Укладка пленочного теплого пола под ламинат своими руками пошаговая инструкция

Особенности отопительной системы

Грамотная укладка пленочного теплого пола под ламинат предполагает, что она будет выполнена с учетом всех нюансов комбинирования двух конструкций. В своей работе греющее оборудование использует ик-волны. Внутри тонкого многослойного полотнища запаяны излучатели, испускающие волны инфракрасного диапазона. Они движутся вверх, где задерживаются массивными предметами. В данном случае напольным покрытием. Оно аккумулирует в себе тепло, постепенно отдавая его воздуху.

Излучение генерируют собранные в несколько полос карбоновые излучатели. В более мощных системах полотно сплошное. В любом случае по его краю располагаются токопроводящие шины из биметалла, которые отвечают за передачу электроэнергии на нагреватель. Мощность оборудования варьируется в пределах от 120 до 230 Вт. Разнятся размеры и толщина полотнищ.

Последний показатель не превышает 2 мм, что позволяет без проблем монтировать материал под любым покрытием. Ширина стандартной пленки может быть 100, 80, 60 и 50 см. Для удобства использования полотно поделено на сегменты, между которыми его можно разрезать. Средняя длина такого фрагмента составляет 20 см. Таким образом, при необходимости можно смонтировать греющий пол любой, даже очень сложной формы.

С момента появления на земле, человек стремился к созданию комфортных условий проживания: сухого, теплого и красивого жилища. Современные квартиры и дома практически в полной мере соответствуют этим пожеланиям. Некоторый дискомфорт вызывают только системы центрального отопления с радиаторным типом отдачи тепла: пол всегда прохладный, самое прогретое пространство под потолком, а в доме (квартире) постоянный восходящий поток воздуха около батарей, вызывающий сквозняки. Укладка инфракрасного теплого пола под ламинат эту проблему решает.

Принцип действия и конструктивные особенности

В природе тепло передается двумя путями:

• Конвекцией, когда тепло передается непосредственно от тела к телу воздухом;
• Лучами (так Земля получает тепло от Солнца). Здесь задействован физический принцип, основанный на способности нагретых свыше 60 градусов по Цельсию тел испускать волны длиной 0,75-100 мкм, имеющие электромагнитную природу. В основе ИК-излучателей и лежит способность тел излучать волны в заданном диапазоне (от 5,6 до 100 мкм).

Инфракрасный «теплый пол» состоит из основного слоя, токопроводящих полос (медная и серебряная), карбонового излучателя и ламинирующей пленки. Под воздействием тока карбоновая паста начинает испускать лучи, которые, достигнув плотного тела, начинают его нагревать.

В случае с теплым полом нагрев ведется непосредственно ламината, который уже конвекционным путем прогревает помещение. Так как лучи имеют разную длину, часть из них проходит через пол и нагревает окружающие предметы. Именно поэтому запрещено над нагревательными элементами размещать мебель во избежание перегрева ИК-пленки.

Пленочные обогреватели выпускаются мощностью от 150 до 440 Вт/м² (для ламината предельная мощность не должна превышать 150 Вт/м²). Стандартная ширина пленки может быть 4 размеров — 50, 60, 80 и 100 см. Длина любая — выпускается рулонами. Однако через определенные промежутки предусмотрены специальные полосы, по которым пленка отрезается любой длины — шаг 20 или 25 см.

Преимущества и недостатки ИК теплого пола

Инфракрасный пленочный теплый пол под ламинат имеет как сторонников, так и противников. Вызвано это тем, что у этой системы подогрева много и положительных, и отрицательных качеств. При этом сильные стороны действительно впечатляют.

• Особенности отдачи тепла позволяют обогревать только те поверхности, где присутствует человек: проходы, рабочие места и зоны отдыха. В этом случае не тратится энергия на обогрев низа мебели, что ведет к снижению до 20-30% потребления электрической энергии и, следовательно, семейных финансов. Еще один плюс такого подхода к размещению ИК-пленки — ее экономия.
• Низкая стоимость материалов и монтажных работ при сборке инфракрасного обогрева пола. Здесь необходимо уточнение. Цена комплекта пленочного подогрева очень высокая при сравнении с другими видами «теплого пола». Начинается она от 2 000 руб. за комплектующие (входят термодатчик, терморегулятор, электропровода, контакты, битумный скотч), плюс от 650 руб. за каждый м² ИК-пленки. Однако значительные затраты на покупку материалов перекрываются низкой себестоимостью монтажных работ.
• Инфракрасная система отопления не боится минусовых температур — производители допускают ее эксплуатацию при температуре до –70^oС. Это означает, что при длительном нахождении в неотапливаемых помещениях в зимнее время система не теряет работоспособности. Это свойство трудно переоценить при использовании ИК-пленки в домах загородного типа, где нет постоянного обитания, и на дачах.
• Нет ограничений на установку ни по типу зданий, ни по типу помещений. Систему можно устанавливать в индивидуальных домах и квартирах, гостиной, детской комнате, на кухне, в ванной и т.д. При этом не существует риска затопить соседей как при водяном «теплом поле».
• Простой монтаж и демонтаж. Соединение токонесущих элементов и подключение к электроэнергии требует не навыков в работе, а внимательности и педантизма, что позволяет выполнить весь цикл работ своими руками. При этом монтаж выполняется очень быстро.
• Спектр инфракрасного излучения карбоновых элементов полностью идентичен солнечному теплу.
• Не требуется ремонт. Выход из строя одной или нескольких излучающих полос не влияет на работу пленки в целом — подключение к электросети параллельное. Если же возникла необходимость замены пленки полностью, то и здесь проблем не предвидится — она легко демонтируется.
• Достигается равномерный прогрев комнаты. При этом, что важно, теплые слои воздуха находятся внизу помещения, а не под потолком, как при отоплении батареями. Такое распределение тепла позволяет на практике осуществить одно из оптимальных условий жизнедеятельности человека — «держать ноги в тепле, а голову в холоде».
• Теплый по ощущениям пол позволяет ходить босиком, что полезно для здоровья, а также спускать на него маленьких детей, не боясь застудить их под воздействием внутриквартирных сквозняков.
• Долгий срок службы пленочных полов обеспечивается даже при бесперебойной работе. За ними не нужен уход, ни технический, ни какой-либо другой.
• Отсутствуют инвекционные и конвекционные перемещения потоков воздуха внутри комнаты, что дает неожиданный результат: нет внутриквартирных сквозняков; в воздух практически не поднимается пыль (большая часть остается в местах образования), что важно для аллергиков (не болеют) и домохозяек (меньше работы по уборке).

Чтобы данная статья не смотрелась рекламой ИК систем отопления, приведем и ее минусы, что позволит потребителю получить полную информацию об этом способе обогрева. Их немного, но они могут существенно поколебать желание осуществить монтаж инфракрасного теплого пола под ламинат в квартире или доме.

1. Несмотря на высокий КПД карбоновых излучателей (более 80%), энергопотребление у системы очень большое, что обойдется хозяевам в кругленькую сумму при оплате электроэнергии. Покажем это на условном примере.

Как видим, для населения с доходами чуть ниже среднего уровня, такое отопление в финансовом плане неподъемное. Поэтому речь может идти только о дополнительном источнике обогрева, например, пола в ванной или санузле, включаемым при их посещении (поверхность пола прогревается в течение десятка секунд).

2. Карбоновые излучатели работают от сети в 220 W, что ведет к возникновению нескольких видов риска:

• поражения электрическим током;
• короткого замыкания при попадании на пленку влаги;
• возгорания.

Судя по отзывам на форумах, наличие заземления и автоматического отключения при коротком замыкании не всегда дают 100% гарантии безопасной работы пленки.

3. Зависимость от подачи электроэнергии. При частых отключениях эффект от инфракрасного подогрева резко снижается.

4. Изменить расстановку мебели или добавить что-то в комнату без изменения схемы расположения пленочных обогревателей не получится. Придется демонтировать напольное покрытие и по новой раскладке стелить пленку.

Приведенные сильные и слабые стороны ИК-обогревателей позволяют взвесить все за и против и сделать собственный выбор. Отметим, что с ростом благосостояния населения популярность систем будет только расти — у них много заманчивых преимуществ.

Какой ламинат лучше использовать в связке с ИК теплым полом

Эффект от установки ИК-пленки может быть снижен или вообще ликвидирован неправильным выбором ламината для финишной отделки пола. Несоответствующие типу обогревателя ламели могут деформироваться, выделять формальдегид в размерах, превышающих санитарные нормы, плохо проводить тепло и т.д.

Избежать перечисленных проблем можно, зная какой ламинат под инфракрасный теплый пол, как выбрать. Он должен соответствовать следующим требованиям:

• Иметь замковое соединение. Использование клея для соединения панелей создает жесткое сплошное напольное покрытие, которое рвется при резких колебаниях температуры, что и происходит во время включения пленки в сеть;

• Хорошо проводить тепло. Производители ламината эту способность ламелей оценивают коэффициентом теплового сопротивления. Чем он меньше, тем лучше тепло от нагревателя передается в отапливаемое помещение. Для инфракрасного «теплого пола» он должен быть в пределах 0,05-0,10 м² х °K/Вт;
• Иметь толщину от 8 до 9 мм. У тонких панелей разрушается замковое соединение в процессе расширения-сжатия при перепаде температур, толстые плохо проводят тепло — у них низкий коэффициент теплопроводности;
• Не выделять при прогревании до 27-30°С формальдегид. При покупке ламината необходимо учитывать этот фактор и покупать напольное покрытие класса Е0 или Е1;
• Иметь износоустойчивость не ниже 3 класса. Чем показатель выше, тем прочнее пол.

Внимание: ИК обогреватели можно укладывать не только в комбинации с деревянным (прессованные волокна дерева) ламинатом, но и под виниловый — производитель допускает.

Информацию о рассмотренных требованиях можно получить из пиктограмм, напечатанных на вкладышах (см. фото) и цифровых обозначений.

Инструкция по монтажу инфракрасного теплого пола

Технология монтажа ИК подогрева пола состоит из нескольких самостоятельных видов работ, выполняемых в строгой очередности:

1. планирование мощности и порядка расположения нагревательных элементов;
2. подготовка поверхности;
3. монтажные работы по сборке системы обогрева;
4. подключение к электрическим сетям;
5. подсоединение терморегулятора.

Планирование и правила размещения полос

До начала монтажных работ нужно детально спланировать будущую систему обогрева:

• отразить места расположения мебели;
• рассчитать длину и ширину каждой полосы пленки;
• провести расчет мощности системы (за консультацией можно обратиться к продавцам);
• расчертить карандашом или ручкой схему размещения испускающих ИК-лучи элементов, указать место крепления термодатчика, определиться с порядком подключения проводки, чтобы они не перекрещивались (можно подключить как с одной стороны, так и с обеих).

При этом нужно учитывать некоторые требования и соблюдать имеющиеся нюансы:

• по длине пленка режется через каждые 20 или 25 см;

• обогревательные элементы необходимо класть вдоль комнаты — уменьшается количество мест подключения к сети;
• ИК-пленка должна находиться от стен на расстоянии 0,25-0,30 м;
• исключить расположение пленки под мебелью — происходит перегрев нагревательных элементов и перегорание карбоновых полос;
• между рядами пленки должно быть 5 см;
• термодатчик располагается посредине пленочной полосы, но с условием, что его штатной проводки хватит до терморегулятора.

В инструкции, как укладывать инфракрасный теплый пол под ламинат нет самого важного этапа работ: покупки необходимых материалов, инструментов и приспособлений. Поэтому следующий шаг на пути к теплому полу — поход в строительный магазин.

Материалы и инструменты

Для сборки инфракрасного обогрева пола необходимо купить:

Во-первых, комплект пленочного теплого пола, в который входят:

• ИК-пленка (продается шириной 0,5 м, 0,6 м, 0,8 м, 1,0 м);
• электрические провода;
• крепления-зажимы для фиксации инфракрасной пленки;
• контакты-клипсы;
• битумный скотч.

А также:

• термодатчик с проводом;
• терморегулятор;
• фольгированную подложку;
• полиэтиленовую пленку для гидроизоляции системы обогрева от протекания разлитой на пол воды;
• изоленту;
• бытовой или малярный скотч;
• ножницы (строительный нож);
• пассатижи;
• рулетку;
• шариковую ручку или простой карандаш.

Подготовка

Тонкая пленка нагревательного элемента очень чутко реагирует на малейшие неровности основания пола — легко повреждается. Поэтому стяжка пола должна иметь ровную, сухую поверхность (как выполнить работы по стяжке пола, можно посмотреть в материалах «Технология мокрой стяжки пола с керамзитом» и «Сухая стяжка пола с керамзитом»).

До укладки пленки:

• поверхность стяжки выметается и пылесосится;
• настилается фольгированная подложка (толщина 3 мм) отражающей стороной вверх, чтобы не обогревать основание пола;
• стыки подложки проклеиваются фольгированным (допускается малярный) скотчем;

• в подложке вырезается углубление под термодатчик (аналогичная операция под клеммы и провода проводится после подключения системы к блоку терморегулятора).

Монтаж

1. В соответствии с разработанной схемой монтажа, на стене отмечается место установки блока терморегулятора. К нему штробятся каналы под проводку. Один к системе запитки электротоком (щитку с автоматическими выключателями), второй — вниз, к полу, для проводов от пленочного нагревателя.

К стене крепится терморегулятор и к нему подводятся провода, после чего штробы заделываются гипсовой шпатлевкой (подвод электроэнергии можно также произвести по поверхности стены в пластиковых каналах).

2. Пленка раскраивается ножницами строго по обозначенным полосам. Здесь необходимо быть очень внимательным и осторожным — случайное повреждение токопроводящих или излучающих полос ведет к выбраковке поврежденного участка.

3. Незадействованные контакты пленки изолируются битумным скотчем (входит в состав комплекта). Изоляция должна полностью закрывать серебряный контакт, оголившийся после разреза пленки.

4. Нагревательные элементы размещаются по комнате в соответствии с планом медной полосой вниз, после чего крепятся между собой и к подложке бытовым или малярным скотчем.

5. На токопроводящую полосу пленки устанавливаются клеммы. Для этого одна часть контактной клипсы вводится вовнутрь пленки (производителем предусмотрен технологический разрез), вторая остается снаружи, обязательно снизу. После этого клипса обжимается.

