Руководство системы канализации

Руководство Системы канализации из полипропиленовых труб. Руководство по проектированию, монтажу и эксплуатации

Системы канализации из полипропиленовых труб. Руководство по проектированию, монтажу и эксплуатации.

Второе издание, переработанное и дополненное.

Настоящее руководство разработано в помощь организациям, проектирующим, монтирующим и эксплуатирующим безнапорные системы канализации. Все рекомендации по проектированию и монтажу базируются на расчетных формулах и регламентах Свода Правил «Проектирование и монтаж трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов. Общие требования» СП 40-102-2000.

В руководстве приведен сортамент труб и фасонных частей из полипропилена, выпускаемых и поставляемых НПО «Стройполимер» для систем канализации зданий.

Разработчики: А.Я. Добромыслов, Н.В. Санкова, В.А.Устюгов, Л.Д. Павлов, В.С.Ромейко.

2. Техническая характеристика труб и фасонных частей

3. Проектирование внутренних систем канализации из полипропиленовых труб

4. Монтаж трубопроводных систем канализации зданий

5. Приемка систем канализации в эксплуатацию

6. Правила технического обслуживания и ремонта систем канализации зданий

7. Транспортирование и хранение канализационных труб и фасонных частей

8. Требования безопасности и охраны окружающей среды

9. Сортамент канализационных труб и фасонных частей из полипропилена производства НПО «Стройполимер». Комплектующие изделия

Труба (патрубок) раструбная

Труба (патрубок) гладкая

Труба (патрубок) двухраструбная

Раструб и хвостовик фасонных частей

Кольцо запорное к раструбу фасонных частей

Отводы 15°, 30°, 45

Тройники 45°, 87°30′

Крестовина двухплоскостная 110 ´100 ´50 ´87°30′

Крестовина двухплоскостная 110 ´100 ´50 ´50 ´87°30′

Крестовина двухплоскостная 110 ´50 ´50 ´67°30′

Переход 50 ´40 ´87°30′

Скользящая опора из полипропилена

1. Предисловие

Настоящее «Руководство по проектированию, монтажу и эксплуатации систем внутренней канализации из полипропиленовых труб» разработано в помощь организациям, проектирующим, монтирующим и эксплуатирующим безнапорные системы канализации зданий.

Системы водостоков в данном альбоме не рассматриваются.

Очевидно, что требования надежной работы, предъявляемые к системам инженерного оборудования вообще и к системам водоотведения, в частности, в условиях рыночной экономики продолжают ужесточаться, а необходимость снижения стоимости строительства при этом становится все актуальнее. Применительно к безнапорным трубопроводам канализации это означает отказ от волевых решений при проектировании, а также обоснованный расчет систем внутридомовой канализации.

На современном этапе оптимальным материалом для канализационных трубопроводов является пластмасса, трубы из которой — технически гладкие, легкие, удобные в монтаже — уже сами по себе во многом отвечают требованиям времени.

При определении диаметра канализационного стояка следует исключить возможность срыва хотя бы одного из гидравлических затворов, присоединенных к этому стояку. Поэтому представляется очевидной необходимость как достаточно точного определения расчетного расхода стоков, так и технических параметров системы канализации зданий. При расчете горизонтальных отводных трубопроводов следует учитывать протяженность и емкость (вместимость) этих трубопроводов и ориентироваться на приборы с максимальной продолжительностью водоотведения. Ошибка в определении расчетного расхода, диаметра, уклона в этом случае приводит к образованию засоров трубопровода.

Методика определения расчетных расходов сточной жидкости для объектов различного назначения приведена в рекомендациях «Проектирование, монтаж и эксплуатация систем канализации из пластмассовых труб для зданий и микрорайонов» (Москва, ТОО «Издательство ВНИИМП», 2002 г.), гидравлический расчет безнапорных пластмассовых трубопроводов — в «Таблицах для гидравлических расчетов напорных и безнапорных трубопроводов из полимерных материалов» (Москва, ТОО «Издательство ВНИИМП», 2002), которые рекомендуются в качестве вспомогательного материала к настоящему «Руководству». Названные «Рекомендации . » и «Таблицы . » изданы Учебным центром НПО «Стройполимер» по регламентам и расчетным формулам, приведенным в Своде Правил «Проектирование и монтаж трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов. Общие требования» СП 40-102-2000.

Каждый из перечисленных вопросов (определение расчетных расходов стоков, расчет и конструирование канализационных стояков, гидравлический расчет пластмассовых отводных трубопроводов) представляет собой конкретную задачу, решение которой влияет на надежность и стоимость трубопроводной системы канализации.

Безусловно, надежность систем канализации в высокой степени зависит от качества строительства, поэтому необходимо знать и учитывать специфику пластмассовых (в том числе и полипропиленовых) труб, в частности, заключающуюся в способности существенно изменять свою длину под действием температуры транспортируемой жидкости или окружающей среды. В «Руководстве» приведены необходимые сведения по компенсации линейных изменений трубопроводов и рекомендации по монтажу внутренних трубопроводных систем безнапорной канализации из полипропиленовых труб.

«Руководство» содержит также сортамент труб и фасонных частей из полипропилена, выпускаемых НПО «Стройполимер».

2. Техническая характеристика труб и фасонных частей

НПО «Стройполимер» выпускает для систем внутридомовой канализации трубы по ТУ 4926-005-41989945-97 «Трубы и патрубки из полипропилена для канализации» и фасонные части по ТУ 4926-010-41989945-98 «Части фасонные из полипропилена для канализационных труб» диаметрами 40, 50 и 110 мм.

Основные физико-механические свойства канализационных труб из ПП производства НПО «Стройполимер» представлены в табл.1.

Монтаж раструбных соединений труб и фасонных частей из полипропилена (ПП) выполняется с помощью резиновых уплотнительных двухлепестковых колец манжетного типа с распорным вкладышем (DIN 4060). Конструкция и размеры колец приведены в ТУ 4926-005-41989945-97. Возможность использования для монтажа канализационных трубопроводов трубной продукции из ПП и резиновых уплотнителей к ней, размерные характеристики и (или) конструкция которых отличаются от указанных в ТУ 4926-005-41989945-97 и ТУ 4926-010-41989945-98, должна подтверждаться соответствующей нормативно-технической документацией, утвержденной в установленном порядке.

По трубопроводной системе канализации из полипропилена допускается транспортировать стоки с температурой:

— при кратковременной продолжительности водоотведения (в течение 1 минуты) — до (+ 95)° С;

— постоянно — до (+ 80)° С.

Трубы и фасонные части — раструбные, каждый раструб имеет желобок под резиновое уплотнительное кольцо. Конструкции и основные размеры труб и фасонных частей представлены в разделе 9 настоящего «Руководства».

Трубы рассчитаны на срок службы не менее 50 лет.

Основные физико-механические свойства канализационных труб из полипропилена производства НПО «Стройполимер».

Плотность, г/см 3

Коэффициент линейного теплового расширения, мм/м°С, (1/°С)

Теплопроводность, Вт/ м °С

Предел текучести при растяжении, МПа, не менее

Относительное удлинение при разрыве, %, не менее

Сопротивление удару, количество разрушившихся образцов, %, не более

Изменение длины после прогрева, %, не более

3. Проектирование внутренних систем канализации из полипропиленовых труб

3.1. Проектирование трубопроводных систем канализации из полипропиленовых труб для зданий различного назначения и сооружений следует выполнять в соответствии со СНиП 2.04.01-85* «Внутренний водопровод и канализация зданий» и СП 40-102-2000 «Проектирование и монтаж трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов. Общие требования».

Примечание. Запрещается применение пластмассовых труб для отведения стоков, к которым полипропиленовые трубы и уплотнители раструбных соединений химически нестойки.

3.2. Расход сточных вод для указанных объектов следует определять в соответствии с «Рекомендациями по проектированию, монтажу и эксплуатации систем канализации из пластмассовых труб для зданий и микрорайонов» (М., ТОО «Издательство «ВНИИМП», 2002).

3.3. Канализационный стояк, выведенный выше кровли здания и имеющий свободное сообщение с атмосферой (т.е. имеющий так называемую вытяжную часть), называется вентилируемым; не имеющий вытяжной части — невентилируемым.

Невентилируемый канализационный стояк оканчивается прочисткой, устраиваемой в направленном вверх раструбе фасонной части, с помощью которой к стояку присоединяются наиболее высоко расположенные в здании санитарно-технические приборы (рис. 1).

3.4. Допустимая величина разрежений в вентилируемых и невентилируемых канализационных стояках не должна превышать 0, 9h3, где h3 — высота наименьшего из гидравлических затворов санитарно-технических приборов, присоединенных к канализационному стояку.

3.5. Величину разрежений в вентилируемом канализационном стояке Dр, мм вод.ст., следует определять по формуле:

где q — расчетный расход стоков, м 3 /с;

b — угол присоединения диктующего отвода к стояку, град;

Dст — внутренний диаметр стояка, м;

dотв — внутренний диаметр диктующего поэтажного отвода, м;

L — рабочая высота стояка, м.

1. Рабочей высотой канализационного стояка называется его участок от точки присоединения наиболее высоко расположенного санитарно-технического прибора (или группы приборов) до нижнего гиба стояка (точки перехода стояка в канализационный выпуск), т.е. участок стояка, по которому может транспортироваться сточная жидкость.

2. При L>90 Dст следует принимать L=90 Dст.

3. Диктующим следует считать поэтажный отвод, присоединяющий к стояку диктующий санитарно-технический прибор, — прибор, стоки от которого учитываются при определении расчетного расхода.

Руководство Системы канализации из полипропиленовых труб. Руководство по проектированию, монтажу и эксплуатации

Рис.1. Система канализации с невентилируемым стояком.

1 — канализационный колодец; 2 — канализационный выпуск; 3 — невентилируемый стояк; 4 — прочистка; 5 — санитарно-технические приборы.

3.6. Допускается при расчетной высоте гидравлических затворов h3 = 60 мм конструкцию трубопроводной системы канализации зданий и сооружений с вентилируемыми стояками из полипропиленовых труб принимать по табл. 2.

Пропускная способность стояков из ПП труб

Наружный диаметр поэтажных отводов, мм

Угол присоединения поэтажных отводов к стояку, град.

Пропускная способность, л/с, вентилируемых стояков при их наружном диаметре, мм

1. При расчетной высоте гидрозатворов h3 = 50 мм приведенные в табл. 2 значения пропускной способности стояков следует уменьшить на 10%, при h3 = 70 мм — увеличить на 10%.

2.Таблица рассчитана для стояков высотой Lct ≥ 90D ct.

При Lct < 90Dct табличные значения пропускной способности стояков следует увеличить в (90 · D ct /L) 0,5 раз.

Здесь D ct — внутренний диаметр стояка, равный 0,1046 м (104,6 мм), 0,0464 м (46,4 мм) и 0,0367 м (36,4 мм) для труб наружным диаметром 110, 50 и 40 мм соответственно.

Пример расчета. Дано: 16-этажный дом, оборудованный полным комплексом удобств: в каждой квартире установлены унитаз, ванна длиной 1500 мм, умывальник и мойка. Средняя заселенность квартиры — 4 чел. Минимальная высота гидрозатвора h3 = 50 мм. Расчетный расход стоков равен 2,8 л/с.

Требуется спроектировать надземную часть системы канализации здания.

Решение. Прежде чем по формуле (1) рассчитывать величину разрежений в канализационном стояке, необходимо отметить следующее.

1. Высота стояка в данном случае (16 этажей, около 50 м) превысит величину 90D ct потому что вероятный диаметр стояка будет не более 150 мм (90D ct = 13,5м).

2. В качестве расхода стоков прибора с максимальным водоотведением (qsпр) принят расход от унитаза, поэтому диктующим поэтажным отводом является отвод от унитаза.

3. Диаметр канализационного стояка конструктивно не может быть меньше внутреннего диаметра выпуска унитаза, который равен 85 мм.

С учетом этих замечаний принимаем:

(2)

Выполняем расчет для стояка наружным диаметром 110 мм из полипропиленовых труб производства НПО «Стройполимер». Диаметр диктующего отвода также равен 110 мм, толщина стенки этих труб равна 2,7 мм, так что внутренний (расчетный) диаметр равен 104,6 мм, Угол присоединения поэтажного отвода b = 87,5°.

При этих параметрах величина Dp по формуле (1) равна 34,65 мм, что меньше чем 0,9h3 = 45 мм. Следовательно, надземная часть системы канализации 16-ти этажного типового жилого дома в рассмотренном случае включает стояк из полипропиленовых труб наружным диаметром 110 мм, к которому под углом 87,5° присоединяется диктующий поэтажный отвод такого же диаметра.

Следует подчеркнуть, что с уменьшением диаметра поэтажного отвода, равно как и угла его присоединения к стояку, пропускная способность последнего увеличивается. Этот вывод следует из анализа формулы (1) и табл. 2. При известном расчетном расходе сточной жидкости из этих таблиц становится ясна конструкция надземной части системы канализации, а именно: диаметры стояка и поэтажного отвода и угол присоединения отвода к стояку.

3.7. Величину разрежений, мм вод.ст., в невентилируемом канализационном стояке следует определять по формуле:

(3)

где Vсм — скорость водовоздушной смеси, м/с, определяемая по формуле:

(4)

здесь Qb — эжектирующая способность воды, м 3 /c, т.е. расход воздуха, увлекаемого в стояк движущейся в нем сверху вниз жидкостью;

— площадь живого сечения стояка, м 2 .

Величина Qb определяется по формуле:

(5)

qs — расчетный расход сточной жидкости, м 3 /с;

dотв — диаметр поэтажного отвода, м;

L — рабочая высота стояка, м;

b — угол присоединения диктующего поэтажного отвода к стояку, град.

1. См. примечания к п . 3.5..2. Определение величин Dр по формуле (3) и Qb по формуле (5) допускается по номограммам рис. 2 и 3 соответственно.

Рис.2. Номограмма для определения величины разрежений в невентилируемом стояке

Рис. 3. Номограмма для определения величины эжектирующей способности жидкости

3.8. Допускается при расчетной высоте гидравлических затворов h3 = 60 мм конструкцию систем с невентилируемыми канализационными стояками принимать по табл. 3.

Пропускная способность невентилируемых канализационных стояков из ПП труб.

Рабочая высота стояка, м

Угол присоединения поэтажного отвода к стояку, град.

Пропускная способность, л/с, невентилируемого стояка из полипропиленовых труб, диаметром, мм, при наружном диаметре поэтажных отводов, мм

3.9. Пропускная способность невентилируемого канализационного стояка высотой L > 90D ct равняется его пропускной способности при L = 90D ct и при дальнейшем увеличении высоты стояка не изменяется.

3.10. Диаметр вытяжной части одиночного вентилируемого стояка равен диаметру сточной части стояка. Высота вытяжной части равна 150 — 200 мм над кровлей здания. Установка дефлектора (флюгарки) в устье вытяжной части стояка запрещается. Рекомендуется объединение поверху канализационных стояков одной вытяжной частью. С увеличением числа объединяемых стояков увеличивается вероятность незамерзания единой вытяжной части. В зданиях, в том числе с эксплуатируемыми кровлями, допускается не устраивать вытяжную часть при условии объединения поверху не менее четырех канализационных стояков.

3.11. Самоочищающая способность потока сточных вод в отводных канализационных трубопроводах обеспечивается при следующих параметрах течения:

, (6)

где v — скорость течения, м/с;

h/D — наполнение трубопровода.

При этом скорость течения должна быть не менее 0,7 м/с, а наполнение — не менее 0,3.

3.12. Увеличение значения возможно в трех случаях:

— увеличение расхода стоков;

— уменьшение длины отводных трубопроводов;

— уменьшение диаметра отводных трубопроводов.

При прочих равных условиях увеличение расхода стоков может быть обеспечено присоединением возможно большего числа санитарно-технических приборов и стояков к одному отводному трубопроводу; уменьшение длины отводных трубопроводов обеспечивается объединением понизу всех канализационных стояков в здании в один выпуск без устройства дворовой сети. При этом сборный трубопровод единого выпуска следует располагать возможно ближе к основанию стояков.

Уменьшение диаметра отводного трубопровода достигается за счет увеличения его наполнения при расчетах.

1. Диаметр отводного трубопровода не может быть меньше наибольшего из диаметров канализационных стояков, объединяемых этим отводным трубопроводом.

2. При невозможности обеспечить самоочищающий режим в канализационном выпуске из здания следует в основании каждого стояка устанавливать специальное устройство из полиэтилена для автоматической промывки трубопровода ( рис. 4). В его конструкцию входит емкость (18 л), опорожняющаяся в течение 10 с и промывающая трубопровод. Во избежание передачи веса устройства пластмассовому стояку оно должно быть жестко закреплено на несущей конструкции здания (стене, колонне и т.д.).

Рис.4. Промывочное устройство.

1 — емкость; 2 — вентиляционный стояк; 3 — подъемная труба: 4 — вакуумная труба; 5 — водяной замок; 6 — крепежная лента; 7 — прочистка.

3.13. Трубопровод, в котором невозможно обеспечить выполнение условия (6), считается безрасчетным и может быть проложен с уклоном не менее 1/d, где d — внутренний диаметр отводного трубопровода.

3.14. При проектировании систем внутренней канализации из полипропиленовых труб жилых домов, зданий социально-культурного назначения (детские дошкольные учреждения, школы, магазины и т.п.) и лечебных учреждений в соответствии с требованиями СНиП 2.04.01-85* «Внутренний водопровод и канализация зданий» должны выполняться следующие условия, обеспечивающие пожарную безопасность:

— в подвалах зданий при отсутствии в них производственных, складских и служебных помещений, а также на чердаках и в санузлах жилых зданий прокладку канализационных трубопроводов из ПП допускается предусматривать открыто; при этом в подвалах и на чердаках зданий предусматриваются меры, исключающие доступ посторонних людей в эти помещения;

— во всех остальных помещениях, в том числе и в помещениях кухонь, прокладку канализационных стояков необходимо предусматривать скрыто в монтажных коммуникационных шахтах, штрабах, каналах и коробах, ограждающие конструкции которых (за исключением лицевой панели, обеспечивающей доступ к стояку) должны быть выполнены из несгораемых материалов;

— допускается применение сгораемого материала для лицевой панели, но при этом дверь шахты должна быть не открывающейся; в этом случае для доступа к арматуре и проведения ревизии трубопроводов в шахтах предусматривается устройство открывающегося люка с крышкой площадью не более 0,1 м 2 ;

— места прохода стояков через перекрытия должны быть заделаны цементным раствором на всю толщину перекрытия, после чего участок стояка выше перекрытия на 8-10 см или до горизонтального отводного трубопровода следует защищать цементным раствором толщиной 2-3 см.

3.15. Температурное изменение длины трубопровода DL, мм, следует определять по формуле:

D L = D t L, (7)

где a — коэффициент линейного теплового расширения, равный для труб из ПП — 0,15 мм/м°С, (0,15·10 -3 1/°C);

Dt — максимальная разность температур трубопровода в условиях его эксплуатации и монтажа: С;

L — проектная длина трубопровода, м.

3.16. Компенсация температурных изменений длины трубопроводов осуществляется за счет раструбных соединений. Конструкция раструбного соединения (рис.5) включает гладкий конец одной трубной детали и раструб другой детали, имеющий по окружности кольцевой паз (желобок), в который устанавливается уплотнитель.

Рис.5 Раструбное соединение с резиновым уплотнительным кольцом.

1 — гладкий конец; 2 — резиновое уплотнительное кольцо; 3 — раструб.

В качестве уплотнителей используются резиновые кольца манжетного типа с распорным вкладышем, соответствующие требованиям DIN 4060 (рис.6). Конструкция и размеры таких колец приведены в ТУ 4926-005-41989945-97 «Трубы и патрубки из полипропилена для канализации».

3.17. Сборка каждого раструбного соединения выполняется до монтажной метки. Расстояние от торца гладкого конца трубы (или хвостовика фасонной части) до монтажной метки рекомендуется принимать равным 47 и 36 мм для труб и фасонных частей диаметрами, соответственно, 110 и 50 мм, изготавливаемых НПО «Стройполимер» по ТУ 4926-005-41989945-97 и ТУ 4926-010-41989945-98. При сборке деталей до монтажной метки компенсационная способность одного соединения с обычным (не удлиненным) раструбом составляет 11 мм для D=50 мм и 13 мм для D=110 мм, что обеспечивает при Dt = 90°C компенсацию температурных деформаций участков трубопроводов длиной соответственно 0,8 и 1,0 м.

Примечание . Компенсационная способность раструбных соединений приведена для труб, выпускаемых по ТУ 4926-005-41989945-97.

3.18. Для компенсации строительных допусков и упрощения монтажно-сборочных работ рекомендуется применение компенсационного патрубка на каждом этажестояке.

Диаметр трубных изделий, мм

Наружный диаметр кольца, D, мм

Габаритные размеры поперечного сечения кольца, мм

Рис.6 Кольцо манжетного типа, используемое для уплотнения раструбных соединений труб и фасонных частей из ПП:

1 — кольцевой выступ; 2 — распорный вкладыш.

3.19. Нижний гиб стояка следует монтировать не менее чем из двух отводов 45°, трех отводов 30° или из четырех отводов 22,5°. В необходимых случаях возможно применение отводов 45°+30°, или 45°+22,5°, или 45°+2×22,5°. При переходе стояка в горизонтальный трубопровод запрещается применять отвод 90° (87,5°).

Запрещается присоединение стояков к горизонтальным транзитным трубопроводам с помощью тройника 90° (87,5°). Исключение составляют чердаки зданий, где места врезок и узлы поворотов трубопроводов могут выполняться с использованием тройников и отводов 87°30′.

Узлы поворотов и врезок самотечных трубопроводов в горизонтальной плоскости следует выполнять не менее чем из двух фасонных частей: два (или более) отвода, тройник 45°+отвод 45°.

3.20. Для канализационных трубопроводов применяют подвижные крепления, допускающие перемещение труб в осевом направлении, и неподвижные крепления, не допускающие таких перемещений.

Места установки креплений на канализационных трубопроводах предусматриваются проектом.

3.21.Расстановка креплений должна отвечать следующим требованиям:

— количество раструбных соединений на участке трубопровода, ограниченном неподвижными креплениями, должно обеспечивать компенсацию температурных изменений длины этого участка;

— неподвижные крепления должны направлять удлинение трубопроводов в сторону соединений, используемых в качестве компенсаторов;

— крепления целесообразно устанавливать у раструбов соединений с резиновым кольцом; при такой расстановке креплений увеличивается жесткость смонтированного трубопровода в направлении, перпендикулярном его оси; отсутствие креплений уменьшает его жесткость;

— крепления, установленные на стояках, должны обеспечивать соосность деталей и вертикальность трубопровода, крепления на горизонтальных трубопроводах — прокладку труб с необходимым уклоном;

— установку неподвижных креплений на раструбах труб (посредством плотной затяжки) следует избегать, т.к. такая фиксация может уменьшить способность раструбных соединений воспринимать температурные удлинения;

— между неподвижными креплениями допускается не более двух соединений, используемых в качестве компенсаторов;

— для горизонтальных и вертикальных участков трубопроводов с обычными раструбными соединениями на резиновых кольцах расстояние между неподвижными креплениями должно приниматься в соответствии с приведенными в таблице 4 значениями;

Максимальное расстояние между неподвижными креплениями.

Диаметр труб, мм

Максимальное расстояние между неподвижными креплениями, м, при наличии на участке

одного раструбного соединения

двух раструбных соединений

— расстояние между подвижными креплениями для горизонтальных трубопроводов должны составлять не более 10D, для вертикальных — не более 20D;

— при невозможности обеспечить компенсацию температурных удлинений из-за недостаточного количества раструбных соединений на участке трубопровода между двумя неподвижными креплениями используется компенсационный патрубок с удлиненным раструбом;

— между неподвижными креплениями допускается установка только одного компенсационного патрубка;

— при использовании компенсационного патрубка на горизонтальном трубопроводе расстояние между неподвижными креплениями может превышать указанные выше значения 1,6 м (для D=50 мм) и 2 м (для D=110 мм), при этом должна быть обеспечена расстановка промежуточных подвижных креплений на расстоянии 10D друг от друга; в этом случае расстояние между неподвижными креплениями определяется расчетным путем с учетом длины раструба монтируемого компенсационного патрубка;

— при использовании компенсационных патрубков на вертикальных трубопроводах расстояние между неподвижными креплениями не должны превышать 2,8 м, при этом следует предусматривать установку промежуточных подвижных креплений на расстоянии не более 20D друг от друга;

— на вертикальных трубопроводах трубы, расположенные непосредственно над компенсационными патрубками, следует жестко закреплять.

3.22. Установка креплений не требуется на приборных патрубках, используемых при присоединении к сети выпусков унитазов и трапов, а также на отводных трубах D=40 или 32 мм от пластмассовых сифонов.

3.23. При расстановке креплений на канализационных трубопроводах следует следить за тем, чтобы санитарные приборы и приемники сточных вод были прочно закреплены на строительных конструкциях.

3.24. В соответствии со СНиП 2.04.01-85* пересечение выпуском стены подвала или фундамента зданий следует выполнять в сухих грунтах с зазором 0,2 м между трубопроводом и строительными конструкциями с заделкой отверстия водонепроницаемыми и газонепроницаемыми (в газифицированных районах) эластичным материалом, в мокрых грунтах — с установкой сальников.

Вариант прохода канализационного трубопровода сквозь ограждающие конструкции зданий, выполненный с помощью эластичных манжет из полиуретана конструкции НПО «Стройполимер», показан на рис. 7.

3.25. Проход полипропиленовых трубопроводов через стены и перегородки выполняется с помощью гильз из кровельной стали, труб и т.п. При этом внутренний диаметр гильзы должен превышать наружный диаметр пластмассового трубопровода на 10-15 мм.

Межтрубной пространство заделывается мягким негорючим материалом с таким расчетом, чтобы не препятствовать осевому перемещению трубопровода при его линейных температурных деформациях. Вместо гильз допускается обертывать полипропиленовые трубы двумя слоями рубероида, пергамина, толя и т.п. материалом с последующей перевязкой шпагатом или мягкой проволокой. Длина гильзы должна на 20 мм превышать толщину строительной конструкции.

3.26. Участки труб в местах прохода через междуэтажные перекрытия перед заделкой цементным раствором также следует обернуть пергамином (толем, рубероидом) в два слоя и обвязать шпагатом или мягкой проволокой.

3.27. Трубопроводы не должны примыкать вплотную к поверхности строительных конструкций. Расстояние в свету между трубами и строительными конструкциями определяется размерами опоры и условиями монтажа.

Рис.7 Проход трубы сквозь ограждающие конструкции.

1 — труба; 2 — манжета; 3 — ограждающая конструкция; 4 — заделка цементным раствором.

3.28. Расстояние между канализационными трубами из полипропилена и нетеплоизолированными стальными и пластмассовыми трубопроводами горячего водоснабжения и отопления должно быть не менее 50 мм при их параллельной прокладке и не менее 25 мм — при пересечении; теплоизолированные трубопроводы допускается прокладывать без зазора.

4. Монтаж трубопроводных систем канализации зданий

4.1. Монтаж трубопроводных систем следует начинать при строительной готовности объекта в соответствии с требованиями СНиП 2.04.01-85*.

4.2. Монтаж следует вести в строгом соответствии с проектом. Сортамент канализационных труб и фасонных частей из полипропилена, используемых для монтажа трубопроводов, приведен в разделе 9 настоящего руководства.

4.3. Монтаж стояков следует вести снизу вверх; раструбы труб, патрубков и фасонных частей (за исключением двухраструбных муфт) на вертикальных и горизонтальных участках трубопроводной системы должны быть направлены навстречу течению сточной жидкости.

4.4. Горизонтальные трубопроводы следует прокладывать с точным соблюдением проектных требований по уклону; отклонение канализационных стояков от вертикальной оси более чем на 2 мм на 1 метр монтируемых труб не допускается.

4.5. При возведении зданий типовых серий монтаж трубопроводов систем внутренней канализации из полипропиленовых труб осуществляется с использованием укрупненных узлов, собранных и испытанных в условиях трубозаготовительного производства, санитарно-технических кабин или шахт-пакетов, оснащение которых канализационными и водопроводными трубопроводами производится на кабиностроительных заводах. На небольших объектах, а также при строительстве зданий индивидуального назначения монтаж канализационных трубопроводов может выполняться как с использованием готовых узлов, так и из отдельных труб, патрубков и фасонных частей (монтаж «россыпью»).

