Завод латат руководство

Александр Юрьевич Антомошкин

ведущий эксперт по системам Энергоменеджмента Профконсалт ИСМ, Национальный эксперт ЮНИДО по Системам Энергоменеджмента, Международный эксперт ЮНИДО по Оптимизации ПКС.

В России операционные принципы систем энергоменеджмента (СЭнМ) регламентируются стандартом ГОСТ Р ИСО 50001-2012 «Системы энергетического менеджмента. Требования и руководство по применению», который идентичен международному стандарту ISO 50001- 2011. Значимым шагом в развитии международного стандарта стала редакция 2018 года (ISO 50001-2018), которая внесла ряд принципиально важных изменений и определений.

Также важнейшим документом для организации и функционирования СЭнМ является национальный стандарт ГОСТ Р 56743-2015 «Измерение и верификация энергетической эффективности. Общие положения по определению экономии энергетических ресурсов», основанный на международном стандарте ISO 50015:2014.

Главные цели, для достижения которых внедряется СЭнМ:

  • экономия энергоресурсов без дополнительных капиталовложений

  • повышение мотивации сотрудников

  • улучшение организационной культуры

  • снижение негативного воздействия на окружающую среду
  • экономия сырья и водных ресурсов

Помимо этого, возникает возможность значительно улучшить систему контроля за энергоресурсами, оптимизировать рабочее время сотрудников, отвечающих за анализ энергопотребления и отчетность.

По сути СЭнМ задумывалась как рабочий инструмент по оптимизации энергопотребления. Чтобы этот инструмент бесперебойно работал, необходимо точно настроить все его элементы и адаптировать к потребностям предприятия/организации.

Для успешного внедрения СЭнМ на предприятии необходимо строго руководствоваться стандартами группы 50001. Однако эти стандарты не содержат подробных методик по поэтапному внедрению СЭнМ. Они ограничиваются набором требований, которые предъявляются к элементам и процессам системы. Практика внедрения показывает, что непонимание или невнимательное, формальное отношение к этим требованиям неизбежно приводят к отрицательному результату.

В России на сегодняшний день сформировались следующие основные барьеры, негативно влияющие на результат внедрения ИСО 50001:

1

Предприятия и организации России уже имеют печальный опыт «внедрения» федерального закона №261-ФЗ об обязательных энергоаудитах и энергетических паспортах. Традиционным стал формальный подход к обследованиям и аудитам:

  • Необязательность получения и подтверждения эффекта от внедряемых мероприятий

  • Практическая бесполезность проводимых работ для предприятий
  • Энергетический паспорт стал пустой формальностью

Особым формализмом отличается внедрение ISO 9001 в области систем контроля качества. Сертификат на соответствие ИСО 9001 требует немного больше времени и денег, но при этом, очень часто на моей практике, структура контроля качества создается формально, на бумаге, а в реальности не существует, и задач контроля качества на практике не решает.

Такая же судьба постигает и систему энергоменеджмента. Создание пакета документов и регламентов, формально отвечающих требованием ГОСТ Р ИСО 50001 – 2012, стало считаться внедрением СЭнМ на предприятии. На основании такого подхода уже сформировалось мнение, что система энергоменеджмента – это бессмысленное и бесполезное мероприятие, отнимающее время и деньги, практический результат от которого равен нулю.

2

Полноценное внедрение СЭнМ на деле подразумевает ломку сложившихся порядков и отношения к энергопотреблению на всех уровнях управления предприятием. Лидерство и вовлеченность высшего руководства играют определяющую роль, что должно отразиться затем в активизации всех членов коллектива, которые могут влиять на энергоэффективность и на решение задач по ее повышению.

Любые изменения на предприятии чаще всего вызывают сильное сопротивление, преодолеть которое с помощью директивных методов управления, царящих на большинстве предприятий, очень сложно. Любая директива, спускаемая руководством, воспринимается как дополнительная необязательная нагрузка, и материальное поощрение рассматривается подчиненным как единственное условие качественного выполнения требований руководства. При этом, инициатива и творческий подход даже не подразумеваются. Только современные методы управления, основанные на доверии в коллективе, открытости, ясном понимании всеми стратегии развития, делегировании полномочий, ответственности и компетентности исполнителей, позволяют построить и внедрить работоспособную систему энергоменеджмента.

