Строительство бани своими руками из блоков пошаговая инструкция

Баню можно построить, вставить туда собственноручно сделанные окна и двери, смастерить там просторную бетонную купель, сделать банную мебель. Но сначала надо грамотно поднять стены, настелить пол, зашить потолок, построить печь. Объем информации слишком велик для одной статьи, но постараемся обрисовать все аспекты хотя бы пунктирно.

Особенности русской парилки

Температура тела человека в любой среде не больше 40⁰. Это достигается тем, что при повышении температуры среды человек потеет и отдаёт с влагой излишек тепла в окружающий воздух. Оптимальные для здоровья параметры — сочетание температуры и влажности — могут поддерживаться только в русской бане, и только если она грамотно спроектирована и построена. «Баня — вторая мать», — написано на основании деревянной скульптурки неизвестного художника.

Баня — удовольствие не самое дешёвое, и если заказывать её «под ключ», сумма может оказаться неподъемной. Поэтому мы замахнёмся на строительство бани своими руками. Это вполне доступное дело, если обладать некоторыми навыками крепкого домохозяина: уметь класть кирпич и работать с деревом, быть способным прочитать чертёж и рассчитать необходимые материалы.

Устройство и материал бани

Баня состоит из собственно парной, моечной — где находится купель, бадья для окатывания или душ, и предбанника. Это берёт корни из традиционной русской парной бани. Устройство это известно уже многие века и мало изменилось. Банный домик сейчас ставится на капитальный фундамент, грамотно утеплён, имеет качественную печь с дымоходом, слив в септик.

Предбанник

В нём раздеваются, хранят полотенца, шайки и веники, отдыхают между заходами в парную, он служит преградой холодному воздуху. Там есть окно — из соображений безопасности и для красоты.

Парная

В ней сложена каменка с ёмкостью для воды, построены полати или полок для лежания. Печь обеспечивает равномерный сильный прогрев и воздействие перегретым паром без конвективного перемешивания воздуха.

Моечная

Там тепло от задней стенки печи, и мы охлаждаемся в купели или под душем, продолжая выводить шлаки и токсины из организма.

Какие материалы используются

Теперь предстоит выбрать материал для нашей будущей бани, памятуя о простоте и цене строительства. Баню сейчас можно строить из чего угодно.

Каркасная конструкция

Конечно, можно построить дешёвейшую баню-сэндвич из каркаса, утеплителя и прочих полуфабрикатов. Но такая баня, внешне вполне красивая, окажется совсем недолговечной, так как полностью произолировать её невозможно: внутри будет скапливаться конденсат, что приведёт к быстрому гниению конструкции.

Дерево: брус и бревно

Наиболее традиционный материал — дерево. Вариантов у нас два: ставить баню из бруса или бревна. Это красиво, целесообразно, тепло, но не очень долговечно, дорого и трудно для самостоятельной постройки.

Кирпич

Кирпич почти не даст экономии в средствах. Он прочен, долговечен, термо- и огнестоек, красив, имеет хорошую теплоизоляцию, особенно в пустотелой модификации. Но чем качественнее кирпич, тем дороже будет баня. Строительство удорожит и более массивный фундамент, которого требует кирпичная постройка.

Блоки

Бетонные блоки — это вспененный бетон различного состава. Они появились для того, чтобы улучшить термоизолирующие качества стен и облегчить их возведение. Были найдены специальные пенообразователи. При формовке блока в бетоне путём их добавки проходит химическая реакция — создаются пузырьки газа. Готовый блок гораздо легче сплошного блока того же состава. Поэтому они могут быть сделаны достаточно большими, что сильно ускоряет процесс строительства.

От сорта блока зависит степень термоизоляции, вес и размер блока и конструкция необходимого фундамента.

• Плюсы. Из-за содержания воздуха они обладают прекрасными термоизоляционными свойствами; морозостойки; огнестойки; легко обрабатываются; безмерно долговечны; не подвержены усадке при строительстве; не нуждаются в специальном фундаменте: его можно сложить из тех же блоков.
• Минусы. Они боятся влаги: замёрзшая в порах вода может вообще разрушить блок; поэтому требуют наружной гидроизоляционной обшивки и хорошей внутренней гидро- и термоизоляции. И они хрупкие и плохо выносят сжатие, но в нашей невысокой конструкции это несущественно.

Блоки

Из соображений гармоничного соотношения цены, качества и лёгкости самостоятельной постройки мы остановимся на блоках. Теперь надо выбрать вид блоков для нашей бани.

Виды блоков: бетонные, керамзитобетонные, шлакоблоки, газоблоки и др.

• Фундаментные бетонные блоки лишены воздуха внутри, различаются по размерам. Вес одного блока может достигать двух тонн. Без привлечения автокрана сложить из них фундамент невозможно.

  

  Бетонные фундаментные блоки с арматурой

• Газобетонные блоки. Это ячеистый бетон из цемента и кварцевого песка. Воздушные поры распределены по телу блока равномерно. Такие блоки в зависимости от содержания в них воздуха делятся на два типа: низкой плотности (500–600 килограмм на см³) и высокой теплоизоляции и высокой плотности (900–1000 килограмм на см³) и меньшей теплоизоляции. Поскольку наша будущая баня — маленькая, нам вполне подойдёт первая разновидность.

  

  Баня из газобетонных блоков

• Пенобетонные блоки. Разновидность газобетона: в состав добавляется пена, что уменьшает гигроскопичность блока. У газо- и пенобетона одинаковы стандартные размеры: 600×200×300 мм и полублоки (соответственно) – 600х100х300 мм.

  

  Пенобетонные блоки

• Газосиликатные блоки. Производятся в автоклавах, поэтому ровные и одинаковые. Имеют белый цвет, что обеспечивает добавляемая в состав известь (более пятой части от бетона). Но она же обеспечивает повышенную гигроскопичность, что требует особенно капитальной гидроизоляции.

  

  Газосиликатные блоки

• Шлакоблоки. Очень распространённый когда-то материал. В цементно-песочный раствор добавлен шлак. Они дешевле других разновидностей, но очень неровны по размерам, имеют «колючую» поверхность. Кроме того, шлак выделяет вредные газы при нагревании. Поэтому для бань лучше такие блоки не использовать.

  

  Шлакоблок полноразмерный

• Керамзитобетонные блоки. В раствор вместо шлака добавляется керамзит (обожжённая вспененная глина). Имеет самую низкую из всех блоков гигроскопичность и довольно низкую массу. Тем более, что их часто делают пустотелыми. У керамзито- и шлакоблоков размеры меньше, чем у пенобетонных: 400х200х200 мм и 400х120х200 мм (полублоки).

  

  Керамзитные блоки полноразмерные

• Арболитовые блоки (деревобетон). В качестве наполнителя добавлены крупнофракционные опилки. Блок имеет некоторые свойства дерева. Он лёгкий. Лучше теплоизоляционные качества, но ниже водостойкость. Требует хорошей гидроизоляции. Очень популярен в качестве строительного материала. Типоразмер этих блоков — 50х25х30 сантиметров, 50х25х20 сантиметров и 50х20х30 сантиметров.

  

  Арболитовые блоки ближе по свойствам к дереву

• Поризованные керамические блоки. При отличных теплоизоляционных и водоупорных качествах крайне редко идут на строительство, чаще на внешнюю облицовку из-за красивого внешнего вида и дороговизны. Их размеры: 510х250х219 мм, 380х250х219 и 510х120х219 мм.

  

  Поризованные керамические блоки разных типоразмеров

Выбор типа блоков для нашей постройки

Характеристики разных типов блоков сведём в табличку:

Характеристики	Виды бетонов
	Газобетон	Пенобетон	Арболит	Керамзит	Керамика	Шлакоблок
Прочность	20–50 кг/см2	15–50 кг/см2	20–50 кг/см2	50–250 кг/см2	35–50 кг/см2	35–100 кг/см2
Плотность	300–900 кг/м3	300–900 кг/м3	600–900 кг/м3	500–1800 кг/м3	750–800 кг/м3	500–1000 кг/м3
Теплопроводность	0,08–0,20 Вт/(м·°C)	0,14–0,29 Вт/(м·°C)	0,12–0,25 Вт/(м·°C)	0,16–0,85 Вт/(м·°C)	0,14–0,29 Вт/(м·°C)	0,25–0,5 Вт/(м·°C)
Средняя морозостойкость	25 циклов	30 циклов	35 циклов	35 циклов	35 циклов	20 циклов
Средняя цена	3800 руб/м3	3500 руб/м3	4500 руб/м3	3700 руб/м3	4500 руб/м3	2700 руб/м3

Делаем выводы:

• Мы видим, что наиболее плотные, а значит — и наименее теплоизолирующие, и наиболее тяжёлые — шлакоблоки и керамзитоблоки.
• Следует обратить внимание и на другие качества. Именно от способа производства и производителя в первую очередь зависит качество и долговечность блока. Кустарное производство поризованных и газосиликатных блоков невозможно, они требуют дорогих поточных линий. Поэтому их качество и соответствие размерам всегда очень высокое. Чем лучше соответствие блока размерам и его геометрия, тем проще делать кладку, тем эстетичней она выглядит, тем легче её обшивать, тем меньше уйдёт раствора и тем ниже окажется теплопроводность стен — так как у раствора она гораздо выше, чем у блоков.
• Остальные виды блоков часто выпускаются кустарным и полукустарным способом, технология страдает, добавки ингредиентов производится в неточных количествах. Часто в шлакоблоках шлак возмутительно заменяется на кирпичную крошку, крупный песок, перлит, золу и так далее. Поэтому их выбор — некоторым образом лотерея. Желательно перед покупкой сделать у пары блоков анализ на устойчивость к сжатию. Чем выше этот показатель, тем лучше морозостойкость и ниже теплопроводность у всей партии.
• Все керамические, газо- и пено блоки довольно хрупки, поэтому для больших зданий потребуется заливка монолитных поясов из бетона в нашем маленьком банном домике это не понадобится и обязательный ленточный или плитный фундамент.
• Долговечность блоков при соблюдении технологии очень велика. Шлакоблок — самый недолговечный, хотя и самый дешёвый. Его наполнители со временем и от нагревания разлагаются, выделяя вредные газы, и блок разрушается.

Подготовка к строительству

Исходя из всех показателей и нашей покупательной способности, мы выбрали на баню газобетонные блоки, имеющие коэффициент теплопроводности даже ниже, чем липа, размерами 600×200×300 мм.

Выбор размера и проекта

Мы решили строить маленькую недорогую баньку на одну семью из трёх-четырёх человек. Высота бани обычно определяется вашими возможностями, но традиционно от пола до потолка должно быть 220 или 230 сантиметров. Размеры бани возьмём 5,5х5 метров. Рисуем примерный чертёж. Можно визуализировать его на компьютере.

Выбор места

Если участок маленький, то особо выбирать не приходится. Но если он большой, то есть шанс использовать все его плюсы. Простым и дешёвым фундаментом можно ограничиться при хорошем твёрдом грунте и глубоком залегании грунтовых вод. Близкое их залегание можно опознать даже визуально: где на участке вьётся столбиком мошка, там сыро. Согласно СНиПам баня не должна стоять близко к колодцу (баня считается источником загрязнения), дому (во избежание возгорания), туалету и компостной яме (чтобы не размывать их содержимое). До ближайшего дерева от бани должно быть не менее 15 метров.

Согласование проекта будущей бани в административных органах

Без утверждения проекта до начала строительства уже построенную баню по любой жалобе соседей могут снести, и вы потеряете вложенные труд и деньги. Проект должен включать в себя следующие пункты:

1. План (поэтажный, даже если у вас один этаж), созданный по всем правилам черчения со спецификацией, разрезами и экспликацией.
2. Примерную смету на материалы.
3. Планируемый тип фундамента с чертежом.
4. Согласие ближайших соседей на строительство.