4.6. При централизованном изготовлении узлов трубы из ПП разрезают при помощи устройства с дисковой пилой. В условиях строительной площадки для резки труб используют ручные ножовки для металла с обычными полотнами, столярные ножовки, а также мелкозубые плотницкие пилы. Предпочтительны ручные пилы со следующими характеристиками: высота зубьев — 2,5-3 мм, шаг зубьев — 2-3 мм, развод зубьев — 0,5-0,7 мм, толщина полотна — 0,6-1,0 мм. Разрезать трубы необходимо строго перпендикулярно их оси. При резке рекомендуется применять шаблон, изготовленный из сухих досок или многослойной фанеры. Образующиеся при резке стружка и заусенцы снимаются шабером. На гладком конце трубы с наружной стороны снимают фаску под углом 15°. Для этого в условиях трубозаготовительного производства используют специальные станки, а строительной площадке — напильники с крупными насечками (предпочтительны плоские и плоские остроносые напильники с длиной рабочей части 250-315 мм, максимальной толщиной 7-8 мм, с номерами насечек 1 и 2).

4.7. Резка и укорачивание фасонных частей запрещается.

4.8. Монтаж трубопроводов из ПП, санитарно-технических кабин и шахт-пакетов с трубами из этого материала разрешается производить в зимнее время при температуре до (-10)°С.

4.9. При входном контроле качества, а также в процессе проведения работ по монтажу полипропиленовых трубопроводов подлежат выбраковке:

— все трубы, патрубки и фасонные части, имеющие сколы, трещины или надрезы;

— фасонные части, имеющие внутренний облой с острыми кромками;

— резиновые кольца и манжеты, имеющие разрывы, раковины и неудаленную выпрессовку, а также кольца, в которых отсутствует предусмотренный конструкцией пластмассовый распорный вкладыш;

— металлические крепления, элементы которых имеют острые грани и заусенцы в местах сопряжения с трубами и фасонными частями из ПП.

4.10. Резиновые уплотнители после нахождения при температуре ниже (-25)°С перед монтажом должны быть выдержаны при положительной температуре не менее 24 часов.

4.11. На строительных объектах монтаж канализационных трубопроводов из ПП, работающих в безнапорном режиме, осуществляют при помощи раструбных соединений с резиновыми кольцами.

Сборка раструбных соединений производится путем введения гладкого конца трубы или хвостовика фасонной части в раструб второй трубной детали до монтажной метки, определяющей глубину вдвигания детали. Установка гладкого конца трубы до метки обеспечивает в раструбе зазор между торцем детали и упорной поверхностью раструба, используемый для компенсации температурных удлинений трубопровода.

4.12. Раструбные соединения труб и фасонных частей из ПП, поставляемых на объекты строительства в сборе с резиновыми кольцами манжетного типа, монтируют в следующем порядке:

— очищают ветошью или мягкой бумагой от загрязнений наружную поверхность гладкого конца трубы (или хвостовика фасонной части) и внутреннюю поверхность раструба ответной детали с установленным в желобок раструба резиновым кольцом, не извлекая уплотнитель из желобка;

— на гладкий конец трубного изделия кистью или чистой тряпкой наносят смазку; в качестве монтажной смазки может быть использован глицерин ( ГОСТ 6823-77*) или раствор мыла. Смазки на основе нефтепродуктов (машинные масла, солидол и т.п.) применять нельзя;

— вручную или при помощи специальных монтажных приспособлений производится сборка соединения, при этом с небольшим вращением гладкий конец одной трубной детали устанавливается в раструб другой детали до монтажной метки (либо раструб надвигают на гладкий конец трубы с фаской). Можно соединить детали до упора, а затем раздвинуть их до метки на величину, принятую для компенсации температурных удлинений монтируемых изделий;

— качество сборки можно проверить, проворачивая одну из деталей раструбного соединения относительно другой детали (элементы правильно собранного соединения легко проворачиваются).

Раструбные соединения, для которых не предусмотрена компенсация температурных удлинений, могут собираться путем вдвигания гладкого конца трубы в раструб до упора.

4.13. При использовании готовых узлов, собранных на заготовительных предприятиях, следует проверять правильность монтажа раструбных соединений и в случае нарушения точности сборки, возникшей при транспортировании изделий или их перемещении на строительной площадке, — произвести установку деталей до монтажной метки.

4.14. Фиксация канализационных трубопроводов в проектном положении выполняется при помощи металлических креплений, имеющих антикоррозионное покрытие, (рис. 8) Между хомутами и трубами укладывают полиэтиленовые ленточные прокладки толщиной 1,5 мм с буртиками ( ГОСТ 22689-89). Допускается использование резиновых прокладок.

Рис.8. Крепления для канализационных труб из ПП.

а) под пристрелку; б) под забивку; в) под резьбовое соединение.

Примечание. В качестве подвижных креплений трубопроводов диаметром 40 и 50 мм в порядке эксперимента допускается использование пластмассовых креплений конструкции НПО «Стройполимер» (см. раздел 9 настоящего руководства).

4.15. Крепление стоек хомутов к строительным конструкциям осуществляется путем пристрелки, забивки или с помощью резьбовых соединений.

4.16. Для канализационных трубопроводов, прокладываемых по полу в технических подпольях зданий, рекомендуется использовать керамзитобетонные блоки высотой 8-20 см, к которым пристреливаются или привариваются (к закладным деталям) стальные кронштейны креплений. На кронштейнах устанавливаются передвижные стойки, позволяющие перемещать крепежные хомуты по высоте на 10-40 см для обеспечения необходимого уклона трубопроводов (рис.9).

Рис.9. Крепление с передвижной стойкой для пластмассовых труб

1 — опора; 2 — кронштейн; 3 — стойка; 4 — труба из ПП; 5 — прокладка.

4.17. В нижней части канализационного этажестояка, где соединяются двухплоскостная крестовина 110х110х50 мм, тройник 110х50 мм и компенсационный патрубок 110 мм, рекомендуется устанавливать единое крепление с двумя хомутами (рис.10).

Рис.10. Фиксация этажестояка при помощи крепления с двумя хомутами:

а) установка стояка в креплении; б) конструкция крепления; 1 — двухплоскостная крестовина 110х110х50 мм; 2 — тройник 110х50 мм; 3 — компенсационный патрубок 110 мм; 4 — крепление с двумя хомутами.

4.18. Компенсационные патрубки выпускаются с литым ребром жесткости на удлиненном раструбе. Крепление на таком патрубке следует устанавливать над ребром жесткости, что позволяет обеспечивать нормальное выдвигание из него междуэтажной вставки.

4.19. Для присоединения отводных труб диаметром 40 мм от пластмассовых сифонов умывальников, моек и других санитарных приборов к трубным изделиям из ПП диаметром 50 мм ( рис. 11) применяют специальные резиновые переходные манжеты, разработанные НИИ Мосстрой ( рис.12). Допускается использование уплотнительных манжет других конструкций, позволяющих обеспечивать герметичность соединений отводных труб диаметром 32 и 40 мм от сифонов с трубными деталями из ПП диаметром 50 мм и соответствующих требованиям нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

Рис. 11. Варианты узлов соединения отводных труб пластмассовых сифонов умывальников (а) и моек (б) с трубопроводами из ПП:

1 — сифон; 2 — резиновая манжета; 3 — соединение с резиновым кольцом; 4 — тройник 50х50 мм; 6 — отводная труба диаметром 40 мм; 7 — тройник 110х50 мм; 8 — отвод 50 мм.

Рис. 12. Резиновая манжета для присоединения сифона

4.20. Выпуск унитаза ( ГОСТ 22847-85) соединяют с трубопроводом из ПП диаметром 110 мм ( рис. 13) с помощью литьевого или формованного приборного патрубка (см. раздел 9) и резиновой манжеты конструкции НИИ Мосстрой ( рис.14).

Рис. 13. Узел соединения выпуска унитаза с трубопроводом из ПП диаметром 110 мм при помощи приборного патрубка с гладким раструбом и резиновой манжеты.

1 — выпуск унитаза; 2 — резиновая манжета; 3 — приборный патрубок, 4 — отвод 110-30°; 5 — патрубок диаметром 110 мм; 6 — двухплоскостная крестовина 110х110х50 мм.

Рис. 14. Резиновая манжета для присоединения унитаза

Использование патрубков (5) требуемой длины позволяет регулировать расстояние от унитаза до оси канализационного стояка.

4.21. Гладкий конец трубы (или хвостовика фасонной части) из ПП диаметром 110 мм соединяется с раструбом детали чугунного трубопровода ( ГОСТ 6942.0-80 — ГОСТ 6942.24-80), например, прокладываемого в подвале здания, с помощью резинового уплотнительного кольца внутренним диаметром 106 мм и диаметром сечения 9 мм с последующим заполнением раструба расширяющимся цементом ( рис. 15). Для таких соединений следует использовать чугунные детали без углублений и раковин на внутренней поверхности раструба. При отсутствии колец допускается применение соединений с заделкой раструба просмоленной прядью и расширяющимся цементом, при этом внутрь конца полипропиленовой детали запрессовывается в нагретом состоянии отрезок стальной трубы, после чего наружная поверхность конца детали из ПП на расстоянии, равном длине раструба, оплавляется и покрывается песком.

Рис. 15. Соединение гладкого конца детали из полипропилена с чугунным раструбом.

1 — деталь из ПП; 2 — чугунный раструб; 3 — расширяющийся цемент; 4 — резиновое кольцо.

4.22. Для сборки раструбных соединений диаметром 110 мм может быть использовано устройство ( рис.16), состоящее из сегментов, соединенных между собой шарнирами. Все сегменты имеют швеллерное сечение и снабжены резиновыми прокладками, предохраняющими трубы от механических повреждений. Фиксация устройства на трубе осуществляется стяжкой сегментов рукояткой, после чего возможно плавное осевое перемещение одной из соединяемых деталей и сборка изделий с минимальным перекосом. Такое устройство может быть также использовано для разборки раструбных соединений с резиновыми кольцами при демонтаже трубопроводов.

Рис. 16. Приспособление для монтажа полипропиленовых труб диаметром 110 мм.

1 — ушко; 2 — сегмент; 3 — рукоятка; 4 — прокладка; 5 — болт

4.23. Монтаж санитарно-технических кабин с полипропиленовыми трубопроводами сводится к подъему на перекрытие и установке их на выверенное по уровню основание с последующим поэтажным соединением всех стояков.

Кабина первого этажа монтируется со строгой привязкой в плане. Санитарно-технические кабины необходимо устанавливать, соблюдая соосность канализационных стояков. Несоосное соединение нарушает условия, необходимые для компенсации температурных удлинений трубопровода.

4.24. Монтаж шахт-пакетов заключается в их установке в проектном положении, креплении (пристрелке) несущих каркасов к стенам и поэтажном соединении стояков. Установка шахт-пакетов должна обеспечивать вертикальное и соосное положение канализационных стояков, расположенных на этажах соответственно друг над другом.

4.25. При монтаже канализационных стояков из полипропиленовых труб ( рис. 17) междуэтажную вставку 4, состоящую из патрубков 2 и 3, выдвигают из компенсационного патрубка 5 и соединяют с двухплоскостной крестовиной 1 вышерасположенной санитарно-технической кабины (или шахт-пакета). При этом рекомендуется выполнять следующие операции:

— проверить наличие резинового кольца в желобке раструба патрубка 2;

— нанести на гладкий конец двухплоскостной крестовины 1 смазку (глицерин, мыльный раствор);

— установить на патрубок 3 междуэтажной вставки 4 монтажное приспособление ( рис. 16);

— ослабить крепления для свободного перемещения вставки;

— при помощи монтажного приспособления с небольшим вращением надвинуть междуэтажную вставку 4 на гладкий конец двухплоскостной крестовины 1;

— установить каждый элемент вставки 4 в проектное положение (до монтажной метки);

— затянуть болты крепежных хомутов и снять со стояка монтажное приспособление.

Рис. 17. Схема поэтажной сборки канализационных этажестояков в санитарно-технических кабинах и шахт-пакетах.

1 — двухплоскостная крестовина 110х110х50 мм; 2,3 — патрубки диаметром 110 мм; 4 — междуэтажная вставка; 5 — компенсационный патрубок 110 мм; 6,7 — крепления (два полухомута, скрепленные болтами).

Примечание. Поэтажная сборка канализационных стояков с ревизиями производится аналогичным образом.

4.26. Для монтажа пластмассовых сифонов, переливов и выпусков санитарных приборов следует применять торцевые и накидные ключи, которые так же как и монтажное приспособление ( рис.16) включены в комплект инструментов, разработанный НИИМосстрой и СКБ-Мосстрой (проект №1030) и предназначенный для сборки и разборки соединений канализационных трубопроводов и водосливной арматуры из полимерных материалов.

4.27. При монтаже систем внутренней канализации из полипропиленовых труб, допускающих транспортирование постоянных стоков с температурой до 80°С, запрещается замена части трубных изделий на менее теплостойкие детали из ПВХ или ПЭ, предусмотренные для отвода постоянных стоков с температурой до 60°С.

4.28. Конструкция и размеры используемых резиновых колец должны соответствовать требованиям нормативной и проектной документации. Не допускается их замена на уплотнители, предназначенные для трубной продукции, изготовленной из ПВХ или ПЭ.

4.29. Заделку шахт, коробов, а также отверстий в стенах и мест прохода стояков через междуэтажные перекрытия следует выполнять после окончания работ по монтажу и проведения испытаний трубопроводов.

4.30. В условиях строительной площадки сварка трубопроводов из ПП систем внутренней канализации запрещается.

5. Приемка систем канализации в эксплуатацию

5.1. При приемке в эксплуатацию системы внутренней канализации, смонтированной из полипропиленовых труб и фасонных частей, контроль качества монтажных работ выполняется путем проведения наружного осмотра, инструментальной и технической проверки. При этом контролируется следующее:

— соответствие смонтированной системы канализации проекту;

— обеспечение сборки раструбных соединений до монтажной метки;

— соответствие проекту мест расположения крепежных элементов и способов фиксации в них трубных изделий, обеспечение надежного крепления трубопроводов;

— отсутствие изломов в соединениях;

— соответствие величины уклонов горизонтальных трубопроводов проектным требованиям;

— отсутствие отклонения стояков от вертикальности, превышающего нормативные требования;

— соответствие проекту высоты выведения выше кровли здания вытяжной части канализационных стояков;

— качество поверхности, точность установки, комплектность, надежность крепления санитарных приборов и отсутствие в них засоров;

5.2. При приемке в эксплуатацию для проверки герметичности трубопроводов должны быть проведены гидравлические испытания смонтированной системы внутренней канализации, которые выполняют методом пролива воды путем одновременного открытия 75% санитарных приборов, подключенных к проверяемому участку. Время пролива не регламентируется, оно должно быть достаточным для осмотра испытываемого участка. Выдержавшей испытание считается система, если при ее осмотре в трубах, фасонных частях и местах соединений не обнаружено течи.

Испытания отводных трубопроводов канализации, проложенных в земле или подпольных каналах, необходимо выполнять до их закрытия наполнением водой до уровня пола первого этажа. Испытания участков, заделываемых в строительные конструкции или закрываемых наглухо при последующих строительных работах, должны выполняться проливом воды до их закрытия с составлением акта освидетельствования скрытых работ.

6. Правила технического обслуживания и ремонта систем канализации зданий

6.1. Жильцы квартир должны быть ознакомлены с правилами эксплуатации помещений, где смонтированы канализационные трубопроводы из полипропилена.

Не разрешается стучать по трубам и располагать на них посторонние предметы. Трубопроводы следует оберегать от сколов, надрезов и царапин.

Не допускается хранение тары с бензином, ацетоном и т.п. веществами в непосредственной близости от канализационных трубопроводов.

В монтажной шахте санитарно-технической кабины не разрешается устанавливать хозяйственные полки и размещать посторонние предметы с опорой на трубные элементы.

6.2. При необходимости для улучшения внешнего вида ванных комнат допускается устройство съемных ограждающих панелей отводного канализационного трубопровода.

6.3. При срыве гидравлического затвора у одного из санитарно-технических приборов, присоединенных к канализационному стояку на одном промежуточном этаже, следует прочистить участок этого стояка, расположенный непосредственно над этой точкой присоединения. При срыве затворов у санитарно-технических приборов, присоединенных к стояку на разных этажах, следует проверить диаметр этого стояка на пропуск расчетного расхода сточной жидкости. При срыве затворов у санитарно-технических приборов, присоединенных к стояку на последнем этаже, следует проверить состояние вытяжной части этого стояка: ее сечение должно быть свободно от снега и посторонних предметов.

6.4. Во избежание испарения воды, заполняющей гидравлические затворы санитарно-технических приборов, перерыв в эксплуатации которых превышает 25 суток, следует один раз за этот период времени дополнять их водой.

6.5. При наличии отступа или перекидки на канализационном стояке во избежание выброса сточной жидкости в чашу санитарно-технического прибора, присоединенного к этому стояку непосредственно над первой (по ходу движения стоков) точкой его перегиба, и срыва затвора у санитарно-технического прибора, присоединенного к стояку непосредственно под второй точкой его перегиба, следует соединить между собой трубопроводом диаметром 50 мм участки стояка, расположенные выше первой и ниже второй точек перегиба.

6.6. Удельный расход стоков от полностью заполненной ванны с выпуском диаметром 40 мм равен 1,1 л/с, от полностью заполненной мойки (умывальника) с тем же диаметром выпуска — 1 л/с (время опорожнения ванны емкостью 150-170 л составляет 150-170 с, мойки и умывальника — 10-12 с). Увеличение времени опорожнения указывает на начало образования засора в отводном трубопроводе, который следует промыть или прочистить. Точно так же, если вода от смывного бачка унитаза сначала заполняет его чашу, а затем постепенно стекает в отводной трубопровод, последний следует прочистить.

6.7. Прочистка пластмассовых трубопроводов допускается исключительно пластмассовыми трубами меньшего диаметра или жесткими резиновыми шлангами.

6.8. При невозможности обеспечить самоочищаюший режим течения в отводном трубопроводе от стояка рекомендуется в основании этого стояка установить специальное устройство для автоматической промывки трубопровода ( рис.4).

6.9. Участки отводных трубопроводов (канализационные выпуски из зданий), на которых из-за недостаточного расхода стоков невозможно обеспечить выполнение условия формулы (6) п.3.11, следует промывать или прочищать в порядке профилактики с периодичностью, достаточной для предотвращения засора.

6.10. В процессе эксплуатации канализационных трубопроводов может возникнуть необходимость в замене поврежденных труб, патрубков и фасонных частей, а также замене резиновых уплотнителей в раструбных соединениях. Поврежденные трубные изделия заменяются новыми деталями из ПП того же диаметра. При замене фасонных частей должна быть обеспечена установка новых изделий аналогичного вида. Для облегчения ремонтных работ может быть применено монтажное приспособление ( рис.16).

6.11. При демонтаже этажестояков используется возможность вдвигания в удлиненный раструб компенсационного патрубка 5 гладкого конца патрубка 3 ( рис.17) (или надвигания компенсационного патрубка на гладкий конец детали 3), что позволяет произвести разборку раструбных соединений и заменить поврежденную деталь на новую. В желобках раструбов бывших в эксплуатации деталей проводят замену колец, после чего выполняют сборку раструбных соединений до монтажной метки (с предварительным нанесением смазки) и затягивают крепежные хомуты.

6.12. При замене деталей отводного трубопровода от мойки необходимо отсоединить отводной патрубок сифона, после чего возможно разъединение деталей трубопровода и замена поврежденного элемента.

6.13. Замена поврежденного патрубка на участке отводного трубопровода от ванны ( рис.18) выполняется с использованием сборного ремонтного узла, включающего компенсационный патрубок с удлиненным раструбом 4 и патрубок с обычным раструбом 5. С помощью ручной пилы вырезают участок дефектного патрубка 2, после чего демонтируют две оставшиеся его части. В раструбе патрубка 1 старое кольцо заменяют на новое. Вместо удаленной детали устанавливают сборный ремонтный узел, выполняя при этом следующие операции: гладкий конец патрубка 5 вдвигают в раструб компенсационного патрубка 4 до упора; ремонтный узел располагают соосно с ремонтируемым трубопроводом; соединяют раструб патрубка 5 с гладким концом детали 3, после чего сдвигают компенсационный патрубок в обратном направлении, соединяя его гладкий конец с раструбом детали 1.

Рис. 18. Схема ремонта трубопровода из ПП с заменой поврежденного патрубка:

а) до ремонта; б) после ремонта; 1,3 — деталь трубопровода; 2 — поврежденный патрубок; 4 — компенсационный патрубок; 5 — патрубок с обычным раструбом

Таким же способом может быть отремонтирован отводной канализационный трубопровод диаметром 110 на чердаке или в подвальном помещении.

6.14. Для ремонта с заменой участка поврежденной трубы или патрубка ( рис.19) используют сборный ремонтный узел состоящий из двух надвижных муфт 5 и патрубка без раструба 4, с предварительно снятыми на обоих его концах фасками под углом 15°. Дефектный участок полипропиленовой трубы вырезают с использованием деревянного шаблона, обеспечивая перпендикулярность линии реза оси трубы; на концах трубопровода с помощью рашпиля снимают фаску под углом 15°. Затем сборный ремонтный узел подготавливают к монтажу, полностью сдвигая обе надвижные муфты на патрубок 4, после чего производят монтаж ремонтного узла, надвигая муфты 5 на концы патрубков 6 трубопровода из ПП.

Рис. 19. Схема ремонта трубопровода из ПП с заменой участка поврежденного патрубка:

а) до ремонта; б) после ремонта; 1,3 — деталь трубопровода; 2 — поврежденный патрубок; 4 -патрубок без раструба, 5 — надвижная муфта; 6 — неповрежденные участки патрубка.

6.15. Вариант ремонта участка, включающего поврежденную фасонную часть, показан на рис. 20. В этом случае сборный ремонтный узел состоит из новой фасонной части 4, двух патрубков 6 и 7 с фасками с обеих сторон и двух надвижных муфт 5.

Рис. 20. Схема ремонта трубопровода из ПП с заменой поврежденной фасонной части:

а) до ремонта; б) после ремонта; 1,3 — патрубок; 2 — поврежденная фасонная часть; 4 — новая фасонная часть, установленная взамен поврежденной; 5 — надвижная муфта; 6 — патрубок с раструбом; 7 — патрубок без раструба.

6.16. Расстановка дополнительных креплений при замене отдельных элементов трубопроводов производится следующим образом:

— при замене участка трубы с креплением на два патрубка меньшей длины следует закреплять каждый из них;

— при замене участка трубы без крепления на два патрубка следует закрепить только один из них;

— при использовании ремонтных двухраструбных муфт их необходимо закрепить.

6.17. Не допускается использование канализационных труб и фасонных частей из чугуна, поливинилхлорида, полиэтилена и др. материалов взамен демонтированных при ремонте изделий из полипропилена.

6.18. Подготовка концов труб и фасонных частей из ПП и сборка раструбных соединений при выполнении ремонтных работ осуществляется в соответствии с п. 4.12 настоящего Руководства.

6.19. В аварийных случаях допускается накладка на поврежденный участок трубы манжеты в виде резиновой ленты с последующей установкой бандажа, затягиваемого болтами или проволокой. Однако этот способ ремонта является временной мерой устранения течи. Для обеспечения долговременной работоспособности трубопровода необходимо в короткий срок выполнить ремонтные работы по замене поврежденного участка.

6.20. Категорически запрещается выполнять ремонтные работы с использованием сварки и нагрева открытым пламенем.

7. Транспортирование и хранение канализационных труб и фасонных частей

7.1. Канализационные трубы и фасонные части из полипропилена транспортируют любым видом транспорта при соблюдении правил, действующих на данном виде транспорта.

7.2. Условия транспортирования и хранения труб должны соответствовать требованиям ТУ 4926-005-41989945-97, фасонных частей — ТУ 4926-010-41989945-98.

7.3. Перевозка санитарно-технических кабин осуществляется в специально оборудованных машинах-кабиновозах, на платформах которых предусматривается установка деревянных подкладок. При перевозке сантехкабин железнодорожным транспортом используются четырехосные полувагоны. Шахт-пакеты транспортируются в специальных оборотных контейнерах.

7.4. Детали и узлы трубопроводов, а также санитарно-технические кабины и шахт-пакеты с трубами из ПП допускается перевозить при температуре до минус 20°С.

7.5. Погрузочно-разгрузочные работы, складирование и транспортирование санитарно-технических кабин, шахт-пакетов, укрупненных узлов трубопроводов, а также труб и фасонных частей из ПП должны производиться с соблюдением мер, исключающих возможность повреждения трубной продукции из полипропилена.

7.6. Трубы перевозят в пакетах, формирование которых осуществляется в соответствии с требованиями ТУ 4926-005-41989945-97.

Транспортировку фасонных частей и патрубков следует производить в контейнерах, ящиках или картонных коробах. Упаковка должна обеспечивать сохранность изделий и безопасность погрузочно-разгрузочных работ.

7.7. Пакеты труб, упаковки с патрубками и фасонными частями при разгрузке запрещается сбрасывать с транспортных средств. Не допускается перемещение труб и узлов волоком.

7.8. На каждое грузовое место крепится ярлык из картона или фанеры, содержащий наименование предприятия-изготовителя, условное обозначение изделия, номер партии и дату изготовления, количество изделий в упаковке (в штуках или в метрах), данные об упаковщике. При упаковке в одну тару нескольких партий изделий число ярлыков должно быть равно количеству упакованных партий.

7.9. Поставка труб и фасонных частей, как правило, осуществляется с кольцами, вложенными в желобки раструбов.

7.10. Трубную продукцию из полипропилена следует хранить на горизонтальных площадках под навесами или на складах в условиях, исключающих воздействие солнечных лучей, деформации и ударных нагрузок, на расстоянии более 1 м от нагревательных приборов. На складе допускается хранение фасонных частей без упаковки на стелажах.

7.11. Санитарно-технические кабины хранятся на при объектном складе в зоне действия башенного крана на специально отведенных спланированных горизонтальных площадках. Кабины на складе устанавливают в рабочем положении на деревянные бруски, уложенные на плотное основание и расположенные в местах, указанных в рабочих чертежах. Выступающие вниз детали должны находиться на расстоянии не менее 2 см от поверхности основания, на котором установлены кабины. Во избежание повреждений и засоров при транспортировании и хранении фасонные части, находящиеся в нижней части этажестояка санитарно-технической кабины, закрывают пленкой, рубероидом или другими материалами.

7.12. Резиновые кольца и манжеты рекомендуется хранить в закрытом помещении при температуре, указанной в технической документации на эти изделия. При складировании уплотнителей воздействие солнечных лучей и веществ, разрушающих резину (нефтепродуктов), должно быть исключено.

7.13. Рабочий персонал, осуществляющий перевозку и погрузочно-разгрузочные работы трубных изделий, узлов, санитарно-технических кабин и шахт-пакетов с трубам из ПП, должен знать о пониженной сопротивляемости полипропилена ударным и изгибающим нагрузкам (особенно при отрицательных температурах) и о необходимости осторожного обращения с ними в зимнее время.

8. Требования безопасности и охраны окружающей среды

8.1. При производстве работ по монтажу систем внутренней канализации из полипропиленовых труб и фасонных частей необходимо соблюдать требования СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве», СНиП 12-03-99 «Безопасность труда в строительстве» и отраслевых инструкций по технике безопасности.

8.2. К работам по прокладке трубопроводов допускаются лица не моложе 18 лет, ознакомленные со свойствами пластмассовых труб и технологией их монтажа, прошедшие курс обучения безопасным методам труда и пожарной безопасности по утвержденной типовой программе (с последующей ежегодной проверкой их знаний), а также после инструктажа, проведенного на рабочем месте, и соответствующей записи в регистрационном журнале производственного инструктажа по технике безопасности. Повторный инструктаж по безопасности труда проводится для всех рабочих не реже одного раза в три месяца.

8.3. Производство монтажных работ осуществляется под руководством и наблюдением ответственного лица, назначенного из числа ИТР, прошедшего специальный инструктаж по технике безопасности у главного инженера.

8.4. Рабочие и инженерно-технические работники, находящиеся на строительной площадке, обязаны носить защитные каски. *

8.5. Места производства работ должны быть очищены от строительного мусора и посторонних предметов.

8.6.Трубы, патрубки и фасонные части из ПП в процессе монтажа и эксплуатации не выделяют в окружающую среду токсичных веществ и не оказывают вредного воздействия на организм человека при непосредственном контакте.

8.7. Трубы и фасонные части из ПП относятся к сгораемым материалам, при работе с ними следует соблюдать правила пожарной безопасности.

