Винтовой дровокол своими руками чертежи фото инструкции

Для жителей частных домов или для владельцев загородных участков, часто актуальным становится вопрос: как сделать винтовой дровокол своими руками и где для этого взять инструкции, чертежи, фото? Ведь в частном доме часто приходится заготавливать дрова. При небольшом их количестве можно справиться и топором. Если же их много, топор уже не поможет – потребуется немало сил и времени. В этой ситуации на помощь придет дровокол, сделать который можно и самому.

Для изготовления дровокола используются узлы от другого оборудования. Самодельные агрегаты по типу своего рабочего органа подразделяются на две категории: с колуном и с конусом. Главной деталью колуна является вертикальная острая пластина. Древесину на нее подает толкатель. Дровокол этой категории называется реечным. У устройств второго типа основной элемент – конус с винтовой резьбой. Такой дровокол называется конусным. Второе его название – винтовой. По своему конструктивному исполнению он более простой, чем реечный.

Принцип действия, преимущества и устройство винтового дровокола

Конус дровокола вращается с помощью электродвигателя. Он входит в полено и, за счет постепенного увеличения диаметра, разрывает его по волокнам. Дрова на винт подаются вручную. Самодельный винтовой дровокол обладает следующими преимуществами:

1. Простота конструкции.
2. Низкая стоимость узлов.
3. Легкая доступность узлов (почти все, кроме конуса, они имеются в быту).
4. Высокая производительность (до 12 м3 дров длиной около 60 см).
5. Простота эксплуатации.

Имеются у этого устройства и недостатки. Во-первых, он плохо разрезает древесину с переплетающимися волокнами. Во-вторых, чурки разделяются на поленья не полностью – приходится заканчивать этот процесс вручную. А для этого требуются определенные усилия.

В-третьих, для изготовления конуса потребуется токарный станок. Хотя, винт можно сделать и самому – на просторах интернета имеется масса информации по этому поводу. Кроме того, эту деталь можно приобрести в готовом виде.

Вал с конусом необходимо установить на прочной, устойчивой платформе. Рекомендуемый диапазон частоты вращения конуса – от 300 до 500 об/мин. В данной схеме электродвигатель обеспечивает вращение винта за счет ременной передачи.

Преимущество этой схемы в том, что здесь можно любые двигатели. А требуемая частота вращения винта достигается за счет ременной или цепной передачи. На вал электродвигателя устанавливается шкив меньшего диаметра, на вал винта – большего.

При большой частоте вращения двигателя, для обеспечения требуемого вращения рабочего органа потребуется большая разница диаметров ведущего и ведомого шкивов. В таком случае используется двухступенчатая передача. То есть, между ведущим и ведомым шкивами устанавливается промежуточный вал.

Для упрощения конструкции агрегата рекомендуется использовать электродвигатель с редуктором. На производительности такое решение никак не скажется.

Существует вариант, при котором электродвигатель соединяется с конусом напрямую. Максимальная частота оборотов двигателя должна в этом случае быть 500 об/мин, минимальная мощность – 3кВт.

Вариант, при котором двигатель расположен под столешницей, более предпочтителен. Длина столешницы в таком случае потребуется меньше. Кроме того, это позволит защитить мотор от щепок. В данной схеме подойдет однофазный электродвигатель, что поможет снизить затраты на изготовление устройства.

Дровокол должен также соответствовать следующим требованиям:

• допустимая мощность электродвигателя — 2-4 кВт;
• наличие кнопки включения и выключения, а также устройства, предназначенного для защитного отключения в случае возникновения внештатных ситуаций;
• вал винта должен находиться на подшипниковых опорах;
• на конусе должна быть упорная резьба;
• высота агрегата должна быть около 800 мм;
• ремни желательно использовать клиновидные, а шкивы — двухручейные;
• заготовки должны подаваться вертикально (если заготовки будут подаваться по-другому, винт может заклинить).

Элементы конструкции

Для работы понадобятся:

1. Лист металла толщиной 4-5 мм.
2. Конус (лучший материал для главной детали всего механизма – инструментальная сталь).
3. Вал.
4. Шкивы (для передачи с помощью ремня) или звездочки (для передачи с помощью цепи).
5. Ремень или цепь.
6. Подшипники, имеющие корпус.
7. Электродвигатель.
8. Провода.
9. Кнопка включения и выключения агрегата (в качестве альтернативы можно использовать магнитный пускатель).
10. Уголки для изготовления станины (для этой цели вполне подойдут и стальные трубы).
11. Болты и гайки.

Почти все перечисленные детали можно извлечь из старого оборудования. Конус вы можете изготовить сами. Однако, для этого потребуется определенное оборудование. Шаг резьбы винта должен быть 2:1. Поэтому желательно приобрести его, чтобы агрегат работал без замечаний.

Двигатель рекомендуется использовать электрический, на 220 вольт. Иногда в хозяйстве встречаются дровоколы с двигателем от стиральной машины. Большая установка может функционировать и с бензиновым двигателем. Рекомендуемый диаметр вала — от 25 до 30 мм.

Также для работы потребуются следующие инструменты:

• электродрель со сверлами разного размера;
• молоток;
• сварочный аппарат;
• болгарка;
• рулетка, ключи;
• маркер.

