Руководство производством производитель - Большая энциклопедия инструкций и руководств

УТВЕРЖДАЮ
Генеральный директор
наименование компании _______________________________
подпись _______________________________ / Ф.И.О. _______________________________
дата «___» ____________ 202__ г.

Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена на основании трудового договора в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации, приказа Министерства труда и социальной защиты РФ от 8 сентября 2014 г. № 609н «Об утверждении профессионального стандарта «Специалист по стратегическому и тактическому планированию и организации производства»» и иных нормативных актов, регулирующих трудовые правоотношения в Российской Федерации.

I. Общие положения

1.1. Должностная инструкция регулирует следующие параметры, касающиеся деятельности начальника производства: должностные обязанности, права, ответственность, взаимоотношения и связи по должности.
1.2. Начальник производства относится к категории руководителей.
1.3. Начальник производства назначается на должность и освобождается от нее приказом генерального директора компании.
1.4. Начальник производства подчиняется непосредственно генеральному директору компании.
1.5. Во время отсутствия начальника производства его права и обязанности возлагаются на других специалистов, о чем генеральным директором компании выпускается соответствующее распоряжение.
1.6. На должность начальника производства назначается лицо, имеющее высшее образование (техническое или инженерно-экономическое — специалитет, магистратура) и стаж работы по специальности на руководящих должностях в производственной отрасли не менее трех лет.
1.7. Начальник производства должен знать:
• современные методы организации наукоемкого производства и характеристики передовых производственных технологий;
• типовые организационные формы и методы управления производством, рациональные границы их применения;
• нормативные правовые акты, методические материалы по вопросам организации управления производством, производственного планирования и управления производством, учета и анализа результатов производственно-хозяйственной деятельности;
• методы определения специализации подразделений организации и производственных связей между ними;
• методы ведения плановой работы в организации, применяемые формы учета и отчетности;
• методы технико-экономического анализа показателей работы организации и ее подразделений;
• порядок разработки организационных структур организации, положений о подразделениях, должностных инструкций;
• порядок разработки перспективных и годовых планов производственной, хозяйственной и социальной деятельности организации;
• порядок определения себестоимости товарной продукции, разработки нормативов материальных и трудовых затрат, оптовых и розничных цен;
• порядок определения экономической эффективности внедрения новой техники и технологии, рационализаторских предложений и изобретений;
• отечественный и зарубежный опыт рациональной организации производственной деятельности организации в условиях современной экономики;
• порядок разработки и оформления технической документации и ведения делопроизводства;
• стандарты унифицированной системы организационно-распорядительной документации, единая система технологической документации;
• постановления, распоряжения, приказы, методические и нормативные материалы по организации, нормированию и оплате труда;
• структуру и штаты организации, специализацию и перспективы ее развития;
• экономику и организацию производства, технологические процессы и режимы производства;
• порядок разработки календарных планов пересмотра норм и организационно-технических мероприятий по повышению производительности труда, планов организации труда, заданий по снижению трудоемкости изделий;
• требования рациональной организации труда при разработке технологических процессов;
• методы анализа состояния нормирования труда, качества норм, показателей по труду, изучения трудовых процессов и наиболее эффективных приемов и методов труда, использования рабочего времени;
• передовой отечественный и зарубежный опыт организации управления производством, совершенствования организации, нормирования и оплаты труда;
• методологические основы проведения логистикоориентированного анализа системы и среды ее функционирования;
• базовые идеи, подходы, методы и результаты прикладной статистики, экспертных оценок, теории принятия решений и экономико-математического моделирования;
• методы моделирования технологий обеспечения качества, методы классификации, методы принятия решений в условиях неопределенности и риска;
• принципы и основные положения теории решения нестандартных задач, законы эволюции сложных систем, принципы функционального моделирования технических систем и типовые методы их совершенствования;
• организационные технологии проектирования производственных систем, нормативной базы проектирования;
• технологии автоматизированного управления объектами и производствами, основы компьютеризированного управления технологическим оборудованием, технологии диагностики, пуско-наладки и испытаний производственных систем, перспективы развития промышленных технологий;
• классификация и основные методы моделирования бизнес-процессов в интегрированных научно-производственных структурах;
• принципы и порядок организации процессов сервисного обслуживания продукции наукоемкого производства, а также его комплексной оценки;
• современные модели сервисного обслуживания продукции наукоемких производств;
• основные современные логистические модели кооперации наукоемких производств и управления цепями поставок;
• принципы и методы построения системы и инструменты управления производством с помощью современной логистики;
• основы планирования жизненного цикла инновационной машиностроительной продукции;
• основы современного материального производства;
• типовые варианты построения системной архитектуры и технологии баз данных отраслевых информационных систем;
• типовые схемы организации информационной службы наукоемкой организации;
• функциональность современных отраслевых информационных систем управления жизненным циклом наукоемкой продукции, управления производством и управления организацией;
• основные принципы и методы управления трудовыми коллективами;
• правила внутреннего трудового распорядка, должностные инструкции, трудовые договоры;
• основные методы оценки эффективности труда;
• основные формы организации профессионального обучения на рабочем месте и в трудовом коллективе;
• принципы и правила ведения переговоров и деловой переписки.
1.8. Начальник производства должен уметь:
• использовать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач в области планирования производства, оценивать их эффективность и качество;
• обосновывать количественные и качественные требования к производственным ресурсам, необходимым для решения поставленных профессиональных задач, оценивать рациональность их использования;
• работать в коллективе, выстраивать эффективные коммуникации с коллегами и руководством;
• передавать знания и опыт, контролировать процессы самообучения и взаимоподдержки работников в сфере техники и технологий, целенаправленно и систематически повышать уровень знания работников;
• формировать базу данных и разрабатывать организационно-управленческую документацию с использованием современных технологий электронного документооборота;
• выбирать способы организации производства инновационного продукта в изменяющихся (различных) условиях рабочей ситуации, планирования и контроля реализации проектов;
• выполнять технические расчеты, графические и вычислительные работы, проводить технологический аудит и обосновывать предложения по внедрению результатов исследований и разработок в производство;
• выполнять оценку производственно-технологического потенциала инновационной организации с использованием стандартных методик и алгоритмов;
• осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию планов производственно-хозяйственной деятельности промышленной организации;
• разрабатывать организационно-техническую и организационно-экономическую документацию (графики работ, инструкции, планы, сметы, бюджеты, технико-экономические обоснования, частные технические задания) и составлять управленческую отчетность по утвержденным формам;
• решать различные типы практических задач по организации мероприятий по профилактике производственного травматизма, профессиональных заболеваний и предотвращению технологических нарушений;
• распределять и контролировать использование производственно-технологических ресурсов, выполнять работы по проекту в соответствии с требованиями по качеству продукта;
• осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию мероприятий по соблюдению экологической и пожарной безопасности, условий охраны труда и обеспечения безопасности жизнедеятельности на производстве;
• выполнять технические расчеты, графические и вычислительные работы при формировании организационно-экономических разделов технической документации для освоения технологических процессов, подготовки производства и серийного выпуска инновационной продукции;
• использовать законы естественно-научных дисциплин в профессиональной деятельности и применять математический аппарат, методы оптимизации, теории вероятностей, математической статистики, системного анализа для принятия решений в области стратегического и тактического планирования и организации производства;
• проводить комплексное изучение отраслевого рынка промышленной продукции, потребителей товаров, поставщиков сырья, материалов и комплектующих, конкурирующих организаций-производителей продуктов-заменителей, оценивать уровень конкурентной борьбы, составлять обзоры конъюнктуры рынка;
• разрабатывать методы и модели создания системы управления процессами планирования производственных ресурсов и производственных мощностей промышленной организации;
• руководить разработкой основных положений продуктовой и технологической стратегии развития организации;
• определять основные параметры производственно-технологической и инновационной политики организации с целью минимизации издержек производства, приведения качества продукции в соответствие с запросами потребителей, создания оптимальной системы обеспечения сервисных служб, повышения конкурентоспособности на базе усовершенствования производимой продукции и действующей технологии производства, создания принципиально новых продуктов и производств;
• организовывать работы по формированию иерархии прогнозов производственных процессов на стратегическом и тактическом горизонтах принятия управленческих решений с целью определения потребностей рынках в новой и модернизированной продукции, потребностей организации в производственных ресурсах и производственных мощностях;
• стратегически управлять длительными и ресурсоемкими комплексами работ на основе проектно- и программно-ориентированного планирования деятельности организации, бюджетирования и мониторинга хода выполнения проектов и программ;
• стратегически и тактически управлять конфигурациями промышленной продукции и технологическими маршрутами ее производства в организации на основе долгосрочных и среднесрочных прогнозов развития рынка с учетом клиентоориентированности;
• обеспечивать ритмичную работу организации и равномерный выпуск продукции, выполнять работы в соответствии с производственными программами, договорными обязательствами, календарными графиками и сменно-суточными заданиями;
• принимать меры по максимальному использованию производственных мощностей организации с рациональной загрузкой оборудования, повышению коэффициента сменности, созданию условий для эффективной работы персонала;
• организовывать работу и эффективное взаимодействие всех структурных подразделений, цехов и производственных единиц промышленной организации, направлять их деятельность на развитие и совершенствование производства с учетом социальных и рыночных приоритетов;
• повышать эффективность работы организации, рост объемов сбыта продукции и увеличение прибыли, качества и конкурентоспособности производимой продукции, ее соответствие мировым стандартам в целях завоевания отечественного и зарубежного рынка и удовлетворения потребностей населения в соответствующих видах отечественной продукции;
• организовывать производственно-хозяйственную деятельность на основе широкого использования новейшей техники и технологии, прогрессивных форм управления и организации труда, научно обоснованных нормативов материальных, финансовых и трудовых затрат, изучения конъюнктуры рынка и передового опыта (отечественного и зарубежного) в целях всемерного повышения технического уровня и качества продукции, экономической эффективности производства, рационального использования производственных резервов и экономного расходования всех видов ресурсов;
• обеспечивать организацию квалифицированными кадрами, рациональное использовать и развивать их профессиональные знания и опыт;
• создавать безопасные и благоприятные для жизни и здоровья условия труда, соблюдать требования законодательства об охране окружающей среды;
• обеспечивать правильное сочетание экономических и административных методов руководства, единоначалия и коллегиальности в обсуждении и решении вопросов, материальных и моральных стимулов повышения эффективности производства, применение принципа материальной заинтересованности и ответственности каждого работника за индивидуальные результаты работы, а также всего коллектива;
• руководить подведением итогов работы и оценкой деятельности подразделений организации по выполнению производственных программ выпуска продукции;
• регулярно контролировать ход производства;
• принимать меры по предупреждению и устранению проблемных ситуаций в производственных процессах;
• решать задачи повышения эффективности процессов организационной и технологической модернизации производства в промышленной организации с использованием современных информационных систем, позволяющих управлять жизненным циклом продукции;
• использовать современные принципы и системы менеджмента качества, уметь организовывать и внедрять их на наукоемких производствах;
• использовать способы организации метрологического обеспечения технологических процессов производства, реализовывать типовые методы контроля качества выпускаемой высокотехнологичной промышленной продукции, осуществлять процедуры проведения сертификационных и приемо-сдаточных испытаний;
• руководить работой по организации и планировке новых цехов и участков, их специализации, освоению новой техники, новых высокопроизводительных технологических процессов, выполнению расчетов производственных мощностей и загрузки оборудования, повышению технического уровня производства и коэффициента сменности работы оборудования, составлению и пересмотру технических условий и требований, предъявляемых к сырью, основным и вспомогательным материалам, разработке и внедрению прогрессивных норм трудовых затрат, расхода технологического топлива и электроэнергии, сырья и материалов, мероприятий по предупреждению и устранению брака, снижению материалоемкости продукции и трудоемкости ее производства;
• руководить разработкой проектов реконструкции организации, мероприятий по сокращению сроков освоения новой техники и технологии, рациональному использованию производственных мощностей, снижению энерго- и материалоемкости производства, повышению его эффективности, улучшению качества продукции, совершенствованию организации труда;
• организовывать обучение и повышение квалификации рабочих и инженерно-технических работников и обеспечение постоянного совершенствования подготовки персонала;
• разрабатывать и применять на практике модели управления производственными ресурсами и логистическими цепочками;
• разрабатывать экономико-математические и компьютерные модели производственно-коммерческих процессов жизненного цикла наукоемкой продукции;
• организовывать проектную работу в организации, разрабатывать и контролировать ресурсно-временные проектные показатели;
• управлять процессами организационной подготовки производства в промышленной организации, осуществлять компьютерное моделирование процессов перехода на выпуск нового изделия, проводить организационно-плановые расчетов циклов, величины партии, заделов и других показателей с целью соблюдения принципов специализации, параллельности, непрерывности, пропорциональности, прямоточности, автоматичности и ритмичности;
• руководить комплексом работ по конструкторской, технологической и организационной подготовке производства на уровне промышленной организации, координировать и направлять совместную деятельность работников, согласовывать наиболее сложные вопросы, относящиеся к подготовке производства, с другими подразделениями организации, проектными, исследовательскими организациями, представителями заказчиков;
• обеспечивать необходимый уровень подготовки производства и его постоянный рост, повышать эффективность производства и производительность труда, сокращать издержки (материальные, финансовые, трудовые), рационально использовать производственные ресурсы;
• организовывать разработку и внедрение в производство прогрессивных, экономически обоснованных, ресурсосберегающих технологических процессов, обеспечивающих высокий уровень технологической подготовки производства, производительности труда, качества выпускаемой промышленной продукции на уровне лучших отечественных и зарубежных образцов;
• осуществлять контроль выполнения перспективных и текущих планов конструкторской, технологической и организационной подготовки производства, обеспечивать строгое соблюдение установленных технологических процессов, выявлять нарушения технологической дисциплины и проблемные ситуации организационно-управленческого характера, принимать меры по их упреждающему устранению;
• анализировать показатели экономической эффективности проектных решений, выявлять резервы повышения уровня технологической подготовки и технического перевооружения производства, сокращения расходов сырья, материалов, затрат труда, улучшения качества продукции, работ и роста производительности труда;
• использовать инструментальные средства для решения прикладных инженерно-технических и технико-экономических задач технического обслуживания и материально-технического обеспечения производства;
• решать задачи разработки структуры и содержания интерактивных электронных технических руководств;
• проводить на уровне промышленной организации стратегические плановые мероприятия по поддержанию в рабочем состоянии оборудования, безаварийной и энергоэффективной эксплуатации механизмов и агрегатов, своевременному обеспечению предметами труда, инструментами и приспособлениями, своевременной модернизации производственной инфраструктуры;
• разрабатывать стратегии технического обслуживания, качественного ремонта и модернизации оборудования, организовывать стратегические мероприятия по повышению его надежности и долговечности, технический надзор за состоянием, содержанием, ремонтом зданий и сооружений, обеспечивать рациональное использование материалов на выполнение ремонтных работ;
• организовывать работы по приемке и установке нового оборудования, аттестации и рационализации рабочих мест, модернизации и замене малоэффективного оборудования высокопроизводительным, внедрению средств механизации тяжелых ручных и трудоемких работ;
• разрабатывать и анализировать рационализаторские предложения по совершенствованию процессов технического обслуживания производства, обосновывать технологические и организационные инновации и осуществлять мероприятия по внедрению прогрессивных методов ремонта и восстановления узлов и деталей механизмов, по увеличению сроков службы оборудования, сокращению его простоев и повышению сменности, по предупреждению аварий и производственного травматизма, снижению трудоемкости и себестоимости ремонта, улучшению его качества;
• контролировать материально-техническое обеспечение производственной программы, ремонтно-эксплуатационных нужд промышленной организации, а также создание необходимых производственных запасов на основе определения потребности в материальных ресурсах (сырье, материалах, полуфабрикатах, оборудовании, комплектующих изделиях, топливе, энергии) с использованием прогрессивных норм расхода;
• организовывать заключение договоров с поставщиками, согласовывать условия и сроки поставок, изучать возможность и целесообразность установления прямых долгосрочных хозяйственных связей по поставкам материально-технических ресурсов;
• осуществлять мониторинг поставок материальных ресурсов в соответствии с предусмотренными в договорах сроками, контроль их количества, качества и комплектности и организацию хранения на складах организации, руководство рекламационной работой с поставщиками, подготовку претензий при нарушении ими договорных обязательств, согласование с поставщиками изменений условий заключенных договоров;
• осуществлять руководство инновационными мероприятиями по повышению эффективности использования материальных ресурсов, снижению затрат, связанных с их транспортировкой и хранением, использованию вторичных ресурсов и отходов производства, совершенствованию системы контроля за их расходованием, использованием местных ресурсов, выявлению и реализации излишнего сырья, материалов, оборудования и других видов материальных ресурсов;
• применять правила ведения переговоров и деловой переписки.
1.9. Начальник производства руководствуется в своей деятельности:
• законодательными актами РФ;
• Уставом компании, Правилами внутреннего трудового распорядка, другими нормативными актами компании;
• приказами и распоряжениями генерального директора;
• настоящей должностной инструкцией.

