Огромное спасибо, что существуют подобные форумы, которые помогают нам как производителям, получать обратную связь и внедрять предложения по усовершенствованию производимых нами станков.
Мы всегда принимаем любые претензии со стороны покупателей, а проблемы, возникающие в процессе эксплуатации, оперативно решаем по каждому обращению.
Эксперт, ваша компания ООО *** модерация персональных данных *** приобрела б/у пилораму нашего производства. Ваш представитель *** модерация персональных данных *** был на нашем производстве, а также производстве других компаний и выбрал нашу пилораму.
Мы рекомендовали вам воспользоваться услугами демонтажа оборудования, а также последующего полного монтажа на вашей производственной площадке, но вы отказались. В процессе демонтажа была деформирована труба по которой идет перемещение скребкового транспортера в результате чего он не работает полноценно и не убирает опилки. Вероятно, что при транспортировке и установке оборудования были нарушены регламентные правила, которые могли привести к скрытым дефектам, которые выявляются у вас в процессе работы в настоящее время.
В Июле 2017 года ваш представитель — *** модерация персональных данных *** неоднократно поддерживал связь с нашей технической службой для решения вопрос по обслуживанию станка. Вы также заказали у нас ряд элементов, чтобы установить их на станок. Все заказанные вами детали были отправлены.
Мы совершенно бесплатно предлагали вашему представителю направить нашу бригаду для решения накопившихся проблем и научить Ваших сотрудников работать на станке, а также обучить регламентным задачам, которые необходимо выполнять при эксплуатации оборудования. К сожалению, Ваш сотрудник перестал отвечать на наши телефонные звонки и электронные письма. Данные факты я хочу донести до Вас как руководителя, чтобы вы обратили внимание на возникшую ситуацию, что мы неоднократно делали попытки оказать вам помощь в решении проблемы, но со стороны вашего представителя наблюдаем полное игнорирование.
Относительно ваших рекомендаций хочу заметить, что модели модификации 2016-17 года значительно доработаны. Ваша модель станка модификации 2015 года, при этом мы бесплатно хотели вам все доработать, но вы по неизвестной нам причине скрываетесь от нас.
Эксперт, если вам действительно необходимо решение проблем – звоните, мы всегда помогаем нашим клиентам в любых вопросах.
Технический директор
Грязев Владислав Юрьевич
vlad@woodver.ru
Тел. (3412) 90-61-04
Угловая двухдисковая пилорама ВудВЕР УГП2-600 предназначена для распиловки круглого леса на обрезной и необрезной пиломатериал высокого качества. Помимо строительных материалов (доска, брус) на пилораме производятся заготовки для оконного и клееного бруса, паркета, мебели, отделочных материалов. Работа станка возможна как в ручном режиме, так и с помощью системы оптимизации раскроя. В результате получается достичь максимального выхода готовой продукции и использовать различные типы раскроя (тангенциальный, радиальный, лафет).
Принцип пиления
Угловое пиление позволяет получать обрезной пиломатериал за один проход каретки.
Горизонтальное пиление. Необрезной пиломатериал получается за два прохода каретки одним диском.
Комплектация станка:
Каретка станка
- Электроприводы перемещения по 3-м координатам с плавной регулировкой скорости
- Цепной привод продольного перемещения каретки
- Два электромотора мощностью 15 кВт
- Два диска Gass 550 мм. с 24 зубьями и 6-ю подрезными ножами
- Лазерные указатели положения пил
- Защитное ограждение каретки и дисков
- Шторка для защиты от опилок
- Кожухи пильных дисков можно подключать к системам аспирации (диаметр трубы 110 мм)
- Гибкие кабель-каналы для крепления проводов
- Бесконтактные индуктивные датчики
- Высокоточная траверса с автоматической подачей смазки
- Герметичный шкаф управления
Станина
- 3х секционная станина с высокоточными направляющими
- Опоры для крепления станины к фундаменту
- 4 зажимных устройства с электроприводами
- Гибкий кабель канал позволяющий убрать все висячие провода из зоны работы
- Сырьё длиной от 2 до 6,5 метров
Электроника
- Определитель диаметра бревна
- Частотные преобразователи Delta
- Система плавного пуска
- Выносной пульт управления с джойстиками и кнопками
- Обогрев электроник
- Цифровая передача данных между кареткой и пультом оператора
- Датчики оборотов пил для определения нагрузки на двигатели
- Система самодиагностики датчиков
Программное обеспечение
- Визуальная оптимизация раскроя бревна с различными схемами распила
Дополнительные опции:
Оснащение пилорамы дополнительными опциями позволяет максимально упростить работу обслуживающего персонала и полностью автоматизирует весь процесс пиления, исключая возможность ошибки оператора.
- Гидравлический автопогрузчик с накопителем. Пилорама с установленным автоматическим загрузчиком бревна позволяет сокращать затраты по времени и расходы на ручной труд до 30-40 процентов. Накопительная эстакада позволяет накапливать до 8 брёвен.
