РАО «ЕЭС России»
СБОРНИК
ТИПОВЫХ ИНСТРУКЦИЙ
ПО ОХРАНЕ ТРУДА
ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ
СВАРОЧНЫХ
И СТАНОЧНЫХ РАБОТ
РД 153-34.0-03.231-00
РД 153-34.0-03.288-00 — РД 153-34.0-03.297-00
Москва
ЭНАС
2008
|
РАЗРАБОТАНО |
АООТ «Проектэнергомаш» |
|
ИСПОЛНИТЕЛИ: |
Е.Г. Гологорский, И.М. Погожев, |
|
СОГЛАСОВАНО |
Департамент генеральной инспекции по |
|
ВРК «Электропрофсоюз» |
|
|
УТВЕРЖДЕНО |
РАО «ЕЭС России» Первый заместитель Председателя Правления |
|
Дата введения 01.07.2000 г. |
Настоящий сборник типовых инструкций содержит
требования по охране труда и безопасному выполнению электросварочных и
газосварочных работ, а также при работе на токарных, фрезерных, зуборезных, шлифовальных,
долбежных, сверлильных, строгальных, отрезных и заточных станках.
На основании данных типовых инструкций
предприятиями и организациями разрабатываются и утверждаются инструкции с
учетом местных условий.
|
СОГЛАСОВАНО Департамент генеральной инспекции по эксплуатации электрических станций и сетей РАО «ЕЭС России» 14 марта 2000 г. ВРК «Электропрофсоюз» 15 марта 2000 г. |
УТВЕРЖДЕНО РАО «ЕЭС России» Первый заместитель Председателя Правления О.В. Бритвин 17 марта 2000 г. |
ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ РАБОТЕ
НА ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫХ СТАНКАХ
РД
153-34.0-03.289-00
Дата введения 01.07.2000
ВВЕДЕНИЕ
Токарная обработка металлов может сопровождаться наличием
ряда вредных и опасных производственных факторов, в том числе:
— электрический ток;
— мелкая стружка и аэрозоли смазочно-охлаждающей
жидкости;
— отлетающие кусочки металла;
— высокая температура поверхности обрабатываемых
деталей и инструментов;
— повышенный уровень вибрации;
— движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся
изделия, заготовки и материалы;
— недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие
прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока.
При разработке типовой инструкции использованы
следующие стандарты системы безопасности труда: ГОСТ
12.0.003-74 Опасные и вредные производственные факторы. Классификация; ГОСТ 12.1.004-91
Пожарная безопасность. Общие требования; ГОСТ
12.3.002-75 Процессы производственные. Общие требования безопасности; ГОСТ
12.3.025-80 Обработка металлов резанием. Требования безопасности и др.
Токари при производстве работ согласно имеющейся
квалификации обязаны выполнять требования безопасности, изложенные в настоящей
инструкции.
В случае невыполнения положений настоящей инструкции
работники могут быть привлечены к дисциплинарной, административной, уголовной и
материальной ответственности в соответствии с законодательством Российской
Федерации в зависимости от тяжести последствий.
1.
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
1.1. К
самостоятельной работе на токарных станках допускаются лица, прошедшие
медицинский осмотр, обучение по программе токаря, инструктаж по охране труда на
рабочем месте, ознакомленные с правилами пожарной безопасности и усвоившие безопасные
приемы работы.
1.2. Токарю
разрешается работать только на станках, к которым он допущен, и выполнять
работу, которая поручена ему администрацией цеха.
1.3. Персонал,
обслуживающий токарные станки, должен иметь: костюм хлопчатобумажный или
полукомбинезон, очки защитные, ботинки юфтевые.
1.4. Если пол
скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий обязан потребовать, чтобы его
посыпали опилками, или сделать это самому.
1.5. Токарю
запрещается:
— работать при отсутствии на полу под ногами
деревянной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками и
обеспечивающей свободное прохождение стружки;
— работать на станке с оборванным заземляющим
проводом, а также при отсутствии или неисправности блокировочных устройств;
— стоять и проходить под поднятым грузом;
— проходить в местах, не предназначенных для прохода
людей;
— заходить без разрешения за ограждения
технологического оборудования;
— снимать ограждения опасных зон работающего
оборудования;
— мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их
обтирочными концами, загрязненными стружкой.
1.6. О всяком
несчастном случае немедленно поставить в известность мастера и обратиться в
медицинский пункт.
2.
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ
2.1. Перед
началом работы токарь обязан:
— принять станок от сменщика; проверить, хорошо ли
убраны станок и рабочее место. Не приступать к работе до устранения выявленных
недостатков;
— надеть спецодежду, застегнуть рукава и куртку,
надеть головной убор, проверить наличие очков;
— проверить наличие и исправность защитного кожуха
зажимного патрона, защитного экрана, предохранительных устройств защиты от
стружки, охлаждающих жидкостей;
— отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая
зона была достаточно освещена, и свет не слепил глаза;
— проверить наличие смазки станка. При смазке следует
пользоваться только специальными приспособлениями;
— проверить на холостом ходу станка:
а) исправность органов управления;
б) исправность системы смазки и охлаждения;
в) исправность фиксации рычагов включения и
переключения;
г) срабатывание защиты — патрон должен остановиться
при откинутом кожухе, станок не должен включиться, пока кожух не будет
поставлен в исходное положение.