Что же в действительности представляет собой СЭнМ? Как она должна внедряться и какие результаты дает?

СЭнМ- это система управления энергоэффективностью предприятия, основанная на:

  • лидерстве и внимании руководства к вопросам реального энергосбережения
  • правильном и продуманном распределении функций ответственного персонала
  • выявлении значимых энергопотребителей
  • сборе и анализе структуры их энергопотребления
  • определении факторов, влияющих на энергоэффективность
  • разработке и внедрении мероприятий по повышению энергоэффективности
  • контроле и верификации полученных результатов

Выстроенная подобным образом система превращается в постоянно действующий на предприятии инструмент, позволяющий:

  • моделировать энергопотребление предприятия
  • прогнозировать его с высокой достоверностью
  • определять показатели эффективности использования энергоресурсов
  • своевременно выявлять отклонения от прогноза и причины этих отклонений
  • оперативно проводить корректирующие мероприятия

Внедрение СЭнМ в полном соответствии со стандартом подразумевает взаимодействие многих служб и специалистов предприятия, при активной организационной поддержке и участии топ-менеджмента. Энергоэффективность в промышленности достигается большей частью за счет изменений в способах управления энергией, а не за счет внедрения новых технологий.

На первом, самом важном этапе, мы предлагаем руководству предприятия однозначно ответить на вопросы:

  • «Заинтересованы ли Вы во внедрении СЭнМ?»
  • «Обязуетесь ли Вы оказывать поддержку и предоставлять необходимые людские, технические и финансовые ресурсы?»

Мы всегда требуем четко о сформулировать цель внедрения системы и то, как результаты будут использоваться в дальнейшем при повседневной деятельности предприятия/организации. Это – точка принятия решения. Наилучшие результаты в нашей практике достигались тогда, когда руководитель хорошо понимал, что он возлагает на себя вполне определенные обязательства по обеспечению функционирования СЭнМ:

  • формулирование стратегических целей в области энергоэффективности на среднесрочный период

  • выделение необходимых людских и материальных ресурсов

  • проведение анализа достижения поставленных целей
  • принятие управленческих решений в области энергоэффективности

После этого, следуют организационные шаги по созданию рабочей группы (РГ), на которой и будет лежать основная ответственность за функционирование СЭнМ.

Во главе РГ должен стоять представитель высшего руководства (ПВР), основной функционал РГ координируется энергоменеджером (ЭМ). На тех предприятиях, где РГ и ПВР продуктивно взаимодействовали, где роли и ответственность всех членов РГО четко прописывались, а ПВР осуществлял неформальное, эффективное руководство – удавалось сформировать работоспособный, самостоятельный и хорошо управляемый исполнительный орган энергоменеджмента.

Следующий важнейший шаг — аналитический этап внедрения системы.

РГ ищет ответы на следующие вопросы:

  • Где и для чего используется энергия

  • Какие цели необходимо поставить в рамках стратегии и достижимы ли они

  • Какие операционные критерии оказывают наибольшее влияние на энергопотребление

  • Какова структура и модель энергопотребления

  • Каковы базовые уровни и показатели эффективности использования энергии

  • Хватает ли информации для принятия решений или необходим энергоаудит

  • Какие факторы и как влияют на объем потребления

  • Каким образом поставленные цели будут достигаться

После определения модели энергопотребления и значимых влияющих факторов:

  • осуществляется оперативное управление

  • проводится обучение персонала

  • разрабатываются и внедряются методы операционного контроля и инвестиционные проекты, необходимость которых была выявлена на этапе планирования

  • формируется и наполняется документальная база

Важнейший результат аналитического этапа — определение рабочей группой энергетической базовой линии (ЭБЛ) и объективных показателей энергорезультативности для основного энергопотребляющего оборудования.