- Камера для системы оптимизации раскроя. В интерфейсе программы управления появляется изображение с камеры, направленной на бревно. Дополнительная визуальная составляющая значительно облегчает создание схем раскроя.
-
Дополнительная система паузы хода каретки. В нижней части станины в зоне съёма пиломатериала размещается комплекс из педалей, обеспечивающих постановку лесопильного процесса на принудительную паузу (либо её отмену). При наличии данной системы работать со станком может один человек.
- Система зажатия неровных брёвен. Расширяет возможности стандартной зажимной системы с помощью дополнительных электроприводов и модулей выравнивания бревна по оси. Обеспечивает надёжное зажатие бревна с учётом его кривизны.
- Цепной кантователь. Цепной кантователь бревна состоит из двух независимых подъемных устройств. Кантователь позволяет поворачивать, выравнивать, поднимать вершину бревна.
- Скребковый транспортёр. Транспортер позволяет убирать из-под станины станка накопившиеся в процессе пиления опилки.
- Подъёмный модуль скребкового транспортёра. Транспортер может комплектоваться подъёмным модулем на высоту 3 метра.
-
Диаметр пильных дисков 610 мм.
-
Мощность главных двигателей 18,5 кВт.
-
Компьютер с системой оптимизации раскроя бревна.
Конструкция
Пилорама работает в 2х режимах – угловом и горизонтальном.
Глубина пропила диск 550 мм -180мм, 610мм- 210мм.
- Описание
- Отзывы (0)
Описание товара
Угловая пилорама УГП2-600 предназначена для распиловки круглого леса на обрезной и необрезной пиломатериал. По мимо строительных материалов (доска, брус) на пилораме производятся заготовки для оконного и клееного бруса, паркета, мебели, отделочных материалов. Работа станка возможна как в ручном режиме, так и с помощью системы оптимизации раскроя. В результате чего получается достичь максимального выхода готовой продукции и использовать различные типы раскроя (тангенциальный, радиальный, лафет).
Принцип пиления
Пилорама работает в 2х режимах – угловом и горизонтальном
Конструкция пилорамы:
Базовая комплектация станка
Каретка станка |
Электоприводы перемещения по 3-м координатам с плавной регулировкой скорости |
Два электромотора мощностью 15 кВт |
Два диска Gass 550 мм. с 18-ю зубьями и 6-ю подрезными ножами |
Защитное ограждение каретки и дисков |
Шторка для защиты от опилок |
Гибкие кабель каналы для крепления проводов |
Бесконтактные индуктивные датчики |
Датчики положения пильных дисков |
Высокоточная траверса |
Герметичный шкаф управления |
Станина |
3х секционная станина с высокоточными направляющими |
Опоры для крепления станины к фундаменту |
4 ручных зажима с механизмами подъёма вершины бревна |
Гибкий кабель канал позволяющий убрать все висячие провода из зоны работы |
Электроника |
Определитель диаметра бревна |
Частотные преобразователи Bosch |
Выносной пульт управления с джойстиками и кнопками |
Контроллеры управления (2 шт) |
Система определения нагрузки на двигатели |
Система самодиагностики датчиков и контроллеров |
Цифровая передача данных между кареткой и пультом оператора |
Программное обеспечение |
Оптимизация раскроя бревна с тангенциальным и лафетным режимами |
Технические характеристики | Базовые | Дополнительная |
---|---|---|
Максимальный диаметр бревна | 800 ММ | |
Длина обрабатываемого бревна | 2,0 – 6,5М | 8,0 – 10,5М |
Диаметр пил | 550 ММ | 450 ММ / 500 ММ / 610 ММ |
Мощность главного двигателя | 15 кВт | 18,5 кВт / 22 кВт |
Частота вращения пил | 1500 / 3000 ОБ/МИН | |
Напряжение питания | 380 В | |
Габариты (ДхШхВ) | 11,1 х 1,9 х 2,1 М | |
Масса станка | 1,8 Т | |
Количество обслуживающих | 1-3 ЧЕЛ | |
Производительность | 12-20 М³/СМЕНА |
Цена базовой комплектации составляет 690 000 руб.
Дополнительные опции
Для каретки
Обогрев электроники – 6 000 руб.
Лазерные указатели – 12 000 руб.
Кожух для аспирации – 18 000 руб.
Камера контроля пиления – 28 000 руб.
Для станины
Гидравлический автопогрузчик с накопителем – 220 000 руб.
Электромеханические зажимы – 86 000 руб.
Подъемный модуль зажима – 25 000 руб.
Цепной кантователь – 173 000 руб.
Скребковый транспортер – 160 000 руб.
Подъемный модуль транспортера – 70 000 руб.
