УТВЕРЖДАЮ:
________________________
[Наименование должности]
________________________
________________________
[Наименование организации]
________________/[Ф.И.О.]/
«____» ____________ 20__ г.
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
Термиста на установках твч 3-го разряда
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность термиста на установках твч 3-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).
1.2. Термист на установках твч 3-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.
1.3. Термист на установках твч 3-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.
1.4. Термист на установках твч 3-го разряда отвечает за:
- своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
- соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
- соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).
1.5. На должность термиста на установках твч 3-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.
1.6. В практической деятельности термист на установках твч 3-го разряда должен руководствоваться:
- локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
- правилами внутреннего трудового распорядка;
- правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
- указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
- настоящей должностной инструкцией.
1.7. Термист на установках твч 3-го разряда должен знать:
- устройство и принцип действия высокочастотных генераторов;
- устройство и типы индукторов;
- устройство и условия применения приспособлений для нагрева;
- правила поверхностей закалки деталей и инструментов токами высокой и промышленной частоты;
- причины деформаций и возникновения трещин при закалке;
- назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов.
1.8. В период временного отсутствия термиста на установках твч 3-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].
2. Должностные обязанности
Термист на установках твч 3-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:
2.1. Поверхностная закалка и отпуск на установках ТВЧ токами высокой и промышленной частоты деталей средней сложности и инструмента из сталей различных марок.
2.2. Подналадка закалочных установок.
2.3. Участие в ремонте индукторов под руководством термиста более высокой квалификации.
2.4. Правка различных деталей и инструментов после термообработки.
2.5. Установка деталей в специальные закалочные устройства в горизонтальное и вертикальное положение.
В случае служебной необходимости термист на установках твч 3-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.
3. Права
Термист на установках твч 3-го разряда имеет право:
3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.
3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.
3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.
3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).
3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.
4. Ответственность и оценка деятельности
4.1. Термист на установках твч 3-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:
4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.
4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.
4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.
4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.
4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.
4.2. Оценка работы термиста на установках твч 3-го разряда осуществляется:
4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.
4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.
4.3. Основным критерием оценки работы термиста на установках твч 3-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.
5. Условия работы
5.1. Режим работы термиста на установках твч 3-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.
5.2. В связи с производственной необходимостью термист на установках твч 3-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).
С инструкцией ознакомлен __________/____________/«____» _______ 20__ г.
(подпись)
2-й разряд
Характеристика работ. Поверхностная закалка и отпуск на установках ТВЧ токами высокой и промышленной частоты простых деталей и инструмента из сталей различных марок по установленному технологическим процессом режиму с обеспечением равномерной глубины закалочного слоя. Определение твердости по приборам Шора и Роквелла. Установление режимов термообработки по технологической карте. Правка простых деталей и изделий. Регулирование режима работы закалочной установки и определение температуры нагрева по контрольным приборам и сигнальным лампам.
Должен знать: устройство однотипных аппаратов и станков, применяемых для поверхностной закалки (электрозакалки), оборудования пульта управления и регулирующих приборов; назначение и условия применения индукторов и приспособлений при закалке токами высокой и промышленной частоты; изменения свойств и структуры металлов, происходящие при термообработке; основные понятия о токах высокой и промышленной частоты; правила пользования приборами для измерения температуры и твердости металлов; составы охлаждающих жидкостей и правила их применения.
Примеры работ:
1. Валики, бородки длиной до 250 мм — закалка и правка.
2. Винты кулачковые к патронам токарных станков — закалка.
3. Втулки шлицевые длиной до 150 мм — закалка.
4. Зубила слесарные, кузнечные, пневматические — закалка.
5. Клейма — закалка.
6. Ключи торцовые и гайки специальные — закалка и отпуск.
7. Кулачки патронов токарных станков — закалка.
8. Лемехи и отвалы плугов — отжиг.
9. Мостики накаливания — отжиг путем пропуска электрического тока определенной силы.
10. Оси длиной до 500 мм — закалка.
11. Полумуфты кулачковые и зубчатые — закалка.
12. Пуансоны цилиндрические — закалка.
13. Ролики распределительные рычагов — закалка и отпуск.
Инструкция:
Используя информацию данной статьи и методику создания должностной инструкции, разработайте должностную инструкцию.
