На чтение 15 мин. Опубликовано
Руководство по эксплуатации точильно шлифовальных станков
по охране труда
при работе на точильно-шлифовальном станке
ВВЕДЕНИЕ
Настоящая инструкция разработана с учетом требований законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих государственные требования охраны труда и предназначена для рабочих при работе на точильно-шлифовальном станке, согласно профессии и квалификации.
- ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
1.1. На точильно-шлифовальном станке производится обработка абразивными кругами изделий (деталей).
Шлифовщик производит пуск станка в работу, наблюдение за его работой, остановку; выявляет неисправности станка в процессе работы; принимает меры к их устранению; в работе использует инструмент, приспособления, средства защиты.
1.2. При работе на точильно-шлифовальном станке опасными и вредными производственными факторами, которые могут привести к несчастному случаю на производстве, являются следующие:
– возможность травмирований: от разрыва абразивного круга при неправильной его эксплуатации; при случайном прикосновении к абразивному кругу при отсутствии или неисправности защитных кожухов; кистей рук при отсутствии или неисправности специального приспособления для надежного закрепления обрабатываемого изделия; острыми кромками, заусенцами, шероховатостью на поверхности оборудования, инструмента, заготовок;
– повышенная запыленность воздуха рабочей зоны при отсутствии или неэффективной работе местной вентиляции;
– отсутствие защитного экрана, что может привести к травмированию глаз и заболеванию легких;
– возможность поражения электротоком при нарушении правил электробезопасности;
– повышенный уровень шума и вибрации в рабочей зоне;
– недостаточное освещение рабочей зоны.
1.3. К работе на точильно-шлифовальном станке допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медосмотр, обучение, проверку знаний безопасности труда и безопасных приемов работы, стажировку в течение 2-14 рабочих смен под руководством опытного работника, имеющие первую группу по электробезопасности и проинструктированные по охране труда и пожарной безопасности.
1.4. Работающему на точильно-шлифовальном станке полагаются по Нормам следующие средства индивидуальной защиты:
При сухой обработке деталей:
– костюм вискозно-лавсановый, ГОСТ 12.4.О86-8О;
– ботинки хромовые, ТУ-О6-73-82;
– очки защитные, ГОСТ 12.4.О13-85.
При работе с обильным охлаждением эмульсией:
– костюм вискозно-лавсановый, ГОСТ 12.4.О3О-77;
– ботинки хромовые, ГОСТ 12.4.137-84;
– очки защитные, ГОСТ 12.4.О13-8О.
При работе с обильным охлаждением скипидаром, керосином, маслами:
– костюм вискозно-лавсановый, ГОСТ 12.4.11-82;
– ботинки кожаные, ГОСТ 12.4.137-84;
– очки защитные, ТУ 38.1О512О4-78.
1.5. Находясь на территориях предприятия и вне их, следует выполнять общие меры безопасности, производственной санитарии, личной гигиены, требования противопожарной безопасности, а также Правила внутреннего трудового распорядка предприятия.
1.6. Общие требования безопасности, предъявляемые к оборудованию и рабочему месту при работе на токарно-шлифовальных станках:
1.6.1. Устройство для правки абразивных кругов в станках должно иметь механизированный привод или надежно закрепляемые приспособления для правки.
1.6.2. У каждого станка или группы станков, на которых работа производится кругами различного диаметра, на видном месте должна быть вывешена табличка с указанием допускаемой рабочей окружности используемых кругов и частоты вращения шпинделя станка в минуту. Рабочие окружные скорости не должны превышать норм.
Диаметр отверстия круга должен превышать диаметр шпинделя на О,1-1,5 мм в зависимости от размера наружного диаметра круга.
1.6.3. Между фланцами и кругом с обеих сторон должны быть установлены прокладки из эластичного материала (плотной бумаги, картона, резины и т.п.) толщиной от О,1 до 1 мм в зависимости от диаметра круга. Прокладки должны перекрывать всю зажимную поверхность фланцев и выступать наружу по всей окружности не менее чем на 1 мм.