Видео работы станка:
С этим товаром покупают:
Бизнес-учебники постоянно рекомендуют обращать внимание на чьи-то истории успеха. При том, в этих самых историях успеха важна даже не конкретика, а просто общий подход к решению вопросов. Ну так вот, не буду претендовать ни на подходы, ни даже на великий успех. Но всё же, если это кому-то поможет, то буду рад. В этом небольшом очерке я расскажу о том, как решил заняться лесопилением, каким именно и почему мой выбор — пилорама компании Вудвер?
Итак, в стране кризис, сокращение большой промышленности, мануфактуры вместо заводов и всё такое. Но? Деревья растут и их пилят. Множеству людей постоянно нужны доски и брусья, кругом всё время появляются деревянные заборы, дома, продается мебель и т .д. Да, лесопиление и изготовление пиломатериалов, это не так круто, как запускать на орбиту спутники. Но это вполне реальное дело!
Вот вы приходите в хозяйственный магазин и замечаете там товар, те самые доски. Их кто-то выпилил и высушил. Вы едете по пригородам и замечаете здесь пилораму, там пилораму. В общем, явно есть и спрос, и предложение. Вот и захотелось войти на рынок и моим инструментам стала угловая пилорама Вудвер.
Всё лесопильное дело я разделяю на два типа. Первый тип – это пилим бревно и продаем то, что вышло. Для бизнеса такого типа в первую очередь важна скорость, важен объём продукции. Второй тип – пилим бревно, а из полученного что-то делаем и уже итоговый продукт продаём. В этом случае наибольшую роль получают вопросы качества и самой возможности изготовить требуемое минимально возможным количеством инструментов.
Но дело не в схемах, конечно. В реальности любая пилорама задействована в производстве обоих типов, и моя не исключение.
Каков же мой инструментарий? Ну, сначала, как водится, купил ленту. Старый Вудмайзер. Лента пилила. Но достаточно быстро надоело ворочать бревно, чтобы получать разные размеры, чтобы получать вообще обрезную доску как таковую. Можно, конечно, взять кромкорез, да вообще много чего можно взять. Но зачем?
Гуглил дальше и пришла мысль в сторону дискового пиления. Изучил ряд сайтов-производителей, посмотрел какие кто ролики о своём оборудовании выставляет. По совокупности параметров остановился на компании Вудвер. Зашел на их сайт и нашел там множество роликов с отзывами о пилораме ВудВЕР от клиентов компании, посмотрел, как происходит пиление на станке и повторно убедился в верности своего решения, но какие вообще плюсы и минусы работы на дисковом углопиле?
Ну если сразу с минусов, то все ругают дисковые пилорамы за опилки. То есть здесь ведь не просто проблема в том, что много опилок и с этим нужно что-то делать. Проблема в том, что увеличение опилок – это сокращение полезного выхода. Пильные диски толще ленты, вот и набегают миллиметры бревна под опил. На опилках, кстати, минусы дискового пиления и заканчиваются.
Какие плюсы? Их сразу несколько:
Первое. Опытный взгляд после любого инструмента обнаружит на дереве характерные следы. На самом простом уровне – даже пресловутая блондинка отличит след от топора и след от пилы. Так вот – дисковое пиление тоже оставляет на древесине следы, порой там у людей бывают весьма заметные круги. Но всё же, расклад такой, что после ленты на доске «волна» практически гарантирована, а после дискового прохода, скорее всего, ничего особенно страшного не произойдёт. Доска просто будет почти строганной, хотя и не чистовой, конечно. Ровно то, что и делает углопил Вудвера.
Второе. Обрезной материал. Выбрал я сравнительно недорогую пилораму от компании Вудвер, модель УГП2-600, там два пильных диска под углом друг к другу. И, в общем-то, после снятия коры дальше каждым проходом получается готовая доска, обрезная, сразу! Туда проход — и доска. Обратно проход – и доска. Удобнейшее дело.
Третье. Схемы раскроя. Опытный пильщик на любом станке может взять из бревна максимум сообразно задаче. Но опытный пильщик не так часто встречается в природе и его труд не столь уж дешёвый. Я же все процессы всегда начинаю сначала сам. В общем, у меня там на пилораме Вудвер есть система оптимизации раскроя, можно выбирать различные алгоритмы и сразу просчитывать с учетом всех нужных размеров. Например, для мебели я частенько выставляю пиление по радиальному раскрою, а обычно чередую тангенциальные – вертикальный и горизонтальный, чтобы диски равномерно изнашивались.
Четвёртое. И, кстати, да – там же диски! Их тоже нужно снимать, менять, точить. Но в неделю в среднем ну раза два-три-четыре, а то и вовсе один. Сухую осину я не пилю, на неё никаких пил не хватит. Короче, после ленты этот аспект просто в кайф.
И пятое. Всё остальное. Например, степень автоматизации. В передовых лентах можно очень точно выставлять уровни, но двигать пильный узел всё равно должен сам. Здесь же у Вудвера всё катается по станине само, прямо как трамвай по рельсам. Да это больше всего и напоминает трамвай. Работает по расписанию, особенно, если примерно такое же бревно и примерно такая же задача. Бревно на станину – бревно закрепляется – схема рассчитывается – пилим.