Это – довольно сложная процедура, и далеко не всегда специалисты РГ имеют необходимые навыки для такого анализа. В таких случаях мы дополнительно обучали методам определения значимых факторов и моделирования энергопотребления, с учетом технологических и технических особенностей эксплуатируемого оборудования. Определение ЭБЛ вызывает много дискуссий среди специалистов и руководства предприятий. Часто стремятся в качестве энергетической базовой линии назначить, по сути, целевые показатели энергопотребления. Приходилось сталкиваться и с попытками назначить в качестве ЭБЛ некие «идеальные» показатели энергопотребления, к которым должно стремиться предприятие. Практически никогда сторонникам такого подхода не удавалось сформулировать эти «идеальные» показатели. Здесь налицо подмена понятий «ЭБЛ», «показатель энергорезультативности» и «целевой показатель». Можно было бы согласиться, что «идеальное» энергопотребление может служить целью, но никак не ЭБЛ.

ИСО 50001 однозначно указывает, что ЭБЛ – это величина, относительно которой будет оцениваться показатель энергорезультативности (ПЭР) данного предприятия/объекта/установки, равно как и динамика этого показателя, см. рис.1.

Рис.1. ЭБЛ, ПЭР и цель

Показатель энергорезультативности – это разница между ЭБЛ и фактическим энергопотреблением. Если «идеальное» энергопотребление назначить целью, то остается только сказать, что нет более демотивирующего фактора, чем заведомо недостижимая цель.

СЭнМ подразумевает регулярную деятельность РГ по:

· проверке выполнения внедренных мероприятий

· управлению операционными параметрами

· мониторингу и верификации показателей эффективности использования энергии

· отслеживанию тенденций

Там, где СЭнМ внедрена эффективно, результаты ее функционирования регулярно анализируются высшим руководством, в процессе чего происходят:

  • проверке выполнения внедренных мероприятий
  • управлению операционными параметрами
  • мониторингу и верификации показателей эффективности использования энергии
  • отслеживанию тенденций
  • достижению плановых показателей

Налаженная таким образом СЭнМ дает возможность:

  • постоянного мониторинга эффективности энергопотребления
  • своевременного реагирования и принятия корректирующих действий при перерасходе энергии
  • верификации энергоэффективности проведенных мероприятий и модернизаций

Самое важное – такая СЭнМ позволяет в первую очередь выявить и реализовать беззатратные и малозатратные решения, связанные с отладкой и изменением процессов управления энергией.

На некоторых предприятиях, к сожалению, все благие начинания заканчиваются на этапе формального создания рабочей группы. Очень часто внедрение СЭнМ рассматривается как разовое мероприятие, связанное с созданием пакета документов в соответствии с требованиями ИСО 50001 и получением сертификата.

Необходимо еще раз повторить, что только стремление высшего руководства, членов РГ и всех сотрудников к планомерному и устойчивому повышению энергоэффективности дает положительный результат и гарантирует успешное функционирование СЭнМ на предприятии.

А вы ставите знак равно между Энергоменеджментом и Энергоэффективностью?

Полное и предыдущие названия: ООО «Латат», ООО «Монолит-Строй», ЗАО «ЛПК «Партнер-Томск»

Завод «Латат» производит плиты MDF на оборудовании немецкой компании Dieffenbacher. Предприятие осуществляет собственную лесозаготовку с применением техники Ponsse.

ООО «Латат» — правоприемник компании «ЛПК «Партнёр-Томск», которая производила плиты MDF и реализовывала инвестиционный проект по строительству завода OSB. Переход прав ЗАО «ЛПК «Партнер-Томск» к ООО «Латат» произошел по решению собственников в рамках отказа от иностранного капитала. Вся производственная база и обязательства комбината перешли к ООО «Латат», включая весь штат сотрудников (около тысячи человек) с сохранением полного соцпакета.