2.2. Токарю запрещается:
— работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т.п.;
— применять неисправный и неправильно заточенный
режущий инструмент и приспособления;
— прикасаться к токоведущим частям
электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов. В случае необходимости
следует обращаться к электромонтеру.
3.
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1. Во время
работы токарь обязан:
— устанавливать и снимать тяжелые детали со станка
только с помощью грузоподъемных средств;
— не опираться на станок во время его работы и не
позволять делать это другим;
— поданные на обработку и обработанные детали
укладывать устойчиво на подкладках;
— при возникновении вибрации остановить станок.
Проверить крепление заготовки, режущего инструмента и приспособлений, принять
меры к устранению вибрации;
— при обработке деталей из металлов, дающих ленточную
стружку, пользоваться стружколомателем;
— остерегаться наматывания стружки на обрабатываемую
деталь или резец и не направлять вьющуюся стружку на себя;
— для удаления стружки со станка использовать
специальные крючки и щетки-сметки. Не допускать уборщицу к уборке станка во
время его работы;
— остановить станок и выключить электрооборудование в
следующих случаях:
а) уходя от станка даже на короткое время;
б) при временном прекращении работы;
в) при перерыве в подаче электроэнергии;
г) при уборке, смазке, чистке станка;
д) при обнаружении какой-либо неисправности, которая
грозит опасностью;
е) при подтягивании болтов, гаек и других крепежных
деталей;
— в кулачковом патроне без подпоры задней бабки можно
закреплять только короткие, длиной не более двух диаметров, уравновешенные
детали; в других случаях для подпоры следует пользоваться задней бабкой;
— при обработке в центрах деталей длиной, равной 12
диаметрам и более, а также при скоростном и силовом резании деталей длиной,
равной восьми диаметрам и более, применять дополнительные опоры (люнет);
— при обработке деталей в центрах проверить крепление
задней бабки, смазать центр после установки изделия;
— при работе с большими скоростями применять
вращающийся центр, прилагаемый к станку;
— при обточке длинных деталей следить за центром
задней бабки;
— следить за правильной установкой резца и не
подкладывать под него разные куски металла; использовать подкладки, равные
площади резца;
— резец зажимать с минимально возможным вылетом и не
менее чем тремя болтами.
3.2. Во время
работы на станке токарю запрещается:
— работать на станке в рукавицах или перчатках, а
также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;
— удалять стружку непосредственно руками и
инструментом;
— обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую
деталь;
— пользоваться местным освещением напряжением выше 42
В;
— брать и подавать через работающий станок какие-либо
предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка;
— тормозить вращение шпинделя нажимом руки на
вращающиеся части станка или детали;
— на ходу станка производить замеры, проверять рукой
чистоту поверхности обрабатываемой детали, производить шлифовку шкуркой или
абразивом;
— находиться между деталью и станком при установке
детали грузоподъемным краном;
— во время работы станка открывать и снимать
ограждения и предохранительные устройства;
— работать со сработанными или забитыми центрами;
— затачивать короткие резцы без соответствующей
оправки;
— пользоваться зажимными патронами, если изношены
рабочие плоскости кулачков;
— при отрезании тяжелых частей детали или заготовок
придерживать отрезаемый конец руками;
— применять центр с изношенными или забитыми конусами.
Размеры токарных центров должны соответствовать центровым отверстиям
обрабатываемых деталей;
— оставлять ключи, приспособления и другие инструменты
на работающем станке.
4.
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
4.1. В случае
поломки станка, отказа в работе пульта управления отключить станок и сообщить
об этом мастеру.
4.2. В случае
загорания замасленной ветоши, оборудования или возникновения пожара немедленно
отключить станок, сообщить о случившемся администрации и другим работникам цеха
и приступить к ликвидации очага загорания.
4.3. В случае
появления аварийной ситуации, опасности для своего здоровья или здоровья
окружающих людей отключить станок, покинуть опасную зону и сообщить об
опасности непосредственному руководителю.
5.
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
По окончании работы токарь обязан:
— выключить станок и электродвигатель;
— привести в порядок рабочее место:
а) убрать со станка стружку и металлическую пыль;
б) очистить станок от грязи;
в) аккуратно сложить заготовки и инструменты на
отведенное место;
г) смазать трущиеся части станка;
— сдать станок сменщику или мастеру и сообщить обо
всех неисправностях станка;
— снять спецодежду и повесить в шкаф. Вымыть лицо и
руки теплой водой с мылом или принять душ.
СОДЕРЖАНИЕ
Настоящая инструкция по охране труда разработана специально для персонала, выполняющего работы на токарном станке.
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА
1.1. К самостоятельной работе на токарном станке, допускаются лица не моложе 18-летнего возраста, годные по состоянию здоровья и прошедшие:
— вводный инструктаж;
— вводный инструктаж по пожарной безопасности;
— первичный инструктаж по охране труда на рабочем месте;
— обучение безопасным методам и приемам труда;
— проверку знаний требований охраны труда;
— обучение и проверку знаний по электробезопасности на соответствующую группу, в качестве оперативно–ремонтного персонала при выполнении работ, связанных с эксплуатацией электрооборудования;
— обучение по пожарно–техническому минимуму.
