Выключатель вкэ 10 руководство по эксплуатации

Общие указания по эксплуатации выключателя

Выключатели предназначены для работы в следующих условиях:

            высота над уровнем моря не более 1000м;

            температура окружающего воздуха от –25°С до +45°С при наличии подогрева;

            относительная влажность воздуха не более 80% при температуре +20°С;

            окружающая среда взрыво и пожаробезопасная, содержание пыли и газов не должно превышать норм для типа атмосферы II по ГОСТ 15150-69.

Рабочее положение выключателя – вертикальное.

В процессе эксплуатации необходимо следить за уровнем масла в полюсах, который не должен опускаться за нижнюю метку на маслоуказателе.

Все сведения об отключении коротких замыканий, о неисправностях, обнаруженных во время работы выключателя, а также результатах периодических осмотров заносится дежурным персоналом ПС в журнал автоматических отключений и оперативный журнал соответственно.

Отключение выключателя токов К.З. с последующим неуспешным АПВ считается как отключение 3-х К.З.

Принцип работы выключателей основан на гашении дуги, возникающей при размыкании контактов, потоком газомаслянной смеси, образующейся в результате интенсивного разложения трансформаторного масла. Этот поток получает определенное направление в специальном дугогасительном устройстве, размещенном в зоне горения дуги (дугогасящая камера).

Управление выключателем ВКЭ–10М производится электромагнитным приводом.

            операция включения выключателя осуществляется за счет тягового усилия электромагнита включения.

            отключение выключателя осуществляется за счет энергии, запасенной отключающей пружиной выключателя при включении.

Выключатель состоит из:

            рамы, которая крепится к выкатной тележке;

            трёх полюсов, каждый из которых закреплен к раме с помощью двух изоляторов, имеющих внутреннюю эластичную арматуру;

            привод электромагнитный;

            изоляционные тяги стеклопластиковые, которые передают движение от привода через вал выключателя на механизм перемещения подвижных контактов полюса.

Технические данные выключателей ВКЭ-10М приведены в таблице.

Таблица  – Технические данные выключателей ВКЭ-10М.

Порядок ввода в работу

Ввод в работу выключателя проводится по бланку переключений.

Перед вкатыванием тележки с выключателем в шкаф КРУ необходимо:

            проверить внешним осмотром отключенное положение выключателя по механическому указателю и по положению тяг выключателя;

            целостность полюсов, опорных изоляторов, изоляционных перегородок;

            надежность крепления узлов и деталей выключателя и привода;

            наличие стопорных элементов на осях,

            отсутствие подтеков масла;

            уровень масла каждого полюса по маслоуказательному стеклу;

            наличие заземления рамы выключателя к выкатной тележке.

Техническое обслуживание

При эксплуатации выключателя необходимо следить, чтобы рабочее напряжение и рабочий ток нагрузки не превышали нормированных величин.

Следить за уровнем масла в полюсах, который не должен опускаться ниже нижней черты маслоуказателя.

В процессе эксплуатации должны производиться осмотры выключателя.

Осмотр выключателя должен производиться не реже одного раза в месяц. При осмотре выключателя необходимо выполнять следующие проверки:

            убедиться в отсутствии выброса масла и следов течи масла;

            проверить уровень масла в полюсах;

            проверить отсутствие ненормального шума.

В процессе эксплуатации периодически должны производиться осмотры и ремонты.

Все дефекты, выявленные в результате осмотра, в обязательном порядке заносятся в журнал дефектов, и сообщаются диспетчеру ОДО ИРЭС и руководству СПС.

Требования безопасности

Персонал, обслуживающий выключатели, обязан знать и выполнять меры

безопасности, связанные с обслуживанием выключателей.

Перед вводом в работу необходимо проверять надежность заземления рамы выключателя с корпусом выкатной тележки шкафа КРУ.

Обслуживающему персоналу необходимо:

            находиться на безопасном расстоянии от выключателя при включении и отключении выключателя;

            не допускается производить какие бы то ни было работы на выключателе при наличии напряжения в силовой цепи;

            при оперативном обслуживании после дистанционного отключения выключателя, необходимо убедиться в отключенном положении выключателя по механическому указателю положения, по приборам в шкафу РЗА (отсутствие тока по амперметру или отсутствие вращения счетчиков эл. энергии);

            перед выкатыванием тележки с выключателем из рабочего положения убедиться в отсутствии ненормального шума в шкафу КРУ (треск, разряды), при наличии ненормального шума рассматривать эту ситуацию как аварийную и действовать в соответствии с «инструкцией по предотвращению развития и ликвидации нарушений нормального режима»;

            перед вкатыванием тележки с выключателем в шкаф КРУ необходимо проверить внешним осмотром отключенное положение выключателя по механическому указателю, целостность и чистоту полюсов, опорных изоляторов, изоляционных перегородок, надежность крепления узлов и деталей выключателя и привода, наличие стопорных элементов на осях, состояние пружин, отсутствие подтеков масла, уровень масла по маслоуказательному стеклу.

В случае отсутствия масла в масломерном стекле выключателя отключение выключателя должно производиться только после снятия напряжения с секции шин 10кВ.

При отказе выключателя на его включение или отключение необходимо проверить включенное положение автоматического выключателя в цепи управления выключателем или в цепи включающего электромагнита;

При погасании зеленой или красной лампы сигнализации положения выключателя необходимо проверить исправность автоматических выключателей цепей управления и самой лампы и заменить неисправный элемент.