6. Подводящие провода зачищаются и вставляются в клемму. Зажим производится пассатижами.

7. Клемма изолируется битумным скотчем — его полоски наклеиваются сверху и снизу, после чего плотно соединяются. Для полной герметичности соединительного узла, оставшиеся между полосками скотча пузырьки воздуха, удаляются.

Преимущество битумной изоляции заключается в том, что при первом включении в электрическую сеть она нагревается и, принимая форму защищаемого соединения, максимально герметизирует его.

8. К ИК-пленке крепится датчик температуры. Прежде чем его устанавливать, не подключенный конец пленки освобождается от скотча, которым она крепится к подложке и закатывается так, чтобы была доступна обратная сторона.

К ней и крепится измеритель на черную карбоновую полосу (излучатель) битумным скотчем, точно над вырезом в подложке. По всей длине прохождения штатного провода от термодатчика в подложке делается разрез, в который провод утапливается. Пленка возвращается на место и повторно крепится к фольге скотчем.

9. Для проводов и клемм в подложке вырезаются углубления. Уложенные провода фиксируются малярным скотчем (не допускается, чтобы элементы системы подогрева выступали над поверхностью подложки).

Подключение к сети

Провода от пленки подключаются через специальные клеммы к блоку терморегулятора. Запитка системы производится в обязательном порядке через автомат — специальное защитное устройство (УЗО). Если нет знаний по расчету его мощности, необходимо обратиться за помощью к специалисту. Следует избегать скруток концов проводов — возможен перегрев места соединения из-за плохого контакта.

Внимание: подключение ИК-пленки к розетке категорически запрещается.

Гарантировать полную безопасность поможет заземление системы электропитания.

Подключение терморегулятора

Саморегуляция системы происходит с помощью датчика температуры и терморегулятора. Датчик подключается к блоку штатным проводом, который запрещается удлинять — искажается сила сигнала. Порядок и схема подключения размещаются в инструкции, прилагаемой к блоку терморегулятора (у разных производителей они отличаются).

По завершении монтажа проводится пробный пуск. Если все выполнено правильно, можно приступать к укладке ламината.

Нюансы последующего монтажа ламината

Укладка ламината на инфракрасный теплый пол производится только после проведения работ по защите нагревательной системы от воды, пролитой на пол (вода при попадании на ИК-пленку может вызвать короткое замыкание). Для этого по верху подложки и нагревательных элементов расстилается полиэтиленовая пленка, внахлест, с заходом на стены.

Соединительные швы тщательно заклеиваются скотчем. После этого можно монтировать ламинат. Для тех, кто планирует выполнять эти работы самостоятельно, рекомендуем ознакомиться с работой «Как стелить ламинат на бетонный пол?»

Заключение

Инфракрасный «теплый пол» набирает популярность из-за множества положительных характеристик. Но значительные затраты на оплату электроэнергии сдерживают его продажи. Монтаж простой, но требует тщательного выполнения всех требований. Важнейшие из них:

• очень ровная поверхность стяжки;
• подложка должна быть фольгированной;
• все открытые контакты изолируются;
• клеммы, электропровода и измеритель температуры должны быть утоплены в подложку;
• подключение к сети проводится только через УЗО;
• поверх нагревательных элементов настилается гидроизоляционная пленка из полиэтилена.

Подбирать ламинат необходимо по пиктограммам и надписям — находятся на вкладыше.

При начале работы над данной публикацией перед автором стояла дилемма. Можно было пойти по самому простому пути – изложить своими словами типовую инструкцию по монтажу пленочного инфракрасного «теплого пола», разбавив ее «надёрганными» из общего доступа иллюстрациями. Но тогда статья мало бы отличалась от массы других, и польза от нее была бы сомнительна. Поэтому более рациональным и полезным для потенциального читателя виделся все же другой подход – поделиться своим опытом работы. Дело в том, что два года назад был проведен собственноручный ремонт детской комнаты, именно с укладкой пленочного подогрева пола, и именно с последующей отделкой поверхности ламинатом.

И хотя этот портал посвящен вопросам утепления и отопления, сама тема публикации — «монтаж пленочного теплого пола под ламинат» предполагает рассказ не только о монтаже нагревательных элементов, но и о последующей укладке напольного ламинированного покрытия. Поэтому видится целесообразным показать весь цикл проведенных работ, чтобы у читателя, собирающегося заняться такой реконструкцией, появилось достаточно ясное представление о масштабе предстоящих задач. Автор надеется, что его опыт, в том числе – и разбор допущенных ошибок, окажется полезным для тех, кто планирует заняться этим впервые и выполнить все собственными руками.

Исходные условия

Ремонт проводился в детской комнате частного дома – необходимость в реконструкции назревала давно, и вот наконец было принято окончательное решение, что откладывать дальше незачем.

Место, где происходило все описываемое – город Бендеры, Молдова, Приднестровье. Работы проводились в первой декаде сентября 2016 года. То есть практика эксплуатации созданной системы – уже два зимних сезона.

Дом постройки 50-х годов прошлого века. Стены глинобитные толщиной около 700 мм, в достаточной степени теплые, чтобы обходиться в условиях нашего климата без дополнительной термоизоляции. Специфика стен, кстати, наложила определенные нюансы и на ход дальнейших работ – на это будет обращено внимание в свое время.

Дом приобретался в 2002 году, и до нашего вселения он пару лет пустовал. Так что пришлось поначалу поднапрячься, чтобы к ближайшей зиме успеть привести его в обжитый вид. В особенности это касалось детской, так как дочке тогда было всего 3 года.

Полы во всем доме – дощатые на лагах, поднятые над уровнем грунтовой засыпки примерно на 300 мм. Они не радовали прямизной, но были прочными, надежными, собранными из добротных досок толщиной 40 мм.

Однако, учитывая то, что игровая сфера детей в раннем возрасте процентов на 50 приходится именно на полы, было тогда принято решение застелить в детской комнате ковролин приятного голубого цвета. – и тепло, и мягко.

По тем временам, когда изобилия строительно-отделочных материалов еще не наблюдалось (во всяком случае здесь у нас), ковролин виделся оптимальным вариантом. Можно сказать, что на первых порах он был и симпатичен, и, как казалось, вполне справлялся со своими задачами. Но постепенно стали проявляться все его негативные качества.

• Во-первых, он стал попросту некрасив. На его поверхности образовалась масса не удаляемых пятен от пролитых за прошедшие годы соков, чая, и даже от протекшего картриджа принтера.
• Во-вторых, он требовал чуть ли не ежедневной уборки пылесосом. И чем дальше – тем больше: даже мелкий мусор невозможно иначе собрать с его поверхности. А прибавить к этому наличие котов (как без них в частном доме) – и картина станет понятной.
• В-третьих, он устарел и морально. Подросшая дочка – старшеклассница категорически высказалась, что хочет изменить облик своих «владений». Ну что ж, имеет право! Она захотела ламинат, и даже подобрала в каталоге магазина приглянувшуюся ей модель.

Итак, решение было принято – меняем покрытие пола. Но сразу было задумана и организация подогрева пола – просто потому, что сам ламинат довольно «холодный» материал. Система предполагалась, безусловно, не взамен классического отопления (с этим в доме все в порядке), а просто для создания максимально комфортных условий, чтобы по полу было приятно ходить босыми ногами, когда за окном промозглая осенняя или морозная зимняя погода.

Теперь – о некоторых особенностях самой комнаты. Она небольшая, всего около 6,5 м², близкая по форме к квадрату. И вроде бы – ничего особенного, однако, есть ряд нюансов, которые несколько осложняли задачу.

Если брать «чистые» размеры для расчетов, то они показаны на левом фрагменте иллюстрации. Но в действительности глинобитные стены, увы, не отличаются ровностью – на правом фрагменте красной линией показаны изгибы на уровне пола. Можно, конечно, предпринять попытку выровнять стены до идеала – гипсокартон в помощь. Но это обязательно приведет к потере и без того небольшой площади помещения. Имеющаяся кривизна стен для ощущения комфортности проживания для нас влияния не оказывала, и потому в свое время были выправлены лишь особо выделяющиеся на общем фоне дефекты. Частично недостатки были скрыты отделкой – облицовкой вагонкой и созданием прикроватной полки (она показана на схеме коричневой стрелкой, и ее решено было оставить, лишь с небольшой «модернизацией»). Но вот при укладке ламината на стартовой стадии даже небольшая оставшаяся кривизна все же сказалась – этому будет уделено внимание ниже.

Второй нюанс – вдоль внешней стены чуть выше уровня старого пола проходит труба обратки контура отопления – она хорошо видна на фотографии выше, а на схеме показана синей стрелкой. Ранее система отопления работала по принципу естественной циркуляции, поэтому труба имеет уклон – с левой стороны комнаты под нее спокойно просовывается лист фанеры, справа же – щель для этого слишком мала. Это тоже наложило определенный отпечаток на последующие работы.

Для настила был выбран вот такой ламинат — компания «Krono Original», серия «Сastello classic» модель «Art Works». Доски размером 1285×192 мм, класс 32, замковое соединения типа «Dubble Click».

Цены на ламинат серии Castello classic

Castello classic

Был проведен несложный расчет, и по его результатам приобретено 30 досок – три упаковки по 9 штук в каждой и еще плюс три доски. Делался запас примерно в 10%, и принималось во внимание, что одна доска уйдет на отделку оставляемой прикроватной полки. С администрацией магазина сразу был оговорен вопрос о возможности обмена брака, докупки недостающих досок и даже возврата неизрасходованных. Правда, ни к одной этой мере прибегать, как выяснилось, не пришлось.

Теперь – о системе «теплого пола». Решено было не делать подогреваемый участок сплошным по всей площади. Вполне достаточно тех зон, где обычно «ступает нога человека». В итоге остановились на следующей схеме.

Располагать инфракрасную пленку под кроватью (поз. 1) – никакого особого смысла нет. А вот когда встаёшь прохладным утром, то будет очень приятно поставить босые ноги на подогретый участок пола. Поэтому – здесь планируется метровый отрезок пленки (поз. 3) вдоль кровати.

В правом дальнем углу от входа разместилась рабочая зона – письменный стол (поз. 2) с компьютером. От двери к столу и частично под ним проходит вторая «зона комфорта» — двухметровый участок подогрева (поз. 4).

Итого – необходимо три погонных метра нагревательных пленочных элементов. Наиболее подходящим вариантом по цене и эксплуатационным параметрам оказалась плёнка южнокорейского производства шириной 500 мм с удельной мощностью 220 Вт/м². Суммарная мощность создаваемой системы получается невысока – всего 330 Вт, то есть особой дополнительной нагрузки на домашнюю электросеть не предполагается.

В комплекте с плёночным нагревателем прилагалось два мотка провода (многожильный медный сечением 1,5 мм²) с синей и красной изоляцией, набор клемм и изоляционных накладок. Кроме того, отдельно был приобретен терморегулятор для установки в стандартный подрозетник. Была выбрана модель с кнопочным управлением и возможностью недельного программирования режимов работы.

Итак, основные материалы были приобретены. Применялись и другие – об этом будет упоминаться по ходу дальнейшего изложения.

Мы обновили статью по укладке ламината своими руками.  Также обязательно ознакомьтесь с материалом, как выбрать ламинат.

На работу планировалось отвести три дня. Но, как оказалось в действительности, ушло пять – сказалась неопытность, непредвиденные проблемы и т.п. Но в итоге все было решено положительно.

Итак, переходим к рассмотрению практической стороны — реального хода выполненных работ.

Пол с ламинированным покрытием и системой инфракрасного плёночного подогрева — поэтапно и пошагово

Первый этап – подготовка и выравнивание пола

Этот этап на стадии планирования выглядел вообще беспроблемным. На практике оказалось не все так «радужно» и просто.

Полы в комнате не отличались ровностью – наряду с вполне горизонтальным участком примерно от середины имелся явный нарастающий уклон в сторону левой стены. По все видимости, сказалась когда-то неравномерная усадка фундамента. Но вместе с тем – пол крепкий, без скрипов и нестабильных участков. Если у вас тоже неровные полы, тогда прочитайте материал — «Как сделать стяжку пола«.

Но под ламинированное покрытие такой перепад уровня недопустим – требуется соблюдение единой плоскости. Поэтому выравнивание было задумано провести с помощью листов OSB толщиной 10 мм.

Как это выполнялось практически – в таблице ниже (все картинки разворачиваются при клике мышкой).