   

   Пример листа проекта бани для согласования

Расчёт количества блоков на строительство

Количество материала на блочную баню при столь приблизительном руководстве, какое мы можем дать в одной-единственной статье, точно рассчитать сложно. Можно лишь дать примерную картину. В сети можно найти калькуляторы для расчёта количества блоков. Воспользуемся любым. Двери и окна примем среднего арифметического размера. Стены будем класть в полблока на клей. С учётом принятого проекта, размеров, веса и плотности блоков заполняем таблицу.

Получаем результат.

Строительство бани из газобетонных блоков своими руками

Закупаем рассчитанные стройматериалы. Подготавливаем инструменты.

Необходимые инструменты

• Строительный миксер для размешивания бетона (или ёмкость)
• Сварочный аппарат для сварки арматуры
• Лопаты штыковая и совковая
• Тачка
• Мастерки
• Ковш-гребёнка
• Киянка
• Трамбовка для песка
• Молотки разной тяжести
• Резиновый молоток
• Гвоздодёр, монтировка
• Плоскогубцы
• Кусачки по металлу
• Шпатели
• Гидроуровень или лазерный нивелир
• Болгарка
• Штроборез
• Циркулярная пила
• Электродрель
• Шуруповёрт
• Стамески
• Долота
• Топор
• Рулетка, плотницкий метр
• Лестница
• Строительные козлы
• Козлы для распила бруса и досок

Шаги по строительству

1. Сооружение фундамента
2. Гидроизоляция
3. Утепление пространства под полом
4. Сооружение стока
5. Подъем стен с проёмами под двери и окна
6. Строительство крыши
7. Выбор и установка печи и дымохода, или их постройка
8. Изготовление или покупка дверей и окон
9. Установка дверей и окон
10. Наружная отделка
11. Настилание пола
12. Монтаж потолка
13. Внутренняя отделка
14. Выбор или сооружение и установка банной мебели

Начинаем строительство с выбора типа и заливки фундамента.

Виды и выбор фундамента

• Один из самых простых фундаментов — заглублённый столбчатый. Есть ещё незаглубленная его разновидность, но для блочной бани она уж слишком эфемерна. Делается из готовых бетонных блоков размером 200х200х400 миллиметров. Достоинства — лёгкость сооружения, дешевизна, универсальность для любого грунта. Недостатки: плохо годится для конструкции тяжелее брусовой или бревенчатой; трудней утеплить подпол.

  

  Фундамент незаглубленный столбчатый из готовых бетонных блоков

• На ненадёжных почвах и на склонах хорош фундамент столбчатый свайный из асбоцементных труб, забетонированных в почву с каменным наполнителем. Достоинства — сравнительная лёгкость и дешевизна его сооружения, плюс устойчивость к проседанию и оползанию грунта. Недостатки те же, что и у столбчатого.

  

  Столбчатый фундамент из труб

• Металлический сварной свайно-ростверковый фундамент, тоже для ненадёжных почв. Достоинство — красота и функциональность, высокая прочность. Недостатки те же, плюс дороговизна, к тому же требует спецтехники для изготовления.

  

  Металлический сварной свайно-ростверковый фундамент

• Фундамент — плита. Тоже применяется для мест с неустойчивым или проседающим грунтом, но и в случаях очень большого веса конструкции: например, двухэтажного большого дома. Достоинства: монолитность, тёплый подпол. Недостатки: трудоёмкость, дороговизна.

  

  Монолитный фундамент для большого дома

• Оптимальный для нас вариант — неглубоко заглублённый ленточный фундамент. Размечается на земле фундамент, выкапывается траншея нужной ширины и глубины, делается опалубка, заливается раствором, накрывается плёнкой, сохнет. Достоинства — сравнительная лёгкость и дешевизна его сооружения. Недостаток — нельзя использовать на ненадёжных почвах с близко подходящими грунтовыми водами, глинистых и песчаных. Но в 90% случаев именно его вам посоветуют знатоки, даже в случае не очень благополучной, пучинистой почвы. Можно просто сделать его траншею глубже и шире.

  

  Параметры мелкозаглублённых ленточных фундаментов

Фундамент

Размечаем траншеи под фундамент, водопровод и канализацию.

Разметка и земляные работы

Размечаем все необходимые участки колышками и бечёвкой. Вбиваем колышки не в предполагаемые углы фундамента и канав, а так, чтобы эти углы образовывались пересекающимися бечёвками.

Важно! Высота колышков должна быть равна предполагаемой высоте цоколя фундамента.

Роем траншеи под фундамент, водоснабжение и канализацию. Роем яму под септик. Как обустраивать септик — тема отдельной статьи.

Важно! Банный сток ни в коем случае нельзя подсоединять к общему септику, тот просто захлебнётся из-за залповых банных сбросов. Нужно выкопать отдельную сливную яму.

Монтаж труб

Монтируем канализацию (стояк и его сообщение с септиком) и водопровод. Для канализации используем полихлорвиниловые трубы диаметром 50 миллиметров.

Важно! Все траншеи для труб роются на 15 сантиметров ниже уровня труб. Туда сначала засыпается песчаная подушка, затем укладывается труба, подсыпается песок и лишь потом траншея закапывается.

Необходимо соблюсти определённые правила.

Основная причина зимнего замерзания стока — неправильная укладка сливной трубы.

• Если она уложена со слишком малым уклоном или волнообразно, обязательно возникнут проблемы. Наклон должен быть не меньше трёх сантиметров на погонный метр, а при волнообразной укладке в нижних изгибах при малом наклоне остаётся вода, которая и замерзает, и наступает цепная реакция: ледяные пробки препятствуют стеканию воды, и труба промерзает уже по всей длине. Кроме того, если уклон малый, то может случиться обычный засор и переставшая течь вода тоже замёрзнет.
• Трубы желательно укладывать ниже точки замерзания грунта.
• То же самое справедливо для труб водоснабжения — кроме уклона.
• Все трубы нужно будет дополнительно утеплить пенопластовой скорлупой.

Опалубка и армирование

Делается прочная опалубка на высоту колышков и бечёвок. Желательно, чтобы она оказалась везде одинаковой по высоте.

Перед укладкой арматуры делаем песчаную подушку толщиной 15 сантиметров. Подтрамбовываем её с небольшим количеством воды.

Можно применить армирование, можно этого не делать. Но армирование — залог и гарантия прочности фундамента.

Заливка фундамента

Раствор изготавливается в строительном миксере из расчёта одна часть цемента М400 на две части песка и пять частей щебня строго на глаз по вязкости.

Заливаем раствор в опалубку, следя за тем, чтоб он заполнял все пустоты. Выравниваем верхнюю поверхность.

Через неделю снимаем опалубку, но фундамент, периодически увлажняя, оставляем на месяц для того, чтоб он набрал крепость.

Возведение стен

Проверяем ровность фундамента. Мы кладём блоки на клей, толщина швов — около трёх миллиметров. Поэтому нужно выровнять раствором фундамент ещё до начала кладки.

Делаем гидроизоляцию: рубероид внахлёст сажаем на битумную мастику. Края подрезаются.

Начинаем кладку первого ряда: с углов, блок должен выступать на 50 миллиметров за края фундамента. Кладём первый ряд не на клей, а на раствор. Высота всех четырёх блоков должна быть идеально одинакова, равняется по лазерному нивелиру и отмечается шнуром.

Даём раствору схватиться пару часов и делаем канавки для укладки армопояса: либо штроборезом, либо болгаркой. По свежим блокам это легко. Канавки отбиваются шнуром заранее.

Канавки очищаются, увлажняются, туда укладывается арматура и фиксируется раствором.

Это делается на первом и последнем рядах и при формировании проёмов. Для них используются U-образные блоки.

Готовим клей согласно руководству производителя. Начинаем выкладывать последующие ряды, нанося клей при помощи ковша-гребёнки. Заканчиваем возведение стен на запроектированной высоте.

Стяжка пола

Выравниваем землю внутри стен на 40 сантиметров от гидроизоляции. Насыпаем песчаную подушку, оттрамбовываем её. Поверх укладываем изоляцию «корытцем» – так, чтобы его «края» были внахлёст на стенах и выше уровня стеновой гидроизоляции. Насыпаем для утепления керамзит и выверяем по лазерному нивелиру его уровень — на 10–12 сантиметров от стеновой гидроизоляции.

Заливаем по керамзиту первую черновую стяжку толщиной 5 сантиметров. Даём схватиться. Заливаем вторую. В предбаннике пол должен быть ровным, а в парной и моечной — с уклоном в сторону трапа.

Печь и выбор камней

Для всех банных печей есть единое условие: удлинение топочного канала, чтобы топочная дверца находилась в предбаннике. Можно поставить металлическую готовую печь, можно самостоятельно сложить кирпичную (что во всех смыслах лучше в силу её более медленного нагрева и более долгой отдачи тепла). Самое сложное — грамотно вывести потом дымоход через крышу, произолировав его специальными металлическими листами и теплоизолятором вермикулитом.

Кровля

Поверх выведенных ровных стен укладываем так называемый мауэрлат из доски 50х300 миллиметров или бруса. Дерево крепим к блокам анкерами.

К мауэрлату монтируем балки — это брус 100х150 мм, положенный на ребро через каждые 90 см. Затем на земле собираем фронтонные стропила из более тонкого бруса и монтируем их на баню.

Собираем стропильную систему. Каждая пара стропил фиксируется между собой досками.

В стропилах делаются вырезы для фиксации на мауэрлате.

Потолок

Потолок по балкам подбивают черновой доской. Сразу же монтируется огнезащитная система вокруг дымохода.

Поверх балок кладётся пароизолятор фольгоизол, на него — ISOVER или подобный утеплитель, затем — гидробарьер, и опять зашивается доской.

Укладываем на стропила гидроизоляционную мембрану внахлёст, начиная снизу.

Одновременно шаг за шагом поверх гидроизоляции делаем вертикальную и горизонтальную обрешётку.

Монтируем к обрешётке профнастил саморезами со специальными шляпками.

Труба будет выглядеть вот так.

Монтируем ветровые уголки и конёк. Саморезы вгоняем через верхнюю волну профнастила.

Фронтоны делаем из чего захотим. Можем — из тех же блоков, досок, ДСП. Главное — хорошая вентиляция чердака.

Отделка

Отделка необходима и внешняя, и внутренняя.

Утепление снаружи

Если не делать внешнюю отделку, стены будут просто продуваться. Так что нужно как минимум загрунтовать (грунтовкой Ceresit СТ-17), а затем оштукатурить (СТ-24) слоем толщиной чуть больше полусантиметра. Продолжать отделку можно после установки дверей и окон. Поскольку газобетон — хрупкая структура, окосячки должны быть широкими и крепиться как можно большей площадью к бетону на анкерные болты, и конопатятся джутом или паклей. Более сложное наружное утепление состоит из многих элементов, которые крепятся поверх сделанной обрешётки. Подготовленный фасад можно покрыть пластиковым сайдингом или декоративной штукатуркой.

Утепление внутри

Мастера советуют обшивать парную и баню в целом плитками из вспененного стекла — просто сажая их на клей. Оно термоустойчиво и обладает низкой теплопроводность.

Затем стены можно просто зашить вагонкой.

На полы укладывается «тёплый пол», на него — кафель.

Важно! Перед внутренними работами по отделке нужно провести все электрические кабели и установить краны системы водоснабжения и сливы системы канализации.

После укладки кафеля устанавливаются трапы.

Будем считать, что мы справились со всеми трудностями, и наша баня готова.

Строительство бани из газобетонных блоков (видео)

Конечно, в одной статье невозможно развернуть детальное руководство по строительству. Но вектор задан, и дотошный человек найдёт в сети и книгах всё, чего ему не хватает для строительства бани из газобетонных блоков.

Возведение бани из пеноблока своими руками — процедура относительно несложная. Кладка с использованием этого материала производится примерно по той же технологии, что и из кирпича. Однако строительство бани из пеноблоков имеет и некоторые свои особенности.

