Руководство по строительству канализации

Водоснабжение жилого объекта немыслимо рассматривать без устройства системы отвода стоков. Поэтому еще до строительства нужно определиться где и как проложить канализационные трубы в частном доме, каким образом устроить наружный трубопровод.

Мы расскажем, как проложить канализационные трубы в пределах постройки и по участку. Подскажем как производится сборка системы и крепление сантехнической арматуры. В предложенной нами статье приведены монтажные правила и строительные нормы, описана технология выполнения внутренней разводки.

Содержание статьи:

  • Основные моменты строительства канализации
    • Разводка труб для одноэтажного дома
    • Трубопровод в 2-3-этажном доме
  • Что нужно знать об укладке труб?
  • Порядок сооружения канализации
    • Этап #1 — монтаж дворовой сети
    • Этап #2 — сооружение узла ввода в дом
    • Этап #3 — монтаж стояков и отводов
    • Этап #4 — подключение сантехники
  • Выводы и полезное видео по теме

Основные моменты строительства канализации

Без предварительного составления схемы разводки системы отвода стоков о строительстве не может быть речи. Тщательно продуманная, составленная схема позволит рационально использовать капиталовложения.

К тому же благодаря предварительному составлению схемы канализации строения открывается больше возможностей для достижения требуемой эффективности системы.

Пример монтажной схемы

Пример монтажной схемы: мк – мойка; кс – стояк; ун – унитаз (биде); ум – раковина умывальника; вн – ванна, 50 и 110 – диаметры трубопроводов горизонтальных линий и линий стояков; 1 – сифон с прочисткой; 2 – сифон ванны с переливом; 3 – угольник; 4 – тройник; 5 – крестовина; 6 — переходник

Главными критериями под составление схемы, как правило, рассматриваются следующие:

  • число людей на территории жилого объекта;
  • предполагаемая технология переработки (очистки) канализационных стоков;
  • разводка линий внешнего отведения стоков;
  • разводка линий внутреннего сбора и отвода стоков.

Определившись с главными моментами строительства, рассчитывают количество системных компонентов, включая метраж канализационных труб, и составляют эскиз проекта.

Эскиз канализационной сети

Пример составления эскиза домашней канализации для двух смежных узлов: 1 – мойка; 2 – унитаз; 3 – умывальник; 4 – ванна; 5 – сантехнический трубопровод. На эскизе также отмечаются расстояния между компонентами (а, б, в, г)

Разводка труб для одноэтажного дома

Учитывая наличие на рынке облегчённых полипропиленовых труб и полного набора монтажных фитингов, построить систему канализации в частном доме вполне доступно самостоятельно. Однако без консультаций специалистов и обращения к установленным нормативам построить качественную канализацию непросто.

Схема канализации на септик

Схема канализационной сети с выводом на септик: 1 – стояк; общий отвод сточных продуктов; 3 – компенсирующий воздушный отвод; 4 – септик; 5 – очищенные стоки; 6 – дополнительная окончательная фильтрация

Классическая канализационная схема в общем виде содержит:

  • канализационный стояк;
  • трубы, соединяющие внутренние компоненты системы;
  • наружный трубопровод, отводящий общие стоки;
  • система-приемник.

Согласно существующим нормативам разводки схемы одноэтажного строения, зонами близлежащими к внешней точке вывода стоков являются сантехнические приборы кухни и санитарного узла.

Стена, разделяющая эти два помещения дома, рассматривается местом установки трубопровода-стояка. Область нижней точки трубы-стояка отводится во внешнюю магистраль, а верхняя выводится на кровлю.

Разводка канализации в доме

Часть общей разводки в частном доме – пример практического исполнения построения внутренней горизонтальной сети на основе популярных полипропиленовых труб и прочих комплектующих

Наиболее удаленный сантехнический прибор хозяйственной зоны присоединяется к стояку трубопроводом меньшим по диаметру и с учётом уклона в сторону стояка на 1,5-2º. Правила формирования уклона канализационной трубы приведены в рекомендуемой нами статье.

Проложенная магистраль используется для подключения других сантехнических приборов хозяйственно-технической зоны. Самым ближним прибором к стояку традиционно размещается унитаз.

Таким образом, создается самотечная схема разводки канализации одноэтажного частного строения. Однако не в каждом случае устройства сантехнической сети имеется возможность организации самотечной схемы. Тогда задача решается внедрением в схему дополнительного оборудования – насоса.

Трубопровод в 2-3-этажном доме

Структуре частного дома на два-три этажа характерно устройство нескольких хозяйственно-технических зон. Причём обустройство таких зон предусматривается на каждом из существующих этажей. Соответственно, разводка канализации в таких условиях видится несколько усложненным схематичным вариантом по сравнению с первым — одноэтажным домом.

Схема разводки двухэтажного дома

Классическая разводка для строений на два и более этажа: 1- централизованный коллектор; 2 – смотровой колодец; 3 – стояк; 4, 5 – ревизии; 6 – обратный клапан; 7 – принудительное движение стоков на уровне подвала

Нормативами и правилами по строительству многоэтажных строений регламентируется сооружение однотипных по функционалу помещений на едином вертикальном уровне. Поэтому схема канализации в данном случае, к примеру, касающаяся туалетных комнат, предусматривает разводку для помещений, расположенных один над другим.

Труба-стояк, предназначенная для вентиляции канализации многоэтажных домов, пропускается через все этажи и выводится на уровень кровли с учётом дополнительного подъёма на 0,3 м и выше, если кровля является неэксплуатируемой.

Для варианта с эксплуатируемой кровлей этот параметр по минимуму составляет 1,5 м. Для скатных кровель (популярная конструкция частных домов) вывод стояка делается на высоту 0,5 м от уровня конька крыши.

Фановые трубы на кровле

Фановые трубы на кровле частного дома. Хороший пример качественного сооружения этих важных элементов системы канализации. Однако главный момент здесь – правильный «вылет» труб относительно уровня кровли

Также схема устройства фанового стояка многоэтажных строений предусматривает применение компенсирующих элементов в точках прохода трубопровода сквозь перекрытия.

Соответственно переходы сквозь перекрытия делаются водонепроницаемыми и звукопоглощающими, оборудованными специальными противопожарными манжетами.

Крепление трубопроводов хомутами

Практический пример закрепления полипропиленовых трубопроводов, в том числе стояков канализационной системы посредством специальных хомутов. Как видно, крепление обязательно предусматривает применение резиновых подкладок

Труба-стояк закрепляется непосредственно к стене при помощи металлических хомутов с подкладками из резины. Ориентиры выбора канализационных труб для устройства внутренней разводки приведены здесь, советуем прочитать полезную информацию.

Крепление выполняется  без плотной подтяжки – накладное, чтобы обеспечивался естественный свободный ход трубы по вертикали. Нижняя часть стояка через отвод выводится к внешней канализационной линии.

Что нужно знать об укладке труб?

Традиционно линии отвода стоков от таких сантехнических приборов, как раковин, ванн, хозяйственных моек, делаются на основе трубопроводов диаметром 50 мм. Отводящие каналы унитазов требуют большего диаметра труб – 110 мм.

На современном этапе для постройки внутренних канализационных линий традиционно применяются трубы из полипропилена. Однако в зависимости от конкретного проекта и нагрузочных (пропускных) способностей канализационной сети могут использоваться разные диаметры линейных трубопроводов и стояков.

Таблица ниже показывает возможные варианты.

Таблица зависимости пропускной способности от диаметра стояка

Диаметр трубы-стояка схемы канализации частного дома в любом случае всегда принимается равным или большим относительно самого крупного в диаметре поэтажного отвод

Самотечные трубопроводы горизонтальных линий диаметром 40-50 мм монтируют, соблюдая норму равномерного уклона, равную 0,03 м на 1 м длины.

Самотечные трубопроводы диаметром 85 и 110 мм кладут, соблюдая норму равномерного уклона, равную 0,02 мм на 1 м длины. Максимально допустимый угол уклона при этом не более 0,15 мм на всю длину отдельно смонтированного участка канализации.

Использование тройников и крестовин

Применение сантехнических крестовин и тройников является удобной методикой разводки трубопроводов. К тому же благодаря этим элементам схемы создаётся проходимость с меньшим коэффициентом сопротивления

Непосредственно соединения отводящих линий и стояка выполняются посредством тройников, крестовин под углами 45º или 60º. Исполнение схемы именно таким способом позволяет избежать засорений трубопроводов в процессе эксплуатации.

Схемой канализации загородного дома и квартиры обязательно предусматривается внедрение ревизий (прочисток) в точках линии, где высок риск образования засоров.

Для схемы в частном доме расположение таких элементов схемы показывает таблица ниже:

Трубопровод, мм Расстояние между элементами на линии, м Тип элемента
50 12 ревизия
50 8 прочистка
110, 150 15 ревизия
110, 150 10 прочистка
200 20 ревизия

Порядок сооружения канализации

Кратко рассмотрим основные этапы по сооружению канализационного трубопровода в условиях частного дома. Даже если вы не решитесь на выполнение работ своими силами, то сможете проконтролировать нанятых специалистов.

Этап #1 — монтаж дворовой сети

Создание канализационной системы начинается с этапа сооружения внешней (дворовой) сети. Если протяженность дворовой сети до существующего смотрового колодца более 12 метров, устраивается дополнительный смотровой колодец. При этом минимально допустимое расстояние от стены дома до смотрового колодца – 3 — 5 м.

Со способами устройства наружной части трубопровода и правилами прокладки канализационных труб в земле ознакомит следующая статья, прочитать которую мы очень советуем.

В прокладке наружных канализационных линий сейчас используют преимущественно полимерные трубы, привлекающие легким весом, превосходными эксплуатационными характеристиками и доступной ценой. При прокладке трассы выше уровня сезонного промерзания используются утеплители, защищающие линии от формирования ледяных пробок.

Нередко собственникам частных строений приходится сталкиваться с отсутствием централизованной сети канализации. В этом случае устраивается автономная система сбора и фильтрации стоков (септик). Однако принцип подводки «внешняя внутренняя сеть» остаётся тем же.

Герметичный септик

Один из простых и удобных решений для частных домовладений — герметичный септик. Правда его существенный недостаток кроется в немаленькой цене, поэтому оплатить его покупку решается далеко не каждый владелец дома

Этап #2 — сооружение узла ввода в дом

Далее требуется соорудить узел ввода непосредственно в конструкции частного дома (фундамент, стена подвала). Сооружение узла выполняется с учётом возможных деформаций, например, по причине просадки строения.

Узел ввода и наружный трубопровод надежно изолируются.

Схема устройства ввода

Схема устройства ввода (одна из возможных): 1 – мятая глина; 2 – раствор на основе цемента; 3 – смоленая прядь; 4 – гильза на основе стальной трубы

Этап #3 — монтаж стояков и отводов

На следующем этапе производится монтаж труб-стояков внутренней сети. Эти компоненты схемы рекомендуется собирать и в собранном виде предварительно ставить без крепления или с частичным креплением.

Полное крепление выполняется после окончательной сборки всей системы. Завершив монтаж труб-стояков, выстраивают горизонтальные отводные линии канализации с учётом требуемых уклонов.

Канализационные трубы в загородном доме

Процесс выстраивания горизонтальных внутренних отводных линий предусматривает укладку раструбов и фасонных частей по направлению против движения потока стоков

Этап #4 — подключение сантехники

На завершающем этапе производится установка сантехнических приборов и подключение каждого прибора к соответствующему отводу через патрубок-сифон.

Слив стиралки

Желательно заранее предусмотреть отводы для подключения слива таких важных помощников, как стиральная машинка, посудомойка

Дополнительно стоит отметить: при условии высоты строения менее 10 метров, внутреннюю канализационную систему допускается выстраивать на основе безнапорных труб. При большей высоте применяются напорные трубы.

Выводы и полезное видео по теме

Ниже демонстрируется видео-практика разводки и прокладки сети трубопроводов с учётом строительства частного дома. Полный цикл монтажа, включая тестирование системы простейшими способами.

Зная порядок обустройства системы отвода стоков из дома, можно попытаться самостоятельно соорудить канализацию. Правда на этапе прокладки трубопровода снаружи потребуется помощь для заглубления труб в землю.

Если же имеются сомнения, то лучше обратиться в компанию с хорошей репутацией и положительными рекомендациями от ваших знакомых. Тогда канализационная система будет устроена правильно и прослужит вашей семье не один десяток лет.

Оставляйте, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке. Делитесь полезной информацией, фото и собственным опытом, полученным в сфере устройства или ремонта канализационного трубопровода. Задавайте вопросы по спорным, заинтересовавшим и неясным моментам.

Современный дом просто немыслим без инженерных систем, к числу которых относится и канализация. В квартирах все уже давно привыкли, что вода беспрепятственно уходит по канализационным трубам, подключенным к коллективной системе. Владельцы же частных домов далеко не всегда могут похвастаться этим. Поэтому все заботы по организации канализации чаще всего являются прерогативой хозяев. В этой статье мы намерены рассмотреть вопрос о том, как сделать канализацию в доме. Мы постараемся описать все возможные варианты, а также привести наглядные примеры монтажа как внутри дома, так и снаружи. Будет дан также обзор необходимого оборудования и различных комплектующих, которые нужны для грамотной организации канализации.

Как сделать канализацию в доме

Как сделать канализацию в доме

Функции канализации

Системы водоснабжения и водоотведения обычно проектируются и монтируются совместно и называют их общим емким понятиемсантехника. Водоснабжение, призвано обеспечит все нужды по чистой и подогретой (в случае необходимости) воде. Канализация должна же ее использованную в каких-либо целях, отвести от жилища и вернуть обратно в природные источники хотя бы большую ее часть.

Главной задачей канализации является удаление из жилища твердых и жидких отходов, которые получаются от жизнедеятельности человека, а также воды, использованной в гигиенических и хозяйственно-бытовых целях. И также в частных домах канализация может выполнять функцию удаления с участка дождевых сточных вод. Такую канализацию называют дождевой или ливневой и ее обычно физически отделяют от внутренней, так как объемы отводимой воды, а также степень ее загрязнения не сопоставимы. Канализация призвана улучшить санитарно-эпидемиологические условия в месте проживания людей, так как ее отсутствие сразу повышает вероятность возникновения различных инфекционных заболеваний.

На нашем портале есть замечательная статья о ливневой канализации. В ней читатели могут узнать о ее функциях, используемом оборудовании, расчетах и самостоятельном монтаже. Читайте: «Канализация своими руками».

Из истории всем наверняка известны страшные пандемии холеры и лепры (проказы), которые буквально «выкашивали» население миллионами. Отмечено, что очаги этих заболеваний возникали в основном там, где плотность населения была самая высокая. Это в основном города, которые в то время не имели систем коллективной канализации, и все отходы просто выливались через окна на улицу. Основной путь заражения этими заболеваниями – это через пищу или воду, а также фекально-оральный, от носителя заболевания к потенциальной жертве. По мере развития городов, оборудования их и водопроводом с очищенной водой, и канализацией, проблема пандемий практически исчезла. Так что канализации человечество должно быть обязано хотя бы потому, что она уберегла очень много жизней.

Схема организации канализации в Средневековой Европе

Схема организации канализации в Средневековой Европе

Исторический факт. На традиционно узких улочках городов Средневековой Европы было небезопасно передвигаться, особенно в темное время суток, так как все помои, в том числе и содержимое ночных горшков, выливали через окна. На улицах стояло страшное зловоние, можно было легко поскользнуться и упасть или получить порцию «свежих» отходов прямо себе на голову. И широкополые шляпы, как у мушкетеров, появились не как дань моде, а как средство защиты головы и верхней одежды.

Еще одной важной функцией канализации является очистка сточных вод. Понятно, что человек, пользуясь водой, загрязняет ее. Одни загрязнения являются органическими, которые могут включиться в природные процессы разложения до безопасных соединений, а другие могут нанести вред, если не предпринять никаких действий по очищению сточных вод. Кроме продуктов жизнедеятельности человека и пищевых отходов, в сточные воды попадают и различные синтетические моющие средства, консерванты с продуктов питания, нефтепродукты и другие, нежелательные для природы соединения.

Включаясь в круговорот воды, они все равно рано или поздно попадают к человеку обратно. И это стало общемировой проблемой, если даже в родниковой воде могут присутствовать то, что человек когда-то бесконтрольно «слил». Поэтому современные требования, прежде всего, заставляют производителей бытовой химии делать ее такой, чтобы она после использования могла разлагаться до безопасных для экологии соединений.

Если дом подключается к централизованной канализации, то задача очень проста – просто направить все сточные воды в коллектор, а уже очистку пусть производит та организация, которая предоставляет эту услугу. Естественно, что это делается за определенную плату. Автономная же канализация должна сама производить очистку сточных вод для того, чтобы использовать их в каких-либо целях или возвращать в водоемы или в грунт.

Промышленные очистные сооружения

Промышленные очистные сооружения

Ранее автономную канализацию в частных и дачных домах оборудовали очень просто. Делали дренажный колодец, в который выводили все сточные канализационные воды из дома. Этот колодец имел такую конструкцию, которая способствовала жидкости беспрепятственно впитываться в грунт через днище и боковые стенки. Для этого их выкладывали из кирпича в шахматном порядке, так, чтобы в них было большое количество отверстий. И также использовали старые покрышки от грузовых автомобилей, которые укладывали друг на друга. Использовались и старые бочки или другие емкости, в которых делали ряд отверстий. Днище чаще представляло просто подсыпку из щебня или гравия.

Такие септики из старых покрышек делали в «лихие 90-е»

Такие септики из старых покрышек делали в «лихие 90-е»

Жидкая часть стоков, попадая в такой дренажный колодец, начинает активно впитываться в грунт, а твердые части либо оседают на дно, либо всплывают на поверхность, в зависимости от их плотности. Периодически, конечно, такие колодцы должны обслуживаться ассенизаторскими машинами, которые откачивают и твердые отходы, и оставшиеся жидкие, не успевшие впитаться в грунт. Это является определенным вынужденным неудобством. Еще одна проблема – это запахи из дренажных колодцев, которые, мягко говоря, «воздуха не озонируют», поэтому их стараются плотно закрывать люками или крышками. Но главная опасность таких дренажных колодцев в том, что в почву попадает хоть и очищенная от механических примесей вода, но с растворенными в ней нежелательными химическими соединениями.

Какими способами можно исключить или минимизировать попадание загрязнённых вод в почву?

  • Первый – это применение специального накопительного септика. Это специальная герметичная емкость обязательно изолированная от окружающего грунта и предназначенная для сбора сточных вод с канализации. При наполнении накопительного септика его опорожняют ассенизаторскими машинами. Преимущество такого подхода – это относительная дешевизна реализации, а недостаток том, что все сточные воды должны вывозиться. При большом расходе воды опорожнение нужно делать достаточно часто, а это немалые расходы. При таком способе очистки не производится, а просто загрязненная вода изолируется и вывозится.

Цены на септики

септик

Современный накопительный септик

Современный накопительный септик
  • Второй подход – это применение септиков очистительного типа. В них также производится накопление сточных вод, но дополнительно идет и их очистка как от механических загрязнений путем отстаивания, так и от химических соединений. Частично очищенная (примерно на 60%) вода из септика отправляется или в фильтрационные колодцы, или в специально оборудованные поля фильтрации. Только после этого вода может отправляться в грунт. Обслуживание таких септиков ассенизаторскими машинами требуется гораздо реже, однако, техническая реализация гораздо сложнее и дороже.

Аэробный очистительный септик

Аэробный очистительный септик

О том, как устроен септик и как его выбрать можно прочитать в статье на нашем портале: «Как выбрать септик».

Какие виды канализации бывают в доме?

Канализация классифицируется по целям и по месту своего расположения. По этим показателям она бывает:

  • Внутренняя канализация – это та, что собирает все стоки внутри дома посредством водоприемных устройств и систем трубопроводов, а затем доставляет по магистрали в систему наружной канализации.
  • Наружная канализация – это система приема стоков от зданий и других объектов и транспортировки сточных вод к специальным сооружениям очистки (например, септиков) или к месту сброса в водоприемник централизованной канализации. Наружная канализация включает трубопроводы, а также может иметь еще и ревизионные или поворотные колодцы.
  • Система очистки стоков – перед выпуском сточных вод в водоем или грунт они должны пройти процедуру очистки, которая может состоять из 4 этапов: механического, биологического, физико-химического и даже дезинфекционного. Какие именно этапы следует применить, определяется на каждом объекте индивидуально. Реализуется очистка при помощи решеток, пескоуловителей, отстойников, фильтров и септиков.

А также канализация разделяется по виду собираемых стоков:

  • Бытовая канализация. Ее еще называют хозяйственно-фекальной или хозяйственно-бытовой. В проектной документации обозначают К1. К этой канализации относят весь комплекс устройств, подводимых к различным сантехническим приборам. Это сифоны, лотки, трапы, воронки, а также сеть связывающих их канализационных трубопроводов, состоящих из труб различного диаметра, фитингов и системы креплений. Этот вопрос мы подробно рассмотрим в соответствующем разделе.
  • Дождевая или ливневая канализация. В проектной документации её обозначают – К2. Она представляет собой систему желобов, воронок, водосточных труб, дождеприемников, пескоуловителей и других элементов. Большая часть этой системы прокладывается снаружи и открыто, но для транспортировки дождевой воды за пределы участка или для сбора в емкости могут использоваться и подземные трубопроводы. Мы не будем подробно останавливаться на дождевой канализации, так как на нашем портале есть очень хорошая статья на эту тему.
  • Производственная или промышленная канализация. В проектной документации ее обозначают – К3. Она служит для отвода воды используемой в каком-либо технологическом процессе. В частных домах производственная канализация не применяется, поэтому и рассматривать мы ее не будем.

Бытовая канализация, которая обязательно организуется в любом доме, может быть централизованной или автономной. Очевидно, что это зависит от того, куда, в конце концов, организуется слив сточных вод – в коллективную магистраль через коллекторный колодец или в свой септик. Если невдалеке от дома проходит централизованная канализация и стоимость услуги по подключению к ней ниже, чем стоимость септика и его монтажа, то, конечно, выбирают ее, так как эксплуатационные расходы будут все равно ниже и не будет забот по очистке сточных вод или их вывозу.

Как сделать канализацию в доме

Любая инженерная система должна задумываться еще до начала строительства дома еще на стадии проектирования. И хорошие архитекторы могут не только красиво рисовать будущий дом или делать визуализацию при помощи компьютерных 3D моделей. Они прекрасно осведомлены обо всех этапах строительства, о том как все их грамотно организовать. Они также знают очень много об инженерных системах: как грамотно организовать и освещение, максимально в дневное время, используя солнечный свет; как грамотно организовать отопление и электроснабжение; как грамотно организовать водоснабжение и водоотведение.

С точки зрения инженерной науки, протяженность труб водопровода и канализации должна быть минимальна в любом доме. А это сильно зависит от планировки и взаимного расположения так называемых мокрых помещений, то есть тех, где есть какие-то сантехнические приборы. И в технически грамотных проектах все эти помещения, находятся максимально близко друг к другу, а если дом имеет более одного этажа, то «мокрые» зоны располагают точно одну над другой. И это  не прихоть архитекторов и инженеров, а рациональное решение. Бывают, конечно, заказчики, которые настаивают на размещении санузлов в самых невероятных зонах дома. И им делают такие проекты! Потом, правда, они могут удивляться, что, например, в холле первого этажа слышно движение воды вместе с фекальными массами по трубам с туалета второго этажа. А если дело коснется ремонта? А если аварийная ситуация? А если монтаж канализации сделан небрежно и придется добираться до канализационных коммуникаций через подвесные или натяжные потолки?

Мы призываем наших читателей всегда доверять уже проверенным временем проектам. Экстерьер и интерьер дома можно сделать любым, но планировку, архитектуру, инженерные системы, грамотную инсоляцию и другие важные элементы смогут сделать только специалисты.

Проектирование канализации в доме

Надеемся, что мы убедили читателей в том, что проект дома и инженерных систем, в том числе и канализации, нужен. А еще лучше, если он будет детальным, чтобы помимо аксонометрической схемы, которую делали и раньше, была еще и детальная схема в «модных» программах 3D моделирования.

Заказчикам проектов стоит понять, что 3D моделирование домов с максимальной детализацией делается не для красивой картинки, чтобы клиентов «развести» на большие деньги, а для того, что даже на этапе строительства дома сразу закладывались многие элементы всех инженерных систем. Когда грамотный прораб имеет на руках безупречный проект, где все выверено до миллиметра, то вероятность дальнейших сверлильно-долбежных работ и исправлений «косяков» значительно снижается. Детальный проект также очень помогает с комплектацией канализации нужными деталями.

Использование программ 3D моделирование дарит проектировщикам просто неограниченные возможности

Использование программ 3D моделирование дарит проектировщикам просто неограниченные возможности

Но часто бывает, что новую канализацию обустраивают в уже имеющемся доме. Тогда, конечно, проект тоже очень желателен, и для его нужно собрать ряд важных исходных данных, которые включают ряд важных вопросов.

  • Есть ли возможность подключения к централизованным канализационным сетям?
  • Если канализация будет автономной, то каким образом будут утилизироваться сточные воды: путем сбора и вывоза или очистки?
  • Какой ожидается объем сточных вод из дома? Это зависит и от количества проживающих человек, и от количества и типа сантехнических приборов. Ливневую канализацию при этом считают отдельно, так как объем стоков зависит от площади крыши и участка, а также от количества выпадающих осадков.
  • Предназначен ли дом для постоянного проживания или люди будут появляться периодически?
  • На какую глубину промерзает почва в зимний период в том регионе, где расположен дом? Это необходимо знать для того, чтобы все наружные канализационные коммуникации закладывались на безопасной глубине или снабжать греющими кабелями.
  • Глубина залегания грунтовых вод.
  • Особенности рельефа участка и как они могут повлиять на самотечное движение по трубам сточных вод.
  • Позволяет ли площадь участка установить элементы автономных систем очистки сточных вод. Будут ли обеспечены подъездные пути для ассенизаторских машин?
  • Какие характеристики грунта на участке, где построен дом? Это влияет на возможность использования септиков очистительного типа, оборудования фильтрационных колодцев или полей фильтрации.
  • Какое сантехническое оборудование будет размещено в доме, и в каких именно местах?
  • Как планируется прокладывать канализационные трубы в доме – открыто или внутри строительных конструкций?

Этот внушительный список вопросов может быть неполным, а, может, и избыточным – все зависит от конкретного дома и участка. Опытный инженер-проектировщик всегда выяснит все на месте и предложит оптимальные решения. Этим мы тонко намекаем нашим читателям, что в полноценном доме проектированием водопровода и канализации все-таки должен специалист. Особенно если планируется автономная канализация.

Проект канализации дома делается обычно вместе с проектом водоснабжения по совершенно понятным причинам – ведь там, где воду берут для каких-то целей, там же ее и отводят. И в дальнейшем монтаж этих двух инженерных систем ведут совместно. Проект является довольно объемным документом, который включает:

  • Общие данные, где указан состав проекта, используемые нормативные документы. А также в этом разделе размещена пояснительная записка к монтажу систем водоснабжения и водоотведения.
  • Экспликация помещений. В этом разделе на планах всех этажей дома показано расположение мокрых зон и даны указания по их гидроизоляции.
  • Расчет водопотребления и водоотведения. В этом разделе приведены нормы водопотребления и водоотведения, а также сделаны необходимые расчеты исходя из условий конкретного дома. Не во всех проектах может быть этот раздел.
  • План водопровода. На поэтажных планах, где будут какие-либо сантехнические приборы, показано их точное расположение. И также показаны места размещения водопроводов горячей и холодной воды с указанием диаметров труб. Если будет применена коллекторная схема, то должно быть указано расположение коллекторов.
  • План канализации. Аналогично плану водопровода показаны места размещения сантехнических приборов. Показаны трассы прокладки канализационных труб с указанием их диаметров, а также расположение стояков и выхода канализации из дома.
  • Схема водопровода. В отличие от плана, схема представлена в объемном виде. Для этого традиционно использовалась и используется аксонометрическая проекция. На схеме также указаны диаметры труб и места расположения коллекторов. А также даны отметки высот относительно «нуля» – уровня чистого пола (УЧП). В современных проектах помимо аксонометрической схемы могут быть представлены и объемные детализированные схемы в 3D, в том числе и на электронных носителях.
  • Схема канализации. В аксонометрии делается и схема канализации, и также указываются все диаметры труб. «Продвинутые» проекты также могут быть созданы с использованием программ 3D моделирования.

Аксонометрическая схема системы канализации

Аксонометрическая схема системы канализации
  • Спецификация. В ней указывается список всего необходимого оборудования, труб, фитингов, различных деталей, крепежных элементов. Только из-за этого раздела можно заказывать проект водоснабжения и канализации, так как это очень облегчает монтаж и экономит деньги.

Имея на руках грамотный проект, хороший монтажник или даже сам хозяин дома сможет смонтировать систему канализацию в доме, которая будет отвечать всем требованиям нормативных документов.

Цены на канализационные трубы

канализационные трубы

Сантехнические приборы, имеющие подключение к канализации

Самое большое количество различных сантехнических приборов имеет, конечно, дом. Сантехнические приборы могут еще в некоторых источниках называть водоприемниками. Эти устройства помогают сделать жизнь обитателей дома комфортной. Рассмотрим, какие приборы, потребляющие воду, могут использоваться в доме? Причем укажем те водоприемники, которые имеют слив в канализацию.

  • Прежде всего, это раковины, которые могут исполнять «обязанности» кухонных моек или умывальников. Как правило, даже в самом небольшом доме их минимум две, а в большом может быть гораздо больше. Раковинами оснащают все кухни, большинство ванных комнат, в некоторых туалетах также устанавливают небольшие раковины. И также они могут быть и в бытовых комнатах.

Раковины - один из самых востребованных сантехнических приборов

Раковины — один из самых востребованных сантехнических приборов
  • Ванны – это тоже один из самых распространенных сантехнических приборов, устанавливаемых в домах. Они могут быть обычными или с функциями гидромассажа (джакузи). В современных домах, имеющих более одного этажа, может быть не одна ванна, а больше.
  • Унитазы – куда же без них. Количество их тоже может быть разным, но не менее одного.

Современный подвесной унитаз

Современный подвесной унитаз
  • Писсуары. Эти сантехнические приборы очень редко, но устанавливаются в частных домах. Они больше непременный атрибут общественных туалетов.
  • Биде. Очень полезный гигиенический прибор, который рекомендовано устанавливать вместе с унитазами, если позволяет площадь. Бывает, что функции биде возлагают на гигиенический душ, размещаемый возле унитаза, но это прибор не имеет собственного слива в канализацию.

Те люди, которые имеют такой полезный гигиенический прибор, гораздо реже обращаются к проктологам

Те люди, которые имеют такой полезный гигиенический прибор, гораздо реже обращаются к проктологам
  • Душевые кабины. Они могут быть уже в собранном виде, где уже смонтировано все оборудование или в строительном исполнении, когда все оборудование монтируется отдельно в выделенной части помещения. С точки зрения канализации, душевые кабины нас интересуют поддонами, предназначенными для сбора воды и отправки ее в канализацию. Поддоны есть во всех комплектных душевых кабинах и также могут устанавливаться и в кабинках строительного исполнения.

Душевая кабина

Душевая кабина
  • Трапы – эти устройства, призванные собирать и отправлять воду в канализацию с поверхности пола. Для сбора воды полам в районе расположения трапа придается определенный уклон. Трапы устанавливают в душевых кабинах в строительном исполнении. И также в частных домах трапы рекомендуется устанавливать в ванных и бытовых комнатах. Тогда при возможных протечках водопровода они защитят соседние помещения и те, что находятся ниже.

Горизонтальный сантехнический трап для душевых кабин

Горизонтальный сантехнический трап для душевых кабин
  • Водосборные воронки – эти устройства устанавливают преимущественно на плоских кровлях. Во время сильных осадков они направляют воду в канализацию.
  • Стиральные машины – эти нужные и полезные устройства давно перестали быть предметом роскоши. Они должны иметь отдельное подключение как к воде, так и к канализации.
  • Посудомоечные машины. Несмотря на немалую цену, эти приборы оправдывают себя, так как реально позволяют экономить воду. При ручном мытье посуды воды расходуется гораздо больше. Они также имеют подключение и к холодной воде, и к канализации.

Лучший способ заставить детей или мужа помыть посуду

Лучший способ заставить детей или мужа помыть посуду

Большая часть сантехнических приборов подключается к канализации через сифоны – специальные устройства, которые предназначены для создания гидравлического затвора между сантехническим прибором и канализацией. Основная задача затвора – это отгородить внутреннее пространство квартиры или дома от газов, которые всегда присутствуют в сточных водах. Некоторые источники говорят, что сифоны нужны для защиты от неприятных запахов, но в этом они правы только отчасти, так как помимо зловония, образующиеся в канализационной сети газы, могут быть токсичными и даже взрывоопасными.

Наглядное объяснение работы гидрозатвора

Наглядное объяснение работы гидрозатвора

Гидрозатвор использует в своей работе принцип сообщающихся сосудов, в которых, как известно из курса физики 6-го класса, уровень воды будет одинаковым. Если взять обычную трубку и изогнуть ее в виде буквы U или S, а потом в один из концов начинать лить воду, то она вначале заполнит весь объем трубки, а затем начнет выливаться с другого конца. Если прекратить лить воду, то из трубки выльется определенный объем воды, но в изогнутом участке она останется и установится на одном уровне. Образуется водяная пробка (гидрозатвор), которая закрывает доступ канализационных газов в помещение. На этом принципе работает большинство сифонов.

Некоторые сантехнические приборы уже имеют в своей конструкции встроенные гидрозатворы. Это унитазы, биде, писсуары, трапы и некоторые модели раковин для умывальников. В этих приборах внутренний водный канал уже изогнут в виде буквы U, если слив организован в стену, или в виде перевернутой буквы S, если слив организован в пол.

Сифоны бывают трех основных типов:

  • Трубчатые или трубные сифоны. Они конструктивно представляют собой изогнутую буквой S или U жесткую трубку из пластика или металла. Трубчатые сифоны могут быть разборными или неразборными. Установка такого сифона предполагает определенного мастерства сантехника, так как требуется точное совмещение трубки и отверстия в стене. Металлические хромированные или медные трубчатые сифоны обычно идут в комплекте с элитными раковинами умывальников.

Дизайнерский трубчатый сифон может стоить дороже, чем душевая кабина из Поднебесной

Дизайнерский трубчатый сифон может стоить дороже, чем душевая кабина из Поднебесной
  • Бутылочные сифоны имеют гидрозатвор своей формой напоминающий бутылку – отсюда и такое название. Соединение с раструбом канализационной трубы в таких сифонах может делаться как жесткой, так и гофрированной трубкой. Бутылочные сифоны всегда делают разборными, длину патрубков можно регулировать при помощи зажимных гаек, поэтому устанавливать их проще. Все тяжелые предметы падают в резервуар сифона и остаются там. Это весомое преимущество, так как среди таких предметов могут быть и ценные вещи. Ввиду простоты конструкции и удобства обслуживания, бутылочные сифоны распространены больше всего.

Бутылочный сифон

Бутылочный сифон
  • Гофрированные сифоны по конструкции самые простые, так как представляют собой отрезок гофрированной трубы. В установке они очень простые, так как не надо совмещать сифон ни по осям, ни по высоте. Однако таких сифонов стоит избегать, так как в гофрированной трубке скапливается очень много загрязнений. Да и среди сантехников любая гофра в канализации считается моветоном.

Так выглядит «абсолютное сантехническое зло» - гофрированный сифон

Так выглядит «абсолютное сантехническое зло» — гофрированный сифон

Хорошие ванны, кухонные мойки или умывальники обычно уже комплектуются не менее хорошими сифонами. А к более бюджетным моделям уже придется подбирать самому. Хорошо, что современный выбор сантехники позволяет это сделать. Сифоны могут быть совершенно разной формы. Плоские – используются для подключения ванн и душевых поддонов. Сифоны с переливом обязательно используются для всех ванн. Некоторые кухонные мойки также имеют отверстие для перелива и поэтому комплектуются соответствующими им гидрозатворами.

Сифоны для кухонной мойки могут быть еще с дополнительным одним или двумя входами, оборудованными выше, чем гидрозатвор, для подключения слива стиральной или посудомоечной машины или сразу обоих. Это очень удобно, если техника монтируется рядом с мойкой. Сливной шланг и стиральной, и посудомоечной машины всегда должен иметь изгиб, что уже по своей сути является хорошим гидрозатвором, поэтому допускается такое подключение.

Сифон для двойной кухонной мойки и входом для подключения стиральной или посудомоечной машины

Сифон для двойной кухонной мойки и входом для подключения стиральной или посудомоечной машины

А если стиральная машина стоит отдельно, например, в ванной или бытовой комнате? Что делать тогда? Ведь рекомендуется подключать ее слив на высоте не менее 50 см от пола, чтобы шланг имел нужный изгиб. Можно просто на нужную высоту поднять канализационную трубу и в ее раструб через переходную манжету воткнуть шланг слива. Но это моветон, так как существуют специальные сифоны для подключения стиральных и посудомоечных машин.

Эти устройства уже в своей конструкции имеют гидрозатвор и многие еще и снабжены обратным клапаном, который исключит проникновение запахов даже с полностью сухим гидрозатвором. Бывают сифоны для подключения стиральной и посудомоечной машины как открытой, так и скрытой установки. Есть модели, которые имеют хромированный патрубок подключения шланга и декоративную накладку. Устанавливать эти устройства очень просто. Они имеют выход для подключения к раструбу канализационной трубы диаметром 40 или 50 мм. Шланг слива натягивается на патрубок и фиксируется хомутом.

С первого раза никто не верит, что это сифон для стиральной машины

С первого раза никто не верит, что это сифон для стиральной машины

Основной проблемой гидрозатворов является возможность их пересыхания. Например, хозяева уехали на несколько месяцев и оставили свое жилище в «автономном» плавании под охраной сигнализации. Когда пройдет 2—3 недели, вода испарится из гидрозатворов и «оголит» пространство дома перед канализационными газами. Поэтому, когда хозяева приедут, их встретит стойкий запах, который трудно назвать приятным. Причем им могут пропитаться и предметы интерьера. Особенно сильно «грешат» этим трапы. Для того чтобы этого не происходило, следует выбирать их с так называемым сухим затвором. Независимо от того есть в них вода или нет – газам будет создан надежный заслон.

Существуют сифоны для ванн и раковин с сухим гидрозатвором, но стоят они гораздо дороже, чем обычные. Можно перед уездом просто закрывать сливное отверстие обычного сифона специальной пробкой, которая предотвратит испарение гидрозатвора и убережет дом от запахов. Очень удобны в использовании полуавтоматические сифоны, в которых пробкой можно управлять дистанционно – при помощи рукоятки, расположенной на отверстии перелива. При повороте рукоятки сливная пробка зарывается, а переливное открывается. Ванну можно наполнять водой. При повороте рукоятки в другую сторону все происходит наоборот – сливное отверстие открывается и ванна опустошается в канализацию. Очевидно, что перед уездом надолго хозяева должны просто закрыть пробку, что исключит появление запахов.

Полуавтоматический сифон для ванны

Полуавтоматический сифон для ванны

Если тумба, на которой установлена кухонная мойка, имеет большие размеры, то существует возможность установить еще два очень полезных прибора, которые напрямую связаны с системой канализации. Кратко рассмотрим их.

Первый прибор – это измельчитель пищевых отходов или диспоузер. Значительную часть в мусорном ведре занимают именно пищевые отходы, которые еще через некоторое время начинают разлагаться и источать неприятные запахи. Диспоузер позволяет пищевые отходы дробить на мелкие части и оправлять вместе со сточными водами в канализацию.

Диспоузер скоро перестанет быть роскошью

Диспоузер скоро перестанет быть роскошью

Измельчитель пищевых отходов верхней частью крепится прямо к сливному отверстию кухонной мойки, а выход из него выводится в канализацию. И также этот прибор имеет подключение к розетке с заземляющим контактом. Работает он очень просто, в мойке открывается кран, включается диспоузер при помощи, отдельно выведенной рядом с мойкой кнопки. Пищевые отходы подаются к сливному отверстию. Механизм прибора дробит отходы на мелкие части, и они вместе с проточной водой отправляются в канализацию. После того как все закончено, диспоузер промывают проточной водой и отключают. Красота! В мусорное ведро теперь будет в постоянной чистоте, нет никаких предпосылок для появления неприятных запахов, а объем отходов для выноса или вывоза уменьшается в разы. Наконец-то можно сделать свой вклад в сохранении экологии и раздельно собирать мусор: стекло отдельно, пластик, отдельно, отправив сразу в Природу, то, что она сама гарантировано переработает.

Измельчитель пищевых отходов в тумбе под мойкой

Измельчитель пищевых отходов в тумбе под мойкой

Диспоузеры предназначены только для пищевых отходов. Из них не смогут справиться только с крупными костями, крупной рыбьей чешуей  и луковой шелухой, забивающей механизм. Измельчать полиэтиленовые пакеты и пластик в диспоузере также категорически нельзя, если не планируется скорое «радостное» знакомство с новым, взамен сгоревшего. Про этот прибор еще можно много всего рассказать, но мы это делать не будем, так как он достоин отдельной статьи, которая обязательно появится на нашем портале.

Второй прибор, который может быть установлен на кухне дома – это жироуловитель. Известно, что главной проблемой засорения канализационных коммуникаций является именно жир, который при мытье посуды перемещается по трубопроводам вместе со сточными водами. И если читатели скажут, что моющие средства для посуды полностью растворяют жир, то будут неправы, так как входящие в их состав поверхностно-активные вещества (ПАВ) в основном просто отделяют капельки жира от посуды и «окружают» их своими молекулами, снижая способность прилипать к поверхностям. В таком виде капельки легко перемещать в потоке воды по трубам.

Редко какой канализационный трубопровод имеет идеально гладкую на всем протяжении поверхность и вообще не имеет поворотов. В неизбежных местах стыков уже есть неровности во внутреннем сечении, а любой резкий поворот «заставляет» поток воды биться о стенки трубы. Именно в этих местах и происходит прилипание этих самых капелек жира сначала к трубе, а затем друг к другу. Затем мелкие частички мусора налипают на подготовленную жировую «прокладку» и процесс развивается лавинообразно. В итоге может произойти то, что видно на рисунке.

Жировые отложения в канализационной трубе

Жировые отложения в канализационной трубе

Конечно, можно периодически проводить профилактические мероприятия с применением специальных растворов или гранул, которые частично очищают проход канализационных труб. И это действительно помогает. Подвох в том, что в основном эти средства представляют собой сильные щелочи, которые вызывают массовую гибель бактерий в септиках, если таковые используются. Для восстановления их колонии может потребоваться несколько дней. Поэтому применение сильнодействующих средств для очистки жировых отложений весьма ограниченно.

Правильней всего будет «поймать» жир, смытый с посуды в мойке или в посудомоечной машине сразу после них, не давая ему засорять трубопроводы. Но как это правильней сделать? Для этого все «страшилки» для труб надо применить в одном устройстве. Если в трубах нежелательно, чтобы поток разбивался о препятствия, то в жироуловителе пусть себе разбивается «на здоровье». И чем больше, тем лучше. Если в канализационном трубопроводе надо избегать резких поворотов, то для «ловли» жира их надо устроить побольше. Получается, что жироуловитель – это своеобразная «полоса препятствий» которую может пройти в основном только вода с растворенными в ней химическими соединениями. Устройство типичного бытового жироуловителя можно посмотреть на рисунке.

Устройство жироуловителя

Устройство жироуловителя

Жироуловитель представляет собой обычный ящик, изготавливаемый для бытовых целей чаще всего из пластика. Внутри его имеется ряд перегородок, разделяющих внутренний объем на камеры. Они препятствуют свободному перетеканию воды из камеры в камеру, но, тем не менее камеры связаны и поэтому являются сообщающимися сосудами. Сверху ящик герметично закрывается крышкой, но клапан связи с атмосферой в ней все равно должен быть. Слева находится подающий патрубок, а справа – выходящий. Они оба загнуты под 90° вниз. Обращаем внимание читателей на то, что торец входного патрубка находится в верхней части камеры, а выходного – в нижней. Это очень важно! Еще одна немаловажная деталь – осевая линия выходного патрубка немного ниже, чем у входного.

Цены на жироуловители

жироуловитель

Первоначальное заполнение жироуловителя идет чистой водой и оно продолжается до тех пор, пока из выходной трубы она не начнет выливаться. Уровень воды во всех камерах будет одинаков, и он будет совпадать с самой нижней точкой внутреннего сечения выходной трубы. После этого прибор готов к работе.

Когда через входной патрубок в камеру начнет поступать загрязненная вода, то она сразу попадает в верхний слой первой камеры. Жир легче воды и он сразу будет всплывать. Тяжелые частицы будут падать на дно камеры, а вода начнет вытеснять перетекать из камеры в камеру, вытесняя ту, которая находилась там ранее, в выходную трубу. Очевидно, что у жира шансов практически нет попасть в последнюю камеру, так же как и у тяжелых частиц. Если даже это произойдёт, то забор воды для выхода все равно идет в нижней части.

С определенной периодичностью жироуловитель требует очистки. Это зависит от его объема и количества загрызенной воды, пошедшей через него. На некоторых устройствах есть специальные индикаторы для этого, отслеживающие толщину жировой пленки на поверхности воды в первой камере. Со временем, толщина жирового слоя растет и уровень в первой камере будет выше, чем в выходной, так как плотность жира меньше, чем воды, а столбы надо уравновесить. Обычно жироуловитель чистят один раз в несколько месяцев и делают это вручную. Такую процедуру трудно назвать приятной, но при помощи современной бытовой химии это делается быстро.

Жироуловитель не следует устанавливать после измельчителя пищевых отходов, а только после мойки и посудомоечной машины. Чтобы диспоузер и жироуловитель «ужились» друг с другом, можно установить большую мойку с двумя чашами – большой и маленькой. Первую следует использовать для мытья посуды, и ее выход подключают через сифон к жироуловителю. К сливу маленькой чаши подключают диспоузер и его выход делают напрямую в канализацию.

Следует отметить, что если дом подключен к централизованной канализации и протяженность канализационных труб небольшая, то жироуловитель, в принципе, и не нужен. И также сомнительна целесообразность его применения в небольших семьях, где не используется большое количество посуды. Современные посудомоечные машины при применении «правильных» средств для мытья хорошо отмывают даже застарелые загрязнения на посуде, а потом при помощи встроенного насоса удаляют отработанную воду так быстро, что жир просто не успевает в опасных количествах оседать на стенках труб. Поэтому жироуловитель будет полезным приобретением в тех домах, где хозяева содержат и выращивают различную домашнюю живность или имеют большой огород. Понятно, что кухня тогда будет часто использоваться для переработки и консервации собственной продукции.

Трубы и фитинги для внутренней канализации дома

Мы разобрались, какие сантехнические приборы являются потребителями воды, выяснили, какие из них требуют дополнительного оборудования для подключения к канализации, а теперь разберемся что нужно для транспортировки сточных вод от места их приема, до выхода из дома. Основой организации сети транспортировки сточных вод являются канализационные трубы.

Материал изготовления канализационных труб

Еще в недавнем прошлом канализационные трубы изготавливали преимущественно из чугуна. Но мы не будем останавливаться на этих трубах, так как они уже заняли заслуженное место в «зале славы» и уходят на «пенсию». Их место заняли канализационные трубы из различных полимеров, которые нисколько не уступают чугуну. Из каких видов пластика делают трубы для канализации?

  • На первом месте по популярности – это трубы из поливинилхлорида (ПВХ, PVC). Их обычно изготавливают серого цвета, что для специалиста является свидетельством того, что трубы предназначены именно для внутренней канализации. Эти трубы имеют отличную механическую прочность, химическую стойкость к воде и большинству растворителей, встречающихся в быту. Эти трубы легко обрабатывать обычным инструментом и монтировать. Еще один немаловажный плюс – это очень доступная цена.
  • Некоторые канализационные трубы делают из непластифицированного ПВХ (НПВХ, PVC-U, винипласт). НПВХ отличается от стандартного ПВХ большей механической прочностью, химической и температурной стойкостью. Раньше эти трубы применяли только для водопроводов и наружной канализации, а сейчас широко применяют и для внутренней канализации. При выборе труб следует отдавать предпочтение НПВХ, так как при небольшой разнице в цене приобретается более богатый набор качеств.

«Рыжие» канализационные трубы делают из PVC-U

«Рыжие» канализационные трубы делают из PVC-U
  • Канализационные трубы из полипропилена (ПП, PPR) также достаточно широко применяются во внутренних сетях. Этот материал обладает лучшей прочностью, химической и температурной стойкостью, чем трубы из ПВХ, но и цена на такие трубы выше. Чаще всего полипропиленовые трубы для канализации окрашены в белый или светло-серый цвет. Один из недостатков полипропилена – это повышенная хрупкость при отрицательных температурах, поэтому трубы из него не применяют снаружи дома.

Одно из главных качеств канализационных труб из полимеров – это очень гладкая внутренняя поверхность, что способствует свободному протеканию воды и препятствует образованию различных отложений. Еще одним из их преимуществ является то, что трубы из различных полимеров и разных производителей унифицированы по размерам и способам соединения. Например, ПВХ трубу от одного производителя можно соединить с ПП трубой другого производителя, но только того же типоразмера.

Особого внимания требуют специальные канализационные трубы, которые благодаря свойствам материала из которого они изготовлены, толщине и специальной системе крепления декларируются производителем как бесшумные, а точнее, со сниженным уровнем шума. Например, всемирно известный производитель из Германии компания Rehau в своем ассортименте имеет канализационные трубы серии Raupiano Plus, стенки которых состоят из трех слоев. Внутренний гладкий слой из износостойкого ПП, средний ПП усиленной специальной минеральной мукой и наружный – из ударопрочного ПП. Такая конструкция обладает и прочностью, и сниженным уровнем шума.

Трубы Rehau Raupiano Plus

Трубы Rehau Raupiano Plus

Стоит отметить, что шумная канализация – это в основном проблема жителей нижних этажей многоэтажек. В санузлах квартир проходят коллективные стояки системы канализации и чем выше этажность здания и ниже квартира, тем с большей вероятностью стояки будут шуметь. Можно представить, сколько одновременно пользующихся какими-либо сантехприборами будет в 25-этажном доме в час пик. Понятно, что жители нижних этажей будут слушать шум от стояка постоянно, ведь помимо того, что, он шумит сам по себе, акустические волны будут через систему обычных креплений передаваться и на строительные конструкции. Вот в этих условиях может пригодиться и прочность, и защита от шума. Даже чугунные стояки в этом случае будут как нельзя кстати.

Владельцам частных домов такой уровень шума не грозит, но в некоторых местах, когда, например, трубопровод канализации проходит за конструкцией подвесного потолка, можно локально применить подобные трубы. Хотя, в большинстве случаев хватает применения стандартной теплоизоляции, попутно являющейся и хорошей звукоизоляцией.

В некоторых источниках еще упоминается о том, что в системах внутренней канализации могут использоваться трубы из стали, керамики и даже стекла. Причем еще описываются их достоинства и недостатки. Нам стало, с одной стороны, жутко интересно, где хоть один из авторов видел во внутренней канализации частного дома такие трубы? А с другой стороны, жутко неинтересно писать о том, что мало кто знает, и не будет делать никто.

Способы соединения канализационных труб

Канализационные трубы, чтобы они образовали организованную сеть по удалению сточных вод из дома, должны каким-то образом соединяться друг с другом. Причем соединения могут быть труб разных диаметров, подходящих друг к другу под разными углами и в разных уровнях. Очевидно, что необходимы переходные элементы, позволяющие сделать это. Такие детали, называемые фитингами, безусловно, есть у всех типов канализационных труб. Подробнее мы рассмотрим их ниже, а сейчас нас интересуют именно соединения. Какие они бывают?

Основным способом соединения канализационных труб является раструбное соединение. Для этого на одном из торцов соединяемых деталей на определенную длину делают расширение трубы в виде воронки. Причем расширение делают такого диаметра, чтобы труба вставлялась достаточно плотно. Эта расширенная часть и называется раструбом. Но для надежного соединения трубу мало вставить, надо еще каким-то образом и герметизировать место стыка, и обеспечить нужную прочность. Для этого есть три основных способа:

  • Соединение при помощи сварки. Ошибочно полагать, что сварные соединения применимы только к металлам. Некоторые полимеры также соединяют при помощи диффузной сварки. Это полипропилен (ПП) и полиэтилен низкого давления (ПНД, ПВП). Полипропилен широко используется для изготовления канализационных труб, а ПНД почти нет – только для наружной ливневой канализации или дренажа. Для сварки этих материалов в раструб требуется специальные аппараты, причем они отличаются от тех стандартных, которыми пользуются при монтаже полипропиленовых водопроводов. Но такой способ соединения в безнапорной канализации практически не используется, так как он является и трудоемким, и избыточным.

Сварочный аппарат для ПНД труб похож на маленький адронный коллайдер

Сварочный аппарат для ПНД труб похож на маленький адронный коллайдер
  • Соединение при помощи клея. Герметизация трубы в раструбе достигается применением специальных клеевых составов. Такой способ применим к канализационным трубам из ПВХ или НПВХ. Это очень надежное и прочное соединение, но при условии, что соблюдены все технологии монтажа. Полностью делать канализацию дома на клеевых соединениях нецелесообразно, но на некоторых особо ответственных участках это рекомендуется. Например, слив воды из стиральных и посудомоечных машин идет принудительно при помощи насоса, поэтому участок канализационной трубы от точки присоединения сливного шланга и до соединения с магистралью может быть напорным, особенно если выполнен тонкой трубой 32 мм. Рекомендуется все соединения на этом участке сделать клеевыми.

Процесс склеивания ПВХ трубы с фитингом

Процесс склеивания ПВХ трубы с фитингом
  • Соединение при помощи резиновой уплотнительной манжеты. Для раструбных соединений – это основной способ если канализация безнапорная, то есть все сточные воды перемещаются в ней только благодаря гравитационным силам, а максимальное давление в таких системах не превышает атмосферного. В раструбе канализационной трубы сделана специальная канавка, в которую укладывается манжета из высококачественной резины. На конце трубы, которая соединяется с раструбом, сделана специальная фаска под углом 15°, которая облегчает монтаж. После того как труба вставлена в раструб, резиновое кольцо очень плотно обхватывает трубу. Такое соединение очень надежное и при правильном монтаже служит десятками лет.

Раструб с резиновой манжетой

Раструб с резиновой манжетой

Раструбные соединения при помощи сварки или клея являются неразборными, то есть если нужно произвести перемонтаж, то это неизбежно приведет к тому, что надо будет использовать новую трубу или фитинг. Раструбные соединения с манжетой являются разборными, что дает немалые преимущества. Можно всегда разъединить трубу с раструбом, внести какие-то изменения в систему и вновь соединить. Правда, при этом всегда надо оценивать состояние манжеты и при необходимости поменять ее. Цена на них, по сравнению с трубами или фитингами просто копеечная.

При монтаже канализационного трубопровода все раструбы должны быть ориентированы по направлению противоположному току воды. Очевидно, что при этом сопротивление протоку будет минимальным, так как по пути следования сточные воды не будут встречать никаких барьеров. Но это будет достижимо только тогда, когда у труб будет определенный уклон. Очень редко канализационные трубы соединяют при помощи двухраструбных муфт, обычных и ремонтных, но применяют их практически всегда только в вертикальных частях системы – стояках.

Чугунные канализационные трубы, соединялись ранее исключительно только раструбными соединениями, но для уплотнения использовались материалы, которые являются сейчас уже архаичными. Сам процесс назывался зачеканкой, который доверяли только опытным сантехникам. В качестве герметика использовались каболка – смоляной канат, который «забивали» в зазоры раструбов. А они у чугунных канализационных труб были гораздо больше, чем у современных полимерных. В качестве герметизирующих материалов также использовался и цемент, применявшийся поверх каболки, и сера, и даже расплавленный свинец. Сейчас, естественно, никто так герметизировать раструбные соединения не будет, так как широчайший ассортимент специальных средств позволяет это делать и быстро, и технологично, и дешево. Но не меньшую проблему вызывала и вызывает расчеканка – разъединение труб и удаление остатков герметика в целях дальнейшего использования.

Расчеканка чугунных труб, зачеканенных серой, не самая приятная процедура для всего подъезда

Расчеканка чугунных труб, зачеканенных серой, не самая приятная процедура для всего подъезда

Чем еще хороши раструбные соединения с уплотнением, так это тем, что при помощи их можно стыковать трубы из разных материалов. Очень часто бывает, что чугунные трубы из «старой гвардии» еще могут послужить немало лет в качестве стояков канализации, а разводку труб по этажу, естественно, легче и лучше вести уже из полимерных труб. Бывает, что необходимо заменить только часть чугунного стояка, пришедшего в негодность. И для каждого конкретного случая существуют свои переходные элементы. Только уплотнительными элементами уже служат не те старые материалы, о которых мы уже упоминали, а современные – резиновые манжеты и герметики на основе силикона.

Еще одним из способов разъемного соединения канализационных труб является резьбовое соединение. И оно широко используется, но не на магистралях, а в сифонах. Именно в них оно наиболее востребованное, так как облегчает монтаж и демонтаж, а также профилактические работы. А также иногда в канализационных магистралях используют и фланцевое соединение, но это бывает достаточно редко, так как для безнапорных систем это избыточно.

В качестве соединения канализационных труб иногда применяется сварка встык. Это может быть реализовано в стальных, полипропиленовых и ПНД трубах. Если первые в канализационных системах практически не используются, то другие могут быть сварены специальными аппаратами. Но в канализационных системах домов и квартир такой способ соединения не используется.

Канализационные трубы с раструбом

Для того чтобы канализационные трубы разных производителей и из разных материалов могли успешно стыковаться, необходима унификация их размеров по определенным стандартам. И она существует. Рассмотрим для этого размерные показатели раструбной безнапорной канализационной трубы для внутренних систем водоотведения.

Чертеж канализационной трубы с раструбом

Чертеж канализационной трубы с раструбом
  • Первый и наиглавнейший показатель любых канализационных труб – это номинальный диаметр. На схеме он обозначен d1, но в других источниках может быть d, DN или Dn. Это не что иное, как внешний диаметр канализационной трубы, а именно ее цилиндрической и ровной части. Он измеряется в миллиметрах. Для внутренней канализации используются трубы и фитинги с d1=32, 40, 50, 75 и 110 мм. Но чаще всего используются только два диаметра 50 мм и 110 мм. Их так и называют ласково – «пятидесятка» и «сотка». Практически все бытовые сантехнические приборы могут быть подключены к трубам такого диаметра, и вся система может быть организована только ими. Некоторые производители труб даже и не выпускают «экзотические» диаметры 32, 40 и 75 мм, так как заранее знают, что спрос на них будет ничтожно мал. Но бывает, что без них не обойтись и мы обязательно об этом расскажем в дальнейшем.
  • Второй показатель – то внутренний диаметр раструба, который, разумеется, должен быть не меньше, чем номинальный диаметр труб. На чертеже он обозначен как d2, но в других источниках могут быть и другие буквы или цифры. Этот размер должен быть несколько больше, чем d1, так как в раструб должна вставляться труба, а роль уплотнения играет резиновая манжета. Например, для труб 50 мм стандарты предписывают d2 иметь не менее 50,3 мм, а для труб 110 мм – не менее 110,4 мм. На самом деле может быть и несколько больше, так как соединение герметизирует только манжета.
  • Следующий показатель – это внутренний диаметр раструба под манжетуd3. Он определяется тем, что помимо утолщения для «приема» внутрь трубы, еще имеется и место под резиновую манжету. Для этого на трубе и существует кольцевое расширение. Оно учитывается для того, чтобы грамотно подбирать манжету, если таковой нет в комплекте или требуется ее замена.
  • Для надежного соединения труб очень важна длина раструбной части, обозначаемая буквой l. Стандарты предписывают иметь ее не менее определенной величины, что помогает надежной герметизации и обеспечивает нужную механическую прочность системы в сборе. Бывают трубы со стандартной длиной раструба, а бывают и увеличенной вдвое или даже втрое. Это делается для компенсации теплового расширения труб, которое есть и у ПВХ и особенно у полипропилена. А также удлиненный раструб может использоваться и для локального ремонта канализации. Обращаем также внимание читателей на то, как должен происходить переход трубы от номинального диаметра к раструбной части. Именно под углом 15°.
  • На конце канализационной трубы, а также патрубка или фитинга, которые предназначены для соединения с раструбом, делается обязательная фаска под углом тех же 15°. Понятно, что на производстве это делают сразу, но при монтаже, если приходится трубу укорачивать, это входит в обязанности исполнителя. Фаска необходима в любом случае так как это улучшает соединение и не позволит «задраться» резиновой манжете при монтаже. Строгие ГОСТы также регламентируют и ее размер, что мы можем увидеть на чертеже.
  • Буквами S1, S2* и S3* на чертеже обозначены толщины трубы. Если S1 – это толщина стенок самой трубы, то S2* и S3* — это толщина в районе раструба и манжеты. Она может быть разной, так как в процессе производства для формирования утолщений приходится трубу чуть растягивать, а это приводит к утонению стенок. Поэтому строгие стандарты и предписывают иметь толщину в районе раструба не меньше определенных значений. И звездочки в обозначениях S2* и S3* об этом «намекают». Понятно, что чем больше будет толщина стенок трубы – тем она будет прочнее, но и дороже тоже. В этом вопросе лучше или придерживаться золотой середины, или раскошелится на бесшумные трубы от известных производителей.
  • Конечно, раструбные канализационные трубы имеют еще и важный показатель длина – L. Производители выпускают трубы длиной от 150 мм до 3000 мм. Трубы меньшей длины (до 750 мм) иногда называют патрубками и стандартно они бывают 150, 250, 500 и 750 мм длины. Канализационные трубы же бывают 1000, 1500, 2000 и 3000 мм длины. Однако, бывают случаи, когда в ассортименте тех или иных производителей могут присутствовать трубы и другой длины – как в меньшую, так и в большую сторону.