3-й разряд
Характеристика работ. Поверхностная закалка и отпуск на установках ТВЧ токами высокой и промышленной частоты деталей средней сложности и инструмента из сталей различных марок. Подналадка закалочных установок. Участие в ремонте индукторов под руководством термиста более высокой квалификации. Правка различных деталей и инструментов после термообработки. Установка деталей в специальные закалочные устройства в горизонтальное и вертикальное положение.
Должен знать: устройство и принцип действия высокочастотных генераторов; устройство и типы индукторов; устройство и условия применения приспособлений для нагрева; правила поверхностей закалки деталей и инструментов токами высокой и промышленной частоты; причины деформаций и возникновения трещин при закалке; назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов.
Примеры работ:
1. Бугели фигурные длиной до 250 мм — закалка и отпуск.
2. Валики, бородки длиной свыше 250 мм — закалка.
3. Валы червяков валоповоротного механизма — закалка.
4. Втулки шлицевые длиной свыше 150 мм — закалка.
5. Детали сложные автомобильные: обод маховика, шаровые пальцы, шестерни привода распределения и клапаны — поверхностная закалка и высокий отпуск.
6. Детали стрелочных электроприводов, штампов, упорные муфты, шиберы и их шестерни — закалка и отпуск.
7. Звездочки, храповики — закалка.
8. Калибры резьбовые — закалка.
9. Катки опорные — закалка и отпуск.
10. Колеса рабочие центробежных насосов — закалка.
11. Кольца поршневые — закалка.
12. Корпусы форсунок, кривошипы, поводки пружин — закалка и отпуск.
13. Круглогубцы, плоскогубцы, штапели для цемента — термическая обработка.
14. Оси длиной свыше 500 мм — закалка.
15. Пальцы поршневые — закалка и отпуск.
16. Поводки ступенчатые длиной до 350 мм — закалка.
17. Пяты ступенчатые — закалка.
18. Развертки, метчики длиной до 250 мм — закалка и отпуск.
19. Рельсы — закалка.
20. Рычаги фигурные длиной до 250 мм — закалка и отпуск.
21. Ступицы приводов воздуходувки — закалка и отпуск.
22. Фиксаторы фигурные всех размеров — закалка и отпуск.
23. Фрезы модульные и червячные диаметром до 150 мм — закалка и отпуск.
24. Цапфы привода распределительного вала — закалка и отпуск.
25. Шестерни диаметром до 300 мм — закалка и отпуск.
26. Штоки длиной до 300 мм, кулачковые муфты — закалка.
Инструкция:
Используя информацию данной статьи и методику создания должностной инструкции, разработайте должностную инструкцию.
4-й разряд
Характеристика работ. Поверхностная закалка на разнообразных установках ТВЧ токами высокой и промышленной частоты сложных деталей и инструмент. Подготовка и наладка закалочных установок и аппаратов различных типов. Устранение дефектов в работе установок и определение подготовленности агрегатов к работе.
Должен знать: устройство аппаратуры закрытых распределительных устройств и цеховой подстанции; схему, конструкцию и способ управления высокочастотными генераторами; схему распределения токов высокой и промышленной частоты; мощность установленных трансформаторов и генераторов; допустимые режимы работы генераторов; правила выбора наивыгоднейшего режима нагрева и охлаждения; основные понятия о структурных изменениях в сталях, об изменении структуры стали в зависимости от скорости нагрева и температуры; причины деформации и трещин деталей в процессе термообработки и меры предотвращения их; устройство приборов для определения температуры нагрева металлов и охлаждающей среды и правила пользования ими; температуру закалки, нормализации и отпуска сталей на установках токов высокой частоты и в термических печах; виды и способы термической обработки.
Примеры работ:
1. Бугели фигурные длиной свыше 250 мм — закалка и отпуск.
2. Валы коленчатые двигателей мощностью до 60 кВт (80 л.с.), валы распределительные и шестерни к ним, венцы маховика для дизелей — закалка и отпуск.
3. Водила — закалка и отпуск.
4. Гильзы блока тракторов — закалка и отпуск.
5. Корпусы фигурные — закалка и отпуск.
