Перейти к контенту
Подготовку
прибора к работе по определению твердости
металлов проводится в такой
последовательности:
-
в
зависимости от условий испытаний
устанавливается соответствующий
наконечник в шпиндель, предварительно
сняв упор;
Таблица
7-1
Условия
испытания металлов на Т по Бринеллю
|
Металлы |
Твердость, |
Толщина |
Соотношение |
Диаметр |
Нагрузка |
Выдержка |
|
Черные |
140-450 |
6-3 |
Р |
10 |
30 |
10 |
|
4-2 |
5 |
75 |
10 |
|||
|
> |
2,5 |
187,5 |
10 |
|||
|
Черные |
£140 |
> |
Р |
10 |
30 |
10 |
|
6-3 |
5 |
25 |
10 |
|||
|
> |
2,5 |
62,5 |
10 |
-
по
Таблица 7 -1 выбирается нагрузка и
соответствующий диаметр шарика,
устанавливается на подвеску набор
грузов, учитывая, что рычажная система
с подвесками создает нагрузку 1.839 кН; -
на
предметный стол устанавливается
контролируемое по твердости изделие
так, чтобы оно лежало устойчиво и не
имело возможности сместиться или
прогнуться во время испытаний; -
переключатель
режима работ устанавливается в положение
РУЧН. или АВТ. Переключатель режима
работы устанавливается в положение
РАБОТА; -
реле
времени устанавливается на заданное
время; -
стол
с изделием перемещается в верхнее
положение маховиком до соприкосновения
с индентором и далее до запирания его
механизмом останова (щелчка электромагнита); -
если
переключатель режима работ стоит в
положении РУЧН., нажимается кнопка
ПУСК, а если в положении АВТ., нагрузка
прикладывается автоматически. Происходит
внедрение индентора в испытуемое
изделие; -
измеряется
диаметр отпечатка с помощью микроскопа
МПБ-2 и по стандартным таблицам
определяется значение твердости.
Определение макроструктуры металлов и сплавов макроанализ строения металлов
Макроскопический
анализ заключается в определении
строения металла невооруженным глазом
или при небольшом увеличении (до 30 раз)
[32]. Это наиболее простой метод. Он
позволяет сделать предварительную
оценку качества металла, а именно,
определить плотность металла по наличию
пор, раковин и других дефектов, прочность
по величине зерна, химическую неоднородность
по ликвации отдельных элементов и т.д.
Макроанализ
особенно важен для литейщиков, поскольку
по виду излома в местах отделения от
отливок питателей и других элементов
литниковой системы можно сделать первые
выводы о качестве металла.
Методом
макроанализа определяют:
-
вид
излома — вязкий, хрупкий, нафталинистый,
камневидный (в стали) и т.д.; -
плотность
металла — наличие усадочной пористости,
рыхлости, газовых раковин, свищей,
межкристаллитных трещин; -
дендритное
строение, зону транскристаллизации в
отливках; -
химическую
неоднородность (ликвацию) металла; -
волокнистую
структуру деформированного металла; -
структурную
и химическую неоднородность металла
после термической или химико-термической
обработки, наличие отбела в чугунных
отливках; -
величину
зерна.
Соседние файлы в папке DIPLOM
- #
- #
- #
Испытание образцов
Trade-in оборудование
Ремонт оборудования
Доставка оборудования
Описание
Стационарные твердомеры ТБ-2109 предназначены для измерения твердости поверхности образцов металлов по методу Бринелля в соответствии с ГОСТ 9012 и ГОСТ 23677.
Лабораторные твердомеры ТБ-2109 имеют встроенный измерительный микроскоп с наименьшей ценой деления отсчетной шкалы 0,05 мм. При помощи стрелочного индикатора глубины погружения индентора возможно проводить разбраковку деталей. Твердомеры также снабжен электродвигателем, который позволяет поднимать и опускать грузовую подвеску и создавать предварительную нагрузку на образец.
