Руководство технониколь соло

Монтаж однослойной кровли из материала ТЕХНОЭЛАСТ СОЛО РП1. Укладка материала.

Подготовка основания под кровлю

Основные требования к основанию под кровлю из теплоизоляции описаны в блоках ранее.

Основные требования к основанию под кровлю из цементно-песчаных стяжек:

• Заделайте ц/п раствором М150 возможные раковины, трещины, неровности.
• Проверьте уклон основания. Сформированные уклоны должны быть не менее 1,5%. Уклон можно померить с помощью нивелира и рейки или с помощью уровня и рулетки.
• Проверьте ровность основания с помощью двухметровой рейки. На каждые 70—100 м 2 кровли проводите измерительный осмотр не менее 5 раз. Максимальный просвет не должен превышать 5 мм (вдоль уклона) и 10 мм (поперек уклона).
• При наличии на поверхности основания под кровлю цементного молочка, ржавчины и других масляных пятен, удалить их с помощью абразивной обработки, после чего промыть и высушить основание. При большей глубине замасленное место удаляют и заменяют свежей бетонной смесью или заделывают цементно-песчаным раствором.
• Очистите поверхность основания от грязи, пыли, посторонних предметов, наледи, снега, луж. На вертикальных конструкциях обязательно должна выполняться приклейка кровли к ровному основанию, поэтому основанием под кровлю могут быть: монолитный и сборный ж/б, оштукатуренная вертикальная конструкция из штучных материалов и сборные листы из АЦЛ, ЦСП.

На горизонтальной плоскости парапета необходимо создать уклон в 4% в сторону кровли.

Вертикальную поверхность основания из цементно-песчаного раствора, сборных стяжек (листы обрабатываться с двух сторон) и бетона необходимо обработать грунтовочными холодными составами (праймерами) для обеспечения необходимого сцепления кровельных материалов с основанием. В качестве грунтовки, наносимой на сухие поверхности, рекомендуется при менять Праймер битумный ТЕХНОНИКОЛЬ №01.

В соответствие с СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» Праймер ТЕХНОНИКОЛЬ № 01 наносится на монолитное основание с влажностью по массе не более 5%.

Выбор направления раскатки рулонов

Выбор направления укладки зависит от вида основания, в которое будет механически фиксироваться кровля.

Несущие основание крыши — профлист

Раскатку рулонов битумно-полимерных материалов (Техноэласт ФИКС, Техноэласт СОЛО) следует осуществлять в одном направлении поперек полок профнастила.

Жесткое основание — железобетон, ц/п стяжки

При уклонах более 15% раскатка рулонов должна производится вдоль уклона, при уклонах менее 15% — как вдоль, так и поперек уклона.

Устройство однослойной кровли

Укладка на основной (горизонтальной) плоскости крыши

Существует два способа укладки однослойной кровли:

• решение с выполнением сборной полосы без устройства разбежки торцевых швов (уклон кровли до 15%);
• традиционное решение с разбежкой торцевых швов.

Традиционное решение с разбежкой торцевых швов:

Решение с выполнением сборной полосы:

При укладке с применением автоматического оборудования рекомендуется выполнять сборную полосу.

Это повысит удобство и скорость работы.

Рассмотрим вариант устройства сборной полосы на пониженном участке с воронкой.

Раскатайте первый рулон на пониженном участке, воронка должна оказаться посередине рулона.

Скатайте рулон до слоя усиления воронки.

В области воронки приклейте материал к слою усиления воронки.

Чтобы не повредить вертикальную трубу воронки при применении пламени горелки временно заткните трубу негорючим материалом.

Закрепите рулон к основанию в боковом шве с одной и с другой стороны полотнища в соответствии с рассчитанным шагом.

Раскатайте следующий рулон, примерьте его на плоскости, выровняйте, сформируйте торцевой нахлест с уложенным первым рулоном.

Торцевой нахлест смежных рулонов должен составлять не менее 150 мм.

Для увеличения надежности и герметичности торцевого нахлеста рекомендуем осуществить подрезку угла полотнища материала, находящегося в нахлесте снизу.

Подрезку проводите под углом 45°.

Подрезка рулона сборной полосы выполняется с двух сторон.

Закрепите рулон к основанию в боковом шве с одной и с другой стороны полотнища в соответствии с рассчитанным шагом.

После установки крепежа сварите торцевой шов с помощью выбранного оборудования и продолжите укладку сборной полосы.

Во избежание противошовки соблюдайте правильный нахлест торцевого шва. Вода должна стекать со шва в сторону водоприёмной воронки:

Подведение рулонов к сборной полосе Раскатайте рулон перпендикулярно сборной полосы, примерьте на плоскости, выровняйте, выставьте торцевой нахлест к сборной полосе.

Торцевой нахлест рулона, сформированный на сборной полосе, должен составлять не менее 150 мм.

Закрепите рулон в боковом шве по всей длине в соответствии с рассчитанным шагом.

Не производите крепление в торцевой нахлесте.

Произведите укладку смежного материала. Боковой нахлест смежных рулонов должен составлять не менее 120 мм.

При формировании нахлестов крепление в боковом шве осуществляется на материале, находящийся в нахлесте снизу.

Боковой шов сварите при помощи выбранного оборудования и продолжите укладку следующего рулона.

Избегайте Х-образных пересечений швов, где получается 4 слоя рулонного материала.

Делайте Т-образные и линейные сварные швы.

После устройства всех рулонов к сборной полосе сварите все торцевые швы с помощью выбранного оборудования.

Продолжите укладку кровли, выполняя сборную полосу с подведением рулонов и соблюдая правило противошовки — вода должна стекать со шва в сторону водоприёмной воронки.

Традиционное решение с разбежкой швов:

В традиционном решении рулоны укладываются параллельно друг другу с формированием торцевых (нахлест не менее 150 мм) и боковых швов (нахлест не менее 120 мм).

Фиксация рулонов осуществляется в соответствии с рассчитанным шагом.

Первый рулон формируется по аналогии со сборной полосой на пониженном участке.

Смещение торцевых нахлестов соседних полотнищ должно быть не менее 500 мм.

Во избежание противошовки соблюдайте правильный нахлест торцевого и бокового шва. Вода должна стекать со шва в сторону водоприёмной воронки.

Источник

Техноэласт СОЛО РП1

Техноэласт СОЛО РП1 получают путем двустороннего нанесения на армированную полиэфирную основу битумно-полимерного вяжущего, состоящего из битума, СБС (стирол-бутадиен-стирол) полимерного модификатора, минерального наполнителя (тальк, доломит и др.) и антипиренов. В качестве защитных слоев используют крупнозернистую (сланец серый, сланец алюминизированный, базальт) посыпку сверху и полимерную пленку снизу. Кромка продольного нахлеста, шириной 100–120 мм, покрыта легкоплавкой пленкой.

• Описание
• характеристики
• вопросы
• Применение

• обладает повышенными противопожарными свойствами
• широкая цветовая гамма

Отличается широкой цветовой гаммой. Обладает повышенными противопожарными характеристиками по СНиП 21.01:

• группа распространения пламени РП1 (не распространяющий пламя);
• группа воспламеняемости В2 (умеренно воспламеняемый).

Рулоны материала должны храниться в сухом закрытом помещении в вертикальном положении в один ряд по высоте на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов.

Транспортировка осуществляется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

Сведения об упаковке

Упаковка поддона с рулонами — термоусадочный белый пакет.

Согласно ««Руководству по проектированию и устройству кровель с механической фиксацией кровельного покрытия с использованием материалов «Техноэласт ФИКС» и «Техноэласт СОЛО», может использоваться во всех климатических районах по СНиП 23–01.

Источник

ТЕХНОЭЛАСТ СОЛО РП1

ТЕХНОЭЛАСТ СОЛО РП1

Описание продукции:

Техноэласт СОЛО РП1 – это материал рулонный гидроизоляционный битумно-полимерный.
Техноэласт СОЛО РП1 получают путем двустороннего нанесения на армированную полиэфирную основу битумно-полимерного вяжущего, состоящего из битума, СБС (стирол-бутадиен-стирол) полимерного модификатора, минерального наполнителя (тальк, доломит и др.) и антипиренов. В качестве защитных слоев используют крупнозернистую (сланец серый, сланец алюминизированный, базальт) посыпку сверху и полимерную пленку снизу. Кромка продольного нахлеста, шириной 100-120 мм, покрыта легкоплавкой пленкой. Отличается широкой цветовой гаммой.
Обладает повышенными противопожарными характеристиками по ТКП 45-2.02-142-2011:
— группа распространения пламени РП1 (не распространяющий пламя);
— группа воспламеняемости В2 (умеренно воспламеняемый).