II. Должностные обязанности начальника производства

Начальник производства выполняет следующие должностные обязанности по руководству производством:

2.1. постановка и контроль выполнения производственных заданий и планов;
2.2. обеспечение бесперебойной работы производства;
2.3. контроль соблюдения стандартов качества готовой продукции;
2.4. внедрение мероприятий по сокращению брака, повышению производительности труда;
2.5. организация своевременной подготовки производства, оптимальной загрузки оборудования;
2.6. контроль выполнения требований по учету и расходованию сырья и материалов;
2.7. контроль соблюдения правил и норм охраны труда и техники безопасности, производственной и трудовой дисциплины, правил внутреннего трудового распорядка;
2.8. взаимодействие с другими службами предприятия;
2.9. ведение производственной отчетности.

III. Права начальника производства

Начальник производства имеет право:

3.1. Запрашивать у генерального директора информационные материалы и нормативно-правовые документы, необходимые для выполнения должностных обязанностей, разъяснения и уточнения по выданным поручениям.
3.2. Запрашивать у генерального директора и других работников компании документы, необходимые для выполнения должностных обязанностей.
3.3. Знакомиться с проектами решений генерального директора, касающимися исполняемых должностных обязанностей, с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критериями оценки качества исполнения должностных обязанностей.
3.4. Устанавливать должностные обязанности подчиненных ему сотрудников, давать им обязательные к исполнению задания.
3.5. Участвовать в подборе кадров, работающих на производстве.
3.6. Издавать за своей подписью распоряжения по вопросам, связанным с производством.
3.7. Участвовать в обсуждении вопросов, касающихся исполняемых должностных обязанностей.
3.8. Информировать генерального директора о нарушениях трудового законодательства в компании.
3.9. Разрабатывать и вносить на рассмотрение генерального директора предложения по организации труда в рамках своих должностных обязанностей, по организации и контролю за производством.
3.10. Осуществлять взаимодействие с руководителями всех структурных подразделений организации.
3.11. На защиту профессиональной чести и достоинства, знакомиться с документами, содержащими оценку его деятельности, и давать по ним разъяснения.

IV. Ответственность начальника производства

Начальник производства несет ответственность:

4.1. За невыполнение, несвоевременное или халатное исполнение своих должностных обязанностей.
4.2. За несоблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальности информации.
4.3. За нарушение или ненадлежащее исполнение Устава, правил внутреннего трудового распорядка, должностной инструкции, трудовой дисциплины, правил техники безопасности и противопожарной безопасности.
4.4. За причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.

V. Взаимоотношения и связи по должности

5.1. Начальник производства работает в режиме нормированного рабочего дня по графику 40-часовой рабочей недели, утвержденному генеральным директором компании.
5.2. Под руководством генерального директора планирует свою работу на отчетный период.
5.3. Представляет генеральному директору отчет о проделанной работе за отчетный период.
5.4. Получает от генерального директора нормативно-правовую информацию и знакомится с ней под роспись.
5.5. Доводит до сведения генерального директора информацию, полученную на совещаниях различного уровня.
5.6. Оперативно взаимодействует с другими сотрудниками компании в целях повышения качества организации производства.
5.7. Исполняет должностные обязанности других специалистов компании во время их отсутствия в соответствии с распоряжением генерального директора компании.

