Строительство бани из газобетона пошаговая инструкция

Строительство бани из газобетона

Традиционно для возведения бань в нашей стране используют дерево. Часто из-за этого стереотипа другие варианты даже не рассматриваются и это напрасно, потому что многие строительные материалы демонстрируют лучшие результату за меньшие деньги. К таким материалам относятся газоблоки. Рассмотрим тонкости строительства бани из газобетона.

Плюсы и минусы строительства бани из газобетона

Плюсы:

• Низкая теплопроводность повышает теплоизоляционные свойства ограждающих конструкций. Если сравнивать газобетон с деревом, наиболее популярным конструкционным материалом для бань, то теплопроводность газобетона ниже (0,088 – 0,15 Вт/м*С в сухом состоянии (4 – 5% влажности), у дерева 0,15 – 0,2 при влажности 15- 20 %).

Нужно сразу оговориться, что показатели теплопроводности
газобетона сохраняются только в сухом состоянии, поэтому нужно позаботиться о
пароизоляции.

• Высокая однородность – газоблоки позволяют сформировать однородную структуру стены. При этом блоки можно класть практически на любую плоскость: они все равно будут обеспечивать одинаковые характеристики кладки.

Чтобы понять, что такое однородность материала, проще рассказать о неоднородных материалах. Это могут быть композитные изделия, которые включают в себя разные по своим параметрам компоненты, что делает их параметры различными в разных направлениях (анизотропия). Классическим примером анизотропного материала является древесина – параметры вдоль и поперек волокон отличаются.

• Соотношение прочности и плотности – низкая плотность обеспечивает низкую теплопроводность, а высокая прочность позволяет материалу выполнять несущие функции. Для сравнения газобетон прочностью D300 имеет прочность B1,5 – B2, пенобетон прочностью B1 – B1,5 имеет плотность D500, т.е. теплопроводность последнего будет заметно выше.

Про подробное сравнение пенобетона и газобетона можно прочитать в статье на сайте.

• Экономичность – по сравнению с древесиной баня из газобетона получится дешевле.
• Скорость проведения работ – размеры блоков позволяют достаточно быстро проводить строительные работы.
• Относительная простота выполнения работ – работать с газоблоками проще, чем строить баню из бревен или бруса, где требуется минимум два человека. Материал имеет небольшой вес, поэтому с ним легко обращаться.
• Устойчивость к пожарам – газобетон относится к негорючим материалам, во время пожаров длительное время сохраняет несущую способность.
• Биологическая устойчивость – газобетон не способствует распространению плесени и не гниет.

Минусы:

Минусы газобетона в равной степени относятся не только к бане, но и ко всем постройкам из этого материала.

Повышенные требования к проекту здания – газобетон имеет низкое сопротивление смятию, поэтому при нарушениях технических требований на постройках легко появляются трещины.

Высокие требования к качеству фундамента – часто можно прочитать в интернете, что газобетон легкий материал, поэтому ниже требования к надежности фундамента. Это вводит читателей в заблуждение, ведь газобетон требует, чтобы основание не имело перекосов свыше 2 мм на 1 м. Грунт под подошвой фундамента должен быть стабилен.

Подробнее про устройство фундаментов под постройки из газобетона
читайте в статье .

Высокая влажность после производства – иногда можно прочитать в интернете, что газобетон «впитывает влагу, как губка», но это утверждение больше относится к мифам. На самом деле проблема тут в изначально высокой влажности газобетона. После обработки паром в автоклаве влажность блока может достигать 50% по массе. Дополнительно материал увлажняют во время строительных работ. По этой причине не рекомендуется проводить внешнюю отделку стены из газобетона, пока она не выйдет на равновесную с окружающей средой влажность (5 – 8%).

Типичной ошибкой является, когда застройщики начинают утеплять газобетонную постройку сразу после строительства стен материалами с низкой паропроницаемостью. Общая рекомендация тут состоит в том, что отделка не должна препятствовать высыханию стен.

Газоблоки: размеры и характеристики

• Размеры – высота и длина блоков обычно стандартные (625х250), отличается ширина (100 – 600 мм). Выбор толщины влияет на несущую способность и зависит от нагрузки на стены. Также выбор толщины влияет на высоту стен. Чем тоньше стена, тем меньше её устойчивость.

Устойчивость стены можно проверить по допустимому соотношению
высоты этажа к толщине (H/h). В результате мы получим коэффициент, который
проверяем по таблице, приведенной ниже (в ней нас интересует столбец II — группа
кладки). Если наш результат не превышает данные из таблицы, то условие
выполняется.
Если в стене есть проемы, то дополнительно умножаем наш параметр на
коэффициент k из другой таблицы. Допустимые показатели таблицы могут быть
увеличены при наличии продольного армирования.

• Плотность – обозначается буквой D и цифрой. От плотности зависит теплопроводность и прочность материала. Для бани оптимально использовать газобетона плотностью D400 и прочностью B2,5.
• Теплопроводность – способность передавать тепловую энергию. У газобетона D400 параметр составляет 0,17 – 0,12 Вт/м*С.
• Теплоемкость – количество теплоты, которое материал может поглотить на единицу массы, т.е. как быстро мы сможем протопить помещение бани. У газобетона этот параметр составляет 0,84 кДж/кг*С, у дерева хвойных пород – 2,4. Это говорит о том, что в случае с деревянной баней мы долго нагреваем стены и только потом начинается нагрев воздуха внутри помещения.
• Допуски по геометрии блоков – по допускам газобетон подразделяется на несколько категорий. Блоки первой категории пригодны для кладки с тонким швом.

Также газоблоки могут отличаться по своему формату.

С плоскими торцами – стандартная конфигурация газобетонных блоков. Не требуется подрезка на углах.

Паз-гребень – имеют ручки для транспортировки, клей наносится по краям торцевой плоскости. Требуется подрезка или оштукатуривание на углах, чтобы скрыть выступающие пазы.

Паз-паз – при стыковке два паза образуют отверстие, которое заполняется жидким раствором или клей-пеной. Требуется подрезка или заделка на углах.

Паз-плоскость – заполняются, как паз-паз, но не требуют заделки или подрезки на углах.

Лотковый блок (U-блок) – служит в качестве несъемной опалубки при формировании армирующих поясов и устройстве перемычек.

Строим своими руками

Способы кладки блоков

Способы кладки газоблоков зависят от типа вяжущего и толщины шва.

• Кладка на цементно-песчаный раствор требует использования толстого шва (более 10 мм). Такой способ оправдан, если блоки имеют низкое качество и большие отклонения по геометрии, тогда растворный шов позволит компенсировать неровности. На цементно-песчаный раствор всегда выкладывается первый ряд газобетона.

• Цементный клей для кладки позволяет класть газоблоки с тонким швом от 1 до 3 мм. Такая кладка на 20 – 30% прочнее кладки с толстым швом, при этом стена приобретает большую однородность. Цементный клей проще замешивать и с ним легче работать. Геометрия блоков при этом должна не иметь отклонений больше +- 1 – 2 мм. Для выравнивания используется терка, которой снимают выступы («зубы»).
• Клей-пена – полиуретановый клей поставляется в баллонах, поэтому прост в транспортировке и не требует дополнительного замешивания. Клей-пену легко наносить даже без специальной подготовки.

Гидроизоляция основания под кладку стен

Чтобы исключить капиллярный подсос от фундамента используется слой рулонной гидроизоляции, который раскатывается под первый ряд кладки. Лучше использовать кровельную самонаплавляемую гидроизоляцию с абразивной посыпкой, это позволит увеличить адгезию кладки с основанием и снизить ползучесть.

Технология и особенности кладки стен

На гидроизоляцию блоки начинают выкладывать от углов. Удобнее начинать работу с наиболее высокого угла. Блок укладывают на цементный раствор (соотношение цемента и песка 1 к 3).