- Технические характеристики
- Модернизация
- Автоматизация
Основные технические характеристики:
|
Модель |
ТБ-2109 |
|
Диапазон измерения твердости |
8~450 НВ |
|
Испытательные нагрузки |
1839Н; 2452Н; 7355Н; 9807Н; 14710Н; 29420Н |
|
Пределы допускаемой погрешности твердомера от числа твердости образцовой меры твердости 2-разряда МТБ-1: НВ 100+25 при нагрузке 9807Н НВ 200+50 при нагрузке 29420Н НВ 400+50 при нагрузке 29420Н |
5% 4% 4% |
|
Предел допускаемой погрешности нагрузок, не более |
+ 1% |
|
Продолжительность выдержки испытуемого образца под нагрузкой |
10~180 сек |
|
Диаметры твердосплавных шариков |
2,5; 5; 10 мм |
|
Расстояние от индентора до опорного столика |
0~250 мм |
|
Расстояние от центра отпечатка до станины |
120 мм |
|
Габаритные размеры, (ДхШхВ), мм |
840х375х920 |
|
Масса |
205 кг |
|
Электропитание |
~220 (380) В / 50 Гц |
|
Мощность |
0,25 кВт |
Диапазон измерения твердости — 8…450 НВ
Измерительные нагрузки — 1840; 2450; 4900; 7355; 9807; 14715; 29420 Н
Пределы допускаемой погрешности нагрузок — +-1%
Остаток: Под заказ
Производитель: Россия
Код: 2109 ТБ
Цена по запросу
Твердомер для металлов 2109 ТБ (по Бринеллю) с консервации с поверкой.
Твердомер 2109 ТБ применяется для измерения твердости металлов по Бринеллю и обеспечения разбраковки изделий на группы твердости.
Технические характеристики:
Диапазон измерения твердости — 8…450 НВ
Измерительные нагрузки — 1840; 2450; 4900; 7355; 9807; 14715; 29420 Н
Пределы допускаемой погрешности нагрузок — +-1%
Предварительная нагрузка — 200…350 Н
Цена деления отсчетного устройства глубины внедрения индентора — 0,002 мм
Продолжительность выдержки испытуемого образца под нагрузкой регулируемая — 10..180 с
Вид индентора — стальные шарики ГОСТ 3722-60 с твердостью не менее 850 НВ, степенью точности 1, диаметрами 2,5; 5 и 10 мм
Расстояние наконечника до стола — регулируемое — 0…250 мм
Расстояние от оси наконечника до корпуса прибора — не менее 120 мм
Потребляемая мощность — не более 250 Вт
НТД (ГОСТ): ТУ 25-06.(Гб 2.773.115)-81 Размер: 840х375х880 мм. Энергопитание: 220 В, 50 Гц Комплектация:
Прибор 2109 ТБ; шарики с диаметрами 2,5; 5 и 10 мм (по 3 шт.); ЗИП; инструмент; меры твердости МТБ-1; микроскоп МПБ-2; футляр; комплект технической документации.
Наличие:
Товар под заказ. Срок отгрузки неизвестен. Звоните.
Тип/модель/комплектность:
2109 ТБ твердомер стационарный по Бринеллю ( со Свидетельством о Поверке)
Доставка:
Бесплатно по РФ при сумме заказа более 35.000 руб,
если сумма заказа меньше — то 1.000 руб.
0 a
Технические характеристики:
Диапазон измерения твердости — 8…450 НВ
Измерительные нагрузки — 1840; 2450; 4900; 7355; 9807; 14715; 29420 Н
Пределы допускаемой погрешности нагрузок — +-1%
Предварительная нагрузка — 200…350 Н
Цена деления отсчетного устройства глубины внедрения индентора — 0,002 мм
Продолжительность выдержки испытуемого образца под нагрузкой регулируемая — 10..180 с
Вид индентора — стальные шарики ГОСТ 3722-60 с твердостью не менее 850 НВ, степенью точности 1, диаметрами 2,5; 5 и 10 мм
Расстояние наконечника до стола — регулируемое — 0…250 мм
Расстояние от оси наконечника до корпуса прибора — не менее 120 мм
Потребляемая мощность — не более 250 Вт
Комплектация
Прибор 2109 ТБ; шарики с диаметрами 2,5; 5 и 10 мм (по 3 шт.); ЗИП; инструмент; меры твердости МТБ-1; микроскоп МПБ-2; футляр; комплект технической документации.