Изготовление

Сначала разрежьте уголки и трубы в соответствии с вашими замерами. Из листа вырежьте крышку стола и площадку, на которой будет установлен мотор. Соедините верхнюю и нижнюю рамы, приварите ножки. Для мобильной установки к станине нужно будет приварить оси. На эти оси установите колеса.

После этого установите столешницу и полку, на которой будет установлен двигатель. Установите мотор. Соедините вал двигателя с ведущим шкивом. Соберите узел вала конуса. Для этого нужно будет поместить подшипники в корпуса, установить шкивы и вал. Теперь просверлите в станине отверстия и закрепите на ней собранный узел. Для этого понадобятся болты и гайки. Проверьте вращение вала — никакого сопротивления быть не должно.

Установка двигателя и главного вала

После этого можно устанавливать ремни. Сделав это, проверьте траекторию их движения – она должна быть прямолинейной. Если это не так, просверлите новые отверстия в столешнице, куда и установите вал. После этого снова проверьте траекторию. Эту процедуру делайте до получения необходимого результата. Ремни должны передвигаться без биений, иначе, они могут слетать.

Установите конус на вал и закрепите его винтами. Конус должен быть установлен прочно, без люфта. На валу сделайте лыски. Они могут пригодиться в случае, если конус застрянет в полене. Извлекать его придется с помощью трубного ключа. Лыски обеспечат сцепление ключа с валом. После этого установите рассекатель (для его изготовления может пригодиться старый молоток).

Монтаж конуса

После этого приступайте к подключению электрического оборудования. Все — дровокол готов! Можно очистить его поверхности прогрунтовать и нанести на них краску. Теперь можно проводить испытание устройства.

Размеры агрегата могут быть произвольными. Главное, чтобы его удобно было эксплуатировать. Для этого габариты станка должны соответствовать человеческому росту. Рекомендованные размеры:

• длина — 850 мм;
• ширина — 450 мм;
• высота — 650 мм.

Видео: винтовой дровокол своими руками.

Техника безопасности

Насаживать древесину на конус нужно без перчаток. Иначе они могут быть накручены на винт, что может привести к травме. Заготовки подавайте только в вертикальном положении. Это обезопасит рабочий орган агрегата от заклинивания и выхода из строя. Не забудьте про заземление двигателя.

Будьте внимательными при обработке поленьев с большими сучками. Это чревато резким поворотом заготовки, заклиниванием вала, выбросом больших щепок и тому подобными неприятностями. Частота оборотов вала не должна превышать рекомендованный верхний предел — 500 об/мин. Ременную (или цепную) передачу лучше защитить кожухом.

Итак, изготовление винтового дровокола – процесс, не представляющий особых проблем. На это может уйти всего один день. Зато, в будущем вы сэкономите массу времени и сил при заготовке большого количества дров. Только, при работе соблюдайте технику безопасности.

Republished by Blog Post Promoter

Дровокол винтовой своими руками

Для владельцев твердотопливных котлов или дровяных печей приближение очередного отопительного сезона сопряжено с ежегодными жизненно необходимыми хлопотами – заготовкой дров. Процесс этот включает несколько этапов:

• заготовка в лесу, чаще покупка уже готового кругляка;
• доставка его на подворье;
• распиловка на чурбаки;
• колка поленьев.

Для тех, кто с заготовкой дров знаком не понаслышке, последний из этапов ассоциируется с изнурительным, требующим массу времени и физических сил трудом.

В попытках упростить наиболее трудоемкую процедуру творческая мысль народных умельцев родила идею конусного дровокола, простого, но производительного станка, позволяющего колоть дрова с высокой скоростью и минимальными затратами усилий. Однако главным преимуществом такого дровокола считается возможность его изготовления собственными руками.

Принцип работы винтового колуна

Понять работу винтового колуна несложно на простом примере. Каждому наверняка знакома ситуация, когда вворачиваемый в тонкую рейку без засверленного предварительно отверстия шуруп попросту ее раскалывает. Но если в примере разрыв древесины по волокнам явление не желательное, то для дровокола этот эффект – то, что нужно.

Для повышения эффективности винтовой колун выполнен в виде конуса с нарезанной упорной резьбой, обеспечивающей захват полена и быстрое вкручивание конуса. Таким образом, конус представляет собой клин, который сам вгрызается в древесину и разрывает ее вдоль волокон.

Устройство дровокольного станка

Основным узлом станка для колки дров на основе конусного дровокола является винтовой конус, которому требуется создать вращательный момент. В качестве источника вращательного момента может выступать вал отбора мощности трактора, двигатель внутреннего сгорания, электромотор. Последний вариант для изготовления дровокольного станка наиболее доступен, поскольку электродвигатель, даже бывший в употреблении достаточно легко найти либо в собственном хозяйстве, либо у рачительных друзей.

Приведем простую схему станка

На рисунке видно, что основу агрегата составляет надежная станина, на которой смонтированы все узлы дровокола:

• винтовой конус;
• опоры вала конуса;
• электродвигатель;
• клин рассекателя.

Вращательный момент вала электродвигателя передается на вал конуса ременной передачей. Соотношение диаметров шкивов определяет скорость вращения винтового дровокола, которая должна лежать в оптимальных пределах – 300 – 1000 об/мин.

Простейшим вариантом будет использование тихоходного электродвигателя мощностью от 3 кВт и выше. В этом случае морковка (так часто называют винтовой конус) закрепляется непосредственно на валу электромотора, правда скорость вращения последнего должна лежать в вышеуказанных пределах.

