Вду 506 руководство по эксплуатации

Сварочный выпрямитель ВДУ-506 – это универсальное оборудование, которое имеет репутацию надежного и недорого агрегата для выполнения различных работ. Простота конструкции, доступная стоимость и высокая производительность обеспечивает модели устойчивый интерес со стороны строительных и ремонтных предприятий.

Общие сведения

Данный аппарат характеризуется разнообразием выполняемых работ. В зависимости от типа исполнения, выпрямитель можно использовать в следующих видах сварочных работ:

  1. Электрическая дуговая сварка. В качестве присадочного материала используют покрытые электроды.
  2. Работы в среде защитного газа. В этом случая оборудование комплектуют подающим механизмом типа ПДГО-510.
  3. Сварка под флюсом. Для работы в полуавтоматическом режиме. В данных работах присадочным материалом является порошковая проволока.
  4. Работы манипулятором. Некоторые модели оснащены выпрямителем, в качестве источника тока.

Структура условного обозначения

Проведем расшифровку названия на примере выпрямителя сварочного ВДУ-506С УЗ1:

  • В – выпрямитель.
  • Д – дуговой;
  • У – универсальный;
  • 5 – сила сварочного тока, которую обозначают в сотнях ампер;
  • 06 – порядковый номер модели;
  • С – маркировка производителя. В данном случае выпрямитель выпущен электромашиностроительным заводом «СЕЛМА», находящимся в Крыму.
  • УЗ1 – это характер исполнения и категория размещения модели.

[stextbox id=’info’]Условия эксплуатации подчиняются требованиям Межгосударственных стандартов.[/stextbox]

Устройство и принцип работы

Общий вид выпрямителя и его габаритные размеры показаны на рисунке.

Обозначения

  • «1» – указатель датчика перегрузки;
  • «2» – указатель питания сети;
  • «3» – гнездо для подключения подогрева, при работе с защитным газом;
  • «4» – гнездо для подключения управляющего блока полуавтомата;
  • «5» – место для установки управляющего блока полуавтомата;
  • «6» – Управляющий блок аппарата;
  • «7» – кнопка включения/отключения дистанционного управления;
  • «8» – указатель силы тока;
  • «9» – указатель напряжения;
  • «10» – выбор внешних характеристик «жесткие/падающие»;
  • «11» – переключатель сварочного режима;
  • «12» – регулятор выходных параметров;
  • «13» – кнопка включения вентилятора системы охлаждения;
  • «14» – кнопка отключения вентилятора системы охлаждения;
  • «15» – место подключения сварочных кабелей;
  • «16» – место подключения кабелей заземления;
  • «17» – тумблер автоматического выключателя;
  • «18» – область подсоединения сетевых кабелей;
  • «19» – ручка для перемещения на производственной площадке.

Принципиальная электрическая схема имеет следующий вид:

По своей конструкции сварочный аппарат ВДУ 506 представляет собой понижающий трансформатор с полупроводниковым блоком, который выпрямляет поступающий ток. В процессе эксплуатации диоды блока подвергаются сильной нагрузке, которая является причиной повышения температуры.

Для отвода тепла в аппаратах имеется система охлаждения, которая состоит из радиаторов и вентилятора. Выпрямитель выгодно отличается плавной регулировкой сварочного тока. В случае необходимости возможна поставка специального пульта для удаленной регулировки сварочного процесса.

Заводской комплект поставляемого оборудования включает в себя:

  1. Выпрямитель с ручкой и колесами для транспортировки.
  2. Комплект токовых вставок.
  3. Паспорт с инструкцией от производителя.

Условия эксплуатации

Согласно инструкции, эксплуатация сварочного выпрямителя возможно лишь в случае соблюдения следующих условий:

  1. Работа производится в закрытых помещениях с действующей системой вентиляции. На открытом воздухе работы разрешено производить только в случае нормальных погодных условий.
  2. Уровень запыленности рабочей зоны не должен превышать предельно допустимую концентрацию, принятую для производственных помещений.
  3. Диапазон температуры находится в пределах от -10 до +40 Сº.
  4. Рабочая зона расположена на высоте до 1000 метров над уровнем моря.
  5. Уровень влажности производственной зоны не должен превышать 80 %.