6. Кулисы и втулки дышловые, золотниковые и балансиров паровозов, детали тепловозов, шестерни и валы приводов насосов подвижного состава — закалка.
7. Матрицы, пуансоны сложные — закалка.
8. Ножи гильотинных ножниц длиной до 600 мм — закалка.
9. Оси длиной свыше 500 мм — закалка.
10. Поводки ступенчатые длиной свыше 350 мм — закалка и отпуск.
11. Полосы скольжения скребковых транспортеров длиной до 6000 мм — закалка.
12. Развертки, метчики длиной свыше 250 мм — закалка и отпуск.
13. Рычаги фигурные длиной свыше 250 мм — закалка и отпуск.
14. Станины станков длиной до 2500 мм — закалка.
15. Фрезы модульные и червячные диаметром свыше 150 мм — закалка и отпуск.
16. Шестерни диаметром свыше 300 до 500 мм — закалка и отпуск.
17. Штоки длиной свыше 300 мм — закалка и отпуск.
Инструкция:
Используя информацию данной статьи и методику создания должностной инструкции, разработайте должностную инструкцию.
5-й разряд
Характеристика работ. Одновременный нагрев нескольких участков деталей сложной конфигурации до различных температур с последующей закалкой и самоотпуском. Термическая обработка на различных по конструкции установках ТВЧ токами высокой и промышленной частоты различных дорогостоящих и сложных деталей, изделий и инструмента из сталей разных марок. Закалка различных деталей контактным способом. Подготовка и наладка станков и высокочастотных агрегатов. Устранение дефектов в работе сложных установок и приспособлений к ним. Наладка генератора на оптимальный режим работы.
Должен знать: устройство ламповых генераторов, закалочных силовых трансформаторов и конденсаторов различных конструкций; конструкцию универсальных и специальных приспособлений; мощность установленных трансформаторов и генераторов; диаграмму состояния железоуглеродистых сплавов; химический состав металлов и их свойства; влияние специальных составов в сплавах на режим термообработки.
Примеры работ:
1. Валы коленчатые двигателей мощностью свыше 60 кВт (80 л.с.), распределительные валы, валики топливного насоса — закалка и отпуск.
2. Кулачки выталкивания гайковысадочных автоматов — закалка.
3. Пиноли диаметром 320 мм и длиной 700 мм — закалка.
4. Полосы скольжения скребковых транспортеров длиной свыше 6000 мм — закалка.
5. Полуоси автомобилей, тракторов, комбайнов — закалка и отпуск.
6. Пуансоны гайковысадочных автоматов — закалка.
7. Ножи гильотинных ножниц длиной свыше 600 мм — закалка.
8. Станины станков длиной свыше 2500 мм — закалка.
9. Фрезы дисковые — закалка.
10. Шестерни диаметром свыше 500 мм — закалка и отпуск.
Инструкция:
Используя информацию данной статьи и методику создания должностной инструкции, разработайте должностную инструкцию.
-
Как правильно составить должностную инструкцию?
Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
| Инструкция для должности «Термист на установках ТВЧ 4-го разряда«, представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа — «СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. «Металлическое литье», «Сварка металла». Книга 2. «Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий», «Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла». Книга 3. «Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов», «Покрытие металлов металлами. Окраска». Книга 4. «Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия», «Слесарные и сборочные работы в производствах машин»», который утвержден приказом Министерства промышленной политики Украины 22.03.2007 N 120. Согласовано Министерством труда и социальной политики Украины. Введен в действие с апреля 2007 г. Статус документа — ‘действующий’. |
|
Предисловие к должностной инструкции
0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.
0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.
1. Общие положения
1.1. Должность «Термист на установках ТВЧ 4-го разряда» относится к категории «Рабочие».
1.2. Квалификационные требования — профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии термиста на установках ТВЧ 3 разряда — не менее 1 года.
1.3. Знает и применяет в деятельности:
— строение аппаратуры закрытых распределительных устройств и цеховой подстанции;
— схему, конструкцию и способ управления высокочастотными генераторами;
— схемы распределения токов высокой и промышленной частоты;
— мощность установленных трансформаторов и генераторов;
— допустимые режимы работы генераторов;
— правила выбора наиболее выгодного режима нагрева и охлаждения;
— основы знаний о структурные изменения в сталях;
— изменения структуры стали в зависимости от скорости нагрева и температуры;
— причины деформации и трещин деталей в процессе термообработки и мероприятия по их предупреждению;
— строение приборов для определения температуры нагрева металлов и холодильного среды и правила пользования ими;
— температуру закалки, нормализации и отпуска сталей на установках токов высокой частоты и в термических печах;
— виды и способы термической обработки.