Руководство ООО «Латат» заявляло о намерении приступить к расширению всех направлений деятельности — увеличению объема производства MDF, ламинированных напольных покрытий, дверей. Строительство завода по производству OSB-плит планировалось продолжить после стабилизации валютного рынка. В качестве сырья для OSB должна использоваться древесина осины.

В феврале 2021 года руководство ООО «Монолит-Строй» заявило, что вывод производства OSB на проектную мощность ожидается в первой половине 2022 г. Мощность производства составит 250 тыс. м3 продукции в год, будет будет создано 550 рабочих мест. Инвестиции в организацию производства OSB превысят 5 млрд рублей. В апреле 2021 г. Газпромбанк начал финансирование строительства завода OSB на принципах проектного финансирования. Газпромбанк предоставит 4 млрд руб.

Мощность производства MDF — 264 тыс. м3 плит в год (16,8 млн м2).

В рамках ПМЭФ 2022 компания «Монолит-строй» заключила соглашение с администрации региона о строительстве трех заводов: по производству OSB-плит (инвестиции 6,5 млрд руб.), по изготовлению карбамидоформальдегидного концентрата КФК-85 (инвестиции 1,2 млрд руб.) и по производству березовой фанеры (инвестиции — 4 млрд руб.). На новых предприятиях будет создано 820 новых высокооплачиваемых рабочих мест. В марте 2023 г. появилась информация о временной остановке проектов по строительству заводов по выпуску КФК-85 и фанеры.

В сентябре 2022 г. состоялось открытие завода по выпуску OSB-плит. Компания уже заключила контракты на весь будущий годовой объем продукции с заказчиками из 70 регионов РФ и более 10 стран. Совокупные инвестиции в строительство завода составили 6,8 млрд руб. Предприятие расположено на площадях ООО «Монолит-строй».

По данным компании Чекко на 9.03.2023 г. — ООО «Латат» находится в стадии ликвидации.

Сообщить о неточности / Предоставить информацию

Презентация компании «Латат»

634062, Россия, г. Томск, ул. Кузовлевский тракт, д. 4, стр. 2

+7 (3822) 610-354

Официальный сайт предприятия: latat.org

Адрес и контакты

ООО «Монолит-Строй»
Фактический адрес: 634062, г.Томск, ул.Кузовлевский тракт, д.4, стр.2
Почтовый адрес: 634062, г.Томск, ул.Кузовлевский тракт, д.4, стр.2 а/я 1243
ИНН 7702513119

Приемная

Тел.:  +7 (3822)  610-354
Факс: +7 (3822)  702-184
Отдел кадров
Написать письмо
Заполнить анкету оптового покупателя

Гендиректор томского производителя МДФ «Монолит-строй» покидает свой пост

Предприятия Томска и области, Томские новости, предприятия Томской области смена директора древесина МДФ интересные новости Томска Гендиректор томского производителя МДФ «Монолит-строй» покидает свой пост

Генеральный директор ООО «Монолит-строй» (заводы МДФ и OSB-плит «Латат» в Томске) Даниил Рябченко покидает свой пост, его место займет первый заместитель гендиректора компании Владимир Мичурин, сообщает агентство «Интерфакс-Сибирь» со ссылкой на ЕГРЮЛ.

Мичурин назначен исполняющим обязанности генерального директора с 12 апреля.

«Я планировал сменить место работы ранее, но сначала было необходимо ввести завод OSB-плит (введен в сентябре 2022 года — прим.ред.). Меняю сферу деятельности, но остаюсь в Томске, моя работа не будет связана напрямую с производством», — сообщил «Интерфаксу» Рябченко.

Он также сообщил, что реализация намеченных инвестпроектов идет по запланированному графику: завод по производству карбамидоформальдегидного концентрата (КФК, химическое сырье для производства древесных плит) строится, к проекту по производству березовой фанеры новое руководство приступит позднее, когда будет построен завод КФК.