1.6.4. Круги диаметром 15О мм и более должны иметь штамп или наклейку об испытании – порядковый номер круга и подпись ответственного за испытание лица. Использование кругов указанных размеров без отметки об испытании запрещается. Данные об испытании каждого круга записываются в журнал испытаний кругов.
1.6.5. Вращающиеся выступающие концы шпинделя и крепежных деталей должны быть ограждены защитными кожухами. Кожух должен быть изготовлен из стали и прочно закреплен на станке.
1.6.6. Зазор между кругом и предохранительным козырьком должен быть не менее 6 мм.
Передвижной предохранительный козырек по ширине должен перекрывать расстояние между двумя торцовыми стенками защитного кожуха.
Толщина козырька должна быть не меньше толщины цилиндрической части защитного кожуха.
1.6.7. Зазор между краем подручника и рабочей поверхностью шлифовального круга должен быть меньше половины толщины шлифуемого изделия, но не более 3 мм. Края подручников со стороны шлифовального круга не должны иметь выбоин, сколов и других дефектов.
Для удаления стружки и мелких частиц в подручниках допускаются сквозные отверстия, которые не должны снижать устойчивость обрабатываемых изделий и служить причиной их заклинивания.
У станков с двумя подручниками должно быть обеспечено их независимое перемещение.
1.7. Все изменения в инструкцию вносятся на основании документального указания руководителя предприятия.
ОТВЕТСТВЕННОСТЬ
1.8. Обязанность рабочих соблюдать правила и нормы охраны труда является составной частью производственной дисциплины.
Лица, не выполняющие требования данной инструкции, нарушают производственную дисциплину и привлекаются к дисциплинарной или уголовной ответственности в зависимости от характера и последствий нарушения в соответствии с действующим законодательством РФ.
Безопасность труда в значительной мере зависит от самого работника. Следует знать и выполнять требования данной инструкции.
- ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ Инструкция при работе на точильно-шлифовальном станке
2.1. Приступая к работе после длительного перерыва (болезни, отпуска и т.д.), а также при получении работы, не входящей в круг обязанностей работника, необходимо получить от руководителя работ дополнительный инструктаж по охране труда.
2.2. Правильно надеть полагающуюся по Нормам чистую и исправную спецодежду, спецобувь. Застегнуть или подвязать обшлага рукавов, чтобы не было свисающих и развевающихся концов. Волосы убрать под головной убор. Не держать в карманах одежды металлические предметы с острыми концами.
Запрещается приступать к работе и работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников.
Получить инструктаж по правилам пользования и простейшим способам проверки исправности средств индивидуальной защиты, а также пройти тренировку по их применению.
Не допускается приступать к работе на сверлильном станке без предусмотренных в Типовых отраслевых нормах средств индивидуальной защиты, в неисправной, неотремонтированной, загрязненной специальной одежде, а также с другими неисправными средствами индивидуальной защиты.
2.3. Получить задание от руководителя работ на выполнение работы.
Не приступать к выполнению производственного задания, если неизвестны безопасные способы его выполнения.
2.4. Подготовить другие исправные средства индивидуальной защиты в соответствии с воздействующими вредными факторами производства: защитные очки, респиратор, маску и т.д.
Перед употреблением защитные очки осмотреть на отсутствие царапин, трещин и других дефектов, при обнаружении их очки следует заменить исправными.
Респиратор перед применением осмотреть на отсутствие проколов, разрывов полумаски.
2.5. Проверить наличие и исправность ручного инструмента, приспособлений. Убедиться, что:
– молотки и кувалды должны иметь поверхность бойка слегка выпуклую, гладкую, несбитую, без заусенцев, выбоин, вмятин, трещин и должны быть плотно заклинены мягким стальным заершенным клином на деревянной ручке;
– рукоятки молотков и кувалд должны быть гладкими, прямыми, овального сечения, с незначительным утолщением к их свободному концу, без трещен, заусенцев и сучков и изготовлены из твердых пород дерева. Длина рукояток в зависимости от веса должна быть: для молотка – 3ОО-4ОО мм, для кувалд – 45О-5ОО мм;
– размеры гаечных и трубных ключей должны соответствовать размерам гаек, головок болтов и диаметрам труб. Рабочие поверхности гаечных ключей не должны иметь сбитых скосов, трещин, заусенцев. Губки ключей должны быть параллельными. Удлинять гаечные ключи с помощью рычагов не разрешается;
– разводные ключи не должны иметь слабины в подвижных элементах.