1.4. Термист на установках ТВЧ 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).
1.5. Термист на установках ТВЧ 4-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.6. Термист на установках ТВЧ 4-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.7. Термист на установках ТВЧ 4-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.
2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
2.1. Выполняет поверхностная закалка на различных установках ТВЧ токами высокой и промышленной частоты сложных и ответственных деталей и инструмента.
2.2. Готовит и настраивает закалочные установки и аппараты различных типов.
2.3. Устраняет дефекты в работе установок и определяет готовность агрегатов к работе.
2.4. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.
2.5. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.
3. Права
3.1. Термист на установках ТВЧ 4-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.
3.2. Термист на установках ТВЧ 4-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.
3.3. Термист на установках ТВЧ 4-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.
3.4. Термист на установках ТВЧ 4-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.
3.5. Термист на установках ТВЧ 4-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.
3.6. Термист на установках ТВЧ 4-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.
3.7. Термист на установках ТВЧ 4-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.
3.8. Термист на установках ТВЧ 4-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.
3.9. Термист на установках ТВЧ 4-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.
4.1. Термист на установках ТВЧ 4-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.
4.2. Термист на установках ТВЧ 4-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.
4.3. Термист на установках ТВЧ 4-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.
4.4. Термист на установках ТВЧ 4-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.
4.5. Термист на установках ТВЧ 4-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.6. Термист на установках ТВЧ 4-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.7. Термист на установках ТВЧ 4-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
5. Примеры работ
5.1. Бугели фигурные длиной свыше 250 мм — закалка и отпуск.
5.2. Рычаги фигурные длиной свыше 250 мм — закалка и отпуск.
5.3. Валы коленчатые двигателей мощностью до 60 кВт (80 л.с.), валы распределительные и шестерни к ним, венец маховика для дизелей — закалка и отпуск.
5.4. Водила — закалка и отпуск.
5.5. Гильзы блока тракторов — закалка и отпуск.
5.6. Корпуса фигурные — закалка и отпуск.
5.7. Кулисы и втулки дишлові, золотниковой и балансиров паровозов, детали тепловозов, шестерни и валы приводов насосов подвижного состава — закаливание.
5.8. Матрицы, пуансоны сложные — закаливание.
5.9. Ножи гильотинные ножницы длиной до 600 мм — закаливание.
5.10. Оси длиной более 500 мм — закаливание.
5.11. Поводки ступенчатые протяженностью свыше 350 мм — закалка и отпуск.
5.12. Развертки, метчики длиной свыше 250 мм — закалка и отпуск.
5.13. Станины станков длиной до 2500 мм — закаливание.
5.14. Модульные фрезы и червячные диаметром более 150 мм — закалка и отпуск.
5.15. Шестерни диаметром свыше 300 до 500 мм — закалка и отпуск.
5.16. Штабы скольжения скребковых транспортеров длиной до 6000 мм — закаливание.
5.17. Штоки длиной свыше 300 мм — закалка и отпуск.
Кузнечно-прессовые и термические работы
Должностные инструкции\Рабочие специальности\
Содержание раздела\Типовая должностная инструкция Термиста на установках ТВЧ 3-го разряда
Должность: Термист на установках ТВЧ 3-го разряда
Подразделение: _________________________
1. Общие положения:
- Подчиненность:
- Термист на установках ТВЧ 3-го разряда непосредственно подчиняется ……………………
-
Термист на установках ТВЧ 3-го разряда выполняет указания
……………………………………………. - Термист на установках ТВЧ 3-го разряда замещает………………………………………………………………………
- Термиста на установках ТВЧ 3-го разряда замещает …………………………………………………………………….
(указания этих работников вы выполняются только в
том случае, если они не противоречат указаниям непосредственного руководителя).
Замещение:
Прием и освобождение от должности:
Термист на установках ТВЧ назначается на должность и освобождается от должности руководителем
отдела по согласованию с руководителем подразделения.