В этом случае количество узлов приведенных на схеме сведено к минимуму, остается только подготовить надежную станину.

Для двигателя внутреннего сгорания вместо ременной передачи можно использовать подходящую цепную.

Где искать комплектующие для самодельного дровокола?

Главным узлом будущего станка, безусловно, считается винтовой конус (морковка) изготовить который в домашних условиях невозможно, ведь при его изготовлении потребуется:

• высокоточное технологическое оборудование;
• высокопрофессиональный токарь;
• специальные сорта стали;
• дополнительное оборудование для закалки.

Прекрасной альтернативой решения проблемы с морковкой будет приобретение ее в интернет-магазине oDrova.ru (оДрова).

Это официальный магазин единственного в России производителя винтовых дровоколов с двухзаходной упорной резьбой из высокопрочной инструментальной стали, выполненных на японских автоматах с дополнительной закалкой ТВЧ.

Но главное их преимущество – доступная цена. Даже если Вы найдете человека, который согласится воспроизвести нечто подобное, вряд ли сможете уложиться в сумму, без особых проблем потраченную на фирменное изделие.

Все остальное можно найти самостоятельно. Возможно, Вам понадобятся:

• Вал для морковки;
• Опорные подшипники с креплением;
• Шкивы (звездочки);
• Ремни передачи.

Что-то можно заказать токарю, что-то подыскать на барахолках или у друзей, но это опять же требует затрат времени и материальных. При этом не факт, что таким образом Вы сможете подготовиться к изготовлению станка.

На сайте oDrova.ru Вы найдете все, что необходимо для создания ременной или цепной передачи от любого источника вращательного момента, вплоть до двухручейных шкивов и клиновидных ремней. Приобретая морковку в одном из комплектов, Вы сможете выполнить ответственные узлы будущего станка на профессиональном уровне.

Важно! При подготовке конструкции станка следует учитывать, что все узлы должны иметь надежное крепление.  Кстати, в ассортименте магазина oDrova.ru имеется специальная морковка для дрели, но предназначена такая всего лишь для колки щепы и небольших дровишек.

Окончательная подготовка

Предположим, Вы нашли электродвигатель и все элементы для создания ременной (цепной) передачи, возможно, купили их в комплекте с винтовым дровоколом-морковкой. Остается заготовить другие материалы и необходимый инструмент.

Для изготовления станины Вам понадобится:

• профильный стальной прокат для изготовления каркаса (уголок, труба, швеллер);
• листовой металл для стола и нижней полки (толщиной от 4 мм);
• проводка для электромотора;
• схему включения /отключения;
• токовую защиту (УЗО);
• метизы.

Минимальный набор инструментов должен быть представлен:

• сварочным аппаратом или инвертором;
• болгаркой;
• электродрелью с набором сверл по металлу;
• молотком;
• набором гаечных ключей;
• угольником;
• металлической линейкой;
• рулеткой;
• маркером.

И самое главное умение всем этим пользоваться, хотя бы на любительском уровне.

Этапы сборочных работ

Перед сборкой необходимо провести «комплекс НИОКР», Вам следует продумать будущую конструкцию и составить эскизные чертежи. Не лишним будет предусмотреть защитный кожух для ременной (цепной) передачи, наличие колес (в случае создания мобильной версии).

Самое главное – продумайте способ натяжения ремня!

Далее можно приступать к непосредственной сборке:

1. Согласно заготовленным чертежам нарежьте болгаркой в размер заготовленные материалы.
2. При помощи сварочного аппарата (инвертора) сварите станину, со строгим соблюдением углов (проверяется угольником).
3. В случае мобильной версии приварите оси и установите на них колеса.

1. Далее монтируются столешница с полкой.
2. Устанавливается электродвигатель и ведущий шкив.
3. Монтируется узел рабочего вала конусного дровокола, ведомый шкив.

1. Натягиваются ремни с проверкой прямолинейности траекторий последних.
2. На рабочий вал устанавливается морковка и фиксируется винтами.

1. Затем под конусом монтируется рассекатель.
2. Далее производится электрический монтаж проводки, магнитного пускателя, УЗО, подключение электродвигателя.

1. Производится первое включение и проверяется работоспособность дровокола.

На заключительном этапе рекомендовано дровокольный станок защитить от коррозии. При наличии ржавчины, поврежденные участки зачищаются и обрабатываются преобразователем ржавчины. Затем грунтуются и окрашиваются.

Видео: Дровокол своими руками

Техника безопасности при работе с винтовым дровоколом

Самодельный станок для колки дров готов и пригоден к эксплуатации, но при работе с ним следует придерживаться некоторых правил техники безопасности принятых при работе, например на токарном станке:

• одежда должна быть застегнута;
• длинные волосы заправлены;
• работать рекомендовано без перчаток, которые могут быть захвачены кончиком конуса, что приведет к травмам кистей рук.

И самое главное чурбак должен подаваться только вертикально, что исключает возможность заклинивания морковки.

Как видите, потратив совсем немного времени и незначительные денежные средства, Вы сможете на долгие годы решить самую трудоемкую задачу в процессе заготовки дров.