Особенности строительного материала: плюсы и минусы

В сравнение с другими материалами, применяемыми для строительства бань, пеноблоки имеют как свои преимущества, так и недостатки.

Плюсы материала

Основным достоинством блоков из вспененного бетона считается их дешевизна. Обходится строительство бани из этого материала намного дешевле, чем из бруса, бревна или кирпича.

Также к плюсам пеноблоков относят:

Недостатки пеноблоков

Основным минусом этого строительного материала считается высокая степень влагопроницаемости. В бане без тщательной гидроизоляции в поры пеноблоков может попасть воды. А это в свою очередь негативно скажется на степени прочности материала и долговечности строения.

Также к минусам пеноблоков относят:

Интересно! Как утеплить крышу дома – виды теплоизоляционных материалов и этапы работ с фото

Какие типы пеноблоков использовать

Блоки из пенобетона могут иметь разную плотность и размеры. Первый показатель зависит от количества пор в толще бетона. Чем их больше, тем меньшую нагрузку способен выдерживать блок. Считается, что для возведения бань подходят пеноблоки с плотностью D600 — D800. Такой материал оптимально сочетает в себе достаточно высокую прочность и низкую степень теплопроводности.

Проекты бань из пеноблоков с фото, которые можно возвести своими руками

Возводиться из пеноблоков могут бани разной планировки.

Простой вариант

Любая баня, даже самая небольшая должна иметь три помещения:

• предбанник-раздевалку;
• моечную-мыльную;
• парилку.

Варианты с комнатой отдыха

Баня — строение, предназначенное не только для принятия водных процедур, но и расслабления и отдыха. Поэтому многие обустраивают здесь и комнату отдыха. В этом помещении обычно устанавливают столик с лавками, диваны, кресла. В небольших баньках в комнату отдыха часто переоборудуют предбанник.

Баня с санузлом и террасой

Еще более сложные планировки бань могут включать в себя душевые и туалеты. В упрощенных проектах этого типа душ может устанавливаться непосредственно в моечной. Также бани иногда дополняются террасами.

Двухэтажное строение

В такой бане, помимо основных трех помещений, на нижнем этаже обычно обустраиваются:

• комната отдыха;
• санузел и душевая.

На втором этаже оборудуются гостиная, спальня, бильярдная и т. д. В двухэтажных банях также часто имеется балкон. В одноэтажной бане дополнительные комнаты могут обустраиваться на мансарде.

Подготовка к строительству

Прежде чем приступать к строительству бани, нужно определиться с ее размерами, начертить чертежи и рассчитать количество необходимых материалов.

Размеры и чертежи бани

Считается, что баня будет комфортной только в том случае, если:

• на каждого человека, находящегося в парной, будет приходиться минимум 1 м² площади;
• на каждого человека в моечной — 1.5 м²;
• ширина предбанника равна не менее 1.2 м;
• размеры парной и моечной будут составлять минимум 2.5 на 2 м;
• высота потолков в бане — не менее 2.1 м.

Такие минимальные параметры в расчет брать стоит в том случае, если в семье нет людей слишком высокого роста или с большим весом.

Выбор и подсчет материала

При проектировании бани, помимо выбора ее размеров и планировки, определяются:

• со способом обустройства вентиляции — в маленьких банях для вентиляции достаточно приточных отверстий и вытяжки, в большой может понадобиться специальное оборудование;
• с видом и местом прокладки инженерных коммуникаций — особое внимание в бане нужно уделить электричеству (прокладка должна быть безопасной) и сливной системе;
• видом печи — в банях могут использоваться каменки газовые или электрические, но наиболее популярным вариантом считаются дровяные;
• мощностью печи — в среднем на 1 м³ объема бани берут 1 кВт, но значение может меняться в зависимости от количества окон, наличия стеклянных дверей и пр.

Помимо пеноблоков для строительства бани будут нужны:

• цемент, песок, щебень — для заливки фундамента и стяжки;
• гидрофобный раствор — для гидроизоляции стен от влаги;
• доски — для обустройства пола и подшивки потолка;
• брус — для перекрытий;
• брус или доски для стропильной системы;
• кровельный материал;
• фольгированный пароизолятор;
• вагонка, сайдинг для обшивки стен;
• доски для лавок и полога;
• трубы для слива.

Расчет нужного количества блоков производят по такой схеме:

• определяют количество пеноблоков в одной стене — ширину стены делят на длину блока;
• высоту сооружения делят на высоту блока;
• перемножают количество блоков в ряду на количество рядов.

Далее:

• узнают нужное количество блоков смежной стены;
• складывают результаты и умножают на два;
• к полученному результату прибавляют количество блоков, необходимых для возведения перегородок.

Интересно! Каркасная баня своими руками – проекты и чертежи, пошаговая инструкция с фото

Подготовка места под строительство

Баню на участке, согласно нормативам, положено строить на расстоянии:

• не менее метра от межи;
• минимум в 6 м от капитальных строений из пожаробезопасных материалов;
• в 10 м — от деревянных строений;
• 8 м — от жилых домов.

Баня из пеноблоков своими руками – поэтапное строительство

Прежде чем приступать к строительству бани:

• выкапывают сливную яму и выводят в нее канал слива из будущих парной и моечной;
• отделывают стенки ямы бетоном;
• в каналах прокладывают канализационные трубы;
• выводят наверх трубу там, где в последующим будет слив в бане.

Заливка фундамента

Отличительной характеристикой пеноблоков является небольшой вес. Но на разрыв особой прочностью этот материал не отличается. Поэтому возводят бани из пеноблоков обычно на надежных ленточных фундаментах. Возведение такого основания под баню включает в себя следующие этапы:

• выкапывание траншеи на глубину 70-90 или более сантиметров, в зависимости от типа грунта;
• обустройство песчаной подушки высотой 15-20 см;
• установку опалубки из досок;
• установку арматурного каркаса;
• заливку бетоном.

После возведения фундамента внутри, в его границах делают стяжку пола с уклоном к месту слива. Стены на готовом ленточном фундаменте начинают выкладывать минимум через 28 дней после укладки раствора.

Как построить баню из пеноблоков: возведение стен своими руками

В большинстве случаев пеноблоки при кладке стен бани устанавливают на ребро. Плашмя их кладут только в северных регионах страны. Саму кладку делают по такой технологии:

• первый ряд коробки кладут на цементный раствор;
• все остальные ряды кладут на клей с перевязкой швов;
• каждый третий ряд армируют металлической сеткой.

Выполняя кладку, периодически проверяют горизонтальность уровнем. Наличия перекосов в стенах из пенобетона допускать нельзя. В противном случае внутренние напряжения могут разорвать не слишком прочную пеноблочную конструкцию, и она покроется трещинами.

Поверх последнего ряда пеноблоков в готовой коробке делают армопояс. Для этого:

• крепят к стенам доски в качестве опалубки;
• устанавливают внутри арматурный каркас;
• выполняют заливку бетоном.

Возведение крыши: пошаговая инструкция

Крыша у бани может быть как односкатной, так и двухскатной или мансардной. Но чаще всего над этими строениями возводится второй вариант кровель. Делают крыши бань следующим образом:

• устанавливают мауэрлат;
• крепят к нему и друг к другу вверху стропила;
• обтягивают стропила гидроизоляционной пленкой;
• набивают обрешетку;
• монтируют кровельный материал.

Пол в бане

При строительстве бани из пеноблоков своими руками бетонную стяжку можно отделать плиткой или керамогранитом. Неплохим решением также будет установить на столбики лаги и обшить их доской. Доски пола в банях устанавливают на небольшом расстоянии друг от друга. В щели между ними в последующем будет уходить вода.

Внешняя отделка

Отделывают недорогие бани из пеноблоков снаружи обычно сайдингом:

• обрабатывают пеноблоки гидрофобизатором и противогрибковым средством;
• крепят к стенам обрешетку;
• вставляют между брусьями утеплитель;
• монтируют гидроизоляционную пленку;
• монтируют листы сайдинга.

Утепление бани изнутри

Бани из пеноблока обычно утепляют снаружи. Но иногда это делают и изнутри. В этом случае обычно используют влагостойкий пенополистирол. Но при условии применения гидроизоляционной пленки допускается утеплять стены бани изнутри и минеральной ватой. Материал в данном случае также устанавливается в обрешетку. Поверх него монтируют фольгированный пароизолятор. Стены предварительно обрабатывают гидрофобизатором и противогрибковым составом.

Внутренняя отделка бани из пеноблоков

Внутри бани из пеноблоков в большинстве случаев обшивают вагонкой. Ламели этого материала монтируют поверх фольгированного материала на рейки вертикально. При горизонтальном расположении в щелях между досками в последующем может начать скапливаться вода.

Цена на работы по строительству бани из пеноблоков своими руками

При условии возведения без привлечения специалистов:

• стандартная одноэтажная баня 3х4 — 3х5 м из пеноблоков без мансарды с помывочной, предбанником и парилкой обойдется примерно в 70-90 тыс. р;
• баня с комнатой отдыха 5х6 м — в 100-120 тыс. р;
• с комнатой отдыха, санузлом и террасой 6х6 м — в 150-170 тыс. р;
• двухэтажная — в 200-300 тыс. р.

Интересно! Баня с парилкой и мойкой – плюсы и минусы, поэтапное строительство с фото

Отзывы владельцев

О том, что представляют собой бани из пеноблоков, можно судить по имеющимся в сети отзывам.

Екатерина: «Долго мечтали о бане. Выбрали самый дешевый вариант — пеноблоки. Построили полностью за 4 месяца. Пользуемся уже 5 лет — всем довольны. Пар держит хорошо, стены не потрескались».

Юрий: «Рекомендую все же утеплять такие бани. Один только пеноблок делает помещения холодными».

Георгий: «Баня обошлась очень недорого. Но советую максимум внимания уделить вентиляции. Беда всех пеноблочных бань — грибок».

Игорь: «Построили баню быстро — пеноблок легко режется и быстро укладывается. Снаружи обмазали стены жидким стеклом, изнутри оштукатурили и закрыли фольгой. Пользуемся третий год — все нормально».

Юлия: «Пожалели, что не утеплили хотя бы предбанник. Зимой переодеваться прохладно. Пар в парилке немного тяжелее, чем в деревянных банях. Но в целом баней довольна».

Для тех, кто хочет иметь на участке баню, но не располагает большими средствами, пеноблоки могут стать идеальным решением. Обходятся бани из этого материала недорого и при этом получаются долговечными и удобными в эксплуатации.

Помогла ли вам статья?

Обычно в бане должно быть тепло, удобно и безопасно. Раньше для строительства бань использовали деревянные срубы, но сейчас чаще применяют каркасные технологии. Однако, с учетом растущих цен на строительные материалы, не каждый может позволить себе построить парную из дерева.

Содержание:

• Особенности блоков
• Преимущества блоков
• Недостатки блоков
• Строительство фундамента
• Возведение стен
• Монтаж крыши
• Финишная отделка блочной бани
  • Видео – Баня своими руками из блоков

Баня своими руками из блоков

Однако альтернатива есть всегда! Вы можете самостоятельно построить баню из недорогих, легких и простых в укладке блоков. Материал не содержит вредных веществ и по эксплуатационным характеристикам практически ни в чем не уступает более дорогим и капитальным аналогам, а в некоторых моментах даже существенно их превосходит.

Для возведения любых строений из блоков не нужно владеть какими-либо специальными навыками. Но ознакомиться с ключевыми особенностями данного материала нужно обязательно.

Виды блоков

Особенности блоков

Главная особенность строительных блоков – пористая структура. При этом размер, форма и объем пор хаотично меняются по всему блоку. Ввиду этого механические и теплофизические качества блоков тоже являются неоднородными по всему объему строительного изделия, поэтому теплоизоляция парилки должна быть особенно качественной. При этом баню нужно утеплять и снаружи, и внутри.

