Самогонный аппарат добровар инструкция по эксплуатации

1. Устройство добровара

• 1. Холодильная камера.
• 2. Направляющий ствол.
• 3. Штуцер отбора.
• 4. Штуцеры подачи и отвода охлаждающей воды (равноценны).
• 5. Штуцер для установки электронного градусника.
• 6. Атмосферный штуцер для сообщения с атмосферой (открывается только при работе с дополнительной царгой).
• 7. Установочный штуцер диаметром 17 мм с прокладкой и гайкой.
• 8. Смотровое окно прибора-капельницы.
• 9. Узел регулировки скорости отбора.

2. Подготовка к работе

2.1. При первом использовании необходимо тщательно промыть добровар «Катюша» (добровар «Спартак») проточной водой или провести кратковременную дистилляцию воды (5-10 мин.).

2.2. Для установки аппарата необходима емкость, которая будет использоваться в качестве перегонного куба.

Рекомендуется использовать металлическую емкость объемом до 500 литров с плотно запирающейся горизонтальной крышкой, в которой необходимо подготовить установочное отверстие диаметром 17 мм.

2.3. С установочного штуцера (7), расположенного в нижней части добровара, скручивается гайка (против часовой стрелки). Добровар вставляется установочным цилиндром в отверстие на крышке емкости таким образом, чтобы прокладка оказалась с наружной стороны крышки. С другой стороны крышки добровар прикручивается снятой ранее крепежной гайкой (затягивать плотно).

2.4. Залить обрабатываемую жидкость в перегонный куб и закрыть емкость крышкой с установленным доброваром. При необходимости загерметизировать крышку крутым тестом или размятым хлебным мякишем.

2.5. Шланг ПВХ необходимо разрезать на две части так, чтобы было удобно организовать подачу и отвод охлаждающей проточной воды. Первая часть шланга одним концом надевается на штуцер подачи охлаждающей воды (4), другим подсоединяется к крану с холодной водой. Вторая часть шланга одним концом надевается на штуцер отвода охлаждающей воды (4), другой конец опускается в отверстие для слива.

2.6. Магистраль узла отбора собирается в следующем порядке: на штуцер отбора (3) надевается отрезок силиконового шланга, в него вставляется капельница (смотровым окном с пластиковой иглой). Нижняя часть капельницы (резиновый наконечник для металлической иглы) срезается ножницами.

2.7. Под собранную магистраль отбора подставить приемную емкость для сбора дистиллята или ректификата.

3. Работа добровара в режиме дистилляции (без царг)

Дистилляция на доброваре осуществляется без использования ректификационных царг. Для осуществления процесса дистилляции необходимо обеспечить нагрев перегонного куба до закипания, поддержание температуры кипения, и беспрепятственный проток охлаждающей воды во время всего процесса работы. Пары дистиллируемой жидкости поднимаются вверх и через направляющий ствол (2) попадают в холодильную камеру (1). Из-за разницы температур происходит конденсация пара и полученный дистиллят через штуцер отбора (3) стекает в подставленную приемную емкость. Магистраль отбора должна быть полностью открыта (колесико капельницы освобождает шланг отбора полностью).

4. Работа добровара в режиме ректификации (с ректификационными царгами)

Процесс ректификации возможен только при использовании дополнительных ректификационных царг. С установочного штуцера (7) скручивается гайка, прикручивается ректификационная царга и вся конструкция в сборе устанавливается на перегонный куб и затягивается гайкой. Необходимо открыть атмосферный штуцер (6), выкрутив заглушку шестигранным ключом.

Для осуществления процесса ректификации необходимо обеспечить нагрев перегонного куба до закипания, поддержание температуры кипения, и беспрепятственный проток охлаждающей воды во время всего процесса работы колонны. Пары ректификуемой жидкости поднимаются вверх и через активную зону царги попадают в холодильную камеру (1), где из-за разницы температур происходит конденсация пара. Необходимо не допускать перегрева внутри активной зоны колонны. Перегрев колонны характеризуется выбросами из атмосферного штуцера (6). На атмосферный штуцер рекомендуется надеть небольшой отрезок шланга (5-10 см), чтобы не допустить переливания в случае перегрева.

4.1. Выход колонны на рабочий режим.