Область применения:

Техноэласт СОЛО РП1 предназначен для устройства однослойной гидроизоляции зданий и сооружений. Применяется методом механической фиксации, возможна укладка при помощи автоматического оборудования. Возможна также традиционная укладка наплавлением (или частичным наплавлением).

Производство работ:

Согласно «Рекомендациям по проектированию и монтажу кровель с применением изоляционных материалов и кровельных систем Компании ТехноНИКОЛЬ», «Руководству по проектированию и устройству кровель с механической фиксацией кровельного покрытия с использованием материалов Техноэласт-Фикс и Техноэласт СОЛО».

Хранение:

Рулоны материала должны храниться в сухом закрытом помещении в вертикальном положении в один ряд по высоте на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов.

Транспортировка:

Транспортировка осуществляется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

Сведения об упаковке:

Упаковка поддона с рулонами – термоусадочный белый пакет.

Источник

Руководство «Руководство по проектированию и устройству кровель из материалов компании ТехноНИКОЛЬ Техноэласт-Прайм и Техноэласт СОЛО, укладываемых на холодную мастику»

Настоящее руководство распространяется на проектирование, устройство и приемку фундаментов промышленных, жилищно-гражданских и сельскохозяйственных зданий и сооружений из буронабивных свай и опор-колонн.
Руководство не распространяется на проектирование и устройство буронабивных свай в районах вечной мерзлоты и залегания просадочных грунтов мощностью более 30 м.

01 октября 2004 г.

попроектированию и устройству кровель из материалов компании
«ТехноНИКОЛЬ» Техноэласт-Прайм и Техноэласт СОЛО,
укладываемых на холодную мастику.

Зам. Генерального директора

06 октября 2004 г.

Руководитель отдела кровель

04 октября 2004 г.

Руководство по проектированию и устройству кровель изматериалов компании “ТехноНИКОЛЬ” Техноэласт-Прайм и Техноэласт СОЛОукладываемых на мастику разработано ЗАО ТехноНИКОЛЬ (Фисюренко Д.А. техническийспециалист Кровельной Компании «ТехноНИКОЛЬ», Горелов Ю.А. директор по продажамкомпании «ТехноНИКОЛЬ», Колдашев С.Н. специалист отдела технической поддержкикомпании «ТехноНИКОЛЬ»). В руководстве учтены замечания и дополнения ВоронинаА.М. (кандидат тех. наук, руководитель отдела кровель ЦНИИПРОМЗДАНИЙ).

Реализациясовременных строительных проектов ставит перед строителями новые задачи. Для ихрешения необходимо использование новых строительных технологий и материалов.Компания «ТехноНИКОЛЬ» представляет серию рулонных материалов предназначенныхдля укладки на мастики.

Кровли изматериалов укладываемых на мастику устраивают в случаях если традиционнаятехнология укладки (наплавление газовой горелкой) неприменима. МатериалыТехноэласт-Прайм и Техноэласт СОЛО позволяют производить гидроизоляционныеработы без применения открытого пламени .

Возможно такжесочетание в одном кровельном ковре различных технологий укладки. Первый слойкровельного ковра может укладываться на мастику, а второй наплавляется попервому. Необходимость в такой укладке возникает, например, при устройствекровельного ковра по деревянному основанию.

Высокаягибкость и эластичность материалов дает возможность применять их наповерхностях любой сложности и в ограниченном пространстве.

МатериалыТехноэласт-Прайм и Техноэласт СОЛО могут укладываться на горючие типы оснований(дерево, фанеру). Простота укладки материалов позволяет сделать работу быстройи удобной.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ .

1.1. НастоящиеРуководство предназначено для использования при проектировании, устройстве иремонте кровель из материалов Техноэласт-Прайм и Техноэласт СОЛО, выпускаемыхКровельной Компанией «ТехноНИКОЛЬ».

1.2.Руководство разработано в дополнение к главе 2 СНиП II -26-76 * «Кровли.Нормы проектирования» СНиП 3.04.01-87 “Изоляционные иотделочные покрытия» и «Кровли. Руководство по проектированию, устройству,правилам приемки и методы оценки качества».

1.3. Уклоныкровель принимают в соответствии с нормами проектирования зданий и сооружений.Для обеспечения максимального срока службы кровельного покрытия уклон основаниядолжен составлять не менее 2%. При таком уклоне обычно со всей поверхностикровельного ковра осуществляется полный отвод воды по наружным или внутреннимводостокам.

1.4. Приустройстве однослойной кровли из материала Техноэласт СОЛО уклон основаниядолжен быть не менее 2,5%.

1.5. Устройствои ремонт кровель должен выполняться специализированными организациями на основерабочих чертежей, проекта производства работ, заключением экспертной комиссии,настоящим Руководством и типовыми технологическими картами на устройствокровельных покрытий.*

1.6. Материалысерии Техноэласт-Прайм и Техноэласт Соло могут применяться для устройствакровель во всех климатических зонах строительства РФ.

* В случаях разночтения настоящего Руководства изаключения экспертной комиссии следует руководствоваться заключением.

2. ПРИМЕНЯЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ.

Материалы,применяемые для устройства кровель, должны соответствовать требованиямтехнических условий. Для этого проводится выборочная проверка (входнойконтроль) каждой поступившей на стройку партии материалов. В случае выявлениянесоответствия материалов требованиям нормативных документов, партия бракуетсяи возвращается поставщику.

Для устройства кровельного ковраприменяют следующие битумно-полимерные материалы:

Техноэласт-Прайм (ТУ5774-003-00287852-99) -специализированные материалы укладываемые на мастику.

Техноэласт-Прайм ЭММ (ТУ5774-003-00287852-99) -специализированный материал для нижнего слоя кровельного ковра, предназначендля укладки на холодную мастику по бетонным основаниям, сборным стяжкам излистов прессованного плоского шифера или ЦСП (цементно-стружечная плита) иармированным стяжкам из цементно-песчаного раствора. Материал также можетукладываться на горячую мастику по утеплителю из жестких минераловатных плит.Материал производится на полиэфирной основе армированной стеклосеткой в двухнаправлениях. Такая основа обеспечивает высокую стабильность геометрическихразмеров и высокое удлинение до разрыва — не менее 30%. Материал с обеих сторонпокрыт мелким кварцевым песком.

Техноэласт-Прайм ЭКМ (ТУ5774-003-00287852-99) -специализированный материал для верхнего слоя кровельного ковра, предназначенныйдля укладки на холодную мастику. Данный материал применяется при устройствекровель по цементно-песчаным или сборным стяжкам, а также по основаниям избетонных плит. Материал с нижней стороны покрыт мелким кварцевым песком, сверхней стороны закрыт сланцевой посыпкой. Материал производится на полиэфирнойоснове армированной стеклосеткой в двух направлениях. Такая основа обеспечиваетвысокую стабильность геометрических размеров и высокое удлинение до разрыва -не менее 30%. Для формирования качественного бокового нахлеста край материалазакрыт силиконизированной пленкой. Силиконизированная пленка удаляетсянепосредственно при формировании бокового нахлеста, при укладке соседнегорулона.

Техноэласт СОЛО ЭКМ (ТУ5774-003-00287852-99) -специализированный материал применяемый для однослойной укладки в том числе ина мастики, кроме этого возможно наплавление материала газовой горелкой. Ширинабокового нахлеста составляет 120 мм. Край материала закрыт, так же как и уматериала Техноэласт-Прайм ЭКМ, силиконизированной пленкой. В материалеприменяется полиэфирная основа.

Битумно-полимерная мастика “Вишера” ТУ5775-020-17925162-2004 -холодная (на растворителе) битумно-полимерная мастика применяется для приклейкиматериалов к бетонному основанию, цементно-песчаной или сборной стяжке. Такжеиспользуется для заделки мест примыкания кровельного ковра к вертикальнымповерхностям, наносится в отгиб сверху краевой рейки.

Битумно-полимерная мастика “Эврика” ТУ5775-010-17925162-2003 -горячая (разогреваемая перед применением) битумно-полимерная мастика. Несодержит растворителя. При подготовке основания применяется для заполнениятрещин в основании, при шпаклевке неровностей и мелких сколов. Передприменением необходимо разогреть мастику до 160-180ºС. Мастика должнаразогреватся в котлах при непрерывном перемешивании.

“Праймер битумный” ТУ5775-011-17925162-2003 -применяется для огрунтовки поверхностей из бетонных плит, цементно-песчаных исборных стяжек.

Битумно-полимерная мастика “Техномаст” ТУ5775-018-17925162-2004 -холодная (на растворителе) битумно-полимерная мастика применяется в качествегрунтовки перед укладкой материалов по основаниям из фанеры и плит ОСБ. Неможет использоваться как приклеивающая мастика для наклейки материаловТехноэласт-Прайм.

Наклейка материалов на основание избетонных плит или на цементно-песчаную стяжку может производиться с помощьюхолодных (содержащих растворитель) или горячих (не содержат растворителя,горячего применения) битумно-полимерных мастик.