Если разница между самой высокой точкой основания и самой низкой превышает 20 мм, то к раствору первого ряда следует добавлять кладочную сетку. Ровность укладки первого блока проверяют с помощью пузырькового уровня. Затем между углами натягивают причалку, веревку, которую можно закрепить на гвозде, воткнутом прямо в блок.

Для выравнивания блоков используют киянку с резиновым набалдашником. После укладки нужно дождаться схватывания раствора. Если проект предполагает армирование первого ряда, то в блоках делают штробу. На армировании подробнее остановимся в последующих разделах.

После завершения армирования с блоков второго ряда надо предварительно с помощью веника удалить пыль и мусор. Последующие ряды укладывают уже на минеральный клей или клей-пену. Их надо наносить на вертикальные и горизонтальные плоскости.

Вертикальные швы каждого последующего ряда газоблоков должны смещаться относительно предыдущего на не менее 8 – 12 см. На углах должно происходить чередование ложковых и тычковых плоскостей.

Тычок – торец, ложок – боковая плоскость блоков.

Перегородки

Перегородки в бане служат для разделения пространства здания на помещения душевой, парной и предбанника. Перегородки можно изготовить из любых материалов, чаще встречаются внутренние стенки из дерева, но иногда их делают из газобетона.

В этом случае используют блоки толщиной 100 – 150 мм. Перегородки не выполняют несущих функций, в верхнем сечении их обычно не связывают с перекрытиями, чтобы не появилось трещин. Доведя кладку до потолка, оставляют небольшой зазор, который потом заполняют монтажной пеной.

Нежелательно жестко связывать перегородку с несущими стенами, так как из-за разницы температурно-усадочных деформаций газоблоки могут треснуть. Перевязку перегородки с основной стеной лучше осуществлять с помощью гибких связей, которые закладывают в кладку основной коробки дома на стадии строительства или после завершения работ.

Подробнее про перегородки из газобетона читайте в статье на нашем сайте.

Межэтажное перекрытие и кровля

Если у бани несколько этажей, то устраивается межэтажное перекрытие. В бане из газобетона можно использовать любые типы перекрытий.

• Перекрытие на деревянных или стальных балках – для бани часто применяют перекрытия из деревянного бруса. Между стеной и балкой укладывается слой рубероида. Под каждую балку необходимо устроить гнездо. Сделать это можно несколькими способами: в блоках вырезаются отверстия или используются доборные элементы из блоков 100 – 150 мм. Пустоту заполняют монтажной пеной. Стальные балки обойдутся значительно дороже деревянных. Надо организовать надежную паро- и гидроизоляцию потолка, чтобы исключить процессы корродирования и гниения.
• Плиты из газобетона или железобетона – представляют собой готовые изделия, которые опирают на кладку через различные демпферные слои. Газобетон можно опирать через прокладку из пластичного материала или класть на слой раствора. Железобетон опирают на кладку через раствор, прокладку или на жесткую опорную подушку из прочного материала (железобетонный обвязочный пояс). В случае с железобетонными перекрытиями нужно обеспечить подъезд к стройке грузовой техники.
• Монолитные перекрытия формируют цельную пластину, которая одновременно выполняет функции обвязочного пояса. Под монолитные перекрытия собирается опалубка из ламинированной фанеры и деревянных или стальных опор. Опалубка заполняется арматурной стальной сеткой. Затем емкость заливается бетоном. Для использования этого вида перекрытий важно соблюсти ряд условий: к месту строительства должна быть возможность подъезда строительной техники, здание не должно иметь сложного контура, чтобы не усложнять сборку опалубки.
• Часторебристые сборно-монолитные перекрытия – оправданы для зданий с пролетами от 5 – 6 м. Для этого вида перекрытий используются газобетонные блоки, арматура и бетон. Также прутковая арматура может быть заменена стальными балками с арматурным каркасом, это повысит удобство работы, но увеличит конечную стоимость таких перекрытий. Под перекрытием сооружается деревянная опалубка на опорах. Газобетонные блоки склеивают, формирую своеобразные газобетонные балки. Между ними прокладываются стальные армированные балки или арматурный каркас. Сначала заливаются промежутки между газобетоном. Затем укладывают стальную сетку и второй уровень заливают еще одним слоем бетона.

Если второго этажа в бане не планируется, то после стен можно сразу переходить к устройству кровли. В большинстве бань традиционно используют скатные кровли, возможен вариант и с плоской кровлей, но на нем в этой статье не будем останавливаться. Рассмотрим наиболее распространенные варианты устройства скатной кровли.

Основой скатной кровли является стропильная система. Стропильные ноги упираются в мауэрлат, который укладывается на последний ряд кладки или на железобетонный пояс.

Железобетонный пояс под мауэрлат повышает сопротивление ветровым нагрузкам и перераспределяет распорные нагрузки.

Наслонная стропильная система – отдельные стропила опираются на мауэрлат и конек, дополнительная поддержка обеспечивается опорами, стоящими на перекрытиях.

Наслонная система

Висячая стропильная система – стропила соединяются друг с другом на земле и объединяются в фермы. Получается цельная конструкция, которая фактически «висит» над постройкой, упираясь в стены.

Также следует упомянуть еще о двух классификациях кровельных систем: безраспорной и распорной.

Распорная кровля – передает весь боковой распор на мауэрлат и стены. Соответственно стены должны обладать необходимой прочностью, чтобы выдерживать напряжение.

Затяжка позволяет снять распор с кровельной системы

Безраспорная кровля – распор снимается с помощью внутренних конструктивных элементов: затяжек (ригелей) опор и др.

При проектировании кровли газобетонной бани рекомендуется применять безраспорные системы.

Изоляция изнутри

Если все предыдущие этапы не очень сильно отличались от постройки любой другой конструкции из газобетона, то в случае с баней нужно особое внимание уделить внутренней изоляции помещения.

По своим условиям эксплуатации баня – это особое помещение, которое основную часть времени стоит охлажденным, но периодически воздух в нем сильно нагревают и сильно увлажняют.

Если стену изнутри не изолировать правильно, то конструкция быстро придет в негодность. Произойдет это из-за конденсации влаги внутри стены, что приведет к влагонакоплению. Охлаждаясь, вода будет замерзать, расширяться и разрушать капилляры газобетона.

Если в помещении устроить пароизоляцию и гидроизоляцию, то влагонакопление внутри стены не будет происходить. Пароизоляция нужна в первую очередь для парной, гидроизоляция — для помещений, где планируется разместить душевую. Также внутренняя отделка позволит в целом снизить продуваемость конструкции.

Нанесение мастичной гидроизоляции

Наиболее подходящей пароизоляцией для парных будет фольгированная изоляция, стыки при этом следует проклеить фольгированным скотчем.

Гидроизоляция стыков с помощью лент

В душевых в дополнение к пароизоляции можно использовать обмазочную мастичную гидроизоляцию. Также полезно будет отделать стены

керамической плиткой с дополнительной расшивкой швов силиконовыми герметиками.

Издавна бани строили из дерева. И не удивительно, ведь древесина была самым доступным стройматериалом. Сейчас же существует много альтернативных стройматериалов по более привлекательным ценам. Один из таких материалов – газобетон.

Баня из газобетона при условии грамотно выполненной гидроизоляции, а также отделки, будет ничуть не хуже деревянной.

В чем плюсы строительства из газобетона?

1. Все работы можно выполнить самостоятельно.
2. Газобетон хорошо сохраняет тепло, имеет высокие эксплуатационные характеристики. Баня из газоблоков будет прогреваться быстрее, чем кирпичная.
3. Стоимость газобетонных блоков ниже стоимости бревна, бруса примерно в два раза. Если сравнивать стоимость газоблоков и кирпича, то первые примерно в полтора раза дешевле.
4. Постройка будет иметь ровные стены с минимальным процентом усадки, что очень удобно при проведении отделочных работ.
5. Газоблоки – материал экологичный и не горючий, устойчивый к появлению плесени. Насекомым и грызунам он не по вкусу.
6. Стройматериал относительно легкий, поэтому в усиленной конструкции фундамента нет необходимости.

   

   Фундамент для бани из газобетона, схема

7. Блоки легко сверлить и распиливать.
8. Строительство производится в короткие сроки.

Главным «подводным камнем» строительства из газобетона является способность материала быстро впитывать и накапливать влагу, но медленно ее испарять с поверхностей. Это свойство необходимо учитывать и устранять.

Не рекомендуется использовать ЛКМ и штукатурку для декоративной отделки газобетонных блоков, т.к. в полости блоков будет накапливаться влага, что приведет к негативным последствиям. Но и оставлять стены из газоблоков без отделки – не лучшее решение, серые поверхности как минимум не эстетичны. Лучший способ отделки бани изнутри – это деревянная вагонка (причем между вагонкой и блоками должен остаться вентзазор). В качестве наружной отделки часто применяют облицовочный кирпич.

Газоблоки. Размеры и характеристики

Основные «ингредиенты», которые используются для изготовления газобетона – цемент, песок и вода. Блоки имеют ячеистую структуру, т.к. в процессе производства применяется газ.

Блоки могут быть автоклавного и неавтоклавного производства. Для возведения бани стоит использовать только автоклавный газобетон.

Цены на газобетон

газобетон

Для строительства можно приобрести блоки прямоугольной формы или в виде буквы П (чаще их именуют U-образными). Последние применяются для фиксации плит перекрытия и кладки проемов оконных, дверных.

Таблица. Размеры блоков

Энергоэффективные и стеновые блоки

Блоки производят по ГОСТ 31360-2007.

Межгосударственный стандарт ГОСТ 31360-2007 “Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения”. Файл для скачивания

ГОСТ 31360-2007

Блоки шириной до 150 мм используются для кладки внутренних перегородок. Наружные стены кладут из блока шириной от 200 мм и больше.

Высоту блоков выбирают, учитывая высоту постройки. Стоит помнить, что вручную перемещать газоблоки больших размеров неудобно и тяжело. Оптимальный выбор для строительства бани – блоки 625 х 240 х 250 мм или 600 х 300 х 250 мм. Толщину стен бани выбирают в зависимости от планируемого количества посещений, сезонности использования и региона расположения. Например, баню в северных районах страны лучше строить с толщиной стен 60 см. Если же участок находится в средней полосе страны, то толщины стен 240 или 300 мм вполне достаточно для комфортного использования бани по назначению.

На заметку! Прежде чем заниматься строительством, ознакомьтесь со сводом правил «Несущие и ограждающие конструкции», СНиП 3.03.01-87. Рекомендации по применению газобетона прописаны в СТО НААГ 3.1–2013.

Выбирая блоки, необходимо обратить внимание на параметр морозостойкость. Для строительства бани пригоден материал с маркировкой F35 и более. Высокие показатели морозостойкости актуальны также для тех построек, которые с внешней стороны будут оставлены без отделки.

Как выбрать качественный стройматериал? При визуальном осмотре обратите внимание на следующие критерии:

• однородность цвета блоков;
• однородность структуры, плотности;
• ровность граней;
• равность размеров блоков на поддоне и соответствие габаритов стандарту.

На заметку! Хорошо зарекомендовала себя продукция компании Aeroc. Газобетонные блоки высокого качества и с минимальным процентом брака.

Строительство бани из газобетона своими руками

Прежде чем приступать к строительству, займитесь оформлением документов. Обратитесь в регистрационную палату и уточните список необходимых документов для оформления постройки. Однако, если баня будет не отдельно стоящей, а пристроена к дому, то требуется новый тех. паспорт на дом.

Таблица. Где строить баню

Способы кладки блоков из газобетона

Обычно кладка наружных стен и внутренних перегородок выполняется «в один блок» с классической перевязкой. На нестабильных грунтах, где возможны подвижки фундамента или крен, кладка выполняется с армированием, либо производится усиление монолитными ж/б поясами.

Также кладка стен может выполняться «в два блока». Варианты кладки следующие:

[adrotate group=»5″]

• между двумя слоями газобетонных блоков размещается паропроницаемый утеплитель, сами слои соединяются дюбелями, вертикальная перевязка не производится. Дюбели можно заменить анкерными пластинами. Ряды армируются стальными оцинкованными прутками или стеклопластиковой арматурой;
• кладка выполняется с вертикальной перевязкой рядов. Величина перевязки должна составлять более чем 1/5 от ширины блоков;
• чередуется укладка двух блоков ложком и одного тычком.

Этап 1. Гидроизоляция основания под кладку стен

Перед кладкой первого ряда обязательно проводят мероприятия  по гидроизоляции фундамента. Горизонтальная отсечная изоляция выполняется рубероидом и другими рулонными материалами, а также мастиками и растворами на основе сухих компонентов.

На заметку! Здания из газобетона строили еще в советское время. Тогда же была предложена рекомендация разделять фундамент и кладку из газоблоков керамическим кирпичом. Но, как показала практика, керамический кирпич не добавляет прочности зданию и не защищает стены от растрескивания. Поэтому кладку из кирпича делать не обязательно.

Цены на гидроизол

гидроизол

Этап 2. Технология и особенности кладки стен из газоблоков

Кладку всегда начинают с внешних углов постройки.

На заметку! Для кладки газобетонных блоков производства Ytong достаточно фундамента шириной 24 сантиметра. Но важно, чтобы блок не нависал над фундаментом более  чем на 1/3 своей ширины (толщины).

Шаг 1. Кладка первого ряда

Положение блоков контролируется как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскостях.

Таблица. Контроль при кладке блоков

Иллюстрация	Описание
	Шнур-причалка, натянутый на грузах, позволяет контролировать высоту ряда.
	Стойки-шаблоны. Оснащены отвесами. Устанавливаются для удобства контроля вертикальности внешних углов кладки.
	Лазерный нивелир. Позволяет точно определить самый высокий угол основания и контролировать положение рядов блоков.

Положение первого ряда во многом определяет ровность всех стен, поэтому важно точно проводить измерения.

На фундаменте разбивают оси положения стен. С помощью лазерного нивелира определяют самый высокий угол фундамента. Именно от этой точки будет вестись строительство, то есть кладка блоков первого ряда. Точное выравнивание углов проверяется шланговым (водяным) уровнем.

Блоки первого ряда устанавливаются на цементный раствор. Соотношение цемента к песку составляет один к трем. Главная задача цементного раствора – нивелировать случайные отклонения по вертикали фундамента. Раствор наносят обычной кельмой.

При кладке блоки располагают шпунтами наружу. Это позволит в дальнейшем упростить отделочные работы. Первый блок устанавливают на цементный раствор и проверяют его положение уровнем, при необходимости выравнивают ударами резинового молотка.  Далее аналогично устанавливают блоки на всех углах будущей бани.

Между блоками натягивают веревку. Этот «уровень» поможет ровно выложить первый горизонтальный ряд блоков. Блоки первого ряда укладывают, начиная от самого высокого угла.

Если расстояние между блоками не позволяет установить последний в ряду цельный блок, производят распил газоблока ножовкой, для ровности резки используют металлический угольник.

После распила на торце блока делают вертикальный шов (насечки). На торец распиленного блока ковшом (кельмой) наносят слой клеевого раствора для газобетона, после чего блок вставляют в ряд. Контроль ровности блоков дополнительно проводится двухметровым правилом или уровнем.

Шаг 2. Кладка второго и последующих рядов

К кладке следующих рядов можно приступать только после связывания цементного раствора, то есть не раньше чем через 1-2 часа после укладки первого ряда.

Для начала шлифуют верхнюю часть блоков рубанком или полутерком, добиваясь идеальной гладкости. Пыль смахивают щеткой. Такая мера позволит обеспечить лучшее сцепление блоков и клеевого раствора.

Клей можно приготовить самостоятельно или использовать готовую смесь. Сухие компоненты постепенно засыпают в емкость с водой и перемешивают дрелью со смешивающей насадкой.

Пропорции готового клея указывают на упаковке, а количество ингредиентов для самодельной смеси представлено в таблицах.

Таблица. Клей силикатный

Расход силикатного клея составляет от 4 до 10 кг на каждый квадратный метр клеевого шва. Клей схватывается через 20 минут после нанесения на поверхность. Схватывание продолжается до четырех часов. Не рекомендуется готовить сразу много клея, т.к. готовый раствор пригоден для использования только в течение получаса.

Более удобен в работе полимерцементный клей. Расход аналогичен силикатному, но жизнеспособность раствора до четырех часов.

Таблица. Клей полимерцементный

Готовый клей кельмой наносят на поверхность нижнего ряда блоков.

Единовременно рекомендуется наносить клей для укладки максимум трех блоков, тогда раствор не успеет высохнуть. Второй ряд заполняют аналогично первому, укладывая блоки от угла, проверяя их положение уровнем и выравнивая блоки резиновым молотком.

[adrotate group=»5″]

На распиленных блоках делают вертикальный шов и наносят на него клеевой раствор. Нельзя укладывать блоки длиной менее чем 11,5 см.

Важно соблюдать перевязку швов, смещая блоки верхнего ряда на 8 см относительно торцов блоков нижнего ряда. Блоки на углах кладут попеременно ложком и тычком, проверяя вертикальность. Шпунты блоков должны быть направлены наружу. Дополнительно шпунты блоков шлифуют теркой или рубанком.

Важно! Если кладка газобетонных блоков ведется в зимнее время, клей (специальный зимний) разбавляют теплой водой. Самая низкая температура, при которой допустимо строительство – минус 15 градусов.

Цены на клей для газобетонных блоков

клей для газобетонных блоков

Шаг 3. Кладка перегородок

Перегородки кладут одновременно со строительством несущих стен бани. В стеновых блоках через один ряд делают пропилы для перпендикулярного размещения блоков перегородок. Перевязку делают на глубину минимум 15 см.

Важно! Если в период возведения стен пошел дождь, обязательно закройте верхнюю часть блоков пленкой.

Шаг 4. Армирование кладки

В процессе кладки стен рекомендуется армировать каждый третий ряд блоков. Под прутки из нержавеющей стали штробят пазы или канавки. Для штробления существует специальный инструмент – штроборез.

Совет! Для удобства нарезки пазов строители применяют обычную доску. На ряд блоков мастер укладывает доску, ширина которой равняется расстоянию между прутьями арматуры, затем встает на доску и ведет штроборез по блоку как по линейке.

Внутренние перегородки армируют только одним прутком по центру ряда блоков. На углах стен штробы делают с радиусным изгибом.

Пруты арматуры укладывают в предварительно очищенные щеткой штробы.

На углах арматуру изгибают, что несложно сделать даже вручную. Запрещено делать соединение прутьев арматуры на углах или на стыках блоков, соединение должно быть только в середине блока. Стыковка торцов прутьев производится с небольшим нахлестом (максимум 5 см).

Когда подготовлены штробы и арматура, последнюю извлекают из канавок. Далее приступают к замесу клея (смесь для газобетона).  Приготовленную смесь заливают в штробы.

В штробу с клеем погружают прутья арматуры. Излишки клея снимают кельмой или шпателем.

Шаг 5. Армирование под оконными проемами

В кладке под оконными проемами обязательно требуется армирование, даже если оно не выполнялось в каждом третьем ряду, как было описано выше. Для армирования можно использовать стальные пруты диаметром 8 мм в количестве двух штук или специально предназначенную для армирования газобетона оцинкованную арматуру Murfor.

Для начала на верхней части блоков отмечают ширину будущего оконного проема. Затем отрезают арматуру необходимой длины. Длина арматуры должна превышать ширину оконного проема минимум на 50 см (то есть по 250 мм с каждой стороны от проема).

[adrotate group=»5″]

При использовании арматуры Murfor отпадает необходимость в нарезке пазов. На блоки наносят клей и укладывают арматуру, проверяя, чтобы обе стороны находились строго в одной горизонтальной плоскости. На ряд блоков с уложенной арматурой наносят клей и укладывают следующий ряд.

Если применяется обычная арматура, то на поверхности блоков штроборезом нарезают канавки. Длина канавок равняется длине прутьев. После нарезания канавок с поверхности блоков щеткой сметают пыль, затем заполняют полости цементным раствором. Прутья арматуры утапливают в цементном растворе. Избыток раствора удаляют кельмой, поверхность блоков очищают щеткой. Далее ковшом наносят клеевой раствор и укладывают ряд блоков.

Видео – Армирование под оконными проемами

Шаг 4. Перемычки над оконными и дверными проемами

Для изготовления перемычек над проемами используются блоки U-образные.

Так как ширина проема всегда намного больше длины одного блока, то проем перекрывается несколькими состыкованными блоками. Крайние U-образные блоки должны опираться на стены (минимум 30 см длины блока). Под блоки устанавливают Т-образную подпорку из досок и брусков, скрепленных между собой и с внутренними поверхностями проема саморезами длиной 100-120 мм. Верхняя часть подпорки должна находиться строго в плоскости горизонтального шва ряда блоков.

В полость блоков устанавливают армокаркас, который изготавливают заранее, применяя стальные прутки диаметрами 10 и 8 мм. Арматуру диаметром 10 мм разрезают на 4 равных по длине куска в соответствии с шириной проема. Из прутков диаметром 8 мм нарезают «перемычки» армокаркаса. Сборка каркаса осуществляется сваркой. В сечении армокаркас имеет форму квадрата, в углах которого находятся прутки диаметром 10 мм. Четыре прутка соединяют перемычками сначала с торцов, а затем по центру.

Армокаркас укладывают в U-блоки и заливают бетонным раствором (смесь щебня мелкой фракции, цемента и песка). Раствор необходимо протрамбовывать, чтобы бетон занял весь объем перемычки без  воздушных пустот. Уплотнение бетона производят путем протыкания смеси деревянным бруском. Поверхность залитого бетона выравнивается шпателем. Важно, чтобы поверхность залитого бетона не возвышалась над полочками газоблоков.

Важно! Не спешите убирать подпорки под перемычками. Выполняйте эту работу, когда будут достроены стены дома. Тогда бетонная смесь успеет хорошо затвердеть и перекрытия будут максимально прочными.

Кладку газоблока можно продолжать уже на следующий день после заливки бетонной смеси. Это большое преимущество перед «самодельными» перемычками, для устройства которых U-блоки не использовались. Если перемычка изготавливалась путем заливки бетона в съемную деревянную опалубку, то строительство можно продолжать только спустя 1 или 2 недели, а такой простой в работе является большим минусом.

Над оконными проемами выкладывают еще минимум два ряда блоков. После этого делают либо межэтажное перекрытие, если у бани предусмотрен второй этаж, либо армопояс и начинают сборку крыши.

Видео – Установка перемычек

Шаг 5. Способы заливки армопояса между первым и вторым этажом

Способ 1.

Самый простой способ изготовить армопояс здания – использовать U-образные блоки. Работы выполняются те же, что и при изготовлении перемычек над проемами. То есть, на верхний ряд блоков укладывают U-образные блоки, затем изготавливают и устанавливают армокаркас, а в последнюю очередь заливают и уплотняют бетонную смесь. Такой армопояс изготавливают по всему периметру стены.

Особое внимание стоит обратить на соединение арматуры и угловые сочленения на стыках перегородок и внешних стен. На углах прутья изгибают, заводя конец прутка не менее чем на 30-40 см за точку угла. После этого изогнутые прутки привязывают проволокой к прямым прутьям каркаса. Соединять два каркаса перпендикулярными прутками нельзя.

Несмотря на свою простоту, такой способ изготовления армокаркаса применяется не очень часто ввиду высокой стоимости U-блоков.

Обратите внимание! Нельзя допустить, чтобы арматурный каркас касался газобетонных блоков или опалубки как снизу, так и по бокам. Стальные прутки должны быть окружены бетоном со всех сторон. Поэтому для укладки каркаса всегда используют фиксаторы для арматуры. Это пластиковые элементы круглой формы, предназначенные специально для поддерживания каркаса над газобетонными блоками. Фиксаторы просто защелкивают на арматуре, в результате каркас будет отстоять от опалубки и блоков на 2,5 см.

Способ 2.

На внешний край ряда устанавливают блоки толщиной 10 см. Фиксация производится стандартно – клеем. На внутренний край ряда устанавливают блоки толщиной 5 см. В результате образуется своеобразный «короб» с полостью для размещения армокаркаса и заливки бетона.

Утепление производят пенополистиролом, лист толщиной 5 см крепят к внутренней поверхности блока десятисантиметровой толщины. Внутри, то есть между пенополистиролом и газоблоком, укладывают армирующий каркас и заливают бетон.

Плюс такого армопояса состоит в удобстве выполнения отделочных работ после завершения строительства. Как со стороны помещения, так и с улицы стена будет выглядеть монолитной, сложенной из газоблоков.

Способ 3.

Есть и другой способ изготовления армокаркаса. Работы выполняют в такой последовательности:

• берут газобетонные блоки толщиной 10 см и на клей устанавливают их по внешнему краю стены;
• к внутренним стенкам закрепленных блоков фиксируют полосы пенополистирола толщиной 50 мм;
• из досок (берут дюймовку шириной 15 см) или ламинированной фанеры сколачивают опалубку, длина равняется внутреннему периметру стен;
• опалубку фиксируют к газоблоку с внутренней стороны стен. Щиты торцами устанавливают на край верхнего ряда газоблоков. К горизонтально расположенным щитам саморезами прикручивают отрезки бруса сечением 25х50 мм и длиной от 50 см. Нижние концы брусков также крепят к стенам саморезами. В результате опалубка как бы «стоит» на краю стены;
• между пенополистиролом и деревянной опалубкой устанавливают связанный из стальных прутков арматурный каркас. Высота арматурного каркаса – 15 см. Чтобы сделать перемычки между четырьмя основными параллельными прутьями, берут гладкую арматуру диаметром 8 мм и сгибают ее в прямоугольник, длинная сторона которого равна 15 см, а короткая сторона и ширина армокаркаса зависит от толщины стены и свободного пространства между утеплителем и опалубкой. Фиксацию выполняют вязальной проволокой;

  

  На фото армокаркас

  [adrotate group=»5″]

  

  Фиксаторы

  

  Соединение арматурных каркасов

• каркас заливают бетоном (раствор подают ведрами) с одновременным уплотнением смеси. Работа физически очень тяжелая, здесь пригодится помощь нескольких помощников, так как перерыв в работе делать нежелательно;
• верхнюю поверхность залитого бетона выравнивают мастерками.

  

  Поверхность залитого бетона нужно тщательно выравнивать

Когда бетон застынет, опалубку разбирают.

Совет! Чтобы бетон застыл быстрее, используют специальные добавки.

Способ хорош тем, что с внешней стороны дома армопояс абсолютно незаметен, удобно выполнять отделку бани.

Способ 4.

Есть и еще один способ заливки армопояса. На этот раз опалубку крепят с обеих сторон от верхнего ряда блоков. Но щиты не ставят на края блоков, а насквозь крепят к блокам саморезами. Тогда после заливки бетона стена останется ровной, без ниш шириной 2,5 см с каждой стороны (по толщине досок опалубки).

Важно! Опалубку армопояса нужно выставлять, строго проверяя горизонтальность. Тогда в дальнейшем будет проще вести строительство и не понадобится принимать меры по выравниванию залитого армопояса.

Внутрь опалубки, на внешний край блока устанавливают листы пенополистирола толщиной 100 мм. В оставшееся  пространство между теплоизоляцией и опалубкой укладывают арматурный каркас и заливают бетон.

Когда бетон застынет (не менее одной недели), опалубку снимают. Внешнюю поверхность пенополистирольного листа впоследствии оштукатуривают по сетке или закрывают каким-либо другим способом.

Армопояс на внутренних перегородках изготавливается по такой же технологии, но без применения утеплителя.

На заметку! Если сравнивать параметр распределения нагрузки, то любой из вышеперечисленных армопоясов выполняет ее одинаково  хорошо.

Видео – Армопояс. Опалубка и армирование

Шаг 6. Перекрытие межэтажное

Для перекрытия готовят пиломатериал, а именно доски обрезные естественной влажности, в обязательном порядке антисептируют их. Для обработки применяют невымываемый антисептик «Неомид».

В процессе строительства понадобятся такие пиломатериалы:

• доска 200х50 для стропил крыши;
• брус 200 х 100 на обустройство перекрытия;
• доска дюймовка для обрешетки.

Цены на антисептик “Неомид”

антисептик неомид

Брус параллельными рядами укладывают на армопояс через слой гидроизоляции (применяют рубероид). Фиксация выполняется перфорированными уголками. Стык балок выполняется на перегородках, фиксация выполняется монтажными пластинами. Торцы брусов обрабатывают битумной гидроизоляциией.

В дальнейшем, когда будет строиться второй этаж, газобетонные блоки будут разрезать, подгонять по горизонтали и укладывать между брусами на выравнивающий раствор. Большие щели между газобетоном и брусом будут заполнять отрезками пенополистирола, а соединения – запенивать. Так как балка ниже, чем газобетонный блок, на нее сверху укладывают кусочки пенополистирола.

На той стене, которая не соприкасается с древесиной, газоблоки укладывают на армопояс по классической схеме.

Доску дюймовку укладывают рядами на брус, фиксация гвоздями или саморезами.

Второй этаж строят по тем же правилам, что и первый. Кладку ведут от углов с перевязкой швов.

Утепление и отделку бани выполняют после возведения крыши и установки оконных, дверных блоков, заливки чернового пола, прокладки коммуникаций.

Изоляция бани из газобетона изнутри

Утепление бани изнутри производится путем укладки теплоизолирующего материала между стоек каркаса. Каркас в свою очередь крепится к стенам подвесами или перфорированными уголками.

Более подробно о теплоизоляции бани, в частности парной, можно прочитать на сайте.

[adrotate group=»5″]

Для гидроизоляции бани можно использовать жидкое стекло или пленочные материалы. Мембраны и пленки имеют долгий срок службы и хорошо защищают утеплитель от влаги.

Рассмотрим пример гидроизоляции бани с применением пленки «Ондутис R Термо». Это двухслойный материал, имеет алюминиевое отражающее напыление, эффективно защищает утеплитель от влаги, позволяет лучше сохранять тепло в помещении.

Шаг 1. Измеряем ширину стен, раскраиваем полотно изоляции.

Шаг 2. В нижней части стены крепим липкую двухстороннюю ленту «Ондутис BL».

Шаг 3. Берем полотно и располагаем его горизонтально, гладкой стороной в сторону помещения. Натягиваем в нижней части стены так, чтобы не было провисаний. Фиксируем полотно степлером, вбивая скобы в брусья обрешетки.

Шаг 4. Снимаем защитную пленку с липкой ленты, приклеиваем к ней нижний край полотна.

Шаг 5. Берем еще один отрезок липкой ленты и приклеиваем на верхнюю часть уже закрепленного полотна.

Шаг 6. Натягиваем и фиксируем второе полотно. Соблюдаем нахлест между торцами полотен 10 см. Далее повторяем описанные выше действия, закрепляя гидроизоляционную пленку на всех стенах.

Шаг 7. Фиксируем гидоизоляцию на потолке, принцип монтажа прежний. Не забываем про необходимость нахлеста полотен как по длине, так и по ширине. Стыки торцов также фиксируем двухсторонней монтажной лентой.

Шаг 8. Поверх пленки набиваем рейки контробрешетки толщиной от 25 до 50 мм. Рейки крепим оцинкованными гвоздями, вертикальность  реек проверяем уровнем и отвесом.

Далее можно переходить к декоративной отделке, например, обшить парную деревянной вагонкой или блок-хаусом.

Видео – Баня из газобетонных блоков

Если вы задумали построить баню на своем участке, то использование газоблока может быть отличным вариантом. Благодаря своей прочности и теплоизоляционным свойствам, газоблок идеально подходит для строительства бани. В этой статье мы подробно расскажем, как построить баню из газоблока.

Первым шагом при строительстве бани из газоблока является выбор места под строительство. Оптимальным вариантом будет размещение бани на ровной и хорошо освещенной площадке. Подумайте также о доступе к воде и электричеству, чтобы обеспечить комфортное использование бани.

Когда место для строительства определено, следующим шагом будет подготовка фундамента. Для бани из газоблока подойдет ленточный фундамент, который будет обеспечивать необходимую надежность и прочность конструкции. Также важно учесть глубину замораживания грунта в вашем регионе и подготовить утепленное основание.

Выбор места и подготовка фундамента

Правильный выбор места для строительства бани из газоблока – это один из ключевых шагов в процессе создания данного сооружения. Необходимо учесть такие факторы, как рельеф участка, удаленность от основного жилого дома, наличие коммуникаций и доступность для поставки строительных материалов.

Для строительства бани из газоблока необходимо выбрать ровный участок земли. Это поможет избежать проблем с устойчивостью конструкции и обеспечит прочность фундамента.

Кроме того, перед началом строительства необходимо определить тип фундамента. Для бани из газоблока достаточно простого ленточного фундамента. Для его подготовки необходимо выполнить следующие шаги:

1. Очистите участок от растительности и при необходимости проведите выравнивание кромки траншеи.
2. Определите траншеи, которая будет зависеть от типа почвы и требований к фундаменту. Глубина траншеи должна быть достаточной для обеспечения прочности и устойчивости фундамента бани.
3. Уложите гидроизоляцию на дно и стены траншеи. Это защитит фундамент от проникновения влаги и увеличит срок его службы.
4. Выложите арматурный каркас внутри траншеи. Арматура должна быть связана для обеспечения прочности всей конструкции.
5. Залейте бетонную подушку под будущий фундамент. Для этого используйте бетон с соответствующими прочностными характеристиками.
6. Постепенно укладывайте блоки газобетона, собирая стены фундамента. Удостоверьтесь, что они выравнены по уровню и обеспечивают достаточную прочность конструкции.
7. Засыпьте пространство между блоками и ямой щебнем или гравием. Это улучшит дренаж и защитит фундамент от негативного воздействия влаги.

Покупка материалов и проверка качества

Перед тем, как начать строительство бани из газоблока, необходимо приобрести все необходимые материалы.

Правильный выбор материалов – залог долговечности и надежности конструкции.

Список необходимых материалов

• Газоблоки – главный строительный материал, из которого будет построена баня. При покупке газоблоков необходимо обратить внимание на их качество: размеры, прочность, равномерность;
• Цемент – основной связующий материал, используемый при кладке газоблоков. Покупайте только качественный цемент, проверьте дату производства и хранения;
• Песок – используется для приготовления раствора;
• Арматура – для армирования конструкции. Обратите внимание на диаметр и качество арматуры;
• Двери и окна – выберите двери и окна, подходящие для использования в бане. Они должны быть надежными, из высококачественных материалов;
• Покрытие для пола и стен – выберите подходящее покрытие для пола и стен в бане. Оно должно быть водостойким и устойчивым к высоким температурам;
• Система отопления – если вы планируете использовать баню на постоянной основе, не забудьте приобрести систему отопления, которая обеспечит комфортную температуру внутри бани.

Проверка качества материалов

Перед покупкой материалов обязательно проверьте их качество:

• Газоблоки должны быть одинакового размера, без видимых повреждений и трещин;
• Цемент должен быть свежим, без признаков засыхания или влажности;
• Песок должен быть чистым, без примесей и крупных камней;
• Арматура должна быть гладкой, без ржавчины и видимых дефектов;
• Двери и окна должны быть хорошо изготовлены, надежными и плотно прилегать к раме;
• Покрытие для пола и стен должно быть однородным и без видимых дефектов;
• Система отопления должна быть качественной и соответствовать требованиям безопасности.

При покупке материалов не стоит экономить и выбирать самые дешевые варианты. Лучше приобретать материалы у проверенных поставщиков, которые гарантируют качество своей продукции.

Подготовка и начальная обработка газоблоков

Перед тем, как приступить к строительству бани из газоблока, необходимо правильно подготовить и обработать газоблоки. Это поможет увеличить их прочность, улучшить теплоизоляцию и защитить от воздействия внешних факторов.

Шаг 1: Зачистка поверхности газоблока

Перед началом обработки газоблоков необходимо зачистить поверхность от пыли, грязи, масла и других загрязнений.

Для этого можно использовать щетку или воду с моющим средством.

Шаг 2: Гидроизоляция

Для защиты газоблоков от влаги и улучшения их теплоизоляционных свойств, рекомендуется выполнить гидроизоляцию поверхности.

Для этого можно использовать специальную гидроизоляционную смесь или раствор из цемента и песка.

Шаг 3: Обработка антисептиком

После гидроизоляции газоблоков их следует обработать антисептиком.

Это поможет защитить газоблоки от грибка, плесени и других возможных микроорганизмов. Применение антисептика также помогает продлить срок службы изделий и подготовить их к дальнейшей отделке.

Шаг 4: Укладка газоблоков

После обработки газоблоков можно приступать к укладке стен бани.

Рекомендуется использовать специальный клей для газоблоков и строительную сетку для укрепления конструкции. При укладке газоблоков следует обратить внимание на правильное выравнивание и горизонтальность стен.

Шаг 5: Затирка швов

После укладки газоблоков необходимо произвести затирку швов.

Для этого можно использовать цементно-песчаную смесь или специальный затирочный состав. Затирка швов поможет улучшить теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства стен и придать им более гладкую и равномерную поверхность.

Шаг 6: Окончательная обработка газоблоков

После затирки швов рекомендуется провести окончательную обработку газоблоков.

Это может включать в себя нанесение декоративного покрытия, покраску, пропитку или другие отделочные материалы. Также можно применить тепло- или звукоизоляционные материалы для дополнительного улучшения свойств газоблоков.

Установка первого ряда газоблоков

Первый ряд газоблоков является основой для построения бани. Как правило, он устанавливается на фундамент или на обрешетку из деревянных брусков. В данной инструкции рассмотрим установку первого ряда газоблоков на фундамент.

Шаг 1: Подготовка фундамента

Перед установкой первого ряда газоблоков необходимо подготовить фундамент.

Фундамент должен быть ровным и прочным, чтобы обеспечить надежную основу для строительства бани. Обычно для газоблоков используется ленточный фундамент или монолитная плита.

Шаг 2: Монтаж первого ряда газоблоков

Для установки первого ряда газоблоков уложите его на слой гидроизоляции, чтобы защитить стены от влаги. Газоблоки могут быть соединены между собой с помощью специального клея или раствора на основе цемента. Равномерно распределите клей или раствор на поверхности газоблока с помощью зубчатого шпателя и укладывайте блоки один за другим.

Важно следить за плоскостью стены, чтобы первый ряд газоблоков был ровным. При необходимости можно использовать уровень для проверки вертикальности блоков и регулировки их положения.

Шаг 3: Проклейка газоблоков

После установки первого ряда газоблоков необходимо проклеить швы между блоками.

Для этого используйте клей или раствор на основе цемента. Нанесите клей или раствор на шов между блоками и аккуратно разровняйте его с помощью шпателя. Обеспечьте равномерное распределение клея или раствора по всей длине шва.

Шаг 4: Проверка горизонтальности и вертикальности

После проклейки швов между газоблоками, проверьте горизонтальность и вертикальность стен. Используйте уровень для проверки ровности и выпрямления блоков. Если нужно, скорректируйте положение блоков, чтобы обеспечить правильную геометрию стен бани.

Продолжайте строительство бани, устанавливая следующие ряды газоблоков, используя аналогичную технологию укладки и проклейки швов.

Строительство стен и перегородок

Один из основных этапов при строительстве бани из газоблока – это возведение стен и перегородок. Газоблок является отличным материалом для этих целей, благодаря своим характеристикам и преимуществам.

Выбор газоблока

Для строительства стен и перегородок бани рекомендуется использовать газоблок класса D500. Он отлично выдерживает влажные условия и высокие температуры, что особенно важно в бане.

Также важно учесть размеры газоблока и его вес – обе эти характеристики должны соответствовать задачам строительства.

Подготовка фундамента

Перед началом строительства стен необходимо подготовить фундамент для бани. Фундамент должен быть надежным и устойчивым, чтобы обеспечивать долговечность и безопасность сооружения.

Рекомендуется использовать глубокий ленточный фундамент или сваи, особенно если баня будет стоять на влажной почве.

Укладка газоблока

Укладка газоблока начинается с установки угольных элементов – угловых блоков и закладных внешних углов. Затем производится укладка остальных блоков.

Газоблок прочно скрепляется между собой раствором или клеем. Рекомендуется использовать специальные клеи для газоблока, которые обеспечивают более прочное соединение.

Перегородки

Для построения перегородок в бане также применяется газоблок. Перегородки могут быть изготовлены из тонкого газоблока шириной 100 мм или из толстого блока шириной 150 мм.

Перед установкой перегородок рекомендуется продумать расположение помещений и необходимые габариты, чтобы обеспечить комфорт и удобство использования.

Утепление стен

После укладки газоблока рекомендуется произвести утепление стен. Одним из наиболее эффективных и популярных методов утепления является использование минеральной ваты или пенополистирола. Утепление поможет сохранить тепло в бане и снизить расходы на отопление.

Устройство оконных и дверных проемов

При постройке бани из газоблока очень важно правильно устроить оконные и дверные проемы. От них будет зависеть не только внешний вид бани, но и ее функциональность.

Оконные проемы

1. Перед установкой оконных рам необходимо провести расчеты и разметить места установки проемов в стенах бани.
2. Для устойчивости и прочности проемов следует обязательно установить железобетонные перемычки сверху и снизу от оконных рам.
3. При установке газоблочных стен и проемов необходимо использовать специальную клейкую смесь или раствор на основе клеевых добавок, чтобы надежно закрепить блоки и обеспечить теплоизоляцию проемов.

• 3.1 Перед установкой рам необходимо выполнить заложение стекловолокнистого материала для укрепления монтажной зоны.
• 3.2 Установить оконные рамы и зафиксировать их внутренними и наружными анкерами.
• 3.3 Заполнить швы между рамами и блоками специальным герметиком или пеной для устранения проникновения холодного воздуха.

После установки рам следует проверить их герметичность и правильность работы, открыв и закрыв окна несколько раз.

Дверные проемы

1. Для установки дверных проемов необходимо разметить и отметить места их установки в газоблочной стене бани.
2. Дверные проемы должны находиться на достаточной высоте и ширине для удобства прохода в баню.
3. Для усиления жесткости дверного проема следует установить ленточную балку из дерева или металлические уголки сверху и снизу.

• 3.1 При установке дверного проема необходимо оставить зазоры для монтажа двери и установить проемную обшивку для фиксации проема.
• 3.2 Заполнить швы между обшивкой и блоками специальным герметиком или пеной для обеспечения теплоизоляции.

После установки проемов следует проверить их надежность и правильность работы, открыв и закрыв двери несколько раз.

Возведение кровли и устройство отливов

Важным этапом при строительстве бани из газоблока является обустройство кровли. Правильно выполненная кровля обеспечит надежную защиту от влаги и атмосферных осадков, а также поможет поддерживать комфортный микроклимат внутри бани. Вариантов кровельного покрытия может быть несколько, но наиболее популярными являются крыши с мягкой кровлей (например, из рулонных материалов), металлическим кровельным покрытием или с керамической черепицей.

Крыша с мягкой кровлей

Для постройки крыши с мягкой кровлей на баню из газоблока нужны следующие материалы:

• Гидроизоляционная пленка;
• Утеплитель (например, минеральная вата);
• Кровельные материалы (рулоны битумной черепицы, рулонный материал ПВХ и т.д.);
• Дюбель-гвоздь;
• Кровельные и монтажные инструменты (ножницы по металлу, термопистолет и т.д.).

Устройство пола и облицовка газоблоков

Пол в бане из газоблока – это очень важный элемент, который должен быть выполнен качественно и прочно. Как правило, для устройства пола используются особые материалы, специально предназначенные для бань и саун.

Выбор материалов для устройства пола

Для устройства пола в бане из газоблоков можно использовать следующие материалы:

• Бетонная стяжка. Это один из самых популярных вариантов для пола, так как бетон обладает высокой прочностью и долговечностью. Для устройства бетонной стяжки следует использовать портландцемент, натуральный песок и щебень. Толщина стяжки обычно составляет около 5-7 см. При отделке газоблоков напольной плиткой следует обязательно учесть, что она повышает нагрузку на пол.
• Деревянный пол. Если вы предпочитаете натуральность и теплоту дерева, то можно уложить пол из деревянных досок. Для этого под поверхностью земли укладывается грунтовая подушка, затем на нее устанавливаются брусья или деревянные лаги, а на них – деревянные доски. При этом между досками должны быть зазоры для вентиляции пола. Также рекомендуется обработать деревянный пол специальными средствами для защиты от влаги и гниения.
• Плиточный пол. Плитка является одним из самых практичных и гигиеничных материалов для пола в бане. Важно выбрать плитку, предназначенную специально для использования в условиях бани, так как она должна быть устойчивой к воздействию высокой температуры и влаги.

Облицовка газоблоков

После устройства пола следует облицевать газоблоки, чтобы придать бане более презентабельный и эстетичный вид. Для этого можно использовать различные материалы, такие как:

• Натуральный камень. Облицовка газоблоков натуральным камнем придает бане особый шарм. Камень может быть разного цвета и фактуры, что позволяет создать уникальный дизайн помещения.
• Плитка. Облицовка газоблоков керамической плиткой – это классический вариант, который позволяет легко поддерживать чистоту в помещении. Плитка также предлагается в разных размерах и цветах, что позволяет выбрать нужный вариант для вашей бани.
• Окрашивание. Газоблоки можно также окрасить специальными красками, которые предназначены для этого материала. Окрашенные газоблоки обладают не только эстетическим, но и дополнительным защитным эффектом.

При облицовке газоблоков следует учесть требования к утеплению бани и обеспечению вентиляции. Например, между облицовкой и газоблоками следует оставить зазор для вентиляции, чтобы избежать скопления конденсата и возможного разрушения материала.