1.2. Работники вправе выполнять только ту работу, которая им поручена и которая соответствует их специальности. В необходимых случаях (незнакомая работа, незнание безопасных приемов труда и т.п.) работники должны получить у руководителя работ объяснения и показ безопасных приемов и методов труда.
1.3. При работе совместно с другими работниками следует согласовывать свои действия, следить, чтобы они не привели к чьей-нибудь травме.
1.4. Во время работы работники не должны отвлекаться сами и отвлекать от работы других работников.
1.5. Работники не должны включать или останавливать (кроме аварийных случаев) машины, станки и механизмы, работа на которых им не поручена.
1.6. Работники обязаны соблюдать требования Правил внутреннего трудового распорядка дня. Употребление алкогольных напитков на предприятии и появление на работе в нетрезвом виде запрещено. Курить следует только в специально отведенных местах.
1.7. Не разрешается загромождать подходы к щитам с противопожарным инвентарем и к пожарным кранам. Использование противопожарного инвентаря не по назначению не допускается.
1.8. Основными опасными и вредными производственными факторами могут быть:
— электрический ток;
— движущиеся и вращающиеся детали станка;
— мелкая стружка, отлетающие куски металла и аэрозоли смазочно-охлаждающей жидкости;
— высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и изделий;
— промышленная пыль;
— производственный шум;
— острые кромки и шероховатости материалов и инструмента;
— повышенная вибрация;
— недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока.
1.9. На основании действующего на предприятии, утвержденного перечня выдачи средств индивидуальной защиты (далее – СИЗ) работникам бесплатно выдаются установленные СИЗ.
1.10. О каждом несчастном случае или аварии работники обязаны немедленно известить своего непосредственного руководителя.
1.11. Требования настоящей инструкции являются обязательными. Невыполнение этих требований работниками рассматривается как нарушение трудовой и производственной дисциплины.
1.12. Контроль за выполнением мероприятий, изложенных в настоящей инструкции, а также соблюдением требований охраны труда, промышленной безопасности, электробезопасности, пожарной безопасности и производственной санитарии, работниками осуществляет непосредственный руководитель.
2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
2.1. Надеть спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты. Застегнуть спецодежду на все пуговицы, не допуская свисающих концов одежды, убрать волосы под головной убор. Проверить отсутствие в одежде острых, колющих и режущих предметов.
2.2. После получения задания у руководителя работники обязаны проверить исправность и наличие инструмента и приспособлений, средств пожаротушения, систем общеобменной вентиляции, освещение рабочего места.
2.3. Персонал, работающий на сверлильном станке должен убедиться в исправности станка, всего инструмента и оборудования, надеть положенную по нормам спецодежду и спецобувь. Одежду следует заправить так, чтобы не было свободно свисающих концов, застегнуть манжеты.
2.4. Проверить работу станка на холостом ходу:
— исправность органов управления (механизмов главного движения подачи, пуска, остановку движения);
— исправность системы смазки и охлаждения;
— исправность фиксации рычагов включения и выключения (убедиться в том, что возможность самопроизвольного переключения с холостого хода на рабочий исключена).
2.5. Отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена, и свет не слепил глаза.
2.6. Персоналу, выполняющему работу на токарном станке запрещается:
— работать при отсутствии на полу под ногами деревянной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки;
— работать на станке с оборванным заземляющим проводом, а также при отсутствии или неисправности блокировочных устройств;
— стоять и проходить под поднятым грузом;
— проходить в местах, не предназначенных для прохода людей;
— заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;
— снимать ограждения опасных зон работающего оборудования;
— мыть руки в эмульсии, масле, керосине, СОЖ и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.
— прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов.
2.7. Обо всех обнаруженных неисправностях работники извещают непосредственного руководителя. Начало работы в этом случае допускается после устранения неисправностей и только после получения разрешения от непосредственного руководителя.
3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1. Проверить правильность установки изделия до пуска станка.
3.2. Обрабатываемую деталь необходимо надежно закрепить в патроне или центрах.
3.3. Запрещается для ускорения остановки станка тормозить патрон или планшайбу рукой и другими предметами.
3.4. При обработке детали в центрах нужно внимательно следить за состоянием центров и своевременно смазывать их, если этого не делать, центры быстро срабатываются и делать будет выпадать из них.
3.5. Крепежные приспособления (патрон, планшайба и т.п.) должны быть установлены на стане так, чтобы исключить возможность самоотвинчивания или срыва их со шпинделя при работе и при реверсном вращении шпинделя.
3.6. Зажимные устройства (задний центр, патрон и т.п.) токарных станков должны обеспечить и надежное закрепление детали.
3.7. Патрон и планшайба не должны иметь на наружных образующих поверхностях выступающих частей или не заделанных открытых углублений. В исключительных случаях патрон и планшайба с выступающими частями должны быть ограждены.
3.8. Для обточки изделий большой длины должны применяться люнеты.
3.9. При обработке металлов, дающих свивную стружку, должны применяться инструменты и приспособления для дробления стружки (стружколомы), в процессе резания, а для металлов, дающих при обработке стружку скалывания, должны применяться стружкоотводчики.
3.10. При полировке и опиловке изделий на станках должны применяться способы и приспособления, обеспечивающие безопасное выполнение этих операций.