Так что сейчас постоянно в продажу идёт всякая доска, а также прикупил сушилку, и чёткий брус на стропила уходит весьма активно. Небось там уже кучу коттеджей людям понастроили каркасных.
Со всеми задачами управляюсь сам и двое работников. Хотя думаю уже заняться чем-то другим, сушилка не так часто требует внимания, а с пилорамой они и вдвоем спокойно управятся.
За цифры рассказывать не буду, здесь у каждого по-всякому будет. Если идёт работа первого типа, то у нас втроем получается где-то 15 кубов за день готовой продукции. Если пилим на сушку или если пилим что-то специальное, то меньше, да там и не гонимся за объёмом. Ну и бревна нужны не слишком кривые и не слишком маломерные. Вот в этом аспекте с поставщиками никак не получается сойтись, а своего лесхоза, как у некоторых у меня нет. Но всё же вариант всегда можно подобрать.
В общем, с дисковым пилением у вашего бизнеса точно появляются варианты. Ну и вот моим вариантом стала пилорама Вудвер УГП2-600, нормальная тема.
Я 🙂
Угловая пилорама ВудВЕР УГП2-600 предназначена для распиловки круглого леса на обрезной и необрезной пиломатериал. По мимо строительных материалов (доска, брус) на пилораме производятся заготовки для оконного и клееного бруса, паркета, мебели, отделочных материалов.
Описание
Работа станка возможна как в ручном режиме, так и с помощью системы оптимизации раскроя. В результате чего получается достичь максимального выхода готовой продукции и использовать различные типы раскроя (тангенциальный, радиальный, лафет).
- Базовая комплектация
- Принцип пиления
- Опции
- Технические характеристики
- Видео
Базовая комплектация
Каретка станка
- Электроприводы перемещения по 3-м координатам с плавной регулировкой скорости
- Два электромотора мощностью 15 кВт
- Два диска Gass 550 мм. с 18-ю зубьями и 6-ю подрезными ножами
- Защитное ограждение каретки и дисков
- Шторка для защиты от опилок
- Гибкие кабель каналы для крепления проводов
- Бесконтактные индуктивные датчики
- Датчики положения пильных дисков
- Высокоточная траверса
- Герметичный шкаф управления
Станина
- 3х секционная станина с высокоточными направляющими
- Опоры для крепления станины к фундаменту
- 4 ручных зажима с механизмами подъёма вершины бревна
- Гибкий кабель канал позволяющий убрать все висячие провода из зоны работы
Электроника
- Определитель диаметра бревна
- Частотные преобразователи Bosch
- Выносной пульт управления с джойстиками и кнопками
- Контроллеры управления (2 шт)
- Система определения нагрузки на двигатели
- Система самодиагностики датчиков и контроллеров
- Цифровая передача данных между кареткой и пультом оператора
Программное обеспечение
- Оптимизация раскроя бревна с тангенциальным и лафетным режимами
Принцип пиления
Пилорама работает в 2х режимах – угловом и горизонтальном
Опции
ДЛЯ КАРЕТКИ:
- Обогрев электроники
- Лазерные указатели
- Кожух для аспирации
- Камера для контроля пиления
ДЛЯ СТАНИНЫ
- Автопогрузчик бревен
- Электромеханические зажимы
- Подъемный модуль зажима
- Цепной кантователь
- Скребковый транспортер
- Подъемный модуль транспортера
Технические характеристики
Базовые | Дополнительная | |
Максимальный диаметр бревна | 800 мм | |
Длина обрабатываемого бревна | 2,0 ― 6,5м | 8,0 ― 10,5 м |
Диаметр пил | 550 мм | 450 мм / 500 мм / 610 мм |
Мощность главного двигателя | 15 кВт | 18,5 кВт / 22 кВт |
Частота вращения пил | 1500 / 3000 об/мин. | |
Напряжение питания | 380 В | |
Габариты (ДхШхВ) | 11,1 х 1,9 х 2,1 М | |
Масса станка | 1,8 Т | |
Количество обслуживающих | 1-3 ч. | |
Производительность | 12-20 м³/см. |
Видео
Наши преимущества:
Поставляем оборудование полного цикла деревообработки. Полностью формируем лесопильные линии на вашем производстве: подбираем, устанавливаем и запускаем технику на месте.
Официальные представители России, Австрии и Чехии, поэтому на все станки есть фирменная гарантия до 3 лет и сертификаты, которые подтверждают качество товара.
Выполняем модернизацию станков серийного производства под ваши потребности и задачи. Даем свою гарантию до 12 месяцев.
Мы с 1995 года на рынке, поэтому все бизнес-процессы налажены – работаем без задержек. После обращения сформируем коммерческое предложение за 3 часа и бесплатно доставим товар по РБ за 5-14 дней.
Проводим сервисное и гарантийное обслуживание техники. Заменяем детали, узлы или двигатели, которые всегда в наличии на складе.