[stextbox id=’info’]В процессе эксплуатации аппарат не должен подвергаться внешним механическим воздействиям.[/stextbox]

Технические характеристики

Рассматриваемое устройство обладает следующими техническими характеристиками:

  1. Напряжение рабочей сети может составлять 220 или 380 В, в зависимости от характера исполнения. При этом частота сети остается неизменной – 50 Гц.
  2. Величина номинального сварочного тока составляет 500 А.
  3. Уровень потребления энергии в режиме полной нагрузки составляет 34 кВт.
  4. В режиме ручной дуговой сварки напряжение на рабочих зажимах составляет 40 В. При работе в полуавтоматическом режиме – 39 В.
  5. Уровень продолжительности включения составляет 60 %, не зависимо от режима эксплуатации. Отключать аппарат от сети во время режима ожидания не требуется.
  6. Диапазон регулировки тока зависит от внешних характеристик. Для жестких – от 60 до 500 ампер и от 50 до 500 ампер для падающих.
  7. Уровень напряжения на холостом ходу не превышает 70 В.
  8. Коэффициент полезного действия выпрямителя составляет 79 %.
  9. Уровень шума при работе на максимальной нагрузке не превышает 85 Дб.
  10. Масса без учета кабелей составляет 300 кг.

Области применения

Значительная масса делает аппарат неприемлемым вариантом для домашних работ, несмотря на простоту и надежность конструкции. Сварочные инверторы гораздо лучше справятся с несложными задачами на дачном участке или в гараже. Кроме того стоимость выпрямителя достаточно высока для рядового пользователя.

Потому данные устройства с успехом эксплуатируют на различных промышленных предприятиях, где требуется соединение толстолистовых изделий с глубокой проваркой шва. Как показывает практика при условии своевременного технического обслуживания и соблюдения требований безопасности, устройство способно проработать 20 и более лет.

Частые поломки и способы их устранения

В процессе эксплуатации пользователь может столкнуться со следующими проблемами:

  1. Прибор постоянно отключается от питающей сети. Причин может быть несколько: короткое замыкание на выводах выпрямителя, поломка тиристоров или замыкание на корпус вторичной обмотки трансформатора. Для локализации поломки следует использовать омметр. После этого ликвидируйте неисправность.
  2. Отсутствует напряжение на выходе. Как и в предыдущем случае, причин может быть несколько: выход из строя регулятора напряжения, поломка вентилятора, поломка ветрового реле, обрыв цепи или поломка тиристоров.
  3. Невозможна эксплуатация на жестких внешних характеристиках. В этом случае следует проверить по напряжению цепь обратной связи – где-то произошел обрыв.
  4. Нестабильная работа на падающих и жестких внешних характеристиках. Скорее всего, сигналы управления не доходят до некоторых тиристоров. В первую очередь следует проверить наличие сигналов. В случае отсутствия необходимо последовательность их формирования и найти причину обрыва. Для этого следует использовать осциллограф. Среднее значение импульса составляет 1,5-2 В.
  5. Нестабильная работа на жестких характеристиках. Такая картина наблюдается при обрыве цепи вспомогательной обмотки дросселя.

При наличии профессиональных навыков можно легко отремонтировать данный аппарат.

[/stextbox id=’alert’]Важно. Все работы по ремонту и обслуживанию следует проводить только после отключения от сети.[/stextbox]

Меры безопасности при пользовании данным аппаратом

Требования техники безопасности не отличаются от стандартных правил по эксплуатации электроустановок:

  1. Не разрешается допускать к работе с выпрямителем лиц, не имеющих соответствующего допуска.
  2. Запрещена работа без заземления. Правила охраны труда требуют разместить на корпусе указатель «Без заземления не включать». Не разрешается использовать для заземления другой сварочный аппарат. Данные работы обязан проводить квалифицированный электрик.
  3. Запрещено эксплуатация без защитного кожуха.
  4. Перед перемещением устройства по рабочей площадке необходимо обесточить его.
  5. Перед демонтажем боковых частей кожуха требуется отключить аппарат от питающей сети.
  6. Запрещено эксплуатировать аппарат с нарушениями токопроводящей изоляции.
  7. При работе с выпрямителем необходимо использовать средства индивидуальной защиты – маску, краги, спецодежду.
  8. Запрещено касаться токоведущих элементов.
  9. Запрещено смотреть на электрическую дугу без защиты зрения маской со световыми фильтрами.
  10. Финишные работы по механической очистке сварочного шва необходимо проводить в защитных очках, во избежание попадания осколков шлака.

Заключение

Гарантийный срок эксплуатации сварочного выпрямителя ВДУ-506 составляет 12 месяцев, с момента его запуска в работу. Ежесменное облуживание поможет значительно увеличить срок эксплуатации. Стабильная дуга, качественный шов и надежность конструкции делают данный аппарат идеальной машиной для любого предприятия.