Ранее со ссылкой на вице-губернатора Томской области Андрея Кнорра сообщалось, что проекты развития в сфере ЛПК, в том числе проекты «Латата», «приостановлены и заморожены, пока не прояснится логистика, связанная с переходами». Речь идет о проблемах с экспортом лесоматериалов из Томской области в азиатские страны. В настоящее время продукция ЛПК вывозится из региона через ближайший пункт пропуска в Курганской области, расположенный далеко от Томской области.

Также сообщалось, что «Монолит-строй» строит завод КФК (объем инвестиций составляет 4 млрд рублей), планирует построить завод по производству березовой фанеры (1,2 млрд рублей).

Завод МДФ «Латат» был введен в 2010 году, в 2012 году вышел на проектную мощность. Предприятие имеет полный цикл производства: заготавливает лес на арендованных участках, производит плиты МДФ, а также конечную продукцию в виде линейки строительных и отделочных материалов (межкомнатные двери, ламинированное напольное покрытие, декоративные стеновые панели). По данным самой компании, это один из крупнейших производителей МДФ-плит в России.

ООО «Монолит-строй», по данным ЕГРЮЛ, зарегистрировано в 2004 году, в равных долях принадлежит кипрской Entomo Ltd и Ирае Гильмутдиновой.

Подписывайтесь на наш телеграм-канал «Томский Обзор».

14.04.2023 10:28

Примерное время чтения: меньше минуты

284

Гендиректор томской компании «Монолит-строй» Даниил Рябченко покинул пост

Михаил Коренев / АиФ

Томск, 14 апреля — Аиф-Томск.

Генеральный директор организации «Монолит-строй» (завод «Латат») Даниил Рябченко ушел с поста, на его место был назначен заместитель Владимир Мичурин.

Как сообщает «Интерфакс-Сибирь», Мичурин приступил к выполнению обязанностей руководителя предприятия с 12 апреля.

Рябченко рассказал, что планировал сменить место работы, но перед этим хотел ввести в эксплуатацию завод OSB-плит, который начал функционировать в сентябре 2022 года. Он изменит сферу деятельности, но останется в Томске, его работу не будет напрямую связана с производством.

Напомним, копания «Монолит-Строй» планировала построить в Томске три завода: завод по производству OSB-плит, карбамидоформальдегидного концентрата КФК-85 и производству березовой фанеры. На этих заводах планировалось создать рабочие места для 802 человек.

ООО «Латат» — руководитель:
Шапошников Алексей Анатольевич (ИНН 701703773051).
ИНН 7014059663, ОГРН 1157014000582.
ОКПО 25972767, зарегистрировано 12.05.2015 по юридическому адресу 644043, Омская область, город Омск, ул. Красный Путь, д. 101, офис 512.
Размер уставного капитала — 30 000 рублей. Статус:
в процессе ликвидации с 03.08.2022.
Подробнее >

До Шапошников Алексей Анатольевич,
руководителем «Латат»
являлись:
Сапегина Светлана Вениаминовна (ИНН 701711520939), Рябченко Даниил Олегович (ИНН 701719400552), Кальницкий Сергей Васильевич (ИНН 553900441464).
Ранее ООО «Латат» находилось по адресам:
191028, город Санкт-Петербург, Литейный проспект, дом 26 корпус литер а, офис 156, 634523, Томская область, Томский район, село Курлек, Гаражная улица, дом 19 строение 7.

Компания работает
7 лет 11 месяцев,
с 12 мая 2015
по настоящее время.
В выписке ЕГРЮЛ учредителем указано 1 физическое лицо. Основной вид деятельности «Латат» — Производство фанеры, деревянных фанерованных панелей и аналогичных слоистых материалов, древесных плит из древесины и других одревесневших материалов и 12 дополнительных видов.

Состоит на учете в налоговом органе Межрайонная инспекция ФНС России № 9 по Омской области с 01 ноября 2016 г., присвоен КПП 550101001.
Регистрационный номер
ПФР 065005120332, ФСС 700004936655091.
< Свернуть

Почти 100-страничная книга «Энергетический менеджмент: прочтение 2020. Руководство по управлению энергопотреблением для промышленных предприятий» подготовлена Центром экологической промышленной политики Минпромторга России.