Содержание

• 1 Конструкция винтовых дровоколов
• 2 Основные элементы
• 3 Поэтапная сборка
  • 3.1 Установка мотора
  • 3.2 Выбор подшипников
  • 3.3 Подбор конуса
  • 3.4 Типы конусов
• 4 Каких размеров должны быть дровоколы
• 5 Установка мотора
• 6 Винтовые дровоколы, созданные по упрощенной конструкции
• 7 Вывод

Дачный участок, печное отопление, дрова… Многим владельцам загородных домов все это так знакомо. Однако порой дров так много, что работа топором непросто займет много времени, но еще и отберет множество сил, которые можно было бы потратить на что-то не менее важное. Где найти выход из данной ситуации? Решить подобную проблему может дровокол винтовой с двигателем. Причем необязательно покупать дровокол заводской сборки. Можно без особых усилий собрать его своими руками по уже имеющимся чертежам. Хорошо при этом располагать некоторыми необходимыми узлами и деталями от имеющихся нерабочих станков или каких-либо бытовых приборов. Как же выполнить винтовой дровокол своими руками? Какие чертежи могут понадобиться? В этой статье представлена информация о том, как выполнить винтовой дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции.

Конструкция винтовых дровоколов

На сегодняшний день по конструктивным особенностям различают два основных типа дровоколов в зависимости от рабочего элемента. Первый тип располагает острой, вертикально установленной пластиной, которую называют колуном. Он также оборудован толкателем, который, соответственно, направляет дрова на этот колун. Данный тип инструмента называется реечным дровоколом. Второй тип инструмента оснащен винтообразным конусом. Оба инструмента можно смонтировать самому без особых усилий. Главное – строго следовать чертежам и располагать всеми необходимыми деталями, а особенно двигателем и рабочей частью, которая непосредственно будет колоть дрова.

Из перечисленных инструментов для колки дров легче всего смонтировать дровокол винтового типа. Не стоит бояться сборки, ведь она происходит поэтапно, а сам процесс несложен. По конструкции такой прибор довольно прост, что можно увидеть на схеме ниже.

Основные элементы

Как видим на схеме, сложные узлы отсутствуют. Для сборки инструмента нужно обзавестись:

• электродвигателем,
• винтовым конусом,
• подшипниками,
• редуктором,
• валом.

Редуктором может служить как ременная передача, так и цепная.

Поэтапная сборка

Установка мотора

Оптимальным и конечным вариантом будет дровокол винтовой двигателем 220В, хотя можно оборудовать дровокол и бензиновым мотором для повышения мощности на случай сборки крупногабаритной установки для колки более крупных поленьев. Если же дровокол планируется собрать небольших размеров, то идеально подойдет мотор от ненужной стиральной машины. Такой мотор станет экономичным, ведь будет работать от обычного напряжения 220В. Конечно, такой двигатель дровокола 220В является не сильно мощным, однако благодаря установке хорошего редуктора мощность электроприбора увеличивается в разы. Наиболее важным при сборке дровокола является правильное сочетание мотора и редуктора. На практике это означает, что установка на валу мотора более компактного шкива, а на валу, который оснащен конусом, большего по размеру шкива приведет к максимально эффективному результату. Чем больше будут отличаться между собой размеры данных шкивов, тем более мощным будет дровокол.

Внимание! Правильность подбора редуктора под электрический двигатель очень важна, ведь показатель скорости вращения конуса не должен быть более 500 оборотов в минуту, а ограничить данную характеристику как раз можно, правильно подобрав редуктор и мотор.

Выбор подшипников

В целом можно установить подшипники любого типа, главное, чтобы они выдержали максимально возможную нагрузку со стороны вала. Если планируется собрать небольшой дровокол, вполне подойдет установка вала, имеющего диаметр не более 3 см. Для него нужно будет подобрать подшипники, внутренний диаметр которых равен внешнему диаметру вала.

Внимание! Подшипники должны выдерживать максимально возможные нагрузки со стороны вала.

Установка подшипников осуществляется в корпусе, который выполнен из прочной стали. Можно взять цельный корпус для всех подшипников либо подобрать корпус для каждого подшипника отдельно. Корпус по силам сделать любой профессиональный токарь, однако лучше всего приобрести уже готовый корпус, оставшийся от старых станков.

Крепление подшипников к станине происходит болтами. Главное требование к станине – прочность. По этой причине эти места укрепляются с помощью металлических профилей, уголков или швеллеров. Профиль крепится путем электросварки наглухо. Каркас дровокола легко собрать с помощью стандартных металлических уголков или труб.

Подбор конуса

Теперь коснемся непосредственно рабочей части дровокола, то есть его наиболее важной детали, отвечающей за колку дров. Материалом для изготовления рабочего конуса должна служить высокопрочная инструментальная сталь. Это означает, что данную деталь остается только покупать, ведь даже самый опытный токарь не сможет сделать конус высочайшего качества в соответствии со всеми требованиями. Это под силу лишь заводу-изготовителю. Самый важный момент при выборе конуса – точно подобрать его размер, ориентируясь на то, какого размера поленья предстоит раскалывать. Как правильно подобрать конус в зависимости от размера дров? При диаметре 7 см раскол будет достигать глубины 45 см, при 8 см – 55 см, а при 10 см – 75 см соответственно.

