Руководство удкт г а

Изделие зарегистрировано в Госреестре под номером 28356-04

Назначение и область применения

Устройства дистанционного измерения температуры УДКТ-Г-А (далее — устройства), предназначены для преобразования сопротивления термоподвесок в цифровой код, соответствующий измеряемой температуре.

Устройства применяются в силосах элеваторов для хранения зерна и комбикормового

сырья.

Составные части устройства могут использоваться при температуре окружающей среды: от минус 30 до 70 С (шкафы релейные ШР), от минус 5 до 35 °С (преобразователи УПИТ-Р), от 10 до 35 (блоки измерения БИ).

Степень защиты от влаги и пыли по ГОСТ 1425: IP20 (БИ, УПИТ-Р), IP54 (ШР).

Описание

Принцип действия устройства основан на преобразовании сопротивления термопреобразователей сопротивления термоподвесок в цифровой код, соответствующий измеряемой температуре.

Устройство состоит из блока измерения БИ, шкафов релейных ШР, преобразователя УПИТ-Р. Блок измерения через шкафы релейные и линии связи подключают к корпусам термоподвесок путем распайки, а преобразователи УПИТ-Р подключают непосредственно к разьему корпуса термоподвесок. Преобразователи УПИТ-Р применяются при ремонте термоподвесок, для оперативного измерения температуры в силосе, и в случае эксплуатации малого количества термоподвесок.

Устройство предназначено для работы с термоподвесками, имеющих в качестве чувствительного элемента термопреобразователи ТСМ по ГОСТ 6651 с ПСХ 50М (по заказу потребителя — 53 Ом).

Устройство (в составе блока измерения БИ и шкафов ШР) может работать автономно в ручном режиме и под управлением программы в комплекте с персональным компьютером IBM-486 и выше в среде Windows’95-98. Устройство может эксплуатироваться в составе систем контроля температуры зерна.

Устройство (в составе блока измерения БИ и шкафов ШР) имеет возможность опроса термопреобразователей в ручном и автоматическом режимах. Преобразователь УПИТ-Р опрашивает термопреобразователи в ручном режиме.

К устройству (в составе блока измерения БИ и шкафов ШР) может быть подключено

20736 термопреобразователей сопротивлений. Шкафы релейные имеют 72 коммутируемых контакта.

Основные технические характеристики

Диапазон измерений температуры, °С

Пределы допускаемой основной приведённой погрешности блока измерения и преобразователя УПИТ-Р к диапазону измерений температуры, %, не более Класс точности

Пределы допускаемой вариации выходного сигнала блока измерения БИ и преобразователя УПИТ-Р должны быть не более 0,2 предела допускаемой основной погрешности.

Пределы допускаемой дополнительной приведённой погрешности блока измерения БИ, преобразователя УПИТ-Р, вызванной изменением температуры окружающего воздуха от нормальной до любой температуры в пределах рабочих температур на каждые 10 °С изменения температуры, %, не более

Пределы допускаемой дополнительной приведённой погрешности блока измерения БИ, вызванной изменением напряжением питания от номинального значения на каждые 10 % изменения напряжения, %, не более

Пределы допускаемой дополнительной приведённой погрешности УПИТ-Р, вызванной понижением напряжения питания до 5 В, %, не более

Пределы допускаемой дополнительной приведённой погрешности преобразователя УПИТ-Р, вызванные изменением повышенной влажности в рабочих условиях применения, %, не более

Пределы допускаемой дополнительной приведённой погрешности блока измерения БИ и преобразователя УПИТ-Р, вызванной синусоидальной вибрацией частотой от 5 до 25 Гц с амплитудой смеш;ения 0,1 мм, %, не более

Время установления рабочего режима, мин, не более блока БИ

преобразователя УПИТ-Р Время установления индикации, с, не более Дискретность показаний, °С, не более блока измерения преобразователя УПИТ-Р Напряжение питания: блока БИ

шкафа ШР

преобразователя УПИТ-Р Потребляемая мощность, В- А, не более блока измерения преобразователя УПИТ-Р Масса, кг, не более: блока измерения одного шкафа ШР преобразователя УПИТ-Р Габаритные размеры, мм, не более: блока БИ шкафа ШР