Дисковая угловая пилорама ВудВЕР УГП2-600 предназначена для распиловки круглого леса на обрезной и необрезной пиломатериал. Работа станка возможна как в ручном режиме, так и с помощью системы оптимизации раскроя. В результате чего получается достичь максимального выхода готовой продукции и использовать различные типы раскроя (тангенциальный, радиальный, лафет).
Базовая комплектация
Каретка станка
- Электоприводы перемещения по 3-м координатам с плавной регулировкой скорости
- Цепной привод перемещения каретки
- Два электромотора мощностью 15 кВт
- Два диска ASPI 550 мм. C 24-ю зубьями и 6-ю подрезными ножами
- Лазерные указатели положения пил
- Защитное ограждение каретки и дисков
- Шторка для защиты от опилок
- Гибкие кабель-каналы для крепления проводов
- Бесконтактные индуктивные датчики
- Датчики положения пильных дисков
- Высокоточная траверса с автоматической системой смазки
- Герметичный шкаф управления
Станина станка
- 3х секционная станина с высокоточными направляющими
- Опоры для крепления станины к фундаменту
- 4 электомеханических зажима
- Гибкий кабель канал позволяющий убрать все висячие провода из зоны работы
Электроника
- Определитель диаметра бревна
- Частотные преобразователи Delta
- Система палвного пуска двигателей
- Выносной пульт управления с джойстиками и кнопками
- Цифровая передача данных между кареткой и пультом оператора
- Датчики оборотов пил для определения нагрузки на двигатели
- Система самодиагностики датчиков
Огромное спасибо, что существуют подобные форумы, которые помогают нам как производителям, получать обратную связь и внедрять предложения по усовершенствованию производимых нами станков.
Мы всегда принимаем любые претензии со стороны покупателей, а проблемы, возникающие в процессе эксплуатации, оперативно решаем по каждому обращению.
Эксперт, ваша компания ООО *** модерация персональных данных *** приобрела б/у пилораму нашего производства. Ваш представитель *** модерация персональных данных *** был на нашем производстве, а также производстве других компаний и выбрал нашу пилораму.
Мы рекомендовали вам воспользоваться услугами демонтажа оборудования, а также последующего полного монтажа на вашей производственной площадке, но вы отказались. В процессе демонтажа была деформирована труба по которой идет перемещение скребкового транспортера в результате чего он не работает полноценно и не убирает опилки. Вероятно, что при транспортировке и установке оборудования были нарушены регламентные правила, которые могли привести к скрытым дефектам, которые выявляются у вас в процессе работы в настоящее время.
В Июле 2017 года ваш представитель — *** модерация персональных данных *** неоднократно поддерживал связь с нашей технической службой для решения вопрос по обслуживанию станка. Вы также заказали у нас ряд элементов, чтобы установить их на станок. Все заказанные вами детали были отправлены.
Мы совершенно бесплатно предлагали вашему представителю направить нашу бригаду для решения накопившихся проблем и научить Ваших сотрудников работать на станке, а также обучить регламентным задачам, которые необходимо выполнять при эксплуатации оборудования. К сожалению, Ваш сотрудник перестал отвечать на наши телефонные звонки и электронные письма. Данные факты я хочу донести до Вас как руководителя, чтобы вы обратили внимание на возникшую ситуацию, что мы неоднократно делали попытки оказать вам помощь в решении проблемы, но со стороны вашего представителя наблюдаем полное игнорирование.
Относительно ваших рекомендаций хочу заметить, что модели модификации 2016-17 года значительно доработаны. Ваша модель станка модификации 2015 года, при этом мы бесплатно хотели вам все доработать, но вы по неизвестной нам причине скрываетесь от нас.
Эксперт, если вам действительно необходимо решение проблем – звоните, мы всегда помогаем нашим клиентам в любых вопросах.
Технический директор
Грязев Владислав Юрьевич
vlad@woodver.ru
Тел. (3412) 90-61-04
Бизнес-учебники постоянно рекомендуют обращать внимание на чьи-то истории успеха. При том, в этих самых историях успеха важна даже не конкретика, а просто общий подход к решению вопросов. Ну так вот, не буду претендовать ни на подходы, ни даже на великий успех. Но всё же, если это кому-то поможет, то буду рад. В этом небольшом очерке я расскажу о том, как решил заняться лесопилением, каким именно и почему мой выбор — пилорама компании Вудвер?
Итак, в стране кризис, сокращение большой промышленности, мануфактуры вместо заводов и всё такое. Но? Деревья растут и их пилят. Множеству людей постоянно нужны доски и брусья, кругом всё время появляются деревянные заборы, дома, продается мебель и т .д. Да, лесопиление и изготовление пиломатериалов, это не так круто, как запускать на орбиту спутники. Но это вполне реальное дело!
Вот вы приходите в хозяйственный магазин и замечаете там товар, те самые доски. Их кто-то выпилил и высушил. Вы едете по пригородам и замечаете здесь пилораму, там пилораму. В общем, явно есть и спрос, и предложение. Вот и захотелось войти на рынок и моим инструментам стала угловая пилорама Вудвер.