3.11. Зачищать обрабатываемые детали на станках наждачным полотном необходимо только с помощью соответствующих приспособлений.
3.12. Устанавливать и снимать патрон или планшайбу разрешается только после полной остановки станка.
3.13. Для установки резца разрешается пользоваться только специальными подкладками по площади равными все опорной части резца.
3.14. У хомута для закрепления обрабатываемого изделия в центрах должен быть потайной прижимной болт, который не может зацепить рукав работника или поранить его руку.
3.15. Необходимо периодически проверять надежность крепления задней бабки и не допускать ее смещения или вибрацию. Если изделие вращается в сторону свинчивания патрона, нужно внимательно наблюдать за положением патрона и своевременно его закреплять.
3.16. При закреплении изделия в патроне установочный винт должно находиться в вертикальном положении, а не наклонном, при котором патрон может повернуться и ключом прижать конечности работника к станине станка.
3.17. При ручной обработке деталей напильником на токарном станке имеющиеся на поверхности детали вырезы или прорезы должны быть заделаны вставками.
3.18. При зачистке деталей наждачной шкуркой нужно пользоваться специальными прижимными колодками, а при зачистке внутренних поверхностей – круглой оправкой.
3.19. При обработке пруткового металла конец прутка, выступающий из шпинделя, необходимо оградить.
3.20. Нельзя включать самоход до соприкосновения резца с деталью. Во избежание поломки резца подводить его к обрабатываемой детали следует медленно и осторожно.
3.21. Перед тем, как приступить к ручной обработке детали (шабровке, зачистке и шлифовке) на токарном станке, следует отвести суппорт в сторону на безопасное расстояние.
3.22. Перед тем, как остановить станок, резец необходимо отвести от изделия.
3.23. Чистка, смазка, обтирка станка, смена комплектующих деталей или режущего инструмента, уборка стружки из – под станка должны производиться только после полной остановки станка, отходить от станка разрешается также после его полной остановки.
3.24. При пропадании электрического напряжения удалить обрабатываемую деталь и выключит станок.
3.25. При уходе с рабочего места (пусть даже и кратковременного) персонал, выполняющий работы на токарном станке обязан отключить станок от источника питания.
3.26. Во время работы персоналу, выполняющему работу токарном станке запрещается:
— работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;
— удалять стружку непосредственно руками и инструментом;
— обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь;
— пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;
— брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка;
— тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка или детали;
— на ходу станка производить замеры, проверять рукой чистоту поверхности обрабатываемой детали, производить шлифовку шкуркой или абразивом;
— находиться между деталью и станком при установке детали грузоподъемным краном;
— во время работы станка открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства;
— работать со сработанными или забитыми центрами;
— затачивать короткие резцы без соответствующей оправки;
— пользоваться зажимными патронами, если изношены рабочие плоскости кулачков;
— при отрезании тяжелых частей детали или заготовок придерживать отрезаемый конец руками;
— применять центр с изношенными или забитыми конусами. Размеры токарных центров должны соответствовать центровым отверстиям обрабатываемых деталей;
— оставлять ключи, приспособления и другие инструменты на работающем станке.
4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
4.1. В случае появления задымления или возгорания немедленно прекратить работу, отключить электрооборудование, вызвать пожарную охрану, сообщить непосредственному руководителю и администрации организации, принять меры к эвакуации из помещения. При ликвидации загорания необходимо использовать первичные средства пожаротушения, принять участие в эвакуации людей. При загорании электрооборудования применять только углекислотные огнетушители или порошковые.
4.2. В случае получения травмы работник обязан прекратить работу, поставить в известность непосредственного руководителя и вызвать скорую медицинскую помощь или обратиться в медицинское учреждение.
4.3. Если на металлических частях оборудования обнаружено напряжение (ощущение тока), оборудование гудит, в случае появления вибраций или повышенного уровня шума, при резком нагревании и плавлении корпуса, искрении электрооборудования, обрыве питающего кабеля, необходимо остановить работу оборудования, доложить о случившемся непосредственному руководителю. Без указаний руководителя к работе приступать запрещено.
4.4. При поражении электрическим током необходимо освободить пострадавшего от действия тока путем немедленного отключения электроустановки рубильником или выключателем. Если отключить электроустановку достаточно быстро нельзя, необходимо пострадавшего освободить с помощью диэлектрических перчаток или сухого деревянного предмета, при этом необходимо следить и за тем, чтобы самому не оказаться под напряжением. После освобождения пострадавшего от действия тока необходимо оценить его состояние, вызвать скорую медицинскую помощь и до прибытия врача оказывать первую доврачебную помощь.
5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
5.1. По окончании работы на токарных станках персонал обязан:
— отключить питание оборудование, привести в порядок рабочее место, очистить проходы, эвакуационные выходы;
— привести в порядок рабочее место, собрать инструмент и убрать его в отведенные для хранения места;
— убедиться в отсутствии очагов загорания, при их наличии засыпать песком;
— обо всех нарушениях требований безопасности, имевших место в процессе выполнения работы, сообщить непосредственному руководителю
— покинуть территорию.