На схеме сверху представлены размеры винта конуса. Немаловажным является и то, в каком направлении должна проводиться нарезка резьбы. Она должна быть левой. На практике это означает, что когда конус будет вкручиваться, врезаясь в бревно, он должен его притягивать к себе. Таким образом, левая резьба выполняет важную функцию, облегчая работу всего дровокола. Благодаря резьбе заготовка совершает поступательные движения при вращении конуса. Этот фактор является весьма важным для маломощных дровоколов, в основе которых лежит мотор, питающийся от напряжения 220В, ведь у таких приборов нет подающего узла. Такая работа выполняется своими руками. А благодаря левой резьбе отпадет необходимость нажимать на поленья, таким образом, создавая давление и ускоряя процесс распила. Вот почему важно не ошибиться с нарезкой резьбы.

Типы конусов

Выбирая конус под дровокол, важно определиться с его конструкцией. Конусы бывают двух типов: имеющие хвостовик и имеющие посадочное отверстие. Как сделать конус с хвостовиком? Сбоку вала, к которому впоследствии прикрепится сам конус, нужно просверлить отверстие под хвостовик, а затем вставить его туда и надежно закрепить стопорным винтом, вкрутив с торца вала. Если имеется больше надобность во втором варианте с посадочным отверстием, то в него нужно вставить вал, а затем закрепить с помощью двух стопорных болтов. Ниже имеется фото, на котором как раз изображен второй вариант.

Каких размеров должны быть дровоколы

Узлы и детали дровоколов можно располагать в произвольном порядке, не копируя все досконально со схем. Строгих ограничений нет. Соблюдаются лишь основные принципы крепления деталей. При этом немаловажным является и то, насколько удобно эксплуатировать дровокол. Этому фактору нужно уделить особое внимание во избежание несчастных случаев. Поэтому нужно подобрать подходящую высоту дровокола в соответствии с ростом человека. Конечно, можно выполнить дровокол в рекомендованных параметрах длиной 80-90 см, шириной 40-50 см и высотой 60-70 см. Однако лучше всего собирать дровокол индивидуально.

Установка мотора

Специалистами давно отмечено, что мотор должен быть установлен под столом для резки поленьев. Почему? Благодаря такому конструктивному решению мотор будет лучше защищен от попадания стружки, чем в случае с его установкой на столе. Также так можно значительно сэкономить на свободной поверхности стола, куда будут класться бревна, ведь сам дровокол будет значительно короче. При наличии открытых вращающихся ремней, цепей и других уязвимых элементов их лучше всего закрыть кожухом. Это важно по технике безопасности.

Стол для распила лучше всего изготавливать из металлических уголков 4х4 см, а что касается самой рабочей поверхности, идеально подойдет листовая сталь толщиной минимум 0,1 см. При имеющейся конструкции можно использовать дровокол как на электродвигателе, так и на бензиновом моторе. Конечно, можно и не использовать мотор вообще. Вместо него, прикрепляется рукоять к редуктору, а затем вал прокручивается вручную. Конструкция такого ручного дровокола выглядит еще проще, но эксплуатировать его не совсем удобно, особенно одному. Нужно минимум двое: один будет находиться за рукоятью, а второй будет подавать поленья. Это всего лишь один из вариантов, а в целом лучше использовать мотор, тем более что его можно взять от старой стиральной машины.

Винтовые дровоколы, созданные по упрощенной конструкции

Итак, изготовление качественного дровокола собственными силами является вполне реализуемой задачей, темь более найти все составляющие дровокола – не проблема. Однако еще более простыми по своей конструкции являются дровоколы без редуктора, вала, которые могут обойтись без подшипников и станины. Разве что нужно будет обзавестись мотором и рабочим элементом – конусом. Данный упрощенный тип дровокола представлен на фотографии ниже.

Конус с левой резьбой прикреплен непосредственно к валу электродвигателя или мотора, работающего на бензине. Крепеж осуществляется с помощью двух стопорных болтов. Данный тип крепления является весьма надежным. Остается только уделить должное внимание подбору электродвигателя. В этом случае он должен быть достаточно мощным, но до 3,5-4 кВт. Вал должен обладать скоростью не более 750-ти оборотов в минуту. При этом неважно, каких размеров имеется двигатель. Это никак не влияет на его месторасположение. Двигатель легко приподнять и смонтировать на дополнительной станине. Бывает, что мотор лучше всего слегка опустить, как это изображено на фотографии сверху. Таким образом, можно уменьшить высоту вала для удобства в распиле дров, да и двигатель станет более устойчив.

Вывод

Итак, отдавая предпочтение тому или иному типу дровокола, нужно в первую очередь проанализировать, какие детали уже имеются в наличии, а какие вполне получится достать. Возможно, у кого-то уже имеется весь комплект деталей для того, чтобы собрать реечный дровокол своими руками, чертежи, фото, инструкции. А кому-то легче будет собрать винтовой дровокол. Как бы то ни было, наличие собственного дровокола намного облегчает труд на загородном участке, так что действительно стоит вложить немного времени, сил и средств в то, чтобы собрать такой полезный и востребованный инструмент. Вряд ли об этом придется впоследствии жалеть.

Инструкция по сборке винтового дровокола своими руками, чертежи и фото

Насколько важно наличие дровокола в наборе оборудования сельского дома? Увы, но не во всех регионах проложен магистральный газ. Поэтому единственным выбором является установка котла отопления, работающего на дровах. В среднем для отопления дома площадью 150 м² в течение 7 месяцев понадобится около 26 м³ древесины.