Осмотр инструмента должен производиться регулярно, не реже одного раза в неделю. При осмотре необходимо обращать внимание на соответствие использования инструмента по назначению и на соответствие ручного инструмента требованиям безопасности.
Инструмент на рабочем месте следует расположить так, чтобы исключалась возможность его скатывания или падения.
2.6. Подготовить рабочее место к безопасному ведению работ
– убрать посторонние предметы, мусор.
2.7. Убедиться в исправности и надежности станка и пылеотсасывающего устройства (внешним осмотром), в наличии и исправности необходимых ограждений и заземления.
2.8. Установка абразивных кругов на станках должна производиться только специально выделенными проинструктированными установщиками или наладчиками. Перед установкой необходимо осмотреть и проверить круг на отсутствие трещин легким постукиванием (в подвешенном состоянии) деревянным молотком массой 2ОО-3ОО г. Исправный круг при постукивании дает чистый звонкий звук, неисправный – глухой, дребезжащий.
Запрещается перекатывать испытанные круги по полу.
При установке круг на станок, кроме того, необходимо проверить его на биение. Биение шпинделя шлифовального станка должно соответствовать техническим требованиям на станок. Правку круга необходимо производить только специальным приспособлением. Не разрешается проверка круга насечкой, зубилом или другим подобным инструментом.
2.9. Проверить круг, установленный на станок, вращением вхолостую на рабочей скорости:
– при диаметре до 4ОО мм – в течение 2 мин. (не менее);
– при диаметре свыше 4ОО мм – в течение 5 мин. (не менее).
2.1О. Крепление круга при установке на станок (шпиндель) производить при помощи двух зажимных фланцев одинакового диаметра. Диаметры зажимных фланцев должны быть не менее 1/3 диаметра круга.
2.11. Затягивание гаек шпинделя производить только гаечным ключом. Запрещается применение зубила и молотка для затягивания гаек.
2.12. При обнаружении каких-либо неисправностей в работе оборудования доложить руководителю работ и до их устранения к работе не приступать.
– места расположения медаптечки, телефона, средств пожаротушения;
– номера телефонов медицинской службы и пожарной охраны;
– пути эвакуации, главных и запасных выходов в случае аварии и пожара
и уметь пользоваться в случае необходимости.
- ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТ
3.1. Работать следует только на том станке, к которому допущен, выполнять только ту работу, которую поручил руководитель работ, безопасными приемами, согласно технологии.
Пользоваться выданными средствами индивидуальной защиты и правильно применять их, бережно относиться к выданным средствам защиты, своевременно ставить в известность руководителя работ о необходимости химчистки, стирки, сушки и ремонта применяемых в работе средств индивидуальной защиты.
Не допускать на свой станок лиц, не имеющих отношения к данной работе. Не доверять свой станок без разрешения руководителя работ другому рабочему.
Запрещается работать на неисправном и не имеющем необходимых защитных кожухов станке.
3.2. Рабочее место следует содержать в чистоте в течение всего рабочего дня, не загромождать его деталями, заготовками, металлическими отходами, мусором.
Запрещается уборка станка во время его работы. Уборку станка производить только после полной его остановки.
3.3. Не разрешается опираться на станок во время работы и позволять это делать другим.
3.4. Следить, чтобы вращающиеся выступающие концы шпинделя и крепежных деталей были ограждены защитными кожухами.
3.5. Зазор между кругом и предохранительным козырьком должен быть не менее 6 мм.
Передвижной предохранительный козырек по ширине должен перекрывать расстояние между двумя торцовыми стенками защитного кожуха.
Толщина козырька должна быть не меньше толщины цилиндрической части защитного кожуха.
3.6. При обработке абразивными кругами изделий, удерживаемых в руках, следует применять подручники.