Скачать Инструкцию
Скачать Инструкцию для инженера по оборудованию
Задать вопрос по заполнению документа
Инструкция по охране труда для токаря
1. Общие требования охраны труда
1.1. Токарь – это профессия повышенной опасности, к которой предъявляются дополнительные требования безопасности труда, включающие в себя специальные требования по обучению, аттестации, допуску к самостоятельной работе, инструктажу по охране труда и периодической проверке знаний по профессии и безопасности труда.
1.2. К выполнению работы по профессии токарь допускается работник не моложе 18 лет, прошедший медицинский осмотр и не имеющий противопоказаний по состоянию здоровья, имеющий необходимую теоретическую и практическую подготовку, прошедший вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда и обучение по специальной программе, аттестованный квалификационной комиссией и получивший допуск к самостоятельной работе.
1.3. Токарь должен периодически, не реже одного раза в год проходить обучение и проверку знаний требований охраны труда и получать допуск к работам повышенной опасности.
1.4. Токарь должен пройти специальный инструктаж и получить II группу по электробезопасности.
1.5. Токарь, независимо от квалификации и стажа работы, не реже одного раза в три месяца должен проходить повторный инструктаж по охране труда; в случае нарушения требований безопасности труда, при перерыве в работе более чем на 30 календарных дней, он должен пройти внеплановый инструктаж.
1.6. Работник, показавший неудовлетворительные знания и навыки безопасного выполнения токарных работ, к самостоятельной работе не допускается.
1.7. Токарь, допущенный к самостоятельной работе, должен знать: устройство и принцип работы токарных станков; назначение и условия применения универсальных приспособлений; устройство контрольно-измерительного инструмента; назначение и правила применения нормального и специального режущего инструмента; правила заточки и установки резцов и сверл; назначение и свойства охлаждающих и смазывающих жидкостей; правила, нормы и инструкции по охране труда и пожарной безопасности; правила пользования первичными средствами пожаротушения; способы оказания первой помощи при несчастных случаях; правила трудового распорядка организации.
1.8. Перед началом самостоятельной работы на токарном станке токарь должен пройти стажировку под руководством опытного токаря для приобретения практических навыков работы на токарном станке.
1.9. Токарь, направленный для участия в несвойственных его профессии работах, должен пройти целевой инструктаж по безопасному выполнению предстоящих работ.
1.10. Токарю запрещается пользоваться инструментом, приспособлениями и оборудованием, безопасному обращению с которым он не обучен.
1.11. Во время работы на токаря могут оказывать неблагоприятное воздействие, в основном, следующие опасные и вредные производственные факторы:
· движущиеся части станка, заготовки;
· стружка обрабатываемого материала;
· отлетающие частицы материала, режущего инструмента, абразива;
· высокая температура поверхности обрабатываемой детали, режущего инструмента (резца, сверла), стружки;
· повышенная запыленность и загазованность при обработке материалов;
· высокий уровень шума при работе станка;
· недостаточная освещенность рабочего места;
· возможность воспламенения при обработке пожароопасных материалов;
· физические перегрузки при закреплении и съеме вручную крупногабаритных деталей.
1.12. Токарь должен помнить о том, что при работе на токарном станке опасная зона может быть четко ограниченной (например, зона вращения заготовки, зона между сходящимися зубьями шестерен, зона вокруг токоведущих частей станка); в других случаях положение опасной зоны в пространстве и ее размеры могут изменяться (например, зона действия стружки).
1.13. Токарь должен знать о том, что при работе на токарном станке наиболее частыми являются ранения различных частей тела токаря ленточной стружкой, а также травмирование глаз отлетающей стружкой, осколками режущего инструмента и частицами абразива.
1.14. Для защиты глаз токарю следует использовать прозрачные экраны или предохранительные очки.
1.15. В станках, предназначенных для обработки заготовок диаметром до 630 мм включительно, зона обработки должна ограждаться защитным устройством (экраном); со стороны, противоположной рабочему месту, в этой зоне также должен быть экран.
1.16. Зажимной патрон должен иметь ограждение, легко отводимое для установки и снятия заготовки.
1.17. В случае выполнения работ с прутковым материалом, пруток должен быть огражден со стороны задней части шпинделя.
1.18. Если токарь оказался очевидцем несчастного случая, то пострадавшему необходимо оказать первую помощь, сообщить о случившемся руководителю и сохранить обстановку происшествия, если это не создает опасности для окружающих.
1.19. Токарь, при необходимости, должен уметь оказать первую помощь, пользоваться аптечкой.
1.20. Токарь обязан соблюдать трудовую и производственную дисциплину, правила внутреннего трудового распорядка; следует помнить, что употребление спиртных напитков, как правило, приводит к несчастным случаям.
1.21. Для предупреждения возможности возникновения пожара токарь должен соблюдать требования пожарной безопасности; курить разрешается только в специально отведенных местах.
1.22. Для предупреждения возможности заболеваний токарю следует соблюдать правила личной гигиены, в том числе, перед приемом пищи необходимо тщательно мыть руки с мылом.
1.23. Токарь, допустивший нарушение или невыполнение требований инструкции по охране труда, может быть привлечен к ответственности в установленном порядке.