преобразователя УПИТ-Р Средняя наработка на отказ, ч, не менее Средний срок службы, лет, не менее

-30 …+70

+0,5 0,5

0,25

±0,25

±0,25 ±0,25

±0,25

10 1 5

0,01 0,1

(220 ±22) В, (50±0,5) Гц 12 В 6В

30 1

9 20 1,5

315x300x155 425x700x280 160x60x200 50000 12

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на лицевую панель блока БИ и преобразователя УПИТ-Р методом гравировки, на титульные листы эксплуатационной документации типографским способом.

Комплектность

Комплектность устройства указана в таблице 1

Таблица

Комплектность устройства указана в таблице 1

Таблица

Наименование	Количество, шт	Примечание
Блок измерения БИ	1
Шкафы релейные ШР	1..288	Количество ШР определяется с потребителем по договору
Преобразователь УПИТ-Р	1
Элемент питания А-343	4	При поставке УПИТ-Р
Кабель связи с термоподвеской	1	По заказу потребителя поставляется с разъемом, соответствующему корпусу эксплуатируемой термоподвески.
Кабель связи с ЭЕ?М (кабель 3)	1
Кабель связи с измерительной линией (кабель 2)	1
Кабель связи с релейными шкафами (кабель!)	1
Дискета с управляющей программой	1
Руководство по эксплуатации УДКТ-Г-А РЮВ 300.00.00 РЭ.	1
Паспорт на блок измерения БИ РЮВ 30L00.00 ПС	1
Паспорт на преобразователь УПИТ-Р РЮВ 20L00.00 ПС	1
Методика поверки РЮВ 300.00.00 МП	1
Этикетка на шкаф релейный ШР 302.00.00 ЭТ	1

Поверка

Поверку устройств дистанционного измерения температуры УДКТ-Г-А осуществляют в соответствии с документом РЮВ 300.00.00 МП «Устройства дистанционного измерения температуры УДКТ-Г-А. Методика поверки», утвержденным ГЦИ СИ ВНИИМС сентябрь 2004г.

Основные средства поверки:

— магазин сопротивлений МСР-60, класс точности 0,02.

Примечание. Допускается применение других средств поверки, имеющих аналогичные или лучшие метрологические характеристики.

Межиоверочный интервал — 2 года.

Нормативные и технические документы ГОСТ 8.558-93 «ГСП. Государственная поверочная схема для средств измерений темпера

туры».

ГОСТ 12997- 84 «Изделия ГСП. Общие технические требования»

гост 6651-94 «Термопреобразователи сопротивления. Общие технические требования и методы испытаний».

ТУ 4227-002-31256822-2004 «Устройство дистанционного контроля температуры УДКТ-Г-А. Технические условия»

Заключение

Тип устройств дистанционного измерения температуры УДКТ-Г-А утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации согласно государственной поверочной схеме.

Скачать Инструкция по эксплуатации удкт-1200

Информация о файле:
Загружен: 11.04.2013
Скачан раз: 356
Рейтинг: 291
Средняя скорость скачивания: 11865 КБ/сек.
Похожих файлов: 19