Для наклейкиматериала на основание из бетонных плит или цементно-песчаных стяжек можетприменяться холодная битумно-полимерная мастика «Вишера» (ТУ5775-020-17925162-2004), производимая компанией ”ТехноНИКОЛЬ”*.Битумно-полимерные мастики применяемые для приклейки должны иметь сухой остатокболее 70% (растворителя менее 30%) и теплостойкость не менее 100ºС.Температура гибкости мастики должна быть не менее минус 25ºC.

Фиксация края кровельного ковра навертикальных поверхностях может осуществляться с помощью специальной алюминиевойрейки или рейки из оцинкованной стали.

Длягерметизации мест примыкания кровельного ковра к вертикальным поверхностямиспользуют битумные герметики или мастику ”Вишера”. Мастика закладывается вотгиб краевой рейки. Для герметизации стыков бетонных панелей или фартуков изоцинкованной стали рекомендуем применять однокомпонентные полиуретановые илиполисульфидные (тиоколовые) кровельные герметики. Использовать силиконовыегерметики для герметизации кровельных конструкций и сопряжений не рекомендуетсяиз-за их неремонтопригодности.

В сопряжениях кровельного ковра с трубамирекомендуется использовать готовые переходные элементы из резины (фитинги).

* — Совместимость материалов Техноэласт-Прайм иТехноэласт СОЛО с мастикой “Вишера” была проверена в лаборатории и на практике.

3. КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ.

Кровельныековры, укладываемые по основанию из цементно-песчаных стяжек, плитам из бетонаили монолитного железобетона. Для приклейки используют холоднуюбитумно-полимерную мастику “Вишера.

Источник

Утверждаю

Генеральный директор

ЗАО «ТехноНИКОЛЬ»

___________/Колесников С.А./

22 декабря 2004 г.

Руководство

по проектированию и устройству кровель с механической
фиксацией
кровельного покрытия с использованием материалов компании
Техноэласт-Фикс и Техноэласт СОЛО, производства компании «ТехноНИКОЛЬ»

Москва 2004 г.

Руководство по проектированию и
устройству кровель с механической фиксацией к основанию из материалов компании
“ТехноНИКОЛЬ” разработано ЗАО ТехноНИКОЛЬ (Фисюренко Д.А. технический
специалист Кровельной Компании «ТехноНИКОЛЬ», Колдашев С.Н. специалист отдела
технической поддержки компании «ТехноНИКОЛЬ»). В руководстве учтены замечания и
дополнения Воронина А.М. (кандидат техн. наук, руководитель отдела кровель
ЦНИИПРОМЗДАНИЙ).

СОДЕРЖАНИЕ:

Реализация современных
строительных проектов ставит перед строителями новые задачи. Для их решения необходимо
использование новых строительных технологий и материалов. Компания
«ТехноНИКОЛЬ» представляет серию рулонных материалов предназначенных для
устройства кровли с механическим креплением к основанию.

Разработка материалов Техноэласт-фикс и
Техноэласт СОЛО связана с увеличением доли кровель с несущим основанием из
оцинкованного профилированного листа. Применение данных материалов позволяет
существенно сократить срок выполнения работ по укладке кровельного ковра.
Данные материалы насухо (без наплавки по всей поверхности, проплавляются лишь
швы) укладываются на основание и с помощью специального крепежа закрепляются к
основанию.

Особенно актуально применение систем с
механическим креплением при устройстве кровель по цементно-песчаным стяжкам
глубокой осенью или ремонтах проводимых в зимнее время. Полное наплавление
кровельного материала в таких условиях (по мокрой ц/п стяжке) зачастую приводит
к образованию пузырей между кровельным ковром и основанием с наступлением
весны. При механической фиксации, кровельный ковер связан с основанием лишь в
точках крепления, что позволяет пару свободно проходить под кровельным ковром и
выходить через кровельные вентиляторы или у парапетов. Образование вздутий
(пузырей) на таких кровлях полностью исключено.

Высокая
гибкость и эластичность материалов дает возможность применять их на
поверхностях любой сложности.

1. Общие положения.

1.1. Настоящее Руководство предназначено для
использования при проектировании, устройстве и ремонте кровель из материалов
Техноэласт-фикс и Техноэласт СОЛО, выпускаемых Кровельной Компанией
«ТехноНИКОЛЬ». Механическое крепление кровельного ковра к основанию необходимо
применять и при устройстве кровель из материалов Техноэласт ЭПП(ЭКП) и
Вестопласт ЭПП(ЭКП) по несущему основанию из оцинкованного профилированного
листа при наплавлении этих материалов на поверхность жестких минераловатных
плит.

1.2.
Руководство разработано в дополнение к главе 2 СНиП
II-26-76* «Кровли.
Нормы проектирования» СНиП 3.04.01-87 “Изоляционные и
отделочные покрытия» и «Кровли. Руководство по проектированию, устройству,
правилам приемки и методы оценки качества».

1.3. Уклоны
кровель принимают в соответствии с нормами проектирования зданий и сооружений.
Для обеспечения максимального срока службы кровельного покрытия уклон основания
должен составлять не менее 1,5%. Оптимальный уклон обеспечивающий максимальный
срок службы, для кровель из материалов компании “ТехноНИКОЛЬ” при двухслойной
укладке составляет — не менее 2%, при однослойной не менее — 2,5%. При таком
уклоне обычно со всей поверхности кровельного ковра осуществляется полный отвод
воды по наружным или внутренним водостокам. При устройстве однослойной кровли
из материала Техноэласт СОЛО рекомендуемый уклон основания должен быть не менее
2,5%.

1.4. Устройство
и ремонт кровель должен выполняться специализированными организациями на основе
рабочих чертежей, проекта производства работ, настоящего Руководства и типовых
технологических карт на устройство кровельных покрытий.*

1.5. Материалы
серии Техноэласт-фикс и Техноэласт Соло могут применятся для устройства кровель
во всех климатических зонах строительства РФ.

* В случаях разночтения настоящего Руководства и
заключения экспертной комиссии следует руководствоваться заключением.

2. Применяемые материалы.

2.1.
Материалы, применяемые для устройства кровель, должны соответствовать
требованиям технических условий. Для этого проводится выборочная проверка
(входной контроль) каждой поступившей на стройку партии материалов. В случае
выявления несоответствия материалов требованиям нормативных документов, партия
бракуется и возвращается поставщику.

2.2. Для устройства кровельного ковра
применяют следующие битумно-полимерные материалы:

Техноэласт-фикс ЭПМ (ТУ
5774-003-00287852-99) —
специальный материал предназначен для нижнего слоя кровельного ковра, при
устройстве кровель с механической фиксацией к основанию. Материал производится
на полиэфирной основе, армированной стеклосеткой в двух направлениях. Такая
основа обеспечивает высокую стабильность геометрических размеров и высокое
удлинение до разрыва — не менее 30%. Стеклосетка дополнительно ограничивает
подвижность крепежного элемента относительно кровельного материала.

При укладке данного материала по
минераловатному утеплителю или цементно-песчаной стяжке, материал прогревается
пламенем горелки лишь только в местах продольных и торцевых нахлестов. После
проклейки швов закрепляется к основанию с помощью крепежа. В качестве верхнего
слоя кровельного ковра применяют наплавляемый материал Техноэласт ЭКП,
наплавляемый по всей поверхности.

Техноэласт СОЛО ЭКМ (ТУ
5774-003-00287852-99) —
специальный материал применяемый для однослойной кровли с механическим
креплением к основанию. Крепление материала производят в продольный нахлест
соседних полотнищ кровельного материала. В местах повышенной ветровой нагрузки
(по периметру здания, в углах), в случаях если необходимо установить более 4,5
крепежей на м², кровельный ковер укладывается в 2 слоя. Для нижнего
слоя используется Техноэласт-фикс, а верхний материал Техноэласт СОЛО
наплавляют газовой горелкой, при этом ширину продольного нахлеста увеличивают
до 120 мм.

Битумно-полимерная мастика “Фиксер” (ТУ 5775-017-17925162-2004) — холодная (на растворителе)
битумно-полимерная мастика применяется для заделки мест примыкания кровельного
ковра к вертикальным поверхностям, наносится в отгиб краевой рейки.

Битумно-полимерная мастика “Эврика” (ТУ
5775-010-17925162-2003)
— горячая (разогреваемая перед применением) битумно-полимерная мастика. Не
содержит растворителя. Применяется при подготовке основания, для заполнения
трещин в основании, при шпаклевке неровностей и мелких сколов. Перед
применением необходимо разогреть мастику до 160-180 ^оС. Мастика
должна разогреваться в котлах при непрерывном перемешивании. Используется при
установке на кровле кровельных вентиляторов, воронок, для вклейки переходных
бортиков из минераловатного утеплителя в местах примыканий кровельного ковра к
вертикальным поверхностям.