2. Требования охраны труда перед началом работы
2.1. Перечень средств индивидуальной защиты для токаря – пункт 29 Типовых норм № 997н
|
Костюм для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий |
2 шт. |
|
Перчатки с полимерным покрытием |
До износа |
|
Перчатки с точечным покрытием |
Дежурные |
|
Щиток защитный для глаз или очки защитные |
До износа |
|
Средство индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующее |
До износа |
|
При выполнении работ по охлаждению деталей смазочно-охлаждающими жидкостями – дополнительно фартук из полимерных материалов с нагрудником |
2 шт. |
2.1.1. Костюм для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий предназначается для защиты работника от общих производственных загрязнений и механических воздействий.
Перед применением СИЗ должны быть осмотрены с целью обнаружения возможных дефектов и загрязнения.
В процессе работы необходимо застегивать одежду на все застежки.
Загрязненная одежда снижает уровень защиты. Не использовать СИЗ при наличии повреждений и сверх установленного срока носки.
В процессе эксплуатации одежда подлежит периодической чистке или стирке. При необходимости выполнять мелкий ремонт.
2.1.2. Перчатки с полимерным покрытием применяются при производстве работ в условиях повышенного загрязнения, не связанных с работой в электроустановках, для защиты от загрязнений и мелких механических воздействий.
Перед каждым применением рекомендуем тщательно проверять и осматривать перчатки – не должно быть видимых разрывов, проколов, трещин и прочих дефектов.
Перед применением перчатки следует осмотреть, обратив внимание на отсутствие механических повреждений. Надевать перчатки следует на сухие и чистые руки.
После окончания работ промыть перчатки теплой проточной водой, при необходимости использовать мыльный раствор до полного очищения поверхности перчаток, сушить перчатки при комнатной температуре.
2.1.3. Очки защитные предназначены для индивидуальной защиты глаз от повреждений механическими частицами, брызг кислот и щелочей.
Перед началом использования проверить защитное стекло на отсутствие повреждений.
Запрещено использование очков защитных с неисправным креплением, с повреждениями линз, нарушающими защитные свойства (если линзы имеют значительные дефекты – пузыри, царапины, посторонние включения, затемнения, точки, следы зачистки и выбоин, ухудшающие видимость).
Защитное стекло содержать в чистоте. При загрязнении протереть, используя увлажненную чистую ткань.
2.2. Перед началом работы токарю следует проверить работу станка, наличие защитных и оградительных устройств; подготовить необходимые приспособления, инструменты, документацию (чертежи деталей).
2.3. Токарь должен проверить наличие на полу деревянной решетки (подставки), включить местное электрическое освещение станка, проверить наличие смачивающе-охлаждающей жидкости (СОЖ).
2.4. Перед началом работы токарь должен надеть специальную одежду, специальную обувь; при необходимости, подготовить средства индивидуальной защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов.
2.5. Спецодежда должна быть соответствующего размера, чистой и не стеснять движений.
2.6. Для предупреждения травмирования глаз токарю следует надеть защитные очки.
2.7. Токарь не должен приступать к работе, если при подготовке к работе он обнаружил неисправности, влияющие на безопасность труда.
3. Требования охраны труда во время работы
3.1. Токарь должен устанавливать зажимные приспособления (патрон, планшайбу) так, чтобы исключалась возможность их самоотвинчивания или срыва их со шпинделя при работе в реверсивном режиме.
3.2. Если деталь вращается в сторону свинчивания патрона, токарь должен следить за положением патрона и своевременно его закреплять.
3.3. Свинчивать патрон (планшайбу) внезапным торможением шпинделя запрещается; свинчивание патрона (планшайбы) ударами кулачков о подставку допускается только при его ручном вращении; в этом случае следует применять подставки с длинными ручками.
3.4. При установке патрона (планшайбы) на шпиндель под него на станок следует подкладывать деревянные прокладки с выемкой по форме патрона (планшайбы).
3.5. При закреплении детали в патроне установочный винт должен находиться в вертикальном, а не наклонном положении, так как патрон может повернуться и ключом прижать руки токаря к станине станка.
3.6. Токарю следует помнить о том, что при закреплении заготовок в кулачковом патроне причиной травмы может стать забытый в патроне ключ.
3.7. При закреплении детали в кулачковом патроне или использовании планшайбы токарь должен захватывать деталь кулачками на возможно большую длину.
3.8. После закрепления детали кулачки не должны выступать из патрона за пределы их наружного диаметра; если кулачки выступают, следует заменить патрон или установить специальное ограждение.
3.9. До пуска станка необходимо проверить правильность и надежность установки обрабатываемой детали, а перед его остановкой — резец следует отвести от детали.
3.10. Не следует включать самоход до соприкосновения резца с деталью; во избежание поломки резца подводить его к обрабатываемой детали следует осторожно.
3.11. В процессе обработки детали запрещается удерживать ее руками.
3.12. Устанавливать и закреплять обрабатываемую заготовку на станке можно только при выключенном электродвигателе и при полном останове станка.
3.13. В тех случаях, когда зона резания подходит близко к патрону, появляется опасность врезания резца в патрон, а, следовательно травмирования; для того, чтобы предотвратить врезание, следует применять упор, который устанавливается на станине станка.
3.14. Допускается закреплять в кулачковом патроне без подпора центром задней бабки только короткие, длиной не более двух диаметров, уравновешенные детали; в других случаях для подпора должна использоваться задняя бабка.