Наколоть дрова ручным способом в таком случае будет проблематично. Выход есть – можно сделать простой дровокол своими руками.

Принцип работы

В настоящее время существует множество конструкций полуавтоматических и автоматических механизмов для раскола поленьев. Многие из них характеризуются большой производительностью и удобством применения. Однако есть два немаловажных фактора, которые особо актуальны для российской действительности – высокая стоимость заводских моделей и фактически небольшой выбор. Поэтому практичнее сделать дровокол самостоятельно, используя минимум доступных комплектующих.

Для изготовления простейшей конструкции понадобится электродвигатель, станина, на который он будет установлен, вал и конус. Во время работы механизма полено с небольшим усилием соприкасается с вращающимся рабочим конусом. Благодаря винтовой резьбе происходит расщепление древесных волокон и дерево раскалывается.

Но, несмотря на простоту, перед изготовлением нужно ознакомиться с основными правилами безопасности и требованиями к конструкции винтового дровокола:

• Мощность двигателя должна составлять 2-4 кВт.
• Количество оборотов – до 500.
• Рекомендуется использовать редуктор для понижения оборотов – шестеренчатый, ременной или цепной.

Обязательно устанавливается кнопка включения (выключения) и УЗО.

Выбор схемы и изготовление

Одним из самых важных компонентов дровокола является силовой агрегат. Если работы по заготовке дров будут проводиться в пределах возможного подключения к электросети – можно использовать электродвигатель.

Средняя стоимость асинхронной однофазной модели 220 В мощностью 3 кВт (3000 об/мин) составляет 12 тыс. руб. Б/у будет стоить на 40-50% дешевле. Использовать трехфазный для домашней сети будет проблематично. Хотя некоторые модели предусматривают возможность работы как от 220 В так и от 360 В.

Общая схема дровокола

Затем нужно правильно подобрать раскалывающий конус. Изготавливать его самостоятельно не рекомендуется, так как для этого нужно использовать специальные сорта инструментальных сталей. Для их обработки требуется промышленное оборудование.

Размеры бура

От размеров бура и угла наклона его конуса будет зависеть максимально возможный диаметр полена.

Конус	1,1	1,2	1,3
Диаметр, мм	70	80	100
Длина, мм	220	220	250
Градус наклона	15	15	18
Глубина раскола, мм	450	550	750

Средняя стоимость конуса с глубиной раскола до 550 мм составляет 1600 руб. Для крепления бура потребуется вал с подшипниковыми опорами. Его высота над уровнем плоскости стола должна составлять от 10 до 15 см. Выбор редуктора зависит от фактических вариантов. Важно, чтобы он мог понизить кол-во оборот до 500 в минуту. В противном случае возрастает риск получения травмы при работе с дровоколом.

Следующий этап – составление схемы расположения комплектующих на рабочем столе. Его размеры могут быть произвольными и зависят от роста человека.

Ориентировочные габариты могут составлять:

1. Высота – до 65 см.
2. Ширина – до 40 см.
3. Длина — до 85 см.

Лучше всего силовой агрегат расположить внизу стола. Таким образом можно защитить его от возможных механических повреждений и попадания стружки. Для изготовления стола используется листовая сталь (от 1 мм толщиной) и уголки 40*40 мм. В некоторых случаях можно модернизировать уже имеющуюся рамную конструкцию, приварив держатели электродвигателя и стальной лист.

После окончательной сборки нужно провести испытания конусного дровокола. Для этого рекомендуется выбрать полено из мягкой древесины, лучше всего хвойных пород. Включив электродвигатель, проверяется отсутствие сильных вибраций, понижающий редуктор должен работать без рывков.

Правильная работа с дровоколом

Поднеся полено к конусу, слегка надавливаем на него. Резьба на буре начнет врезаться в древесину, раскалывая его. Проблемы могут возникнуть с поленом, где имеется множество сучьев. В этом случае велика вероятность фиксации конуса. При возникновении такой ситуации следует незамедлительно отключить дровокол и вытащить бур из полена вручную.

В некоторых источниках предлагают устанавливать бур на дрель или перфоратор. Делать это нельзя ни в коем случае. На практике очень сложно зафиксировать конус в полене без приложения больших усилий. Возможно получение травм или вывих кистей рук.

Как сделать дровокол своими руками — схемы, чертежи с размерами, инструкции изготовления в домашних условиях

Наличие камина либо печи на основе древесного сырья необязательно связано с сельской местностью. Там понятно, — люди бывалые и физически достаточно развитые, чтобы нарубить себе дров. А, если это городской житель с сумасшедшим ритмом жизни? Здесь уж не обойтись без хитростей, вроде, дровокола. Это такое приспособление позволяющие комфортно запасаться дровами без лишнего физического напряжения.

Финансово обеспеченные могут приобрести его в магазине, но со временем даже они выявляют значительные недостатки и задумываются над самоделкой с исключительно полезным функционалом. Далее разберёмся во всех аспектах и научимся изготавливать работоспособный прибор — дровокол.

Содержание

Классификация по положению в пространстве

Разделяется на существующие виды дровокола. Собственно как он устанавливается и работает? Разберёмся подробнее.

Горизонтальный

Подходит для домашней эксплуатации, поскольку, как правило, снабжается колёсиками для быстрого и удобного перемещения на новое место. Практически любую вариацию легко изготовить. Выделяется увеличенной безопасностью — оператору не нужно находиться в месте возможного откола кусочка бревна.