Всё лесопильное дело я разделяю на два типа. Первый тип – это пилим бревно и продаем то, что вышло. Для бизнеса такого типа в первую очередь важна скорость, важен объём продукции. Второй тип – пилим бревно, а из полученного что-то делаем и уже итоговый продукт продаём. В этом случае наибольшую роль получают вопросы качества и самой возможности изготовить требуемое минимально возможным количеством инструментов.
Но дело не в схемах, конечно. В реальности любая пилорама задействована в производстве обоих типов, и моя не исключение.
Каков же мой инструментарий? Ну, сначала, как водится, купил ленту. Старый Вудмайзер. Лента пилила. Но достаточно быстро надоело ворочать бревно, чтобы получать разные размеры, чтобы получать вообще обрезную доску как таковую. Можно, конечно, взять кромкорез, да вообще много чего можно взять. Но зачем?
Гуглил дальше и пришла мысль в сторону дискового пиления. Изучил ряд сайтов-производителей, посмотрел какие кто ролики о своём оборудовании выставляет. По совокупности параметров остановился на компании Вудвер. Зашел на их сайт и нашел там множество роликов с отзывами о пилораме ВудВЕР от клиентов компании, посмотрел, как происходит пиление на станке и повторно убедился в верности своего решения, но какие вообще плюсы и минусы работы на дисковом углопиле?
Ну если сразу с минусов, то все ругают дисковые пилорамы за опилки. То есть здесь ведь не просто проблема в том, что много опилок и с этим нужно что-то делать. Проблема в том, что увеличение опилок – это сокращение полезного выхода. Пильные диски толще ленты, вот и набегают миллиметры бревна под опил. На опилках, кстати, минусы дискового пиления и заканчиваются.
Какие плюсы? Их сразу несколько:
Первое. Опытный взгляд после любого инструмента обнаружит на дереве характерные следы. На самом простом уровне – даже пресловутая блондинка отличит след от топора и след от пилы. Так вот – дисковое пиление тоже оставляет на древесине следы, порой там у людей бывают весьма заметные круги. Но всё же, расклад такой, что после ленты на доске «волна» практически гарантирована, а после дискового прохода, скорее всего, ничего особенно страшного не произойдёт. Доска просто будет почти строганной, хотя и не чистовой, конечно. Ровно то, что и делает углопил Вудвера.
Второе. Обрезной материал. Выбрал я сравнительно недорогую пилораму от компании Вудвер, модель УГП2-600, там два пильных диска под углом друг к другу. И, в общем-то, после снятия коры дальше каждым проходом получается готовая доска, обрезная, сразу! Туда проход — и доска. Обратно проход – и доска. Удобнейшее дело.
Третье. Схемы раскроя. Опытный пильщик на любом станке может взять из бревна максимум сообразно задаче. Но опытный пильщик не так часто встречается в природе и его труд не столь уж дешёвый. Я же все процессы всегда начинаю сначала сам. В общем, у меня там на пилораме Вудвер есть система оптимизации раскроя, можно выбирать различные алгоритмы и сразу просчитывать с учетом всех нужных размеров. Например, для мебели я частенько выставляю пиление по радиальному раскрою, а обычно чередую тангенциальные – вертикальный и горизонтальный, чтобы диски равномерно изнашивались.
Четвёртое. И, кстати, да – там же диски! Их тоже нужно снимать, менять, точить. Но в неделю в среднем ну раза два-три-четыре, а то и вовсе один. Сухую осину я не пилю, на неё никаких пил не хватит. Короче, после ленты этот аспект просто в кайф.
И пятое. Всё остальное. Например, степень автоматизации. В передовых лентах можно очень точно выставлять уровни, но двигать пильный узел всё равно должен сам. Здесь же у Вудвера всё катается по станине само, прямо как трамвай по рельсам. Да это больше всего и напоминает трамвай. Работает по расписанию, особенно, если примерно такое же бревно и примерно такая же задача. Бревно на станину – бревно закрепляется – схема рассчитывается – пилим.
Так что сейчас постоянно в продажу идёт всякая доска, а также прикупил сушилку, и чёткий брус на стропила уходит весьма активно. Небось там уже кучу коттеджей людям понастроили каркасных.
Со всеми задачами управляюсь сам и двое работников. Хотя думаю уже заняться чем-то другим, сушилка не так часто требует внимания, а с пилорамой они и вдвоем спокойно управятся.
За цифры рассказывать не буду, здесь у каждого по-всякому будет. Если идёт работа первого типа, то у нас втроем получается где-то 15 кубов за день готовой продукции. Если пилим на сушку или если пилим что-то специальное, то меньше, да там и не гонимся за объёмом. Ну и бревна нужны не слишком кривые и не слишком маломерные. Вот в этом аспекте с поставщиками никак не получается сойтись, а своего лесхоза, как у некоторых у меня нет. Но всё же вариант всегда можно подобрать.