Подготовку
прибора к работе по определению твердости
металлов проводится в такой
последовательности:
-
в
зависимости от условий испытаний
устанавливается соответствующий
наконечник в шпиндель, предварительно
сняв упор;
Таблица
7-1
Условия
испытания металлов на Т по Бринеллю
|
Металлы |
Твердость, |
Толщина |
Соотношение |
Диаметр |
Нагрузка |
Выдержка |
|
Черные |
140-450 |
6-3 |
Р |
10 |
30 |
10 |
|
4-2 |
5 |
75 |
10 |
|||
|
> |
2,5 |
187,5 |
10 |
|||
|
Черные |
£140 |
> |
Р |
10 |
30 |
10 |
|
6-3 |
5 |
25 |
10 |
|||
|
> |
2,5 |
62,5 |
10 |
-
по
Таблица 7 -1 выбирается нагрузка и
соответствующий диаметр шарика,
устанавливается на подвеску набор
грузов, учитывая, что рычажная система
с подвесками создает нагрузку 1.839 кН; -
на
предметный стол устанавливается
контролируемое по твердости изделие
так, чтобы оно лежало устойчиво и не
имело возможности сместиться или
прогнуться во время испытаний; -
переключатель
режима работ устанавливается в положение
РУЧН. или АВТ. Переключатель режима
работы устанавливается в положение
РАБОТА; -
реле
времени устанавливается на заданное
время; -
стол
с изделием перемещается в верхнее
положение маховиком до соприкосновения
с индентором и далее до запирания его
механизмом останова (щелчка электромагнита); -
если
переключатель режима работ стоит в
положении РУЧН., нажимается кнопка
ПУСК, а если в положении АВТ., нагрузка
прикладывается автоматически. Происходит
внедрение индентора в испытуемое
изделие; -
измеряется
диаметр отпечатка с помощью микроскопа
МПБ-2 и по стандартным таблицам
определяется значение твердости.
Определение макроструктуры металлов и сплавов макроанализ строения металлов
Макроскопический
анализ заключается в определении
строения металла невооруженным глазом
или при небольшом увеличении (до 30 раз)
[32]. Это наиболее простой метод. Он
позволяет сделать предварительную
оценку качества металла, а именно,
определить плотность металла по наличию
пор, раковин и других дефектов, прочность
по величине зерна, химическую неоднородность
по ликвации отдельных элементов и т.д.
Макроанализ
особенно важен для литейщиков, поскольку
по виду излома в местах отделения от
отливок питателей и других элементов
литниковой системы можно сделать первые
выводы о качестве металла.
Методом
макроанализа определяют:
-
вид
излома — вязкий, хрупкий, нафталинистый,
камневидный (в стали) и т.д.; -
плотность
металла — наличие усадочной пористости,
рыхлости, газовых раковин, свищей,
межкристаллитных трещин; -
дендритное
строение, зону транскристаллизации в
отливках; -
химическую
неоднородность (ликвацию) металла; -
волокнистую
структуру деформированного металла; -
структурную
и химическую неоднородность металла
после термической или химико-термической
обработки, наличие отбела в чугунных
отливках; -
величину
зерна.
Соседние файлы в папке DIPLOM
- #
- #
- #
Испытание образцов
Trade-in оборудование
Ремонт оборудования
Доставка оборудования
Описание
Стационарные твердомеры ТБ-2109 предназначены для измерения твердости поверхности образцов металлов по методу Бринелля в соответствии с ГОСТ 9012 и ГОСТ 23677.
Лабораторные твердомеры ТБ-2109 имеют встроенный измерительный микроскоп с наименьшей ценой деления отсчетной шкалы 0,05 мм. При помощи стрелочного индикатора глубины погружения индентора возможно проводить разбраковку деталей. Твердомеры также снабжен электродвигателем, который позволяет поднимать и опускать грузовую подвеску и создавать предварительную нагрузку на образец.