[stextbox id=’info’]Сварщик 6-го разряда Дремов Сергей Анатольевич, опыт работы – 20 лет: «Со сварочным выпрямителем ВДУ-506 я знаком всю трудовую деятельность. Когда я пришел на работу, к нам на завод пришли первые модели. После старых трансформаторов они казались идеальными машинами, хотя аналогов, по большому счету, тогда еще не было. Потом начали поступать модификации данных аппаратов, которые, впрочем, не имели кардинальных отличий – они касались лишь дополнительной защиты оборудования от перегрева и повышения электрической безопасности. Единственный недостаток – один пост. Хотя он компенсируется качеством шва и надежностью модели».[/stextbox]

Вам также будет интересно

Общий вид выпрямителя типа
ВДУ-506показан на рис. 4.
Сварочный выпрямитель состоит из
трехфазного силового транс­форматора
стержневого типа Т1, силового блока
тиристоров СТВ, собранного по шести­фазной
схеме с уравнительным реакторомL1,
из дросселя сварочной цепиL2,
сетевого авто­матического выключателяQF, блока защиты от помех
радиоприему, вентилятора М, блока
питания, блока управления, блока обратной
связи по току с шунтомRS.В тексте в скобках указаны
номера позиций по рис. 4. Буквенные и
цифровые обозначения в тексте соответствуют
принципиальной электрической схеме на
рис. 5.

Выпрямитель является универсальным и
имеет падающие (крутопадающие) и жесткие
(пологопадающие) внешние характеристики.
Плавное регулирование сварочного тока
(при падающих) и напряжения (при жестких
внешних характеристиках) осуществляется
резистором на блоке управления (местное
регулирование), а также с полуавтомата
или автомата (дистанционное регулирование).

Для подключения питающей
сети со стороны задней стенки имеется
разъем ХР1 (3) с емкостными фильтрами С1

С3 и резисторами R1 
R3 для защиты от помех радиоприему,
возникающих при сварке.

Подключение выпрямителя к питающей
сети и защита его от коротких замыканий
осуществляются автоматическим
выключателем QF (4), расположенным на
задней стенке.

Для подсоединения сварочных кабелей
на передней стенке имеются два разъема:
один из них XS5 (15) обозначен знаком « + »,
другой XS6 (30) знаком « – ».

В правой верхней части
передней стенки установлен блок
управления выпрямителем (10). Под блоком
управления выпрямителем расположены:
сигнальная лампа контроля напряжения
Н1 (29), выключатель SA1 (26) трансформатора
Т2 (11) питания цепей управления полуавтомата,
автомата и подогревателя газа, а также
кнопки включения — отключения выпрямителя
— «пуск» SB7 (28) и «стоп» SB6 (27).

Под крышей кожуха внутри
выпрямителя расположены предохранители:
FV1, FV5 – для защиты трансформатора Т2
(11), FV2, FV3, FV4 – для защиты двигателя
вентилятора; FV6, FV7, FV8 – для защиты
вспомогательного трансформатора Т3
блока управления.

Обмоточные данные силового трехфазного
трансформатора Т1 (14), трансформатора
Т2 (11), вспомогательного трансформатора
Т3 блока управления, уравнительного
реактора L1 (12), дросселя в сварочной цепи
L2 (13) представлены в паспорте выпрямителя.

Дроссель в сварочной цепи L2 (13) имеет
рабочие (I, II) и вспомогательные (III, IV)
обмотки. В цепь вспомогательных обмоток
включены тиристоры VS7, VS8. При работе на
падающих внешних характеристиках
переключатель SA3.7 соединяет управляющие
электроды тиристоров с их катодами.
Тиристоры постоянно закрыты, вспомогательные
обмотки дросселя отключены. При работе
на жестких внешних характеристиках на
управляющие электроды тиристоров VS7 и
VS8 постоянно подано напряжение от
выпрямителей V31, V32. Поэтому тиристоры
открываются анодным напряжением.
Наводимая в обмотках дросселя переменная
э. д. с. и протекающий по ним ток управления
обеспечивают автоматическое уменьшение
индуктивности дросселя при работе
выпрямителя на малых режимах и получение
дополнительных пиков тока, что дает
возможность производить сварку
электродной проволокой диаметром 1,2 мм
на токах 60 А.

Силовой выпрямительный
блок состоит из шести тиристоров VS1 
VS6 (7) типа Т161—Т160, собранных по шестифазной
схеме выпрямления с уравнительным
реактором. Уравнительный реактор L1 (12)
имеет две одинаковые полуобмотки.