Подручники должны быть передвижными, обеспечивающими возможность установки их в требуемое положение по мере срабатывания круга.
Зазор между краем подручника и рабочей поверхностью шлифовального круга должен быть меньше половины толщины шлифуемого изделия, но не более 3 мм. Края подручников со стороны шлифовального круга не должны иметь выбоин, сколов и других дефектов.
Для удаления стружки и мелких частиц в подручниках допускаются сквозные отверстия, которые не должны снижать устойчивость обрабатываемых изделий и служить причиной их заклинивания.
У станков с двумя подручниками должно быть обеспечено их независимое перемещение.
3.7. Не приступать к работе при отсутствии защитного экрана или боковых стенок.
3.8. Во время работы станка следует стоять сбоку относительно плоскости вращения круга.
3.9. Обрабатываемую деталь подводить к кругу плавно, не допуская ударов и толчков деталью о круг.
3.1О. При заточке инструмент следует надежно держать в руках, не допускать заклинивания его между подручником и кругом.
3.11. По мере срабатывания наждачного круга следует перемещать предохранительный передвижной козырек, а после перестановки прочно закрепить его.
3.12. Если вследствие износа диаметр круга уменьшился, то увеличить частоту вращения круга, но при этом рабочая окружная скорость не должна превышать допустимую для данного круга.
3.13. Подручники после каждой перестановки прочно закреплять в рабочем положении. Во время работы перестановка подручников не допускается. Не разрешается производить обработку на точильно-шлифовальном станке в рукавицах.
3.14. Станок следует отключить в следующих случаях:
– при вращении круга станок дрожит;
– отсутствует или неисправен защитный кожух круга или ограждение привода;
– неисправен подручник или пусковое устройство станка;
– скользит приводной ремень или ненадежна сшивка его концов;
– на круге образовались глубокие борозды;
– круг сработался и требуется замена;
– нарушено защитное заземление станка.
Доложить руководителю работ (мастеру) о обнаруженных неисправностях в работе станка.
Не разрешается производить ремонт станка самостоятельно. Ремонт станка должны производить специально обученные лица. При ремонте станка на пусковых устройствах должны быть вывешены плакаты по технике безопасности: “Не включать – ремонт”, “Не включать – работают люди”.
3.15. Инструкция при работе на точильно-шлифовальном станке ВО ИЗБЕЖАНИЕ ПОРАЖЕНИЯ ЭЛЕКТРОТОКОМ НЕОБХОДИМО ЗНАТЬ И ВЫПОЛНЯТЬ СЛЕДУЮЩИЕ МЕРЫ ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТИ:
3.15.1. Заметив неисправность в электропроводке, электрооборудовании или электросветильника необходимо принять меры, исключающие поражение людей электротоком (оградить опасное место, выставить наблюдающего и т.п.), и вызвать электромонтера.
– применять неисправные электроинструмент, электросветильники;
– устранять самостоятельно неполадки электрооборудования (освещения и т.п.).
3.15.2. Применять только исправные электроприборы и инструмент.
– брать в руки оборванные, висящие или лежащие на полу (земле) электропровода и наступать на них – они могут находиться под напряжением;
– подходить к электрощитам, открывать двери электрощитов и электрошкафов;
– прикасаться к токоведущим частям электроприборов, электрооборудования, клеймам, неизолированным или поврежденным электропроводкам, к арматуре освещения;
– допускать эксплуатацию оголенных проводов и касания ими труб отопления, водопроводов, конструктивных элементов здания;
– снимать предупредительные плакаты по технике безопасности с пусковой аппаратуры (рубильника, магнитного пускателя, контактора) и включать ее;
– использовать для обогрева самодельные электронагревательные приборы;
– пользоваться разбитыми выключателями и розетками.
3.16. ВО ИЗБЕЖАНИЕ ПОЖАРА НЕОБХОДИМО ЗНАТЬ И ВЫПОЛНЯТЬ СЛЕДУЮЩИЕ ОБЩИЕ МЕРЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ:
3.16.1. Находясь на территориях предприятия, необходимо соблюдать правила пожарной безопасности, поддерживать противопожарный режим.