8.8. В случае возникновения пожара необходимо вызвать пожарную охрану и принять меры по ликвидации огня и ограничению его распространения имеющимися средствами пожаротушения (распыленная вода и пена, песок, кошма и т.п.). Тушение трубных изделий в закрытых помещениях следует производить в противогазах.

8.9. Производственные и складские территории должны быть оборудованы средствами пожаротушения, средствами контроля и оперативного оповещения об угрожающей ситуации. Противопожарное оборудование необходимо содержать в исправном состоянии. Проходы к противопожарному оборудованию должны быть свободны и обозначены соответствующими знаками.

8.10. В помещениях, где выполняются работы с трубными изделиями из ПП, а также рядом с зонами их складирования запрещается в радиусе 50 м разводить огонь, производить электро- и газосварочные работы и хранить легковоспламеняющиеся вещества.

8.11. В помещениях трубозаготовительных участков, где выполняются работы по механической обработке труб и формованию раструбов следует предусмотреть приточно-вытяжную вентиляцию, а рабочие места оборудовать местными отсосами.

8.12. При выполнении работ по механической обработке труб следует пользоваться защитными очками.

8.13. Испытание системы канализации следует производить под руководством мастера или прораба. Устранение дефектов, обнаруженных во время испытания наливом труб, проложенных в земле или подпольных каналах, выполняется после спуска воды из трубопроводов.

8.14. Не разрешается накапливать на площадках горючие вещества (тряпки, стружки и отходы трубных изделий), их следует хранить в закрытых металлических контейнерах в безопасном месте.

8.15. После монтажа трубопроводов обрезки труб из ПП и другие отходы требуется собрать для последующего вывоза в места свалки, согласованные с органами санитарно-эпидемиологического надзора и защиты природы.

9. Сортамент канализационных труб и фасонных частей из полипропилена производства НПО «Стройполимер». Комплектующие изделия

Монтаж внутренней канализации из полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы всё больше становятся популярными, что обуславливается в первую очередь появлением новых типов полипропилена, так как почти каждый год материал становится лучше. Так, полипропиленовые трубы для канализации кажутся простыми и, казалось бы, здесь нет строгих требований, но это не так. Важно, чтобы эти изделия, из которых собираются коммуникации, отвечали всем требованиям по качеству, иначе можно столкнуться со сложностями. Канализационные трубы ПП имеют немало положительных качеств, но нужно знать важные нюансы – об этом и будет сегодняшняя статья.

Руководство Системы канализации из полипропиленовых труб. Руководство по проектированию, монтажу и эксплуатации

Что представляют собой трубы и каковы их особенности

Полипропиленовые трубы для канализации изготавливаются из сополимера марки PPR 80. Этот материал характеризуется химической стойкостью к щелочным и кислотным растворителям. По этой причине такие полипропиленовые трубы идеально подходят для внутренней канализации.

Материал производится если модернизировать структуру полипропилена. В начальный состав добавляются молекулы этилена, что позволяет улучшить конечные свойства. Сополимер PPR 80, по сравнению с другими материалами, более прочен, стойкий к высоким температурам и отличается длительным эксплуатационным сроком. Описываемые канализационные трубы из полипропилена в основном и используются в бытовых и инженерных коммуникациях.

Руководство Системы канализации из полипропиленовых труб. Руководство по проектированию, монтажу и эксплуатации

Важно! Сополимер PPR 80 безопасен как для окружающей среды, так и для жизнедеятельности человека.

Положительные качества ПП:

  • Трубы полипропиленовые, используемые для канализации имеют длительный срок эксплуатации. Как заявляют сами производители, срок их службы достигает 50 лет.
  • Канализация из таких полипропиленовых труб может не окрашиваться.
  • Канализационные ПП трубы не требовательны в плане изоляции. Объясняется это тем, что у них низкая теплопроводность. Если кратко, теплопотерь не будет, а с внешней стороны не будет скапливаться конденсат.
  • Сравнивая с другими вариантами, изделия из ПП способны экономить тепло на 20%.
  • По ним доступна беспроблемная транспортировка жидкостей, температура которых не превышает +95 градусов Цельсия. Это оптимальный вариант для бытовых трубопроводов.
  • Водопроводы из полипропиленовых изделий имеют небольшую массу, поэтому сами элементы легче перевозить, а коммуникации – собирать. По сравнению с металлическими инженерными сетями, канализация из полипропилена имеет массу в 8 раз меньше. Таким образом и установка изделий получается более доступной.
  • Материал не пропускает блуждающие токи, поэтому изоляция от электричества не требуется.
  • Так как материал имеет стойкость к химическим воздействиям, диаметр элементов всегда будет оставаться прежним (пропускная способность).
  • Нет бактериальной флоры, поэтому безнапорная канализация остаётся гигиеничной.
  • Используя полипропиленовые трубы канализация монтируется в 4 раза быстрее, нежели применяя другой материал.
  • Гладкая поверхность также выгодна, так как изнутри в процессе эксплуатации канализации не будут образовываться отложения, влияющие на проходимость жидкости.
  • Химические реагенты и агрессивные среды не страшны ПП.
  • За счёт отличной звукоизоляции не будет слышно, как по изделиям движется вода.
  • ПП-элементы не способны изменить состав жидкости, проходящей по ним.
  • Более низкое сопротивление потока, так как изнутри изделия абсолютно гладкие.

Особенности обустройства канализации

В процессе монтажа канализационных труб их можно даже забетонировать в перекрытиях и с ними ничего не случится. Чтобы получить все преимущества от использования изделия, достаточно грамотно подойти к вопросу выбора вида труб и их диаметра.

При монтаже наружной канализации оптимальны ПП-изделия, имеющие больший диаметр и выполненные в оранжевом цвете. Наружные канализации не зря собираются из оранжевых изделий – это свидетельствует о том, что для их изготовления использовался непластифицированный ПВХ, который не реагирует на кислоты, щелочи и растворители. Как было отмечено выше, низкая температура не служит преградой. Широко распространены светло-коричневые материалы, где её особенности: высокая прочность, стойкость к низким температурам и нагрузкам (объясняется гладким внутренним и гофрированным внешним слоем).

Руководство Системы канализации из полипропиленовых труб. Руководство по проектированию, монтажу и эксплуатации

Гофрированные изделия не только высокоустойчивы, но и эластичны. Если в них замёрзнет вода – ничего не случится, труба растянется, а после оттаивания воды – примет прежнюю форму.

Руководство Системы канализации из полипропиленовых труб. Руководство по проектированию, монтажу и эксплуатации

Гофрированные элементы имеют и другие особенности:

  • более тонкие, по сравнению с серыми изделиями;
  • высокий показатель теплостойкости (не требуется дополнительное утепление);
  • длительный срок службы;
  • более доступны.

Изделия для внутренних канализационных сетей отличаются не только толщиной, но и цветом. Если нужно соединить трубы, объединив кухонную мойку, унитаз, душевую кабину и прочие элементы, актуальны серые изделия, толщина которых не более 2 мм.

Читайте также: Модульная укладка плитки на пол

Руководство Системы канализации из полипропиленовых труб. Руководство по проектированию, монтажу и эксплуатации

Как монтируются полипропиленовые трубы

Установить изделия из полипропилена несложно, с чем справится даже начинающий мастер, к примеру, если ему нужно подключить септик. В процессе монтажа не потребуются специальные инструменты и приспособления.

Руководство Системы канализации из полипропиленовых труб. Руководство по проектированию, монтажу и эксплуатации

Чаще всего задействуют метод соединения «в раструб», где работы выглядят следующим образом:

  • Укладка – горизонтальная. Перед началом работ следует проверить элементы на целостность и соответствует ли прокладка проекту;
  • Местом стыка изделий служит раструб, который следует качественно зачистить, удалить с поверхности всю пыль и грязь. Проверяется, есть ли в раструбе резиновый уплотнитель;
  • Замеряется глубина вхождения элемента в подготовленный раструб. Ставится отметка, фиксирующая до куда дойдёт изделие до упора;
  • Для смазывания изделий используется силиконовая смазка, после чего изделие вставляется в раструб до упора. После этого, отталкиваясь от заранее проставленной метки, следует вытащить трубу на 1 см, что легко делается своими руками.

При соединении ПП актуально также применение сварки. Чтобы соединить трубы необходимо использование специального сварочного аппарата, при помощи которого разогреваются торцы изделий до той температуры, пока они не начнут плавиться.

  1. Прежде чем начинать работы необходимо все подготовить: взять фитинги, трубы, нарезать их на требующиеся отрезки. Важно проследить за заточкой режущего элемента, что позволит избежать повреждения материала.
  2. Если на поверхности изделия есть заусеницы, они удаляются наждачной бумагой. Если применяется армированная деталь, предварительно нужно удалить верхний слой фольги.
  3. Каждая подготовленная деталь должна быть тщательно обезжирена.
  4. К каждому сварочному аппарату прилагается инструкция, в которой обозначается время выдержки во время нагревания.
  5. Соединять нагретые детали нужно не спеша, аккуратно. Лучше не вращать детали в процессе соединения, иначе образуются наплывы, которые в итоге уменьшат рабочее сечение трубы.

После того как вставите изделие, разогретое место остывает и в итоге получается монолитное соединение. Этот метод актуален для сетей канализации как внутренних, так и внешних.

Важно понимать, что размеры труб для наружных и внутренних сетей отличаются.

Как ухаживать за полипропиленовыми трубами

В плане ухода за системами отведения из ПП также есть свои тонкости. Как и прочие изделия, пластиковые элементы нуждаются в очистке и профилактике, чтобы это неприятное явление случалось как можно реже.

Чтобы прочистить трубу в основном применяются средства, в основе которых щелочи и кислоты (порошок или гель). Если в сливе уже есть вода, то лучше всего воспользоваться гелем, который без особых сложностей проникнет к месту засора. Гели зачастую изготавливаются на основе кислот, поэтому с их помощью можно с лёгкостью расправиться с засором в мойке или ванной (то есть там, где чаще всего застревают волосы или мыльные отложения).

В случае с кухней лучшим выбором будут порошки и гранулы. Благодаря мощным щелочам, содержащимся в составе порошков, жир удаляется очень просто.

Образовавшийся засор удаляется и альтернативным способом – используя специальный сантехнический трос. Но здесь нужно быть внимательным с инструментом – на его конце должна быть пружинистая насадка, да и рабочее сечение трубы также играет роль. Бывают также тросы с металлической щёткой на конце, которая ещё быстрее справится с засором, но царапает внутреннюю поверхность изделия. А отложениям свойственно быстрее накапливаться на шероховатых стенках используемых труб.

Сейчас популярен такой способ очистки, когда используется обычная вода, которая подаётся под высоким напором специальным гидравлическим оборудованием. Таким образом, этот метод наиболее простой, и при этом самый эффективный.

Некоторое время назад широко применялись чугунные и металлические изделия. Нынешняя промышленность предлагает более актуальный продукт – изделия из полипропилена, которые имеют массу достоинств. Из них собираются как внешние, так и внутренние трубопроводы. Единственное, нужно правильно их выбрать и осуществить качественный монтаж, соблюдая все тонкости.

Монтаж пластиковых канализационных труб предполагает следовать определенным правилам. Перед сборкой трубопровода необходимо убедиться, что отрезанный край трубы имеет фаску и в раструбе есть уплотнительное кольцо.

Очистить от загрязнения уплотнительное кольцо, внутреннюю часть раструба и конец трубы со снятой фаской.

Читайте также: Минимальные размеры рабочего стола

Нанести смазку на гладкий конец трубы или фасонной части (паста на силиконовой основе способствует более длительному сохранению механических свойств резинового уплотнения и облегчает разборку при демонтаже).

Руководство Системы канализации из полипропиленовых труб. Руководство по проектированию, монтажу и эксплуатации

Монтаж пластиковых канализационных труб

Гладкий край трубы или фасонной детали помещается в раструб до упора и помечается место контакта гладкого края трубы и раструба. Затем гладкий край трубы необходимо выдвинуть из раструба на 10 мм и так оставить для фиксации.

Зазор 10 мм необходим для компенсации изменения длины трубы, возникающей в результате температурных удлинений. Это позволит избежать возникновения внутренних напряжений в системе и, как следствие, деформации труб.

Раструбы труб и фасонных частей, кроме двухраструбных муфт, должны быть правлены против движения воды.

В период монтажа открытые концы трубопроводов и водосточные воронки необходимо временно закрывать заглушками.

Руководство Системы канализации из полипропиленовых труб. Руководство по проектированию, монтажу и эксплуатации

Монтаж пластиковых канализационных труб – Крепление канализационных труб

Трубопровод может быть заложен в бетонную стяжку без всякой изоляции. Тем не менее, лучше накрыть его перед заливкой толстой бумагой или картоном, либо заключить в гофрированную трубу, что обеспечит возможность расширения трубы. Перед заливкой стяжки на трубопроводе должно быть произведено гидравлическое испытание и устранены течи.

При гидравлическом испытании трубопровод должен работать всем своим сечением, для этого его выпускной конец закрывают заглушками. На трубопроводах с ревизиями (прочистками) крышка ревизии должна быть выведена на уровень верха стяжки.

Полипропиленовые трубы имеют технические характеристики, делающие их использование в канализационных системах более предпочтительным, чем применение труб из чугуна и остальных полимерных материалов – полиэтилена (ПЭ) и поливинилхлорида (ПВХ).

Руководство Системы канализации из полипропиленовых труб. Руководство по проектированию, монтажу и эксплуатации

Полипропиленовые канализационные трубы

В данной статье рассмотрены трубы полипропиленовые канализационные. Вы узнаете, какие разновидности труб существуют, где они могут применяться, какими преимуществами и недостатками обладают. Также будут даны рекомендации по монтажу внутренней и наружной канализации.

Система внутренней канализации из ПП труб

Трубы из полипропилена и аналогичные фасонные фитинги могут применяться при укладке хозяйственно-бытовых канализационных систем, максимальная температура стоков в которых не превышает 80 градусов (возможно кратковременное, не более 1 мин, повышение температуры до 90 0 ).

ПП трубы, в отличие от других пластиковых изделий, подлежат к использованию в системах отвода химически агрессивных веществ, показатель pH (щелочность) которых варьируется в диапазоне 2-12, однако перед укладкой канализации необходимо выполнить проверку устойчивости материала, поместив его на сутки в рабочую среду.

Производство и применение ПП труб регламентируется нормативами СНиП №2.04.01 и СП № 40.107. Используемые изделия должны иметь соответствующие сертификаты и акты на соответствие санитарным требованиям.

Полипропиленовые трубы для канализации имеют следующие эксплуатационные преимущества:

  • невосприимчивость к коррозии, стойкость к большинству химически агрессивных жидкостей;
  • идеально гладкая внутренняя поверхность, не подвергающаяся зарастанию и сохраняющая первоначальное проходное сечение и гидравлические характеристики на протяжении всего срока эксплуатации;
  • минимальный вес, облегчающий хранение и транспортировку, а также монтаж канализационных коммуникаций;
  • простое соединение посредством раструбов, на которых предусмотрены уплотнительные кольца, обеспечивающие герметичность стыковки;
  • верхняя температурная граница ПП труб составляет 95 градусов, что превосходит возможности пластиковых аналогов – трубы полиэтиленовые канализационные выдерживают не более 65 0 ;
  • наличие обширного сортамента фасонных изделий – уголков, крестовин и переходников, что позволяет выполнить монтаж канализации любой конфигурации.

Срок службы внутренней канализации из ПП труб, при соблюдении режима эксплуатации, превышает 50 лет.

Типоразмеры и технические характеристики

Полипропиленовые канализационные трубы производятся согласно ГОСТ №26996, в котором указаны требования к материалам и итоговым характеристикам изделий.

ПП трубы поставляются на рынок в диаметре 200, 160, 130 110, 80, 50, 40 и 32 мм – изделия диаметром 110 мм и более применяются для монтажа стояков и наружной канализации, 80 и 50 мм – для разводки канализации внутри дома. Длина изделий может составлять 3, 2, 1, 0.75 и 0.5 метров. ПП изделия не имеют эластичности и не гнуться, что не позволяет реализовывать их в бухта длиной 50-100 м, как выпускается труба полиэтиленовая канализационная.

Руководство Системы канализации из полипропиленовых труб. Руководство по проектированию, монтажу и эксплуатации

Полипропиленовые трубы и фасонные элементы

Рассмотрим технические характеристики ПП труб (в скобках для сравнения указаны аналогичные параметры полиэтиленовых изделий):

  • максимальная температура, приводящая к деформациям +150 0 (ПЭ: +132 0 );
  • плотность материала – 0.9 (ПЭ – 0.95) г/см 3 ;
  • устойчивость к нагрузкам на разрыв – 35 (ПЭ – 29( Н/мм 2 );
  • предел текучести – 25 (ПЭ – 18.1) Н/мм 2 ;
  • коэффициент линейного расширения – 0.15 (ПЭ – 0.19) мм/м;
  • номинальная теплоемкость (при температуре +20 0 ) – 2 (ПЭ – 1.9) кДж/кгс ;
  • номинальная теплопроводность (+20 0 ) – 0.24 (ПЭ – 0.36) Вт/мс.

Читайте также: Небулайзер с алиэкспресс отзывы

Диаметры используемых для обустройства канализационной системы труб указаны в ГОСТ №21.604.82 “Водоснабжения и канализация”. Согласно данному нормативу, для укладки сточных коммуникаций необходимо использовать изделия следующих размеров:

  • унитаз – 100 мм (внутренний диаметр);
  • ванна либо душевая кабина – 50 мм;
  • мойка на кухне – 50 мм;
  • раковина в ванной комнате – 40 мм;
  • комбинированный слив в ванной – 60 мм;
  • бытовое оборудование (стиральная и посудомоечная машина) – 25 мм;
  • разводка – 50 мм;
  • основной стояк – 110 мм.

Монтаж канализации из полипропиленовых труб (видео)

Полипропиленовые изделия в системе наружной канализации

Для монтажа систем наружной канализации используются полипропиленовые трубы диаметром 160-200 мм. В данном случае полностью раскрываются преимущества ПП труб в плане низкого веса – укладку коммуникаций может выполнять один человек, тогда как при использовании чугунных изделий необходимо привлечение нескольких рабочих.

При обустройстве наружной канализации важными являются следующие достоинства ПП изделий:

  1. Стойкость к химически агрессивным веществам, которыми могут быть пропитаны грунтовые воды, под воздействием которых стальные аналоги подвергаются ускоренной коррозии.
  2. Неподверженность к расстрескиванию под воздействием химически активных моющих средств, что важно в случае монтажа хозяйственно-бытовой канализации.
  3. Антистатичность – полипропилен не является токопроводящим материалом, тогда как коррозия под воздействием блуждающих токов является главной причиной разрушения металлических канализаций, расположенных вблизи к железным дорогам и линиям эклектропередач.
  4. ПП трубы имеют высокую устойчивость к гидроабразивному износу, что делает их предпочтительным выбором при обустройстве сточной канализации для отвода содержащих механические частицы жидкостей.
  5. Гладкие внутренние стенки и минимальный коэффициент шероховатости позволяют выполнять монтаж канализации с минимальным уклоном и, как следствие, экономить на земляных работах.
  6. Полипропилен имеет низкую теплопроводность – в условиях минусовых температур транспортируемая жидкость менее подвергается замерзанию, чем при использовании стальных изделий.

Отметим, что ПП трубы имеют повышенную ударную стойкость и механическую прочность. Согласно стандартам ГОСТ, для монтажа канализации необходимо использовать трубы соответствующие классу жесткости SN4 (кольцевая жесткость 4 кН/м 2 ).

Класс жесткости используемых изделий влияет на максимально возможную глубина заложения трубопровода в землю. Нормативы по предельному заложению канализации приведены в документе СП №40-102 “Проектирование и монтаж систем канализации и водоснабжения”.

Руководство Системы канализации из полипропиленовых труб. Руководство по проектированию, монтажу и эксплуатации

Схема канализации 2-ух этажного дома

Максимальная глубина размещения канализации из ПП труб, при умеренной транспортной нагрузки системы, составляет 5 м (также зависит от плотности обратной засыпки). Данная глубина излишня при монтаже канализации 1-2 этажных частных домов, в данном случае рационально разместить трубы на глубине 0.5-1 м (в пределах промерзающего пласта почвы) и выполнить их теплоизоляцию с помощью минераловатных либо полиуретановых утеплителей. Аналогичным образом монтируются ПНД трубы для канализации.

Соединение ПП труб в канализационных системах выполняется посредством раструбов, уплотненных профилированным кольцом из резины либо синтетического каучука. В уплотнителе нарезаны пазовые выступы, которые ограничивают обратный ход труб после стыковки.

В раструб труба входит с достаточным усилием, при монтаже необходимо обработать стыкующийся край сегмента силиконовым герметиком, который уменьшит прикладное усилие и после отвердевания обеспечит дополнительную герметичность трубопровода.

На стадии предварительной сборки, подгонка и нарезка сегментов должна выполняться с вынутым из раструба уплотнителем, так как профилированное кольцо делает расстыковку трубопровода крайне сложной.

Установка трубы в раструб должна выполняться не до упора, а с компенсационным зазором – люфтом на 1 см, поскольку полипропилен склонен к линейному расширению при нагреве. ПП трубы можно бетонировать в стены при условии комплектации люками для ревизий, через которые при необходимости будет выполняться чистка трубопровода. Срок службы наружной канализации, при соблюдении всех правил проектирования и монтажа, составляет 50 лет.

Полипропиленовые канализационные трубы

Полипропиленовые канализационные трубы

Полипропиленовые трубы все чаще стали применяться при создании канализационных систем. Такую популярность они получили благодаря целому комплексу ценных эксплуатационных характеристик, выгодно отличающих пропиленовые изделия от труб из другого материала. Рассмотрим подробнее характеристики труб из полипропилена, а также особенности их монтажа.

Положительные качества полипропиленовых труб:

Полипропиленовые канализационные трубы

  • трубные конструкции из данного материала не подвержены коррозии, так как полипропилен не вступает в реакции с другими веществами, являясь инертным элементом. Кроме того, полипропиленовые трубы являются диэлектриками, не проводят то;
  • полипропилен ценится за свойство термостойкости: в широком температурном диапазоне от низких минусовых до 95 градусов выше нуля он сохраняет свои эксплуатационные показатели;
  • низкая теплопроводность изделия предотвращает риск возникновения конденсата на внешней поверхности труб;
  • наиболее важной характеристикой, благодаря которой трубные изделия из данного материала считаются лучшим вариантом для их монтажа в инженерную сеть канализаций, является гладкость внутренней поверхности;
  • в отличие от чугунных труб, на полипропиленовых изделиях не образуется отложений, а значит, исключается риск засора и образования бактериальной среды;
  • безусловным преимуществом полипропиленовых труб является простота их установки. Для их монтажа нет необходимости применять специальные инструменты и приспособления. Достаточно соединить трубные конструкции между собой, используя фитинги с уплотнителем. Благодаря такой инсталляции система является герметичной и надежной, а общая стоимость монтажа получается минимальной;
  • полипропиленовые трубы легко транспортировать благодаря небольшому вес;
  • немаловажным является долгий срок службы данных изделий, составляющий около полувека в условиях правильной установки и эксплуатаци;
  • многообразие пропиленовых труб и фитингов позволяет выбрать необходимое изделие даже для самых сложных канализационных конструкций;
  • высокий показатель пластичности (в морозную погоду трубы из полипропилена имеют свойство растягиваться, а при нормальной температуре возвращаться к прежним размерам).

Сфера применения полипропиленовых трубных конструкций

Канализация из полипропиленовых труб

Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам полипропиленовые трубы используются во внутренней системе канализационной сети, а также в системе вывода бытовых стоков и сточных вод. Полипропиленовые изделия также активно применяют при установке теплых полов, сетей холодного и горячего водоснабжения.

Полипропилен реже используется в наружных инженерных системах канализации, так как он является достаточно мягким материалом, не способным выдерживать серьезные нагрузки. Дело в том, что при монтаже полипропиленовых труб, на их стенки оказывает давление грунт, в который они укладываются. Но ввиду явных преимуществ пропилена перед остальными материалами, производители создают полипропиленовые трубы для канализации с внешней гофрированной поверхностью. Такие изделия имеют внутреннюю гладкую поверхность, благодаря которой на стенках труб не образуется известковых отложений. Гофра придает прочность изделию и позволяет выдерживать даже самые значительные нагрузки. При этом вес самой трубы в десятки раз меньше, чем масса бетонного аналога.

Полипропиленовые изделия активно применяются в системе внутренних сетей водостоков. Благодаря их способности выдерживать большие перепады температур, данные трубные конструкции завоевали первые позиции среди всех материалов, используемых для изготовления труб. Для холодного водопровода изготавливаются трубные изделия, имеющие давление 1,6 Мпа.

Для сетей горячей воды и отопления применяют специальные полипропиленовые трубы армированные стекловолокном, имеющие большую величину давления — около 2,5 Мпа. Армированный слой придает полипропиленовым изделиям жесткости и уменьшает тепловое расширение. Таким образом, трубы из такой конструкции не провисают от горячей воды и не нуждаются в дополнительных элементах крепления при установке.

Нюансы установки полипропиленовых труб

Монтаж полипропиленовых труб

Монтаж полипропиленовых трубных конструкций отличается быстротой и простотой исполнения. Кроме того, полученные соединения являются надежными и герметичными. В процессе установки применяются дополнительные элементы (фитинги). При этом смонтированная трубная сеть является неразъемной.

Подгонять нужный размер канализационной трубы можно при помощи болгарки или иного инструмента. После обрезки края становятся неровными, поэтому их необходимо зачищать при помощи наждачки. Если установить трубы без зачистки возможно повреждение уплотнителя.

Технология монтажа внутренней канализации

Монтаж труб для внутренней системы канализации достаточно проста. Обычно для внутренних сетей используются трубные конструкции диаметром 5 и 10 см.Трубы меньшего размера применяют для подключения раковины, стиральной машины и ванной к канализации сточных вод. Трубные изделия диаметром 10 см необходимы при монтаже сточных труб, протягиваемых от унитаза.

Установка канализационных труб с помощью фитингов

Монтаж полипропиленовых труб

  1. При монтаже данным способом трубные изделия располагают в горизонтальном положении, затем проверяется целостность конструкции.
  2. Фитинг и один из концов трубы, который будет с ним соединяться, прочищают от пыли.
  3. Измеряется глубина вхождения трубного изделия в раструб, ставится метка (по ней ориентируются при соединении трубы и фитинга).
  4. Часть трубы до отметки смазать силиконовой смазкой, затем до конца установить трубное изделие в фитинг.
  5. Трубную конструкцию вынимают на 10 мм, ориентируясь по отметке.

Монтаж при помощи сварочного аппарата

  1. Необходимо разогреть концы двух соединяемых трубных изделий при помощи сварочного аппарата для полипропиленовых труб.
  2. Когда трубы начнут плавиться, их соединяют между собой. После того, как трубы остынут, в месте шва образуется герметичное соединение.

Особенности монтажа внешней канализации

Наружная канализация из полипропилена

  1. Для создания системы внешней канализации применяют двухслойные трубы с гладкой внутренней стенкой и гофрированной внешней поверхностью. Монтаж таких трубных изделий производится с небольшим отклонением в диапазоне 10 — 20 мм. При укладке труб землю тщательно утрамбовывают, чтобы трубное изделие не подверглось разрушению под давлением грунта. Перед непосредственной установкой труб днище засыпают песком на 20 см.
  2. Трубные изделия укладываются в землю исходя из особенностей грунтового слоя, погодных условий и уровня нагрузки на ту территорию, под которой будут проложены ПП трубы. Ориентируясь на российский климат, производители советуют устанавливать трубные изделия на глубине до 0,8 метра с тем условием, что давление грунта будет небольшим.

Таким образом, высокие эксплуатационные свойства полипропилена позволяют использовать данный материал во многих областях строительства, при монтаже канализационной системы. Простота установки и надежность конструкции сделали полипропиленовые трубные конструкции одними из самых востребованных на рынке стройматериалов.

Источник https://gosthelp.ru/text/RukovodstvoSistemykanaliz.html

Источник https://englishpromo.ru/2019/12/montazh-vnutrennej-kanalizacii-iz-polipropilenovyh/

Источник https://septik.guru/truby/polipropilen/polipropilenovye-kanalizatsionnye-truby.html

Руководство Системы канализации из полипропиленовых труб. Руководство по проектированию, монтажу и эксплуатации

СИСТЕМЫ ВНУТРЕННЕЙ КАНАЛИЗАЦИИ ИЗ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫХ ТРУБ

Руководство
НПО «Стройполимер» по проектированию, монтажу и эксплуатации

Москва
2003

Системы канализации из полипропиленовых труб. Руководство по
проектированию, монтажу и эксплуатации.