                    
ВВЕДЕНИЕ
Техническое описание и инструкция по эксплуатации выключателей серии
ВК-1'0 предназначено для изучения изделий и правил их эксплуатации.
Настоящий документ содержит техническую характеристику выключателя и
условия его применения, типы и состав изделий, сведения об устройстве и прин-
ципе работы, указания мер безопасности, правила монтажа, подготовки к рабо-
те и технического обслуживания, а также сведения о консервации, транспорти-
ровании и хранении.
В приложении к настоящему документу помещен перечень сменных частей,
перечень стандартного инструмента и вспомогательных материалов, а также ве-
домость комплектации выключателей.
Техническое описание и инструкция по эксплуатации рассчитана па обслу-
живающий персонал, прошедший подготовку по техническому использованию и
обслуживанию электротехнических изделий высокого напряжения.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
1.	Назначение.
1.1.	Выключатели маломасляные типа ВК-10 с пружинным приводом пред-
назначены для работ в шкафах комплектных распределительных устройств
(КРУ) внутренней и наружной установки поминальным напряжением до 20 кВ
трехфазного переменного тока частоты 50 Гц.
1.2.	Выключатели предназначены для работы в следующих номинальных
условиях:
высота над уровнем моря до ЮТО м;
верхнее рабочее (эффективное) значение температуры окружающего КРУ
воздуха принимают равным 40°С;
нижнее значение температуры окружающего выключатель воздуха — ми-
нус 25°С.
При более низкой температуре необходимы подогревательные элементы в
КРУ, которые должны обеспечивать подогрев воздуха не ниже вышеуказанной
температуры на все время работы выключателей;
относительная влажность окружающего воздуха 80 % при температуре
20°С.
Примечание. Выключатели пригодны для работы в КРУ наружной уста-
новки при верхнем значении относительной влажности до 100 % при температу-
ре 25°С и пр$ более низких температурах с конденсацией влаги.
Окружающая среда — не взрывоопасная, тип атмосферы П по ГОСТ
15150-69.
1.3.	Рабочее положение в пространстве — вертикальное. Допускается откло-
нение от вертикального положения до 5° в любую сторону.
1
1.4.	Выключатели предназначены для работы в операциях «О», «В» и В Цик-
лах:
0-0,5с-ВО-180с-ВО; 0-I80c-B0-I80c-B0;
0-0,5с-ВО-20с-ВО.
1.5.	Выключатели соответствуют требованиям ГОСТ 687-78 «Выключатели
переменного тока на напряжение свыше IO® В».
2.	Технические данные.
2.1.	Номинальное напряжение, кВ	10
2.2.	Наибольшее рабочее напряжение, кВ	12
2.3.	Номинальный ток, А	636; 1 000;
1600
2.4.	Номинальные токи отключения, кА	20; 31,5
2.5.	Номинальные токи включения, кА:
эффективное значение периодической составляющей	20; 31,5
амплитудное значение	52; 80
2.6.	Предельные сквозные токи, кА:
начальное эффективное значение
периодической составляющей	20;	31,5
амплитудное значение	52;	80
2.7.	Предельные токи термической устойчивости для
промежутка времени 4 с, кА	20;	31,5
2.8.	Минимальная бестоковая пауза при автоматичес-
ком повторном включении (АПВ), с	0,5
2.9.	Собственное время отключения выключателя
с приводом, с, не более	0,05
2.10.	Время отключения выключателя с приводом, с,
не более	0.07
2.11.	Собственное время включения выключателя с
приводом, с, не более	0,075
2.12.	Номинальное напряжение электромагнитов вклю-
чения.УАС и отключения УАТ,. УАУ, В;
_ • ..постоянного тока .. •„	..	.24; 48;
......	.110; 220.
переменного тока	ГОЮ; 127;
220; 380
. 2.13..Пределы напряжения на зажимах электромагнитов	.. ..
управлений в процентах от номинального-напряжения:  	
УАС	....	................. 80... 100
УАТ, УАУ	65... 120
2.14.	Ток срабатывания электромагнитов
О1ключепия УАА, А	3; 5
2
2.15.	Номинальное напряжение электродвигателя для
заводки рабочих пружин привода, В:
постоянного тока	НО; 220
переменного тока	127; 220
2.16.	Пределы напряжения на зажимах электровигате-
ля заводки рабочих пружин привода в процентах от но-
минального напряжения	80 ... НО
2.17.	Время заводки рабочих тружип привода при ми-
нимальном напряжении, с, не более	15
2.18.	Число операций включения, которые способен
совершить привод при полностью заведенных рабочих
пружинах без их подзаводки	1
2.19.	Габаритные размеры, мм:
высота	1158
ширина	640
глубина	6.26;
2.20.	Масса выключателя без масла, кг	160... 179
2.21.	Масса масла, кг	12
3.	Типы выключателей.
3.1.	В зависимости от номинального тока и номинального тока отключения,
а также типов КРУ, выключатели имеют следующие тнпопсполнсния:
ВК-lidi-20/630 У2	ВК-10-31,5/630 У2
ВК-10-20/1000 У2	ВК-10-31,5/1000 У2
ВК- ГО-20/1600 У2	ВК-10-31У2
3.2.	Указанные выше типоисполнения имеют следующие основные конструк-
тивные отличия:
—	полосы выключателя на номинальные токи 630 и ГООО A (I о. ном. 20 кА)
выполнены в цельном изоляционном цилиндре;
—	полосы выключателей на номинальные токи 630 и ИЖ) А (1 о. ном.
31,5 кА) и номинальный ток 1600 А имеют в верхней части металлические реб-
ристые корпуса, а выключатели имеют изоляционные кожухи.
4.	У с т р о и с т в о и работа выключателя.
4.1.	Принцип работы.
4.1.1.	Выключатели серии ВК-Ю относятся к жидкостным трехполюсным вы-
соковольтным выключателям с малым объемом дугогасящей жидкости (транс-
форматорного масла). Они предназначены для коммутации высоковольтных це-
пей трехфазного переменного тока в номинальном режиме работы установки, а
также для автоматического отключения этих цепей при коротких замыканиях и
перегрузках, возникающих при аварийных режимах.
4.1.2.	Принцип работы выключателя основан на гашении электрической ду-
ги, возникающей при размыкании контактов, потоком газомасляиой смеси, обра-
зующейся в результате интенсивного разложения трансформаторного масла под
действием высокой температуры дуги. Этот поток получает определенное направ-
3
ленис в специальном дугогасителыюм устройстве, размещенном в зоне горения
дуги.
4.1.3.	Управленце выключателем дистанционно пли вручную осуществляется
двигательным пружинным приводом косвенного действия. Операция включения
выключателя осуществляется за счет энергии, предварительно запасенной вклю-
чающими пружинами привода. Отключение выключателя осуществляется за счет
энергии, запасенной отключающей пружиной выключателя при включении.
4.2.	Состав выключателя.
Выключатель состоит из следующих основных частей (рис. 1 и 2):
—	сборного основания 1;
—	трех полюсов 4;
—	пружинного привода 3 (габаритно-установочные и присоединительные
размеры пружинного привода указаны на рис. 3;
—	фасадной перегородки 5; штепсельных разъемов 6;
—	изоляционного кожуха 7 (рис. 2);
—	пластины 2 для подъема шторочного механизма в КРУ (рис. 1 и 2).
Основание 1 с установленными на нем колесами 4 (рис. 4) и вышеперечис-
ленными частями выключателя в сборе представляет собой выкатной элемент
ячейки КРУ.
4.3.	Конструкция основания.
4.3.1.	Основание выключателя (рис. 4) состоит из рамы 3, на которой уста-
новлены боковые стойки 10' для крепления привода 9 закреплены педаль 1 для
('азблокирования выключателя в ячейке КРУ, заземляющий контакт 2 и корпус
механизмов полюсов 7.
4.3.2.	Корпус механизмов полюсов выполнен моноблоком на все три полюса.
Внутри корпуса на каждый полюс имеется механизм перемещения подвиж-
ного стержня, состоящий из двух рычагов: наружного 18 и внутреннего 12, же-
стко закрепленных на общем валу 16. Вал механизма установлен на подшипни-
ках скольжения 20 и имеет уплотнения 17 с защитными шайбами 19.
4.3.3.	Наружные рычаги вала механизма полюса 18, связанные, с общей тя-
гой 13, соединены с отключающей пружиной 21 и с помощью регулируемой тя-
ги 14 — с рычагом 8 привода выключателя. Масляный буфер 15 предназначен для
смягчения ударов в процессе отключения выключателя. Устройство масляного
буфера приводено на рис. 25.
4.4.	Конструкция полюса.
4.4.1.	Полюс выключателя состоит из изоляционного цилиндра 14 (рис. 5 и
6), па нижнем конце которого заармироваи металлический фланец 9. Цилиндры
закреплены на корпусе механизмов 7.
Внутренний рычаг 12 (рис. 4) механизма корпуса изоляционной тягой 10
(рис. 5 и 6) шарнирно связан с подвижным стержнем 4 (0 24 мм для выклю-
чателей с номинальным током 630, 1030 Л и 0 28 — с номинальным током
1600 А). Для повышения стойкости к действию электрической дуги и увеличения
срока службы верхний конец подвижного стержня снабжен контактом, облицо-
ванным дугостойкой металлокерамикой.
4.4.2.	В цилиндре полюса установлено токосъемное устройство, которое со-
стоит, из обоймы 11 с двумя направляющими стержнями 2.
Между направляющими и подвижным стержнями установлен токоотвод
(роликовое токосъемное устройство 3), который служит для передачи тока с по-
движного на направляющие стержни и одновременно — для направления по-
движных стержней.
Токоотвод имеет от четырех до восьми пар роликов в зависимости от поми-
нального тока н номинального тока отключения выключателя.
4.4.3.	Над токосъемным устройством установлен распорный цилиндр 12 с
4
уплотнением И а (рис, 5 и 6) и дугогасительная камера поперечного масляно-
го дутья 13.
Дугогасительпая камера (рис. 7) состоит из пакета изоляционных перегоро-
док, стянутых тремя шпильками. Верхняя перегородка камеры имеет кольцо 1,
изготовленное из дугостойкого материала. Камера имеет центральное отверстие
для прохода подвижного стержня.
В верхней части камеры изоляционные перегородки образуют три попереч-
ные, расположенные одна под другой, дутьевые щели 2 для гашения больших
токов, связанные сквозным вертикальным каналом 3 с подкамерпым и падкамер-
пым пространствами.
В нижней части камеры имеются два глухих масляных кармана 5 для га-
шения малых токов. Конусная втулка 4, установленная в средней части камеры,
служит для предотвращения чрезмерного разгона подвижного стержня под дей-
ствием высокого давления, возникающего при отключении токов короткого за-
мыкания.
4.4.4.	Над камерой установлен розеточный контакт 15 (рис. 5 и 6). На ос-
новании контакта 8 (рис. 8 и 9) в обойме 7 установлены девять ламелей 6 для
выключателей на номинальные токи 630 п 1000 А и одиннадцать — для выклю-
чателей на номинальный ток 1600 А, нижние торцы которых облицованы дуго-
стойкой металлокерамикой. С внешней стороны каждая ламель имеет гнездо,
куда устанавливается пружина 5, упирающаяся в цилиндр 4. Ламели нижними
внутренними торцами поджимаются к толкателю 3. Толкатель предназначен для
защиты серебряных контактных поверхностей ламелей от обгорания; одновре-
менно толкатель служит демпфером при включении. Над толкателем установле-
на пружина 2.
В основании установлен клапан 14 (рис. 8) с отверстием для входа масла,
которое закрывается шариком 1 для предотвращения выброса газомасляной сме-
си при отключении. Основание 8 соединено трубой 10 с крышки 12 (рис. 8 и 9).
В крышке имеются отверстия для заливки масла, для выхода газов и для уста-
новки стекла маслоуказателя.
4.4.5.	Маслоуказатель служит для наблюдения за уровнем масла в полюсе и
состоит из стекла маслоуказателя 1 (рис. 5 и 6) с двумя предельными рисками,
поплавка со стержнем указателя 9 (рис. 8 и 9), расположенного в трубе 10>.
4.4.6.	Обойма токосъемного устройства 11 (рис. 5 и 6) и основание розеточ-
ного контакта 8 (рис. 8 и 9) выводными токоведущими стержнями 5 (рис. 5 и
6) закреплены к цилиндру полюса 14. Для предотвращения течи масла из полю-
са на стержнях установлены уплотнения 23, поднимаемые к цилиндру 14 изо-
ляционными втулками 22 с гайками 21. Основание розеточного контакта до-
полнительно крепится винтом 16 с уплотнением 17 и металлической шайбой 18.
На токоведущих стержнях установлены втычные контакты розеточного типа 20.
Устройство втычного контакта приведено на рис. 26.
4.4.7.	Полюс выключателя па номинальный ток 630 и 1000 А (1 о. ном.
31,5 кА) и на номинальный ток 1600 А (рис. 6) отличается от полюса с номи-
нальным током 630 и 1000 А (1 о. ном. 20 кА) (рис. 5) наличием в верхней час-
ти металлического ребристого кожуха 19, материалом крышки 12 (рис. 9) и от-
сутствием отражающего диска на трубе 10.
4.5.	Конструкция пружинного привода.
4.5.1.	Конструктивной особенностью и достоинством привода является ис-
пользование избыточной энергии подвижных частей для частичного подзавода
рабочих пружин привода в конце включения выключателя.
4.5.2.	Привод (рис. 10) состоит из следующих основных частей: рамы, ос-
новными частями которой являются передняя стенка 13, средняя стенка 27, зад-
няя стенка 37, боковые швеллеры 34 и верхний швеллер 48; вала кривошипа 41
с храповым колесом 43; вала привода 1, сочлененного с валом выключателя; ва-
5
ла первичного 6; механизма свободного расцепления 7й; электродвигателя с ре-
дуктором 52; вала ручной заводки 51; пружин включения 74; дополнительной
пружины включения 62; блок-контактов положения привода (SQM) 58; блок-
контактов положения выключателя (Q) 42 и 79; клеммных зажимов (XT) И;
буфера 63; защелки блокирующей 22, электромагнита дистанционного отклю-
чения (УАТ) 85; электромагнита дистанционного отключения независимого пи-
тания (УАУ) 80; электромагнита дистанционного включения (УАС) 18; реле
блокировки от повторного включения (КВЗ) 36; кнопки ручного включения 10 и
ручки отключения 86; защелки включения 15; монтажа проводки 84; блока реле
токовых электромагнитов 93; счетчика количества операций.
4.5.3.	Механизм включения, рабочие положения которого показаны на рис. 11,
состоит из рычага 2 с игольчатым подшипником, установленным на первичном
валу 1; вала кривошипа 3, механизма свободного расцепления 6, рычага 7, ры-
чага заводки 8, пружин 5 и вала привода 4.
Механизм служит для:
а)	удержания вала привода 4 и, соответственно, вала выключателя во вклю-
ченном положении;
б)	осуществления отключения выключателя при воздействии на механизм
отключающего элемента (положения «а» или «б» рис. 11);
в)	передачи усилия рабочих включающих пружин с первичного вала 1 на
вал привода 4 и, соответственно, на вал выключателя в процессе включения (из
положения «в» в «г», рис. И).
4.5.4.	Заводное устройство рабочих пружин включения 74, 62 (рис. 10) со-
стоит из электродвигателя с редуктором 52; установленной на его эксцентрич-
ном валу собачки 46, подпружиненной пружиной 53; храпового колеса 43; вала
кривошипа 41; рычага 76 и рычага заводки 69.
4.5.5.	Блок-контакты положения привода (SQM) 58 состоят из трех размы-
кающих и трех замыкающих контактов, которые приводятся в действие стой-
кой 57, перемещающейся по направляющему кронштейну 54 под воздействием
кулака 44, жестко связанного с храповым колесом 43 вала кривошипа 41.
Переключение блок-контактов SQM происходит при полностью заведенных
рабочих пружинах (обесточивается цепь питания электродвигателя с редукто-
ром).
4.5.6.	Блок-контакты положения выключателя (Q) состоят из двух отдельно
установленных переключателей (ПКУЗ) 42 и 79. В переключателе 42 имеется
два размыкающих и 3 замыкающих контакта, в переключателе 79 — шесть раз-
мыкающих и шесть замыкающих контактов. Переключение блок-контактов Q
производится посредством тяг 40 и 32 от вала привода 1.
Конструкция переключателей ПКУЗ показана па рис. 12.
4.5.7.	Буфер (рис. 13) состоит из собственно буфера н стенки 2, к которой
он крепится двумя болтами.
ГЗерхней частью стенки буфер 63 (см. рис. ]()) крепится к стенке 27, а ппж-
пеи частью — к первичному валу 6.
Буфер предназначен для:
а)	ограничения угла поворота рычага 72 при включении выключателя;
б)	частичного поглощения энергии и смягчения ударов подвижных частей
привода при включении;
в)	фиксации (удержания) пала привода 1 и, соответственно, выключателя
во включенном положении через рычаг 72 и механизм свободного расцепле-
ния 70.
Конструкция бутера показана на рис. 13.
4.5.8.	Установленный на валу кривошипа 41 тормоз (см. рис. 10 вид А)
лредназннчеп для удерживания частично подзаведенных рабочих пружин при-
вода в конце операции включения и исключает возможность поворота храпового
6
колеса 43 и ударов его зубьев по собачкам 30, 45, 46.
4.5.9.	Тормоз состоит из диска 2, охватываемого пакетом из 4 х разрезных
пластин 3. Разрез пластин фиксируется осями 90 и 91 в подпружиненном пру-
жиной 4 рычаге 5, ось колебания которого 92 установлена на стенке 37.
Посредством указанного подпружинивания разрез пластин имеет всегда ми-
нимальную величину, что обеспечивает взаимное плотное прилегание цилиндри-
ческих поверхностей диска и пластин и обеспечивает одностороннее торможе-
ние, что исключает вращение диска с валом кривошипа по часовой стрелке (при
частичной подзаводке рабочих пружин в процессе включения).
4.5.10.	Блокирующая защелка 22 предназначена для блокировки включения
15 при включенном положении выключателя и заведенных рабочих пружинах
привода.
Устройство блокировки включения показано на рис. 14.
При отключении рычаг 2 вала привода 1 отжимает своим выступом под-
пружиненную пружиной 4 блокирующую защелку 3 и разблокирует ось 5 за-
щелки включения 9.
4.5.11.	Указателем положения рабочих пружин привода служит диск 73
(рис. ГО) с табличками «Готов» и «Не готов», укрепленный на первичном ва-
лу 6.
4.5.12.	Указателем положения привода и, соответственно, выключателя слу-
жит диск 7 с надписями «Вкл.» и «Отк.», который укреплен па валу привода 1.
В зависимости от положения привода и, соответственно, выключателя в
окошке крышки привода появляются соответствующие таблички с надписью.
4.5.13.	Конструкция электромагнита отключения (УАТ) 85, электромагнита
включения (УАС) 18 и электромагнита отключения независимого питания (УАУ)
8() показана на рис. 15, 16, 17. Обмоточные данные катушек электромагнитов
приведены в табл. 1.
4.5.14.	Блок реле токовых электромагнитов состоит из двух электромагни-
тов отключения УАА с общим магнитопроводом. Конструкция блока реле и ус-
тановка его в привод представлена на рис. 18 и 19.
Электромагниты отключения УАА действуют от вторичного тока трансфор-
матора тока в схемах с дешунтированием обмоток этих электромагнитов.
Обмоточные данные катушек электромагнитов приведены в табл. 2.
4.5.15.	Упор 29 (рис. 10) является ограничителем хода рычага 28, который
останавливает подвижные части привода в отключенном положении.
4.5.16.	Противоразрядное устройство (рис. 20) обеспечивает выполнение сле-
дующих блокировочных функций:
а) невозможность выкатывания включенного выключателя из рабочего по-
ложения в разобщенное (в КРУ);
____________________________ Таблица 1
Род тока	Ном. напря- жение, В I	Число витков	Данные провода		Омическое сопротивление, Ом
			марка	диаметр, мм	
	24	400	ПЭВ-2	0,71	1,6*0,16
Постоянный	48	840	«	0,50	6,7*0,67
	НО	1950		0,315	36,4*3,64
	220	3900	«	0,236	155,0* 15,50
	100	880		0,50	6,9*0,69
Переменный	127	1140		0,40	13,8*1,38
	220	2000'		0,315	42,0 ±4,20
	380	34,50		0,236	135,0* 13,50
7
Таблица 2
Ток срабаты- вания	Число витков	Данные провода		Омическое сопротивление, Ом
		ма рка	диаметр, мм	
3	290	ПЭВ-2	1,08	С,478
5	170	«	1,32	0,195
б)	невозможность вкатывания включенного выключателя из разобщенного
(контрольного) положения в рабочее (в КРУ);
в)	невозможность осуществления операции включения выключателя в про-
межуточном положении между разобщенным и рабочим.
Принцип работы противоразрядного устройства основан на воздействии пе-
дали I основания (рис. 4) на стержень противоразрядного устройства при вка-
тывании выключателя из разобщенного положения в рабочее пли при выкатыва-
нии из рабочего в разобщенное.
Конструкция противоразрядного устройства приведена на рис. 20.
При нажатии педали и воздействии ее на стержень 13 последний, переме-
щаясь вверх и воздействуя пальцем 11, поворачивает рычаг 1, который соединен
с кулачком 2 и, поворачивая его (по часовой стрелке), запирает кулачок 17
включающего устройства.
4.5.17.	Для подсчета количества операций включения — отключения (ВО)
в приводе установлен счетчик количества операций.
4.5.19.	Отличительной особенностью привода для управления выключателя-
ми на 31,5 кА и 20 кА/1600 А является наличие в нем узла дополнительной пру-
жины включения, приведенного на рис. 22.
4.5.20.	Схема электрических соединений привода показана на рис. 23. По-
ложение элементов схемы соответствует отключенному состоянию выключателя
и незаведенному состоянию рабочих пружин привода.
4.6.	Работа привода.
4.6.1.	На рис. 10' показан привод в отключенном положении с незавсденными
рабочими пружинами включения 74 и 62. Для автоматической заводки рабочих
пружин необходимо подать питание на электродвигатель с редуктором 52. Вра-
щательное движение электродвигателя с редуктором посредством эксцентрико-
вого выходного вала и установленной на нем собачки 46, подпружиненной пру-
жиной 53, преобразуется в колебательное движение.
Колебательное движение собачки 46 сообщает вращательное движение хра-
повому колесу 43, жестко посаженному на вал кривошипа 41, который посредст-
вом рычага 76 поворачивает по часовой стрелке рычаги 59 и 69, жестко соеди-
ненные с первичным валом 6, и заводит рабочие пружины, при этом пружина 62
сжимается, а пружина 74 растягивается.
Для предотвращения обратного вращения храпового колеса под действием
усилия, возникающего в процессе заводки пружин, помимо тормоза (Вид А,
рис. 10) предусмотрена стопорная собачка 30. Процесс складывания механизма
свободного расцепления 70 происходит в течение всего времени заводки рабочих
пружин и заканчивается в конце заводки, а при заведенных рабочих пружинах
— мгновенно. Одновременно в процессе заводки рабочих пружин стойка 57, раз-
мещения между блок-контактами (SQM) 58 и кулачком 44 в направляющей
кронштейна 54 и подпружиненная пружинами блок-контактов SQM, скользит по
профилю кулака 44 и в конце заводки рабочих пружин, западая в вырез кулака,
8
дает возможность блок-контактам SQM переключиться и разорвать цепь пита-
ния электродвигателя с редуктором.
Вал кривошипа 41, поворачиваясь за мертвую точку под .действием заведен-
ных рабочих пружин, зубом вала кривошипа 41 упирается в ролик 88 (или 7,
рис. 14) защелки включения 15, последняя, роликом 21 (пли 6, рис. 14) запира-
ется на включающем кулачке 17. В процессе заводки рабочих пружин диск 73
механического указателя положения привода поворачивается и при полностью
заведенных пружинах, в окошке крышки привода появляется надпись «Готов».
4.6.2.	Заводка рабочих пружин может осуществляться вручную вращением
рукоятки 6 (рис. 29) по часовой стрелке.
При вращении рукоятки приводится в движение собачка 45, установленная
на кривошипном конце вала ручной заводки 51. В дальнейшем происходит та
же последовательность движений частей привода, что и при заводке рабочих
пружин посредством электродвигателя с редуктором.
В конце заводки пружин рукоятка ручной заводки вращается вхолостую,
так как собачка 45 находится в контакте с сектором храиоиого колеса 43, па
котором отсутствуют зубья.
4.6.3.	При неполностью заведенных рабочих пружинах нельзя включить вы-
ключатель дистанционно. Рычагом ручного включения 1 (рис. 29) возможно про-
изводить включение и отключение выключателей при наладочных работах и за-
мере момента на валу механизмов полюсов.
4.6.4.	Включение выключчателя происходит при подаче импульса на катуш-
ку электромагнита включения (УАС) 18 (рис. ЙО) привода пли при нажатии па
кнопку включения 10 рычага ручного включения. При этом кулачок 17 освобож-
дает ролик 21 защелки включения 15.
Под воздействием кривошипа 41 на ролик 88 последний смещается вместе
с защелкой включения 15 и дает возможность провернуться валу кривошипа и
связанным с ним рычагу 76 и рычагу заводки 69, жестко установленному па
первичном валу 6. Растянутые пружины 74 через пружпподержатель 6(1, серьгу
55, соединенную с рычагом 59, жестко установленным па первичном валу 6 и
сжатая пружина 62, соединенная через направляющую с рычагом заводки 69,
поворачивают первичный вал против часовой стрелки. Рычаг заводки 69, пово
рачиваясь с первичным валом 6, пальцем 75 поворачивают рычаг 72, соединенный
с механизмом свободного расцепления 70. Последний, соединенный с рычагом
87, жестко установленный па валу привода 1, поворачивает его по часовой стрел-
ке. Вал привода 1 с рычагом вала привода 8 (рис. 4), соединенный регулируе-
мой тягой 14 с тягой 13, поворачивает валы механизма 16 и включает выклю-
чатель. В окошке крышки привода появляется надпись: «Вкл.». Одновременно
при включении происходит растяжение отключающей пружины 21.
Включенное положение привода и, соответственно, выключателя фиксирует-
ся рычагом 72 (рис. 10) на штоке 71 буфера 63.
В процессе включения рычаг 69 посредством рычага 76 поворачивает вал
кривошипа 41 и храповое колесо 43 с кулаком 44. Последний, воздействуя на
стойку 57, передвигает ее. Передвигаясь, стойка 57 переключает блок-контакты
(SQM) 58, которые замыкают цепь питания электродвигателя с редуктором 52.
4.6.5.	Отключение выключчателя происходит при подаче импульса на катуш-
ку электромагнита отключения (УАТ) 85 или нажатии на кнопку отключения 86,
а также при срабатывании электромагнита отключения независимого питания
(УАУ) 80, которые воздействуют на рычаг отключения 81 соответственно ры-
чагом 83 или 8, или штоком 78.
Рычаг отключение 81, перемещаясь по пазам, воздействует на рычаг 61 ме-
ханизма свободного расцепления 70.
9
Рычаг 61 (он же рычаг 7 рис. 24), поворачиваясь против часовой стрелки,
выводит из зацепления кулачок 2, который удерживает тягу 3, в результате че-
го механизм свободного расцепления «сламывается» и дает возможность повер-
нуться рычагу 4 против часовой стрелки.
Рычаг 87 (рис. 10) под действием сжатой пружины отключения 21 (рис. 4)
поворачивается против часовой стрелки и происходит отключение выключателя
(соответственно и привода).
В окошке крышки появляется надпись «Откл.».
4.6.6.	При подаче импульса на одну из катушек токовых электромагнитов
отключения (УПП) шток 6 (рис. 19) воздействует на собачку 9 и выводит ее из
зацепления с собачкой 4. Под действием пружины 8 собачка 4, поворачиваясь
вокруг своей оси, воздействует через рычаг 3 на рычаг отключения 1 и отклю-
чает выключатель.
В процессе отключения выключателя поворачивается вал привода с рыча-
гом 5 и через пружину 7 и рычаг 3, жестко связанный с валом 2, возвращает в
первоначальное положение собачку 4 и взводит пружину 8.
В процессе включения выключателя рычаг 5 освобождает пружину 7, и со-
бачки 4 и 9 входят в зацепление. Токовые электромагниты УАА готовы к даль-
нейшей работе.
5.	Маркировка, консервация, упаковка.
5.1.	На приводе и выключателе крепятся таблички, содержащие следующие
данные:
—	каталожный номер;
—	товарный знак предприятия-изготовителя;
•	— обозначение выключателя;
—	тип выключателя;
—	заводской номер;
—	номинально* напряжение в киловольтах;
—	номинальный ток в амперах;
—	номинальный ток отключения в килоамперах;
—	род тока и номинальное напряжение в вольтах электродвигателя завод-
ского устройства;
—	род тока и поминальное напряжение в вольтах УАТ;
—	род тока и номинальное напряжение в вольтах УАС;
—	род тока и номинальное напряжение в вольтах УАУ;
—	ток срабатывания в амперах УАА;
—	масса выключателя в килограммах;
—	год выпуска;
—	обозначение технических условий;
—	государственный Знак качества, если он присвоен в установленном по-
рядке.
5.2.	На обмотках катушек электромагнитов привода нанесены следующие
данные:
—	номинальное напряжение (для УАА — ток срабатывания);
—	марка провода;
—	диаметр провода;
—	число витков;
—	номинальное сопротивление в омах, отнесенное к температуре плюс ЖС.
5.3.	Провода цепей вторичной коммутации имеют маркировочные обозна-
чения.
5.4.	На лицевой части перегородки выключателя нанесен предупреждающий
знак (стрелка) высокого напряжения.
10
5.5.	Тарные ящики для упаковки выключателей имеют следующие предупре-
дительные знаки:
—	«Осторожно, хрупкое;»
—	«Верх не кантовать;»
—	«Боится сырости;»
—	«Место строповки.»
5.6.	После приемо-сдаточных испытаний выключатель устанавливается в
отключенное положение, привод не заведен, из полюсов сливается трансформа-
торное масло.
5.7.	Наружные поверхности изоляционных цилиндров обертываются в два
слоя обертодной бумагой и обвязываются шпагатом. Все открытые поверхности
наружных деталей, имеющие гальванические покрытия, кроме деталей тормоза
привода пружинного, и табличка покрываются смазкой ГОИ-54п ГОСТ 3276-74.
Техническая документация в объеме комплекта поставки обертывается в
оберточную бумагу и обвязывается шпагатом.
5.8.	Крепление выключателя, комплектующих узлов и деталей при упаковке
должно исключать их смещение и механическое повреждение во время транспор-
тирования.
5.9.	Выключатели и ЗИП отправляются с предприятия-изготовителя в тарных
ящиках.
Выключатели допускается транспортировать в КРУ жестко закрепленными
или в крытых железнодорожных вагонах и в железно-дорожных контейнерах, в
крытых автомашинах. При транспортировании и хранении в КРУ выключатели
должны находиться с залитым в полюсы трансформаторным маслом по уровню
масло-указателей.
5.10.	Консервация и упаковка запасных частей и приспособлений (ЗИП) к
выключателям проводится следующим образом:
—	металлические детали консервируются смазкой ГОИ-54п ГОСТ 3276-74 и
комплектуются по наименованиям в пакеты; каждый пакет обертывается в два
слоя парафинированной бумагой и связывается;
—	изоляционные и пластмассовые детали обертываются парафинированной
бумагой в два слоя;
—	камеры дополнительно укладываются и герметически запаиваются в чех-
лы из полиэтиленовой пленки.
Запасные части в объеме, оговоренном в приложении 2, поставляются, комп-
лектно с выключателями. Ведомость ЗИП укладывается под крышку ящика.
Стоимость одиночного комплекта ЗИП входит в стоимость выключателя. За-
пасные части к выключателям по номенклатуре, оговоренной в приложении 3,
поставляются по фондам и за особую плату при наличии отдельного заказа.
Номенклатура и количество запасных частей при заказе определяются в за-
висимости от условий эксплуатации.
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
6.	Меры безопасности.
6.1.	Персонал, обслуживающий выключатели, должен знать устройство и
принцип действия аппарата, должен быть ознакомлен с настоящей инструкцией
и строго выполнять ее требования, а также требования местных эксплуатацион-
ных инструкций.
6.2.	Монтаж и эксплуатация выключателей должны соответствовать «Пра-
вилам технической эксплуатации электроустановок потребителей», «Правилам
техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», «Пра-
вилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок электрических
атанций и подстанций», «Правилам техники безопасности при эксплуатации рас-
пределительных электросетей», ПУЭ.
6.3.	Рама выключателя должна быть надежно заземлена контактом 2
(рис. 4) с корпусом КРУ.
6.4.	Фасадная металлическая перегородка выключателя должна иметь на-
дежное электрическое соединение с рамой (основанием).
6.5.	При осмотре выключателя в рабочем положении КРУ следует помнить,
что полюсы находятся под высоким напряжением, поэтому запрещается прони-
кать любыми предметами в зону, расположенную за фасадной металлической пе-
регородкой.
6.6.	Техническое обслуживание, регулировка и ремонт выключателя произ-
водится только при отсутствии напряжения на обоих выводах полюсов, в цепях
вторичной коммутации и при незаведеппых рабочих пружинах привода.
6.7.	Рычаг для ручного неоперативного включения выключателей запрещает-
ся оставлять на валу привода или полюса.
6.8.	При снятии и установке узла дополнительной пружины привода (рис. 22)
необходимо принять меры предосторожности, так как пружина 1 имеет предва-
рительное сжатие.
6.9.	Замер момента на ваду выключателя производится только при незаве-
деппых включающих пружинах привода.
6.10.	При подъеме и помещении выключателя подъемными средствами сле-
дует руководствоваться требованиями п. 11.2.
6.11.	Оперативное включение и отключение выключателя должно произво-
диться только дистанционно.
Примечай и е. Пружины привода никогда не следует заводить до
установки привода на выключатель и сочленения его с механизмом полюсов,
т. к. механизм привода с заведенными рабочими пружинами очень опасен!
7.	Порядок установки.
7.1.	Выключатели Должны устанавливаться в ячейках комплектных распре-
делительных устройств (КРУ). Окружающая среда должна быть не взрыво-и
испожароопасная, не содержащая агрессивные газы и пары в концентрациях,
разрушающих металлы и изоляцию, и не насыщенная токопроводящей пылью и
водяными парами в концентрациях, препятствующих нормальной работе вы-
ключателя.
7.2.	В КРУ над полюсами выключателя должен быть предусмотрен свобод-
ный выход газов, обеспечивающий нормальную работу выключателя без пере-
крытий,
7.3.	Рабочее и контрольное положение выключателя в КРУ должно, фикси-
роваться блокирующим устройством.
7.4.	При вкатывании выключателя в КРУ, во избежание значительных ме-
ханических воздействий на полюсы и па втычные контакты, пебходимо следить
за правильной установкой и входом нх в контакт втулки в соответствии с требо-
ваниями пструкцпп па КРУ.
8.	П о д г о т о в к а к р а б о т с.
8.1.	Подготовку выключателя к работе необходимо начать с наружного ос-
мотра, при этом проверить состояние и надежность крепления всех узлов и дета-
лей. При необходимости — подтянуть крепежные соединения и восстановить
смазку на трущихся поверхностях, особо обратив внимание па наличие смазки
в шарнирных- соединениях рычага 69 (рис. 10), рычага 72 механизма свободного
расцепления 70', роликов 21 и 88, защелки включения 15, па рабочих поверхнос-
тях направляющей 68 и в шарнирном соединении головки 3 со скобой 4 (рис. 22).
8.2.	Спять копсервационную смазку. Контакты выключателя имеют гальва-
12
нйческое покрытие, поэтому зачистка их поверхностей напильником или наждач-
ной шкуркой недопустима. При очистке необходимо пользоваться растворителем,
например, бензином БР-1 (ГОСТ 443-76) или спиртом (ГОСТ 17299-71). Кон-
тактные поверхности токоведущих стержней в зоне касания с ламелями розе-
точных контактов покрыть тонким слоем смазки.
8.3.	Проверить работу масляного буфера (см. рис. 25), для чего нажать
шток поршня 2 вниз до упора, затем резко опустить; при этом поршень должен
быстро, без заеданий возвращаться в исходное положение.
Отвинтить пробки маслопускных отверстий 6 (рис. 4) и слить масло из по-
люсов.
8.4.	Проверить включающий и удерживающий моменты на валу механизмов
полюсов в соответствии с п.п. 9.10 и 9.11.
8.5.	.Установить выключатель в отключенное положение, отвинтить стекла
маслоуказателей 1 (рис. 5 и 6) и медленно залить трансформаторное, масло
(ГОСТ 982-80 или ГОСТ 10421-76, примерно 4 л в каждый полюс) до начала
движения поплавка. Затем установить стекла маслоуказателей и долить масло
до верхнего уровня через стравливающие отверстия в крышке поз. 12 (рис. 8 и
9). Чистое, сухое масло перед заливкой в полюсы должно иметь пробивное на-
пряжение не менее 25кВ в стандартном разряднике.
8.6.	Проверить скорости отключения и включения, электрическое сопротив-
ление полюсов в соответствии с п.п. 9.12 и 9.13.
8.7.	Проверить исправность действия блокировочных устройств и механиз-
мов выключателя в соответствии с п.п. 9.14 и 9.15.
8.8.	Обтереть выключатель. Обтирочный материал должен быть чистым и не
оставлять ворса. Изоляционные, цилиндры обтереть ветошью, слегка смоченной
спиртом, уайтспиритом или бензином БР-1.
8.9.	Проверить сопротивление изоляции обмоток электродвигателя мегом-
метром на 500 В. Сопротивление изоляции в практически холодном состоянии
должно быть не менее 103 МОм. Если сопротивление меньше указанной величи-
ны .электродвигатель необходимо просушить при температуре не более 90°С.
8.10.	После выполнения перечисленных выше операций выключатель может
быть включен на рабочее напряжение сети.
9.	Изменение параметров, регулировка п настройка 9.1. Для измерения пара-
метров, регулировки и настройки выключателей необходимо иметь следующие
приборы и приспособления:
—	рычаг ручного включения *);
—	рукоятку ручной заводки рабочих пружин привода *);
-	- набор грузов на 30 кг или динамометры па 196 Н (20 кГс) п 980 11
(100 кГс) с ценой деления не более 9,8 Н (1,0 кГс);
—	микрометр до 100 мкОм класса точности не ниже 3,5;
—	виброграф;
—	сектор для замера скоростей;
—	секундомер механический типа С-1-2А;
—	электрическую схему с лампами типа Л С-53 на 12 В;
—	стандартный инструмент и вспомогательные материалы согласно при-
ложения 4.
9.2.	Измерение параметров и регулировка выключателя производится при
подготовке его к работе пли после полной или частичной разборки и сборки по-
люсов или привода.
9.3.	В процессе регулировки выключателя включения и отключения произво-
дить только вручную при помощи рычага ручного включения 1 (рис. 29), оде-
того на вал 4 и стержень 5 привода.
13
9.4.	Регулировка выключателя должна производиться со снятым изоляцион-
ным кожухом 7 (рис. 2) и с соблюдением мер предосторожности, указанных в
разделе 6.
9.5.	Привод выключателя рекомендуется регулировать в процессе сборки в
такой последовательности:
9.5.1.	Натяжение пружин 74 (рис. 10, вид Б) регулируется винтами 26 таким
образом, чтобы зазоры между торцами пружин и швеллером 34 были: для верх-
ней пружины — 3 мм, для нижней — ДО мм.
Примечание. Предприятию-изготовителю КРУ необходимо производить
проверочные работы по п.п. 8.1, 8.5, 8.7, 8.8, 8.9.
9.5.2.	Гарантированный зазор между зубом собачки 45 (или 1 рис. 34) ме-
ханизма ручной заводки, находящей в крайнем верхнем положении, и зубом
храпового колеса 2 при полном зацеплении зуба собачки 3 с этим колесом в
+ 0,2
процессе работы должен быть 0,5 мм. Для получения этого зазора необхо-
димо выполнить следующие операции:
—	установить рычаг ручного включения 1 (рис. 29) на вал 4 и стержень 5
привода и при отключенном положении выключателя повернуть рычаг 1 по ча-
совой стрелке до упора; при этом происходит неполная заводка пружин при-
вода;
—	во избежание нарушения правильной регулировки, вывести собачку 46
(рис. 10) из зацепления с зубом храпового колеса 43, затем отпустить;
—	ослабить болты крепления швеллера 48 к стенкам 27 и 37;
вставить рукоятку ручной заводки в гнездо вала ручной заводки 51 и повер-
нуть ее против часовой стрелки для создания нагрузки на швеллер 48 с целью
выборки возможных зазоров в болтовых соединениях, после чего болты крепле-
ния швеллера 48 к стенкам 27 и 37 окончательно затянуть;
—	в резьбовые отверстия швеллера 48 ввернуть два регулировочных винта
(болта) М8х2й;
—	ослабляя винты 49 крепления держателя 47 к швеллеру 48 и вворачивая
+0,2
регулировочные винты до упора с держателем, выставить зазор 0,5 мм;
—0,1
—	вывернуть и ввернуть поочередно два винта 49, расположенных у края
швеллера 48, заполнив свободное пространство между шайбами 50 и швеллером
48 регулировочными шайбами. Перед вворачиванием винтов смазать их резьбо-
вую часть уплотняющей композицией ДН-2ТУ16-01-1212-79;
—	вывернуть третий винт 49 и, смазав резьбовую часть уплотняющей ком-
позицией, установить его на место;
—	вывернуть регулировочные винты (болты) М8 х 20;
—	окончательно затянуть винты 49.
9.5.3.	Отрегулировать механизм протпворазрядного устройства рабочих пру-
жин включения (рис. 20) в отключенном положении выключателя с незаведен-
ными рабочими пружинами привода, для чего необходимо установить зазор
<0,3... 0,4 мм между эксцентриком 7 и рычагом 81 посредством болта 14 с гай-
кой 15.
9.5.4.	Проверить величину зазора в механизме свободного расцепления
(рис. 24) между рычагом 7 и кулачком 2, который должен быть не более 0,7 мм.
Регулировка производится смещением раскоса 12.
9.5.5.	Проверить величину зазора между болтом Ц (рис. 4) и стержнем 13
14
(рис. 20) противбразрядйого устройства. Йазор должен быть 0,5... 1,0 мм. Ре-
гулируется болтом, установленным на педали.
9.5.6.	Проверить зацепление собачек 1 и 17 (рис. 18), которое должно быть
3—Oi,5 мм; регулируется болтом 5.
9.5.7.	Проверить зазор между рабочими кромками собачек 4 и 9 (рис. 19),
который должен быть 1,5 + 0,5 мм; регулируется в отключенном положении вы-
ключателя установкой пружины 7 на валу 2 после выполнения требований
п. 9.8.
9.6.	Регулировку выключателя необходимо начать с проверки установочных
размеров 488±2 мм, 768±2 мм и 200 ±2 мм (см. рис. 1 и 2).
9.7.	Сочленить привод с механизмами полюсов регулируемой тягой 14
(рис. 4) так, чтобы выход стержней из дугогасительных камер во всех трех
полюсах был в пределах 29—32 мм (рис. 33), при этом включение выключателя
производить через промежуточный вал привода (см. рис. 29).
9.8.	Проверить общий ход подвижного стержня, который должен быть
160—4 мм; при необходимости регулируется изменением количества шайб, уста-
новленных под масляным буфером 15 (рис. 1).
9.9.	Проверить натяжение отключающей пружины 21 (рис. 4). Зазор между
торцом отключающей пружины 21 и упором рамы (см. вид Б) должен быть
28± 12 мм.
Установить зазор 0,5... 1 мм между рычагом механизма полюсов й болтом
22 (см. рис. 4).
9.10.	Максимальный включающий момент на валу механизмов полюсов вы-
ключателя замеряются при помощи рычага ручного включения 3, закрепленно-
го на валу в соответствии с рис. 28, и набора грузов в следующем порядке:
—	выключатель установить в отключенное положение (привод не заве-
ден);
—	вращая рычаг против часовой стрелки, подвести подвижные стержни до
касания их с розеточными контактами (определяется по загоранию сигнальных
ламп (см. рис. 27);
—	навесить на рыччаг груз такой величины, чтобы он создавал вместе с
рычагом момент 235-2Нм (24-Ю,2 кГс. м) для выключателей на номинальный
ток 630 и 1000 А или 255-2Нм (26-0,2 кГс. м) для выключателей на номиналь-
ный ток 1600 А;
—	груз освободить, и при движении под собственным весом он должен вклю-
чить выключатель до полного Включения положения (до посадки привода на за-
щелки).
Допускается максимальный включающий момент на валу Механизмов по-
люсов выключателя измерять при помощи динамометра; при этом рычаг в мо-
мент касания контактов должен занимать положение, близкое К вертикальному
(см. рис. 28).
Если момент окажется больше указанных величин, необходимо проверить
качество сборки полюсов (повышенное трение, перекосы), наличие смазки в со-
единениях рычагов механизмов, правильность установки отключающей пру-
жины.
9.11.	Минимальный удерживающий момент на валу механизмов полюсов вы-
ключателя при отключении проверяется на участке хода подвижных стержней в
розеточных контактах при помощи рычага ручного включения 3, закрепленного
на валу в соответствии с рис. 28 и набора грузов в следующем порядке:
*) Поставляется заводом-изготовителем на 5 и менее выключателей, от-
правляемых в один адрес.
15
—	выключатель установить в Отключенное положение (привод не заве-
ден) ;
—	вращая рычаг против часовой стрелки, включить выключатель до посад-
ки привода на защелку;
—	навесить на рычаг груз такой величины, чтобы он создавал вместе с ры-
чагом момент 39 + 2Нм (4 +0,2 кГс. м);
—	удерживая за рычаг, нажать .на кнопку отключения привода. При опуска-
нии рычага выключатель должен отключаться до полного выхода подвижных
стержней из розеточных контактов.
Допускается производить замер минимального удерживающего момента при
отключении с помощью динамометра; при этом рычаг при включенном положе-
нии выключателя должен занимать положение, близкое к вертикальному (см.
рис. 28).
Если момент окажется меньше указанных величии, необходимо проверить
выключатель в соответствии с требованиями п. 9.9.
9.12.	Скорость подвижных стержней при включении и отключении замеря-
ется электромагнитным вибрографом (частоты 50 Гц напряжением 36 В), даю-
щим 1С0 колебаний в секунду, и сектором (рис. ЗЭ).
Для замера скоростей закрепить на секторе плотную бумагу шириной ЗА мм,
установить сектор на вал мханизмов полюсов, закрепив его болтом MfixlO с
шайбой, как показано на рис. 301. Завести включающие пружины привода элек-
тродвигателем заводки. При по,мощи вибрографа записать по три виброграммы
на включение и отключение. Порядок определения скоростей по виброграмме
приведен на рис. 31.
Скорости движения подвижных стержней должны соответствовать данным
табл. 3.
Таблица 3
Номинальный ток отключения, кА	Номинальный	Скорость движения подвижных стержней, м/с	
	ток, А	при включении, )	при не менее	|	отключении	
	630 и 1000	4 с'	Л	г.зкр £2*0,2.
20	1600	чо	2,1^0,4
31,5	630 и 1000 1600	4,0 4 4	4	£	2,ЗД-0,4 i’gfCjJS Р	2,Мо.4
Если скорости не соответствуют норме, необходимо проверить регулировку
выключателя, а также отсутствие затираний подвижных элементов механизмов
и наличие смазки на трущихся поверхностях, или производить изменение натя-
жения отключающей пружины 21 (рис. 4) изменением размера 28 в преде-
лах ± 12 мм.
9.13.	Электрическое сопротивление токопровода каждого полюса замеряет-
ся между верхними и нижними выводами без втычных контактов (см. рис. 26)
при помощи микроомметра с классом точности не ниже 3,5 на шкале 100 мкОм
пли методом сравнения с эталонным сопротивлением, или методом вольтметра-
амперметра класса точности не ниже 0,5.
16
Данные замера должны соответствовать табл. 4.
Таблица 4
Номинальный ток, А	Норма мкОм, не более
630	
1000	
1600	25
9.14.	Проверка работы блокировочных устройств.
9.14.1.	Произвести заводку рабочих пружин привода рукояткой ручной за-
водки или посредством электродвигателя с редуктором. Убедиться, что при пол-
ной заводке при переходе вала кривошипа 41 (см. рис. Ю) через мертвую точ-
ку заводные собачки 45 и 46 вышли из зацепления с храповым колесом 43, а
цепь питания электродвигателя разорвана блок-контактами SQM.
9.14.2.	Проверить невозможность включения привода при включенном вы-
ключателе и полностью заведенных рабочих пружинах, а также при отключен-
ном выключателе и неполностью заведенном приводе при воздействии на кноп-
ку ручного включения или от ключа управления.
9.14.3.	Проверить работу противоразрядного устройства рабочих пружин
привода. При нажатии на педаль в отключенном положении выключателя ры-
чаг 1 (см. рис. 20) посредством кулачка 2 должен запирать кулачок включения
17 (см. рис. 10) прежде, чем эксцентрик 7 (см. рис. 20) сообщит движение ры-
чагу 81 (см. рис. 10).
Во включенном положении выключателя стержень 13 не может перемещать-
ся вверх, так как штифт 6 упирается в блокировку 3 и препятствует нажатию
педали и возможности вкатывания выключателя в ячейку.
9.14.4.	Проверить работу механизма свободного расцепления при отключен-
ном выключателе, для чего следует надеть на первичный вал привода рычаг
ручного включения 1 (см. рис. 29), завести пружинный привод, повернуть рычаг
против часовой стрелки на угол 20° и подать команду на отключение.
Выключатель должен отключиться. Затем повторить проверку поворачивая
рычаг па 40, 60 п 80°. Выключатель должен отключаться из любого положе-
ния.
9.14.5.	Проверить работу электрической блокировки (блокировочного реле)
против «прыгания», для чего необходимо завести включающие пружины при-
вода при включенном выключателе. Затем одновременно подать напряжение:
длительно -- на электромагнит включения и кратковременно — на электромаг-
нит отключения. При этом повторное включение выключателя не должно про-
исходить.
9.15.	Проверка исправности действия механизмов.
9.15.1.	Произвести проверку исправности действия механизмов в следующем
объеме:
а)	5 ... 6 операций включения и такое же количество операций отключения
j>pii минимальных напряжениях на зажимах катушек электромагнитов привода и
электродвигателя заводки (см. раздел 2) с одновременным контролем времени
заводки рабочих пружин привода, которое должно быть не более 15с;
17
6)	5... 6 операций включения й такое же количество операций отключений
при максимальных напряжениях па зажимах катушек электромагнитов привода
и электродвигателя заводки;
в)	5... 9 циклов «В—О» при номинальном напряжении на зажимах катушек
электромагнитов УАТ, УАУ, УАС и при токе срабатывания электромагнитов УАА,
равном I ном +10% (с подачей команды на отключение через контакты вы-
ключателя).
В процессе проверки все элементы выключателя должны работать четко,
без ложных срабатываний и отказов.
9.16.	Характерные неисправности выключателя и методы их устранения при-
ведены в табл. 5.
	Таблица 5		
Наименование			
неисправности и внеш-		Вероятная	Метод
нее проявление		причина	устранения
1. При подаче напряже-	1.	Выключатель	Включить выключатель
ния на электромагнит отключения операция отключения не проис-		отключен	посредством нажатия кнопки включения или дистанционно.
ходит	2.	Имеется обрыв в це- пи электромагнита от- ключения	Проверить цепь и устра- нить обрыв цепи
	3.	Нарушена работа пе- реключателя ПКУ-3	Проверить работу пере- ключателя ПКУ-3 и при необходимости устра- нить неисправность
	4.	Вышла из • строя ка- тушка электромагни- та отключения	Заменить катушку
2. При подаче напряже-	1.	Выключатель	Отключить выключатель
ния на электромагнит Включения операция включения не происхо- дит		включен	посредством нажатия кнопки отключения или дистанционно
	2.	Не полностью заведе- ны рабочие пружины привода	Дозавести рабочие пру- жины привода
	3.	Имеется обрыв в це- пи электромагнита включения	Проверить цепь и устра- нить обрыв
	4.	Нарушена работа пе- реключателя ПКУ-3	Проверить работу пере- ключателя ПКУ-3, уст- ранить неисправность
	5.	Вышла из строя ка- тушка электромагни- та включения	Заменить катушку
18
Продолжение табл. 5
Наименование неисправности и внеш- нее проявление	Вероятная причина	Метод устранения
3. Не работает электро-	1. Нарушена работа	Проверить	работу блок-
двигатель (мотор-ре- дуктор) заводки пру- жин привода	блок-контактов 2. Неисправность цепи питания электродви- гателя	контактов в соответствии с п.п. 4.6.1 и 4.6.4. Проверить цепь питания по схеме рис. 23.	
10. Техническое обслуживание.
10.1.	При эксплуатации следить, чтобы рабочее напряжение и ток нагрузки
выключателя не превышал величин, указанных в разделе 2.
10.2.	Следить за уровнем масла в полюсах. Уровень масла не должен опус-
каться за пределы нижней черты маслоуказателя.
Ввиду того, что масло служит для гашения дуги и только частично изоли-
рует разрыв фазы, его можно использовать в почерневшем виде. Масло следует
заменить после выполнения суммарного числа включений и отключений номи-
нального тока отключения 12кА-18 операций или 20кА-10 операций, или 31,5кА-7
операций, а также если оно имеет пробивную прочность ниже-15 кВ, определяе-
мую по ГОСТ 6581-66.
10.3.	В процессе эксплуатации периодически должны проводиться техничес-
кие осмотры и средний ремонт выключателей.
Технический осмотр выключателей должен проводиться один раз в год и
после отключения каждого короткого замыкания. Кроме того, не менее одного
раза в год должно быть специально проверено действие выключателя с приво-
дом, если за истекший период выключатель не производил операций включения
и отключения.
10.4.	При техническом осмотре следует выполнить следующие проверки:
—	произвести внешний осмотр выключателя и убедиться в отсутствии за-
грязнения его наружных частей, особенно изоляционных деталей;
—	убедиться в отсутствии трещин па изоляционных деталях;
—	убедиться в отсутствии выброса масла и следов течи через уплотнения в
полюсах;
—	проверить уровень масла в полюсах;
—	произвести внешний осмотр контактных соединений и убедиться в отсут-
ствии признаков чрезмерного перегрева подводящих шин (например, по цветам
побежалости).
10.5.	При положительном результате указанных проверок выключатель мо-
жет оставаться в рабочем положении до следующего осмотра или среднего ре-
монта. В противном случае выключатель следует отключить, снять напряжение
с его выводов и, по мере надобности, выполнить следующие работы:
—	произвести очистку выключателя, протереть изоляционные детали ве-
тошью, слегка смоченной спиртом, возобновить смазку на трущихся частях;
—	долить или сменить масло в полюсах;
—	подтянуть уплотнительные соединения или заменить уплотнительные про-
кладки;
19
—	замерить электрическое сопротивление токопровода.
При обнаружении механических повреждений изоляции или перегрева по-
люсов выключатель должен быть отремонтирован.
10.6.	Средний ремонт выключателя должен производиться не реже одного
раза в 4 года, а также после отключения токов, приведенных в и. l'0i.2.
10.7.	Техничечкий осмотр и ремонт выключателей и привода производится с
соблюдением мер безопасности, указанных в разделе 6.
1’	0.8. При среднем ремонте небходимо сначала произвести проверки в объе-
ме технического осмотра (п. 10.4), затем выполнить следующие работы;
а)	установить выключатель в отключенное положение, отвинтить маслоспуск-
ные пробки 6 (рис. 4) и слить масло из полюсов.
Вывернуть стекла маслоуказателей 1 (рис. 5 и 6), на их место ввернуть спе-
циальный болт 3 (рис. 32) из комплекта ЗИП.
Вынуть розеточные контакты 15 (рис. 5), для чего вывернуть винты 16 и
токоведущие стержни 5. Вынуть дугогасительные камеры 13 (рис. 5 и 6). Вы-
нутые пз полюсов детали тщательно промыть трансформаторным маслом, про-
тереть и осмотреть;
б)	если контакты ламелей 6 (рис. 8 и 9) и подвижных стержней 4 (рис. 5 и
6) и дугогасительные камеры 13 имеют несущественный износ (небольшие на-
плывы металла на рабочих поверхностях контактов, поверхностное обугливание
перегородок камер без увеличения сечения дутьевых каналов), то достаточно за-
чистить эти поверхности напильником или мелкой наждачной шкуркой, затем
промыть их в трансформаторном масле. В этом случае следующий средний ре-
монт должен производиться раньше срока, указанного в п. 10.6, в зависимости
от степени износа контактов и камер. Проверить работу толкателя 3 (рис. 8 и
9). При нажатии на него пальцем, он должен возвращаться в первоначальное
положение. Если контакты, камеры и толкатели сильно повреждены дугой (вы-
горание металлокерамики больше, чем указано на рис. 35, или наличие в ней
раковин или сквозных прожогов; повреждение медной части ламелей и стерж-
ней, увеличение размеров дутьевых каналов и центрального отверстия камеры
более чем на 3 мм по ширине или диаметру; размер толкателя по высоте менее
28 мм для выключателей на 1600 А и 26 мм для остальных исполнений), то они
должны быть заменены новыми из комплекта запасных частей;
в)	при ремонте розеточного контакта (рис. 8 и 9) следить за тем, чтобы в
собранном контакте ламели 6 были установлены в обойме 7 без перекосов н
поджимались пружинами 5 к толкателю 3;
г)	для снятия подвижных стержней 4 (рис. 5 и 6) необходимо отсоединить
фланцы 9 с цилиндрами 14 от корпуса механизмов полюсов 7, отсоединить стер-
жень от тяги 10, вынув соединительную ось;
д)	собрать полюсы в последовательности, обратной разработке. При сборке
обеспечить полное прилегание фланцев 9 к корпусу механизма 7, втулок 22
(рис. 5 и 6) — к цилиндру.
В собранных полюсах проверить работу механизма;
ж)	тщательно очистить все изоляционные части, маслоуказатели. Подтя-
нуть все крепления выключателя и, при необходимости, восстановить поврежден-
ную окраску;
з)	проверить работу масляного буфера в соответствии с п. 8.3;
и)	проверить регулировку выключателя, моменты, скоростные характеристи-
ки и электрические сопротивления токопровода полюсов в соответствии с
п.п. 9.6, ...9.13.
20
10.9.	После совершения выключателем 2000 циклов операций включения и
отключения необходимо провести техническое обслуживание привода в соответ-
ствии с п. 8.1.
10.10.	После совершения выключателем 3000 циклов операций включения и
отключения необходимо провести капитальный ремонт.
При капитальном ремонте необходимо:
—	произвести полную разборку выключателя (кроме привода);
—	промыть все детали от старой смазки и других загрязнений;
—	проверить состояние всех деталей и узлов. Детали, имеющие значитель-
ный механический износ или повреждения, заменить новыми;
—	при необходимости восстановить окраску;
—	заменить подвижные стержни, камеры и ламели розеточных контактов из
комплекта запасных частей;
—	разобрать масляный буфер, промыть его и залить индустриальным мас-
лом И-5А ГОСТ 20799-75, проверить работу буфера в соответствии с п. 8.3.
При сборке выключателя все трущиеся поверхности и резьбовые соединения
смазать тонким слоем смазки.
Выключатель регулируется в полном объеме в соответствии с разделом 9 с
соблюдением правил техники безопасности, изложенных в разделе 6.
10.11.	Механический ресурс выключателя до капитального ремонта — 3000
операций «ВО», срок службы — 25 лет.
10.12.	Все сведения о неисправностях, обнаруженных во время работы вы-
ключателя, а также результаты технических осмотров следует заносить в специ-
альный журнал, находящийся при распределительном устройстве.
В указанный журнал заносятся все отключения токов короткого замыкания
и количество операций в номинальных режимах между каждым ремонтом вы-
ключателя.
И. Правила хранения и транспортирования.
11.1.	Условия транспортирования выключателей в части воздействия клима-
тических факторов внешней среды:
—	верхнее и нижнее значение температуры воздуха соответственно равны
плюс 50°С и минус 50°С;
—	среднемесячное значение относительной влажности 80 % при 20°С;
—	верхнее значение относительной влажности 100 % при 25°С и при более
низких температурах, с конденсацией влаги.
11.2.	Выключатели транспортируются в вертикальном положении. При тран-
спортировании и погрузочно-разгрузочных работах выключатели запрещается
кантовать и подвергать резким толчкам и ударам. Для подъема и перемещения
использовать только специально предназначенные для этого ушки, установленные
на фасадной перегородке (рис. 36); использовать для этой цели контактные вы-
годы полюсов запрещается.
11.3.	Выключатели должны храниться в помещениях с естественной венти-
ляцией, где колебания температуры и влажности воздуха существенно меньше,
чем на открытом воздухе (например, каменные, бетонные, металлические с теп-
лоизоляцией и другие хранилища), в условиях, исключающих механические по-
вреждения.
21
11.4.	Условия хранения выключателей в части воздействия климатических
факторов внешней среды:
—	верхнее и нижнее значечние температуры воздуха соответственно равны
плюс 40°С и минус 50°С;
—	среднемесячное значение относительной влажности 80 % при 20°С;
—	верхнее значение относительной влажности 89 % при 25°С и более низ-
ких температурах, без конденсации влаги.
11.5.	Выключатели должны храниться в заводской упаковке. Выключатели
распаковывать осторожно, чтобы не повредить изоляционные детали и другие
его части. После снятия упаковки осмотреть выключатели снаружи, убедиться,
что нет повреждений и следов коррозии. Проверить комплектность согласно пас-
порту.
11.6.	Консервация выключателей рассчитана на срок хранения — 1 год.
11.7.	Условия транспортирования и хранения ЗИП должны соответствовать
условиям транспортирования и хранения выключателей.
Срок хранения ЗИП — 2 года.
Приложение 1
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ СЕРИИ ВК-Ю
1.	Выключатель, шт. 1.
2.	Техническое описание и инструкция по эксплуатации на 5 и менее вы-
ключателей, поставляемых в один адрес, экз. 1.
3.	Паспорт, экз. 1.
4.	Ведомость ЗИП и ЗИП в объеме, оговоренном в приложении 2, на 5 и
менее выключателей, поставляемых в один адрес, компл. 1.
22
Приложение 2
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
К ВЫКЛЮЧАТЕЛЯМ СЕРИИ ВК-Ю
Наименование	Обозначение	Номинальн. ток выклю- чателя, А	К-во	Примечание:
	Запасные части			
1. Камера	5KA.740.041	630 и 1000	3	рнс. 7
	5KA.74O.O41-01	16(00	3	рис. 7
2. Стержень	5КА.540.039	630 И 10С0	3	поз. 4, рис. 5
5 КА.540.039-01		1600	3	поз. 4, рис. 6
3. Ламель	5KA.572.010	630	27	поз. 6, рис. 8
5KA.572.0il 0-01		1000	27	поз. 6, рис. 8
5КА.572.0Ю-04		160Э	33	поз. 6, рис. 9
4. Прокладка	8КА.371.063		3	поз. 8, рис. 5 и
				рис. 6.
5. Прокладка	8 КА 371 089		3	поз. 17, рис. 5
				и рис. 6
6 Прокладка	8КА 371 091		3	поз. 23, рис. 5
7. Прокладка	8КА 371 092		3	поз. 5, рис. 4
8. Прокладка	8КА 371 094		3	поз. 1 рис. 6
9. Пружина	8КА 281 291*		3	поз. 2, рис. 8, 9
8КА 281 336**		630	3	поз. 2, рис. 8
10. Пружина	8КА 285 016		6	поз. 5, рис. 8, 9
11. Толкатель	8КА 235 081**	630 И 1000	3	поз. 3, рис. 8
8КА 235.081-01***		630 И 1000	3	поз. 3, рис. 8
8КА 235 082**		1600	3	поз. 3, рис. 9
8КА 235.082-101***		1600	3	поз. 3, рис. 9
12. Указатель	8КА 441 032		3	поз. 1, рис. 5, 6
	Принадлежности			
13. Болт	8КА 925 013		1	поз. 3, рис. 32
14. Рукоятка	5КА 253 023		1	поз. 6, рис. 29
15. Рычаг	5 КА 231 210		1	поз. 1, рис. 29
*) кроме 630 на 20 кА
**) только на 20 кА
***) только на 31,5 кА
Приложение 3
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ К ВЫКЛЮЧАТЕЛЯМ СЕРИИ ВК-1О,
ПОСТАВЛЯЕМЫЕ ПО ОТДЕЛЬНЫМ ЗАКАЗАМ
Наименование	Обозначение	Номинальн. ток выклю- чателя, А	К-во на 1 выкл.	Примечание
1. Камера	5KA.74O.041-	630 и 1000	3	рис. 7
	-01	1600	3	рис. 7
2. Катушка	5КА.520.069*		2	поз. 1, рис. 16
				и 17
3. Контакт	5КА 551 083		6	поз. 20, рис. 5
				поз. 17, рис. 6
4. Ламель	5КА 572 010	630	27	поз. 6, рис. 8
	-01	1000	27	поз. 6, рис. 8
	-01	1603	33	поз. 6, рис. 9
5. Обойма	8КА 147 ОН	630 и 1000	3	поз. 7, рис. 8
8КА 147 012		160:0	3	поз. 7, рис. 9
6. Прокладка	8КА 371 053		3	поз. 8, рис. 5 и 6
7. Прокладка	8КА 371 094		6	поз. 11а, рис. 5 иб
				поз. 11, рис. 8 и 9
8. Прокладка	8КА 371 089			поз. 17, рис. 4, 5, 6
9. Прокладка	8КА 371 091		6	поз. 23, рис. 5 и 6
10. Прокладка	8КА 371 092		3	поз. 5, рис. 4
11. Пружина	8КА 285 016	бза и woo	27	
		1600	33	поз. 5, рис. 8, 9
12. Стержень	5КА 540 039	630 и 1-000	3	поз. 4, рис. 5
5КА 540- 039-01		1600	3	поз. 4, рис. 6
13. Толкатель	8КА 235 081**	630 и 1'000	3	поз. 3, рис. 8
8КА 235 081-01***		630 И РООО	3	поз. 3, рис. 8
8КА 235 082**		1600	3	поз. 3, рис. 9
8КА 235 082-01***		1600	3	поз. 3, рис. 9
14. Тяга	8КА 234 181		3	поз. 10, рис. 5 и 6
15. Указатель	8КА 441 032		3	поз. 1, рис. 5 и 6
16. Цилиндр	8КА 770 095	630 И юоо	3	поз. 4, рис. 8
8КА 770 097		1600	3	поз. 4, рис. 9
17. Пружина	8КА281 291**		3	поз. 2, рис. 8, 9
8КА 281 336**		630	3	поз. 2, рис. 8
18. Перегородка	8 КА 742 099	630 И 1'000	18	поз. 5, рис. 7
	-01	1600	18	
*) кроме 630 на 20 кА
**) только на 20 кА
***) только на 31,5 кА
24
Приложение 4
ПЕРЕЧЕНЬ СТАНДАРТНОГО ИНСТРУМЕНТА И МАТЕРИАЛОВ
ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ
I-	Ключи гаечные двухсторонние: 5,7-7; 7,8; 8-10; 12-14; 17-19; 22-24; 32-36;
24-27; 41-46; ГОСТ 10112-80.
2.	Ключи 7812-0374; 7812-8375; 7812-0378; 7812-0379; ГОСТ 11737-74.
3.	Сменные головки 14 ГОСТ 3329-75.
4.	Линейка 1 — эдо ГОСТ 427-75.
5.	Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,10 ГОСТ 166-89.
6.	Плоскогубцы 7814-0084 ГОСТ 7236-73.
7.	Напильник 2820-0020 ГОСТ 1465-80.
8.	Отвертка 78104)310 ГОСТ 17199-71.
9.	Кернер 7843-0039; 7843-0040; 7843-0041; 7843-0042; ГОСТ 7213-72.
10'. Молоток 7850-01102 ГОСТ 2310-77.
11.	Набор грузов на 30 кг.
12.	Динамометр до 980 Н (100 кг) с ценой деления не более 9,8 Н (1,0 кг)
ГОСТ 13837-79.
13.	Микрометр до 100 мкОм тип Ф415 с классом точности не ниже 1,5-4,01.
14.	Секундомер механический типа С-1-2А с ценой деления 0,1-600 ГОСТ 5072-79.
15.	Лампы сигнальные типа ЛС-53 на 12 В ТУ 16-535.417-75Е.
16.	Мегомметр на 500 В, класс точности не ниже 1,5 ГОСТ 8038-60.
ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
1.	Бензин марки БР-1 «Галоша» ГОСТ 443-76.
2.	Спирт этиловый технический ГОСТ 17299-78.
3.	Уайт-спирт ГОСТ 3134-78.
4.	Смазка ОКВ-122-7 ГОСТ 18179-72 (для привода), ЦИАТИМ-221 ГОСТ 9433-
60 (ЦИАТИМ-203 ГОСТ 8773-73).
5.	Шкурка шлифовальная на бумажной основе ГОСТ 6466-82.
6.	Ветошь обтирочная (сортированная) ГОСТ 5354-79.
*) Исполнение в соответствии с исполнением привода (по пункту 2-12).
25
254
229
640
555*2
оитные , установочные и присоединительные размеры
гй серии ВК~ Ю на номинальные токи.
'О /д fl о. ног-) - 2d к/\ /
2-пластина 5~ привод пружинный • 4 -полюс; Зтере^ородк.
-ытепсельныи разъем
626
5бдА
6штыэеб&Збп // d
О с. 2 Зодрро/т&р ус/лашбоинъ/е. /убуросоедс/у/ил77е/1Ьб/б/е
мерб/ &//6J/^w/?7e/e2 сере/с/ 360/0 зо /уоминалмб/ез
юш 630/0003 (/о.ш,2. 3<3] и ноуусунолбльЗ
по хг 7600 3.
Юнобо неге/-^солоно7 З-л/ХУбод
перегороди доясосЗар 6- си/тгелсе/ь^/с/ разъев, /
зол яциоуунб/д
Рис. 3. Га^ри/т^о-ус/туа/лобо^о/еи/урисосбс/^и/тлель/ло/с
размерь/ /руо/синл/сж? //рибода
1~/<рй/сол.сг корпус прабаба;
з-аллалока кре/тлекия лрибоба; Р-бамл;
3-бал при боба;
О-бал лрибоили/ла;
7- бал oe/>6uwo/a;
8-бал руо/лзи ^абоблса.
Зии
Раед/ 0с//оба/-/с/е
; ^-^<7///77<zA/77 аааелхапхиуиа; О-рсх/хсх-^-лсиесо; ^-/тромс/дла;
у nxc/iocxycnacno о/ пберс/пар, 7~ лсрпрс /хпаес/хпа пау/хособ
всма прадеда; £?-прадед; /О- с/поапа; /Одам/л; /О-ро/уае /рехалазле
7/хскр TJ-nvpjaj /д треерегр/лируе/уая; 7S~Oppnep aac/ipne/cp
7ехаааз/га; /д-рлло/ллелсхе; 7<$-рыуае асха/газпа ааррапао/а; ХР-а/адхр
пар; РО- псдахаппап;	прупсана о/ппХАеасхгедрсхр- <ОР-<ддх/77.
Вид
/5
15
П0/1 ЮС
10
но номина/ьчые токи650и ЮООн
Югпек/юмаслоуказогпе/Я; 2- ст ерж ен
яКОНЬ поиЬижмый; 5~ Стержень on ок о-
&&&£&£
15
11а
/4
изоляционная; 11'Одouhci51q~рплсгпнение; '/д-цилиндр распорный;
15гКС1меро ду^орисигг/еиимаЯ'^-цилиндр., 15-конго акт р озегп очный
16 - ^инт; 77-упоогпнени е • 18 Шайо а; 20- опт акт Стычной 
2i~ дойка  22- бтиккс,  2д~~ ййлогпнсние.
22
./9
/8
fO
J6
20	15
2!
25 .
/3_
/2