Блоки впитывают влагу подобно губке. И если летом в этом нет ничего особо страшного, то зимой впитавшаяся влага будет замерзать и увеличиваться в объеме, что может привести к разрушению блоков. Эту проблему позволяет решить качественная наружная и внутренняя гидроизоляция.

Сравнительная характеристика блоков строительных

Преимущества блоков

Блочные строительные материалы имеют множество преимуществ, а именно:

• готовое строение не будет давать усадку, в отличие от тех же деревянных бань;
• к использованию парной из блоков можно приступать почти сразу после завершения основных строительных и отделочных работ;
• на возведение бани из блоков уходит минимальное количество времени;
• все строительные работы можно выполнить без сторонней помощи, но лучше пригласить хотя бы одного помощника;
• итоговая стоимость бани из блоков будет почти в 2 раза меньше, чем деревянной парной аналогичных размеров;
• в составе блоков нет никаких вредных химических примесей;
• блоки имеют небольшой вес, что позволяет сэкономить силы и деньги на обустройстве фундамента;
• строительный материал не поддерживает горение и не гниет.

  

  Пеноблок (пенобетон, ячеистый бетон)

Недостатки блоков

Как и любой другой стройматериал, блоки имеют определенные недостатки, среди которых особого внимания заслуживают следующие моменты:

• блоки впитывают влагу, что накладывает дополнительные требования в отношении гидроизоляции;
• внутри стен из блоков образуется и накапливается конденсат. Для решения этой проблемы нужно использовать качественные пароизоляционные материалы.

К числу относительных недостатков можно отнести недолговечность — если сравнивать с кирпичом и полнотелыми бетонными блоками — и меньшую экологичность (по сравнению с натуральной древесиной).

Однако блокам можно простить все их недостатки, в особенности, когда на возведение бани нет большого количества средств, сроки поджимают, а обратиться к профессиональным строителям нет возможности.

Проект бани из блоков

Проект бани из блоков

Проект бани из блоков

Строительство фундамента

При выполнении практически любых строительных работ наиболее важным и ответственным этапом является обустройство качественного и надежного основания. Баня из блоков не является исключением. Сразу подготовьте необходимые приспособления, к числу которых относятся:

• печной молоток;
• отвес;
• строительный уровень;
• правило;
• резиновый молоток;
• мочальная кисть;
• сито;
• кельма;
• подмости;
• угольник.

Оптимальным вариантом основания для парной из блоков является ленточный фундамент.

Ленточный фундамент — порядок возведения

Первый шаг. Выройте котлован глубиной около 60 см. Другие габариты ямы определяйте в соответствии с размерами будущей бани.

Котлован

Второй шаг. Выставьте штыри по углам ямы, натяните между ними любую веревку и, ориентируясь по натянутой бечевке, выставьте промежуточные прутки через каждые 180-200 см. Это облегчит вам задачу по дальнейшей проверке ровности фундамента.

Третий шаг. Засыпьте дно котлована слоем песка и щебенки. Утрамбуйте засыпку. Для лучшей трамбовки можете полить подушку водой.

Четвертый шаг. Уложите на утрамбованную засыпку арматурный каркас. Традиционно каркас собирается из прутков диаметром 12-14 мм. Размер ячейки армирующей сетки – 10-15 см.

Пятый шаг. Соберите и выставьте опалубку из досок.

Шестой шаг. Залейте бетонный раствор, оптимальный вариант – бетон марки М200. Удобнее всего использовать готовый раствор.

Фундамент

На этапе обустройства фундамента продумайте вопросы водоснабжения бани и отведения канализации.

Баня из пеноблоков своими руками

Залитый фундамент оставьте на 3-5 недель для полного застывания. На застывший фундамент уложите гидроизоляцию (обычно используется рубероид) и приступайте к строительству стен.

Возведение стен

В строительстве стен из блоков нет ничего сложного. Это простая процедура, выполняющаяся в несколько шагов и требующая лишь четкого соблюдения руководства и основных рекомендаций.

Первый шаг. С помощью строительного уровня определите самый высокий угол фундамента. Именно от него вы начнете выкладывать блоки.

Второй шаг. Приступайте к укладке блоков. Первый ряд блочной кладки является наиболее ответственным. Для скрепления блоков используйте простой цементно-песчаный состав. Обязательно проверяйте ровность укладки блоков на каждом этапе. Сами блоки кладите на ребро. Межблочные швы должны быть минимальными.

Первый ряд выкладывайте из строительных блоков с наивысшей плотностью.

Выложите полностью первый ряд.

Баня из пеноблоков своими руками

Третий шаг. Продолжайте выкладывать блоки. Второй и следующие ряды блоков укладывайте с применением клея, предназначенного для выполнения таких работ. Состав продается в формате сухой смеси и готовится непосредственно на стройплощадке. Достаточно лишь смешать его с водой. Приготовьте смесь по инструкции производителя. В этом вам поможет дрель со специальной насадкой или, что еще лучше, строительный миксер.

Возведение стен

Клей предпочтительнее обычного цементного раствора по той причине, что в случае использования специального состава готовые стены практически не будут иметь «мостиков холода». Это очень хорошо отразится на эксплуатационных характеристиках готовой бани.

Кладка блоков

Равномерно распределяйте клей по периметру блока. Для выравнивания и уплотнения блоков используйте резиновый молоток.

Укладка пеноблоков своими руками

Блоки укладывайте по 3 ряда. Между рядами размещайте мелкоячеистую армирующую сетку. Не забывайте оставлять места для размещения дверей и окон в соответствии с проектом вашей бани.

Возведение стен

Выложите все ряды постройки в соответствии с выбранным проектом и приступайте к обустройству кровельной конструкции.

Монтаж крыши

Уделите должное внимание возведению кровельной конструкции, ведь от нее в большой мере зависит надежность всей бани.

Перекрытия

Первый шаг. Установите опорный брус и балки перекрытия.

Второй шаг. Соберите и установите стропила.

Третий шаг. Прибейте к стропилам доски обрешетки.

Крыша

Четвертый шаг. С внутренней стороны прибейте к стропилам пароизоляционный материал.

Пятый шаг. С внешней стороны уложите в ячейки обрешетки утеплитель.

Крыша

Шестой шаг. Укройте утеплитель гидроизоляционным материалом. Гидроизоляцию крепите к обрешетке с помощью степлера.

Седьмой шаг. Прибейте к обрешетке бруски контробрешетки.

Монтаж финишного покрытия

Восьмой шаг. Выполните монтаж выбранного кровельного покрытия. Оптимальный вариант по цене и качеству – профнастил.

Фронтон нужно зашить рубероидом. Чердачное помещение бани отделывайте на свое усмотрение.

Баня из пеноблока

Финишная отделка блочной бани

Строительные блоки, насколько бы качественными они ни были, все равно остаются уязвимыми к воздействию влаги, поэтому без грамотной гидроизоляции не обойтись. Влагозащита должна быть комплексной. Так, блоки следует пропитывать специальными гидрофобизирующими составами и дополнительно укрывать снаружи специальными пленками (подойдет и простой полиэтилен).

Строительство бани из блоков

Отделка бани предусматривает обязательное обустройство пароизоляционного слоя. Пароизоляция крепится на внутренние поверхности бани. Лучше всего использовать качественные мембраны. Они будут обеспечивать необходимый уровень воздухообмена и не позволят влаге повредить материал.

Утепление

Пароизоляция

Утепление стен снаружи

Для наружной облицовки лучше всего использовать современные навесные вентилируемые панели. Хорошо подходит сайдинг. Любую облицовку нужно крепить таким образом, чтобы она находилась на расстоянии не менее 4-5 см от поверхности стены. Выполнить это требование позволит обыкновенная обрешетка.

Для внутренней отделки традиционно используется вагонка. Полы лучше всего покрыть керамической плиткой.

Обшивка

Обшивка помещения бани вагонкой

В остальном же ориентируйтесь на свои предпочтения. Главное, чтобы используемые вами материалы нормально переносили воздействие высокой температуры и чрезмерную влажность воздуха, оставаясь при этом безопасными для посетителей бани и не теряя своих изначальных эстетических качеств.

Таким образом, даже не располагая внушительным бюджетом и не имея навыков строителя, вы можете собственноручно возвести полноценную, надежную, безопасную, комфортную и долговечную баню из блоков своими руками. При этом готовая постройка не будет уступать более дорогостоящим конструкциям из древесины, кирпича и прочих популярных материалов. От вас требуется лишь желание, внимательность и следование полученным инструкциям.

Удачной работы!

Читайте на нашем сайте статью — баня Маслова своими руками.

Видео – Баня своими руками из блоков

Строительство бани из газобетона

Традиционно для возведения бань в нашей стране используют дерево. Часто из-за этого стереотипа другие варианты даже не рассматриваются и это напрасно, потому что многие строительные материалы демонстрируют лучшие результату за меньшие деньги. К таким материалам относятся газоблоки. Рассмотрим тонкости строительства бани из газобетона.

Плюсы и минусы строительства бани из газобетона

Плюсы:

• Низкая теплопроводность повышает теплоизоляционные свойства ограждающих конструкций. Если сравнивать газобетон с деревом, наиболее популярным конструкционным материалом для бань, то теплопроводность газобетона ниже (0,088 – 0,15 Вт/м*С в сухом состоянии (4 – 5% влажности), у дерева 0,15 – 0,2 при влажности 15- 20 %).

Нужно сразу оговориться, что показатели теплопроводности
газобетона сохраняются только в сухом состоянии, поэтому нужно позаботиться о
пароизоляции.

• Высокая однородность – газоблоки позволяют сформировать однородную структуру стены. При этом блоки можно класть практически на любую плоскость: они все равно будут обеспечивать одинаковые характеристики кладки.

Чтобы понять, что такое однородность материала, проще рассказать о неоднородных материалах. Это могут быть композитные изделия, которые включают в себя разные по своим параметрам компоненты, что делает их параметры различными в разных направлениях (анизотропия). Классическим примером анизотропного материала является древесина – параметры вдоль и поперек волокон отличаются.

• Соотношение прочности и плотности – низкая плотность обеспечивает низкую теплопроводность, а высокая прочность позволяет материалу выполнять несущие функции. Для сравнения газобетон прочностью D300 имеет прочность B1,5 – B2, пенобетон прочностью B1 – B1,5 имеет плотность D500, т.е. теплопроводность последнего будет заметно выше.

Про подробное сравнение пенобетона и газобетона можно прочитать в статье на сайте.

• Экономичность – по сравнению с древесиной баня из газобетона получится дешевле.
• Скорость проведения работ – размеры блоков позволяют достаточно быстро проводить строительные работы.
• Относительная простота выполнения работ – работать с газоблоками проще, чем строить баню из бревен или бруса, где требуется минимум два человека. Материал имеет небольшой вес, поэтому с ним легко обращаться.
• Устойчивость к пожарам – газобетон относится к негорючим материалам, во время пожаров длительное время сохраняет несущую способность.
• Биологическая устойчивость – газобетон не способствует распространению плесени и не гниет.

Минусы:

Минусы газобетона в равной степени относятся не только к бане, но и ко всем постройкам из этого материала.

Повышенные требования к проекту здания – газобетон имеет низкое сопротивление смятию, поэтому при нарушениях технических требований на постройках легко появляются трещины.

Высокие требования к качеству фундамента – часто можно прочитать в интернете, что газобетон легкий материал, поэтому ниже требования к надежности фундамента. Это вводит читателей в заблуждение, ведь газобетон требует, чтобы основание не имело перекосов свыше 2 мм на 1 м. Грунт под подошвой фундамента должен быть стабилен.

Подробнее про устройство фундаментов под постройки из газобетона
читайте в статье .