Приведем таблицу, в которой рассмотрим, какие вышеперечисленные размерные показатели должны быть у раструбных труб самых ходовых диаметров – 40, 50 и 110 мм. В верхних индексах таблицы показаны допуски к размерам.

Показатель Труба 40 мм Труба 50 мм Труба 110 мм
Номинальный диаметр – d1, мм 40+0,3 50+0,3 110+0,4
Внутренний диаметр раструба – d2, мм 40,3+0,8 50,3+0,8 110,4+0,9
Внутренний диаметр раструба под манжету – d3, мм 49,6+1 59,6+1 120,6+1,8
Длина раструбной части – l, мм Не менее 41,8 Не менее 42,8 Не менее 51,1
Толщина стенок трубы – S1 , мм 1,8+0,4 1,8+0,4 2,7+0,5
Минимальная толщина стенок раструба – S2*, мм 1.6 1.6 2.4
Минимальная толщина стенок трубы в месте манжеты – S3*, мм 1 1 1.6
Длина патрубков – L, мм 150, 250, 500, 750
Длина труб – L, мм 1000, 1500, 2000, 3000
Примечание: В верхних индексах указаны пределы допустимых допусков в размерах

Существуют еще и канализационные трубы без раструба, которые с обеих сторон имеют торцы с фаской под углом 15°. Их еще могут называть гладкими трубами. Они предназначены для применения раструбов с двух сторон, что может понадобиться при ремонте системы канализации, когда требуется замена какого-либо участка.

Манжеты уплотнительные для канализационных труб

Эта деталь всегда идет в комплекте с канализационными трубами и поэтому отдельно на нее мало обращают внимания. И очень зря! Конечно, по умолчанию трубы манжетами комплектуются, но при монтаже всегда есть вероятность повредить их. Поэтому лучше всегда лучше небольшой запас. Но манжет одинаковых не бывает – они все разные. И кроме геометрических размеров у них есть еще принципиальные отличия:

  • Однолепестковые манжеты, имеющие для уплотнения один лепесток, который плотно обхватывает трубу, помещаемую в раструб. Такие манжеты делают из резины высокой плотности и прочности, чтобы и пазу раструба они садились крепко, и герметизировали надежно. Помещать их в паз и доставать оттуда не составляет никакого труда. Но задвигать в раструб трубу при монтаже с ними трудно, особенно на больших диаметрах. Разъединить будет еще сложнее, а это иногда надо.

Однолепестковая манжета

Однолепестковая манжета
  • Двухлепестковые манжеты сделаны из более мягкой и эластичной резины. Они имеют два треугольных лепестка и герметизируют трубу не хуже, но для того, чтобы манжета держала форму и не пыталась при любой возможности «убежать» из паза, в ней ей еще одна деталь, называемая распорный вкладыш или экспандер. Он представляет собой пластиковое кольцо прямоугольного поперечного сечения, которое помещают между лепестками манжеты. С экспандером у кольца будет необходимая прочность и упругость, чтобы удержаться в пазу раструба канализационной трубы.

Двухлепестковая уплотнительная манжета

Двухлепестковая уплотнительная манжета

У читателей может возникнуть вопрос, а какой вид манжет надо выбирать? Отвечаем, что первое правило – это выбор хороших труб от известных производителей, которые по умолчанию комплектуются качественными манжетами; и заодно еще и следует приобрести их небольшой запас – 10% от общего количества будет вполне достаточно. При необходимости можно и докупать их отдельно по мере необходимости, но лучше это сделать сразу и сразу с трубами. Так будет больше гарантии того, что манжета будет качественной, так как даже очень похожие внешне изделия могут вести себя по-разному со временем. Особенно это видно при разборке раструбных стыков. Некачественная манжета может относительно быстро «залечь» в паз и ее лепесток потеряет свою упругость, что может сказаться на герметичности соединения.

Но в канализационной системе есть одно место где крайне желательно применять в раструбах именно двухлепестковые манжеты. Это муфты-компенсаторы, о которых мы ниже расскажем подробнее. Они имеют удлиненный раструб и предназначены прежде всего для того, чтобы гладкий конец трубы при температурных расширениях мог перемещаться в обе стороны без потери герметичности. Еще одним предназначением является врезка какой-либо фасонной части в уже существующую канализацию или ремонт участка без демонтажа всей системы. Более-менее свободное перемещение с сохранением герметичности обеспечит именно манжета с двумя лепестками.

Если будет существовать приблизительно равнозначный выбор между однолепестковыми и двухлепестковыми манжетами, то авторы статьи остановились бы на вторых, так как работать с ними легче, если есть навык установки их в паз. Чаще всего приходиться прибегать к помощи инструмента – отвертки с прямым шлицем, но не с острыми краями. Но хорошие трубы и фитинги поставляются уже с предустановленными двухлепестковыми манжетами, а срок их службы по заверениям производителей – не менее 50 лет, поэтому чаще всего необходимости в их замене нет.

Фасонные части для внутренней канализации

Система канализации любого дома никогда не является идеально прямой, она имеет повороты под различными углами, отводы, соединения в одной или двух плоскостях. Если стояки чаще всего делают из трубы диаметром 110 мм, то большинство сантехнических приборов подключаются к трубам 40 мм или 50 мм, а они все равно должны каким-то образом подключаться к стояку. Значит, должны быть переходные элементы с одного диаметра на другой. Кроме этого, система в канализации могут быть еще и другие необходимые элементы, которые одними трубами не организовать. Для всего этого существуют специальные фасонные элементы, которые еще называют фитингами. В среде сантехников бытует еще сленговое выражение «фасонина». Рассмотрим основные фасонные элементы и отметим их предназначение.

  • Отвод (угол) – служит для изменения направления канализационного трубопровода. Это может делаться как по горизонтали, так и по вертикали. С одной стороны, эта деталь имеет практически такой же раструб, как и на трубе, а с другой гладкую часть с фаской 15°, которая вставляется в раструб трубы или другого фасонного элемента. Отводы выпускают для труб всех диаметров – 32, 40, 50, 75, 110 мм. Угол изменения направления может быть 15°, 30°, 45°, 67°, 87°. Отводы для каждого диаметра и угла выпускают фиксированных размеров. Самыми распространенными отводами являются 30°, 45° и 87°, сочетаниями которыми можно обеспечить любой поворот.

Отвод 45°

Отвод 45°
  • Тройник – служит для соединения трех канализационных трубопроводов. Используется для подключения какого-либо сантехнического прибора (или группы приборов) к магистрали или стояку. Тройники имеют два раструба и один гладкий конец трубы с фаской. Прямой участок тройника (раструб и гладкий конец) имеет один диаметр, а ответвление может быть другого (меньшего) диаметра и подключаться под разными углами. Самые распространенные углы – 45° и 87°, очень редко встречается 67°.

«Стайка» тройников

«Стайка» тройников
  • Муфта соединительная – предназначена для прямолинейного соединения двух канализационных труб с гладкими концами. Имеет два раструба и посередине на внутренней поверхности упорный выступ. Ее использования в канализации надо избегать, так как один из раструбов будет направлен по направлению течения воды.

Муфта соединительная

Муфта соединительная
  • Муфта ремонтная – предназначена для локального ремонта канализационной трубы. Ее конструкция такая же, как и соединительной муфты, только нет упорного выступа, поэтому ее можно сдвигать по гладким трубам в обе стороны. Использовать ее в системе канализации также нежелательно по тем же причинам.
  • Муфта компенсационная – служит для компенсации теплового расширения труб. С одной стороны она имеет удлиненный в 2 или 3 раза раструб, а с другой – гладкий конец с фаской. Ее обычно закрепляют неподвижно хомутом к строительным конструкциям, а длинную трубу задвигают в раструб примерно на половину его длины. При тепловом расширении труба может перемещаться в раструбе без потери герметичности соединения. Таким образом, можно избежать механических напряжений или провисания труб. И также эту муфту можно и нужно использовать для локальной замены участка системы канализации, так как это не приводит к неправильной ориентации раструба относительно тока воды.

Компенсационная муфта

Компенсационная муфта
  • Крестовина одноплоскостная – нужна для соединения четырех канализационных трубопроводов. Она имеет три раструба и один гладкий конец. Своему названию она обязана тем, что все осевые линии труб находятся в одной плоскости. Крестовина имеет прямой участок трубы (от гладкого конца к противоположному ему раструбу) и да ответвления равного или меньшего диаметра. Ответвления идут под углами 87° или 45° (очень редко 67°).

Одноплоскостная крестовина

Одноплоскостная крестовина
  • Крестовина двухплоскостная – имеет то же предназначение, но ответвления трубопроводов происходят в двух взаимно перпендикулярных друг другу плоскостях. Эти крестовины обычно делают с отводами одного диаметра. Бывает, что один из них имеет меньший диаметр, например, 110/110/50 мм. Такие двухплоскостные крестовины могут быть правыми или левыми. Определяется это просто. Надо поставить крестовину гладким концом на поверхность и раструбом 110 мм повернуть к себе. Положение раструба 50 мм справа говорит о том, что это правая крестовина, а слева – левая. Ответвления в этих крестовинах делают только под 87°.

Крестовина двухплоскостная

Крестовина двухплоскостная
  • Ревизионная муфта (ревизия) – предназначена для профилактики и прочистки канализационных труб. Имеет один раструб, один гладкий конец с фаской и резьбовое отверстие на боковой поверхности трубы, закручивающееся крышкой. Устанавливается в доступных для обслуживания местах. Хотя бы одна ревизия должна быть на стояке двухэтажного дома, а также на длинных (более 12 м) горизонтальных участках (лежаках, лежневках).

Ревизия канализационная

Ревизия канализационная
  • Переход эксцентрический (редукция) – применяется для перехода с меньшего диаметра канализационной трубы на больший, тогда, когда они несоосные. Несовпадение осей бывает очень полезно при монтаже и особенно при креплении труб к строительным конструкциям. Редукция делается обычно на один или два шага вверх. Например: 32/40, 32/50, 50/75, 50/110. Самый распространенный эксцентрический переход в домашней канализации – это 50/110.

Переход экцентрический

Переход экцентрический
  • Заглушка – необходима для герметичного закрытия свободного отверстия в раструбе. Это необходимо делать при монтаже, чтобы внутрь не попадал строительный мусор, а также при ремонте или замене участка уже эксплуатируемой канализации, чтобы в помещения не проникали канализационные газы. Также заглушать надо раструбы при демонтаже какого-либо сантехнического прибора.

Цены на канализационные заглушки

канализационная заглушка

Внимание! Использовать заглушку в качестве ревизии нельзя! При повышении по каким-либо причинам давления в канализации ее может просто «выбить» из раструба.

  • Вакуумный клапан (канализационный аэратор) – необходим, когда стояк канализации не имеет трубы для вентиляции (об этом будет сказано подробно ниже). Внутри безнапорной канализации всегда должно поддерживаться атмосферное давление. При возникновении разрежения клапан открывается и выравнивает давление.

Вакуумные клапаны

Вакуумные клапаны
  • Обратный клапан – служит для исключения обратного тока отходов. В частных домах система канализации должна быть спроектирована и смонтирована так, чтобы исключить это явление, но бывает, что поворотные или ревизионные колодцы переполняются и в стояк начинают поступать сточные воды вместе со своими запахами и загрязнениями. Также это явление может происходить при повышении уровня грунтовых вод или наводнениях. Обратный клапан еще и перекрывает доступ крыс, мышей и другой нежелательной живности в помещения через канализацию, что иногда наблюдается.

Обратный клапан

Обратный клапан

Кроме перечисленных элементов, некоторые производители еще могут выпускать еще и другие вариации фасонных элементов, облегчающие монтаж. Например, существуют параллельные отводы или двухплоскостные крестовины, в которых раструбы подключаемых к ней труб находятся на разных уровнях и другие «чудные» детали. Возможно, что это облегчит и проектирование, и монтаж, но мало кто это применяет. Хороший сантехник соберет канализационную систему любой сложности из тех элементов, которые мы указали выше.

Переходные элементы для соединения разных видов труб

Любой производитель комплектующих для систем канализации также предлагает различные переходные элементы, позволяющие переходить с одного вида труб на другие. Например, в доме уже была канализация, выполненная чугунными трубами, но надо сделать капитальный ремонт, который коснется перестановки сантехнических приборов. Если чугунный стояк в хорошем состоянии, то менять его смысла особого нет, так как эти трубы могут стоять и по сотне лет, а по уровню шума чугунные стояки тише самых тихих полимерных изделий. Разводку канализации по этажам чугунными трубами сейчас делать никто не будет, это и дорого, и трудоемко, и несовременно. Специальные переходные элементы помогают подключать полимерные трубы к чугунным. Какие это элементы?

  • Если необходимо подключиться пластиковой трубой к чугунному раструбу, то для этого существуют специальные переходные резиновые манжеты. Они имеют определенные размеры, соответствующий и чугунному раструбу, и подключаемой полимерной трубе или фитингу. В тщательно очищенный раструб вначале наносится слой герметика на основе силикона (он имеет хорошую адгезию и к чугуну, и к резине). Далее, в раструб помещается манжета, а потом в нее уже без герметика, но со специальной смазкой заводится труба или фитинг.

Переходная манжета монтажа полимерной трубы в чугунный раструб

Переходная манжета монтажа полимерной трубы в чугунный раструб
  • Если на чугунной трубе нет раструба, то переход на полимерную трубу также возможен. Его делают при помощи специального переходного фитинга, который должен сделать переход с наружного диаметра 123 мм или 73 мм чугунной трубы на 110 мм или 50 мм полимерной трубы соответственно. Для этого на предварительно ровно обрезанную, и зачищенную чугунную трубу на слой сантехнического силиконового герметика надевается специальная многолепестковая резиновая манжета. На нее уже без герметика, но со смазкой надевается переходный полимерный фитинг. Дальнейший монтаж канализации уже можно делать пластиковыми раструбными трубами и фитингами.

Фитинг для перехода чугунной трубы к полимерному раструбу

Фитинг для перехода чугунной трубы к полимерному раструбу

Существуют еще и переходные элементы для керамических, стеклопластиковых или асбоцементных труб, на полимерные, но такие «соседства» встречаются крайне редко, поэтому и упоминать о них мы не будем.

Переходные элементы для подключения сифонов сантехнических приборов

Другие переходные элементы, которые есть в ассортименте комплектующих для канализации нужны для подключения сифонов сантехнических приборов. В большинстве случаев разводку канализации для ванн, умывальников, кухонных моек, стиральных или посудомоечных машин делают трубой 50 мм, а сифоны могут иметь выходы и 50 мм (для ванн), и 40 мм, и 32 мм. Для их сопряжения, обеспечения герметичности, а иногда и эстетичности существуют специальные элементы.

  • Для некоторых сифонов, например, для ванны, которые имеют выход 50 мм никакие переходные элементы не нужны. Выход сифона просто соединяется со стандартным 50 мм раструбом, в котором, разумеется, должна быть штатная манжета. Перед этим манжета и выход сифона покрываются тонким слоем специальной смазки на основе силикона. Можно также применять технический вазелин или в самом крайнем случае – жидкое мыло или моющее средство. Это же касается и сифонов душевых кабин с поддоном.
  • Умывальники с тумбой или кухонные мойки комплектуются сифонами с выходом 32 или 40 мм. Для их подключения в стандартный 50 мм раструб существуют переходные резиновые манжеты: 32/40 мм, 40/50 мм, и 32/50 мм. Вначале манжета с использованием смазки помещается в раструб, а затем уже в нее так же со смазкой помещается выход сифона. В большинстве случаев делают именно так, но мы предлагаем читателям рассмотреть следующий, более правильный способ.

Переходная манжета для подключения сифона

Переходная манжета для подключения сифона
  • Лучше всего, если выход сифона будет входить в соответствующий по диаметру раструб. Например, если выход сифона 40 мм, а раструб 50 мм, то лучше вначале применить стандартный переходник 50/40 мм, а уже потом в него вставить выход сифона. Чем меньше «резины» между сопрягаемыми элементами – тем лучше и надежнее. Но, стандартные эксцентрические переходы имеют вытянутую форму, что «съедает» часть драгоценного пространства в тумбе под мойкой или умывальником. Но у некоторых производителей, например, у Ostendorf, есть короткая редукция, которая вообще не занимает места, а полностью задвигается в раструб. Ее и желательно использовать.

Укороченный переход с 50 мм на 40 м

Укороченный переход с 50 мм на 40 мм
  • Существует особый вид сантехнических приборов – это подвесные умывальники, у которых вся арматура не скрыта в тумбе, а выставлена на всеобщее обозрение. Вместо скучных пластиковых сифонов, используются хромированные латунные. Они могут быть как бутылочного, так и трубчатого типа. Для их установки необходимы как мастерство сантехника, так и применение специальных переходников с уплотнением, которые не смотрятся так грубовато, как стандартный 50 мм раструб. В ассортименте Ostendorf (и других некоторых производителей тоже), есть специальные прямые и угловые переходы, которые позволяют подключение более незаметным и изящным. Труба металлического сифона помещается в раструб переходника через специальную манжету, идущую в комплекте. Стандартные изделия в этом случае не подходят.

Сифонный угловой адаптер

Сифонный угловой адаптер

Элементы для подключения унитазов к канализации

Особого внимания требуют подключение к канализации унитазов. Это, пожалуй, единственный бытовой сантехнический прибор, который подключается к канализационной трубе диаметром 110 мм. Подключать унитаз непосредственно к раструбу канализационной трубы нельзя, существует ряд специальных фитингов, которые помогут сделать все правильно.

Прежде всего стоит узнать, что унитазы могут иметь вертикальный, горизонтальный и «косой» выпуск. В чем их отличие можно увидеть на рисунке. Самый «красивый», тихий, но наиболее труднореализуемый – это вертикальный выпуск. Он позволяет вплотную размещать унитаз к стене, экономя пространство. Но установка такого прибора требует высочайшей квалификации мастера и применения специальных элементов, которые могут входить в комплект унитаза, а могут и нет. Каждый случай установки таких унитазов сугубо индивидуален и поэтому рассматривать в рамках статьи все вариации такого подключения нет смысла.

Разновидности выпуска унитазов

Разновидности выпуска унитазов

Более «демократичными» являются горизонтальный выпуск и «косой» (наклонный) выпуск. Здесь уже можно обойтись стандартными фитингами. Какие из них наиболее часто используются в канализации?

  • Манжеты для подключения унитаза – представляют собой изделия из резины один конец которых предназначен для «обхвата» выпускной трубы унитаза, а другой помещают в раструб канализационной трубы. Такие манжеты бывают прямые и с эксцентриком – когда выпуск унитаза немного (14 см) не соосен с раструбом канализации. Манжеты использовать мы рекомендуем, так как они мягкие и нередки случаи, когда они сминаются в раструбе и не обеспечивают должной герметичности.

Манжета для подключения унитаза

Манжета для подключения унитаза
  • Гофрированная труба для подключения унитаза. Это изделие имеет с одной стороны, жесткую часть с резиновым кольцом для подключения к выпуску, а с другой — гладкую трубу 110 мм для помещения в стандартный раструб канализации. Между ними располагается гофрированная труба, которую можно сжимать, растягивать и придавать любую конфигурацию. Такого способа подключения надо избегать любыми способами, так как гофра сразу засоряется, со временем изнашивается и дает течь. Такие изделия созданы для ленивых сантехников, а в среде профессионалов – это моветон.

Если сантехник предложил использовать это недоразумение, то гоните его прочь и не забудьте удалить телефон из списка контактов

Если сантехник предложил использовать это недоразумение, то гоните его прочь и не забудьте удалить телефон из списка контактов
  • Прямые соединительные патрубки для унитазов. Эти детали предназначены для соединения выпуска унитазов со стандартным раструбом 110 мм канализационной трубы. С одной стороны патрубок имеет расширение, где установлена манжета для герметизации выпуска унитаза. С другой стороны, патрубок представляет собой обычную гладкую трубу диаметром 110 мм с фаской, которую помещают в стандартный раструб трубы. Патрубки выпускаются разной длины: 150, 250, 400 мм. Это один из наилучших вариантов. Могут применяться в унитазах с прямым или косым выпуском.

Патрубок прямой для подключения унитаза

Патрубок прямой для подключения унитаза
  • Соединительный патрубок со смещением (эксцентрический). Конструкция такая же, только оси муфты подсоединения к выпуску и трубы смещены на 15 мм. Выпускаются длиной 155 мм или 255 мм. Могут применяться для монтажа унитазов с прямым или косым выпуском.
  • Соединительный патрубок 90°. Предназначены для соединения унитазов с прямым выпуском с раструбом 110 мм, расположенным на полу санузла. Длина этого фитинга – 230 мм.

Патрубок 90° для унитаза

Патрубок 90° для унитаза
  • Соединительный патрубок 45°. Имеет такую же конструкцию, только изогнут под углом 45°. Длина 135 мм. Может применяться в унитазах с прямым выпуском.
  • Присоединительный отвод 22,5°. Имеет аналогичную конструкцию. Длина 150 мм или 360 мм. Может применяться как в унитазах с прямым, так и косым выпуском.

Отвод 22,5° для униаза

Отвод 22,5° для униаза

Самым именитым производителем фитингов для подключения унитаза к канализации является компания Viega. Именно ее продукция является флагманом, на который надо ориентироваться. Помимо отличного качества, компания выпускает патрубки для подключения унитазов в трех цветах: альпийский белый, бежевый и пергамон/камея. Поэтому даже видимые глазам патрубки не будут вносить диссонанса в интерьер санузла.

Противопожарные манжеты для канализационных труб

Следующий важный элемент, которым, к сожалению, часто пренебрегают при монтаже канализации в частном доме – это противопожарная манжета (муфта). Для чего она нужна? При возникновении пожара в одном из помещений дома огонь вначале охватывает все, что в нем находится и способно к возгоранию. Если в помещении есть пластиковые трубы водопровода или канализации, то под воздействием огня, как только температура достигает 180°C они начинают плавиться и оголяют отверстия в перекрытиях или стенах, причем это происходит за считаные минуты. Уже через эти отверстия идет распространение огня в новые помещения, и это происходит весьма быстро, так как в них для горения есть хорошая новая порция кислорода. Противопожарные манжеты как раз и служат для того, чтобы закрывать технологические отверстия в перекрытиях и стенах для недопущения распространения огня.

Конструктивно противопожарная манжета представляет собой сделанный из листового металла хомут с расположенным внутри его вкладышем из терморасширяющегося материала, который плотно «обхватывает» канализационную или водопроводную трубу в месте прохода их через строительные конструкции. Муфта имеет разъемную конструкцию и может монтироваться уже после того, как произведен монтаж водопровода и канализации. Для фиксации на трубе у муфты есть защелка. Понятно, что под определенный диаметр трубы требуется своя противопожарная манжета. Некоторые модели снабжены винтовым червячным хомутом для точной подгонки к трубе. На металлическом корпусе муфты есть специальные ушки с отверстиями, предназначенные для крепления к стенам или потолку.

Противопожарные манжеты

Противопожарные манжеты

Как работает противопожарная манжета? При возгорании и распространении огня в помещение резко растет температура и когда она достигает 180°C, идет нарушение жесткости и целостности полимерных труб и технологическое отверстие прохода труб через стены или перекрытия будет обнажаться. Но в то же самое время происходит расширение термодинамического материала, из которого состоит вкладыш. Причем расширение происходит по направлению к центру отверстия, так как в другую сторону не дает корпус манжеты. Учитывая, что материал вкладыша может пятидесятикратно увеличиваться в объеме и не поддерживает горение, технологическое отверстие перекрывается, что не дает огню распространяться дальше.

Образующийся при нагреве муфты пенный материал с высоким содержанием углерода способен даже сжимать размягченную трубу из ПВХ или полипропилена, что также приведет к закупорке отверстия в стене или перекрытии. Мало того, даже если в помещении продолжается пожар, пенококс (расширившийся материал вкладыша) способен еще в течение 2—3 часов стойко переносить повышенные температуры. Этого времени более чем достаточно на реакцию, вызов и приезд пожарных и тушение огня.

Надеемся, что у читателей не возникнет после этого никаких сомнений устанавливать в своем доме противопожарную манжету или нет. Это смешное по цене, долгое по времени службы, небольшое, легко монтируемое, пассивное (не требующее электроэнергии), устройство способно спасти от пожара весь дом, локализовав его в месте возгорания.

Видео: Монтаж и принцип работы противопожарной муфты «ОГНЕЗА-ПМ»

Видео: Испытание противопожарной муфты ОГНЕЗА-ПМ

Крепежные элементы для системы канализации

Система канализации просто немыслима без надежного крепления, ведь именно оно обеспечивает правильное расположение всех элементов в пространстве. Мало того, система канализации еще испытывает немаленькие нагрузки, ведь по ней может одновременно перемещаться солидное количество сточных вод, причем имеющих разную температуру. Вслед за горячей водой, например, сливается вода из стиральной машины, сразу может следовать холодная вода. От этого трубы испытывают своеобразный шок, так как идет температурное изменение их размеров. Силы эти огромны и часть их передается креплениям.

Кроме этого, в канализации при перемещении стоков всегда создается шум, который трудно назвать приятным для человеческих ушей. Кроме того, что он слышен через стенки самой трубы, через систему креплений шум может передаваться на строительные конструкции, которые при неправильном проектировании и монтаже могут стать определенным резонатором, многократно усиливая его. А может происходить и наоборот – шум от строительных конструкций передается через крепления на канализационные трубы, связанные в сложную систему. И они, как трубы органа, начинают «транслировать» ненужные децибелы во все помещения, где есть какой-либо сантехнический прибор, связанный с канализацией.

Исходя из всего вышеизложенного, отметим основные требования, предъявляемые к креплениям:

  • Во-первых, крепления должны обеспечить прочную механическую связь канализационной системы со строительными конструкциями: стенами, потолком, полом.
  • Во-вторых, крепления должны обеспечивать нужное взаимное расположение в пространстве всех элементов системы канализации. Это касается направления прокладки труб, их уклонов, положения фитингов.
  • В-третьих, крепления должны выдерживать механические нагрузки, возникающие в канализации, при этом взаимное расположение всех составляющих частей должно оставаться неизменным.
  • В-четвертых, крепежные элементы должны учитывать температурные расширения трубопроводов, но не ограничивать их, так как это может привести к излишним напряжениям или даже поломкам труб или фитингов, а помочь сделать контролируемыми.
  • В-пятых, крепления системы канализации должны максимально способствовать снижению уровня шума, передаваемого как от труб строительным конструкциям, так и наоборот.
  • И, наконец, система креплений должна позволять легко демонтировать какой-то участок канализации или всю ее целиком. Конечно, это не касается труб, замурованных в пол или стены.

В ассортименте всех производителей канализационных систем, конечно, есть и системы крепления, предлагаемые для монтажа. Это изделия из пластика, металла или их сочетаний. Укажем, какие разновидности креплений предлагаются для монтажа канализационных труб.

  • Прежде всего – это пластиковые хомуты с защелкой, у которых одна сторона, которая обращена к поверхности крепления плоская, а другая представляет собой разъемное соединение с замком. Такие хомуты иногда ошибочно называют клипсами. Они выпускаются под разные диаметры канализационных труб: 40 мм, 50 мм и 110 мм. К поверхности такие хомуты крепятся одним шурупом, закрученным в соответствующий основанию дюбель. Пластиковые хомуты такого типа могут применяться только тогда, когда поверхность основания идеально ровная, например, оштукатуренные стены или керамическая плитка. Эти хомуты имеют демократичную стоимость и вполне могут применяться при разводке канализации вдоль ровных стен.

Пластиковый хомут с защелкой

Пластиковый хомут с защелкой
  • Пластиковые хомуты с сантехнической шпилькой. Они состоят из двух половинок, скрученных винтами. Сам хомут при помощи помещенной внутрь шестиугольного отверстия гайки крепится к резьбовой части металлической сантехнической шпильки. Другой конец сантехнической шпильки представляет собой шуруп, вкручиваемый в дюбель. Этими хомутами можно уже регулировать расстояние от строительных конструкций до труб, что полезно при неровном основании. Но этими изделиями лучше не пользоваться, так как прочность пластикового хомута в сочетании с металлической шпилькой оставляет желать лучшего.

Не самое лучшее крепление

Не самое лучшее крепление
  • Металлические хомуты с сантехнической или резьбовой шпилькой. Такие хомуты распространены более всего, так как они могут надежно закрепить и стояк, и канализационные трубы любых диаметров. Сам хомут состоит из двух полуколец из полосок оцинкованной или нержавеющей стали, которые скручиваются двумя винтами. Внутри хомута чаще всего располагают прокладки из EPDM (этилен пропиленовый каучук), которые позволяют прочно обхватить трубу и не повредить ее металлическими частями. На тыльной стороне хомута располагается приваренная к нему гайка с метрической резьбой от М6 до М12 (в зависимости от диаметра хомута и его назначения). В гайку вкручивается соответствующая сантехническая шпилька, которая может входить в комплект, а может и нет. При необходимости подбирается шпилька большей длины.

Сантехнический хомут

Сантехнический хомут

Встречаются еще и металлические хомуты, к которым стальной стержень с шурупом уже приварен к основанию. Такими изделиями тоже вполне можно пользоваться, но диапазон регулирования длины будет сильно ограничен. К хомуту с приваренной гайкой все-таки можно подобрать сантехническую шпильку нужной длины и диаметра, которой и произвести монтаж. В продаже можно найти шпильки длиной от 60 мм до 250 мм и с метрической резьбой М8 или М10. Более длинные, закрепленные на стенах? будут просто работать на излом и не смогут должным образом держать трубу. Опытные сантехники не советуют применять сантехнические шпильки общей длиной более 180 мм при креплении к стене. Надо при этом учитывать, что длина шурупной резьбы (заворачиваемой в дюбель) на шпильке 120 мм и более составляет уже 60 мм. Если нужны большие расстояния, то уже без использования консоли или специально смонтированного силового элемента не обойтись, но каждый случай сугубо индивидуален.

При прокладке канализации в частных домах очень часто возникает необходимость в креплении труб к потолку, в качестве которого выступают или плиты перекрытия, или монолитный железобетон. Например, в цокольном этаже, выполняющем только техническую функцию, очень разумно всю разводку канализации сделать по потолку. Это избавит от необходимости на вышестоящем этаже искать способы прокладки труб по стенам, которые увеличивают количество поворотов и протяженность канализационных трубопроводов. Если позволяет высота помещений, то разводку канализации по потолку можно делать и на жилых этажах, скрывая коммуникации, например, за реечным потолком, который всегда можно быстро разобрать и собрать без ущерба для эстетики.

Крепление труб к потолку дает больший простор для организации канализации. Прежде всего потому, что трубы от сантехприборов до стояка можно проложить по наикратчайшему пути. Выдержать нужные уклоны также очень легко – надо просто подобрать длину креплений. Прокладка по потолку избавляет от необходимости тотального штробления, замоноличивания длинных участков трубопроводов в стяжках пола или возведения коробов в целях скрыть коммуникации.

«Высший пилотаж» потолочного крепления

«Высший пилотаж» потолочного крепления

Цены на металлические хомуты

металлический хомут

Для крепления к потолку, конечно, можно использовать те же крепления, что и к стенам, но для надежности и соблюдения нужных уклонов лучше применить несколько другой подход. Можно у нужно использовать металлические хомуты с прокладкой из EPDM, но только с приваренной гайкой, а не шпилькой. Причем нужно следить, чтобы гайка не была слишком короткой, а нормальная или, что еще лучше, удлиненная. В качестве подвесов в таких креплениях используют обычные шпильки с метрической резьбой, которые легко можно найти любой длины в продаже. Можно сказать, что их продают погонными метрами.

Для крепления подвеса из шпильки к потолку существуют специальные забивные или распорные анкера с внутренней резьбой. Их еще называют цангами или гильзами. Они бывают латунные или стальные. Многолетний опыт мастеров показывает, что для крепления канализации (да и всего чего угодно) лучше пользоваться латунными распорными анкерами, которые могут называться латунными разрезными анкерами. Работать с ними очень просто, их можно монтировать в отверстия с уже насаженной на 23 витка резьбы шпилькой. Они хорошо держатся даже в пустотных плитах перекрытия, не требуют специального забивного инструмента и допускают повторный монтаж в другое отверстие без потери прочности соединения. Характеристики таких анкеров приведены в таблице.

Характеристики латунных анкеров

Характеристики латунных анкеров

Сделать подвес к потолку из хомута со шпилькой очень легко. Для этого в ранее размеченном месте бурится перфоратором отверстие нужного диаметра и глубины (см. таблицу), которое потом продувается от остатков строительного мусора. На шпильку нужной длины наживляется латунный разрезной анкер, а затем он вставляется в отверстие. Обычно это можно сделать от руки с определенным усилием. При необходимости можно несильно помочь молотком. Следующий шаг – закрутить шпильку в анкере. Это легко сделать при помощи двух гаек и ключа, а можно применить специальную насадку на шуруповерт для откручивания или закручивания шпилек.

Когда шпилька будет закручиваться в резьбу анкера, латунные лепестки раздвинутся и надежно зафиксируют его в монтажном отверстии. После этого на шпильку накручивается сантехнический хомут и проверяется его правильное положение. При необходимости, длину шпильки можно скорректировать в меньшую сторону просто подрезав ее болгаркой. Желательно страховать накрученный хомут при помощи ранее накрученной на шпильку контргайки, которая никогда не входит в комплект.

Если надо демонтировать крепеж, то это сделать также очень просто – из анкера выкручивается шпилька, но не до конца, а потом она просто вынимается из монтажного отверстия вместе с анкером. Для этого необходимо приложить определенное усилие, но это возможно. И в дальнейшем этот анкер со шпилькой можно смонтировать в другое отверстие. Но, заметим, что такие «фокусы» проходят только с качественными латунными разрезными анкерами.

Крепления также могут отличаться по тому, как в нем фиксируются канализационные трубы. Они различаются:

  • На жесткие крепления – когда труба или фитинг зажаты в хомуте так, что исключается их смещение. Такие крепления реализуются при помощи плотно затянутых металлических хомутов с прокладками из EPDM. При этом разумеется, сам хомут быть должен надежно закреплен в строительной конструкции.
  • Плавающие крепления – труба или фитинг помещены в пластиковый или металлический хомут, но не очень плотно обжаты. Труба при этом может под действием сил температурного расширения перемещаться в направлениях, заданных хомутом. Поэтому такой вид крепления еще называют направляющим.

По умолчанию все виды пластиковых креплений являются плавающими, а металлические хомуты могут выполнять и одну и другую функцию. Если поместить трубу в металлический хомут с вкладышем из EPDM и плотно зажать винты, то труба не сможет в нем перемещаться. Чтобы дать возможность двигаться внутри хомута, некоторые мастера советуют просто удалять вкладыш. Но мы это делать не советуем, так как прокладка из EPDM является защитой от механических повреждений. Другие предлагают не затягивать винты до конца, что тоже делать не стоит, так как это может привести к их полному отвинчиванию от вибраций, возникающих в трубе или строительных конструкциях. Лучше всего подобрать шайбы или вставить короткие отрезки пластиковой трубки между двумя половинками хомута так, чтобы при полном завинчивании труба бы все равно могла перемещаться.

Особого внимания в системах крепления канализационных систем заслуживают специальные хомуты, которые призваны значительно снизить уровень шума, который трубы передают конструкциям и наоборот. В качестве примера рассмотрим составной шумопоглощающий хомут из системы бесшумной канализации Rehau Raupiano Plus.

Составной хомут Rauiano Plus

Составной хомут Rauiano Plus

Как видно из рисунка, такое крепление состоит из двух независимых друг от друга частей. Каждый из хомутов снабжен шарнирным соединением и замком защелкой. Это, безусловно, очень удобно, так как не надо «крутить» два винта. Прокладка из этилен пропиленового каучука у хомутов утолщенная по сравнению с обычными, причем имеет толстый слой EPDM присутствует не только внутри хомута, но еще и на боковых поверхностях. Нижний хомут, который через сантехническую шпильку смонтирован к стене, является опорным, но он не обхватывает сильно канализационную трубу. Можно сказать, что опорный хомут является плавающим креплением. Второй хомут не имеет шпильки, но он плотно обжимает трубу, поэтому и называется зажимным. После монтажа зажимной хомут ложится на опорный. Так и осуществляется крепление малошумящей канализации. Если требуется ограничить движение трубы в и вниз и вверх, то еще один зажимной хомут можно закрепить ниже опорного, что в особо ответственных местах и делают.

Очевидно, что применение таких креплений и, вообще, такого подхода позволит существенно снизить шум, создаваемый в стояках системы канализации и передачу его строительным конструкциям. На следующем рисунке инженеры Rehau наглядно представляют, как их инновационные крепления снижают шум. И с этим трудно не согласиться.

Советы Rehau избежать шумного соседства с канализацией

Советы Rehau избежать шумного соседства с канализацией

Помимо компании Rehau, еще и другие производители имеют в своем ассортименте канализационные трубы, фитинги и комплектующие для создания бесшумной канализации. Но когда дело доходит до закупки, то прайсы на «тихую» канализацию могут неприятно удивить. Однако, мы хотим еще раз напомнить читателям, что проблема повышенной шумности касается в основном жителей многоэтажных домов. В частном доме можно более простыми способами добиться практически такого и даже лучшего результата. Не все определяет наличие специальных труб или фитингов. Многое зависит еще и от правильной организации поворотов и стыковочных узлов, уклонов и других факторов. А про систему крепления Rehau Raupiano Plus мы рассказали подробнее специально, так как это действительно очень хороший подход, которые необязательно реализовывать именно оригинальными хомутами.

Смазки для канализации

Мы уже упоминали, что при сборке канализации предпочтительно пользоваться специальными смазками, облегчающими монтаж и демонтаж. Однако, они нужны не только для этого. Перечислим те функции, которые выполняет смазка:

  • Во-первых, действительно смазка облегчает монтаж канализационных труб. Без смазки резиновая манжета из-за сильного трения может просто выскочить из паза и «улететь» в трубу. Причем иногда это происходит незаметно для монтажника. Кроме этого при сборке на сухую высока вероятность повредить лепестки манжеты.
  • Во-вторых, канализация является безнапорным трубопроводом и большую часть времени он проводит пустым. Если канализация вентилируемая, то в ней еще могут «гулять» нешуточные сквозняки. От этого резиновые манжеты высыхают и со временем могут растрескаться. Качественные смазки покрывают тонким слоем резиновые уплотнения, не смываются водой, со временем не высыхают и защищают манжеты.
  • В-третьих, сточные воды могут содержать различные соединения, придающие свойства кислот или щелочей. На это может плохо реагировать материал манжет. Хорошие смазки покрывают всю поверхность уплотнений и при этом абсолютно инертны к большинству химических соединений, которые могут присутствовать в сточных водах.
  • В-четвертых, тепловое расширение или сжатие труб канализации должно быть организовано так, чтобы труба двигалась только внутри раструба. Качественная смазка способствует этому и поэтому в канализационном трубопроводе не возникает никаких механических напряжений или провисаний.
  • И, наконец, демонтаж соединений, изменение позиции какого-то фитинга, при хорошей смазке даже по прошествии продолжительного времени также проходит без проблем.

Большинство смазок для канализации делается на основе силикона. И здесь заложен очень большой подвох. Для большинства людей слово «силикон» является стартовым для совершения абсолютно безумных и неадекватных действий. Только услышав это заветное слово, люди кидаются в магазин сантехники и просят им дать это самый заветный и «всемогущий» силикон для канализации. И если продавец спросит для каких целей, то покупателям очень повезло. Но обычно просто выдают баллон силиконового герметика, который внутри находится в жидком виде, но при контакте с воздухом идет его отверждение, и он превращается в эластомер.

Надо сразу понять одну очень важную вещь, что силиконовая смазка и силиконовый герметик имеют совершенно разное предназначение. При монтаже системы канализации используется именно смазка, а не герметик. Мало того, герметик на основе силикона применять в раструбах безнапорной канализации категорически нельзя! И сейчас мы объясним почему.

Силикон – это широкий класс соединений, и он может быть жидким, в виде эластомера или в твердом – в виде смол. В смазках применяется именно жидкий силикон, а в герметиках – эластомер. Силиконовые смазки характеризуются своей способностью отталкивать воду, что по-научному называется гидрофобизирующие свойства. Еще одним плюсом жидкого силикона является его отличная адгезия к резине, из которой сделаны манжеты. Получается, что нанесенная на уплотнения силиконовая смазка очень хорошо прилипнет к манжете, будет отталкивать воду от нее и обеспечит легкое перемещение трубы в раструбе. Именно это нам от смазки и надо.

Теперь рассмотрим свойства силикона-эластомера. Он также отталкивает воду и хорошо прилипает к резине, но к пластикам – ПВХ или полипропилену у силикона адгезия слабая. Недаром же силиконовый герметик продают именно в тубах из полипропилена. Получается, что в качестве герметика силикон в раструбе трубы абсолютно бесполезен. Мало того, он даже вреден! Там не менее, множество источников в интернете вещают о применении герметиков в раструбах. И даже видео можно встретить, где горе-мастера обильно намазывают манжету и трубу силиконовым герметиком, а потом еще и забивают им раструбные зазоры. Чем это может закончиться?

Допустим, при монтаже гладкой канализационной трубы в раструб был применен силиконовый герметик. Им была смазана манжета и конец трубы. Безусловно, монтаж будет очень легким, так как незастывший силикон является отличной смазкой. После соединения труб и закрепления их в хомутах «мастер» решил еще «задуть» силиконом и зазор между раструбом и помещенной в него трубой. Причем это будет делаться из благородных побуждений, так сказать «для надежности». После монтажа пролив определенное количество воды через канализацию все убедились, что ничего не течет и не капает. «Мастер», получив деньги за работу, пошел выкладывать очередное видео на youtube, а довольные хозяева уже поспешили похвастаться перед друзьями и порекомендовать услуги «специалиста».

Теперь представим, что при этом самом монтаже резиновая манжета оказалась повреждена или выскочила со своего паза. Закачанный в раструб силикон на время взял на себя герметизацию соединения, так как свежий он может неплохо прилипнуть и к пластикам. А сейчас представим, что по канализации пошло сливаться большое количество горячей воды. Трубы от нее нагреваются и, подчиняясь законам физики, начинают менять свой размер. В раструбе труба при этом хоть на доли миллиметра, но сдвинется. А так как адгезия силикона к пластику в разы хуже, чем к резине – то неминуемо в этом соединении силикон «отлипнет» от труб. Может, не сразу, но это обязательно произойдет. Герметичность соединения сразу нарушится, и вода пробьет себе ручеек через «неприступный» силиконовый герметик. И такие казусы случаются не так уж и редко. В литературе об этом, конечно, ничего не скажут, но на форумах специалистов эта тема обсуждалась не раз.

Получается, что вышеописанное применение силиконового герметика только создало иллюзию надежного соединения. Если герметик не применялся, а была бы только смазка, то проблема обнажилась бы сразу. Манжету бы заменили или установили на место, соединение перемонтировали и испытали, но в дальнейшей эксплуатации такой стык работал бы много лет, а не таил в себе бомбу замедленного действия. Поэтому повторяем, что единственным и правильным способом герметизации раструбных соединений полимерных канализационных труб является применение манжеты! Смазка не является герметиком! Она лишь помогает манжете «добросовестно» и долго выполнять свои функции и облегчает монтаж и демонтаж!

Единственное место. Где силиконовый герметик в системе канализации необходим – это стык чугунных и пластиковых труб. Если быть точным, то переходные резиновые манжеты от чугуна к пластику монтируют именно на герметик. Но только там, где есть контакт чугуна с резиной.

Все именитые и крупные производители канализационных труб в своем ассортименте имеют и специальные смазки для монтажа. Кроме этого, эти смазки можно приобретать отдельно. Какими они бывают?

  • Кремообразные смазки которые приобретаются или в тюбиках или в баллончиках. Наносятся на соединяемые части вручную. Смазки абсолютно нейтральны и поэтому их можно размазывать даже оголенной рукой без всяких последствий. Некоторые смазки в тюбиках имеют для удобства нанесения на конце губку из пористого материала, подобную тем, что применяются в кремах для обуви.

Смазка для канализации Ostendorf

Смазка для канализации Ostendorf
  • Жидкие смазки в аэрозольных баллончиках. Безусловный плюс таких смазок – это быстрое и экономное нанесение состава на соединяемые детали. Баллончика хватает очень надолго. Большинство мастеров, кто «подсел» на аэрозольные смазки, не уходят от этой «зависимости» никогда.

Аэрозольная смазка для канализации

Аэрозольная смазка для канализации

Читателей может заинтересовать вопрос о возможности монтажа канализации вообще без смазок. Мало ли что может случиться. Допустим, надо срочно поменять участок трубопровода на даче, а магазинов рядом нет. Конечно, раструбные соединения можно смонтировать и без смазки. Для облегчения стыка вполне подойдет жидкое мыло, средство для мытья посуды или шампунь. А также можно применять и технический вазелин, который должен присутствовать в арсенале любого домашнего мастера. Но мы сразу намерены предостеречь от использования различных технических смазок, к которым относятся любые моторные, трансмиссионные, веретенные масла и пластичные смазки типа солидол, литол, ШРУС, ЦИАТИМ и другие. С ними резиновые манжеты очень быстро придут в негодность.

Краткий обзор цен на комплектующие для систем канализации

Современный рынок строительных материалов в общем и систем канализации в частности не отличается отсутствием или скудостью выбора. Скорее всего происходит все наоборот – выбор настолько обширен, что потеряться в изобилии очень просто. Канализация является сложной инженерной системой и в ней очень много зависит от качества всех комплектующих. Совсем недавно безусловными лидерами по качеству канализационных труб являлись западные компании, в частности, Ostendorf и Rehau. Однако наш отечественный производитель не «отсиживался на обочине», а активно внедрял и новое оборудование, и технологии, и контроль качества. Приведем вначале средние цены на продукцию торговой марки «Синикон», которая уже завоевала достойные позиции на рынке. Вначале рассмотрим серию канализационных труб «Синикон Стандарт». Эти трубы и фитинги выпускаются диаметрами 32, 40, 50 и 110 мм с толщиной стенки 1,8 (для диаметров 32, 40 и 50 мм) и 2,7 мм (для диаметра 110 мм). Они предназначены для внутренних канализационных систем. В раструбах применены двухлепестковые манжеты немецкого производителя М.O.L.Gummiverarbeitung GmbH & Co из мягкой стиролбутадиеновой резины. Манжеты снабжены распорным полипропиленовым кольцом. Пример маркировки труб «Синикон Стандарт» с ее расшифровкой можно увидеть на следующем рисунке.

Пример маркировки труб «Синикон Стандарт»

Пример маркировки труб «Синикон Стандарт»

Приведем таблицу, в которой укажем средние розничные цены на трубы и фитинги «Синикон Стандарт» по состоянию на октябрь 2017 года.

Изображение Наименование, диаметр, размер Розничная цена (по состоянию на октябрь 2017 г.), руб

Трубы канализационные «Синикон Стандарт»

D=32 мм, L=250 мм 33.15
D=32 мм, L=500 мм 40.9
D=32 мм, L=1000 мм 57.8
D=32 мм, L=2000 мм 102.45
D=40 мм, L=250 мм 40.55
D=40 мм, L=500 мм 51.1
D=40 мм, L=1000 мм 72.5
D=40 мм, L=2000 мм 127.25
D=50 мм, L=150 мм 38.15
D=50 мм, L=250 мм 46.25
D=50 мм, L=500 мм 58.6
D=50 мм, L=750 мм 74.5
D=50 мм, L=1000 мм 92.55
D=50 мм, L=1500 мм 129.30
D=50 мм, L=2000 мм 158.85
D=50 мм, L=3000 мм 233.75
D=110 мм, L=150 мм 85
D=110 мм, L=250 мм 109.4
D=110 мм, L=500 мм 162.80
D=110 мм, L=750 мм 217.3
D=110 мм, L=1000 мм 239.75
D=110 мм, L=1500 мм 345.2
D=110 мм, L=2000 мм 380.55
D=110 мм, L=3000 мм 604.95

Отводы «Синикон Стандарт»

D=32 мм, 15° 39.55
D=32 мм, 30° 39.55
D=32 мм, 45° 20.40
D=32 мм, 67° 39.55
D=32 мм, 87° 20.40
D=40 мм, 15° 37.15
D=40 мм, 30° 37.15
D=40 мм, 45° 19.65
D=40 мм, 67° 37.15
D=40 мм, 87° 19.65
D=50 мм, 15° 26.3
D=50 мм, 30° 22
D=50 мм, 45° 20.9
D=50 мм, 67° 26.3
D=50 мм, 87° 20.9
D=110 мм, 15° 69.65
D=110 мм, 30° 69.00
D=110 мм, 45° 63.40
D=110 мм, 67° 69.65
D=110 мм, 87° 63.40

Тройники «Синикон Стандарт»

D=32/32 мм, 45° 65.45
D=32/32 мм, 67° 69.8
D=32/32 мм, 87° 65.45
D=40/40 мм, 45° 40
D=40/40 мм, 67° 74.40
D=40/40 мм, 87° 40.00
D=40/32 мм, 45° 124.85
D=40/32 мм, 67° 124.85
D=40/32 мм, 87° 124.85
D=50/50 мм, 45° 44.25
D=50/50 мм, 67° 88.4
D=50/50 мм, 87° 44.25
D=50/40 мм, 45° 157.80
D=50/40 мм, 67° 157.80
D=50/40 мм, 87° 157.80
D=110/110 мм, 45° 115
D=110/110 мм, 67° 213.9
D=110/110 мм, 87° 115
D=110/50 мм, 45° 84.8
D=110/50 мм, 87° 84.8
D=110/40 мм, 45° 341.8
D=110/40 мм, 67° 350.5
D=110/40 мм, 87° 341.8

Крестовины одноплоскостные «Синикон Стандарт»

D=110/50/50 мм, 45° 220.45
D=50/50/50 мм, 45° 135.25
D=50/50/50 мм, 67° 457.4
D=50/50/50 мм, 87° 135.25
D=110/50/50 мм, 67° 565
D=110/110/110 мм, 67° 604.20
D=110/50/50 мм, 87° 246.8
D=110/110/110 мм, 87° 246.8
D=110/110/110 мм, 45° 388.05

Крестовины двухплоскостные «Синикон Стандарт»

D=110/110/50 мм, 87°, левая 245
D=110/110/50 мм, 87°, правая 245
D=110/110/50 мм, 87°, двухсторонняя 269.55
D=110/110/110 мм, 67° 1220.35
D=110/50/110 мм, 67° 1276.60
D=110/110/50 мм, 67° 1276.5
D=110/50/50 мм, 67° 1276.5

Переходы (редукция) «Синикон Стандарт»

Переход эксцентрический D=40/32 мм 41.9
Переход прямой D=50/32 мм 27.45
Переход прямой D=50/40 мм 22.9
Переход эксцентрический D=110/50 мм 49.55

Ревизии «Синикон Стандарт»

Ревизия с крышкой D=50 мм 68.05
Ревизия с крышкой D=110 мм 125.35

Муфты и компенсационные патрубки «Синикон Стандарт»

Муфта ремонтная D=32 мм 55.8
Муфта ремонтная D=40 мм 60.5
Муфта ремонтная D=50 мм 35.5
Муфта ремонтная D=110 мм 68.3
Муфта соединительная D=40 мм 107.95
Муфта соединительная D=50 мм 35.5
Муфта соединительная D=110 мм 68.3
Компенсационный патрубок D=40 мм, утроенный 241.35
Компенсационный патрубок D=50 мм, утроенный 53.45
Компенсационный патрубок D=50 мм, учетверенный 388.55
Компенсационный патрубок D=110 мм, удвоенный 80.60
Компенсационный патрубок D=110 мм, утроенный 293.55
Компенсационный патрубок D=110 мм, учетверенный 113.15

Хомуты полипропиленовые

Хомут D=40 мм 9.15
Хомут D=50 мм 11.4
Хомут D=110 мм 22.05

Заглушки

Заглушка D=32 мм 12.05
Заглушка D=40 мм 11.65
Заглушка D=50 мм 12.45
Заглушка D=110 мм 22.3

Вакуумные клапаны (канализационные аэраторы)

Аэратор канализационный D=50 мм 153.45
Аэратор канализационный D=110 мм 376.15

Канализационные вытяжки

Канализационная вытяжка D=50 мм 57.25
Канализационная вытяжка D=110 мм 97.3

Резиновые переходники (редукция)

Резиновая редукция D=40/32 мм, белая 28.85
Резиновая редукция D=50/32 мм, белая 33.6
Резиновая редукция D=50/40 мм, белая 33.6

Манжеты уплотнительные двухлепестковые

Манжета D=32 мм 8.85
Манжета D=40 мм 8.85
Манжета D=50 мм 8.85
Манжета D=110 мм 16.90

Противопожарные муфты

Муфта противопожарная D=50 мм «ОГНЕЗА Лайт» 460
Муфта противопожарная D=110 мм «ОГНЕЗА Лайт» 520

Как видно из таблицы цены на канализационные трубы, фитинги и комплектующие российского производства вполне адекватные. Некоторые позиции явно являются «выпадающими», так как цена на них необоснованно завышена. Это объясняется тем, что это наименее востребованные детали, без которых можно легко обойтись, заменив их другими.

Под торговой маркой «Синикон» выпускаются еще трубы и фитинги, в которых создаваемый сточными водами шум снижен по сравнению с обычной канализацией минимум в 2 раза. Это было достигнуто за счет введения в состав материала труб – полипропилена дополнительных минеральных компонентов, а также за счет утолщения стенок трубы и фитингов. Например, труба 110 мм в серии «Синикон Стандарт» имеет толщину стенки 2,7 мм. А бесшумной серии «Синикон Комфорт» та же труба имеет толщину стенки уже 3,4 мм. Посмотрим на пример маркировки таких труб.

Маркировка «Синикон Комфорт»

Маркировка «Синикон Комфорт»

В этой серии труб также используются высококачественные немецкие двухлепестковые манжеты от М.O.L.Gummiverarbeitung GmbH & Co. Трубы из серии «Комфорт» и «Стандарт» прекрасно стыкуются друг с другом, что иногда бывает очень необходимо. Рассмотрим средние цену на эту серию, чтобы была возможность сравнить со стандартными трубами.

Изображение Наименование, диаметр, размер Розничная цена (по состоянию на октябрь 2017 г.), руб

Трубы канализационные «Синикон Комфорт»

D=40 мм, L=250 мм 58.3
D=40 мм, L=500 мм 73.60
D=40 мм, L=1000 мм 104.4
D=40 мм, L=2000 мм 183.25
D=50 мм, L=250 мм 66.35
D=50 мм, L=500 мм 84.1
D=50 мм, L=1000 мм 133.05
D=50 мм, L=2000 мм 228.3
D=110 мм, L=250 мм 157.35
D=110 мм, L=500 мм 234.05
D=110 мм, L=1000 мм 350.9
D=110 мм, L=1500 мм 514.9
D=110 мм, L=2000 мм 578.5
D=110 мм, L=3000 мм 919.75

Отводы «Синикон Комфорт»

D=40 мм, 45° 26.9
D=40 мм, 87° 26.9
D=50 мм, 15° 36.25
D=50 мм, 45° 28.8
D=50 мм, 67° 36.25
D=50 мм, 87° 28.8
D=110 мм, 15° 95.7
D=110 мм, 30° 95.7
D=110 мм, 45° 87.1
D=110 мм, 67° 95.7
D=110 мм, 87° 87.1

Крестовины «Синикон Комфорт» (одноплоскостные и двухплоскостные)

Крестовина двухплоскостная D=110/110/50, 87°, левая 336.85
Крестовина двухплоскостная D=110/110/50, 87°, правая 336.85
Крестовина одноплоскостная D=110/50/50, 87° 302.95
Крестовина одноплоскостная D=110/110/50, 87° 339.25
Крестовина одноплоскостная D=110/110/110, 87° 339.25

Тройники «Синикон Комфорт»

D=40/40 мм, 45° 54.8
D=40/40 мм, 87° 54.8
D=50/50 мм, 45° 60.85
D=50/50 мм, 87° 60.85
D=110/50 мм, 45° 116.65
D=110/50 мм, 87° 116.65
D=110/110 мм, 45° 158.25
D=110/110 мм, 87° 158.25

Ревизии «Синикон Комфорт»

Ревизия с крышкой D=50 мм 93.6
Ревизия с крышкой D=110 мм 172.4

Муфты, компенсаторы и переходы «Синикон Комфорт»

Муфта соединительная D=50 мм 48.7
Муфта соединительная D=110 мм 94
Муфта ремонтная D=50 мм 48.7
Муфта ремонтная D=110 мм 94
Компенсационный патрубок учетверенный D=110 мм 155.6
Переход эксцентрический D=110/50 мм 68.2
Переход прямой D=50/40 мм 31.35

Очевидно, что трубы и фитинги из серии «Синикон Комфорт» дороже, чем стандартные. Например, метровый отрезок стандартной трубы диаметром 110 мм стоит 239,75 рублей, а из серии «Комфорт» уже 350,90 рублей. Стандартный тройник D=110/110 мм, 87° стоит 115 рублей, а подобный из малошумящей серии – 158,25 рублей. Это легко объясняется тем, что толщина стенок трубы у серии «Комфорт» существенно выше, а значит и материала на изготовления труб и фитингов идет гораздо больше.

Следует отметить, что утолщенная стенка труб и фитингов дает выигрыш не только в снижении уровня шума, но и в прочности. Поэтому следует задуматься о том, чтобы самые нагруженные части системы канализации смонтировать именно более толстыми трубами. Прежде всего это касается стояков, особенно перехода от вертикального участка к горизонтальному, который присутствует в любой канализации. Очень часто именно эту часть исполняют из труб, предназначенных для наружной прокладки, которые тоже имеют утолщенную стенку. Эти трубы от внутренних отличаются рыжим цветом, повышенной прочностью и кольцевой жесткостью.

В статье мы не можем не упомянуть об «элитных» трубах одного из самых «раскрученных» производителей – немецкого концерна Rehau. Возьмем и сравним цены на тот же метровый отрезок трубы диаметром 110 мм из их «тихой» серии Raupiano Plus. Теперь мы попросим читателей подготовиться к оглашению цены на это изделие. Минимальная цена, найденная в интернет-магазинах – 750 рублей, а максимальная – 1350 рублей. Толщина труб Rehau Raupiano Plus такая же, как и у «импортозамещенного» обычного «Синикона» 2,7 мм. При этом такой же отрезок трубы «Синикон Комфорт» толщиной 3,4 мм стоит 350 рублей. Как говорится – no comments.

Теперь ради чистоты эксперимента возьмем и посмотрим на стоимость тройника D=110/110 мм, 87°, который мы выбрали в качестве эталонного для сравнения цен. В линейке Rehau Raupiano Plus этот тройник стоит – 740 рублей, а в «Синикон Комфорт» 158,25 рублей! Если завышенную стоимость трубы Rehau можно объяснить, что она многослойная – и это действительно так, то так называемые малошумящие фитинги от Rehau являются обычными, причем имеющими меньшую толщину по сравнению с «Синикон Комфорт» (2,7 мм против 3,4 мм). Но почему же они более чем в 4 раза дороже? Непонятно!

В своем желании с этим разобраться, авторы статьи стали «перелопачивать» тематические форумы в интернете, где высказывают свое мнение специалисты экстракласса, которые профессионально занимаются проектированием и монтажом сантехники не один десяток лет. Через их руки прошло абсолютно всё, что мы можем встретить на рынке. По поводу качества продукции Rehau ни у кого нареканий нет, но по поводу маркетинговой политики самый мягкий эпитет – это «конские цены». Остальные, мы деликатно опустим, так как на нашем портале принято не применять ненормативную лексику.

Мы не можем не сказать еще об одном «забугорном» производителе труб и фитингов для канализации, который отличается более адекватной маркетинговой политикой. Судя по отзывам профессионалов, очень пристального внимания заслуживает продукция немецкой компании Ostendorf, которая, кстати, наладила свое производство и в России. В ее ассортименте есть в том числе и малошумящая канализация Ostendorf Skolan db. Возьмем выбранные нами эталонные детали и сравним цены. В самом начале желаем проинформировать наших читателей о том, что толщина канализационной трубы диаметром 110 мм из серии Ostendorf Skolan db составляет 5,3 мм. Причем при тестовых замерах специалистами не раз оказывалось, что это действительно так! Так вот, метровый отрезок трубы диаметром 110 мм стоит в среднем 700 рублей. А тройник 110/110 мм, 87° — 550 рублей. При почти в два раза большей толщине тройник от Ostendorf стоит почти в полтора раза дешевле, чем у Rehau.

Слева - фитинг от Ostedorf, а справа - от Rehau. Угадайте какой из них дороже?

Слева — фитинг от Ostedorf, а справа — от Rehau. Угадайте какой из них дороже?

Конечно, у российского производителя цена дешевле, но и толщина тоже – 5,3 мм против 3,4 мм. Это очень большая разница. Но если «посидеть» на тематических форумах специалистов, то можно убедиться, что продукция Ostedorf заслуживает самых лестных отзывов и в эксплуатации показывает себя очень достойно. Учитывая, что канализацию в доме надо делать так, чтобы она прослужила хотя бы до конца жизни хозяина, то несколько тысяч рублей, которые будут истрачены сверх того, что планировалось ранее, можно смело потратить именно на Ostendorf.