Второе издание, переработанное и дополненное.

Настоящее руководство разработано в помощь организациям,
проектирующим, монтирующим и эксплуатирующим безнапорные системы канализации.
Все рекомендации по проектированию и монтажу базируются на расчетных формулах и
регламентах Свода Правил «Проектирование и монтаж трубопроводов систем
водоснабжения и канализации из полимерных материалов. Общие требования» СП
40-102-2000.

В руководстве приведен сортамент труб и фасонных частей из
полипропилена, выпускаемых и поставляемых НПО «Стройполимер» для систем
канализации зданий.

Разработчики: А.Я.
Добромыслов, Н.В. Санкова, В.А.Устюгов, Л.Д. Павлов, В.С.Ромейко.

СОДЕРЖАНИЕ

1.
Предисловие

2. Техническая
характеристика труб и фасонных частей

3. Проектирование
внутренних систем канализации из полипропиленовых труб

4. Монтаж трубопроводных
систем канализации зданий

5. Приемка систем канализации
в эксплуатацию

6. Правила технического
обслуживания и ремонта систем канализации зданий

7. Транспортирование и
хранение канализационных труб и фасонных частей

8. Требования безопасности
и охраны окружающей среды

9. Сортамент
канализационных труб и фасонных частей из полипропилена производства НПО
«Стройполимер». Комплектующие изделия

Труба (патрубок) раструбная

Труба (патрубок) гладкая

Труба (патрубок)
двухраструбная

Раструб и хвостовик
фасонных частей

Кольцо запорное к раструбу
фасонных частей

Отводы 15°, 30°, 45

Отвод 87° 30′

Тройники 45°, 87°30′

Крестовина двухплоскостная
110 ´100 ´50 ´87°30′

Крестовина двухплоскостная
110 ´100 ´50 ´50 ´87°30′

Крестовина двухплоскостная
110 ´50 ´50 ´67°30′

Крестовина 87°30

Патрубок компенсационный

Ревизия

Переход

Переход 50 ´40 ´87°30′

Муфта ремонтная

Заглушка

Хомут стальной

Скользящая опора из
полипропилена

1. Предисловие

Настоящее «Руководство по
проектированию, монтажу и эксплуатации систем внутренней канализации из
полипропиленовых труб» разработано в помощь организациям, проектирующим,
монтирующим и эксплуатирующим безнапорные системы канализации зданий.

Системы водостоков в данном альбоме не рассматриваются.

Очевидно, что требования надежной работы, предъявляемые к
системам инженерного оборудования вообще и к системам водоотведения, в
частности, в условиях рыночной экономики продолжают ужесточаться, а
необходимость снижения стоимости строительства при этом становится все
актуальнее. Применительно к безнапорным трубопроводам канализации это означает
отказ от волевых решений при проектировании, а также обоснованный расчет систем
внутридомовой канализации.

На современном этапе оптимальным материалом для
канализационных трубопроводов является пластмасса, трубы из которой —
технически гладкие, легкие, удобные в монтаже — уже сами по себе во многом
отвечают требованиям времени.

При определении диаметра канализационного стояка следует
исключить возможность срыва хотя бы одного из гидравлических затворов,
присоединенных к этому стояку. Поэтому представляется очевидной необходимость
как достаточно точного определения расчетного расхода стоков, так и технических
параметров системы канализации зданий. При расчете горизонтальных отводных
трубопроводов следует учитывать протяженность и емкость (вместимость) этих
трубопроводов и ориентироваться на приборы с максимальной продолжительностью
водоотведения. Ошибка в определении расчетного расхода, диаметра, уклона в этом
случае приводит к образованию засоров трубопровода.

Методика определения расчетных расходов сточной жидкости для
объектов различного назначения приведена в рекомендациях «Проектирование,
монтаж и эксплуатация систем канализации из пластмассовых труб для зданий и
микрорайонов» (Москва, ТОО «Издательство ВНИИМП», 2002 г.), гидравлический
расчет безнапорных пластмассовых трубопроводов — в «Таблицах для гидравлических
расчетов напорных и безнапорных трубопроводов из полимерных материалов»
(Москва, ТОО «Издательство ВНИИМП», 2002), которые рекомендуются в качестве
вспомогательного материала к настоящему «Руководству». Названные «Рекомендации
…» и «Таблицы …» изданы Учебным центром НПО «Стройполимер» по регламентам и
расчетным формулам, приведенным в Своде Правил «Проектирование и монтаж
трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов.
Общие требования» СП
40-102-2000.

Каждый из перечисленных вопросов (определение расчетных
расходов стоков, расчет и конструирование канализационных стояков,
гидравлический расчет пластмассовых отводных трубопроводов) представляет собой
конкретную задачу, решение которой влияет на надежность и стоимость
трубопроводной системы канализации.

Безусловно, надежность систем канализации в высокой степени
зависит от качества строительства, поэтому необходимо знать и учитывать
специфику пластмассовых (в том числе и полипропиленовых) труб, в частности,
заключающуюся в способности существенно изменять свою длину под действием
температуры транспортируемой жидкости или окружающей среды. В «Руководстве»
приведены необходимые сведения по компенсации линейных изменений трубопроводов
и рекомендации по монтажу внутренних трубопроводных систем безнапорной
канализации из полипропиленовых труб.

«Руководство» содержит также сортамент труб и фасонных
частей из полипропилена, выпускаемых НПО «Стройполимер».

2. Техническая характеристика труб и фасонных
частей

НПО «Стройполимер» выпускает для систем внутридомовой
канализации трубы по ТУ 4926-005-41989945-97 «Трубы и патрубки из полипропилена
для канализации» и фасонные части по ТУ 4926-010-41989945-98 «Части фасонные из
полипропилена для канализационных труб» диаметрами 40, 50 и 110 мм.

Основные физико-механические свойства канализационных труб
из ПП производства НПО «Стройполимер» представлены в табл.1.

Монтаж раструбных соединений
труб и фасонных частей из полипропилена (ПП) выполняется с помощью резиновых
уплотнительных двухлепестковых колец манжетного типа с распорным вкладышем (DIN
4060). Конструкция и размеры колец приведены в ТУ 4926-005-41989945-97.
Возможность использования для монтажа канализационных трубопроводов трубной
продукции из ПП и резиновых уплотнителей к ней, размерные характеристики и
(или) конструкция которых отличаются от указанных в ТУ 4926-005-41989945-97 и
ТУ 4926-010-41989945-98, должна подтверждаться соответствующей
нормативно-технической документацией, утвержденной в установленном порядке.

По трубопроводной системе
канализации из полипропилена допускается транспортировать стоки с температурой:

— при кратковременной продолжительности водоотведения (в
течение 1 минуты) — до (+ 95)° С;

— постоянно — до (+ 80)° С.

Трубы и фасонные части — раструбные, каждый раструб имеет
желобок под резиновое уплотнительное кольцо. Конструкции и основные размеры
труб и фасонных частей представлены в разделе 9
настоящего «Руководства».

Трубы рассчитаны на срок службы не менее 50 лет.

Таблица
1.

Основные физико-механические свойства канализационных
труб из полипропилена производства НПО «Стройполимер».

Параметр

Значение параметра

Плотность, г/см3

0,9-0,91

Коэффициент линейного теплового расширения, мм/м°С,
(1/°С)

0,15, (0,15·10-3)

Теплопроводность, Вт/ м °С

0,26

Предел текучести при растяжении, МПа, не менее

25

Относительное удлинение при разрыве, %, не менее

100

Сопротивление удару, количество разрушившихся
образцов, %, не более

10

Изменение длины после прогрева, %, не более

2

3. Проектирование внутренних систем канализации из
полипропиленовых труб

3.1. Проектирование трубопроводных систем канализации из
полипропиленовых труб для зданий различного назначения и сооружений следует
выполнять в соответствии со СНиП 2.04.01-85*
«Внутренний водопровод и канализация зданий» и СП
40-102-2000 «Проектирование и монтаж трубопроводов систем водоснабжения и
канализации из полимерных материалов. Общие требования».

Примечание. Запрещается применение пластмассовых труб для
отведения стоков, к которым полипропиленовые трубы и уплотнители раструбных
соединений химически нестойки.

3.2. Расход сточных вод для указанных объектов следует
определять в соответствии с «Рекомендациями по проектированию, монтажу и
эксплуатации систем канализации из пластмассовых труб для зданий и
микрорайонов» (М., ТОО «Издательство «ВНИИМП», 2002).

3.3. Канализационный стояк, выведенный выше кровли здания и
имеющий свободное сообщение с атмосферой (т.е. имеющий так называемую вытяжную
часть), называется вентилируемым; не имеющий вытяжной части — невентилируемым.

Невентилируемый канализационный стояк оканчивается
прочисткой, устраиваемой в направленном вверх раструбе фасонной части, с
помощью которой к стояку присоединяются наиболее высоко расположенные в здании
санитарно-технические приборы (рис. 1).

3.4. Допустимая величина разрежений в вентилируемых и
невентилируемых канализационных стояках не должна превышать 0, 9h3,
где h3 — высота наименьшего из гидравлических затворов
санитарно-технических приборов, присоединенных к канализационному стояку.

3.5. Величину разрежений в вентилируемом канализационном
стояке Dр,
мм вод.ст., следует определять по формуле:

                                            (1)

где q — расчетный расход стоков, м3/с;

b — угол присоединения диктующего отвода к стояку, град;

Dст — внутренний диаметр стояка, м;

dотв — внутренний диаметр диктующего поэтажного
отвода, м;

L — рабочая высота стояка, м.

Примечания :

1.
Рабочей высотой канализационного стояка называется его участок от точки
присоединения наиболее высоко расположенного санитарно-технического прибора
(или группы приборов) до нижнего гиба стояка (точки перехода стояка в
канализационный выпуск), т.е. участок стояка, по которому может
транспортироваться сточная жидкость.

2. При L>90 Dст
следует принимать L=90 Dст.

3. Диктующим следует считать
поэтажный отвод, присоединяющий к стояку диктующий санитарно-технический
прибор, — прибор, стоки от которого учитываются при определении расчетного
расхода.

Рис.1.
Система канализации с невентилируемым стояком.

1 — канализационный
колодец; 2 — канализационный выпуск; 3 — невентилируемый стояк; 4 — прочистка;
5 — санитарно-технические приборы.

3.6. Допускается при расчетной
высоте гидравлических затворов h3
= 60 мм конструкцию трубопроводной системы канализации зданий и сооружений с
вентилируемыми стояками из полипропиленовых труб принимать по табл. 2.

Таблица 2.

Пропускная
способность стояков из ПП труб

Наружный диаметр поэтажных отводов, мм

Угол присоединения поэтажных отводов к стояку, град.

Пропускная способность, л/с, вентилируемых стояков
при их наружном диаметре, мм

50

110

40

45

87,5

1,23

0,76

8,95

5,5

50

45

87,5

1,07

0,66

8,4

5,2

110

45

87,5

5,9

3,6

Примечания.

1. При расчетной высоте
гидрозатворов h3 = 50 мм приведенные в табл. 2 значения пропускной
способности стояков следует уменьшить на 10%, при h3 = 70 мм —
увеличить на 10%.

2.Таблица
рассчитана для стояков высотой Lct
≥ 90D ct.

При Lct
< 90D ct табличные
значения пропускной способности стояков следует увеличить в (90 · D ct /L)0,5 раз.

Здесь D ct
— внутренний диаметр стояка, равный 0,1046 м (104,6 мм), 0,0464 м (46,4 мм) и
0,0367 м (36,4 мм) для труб наружным диаметром 110, 50 и 40 мм соответственно.

Пример расчета. Дано: 16-этажный дом, оборудованный полным
комплексом удобств: в каждой квартире установлены унитаз, ванна длиной 1500 мм,
умывальник и мойка. Средняя заселенность квартиры — 4 чел. Минимальная высота
гидрозатвора h3 = 50 мм. Расчетный расход стоков равен 2,8 л/с.

Требуется спроектировать надземную часть системы канализации
здания.

Решение. Прежде чем по формуле (1) рассчитывать величину разрежений в
канализационном стояке, необходимо отметить следующее.

1. Высота стояка в данном случае (16 этажей, около 50 м)
превысит величину 90D ct
потому что вероятный диаметр стояка будет не более 150 мм (90D ct = 13,5м).

2. В качестве расхода стоков прибора с максимальным
водоотведением (qsпр) принят расход от унитаза, поэтому диктующим поэтажным
отводом является отвод от унитаза.

3. Диаметр канализационного стояка конструктивно не может
быть меньше внутреннего диаметра выпуска унитаза, который равен 85 мм.

С учетом этих замечаний принимаем:

                                      (2)

Выполняем расчет для стояка наружным диаметром 110 мм из
полипропиленовых труб производства НПО «Стройполимер». Диаметр диктующего отвода
также равен 110 мм, толщина стенки этих труб равна 2,7 мм, так что внутренний
(расчетный) диаметр равен 104,6 мм, Угол присоединения поэтажного отвода b =
87,5°.

При этих параметрах величина Dp по формуле
(1) равна 34,65 мм, что меньше чем 0,9h3 = 45 мм.
Следовательно, надземная часть системы канализации 16-ти этажного типового
жилого дома в рассмотренном случае включает стояк из полипропиленовых труб наружным
диаметром 110 мм, к которому под углом 87,5° присоединяется диктующий поэтажный
отвод такого же диаметра.

Следует подчеркнуть, что с уменьшением диаметра поэтажного
отвода, равно как и угла его присоединения к стояку, пропускная способность
последнего увеличивается. Этот вывод следует из анализа формулы (1) и табл. 2. При
известном расчетном расходе сточной жидкости из этих таблиц становится ясна
конструкция надземной части системы канализации, а именно: диаметры стояка и
поэтажного отвода и угол присоединения отвода к стояку.

3.7. Величину разрежений, мм вод.ст., в невентилируемом
канализационном стояке следует определять по формуле:

                                                         (3)

где Vсм — скорость водовоздушной смеси, м/с,
определяемая по формуле:

                                                            (4)

здесь Qb
эжектирующая способность воды, м3/c, т.е. расход воздуха, увлекаемого в стояк движущейся в нем сверху
вниз жидкостью;

— площадь живого сечения
стояка, м2.

Величина Qb
определяется по формуле:

                          (5)

где

qs — расчетный расход сточной жидкости, м3/с;

dотв — диаметр поэтажного отвода, м;

L — рабочая высота стояка, м;

b
— угол присоединения диктующего поэтажного отвода к стояку, град.

Примечания.

1. См. примечания к п .
3.5..2. Определение величин Dр по формуле (3)
и Qb по формуле (5) допускается по номограммам рис. 2 и 3
соответственно.

Рис.2.
Номограмма для определения величины разрежений в невентилируемом стояке

Рис.
3. Номограмма для определения величины эжектирующей способности
жидкости

3.8. Допускается при расчетной высоте гидравлических
затворов h3 = 60 мм конструкцию систем с невентилируемыми
канализационными стояками принимать по табл. 3.

Таблица 3.

Пропускная
способность невентилируемых канализационных стояков из ПП труб.

Рабочая высота стояка, м

Угол присоединения поэтажного отвода к стояку, град.

Пропускная способность, л/с, невентилируемого стояка
из полипропиленовых труб, диаметром, мм, при наружном диаметре поэтажных
отводов, мм

50

110

40

50

40

50

110

1

45

87,5

1,6

1,44

1,8

1,65

8,8

8,0

9,5

8,4

10,6

9,5

2

45

87,5

0,96

0,88

1,12

0,97

5,4

4,7

5,8

4,95

6,8

5,9

3

45

87,5

0,72

0,58

0,8

0,65

3,8

3,2

4,0

3,3

5,0

4,1

4

45

87,5

0,5

0,42

0,6

0,48

2,8

2,3

3,0

2,4

3,7

3,0

5

45

87,5

0,5

0,42

0,6

0,48

2,1

1,77

2,25

1,85

3,0

2,4

6

45

87,5

0,5

0,42

0,6

0,48

1,77

1,42

1,85

1,5

2,35

1,8

7

45

87,5

0,5

0,42

0,6

0,48

1,42

1,07

1,55

1,2

2,0

1,6

8

45

87,5

0,5

0,42

0,6

0,48

1,2

0,96

1,3

1,0

1,7

1,4

9

45

87,5

0,5

0,42

0,6

0,48

1,04

0,8

1,1

0,85

1,15

1,15

3.9. Пропускная способность
невентилируемого канализационного стояка высотой L > 90D ct равняется его пропускной
способности при L = 90D ct
и при дальнейшем увеличении высоты стояка не изменяется.

3.10. Диаметр вытяжной части одиночного вентилируемого
стояка равен диаметру сточной части стояка. Высота вытяжной части равна 150 —
200 мм над кровлей здания. Установка дефлектора (флюгарки) в устье вытяжной
части стояка запрещается. Рекомендуется объединение поверху канализационных
стояков одной вытяжной частью. С увеличением числа объединяемых стояков
увеличивается вероятность незамерзания единой вытяжной части. В зданиях, в том
числе с эксплуатируемыми кровлями, допускается не устраивать вытяжную часть при
условии объединения поверху не менее четырех канализационных стояков.

3.11. Самоочищающая способность потока
сточных вод в отводных канализационных трубопроводах обеспечивается при
следующих параметрах течения:

 ,                                                                 (6)

где v — скорость течения, м/с;

h/D — наполнение трубопровода.

При этом скорость течения должна быть не менее 0,7 м/с, а
наполнение — не менее 0,3.

3.12. Увеличение значения  возможно в трех
случаях:

— увеличение расхода стоков;

— уменьшение длины отводных трубопроводов;

— уменьшение диаметра отводных трубопроводов.

При прочих равных условиях
увеличение расхода стоков может быть обеспечено присоединением возможно
большего числа санитарно-технических приборов и стояков к одному отводному
трубопроводу; уменьшение длины отводных трубопроводов обеспечивается
объединением понизу всех канализационных стояков в здании в один выпуск без устройства
дворовой сети. При этом сборный трубопровод единого выпуска следует располагать
возможно ближе к основанию стояков.

Уменьшение диаметра отводного трубопровода достигается за
счет увеличения его наполнения при расчетах.

Примечания.

1. Диаметр отводного
трубопровода не может быть меньше наибольшего из диаметров канализационных
стояков, объединяемых этим отводным трубопроводом.

2. При невозможности
обеспечить самоочищающий режим в канализационном выпуске из здания следует в
основании каждого стояка устанавливать специальное устройство из полиэтилена
для автоматической промывки трубопровода ( рис.
4). В его конструкцию входит емкость (18 л), опорожняющаяся в течение 10 с
и промывающая трубопровод. Во избежание передачи веса устройства пластмассовому
стояку оно должно быть жестко закреплено на несущей конструкции здания (стене,
колонне и т.д.).

Рис.4.
Промывочное устройство.

1 — емкость; 2 — вентиляционный стояк; 3 — подъемная
труба: 4 — вакуумная труба; 5 — водяной замок; 6 — крепежная лента; 7 —
прочистка.

3.13. Трубопровод, в котором невозможно обеспечить
выполнение условия (6), считается безрасчетным и может быть проложен с уклоном
не менее 1/d, где d — внутренний диаметр отводного трубопровода.

3.14. При проектировании систем внутренней канализации из
полипропиленовых труб жилых домов, зданий социально-культурного назначения
(детские дошкольные учреждения, школы, магазины и т.п.) и лечебных учреждений в
соответствии с требованиями СНиП 2.04.01-85*
«Внутренний водопровод и канализация зданий» должны выполняться следующие
условия, обеспечивающие пожарную безопасность:

— в подвалах зданий при отсутствии в них производственных,
складских и служебных помещений, а также на чердаках и в санузлах жилых зданий
прокладку канализационных трубопроводов из ПП допускается предусматривать
открыто; при этом в подвалах и на чердаках зданий предусматриваются меры,
исключающие доступ посторонних людей в эти помещения;

— во всех остальных
помещениях, в том числе и в помещениях кухонь, прокладку канализационных
стояков необходимо предусматривать скрыто в монтажных коммуникационных шахтах,
штрабах, каналах и коробах, ограждающие конструкции которых (за исключением
лицевой панели, обеспечивающей доступ к стояку) должны быть выполнены из
несгораемых материалов;

— допускается применение сгораемого материала для лицевой
панели, но при этом дверь шахты должна быть не открывающейся; в этом случае для
доступа к арматуре и проведения ревизии трубопроводов в шахтах
предусматривается устройство открывающегося люка с крышкой площадью не более
0,1 м2;

— места прохода стояков через
перекрытия должны быть заделаны цементным раствором на всю толщину перекрытия,
после чего участок стояка выше перекрытия на 8-10 см или до горизонтального
отводного трубопровода следует защищать цементным раствором толщиной 2-3 см.

3.15. Температурное изменение
длины трубопровода DL,
мм, следует определять по формуле:

D L =  
D t
L,                                                                    (7)

где a — коэффициент линейного теплового расширения, равный
для труб из ПП — 0,15 мм/м°С, (0,15·10-3 1/°C);

Dt
— максимальная разность температур трубопровода в условиях его эксплуатации и
монтажа: С;

L — проектная длина трубопровода,
м.

3.16. Компенсация
температурных изменений длины трубопроводов осуществляется за счет раструбных
соединений. Конструкция раструбного соединения (рис.5) включает гладкий конец
одной трубной детали и раструб другой детали, имеющий по окружности кольцевой
паз (желобок), в который устанавливается уплотнитель.

Рис.5
Раструбное соединение с резиновым уплотнительным кольцом.

1 — гладкий конец; 2 — резиновое уплотнительное
кольцо; 3 — раструб.

В качестве уплотнителей
используются резиновые кольца манжетного типа с распорным вкладышем,
соответствующие требованиям DIN 4060 (рис.6). Конструкция и размеры таких колец
приведены в ТУ 4926-005-41989945-97 «Трубы и патрубки из полипропилена для
канализации».

3.17. Сборка каждого раструбного соединения выполняется до
монтажной метки. Расстояние от торца гладкого конца трубы (или хвостовика
фасонной части) до монтажной метки рекомендуется принимать равным 47 и 36 мм
для труб и фасонных частей диаметрами, соответственно, 110 и 50 мм,
изготавливаемых НПО «Стройполимер» по ТУ 4926-005-41989945-97 и ТУ
4926-010-41989945-98. При сборке деталей до монтажной метки компенсационная
способность одного соединения с обычным (не удлиненным) раструбом составляет 11
мм для D=50 мм и 13 мм для D=110 мм, что обеспечивает при Dt = 90°C компенсацию температурных
деформаций участков трубопроводов длиной соответственно 0,8 и 1,0 м.

Примечание . Компенсационная способность раструбных соединений
приведена для труб, выпускаемых по ТУ 4926-005-41989945-97.

3.18. Для компенсации строительных
допусков и упрощения монтажно-сборочных работ рекомендуется применение
компенсационного патрубка на каждом этажестояке.

№пп

Диаметр трубных изделий, мм

Наружный диаметр кольца, D, мм

Габаритные размеры поперечного сечения кольца, мм

а

h

1

40

51,9±0,5

6,7±0,2

7,1+0,2

8,1±0,2

2

50

61,9±0,5

6,7±0,2

7,1+0,2

8,1±0,2

3

110

123,2±0,7

7,8±0,3

9,1±0,2

10,1±0,2

Рис.6
Кольцо манжетного типа, используемое для уплотнения раструбных соединений труб и
фасонных частей из ПП:

1 — кольцевой выступ;
2 — распорный вкладыш.

3.19. Нижний гиб стояка следует монтировать не менее чем из
двух отводов 45°, трех отводов 30° или из четырех отводов 22,5°. В необходимых
случаях возможно применение отводов 45°+30°, или 45°+22,5°, или
45°+2×22,5°. При переходе стояка в горизонтальный трубопровод запрещается
применять отвод 90° (87,5°).

Запрещается присоединение стояков к горизонтальным
транзитным трубопроводам с помощью тройника 90° (87,5°). Исключение составляют
чердаки зданий, где места врезок и узлы поворотов трубопроводов могут
выполняться с использованием тройников и отводов 87°30′.

Узлы поворотов и врезок самотечных трубопроводов в
горизонтальной плоскости следует выполнять не менее чем из двух фасонных
частей: два (или более) отвода, тройник 45°+отвод 45°.

3.20. Для канализационных трубопроводов применяют подвижные
крепления, допускающие перемещение труб в осевом направлении, и неподвижные
крепления, не допускающие таких перемещений.

Места установки креплений на канализационных трубопроводах
предусматриваются проектом.

3.21.Расстановка креплений должна отвечать следующим
требованиям:

— количество раструбных соединений на участке трубопровода,
ограниченном неподвижными креплениями, должно обеспечивать компенсацию температурных
изменений длины этого участка;

— неподвижные крепления должны направлять удлинение
трубопроводов в сторону соединений, используемых в качестве компенсаторов;

— крепления целесообразно устанавливать у раструбов соединений
с резиновым кольцом; при такой расстановке креплений увеличивается жесткость
смонтированного трубопровода в направлении, перпендикулярном его оси;
отсутствие креплений уменьшает его жесткость;

— крепления, установленные на стояках, должны обеспечивать
соосность деталей и вертикальность трубопровода, крепления на горизонтальных
трубопроводах — прокладку труб с необходимым уклоном;

— установку неподвижных
креплений на раструбах труб (посредством плотной затяжки) следует избегать,
т.к. такая фиксация может уменьшить способность раструбных соединений
воспринимать температурные удлинения;

— между неподвижными креплениями допускается не более двух
соединений, используемых в качестве компенсаторов;

— для горизонтальных и вертикальных участков трубопроводов с
обычными раструбными соединениями на резиновых кольцах расстояние между
неподвижными креплениями должно приниматься в соответствии с приведенными в
таблице 4 значениями;

Таблица 4.

Максимальное
расстояние между неподвижными креплениями.

Диаметр труб, мм

Максимальное расстояние между неподвижными
креплениями, м, при наличии на участке

одного раструбного соединения

двух раструбных соединений

50

0,8

1,6

100

1,0

2,0

— расстояние между подвижными креплениями
для горизонтальных трубопроводов должны составлять не более 10D, для
вертикальных — не более 20D;

— при невозможности обеспечить компенсацию температурных
удлинений из-за недостаточного количества раструбных соединений на участке
трубопровода между двумя неподвижными креплениями используется компенсационный
патрубок с удлиненным раструбом;

— между неподвижными креплениями допускается установка
только одного компенсационного патрубка;

— при использовании компенсационного патрубка на
горизонтальном трубопроводе расстояние между неподвижными креплениями может
превышать указанные выше значения 1,6 м (для D=50 мм) и 2 м (для D=110 мм), при
этом должна быть обеспечена расстановка промежуточных подвижных креплений на
расстоянии 10D друг от друга; в этом случае расстояние между неподвижными
креплениями определяется расчетным путем с учетом длины раструба монтируемого
компенсационного патрубка;

— при использовании компенсационных патрубков на вертикальных
трубопроводах расстояние между неподвижными креплениями не должны превышать 2,8
м, при этом следует предусматривать установку промежуточных подвижных креплений
на расстоянии не более 20D друг от друга;

— на вертикальных трубопроводах трубы, расположенные
непосредственно над компенсационными патрубками, следует жестко закреплять.

3.22. Установка креплений не
требуется на приборных патрубках, используемых при присоединении к сети
выпусков унитазов и трапов, а также на отводных трубах D=40 или 32 мм от
пластмассовых сифонов.

3.23. При расстановке креплений на канализационных
трубопроводах следует следить за тем, чтобы санитарные приборы и приемники
сточных вод были прочно закреплены на строительных конструкциях.

3.24. В соответствии со СНиП 2.04.01-85*
пересечение выпуском стены подвала или фундамента зданий следует выполнять в
сухих грунтах с зазором 0,2 м между трубопроводом и строительными конструкциями
с заделкой отверстия водонепроницаемыми и газонепроницаемыми (в
газифицированных районах) эластичным материалом, в мокрых грунтах — с
установкой сальников.

Вариант прохода канализационного трубопровода сквозь
ограждающие конструкции зданий, выполненный с помощью эластичных манжет из
полиуретана конструкции НПО «Стройполимер», показан на рис. 7.

3.25. Проход полипропиленовых трубопроводов через стены и
перегородки выполняется с помощью гильз из кровельной стали, труб и т.п. При
этом внутренний диаметр гильзы должен превышать наружный диаметр пластмассового
трубопровода на 10-15 мм.