Иллюстрация	Краткое описание выполняемых операций
	Комната освобождается от все стоявшей в ней мебели. Ковролин на некоторых участках смотрится еще ужасней, чем казалось ранее.
	Произведен демонтаж старых деревянных плинтусов. Они настолько уже неприглядные, что отправились сразу в утиль – на дрова. Вместо них будут на финальном этапе работ устанавливаться пластиковые, в тон к покрытию пола. Синим эллипсом показан участок прикроватной полки, где планируется переделка под удобную нишу для гаджетов. А под этой нишей как раз и разместится терморегулятор «теплого пола» и розетка для зарядного устройства.   Удобно – облицовка из вагонки избавляет от необходимости вырезать в стене гнезда под подрозетники и штрабу для кабеля питания.
	Наконец-то сматывается в рулон и выносится во двор старый ковролин. Его тыльная часть когда-то имела прорезиненую основу. Этот слой на обширных участках уже раскрошился и остался на полу черной пылью (стрелками показаны сохранившиеся участки основы и с полным осыпанием подложки, вплоть до ворса). Картинка страшная, и лишний раз убеждающая, что опыт с ковролином был наверняка последним.
	Пришлось сразу заняться уборкой – очистить пол от чёрной резиновой пыли. Это уже – после уборки, в ходе которой довелось перемазаться с ног до головы.
	И вот такая картина открылась. Кстати, про это мы с супругой уже не помнили – что под ковролин тоже выравнивали поверхность фанерой. Правда, фанерой – это очень громко сказано. На деле из-за дефицита (по тем временам) материалов в ход пошли все имеющиеся обрезки, и получилось вот такое «лоскутное одеяло». Так что очередная и, получается, внеплановая задача – демонтаж этой «мозаики».
	Говорится это легко, а на деле — заняло довольно много времени и потребовало немало сил. Сложность в том, что только отдельные участки были закреплены к доскам саморезами. В основном преобладают мелкие гвозди с очень частым шагом (показано красной стрелкой). Так что возни было очень много. Тем более что под электрическим «теплым полом», просто в целях обеспечения безопасности, не хотелось оставлять лишних гвоздей, поэтому их после выламывания фанерных «заплаток» не забивали в старый дощатый пол, а вытаскивали. Открывающийся пол – в очень приличном состоянии, за исключением одного небольшого участка в углу – он обведен на иллюстрации желтым эллипсом.
	На этом участке доски тоже без признаков разложения, но почему-то здесь покрытие собрано из коротких отрезков – возможно, когда-то намечался люк в погреб, а потом решение было изменено. Снизу доски опирались на чурки, которые просели в грунт, что и дало общую нестабильность и проседание этого участка. Ремонт оказался несложным. К добротным доскам пола были снизу закреплены три перекладины, под которые были враспор подложены те же чурки-подставки. Ну а затем – возвращены на место снятые короткие отрезки досок. Получилось прочно и стабильно.
	После уборки поверхности перешли к выравниванию пола листами OSB. С этой стороны и примерно до трех четвертей длины комнаты пол горизонтальный. А потом начинается уклон вниз. Так как лист короче, чем длина комнаты, он смещен в неровную сторону. А здесь, на оставшихся горизонтальных участках, не требующих выравнивания, будет несложно закрепить недостающие узкие полосы OSB.
	Иное дело – противоположная сторона. Здесь неровность выражается даже двояко. Во-первых, дальний левый угол – не вполне прямой, и пришлось несколько подрезать кромку листа (показано красными линиями). А во-вторых, и это главное – идет понижение уровня от почти нуля в дальнем углу и до примерно минус 45 мм в ближнем (нарастание перепада показано синей стрелкой). Здесь предстоит повозиться.
	Выравнивание решено проводить по следующему алгоритму. Для начала примерен и закреплен к полу маяк-площадка, который обеспечивает горизонтальное положение листа. Этот маячок не что иное, как отрезок бруса подобранной толщины (показан красной стрелкой). Затем лист был убран в сторону, и от этой площадки подобран уже с помощью обычного уровня и закреплен ряд маяков вдоль стены к дальнему углу, где перепад сходит к нулю, то есть площадки становятся все тоньше (направление показано синей стрелкой). А затем от каждого этого маяка аналогичным образом выполнена линия площадок уже вдоль листа, вплоть до границы перехода к ровному участку пола (череда желтых стрелок). Все площадки после тщательной примерки прикручивались к дощатому основанию саморезами (с предварительным сверлением, чтобы не допустить растрескивания).
	Вот эти площадки – перед укладкой листа на место. Кстати, на дальних рядах даже не пришлось «выстраивать ряды», так как деформация плоскости там невелика. А на отремонтированном участке пола даже появилась необходимость немного убрать рубанком получившийся выступ.
	Лист отлично лег на место. Проверка уровнем доказала его соответствие горизонтальной плоскости. Площадки-маячки расположены достаточно часто, и при передвижении по покрытию прогибов листа не было (а рост и вес у меня, поверьте, немаленький). Кроме того, чуть позднее был предпринят еще один шаг для большей стабильности покрытия – об этом будет сказано ниже. Обратите внимание – ближний к краю ряд маячков сделан так, чтобы он одновременно являлся опорой и для второго листа, который будет укладываться далее встык с первым.
	Начинается фиксация листа к дощатой поверхности пола. Использовались черные саморезы длиной от 35 мм (на ровном участке пола) до 75 – на участках больших перепадов. На иллюстрации показана «траектория» вкручивания крепежа, с шагом примерно в 200 мм. От края листа – не менее 20 мм, иначе можно получить раскрошенный участок. Момент затяжки на шуруповерте (трещотка) регулировался так, чтобы шляпка самореза погружалась в толщу листа примерно на полмиллиметра.
	После прикручивания листа было решено ещё и заполнить оставшиеся полости снизу монтажной пеной. В нужных местах между площадками-маяками в OSB были просверлены отверстия диаметром 10 мм – так, чтобы в них хорошо входил носик пистолета. Заполнение велось до появления пены из соседнего отверстия. Особо много пены не потребовалось – просветы не настолько велики. На иллюстрации – это картина уже после расширения и застывания пены. Все выступившие излишки были срезаны и убраны. А лист, кроме опоры на площадки, получил снизу еще и достаточно жесткую подушку. Его положение стало абсолютно стабильным. Кроме того, деформированный участок пола приходится в аккурат на место расположения кровати. То есть особых динамических нагрузок здесь не предполагается. Так что за надежность выровненной поверхности переживать не приходится.
	Алгоритм выравнивания второго листа – точно такой же. От уже стоящего по центру маяка быть закреплен ряд площадок вдоль стены (красная стрелка) к точке наибольшего перепада уровня (зеленая стрелка). А потом выложены ряды маячков-площадок к центру комнаты, до перехода к горизонтальному участку (желтые стрелки). Длинного правила под рукой не оказалось, поэтому вместо него использовался двухметровый отрезок профильной трубы – получилось даже удобнее: труба сама по себе тяжелая, и это упрощало подбор высоты площадок. Пришлось, правда, повозиться с раскроем самого листа – его ближний край повторяет конфигурацию прикроватной полки и всех углов-выступов на входе в комнату. Но это – частности, просто немного больше разметки и работы лобзиком. Кстати, при раскрое и подгонке листов вдоль стен оставлялся деформационный зазор порядка 7-10 мм (из-за неровности стены он несколько колебался в этих пределах). И между листами (и вставляемыми фрагментами) также оставлялся зазор около 5 мм. Эти зазоры — на случай линейного расширения материала при нагреве.
	Полости под вторым листом также были заполнены пеной. После ее застывания – излишки срезаны и убраны.
	Далее, пришел черед оставшихся не закрытыми участков. Здесь все просто – вырезались нужные по размерам фрагменты и после подгонки крепились к дощатому покрытию саморезами. Затем все деформационные зазоры тоже были заполнены монтажной пеной. Не обращайте внимания на неснятый плинтус на этой стене. Он просто так прочно вмурован в старую стену, что решено было его не трогать, иначе появился бы «новый фронт» работ. А так по предварительной прикидке после монтажа ламинированного покрытия он прекрасно закроется новым плинтусом.
	Наконец, все закончено, излишки пены по деформационным швам срезаны, проведена уборка с помощью пылесоса. Перед нами – готовое ровное надежное покрытие для последующего монтажа системы «теплого пола».

Второй этап – подводка линии питания «теплого пола»

По правде говоря, этот блок работ велся параллельно с первый этапом. Времени было достаточно – пока застывала монтажная пена после каждого уложенного листа выравнивающего покрытия. Да и хотелось сразу выполнить все «грязные» работы – оставлять их на потом, а затем вновь проводить уборку – вряд ли разумно.

Итак, мощность системы подогрева пола невелика – максимум 330 Вт. плюс к тому, параллельно с терморегулятором планируется установить розетку – для зарядки смартфона и планшета, при необходимости для включения блока питания ноутбука. То есть и мощность этой нагрузки невысока. Тем не менее, в комнате, где проводится ремонт, не нашлось удобной для подключения линии. Но зато в соседнем, через левую стенку, помещении, есть выделенная линия с медным проводом сечением в 1,5 мм² (то есть ее хватит и на 3 кВт). А на этой линии всего-навсего освещение (со светодиодной лампой на 13 Вт), ночник и две розетки, также в основном используемые для зарядных устройств. То есть к ней «цепляться» можно запросто. Да и расположение такое, что можно организовать подводку к месту установки терморегулятора «теплого пола» с минимальным нарушением отделки.

Хоть нагрузка и невысока, но на всякий случай для «теплого пола» с параллельной к нему розеткой решено установить отдельный автомат на 6 ампер.

Как это все выполнялось – в таблице ниже:

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Сняты три панели облицовки прикроватной полки – они будут укорачиваться и несколько переделываться. В верхней части будет сделана удобная ниша для всякой мелочёвки и телефона, а в нижней расположатся терморегулятор «теплого пола» и дополнительная розетка. Именно сюда и будет прокладываться кабель питания. Удобно – его легко спрятать за оставшейся облицовкой.
	В соседней комнате временно демонтирована розетка, откуда пойдет питание на «теплый пол».  Для установки автомата приобретен небольшой встраиваемый бокс на четыре модуль-места. Чтобы его утопить в стене, в ней вырезается ниша. Выравнивающая облицовка стены здесь сделана из гипсокартона, что позволило вырезать очень аккуратное «окно» ровно по размерам бокса. Под гипсокартоном — сначала старый штукатурный слой, а потом начинается глиняная стена, в которой несложно было вырезать нишу требуемой глубины.
	Правда, под слоем глины обнаружилась еще и кирпичная кладка, толщиной в полкирпича. Но она — глубоко, и установке бокса не мешает. Сквозь эту кладку в соседнюю комнату перфоратором пробуривается отверстие для пропуска кабеля. Ниша для бокса, кроме того, соединяется скрытым каналом с соседней розеткой – для параллельного подключения к линии питания. На фотографиях не показано, но через этот канал был сразу протянут отрезок кабеля и подключен к клеммам розетки. Фаза пойдет на разрыв через автомат, а ноль – через штатную нулевую шину бокса.
	Вот это же отверстие, но уже в комнате, где проводится ремонт. При сверлении, безусловно, выворотило изрядный кусок штукатурки. Но это не страшно – обои были предусмотрительно подрезаны и подвернуты. Осталось только прорезать совсем небольшую штрабу (она условно показана здесь желтой стрелкой), порядка 200 мм длиной, до края облицовки. А затем кабель питания «нырнет» под облицовку, разместится под ней и «всплывет» только в месте установки терморегулятора. (Траектория его прокладки показана зеленой стрелкой). Забегая вперед, скажу, что после укладки кабеля развороченный участок и штраба были аккуратно заделаны гипсовой шпатлевкой, а после ее высыхания обои возвращены на место. Так что и следов не осталось.
	Вот он – кабель ВВГ 2×1,5 после прокладки к месту установки терморегулятора.
	Снятые панели вагонки укорочены сверху. В двух из них вырезаны лобзиком окошки для установки подрозетников. Подрозетники использовались такие, что применяются для гипсокартона, то есть с притягивающимися сзади стопорами. В центральной панели снизу вырезана небольшая «арка» — это для пропуска проводов питания и сигнального провода термодатчика «теплого пола». Панели с подрозетниками, понятное дело, пока просто приставлены на место, не закреплены.
	Чуть-чуть забегая вперед, можно сразу показать, что в правой гнездо, как и планировалось, была установлена обычная розетка. Кабель из соседней комнаты подключён к ее клеммам. А от клемм отходит еще один отрезок этого же кабеля – он как раз и будет коммутироваться к терморегулятору. Пока что он оставлен в покое. Важно – при проведении этой коммутации не ошибиться с расположением фазы и нуля – это требуется для корректной работы программируемого терморегулятора. Поэтому лучше придерживаться рекомендуемой цветовой маркировки проводов. В моем случае – синий (ноль) и коричневый (фаза).
	В соседней комнате также заканчивается коммутация проводов – фаза с разрывом через автомат, ноль – через шину без разрыва. Возвращается на место розетка.  Бокс устанавливается в вырезанную нишу.
	Бокс и так неплохо установился в нише, но для большей надежности решил все же закрепить его с помощью силиконового термоклея. И с раствором возиться не пришлось, и получилось очень даже быстро, прочно и симпатично.

По сути, с электрической подводкой все – она готова для дальнейшего монтажа системы подогрева. Естественно, произвел проверку – кратковременное включение с ревизией правильности расположения фазы и нуля. Все оказалось так как надо.

Третий этап – монтаж пленочного инфракрасного «теплого пола»

Переходим к, пожалуй, самому интересному этапу. Все готово к началу работы уже непосредственно над системой «теплого пола».