VI. Заключительные положения

6.1. Сотрудник знакомится с должностной инструкцией под роспись при приеме на работу до подписания трудового договора.
6.2. Один экземпляр должностной инструкции находится у работодателя, другой — у сотрудника.
6.3. Сотрудник знакомится под роспись с изменениями в должностной инструкции, касающимися общих положений, должностных обязанностей, прав, ответственности и оформленными соответствующим распоряжением генерального директора компании.

С инструкцией ознакомлен:

подпись _______________________________ / Ф.И.О. _______________________________
дата «___» ____________ 202__ г.

Любое производство — это сложная система, каждый элемент которой зависит от другого. Если управлять производством неэффективно, затраты на выполнение заказов будут расти, план-график срываться, а персонал постепенно потеряет мотивацию. В этой статье рассказываем, что нужно для построения эффективной системы производства продукции, чем занимается директор производства и как им стать.

Кто такой директор по производству

Производственный директор — это топ-менеджер, который глубоко знает технологию создания продукта. Обычно директор по производству развивается в конкретной отрасли, может перейти в смежные, близкие индустрии, но редко меняет сферу работы. Например, человек, отвечающий за молочное производство, может перейти на завод, где готовят исключительно йогурты. Но ему будет намного сложнее устроиться на машиностроительный завод.

Обычно производственный директор работает в компаниях, где происходит генерация какого-то либо продукта — создается товар, перерабатывается сырье. Напрямую этим руководителем управляет операционный или генеральный директор, но существуют компании, где советы директору по производству могут давать и другие топ-менеджеры — например, при разработке стратегии развития заводских линий может учитываться мнение коммерческого директора или руководителя сбыта.

Должностные обязанности

В обязанности директора по производству входит создание бесперебойной системы создания продукта по поручению заказчика. Этот процесс можно разделить на несколько этапов:

Директор по производству собирает информацию от заказчика: требования к продукту, его количество и необходимые сроки реализации.
Организовывает процесс планирования — следит, чтобы проекты создания товаров были реалистичными, продумывает риски, отвечает за бюджет производства.
Организует системы производства: распределение ресурсов, непрерывную работу сотрудников, взаимодействие его отдела с другими подразделениями и контрагентами.
Отвечает за контроль качества готового продукта, следит за превышением показателей брака.
Создает систему отгрузок товара, учитывая запросы других отделов.
Выполняет цели и показатели, которые ставят перед производственными процессом учредители компании и генеральный директор.
Анализирует производственный план, качественные и количественные показатели, следит за отчетной документацией, разрабатывает и проводит мероприятия, которые влияют на процессы.
Работает над мотивацией команды, следит за продуктивностью и эффективностью сотрудников, сокращает количество и длительность простоев, оптимизирует штат и сокращает ненужные расходы.

Задача производственного директора — наладить процесс создания нужного продукта в срок, с минимальными финансовыми затратами. На продвинутых производствах в зоне его ответственности находятся и процессы автоматизации — необходимо генерировать идеи и разрабатывать стратегии развития линий, искать способы делать это быстрее и качественнее, при этом не превышая бюджет.

Требования работодателей к должности

Глобальная цель директора производства — наладить систему из персонала и механизмов, которая будет выдавать предсказуемый результат. Для этого нужны глубокие знания индустрии и лидерские, администраторские навыки: способность разложить даже креативные процессы на шаблоны, создать понятные инструкции, представить создание любого продукта как конвейерную задачу, а также знать, как вдохновлять людей на решение рутинных и скучных задач.

От соискателей на должность руководителя производства обычно требуется наличие высшего образования в отрасли, опыт руководства коллективом, глубокая техническая экспертиза, успешное управление производственными линиями, знание стандартов качества и ГОСТ, широкий кругозор в смежных областях. Встречаются вакансии, в которых преимуществом будет опыт взаимодействия с государственными органами, знание иностранных языков, умение быстро читать первичную документацию.

Среди мягких навыков: умение работать в режиме многозадачности, аккуратность, лидерские качества, ответственность, стратегическое мышление, аналитический склад ума, проактивность.

Преимуществом для соискателя будет прохождение курсов. Подходят универсальные менеджерские «Управление проектами», «Мотивация персонала», «Оптимизация бизнес-процессов». Пригодятся и комплексные, например, повышение квалификации для директоров производства.

Также директору по производству нужны специфические знания. Ему полезно разбираться в системе управления производством в комплексе: от разработки и запуска нового продукта до отладки и оптимизации всего процесса. Вот что пригодится:

Знать практические приемы разработки продукта — исследования, генерирование и отбор идей, составление ТЗ, в том числе функционального. Умение анализировать перспективность продукта, понимать основные причины ранней «гибели» продуктов. Важно разбираться в критериях отбора новых продуктов для разработки и освоения.
Понимать, как работать с методиками ТРИЗ, LEAN, HADI, MVP, эмпатия, конвергентный подход. Знать, как классические методы разработки продукта, так и альтернативы. Понимать, как провести моделирование и прототипирование. Уметь быстро создавать MVP и знать, какими метриками пользоваться при его тестировании.
Управлять проектами: знать виды проектов, их особенности, критерии успеха. Понимать, как связывать результаты и процессы, как управлять сроками проекта, уметь применять разные методы, в том числе метод критического пути.
Знать особенности планирования и контроля производства, основные схемы, структуру. Разбираться в оперативном планировании, уметь настраивать контрольные мероприятия.
Управлять мощностями: рассчитывать потребности, планировать загрузку, учитывать особенности, возможные потери, брак. Знать ограничения в производстве, уметь проводить и контролировать аудит производственных мощностей.
Разбираться в современных фреймворках и концепциях производства. Понимать, как работает бережливое производство, какими инструментами можно настроить такие процессы: как организовать поток создания ценности, какие бывают виды потерь, как внедрить правила ухода за оборудованием, как вовлечь персонал в концепцию производства.

Теоретических знаний для директора производства недостаточно: многое придется постигать с опытом, искать наставников и экспертов, которые смогут поделиться опытом, профильные учебные программы.

Любое использование материалов медиапортала РШУ возможно только с разрешения

редакции.

Кто это такой? Управляющий производством (он же директор по производству) – это представитель топ-менеджмента компании, который отвечает за обеспечение производственных процессов.

На что обратить внимание? Лучше всего нанять отдельного специалиста на эту должность, который будет в подчинении у генерального директора. Важно организовать работу производственника так, чтобы у него была мотивация к развитию данного направления.

В статье рассказывается:

Роль управляющего производством
Место управляющего производством в иерархии компании
Типы управляющих производством
Требования к управляющему производством
Обязанности управляющего производством
KPI и зарплата управляющего производством
Необходимость в заместителе управляющего производством
«Серые» зоны в работе управляющего производством

Роль управляющего производством

Владельцы бизнеса нередко вынуждены тратить время на решение рутинных производственных вопросов, что отвлекает от стратегического и финансового планирования. Чтобы не расходовать силы на каждодневные будничные задачи и сосредоточиться на важнейших аспектах развития бизнеса, собственник назначает управляющего, основной функцией которого является выстраивание структуры производственного процесса.

Возникает вопрос: нужен ли отдельный управляющий на малом предприятии.

Конечно, владелец небольшой швейной фабрики сам может быть бывшим работником этого предприятия и досконально знать все тонкости производства. Однако если он будет заниматься вопросами о задержках поставок ткани, разбираться в причинах несоответствия лекал технологии производства, то ему некогда будет решать ключевые вопросы вроде налаживания маркетинга, привлечения новых партнеров, анализа тенденций на рынке и др.

Если владелец небольшого предприятия стремится контролировать абсолютно всё, то ему попросту не хватит 24 часов в стуки, чтобы реализовать свои планы. При этом руководители подобного типа требуют сверхусилий и от своих подчиненных. Не мудрено, что работа с максимальным напряжением сил редко приводит к идеальному результату на всех без исключения направлениях, обычно где-то возникают недоработки. Целям долгосрочного и последовательного развития бизнеса в большей степени отвечает наём менеджера, который будет ответственен непосредственно за производственный процесс, не отвлекаясь на глобальные вопросы бизнеса, а теми, в свою очередь, спокойно сможет заняться собственник.

Место управляющего производством в иерархии компании

Можно найти немало компаний, в которых обязанности управляющего выполняет генеральный директор. Этот подход вряд ли можно считать оптимальным. Развитие производства сложно осуществить, если отвлекаться на мелочи, которые вполне могут обойтись и без вмешательства высшего руководства компании.

Управляющий производством как функционально, так и административно подчиняется генеральному директору. Обычно коммерческая служба передает сведения о продукции, которую необходимо выпустить, в производственный отдел. Управляющий рассматривает поручение и приступает к его реализации. Но если он считает невозможным его выполнение или оно сопряжено с неразрешимыми проблемами, то данный сотрудник может обратиться к генеральному директору для разрешения ситуации.

Управляющий производством составляет должностные регламенты, контролирует стабильность работы всего производственного цикла, ведет учет рабочего времени и т.п. Собственник не должен вмешиваться в эти процессы, если для того нет прямой необходимости, например, срыв заказа, несчастный случай на производстве и т.д.

Также управляющий производством решает кадровые вопросы, принимает на работу и увольняет работников, ведет учет выпущенной продукции. Генеральный директор при этом должен заниматься изучением рынка, принимать решение о выпуске новых товаров или отказе от их производства, освоении новых видов деятельности, техническом переоборудовании, вести поиск партнеров и т.д.

Типы управляющих производством

Нередко функции управляющего производством выполняет генеральный директор, однако такое совмещение никогда не идет на пользу бизнесу. Важно организовать работу производственника так, чтобы у собственника была возможность осуществлять контроль работы управляющего производством. Но здесь важно учитывать то, к какому именно типу относится ваш управленец.

«Красный» директор

Так называют руководителей, которые ведут свою трудовую деятельность еще с советских времен и смогли относительно успешно пройти переход к рыночной экономике. Тем не менее, такие управленцы сохраняют в своем подходе к руководству шаблоны плановой экономики, консервативны в принятии решений, неохотно внедряют инновации, не готовы идти на риск. Немалую роль в их подходе к управлению предприятием играют личные связи, финансовая поддержка от властей.