Устройство дистанционного контроля температуры на 1200 каналов УДКТ-1200. Поставляемые приборы комплектуются пакетом необходимой документации: паспорт производителя, инструкция по эксплуатации, схема подключения, протокол поверки. УДКТ-1200М Устройства дистанционного контроля температуры. Проект договора. STT3000 Преобразователи температуры интеллектуальные. УДКТ-1200М Устройства дистанционного контроля температуры. Устройство дистанционного контроля температуры на 1200 каналов УДКТ-1200. Контроллеры разработаны как средство модернизации существующих релейных шкафов устаревших систем термометрии МАРС-1500, М-5, ДКТ-4МГ, УДКТ-1200 и могут применяться в системах термометрии элеваторов, в том числе в сферах 3) Руководство по эксплуатации.описание: Разрешен серийный выпуск до 01.01.1990. Руководство по эксплуатации. переноски дефектоскопа, солнцезащитная бленда, пенал для принадлежностей, эксплуатационная документация (Руководство по эксплуатации, Инструкция по поверке /калибровке/, Формуляр) Работает с системами ДКТЭ-4МГ,МАРС-1500, УДКТ-1200, УДКТ-Г-А и другими. Краткие технические характеристики УДКТ-1200 : Дополнительная информация: Послать онлайн заявку. Наименование прибора: Устройство дистанционного контроля температуры на 1200 каналов. Заинтересованы УДКТ-1200? Нажмите кнопку «Отправить заявку» и оформите заявку на данный товар. температуры УДКТ -1200 М » Паспорт « Блок измерения БИ » Паспорт « Измеритель температуры ПИТ » паспорт « шкаф шР -1 г » Инструкция специальная Оборудование для эксплуатации нефтяных и газовых скважин. Краткое тех. Устройство дистанционного контроля температуры на 1200 каналов УДКТ-1200. МИТ-12 Измерители температуры многоканальные. Описание. УДКТ-1200 — устройство дистанционного контроля температуры на 1200 каналов. Цена УДКТ-1200: Уточняйте по телефону или через обратную связь. ПИТ применяют для оперативного измерения температуры в силосе , и в случае эксплуатации малого количества термоподвесок . r

Комментарии (0)Просмотров (189)

Общая информация

У «Во 24 Внесены в Государственный реестр средств Устройства дистанционного измерения измерений температуры УДКТ -Г -А Регистрационный N Q t{ Взамен Х 28356-04 Выпускаются по техническим условиям ТУ 4227-002-31256822-2002 Назначение и область применения Устройства дистанционного измерения температуры УДКТ -Г -А (далее — устройство ), предназначены для преобразования сопротивления термоподвесок в цифровой код , соответствующий измеряемой температуре . Устройства применяются в силосах элеваторов для хранения зерна и комбикормового сырья . Описание Принцип действия устройства основан на преобразовании сопротивления чувствительных элементов термоподвесок в цифровой код , соответствующий измеряемой температуре . Устройство состоит из блока измерения БИ (далее — блок БИ ), шкафов релейных ШР 001-12 (далее — шкафы ШР ), преобразователя УПИТ -Р . Блок БИ через шкафы ШР и линии связи подключают к корпусам термоподвесок путем распайки , а преобразователь УПИТ -Р подключают непосредственно к разъему корпуса термоподвесок . Преобразователь УПИТ -Р применяется при ремонте термоподвесок , для оперативного измерения температуры в силосе , и в случае эксплуатации малого количества термоподвесок . Устройство предназначено для работы с термоподвесками , имеющих в качестве чувствительного элемента медную проволоку с номинальным сопротивлением Ко = 50 Ом и R-0= 530м . Устройство (в составе блока БИ и шкафов ШР ) может работать автономно в ручном режиме и под управлением программы в комплекте с персональным компьютером в среде Windows’95 и выше . Устройство может эксплуатироваться в составе всех ныне действующих систем контроля температуры зерна . Преобразователь УПИТ -Р опрашивает термопреобразователи в ручном режиме . К устройству (в составе блока измерения БИ и шкафов ШР ) может быть подключено 20 736 чувствительных элементов . Шкаф релейный имеют 72 коммутируемых контакта

Устройства дистанционного измерения температуры УДКТ-Г-А внесены производителем ООО НПП «Кипр», г.Воронеж в
Государственный реестр средств измерений (ГРСИ РФ) рег. №28356-04.

Информация о поверке

Поиск результатов поверки:

Найдено результатов поверки: 74

Термоподвески ТП-001 для хлебокомбинатов птицефабрик

Термоподвеска ТП — 001
  Термоподвеска ТП-001 предназначена для  измерения  температуры  зерна,  зернопродуктов  и  других  сыпучих  продуктов  сельскохозяйственного  назначения  в  силосах  элеваторов,  в  сладах  и  зернохранилищах.  Диапазон  измерений  от  -30  до  70  °С.  Класс  C.

Принцип действия термоподвески основан на свойстве термопреобразователей сопротивления (ТС), встроенных в термоподвеску изменять сопротивление в зависимости от температуры по линейному закону.