Вертикальный

Отличается массивностью и нацелен на массовое производство дров. Используется подготовленными сотрудниками, поскольку сложен в управлении и потенциально опасен для конечностей оператора.

Внешне это крупная установка для раскола брёвен с длиной, более, метра. Но мелкие, кривые сучки, пеньки, благодаря данному оборудованию обрабатывать неудобно. В этом случае выгоден компактный вертикальный вариант.

Особенности выбора

Сводятся к целесообразности приобретения или изготовления своими руками. Купить — это дорого, сделать самому — нужно суметь, а для этого придётся во многом разобраться. И ещё потребуются инструменты, материалы. Но хорошо же, что мы рассмотрим всё по этапам!

Типизация дровоколов

Чтобы осознавать в общих чертах предстоящую работу нужно разобраться в видах дровоколов. Если всё упростить, тогда можно выделить два типа:

1. Горизонтальный это тот самый простой и компактный, где нужно положить бревно на станину после к нему передвинется режущий элемент или наоборот он механизмом пойдёт на него. В любой вариации произойдёт раскол;
2. Вертикальная модификация приводит к верхнему давлению на бревно. Это предполагает его надёжную фиксацию. Дома такие изделия используются редко.

Другой момент кроется в силе воздействия на бревно. Откуда она берётся:

• Благодаря дизельному, бензиновому агрегату автономный дровокол выполняет ручную работу дровосека. Это легко, эффективно и быстро;
• На основе электрического агрегата тоже не плохой вариант. Но скорость значительно меньше;
• Механическая реализация подходит для домашнего использования. Но придётся кое-что делать своими руками тем не менее это легче чем непосредственно колоть топором.

Особенности дровоколов с конусообразным колуном

Базируются на конусообразной форме колуна — вращается в процессе врезания в бревно — это создаёт дополнительный дробящий эффект. Суть в уменьшении затрат на процесс переработки заготовок. Это экономит топливо.

Гидравлический

Позволяет увеличить скорость работы. За малое время можно добиться ощутимого прироста производительности дров. Для этого используется гидравлический насос и привод. Но конструкция немного изменена, поскольку колун монтируется на упор либо шток. Хотя оба варианта обеспечивают отличный результат второй значительно мощнее.

Реечный

Выделяется закреплением колуна на рейку — двигается, благодаря зубчатой передаче. А полено придётся устанавливать между колуном и специальным упором — находится на кожухе покрывающего редуктор. Не самая простая конструкция, но эффективна хотя домашними мастерами применяется редко.

Особенности самодельных моделей

Сводятся к экономии средств. Магазинная модель, может, стоить 20 — 30 тысяч рублей. А простенькая самоделка — бесплатно при наличии материалов, инструментов. Если придётся что-то докупить, тогда цена, может, возрасти на 2 — 5 тысяч рублей. Разница очевидна.

Кроме этого, множество китайских производителей не особо учитывают безопасность и функциональность своих дровоколов. А ещё они быстро ломаются. Именно это становится причиной изготовления надёжной самоделки даже если не жаль личных средств на приобретение. Смысл тратить время и нервы, если всё ровно изделие работает не так как хочется?

И ещё один момент, если дрова нужно колоть один раз в год для запаса, тогда зачем приобретать дорогостоящее изделие? Выгодно изготовить самоделку для непродолжительной эксплуатации и сэкономить — это же очевидно. Потому переходим к главному — поэтапному процессу изготовления разных модификаций.

Пошаговые инструкции создания дровокола своими руками

Чтобы всё получилось и работало в задуманных параметрах нужно соблюдать этапность изготовления. Конечно идеально у новичка сходу, может, не получится. Потому стоит адекватно оценить свои возможности.

Лучше для начала воспользоваться самой простой и безопасной версией, чтобы избежать опасность получения травмы. Переходим к описанию процесса изготовления.

Дровокол с пружинным механизмом

Что потребуется:

• Пружина либо автомобильный амортизатор;
• Стальные трубы с диаметром в 3 — 7 см;
• Профильная труба на основе сечения 4/6 см;
• Годные швеллеры;
• Металлическая втулка;
• Рельс с вводной длиной не менее 30 и до 40 см;
• Уголки;
• Рукоятка с резиновой ручкой;
• Двутавр типовой допустим с номерами 12 — 16.

Инструкция:

1. Стартуем с изготовления опоры. Двутавр приваривается к середине швеллера. Для надёжности к обоим добавляются уголки;
2. Из другого швеллера создаётся подставка под пружины. Для этого на краю формируется квадратный вырез. Он поможет выполнить сварку со стойкой;
3. Подставка соединяется со стойкой, но оставляем место для монтажа пружины. С опорой и краями подставки свариваются уголки, чтобы было надёжнее;
4. Используется маленький кусок трубы, но подходящий размеру пружины. Соединяется с подставкой;
5. На верхней части стойки создаётся вырез, чтобы комфортно сварить с втулкой, но обязательно параллельно земле;
6. Монтируется вал, а к нему добавляется швеллер с ранее созданным отверстием на основе необходимого размера для соответствия стойке. Со швеллером сваривается идентичный кусок трубы как к подставке до этого. Нужно смонтировать пружину в пространство между швеллером и подставкой;
7. К верхнему швеллеру нужно добавить трубу профильного типа — с её противоположным краем соединяется зубило повёрнутое острой частью к низу. Над ним крепится груз;
8. Останется с краем профильной трубы сварить рукоятку при резиновых элементах. Можно пользоваться.