Вместе с тем, «красные» директора имеют непререкаемый авторитет в коллективе, пользуются уважением в своем регионе, поэтому новому собственнику даже при диаметрально противоположных взглядах на ведение дела крайне трудно моментально вывести их из игры и перестать считаться с их мнением. Это тормозит развитие бизнеса.

«Западник»

Управляющий новой волны, приобретший опыт руководства уже в период рыночной экономики в России, нередко – прошедший стажировку на зарубежном предприятии. Основными мерилами эффективности для него являются качество, соответствие стандартам, четкое планирование, дисциплина.

Руководитель-западник хорошо понимает значение для современного бизнеса информационных технологий, способен гибко реагировать на изменения конъюнктуры, выстраивать экономику компании.

Вместе с тем, в российских реалиях такие руководители далеко не всегда могут найти общий язык с коллективом в силу различий в менталитете. Им трудно наладить взаимоотношения и с руководителями низшего звена на производстве. Привлечение специалистов новой формации оправдано в том случае, если требуются не косметические изменения, а коренное преобразование формата деятельности компании, кардинальная трансформация бизнес-процессов, если выполняется запуск производства высокотехнологичной продукции, ориентированной на зарубежного потребителя.

«Крепкий хозяйственник»

Для этих управленцев характерна работа на одном предприятии в течение многих лет. Они досконально знают все тонкости производственного цикла, способны разобраться практически в любой производственной проблеме и найти ее эффективное решение. Отлично понимают экономику компании и связь между отдельными элементами производства.

Наибольшую пользу такой руководитель принесет, если наделить его максимальными полномочиями. Недостатком можно считать эмоциональную привязанность, из-за которой, например, он может противиться закрытию прославленного, но нерентабельного завода. В иностранных компаниях такие хозяйственники испытывают проблемы, так как, привыкши быть «суверенами» на предприятии, они с трудом встраиваются в командную работу.

Требования к управляющему производством

Конечная цель управляющего производством – построение такого рабочего процесса, в котором весь персонал четко выполняет свою функцию, оборудование работает безотказно, что в совокупности приносит запланированный результат. Для этого требуется не только знание тонкостей производства, но и недюжинные лидерские, организаторские способности. Необходимо уметь даже творческие задачи разбить на типовые действия, регламенты, которые позволят легко предугадать результат и добиться его. Также нужно находить общий язык с работниками, чтобы вдохновить их на выполнение даже рутинных задач.

Претенденты на должность управляющего производством, как правило, имеют высшее образование в соответствующей сфере, опыт руководства производством на нижестоящих должностях. От них требуется знание нормативно-правового регулирования в данной сфере, знание ГОСТов и технических нормативов. В объявлениях о вакансии на такие должности часто можно встретить требование о владении иностранным языком, опыте взаимодействия с органами власти, способности быстро обрабатывать значительные объемы информации.

Приветствуются навыки работы в режиме многозадачности, пунктуальность, стремление к лидерству, ответственность, способность мыслить стратегически, комплексно анализировать возникающие проблемы, активная жизненная позиция.

Приоритет при отборе кандидатов будет отдаваться лицам, прошедшим специальные руководящие курсы, программу по управлению персоналом и т.д.

Ценным преимуществом будет наличие специфических профессиональных знаний, связанных с производством. Управляющий должен быть в состоянии решить проблемы от проектирования и запуска производства новой продукции до точечной отладки всего производственного цикла. Ключевое значение имеют следующие навыки:

Владение основами разработки нового продукта, к которым относятся предварительное исследование рынка, выбор оптимального решения, создание проекта. Управляющий должен уметь выделить перспективные направления, определить проблемы, которые могут возникнуть при выходе товара на рынок.
Владение методиками ТРИЗ, LEAN, HADI, MVP, конвергентным подходом. Ориентирование как в типовых, так и оригинальных способах разработки. Умение спроектировать модель и прототип. Навыки в создании MVP, знание, как правильно выбрать метрики для проверки товара.
Администрирование проектов. Умение выбрать вид проекта, способы оценки его эффективности. Управление сроками, использование разных методов, включая метод критического пути.
Знание порядка планирования и запуска производства, технологических решений. Способность выстраивать систему контроля.
Управление ресурсами. Расчет загруженности производства с учетом возможного брака, особенно на первоначальном этапе. Проведение аудита производственных ресурсов.
Владение актуальными фреймворками и направлениями производства. Ориентирование в особенностях бережного производства и способах его построения. Управление потерями, разработка правил бережного обращения с оборудованием, мотивация персонала.

Кейс: VT-metall

Узнай как мы снизили стоимость привлечения заявки в 13 раз для металлообрабатывающей компании в Москве

Узнать как

Обязанности управляющего производством

Вступая в должность, управляющий производством подписывает трудовой договор, регламентирующий его обязанности. В соответствии со ст. 57 Трудового кодекса РФ значимым условием является только трудовая функция. Прочие права и обязанности закрепляются в должностных регламентах и инструкциях.

Чаще всего в должностной инструкции управляющего производством указывают следующие обязанности:

Управление производственными процессами.
Создание условий, необходимых для достижения поставленных целей в установленные сроки.
Разработка проекта развития производства.
Снижение издержек, повышение эффективности производственных процессов.
Контроль за использованием материальных и технических ресурсов.
Обеспечение своевременного технического перевооружения предприятия и обслуживания оборудования.
Внедрение передовых технологий производства.
Анализ новых технологий и оценка возможности их применения в производстве.
Обеспечение безопасности на производстве, прохождение персоналом необходимых инструктажей, правил охраны труда.
Кадровое обеспечение производства.
Разработка мероприятий по обучению и повышению квалификации сотрудников.

Приведенный список далеко не полный. В зависимости от объемов производства, функционального распределения полномочий между руководителями могут устанавливаться иные обязанности. Перечень функций можно разделить на несколько направлений.

Обязанности по работе с персоналом

На первый взгляд, эти полномочия повторяют функции лица, ответственного за работу с персоналом. В действительности же управляющий по кадрам только выполняет поиск кандидатов, соответствующих требованиям к должности (имеются в виду не рядовые сотрудники, а управляющие нижестоящего звена – главный технолог, главный инженер и т.п.). Чтобы принять окончательное решение об их приеме на работу, оценить их навыки должен человек, который знает все нюансы производства. Эта задача возлагается на управляющего по производству.

Директор по производству также принимает участие в составлении штатного расписания, несет ответственность за рост производительности труда. В этой связи управляющий должен хорошо разбираться в системах мотивации персонала, уметь донести до работников их собственные выгоды от достижения стоящих перед предприятием целей.

Также необходимо отметить мероприятия по обучению, повышению квалификации персонала. Для этого управляющий производством организует производственную практику, направление специалистов на стажировку, переподготовку. Зачастую эти мероприятия связаны с отсутствием сотрудника на своем рабочем месте в период обучения, невозможностью его участия в производстве в течение определённого времени. Однако грамотный администратор знает, что эти временные трудности – вклад в будущее, и для преодоления неудобств не станет отказываться от направления работника на учёбу.

Также необходимо обратить внимание на мероприятия по обеспечению охраны труда. Управляющий по производству не только следит за исполнением требований безопасности персоналом, но и разрабатывает новые меры, направленные на исключение несчастных случаев и аварий.

Обязанности по руководству технологическим процессом

К обязанностям данной группы следует отнести контроль за качеством производимой продукции, техническое состояние оборудования. Управляющий по производству следит за точным соблюдением технологии, что должно обеспечить соответствие техническим требованиям и конкурентоспособность выпускаемых товаров.

Данный сотрудник отвечает за своевременное обеспечение производственного цикла сырьем, инструментами, необходимыми техническими устройствами. Для эффективного управления требуется умение определить ключевые и второстепенные направления, правильно распределить ресурсы при их дефиците.

Еще одна функция – составление сметы расходов. Управляющий производством должен уметь не только спланировать мероприятия по усовершенствованию процесса выпуска продукции, но и обосновать их необходимость генеральному директору, чтобы получить нужное финансирование.

Обязанности по развитию производства

Рыночная экономика ставит предприятия перед необходимостью постоянного развития. Оно выражается в повышении качества продукции, расширении ассортимента, доведении до клиентов информации о новых товарах и услугах. Решение этих задач невозможно без модернизации производства. Управляющий должен уметь выделить перспективные направления, следить за развитием новых технологий, своевременно обеспечивать модернизацию или замену оборудования. Эти мероприятия позволяют сохранить спрос на продукцию и поддерживают конкурентоспособность компании.

Такое направление работы ведется совместно с отделом маркетинга, проводящим анализ рынка и определяющим наименования продукции, которая будет востребована у покупателя. Запуск в производство новых товаров должен иметь экономическое обоснование, иначе расширение ассортимента вместо повышения доходности может повлечь убытки.

Управляющий по производству информирует о наличии или отсутствии технических возможностей для выпуска продукции, о необходимых для расширения производства мерах и оборудовании. На директоре также лежит обязанность по доведению до собственника новых технологий, которые смогут снизить издержки.

Итак, управляющий производством выполняет функции, касающиеся как деятельности всего предприятия, так и его отдельных специфических направлений (маркетинг, сбыт, кадровое обеспечение). Наряду с развитием производства ему приходится также работать с персоналом, обеспечивать расширение ассортимента продукции. Все обязанности управляющего производством должны быть исчерпывающим образом указаны в должностной инструкции.

KPI и зарплата управляющего производством

Как правило, определяются несколько значений KPI (основных показателей эффективности) для управляющего производством.

KPI1 = величина прибыли или финансовых средств за определенный временной интервал.
KPI2 = достижение целевых показателей по производству.
KPI3 = доля новых товаров в ассортименте.
KPI4 = реализация бюджета производства (имеет разные формы, включая снижение издержек при неизменном качестве продукции).
KPI5 = объем постоянных расходов на производство в совокупном объеме расходов (сходен с предыдущим показателем, однако основное внимание здесь уделено повышению качества бизнес-процессов, организации работы персонала).

Влияние каждого из этих показателей зависит от стадии жизненного цикла предприятия, рыночной конъюнктуры, внешних условий деятельности.