Вентиляция выпрямителя
воздушная, принудительная. Вентилятор
выпрямителя (8) приводится во вращение
трехфазным асинхронным двигателем М.
Правильное направление вращения
вентилятора — левое (против часовой
стрелки), глядя со стороны лицевой
панели. При правильном охлаждении
выпрямителя воздух должен засасываться
со стороны вентилей. Нормальная работа
системы вентиляции контролируется
ветровым реле (9), имеющим контакт SQ8 в
цепи обмотки реле КVЗ. При нарушении
вентиляции пускатель КМ2, в цепи которого
находятся контакты реле КVЗ, отключает
трансформатор Т1 от сети.

Дли защиты выпрямителя от
длительных перегрузок небольшой
кратности пускатель КМ2 снабжен тепловым
реле КМ2—FР.

Защита тиристоров от
перенапряжений осуществляется
резисторно-емкостной цепью R5, С4.
Подключение этой цепи к соответствующей
паре тиристоров производится диодным
коммутатором V26 
V28. Конденсатор С4 шунтирован разрядным
резистором R4.

Блок управления (10) выпрямителя
включает в себя: электронные платы А1 —
формирования напряжения управления;
А2 — формирования импульсов управления
тиристорами; вспомогательный трансформатор
Т3; выпрямительные блоки со стабилитронами
и емкостными фильтрами.

На лицевой панели блока управления
выпрямителя расположены:

  • резистор-регулятор
    тока — напряжения RР16 (23), крайнее левое
    положение ручки которого соответствует
    минимальному значению выпрямленного
    напряжения и тока сварки;

  • тумблер
    предварительной установки напряжения
    на жестких внешних характеристиках
    SА2 (25);

  • переключатель
    вида внешних характеристик SA3 (21) для
    включения выпрямителя на работу с
    падающими или жесткими внешними
    характеристиками;

  • переключатель
    места управления (местное — дистанционное)
    SA4 (22);

  • тумблер
    включения сварочной цепи SA5 (24), имеющий
    фиксированное среднее положение, для
    местного включения и отключения
    сварочной цепи;

  • вольтметр
    РV(19) и амперметр РА (20) для контроля
    режима сварки.

При дистанционном управлении с пульта
управления автомата или горелки
полуавтомата резистор RP16 и выключатель
SA5 отключены.

Включение тумблера SA2 позволяет в
сочетании с RP16 предварительно установить
рабочее напряжение при работе на жестких
внешних характеристиках.

Соседние файлы в папке ЭСО

  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #

Выпрямитель сварочный  ВДУ-506 УЗ

Назначение технического устройства.

Выпрямитель сварочный типа ВДУ-506 УЗ предназначен для комплектации сварочных автоматов и полуавтоматов однопостовой механизированной сварки в среде углекислого газа и под флюсом, а также для сварки порошковой проволокой. Выпрямитель может быть использован для работы со сварочными роботами и манипуляторами, а также для ручной дуговой сварки штучными электродами

Технические характеристики.

Номинальное напряжение питающей сети трехфазного переменного тока, В – 220 или 380

Номинальная частота, Гц — 50

Первичная мощность, кВА, не более — 40

Первичный ток, А, не более:

при исполнении на 220В — 105

при исполнении на 380В — 62

Напряжение холостого хода, В, не более — 85

Номинальное рабочее напряжение, В:

для жестких внешних характеристик — 50

для падающих внешних характеристик — 46

Пределы регулирования рабочего напряжения, В:

для жестких внешних характеристик – 18-50

для падающих внешних характеристик – 22-46

Номинальный сварочный ток, А — 500

Пределы регулирования сварочного тока, А:

для жестких внешних характеристик – 60-500

для падающих внешних характеристик – 50-500

Продолжительность цикла сварки, min. – 10

Отношение продолжительности включения нагрузки к продолжительности цикла сварки, (ПВ), % — 60

Коэффициент полезного действия, %, не менее — 79

Габариты, мм, не более:

длина – 830

ширина – 620

высота — 1080

Масса, кг, не более – 300

Руководство по эксплуатации, паспорт на Выпрямитель сварочный  ВДУ-506 УЗ скачать бесплатно в формате pdf (37 страниц):

Скачать дубликат паспорта

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Siwarex fta руководство
  • Бытовая соковыжималка насадка на мясорубку инструкция
  • Pantum m6500 инструкция по эксплуатации на русском читать
  • Должностная инструкция учителя музыки в школе по профстандарту
  • Zelio soft 2 инструкция по программированию на русском fbd