Рис. 6 По/ihjc
мх/юминалбное ^7<ж/ 63Q /Ш7/7
(Io.hjm	га? /б'<ш
/ - сге^/^ас^^з^/77^,  <2- С/яе/м^мь
МЛХХ/УОЗ/-^;
"]Г	//-^^>7.Л‘
 Ж -tf/wavMM/г; /£г^г///ф/же/г^^
/З л^Т/л/ф;
/3-/сш7О<7' /З-ЗЗттл; /Х-^/ллмлт/г:'
/8-u/awa; /Умажут 'ёо-хж/аш? бжуя/ш;
2/- 2С2йка ‘ 22- 0/7W&2 -23- 2/Ш/77ММ/7
t	f
Рис. 7. Лазера дугоеассг/туслоксгя
/- кольцо; <В~ ицсли <Эу/77бебыс; <5~Кс7/^сгл6^/77с^кал&^^л
4 втулка лол/с/с^ая ,	/ыс/ял/л/ь/е.
Рис. РЛ0НО7ОС777розелтн&с
но номинальное гояибЗО.ММ
'(7о. ном. 20кА)
7-О-ЮриК; 2~ poyyCC/Htr
З-толма/пе/Ь-А- ЦС/ЛС/НС^О;
S -лрржмнО/3 - л о мел б/ 
7- odod/ма, (Р- оснобоние.
д~ лоплобом со стержнем (//газотел я, /О-т/х/Га;. с/нрллстнение
/Р' /сржтса /3 -бороммоУР- /ofа лам
Рис. 9Контакт розеточный
НО номинальные токи 630 и ЮООА
(I о.ном.31.5кА)и номинальный
гпок /6ООА
1 Юарик; 2- Пру*'UHOt
3- глолкагпель ^-цалиндр-
3 лрздгкина• 6-л опель'
У- одой мег, 8- основание -
42- крышка- /5 - b ор онко- /4 - клапан.