Авторы — Дмитрий Скобелев (директор ФГАУ НИИ ЦЭПП)  и Мария Степанова (директор Эксперт-бюро «ЭнергиаВита»)  простыми словами объясняют положения международного стандарта ISO 50001:2018, на примерах применения на российских промышленных площадках.

Как известно, одной из проблем практического внедрения энергетического менеджмента является рамочный характер стандарта (как международного ISO 50001:2018, так российского аналога его предшественника, ГОСТ Р ИСО 50001-2012). Изложенные в этих документах принципы подходят любым объектам, платой за эту  универсальность является необходимость сильно адаптировать положения стандарта под конкретную ситуацию. В процессе внедрения команды предприятий и организаций постоянно сталкиваются с необходимостью принимать решения, и правильных ответов на многочисленные практические вопросы не существует.

Данная книга поможет энергоменеджерам и всем сотрудникам, ответственным за внедрение системы энергоменеджмента, в комплексе увидеть свою работу и ее место в системе управления предприятием, даст основания для выбора тех или иных решений и подскажет, где брать данные, на которые опираться.

Кроме того, руководство знакомит с новшествами, введенными в свежей версии международного стандарта ISO 50001 от 2018 года, что также вызывает много вопросов от команд, занимающихся внедрением и эксплуатацией системы энергетического менеджмента.

Издание снабжено рядом приложений с шаблонами, максимально готовыми для практического применения.

Книга доступна в жесткой копии, но было принято решение выложить ее электронную версию в открытый доступ. Хотя издание не претендует на полноту охвата и окончательность мнений, она является результатом многолетнего опыта и исследований данной темы, практических внедрений и аудитов, наблюдения и интервью с предприятиями.

Авторы благодарят контрибуторов, внесших огромный вклад: Татьяну Валериановну Гусеву, заместителя директора ФГАУ НИИ ЦЭПП, Виктора Александровича Посадова, директора ООО «Русский Регистр — Уральское Качество», консультационную компанию Carbon Trust и Тома Камберледжа. А также рецензентов за внимательную работу и плодотворное сотрудничество — А. В. Малкова, д.т.н., профессор кафедры менеджмента и маркетинга Российского химико-технологического университета имени Д. И. Менделеева, и Ю. В. Мельникова, к.т.н., старшего аналитика Центра энергетики Московской школы управления СКОЛКОВО.

Открыть книгу в pdf

Источник: https://energiavita.ru/2020/04/11/sistema-ehnergomenedzhmenta-dlya-predpriyatiya-prostymi-slovami-kniga-onlajn/

Новости

  • Главная
  • Решения
  • Энергоменеджмент
  • Решение по энергоменеджменту на базе Simatic B.Data

В современных условиях вопросы энергосбережения приобретают все более актуальное значение. Разумный расход энергии снижает затраты промышленных предприятий, отражается на стоимости  готовой продукции, повышает их конкурентоспособность.

Системы энергоменеджмента позволяют учитывать реальные объемы потребления энергии, оптимизировать процессы энергопотребления, накапливать статистические данные, планировать объемы закупаемых энергоносителей для выпуска различных видов продукции, формировать соответствующие отчеты и автоматизировать операции расчета с поставщиками энергоносителей.

Система управления производством и потреблением энергии SIMATIC B.Data имеет модульную структуру, может использоваться во всех секторах промышленного производства, обеспечивает тесное взаимодействие с информационной системой предприятия.

Система построенная на базе SIMATIC B.Data полностью отвечает требованиям ГОСТ Р ИСО 50001 (ISO 50001) иформирует основу системы управления потреблением энергии, позволяющего снижать затраты и повышать эффективность использования энергии за счет:

  • Обеспечения полной прозрачности энергетических процессов в масштабах предприятия на основе непрерывной информации об энергетическом и материальном балансе для систем производства и потребления энергии.
  • Выполняя оценки возможных затрат по принципу «затраты в случае…» и передачи данных в биллинговую систему (например, в SAP R/3 CO). 
  • Формирование ключевых показателей эффективности (KPI) для формирования предложений по повышению эффективности систем производства и потребления энергии.
  • Планирование и прогнозирование потребления энергоносителей, на основе профилей потребления нагрузки.
  • Оптимизация процессов закупки электроэнергии  с учетом проектируемых объемов ее потребления.
  • Выполнение юридических обязательств и формирование отчетов по объемам выброса парниковых газов.
  • Формирование и автоматического обновления внутренних и внешних отчетов по расходу энергии.