После закипания смеси, залитой в перегонный куб, необходимо дать колонне достичь состояния фазового равновесия между флегмой и паром. Магистраль отбора должна быть полностью закрыта (колесико капельницы перекрывает шланг отбора полностью). Время выхода колонны на рабочий режим зависит от состава ректификуемой смеси, и составляет в среднем 20-30 мин с момента закипания.

4.2. Работа колонны.

При работе колонны в режиме ректификации необходимо не допускать слишком высокой скорости отбора (магистраль отбора частично высвобождается колесиком капельницы до необходимой скорости протока). Чем ниже скорость отбора, тем выше качество разделения фракций и выше крепость и чистота получаемого напитка.

5. Обслуживание.

5.1. После каждого применения необходимо промыть колонну проточной водой.

5.2. При износе инфузионного прибора-капельницы необходимо заменить его новым (в свободной продаже в аптеках).

6. Техника безопасности.

6.1. Запрещается проводить нагрев емкости при отсутствии беспрепятственного протока охлаждающей воды в достаточном количестве.

6.2. Запрещается проводить нагрев пустой емкости.

6.3. Запрещается допускать полное выкипание перегоняемой жидкости.

6.4. Запрещается нагревать пенящиеся жидкости без применения каких-либо мер, предотвращающих попадание пены в ствол ректификационной колонны.

6.5. Запрещается обрабатывать жидкости с температурой кипения более 100° С, превышающей возможности теплоизоляции.

6.6. При работе со смесями, имеющими в своем составе легковоспламеняемые компоненты (ацетон, спирт), запрещается проводить дистилляцию/ректифицию при использовании открытого огня, это может привести к возгоранию!

Необходимо прикрыть пламя листом из негорючего материала (сталь, медь, латунь, несколько слоев толстой фольги). Во время всего процесса дистилляции/ректификации необходимо иметь рядом с аппаратом емкость с водой в количестве, достаточном для гашения возможного возгорания.

  Добровар «Первый» — самогонный аппарат, получивший свое название благодаря внешнему виду — в собранном виде силуэт самогонного аппарата похож на цифру «1», поэтому в процессе разработки самогонного аппарата, к нему привязалось имя «Первый».

  Помимо похожего на единицу силуэта самогонного аппарата, данный аппарат обладает рядом преимуществ, говорящих о его лидерских характеристиках, среди основных можно выделить:.

• Антикризисная цена, говорящая о наилучшем соотношении критерия «цена-качество», выводящая данный готовый комплект в категорию доступных, при этом качество используемых материалов и конструкция самогонного аппарата не позволяют говорить о том, что данный комплект самогонного аппарата является бюджетным;
• Компактный размер<- самогонный аппарат является во всех смыслах «бытовым». Его место — на кухне в каждом доме;/li>
• Наличие сухопарника в данном компактном готовом наборе — это большой плюс, позволяющий увеличивать степень очистки готового продукта.
• Функционал и производительность — настоящий «конёк» готового комплекта Добровар «Первый». Конструктивные особенности позволили достичь серьезной производительности при компактном размере, а наличие сухопарника позволяет не получать потерь в качестве.

Комплектация:

• — Добровар «Первый»;
• — Перегонный куб 10 литра (совместим с индукционной плитой);
• — Термометр WT-1 для контроля температуры;
• — Переходник на смеситель;
• — Шланги для подвода и отвода охлаждающей воды (красного и синего цвета, по 2 метра);
• — Силиконовый шланг для выхода продукта (0,5 метра).

Производительность и характеристика комплекта:

Скорость дистилляции:	до 2 л/час;
Температура самогона на выходе:	не выше 25° (зависит от температуры охлаждающей аппарат воды);
Ректификация:	возможна при модернизации комплекта;
Материал аппарата и перегонного куба:	нержавейка AISI 304;
Материал дна перегонного куба:	магнитная нержавейка AISI 430 толщиной 2 мм (подходит для индукционных плит);
Гарантия:	10 лет;
Габариты упаковки:	21*21*37 см
Вес::	3,2 кг

  Готовый комплект самогонного аппарата Добровар «Первый» 10 л (с объемом перегонного куба 10 литра) — это отличное решение для дома, компактное и функциональное, идеально подходящее для подарка!