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Начинается этап проведением тщательной уборки. Важно, чтобы на поверхности пола не осталось никаким мелких твердых фрагментов – она должна быть совершенно чистой. А затем очередным шагом последует настил на пол эластичной утеплительной отражающей подложки – фольгированного пенополиэтилена. Ее было приобретено с небольшим запасом – 7 м². Рулон имеет ширину 1000 мм, толщина подложки – 5 мм. Необходимые инструменты – острый нож, степлер со скобами, фольгированный скотч. Укладкой этого слоя решаются сразу две важные проблемы: — во-первых, монтаж инфракрасного пола уже сам по себе требует термоизоляционной отражающей прослойки, для направления лучистой энергии вверх; — во-вторых, технология укладки ламината предполагает применение тонкой эластичной подложки, скрадывающей все возможные мелкие неровности основания.
	Укладка подложки – операция очень несложная. Вырезается из рулона полоса нужной длины и укладывается на пол фольгированной стороной вверх. Края – упираются в стены, так как никакого деформационного зазора здесь, понятно, не требуется. Надо сказать, что даже степлер оказался не особо нужен – материал прекрасно лежит на слегка шероховатой поверхности OSB, не смещаясь. Поначалу крепил листы по углам скобами, потом прекратил – вполне можно и без них.
	Очередная полоса укладывается встык с первой. А затем эта линия стыка сверху проклеивается фольгированным скотчем. Получается сплошное бесшовное отражающее покрытие.
	Последнюю полосу пришлось раскраивать под оставшуюся незакрытую площадь, но и это не вызывает никаких трудностей. В итоге буквально за 15 минут комната полностью покрыта отражающей подложкой.
	Оставшийся большой фрагмент подложки было решено тоже применить с пользой. Из него был сделан отражающий экран, который закреплен за радиатором отопления. Пришлось немного повозиться, чтобы подсунуть его туда, делая прорези для кронштейнов. Зато теперь теплоотдача батареи станет повыше.
	С подложкой закончили – настал черед плёночных нагревателей. Прежде всего, приобретённый трехметровый рулон режется на два полотна – 1 и 2 метра. Рез должен производиться исключительно по нанесенным линиям с соответствующей подписью. На данной модели пленки эти линии располагаются с шагом в 250 мм. Вырезанные полотна укладываются на планируемые места. Важно – они должны лечь блестящей «медной» стороной вниз. Кстати, при правильном расположении все надписи на пленке становятся читаемыми. В противном случае они получаются в зеркальном отображении.
	После тщательной выверки положения плёночных полотен, чтобы они больше не смещались, их следует зафиксировать на полу. Для этого использовался строительный армированный скотч – полотна приклеены к подложке по обоим длинным краям. Но пока – не всплошную. Краям необходимо оставить «степень свободы» — их придётся еще не раз приподнимать при коммутации проводов и изоляции обрезанных шин. Получилось так, как показано на иллюстрации.
	Полотна нагревательной пленки готовы к коммутации. Самое время еще раз уточнить схему, по которой она будет производиться. Чтобы не опустить пересечения проводов на полу, было решено подводить фазу и ноль с разных сторон полотен. Расход провода получается несколько больше, но того количества, что выдали в комплекте с нагревательными элементами – вполне хватило. Где будет располагаться фаза, а где ноль – для нагревательной пленки абсолютно никакого значения не имеет. Главное, чтобы не посадить фазу и ноль по ошибке на одну шину Итак, на иллюстрации показана схема электрической коммутации.  1 — зеленым цветом показан термодатчик со своим сигнальным кабелем. Он расположится под метровым полотном пленки, по центру, так, чтобы головка датчика пришлась в аккурат на нагревательную черную карбоновую полосу. 2 — точки подсоединения клемм фазных проводов к шинам нагревательных полотен. Соответственно, красными линиями показаны трассы укладки этих проводов. 3 — синим цветом показываются нулевые провода и точки из соединения в клеммах с шинами. 4 — в обязательном порядке должны тщательно изолироваться незадействованные в коммутации места обрезки шин пленочных нагревательных элементов. Все провода сходятся в одной точке – а она в аккурат приходится на то самое арочное «окошко», вырезанное в одной из панелей облицовки.
	Работа начата с изоляции обрезанных концов шин. В комплекте с нагревателями шли специальные изоляционные накладки. Они представляют собой прямоугольный фрагмент довольно толстого эластичного резинобитумного полотна, с одной стороны покрытого полимерной пленкой, а с другой – бумажной защитной подложкой, закрывающей адгезионный слой. Для изоляции места обрезки шины требуется одна такая накладка.
	Для начала эта бумажная подложка аккуратно снимается.
	Затем накладка адгезионным своим слоем прижимается снизу к месту обреза шины, так, чтобы примерно половина накладки очутилась внизу – приклеилась к поверхности пленки.
	После этого изоляционная накладка перегибается по краю полотна и наклеивается сверху пленки. Затем, с довольно значительным приложением усилий пальцев этот получившийся «кокон» обжимается по всей своей площади. По сути, изоляция среза шины выполнена.
	Этот изоляционный кокон в итоге даже после очень плотного обжима получается довольно толстым. А нам никак нельзя допустить, чтобы хоть что-то выпирало над поверхностью, иначе возникнут сложности с укладкой ламината. Поэтому ровно по контуру получившейся «нашлепки» в подложке острым ножом вырезается окошко. В этом «гнезде» все будет прекрасно спрятано вровень с общей поверхностью.
	Аналогичные операции проводятся на всех точках обрезки шин, гже не будет коммутации, то есть еще в трех местах.
	Следующий шаг – это коммутация проводов подачи питания на нагревательные элементы. Провода раскладываются на полу примерно по трасам их прокладки. Эти трассы, кстати, можно для удобства заблаговременно прочертить на подложке маркером.
	Соединение проводов к шинами плёночных нагревателей осуществляется с помощью клемм, каждая из которых имеет по два больших лепестка и обжимной хомут для провода. Верхний лепесток клеммы должен быть заведен в специальный «карман», имеющийся в месте обреза шины. Чтобы его легче было туда подсунуть, для начала рекомендуется этот «карман» несколько расширить жалом тонкой отвертки.
	Затем верхний лепесток шины заводится в этот «карман» и задвигается внутрь до упора.
	Лепестки клеммы сводятся – сжимаются, сначала просто усилием пальцев…
	…а затем уже, окончательно – обжимаются с помощью плоскогубцев. Контакт клеммы с шиной обеспечен – теперь необходимо подсоединить к клемме провод.
	Это тоже несложно. Провод зачищается от изоляции примерно на 8 мм от края, жилки скручиваются в тугую «косичку». Затем этот оголенный участок заводится в контактный хомутик клеммы, который сразу вслед за этим тщательно обжимается плоскогубцами. Хомутик тоже состоит из двух лепестков, и их лучше обжимать не сразу, а по очереди. Ну а если в клемме необходимо скоммутировать два провода, для параллельного подключения нагревательных пленок, то я использовал одну сторону хомута для одного проводника, вторую – для другого. Получилось надежно и аккуратно.
	Сразу после такой сборки готовое клеммное соединение необходимо изолировать. Будут использоваться уже две изоляционных накладки.
	Первая, после снятия бумажной защитной подложки, наклеивается снизу. Она должна полностью перекрывать и вход в шину, и всю клемму, захватывая начало изолированного участка подведённого провода.
	Зеркально к нижней сверху приклеивается, после снятия бумажной подложки, вторая накладка.
	Получившийся узел очень тщательно обжимается пальцами. Кстати, стрелкой на иллюстрации показано, что на всякий случай места изоляции обрезов шин были еще и проклеены сверху полосками строительного скотча. Это не является требованием и нигде не оговорено, но расход скотча копеечный, а надежность значительно выше.
	Под эти изолированные коммутационные узлы тоже вырезаются окошки в фольгированной подложке. Кроме того, в ней по намеченным линиям прорезаются тонкие канавки, в которые прячутся провода.
	Аналогичные операции повторяются и со вторым проводом. Важно, еще раз подчеркнем, не подсоединить два разных провода к одной и той же шине с двух сторон нагревательного плотна.
	После того как провода питания подсоединены к нагревательным пленочным элементам, можно установить и термодатчик. Он будет размещаться по центру черной карбоновой полосы, посередине второго от края блока этих полос, на коротком метровом участке «теплого пола» — его положение снизу показано зеленой стрелкой.
	А конкретно по месту головка датчика зафиксирована на тыльной стороне пленки полосой строительного скотча.
	Для самого датчика в подложке тоже было прорезано окошко. Канавка сделана и для сигнального кабеля. Однако, оказалось, что головка датчика – все же слишком толстая, чтобы полностью спрятаться в слое эластичной подложки. То есть над ней получается недопустимый бугорок.
	Пришлось поработать стамеской – вырезать углубление в выравнивающем листе OSB. После этого были тщательно удалены все опилки, дно получившейся выемки – проклеено фольгированным скотчем. После укладки датчика канавка с сигнальным кабелем была сверху заклеена скотчем.
	Коммутация нагревательных элементов, в принципе, завершена. Можно «наводить красоту» — полотна пленки окончательно фиксируются к поверхности пола по периметру скотчем. Под провода вырезаются канавки, и после укладки – сразу запечатываются тем же скотчем.
	Все три провода (красный фазный, синий нулевой и белый сигнальный термодатчика) в конце концов сходятся в одной «финишной» канавке, следуют в ней до стены и там «ныряют» в прорезанный арочный проход. Нигде ни один провод на поверхности пола не пересекся с другим – это очень важно для обеспечения безопасности эксплуатации системы подогрева.
	Наконец, когда провода заведены за обшивку, то есть к месту подключения терморегулятора, производится уже окончательное «запечатывание» скотчем всех элементов системы, расположенных на полу. Получилась вот такая картина.
	Можно переходить к установке термодатчика и последующей проверке работоспособности системы.
	Чтобы не заниматься облуживанием оголенных концов проводов для их зажатия в винтовых клеммах терморегулятора, везде, где это потребовалось, установил и обжал вот такие клеммные наконечники.
	Вот оба «холодных конца» — так обычно называют провода, идущие от нагревательных элементов.
	На всякий случай мультиметром проверяю сопротивление нагрузки. Получилось 137 ом – очень близко к рассчитанному по закону Ома значению в 146 ом. Можно двигаться дальше.
	Через оставшийся пока пустым подрозетник, прорезав в нем окошки, просовываю попарно провода – кабель питания, идущий от соседней розетки, «холодные концы» от нагревателей пола и сигнальный кабель от термодатчика. Все они будут соединяться с соответствующими клеммами терморегулятора. Естественно, все работы проводятся при обесточенной линии питания – это сейчас можно обеспечить выключением недавно установленного автомата на 6 ампер.
	И вот теперь уже панель с подрозетником окончательно занимает свое место и фиксируется саморезами к каркасу (головки крепежа будут скрыты впоследствии отделочными уголками). По правилам терморегулятор должен находиться не ниже 400 мм от уровня пола. В данном случае получилось 450 мм, то есть все в пределах нормы.
	Для системы «тёплый пол» был приобретен вот такой терморегулятор – в нем предоставляется возможность запрограммировать режимы работы по часам на день с учётом выходных и будней в течение недели.
	Для установки терморегулятора его необходимо для начала разобрать, чтобы добраться до монтажного суппорта, которым он будет крепиться к подрозетнику.
	Снимается декоративная рамка – она держится просто на пластиковых защелках. Сверху хорошо видна металлическая скоба.
	Эта скоба с помощью отвертки сдвигается вверх и освобождает тем самым крепление прибора к суппорту.
	Все, разборка закончена.
	Суппорт сразу крепится на подрозетнике двумя саморезами.
	Можно переходить к коммутации проводов. На тыльной стороне терморегулятора расположены клеммы с очень понятными обозначениями их предназначения. 1 и 2 – это кабель питания, фаза (L) и ноль (N) соответственно. 3 и 4 – нагрузка, то есть сюда присоединяются «холодные концы» нагревательных пленочных элементов. И 6 и 7 – это клеммы для подключения термодатчика. Здесь полярность расположения проводов роли не играет.
	И так как все провода у меня уже готовы, коммутация занимает всего несколько минут. Сначала установим и зажал в клеммах контакты термодатчика.
	Затем – провода от нагрузки с соблюдением цветовой маркировки фазы и нуля (хотя, по большому счету, здесь это тоже не имеет особого значения).
	И, наконец, подключены провода от линии питания, и вот здесь соблюдение правильности положения фазы и нуля – обязательное условие. Прибор готов к проверке работоспособности системы.
	Включаю на автомате питание.
	На дисплее терморегулятора появилась надпись «OFF» — выключено. Уже хорошо – видны «признаки жизни».
	Нажимаю кнопку включения. Нагрев пола не начинается. Но это всего лишь потому, что заводские предустановки на терморегуляторе – 24 градуса. А работа ведется в начале сентября в условиях адовой жары. И поверхность пола в комнате уже сама по себе имеет температуру более 28 градусов, о чем красноречиво говорят показания датчика, размещенные в правой части дисплея. То есть терморегулятор-то как раз работает корректно – питание не включается. Но проверить все равно нужно, поэтому в ручном режиме поднимаю границу нагрева до 33 градусов. Сработало мгновенно – появился на экране символ нагрева, а ноги уже спустя несколько секунд почувствовали повышение температуры пленки.
	Большего и не надо. Система функционирует нормально, поэтому можно заканчивать этот этап работы. Питание снова выключается на автомате, а терморегулятор наконец-то занимает свое штатное место в подрозетнике. Больше его тревожить — нет нужды.

С монтажом системы подогрева пола закончено. И предстоит следующий этап – укладка ламинированного покрытия.

Цены на пленочный инфракрасный теплый пол

пленочный инфракрасный теплый пол

Четвёртый этап – укладка ламинированного покрытия

Укладка ламината, в принципе, не входит в перечень традиционных тем портала, посвященного отоплению и утеплению. Но бросать рассказ так, на полуслове – тоже не дело. Поэтому последующие этапы будут рассмотрены до конца ремонта, но уже не до малейших тонкостей, а просто с иллюстрированным перечислением основных операций. Но все же с обязательным акцентированием внимания на некоторых возможных ошибках.

Возможно, вас заинтересует информация о том, что собой представляет насосно смесительный узел для теплого пола

Итак, этап начался с очередной тщательной уборки – под ламинатом недопустимо оставлять даже мелкий мусор, так как и укладка может не заладиться, и со временем способны появиться скрипы покрытия.

После уборки вся поверхность пола была покрыта полиэтиленовой пленкой толщиной 150 мкм. В моем случае обошлось одним полотном, с заходом на стены примерно по 100 мм. Если одного полотна недостаточно, то они укладываются внахлёст примерно на 100 мм, с обязательным проклеиванием линии этого нахлеста водостойким строительным скотчем.

Для чего это нужно? По сути – полиэтилен становится гидроизоляционной прослойкой. Как знать, не будет ли на пол случайно опрокинуто ведро воды, или выронена полная чашка чая? А проникновения жидкости к нагревательным пленочным элементам допускать никак нельзя.

Сам монтаж ламината не казался такой уж сложной задачей, так как в ролике-инструкции все выглядело чрезвычайно просто:

Видео: процесс монтажа пленочного теплого пола под ламинат

Была составлена примерная схема монтажа. При этом обращено внимание на один важный момент. В условиях имеющейся комнаты если начинать с укладки целой доски от стены (по ширине), то в конце оказывается узкая полоса толщиной всего примерно в 10÷12 мм. Естественно, столь узкий фрагмент качественно защелкнуть в замке – невозможно, да и щель такую тоже не оставишь. Значит, необходимо уменьшать по ширине стартовую полоску, примерно на 60 мм – тогда финишная полоса станет вполне приемлемой для укладки ширины.

Как видно из видеоинструкции, для замкового соединения панелей очередная стыкуется с ранее уложенной под углом, а потом, при опускании вниз – замок защелкивается.

Но у меня вдоль одной стены идет труба обратки системы отопления, на что ранее обращалось внимание. Поэтому покрытие приходится несколько укорачивать (пространство за трубой впоследствии было заполнено мелкими обрезками – они там практически незаметны). Но это, в свою очередь, означает, что со стороны внешней стены невозможно проводить качественное расклинивание стартовой полосы.

Для расклинивания покрытия от остальных стен подготовлены вкладыши – напилены из оставшихся отходов OSB-листа 10 мм.

Все вроде бы готово – можно начинать.

Была подготовлена и уложена первая полоса. И сразу первая проблема – из-за имеющейся кривизны стены эту полосу не удаётся стабильно расположить вдоль нее с упором на вставки-клинья. Пришлось принять нетривиальное решение – временно в той области, которая будет закрываться плинтусом, зафиксировать собранную полосу к поверхности пола наживленными саморезами. Они будут убраны в конце монтажных работ.