Внедрение системы энергоменеджмента на базе SIMATIC B.Data обеспечивает:

  • Учет потребления энергоресурсов (централизованный сбор данных по потреблению всех энергоресурсов предприятия, таких как: электроэнергиия, теплао, пара, водыа, воздухаи др.и прочих энергоносителей).
  • Возможность оптимизировать затраты на потребление энергоресурсов (анализ статистической информации и планов потребления энергоресурсов) и непрерывно совершенствовать производственные процессы с точки зрения энергоэффективности.
  • Автоматизированное отслеживание энергетического баланса предприятия, а также расчет потерь
  • Прогнозирования потребления энергоресурсов при любом заданном уровне производства
  • Точное планирование потребления энергоресурсов (создание единой базы данных о сроках проведения технологических операций и процессов и их потребности в энергоресурсах)
  • Предоставление необходимой информации об энергопотреблении и работе системы в форме удобной для восприятия, анализа, контроля и принятия решений руководством предприятия
  • Протоколирование и архивирование результатов работы основных узлов Системы
  • Выработку периодических отчетов о потреблении энергоресурсов в абсолютном и денежном выражении.

Сбор и предварительную обработку данных выполняет специальный компонент B.Data, который обеспечивает поддержку интерфейса связи с PCs, WinCC, а так же множества других стандартных интерфейсов, таких как, OPC, ODPC, ASCII, XML и других.

Предварительная обработка энергетических параметров выполняется с помощью вычислительного ядра реального масштаба времени, настраиваемого с помощью редактора формул на вычисление необходимых функций. Например, на тепловой расчет для бойлеров или расчет показателей качества для ТЭЦ и т.д.

Система управления и анализа энергетических показателей позволяет выполнить:

  • Автоматическую проверку достоверности значений параметров.
  • Долговременное архивирование и хранение порядка 250 миллионов измеренных значений, что позволяет накопить статистику для анализа в течении десятков лет, обработка которых позволяет более точно производить планирование и прогнозирование энергопотребления.
  • Построение графиков в интерактивном режиме или с использованием архивных данных, а также сопоставление и анализ заданных и актуальных значений параметров.

Пакет B.Data позволяет выполнять учет и распределение затратэнергоресурсов  по местам возникновения затрат.

При этом обеспечивается поддержка:

  •  Учет тарифов стоимости энергии, гибкого формирования цен с учетом тарифов различных ценовых групп. 
  • Передачи данных о затратах и поступлениях в систему ERP предприятия

 Схема формирования отчётов позволяет:

  • Выполнить регистрацию объемов поступающих от поставщика энергоносителей.
  • Создавать свободно формируемые формы для балансовых отчетов, протоколов, журналов, счетов и т.д.
  • Поддержать автоматизированную отчетность с использованием менеджера задач, рассылки отчетов по каналам электронной почты, управления документами.
  • Использовать B.Data в масштабах всего предприятия.


Аргументы в пользу внедрения системы управления энергопотреблением

  • Внедрение системы энергоменеджментаполностью соответствует современной концепции энергоэффективного производства.
  • Опыт внедрения системы на различных предприятиях доказывает факт сокращения затрат на энергоресурсы более чем на 10 %, что обеспечивает экономию миллионов рублей ежегодно
  • Система энергоменеджмента SIMATIC B.Data имеет срок окупаемости до 18 месяцев с момента ввода в эксплуатацию.
  • Система SIMATIC B.Data показывает операционную картину распределения энергоресурсов предприятия.
  • В систему энергоменеджмента интегрируются уже внедренные системы диспетчеризации энергоресурсов предприятия и тем самым сохраняются сделанные ранее инвестиции.
  • Диспетчеризация с фиксацией событий (например, просадка напряжения).
  • Отчетность и электронный документооборот – снижает негативный эффект человеческого фактора и субъективность анализа.