Кратко рассмотрим теперь цены на крепежные элементы для канализации. Кое-что, а именно пластиковые хомуты с защелкой, мы уже показали в таблице с ценами на «Синикон Стандарт». Предлагаем читателям нашего портала ознакомиться со средними ценами на стальные сантехнические хомуты и всех к ним комплектующих. Именно они берут на себя основную нагрузку в любой системе канализации. Цены приводим средние, по состоянию на октябрь 2017 года.

Изображение Наименование, диаметр, размер, комплектация, описание Розничная цена (по состоянию на октябрь 2017 г.), руб
Сантехнический хомут с гайкой М8 и резиновой прокладкой, диаметр 31—38 мм 27
Сантехнический хомут с гайкой M8 и резиновой прокладкой, диаметр 40—46 мм 32
Сантехнический хомут с гайкой M8/М10 и резиновой прокладкой, диаметр 48—53 мм 33
Сантехнический хомут с гайкой M10 и резиновой прокладкой, диаметр 102—116 мм 88
Сантехническая шпилька М8*60. Длина метрической резьбы 20 мм, шурупной 30 мм 2.84
Сантехническая шпилька М8*80. Длина метрической резьбы 30 мм, шурупной 40 мм 4.58
Сантехническая шпилька М8*100. Длина метрической резьбы 40 мм, шурупной 45 мм 6.02
Сантехническая шпилька М8*120. Длина метрической резьбы 40 мм, шурупной 45 мм 6.95
Сантехническая шпилька М8*140. Длина метрической резьбы 40 мм, шурупной 45 мм 8.1
Сантехническая шпилька М8*180. Длина метрической резьбы 40 мм, шурупной 45 мм 11.03
Сантехническая шпилька М10*100. Длина метрической резьбы 40 мм, шурупной 45 мм 10.13
Сантехническая шпилька М10*120. Длина метрической резьбы 40 мм, шурупной 60 мм 11.51
Сантехническая шпилька М10*140. Длина метрической резьбы 40 мм, шурупной 60 мм 15.14
Сантехническая шпилька М10*160. Длина метрической резьбы 40 мм, шурупной 60 мм 17.93
Сантехническая шпилька М10*180. Длина метрической резьбы 40 мм, шурупной 60 мм 20.82
Сантехническая шпилька М10*200. Длина метрической резьбы 40 мм, шурупной 60 мм 28.67
Шпилька резьбовая оцинкованная M8*1000 мм 44.25
Шпилька резьбовая оцинкованная M10*1000 мм 58.26
Шпилька резьбовая из нержавеющей стали M8*1000 мм 234.89
Шпилька резьбовая из нержавеющей стали M10*1000 мм 391.61
Сантехнический хомут из нержавеющей стали с гайкой М8 и резиновой прокладкой, диаметр 47—53 мм 224
Сантехнический хомут из нержавеющей стали с гайкой М8 и резиновой прокладкой, диаметр 104—112 мм 400
Анкер латунный разрезной M8 28.65
Анкер латунный разрезной М10 39.54
Шумопоглощающий хомут с замковой защелкой REHAU RAUPIANO 110 403.00
Хомут опорный REHAU RAUPIANO 110/M10 191
Хомут обжимной REHAU RAUPIANO 110/M10 191
Хомут обжимной REHAU RAUPIANO 50/M8 85

Просмотрев эту таблицу, читатель может убедиться, что цены на крепежные элементы вполне доступные, если не приобретать изделия «громких» брендов и из нержавеющей стали. Ту же идею шумопоглощающих креплений от Rehau вполне можно реализовать, применяя обычные хомуты раздельно – один опорный, а другой обжимной.

В таблице мы намеренно не показывали дюбели, куда вкручиваются шурупные части сантехнических шпилек. Дело в том, что под каждый конкретный строительный материал подбирается соответствующий ему дюбель. Для дерева дюбеля не нужны, так как шурупная часть шпильки просто вкручивается в деревянное основание после высверливания несколько меньшего по диаметру монтажного отверстия.

Уклоны в системе канализации

Бытовая канализация – это безнапорный трубопровод, в котором сточные воды вместе с частицами твердых отходов движутся только под действием сил гравитации. И для того чтобы это происходило, трубы должны иметь определенный уклон. Очевидно, что чем больше будет уклон, тем быстрее вода будет двигаться по канализационным трубам, что с первого взгляда может показаться благом, но на самом деле все далеко не так.

Устройство сетей внутренней канализации, в том числе и уклоны, строго нормируются СНиП 2.04.0185, с которым наши читатели могут ознакомиться во вложении к этой статье. Это довольно объемный документ, который читать будет интересно далеко не всем, поэтому мы постараемся сухой и строгий технический язык СНиПа перевести на человеческий. По поводу уклонов сказать, что их расчет входит в гидравлический расчет безнапорной канализации, который делается по специальной номограмме, представленной в приложении №9 вышеуказанного СНиПа.

snip-2.04.01-85

Эту номограмму для труб, используемых в бытовой канализации, можно представить в виде таблицы, которой пользоваться гораздо удобней.

Гидравлический расчет канализационных труб

Гидравлический расчет канализационных труб

Теперь расшифруем то, то есть в таблице:

  • Показатель h/D, представленный в левом столбце – это наполнение трубы. Оно определяется как отношение уровня воды в трубе h к ее внутреннему диаметру D. Для пластиковых труб этот показатель не должен быть менее 0,3 и желательно, чтобы он не превышал значения 0,5—0,6. Воздушный зазор в безнапорных канализационных трубах необходим для обеспечения вентиляции и поддержания в системе постоянного атмосферного давления, а также для обеспечения резерва, чтобы в даже в моменты пикового расхода воды она не заполняла бы все сечение трубы.
    Наполняемость трубы
    Наполняемость трубы
  • В верхней части таблицы располагается показатель i – уклон канализационной трубы. Он указан в виде десятичных дробей: 0,01, 0,02, 0,03 и т. д. эта величина означает насколько канализационная труба отклоняется от горизонтали по отношению к ее длине. Например, нам надо узнать на сколько сантиметров должен быть уклон метровой трубы при i=0,03. Для этого надо просто 0,03 умножить на 100, так как в 1 метре 100 сантиметров. Получаем 3 см на 1 метр. Надо получить уклон на 5 метров длинны и в миллиметрах – никаких проблем! Умножаем 0,03 на 5000 (именно столько миллиметров в 5 метрах) и получаем: 0,03*5000=150 мм должен быть уклон участка канализационной труба длиной в 5 метров.
  • Под каждым значением уклона i в верхней части таблицы есть еще два столбца. Левый из них обозначается q и он отражает расход воды через трубопровод. Он показывает сколько литров воды в 1 секунду будет протекать через трубопровод определенного диаметра при заданном наполнении и уклоне. По расходу можно легко определить пропускную способность трубопровода. Допустим, к одной канализационной трубе подключены несколько сантехприборов и все они работают одновременно. Если расход воды сантехприборами превышает возможности трубы, то либо увеличивают диаметр канализационного трубопровода, либо «протягивают» параллельную ветку.
  • Правый столбец под уклоном i обозначается буквой V и он показывает скорость движения сточных вод в канализационном трубопроводе. Для того, чтобы канализация работала максимально эффективно, чтобы жидкие фракции стоков могли эвакуироваться совместно с твердыми, скорость в горизонтальных отводных трубопроводах должна быть не менее 0,7 м/с и не более 1 м/с. Если она будет больше, то жидкие фракции будут утекать быстрее, оставляя твердые отходы в трубах.

Для того чтобы канализация хорошо справлялась со своими задачами, в СНиПе ввели для оценки этого условный показатель K, который для пластиковых и стеклянных труб составляет 0,5, а для всех других – 0,6. Если значение, полученное из формулы V*√(h/D), будет больше, чем K, то такой канализационный трубопровод можно считать «правильным». При этом непременным условием считается скорость движения стоков V – не менее 0,7 м/с, а наполняемость не менее 0,3.

Основная проблема расчета бытовых канализационных трубопроводов заключается в том, что наполняемость трубопровода абсолютно не прогнозируема. Например, в дневное время может эпизодически работать умывальник или унитаз, а в вечернее одновременно могут работать практически все сантехнические приборы. Поэтому был выбран разумный компромисс, прописанный в СНиП 2.04.0185. Цитируем: «В тех случаях, когда выполнить условие (V*√(h/D) ≥ K) не представляется возможным из-за недостаточной величины расхода бытовых сточных вод, безрасчетные участки трубопроводов диаметром 40—50 мм следует прокладывать с уклоном 0,03, а диаметром 85 и 100 мм — с уклоном 0,02».

Теперь перескажем это правило, прописанное в СНиПе, нормальным человеческим языком. В бытовой канализации для ее хорошей работы для труб 110 мм достаточен уклон в 2 сантиметра на метр ее длины, а для меньших диаметров – 3 сантиметра на метр длины. Если это будет выполнено, то канализация будет работать корректно. Это простое правило избавляет от очень сложных расчетов, которые сопровождают проектирование канализации в тех местах, где отведение воды должно идти постоянно. Например, на промышленных объектах. Все рекомендуемые уклоны в бытовой канализации для разных диаметров труб можно посмотреть на рисунке.

Рекомендуемые уклоны канализационных труб

Рекомендуемые уклоны канализационных труб

Настало время рассмотреть такой вопрос, как максимальный уклон канализационных труб. Если он будет слишком «крутым», то жидкая фракция сточных вод, имеющая минимальное трение с внутренней поверхностью канализационных труб, будет эвакуироваться быстрее твердых фракций, что приводит к возникновению отложений. При больших уклонах сточные воды протекают под более высокими скоростями, а это создает шум и повышенный абразивный износ труб. При критических уклонах твердые фракции, смываемые из унитаза, могут развивать слишком большие скорости и от этого канализация, особенно на поворотах, будет испытывать солидные механические нагрузки.

Очевидно, что в горизонтальных участках канализации уклон должен находится в определенном диапазоне. Рекомендуемый мы уже знаем, а какой максимальный прописывают правила. В СНиПе совершенно недвусмысленно говорится о том, что (цитата) «наибольший уклон трубопроводов не должен превышать 0,15 (за исключением ответвлений от приборов длиной до 1,5 м)». Другими словами, уклон не должен превышать 15 см на 1 метр. Но это вовсе не значит, что 13 или 14 см на 1 метр уже входит в норму и этим нужно руководствоваться. Опытные мастера всегда обеспечивают рекомендуемый уклон — 0,02 для труб 110 мм и 0,03 для труб 50 мм, зная, что при этом канализация будет работать правильно.

Скажем несколько слов про ответвления от приборов, прописанных в СНиПе. Каждый сантехнический прибор, подключаемый к канализации должен иметь слив на определенной высоте. Самыми низкими по уровню сливами являются ванные и душевые кабины, затем идут унитазы, а все остальные имеют его гораздо выше. Позже мы скажем какой именно прибор и на какой высоте подключается к канализации. От места подключения до отводного горизонтального (но с уклоном) канализационного трубопровода СНиП позволяет делать участки с уклоном более 0,15, но не более 1,5 метров. На практике их делают строго вертикальными – для простоты монтажа. Это нисколько не влияет на работоспособность канализации, тем более, что сливы сантехнических приборов находятся на уровне 40—65 см от уровня чистого пола.

Следующее важное правило, которое относится к отводным горизонтальным канализационным трубопроводам – это неизменность их уклона на всем протяжении. Например, если на каком-то этаже дома задан уклон 0,03 для трубы диаметром 50 мм, то он должен сохраняться везде. Даже при переходах трубопровода на другую стену. Это позволяет сточным водам течь примерно с одинаковой скоростью, не разгоняться и не замедляться.

Соблюдение рекомендуемых уклонов иногда может создать трудности. Например, ванная комната находится на приличном удалении от стояка канализации и протяженность труб диаметром 50 мм, проложенных вдоль стен, составляет 7 метров. При требуемом уклоне в 3 см на 1 метр перепад высот от точки подключения к стояку до подключения сифона ванны к раструбу канализационной трубы составит уже 21 см. Слив ванны должен находится как можно ниже, максимально допустимое расстояние – 7 см от уровня чистого пола, до центра раструба трубы. Если снизу нежилой цокольный этаж, то канализацию можно вывести в него. А если нет такой возможности, то подключение ванны превращается в настоящую головную боль и для хозяев, и для мастеров, которые должны это реализовать. Теперь вспоминаем то, что мы говорили в начале статьи по поводу «мокрых» зон в доме. О том, что они должны быть расположены максимально близко друг к другу, а в доме с двумя и более этажей – строго друг над другом. Это позволяет максимально уменьшить длину всех трубопроводов, в том числе и канализационного. А значит, и проложить трубу с требуемым уклоном будет легче.

Одна из самых неприятных вещей, которая может произойти в отводном горизонтальном трубопроводе канализации – это участки с контруклоном, то есть с отрицательным уклоном. Это может произойти изначально из-за неправильного проектирования или монтажа, а может появиться уже в процессе эксплуатации. Например, горизонтальную трубу проложили вдоль стены, но пожалели крепления, которые должны размещаться на расстоянии не более, чем десять диаметров. Допустим, на участке трубы 50 мм крепления применили не через каждые 50 см, а через 1 метр. Через какое-то время этот участок может подвергнуться температурным деформациям, чем могут «грешить» полипропиленовые канализационные трубы. Особенно если через эту трубу часто транспортируется вода с повышенной температурой. Другими словами – труба может провиснуть, создавая контруклон на каком-то участке. Твердые частицы, которые будут транспортироваться по трубам вместе со сточными водами, естественно, будут оседать именно в месте контруклона. Если этот участок идет от кухонной мойки, то можно гарантировать, что именно в нем будет нарастать жир, а к нему цепляться твердые частицы. Через какое-то время именно в месте контруклона обязательно образуется засор, который или сильно затруднит, или сделает невозможным слив.

Участок трубы с контруклоном

Участок трубы с контруклоном

Еще одним «криминальным» местом по способности создавать контруклоны является гофра в любом ее виде. Независимо от того какую конфигурацию ей изначально придавали при монтаже, она имеет свойство расправляться так, как «выгодно» ей. Мы уже говорили про простое правило, что гофру в системе канализации надо сразу отнести к категории «абсолютного зла» и не использовать ее ни в каком виде ни на одном из участков. Только гладкие трубы, и только с уклоном!

Вентиляция системы канализации

Беспристрастная статистика говорит о том, что далеко не всегда уделяют должное внимание такому важному вопросу, как вентиляция системы канализации. Те люди, которые решили переселиться в дом после квартиры чаще всего даже и не слышали о том, что канализация должна вентилироваться. Дело в том, что в многоэтажных домах канализация является коллективной, соответственно и вентиляция ее тоже коллективная, за которую отвечает соответствующая служба. Но в частном доме все уже является индивидуальным, значит, при проектировании и монтаже канализации все равно придется столкнуться с ее вентиляцией. Для чего же она нужна?

  • В канализационных трубах должно поддерживаться постоянное давление, равное атмосферному. Это позволяет сточным водам беспрепятственно течь по канализационным трубам. Если в системе будет создано избыточное давление или разрежение, то нормальная эвакуация сточных вод может нарушиться.
  • Канализационные трубы практически никогда не заполнены полностью, поэтому в них скапливается большое количество канализационных газов, которые имеют неприятный запах, токсичны и при определенных условиях даже взрывоопасны. Вентиляция канализации позволяет свободно циркулировать в ней воздуху, что способствует снижению концентрации канализационных газов, большая часть которых просто выходит в атмосферу.
  • При залповом сливе большого количества воды в канализации может создаваться разрежение, которое «высасывает» ближайшие гидрозатворы из сифонов сантехнических приборов. В результате этого канализационные газы могут попадать в помещение через опорожненный сифон. Разрежение может спровоцировать, например, выливание целого ведра воды в унитаз или смывание в нем большого количества отходов. Тогда вода вместе с отходами заполняет на какое-то время все внутреннее пространство канализационной трубы и действует как поршень в вакуумном насосе.

Существуют два способа вентиляции системы канализации частного дома. Первый – это обустройство вентиляционного (фанового), стояка, который практически всегда является продолжением основного канализационного стояка в доме. Для этого после подключения через тройник или крестовину последнего ответвления горизонтального трубопровода на верхнем этаже дома стояк продолжают трубой того же диаметра (это очень важно). Далее проходят через перекрытие, если дом имеет чердак, или через кровлю дома, если этаж мансардный.

Бывает, что фановую трубу просто выводят на чердак и оставляют так. В принципе, при этом вентиляция будет идти, но канализационные газы могут скопиться в чердачном помещении. И неприятный запах – это самое безобидное, что они могут сделать. Поэтому обязательно фановую трубу надо вывести выше кровли. В СНиП 2.04.0185 указано, что выход вентиляционной трубы должен быть:

  • Не менее, чем на 0,3 метра выше плоской неэксплуатируемой кровли;
  • Не менее, чем 0,5 метра выше скатной кровли;
  • Не менее, чем на 3 метра выше эксплуатируемой кровли;
  • Не менее чем на 0,1 м выше обреза сборной вентиляционной шахты, если фановая труба проходит совместно с другими.

Вытяжные части канализационных стояков при этом не должны располагаться ближе 4 метров в горизонтальной проекции от балконов и открываемых окон. Лучше всего, по советам специалистов, выводить оголовок фановой трубы ближе к коньку кровли и на максимально возможном удалении от всех выходов вытяжной вентиляции и окон. Правилами не запрещено «загибать» фановый стояк под любым углом, поэтому после того, как он пройдет через перекрытие на чердак, его можно направить по кратчайшему пути поближе к коньку. В домах с мансардой фановую трубу можно смонтировать между стропил, где она прекрасно впишется в пространство и не будет нарушать конструкцию кровли.

В том же СНиПе разрешено использовать один фановый стояк на два канализационных, причем их соединение также может быть под любым углом. Только упомянуто то, что объединяющий два стояка трубопровод должен иметь уклон не менее 0,01 в сторону стояков. Это сделано для того, чтобы образующийся конденсат спокойно сливался в канализацию. Еще одним требованием к вентиляции канализации является запрет на объединение ее с другими вентиляционными каналами и тем более дымоходами, что является просто апогеем безрассудства.

Один вентиляционный стояк может вентилировать два канализационных

Один вентиляционный стояк может вентилировать два канализационных

Очень интересно в СНиПе прописан пункт о флюгарках на оголовках фановых труб. Цитируем: «Флюгарки на вентиляционных стояках предусматривать не требуется». Другими словами, и запретов нет, и требований тоже. С одной стороны, оставлять открытым вывод фанового стояка не надо, так как в него может попасть мусор или проникнуть какая-то живность. С другой стороны, во время сильных морозов зимой, особенно во время слива большого количества теплой воды, в районе оголовка трубы обязательно образуется наледь, которая может перекрыть всякую циркуляцию воздуха. Чтобы выяснить вопрос нужен колпак или флюгарка на фановом стояке мы решили обратиться к специалистам на тематических форумах. Был дан однозначный ответ – выход фановой трубы обязательно надо оканчивать каким-то элементом. Просто надо знать каким.

Современный рынок комплектующих для инженерных систем зданий предлагает специальные комплекты деталей, позволяющих сделать проход вентиляции, в том числе и канализационной, через любой вид кровли. В этих комплектах предусмотрено абсолютно все – и герметизация проходы, и соединения с вентиляционными каналами или фановыми стояками, и применение нужных оголовков. На этом вопросе мы сейчас останавливаться подробно не будем, но обещаем, что на нашем портале обязательно будет опубликована статья по этой интересной и обширной теме. Предлагаем посмотреть видео, где приведен пример монтажа комплекта проходки через кровлю.

Видео: Проход фановой трубы через кровлю

Если дом не имеет подключения к системе центральной канализации, то слив сточных вод производится в септик, который также должен через вентиляционную трубу «общаться» с атмосферой. В правильно выполненной канализации воздух будет циркулировать в направлении от септика к фановой трубе канализации дома, так как будет создана тяга из-за разности высот вентиляционных труб. Но это будет происходить только тогда, когда в канализации нет обратного клапана.

Бывает, что в доме либо невозможно, либо затруднительно сделать фановый стояк для вентиляции. Тогда на помощь второй способ аэрации канализации – это установка вакуумных клапанов. Они устанавливаются на стояках выше всех подключений горизонтальных трубопроводов и всех сантехприборов. Если в канализации создается разрежение более 5 мм водяного столба, клапан открывается и выравнивает давление внутри канализации с атмосферным. Это предотвращает срыв гидрозатворов. В момент срабатывания клапан может издавать звуки, похожие на хрюканье.

Стояк канализации со смонтированным вакуумным клапаном

Стояк канализации со смонтированным вакуумным клапаном

Цены на фановые трубы

фановые трубы

Надо сразу сказать, что хоть клапан и предотвращает создание опасных разрежений, он не обеспечивает постоянную вентиляцию канализации и удаление из нее токсичных и дурнопахнущих газов. Поэтому первый способ вентиляции предпочтительнее. Но мы уже упоминали о том, что в сильные морозы велика вероятность обмерзания оголовка фановой трубы канализации. Никакие нормы и правила не запрещают ставить вакуумный клапан для «страховки» фановой трубы, тем более что цена этого вопроса смехотворная – всего около 400 рублей. Тогда можно быть совершенно спокойным, что даже в сильные морозы канализация не преподнесет неприятных сюрпризов. Только при установке клапана следует учесть, что его можно монтировать только внутри отапливаемых помещений и в таком месте, где будет возможность доступа к нему. Например, в местах расположения ревизий СНиП обязывает располагать люки размером не менее 30*40 см. Именно в этом месте и можно установить вакуумный клапан.

Вакуумные клапаны также могут быть чрезвычайно полезны в конце длинного отводящего горизонтального канализационного трубопровода. Например, есть довольно протяженный участок канализационной трубы диаметром 50 мм на самом конце которого располагается слив из ванной, а чуть ближе к стояку – умывальника. Представим, что в какой-то момент при полностью наполненной ванне в ней открывается пробка и начинается интенсивный слив воды. При правильном уклоне трубы все будет нормально, но если он превысит рекомендованные значения, то труба может заполниться полностью, что создаст разрежение в трубопроводе, которое может «высосать» гидрозатвор из сифона умывальника. Чтобы этого не происходило, можно установить вакуумный клапан, расположенный выше, чем вход сифона умывальника в раструб канализационной трубы. И здесь цена вопроса «смешная» около 150 рублей.

Нормы расположения выводов канализации для различных сантехнических приборов

Любая канализация должна быть спроектирована так, чтобы все сантехприборы, подключаемые к ней имели минимум разных промежуточных элементов, которые только усложняют систему и соответственно снижают ее надежность. Идеальный вариант, когда следующий после сантехприбора сифон, напрямую соединяется своей гладкой трубой с заранее смонтированным раструбом канализации. Для реализации этого очень желательно еще до стадии проектирования знать точное место, где будет расположено сантехническое оборудование. Еще лучше – точно знать какой именно сантехприбор будет стоять на этом месте. Высшей степенью осведомленности является реальное обладание оборудованием и точным местом его установки. Тогда можно со швейцарской точностью провести канализацию так, чтобы все приборы подключались без проблем. Но на практике это бывает, увы, достаточно редко.

Тем не менее, для каждого вида сантехнического оборудования есть общие для всех особенности, которые позволяют делать подключение к канализации максимально простым. На размещение и подключение всех сантехнических приборов очень сильно влияет положение уровня чистого пола, так как именно по отношению к нему устанавливается высота монтажа оборудования и соответственно расположение водорозеток и раструбов канализации. Этот уровень должен быть известен заранее, так как монтаж канализационных трубопроводов может проводиться еще задолго до того, как залита стяжка пола и сделано финишное покрытие.

Перечислим общие для всех сантехприборов нормативы, относящиеся к канализации, которые нам удалось «добыть» из разных источников.

  • Для ванны и душевой кабин с поддоном необходимо, чтобы центр раструба канализационной трубы диаметром 50 мм находился на расстоянии не более 60 мм от уровня чистого пола (УЧП). Если по каким-то причинам это сделать невозможно, то вынужденным ходом является установка ванны или душевого поддона на подиум. Однако, существуют некоторые модели ванн, которые могут подключаться и выше – на уровне 80, 100 и даже 130 мм.
  • Для умывальника высота подключения сифона к раструбу канализации должна находиться на уровне 530—550 мм от уровня чистого пола. При этом центр раструба должен быть расположен точно по центру умывальника. Для подключения умывальника можно использовать канализационные трубы диаметром 40 мм или 50 мм.
  • Для приставного унитаза с прямым выпуском центр раструба канализационной трубы 110 мм должен находиться на уровне 180—190 мм от УЧП. Желательно заранее знать модель унитаза или приобрести его еще до начала монтажа канализации.
  • Для подвесного унитаза центр раструба должен располагаться на высоте 220—240 мм от УЧП.
  • Для кухонной мойки без измельчителя пищевых отходов центр раструба 50 мм трубы должен быть на высоте 300—450 мм строго по центру раковины. Если мойка состоит из двух раковин, то точное расположение можно узнать из технической документации к конкретной модели.
  • Для кухонной мойки с измельчителем отходов центр раструба должен быть на высоте 300—400 мм. При этом он обычно смещен в сторону от центра. Точное положение лучше узнать из документации к конкретной модели.
  • Для стиральных или посудомоечных машин высота подключения сливных шлангов к канализации должна быть 600—700 мм.

Эти рекомендации срабатывают в 90% случаев, так как все производители оборудования все-таки стараются подчиниться общим для всех нормам. Но в реальной жизни всякое бывает, поэтому фактическое наличие оборудования, которое в дальнейшем будет установлено на заранее обозначенное место является несомненным плюсом.

Общие рекомендации по проектированию и монтажу канализации из СНиПов, технических альбомов и опыта профессионалов

СНиП, безусловно, является «священной» книгой для проектировщиков и монтажников системы канализации. Все, что написано в нем должно исполняться беспрекословно. Но в этом документе все описано достаточно сжато, сухо и формально. Попробуем «оживить» его и заодно приведем выдержки из альбомов технических решений, предлагаемых производителями сантехнического оборудования. Здесь же дадим рекомендации профессионалов, которые, по нашему мнению, являются наиболее ценными. Заранее просим прощения у читателей за возможный сумбур в изложении, который частично объясняется использованием совершенно разных источников.

Первое, о чем мы хотим сказать, так это о том, что соединение элементов канализации под прямым углом должно производиться только в очень редких случаях. Первый случай – это поворот фановой трубы или объединение двух стояков для вентиляции в одну трубу. Жидкости по этим трубопроводам не движутся, только воздух, поэтому то вполне допустимо.

Второй случай оправданности применения прямого угла (если быть точным, то 87°) – это соединение горизонтальных трубопроводов диаметром 110 мм со стояком того же диаметра. Рассмотрим рисунок из технического альбома компании «Синикон».

Как соединение труб в тройнике влияет на уровень шума

Как соединение труб в тройнике влияет на уровень шума

Как видно из рисунка, горизонтальные отводящие трубопроводы могут подключаться по-разному к вертикальному стояку. Специалисты советуют делать это по способу А, под углом 87°, так как в этом случае обеспечивается низкая скорость потока, а это способствует наиболее низкому шуму и хорошей аэрации трубопроводов, что снижает вероятность срыва затворов в сифонах (сифонажу).

Если подключить горизонтальный трубопровод по способу Б, под углом 45°, то на наклонном участке тройника сточные воды разгоняются, что увеличивает примерно на 30% расход. Кроме этого, поток с большой скоростью ударяется о стенки стояка, что увеличивает шум и затрудняет циркуляцию воздуха.

Трубопровод меньшего диаметра иногда подключает к стояку по способу В. Это не является лучшим решением, так как высока уровень шума возрастает и существует риск сифонажа. Технически грамотно вначале перейти с меньшего диаметра на больший, а затем подключиться к стояку под углом 87°.

Еще одним из мест в канализационном трубопроводе, требующего пристального внимания, является переход от вертикального стояка в горизонтальный трубопровод, который присутствует в любой канализации дома. Ведь именно по горизонтальному участку идет отвод стоков за пределы дома в наружный трубопровод. Это одно из самых нагруженных мест, где стоки после свободного падения с большой скоростью в стояке должны быть направлены горизонтально. Здесь существует три основных варианта перехода. Рассмотрим их на следующем рисунке.

Переход стояка в горизонтальный трубопровод

Переход стояка в горизонтальный трубопровод
  • Вариант А с применением отвода 87° недопустим, так как при этом и уровень шума будет максимальным и очень велик риск срыва гидрозатворов.
  • Вариант Б предполагает последовательное применение двух отводов по 45°. Это снижает и давление потоков воды на место перехода, и снижает существенно уровень шума.
  • Вариант В является наилучшим. После одного отвода 45° смонтирован прямой патрубок, длина которого равна двум диаметрам трубы. После него монтируется еще один отвод 45°, а уже после него продолжается горизонтальный трубопровод. Этот вариант характеризуется самым низким уровнем шума и давления. Но такой способ перехода может быть реализован только тогда, когда достаточно места для этого, например, горизонтальный трубопровод крепится к потолку цокольного этажа. При недостатке места можно воспользоваться вариантом Б.

Существенно снижается уровень шума (на 60—70%) у соединений, которые замоноличиваются в бетон. Поэтому прокладку канализации желательно предусматривать еще на этапе строительства. Перед тем как трубы заливаются бетоном, стыки проверяются на герметичность и защищаются от проникновения бетона в раструб сантехническим скотчем. Некоторые мастера обматывают места соединения несколькими слоями обычной пищевой полиэтиленовой пленки.

Существующие нормы и правила не запрещают заливать канализационные трубы бетоном. В некоторых источниках говорится о том, что перед бетонированием следует защитить трубы рубероидом или гофрированным картоном, чтобы в дальнейшем не препятствовать тепловому перемещению трубы. Хорошие результаты дает применение теплоизоляции толщиной 13 мм для 110 мм трубы из вспененного полиэтилена (типа «Энергофлекс») перед заливкой труб в бетон. Если в бетон надо замонолитить трубу диаметром 110 мм, то лучше на этом участке применить трубы, предназначенные для наружной канализации (рыжие). Они характеризуются утолщенной стенкой, большей прочностью и кольцевой жесткостью. Кроме этого, такие трубы прекрасно стыкуются с другими, предназначенными для внутренней канализации.

Согласно СНиП 2.04.0185, вертикальный стояк может иметь отступ от своего положения, но только после того, как выше подключены все обслуживаемые им сантехнические приборы. Подключать какое-либо оборудование ниже отступа не допускается. Также в СНиПе четко прописано, что если канализация монтируется на потолке, то есть в горизонтальной плоскости, то все подключения должны происходить только «косыми» тройниками и крестовинами, причем вершина острого угла фитинга должна быть направлена по направлению движения сточных вод. Использование прямых (под углом 87°) тройников и крестовин в горизонтальной плоскости не допускается.

Крепление канализационного трубопровода должно производиться только специально предназначенными для этого хомутами, за исключением случая прокладки в штробе или замоноличивания в бетоне. При этом следует руководствоваться рекомендациями по соблюдению рекомендуемого расстояния между точками крепления.

Рекомендуемые расстояния между креплениями канализационных труб

Рекомендуемые расстояния между креплениями канализационных труб

Жесткие крепления канализационных труб обычно делают непосредственно под их раструбами, а плавающие на гладкой части. На каждом этаже у стояка канализации должно быть хотя бы одно жесткое и одно плавающее крепление. Все канализационные фитинги и их группы должны образовывать точки жесткого крепления.

По поводу проходов канализационных труб через перекрытия даже в самих CНиПах существует неоднозначность. Один документ предписывает заделывать цементным раствором места прохода на всю толщину перекрытия, другие же документы говорят о необходимости применения гильз из стальной трубы, третьи допускают применение отрезков полимерных труб. С точки зрения гидроизоляции, конечно, желательно цементировать место прохода, а вот из соображений шумоизоляции и обеспечения возможности теплового расширения трубы лучше применить гильзу большего на 10—20 мм диаметра, а в зазор поместить несгораемый изоляционный материал, например, минеральную вату. При этом гидроизоляцию можно обеспечить при помощи какого-то эластичного герметика, например, санитарного силикона.

Самыми «мощными» сантехническими приборами, создающими за короткое время большое количество стоков, являются унитазы. Они требуют подключения к трубе диаметром 110 мм. При смыве из чаши унитаза твердые отходы жизнедеятельности эвакуируются совместно с большим количеством воды, а это может спровоцировать заполнение всей канализационной трубы, особенно в тех случаях, если не соблюдается нужный уклон. С этой точки зрения, чем ближе будет расположен унитаз к стояку канализации, тем лучше. Движение объемных отходов по длинным участкам может спровоцировать создание разрежения и срыв гидрозатворов в сифонах тех сантехприборов, которые подключены к тому же отводному трубопроводу.

Кроме этого, на длинных участках от унитаза к стояку, особенно если на них есть повороты, того «импульса», который дает сливной бачок унитаза, может не хватить для транспортировки твердых отходов к стояку. В результате жидкая фракция утечет в стояк, а твердая останется в трубе. Еще одной трудностью дальнего расположения унитаза является соблюдение необходимого уклона трубы. Допустим, на стояке установлен тройник, который раструбом практически лежит на полу, то есть находится на уровне чистого пола. С учетом раструба, центр трубы находится на расстоянии 65 мм от пола. Представим, что надо установить унитаз с прямым выпуском, центр которого находится на расстоянии 185 мм от пола. Получается, что перепад высот составляет 18565=120 мм. Канализационная труба диаметром 110 мм должна прокладываться с уклоном 0,02, то есть 20 мм на 1 метр. Вычислим какой максимальной длины может быть канализационный трубопровод от унитаза к стояку, для этого перепад высот разделим на уклон: 120/20=6 метров. То есть теоретически унитаз может отстоять на 6 метров от стояка. Чтобы увеличить это расстояние, необходимо либо поднимать унитаз на пьедестал, либо подключаться к стояку на нижерасположенном этаже, что далеко не всегда возможно. Но самый лучший выход – это располагать унитаз ближе к стояку. Недаром ведь стояки канализации в многоквартирных домах всегда проходят именно в туалете.

Другой «головной болью» в обустройстве канализации является обеспечение слива из ванны или душевого поддона. Ранее мы выяснили, что высота слива может быть разной – от 60 мм и до 130 мм. Если снизу расположено техническое помещение, то лучше сразу предусмотреть слив с сифона ванной в раструб, расположенный на полу. Тогда подключение к стояку следует предусмотреть на потолке нижележащего помещения. Ванные комнаты и душевые также не надо сильно территориально разносить со стояком канализации.

Хоть канализационные трубы и обязаны иногда менять своё направление на 90°, но это вовсе не означает, что надо для этого применять отводы или тройники 87°. Под прямым углом могут к канализации подключаться только сифоны сантехнических приборов, а все повороты магистралей должны делаться последовательным применением двух отводов по 45°или даже трех отводов по 30°. Это снижает риск возникновения засоров, которые очень «любят» повороты. Если повороты труб горизонтального отводного трубопровода доступны для обслуживания, то перед ними желательно устанавливать ревизию. И также ревизию необходимо сделать на каждом этаже в местах, доступных для обслуживания. Если стояк имеет отступ, то на нем ревизия также необходима. Желательна ревизия после перехода вертикального стояка в горизонтальный трубопровод и обязательна в месте выходы канализационной трубы из дома.

О наружной канализации в частном доме можно узнать, прочитав статью на нашем портале: «Автономная канализация своими руками».

Места выхода канализации из дома оборудуются еще на стадии строительства фундамента путем установки гильз из стальных или асбоцементных труб. Гильза должна иметь больший диаметр, чтобы обеспечить требуемый уклон трубы. Зазор между гильзой и трубой нужно смело заделывать цементно-песчаным раствором. Никаких монтажных пен или утеплителей, так как это место является одним из самых «востребованных» для проникновения в дом грызунов. Цементно-песчаный раствор, к счастью, им «не по зубам».

Монтаж системы канализации в доме

Повторимся, что канализация – это сложная инженерная система и ее создание надо начинать еще даже задолго до начала строительства дома – еще на стадии проектирования. К моменту начала монтажа уже должен полностью быть готовым проект канализации, определены точные месторасположения всех сантехнических приборов и есть счерпывающая техническая документация по их подключению к водопроводу и канализации.

Монтаж канализации в доме – это очень сложная задача, которую редко можно решить одному. Лучше это делать с помощником. Для монтажа потребуется большое количество инструмента, который в нужном ассортименте вряд ли есть у среднестатистического домашнего мастера. Поэтому надо быть готовым взять инструмент в аренду, а иногда, для решения сложных задач, следует обращаться к специалистам. Опишем основные этапы монтажа канализации в доме.

Изображение Описание процесса
Процесс монтажа начинается с разметки. Вначале размечаются точные места установки всех санехприборов, предусмотренных в проекте. Далее во всех помещениях «пробиваются» отметки уровня чистого пола и затем относительно них размечаются точные расположения водорозеток и раструбов канализации.
Производится разметка положения стояка канализации, отмечаются места его прохода через перекрытия, положения хомутов, ревизий, места установки крестовин и тройников.
В намеченных местах производится бурение отверстий для прохода стояка через перекрытия. Для этого разумнее всего пригласить специалистов с установкой алмазного бурения.
В пробуренные отверстия вставляются гильзы, которые можно сделать из отрезков ПВХ труб большего, чем у стояка диаметра. Но лучше воспользоваться специально приспособленными для этого деталями. Фиксацию гильзы в монтажном отверстии можно сделать при помощи монтажной пены.
Начинается монтаж стояка канализации. На каждом этаже стояк должен начинаться с тройника или крестовины, к которым будут подключаться горизонтальные отводящие трубопроводы. Положение их должно быть таким, чтобы раструбы находились максимально близко к уровню чистого пола, но не лежали на нем. Тройники или крестовины в свою очередь вставляются в раструб трубы, которая проходит через перекрытие и соединяется с трубой или фитингом на нижнем этаже.
Стояк на каждом этаже должен начинаться с крестовины, в которую вставляется отрезок трубы длиной 1000 мм. В раструб этой трубы вставляется ревизия, в которую, в свою очередь вставляется труба, идущая с верхнего этажа. Раструб трубы, ведущей на верхний этаж должен располагаться так, чтобы тройник или крестовина располагались максимально близко к уровню чистого пола. Сбору стояка и примерку всех частей лучше первоначально делать на ровной горизонтальной поверхности. Уплотнительные манжеты при этом лучше вынуть из пазов, чтобы примерка всех частей проходила легче.
При необходимости обрезать трубу вначале на ней делается отметка маркером, а затем труба оборачивается обычным прямоугольным листом бумаги, края которого совмещаются между собой и выставляются по метке. Далее маркером делается проводится линия вокруг трубы точно по краю листа. Так можно легко разметить линию реза трубы, которая будет строго перпендикулярна ей.
Отрезать трубу можно при помощи ножовки с мелкими зубьями, сабельной пилой или болгаркой с обычным отрезным диском по металлу. Быстрее всего режет болгарка, еще один существенный ее плюс в том, что рез получается качественным.
После того, как труба отрезана, необходимо на ее конце сделать фаску 15°. Это также легко реализуется при помощи болгарки. Боковой поверхностью диска при несильном нажатии фаска снимается легко и быстро.
Далее при помощи острого ножа снимаются все заусенцы. При необходимости торец трубы и фаску можно отшлифовать мелкой наждачной бумагой.
Для примерки правильного положения трубы в раструбе необходимо вначале задвинуть гладкий конец с фаской до упора и сделать маркером отметку по краю раструба. Затем труба вынимается из раструба.
На вынутой из раструба трубе делается дополнительная метка, которая должна находится в 1 см от первой метки по направлению к торцу трубы. Именно по этой метке и будет монтироваться в дальнейшем трубы. Это позволит трубе свободно перемещаться в раструбе при тепловом расширении. Все фасонные части канализации своим гладким концом монтируются в раструб без теплового зазора, до упора.
После примерки всех частей стояка на горизонтальной поверхности на вертикальной осевой линии стояка делаются отметки положения хомутов. Жесткие крепления предпочтительно располагать непосредственно под раструбом трубы, а плавающие на гладкой части примерно в 2/3 ее длины. После этого перфоратором бурятся отверстия, затем вставляются дюбели, в них закручиваются сантехнические шпильки на нужную глубину а потом на резьбовую часть накручиваются хомуты.
После того как все хомуты установлены на место, уровнем проверяется их положение, а затем примеряется по месту предварительно собранный стояк. Также проверяется его положение, вертикальность и соосность с гильзами прохода через перекрытия. В случае необходимости положения хомутов корректируются.
После того, как положение хомутов буде выставлено, можно начинать сборку стояка. Это следует делать снизу вверх. Перед и труба, и раструб тщательно протираются тряпкой от загрязнений, затем на гладкий конец трубы наносится смазка. Очень удобно пользоваться смазкой в аэрозольных баллонах.
Затем труба вставляется в раструб и прокручивается в нем, чтобы смазка равномерно распределилась по манжете. Далее труба выставляется в раструбе по метке, а затем фиксируется хомутом, который на затягивают до полной сборки стояка.
После сборки всего стояка на одном этаже переходят на следующий, где все делают точно в такой же последовательности. После того как собран весь стояк, выведен раструб на чердак для соединения с фановой трубой, также выведен гладкий конец в цокольный этаж для соединения с горизонтальной частью магистрального канализационного трубопровода, проверяется правильность монтажа. После этого хомуты затягиваются и все открытые раструбы закрываются заглушками.
В цокольном этаже начинают сборку горизонтальной части канализации и соединение всех стояков (если их несколько) в одну магистраль, которую затем необходимо соединить с выходом канализации из дома, который целесообразно делать еще на этапе строительства фундамента. Выходная труба должна быть проложена внутри гильзы, имеющей больший чем выходная труба диаметр. Лучше всего использовать специальные элементы, специально предназначенные для этих целей.
В месте выхода канализационной магистрали из дома обязательно оборудуется ревизия.
А при высоком уровне грунтовых вод или опасности паводков обязательно устанавливается обратный клапан.
Переход вертикального участка (стояка) канализации следует делать только при помощи последовательного применения отводов 2*45° или 3*30° или двух отводов по 45°между которыми вставлен патрубок, длина которого равна двум диаметрам трубы. Крепление труб и фитингов при этом удобнее всего вести на потолке, применяя латунные разрезные анкеры и оцинкованные шпильки нужной длины.
Крепление канализационных трубопроводов также можно делать и стенам цокольного этажа. Все соединения труб можно делать только «косыми» крестовинами и тройниками, а изменение направления трубы только отводами на 15°, 30° и 45°. Также важно соблюдать шаг креплений, который должен быть не более, чем десять диаметров трубы. При монтаже труб в раструб также делается тепловой зазор. При монтаже фитингов в раструб трубы или другого фитинга тепловой зазор не нужен.
Если возникает ложность стыковки какого-либо узла канализационного трубопровода, то можно применить компенсационный патрубок. Использовать ремонтные муфты на стояках и магистралях не рекомендуется.
После сборки всей системы в цокольном этаже проверяются уклоны и правильность монтажа. После этого затягиваются все крепежные хомуты. Места прохода через перекрытия герметизируются вспененным полиэтиленом и санитарным силиконом. Нижние крестовины, предварительно обернутые изоляцией, закрепляются на месте пескобетоном слоем не менее 5 см.
На стояках системы канализации в месте прохода через перекрытия на верхние этажи устанавливаются противопожарные манжеты.
На чердаке монтируется фановая труба. Для этого приобретается специальный набор прохода через соответствующую кровлю. Монтаж ведется строго по инструкции, прилагаемой к набору.
Начинается разводка горизонтального канализационного трубопровода по этажам. Для этого прежде всего собирается трубопровод для подключения слива унитаза, а затем по направлению от стояка к сантехническим приборам идет разметка положения осевых линий канализационных труб со строгим соблюдением требуемых уклонов. Если какие-то участки канализации будут проложены в штробах, то выполняется разметка их размеров. Горизонтальные участки штроб также должны быть с требуемым уклоном. Разметку удобнее всего производить с использованием лазерного уровня.
После разметки проверяется, чтобы все раструбы канализации были закрыты заглушками. Затем производится нарезка штроб. Для этого лучше всего пользоваться штроборезом совместно с пылесосом. Обязательны к использованию перчатки, очки или маска, а также респиратор.
После этого перфоратором выдалбливаются штробы на нужную глубину. Для проверки глубины удобно использовать короткий отрезок канализационной трубы.
После полной и тщательной уборки помещений от строительного мусора, начинается сборка канализационного водопровода по направлению от стояка к сантехприборам. Если труба прокладывается по стене, то на осевой линии с рекомендуемым шагом монтируются соответствующие крепления. На ровной стене применяются пластиковые клипсы, а на неровной — хомуты с сантехнической шпилькой. При этом надо строго следить и за требуемым уклоном, и за его постоянством на всем протяжении трубопровода.
Трубы, прокладываемые открыто, помещаются в крепления и затем проверяется их уклон. Это удобно делать при помощи специального уровня, который показывает сколько сантиметров на метр имеет уклон канализационная труба. После этого труба может закрепляться в хомутах.
Для фиксации труб в штробах можно пользоваться монтажной пеной, а можно монтажными клеями на основе MS-полимеров, которые не расширяются и способны сразу фиксировать трубу в штробе. В любом случае трубу желательно закрепить перфорированной металлической лентой или распорками, затем проверить ее уклон и только после этого применять монтажные составы для окончательной фиксации. Причем совершенно необязательно применять пену или клеи на всем протяжении, трубы достаточно нескольких точек. Перед закреплением трубы в штробе раструбное соединение надо защитить сантехническим скотчем.
Сборку канализационного трубопровода следует вести с тепловым зазором трубы в раструбе (кроме фитингов). Все повороты на 90° исполнять только двумя отводами по 45°, за исключением мест подключения сифонов сантехнических приборов. В местах поворотов, если будет обеспечен доступ, следует применять ревизию соответствующего диаметра.
В конце длинных горизонтальных трубопроводов желательно устанавливать вакуумные клапаны. Они должны быть обязательно смонтированы выше, чем раструб для подключения сифона сантехприбора.
После монтажа всех участков канализации на этаже, проверяется правильность сборки и надежность крепления. Далее следует этап испытаний канализации. Для этого проливается большое количество воды одновременно через ¾ всех раструбов, обязательно включая самый дальний. При отсутствии сантехприборов воду можно подавать шлангом через раструбы. Неиспользуемые раструбы обязательно закрываются заглушками. Проверяются все стыки на протяжении движения сточных вод, эвакуация воды из дома и течение ее в колодцы или септик. Если в течение 10 минут течей не обнаружено, то система признается работоспособной.
Монтаж канализации продолжается на другом этаже дома (если таковой имеется). После окончания монтажа и успешного проведения испытаний, раструбы системы канализации закрываются заглушками. Штробы с проложенными в них водопроводными и канализационными трубами заделываются штукатурной смесью на основе гипса. Окончательное подключение всех сантехприборов производится уже после окончательной отделки.

Видео: Канализация в частном доме: выбор труб и правила монтажа

Видео: Монтаж пластиковых канализационных труб

Заключение

Монтаж системы канализации в доме – это сложная инженерная задача даже для специалистов. А самостоятельный и успешный монтаж, сделанный первый раз в жизни в своем родном доме сродни подвигу. Надеяться на то, что не будет допущено никаких ошибок не стоит – они обязательно будут. Чем отличается профессионал от новичка? Во многом количеством уже совершенных ошибок, которые только ждут новичков. Но этого не стоит бояться. И также не стоит бояться задавать очень много вопросов, которые могут показаться глупыми. Не стоит бояться все делать в первый раз.

Мы надеемся, что в этой статье читатели «познакомились» с системой канализации, с принципами ее устройства, применяемыми материалами и технологией монтажа. И если после прочтения статьи возникло очень много вопросов, то это просто замечательно! Значит, эта тема оказалась интересной! Значит, есть надежда на то, что кто-то решится сделать канализацию в своем доме самостоятельно. И если будет хоть один пример успешного монтажа, то, значит, эта статья писалась не зря. И этому мы будем несказанно рады!

Наличие грамотно спроектированной и профессионально построенной системы отвода продуктов жизнедеятельности – это залог комфортной жизни современного человека.

Слава Домни

Создатель сайта и автор
Работаю главным инженером по эксплуатации коммерческих объектов. Имею более чем десятилетний опыт организации и технической эксплуатации инженерных систем.

О чём эта статья

  1. Как устроена типовая система канализации
  2. Схема устройства канализации для частного дома
  3. Ocнoвныe пoлoжeния caнитapных нopм и пpaвил
  4. Виды систем канализации
  5. Вариант 1. Выгребные ямы разных конструкций
  6. Вариант 2. Септики анаэробного типа
  7. Вариант 3. Станции биоочистки
  8. Какую канализацию сделать в частном доме
  9. Для проживания круглый год
  10. Для летнего проживания
  11. Инструкция как сделать канализацию в частном доме
  12. Этап 1. Смета и план проект канализации
  13. Этап 2. Монтаж внутреннего трубопровода
  14. Этап 3. Установка септика
  15. Этап 4. Прокладка магистрали от септика к дому
  16. Этап 5. Подключение сантехнического оборудования
  17. Этап 6. Запуск в эксплуатацию
  18. Этап 7. Эксплуатация и профилактика
  19. Особые случаи
  20. Двух- и трехэтажные дома
  21. Подвальные помещения
  22. Как я устанавливал септик на даче
  23. Почему септик
  24. Мои впечатления и рекомендации
  25. Моя таблица цен на популярные модели септиков без монтажа
  26. Сколько потребуется потратить на монтаж
  27. На какой срок службы рассчитываю
  28. Мои рекомендации
  29. Что делать с запахом около септика
  30. Список использованных СНИПов и СанПинов

Как устроена типовая система канализации

Системы канализации и водоснабжения лучше всего прокладывать и монтировать в одно время и лучше всего на стадии строительства. Если дом построен, то будет более хлопотно и дорого.

Все начинается с подготовки документов и проектирования канализации.

Если есть центральная канализация недалеко от дома, то требуются следующие документы:

  • Планировка от геодезической компании (должна быть схема прокладки канализации).
  • Технические условия по подключению от районного или городского водоканала.
  • Проект подключения по ситуационному плану и техническим условиям.
  • Разрешения от служб собственников коммуникаций через которые пройдет новая ветка. Это могут быть – электрические сети, газовая труба, шоссе и т. д.
  • Подписи соседей, разрешающих проведение работ (при прокладке коммуникаций через их участки).

Образец ТУ для подключения к централизованной канализации

Образец ТУ

Ситуационный план для подключения к канализации

Образец ситуационного плана

Схема устройства канализации для частного дома

Схема позволяет рассчитать потребность материалов для канализационной системы. Вся канализация подразделяется на канализацию внутреннюю и внешнюю. Проект внутренней канализации соответствует плану здания.

Внешняя канализация подразделяется на:

  • Фекальную (в документации обозначается К1).
    Собирает, очищает и утилизирует хозяйственные и фекальные стоки, поступающие из внутренней канализации дома.
  • Ливневую (в документации обозначается К2).
    Предназначена для сбора дождевой и талой воды в специальную емкость для полива и иного технического использования.
  • Дренажную.
    Служит для сбора жидкости из пластов грунта насыщенных грунтовыми водами.

Фекальная канализация

Фекальная канализация

Ливневая канализация

Ливневая канализация

Дренажная канализация

Дренажная канализация

Ocнoвныe пoлoжeния caнитapных нopм и пpaвил

При строительстве системы водоотведения следует соблюдать санитарные нормы. Попытки сделать «на глазок» приведут к появлению неприятного запаха и другим неприятностям.

Все минимальные размеры и отсупы оговорены в:

В них указаны все допустимые расстояния между объектами водопровода и канализации. В нормах указаны только минимальные расстояния и рекомендации делать не меньше. Максимальные расстояния не указаны, но слишком большие расстояния могут привести к засорам или к ситуации, когда вода в трубах замерзнет и разорвет трубы. Должно быть соответствие между санитарными и эксплуатационными требованиями.

Наклоны труб рассчитываются также, как и внутри помещения. Лучше если они будут прямыми (до 20 градусов) от здания до емкости.

Виды систем канализации

Если рассматривать автономную канализацию загородного дома, то она включает в себя:

  • Внутреннюю.
    Комплект труб, объединяющих все сантехнические устройства в единую выпускную (или выходную) трубу.
  • Наружнюю.
    Сеть подземных труб для перемещения сточных вод в отстойники. Ливневая и дренажная системы могут выводить воду в отдельный водоем или емкость. Фекальная жидкость по своим трубам идет в отдельную емкость.
  • Очистные сооружения.
    Здесь происходит осветление стоков, очистка от загрязнения и органических отходов, дальнейшая утилизация и переработка.

Рекомендации по выбору наружной канализации:

  1. Если канализация строится на дачном участке, где жить будут только летом, бюджет имеется небольшой, то хватит выгребной ямы накопителя (далее — вариант 1).
  2. Если дом небольшой, но жить будет небольшое количество людей, то ставят септики различных типов и объемов (далее — вариант 2).
  3. Если большой дом и расход большой, то ставят станции биоочистки, после которых получается техническая вода (далее — вариант 3).

Вариант 1. Выгребные ямы разных конструкций

Выгребные ямы имеют различный вид и часто строятся из подручных материалов:

  • кирпича;
  • бетона;
  • шлакоблоков;
  • старых покрышек от грузовиков;
  • готовых металлических емкостей или сваренных вручную;
  • пластиковых готовых емкостей (заводского производства).

Все простейшие автономные выгребные ямы имеют два вида конструкций:

  • Герметичные.
    Обустраиваются в земле и собирают все отходы, которые по мере заполнения откачиваются ассенизационной машиной.
  • Без дна.
    На дно выкладывают слой щебня. Сточные воды будут уходить в грунт, но твердые отходы все равно будут скапливаться и их придется откачивать.

Выгребная яма из кирпича

из кирпича

Выгребная яма из бетона

из бетона

Выгребная яма из шлакоблока

из шлакоблока

Выгребная яма из покрышек

из покрышек

Выгребная яма из металла

из металла

Выгребная яма из пластика

из пластика

Кустарные выгребные ямы без дна

Такие ямы имеют свои преимущества и недостатки.

простота конструкции

дешевизна изготовления

не требуют технического обслуживания

не нужно дополнительных конструкций (фильтрационных колодцев, полей фильтрации)

не нуждаются в электроэнергии

необходимость платить за откачу ассенизаторам

трудно добиться герметичности

неприятный запах

требование соблюдения санитарных норм

необходимость организации подъезда для автомобиля ассенизаторов; нельзя обустроить при наличии высокого уровня грунтовых вод (грунтовые воды будут заполнять яму)

Выгребная яма, не имеющая дна подойдет для местности где соблюдаются три условия:

  • низкий уровень грунтовых вод;
  • расстояние до водозаборного устройства (колодца или скважины) должно быть максимально большим;
  • почва должна обладать способностью впитывать и фильтровать воду (песчаные, супесчаные почвы).

Дно ямы сначала засыпают песком 25-30 см, потом таким же слоем щебня мелких фракций. Верхний слой — крупной щебенкой слоем 30-35 см. Это обеспечит хорошую фильтрацию стоков. Если яму под такую емкость копали экскаватором, то пространство между грунтом и стенками ямы также засыпают крупным щебнем, а нижнюю часть перфорируют отверстиями.

Стенки изготавливают из:

  • кирпича оставляя перфорационные отверстия;
  • железобетона;
  • стального листа;
  • старых покрышек грузовых автомобилей;
  • бетонных колец.

Через несколько лет придется чистить

Слава Домни

Если все сделано правильно, то первые 2-3 года можно только периодически заглядывать в яму для контроля уровня жидкости. Позже придется откачивать накопившиеся стоки вместе с твердыми отходами, скопившимися за это время. Со временем способность фильтрации будет снижаться из-за того, что твердые отходы, жир, мыло забивают пути фильтрации воды.

Для предотвращения скапливания ила и осадков используют биологические и химические препараты, но они лучше работают в теплое время года. Особенно это касается биологических препаратов, которые содержат микроорганизмы, перерабатывающие биоотходы как в природе, но гораздо быстрее.

Герметичные выгребные ямы

Такой вид канализации используется если:

  • На участке высокие грунтовые воды.
  • Почвы глинистые или суглинистые и не будут фильтровать воду.
  • Нет возможности выдержать расстояние от колодца или скважины с выполнением санитарных норм.

В таком случае используют герметичные емкости. Пластиковые обязательно ставят на бетонное основание и связывают емкость с ним чтобы она не всплыла.

Не подвержены воздействию химически агрессивных веществ.

Не реагируют на перепады температур.

Срок эксплуатации более 40 лет.

Большой выбор емкостей по объему.

Небольшой вес.

Емкости можно объединять вместе для увеличения объема.

Сложность монтажа.

Стоимость.

Обслуживание.

Вариант 2. Септики анаэробного типа

Септиком называют систему очистки сточных вод.

Анаэробного типа – септики, использующие для очистки анаэробные бактерии. Так называют бактерии, не использующие кислород в своей деятельности. После очистки вода не пахнет и ее сливают в грунт или дренажную канаву.

Септик с полем фильтрации

Септик с полем фильтрации

Септик, имеющий принудительную подачу воздуха

Септик, имеющий принудительную подачу воздуха

Многокаскадный септик с полем фильтрации

Многокаскадный септик с полем фильтрации

Септик с биофильтром

Септик с биофильтром

Основные требования к устройству септиков

Все требования к обустройству септика оговариваются в СНиП (или СП) и СанПиН.

Основные требования к размещению септика

Многокаскадные энергонезависимые септики

Данные септики не требуют электричества. Имеют несколько камер (обычно 3). Движение сточных вод из камеры в камеру происходит переливом. Он сделан в виде небольшого колена входное отверстие которого направлено вниз. Жидкость в следующую емкость забирается приблизительно из третьей четверти емкости (считая от нижней части) и то, что плавает по поверхности дальше не уходит.

Руководство по проектированию и строительству канализации своими руками

  1. В первой камере происходит разделение на фракции. Твердые фракции оседают на дно и после переработки бактериями превращаются в ил. Остальное переливается в следующую емкость.
  2. Во второй камере происходит доочистка с помощью анаэробных бактерий. Уже хорошо очищенная вода попадает в третью камеру.
  3. Третья камера обычно без дна. На дно насыпан слой песка, а поверх щебень. Стенки делают из кирпича, чтобы происходила фильтрация в грунт. Эта емкость выполняет функции дренажной системы, но не занимает большую площадь.

Ил из первой емкости удаляют приблизительно раз в 1-2 года. При этом возможно потребуется добавлять культуру анаэробных бактерий.

Ставить такой септик можно только на почвах с хорошей фильтрацией. Расстояние до водозаборных сооружений должно быть максимально большим. Не рекомендуется использовать хлорсодержащие химикаты – хлор убивает бактерии.

Станция искусственной очистки — септик, имеющий принудительную подачу воздуха

Такие септики обеспечивают очистку до 98%. На выходе получается техническая вода без запаха, которую можно использовать для полива растений в жаркую погоду.

Конструкция многокамерная и содержит от 3 до 6 камер или емкостей. Такая станция по составу элементов похожа на промышленную. Для его работы используется компрессор. Если к нему добавить ресивер достаточно большого объема, Станция искусственной очисткито сам компрессор будет работать достаточно короткое время, чтобы создать нужное давление в рессивере.

  1. Первая емкость куда попадают сточные воды – это первичный отстойник. В нем нерастворенные остатки оседают на дно.
  2. Следующая камера – анаэробный биореактор. В нем вода пропускается сквозь ерши. Под действием анаэробных бактерий происходит начальное разложение химических соединений.
  3. Третья камера аэротенк, в котором под давлением компрессора кислород в виде мелких пузырьков воздуха обеспечивает активное окисление сточных вод.
    Эта камера может быть снабжена не компрессором, а насосом, который с помощью форсунок распыляет жидкость в виде тонких струй, насыщает кислородом и попадает на биофильтр с пленкой на которой много бактерий. Бактерии окисляют органическую составляющую сточных вод на углекислый газ и воду.
  4. В четвертой камере ил, с активно работающими на очистку бактериями, оседает на дно и вновь передается в аэротенк.
  5. В пятом аэробном отсеке с помощью ершовых насадок воды окончательно очищаются. На дне емкости размещают известняк, который нейтрализует агрессивные вещества, содержащие азот и фосфор.
  6. В шестом отстойнике вода осветляется и очищается, проходя через щебень. В отделе есть поплавки с реагентом, содержащим хлор. Он производит обеззараживание воды.

Очищенная вода выводится наружу через выводящий трубопровод.

Станция естественной очистки — септик с биофильтром

Септик с биофильтромПо конструкции такая станция похожа на описанную выше, но есть отличие. Во второй секции имеется биофильтр, который состоит из инертного материала с большой удельной площадью поверхности: керамзит, пластиковые гранулы определенного размера, ерши.

На всей площади биофильтра размещаются бактерии, которые расщепляют аминокислоты и другие органические соединения. Достаточно периодически добавлять их в септик. После очистки уже качественно очищенные воды попадают в третью камеру где фильтруются.

Раз в 1-2 года требуется очистка.

Почвенная и биологическая очистка — септик с полем фильтрации

Такой септик обычно имеет только 1 или 2 емкости. В них фекальная жидкость отстаивается и частично очищается (приблизительно на 45-55%). Вместо третьей емкости размещают поле фильтрации. На полях фильтрация вода растекается по дренажному слою и фильтруется в землю.

Вариант 3. Станции биоочистки

Станции биоочистки почти полностью (до 95%) очищают сточные воды. В процессе очищения участвуют бактерии и кислород.