Но эта проблема оказалась не главной. После сборки второй полосы было предпринято с десяток безуспешных попыток соединить ее замком с первой. Ничего не получалось – с одной стороны примерно до центра комнаты соединение идет – с другой замок не срабатывает. И наоборот. Откровенно говоря, появилась легкая паника, пока не догадался поискать советов на форумах в интернете. Оказывается, случай достаточно распространенный и может быть обусловлен несколькими причинами:

1 — поверхность пола может иметь хоть и не особо заметную криволинейную деформацию, которая мешает нормальной работе замков.

В прямизне своего пола я был уверен, но все же еще раз проверил, чтобы убедиться, что причина не в этом.

2 – ламинату после приобретения не дали вылежаться в температурных и влажностных условиях помещения укладки.

Тоже мимо – доски были распакованы и вылёживались в соседнем помещении с точно такими же условиями все то время, что выравнивался пол и монтировалась система его подогрева. То есть три дня – минимум.

3 – заводской брак ламината. В любой партии нет-нет, да и встречаются доски с незаметными искажениями форм. Причем, случается, что количество подобного рака доходит аж до 10%!

Решил проверить. И при ревизии первой же доски второго ряда обнаружилось, что торцевая ее сторона с замком не вполне перпендикулярна продольной! То есть при сборке полосы получается не прямая линия, а незаметная глазу ломаная, и ошибка к противоположному концу собранной полосы набегает в добрые полтора миллиметра! Естественно, ни о каком срабатывании замков по всей длине и речи идти не может.

Отложил эту доску в сторону – взял другую с предварительным контролем углов. И полоса легла с легкостью, замки тут же сработали по всей длине!

Все последующие доски с пристрастием проверял на прямизну углов. Но, как оказалось, эта была единственной бракованной – она затем пошла на отделочные работы.

Ну а в дальнейшем – никаких особых проблем не прорисовывалось, и укладка пошла очень споро. Были пару «шероховатостей» — о них упомяну ниже:

Иллюстрация	Краткое описание выполняемых операций
	К сожалению, в запарке «борьбы» со стартовыми полосами и связанными с ней переживаниями позабыт про фотосъёмку. Так что на первой иллюстрации – уже два уложенных ряда. Но самое главное все же видно. Во-первых, это вставки, которые пришлось укладывать только вдоль одной стены – причина уже объяснялась. Во-вторых – видны саморезы, которыми стартовая полоса была зафиксирована на поверхности пола. Они впоследствии были убраны.
	А на этой картинке хорошо виден противоположный край – та самая труба обратки системы отопления, которая мешает «классической» укладке ламинированного покрытия. Так что пришлось приспосабливаться.
	Третья полоса уже собрана по длине (торцевыми замками) и выложена по продольной линии замка. Осталось ее приподнять подать чуть вперед и опустить – она легко вошла в соединение со второй.
	Но вот с четвертой полосой – опять заминка, сопротивляется. Правда, причина обнаружилась быстро. На углу, на пересечении двух фрезерованных канавок замка, остается вот такой тонкий шип. Он не имеет никакого практического значения – просто «издержка производства». Но зато, как оказалось, этот «гаденыш» способен заминаться и мешать соединению.
	Решение банальное – перед сборкой очередной полосы все такие шипы срезались ножом.
	Получалась вот такая картина.
	А чтобы уже вообще не останавливаться – имеет смысл полностью проверять замки каждой доски. Времени это много не занимает.
	Например, в замковом пазу одной из досок тоже был небольшой «сюрприз» в виде слежавшегося приклеившегося катышка. Наверняка, останься он незамеченным – была бы проблема при сборке.
	Для проверки пазов приспособил тыльную сторону пилочки от электролобзика. Провел по всей длине – и паз гарантированно чистый. А будет какое препятствие – это обязательно почувствуется.
	В остальном же укладка шла быстро, практически так же легко, как показано в видеоинструкции. И основной проблемой стало, скорее, продуманное размещение досок по рисунку. Так, чтобы одинаковые узоры на этом, скажем, не вполне обычном оформлении поверхности, не шли подряд. И плюс к тому – важно рационально использовать остающиеся обрезки, чтобы минимизировать отходы. Но предварительно составленная схема, в которой учитывается необходимый сдвиг досок и возможности использования остающихся фрагментов, помогает именно с этой проблемой справиться без особого труда.
	Важно – под рукой всегда веник и совок. На ногах может занестись мелкий мусор, о недопустимости которого уже говорилось. Кстати, оставшийся под ламинатом твердый мелкий фрагмент может быть и весьма потенциально опасен. Он вполне способен со временем под действием динамической нагрузки на покрытие постепенно «прогрызть» и полиэтиленовую пленку, и нагревательный элемент. Так что за чистотой следим от начала до самого конца укладки.
	И вот буквально за несколько часов – готовое покрытие пола. Последний ряд – узкий, всего около 80 мм шириной, но и он хорошо закрепился замком с предыдущим. А чтобы его не «топорщило» — временно поставлен пуфик. Он своей тяжестью (невеликой) поможет этой узкой полосе «прилечь» на место. После окончания монтажа последнего ряда были выкручены саморезы из первой полосы, убраны все распорные вставки. Пол оставлен в таком виде до следующего дня – желательно дать ему немного времени на адаптацию в смонтированном состоянии.

На следующее утро – все отлично, доски лежат изумительно ровно, нигде никаких ни скрипов, ни прогибов. Попробовали включить систему «теплого пола» (опять с несколько завышенным порогом нагрева). Уже буквально через минуту – вполне ощутимый эффект. Естественно, после этого система стразу была выключена – ее пора придет позднее, с наступлением холодов.

Пятый этап, завершающий – «наведение окончательной красоты»

Здесь постараюсь вообще максимально коротко – просто чтобы продемонстрировать итог проведения ремонта в целом.

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Задача дня – привести все в порядок, закончить с отделкой, занести мебель и передать готовую комнату в распоряжение хозяйки. Начинаю с полки-ниши над терморегулятором
	Из оставшихся после раскроя фрагментов ламината вырезаю детали для дна и боковых стенок этой ниши. Сразу монтирую их на место – дно на мелкие саморезы, шляпки которых затем будут скрыты декоративным уголком, стенки – на силиконовый термоклей. Фиксация получилась очень хорошая.
	Следующий шаг – длинная прикроватная полка. Вот сюда как раз и пойдет бракованная доска. Вырезается по размерам, укладывается, крепится мелкими саморезами.
	Далее – идет обрамление всех внешних и внутренних углов декоративным пластиковым уголком.
	Полка-ниша после обрамления.
	После этого обрамляется длинная прикроватная полка.
	Пришла пора монтажа плинтусов. Первым шагом необходимо срезать выступающую по периметру из-под покрытия полиэтиленовую пленку. Из плинтусов вынимаются планки-заглушки, закрывающие кабель-канал. Прокладки кабелей не предполагается – просто через этот канал будут вкручиваться крепежные саморезы.
	Производится разметка – для начала будет оформлен самый сложный узел у двери, с несколькими внешними и внутренними углами.
	Из коротких отрезков плинтуса и профильных деталей (внешних и внутренних уголков и заглушки) собирается узел.
	А чтобы он не разваливался при окончательном монтаже, детали фиксируются между собой с тыльной стороны небольшими капельками силиконового термоклея.
	Крепление углового узла через кабель канал саморезом.
	На прямом участке – все гораздо быстрее.
	После закрепления плинтуса вырезается планка-заглушка нужной длины и устанавливается на место.
	Еще один внутренний угол – и левая стена.
	Вдоль внешней стены плинтус не нужен (там труба обратки), то есть остается еще один небольшой участок справа от двери.
	Аккуратно подклеен ранее удаленный фрагмент обоев – на месте прохода кабеля через стену.
	Можно заносить мебель. Но чтобы не царапать ламинат, на ножки кровати, стульев, стола приклеены вот такие эластичные накладки. Они в широком ассортименте представлены в магазине, и стоят недорого.
	Установлена на место кровать.
	А затем – и временное рабочее место. Временное потому, что старый письменный стол решено обратно не заносить. – уж слишком он будет дисгармонировать с обновленным видом комнаты. Пойдёт на расходынй материал при изготовлении нового самодельного удобного стола.
	Кстати, вот он, изготовленный несколько позднее стол – стиль и оформление в строгом соответствии с пожеланиями владелицы комнаты.

Ну вот и все – «точка» была поставлена примерно к обеду пятого дня.

*  *  *  *  *  *  *

Ремонт проводится уже два года назад. То есть можно оценить и промежуточные итоги эксплуатации.

Покрытие надежное – никаких скрипов или участков нестабильности не появилось.

Подогрев пола функционирует отлично. В соответствии с прилагаемой к терморегулятору инструкцией, было проведено программирование режимов работы системы. Она включается на подогрев до уровня в 25 °С в 5.45 и работает в этом режиме до 8.00 – пока дочка собирается на учебу (поначалу — в гимназию, а теперь – в университет). С 8.00 до 15.00 порог нагрева – 18 °С, так что нагревательные элементы в это время практически и не работают. Повторюсь, что в доме хорошее отопление, и холодно не бывает, то есть гонять «теплый пол» в то время, когда по нему никто не ходит – незачем. С 15.00 до 23.00 – опять в режиме 25 °С, на ночь – 18 °С. В выходные режим делится только на дневной (нагрев) и ночной.

Возможно, вас заинтересует информация о том, как монтируется теплый пол под плитку

Не могу сказать, что такой режим работы хоть сколь-нибудь чувствительно сказался на общем потреблении электроэнергии. Все получилось действительно очень экономным.

Но зато зимой в комнату действительно приятно зайти босиком – ощущение повышенного комфорта. И в особенности, конечно, это оценили кошка с котом – в холода они любят спать именно на полу в дочкиной комнате.

На этом заканчиваем. Не судите слишком строго – и с полом, и с ламинатом был первый опыт, как мне показалось – в достаточной степени удачный. Буду рад выслушать замечания, предложения, критические высказывания. Отвечу на вопросы. Конвектор в пол водяной читайте на сайте.

Возможно, вас заинтересует информация о том, как установить теплый пол под линолеум.

Технические характеристики нагревательной пленки

К основным техническим характеристикам представленных на рынке пленочных теплых полов относятся:

1. Мощность, потребляемая погонным метром пленки. В настоящее время для большинства ее моделей этот показатель лежит в пределах 45-67 Вт.
2. Температура плавления (130 С). Стоит заметить, что в процессе работы поверхность пленки нагревается до температуры, не превышающей 55 С.
3. Процентное содержание инфракрасного излучения в общем частотном спектре должно составлять не менее 95 %.
4. Длина и ширина одной полосы термопленки (как правило – 8 Х 0,5 м).
5. Толщина пленки составляет 0,4 мм. Это дает возможность класть теплый пол под любым напольным покрытием – ламинатом, паркетом, керамической плиткой, а также линолеумом или ковролином. Главное четко следовать инструкции по монтажу и плёночные теплые полы долгие годы будут радовать вас комфортом и теплом.

Пленочный пол под ламинат: что учесть при выборе покрытия

Стандартные ламели нельзя монтировать на нагреватели. Причин тому несколько:

• Панели обладают низкой теплопроводностью, что будет препятствовать обогреву помещения.
• Под воздействием высокой температуры геометрия пластин может изменяться, в результате поверхность может покоробиться.
• При нагреве искусственное покрытие может выделять токсичные вещества.

Все это достаточно серьезные причины, чтобы отказаться от его использования. Однако существуют специальные модели материала, предназначенные для укладки на обогреватель. Для них разработана особая маркировка, которую обязательно наносят на упаковку. Еще один важный момент: обязательное наличие замков на ламелях. Они должны быть уложены только по технологии плавающего пола, то есть без связи с основанием. Наклеивать ламинат в этом случае нельзя. 

Особенности установки под ламинат

Можно укладывать инфракрасный или любой другой теплый пол удобным вам способом, но лучше монтировать все по правилам:

• ввиду водостойкости покрытия нельзя устанавливать под него инфракрасный пленочный тёплый пол, если в помещении высокая влажность. Под ламинатом соберется конденсат, а потом испортит систему, установленную своими руками;
• если на пол планируется ставить тяжелую мебель, нужно обеспечить пространство между ламинатом и термопленкой. Не нужно делать все плотно, ведь тогда тяжесть может повредить пленку;
• в комнате не должно быть никаких других обогревателей. Если планируется делать электрический камин, печку или что-то подобное, то нужно от него отступить минимум на полметра;
• там, где планируется укладывать ковры, щели нужно заделать как можно плотнее;
• категорически запрещено крепить инфракрасную пленку с помощью шурупов или гвоздей, а также проделывать в ней отверстия любым другим способом, нужно установка с помощью клея, какой бы причиной вы ни руководствовались;
• полоса термопленки должна быть длиной не более 15 м, иначе свойства понизятся. Также это случится, если стелить теплый пол при минусовых температурах или слишком изгибать пленку.

https://www.youtube.com/watch?v=ZGgDgnGvB18

Может ли ИК тёплый пол обогреть балкон или лоджию

Плёночный инфракрасный тёплый пол является эффективной системой отопления, которую можно установить на лоджии или балконе, даже без остекления и дополнительного утепления. Основным отличием от водяного или электрического обогрева, является использование инфракрасного, а не теплового излучения, что позволяет эксплуатацию даже в открытых помещениях.

Как действует ИК отопление? Несмотря на название, устройство инфракрасной системы отопления достаточно простое. Специальный теплопроводящий элемент запаян в высокопрочную пленку, которая усиливает и рассеивает лучи. Подключение к электроснабжению осуществляет с помощью токопроводящей пластины, расположенной сбоку пленки.

За счет уникального принципа работы, укладка плёночного тёплого пола на балконе является хорошей альтернативой традиционным системам отопления. Нагрев помещения происходит следующим образом:

1. Инфракрасное излучение воздействует на любые твердые предметы, находящиеся в непосредственной близости: мебель, противоположные стены, люди и т.д.
2. При достижении определенной температуры, предметы начинают отдавать избыток тепла, удаляющийся с поверхности методом конвекции.
3. Так как, для обогрева балкона нет необходимости в предварительном нагреве воздушных масс, человек, находящийся в помещении, чувствует тепло сразу после включения пленки. Практика показывает, что максимально комфортная температура для человека начинается с 19°С, но при необходимости можно увеличить режим до 25°С.