Рейка алюминиевая краевая — применяется для фиксации края
кровельного ковра на вертикальных поверхностях. Крепится с помощью саморезов.
Верхний отгиб заполняется мастикой “Фиксер” для герметизации примыкания края
кровельного ковра к вертикальной стене.

Телескопический крепеж — состоит из пластикового стакана и
стального самореза диаметром 4,8 мм. Применяется при креплении кровельного
ковра к несущему основанию из оцинкованного профлиста, если в качестве
утеплителя используются минераловатные плиты. Может использоваться при уклонах
несущего основания не более 10%. Длина самореза и пластикового стакана
выбирается по спецификациям производителя. После монтажа саморез должен
выходить из профлиста на 15-25 мм внутрь помещения.

Стальные шайбы — применяются для фиксации кровельного
ковра по периметру кровли и вокруг кровельных конструкций. Вместе с пластиковым
дюбелем и саморезом применяются для фиксации кровельного ковра по всему полю
кровли к бетонному основанию или цементно-песчаной стяжке.

2.3.
Фиксация края кровельного ковра на вертикальных поверхностях может
осуществляться с помощью специальной алюминиевой рейки или рейки из
оцинкованной стали.

2.4. Для герметизации мест примыкания кровельного
ковра к вертикальным поверхностям используют битумные герметики или мастику
”Фиксер”. Мастика закладывается в отгиб краевой рейки. Для герметизации стыков
бетонных панелей или мест сопряжения фартуков из оцинкованной стали с бетонными
или стальными поверхностями рекомендуется применять однокомпонентные
полиуретановые или полисульфидные (тиоколовые) кровельные герметики.
Использовать силиконовые герметики для герметизации кровельных конструкций и
сопряжений не рекомендуется из-за их неремонтопригодности.

2.5. В сопряжениях кровельного ковра с
трубами рекомендуется использовать готовые переходные элементы из резины
(фитинги).

3. Конструктивные решения.

3.1.
Кровельные ковры по основанию из цементно-песчаных стяжек, бетонным плитам,
монолитобетонным основаниям. Укладка кровельного материала Техноэласт-фикс или
Техноэласт СОЛО производится насухо с прогревом нахлестов пламенем пропановой
горелки. Для крепления кровельного материала к основанию используются стальные
шайбы и саморезы с пластиковым дюбелем. Крепеж к основанию устанавливается
поверх материала Техноэласт-фикс.

В двухслойном кровельном ковре в качестве
нижнего слоя применяется Техноэласт-фикс, а для верхнего слоя может
использоваться только Техноэласт ЭКП.

3.2.
Кровельные ковры по основанию из жесткого минераловатного утеплителя. Укладка
нижнего слоя кровельного ковра производится насухо с проклейкой швов пропановой
горелкой. Поверх материала первого слоя устанавливается механическое крепление,
фиксирующее кровельный ковер к основанию. Для крепления кровельного ковра к
несущему основанию используется телескопический крепеж, состоящий из
пластикового грибка и стального самореза. Такой крепеж может применяться в
случаях, если уклон несущего основания не превышает 10%. В однослойных
кровельных коврах из материала Техноэласт СОЛО крепеж устанавливается внутри
бокового нахлеста полотнищ.

При уклонах более 10% вместо
телескопического крепежа используют стальной саморез со стальной шайбой.
Саморез используемый для такой фиксации должен иметь резьбу в верхней части,
для предотвращения смещения шайбы вниз по саморезу в процессе эксплуатации.

Особенности конструкции:

· При укладке пароизоляционного материала по профлисту материал раскатывается
вдоль ребер профлиста. Боковые нахлесты пароизоляционного материала должны быть
80-100 мм и всегда располагаться на ребрах профлиста.

· Плиты утеплителя укладываются длинной
стороной поперек ребер профлиста.

· Кровельный материал стараются укладывать
поперек ребер профлиста, это позволяет равномерно перераспределить ветровую
нагрузку на несущее основание.

3.3. Варианты кровельных ковров:

* —
Материал верхнего слоя наплавляется пропановой горелкой.

3.4. Материалы Техноэласт-фикс и Техноэласт
СОЛО могут укладываться на горючие типы оснований (плиту OSB, фанеру) в случае применения для склейки швов
аппаратов сварки горячим воздухом типа Leister
“Varimat”.

4. Требования к основанию под укладку.

4.1. Основанием под водоизоляционный ковер
могут служить ровные поверхности:

· железобетонных несущих плит, швы между которыми заделаны
цементно-песчаным раствором марки не ниже 150;

· выравнивающих монолитных армированных стяжек из
цементно-песчаного раствора толщиной не менее 40 мм и с прочностью на сжатие не
менее 15 МПа (марка раствора — М150);

· минераловатных теплоизоляционных плит с пределом прочности
на сжатие при 10% деформации не менее 0,06 МПа.

Требования к основаниям из бетонных плит, армированных
цементно-песчаных и сборных стяжек.

4.2. Гидроизолируемая поверхность не
должна иметь раковин, наплывов цементно-песчаной смеси, неровностей с острыми
кромками, масляных пятен и пыли. Масляные пятна удаляют, выжигая, наплывы
срубают. Выбоины и раковины глубиной до 15 мм заполняют безусадочными
шпаклевочными составами. Мелкие выбоины и трещины промазывают грунтовочным
составом а после его высыхания шпаклюют горячей мастикой “Эврика” ТУ
5775-010-17925162-2003.

4.3. Поверхность основания должна быть
ровной и гладкой. При проверке ровности поверхности трехметровой рейкой
просветы под ней должны быть только плавного очертания. Максимальная глубина
просвета не должна превышать 5 мм вдоль уклона и 10 мм поперек уклона при
проверке контрольной 2-х метровой рейкой. Отклонение плоскости основания от заданного
уклона не более 0,2%.

4.4.
В местах примыкания к стенам, парапетам, вентиляционным шахтам и другим
кровельным конструкциям должны быть выполнены наклонные бортики (галтели) под
углом 45º из цементно-песчаного раствора, высотой 100 мм.

4.5.
Во вновь устраиваемых цементно-песчаных стяжках должны быть выполнены
температурно-усадочные швы, разделяющие стяжку на участки не более чем
6×6 м. Швы должны совпадать с торцевыми швами несущих плит.

4.6. Вертикальные поверхности
конструкций, выступающих над плоскостью кровли, и выполненных из штучных
материалов (кирпича, пеноблоков и т.д.) необходимо оштукатурить
цементно-песчаным раствором М 150 на высоту заведения кровельного ковра не
менее чем на 300 мм.

4.7. Железнение поверхности на которую наклеивается
материал запрещается.

4.8. Для оснований из сборных стяжек в
местах примыканий к стенам, парапетам, вентиляционным шахтам и другим
кровельным конструкциям выполняют наклонные бортики под углом 45  из
жесткого минераловатного утеплителя, высотой 100 мм.

Требования к основаниям из жестких минераловатных плит.

4.9. При применении минераловатной
теплоизоляции по профлисту как правило, применяют двухслойную конструкцию (см.
рис. 1):

На пароизоляцию укладывается
минераловатный утеплитель с прочностью на сжатие при 10% деформации не менее
0,035 МПа (35 кПа). Верхняя более жесткая плита, с прочностью на сжатие при 10%
деформации не менее 0,06 МПа. Укладка кровельного ковра из битумно-полимерных
материалов производится непосредственно на верхнюю минераловатную плиту.

Для однослойной теплоизоляции применяют
минераловатные плиты с прочностью на сжатие при 10% деформации не менее 0,06
МПа (60 кПа).

4.10. Плиты утеплителя должны быть
уложены так чтобы длинная сторона плиты была перпендикулярно ребрам профлиста.

4.11. Чтобы плиты утеплителя не смещались
относительно друг друга необходимо устанавливать дополнительный крепеж,
закрепляющий плиты утеплителя к основанию.

5. Укладка материала.

5.1. Укладка материалов может
производится при температуре воздуха до -25ºС. При отрицательных
температурах воздуха перед применением материал необходимо отогреть, таким
образом, чтобы весь материал смотанный в рулон имел положительную температуру.

5.2. При укладке материалов
Техноэласт-фикс и Техноэласт Соло при минусовых температурах воздуха необходим
подогрев всей поверхности материала. Это позволит уменьшить количество складок
из-за неровностей на основании.

5.3. Допускается укладка на влажное или
увлажненное бетонное основание или цементно-песчаную стяжку.

5.4. В
местах сопряжения кровельного ковра с вертикальными поверхностями
дополнительный слой усиления кровельного ковра приклеивается по всей
поверхности. Для слоя усиления применяют материал Техноэласт ЭПП.