Показатели KPI рассчитываются с учетом запланированных и действительных итогов производства, они должны быть связаны с системой мотивации топ-менеджмента на основе нескольких принципов.

Показатели фиксируются правильно выстроенной системой учета.
Итоги работы управляющего производством должны содержать результаты труда его подчинённых. При этом количество используемых показателей не должно превышать пяти.
Значение показателя соответствует доле в фонде премирования.
Для всех показателей имеются максимальные значения, превышение которых не влечет поощрения.

Нередко устанавливается так называемый стоп-фактор – минимальная величина того или иного показателя. Если минимальная планка не выполнены хотя бы по одному из показателей KPI, то поощрение или снижается, или отменяется полностью.

Возможна ситуация, когда мотивирующий эффект для сотрудника обеспечивает сам производственный процесс. Например, это касается предприятий, на которых продукция изготавливается ручным способом. Работники вкладывают душу в свои изделия, для них важна сама возможность проявить свои творческие способности, самовыразиться в продукции компании.

Бытует мнение, что оплата труда управляющего производством должна выполняться в фиксированной сумме. Можно установить меры поощрения в зависимой от показателей KPI, однако цифры на бумаге не всегда означают действительное повышение качества производственных процессов. Чтобы поддерживать мотивацию, лучше повышать оклад директора по производству на 5-10 % хотя бы два раза в год. Премия может выплачиваться по завершении какого-то проекта.

Следует отметить, что применение денежного взыскания к специалистам уровня директора по производству – малополезная мера. При серьезных сбоях производственного цикла, невыполнении управляющим возложенных на него обязанностей целесообразнее сразу рассмотреть вопрос об увольнении.

В московском регионе средний оклад управляющего производством составляет примерно $ 3300. Эта величина может разниться в зависимости от сферы. В компаниях легкой промышленности зарплата ниже – около $ 3200, а в машиностроении, напротив, выше – $ 3700.

В других регионах оклады обычно ниже среднего по Москве. Так, в Новосибирске, Екатеринбурге управляющий производством может рассчитывать на зарплату около $ 2000 в месяц.

Необходимость в заместителе управляющего производством

Объем обязанностей управляющего производством таков, что справиться с ними всеми в одиночку не под силу. Директору требуется помощник из числа сотрудников с высшим образованием в производственной сфере, который способен наладить производственный процесс. Помощник отвечает за руководство вверенными ему подразделениями, осуществляющими выпуск продукции, внедрение новых технологий, планирование производственного цикла.

В число обязанностей помощника управляющего производством входят следующие задачи:

Непосредственное управление производством.
Контроль выполнения отдельных задач в ходе производственного цикла.
Организация работы отделов по сбору лома металла, как цветного, так и черного.
Организация производства товаров из материалов, оставшихся от изготовления основной продукции.
Организация и контроль над деятельностью отделов по выпуску опытных образцов продукции.
Обеспечение неукоснительного соблюдения ГОСТов, технических регламентов, технологий производства, внедрение средств контроля качества, тестирования продукции.
Участие в планировании мер по повышению качества продукции, налаживании системы технического контроля.
Разработка рекомендаций для вышестоящего руководства о прекращении нерентабельной или морально устаревшей продукции.
Внедрение новых производственных приёмов, поддержание высокой производительности труда, повышение его безопасности, обеспечение соблюдения санитарных норм и правил.
Подготовка локальных распорядительных документов по вопросам, отнесенным к компетенции заместителя, организация работы нижестоящего руководящего персонала.

Скачайте полезный документ по теме:

Чек-лист: Как добиваться своих целей в переговорах с клиентами

«Серые» зоны в работе управляющего производством

Финансисты считают, что управляющему производством нечего скрывать от руководства Риск коррупции высок в других сферах: сбыт и покупка продукции. Однако и у директора производства могут быть свои секреты, которые каждому руководителю следует заранее иметь ввиду.

Такой сотрудник работает с людьми, отвечает за материалы, поступившие в цех, изготовление продукции. В теории, можно похитить и материалы, и даже готовый товар. Однако нужно соизмерять возможную выгоду от таких действий с последствиями. Трудно представить, что топ-менеджер крупного предприятия пойдет на такой необоснованный риск.

Однако это вовсе не означает, что директор по производству не может ничем навредить компании.

Извлечение личной выгоды из особенностей производства

Нормы потребления сырья и отбракованной продукции, которые директор производства утверждает после главного технолога, создают почву для личного обогащения.

Например, предприятие производит технологически сложные товары, пригодность которых к использованию можно определить только при наличии специальных знаний и приборов. В какой-то момент доля бракованной продукции достигла огромных 20 %. Собственники компании обратились к экспертам для решения проблемы.

Оказалось, что от всего объема продукции, отправленной в брак, непригодно к использованию оказалось менее половины. Как нетрудно догадаться, остальной объем продавался непосредственно управляющим по производству по гораздо более низким ценам. Предприятие терпело убытки, директор в это время лично обогащался.

Взяточничество

Последнее слово в решении многих вопросов на предприятии остается за управляющим по производству. Например, он согласовывает покупку нового оборудования, работы по модернизации существующего производства. Здесь имеется место для недобросовестных действий.

Также управляющий производством может вступить в сговор с поставщиками материалов, согласовывая их закупку по цене выше рыночной. Эту проблему может решить перевод главного технолога в прямое подчинение генеральному директору, а также привлечение сторонних специалистов.

Случаются и довольно оригинальные мошеннические схемы. Не так давно одна из телекоммуникационных компаний принимала участие в конкурсе на получение выгодного контракта. При изучении ее предложения выяснилось, что условия, предложенные компанией, значительно хуже тех, которые готовы предоставить конкуренты. Тендер был проигран. За этим последовало внутреннее разбирательство. Выяснилось, что конкуренты подкупили директора по производству, определявшего параметры предложения.

Управляющий производством не беспокоится об издержках и не стремится к их сокращению

Включение в перечень премиальных выплат управляющего производством бонусов за снижение расходов – рискованное действие. В погоне за экономией директор может так снизить издержки, что пострадает качество продукции. В то же время, если совсем не требовать от управляющего экономичного расхода ресурсов, тот может выстроить производственный цикл так, что расходы будут завышенными.

Любая производственная деятельность связана с необходимостью значительных капиталовложений, которые тратятся на покупку сырья, оплату электроэнергии, выплату заработной платы персоналу. Просчеты в планировании далеко не всегда оказываются следствием злого умысла. У управляющего производством масса ежедневных забот, решая которые, он может не замечать проблему в целом. Директор решает вопрос с неисправностью станка, заменяет работника, прогуливающего смену, выбивает у поставщиков новую партию материала взамен бракованного. За этой рутиной он может и не видеть, что издержки за год возросли на 5 %, и на 10 % повысилась доля бракованной продукции. Эти результаты представляются управляющему временном явлением, не зависящим от него, хотя они приносят убытки компании.

Решить эти проблемы позволяет тщательное планирование норм расходования ресурсов, которые могут быть занижены намеренно. Это вынуждает управляющего оптимизировать производство. Также экономному расходованию средств может помочь ограничение бюджета финансирования.

Игнорирование требований безопасности ради достижения плановых показателей

Эта проблема, к сожалению, актуальна для российских реалий. Ограничение ресурсов зачастую побуждает управляющего не к оптимизации производства, а к экономии на статьях, не имеющих прямого отношения к производственному циклу. К таковым часто относят мероприятия по обеспечению безопасности работников и производственных цехов. В итоге происходят аварии и несчастные случаи, пожары, которые не только причиняют убытки компании, но и уносят жизни людей.

Примеров техногенных аварий можно привести немало. Саяно-Шушенская ГЭС, Чернобыльская АЭС, взрыв в нефтегазосепараторе на заводе нефтяного и химического машиностроения «Зенит». Причины и последствия в каждом из этих случаев разные, однако во всех них неизменно одно: человеческий фактор. По итогам расследования каждого из этих происшествий установлены виновные лица, которые привлечены к уголовной ответственности за нарушение требований безопасности.

Подбор управляющего производством – далеко не простая задача, от успешного решения которой зависит стабильность и конкурентоспособность компании. При этом необходимо не только найти кандидата, соответствующего всем должностным требованиям, но и наладить контроль его работы. Это защитит от злоупотреблений со стороны управляющего и обеспечит выполнение им своих полномочий на благо предприятия.

Облако тегов

Понравилась статья? Поделитесь:

Каждый производитель, от владельца швейного цеха до директора мебельной фабрики, вынужден одновременно решать несколько задач. Вести учет, закупать оборудование, следить за ресурсами, контролировать работу сотрудников и качество продукции. Эти процессы актуальны как для крупных предприятий, так и при управлении небольшим производством.

Избежать ошибок и сократить незавершенное производство проще, если планировать все этапы работы в той же программе, где вы ведете учет. МойСклад — именно такая система. В сервисе можно управлять запасами на складе, ставить задачи и контролировать их выполнение, рассчитывать себестоимость готовой продукции. Зарегистрируйтесь и сразу начните работать.

Как наладить учет и автоматизировать производство? С чего начать планирование задач? Как рассчитать рентабельность? Как управлять производством удаленно? Что делать с браком? Найти ответы на эти и другие вопросы помог бизнес-аналитик производства в МоемСкладе Тимур Амерханов.

В этой статье:

Почему важно планировать производство
Как правильно вести учет в производстве
Как планировать этапы производства
Как контролировать производство
Что нужно знать о рентабельности

Зачем нужны учет и планирование

Каким бы ни было производство, серийным или единичным, перед началом работы нужна подготовка. Без нее невозможно быть уверенным, что предприятие выполнит все заказы в срок.

Планирование позволяет:

Понять, над какими задачами работают разные подразделения и как они взаимодействуют между собой.
Оценить, достаточно ли материалов на складе, хватает ли других ресурсов, в том числе человеческих.
Синхронизировать снабжение с уже полученными и будущими заказами.
Рассчитать загрузку оборудования и выяснить, насколько все станки в вашем цехе заняты определенной работой.

Чтобы соотнести предстоящие расходы с ожидаемой прибылью, нужно вести учет производства. Он помогает не только с формированием прозрачной бухгалтерской отчетности, но и в анализе всех процессов.