При наличии строительных инструментов и материалов, монтаж инфракрасного плёночного теплого пола на балконе своими руками может быть выполнен в течение 1-2 часов, в зависимости от площади и выбранного финишного напольного покрытия.

Какие тёплые полы можно класть под ламинат

В отличие от керамогранитного покрытия, далеко не каждый тип тёплого пола можно укладывать под ламинат. Наиболее эффективными являются следующие системы внутрипольного отопления под ламинированное покрытие пола в жилых комнатах, офисах или других помещениях:

1. Инфракрасный плёночный пол:

• Можно смонтировать своими руками.
• Имеет предельно малую толщину нагревательных элементов (не более 1 – 1,5 мм), что особенно актуально в помещениях с низкими потолками.
• Несмотря на инфракрасное излучение, конструкция считается предельно безопасной для здоровья человека.
• Данный тип пола отличается повышенной механической прочностью и работает под пригрузом, без деформации нагревательных элементов.

1. Карбоновый стержневой:

• Отличается независимым подключением каждого стержня, что исключает «эффект гирлянды». При выгорании одного нагревательного элемента – вся система продолжает работать.
• Не разрушается под воздействием воды.
• При эксплуатации во влажной среде исключается короткое замыкание электрооборудования.
• Рекомендуется монтировать данный тип пола в стяжку пола, с устройством специальных каналов, либо непосредственно перед её заливкой.

1. Карбоновый сплошной:

Отличается самым высоким показателем экологичности.
КПД таких полов достигает 90%, что делает их очень экономичным электрооборудованием.
Предельный срок службы не превышает 12 – 15 лет, после чего нагревательные элементы начинают выгорать.
Укладывается непосредственно под ламинат, на подложку, что исключает необходимость устройства специальной стяжки и соблюдения мер предосторожности при её заливке.
Несколько карт могут легко соединяться между собой с помощью паяльника и подключаться к одному источнику электрической энергии.
Мембрана обладает уникальным свойством – может легко подрезаться без нарушения работоспособности.

1. Кабельный тёплый пол:

• Проверенная временем технология.
• Равномерная теплоотдача в эксплуатируемое пространство.
• При стандартной эксплуатации в нормальных условиях не выйдет из строя десятки лет.
• Потребляет большое количество электроэнергии.
• Требует устройства заземляющего кабеля для повышения уровня безопасности при эксплуатации.
• Обогревает помещение естественным конвекционным путём, что требует гораздо больше времени, чем при использовании инфракрасных полов.
• Требует наличия стяжки, что можете сказаться на предельно допустимой высоте комнаты.

1. Нагревательные маты:

• Максимально сохраняет высоту помещения.
• Может раскатываться только в эксплуатируемых участках, избегая мест установки встраиваемой мебели.
• Раскрой производится в любом месте, без снижения эффективности оборудования.

1. Металлический аморфный тёплый пол:

• Отличается повышенной механической прочностью и устойчивостью против пластических деформаций.
• Обладает отменными теплотехническими свойствами.
• Просто укладывается, не требует стяжки.
• Не излучает радиоактивные волны.
• Потребляет минимальное количество электричества.

Для выбора наиболее подходящего и экономичного типа тёплого пола под ламинат, рекомендуется изучить предложения от нескольких поставщиков, сопоставить показатели теплоотдачи и потребляемой мощности, а также соотношение цены и качества.

Предварительная подготовка основы

Если предполагается монтаж инфракрасного пола под ламинат на бетонную основу, то она должна быть соответствующим образом подготовлена – выровнена, укреплена, прогрунтована и обеспылена. Далее переходят к подготовке ее под укладку пленочных элементов.

Стяжку избавляют от пыли, грязи и любых микрочастиц с помощью пылесоса.

Под нагревательные элементы, с целью экономии электричества, укладывают термоизолирующую фольгированную подложку. Толщина этого слоя составляет 2-3 мм.

Укладка фольгированного слоя производится металлизированной стороной наружу. К полу такая подложка крепится двухсторонним скотчем, а швы между полотнами проклеиваются клейкой лентой.

Лучшие инфракрасные теплые полы под ламинат

Caleo Platinum

Южнокорейский инфракрасный теплый пол Caleo Platinum относится к категории энергосберегающих устройств пятого поколения. Пленочные секции идеально подходят для укладки под паркетные доски, ламинат, линолеум, ковролин и т. п. В комплект поставки CALEO PLATINUM входят: рулон термопленки, изоляция поливинилхлоридная (ПВХ), битумная, зажимы, соединительные провода, инструкция по укладке. Высокотехнологичный теплый пол с регулируемой мощностью.

• Эффективный обогрев помещения.
• Энергосбережение (в сравнении с кабельным теплым полом потребление электричества снижается почти в шесть раз).
• Высокая прочность (выдерживает нагрузки от тяжелой мебели).
• Система работает без перегрева.
• Базовая сетка изготовлена из материалов с включением серебра.
• Гарантийное обслуживание в течение 15 лет.
• Функция саморегуляции мощности.
• Простая укладка без использования клеевых составов.

• Низкая устойчивость против горения.
• Дорогой пол.

ReXva

Саморегулируемый инфракрасный теплый пол южнокорейской компании ReXva поступает в торговую сеть в виде нагревательной пленки в комплекте с терморегулятором, гофрированной трубкой для защиты выносного термодатчика. Уникальность конструкции состоит в самостоятельном автоматическом снижении температуры пола на участках возможного локального перегрева (например, ковры, мебель, сброшенная подушка и прочие предметы, затрудняющие теплоотдачу). При изготовлении инфракрасной пленки ReXva используются передовые разработки и современные нанотехнологии.

• Грамотное соотношение цена-качество.
• Снижение выходной мощности почти на 30% в зоне перегрева.
• Экономичность.
• Способствует увеличению срока службы ламината.
• Долговечность.
• Герметичное ламинирование поверхностей.
• Повышенная электроизоляция.
• Противопожарные свойства.
• Водонепроницаемость.
• Повышенная защита от электрических пробоев.
• Универсальность (адаптирован под различные напольные покрытия, в том числе линолеум, ламинат, плитка, ковролин, паркет, дерево и пр.).
• Гарантия – 15 лет.

Heat Plus

Отопительное оборудование теплый пол Heat Plus поступает из Южной Кореи. В состав инфракрасной пленки входят гибкие карбоновые полосы шириной 1 м, взаимно соединенные при помощи шинами из медных сплавов. Устройство излучает длинноволновые ИК лучи, не представляющие опасности для окружающей среды и организма человека. Чтобы нагреть один метр квадратный до 50°С, потребуется 40 – 70 Ватт мощности.

• Универсальность (пленку можно стелить не только на пол, но также монтировать на стены, потолок и пр.).
• Быстрая установка, материал укладывается без клеевой основы, цементной стяжки.
• Высокое качество изготовления, эффективность обогрева.
• Уровень теплоотдачи – 98%.
• Долговечность.
• Устойчивость к износу.
• Можно использовать без теплорегулятора.
• Не страшны перепады напряжения в электрической сети.

Monocrystall ЭНП

В отличие от предыдущих моделей в состав пленки Monocrystall не входят соединения серебра. В качестве прослойки между нагревательным элементом и медной шиной используется специальная углеродная паста. В полимерную пленку впаяны графитовые полосы, по которым проходит ток. «Монокристалл» выпускается шириной 30 – 60 см, различают модели: сплошная, линейная, перфорированная.

• Невысокая цена.
• Легкость укладки, простое подключение к стандартной электросети в 220В.
• Обеспечение нагрева пленки до температуры +50С.
• Универсальное применение (под линолеум, плитку, ламинат и др.).
• Гарантия – 15 лет.

Hi Heat

Южнокорейский теплый пол Hi Heat пленочный инфракрасный отличается сравнительно невысокой стоимостью на фоне отличного качества. При укладке такой системы вам не понадобится поднимать уровень напольного покрытия, т. к. толщина ИК пленки очень мала, не превышает 0,4 мм. Пленка «Хай Хит» выпускается в двух вариантах: сплошная, состоящая из полос.

• Экономный вариант.
• Эффективность, мягкость нагрева.
• Безопасность эксплуатации.
• Высокая степень защиты от самовоспламенения, электрических пробоев.
• Сравнительно малое потребление электроэнергии (0,04 кВт/метр квадратный).
• Длительный срок службы.
• Универсальность.
• Простота укладки без стяжки.

Технология укладки ИК пола под ламинат

Инструкция по монтажу инфракрасного теплого пола содержит несколько основных пунктов, которые необходимо рассмотреть подробно. Такими пунктами являются:

1. Составление чертежа и схемы укладки;
2. Подготовка основания;
3. Укладка инфракрасного теплого пола под ламинат – монтаж элементов;
4. Подключение и пробный пуск системы;
5. Укладка ламината.

Чертеж и схема укладки

Перед проведением работ необходимо составить схему, по которой будет производиться укладка пленок. Можно выполнить ее в виде чертежа, на котором необходимо обозначить, где будут располагаться датчики и регулятор температуры. Раскрой пленок также осуществляется по заранее подготовленной схеме.

Один из вариантов реализации схемы укладки

Подготовка основания пола

Поскольку речь идет об основании под укладку ламината, то оно должно быть подготовлено в соответствии с требованиями, которые необходимы для настила данного напольного покрытия. Бетонное основание должно быть при необходимости отремонтировано и обработано специальными составами. Также надо выполнить следующие работы перед тем, как укладывать пленки ИК пола:

• Удалить мусор и пыль;
• Произвести настил термоотражающего фольгированного материала (толщиной 2-3 мм). Фольгированная сторона материала при этом должна быть снаружи;
• Полосы материала закрепить на двусторонний скотч и соединить между собой специальной клеевой лентой;
• В материале сделать вырезы для датчиков и регулятора, в местах, обозначенных на схеме.

Памятка об использовании фольгированной теплооотражающей подложки

Монтаж пленочного пола своими руками подразумевает определенный порядок работ. Для того чтобы добиться нужного результата необходимо следовать плану действий:

• Произвести раскрой пленочных элементов, в соответствии со схемой. Следует учитывать, что нельзя допускать разрезов токопроводящих частей;
• Пленка укладывается вверх лицевой стороной, медный проводник при этом располагается внизу. Расстояние между пленками не должно превышать 10 см;
• Те места, где проходил разрез пленки по контактным соединениям, необходимо заклеить герметизирущей лентой, которая входит в комплект;
• Зафиксировать пленки при помощи скотча к отражающему материалу и между собой;

• Клемму-клипсу установить в специальный разрез одной половиной, а вторая при этом будет располагаться ниже элемента пленки. Затем обжать ее при помощи плоскогубцев и изолировать;
• Терморегулятор разместить под пленкой и закрепить при помощи битумной изоляции. При этом он должен находиться приблизительно в центре листа. Соприкасаясь рабочей частью с черной излучающей полоской;
• Клеммы и провода укладываются в подготовленные в отражающем материале углубления и закрепляются при помощи скотча.

Подключение и пробный пуск системы

После того как основные работы по укладке пленочного теплого пола своими руками завершена. Необходимо произвести подключение системы. Для этого надо выполнить порядок действий:

1. Провода подвести к блоку терморегуляции;
2. При необходимости использовать штатные соединители;
3. Подключение лучше всего выполнять под контролем специалиста или воспользоваться инструкцией по подключению, прилагаемой к комплекту теплого пола.

Подключение к терморегулятору

После подключения и проверки правильности всех соединений можно выполнить пробный запуск системы.

Укладка ламината

После того как система была полностью подготовлена и совершен пробный запуск, можно приступать к укладке ламината.

Между ламинированным покрытием и ИК теплым полом надо настелить полиэтиленовую пленку или гидроизоляционный материал. Отрезы надо укладывать внахлест и проклеивать между собой скотчем. Это необходимо для обеспечения безопасности эксплуатации теплого пола и обеспечения защиты от повреждений и избыточной влажности.

Далее, производят укладку ламинированного покрытия своими руками, в соответствии с инструкцией к данному напольному материалу.

После изучения рекомендованной инструкции по монтажу своими руками пленочного теплого пола, можно сказать, что все работы вполне можно выполнить самостоятельно. При этом инфракрасный теплый пол под ламинат станет отличной альтернативой другим видам таких полов, и будет хорошим дополнением к отопительной системе.

Уважаемый читатель, не оставайся безучастным, поделись своим мнением о статье или расскажи о своем опыте эксплуатации описанной системы обогрева.

Материалы По Теме:

Все о кабеле для теплого пола – виды, характеристики, правила выбора и монтажа

Все об устройстве электрического теплого пола в вашем доме – от выбора системы до монтажа

Монтаж электрических теплых полов – технология укладки

Как сделать теплый пол на лоджии своими руками

Обустройство комфортного балкона невозможно без грамотно подобранной и установленной отопительной системы. Конечно, тепло на балконе поддерживается не только за счет отопления: нужно установить на окна качественные стеклопакеты, утеплить стены, потолок и пол.

В конце концов, решать, нужен ли теплый пол на балконе, нужно индивидуально – но если ответ положителен, то стоит задаться вопросом о том, какую конструкцию лучше использовать.

В сочетании с теплым полом все остальные элементы утепления обеспечат уютную атмосферу на балконе (прочитайте: “Как сделать утепление пола на балконе своими руками”). О том, как сделать теплый пол на балконе, и пойдет речь в этой статье.

Существует несколько удобных конструкций теплых полов, которые хорошо подходят для балкона:

• Нагревательные маты.
• Пленочный инфракрасный пол.
• Кабельное отопление.

Пленочные инфракрасные полы

Основное преимущество пленочных теплых полов заключается в их хорошей сочетаемости с различными напольными покрытиями, от плитки до ковролина. Инфракрасные полы используют принцип длинноволнового излучения, за счет чего нагревается не только пол, но и находящиеся рядом объекты. Такой теплый пол на лоджии под плитку позволяет создать максимально уютную и комфортную атмосферу в помещении.

Нагревательными элементами в пленочных полах являются полоски из карбоновой пасты, окруженные полиэстером. Инфракрасный теплый пол на балконе под плитку будет лучшим выбором, поскольку такая система идеально подходит для нагрева небольших помещений (подробнее: “Как укладывать инфракрасный теплый пол под плитку – инструкция по монтажу”).