5.5. На вертикальных поверхностях нижний
слой кровельного ковра также приклеивают по всей площади. В качестве материала
нижнего слоя применяют Техноэласт ЭПП.

5.6. По несущему основанию из
оцинкованного профлиста, кровельный материал укладывают перпендикулярно ребрам
основания.

5.7. Укладка материала, выполнение примыканий
и нахлестов, углов производится как и при наплавлении материала на основание
(см. “Руководство
по проектированию и устройству кровель из битумно-полимерных материалов
ТехноНИКОЛЬ”.

5.8. Дополнительной подготовки поверхности
минераловатной плиты под укладку материала с механическим креплением
производить не надо. Укладка материала должна производиться на сухую
поверхность минераловатных плит. При укладке на бетонное основание или
цементно-песчаную стяжку поверхность не грунтуют битумными грунтовками.

Механическая фиксация кровельного ковра к основанию.

5.9. Крепление кровельного ковра к
основанию производят таким образом, чтобы от края закрепляемого полотнища до
края крепежа зазор составлял не менее 10 мм.

Дополнительное крепление по периметру.

5.10. По периметру кровли вдоль парапета,
а также вокруг всех кровельных конструкций и инженерных коммуникаций
(вентиляционных и лифтовых шахт, крышных вентиляторов и т.д.) устанавливается
дополнительный крепеж. Крепеж устанавливается с шагом не более 250 мм. Он
необходим для того, чтобы предотвратить смещение кровли относительно основания
и образование складок на кровельном ковре на углах конструкций выступающих над
кровлей.

5.11. На кровлях по бетонным основаниям
или цементно-песчаным стяжкам дополнительный крепеж устанавливают перед
переходным бортиком. В кровлях с несущим основанием из профлиста под переходным
бортиком из минераловатного утеплителя.

5.12. В местах ендов также устанавливают
дополнительный крепеж если угол наклона скатов более 2%. Шаг установки крепежа
не более 250 мм.

5.13. Крепеж вокруг труб устанавливается
с шагом не более 250 мм. Вокруг труб малого сечения должно устанавливаться не
менее 4-х крепежных элементов.

5.14. В местах сопряжения кровли с водоприемными
воронками внутреннего водостока дополнительный крепеж устанавливается по краю
дополнительного слоя усиления. Шаг установки крепежных элементов не должен
превышать 250 мм, или на одну водоприемную воронку должно приходится не менее 6
крепежных элементов.

Крепление по
полю кровли.

5.15. Расчет ветровой нагрузки
производится по СНиП
2.01.07-85 “Нагрузки и воздействия”.

5.16. При расчете количества крепежа на
квадратный метр кровли принимать на каждый крепежный элемент 15 кг ветровой
нагрузки.

5.17. Схемы установки крепежных
элементов:

6. Основные узлы для устройства кровли с
механическим креплением к основанию.

6.1. Узел примыкания к парапету для
однослойной кровли из материала Техноэласт СОЛО.

По периметру примыкания к парапету укладывают
материал Техноэласт-фикс на расстояние до 1,5 м от парапета, фиксируя его по
всей поверхности полотна. Материал Техноэласт СОЛО на примыкании к парапету наплавляется
на материал Техноэласт-Фикс.

6.2. Узел примыкания к парапету для двухслойной
кровли с применением материалов Техноэласт-Фикс и Техноэласт ЭКП.

6.3. Узел воронки при устройстве однослойной кровли
с механическим креплением.

6.4. Узел воронки при устройстве двухслойной кровли
с механическим креплением.

6.5. Узел прохода трубы через кровлю при устройстве
однослойной кровли с механическим креплением.

6.6. Узел прохода трубы через кровлю при устройстве
двухслойной кровли с механическим креплением.

6.7. Узел устройства деформационного шва при
устройстве однослойной кровли с механической фиксацией.

6.8. Узел устройства деформационного шва при
устройстве двухслойной кровли с механической фиксацией.

7. Ремонт кровельного ковра.

Небольшие повреждения кровельного ковра,
такие как проколы, порезы заделываются установкой заплатки на поверхность
кровельного ковра.

Заплата должна иметь закругленные края и
перекрывать поврежденную поверхность не менее чем на 100 мм во всех
направлениях.

Порядок установки заплаты:

· Очистить место
повреждения от мусора и пыли.

· Вырезать заплатку на 100 мм перекрывающую место
повреждения кровельного ковра и скруглить углы на заплатке.

· Прогревая
место установки заплаты газовой горелкой, утопить крупнозернистую посыпку на
материале Техноэласт ЭКП шпателем.

· Наплавить
заплатку.

8. Контроль качества исполнения кровли. Правила
приемки.

8.1. Устройству
кровли должна предшествовать приемка основания или выравнивающего слоя.

8.2. Ровность
основания и его шероховатость проверяют трехметровой рейкой по ГОСТ
2789-75*. Рейку укладывают на поверхность основания в продольном и поперечном
направлениях и, с помощью имеющегося в комплекте измерителя, замеряют зазоры по
длине, округляя результаты измерений до 1 мм. Просветы под трехметровой рейкой
должны быть только плавного очертания и не более одного на 1 м. Максимальная
глубина просвета не должна превышать 5 мм.

8.3. Влажность
основания оценивают непосредственно перед устройством гидроизоляции
неразрушающим методом при помощи поверхностного влагомера, например, ВСКМ-12,
либо на образцах основания в соответствии с ГОСТ 5802-86. Влажность
определяют в трех точках изолируемой поверхности. При площади кровли свыше 500
м² количество точек измерения увеличивают на одну на каждые 500 м²,
но не более шести точек. Сплошная приклейка к основанию может производится
только в том случае если влажность верхнего слоя основания не превышает 4%.

8.4. Перед
укладкой материалов производят приемку кровельных материалов по паспортам в
соответствии с ГОСТ
2678-94 и ГОСТ
26627-85, сопоставляя физико-механические характеристики с приведенными в
настоящем Руководстве. По требованию заказчика о контрольной проверке
физико-механических характеристик материала испытания выполняют в соответствии
с Техническими условиями на его производство и ГОСТ
2678-94. Определение количественных показателей характеристик должно быть
выполнено также в случае просроченного гарантийного срока хранения материала. В
случае несоответствия поступивших материалов нормативным требованиям составляют
акт на брак и такие материалы при производстве работ не применяют.

8.5. При
приемке кровли производят визуальный контроль проклейки боковых и торцевых
нахлестов.

8.6. При
наличии пузырей на кровельном ковре, свидетельствующих об отсутствии ее
приклейки к основанию, их устраняют. Пузырь разрезают крест — накрест. Отгибают
неприклеенные концы материала, прогревают основание газовой горелкой и
производят приклейку отогнутых краев, прикатывая место пузыря валиком. Верхнюю
поверхность материала в месте установки заплаты прогревают феном горячего
воздуха и шпателем втапливают посыпку. На место пузыря устанавливают заплату
перекрывающую поврежденное место во все стороны разрезов на 100 мм. Допускается
не более трех заплат на 100 м².

8.7. Результаты
приемки кровли оформляют актом на скрытые работы установленной формы.

9. Техника безопасности при выполнении
гидроизоляционных работ.

9.1.
Производство работ по устройству кровель с механической фиксацией к основанию
кровельного покрытия должно проводиться в соответствии с требованиями СНиП
12-03-01 «Безопасность труда в строительстве»; «Правилами пожарной
безопасности в Российской Федерации» (ППБ-01-93).

9.2. К работам
по устройству и ремонту кровель допускаются мужчины не моложе 21 лет, прошедшие
предварительный и периодический медицинские осмотры в соответствии с
требованиями Минздрава РФ; имеющие профессиональную подготовку; а также вводный
инструктаж по безопасности труда, пожарной и электробезопасности, наряд-допуск.

9.3. Работы
должны выполнять кровельщики, сдавшие в установленном порядке техминимум по
технологии производства и технике безопасности. Руководство работами и контроль
качества должны выполнять лица, имеющие опыт кровельных работ. Каждый рабочий
при допуске к работе должен пройти инструктаж на рабочем месте с
соответствующей записью в журнале.

9.4. На объекте
должны быть руководящие материалы по производству работ.

9.5. Работы
должны проводиться с соблюдением требований пожарной безопасности. Рабочие
места должны быть оборудованы средствами пожаротушения.

9.6. Нанесение
грунтовочных составов на основание должно производиться в направлении,
противоположном направлению движения воздуха (против ветра). В безветренную
погоду необходимо использовать респираторы с угольным фильтром.

9.7. При работе
с грунтовочными составами и мастиками содержащими растворитель, запрещается
применение открытого пламени на участке проведения работ. Недопустимо совмещать
работы, в результате которых происходит искрообразование (работы по резке
металла, его шлифовке и т.д.), с работой с составами, содержащими растворитель.