Межтрубной пространство
заделывается мягким негорючим материалом с таким расчетом, чтобы не
препятствовать осевому перемещению трубопровода при его линейных температурных
деформациях. Вместо гильз допускается обертывать полипропиленовые трубы двумя
слоями рубероида, пергамина, толя и т.п. материалом с последующей перевязкой
шпагатом или мягкой проволокой. Длина гильзы должна на 20 мм превышать толщину
строительной конструкции.

3.26. Участки труб в местах прохода через междуэтажные
перекрытия перед заделкой цементным раствором также следует обернуть пергамином
(толем, рубероидом) в два слоя и обвязать шпагатом или мягкой проволокой.

3.27. Трубопроводы не должны примыкать вплотную к
поверхности строительных конструкций. Расстояние в свету между трубами и
строительными конструкциями определяется размерами опоры и условиями монтажа.

Рис.7 Проход трубы сквозь ограждающие конструкции.

1 — труба; 2 — манжета; 3 — ограждающая конструкция; 4
— заделка цементным раствором.

3.28.
Расстояние между канализационными трубами из полипропилена и
нетеплоизолированными стальными и пластмассовыми трубопроводами горячего
водоснабжения и отопления должно быть не менее 50 мм при их параллельной
прокладке и не менее 25 мм — при пересечении; теплоизолированные трубопроводы
допускается прокладывать без зазора.

4. Монтаж трубопроводных систем канализации зданий

4.1. Монтаж трубопроводных систем следует начинать при
строительной готовности объекта в соответствии с требованиями СНиП 2.04.01-85*.

4.2. Монтаж следует вести в строгом соответствии с проектом.
Сортамент канализационных труб и фасонных частей из полипропилена, используемых
для монтажа трубопроводов, приведен в разделе 9 настоящего руководства.

4.3. Монтаж стояков следует вести снизу вверх; раструбы
труб, патрубков и фасонных частей (за исключением двухраструбных муфт) на
вертикальных и горизонтальных участках трубопроводной системы должны быть
направлены навстречу течению сточной жидкости.

4.4. Горизонтальные трубопроводы следует прокладывать с
точным соблюдением проектных требований по уклону; отклонение канализационных
стояков от вертикальной оси более чем на 2 мм на 1 метр монтируемых труб не
допускается.

4.5. При возведении зданий типовых серий монтаж
трубопроводов систем внутренней канализации из полипропиленовых труб
осуществляется с использованием укрупненных узлов, собранных и испытанных в
условиях трубозаготовительного производства, санитарно-технических кабин или
шахт-пакетов, оснащение которых канализационными и водопроводными
трубопроводами производится на кабиностроительных заводах. На небольших
объектах, а также при строительстве зданий индивидуального назначения монтаж
канализационных трубопроводов может выполняться как с использованием готовых
узлов, так и из отдельных труб, патрубков и фасонных частей (монтаж
«россыпью»).

4.6. При централизованном изготовлении узлов трубы из ПП
разрезают при помощи устройства с дисковой пилой. В условиях строительной
площадки для резки труб используют ручные ножовки для металла с обычными
полотнами, столярные ножовки, а также мелкозубые плотницкие пилы.
Предпочтительны ручные пилы со следующими характеристиками: высота зубьев —
2,5-3 мм, шаг зубьев — 2-3 мм, развод зубьев — 0,5-0,7 мм, толщина полотна —
0,6-1,0 мм. Разрезать трубы необходимо строго перпендикулярно их оси. При резке
рекомендуется применять шаблон, изготовленный из сухих досок или многослойной
фанеры. Образующиеся при резке стружка и заусенцы снимаются шабером. На гладком
конце трубы с наружной стороны снимают фаску под углом 15°. Для этого в
условиях трубозаготовительного производства используют специальные станки, а
строительной площадке — напильники с крупными насечками (предпочтительны
плоские и плоские остроносые напильники с длиной рабочей части 250-315 мм,
максимальной толщиной 7-8 мм, с номерами насечек 1 и 2).

4.7. Резка и укорачивание фасонных частей запрещается.

4.8. Монтаж трубопроводов из ПП, санитарно-технических кабин
и шахт-пакетов с трубами из этого материала разрешается производить в зимнее
время при температуре до (-10)°С.

4.9. При входном контроле качества, а также в процессе
проведения работ по монтажу полипропиленовых трубопроводов подлежат выбраковке:

— все трубы, патрубки и фасонные части, имеющие сколы,
трещины или надрезы;

— фасонные части, имеющие внутренний облой с острыми
кромками;

— резиновые кольца и манжеты, имеющие разрывы, раковины и
неудаленную выпрессовку, а также кольца, в которых отсутствует предусмотренный
конструкцией пластмассовый распорный вкладыш;

— металлические крепления, элементы которых имеют острые
грани и заусенцы в местах сопряжения с трубами и фасонными частями из ПП.

4.10. Резиновые уплотнители после нахождения при температуре
ниже (-25)°С перед монтажом должны быть выдержаны при положительной температуре
не менее 24 часов.

4.11. На строительных объектах монтаж канализационных
трубопроводов из ПП, работающих в безнапорном режиме, осуществляют при помощи
раструбных соединений с резиновыми кольцами.

Сборка раструбных соединений производится путем введения
гладкого конца трубы или хвостовика фасонной части в раструб второй трубной
детали до монтажной метки, определяющей глубину вдвигания детали. Установка
гладкого конца трубы до метки обеспечивает в раструбе зазор между торцем детали
и упорной поверхностью раструба, используемый для компенсации температурных
удлинений трубопровода.

4.12. Раструбные соединения труб и
фасонных частей из ПП, поставляемых на объекты строительства в сборе с
резиновыми кольцами манжетного типа, монтируют в следующем порядке:

— очищают ветошью или мягкой бумагой от загрязнений наружную
поверхность гладкого конца трубы (или хвостовика фасонной части) и внутреннюю
поверхность раструба ответной детали с установленным в желобок раструба
резиновым кольцом, не извлекая уплотнитель из желобка;

— на гладкий конец трубного изделия кистью или чистой тряпкой
наносят смазку; в качестве монтажной смазки может быть использован глицерин ( ГОСТ 6823-77*)
или раствор мыла. Смазки на основе нефтепродуктов (машинные масла, солидол и
т.п.) применять нельзя;

— вручную или при помощи специальных монтажных
приспособлений производится сборка соединения, при этом с небольшим вращением
гладкий конец одной трубной детали устанавливается в раструб другой детали до
монтажной метки (либо раструб надвигают на гладкий конец трубы с фаской). Можно
соединить детали до упора, а затем раздвинуть их до метки на величину, принятую
для компенсации температурных удлинений монтируемых изделий;

— качество сборки можно проверить, проворачивая одну из
деталей раструбного соединения относительно другой детали (элементы правильно
собранного соединения легко проворачиваются).

Раструбные соединения, для которых не предусмотрена
компенсация температурных удлинений, могут собираться путем вдвигания гладкого
конца трубы в раструб до упора.

4.13. При использовании готовых узлов, собранных на
заготовительных предприятиях, следует проверять правильность монтажа раструбных
соединений и в случае нарушения точности сборки, возникшей при
транспортировании изделий или их перемещении на строительной площадке, —
произвести установку деталей до монтажной метки.

4.14. Фиксация канализационных трубопроводов в проектном
положении выполняется при помощи металлических креплений, имеющих
антикоррозионное покрытие, (рис. 8) Между хомутами и трубами укладывают
полиэтиленовые ленточные прокладки толщиной 1,5 мм с буртиками ( ГОСТ 22689-89).
Допускается использование резиновых прокладок.

Рис.8.
Крепления для канализационных труб из ПП.

а) под пристрелку; б) под забивку; в) под резьбовое
соединение.

Примечание. В качестве подвижных креплений трубопроводов
диаметром 40 и 50 мм в порядке эксперимента допускается использование
пластмассовых креплений конструкции НПО «Стройполимер» (см. раздел
9 настоящего руководства).

4.15. Крепление стоек хомутов к строительным конструкциям
осуществляется путем пристрелки, забивки или с помощью резьбовых соединений.

4.16. Для канализационных трубопроводов, прокладываемых по
полу в технических подпольях зданий, рекомендуется использовать
керамзитобетонные блоки высотой 8-20 см, к которым пристреливаются или
привариваются (к закладным деталям) стальные кронштейны креплений. На
кронштейнах устанавливаются передвижные стойки, позволяющие перемещать
крепежные хомуты по высоте на 10-40 см для обеспечения необходимого уклона трубопроводов
(рис.9).

Рис.9. Крепление с передвижной стойкой для
пластмассовых труб

1 — опора; 2 — кронштейн; 3 — стойка; 4 — труба из ПП; 5 —
прокладка.

4.17. В нижней части канализационного этажестояка, где
соединяются двухплоскостная крестовина 110х110х50 мм, тройник 110х50 мм и
компенсационный патрубок 110 мм, рекомендуется устанавливать единое крепление с
двумя хомутами (рис.10).

Рис.10. Фиксация этажестояка при помощи крепления с
двумя хомутами:

а)
установка стояка в креплении; б) конструкция крепления; 1 — двухплоскостная
крестовина 110х110х50 мм; 2 — тройник 110х50 мм; 3 — компенсационный патрубок
110 мм; 4 — крепление с двумя хомутами.

4.18. Компенсационные патрубки выпускаются с литым ребром
жесткости на удлиненном раструбе. Крепление на таком патрубке следует
устанавливать над ребром жесткости, что позволяет обеспечивать нормальное
выдвигание из него междуэтажной вставки.

4.19. Для присоединения отводных труб диаметром 40 мм от
пластмассовых сифонов умывальников, моек и других санитарных приборов к трубным
изделиям из ПП диаметром 50 мм ( рис. 11)
применяют специальные резиновые переходные манжеты, разработанные НИИ Мосстрой
( рис.12).
Допускается использование уплотнительных манжет других конструкций, позволяющих
обеспечивать герметичность соединений отводных труб диаметром 32 и 40 мм от
сифонов с трубными деталями из ПП диаметром 50 мм и соответствующих требованиям
нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

Рис.
11. Варианты узлов соединения отводных труб пластмассовых сифонов умывальников
(а) и моек (б) с трубопроводами из ПП:

1 — сифон; 2 — резиновая манжета; 3 — соединение с
резиновым кольцом; 4 — тройник 50х50 мм; 6 — отводная труба диаметром 40 мм; 7
— тройник 110х50 мм; 8 — отвод 50 мм.

Рис.
12. Резиновая манжета для присоединения сифона

4.20. Выпуск унитаза ( ГОСТ 22847-85) соединяют с
трубопроводом из ПП диаметром 110 мм ( рис. 13)
с помощью литьевого или формованного приборного патрубка (см. раздел 9)
и резиновой манжеты конструкции НИИ Мосстрой ( рис.14).

Рис.
13. Узел соединения выпуска унитаза с трубопроводом из ПП диаметром 110 мм при
помощи приборного патрубка с гладким раструбом и резиновой манжеты.

1 — выпуск унитаза; 2 — резиновая манжета; 3 —
приборный патрубок, 4 — отвод 110-30°; 5 — патрубок диаметром 110 мм; 6 —
двухплоскостная крестовина 110х110х50 мм.

Рис.
14. Резиновая манжета для присоединения унитаза

Использование патрубков (5) требуемой длины позволяет
регулировать расстояние от унитаза до оси канализационного стояка.

4.21. Гладкий конец трубы (или хвостовика фасонной части) из
ПП диаметром 110 мм соединяется с раструбом детали чугунного трубопровода ( ГОСТ
6942.0-80 — ГОСТ
6942.24-80), например, прокладываемого в подвале здания, с помощью
резинового уплотнительного кольца внутренним диаметром 106 мм и диаметром
сечения 9 мм с последующим заполнением раструба расширяющимся цементом ( рис. 15).
Для таких соединений следует использовать чугунные детали без углублений и
раковин на внутренней поверхности раструба. При отсутствии колец допускается
применение соединений с заделкой раструба просмоленной прядью и расширяющимся
цементом, при этом внутрь конца полипропиленовой детали запрессовывается в нагретом
состоянии отрезок стальной трубы, после чего наружная поверхность конца детали
из ПП на расстоянии, равном длине раструба, оплавляется и покрывается песком.

Рис.
15. Соединение гладкого конца детали из полипропилена с чугунным раструбом.

1 — деталь из ПП; 2 — чугунный раструб; 3 —
расширяющийся цемент; 4 — резиновое кольцо.

4.22. Для сборки раструбных соединений диаметром 110 мм
может быть использовано устройство ( рис.16),
состоящее из сегментов, соединенных между собой шарнирами. Все сегменты имеют
швеллерное сечение и снабжены резиновыми прокладками, предохраняющими трубы от
механических повреждений. Фиксация устройства на трубе осуществляется стяжкой
сегментов рукояткой, после чего возможно плавное осевое перемещение одной из
соединяемых деталей и сборка изделий с минимальным перекосом. Такое устройство
может быть также использовано для разборки раструбных соединений с резиновыми
кольцами при демонтаже трубопроводов.

Рис.
16. Приспособление для монтажа полипропиленовых труб диаметром 110 мм.

1 — ушко; 2 — сегмент; 3 — рукоятка; 4 — прокладка; 5
— болт

4.23. Монтаж
санитарно-технических кабин с полипропиленовыми трубопроводами сводится к подъему
на перекрытие и установке их на выверенное по уровню основание с последующим
поэтажным соединением всех стояков.

Кабина первого этажа монтируется со строгой привязкой в
плане. Санитарно-технические кабины необходимо устанавливать, соблюдая
соосность канализационных стояков. Несоосное соединение нарушает условия,
необходимые для компенсации температурных удлинений трубопровода.

4.24. Монтаж шахт-пакетов заключается в их установке в
проектном положении, креплении (пристрелке) несущих каркасов к стенам и поэтажном
соединении стояков. Установка шахт-пакетов должна обеспечивать вертикальное и
соосное положение канализационных стояков, расположенных на этажах
соответственно друг над другом.

4.25. При монтаже канализационных стояков из
полипропиленовых труб ( рис.
17) междуэтажную вставку 4, состоящую из патрубков 2 и 3, выдвигают из
компенсационного патрубка 5 и соединяют с двухплоскостной крестовиной 1
вышерасположенной санитарно-технической кабины (или шахт-пакета). При этом
рекомендуется выполнять следующие операции:

— проверить наличие резинового кольца в желобке раструба
патрубка 2;

— нанести на гладкий конец двухплоскостной крестовины 1
смазку (глицерин, мыльный раствор);

— установить на патрубок 3 междуэтажной вставки 4 монтажное
приспособление ( рис.
16);

— ослабить крепления для свободного перемещения вставки;

— при помощи монтажного приспособления с небольшим вращением
надвинуть междуэтажную вставку 4 на гладкий конец двухплоскостной крестовины 1;

— установить каждый элемент вставки 4 в проектное положение
(до монтажной метки);

— затянуть болты крепежных хомутов и снять со стояка
монтажное приспособление.

Рис.
17. Схема поэтажной сборки канализационных этажестояков в санитарно-технических
кабинах и шахт-пакетах.

1 — двухплоскостная крестовина 110х110х50 мм; 2,3 —
патрубки диаметром 110 мм; 4 — междуэтажная вставка; 5 — компенсационный
патрубок 110 мм; 6,7 — крепления (два полухомута, скрепленные болтами).

Примечание. Поэтажная сборка канализационных стояков
с ревизиями производится аналогичным образом.

4.26. Для монтажа пластмассовых сифонов, переливов и
выпусков санитарных приборов следует применять торцевые и накидные ключи,
которые так же как и монтажное приспособление ( рис.16)
включены в комплект инструментов, разработанный НИИМосстрой и СКБ-Мосстрой
(проект №1030) и предназначенный для сборки и разборки соединений
канализационных трубопроводов и водосливной арматуры из полимерных материалов.

4.27. При монтаже систем внутренней канализации из
полипропиленовых труб, допускающих транспортирование постоянных стоков с
температурой до 80°С, запрещается замена части трубных изделий на менее
теплостойкие детали из ПВХ или ПЭ, предусмотренные для отвода постоянных стоков
с температурой до 60°С.

4.28. Конструкция и размеры используемых резиновых колец
должны соответствовать требованиям нормативной и проектной документации. Не
допускается их замена на уплотнители, предназначенные для трубной продукции,
изготовленной из ПВХ или ПЭ.

4.29. Заделку шахт, коробов, а также отверстий в стенах и
мест прохода стояков через междуэтажные перекрытия следует выполнять после
окончания работ по монтажу и проведения испытаний трубопроводов.

4.30. В условиях строительной площадки сварка трубопроводов
из ПП систем внутренней канализации запрещается.

5. Приемка систем канализации в эксплуатацию

5.1. При приемке в эксплуатацию системы внутренней
канализации, смонтированной из полипропиленовых труб и фасонных частей,
контроль качества монтажных работ выполняется путем проведения наружного
осмотра, инструментальной и технической проверки. При этом контролируется
следующее:

— соответствие смонтированной системы канализации проекту;

— обеспечение сборки раструбных соединений до монтажной
метки;

— соответствие проекту мест расположения крепежных элементов
и способов фиксации в них трубных изделий, обеспечение надежного крепления
трубопроводов;

— отсутствие изломов в соединениях;

— соответствие величины уклонов горизонтальных трубопроводов
проектным требованиям;

— отсутствие отклонения стояков от вертикальности,
превышающего нормативные требования;

— соответствие проекту высоты выведения выше кровли здания
вытяжной части канализационных стояков;

— качество поверхности, точность установки, комплектность,
надежность крепления санитарных приборов и отсутствие в них засоров;

— герметичность трубопроводов.

5.2. При приемке в эксплуатацию для проверки герметичности трубопроводов
должны быть проведены гидравлические испытания смонтированной системы
внутренней канализации, которые выполняют методом пролива воды путем
одновременного открытия 75% санитарных приборов, подключенных к проверяемому
участку. Время пролива не регламентируется, оно должно быть достаточным для
осмотра испытываемого участка. Выдержавшей испытание считается система, если
при ее осмотре в трубах, фасонных частях и местах соединений не обнаружено
течи.

Испытания отводных трубопроводов канализации, проложенных в
земле или подпольных каналах, необходимо выполнять до их закрытия наполнением
водой до уровня пола первого этажа. Испытания участков, заделываемых в
строительные конструкции или закрываемых наглухо при последующих строительных
работах, должны выполняться проливом воды до их закрытия с составлением акта
освидетельствования скрытых работ.

6. Правила технического обслуживания и ремонта
систем канализации зданий

6.1. Жильцы квартир должны быть ознакомлены с правилами
эксплуатации помещений, где смонтированы канализационные трубопроводы из
полипропилена.

Не разрешается стучать по трубам и располагать на них
посторонние предметы. Трубопроводы следует оберегать от сколов, надрезов и
царапин.

Не допускается хранение тары
с бензином, ацетоном и т.п. веществами в непосредственной близости от
канализационных трубопроводов.

В монтажной шахте санитарно-технической кабины не
разрешается устанавливать хозяйственные полки и размещать посторонние предметы
с опорой на трубные элементы.

6.2. При необходимости для улучшения внешнего вида ванных
комнат допускается устройство съемных ограждающих панелей отводного
канализационного трубопровода.

6.3. При срыве гидравлического затвора у одного из
санитарно-технических приборов, присоединенных к канализационному стояку на одном
промежуточном этаже, следует прочистить участок этого стояка, расположенный
непосредственно над этой точкой присоединения. При срыве затворов у
санитарно-технических приборов, присоединенных к стояку на разных этажах,
следует проверить диаметр этого стояка на пропуск расчетного расхода сточной
жидкости. При срыве затворов у санитарно-технических приборов, присоединенных к
стояку на последнем этаже, следует проверить состояние вытяжной части этого
стояка: ее сечение должно быть свободно от снега и посторонних предметов.

6.4. Во избежание испарения воды, заполняющей гидравлические
затворы санитарно-технических приборов, перерыв в эксплуатации которых
превышает 25 суток, следует один раз за этот период времени дополнять их водой.

6.5. При наличии отступа или перекидки на канализационном
стояке во избежание выброса сточной жидкости в чашу санитарно-технического
прибора, присоединенного к этому стояку непосредственно над первой (по ходу
движения стоков) точкой его перегиба, и срыва затвора у санитарно-технического
прибора, присоединенного к стояку непосредственно под второй точкой его
перегиба, следует соединить между собой трубопроводом диаметром 50 мм участки
стояка, расположенные выше первой и ниже второй точек перегиба.

6.6. Удельный расход стоков от полностью заполненной ванны с
выпуском диаметром 40 мм равен 1,1 л/с, от полностью заполненной мойки
(умывальника) с тем же диаметром выпуска — 1 л/с (время опорожнения ванны
емкостью 150-170 л составляет 150-170 с, мойки и умывальника — 10-12 с).
Увеличение времени опорожнения указывает на начало образования засора в
отводном трубопроводе, который следует промыть или прочистить. Точно так же,
если вода от смывного бачка унитаза сначала заполняет его чашу, а затем
постепенно стекает в отводной трубопровод, последний следует прочистить.

6.7. Прочистка пластмассовых трубопроводов допускается
исключительно пластмассовыми трубами меньшего диаметра или жесткими резиновыми
шлангами.

6.8. При невозможности обеспечить самоочищаюший режим
течения в отводном трубопроводе от стояка рекомендуется в основании этого
стояка установить специальное устройство для автоматической промывки
трубопровода ( рис.4).

6.9. Участки отводных трубопроводов (канализационные выпуски
из зданий), на которых из-за недостаточного расхода стоков невозможно
обеспечить выполнение условия формулы
(6) п.3.11, следует промывать или
прочищать в порядке профилактики с периодичностью, достаточной для
предотвращения засора.

6.10. В процессе эксплуатации канализационных трубопроводов
может возникнуть необходимость в замене поврежденных труб, патрубков и фасонных
частей, а также замене резиновых уплотнителей в раструбных соединениях.
Поврежденные трубные изделия заменяются новыми деталями из ПП того же диаметра.
При замене фасонных частей должна быть обеспечена установка новых изделий
аналогичного вида. Для облегчения ремонтных работ может быть применено монтажное
приспособление ( рис.16).

6.11. При демонтаже этажестояков используется возможность
вдвигания в удлиненный раструб компенсационного патрубка 5 гладкого конца
патрубка 3 ( рис.17)
(или надвигания компенсационного патрубка на гладкий конец детали 3), что
позволяет произвести разборку раструбных соединений и заменить поврежденную
деталь на новую. В желобках раструбов бывших в эксплуатации деталей проводят
замену колец, после чего выполняют сборку раструбных соединений до монтажной
метки (с предварительным нанесением смазки) и затягивают крепежные хомуты.

6.12. При замене деталей отводного трубопровода от мойки
необходимо отсоединить отводной патрубок сифона, после чего возможно
разъединение деталей трубопровода и замена поврежденного элемента.

6.13. Замена поврежденного патрубка на участке отводного
трубопровода от ванны ( рис.18)
выполняется с использованием сборного ремонтного узла, включающего
компенсационный патрубок с удлиненным раструбом 4 и патрубок с обычным
раструбом 5. С помощью ручной пилы вырезают участок дефектного патрубка 2,
после чего демонтируют две оставшиеся его части. В раструбе патрубка 1 старое
кольцо заменяют на новое. Вместо удаленной детали устанавливают сборный
ремонтный узел, выполняя при этом следующие операции: гладкий конец патрубка 5
вдвигают в раструб компенсационного патрубка 4 до упора; ремонтный узел
располагают соосно с ремонтируемым трубопроводом; соединяют раструб патрубка 5 с
гладким концом детали 3, после чего сдвигают компенсационный патрубок в
обратном направлении, соединяя его гладкий конец с раструбом детали 1.

Рис.
18. Схема ремонта трубопровода из ПП с заменой поврежденного патрубка:

а) до ремонта; б) после ремонта; 1,3 — деталь
трубопровода; 2 — поврежденный патрубок; 4 — компенсационный патрубок; 5 —
патрубок с обычным раструбом

Таким же способом может быть отремонтирован отводной
канализационный трубопровод диаметром 110 на чердаке или в подвальном
помещении.

6.14. Для ремонта с заменой участка поврежденной трубы или
патрубка ( рис.19)
используют сборный ремонтный узел состоящий из двух надвижных муфт 5 и патрубка
без раструба 4, с предварительно снятыми на обоих его концах фасками под углом
15°. Дефектный участок полипропиленовой трубы вырезают с использованием
деревянного шаблона, обеспечивая перпендикулярность линии реза оси трубы; на
концах трубопровода с помощью рашпиля снимают фаску под углом 15°. Затем
сборный ремонтный узел подготавливают к монтажу, полностью сдвигая обе
надвижные муфты на патрубок 4, после чего производят монтаж ремонтного узла,
надвигая муфты 5 на концы патрубков 6 трубопровода из ПП.

Рис.
19. Схема ремонта трубопровода из ПП с заменой участка поврежденного патрубка:

а) до ремонта; б) после ремонта; 1,3 — деталь
трубопровода; 2 — поврежденный патрубок; 4 -патрубок без раструба, 5 —
надвижная муфта; 6 — неповрежденные участки патрубка.

6.15. Вариант ремонта участка, включающего поврежденную
фасонную часть, показан на рис.
20. В этом случае сборный ремонтный узел состоит из новой фасонной части 4,
двух патрубков 6 и 7 с фасками с обеих сторон и двух надвижных муфт 5.

Рис.
20. Схема ремонта трубопровода из ПП с заменой поврежденной фасонной части:

а) до ремонта; б) после ремонта; 1,3 — патрубок; 2 —
поврежденная фасонная часть; 4 — новая фасонная часть, установленная взамен
поврежденной; 5 — надвижная муфта; 6 — патрубок с раструбом; 7 — патрубок без
раструба.

6.16. Расстановка дополнительных креплений при замене
отдельных элементов трубопроводов производится следующим образом:

— при замене участка трубы с креплением на два патрубка
меньшей длины следует закреплять каждый из них;

— при замене участка трубы без крепления на два патрубка
следует закрепить только один из них;

— при использовании ремонтных двухраструбных муфт их
необходимо закрепить.

6.17. Не допускается
использование канализационных труб и фасонных частей из чугуна,
поливинилхлорида, полиэтилена и др. материалов взамен демонтированных при
ремонте изделий из полипропилена.

6.18. Подготовка концов труб и фасонных частей из ПП и
сборка раструбных соединений при выполнении ремонтных работ осуществляется в
соответствии с п. 4.12 настоящего
Руководства.

6.19. В аварийных случаях допускается накладка на
поврежденный участок трубы манжеты в виде резиновой ленты с последующей
установкой бандажа, затягиваемого болтами или проволокой. Однако этот способ
ремонта является временной мерой устранения течи. Для обеспечения
долговременной работоспособности трубопровода необходимо в короткий срок
выполнить ремонтные работы по замене поврежденного участка.

6.20. Категорически
запрещается выполнять ремонтные работы с использованием сварки и нагрева
открытым пламенем.

7. Транспортирование и хранение канализационных
труб и фасонных частей

7.1. Канализационные трубы и фасонные части из полипропилена
транспортируют любым видом транспорта при соблюдении правил, действующих на
данном виде транспорта.

7.2. Условия транспортирования и хранения труб должны
соответствовать требованиям ТУ 4926-005-41989945-97, фасонных частей — ТУ
4926-010-41989945-98.

7.3. Перевозка санитарно-технических кабин осуществляется в
специально оборудованных машинах-кабиновозах, на платформах которых
предусматривается установка деревянных подкладок. При перевозке сантехкабин
железнодорожным транспортом используются четырехосные полувагоны. Шахт-пакеты
транспортируются в специальных оборотных контейнерах.

7.4. Детали и узлы трубопроводов, а также
санитарно-технические кабины и шахт-пакеты с трубами из ПП допускается
перевозить при температуре до минус 20°С.

7.5. Погрузочно-разгрузочные работы, складирование и
транспортирование санитарно-технических кабин, шахт-пакетов, укрупненных узлов
трубопроводов, а также труб и фасонных частей из ПП должны производиться с
соблюдением мер, исключающих возможность повреждения трубной продукции из
полипропилена.

7.6. Трубы перевозят в пакетах, формирование которых
осуществляется в соответствии с требованиями ТУ 4926-005-41989945-97.

Транспортировку фасонных частей и патрубков следует
производить в контейнерах, ящиках или картонных коробах. Упаковка должна
обеспечивать сохранность изделий и безопасность погрузочно-разгрузочных работ.

7.7. Пакеты труб, упаковки с патрубками и фасонными частями
при разгрузке запрещается сбрасывать с транспортных средств. Не допускается
перемещение труб и узлов волоком.