Среди достоинств пленочных полов можно выделить следующие качества:

1. Экономичность.
2. Простой монтаж.
3. Быстрый прогрев (обычно полный нагрев пола занимает не более получаса).
4. Компактность.
5. Безопасность и надежность.

Монтаж пленочного пола

Установка теплого пола на балконе в случае с инфракрасным отоплением выполняется по довольно простой схеме. Первым делом подготавливается основание, на которое нужно положить любой теплоотражающий материал. Что интересно, на этом подготовительные работы заканчиваются, то есть установка уже упрощена.

Перед тем, как уложить электрический теплый пол на балконе, нужно обязательно разобраться с приложенной инструкцией: продукция разных производителей может отличаться друг от друга. Установленные пленочные полосы стоит закрепить малярным скотчем, чтобы они не двигались при монтаже напольного покрытия.

Чтобы существенно увеличить эффективность отопления на балконе, можно дополнительно установить пленку на стены и потолок: в таком случае температура в помещении будет стабильной, обеспечивая комфортную и уютную атмосферу.

Достоинства и недостатки

Главные достоинства плёнки:

• экологичность и безопасность для человека;
• устройство не ухудшает качество воздуха, так как нагревает предметы, а не воздух;
• не излучает электромагнитные волны;
• не сказывается на высоте помещения — толщина плёнки всего 0,3 мм;
• при повреждении одного участка, вся плёнка продолжает функционировать;
• долговечность, практичность, не требуется ремонт.

В связи с гибкостью полотна, его легко укладывать в помещении любой формы, несложно демонтировать. Монтажный процесс простой и не продолжительный, так как нет надобности в стяжке. Подходит для обогрева открытых помещений, таких как балкон, даже зимой.

Основной недостаток инфракрасных полов — затраты на электроэнергию, но так как чаще балконы имеют небольшую площадь, то они не значительные. Невозможность размещения на плёнке тяжёлой мебели — это тоже один из минусов модели.

Как установить терморегулятор и датчик температуры

Для регулировки электрического тёплого пола, вне зависимости от типа его конструкции, потребуется терморегулятор и датчик температуры. Данная автоматика может поставляться в комплекте с матами или кабельной продукцией, но потребитель также может приобрести и смонтировать устройства отдельно:

• Накладные терморегуляторы монтируются на дюбель-гвозди.
• Для устройства встраиваемого оборудования, потребуется отверстие в стене, а также штраба для кабеля.

• Терморегулятор должен быть установлен таким образом, чтобы при его эксплуатации пользователь не испытывал трудностей.
• Оптимальным считается монтаж устройства на высоте около 120 см от чистового напольного покрытия.
• При соединении питающего кабеля тёплого пола с терморегулятором, рекомендуется устраивать надёжную изоляцию.

• К терморегулятору подсоединятся датчик температуры, который посылает сигналы на реле, что позволяет регулировать мощность отопления.
• При установке датчика, необходимо учитывать, что посторонние бытовые приборы или радиаторы отопления могут сбить его показания, что значительно отразится на производительности и эффективности тёплого пола.

Рекомендуется монтировать термодатчик на плоскости пола, между витками греющих элементов, на расстоянии около 100 см от ближайшей вертикальной конструкции.
При необходимости заливки бетонной стяжки после монтажа тёплого пола, термодатчик должен размещаться в защитном коробе или гофрошланге.
Следует предусмотреть меры предосторожности, чтобы исключить повреждение деталей датчика, так как он отличается повышенной хрупкостью.

После монтажа терморегулятора и датчиков температуры, рекомендуется проверить их работоспособность, путём искусственного понижения или повышения мощности обогрева, а также изменения температурно-влажностного режима в помещении.

Плюсы и минусы

Несомненно, инфракрасный тёплый пол имеет большое количество достоинств, сделавших его таким популярным на современном строительном рынке, но, к сожалению, существуют и некоторые недостатки, о которых производители обычно молчат в рекламе своего продукта.

Плюсы этого товара по заявлению производителя:

1. Быстрый и лёгкий монтаж (не более двух часов).
2. Нет необходимости в стяжке.
3. Можно уложить не только под плитку, но и под ковролин, ламинат, линолеум.
4. Высокая степень надёжности.
5. 20% экономии электричества в сравнении с другими видами тёплых полов.
6. Не сушит воздух в помещении.
7. Ионизация воздуха.
8. Противоаллергический эффект.

Однако если поближе рассмотреть вопрос инфракрасного тёплого пола, отзывы о товаре не столь однозначные и подобная система имеет свои нюансы:

• Монтаж не настолько лёгкий как заявляет производитель. Да, разложить и разрезать плёнку действительно не составит труда, а вот подключить все контакты к ней довольно сложно, тут потребуется помощь опытного электрика, да и у него это займёт намного больше времени, чем заявляет разработчик.
• Стяжка действительно не нужна, но поверхность пола должна быть идеально ровной, иначе есть возможность деформации, повреждения плёнки либо отход контактов. Поэтому если в помещении неровный пол, всё равно необходимо будет делать стяжку либо укладывать другое покрытие для выравнивания.
• Экономия электроэнергии действительно имеет место, однако, только при хорошей бесперебойной работе общего отопления.
• Сам по себе инфракрасный тёплый пол действительно не сушит воздух, однако, в сочетании с центральным отоплением подобный эффект пропадает.
• Ионизация воздуха хорошая, а вот с противоаллергическим эффектом все несколько сложнее, отзывы по этому вопросу неоднозначны, поэтому пока польза не доказана.
• Производитель заявляет, что обогрев происходит за счёт нагрева пола и мебели в помещении, однако, при сильном нагреве деревянная мебель может портиться и рассыхаться. Поэтому ставить её на участки с инфракрасным тёплым полом нежелательно, что стоит учитывать при укладке.

И не забывайте, что датчик температуры воздуха и пола в подобной системе нельзя закрывать, иначе он начнёт некорректно работать.

Процесс установки плитки на пол с подогревом

Система отопления «пол с подогревом» для абсолютно всех вариантов покрытий для пола компонуется из таких элементов:

• материал для теплоизоляции снизу конструкции для направления тепла и отсечения холодных поверхностей;
• специальные трубы для носителя тепла;
• армирующая сетка и элементы крепления труб;
• стяжка из бетона;
• виниловая плитка для покрытия пола.

Заранее производятся расчеты расположения контуров труб отопления. Их кол-во ограничено мощностью отопительного котла для согревания конкретного объема жидкости. Один контур — не больше двадцати пяти погонных метров трубы отопления.

Предлагают делать работаты в следующей очередности:

1. Кладут термоизоляционный слой по поверхности чернового покрытия, а для компенсации температурного расширения бетона демпферная лента.
2. Для крепежа труб —  направляющие. В обычном варианте достаточно уложить сетку армирующую и крепление труб провести хомутами через двадцать–двадцать 5 см.. Крепление должно закрепить трубу, оставляя возможность для теплового расширения.
3. Трубомонтаж около стен проводят на расстоянии 70 мм.
4. Порядок прокладки труб предусматривает вывод кончиков к распределительному коллектору.
5. После работ по укладке труб проводят проверку герметичности и доводят температуру  жидкости до 20 – 25 градусов, делают стяжку.
6. После высушивания завершальной стяжки начинают подготовку и укладке Поливинилхлоридные плитки.
7. Поверхность стяжки тщательно отчищают от грязи, ликвидируют изъяны, удаляют пыль.
8. Оставляют плитку в помещении при температуре 20 градусов на период не меньше 12-и часов, чтобы она приобрела размеры и расправилась.
9. Плитка с замковой крепежной системой и на самоклеющейся основе трудности в процессе установки не будет составлять. Устанавливают от дальнего комнатного угла с уступом каждого ряда на 1/3 или 1/2 ламели. При этом в пазы замков вставляют выступы следующих плиток без чрезмерных усилий. Самоклеющуюся плитку в процессе укладки расправляют для выхода воздуха под изделием и крепкого приклеивания покрытия.
10. Плитка, процесс установки которой планируется с использованием клея, требует щепетильного его выбора с учетом эксплуатационных режимов температур.

Вариант укладки

Познакомившись с условиями и требованиями к процессу установки гидравлической системы «пол с подогревом», хозяева помещений без труда подберут материал который подходит для покрытия пола с точки зрения эстетики и использования на практике для решения вопроса энергосбережения.  Представляет интерес процесс установки системы полы с подогревом под Поливинилхлоридную плитку. Первичные затраты на покупку оборудования и выполение монтажных работ с избытком оправдаются в сжатые сроки.

Один из вариантов укладывания завершального покрытия пола из виниловой плитки показан в ниже размещенном материале.

 Укладка виниловой плитки

Теплый пол ‘target=»_blank»>’)

Особенности монтажа

Ламинат можно считать самым популярным покрытием при установке полов. Благодаря долгому сроку службы, эстетичному виду и доступной цене. Но нельзя забывать о качестве подогрева помещения. Если уложить ламинат просто на бетонную стяжку, то зимой вряд ли квартира будет тёплой. Поэтому специалисты рекомендуют между бетонным полом и ламинатом устанавливать инфракрасную плёнку для обогрева.

Установка инфракрасной системы тёплого пола под ламинат не требует особых знаний и навыков работы. Если ознакомится с пошаговой инструкцией, то можно это сделать своими руками. Для правильного монтажа необходимы следующие инструменты и комплектующий материал:

1. Приобрести термоплёнку в рулоне.
2. Теплоотражающий материал и защитную полиэтиленовую плёнку.
3. Скотч и ножницы.
4. Битумная изоляция (комплект) и контактные зажимы.
5. Электрическая проводка, термореголятор, степлер, пассатижи, отвёртка.

Подготовительные работы для укладки осуществляются при помощи разных способов. К примеру, производить выравнивание пола принято с использованием самоневилирущейся смеси. После достаточного высыхания можно приступить к укладке пленочных полов.

Подготовительные работы

Сначала необходимо определить размер площади для укладки термоплёнки. Необходимо учитывать места, где будет установлена мебель, так как там укладка не производится

Необходимо обратить внимание на первичное основание пола, оно должно быть ровным, чтобы избежать повреждения плёнки

Следующий шаг — это выбор места для установки терморегулятора. Затем производится укладка теплоотражающего материала по всей площади пола. Если поверхность деревянная, необходимо закрепить материал при помощи степлера. Если перекрытие из бетона можно применит двусторонний скотч. После крепления необходимо зафиксировать полосы теплоотражающего материала между собой скотчем. Использование теплоотражающего материала на основе фольги запрещается.

Далее раскатываем пленочный теплый пол мерной полосой вниз. Нарезать полосы нужного размера. Расстояние от края стен должно быть не менее 10 сантиметров. Зафиксировать полосы плёнки между собой. Необходимо заметить, что укладывать термоплёнку внахлёст, строго запрещается. Плёнка укладывается медной полосой вниз.

Подключение и изоляция

После укладки инфракрасного пленочного пола необходимо заизолировать битумной изоляцией места разреза медной шины. Изоляция должна закрывать всю прилегающую поверхность медного основания соединения нагревательных карбоновых полос. Затем крепим контактные соединители, захватывая при этом обратную сторону плёнки и медную полосу. Плотно зажимаем пассатижами контактный зажим.

Вложите и зафиксируйте провода в контактные зажимы. Заизолируйте все места подключения при помощи отрезков битумной изоляции. Необходимо проследить, чтобы серебряные концы зажимов были полностью заизолированы от соприкосновения с полом. После тщательно проверить все соединения и контакты.

Далее необходимо провести подключение. Датчик температуры пола входит в комплект с терморегулятором. Крепится к плёнке на чёрную полосу нагревателя при помощи битумной изоляции. В отражающем напольном материале сделайте вырезы для датчиков, проводов и других вспомогательных компонентов. Это необходимо для соблюдения ровной поверхности пола при укладке ламината.

Подключите провода к терморегулятору согласно инструкции изготовителя. Если система будет иметь мощность более 2 кВт необходимо подключить терморегулятор через автомат. Тестирование производится при заданной температуре 30 градусов. Необходимо проверить нагрев всех участков плёнки, отсутствие искрения и нагревания мест соединения.

После можно осуществлять установку ламината непосредственно на полиэтиленовую поверхность полового покрытия. Укладка ламината на инфракрасный пленочный пол не представляют особой сложности. Нет необходимости укладки дополнительных средств, для промежуточной подложки. Соблюдая технологию установки ламината, можно производить набор пола прямо на поверхности полиэтиленовой плёнки.

Установив теплый пол под ламинат в качестве единственного или дополнительного способа обогрева помещения, можно существенно увеличить степень комфорта по сравнению с другими вариантами. Чтобы составить схему размещения элементов и выполнить монтаж всей системы, необходимо ознакомиться со спецификой проводимых работ. Согласны?

Мы расскажем, как подобрать напольное покрытие, способное работать в тандеме с греющей пленочной системой. У нас вы узнаете, как грамотно расположить составляющие теплого пола и как их правильно подключить. С учетом наших советов вы сможете самостоятельно выполнить все этапы непростой, но вполне доступной работы.

Основные положения о материалах

Качество работы и срок эксплуатации теплого пола, уложенного под ламинированные панели, зависит от параметров приобретаемого оборудования и материала вкупе с пониманием особенностей их сочетания.

Для самостоятельной разработки схемы размещения инфракрасных полос необходимо учитывать физические особенности такого обогрева.

Параметры инфракрасного пленочного пола

Пленочный обогреватель представляет собой гибкое узкое полотно, размещаемое под напольным покрытием и содержащее нагревательный элемент. Он производит преобразование электрической энергии в тепловые волны инфракрасного диапазона.

Нагрев ламината или другого материала происходит снизу по причине попадания на него излучения. После прогрева поверхности пола по толщине происходит отдача тепла в воздушную среду отапливаемого помещения.

В качестве нагревательного элемента ИК систем используется карбоновое сплошное или полосатое напыление, закрытое с обеих сторон лавсановой или полиуретановой пленкой. По краям полотен установлены токоведущие биметаллические шины, передающие энергию нагревательному элементу.