9.8. Запас
материалов, содержащих растворитель, на рабочих местах не должен превышать
сменной потребности.

9.9. Кожу лица
и рук следует защищать специальными защитными пастами и кремами.

9.10. На
рабочем месте должны быть средства индивидуальной защиты: защитные очки,
респираторы, перчатки, защитная одежда и обувь. Обувь должна иметь подошву,
препятствующую скольжению. Не допускается работа в обуви, имеющей в подошве
подковы, гвозди, способные повредить гидроизоляционные покрытия.

10. Охрана окружающей среды.

10.1. Перед началом
кровельных работ на территории объекта должны быть выделены места складирования
материалов.

10.2. При работе с
кровельными материалами высвобождают поддоны, этикетки, обрезки материалов, ведра
от грунтовочных составов и мастик. Их сбор и утилизацию необходимо производить
в специально отведенных местах.

Утверждаю

Генеральный директор

ЗАО «ТехноНИКОЛЬ»

___________/Колесников С.А./

22 декабря 2004 г.

Руководство

по проектированию и устройству кровель с механической
фиксацией
кровельного покрытия с использованием материалов компании
Техноэласт-Фикс и Техноэласт СОЛО, производства компании «ТехноНИКОЛЬ»

Москва 2004 г.

Руководство по проектированию и
устройству кровель с механической фиксацией к основанию из материалов компании
“ТехноНИКОЛЬ” разработано ЗАО ТехноНИКОЛЬ (Фисюренко Д.А. технический
специалист Кровельной Компании «ТехноНИКОЛЬ», Колдашев С.Н. специалист отдела
технической поддержки компании «ТехноНИКОЛЬ»). В руководстве учтены замечания и
дополнения Воронина А.М. (кандидат техн. наук, руководитель отдела кровель
ЦНИИПРОМЗДАНИЙ).

СОДЕРЖАНИЕ:

Реализация современных
строительных проектов ставит перед строителями новые задачи. Для их решения необходимо
использование новых строительных технологий и материалов. Компания
«ТехноНИКОЛЬ» представляет серию рулонных материалов предназначенных для
устройства кровли с механическим креплением к основанию.

Разработка материалов Техноэласт-фикс и
Техноэласт СОЛО связана с увеличением доли кровель с несущим основанием из
оцинкованного профилированного листа. Применение данных материалов позволяет
существенно сократить срок выполнения работ по укладке кровельного ковра.
Данные материалы насухо (без наплавки по всей поверхности, проплавляются лишь
швы) укладываются на основание и с помощью специального крепежа закрепляются к
основанию.

Особенно актуально применение систем с
механическим креплением при устройстве кровель по цементно-песчаным стяжкам
глубокой осенью или ремонтах проводимых в зимнее время. Полное наплавление
кровельного материала в таких условиях (по мокрой ц/п стяжке) зачастую приводит
к образованию пузырей между кровельным ковром и основанием с наступлением
весны. При механической фиксации, кровельный ковер связан с основанием лишь в
точках крепления, что позволяет пару свободно проходить под кровельным ковром и
выходить через кровельные вентиляторы или у парапетов. Образование вздутий
(пузырей) на таких кровлях полностью исключено.

Высокая
гибкость и эластичность материалов дает возможность применять их на
поверхностях любой сложности.

1. Общие положения.

1.1. Настоящее Руководство предназначено для
использования при проектировании, устройстве и ремонте кровель из материалов
Техноэласт-фикс и Техноэласт СОЛО, выпускаемых Кровельной Компанией
«ТехноНИКОЛЬ». Механическое крепление кровельного ковра к основанию необходимо
применять и при устройстве кровель из материалов Техноэласт ЭПП(ЭКП) и
Вестопласт ЭПП(ЭКП) по несущему основанию из оцинкованного профилированного
листа при наплавлении этих материалов на поверхность жестких минераловатных
плит.

1.2.
Руководство разработано в дополнение к главе 2 СНиП
II-26-76* «Кровли.
Нормы проектирования» СНиП 3.04.01-87 “Изоляционные и
отделочные покрытия» и «Кровли. Руководство по проектированию, устройству,
правилам приемки и методы оценки качества».

1.3. Уклоны
кровель принимают в соответствии с нормами проектирования зданий и сооружений.
Для обеспечения максимального срока службы кровельного покрытия уклон основания
должен составлять не менее 1,5%. Оптимальный уклон обеспечивающий максимальный
срок службы, для кровель из материалов компании “ТехноНИКОЛЬ” при двухслойной
укладке составляет — не менее 2%, при однослойной не менее — 2,5%. При таком
уклоне обычно со всей поверхности кровельного ковра осуществляется полный отвод
воды по наружным или внутренним водостокам. При устройстве однослойной кровли
из материала Техноэласт СОЛО рекомендуемый уклон основания должен быть не менее
2,5%.

1.4. Устройство
и ремонт кровель должен выполняться специализированными организациями на основе
рабочих чертежей, проекта производства работ, настоящего Руководства и типовых
технологических карт на устройство кровельных покрытий.*

1.5. Материалы
серии Техноэласт-фикс и Техноэласт Соло могут применятся для устройства кровель
во всех климатических зонах строительства РФ.

* В случаях разночтения настоящего Руководства и
заключения экспертной комиссии следует руководствоваться заключением.

2. Применяемые материалы.

2.1.
Материалы, применяемые для устройства кровель, должны соответствовать
требованиям технических условий. Для этого проводится выборочная проверка
(входной контроль) каждой поступившей на стройку партии материалов. В случае
выявления несоответствия материалов требованиям нормативных документов, партия
бракуется и возвращается поставщику.

2.2. Для устройства кровельного ковра
применяют следующие битумно-полимерные материалы:

Техноэласт-фикс ЭПМ (ТУ
5774-003-00287852-99) —
специальный материал предназначен для нижнего слоя кровельного ковра, при
устройстве кровель с механической фиксацией к основанию. Материал производится
на полиэфирной основе, армированной стеклосеткой в двух направлениях. Такая
основа обеспечивает высокую стабильность геометрических размеров и высокое
удлинение до разрыва — не менее 30%. Стеклосетка дополнительно ограничивает
подвижность крепежного элемента относительно кровельного материала.

При укладке данного материала по
минераловатному утеплителю или цементно-песчаной стяжке, материал прогревается
пламенем горелки лишь только в местах продольных и торцевых нахлестов. После
проклейки швов закрепляется к основанию с помощью крепежа. В качестве верхнего
слоя кровельного ковра применяют наплавляемый материал Техноэласт ЭКП,
наплавляемый по всей поверхности.

Техноэласт СОЛО ЭКМ (ТУ
5774-003-00287852-99) —
специальный материал применяемый для однослойной кровли с механическим
креплением к основанию. Крепление материала производят в продольный нахлест
соседних полотнищ кровельного материала. В местах повышенной ветровой нагрузки
(по периметру здания, в углах), в случаях если необходимо установить более 4,5
крепежей на м², кровельный ковер укладывается в 2 слоя. Для нижнего
слоя используется Техноэласт-фикс, а верхний материал Техноэласт СОЛО
наплавляют газовой горелкой, при этом ширину продольного нахлеста увеличивают
до 120 мм.

Битумно-полимерная мастика “Фиксер” (ТУ 5775-017-17925162-2004) — холодная (на растворителе)
битумно-полимерная мастика применяется для заделки мест примыкания кровельного
ковра к вертикальным поверхностям, наносится в отгиб краевой рейки.

Битумно-полимерная мастика “Эврика” (ТУ
5775-010-17925162-2003)
— горячая (разогреваемая перед применением) битумно-полимерная мастика. Не
содержит растворителя. Применяется при подготовке основания, для заполнения
трещин в основании, при шпаклевке неровностей и мелких сколов. Перед
применением необходимо разогреть мастику до 160-180 ^оС. Мастика
должна разогреваться в котлах при непрерывном перемешивании. Используется при
установке на кровле кровельных вентиляторов, воронок, для вклейки переходных
бортиков из минераловатного утеплителя в местах примыканий кровельного ковра к
вертикальным поверхностям.

Рейка алюминиевая краевая — применяется для фиксации края
кровельного ковра на вертикальных поверхностях. Крепится с помощью саморезов.
Верхний отгиб заполняется мастикой “Фиксер” для герметизации примыкания края
кровельного ковра к вертикальной стене.

Телескопический крепеж — состоит из пластикового стакана и
стального самореза диаметром 4,8 мм. Применяется при креплении кровельного
ковра к несущему основанию из оцинкованного профлиста, если в качестве
утеплителя используются минераловатные плиты. Может использоваться при уклонах
несущего основания не более 10%. Длина самореза и пластикового стакана
выбирается по спецификациям производителя. После монтажа саморез должен
выходить из профлиста на 15-25 мм внутрь помещения.