7.8. На каждое грузовое место крепится ярлык из картона или
фанеры, содержащий наименование предприятия-изготовителя, условное обозначение
изделия, номер партии и дату изготовления, количество изделий в упаковке (в
штуках или в метрах), данные об упаковщике. При упаковке в одну тару нескольких
партий изделий число ярлыков должно быть равно количеству упакованных партий.

7.9. Поставка труб и фасонных частей, как правило,
осуществляется с кольцами, вложенными в желобки раструбов.

7.10. Трубную продукцию из полипропилена следует хранить на
горизонтальных площадках под навесами или на складах в условиях, исключающих
воздействие солнечных лучей, деформации и ударных нагрузок, на расстоянии более
1 м от нагревательных приборов. На складе допускается хранение фасонных частей
без упаковки на стелажах.

7.11. Санитарно-технические кабины хранятся на при объектном
складе в зоне действия башенного крана на специально отведенных спланированных
горизонтальных площадках. Кабины на складе устанавливают в рабочем положении на
деревянные бруски, уложенные на плотное основание и расположенные в местах,
указанных в рабочих чертежах. Выступающие вниз детали должны находиться на расстоянии
не менее 2 см от поверхности основания, на котором установлены кабины. Во
избежание повреждений и засоров при транспортировании и хранении фасонные
части, находящиеся в нижней части этажестояка санитарно-технической кабины,
закрывают пленкой, рубероидом или другими материалами.

7.12. Резиновые кольца и манжеты рекомендуется хранить в
закрытом помещении при температуре, указанной в технической документации на эти
изделия. При складировании уплотнителей воздействие солнечных лучей и веществ,
разрушающих резину (нефтепродуктов), должно быть исключено.

7.13. Рабочий персонал, осуществляющий перевозку и
погрузочно-разгрузочные работы трубных изделий, узлов, санитарно-технических
кабин и шахт-пакетов с трубам из ПП, должен знать о пониженной сопротивляемости
полипропилена ударным и изгибающим нагрузкам (особенно при отрицательных
температурах) и о необходимости осторожного обращения с ними в зимнее время.

8. Требования безопасности и охраны окружающей
среды

8.1. При производстве работ по монтажу систем внутренней
канализации из полипропиленовых труб и фасонных частей необходимо соблюдать
требования СНиП
III-4-80* «Техника безопасности в строительстве», СНиП
12-03-99 «Безопасность труда в строительстве» и отраслевых инструкций по
технике безопасности.

8.2. К работам по прокладке трубопроводов допускаются лица
не моложе 18 лет, ознакомленные со свойствами пластмассовых труб и технологией
их монтажа, прошедшие курс обучения безопасным методам труда и пожарной
безопасности по утвержденной типовой программе (с последующей ежегодной
проверкой их знаний), а также после инструктажа, проведенного на рабочем месте,
и соответствующей записи в регистрационном   
журнале    производственного
инструктажа по технике безопасности. Повторный инструктаж по безопасности труда
проводится для всех рабочих не реже одного раза в три месяца.

8.3. Производство монтажных работ осуществляется под
руководством и наблюдением ответственного лица, назначенного из числа ИТР,
прошедшего специальный инструктаж по технике безопасности у главного инженера.

8.4. Рабочие и инженерно-технические работники, находящиеся
на строительной площадке, обязаны носить защитные каски. *

8.5. Места производства работ должны быть очищены от
строительного мусора и посторонних предметов.

8.6.Трубы, патрубки и фасонные части из ПП в процессе
монтажа и эксплуатации не выделяют в окружающую среду токсичных веществ и не
оказывают вредного воздействия на организм человека при непосредственном
контакте.

8.7. Трубы и фасонные части из ПП относятся к сгораемым
материалам, при работе с ними следует соблюдать правила пожарной безопасности.

8.8. В случае возникновения пожара необходимо вызвать
пожарную охрану и принять меры по ликвидации огня и ограничению его
распространения имеющимися средствами пожаротушения (распыленная вода и пена,
песок, кошма и т.п.). Тушение трубных изделий в закрытых помещениях следует
производить в противогазах.

8.9. Производственные и складские территории должны быть
оборудованы средствами пожаротушения, средствами контроля и оперативного
оповещения об угрожающей ситуации. Противопожарное оборудование необходимо
содержать в исправном состоянии. Проходы к противопожарному оборудованию должны
быть свободны и обозначены соответствующими знаками.

8.10. В помещениях, где выполняются работы с трубными
изделиями из ПП, а также рядом с зонами их складирования запрещается в радиусе
50 м разводить огонь, производить электро- и газосварочные работы и хранить
легковоспламеняющиеся вещества.

8.11. В помещениях трубозаготовительных участков, где
выполняются работы по механической обработке труб и формованию раструбов
следует предусмотреть приточно-вытяжную вентиляцию, а рабочие места оборудовать
местными отсосами.

8.12. При выполнении работ по механической обработке труб
следует пользоваться защитными очками.

8.13. Испытание системы канализации следует производить под
руководством мастера или прораба. Устранение дефектов, обнаруженных во время
испытания наливом труб, проложенных в земле или подпольных каналах, выполняется
после спуска воды из трубопроводов.

8.14. Не разрешается накапливать на площадках горючие
вещества (тряпки, стружки и отходы трубных изделий), их следует хранить в
закрытых металлических контейнерах в безопасном месте.

8.15. После монтажа трубопроводов обрезки труб из ПП и
другие отходы требуется собрать для последующего вывоза в места свалки, согласованные
с органами санитарно-эпидемиологического надзора и защиты природы.

9. Сортамент канализационных труб и фасонных частей из
полипропилена производства НПО «Стройполимер». Комплектующие изделия

Труба (патрубок) раструбная

d

S

S2*

S3*

d2

d3

f

emin

lmin

b*min

L

для труб

для

патрубков

40+0,3

1,8+0,4

1,6

1

40,3+0,8

49,6+1

7,8+1,8

5

41,8

3,5

1000

1500

2000

3000

150

250

500

750

50+0,3

1,8+0,4

1,6

1

50,3+0,8

59,6+1

7,8+1,8

5

42,8

3,5

1000

1500

2000

3000

150

250

500

750

110+0,4

2,7+0,5

2,4

1,6

110,4+0,9

120,6+1,8

9,1+2

6

51,1

4,5

1000

1500

2000

3000

150

250

500

750

Все размеры указаны в мм.
Здесь и далее размеры, отмеченные знаками «*», приведены для справки
и контролю не подлежат.

Труба (патрубок) гладкая

d1

S1

L

для труб

для патрубков

40+0,3

1,8

1000

150

1500

250

2000

500

3000

750

50+0,3

1,8

1000

150

1500

250

2000

500

3000

750

110+0,3

2,7

1000

150

1500

250

2000

500

3000

750

Все размеры указаны в мм

Труба (патрубок) двухраструбная

d1

d2

d3

lmin

L

для труб

для патрубков

40+0,3

40,0+0,8

49,6+1

41,8

1000

150

1500

250

2000

500

3000

750

50+0,3

50,3+0,8

59,6+1

42,8

1000

150

1500

250

2000

500

3000

750

110+0,3

110,4+0,9

120,6+1,8

51,1

1000

150

1500

250

2000

500

3000

750

Все размеры указаны в мм

Раструб и хвостовик фасонных частей

d1

S1

S2*min

d2

d2

f

lmin

b*min

В

40+0,3

1,8+0,4

1,6

40,3+0,8

50,4+1,0

7,8+1,8

40

3,5

19

50+0,3

1,8+0,4

1,6

50,3+0,8

59,6+1,0

7,8+1,8

42,8

3,5

19

110+0,4

2,7+0,5

2,4

110,4+0,9

120,6+1,8

9,1+2

51,1

4,5

24

Кольцо запорное к раструбу фасонных частей

Для трубы, D

d4

D

f1

S3*min

40

41

60

10

2

50

51

70

10

2

110

111

132

13

2

Все размеры указаны в мм

Отводы 15°, 30°, 45

d1 ´ a

d1

l1

z1

l2

z2

40х15°

40+0,3

54

1,5

51

3,5

40х30°

40+0,3

54

4,5

51

5,5

40х45°

40+0,3

54

7,5

51

7,5

50х15°

50+0,3

54

4

51

3,5

50х30°

50+0,3

45

9

46

12

50х45°

50+0,3

55

12

51

12

110х15°

110+0,4

61

9,5

62

6

110х30°

110+0,4

61

17

55

21

110х45°

110+0,4

61

25

62

29

Все размеры фазаны в мм

Отвод 87° 30′

d1

l1

l2

40+0,3

76

76

50+0,3

80

79

110+0,4

120

117

Все размеры фазаны в мм

Тройники 45°, 87°30′

d1/ d1** ´ a

d1

d1**

L

I

С

40/40х45°

40+0,3

40+0,3

159

100

92

40/40×87°30′

40+0,3

40+0,3

142

72

71

50/40х45°

50+0,3

40+0,3

160

105

95

50/40х87°30′

50+0,3

40+0,3

148

72

76

50/50х45°

50+0,3

50+0,3

172

114

97

50/50х87°30′

50+0,3

50+0,3

154

79

82

110/40х45°

110+0,4

40+0,3

176

146

125

110/40х87°30′

110+0,4

40+0,3

167

85

107

110/50х45°

110+0,4

110+0,4

200

152

141

110/50х87°30′

110+0,4

110+0,4

187

90

109

110/110х45°

110+0,4

110+0,4

267

195

187

110/110х87°30′

110+0,4

110+0,4

232

122

117

Все размеры фазаны в мм

Крестовина двухплоскостная 110 ´100 ´50 ´87°30′

d1xd1**xd1***x a °

d1

d1**

d1***

L

l

с

c1

110x110x50x87°30′

110+0,4

110+0,4

50+0,3

233

118

119

108

Все размеры указаны в мм

Знаками «**» и «***» отмечены диаметры
ответных труб, вставляемых в раструбы фасонных частей.

Крестовина двухплоскостная 110 ´100 ´50 ´50 ´87°30′

d1xd1**xd1***xd1***x a

d1*

d1**

d1***

L

L1

l

с

110x110x50x50x87°30′

110+0,4

110+0,4

50+0,3

233

216

117

117

Все размеры указаны в мм

Крестовина двухплоскостная 110 ´50 ´50 ´67°30′

d1xd1**xd1**x a

d1*

d1**

L

L1

l

110x50x50x67°30′

110+0,4

50+0,3

180

216

117

Все размеры указаны в мм

Крестовина 87°30

d1xd1**xd1**x a

d1

d1**

L

L1

l

110х50х50х87°30′

110+0,4

50+0,3

172

216

92

110х110х110х87°30′

110+0,4

110+0,4

242

234

117

Все размеры указаны в мм

Патрубок компенсационный

d1

L

l

50+0,3

240

185

110+0,4

252

187

Все размеры указаны в мм

Ревизия

d1

L

l

50+0,3

167

87

110+0,4

237

115

Все размеры указаны в мм

Переход

d/d1**

d1

d1**

L

с

50/40

50+0,3

40+0,3

102

5

110/40

110+0,4

40+0,3

155

35

110/50

110+0,4

50+0,3

155

30

Все размеры указаны в мм

Переход 50 ´40 ´87°30′

d/d1**x a

d1

d1**

l1

l2

l3

50/40х87°х30′

50+0,3

40+0,3

76

55

76

Все размеры указаны в мм

Муфта ремонтная

d1**

L

40+0,3

94

50+0,3

94

110+0,4

114

Все размеры указаны в мм

Заглушка

d1

D

L

l

40+0,3

45

30

28

50+0,3

55

30

28

110+0,4

116

40

37

Все размеры
указаны в мм

Хомут стальной

Все размеры
указаны в мм

Скользящая опора из полипропилена

Все размеры указаны в мм

Времена, когда в частном доме не было элементарных удобств, давно прошли. Дачный участок и загородный коттедж должны радовать своих собственников комфортом. Продуманное устройство канализации в загородном доме – задача, которую при грамотном подходе способен воплотить любой, даже начинающий мастер.

Прежде чем приступить к разработке проекта, необходимо ознакомиться с возможными вариантами организации автономной системы, выбрать тип очистного сооружения, изучить тонкости монтажа внутренних и внешних канализационных сетей. Ответы на все обозначенные вопросы подробно изложены в статье.

Содержание статьи:

  • Общие принципы проектирования
  • Варианты исполнения очистных сооружений
  • Основные этапы монтажа внутренней канализации
    • Выбор необходимых материалов
    • Установка вертикальных стояков
    • Монтаж и подключение сантехники
    • Обустройство канализационной вентиляции
  • Прокладка наружной канализации
    • Фото-пример сооружения канализационной системы
    • Возведение очистной конструкции
    • Прокладка трубопровода к септику
  • Выводы и полезное видео по теме

Общие принципы проектирования

В идеале система стоков должна закладываться еще на этапе проектирования постройки. Но обустройство санузла, способного обеспечить городской уровень комфорта, можно вполне организовать и в старом здании.

Отлично, если есть возможность подключить коммуникации к централизованной поселковой или городской магистрали. За неимением таковой решать задачу придется путем создания автономной канализации.

Вариант проектирования коммуникаций

Основные этапы работ в обоих вариантах при прокладывании коммуникаций внутри здания будут идентичны; разница только в организации отведения стоков за пределами постройки

Устройство автономной канализации включает две взаимозависимые части системы:

  1. Внутридомовая система. Ее составляющими компонентами выступают водоприемники и трубопроводы. Если это двух- или трехэтажный дом – то система включает вертикальный стояк с подключенными к нему посредством фасонных частей горизонтально проложенными трубами, которые подведены к сантехническим приборам.
  2. Наружная система. Представлена горизонтально проложенным под определенным уклоном трубопроводом. Он принимает стоки из внутридомовых труб и отводит их к автономному очистному сооружению либо к централизованной магистрали.

При обустройстве канализации в строящемся доме монтаж санузлов и кухни стоит проектировать в одной части здания, размещая их ближе к стене, где канализация выходит на улицу.

Схема отведения стоков

Проектируя отведение стоков в двухэтажном здании, для упрощения монтажа и уменьшения количества стояков располагайте санузлы друг над другом (+)

Существует два способа отведения сточных вод из системы: безнапорный и напорный. Первый вариант является более простым в исполнении. Но в этом случае необходимо правильно произвести расчет угла создания наклонной плоскости труб.

Если в доме предполагается разместить несколько санузлов, смонтировав сложную канализационную систему, для обеспечения бесперебойности работы потребуется задействовать мощный канализационный насос. Установка этого агрегата будет актуальна и в том случае, если участок не имеет никакого уклона.

Основные моменты, которые стоит учитывать при планировании наружной канализации:

  1. Ландшафт участка. Для обеспечения беспрепятственного стока отработанной жидкости выгребная яма или септик должны располагаться в нижней точке участка.
  2. Тип грунта и уровень залегания подземных вод. От этого параметра зависит выбор типа очистной конструкции и глубина заложения наружного трубопровода.
  3. Площадь и расположение участка. Необходимо обеспечить возможность доступа для проведения ремонтных мероприятий и подъезда ассенизаторской техники.

При проектировании внутренней канализации следует учитывать, что горизонтальные трубы от приборов к стояку должны проходить под уклоном.

Нормативные требования наклона

По нормативам трубы D 50 мм наклоняют по 3 см на каждый погонный метр; для труб D 100-110 мм выдерживают угол наклона в 2 см на каждый погонный метр

В среднем протяженность трубопровода от слива до вертикального стояка составляет порядка 3 м. По нормам, самый дальний сантехнический прибор может быть удален от стояка на 5 м. Расстояние точки подключения от унитаза до стояка – 1 м.

С сооружением внутренней канализации можно справиться собственными руками:

Галерея изображений

Фото из

Устройство водоотведения в паре с водоснабжением

Система труб для подключения сантехники

Устройство водорозеток для подачи воды

Зашивка труб водоснабжения гипсокартоном

Заливка канализационных труб стяжкой

Подключение унитаза к выпуску в канализацию

Применение гофрированной канализационной трубы

Отделка санузла загородного дома

Варианты исполнения очистных сооружений

При обустройстве автономной канализации, когда нет возможности подключиться к централизованной магистрали, можно один из трех видов сооружений:

  1. Выгребная яма – самый бюджетный и простой в исполнении вариант. Реализовать его можно путем создания котлована, дно и стенки которого выложены бетонными кольцами, камнем или строительным кирпичом. Единственный «минус» конструкции – необходимость регулярного откачивания содержимого ассенизаторской техникой.
  2. Септик – более эффективное сооружение, с помощью которого можно не только собирать, но очищать стоки механическим и биологическим способом, сделав их пригодными для технических целей.
  3. Автономная станция – самый лучший вариант, обеспечивающий максимально высокую степень очистки биологическим способом, благодаря которому воду можно использовать вторично для технических нужд. За счет принудительной подачи воздуха живущие внутри резервуара аэробные бактерии быстро и эффективно разлагают органику.

Обычная выгребная яма не соответствует экологическим требованиям, поскольку создает риск попадания стоков в грунт. Потому этот вариант выбирают только для небольших дачных домиков, предназначенных для сезонного проживания.

Для домов круглогодичного проживания лучше устанавливать многокамерный септик либо же локальную станцию биологической очистки.

Можно подобрать септик, либо же соорудить собственными силами. Он бывает одно-, двух- и трехкамерного исполнения.

Галерея изображений

Фото из

Выбор типа очистного сооружения для автономной канализационной системы зависит от геологических условий участка, вида и общего объема принимаемых им стоков

Самый простой вариант конструкции для небольших семейств — герметичный бетонный колодец, из которого откачивают стоки по мере их накопления

Двухкамерный септик рассчитан на семью из 3-5 человек. Сбрасываемые в него стоки частично отстаиваются, очищенная сточная вода переливается во вторую камеру по переливной трубе. Из второй камеры, дно которого сложено грунтовым фильтром, стоки утилизируются в нижележащие горные породы

Чем больше колодцев в автономной септической системе, тем выше очистка сточной воды. К тому же многокамерные сооружения гораздо реже требуют откачки нерастворимого осадка. В трехкамерных септиках две камеры с герметичным дном, третья — с грунтовым фильтром

Устройство септиков с камерами, вместо стандартного дна которых устроен грунтовый фильтр, возможно, если септик устанавливается в породы с высокими фильтрационными свойствами: пески, гравий, галечник. Если дно очистного пункта заглублено в супесь, глину, суглинок, то сброс очищенной воды невозможен

Если сбор очищенной воды в нижележащий грунт невозможен, для сбора и очистки стоков устанавливают накопители или станции глубокой биологической очистки. Из первых стоки откачивают, из вторых — сбрасывают на рельеф, т.к. станции очищают воду на 95-98%

Многокамерный септик или накопитель бытовых стоков можно приобрести в готовом виде. Конструкцию доставляет на участок и устанавливает строительная техника

Очистной пункт для переработки бытовых стоков удобнее и практичнее залить на участке, соорудив для этого опалубку из доски. Это долгий и трудоемкий процесс, но значительно меньше отражающийся на семейном бюджете

Очистные сооружения для частного дома

Однокамерная выгребная яма из бетонных колец

Выгребная яма с переливом

Трехкамерный септик из бетонных колец

Котлован для устройства септика или накопителя

Герметичная пластиковая емкость — накопитель

Бетонный септик заводской отливки

Самостоятельная заливка бетонного сооружения

Изначально очистка жидкости внутри стенок происходит за счет расслоения и выпадения осадка. Затем разрушение присутствующих в ней твердых примесей осуществляется благодаря жизнедеятельности аэробных бактерий.

Задача хозяина – по мере накопления удалять осевший на стенках колодца ил.

Септик двухкамерного исполнения

В любом случае первая камера сооружения должна представлять собой герметичный накопитель, внутри которого происходит отстаивание жидкости, вторая секция для доочистки может иметь перфорированные стенки

Самый простой вариант – приобрести готовое изделие, выполненное из сверхпрочного полимера. Самостоятельно сделать септик можно путем заливки опалубки бетоном либо же посредством возведения кирпичной или каменной кладки.

Хотите упростить себе задачу? Используйте 3-4 бетонных кольца, стоимость которых на рынке не высока.

Объем септика высчитывают, исходя из того, что на одного домочадца в сутки приходится 200 л стоков. Вместительность очистного сооружения должна быть не менее суммарного трехсуточного объема стоков.

Система фильтрации отработанных вод

Для обустройства очистного сооружения, не нуждающегося в регулярной откачке стоков, вместе с септиком рекомендуется установить фильтрационный колодец

Важный момент! Использование фильтрационного колодца возможно лишь при условии, что на участке невысокий уровень грунтовых вод.

На глинистых грунтах и при высоком УГВ лучше разместить биофильтр или установить надземную фильтрующую кассету.

Галерея изображений

Фото из

Поглощающий колодец для очищенной воды

Поле фильтрации на участках с высоким УГВ

Система инфильтраторов для доочистки

Сточная канава для утилизации сточной воды

Основные этапы монтажа внутренней канализации

Чтобы грамотно рассчитать необходимое количество материалов и предупредить ошибки при монтаже, следует заказать проект.

Уверены, что сможете выполнить расчеты самостоятельно с учетом требований строительных норм и желаете при этом сэкономить статью расходов? Тогда ограничьтесь составлением схемы устройства канализации.

Схема прокладки системы

Спроектированная система канализационных труб должна быть максимально упрощена, ведь от этого напрямую зависит свободный ход слива (+)

Спроектировать систему можно в компьютерной программе, либо же выполнив все расчеты и чертежи вручную.

Выбор необходимых материалов

При обустройстве как наружной, так и внутренней канализации чаще всего задействуют поливинилхлоридные или полипропиленовые трубы.

Состыковка полимерных элементов

Полимерные трубы недороги по стоимости, легки в перевозке и максимально просты в монтаже, поскольку для сборки трубопровода не требуется задействование сварочного аппарата

Диаметр сточных труб внутренней канализации должен быть больше размера устанавливаемых сливных патрубков.

Сечение труб, используемых для возведения стояка, при условии, что к нему будет подсоединяться унитаз, должен составлять 100 мм. Размер фановой трубы аналогичен диаметру стояка. Подводка к стояку производится трубами D 50 мм.

Для устройства наружных коммуникаций удобно использовать гофру. Она обеспечивает надежность системы при сезонных подвижках земли, но за счет наличия ребер жесткости гофра не подвержена деформации.

Помимо труб для обустройства канализации потребуются также:

  • колена различной конфигурации для формирования углов;
  • тройные и четверные фитинги для разветвления системы;
  • переходные муфты для состыковки элементов разного диаметра;
  • ревизионные люки для возможности очистки системы на разных участках;
  • комплекты резиновых уплотнителей.

Для урезания труб по размерам и создания фасок на их концах потребуется «подрезная» пила для пластика и острый нож. Для обработки мест стыков заранее подготовьте герметик.

Установка вертикальных стояков

Монтаж внутренней канализации начинают с установки вертикальных стояков. Их прокладывают от цоколя до крыши, проводя через межэтажные перекрытия. К установленному стояку через косые тройники присоединяют подводные трубы.

Размещение ревизионных люков

В нижней части проходящих через этажи канализационных стояков монтируют ревизионные люки, через которые впоследствии по мере необходимости можно устранять засоры

Стояк с подключенными к нему горизонтальными трубами опускают на уровень цоколя или подвала. Там к нему присоединяют наружные трубы, заведенные в здание через отверстие в фундаменте.

Чтобы минимизировать повреждение трубы под действием давления стенками постройки, в месте ее закладки устанавливают металлическую или бетонную гильзу.

Она должна проходить сквозь основание постройки, выступая по обеим сторонам на 15 см. Диаметр гильзы должен превышать размер наружной канализационной трубы.

 «Скорлупа» спасет от морозов

Если отводящая труба монтируется в неотапливаемом помещении, ее необходимо утеплить с помощью волокнистых материалов или пенопластовых заготовок «скорлупа»

Утеплитель закладывают и в полость гильзы, заполняя пустоты, образованные после закладки отводящей трубы. Он снизит вероятность промерзания и предупредит расшатывание трубы внутри гильзы.

На завершающем этапе после подключения поэтажно проложенных труб для создания шумо- и гидроизоляционной прослойки стояки закрывают экраном из влагоустойчивого гипсокартона и оборачивают отрезами рулонных материалов.

Монтаж и подключение сантехники

Первым делом подключают унитазы, после чего – все остальные приборы. Чтобы свести на нет вероятность попадания отработанной жидкости в сливы сантехнических приборов, их лучше подключать выше точки унитаза. На один отвод допускается несколько сантехнических приборов.

Вариант размещения трубопровода

Горизонтальный трубопровод можно разместить под перекрытием либо же проложить наружным способом, задекорировав чуть позже облицовочным материалом

При прокладке трубопровода, если возникает необходимость повернуть трубу на 90°, чтобы снизить давление в системе и предотвратить образование засоров, соединение необходимо выполнять максимально плавным. Для этой цели устанавливают 3 колена, каждое углом в 30° либо же 2 колена с углом в 45°.

В случае, если нет возможности создать «мягкие углы», после резкого изгиба рекомендуется разместить тройник, оборудованный крышкой. Через него вы сможете прочищать возможные засоры.

Трубы меньшего диаметра состыковывают с элементами большего размера посредством переходников.

Способ фиксации труб

Присоединяют трубы к поверхности с помощью хомутов, а в точках врезки в стояк и местах разветвлений посредством установки дополнительных крепежей

Каждый сантехнический прибор присоединяют к канализационному трубопроводу через U-образный сифон, основное предназначение которого – формировать гидрозатвор. Он будет выступать барьером, который препятствует распространению зловонных запахов из канализации в помещение.

Обустройство канализационной вентиляции

Водные массы, резко слитые из того же бачка унитаза, по мере передвижения по трубе формируют за собой область разряженного пространства.

Если не обеспечить принудительное поступление воздуха в систему, то вслед за потоками начинает «уходить» вода из сифонов. Как следствие, появляются малоприятные запахи. Решить проблему можно лишь путем сооружения вентиляции.

Схема размещения вентиляционного стояка

Чтобы обеспечить вентилирование системы, трубы стояков продлевают до уровня крыши, оставляя открытым, но защищенным от атмосферных осадков верхний конец (+)

Для обустройства вентиляции можно также в верхней точке стояка смонтировать аэрационный клапан. Он будет обеспечивать доступ воздушных потоков, препятствуя тем самым разряжению воздуха в трубе.

Прокладка наружной канализации

Обустройство наружной канализации также делится на два основных этапа: строительство очистной конструкции и прокладка трубопровода. При выполнении каждого из них следует учитывать ряд моментов.

Фото-пример сооружения канализационной системы

Для того чтобы получить наглядное представление о процессе сооружения наружной части автономной канализации, мы предлагаем вам ознакомиться с представленными на фото этапами работ:

Галерея изображений

Фото из

Для полноценной переработки канализационных стоков с последующей утилизацией в грунт покупаем канализационную станцию

Выбираем на участке место для расположения канализационной станции. Учитываем рекомендации производителя в этом вопросе, обычно минимальное расстояние от фундамента составляет 5 и более м

Внутри дома при необходимости разрабатываем трассу для прокладки канализационной трубы к выводу из дома стоков внутренней системы

Траншеи для прокладки канализационных труб как в пределах фундамента, так и снаружи трамбуем и формируем уклон в сторону стока, чтобы обеспечить свободное перемещение сточной массы

Для установки канализационной станции разрабатываем котлован, глубина которого учитывает выравнивание дна и заливку бетонной плиты при необходимости

Землю, обрушенную во время разработки, убираем, дно выравниваем, трамбуем и заливаем бетонную плиту мощностью 10 см

В точке вывода канализации из дома бурим отверстие бурильным станком, используя коронку для сверления бетона

По завершению бурения извлекаем бетонный керн из отверстия, в котором будет проходить канализационная труба. Укладываем в него ватный утеплитель и ставим гильзу, которая обеспечит свободное прохождение трубе и защитит теплоизоляцию от сминания

Этап 1: Покупка и доставка канализационной станции

Этап 2: Разработка траншеи до места установки

Этап 3: Подготовка трассы для вывода канализации на улицу

Этап 4: Устройство уклона в сторону стока

Этап 5: Разработка котлована для установки станции

Этап 6: Выравнивание дна котлована под очистную станцию

Этап 7: Бурение фундамента буром с алмазной коронкой

Этап 8: Извлечение керна из фундамента дома

Подготовительные работы успешно завершены, теперь приступаем к непосредственной сборке системы, к установке и подключению очистной станции, а также к обустройству участка:

Галерея изображений

Фото из

Спустя минимум 14 дней после заливки плиты на дне котлована устанавливаем на нее канализационную станцию. На участках с высоким уровнем грунтовой воды якорим оборудование — крепим его к плите тросом

Канализационную трубу прокладываем, стартуя от выхода из дома, продвигаясь к станции. Прокладку контролируем уровнем, при необходимости корректируем уклон. Рядом проводим силовой кабель в гофротрубе

Тестируем герметичность и правильность прокладки системы, налив в унитаз пару ведер воды. Если все в порядке, заполняем траншею с трубой и кабелем отваленным при разработке грунтом

Для того чтобы ускорить работу засыпанную частично траншею дорабатываем на экскаваторе, который заодно разровняет участок

Канализационную трубу врезаем по факту в корпус канализационной станции. Ввод трубы ввариваем, используя полимерный шнур, затем тщательно обрабатываем герметиком

С помощью пластикового углового отвода подключаем к станции вентиляционную трубу, верхняя кромка которой должна оказаться в итоге выше уровня земли

Устанавливаем в канализационную станцию фильтры и модули с аэробными бактериями, производящими обеззараживание и максимально высокую очистку сточной воды

Котлован вокруг очистной станции послойно заполняем песком, аккуратно трамбуя каждый слой засыпки. Если в доме есть маленькие дети и животные, устраиваем ограждение вокруг ее люка

Этап 9: Установка канализационной станции в котлован

Этап 10: Прокладка канализации и электрокабеля

Этап 10: Заполнение траншеи с проложенными коммуникациями

Этап 12: Выравнивание участка экскаватором

Этап 13: Подключение канализационной трубы к станции

Этап 14: Подключение вентиляционной трубы

Этап 15: Установка модулей с аэробными бактериями

Этап 16: Обустройство площадки вокруг канализационной станции

Возведение очистной конструкции

Первым делом выкапывают котлован под установку септика. Минимальное расстояние между жилым зданием и очистной конструкцией – 5 м, максимальное – 20 м. Самый оптимальный вариант – 10 м.