3.15. На станках для скоростной обработки деталей центр задней бабки должен быть вращающимся; при незначительных усилиях резания, точной обработке небольших деталей и высоком числе оборотов допускается применение не вращающихся центров со вставками из твердого сплава; токарю следует периодически проверять надежность крепления задней бабки и не допускать ее смещения или вибрации.
3.16. Поскольку надежность крепления обрабатываемой заготовки, установленной в центрах станка, во многом зависит от состояния самих центров и соответствия их размерам установочных отверстий в изделии, токарь должен следить за степенью износа центров; кроме того, при выполнении установочных отверстий в заготовках их оси должны располагаться на одной прямой линии, а сами отверстия должны быть выполнены так, чтобы заготовка опиралась на центр стенками корпусной части отверстия по возможно большему периметру.
3.17. При обработке деталей большой длины (равной 12 диаметрам и более) необходимо применять дополнительные опоры (люнеты).
3.18. При обработке деталей в центрах сначала необходимо проверить закрепление задней бабки и после установки детали смазать центр; в процессе работы следует периодически смазывать задний центр, а при обточке длинных деталей проверять также осевой зажим.
3.19. При использовании пруткового материала, на токарном станке часть прутка, выступающая из шпинделя, должна быть ограждена; работать с прутком, выступающим за ограждающее устройство, запрещается.
3.20. При полировке и опиловке деталей на токарном станке следует применять технологические приспособления, обеспечивающие безопасное выполнение этих операций; ручная полировка и опиловка на станке с выступающими частями, вырезами и канавками запрещается; при ручной обработке деталей суппорт станка следует отводить в сторону на безопасное расстояние.
3.21. В процессе работы резцами с твердосплавными пластинами токарь может быть травмирован вследствие неправильной их установки; резцы необходимо устанавливать и закреплять строго по центру обрабатываемой заготовки с возможно минимальным вылетом из резцедержателя и не менее чем тремя болтами.
3.22. Отклонение вершины резца от центра, а также большой вылет могут быть причиной вибрации, под действием которой твердосплавная пластина может выкрашиваться и травмировать отлетающими частицами токаря; для регулирования высоты установки резца следует использовать подкладки различной толщины под всю опорную поверхность резца.
3.23. При обработке вязких материалов, дающих сливную ленточную стружку, следует применять резцы с накладными стружколомателями или стружкозавивателями.
3.24. При обработке хрупких металлов (чугуна, бронзы и др.) и образовании мелкодробленой стружки следует использовать защитные устройства: стружкоотводчики, прозрачные экраны.
3.25. При работе на токарном станке токарю запрещаются следующие действия:
· пользоваться зажимными патронами, если изношены рабочие поверхности кулачков;
· работать при скоростном резании с не вращающимся центром задней бабки;
· работать со сработанными или забитыми центрами;
· работать без закрепления патрона сухарями, предотвращающими самоотвинчивание при реверсе;
· тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка или детали;
· придерживать руками конец отрезаемой тяжелой детали или заготовки;
· класть детали, инструмент и другие предметы на станину станка и крышку передней бабки;
· закладывать и подавать рукой в шпиндель обрабатываемый пруток при включенном станке;
· измерять обрабатываемую деталь скобой, калибром, штангенциркулем, микрометром и т.п. инструментом до останова станка, отвода суппорта на безопасное расстояние;
· затачивать короткие резцы без специальной оправки.
3.26. Для предупреждения возникновения возгорания при обработке магниевых сплавов, токарю следует выполнять следующие требования:
· обработку деталей из магниевых сплавов необходимо вести только острым инструментом, исключающим большое трение и загорание;
· следует избегать обработки магниевых сплавов с малыми подачами;
· поскольку трение резца о деталь при выключенной подаче может явиться причиной воспламенения пыли и стружки, то после прохода резца его необходимо быстро отвести;
· обработка деталей из магниевых сплавов должна производиться без применения СОЖ; при необходимости допускается применять минеральное масло, свободное от кислот и влаги;
· стружку и отходы магниевых сплавов следует собирать в специальную тару с надписью «Отходы магния».
3.27. При точении сильно пылящих хрупких материалов (чугун, текстолит, эбонит и т. п.) следует применять пылеотсасывающие устройства.
3.28. Токарь должен знать, что смачивающе-охлаждающие жидкости могут приносить организму вред при частом попадании на открытые участки кожи, при вдыхании их паров; систематический контакт с СОЖ может вызвать заболевание кожи.
3.29. Токарь должен иметь в виду, что вращающиеся ходовые винты и валики токарного станка могут захватить одежду, что приведет к травме; поэтому токарь должен проявлять повышенное внимание к одежде и быть осторожным.