Стальные шайбы — применяются для фиксации кровельного
ковра по периметру кровли и вокруг кровельных конструкций. Вместе с пластиковым
дюбелем и саморезом применяются для фиксации кровельного ковра по всему полю
кровли к бетонному основанию или цементно-песчаной стяжке.

2.3.
Фиксация края кровельного ковра на вертикальных поверхностях может
осуществляться с помощью специальной алюминиевой рейки или рейки из
оцинкованной стали.

2.4. Для герметизации мест примыкания кровельного
ковра к вертикальным поверхностям используют битумные герметики или мастику
”Фиксер”. Мастика закладывается в отгиб краевой рейки. Для герметизации стыков
бетонных панелей или мест сопряжения фартуков из оцинкованной стали с бетонными
или стальными поверхностями рекомендуется применять однокомпонентные
полиуретановые или полисульфидные (тиоколовые) кровельные герметики.
Использовать силиконовые герметики для герметизации кровельных конструкций и
сопряжений не рекомендуется из-за их неремонтопригодности.

2.5. В сопряжениях кровельного ковра с
трубами рекомендуется использовать готовые переходные элементы из резины
(фитинги).

3. Конструктивные решения.

3.1.
Кровельные ковры по основанию из цементно-песчаных стяжек, бетонным плитам,
монолитобетонным основаниям. Укладка кровельного материала Техноэласт-фикс или
Техноэласт СОЛО производится насухо с прогревом нахлестов пламенем пропановой
горелки. Для крепления кровельного материала к основанию используются стальные
шайбы и саморезы с пластиковым дюбелем. Крепеж к основанию устанавливается
поверх материала Техноэласт-фикс.

В двухслойном кровельном ковре в качестве
нижнего слоя применяется Техноэласт-фикс, а для верхнего слоя может
использоваться только Техноэласт ЭКП.

3.2.
Кровельные ковры по основанию из жесткого минераловатного утеплителя. Укладка
нижнего слоя кровельного ковра производится насухо с проклейкой швов пропановой
горелкой. Поверх материала первого слоя устанавливается механическое крепление,
фиксирующее кровельный ковер к основанию. Для крепления кровельного ковра к
несущему основанию используется телескопический крепеж, состоящий из
пластикового грибка и стального самореза. Такой крепеж может применяться в
случаях, если уклон несущего основания не превышает 10%. В однослойных
кровельных коврах из материала Техноэласт СОЛО крепеж устанавливается внутри
бокового нахлеста полотнищ.

При уклонах более 10% вместо
телескопического крепежа используют стальной саморез со стальной шайбой.
Саморез используемый для такой фиксации должен иметь резьбу в верхней части,
для предотвращения смещения шайбы вниз по саморезу в процессе эксплуатации.

Особенности конструкции:

· При укладке пароизоляционного материала по профлисту материал раскатывается
вдоль ребер профлиста. Боковые нахлесты пароизоляционного материала должны быть
80-100 мм и всегда располагаться на ребрах профлиста.

· Плиты утеплителя укладываются длинной
стороной поперек ребер профлиста.

· Кровельный материал стараются укладывать
поперек ребер профлиста, это позволяет равномерно перераспределить ветровую
нагрузку на несущее основание.

3.3. Варианты кровельных ковров:

* —
Материал верхнего слоя наплавляется пропановой горелкой.

3.4. Материалы Техноэласт-фикс и Техноэласт
СОЛО могут укладываться на горючие типы оснований (плиту OSB, фанеру) в случае применения для склейки швов
аппаратов сварки горячим воздухом типа Leister
“Varimat”.

4. Требования к основанию под укладку.

4.1. Основанием под водоизоляционный ковер
могут служить ровные поверхности:

· железобетонных несущих плит, швы между которыми заделаны
цементно-песчаным раствором марки не ниже 150;

· выравнивающих монолитных армированных стяжек из
цементно-песчаного раствора толщиной не менее 40 мм и с прочностью на сжатие не
менее 15 МПа (марка раствора — М150);

· минераловатных теплоизоляционных плит с пределом прочности
на сжатие при 10% деформации не менее 0,06 МПа.

Требования к основаниям из бетонных плит, армированных
цементно-песчаных и сборных стяжек.

4.2. Гидроизолируемая поверхность не
должна иметь раковин, наплывов цементно-песчаной смеси, неровностей с острыми
кромками, масляных пятен и пыли. Масляные пятна удаляют, выжигая, наплывы
срубают. Выбоины и раковины глубиной до 15 мм заполняют безусадочными
шпаклевочными составами. Мелкие выбоины и трещины промазывают грунтовочным
составом а после его высыхания шпаклюют горячей мастикой “Эврика” ТУ
5775-010-17925162-2003.

4.3. Поверхность основания должна быть
ровной и гладкой. При проверке ровности поверхности трехметровой рейкой
просветы под ней должны быть только плавного очертания. Максимальная глубина
просвета не должна превышать 5 мм вдоль уклона и 10 мм поперек уклона при
проверке контрольной 2-х метровой рейкой. Отклонение плоскости основания от заданного
уклона не более 0,2%.

4.4.
В местах примыкания к стенам, парапетам, вентиляционным шахтам и другим
кровельным конструкциям должны быть выполнены наклонные бортики (галтели) под
углом 45º из цементно-песчаного раствора, высотой 100 мм.

4.5.
Во вновь устраиваемых цементно-песчаных стяжках должны быть выполнены
температурно-усадочные швы, разделяющие стяжку на участки не более чем
6×6 м. Швы должны совпадать с торцевыми швами несущих плит.

4.6. Вертикальные поверхности
конструкций, выступающих над плоскостью кровли, и выполненных из штучных
материалов (кирпича, пеноблоков и т.д.) необходимо оштукатурить
цементно-песчаным раствором М 150 на высоту заведения кровельного ковра не
менее чем на 300 мм.

4.7. Железнение поверхности на которую наклеивается
материал запрещается.

4.8. Для оснований из сборных стяжек в
местах примыканий к стенам, парапетам, вентиляционным шахтам и другим
кровельным конструкциям выполняют наклонные бортики под углом 45  из
жесткого минераловатного утеплителя, высотой 100 мм.

Требования к основаниям из жестких минераловатных плит.

4.9. При применении минераловатной
теплоизоляции по профлисту как правило, применяют двухслойную конструкцию (см.
рис. 1):

На пароизоляцию укладывается
минераловатный утеплитель с прочностью на сжатие при 10% деформации не менее
0,035 МПа (35 кПа). Верхняя более жесткая плита, с прочностью на сжатие при 10%
деформации не менее 0,06 МПа. Укладка кровельного ковра из битумно-полимерных
материалов производится непосредственно на верхнюю минераловатную плиту.

Для однослойной теплоизоляции применяют
минераловатные плиты с прочностью на сжатие при 10% деформации не менее 0,06
МПа (60 кПа).

4.10. Плиты утеплителя должны быть
уложены так чтобы длинная сторона плиты была перпендикулярно ребрам профлиста.

4.11. Чтобы плиты утеплителя не смещались
относительно друг друга необходимо устанавливать дополнительный крепеж,
закрепляющий плиты утеплителя к основанию.

5. Укладка материала.

5.1. Укладка материалов может
производится при температуре воздуха до -25ºС. При отрицательных
температурах воздуха перед применением материал необходимо отогреть, таким
образом, чтобы весь материал смотанный в рулон имел положительную температуру.

5.2. При укладке материалов
Техноэласт-фикс и Техноэласт Соло при минусовых температурах воздуха необходим
подогрев всей поверхности материала. Это позволит уменьшить количество складок
из-за неровностей на основании.

5.3. Допускается укладка на влажное или
увлажненное бетонное основание или цементно-песчаную стяжку.

5.4. В
местах сопряжения кровельного ковра с вертикальными поверхностями
дополнительный слой усиления кровельного ковра приклеивается по всей
поверхности. Для слоя усиления применяют материал Техноэласт ЭПП.

5.5. На вертикальных поверхностях нижний
слой кровельного ковра также приклеивают по всей площади. В качестве материала
нижнего слоя применяют Техноэласт ЭПП.

5.6. По несущему основанию из
оцинкованного профлиста, кровельный материал укладывают перпендикулярно ребрам
основания.

5.7. Укладка материала, выполнение примыканий
и нахлестов, углов производится как и при наплавлении материала на основание
(см. “Руководство
по проектированию и устройству кровель из битумно-полимерных материалов
ТехноНИКОЛЬ”.

5.8. Дополнительной подготовки поверхности
минераловатной плиты под укладку материала с механическим креплением
производить не надо. Укладка материала должна производиться на сухую
поверхность минераловатных плит. При укладке на бетонное основание или
цементно-песчаную стяжку поверхность не грунтуют битумными грунтовками.

Механическая фиксация кровельного ковра к основанию.