Эффективная система очистки

Если площадь участка ограничена и септик приходится располагать в непосредственной близости от источника питьевой воды, лучше соорудить многоступенчатую систему очистки

Определившись с местом размещения септика, выкапывают котлован глубиной в 2,5-3 м. Его размеры зависят от габаритов сооружения.

Размеры септика зависят от того, сколько домочадцев обитает в коттедже и как часто они пользуются сантехникой. Так, при строительстве септика из бетонных колец для компании из 4-х человек вполне достаточно установки конструкции из трех колец размером 1*1,5 м.

Если канализация проводится на даче, где семья собирается время от времени, хватит и 2-х колец D 1000 мм.

Дно ямы выравнивают и выстилают песчаной «подушкой», делая ее толщиной 150-200 мм.

Бетонная стяжка на дне ямы

Для создания надежного и герметичного основания дно котлована заливают цементным раствором, формируя стяжку толщиной в 150-200 мм

Через 4-5 дней, когда бетон приобретет желаемую прочность, возводят стенки септика, устанавливая друг на друга бетонные кольца или выкладывая рядами кирпичи. При монтаже готовой емкости важно обеспечить ее надежную фиксацию, прикрепив к бетонному полу с помощью тросов.

Важный момент! От краев котлована до стенок резервуара должно оставаться расстояние в 100-150 мм. После возведения сооружения пустоты необходимо будет засыпать глиной, перемешанной с битым кирпичом.

Из септика выводят вентиляционный патрубок. Согласно нормам, его верхний конец должен возвышаться над поверхностью земли на высоте в 80-100 см. Для защиты от попадания в вентиляцию осадков и мелкого мусора верхний конец вертикального отвода оборудуют «грибочком».

Подключение труб через специально проделанные отверстия

В верхней части стенки резервуара с помощью перфоратора или болгарки проделывают отверстие под установку идущей от дома канализационной трубы

Сверху на септик «водружают» бетонную крышку, оснащенную отверстием для люка.

Технология монтажа фильтрующего колодца мало чем отличается от устройства септика. Для того, чтобы очищенные стоки беспрепятственно впитывались в почву естественным путем, стенки колодца могут состоять из бетонных колец с перфорацией либо же выстроены посредством кирпичной кладки.

Для создания дренажной «подушки» дно покрывают метровым слоем гравия или щебня.

Прокладка трубопровода к септику

К месту расположения очистной конструкции прокапывают канаву под укладку подводящей трубы. Сделать это можно вручную либо же арендовав спецтехнику.

Наружный трубопровод из долговечного материала

Для прокладки наружного трубопровода выбирают полимерные трубы диаметром 110 мм, которые не вступают в химические реакции с органикой и водой

Работу по прокладке наружного трубопровода выполняют в такой последовательности:

  1. Выкапывают траншею. Ее глубина должна быть ниже уровня промерзания почвы. При определении ширины канавы важно учитывать, что отводящую трубу нужно будет дополнительно утеплять.
  2. Обустраивают «подушку». Дно траншеи утрамбовывают и выстилают песчаным слоем, делая уклон в 2-3% в сторону очистного сооружения. Так для трубы протяженностью в 10 метров уклон между верхней и нижней точкой будет составлять 20-30 см.
  3. Укладывают трубы, располагая раструбами вниз. При сборке в единую конструкцию элементы соединяют с помощью специального клея. Для большей надежности состав наносят на концы обеих состыковываемых элементов.
  4. Монтируют ревизионные люки в точке присоединения к дому и на поворотах трубопровода.
  5. Стыкуют элементы канализации. Трубу подводят к проделанному отверстию в стенке септика. Место состыковки с наружной стороны замазывается цементным раствором.

Если в вашем регионе уровень промерзания грунта достигает порядка 2 метров и заглубление наружного трубопровода на такую отметку не представляется целесообразным, его необходимо тщательно утеплить.

Отличным решением в этом случае станет вариант, когда пластиковую трубу размещают внутри чугунной, а прослойкой между ними выступает утеплитель. Некоторые хозяева для этой цели используют греющий электрический шнур.

Основные моменты по работе с полимерными изделиями

Чтобы снизить вероятность протечек, при распиливании и соединении элементов пластикового трубопровода важно строго придерживаться рекомендаций, прописанных производителем (+)

Чтобы уберечь внутридомовую канализацию от попадания нечистот из с улицы, а также от проникновения грызунов в дом через трубы, на выходе трубопровода из дома рекомендуется разместить обратный клапан.

При прокладке наружного трубопровода следует избегать сложных поворотов и прямых углов. В точках поворота трубы лучше оборудовать ревизионными люками.

Когда все трубы уложены и подсоединены, чтобы проверить правильность работы системы и герметичность конструкции, остается только выполнить первый пуск воды.

Выводы и полезное видео по теме

Быстрее справиться с установкой септика, трубопровода и сантехнических устройств помогут полезные видеоролики.

Устройство внутридомовой системы:

Как правильно прокладывать трубопровод:

Вариант обустройства септика:

Грамотно выполнив проектирование, вы обеспечите бесперебойную работу автономной системы и создадите комфорт в загородном доме. А правильно осуществив монтаж, вы обезопасите себя от дополнительных хлопот на обслуживание системы и проведение ремонтных работ.

У вас есть личный опыт проектирования и обустройства канализации в загородном дома? Хотите поделиться накопленными знаниями или задать вопросы по теме? Пожалуйста, оставляйте комментарии и участвуйте в обсуждениях – форма для отзывов расположена ниже.

Наличие грамотно спроектированной и профессионально построенной системы отвода продуктов жизнедеятельности – это залог комфортной жизни современного человека.

Слава Домни

Создатель сайта и автор
Работаю главным инженером по эксплуатации коммерческих объектов. Имею более чем десятилетний опыт организации и технической эксплуатации инженерных систем.

О чём эта статья

  1. Как устроена типовая система канализации
  2. Схема устройства канализации для частного дома
  3. Ocнoвныe пoлoжeния caнитapных нopм и пpaвил
  4. Виды систем канализации
  5. Вариант 1. Выгребные ямы разных конструкций
  6. Вариант 2. Септики анаэробного типа
  7. Вариант 3. Станции биоочистки
  8. Какую канализацию сделать в частном доме
  9. Для проживания круглый год
  10. Для летнего проживания
  11. Инструкция как сделать канализацию в частном доме
  12. Этап 1. Смета и план проект канализации
  13. Этап 2. Монтаж внутреннего трубопровода
  14. Этап 3. Установка септика
  15. Этап 4. Прокладка магистрали от септика к дому
  16. Этап 5. Подключение сантехнического оборудования
  17. Этап 6. Запуск в эксплуатацию
  18. Этап 7. Эксплуатация и профилактика
  19. Особые случаи
  20. Двух- и трехэтажные дома
  21. Подвальные помещения
  22. Как я устанавливал септик на даче
  23. Почему септик
  24. Мои впечатления и рекомендации
  25. Моя таблица цен на популярные модели септиков без монтажа
  26. Сколько потребуется потратить на монтаж
  27. На какой срок службы рассчитываю
  28. Мои рекомендации
  29. Что делать с запахом около септика
  30. Список использованных СНИПов и СанПинов

Как устроена типовая система канализации

Системы канализации и водоснабжения лучше всего прокладывать и монтировать в одно время и лучше всего на стадии строительства. Если дом построен, то будет более хлопотно и дорого.

Все начинается с подготовки документов и проектирования канализации.

Если есть центральная канализация недалеко от дома, то требуются следующие документы:

  • Планировка от геодезической компании (должна быть схема прокладки канализации).
  • Технические условия по подключению от районного или городского водоканала.
  • Проект подключения по ситуационному плану и техническим условиям.
  • Разрешения от служб собственников коммуникаций через которые пройдет новая ветка. Это могут быть – электрические сети, газовая труба, шоссе и т. д.
  • Подписи соседей, разрешающих проведение работ (при прокладке коммуникаций через их участки).

Образец ТУ для подключения к централизованной канализации

Образец ТУ

Ситуационный план для подключения к канализации

Образец ситуационного плана

Схема устройства канализации для частного дома

Схема позволяет рассчитать потребность материалов для канализационной системы. Вся канализация подразделяется на канализацию внутреннюю и внешнюю. Проект внутренней канализации соответствует плану здания.

Внешняя канализация подразделяется на:

  • Фекальную (в документации обозначается К1).
    Собирает, очищает и утилизирует хозяйственные и фекальные стоки, поступающие из внутренней канализации дома.
  • Ливневую (в документации обозначается К2).
    Предназначена для сбора дождевой и талой воды в специальную емкость для полива и иного технического использования.
  • Дренажную.
    Служит для сбора жидкости из пластов грунта насыщенных грунтовыми водами.

Фекальная канализация

Фекальная канализация

Ливневая канализация

Ливневая канализация

Дренажная канализация

Дренажная канализация

Ocнoвныe пoлoжeния caнитapных нopм и пpaвил

При строительстве системы водоотведения следует соблюдать санитарные нормы. Попытки сделать «на глазок» приведут к появлению неприятного запаха и другим неприятностям.

Все минимальные размеры и отсупы оговорены в:

В них указаны все допустимые расстояния между объектами водопровода и канализации. В нормах указаны только минимальные расстояния и рекомендации делать не меньше. Максимальные расстояния не указаны, но слишком большие расстояния могут привести к засорам или к ситуации, когда вода в трубах замерзнет и разорвет трубы. Должно быть соответствие между санитарными и эксплуатационными требованиями.

Наклоны труб рассчитываются также, как и внутри помещения. Лучше если они будут прямыми (до 20 градусов) от здания до емкости.

Виды систем канализации

Если рассматривать автономную канализацию загородного дома, то она включает в себя:

  • Внутреннюю.
    Комплект труб, объединяющих все сантехнические устройства в единую выпускную (или выходную) трубу.
  • Наружнюю.
    Сеть подземных труб для перемещения сточных вод в отстойники. Ливневая и дренажная системы могут выводить воду в отдельный водоем или емкость. Фекальная жидкость по своим трубам идет в отдельную емкость.
  • Очистные сооружения.
    Здесь происходит осветление стоков, очистка от загрязнения и органических отходов, дальнейшая утилизация и переработка.

Рекомендации по выбору наружной канализации:

  1. Если канализация строится на дачном участке, где жить будут только летом, бюджет имеется небольшой, то хватит выгребной ямы накопителя (далее — вариант 1).
  2. Если дом небольшой, но жить будет небольшое количество людей, то ставят септики различных типов и объемов (далее — вариант 2).
  3. Если большой дом и расход большой, то ставят станции биоочистки, после которых получается техническая вода (далее — вариант 3).

Вариант 1. Выгребные ямы разных конструкций

Выгребные ямы имеют различный вид и часто строятся из подручных материалов:

  • кирпича;
  • бетона;
  • шлакоблоков;
  • старых покрышек от грузовиков;
  • готовых металлических емкостей или сваренных вручную;
  • пластиковых готовых емкостей (заводского производства).

Все простейшие автономные выгребные ямы имеют два вида конструкций:

  • Герметичные.
    Обустраиваются в земле и собирают все отходы, которые по мере заполнения откачиваются ассенизационной машиной.
  • Без дна.
    На дно выкладывают слой щебня. Сточные воды будут уходить в грунт, но твердые отходы все равно будут скапливаться и их придется откачивать.

Выгребная яма из кирпича

из кирпича

Выгребная яма из бетона

из бетона

Выгребная яма из шлакоблока

из шлакоблока

Выгребная яма из покрышек

из покрышек

Выгребная яма из металла

из металла

Выгребная яма из пластика

из пластика

Кустарные выгребные ямы без дна

Такие ямы имеют свои преимущества и недостатки.

простота конструкции

дешевизна изготовления

не требуют технического обслуживания

не нужно дополнительных конструкций (фильтрационных колодцев, полей фильтрации)

не нуждаются в электроэнергии

необходимость платить за откачу ассенизаторам

трудно добиться герметичности

неприятный запах

требование соблюдения санитарных норм

необходимость организации подъезда для автомобиля ассенизаторов; нельзя обустроить при наличии высокого уровня грунтовых вод (грунтовые воды будут заполнять яму)

Выгребная яма, не имеющая дна подойдет для местности где соблюдаются три условия:

  • низкий уровень грунтовых вод;
  • расстояние до водозаборного устройства (колодца или скважины) должно быть максимально большим;
  • почва должна обладать способностью впитывать и фильтровать воду (песчаные, супесчаные почвы).

Дно ямы сначала засыпают песком 25-30 см, потом таким же слоем щебня мелких фракций. Верхний слой — крупной щебенкой слоем 30-35 см. Это обеспечит хорошую фильтрацию стоков. Если яму под такую емкость копали экскаватором, то пространство между грунтом и стенками ямы также засыпают крупным щебнем, а нижнюю часть перфорируют отверстиями.

Стенки изготавливают из:

  • кирпича оставляя перфорационные отверстия;
  • железобетона;
  • стального листа;
  • старых покрышек грузовых автомобилей;
  • бетонных колец.

Через несколько лет придется чистить

Слава Домни

Если все сделано правильно, то первые 2-3 года можно только периодически заглядывать в яму для контроля уровня жидкости. Позже придется откачивать накопившиеся стоки вместе с твердыми отходами, скопившимися за это время. Со временем способность фильтрации будет снижаться из-за того, что твердые отходы, жир, мыло забивают пути фильтрации воды.

Для предотвращения скапливания ила и осадков используют биологические и химические препараты, но они лучше работают в теплое время года. Особенно это касается биологических препаратов, которые содержат микроорганизмы, перерабатывающие биоотходы как в природе, но гораздо быстрее.

Герметичные выгребные ямы

Такой вид канализации используется если:

  • На участке высокие грунтовые воды.
  • Почвы глинистые или суглинистые и не будут фильтровать воду.
  • Нет возможности выдержать расстояние от колодца или скважины с выполнением санитарных норм.

В таком случае используют герметичные емкости. Пластиковые обязательно ставят на бетонное основание и связывают емкость с ним чтобы она не всплыла.

Не подвержены воздействию химически агрессивных веществ.

Не реагируют на перепады температур.

Срок эксплуатации более 40 лет.

Большой выбор емкостей по объему.

Небольшой вес.

Емкости можно объединять вместе для увеличения объема.

Сложность монтажа.

Стоимость.

Обслуживание.

Вариант 2. Септики анаэробного типа

Септиком называют систему очистки сточных вод.

Анаэробного типа – септики, использующие для очистки анаэробные бактерии. Так называют бактерии, не использующие кислород в своей деятельности. После очистки вода не пахнет и ее сливают в грунт или дренажную канаву.

Септик с полем фильтрации

Септик с полем фильтрации

Септик, имеющий принудительную подачу воздуха

Септик, имеющий принудительную подачу воздуха

Многокаскадный септик с полем фильтрации

Многокаскадный септик с полем фильтрации

Септик с биофильтром

Септик с биофильтром

Основные требования к устройству септиков

Все требования к обустройству септика оговариваются в СНиП (или СП) и СанПиН.

Основные требования к размещению септика

Многокаскадные энергонезависимые септики

Данные септики не требуют электричества. Имеют несколько камер (обычно 3). Движение сточных вод из камеры в камеру происходит переливом. Он сделан в виде небольшого колена входное отверстие которого направлено вниз. Жидкость в следующую емкость забирается приблизительно из третьей четверти емкости (считая от нижней части) и то, что плавает по поверхности дальше не уходит.

Руководство по проектированию и строительству канализации своими руками

  1. В первой камере происходит разделение на фракции. Твердые фракции оседают на дно и после переработки бактериями превращаются в ил. Остальное переливается в следующую емкость.
  2. Во второй камере происходит доочистка с помощью анаэробных бактерий. Уже хорошо очищенная вода попадает в третью камеру.
  3. Третья камера обычно без дна. На дно насыпан слой песка, а поверх щебень. Стенки делают из кирпича, чтобы происходила фильтрация в грунт. Эта емкость выполняет функции дренажной системы, но не занимает большую площадь.

Ил из первой емкости удаляют приблизительно раз в 1-2 года. При этом возможно потребуется добавлять культуру анаэробных бактерий.

Ставить такой септик можно только на почвах с хорошей фильтрацией. Расстояние до водозаборных сооружений должно быть максимально большим. Не рекомендуется использовать хлорсодержащие химикаты – хлор убивает бактерии.

Станция искусственной очистки — септик, имеющий принудительную подачу воздуха

Такие септики обеспечивают очистку до 98%. На выходе получается техническая вода без запаха, которую можно использовать для полива растений в жаркую погоду.

Конструкция многокамерная и содержит от 3 до 6 камер или емкостей. Такая станция по составу элементов похожа на промышленную. Для его работы используется компрессор. Если к нему добавить ресивер достаточно большого объема, Станция искусственной очисткито сам компрессор будет работать достаточно короткое время, чтобы создать нужное давление в рессивере.

  1. Первая емкость куда попадают сточные воды – это первичный отстойник. В нем нерастворенные остатки оседают на дно.
  2. Следующая камера – анаэробный биореактор. В нем вода пропускается сквозь ерши. Под действием анаэробных бактерий происходит начальное разложение химических соединений.
  3. Третья камера аэротенк, в котором под давлением компрессора кислород в виде мелких пузырьков воздуха обеспечивает активное окисление сточных вод.
    Эта камера может быть снабжена не компрессором, а насосом, который с помощью форсунок распыляет жидкость в виде тонких струй, насыщает кислородом и попадает на биофильтр с пленкой на которой много бактерий. Бактерии окисляют органическую составляющую сточных вод на углекислый газ и воду.
  4. В четвертой камере ил, с активно работающими на очистку бактериями, оседает на дно и вновь передается в аэротенк.
  5. В пятом аэробном отсеке с помощью ершовых насадок воды окончательно очищаются. На дне емкости размещают известняк, который нейтрализует агрессивные вещества, содержащие азот и фосфор.
  6. В шестом отстойнике вода осветляется и очищается, проходя через щебень. В отделе есть поплавки с реагентом, содержащим хлор. Он производит обеззараживание воды.

Очищенная вода выводится наружу через выводящий трубопровод.

Станция естественной очистки — септик с биофильтром

Септик с биофильтромПо конструкции такая станция похожа на описанную выше, но есть отличие. Во второй секции имеется биофильтр, который состоит из инертного материала с большой удельной площадью поверхности: керамзит, пластиковые гранулы определенного размера, ерши.

На всей площади биофильтра размещаются бактерии, которые расщепляют аминокислоты и другие органические соединения. Достаточно периодически добавлять их в септик. После очистки уже качественно очищенные воды попадают в третью камеру где фильтруются.

Раз в 1-2 года требуется очистка.

Почвенная и биологическая очистка — септик с полем фильтрации

Такой септик обычно имеет только 1 или 2 емкости. В них фекальная жидкость отстаивается и частично очищается (приблизительно на 45-55%). Вместо третьей емкости размещают поле фильтрации. На полях фильтрация вода растекается по дренажному слою и фильтруется в землю.

Вариант 3. Станции биоочистки

Станции биоочистки почти полностью (до 95%) очищают сточные воды. В процессе очищения участвуют бактерии и кислород.

Эффективное удаление органических материалов.

Простой принцип работы.

Малая сумма затрат на обслуживание.

Надежность оборудования.

Долгий срок службы.

Чистота очищенных вод, после очистки получается техническая вода без запаха.

Большие вложения при строительстве.

Обязательное соблюдение технологического процесса.

Некоторые отходы имеют токсичные компоненты, приводящие к гибели бактерий.

Для некоторых продуктов требуется дополнительный этап очистки.

Для ликвидации 1 кг отходов требуется 5 кВт-час электроэнергии.

Для из строительства нужна довольно большая площадь.

Такие системы качественно очищают воду и после них воду можно сбрасывать в водоемы.

Септик Топас

Септик Топас

Станция глубокой биологической очистки

Станция глубокой биологической очистки

Какую канализацию сделать в частном доме

Выбор типа канализации зависит от нескольких факторов.

Критерий Рекомендации
Количества людей, которые будут проживать в доме. Чем больше людей, тем естественно должны быть выше производительность и величина залпового сброса.
Объем залпового сброса. Он зависит от вида герметичности канализации если она не герметична и может быть затоплена ливневыми или талыми водами. Другим фактором может быть резкое увеличение численности живущих (приехало сразу много гостей). Такое предусматривают при проектировании.
Глубина залегания канализационной трубы. Часто глубина залегания уже установлена отверстием в фундаменте дома.
Производительность системы. Пропускная способность, заявленная производителем или рассчитанная по объему протекающему в отрезок времени в расчете на единицу объема очистного сооружения.
Глубина залегания грунтовых вод. Этот параметр определяет степень риска затопления канализационной системы в весенний период и влияет на сложность установки системы очистки.
Особенности рельефа. Возможны сложности с обеспечением уклонов, а также влияет география местности: наличие водоемов, точек водозабора и т. д.
Структура и тип грунта. От того какой грунт (глина, чернозем, торф, песок) зависит сложность, а значит и цена системы очистки.
Материал из которого будет изготовлена система. Свойства материала влияют на конструкцию, особенности монтажа и дальнейшего обслуживания системы очистки сточных вод.
Возможность подключения к электросети. Системы глубокой очистки требуют использования насосов, компрессоров, блоков управления.
Размеры земельного участка, который возможно выделить на установку сооружения.
Сроки проживания. Является ли дом дачным и время проживания в нем 1-2 месяца в году или в доме будут жить постоянно.

Все эти факторы должны быть учтены при выборе очистительной системы.

Калькулятор септика

Для проживания круглый год

В случае, если в доме будут жить круглогодично и поступление сточных вод будет постоянным — лучше выбрать высокопроизводительную систему очистки.

Если объемы сточных вод будут большими (10 и более кубометров), то надо думать о системе с аэротенком и глубокой очисткой. Компрессор можно поставить в теплом помещении. Сама система будет размещена достаточно компактно и сточные воды после переработки никак не будут влиять на экологию местности.

Для летнего проживания

Для летнего проживания не следует строить локальное очистное сооружение слишком сложным и энергозависимым.

Все системы глубокой очистки должны работать постоянно. В случае простоя аэробные, а потом и анаэробные бактерии погибнут. Естественно, что и электроэнергия на участке может подаваться не постоянно.

Для проживания 2-4 человек в течении месяца будет достаточно выгребной ямы с дренированием.

Если не будет возможности сделать выгребную яму исходя из санитарных норм, близким залеганием грунтовых вод, или грунтом с низкой водопроницаемостью, то устанавливают герметичную емкость с возможностью подъезда ассенизаторов. Лучше выбирать большие емкости, чтобы приглашать их пореже. Обычно емкость бочки современных ассенизационных машин — 10 кубометров. Таких же объемов должна быть емкость резервуара для сточных вод.

Если нет проблем, указанных выше, то оптимальным будет септик с биофильтром и анаэробной очисткой. Сточные воды должны переливаться самотеком. Последним поставить колодец с дренажом для фильтрации. Срок жизни без поступления фекальной жидкости анаэробных бактерий – 90 суток.

В начале сезона придется возобновлять биокультуру. Если на дачу планируют заезжать на выходные и в отпуск в течении всего года, то такой выбор будет оптимальным.

Какой самый популярный вариант канализации в частном доме

Слава Домни

Если не смотреть на рейтинги в Интернете, а просто проехаться по сельской местности подальше от Москвы и Санкт-Петербурга, то можно увидеть, что у большинства жителей это самодельная выгребная яма из подручных материалов: покрышек от автомобиля, кирпича, бетона, железобетонных колец, металлических емкостей, бывших когда-то цистернами, железнодорожными ресиверами и т. д.

Это приблизительно 60% и живут эти станции очистки не один десяток лет. Еще 30% — это септик из 2-х – 3-х емкостей из бетонных колец с переливом. Остальные или не имеют ничего кроме скворечника на улице и ведра в доме, или что-то из сильно «навороченного» и дорого.

Инструкция как сделать канализацию в частном доме

Строительство канализации ведется поэтапно. И всегда начинается с составления проекта. Вообще составлять план и проект желательно поручить специалисту. Уже опираясь на готовый проект составляется смета и самостоятельно приобретаются материалы и строится канализационная система.

Вот перечень этапов:

  1. Составление планов и сметы.
  2. Монтаж внутренней канализации.
  3. Установка септика.
  4. Прокладка магистрали от септика к дому.
  5. Подключение сантехнического оборудования
  6. Запуск в эксплуатацию.
  7. Эксплуатация и профилактика.

Этап 1. Смета и план проект канализации

Создание плана и сметы канализации разбивается на проектирование внутренней канализации в доме и план размещения септика.

Внутренняя канализация в доме обычно уже есть в плане, так как для строительства берется типовой проект и привязывается к местности. Соответственно в проекте уже будет размещение всех сантехнических устройств, разводка и диаметры труб. Все будет в соответствии со всеми СНиП и СанПиН.

Нам потребуется:

  • выбрать тип системы канализации;
  • выбрать место и глубину залегания септика;
  • из указанной на проекте точки провести трассу до септика.

Схема канализации

Схема канализации

План размещения септика

План размещения септика

Выбop мecтa для кaнaлизaции

Место для канализации (септика) подбирается с учетом требований СанПиН и СНиП. В них обязательные для выполнения указаны минимальные расстояния до объектов (указаны выше) окружающих или находящихся на самом участке объектов. Но если брать максимальные расстояния, то возникнет необходимость строить дополнительные колодцы, тщательно утеплять трубы и другие мероприятия сильно удорожающие и так не дешевое строительство.

Учитываем тип грунта и рельеф

Тип грунта и рельеф участка влияют на место расположения септика и выбор системы. Для септика по возможности выбираем самую низкую точку участка или туда где есть понижение рельефа. Состав грунта влияет на размеры дренажного поля. Если почва глинистая, то придется отказаться от полей аэрации в пользу закрытой очистной системы глубокой очистки или использовать инфильтраторы.

Учитываем грунтовые воды и соседей

При выборе места для септика учитывают не только место водозабора на своем участке, но и те, что находятся на участках соседей.

Считаем объем потребления воды

В среднем считается, что один человек тратит 200 литров воды в сутки. С учетом того, что в септике фекальная жидкость должна отстаиваться трое суток, то на каждого планируется 600 литров в сутки.

Считаем объем септика

Формула расчета будет такова:

где

  • n – количество проживающих в доме;
  • 1,2 – коэффициент учитывающий залповый сброс и наличие твердых осадков.

Септик при высоком УГВ

Уровень грунтовых вод влияет на выбор системы канализации. Если он высок, то поля фильтрации не подойдут. Придется выбирать герметичную схему с глубокой очисткой. На трубы между емкостями септика нужно ставить обратные клапаны, чтобы вода не затопила канализацию.