Эффективное удаление органических материалов.

Простой принцип работы.

Малая сумма затрат на обслуживание.

Надежность оборудования.

Долгий срок службы.

Чистота очищенных вод, после очистки получается техническая вода без запаха.

Большие вложения при строительстве.

Обязательное соблюдение технологического процесса.

Некоторые отходы имеют токсичные компоненты, приводящие к гибели бактерий.

Для некоторых продуктов требуется дополнительный этап очистки.

Для ликвидации 1 кг отходов требуется 5 кВт-час электроэнергии.

Для из строительства нужна довольно большая площадь.

Такие системы качественно очищают воду и после них воду можно сбрасывать в водоемы.

Септик Топас

Септик Топас

Станция глубокой биологической очистки

Станция глубокой биологической очистки

Какую канализацию сделать в частном доме

Выбор типа канализации зависит от нескольких факторов.

Критерий Рекомендации
Количества людей, которые будут проживать в доме. Чем больше людей, тем естественно должны быть выше производительность и величина залпового сброса.
Объем залпового сброса. Он зависит от вида герметичности канализации если она не герметична и может быть затоплена ливневыми или талыми водами. Другим фактором может быть резкое увеличение численности живущих (приехало сразу много гостей). Такое предусматривают при проектировании.
Глубина залегания канализационной трубы. Часто глубина залегания уже установлена отверстием в фундаменте дома.
Производительность системы. Пропускная способность, заявленная производителем или рассчитанная по объему протекающему в отрезок времени в расчете на единицу объема очистного сооружения.
Глубина залегания грунтовых вод. Этот параметр определяет степень риска затопления канализационной системы в весенний период и влияет на сложность установки системы очистки.
Особенности рельефа. Возможны сложности с обеспечением уклонов, а также влияет география местности: наличие водоемов, точек водозабора и т. д.
Структура и тип грунта. От того какой грунт (глина, чернозем, торф, песок) зависит сложность, а значит и цена системы очистки.
Материал из которого будет изготовлена система. Свойства материала влияют на конструкцию, особенности монтажа и дальнейшего обслуживания системы очистки сточных вод.
Возможность подключения к электросети. Системы глубокой очистки требуют использования насосов, компрессоров, блоков управления.
Размеры земельного участка, который возможно выделить на установку сооружения.
Сроки проживания. Является ли дом дачным и время проживания в нем 1-2 месяца в году или в доме будут жить постоянно.

Все эти факторы должны быть учтены при выборе очистительной системы.

Калькулятор септика

Для проживания круглый год

В случае, если в доме будут жить круглогодично и поступление сточных вод будет постоянным — лучше выбрать высокопроизводительную систему очистки.

Если объемы сточных вод будут большими (10 и более кубометров), то надо думать о системе с аэротенком и глубокой очисткой. Компрессор можно поставить в теплом помещении. Сама система будет размещена достаточно компактно и сточные воды после переработки никак не будут влиять на экологию местности.

Для летнего проживания

Для летнего проживания не следует строить локальное очистное сооружение слишком сложным и энергозависимым.

Все системы глубокой очистки должны работать постоянно. В случае простоя аэробные, а потом и анаэробные бактерии погибнут. Естественно, что и электроэнергия на участке может подаваться не постоянно.

Для проживания 2-4 человек в течении месяца будет достаточно выгребной ямы с дренированием.

Если не будет возможности сделать выгребную яму исходя из санитарных норм, близким залеганием грунтовых вод, или грунтом с низкой водопроницаемостью, то устанавливают герметичную емкость с возможностью подъезда ассенизаторов. Лучше выбирать большие емкости, чтобы приглашать их пореже. Обычно емкость бочки современных ассенизационных машин — 10 кубометров. Таких же объемов должна быть емкость резервуара для сточных вод.

Если нет проблем, указанных выше, то оптимальным будет септик с биофильтром и анаэробной очисткой. Сточные воды должны переливаться самотеком. Последним поставить колодец с дренажом для фильтрации. Срок жизни без поступления фекальной жидкости анаэробных бактерий – 90 суток.

В начале сезона придется возобновлять биокультуру. Если на дачу планируют заезжать на выходные и в отпуск в течении всего года, то такой выбор будет оптимальным.

Какой самый популярный вариант канализации в частном доме

Слава Домни

Если не смотреть на рейтинги в Интернете, а просто проехаться по сельской местности подальше от Москвы и Санкт-Петербурга, то можно увидеть, что у большинства жителей это самодельная выгребная яма из подручных материалов: покрышек от автомобиля, кирпича, бетона, железобетонных колец, металлических емкостей, бывших когда-то цистернами, железнодорожными ресиверами и т. д.

Это приблизительно 60% и живут эти станции очистки не один десяток лет. Еще 30% — это септик из 2-х – 3-х емкостей из бетонных колец с переливом. Остальные или не имеют ничего кроме скворечника на улице и ведра в доме, или что-то из сильно «навороченного» и дорого.

Инструкция как сделать канализацию в частном доме

Строительство канализации ведется поэтапно. И всегда начинается с составления проекта. Вообще составлять план и проект желательно поручить специалисту. Уже опираясь на готовый проект составляется смета и самостоятельно приобретаются материалы и строится канализационная система.

Вот перечень этапов:

  1. Составление планов и сметы.
  2. Монтаж внутренней канализации.
  3. Установка септика.
  4. Прокладка магистрали от септика к дому.
  5. Подключение сантехнического оборудования
  6. Запуск в эксплуатацию.
  7. Эксплуатация и профилактика.

Этап 1. Смета и план проект канализации

Создание плана и сметы канализации разбивается на проектирование внутренней канализации в доме и план размещения септика.

Внутренняя канализация в доме обычно уже есть в плане, так как для строительства берется типовой проект и привязывается к местности. Соответственно в проекте уже будет размещение всех сантехнических устройств, разводка и диаметры труб. Все будет в соответствии со всеми СНиП и СанПиН.

Нам потребуется:

  • выбрать тип системы канализации;
  • выбрать место и глубину залегания септика;
  • из указанной на проекте точки провести трассу до септика.

Схема канализации

Схема канализации

План размещения септика

План размещения септика

Выбop мecтa для кaнaлизaции

Место для канализации (септика) подбирается с учетом требований СанПиН и СНиП. В них обязательные для выполнения указаны минимальные расстояния до объектов (указаны выше) окружающих или находящихся на самом участке объектов. Но если брать максимальные расстояния, то возникнет необходимость строить дополнительные колодцы, тщательно утеплять трубы и другие мероприятия сильно удорожающие и так не дешевое строительство.

Учитываем тип грунта и рельеф

Тип грунта и рельеф участка влияют на место расположения септика и выбор системы. Для септика по возможности выбираем самую низкую точку участка или туда где есть понижение рельефа. Состав грунта влияет на размеры дренажного поля. Если почва глинистая, то придется отказаться от полей аэрации в пользу закрытой очистной системы глубокой очистки или использовать инфильтраторы.

Учитываем грунтовые воды и соседей

При выборе места для септика учитывают не только место водозабора на своем участке, но и те, что находятся на участках соседей.

Считаем объем потребления воды

В среднем считается, что один человек тратит 200 литров воды в сутки. С учетом того, что в септике фекальная жидкость должна отстаиваться трое суток, то на каждого планируется 600 литров в сутки.

Считаем объем септика

Формула расчета будет такова:

где

  • n – количество проживающих в доме;
  • 1,2 – коэффициент учитывающий залповый сброс и наличие твердых осадков.

Септик при высоком УГВ

Уровень грунтовых вод влияет на выбор системы канализации. Если он высок, то поля фильтрации не подойдут. Придется выбирать герметичную схему с глубокой очисткой. На трубы между емкостями септика нужно ставить обратные клапаны, чтобы вода не затопила канализацию.

Как правильно сделать тест на впитываемость воды грунтом

  1. Тест на водопоглащениеДля этого копается яма на глубину промерзания. Фильтрационное поле должно располагаться ниже глубины промерзания. Сразу определяем тип грунта.
  2. Если появилась вода, то определяем откуда она в яме: сверху, снизу, сбоку. Требуется определить: это верховодка или высокий уровень грунтовых вод.
  3. Если добрались до глины, то глубже копать бесполезно.
  4. Заливаем воду в яму и контролируем как она впитывается или остается на уровне появившейся. Заливаем водой несколько раз и по многу, чтобы получить более точный результат. Считаем количество вылитой воды и время поглощения.
  5. Если остается какой-то определенный уровень, то фиксируем его – это будет нижний уровень фильтрационного поля.
  6. Если вода полностью впитывается в грунт, то низ ямы будет низом фильтрационного поля.
  7. Считаем площадь дна и стенок ямы – это будет площадь водопоглощения. Сколько воды вылилось и за какое время впиталась за все время. Объем делим на время и площадь и получаем величину в литрах в минуту на один квадратный метр.
  8. Общий объем воды использованной, семьей в сутки разделим на полученную скорость водопоглощения и для верности умножим ее в двое. У нас получится площадь фильтрационного поля.

Правила составления схемы

Если система сложная – многоэтажный дом, большой участок и расстояние от дома до септика придется делать на большом расстоянии, то лучше доверить дело специалисту.

В одноэтажном доме все сантехнические приборы следует располагать рядом возле одного стояка. Стояк переходит в выходную трубу.

Если проект описывает двухэтажное здание, то схему описывают по каждому этажу отдельно со входом на один стояк.

Если у вас большой коттедж в составе которого баня или сауна с бассейном, то один стояк может не справиться с объемами и здесь обязательно нужна рука специалиста.

Если схема выполнена правильно, то она содержит:

  • Проект укладки водовода с размерами труб и материалов, которые пойдут на изготовление.
  • Место расположения стояка и линии канализационных труб.
  • Точки поворотов водовода.
  • Расположение колодцев ревизии.
  • В случае использования насоса – точка его расположения.

Для внешней канализации рассматривается:

  • Ландшафтная характеристика.
  • Особенности почвы.
  • Уровень грунтовых вод.
  • Уровень промерзания почвы.

В случае невозможности создать систему с самотеком ставят насосную станцию.

Схема внутренней канализации

Схема внутренней канализации

Схема внешней канализации

Схема внешней канализации

Этап 2. Монтаж внутреннего трубопровода

При прокладке внутреннего трубопровода следует неукоснительно соблюдать правила СНиП и СанПиН. Это позволит не совершить грубые ошибки, сэкономит время и деньги, которые придется потратить на переделку. Также надо иметь информацию о том, как работают сантехнические изделия, какие комплектующие и вспомогательные материалы нужны при монтаже.

Базовые принципы монтажа труб в доме

В качестве центрального канала отвода сточных вод в доме является стояк. Если дом большой и санузлы размещены далеко придется строить два или больше.

Стояк – это вертикально установленная труба, проходящая от подвала и заканчивающаяся над кровлей. Нижняя часть стояка соединяется с наклонной трубой такого же или большего диаметра и выходит наружу во внешнюю сеть.

Верхняя часть стояка возвышается над кровлей не меньше чем 0,5 м. она открыта или имеет обратный клапан. Она называется фоновой трубой, отводит неприятный запах и компенсирует давление в системе. Она исключает возможность появления пониженного давления, при смыве в унитазе, которое может высосать воду из сифонов. Отсутствие воды в сифонах приведет к появлению запаха через пустые трубы.

Стояк обматывают минеральной ватой и помещают в короб из гипсокартона. Это улучшит шумоизоляцию и звуки текущей воды не будет слышно.

На поворотах и через каждые 15 метров рекомендуется устанавливать ревизии.

Частой ошибкой бывает подключение элементов сантехники ниже точки присоединения унитаза.

Стояк не должен быть трубой диаметром меньше чем отвод унитаза.

Трубы не должны проходить под углом 90о. Отскок в этом месте будет образовывать затор и трубы в этих местах быстро забьются.

Нельзя фановую трубу совмещать с общей вентиляцией.

Что потребуется для монтажа внутренней канализации

Для монтажа внутренней канализации потребуются трубы разного диаметра и соответствующего им размера фасонные части, доборные элементы, крепеж.

Выбор материала труб и их диаметра

Для изготовления канализационных труб и фасонных частей используются следующие материалы:

  • Пластиковые трубы.
    Это может быть полипропилен (ПП) и поливинилхлорид (ПВХ). Они подразделяются для внутренней канализации (серые) и для внешней (оранжевые). Для усиления применяются трубы гофрированные одинарные и двойные. У двойных внутренний слой гладки и обеспечивает нормальное движение сточных вод. Для прокладки канализации при отсутствии возможности движения сточных вод самотеком иногда используют насос. Для работы под давлением применяются трубы НПВХ (напорные ПВХ)
  • Чугунные канализационные трубы.
    Очень устойчивы к коррозии, не портятся при протекании по ним горячих жидкостей, очень прочные и долговечные. Из недостатков – шероховатость поверхности, большой вес, высокая стоимость.

Монтаж стояка

Последовательность монтажа следующая:

  1. Готовится площадка: делаются отверстия в перекрытиях и кровле. При необходимости заделки в глубь стены делаются штробы.
  2. Готовятся комплектующие:
  • трубы;
  • косые тройники;
  • крестовины;
  • угловые элементы (30о);
  • ревизии;
  • хомуты для крепления труб;
  • стандартный переход для кровли.
  1. Делаем предварительную сборку стояка. Угол перехода к выходной трубе делаем из трех 30-градусных углов для придания плавности перехода. Трубы ставим раструбом вверх, чтобы не мешать току воды. Стояк ставится строго вертикально. Стыки труб не должны находиться в местах прохода через перекрытие или кровлю. Расстояние между раструбами и стеной не меньше 20 мм.
  2. После пробной сборки отмечаем места крепления хомутов. Расстояние между ними не более 4 метров.
  3. Сверлим отверстия для хомутов и устанавливаем их.
  4. Монтируем стояк. Начинаем снизу вверх. Подключаем боковые отводы. Постоянно контролируем вертикальность.
  5. Устанавливаем проходку в кровле. Желательно канализационный выход над кровлей утеплить.

Рекомендую дополнительно посмотреть видео, наверное самого авторитетного сантехника нашей страны — Дмитрия Шумакова.

Фасонные элементы

Это детали, с помощью которых, канализация получается требуемой конфигурации. Их еще называют фитинги. Их размеры полностью согласуются с диаметрами труб и поэтому они подходят для любого трубопровода и обеспечивают его герметичность.

Гидрозатворы

Другое название этих элементов – сифоны. Это «U»-образные куски трубы, которые устанавливаются на каждом отводе от сантехнического устройства.

Их назначение:

  • компенсация гидравлических ударов в самотечной канализации;
  • предотвращение попадания дурного воздуха из канализации в жилое помещение.

Фановые трубы

Верхний конец этой трубы смотрит в атмосферу. Она нужна для выравнивания понижения давления при одновременном попадании больших объемов воды в канализацию. Например, при смыве унитаза. Без нее водяной поршень вытягивает воду из сифонов и потом дурной воздух из канализации будет попадать в жилое помещение.

Воздушные клапаны

Ставятся в местах где нельзя вывести фановую трубу. Они имеют преимущества:

  • Снижают потери тепла через канализацию.
  • Улучшают функциональность всей системы.

Их ставят на длинных горизонтальных участках. Устройства ставят в местах, где есть отопление. В других случаях мокрая манжета может примерзнуть и клапан перестанет работать как надо.

Фитинги

Фитинги

Фановые трубы

Фановые трубы

Воздушный клапан

Воздушный клапан

Гидрозатворы

Гидрозатворы

Основные правила разводки

Чтобы все работало без засоров необходимо:

  1. Соблюдать уклоны труб от сантехники к стояку.
  2. Свести к минимуму количество поворотов и сгибов.
  3. Грамотно выбрать материал и размер труб.
  4. В нужных местах установить ревизии.
  5. Поставить сифоны для образования гидрозатворов.
  6. Установить фановую трубу.
  7. Провести теплоизоляцию канализационной трубы на улице и в подвале.

Нюансы соединения пластиковых канализационных труб

Пластиковые трубы являются более дешевой и современной альтернативой чугунным. Кроме этого:

  • имеют малый вес;
  • гладкую внутреннюю поверхность где ничего не прилипает;
  • малым температурным коэффициентом расширения;
  • широким ассортиментом, из которого всегда можно выбрать нужный способ соединения.

Кроме преимуществ есть и тонкости их установки:

  • Пластик боится ультрафиолета – его надо прятать от солнца.
  • Трубы лучше не гнуть, для изменения направления обязательно пользоваться фитингами.
  • В регионах с глубоким промерзанием грунта используют трубы с гофрированной поверхностью и пользуются утеплением.
  • Для внутренней разводки используют серые трубы, для внешней оранжевые.
  • Для монтажа безнапорных труб хватает раструбного соединения.
  • Перед установкой на резиновую манжету наносят сантехническую смазку или герметик.
  • Если используют полипропиленовые трубы при монтаже разогревают для получения герметичного стыка.

Организация вывода канализационной трубы из дома

Вывод производится в специальное технологическое отверстие в фундаменте дома. Если его нет, то придется пробивать.

При монтаже трубу нужно монтировать в гильзу большего диаметра. Пространство между стенками гильзы и трубы заполняют мягким утеплителем. Это спасет от промерзания и раздавливания при осадке дома.

Этап 3. Установка септика

Установка септика – серьезный момент в создании правильно функционирующей канализации. Любая схема будет содержать в себе:

  • Подводящую трубу с выдержанным углом наклона.
  • Септические камеры для очистки.
  • Отводящая труба к фильтрующим полям.

Комплектация зависит от варианта выбора (подробнее смотрите здесь). Монтаж производится в соответствии с требованиями СанПиН и СНиП.

Для чего нужен инженер при установке септика

Слава Домни

Установку септика и дальнейшую его работу может проверить санитарно-эпидемиологическая служба. Если септик будет установлен неправильно и будут жалобы соседей на неприятный запах или заражение грунтовых вод, то оштрафуют и могут заставить переделать или демонтировать конструкцию. Поэтому составление проекта и присутствие инженера при монтаже септика очень верное решение.

Устройство ямы септика

Яма для септика копается с учетом глубины расположения грунтовых вод и уровня фильтрации. Выкапывается котлован соответствующих размеров. Дно котлована разравнивается, при необходимости делается дренаж из слоев песка и гравия.

Поле фильтрации

Предварительно рассчитывается площадь необходимой для нормально фильтрации воды и глубину залегания полей. Для разных грунтов она разная. Если это песок или торфяник, то большая, супесчаная меньше. На суглинистой и глинистой почве поля аэрации делать бесполезно и даже опасно. Вода не сможет впитаться и станет по трубам подниматься наверх. Зимой трубы могут перемерзнуть и полопаться.

Обычно выбирается 35-55 л/сутки на 1 кв. метр. Из этого получают площадь полей фильтрации.

Поля фильтрации делаются так:

  1. Выкапывается котлован нужной площади и глубиной ниже глубины промерзания.
  2. Нижнюю часть засыпают крупным песком. Толщина слоя выбирается от 10 до 90 см. Укладывают геотекстиль.
  3. Насыпается слой гравия толщиной 40-50 см.
  4. Укладываются перфорированные трубы (иногда готовые тоннели) под соответствующим уклоном. На концах труб обустраивают трубы вентиляции. Минимальное возвышение над землей – 0,5 метра.
  5. Подводят трубы из последней камеры септика.
  6. С боков и сверху засыпается щебень слоем порядка 5 см. Накрывается геотекстилем.
  7. Засыпают финишным слоем грунта, который аккуратно утрамбовывают.

Фильтрующий колодец

От состоит из:

  • Донного фильтра.
    Он делают из камней, битого кирпича, щебня, керамзита. Засыпают только мелкие фракции. Толщина засыпки 100-120 см.
  • Стенки.
    Изготавливают из перфорированных железобетонных колей, кирпича.
  • Перекрытие.
    Перекрытие содержит люк с двойной крышкой. Между крышками укладывают утеплитель. Устанавливают вентиляционную трубу диаметром 100 мм.

В пространство между стенами и краями котлована засыпают щебень. Сверху закрывают грунтом. Наверху остается только смотровой люк и труба вентиляции.

Установка резервуара и оборудования к нему

В случае установки пластикового резервуара септика на дно укладывают толстую бетонную плиту. На плиту укладывают пластиковую емкость септика. Крепят емкость к плите, чтобы ее не выдавило грунтовыми водами.

Устанавливают вводную и выводную трубы и герметизируют стыки. Трубы укладывают с соответствующим уклоном.

В случае установки энергозависимого септика устанавливается защитный кожух электрокабеля или шланга компрессора.

Решение об установке утеплителя принимается самостоятельно, но следует помнить, что аэробные бактерии при разложении выделяют тепло и метан. Анаэробные не выделяют тепло, но лучше работают при нормальной температуре.

Организация вентиляции септика

Вентиляция септика нужна для удаления газов из него вентиляция ставится для вывода скопления газов на каждую емкость станции очистки.

Для работы аэротенка вентиляционная труба ставится обязательно. Она будет выводить образующийся в процессе разложения отходов метан.

Coвeты пo oбycтpoйcтвy

Все емкости находятся ниже уровня земли. На поверхности остаются технологические люки, которые обычно красят в нейтральный цвет. Вокруг создают охранную зону.

В любом случае для чистки септика должен быть обустроен подъезд ассенизационной машины.

В процессе эксплуатации рекомендуется периодически делать осмотр элементов системы для оценки состояния. При ухудшении качества очистки добавляют препараты с бактериями очистки. Если вода стала плохо уходить или скопилось много твердых отходов принимаем меры по очистке.

Этап 4. Прокладка магистрали от септика к дому

Прокладка магистрали от септика к дому начинается с планирования. В случае если длина трубы большая, то на каждые 10 метров ставится смотровой колодец с возможностью чистки от засоров тросом с ершом. В случае необходимости сделать поворот на угол меньше 120о также ставят смотровой колодец.

Траншею для трубы засыпаем песком без камней. После укладки труб их полностью засыпаем песком и только потом основным грунтом. Глубина залегания труб ниже глубины промерзания. В случае высоких грунтовых вод и необходимости прокладывать трубы выше – принимаем меры к утеплению.

Оптимальный наклон и глубина заложения при строительстве

Наклоны оговорены СНиП. Слишком большой уклон приводит к частому срыву воздушных сифонов. Слишком малый или отсутствие уклонов будут происходить засоры. В зависимости от диаметра трубы углы наклона выбираются:Наклон труб в зависимости от диаметра

  • 50 мм диаметр трубы 30 мм на 1000 мм длины;
  • 110 мм диаметр трубы 20 мм на 1000 мм длины;
  • 160 мм диаметр трубы 8 мм на 1000 мм длины;
  • 200 мм диаметр трубы 7 мм на 1000 мм длины;

Глубина закладки труб зависит от глубины промерзания. Она не должна быть меньше ее + 0,4м.

В случае короткой магистрали (не больше 10м) или утепления, то она может быть гораздо меньше (до 30-35 см)

Максимальная глубина зависит от мощности илососа, который будет откачивать ил и твердые осадки из септика. Поэтому максимальная глубина не должна быть больше 8 метров.

Способ прокладки

Наиболее распространенный способ – это рытье траншей. Выкапывается траншея шириной не менее 0,5 метра. Чем глубже траншея, тем шире она должна быть, чтобы не осыпаться.

Опрессовка трубы нужна или нет?

Слава Домни

Опрессовка пластиковых труб в безнапорной канализации не требуется.

Этап 5. Подключение сантехнического оборудования

Подключения производятся, соблюдая СНиП:

  1. На каждое изделия обязательно ставится сифон, который идет в комплекте.
  2. Трубы режутся болгаркой или ножовкой.
  3. Повороты осуществляются с помощью соответствующих фасонных деталей или гофротрубы.
  4. В раструбах обязательно наличие резиновых манжетов, которые при монтаже смазываются специальной смазкой или герметиком.
  5. Трубы для унитаза используются диаметром 110 мм. Для душа, умывальников, биде, ванной диаметром 50 мм и более.
  6. При необходимости используются переходники.

Типовые ошибки при подключении

Обычные ошибки начинающих сантехников:

  • не выдерживаются уклоны;
  • недостаточный диаметр трубы;
  • неверный подбор фасонных изделий;
  • не контролируется сохранность резинок и монтаж без смазки и силикона;
  • не делается фановой трубы;
  • не устанавливаются гидрозатворы;
  • не испытывают после монтажа.

Этап 6. Запуск в эксплуатацию

После монтажа всех элементов, не закапывая проводят проверку на предмет протечки.

Испытание трубопровода канализации

Затыкают выходную трубу и заливают воду в доме. Контролируют систему на предмет протечки. В случае если вода уходит ищут протечку и устраняют ее.

После устранения подключают внешнюю магистраль и затыкают входную трубу в септике. Заливают воду и ждут 15-20 минут контролируя уровень. Если он не меняется можно зарывать траншею.

После того как зарыли траншею снова заливают воду и оставляют на сутки. Опять контролируют уровень.

Что делать если выявлены протечки

Протечки возможны:

  • На стыках;
  • Повреждение трубы.

Пластиковые трубы проще и надежнее заменить, вырезав поврежденный участок или заменив сегмент полностью. До замены обрабатывают герметиком и наматывают скотч.

На чугунных трубах поврежденное место обрабатывают и замазывают специальным составом. По возможности трубу лучше сменить.

При течи на стыке — трубу или устройство демонтируют и меняют прокладки. При установке прокладки промазывают герметиком.

Этап 7. Эксплуатация и профилактика

В процессе эксплуатации требуются периодические осмотры септика для контроля его работоспособности:

  • В процессе функционирования могут погибнуть бактерии и качество очистки ухудшится.
  • Могут появиться засоры.
  • Вода в фильтрующем колодце или на полях фильтрации станет плохо уходить.
  • Скопятся твердые осадки в емкостях септика.

Биоактиваторы для септика

В случае ухудшения качества очистки воды рекомендуется использовать биоактиваторы, которые включают в себя анаэробные и аэробные бактерии. В зависимости от вида системы приобретаются и добавляются необходимые.

Профилактика засоров

Засоры устраняются механическим и химическим путем.

Из механических используются в быту:

  • Вантуз;
  • Металлический трос;
  • Насосы гидродинамического действия.

Из химических – использование различных химически активных добавок.

Для профилактики требуется:

  • правильно смонтировать канализацию устранив до минимума вероятность засоров (уклоны, повороты и т. д.);
  • установить жироуловители, волосоуловители, сеточки для удержания мусора и периодически контролировать их состояние;
  • периодически заливать кипяток для промывки труб от жирового налета.

Как работает гидродинамический насос

Гидродинамический насос

Схема жироуловителя

Жироуловитель

Какое оборудование оптимизирует работу системы

Для оптимизации работы системы используют:

  • Обязательную установку вентиляции (фановая труба, вентиляция дренажных труб, аэротенка).
  • Применение бактерий. Аэробных при использовании станций глубокой очистки. Анаэробных при использовании септика.
  • Регулярная очистка от ила и нерастворимых осадков.

Обслуживание

Содержимое канализации – агрессивная среда в которой размножаются микроорганизмы и бактерии, которые опасны для человека. Со временем любая канализация забивается – твердые, нерастворимые осадки, жир оседают на стенках из-за циклического движения сточных вод. По регламентам СНиП производится обслуживание, которое включает в себя:

  • Периодические осмотры.
  • Механические и химические методы очистки труб.
  • Чистка ревизионных колодцев, жироуловителей пескоуловителей, отстойников, механических фильтров.
  • Откачка скопившегося ила и твердых осадков, прочистка труб.

Особые случаи

Особые случаи в работе канализации – это неприятности, которые возникают в случае несоблюдения сроков обслуживания, которые приводят к засорам, превышение объемов залпового сброса, утечки, попадание избытков воды из ливневой канализации, механическое повреждение труб. Такая ситуация приводит к нарушениям работы системы и требует вызова профессионалов.

Двух- и трехэтажные дома

Обычно в таких домах больше одного унитаза, сантехническое оборудование может иметь большие расстояние между собой. Обычно в доме всю сантехнику ставят по возможности компактно. Длина подводящих труб не должна быть больше 5-8 метров. Унитазы ставят не дальше 1 метра от стояка. Поэтому в случаях если несколько унитазов нужно разнести в разных краях дома, то ставят несколько стояков.

Здесь возможны засоры:

  • По причине неверного монтажа (не выдержаны уклоны, малый диаметр труб и т. д.).
  • Неправильной эксплуатации (хозяева бросают в канализацию остатки пищи, нерастворимый мусор).

Засоры могут быть как на верхних этажах, так и в коллекторе, который объединяет несколько стояков.

Подвальные помещения

Протечка фекальных вод в подвальные помещения зачастую трудно отслеживается. Если в подвал редко ходят, то только когда неприятный запах начнет подниматься на верх. Утечка обычно возникает из-за механического повреждения или образования щели в стыке.

В этом случае действуют так:

  • Перекрывают подачу воды в дом.
  • Откачивают скопившуюся жидкость с пола подвала.
  • Ремонтируют повреждение.
  • Проводят дезинфекцию подвала после прорыва канализации.

Как я устанавливал септик на даче

Опираясь на опыт своего друга, который строил дачу на 2 года раньше я, начал строительство дачи начал с проекта и обдумывания всех вариантов, чтобы построить дом с максимальным уровнем комфорта. Жить на даче планировал и в зимнее время, но не постоянно. Естественно к созданию канализации потребовалось серьезно, но учитывать свой бюджет. Строить решил септик с тремя камерами и дренажным колодцем.

Слава Домни

Рекомендую прочитать про мой опыт переезда из города в деревню.

Перейти

Почему септик

Первое, что сделал перед строительством канализации – обратился к инженеру-строителю, который имел опыт проектирования канализации. Он сделал анализ грунта, с теодолитом промерил дачный участок для определения уклонов, просмотрел гидрологическую карту местности, дал рекомендации.

Его анализ показал:

  • Грунт –супесчаный с нормальной всасываемостью воды;
  • Водоносный слой достаточно глубоко;
  • Уклоны земли идут от дома в глубину участка.

На основании его рекомендаций я решил строить септик из бетонных колец с переливом с фильтрующим колодцем. Такая конструкция будет оптимальной для моего участка.

Не занимает много места.

Достаточно дешевая.

Энергонезависимая.

Проста в обслуживании.

Требуется регулярная откачка.

Низкое качество очистки сточных вод.

Мои впечатления и рекомендации

Большинство септиков, которые сейчас предлагают в Интернете, рассчитаны на постоянную работу, энергозависимые и имеют очень высокие цены. То есть это больше станции очистки. Да они имеют преимущества перед самодельными переливными из бетонных колец или выгребных ям, но с другой стороны они имеют много недостатков.

Небольшие размеры.

Высокое качество очистки.

Не требуют частой очистки.

Они энергозависимые – если на даче никого не будет, то они работать не будут, бактерии в биофильтре погибнут.

Разовый сброс у небольшого септика тоже небольшой. Что будет если в гости заедут родственники из нескольких городов с детьми, одновременно и на весь отпуск.

Откачивать ил и твердые осадки все равно придется и сроки откачки те же, что и у других видов. Вот как-то продавцы этот момент обходят, а если эту конструкцию поставят далеко от дороги, когда накопятся твердые осадки чистить вручную это будет проблема, а если и свернуть что-нибудь в процессе, то и трагедия.

Моя таблица цен на популярные модели септиков без монтажа

Вот цены на стандартные наиболее популярные септики, рассчитанные на 4 человек.

Примерная цена на кольцо КС-20-9 5000 руб. Размеры 2,0 х 2,2 х 0,89 Их нужно для трех емкостей 6 шт. + 2 плиты на дно и 3 на верх с крышками. Но это будут емкости на объем 6 м3 каждая. Хватит на цыганский табор в гостях на 3 месяца.

Сколько потребуется потратить на монтаж

Обычно на монтаж «под ключ» фирма поставщик берет от половины стоимости септика и выше в зависимости от:

  • размеров септика;
  • модели;
  • глубины подвода коммуникаций;
  • уровня грунтовых вод;
  • геологии участка;
  • варианта отвода очищенных вод.

Слава Домни

Рекомендую делать как я — с кольцами будет попроще и гораздо дешевле.

На какой срок службы рассчитываю

Думаю, откачивать первый раз придется через пару лет после пуска в эксплуатацию и потом через год весной или осенью будет чистка с полной откачкой. Чистка дренажного колодца потребуется через 15-20 лет.

Мои рекомендации

Я сделал таким образом:

  • В выкопанный котлован настелил геотекстиль. Геотекстиль пропускает воду и не пропускает твердые включения. Так как вода в основном будет идти из колодца в почву, то частички глины, которые есть в почве не будут забивать поры геотекстиля.
  • Следующий слой чистый песок, который будет задерживать все твердые частички из воды слой больше 0,5 метра и через него думаю будет фильтроваться хорошо.
  • Следующий слой – щебень мелких фракций 5-20.
  • Стены также обложены геотекстилем и просыпаны щебнем.
  • Сверху еще слой песка в 30 см.
  • Когда заилится слой песка то будет просто выбрать этот песок ведром или илососом, промыть керхером щебень, засыпать новый слой еще на десяток лет.

Шаг 1. Копка ямы

Шаг 1. Копка ямы

Шаг 2. Установка колец

Шаг 2. Установка колец

Шаг 3. Врезка труб

Шаг 3. Врезка труб

Что делать с запахом около септика

Причинами появления запаха могут быть:

  • Отсутствие или недостаточная вентиляция на септике или дренажном поле;
  • Допущено повреждение труб;
  • Нарушены правила эксплуатации септика.

В процессе определения причины определяют:

  • Не сбрасывались в канализацию агрессивные химические вещества – хлор, кислоты, лекарства, дезинфицирующие препараты, другие вещества, которые приводят к гибели бактерий.
  • Не сбрасывались ли большие объемы моющих средств для которых характерно активное пенообразование.
  • Не было ли срыва подачи кислорода в аэротенк (возможно плохая работа компрессора или прорыв трубы, подающей кислород), отключения электричества на срок более 6 часов..
  • Долго не обновлялась колония микроорганизмов.
  • Не засорены ли фильтры мусором.

После определения причины принимают меры по устранению:

  • Обеспечивают нормальную вентиляцию. Монтируют фановую трубу на стояке.
  • Меняют на больший диаметр имеющиеся или ставят дополнительно в случае отсутствия.
  • Устраняют течь в трубах.
  • Провести чистку компрессора и подводящих кислород труб.
  • Регулирует подачу кислорода.
  • Обновляют колонии бактерий.
  • Восстанавливают герметичность емкостей.

Нет ли смысла разграничить отходы?
Например, туалет отдельно, водопровод (душ, раковины, стиралка) отдельно.

Слава Домни

Считаю, что есть. Стиральная машина, душ, раковины, биде, ванная потребляют много воды по сравнению с унитазом. 

Загрязнения от них могут содержать хлорсодержащие материалы и активные пенообразователи. Если разделить потоки от унитаза и других сантехнических приборов на две группы и на трубу поставить жироуловитель, волосоуловитель и пескоуловитель и пустить сразу в фильтрующий колодец, то через септик будет проходить гораздо меньшие объемы сточных вод и соответственно можно сэкономить на размерах септика.

Другая альтернатива – вместо септика ставят биотуалеты. Они бывают: электрические, жидкостные, кассетные, торфяные.

Наиболее оптимальные – торфяные. Они не только не требуют откачки, но и перерабатывают отходы в удобрение. Для них не нужны вода и электричество, они не издают запахов.

Список использованных СНИПов и СанПинов

  1. СП 30.13330.2020 «СНиП 2.04.01-85* Внутренний водопровод и канализация зданий».
  2. СП 32.13330.2018 «СНиП 2.04.03-85 Канализация. Наружные сети и сооружения».
  3. СанПиН 2.1.2.2645-10 “Санитарно-эпидемиологические требования к условиям проживания в жилых зданиях и помещениях”.
  4. СанПиН 42-128-4690-88 «Санитарные правила содержания территорий населенных мест».

Чтобы установить систему канализации в частном доме своими руками, нужна схема и технический расчет. При ошибке в монтаже или неправильном использовании оборудования возможно заражение водоносного слоя — из него берут воду для питья и хозяйственных нужд. Пострадают местные водоемы, почва на участках, изменится уровень влажности. Подвалы со слабой гидроизоляцией окажутся затопленными. Пропитанный подвижный грунт оказывает сильное давление на конструкции фундамента и цокольного этажа. Если оно превысит допустимый предел, дом придется срочно ремонтировать. Токсичные отходы опасны для здоровья. Кроме того, они отравляют растения и животных, проживающих недалеко от места сброса. Неисправное оборудование становится причиной появления запахов.

Делаем канализацию в частном доме самостоятельно

Что важно учесть
Сборные элементы
Разводка труб
Варианты очистки стока
Советы по подбору оборудования
Как получить разрешение в СЭС
Правила эксплуатации

Что учесть при устройстве канализации

Установка сборных элементов производится на стадии строительства здания либо при проведении капитального ремонта. Она включает в себя два основных этапа — монтаж стояка, расположенного в здании, и внешних устройств, в которых отфильтровываются вредные вещества.

Работы по обустройству стояка и отводных каналов проходят, как правило, при закладке фундамента. Если здание уже построено, прокладывать каналы для внутренних коммуникаций гораздо сложнее. Для этого придется пробивать отверстия в перекрытиях и стенах фундамента при помощи перфоратора или вырезать их алмазной коронкой. Возможно, придется решать вопрос с перемещением стояка в случае его расширения.

Важные моменты при устройстве канализации

  • Выбор схемы очистки, наиболее подходящей для ваших условий.
  • Подбор согласованных по параметрам устройств, соединительных трубопроводов.
  • Материалы, из которых изготовлены все элементы.
  • Правильная эксплуатация, включая разумный режим водопользования.
  • Как устранить запах канализации в доме: причины проблемы и пути ее решения

Схема канализации для частного дома

Стояк представляет собой вертикальный канал из пластика или чугуна. Его конструкция не зависит от типа здания и его параметров. Она всегда одна и та же. По бокам делают вводы для сантехнических приборов. Снизу через подвальное помещение вертикальный трубопровод подключен к очистным сооружениям, установленным на участке. Их состав зависит от многих факторов. 

Факторы, которые влияют на выбор очистных сооружений

  • Объем сточных вод.
  • Характер загрязнений.
  • Режим проживания (постоянный или временный).
  • Тип почвы.
  • Особенности рельефа местности.
  • Уровень залегания грунтовых вод (УГВ).
  • Глубина промерзания земли.
  • Требования местной администрации.

Чтобы определить состав сборных элементов, нужно подумать об их конструкции, надежности, особенностях эксплуатации и затратах.

В начале осуществляется механическая фильтрация от взвешенных частиц. Для этого используются решетки, сита, жироловки, далее идут ямы, септики и отстойники. Затем стоки, свободные от взвесей, подвергают биологической обработке. Она позволяет избавиться от органических загрязнений за счет их разложения с помощью природных микроорганизмов. Они «съедают» примерно четверть органики и разлагают почти всю оставшуюся часть с образованием воды, газов и твердого осадка. Выделяющиеся газы (углекислый газ, азот, сероводород, аммиак, метан, водород) не только порождают известные всем запахи, но и являются взрывоопасными. Поэтому устройства и сооружения должны быть снабжены надежной вентиляцией и располагаться как можно дальше от жилых зданий.

Существует несколько способов организации горизонтальной фильтрующей части, расположенной под землей.

Варианты устройства фильтрующей части канализации в частном доме

  • Центральная система — сточная труба участка подводится к общему каналу. К нему подсоединены все дома в районе или поселке.
  • Накопительная — на территории роют котлован и оборудуют выгребную яму. Если УГВ меньше 2 м или выгреб расположен вблизи дома, яма должна быть с гидроизоляцией. Стенки и дно делают из железобетонных колец, кирпича, пластика и металла. Отходы удаляются ассенизаторской машиной.
  • Дренирующий септик — вместо дна насыпают дренирующую подушку. Очищенная вода просачивается через нее и ходит в грунт.
  • Фильтры — используют от одной до четырех емкостей.

Правильным решением будет провести подключение к существующей канализационной сети или организовать общий сток вместе с соседями. Создание автономной системы — это вынужденная мера.

Рассмотрим организацию и монтаж вертикального трубопровода и подземных отстойников более подробно. Начнем с вертикальной части.

Монтаж трубопровода

Работы проходят в три этапа.

  • Укладка выпуска, соединенного с септиком или общим каналом.
  • Монтаж вертикального стояка — к нему подключены сантехнические приборы на всех этажах. Он состоит из пластиковых или чугунных деталей. С верхней стороны они имеют раструбы, упрощающие процесс стыковки. Один сборный элемент вставляется в другой, после чего производится герметизация стыка. Вертикальную часть размещают в санузлах и подсобных помещениях. Она должна находиться как можно дальше от кухни и жилых комнат. Желательно спрятать ее в технический шкаф или короб из гипсокартона.
  • Подсоединение отводов — они представляют собой тройники и Г-образные элементы с раструбами, направленными вверх. Ванна и раковина подключаются к ним через горизонтальную подводку при помощи труб диаметром 5 см. Для унитаза в туалете применяются рукава диаметром 10-11 см. Их крепят ниже, чем впуски других сантехнических проборов.
  • Туалет на даче своими руками: 4 готовых схемы и видеоинструкции + 72 фото

Монтаж выпуска

На стадии заложения фундамента делается специальное отверстие. Если дом уже построен, его проделывают перфоратором или алмазной коронкой. Диаметр должен превышать толщину рукава на 20-25 см.

Края проема при необходимости укрепляются раствором, после чего проводится их гидроизоляция. Используют рубероид и мастику на основе битума. Чтобы сварить шов, понадобится газовая горелка. Затем внутрь вставляют гильзу, выступающую за пределы проема на 10-15 см с каждого края. Она должна быть шире патрубка на 2-4 см.

В гильзу помещают рукав. Свободное пространство запенивают. Для ввода гильзы в стояк применяют тройник с рукавом, расположенным под углом 45 градусов.

Угол наклона, необходимого для стекания жидкости, зависит от сечения канала и его протяженности. Чем она больше, тем больше делают наклон. Если слив расположен на расстоянии 50 м от ввода, перепад высот составит несколько см.

Подземную часть утепляют геотекстилем, иначе зимой она промерзнет.

Установка стояка

Прокладку канализации в частном доме своими руками начинают снизу. В перекрытиях пробивают проемы на расстоянии не менее 2 см, иначе звук и вибрации будут передаваться на стены. Проводку располагают вертикально. Допустимая погрешность на каждые 2 м составляет 2 мм. Трубы ставят раструбами вверх. Горизонтальные элементы соединяют при помощи крестовин и наклонных тройников. Эти участки укладывают на специальные опоры, чтобы они не контактировали с перекрытием. Чем меньше поворотов, тем лучше работает система. Повороты делают по возможности плавными, используя переходники с углом наклона 30 градусов. Такой прием помогает избежать засоров, ускорить поток и снизить внутреннее давление.

Для крепления к стене применяют металлические хомуты с кронштейнами на шурупах. Они стягиваются винтами в месте стыковки деталей и плотно прижимают их стенки. Хомуты ставят с максимальным шагом 4 м. Если коммуникации прокладывают под потолком, применяют специальные подвесы с регулируемой длиной.

Конструкцию лучше спрятать в короб или технический шкаф. К ней всегда должен быть обеспечен доступ, поэтому замуровывать ее запрещено. На всем протяжении проводка оборудуется дверцами, съемными крышками и ревизионными люками.

Диаметр вертикальных сборных элементов не должен быть меньше, чем у впусков. Максимальная длина подводки от унитаза — 1 м, от других приборов — 3 м. При длине более 3 м используются изделия диаметром 10 см.

Во всех помещениях, сквозь которые проходит стояк, устанавливают вытяжку. Она представляет собой фановую трубу, выходящую на крышу. Участки, проходящие через неотапливаемый чердак, утепляют, иначе на внутренних стенках будет скапливаться конденсат. Зимой он образует наледи, утяжеляющие конструкцию и перекрывающие канал.

На видео показан, как правильно сделать прокладку труб для канализации в частном доме.

Теперь рассмотрим принцип действия горизонтальной подземной части, состоящей из колодцев, отстойников и специального оборудования.

Принцип работы фильтрующей части канализации

Устройство канализации в частном доме своими руками допускается даже в случае, если он является объектом ИЖС. Чтобы лучше понять, как правильно выбрать оборудование и разместить его на территории, нужно понимать его принцип работы.

  • Выгребные ямы и колодцы — это накопители, в которых не происходит никакой специальной обработки отходов. Они направляются в компост либо удаляются ассенизаторами. Такое решение подходит для небольших и средних земельных участков.
  • Фильтрующие колодцы — у них нет твердого дна. Они представляют собой разные по форме выемки в земле, заполненные гранулированным материалом (крупный песок, гравий, обломки кирпичей). Стоки поступают на них сверху, а очищенная вода собирается в нижней части.
  • Септики — отстойники, в которых крупные частицы постепенно выпадают в осадок, проходя несколько камер. Процесс ускоряется при введении биоферментных препаратов. Такой обработки недостаточно для сброса в водоем или на рельеф, так как возможно их загрязнение. Чтобы сток соответствовал нормативам, нужна дополнительная биологическая обработка.
  • Очистные установки — их монтируют на участках с большим водопотреблением. Представляют собой последовательно соединенные колодцы и отстойники, а также специальное оборудование, позволяющее произвести окончательную очистку. Для полной переработки органики используют бактерии — аэробы и анаэробы. Существуют специальные станции — многосекционные устройства, работающие на электричестве. Воду после обработки допускается применять для поливки растений и других хозяйственных нужд.

Советы по подбору оборудования для системы

Перед тем как сделать канализацию в частном доме, желательно проконсультироваться со специалистом. Чтобы получить точные данные, для расчетов потребуется специальное оборудование.

  • Выгребная яма с гидроизоляцией. Иногда ее отводят только для фекальных отходов, а бытовые сточные воды направляют в отстойник.
  • Чаще применяется общая схема сбора и очистки. Она включает двухкамерный септик и фильтрующий колодец. Но если объем стоков больше, чем 1м3/сутки, или УГВ доходит до отметки 2 м, то фильтрующий колодец не справляется с задачей. Тогда применяют более сложные сооружения.
  • Так, при песчаных и супесчаных грунтах успешно работает «поле подземной фильтрации» или дренажные траншеи. При этом, чтобы равномерно распределить большой объем стоков по всей площади поля, приходится после отстойника устанавливать распределительные колодцы. К нему рекомендуется присоединять особую дозирующую камеру, подающую воду на поле малыми порциями. Без этих мер почва начинает заболачиваться.
  • На глинистых и суглинистых основаниях, непроницаемых для влаги, биоочистку проводят с помощью песчано-гравийных фильтров или траншей. По санитарным нормам они должны быть расположены выше УГВ не менее чем на 1 м. Поскольку глубина траншеи составляет около 1,5 м, при УГВ 1,5 м ее следует делать над поверхностью почвы, создавая насыпь. Стоки утепляют с помощью засыпки из земли и шлака.

Септики, как правило, заглублены ниже нулевой отметки, а распределительные трубы полей и траншей расположены выше, поэтому для перекачки из отстойника нужен насос. Он необходим и для сброса очищенного потока в реку или на рельеф.

Чтобы сократить площадь, устанавливают биофильтр с искусственной загрузкой.

Как получить разрешение на установку септика

Для этого потребуется разработка и согласование проекта. Он должен отвечать требованиям санитарных норм 2.1.5.980-00 и СНиПам 2.04.03.85, 2.04.04.84, 2.04.01-85.

Технические требования

Проект согласовывается в Санитарно-эпидемиологической службе (СЭС). Существует ряд требований, которые необходимо соблюдать для получения разрешения в этой организации.

  • Выгребная яма размещается только в пределах участка.
  • Ее располагают на расстоянии не мене 10 м от водопровода, так как вредные вещества просачиваются сквозь почву и разносятся грунтовыми водами.
  • При планировке территории важно учитывать особенности основания. Суглинистая почва слабо проницаема. В этом случае до колодца должно быть не менее 10 м. У глины проницаемость выше. Минимальная дистанция — 20 м. При высоком содержании песка расстояние до колодца составит 50 м.
  • Глубина ямы — не более 3 м, иначе ее будет сложно вычищать.
  • Следует обеспечить беспрепятственный подъезд ассенизаторов.
  • Минимальное расстояние от септика до ограды и хозяйственных построек — 1 м, до жилого дома — 5 м, до соседнего забора — 2 м. Если поселок только начинает застраиваться, необходимо выяснить место расположения соседского дома и подсобных сооружений.
  • В процессе эксплуатации выделяются вредные для здоровья и взрывоопасные газы, поэтому он должен иметь вентиляционную трубу. Ее высота над нулевой отметкой — 60 см, толщина — 10 см.
  • Оборудование монтируют на 1 м выше уровня залегания сточных вод.

Документы для согласования

  • Заявление о выдаче разрешения.
  • Паспорт.
  • Правоустанавливающие документы (выписку из ЕГРН).
  • Проект с отображением всех объектов на участке.
  • Кадастровый план.
  • План здания.
  • Справку из БТИ при необходимости.
  • Справка об электрификации территории.
  • Договор с ассенизаторами об удалении отходов.
  • Техпаспорт установки, если она уже находится в эксплуатации.

Комиссия даст ответ в течение одного месяца. Чтобы согласование прошло хорошо, разработкой технической части должны опытные инженеры, хорошо знающие действующие стандарты.

Установку оборудования следует проводить в строгом соответствии с проектом.

Правила эксплуатации канализационной системы

  • Отделяйте максимум твердых отходов и утилизируйте их отдельно от жидких.
  • Не засоряйте оборудование такими отходами и в таких объемах, с которыми оно не способно справиться.
  • Не сливайте кипяток и воду из бассейна.
  • Не сбрасывайте пищевые отходы, если они не переработаны в кухонной мусородробилке.
  • Не злоупотребляйте стиральными порошками.
  • Утепляйте устройства на зиму.
  • Вовремя удаляйте осадок в фильтрах.
  • Как своими руками сделать канализацию на даче: правильная схема и работы по установке



Материалы и технологии века

Справочные материалы

Добромыслов А.Я., Санкова Н.В.

Пластмассовые трубы и современные технологии для
строительства и ремонта трубопроводов

ПРОЕКТИРОВАНИЕ, МОНТАЖ И
ЭКСПЛУАТАЦИЯ СИСТЕМ КАнаЛИЗАЦИИ ИЗ
ПЛАСТМАССОВЫХ
ТРУБ ДЛЯ ЗДАНИЙ И
МИКРОРАЙОНОВ

Рекомендации

Москва 2004

ПРЕДИСЛОВИЕ

Глава 1. ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ЧАСТИ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ МОНТАЖА ТРУБОПРОВОДОВ СИСТЕМ КАНАЛИЗАЦИИ ЗДАНИЙ И МИКРОРАЙОНОВ

1.1. Внутренняя канализация

1.2. Микрорайонная сеть
канализации

1.3. Компенсация линейных
удлинений и крепление трубопроводов

Глава 2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСЧЕТНЫХ РАСХОДОВ СТОЧНЫХ ВОД

2.1. Методические основы
определения расчетных расходов стоков

2.2. Выбор исходных данных для
определения расчетных расходов воды и
стоков

2.3. Определение расчетных
расходов стоков

2.4. Примеры определения
расчетных расходов сточных вод

Глава 3. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ БЕЗНАПОРНЫХ
ТРУБОПРОВОДОВ

3.1. Методические основы
гидравлического расчета безнапорных вертикальных и горизонтальных
трубопроводов

3.1.1. Вертикальные трубопроводы.

3.1.2. Горизонтальные
трубопроводы.

3.2. Расчет канализационных
стояков

3.3. Расчет безнапорных
трубопроводов

Глава 4. МЕТОДИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ КОНСТРУИРОВАНИЯ ВЫТЯЖНЫХ
ЧАСТЕЙ КАНАЛИЗАЦИОННЫХ СТОЯКОВ

4.1. Причины обмерзания вытяжных
частей канализационных стояков

4.2. Рекомендации по устройству
вытяжных частей канализационных стояков

Глава 5. ПРОЕКТИРОВАНИЕ СИСТЕМ КАНАЛИЗАЦИИ ИЗ
ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ ДЛЯ ЗДАНИЙ РАЗЛИЧНОГО НАЗНАЧЕНИЯ И МИКРОРАЙОНОВ

5.1. Проектирование систем
внутренней канализации

5.2. Проектирование микрорайонной
канализационной сети

Глава 6. МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОНЫХ СИСТЕМ КАНАЛИЗАЦИИ
ЗДАНИЙ И МИКРОРАЙОНОВ

6.1. Технология сборки соединений

6.2. Изделия индустриальной
подготовки, используемые при монтаже трубопроводов систем внутренней
канализации

6.3. Монтаж трубопроводов систем
внутренней канализации

6.4. Монтаж трубопроводов систем
канализации микрорайонов

6.5. Основные правила техники
безопасности при монтаже

Глава 7. ЭКСПЛУАТАЦИЯ И РЕМОНТ БЕЗНАПОРНЫХ СИСТЕМ
КАНАЛИЗАЦИИ ЗДАНИЙ И МИКРОРАЙОНОВ

7.1. Методические основы
эксплуатации безнапорных систем канализации зданий и микрорайонов

7.2. Правила эксплуатации и
ремонта канализационных трубопроводов

Приложение 1 Расчетные удельные средние за год суточные
расходы воды (стоков) для жилых зданий в I и II климатических районах

Приложение 2 Расчетные удельные средние за год суточные
расходы воды (стоков) для жилых зданий в III и IV климатических районах

Приложение 3. Расчетные удельные средние за год
суточные расходы воды (стоков) для различных типов потребителей

Приложение 4. Средние удельные часовые расходы воды,  л/ч, отнесенные к
одному прибору, в зависимости от средней заселенности квартир (только для
жилых зданий)

Приложение 5. Коэффициенты суточной неравномерности Kd

Приложение 6. Расчетные расходы горячей/общий и
холодной воды секундные, л/с, и часовые, м3/ч, в зависимости от удельных
расходов, л/ч, и числа приборов N (обеспеченность расходов 0,997 в час
максимального водопотребления)

Приложение 7 Удельные часовые расходы воды и расчетные
расходы стоков санитарно-технического оборудования

Приложение 8 Таблицы для гидравлического расчета
безнапорных трубопроводов из полипропилена

Приложение 9 Таблицы для гидравлического расчета
безнапорных трубопроводов из поливинилхлоридных труб

Приложение 10 Таблицы для гидравлического расчета
безнапорных трубопроводов из полиэтилена низкого давления

Приложение 11 Таблицы для гидравлического расчета
безнапорных трубопроводов из полиэтилена высокого давления

Список литературы

Подготовлены к изданию Учебно-методическим
центром по подготовке специалистов в области пластмассовых трубопроводных
систем МИПК МГТУ им. Н.Э. Баумана в качестве пособия к СНиП 2.04.01-85*
«Внутренний водопровод и канализация зданий»; СНиП 2.04.03-85
«Канализация. Наружные сети и сооружения»; СНиП 3.05.01-85
«Внутренние санитарно-технические системы»; СП
40-102-2000 «Проектирование и монтаж трубопроводов систем водоснабжения и
канализации из полимерных материалов. Общие требования», СП
40-107-2003 «Проектирование, монтаж и эксплуатация систем внутренней
канализации из полипропиленовых труб».

Рассмотрены основные вопросы
проектирования систем канализации из поливинил
хлоридных (ПВХ), полиэтиленовых (ПЭ) и полипропиленовых (ПП) труб.
Приведены кон
кретные примеры
выполнения гидравлических расчетов для систем канализации зданий
различного назначения. Для облегчения и удобства
проведения расчетов в книге даны соот
ветствующие
номограммы и таблицы. Приведен сортамент применяемых пластмассовых
труб и фасонных частей, подробно изложена
технология монтажа и ремонта трубопроводных систем канализации, учитывающая
компенсацию линейных удлинений и особенности крепления труб. Изложены
методические основы эксплуатации безнапорных систем, кана
лизации, рассмотрены причины обмерзания вытяжных
частей канализационных стояков и даны рекомендации по устройству незамерзающих
вытяжек. Приведены необходимые данные по применению вентиляционных клапанов
канализационных стояков.

Для работников проектных,
строительных и эксплуатационных организаций, пре
подавателей и студентов
строительных вузов, техникумов и училищ, слушателей учебных центров и курсов по повышению квалификации.

А.Я. Добромыслов, Н.В. Санкова

ПРЕДИСЛОВИЕ

Настоящие «Рекомендации по проектированию, монтажу и эксплуатации
систем канализации из пластмассовых труб для зданий и микрорайонов» разработаны
в помощь организациям, проектирующим, монтирующим и эксплуатирующим безнапорные
системы канализации зданий и микрорайонов городской и сельской застройки, т.е.
начальные участки канализационной сети из пластмассовых труб диаметром до 200
мм. Системы водостоков в данных рекомендациях не рассматриваются.

Практика эксплуатации безнапорных канализационных сетей отмечает
тревожный симптом: образование засоров трубопроводов на начальных участках
носит настолько массовый характер, что проблема ликвидации засоров и их последствий
перерастает в социальную. Статистика свидетельствует о том, что засорам
подвержены в основном (свыше 90 %) безнапорные трубопроводы диаметром до 200
мм, т.е. внутридомовая, дворовая и микрорайонная, а также поселковая сети.

Очевидно, что требования надежной работы, предъявляемые к системам
инженерного оборудования вообще и к системам канализации в частности, в
условиях рыночной экономики продолжают ужесточаться, а необходимость снижения
стоимости строительства при этом становится все актуальней. Применительно к
безнапорным трубопроводам канализации это означает отказ от волевых решений при
проектировании, а также обоснованный расчет систем внутридомовой канализации,
дворовой, микрорайонной и поселковой сетей.

На современном этапе оптимальным материалом для канализационных
трубопроводов является пластмасса, трубы из которой — технически гладкие,
легкие, удобные в монтаже — уже сами по себе во многом отвечают требованиям
времени. Тем не менее, приходится констатировать, что их внедрение во многом сдерживается
несовершенством соответствующей нормативно-технической базы Российской
Федерации. Так, до настоящего времени СНиП 2.04.03-85
«Канализация. Наружные сети и сооружения» вообще не содержат регламентов по
гидравлическому расчету пластмассовых труб; СНиП 2.04.01-85*
«Внутренний водопровод и канализация зданий» рекомендуют рассчитывать их по
формулам квадратичного сопротивления; СП
40-102-2000 «Проектирование и монтаж трубопроводов систем водоснабжения и
канализации из полимерных материалов» трактует пластмассовые трубы как
шероховатые, а СНиП 2.04.02-84
«Водоснабжение. Наружные сети и сооружения» — как гидравлически гладкие.

Сложившееся положение вызывает массу вопросов у проектных
организаций страны. Отсутствие у них вспомогательных материалов приводит к
ненормальному положению, когда гидравлический расчет пластмассовых
трубопроводов выполняется по таблицам для чугунных или железобетонных труб, в
результате чего уклоны трубопроводов завышаются в 3-4 раза. В этом случае
наряду с увеличением объемов земляных работ образуется «сухое» течение (течение
с высокой скоростью, но с малым наполнением трубопровода), при котором в осадок
выпадают крупногабаритные предметы, в результате чего трубопроводы диаметрами
даже 300 и 400 мм засоряются в течение трех-четырех месяцев. По нашим данным, в
95% случаев причина образования засоров на начальных участках канализационной
сети — именно крупногабаритные предметы, не являющиеся компонентами сточной
жидкости (пищевые отходы, тряпье, вата, строительный мусор, банки, игрушки и
т.п.).

При определении диаметра и уклона отводного трубопровода основным
параметром является расчетный (секундный или кратковременный) расход стоков. Режим
водоотведения, хотя и является производным от режима водопотребления, тем не
менее, резко от него отличается. Это объясняется большой вместимостью
безнапорных канализационных трубопроводов, вследствие чего исключается
возможность определения расчетного расхода стоков по числу одновременно
действующих приборов, как это регламентировано СНиП 2.04.01-85*
«Внутренний водопровод и канализация зданий».

Кроме того, одним из важных параметров, определяющих расход,
является интервал осреднения расходов, что также игнорируется действующими
нормами. Например, смывной бачок унитаза вместимостью 7 л опорожняется за 7 с.
Если измеренный расход жидкости этого смывного бачка осреднять на интервале 7
с, то кратковременный расход составит 1 л/с. Однако в процессе измерения
расхода жидкости от этого смывного бачка зафиксировано, что на второй секунде
опорожнения расход составил 1,6 л (затем он резко уменьшается). Следовательно,
осредненный на интервале в 1 с максимальный расход равен 1,6 л/с. Тот же самый
смывной бачок заполняется с расходом 0,1 л/с в течение 70 с.

Если расход жидкости от смывного бачка вместимостью 7 л осреднить на
интервале в 70 с, то кратковременный расход стоков составит 0,1 л/с, т.е. будет
равен кратковременному расходу воды.

При определении диаметра канализационного стояка следует исключить
возможность срыва хотя бы одного из гидравлических затворов, присоединенных к
этому стояку. Поэтому представляется очевидным, что интервалы осреднения
расходов жидкости в этом случае должны быть минимальными, вплоть до 1 с, а
расчетные расходы — максимальными. Например, если речь идет о жилых домах, то
максимальным расходом стоков от одного прибора является секундный расход от
смывного бачка унитаза — 1,6 л/с. Превышение расчетного расхода недопустимо,
так как приводит к срыву гидравлических затворов и открывает беспрепятственный
доступ канализационным газам (чрезвычайно токсичным и взрывоопасным) из
наружных сетей канализации в помещения, где находятся люди. Таким образом,
ошибка в определении расчетного расхода стоков в буквальном смысле угрожает
здоровью человека.