5.9. Крепление кровельного ковра к
основанию производят таким образом, чтобы от края закрепляемого полотнища до
края крепежа зазор составлял не менее 10 мм.

Дополнительное крепление по периметру.

5.10. По периметру кровли вдоль парапета,
а также вокруг всех кровельных конструкций и инженерных коммуникаций
(вентиляционных и лифтовых шахт, крышных вентиляторов и т.д.) устанавливается
дополнительный крепеж. Крепеж устанавливается с шагом не более 250 мм. Он
необходим для того, чтобы предотвратить смещение кровли относительно основания
и образование складок на кровельном ковре на углах конструкций выступающих над
кровлей.

5.11. На кровлях по бетонным основаниям
или цементно-песчаным стяжкам дополнительный крепеж устанавливают перед
переходным бортиком. В кровлях с несущим основанием из профлиста под переходным
бортиком из минераловатного утеплителя.

5.12. В местах ендов также устанавливают
дополнительный крепеж если угол наклона скатов более 2%. Шаг установки крепежа
не более 250 мм.

5.13. Крепеж вокруг труб устанавливается
с шагом не более 250 мм. Вокруг труб малого сечения должно устанавливаться не
менее 4-х крепежных элементов.

5.14. В местах сопряжения кровли с водоприемными
воронками внутреннего водостока дополнительный крепеж устанавливается по краю
дополнительного слоя усиления. Шаг установки крепежных элементов не должен
превышать 250 мм, или на одну водоприемную воронку должно приходится не менее 6
крепежных элементов.

Крепление по
полю кровли.

5.15. Расчет ветровой нагрузки
производится по СНиП
2.01.07-85 “Нагрузки и воздействия”.

5.16. При расчете количества крепежа на
квадратный метр кровли принимать на каждый крепежный элемент 15 кг ветровой
нагрузки.

5.17. Схемы установки крепежных
элементов:

6. Основные узлы для устройства кровли с
механическим креплением к основанию.

6.1. Узел примыкания к парапету для
однослойной кровли из материала Техноэласт СОЛО.

По периметру примыкания к парапету укладывают
материал Техноэласт-фикс на расстояние до 1,5 м от парапета, фиксируя его по
всей поверхности полотна. Материал Техноэласт СОЛО на примыкании к парапету наплавляется
на материал Техноэласт-Фикс.

6.2. Узел примыкания к парапету для двухслойной
кровли с применением материалов Техноэласт-Фикс и Техноэласт ЭКП.

6.3. Узел воронки при устройстве однослойной кровли
с механическим креплением.

6.4. Узел воронки при устройстве двухслойной кровли
с механическим креплением.

6.5. Узел прохода трубы через кровлю при устройстве
однослойной кровли с механическим креплением.

6.6. Узел прохода трубы через кровлю при устройстве
двухслойной кровли с механическим креплением.

6.7. Узел устройства деформационного шва при
устройстве однослойной кровли с механической фиксацией.

6.8. Узел устройства деформационного шва при
устройстве двухслойной кровли с механической фиксацией.

7. Ремонт кровельного ковра.

Небольшие повреждения кровельного ковра,
такие как проколы, порезы заделываются установкой заплатки на поверхность
кровельного ковра.

Заплата должна иметь закругленные края и
перекрывать поврежденную поверхность не менее чем на 100 мм во всех
направлениях.

Порядок установки заплаты:

· Очистить место
повреждения от мусора и пыли.

· Вырезать заплатку на 100 мм перекрывающую место
повреждения кровельного ковра и скруглить углы на заплатке.

· Прогревая
место установки заплаты газовой горелкой, утопить крупнозернистую посыпку на
материале Техноэласт ЭКП шпателем.

· Наплавить
заплатку.

8. Контроль качества исполнения кровли. Правила
приемки.

8.1. Устройству
кровли должна предшествовать приемка основания или выравнивающего слоя.

8.2. Ровность
основания и его шероховатость проверяют трехметровой рейкой по ГОСТ
2789-75*. Рейку укладывают на поверхность основания в продольном и поперечном
направлениях и, с помощью имеющегося в комплекте измерителя, замеряют зазоры по
длине, округляя результаты измерений до 1 мм. Просветы под трехметровой рейкой
должны быть только плавного очертания и не более одного на 1 м. Максимальная
глубина просвета не должна превышать 5 мм.

8.3. Влажность
основания оценивают непосредственно перед устройством гидроизоляции
неразрушающим методом при помощи поверхностного влагомера, например, ВСКМ-12,
либо на образцах основания в соответствии с ГОСТ 5802-86. Влажность
определяют в трех точках изолируемой поверхности. При площади кровли свыше 500
м² количество точек измерения увеличивают на одну на каждые 500 м²,
но не более шести точек. Сплошная приклейка к основанию может производится
только в том случае если влажность верхнего слоя основания не превышает 4%.

8.4. Перед
укладкой материалов производят приемку кровельных материалов по паспортам в
соответствии с ГОСТ
2678-94 и ГОСТ
26627-85, сопоставляя физико-механические характеристики с приведенными в
настоящем Руководстве. По требованию заказчика о контрольной проверке
физико-механических характеристик материала испытания выполняют в соответствии
с Техническими условиями на его производство и ГОСТ
2678-94. Определение количественных показателей характеристик должно быть
выполнено также в случае просроченного гарантийного срока хранения материала. В
случае несоответствия поступивших материалов нормативным требованиям составляют
акт на брак и такие материалы при производстве работ не применяют.

8.5. При
приемке кровли производят визуальный контроль проклейки боковых и торцевых
нахлестов.

8.6. При
наличии пузырей на кровельном ковре, свидетельствующих об отсутствии ее
приклейки к основанию, их устраняют. Пузырь разрезают крест — накрест. Отгибают
неприклеенные концы материала, прогревают основание газовой горелкой и
производят приклейку отогнутых краев, прикатывая место пузыря валиком. Верхнюю
поверхность материала в месте установки заплаты прогревают феном горячего
воздуха и шпателем втапливают посыпку. На место пузыря устанавливают заплату
перекрывающую поврежденное место во все стороны разрезов на 100 мм. Допускается
не более трех заплат на 100 м².

8.7. Результаты
приемки кровли оформляют актом на скрытые работы установленной формы.

9. Техника безопасности при выполнении
гидроизоляционных работ.

9.1.
Производство работ по устройству кровель с механической фиксацией к основанию
кровельного покрытия должно проводиться в соответствии с требованиями СНиП
12-03-01 «Безопасность труда в строительстве»; «Правилами пожарной
безопасности в Российской Федерации» (ППБ-01-93).

9.2. К работам
по устройству и ремонту кровель допускаются мужчины не моложе 21 лет, прошедшие
предварительный и периодический медицинские осмотры в соответствии с
требованиями Минздрава РФ; имеющие профессиональную подготовку; а также вводный
инструктаж по безопасности труда, пожарной и электробезопасности, наряд-допуск.

9.3. Работы
должны выполнять кровельщики, сдавшие в установленном порядке техминимум по
технологии производства и технике безопасности. Руководство работами и контроль
качества должны выполнять лица, имеющие опыт кровельных работ. Каждый рабочий
при допуске к работе должен пройти инструктаж на рабочем месте с
соответствующей записью в журнале.

9.4. На объекте
должны быть руководящие материалы по производству работ.

9.5. Работы
должны проводиться с соблюдением требований пожарной безопасности. Рабочие
места должны быть оборудованы средствами пожаротушения.

9.6. Нанесение
грунтовочных составов на основание должно производиться в направлении,
противоположном направлению движения воздуха (против ветра). В безветренную
погоду необходимо использовать респираторы с угольным фильтром.

9.7. При работе
с грунтовочными составами и мастиками содержащими растворитель, запрещается
применение открытого пламени на участке проведения работ. Недопустимо совмещать
работы, в результате которых происходит искрообразование (работы по резке
металла, его шлифовке и т.д.), с работой с составами, содержащими растворитель.

9.8. Запас
материалов, содержащих растворитель, на рабочих местах не должен превышать
сменной потребности.

9.9. Кожу лица
и рук следует защищать специальными защитными пастами и кремами.

9.10. На
рабочем месте должны быть средства индивидуальной защиты: защитные очки,
респираторы, перчатки, защитная одежда и обувь. Обувь должна иметь подошву,
препятствующую скольжению. Не допускается работа в обуви, имеющей в подошве
подковы, гвозди, способные повредить гидроизоляционные покрытия.

10. Охрана окружающей среды.

10.1. Перед началом
кровельных работ на территории объекта должны быть выделены места складирования
материалов.

10.2. При работе с
кровельными материалами высвобождают поддоны, этикетки, обрезки материалов, ведра
от грунтовочных составов и мастик. Их сбор и утилизацию необходимо производить
в специально отведенных местах.