Высокая влажность после производства – иногда можно прочитать в интернете, что газобетон «впитывает влагу, как губка», но это утверждение больше относится к мифам. На самом деле проблема тут в изначально высокой влажности газобетона. После обработки паром в автоклаве влажность блока может достигать 50% по массе. Дополнительно материал увлажняют во время строительных работ. По этой причине не рекомендуется проводить внешнюю отделку стены из газобетона, пока она не выйдет на равновесную с окружающей средой влажность (5 – 8%).

Типичной ошибкой является, когда застройщики начинают утеплять газобетонную постройку сразу после строительства стен материалами с низкой паропроницаемостью. Общая рекомендация тут состоит в том, что отделка не должна препятствовать высыханию стен.

Газоблоки: размеры и характеристики

• Размеры – высота и длина блоков обычно стандартные (625х250), отличается ширина (100 – 600 мм). Выбор толщины влияет на несущую способность и зависит от нагрузки на стены. Также выбор толщины влияет на высоту стен. Чем тоньше стена, тем меньше её устойчивость.

Устойчивость стены можно проверить по допустимому соотношению
высоты этажа к толщине (H/h). В результате мы получим коэффициент, который
проверяем по таблице, приведенной ниже (в ней нас интересует столбец II — группа
кладки). Если наш результат не превышает данные из таблицы, то условие
выполняется.
Если в стене есть проемы, то дополнительно умножаем наш параметр на
коэффициент k из другой таблицы. Допустимые показатели таблицы могут быть
увеличены при наличии продольного армирования.

• Плотность – обозначается буквой D и цифрой. От плотности зависит теплопроводность и прочность материала. Для бани оптимально использовать газобетона плотностью D400 и прочностью B2,5.
• Теплопроводность – способность передавать тепловую энергию. У газобетона D400 параметр составляет 0,17 – 0,12 Вт/м*С.
• Теплоемкость – количество теплоты, которое материал может поглотить на единицу массы, т.е. как быстро мы сможем протопить помещение бани. У газобетона этот параметр составляет 0,84 кДж/кг*С, у дерева хвойных пород – 2,4. Это говорит о том, что в случае с деревянной баней мы долго нагреваем стены и только потом начинается нагрев воздуха внутри помещения.
• Допуски по геометрии блоков – по допускам газобетон подразделяется на несколько категорий. Блоки первой категории пригодны для кладки с тонким швом.

Также газоблоки могут отличаться по своему формату.

С плоскими торцами – стандартная конфигурация газобетонных блоков. Не требуется подрезка на углах.

Паз-гребень – имеют ручки для транспортировки, клей наносится по краям торцевой плоскости. Требуется подрезка или оштукатуривание на углах, чтобы скрыть выступающие пазы.

Паз-паз – при стыковке два паза образуют отверстие, которое заполняется жидким раствором или клей-пеной. Требуется подрезка или заделка на углах.

Паз-плоскость – заполняются, как паз-паз, но не требуют заделки или подрезки на углах.

Лотковый блок (U-блок) – служит в качестве несъемной опалубки при формировании армирующих поясов и устройстве перемычек.

Строим своими руками

Способы кладки блоков

Способы кладки газоблоков зависят от типа вяжущего и толщины шва.

• Кладка на цементно-песчаный раствор требует использования толстого шва (более 10 мм). Такой способ оправдан, если блоки имеют низкое качество и большие отклонения по геометрии, тогда растворный шов позволит компенсировать неровности. На цементно-песчаный раствор всегда выкладывается первый ряд газобетона.

• Цементный клей для кладки позволяет класть газоблоки с тонким швом от 1 до 3 мм. Такая кладка на 20 – 30% прочнее кладки с толстым швом, при этом стена приобретает большую однородность. Цементный клей проще замешивать и с ним легче работать. Геометрия блоков при этом должна не иметь отклонений больше +- 1 – 2 мм. Для выравнивания используется терка, которой снимают выступы («зубы»).
• Клей-пена – полиуретановый клей поставляется в баллонах, поэтому прост в транспортировке и не требует дополнительного замешивания. Клей-пену легко наносить даже без специальной подготовки.

Гидроизоляция основания под кладку стен

Чтобы исключить капиллярный подсос от фундамента используется слой рулонной гидроизоляции, который раскатывается под первый ряд кладки. Лучше использовать кровельную самонаплавляемую гидроизоляцию с абразивной посыпкой, это позволит увеличить адгезию кладки с основанием и снизить ползучесть.

Технология и особенности кладки стен

На гидроизоляцию блоки начинают выкладывать от углов. Удобнее начинать работу с наиболее высокого угла. Блок укладывают на цементный раствор (соотношение цемента и песка 1 к 3).

Если разница между самой высокой точкой основания и самой низкой превышает 20 мм, то к раствору первого ряда следует добавлять кладочную сетку. Ровность укладки первого блока проверяют с помощью пузырькового уровня. Затем между углами натягивают причалку, веревку, которую можно закрепить на гвозде, воткнутом прямо в блок.

Для выравнивания блоков используют киянку с резиновым набалдашником. После укладки нужно дождаться схватывания раствора. Если проект предполагает армирование первого ряда, то в блоках делают штробу. На армировании подробнее остановимся в последующих разделах.

После завершения армирования с блоков второго ряда надо предварительно с помощью веника удалить пыль и мусор. Последующие ряды укладывают уже на минеральный клей или клей-пену. Их надо наносить на вертикальные и горизонтальные плоскости.

Вертикальные швы каждого последующего ряда газоблоков должны смещаться относительно предыдущего на не менее 8 – 12 см. На углах должно происходить чередование ложковых и тычковых плоскостей.

Тычок – торец, ложок – боковая плоскость блоков.

Перегородки

Перегородки в бане служат для разделения пространства здания на помещения душевой, парной и предбанника. Перегородки можно изготовить из любых материалов, чаще встречаются внутренние стенки из дерева, но иногда их делают из газобетона.

В этом случае используют блоки толщиной 100 – 150 мм. Перегородки не выполняют несущих функций, в верхнем сечении их обычно не связывают с перекрытиями, чтобы не появилось трещин. Доведя кладку до потолка, оставляют небольшой зазор, который потом заполняют монтажной пеной.

Нежелательно жестко связывать перегородку с несущими стенами, так как из-за разницы температурно-усадочных деформаций газоблоки могут треснуть. Перевязку перегородки с основной стеной лучше осуществлять с помощью гибких связей, которые закладывают в кладку основной коробки дома на стадии строительства или после завершения работ.

Подробнее про перегородки из газобетона читайте в статье на нашем сайте.

Межэтажное перекрытие и кровля

Если у бани несколько этажей, то устраивается межэтажное перекрытие. В бане из газобетона можно использовать любые типы перекрытий.

• Перекрытие на деревянных или стальных балках – для бани часто применяют перекрытия из деревянного бруса. Между стеной и балкой укладывается слой рубероида. Под каждую балку необходимо устроить гнездо. Сделать это можно несколькими способами: в блоках вырезаются отверстия или используются доборные элементы из блоков 100 – 150 мм. Пустоту заполняют монтажной пеной. Стальные балки обойдутся значительно дороже деревянных. Надо организовать надежную паро- и гидроизоляцию потолка, чтобы исключить процессы корродирования и гниения.
• Плиты из газобетона или железобетона – представляют собой готовые изделия, которые опирают на кладку через различные демпферные слои. Газобетон можно опирать через прокладку из пластичного материала или класть на слой раствора. Железобетон опирают на кладку через раствор, прокладку или на жесткую опорную подушку из прочного материала (железобетонный обвязочный пояс). В случае с железобетонными перекрытиями нужно обеспечить подъезд к стройке грузовой техники.
• Монолитные перекрытия формируют цельную пластину, которая одновременно выполняет функции обвязочного пояса. Под монолитные перекрытия собирается опалубка из ламинированной фанеры и деревянных или стальных опор. Опалубка заполняется арматурной стальной сеткой. Затем емкость заливается бетоном. Для использования этого вида перекрытий важно соблюсти ряд условий: к месту строительства должна быть возможность подъезда строительной техники, здание не должно иметь сложного контура, чтобы не усложнять сборку опалубки.
• Часторебристые сборно-монолитные перекрытия – оправданы для зданий с пролетами от 5 – 6 м. Для этого вида перекрытий используются газобетонные блоки, арматура и бетон. Также прутковая арматура может быть заменена стальными балками с арматурным каркасом, это повысит удобство работы, но увеличит конечную стоимость таких перекрытий. Под перекрытием сооружается деревянная опалубка на опорах. Газобетонные блоки склеивают, формирую своеобразные газобетонные балки. Между ними прокладываются стальные армированные балки или арматурный каркас. Сначала заливаются промежутки между газобетоном. Затем укладывают стальную сетку и второй уровень заливают еще одним слоем бетона.

Если второго этажа в бане не планируется, то после стен можно сразу переходить к устройству кровли. В большинстве бань традиционно используют скатные кровли, возможен вариант и с плоской кровлей, но на нем в этой статье не будем останавливаться. Рассмотрим наиболее распространенные варианты устройства скатной кровли.

Основой скатной кровли является стропильная система. Стропильные ноги упираются в мауэрлат, который укладывается на последний ряд кладки или на железобетонный пояс.

Железобетонный пояс под мауэрлат повышает сопротивление ветровым нагрузкам и перераспределяет распорные нагрузки.

Наслонная стропильная система – отдельные стропила опираются на мауэрлат и конек, дополнительная поддержка обеспечивается опорами, стоящими на перекрытиях.

Наслонная система

Висячая стропильная система – стропила соединяются друг с другом на земле и объединяются в фермы. Получается цельная конструкция, которая фактически «висит» над постройкой, упираясь в стены.

Также следует упомянуть еще о двух классификациях кровельных систем: безраспорной и распорной.

Распорная кровля – передает весь боковой распор на мауэрлат и стены. Соответственно стены должны обладать необходимой прочностью, чтобы выдерживать напряжение.

Затяжка позволяет снять распор с кровельной системы

Безраспорная кровля – распор снимается с помощью внутренних конструктивных элементов: затяжек (ригелей) опор и др.

При проектировании кровли газобетонной бани рекомендуется применять безраспорные системы.

Изоляция изнутри

Если все предыдущие этапы не очень сильно отличались от постройки любой другой конструкции из газобетона, то в случае с баней нужно особое внимание уделить внутренней изоляции помещения.

По своим условиям эксплуатации баня – это особое помещение, которое основную часть времени стоит охлажденным, но периодически воздух в нем сильно нагревают и сильно увлажняют.

Если стену изнутри не изолировать правильно, то конструкция быстро придет в негодность. Произойдет это из-за конденсации влаги внутри стены, что приведет к влагонакоплению. Охлаждаясь, вода будет замерзать, расширяться и разрушать капилляры газобетона.

Если в помещении устроить пароизоляцию и гидроизоляцию, то влагонакопление внутри стены не будет происходить. Пароизоляция нужна в первую очередь для парной, гидроизоляция — для помещений, где планируется разместить душевую. Также внутренняя отделка позволит в целом снизить продуваемость конструкции.

Нанесение мастичной гидроизоляции

Наиболее подходящей пароизоляцией для парных будет фольгированная изоляция, стыки при этом следует проклеить фольгированным скотчем.

Гидроизоляция стыков с помощью лент

В душевых в дополнение к пароизоляции можно использовать обмазочную мастичную гидроизоляцию. Также полезно будет отделать стены

керамической плиткой с дополнительной расшивкой швов силиконовыми герметиками.

Керамзитобетонные блоки стремительно набирают популярность среди частных застройщиков. Материал отлично подходит для использования при самостоятельном возведении жилых и хозяйственных построек, в том числе бань различных размеров и конфигураций.