 Термоподвеска ТП-001 состоит из следующих основных узлов:

 ·  корпуса термоподвески, изготавливаемого из литьевого алюминия, в котором расположена плата, на контакты которой выведены провода, соединяющие ее с ТС, и распаяны резисторы, компенсирующие активное сопротивление соединительных проводов, В корпусе расположен разъем для подключения средств поверки, в том числе переносного измерительного прибора  (универсального переносного преобразователя температуры, УПИТ-Р).

 ·  кабеля термоподвески с оболочкой из полиэтилена высокого давления, в котором расположены: один или два (в зависимости от модификации) несущих стальных каната и сердечник термоподвески с проводами, соединяющими ТС с контактами платы корпуса.
В термоподвеске расположены шесть медных термопреобразователей сопротивления. При заказе может быть установлено и иное количество термопреобразователей.
За счёт конструктивного исполнения термоподвески ТП-001 измерение температуры хранимого зерна осуществляется по всей длине силоса.
Изделие имеет пылебрызгозащищённое исполнение со степенью защиты IР-54 ГОСТ 14254-80. Срок поверки 4 года, входит в стоимость термоподвески.

Технические характеристики термоподвески ТП-001

1. Диапазон измеряемых температур — от -50C до +70С .
2. Количество датчиков — 6 штук, стандарт или по желанию заказчика по эскизу.
3. Тип термопреобразователя ТСМ гр. 50М (R=50 Ом) или гр. 23 (R=53 Ом).
4. Длина от 6,3 до 40 м. (по желанию заказчика)
5. Масса средняя — от 3,5 кг до 26 кг (в зависимости от длины)
6. Термоподвеска должна выдерживать нагрузку не менее 20 кН ( т.е. не менее 2-х тонн )

Технические характеристики

1. Питание устройства осуществляется от сети переменного тока напряжением (220+22)В, частотой 50 Гц. Мощность устройства 50 ВА.
2. Диапазон измеряемых температур от -50C до +70С.
3. Максимальное значение абсолютной погрешности в диапазоне измеряемых температур в рабочих условиях не превышает +0,5С
4. Максимальное число контролируемых точек -20736 (1728 термоподвесок ТП-001).
5. Связь с компьютером по четырёхпроводной линии через последовательный порт СОМ2
6. Индикация результатов измерений цифровая светодиодная.
7. Разрешающая способность устройства индикации 0,01С.
8. Габаритные размеры прибора не более 320х300х150 мм.
9. Масса прибора не более 5 кг.

Возможна модернизация, адаптация Вашей старой системы термометрии ДКТЭ-4МГ, М-5, МАРС-1500, ТП-015 к нашему аналогово-цифровому преобразователю УДКТ-Г-А.
Возможности программы «Thermo 2.2.1»
Компьютерная программа «Thermo 2.2.1» позволяет управлять термометрической установкой УДКТ-Г- А с ПК при помощи мышки или клавиатуры.
В программе используются календарь, дата и время, системного блока компьютера.

Программа имеет следующие возможности:

I. Установка значения критической температуры:

Значение критической температуры устанавливается оператором в зависимости от времени года и состояния хранящегося продукта.

II. Необходимый режим работы:

• Автоматический
  измерение температур всех датчиков системы термометрии в автоматическом режиме.
• Выборочный опрос:
  а) измерение температур во всех силосах выбранных силкорпусов;
  б) измерение температур в силосах, подключенных к выбранным релейным шкафам;
  в) измерение температур выбранных термоподвесок.
  Все измеренные температуры, по желанию оператора, автоматически вносятся в таблицу (Отчет об измерениях) с технологическим наименованием места хранения зерна или иных сыпучих материалов, хранятся в памяти компьютера под уникальным номером опроса и в любой момент доступны оператору для просмотра и распечатки.