4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях
4.1. При пожаре:
· немедленно сообщить об этом в пожарную охрану по телефону 112 с указанием наименования объекта защиты, адреса его месторасположения, места возникновения пожара, а также фамилии сообщающего информацию;
· принять меры по эвакуации людей, а при условии отсутствия угрозы жизни и здоровью людей, при пожаре в начальной стадии – приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения;
· быстро, не поддаваясь панике, приступить к тушению пожара, используя все доступные средства (песок, воду, огнетушители и т. д.);
· если потушить огонь в кратчайшее время невозможно, отключить электричество, перекрыть газ и покинуть опасную зону;
· запрещено использовать для эвакуации лифт;
· при невозможности самостоятельной эвакуации обозначить свое местоположение, вывесив из окна белую простыню или кусок ткани из любого подходящего материала;
· если путь к спасению возможен только через окно, бросить вниз подручные материалы, сократить высоту прыжка, используя привязанные к батареям шторы, простыни и т. д.;
· при эвакуации горящие помещения и задымленные места проходить быстро, задержав дыхание, защитив нос и рот влажной плотной тканью; в сильно задымленном помещении передвигаться ползком или пригнувшись, так как в прилегающем к полу пространстве чистый воздух сохраняется дольше;
· не открывать окна, так как с поступлением кислорода огонь горит сильнее;
· отыскивая пострадавших, окликать их;
· если на человеке загорелась одежда, помочь сбросить ее либо накинуть на горящего любое полотно и прижать его; когда доступ воздуха ограничен, горение быстро прекратится. Не давать человеку в горящей одежде бежать. Можно облить его водой;
· эвакуируясь группой из задымленного помещения, передвигаться цепочкой друг за другом, держась за ремень или плечо впереди идущего человека.
4.2. Целесообразные действия при взрыве (угрозе взрыва):
· не подходить к взрывоопасным предметам и не трогать их;
· при угрозе взрыва лечь на живот, защищая голову руками, дальше от окон, застекленных дверей, проходов, лестниц;
· если произошел взрыв, принять меры к предотвращению пожара и паники, оказать первую помощь пострадавшим;
· при повреждении здания пожаром или взрывом запрещается в него входить;
· при нахождении вблизи взрывопожароопасного объекта соблюдать осторожность. Сирены и прерывистые гудки предприятий (транспортных средств) означают сигнал «Внимание всем!». Услышав его, немедленно включить громкоговоритель, радиоприемник или телевизор. Прослушать информационное сообщение о чрезвычайной ситуации и действовать согласно указаниям территориального управления ГО ЧС.
4.3. При возникновении/обнаружении несчастного случая для оказания первой помощи пострадавшему необходимо следовать алгоритму:
· оценить обстановку и обеспечить безопасные условия для оказания первой помощи;
· вызвать скорую медицинскую помощь по телефону 103 или 112;
· определить наличие сознания у пострадавшего;
· восстановить проходимость дыхательных путей и определить признаки жизни у пострадавшего;
· провести сердечно-легочную реанимацию до появления признаков жизни;
· поддержать проходимость дыхательных путей;
· осмотреть пострадавшего, остановить наружное кровотечение;
· подробно осмотреть пострадавшего в целях выявления признаков травм, отравлений и других состояний, угрожающих его жизни и здоровью, и оказать первую помощь в случае выявления указанных состояний;
· придать пострадавшему оптимальное положение тела;
· контролировать состояние пострадавшего (сознание, дыхание, кровообращение) и оказать психологическую поддержку;
· передать пострадавшего бригаде скорой медицинской помощи, другим специальным службам, сотрудники которых обязаны оказывать первую помощь в соответствии с федеральным законом или специальными правилами;
· по возможности место происшествия оставить в первоначальном виде.
4.4. Работы по ликвидации аварийных ситуаций должны проводиться в соответствии с разработанным планом организации работ.
5. Требования охраны труда по окончании работы
5.1. По окончании работы токарю следует привести рабочее место в порядок, убрать стружку, смазать станок, сложить инструмент, заготовки, детали в отведенное место.
5.2. Использованные во время работы и при уборке тряпки, ветошь следует сложить в специальный металлический ящик с закрывающейся крышкой.
5.3. По окончании работы следует снять спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты и убрать их в установленное место хранения, при необходимости – сдать в стирку, чистку.
5.4. По окончании работы следует тщательно вымыть руки теплой водой с мылом, при необходимости принять душ.
Литература
1. Трудовой кодекс РФ.
2. Порядок обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций, утвержденный постановлением Минтруда и Минобразования от 13.01.2003 № 1/29.
3. ГОСТ 12.0.003-74 «ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация».
4. ГОСТ 12.0.004-2015 «ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения».
5. Приказ Минтрудсоцзащиты РФ от 27.11.2020 № 833н «Об утверждении Правил по охране труда при размещении, монтаже, техническом обслуживании и ремонте технологического оборудования».
6. Приказ Минтруда России от 09.12.2014 № 997н «Об утверждении Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам сквозных профессий и должностей всех видов экономической деятельности, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением».
7. Приказ Минздрава РФ от 28.01.2021 № 29н «Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры».
8. Межотраслевые правила обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты, утвержденные приказом Минздравсоцразвития от 01.06.2009 № 290н.
9. Правила противопожарного режима в РФ, утвержденные постановлением Правительства РФ от 16.09.2020 № 1479.
10. Перечень мероприятий по оказанию первой помощи и перечень состояний, при которых оказывается первая помощь, утвержденные приказом Минздравсоцразвития от 04.05.2012 № 477н.
11. Приказ Минтрудсоцзащиты РФ от 11.12.2020 № 887н «Об утверждении Правил по охране труда при обработке металлов».
12. Приказ Минтрудсоцзащиты РФ от 15.12.2020 № 903н «Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок».