Р
Segnetics
уководство пользователя SMConstructor
1.Интерфейс пользователя
Лето
Зима
Мест
Дист
Тайм
—-
Значок
«Активная авария»
Измеряемые параметры
(бегущая строка: Enter-остановить, Escape-продолжить)
Лето[Мест/—-]
Тпритока: +22.0 C
Работа Насос
Ф.вытяжки
Ф.притока
Компрессор
Насос
ТЭНы
Блокировка
Останов
Жалюзи
Работа
Прогрев
Рис.1. Сообщения на дисплее контроллера
Назначение кнопок и переключателей
Кнопки | Назначение – вызов режима: |
F1 | Кнопка вызова меню; переход по пунктам осуществляется стрелками «Вверх», «Вниз»; вход (ввод) – кнопка «Enter», выход – «Escape» |
«ПУСК-СТОП» | Флажок или кнопка на дверце ЩУ (дискретный вход контроллера) |
F3 | Просмотр состояния исполнительных устройств (в %) |
F4 | Просмотр вычисленных значений компенсации уставки |
Ок | Ввод (подтверждение) |
Esc | Отмена (выход из меню, сброс аварии) |
«В меню контроллера» | Переключение управления с местного на дистанционное и наоборот; текущий тип управления отображается на дисплее; |
[Fn] | Функциональная – задействует верхний регистр кнопок контроллера |
Стрелки | Для работы с меню. |
1.1.Включение установки в работу
1.1.1.Общее описание
Для включения установки служит флажок-переключатель на панели щита управления, подключенный к дискретному входу контроллера.
Рис. 1 – Флажковый переключатель
1.1.2.Работа
Изменение режима работы установки производится переключением флажка в положение:
- «Стоп» – безусловный переход в дежурный режим («Останов» в местном режиме управления, «Блокировка» в остальных режимах)
- «Пуск» – переход в рабочий режим
После подачи питания на щит управления вентустановка переходит в соответствующий положению переключателя режим.
Вентустановкой также можно управлять дистанционно, от выносного терминала или от системы диспетчеризации. Подробнее о режимах управления смотрите в главе «Режимы управления».
1.2.
Флажок-переключатель в положении «Стоп» блокирует дистанционное включение установки.
Также при этом положении переключателя невозможен запуск установки по расписанию
Одноступенчатый вентилятор
Также при этом положении переключателя невозможен запуск установки по расписанию
1.2.1.Общее описание
Вентиляторы обеспечивают подачу свежего воздуха с улицы в помещение и выброс отработанного воздуха за пределы помещения.
1.2.2.Работа
Вентиляторы притока (вытяжки) запускаются при переходе установки в режим «Работа» и останавливаются в режиме «Останов» и «Блокировка».
При запуске установки вентилятор может запускаться одновременно с открытием жалюзи (воздушного клапана) или после открытия жалюзи приточного канала (см. раздел «Жалюзи»). Также возможно резервирование приточного вентилятора, подробнее см. раздел «Резервирование». |
1.2.3.Аварии
Для вентиляторов предусматриваются следующие виды защит:
- «Обрыв ремня» фиксируется по сигналу прессостата (дифференциальному реле давления), измеряющему перепад давления между всасом и нагнетанием вентилятора
- Обработка сигнала перегрузки электродвигателя (термореле, УЗД или встроенный термоконтакт)
Последовательность отработки защиты «Обрыв ремня» следующая:
- В состоянии «Останов», контроллер проверяет работоспособность прессостата, т.е. в течение промежутка времени «Время реакции» (задается в Настройках контроллера), прессостат не должен фиксировать никакого перепада давления. В случае неисправности, например, при обрыве кабеля прессостата, вентустановка переходит в дежурный режим и в журнал контроллера записывается событие «Обрыв ремня (приток)» или «Обрыв ремня (вытяжка)».
- При запуске вентустановки прессостат должен сработать после раскрутки вентилятора. Если этого не произойдет в течение промежутка времени «Время реакции» (задается в Настройках контроллера), вентустановка переходит в дежурный режим и в журнал контроллера записывается событие «Обрыв ремня (приток)» или «Обрыв ремня (вытяжка)».
Для отключения обработки этой аварии необходимо задать настройку «время реакции» равной 0.
При срабатывании защиты электродвигателя вентустановка переходит в дежурный режим и в журнал контроллера записывается событие «Перегрузка (приток)» или «Перегрузка(вытяжка)».
Аварии можно снять удержанием кнопки ESC в течение
5 сек, после чего вентустановка будет разблокирована.
1.2.4.Настройки
Описание доступных настроек вентилятора приведено в Табл. 1
Табл. 1 – Настройки вентилятора
Наименование | Размерность | Описание | Заводское значение | Диапазон |
время реакции | сек | Время, за которое должен сработать датчик перепада давления (дифференциальный датчик давления, дифманометр), показывающий факт работы вентилятора. Если время истекло, а датчик не сработал, генерируется авария. Если задан ноль, то данная функция отключена.
(Если вентилятор остановлен, а датчик ложно показывает наличие разницы давлений, также будет сгенерирована авария) |
20 | 1…1600 |
1.3.Водяной калорифер
1.3.1.Общее описание
Возможности контроллера по управлению водяным калорифером:
- Автоматическое поддержание заданной температуры обратной воды в дежурном режиме
- Автоматическое поддержание разрешённых теплосетью границ температуры обратной воды при работе вентустановки
- Автоматический контроль и предотвращение опасности обмерзания калорифера путём анализа температур обратной воды и в канале. Также контролируется сигнал от капиллярного термостата.
- Несколько режимов «Мягкого пуска», позволяющих запустить установку даже в самых неблагоприятных условиях: «мягкий», «усиленный» и «перегрузочный»
- Возможность отключения контроля замерзания по температуре канала в дежурном режиме и первое время после включения вентилятора (функция продувки «холодного» канала)
- Управление циркуляционным насосом
1.3.2.Работа
Дежурный режим
В дежурном режиме контроллер производит управление краном калорифера, поддерживая температуру обратной воды равной значению, заданному параметром «Тобр,деж». Стабилизирующий регулятор использует для работы коэффициенты, задаваемые параметрами «P(дежурный)» и «I(дежурный)». Точность удержания температуры определяется геометрическими параметрами вентустановки и точностью настройки регулятора.
При желании можно перевести регулятор в триггерный режим, это достигается заданием «P(дежур)» = 9999, «I(дежур)» = 2.В этом случае кран будет полностью открываться при падении температуры обратной воды ниже уставки «Тобр,деж» и затем полностью закрываться. И так до следующего падения температуры. |
Запуск
При переходе из режима «Останов» в режим «Работа», начинается прогрев калорифера до температуры обратной воды, определяемой параметром «Тобр.прогр». Этот режим называется «Прогрев».
Зима [Мест/—-]
Тобр.воды: +20°С
Прогрев Насос
Рис. 2 – Режим «Прогрев»
«Мягкий пуск»
После прогрева начинается процедура мягкого пуска. Если параметр «Время запуска,сек» равен нулю, то функция «Мягкого пуска» неактивна. В зависимости от выставленного в меню метода мягкого пуска («Метод запуска»), возможны следующие сценарии:
Метод «0» (мягкий): Ограничение скорости понижения температуры обратной воды (Рис. 3). Величину ограничения можно задать, изменяя время запуска.
Рис. 3 — Мягкий пуск. Метод «0»
Метод «1» (усиленный): отличается от предыдущего исключительно тем, что кран калорифера в процессе запуска открывается на большую величину. Если нет ограничения от теплосети по верхней границе температуры обратной воды, то задав максимальную температуру обратной воды выше 100 °С, можно добиться запуска при значительно повышенной температуре обратной воды. Отрицательной стороной этого режима является появление вероятности сброса перегретой обратной воды в теплосеть и больший перегрев воздуха в канале при запуске установки.
Рис. 4 — Мягкий пуск. Метод «1»
Метод «2» (перегрузочный): кардинально отличается от режимов «0» и «1» тем, что не учитывает показания температурных датчиков при запуске вентустановки в работу. Разумеется, не затрагивая этим контроля заморозки калорифера. Данный способ запуска позволяет запуститься вентустановке даже в тех случаях, когда показания датчиков устаревают слишком быстро или гидроузел (кран) находится слишком далеко от самого калорифера. После начала работы функции «Мягкий пуск» внутренний регулятор ограничителя начинает работать не от температурного датчика, а от времязадающего контура. Результатом его работы является плавно спадающий от 100% до 0% в течение времени «Время запуска, сек» сигнал ограничения минимального открытия крана.
Рис. 5 — Мягкий пуск. Метод «2»
Работа
После прогрева и пуска начинается регулирование температуры воздуха в приточном канале по ПИ-закону регулирования. Параметры регулирования (коэффициенты «P(работа)» и «I(работа)» задаются в настройках)
Режим ограничения
В целях предотвращения возврата в тепловую сеть слишком холодной или слишком горячей обратной воды, контроллер может в рабочем режиме самостоятельно перейти на поддержание «Тобр,min» или «Тобр,max». При этом возможный рост и, соответственно, падение температуры в канале будут игнорироваться (функцию поддержания температуры возьмут на себя другие устройства, задействованные в последовательном контуре регулирования температуры).
Возврат в режим поддержания температуры в канале происходит автоматически, как только внешние условия позволят это сделать.
Рис. 6 — Режим ограничения производительности
Функция ограничения автоматически блокируется, если задать параметры «Тобр,max» = 999, «Тобр,min» = -999, т.е. полностью перекрыть диапазон работы калорифера.
Циркуляционный насос
Работает всегда, когда активен водяной калорифер (в том числе и в дежурном режиме). На время стоянки калорифера (например, в летний период), когда насос калорифера отключен, контроллером предусматривается функция проворачивания, запускающая насос на 5 секунд раз в сутки во избежание закисания ротора насоса.
1.3.3.Особенности
Если необходимо прервать процедуру прогрева при запуске установки, то нужно нажать (при появлении на дисплее контроллера надписи «Прогрев») и удерживать в течение 5 секунд клавишу ESC.
Для калориферов, которым не требуется поддержание температуры обратной воды в дежурном режиме
, можно отключить регулятор дежурного режима. Коэффициенты должны быть следующими: «P(дежурный)» = 0 и «I(дежурный)» = 0, температура «Тобр,дежур» = 0.
В дежурном режиме кран будет закрыт.
Калориферы, не подверженные заморозке (например, если рабочее тело – антифриз) и не имеющие ограничений по температуре возвращаемого обратного теплоносителя. Для отключения этих функций нужно задать максимально возможный рабочий диапазон, который точно перекроет диапазон температур работы калорифера. Например: «Тобр,max» = 999, «Тобр,min» = -999. Эти установки полностью отключат режим ограничения. Также нужно отключить режим плавного пуска, задав «Время запуска,сек» = 0. Теперь коэффициенты «P(ограничение)» и «I(ограничение)» могут быть любыми (рекомендуется P = 999, I = 1), т.к. регулятор ограничения отключен. Если нет надобности в прогреве перед запуском: «Тобр,прогрев» = «Тобр,авар», так отключается прогрев. Можно отключить и режим защиты от обмерзания: «Тобр,авар» = -999.
Чтобы в процессе работы не производился вход в режим ограничения, необходимо обнулить коэффициенты регулятора дежурного режима: «P(ограничение)» = 0 и «I(ограничение)» = 0.
На время стоянки калорифера (например, в летний период) кран калорифера закрывается, а циркуляционный насос останавливается.
1.3.4.Аварии
Основной вид аварии для водяного калорифера – «Угроза заморозки». Данная авария отрабатывается по любому из трёх датчиков:
- Датчик температуры в канале –
уставка «Тпритока,авар» - Датчик температуры обратной воды –
уставка «Тобр,авария» - Термостат защиты от замораживания
При возникновении опасности переохлаждения теплообменника калорифера в любое время года отрабатывается «Защита от заморозки»: вентиляторы останавливаются, жалюзи закрываются, шаровой кран калорифера открывается на 100%, а данное событие заносится в журнал как «Угроза заморозки». Также в журнал заносится источник аварийного сигнала («Термостат калорифера», «Низкая Тобр.воды» или «Низкая Тпритока»). Когда угроза заморозки минует, происходит автоматическое возобновление работы вентустановки в штатном режиме.
В летнем режиме работы происходит автоматическое понижение аварийных значений температуры обратной воды («Тобр,авария») и воздуха в притоке («Тпритока,авар») до 2°С Циркуляционный насос во время стоянки калорифера отключен даже при отработке аварии «Угроза заморозки». |
Контроллер также отслеживает состояние циркуляционного насоса калорифера. Если поступает сигнал об аварии, насос отключается, установка переходит в дежурный режим, а в журнал событий заносится сообщение «Авария насоса ВоКал».
Аварии можно снять удержанием кнопки ESC в течение 5 сек, после чего вентустановка будет разблокирована.
1.3.5.Настройка
Параметры, служащие для настройки водяного калорифера сведены в таблицу Табл. 2
Табл. 2 – Настройки водяного калорифера
Наименование | Размерность | Описание | Заводское значение | Диапазон |
P(работа) | см. примечание 1 |
Пропорциональный коэффициент регулятора температуры воздуха в рабочем режиме |
10 | 1…9999 |
I(работа) | сек | Интегральный коэффициент регулятора температуры воздуха в рабочем режиме | 300 | 10…9999 |
P(ограничение) | см. примечание 1 |
Пропорциональный коэффициент регулятора температуры обратной воды в режиме ограничения.
Если задан ноль, то регулятор будет отключен, режим ограничения также будет отключен |
10 | 1…9999 |
I(ограничение) | сек | Интегральный коэффициент регулятора температуры обратной воды в режиме ограничения | 300 | 10…9999 |
D(ограничение) | см. примечание 2 |
Дифференциальный коэффициент регулятора температуры обратной воды в режиме ограничения | 0 | 0…9999 |
P(дежурный) | см. примечание 1 |
Пропорциональный коэффициент регулятора температуры обратной воды в дежурном режиме («Останов»/«Блокировка»).
Если задан ноль, то регулятор будет отключен, и клапан закрыт |
9999 | 1…9999 |
I(дежурный) | сек | Интегральный коэффициент регулятора температуры обратной воды в дежурном режиме | 2 | 0…9999 |
Тобр,max | °С | Максимально допустимая температура воды, сбрасываемой в теплосеть. Если ограничений нет, то можно оставить заводскую уставку. | 110 | 0…200 |
Тобр,прогрев | °С | Значение температуры, до которой будет прогрет калорифер перед запуском вентустановки в работу (если не используется прогрев по графику) | 50 | 0…120 |
Тобр,дежурный | °С | Значение температуры, которая будет поддерживаться в дежурном режиме вентустановки («Останов»/«Блокировка») | 25 | 0…120 |
Тобр,min | °С | Минимально допустимая температура воды, сбрасываемой в теплосеть. Если ограничений нет, то можно оставить заводскую уставку | 15 | -10…120 |
Тобр,авария | °С | Значение температуры воды на выходе из калорифера, при котором включится режим защиты от заморозки | 7 | 0…120 |
Тпритока,авар | °С | Значение температуры воздуха в канале, при котором включится режим защиты от заморозки | 7 | 0…100 |
Тк_блок,сек | сек | Если не равно нулю, то в дежурном режиме и заданное число секунд после запуска вентилятора контроль опасности заморозки по датчику притока не осуществляется. Данная функция используется при значительном удалении канального датчика от калорифера. В этой ситуации температура в канале может упасть ниже аварийной, но это не будет являться признаком аварии. Если задан ноль, то данная функция отключена. | 0 | 0..1600 |
Время запуска | сек | Время работы функции «Мягкий пуск». Если равно нулю, функция «Мягкий пуск» отключена | 300 | 0…1600 |
Метод запуска | Метод мягкого пуска калорифера:
«0» – обычный (мягкий), по обратной воде «1» – усиленный, по обратной воде «2» – перегрузочный, по графику ограничения |
«0» | «0» «1» «2» |
Примечание 1: Пропорциональный коэффициент регуляторов задается в десятых долях процента, деленных на единицу измерения датчика.
В случае с водяным калорифером, например, если P(работа)=1, то при изменении показаний датчика температуры на 1°С положение крана изменится на 0.1% (без учёта интегральной составляющей). |
|
Примечание 2: Дифференциальный коэффициент регуляторов задается в десятых долях процента, деленных на единицу измерения датчика за секунду.
В случае с водяным калорифером, например, если D(ограничение)=1, то при изменении показаний датчика температуры на 1°С за 1 секунду положение крана изменится на 0.1% (без учёта интегральной и пропорциональной составляющих). |
1.4.Фильтр притока (вытяжки)
1.4.1.Общее описание
Воздушный фильтр служит для очистки приточного (и вытяжного, если используется рекуперация) воздуха от пыли. При загрязнении фильтра его сопротивление потоку воздуха вырастает настолько, что срабатывает дифференциальное реле давления, контролирующее работу фильтра. Контроллер оповещает пользователя о необходимости замены фильтрующего элемента.
1.4.2.Аварии
В журнал заносится запись «Фильтр притока» («Фильтр вытяжки»). Вентустановка продолжает работу в штатном режиме, при этом на экран контроллера постоянно выводится сообщение о загрязнении фильтра (Рис. 7).
Лето [Мест/—-]
Т помещения: +22.1·С
Работа ф.притока
Рис. 7 – Сообщение о засорении фильтра притока
Если производится также контроль засорения фильтра вытяжки, то сообщение о засорении фильтра притока будет иметь больший приоритет и выводиться поверх сообщения о засорении вытяжного фильтра.
1.5.Сигнал «Пожар»
1.5.1.Общие сведения
Система вентиляции обычно тесно взаимодействует с системой пожарной сигнализации и пожаротушения. При срабатывании пожарной сигнализации приток свежего воздуха в помещение должен прекращаться, поэтому вентиляционная установка должна останавливаться.
1.5.2.Работа
Получение сигнала от внешней системы пожарной сигнализации происходит через один из дискретных входов контроллера.
1.5.3.Аварии
При поступлении сигнала «Пожар» контроллер завершает работу вентиляционной установки, переводя ее в дежурный режим. При этом останов происходит сразу, без продувки электрокалорифера и других процедур остановки, а в журнал заносится событие «Пожарный
датчик».
Данную аварию можно снять удержанием кнопки ESC
в течение 5 сек, после чего вентустановка будет разблокирована.
1.6.Журнал событий
1.6.1.Общее описание
Журнал событий предназначен для фиксации событий, происходящих в вентустановке. Информация о происходящих событиях хранится в энергонезависимой памяти и не удаляется при отключении питания контроллера.
1.6.2.Работа
Журнал можно открыть, войдя в главное меню нажатием F1 и выбрав пункт 3 «Журнал». На экран будет выведена информация о последнем произошедшем событии, как показано на Рис. 8.
Журнал
*** F1 — очистка ***
0 06:36 01/01/2000
* Включение питания
Рис. 8 – Экран журнала
Информация о произошедшем событии изложена в двух нижних строках. Структура описания события такова (Рис. 9):
Журнал
*** F1 — очистка ***
№ события время/дата
Информация о событии
Рис. 9 – Структура отображения информации
о событии
Переход по списку событий осуществляется кнопками ▲ и ▼. Очистка журнала производится нажатием кнопки F1.
1.6.3.Особенности
Максимальное количество записей в журнале устанавливается на этапе создания проекта SMConstructor. Если применяется контроллер SMH или Pixel, оборудованный дополнительным модулем памяти, то журнал будет иметь глубину 200 записей. Если же используется Pixel без дополнительного модуля памяти, то в журнале будут храниться 13 последних записей.
1.7.
После создания проекта изменить максимальное число записей в журнале нельзя!
Коррекция времени
1.7.1.Общее описание
В контроллере установлены часы реального времени, которые необходимы для работы журнала событий и расписания.
Для работы часов в контроллере необходимо наличие батареи питания. |
1.7.2.Работа
Для выставления даты и времени в меню контроллера предусмотрен пункт «Коррекция времени».
26/11/2009 13:__
Рис. 10 – Коррекция времени
Текущая позиция ввода отображается курсором — мигающими символами «_ _».
Перемещение курсора – клавишами ◄ и ►.
Для увеличения значения нажмите кнопку ▲, для уменьшения ▼.
По окончании настройки времени выйдите из меню нажатием клавиши ESC.
1.8.Режимы управления установкой
1.8.1.Общее описание
Контроллер оснащен коммуникационными интерфейсами, через которые он может быть связан с другими контроллерами, сетевыми устройствами или системой диспетчеризации.
Через эти интерфейсы предусмотрена возможность удаленного управления установкой, например, из центральной диспетчерской.
1.8.2.Работа
Для включения или отключения дистанционного управления измените значение пункта «Режим управления» меню «Параметры»:
== Редактирование ==
Режим управления
———————
[Мест]
Рис. 11 – Режим управления
Возможны следующие варианты:
- «Дист» – дистанционный, т.е. управление осуществляется из системы диспетчеризации
- «Мест» – местный, т.е. управление осуществляется со щита управления (кнопка F2, либо переключатель «Пуск/Стоп»)
Режим управления также изменяется нажатием на кнопку F5 контроллера (в случае контроллеров SMH2010).
В режиме местного управления дистанционные команды запуска и останова вентустановки игнорируются.
Блокировка установки
Если щит управления оборудован флажковым переключателем «Пуск-Стоп», то переключатель в положении «Стоп» блокирует дистанционное включение установки. В случае отсутствия переключателя заблокировать дистанционный запуск можно нажатием клавиши F2. При этом установка перейдет в режим «Блокировка», а на основном экране появится соответствующее сообщение (см. Рис. 12)
Лето [Дист/—-]
Тпомещения: +20°С
Блокировка
Рис. 12 –Установка заблокирована
Для быстрого развертывания системы диспетчеризации и управления вентустановкой служит другой продукт фирмы Segnetics – AutoSCADA |
Перевод на дистанционное управление
Существует следующие способы включения дистанционного управления:
- В случае местного управления кнопкой F2 на контроллере: при включении дистанционного управления вентустановка остаётся в режиме «Останов» и ждёт команды запуска от системы диспетчеризации
- В случае местного управления переключателем «Пуск/Стоп»: из режима «Останов» при включении дистанционного управления вентустановка переходит в режим «Блокировка». Далее нужно перевести переключатель «Пуск/Стоп» в положение «Пуск», разрешив тем самым работу. Вентустановка переходит в режим «Останов» и ждёт команды запуска от системы диспетчеризации
- Если дистанционное управление включается в режиме «Работа», то вентустановка продолжает работать и ждёт команды останова от системы диспетчеризации
Включение установки в работу
Р
Segnetics
уководство пользователя SMConstructor
1.Интерфейс пользователя
Лето
Зима
Мест
Дист
Тайм
—-
Значок
«Активная авария»
Измеряемые параметры
(бегущая строка: Enter-остановить, Escape-продолжить)
Лето[Мест/—-]
Тпритока: +22.0 C
Работа Насос
Ф.вытяжки
Ф.притока
Компрессор
Насос
ТЭНы
Блокировка
Останов
Жалюзи
Работа
Прогрев
Рис.1. Сообщения на дисплее контроллера
Назначение кнопок и переключателей
Кнопки | Назначение – вызов режима: |
F1 | Кнопка вызова меню; переход по пунктам осуществляется стрелками «Вверх», «Вниз»; вход (ввод) – кнопка «Enter», выход – «Escape» |
«ПУСК-СТОП» | Флажок или кнопка на дверце ЩУ (дискретный вход контроллера) |
F3 | Просмотр состояния исполнительных устройств (в %) |
F4 | Просмотр вычисленных значений компенсации уставки |
Ок | Ввод (подтверждение) |
Esc | Отмена (выход из меню, сброс аварии) |
«В меню контроллера» | Переключение управления с местного на дистанционное и наоборот; текущий тип управления отображается на дисплее; |
[Fn] | Функциональная – задействует верхний регистр кнопок контроллера |
Стрелки | Для работы с меню. |
1.1.Включение установки в работу
1.1.1.Общее описание
Для включения установки служит флажок-переключатель на панели щита управления, подключенный к дискретному входу контроллера.
Рис. 1 – Флажковый переключатель
1.1.2.Работа
Изменение режима работы установки производится переключением флажка в положение:
- «Стоп» – безусловный переход в дежурный режим («Останов» в местном режиме управления, «Блокировка» в остальных режимах)
- «Пуск» – переход в рабочий режим
После подачи питания на щит управления вентустановка переходит в соответствующий положению переключателя режим.
Вентустановкой также можно управлять дистанционно, от выносного терминала или от системы диспетчеризации. Подробнее о режимах управления смотрите в главе «Режимы управления».
1.2.
Флажок-переключатель в положении «Стоп» блокирует дистанционное включение установки.
Также при этом положении переключателя невозможен запуск установки по расписанию
Одноступенчатый вентилятор
Также при этом положении переключателя невозможен запуск установки по расписанию
1.2.1.Общее описание
Вентиляторы обеспечивают подачу свежего воздуха с улицы в помещение и выброс отработанного воздуха за пределы помещения.
1.2.2.Работа
Вентиляторы притока (вытяжки) запускаются при переходе установки в режим «Работа» и останавливаются в режиме «Останов» и «Блокировка».
При запуске установки вентилятор может запускаться одновременно с открытием жалюзи (воздушного клапана) или после открытия жалюзи приточного канала (см. раздел «Жалюзи»). Также возможно резервирование приточного вентилятора, подробнее см. раздел «Резервирование». |
1.2.3.Аварии
Для вентиляторов предусматриваются следующие виды защит:
- «Обрыв ремня» фиксируется по сигналу прессостата (дифференциальному реле давления), измеряющему перепад давления между всасом и нагнетанием вентилятора
- Обработка сигнала перегрузки электродвигателя (термореле, УЗД или встроенный термоконтакт)
Последовательность отработки защиты «Обрыв ремня» следующая:
- В состоянии «Останов», контроллер проверяет работоспособность прессостата, т.е. в течение промежутка времени «Время реакции» (задается в Настройках контроллера), прессостат не должен фиксировать никакого перепада давления. В случае неисправности, например, при обрыве кабеля прессостата, вентустановка переходит в дежурный режим и в журнал контроллера записывается событие «Обрыв ремня (приток)» или «Обрыв ремня (вытяжка)».
- При запуске вентустановки прессостат должен сработать после раскрутки вентилятора. Если этого не произойдет в течение промежутка времени «Время реакции» (задается в Настройках контроллера), вентустановка переходит в дежурный режим и в журнал контроллера записывается событие «Обрыв ремня (приток)» или «Обрыв ремня (вытяжка)».
Для отключения обработки этой аварии необходимо задать настройку «время реакции» равной 0.
При срабатывании защиты электродвигателя вентустановка переходит в дежурный режим и в журнал контроллера записывается событие «Перегрузка (приток)» или «Перегрузка(вытяжка)».
Аварии можно снять удержанием кнопки ESC в течение
5 сек, после чего вентустановка будет разблокирована.
1.2.4.Настройки
Описание доступных настроек вентилятора приведено в Табл. 1
Табл. 1 – Настройки вентилятора
Наименование | Размерность | Описание | Заводское значение | Диапазон |
время реакции | сек | Время, за которое должен сработать датчик перепада давления (дифференциальный датчик давления, дифманометр), показывающий факт работы вентилятора. Если время истекло, а датчик не сработал, генерируется авария. Если задан ноль, то данная функция отключена.
(Если вентилятор остановлен, а датчик ложно показывает наличие разницы давлений, также будет сгенерирована авария) |
20 | 1…1600 |
1.3.Водяной калорифер
1.3.1.Общее описание
Возможности контроллера по управлению водяным калорифером:
- Автоматическое поддержание заданной температуры обратной воды в дежурном режиме
- Автоматическое поддержание разрешённых теплосетью границ температуры обратной воды при работе вентустановки
- Автоматический контроль и предотвращение опасности обмерзания калорифера путём анализа температур обратной воды и в канале. Также контролируется сигнал от капиллярного термостата.
- Несколько режимов «Мягкого пуска», позволяющих запустить установку даже в самых неблагоприятных условиях: «мягкий», «усиленный» и «перегрузочный»
- Возможность отключения контроля замерзания по температуре канала в дежурном режиме и первое время после включения вентилятора (функция продувки «холодного» канала)
- Управление циркуляционным насосом
1.3.2.Работа
Дежурный режим
В дежурном режиме контроллер производит управление краном калорифера, поддерживая температуру обратной воды равной значению, заданному параметром «Тобр,деж». Стабилизирующий регулятор использует для работы коэффициенты, задаваемые параметрами «P(дежурный)» и «I(дежурный)». Точность удержания температуры определяется геометрическими параметрами вентустановки и точностью настройки регулятора.
При желании можно перевести регулятор в триггерный режим, это достигается заданием «P(дежур)» = 9999, «I(дежур)» = 2.В этом случае кран будет полностью открываться при падении температуры обратной воды ниже уставки «Тобр,деж» и затем полностью закрываться. И так до следующего падения температуры. |
Запуск
При переходе из режима «Останов» в режим «Работа», начинается прогрев калорифера до температуры обратной воды, определяемой параметром «Тобр.прогр». Этот режим называется «Прогрев».
Зима [Мест/—-]
Тобр.воды: +20°С
Прогрев Насос
Рис. 2 – Режим «Прогрев»
«Мягкий пуск»
После прогрева начинается процедура мягкого пуска. Если параметр «Время запуска,сек» равен нулю, то функция «Мягкого пуска» неактивна. В зависимости от выставленного в меню метода мягкого пуска («Метод запуска»), возможны следующие сценарии:
Метод «0» (мягкий): Ограничение скорости понижения температуры обратной воды (Рис. 3). Величину ограничения можно задать, изменяя время запуска.
Рис. 3 — Мягкий пуск. Метод «0»
Метод «1» (усиленный): отличается от предыдущего исключительно тем, что кран калорифера в процессе запуска открывается на большую величину. Если нет ограничения от теплосети по верхней границе температуры обратной воды, то задав максимальную температуру обратной воды выше 100 °С, можно добиться запуска при значительно повышенной температуре обратной воды. Отрицательной стороной этого режима является появление вероятности сброса перегретой обратной воды в теплосеть и больший перегрев воздуха в канале при запуске установки.
Рис. 4 — Мягкий пуск. Метод «1»
Метод «2» (перегрузочный): кардинально отличается от режимов «0» и «1» тем, что не учитывает показания температурных датчиков при запуске вентустановки в работу. Разумеется, не затрагивая этим контроля заморозки калорифера. Данный способ запуска позволяет запуститься вентустановке даже в тех случаях, когда показания датчиков устаревают слишком быстро или гидроузел (кран) находится слишком далеко от самого калорифера. После начала работы функции «Мягкий пуск» внутренний регулятор ограничителя начинает работать не от температурного датчика, а от времязадающего контура. Результатом его работы является плавно спадающий от 100% до 0% в течение времени «Время запуска, сек» сигнал ограничения минимального открытия крана.
Рис. 5 — Мягкий пуск. Метод «2»
Работа
После прогрева и пуска начинается регулирование температуры воздуха в приточном канале по ПИ-закону регулирования. Параметры регулирования (коэффициенты «P(работа)» и «I(работа)» задаются в настройках)
Режим ограничения
В целях предотвращения возврата в тепловую сеть слишком холодной или слишком горячей обратной воды, контроллер может в рабочем режиме самостоятельно перейти на поддержание «Тобр,min» или «Тобр,max». При этом возможный рост и, соответственно, падение температуры в канале будут игнорироваться (функцию поддержания температуры возьмут на себя другие устройства, задействованные в последовательном контуре регулирования температуры).
Возврат в режим поддержания температуры в канале происходит автоматически, как только внешние условия позволят это сделать.
Рис. 6 — Режим ограничения производительности
Функция ограничения автоматически блокируется, если задать параметры «Тобр,max» = 999, «Тобр,min» = -999, т.е. полностью перекрыть диапазон работы калорифера.
Циркуляционный насос
Работает всегда, когда активен водяной калорифер (в том числе и в дежурном режиме). На время стоянки калорифера (например, в летний период), когда насос калорифера отключен, контроллером предусматривается функция проворачивания, запускающая насос на 5 секунд раз в сутки во избежание закисания ротора насоса.
1.3.3.Особенности
Если необходимо прервать процедуру прогрева при запуске установки, то нужно нажать (при появлении на дисплее контроллера надписи «Прогрев») и удерживать в течение 5 секунд клавишу ESC.
Для калориферов, которым не требуется поддержание температуры обратной воды в дежурном режиме
, можно отключить регулятор дежурного режима. Коэффициенты должны быть следующими: «P(дежурный)» = 0 и «I(дежурный)» = 0, температура «Тобр,дежур» = 0.
В дежурном режиме кран будет закрыт.
Калориферы, не подверженные заморозке (например, если рабочее тело – антифриз) и не имеющие ограничений по температуре возвращаемого обратного теплоносителя. Для отключения этих функций нужно задать максимально возможный рабочий диапазон, который точно перекроет диапазон температур работы калорифера. Например: «Тобр,max» = 999, «Тобр,min» = -999. Эти установки полностью отключат режим ограничения. Также нужно отключить режим плавного пуска, задав «Время запуска,сек» = 0. Теперь коэффициенты «P(ограничение)» и «I(ограничение)» могут быть любыми (рекомендуется P = 999, I = 1), т.к. регулятор ограничения отключен. Если нет надобности в прогреве перед запуском: «Тобр,прогрев» = «Тобр,авар», так отключается прогрев. Можно отключить и режим защиты от обмерзания: «Тобр,авар» = -999.
Чтобы в процессе работы не производился вход в режим ограничения, необходимо обнулить коэффициенты регулятора дежурного режима: «P(ограничение)» = 0 и «I(ограничение)» = 0.
На время стоянки калорифера (например, в летний период) кран калорифера закрывается, а циркуляционный насос останавливается.
1.3.4.Аварии
Основной вид аварии для водяного калорифера – «Угроза заморозки». Данная авария отрабатывается по любому из трёх датчиков:
- Датчик температуры в канале –
уставка «Тпритока,авар» - Датчик температуры обратной воды –
уставка «Тобр,авария» - Термостат защиты от замораживания
При возникновении опасности переохлаждения теплообменника калорифера в любое время года отрабатывается «Защита от заморозки»: вентиляторы останавливаются, жалюзи закрываются, шаровой кран калорифера открывается на 100%, а данное событие заносится в журнал как «Угроза заморозки». Также в журнал заносится источник аварийного сигнала («Термостат калорифера», «Низкая Тобр.воды» или «Низкая Тпритока»). Когда угроза заморозки минует, происходит автоматическое возобновление работы вентустановки в штатном режиме.
В летнем режиме работы происходит автоматическое понижение аварийных значений температуры обратной воды («Тобр,авария») и воздуха в притоке («Тпритока,авар») до 2°С Циркуляционный насос во время стоянки калорифера отключен даже при отработке аварии «Угроза заморозки». |
Контроллер также отслеживает состояние циркуляционного насоса калорифера. Если поступает сигнал об аварии, насос отключается, установка переходит в дежурный режим, а в журнал событий заносится сообщение «Авария насоса ВоКал».
Аварии можно снять удержанием кнопки ESC в течение 5 сек, после чего вентустановка будет разблокирована.
1.3.5.Настройка
Параметры, служащие для настройки водяного калорифера сведены в таблицу Табл. 2
Табл. 2 – Настройки водяного калорифера
Наименование | Размерность | Описание | Заводское значение | Диапазон |
P(работа) | см. примечание 1 |
Пропорциональный коэффициент регулятора температуры воздуха в рабочем режиме |
10 | 1…9999 |
I(работа) | сек | Интегральный коэффициент регулятора температуры воздуха в рабочем режиме | 300 | 10…9999 |
P(ограничение) | см. примечание 1 |
Пропорциональный коэффициент регулятора температуры обратной воды в режиме ограничения.
Если задан ноль, то регулятор будет отключен, режим ограничения также будет отключен |
10 | 1…9999 |
I(ограничение) | сек | Интегральный коэффициент регулятора температуры обратной воды в режиме ограничения | 300 | 10…9999 |
D(ограничение) | см. примечание 2 |
Дифференциальный коэффициент регулятора температуры обратной воды в режиме ограничения | 0 | 0…9999 |
P(дежурный) | см. примечание 1 |
Пропорциональный коэффициент регулятора температуры обратной воды в дежурном режиме («Останов»/«Блокировка»).
Если задан ноль, то регулятор будет отключен, и клапан закрыт |
9999 | 1…9999 |
I(дежурный) | сек | Интегральный коэффициент регулятора температуры обратной воды в дежурном режиме | 2 | 0…9999 |
Тобр,max | °С | Максимально допустимая температура воды, сбрасываемой в теплосеть. Если ограничений нет, то можно оставить заводскую уставку. | 110 | 0…200 |
Тобр,прогрев | °С | Значение температуры, до которой будет прогрет калорифер перед запуском вентустановки в работу (если не используется прогрев по графику) | 50 | 0…120 |
Тобр,дежурный | °С | Значение температуры, которая будет поддерживаться в дежурном режиме вентустановки («Останов»/«Блокировка») | 25 | 0…120 |
Тобр,min | °С | Минимально допустимая температура воды, сбрасываемой в теплосеть. Если ограничений нет, то можно оставить заводскую уставку | 15 | -10…120 |
Тобр,авария | °С | Значение температуры воды на выходе из калорифера, при котором включится режим защиты от заморозки | 7 | 0…120 |
Тпритока,авар | °С | Значение температуры воздуха в канале, при котором включится режим защиты от заморозки | 7 | 0…100 |
Тк_блок,сек | сек | Если не равно нулю, то в дежурном режиме и заданное число секунд после запуска вентилятора контроль опасности заморозки по датчику притока не осуществляется. Данная функция используется при значительном удалении канального датчика от калорифера. В этой ситуации температура в канале может упасть ниже аварийной, но это не будет являться признаком аварии. Если задан ноль, то данная функция отключена. | 0 | 0..1600 |
Время запуска | сек | Время работы функции «Мягкий пуск». Если равно нулю, функция «Мягкий пуск» отключена | 300 | 0…1600 |
Метод запуска | Метод мягкого пуска калорифера:
«0» – обычный (мягкий), по обратной воде «1» – усиленный, по обратной воде «2» – перегрузочный, по графику ограничения |
«0» | «0» «1» «2» |
Примечание 1: Пропорциональный коэффициент регуляторов задается в десятых долях процента, деленных на единицу измерения датчика.
В случае с водяным калорифером, например, если P(работа)=1, то при изменении показаний датчика температуры на 1°С положение крана изменится на 0.1% (без учёта интегральной составляющей). |
|
Примечание 2: Дифференциальный коэффициент регуляторов задается в десятых долях процента, деленных на единицу измерения датчика за секунду.
В случае с водяным калорифером, например, если D(ограничение)=1, то при изменении показаний датчика температуры на 1°С за 1 секунду положение крана изменится на 0.1% (без учёта интегральной и пропорциональной составляющих). |
1.4.Фильтр притока (вытяжки)
1.4.1.Общее описание
Воздушный фильтр служит для очистки приточного (и вытяжного, если используется рекуперация) воздуха от пыли. При загрязнении фильтра его сопротивление потоку воздуха вырастает настолько, что срабатывает дифференциальное реле давления, контролирующее работу фильтра. Контроллер оповещает пользователя о необходимости замены фильтрующего элемента.
1.4.2.Аварии
В журнал заносится запись «Фильтр притока» («Фильтр вытяжки»). Вентустановка продолжает работу в штатном режиме, при этом на экран контроллера постоянно выводится сообщение о загрязнении фильтра (Рис. 7).
Лето [Мест/—-]
Т помещения: +22.1·С
Работа ф.притока
Рис. 7 – Сообщение о засорении фильтра притока
Если производится также контроль засорения фильтра вытяжки, то сообщение о засорении фильтра притока будет иметь больший приоритет и выводиться поверх сообщения о засорении вытяжного фильтра.
1.5.Сигнал «Пожар»
1.5.1.Общие сведения
Система вентиляции обычно тесно взаимодействует с системой пожарной сигнализации и пожаротушения. При срабатывании пожарной сигнализации приток свежего воздуха в помещение должен прекращаться, поэтому вентиляционная установка должна останавливаться.
1.5.2.Работа
Получение сигнала от внешней системы пожарной сигнализации происходит через один из дискретных входов контроллера.
1.5.3.Аварии
При поступлении сигнала «Пожар» контроллер завершает работу вентиляционной установки, переводя ее в дежурный режим. При этом останов происходит сразу, без продувки электрокалорифера и других процедур остановки, а в журнал заносится событие «Пожарный
датчик».
Данную аварию можно снять удержанием кнопки ESC
в течение 5 сек, после чего вентустановка будет разблокирована.
1.6.Журнал событий
1.6.1.Общее описание
Журнал событий предназначен для фиксации событий, происходящих в вентустановке. Информация о происходящих событиях хранится в энергонезависимой памяти и не удаляется при отключении питания контроллера.
1.6.2.Работа
Журнал можно открыть, войдя в главное меню нажатием F1 и выбрав пункт 3 «Журнал». На экран будет выведена информация о последнем произошедшем событии, как показано на Рис. 8.
Журнал
*** F1 — очистка ***
0 06:36 01/01/2000
* Включение питания
Рис. 8 – Экран журнала
Информация о произошедшем событии изложена в двух нижних строках. Структура описания события такова (Рис. 9):
Журнал
*** F1 — очистка ***
№ события время/дата
Информация о событии
Рис. 9 – Структура отображения информации
о событии
Переход по списку событий осуществляется кнопками ▲ и ▼. Очистка журнала производится нажатием кнопки F1.
1.6.3.Особенности
Максимальное количество записей в журнале устанавливается на этапе создания проекта SMConstructor. Если применяется контроллер SMH или Pixel, оборудованный дополнительным модулем памяти, то журнал будет иметь глубину 200 записей. Если же используется Pixel без дополнительного модуля памяти, то в журнале будут храниться 13 последних записей.
1.7.
После создания проекта изменить максимальное число записей в журнале нельзя!
Коррекция времени
1.7.1.Общее описание
В контроллере установлены часы реального времени, которые необходимы для работы журнала событий и расписания.
Для работы часов в контроллере необходимо наличие батареи питания. |
1.7.2.Работа
Для выставления даты и времени в меню контроллера предусмотрен пункт «Коррекция времени».
26/11/2009 13:__
Рис. 10 – Коррекция времени
Текущая позиция ввода отображается курсором — мигающими символами «_ _».
Перемещение курсора – клавишами ◄ и ►.
Для увеличения значения нажмите кнопку ▲, для уменьшения ▼.
По окончании настройки времени выйдите из меню нажатием клавиши ESC.
1.8.Режимы управления установкой
1.8.1.Общее описание
Контроллер оснащен коммуникационными интерфейсами, через которые он может быть связан с другими контроллерами, сетевыми устройствами или системой диспетчеризации.
Через эти интерфейсы предусмотрена возможность удаленного управления установкой, например, из центральной диспетчерской.
1.8.2.Работа
Для включения или отключения дистанционного управления измените значение пункта «Режим управления» меню «Параметры»:
== Редактирование ==
Режим управления
———————
[Мест]
Рис. 11 – Режим управления
Возможны следующие варианты:
- «Дист» – дистанционный, т.е. управление осуществляется из системы диспетчеризации
- «Мест» – местный, т.е. управление осуществляется со щита управления (кнопка F2, либо переключатель «Пуск/Стоп»)
Режим управления также изменяется нажатием на кнопку F5 контроллера (в случае контроллеров SMH2010).
В режиме местного управления дистанционные команды запуска и останова вентустановки игнорируются.
Блокировка установки
Если щит управления оборудован флажковым переключателем «Пуск-Стоп», то переключатель в положении «Стоп» блокирует дистанционное включение установки. В случае отсутствия переключателя заблокировать дистанционный запуск можно нажатием клавиши F2. При этом установка перейдет в режим «Блокировка», а на основном экране появится соответствующее сообщение (см. Рис. 12)
Лето [Дист/—-]
Тпомещения: +20°С
Блокировка
Рис. 12 –Установка заблокирована
Для быстрого развертывания системы диспетчеризации и управления вентустановкой служит другой продукт фирмы Segnetics – AutoSCADA |
Перевод на дистанционное управление
Существует следующие способы включения дистанционного управления:
- В случае местного управления кнопкой F2 на контроллере: при включении дистанционного управления вентустановка остаётся в режиме «Останов» и ждёт команды запуска от системы диспетчеризации
- В случае местного управления переключателем «Пуск/Стоп»: из режима «Останов» при включении дистанционного управления вентустановка переходит в режим «Блокировка». Далее нужно перевести переключатель «Пуск/Стоп» в положение «Пуск», разрешив тем самым работу. Вентустановка переходит в режим «Останов» и ждёт команды запуска от системы диспетчеризации
- Если дистанционное управление включается в режиме «Работа», то вентустановка продолжает работать и ждёт команды останова от системы диспетчеризации
Включение установки в работу
Segnetics SMH 2010
Программируемый логический контроллер Segnetics SMH2010 – контроллер начального уровня, простой и надежный. Большое количество входов и выходов по привлекательной цене. Благодаря наличию двух независимых интерфейсов RS-485 может одновременно выступать в режимах Master и Slave – быть узлом сети. Панельное исполнение контроллера позволяет устанавливать его снаружи электротехнических шкафов и использовать, как панель оператора. Благодаря наличию микроконтроллера ATMega128 с большим объемом памяти и поддержке расширенной арифметики, контроллер может выполнять сложные вычислительные задачи, поддерживать разветвленные алгоритмы.
Технические характеристики:
Дискретные выходы
- 8 дискретных выходов.
- Тип дискретных выходов: транзистор с открытым стоком.
- Максимальный ток нагрузки выходов: 1 А, (продолжительная работа ), 5 А, (импульс 300 мкс, скваж. 50).
- Напряжение выходной нагрузки: 50 В постоянный ток (макс.).
Дискретные входы
- 12 дискретных входов.
- Уровень напряжения сигнала дискретных входов: логический «0» — от 0 до 3.4 VDC, логическая «1» — от 4.0 до 50 VDC.
- Частота по входам: 100 Гц.
Аналоговые входы
- 4 канала для термометров сопротивления, для сигнала 0…10 В — 6 каналов, для сигнала 4…20 мА — 6 каналов.
- Разрешение аналоговых входов: 10 бит.
Аналоговые выходы
- 4 аналоговых выхода (0 – 10 в).
- Разрешение аналоговых выходов: 10 бит.
- Нагрузочная способность аналогового выхода: 3 мА.
Интерфейсы
- RS 485 (скорость от 2400 до 115200 bod. Разъем: клеммная колодка HMI.
- Клавиатура: 22 кнопки, 6 из них функциональные.
- Графический дисплей: 4 строки х 20 символов, LED – подсветка.
Применения
- Автономный контроллер.
- Мастер – контроллер, управляющий любым другим устройством, поддерживающим Modbus.
- Слейв – ведомый контроллер в сети (получает команды верхнего уровня).
- Узловой контроллер сети Modbus – принимает и обрабатывает данные, одновременно работает с верхним и нижним уровнем Modbus.
- Удаленный терминал – работает как пульт управления (функции дисплея, клавиатуры).
Документация по прибору
Руководство по эксплуатации SMH 2010 (скачать)
Контроллер Segnetics SMH2010-1121-01-5
Контроллер Segnetics SMH2010-1121-01-5
Артикул
SMH2010-1121-01-5
СРАВНИТЬ
В СРАВНЕНИИ
ОТЛОЖИТЬ
ОТЛОЖЕН
Характеристики
Страна производителя — Россия
Артикул — SMH2010-1121-01-5
Гарантия — 1 год
Рабочая температура, °C — -15°C ~ +55°C
Количество дискретных вводов DI
Количество дискретных выводов DO
Количество аналоговых вводов АI
Количество аналоговых выводов АО
Наличные
Для физических лиц возможна оплата наличными при самовывозе или при доставке транспортной компанией в ваш город (в случае, если вы находитесь не в Ижевске). Забрать товар вы можете непосредственно в офисе компании «Промавтоматика» по адресу: г. Ижевск, ул. Азина, д. 1А, офис 104.
Для юридических лиц выставляется счет на оплату (после подтверждением и уточнения деталей заказа менеджером). Счет на оплату вам придет на почту или вы сможете его увидеть в своем личном кабинете. Счёт действителен в течение трёх рабочих дней.
Подробнее
Самовывоз
После вашего заказа товар резервируется на 3 дня — именно столько времени у вас будет, чтобы приехать за заказом. Получить заказ можно непосредственно в офисе компании «Промавтоматика» по адресу: г. Ижевск, ул. Азина, д. 1А, офис 104. Выдача товаров работает ежедневно с 9 до 17 часов.
Транспортные компании
Доставим ваш заказ транспортной компанией по РФ и странам ближнего Зарубежья. Работаем со следующими транспортными компаниями:
- CDEK
- Деловые Линии
- ТК КИТ
- ПЭК
- КАШАЛОТ и др.
Стоимость доставки у каждой транспортной компании рассчитывается индивидуально.
Подробнее
Наименование | Тип документа | Размер | Тип файла |
---|---|---|---|
SMConstructor(HVAC)_v1-50s6_setup | Программное обеспечение | 16 MB | zip |
Макросы (Segnetics) | Программное обеспечение | 785 KB | zip |
Макросы (КИП-Сервис) | Программное обеспечение | 106 KB | zip |
Среда программирования SMLogix | Программное обеспечение | 434 MB | zip |
Паспорт — Trim5, SMH4, SMH2G(i), SMH2G, SMH2010, PIXEL, MC, MR, FMR, PNA, ICM | Паспорт | 1 MB | |
РЭ — Контроллер SMH2010 | Руководство по эксплуатации | 1 MB | |
Руководство по быстрому запуску SMConstructor(HVAC) | Мануалы | 357 KB | |
Библиотека EPLAN для Segnetics | Библиотека E-PLAN | 928 KB | zip |
Сертификат соответствия ТР ТС 004, 020 — Контроллеры программируемые логические серии SMH2010,SMH2G,Pixel,SMH4,Trim5,Matrix, модули расширения FMR,MRL | Сертификат соответствия | 636 KB | |
Сертификат соответствия ТР ТС 004, 020 — ПЛК SMH2010/2G/2Gi, Pixel, MR, MC | Сертификат соответствия | 1 MB | |
Декларация соответствия — контроллеры Pixel, SMH2010, SMH2G, MR, MC | Декларации о соответствии (ТС и ЕАЭС) | 578 KB |
Наименование | Наличие | Цена с НДС | |
---|---|---|---|
SMH 2010C-1111-01-5 Контроллер для систем вентиляции и тепловых пунктов; 12вх.(NPN)/8вых.(NPN 1А),4аналог.вх.(Pt1000/Ni1000),дисплей(монохр. 4 строки по 20 симв.), клавиатура, RS-485, Modbus-RTU, пит.=18..36В/~15..30В |
В пути | 26 075 | Купить |
SMH 2010С-1221-01-5 Контроллер для систем вентиляции и тепловых пунктов; 10вх.(NPN)/8вых.(NPN 1А),4аналог.вх.(Pt1000/Ni1000), 2 аналог.вых.(0..10В), дисплей(монохр. 4 строки по 20 симв.), клавиатура, RS-485, Modbus-RTU, пит.=18..36В/~15..30В |
В пути | 31 749 | Купить |
SMH 2010С-3123-01-5 Контроллер для систем вентиляции и тепловых пунктов; 12вх.(NPN)/8вых.(NPN 1А),4аналог.вх.(Pt1000/Ni1000), 2аналог.вх.(4…20мА/0…10В), дисплей(монохр. 4 строки по 20 симв.), клавиатура, RS-232, RS-485, Modbus-RTU, пит.=18..36В/~15..30В |
В пути | 34 937 | Купить |
- Компактный панельного исполнения: позволяет устанавливать контроллер снаружи электротехнических шкафов и использовать, как панель оператора.
- От 10 до 256 входов / выходов.
- Легкое программирование на языке функциональных блоков.
- Интерфейс RS-485 позволяет использовать SMH 2010 как ведущий контроллер для подсети интеллектуальных датчиков и контроллеров нижнего уровня.
- Быстродействие: микроконтроллер ATMega128 с большим объемом памяти и поддержка расширенной арифметики, поэтому контроллер может выполнять сложные вычислительные задачи и поддерживать разветвленные алгоритмы.
- Энергонезависимая память накапливает данные, приходящие из сети, для хранения и выдачи их для дальнейшего использования контроллерам или компьютерам верхнего уровня.
- Часы реального времени: создание программ контроля технологических процессов с привязкой к точному времени.
Параметр | Значение |
---|---|
Дискретные входы | |
Количество дискретных входов | максимально 12 |
Уровни напряжения сигнала | логический «0»: =0…3,4 В логическая «1»: =4,0…50 В |
Частота по входам | 100 Гц |
Дискретные выходы | |
Количество дискретных выходов | 8 |
Тип дискретного выхода | транзистор с открытым стоком |
Максимальный ток нагрузки | 1 А (продолжительная работа) 5 А (импульс 300 мкс, скваж. 50) |
Напряжение выходной нагрузки | 50 В постоянный ток (макс) |
Аналоговые входы | |
Количество аналоговых входов | 4 для термометров сопротивления 6 для сигнала 0…10 В 6 для сигнала 4…20 мА |
Разрешение | 10 бит |
Аналоговые выходы | |
Количество аналоговых выходов | 4 (0…10 В) |
Разрешение | 10 бит |
Нагрузочная способность | 3 мА |
Питание | |
Номинальное напряжение | 24 V AC/DC |
Потребляемая мощность | Не более 4,5 Вт |
Интерфейсы | |
RS-485 | Скорость 2400…115200 bod, разъем – клеммная колодка ModBUS RTU |
Панель оператора (HMI) | |
Клавиатура | 22 кнопки, 6 функциональных |
Графический дисплей | 4 строки × 20 символов, LED-подсветка |
SMH 2010С- | -01-5 | ||||
---|---|---|---|---|---|
Количество и тип аналоговых входов | |||||
4 входа для резистивных датчиков температуры | 1 | ||||
4 входа для резистивных датчиков температуры + 2 входа для датчиков 4…20 мА | 3 | ||||
Количество дискретных входов и аналоговых выходов + ресурс EEPROM | |||||
12 дискретных входов, аналоговых выходов нет | 1 | ||||
10 дискретных входов + 2 аналоговых выхода | 2 | ||||
Наличие батареи | |||||
Батарея отсутствует | 1 | ||||
Батарея установлена | 2 | ||||
Количество и тип COM-портов | |||||
1×RS-485 | 1 | ||||
1×RS-485, 1×RS-232 | 3 |
Пример: SMH 2010С-1221-01-5
12
Сегнетикс Технологический ОDМ- партнер
Программируемый контроллер SMH 2010 Техническое описание. Паспорт. Руководство по эксплуатации
БТ.06.00.00РЭ
Серия SMODE 1 Последние изменения 17.06.04 Для C2010C —
Степень защиты
0 = IP00 – без корпуса 3 = расширенный диапазон 5 = IP54 по передней панели 6 = IP65 по передней панели
§ Контроллер и HMI в одном корпусе § Низкая стоимость § Последовательные порты RS485 и RS 422 § Встроенный протокол Modbus-RTU § 8 транзисторных выходов, 12 дискретных входов, 6 аналоговых
входов § Панельное исполнение, класс защиты по передней панели IP 65 § Мембранная клавиатура 22 кнопки § Возможность расширения – до 256 каналов ввода вывода § Расширенный диапазон питающего напряжения 18 – 36 в DC § Дисплей 4 строки х 20 символов
1. Код для заказа
С2010А-ХХХХ-ХХХ-Х
Аппаратные функции
1 = Установлен EEPROM 32кб 2 = Дополнительно поддержка
аппаратных часов реального времени и календаря
Дискретные входы; аналоговые выходы
1 = 12 дискретных входов; 0 аналоговых выходов
Типы интерфейсов
1 = RS485 4 = RS485 + RS422
1 = 8 транзисторных выходов; 2 аналоговых входа для датчиков типа ТСМ, ТСП, Ni1000 2 = 8 транзисторных выходов; 6 аналоговых входов для сигнала 4…20mA 3 = 8 транзисторных выходов; 2 универсальных аналоговых входа (датчик типа ТСМ, ТСП или Ni1000); 2 аналоговых входа для сигнала 4…20 mA
Контрактные исполнения
Дискретные выходы; аналоговые входы
Обозначение изделия SMH 2010
Индекс производителя
000 = Базовое 001 = SmLogix
PDF created with FinePrint pdfFactory trial version www.pdffactory.com
12
Сегнетикс Технологический ОDМ- партнер
Программируемый контроллер SMH 2010 Техническое описание. Паспорт. Руководство по эксплуатации
БТ.06.00.00РЭ
Серия SMODE 2 Последние изменения 17.06.04 Для C2010C —
2. Условия использования Работа с продукцией фирмы СЕГНЕТИКС должна проводится квалифицированным персоналом и в строгом соответствии с прилагаемыми инструкциями. Виброустойчивость 1 0 — 57 Гц , амплитуда 0,075 мм , ускорение : 9.8 м /с 2 (1
G) в направлении X,Y,Z по 80 мин. на каждое. (Временной коэф.: 8 мин . х коэф. 1 0 = общее время 80 мин ).
Устойчивость к удару Ускорение 147 м/с2, время воздействия импульса 11 мс, 3 раза в каждом из направлений X, Y,Z
Температура окружающей среды, при работе -15 – 55 0 С (-40 — 650 С) При хранении -20 — 65 0 С (-40 — 650 С) Влажность 1 0 % — 90 % (без конденсации ) Атмосфера Без коррозирующих газов 3. Назначение SMH 2010 — это компактный, быстродействующий программируемый контроллер (ПК), предназначенный для операций управления в системах, требующих от 10 до 256 входов/выходов. Панельное исполнения контроллера позволяет использовать его одновременно и, как операторскую панель, устанавливаемую снаружи электротехнических шкафов, в соответствующие отверстия. SMH сконструирован и испытан для использования в промышленных установках. Для обеспечения надежной работы ПК необходимо следовать рекомендациям производителя в части проведения помехозащищенного монтажа контроллера и соединительных кабелей. Контроллер имеет исполнение IP 65 по передней панели, поэтому допускается его использование во влажных помещения (100%), при условии защиты электротехнического шкафа, на котором он установлен – не ниже IP 65. Программное ядро, которое может быть установлено на контроллере, позволяет при помощи специального программного пакета SmLogix, работающего под Windows, создавать пользовательские программы управления для контроллера на языке функциональных блоков. 4. Область применения
• Упаковочное оборудование • Насосные станции • Прачечное оборудование • Компрессоры • Фасовочное оборудование • Котельные • Сушильные камеры • Станки (в качестве сервисных контроллеров и операторских панелей)
PDF created with FinePrint pdfFactory trial version www.pdffactory.com
12
Сегнетикс Технологический ОDМ- партнер
Программируемый контроллер SMH 2010 Техническое описание. Паспорт. Руководство по эксплуатации
БТ.06.00.00РЭ
Серия SMODE 3 Последние изменения 17.06.04 Для C2010C —
Пример применения SMH 2010 в качестве операторской панели. SMH2010, обладая 4х20 ЖК дисплеем и 22-клавишной пленочной клавиатурой, используется, как устройство ввода и отображения оперативной информации в системе управления инжекционным литьевым станком. К «бортовым» входам-выходам SMH2010 подключаются все электротехнические кнопки и лампы, которые расположены на дверце электротехнического шкафа. Тем самым, основной управляющий контроллер полностью освобождается от функций «обслуживания» кнопок и ламп, решая только технологическую задачу. Команды оператора основной контроллер получает от SMH2010 по интерфейсу RS 485, Modbus. Избыточные ресурсы SMH2010 используются для мониторинга электротехнического щита, где смонтировано все электрооборудование станка. В случае превышения заданных параметров, SMH2010 включает вентилятор охлаждения, сигнальную лампу «АВАРИЯ» и передает соответствующий сигнал на основной контроллер.
Рисунок 1. Пример применения SMH2010 в качестве операторской панели
PDF created with FinePrint pdfFactory trial version www.pdffactory.com
12
Сегнетикс Технологический ОDМ- партнер
Программируемый контроллер SMH 2010 Техническое описание. Паспорт. Руководство по эксплуатации
БТ.06.00.00РЭ
Серия SMODE 4 Последние изменения 17.06.04 Для C2010C —
5. Технические характеристики Количество выходов 8 Тип выходов Транзисторный, с открытым стоком Максимальный ток нагрузки выходов 1 А, (продолжительная работа )
5 А, (импульс 300 мкс, скважность 50) Напряжение выходной нагрузки 50 В постоянный ток (макс.) Количество дискретных входов 12 Уровень напряжения сигнала дискретных входов
Логический «0» — 0 – 0.8 В Логическая «1 » — от 2.2 В до U питания (5 v DC) или «обрыв »
Максимальная частота по входам 500 Гц Количество аналоговых входов Для термометров сопротивления – 2 канала
или для датчиков с токовым выходом 0…20 mА — 6 каналов Разрешение аналоговых входов 10 бит Последовательные порты 1 – RS 485
1 – RS 422 Встроенный протокол Modbus RTU SB — 2 Расширение До 256 каналов Шина расширения RS 485 или RS 422 Память программ управления 132 Кбайт Память данных 32 Кбайт Цикл опроса 1 мс Часовой таймер встроен Клавиатура Пленочная, 22 кнопки, 6 функциональных ЖКИ Монохромный, 4 строки х 20 символов, LED -подсветка Корпус ABS Напряжение питания пост. тока 24 В пост. ток Рабочее напряжение пост . тока 1 8 … 36 В пост . тока Энергопотребление пост . тока макс . 4 Вт Тип клемм Пружинная Макс. сечение подключаемого проводника 1.5 мм2 Изоляция Не менее 20 Мом между каждым входом и корпусом Время прерывания питания Регулируется в диапазоне: 0 – 0.5 сек (Прерывание по питанию
случается при снижении питания менее 80% номинала на время, большее времени прерывания питания ).
Вес устройства макс . 500 г Защита памяти При отключении питания полностью сохраняется содержимое
памяти Независимое питание памяти
Без использования аккумулятора – EEPROM, FLASH RAM – 5 сек
Сохранение от батареи Полное сохранение содержимого всей памяти в течение 20 000 часов
Функции самодиагностики
Неисправности ЦПУ (сторожевой таймер), сбой шины входов /выходов, сбой памяти.
Время задержки входов Может быть установлено на 1 , 2, 4, 8, 1 6, 32, 64 или 128 мс . Степень защиты IEC IP65 (по лицевой панели)1
1 Без уплотнительной прокладки – IP54
PDF created with FinePrint pdfFactory trial version www.pdffactory.com
12
Сегнетикс Технологический ОDМ- партнер
Программируемый контроллер SMH 2010 Техническое описание. Паспорт. Руководство по эксплуатации
БТ.06.00.00РЭ
Серия SMODE 5 Последние изменения 17.06.04 Для C2010C —
Примечание: Когда внешний источник питания выдает напряжение больше или меньше номинала, срабатывает защита питания. 6. Составные части Перечень Поз. Элемент
1 Место для установки батареи 2 Разъем для программирования ХР1 3 Разъем для подключения батареи 4 Уплотняющая прокладка 5 Скоба для крепления контроллера на дверцу электротехнического щита 6 Светодиод наличия питания 7 Резистор «терминатор» (опция) 8 Клеммный блок XP3 9 Клеммный блок XP4
10 Дисплей 11 Функциональные кнопки 12 Цифровые кнопки 13 Кнопки «прокрутки»
Рисунок 2
PDF created with FinePrint pdfFactory trial version www.pdffactory.com
12
Сегнетикс Технологический ОDМ- партнер
Программируемый контроллер SMH 2010 Техническое описание. Паспорт. Руководство по эксплуатации
БТ.06.00.00РЭ
Серия SMODE 6 Последние изменения 17.06.04 Для C2010C —
7. Дополнительные принадлежности Опция Код Литиевая батарея для питания часов реального времени LBB-3.6-1000 Конвертер RS485 – RS232 для подключения SMH 2010 к PC I — 7520 Программатор для «зашивки» программы во FLASH PD080 Плата релейного терминала и блока питания, (см. соответствующее описание) C2014Х-ХХХ-ХХ 8. Назначение клемм Клеммник типа Clamp (пружинная клемма). Верхний клеммник – ХР3, нижний – ХР4
Питание
24 в
DC
GN
D
GN
D
GN
D
GN
D
GN
D
GN
D
DO
UT1
+ 12
…50
в для
реле
DO
UT3
DO
UT5
GN
D (дискретн.
вх.
)
DIN
1
DIN
3
DIN
5
DIN
7
DIN
9
DIN
11
RS4
85 (D
ata
+)
RS4
22 (T
x+ )
RS4
22 (R
x — )
Vcc 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 B D F GND 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 A C E
GN
D (питание
)
CU
R0
CU
R1
AIN
3
AIN
2
AIN
1
AIN
0
DO
UT0
DO
UT2
DO
UT4
DO
UT6
DO
UT7
DIN
0
DIN
2
DIN
4
DIN
6
DIN
8
DIN
10
RS4
85 (D
ata
-)
RS4
22 (T
x -)
RS4
22 (R
x+)
Клеммник типа Combicon (разъемная винтовая клемма, сечение проводника до 2.5 мм2)2. Верхний клеммник – ХР3, нижний – ХР4
Питание
24 в
DC
GN
D
GN
D
CU
R3
CU
R2
CU
R1
CU
R0
DO
UT1
+12.
.50 в для реле
DO
UT3
DO
UT5
GN
D
DIN
1
DIN
3
DIN
5
DIN
7
DIN
9 (A
OU
T1)
DIN
11 (A
OU
T3)
RS232 Vcc 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 RJ — 45 GND 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 A B GND
GN
D (питание
)
AIN
5
AIN
4
AIN
3
AIN
2
AIN
1
AIN
0
DO
UT0
DO
UT2
DO
UT4
DO
UT6
DO
UT7
DIN
0
DIN
2
DIN
4
DIN
6
(AO
UT0
) DIN
8
(AO
UT2
) DIN
10
RS4
85 (D
ata
-)
RS4
85 (D
ata
+)
GN
D
2 Модель будет доступна в 2004 г
PDF created with FinePrint pdfFactory trial version www.pdffactory.com
12
Сегнетикс Технологический ОDМ- партнер
Программируемый контроллер SMH 2010 Техническое описание. Паспорт. Руководство по эксплуатации
БТ.06.00.00РЭ
Серия SMODE 7 Последние изменения 17.06.04 Для C2010C —
9. Размеры 10. Монтаж
• Панельный контроллер SMH предназначен для установки в коммутационных шкафах и пультах. Для этого в лицевой панели шкафа делается монтажный вырез.
• Толщина лицевой панели не должна превышать
4 мм. Дополнительные крепежные отверстия не нужны.
• На месте монтажа позаботьтесь о том, чтобы
свободное пространство в шкафу имело глубину не менее 60 мм.
Рисунок 3
Рисунок 4
PDF created with FinePrint pdfFactory trial version www.pdffactory.com
12
Сегнетикс Технологический ОDМ- партнер
Программируемый контроллер SMH 2010 Техническое описание. Паспорт. Руководство по эксплуатации
БТ.06.00.00РЭ
Серия SMODE 8 Последние изменения 17.06.04 Для C2010C —
Внимание!
• Перед пуском в эксплуатацию прибор следует выдержать при температуре помещения
до выравнивания температур. В случае запотевания прибор можно включать только после того, как он полностью высохнет.
• Перед поставкой прибор прошел тестирование. Если, несмотря на это, появляется
ошибка, приложите, пожалуйста, при возврате точное описание ошибки.
• Во избежание перегрева контроллера во время эксплуатации
— прибор не следует подвергать воздействию прямых солнечных лучей (тем самым, одновременно, предотвращается выгорание сенсорной панели),
— вентиляционные отверстия в корпусе прибора в результате встраивания не должны перекрываться.
— оставляйте достаточно места для циркуляции воздуха — не устанавливайте SMH2010 выше оборудования, излучающее большое
количество тепла, такого, как нагреватели, трансформаторы или большие резисторы
— При превышении температуры 55 0С устанавливайте вентилятор или устройство охлаждения
• После открытия коммутационного шкафа становятся доступными определенные части
системы, которые могут находиться под опасным напряжением. • Не устанавливайте SMH2010 на панели или шкафу с высоковольтным оборудованием.
• Оставляйте не менее 200 мм между SMH2010 и ближайшей линией питания.
Порядок монтажа
• Вставьте контроллер спереди в подготовленный вырез
• Вставьте 4 крепежные скобы в
соответствующие пазы в корпусе контроллера
• Закрепите контроллер сзади в лицевой
панели с помощью прилагаемых винтов и отвертки.
• Не прилагайте больших усилий при
закручивании винтов во избежание повреждений!
Рисунок 5
PDF created with FinePrint pdfFactory trial version www.pdffactory.com
12
Сегнетикс Технологический ОDМ- партнер
Программируемый контроллер SMH 2010 Техническое описание. Паспорт. Руководство по эксплуатации
БТ.06.00.00РЭ
Серия SMODE 9 Последние изменения 17.06.04 Для C2010C —
12 мм (-0.5 мм)
11. Подключение Максимальное сечение, подключаемого к клеммам провода составляет 1.5 мм2 . Тип провода – многожильный мягкий, одножильный жесткий Использование наконечников для формирования заделываемых концов многожильного провода более предпочтительно, чем пайка. Длина заделываемого в клемму проводника должна быть не менее 12 мм.
Для установки проводника в клемму необходимо, нажав на рычаг отверткой с плоским жалом, вставить зачищенный конец провода в отверстие клеммы до упора. Отпустить рычаг клеммы. Общие рекомендации по технике подключения Внимание!
Во избежание помех на линиях входов/выходов, не располагайте подводящие провода входов/выходов в одном канале с линиями питания.
Подвесные кабельные каналы Оставляйте не менее 300 мм между силовыми кабелями и проводами входов/выходов или управления
1.5 мм
Заземлить проводом с сопротивлением менее 100 ом
Линии входов/выходов SMH
Кабели управления и питания
Силовые кабели
Рисунок 6
Рисунок 7
PDF created with FinePrint pdfFactory trial version www.pdffactory.com
12
Сегнетикс Технологический ОDМ- партнер
Программируемый контроллер SMH 2010 Техническое описание. Паспорт. Руководство по эксплуатации
БТ.06.00.00РЭ
Серия SMODE 10 Последние изменения 17.06.04 Для C2010C —
Кабельные каналы, расположенные на полу Оставляйте не менее 200 мм между проводами и верхней точкой кабельного канала, как показано на схеме.
Кабельные каналы Располагайте кабели в соответствии со схемой
12. Питание Для питания SMH2010 используйте отдельную цепь, чтобы не было падения напряжения, вызванного пусковым током при включении другого оборудования. Эта мера также обеспечит изоляцию питания контроллера от другого оборудования. Используйте источник питания постоянного тока достаточной мощности, с малыми пульсациями и усиленной изоляцией.
Линии входов/выхо
дов SMH
Кабели управления и
питания Силовые кабели
Линии входов/выхо
дов SMH
Кабели управления и
питания Силовые кабели
Рисунок 8
Рисунок 9
PDF created with FinePrint pdfFactory trial version www.pdffactory.com
12
Сегнетикс Технологический ОDМ- партнер
Программируемый контроллер SMH 2010 Техническое описание. Паспорт. Руководство по эксплуатации
БТ.06.00.00РЭ
Серия SMODE 11 Последние изменения 17.06.04 Для C2010C —
Схема подключения Поз. Элемент
1
Источник питания 18…36в постоянного тока
2
Выключатель питания
3
Предохранитель 1,0 А
Защита схемы питания Защита от перегрузки Нет Защита от превышения напряжения При превышении напряжения питания более 36 в, произойдет
«закорачивание» Vcc на «землю» Защита от понижения питания При снижении напряжения питания ниже 10 в, произойдет отключение
контроллера Защита от «переполюсовки» Диод. При неправильном подключении произойдет «закорачивание» на
«землю» Границы работоспособности (постоянный ток) Включение контроллера Выше 16 в Выключение контроллера Ниже 10 в Диапазон уверенной работы 18 – 36 в 13. Связь Благодаря, встроенным средствам связи, SMH2010 обладает большими возможностями для построения распределенной системы управления. Используя COM-порты SMH201, его можно подключать к PC, что дает возможность передавать и получать большое число параметров управления непосредственно с PC, а также осуществлять удаленный контроль за работой оборудования, управляемого с помощью SMH2010. При использовании датчиков, приводов и других устройств, имеющих встроенные порты RS 485, появляется возможность подключить их к COM-порту SMH2010 и сократить число модулей расширения. Таким образом, снизится стоимость системы управления объектом в целом. Управление периферийными устройствами с помощью последовательного интерфейса связи позволяет, также, сделать алгоритмы управления более гибкими. RS – интерфейс используется также в случаях, когда SMH2010 применяется в качестве операторской панели.
Рисунок 10
PDF created with FinePrint pdfFactory trial version www.pdffactory.com
12
Сегнетикс Технологический ОDМ- партнер
Программируемый контроллер SMH 2010 Техническое описание. Паспорт. Руководство по эксплуатации
БТ.06.00.00РЭ
Серия SMODE 12 Последние изменения 17.06.04 Для C2010C —
Последовательный интерфейс RS485 RS 485 (Modbus RTU) — это система связи в режиме запрос/ответ, в которой команды передаются с управляющего устройства «Мастера», и соответствующие ответы возвращаются с указанных контроллеров «Слэйвов». Запросы используются для чтения/записи данных в контроллеры и чтения/записи установочных параметров. Схема сети показана на рис. 11 SMH2010 может работать, как в режиме «Мастера», так и «Слэйва». При подключении сети к PC/AT, для адаптации сигнала связи, требуется конвертор RS485 – RS232. Схема подключения персонального компьютера показа на рис. 12. Указанным выше способом, можно создать сеть из 31 устройства. Если требуется подключить большее число устройств, можно использовать второй COM-порт SMH2010 (см. рис. 13). Тогда число возможных устройств в сети достигает 60 шт.
Рисунок 11
RS 232, макс. расстояние 10 м
Рисунок 12
PDF created with FinePrint pdfFactory trial version www.pdffactory.com
12
Сегнетикс Технологический ОDМ- партнер
Программируемый контроллер SMH 2010 Техническое описание. Паспорт. Руководство по эксплуатации
БТ.06.00.00РЭ
Серия SMODE 13 Последние изменения 17.06.04 Для C2010C —
Последовательный интерфейс RS422
Внимание!
Рекомендуется использовать модули ввода-вывода, имеющие оптическую развязку собственной схемы от сети RS485.
Пример построения сети. Соедините «Мастер» (SMH2010) со «Слэйвами», используя экранированный кабель типа «витая пара» STP-4. В крайних точках сети установите резисторы-терминаторы 120 Ом, как показано на рис. 14.3
3 На плате SMH2010 предусмотрено место для впаивания резистора-терминатора. Эта операция выполняется по специальному запросу.
RS 232, макс. расстояние 10 м
RS , макс. расстояние 10 м
Рисунок 13
Макс. расстояние 1000 м
Рисунок 14
PDF created with FinePrint pdfFactory trial version www.pdffactory.com
12
Сегнетикс Технологический ОDМ- партнер
Программируемый контроллер SMH 2010 Техническое описание. Паспорт. Руководство по эксплуатации
БТ.06.00.00РЭ
Серия SMODE 14 Последние изменения 17.06.04 Для C2010C —
14. Аналоговые входы SMH2010 может поставляться с аналоговыми входами, предназначенными для подключения термометров сопротивления типа ТСМ, ТСП, Ni1000, или входами, которые принимают аналоговый сигнал 4…20 mA. Подключение датчиков. Таблица 1 Датчик Сопротивление при 0оС, Ом Схема подключения ТСМ50 50 4-х или 3-х проводная ТСП100 100 4-х или 3-х проводная ТСП1000 1000 3-х проводная Ni1000 1000 3-х проводная Датчик с сигналом 4…20mA 2-х проводная Датчик с сигналом 0…5mA 2-х проводная 4-х или 3-х проводная схемы определяются типом канала. 2-х проводная схема определена типом подключаемого датчика. Соответствующие пояснения приводятся ниже. Типы каналов: Таблица 2 Тип канала Схема
подключения Типы датчиков Особенности канала
Дифференц-иальный
4-х проводная Все резистивные датчики температуры, кроме ТСП1000, Ni1000
Более высокая точность измерений за счет компенсации сопротивления проводов. Рекомендуется в случае большого удаления датчика от контроллера и для датчиков ТСМ50 – ТСП100
Простой (Single end)
3-х проводная Все резистивные датчики температуры
Частичная компенсация длины проводов. Можно получить большее число каналов. Рекомендуется в случаях, когда каналов требуется много, а расстояние между датчиком и контроллером небольшое (не более 10 м) или, когда производится калибровка канала на объекте. Датчик типа ТСП1000 подключать только по этой схеме.