В МоемСкладе можно вести учет на каждом этапе производства. В том числе фиксировать приемку материалов, перемещать их между складами и проводить инвентаризации. А еще следить за остатками на складах, сокращать издержки по хранению, рассчитывать себестоимость готовой продукции, чтобы распределить финансовые потоки и повысить рентабельность производства.

Как наладить учет производства

Предприятия по-разному подходят к тому, как вести учет на производстве. Компании с одним цехом и небольшим количеством работников иногда используют Excel. Такой подход работает пока производство не расширяется. Как только появляются новые склады, помещения и сотрудники, а производство становится многономенклатурным, таблицы перестают приносить пользу.

Появляются сложности, но люди ведут учет производства в Excel. Заполняют бесконечные таблицы вручную. Кто-то делает безумные макросы и пытается все автоматизировать, но это неудобно потому что в Excel нет базы данных. Как только начинается потоковое производство, такая схема учета ломается: кто-то стер формулу, не обновил информацию о ценах или что-то не так скопировал.

Организовать складской и управленческий учет на производстве проще в специальной программе, которая объединяет приемку материалов и отгрузку продукции, а также данные об остатках на складе и контрагентах.

МойСклад подходит для того, чтобы вести учет производства онлайн. Не понадобится снова и снова заполнять бумаги от руки, риск ошибки — минимальный. Кроме того, не нужно специально обучать сотрудников работе в программе: с простым интерфейсом они могут сами указывать, сколько материалов ушло на конкретном этапе. Зарегистрируйтесь и сразу организуйте учет производства для малого бизнеса.

Как правильно планировать производство

Для начала нужно приоритизировать выполнение заказов. Когда менеджеры предприятия понимают, что именно нужно произвести и в каком количестве, они могут составить техкарты. Это документ, который описывает весь процесс изготовления изделия, включая все необходимые комплектующие.

Во время планирования производства одежды, текстиля, мебели, пищевой продукции и других товаров нужно обратить внимание на:

количество материалов;
поставку ресурсов;
число рабочих смен;
загрузку оборудования.

В МоемСкладе есть специальный документ для планирования объема производства — производственное задание. Он же используется для того, чтобы контролировать выполнение плана. Производственное задание можно создать в рамках заказа от конкретного покупателя. Либо с его помощью можно спланировать работу на неделю или на смену.

Производственное задание в МоемСкладе

Это первый этап — определяем, что нам нужно произвести. Второй этап — определяем необходимые ресурсы. Для этого в производственном задании есть вкладка с материалами. А чтобы вести учет выполнения производственных заданий, надо смотреть отчеты. МойСклад позволяет организовать учет не только на складе, но и в производственном цехе. И сделать это не сложно. Пользователь ставит галочку, у него там все списываются материалы для этого этапа производства.

Как контролировать процесс

Когда все запланировано, а учет налажен, производитель понимает, сколько времени уйдет на выполнение заказов и может разбить технологический процесс на этапы. По мере выполнения каждого из них важно вовремя списывать материалы, которые используются. Например, ткани и нитки для одежды или древесину и фурнитуру для мебели. В МоемСкладе материалы списываются автоматически.

Если производственный цикл длится неделю и пользователь своевременно отмечает выполнение каждого этапа, допустим, в конце смены, то можно точно сказать, что сейчас есть на складе.

Если не контролировать, что именно происходит на конкретном этапе, то производство становится похожим на «черный ящик». Это происходит, когда руководитель предприятия видит только итоговый отчет о том, сколько материалов списалось и сколько готовой продукции оказалось на складе, но не знает, был ли перерасход сырья.

МойСклад позволяет разложить весь процесс, открыть «черный ящик» и посмотреть, что там действительно происходит. По сути это таск-менеджер, который еще и списывает материалы и показывает себестоимость готовой продукции. То есть мы раскладываем план на этапы, и последовательно отмечаем каждый из них. Единственное, что нужно сделать заранее — настроить техкарты. Указать, где и какие материалы используются, а потом все будет автоматически поэтапно списываться в процессе производства. Это удобно, так как обычно состав продукции не сильно меняется.

Вот как нужно выстроить работу, чтобы упростить контроль выполнения этапов в МоемСкладе:

Настроить технологический процесс, чтобы понять, сколько этапов будет у производства. Для одежды это раскрой, пошив изделия, проверка качества (ОТК) и, возможно, упаковка. В случае, если речь о блузках, пальто, плащах и других товарах, которые подлежат маркировке, дополнительным этапом станет заказ и ввод в оборот кодов маркировки (КМ).
Создать техкарту на изделие. Например, описать модель и размер рубашки, указать, что на этапе раскроя на нее уйдет 20 м ткани, на этапе пошива — 10 пуговиц или одна молния и застежка, а для упаковки понадобится специальный мешок и этикетка.

Техкарта в МоемСкладе
Добавить техкарту в производственное задание. Можно указать, что у вас, например, заказ на пять рубашек, 10 платьев и 15 брюк.

Зависит от того, сколько вам нужно позиций. Может дойти и до 100, особенно, если речь о пищевом производстве.
Отмечать этапы, чтобы автоматически списывать материалы. Как только все этапы выполнены, готовая продукция попадает на склад и для нее рассчитывается себестоимость. В этот момент она будет уже точнее, чем в период планирования. В процессе производства можно контролировать себестоимость как для одной конкретной позиции, так и для нескольких.

Еще до завершения всех этапов, менеджер может зайти в производственное задание, посмотреть, сколько уже сделано и прикинуть, когда будет заказ. Если на каком-то этапе работа остановилась, это сразу видно и можно что-то предпринять.

Зачем считать незавершенное производство

Иногда предприятия собирают заготовки для будущих изделий впрок, чтобы ускорить работу, когда получат новый заказ. Например, швейный цех кроит ткань для платьев, чтобы оборудование не простаивало, а сотрудники выполняли работу и получали зарплату. Если приходит заказ на брюки или другие изделия из этой же ткани, возникают проблемы.

Есть риск затоваривания. Когда предприятие отправляет на склад такие заготовки и переводит ресурсы. Заготовки занимают место, и на них уходят деньги. Все это приводит к росту объема незавершенного производства. Его надо контролировать.

Если вы планируете этапы и контролируете их выполнение, необходимо понять, когда именно возникает незавершенное производство и как его рассчитать.

Оценить объем незавершенного производства и снизить его можно с помощью МоегоСклада. Достаточно зайти в производственное задание. В нем отобразится все, что одновременно находится в работе и не доходит до очередного этапа. Зная о проблеме, менеджер предприятия может разобраться в причинах и устранить ее. Это сократит расходы на производство и повысит рентабельность.

Производственное задание в МоемСкладе

Незавершенное производство при УСН

У малого и среднего бизнеса на упрощенной системе налогообложения (УСН) могут быть сложности с тем, как считать незавершенное производство. В налоговом учете это понятие используют только по отношению к прямым расходам предприятия: стоимости материалов и инструментов, амортизации оборудования и зарплате сотрудникам. При этом в УСН нет деления на прямые и косвенные расходы.

Самый простой способ — провести инвентаризацию и сверить результат с документами, которые подтверждают выпуск готовых изделий. Затем определить причину прочих прямых затрат и взять для этого установленный процент от стоимости сырья и материалов. Получится, что объем незавершенного производства равен цене за сырье и материалы вместе с прочими прямыми затратами.

Чтобы считать незавершенное производство по стоимости материалов нужны данные об остатках. Уже от них можно перейти к стоимости незаконченной продукции.

Что делать с браком

Даже самое тщательное планирование не всегда помогает избежать брака. Например, кулинарная продукция может сгореть из-за поломки оборудования, а выкройки ткани окажутся неподходящими из-за ошибки швеи. Отклонения, которые возникли на каком-либо этапе производства, нужно учитывать, так как они влияют на себестоимость.

Мы ожидали заработать 20%, а заработали 10%, потому что испортили ткань. В одежде ткань — это основная статья затрат. В МоемСкладе можно указать фактического значение, сколько действительно ушло ткани, например, 20 м вместо 10. Бывает и обратная ситуация, когда используют обрезки со склада и сшивают их вместе. Тогда фактически уходит 5 м ткани.

Производственные задания помогают понять причину, почему предприятие тратит больше ресурсов на выполнение заказов, чем изначально планировалось. В документе можно посмотреть, на каком этапе случился брак и какой сотрудник за него отвечал.

Это еще один плюс, заключается в том, что мы можем сказать, когда мы это сделали и даже кто это сделал. Все ходы записаны, это очень удобно с точки зрения учета производительности и для отслеживания брака. У нас указан человек, который выполнил этот этап.

Чтобы исправить ситуацию после появления брака предприятие часто повышает цену готовой продукции. Иногда это приводит к тому, что произведенные им товары перестают покупать. Одним из вариантов решения такой проблемы может стать пересмотр того, что именно стоит производить.

Как рассчитать рентабельность

Оценивать, сколько предприятие заработает после завершения производства, нужно еще во время планирования. Чтобы получить предполагаемую прибыль, необходимо соотнести цену продажи с прогнозируемой стоимостью материалов.

В результате выполнения всех этапов появляется готовая продукция. Расчет стоимости изделия на производстве складывается из суммы расходов, которые прямо или косвенно связаны с процессом изготовления.

Предприятие продает товары и фиксирует выручку, из которой затем вычитает себестоимость. Так получается рассчитать рентабельность. По ней можно сделать выводы об эффективности проделанной работы.

Для расчета рентабельности можно использовать формулу: Rпр = П / (ЦС + Цо) × 100%. Где П — прибыль; ЦС — стоимость основных фондов компании; Цо — стоимость оборотных активов с учетом амортизации и износа.

Но есть и другой вариант — настроить специальный отчет в МоемСкладе. Он одновременно показывает прибыль от реализации товаров за заданный период времени и рентабельность отдельной продукции.

Отчет прибыльность в МоемСкладе

Когда мы уже произвели все, что запланировали, можно сформировать отчет, чтобы понять, что нам выгодно производить по факту, и расставить приоритеты. Есть два важных показателя: скорость и рентабельность. Например, можно производить много всего, но иметь низкую рентабельность или наоборот. В любом случае важно найти баланс, понять, что на самом деле выгодно. И уже тогда принимать управленческие решения.

Рассчитывать и отслеживать себестоимость на производстве особенно важно в кулинарии. Предприятия этой сферы, как правило, низкомаржинальные, и рентабельность у них невысокая. Еще на этапе планирования, нужно понять, сколько требуется продуктов и когда их привезут. Это связано с их ограниченным сроком годности. Если товар испортится до продажи, его придется списать, а это уже убытки.

Везде важно грамотно все спланировать. Будь то производство мебели, каких-нибудь станков или даже самогонных аппаратов. Без планирования ресурсов далеко не уедешь, потому что в какой-то момент бардак и мешает наращивать объем выпуска.

Источник

I. Общие положения

II. Должностные обязанности начальника производства

Начальник производства выполняет следующие должностные обязанности по руководству производством:

III. Права начальника производства

Начальник производства имеет право:

IV. Ответственность начальника производства

Начальник производства несет ответственность:

V. Взаимоотношения и связи по должности

VI. Заключительные положения

С инструкцией ознакомлен:

подпись _______________________________ / Ф.И.О. _______________________________
дата «___» ____________ 202__ г.

Источник

Производство — это большая, сложная система взаимосвязанных элементов. Чтобы они функционировали слаженно, как единый организм, необходимо обеспечить эффективное управление производством, технической, ресурсной и организационной частями. Только в этом случае результаты работы предприятия будут приносить финансовую прибыль.

Понятие управления производством

Управление производством — это планомерное, целенаправленное и непрерывное воздействие на производственные процессы, коллективы и отдельных исполнителей, с целью координации их совместных действий для создания материальных благ.

Функции управления производством:

Функция организации. Подразумевает совокупность приемов и методов рационального сочетания элементов и звеньев управляющей системы и ее взаимосвязи с управляемым объектом. Обеспечивает создание наиболее благоприятных условий для достижения поставленных целей.
Функция нормирования. Включает процесс разработки обоснованных расчетных величин, устанавливающих количественную и качественную оценку различных элементов, используемых в процессе производства и управления. Установленные нормы регламентируют параметры выпускаемой продукции, разработку и реализацию производственных заданий, обеспечивают равномерный и ритмичный ход производства, его высокую эффективность.
Функция планирования. Это приоритетная функция управления, которая предполагает генерирование целей как для производства в целом, так и для каждого сотрудника и рабочего места, а также постановку задач, направленных на их достижение.
Функция координации. Позволяет добиться согласованной и слаженной работы участвующих в процессе выполнения плановых заданий производственных и функциональных подразделений предприятия и цехов.
Функция мотивации. Стимулирует сотрудников на выполнение поставленных целей и повышение эффективности работы.
Функция контроля. Заключается в анализе хода производственного процесса и результатов выполнения планов. Призвана выявлять отклонения от установленных показателей и их причины.

Задача процесса управления заключается в выстраивании системы, учитывающей множество факторов и различных параметров современного производства, точно координирующей каждого сотрудника и приводящей к максимальной прибыли предприятия.

Цель системы управления — добиться того, чтобы предприятие производило востребованную на рынке, качественную продукцию, в нужном объеме при минимальных расходах и максимальной прибыли.

Основные принципы управления производством

Эффективная система должна базироваться на следующих принципах управления производством:

Устойчивость предприятия. Под устойчивостью понимается эффективность и надежность работы предприятия как системное явление, ее способность сохранять показатели деятельности.
Адаптивность системы. Этот принцип подразумевает приспособляемость производства к новым внешним условиям, а также способность к саморегуляции и восстановлению устойчивости.
Централизованность. Все подразделения производственного предприятия должны руководствоваться командами из центра.
Обособленность подсистем. Каждое подразделение может решать вопросы, которые находятся в зоне его компетенций.
Координация деятельности подразделений. Каждая подсистема производственного предприятия должна достигать поставленных перед ней целей, что в совокупности приводит к достижению одной общей цели.

Организация бизнес-процессов

Производство продукции представляет собой цепочку бизнес-процессов:

Прогнозирование спроса. В этом процессе большую роль играет специфика работы предприятия: контрактное производство, предусматривающее выпуск продукции на заказ, или ориентация на массового потребителя.
Планирование производства. План должен соответствовать возможностям производственного предприятия: мощностям, имеющимся ресурсам, которые должны обеспечить бесперебойный процесс, количеству и квалификации производственного персонала.
Закупка сырья, материалов и комплектующих. Запасы необходимы для обеспечения непрерывного производственного процесса, но с точки зрения финансов они являются одной из существенных статей расходов. Поэтому при построении бизнес-процессов нужно учитывать необходимость минимизации запасов.
Производство продукции. Это самый ответственный этап в системе бизнес-процессов, организация которого зависит от состояния оборудования, сложности технологических процессов, количества этапов обработки, выпускаемого ассортимента продукции и т.д.
Реализация готовой продукции. Современные предприятия стремятся к тому, чтобы сократить на складах количество готовой продукции, поскольку с одной стороны она требует затрат на содержание, а с другой — может прийти в негодность в процессе хранения. С этой точки зрения идеальный вариант, когда готовые изделия сразу отгружаются заказчику.

Автоматизация управления производством

В условиях высокой конкуренции управление производственным предприятием должно обеспечивать эффективность процесса производства, оптимизацию и снижение издержек. Все эти пункты можно реализовать с помощью автоматизации управления.

Система СНАРЯД | APS обеспечивает автоматизацию производственного планирования, предоставляя предприятию возможность высвободить человеческие и материальные ресурсы, наладить максимально эффективное управление организацией. Это обеспечивается за счет использования новейших технологий искусственного интеллекта и методов современной математики.

Главное преимущество внедрения СНАРЯД | APS на производственных предприятиях — возможность выйти на качественно новый уровень управления:

эффективная система планирования и перепланирования без участия человека, которая предполагает отслеживание ситуации в режиме реального времени, анализ огромного объема информации, быструю реакцию на изменения;
оптимизация производства для всей цепочки и отдельных процессов, основанная на множестве критериев;
увеличение эффективности за счет сокращения производственного цикла, увеличения пропускной способности, повышения производительности и рационального использования ресурсов;
снижение производственных расходов, сокращение запасов незавершенного производства и готовой продукции.

Источник

Суть бизнеса заключается в удовлетворении потребности клиентов посредством предоставления услуг или товаров. Существование управления производством на предприятии свидетельствует о применении концепций организации бизнеса и управления качеством при создании продукции. Организациям для обеспечения конкурентоспособности принципиально важно создавать ценности для клиентов и решать их проблемы. В статье расскажем о том, для чего и кому нужно качественное управление производством на предприятии, а также как это косвенно влияет на наше благосостояние.

Основы

Производство – создание товаров и услуг для последующего потребления обществом. Оно означает преобразование ресурсов в продукцию в соответствии с потребностями общества. Управление производством – это применение принципов контроля над производственным процессом предприятия. Оно охватывает все виды деятельности, при которых набор факторных составляющих преобразовывается в общественный продукт. Оно включает в себя применение планирования, организации и контроля над производственным процессом.

Основной целью управления производством является создание товаров и услуг нужного качества в требуемом количестве с минимальными затратами. Эффективная организация способна достойно противостоять конкуренции.

Управление производством обеспечивает полное или оптимальное использование имеющихся производственных мощностей. Оно занимается принятием решений, связанных с процессом выпуска продукции. Таким образом, товары и услуги производятся в соответствии с количественными требованиями и графиком спроса с соблюдением минимальной величины затрат.

Экономика предприятия и управление производством – это совокупность общих принципов экономии производства, проектирования объектов и рабочих мест, составления графиков, контроля качества, контроля запасов, затрат и бюджета. Здесь планирование и контроль выступают на первый план в качестве основных видов деятельности.

Общее представление

Производство – это научный процесс, который включает в себя превращение сырья (материалов) в желаемый продукт или услугу (товар) путем добавления экономической ценности. Оно может классифицироваться на следующие виды:

Производство, основанное на разделении процессов, которое включает в себя желаемый результат, достигнутый путем отделения или извлечения из сырья нужных веществ. Классическим примером является добыча нефти и изготовление разных нефтепродуктов.
Производство за счет модификации или улучшения включает в себя изменение химических параметров сырья без изменения физических свойств. Субъектом, подходящим под описание, может быть металлургический завод, где происходит процесс отжига или нагрев при высоких температурах, а также охлаждение сплавов.
Производство, включающее сборку деталей. Примером такого выпуска продукции может быть сборка автомобилей или компьютеров.

Управление производством продукции на предприятии – это работа по координации и контролю действий, сопровождающая процесс создания продукта. Обычно включает в себя эффективный контроль над планированием, стоимостью, производительностью, качеством и требованиями к отходам.

Функции

Общие передовые практики в системе управления производством оставались неизменными на протяжении десятилетий, однако системы и методы, используемые для обеспечения выпуска высококачественных продуктов, претерпели существенные изменения. Системы, которые когда-то казались идеальными, устарели, и теперь не в состоянии справиться с растущими потребностями современных рынков.

Цель функции управления производством на предприятии состоит в том, чтобы повысить ценность продукта или услуги, что создаст долгосрочные отношения с клиентами или организациями.

Сфера деятельности

Конкурентное давление заставляет руководство производства шире взглянуть на производственные системы. Акцент смещается с планирования на разработку системы управления производством. А иногда — даже с внутреннего планирования производства и контроля на межорганизационные аспекты. Структура управления производством на предприятии учитывает множество факторов. Часто из-за нехватки времени на обработку данных в дополнение к структурированному и модульному подходу требуются компьютеризированные средства поддержки. Моделирование на предприятиях — это область, где наиболее широко известны имитационные модели.

Область управления производством огромна. Она включает выбор местоположения производства, строительство зданий, покупку и установку оборудования, приобретение и хранение сырья и превращение его в товарную продукцию. К перечисленному добавляется контроль производства, качества и технического обслуживания, планирование, оптимизация и автоматизация работы.

Для малых предприятий, работающих по индивидуальным заказам, система управления производством на предприятии будет отличаться от крупных промышленных предприятий.