Вкратце о керамзитобетонных блоках

Среди ключевых преимуществ керамзитобетона следует, прежде всего, отметить превосходные теплоизоляционные характеристики. Для сравнения: у блоков этот параметр в среднем на 200-300% превышает аналогичное свойство кирпича. При этом класть блоки ничуть не сложнее, чем взятый для сравнения кирпич: благодаря малому весу их можно без существенных усилий поднимать, переносить и укладывать в одиночку, что исключает необходимость обязательного привлечения дополнительной рабочей силы и спецтехники. Каких-либо сложных особенностей кладки тоже нет: возвести стену из керамзитобетонных блоков сможет каждый, кому приходилось «общаться» с кирпичом – ключевые принципы те же.

Не менее важным для условий жилого строительства показателем является абсолютная экологическая безопасность керамзитобетона – в составе блоков нет никаких вредных химических примесей. В процессе нагревания этот материал, в отличие от многих «собратьев», тоже ничего ядовитого не выделяет. Следовательно, блоки прекрасно подходят для возведения бани.

Но не все так однозначно. У керамзитобетонных блоков, как и у каждого строительного материала, есть собственные слабые стороны. Лидер антирейтинга – выраженная гигроскопичность. На этот момент можно было бы закрыть глаза, но не в условиях бани с ее повышенной влажностью. Да, насыщение стен водой в нормальных условиях не так уж и страшно, однако при первых же заморозках скопившаяся влага замерзнет и расширится, что спустя некоторое время неизбежно приведет к разрушению строительного материала.

По морозостойкости блоки из керамзитобетона также проигрывают многим доступным вариантам. По ГОСТу среднее количество циклов заморозки-оттаивания блоков держится на уровне 25-50. Для жилого строительства в нормальных условиях – не самый худший показатель. Но в бане, которая, к примеру, в холодное время года растапливается 1-2 раза в неделю, а после оставляется хозяином остывать, упомянутое количество циклов будет исчерпано в течение максимум пары лет.

Для исключения вышеупомянутых рисков, стены, выложенные из керамзитобетонных блоков, в обязательном порядке утепляются и обеспечиваются влагопароизоляцией. Грамотное устройство такой защиты исключит риск намокания и последующего разрушения материалов.

На этом краткий экскурс в теоретическую часть завершается. Далее вашему вниманию предлагается подробное пошаговое руководство по самостоятельному возведению бани из керамзитобетонных блоков: от устройства опорной конструкции до монтажа крыши и рекомендаций по внутреннему обустройству помещений.

Цены на керамзитобетонные блоки

керамзитобетонные блоки

Основа основ: делаем фундамент для блочной бани

Количество разновидностей опорных конструкций впечатляет: столбчатые и ленточные, монолитные и сборные, бетонные и кирпичные и т.д. Выбор подходящих характеристик фундамента – дело первостепенной важности, ведь без надежной основы рассчитывать на нормальную службу здания не приходится.

Баню из керамзитобетонных блоков целесообразнее всего возводить на ленточном или плитном бетонном основании. При выборе конкретного варианта ориентируемся, прежде всего, на тип почвы на участке. Рекомендации отражены на следующей иллюстрации.

Особенности выбора других ключевых характеристик фундамента для блочной бани также определяются преимущественно свойствами грунта на площадке.

Во-первых, надо учесть глубину промерзания почвы (обычно фундаменты стараются закладывать хотя бы на 20-30 см ниже этого показателя).

Регионы	Глубина промерзания грунта, см
Воркута, Сургут, Нижневартовск, Салехард	240
Омск, Новосибирск	220
Тобольск, Петропавловск	210
Курган, Кустанай	200
Екатеринбург, Челябинск, Пермь	190
Сыктывкар, Уфа, Актюбинск, Оренбург	180
Киров, Ижевск, Казань, Ульяновск	170
Самара, Уральск	160
Вологда, Кострома, Пенза, Саратов	150
Воронеж, Пермь, Москва, Санкт-Петербург, Новгород, Рязань, Тамбов, Тула, Ярославль	140
Волгоград, Курск, Смоленск	120
Псков, Астрахань	110
Белгород, Курск, Калининград	100
Ростов	90
Краснодар	80
Нальчик, Ставрополь	60

Во-вторых, надо правильно идентифицировать тип грунта на строительной площадке.

В-третьих, нужно принимать во внимание взаимосвязь между уровнем прохождения подземных вод и глубиной промерзания почвы.

Ленточная опорная конструкция может использоваться в комплексе с большинством существующих разновидностей грунтов, отчего и является наиболее распространенной.

Плитные же конструкции не такие универсальные. Их можно использовать лишь в комплексе с не особо подвижными грунтами.

Видео – Ленточный фундамент

Выбрав оптимальный вариант опорной конструкции, останется лишь рассчитать ее, после чего можно будет приступать непосредственно к возведению фундамента. Подробные рекомендации в отношении каждого из упомянутых этапов приводились ранее в соответствующих публикациях нашего сайта.

Полезный совет! Заранее определитесь с оптимальными размерами и особенностями внутренней планировки бани. Можете разработать проект самостоятельно, поручить это стороннему специалисту или использовать одно из готовых решений. В статье рассматриваются проекты бань из бруса – это непринципиально, главное – выбрать подходящую внутреннюю конфигурацию.

Строительство бани из керамзитобетонных блоков

Подготовка

Начнем с подготовки требуемых приспособлений. Для большего удобства восприятия информация представлена в виде таблицы.

Таблица. Набор для работы

Позиция	Предназначение
Резиновый молоток	Будет использован для усаживания блоков. Рекомендуется брать инструмент весом порядка 1 кг. Металлический молоток не подойдет – контакты с ним могут привести к разрушению блоков.
Рулетка	В дополнительном представлении не нуждается.
Строительный уровень	Позволит контролировать правильность (ровность) укладки блоков.
Кельма	Применяется для нанесения кладочного раствора. Удобнее всего использовать инструмент с прямоугольной площадкой.
Шнур	Используйте тонкий, но максимально прочный шнур-причалку.
Угольник	Позволит правильно разметить строительные элементы перед распиловкой на части.
Отвес	Инструмент позволяет контролировать ровность кладки по вертикали.
Болгарка	Применяется для резки керамзитобетонных блоков. Также этот инструмент позволяет создавать штробы для размещения арматуры. В комплекте с болгаркой используйте отрезной круг диаметром от 22 см.
Лопата	С помощью этого нехитрого инструмента вы будете загружать бетономешалку исходными компонентами смеси для кладки и транспортировать готовый раствор к рабочей площадке.
Бетономешалка	Предназначена для перемешивания исходных компонентов строительных растворов. Можно обойтись и без данного приспособления, готовя смесь вручную, но это приведет к нерациональному увеличению временных и трудовых затрат.
Леса	Пригодятся при выполнении высотных работ. Самый оптимальный вариант – арендовать конструкцию у ближайшей строительной компании.

В дополнение к вышеперечисленному, купите следующее:

• непосредственно блоки;
• цемент, песок и воду либо готовый клей для кладки блоков;
• тепло- и гидропароизоляционные материалы;
• арматуру (подойдут 8-10-миллиметровые прутки) либо армирующую сетку.

Перечень может дополняться различной мелочевкой – в этом моменте вы сориентируетесь уже по ходу выполнения работы.

На что класть блоки?

Блоки можно класть на цементно-песчаную смесь либо готовый клей. Информация о доступных вариантах приведена в таблице.

Таблица. Вяжущие смеси для кладки керамзитобетонных блоков

Материал	Описание
Готовый клей	Продается в виде сухой смеси. Приготовление осуществляется в соответствии с инструкцией производителя и сводится к перемешиванию с указанным количеством воды (иногда в смесь добавляются дополнительные вещества, уточняется отдельно в инструкции). Для приготовления смеси удобно использовать строительный миксер или электрическую дрель с соответствующей насадкой. Клей для блоков характеризуется высокой пластичностью и отличными связующими характеристиками. Применение состава дает возможность получения швов толщиной порядка 0,5 см, что обеспечивает более высокие теплоизоляционные свойства конструкции, но увеличивает расходы на ее возведение. Средний расход клея на кладку кубометра блоков составляет от 40-50 кг и меняется в зависимости от толщины швов. В продаже доступно несколько видов клея для керамзитобетонных блоков: — стандартный – подходит для работы с керамзитобетоном, газосиликатными и прочими блоками. Помимо основной функции, может использоваться для устранения мелких дефектов блоков в виде незначительных сколов, трещин и т.д.; — зимний. Предназначен для кладки в холодную погоду; — теплосберегающий. Позволяет возводить конструкции без «мостиков холода», благодаря чему значительно снижаются показатели температурных потерь. Хорошо подходит для возведения стен и перегородок бани. Среди производителей, наилучшим образом зарекомендовавших себя на рынке вяжущих смесей и связующих компонентов, можно отметить марки САРМАТ, Ilmax, LISMIX. Полезный совет! Многие производители керамзитобетонных блоков предлагают клей, разработанный специально для кладки материалов их производства. По возможности следует использовать именно такие составы.
Цементно-песчаная смесь	В данном случае берутся нижеперечисленные материалы в указанных количествах: — цемент от М400 – одна доля; — песок – три доли; — вода – 0,7 долей. Компоненты тщательно перемешиваются до получения однородного состава Внимание! Указанное количество воды является усредненным и может меняться в зависимости от уровня влажности используемого песка. В результате вы должны получить пластичный состав, позволяющий без лишних усилий усаживать блоки. Наряду с этим, смесь не должна растекаться. Полезный совет! Для увеличения упругости смеси, вместо некоторой доли карьерного песка можно брать речной материал. Раствор готовьте небольшими порциями, примерно на 1-2 часа кладочных работ. Лучше, чтобы состав постоянно перемешивался в бетономешалке – так его пластичность будет сохраняться на достаточном уровне.

Выбираем способ кладки стен

Существует несколько методов кладки стен из керамзитобетонных блоков. Подходящий вариант выбирается с учетом особенностей конструкции, толщины стен, характеристик теплоизоляции и финишной облицовки. Информация об основных способах кладки приведена в таблице.

[adrotate group=»5″]

Таблица. Способы кладки стен из керамзитобетонных блоков

Методы	Описания и пояснения
В половину блока	Применяется при кладке стен толщиной, равной ширине керамзитобетонного блока (чаще всего – 19 см). При строительстве бани этот метод можно использовать разве что если постройка будет очень редко использоваться по своему прямому назначению. Блок кладется длинной стороной по линии перегородки. Ряд – один. Через каждые 3-4 ряда кладка упрочняется при помощи арматуры. Вверху возводится армирующий пояс высотой до 200 мм. Для утепления целесообразно применять пенополистирол либо минераловатные материалы. Оптимальная толщина теплоизоляционного слоя – от 50-100 мм.
Шириной в целый блок	В данном случае осуществляется перевязка стен, а тычковые и ложковые ряды чередуются. Ширина такой стены – 39 см, т.е. по длине строительного блока. Рекомендации в отношении армирования те же. Кладка оптимально подходит для строительства жилых зданий и частных бань. Рекомендации в отношении утеплителей и их толщины аналогичные.
Шириной 600 мм	Этот метод имеет много общего с колодцевой кладкой кирпича. Блоки перевязываются, между ними остаются пустоты. Для заполнения свободных промежутков применяется теплоизоляционный материал.
Двумя стенками	Выкладывается 2 параллельные стенки в половину блока. Для связки используются металлические пруты. Между стенками размещается 5-10-сантиметровый теплоизоляционный слой. Способ гарантирует высокие теплоизоляционные показатели, а потому довольно неплохо подходит для возведения бани.
С облицовкой	Стены выкладываются в половину блока либо в целый блок. Метод отличается от предыдущего лишь тем, что здесь вместо второй параллельной стенки используется облицовочный кирпич.

Выбор подходящего способа остается за владельцем – основные моменты и последовательность действий сохраняются, поэтому каких-либо проблем в процессе выполнения работы не возникнет.

Важные замечания о швах

Оптимальная толщина швов – 0,6-0,8 см (при необходимости можно до 1 см). В случае использования готовых смесей, толщина швов зачастую уменьшается (информация по этому поводу уточняется в инструкции производителя).