Как правильно сделать тест на впитываемость воды грунтом

  1. Тест на водопоглащениеДля этого копается яма на глубину промерзания. Фильтрационное поле должно располагаться ниже глубины промерзания. Сразу определяем тип грунта.
  2. Если появилась вода, то определяем откуда она в яме: сверху, снизу, сбоку. Требуется определить: это верховодка или высокий уровень грунтовых вод.
  3. Если добрались до глины, то глубже копать бесполезно.
  4. Заливаем воду в яму и контролируем как она впитывается или остается на уровне появившейся. Заливаем водой несколько раз и по многу, чтобы получить более точный результат. Считаем количество вылитой воды и время поглощения.
  5. Если остается какой-то определенный уровень, то фиксируем его – это будет нижний уровень фильтрационного поля.
  6. Если вода полностью впитывается в грунт, то низ ямы будет низом фильтрационного поля.
  7. Считаем площадь дна и стенок ямы – это будет площадь водопоглощения. Сколько воды вылилось и за какое время впиталась за все время. Объем делим на время и площадь и получаем величину в литрах в минуту на один квадратный метр.
  8. Общий объем воды использованной, семьей в сутки разделим на полученную скорость водопоглощения и для верности умножим ее в двое. У нас получится площадь фильтрационного поля.

Правила составления схемы

Если система сложная – многоэтажный дом, большой участок и расстояние от дома до септика придется делать на большом расстоянии, то лучше доверить дело специалисту.

В одноэтажном доме все сантехнические приборы следует располагать рядом возле одного стояка. Стояк переходит в выходную трубу.

Если проект описывает двухэтажное здание, то схему описывают по каждому этажу отдельно со входом на один стояк.

Если у вас большой коттедж в составе которого баня или сауна с бассейном, то один стояк может не справиться с объемами и здесь обязательно нужна рука специалиста.

Если схема выполнена правильно, то она содержит:

  • Проект укладки водовода с размерами труб и материалов, которые пойдут на изготовление.
  • Место расположения стояка и линии канализационных труб.
  • Точки поворотов водовода.
  • Расположение колодцев ревизии.
  • В случае использования насоса – точка его расположения.

Для внешней канализации рассматривается:

  • Ландшафтная характеристика.
  • Особенности почвы.
  • Уровень грунтовых вод.
  • Уровень промерзания почвы.

В случае невозможности создать систему с самотеком ставят насосную станцию.

Схема внутренней канализации

Схема внутренней канализации

Схема внешней канализации

Схема внешней канализации

Этап 2. Монтаж внутреннего трубопровода

При прокладке внутреннего трубопровода следует неукоснительно соблюдать правила СНиП и СанПиН. Это позволит не совершить грубые ошибки, сэкономит время и деньги, которые придется потратить на переделку. Также надо иметь информацию о том, как работают сантехнические изделия, какие комплектующие и вспомогательные материалы нужны при монтаже.

Базовые принципы монтажа труб в доме

В качестве центрального канала отвода сточных вод в доме является стояк. Если дом большой и санузлы размещены далеко придется строить два или больше.

Стояк – это вертикально установленная труба, проходящая от подвала и заканчивающаяся над кровлей. Нижняя часть стояка соединяется с наклонной трубой такого же или большего диаметра и выходит наружу во внешнюю сеть.

Верхняя часть стояка возвышается над кровлей не меньше чем 0,5 м. она открыта или имеет обратный клапан. Она называется фоновой трубой, отводит неприятный запах и компенсирует давление в системе. Она исключает возможность появления пониженного давления, при смыве в унитазе, которое может высосать воду из сифонов. Отсутствие воды в сифонах приведет к появлению запаха через пустые трубы.

Стояк обматывают минеральной ватой и помещают в короб из гипсокартона. Это улучшит шумоизоляцию и звуки текущей воды не будет слышно.

На поворотах и через каждые 15 метров рекомендуется устанавливать ревизии.

Частой ошибкой бывает подключение элементов сантехники ниже точки присоединения унитаза.

Стояк не должен быть трубой диаметром меньше чем отвод унитаза.

Трубы не должны проходить под углом 90о. Отскок в этом месте будет образовывать затор и трубы в этих местах быстро забьются.

Нельзя фановую трубу совмещать с общей вентиляцией.

Что потребуется для монтажа внутренней канализации

Для монтажа внутренней канализации потребуются трубы разного диаметра и соответствующего им размера фасонные части, доборные элементы, крепеж.

Выбор материала труб и их диаметра

Для изготовления канализационных труб и фасонных частей используются следующие материалы:

  • Пластиковые трубы.
    Это может быть полипропилен (ПП) и поливинилхлорид (ПВХ). Они подразделяются для внутренней канализации (серые) и для внешней (оранжевые). Для усиления применяются трубы гофрированные одинарные и двойные. У двойных внутренний слой гладки и обеспечивает нормальное движение сточных вод. Для прокладки канализации при отсутствии возможности движения сточных вод самотеком иногда используют насос. Для работы под давлением применяются трубы НПВХ (напорные ПВХ)
  • Чугунные канализационные трубы.
    Очень устойчивы к коррозии, не портятся при протекании по ним горячих жидкостей, очень прочные и долговечные. Из недостатков – шероховатость поверхности, большой вес, высокая стоимость.

Монтаж стояка

Последовательность монтажа следующая:

  1. Готовится площадка: делаются отверстия в перекрытиях и кровле. При необходимости заделки в глубь стены делаются штробы.
  2. Готовятся комплектующие:
  • трубы;
  • косые тройники;
  • крестовины;
  • угловые элементы (30о);
  • ревизии;
  • хомуты для крепления труб;
  • стандартный переход для кровли.
  1. Делаем предварительную сборку стояка. Угол перехода к выходной трубе делаем из трех 30-градусных углов для придания плавности перехода. Трубы ставим раструбом вверх, чтобы не мешать току воды. Стояк ставится строго вертикально. Стыки труб не должны находиться в местах прохода через перекрытие или кровлю. Расстояние между раструбами и стеной не меньше 20 мм.
  2. После пробной сборки отмечаем места крепления хомутов. Расстояние между ними не более 4 метров.
  3. Сверлим отверстия для хомутов и устанавливаем их.
  4. Монтируем стояк. Начинаем снизу вверх. Подключаем боковые отводы. Постоянно контролируем вертикальность.
  5. Устанавливаем проходку в кровле. Желательно канализационный выход над кровлей утеплить.

Рекомендую дополнительно посмотреть видео, наверное самого авторитетного сантехника нашей страны — Дмитрия Шумакова.

Фасонные элементы

Это детали, с помощью которых, канализация получается требуемой конфигурации. Их еще называют фитинги. Их размеры полностью согласуются с диаметрами труб и поэтому они подходят для любого трубопровода и обеспечивают его герметичность.

Гидрозатворы

Другое название этих элементов – сифоны. Это «U»-образные куски трубы, которые устанавливаются на каждом отводе от сантехнического устройства.

Их назначение:

  • компенсация гидравлических ударов в самотечной канализации;
  • предотвращение попадания дурного воздуха из канализации в жилое помещение.

Фановые трубы

Верхний конец этой трубы смотрит в атмосферу. Она нужна для выравнивания понижения давления при одновременном попадании больших объемов воды в канализацию. Например, при смыве унитаза. Без нее водяной поршень вытягивает воду из сифонов и потом дурной воздух из канализации будет попадать в жилое помещение.

Воздушные клапаны

Ставятся в местах где нельзя вывести фановую трубу. Они имеют преимущества:

  • Снижают потери тепла через канализацию.
  • Улучшают функциональность всей системы.

Их ставят на длинных горизонтальных участках. Устройства ставят в местах, где есть отопление. В других случаях мокрая манжета может примерзнуть и клапан перестанет работать как надо.

Фитинги

Фитинги

Фановые трубы

Фановые трубы

Воздушный клапан

Воздушный клапан

Гидрозатворы

Гидрозатворы

Основные правила разводки

Чтобы все работало без засоров необходимо:

  1. Соблюдать уклоны труб от сантехники к стояку.
  2. Свести к минимуму количество поворотов и сгибов.
  3. Грамотно выбрать материал и размер труб.
  4. В нужных местах установить ревизии.
  5. Поставить сифоны для образования гидрозатворов.
  6. Установить фановую трубу.
  7. Провести теплоизоляцию канализационной трубы на улице и в подвале.

Нюансы соединения пластиковых канализационных труб

Пластиковые трубы являются более дешевой и современной альтернативой чугунным. Кроме этого:

  • имеют малый вес;
  • гладкую внутреннюю поверхность где ничего не прилипает;
  • малым температурным коэффициентом расширения;
  • широким ассортиментом, из которого всегда можно выбрать нужный способ соединения.

Кроме преимуществ есть и тонкости их установки:

  • Пластик боится ультрафиолета – его надо прятать от солнца.
  • Трубы лучше не гнуть, для изменения направления обязательно пользоваться фитингами.
  • В регионах с глубоким промерзанием грунта используют трубы с гофрированной поверхностью и пользуются утеплением.
  • Для внутренней разводки используют серые трубы, для внешней оранжевые.
  • Для монтажа безнапорных труб хватает раструбного соединения.
  • Перед установкой на резиновую манжету наносят сантехническую смазку или герметик.
  • Если используют полипропиленовые трубы при монтаже разогревают для получения герметичного стыка.

Организация вывода канализационной трубы из дома

Вывод производится в специальное технологическое отверстие в фундаменте дома. Если его нет, то придется пробивать.

При монтаже трубу нужно монтировать в гильзу большего диаметра. Пространство между стенками гильзы и трубы заполняют мягким утеплителем. Это спасет от промерзания и раздавливания при осадке дома.

Этап 3. Установка септика

Установка септика – серьезный момент в создании правильно функционирующей канализации. Любая схема будет содержать в себе:

  • Подводящую трубу с выдержанным углом наклона.
  • Септические камеры для очистки.
  • Отводящая труба к фильтрующим полям.

Комплектация зависит от варианта выбора (подробнее смотрите здесь). Монтаж производится в соответствии с требованиями СанПиН и СНиП.

Для чего нужен инженер при установке септика

Слава Домни

Установку септика и дальнейшую его работу может проверить санитарно-эпидемиологическая служба. Если септик будет установлен неправильно и будут жалобы соседей на неприятный запах или заражение грунтовых вод, то оштрафуют и могут заставить переделать или демонтировать конструкцию. Поэтому составление проекта и присутствие инженера при монтаже септика очень верное решение.

Устройство ямы септика

Яма для септика копается с учетом глубины расположения грунтовых вод и уровня фильтрации. Выкапывается котлован соответствующих размеров. Дно котлована разравнивается, при необходимости делается дренаж из слоев песка и гравия.

Поле фильтрации

Предварительно рассчитывается площадь необходимой для нормально фильтрации воды и глубину залегания полей. Для разных грунтов она разная. Если это песок или торфяник, то большая, супесчаная меньше. На суглинистой и глинистой почве поля аэрации делать бесполезно и даже опасно. Вода не сможет впитаться и станет по трубам подниматься наверх. Зимой трубы могут перемерзнуть и полопаться.

Обычно выбирается 35-55 л/сутки на 1 кв. метр. Из этого получают площадь полей фильтрации.

Поля фильтрации делаются так:

  1. Выкапывается котлован нужной площади и глубиной ниже глубины промерзания.
  2. Нижнюю часть засыпают крупным песком. Толщина слоя выбирается от 10 до 90 см. Укладывают геотекстиль.
  3. Насыпается слой гравия толщиной 40-50 см.
  4. Укладываются перфорированные трубы (иногда готовые тоннели) под соответствующим уклоном. На концах труб обустраивают трубы вентиляции. Минимальное возвышение над землей – 0,5 метра.
  5. Подводят трубы из последней камеры септика.
  6. С боков и сверху засыпается щебень слоем порядка 5 см. Накрывается геотекстилем.
  7. Засыпают финишным слоем грунта, который аккуратно утрамбовывают.

Фильтрующий колодец

От состоит из:

  • Донного фильтра.
    Он делают из камней, битого кирпича, щебня, керамзита. Засыпают только мелкие фракции. Толщина засыпки 100-120 см.
  • Стенки.
    Изготавливают из перфорированных железобетонных колей, кирпича.
  • Перекрытие.
    Перекрытие содержит люк с двойной крышкой. Между крышками укладывают утеплитель. Устанавливают вентиляционную трубу диаметром 100 мм.

В пространство между стенами и краями котлована засыпают щебень. Сверху закрывают грунтом. Наверху остается только смотровой люк и труба вентиляции.

Установка резервуара и оборудования к нему

В случае установки пластикового резервуара септика на дно укладывают толстую бетонную плиту. На плиту укладывают пластиковую емкость септика. Крепят емкость к плите, чтобы ее не выдавило грунтовыми водами.

Устанавливают вводную и выводную трубы и герметизируют стыки. Трубы укладывают с соответствующим уклоном.

В случае установки энергозависимого септика устанавливается защитный кожух электрокабеля или шланга компрессора.

Решение об установке утеплителя принимается самостоятельно, но следует помнить, что аэробные бактерии при разложении выделяют тепло и метан. Анаэробные не выделяют тепло, но лучше работают при нормальной температуре.

Организация вентиляции септика

Вентиляция септика нужна для удаления газов из него вентиляция ставится для вывода скопления газов на каждую емкость станции очистки.

Для работы аэротенка вентиляционная труба ставится обязательно. Она будет выводить образующийся в процессе разложения отходов метан.

Coвeты пo oбycтpoйcтвy

Все емкости находятся ниже уровня земли. На поверхности остаются технологические люки, которые обычно красят в нейтральный цвет. Вокруг создают охранную зону.

В любом случае для чистки септика должен быть обустроен подъезд ассенизационной машины.

В процессе эксплуатации рекомендуется периодически делать осмотр элементов системы для оценки состояния. При ухудшении качества очистки добавляют препараты с бактериями очистки. Если вода стала плохо уходить или скопилось много твердых отходов принимаем меры по очистке.

Этап 4. Прокладка магистрали от септика к дому

Прокладка магистрали от септика к дому начинается с планирования. В случае если длина трубы большая, то на каждые 10 метров ставится смотровой колодец с возможностью чистки от засоров тросом с ершом. В случае необходимости сделать поворот на угол меньше 120о также ставят смотровой колодец.

Траншею для трубы засыпаем песком без камней. После укладки труб их полностью засыпаем песком и только потом основным грунтом. Глубина залегания труб ниже глубины промерзания. В случае высоких грунтовых вод и необходимости прокладывать трубы выше – принимаем меры к утеплению.

Оптимальный наклон и глубина заложения при строительстве

Наклоны оговорены СНиП. Слишком большой уклон приводит к частому срыву воздушных сифонов. Слишком малый или отсутствие уклонов будут происходить засоры. В зависимости от диаметра трубы углы наклона выбираются:Наклон труб в зависимости от диаметра

  • 50 мм диаметр трубы 30 мм на 1000 мм длины;
  • 110 мм диаметр трубы 20 мм на 1000 мм длины;
  • 160 мм диаметр трубы 8 мм на 1000 мм длины;
  • 200 мм диаметр трубы 7 мм на 1000 мм длины;

Глубина закладки труб зависит от глубины промерзания. Она не должна быть меньше ее + 0,4м.

В случае короткой магистрали (не больше 10м) или утепления, то она может быть гораздо меньше (до 30-35 см)

Максимальная глубина зависит от мощности илососа, который будет откачивать ил и твердые осадки из септика. Поэтому максимальная глубина не должна быть больше 8 метров.

Способ прокладки

Наиболее распространенный способ – это рытье траншей. Выкапывается траншея шириной не менее 0,5 метра. Чем глубже траншея, тем шире она должна быть, чтобы не осыпаться.

Опрессовка трубы нужна или нет?

Слава Домни

Опрессовка пластиковых труб в безнапорной канализации не требуется.

Этап 5. Подключение сантехнического оборудования

Подключения производятся, соблюдая СНиП:

  1. На каждое изделия обязательно ставится сифон, который идет в комплекте.
  2. Трубы режутся болгаркой или ножовкой.
  3. Повороты осуществляются с помощью соответствующих фасонных деталей или гофротрубы.
  4. В раструбах обязательно наличие резиновых манжетов, которые при монтаже смазываются специальной смазкой или герметиком.
  5. Трубы для унитаза используются диаметром 110 мм. Для душа, умывальников, биде, ванной диаметром 50 мм и более.
  6. При необходимости используются переходники.

Типовые ошибки при подключении

Обычные ошибки начинающих сантехников:

  • не выдерживаются уклоны;
  • недостаточный диаметр трубы;
  • неверный подбор фасонных изделий;
  • не контролируется сохранность резинок и монтаж без смазки и силикона;
  • не делается фановой трубы;
  • не устанавливаются гидрозатворы;
  • не испытывают после монтажа.

Этап 6. Запуск в эксплуатацию

После монтажа всех элементов, не закапывая проводят проверку на предмет протечки.

Испытание трубопровода канализации

Затыкают выходную трубу и заливают воду в доме. Контролируют систему на предмет протечки. В случае если вода уходит ищут протечку и устраняют ее.

После устранения подключают внешнюю магистраль и затыкают входную трубу в септике. Заливают воду и ждут 15-20 минут контролируя уровень. Если он не меняется можно зарывать траншею.

После того как зарыли траншею снова заливают воду и оставляют на сутки. Опять контролируют уровень.

Что делать если выявлены протечки

Протечки возможны:

  • На стыках;
  • Повреждение трубы.

Пластиковые трубы проще и надежнее заменить, вырезав поврежденный участок или заменив сегмент полностью. До замены обрабатывают герметиком и наматывают скотч.

На чугунных трубах поврежденное место обрабатывают и замазывают специальным составом. По возможности трубу лучше сменить.

При течи на стыке — трубу или устройство демонтируют и меняют прокладки. При установке прокладки промазывают герметиком.

Этап 7. Эксплуатация и профилактика

В процессе эксплуатации требуются периодические осмотры септика для контроля его работоспособности:

  • В процессе функционирования могут погибнуть бактерии и качество очистки ухудшится.
  • Могут появиться засоры.
  • Вода в фильтрующем колодце или на полях фильтрации станет плохо уходить.
  • Скопятся твердые осадки в емкостях септика.

Биоактиваторы для септика

В случае ухудшения качества очистки воды рекомендуется использовать биоактиваторы, которые включают в себя анаэробные и аэробные бактерии. В зависимости от вида системы приобретаются и добавляются необходимые.

Профилактика засоров

Засоры устраняются механическим и химическим путем.

Из механических используются в быту:

  • Вантуз;
  • Металлический трос;
  • Насосы гидродинамического действия.

Из химических – использование различных химически активных добавок.

Для профилактики требуется:

  • правильно смонтировать канализацию устранив до минимума вероятность засоров (уклоны, повороты и т. д.);
  • установить жироуловители, волосоуловители, сеточки для удержания мусора и периодически контролировать их состояние;
  • периодически заливать кипяток для промывки труб от жирового налета.

Как работает гидродинамический насос

Гидродинамический насос

Схема жироуловителя

Жироуловитель

Какое оборудование оптимизирует работу системы

Для оптимизации работы системы используют:

  • Обязательную установку вентиляции (фановая труба, вентиляция дренажных труб, аэротенка).
  • Применение бактерий. Аэробных при использовании станций глубокой очистки. Анаэробных при использовании септика.
  • Регулярная очистка от ила и нерастворимых осадков.

Обслуживание

Содержимое канализации – агрессивная среда в которой размножаются микроорганизмы и бактерии, которые опасны для человека. Со временем любая канализация забивается – твердые, нерастворимые осадки, жир оседают на стенках из-за циклического движения сточных вод. По регламентам СНиП производится обслуживание, которое включает в себя:

  • Периодические осмотры.
  • Механические и химические методы очистки труб.
  • Чистка ревизионных колодцев, жироуловителей пескоуловителей, отстойников, механических фильтров.
  • Откачка скопившегося ила и твердых осадков, прочистка труб.

Особые случаи

Особые случаи в работе канализации – это неприятности, которые возникают в случае несоблюдения сроков обслуживания, которые приводят к засорам, превышение объемов залпового сброса, утечки, попадание избытков воды из ливневой канализации, механическое повреждение труб. Такая ситуация приводит к нарушениям работы системы и требует вызова профессионалов.

Двух- и трехэтажные дома

Обычно в таких домах больше одного унитаза, сантехническое оборудование может иметь большие расстояние между собой. Обычно в доме всю сантехнику ставят по возможности компактно. Длина подводящих труб не должна быть больше 5-8 метров. Унитазы ставят не дальше 1 метра от стояка. Поэтому в случаях если несколько унитазов нужно разнести в разных краях дома, то ставят несколько стояков.

Здесь возможны засоры:

  • По причине неверного монтажа (не выдержаны уклоны, малый диаметр труб и т. д.).
  • Неправильной эксплуатации (хозяева бросают в канализацию остатки пищи, нерастворимый мусор).

Засоры могут быть как на верхних этажах, так и в коллекторе, который объединяет несколько стояков.

Подвальные помещения

Протечка фекальных вод в подвальные помещения зачастую трудно отслеживается. Если в подвал редко ходят, то только когда неприятный запах начнет подниматься на верх. Утечка обычно возникает из-за механического повреждения или образования щели в стыке.

В этом случае действуют так:

  • Перекрывают подачу воды в дом.
  • Откачивают скопившуюся жидкость с пола подвала.
  • Ремонтируют повреждение.
  • Проводят дезинфекцию подвала после прорыва канализации.

Как я устанавливал септик на даче

Опираясь на опыт своего друга, который строил дачу на 2 года раньше я, начал строительство дачи начал с проекта и обдумывания всех вариантов, чтобы построить дом с максимальным уровнем комфорта. Жить на даче планировал и в зимнее время, но не постоянно. Естественно к созданию канализации потребовалось серьезно, но учитывать свой бюджет. Строить решил септик с тремя камерами и дренажным колодцем.

Слава Домни

Рекомендую прочитать про мой опыт переезда из города в деревню.

Перейти

Почему септик

Первое, что сделал перед строительством канализации – обратился к инженеру-строителю, который имел опыт проектирования канализации. Он сделал анализ грунта, с теодолитом промерил дачный участок для определения уклонов, просмотрел гидрологическую карту местности, дал рекомендации.

Его анализ показал:

  • Грунт –супесчаный с нормальной всасываемостью воды;
  • Водоносный слой достаточно глубоко;
  • Уклоны земли идут от дома в глубину участка.

На основании его рекомендаций я решил строить септик из бетонных колец с переливом с фильтрующим колодцем. Такая конструкция будет оптимальной для моего участка.

Не занимает много места.

Достаточно дешевая.

Энергонезависимая.

Проста в обслуживании.

Требуется регулярная откачка.

Низкое качество очистки сточных вод.

Мои впечатления и рекомендации

Большинство септиков, которые сейчас предлагают в Интернете, рассчитаны на постоянную работу, энергозависимые и имеют очень высокие цены. То есть это больше станции очистки. Да они имеют преимущества перед самодельными переливными из бетонных колец или выгребных ям, но с другой стороны они имеют много недостатков.

Небольшие размеры.

Высокое качество очистки.

Не требуют частой очистки.

Они энергозависимые – если на даче никого не будет, то они работать не будут, бактерии в биофильтре погибнут.

Разовый сброс у небольшого септика тоже небольшой. Что будет если в гости заедут родственники из нескольких городов с детьми, одновременно и на весь отпуск.

Откачивать ил и твердые осадки все равно придется и сроки откачки те же, что и у других видов. Вот как-то продавцы этот момент обходят, а если эту конструкцию поставят далеко от дороги, когда накопятся твердые осадки чистить вручную это будет проблема, а если и свернуть что-нибудь в процессе, то и трагедия.

Моя таблица цен на популярные модели септиков без монтажа

Вот цены на стандартные наиболее популярные септики, рассчитанные на 4 человек.

Примерная цена на кольцо КС-20-9 5000 руб. Размеры 2,0 х 2,2 х 0,89 Их нужно для трех емкостей 6 шт. + 2 плиты на дно и 3 на верх с крышками. Но это будут емкости на объем 6 м3 каждая. Хватит на цыганский табор в гостях на 3 месяца.

Сколько потребуется потратить на монтаж

Обычно на монтаж «под ключ» фирма поставщик берет от половины стоимости септика и выше в зависимости от:

  • размеров септика;
  • модели;
  • глубины подвода коммуникаций;
  • уровня грунтовых вод;
  • геологии участка;
  • варианта отвода очищенных вод.

Слава Домни

Рекомендую делать как я — с кольцами будет попроще и гораздо дешевле.

На какой срок службы рассчитываю

Думаю, откачивать первый раз придется через пару лет после пуска в эксплуатацию и потом через год весной или осенью будет чистка с полной откачкой. Чистка дренажного колодца потребуется через 15-20 лет.

Мои рекомендации

Я сделал таким образом:

  • В выкопанный котлован настелил геотекстиль. Геотекстиль пропускает воду и не пропускает твердые включения. Так как вода в основном будет идти из колодца в почву, то частички глины, которые есть в почве не будут забивать поры геотекстиля.
  • Следующий слой чистый песок, который будет задерживать все твердые частички из воды слой больше 0,5 метра и через него думаю будет фильтроваться хорошо.
  • Следующий слой – щебень мелких фракций 5-20.
  • Стены также обложены геотекстилем и просыпаны щебнем.
  • Сверху еще слой песка в 30 см.
  • Когда заилится слой песка то будет просто выбрать этот песок ведром или илососом, промыть керхером щебень, засыпать новый слой еще на десяток лет.

Шаг 1. Копка ямы

Шаг 1. Копка ямы

Шаг 2. Установка колец

Шаг 2. Установка колец

Шаг 3. Врезка труб

Шаг 3. Врезка труб

Что делать с запахом около септика

Причинами появления запаха могут быть:

  • Отсутствие или недостаточная вентиляция на септике или дренажном поле;
  • Допущено повреждение труб;
  • Нарушены правила эксплуатации септика.

В процессе определения причины определяют:

  • Не сбрасывались в канализацию агрессивные химические вещества – хлор, кислоты, лекарства, дезинфицирующие препараты, другие вещества, которые приводят к гибели бактерий.
  • Не сбрасывались ли большие объемы моющих средств для которых характерно активное пенообразование.
  • Не было ли срыва подачи кислорода в аэротенк (возможно плохая работа компрессора или прорыв трубы, подающей кислород), отключения электричества на срок более 6 часов..
  • Долго не обновлялась колония микроорганизмов.
  • Не засорены ли фильтры мусором.

После определения причины принимают меры по устранению:

  • Обеспечивают нормальную вентиляцию. Монтируют фановую трубу на стояке.
  • Меняют на больший диаметр имеющиеся или ставят дополнительно в случае отсутствия.
  • Устраняют течь в трубах.
  • Провести чистку компрессора и подводящих кислород труб.
  • Регулирует подачу кислорода.
  • Обновляют колонии бактерий.
  • Восстанавливают герметичность емкостей.

Нет ли смысла разграничить отходы?
Например, туалет отдельно, водопровод (душ, раковины, стиралка) отдельно.

Слава Домни

Считаю, что есть. Стиральная машина, душ, раковины, биде, ванная потребляют много воды по сравнению с унитазом. 

Загрязнения от них могут содержать хлорсодержащие материалы и активные пенообразователи. Если разделить потоки от унитаза и других сантехнических приборов на две группы и на трубу поставить жироуловитель, волосоуловитель и пескоуловитель и пустить сразу в фильтрующий колодец, то через септик будет проходить гораздо меньшие объемы сточных вод и соответственно можно сэкономить на размерах септика.

Другая альтернатива – вместо септика ставят биотуалеты. Они бывают: электрические, жидкостные, кассетные, торфяные.

Наиболее оптимальные – торфяные. Они не только не требуют откачки, но и перерабатывают отходы в удобрение. Для них не нужны вода и электричество, они не издают запахов.

Список использованных СНИПов и СанПинов

  1. СП 30.13330.2020 «СНиП 2.04.01-85* Внутренний водопровод и канализация зданий».
  2. СП 32.13330.2018 «СНиП 2.04.03-85 Канализация. Наружные сети и сооружения».
  3. СанПиН 2.1.2.2645-10 “Санитарно-эпидемиологические требования к условиям проживания в жилых зданиях и помещениях”.
  4. СанПиН 42-128-4690-88 «Санитарные правила содержания территорий населенных мест».

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Дидерал 40 мг инструкция по применению аналог
  • Клетка для декоративных кроликов своими руками пошаговая инструкция
  • Мвд по республике адыгея официальный сайт руководство
  • Инструкция по судебному делопроизводству в городском суде 2022
  • Руководство по ремонту фольксвагенов туранов