Рис /О. Прибод пруэчсинне/а подЗе 'нос?
/-бал прибода; 2~диск; 3-ПЛасчпина;б-пружсина':
5-рь/чаер-бал лербичне/б/ ,7-диск: 8-рь/ча<р> 9-улср,
/О~кнолка бел/оиенсу 77-зажи/чь/ клеиннь/е^ XK-лулиал
/3-с/ленки, 77ч- шчпифпг /S-зиа/сл л а бключения,
/6-лружи на,/7-кулачок, /З'электронаеничп бкл лечения^
79~/роншчпеин; бо-екоба; д/рочик; 22-заи/елка блоксфулощая
25~лружина24-лронштебн:2б-ре/чаг^ 86-бинт;27- стенка:
63-рычау29-улюр, ЗО-собачка, 3/-держа/пель: 32~/покаj
ззрь/чаг; 34- шбеллер; з5-/ринилшиф б б -ре/у 37- стенка,
З&юдшионит 39-шайба с/па/юриия, 46-туеа^47-бал /рабоши
7/2-переключа/лело /7Куз бз-храпобое колеса- 64-кулаку
4б-собачка: 4б-собачка^67-держа л пелобд-шбеллер^
49-бант' ЗО-шааба^ 67- бал ручноа забодла^ бд-олек/про
дбиеатело с редукспорок бЗ-кружика; б6~ лро/лш/оеаа;
66-с^ооеа; Зб-сиаада ек?о/хрк&у; 67-с/ооаксл; 66~блал
РОнтакто/ S/7/7; бР-ро/чае^бд-лружакадд^жа/т^о; 67-рь/чс
62-узел дооолнатсло/чоа хружалчь/ бкл/очепоу бЗ-дусрер:б7-п
ти/ча' бб-качус; 66-ба///о;67-еаака: 66~ /чапраблу/оицая}
69-ро/чае забодка^ 7О-/чехахазчч сбодбд/чоео расуехле/чсуу
77-шток > 72~рача2} 73~диск; 76-пруикал/о/ блллочелчая;
7бталеу\ 76-ро/чаг; 77-пружина; ТЗ^шлпок; 79- /7ерелл/о~
чапчело 77ХУЗ± дО-элек/кро/чаелчат отключения //езабисиля.
патанауЗб-р/сччае иткллоче/чир 82-упоруЗЗ-ро/чае;
84 -по/чтажпробобка; 8б-зле^пропаелчалп о/оклю че/чихм
8/3 -кнопка онкл/оче/чиу 87-рычае} 88 ~ролак} 89- подииип/-.
96-осо, 97-осо \ 92-осо, 93~длокреле /покобслл олекаропк/ча.
— положение прибода с незабеденно/на /ружинанср
---положение бала крибошичи с зибсденнь/па пружине
Рис. ft Харм
а) бъ/мююгяелб о/яыхи/ец /гружи//# ме 3<76edew
3] бумючотеАб o^^/wep яружгм/ забеде//ы
6)6^/€W/77^ бмюуец пррт^/б/ ^е зобеде//ы
г)быш)</с7л/7е/б бы/ецвц spyw/w ^ЗеЗет/б/	।
г
хтриь/е положения пеханизна бхлночения
1бил пербииныбг 2-рыиаг^ 5 ~бсм нрибош/псо
ббал прибодр 5-пружинен б пеханизн сбобобногех расце/менир
Ч-ры/иг; в- рбюг зобобхи Р-шхпол: бусрери.
&/с. /2.	/Ж±/5
2- fa///??,
У-	6 -/^уЖг///&7 7~/У&&?7г/К
в-Л&г/ткхх/п
Рис f5 By (pep
1-шерар 2.-стенка; 3-полукольцо; 4-кольцо;
5-пружина; б-ётил/ир 7-цилан^}; <3- поршень;
9-крошка; 7д- кольцо норшнебоп
а- отверстие для ёь/хода б&здуха аз днере/хх
5- mSepcrnue для ёхода Зоздуха 6 дудоер
Рис/4 Усггрэйстбо Uaupofau быоаеная
f-бал приводе, гржаг, з - защелка блокирующая,
4 пружмр и-ось- ерроми^ 8 Aopni/c /7О(4тг7А^а^зс/ще^6ббт.
--------шше зацжи Я/жрумщеб рои
разо/юлиробамуои защ&ме 6/ж*/е/шя
----- Л(жже/ше оищеми д/гохаррощси /уои
зс/д/обс/робиииод зощемб S^meuup
Ънпшхм;-^ Ьюшим/-?/ faymz-zi
-// (о^уоисЛ£^у	~б
.га//лмр-$ fox@ow>:*-£ 'шмшлу-д '^пж^с/и-д
ГМ/сдл////77-^ '*7W/>a@ddO-£ '&£W7?g -g