2. Требования к квалификации:
- Должен знать:
- устройство и принцип действия высокочастотных генераторов
- устройство и типы индукторов
- устройство и условия применения приспособлений для нагрева
- правила поверхностей закалки деталей и инструментов токами высокой и промышленной частоты
- причины деформаций и возникновения трещин при закалке
- назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов.
3. Должностные обязанности:
- Поверхностная закалка и отпуск на установках ТВЧ токами высокой и промышленной частоты деталей средней сложности и инструмента из сталей различных марок.
- Подналадка закалочных установок.
- Участие в ремонте индукторов под руководством термиста более высокой квалификации.
- Правка различных деталей и инструментов после термообработки.
- Установка деталей в специальные закалочные устройства в горизонтальное и вертикальное положение.
стр. 1 Должностная инструкция Термист на установках ТВЧ
стр. 2 Должностная инструкция Термист на установках ТВЧ
4. Права
- Термист на установках ТВЧ имеет право давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
- Термист на установках ТВЧ имеет право контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
- Термист на установках ТВЧ имеет право запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
- Термист на установках ТВЧ имеет право взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
- Термист на установках ТВЧ имеет право знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
- Термист на установках ТВЧ имеет право предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
- Термист на установках ТВЧ имеет право выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
- Термист на установках ТВЧ имеет право докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.
5. Ответственность
-
Термист на установках ТВЧ несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение
своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией
— в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации. -
Термист на установках ТВЧ несет ответственность за нарушение правил и положений, регламентирующих
деятельность предприятия. -
При переходе на другую работу или освобождении от должности Термист на установках ТВЧ ответственен
за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность,
а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно
своему руководителю. -
Термист на установках ТВЧ несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе осуществления
своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным,
уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации. -
Термист на установках ТВЧ несет ответственность за причинение материального ущерба — в пределах,
определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской
Федерации. -
Термист на установках ТВЧ несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, приказов
и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации. -
Термист на установках ТВЧ несет ответственность за выполнение правил внутреннего распорядка,
правил ТБ и противопожарной безопасности.
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с (наименование, номер и дата документа)
Руководитель структурного
подразделения:
_______________ ________________________
00.00.00г.
(подпись) фамилия, инициалы
СОГЛАСОВАНО:
Начальник юридического отдела:
_______________ ________________________
00.00.00г.
(подпись) фамилия, инициалы
С инструкцией ознакомлен:
_______________ ________________________
00.00.00г.
(подпись) фамилия, инициалы
Должностная инструкция Термиста на установках твч
Характеристика работ
Поверхностная закалка и отпуск на установках ТВЧ токами высокой и промышленной частоты простых деталей и инструмента из сталей различных марок по установленному технологическим процессом режиму с обеспечением равномерной глубины закалочного слоя.
Определение твердости по приборам Шора и Роквелла.
Установление режимов термообработки по технологической карте.
Правка простых деталей и изделий.
Регулирование режима работы закалочной установки и определение температуры нагрева по контрольным приборам и сигнальным лампам.
Должен знать
Устройство однотипных аппаратов и станков, применяемых для поверхностной закалки (электрозакалки), оборудование пульта управления и регулирующих приборов; назначение и условия применения индукторов и приспособлений при закалке токами высокой и промышленной частоты; изменения свойств и структуры металлов, происходящие при термообработке; основные сведения о токах высокой и промышленной частоты; правила пользования приборами для измерения температуры и твердости металлов; составы охлаждающих жидкостей и правила их применения.
Примеры работ
1. Валики, бородки длиной до 250 мм — закалка и правка.
2. Винты кулачковые к патронам токарных станков — закалка.
3. Втулки шлицевые длиной до 150 мм — закалка.
4. Зубила слесарные, кузнечные, пневматические — закалка.
5. Клейма — закалка.
6. Ключи торцовые и гайки специальные — закалка и отпуск.
7. Кулачки патронов токарных станков-закалка.
8. Лемехи и отвалы плугов — отжиг.
9. Мостики накаливания — отжиг путем пропуска электрического тока определенной силы.
10. Оси длиной до 500 мм — закалка.