Выбор производственного процесса

С ростом объемов производства для минимизации затрат используются стандартизированные материалы и специализированное оборудование. Эволюция в структуре процесса часто связана со стадией жизненного цикла продукта.

Выбор процесса управления производством промышленного предприятия относится к стратегическим решениям. Руководство должно решить, какую технологию использовать в мастерской, пакетном цехе, на сборочной линии, какие требуются машины и оборудование, какую систему обработки материалов задействовать.

Выбор правильной производственной мощности

Менеджер по производству осуществляет грамотное управление производством на предприятии, опираясь на показатели мощности. Избыточные производственные мощности приведут к простоям машин и оборудования, а недостаточные производственные мощности не смогут удовлетворить спрос. Руководитель производства должен определить необходимый уровень мощности как для краткосрочного, так и для долгосрочного периода. Выбор мощности включает анализ точки безубыточности.

Планирование

На этом этапе руководитель управления производством на предприятии принимает решение о маршрутизации и планировании.

Маршрутизация может быть определена как процесс определения пути (маршрута) работы и последовательности операций. Это обеспечивает бесперебойную работу и оптимальное использование ресурсов. Руководитель заранее определяет количество и качество требуемого сырья, трудовые ресурсы, машины и материалы; типы и количество процессов, последовательности, в которых операции будут организованы.

Планирование предполагает фиксацию объема работы. Для этого различные производственные операции организуются в порядке важности. Фиксируются начало и завершение, дата и время для каждой операции. Для этого используются различные графики и методы контроля.

Контроль

Руководитель управления производством на предприятии должен убедиться, что планы производства соблюдаются. Если он обнаружит какое-либо отклонение в производственном цехе, он должен предпринять корректирующие действия.

Контроль качества и стоимости

Чтобы оставаться конкурентоспособными на рынке, предприятия должны выпускать продукцию высокого качества и с наименьшими затратами. Следовательно, контроль качества и затрат является одной из важных функций управления производством на предприятии.

Конечная стоимость продукта варьируется в зависимости от оптимальности использования ресурсов, стоимости запасов и стоимости хранения готовой продукции.

Количество продукта на каждом этапе изготовления должно оцениваться с точки зрения заготовки, хранения и качества. Корректная фиксация сведений, таких как затраченное на производство время, уровень затрат и их влияние на другие процессы в разрезе разных производственных стадий, помогает выявить узкие места и возможности для оптимизации и автоматизации.

Запасы

Руководитель управления производством продукции на предприятии должен следить за уровнем запасов. Из-за затоваривания оборотный капитал предприятия блокируется, во время дефицита товара нарушаются производственные графики и снижается качество доставки готовой продукции. Следовательно, руководитель производства должен поддерживать определенный уровень запасов, который бы не приводил ни к затовариванию, ни к дефициту продукции.

Концепции Just-In-Time (JIT) и бережливого производства применяются для оптимального использования ресурсов, а также для минимизации или устранения запасов.

Техническое обслуживание

Для обеспечения бесперебойного управления процессом производства на предприятии используются станки, машины, оборудование. В самый неподходящий момент они могут выйти из строя, что сдвинет график поставки продукции, поэтому необходимо проводить регулярное плановое техническое обслуживание. Профилактическое обслуживание лучше, чем поломка, поэтому следует составить графики проверки и ремонта. Такие графики не должны влиять на расписание производства.

Постоянный осмотр (регулярные проверки), чистка, смазка, техническое обслуживание, замена старых деталей оборудования, заказ запасных частей входят в задачи начальника производственного цеха.

Плюсы для предприятия

Достижение целей. Основы управления производством на предприятии помогают ему достичь своих целей. Компания производит только ту продукцию, которая удовлетворяет потребности и желания клиентов. Если после проведения маркетингового исследования выводы сделаны верно, в ближайшем будущем фирма увеличит объем продаж и выручки.
Репутация, бренд и имидж. Управление производством помогает фирме удовлетворять запросы клиентов. Оно косвенно способствует повышению репутации фирмы, ее восприятия. Хороший имидж помогает фирме расти и расширяться.
Способствование внедрению новых продуктов. Управление производством помогает экспериментировать и внедрять новые продукты на рынке. На промышленном предприятии без исследований и разработок (НИОКР) не обойтись. Они помогают фирме разрабатывать новые, более качественные продукты.
Поддержка функциональных областей. Управление производством поддерживает другие функциональные области в организации, такие как маркетинг, финансы и персонал. Отделу маркетинга будет проще продавать товары высокого качества, а финансовый отдел получит больше средств за счет увеличения продаж. Предприятию могут выдать кредит, который можно направить на расширение и модернизацию. Отдел кадров сможет эффективно управлять человеческими ресурсами, если производственный отдел будет отличаться высокой производительностью.
Помощь в противостоянии конкуренции. Управление производством помогает фирме противостоять конкуренции на рынке. Это связано с тем, что благодаря ему продукция производится требуемого количества и качества, а цена на нее устанавливается та, которая будет интересна для покупателя.
Оптимальное использование ресурсов. Управление производством способствует оптимальному использованию ресурсов, таких как рабочая сила, машины и сырье. Таким образом фирма может достичь своих целей при эффективном задействовании производственных мощностей. Следствием будет более высокая прибыль организации.
Расширение предприятия. Управление производством помогает фирме увеличиваться и расширяться. Улучшение качества продукции и сокращение расходов помогает фирме получать более высокую прибыль.

Плюсы для потребителей и общества

Более высокий уровень жизни населения. Управление производством приводит к постоянным исследованиям и разработкам (НИОКР), словом, к новым и улучшенным видам продукции. Люди используют продукты и наслаждаются более высоким уровнем жизни.
Повышение занятости труда. Благодаря производственной деятельности в стране прямо или косвенно появляется множество разных возможностей трудоустройства. Прямая занятость характерна для производственной сферы, а косвенная – создается во вспомогательных областях: маркетинге, финансах, поддержке клиентов.
Улучшение качества и снижение затрат. Управление производством улучшает качество продукции, потому что проводятся исследования и разработки. Крупномасштабное производство при рационализации сталкивается с эффектом масштаба, который снижает стоимость производства на единицу продукции. Для потребителя это выгодно, так как уровень потребительских цен уменьшается.

Управления производством и реализацией продукции предприятия обеспечивает оптимальное использование ресурсов и эффективное производство товаров и услуг, что приводит к быстрому экономическому росту и благосостоянию нации.

Источник

Техническое подготовка производства, текущее и перспективное планирование, производственный учет – все это входит в должностные обязанности начальника производства. Требования к кандидатам, описанные в нашем образце должностной инструкции начальника производства, стандартны: высшее техническое образование и стаж работы не менее 3 лет. При разработке должностной инструкции начальника производства на своем предприятии вы можете их конкретизировать.

Должностная инструкция начальника производства

1. Общие положения

1.1. Начальник производства относится к категории руководителей.

1.2. Начальник производства назначается на должность и освобождается от нее приказом генерального директора.

1.3. Начальник производства подчиняется непосредственно генеральному директору.

1.4. На время отсутствия начальника производства его права и обязанности переходят к другому должностному лицу, о чем объявляется в приказе по организации.

1.5. На должность начальника производства назначается лицо, отвечающее следующим требованиям: высшее профессиональное (техническое) образование и стаж работы по оперативному управлению производством на инженерно-технических и руководящих должностях не менее 3 лет.

1.6. Начальник производства должен знать:

— законодательство и иные нормативно-правовые акты, регулирующие производственную деятельность предприятия;

— профиль, специализацию и особенности структуры предприятия;

— перспективы технического и экономического развития предприятия;

— производственные мощности предприятия;

— основы технологии проведения работ;

— порядок разработки и оформления проектно-сметной и другой технической документации, ведения учета и составления отчетов о деятельности предприятия;

— порядок заключения и исполнения хозяйственных и финансовых договоров;

— правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

1.7. Начальник производства руководствуется в своей деятельности:

— законодательными актами РФ;

— Уставом компании, Правилами внутреннего трудового распорядка, другими нормативными актами компании;

— приказами и распоряжениями руководства;

— настоящей должностной инструкцией.

2. Должностные обязанности начальника производства

Начальник производства выполняет следующие должностные обязанности:

2.1. Организует техническую подготовку производства (строительства) или других видов основной деятельности предприятия.

2.2. Осуществляет руководство текущим и перспективным планированием технического развития предприятия, его производственной базы.

2.3. Руководит составлением технических заданий на проектирование вновь строящихся производств, сооружений, технических средств, расширение, развитие и реконструкцию действующих, на внедрение средств автоматизации и механизации.

2.4. Рассматривает и согласовывает проектно-конструкторскую документацию по модернизации оборудования и рационализации рабочих мест.

2.5. Осуществляет технический надзор за выполнением строительно-монтажных работ, приемку работ и законченных объектов.

2.6. Разрабатывает мероприятия по повышению производительности работ и более эффективному использованию производственных мощностей.

2.7. Контролирует производство продукции в соответствии с заказами.

2.8. Организует и контролирует закупки сырья и материалов (план поставок), необходимый запас сырья и материалов.

2.9. Организует производственный учет.

2.10. Организует техническое обслуживания и ремонт оборудования.

2.11. Организует ведение технической и другой предусмотренной законодательством документации (по технике безопасности, противопожарной безопасности и т.д.).

3. Права начальника производства

Начальник производства имеет право:

3.1. Подписывать и визировать документы в пределах своей компетенции.

3.2. Давать подчиненным работникам обязательные для исполнения указания по вопросам производственной деятельности и осуществлять контроль за их выполнением.

3.3. Приостанавливать выполнение работ на неисправном оборудовании, при использовании сырья и материалов ненадлежащего качества до устранения указанных недостатков.

3.4. Сообщать руководству предприятия о всех выявленных в процессе своей деятельности недостатках и вносить предложения по их устранению.

3.5. Требовать от руководства предприятия обеспечения организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность начальника производства

Начальник производства несет ответственность:

4.1. За невыполнение и/или несвоевременное, халатное выполнение своих должностных обязанностей.

4.2. За несоблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.

4.3. За нарушение правил внутреннего трудового распорядка, трудовой дисциплины, правил техники безопасности и противопожарной безопасности.

Источник