Простой (Single end)
2-х проводная Датчики с сигналами 0…5mA, 4…20mA
Для датчиков с сигналом I
Каждая модификация контроллера допускает несколько вариантов использования аналоговых каналов. Можно подобрать наиболее подходящий вариант по таблице 3, приведенной ниже. Возможные комбинации аналоговых каналов для различных модификаций контроллера Таблица 3. Тип датчика Тип канала Число
каналов Задействованные входы
Модификация контроллера
Резистивный, типа ТСМ, ТСП Дифференциальный 2 CUR0+AIN1+AIN0,
CUR1+AIN3+AIN2 С2010А-1ххх-001
Резистивный, типа ТСМ, ТСП Дифференциальный 1 CUR0+AIN1+AIN0
Резистивный, типа ТСМ, ТСП, Ni Простой 1 CUR1+AIN2
С сигналом U/I Простой 1 AIN3
С2010А-1ххх-001
Резистивный, типа ТСМ, ТСП Дифференциальный 1 CUR1+AIN3+AIN2
С сигналом I Простой 2 AIN0, AIN1 С2010А-3ххх-001
PDF created with FinePrint pdfFactory trial version www.pdffactory.com
12
Сегнетикс Технологический ОDМ- партнер
Программируемый контроллер SMH 2010 Техническое описание. Паспорт. Руководство по эксплуатации
БТ.06.00.00РЭ
Серия SMODE 15 Последние изменения 17.06.04 Для C2010C —
Резистивный, типа ТСМ, ТСП, Ni Простой 2 CUR0+AIN2,
CUR1+AIN3 С сигналом I Простой 2 AIN0, AIN1
С2010А-3ххх-001
С сигналом I Простой 6 CUR0, CUR1, AIN0, AIN1, AIN2, AIN3
С2010А-2ххх-001
Схема подключения резистивных датчиков температуры. Резистивные датчики температуры изменяют свое сопротивление в зависимости от измеряемой температуры. Каждый тип датчика, как видно из таблицы 1, имеет различное сопротивление при 0оС и, соответственно, различный диапазон изменения своего сопротивления, в зависимости от измеряемой температуры. В этой связи, аналоговый вход должен быть настроен на измерение соответствующего диапазона сопротивления. Настройка производится в инструментальной среде SmLogix с помощью «ОКНА СВОЙСТВ» аналогового канала (см. п. 2). При этом, максимальная точность измерений будет достигнута при использовании датчика с сопротивлением 1кОм, который подключается по схеме Single end. Датчики же, типа ТСМ50 следует подключать только по схеме дифференциального канала. ТСП100 допустимо подключать по каждой из указанных схем, но при дифференциальной, точность будет выше. Ниже приводятся схемы подключения резистивных датчиков Схема 2. Дифференциальная (4-х проводная) схема подключения резистивных аналоговых датчиков для модификаций С2010А-1ХХХ-ХХХ:
PDF created with FinePrint pdfFactory trial version www.pdffactory.com
12
Сегнетикс Технологический ОDМ- партнер
Программируемый контроллер SMH 2010 Техническое описание. Паспорт. Руководство по эксплуатации
БТ.06.00.00РЭ
Серия SMODE 16 Последние изменения 17.06.04 Для C2010C —
Схема 3. Подключение резистивных аналоговых датчиков к контроллеру SMH2010 модификации С2010А-1ХХХ-ХХХ по схеме Single end. Примечание: При использовании схемы Single End датчики можно подключать к любому из входов AIN0…AIN3, в любой комбинации с CUR0 и CUR1, при условии, что соблюдается типовая схема подключения, указанная на рисунке 1. Схема подключения датчиков с сигналом U/I. Датчики с сигналами 0…5mA, 4…20mA выдают напряжение или ток соответствующего диапазона. Вход контроллера, предназначенный для измерения сигнала напряжения, может быть перенастроен на измерение токового сигнала, путем включения соответствующего резистора параллельно измерительной цепи. Смотри рисунок 2. Токовый вход перенастроить на измерение сигнала от резистивного датчика нельзя. Для сигнала 4…20mA R=110 Ом, 1% 0…5mA R=430 Ом, 1% Возможно использование других номиналов сопротивлений, в зависимости от диапазона измерений и требуемой точности.
Рисунок 2
Рисунок 1
PDF created with FinePrint pdfFactory trial version www.pdffactory.com
12
Сегнетикс Технологический ОDМ- партнер
Программируемый контроллер SMH 2010 Техническое описание. Паспорт. Руководство по эксплуатации
БТ.06.00.00РЭ
Серия SMODE 17 Последние изменения 17.06.04 Для C2010C —
Схема подключения аналоговых датчиков для модификации С2010А-2ХХХ-ХХХ (датчики с сигналом 4…20 mA) указана на рисунке 3. Схема 4. При одновременном использовании 2-х резистивных датчиков и 2-х датчиков 4..20 mA схема подключения будет выглядеть так, как указано на схеме 4. Точность измерений Точность измерения зависит от ряда условий таких, как диапазон измерений, типа датчика, типа канала и т.д. Рекомендации по использованию аналоговых каналов, исходя из точности измерений, даны в таблице 4. Таблица 4 Тип датчика
Тип канала Диапазон измерений
Диапазон А-Ц преобразования
Опорное напряж.
Расчетная точность
ТСМ50 Дифференциальный -50…+130оС 3450-6900 2.56 в 3% ТСП100 Дифференциальный -50…+130оС 6900-13800 2.56 в 2.5% ТСП100 Простой -50…+130оС 690-13800 2.56 в 2.5% ТСП1000 Простой -100…+160оС 9210-26400 2.56 в 2.0%
4…20mA Простой Задается резистором 5400-26400 2.56 в —
Рисунок 3
PDF created with FinePrint pdfFactory trial version www.pdffactory.com
12
Сегнетикс Технологический ОDМ- партнер
Программируемый контроллер SMH 2010 Техническое описание. Паспорт. Руководство по эксплуатации
БТ.06.00.00РЭ
Серия SMODE 18 Последние изменения 17.06.04 Для C2010C —
Указанная точность не учитывает погрешности датчиков и влияния проводов и достигается через 20 мин. после включения и разогрева контроллера. 15. Дискретные входы Схема подключения датчиков к дискретным входам изображена на рис. 18 Поз. Элемент
1
Общий (GND)
2
Нормально замкнутый «сухой» контакт
3
Нормально отомкнутый «сухой» контакт
16. Дискретные выходы Поз. Элемент
1
Нагрузка
2
Источник питания нагрузки, макс. 50 в, пост. ток
Рисунок 18
Рисунок 19
PDF created with FinePrint pdfFactory trial version www.pdffactory.com
12
Сегнетикс Технологический ОDМ- партнер
Программируемый контроллер SMH 2010 Техническое описание. Паспорт. Руководство по эксплуатации
БТ.06.00.00РЭ
Серия SMODE 19 Последние изменения 17.06.04 Для C2010C —
Внимание! При подключении нагрузки к транзисторным выходам нельзя заводить напряжение +24в DC, которое обычно подключается к клемме 16, на какой-либо из выходов (клеммы 13, 14, 15, 17, 18, 19), так как это приведет к выходу из строя транзистора. Типовое подключение каналов дискретного вывода к контроллеру SMH2010 с использованием платы RPS и кабеля CB2014-DB9-8:
Рисунок 19.1
Кабель CB2014-DB9-8
PDF created with FinePrint pdfFactory trial version www.pdffactory.com
12
Сегнетикс Технологический ОDМ- партнер
Программируемый контроллер SMH 2010 Техническое описание. Паспорт. Руководство по эксплуатации
БТ.06.00.00РЭ
Серия SMODE 20 Последние изменения 17.06.04 Для C2010C —
17. Подключение программатора
18. Гарантии изготовителя Контроллер принимается техническим контролем предприятия-изготовителя. Поставщик гарантирует соответствие контроллера SMH требованиям ТУ-176-008-71432714-004 при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения, установленных техническими условиями и инструкцией по эксплуатации. Гарантийный срок — 12 месяцев от даты отгрузки покупателю. Ремонт контроллера предприятием-изготовителем в течение гарантийного срока осуществляется бесплатно, за исключением случаев, когда отказ вызван нарушением требований инструкции по эксплуатации.
Pin # Сигнал 1
Vcc
2
SCK
3
RST
4
MOSI
5
MISO
6
GND
Рисунок 20 Разъем ХР1
PDF created with FinePrint pdfFactory trial version www.pdffactory.com
12
Сегнетикс Технологический ОDМ- партнер
Программируемый контроллер SMH 2010 Техническое описание. Паспорт. Руководство по эксплуатации
БТ.06.00.00РЭ
Серия SMODE 21 Последние изменения 17.06.04 Для C2010C —
19. Изменения и дополнения Дата Изменения, внесенные в данную версию документа До замены После замены 15.04.04 Замена уровня напряжения по аналоговому входу 0…10в 0…5в 15.04.04 Исправлено значение напряжения по аналоговым
входам для резистивных датчиков 2.5 mV 2.56V
15.04.04 Исправлен размер памяти программ 160 Кбайт 132 Кбайт 15.04.04 Добавлены типовые схемы подключения аналоговых
датчиков
15.04.04 Добавлена схема подключения платы RPS 15.04.04 Добавлено пояснение относительно уровня напряжения
на дискретных входах Логическая «1 » — от 2.2 В до U питания или «обрыв »
Логическая «1 » — от 2.2 В до U питания (5 в, пост. ток) или «обрыв »
15.04.04 Добавлено пояснение относительно выбора аналоговых каналов и порядок заказа типа канала
26.05.04 Удалено из текста измерение напряжения 0…5 в 26.05.04 Удалено исполнение 4 из кода заказа 26.05.04 Удалено исполнение 3 – аналоговые выходы из кода
заказа
26.05.04 Удалено исполнение с интерфейсом RS232 из кода заказа
26.05.04 Добавлена классификация по степеням защиты в коде заказа
19/07/04 Изменилось подключение кабеля CB2014-DB9-8, рис 19.1.
323 – DOUT4 325 – DOUT3 327 – DOUT6 329 – DOUT5
325 – DOUT4 323 – DOUT3 329 – DOUT6 327 – DOUT5
20/07/04 Изменены все коды АЦП на величину множителя =30, например
230 6900
PDF created with FinePrint pdfFactory trial version www.pdffactory.com