Важно! Чем более тонкими делаются швы между блоками, тем более пластичный раствор надо использовать. Современные пластичные смеси позволяют уменьшать толщину швов до 3-4 мм.

Швы заполняются полностью по методу «вподрезку», для удаления излишков раствора применяется кельма. Также возможен вариант заполнения межблочных швов «впустошовку» – в данном случае шов оставляют свободным примерно на половину сантиметра. К использованию второго метода обычно прибегают, если запланирована отделка стены штукатуркой. Собственно, там, где будут штукатурить, и оставляют свободное от раствора пространство.

Полезные советы до начала строительства

1. Перед кладкой первого ряда стены фундамент укрывается гидроизоляционным материалом. Схема проста: поверх основания наносится слой расплавленного битума, сверху укладывается рубероид, разглаживается и придавливается к поверхности. Повторить еще раз. Полученная в итоге двухслойная гидроизоляция будет характеризоваться очень высоким качеством. Может возникнуть необходимость в предварительном выравнивании поверхности основания. Стяжки толщиной до 3 см будет достаточно.

   

   Гидроизоляция фундамента

2. Используйте качественные блоки. Применение сомнительного материала с геометрией, отклоняющейся от утвержденных стандартов, приведет к увеличению расхода связующего материала и в целом снижению эксплуатационных, технических и качественных характеристик готового строения.

   

   Керамзитобетонные блоки

   

   Размеры керамзитобетонных блоков

3. Перед кладкой блока на раствор, разложите ряд «насухо» для т.н. «примерки».
4. Подгоняйте блоки только с помощью резинового молотка. Сильно бить, при этом, запрещается – строительное изделие может треснуть и разломиться.

   

   На фото резиновый молоток для подгонки блоков

5. Для распила блоков, в особенности при отсутствии предыдущего опыта их разламывания, используйте болгарку.

   

   Фото – распил блока болгаркой

6. Выбирайте материал для кладки разных участков строения. Так, внешние стены принято возводить из блоков размерами 19х18,8х39 см. Внутренние перегородки можно класть из блоков размерами 19х9х39 см либо 12х19х39 см.

Важно! Перед началом строительства нужно определить оптимальную толщину стены. Чтобы избавить вас от длительных расчетов, сразу приводим подходящее значение: 400-500 мм для центральных регионов. Жителям других климатических зон следует пропорционально уменьшать или увеличивать рекомендованные показатели в соответствии с погодными условиями на местности.

Нюансы армирования

Как отмечалось, стены из керамзитобетонных блоков, равно как и конструкции из большинства других блочных строительных элементов, армируются через каждые 3-4 ряда. В этом разделе вам предлагается ознакомиться с порядком проведения данного мероприятия, чтобы не возвращаться к нему в будущем.

Чтобы готовое строение было максимально устойчивым и надежным, дополнительному упрочнению подвергаются и другие элементы здания, а именно:

• первый ряд (не всегда, но очень желательно);
• нижние швы оконных проемов. Актуально для случаев, когда размеры проема составляют более 180 см. В данном случае армируется пространство на длину не меньше 0,5 м с каждой стороны от проема;
• опорные поверхности дверных и оконных перемычек – также на 50 см и более в каждую сторону от проема.

В зависимости от особенностей конкретного проекта, могут армироваться и другие элементы строения – определяется в индивидуальном порядке.

Важное примечание! Технологии армирования и кладки большинства строительных блоков остаются аналогичными. Не стоит пугаться, если изделия, представленные на последующих иллюстрациях, будут внешне отличаться от купленных вами керамзитобетонных блоков. Положения рассматриваемых технологических процессов актуальны.

Армирование выполняется с помощью прутьев диаметром от 8 мм (в данном случае по центру блоков выпиливается 2 продольные бороздки размерами 4х4 см по длине арматуры, оставшееся пространство будет заполнено раствором), или сетка (изготавливается из проволоки диаметром 3-5 мм, размеры ячеек – 5х5 см (при обустройстве проемов – 7х7 см), снизу и сверху защищается от коррозии с помощью 2-сантиметрового слоя раствора для кладки), или арматурные каркасы (парные стальные полоски, соединенные проволокой диаметром 1,5 мм, укладываются на слой клея, утапливаются в него и сверху покрываются вторым слоем клея/раствора).

Во втором и третьем случаях особых сложностей не возникает – технология понятна из примечаний в скобках. Армирование же с помощью стальных прутьев заслуживает отдельного рассмотрения.

Цены на арматуру

арматура

Таблица. Армирование кладки из блоков

Этап работы	Описание
Подготовка штроб для укладки арматуры	Как отмечалось, штробы в количестве двух штук выпиливаются по центру, т.е. на одинаковых расстояниях от краев блока и его середины. Рекомендованные размеры штроб указывались ранее. Отличным помощником в этом деле станет ручной либо электрический штроборез, в зависимости от наличия электричества на площадке. Чтобы выполнить работу максимально качественно, можете предварительно сделать разметку, используя для этого подходящие подручные приспособления, к примеру, длинную прямую рейку и маркер. Также рейку можно уложить в центре блока и попросту сделать пропилы вдоль ее боковых краев.
Очистка штроб	Обеспыльте внутреннее пространство штроб с помощью щетки-сметки или строительного фена.
Примерка арматуры	Вложите прутья в подготовленные штробы и отрежьте по длине. В этом вам поможет болгарка. При отсутствии таковой можете использовать ручной инструмент (ножовку) или другое подходящее приспособление.
Финишная укладка арматуры	Закончив с примеркой и прирезкой, достаньте арматуру из штроб и сделайте следующее: — заполните углубления раствором или клеем для кладки блоков. Используйте тот же вяжущий состав, что и для строительства; — вдавите арматурные стержни в раствор; — избавьтесь от излишков смеси. Благодаря раствору будет обеспечена защита металла от коррозии.

Для обустройства тонких швов между блоками можно применять упомянутые ранее армирующие каркасы. Выглядит это следующим образом.

Схема правильного армирования блочных стен показана на изображении.

Видео – Армирование стен из блоков

[adrotate group=»5″]

Кладка стен

Итак, фундамент готов и укрыт слоем влагозащитного материала в виде связки битум+рубероид, специального гидроизоляционного картона или другого подходящего материала. Можно приступать к возведению стен. Последовательность описана в таблице.

Таблица. Кладка стен из керамзитобетонных блоков

Этап работы	Описание
Нанесение первого слоя раствора	Поверх гидроизоляции фундамента укладывается раствор, выбранный для скрепления керамзитобетонных блоков. Рекомендованные показатели толщины слоя в соответствии с параметрами используемой смеси приводились ранее. На этом этапе вам поможет мастерок. Также для нанесения смеси можно использовать совок либо ковш штукатура с последующим разравниванием мастерком – как вам удобнее. С помощью этого слоя будут нивелированы отклонения от уровня. Если поверхность вашего фундамента ровная, либо вы сделали выравнивание перед этим, пропустите этап.
Последующая обработка первого слоя раствора	Нанесенный нивелирующий слой раствора требует дополнительной обработки, сводящейся к насыпке поверх него цементной пыли – это приведет к увеличению показателей несущей способности вяжущих компонентов. Помимо этого, подобная обработка исключит вероятность погружения строительного блока в сравнительно мягкий раствор – в противном случае блок просел бы и в нанесении нивелирующего слоя не было бы никакого смысла. Насыпьте поверх слоя раствора/клея немного (буквально 1-3 мм) чистого цемента. Вскоре на поверхности образуется несущая пленка.
Установка первого блока	Один из наиболее ответственных и важных этапов работы. Полезный совет! Перед кладкой дайте блокам минуту полежать в холодной воде. Материал насытится влагой и не будет забирать ее из раствора/клея, ухудшая тем самым качество сцепления. Установите первый блок из керамзитобетона строго в углу пересечения будущих наружных стен. Выровняйте изделие с помощью уровня и легких постукиваний резиновым молотком. Аналогичным способом установите блоки в остальных углах будущей бани. После этого удостоверьтесь, что длины диагоналей совпадают, подобно тому, как вы делали на этапе обустройства фундамента. Натяните между угловыми блоками направляющие шнуры для обозначения будущих стен бани – это позволит вам уложить блоки строго по одному уровню. Игнорирование данной рекомендации и попытки выполнения строительства «на глаз» вскоре обернутся вспучиванием, деформацией и разрушением конструкций.
Последующая кладка углов	Продолжайте выкладывать угол в соответствии с рассмотренной технологией. На боковые стенки раствор обычно не наносят. Исключения следующие: — блок, стыкующийся с фронтальной поверхностью перпендикулярно установленных строительных элементов; — нарезанные изделия. Выложив угол примерно до такого размера как на фото, проверьте качество выполненной работы при помощи строительного уровня. Избавьтесь от обнаруженных отклонений, используя для этого резиновый молоток.
Дальнейшая кладка углов	Прежде чем приступать к возведению стен, лучше выложить каждый угол хотя бы на 3 ряда. Контролируйте ровность укладки каждого ряда блоков. В этом вам поможет строительный уровень.
Проверка вертикальности кладки	Проверяйте вертикальность кладки после обустройства каждого ряда. На этом этапе вам поможет инструмент под названием отвес. Горизонтальность контролируется шнуром каменщика (причалкой) и уровнем. Этот момент будет освящен далее.
Кладка стен между углами	К возведению стены приступайте после укладки нескольких угловых рядов. Для контроля вертикальности кладки используйте порядовку. Инструмент продемонстрирован на фото и представлен простой прямой рейкой с метками по высоте блоков. Важное примечание! Ряды стены выкладываются от угловых элементов. Дойдя до низа проема под окно, кладка ведется от угла в направлении ближайшего простенка.
Контроль ровности кладки	Не забывайте протягивать шнур-причалку между угловыми блоками при выкладке каждого ряда. С помощью этого нехитрого приспособления вам будет проще контролировать ровность укладки строительных элементов в горизонтальной плоскости. Принцип прост: — натянули шнур; — уложили блок; — выровняли строительный элемент по отношению к веревке и остальным блокам при помощи резинового молотка.

Видео – Кладка угла из блоков

Видео – Кладка стен из керамзитобетонных блоков

Вы ознакомились с технологией кладки стен из блочных строительных элементов. Не забывайте выполнять армирование в соответствии с полученными ранее рекомендациями.

Важные технологические аспекты кладки стен из керамзитобетонных блоков

Для успешного завершения работы, нужно разбираться в ряде технологических нюансов. Эти моменты будут освящены далее.

Какой должна быть перевязка керамзитобетонных блоков?

Как отмечалось, строительство ведется по принципу кирпичной кладки: вертикальные стыки между керамзитобетонными блоками в разных рядах смещаются на половину блока.

Минимальный сдвиг в стенах, выложенных из полноразмерных керамзитоблоков – 100 мм. Схема правильной перевязки полноразмерных блоков показана на изображении.

Для случаев, когда стена выкладывается с задействованием прирезанных (не полноразмерных) элементов актуальна следующая схема перевязки.

Как соединить внутреннюю и внешнюю несущие стены?

По возможности возводите внешнюю несущую стену вместе с внутренней. Соединение выполняйте так:

• уложите первый ряд внутренней несущей стены впритык ко внешней. Используйте раствор;
• при кладке следующего ряда заводите блок внутренней стены на внешнюю примерно на 100-150 мм. Для этого подрежьте керамзитогранитный блок внешней стены на указанное значение;
• утеплите соединение 50-миллиметровым слоев пенопласта либо минеральной ваты. Благодаря этому будет компенсирован меньший показатель термоизоляционных свойств керамзитобетонного блока внутренней банной стены.

Как соединять внутренние и наружные стены?

Кладку перегородок выполняют после завершения строительства несущих банных стен. Предварительно в них устанавливаются анкеры для обеспечения последующего сопряжения внутренних перегородок и готовых несущих стен. Концы анкеров размещаются в горизонтальных швах наружной стены и швах перегородки. Необходимые отверстия можно сделать дрелью.