При расчете горизонтальных отводных трубопроводов следует учитывать
протяженность и вместимость этих трубопроводов и ориентироваться на приборы с
максимальной продолжительностью водоотведения. В жилом доме — это ванна: ее
вместимость равна 150-170 л, а продолжительность опорожнения — 150-180 с.
Секундный расход стоков от ванны, осредненный на интервале 150 с, равен 1 -1,1
л/с (при расчетах принимается равным 1,1 л/с).

Ошибки в определении расчетных расходов приводят к образованию
засоров трубопроводов, а также к увеличению объема земляных работ и
материалоемкости систем, т.е. к удорожанию строительства при одновременном
снижении, как надежности трубопроводной системы, так и комфортности объекта.

Не менее серьезными являются вопросы монтажа систем внутренней
канализации из пластмассовых труб. Высокие коэффициенты теплового расширения
труб (у поливинилхлоридных — в 5 раз, у полипропиленовых — в 15 раз, а у
полиэтиленовых — в 20 раз больше, чем у металлических) диктуют необходимость
тщательных расчетов компенсации линейных изменений длины трубопроводов и
соблюдения всех требований технологии их монтажа.

Каждый из перечисленных вопросов (определение расчетных расходов
стоков, расчет и конструирование канализационных стояков, гидравлический расчет
пластмассовых отводных трубопроводов, монтаж трубопроводных систем)
представляет собой конкретную задачу, решение которой влияет на надежность и
стоимость трубопроводной системы канализации, поэтому в настоящих рекомендациях
они рассматриваются достаточно подробно и изложены в виде, удобном для
использования в проектной практике.

Кроме положений по расчету, конструированию и монтажу этих систем, в
данную работу включены общие сведения о пластмассовых трубах, рекомендуемых для
строительства как наземной, так и подземной частей канализации, и требования по
их эксплуатации и ремонту.

Настоящее издание является третьей редакцией «Рекомендаций по
проектированию, монтажу и эксплуатации систем канализации из пластмассовых труб
для зданий и микрорайонов»,
исправленной и дополненной. Так, значительно переработаны главы 1, 6 и 7,
внесены дополнения в главу 5. Глава 2 написана
совместно с канд. техн. наук А.С. Вербицким.

Все замечания и предложения
просим присылать по адресу: Москва, ул. 2 Бауманская, 5, МИПК МГТУ им. Н.Э.
Баумана.

Глава
1. ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ЧАСТИ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ
ДЛЯ МОНТАЖА ТРУБОПРОВОДОВ СИСТЕМ
КАНАЛИЗАЦИИ
ЗДАНИЙ И МИКРОРАЙОНОВ

1.1. Внутренняя
канализация

В соответствии со СНиП 2.04.01-85*
«Внутренний водопровод и канализация зданий» для монтажа трубопроводов систем
внутренней канализации строящихся и реконструируемых зданий предусматривается
применение пластмассовых труб, которые имеют ряд существенных преимуществ по
сравнению с канализационными трубами из чугуна.

Обоснованием технологической целесообразности использования труб и
фасонных частей из полимерных материалов являются такие специфические свойства
этой продукции, как достаточная прочность, высокая коррозионная стойкость,
нетоксичность, малая масса, низкая теплопроводность и др. Благодаря этим
свойствам обеспечиваются надежность и долговременная эксплуатация канализационных
трубопроводов, снижение трудоемкости монтажных работ и уменьшение транспортных
затрат. В то же время пластмассовые трубы и фасонные части обладают рядом
особенностей, которые необходимо учитывать при выполнении проектных и монтажных
работ. Так, канализационные трубные изделия отличаются повышенной
чувствительностью к механическим и ударным нагрузкам, относительно невысокой
теплостойкостью, большим коэффициентом линейного теплового расширения, что
является причиной заметного удлинения трубопроводов из полимерных материалов
при повышении температуры и укорочения — при ее снижении.

При хранении на открытом воздухе под воздействием прямых солнечных
лучей происходит постепенное ухудшение свойств полимеров, изменение их
химической структуры, увеличение хрупкости и снижение эластичности.

Системы внутренней бытовой канализации с трубами из полимерных
материалов монтируются в домах массового и индивидуального жилищного
строительства, в типовых зданиях общественного назначения (детские дошкольные
учреждения, школы, магазины, поликлиники и др.).

Пластмассовые трубы и фасонные части используются в системах
внутренней канализации для монтажа стояков, отводных трубопроводов от
санитарных приборов, в санитарно-технических кабинах, шахт-пакетах и при
монтаже «россыпью», для вытяжных трубопроводов, прокладываемых в чердачных
помещениях, для монтажа трубопроводов в подземной части здания.

С 1985 г. в массовом жилищном строительстве при монтаже
канализационных трубопроводов в зданиях с санитарно-техническими кабинами широкое
применение получили трубы из поливинилхлорида (ПВХ) диаметрами 110 и 50 мм и
фасонные части к ним.

В последние годы, с освоением отечественными предприятиями
производства канализационных труб и фасонных частей из полипропилена (ПП)
диаметрами 110 и 50 мм, осуществляется переход к использованию трубных изделий
из этого материала в санитарно-технических кабинах, шахт-пакетах, при монтаже
трубопроводов в зданиях индивидуальной застройки и др.

Канализационная трубная продукция из полиэтилена (ПЭ), уступающая по
монтажным и эксплуатационным характеристикам трубам из ПВХ и ПП, в настоящее
время используется в небольших объемах. Для систем внутренней канализации
применяются трубы и фасонные части из полиэтилена низкого давления (ГШД) и
полиэтилена высокого давления (ПВД) диаметрами 110, 90 и 50 мм.

При выборе материала трубных изделий следует принимать во внимание
назначение строящегося здания, необходимый срок эксплуатации канализационных
трубопроводов, значения температурных параметров отводимых стоков, требования к
надежности, противопожарные требования и другие факторы. Трубы из ПП и ПВХ по
сравнению с полиэтиленовыми трубами не подвержены растрескиванию под влиянием
поверхностно-активных веществ, отличаются большей устойчивостью к воздействию
химических веществ при повышенных температурах, высокой точностью
метрологических характеристик.

Существенным преимуществом канализационных систем из ПП является
возможность отведения постоянных стоков с более высокой температурой. Кроме
этого, при монтаже раструбных соединений труб и фасонных частей из ПП
применяются резиновые уплотнители улучшенной конструкции, что позволяет
стабильно выполнять качественную сборку соединений трубопроводов с приложением
меньших усилий.

Перечень нормативных документов (НД) на канализационные трубы и
фасонные части к ним из ПВХ, ПП и ПЭ приведен в табл.
1.1.1.

Таблица 1.1.1.

Нормативные документы на канализационные
трубы и фасонные части к ним из ПВХ, ПП и
ПЭ

Обозначение НД

Наименование НД

ТУ 6-19-307-86

Трубы и патрубки из непластифицированного поливинилхлорида для
канализации

ТУ 6-49-33-92

Части фасонные из непластифицированного поливинилхлорида для канализационных труб

ТУ 4926-005-41989945-97

Трубы и патрубки из полипропилена для канализации

ТУ 4926-010-42943419-97

Трубы канализационные раструбные из полипропилена

ТУ 4926-010-41989945-98

Части фасонные из полипропилена для канализационных труб

ГОСТ
22689.0-89 — ГОСТ
22689.2-89

Трубы полиэтиленовые канализационные и фасонные части к ним

ТУ 10 РФ 13.02-92

Трубы из полиэтилена для систем внутренней канализации зданий

ТУ 10 РФ 13.01-92

Детали соединительные из полиэтилена для канализационных
трубопроводов

Монтаж труб, патрубков и фасонных частей из
ПВХ, ПП и ПЭ на строительных объектах выполняется с использованием раструбных
соединений, уплотняемых резиновыми кольцами. Такие соединения удобны при
сборке, обладают способностью воспринимать температурные изменения длины
трубопровода, обеспечивают легкую разборку и ремонт стыков.

Конструкция раструбного соединения (рис.
1.1.1)
включает гладкий конец одной трубной детали (с предварительно
снятой фаской) и раструб другой детали, имеющей по окружности кольцевой паз
(желобок), в который устанавливается резиновое кольцо.

Рис. 1.1.1. Раструбное
соединение с резиновым уплотнительным кольцом

1 — гладкий конец трубы; 2 — резиновое уплотнительное кольцо; 3 —
раструб

Трубы из ПВХ и ПД изготавливаемые по ТУ 6-19-307-86 (ПВХ), ТУ
4926-005-41989945-97 и ТУ 4926-010-42943419-97, имеют на одном конце раструб,
формование которого производится на заводах-изготовителях трубной продукции.
Трубы из ПНД и ГОД диаметрами 110, 90 и 50 мм (ГОСТ
22689.0-89 — ГОСТ
22689.2-89
) выпускаются без раструбов. Для них предусмотрены
патрубки с раструбами, предназначенные для соединения с трубами при помощи
раструбно-стыковой сварки, которая выполняется в условиях трубозаготовительного
производства. По ТУ 10 РФ 13.02-92 изготавливаются гладкие трубы диаметрами 90
и 50 мм из ПНД. Монтаж этих труб осуществляется в сочетании с фасонными частями
из ПНД (ТУ 10 РФ 13.01-92), в номенклатуру которых включен ряд деталей
диаметрами 90 и 50 мм, имеющих раструбы с обеих сторон (компенсационный патрубок,
ревизия, двухраструбная муфта и др.). Размеры канализационных труб и патрубков
отечественного производства, изготавливаемых по ТУ 6-19-307-86 (ПВХ), ТУ
4926-005-41989945-97 и ТУ 4926-010-42943419-97 (ПП), ГОСТ
22689.0-89 — ГОСТ
22689.2-89
(ПНД и ПВД), приведены в табл. 1.1.2 и 1.1.3.

Таблица 1.1.2.

Длина, мм, труб и патрубков из ПВХ, ПП, ПНД
и ПВД

Материал труб

Диаметр

Длина патрубков

Длина труб

ПВХ

50

345

2650

360

370

410

450

457

465

515

535

870

970

110

345

2000

1125

2485

1215

2605

1255

2650

1315

4000

1500

ПП

50, 110

150

1000

250

1500

500

2000

750

3000

ПНД, ПВД

50, 90, 110

2000

3000

5500

6000

8000

Примечание. По согласованию с
потребителем допускается изготовление и поставка
труб и патрубков другой длины.

Таблица 1.1.3.

Размеры, мм, канализационных труб и
патрубков из ПВХ, ПП, ПНД и ПВД (см.
рис.1.1.1.)

Материал труб

Обозначение НД

Наружный диаметр гладкого конца d

Внутренний диаметр раструба D

Внутренний диаметр желобка, D1

Толщина стенки, S

Длина фаски, b

ПВХ

ТУ 6-19-307-86,

50+0,2

50,3+0,8

59,6+1,0

3,2+0,5

6

110+0,3

110,4+0,5

3,2+0,5

6

ПП

ТУ 4926-005-41989945-97, ТУ 4926-010-42943419-97

40+0,3

40,3+0,8

49,6+1,0

1,8+0,4

3,5

50+0,3

50,3+0,8

59,6+1,0

1,8+0, 4

3,5

110+0,4

110,4+0,9

120,6+1,8

2,7+0,5

4,5

ПНД, ПВД

ГОСТ
22689.0-89 — ГОСТ
22689.2-89

50+0,5

3+0,6

6

90+0,9

3+0,6

7

110+1,0

3,5+0,6

7

Для монтажа трубопроводов используются
фасонные части (рис 1.1.2 — 1.1.15), номенклатура и
основные размеры которых представлены в табл.
1.1.4 и 1.1.5.

Рис. 1.1.2. Отвод 87°30′

Рис. 1.1.3. Отвода α =
30°, 45°

Рис. 1.1.4. Тройник 87°30′

Рис. 1.1.5. Тройник α =
45°

Рис. 1.1.6. Муфта надвижная

Рис. 1.1.7. Патрубок компенсационный

Рис. 1.1.8. Переход

Рис. 1.1.9. Крестовина 45°

Рис. 1.1.10. Крестовина 87°30′

Рис. 1.1.11. Крестовина двухплоскостная

Рис. 1.1.12. Ревизия

Рис. 1.1.13. Заглушка

Рис. 1.1.14. Приборный патрубок

Рис. 1.1.15. Отвод приборный

Таблица 1.1.4.

Номенклатура
канализационных фасонных частей из ПВХ
(ТУ 6-49-33-92), ПП (ТУ
4926-010-41989945-98), ПНД и ПВД (
ГОСТ
22689.0-89
ГОСТ 22689.2-89)

Фасонные части

Наружный диаметр ответных труб, мм

Материал фасонных частей

ПВХ

ПП

ПНД,

ПВД

Отвод 87°30′

40

50

90

110

+

+

+

+

+

+

+

+

Отвод 45°

40

50

90

110

+

+

+

+

+

+

+

+

Отвод 30°

50

90

110

+

+

+

+

+

+

Тройник 87°30′

50×50

90×50

90×90

110×50

110×110

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

Тройник 60°

110×110

+

Тройник 45°

50×50

90×50

90×90

110×50

110×110

+

+

+

+

+

+

+

+

+

Муфта надвижная

50

90

110

+

+

+

+

+

+

+

Патрубок компенсационный

50

90

110

+

+

+

+

+

+

+

Переход

90×50

110×50

110×90

+

+

+

+

+

Крестовина 45°

110×110×110

+

+

Крестовина 60°

110×50×50

110×110×110

+

+

Крестовина 87°30′

110×50×50

110×110×110

+

+

Крестовина двухплоскостная правая

90×90×50

110×110×50

+

+*

+*

+*

Крестовина двухплоскостная левая

90×90×50

110×110×50

+

+*

+*

+*

Ревизия

50

90

110

+

+

+

+

+

+

+

Заглушка

40

50

90

110

+

+

+

+

+

+

+

+

Приборный патрубок

50

90

110

+

+

+

+

Отвод приборный

90

110

+

+

+

Примечания. 1. В таблице приняты
условные обозначения: «+» — вид фасонных частей, предусмотренный нормативной
документацией; «-» — вид фасонных частей, не предусмотренный нормативной документацией.

2. Для
изделий, отмеченных звездочкой, присоединение бокового отвода диаметром 50 мм к фасонной части выполняется при помощи
сварки

Таблица 1.1.5.

Размеры, мм, канализационных фасонных частей
из ПВХ, ПП, ПНД и ПВД

Материал

Обозначение НД

Наружный диаметр хвостовика d

Внутренний диаметр раструба D

Внутренний диаметр желобка D1

Толщина стенки S

Длина фаски b

ПВХ

ТУ 6-49-33-92

50+0,2

110+0,3

50+0,8

110,4+0,5

59,6+1,0

мin 3,2

мin 3,2

6

6

ПП

ТУ 4926-010-41989945-98

40+0,3

50+0,3

110+0,4

40,3+0,8

50,3+0,8

110,4+0,9

49,6+1,0

59,6+1,0

120,6+1,8

1,8+0,4

1,8+0,4

2,7+0,5

3,5

3,5

4,5

ПНД

ГОСТ
22689.0-89
ГОСТ
22689.2-89

50+0,5

90+0,9 110+1,0

50,8+0,6

91,2+0,9

114+1,0

60+0,6

101,6+0,9

121,7+1,0

3+0,6

3+0,6

3,5+0,6

6

7

7

ПВД

ГОСТ
22689.0-89
ГОСТ
22689.2-89

50+0,5

90+0,9 110+1,0

50,8+0,6

91,2+0,9

114+1,0

60+0,6

101,6+0,9

121,7+1,0

3+0,6

4,3+0,9

5,2+1,0

6

7

7

Для
фасонных частей из ПД выпускаемых ЗАО НПО «Стройполимер» (ТУ 492601041989945-98)
и используемых в сочетании с трубами и патрубками из ПП (ТУ
4926-00-541989945-97 и ТУ 492601042943419-97), предусмотрена сборная
конструкция раструбов, состоящая из раструбной части и крышки. Соединение
раструба с крышкой обеспечивался при помощи кольцевых выступов, образующих
замок, благодаря которому обе детали не могут разъединиться непроизвольно (
рис.
1.1.16
). Разборка элементов
такого замкового соединения в случае необходимости производится вручную при
приложении некоторого усилия и не вызывает затруднений.

Основные физико-механические
свойства труб из ПНД, ПВД, ПВХ и ПП представлены в
табл.
1.1.6.

Рис. 1.1.16. Сборная
конструкция раструба канализационных фасонных частей из ПП

1 — крышка; 2 — резиновое кольцо; 3 — раструб; 4 –хвостовик

Таблица 1.1.6.

Основные физико-механические свойства труб
при температуре окружающего воздуха (23±5)°С

Параметры 120

Значения параметров для труб

ПНД

ПВД

ПВХ

ПП

Плотность, г/см3

0,94-0,96

0,91-0,93

1,38-1,43

0,9-0,91

Коэффициент линейного теплового расширения, 1/°С·10-4
(мм/м °С)

2

(0,2)

2

(0,2)

0,8

(0,08)

1,5

(0,15)

Теплопроводность, Вт/м °С

0,42

0,35

0,17

0,26

Предел текучести при растяжении, МПа, не менее

19,0

9,3

44,1

25 (28)

Относительное удлинение при разрыве, %, не
менее

210

250

25

100

Сопротивление удару, количество разрушившихся образцов,
%, не более

10

10

Изменение длины после прогрева, %, не более

3

3

5

2

Для систем внутренней канализации
допускается применение труб и фасонных частей импортного производства, не
уступающих по показателям свойств требованиям соответствующих нормативных
документов, указанных в табл.
1.1.1.

Основными производителями отечественной канализационной трубной
продукции из пластмасс являются:

ЗАО НПО «Стройполимер» (трубы и фасонные части из полипропилена);

ОАО НПО «Пластик» (трубы и фасонные части из поливинилхлорида);

ООО «Синикон» (трубы и фасонные части из полипропилена);

А/О «Компания Рострубпласт» (трубы и фасонные части из полиэтилена);

ЗАО Думиничский чугунолитейный завод (трубы и фасонные части из
полиэтилена).

Для уплотнения раструбных соединений канализационных труб (ТУ
6-19-307-86) и фасонных частей (ТУ 6-49-33-92) из ПВХ, применяемых в системах
хозяйственно-бытовой канализации с максимальной температурой постоянных стоков
60°С и кратковременных стоков (не более 1 мин) 95°С, используются резиновые
уплотнительные кольца круглого поперечного сечения, изготавливаемые по ТУ
38.105.1818-88 (рис. 1.1.17,а) из
резиновой смеси 51-5016. Физико-механические показатели этих колец приведены в табл.
1.1.7
, размерные характеристики — в табл.
1.1.8.

Рис.
1.1.17
. Конструкции резиновых колец, используемых для уплотнения
раструбных соединений труб и фасонных частей:

а) кольцо круглого
поперечного сечения; б) кольцо манжетного типа с одним выступом; в) кольцо
манжетного типа с двумя выступами и распорным вкладышем

Таблица 1.1.7.

Физико-механические показатели резиновых
колец, предназначенных для уплотнения раструбных соединений труб и фасонных
частей из ПВХ

Показатели

Нормативное значение для колец,
используемых в
соединениях трубной продукции из:

ПВХ

ПНД, ПВД

Твердость, единицы Шор А

32-46

30-45

Изменение твердости после старения в воздухе при температуре
70° С в течение 168 ч, единицы Шор А, не
более

+8

Относительная остаточная деформация после старения в воздушной среде
при сжатии на 40% и температуре 70° С в течение 24 ч, %, не более

25

25

Трубы и фасонные части из ПНД и ПВД,
температурные параметры, эксплуатации которых аналогичны приведенным выше для
ПВХ, уплотняются кольцами круглого поперечного сечения (ГОСТ
22689.0-89 — ГОСТ
22689.2-89
), размеры которых представлены в
табл.
1.1.8.

Таблица 1.1.8.

Размеры,
мм, резиновых колец, предназначенных для
уплотнения раструбных соединений
труб и фасонных частей из ПВХ, ПНД и ПВД (см.
рис. 1.1.17, а)

Материал трубных изделий

Диаметр трубных изделий

Внутренний диаметр кольца D

Диаметр сечения кольца d

ПВХ

50

49+1,0

6+0,4

ПВХ

110

109+1,4

7+0,4

ПНД, ПВД

50

6+0,4

ПНД, ПВД

90

7+0,4

ПНД, ПВД

110

7+0,4

В целом раструбные соединения, при монтаже
которых полностью выполняются все требуемые технологические операции,
отличаются достаточной степенью эксплуатационной надежности. Однако, как
показал опыт монтажа канализационных трубопроводов диаметром 110 мм из ПВХ, ПНД
и ПВД, при сборке таких соединений кольцо круглого поперечного сечения под
действием сил трения иногда может неравномерно скручиваться и выталкиваться из
желобка в раструбную щель между двумя соединяемыми деталями, что приводит к
нарушению герметичности стыка при эксплуатации.

Эффект скручивания резиновых колец проявляется чаще всего при
отношении d/D<0,07 (где d и D — соответственно диаметр
сечения и внутренний диаметр кольца). Для используемых с трубами из ПВХ, ПНД и
ПВД колец круглого поперечного сечения диаметром 110 мм отношение d/D
зависимости от величины допусков на размеры) составляет 0,063 — 0,068, что
свидетельствует о некоторых конструктивных недостатках уплотнителей.

Отношение d/D для колец диаметром 50 мм круглого сечения
находится в пределах 0,12-0,13, вследствие чего при монтаже раструбных
соединений труб и фасонных частей из ПВХ, ПНД и ПВД диаметром 50 мм
выталкивание колец, как правило, не происходит.

Точное выполнение технологических требований сборки раструбных
соединений канализационных трубопроводов (наличие фаски на гладком конце трубы,
предварительная очистка поверхности изделий, обязательное нанесение смазки,
соосная сборка с последующим контрольным проворотом соединенных деталей
относительно друг друга) позволяет избегать получения некачественных
соединений.

Опыт применения резиновых колец более сложного профиля поперечного
сечения, так называемых, колец манжетного типа (рис.
1.1.17 б, в
), свидетельствует об отсутствии их выталкивания при
сборке раструбных соединений. Манжетные кольца имеют на внутренней поверхности
один или два клиновидных выступа («язычка») с небольшой толщиной уплотнительной
кромки, благодаря чему достигается уменьшение трения при вводе гладкого конца
одной трубы в раструб другой. Для таких колец характерна большая, чем для
уплотнителей круглого поперечного сечения того же типоразмера, абсолютная
величина деформации, что способствует повышению надежности соединений.

Для двухъязычковой конструкции колец манжетного типа
предусматривается установка пластмассового распорного вкладыша (см. рис.
1.1.17, в
), позволяющего дополнительно фиксировать положение
уплотнителя в желобке раструба при сборке соединения. Такими кольцами,
изготовляемыми по DIN 4060 фирмами «M.O.L» и «Bode» (Германия) и отвечающими
требованиям ТУ 4926-005-41989945-97, комплектуются канализационные трубные
изделия из ПП производства ЗАО НПО «Стройполимер» (трубы, патрубки и фасонные
части) и ООО «Синикон» (трубы), предназначенные для пропуска постоянных стоков
с температурой до 80°С и кратковременных — до 95°С (табл.
1.1.9
)

Таблица 1.1.9.

Размеры,
мм, колец манжетного типа с распорными
вкладышами, предназначенных для уплотнения раструбных соединений труб и
фасонных частей из ПП (см.
рис.1.1.17
в
)

Диаметр трубных изделий

Наружный диаметр кольца D

Размеры поперечного сечения кольца

а

h

40

51,9±0,5

6,7±0,2

7,1±0,2

8,1±0,2

50

61,9±0,5

6,7±0,2

7,1±0,2

8,1±0,2

110

123,2±0,7

7,8±0,3

9,1±0,2

10,1±0,2

Кроме раструбных стыков с резиновыми
кольцами, для сборки труб и фасонных частей из ПВХ могут использоваться клеевые
соединения, а для трубных изделий из полиэтилена — соединения, выполненные
контактно-раструбной сваркой.

В настоящее время при строительстве зданий массовых серий
технологией монтажа канализационных трубопроводов в построечных условиях не
предусматриваются склеивание и сварка, являющиеся более сложными и трудоемкими
процессами по сравнению со сборкой разъемных соединений с резиновыми кольцами.

Сварка полиэтиленовых труб с раструбными патрубками, приварка
боковых отводов к двухплоскостным крестовинам из ПЭ и ПП, а также работы по
склеиванию трубных деталей из ПВХ выполняются на заводах-изготовителях,
трубозаготовительных предприятиях, в специализированных цехах и мастерских.

В отдельных случаях на строительных объектах при проведении работ в
небольших объемах допускается применение клеевой технологии для соединений
канализационных труб и фасонных частей из ПВХ при обязательном соблюдении
необходимых мер по безопасности труда и требований пожарной безопасности.

1.2. Микрорайонная сеть
канализации

Для строительства микрорайонных сетей канализации следует применять трубы
из полипропилена (ТУ 4926-012-41989945-99), ПВХ (ГОСТ
Р 51613-2000), а также полиэтилена высокого и низкого давления (ГОСТ
18599-83).

Сортамент труб из ПП приведен в табл. 1.2.1.
Трубы серии S16 предназначены для укладки в землю на глубину 3 м, серии S11,2 —
6 м.

Сортамент труб из ПНД приведен в табл. 1.2.2,
из ПВД — в табл. 1.2.3, из ПВХ —
в табл. 1.2.4.

Таблица 1.2.1.

Размеры, мм, и масса, кг, труб из ПП

Средний наружный диаметр

Толщина стенки и масса 1 м для труб
классов (серий)

номинальное значение

предельное отклонение

SN4 (S16)

SN8 (S11,2)

номинальное значение

предельное отклонение

масса

номинальное значение

предельное отклонение

масса

110

+0,4

3,4

+0,6

1,126

4,7

+0,7

1,518

160

+0,5

4,9

+0,7

2,327

6,9

+0,8

3,213

200

+0,6

6,2

+0,9

3,682

8,6

+1,1

4,425

250

+0,8

7,7

+1,0

5,678

10,7

+1,3

7,758

Таблица 1.2.2.

Размеры, мм, и масса, кг труб из ПНД 

Средний наружный диаметр

Толщина стенки и масса 1 м для труб
типов

Л

СЛ

С

Т

номинальное значение

предельное отклонение

номинальное значение

предельное отклонение

масса

номинальное значение

предельное отклонение

масса

номинальное значение

предельное отклонение

масса

номинальное значение

предельное отклонение

масса

90

+0,9

2,2

+0,5

0,643

3,5

+0,6

0,98

+0,8

1,39

8,2

+1,1

2,13

100

+1,0

2,7

+0,5

0,946

4,3

+0,7

1,47

6,3

+0,9

2,09

10,0

+1,2

3,16

125

+1,2

3,1

+0,6

1,24

4,9

+0,7

1,89

7,1

+1,0

2,69

11,4

+1,4

4,10

140

+1,3

3,5

+0,6

1,55

5,4

+0,8

2,33

8,0

+1,0

3,35

12,8

+1,5

5,14

160

+1,5

3,9

+0,6

1,96

6,2

+0,9

3,06

9,1

+1,2

4,37

14,6

+1,7

6,70

180

+1,7

4,4

+0,7

2,50

7,0

+0,9

3,85

10,2

+1,3

5,50

16,4

+1,9

8,46

200

+1,8

4,9

+0,7

3,26

7,7

+1,0

4,71

11,4

+1,4

6,81

18,2

+2,1

10,4

Таблица 1.2.3.

Размеры, мм, и масса, кг, труб из ПВД 

Средний наружный диаметр

Толщина стенки, мм, и масса 1 м для
труб типов

Л

СЛ

С

Т

номинальное значение

предельное отклонение

номинальное значение

предельное отклонение

масса

номинальное значение

предельное отклонение

масса

номинальное значение

предельное отклонение

масса

номинальное значение

предельное отклонение

масса

110

+ 1,0

5,3

+0,8

1,73

8,1

+ 1,1

2,54

11,8

+1,4

3,54

18,4

+2,1

5,11

125

-1,2

6,0

+0,8

2,20

9,3

+1,2

3,31

13,4

+1,6

4,56

20,9

+2,3

6,71

140

+1,3

6,7

+0,9

2,76

10,4

+1,3

4,14

160

+1,5

7,7

+1,0

3,61

11,9

+1,4

5,39

Таблица 1.2.4.

Размеры, мм, труб из ПВХ 

d

d1

d2

s1, не менее, для труб типа

l, не менее

L

l1, не менее

s, не менее, для труб типа

номинальное значение

предельное отклонение

номинальное значение

предельное отклонение

С

Т

С

Т

63

63,6

+0,7

80,0

+0,8

3,4

13

99,5

6

1,9

3,0

75

75,6

+0,7

93,9

+0,8

4,0

14

102,5

7

2,2

3,6

90

90,7

+0,8

110,7

+0,8

4,8

15

110,5

8

2,7

4,3

110

110,8

+0,9

132,5

+0,9

3,5

5,9

17

116,0

10

3,2

5,3

160

161,0

+1,1

186,0

+1,0

5,1

8,5

22

134,5

14

4,7

7,7

225

226,4

+1,1

254,5

+1,2

7,1

12,0

27

154,0

20

6,6

10,8

Для соединения пластмассовых труб
между собой и присоединения к металличе
ской
арматуре и оборудованию следует применять разъемные конструкции.

Трубы из ПНД, ПВД и ПВХ с гладкими концами соединяются с помощью стальных свободных фланцев (рис.
1.2.1). Предварительно на гладкий конец трубы
надевается фланец, затем в торец трубы из
полиэтилена приваривается специальная фасонная деталь
— «втулка (бурт) под фланец», а к гладкому концу
трубы из ПВХ приклеивается втулка
под
фланец (
см. рис.
1.2.1)

Для соединения раструбных труб из ПВХ применяются специальные
соединительные детали из чугуна (рис. 1.2.2 и 1.2.3).
Номенклатура, размеры и масса этих деталей приведены в табл. 1.2.5.

Трубы из жесткого ПВХ и трубы из ПНД и ПВД диаметрами 90 и 110 мм с
гладкими концами могут соединяться также с помощью двухраструбных муфт и
резиновых уплотнительных колец

Рис. 1.2.1. Узлы для разъемного
подсоединения пластмассовых труб с помощью свободных фланцев

1 — труба; 2, 3 — втулки,
соответственно, приклеенная и приваренная встык; 4 — свободные фланцы; 5
– прокладка

Рис. 1.2.2. Детали
соединительные из чугуна

a — тройник с двумя раструбами и фланцами; б — переход двухраструбный;
в — тройник трехраструбный; г -патрубок фланец-раструб; д — патрубок
фланец-гладкий конец

Рис.1.2.3. Узел для
разъемного присоединения пластмассовых труб с помощью чугунных соединительных
деталей

1 — труба; 2 — раструб; 3 — резиновое кольцо; 4 — прокладка; 5 —
раструб-фланец; 6- фланец-гладкий конец

Таблица 1.2.5.

Размеры, мм, и масса, кг, деталей
соединительных из чугуна
 

Деталь

Марка

Условный проход

Масса

Тройник с двумя раструбами и фланцем

MMAKS

200×200

250×250

300×300

53,2

65,0

80,0

Переход двухраструбный

MMPKS

150×150

10,3

Тройник трехраструбный

MMBKS

100×100

125×100

125×125

150×100

150×125

150×150

200×100

200×125

200×150

200×200

10,2

18,4

20,8

22,0

23,0

26,8

36,8

39,0

41,9

8,8

Патрубок фланец — раструб

EKS

100

125

150

200

250

300

6,2

9,8

12,3

22,0

29,7

32,7

Патрубок фланец — гладкий конец

FKS

100

125

150

200

250

6,6

9,1

11,6

16,9

23,1

1.3. Компенсация
линейных удлинений и крепление трубопроводов

Компенсация линейных изменений длины пластмассовых трубопроводов
внутренней канализации осуществляется за счет раструбных соединений на
резиновых уплотнительных кольцах.

На стадии проектирования и монтажа следует обращать внимание на
соединение трубных изделий до монтажной метки, определяющей глубину установки одной
трубы в раструб другой. Такая сборка обеспечивает между торцом гладкого конца
трубы и упорной поверхностью раструба зазор, используемый для компенсации
температурного удлинения трубопровода. Особая ответственность при этом связана
с тем, что у пластмассовых труб коэффициент линейного теплового расширения
значительно выше, чем у труб из металла.

Удлинение или укорочение трубопровода А1, мм, при
изменении температуры вычисляют по формуле:

где:

α— коэффициент линейного теплового расширения материала
трубы, мм/м °С;

∆t — температурный перепад, °С;

l
первоначальная длина трубопровода, м.

Температурный перепад определяется как максимальная разность
температур стенок трубопровода в условиях его эксплуатации и монтажа. Если
температура при эксплуатации выше, чем при монтаже, то трубопровод удлиняется,
если ниже — укорачивается.

При проектировании надлежит выполнять расчет необходимого количества
компенсаторов. Например, требуется определить количество раструбных соединений,
обеспечивающих компенсацию удлинения участка длиной 3 м трубопроводов из ПВХ,
ПЭ и ПП при ∆t = 50 °С.

Коэффициент линейного теплового расширения для ПВХ равен 0,08 мм/м
°С. Удлинение участка трубопровода длиной 3 м из ПВХ, составит 12 мм. При тех
же условиях этажестояк из полиэтиленовых труб удлиняется на 30 мм (α = 0,2 мм/м·°С), а из
полипропиленовых — на 23 мм (α = 0,15 мм/м·°С).

При сборке деталей до монтажной метки в раструбных соединениях труб
из ПЭ и ПП обеспечивается зазор 14 — 12 мм, из ПВХ — 10 мм. Следовательно, для
компенсации тепловых удлинений стояк из ПВХ должен иметь одно раструбное
соединение с резиновым кольцом, стояк из ПЭ — три, а из ПП — два соединения.

В случае применения неразъемных соединений (клеевых для труб ПВХ или
сварных в раструб для труб ПНД и ПВД) компенсацию линейных удлинений следует
осуществлять с помощью обычных или компенсационных (удлиненных) раструбов с
резиновыми уплотнительными кольцами.

Для канализационных трубопроводов применяют подвижные крепления,
допускающие перемещение труб в осевом направлении, и неподвижные, — не
допускающие таких перемещений.

Места установки креплений на канализационных трубопроводах
предусматриваются проектом.

При расстановке креплений необходимо соблюдать следующие положения:

— количество раструбных
соединений на участке трубопровода, ограниченном неподвижными креплениями,
должно обеспечивать компенсацию температурных изменений длины этого участка;

— крепления, установленные на
стояках, должны обеспечивать сносность деталей и вертикальность трубопровода;
крепления, установленные на горизонтальных трубопроводах, прокладку труб с
необходимым уклоном;

— неподвижные крепления
должны направлять удлинение трубопроводов в сторону соединений, используемых в
качестве компенсаторов;

— крепления целесообразно
устанавливать у раструбов соединений с резиновым кольцом; при такой расстановке
креплений увеличивается жесткость смонтированного трубопровода в направлении,
перпендикулярном его оси; отсутствие креплений уменьшает его жесткость;

— установку неподвижных
креплений на раструбах труб (посредством плотной затяжки) следует избегать, так
как такая фиксация может уменьшить способность раструбных соединений
воспринимать температурные удлинения;

— для горизонтальных и
вертикальных участков трубопроводов с обычными раструбными соединениями на
резиновых кольцах максимальное расстояние между неподвижными креплениями должно
приниматься в соответствии с приведенными в таблице значениями.

Диаметр труб, мм

Максимальное расстояние между неподвижными креплениями,
м, для трубопроводов из:

ПЭ

ПВХ

ПП (при наличии не менее одного
раструбного соединения)

ПП (при наличии двух раструбных соединений)

50

0,4

1,5

0,8

1,6

110

0,8

2,0

1,0

2,0

— расстояние между подвижными
креплениями не должно превышать следующих значении:

ПЭ

ПВХ

ПП

для горизонтальных трубопроводов:

8D

10D

10D

для вертикальных трубопроводов:

16D

20D

20D

— при
невозможности обеспечить компенсацию температурных деформаций из-за
недостаточного количества раструбных соединений на участке трубопровода между
двумя неподвижными креплениями используется компенсационный патрубок с
удлиненным раструбом;

— между неподвижными
креплениями допускается установка только одного компенсационного патрубка;

— при использовании
компенсационного патрубка на горизонтальном трубопроводе расстояние между
неподвижными креплениями может превышать указанные выше значения, при этом
должна быть обеспечена расстановка промежуточных подвижных креплений на
расстоянии 8D (для ПЭ) и 10D (для ПВХ и ПП) друг от друга; в этом случае
расстояние между неподвижными креплениями определяется расчетным путем с учетом
длины раструба монтируемого компенсационного патрубка;

— на вертикальных
трубопроводах трубы, расположенные непосредственно над компенсационными
патрубками, следует жестко закреплять;

— при невозможности установки
крепления на фасонной части соседние детали закрепляются хомутами на
расстояниях, обеспечивающих компенсацию удлинения фасонной части.

Установка креплений не требуется на приборных патрубках,
используемых для присоединения к сети выпусков унитазов и трапов, а также на
отводных трубах D = 40 или 32 мм от
пластмассовых сифонов.

Глава 2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСЧЕТНЫХ РАСХОДОВ СТОЧНЫХ ВОД

2.1. Методические
основы определения расчетных расходов стоков

В настоящее время, после многолетних исследований, признано, что
процесс водоотведения является производным от процесса водопотребления,
случайным и для его описания (математического моделирования) должны
использоваться методы теории вероятности, математической статистики и теории
случайных процессов.

В любой момент времени общий расход воды и стоков на объекте (жилое
здание, коммунально-бытовое или промышленное предприятие, любая группа
различных объектов) является суммой случайных расходов через различные
санитарно-технические приборы и, следовательно, этот общий расход также
является случайной величиной. Указанные случайные величины (расходы каждого
прибора и общий расход) формируются под воздействием различных факторов —
климатических, демографических, технических (например, температура воды и ее
давление перед водоразборными приборами), оснащенности жилищ холодильниками,
стиральными, посудомоечными машинами и др. Значения некоторых факторов могут
быть измерены (установлены) при экспериментальном изучении процессов
водопотребления (водоотведения ), их влияние может быть учтено в создаваемой
модели процесса. Однако практическая значимость учета большого числа факторов
невелика, а в ряде случаев такой учет нежелателен, так как при проектировании
систем канализации невозможно дать достоверный прогноз значений многих факторов
в период эксплуатации объекта. Поэтому при создании методов математического
моделирования процесса водопотребления всегда выбирают в качестве влияющих на
расходы воды (стоков) только те факторы, значения которых наиболее существенны
и известны при проектировании.

Расходы воды могут быть представлены в виде функций распределения
случайных величин. Для того чтобы такие распределения, полученные по
результатам экспериментальных измерений или по данным расчетов по той или иной
математической модели, можно было бы сопоставлять, для каждого распределения
следует указывать:

период, к которому относится распределение (Т, сут, ч и
т.п.);

продолжительность расходов, которые описываются каждым
распределением (t, ч, мин и т.п.).

Кроме того, если необходимо сопоставить значения расходов из
различных распределений, то для сравниваемых величин необходимо указывать и
обеспеченность G, которая понимается как вероятность того, что данный
расход не будет превышен в течение периода Т.

Все известные к настоящему времени методики определения расчетных
расходов воды построены с таким расчетом, чтобы по небольшому числу исходных
данных можно было прогнозировать ожидаемую в системе водопровода функцию
распределения расходов воды (для заданного периода Т и продолжительности
расходов г) и найти в этом распределении расход с требуемой величиной G.
Именно такой расход  считается расчетным;
для практического применения различных методик расчетные расходы представляются
в виде таблиц расходов или таблиц вспомогательных величин, которые позволяют
достаточно просто определять расходы для различных сочетаний исходных данных.

Различия методик определения расчетных расходов состоят, в основном,
в принципах, положенных в основу выбора исходных данных для построения функций
распределения. Еще в 30 -е годы С.А. Курсин предложил заменить все многообразие
водоразборных приборов на объекте одним эквивалентным прибором. Число таких
эквивалентных приборов принимается равным общему числу реальных приборов
(иногда число приборов корректируется за счет приведения расходов реальных
приборов к единому значению расхода эквивалентного прибора), а режим работы
принимается достаточно простым — прибор либо включен с постоянным расходом q0,
либо выключен (такой режим, конечно, достаточно сильно отличается от
реального). Общее время включения эквивалентного прибора tb в течение периода
Т, определяет вероятность действия этого прибора, которая находится по
формуле:

                                                                                                                       (2.1.1)

Расходы воды, которые определяют при проектировании,
являются лишь величинами, необходимыми для определения (расчета) тех или иных
параметров элементов систем водопровода и канализации: диаметров трубопроводов,
объемов емкостей, типов и марок насосных агрегатов. Именно поэтому в практике
проектирования принят термин «расчетные расходы». Поэтому и при
сопоставлении различных методов определения расчетных расходов воды
недостаточно сравнивать только отдельные значения расчетных расходов, но
следует сравнивать обоснованность и результаты расчета параметров элементов
систем водопровода.

Исходя из гипотезы С.А. Курсина об эквивалентном приборе
(аналогичная гипотеза была предложена в 1940 г. Хантером в США для такой схемы
работы эквивалентного прибора), расчетный расход воды (его продолжительность
принимается равной 1-2 мин, а период, для которого ищется функция
распределения, составляет 1 ч) можно определить по весьма простой формуле:

                                                                                                                        (2.1.2)

где:

m
число одновременно включенных эквивалентных приборов из общего их числа N в системе водоснабжения;

q0 — принятый для данной системы расход
эквивалентного прибора.

Величина m
определяется на основе биномиального закона распределения вероятности числа
одновременно действующих эквивалентных приборов либо на основе формул других
законов распределений, достаточно хорошо аппроксимирующих биномиальный закон
при различных сочетаниях Р и N, которые являются параметрами принятого
закона распределения вероятности (точнее, параметрами распределения являются
его математическое ожидание и дисперсия, но в случае биномиального закона эти
параметры полностью определяются величинами Р и N). Значение величины G, гарантирующей принятие достаточно
высокой обеспеченности расчетных расходов воды, составляет обычно 0,97-0,99.

При всей кажущейся простоте определения расчетного кратковременного
расхода q по формуле (2.1.2) задача все же является весьма сложной из-за
необходимости достоверного определения вероятности одновременного действия Р
и расхода эквивалентного прибора q0. Проблемы здесь связаны,
в частности, с тем, что эквивалентный прибор реально не существует и определить
для него требуемые параметры из результатов экспериментального изучения
водопотребления весьма сложно.

В работах С.А. Курсина и Хантера величины Р и q0
определялись на основе логических рассуждений о режимах работы систем
внутреннего водоснабжения зданий (в основном, жилых домов), что, конечно, не
могло обеспечить высокой достоверности расчетов при появлении в 50-х годах
крупных жилых массивов, где системы водопровода обслуживали большое число
разнородных потребителей и санитарно-технических приборов.

Для повышения достоверности расчетов по формуле (2.1.2) в 60-х годах Л.А. Шопенским был
начат комплекс исследований, основная цель которых состояла в разработке новых
подходов к определению величин q0 и Р для различных сочетаний исходных данных,
числа и назначения санитарно-технических приборов, различного назначения
объектов водоснабжения, различных давлений в системах и пр. При этом основная
гипотеза С.А. Курсина и Хантера о существовании эквивалентного прибора не
подвергалась сомнению, и вычисление расчетного расхода также производилось по формуле (2.1.2). Именно
поэтому методика определения расчетных расходов на базе этой формулы в
дальнейшем называется методикой Курсина-Хантера-Шопенского (методика КХШ).

Л.А. Шопенский предложил для случая установки на водопроводной сети
реальных приборов одного типа (работающих с различными секундными расходами и
различной продолжительностью включения) определять вероятность действия
эквивалентного им прибора в час максимального водоразбора Р как
отношение среднего удельного (для одного прибора или потребителя) расхода в
указанный период (qhr,
л/ч) к величине 3600q
(в расчете может быть учтено и различие между числом приборов N и числом
потребителей U). Результат такого определения вероятности действия
приборов при определенных условиях совпадает с расчетом этой вероятности по формуле (2.1.1).

Если вероятность действия эквивалентного прибора в час максимального
водоразбора установлена по имеющимся исходным данным (в их число, кроме N
и U, входят величины qhr,i и q0,i, где i
индекс, указывающий на тип приборов или потребителей, для которых ведется
расчет), то расход эквивалентного прибора при наличии различных реальных
приборов (потребителей) вычисляется как средневзвешенная величина (из величин q0,i).

Весовыми коэффициентами при вычислениях q0 для
сети водопровода в целом или ее отдельного участка Л.А. Шопенский предложил
считать произведение величин Рi,- и Ni.

В описанном виде методика КХШ с 1976 г. была включена в СНиП
«Внутренний водопровод и канализация зданий», при этом общие идеи о
возможности расчетов на базе параметров эквивалентного прибора были
распространены и на случай определения расчетных (максимальных) часовых
расходов воды. Это потребовало введения в состав обязательных исходных данных
для проектирования еще одного показателя — количества воды, используемой в
течение часа санитарно-техническим прибором, — q0,hr. В зависимости
от заданных исходных величин по методике КХШ определяется и вероятность
использования санитарно-технических приборов в течение часа максимального
водоразбора — Phr.

В СНиП, утвержденные в 1985 г., также вошла методика КХШ с
некоторыми упрощениями (по сравнению с 1976 г.) для облегчения ее использования
на практике.

При оценке методики КХШ следует иметь в виду, что при всей гибкости
(возможность определения расчетных расходов воды для любых сочетаний приборов и
потребителей) она имеет и существенные недостатки.

Прежде всего, следует указать на то, что методика КХШ требует, чтобы
значения величины qhr не изменялись в зависимости от величины
объекта водоснабжения (т.е. числа приборов или потребителей). К сожалению, это
не подтверждается практикой изучения фактического водопотребления на различных
объектах (см. работы НИИ КВОВ АКХ им. К.Д. Памфилова). Кроме того, имитационное
моделирование режимов водопотребления в сетях систем внутреннего водоснабжения,
выполненное с использованием ЭВМ, показывает, что и величина q0
не может не быть функцией числа приборов (потребителей) для того, чтобы можно
было получить достаточно хорошее совпадение функций распределения расходов
воды, построенных по модели КХШ и по данным экспериментальных измерений. Во
многих случаях расхождение между экспериментальными (измеренными или
смоделированными на ЭВМ) расходами воды с требуемой обеспеченностью G
может доходить до 30-40 %.

В связи с этим данные таблиц Прил.
2 и 3
к
СНиП
2.04.01-85* следует рассматривать как
весьма приближенные, условные значения необходимых исходных данных;
экспериментальное определение этих величин отсутствует, нет и приемлемой
методики их получения на базе экспериментальных данных.

Кроме того, в работах А.Я. Добромыслова (ЦНИИЭП ИО) было показано,
что идея эквивалентного прибора, как и числа, одновременно действующих
приборов, не может быть использована в качестве базы для вычисления расчетных
расходов в системах канализации зданий. Здесь, кроме одновременности включения
водоразборных приборов, следует учитывать и то, что работающие приборы
подключены в различных местах системы канализации, и в том сечении, для
которого ведется определение диаметра трубопровода, необходимо учитывать и
различия во времени добегания (движения) расходов от отдельных приборов до
данного сечения системы.

Отмеченные недостатки методики КХШ явились предпосылкой для
проведения теоретических работ по созданию другого метода определения расчетных
расходов воды в институте МосводоканалНИИпроект (А.С. Вербицкий, А.Л. Лякмунд).
В качестве экспериментальной базы этих работ были использованы эксперименты по
изучению фактического водопотребления, проведенные в различных регионах бывшего
СССР под руководством НИИ КВОВ (МЛ. Майзельс).

Идея методики института МосводоканалНИИпроект (в дальнейшем —
методика МВКНИИП) состоит в том, что измеренные на любом объекте расходы воды
можно рассматривать как реализацию случайного процесса разбора воды
потребителями, сформированного из включений различных приборов со случайными
значениями расходов воды через каждый из них. При этом не предполагается
никаких ограничений на значения этих расходов или их функции распределения, а
также на время включения каждого из приборов.

Суммарный случайный процесс водоразбора в течение суток в
соответствии с теорией случайных процессов может быть представлен как простая
сумма двух процессов — регулярного и случайного. Для первого из них основными
характеристиками являются математическое ожидание (средний за год часовой
расход воды на объекте, который легко определить как произведение числа
приборов или потребителей на средний за год удельный часовой расход для каждого
прибора или потребителя) и дисперсия часовых расходов воды. Регулярная
составляющая суммарного случайного процесса водоразбора является простым
графиком средних расходов воды за каждый час суток.

Для случайной составляющей суммарного процесса, которая получается,
если из каждого значения часового расхода вычесть значение среднего для данного
часа суток, — расхода воды, математическое ожидание получается равным нулю, а
дисперсия этого процесса легко определяется по экспериментальным данным и
обозначается  (r — от слова random, случайный). Если по данным о дисперсиях и
математических ожиданиях указанных составляющих суммарного случайного процесса
водоразбора найти функцию распределения случайных часовых расходов воды, то из
этого распределения несложно найти то значение часового расхода, которое
соответствует требованиям расчета. Для этого необходимо задать лишь значение
обеспеченности искомого расхода воды — G (величина t при этом
равна 1 ч, а T = 8760 ч, т.е. 1 году). В методике МВКНИИП значение G
принято равным 0,9997, т.е. расчетный максимальный часовой расход воды может
быть превышен лишь в течение приблизительно 3 ч в году (0,0003×8760).

Для расчетов систем водопровода и канализации, кроме максимальных
часовых расходов, требуются и расходы с другой продолжительностью — t.
При этом обработка данных экспериментов и теоретический анализ процесса
водоразбора показывают, что функция распределения может быть построена для
расходов любой продолжительности, а параметром такой функции является дисперсия
, которую можно определить в зависимости от значений t
и D¢hr Если дисперсия Dr
найдена, то может быть определен и расчетный расход воды из ряда случайных
расходов с продолжительностью t (для этого, как и ранее, требуется
задать значения T
и G).

В методике МВКНИИП (в таблицах расчетных расходов) принято, что G
= 0,9997 для кратковременных расходов с t = 2 мин в течение часа
максимального водоразбора. Это значит, что превышение расчетных расходов
возможно в течение 6-7 мин за период максимального водоразбора. При этом
размерность кратковременных расходов определена как л/с, хотя t = 2 мин.
Следует отметить, что еще С.А. Курсин отмечал различие между размерностью
расходов и их продолжительностью. Такие различия неизбежны, в частности, потому,
что регистрация расходов с продолжительностью 1 с практически невозможна при
существующих измерительных приборах (из-за их инерционности). В методике КХШ
такие различия также присутствуют, но в скрытом виде.

Для практического использования методики МВКНИИП необходимо иметь
возможность определять параметры функций распределения — математическое
ожидание (для регулярной составляющей) и дисперсию для расходов с любым
значением t. Такое определение стало возможным после статистической
обработки данных экспериментальных замеров расходов воды на различных объектах
(всего использованы данные по более, чем 100 объектам, представляющим собой
отдельные жилые здания и их комплексы с числом жителей от 3 до 200 тыс. чел.,
при этом в состав крупных объектов входили и различные коммунально-бытовые
предприятия — магазины, мастерские, а также школы, поликлиники и т.п.).
Факторный анализ показал, что основными влияющими факторами, на 85-90 %
определяющими величину дисперсий регулярной и случайной составляющих суммарного
случайного процесса водопотребления, являются лишь два — число потребителей
(приборов), а также средний за год удельный часовой расход воды для одного
потребителя (прибора). Конечно, это не значит, что на расчетные расходы воды
совсем не влияют другие факторы — социальные, демографические, технические.
Полученный результат означает лишь то, что суммарное влияние других факторов
достаточно мало и может в настоящее время не учитываться для практических
целей. Следует, однако, иметь в виду, что влияние такого важного фактора, как
давление в сети водопровода, учитывается в новой методике через влияние
давления на расчетный удельный средний за год расход воды: изменяя проектными
решениями, давление воды в системе водопровода, мы изменяем средние за год
расходы и, следовательно, изменяем и расчетные часовые и кратковременные
расходы.

Путь получения необходимых зависимостей изменения дисперсий
составляющих случайного процесса водоразбора методически прост и понятен —
стандартный статистический анализ данных измерений с выявлением влияния каждого
из факторов (общее влияние всех факторов, не учтенных в модели МВКНИИП,
составляет не более 10-15 %). Этот путь реально осуществим, что и отличает, в
основном, методику МВКНИИП от методики КХШ. В настоящее время имеются водосчетчики
и специальные регистраторы данных, которые позволяют весьма просто собирать и
обрабатывать на ЭВМ фактические данные о водопотреблении на различных объектах
по методике МВКНИИП.

Новая методика определения расчетных расходов стоков базируется на результатах
исследований закономерностей формирования кратковременных расходов стоков в
трубопроводах систем канализации зданий, проведенных А.Я. Добромысловым (ЦНИИЭП
ИО) в 60-х — 80-х годах. В результате этих работ было установлено, что
кратковременные расходы стоков являются функцией не только расходов воды через
санитарно-технические приборы, которые подключены к соответствующему участку
канализационной сети, но и компоновки этой сети, ее емкости. Главное отличие
условий формирования расходов стоков состоит в том, что в этом случае не
соблюдается условие неразрывности потока, которое действует в сетях,
водопровода. Например, при одновременном сбросе в один отводной трубопровод
стоков от нескольких приборов, расположенных в разных секциях одного здания, в расчетном
сечении сети эти расходы могут никогда не встретиться. При этом, чем длиннее
отводной трубопровод (т.е. чем дальше один от другого расположены приборы), тем
меньше вероятность наложения этих расходов.

В то же время, как показывают исследования НИИ КВОВ АКХ (К.Г.
Арутюнян), часовые расходы воды и стоков во внутренних санитарно-технических
системах совпадают. Поэтому при определении расчетных кратковременных расходов
стоков за базовую величину следует принимать расчетные часовые расходы воды,
изменяя лишь их размерность — переходя от м3/ч к л/с.

Работы А.Я. Добромыслова показали, что подходы к определению
расчетных расходов стоков для стояков и для отводных (горизонтальных) участков
сети должны быть различны. При гидравлическом расчете стояков критерием
является недопущение срыва гидравлического затвора у любого из приборов,
присоединенных к стояку. Поэтому для такого случая суммируется расчетный
секундный расход воды и секундный расход стоков прибора с максимальным
водоотведением, как правило, — это смывной бачок унитаза.

При расчете горизонтальных трубопроводов, обычно не работающих
полным сечением, что не влияет на условия срыва гидравлических затворов,
следует ориентироваться на расходы воды с наибольшей продолжительностью — это
расходы от приборов с наибольшей вместимостью (ванна объемом 140-180 л, время
опорожнения 160-180 с).

Приведенное описание основных принципиальных положений методик
определения расчетных расходов воды и стоков является кратким и упрощенным; для
глубокого понимания специфики, достоинств и неизбежных недостатков каждой из
них, для разработки новых методик или совершенствования существующих требуется
глубокое изучение теоретических основ этих методов.

В настоящих рекомендациях приведена методика определения расчетных
расходов воды в системах водоснабжения и стоков в системах канализации зданий.
Приведены исходные данные, необходимые для выполнения расчетов, а также
достаточное число примеров определения расчетных расходов воды и стоков,
позволяющих весьма быстро и просто освоить технику вычислений для получения
достоверных результатов и повышения качества проектных расчетов. Все расчеты
могут быть автоматизированы, программы для построения необходимых таблиц и
получения результатов с применением персональных компьютеров могут быть
получены в МосводоканалНИИпроект.

2.2. Выбор исходных данных для определения
расчетных расходов воды и стоков

2.2.1. Определение расчетных расходов
воды и стоков следует производить на основании исходных данных заказчика, в
составе которых должны быть указаны:


средние удельные расходы воды (за год, сутки, смену и т.д.) для всех
водопотребителей (единиц продукции) и/или санитарных приборов;

— число и типы санитарных
приборов или потребителей воды (единиц продукции).

2.2.2. Расчетные удельные средние за год (сутки, смену) расходы воды
следует принимать с учетом подставленных заказчиком данных о фактическом
водопотреблении на объектах-аналогах, с учетом предусматриваемых проектом
мероприятий и технических решений по предотвращению нерационального использования
воды с целью сокращения ее потерь. Рекомендуется (допускается) использовать в
качестве исходных данные материалов предпроектных изысканий по изучению
фактического водопотребления на объектах-аналогах.

2.2.3. При отсутствии данных, предусмотренных п. 2.2.2,
ориентировочные значения удельных средних за год суточных расходов воды следует
определять для жилых зданий в соответствии с Прил.
1 и
2,
а для некоторых других потребителей — в соответствии с Прил.
З.

Корректировка любых исходных данных, приведенных в настоящих
рекомендациях, допускается по результатам предпроектных изысканий или научных
исследований, проведенных по программе, согласованной с МосводоканалНИИпроект.
Корректировка допускается только по данным измерения фактического
водопотребления на объектах

2.3. Определение расчетных
расходов стоков

2.3.1. Для канализационных стояков расчетным
расходом стоков qs является наибольший секундный расход, не
вызывающий срыва гидравлических затворов санитарно-технических приборов,
оборудования, приемников сточных вод, присоединенных к этому стояку.

Этот расход следует определять по формуле:

                                                                                                          (2.3.1)

где:

 — расчетный
кратковременный (секундный) расход воды (холодной плюс горячей) для
водоразборной арматуры санитарно-технических приборов, которые присоединены к
рассчитываемому стояку системы канализации здания; определяется в соответствии
с положениями пп. 2.3.3-2.3.19;

 — расчетный
секундный расход стоков от прибора с максимальным водоотведением (обычно
принимается равным 1,6 л/с — от смывного бачка унитаза), л/с.

2.3.2. Для отводных трубопроводов расчетным расходом стоков является
расход qsL, значение и продолжительность которого
обеспечивают вынос потоком из трубопровода предметов, выпавших в осадок.

Этот расход следует определять по формуле:

                                                                                                     (2.3.2)

где:

— расчетный часовой расход воды на расчетном участке
(определяется в соответствии с положениями пп. 2.3.3-2.3.19),
м3/ч;

 — расход
стоков, л/с, от прибора с максимальной емкостью, установленного на расчетном
участке сети (обычно принимается равным стоку от ванны длиной 1500-1700 мм —
1,1 л/с; при отсутствии ванны — от полностью заполненного умывальника или мойки
— 1 л/с. При отсутствии на расчетном участке такого прибора за  следует принимать
расход струи, работающей на проток, например, расход душевой сетки);

Кs
— коэффициент, принимаемый по табл.
2.3.1
в зависимости от числа установленных на расчетном участке
санитарно-технических приборов N и длины отводного трубопровода L, м. При этом
за длину L следует принимать
расстояние от последнего на расчетном участке стожа (объекта) до ближайшего
присоединения следующего стояка (объекта) или, при отсутствии таких
присоединений, до ближайшего канализационного колодца.

Таблица 2.3.1.

Значения Ks в зависимости от числа приборов N и длины
отводного трубопровода
L

N

Значение Ks при L,
м, равной

1

3

5

7

10

15

20

30

40

50

100

500

1000

4

0,61

0,51

0,46

0,43

0,40

0,36

0,34

0,31

0,27

0,25

0,23

0,15

0,13

8

0,63

0,53

0,48

0,45

0,41

0,37

0,35

0,32

0,28

0,26

0,24

0,16

0,13

12

0,64

0,54

0,49

0,46

0,42

0,39

0,36

0,33

0,29

0,26

0,24

0,16

0,14

16

0,65

0,55

0,50

0,47

0,43

0,39

0,37

0,33

0,30

0,27

0,25

0,17

0,14

20

0,66

0,56

0,51

0,48

0,44

0,40

0,38

0,34

0,30

0,28

0,25

0,17

0,14

24

0,67

0,57

0,52

0,48

0,45

0,41

0,38

0,35

0,31

0,28

0,26

0,17

0,15

28

0,68

0,58

0,53

0,49

0,46

0,42

0,39

0,36

0,31

0,29

0,27

0,18

0,15

32

0,68

0,59

0,53

0,50

0,47

0,43

0,40

0,36

0,32

0,30

0,27

0,18

0,15

36

0,69

0,59

0,54

0,51

0,47

0,43

0,40

0,37

0,33

0,30

0,28

0,19

0,16

40

0,70

0,60

0,55

0,52

0,48

0,44

0,41

0,37

0,33

0,31

0,28

0,19

0,16

100

0,77

0,69

0,64

0,60

0,56

0,52

0,49

0,45

0,40

0,37

0,34

0,23

0,20

500

0,95

0,92

0,89

0,88

0,86

0,83

0,81

0,77

0,73

0,70

0,66

0,5

0,44

1000

0,99

0,98

0,97

0,97

0,96

0,95

0,94

0,93

0,91

0,90

0,88

0,77

0,71

2.3.3. Для систем, подающих воду на нужды холодного и (или)
горячего водоснабжения, в соответствии с положениями настоящего раздела
определяются следующие расчетные расходы:

— средний за год суточный
расход воды, м3/сут;

— максимальный суточный расход воды, м3/сут;

— максимальный часовой расход воды, м3/ч;

— максимальный кратковременный расход воды, л/с.

2.3.4. Средний за год суточный расход воды, м3/сут, определяется по формуле:

,                                                                      (2.3.3)

где:

 — средний удельный
часовой расход воды потребителями i-го типа, принимаемый по
Прил. 1-3;

ui, z — число, соответственно, потребителей i-ro типа
и типов потребителей.

2.3.5. При определении расходов воды в средние сутки на объектах,
имеющих групповые душевые установки, в случае отсутствия данных о
продолжительности работы душей в течение суток необходимо принимать следующие
продолжительности:

— для предприятий с многосменным режимом работы — по 1 ч после каждой
смены;

— для других объектов — 1ч.

2.3.6. Средний за период водопотребления
часовой расход для сети водопровода или отдельного ее участка определяется по формуле:

,                                                                              (2.3.4)

где:

ui
z
— число, соответственно, потребителей i-го типа и типов потребителей;

qui
— удельный часовой расход потребителей 1-го типа, определяемый по Прил. 1-3, равен

В жилых зданиях для водопроводной сети или ее части средний за
период водопотребления часовой расход допускается определять по формуле:

                                                                                                        (2.3.5)

где:

qni
— средний удельный часовой расход воды, отнесенный к одному прибору,
определяемый по Прил.
4 в зависимости от средней заселенности квартир и типа прибора;

Njz
— число соответственно приборов i-го типа на сети или ее
части и типов приборов.

2.3.7. Для участка водопроводной сети средние
за период водопотребления удельные часовые расходы воды,  отнесенные к одному
прибору, определяются по формуле:

                                                                                                                      (2.3.6)

где:

 
средний за период водопотребления часовой расход воды для рассматриваемого
участка, определяемый по формуле
(2.3.4)
или (2.3.5);

N — суммарное число санитарно-технических приборов, к которым
подается вода.

Примечание. При неизвестном числе водоразборных приборов
допускается принимать число приборов равным числу потребителей, т. е. N = u.

2.3.8. Расчетный максимальный суточный расход воды qma×, м3/сут,
определяется по формуле:

,                                                                                  (2.3.7)

где:

Kd — максимальный коэффициент суточной
неравномерности, принимаемый по Прил. 5, в
зависимости от числа приборов (потребителей) и удельного часового расхода,
вычисленного по формуле
(2.3.4) или (2.3.5)
для объекта в целом;

qd — средний за год суточный расход воды (см. п. 2.3.4).

2.3.9. Расчетные расходы воды (часовые и
кратковременные — секундные) определяются по Прил.
6 в зависимости от числа санитарно-технических приборов и устройств и
удельного часового расхода воды, вычисленного по формуле (2.3.6).

Если на участке сети расчетный секундный расход воды, определенный
из Прил.
6, меньше расчетного расхода прибора с максимальным расходом из числа
приборов, присоединенных к участку, то расчетный расход на участке следует
принимать равным секундному расходу такого прибора.

2.3.10. Средние удельные часовые расходы воды,
вычисленные по формуле
(2.3.6),
допускается принимать постоянными для сети или части сети,
обслуживающей одинаковых потребителей.

2.3.11. Для участков сети, по которым подается вода для смывных
кранов, расчетный секундный расход определяется как сумма расхода,
определенного согласно пункт 2.3.9, и секундного
расхода смывного крана.

2.3.12. Расчетные максимальные расходы
групповых душевых установок вычисляются по следующим формулам:

— часовые расходы, м3/ч:

                                                                                                                (2.3.8),

                                                                                                              (2.3.9),

                                                                                                              (2.3.10),

Секундные расходы, л/с:

                                                                                                                (2.3.11),

                                                                                                                (2.3.12),

                                                                                                                (2.3.13),

где: Nb
число душевых сеток.

2.3.13. Расчетные часовые и секундные расходы
на участках водопроводной сети, по которым подается вода к групповым душевым
установкам, а также для объекта в целом определяются как сумма душевых
расходов, определенных по формулам пункт 2.3.12, и рас
четных расходов, вычисленных согласно пункту 2.3.9, при
этом последние должны быть найдены без учета расходов душевых установок.

2.3.14. Число блюд и время работы на
предприятиях общественного питания следует принимать по технологическим данным
(по заданию на проектирование). При неизвестной производительности предприятий
общественного питания среднее число блюд Uhr, изготавливаемых
за 1 ч работы предприятия, допускается определять, согласно письму Госстроя
СССР А423958-8 от 06.05.87, по формуле:

                                                                                                               (2.3.14),

где:

n — число
посадочных мест;

m
число посадок в час, принимаемое для столовых открытого типа и кафе равным 2,
для предприятий общественного питания при промышленных предприятиях и
студенческих столовых — 3, для ресторанов -1,5.

Расчетную производительность предприятия общественного питания (Uhr
-максимальное часовое число приготовляемых блюд) следует определять по формуле:

                                                                                                                (2.3.15)

2.3.15. Для больниц и санаториев при
отсутствии других данных допускается принимать следующие продолжительности
работы подразделений:

пищеблок

— 9ч

буфет
обслуживающего персонал

— 2ч

буфет
в отделениях больницы

— по 1
ч после приема пищи и следующее суточное количество потребляемых одним
человеком блюд:

1
больной

— 5

1
работающий

— 2,2

2.3.16. При отсутствии других данных в
задании на проектирование для общеобразовательных школ,
профессионально-технических училищ и пионерских лагерей суточное количество
потребляемых блюд допускается принимать по табл. 2.3.2.

Таблица 2.3.2.

Число
блюд, потребляемых в сутки

Потребители

Измеритель

Число блюд

Общеобразовательные школы

То же, с группами продленного дня

Профессионально-технические училища

Пионерские лагеря

1 учащийся в смену

То же

То же

1 место в сутки

1,0

3,4

3,4

4,2

2.3.17. При определении расчетных расходов
в зданиях цехов и административно — бытовых корпусов (АБК) в случае отсутствия
других данных допускается принимать, что общее количество воды на бытовые нужды
работников (исключая душевые расходы) используется в цехах и АБК поровну.

2.3.18. При проектировании жилых зданий с набором
санитарно-технических при боров, существенно отличающимся от принятого при
типовом проектировании (см. Прил.
1
), допускается определять расчетный удельный средний за год расход
воды путем суммирования расходов для отдельных приборов, приведенных в Прил.
4
, с учетом их конкретных типов и числа.

2.3.19. При проектировании водопроводов, подающих воду одновременно
на хозяйственно-питьевые нужды и на технологические цели, в тех случаях, когда
технологические расходы не являются случайными величинами, допускается простое
сложение определенных по настоящему разделу расчетных часовых и кратковременных
расходов и расходов на технологические цели, определенных заданием на
проектирование.

Если расходы воды на технологические цели являются случайными
величинами, то допускается вводить дополнительно условное число
санитарно-технических приборов, равное частному от деления заданного заданием
на проектирование среднего за год часового расхода воды на технологические цели
на средний за год расход одного из известных типов приборов (см. Прил.
4
). Дальнейший расчет рекомендуется вести без разделения расходов на
различные нужды.

2.3.20. В тех случаях, когда в задании на проектирование отсутствует
информация о числе водопотребителей, допускается удельные часовые расходы воды
и стоков определять по водоразборным приборам. Расчетные удельные часовые
расходы воды и стоков одним санитарно-техническим прибором приведены в Прил.
7.

Удельный часовой расход, отнесенный к одному прибору, равен:

                                                   (2.3.16)

где:

 — удельный
часовой расход воды прибором, соответственно, i1 и i2,
типов, л/ч;

ni1,
ni2
число приборов, соответственно, i1 и i2 типов.

В зависимости от значения и суммы ni,
по Прил.
6
определяются секундный и часовой расходы воды (см. пример 7 в разделе 2.4
настоящих рекомендаций).

2.4. Примеры определения расчетных расходов сточных вод

Пример 1. Объект:
9-этажный жилой дом на 216 квартир, число жителей U = 886
чел., с централизованным горячим водоснабжением, оборудованный ваннами длиной
1500 мм, мойками, умывальниками и унитазами со смывными бачками вместимостью
6,5 л.

Определить расчетные расходы стоков в канализационном стояке, в
секционном выпуске, объединяющем четыре канализационных стояка, на объекте в
целом.

Решение. Согласно Прил.
1
, удельные расходы составляют:

Число
приборов: на объекте

в
одной секции здания

на
одном стояке

В соответствии с п.
2.3.7
, удельный расход водоразборных приборов
равен:

В соответствии с п. 2.3.10, принимаем ; то же при расчетах секционного выпуска и канализационного
стояка.

Из Прил.
6
получаем следующие значения расходов воды: 

для
всего объекта

для секционного выпуска

для
одного стояка

По формуле
(2.3.1)
расход стоков, ожидаемый
в канализационном стояке 9-
этажного типового жилого дома, равен:

В соответствии с формулой
(2.3.2)
расход стоков в секционном выпуске зависит от его длины L, учитываемой
коэффициентом Ks.
Для сравнения рассмотрим три варианта, в соответствии
с которыми
L1 =
5 м;
L2 = 10
м;
L3 =
15 м.

По табл.
2.3.1
при N = 36 приборам: Ks(1 )=
0,54; Ks(2)
=0 ,47; Ks(3)
= 0,43. По формуле (2.3.2):

Пример 2. Объект: жилой дом из примера 1 с унитазами,
оборудованными смывными кранами.

Определить расчетный расход
стоков на объекте в целом.

Решение. Согласно данным Прил.
1
, удельные расходы получаются
такими же,
как в предыдущем примере.
То же можно сказать и обо всех расчетных часовых расходах.
Общий секундный расход воды увеличится на 1,4 л/с:

При установке смывных кранов расчетный часовой расход воды не
изменяется по сравнению с вариантом использования смывных бачков; расчетный
секундный расход стоков остается неизменным при расчете отводных трубопроводов,
а при расчете стояков следует вместо qПР
=
l,6 л/с принять qПР
= 1,4 л/с.

Пример 3. Объект: промышленное предприятие с обычными
цехами, работающее
в две смены. Всего на предприятии работает 951 чел.,
в том числе 112 чел. административного персонала. В максимальную смену работают
709 чел., в том числе 90 чел. административного персонала. В
административно-бытовом корпусе (АБК) установлено 47 душевых сеток.

В АБК имеется столовая. В максимальный час готовится 1492 блюда.

Число остальных приборов приведено в табл.
2.4.1.

Таблица 2.4.1.

Число санитарно-технических приборов на объекте

Места расположения приборов

Число приборов

Цех

159

АБК

40

Пищеблок

45

Определить расчетные часовые и секундные
расходы стоков на объекте, учитывая, что в соответствии со СНиП 2.04.01-85* не
допускается объединение стоков хозяйственно-бытовых
со стоками от пищеблока.

Решение. По исходным данным с использованием Прил.
3 составим табл. 2.4.2 с удельными
расходами потребителей.

Таблица 2.4.2.

Удельные расходы  потребителей

Потребители

Число

Работающие:

в цехах

в АБК

619

90

3,125

1,875

Для приготовления блюд

1492

12,0

Определим, согласно п. 2.3.7, удельный расход воды на
один прибор:

Из Прил.
6
при ближайших имеющихся значениях N и удельных расходах получаем:

;

К полученным расходам, согласно п. 2.3.13, прибавляем расходы 47 душевых сеток,
которые определяются по формулам (2.3.8)- (2.3.13):

; .

Расход стоков определяется по формуле (2.3.2). Расход стоков от столовой
определяем в соответствии с п.
2.3.14:

— среднее число блюд равно
1492;

— расчетная
производительность предприятия:

— удельный часовой расход
воды:

Далее по Прил.
6
определяем расчетные секундный и часовой расходы воды (в данной
работе не приводятся), а затем — расход стоков.

Пример 4. Объект: общежитие на U = 864
проживающих, с общими кухнями и блоками душевых в каждой секции здания. Общее
число приборов (без душей): .

Определить общий расчетный часовой и секундный расходы воды, а также
общий расход воды в средние сутки и сутки максимального водопотребления (без
учета душевых расходов).

Решение. Из Прил.
3 определяем удельный часовой расход воды на одного проживающего в
общежитии:

Согласно п. .2.3.7, вычислим удельный
расход, отнесенный к одному прибору:

Из Прил.
6
получаем расчетные расходы воды (без учета душевых расходов):

Определим расходы воды в средние сутки,
принимая продолжительность суточного периода водопотребления для проживающих в
общежитии 24 ч:

Используя те же данные, которыми мы
пользовались при работе с Прил.
6, получим:

Из Прил. 5
определяем коэффициенты суточной неравномерности для общего водопотребления в
общежитии: , после чего вычисляем расходы воды в сутки наибольшего
водопотребления:

Учитывая, что в общежитии нет приборов с большой вместимостью
(ванн), при определении расхода стоков в качестве принимаем расход от мойки или умывальника,

полагая, что они могут быть полностью заполнены ().

Пример 5. Объект: продовольственный магазин, в котором
имеется 30 обычных рабочих мест (продавцы и прилавки), а также универсам с
площадью торгового чала 600 м2.
Продолжительность работы — 12 ч в сутки. Число установленных приборов:.

Примечание. Рабочее место в
продовольственном магазине — место за прилавком, которому соответствует 20 м2
площади торгового зала. В данном случае для универсама (магазина без прилавков
с продавцами) условное число рабочих мест составит:

рабочих мест в смену.

Определить
расчетный расход стоков.

Решение. С учетом Прил.
3 определяем общий удельный расход воды
на один прибор:

.

Из Прил.
6
определяем расчетные часовые и
секундные расходы:

Расчетный
расход стоков определяем по
формуле (2.3.2), принимая  (расход от смесителя умывальника — струя,
работающая на проток).

Пример 6. Объект: аптека с числом
работающих в торговом зале и подсобных помещениях
18 чел.; в лаборатории приготовления лекарств — 4 чел.
Число приборов:


в зале и подсобных помещениях

Ntot = 7


в лаборатории

Ntot = 42

Определить расчетные часовые и секундные расходы
стоков в аптеке в целом и в лаборатории,
учитывая, что продолжительность работы аптеки — 12ч.

Решение. С использованием Прил.
3
определяем удельные расходы на
один
прибор в лаборатории:

.

По
таблице
Прил.
6
определяем расчетные расходы в
лаборатории:

Расход
стоков от лаборатории определяем по
формуле (2.3.2), принимая . Определяем
удельные часовые расходы на один прибор в аптеке в целом с учетом
данных об удельных суточных расходах воды по Прил.
3
и численности работающих в лаборатории и торговом зале:

По Прил.
6
определяем расчетные расходы воды для аптеки в целом:

Расход стоков от аптеки в целом определяем
так же, как и от лаборатории.

Примечание. Поскольку полученные значения удельных расходов
меньше минимальных, приведенных в
Прил.
6
, то
расчетные значения расходов определяются линейной интерполяцией между нулевыми
расходами и расходами при наименьших удельных расходах в
Прил.
6
(4 л/ч).

Пример 7. Исходные данные те же, что в примере
1. Определить секундный и часовой расходы
стоков для одного стояка.

Решение. По формуле (2.3.16) с использованием Прил.
7.
получаем:

,

где:

10 — удельный часовой
расход воды мойкой без аэратора, л/ч;

22 — то же, ванной длиной
1500-1700 мм, л/ч;

4 — то же, унитазом, л/ч;

5 — то же, умывальником, л/ч;

9 — число приборов каждого типа.

По Прил.
6
(при  и N = 36 приборов) получаем:

По формуле
(2.3.1)
расход стоков, ожидаемый
в канализационном стояке 9 —
этажного
дома, равен:

.

Часовой расход стоков равен часовому расходу воды

Глава 3. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ
БЕЗНАПОРНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

3.1. Методические
основы гидравлического расчета безнапорных вертикальных и горизонтальных
трубопроводов

Надежность систем канализации зданий характеризуется двумя
параметрами: 1) устойчивость против срыва гидравлических затворов у
санитарно-технических приборов и оборудования; 2) незасоряемость трубопроводов.
При этом первый параметр обеспечивается, если величина разрежений, возникающих
в канализационном стояке (вертикальный трубопровод), не превышает высоты
расчетного гидравлического затвора (из присоединенных к стояку расчетным
следует считать гидравлический затвор с минимальной высотой); второй — если при
расчетном расходе стоков достигаются требуемые для самоочищения трубопровода
значения скорости течения жидкости и наполнения трубопровода.

На стадии проектирования при известном расчетном расходе стоков оба
параметра могут быть определены гидравлическими расчетами, методические основы
и методы которых рассматриваются ниже.

3.1.1. Вертикальные трубопроводы.

С 1969 г. в нашей стране официально принята кратко излагаемая ниже
концепция работы вертикальных трубопроводов в системах канализации зданий,
позволившая обосновать и упорядочить методику их расчета, проектирования и
конструирования. Эта концепция отражена в Строительных нормах и правилах СНиП
П-Г.4-70, СНиП II-30-76,
СНиП
2.04.01-85, СНиП 2.04.01-85*
«Внутренний водопровод и канализация зданий», а также ряде
рекомендательных, инструктивных и нормативных документов. Эти методики
позволили рассчитать и запроектировать системы канализации на целом ряде
уникальных объектов* (первый в стране 25-этажный жилой дом с одним стояком
диаметром 100 мм, Центр международной торговли на Краснопресненской набережной,
30-этажный Олимпийский гостиничный комплекс в Измайлово, 40-этажное здание
Академии внешней торговли, 29-этажные корпуса Академии общественных наук и т.
д.).

В соответствии с этой концепцией, начиная с 1970 г., разрабатываются
типовые и индивидуальные проекты зданий и сооружений. Более чем 20-летняя
практика эксплуатации систем канализации уникальных и массовой застройки зданий
и сооружений убедительно подтверждает достоверность, как самой концепции, так и
разработанных на ее основе методов расчета, проектирования и конструирования
этих систем. В соответствии с этой концепцией, жидкость, движущаяся сверху вниз
в вертикальном трубопроводе, обладает эжектирующей способностью, т.е.
способностью увлекать за собой воздух. Величина эжектирующей способности
жидкости зависит от многих факторов, основными из которых являются ее расход,
скорость входа (угол входа) в стояк. Максимальная скорость течения жидкости в
вертикальном трубопроводе достигается через 90 его диаметров и при дальнейшем
движении вниз не может быть превышена. При входе в стояк (рис.
3.1.1) жидкость создает местное сопротивление («сжатое сечение»
стояка) движущемуся сверху вниз воздуху, в результате чего в стояк поступает
количество воздуха, меньшее величины эжектирующей способности жидкости.

Рис. 3.1.1. Схема истечения
воды из поэтажного отвода в стояк (разрез по оси стояка)

1 — воздух;2 — вода

Поэтому ниже «сжатого сечения» стояка возникает дефицит воздуха и
связанное с ним разрежение. Например, по экспериментальным данным, жидкость в
количестве 1 л/с, поступающая под углом 90° из отвода диаметром 100 мм в стояк
диаметром 100 мм, обладает эжектирующей способностью, равной 25 л/с воздуха.
Поскольку при входе из отвода в стояк его сечение «сжато» самой же
жидкостью, из атмосферы в стояк поступает только 14 л/с воздуха, так что ниже
«сжатого сечения» возникает дефицит воздуха, равный 25 — 14 = 11 л/с,
что эквивалент но величине разрежения в 10 мм вод. ст.

Каждый гидравлический затвор представляет собой U — образную трубку, одна ветвь которой
постоянно находится под атмосферным давлением, а вторая, тем или иным образом
присоединенная к стояку, — под давлением в стояке (рис. 3.1.2). Экспериментально
ус тановлено, что срыв гидравлического затвора высотой 60 мм происходит, когда
разрежение в стояке составляет 65 кгс/м2 (65 мм вод. ст.), высотой
80 мм — 90 кгс/м2 (90 мм вод. ст.). При таких значениях разрежения
падает вниз уровень воды в правой ветви гидравлического затвора (см. рис.
3.1.2), безвозвратно уносится в стояк часть воды, заполняющей его левую
ветвь, а через воду, перешедшую из правой ветви в левую, начинается проскок
воздушных пузырей — вода «закипает».

Рис 3.1.2. Заполнение
гидравлического затвора при различном давлении в стояке

а —
давление в стояке равно атмосферному; б
разрежение в стояке меньше критического; в — срыв затвора при
критическом разрежении в стояке

Три-четыре таких пузыря выплескивают в стояк всю воду из левой
ветви, в результате — гидрозатвор сорван, и канализационные газы из наружных
сетей канализации получают беспрепятственный доступ в помещения, где находятся
люди. Через сорванный гидрозатвор в стояк поступает дополнительное количество
воздуха, так что затворы у других приборов, присоединенных к данному стояку,
остаются в неприкосновенности.

На коротком участке от точки входа в стояк движение воды
стабилизируется: вода в виде пленки движется по внутренней поверхности
трубопровода, а внутри потока воды в виде стержня движется воздух. В гидравлике
газожидкостных систем такое движение носит название «стержне вое». При таком
движении максимальное разрежение возникает, прежде всего, непосредственно под
«сжатым сечением» стояка.

Службам эксплуатации важно знать, что причина срыва гидравлического
затвора всегда находится непосредственно над местом его присоединения к стояку.
Так, если перемерзает вытяжная часть вентилируемого (выведенного выше кровли
здания) канализационного стояка, всегда срывается затвор у одного из при боров,
расположенных на самом верхнем этаже этого здания. В точках изменения прямо
линейности стояка (при устройстве отступа или перекидки — рис.
3.1.3
) также происходит изменение режима течения водовоздушной смеси
со стержневого на разделенное (термин гидравлики газожидкостных систем), когда
жидкость движется по нижней стенке трубы, а над ней свободно течет воздух.

Рис. 3.1.3. Изменение режимов
течения жидкости и воздуха в точках перегиба стояка

1 — вода; 2 — воздух

В первой (по ходу движения) точке перегиба жидкость вновь создает
сопротивление потоку воздуха, его скорость резко уменьшается, что
сопровождается резким увеличением давления в стояке, которое при определенных
условиях становится выше атмосферного, в результате чего происходит выброс
воды, заполняющей гидрозатвор, в чашу санитарно-технического прибора,
присоединенного к стояку непосредственно над точкой его перегиба.

Во второй точке перегиба вновь происходит изменение режима течения —
с разделенного на стержневое. В этом случае расположенный ниже участок стояка
становится практически невентилируемым, так как трижды отсекается жидкостью от
атмосферы (в точке входа жидкости в стояк и в двух точках его перегиба) и, если
он не может работать как невентилируемый, происходит срыв затвора у прибора,
ближе других присоединенного непосредственно под второй точкой перегиба. Чтобы
исключить эти нежелательные явления, следует соединить петлеобразным
трубопроводом участки стояка, расположенные выше первой точки перегиба и ниже
второй (передать воздух с участка, где его избы ток, на участок, где его
недостаток).

В пределах начального участка вертикального трубопровода (L =
90 DCT)
с уменьшением его длины (высоты) при прочих равных условиях уменьшается
скорость течения жидкости и, следовательно, ее эжектирующая способность.
Экспериментально установлены такие соотношения диаметров стояка и поэтажного
отвода, угла входа жидкости в сто як и ее расхода, которые при данной высоте
стояка позволяют не устраивать его вытяжной части, т. е. строить
невентилируемые канализационные стояки (см. далее рис. 3.2.1).

В 1976 г. впервые в мировой практике применение невентилируемых
канализационных стояков было допущено в нашей стране (СНиП II-30-76, СНиП 2.04.01-85, СНиП
2.04.01-85*). Двадцатилетняя практика применения и эксплуатации систем
канализации зданий и сооружений с невентилируемыми канализационными стояками
убедительно подтверждает надежность их работы.

3.1.2.
Горизонтальные трубопроводы.

Массовые засоры безнапорных трубопроводов начальных участков
канализационной сети свидетельствуют о совершенно неудовлетворительных их
расчете и проектировании. Это относится, прежде всего, к гидравлическому
расчету без напорных трубопроводов. Более 30 лет этот расчет регламентируется
СНиП «Канализация. Наружные сети и сооружения». К сожалению, рекомендуемая
этими СНиП расчетная формула при расчетах труб из технически гладких материалов
(стекло, пластмассы) дает ошибки, превышающие 200 %. Кроме того, требование этих
норм принимать без расчета минимальные диаметры микрорайонных сетей равными 200
мм способствует строительству в России десятков тысяч километров безрасчетных
сетей, что приводит к необоснованному увеличению их материалоемкости, стоимости
и беспрецедентный затратам на эксплуатацию. Все эти затраты приводят лишь к
резкому снижению комфортности зданий, подвалы большинства которых постоянно
затоплены сточной жидкостью.

В 1980 г. утверждением Госстроем СССР строительных норм СН
478-80 «Инструкция по проектированию и монтажу сетей водоснабжения и
канализации из пластмассовых труб» был регламентирован новый подход к
гидравлическому расчету безнапорных трубопроводов. В данном случае, в отличие
от расчетов напорных трубопроводов, следует учитывать, что один и тот же
трубопровод, проложенный с определенным уклоном, может работать при различных
наполнениях, а одновременно с изменением наполнения меняется и скорость течения
жидкости. Расчетные формулы СН
478-80 основаны на том положении, что между законом гидравлического сопротивления
и распределением скоростей по сечению трубопровода существует внутренняя связь,
без математического описания которой невозможно получить достоверные
зависимости для гидравлических расчетов безнапорных трубопроводов.

Закономерность изменения средних скоростей течения жидкости по
сечению безнапорных трубопроводов (каналов) любых форм поперечных сечений была
получена А.Я. Добромысловым в виде:

,                                                                          (3.1.1)

где:

Vн
и Vп
— средние скорости жидкости при неполном и полном наполнениях трубопровода
(канала);

Rн
и Rп
— гидравлические радиусы потока при неполном и полном наполнениях трубопровода
(канала);

в — безразмерный показатель степени, пропорционально которой
изменяется гидравлическое сопротивление трубопровода (канала);

а — коэффициент, зависящий от шероховатости материала стенок
трубопровода (канала).

Анализ многочисленных расчетных формул, в том числе и формулы СНиП 2.04.03-85
«Канализация. Наружные сети и сооружения», с использованием формулы (3.1.1), показывает,
что в их основе лежит так называемый квадратичный закон гидравлического
сопротивления, когда сопротивление пропорционально скорости в степени 2 (т. е. В
= 2). Поэтому в переходной области сопротивлений, когда в < 2,
эти формулы не дают достоверного результата.

Основанная на зависимости (3.1.1) методика
гидравлического расчета безнапорных пластмассовых трубопроводов, включена
Госстроем России в СП
40-102-2000 и с некоторыми упрощениями приведена в настоящих рекомендациях
(раздел 3.3).

3.2. Расчет
канализационных стояков

3.2.1. Канализационный стояк, выведенный выше кровли здания и
имеющий свободное сообщение с атмосферой (т.е. имеющий так называемую вытяжную
часть), называется вентилируемым; не имеющий вытяжной части — невентилируемым,
оборудованный вентиляционным клапаном — полувентилируемым.

Невентилируемый канализационный стояк оканчивается прочисткой,
устраиваемой в направленном вверх раструбе фасонной части, с помощью которой к
стояку присоединяются наиболее высоко расположенные санитарно-технические
приборы (рис. 3.2.1).

Полувентилируемый стояк оканчивается в помещении верхнего санузла и
оборудуется вентиляционным клапаном.

Рис. 3.2.1 Система
канализации с невентилируемым стояком

1 — канализационный колодец; 2 — канализационный выпуск; 3 —
невентилируемый стояк; 4 – прочистка; 5 санитарно-технические приборы

3.2.2. Допустимая величина разрежений в вентилируемых,
невентилируемых и полувентилируемых канализационных стояках не должна превышать
0,9h3, где h3— высота наименьшего из
гидравлических затворов санитарно-технических приборов, присоединенных к
канализационному стояку.

3.2.3. Величину разрежений в вентилируем канализационном стояке ∆р,
мм вод. ст., следует определять по формуле:

,                                                    (3.2.1)

где:

q — расчетный расход стоков, м3/с;

α — угол присоединения диктующего отвода к стояку, град;

Dст — диаметр стояка, м;

dотв — диаметр диктующего поэтажного отвода, м;

L — рабочая высота стояка, м.

Примечания: 1. Рабочей высотой
канализационного стояка называется его участок от точки присоединения наиболее
высоко расположенного санитарно-технического при бора (или группы приборов) до
нижнего сгиба стояка (точки перехода стояка в канализационный выпуск), т. е.
участок стояка, по которому может транспортироваться сточная жидкость.

2. При 90Dст
> L следует принимать 90Dст = L.

3. Диктующим следует считать поэтажный отвод,
присоединяющий к стояку диктующий санитарно-технический прибор.

3.2.4. Допускается при расчетной высоте гидравлических затворов h3 = 60 мм конструкцию систем
канализации зданий и сооружений с вентилируемыми стояками принимать:

— для систем из труб ПНД — по
табл. 3.2.1;

— для систем из
поливинилхлоридных труб — по табл. 3.2.2;

— для систем из
полипропиленовых труб — по табл. 3.2.3.

Примечание: При расчетной высоте
гидрозатворов h3 = 50 мм приведенные в
табл. 3.2.1 — 3.2.3 значения пропускной
способности стояков следует уменьшить на 10 %, при h3 = 70 мм
— увеличить на 10 %.

Таблица 3.2.1.

Пропускная способность стояков из ПВП труб

Наружный
диаметр поэтажных отводов, мм

Угол
присоединения поэтажных отводов к стояку, град

Пропускная
способность, л/с, вентилируемых стояков из ПВП труб при диаметре, мм

50

90

110

50

45

87,5

1,07

0,66

5,1

3,2

8,4

5,2

90

45

87,5

3,9

2,4

6,4

3,95

110

45

87,5

5,9

3,6

Таблица 3.2.2.

Пропускная способность стояков из ПВХ труб

Наружный
диаметр поэтажных отводов, мм

Угол присоединения
поэтажных отводов к стояку, град

Пропускная
способность, л/с, вентилируемых стояков из ПВХ труб при наружном диаметре, мм

50

110

50

45

87,5

1,1

0,69

8,22

4,83

110

45

87,5

5,85

3,58

Таблица 3.2.3.

Пропускная способность стояков из ПП труб

Наружный диаметр поэтажных
отводов, мм

Угол присоединения
поэтажных отводов к стояку, град

Пропускная
способность, л/с, вентилируемых стояков из ПП труб при наружном диаметре, мм

50

110

40

45

87,5

1,23

0,76

8,95

5,5

50

45

87,5

1,07

0,66

8,4

5,2

110

45

87,5

5,9

3,6

Пример расчета. Дано: 16-этажный
жилой дом, оборудованный полным комплексом удобств: в каждой квартире
установлены унитаз, ванна длиной 1500 мм, умывальник и мойка. Средняя
заселенность квартиры — 4 чел. Минимальная высота гидрозатвора h3
= 50 мм.

Требуется запроектировать надземную часть системы канализации
здания.

Решение. Прежде всего, определяем расчетный секундный расход
стоков, для чего воспользуемся гл. 2 настоящих
рекомендаций. В соответствий с п.
2.3.1
, следует определить секундный расход воды для водоразборной
арматуры санитарно-технических приборов, присоединенных к расчетному
канализационному стояку.

В соответствии с п.
2.3.6
, средний удельный часовой расход воды равен 10,4 л/ч. Число
приборов на стояке N = 16´4
= 64. По Прил.
6
настоящих рекомендаций . Тогда

Прежде чем по формуле
(3.2.1)
рассчитывать величину разрежений в канализационном стояке,
необходимо отметить следующее:

1. Высота стояка в данном случае (16 этажей, около 50 м) превысит
величину 90DCT, так как вероятный диаметр стояка будет не
более 150 мм (90DCT = 13,5 м).

2. Так как в качестве qsпр принят расход стоков от смывного
бачка унитаза, диктующим поэтажным отводом является отвод от унитаза.

3. Диаметр канализационного стояка конструктивно не может быть
меньше внутреннего диаметра выпуска унитаза, который равен 85 мм.

С учетом этих замечаний принимаем:

 

Для расчетов примем следующую конструкцию надземной части системы
канализации: стояк наружным диаметром 90 мм с толщиной стенки 3 мм из
полиэтиленовых труб компании «Рострубпласт», диктующий поэтажный
отвод из тех же труб, угол присоединения, диктующего поэтажного отвода к стояку
87,5°(cosα=0,0436). При этих параметрах по формуле (3.2.1) ∆р = 72,32 мм, что
больше минимальной высоты гидравлических затворов, присоединяемых к расчетному
стояку.

Этот результат становится очевиден также из табл. 3.2.1:
пропускная способность стояка наружным диаметром 90 мм при dотв = 90 мм, α =
87,5° и h3
= 50 мм равна лишь 2,4×0,9 = 2,16 л/с.

По конструктивным соображениям применить в данном случае тройник 45°
не представляется возможным, поэтому повторяем расчет для стояка наружным
диаметром 110 мм, например, из полипропиленовых труб производства НПО
«Стройполимер». Диаметр отвода также равен 110 мм, α = 87,5°.
Толщина стенки этих труб равна 2,7 мм, так что расчетный диаметр равен 104,6
мм.

При этих параметрах величина Ар по формуле (3.2.1) равна 34,65 мм, что меньше, чем
0,9h3= 45 мм. Следовательно,
надземная часть системы канализации 16-этажного типового жилого дома в
рассмотренном случае включает стояк из полипропиленовых труб наружным диаметром
110 мм, к которому под углом 87,5° присоединяется диктующий поэтажный отвод
такого же диаметра.

Следует подчеркнуть, что с уменьшением диаметра поэтажного отвода,
равно как и угла его присоединения к стояку, пропускная способность последнего
увеличивается. Этот вывод следует из анализа формулы (3.2.1) и табл.
3.2.1 — 3.2.3.
При известном рас четном расходе сточной жидкости из
этих таблиц становится ясна конструкция надземной части системы канализации, а
именно: диаметры стояка и поэтажного отвода и угол присоединения отвода к
стояку.

3.2.5. Величину разрежений, мм вод.ст., в невентилируемом
канализационном стояке следует определять по формуле:

                                                                             (3.2.2.)

где:

Vсм — скорость водовоздушной смеси, м/с,
определяемая по формуле:

,                                                                                     (3.2.3.)

здесь:

Qв
— эжектирующая способность воды, м3/с, т. е. расход воздуха,
увлекаемого в стояк движущейся в нем сверху вниз жидкостью;

 — площадь живого
сечения стояка, м2.

Величина Qв определяется по формуле:

,                                                    (3.2.4.)

где:

qs — расчетный расход сточной жидкости,
м3/с;

dотв — диаметр поэтажного отвода, м;

L — рабочая высота стояка, м;

α — угол присоединения диктующего поэтажного отвода к
стояку, град.

Примечания: 1. См. примечания к п 3.2.3. 2. Определение величин ∆р по формуле (3.2.2) и Qв по формуле (3.2.4) допускается по номограммам рис.
3.2.2
и 3.2.3 соответственно.

Рис. 3.2.2. Номограмма для
определения величины разрежений в невентилируемом стояке

Рис. 3.2.3. Номограмма для
определения величины эжектирующей способности жидкости

3.2.6. Допускается при расчетной высоте гидравлических затворов h3 = 60 мм
конструкцию систем с невентилируемыми канализационными стояками принимать:

для систем из труб ПВХ, ГШД и ПВД — по
табл.
3.2.4;

для систем из полипропиленовых труб —
по табл.
3.2.5

Таблица 3.2.4.

Пропускная способность невентилируемых
канализационных стояков из труб ПНД, ПВХ и ПВД

Рабочая высота стояка, м

Угол присоединения
поэтажного отвода к стояку, град

Пропускная
способность, л/с, невентилируемого стояка из труб ПНД и ПВХ при наружном
диаметре, мм

Пропускная
способность, л/с, невентилируемого стояка из труб ПВД при наружном диаметре,
мм

50

90

110

50

90

110

при наружном
диаметре поэтажных отводов, мм

50

50

90

50

110

50

50

90

50

110

1

45

87,5

1,8

1,65

6,5

5,76

7,1

6,3

9,5

8,4

10,6

9,5

1,8

1,65

6,0

5,3

6,5

5,8

8,8

7,8

9,8

8,7

2

45

7,5

1,12

0.97

4,0

3,4

4,5

3,85

5,8

4,95

6,8

5,9

1,12

0,97

3,7

3,15

4,15

3,55

5,4

4,6

6,2

5,3

3

45

87,5

0,8

0,65

2,75

2,25

3,2

2,6

4,0

3,3

5,0

4,1

0,8

0,65

2,5

2,0

3,0

2,45

3,7

3,0

4,5

3,7

4

45

87,5

0,6

0,48

2,1

1,65

2,35

1,95

3,0

2,4

3,7

3,0

0,6

0,48

1,9

1,5

2,2

2,1

2,8

2,2

3,3

2,7

5

45

87,5

0,6

0,48

1,57

1,27

1,9

1,5

2,25

1,85

3,0

2,4

0,6

0,48

1,42

1,15

1,8

1,4

2,1

1,7

2,65

2,65

6

45

87,5

0,6

0,48

1,27

1,0

1,5

1.16

1,85

1,5

2,35

1.8

0,6

0,48

1,15

0,9

1,4

1,08

1,7

1,3

2,3

1,7

у

45

87,5

0,6

0,48

1,05

0,82

1,3

1,0

1,55

1,2

2,0

1,6

0,6

0,48

0,95

0,75

1,16

0,91

1,4

1,1

1,7

1,35

8

45

87,5

0,6

0.48

1,05

0,82

1,3

1,0

1,3

1,0

1,7

1,4

0,6

0,48

0,95

0,75

1,16

0,91

1,2

0,9

1,1

1,15

9

45

87,5

0,6

0,48

1,05

0,82

1,3

1,0

1,1

0,85

1,15

1,16

0,6

0,48

0,95

0,75

1,16

0,91

1,1

0,95

1,1

1,15

Таблица 3.2.5

Пропускная способность невентилируемых
канализационных стояков из труб ПП

Рабочая высота стояка, м

Угол присоединения
поэтажного отвода к стояку, град

Пропускная
способность, л/с, невентилируемого стояка из ПП труб при наружном диаметре,
мм

50

110

при наружном
диаметре поэтажных отводов, мм

40

50

40

50

110

1

45

87,5

1,6

1,44

1,8

1,65

8,8

8,0

9,5

8,4

10,6

9,5

2

45

87,5

0,96

0,88

1,12

0,97

5,4

4,7

5,8

4,95

6,8

5,9

3

45

87,5

0,72

0,58

0,8

0,65

3,8

3,2

4,0

3,3

5,0

4,1

4

45

87,5

0,5

0,42

0,6

0,48

2,8

2,3

3,0

2,4

3,7

3,0

5

45

87,5

0,5

0,42

0,6

0,48

2,1

1,77

2,25

1,85

3,0

2,4

6

45

87,5

0,5

0,42

0,6

0,48

1,77

1,42

1,85

1,5

2,35

1,8

7

45

87,5

0,5

0,42

0,6

0,48

1,42

1,07

1,55

1,2

2,0

1,6

8

45

87,5

0,5

0,42

0,6

0,48

1,2

0,96

1,3

1,0

1,7

1,4

9

45

87,5

0,5

0,42

0,6

0,48

1,04

0,8

1,1

0,85

1,15

1,15

Примечание.
Таблицы к п. 3.2.4
рассчитаны для стояков высотой Lcm>90Dcm
и гидравлических затворов высотой 60 мм. При Lcm<90Dcm
табличные значения пропускной
способности стояков следует увеличить в
раз, при высоте гидрозатворов50 мм — уменьшить
в 1,1 раза. Здесь Dcm — внутренний диаметр стояка, равный
0,1046 м (104,6 мм), 0,0464 м (46,4 мм) и 0,0367м (36,7 мм) для труб наружными
диаметрами 110, 50 и 40 мм соответственно; Lcm — рабочая
высота стояка, равная расстоянию от точки присоединения наиболее высоко
расположенного в здании прибора (приборов) до нижнего гиба стояка, т.е. участок
стояка, по которому транспортируется сточная жидкость.

3.2.7. Пропускная способность невентилируемого канализационного
стояка высотой L>90Dсm равняется
его пропускной способности при L=90Dсm
и при дальнейшем увеличении высоты стояка не изменяется.

3.2.8. Пропускная способность полувентилируемого канализационного
стояка из полипропиленовых труб наружным диаметром 110 мм с толщиной стенки 2,7
мм, оборудованного вентиляционным клапаном австрийской фирмы Hutterer and
Lechner GmbH(HL), приведена в таблице
3.2.6, заимствованной из СП
40-107-2003.

Таблица 3.2.6.

Пропускная способность полувентилируемого
стояка из полипропиленовых труб наружным диаметром 110 мм.

Диаметр
поэтажного отвода, мм

Угол входа
жидкости в стояк, град

Пропускная способность стояка, л/с

со вставкой А = 1650мм2

без вставки А = 3170мм2

50

45,0

5,85

7,7

60,0

5,10

6,8

87,5

3,57

4,54

110

45,0

4,14

5,44

60,0

3,64

4,8

87,5

2,53

3,2

Пример расчета системы канализации
двухэтажного жилого коттеджа
. Дано: двухэтажный жилой коттедж, в котором
проживают 7 чел. Коттедж имеет два типовых санитарных узла, т.е. в каждом
установлены унитаз с низкорасположенным смывным бачком вместимостью 6,5 л,
умывальник и ванна вместимостью 150 л, и оборудован централизованным горячим
водоснабжением. Минимальная высота гидравлического затвора (у ванны) равна 50
мм. Высота потолков в коттедже — 2,7 м, толщина перекрытий — 0,3 м.

Требуется рассчитать и спроектировать систему канализации коттеджа.

Решение.

1. Определение расчетного расхода стоков для канализационного стояка
выполняем в соответствии с главой 2 настоящих рекомендаций: qs =
2,32 л/с.

2. Конструирование надземной части системы канализации коттеджа.

2.1. Диаметр стояка, к которому присоединяются унитазы,
конструктивно не может быть меньше 90 мм (наружный диаметр выпуска унитаза).
Поскольку в данном случае применяются трубы и фасонные части из полипропилена,
диаметр канализационного стояка принимаем равным 110 мм (по сортаменту
полипропиленовых труб — ближайший больший к 90 мм).

2.2. Рабочая высота стояка — участок стояка, по которому
транспортируется сточная жидкость, равен расстоянию от точки присоединения
унитаза на втором этаже до нижнего гиба стояка. Здесь возможны следующие
варианты:

а) стояк переходит в канализационный выпуск непосредственно под
потолком подвала:

Lсm
= 0,3 + 2,7 + 0,3 = 3,3 м,

где:

0,3 м — толщина перекрытия;

2,7 м — высота потолка;

б) стояк переходит в канализационный выпуск над полом подвала:

,

где:

Hподв
— высота подвала, м;

в) стояк переходит в канализационный выпуск под полом подвала:

.

а) Вариант 2.2а. Секундный расход стоков qсm = 2,32 л/с, Zсm
= 3,3 м, минимальная высота гидравлического затвора (у ванны) 50 мм.
Учитывая, что рабочая высота стояка меньше 90 его диаметров (9,414 м),
проверяем возможность устройства невентилируемого стояка, для чего используем
данные табл.
3.2.5
. При этом в качестве расчетного принимаем диаметр поэтажного
отвода, присоединяющего к стояку расчетный прибор (унитаз на втором этаже), т.
е. = 110 мм.

Интерполируя данные по табл.
3.2.5
между Lсm = 3 и 4 м, получаем, что
пропускная способность невентилируемого стояка диаметром 110 мм, к которому
присоединяется поэтажный отвод также диаметром 110 мм, равна 4,61 или 3,77 л/с,
если угол входа жидкости в стояк равен 45° или 87,5°, соответственно.

Поскольку табличные данные рассчитаны применительно к гидрозатворам
высотой 60 мм, а расчетная высота гидрозатвора в нашем случае равна 50 мм,
уменьшаем пропускную способность стояка в 1,1 раза и окончательно имеем:

4,61 л/с:1,1 = 4,2
л/с; 3,77 л/с:1,1 = 3,43 л/с.

Оба значения выше ожидаемого расхода стоков (2,32 л/с). Поэтому в
коттедже возможно устройство невентилируемого канализационного стояка диаметром
110 мм, к которому присоединяются поэтажные отводы диаметром 110 мм под любым
углом (45 или 87.5°).

При этом следует иметь в виду, что нижний гиб стояка должен
располагаться под потолком подвала.

На втором этаже, на невентилируемом стояке устраивается прочистка,
ревизия в этом случае на стояке не устанавливается.

б) Вариант 2.2б. Исходные данные соответствуют исходным данным
варианта 2.2а, но нижний гиб стояка располагается над полом подвала (высота
подвала 3 м).

Рабочая высота стояка в этом случае равна:

L = 0,3 + 2,7 +
0,3 + 3 = 6,3 м.

По табл.
3.2.5
проверяем возможность устройства невентилируемого стояка и
убеждаемся, что это невозможно. В этом случае единственно возможный вариант —
устройство вентилируемого стояка. Конструкция надземной части системы
канализации выбирается по табл. 3.2.3:
диаметр стояка — 110 мм, диаметр расчетного отвода (от унитаза) — 110 мм, любой
угол присоединения поэтажных отводов к стояку. Стояк выводится на 0,2 — 0,3 м
выше кровли коттеджа и имеет свободное сообщение с атмосферой.

Устанавливать какие-либо дефлекторы в устье вытяжной части стояка
запрещается.

3.3. Расчет безнапорных
трубопроводов

3.3.1. Уклон i безнапорных самотечных трубопроводов следует
определять по формуле

,                                                                                       (3.3.1)

где:

λ — коэффициент
сопротивления по длине трубопровода;

V — скорость течения
сточной жидкости, м/с;

g — ускорение
свободного падения, м/с2;

— гидравлический радиус, м (здесь w — площадь живого
сечения потока сточной жидкости, м2; χ — смоченный
периметр трубопровода, м).

Коэффициент сопротивления по длине трубопровода можно найти по формуле:

,                                                                   (3.3.2)

где:

Кэ — коэффициент эквивалентной
равномерно зернистой шероховатости

(«гидравлическая шероховатость») труб, равный 0,00002 м;

V0 = 1 м/с;

а — показатель степени, зависящий от шероховатости материала
труб,

равный: , где Кэ выражено в мм. При Кэ =
0,02 мм, а = 0,258.

в — показатель степени, зависящий от режима течения жидкости.

При полном наполнении трубопровода:

,                                                        (3.3.3.)

при неполном наполнении:

,                                                       (3.3.3а)

где:

 — число Рейнольдса,
соответствующее началу квадратичной области гидравлических сопротивлений;

 — фактическое число
Рейнольдса, здесь:

D — расчетный внутренний диаметр трубопровода, м;

ν — кинематическая вязкость сточной жидкости, м2/с.

Примечания:

При в>2
следует принимать в = 2.

Значения R
и w при различных наполнениях трубопровода приведены в
табл.
3.3.1

Таблица 3.3.1.

Значения R и
w при различных наполнениях трубопровода 

Наполнение
трубопровода h/dp

R/Dp

w/D2p

0,3

0,1709

0,1982

0,4

0,2142

0,2934

0,5

0,25

0,3927

0,6

0,2776

0,492

0,7

0,2962

0,5872

0,8

0,3042

0,6736

0,9

0,298

0,7445

1,0

0,25

0,7854

3.3.2. С учетом того, что для пластмассовых
труб а = 0,258, скорость течения жидкости Vн при неполном
наполнении трубопровода равна

,                                                       (3.3.4)

где:

Vп
— скорость течения при полном наполнении, м/с;

Rн,
Rр
гидравлические радиусы при неполном («н») и полном
(«п») наполнениях трубопровода, м.

Расход жидкости, м3/с, равен

,                                                                                      (3.3.5)

где:

Vн
и wн
— скорость течения, м/с, и площадь живого сечения, м2, при данном
наполнении трубопровода.

3.3.3. Диаметр самотечного трубопровода D, м, следует определять:

— при наполнении трубопровода
от 0,1 до 0,62 включительно — по формуле:

;                                                                                 (3.3.6)

— при наполнении трубопровода
>0,62 — по формуле:

,                                                                                 (3.3.7)

где:

 — площадь живого сечения
потока

Примечание. Для упрощения расчетов по формулам (3.3.6) и (3.3.7)
рекомендуется пользоваться номограммой на
рис.
3.3.1

Рис. 3.3.1. Номограмма для
определения диаметра канализационных трубопроводов

При пользовании номограммой результат достигается двумя наложениями
линейки: сначала прямой линией соединяются точки со значениями скорости V (на
шкале V) и
наполнения h/D (на
шкале h/D) и на немой
шкале I делается
засечка. Затем эта засечка соединяется прямой линией с точкой расхода q (на шкале q). Эта прямая линия
продолжается до пересечения со шкалой диаметров D, где и читается ответ.

Вполне вероятно, что полученное значение диаметра не будет
соответствовать сортаменту труб, из которых проектируется трубопровод. В таком
случае по сортаменту выбирается ближайший больший или меньший диаметр и по
номограмме уточняются параметры течения жидкости, т. е. ее скорость и
наполнение трубопровода, поскольку расход жидкости на объекте не меняется.
Следует точку на шкале D с уточненным по сортаменту значением диаметра соединить
прямой линией с точкой на шкале q, соответствующей значению расчетного расхода, продлить эту
линию до пересечения с немой шкалой I и сделать на ней новую засечку. Далее, приложив к этой
точке край линейки (так, чтобы соединить между собой шкалы V и h/D) и вращая ее вокруг этой точки,
выбираем новые значения скорости течения и наполнения трубопровода. При этом
следует помнить, что в соответствии с требованиями СНиП 2.04.01-85 скорость
течения должна быть не менее 0,7 м/с, а наполнение трубопровода — не менее 0,3
его диаметра.

Пример 1. Дано: qs = 5 л/c;V = 0,7 м/с;
h/Dp = 0,5.

Требуется: по номограмме на рис. 3.2.1
определить диаметр трубопровода, соответствующий сортаменту труб ПНД по ГОСТ
18599-83.

Решение. Прямой линией соединяем точки со значениями F =
0,7 м/с и h/Dp = 0,5 и на немой шкале I делаем засечку. Затем эту засечку
соединяем прямой линией с точкой q = 5 л/с на шкале q и
продолжаем эту прямую линию до пересечения со шкалой D, где читаем ответ D=133 мм. Отметим, что
это расчетный, т. е. внутренний диаметр трубы, а в ГОСТ 18599-2001
дается наружный диаметр и толщина стенки. Чтобы получить номинальное значение
расчетного диаметра, нужно из значения наружного диаметра вычесть две толщины
стенки.

По ГОСТ 18599-2001
имеются трубы ГШД «Л» наружным диаметром 140 мм с толщиной стенки 3,5
мм, т.е. эти трубы в точности соответствуют результатам расчета: 140 — 2 — 3,5
= 133 мм.

Предположим, однако, что толщина стенки этих труб недостаточна для
их подземной прокладки и нам требуются трубы с толщиной стенки не менее 5 мм.
По ГОСТ
18599-83 этому условию отвечают трубы ПНД «СЛ» наружным диаметром
100 мм с толщиной стенки 5,4 мм. Расчетный диаметр этих труб равен: 140 — 2 ´
5,4 = 129,2 мм, следовательно, нужно уточнить параметры течения сточной
жидкости. С этой целью соединяем прямой линией (на рис.
3.3.1
— пунктирная линия) точку со значением D=129,2 мм на шкале D с
точкой q=5 л/с
на шкале q и продолжаем эту прямую до пересечения с немой шкалой I, где делаем новую засечку.
Прикладываем край линейки к точке, соответствующей новой засечке на немой шкале
I, соединяя между собой
шкалы V и h/D, и при пересечении
линейки с этими шкалами получаем значения V и h/D.

Например, оставляя неизменным первоначально выбранное значение
скорости F = 0,7 м/с, получаем новое значение наполнения
трубопровода h/D = 0,55 (на
рис. 3.3.1
-прямая линия). Оставляя же неизменным первоначально
выбранное наполнение (h/D = 0,5), получаем новое
значение скорости (F = 0,8 м/с). Вообще, вращая линейку вокруг засечки на
немой шкале I, можно
выбрать оптимальные параметры V и h/D. Оптимальным следует считать такое
соотношение V и h/D, при котором
обеспечивается максимальное значение произведения

.

Пример 2. Рассчитанные значения D, V и h/D являются
исходными параметрами для определения уклона трубопровода по формулам (3.3.1) — (3.3.3).

Например, принят первый вариант: D = 129,2 мм
= 0,1292 м; V = 0,7 м/с, h/D = 0,55. По формуле (3.3.3a) определяем параметр в:

;

;

.

По второму варианту при D = 129,2 мм = 0,1292 м; V =
0,8 м/с, h/D =
0,5

;

;

;

Отметим, что некоторое увеличение скорости течения жидкости (с 0,7
до 0,8 м/с) может быть обеспечено только при увеличении уклона трубопровода (в
данном случае, с 0,00435 до 0,005938).

3.3.4. При известных значениях диаметра и уклона самотечного
трубопровода скорость течения жидкости VП при его полном наполнении определяется
следующим образом:

формулы (3.3.1)
и (3.3.2)
преобразовываются к виду:

                                                                           (3.3.1а)

                                                               (3.3.2а)

по формуле (3.3.2а) рассчитывается коэффициент λ1:

из формулы (3.3.1а) определяется параметр :

;                                                                                (3.3.8)

путем подбора скорости Vn из формулы (3.3.3) определяется
значение параметра в таким образом, чтобы значение равнялось значению в формуле
(3.3.8).

Пример 3. Дано: труба ПНД «СЛ» наружным диаметром
140 мм (расчетный диаметр D = 129,2 мм), ее уклон i = 0,006 (Kэ = 0,00002
м, а = 0,258).

Требуется определить скорости течения и расходы жидкости при
наполнениях трубопровода 0,3-1.

Решение. По формуле
(3.3.2а)
определяем коэффициент λ1:

Из формулы (3.3.2а) определяем
параметр
:

Задаемся значением Vn (для первой итерации следует взять .) Подставляем это значение Vn в знаменатель формулы (3.3.3),
имеем:

Возводим принятое значение Vn (0,8551) в степень
«в» (1,6634):

и сравниваем со значением , полученным из формулы (3.3.8). Поскольку они не совпадают,
повторим расчеты, приняв Vп = 0,83 м/с, имеем:

;

.

Теперь оба параметра  совпадают достаточно
близко (относительная ошибка не превышает 0,5 %). Поэтому для расчетов
принимаем: Vп = 0,83 м/с, в = 1,65987. Расход жидкости
при полном заполнении равен:

,

где: 0,785 ´ 0,12922 = 0,0131 м2
площадь сечения трубы.

Скорости течения жидкости при любых наполнениях трубопровода
рассчитываем по формуле (3.3.4),
а расходы — по формуле (3.3.5):

.

Для удобства расчетов представим отношения и  табл.3.3.2.

Таблица 3.3.2.

Значения Rн/Rn и wн/wп

Наполнение h/D

Rн/Rn

wн/wп

Наполнение h/D

Rн/Rn

wн/wп

0,3

0,6836

0,2523

0,7

1,1848

0,7476

0,4

0,8568

0,37357

0,8

1,2168

0,85765

0,5

1

0,5

0,9

1,192

0,9479

0,6

1,1104

0,6264

1

1

1

Результаты расчетов по определению Vн
и qs заносим в табл. 3.3.3.

Таблица 3.3.3.

Значения скорости Vн и расхода qs

Наполнение h/D

Vн,
м/с

qs,
л/с

Наполнение h/D

Vн,
м/с

qs,
л/с

0,3

0,622

2,055

0,7

0,944

9,245

0,4

0,738

3,61

0,8

0,963

10,82

0,5

0,83

5,44

0,9

0,948

11,77

0,6

0,8985

7,37

1

0,83

10,88

Пример 4. Дано: труба ПВХ «С»
диаметром 225 мм, ее уклон i = 0,008.

Требуется определить скорость течения и расход жидкости при
наполнении h/D = 0,7.

Решение. По сортаменту труб ПВХ (ГОСТ
Р 51613-2000) определяем, что номинальная толщина стенки у трубы среднего
типа равна 6,6 мм, т. е. расчетный диаметр D = 225-2-6,6 = 211,8 мм =
0,2118 м.

По формуле (3.3.2а)определяем
коэффициент λ1:

По формуле (3.3.1а) определяем параметр:

Задаемся значением  и, подставляя его в
знаменатель формулы
(3.3.3),
имеем:

Возводим Vn в степень «в«: 1,34781,7294
= 1,6756 и, сравнивая это значение со значением, определенным из формулы (3.3.1а), видим, что они не совпадают.
Принимаем новое значение Vn, например, Vn =
1,41 м/с. Тогда:

;

Для расчетов принимаем Vn = l,41 м/с, в =
l,7318, .

Используя формулу
(3.3.4)
и табл. 3.3.2, получим:

;

.

Примечание. Для облегчения расчетов в Прил. 8-11 приведены таблицы для гидравлических
расчетов безнапорных трубопроводов из труб ПП, ПВХ, ПНД и ПВД.

Глава 4. МЕТОДИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ
КОНСТРУИРОВАНИЯ ВЫТЯЖНЫХ ЧАСТЕЙ КАНАЛИЗАЦИОННЫХ СТОЯКОВ

4.1. Причины обмерзания
вытяжных частей канализационных стояков

Ранее уже указывалось, что через вытяжную часть осуществляется
приток воздуха из атмосферы в процессе движения жидкости по стояку. Это
способствует снижению в нем дефицита воздуха. В часы минимального водоотведения
через вытяжную часть в атмосферу выходит загрязненный воздух из наружной канализационной
сети. Таким образом, обеспечивается воздухообмен в последней.

Сравнение пропускной способности вентилируемых и невентилируемых
канализационных стояков (см. табл.
3.2.1 — 3.2.5
) дает возможность сделать вывод о том, что
невентилируемый стояк, рабочая высота которого превышает 90 Dст,
пропускает значительно меньшие расходы жидкости.

Вытяжная часть стояка выводится выше кровли здания и, следовательно,
подвержена воздействию атмосферных условий. Известно, что в зимнее время
вытяжные части стояков в большой степени подвержены обмерзанию. При этом
канализационные стояки выходят из строя, резко снижается комфортность зданий и
нарушается режим вентиляции наружных сетей канализации. Поэтому изучение причин
снегообразования на внутренней поверхности труб вытяжных частей стояков и
разработка способа борьбы с этим нежелательным явлением являются весьма важными
задачами.

Замеры относительной влажности воздуха, выходящего из труб вытяжных
частей стояков, показывают, что она составляет, как правило, 100 %. Таким
образом, если температура внутренней поверхности трубы становится ниже
температуры точки росы, избыточная влага из воздуха, соприкасающегося с этой
поверхностью, находится в капельно-жидком состоянии и выпадает в виде конденсата.
Очевидно, что при отрицательных температурах эта влага замерзает, превращаясь в
иней. Иней смачивается влагой и превращается сначала в рыхлый снег, затем в
плотный и, наконец, в лед, а внутри вытяжной части стояка образуются кольцевые
слои снега и льда.

Температурный режим в вытяжных частях одиночных стояков, т. е.
стояков с самостоятельным выходом на кровлю здания, имеет аналогичный характер
в различных климатических условиях (рис.
4.1.1).

Рис. 4.1.1. Зависимость
температуры воздуха, внутренней и внешней поверхностей труб вытяжных частей
одиночных стояков от режима водоотведения

Сплошными линиями на графике показаны температуры внутренней и
наружной поверхностей труб: верхние линии -на чердаке, средние — на границе
кровли и чердака, нижние — выше кровли. Независимо от материала труб и толщины
их стенки температура внутренней и внешней поверхностей отличается не более чем
на 1°С (поэтому на графиках показаны одной линией). Пунктирные линии -изменения
температур воздуха в вытяжной части стояка. Температурный режим в стояке в
течение суток постоянно и резко изменяется, относительно стабильным он становится
лишь в ночные часы. При транспортировании жидкости по стояку в вытяжную часть
устремляется воздух из атмосферы, что особенно характерно для часов
максимального водоотведения. Эжекция наружного воздуха в стояк способствует
быстрому охлаждению внутренней поверхности трубы.

Совершенно очевидно, что теплоизоляция труб при этих условиях
неэффективна.

При проведении экспериментов в климатических условиях Москвы семь из
восьми вытяжных частей из чугунных труб диаметром 150 мм, выполненных в
соответствии с требованиями СНиП II-Г.4-70, полностью замерзли при температурах
наружного воздуха до минус 25°С, после чего они были заменены
экспериментальными трубами тех же и меньших диаметров из других материалов. При
том же температурном режиме эти трубы также полностью замерзли. Следовательно,
материал труб не оказывает практического влияния на процесс обмерзания.

Одновременно установлено, что интенсивность снегообразования прямо
пропорциональна диаметру вытяжной части стояка.

Образование снегового слоя на внутренней поверхности труб вытяжных
частей, не уменьшая площади теплопередающей поверхности трубы, изменяет
теплопроводность труб. В этом случае интенсивность снегообразования отклоняется
от линейного закона. В связи с тем, что интенсивность снегообразования зависит
от ряда факторов (например, толщина снегового слоя, его состояние — иней,
рыхлый снег, плотный снег, лед), учесть которые практически невозможно,
определение ее значительно усложняется. Однако на основании экспериментальных
данных можно сделать вывод о том, что наличие снегового слоя снижает
интенсивность снегообразования.