В общем, с дисковым пилением у вашего бизнеса точно появляются варианты. Ну и вот моим вариантом стала пилорама Вудвер УГП2-600, нормальная тема.
Я 🙂
Пилорама работает в 2х режимах – угловом и горизонтальном.
Глубина пропила диск 550 мм -180мм, 610мм- 210мм.
- Описание
- Отзывы (0)
Описание товара
Угловая пилорама УГП2-600 предназначена для распиловки круглого леса на обрезной и необрезной пиломатериал. По мимо строительных материалов (доска, брус) на пилораме производятся заготовки для оконного и клееного бруса, паркета, мебели, отделочных материалов. Работа станка возможна как в ручном режиме, так и с помощью системы оптимизации раскроя. В результате чего получается достичь максимального выхода готовой продукции и использовать различные типы раскроя (тангенциальный, радиальный, лафет).
Принцип пиления
Пилорама работает в 2х режимах – угловом и горизонтальном
Конструкция пилорамы:
Базовая комплектация станка
Каретка станка |
Электоприводы перемещения по 3-м координатам с плавной регулировкой скорости |
Два электромотора мощностью 15 кВт |
Два диска Gass 550 мм. с 18-ю зубьями и 6-ю подрезными ножами |
Защитное ограждение каретки и дисков |
Шторка для защиты от опилок |
Гибкие кабель каналы для крепления проводов |
Бесконтактные индуктивные датчики |
Датчики положения пильных дисков |
Высокоточная траверса |
Герметичный шкаф управления |
Станина |
3х секционная станина с высокоточными направляющими |
Опоры для крепления станины к фундаменту |
4 ручных зажима с механизмами подъёма вершины бревна |
Гибкий кабель канал позволяющий убрать все висячие провода из зоны работы |
Электроника |
Определитель диаметра бревна |
Частотные преобразователи Bosch |
Выносной пульт управления с джойстиками и кнопками |
Контроллеры управления (2 шт) |
Система определения нагрузки на двигатели |
Система самодиагностики датчиков и контроллеров |
Цифровая передача данных между кареткой и пультом оператора |
Программное обеспечение |
Оптимизация раскроя бревна с тангенциальным и лафетным режимами |
Технические характеристики | Базовые | Дополнительная |
---|---|---|
Максимальный диаметр бревна | 800 ММ | |
Длина обрабатываемого бревна | 2,0 – 6,5М | 8,0 – 10,5М |
Диаметр пил | 550 ММ | 450 ММ / 500 ММ / 610 ММ |
Мощность главного двигателя | 15 кВт | 18,5 кВт / 22 кВт |
Частота вращения пил | 1500 / 3000 ОБ/МИН | |
Напряжение питания | 380 В | |
Габариты (ДхШхВ) | 11,1 х 1,9 х 2,1 М | |
Масса станка | 1,8 Т | |
Количество обслуживающих | 1-3 ЧЕЛ | |
Производительность | 12-20 М³/СМЕНА |
Цена базовой комплектации составляет 690 000 руб.
Дополнительные опции
Для каретки
Обогрев электроники – 6 000 руб.
Лазерные указатели – 12 000 руб.
Кожух для аспирации – 18 000 руб.
Камера контроля пиления – 28 000 руб.
Для станины
Гидравлический автопогрузчик с накопителем – 220 000 руб.
Электромеханические зажимы – 86 000 руб.
Подъемный модуль зажима – 25 000 руб.
Цепной кантователь – 173 000 руб.
Скребковый транспортер – 160 000 руб.
Подъемный модуль транспортера – 70 000 руб.
Видео работы станка:
С этим товаром покупают:
Огромное спасибо, что существуют подобные форумы, которые помогают нам как производителям, получать обратную связь и внедрять предложения по усовершенствованию производимых нами станков.
Мы всегда принимаем любые претензии со стороны покупателей, а проблемы, возникающие в процессе эксплуатации, оперативно решаем по каждому обращению.
Эксперт, ваша компания ООО *** модерация персональных данных *** приобрела б/у пилораму нашего производства. Ваш представитель *** модерация персональных данных *** был на нашем производстве, а также производстве других компаний и выбрал нашу пилораму.
Мы рекомендовали вам воспользоваться услугами демонтажа оборудования, а также последующего полного монтажа на вашей производственной площадке, но вы отказались. В процессе демонтажа была деформирована труба по которой идет перемещение скребкового транспортера в результате чего он не работает полноценно и не убирает опилки. Вероятно, что при транспортировке и установке оборудования были нарушены регламентные правила, которые могли привести к скрытым дефектам, которые выявляются у вас в процессе работы в настоящее время.
В Июле 2017 года ваш представитель — *** модерация персональных данных *** неоднократно поддерживал связь с нашей технической службой для решения вопрос по обслуживанию станка. Вы также заказали у нас ряд элементов, чтобы установить их на станок. Все заказанные вами детали были отправлены.