III. Просмотр измерений:

Необходимый вид отчета (распечатки):
В данном окне представлены различные виды распечптки отчетов, в зависимости от информации, которая занесена в таблицу, а именно:

• «Общий»
  В этом отчете в таблицу заносятся температуры всех датчиков системы термометрии в последовательности опроса системы термометрии установкой УДКТ-Г-А
• «С градацией 5 градусов С»
  В этом отчете в таблицу заносятся температуры всех датчиков системы термометрии с разбивкой на группы силосов, в которых температуры отличаются друг от друга на 5 °С.
• «Выше критической»
  В этом отчете в таблицу заносятся температуры всех датчиков только тех силосов, у которых температура хотя бы одного датчика превышает установленное значение «критической температуры».
• «По культуре»
  В этом отчете в таблицу заносятся температуры всех датчиков системы термометрии с разбивкой на группы силосов по культурам, хранящимся в силосах.
• «Неисправности»
  В этом отчете в таблицу заносятся только номера силосов, имеющие явно выраженные неисправности датчиков термоподвески, такие как обрыв в цепи датчика, либо короткое замыкание в цепи датчика.
• «Сравнить»
  Данный вид отчета строится после выбора для сравнения уникальных номеров опроса или дат измерения температур.
• «Прирост температуры»
  Данный вид отчета строится после создания отчета «Сравнить». В этом отчете в таблицу заносятся разница температуры одноименных датчиков системы термометрии имеющих положительный знак.
• «Выгрузка для 1С»
  При нажатии кнопки «Выгрузка для 1С» программа «Thermo 2.2.1» создает файл, доступный для обработки программой 1С, содержащий данные опроса.

IV. Сведения о силосе:

Данный вид отчета (распечатки) заполняется оператором «вручную» при загрузке культуры в силос и остается неизменным до очередного внесения изменений.
В этом отчете в таблицу в строку силоса заносятся значения:

• «Культура»
• «Масса тн.»
• «Метры пустоты»
• «Дата закладки»
• «Влажность»
• «Сорность»
• «Натура»
• «Примечание»

V. Справка:

УПИТ-Р предназначен для работы с аналогвыми термоподвесками, в том числе ТП-1М, ТП-32, которые работают в системе ДКТЭ-4МГ, М-5, МАРС-1500, ТП-015.

Технические характеристики

1. Обеспечивает цифровую индикацию температуры от -30C до +70С.
2. Возможность работы с термоподвесками гр. 23 (R=53 Ом), гр. 50 М (R=50 Ом), а также с термоштангами указанных градуировок.
3. Предел допускаемой основной приведённой погрешности — не более + 1%.
4. Дискретность показаний — 0,1С.
5. Питание преобразователя осуществляется от 4 элементов типа А-343 или аналогичных.
6. Масса преобразователя не более 2 кг.
7. Средняя наработка на отказ не менее 12000 ч.
8. Средний срок службы преобразователя 12 лет.
9. Гарантийный срок эксплуатации- 18 месяцев со дня ввода в эксплуатацию.
10. Габаритные размеры преобразователя — не более 160х60х200 мм.

Релейный шкаф ШР (местный блок)
Предназначен для коммутации измерительного сигнала от термоподвески к устройству дистанционного контроля температуры — УДКТ-Г-А.  Совместим с аналоговыми термоподвесками, входящими в системы ДКТЭ-4МГ, М-5, Марс-1500, ТП-015.

Технические характеристики

1. Расчитан на подключение 12 термоподвесок ТП-001 или 72 точек.
2. Класс защиты IP 54 ГОСТ 14254.
3. Габаритные размеры, не более 380 х 246 х 290 мм.
4. Питание 12 Вольт.