Гидравлический дровокол

Из чего делаем:

• Насос марки МШ-10;
• Шланги выдерживающие высокий уровень давления;
• Регулятор для контроля подачи воздуха;
• Автоматическая система питания;
• Гидроцилиндр;
• Трехфазный тип электрического агрегата с мощностью не менее 5 кВт;
• Листовой металл с шириной не менее 0,5 см;
• Уголки и швеллеры.

Что делать по этапам:

1. На основе 2 швеллеров, уголков сваривается станина. Для неё создаются стойки из тех же уголков. Под данным элементом монтируется двигатель;
2. Электрический агрегат соединяется с насосом, баком с маслом, благодаря специальным шлангам. И монтируется в нижнюю часть под станиной;
3. Гидроцилиндр вдоль монтируется на станину. Специальными шлангами подключается к баку с маслом;
4. Клиновидный нож приваривается к другой стороне станины;
5. Противоположно штоку гидроцилиндра добавляется отрезок швеллера для формирования упора. Всё готово.

Винтовой дровокол

Из каких деталей собирается:

• Электрический агрегат;
• Приобретается винтовой конус. Заменить практически не возможно;
• Подшипники;
• Уголки;
• Редуктор;
• Вал;
• Кожух;
• Немного листового металла толщиной не менее 0,7 см.

Этапы сборки:

1. Станина монтируется, благодаря листовому металлу, швеллеру и для прочности уголкам;
2. Винтовой конус здесь центральный элемент. Он крепится с валом и подшипниками — важно, чтобы применялись с прочными и целостными корпусами;
3. Под столешницу монтируется электрический агрегат. Предыдущая конструкция соединяется с двигателем, редуктором. Но важно, чтобы был с мощностью крутящего момента не больше 500 оборотов/минута, поскольку конус при увеличении показателя быстро испортится;
4. Чтобы увеличить безопасность эксплуатации, необходимо закрыть активные элементы кожухом. Практически всё, если работает значит сделано правильно.

Из домкрата

Создаётся очень легко по этапам:

1. Основа в качестве рамы собирается, благодаря уголкам либо швеллерам. В случае с горизонтальной реализацией допускается изготовление станины с добавлением вертикальной площадки для монтажа домкрата, режущего элемента;
2. Чтобы разместить домкрат снизу, создаётся соответствующая площадка. Смысл в том, чтобы он не смог гулять по горизонтальной плоскости;
3. Сверху нужно зафиксировать клинья либо приварить элемент на постоянной основе.

Эта модель справится с мелкими брёвнами.

Реечный дровокол

Из чего собирается:

• Двутавр;
• Швеллер;
• Рейка;
• Пружина;
• Шарнир;
• Профильная труба сечением 4/6 см;
• Электрический агрегат;
• Уголки;
• Поршень;
• Нож легко изготовить из рессоры либо листа металла;
• Шестерёнка;
• Редуктор.

Как сделать:

1. На основе двутавра, профильной трубы, уголков для надёжности собираем станину;
2. Шестерёнка крепится над станиной с высотой 4 — 6 см. И сохраняется расстояние в 2 бревна от режущего элемента — ножа;
3. Создаём подвижную реечную систему, чтобы ездила вдоль станины;
4. К месту основы, которое смотрит в сторону режущего элемента нужно приварить перекладину, созданную на основе листа металла. Важно, чтобы соблюдалась перпендикулярность в отношении станины. Этот элемент нужен в качестве толкателя;
5. Добавляется шарнир, крепление для пружины. Потребуется возвратная пружина;
6. Для прижима рейки к шестерне к станине крепится рычаг;
7. Останется правильно смонтировать редуктор и электрический агрегат. Можно пользоваться.

Преимущества и недостатки самодельных и покупных моделей дровоколов

После детального изучения вопроса всё очевидно. Магазинная модель очень дорого стоит, но значительно безопаснее в эксплуатации. В других моментах всё спорно. Некоторые модификации созданы как во вред пользователю и слишком сложны в управлении. Зачем за это платить деньги?

Самоделки не надёжны и потенциально могут нанести травму, но, если защитить открытые места кожухом, специальным экраном от кусочков дерева, тогда этот момент сглаживается.

Основное преимущество в минимальной стоимости или вообще бесплатно, если удаётся найти комплектующие на свалке, может, в гараже. Главное, что можно приспособить для конкретной задачи, места и потому функционально по комфорту эксплуатации они даже превосходят покупные модификации. Это парадоксально, но факт. Хотя новичку без опыта сложно собрать что-то работающее.

Мы разобрались в устройстве, видах и назначение дровокола. Рассмотрели несколько вариантов самостоятельной сборки. Практически всегда требуется сварка, а это не легко, поскольку, необходимо оборудование и опыт работы.

Но самые простые версии можно изготовить без этого или придётся просить помочь родственника, соседа сварщика. Зато можно много сэкономить и получить действительно функциональный аппарат для подготовки дров, который будет помогать, а не трепать нервы.

Фото самодельного дровокола

Об авторе: Эксперт в области бань, кладки и отделки

Задать вопрос