Мы совершенно бесплатно предлагали вашему представителю направить нашу бригаду для решения накопившихся проблем и научить Ваших сотрудников работать на станке, а также обучить регламентным задачам, которые необходимо выполнять при эксплуатации оборудования. К сожалению, Ваш сотрудник перестал отвечать на наши телефонные звонки и электронные письма. Данные факты я хочу донести до Вас как руководителя, чтобы вы обратили внимание на возникшую ситуацию, что мы неоднократно делали попытки оказать вам помощь в решении проблемы, но со стороны вашего представителя наблюдаем полное игнорирование.
Относительно ваших рекомендаций хочу заметить, что модели модификации 2016-17 года значительно доработаны. Ваша модель станка модификации 2015 года, при этом мы бесплатно хотели вам все доработать, но вы по неизвестной нам причине скрываетесь от нас.
Эксперт, если вам действительно необходимо решение проблем – звоните, мы всегда помогаем нашим клиентам в любых вопросах.
Технический директор
Грязев Владислав Юрьевич
vlad@woodver.ru
Тел. (3412) 90-61-04
Угловая пилорама ВудВЕР УГП2-600 предназначена для распиловки круглого леса на обрезной и необрезной пиломатериал. По мимо строительных материалов (доска, брус) на пилораме производятся заготовки для оконного и клееного бруса, паркета, мебели, отделочных материалов.
Описание
Работа станка возможна как в ручном режиме, так и с помощью системы оптимизации раскроя. В результате чего получается достичь максимального выхода готовой продукции и использовать различные типы раскроя (тангенциальный, радиальный, лафет).
- Базовая комплектация
- Принцип пиления
- Опции
- Технические характеристики
- Видео
Базовая комплектация
Каретка станка
- Электроприводы перемещения по 3-м координатам с плавной регулировкой скорости
- Два электромотора мощностью 15 кВт
- Два диска Gass 550 мм. с 18-ю зубьями и 6-ю подрезными ножами
- Защитное ограждение каретки и дисков
- Шторка для защиты от опилок
- Гибкие кабель каналы для крепления проводов
- Бесконтактные индуктивные датчики
- Датчики положения пильных дисков
- Высокоточная траверса
- Герметичный шкаф управления
Станина
- 3х секционная станина с высокоточными направляющими
- Опоры для крепления станины к фундаменту
- 4 ручных зажима с механизмами подъёма вершины бревна
- Гибкий кабель канал позволяющий убрать все висячие провода из зоны работы
Электроника
- Определитель диаметра бревна
- Частотные преобразователи Bosch
- Выносной пульт управления с джойстиками и кнопками
- Контроллеры управления (2 шт)
- Система определения нагрузки на двигатели
- Система самодиагностики датчиков и контроллеров
- Цифровая передача данных между кареткой и пультом оператора
Программное обеспечение
- Оптимизация раскроя бревна с тангенциальным и лафетным режимами
Принцип пиления
Пилорама работает в 2х режимах – угловом и горизонтальном
Опции
ДЛЯ КАРЕТКИ:
- Обогрев электроники
- Лазерные указатели
- Кожух для аспирации
- Камера для контроля пиления
ДЛЯ СТАНИНЫ
- Автопогрузчик бревен
- Электромеханические зажимы
- Подъемный модуль зажима
- Цепной кантователь
- Скребковый транспортер
- Подъемный модуль транспортера
Технические характеристики
Базовые | Дополнительная | |
Максимальный диаметр бревна | 800 мм | |
Длина обрабатываемого бревна | 2,0 ― 6,5м | 8,0 ― 10,5 м |
Диаметр пил | 550 мм | 450 мм / 500 мм / 610 мм |
Мощность главного двигателя | 15 кВт | 18,5 кВт / 22 кВт |
Частота вращения пил | 1500 / 3000 об/мин. | |
Напряжение питания | 380 В | |
Габариты (ДхШхВ) | 11,1 х 1,9 х 2,1 М | |
Масса станка | 1,8 Т | |
Количество обслуживающих | 1-3 ч. | |
Производительность | 12-20 м³/см. |
Видео
Наши преимущества:
Поставляем оборудование полного цикла деревообработки. Полностью формируем лесопильные линии на вашем производстве: подбираем, устанавливаем и запускаем технику на месте.
Официальные представители России, Австрии и Чехии, поэтому на все станки есть фирменная гарантия до 3 лет и сертификаты, которые подтверждают качество товара.
Выполняем модернизацию станков серийного производства под ваши потребности и задачи. Даем свою гарантию до 12 месяцев.
Мы с 1995 года на рынке, поэтому все бизнес-процессы налажены – работаем без задержек. После обращения сформируем коммерческое предложение за 3 часа и бесплатно доставим товар по РБ за 5-14 дней.
Проводим сервисное и гарантийное обслуживание техники. Заменяем детали, узлы или двигатели, которые всегда в наличии на складе.