Косвенный эффект от внедрения системы 

Постоянный мониторинг за энергопотреблением и выработкой продукции дает следующие результаты:

  • Выявляются пики энергопотребление, сглаживается кривая потребления, как следствие, снижаются возможные штрафы за перерасход и оптимизируются закупки энергоресурсов.     
  • Выявляются неисправности оборудования на начальном этапе, что в свою очередь повышает степень готовности оборудования к выполнению производственной программы.
  • Детализируется потребление по местам возникновения затрат и формируется прозрачная схема потребления энергоресурсов.

Уменьшается влияния человеческого фактора на процесс сбора данных о потреблении энергоресурсовПовышается оперативность и достоверность получения данных о потреблении энергоресурсов, что в свою очередь повышает качество вырабатываемых управляющих решений.

Гендиректор томского производителя МДФ «Монолит-строй» покидает свой пост

Предприятия Томска и области, Томские новости, предприятия Томской области смена директора древесина МДФ интересные новости Томска Гендиректор томского производителя МДФ «Монолит-строй» покидает свой пост

Генеральный директор ООО «Монолит-строй» (заводы МДФ и OSB-плит «Латат» в Томске) Даниил Рябченко покидает свой пост, его место займет первый заместитель гендиректора компании Владимир Мичурин, сообщает агентство «Интерфакс-Сибирь» со ссылкой на ЕГРЮЛ.

Мичурин назначен исполняющим обязанности генерального директора с 12 апреля.

«Я планировал сменить место работы ранее, но сначала было необходимо ввести завод OSB-плит (введен в сентябре 2022 года — прим.ред.). Меняю сферу деятельности, но остаюсь в Томске, моя работа не будет связана напрямую с производством», — сообщил «Интерфаксу» Рябченко.

Он также сообщил, что реализация намеченных инвестпроектов идет по запланированному графику: завод по производству карбамидоформальдегидного концентрата (КФК, химическое сырье для производства древесных плит) строится, к проекту по производству березовой фанеры новое руководство приступит позднее, когда будет построен завод КФК.

Ранее со ссылкой на вице-губернатора Томской области Андрея Кнорра сообщалось, что проекты развития в сфере ЛПК, в том числе проекты «Латата», «приостановлены и заморожены, пока не прояснится логистика, связанная с переходами». Речь идет о проблемах с экспортом лесоматериалов из Томской области в азиатские страны. В настоящее время продукция ЛПК вывозится из региона через ближайший пункт пропуска в Курганской области, расположенный далеко от Томской области.

Также сообщалось, что «Монолит-строй» строит завод КФК (объем инвестиций составляет 4 млрд рублей), планирует построить завод по производству березовой фанеры (1,2 млрд рублей).

Завод МДФ «Латат» был введен в 2010 году, в 2012 году вышел на проектную мощность. Предприятие имеет полный цикл производства: заготавливает лес на арендованных участках, производит плиты МДФ, а также конечную продукцию в виде линейки строительных и отделочных материалов (межкомнатные двери, ламинированное напольное покрытие, декоративные стеновые панели). По данным самой компании, это один из крупнейших производителей МДФ-плит в России.

ООО «Монолит-строй», по данным ЕГРЮЛ, зарегистрировано в 2004 году, в равных долях принадлежит кипрской Entomo Ltd и Ирае Гильмутдиновой.

Подписывайтесь на наш телеграм-канал «Томский Обзор».

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Инструкция по отчету смп 44 фз 2020
  • Bosch серия 4 стиральная машина инструкция по применению на русском
  • Скачать руководство jeep wrangler
  • Руководство ремонта плм
  • Ротокан для полоскания инструкция по применению для горла взрослым дозировка