12
73
Puc .t6.J/iexmpo^Q2//^?7. дштения.
л катушха; 2-&Ш; з~серд&///щ 4~и//тш(рт;
5-лржма; 6-ишимя; Ч-хаюдка; в-бия/т?;
9~ /^аг^и/попробод; Ю-	ft- и//Ж; 12- гдшр
1ъ-/масти/1а; /4-хаюдха.
о»

Рис. 18. 5лox-реле токобь/х электронагнитоб
1- собачка- 2-ось, б-слаба; 2-гадка;
S-болт; 6-гадка; 7-хотроолтс, 8-хатуа/ха,
9-сердечник, Ю-иагпитопробод; ff-xow&xf;
/2- холодка в~гальза; /4-а/о?ок, /5-лружиаа,
16 пружина; /7-со8аака
Рис. 19. Ус/тю/чобка блока реле тс
/-рычаг о/лкл/очо-к/ф; <?- бал; 3 -рычаг; 9- с
7- /у^ысал/а; б- прс/акал/а; £~собачка.
А-А
блока реле
токоб&х элел/трошенихгюб
/Л; 5-/>z?/V6z< содачхсг 5~рь/чае-,
-9 ~ содачла.

Ус/ТЮноРха сч&пчи/са
7 - рычаг ~ Заысам-, З-лроиачлсйл^-аррысал/а, 3~направляюща^
6- /ронсилпеи/ч 7- гпчга; <3~ сче/пчам.
---------Зхлчэче/-л-юе ло/\оыгс/-/ие
Рис. 21
Рис 22 Узел до/?о/!Ш71еш/ой /рухи/ш ёмючетя
/'Л/фщщ 2 ^грабля^яя- згысбха;
4 СЛОбц 5 &пужу 6 -ОС6/ 7 рбкаг З&бо&Ш.
/3
Схема электрическая соединений выключателя с пружинным приводом
кт
н
Унс
ft f$
XPf
XP2/Z,
XPf/%
/32,
зз .зз">
сЯ-
А
Дв-о
5^-0
Л-о
7^-0
7^0
-Л^
80 ~
JL
30
29
liC XPf/2.
ff SQM у ^P/A
----75—1	W*
Q „ wt ' xpf/fa
56J 27 И 1OJQ\
U W?
ym xpi/13
43-
54
51
SL
52
53
31
33
4. о
«
о
ист
Xpf/ll SQM
7ZX?O /±
XPfp
J7p
ХР2
SQM
J^_U______ft
SQM	u
.32	____
T9
3 дйМ 24
>р0а
xp//74r4>Jr\Lc
K8S
KBS
KBS
контактами 5 и
Допускается устанавливать перемычку между
26 при питании электромагнита отключения от предварительно заря-
женных конденсаторовt длина импульса при этом должна быть неболее 0,08с.
Овална- чение	Наименование	Приме- 'чание
YffC	Электоомагнит включения	
YHT	Злектоамагнит отключения	
Y8V	Электромагнит отключения нелаби- синого питания	по за- кали
квз	реле£^^^ки от пабторного	
М	Электоодбигатель	
№,ХР2	Штепсельный разъем	
а	блох-контакты положения выключателя	
SQM	Блок-контакты положения привода.	
XT	Клеммные зажимы	
ХМ	Электромагнит отключения иля схем с дешцнтироЗанием	полакали 2и/т
Диаграмма работы контактов G и
ХР2//^ 43	47 уР2//±
48	49
ХРД15, 5Q
52
54
53 jK№
55 уДго
Положение		а																3QM					
выклю- чателя	Привода		<м < ^0	**?	1 /г- 521	ч> » о	125 -571	<о	1 6Г-2Г1	1	5 1		146-471	о> 1 «о ->	§	Г» <м <о	•о <о	1	50	OI 1	S	1	
отключен	не заведен				X				X		X		X		X			X		X		X	
	заведен		\ /		X				X		X				X				X		X		1
включен	незаведен	у								X				/\		X		X	_	X		X	
	заведен			X				р\		у				X		X			X		X	-	
X - контакты замкнуть/.
Положение элементов схемы соотбетынбует незаведен-
ному приводу а отключенному бь/ключателю. ? р> $
Рис. 24. Рехсишзм свободляг# расце/?лелш&
1-штох бчсрера; 2-ЛУлачог; J-/nszctp- -рычаг;	б ~ яруясима;
7~ рычаг; 8-пластид 9-рычаг; /О-бал- 7/<2портизагг?ор; /2-расчес;
15-болт.	'	'	.
мехаяизя сложен при. ошюченном
ПОЛОЖёнии &&WQ</Q/77e4£.
/чеханазп„OfO/чан ,1рр>а от^лнач&луолг
оолоЖ&аш &/лглло</а7^елр
Pac.<P5<5c/gbep /чс/с/янь/Р/
f - пружина; <2-пори/ен&; 3~нанже/ла- 4~ шаида сГ- КОЛЬЦО
6~ с/пакан.
>o/ce/vc
Рснгладут?
Рис. PS Sxw</aou ло/у/пих/ту />озе/туиуииеи Апила
7- ХОЛ ГУО К j X? - /У^уЖСШ^ <J ~ ЛО/У/Т/С/А-СГУ-
4-кольца.
с.Р7 Cxc/^ct c)/i<j &/7рес?елеА'и<2 ^x/^cS/>c/vc/y/7oc/77u
/исслиия Руго^исс// т?е/^СА/с/х ли///7/с/л//ю&'.
Рис.23. Определение бмючиюшеео иудерм;иди/ои;еео
нонил под на Залу луелиниомов люлнхоЗ
1 - бал пеланизаа-, 2-осо; З-р&ча? ручлаео бллларсл/аа^
4-£юлггс б-сааиоа.
Рис. 29 Ореаны неолеуа/пибноео у/урсадлеиия /зриЗидос?
1-рычаг ручного б/ыочснаау?- /уысша, ^-оол/п)б-бс//1^-си/ерже//<з>
6- съемная рулоя^^р-улаза/пела бмл/оченноеиа о/77лиюченноео
полозменаяр-лнолка блл/ичемая; 9-ляолла o/n/atpaae/vay/O-pTecka/ia.
Р~/1олоэксние с алы а лал/таблеыос браа/е/лс/я.
Рас. 50 Рстанорка сектора для занера сксроскпеи
Рас. 5/ 0/7/хОс/1С//ае слсрос/^еО /70	.
Рис32 Способ разборка полюса бб/хлюча/пеля
f '- полюсу 2- кру/тюк, <3- спецс/юль/ю/и оол/т>
Рис. 33. Определенное рснзс/ерс/ бс/xodc/ поПёиою-
пою скоеро/спя UJ Прсоеасс/юелонои лосувро/
(ООдЮУ dogoi/odx-'s -'vwiopoo-/-
'ЫОЭЭУОУ MQ(?OUOC/x n
тюжядоэ бржэы vcfoc&t
Рис.. 36. Эскиз С/'пропления бс/ключа/жли
К бй/к/жчагпель У £ - слроль/.
                

Выключатели Маломасляные Вкэ-10 Техническое Описание И Инструкция По Эксплуатации

Организация и проведение ремонтных работ выключателей — Выключатели и измерительные трансформаторы в КРУ 6-220 кВ

Выключатель высоковольтный вакуумный серии ВБКЭ – 10. Типоисполнение для КРУ серий К-59, К-104, КМ-1,КМ-1Ф. 2. Техническое описание 2.1.

Маломасляный выключатель ВК — 10 на 2000 и 3150 А системы планирования по техническому состоянию выключателей или вновь вводимых в эксплуатацию выключателей проводятся в соответствии с нормами ПТЭ. Во избежание опрокидывания выключателей ВК — 10, ВКЭ — 10, ВЭ-6, ВЭ-10, ВВЭ-10 и.

2. Техническое описание 2.1. Назначение 2.1.1. Выключатель предназначен для коммутации электрических цепей при рабочих и аварийных режимах в сетях трёхфазного переменного тока на номинальное напряжение до 10 кВ, частота 50 Гц. 2.1.2. Выключатель изготовлен в климатическом исполнении У категории размещения 3 по ГОСТ 15150-69 и предназначен для эксплуатации в шкафах комплектных распределительных устройств (КРУ), а также других установок…

Инструкция по эксплуатации маломасляного выключателя ВМПЭ-10 Таблица — Технические данные выключателя ВМПЭ-10 Техническое обслуживание маломасляного выключателя ВКЭ — 10 · Инструкция по эксплуатации.