Аппарат изготовлен из пищевой нержавеющей стали марки AISI-304.

Комплектация аппарата представляет собой конструктор, который позволяет собирать аппарат в трех комплектациях: пот стилл, бражная колонна, ректификационная колонна, что позволяет получать практически любые алкогольные напитки.

Аппарат состоит из следующих основных частей:

Основной холодильник (дефлегматор)

Мини-дефлегматор с перегородочным узлом отбора

Укрепляющие царги со штуцерами под цифровые термометры или автоматику

4.Достоинства аппарата.

Благодаря стараниям наших конструкторов, аппарат разительно отличается от своих младших собратьев и имеет массу достоинств.

Сверхмощный холодильник.

Внутренняя конструкция холодильника выполнена в виде спирали (холодильник Димрота), по которой движется охлаждающая вода. Такая конструкция заметно увеличивает площадь контакта спиртовых паров и охлаждающей воды, соответственно увеличивается и скорость отбора дистиллята. На выходе дистиллят имеет температуру на 5 — 7°С выше, чем температура охлаждающей воды.

Новая конструкция кубов.

Усиленная горловина и штампованное дно с канавками для упрочнения. Дно не выгибается при нагреве и не звенит на индукционной плите.

Встроенный мини-дефлегматор.

Дефлегматор выполнен в виде короткого спирального холодильника Димрота.

Экономный расход холодной воды.

За счет увеличенного в размерах холодильника (длина спирали, по которой двигается вода составляет 3,4 м) вода отдает всю энергию холода. На правильно отрегулированном аппарате на выходе ее температура равна 50 — 60°С. При мощности нагревательного прибора 2,5 кВт и скорости отбора дистиллята 5 л/час, ее расход составляет не более 50 л/час. Таким образом «Тот самый» позволяет существенно экономить воду.

Высокое качество очистки дистиллята.

За счет удлиненной царги крышки куба и включенного в процесс перегонки дефлегматора, царги с РПН значительно увеличивается степень очистки, а крепость получаемого продукта достигает 90 — 93°С, что и показывает наше качество.

Возможность получения чистого спирта-96,6%.

При использовании царг с СПН (5) общей длинной не менее 1 метра (в комплекте РК- 2 царги по 50 см.) возможно получить чистый спирт крепостью 96,6%. Царги бывают на клампах длинной 50, 75, 100 см, диаметром – 40 и 50 мм. Можно докупить дополнительные царги с СПН при достаточной высоте потолков (при покупке не забываем докупить кламповые хомуты с прокладками).

Процент алкоголя в продукте (спиртуозность) замеряем ареометрами – 0 — 40%, 40 — 70%, 70 — 100% (приобретаются дополнительно).

Максимальное количество дистиллята при первой перегонке.

Благодаря тому, что данный аппарат снабжен дефлегматором, который по сути является дополнительным холодильником и обеспечивает дополнительную циркуляцию перегоняемой жидкости, мы можем получить большее количество дистиллята и забрать из браги все пары спирта до последней капли.

Высокая крепость дистиллята при сохранении аромата исходного сырья.

При повторной перегонке можно получить продукт крепостью до 90 — 93°С (с царгой с РПН). При этом дистиллят не теряет своего аромата, если его основой послужили зерновые или ягодные браги.

Совместимость с другим оборудованием от компании «Добровар».

БРК колонна «Тот самый» выпускается на кламповых соединениях 1½ — 2 дюйма, поэтому она удобно соединяется со всеми кубами и другим дополнительным оборудованием, выпускаемым компанией «Добровар».

Легко модернизируется и апгрейдится.

Бражно-ректификационная колонна имеет широкий спектр дополнительного оборудования нашего производства (см. раздел Дополнительное оборудование).

НАПРИМЕР:

Вы купили Тот самый-40 в комплектации Пот Стилл, делаете дистиллят и вам все нравится, но потом вы захотели получать спирт.

Просто докупаете необходимые царги с СПН 40мм на клампах 1½ (хомуты и прокладки для клампа продаются отдельно) и зажим Гофмана, следите за высотой потолков, чтобы все влезло. Затем соединяете куб, царги и аппарат, и можете получать спирт на своей колонне.