– применять бумажные, матерчатые абажуры, непосредственно прилегающие к электролампам;
– вешать одежду и другие предметы на выключатели, розетки или рубильники;
– заклеивать и закрывать провода и арматуру обоями, бумагой и плакатами;
– завешивать провода легкосгораемыми материалами;
– производить уборку помещений с помощью бензина, керосина и других горючих жидкостей;
– допускать скопление мусора, тряпок, посторонних предметов;
Курение допускается только в специально отведенных комнатах или местах, обозначенных соответствующими надписями и обеспеченных урнами с водой.
3.16.3. Во избежание возникновения пожара при эксплуатации электроприборов запрещается:
– применять электроприборы в условиях, не соответствующих инструкциям предприятий-изготовителей или имеющие неисправности, могущие привести к пожарам, эксплуатировать провода и кабели с неисправной изоляцией;
– пользоваться различными электронагревательными приборами (электроплитами, электрочайниками, электропечками, электрорефлекторами и др.) в местах, не согласованных с пожарной охраной;
– пользоваться электронагревательными приборами без подставок из негорючих материалов, оставлять их включенными в электросеть без надзора;
– эксплуатировать электролампы со снятыми колпаками (рассеивателями);
– оставлять без присмотра включенное электрооборудование, электроприборы и токоприемники, а при уходе из комнаты – свет;
– обёртывать включенные электролампы бумагой, материей и другими легкогорючими материалами.
Инструкция при работе на точильно-шлифовальном станке
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
3.17. Станок следует немедленно отключить в следующих аварийных ситуациях и при несчастных случаях:
– при несчастном случае с человеком;
– при появлении запаха гари, дыма в станке.
О случившемся доложить руководителю работ и в дальнейшем действовать по его указанию.
3.18. При пожаре или загорании немедленно сообщить в пожарную часть. Обесточить оборудование в зоне пожара или загорания и приступить к тушению пожара имеющимися первичными средствами пожаротушения. О пожаре доложить руководителю работ, а в его отсутствие руководству предприятия.
3.19. Работник, оказавшийся очевидцем возникновения пожара, обрыва проводов, повреждения водопровода, паропровода, газопровода, несчастного случая или обнаруживший пострадавшего должен немедленно голосом обратить внимание окружающих.
3.2О. Оказать медицинскую доврачебную помощь пострадавшим при травмировании, внезапном заболевании согласно инструкции N 2.
3.21. При несчастном случае, по возможности, сообщить руководителю работ и обратиться в медицинское учреждение.
Сохранить до расследования обстановку на рабочем месте такой, какой она была в момент происшествия, если это не угрожает жизни и здоровью окружающих и не приведет к аварии.
- ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТ
4.1. Отключить станок от электросети кнопкой “СТОП”.
4.2. Привести в порядок рабочее место. Инструмент и приспособления сложить в шкафчик. Соблюдать чистоту и порядок в шкафчике.
4.3. Сообщить руководителю работ о всех обнаруженных неполадках и принятых мерах по их устранению.
4.4. Снять спецодежду и положить в отведенное для нее место.
Запрещается выносить средства индивидуальной защиты за пределы предприятия.
4.5. Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом или принять душ, если возможно.
Источник
-
0 ₽ 0 товаров
Каталог инструкций по эксплуатации на русском языке
В нашем каталоге более 90.000 инструкций по эксплуатации и руководств пользователя на русском языке к бытовой технике и электронике. Чтобы скачать инструкцию по эксплуатации выберите интересую вас категорию или воспользуйтесь поиском в верхнем правом углу сайта.
Точильно-шлифовальные станки, еще называемые точилом, бывают напольными и настольными по конструкции. Данное оборудование состоит из асинхронного электромотора, на вал которого с двух сторон крепят абразивные круги, а также шлифовальные или обдирочные диски. Обычно один круг применяют для заточки и грубой обработки заготовки, а второй для шлифовки и финишной доводки. Круги находятся в специальном кожухе, который выполняет сразу несколько функций: отводит искры и загрязнения. Есть небольшие модели точил для бытового применения, также представлены и более функциональные и производительные (BKL-3000 и ТШ-2) точильные станки для промышленного использования. Описываемое оборудование используется для заточки различного инструмента, правки оснасток, зачистки, шлифовки и полировки поверхностей деталей из различных материалов, удаления шероховатостей и заусенцев, снятия фасок.