5. ОРГАНИЗАЦИЯ И ПРОВЕДЕНИЕ РЕМОНТНЫХ РАБОТ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ Под эксплуатацией выключателей понимают межремонтное обслуживание и ремонт выключателей. Межремонтное обслуживание включает в себя комплекс работ по поддержанию исправности или только работоспособности выключателей в процессе его использования по назначению, а также при хранении на складе, в процессе транспортировки и подготовки к эксплуатации. Ремонт — это комплекс работ, направленных на поддержание или восстановление исправности выключателя путем замены или восстановления износившихся деталей, наладки и регулировки выключателей с доведением его параметров до номинальных. Ремонты могут быть аварийными и профилактическими. Аварийный ремонт выполняется при внезапном выходе из строя выключателя из-за отказа или аварии; профилактический производится до появления неисправностей, которые могут привести к выходу выключателя из строя. Профилактический ремонт выполняется на выключателях, когда они могут еще некоторое время работать. Сроки проведения профилактических ремонтов планируются заранее, поэтому их часто называют плановыми ремонтами, а в зависимости от принципов планирования распространены системы планирования по техническому состоянию выключателей или планово-предупредительные ремонты (ППР), включающие, текущие и капитальные ремонты. Периодичность выполнения этих ремонтов устанавливаются действующими нормами ПТЭ. Текущий ремонт выключателей и проверка их действия (опробование) производится по мере необходимости в сроки, установленные главным инженером энергопредприятия. Неплановые ремонты проводятся после использования коммутационного или механического ресурса. Первый капитальный ремонт выключателей проводится в сроки, указанные в заводских инструкциях. Периодичность капитального ремонта может быть изменена исходя из накопленного опыта эксплуатации, вида и мощности токов КЗ, числа коммутационных операций и результатов испытаний. Испытания выключателей проводятся в соответствии с Нормами испытания электрооборудования. Периодичность испытаний определяется, как правило, периодичностью проведения ремонта выключателей и предусматривает проведение следующих видов испытаний: приемо-сдаточные (П); при текущем ремонте (Т); при капитальном ремонте (К) и межремонтные (М). Приемо-сдаточные испытания вновь вводимых в эксплуатацию выключателей проводятся в соответствии с нормами ПТЭ, а выключателей, прошедших восстановительный ремонт или реконструкцию, — обязательно. Необходимость проведения межремонтных испытаний, а также объем и сроки испытаний выключателей и их элементов устанавливаются главным инженером энергопредприятия. Виды испытаний выключателей приведены в табл. 34. Сроки проведения испытаний Т, К, М устанавливаются принятой системой ППР, но испытания К для выключателей не реже 1 раза в 8 лет. Таблица 34 ‘Фактические значения напряжения срабатывания приводов приводятся в заводских и типовых инструкциях, а при отсутствии таких данных они на 15—20% меньше нижнего предела рабочего напряжения на зажимах электромагнитов приводов. Наименьшие напряжения срабатывания электромагнитов управления выключателей с пружинными приводами определяются при рабочем натяге (грузе) включающих пружин согласно указаниям заводских или типовых инструкций. 2У маломасляных выключателей многократное опробование ВО без выдержки времени обязательно для всех выключателей, а ОВ и ОВО — обязательны для выключателей, предназначенных для работы в режиме АПВ, и должны производиться при значениях напряжения на зажимах электромагнитов: включения 100 и 80 (85)% номинального: отключения 100 и 65% номинального; включения и отключения 100 и 80 (85)% номинального (сложные циклы ВО, ОВ, ОВО). Опробование при верхнем пределе напряжения на зажимах электромагнитов отключения (120% номинального) и включения (110% номинального) производится при возможности обеспечения такого уровня напряжения. Если по условиям работы Источников питания не представляется возможным провести испытания при напряжении 110 и 120%, то допускается проведение его при максимальном напряжении на зажимах катушки привода, которое может быть получено. Таблица 35 *Испытательное одноминутное напряжение внутренней изоляции между контактами одного и того же полюса выключателя при Uном = 110 кВ принимается 200 кВ, а при Uном = 220-400 кВ. Если изоляция выключателей рассчитана на напряжение 10 кВ, то при эксплуатации его в КРУ напряжением 6 кВ выключатель имеет повышенную надежность и испытывается повышенным напряжением по нормам, установленным для класса изоляции номинального напряжения, при котором выключатель будет работать. Технические осмотр и ремонт выключателей и привода выполняют с соблюдением мер безопасности. Во избежание опрокидывания выключателей ВК-10, ВКЭ-10, ВЭ-6, ВЭ-10, ВВЭ-10 и других при их перекатывании не допускают толчков и резких остановок, а также включения и отключения рычагами в ремонтном положении (вне корпуса). При ремонте сначала производят проверки в объеме технического осмотра, а затем выполняют следующие работы: устанавливают выключатель в отключенное положение; отвинчивают маслоспускную пробку и сливают масло из полюсов; вынимают розе точные контакты, токоведущие стержни, дугогасительные камеры. Вынутые из полюсов детали тщательно промывают трансформаторным маслом, протирают и осматривают. Если контакты ламелей и подвижных стержней, дугогасительные камеры имеют несущественный износ (небольшие наплывы металла на рабочих поверхностях контактов, поверхностное обугливание перегородок камер без увеличения сечения дутьевых каналов), то достаточно зачистить эти поверхности напильником или мелкой наждачной шкуркой, затем промыть их в трансформаторном масле. В этом случае следующий ремонт производится раньше обусловленного срока в зависимости от степени износа контактов и камер, регламентируемых инструкциями. Если степень износа больше регламентируемых инструкциями, они заменяются новыми из комплекта запасных частей. При ремонте розеточного контакта следят за тем, чтобы в собранном контакте ламели были установлены без перекосов. При сборке полюсов обеспечивается полное прилегание сопрягаемых фланцев к корпусам механизмов, втулок, цилиндров; тщательно очищаются все изоляционные части, маслоуказатели, подтягиваются все крепления, при необходимости восстанавливается поврежденная окраска; проверяется работа буфера; проверяется регулировка выключателя: моменты, скоростные характеристики, электрические сопротивления токопроводов полюсов. После регламентируемых операций В и О (для ВМПЭ-10-500 операций; для ВК-10, ВКЭ-10 — 2000 операций) проводят техническое обслуживание, при необходимости — ремонт и после регламентируемых больших количеств операций В и О (для ВМПЭ-10 — 2000 операций; для ВК-10, ВКЭ-10 — 3000 операций) проводят капитальный ремонт. При капитальном ремонте производят полную разборку выключателей (кроме привода); тщательно промывают все детали от старой смазки и других загрязнений; проверяют состояние всех деталей и сборочных единиц. Детали, имеющие значительный механический износ или повреждения, заменяют новыми, при необходимости восстанавливают окраску; заменяют подвижные стержни, камеры, ламели розеточных контактов из комплекта запасных частей. При ревизии механизмов и сборочных единиц очищают все детали, заменяют смазку в трущихся частях, проверяют все крепления. При подкрашивании следят, чтобы краска не попала на трущиеся поверхности и детали, имеющие гальванические покрытия. Во время ревизии проверяют исправность масляного буфера, шток и поршень которого при передвижении от руки должны двигаться плавно. Если буфер заедает, его разбирают и промывают трансформаторным маслом. Заполняют буфер чистым трансформаторным маслом. Проверяют состояние привода, обратив внимание на рабочую поверхность «собачек», а также на состояние вспомогательных контактов и пружин механизма привода, могущего вызвать ненадежную работу. Изношенные детали или привод заменяют Перед установкой полюсов на раму выключателя проверяют легкость работы механизмов полюсов, поворачивая вручную наружный рычаг. Проверяют также, свободно ли поворачивается главный вал выключателя при отсоединенных отключающих пружинах. При сборке выключателя все трущиеся поверхности и резьбовые соединения смазывают тонким слоем смазки; проверяют надежность заземления рамы выключателя. Заливают в полюсы выключателя чистое трансформаторное масло до уровня маслоуказателя. Выключатель регулируют в полном объеме с соблюдением правил техники безопасности. Все сведения о неисправностях, обнаруженных во время работы выключателя, а также результаты технических осмотров заносят в специальный журнал, находящийся при распределительном устройстве. В указанный журнал заносятся также все случаи отключения токов КЗ и сведения о количестве операций в номинальных режимах между каждым ремонтом выключателя. Система ППР представляет собой форму организации ремонта и является комплексом организационно-технических мероприятий, обеспечивающих выполнение профилактических и регламентирующих техническое обслуживание основных средств. Ремонтный цикл — время работы выключателя, выраженное в годах календарного времени, между двумя плановыми капитальными ремонтами, а для вновь вводимого — время работы от ввода в эксплуатацию до первого планового капитального ремонта. Вывод выключателя из работы и резерва в ремонт и для испытания независимо от наличия утвержденного плана оформляется оперативной заявкой, подаваемой в диспетчерскую службу. При текущем ремонте выключателей производятся работы, предусмотренные осмотрами и техническим обслуживанием, обеспечивающие до следующего ремонта нормальную эксплуатацию с номинальными параметрами, а также: разборка, проверка состояния, ремонта или замена подвижных разъемных контактов, осей, шарниров, измерение и регулировка хода подвижной части, вжима (хода) контактов, одновременности замыкания и размыкания контактов, проверка и регулировка механизмов свободного расцепления, измерение и регулировка расстояния между бойком и рычагом отключающего устройства, ремонт приводов и приводных механизмов, тяг и рычагов, замена дефектных изоляторов, испытание и замена масла при необходимости, смазка трущихся частей привода и приводного механизма; проверка и ремонт сигнализации и блокировок, проверка и замена крепежных деталей, измерение сопротивления постоянному току шунтирующих сопротивлений дугогасительных устройств; испытания, измерения, контроль и проверки, перечисленные в табл. 34. Периодичность осмотров и текущих ремонтов вакуумного выключателя ВВЭ-10 (табл. 37) зависит от частоты операций В и О, значения отключаемого тока, коэффициента мощности цепи, в которой установлен выключатель, и от тщательного ухода за ним. Текущий ремонт элегазовых выключателей производят 1 раз в год без демонтажа основных элементов и без снятия давления. При текущем ремонте кроме общих указаний, сделанных выше, проверяют давление элегаза в выключателе и при необходимости подкачивают элегаз до нужного давления; убеждаются при помощи течеискателя в отсутствии утечек а в случае их обнаружения подтягивают соединение (без давления газа внутри выключателя) или демонтируют его для ремонта; проверяют состояние системы заземления и изоляционных прокладок. Таблица 37 При капитальном ремонте выключателей производят те же работы что и при текущем ремонте, а также полную ревизию с подробным осмотром, измерениями, испытаниями, анализами, устранением обнаруженных недостатков, восстановлением и заменой изношенных узлов и деталей; выполняют мероприятия, направленные на увеличение длительности непрерывной работы и улучшения технико-экономических показателей. До вывода выключателей в капитальный ремонт составляют: ведомости объема работ и смету, которые уточняются после вскрытия и осмотра; график и проект организации ремонтных работ; заготавливают согласно ведомостям объема работ необходимые материалы, запасные части и узлы; составляют и утверждают техническую документацию на реконструктивные работы, намеченные к выполнению в период капитального ремонта; укомплектовывают и приводят в исправное состояние инструмент, приспособления и подъемно-транспортные механизмы; выполняют противопожарные мероприятия и мероприятия по технике безопасности; укомплектовывают и инструктируют ремонтные бригады. Во время капитального ремонта выполняют: полную разборку всех узлов, ремонт арматуры и чистку фаз, ремонт или замену подвижных и неподвижных контактов, дугогасительных камер, регулировку контактов и приводного механизма, проверку правильности включения ножей и очистку их от нагара и наплывов, полную разборку и капитальный ремонт приводов и приводных механизмов с проверкой износа и заменой изношенных деталей, проверку усилия нажатия каждой пары ламелей разъемных контактов главной цепи с заменой пружин тех ламелей, усилие которых менее нормы, проведение полного объема послеремонтных испытаний выключателей в соответствии с табл. 34, а также восстановление лакокрасочных покрытий на поврежденных участках. Капитальный ремонт элегазовых выключателей производят через 10 лет после начала эксплуатации КРУ. При капитальном ремонте кроме общих* указаний, сделанных выше, к месту ремонта подводят трубопровод с чистым сухим сжатым воздухом давлением не ниже 2 МПа (20 кгс/см2), заканчивающийся гибким шлангом; откачивают элегаз. Любые операции с выключателем выполняют в строгом соответствии с указаниями заводских инструкций. При сборке элегазового выключателя после капитального ремонта проводят ревизию всех элементов; продувают все трубки, установленные между полюсами и шкафом ШКД и между элементами КРУ в пределах полюсов, и восстанавливают их монтаж. Восстанавливают также монтаж трубок для подачи элегаза и сжатого воздуха. При приемке выключателей из капитального ремонта проверяют выполнение предусмотренных работ, а также их внешнее состояние, производят приемо-сдаточные испытания по рекомендациям табл. 34 и приемному акту, который утверждается в установленном порядке. Примерная норма времени на выполнение текущего ремонта и технического обслуживания малообъемного масляного и электромагнитного выключателя с указанием состава и квалификации выполняющей работы звена приводится ниже. Норма времени на один выключатель в человеко-часах указана в зависимости от типа выключателей [2]. Маломасляный выключатель (состав звена — один электрослесарь 4-го разряда и один — 3-го) Внешний осмотр, проверка состояния контактов в местах присоединения шин 0,3—0,5 Проверка состояния опорных и проходных изоляторов — осмотр, очистка, проверка армировочных швов, крепления изоляторов 0,2—0,5 Проверка состояния маслоуказателей, маслоспускных пробок — осмотр, очистка, проверка притирки пробок, работы маслоуказателей, регулировка уровня масла… 0,2-0,4 Проверка состояния контактной системы — разболчивание, снятие дугогасительных стержней, зачистка наконечников, установка на место. Регулировка… 0,8—1,2 Измерение переходного сопротивления контактов 0,4 Проверка состояния изолирующих штанг, тяг — осмотр, проверка на отсутствие механических повреждений, лакового покрытия. Регулировка 0,2—0,3 Проверка состояния приводного механизма — осмотр, очистка, смазка трущихся частей, проверка буферного устройства. Регулировка 0,6—0,9 Проверка состояния привода — осмотр, очистка, смазка трущихся частей, мелкий ремонт, при необходимости замена дефектных деталей. Регулировка… 0,4—1,5 Проверка состояния рамы, заземления — осмотр, проверка крепления выключателя, геометрических размеров рамы, заземления выключателя. Обдувка выключателя сжатым воздухом. 0,3—0,5 Опробование выключателя и привода на надежное включение и отключение 0,4-0,5 Восстановление расцветок фал, диспетчерских наименований 0,2 Сдача выключателя в эксплуатацию… 0,2—0,3 Итого на один маломасляный выключатель 4,2—7,1 Электромагнитный выключатель (состав звена — один электрослесарь 6-го разряда и один 4-го) Внешний осмотр выключателя, выявление дефектов, определение объема работ 0,4 Ревизия ошиновки — осмотр, проверка состояния контактов в местах присоединения ошиновки 0,2 Ревизия кожухов и междуфазных изоляционных перегородок — снятие передних кожухов, осмотр, очистка, проверка состояния изоляции, установка на место. 1,2 Измерение переходного сопротивления 0,4 Очистка выключателя — обдувка сжатым воздухом 0,9 Проверка состояния проходных и опорных изоляторов — осмотр, очистка, проверка на отсутствие трещин, сколов, следов разрядов 0,4 Проверка состояния контактной системы — осмотр, очистка, опиловка, промывка, при необходимости мелкий ремонт. Регулировка 0,9 Проверка состояния привода — осмотр, очистка, смазка трущихся частей, деталей. Регулировка 1 Проверка состояния приводного механизма — осмотр, очистка, смазка трущихся частей, проверка креплений, междуфазных тяг. Регулировка 0,8 Проверка состояния рамы, заземления — осмотр, очистка, проверка крепления их к раме, геометрических размеров рамы, заземления.. 0,4 Восстановление расцветок фаз, диспетчерских наименований 0,2 Опробование выключателя и привода на надежное включение и отключение 0,6 Сдача выключателя в эксплуатацию.. 0,3 Итого на один электромагнитный выключатель.. 7,7

Выключатели ВВ/TEL применяются в ячейках КРУ внутренней и наружной. время, а также для замены маломасляных выключателей типа ВК — 10, ВКЭ — 10 в ранее. Руководство по эксплуатации — ТШАГ674152.003РЭ изм.1. Подробнее см. техническое описание на ВЭ/TEL — ИТЕА674722.505(506) ТО.

Перед тем как приступить к регулировке маломасляного выключателя серии ВМПЭ, измерение скоростей выключателей серий ВК — 10 и ВКЭ — 10 инструкцией по эксплуатации (например, для выключателя ВК — 10 -630 груз вместе с пружины и выдерживание зазоров по данным технического описания.

Выключатель ВКЭ-М-10

Поиск по каталогу

Каталог продукции

Вы недавно смотрели

Выключатель ВКЭ-М-10

Маломасляный выключатель ВКЭ-М-10 является модернизированным выключателем ВКЭ-10. Выключатель ВКЭ-10 отличается от ВКЭ-М-10 конструкцией электромагнитного привода, который имеет другой габарит по высоте и его общий размер от основания выключателя составляет 627 мм вместо 443 мм.

Структура условного обозначения выключателя ВКЭ-М-10

пример: выключатель ВКЭ-М-10-20/630, ВКЭ-М-10-20/1000, ВКЭ-М-10-31,5/1600

Э – встроенный электромагнитный привод

10 – номинальное напряжение, кВ.

20, 31,5 — номинальный ток отключения, кА.

630; 1000, 1600 – номинальный ток, А.

Устройство выключателя ВКЭ-М-10

Выключатели типа ВКЭ-М-10 относятся к жидкостным выключателям высокого напряжения с малым объемом дугогасящей жидкости (трансформаторного масла). Принцип действия выключателей основан на гашении электрической дуги, возникающей при размыкании контактов потоком газомасляной смеси, образующейся в результате интенсивного разложения трансформаторного масла под действием высокой температуры дуги. Этот поток получает определенное направление в специальном дугогасительном устройстве, размещенном в зоне горения дуги.

Полюсы выключателей на номинальные токи 630 и 1000 А (номинальный ток отключения – 20 кА) выполнены в цельном изоляционном цилиндре; полюсы выключателей на номинальный ток 630, 1000 (номинальный ток отключения – 31,5 кА) и 1600 А имеют в верхней части металлические ребристые корпуса, а выключатели имеют изоляционные кожухи.

Управляется выключатель встроенным электромагнитным приводом постоянного тока. При этом оперативное включение происходит за счет энергии включающего электромагнита, отключение — за счет энергии отключающей пружины самого выключателя, которая срабатывает при воздействии отключающего электромагнита на защелку привода, удерживающую выключатель во включенном положении.

Техническая характеристика

Источник

Привод ВКЭ-10

Привод ВКЭ-10

Поиск по каталогу

Каталог продукции

Вы недавно смотрели

Привод ВКЭ-10

Привод электромагнитный встроенный предназначен для управления выключателями типа ВКЭ-10.