Увеличение интенсивности снегообразования в трубе большего диаметра
объясняется большей площадью ее теплопередающей поверхности, поскольку
количество тепла, проходящее через стенку в единицу времени при установившемся
тепловом потоке, увеличивается с увеличением площади поверхности трубы.

На основании экспериментальных исследований сделаны следующие
выводы:

1. При одинаковых абсолютных значениях температур наружного tн
и выходящего из вытяжной части стояка tв воздуха  интенсивность
снегообразования прямо пропорциональна диаметру вытяжной части стояка.

2. При  происходит стаивание
снега с внутренней поверхности труб вытяжных частей стояков.

3. При  происходит то
образование снегового слоя определенной толщины, то его стаивание.

4. При начинается стабильный процесс снегообразования который
протекает тем интенсивнее, чем больше это отношение

5. Эжекция холодного воздуха из атмосферы в стояк движущейся в нем
жидкостью способствует процессу снегообразования.

Следует указать, что флюгарка — круглый колпак из кровельной жести,
который жестко крепится к вытяжной части стояка (по терминологии, принятой в
вентиляции, он носит название дефлектор-простой колпак), также способствует ее
обмерзанию. До 1970 г. установка флюгарок была обязательной. Считалось, что
устройство флюгарки необходимо для предотвращения попадания в канализационный
стояк атмосферных осадков и посторонних предметов. Кроме того, предполагалось,
что, как и всякий дефлектор, колпак способствует повышению интенсивности
вентиляции внутридомовой канализационной сети.

По формулам, применяемым при расчете внутренних водостоков, можно
определить количество осадков, л/с, попадающих в открытый сверху
канализационный стояк:

,

где:

Fкр
— водосборная площадь кровли (площадь живого сечения вытяжной части
канализационного стояка), м2;

q20
— интенсивность дождя, л/с с 1 га, для данной местности продолжительностью 20
мин при периоде однократного превышения расчетной интенсивности, равном 1 году
(для

Москвы q20
≈ 81) Максимальное количество осадков (в условиях Москвы), попадающих в
10 000 вытяжных частей стояков диаметром 150 мм, составит 1,43 л/с. Иными
словами, в 10 000 канализационных стояков диаметром 150 мм будет поступать
расход, равный максимальному секундному расходу жидкости от одного смывного
бачка унитаза. Такой небольшой расход не может повлиять на работу наружной
канализационной сети.

Для работы колпака как дефлектора необходимо, чтобы расстояние между
обрезом трубы и колпаком составляло 0,4 диаметра трубы, т. е. в рассматриваемом
случае — 60 мм. Очевидно, что при указанном зазоре поступление осадков в трубу
не прекратится. При уменьшении же этого зазора с 0,4 до 0,1 диаметра трубы
увеличивается сопротивление выходящему потоку воздуха в 4 раза. В то же время
колпак, являясь значительным местным сопротивлением на пути выходящего из
стояка воздуха и дополнительной поверхностью для снегообразования, способствует
обмерзанию вытяжной части.

Следует указать, что открытая труба также является дефлектором. При
этом сравнение характеристик дефлектора — простой колпак и дефлектора —
открытая труба доказывает преимущество второго при направлении ветра,
перпендикулярном оси трубы, и при расходах воздуха, характерных для вытяжной
части стояков (из стояка выходит не более 150 м3/ч воздуха).
Вытяжная часть без колпака обмерзает в значительно меньшей степени (при прочих
равных условиях).

4.2. Рекомендации по
устройству вытяжных частей канализационных стояков

Для устранения причин обмерзания вытяжных частей стояков наиболее
очевидным представляется увеличение температуры поверхности труб вытяжек с тем,
чтобы обеспечить условие. Однако обогрев этих труб (например, электрообогрев) из-за
большого числа вытяжных частей оказывается экономически нецелесообразным.

Задача могла бы быть решена при снижении влажности воздуха в
вытяжной части стояка. Для этого необходимо не допустить поступления
загрязненного воздуха из наружной сети канализации в вытяжные части стояков,
что достигается устройством гидравлического затвора на канализационном выпуске
из здания. Однако при этом повышается вероятность образования засоров в
канализационных выпусках и, кроме того, не обеспечивается вентиляция наружной
сети.

Наиболее простым мероприятием по ликвидации обмерзания вытяжных
частей является уменьшение их теплопередающей поверхности, что достигается
уменьшением высоты вытяжных частей над кровлей здания.

Для того чтобы вытяжная часть не работала как водосточная воронка и
для соблюдения условий качественной заделки рулонной кровли, высота вытяжной
части должна быть не менее 150-200 мм. Устройство укороченных вытяжных частей
стояков нельзя рекомендовать для зданий с эксплуатируемыми кровлями, на которых
канализационные газы должны быть удалены из зоны дыхания людей. В соответствии
с требованиями СНиП 2.04.01-85* высота
вытяжной части на эксплуатируемых кровлях должна быть 3 м, однако вытяжная
часть такой высоты имеет чрезмерно большую теплопередающую поверхность.

Следует отметить, что большое число вытяжных частей ухудшает
техническое состояние кровли зданий. В некоторых проектах лечебных зданий на
кровле длиной 70 м бывает сосредоточено до 50 вытяжных частей канализационных
стояков. Объединение поверху нескольких стояков одной вытяжной частью может
исключить поступление наружного воздуха в стояк. Этот вывод основывается на
малой вероятности одновременного транспортирования жидкости сразу по всем
стоякам, входящим в объединяемую группу. Анализ с помощью закономерностей
теории вероятности позволяет сделать вывод о том, что вероятность одновременной
работы трех канализационных стояков весьма мала и практически равна нулю при
объединении пяти и более стояков одной вытяжной частью. При этом амплитуда
отклонения минимальных температур воздуха от средних значений будет тем меньше,
чем большее число стояков объединяется одной вытяжной частью. Иными словами,
при увеличении числа объединяемых поверху канализационных стояков стабильнее
становится температурный режим в объединяющей их вытяжной части, в которой
температура воздуха будет стремиться к температуре воздуха в помещении
(18-20°С).

Это подтверждается результатами экспериментальных исследований (рис.
4.2.1
). При этом следует подчеркнуть, что графики для всех
экспериментальных вытяжных частей, объединяющих группы стояков, носят
аналогичный характер. На этих графиках отсутствуют пики, соответствующие
отрицательным температурам, которые характерны для графиков изменения
температур воздуха в вытяжных частях одиночных стояков (см. рис.
4.2.1
). Приведенные графики свидетельствуют о стабильности
температурного режима воздуха в экспериментальной вытяжной части.
Снегообразования в экспериментальных вытяжных частях не наблюдалось.

Надежная работа экспериментальных систем канализации подтверждает
положение о том, что вероятность одновременного транспортирования жидкости
сразу по всем объединяемым стоякам очень мала. Следовательно, расход воздуха,
необходимый для компенсации эжектирующей способности жидкости, поступает вслед
за этой жидкостью не из атмосферы, а из стояков, которые в данный момент
свободны от жидкости. Отсюда следует вывод, что вытяжная часть, объединяющая
группу стояков, служит только целям вентиляции наружной сети, и, таким образом,
система канализации со стояками, объединенными поверху, может нормально
функционировать без вытяжной части.

Рис. 4.2.1. Температурный
режим в вытяжной части, объединяющей 11 канализационных стояков

кривые: 1 — температуры воздуха на выходе из вытяжной части; 2 —
температуры наружного воздуха

Для подтверждения этого вывода были проведены в двух режимах
экспериментальные исследования пропускной способности одного из 11 объединенных
стояков системы канализации: при открытой и при закрытой вытяжной части, в том
числе в режиме длительной эксплуатации — 10 и 8 сут. Результаты этих
исследований полностью подтвердили все предположения.

На основании результатов исследований можно рекомендовать
конструкцию без вытяжной части: для группы объединяемых поверху стояков в
зданиях с эксплуатируемыми кровлями; в зданиях каскадной конструкции, когда
кровля одной секции расположена под открываемыми окнами и балконными дверями
другой, а также в тех случаях, когда невозможно устройство вытяжной части
стояка.

Вытяжные части следует устраивать для обеспечения вентиляции
наружных сетей канализации. При объединении группы стояков одной вытяжной
частью практически исключается возможность ее обмерзания, но даже если такую
возможность допустить, надежность системы канализации не уменьшается.

Следует подчеркнуть, что объединению подлежат не менее четырех-пяти
стояков; при увеличении их числа надежность систем канализации повышается.

При объединении поверху группы стояков одной вытяжной частью
необходимо определить диаметры участков сборного трубопровода, а также выбрать
место расположения единой вытяжной части, объединяющей эту группу. Кроме того,
дополнительно следует определить влияние такого решения на режим вентиляции
наружной канализационной сети.

Вопрос об определении диаметров отдельных участков сборного
трубопровода решается следующим образом. Каждый рассматриваемый участок этого
трубопровода должен пропустить количество воздуха, необходимое для
удовлетворения эжектирующей способности жидкости, движущейся на расчетном
участке системы канализации здания. Исходя из этих условий, диаметр участков
сборного трубопровода, мм, зависит от расчетного расхода сточной жидкости и
условий ее входа в канализационные стояки и может быть определен по формуле:

,                                                                                    (4.2.1)

где:

qж
— расход сточной жидкости на расчетном участке, л/с;

k
коэффициент, зависящий от угла входа жидкости в стояк; при угле 90° k =
53; при 60° k = 44; при 45° k = 40.

Диаметр вытяжной части может быть без расчета принят равным
наибольшему диаметру одного из участков сборного трубопровода.

При объединении одной вытяжной частью группы объединяемых поверху
стояков необходимо обеспечивать доступ воздуха по кратчайшему пути в любой
стояк. Очевидно, что оптимальным вариантом при этом является кольцевание группы
стояков сборным трубопроводом. При невозможности кольцевания сборного
трубопровода стояки следует объединять в линию и единую вытяжную часть
устраивать в центре этой линии. При этом к вытяжной части будет поступать
одинаковое количество воздуха с обеих ее сторон, что будет способствовать
снижению потерь давления воздуха. Для обеспечения стока конденсата участки
сборного трубопровода следует прокладывать с уклоном в сторону канализационных
стояков.

При устройстве большого числа невентилируемых канализационных
стояков необходимо определить степень вентиляции трубопроводов наружной сети
канализации на участке, к которому присоединяются канализационные выпуски
зданий и сооружений с этими стояками.

Располагая данными о расходе воздуха, выходящего из вытяжных частей
различных конструкций, можно определить число стояков, обеспечивающих с любой
кратностью воздухообмен в наружной канализационной сети.

Емкость вентилируемого участка сети с расположенными на нем канализационными
колодцами находится из выражения:

,  (4.2.2)

где:

D1c, D2c, D2c, l1c, l1c, l1c — диаметры и
протяженность различных участков вентилируемой сети, м;

D1k, D2k, D2k, h1k, h2k, h2k — диаметры и
высота канализационных колодцев, расположенных на вентилируемых участках, м;

k
коэффициент кратности воздухообмена в сети.

Для обеспечения вентиляции расчетного участка сети число вытяжных
частей стояков находят по формуле:

,                                                                                        (4.2.3)

где:

Q — производительность одной вытяжной части данной
конструкции, м3/сут.

Очевидно, что для расчетов следует принимать минимальную
производительность вытяжных частей. Для одиночных стояков Q принимается равной 18-20 м3/ч; для группы из трех
стояков — 35 м3/ч; из четырех — 60 м3/ч; из пяти —
120-155 м3/ч и из 11 стояков — 240-280 м3/ч. При этом
нужно учитывать, что одиночные стояки примерно 16 ч в сутки работают на выброс
воздуха в атмосферу и 8 ч в сутки — на приток, а вытяжные части, объединяющие
группу стояков, круглосуточно работают в режиме вентиляции сети. Отсюда
суточный расход воздуха составляет: для одиночных стояков — 320 м3/сут,
для группы из трех-четырех стояков — 800-1500 м3/сут; для группы из
пяти стояков и более — 2000 м3/сут.

В формуле
(4.2.2)
неизвестной величиной является коэффициент суточной
кратности воздухообмена к. Если принять k = 100, нетрудно рассчитать, что для
вентиляции сети диаметром 500 мм, длиной 1000 м, на которой расположены 10
колодцев диаметром 1000 мм и высотой 2 м, нужно 12 вытяжных частей одиночных
стояков. Этот расчет до известной степени условен. Однако он дает возможность
понять, что даже 100-кратный суточный воздухообмен в наружной сети
обеспечивается относительно небольшим числом канализационных стояков.

В городских условиях при высокой плотности застройки отказ от
устройства вытяжной части (например, в системах с невентилируемыми стояками)
при объединении группы стояков без вытяжной части в системах канализации
отдельных зданий не может существенно повлиять на вентиляцию наружной сети. В
сельских населенных местах, где преобладает малоэтажная застройка и возможно
применение только невентилируемых канализационных стояков, необходимо
предусматривать меры по вентиляции канализационной сети. Проще всего в этом случае
в каждом типовом здании устраивать по одному стояку, сообщающемуся с
атмосферой.

Глава 5. ПРОЕКТИРОВАНИЕ СИСТЕМ
КАНАЛИЗАЦИИ ИЗ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ ДЛЯ ЗДАНИЙ РАЗЛИЧНОГО НАЗНАЧЕНИЯ И
МИКРОРАЙОНОВ

5.1. Проектирование
систем внутренней канализации

5.1.1. Проектирование трубопроводных систем канализации из
пластмассовых труб для зданий различного назначения следует выполнять в
соответствии со СНиП 2.04.01-85*
«Внутренний водопровод и канализация зданий» и СП
40-102-2000 «Проектирование трубопроводов и монтаж систем водоснабжения и
канализации из полимерных материалов. Общие требования».

Примечание. Запрещается применение
пластмассовых труб для транспортирования жидкостей и газов, к которым
пластмассовые трубы и уплотнители стыковых соединений химически нестойки.

5.1.2. Расход сточных вод для указанных объектов следует определять
в соответствии с положениями гл. 2 настоящих рекомендаций.

5.1.3. Конструкцию надземной части систем канализации зданий следует
рассчитывать в соответствии с положениями гл. 3 настоящих
рекомендаций.

5.1.4. Конструкцию вытяжных частей стояков следует выбирать в
соответствии с положениями гл.
4
настоящих рекомендаций. Рекомендуется объединение поверху
канализационных стояков в одну вытяжную часть. С увеличением числа объединяемых
стояков увеличивается вероятность незамерзания единой вытяжной части. В зданиях
с эксплуатируемыми кровлями допускается не устраивать вытяжную часть при
условии объединения поверху не менее четырех канализационных стояков.

5.1.5. Для обеспечения самоочищающей способности потока сточных вод
в количестве q в отводных канализационных трубопроводах необходимо
обеспечивать следующие параметры течения:

,                                                                                 (5.1.1)

где:

V — скорость течения, м/с;

h/D — наполнение трубопровода.

При этом скорость течения должна быть не менее 0,7 м/с, а наполнение
— не менее 0,3. Гидравлический расчет безнапорных канализационных трубопроводов
зданий и микрорайонов следует выполнять в соответствии с гл. 3
настоящих рекомендаций.

5.1.6. Увеличение значения  возможно в трех
случаях:

— увеличение расхода стоков;

— уменьшение длины отводных
трубопроводов;

— уменьшение диаметра
отводных трубопроводов.

При прочих равных условиях увеличение расхода стоков может быть
обеспечено присоединением возможно большего числа санитарно-технических
приборов и стояков к одному отводному трубопроводу; уменьшение длины отводных
трубопроводов обеспечивается объединением понизу всех канализационных стояков в
здании в один выпуск без устройства дворовой сети. При этом единый выпуск
следует располагать, возможно, ближе к основанию стояков.

Уменьшение диаметра отводного трубопровода достигается за счет
увеличения его наполнения при расчетах.

Примечание. Диаметр отводного
трубопровода не может быть меньше наибольшего из диаметров канализационных
стояков, объединяемых этим отводным трубопроводом.

5.1.7. Трубопровод, в котором невозможно обеспечить выполнение условия (5.1.1), считается безрасчетным и может быть
проложен с безрасчетным уклоном.

При невозможности обеспечить самоочищающий режим течения сточной
жидкости в канализационном выпуске из здания следует в основании каждого стояка
устанавливать специальное устройство из полиэтилена, в конструкцию которого
входит емкость (18 л), опорожняющаяся в течение 10 с и промывающая трубопровод (рис. 5.1.1).
Во избежание передачи воздействия веса устройства на пластмассовый стояк оно
должно быть жестко закреплено (на стене, колонне и т.д.).

Рис. 5.1.1. Промывочное
устройство

1 — емкость; 2 — вентиляционный стояк; 3 — подъемная труба; 4 —
вакуумная труба; 5 — водяной замок; 6 — крепежная лента; 7 — прочистка

5.1.8. Прокладку внутренних канализационных сетей надлежит
рассматривать:

открыто — в подпольях, подвалах, цехах, подсобных и вспомогательных
помещениях, коридорах, технических этажах и в специальных помещениях,
предназначенных для размещения сетей, с креплением к конструкциям зданий
(стенам, колоннам, потолкам, фермам и др.), а также на специальных опорах;

скрыто — с заделкой в строительные конструкции перекрытий, под полом
(в земле, каналах), панелях, бороздах стен, под облицовкой колонн (в приставных
коробах у стен), в подшивных потолках, в санитарно-технических кабинах, в
вертикальных шахтах.

Допускается прокладка канализации из пластмассовых труб в земле, под
полом с учетом возможных нагрузок.

В многоэтажных зданиях различного назначения при применении
пластмассовых труб для систем внутренней канализации необходимо соблюдать
следующие условия:

а) прокладку канализационных стояков предусматривать скрыто в
монтажных коммуникационных шахтах, штрабах, каналах и коробах, ограждающие
конструкции которых, за исключением лицевой панели, обеспечивающей доступ в
шахту, короб и т.п., должны быть выполнены из несгораемых материалов;

б) лицевую панель изготовлять в виде открывающейся двери из
сгораемого материала- при применении труб из поливинилхлорида и трудно
сгораемого материала — при применении труб из полиэтилена и полипропилена.

Примечание. Допускается применять
сгораемый материал для лицевой панели при использовании полиэтиленовых и
полипропиленовых труб. В этом случае дверь должна быть неоткрывающейся, а для
доступа к арматуре и ревизиям необходимо предусматривать устройство
открывающихся люков площадью не более 0,1 м2 с крышками;

в) в
подвалах зданий при отсутствии в них производственных, складских и служебных
помещений, а также на чердаках и в санузлах жилых зданий прокладку
канализационных и водосточных пластмассовых трубопроводов допускается
предусматривать открыто;

г) места
прохода стояков через перекрытия должны быть заделаны цементным раствором на
всю толщину перекрытия;

д) участок
стояка выше перекрытия на 8-10 см (до горизонтального отводного трубопровода)
следует защищать цементным раствором толщиной 2-3 см;

е) перед заделкой стояка раствором трубы следует
обертывать рулонным гидроизоляционным материалом без зазора.

5.1.9. Расстановка креплений на канализационных трубопроводах должна
отвечать требованиям, изложенным в разделе 1.3
настоящих рекомендаций.

Примечание. Применяемые конструкции
креплений, опор и подвесок приведены в
гл.
1
настоящих
рекомендаций. Допускается применять крепления и опоры других конструкций.

5.1.10. При пересечении трубопроводов из полимерных материалов с
неизолированными трубами отопления или горячего водоснабжения расстояние в
свету между ними должно быть не менее 50 мм, а при параллельной прокладке — не
менее 100 мм. При пересечении с изолированными трубопроводами прокладку можно
осуществлять без зазора (рис.
5.1.2).

Расстояние в свету между канализационными трубами из полипропилена и
нетепло-изолированными стальными и пластмассовыми трубопроводами горячего
водоснабжения и отопления должно быть не менее 50 мм при их параллельной
прокладке и не менее 25 мм — при пересечении; теплоизолированные трубопроводы
допускается прокладывать без зазора. При этом канализационные трубопроводы
должны быть расположены ниже труб отопления и горячего водоснабжения.

Рис. 5.1.2. Варианты
прокладки канализационного трубопровода с трубами отопления и горячего
водоснабжения

а — без изоляции; б — в изоляции; в — параллельная прокладка; 1 —
пластмассовый трубопровод; 2 — трубопроводы отопления и горячего водоснабжения

5.1.11. Переход стояка в горизонтальный трубопровод следует
монтировать не менее чем из двух отводов 45° (рис.
5.1.3). Узел поворота стояка в горизонтальный трубопровод запрещается
выполнять с использованием отвода 87°30′

Рис. 5.1.3. Варианты узлов
перехода канализационного стояка в горизонтальный трубопровод (с
компенсационным патрубком)

1 — труба (патрубок); 2 — отвод 45°; 3 — отвод 30°

5.1.12. Переход канализационного стояка в горизонтальный трубопровод
в подвале рекомендуется выполнять с использованием узла с компенсационным
патрубком. Изменяя глубину вдвигания расположенного выше патрубка в удлиненный
раструб компенсатора, можно более точно обеспечить проектный уклон
горизонтального трубопровода (рис.
5.1.4)

Рис. 5.1.4. Узел перехода
канализационного стояка в горизонтальный трубопровод (с компенсационным
патрубком).

1 — труба (патрубок); 2 — ревизия; 3 — патрубок компенсационный; 4 —
отвод

5.1.13. Запрещается присоединение стояков к горизонтальным
трубопроводам с помощью тройника 87°30′. Допустимый вариант врезки стояка
показан на рис. 5.1.5.

Исключение составляют трубопроводы на чердаках зданий, где узлы
врезок и поворотов могут выполняться с использованием тройников и отводов
87°30′

Рис. 5.1.5. Вариант врезки
стояка в горизонтальный трубопровод

1 — труба (патрубок); 2 — тройник 45°; 3 — отвод 45°; 4 — ревизия

5.1.14. Узлы поворотов и врезок самотечных трубопроводов в
горизонтальной плоскости следует выполнять не менее чем из двух фасонных частей:
два (или более) отвода, тройник 45° + отвод 45°.

Допускается выполнять узел поворота горизонтального трубопровода с
использованием ревизии (рис
5.1.6), которая может устанавливаться между отводами 45°

Рис. 5.1.6. Узел поворота
горизонтальной канализационной трассы с ревизией вместо прочистки (подвал)

1 — труба (патрубок); 2 — отвод 45°; 3 — ревизия

5.1.15. На каждом канализационном этаже стояке санитарно-технических
кабин и шахт-пакетов следует предусматривать компенсационный патрубок,
позволяющий облегчать монтаж стояков и их разборку при ремонте.

5.2. Проектирование
микрорайонной канализационной сети

5.2.1. Определение расчетного расхода сточных вод следует выполнять
в соответствии регламентами гл. 2 настоящих
рекомендаций; гидравлический расчет самотечных трубопроводов — в соответствии с
гл. 3.

5.2.2. Гидравлический расчет напорных трубопроводов канализации
следует выполнять в соответствии с регламентами СП
40-102-2000.

5.2.3. Проход пластмассовых трубопроводов сквозь строительные
конструкции выполняется с помощью гильз из жесткого материала (кровельная
сталь, трубы и т.п.); внутренний диаметр гильз должен превышать наружный
диаметр пластмассового трубопровода на 10-15 мм. Межтрубное пространство
заделывается мягким негорючим материалом с таким расчетом, чтобы не
препятствовать осевому перемещению трубопровода при его линейных температурных
деформациях. Допускается также вместо жестких гильз обертывать пластмассовые
трубы двумя слоями рубероида, пергамина, толя с последующей перевязкой их
шпагатом или другим аналогичным материалом. Длина гильзы должна на 20 мм
превышать толщину строительной конструкции.

5.2.4. Прокладку сетей канализации из пластмассовых труб следует
предусматривать, как правило, подземной. Надземная и наземная прокладка
канализационных пластмассовых трубопроводов на территории населенных пунктов не
допускается. Расстояние от наружной поверхности канализационных труб до
сооружений и инженерных сетей в плане и при пересечениях следует принимать
согласно СНиП на генеральные планы.

5.2.5. При параллельной прокладке участки канализационных
трубопроводов из пластмассовых труб следует проектировать ниже водопроводных
линий (в том числе и из пластмассовых труб), при этом расстояние между ними
должно определяться удобством выполнения монтажных работ и составлять не менее
0,5 м в свету.

5.2.6. Канализацию из пластмассовых труб при пересечении с
теплопроводами и кабелями, а также с железными, автомобильными дорогами и
трамвайными путями следует прокладывать в футлярах в соответствии со СНиП 2.04.03-85.
Длина концов футляра, выступающих за пределы пересекаемого сооружения, должна
быть больше наружного диаметра трубы на 200 мм. Зазор между пластмассовой
трубой и футляром рекомендуется заполнять цементно-песчаным раствором.

5.2.7. Ширина траншеи по дну при прокладке отдельных линий
канализации из пластмассовых труб должна приниматься в соответствии со СНиП 2.04.03-85.

5.2.8. Допустимая глубина заложения канализационных труб из ПНД и
ПВХ приведена в табл.
5.2.1 и 5.2.2.

Таблица 5.2.1.

Глубина заложения канализационных труб из
ПНД (при колесной нагрузке НК-80)

Наружный диаметр, мм

Тип труб

Глубина
заложения, м, в грунт

Вид уплотнения грунта

песчаный (ρ=0,017 кг/см3)

Глинистый (ρ=0,021 кг/см3)

225

250

280

315

СЛ

СЛ

СЛ

СЛ

+

+

+

+

3,5

4,0

4,0

3,0

В

В

В

В

Примечания: 1. В таблице приняты следующие условные
обозначения: плюс — трубы можно укладывать на глубину до 8 м; В — уплотнение
грунта вручную (коэффициент уплотнения — не менее 0,92).

2. Без
специального уплотнения грунта допустима укладка труб из ПНД типа «СЛ» в песках
средней крупности на глубину до 6 ми типа «С» в сухих глинистых грунтах на
глубину до 4 м.

3. ρ
— плотность грунта.


Таблица 5.2.2.

Глубина заложения канализационных труб из
ПВХ
 

Наружный
диаметр, мм

Толщина
стенки, мм

Глубина
заложения, м, в грунт

песчаный (ρ =0,0017 кг/см3)

супесчаный (ρ = 0,0019 кг/см3)

глинистый (ρ = 0,0021 кг/см3)

естественное уплотнение φ ≈ 30°; Kz = 0,8

нормальное уплотнение φ ≈ 35°; Kz = 2; К = 0,92÷0,95

механическое уплотнение φ ≈ 40°; Кz = 5; К≥0,95

естественное
уплотнение К
z = 0,8

нормальное уплотнение К =
0,92÷0,95; К
z = 2

механическое уплотнение
К≥0,95; К
z = 5

естественное уплотнение Kz = 0,8

нормальное уплотнение К =
0,92÷0,95;
Kz = 2

механическое уплотнение
К≥0,95;
Kz = 5

При укладке на
естественное основание с нормативным сопротивлением грунта ≥0,15 МПа
(при нагрузке от пешеходов 0,005 МПа)

110

3,2

3,0

4,4

6,5

2,9

3,2

4,0

2,9

3,5

5,2

3,6

3,6

6,1

3,2

5,5

2,9

4,9

160

4,7

2,5

5,7

8,4

2,3

5,1

7,5

2,0

4,5

6,7

4,5

2,7

4,1

7,3

2,4

3,7

6,7

2,1

3,3

7,5

200

5,9

4,8

6,3

9,8

4,3

4,7

5,0

3,8

5,0

10,0

При укладке на
естественное основание с нормативным сопротивлением грунта >0,15 МПа под
внутриквартальными проездами (при транспортной нагрузке НК-30)

110

3,2

2.5

3,0

4,7

2,2

2,7

4,2

2,0

2,4

3,8

3,6

2,0

2,5

5,2

1,8

3,2

4,7

1,6

2,0

4,2

160

4,7

2,5

3,5

6,3

2,2

3,1

5,7

2,0

2,8

5,0

4,5

2,2

3,1

6,1

1,9

2,8

5,5

1,6

2,5

4,9

200

5,9

2,8

4,0

7,5

2,5

3,6

6,8

2,2

3,2

6,0

При укладке на
искусственное основание с нормативным сопротивлением грунта 0,1 — 0,15 МПа
(при отсутствии транспорта)

110

3,2

2,5

3,0

4,7

1,9

2,7

4,2

1,8

2,4

3,8

3,6

2,0

2,5

5,2

1,8

2,4

4,7

1,6

2,0

4,2

160

4,7

2,5

3,5

6,3

1,9

3,1

5,7

2,0

2,8

5,1

4,5

2,2

3,0

6,1

2,0

2,8

5,5

1,8

2,5

4,9

200

5,9

2,8

4,0

7,5

2,5

4,1

6,8

2,2

3,2

6,0

При укладке на искусственное
основание с нормативным сопротивлением грунта 3,1 -0,15 МПа (при транспортной
нагрузке)

110

3,2

2,2

3,0

4,3

2,0

2,7

3,9

2,0

2,4

3,4

3,6

2,0

2,6

4,9

1,8

2,3

4,4

1,6

2,1

3,9

160

4,7

2,6

3,0

5,4

2,3

2,7

4,9

2,0

2,4

4,3

4,5

2,3

3,3

6,0

2,0

3,0

5,4

1,8

2,6

4,8

200

5,9

2,7

3.3

7,6

2,4

3,0

6,8

2,1

2,6

6,1

Примечание. В таблице приняты следующие
условные обозначения:

ρ — плотность грунта; ср —
угол внутреннего трения песчаного грунта; Kz — коэффициент
нормального упругого отпора грунта; К — коэффициент уплотнения грунта
(при относительном укорочении вертикального диаметра wnp = 5
%).


5.2.9. При плотных и твердых грунтах на дне траншеи (до укладки
труб) следует устраивать «постель» толщиной 10 см из насыпного грунта, не
содержащего крупных (более 20 мм) включений в виде кирпича, камня, щебня и
т.п.; на искусственном (бетонном, железобетонном) основании требуется
устройство песчаной «постели» толщиной около 10 см.

5.2.10. Вариант прохода канализационного трубопровода сквозь стенки
канализационных колодцев, фундаментов зданий и т.п. с помощью эластичной
манжеты из полиуретана конструкции НПО «Стройполимер» показан на рис.
5.2.1; варианты, предложенные институтом СоюзводоканалНИИпроект, — рис. 5.2.2 — 5.2.7

Рис. 5.2.1. Проход
пластмассовой трубы сквозь ограждающие конструкции

1 — труба; 2 — манжета;
3 — ограждающая конструкция; 4 — заделка цементным раствором

Рис. 5.2.2. Заделка
пластмассовых труб в сборных железобетонных канализационных колодцах в сухих
грунтах (для труб DН = 160 мм)

1 — футляр из стальной трубы; 2 — асбестоцементный раствор; 3 — бетон
Ml 50

Рис. 5.2.3. Заделка
пластмассовых труб в сборных железобетонных канализационных колодцах в сухих
грунтах (для труб DH>160
мм)

1 — отверстие в стене; 2
— бетон
Ml50

Рис. 5.2.4. Заделка
пластмассовых труб в лотковой части канализационных колодцев из кирпича и
бетона в сухих грунтах

1 — асбестоцементный
раствор; 2 — бетон М150

Рис. 5.2.5. Заделка
пластмассовых труб в лотковой части канализационных колодцев из кирпича и
бетона в мокрых грунтах

1 — пакля, пропитанная в
жидком полиизобутилене; 2 — гидроизоляция; 3 — асбестоцементный
раствор; 4- бетон
Ml50

Рис. 5.2.6. Заделка
пластмассовых труб в сборных канализационных железобетонных колодцах в обводных
грунтах

1 — пакля, пропитанная в жидком полиизобутилене; 2 — футляр из
стальной трубы; 3 — отверстие в стене

Рис. 5.2.7. Заделка
пластмассовых труб в сборных железобетонных канализационных колодцах в
просадочных грунтах

1 — футляр из стальной трубы; 2 — асбестоцементный раствор; 3 — пакля,
пропитанная в жидком полиизобутилене; 4 — отверстие в стене; 5 — бетон Ml50; 6
— водоупорный замок

Глава 6. МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОНЫХ СИСТЕМ
КАНАЛИЗАЦИИ ЗДАНИЙ И МИКРОРАЙОНОВ

6.1. Технология сборки
соединений

6.1.1. Сборка раструбных соединений канализационных труб и фасонных
частей из ПВХ, ПП, ПНД и ПВД производится путем введения гладкого конца трубы
или хвостовика фасонной части в раструб второй трубной детали до монтажной
метки, определяющей глубину вдвигания. Установка гладкого конца трубы до метки
обеспечивает между торцом гладкого конца трубы и упорной поверхностью раструба
зазор, используемый для компенсации температурных удлинений трубопровода.

Рекомендуемые расстояния от торца гладкого конца трубы или
хвостовика фасонной части до монтажной метки приведены в табл.
6.1.1.

Таблица 6.1.1

Расстояние до монтажной метки для
канализационных труб и фасонных частей отечественного производства

Материал

Нормативная
документация

Диаметр, мм

Расстояние до
метки, мм

ПВХ

ТУ
6-19-307-86, ТУ 6-49-33-92

50

110

36

47

ПП

ТУ
4926-005-41989945-97, ТУ 4926-010-42943419-97, ТУ 4926-010-41989945-98

50

110

36

47

ПНД, ПВД

ГОСТ
22689.0-89 — ГОСТ
22689.2-89

50

90

110

32

62

62

Метки на трубах и патрубках наносят
маркировочным карандашом, грифелем и т.п. Фасонные части из ПВХ (ТУ 6-49-33-92)
имеют метки, оформленные в процессе изготовления деталей. На фасонных частях из
ПП (ТУ 4926-010-42989945-98) обозначение меток в процессе производства не
предусмотрено. При отсутствии меток заводского изготовления их необходимо
нанести.

6.1.2. На внешней поверхности гладкого конца труб, используемых при
сборке раструбных соединений, должна быть снята фаска под углом 15°, фаски на
хвостовиках изготавливаются при литье фасонных частей.

6.2.3. При монтаже труб, патрубков и фасонных частей из ПВХ, ПНД и
ПВД раструбное соединение с резиновым кольцом круглого поперечного сечения
собирают в следующем порядке:

а) ветошью или мягкой бумагой очищают от загрязнения наружную
поверхность гладкого конца трубы (или хвостовика фасонной части) и внутреннюю
поверхность раструба ответной детали, при этом с особой тщательностью очищают
желобок;

б) очищают резиновое уплотнительное кольцо, в случае необходимости
снимают выпрессовку (избыточное количество резины, не удаленной с кольца после
вулканизации);

в) вкладывают резиновое кольцо в желобок раструба;

г) на гладкий конец трубы кистью или чистой тряпкой наносят смазку
(на внутреннюю поверхность желобка смазка не наносится); в качестве монтажной
смазки может быть использован глицерин (ГОСТ 6823-77*) или раствор
мыла. Смазку на основе нефтепродуктов (машинные масла, солидол и т.п.)
применять нельзя;

д) вручную или при помощи специальных монтажных приспособлений (см. далее п. 6.3.36)
производят сборку соединения, при этом с небольшим вращением гладкий конец
одной трубной детали устанавливают в раструб другой детали до монтажной метки
(либо раструб надвигают на гладкий конец трубы с фаской). Можно соединять
детали до упора, а затем раздвигать их на величину, предусмотренную для
компенсации температурных изменений длины монтируемых изделий;

е) проверяют качество сборки, проворачивая одну из деталей
раструбного соединения относительно другой (если кольцо не выдавлено, летать
легко проворачивается).

6.1.4. На строительные объекты трубы и фасонные части из ПП
поставляют в сборе с резиновыми кольцами манжетного типа, вследствие чего
очистку от загрязнений внутренней поверхности раструба проводят одновременно с
очисткой внутренней поверхности кольца, не извлекая его из желобка трубной
детали. Затем последовательно выполняют операции, указанные в пп. г), д) и е).

6.1.5. Раструбные соединения, для которых не предусмотрена
компенсация температурных удлинений, могут собираться путем вдвигания гладкого
конца трубы в раструб до упора.

6.1.6. Склеивание канализационных труб из ПВХ между собой и с
фасонными частями выполняют с использованием имеющихся на трубных изделиях
раструбов с желобками (рис. 6.1.1, а) или
отформованных на концах труб или патрубков гладких раструбов (рис. 6.1.1, б).
Склеивание труб встык или «в ус» не допускается.

Рис. 6.1.1. Клеевые
соединения трубных элементов из ПЗХ, выполненные с использованием

а) раструба с желобком; б) гладкого раструба;

1 — гладкий конец трубы (хвостовик фасонной части); 2 — раструб с
желобком; 3 — клеевой шов; 4 – гладкий раструб

Для получения клеевых соединений канализационных труб и фасонных
частей из ПВХ используют зазорозаполняющие клеи, применение которых не требует
предварительной калибровки концов труб.

Зазорозаполняющие клеи используются при зазорах от 0,6-0,8 мм, реже
— до 0,8-1.0 мм.

6.1.7. Из клеев отечественного производства в качестве
зазорозаполняющего может быть использован клей ГИПК-127А (ТУ 6-05-251-95-87).
По внешнему виду клей представляет собой однородную жидкость от белого до
серого цвета с присутствием небольшого количества осадка наполнителя, который
исчезает после перемешивания.

6.1.8. При склеивании канализационных трубных изделий из ПВХ с
использованием раструбов с желобком резиновые кольца не устанавливают и клей на
поверхность желобков не наносят.

За длину нахлестки принимают всю длину раструба. Наличие не
склеенной зоны (в желобке) между двумя склеенными лишь незначительно снижает
прочность соединения.

6.1.9. Для создания упорных поверхностей, предназначенных для
фиксации крепеж элементов, на трубу из ПВХ могут быть наклеены кольца,
представляющие собой разрезанные вдоль оси патрубки длиной 10-12 мм из ПВХ того
же диаметра, что и сама труба. Если необходимо обеспечить перемещение
трубопровода только в одном направлении, достаточно наклеить кольцо с одной
стороны (рис.
6.1.2).

Рис. 6.1.2. Наклеенное на
трубу из ПВХ упорное кольцо для фиксации крепления

1 — труба из ПВХ; 2 —
крепление; 3 — упорное кольцо из ПВХ; 4 — клеевой шов

6.1.10. Склеивание труб и фасонных частей из ПВХ состоит из
следующих операций: подготовка концов и раструбов трубных изделий под
склеивание, подготовка клея и его нанесение, сборка и отверждение соединений.

Подготовка концов и раструбов трубных изделий предусматривает
очистку склеиваемых поверхностей от пыли и других загрязнений (чистой ветошью,
не ворсистой бумагой) и обезжиривание.

Для обезжиривания склеиваемых поверхностей следует применять
метиленхлорид (ГОСТ 9968-86*)
или ацетон (ГОСТ
2768-84).

После обезжиривания до нанесения клея на наружной поверхности
гладкого конца трубы (или хвостовика фасонной части) на расстоянии от торца,
равном длине раструба, наносится метка.

6.1.11. При склеивании (одним слоем при зазоре до 0,4 мм, двумя
слоями — при зазоре более 0,4 мм) клей следует наносить сначала тонким слоем на
всю длину раструба, а затем более толстым слоем на конец трубы в осевом
направлении. После нанесения первого слоя клея делается открытая выдержка в
течение 1-1,5 мин, затем наносится второй слой клея.

Для зазорозаполняющих клеев время между началом нанесения второго
слоя клея и соединением деталей должно составлять не более 3 мин при
температуре окружающего воздуха до 25°С и не более 2 минут — при температуре
выше 25°С.

Клей перед употреблением необходимо тщательно перемешать. При
нормальной вязкости клей медленно стекает с кисти или стержня для перемешивания
с образованием «хвоста».

После нанесения клея трубу в раструб вдвигают без вращения на всю
длину раструба. Соединение необходимо выдерживать под осевым усилием в течение
1-2 мин для исключения отжима торца трубы из раструба и фиксации соединения.
Лишний клей, вытесняемый из пространства между склеенными поверхностями,
удаляют чистыми тряпками или мягкой бумагой.

6.2. Изделия
индустриальной подготовки, используемые при монтаже трубопроводов систем
внутренней канализации

6.2.1. В настоящее время на строительных объектах монтаж
канализационных трубопроводов из отдельных труб и фасонных частей, как правило,
не выполняют, а используют методы, предусматривающие применение изделий
индустриальной подготовки (укрупненные узлы, санитарно-технические кабины,
шахт-пакеты), что позволяет значительную часть работ перенести с монтажной
площадки в заводские условия, повысить качество сборочных работ, сократить
отходы и потери материалов. При этом уменьшаются общие сроки строительства,
снижается трудоемкость монтажных работ и возрастает производительность труда.

6.2.2. Укрупненные узлы для канализационных трубопроводов
изготовляют на трубозаготовительных заводах или в специализированных цехах

6.2.3. Сборка укрупненных узлов в условиях трубозаготовительных
предприятий производится с использованием клеевых, сварных и раструбных
соединений под резиновое уплотнительное кольцо.

6.2.4. Для монтажа узлов используется трубная продукция, перечень
который приведен в табл. 1.1.2 и табл.
1.1.4
, а также изделия, изготовляемые на трубозаготовительных
предприятиях (трубы из ПЭ с приваренными раструбными патрубками, патрубки с
формованным гладким раструбом и раструбом под резиновое кольцо, клеевые
соединения отдельных деталей из ПВХ между собой и др.).

6.2.5. В условиях трубозаготовительного производства могут
выполняться следующие операции:

— отрезка;

— торцовка;

— снятие фаски;

— формование раструбов
(гладких и с желобками);

— сварка;

склеивание;

— запрессовка стальных
патрубков;

— нанесение меток;

— сборка укрупненных узлов.

Примечание: Резка и укорачивание
фасонных частей не допускаются.

6.2.6. Конструкция, размеры и качество отформованных на
трубозаготовительных предприятиях раструбных патрубков должны в полной мере
отвечать требованиям нормативных документов на соответствующий вид трубной
продукции.

6.2.7. Поверхность труб и фасонных частей, используемых для
изготовления узлов, должна быть ровной и гладкой. На трубных изделиях не
допускаются сколы, трещины, раковины, вздутия, утяжины и посторонние включения,
следы разложения материала, видимые без применения увеличительных приборов, а
также изменение цвета. Высота выступов на фасонных частях после удаления
литников не должна превышать 1 мм.

6.2.8. Поверхность резиновых уплотнительных колец, манжет и
прокладок должна быть ровной, гладкой, без раковин и заусенцев. На рабочей
поверхности резиновых колец и манжет не допускаются:

— смещение пресс-формы по
месту разъема более ± 0,3 мм;

— выпрессовка высотой более
0,5 мм;

— более трех выступов (или
вмятин) высотой (или глубиной) более 1 мм и диаметром более 3 мм.

6.2.9. Торцы труб после перерезки должны быть перпендикулярны
продольной оси изделия и очищены от заусенцев.

6.2.10. На концах труб и патрубков после отрезки и торцовки
необходимо снять фаску под углом 15°.

6.2.11. Линейные размеры узлов должны соответствовать размерам,
указанным в чертежах и эскизах. Отклонения линейных размеров деталей
трубопроводов от заданных не должны превышать ± 2 мм, а узлов — ± 5 мм на 1 м
длины.

6.2.12. Оси отдельных элементов систем канализации, изготовленных
методом сварки, должны совпадать и не иметь переломов более 2°. Соосность
свариваемых отдельных прямых участков трубопроводов обеспечивается сварочным
оборудованием.

Наружный валик сварного шва (грат) у кромки раструба должен быть
симметричным и равномерным, высотой не более 2,5 мм.

6.2.13. На наружной поверхности гладких концов труб, патрубков и
хвостовиков фасонных частей, монтируемых при сборке укрупненных узлов с помощью
раструбных соединений, уплотняемых резиновыми кольцами, наносятся монтажные
метки, указывающие глубину вдвигания деталей в раструбы.

6.2.14. Соединения труб, патрубков и фасонных частей, выполненные
как методом сварки, так и с использованием клеевой технологии, должны быть
герметичны при испытании внутренним гидростатическим давлением 0,1 МПа (1
кгс/см2).

Соединения труб и фасонных частей с резиновыми кольцами должны быть
герметичны при испытании гидростатическим давлением 0,1 МПа (1 кгс/см2)
с одновременным изменением угла на 2° между осями соединенных деталей.

6.2.15. После испытаний готовые элементы и узлы пластмассовых
трубопроводов маркируют, укомплектовывают необходимыми деталями и
транспортируют на объекты строительства.

6.2.16. Установка резиновых колец в желобки раструбов труб, патрубков
и фасонных частей из ПП производится на заводах-изготовителях трубной
продукции; резиновые кольца для труб и фасонных частей из ПВХ, ПНД и ПВД
поставляются отдельно.

6.2.17. К каждой партии заготовок прилагается паспорт, содержащий
наименование завода-изготовителя, обозначение заготовки, объем партии, дату
выпуска, гарантийный срок изделий и отметку ОТК.

6.3. Монтаж
трубопроводов систем внутренней канализации

6.3.1. Монтаж систем внутренней канализации выполняют в соответствии
с проектом производства работ, рабочими чертежами, действующими федеральными,
отраслевыми и ведомственными нормативно-техническими документами.

6.3.2. В зданиях из крупноразмерных элементов монтаж
санитарно-технических систем производят, как правило, параллельно (с
совмещением по времени) с монтажом конструкций. На небольших объектах монтаж
обычно выполняют последовательно после окончания основных строительно-монтажных
работ на захватке или по всему зданию. Начало работ по укладке трубопроводов
регламентируется СНиП 3.05.01-85
«Внутренние санитарно-технические системы» при обеспечении строительной
готовности объекта (захватки) в следующих объемах:

— для зданий свыше пяти
этажей: пять этажей одной или нескольких секций;

— для зданий до пяти этажей:
отдельное здание, одна или несколько секций.

6.3.3. До начала монтажа санитарно-технических устройств должны быть
выполнены следующие работы:

— в помещениях, расположенных выше нулевой отметки:

устроены междуэтажные и чердачные перекрытия, лестничные марши,
перегородки; оставлены или пробиты отверстия и борозды в строительных
конструкциях для прокладки трубопроводов; оставлены монтажные проемы в стенах,
перекрытиях и перегородках, предусмотренные проектом производства работ; при
необходимости установлены в строительных конструкциях закладные детали для
крепления трубопроводов; сделана подготовка под покрытие пола; на стенах
нанесены несмываемой краской вспомогательные отметки, равные проектным отметкам
чистого пола плюс 500 мм; оштукатурены и огрунтованы стены и ниши, перегородки
в местах установки санитарно-технических приборов; остеклены помещения; очищены
от строительного мусора места производства работ и обеспечен свободный доступ к
ним; сооружены леса, подмостки, настилы для работы на высоте более 1,5 м;
освещены места производства работ и предусмотрена возможность подключения к
сети электрифицированного инструмента;

— в помещениях, расположенных
ниже нулевой отметки:

кроме перечисленных выше работ, подготовлены траншеи для выпусков
канализации до первых от здания колодцев, проложены участки наружных
трубопроводов от колодцев, выполнены подпольные каналы, бетонные или кирпичные
опоры;

— в санитарно-технических
узлах и кухнях:

до прокладки трубопроводов — поставлены перегородки, оштукатурены
стены и потолки, сделана подготовка под покрытие пола;

до установки санитарно-технических приборов — произведена
гидроизоляция полов, выполнены покрытия полов, стены облицованы плиткой,
окрашены стены и потолки, установлены двери.

6.3.4. Согласно СНиП 3.05.01-85 при
производстве монтажных работ в осенне-зимний период генподрядчик обязан
утеплить помещения.

6.3.5. При возведении зданий типовых серий монтаж систем внутренней
канализации из пластмассовых труб осуществляется индустриальными методами с
использованием укрупненных узлов, собранных и испытанных в условиях
трубозаготовительного производства, санитарно-технических кабин, оснащение
которых производится на кабиностроительных заводах, а также шахт-пакетов,
каждый из которых снабжен канализационным и водопроводными стояками.

6.3.6. На небольших объектах и при строительстве зданий
индивидуального назначения сборка канализационных трубопроводов может
выполняться как с использованием готовых узлов, так и из отдельных труб,
патрубков и фасонных частей (монтаж «россыпью»).

3.3.7. Вследствие специфических особенностей труб и фасонных частей
из полимерных материалов и жестких требований, предъявляемых к качеству монтажа
канализационных трубопроводов, работы по устройству систем внутренней
канализации зданий должны производиться рабочим и техническим персоналом,
обученным методам монтажа и ознакомленным со свойствами трубной продукции.
Рабочие, осуществляющие монтаж пластмассовых канализационных трубопроводов,
должны быть предупреждены о снижении сопротивляемости трубных изделий ударным и
изгибающим нагрузкам при понижении температуры и о необходимости осторожного
обращения с ними.

6.3.8. Монтаж трубопроводов из ПВХ, ПП и ПЭ, а
также санитарно-технических кабин и шахт-пакетов с трубами из этих материалов
разрешается производить в зимнее время при температуре соответственно до
(-15)°С, (-10)°С и (-25)°С , а их перевозку — при температуре не ниже (-25)°С,
(-20)°С и (-35)°С.

6.3.9. Поступающие на монтаж трубы, патрубки и фасонные части должны
иметь маркировку, которая наносится на наружную поверхность изделия в процессе
изготовления. Маркировка включает товарный знак или наименование
предприятия-изготовителя и условное обозначение изделия без слова «труба» или
«патрубок». Пример маркировки труб из полипропилена для канализации наружным
диаметром 110 мм, толщиной стенки 2,7 мм, длиной 2000 мм производства ЗАО НПО
«Стройполимер»: НПО «Стройполимер» ПП К110×2,7×2000 ТУ 4926-005-41989945-97.

Маркировка фасонных частей наносится в процессе литья под давлением
и включает товарный знак или наименование предприятия-изготовителя и условное
обозначение изделия. Пример маркировки канализационных отводов 45° из
полипропилена диаметром 50 мм, выпускаемых ЗАО НПО «Стройполимер»: НПО
«Стройполимер» отвод ПП К 50-45° ТУ 4926-010-41989945-98.

6.3.10. На концах труб, патрубков и фасонных частей должны быть
нанесены монтажные метки. При отсутствии меток заводского изготовления их
наносят на гладкие концы труби фасонных частей маркировочным карандашом,
грифелем и т.п. на расстоянии от торца детали, указанном в табл.
6.1.1.

6.3.11. При выполнении монтажных работ запрещается использование
канализационных труб, патрубков и фасонных частей из материалов, не
предусмотренных в проекте. При необходимости замены отдельных элементов может
быть произведена только после согласования с организацией, разработавшей
проект, и оформления произведенного согласования в установленном порядке. Но и
в этом случае недопустимо применение менее теплостойких деталей взамен более
теплостойких. Например, при монтаже системы внутренней канализации из полипропиленовых
труб, предназначенных для транспортирования постоянных стоков с температурой до
80°С, запрещается замена отдельных трубных изделий на детали из ПВХ,
предусмотренные для отвода постоянных стоков с температурой 60°С

6.3.12. Конструкция и размеры используемых резиновых колец должны
соответствовать требованиям нормативной и проектной документации. Не
допускается их замена на уплотнители, предназначенные для трубной продукции,
изготовленной из другого полимерного материала.

6.3.13. При входном контроле качества, а также в процессе проведения
работ по монтажу пластмассовых трубопроводов подлежат выбраковке:

— все трубы, патрубки и
фасонные части, имеющие сколы, трещины, надрезы и другие дефекты;

— фасонные части, имеющие
внутренний облой с острыми кромками;

— резиновые кольца и
уплотнительные манжеты, имеющие разрывы, раковины и не удаленную выпрессовку, а
также кольца, в которых отсутствуют предусмотренные конструкцией распорные
вкладыши;

— металлические крепления,
элементы которых имеют острые заусенцы в местах сопряжения с пластмассовыми
трубами и фасонными частями.

6.3.14. Погрузочно-разгрузочные работы, транспортирование и
складирование трубных изделий, санитарно-технических кабин и шахт-пакетов
следует производить с соблюдением мер, исключающих возможность их повреждения.

Для доставки на объект строительства трубы формируют в транспортные
пакеты, при укладке которых соблюдается чередование с каждой стороны пакета
раструбного конца трубы и конца трубы без раструба.

Сохранность патрубков, фасонных частей и резиновых уплотнителей при
перевозке обеспечивается упаковкой их в специальную тару (контейнеры, ящики,
короба).

На каждое грузовое место крепится ярлык из картона или фанеры,
содержащий наименование предприятия-изготовителя, условное обозначение изделия,
номер партии и дату изготовления, количество изделий в упаковке (в штуках или б
метрах), данные об упаковщике.

При упаковке в одну тару нескольких партий изделий число ярлыков
должно быть равно числу упакованных партий.

Для погрузочно-разгрузочных работ применяют грузоподъемные
механизмы. При разгрузке транспортные пакеты и упаковки с трубными элементами
запрещается сбрасывать с транспортных средств. Не допускается перемещение труб
и узлов волоком.

6.3.15. На строительной площадке трубную продукцию из пластмасс,
предназначенную для монтажа канализационных трубопроводов, следует хранить на
горизонтальных площадках под навесами или на складах в условиях, исключающих
воздействие солнечных лучей, деформаций и ударных нагрузок. При хранении на
складах трубы и фасонные части должны находиться на расстоянии более 1 м от
нагревательных приборов.

Санитарно-технические кабины хранятся на при объектном складе в зоне
действия башенного крана на специально отведенных спланированных горизонтальных
площадках. Кабины на складе устанавливают в рабочем положении на деревянные
бруски, уложенные на плотное основание и расположенные в местах, указанных в
рабочих чертежах. Выступающие вниз детали должны находиться на расстоянии не
менее 2 см от поверхности основания, на котором установлены кабины. Фасонные
части, находящиеся в нижней части этаже стояка санитарно-технической кабины,
закрывают пленкой, рубероидом или другими материалами.

Резиновые кольца и манжеты рекомендуется хранить в закрытом
помещении при температуре от (-25)°С до (+35)°С на расстоянии не менее 1 м от
отопительных приборов. При складировании уплотнителей воздействие солнечных
лучей и веществ, разрушающих резину (нефтепродуктов), должно быть исключено.
Допускается хранение резиновых колец и манжет при температуре до (-40°С) при
отсутствии деформации и ударных нагрузок.

Резиновые уплотнители после нахождения при температуре ниже (-25)°С
перед монтажом должны быть выдержан при положительной температуре не менее 24
ч.

6.3.16. Клеевые материалы следует хранить на складе
в герметичной таре в помещениях, оборудованных вентиляцией и защищенных от
действия солнечных лучей, на расстоянии не менее 2 м от приборов отопления

6.3.17. Канализационные трубопроводы в здании монтируют в такой
последовательности: от выпуска прокладывают горизонтальные и вертикальные
участки трубопроводов по подвалу, затем — стояки и горизонтальные отводные
линии на этажах, далее — трубопроводы вытяжной части канализации на чердаке.

6.3.18. Тщательный контроль глубины вдвигания трубных изделий в раструбы,
выполняемый в условиях монтажа, позволяет избежать термоупругих напряжений,
возникающих при отсутствии компенсации тепловых удлинений трубопровода и
способных привести к разрушению пластмассовых деталей и разгерметизации
соединений.

6.3.19. При использовании готовых узлов, собранных в заводских
условиях, следует проверять правильность монтажа раструбных соединений и в
случаях нарушения точности сборки, возникшей при транспортировании изделий или
при их перемещении на строительной площадке, необходимо произвести установку
деталей до монтажной метки.

6.3.20. Монтаж системы канализации включает операции по разметке
осей монтируемых трубопроводов и мест расположения креплений, установке
креплений, размещению в креплениях готовых узлов, собранных из труб, патрубков
и фасонных частей, соединению узлов между собой и с отдельными элементами
трубопровода, проверке правильности расположения горизонтальных и вертикальных
участков и затяжке их в хомутах крепления.

После сборки трубопровода вторично проверяют его положение на
соответствие проектным требованиям.

6.3.21. Раструбы труб и фасонных частей, за исключением
двухраструбных муфт, а также отдельных фасонных частей из полиэтилена (ТУ
10-РФ-13.01-92), имеющих раструбы с обеих сторон, на вертикальных и горизонтальных
участках трубопроводов должны быть направлены навстречу течению стоков.

6.3.22. Не допускается расположение раструбных соединений
трубопроводов в местах прохода через строительные конструкции.

6.3.23. Канализационные трубопроводы прокладывают прямолинейно, не
допуская изменения уклона на участках отводных горизонтальных линий.

6.3.24. Монтаж вертикальных трубопроводов производится снизу вверх.
Стояки недолжны отклоняться от вертикали более, чем на 2 мм на 1 м длины.

6.3.25. Для присоединения отводных труб диаметром 40 мм от
пластмассовых сифонов умывальников, моек и других санитарных приборов к
трубопроводам диаметром 50 мм (рис.
6.3.1) применяют специальные резиновые переходные детали — манжеты (рис.
6.3.2).

Рис. 6.3.1. Узлы соединения
отводных труб от пластмассовых сифонов умывальников

(а) и моек (б) с трубопроводами из ПВХ, ПП и ПЭ

1 — сифон; 2 — резиновая манжета; 3 — соединение с резиновым кольцом; 4
— тройник 50×50 мм; 5 — патрубок диаметром 50 мм; 6 — отводная труба
диаметром 40 мм; 7- тройник 110×50 мм;
8 — отвод 50 мм

Рис. 6.3.2. Резиновая
манжета для подсоединения отводной трубы диаметром 40 мм от пластмассового
сифона

6.3.26. Выпуски унитазов соединяют с пластмассовыми трубами с
помощью литьевых или формованных приборных патрубков (рис. 6.3.3, а)
или литьевых приборных отводов (рис. 6.3.3, б) и резиновых
манжет (рис. 6.3.4).
Приборные патрубки и отводы изготавливаются с гладкими раструбами.
Использование патрубков 5 (см. рис. 6.3.3, а) или 8 (см. рис. 6.3.3, б) требуемой
длины позволяет регулировать расстояние от унитаза до оси канализационного
стояка. Монтаж трубных изделий из ПП или ПЭ (см. рис. 6.3.3, а)
выполняется на резиновых кольцах; для трубопроводов из ПВХ сборка отвода 4 с
патрубками 3 и 5 может производиться при помощи как соединений с резиновыми
кольцами (см. рис. 6.3.3, а), так и клеевых.
На рис. 6.3.3, б) показан узел
соединения выпуска унитаза с трубопроводом из ПВХ, предусматривающий установку
патрубка 5 в раструбе приборного отвода 7 на клею

Рис. 6.3.3. Узлы соединения
выпуска унитаза

а — с трубопроводом из ПВХ, ПП или ПЭ при помощи приборного патрубка с
гладким раструбом и резиновой манжеты; б — с трубопроводом из ПВХ при помощи
отвода приборного и резиновой манжеты; 1 — выпуск унитаза; 2 — резиновая
манжета; 3 — приборный патрубок; 4 — отвод 110-30°; 5 — патрубок диаметром 110
мм с раструбом под резиновое кольцо; б — двухплоскостная крестовина
110×110×50 мм; 7 — отвод приборный 110 мм; 8 — вклеиваемый патрубок
диаметром 110 мм

Рис. 6.3.4. Резиновая
манжета для подсоединения выпуска унитаза

6.3.27. Сифон из ПП или ПЭ ванн и душевых поддонов соединяется с
пластмассовым трубопроводом при помощи резиновой манжеты (см. рис.
6.3.2), чугунный сифон — с использованием литьевого резьбового патрубка из
ПП или ПЭ (рис.
6.3.5).

Рис. 6.3.5. Узел соединения
чугунного сифона ванны с пластмассовыми трубами (а) с помощью резинового
патрубка из ПП или ПЭ (б)

1 — ванна; 2 — резьбовой патрубок; 3 — пластмассовая труба диаметром 50
мм; 4 — чугунный сифон; 5 — переливная труба

6.3.28. Перепуск стоков от гидрозатвора системы водостоков в систему
канализации может выполняться с использованием стальной трубы Dy =32 мм, подсоединяемой к
пластмассовому тройнику 110×50 мм (рис. 6.3.6), и резиновой манжеты (см.
рис.
6.3.2)

Рис. 6.3.6. Узел перепуска
от гидрозатвора

1 — пластмассовая труба (патрубок); 2 — резиновое кольцо; 3 — тройник
110×50-87°30′; 4 — резиновая манжета; 5 — стальная труба Dy
= 32 мм; б — стальная труба Dy = l5 мм

6.3.29. Устанавливаемые в мусоросборных камерах, банях, прачечных,
общественных туалетах и других помещениях трапы из ПЭ или ПП с диаметрами
выпуска Dy = 100 и 50 мм
подсоединяются к пластмассовым трубопроводам при помощи раструбных соединений с
резиновыми кольцами.

Для монтажа выпуска Dy
= 100 мм чугунного трапа может быть использован сборный узел, включающий
патрубок, изготовленный из стальной трубы диаметром 108 мм, резиновую манжету
(см. рис. 6.3.4)
и пластмассовый приборный патрубок с гладким раструбом.

6.3.30. Гладкий конец пластмассовой детали диаметром 110 мм
соединяется с раструбом детали чугунного трубопровода, например,
прокладываемого в подвале, с помощью круглого уплотнительного кольца внутренним
диаметром 106 мм и диаметром сечения 9 мм с последующим заполнением раструба,
расширяющимся цементом. Для соединения следует использовать чугунные детали без
углублений и раковин на внутренней поверхности раструба.