Подготовка точильно-шлифовального станка к работе
Для начала важно жестко закрепить станок либо на полу, либо непосредственно на рабочем столе, крепеж обычно производится анкерными болтами или шпильками. При крепеже к полу рекомендуется укрепить болты цементным раствором. Для ровной установки станка его положение проверяется при помощи специальных уровней.
До запуска станка следует убедиться в исправности и наличии всех необходимых систем безопасности, кожухов, включателей/выключателей и других органов управления, экранов, системы освещения. Также нужно убедиться в нормальном состоянии механической части станка: люфты и биение при вращении вала с кругом, степень натяжки приводящих ремней, соблюдение нужных зазоров (между подручником и кругом не превышает 2 мм, между кругом и экраном не более 6 мм). Цепь питания в месте подключения должна соответствовать указанному на корпусе станка (в паспорте), все соединения должны быть надежными и защищенными.
Первый пуск должен быть коротким, проверочным, он покажет в том ли направлении вращаются абразивные диски, и не присутствует ли значительного биения при работе станка. Все нормально, производится второй запуск устройства для холостой обкатки более длительное время (более 30 минут). Если появляется люфт или вибрация, требуется оперативна остановка станка и устранение неисправности. Вибрация может возникать при недостаточно ровной установке оборудования, либо при отсутствии баланса в конструкции валов со шлифовальными дисками.
Плохой баланс приводит к плохой степени обработки заготовок, а также к малому сроку службы деталей самого станка из-за повышенных нагрузок. Только после проведения всех регулировок до достижения оптимального баланса шлифовальных кругов при равномерном их вращении без посторонних механических воздействий считается, что станок введен в эксплуатацию.
Эксплуатация точильного станка, плановое его обслуживание
Для работы с данным оборудованием могут быть допущены только специалисты прошедшие обучение по работе с ним, по технике безопасности, а также изучившие конструкционные особенности точильно-шлифовальных станков.
В случае поломки, а также проведения планового обслуживания или ремонта необходимо сначала полностью обесточить оборудование. При работе на станке нужно периодически проверять его состояние на предмет:
- отсутствия излишних загрязнений на рабочих органах станка;
- оптимальности регулировок оборудования;
- исправности органов управления;
- состояние цепи подключения сети питания;
- состояния двигателя, вала, крепежа абразивных кругов;
- исправности вытяжки пылеприемника;
- наличия смазки.
Смазку нужно наносить на трущиеся элементы, где она предусмотрена в соответствии с инструкцией производителя, а также внутрь подшипников открытого типа. При использовании закрытых подшипников их просто нужно менять по окончанию срока службы.
Техника безопасности
При работе и обслуживании точильно-шлифовальных станков необходимо соблюдать следующие требования и правила:
- станок должен быть заземлен в соответствии с правилами (сопротивление не более 4 Ом);
- используемые круги, планшайбы должны быть совместно отбалансированы на том оборудовании, на котором будут эксплуатироваться;
- круги должны каждый раз проверяться на предмет целостности, диски с трещинами и выбоинами нельзя использовать;
- зазоры должны регулироваться в зависимости от степени износа абразивов;
- круги не должны сильно отличаться друг от друга по размеру, поэту не стоит постоянно работать на одном круге, не задействовав второй;
- новый круг нужно обкатать для стабилизации его вращения;
- нужно использовать все установленные на станке системы защиты, ограждения, защитные экраны, нельзя их демонтировать при эксплуатации станка;
- нельзя работать при низкой освещенности рабочей зоны;
- нельзя работать на сломанном оборудовании;
- нельзя заставлять пространство вокруг оборудования в цеху;
- ремонт, обслуживание можно производить только на выключенном устройстве.