Привод предназначен для работы в следующих условиях:

а) высота над уровнем моря не более 1000 м;

б) пределы температуры воздуха, окружающего привод: нижнее значение минус 25°С; верхнее значение до плюс 40°С;

в) среднемесячная относительная влажность воздуха не более 80% при температуре 20°С;

г) окружающая среда невзрывоопасная, не содержащая пыли в концентрациях, снижающих параметры изделия в недопустимых пределах;

д) рабочее положение привода в пространстве — вертикальное, допускается отклонение от вертикального положения до 5° в любую сторону.

Привод состоит из сборного корпуса, буферного устройства, электромагнита включения, механизма включения, отключающего устройства, блок-зажимов, вспомогательных контактов включения и отключения, вспомогательных контактов положения выключателя, выходного вала привода, жгута, контактора первичного вала, механизма блокировки, счетчика ходов, указателя, кожуха.

Техническая характеристика

1. Номинальное напряжение постоянного тока электромагнита включения (VАС), В

2. Номинальное напряжение постоянного тока электромагнита отключения (VАТ), В

3. Ток потребления обмоток электромагнитов, А, не более:

Источник

Выключатель ВКЭ-10

Выключатель ВКЭ-10

Поиск по каталогу

Каталог продукции

Вы недавно смотрели

Выключатель ВКЭ-10

Выключатели типа ВКЭ-10 колонкового типа относятся к типу маломасляных и представляют собой трехполюсный коммутационный аппарат, предназначенный для работы в закрытых установках переменного тока высокого напряжения частотой 50 гц. Управление выключателями осуществляется встроенным электромагнитным приводом.

Структура условного обозначения выключателя ВКЭ-10

пример: выключатель ВКЭ-10-20/630, ВКЭ-10-20/1000, ВКЭ-10-31,5/1600

Э – встроенный электромагнитный привод

10 – номинальное напряжение, кВ.

20, 31,5 — номинальный ток отключения, кА.

630; 1000, 1600 – номинальный ток, А.

Устройство выключателя ВКЭ-10

Выключатели типа ВКЭ-10 относятся к жидкостным выключателям высокого напряжения с малым объемом дугогасящей жидкости (трансформаторного масла). Принцип действия выключателей основан на гашении электрической дуги, возникающей при размыкании контактов потоком газомасляной смеси, образующейся в результате интенсивного разложения трансформаторного масла под действием высокой температуры дуги. Этот поток получает определенное направление в специальном дугогасительном устройстве, размещенном в зоне горения дуги.

Полюсы выключателей на номинальные токи 630 и 1000 А (номинальный ток отключения – 20 кА) выполнены в цельном изоляционном цилиндре; полюсы выключателей на номинальный ток 630, 1000 (номинальный ток отключения – 31,5 кА) и 1600 А имеют в верхней части металлические ребристые корпуса, а выключатели имеют изоляционные кожухи.

Управляется выключатель встроенным электромагнитным приводом постоянного тока. При этом оперативное включение происходит за счет энергии включающего электромагнита, отключение — за счет энергии отключающей пружины самого выключателя, которая срабатывает при воздействии отключающего электромагнита на защелку привода, удерживающую выключатель во включенном положении.

Техническая характеристика

1. Номинальное напряжение, кВ

2. Наибольшее рабочее напряжение, кВ

3. Нормированное время отключения выключателя, с, не более:

Источник

Приводы ВКЭ-10, ВКЭ-М-10

Электромагнитный привод ВКЭ-10, ВКЭ-М-10 состоит из сборного корпуса, буферного устройства, электромагнита включения, механизма включения, отключающего устройства, блок-зажимов, вспомогательных контактов включения и отключения, вспомогательных контактов положения выключателя, выходного вала привода, жгута, контактора первичного вала, механизма блокировки, счетчика ходов, указателя, кожуха.

Буферное устройство предназначено для ограничения угла поворота рычага первичного вала, шарнирно связанного с механизмом свободного расцепления при включении выключателя приводом, смягчения ударов подвижных частей привода и выключателя при включении, для удержания выходного вала привода и вала выключателя во включенном положении через рычаг первичного вала и механизм свободного расцепления.

Рис. 1, Привод выключателя ВКЭ-М-10:

1 — кожух; 2 — привод; 3 — болты для крепления; 4 — вал первичный; 5 — вал привода выходной

Механизм включения служит для передачи момента с первичного вала (развиваемого силой сердечника электромагнита включения) на выходной вал привода и на вал выключателя в процессе включения; удержания выходного вала привода и вала выключателя во включенном положении; отключения выключателя при воздействии рычага отключающего устройства в рычаг механизма свободного расцепления.
Все другие элементы выключателя имеют такое же устройство и назначение, как и у выключателя ВК-10.
Включение выключателя происходит при подаче питания на катушку электромагнита включения. В конце процесса включения выходной вал привода воздействует кулачком на вспомогательные контакты отключения, отключает цепь питания электромагнита включения. При включении выключателя переключаются вспомогательные контакты положения выключателя, связанные тягой с выходным валом привода. Включенное положение выключателя фиксируется буферным устройством.
Отключение выключателя происходит при подаче питания на катушку электромагнита отключения или нажатии кнопки отключения. Отключенное положение выключателя и привод. фиксируется буферным устройством. В окошке привода появляется надпись Откл.
Блокировочные контакты отключения и включения, вспомогательные контакты выключателя смонтированы на общем кронштейне. Блокировочные контакты отключения и включения переключаются каждый своим кулачком, которые жестко укреплены на валу, соединенном с валом привода посредством регулируемой тяги. Цепи управления включением и отключением привода заведены через блокировочные контакты, что обеспечивает автоматическое прекращение питания включающего и отключающего электромагнита после соответствующих операций. Ими же достигается подготовка к последующим операциям. Блокировочный контакт включения размыкает цепь включения в самом конце операции включения выключателя, а блокировочный контакт отключения размыкает цепь отключения до размыкания основных контактов выключателя, освобождая тем самым контакты реле от гашения дуги тока отключающего электромагнита.
Электрическое сопротивление токопровода каждого полюса между верхними и нижними выводами без розеточных контактов у выключателя на ток 630 А составляет 50 (40) мкОм; на 1000 А — 45 (40) мкОм; на 1600 А — 25 мкОм. В скобках указаны данные для выключателей на 31,5 к А.

Маломасляный выключатель ВКЭ-М-10 является модернизированным выключателем ВКЭ-10, который изготавливался до 1990 г .

Выключатель ВКЭ-10 отличался от ВКЭ-М-10 конструкцией электромагнитного привода, который имеет другой габарит по высоте и его общий размер от основания выключателя составляет 627 мм вместо 443 мм

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРИВОДА ВКЭ-10

1. Номинальное напряжение постоянного тока электромагнита включения (VАС), В

Источник

Инструкции / Инструкции по эксплуатации оборудования подстанций

Эксплуатация выключателей BK-10

Электрические Сети

СЛУЖБА ПОДСТАНЦИЙ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ

ВК–10

СОДЕРЖАНИЕ

1. Введение
2. Общие указания. Критерии и пределы безопасного состояния
3. Основные технические данные выключателя
4. Устройство и принцип действия выключателя
5. Устройство пружинного привода
6. Работа привода
7. Подготовка выключателя к вводу в работу
8. Измерение параметров, регулировка и настройка
9. Техническое обслуживание выключателя
10. Меры безопасности при эксплуатации выключателя

Знание настоящей инструкции обязательно для:

1. Начальника, мастера группы ПС и ЦРО.

2. Оперативного и оперативно – производственного персонала групп ПС.

3. Производственного персонала группы ПС и ЦРО.

Инструкция составлена на основании действующих «Правил технической эксплуатации электрических станций и сетей», «Правил устройства электроустановок», «Техническое описание и инструкция по эксплуатации выключателей типа ВК – 10».

2. Общие указания. Критерии и приделы безопасного состояния.

2.1.Выключиатели высоковольные трехполюсные в серии ВК-10 с пружинным приводом предназначены для работы в шкафах комплектных распределительных устройств (КРУ) внутренней и наружной установки номинальным напряжением до 11 кВ трехфазного переменного тока частоты 50 или 60 Гц.
2.2. Выключатель предназначены для работы в следующих условиях:
а) высота над уровнем моря до 1000 м;
б) верхнее рабочее и эффективное значение температуры окружающего выключатель воздуха равно соответственно 45 °С.
в) нижнее рабочее значение температуры окружающего выключатель воздуха минус 25 °С.
Для обеспечения возможности работы выключателя при температуре ниже минус 25 °С в установках должны быть предусмотрены подогревательные устройства, обеспечивающие подогрев окружающего выключатель воздуха не ниже вышеуказанной на все время работы выключателя;
г) среднемесячное значение относительной влажности – 80% при температуре 20 °С;
д) окружающая среда взрыво- и пожаробезопасная, содержание пыли и газов не должно превышать норм для типа атмосферы II по ГОСТ 15150-69.
2.3. Рабочее положение выключателя в пространстве – вертикальное.

3. Основные технические данные выключателя.
Таблица №1.

Номинальное напряжение, кВ

Наибольшее рабочее напряжение, кВ

Номинальный ток отключения, кА

Предельный сквозной ток (амплитудное значение), кА

Собственное время отключения, с, не более

Время отключения выключателя с приводом, с, не более

Номинальное напряжение электромагнитов включения и отключения:
— постоянного тока
— переменного тока

24; 48; 110; 220
100; 127; 220; 380

Ток срабатывания электромагнита отключения, А

Напряжение срабатывания электромагнитов управления в процентах от номинального:
— включения
— отключения

Номинальное напряжение электродвигателя для заводки пружин
— постоянного тока, В
— переменного тока, В

Время заводки рабочих пружин, с, не более

Номинальное напряжение электродвигателя для заводки пружин
— постоянного тока, В
— переменного тока, В

Время заводки рабочих пружин, с, не более

* для выключателей ВК – 10 исполнения У2 при частоте 50 Гц.

4. Устройство и принцип действия выключателя.

Выключатели ВК–10 относятся к жидкостным трехполюсным высоковольтным выключателям с малым объемом дугогасящей жидкости (трансформаторного масла). Они предназначены для коммутации высоковольтных цепей трехфазного переменного тока в номинальном режиме работы электроустановки, а также для автоматического отключения этих цепей при коротких замыканиях и перегрузках, возникающих при аварийных режимах.
Принцип работы выключателя основан на гашении электрической дуги, возникающей при размыкании контактов, потоком газомасляной смеси, образующейся в результате интенсивного разложения трансформаторного масла по действием высокой температуры дуги.
Этот поток получает определенное направление в специальном дугогасительном устройстве, размещенном в зоне горения дуги.
Управление выключателем ВК–10 дистанционно или в ручную производится двигательным пружинным приводом косвенного действия. Включение выключателя осуществляется за счет энергии, предварительно запасенной включающими пружинами привода. Отключение выключателя осуществляется за счет энергии, запасенной отключающей пружиной выключателя при включении.
Основание выключателя (Рис. 1) состоит из рамы 1, на которой установлены боковые стойки 7 для крепления привода 5 и закреплены педаль 9 для разблокирования выключателя в ячейки КРУ, заземляющий контакт 2 и корпус механизма полюсов 3.

Рис. 1. Общий вид выключателя.
1 – педаль; 2 – контакт заземляющий; 3 – рама; 4 – колесо; 5 – прокладка; 6 – пробка маслоуказательного отверстия; 7 – корпус механизма полюсов; 8 – рычаг вала выключателя; 9 – привод; 10 – стойка; 11 – болт; 12 – рычаг механизма внутренний; 13 – тяга; 14 – тяга регулируемая; 15 – буфер масляный; 16 – вал механизма; 17 – уплотнение; 18 – рычаг механизма наружный; 19 – шайба затяжная; 20 – подшипник; 21 – пружина отключающая.

Корпус механизма полюсов выполнен моноблоком на все три полюса.
Внутри корпуса на каждый полюс имеется механизм перемещения подвижного стержня, состоящий из двух рычагов: наружного 11 и внутреннего 13, жестко закрепленных на общем валу 10. Вал механизма установлен на подшипниках скольжения и имеет уплотнения с защитными шайбами.
Наружные рычаги 11 вала механизма полюса, связанные общей тягой 12, соединены с отключающей пружиной 17 и регулируемой тягой 15 с рычагом 18 привода выключателя.
Полюс выключателя состоит из изоляционного цилиндра 13, на нижнем конце которого заармирован металлический фланец 8. Цилиндры закреплены на корпусе 6 механизма.

Внутренний рычаг 13 (Рис. 1) механизма полюса изоляционной тягой 9 шарнирно связан с подвижным стержнем 4 (Ø 24 мм для выключателей на номинальные токи 630, 1000 А и Ø 28 мм – на номинальные токи 1250, 1600 А). Для повышения стойкости к действию электрической дуги и увеличения срока службы верхний конец подвижного стержня снабжен контактом, облицованным дугостойкой металлокерамикой.
В цилиндре полюса установлено токосъемное устройство, состоящее из обоймы 10 с двумя направляющими стержнями 2.

Между направляющими и подвижными стержнями установлен токопровод 3 (роликовое токосъемное устройство), который служит для передачи тока с подвижного на направляющие стержни и одновременно для направления подвижных стержней. Токопровод имеет от четырех до восьми пар роликов в зависимости от номинального тока отключения выключателя.

РИС. 2 Камера дугогасительная.

Над токосъемным устройством на распорном цилиндре 11 установлена дугогасительная камера 12 поперечного масляного дутья. Дугогасительная камера состоит из пакета изоляционных перегородок, стянутых тремя шпильками. Верхняя перегородка камеры имеет сменное кольцо 1 (Рис.2) из дугостойкого материала, которое при сильном обгорании можно заменить, не меняя при этом перегородку. Камера имеет центральное отверстие для прохода подвижного стержня. В верхней части камеры изоляционные перегородки образуют три поперечные, расположенные одна над другой, дутьевые щели 2 для гашения больших токов, связанные сквозным вертикальным каналом 3 с подкамерным и надкамерными пространствами. В нижней части камеры имеются два глухих масляных кармана 5 для гашения малых токов. Конусная вилка 4, установленная в средней части камеры, предотвращает подвижный стержень от чрезмерного разгона под действием высокого давления, возникающего при отключении токов короткого замыкания.

Рис.3. Контакт розеточный на номинальные токи 630 и 1000А
1 – шарик; 2 – пружина; 3 – толкатель; 4 – цилиндр; 5 – пружина; 6 – ламель; 7 – обойма; 8 – основание; 9 – поплавок со стержнем указателя; 10 – труба; 11 – уплотнение; 12 – крышка; 13 – воронка; 14 – клапан.

Рис. 4 . Контакт розеточный на номинальный ток 1600 А.
1 – шарик; 2 – пружина; 3 – толкатель; 4 – цилиндр; 5 – пружина; 6 – ламель; 7 – обойма; 8 – основание; 9 – поплавок со стержнем указателя; 10 – труба; 11 – уплотнение; 12 – воронка; 13 – клапан.

Над камерой установлен розеточный контакт 14. На основании 8 (рис. 3 и 4) контакта в обойме 7 установлены девять ламелей 6 для выключателей на номинальные токи 630, 1000А и одиннадцать – для выключателей на номинальные токи 1250 и 1600А, нижние торцы которых облицованы дугостойкой металлокерамикой. С внешней стороны каждая ламель имеет гнездо, куда устанавливается пружина 5, упирающаяся в цилиндр 4. Ламели нижними внутренними торцами поджимаются к толкателю 3. Толкатель защищает серебряные контактные поверхности ламелей от обгорания; одновременно толкатель служит демпфером при включении. Над толкателем установлена пружина 2. В основании установлен клапан 14 (рис. 3) с отверстием для входа масла, которое закрывается шариком 1 для предотвращения выброса газомасляной смеси при отключении. Основание 8 соединено трубой 10 с крышкой 12 (рис. 3, в выключателях на номинальные токи 630, 1000А) и с кожухом (в выключателях на номинальные токи 1250, 1600А). В крышке и в кожухе имеются отверстия для заливки масла, выхода газов и установки стекла 1 маслоуказателя. Маслоуказатель служит для наблюдения за уровнем масла в полюсе и состоит из стекла маслоуказателя с двумя придельными рисками и расположенного в трубе 10 поплавка 9 (рис. 3) со стержнем маслоуказателя.

Полюс выключателя на номинальные токи 1250 и 1600 А отличается от полюса на номинальные токи 630 и 1000 А наличием в верхней части металлического ребристого кожуха и исполнением основания 8 (рис. 4) розеточного контакта как одно целое с токоведущим стержнем.

5. Устройство пружинного привода.

Конструктивной особенностью и достоинством привода является использование избыточной энергии подвижных частей для частичного подзавода рабочих пружин привода в конце включения выключателя.
Привод состоит из следующих основных частей: рамы, основными частями которой являются передняя стенка, средняя стенка 27, задняя стенка 37, боковые швеллеры 34 и верхний швеллер 48; вала 41 кривошипа с храповым колесом 43; вала 1 привода, сочлененного с валом выключателя; первичного вала 6; механизма свободного расцепления 70; электродвигателя 52 с редуктором; вала ручной заводки 51; пружин включения 74; дополнительной пружины включения 62; блок контактов (QSM) 58 положения привода; блок контактов (Q) положения выключателя (переключателей 42 и 79); клеммных зажимов (ХТ) 11; буфера 63; блокирующей защелки 22; электромагнита дистанционного отключения (YAT) 85; электромагнита дистанционного отключения независимого питания (YAV) 80; электромагнита дистанционного включения (YAC) 18; реле блокировки от повторного включения (KBS) 36; кнопки ручного включения 10 и ручного отключения 86; защелки включения 15; монтажа проводки 84; блока 93 реле токовых электромагнитов; счетчика количества операций (SAB) и блок – замка.
Механизм включения, рабочие положения которого показаны на рис. 4, состоит из: рычага 2 с игольчатым подшипником, установленным на первичном валу 1, вала 3 кривошипа, механизма свободного расцепления 6, рычага 7, рычага заводки 8, пружины 5 и вала 4 привода. Механизм служит для: удержания привода и, соответственно вала выключателя во включенном положении; отключения выключателя при воздействии на механизм отключающего элемента (положения «а» или «b»); передачи усилия рабочих отключающих пружин с первичного вала на вал привода и, соответственно на вал выключателя в процессе включения (из положения «а» в «с»).
Заводное устройство рабочих пружин включения 74, 62 состоит из электродвигателя 52 с редуктором; установленной на его эксцентричном валу собачки 46, подпружиненной пружиной 53; храпового колеса 43; вала 41 кривошипа; рычага 76 и рычага заводки 69.
Буфер верхней частью стенки крепится к стенке 27, а нижней частью – на первичном валу 6. Буфер предназначен для: ограничения угла поворота рычага 72 при включении выключателя; частичного поглощения энергии и смягчения ударов подвижных частей привода при включении; фиксации (удержания) вала 1 привода и, соответственно, выключателя во включенном положении через рычаг 72 и механизм свободного расцепления 70.
Блокирующая защелка 22 предназначена для блокировки защелки включения 15 при включенном положении выключателя и заведенных рабочих пружинах привода. Устройство блокировки включения показано на рис. 7. При отключении рычаг 2 вала 1 привода отжимает своим выступом подпружиненную пружиной 4 блокирующую защелку 3 и разблокирует ось 5 защелки включения 9.
Противоразрядное устройство обеспечивает выполнение следующих блокировочных функций (в КРУ): невозможность вкатывания включенного выключателя из разобщенного (контрольного) положения в рабочее; невозможность осуществления операции включения выключателя в промежуточном положении между разобщенным и рабочим. Принцип работы противоразрядного устройства основан на воздействии педали 9 (рис. 1) основания на стержень противоразрядного устройства при вкатывании выключателя из разобщенного положения в рабочее или при выкатывании из рабочего в разобщенное. При нажатии педали и воздействия ее на стержень 13 последний, перемещаясь вверх и воздействуя пальцами 11, поворачивает рычаг 1, который соединен с кулачком 2 и, поворачивая его (по часовой стрелке), запирает кулачек 17 включающего устройства.
Для подсчета количества операций включения – отключения (ВО) в приводе установлен счетчик количества операций. Для блокировки включающего устройства при заведенных рабочих пружинах привода в нем устанавливается блок – замок. Он обеспечивает невозможность включения выключателя при вставленном в блок – замок и повернутом ключе. Установка счетчика и блок – замка показана на.