Отделка внутреннего пространства бани

После того, как вы построите баню из газоблока, важно правильно выполнить отделку внутреннего пространства. Корректная отделка поможет создать уютную и комфортную атмосферу в парной.

Материалы для отделки

Как правило, для отделки внутренних стен используются натуральные материалы, такие как древесина или камень. Оптимальным вариантом будет использование деревянной вагонки или шпунтованной доски. Эти материалы обладают хорошей паропроницаемостью и способны поддерживать необходимый уровень влажности.

Порядок работ

1. Перед началом отделки необходимо проверить качество утепления и герметичность стен бани.
2. Сначала необходимо обработать деревянные панели для отделки антисептиком или другими специальными пропитками. Это поможет защитить дерево от грибка и сделать его более долговечным.
3. После обработки дерево необходимо покрасить или пропитать лаком, чтобы придать ему желаемый оттенок и создать прочный защитный слой.
4. Затем выбранную отделочную доску или вагонку следует установить на стены бани. Вертикальный или горизонтальный монтаж зависит от предпочтений и дизайна.
5. При установке деревянной отделки необходимо оставить щели между панелями для естественной циркуляции воздуха и предотвращения появления плесени.
6. Для отделки пола в бане рекомендуется использовать специальную прочную и влагостойкую плитку или керамическую плитку. Это поможет защитить пол от повреждений и упростить чистку.
7. Наконец, необходимо обеззараживать помещение бани и внимательно следить за внутренней атмосферой, поддерживая оптимальный уровень влажности и проветривая помещение.

Важно помнить, что при отделке внутреннего пространства бани необходимо выбирать только натуральные и экологически чистые материалы, чтобы не нарушать природную среду и создавать благоприятные условия для здоровья и комфорта.

Установка электричества и вентиляции

Когда вы строите баню из газоблока, необходимо учесть важные аспекты, такие как установка электричества и вентиляции. Эти системы играют ключевую роль в обеспечении комфорта и безопасности внутри бани.

Установка электричества

Перед установкой электричества в бане из газоблока следует проконсультироваться с электриком и разработать план размещения проводки. Важно предусмотреть следующие моменты:

• Установите щиток с автоматическими выключателями и дифференциальными защитными устройствами. Это обеспечит безопасность вашей электрической системы.
• Планируйте точки установки розеток и выключателей, исходя из ваших потребностей. Установите их на достаточном расстоянии от источников влаги.
• Предусмотрите установку светильников внутри и снаружи бани. Выберите более защищенные светильники для помещений с высокой влажностью.
• Следуйте всем правилам безопасности при установке проводки. Рекомендуется обратиться к профессионалам для выполнения электромонтажных работ.

Установка вентиляции

Хорошая вентиляция является неотъемлемой частью уютной и комфортной бани из газоблока. Кроме того, она помогает избежать перегрева и снижает риск образования конденсата. Вот несколько полезных советов по установке вентиляции:

1. Расположите вентиляционные отверстия в верхней и нижней частях стен. Таким образом, обеспечивается естественная циркуляция воздуха.
2. Выберите вентиляционные решетки, которые защищены от попадания насекомых и грязи.
3. Установите вентилятор, чтобы усилить вентиляцию в бане. Оптимально выбрать систему с встроенным датчиком влажности.
4. Регулярно очищайте и обслуживайте систему вентиляции для поддержания ее эффективности.

Правильная установка электричества и вентиляции в бане из газоблока обеспечит безопасность и комфортные условия для вас и ваших гостей.

Подготовка к отделке и покраске

После завершения строительства бани из газобетонных блоков необходимо провести подготовительные работы перед отделкой и покраской стен.

Шаг 1: Проверка поверхности

Перед началом отделочных работ необходимо проверить поверхность стен на предмет равномерности и отсутствия дефектов.

При необходимости выполняется выравнивание и штукатурка.

Шаг 2: Зашлифовка стен

Для достижения ровной поверхности и хорошего сцепления с отделочными материалами требуется зашлифовать стены.

При этом следует использовать шлифовальную машинку и среднегрубый шлифовальный круг.

Шаг 3: Укладка облицовочного материала

После зашлифовки стен можно приступить к укладке облицовочного материала, такого как плитка, клинкерный кирпич или отделочные панели.

Для этого необходимо выбрать подходящую фасадную клей или шпатлевку.

Шаг 4: Покраска стен

После укладки облицовочного материала можно приступить к покраске стен. Для этого следует выбрать качественную водоэмульсионную краску, которая будет хорошо адаптирована к условиям бани.

Перед покраской стены рекомендуется покрыть специальным грунтом.

Завершение строительства и эксплуатация бани

После успешного завершения работ по строительству бани из газоблока вы получите комфортное и функциональное помещение для отдыха и оздоровления. Однако, чтобы баня служила вам долгие годы, необходимо правильно завершить строительство и обеспечить правильную эксплуатацию.

Завершение строительства

• Внешняя отделка: Важным этапом завершения строительства является выполнение внешней отделки бани. Она защитит стены от влияния атмосферных условий. Для отделки можно использовать различные материалы: дерево, сайдинг, камень или кирпич. Выбор материала зависит от ваших предпочтений и бюджета.
• Внутренняя отделка: Внутри бани также необходимо выполнить отделку, которая создаст комфортную атмосферу для отдыха. Отделку стен можно выполнить с помощью древесины, плиток, керамических панелей или других материалов, устойчивых к высокой влажности.
• Устройство печи: В бане обязательно должна быть установлена печь, которая обеспечит тепло и пар. Печь может быть дровяная, электрическая или газовая. При установке печи необходимо соблюдать все правила безопасности, предусмотренные инструкцией производителя.

Эксплуатация бани

• Вентиляция: В бане необходимо обеспечить хорошую вентиляцию, чтобы избежать скопления влаги и появления плесени. Для этого можно использовать вентиляционную систему или просто регулярно проветривать помещение.
• Уход за стенами: Регулярно проверяйте состояние стен бани. Если появляются трещины или другие повреждения, их необходимо незамедлительно устранить, чтобы избежать проникновения влаги и дальнейшего разрушения.
• Уход за печью: Регулярно очищайте печь от накопившегося пепла и других отходов. Также следите за состоянием дымохода, чтобы избежать его загрязнения и возможных пожаров.
• Бережное использование: Пользуйтесь баней бережно и соблюдайте все правила безопасности. Не допускайте перегрева печи, не задерживайтесь в бане слишком долго, чтобы избежать перегрева организма.

Следуя этим рекомендациям, вы сможете долгие годы наслаждаться своей новой построенной уютной баней из газоблока.

Вопрос-ответ:

Какие материалы понадобятся для строительства бани из газоблока?

Для строительства бани из газоблока вам понадобятся следующие материалы: газоблоки, цемент, песок, кирпич, шифер или металлочерепица для крыши, доски для перекрытия пола, двери, окна, утеплитель для стен и потолка, водонагреватель, печка и трубы для отопления, сантехнические материалы.

Какими инструментами нужно обзавестись для строительства бани из газоблока?

Для строительства бани из газоблока вам понадобятся следующие инструменты: шпатель, кельма, кирпичные клещи, молоток, уровень, правило, топор, отвес, шуруповерт, пилы (для дерева и металла), болгарка, линейка, мастерок, строительная лента, рулетка, штукатурная тележка, пневмоинструмент (если есть).

Сколько времени занимает строительство бани из газоблока?

Время, затраченное на строительство бани из газоблока, может различаться в зависимости от множества факторов, включая размеры бани, опыт строителей, наличие помощников, доступ к необходимым материалам и инструментам. В среднем, строительство бани из газоблока занимает от нескольких недель до нескольких месяцев.

Видео: Баня своими руками из газобетона за 100 тысяч рублей

Нажмите, на одну из кнопок, чтобы мы могли узнать понравилась вам статья или нет.