Толщина такой конструкции варьируется в пределах от 0,2 до 2 мм, наиболее часто в продаже присутствуют полотнища толщиной от 0,3 до 0,5 мм. Стандартные размеры ширины одной полосы составляет 50, 60, 80 и 100 см.

Любая пленка может быть разрезана по длине в специально предназначенных и маркированных для этого местах. Величина шага отреза приблизительно равна 20 см, поэтому без труда можно получить полотнища нужной длины.

Максимальная мощность инфракрасной пленки под ламинат составляет от 120 до 230 Вт/кв.м. Устройства с большим тепловыделением не применяют по причине ограничения температуры нагрева ламината. Иногда, производитель указывает мощность в зависимости от погонного метра. В этом случае, разделив ее на ширину полосы можно вычислить искомое значение.

Требования к ламинату как покрытию

Обыкновенный ламинат может обладать тремя свойствами, препятствующими его использованию в качестве финишного покрытия в комплекте с теплым полом:

• искривление геометрии пластин под действием высокой температуры;
• продавливание пластин при действии на них тяжелых предметов;
• высокие теплоизоляционные свойства материала.

Поэтому для совместного использования ламината и расположенного под ним пленочного теплого пола разработаны усовершенствованные модели. Их помечают специальными символами, размещаемыми на упаковке материала или в инструкции к нему.

Единый стандарт маркировки отсутствует, поэтому при покупке необходимо уточнить этот вопрос у продавца, так как существуют решения только для водяного или электрического кабельного теплого пола.

Суммарное значение коэффициента теплового сопротивления ламината и подложки, на который его укладывают, не должно превышать 0,15 кв.м*К/Вт. Поэтому при выборе материала необходимо убедиться в соответствии этой технической характеристики нормативным требованиям, иначе существует риск перегрева и поломки системы теплого пола.

Соединение ламелей может быть выполнено с помощью клея или замков, расположенных на торцах пластин. Совместно с теплым полом разрешена только плавающая схема устройства ламинированного пола из панелей замкового типа.

Т.е. собранное из панелей покрытие не должно иметь жесткого сцепления с основой, а по периметру помещения, вокруг архитектурных деталей и проходки труб необходимо оставить зазор в качестве резерва для линейного расширения материала.

Ламинат получают методом прессования опилок с включением смол, содержащих формальдегид. Производитель указывает максимально допустимую температуру нагрева, при превышении которой начинается испарение ядовитого вещества. Обычно это происходит при достижении 28-30 градусов Цельсия. При расчете тепловыделения необходимо учитывать этот фактор.

Аргументы в пользу устройства инфракрасной обогревающей системы под ламинат и сравнение преимуществ ИК пленки с водяными вариантами подробно изложены в следующей статье, с которой мы рекомендуем ознакомиться.

Правила размещения полос теплого пола

Площадь отдельной комнаты, которую следует снабдить теплым полом, вычисляют исходя из потребности этого помещения в отоплении.

В случае отсутствия других систем обогрева, достаточно в среднем 70% покрытия от общей площади. При наличии радиаторов, каминов необходимость в тепле от пола снижается, что приводит к уменьшению количества укладываемых полос или меньшим расходом электроэнергии на обогрев.

Отсутствие необходимости размещать под ламинатом инфракрасный теплый пол по всей площади помещения позволяет, как правило, при проектировании легко обойти следующие ограничения:

• Нельзя размещать теплый пол под тяжелыми предметами, такими как шкафы или диваны на ножках. Они продавливают ламинат, что приводит к неравномерному прилеганию и избыточному давлению на пленку.
• Нельзя закрывать сверху обогреваемый ламинат теплоизолирующим материалом, таким как ковры или мебель без ножек. Это приводит к нарушению отдачи тепла в воздух и перегреву системы.
• Необходимо избежать нагрева ламината одновременно со стороны инфракрасной пленки и другого источника тепла. Величина зоны пола, под которую нельзя подкладывать пленку для каждого типа расположенного рядом нагревательного прибора определяют индивидуально.
• Необходимо отступить от стен и стационарных предметов не менее 3 — 10 см в зависимости от рекомендаций изготовителя, так как зона нагрева в плане немного выходит за границы пленки. Повышенная температура может плохо подействовать на плинтуса и обои.

При планировании размещения инфракрасной пленки часто отступают от стен на расстояние 50-60 см. Это обусловлено возможной в будущем перепланировкой или проведением перестановки мебели.

Значительный отступ от стен оставляет более широкий спектр решений по изменению дизайна помещения. Кроме того, жители дома гораздо реже используют пространство около стены, чем в середине комнаты.

Если зона обогреваемого пола прямоугольная, то расположение фрагментов пленки лучше планировать вдоль длинной стороны. В этом случае уменьшается количество полос и, как следствие, – операций по их укладке, изоляции и подключению.

Дополнительная информация по структуре

В вертикальном разрезе устройство теплого пола состоит из пяти слоев, к каждому из которых предъявляют определенные требования. Основание пола должно быть твердым и как можно более ровным. Для бетонного основания рекомендуют провести выравнивание с помощью заливки нивелирующей смеси, а для деревянного – посредством настилания фанеры.

Изоляция между основанием и обогревательными элементами предназначена для предотвращения потерь тепла. С учетом того, что теплый пол работает от электричества, подложка не должна проводить ток.

Поэтому не используют утеплитель с отражающей поверхностью на основе алюминиевой фольги. Чаще всего применяют рулонную пенополиэтиленовую изоляцию или пробковую подложку в комплекте с отражающим слоем.

Перед укладкой полос теплого пола с электрической разводкой и термодатчиком необходимо прочитать инструкцию, прилагаемую к комплекту. Общие принципы монтажа одинаковые, но есть некоторые нюансы по величине расстояния между размещаемыми элементами, а также по методу подключения к электросети.

В качестве подложки, расположенной между элементами обогрева и ламинатом нужно использовать полиэтиленовую или виниловую пленку. Она хорошо пропускает тепло, но служит барьером для воды и пыли, попадание которой на нагревательные полосы нельзя допустить.

Одним из характерных представителей пленочных греющих систем является продукция марки ПЛЭН, особенности установки и эксплуатации которой подробно описаны в рекомендуемой нами статье.

Этапы работ по монтажу системы

Одним из серьезных преимуществ инфракрасных полос перед электрическим кабелем или водяными трубами заключается в возможности самостоятельного монтажа теплого пола под ламинат. Поэтому установка такой системы обходится дешевле, что оправдывает более дорогую стоимость ее элементов.

При правильном выполнении всех стадий работ обогрев будет качественно функционировать заявленный производителем период времени.

Выравнивание основания и укладка теплоизоляции

Гидроизоляцию и выравнивание основания пола для последующей укладки инфракрасных полос под ламинат выполняют по стандартным правилам. Покрытие должно быть ровным, жестким, с уклоном не более 2 мм на 1 метр.

Перед началом укладки теплоизоляции необходимо обеспечить удаление пыли из помещения. Если работы по организации теплого пола проводят в период строительства или капитального ремонта, желательно выполнить процедуры по устройству теплоизоляции, нагревательных полос и верхней гидроизоляции за один заход. В этом случае будет минимизировано загрязнение пылью элементов обогрева.

Теплоотражающий материал стоит недорого, поэтому его укладку производят по всей площади помещения вплотную к стенам, даже если инфракрасные полосы будут расположены не под всей поверхностью пола. Толщина изоляционной подложки под теплый пол составляет 3-4 мм и таким размещением исключают незначительный перепад высоты, нежелательный при монтаже ламината.

Чтобы избежать сдвига материала при дальнейших работах его крепят к полу степлером или двусторонним скотчем. Между собой полосы изолона или другого утеплителя фиксируют скотчем.

Фото-руководство по сборке ИК системы

В укладке теплого пленочного пола выполняется ряд стандартных действий, представленных следующей подборкой фото:

Завершив подготовку инфракрасных полос к сборке теплого пола, приступаем к основной работе:

Размещение фрагментов термопленки

Полосы термопленки разрезают на фрагменты нужного размера и укладывают медной полосой вниз или вверх в зависимости от указаний производителя. Необходимо их расположить таким образом, чтобы осуществить подводку электрического кабеля только с одной стороны.

Как правило, укладку под ламинат нагревательных полос тёплого пола выполняют встык. Однако для некоторых моделей существует минимально допустимое расстояние между ними, которое указывают в инструкции. Его необходимо соблюдать во избежание перегрева системы. Ни в коем случае недопустимо накладывать полосы внахлест токоведущих шин друг на друга.

Увеличение расстояния между полосами больше минимально допустимого не станет причиной неправильной работы теплого пола. В этом случае нагрев ламината будет неравномерным, что приведет к созданию теплых и холодных зон на полу. Однако такие зоны практически не ощутимы вследствие небольшого перепада температур и существования эффекта рассеивания тепла.

Изоляция и подключение к электричеству

Обычно помимо термопленки в комплектацию входит самоклеющаяся изоляционная битумная (бутилкаучуковая) лента и контактные зажимы для подключения пола к электросети. Иногда набор включает также провода с сечением, необходимым для пропуска тока заданной мощности.

Битумной самоклеящейся изоляцией закрывают те места разреза медно-серебряной шины и с противоположной стороны полосы ее «открытых» контактов, которые не будут использованы при подключении к электросети. Важно не допустить образования воздушных пузырей между изоляцией и шиной.

В каждое место подсоединения проводов на медную шину устанавливают контактную клипсу таким образом, чтобы одна ее сторона зашла внутрь термопленки, а вторая осталась снаружи, поверх медной полосы. Затем с применением пассатижи производят плотный обжим клипсы.

После этой процедуры полосы термопленки фиксируют скотчем между собой, а также соединяют с теплоотражающим материалом, чтобы избежать сдвига при последующих работах.

Зачищенные концы проводов подсоединяют к клипсам методом обжима. Каждое такое место необходимо закрыть битумной изоляцией, наложив ее сверху и снизу соединения.

Подключение терморегулятора и тестирование системы

Устройство управления редко входит в комплект поставки, поэтому терморегулятор для теплого пола нужно приобрести отдельно. Так как требуется высокая точность регулировки температуры нагрева ламината, то необходимо использовать прибор электронного, а не механического типа.

Датчик температуры пола прикрепляют снизу пленки к черной полосе нагревательного элемента. Эту процедуру можно выполнить с применением битумной изоляции.

В теплоотражающем материале делают специальные вырезы под датчик температуры, а также места установки клипс и прокладки проводов. Это необходимо для сохранения гладкости поверхности для выполнения работ по укладке ламината. Поместив датчик в углубление, его необходимо заклеить битумным изоляционным скотчем.

Терморегулятор монтируют на стене в месте, наиболее удобном для жильцов квартиры. Подключение проводов проводят согласно инструкции к устройству.

Если максимальная мощность теплого пола превышает 2 кВт, то подключение к электросети производят через отдельный автомат. Для влажных помещений, таких как ванна или санузел, при отсутствии заземления необходимо включить в электрическую цепь устройство защитного отключения.

До укладки гидроизоляционного слоя и ламината необходимо провести тестирование системы. Температура тестирования может быть небольшой, так как основная цель заключается в проверке соединений проводов с элементами инфракрасного пола на отсутствие искрения, а также факта нагрева каждого фрагмента.

Настил гидроизоляции и ламината

Сверху теплого пола производят укладку защитного гидроизоляционного покрытия в виде пленки. С учетом ее незначительной толщины, не влияющей на рельеф поверхности, достаточно закрыть только нагревательные элементы с небольшим выступом по краям, равным 10-20 см.

Полосы пленки соединяют между собой с помощью обыкновенного скотча, чтобы избежать их сдвига при последующем монтаже ламината.

Панели ламинированного пола укладывают сразу поверх полиэтиленовой пленки, без какой либо дополнительной подложки. Эти процедуры желательно осуществлять в мягкой обуви, а также соблюдать другие меры безопасности, чтобы не повредить гидроизоляцию и нагревательные элементы.

Нюансы эксплуатации инфракрасного пола

Необходимо зарисовать план устройства теплого пола под ламинат, включающий схему расположения полос и проводки. Это поможет не допустить в будущем неправильной перестановки мебели и создания сильного давления на поверхность в местах монтажа теплого пола.

Также нужно будет исключить вероятность повреждения пленки или электропроводки при установке предметов интерьера, требующих сквозного крепления к черновому полу.

Электронные терморегуляторы часто снабжены двумя приборами для измерения температуры пола и воздуха. Использовать при программировании системы только датчик воздуха нельзя по причине ограничений по нагреву ламината.

Существует два способа правильно задать алгоритм режима работы теплого пола:

• Использовать только показания датчика пола. Например, задать включение обогрева при температуре ниже 25 градусов, а выключение – при достижении 29 градусов.
• Использовать показания обоих приборов. Например, задать включение обогрева при температуре в помещении 23 градуса, а выключение – при достижении или показаний датчика воздуха 26 градусов или показаний датчика пола 30 градусов.

Поломка датчика пола приводит к необходимости его замены с разбором части ламинированных панелей, поднятием гидроизоляционной пленки и поврежденного полотнища обогрева. Чтобы избежать этих трудоемких работ, можно приобрести дополнительный датчик, установить его при монтаже пола в качестве запасного варианта и вывести провод от него к терморегулятору.

Тогда при выходе из строя основного прибора достаточно всего лишь вывернуть в терморегуляторе два провода от неработающего датчика и подсоединить контакты от запасного варианта.

С правилами и особенностями организации инфракрасного отопления деревянного дома ознакомит рекомендованная нами статья.

Выводы и полезное видео по теме

Пошаговое выполнение работ по монтажу инфракрасного пола под ламинат. Припаивание проводов к медным жилам вместо использования клипс:

Установка инфракрасного пола под ламинат в помещении со сложной геометрией. Показаны все этапы работ. Дан расклад по ценам на конец осени 2016 года:

Установка инфракрасной пленки под ламинат позволяет реализовать наиболее комфортный для человека способ обогрева помещения «снизу вверх».

Понимание физических законов функционирования такой системы и соблюдение правил ее монтажа способствует правильному выбору расположения и мощности нагревательных элементов, а также длительной и качественной работы теплого пола.

Хотите рассказать о том, как своими руками стелили и подключали инфракрасный пленочный пол? Возникли вопросы во время ознакомления с представленной информацией, есть полезные сведения для нас и посетителей сайта? Пишите, пожалуйста, комментарии в находящемся ниже блоке.