- Технические характеристики
- Модернизация
- Автоматизация
Основные технические характеристики:
|
Модель |
ТБ-2109 |
|
Диапазон измерения твердости |
8~450 НВ |
|
Испытательные нагрузки |
1839Н; 2452Н; 7355Н; 9807Н; 14710Н; 29420Н |
|
Пределы допускаемой погрешности твердомера от числа твердости образцовой меры твердости 2-разряда МТБ-1: НВ 100+25 при нагрузке 9807Н НВ 200+50 при нагрузке 29420Н НВ 400+50 при нагрузке 29420Н |
5% 4% 4% |
|
Предел допускаемой погрешности нагрузок, не более |
+ 1% |
|
Продолжительность выдержки испытуемого образца под нагрузкой |
10~180 сек |
|
Диаметры твердосплавных шариков |
2,5; 5; 10 мм |
|
Расстояние от индентора до опорного столика |
0~250 мм |
|
Расстояние от центра отпечатка до станины |
120 мм |
|
Габаритные размеры, (ДхШхВ), мм |
840х375х920 |
|
Масса |
205 кг |
|
Электропитание |
~220 (380) В / 50 Гц |
|
Мощность |
0,25 кВт |
Диапазон измерения твердости — 8…450 НВ
Измерительные нагрузки — 1840; 2450; 4900; 7355; 9807; 14715; 29420 Н
Пределы допускаемой погрешности нагрузок — +-1%
Остаток: Под заказ
Производитель: Россия
Код: 2109 ТБ
Цена по запросу
Твердомер для металлов 2109 ТБ (по Бринеллю) с консервации с поверкой.
Твердомер 2109 ТБ применяется для измерения твердости металлов по Бринеллю и обеспечения разбраковки изделий на группы твердости.
Технические характеристики:
Диапазон измерения твердости — 8…450 НВ
Измерительные нагрузки — 1840; 2450; 4900; 7355; 9807; 14715; 29420 Н
Пределы допускаемой погрешности нагрузок — +-1%
Предварительная нагрузка — 200…350 Н
Цена деления отсчетного устройства глубины внедрения индентора — 0,002 мм
Продолжительность выдержки испытуемого образца под нагрузкой регулируемая — 10..180 с
Вид индентора — стальные шарики ГОСТ 3722-60 с твердостью не менее 850 НВ, степенью точности 1, диаметрами 2,5; 5 и 10 мм
Расстояние наконечника до стола — регулируемое — 0…250 мм
Расстояние от оси наконечника до корпуса прибора — не менее 120 мм
Потребляемая мощность — не более 250 Вт
НТД (ГОСТ): ТУ 25-06.(Гб 2.773.115)-81 Размер: 840х375х880 мм. Энергопитание: 220 В, 50 Гц Комплектация:
Прибор 2109 ТБ; шарики с диаметрами 2,5; 5 и 10 мм (по 3 шт.); ЗИП; инструмент; меры твердости МТБ-1; микроскоп МПБ-2; футляр; комплект технической документации.
Главная → Измерительные приборы → Твердомеры → Твердомер ТБ-2109
Твердомер ТБ-2109
Описание и применение твердомер ТБ-2109:
Стационарный твердомер ТБ-2109 предназначен для измерения твердости поверхности образцов металлов по методу Бринелля в соответствии с ГОСТ 9012-59 и ГОСТ 23677-79.
Лабораторный твердомер ТБ-2109 имеет встроенный измерительный микроскоп с наименьшей ценой деления отсчетной шкалы 0,05 мм. При помощи стрелочного индикатора глубины погружения индентора возможно проводить разбраковку деталей. Твердомер ТБ-2109 также снабжен электродвигателем, который позволяет поднимать и опускать грузовую подвеску и создавать предварительную нагрузку на образец.
Основные технические характеристики твердомер ТБ-2109:
|
Модель |
ТБ-2109 |
|
Диапазон измерения твердости |
8~450 НВ |
|
Испытательные нагрузки |
1839; 2452; 4903; 7355; 9807; 14710; 29420 Н |
|
Пределы допускаемой погрешности твердомера от числа твердости образцовой меры твердости 2-разряда МТБ-1 НВ 100+25 при нагрузке 9807 Н НВ 200+50 при нагрузке 29420 Н НВ 400+50 при нагрузке 29420 Н |
5% 4% 4% |
|
Предел допускаемой погрешности нагрузок, не более |
+1% |
|
Продолжительность выдержки испытуемого образца под нагрузкой |
10~180 сек. |
|
Диаметры твердосплавных шариков |
2,5; 5; 10 мм. |
|
Расстояние от индентора до опорного столика |
0~250 мм. |
|
Расстояние от центра отпечатка до станины |
120 мм. |
|
Габаритные размеры, мм. (ДхШхВ) |
840х375х920 |
|
Масса |
205 кг. |
|
Электропитание |
~220 (380)V/50Hz |
|
Мощность |
0,25 кВт. |