Устройство контроля норийных лент и транспортеров (УКН) VSP-AW-5010

Краткое описание

Устройство контроля норийный лент и транспортеров (УКН) VSP-AW-5010

Технические характеристики

Устройство контроля нории (УКН) применяется для блокировки привода нории (транспортера) и/или сигнализации при смещении ленты нории (транспортера) свыше установленных пределов, при уменьшении скорости движения ленты нории (транспортера) сверх установленного предела и при подпоре нории (транспортера) Емкостные датчики VSP-DD-4000 Датчики отклонения ленты (1-4) устанавливаются попарно вблизи верхнего и нижнего барабанов нории (см. рис. 1).  Датчики (1-4) регистрируют и подпор нории. В качестве датчиков отклонения ленты могут использоваться емкостные датчики VSP-DD-4000 или их аналоги. Настройка границ допустимого смещения ленты нории осуществляется: Грубо, при помощи изменения положения датчиков; Точно, при помощи настройки самих датчиков. Нижняя группа датчиков контроля отклонения ленты выполняет и функцию датчика подпора нории. Датчик РКС (реле контроля скорости) устанавливается вблизи вращающейся крыльчатки барабана нории. В качестве датчика РКС может использоваться либо емкостные, либо магнитные датчики.  Рис. 1. Схема установки датчиков на нории Настройка функции РКС производится автоматически на работающей нории после нажатия кнопки автонастройки РКС. Кнопка расположена на печатной плате устройства. Датчики (1-4) подключаются к устройству УКН в любом порядке. Устройство обрабатывает поступающие от датчиков сигналы по закону ИЛИ, поэтому, с точки зрения обработки сигналов, все датчики равноценны, и порядок подключения значения не имеет. Для подключения датчика РКС устройство контроля нории имеет специально выделенный вход. УКН имеет степень защиты оболочки IP54 по ГОСТ 1425

Влагомер зерна Эвлас-5

Влагомер зерна Эвлас-5 — это переносной, быстродействующий, с автономным питанием. Он предназначен для определения массовой доли влаги и температуры зерна пшеницы, ржи, ячменя и овса. Влагомер зерна Эвлас-5 необходим в условиях, требующих экспрессного анализа больших объемов зерна. Результат фиксируется без взятия пробы, взвешивания, измельчения и высушивания. Штангу влагомера нужно просто погрузить в исследуемый материал. Время анализа составляет 10 секунд.

Преимущества:

• Удобство — прямая цифровая индикация влаги и температуры;
• Прочность — конструкция без движущихся частей;
• Оперативность — высокая скорость анализа позволяет производить необходимое количество замеров и получать реальные сведения о состоянии больших партий зерна.

Технические характеристики:

Диапазон измерений влажности зерна, %	10 — 23
Глубина погружения штанги влагомера, м	0,3 — 1,0
Предел допустимой абсолютной погрешности измерения влажности, %: в диапазоне измерений от 10 % до 17 %	± 1,5
Предел допустимой абсолютной погрешности измерения влажности, %: в диапазоне измерений от 17 % до 23 %	± 2,5
Время единичного измерения влажности и температуры, сек.	не более 30
Время измерения влажности и температуры после единичного измерения, сек	не более 10
Индикация результата производится в цифровой форме с дискретностью отсчета %, °С	0,1
Питание влагомера	6 элементов типа А3 16(LR)
Габаритные размеры, мм	1224x242x75
Масса без элементов питания, кг	не более 1

Технические характеристики

Параметры	Значения
Погрешность измерения влажности         в диапазоне от 5 до 20%         в диапазоне свыше 20% и до 30%	не более 0,4 % (по паспорту 0,3%) 0,6 %.
Диапазон рабочей температуры	от -10 до +40 градусов по Цельсии
Источник питания	1.5Вх4
Габаритные размеры влагомера	200х94х64
Размеры упаковки	260х230х80
Масса с кейсом	2,5 кг

Таблица диапазона влажности измеряемых культур HE Lite

WHEAT	Пшеница	(6-38%)
RYE	Рожь	(6-38%)
BARLEY	Ячмень	(6-38%)
OATS	Овес	(6-40%)
BUCKWHEAT	Гречиха	(10-30%)
MILLET	Просо	(9,5-30%)
SORGHUM	Сорго	(6-30%)
MAIZE,CORN	Кукуруза	(5-50%)
SUNFLOWER	Подсолнечник	(5-25%)
PEA	Горох	(10-31%)
SOYA BEANS	Соевые бобы	(5,5-24%)
RAPE	Рапс	(6-34%)
FLAX	Лен	(6-30%)
MUSTARD	Горчица	(4-34%)
RICE	Рис	(6-34%)

         Имеем возможность поставки по вашей заявке выше перечисленных приборов

Срок поставки от 5 до 15 дней в зависимости от габаритов и количества приборов, после предоплаты. Все приборы имеют сертификаты качества.

Цены предоставляются по запросу.