Как резать блоки?

В большинстве ситуаций возведение стен и перегородок из одних лишь полноразмерных блоков не представляется возможным. Резку строительных элементов выполняют по месту, т.е. в соответствии с габаритами пустого промежутка, оставшегося после укладки полноразмерных керамзитобетонных блоков. Для резки подойдет дисковая станковая пила либо электромеханическая пила.

Многие мастера приспосабливают для этого электролобзик. От применения болгарки лучше воздерживаться: чрезмерное количество вырабатывающегося тепла может привести к разрушению строительного элемента. Непосредственно технология резки состоит из 2 этапов: размечаете блок и избавляетесь от лишнего.

Полезный совет! Для обустройства проемов старайтесь по возможности использовать не обрезки строительных элементов, а специальные доборные блоки – уменьшите количество порезок и обеспечите более высокое качество выполнения работы.

Видео – Резка блоков

Как класть прирезанные блоки?

Не полноразмерные строительные элементы необходимо вмуровывать в кладку. Лучше делать это на максимальном отдалении от откосов обустраиваемых проемов и углов возводящегося строения. Смещение вертикальных швов при укладке не полноразмерных блоков – минимум 40 мм.

Важно! Вертикальные швы между цельными и нарезанными блоками обязательно заполняются раствором.

Как обустраивать вертикальные швы?

На большинстве участков вертикальные швы не заполняются раствором. Исключение составляют следующие места:

• соединения цельных и прирезанных блоков;
• соединения наружных стен с внутренними перегородками – крайне желательно;
• соединения угловых блоков.

Как сверлить отверстия в блочных стенах?

Отверстия для труб водоснабжения, розеток и прочих подобных вещей подготавливаются дрелью с простым либо коронарным сверлом.

Важное примечание! При сверлении дрелью, переключите ее на работу в безударном режиме.

Как делать борозды в стенах из блоков?

Борозды для электропроводов делаются так:

• в стене подготавливается 2 параллельных надреза. Для этого используется дисковая пила;
• керамзитобетон между подготовленными пропилами устраняется зубилом и металлическим молотком;
• борозда очищается от пыли и используется по назначению.

При желании можно приобрести или арендовать специально предназначенный для такой работы инструмент – бороздодел.

Важно! По технологии, перед обустройством борозд необходимо выполнить соответствующие расчеты на прочностные показатели. Без таковых разрешается делать лишь углубления, размеры которых не превышают параметры, указанные в следующей таблице.

Существует ряд значимых примечаний в отношении вышеприведенных сведений.

Во-первых, параметр максимальной глубины канала следует рассматривать в качестве актуального для любого отверстия, обустроенного в процессе подготовки ниши/канала.

Во-вторых, если вертикальный канал поднимается выше чем на треть помещения по отношению к перекрытию, его можно делать глубиной 8 см и шириной 12 см при условии что показатель толщины стены составляет не меньше 22,5 см.

В-третьих, расстояние между бороздами и углублениями должно составлять от 22,5 см.

В-четвертых, если ниши располагаются на одной стене, между ними нужно выдерживать промежуток, минимум в 2 раза превышающий ширину более габаритной ниши.

В-пятых, для определения максимально допустимой суммарной ширины борозд и углублений нужно умножить длину стены на коэффициент 0,13.

Полезный совет! Делать косые и горизонтальные каналы не рекомендуется. Если они обязательно должны присутствовать, между ними и полом/потолком нужно выдерживать расстояние равное не менее чем 1/8 высоты комнаты. Без выполнения дополнительных расчетов, каналы можно делать глубиной, не превышающей показатели из таблицы.

[adrotate group=»5″]

Как делать перемычки над проемами?

Существует достаточно много способов обустройства перемычек над оконными/дверными проемами, к примеру, их можно делать из блоков специальной формы или обычного кирпича. Мы же предлагаем вам самый простой, быстрый и удобный в реализации метод, подразумевающий применение готовых рядовых перемычек. Подходят для использования как на внутренних, так и на наружных стенах. Количество перемычек меняется в зависимости от толщины стены и ее функционального предназначения.

Глубину заделки перемычки в стену подбирают с учетом ширины проема. Минимально допустимый показатель – 125 мм. Принцип прост: перемычки укладываются над проемом, из блоков выпиливается часть материала по форме и размеру перемычки, кладка стен продолжается на требуемую высоту.

Своей меньшей стороной перемычка устанавливается на 1,2-сантиметровый слой цементного раствора. В случае использования подобных изделий временные монтажные опоры, как правило, не применяются.

Технология укладки перемычки продемонстрирована на фото.

На этом же фото виден теплоизоляционный вкладыш. Его можно сделать из минеральной ваты. Рекомендованная толщина слоя – 80-120 мм. Смонтировав набор балок-перемычек, прочно свяжите их вязальной проволоки. Она обеспечит правильное положение элементов конструкции до момента обустройства верхлежащего ряда.

Смонтированные перемычки сразу начинают выполнять несущую функцию. В продаже доступны изделия, высота которых соответствует высоте блоков, что позволяет минимизировать количество подрезок. При этом поверхность стены будет образовывать с перемычкой единое ровное основание, что позволит максимально качественно выполнить последующую отделку, например, с использованием штукатурки.

Если не сможете найти в продаже подходящие перемычки, можете сделать их самостоятельно, например, на основе уголков, придерживаясь рекомендаций из следующего видео.

Видео – Устройство перемычек над проемами своими руками

Вы ознакомились со всеми технологическими аспектами кладки стен из керамзитобетонных блоков. При желании можете использовать это же руководство и при работе с блоками из других материалов – строительство ведется по тем же принципам.

Инструкция по обустройству перекрытий

Как правило, помимо нижнего яруса, баня имеет как минимум чердачный полуэтаж, как максимум – 1 или большее количество дополнительных верхних этажей. Для разграничения ярусов обустраиваются перекрытия. Как межэтажные, так и чердачные перекрытия можно делать, следуя положениям одной и той же технологии.

С инструкцией по самостоятельному монтажу данного элемента конструкции вам предлагается ознакомиться далее.

Один из самых популярных вариантов межэтажного перекрытия – железобетонная плита. Но мы от этого варианта откажемся. Во-первых, финансовые, трудовые и временные затраты на его обустройство будут нецелесообразно высокими. Во-вторых, придется выполнить множество расчетов, чтобы определить нагрузку, создаваемую перекрытием, и понять, смогут ли стены и фундамент бани выдержать эксплуатацию в подобных условиях.

В подобных условиях гораздо целесообразнее прибегнуть к использованию деревянного межэтажного перекрытия. Конструкция относительно проста в обустройстве и возводится за меньшее время при сравнительно небольших финансовых затратах (если сопоставлять с железобетонной плитой).

Из чего делать перекрытие?

Для обустройства перекрытия лучше всего использовать сухую хвойную древесину, предназначенную специально для применения в подобных условиях (материал должен соответствовать стандартам строительной отрасли – уточните у продавца наличие сопутствующих документов, подтверждающих этот факт).

Полезный совет! При желании можете потратить дополнительные средства и сделать перекрытия с МЗП. Специалисты в области строительства зачастую называют подобные конструкции «скелетами». Изделия характеризуются высокими показателями прочности и несущей способности, обеспечивают эффективное скрепление частей конструкции и выпускаются длиной до 12 м. Ввиду того что перекрытие в большинстве случаев рекомендуется делать поперек по отношению к строению, т.е. укладывать концами на длинные стороны здания (чтобы меньше прогибалось), указанной длины, раз речь идет о бане, в подавляющем большинстве случаев будет достаточно.

С характеристиками разных пород древесины вы можете ознакомиться в следующей таблице.

Межэтажное перекрытие одновременно является балками потолка нижнего яруса и лагами пола верхнего этажа.

Перед использованием бруса по назначению, его нужно обязательно пропитать антисептиком и антипиреном. Данные средства повышают устойчивость материала к гниению и огню. Участки балок, опирающиеся на стены из керамзитобетонных блоков, надо просмолить и обернуть рубероидом для обеспечения эффективной защиты от пагубного воздействия влаги – без подобной обработки древесина попросту сгниет и прослужит конструкция крайне мало.

Рубероид крепите любым подходящим способом. Крепление осуществляйте степлером или гвоздями с широкой шляпкой. Обратите внимание, что для гидроизоляции используется два слоя рубероида, причем длина слоя изоляции должна составить не менее 25 см, а за внутреннюю границу стены рубероид должен выступать на 3 см.

Теплоизоляцию перекрытий, разделяющих помещения с примерно одинаковой температурой, можно не делать. Часть конструкции, разделяющая, к примеру, парилку и вышерасположенную комнату или обогреваемый этаж и чердак утеплять надо обязательно.

Гидроизоляция перекрытий выполняется на участках, перекрывающих помещения с увеличенным уровнем влажности: помывочная, парилка и т.д. Рекомендации в отношении обустройства утеплителя, гидроизоляции и других защитных слоев приводились ранее в соответствующем материале нашего сайта. Инструкция посвящена устройству потолка, но для деревянных перекрытий рекомендации остаются аналогичными.

Важно! При выборе сечения бруса для обустройства перекрытия учитывайте, прежде всего, размер пролета: сечение балки должно соответствовать минимум шестнадцатой части от упомянутого показателя. Дополнительно нужно учитывать нагрузку. Рекомендации в отношении этих нюансов приведены в таблице.

Определившись с оптимальной породой древесины и необходимыми эксплуатационно-техническими характеристиками бруса, приступайте непосредственно к этапу обустройства перекрытия.

[adrotate group=»5″]

Цены на рубероид

рубероид

Обустройство перекрытия

Мы предлагаем самый простой вариант размещения балок перекрытия. Многие специалисты рекомендуют предварительно выпиливать проемы для бруса в блоках верхнего ряда стены, но это долго и трудоемко. Гораздо проще сделать так, как на нижепредставленном изображении.

Здесь балки выполнены из сбитых досок, но смысл остается таким же. Технология элементарная:

• на верхний ряд керамзитобетонных блоков укладываются балки с предварительно выбранными характеристиками и шагом. Минимальный заход балки на блок – 50 мм. На практике обычно придерживаются показателя в 100-150 мм. Упомянутая ранее гидроизоляция видна на фото;
• пространство между балками заполняется керамзитобетонными блоками, предварительно распиленными под нужные параметры. Высота полноразмерных блоков в большинстве случаев составляет 190 мм. Если брус будет иметь меньшие параметры, задача решится путем отрезки от блока лишней части. Если же блок будет ниже, чем используемая балка (что встречается крайне редко), недостаток нивелируется с помощью доборных элементов или отреза того же керамзитобетонного блока;
• далее стены вышерасположенного этажа продолжают выкладываться в соответствии со стандартной технологией.

На изображении видны промежуточные балки, предназначенные для упрочнения конструкции. Используются при необходимости. Выводы о целесообразности их применения делаются еще на этапе составления проектной документации. Параметры балок, за исключением длины, обычно соответствуют характеристикам основных элементов. Скрепление выполняется подходящим способом. В представленном примере это металлические уголки и саморезы.

Подробную информацию о дальнейшем обустройстве перекрытий вы можете получить в соответствующей публикации нашего сайта. Информация ориентирована на потолок, но ее актуальность в случае с деревянными перекрытиями из бруса сохраняется.

В аналогичной последовательности делаются перекрытия между другими этажами и чердаком.

Видео – Деревянное межэтажное перекрытие

Что делать дальше?

«Выгон коробки» завершен. Каковы дальнейшие действия?

1. Во-первых, вам надо сделать крышу.
2. Во-вторых, необходимо выполнить этапы, связанные со внутренним обустройством бани.

Рекомендации по успешному проведению упомянутых мероприятиях подробно разбирались в соответствующих публикациях нашего сайта.

Видео – Баня из керамзитобетонных блоков