Рис. 12. Установка зазора между зубьями собачки и храпового колеса

Блок – замок работает следующим образом: поворотом ключа 16 против часовой стрелки кулачек 9, поворачиваясь, поднимает рычаг 7, который своим пазом фиксирует включающий кулачек 17 (рис.12). Одновременно кулачек 9, воздействуя на микровыключатель 12, разрывает цепь питания электромагнита включения (YAC) 18 и цепь питания катушки реле блокировки от повторного включения (KBS) 36. Этим достигается механическая и электрическая блокировка выключателя в отключенном положении; для включения выключателя необходимо поворотом ключа 16 по часовой стрелке разблокировать включающее устройство привода, причем последовательность действия элементов блок – замка обратная описанному выше; при включении выключателя рычаг 10 под действием пружины 3 поворачивается против часовой стрелки, и стержень 13 запирает кулачек 9, что не дает возможности повернуть вставленный ключ 16, а следовательно, заблокировать привод и, соответственно, выключатель во включенном положении.

6. Работа привода.

Привод в отключенном положении с незаведенными рабочими пружинами включения 74 и 62. Для автоматического завода пружин необходимо подать питание на электродвигатель 52 с редуктором. Колебательное движение собачки 46 сообщает вращательное движение храповому колесу 43, жестко посаженному на вал 41 кривошипа, который посредством рычага 76 поворачивает по часовой стрелке рычаги 59 и 69, жестко соединенные с первичным валом 6, и заводит рабочие пружины, при этом пружина 62 сжимается, а пружина 74 растягивается.
Для предотвращения обратного вращения храпового колеса под действием усилия, возникающего в процессе заводки рабочих пружин, помимо тормоза (вид А), предусмотрена стопорная собачка 30. Процесс складывания механизма свободного расцепления 70 происходит в течение всего времени заводки рабочих пружин и заканчивается в конце заводки, а при заведенных пружинах – мгновенно.
Заводка пружин может осуществляться вручную вращением рукоятки завода пружин по часовой стрелке. При вращении рукоятки приводится в движение собачка 45, установленная на кривошипном конце вала ручной заводки 51. В дальнейшем движение частей привода происходят в той же последовательности, что и при заводке рабочих пружин электродвигателем редуктора. В конце заводки пружин рукоятка заводки вращается в холостую, т. к. собачка 45 находится в контакте с сектором храпового колеса 43, на котором отсутствуют зубья.
При не полностью заведенных рабочих пружинах нельзя включать выключатель дистанционно. Рычагом ручного включения возможно включить и отключить выключатель при наладочных работах и замере момента на валу механизмов полюсов.

7. Подготовка выключателя к вводу в работу

Подготовку выключателя ВК-10 к работе необходимо начать с наружного осмотра, при этом проверить состояние и надежность крепления всех узлов и деталей. При необходимости подтянуть крепежные соединения и восстановить смазку на трущихся поверхностях, особо обратив внимание на наличие смазки в шарнирных соединениях рычага 69, рычага 72 механизма свободного расцепления 70, роликов 21 и 88 защелки включения 15, на рабочих поверхностях направляющей 68.
Снять консервационную смазку. Контакты выключателя имеют гальваническое покрытие, поэтому зачистка их поверхностей напильником или наждачной шкуркой недопустима. При очистке необходимо пользоваться растворителем, например, бензином БР – 1 или спиртом. Контактные поверхности токоведущих стержней в зоне касания с ламелями втычных контактов покрыть тонким слоем смазки.
Проверить работу масляного буфера, для чего нажать шток поршня вниз до упора, затем резко отпустить; при этом поршень должен быстро, без заеданий возвратиться в исходное положение.
Отвинтить пробки маслоспускных отверстий и слить масло из полюсов.
Проверить максимальный и минимальный удерживающий моменты на валу механизмов полюсов в соответствии с разделом 8.
Ввинтить маслоспускные пробки и залить полюсы по верхнему уровню маслоуказателей трансформаторным маслом. Для этого установить выключатель в отключенное положение, отвинтить стекла маслоуказателей и медленно заливать масло до начала движения поплавка. Установить стекла маслоуказателей и долить масло до верхнего уровня через стравливающее отверстие в крышке 12 (рис. 3). Чистое сухое масло перед заливкой в полюсы должно иметь пробивное напряжение не менее 25 кВ в стандартном разряднике.
Проверить скорость отключения и включения, электрическое сопротивление полюсов в соответствии с разделом 8.
Проверить исправность действия блокировочных устройств и механизмов выключателя в соответствии с разделом 8.
Обтереть выключатель. Обтирочный материал должен быть чистым и не оставлять ворса. Изоляционные цилиндры обтереть ветошью, слегка смоченной спиртом, уайт–спиритом или бензином БР – 1.

8. Измерение параметров, регулировка и настройка.

Измерение параметров и регулировка выключателя ВК-10 производится при подготовке его к работе или после полной и частичной разборки и сборки полюсов или привода.
В процессе регулировки выключателя включения и отключения производить только вручную при помощи рычага ручного включения.
Привод выключателя рекомендуется регулировать в процессе сборки в такой последовательности:
1. Натяжение пружин 74 (рис. 5) регулируется винтами 26 таким образом, чтобы зазоры между торцом пружин и швеллером 34 были: для верхней пружины – 3 мм, для нижней – 10 мм.
2. Гарантированный зазор между зубом собачки 45 или 1 (рис. 12), находящейся в крайнем положении, и зубом храпового колеса 2 при полном зацеплении зуба собачки 3 с этим колесом в процессе работы должен быть 0,5±0,20,1 мм. Для получения этого зазора необходимо выполнить следующие операции: установить рычаг ручного включения и при отключенном положении выключателя повернуть рычаг по часовой стрелке до упора, при этом происходит неполная заводка пружин привода; в дополнительные отверстия швеллера 48 (рис. 5) вставить два регулировочных винта М 8х20; ослабить винты 49; регулировочными винтами выставить зазор; вывернуть поочередно винты 49, установить между держателем 47 и швеллером 48 шайбы 50; ввернуть винты 49, предварительно смазав их резьбовую часть уплотняющей композицией ДН – 2; убрать регулировочные винты М 8х20.

Рис.13. Механизм свободного расцепления.

1 – шток буфера; 2 – кулачок; 3 – тяга; 4 – рычаг; 5 – вал; 6 – пружина; 7 – рычаг; 8 – пластина; 9 – рычаг; 10 – вал; 11 – амортизатор; 12 – раскос; 13 – болт.

Отрегулировать механизм противоразрядного устройства рабочих пружин включения в отключенном положении выключателя с незаведенными рабочими пружинами привода, для чего необходимо установить зазор 0,3 – 0,4 мм между эксцентриком 7 и рычагом 81посредством болта 14 с гайкой 15.
Проверить величину зазора в механизме свободного расцепления между рычагом между рычагом 7 (рис.13) и кулачком 2, который должен быть на более 0,7 мм. Регулировка производится смещением раскоса 12.
Проверить величину зазора между болтом 11 (рис.1) и стержнем 13 притиворазрядного устройства, который должен быть 0,5…1 мм. Регулируется болтом, установленным на педали.

Рис. 14. Определение включающего момента на валу механизмов полюсов.
1 – вал механизма; 2 – ось; 3 – рычаг ручного включения; 4 – болт; 5 – шайба.

Проверить зацепление собачек 1 и 17 (рис. 15) которое должно быть 3-0,5 мм. Регулируется болтом 5.

Рис. 15. Блок реле токовых магнитов.
1 – собачка; 2 – ось; 3 – скоба; 4 – гайка; 5 – болт; 6 – гайка; 7 – контрполюс; 8 – катушка; 9 – сердечник; 10 – магнитопровод; 11 – колодка; 12 – колодка; 13 – гильза; 14 – шток; 15 – пружина; 16 – пружина; 17 – собачка.

Проверить величину зазора между рабочими кромками собачек 9 и 4 (рис. 16), который должен быть 1,5+0,5 мм. Регулируется в отключенном положении выключателя установкой пружины 7 на валу 2 после проверки натяжения отключающей пружины 21 (рис.1).
Сочленить привод с механизмами полюсов регулируемой тягой 14 (рис.1) так, чтобы выход стержней из дугогасительных камер во всех полюсах был в пределах 29…32 мм.

Рис. 16. Установка блок – реле токовых электромагнитов.
1 – рычаг отключения; 2 – вал; 3 – рычаг; 4 – собачка; 5 – рычаг; 6 – шток; 7 – пружина; 8 – пружина; 9 – собачка.

Проверить общий ход подвижного стержня, который должен быть 160-4 мм; при необходимости регулируется изменением количества шайб, установленных под масляным буфером 15 (рис. 1).
Проверить натяжение отключающей пружины 21 (рис.1, вид С). Зазор между торцом отключающей пружины и упором рамы должен быть (28 ± 12) мм.
Установит зазор 0,5…1 мм между рычагом механизма полюсов и болтом 22 (рис. 1).
Максимальный включающий момент на валу механизмов полюсов выключателя замеряется при помощи рычага ручного включения 3 (рис. 14), закрепленного на валу, как показано на рисунке, и набора груза в следующем порядке:
1. Выключатель установить в отключенное положение (привод не заведен).
2. Вращая рычаг против часовой стрелки, подвести стержни до касания их с розеточными контактами.
3. Навесить на рычаг груз такой величины, чтобы он создавал вместе с рычагом момент 235 Н*м для выключателей на номинальные токи 630 и 1000 А или 255 Н*м для выключателей на номинальные токи 1250 и 1600А.
4. Груз освободить, при движении под собственным весом он должен включить выключатель до полного включенного положения (до посадки привода на защелки).
Допускается максимальный включающий момент на валу механизма полюсов выключателя измерять при помощи динамометра; при этом рычаг в момент касания контактов должен занимать положение, близкое к вертикальному (рис.14).
Если момент окажется больше указанных величин, необходимо проверить качество сборки полюсов (повышенное трение, перекосы), наличие смазки в соединениях рычагов механизмов, правильность установки отключающей пружины.
Минимальный удерживающий момент на валу механизмов полюсов выключателя при отключении проверяется на участке хода подвижных стержней в розеточных контактах при помощи рычага ручного включения 3, закрепленного на валу в соответствии с рис. 14, и набора грузов в следующем порядке:
1. Выключатель установить в отключенное положение (привод не заведен).
2. Вращая рычаг против часовой стрелки, включить выключатель до посадки привода на защелку.
3. Навесить на рычаг груз такой величины, чтобы он создавал вместе с рычагом момент 40 Н*м.
4. Удерживая за рычаг, нажать кнопку отключения привода. При отпускании рычага выключатель должен отключиться до полного выхода подвижных стержней из розеточных контактов.
Допускается производить замер минимального удерживающего момента при отключении с помощью динамометра; при этом рычаг при включенном положении выключателя должен занимать положение, близкое к вертикальному (рис. 14).
Если момент окажется меньше указанных величин, необходимо проверить натяжение отключающих пружин.

Рис. 17. Сектор для замера скоростей.

Скорость подвижных стержней при включении и отключении выключателя замеряется электромагнитным вибрографом и сектором (рис. 17). Для замера скоростей закрепить на секторе плотную бумагу шириной 30 мм, установить сектор на вал механизмов полюсов, закрепив его болтом М 8 х 10 с шайбой. Завести включающие пружины привода. При помощи вибрографа записать по три виброграммы на включение и отключение. Пример определения скоростей по виброграмме приведен на рисунке 18.

Рис. 18. Определение скоростей по виброграмме.
I – выключатель отключен; II – выключатель включен; III – включение; IV – отключение.

V = (м/с)

Если скорости не соответствуют норме, необходимо проверить регулировку выключателя, а также отсутствие затирание подвижных элементов и наличие смазки на трущихся поверхностях, или изменить натяжения отключающей пружины 21 (рис. 1), варьируя размер 28 мм в пределах ± 12 мм.
Скорости движения подвижных стержней должны соответствовать данным таблицы №2.

Источник

➤Adblock
detector

Напряжение срабатывания электромагнитов управления в процентах от номинального:
— включения
— отключения

Общие указания по эксплуатации выключателя

Выключатели предназначены для работы в следующих условиях:

            высота над уровнем моря не более 1000м;

            температура окружающего воздуха от –25°С до +45°С при наличии подогрева;

            относительная влажность воздуха не более 80% при температуре +20°С;

            окружающая среда взрыво и пожаробезопасная, содержание пыли и газов не должно превышать норм для типа атмосферы II по ГОСТ 15150-69.

Рабочее положение выключателя – вертикальное.

В процессе эксплуатации необходимо следить за уровнем масла в полюсах, который не должен опускаться за нижнюю метку на маслоуказателе.

Все сведения об отключении коротких замыканий, о неисправностях, обнаруженных во время работы выключателя, а также результатах периодических осмотров заносится дежурным персоналом ПС в журнал автоматических отключений и оперативный журнал соответственно.

Отключение выключателя токов К.З. с последующим неуспешным АПВ считается как отключение 3-х К.З.

Принцип работы выключателей основан на гашении дуги, возникающей при размыкании контактов, потоком газомаслянной смеси, образующейся в результате интенсивного разложения трансформаторного масла. Этот поток получает определенное направление в специальном дугогасительном устройстве, размещенном в зоне горения дуги (дугогасящая камера).

Управление выключателем ВКЭ–10М производится электромагнитным приводом.

            операция включения выключателя осуществляется за счет тягового усилия электромагнита включения.

            отключение выключателя осуществляется за счет энергии, запасенной отключающей пружиной выключателя при включении.

Выключатель состоит из:

            рамы, которая крепится к выкатной тележке;

            трёх полюсов, каждый из которых закреплен к раме с помощью двух изоляторов, имеющих внутреннюю эластичную арматуру;

            привод электромагнитный;

            изоляционные тяги стеклопластиковые, которые передают движение от привода через вал выключателя на механизм перемещения подвижных контактов полюса.

Технические данные выключателей ВКЭ-10М приведены в таблице.

Таблица  – Технические данные выключателей ВКЭ-10М.

Порядок ввода в работу

Ввод в работу выключателя проводится по бланку переключений.

Перед вкатыванием тележки с выключателем в шкаф КРУ необходимо:

            проверить внешним осмотром отключенное положение выключателя по механическому указателю и по положению тяг выключателя;

            целостность полюсов, опорных изоляторов, изоляционных перегородок;

            надежность крепления узлов и деталей выключателя и привода;

            наличие стопорных элементов на осях,

            отсутствие подтеков масла;

            уровень масла каждого полюса по маслоуказательному стеклу;

            наличие заземления рамы выключателя к выкатной тележке.

Техническое обслуживание

При эксплуатации выключателя необходимо следить, чтобы рабочее напряжение и рабочий ток нагрузки не превышали нормированных величин.

Следить за уровнем масла в полюсах, который не должен опускаться ниже нижней черты маслоуказателя.

В процессе эксплуатации должны производиться осмотры выключателя.

Осмотр выключателя должен производиться не реже одного раза в месяц. При осмотре выключателя необходимо выполнять следующие проверки:

            убедиться в отсутствии выброса масла и следов течи масла;

            проверить уровень масла в полюсах;

            проверить отсутствие ненормального шума.

В процессе эксплуатации периодически должны производиться осмотры и ремонты.

Все дефекты, выявленные в результате осмотра, в обязательном порядке заносятся в журнал дефектов, и сообщаются диспетчеру ОДО ИРЭС и руководству СПС.

Требования безопасности

Персонал, обслуживающий выключатели, обязан знать и выполнять меры

безопасности, связанные с обслуживанием выключателей.

Перед вводом в работу необходимо проверять надежность заземления рамы выключателя с корпусом выкатной тележки шкафа КРУ.

Обслуживающему персоналу необходимо:

            находиться на безопасном расстоянии от выключателя при включении и отключении выключателя;

            не допускается производить какие бы то ни было работы на выключателе при наличии напряжения в силовой цепи;

            при оперативном обслуживании после дистанционного отключения выключателя, необходимо убедиться в отключенном положении выключателя по механическому указателю положения, по приборам в шкафу РЗА (отсутствие тока по амперметру или отсутствие вращения счетчиков эл. энергии);

            перед выкатыванием тележки с выключателем из рабочего положения убедиться в отсутствии ненормального шума в шкафу КРУ (треск, разряды), при наличии ненормального шума рассматривать эту ситуацию как аварийную и действовать в соответствии с «инструкцией по предотвращению развития и ликвидации нарушений нормального режима»;

            перед вкатыванием тележки с выключателем в шкаф КРУ необходимо проверить внешним осмотром отключенное положение выключателя по механическому указателю, целостность и чистоту полюсов, опорных изоляторов, изоляционных перегородок, надежность крепления узлов и деталей выключателя и привода, наличие стопорных элементов на осях, состояние пружин, отсутствие подтеков масла, уровень масла по маслоуказательному стеклу.

В случае отсутствия масла в масломерном стекле выключателя отключение выключателя должно производиться только после снятия напряжения с секции шин 10кВ.

При отказе выключателя на его включение или отключение необходимо проверить включенное положение автоматического выключателя в цепи управления выключателем или в цепи включающего электромагнита;

При погасании зеленой или красной лампы сигнализации положения выключателя необходимо проверить исправность автоматических выключателей цепей управления и самой лампы и заменить неисправный элемент.