При отсутствии колец допускается применение соединений с заделкой
раструба просмоленной прядью и раствором расширяющегося цемента, при этом
внутрь гладкого конца пластмассовой детали запрессовывается в нагретом
состоянии отрезок стальной трубы. Затем поверхность гладкого конца трубы их ПВХ
на расстоянии, равном длине раструба, нужно очистить растворителем, покрыть
слоем клея и обсыпать песком, а поверхность деталей из ПВД, ПНД и ПП следует
оплавить, после чего также покрыть песком.

6.3.31. Для пластмассовых канализационных трубопроводов применяют
подвижные и неподвижные крепления.

Установка подвижных креплений выполняется посредством неплотной
затяжки трубы в полухомутах.

Неподвижное крепление обеспечивается путем установки хомута между
двумя ребрами (упорами) на поверхности трубного элемента. Такие ребра имеются
на раструбах фасонных частей из ПП, выпускаемых НПО «Стройполимер», и на
фасонных частях импортного производства (фирма «Valsir» и др.). При этом
плотная затяжка крепления не требуется.

Упорные кольца для неподвижного крепления могут быть также выполнены
с помощью приваренных (для ПЭ и ПП) или приклеенных (для ПВХ) к телу труб
колец.

Неподвижные крепления канализационных трубопроводов диаметрами
50-110 мм допускается выполнять без установки упорных колец путем плотного
обжатия гладкой части трубы хомутом.

6.3.32. При монтаже канализационных трубопроводов необходимо строго
выполнять требования проекта, касающиеся мест расположения подвижных и
неподвижных креплений

6.3.33. Фиксация пластмассовых канализационных труб чаще всего
производится при помощи металлических крепежных хомутов (рис. 6.3.7),
изготовленных из стали Ст.3 по ГОСТ 380-94 и
имеющих антикоррозионное покрытие. Между хомутами и трубами укладывают
полиэтиленовые ленточные прокладки толщиной 1,5 мм с буртиками (ГОСТ
22689.0-89 -ГОСТ
22689.2-89).

Рис. 6.3.7. Крепления для
пластмассовых канализационных труб а — под пристрелку; б — под забивку; в — под
винтовое соединение

Крепление стоек хомутов к строительным конструкциям осуществляется
путем пристрелки, забивки или с помощью винтовых соединений.

Для канализационных трубопроводов, прокладываемых по полу в технических
подпольях зданий, рекомендуется использовать керамзитобетонные блоки высотой
8-10 см, к которым пристреливаются или привариваются (к закладным деталям)
стальные кронштейны. На кронштейнах устанавливаются передвижные стойки,
позволяющие перемещать хомуты креплений по высоте на 10-40 см для обеспечения
необходимого уклона трубопровода (рис. 6.3.8).

Рис. 6.3.8. Крепления с
передвижной стойкой для пластмассовых труб

1 — опора; 2 — кронштейн; 3 — стойка; 4 — пластмассовая труба; 5 —
полиэтиленовая прокладка; б — цементный раствор

В нижней части канализационного этаже стояка, где соединяются
двухплоскостная крестовина 110×110×50 мм, тройник 110×50 мм и
компенсационный патрубок 110 мм, рекомендуется устанавливать единое крепление с
двумя хомутами (рис. 6.3.9).

Рис. 6.3.9. Фиксация
этажестояка при помощи крепления с двумя хомутами

а — установка стояка в креплении; б — конструкция крепления; 1 —
двухплоскостная крестовина 110×110×50 мм; 2 — тройник 110×50
мм; 3 — компенсационный патрубок 110 мм; 4 — крепление с двумя хомутами

6.3.34. Компенсационные патрубки выпускают с литым ребром жесткости
на поверхности удлиненного раструба. Крепление на этих патрубках нужно
располагать над ребром жесткости, что обеспечит нормальное выдвигания из
раструбов компенсационных патрубков междуэтажных вставок.

6.3.35. Канализационные стояки следует монтировать со строгим
соблюдением соосности. Несоосное соединение нарушает условия, необходимые для
компенсации температурных удлинений трубных элементов.

6.3.36. Для сборки раструбных соединений
рекомендуется использовать устройство (рис.
6.3.10
), состоящее из сегментов, соединенных между собой шарнирами.
Все сегменты имеют швеллерное сечение и снабжены резиновыми прокладками,
предохраняющими трубы от механических повреждений. Фиксация устройства на трубе
осуществляется стяжкой сегментов рукояткой, после чего возможно плавное осевое
перемещение, обеспечивающее сборку изделий с минимальным перекосом. Такое
устройство может быть также использовано для разборки раструбных соединений с
резиновыми кольцами при демонтаже трубопроводов.

Рис. 6.3.10. Приспособление
для монтажа пластмассовых труб диаметром 110 мм

1 — ушко; 2 — сегмент; 3 — рукоятка; 4 — прокладка; 5 — болт

6.3.37. Монтаж санитарно-технических кабин сводится к подъему на
перекрытия и установке их на выверенное по уровню основание с последующим
поэтажным соединением всех стояков.

Кабина первого этажа монтируется со строгой привязкой в плане.
Санитарно-технические кабины верхних этажей необходимо устанавливать, соблюдая
соосность канализационных стояков. После установки каждой кабины на перекрытие
дополнительно проверяют соосность стояков по отвесу.

6.3.38. При монтаже канализационных этажестояков из пластмассовых
труб, установленных в санитарно-технических кабинах и шахт-пакетах (рис.
6.3.11
), междуэтажную вставку 4, состоящую из патрубков 2 и 3,
выдвигают из компенсационного патрубка 5 и соединяют с двухплоскостной
крестовиной 1 расположенной выше кабины. При этом рекомендуется выполнять
следующие операции:

— проверить наличие
резинового уплотнительного кольца в желобке раструба патрубка 2;

— нанести на гладкий конец
двухплоскостной крестовины 1 расположенной выше кабины смазку (глицерин,
мыльный раствор);

— установить на патрубок 3
междуэтажной вставки 4 монтажное приспособление;

— ослабить крепления 6 и 7
для свободного перемещения вставки;

— при помощи монтажного
приспособления с небольшим вращением надвинуть междуэтажную вставку 4 на
хвостовик двухплоскостной крестовины 7;

— установить каждый элемент
вставки 4 в проектное положение (до монтажной метки);

— затянуть болты крепежных
хомутов и снять со стояка монтажное приспособление.

Примечание. Поэтажная сборка канализационных стояков с
ревизиями производится аналогичным образом.

6.3.39. Для монтажа пластмассовых сифонов, переливов и выпусков
следует применять торцевые и накидные ключи, которые так же, как и монтажное
приспособление (см. рис.
6.3.10
), включены в комплект инструментов, разработанный
НИИМосстроем и СКБМосстрой (проект № 1030) и предназначенный для сборки и
разборки соединений канализационных трубопроводов и водосливной арматуры из
полимерных материалов.

Рис. 6.3.11. Схема поэтажной сборки канализационных этажестояков в
санитарно-технических кабинах и шахт-пакетах

1 — двухплоскостная крестовина 110×110×50
мм; 2, 3 — патрубки диаметром 110 мм; 4 — междуэтажная вставка; 5 —
компенсационный патрубок 110 мм; 6,7 — крепление (два полухомута, скрепленные
болтами

6.3.40. При выполнении операций по склеиванию не допускается
попадание на подготовленные поверхности атмосферных осадков, пыли, строительной
грязи. Банки с клеями и сосуды с растворителями должны иметь герметичные крышки
и пробки.

Для нанесения клея используют плоские кисти шириной: для труб
диаметром 50 мм -25 мм, диаметром 110 мм — 50 мм.

6.3.41. Потребность в материалах для склеивания труб и фасонных
частей из ПВХ (по данным НИИМосстроя) приведена в табл.
6.3.1

Таблица 6.3.1

Потребность в материалах для склеивания труб
и фасонных частей из ПВХ (на 100 соединений)

Наружный
диаметр, мм

Расход
метиленхлорида для очистки и обезжиривания соединения

Расход клея,
кг, для соединения

с формованными
раструбами

с литьевыми
фасонными частями

с формованными раструбами

с литьевыми фасонными
частями

л

кг

л

кг

50

110

1,2

3,9

1,6

5,2

0,75

1,45

1,0

1,9

2,0

7,0

1,6

6,3

6.3.42. Формирование клеевого шва
происходит при обычной температуре в результате испарения растворителя. Стыки,
склеенные при нормальных температурных условиях, в течение 5 мин не должны
подвергаться механическим воздействиям. При температуре склеивания ниже 10°С
это время увеличивается до 15 мин. Гидравлические испытания трубопровода
следует проводить не ранее, чем через 24 ч после склеивания.

Склеивание труб и фасонных частей из ПВХ должно производиться при
температуре не ниже 5°С.

6.3.43. На строительной площадке в необходимых случаях допускается
механическая обработка труб и патрубков (резка и снятие фаски). Резка фасонных
частей запрещается.

Для резки труб используют ручные ножовки для металла с обычными
полотнами, столярные ножовки, а также мелкозубые плотницкие пилы.
Предпочтительны ручные пилы со следующими характеристиками: высота зубьев —
2,5-3 мм, шаг зубьев — 2-3 мм, развод зубьев — 0,5-0,7 мм, толщина полотна —
0,8-1,0 мм. Разрезать трубы необходимо строго перпендикулярно их оси. При резке
рекомендуется применять шаблон, изготовленный из сухих досок или многослойной
фанеры. Образующиеся при резке стружка и заусенцы снимают шабером.

Для снятия фаски с наружной стороны торца трубы используют
напильники с крупными насечками; предпочтительны плоские и плоские остроносые
напильники с длиной рабочей части 250-315 мм, максимальной толщиной 7-8 мм, с
номерами насечек 1 и 2.

6.3.44. В соответствии со СНиП 3.05.01-85 испытания
смонтированных систем внутренней канализации из пластмассовых труб выполняют
методом пролива воды путем одновременного открытия 75 % санитарных приборов,
подключенных к проверяемому участку. Время пролива не регламентируется, оно
должно быть достаточным для осмотра испытываемой системы. Выдержавшей испытание
считается система, если при ее осмотре в трубах, фасонных частях и местах
соединений не обнаружено течи.

Испытания отводных трубопроводов канализации, проложенных в земле
или подпольных каналах, необходимо выполнять до их закрытия наполнением водой
до уровня пола первого этажа. Испытания участков, заделываемых в строительные
конструкции или закрываемых наглухо при последующих строительных работах,
должны выполняться проливом воды до их закрытия с составлением акта
освидетельствования скрытых работ.

Гидравлические испытания должны производиться до начала отделочных
работ.

После окончания испытаний трубопроводов места прохода стояков из
пластмассовых труб через перекрытия должны быть заделаны цементным раствором на
всю толщину перекрытия. Участок стояка выше перекрытия на 8-10 см (до
горизонтального отводного трубопровода) следует защищать цементным раствором
толщиной 2-3 см (рис.
6.3.12
). Для облегчения демонтажа трубопроводов при ремонте и
обеспечения возможности компенсации температурных удлинений при эксплуатации
участки стояка в местах прохода через перекрытия перед заделкой цементным
раствором необходимо обернуть рулонным гидроизоляционным материалом и обвязать
шпагатом или мягкой проволокой.

Рис. 6.3.12. Узлы прохода
пластмассовых труб через междуэтажные перекрытия

а — в сборе с фасонными частями; б — без них; 1 — пластмассовые трубы;
2 — фасонная часть; 3 — рулонный гидроизоляционный материал; 4 — заделка
строительным раствором; 5 — междуэтажное перекрытие

6.3.46. В технических подпольях места пересечения проходов с горизонтальными
трубопроводами из пластмассовых труб следует обустраивать деревянными мостками
аналогично тому, как показано на рис.
6.3.13

Рис. 6.3.13. Узел
пересечения пластмассового трубопровода в техническом подполье

1 — переходный мостик; 2 —
пластмассовый трубопровод

6.4. Монтаж
трубопроводов систем канализации микрорайонов

6.4.1. Монтаж трубопроводов систем канализации следует осуществлять
в соответствии с действующими нормами (СНиП 3.05.04-85*,
СП
40-102-2000).

6.4.2. Подготовку траншеи под монтаж трубопроводной системы
канализации необходимо выполнять в соответствии с проектом. Ширина траншеи по
дну должна быть не менее чем на 40 см больше наружного диаметра трубопровода.

6.4.3. Трубы безнапорной канализации с разъемными соединениями
монтируются на дне траншеи, с неразъемными, как правило, на бровке.

6.4.4. Сборку раструбных соединений диаметром до 110 мм осуществляют
вручную, большего диаметра — с помощью натяжных приспособлений.

6.4.5. Монтаж трубопроводов следует вести при температурах наружного
воздуха, указанных в п. 6.3.8.

6.4.6. Компенсацию линейных удлинений трубопроводов, соединяемых на
клею, сваркой или на фланцах, следует обеспечивать устройством необходимого
числа соединений, допускающих изменение длины трубопровода.

6.4.7. В соответствии со СНиП 3.05.04-85*
гидравлические испытания самотечных канализационных сетей из пластмассовых труб
следует производить дважды: без колодцев (предварительное) и совместно с
колодцами (окончательное). Если колодцы не имеют внутренней и наружной
гидроизоляции, то испытание трубопроводов совместно с колодцами не проводится.

Предварительные испытания трубопроводов канализации надлежит
выполнять участками между колодцами выборочно, по указанию заказчика (один из
пяти участков). Если результаты выборочного испытания неудовлетворительны, то
испытаниям подлежат все участки трубопровода. Предварительные испытания следует
проводить при незасыпанной траншее под гидравлическим давлением 0,05 МПа с
выдержкой в течение 15 мин. При отсутствии видимых утечек в стыковых
соединениях при падении давления допускается поддерживать испытательное
давление подкачкой воды.

Окончательное испытание трубопровода канализации совместно с
колодцами также следует производить выборочно (два смежных из пяти участков).
При этом испытывают два смежных участка с промежуточным колодцем и колодцами по
концам трубопровода. Участок

для окончательных испытаний выбирается по указанию заказчика. При
окончательном испытании на плотность гидравлическое давление создается
заполнением водой верхнего колодца (концы испытываемых участков трубопровода в
верхнем и нижнем колодцах закрывают заглушками). Согласно СНиП 3.05.04-85*
испытываемый участок трубопровода считается выдержавшим испытание на плотность,
если объем добавленной воды будет меньше или равен допускаемой утечке воды,
принимаемой на 1 м длины бетонных и железобетонных труб, диаметр которых равен
внутреннему диаметру колодцев.

Пневматические испытания пластмассовых трубопроводов допускается
производить при наземной и надземной прокладке в следующих случаях: температура
окружающего воздуха — ниже 0°С; опорные конструкции не рассчитаны на заполнение
трубопровода водой; применение
воды не допустимо по техническим причинам; отсутствие воды — в необходимом для
испытаний количестве.

Порядок проведения пневматических испытаний пластмассовых
трубопроводов и требования техники безопасности устанавливаются проектом.

Предварительные испытания проводят до окончательной засыпки траншеи
(сварные соединения грунтом не засыпают). Испытательное давление сжатого
воздуха должно составлять 0,05 МПа и поддерживаться в трубопроводе в течение 15
мин. При этом осматривают сварные стыки и выявляют неплотности по звуку
просачивающегося воздуха и по пузырям, образующимся в местах утечки воздуха при
нанесении на стыковые соединения и другие места трубопровода мыльной эмульсии.
Эмульсия готовится из мыльного раствора с добавкой глицерина (на 1 л воды — 40
г мыла и до 10 г глицерина). При пневматических испытаниях пластмассовых
трубопроводов в зимний период (температура до -15°С) мыльная эмульсия готовится
по следующему рецепту: глицерин технический — 450 г, вода — 515 г, мыльный
порошок-35 г.

Окончательные испытания пневматическим способом проводят, когда
уровень грунтовых вод в середине испытуемого трубопровода менее 2,5 м.
Окончательным пневматическим испытаниям подвергают участки длиной 20-100 м, при
этом перепад давлений между наиболее высокой и низкой точками трубопровода не
должен превышать 2,5 м. Пневматические испытания проводят через 48 ч после
засыпки трубопровода. Значения испытательных избыточных давлений сжатого
воздуха приведены в табл.
6.4.1.

Таблица 6.4.1

Значения испытательных давлений, МПа,
самотечных канализационных трубопроводов из ПНД

Уровень грунтовых вод hв,
м

Испытательное
давление

Перепад
давления

р-р¢

избыточное р

конечное р¢

0

0,01

0,007

0,003

0<hв≤0,5

0,0155

0,0124

0,0031

0,5<hв≤1

0,021

0,0177

0,0033

1<hв≤1,5

0,0265

0,0231

0,0034

1,5<hв≤2

0,032

0,0284

0,0036

2<hв≤2,5

0,0375

0,0338

0,0037

Пневматические испытания проводят в
следующем порядке:

— с помощью компрессора в
трубопроводе создается давление воздуха р (см табл.
6.4.1)и проверяется герметичность заглушек и запорной арматуры;

— указанное давление
поддерживается в течение 10 мин;

— закрывается вентиль подачи
воздуха и через 2 мин замеряется время падения давления воздуха в трубопроводе
до уровня р¢.

Трубопровод считается выдержавшим пневматические испытания, если
время, в течение которого испытательное давление понизится с уровня р до
уровня р’, будет не менее 7 мин.

6.5. Основные правила
техники безопасности при монтаже

6.5.1. При производстве работ по монтажу канализационных
трубопроводов из полимерных материалов должны выполняться требования СНиП III-4-80* «Техника
безопасности в строительстве», СНиП
12-03-99 «Безопасность труда в строительстве» и отраслевых инструкций по
технике безопасности.

6.5.2. К работам по прокладке трубопроводов допускаются
слесари-сантехники, ознакомленные со свойствами пластмассовых труб и
технологией их монтажа, прошедшие курс обучения безопасным методам труда и
пожарной безопасности по утвержденной типовой программе (с последующей
ежегодной проверкой их знаний), а также после инструктажа, проведенного на
рабочем месте, и соответствующей записи в регистрационном журнале
производственного инструктажа по технике безопасности. Повторный инструктаж по
безопасности труда проводится для всех рабочих не реже одного раза в три
месяца.

Операции по склеиванию трубных изделий из ПВХ выполняют рабочие,
прошедшие специальное обучение по технике безопасности при работе с клеями и
растворителями, ознакомленные с технологией применения клеевых веществ, мерами
пожарной безопасности и безопасности труда.

Производство монтажных и клеевых работ осуществляется под
руководством и наблюдением ответственного лица, назначенного из числа ИТР,
прошедшего специальный инструктаж по технике безопасности у главного инженера.

6.5.3. Рабочие и инженерно-технические работники, находящиеся на
строительной площадке, обязаны носить защитные каски.

6.5.4. Места производства работ должны быть очищены от строительного
мусора и посторонних предметов.

6.5.5. Эксплуатация ручных электрических машин осуществляется в
соответствии со СНиП
12-03-99 «Безопасность труда в строительстве», а также инструкциями
заводов-изготовителей этих устройств. Ручные электрические машины должны
отвечать требованиям ГОСТ
12.2.013.0-91 «Машины ручные электрические. Общие требования безопасности и
методы испытаний». К работе с ними допускаются лица, прошедшие обучение и
инструктаж по безопасным методам и приемам производства работ, имеющие первую
группу по электробезопасности, подтверждаемую ежегодно, и обеспеченные
средствами индивидуальной защиты — очками, диэлектрическими перчатками,
ковриками, галошами или ботами.

При каждой выдаче машины для работы проверяется комплектность устройства,
надежность крепления деталей, исправность кабеля и защитного кожуха. До начала
работы следует проверить исправность выключателя и машины на холостом ходу. При
перерывах в работе, по ее окончании, а также при очистке, смене рабочего
инструмента и т.п. ручные машины должны быть выключены и отсоединены от
электрической сети.

6.5.6. При забивке дюбелей следует работать только с исправным
монтажно-поршневым пистолетом, выполнять меры безопасности согласно паспорту на
него, применять индивидуальные защитные средства (очки, противошумные наушники,
перчатки, каску), соблюдать правила безопасности в зоне производства работ.
Рабочим, не осуществляющим пристрелку дюбелей, запрещается находиться в
помещениях, где производятся работы с монтажно-поршневым пистолетом. При работе
на высоте пистолет крепят к поясу на специальном ремне.

Перед началом работ оператору совместно с мастером (прорабом)
необходимо ознакомиться с конкретным расположением мест пристрелки, оформить
наряд-допуск на работу с монтажным пистолетом и получить инструктаж на рабочем
месте.

6.5.7. При выполнении операций по механической обработке
пластмассовых труб следует пользоваться защитными очками.

6.5.8. Работа с трубами из полимерных материалов требует соблюдения
правил пожарной безопасности.

Производственные и складские территории должны быть оборудованы
средствами пожаротушения, средствами контроля и оперативного оповещения об
угрожающей ситуации. Противопожарное
оборудование необходимо содержать в исправном состоянии. Проходы к
противопожарному оборудованию должны быть свободны и обозначены
соответствующими знаками.

6.5.9. В случае
возникновения пожара необходимо вызвать пожарную охрану и принять меры по
ликвидации огня и его распространению имеющимися средствами пожаротушения
(распыленная вода и пена, песок, кошма и т.п.). Тушение пластмассовых труб в
закрытых помещениях следует производить в противогазах.

6.5.10. В помещениях, где
выполняются работы с клеевыми составами, являющимися по своим свойствам
огневзрывоопасными материалами, и трубными изделиями из пластмасс, а также
рядом с зонами их складирования запрещается в радиусе 50 м разводить огонь,
производить электро- и газосварочные работы и хранить легковоспламеняющиеся
вещества. В местах, где используются и хранятся клеевые составы, должны быть
удалены все устройства, которые могут стать источниками искр и пламени; в этих
помещениях не допускается курение и применение электронагревательных приборов.

Рабочие, выполняющие
склеивание труб из ПВХ, обеспечиваются респираторами. Места производства работ
по склеиванию следует проветривать.

6.5.11. Транспортирование
клеев и растворителей должно производиться в герметичной таре с соблюдением
действующих правил перевозок легковоспламеняющихся материалов.

Разгрузку клеевых составов
допускается выполнять не ближе 50 м от источника огня. Сбрасывать тару с клеями
и растворителями, а также подвергать ее ударам не разрешается.

6.5.12. Подогревать клеи и
растворители запрещается. Для исключения искрообразования вскрытие тары с клеем
и растворителем должно производиться пластмассовыми или деревянными шпателями.
При использовании клеев и растворителей надлежит применять минимальное их
количество, необходимое для выполнения разового задания. Банки с указанными
материалами следует открывать непосредственно перед началом работы, а по
окончании — плотно закрывать.

6.5.13. Для исключения
прямого контакта клеевых материалов с кожей рекомендуются следующие меры: руки
необходимо защипать резиновыми перчатками или смазывать их предохранительными
пастами или мазями; при случайном попадании клея на кожный покров надо удалить
его бумажной салфеткой и вымыть загрязненное место теплой водой с мылом.

6.5.14. Испытание системы
канализации следует производить под руководством мастера или прораба Устранение
дефектов, обнаруженных во время испытания наливом труб, проложенных в земле или
подпольных каналах, выполняется после спуска воды из трубопроводов.

6.5.15. Не разрешается
накапливать на площадках горючие вещества (тряпки, стружки и отходы пластмасс),
их следует хранить в закрытых металлических контейнерах в безопасном месте.

6.5.16. После монтажа
трубопроводов обрезки пластмассовых труб и другие отходы требуется собрать для
последующего вывоза в места свалки, согласованные с органами
санитарно-эпидемиологического надзора, и зашиты природы.

Глава 7. ЭКСПЛУАТАЦИЯ И РЕМОНТ
БЕЗНАПОРНЫХ СИСТЕМ КАНАЛИЗАЦИИ ЗДАНИЙ И МИКРОРАЙОНОВ

7.1. Методические
основы эксплуатации безнапорных систем канализации зданий и микрорайонов

Правила эксплуатации систем канализации зданий и микрорайонов
основаны на специфических особенностях, как самих систем, так и пластмассовых
труб.

В гл. 3 отмечалось,
что надежность систем канализации как таковых характеризуется двумя параметрами:
устойчивостью против срыва гидравлических затворов и незасоряемостью
трубопроводов. В связи с этим службам эксплуатации необходимо знать, в каких
случаях и по каким причинам следует ожидать нарушений нормальной работы системы
канализации в здании или микрорайоне.

К специфике работы системы канализации здания, независимо от
материала труб, из которых эта система смонтирована, следует отнести
возможность срыва гидравлических затворов у санитарно-технических приборов,
установленных в этом здании. Следует помнить, что срыв затвора всегда
происходит у прибора, ближе других по вертикали присоединенного к «сжатому»
сечению стояка. Отсюда следует, что если постоянно срывает затвор у прибора,
например, на восьмом этаже, значит, «сжатое» сечение находится между восьмым и
девятым этажами. Как правило, сужение сечения стояка происходит из-за
образования частичного засора и, следовательно, в таком случае следует
прочистить участок стояка между восьмым и девятым этажом.

Если постоянно срывает затвор у одного из приборов, установленных на
последнем этаже, то это означает, что «сжатое» сечение образовалось в вытяжной
части стояка. Как правило, это происходит в холодное время года и объясняется
перемерзанием вытяжки. Рекомендации по устройству незамерзающих вытяжных частей
приведены в гл.
4
настоящих рекомендаций.

Если же такое явление происходит в теплое время года, то можно
полагать, что в вытяжную часть попал какой-то предмет (ветка, тряпка, камень и
т.п.), который нужно оттуда удалить. Если же постоянно срывает затворы у
приборов, присоединенных к стояку на разных этажах (то на одном, то на другом,
то на третьем), то это означает, что неправильно рассчитан диаметр стояка: он
не пропускает расчетного расхода жидкости. В этом случае следует обратиться за
консультацией в специализированную организацию.

Службы эксплуатации должны знать, что при комнатной температуре
(18-20°С) и относительной влажности воздуха 60 % вода, заполняющая
гидравлический затвор, испаряется со скоростью 1 мм в сутки. Поскольку в
процессе эксплуатации системы канализации гидравлические затворы бывают
заполнены лишь на 25-30 мм, месячный перерыв в использовании
санитарно-технического прибора приводит к полному высыханию воды в его
гидрозатворе. Это особенно актуально для таких зданий, как учебные заведения,
спортивные сооружения, театры и т.п., где большое количество
санитарно-технических приборов не эксплуатируется в течение двух-трех месяцев
(каникулы, закрытие сезона и т.д.).

К специфике пластмассовых трубопроводов следует отнести значительный
коэффициент их линейного удлинения, следствием чего является необходимость
компенсации этих удлинений и грамотная расстановка подвижных и неподвижных
креплений, опор, подвесок. Это особенно важно на горизонтальных участках
канализационной сети, где не допускаются прогибы трубопровода.

В отличие от труб из других материалов пластмассовые трубы
категорически запрещается греть открытым огнем, например, для ускорения таяния
ледяной пробки допускается отогревать трубу горячим воздухом либо пропускать по
ней горячую воду с температурой не более 60°С для полиэтилена и
поливинилхлорида и не более 80°С — для полипропилена.

Знание возможных причин нарушения нормальной работы систем
канализации зданий и микрорайонов и приемов устранения этих причин позволит
предотвратить или быстро устранить эти нарушения.

7.2. Правила
эксплуатации и ремонта канализационных трубопроводов

7.2.1. Надежная и долговременная работоспособность систем внутренней
канализации, помимо других факторов, определяется качеством выполнения
эксплуатационных требований, учитывающих особенности трубопроводов из
полимерных материалов.

7.2.2. Работы по обслуживанию канализационных систем из полиэтилена
высокого и низкого давления, поливинилхлорида и полипропилена должны
осуществляться рабочим и техническим персоналом специализированных
диспетчерских служб, ознакомленным со свойствами трубной продукции и правилами
эксплуатации трубопроводов и обученным методам и приемам их ремонта.

7.2.3. Жильцы домов и обслуживающий персонал зданий должны быть
предупреждены об особенностях эксплуатации канализационных трубопроводов из
пластмасс и о необходимости осторожного обращения с ними.

Прежде всего следует знать, что трубопроводы из ПВД, ПНД и ПВХ
предназначены для транспортирования постоянных стоков с максимальной
температурой 60°С и кратковременных стоков (продолжительностью не более 1 мин)
с температурой до 95°С; трубопроводы из ПП могут использоваться для отвода постоянных
стоков с температурой не выше 80°С. Температура кратковременных стоков,
регламентируемая для полипропиленовых трубопроводов, так же, как для труб из
ПВД, ПНД и ПВХ, не должна превышать 95°С.

Полиэтилен и полипропилен являются горючими материалами, способными
гореть как в зоне пламени, так и вне ее. Поливинилхлорид относится к группе
трудногорючих материалов, вне пламени он гаснет.

В связи со способностью пластмассовых труб и фасонных частей к
возгоранию не допускается хранение в непосредственной близости от них тары с
легковоспламеняющимися веществами (бензином, ацетоном и т.п.). В монтажной
шахте санитарно-технических кабин и внутри ограждения шахт-пакетов нельзя
устанавливать хозяйственные полки, хранить сгораемые вещества и бытовые
принадлежности.

Запрещается выполнять ремонтные работы канализационных трубопроводов
из полимерных материалов с использованием сварки и нагрева открытым пламенем.

Пластмассовые трубы и фасонные части следует оберегать от сколов,
надрезов, царапин, проколов и смятия. Не разрешается стучать по ним, а также
дополнительно нагружать трубопроводы, располагая на них посторонние предметы,
приставляя лестницы или оттягивая от стен.

В процессе эксплуатации не допускается ослаблять металлические
крепления, фиксирующие положение трубопроводов.

Очистку поверхности пластмассовых труб, фасонных частей, сифонов,
выпусков и переливов следует производить, используя моющие средства, не
содержание крупных абразивных составляющих, и мягкие тряпки. Не разрешается
применение для этой цели металлических щеток.

В случае перерыва в эксплуатации санитарных приборов, превышающего
25 суток, во избежание испарения воды, заполняющей гидравлические затворы, и
проникновения в помещения квартир канализационных запахов, следует один раз за
этот период времени наполнять сифоны водой.

7.2.4. При обнаружении жильцами каких-либо повреждений трубопроводов
и санитарных приборов необходимо обращаться в диспетчерскую службу
эксплуатационной организации.

В обязанности технического персонала диспетчерских служб входит проведение
профилактических осмотров, при которых проверяется герметичность трубопроводов,
отсутствия засоров, надежность крепления труб, выполнение правил эксплуатации
канализационных систем и т.п., и проведение ремонтных работ, включающих
прочистку засоров, замену поврежденных труб, фасонных частей, водосливной
арматуры и ее элементов, установку дополнительных креплений, устранение
неисправностей санитарных приборов и др. работы.

7.2.5. Прочистка канализационных трубопроводов производится при
помощи пластмассовых труб или стеклопластиковых прутков диаметром 15-20 мм, а
также жестких резиновых жгутов или шлангов. Применять для этой цели
металлическую проволоку не рекомендуется, так как ею можно повредить
тонкостенные трубы и фасонные части их полиэтилена, поливинилхлорида или
полипропилена.

7.2.6. При срыве гидравлического затвора у санитарного прибора,
установленного на одном из промежуточных этажей здания, следует прочистить
участок трубопровода над точкой присоединения к стояку горизонтальной отводной
линии от этого прибора.

При срыве затвора у прибора, расположенного на последнем этаже,
проверяется состояние вытяжной части стояка: ее сечение должно быть свободно от
льда и посторонних предметов.

7.2.7. Время опорожнения ванны вместительностью 150-170 л составляет
150-170 с, мойки и умывальника — 10-12 с. Увеличение времени опорожнения
санитарных приборов указывает на начало образования засора в трубопроводах и
необходимости их промывки или прочистки.

В случае, если вода, поступающая от смывного бачка, задерживается в
унитазе, заполняя его чашу, также требуется прочистка трубопровода.

7.2.8. В процессе эксплуатации может возникнуть необходимость в
разборке соединений канализационных трубопроводов для замены трубных деталей
или резиновых уплотнителей. Демонтаж труб диаметрами 110 и 90 мм достаточно
трудоемок и требует приложения значительных усилий. Для облегчения ремонтных
работ рекомендуется использовать монтажные приспособления (см. п. 6.3.36 и рис.
7.2.1
, д, е).

Для разборки раструбного соединения, одна из деталей которого
зафиксирована в неподвижном креплении (т.е. в креплении, не допускающем
перемещения трубопровода в осевом направлении), достаточно одного приспособления,
которое устанавливается на незакрепленном трубном элементе; если обе детали
соединения не закреплены, то используют два приспособления.

7.2.9. При засорении бутылочного сифона умывальника или мойки
необходимо отвернуть отстойник (нижнюю часть сифона), очистить его от
загрязнений, промыть и установить на прежнее место, следя при этом за
правильным расположением уплотняющей прокладки.

Течи в резьбовых соединениях сифонов устраняют подтягиванием
отстойника или гаек, для чего используют накидные ключи, предохраняющие
пластмассовые детали от поломок (рис. 7.2.1). Если течь не прекращается,
следует установить новую резиновую прокладку.

При смене пластмассовых выпусков ванн, моек и умывальников также
рекомендуется пользоваться специальным торцовым ключом (см. рис. 7.2.1).

Рис. 7.2.1. Комплект
монтажных инструментов

a— ключи для монтажа пластмассовых сифонов; г — торцовый ключ для монтажа выпусков
санитарных приборов; д, е
приспособление для сборки и разборки раструбных соединений пластмассовых труб
соответственно диаметрами 110 и 90 мм

7.2.10. При наличии отступа или перекидки на канализационном стояке
во избежание выброса сточной жидкости в чашу санитарно-технического прибора,
присоединенного к этому стояку непосредственно над первой (по ходу движения
стояков) точкой его перегиба, и срыва затвора у санитарно-технического прибора,
присоединенного к стояку непосредственно под второй точкой его перегиба,
следует соединить между собой петлеобразным трубопроводом диаметром 50 мм
участки стояка, расположенные выше первой и ниже второй точек перегиба.

7.2.11. При невозможности обеспечить самоочищающий режим течения в
отводном трубопроводе от стояка рекомендуется в основании этого стояка установить
промывочную деталь (см. рис. 5.1.1).

7.2.12. Участки отводных трубопроводов (канализационные выпуски из
зданий, дворовая и микрорайонная сети) следует промывать или прочищать в
порядке профилактики с периодичностью, достаточной для предотвращения засора.

7.2.13. При ремонте канализационных трубопроводов из ПВД, ПНД, ПВХ и
ПП с заменой отдельных труб, патрубков или фасонных частей должна быть
обеспечена установка новых элементов требуемого типоразмера, изготовленных из
соответствующего полимерного материала. Не допускается применение чугунных труб
и фасонных частей взамен демонтированных изделий из пластмасс.

7.2.14. Монтаж новых деталей трубопроводов производится при помощи
раструбных соединений с резиновыми уплотнителями. При этом для трубных изделий
из ПП применяются кольца манжетного типа с пластмассовым распорным вкладышем, а
для изделий из ПВД, ПНД и ПВХ — кольца круглого поперечного сечения.

7.2.15. Необходимо иметь в виду, что в отдельных случаях при сборке
раструбных соединений труб и фасонных частей диаметром 110 мм может произойти
частичное выталкивание колец круглого поперечного сечения в раструбную щель
между двумя соединяемыми деталями, что приведет к нарушению герметичности при эксплуатации
трубопровода. Проверка путем проворота одной трубной детали относительно
другой, выполняемая сразу же после монтажа соединения, позволяет своевременно
контролировать качество сборки стыка. В случае выталкивания уплотнителя из
желобка раструба, проворот деталей практически невозможен. Такое соединение
следует разобрать и смонтировать вновь.

7.2.16. После замены поврежденных трубных деталей необходимо вновь
затянуть крепления трубопроводов, ослабленные при проведении восстановительных
работ.

7.2.17. Ремонт участка трубопровода, одним из элементов которого
является компенсационный патрубок, может быть выполнен следующим образом.
Рассмотрим вариант ремонта канализационного стояка с заменой тройника (рис.
7.2.2).

Рис. 7.2.2. Схема ремонта
канализационного стояка с заменой поврежденной фасонной части:

а) до ремонта; б) после ремонта 1,4- детали стояка; 2 — компенсационный
патрубок; 3 — поврежденная фасонная часть (тройник)

На гладкий конец патрубка 1 надвигают до упора раструб
компенсационного патрубка 2, выводя хвостовик последнего из соединения с
поврежденным тройником 3. Затем освобождают тройник 3, заменяют на новый и
устанавливают его в раструб детали 4, после чего опускают хвостовик
компенсационного патрубка 2 в раструб новой фасонной части 3.

При выполнении работ необходимо следить за тем, чтобы сборка обычных
раструбных соединений выполнялись строго до монтажной метки, определяющей
глубину вдвигания одной трубной детали в раструб другой.

Раструбные соединения трубных изделий монтируются с обязательным
использованием смазки.

Разборка других трубных элементов этого участка трубопровода может
производиться также с использованием компенсационного патрубка. Например, если
поврежден патрубок 1, его освобождают из соединения с расположенным выше
элементом, вдвигая в удлиненный раструб компенсационного патрубка 2 до упора.
Затем поднимают компенсационный патрубок и выводят его хвостовик из раструба
тройника 5; убирают демонтированный узел, со стоящий из деталей 7 и 2;
разбирают его, заменяют поврежденный элемент на новый и соединяют его с
компенсационным патрубком. После этого производят установку узла на прежнее
место, обеспечивая его соединение со смежными деталями трубопровода.

7.2.18. В процессе ремонтных работ при монтаже новых деталей не
допускается использование резиновых колец, бывших в эксплуатации. Рекомендуется
одновременно производить и замену уплотнителей в раструбах соседних деталей, например,
при замене тройника 3 новое резиновое кольцо следует установить и в раструбе
детали 4, а при замене патрубка 1 — в раструбах компенсационного патрубка 2 и
тройника 3.

7.2.17. Участки трубопроводов, не имеющие компенсационного патрубка,
могут быть отремонтированы при помощи сборных узлов путем полной или частичной
замены поврежденной трубы или демонтажа дефектной фасонной части. При этом
предусматривается установка дополнительных креплений, которая производится
следующим образом:

— при замене трубы с
креплением на два патрубка следует закреплять каждый из них;

— при замене трубы без
крепления на два патрубка закрепляют только один из них;

— при использовании
двухраструбных надвижных муфт их необходимо закрепить;

— при ремонте вертикального
трубопровода с использованием сборного узла, включающего компенсационный
патрубок, трубу, установленную над ним, следует закрепить.

7.2.20. Полная замена поврежденной трубы или патрубка (рис. 7.2.3)
выполняется при помощи сборного узла, состоящего из компенсационного патрубка 4
и патрубка с обычным раструбом 5. Такой вариант ремонта предусматривает
выполнение следующих операций:

— ручной пилой вырезают
участок дефектного патрубка 2, после чего демонтируют две оставшиеся его части;

— производят установку одного
или двух дополнительных креплений;

— в желобки раструбов 4 и 5
помещают резиновые кольца, смазывают гладкий конец патрубка 5 и выполняют
сборку ремонтного узла, вдвигая патрубок 5 в удлиненный раструб до упора;

— в желобок раструба патрубка
1 устанавливают новое кольцо, на концы трубных деталей 3 и 4 наносят смазку;

— ремонтный узел располагают
соосно с канализационным трубопроводом;

— соединяют раструб патрубка
5 с гладким концом детали 3;

— сдвигают компенсационный
патрубок 4, устанавливая его хвостовик в раструб детали 1;

— выполняют крепление
сборного узла.

7.2.21. Частичная замена поврежденной трубы или патрубка (рис.
7.2.4) осуществляется с использованием сборного узла, состоящего из
патрубка без раструба 4 и двух надвижных муфт 5

Рис. 7.2.3. Схема ремонта
трубопровода с заменой поврежденного патрубка:

а) до ремонта; 6) после ремонта

1, 3 — детали трубопровода; 2 — поврежденный
патрубок; 4 — компенсационный патрубок; 5 — патрубок с обычным раструбом

Рис. 7.2.4. Схема ремонта
трубопровода с заменой участка поврежденного патрубка: а) до ремонта; б) после
ремонта

1, 3 — детали трубопровода; 2 — поврежденный патрубок; 4
патрубок без раструба; 5 — надвижная
муфта; 6 — неповрежденный участки
патрубка 2

Ремонт трубопровода с заменой участка поврежденного патрубка (или
трубы) производится в такой последовательности:

— вырезают дефектный участок
патрубка 2, обеспечивая при этом перпендикулярность линий реза продольной оси
трубопровода с помощью шаблона;

— с обеих сторон патрубка 4 и
на свободных концах оставшихся участков 6 ремонтируемого патрубка напильником
снимают фаску под углом 15°;

— в желобки раструбов
надвижных муфт помещают резиновые кольца, смазывают концы патрубка 4 и
производят сборку ремонтного узла;

— устанавливают
дополнительные крепления для фиксации надвижных муфт;

— полностью сдвигают обе
надвижные муфты на патрубок 4;

— наносят смазку на свободные
концы патрубков 6;

— располагают ремонтный узел
соосно с канализационным трубопроводом и надвигают муфты 5 на гладкие концы
патрубков 6;

— фиксируют надвижные муфты в
креплениях.

7.2.22. Замена поврежденной фасонной части может быть выполнена
двумя способами. Первый из них предполагает использование для ремонта сборного
узла (рис.
7.2.5), состоящего из новой фасонной части 4, двух надвижных муфт 5,
патрубка с раструбом б и гладкого патрубка 7. В этом случае разборка
трубопровода осуществляется путем перерезки патрубков 1 и 3, отсоединения
вертикального участка и удаления поврежденной фасонной части 2, соединенной с отрезками
патрубков 1 и 3. После этого в последовательности, приведенной в предыдущем
варианте, производится установка сборного ремонтного узла.

Рис. 7.2.5. Схема ремонта
трубопровода с заменой поврежденной фасонной части:

а) до ремонта; б) после ремонта

1, 3 — патрубок; 2 — поврежденная фасонная часть; 4 — фасонная часть,
установленная взамен поврежденной; 5 — надвижная муфта; б — патрубок с
раструбом; 7 — патрубок без раструба

Второй способ ремонта предусматривает замену поврежденной фасонной
части с одновременной установкой дополнительной детали — компенсационного
патрубка (рис.
7.2.6)
. Для этого сначала вырезают участок патрубка 3, демонтируют одну
его часть и поврежденную деталь 2. Затем на вторую часть патрубка 3
(предварительно сняв фаску и нанеся смазку) до упора надвигают раструб
компенсационного патрубка 5, после чего устанавливают хвостовик новой фасонной
части 4 в раструб патрубка 1, сдвигают компенсационный патрубок, соединяя его с
фасонной частью 4, и фиксируют его в дополнительном креплении.

Примечание. Между неподвижными креплениями допускается наличие
не более двух соединений, используемых в качестве компенсаторов.

7.2.23. Замена поврежденного элемента горизонтальной разводки от
кухонной мойки может быть выполнена путем отсоединения отводного патрубка
сифона, после чего становится возможной разборка деталей канализационного
трубопровода.

7.2.24. В аварийных случаях допускается ремонтировать трубопровод
при помощи накладки на поврежденный участок трубы или патрубка манжеты в виде
резиновой ленты с последующей установкой бандажа, затягиваемого болтами,
проволокой или хомутом.

Этот способ ремонта является временной мерой устранения течи. Для
обеспечения долговременной работоспособности трубопровода необходимо в короткий
срок выполнить ремонтные работы по замене поврежденной трубной детали.

Для своевременного и качественного ремонта трубопроводов
организациям, осуществляющим обслуживание канализационных систем в зданиях,
рекомендуется располагать определенным запасом труб, фасонных частей, резиновых
уплотнителей и креплений, необходимых для ликвидации повреждений.

Рис. 7.2.6. Схема ремонта
трубопровода с заменой поврежденной фасонной части и установкой
компенсационного патрубка: а) до ремонта; б) после ремонта

1, 3 — патрубок; 2 — поврежденная фасонная часть; 4 — фасонная часть,
установленная взамен поврежденной; 5 — компенсационный патрубок

7.2.25. Общие положения по надзору, эксплуатации и ремонту наружных
канализационных сетей приведены в «Правилах технической эксплуатации систем и
сооружений коммунального водоснабжения и канализации».

7.2.26. Засоры трубопроводов наружной канализационной сети из
пластмассовых труб ликвидируют путем размыва засора струей воды высокого
давления из шланга с наконечником.

7.2.27. При необходимости выполнения ремонтных работ на
канализационных трубопроводах следует обеспечить отведение поступающих сточных
вод в обход поврежденного участка, отключение поврежденного участка, проведение
ремонтных работ с уведомлением диспетчерской службы.

7.2.28. Локальный ремонт подземных безраструбных полиэтиленовых
трубопроводов выполняется с помощью муфт с закладной электроспиралью, а
раструбных из ПВХ и ПП — с использованием двухраструбных ремонтных муфт.

Приложение 1
Расчетные удельные средние за год суточные расходы воды (стоков) для жилых
зданий в I и II климатических районах

Потребители

Удельный расход воды, л/сут, на 1 жителя

общий

в том числе горячей

Жилые дома
квартирного типа с водопроводом и канализацией без ванн

100

45

То же, с
газоснабжением

120

55

Жилые дома квартирного
типа с водопроводом, канализацией и ваннами с водонагревателями на твердом
топливе

150

70

То же, с
газовыми водонагревателями

210

95

Жилые дома
квартирного типа с централизованным горячим водоснабжением и сидячими ваннами

230

105

Жилые дома
квартирного типа с централизованным горячим водоснабжением, оборудованные
умывальниками, мойками и ваннами длиной более 1500 мм

250

115

Приложение 2
Расчетные удельные средние за год суточные расходы воды (стоков) для жилых
зданий в III и IV климатических районах

Потребители

Удельный
расход воды, л/сут, на 1 жителя

общий

в том числе
горячей

Жилые дома квартирного типа с водопроводом и канализацией
без ванн

110

50

То же, с газоснабжением

135

60

Жилые дома квартирного типа с водопроводом, канализацией и ваннами с
водонагревателями на твердом топливе

170

130

То же, с газовыми водонагревателями

235

105

Жилые дома квартирного типа с централизованным горячим
водоснабжением и сидячими ваннами

260

115

Жилые дома квартирного типа с централизованным горячим
водоснабжением, оборудованные умывальниками, мойками и ваннами длиной более
1500 мм

285

130

Приложение 3.
Расчетные удельные средние за год суточные расходы воды (стоков) для различных
типов потребителей
 

Потребители

Т, ч

Измеритель

Удельные расходы, л/сут

Коэффициент неравномерности Кк

tot

h

Общежития:

с общими
душевыми

24

1 житель

90

50

1,1

с душами при
всех жилых комнатах

24

То же

140

80

1,15

Гостиницы,
пансионаты, мотели:

с общими
ваннами и душами

24

1 житель

120

70

1,1

с душами во
всех номерах

24

То же

230

140

1,15

с ваннами во
всех номерах

24

-«-

300

180

1,15

Больницы:

с общими
ваннами и душевыми

24

1 койка

120

75

1,15

с санитарными узлами,
приближенными к палатам 

24

То же

200 

90 

1,1

инфекционные

24

-«-

240

110

1,1

Санатории и
дома отдыха:

с общими
душами

24

1 койка

130

65

1,15

с душами при
всех жилых комнатах

24

То же

150

75

1,15

с ваннами при
всех жилых комнатах

24

-«-

200

100

1,15

Детские
оздоровительные лагеря:

со столовыми,
работающими на полуфабрикатах, и без стирки белья в централизованных
прачечных

24

1 койка

60

30

1,15

со столовыми,
работающими на сырье, и прачечными

24

1 место

200

100

1,1

Детские
ясли-сады и школы-интернаты:

а) с дневным
пребыванием детей:

со столовыми,
работающими на полуфабрикатах

10

1 ребенок

40

20

1,1

со столовыми,
работающими на сырье, и прачечными

10

То же

75

30

1,15

б) с
круглосуточным пребыванием детей:

со столовыми
на полуфабрикатах

24

1 ребенок

60

30

1,1

со столовыми,
работающими на сырье, и прачечными

24

То же

100

40

1,15

Учебные
заведения с душевыми при гимнастических залах и столовыми, работающими на
полуфабрикатах

8

1 учащийся и 1 преподаватель в смену

20

8

U

Административные
здания

8

1 работающий

15

6

1,2

Предприятия
общественного питания для приготовления пищи, реализуемой в обеденном зале

1 блюдо в час

12

4

1,0

Магазины:

продовольственные
(без холодильных установок)

8

1 рабочее место или 20 м2 площади зала

250

65

1,1

промтоварные

8

1 работающий в смену

20

8

1,1

Поликлиники и
амбулатории

10

10

1 больной в смену

1 работающий

10

30

4

12

1,1

1,1

Аптеки:

торговый зал и
подсобные помещения

8

1 работающий

30

12

1,0

лаборатории
приготовления лекарств

8

То же

310

55

1,0

Парикмахерские

8

1 рабочее место

56

33

1,1

Кинотеатры,
клубы, театры:

для зрителей

4

1 место

8

3

1,0

для артистов

8

1 человек

40

25

1,0

Стадионы и
спортзалы:

для зрителей

4

1 место

3

1

1,0

для
физкультурников (с учетом приема душа)

11

1 физкультурник

50

30

1,0

для
спортсменов (с учетом приема душа)

11

1 спортсмен

100

50

1,15

Плавательные
бассейны:

для зрителей

6

1 место

3

1

1,0

для
спортсменов (физкультурников)

8

1 человек

100

60

1,0

на наполнение
бассейна

8

% вместимости

10

1,0

Бани:

для мытья в
мыльной и ополаскивания в душе

3

1 посетитель

180

120

1,0

то же, с
приемом оздоровительных процедур

3

То же

290

190

1,0

душевая кабина

3

-«-

360

240

1,0

ванная кабина

3

-«-

540

360

1,0

Прачечные:

немеханизированные

— 

1 кг сухого белья в час

40

15

1,0

механизированные

То же

75

25

1,0

Производственные
цехи:

с
тепловыделениями более 84 кДж на 1 м2

6

1 человек в смену

45

24

1,15

обычные

8

То же

25

11

1,15

Душевые в
бытовых помещениях промышленных предприятий

1 сетка

500

270

1,1

Приложение 4.
Средние удельные часовые расходы воды,  л/ч, отнесенные к
одному прибору, в зависимости от средней заселенности квартир (только для жилых
зданий)

Заселенность,
чел.

Ванна

Раковина

Умывальник

Унитаз

Биде

tot

с

h

tot

h

с

tot

h

с

tot

h

с

tot

h

с

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

4,5

5,0

5,5

6,0

6,5

7,0

16,0

17,0

18,0

19,0

20,0

21,0

22,0

23,0

24,0

25,0

26,0

8,0

8,5

9,0

9,5

10,0

10,5

11,0

11,5

12,0

12,5

13,0

8,0

8,5

9,0

9,5

10,0

10,5

11,0

11,5

12,0

12,5

13,0

3,8

4,4

5,0

5,6

6,2

6,8

7,4

8,0

8,6

9,2

9,8

1,5

1,8

2,0

2,2

2,5

2,8

3,0

3,2

3,5

3,8

4,0

2,3

2,6

3,0

3,4

3,7

4,0

4,4

4,8

5,1

5,4

5,8

2,4

2,8

3,2

3,6

4,0

4,4

4,8

5,2

5,6

6,0

6,4

0,8

1,0

1,2

1,4

1,6

1,8

2,0

2,2

2,4

2,6

2,8

1,6

1,8

2,0

2,2

2,4

2,6

2,8

3,0

3,2

3,4

3,6

3,0

3,5

4,0

4,5

5,0

5,5

6,0

6,5

7,0

7,5

8,0

3,0

3,5

4,0

4,5

5,0

5,5

6,0

6,5

7,0

7,5

8,0

1,0

1,2

1,4

1,6

1,8

2,0

2,2

2,4

2,6

2,8

3,0

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

1,1

1,2

1,3

1,4

1,5

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

1,1

1,2

1,3

1,4

1,5

Приложение 5.
Коэффициенты суточной неравномерности Kd

N или U

Значения Kd при  или , л/ч

<10

10-15

15

20

30-80

>80

Менее 50

1,77

1,61

1,53

1,41

1,17

1,10

50-200

1,53

1,44

1,36

1,28

1,1З

1,10

201-500

1,53

1,38

1,31

1,24

1,13

1,10

501-1000

1,51

1,36

1,27

1,22

1,12

1,10

1001-5000

1,47

1,32

1,26

1,20

1,12

5001-10000

1,45

1,31

1,25

1,19

10001-50000

1,40

1,28

1,23

1,18

50001-200000

1,36

1,26

1,21

1,17

Свыше 200000

1,31

1,23

1,19

Приложение 6.
Расчетные расходы горячей/общий и холодной воды секундные, л/с, и
часовые, м3/ч, в зависимости от удельных расходов, л/ч, и числа приборов N
(обеспеченность расходов 0,997 в час максимального водопотребления)
 

N

Расчетные
расходы воды

Значение
расчетных расходов при удельных часовых расходах воды

тип

вид

4

6

8

10

12

14

16

18

20

23

1

Гор. и общ.

с

ч

0,22

0,12

0,28

0,15

0,33

0,17

0,39

0,20

0,45

0,23

0,50

0,26

0,55

0,29

0,60

0,31

0,65

0,33

0,71

0,36

Хол.

с

ч

0,17

0,09

0,21

0,11

0,26

0,13

0,30

0,15

0,34

0,18

0,39

0,20

0,43

0,22

0,47

0,24

0,50

0,26

0,55

0,28

2

Гор. и общ.

с

ч

0,23

0,18

0,29

0,21

0,34

0,25

0,40

0,30

0,46

0,34

0,52

0,38

0,57

0,42

0,62

0,45

0,66

0,49

0,73

0,53

Хол.

с

ч

0,18

0,13

0,22

0,16

0,26

0,19

0,31

0,23

0,36

0,26

0,40

0,29

0,44

0,32

0,48

0,35

0,51

0,38

0,56

0,41

3

Гор. и общ.

с

ч

0,25

0,22

0,30

0,27

0,36

0,32

0,42

0,37

0,48

0,42

0,54

0,47

0,60

0,52

0,65

0,57

0,70

0,61

0,76

0,66

Хол.

с

ч

0,19

0,17

0,23

0,20

0,28

0,24

0,33

0,28

0,37

0,32

0,42

0,36

0,46

0,40

0,50

0,44

0,54

0,47

0,59

0,52

4

Гор.и общ.

с

ч

0,26

0,26

0,32

0,31

0,38

0,37

0,44

0,43

0,51

0,49

0,57

0,55

0,62

0,61

0,68

0,66

0,73

0,71

0,80

0,78

Хол.

с

ч

0,20

0,20

0,24

0,24

0,29

0,29

0,34

0,33

0,39

0,38

0,44

0,43

0,48

0,48

0,53

0,52

0,57

0,56

0,62

0,61

5

Гор. и общ.

с

ч

0,27

0,30

0,33

0,36

0,40

0,42

0,46

0,49

0,53

0,56

0,59

0,63

0,65

0,69

0,71

0,75

0,76

0,81

0,83

0,88

Хол.

с

ч

0,21

0,22

0,26

0,27

0,31

0,33

0,36

0,38

0,41

0,44

0,46

0,49

0,51

0,54

0,55

0,59

0,59

0,63

0,65

0,70

6

Гор. и общ.

с

ч

0,29

0,33

035

0,40

0,41

0,47

0,48

0,55

0,55

0,62

0,62

0,70

0,68

0,77

0,74

0,83

0,79

0,90

0,87

0,98

Хол.

с

ч

0,22

0,25

0,27

0,30

0,32

0,36

0,37

0,42

0,43

0,48

0,48

0,54

0,53

0,60

0,57

0,66

0,62

0,71

0,68

0,77

7

Гор. и общ..

с

ч

0,30

0,36

0,36

0,43

0,43

0,51

0,50

0,60

0,57

0,68

0,64

0,76

0,71

0,84

0,77

0,91

0,82

0,98

0,90

1,07

Хол.

с

ч

0,23

0,28

0,28

0,33

0,33

0,40

0,39

0,46

0,44

0,53

0,50

0,60

0,55

0,66

0,60

0,72

0,64

0,77

0,70

0,85

8

Гор. и общ.

с

ч

0,31

0,39

0,38

0,47

0,45

0,56

0,52

0,64

0,59

0,73

0,66

0,82

0,73

0,91

0,79

0,98

0,85

1,06

0,93

1,16

Хол.

с

ч

0,24

0,30

0,29

0,36

0,35

0,43

0,40

0,50

0,46

0,57

0,52

0,65

0,57

0,71

0,62

0,78

0,66

0,84

0,73

0,92

9

Гор. и общ.

с

ч

0,33

0,42

0,39

0,50

0,46

0,60

0,54

0,69

0,61

0,79

0,68

0,88

0,75

0,97

0,82

1,05

0,88

1,13

0,96

1,24

Хол.

с

ч

0,25

0,32

0,30

0,39

0,36

0,46

0,42

0,54

0,48

0,62

0,53

0,69

0,59

0,77

0,64

0,83

0,69

0,90

0,75

0,99

10

Гор. и общ.

с

ч

0,34

0,45

0,40

0,54

0,48

0,63

0,55

0,73

0,63

0,84

0,71

0,94

0,78

1,03

0,84

1,12

0,91

1,21

0,99

1,32

Хол.

с

ч

0,26

0,34

0,31

0,41

0,37

0,49

0,43

0,58

0,49

0,66

0,55

0,74

0,61

0,82

0,66

0,89

0,71

0,96

0,78

1,05

11

Гор. и общ.

с

ч

0,35

0,48

0,42

0,57

0,49

0,67

0,57

0,78

0,65

0,88

0,73

0,99

0,80

1,09

0,87

1,19

0,93

1,28

1,02

1,40

Хол.

с

ч

0,27

0,37

0,32

0,44

0,38

0,52

0,44

0,61

0,51

0,70

0,57

0,78

0,62

0,85

0,68

0,94

0,73

1,02

0,80

1,12

12

Гор. и общ.

с

ч

0,36

0,51

0,43

0,60

0,51

0,71

0,59

0,82

0,67

0,93

0,75

1,04

0,82

1,15

0,89

1,25

0,96

1,34

1,05

1,47

Хол.

с

ч

0,28

0,39

0,33

0,47

0,39

0,55

0,46

0,64

0,52

0,74

0,58

0,82

0,64

0,91

0,70

0,99

0,75

1,07

0,82

1,18

13

Гор. и общ.

с

ч

0,37

0,54

0,44

0,63

0,52

0,74

0,60

0,86

0,69

0,98

0,77

1,09

0,84

1,20

0,91

1,31

0,98

1,41

1,07

1,54

Хол.

с

ч

0,29

0,41

0,34

0,49

0,41

0,58

0,47

0,68

0,53

0,77

0,60

0,87

0,66

0,96

0,72

1,04

0,77

1,13

0,84

1,24

14

Гор. и общ.

с

ч

0,38

0,56

0,46

0,66

0,54

0,78

0,62

0,90

0,70

1,02

0,78

1,14

0,86

1,26

0,94

1,37

1,01

1,47

1,10

1,61

Хол.

с

ч

0,29

0,43

0,35

0,51

0,42

0,61

0,48

0,71

0,55

0,81

0,61

0,91

0,68

1,00

0,73

1,09

0,79

1,18

0,86

1,30

15

Гор. и общ.

с

ч

0,39

0,59

0,47

0,69

0,55

0,81

0,63

0,94

0,72

1,07

0,80

1,19

0,88

1,31

0,96

1,43

1,03

1,54

1,12

1,68

Хол.

с

ч

0,30

0,45

0,36

0,54

0,43

0,64

0,49

0,74

0,56

0,84

0,63

0,95

0,69

1,05

0,75

1,14

0,81

1,23

0,89

1,36

16

Гор. и общ.

с

ч

0,40

0,61

0,48

0,72

0,56

0,84

0,65

0,98

0,74

1,11

0,82

1,24

0,90

1,36

0,98

1,48

1,05

1,60

1,15

1,75

Хол.

с

ч

0,31

0,47

0,37

0,56

0,44

0,66

0,51

0,77

0,58

0,88

0,64

0,99

0,71

1,09

0,77

1,19

0,83

1,28

0,91

1,41

17

Гор. и общ.

с

ч

0,41

0,64

0,49

0,75

0,57

0,88

0,66

1,01

0,75

1,15

0,84

1,29

0,92

1,42

1,00

1,54

1,07

1,66

1,17

1,82

Хол.

с

ч

0,32

0,49

0,38

0,58

0,45

0,69

0,52

0,80

0,59

0,91

0,66

1,03

0,72

1,13

0,79

1,24

0,85

1,33

0,93

1,47

18

Гор. и общ.

с

ч

0,42

0,66

0,50

0,78

0,59

0,91

0,68

1,05

0,77

1,19

0,86

1,33

0,94

1,47

1,02

1,59

1,10

1,72

1,20

1,88

Хол.

с

ч

0,33

0,51

0,39

0,60

0,46

0,72

0,53

0,83

0,60

0,95

0,67

1,06

0,74

1,17

0,80

1,28

0,86

1,38

0,95

1,52

19

Гор. и общ.

с

ч

0,44

0,69

0,51

0,80

0,60

0,94

0,69

1,09

0,78

1,23

0,87

1,38

0,96

1,52

1,04

1,65

1,12

1,77

1,22

1,95

Хол.

с

ч

0,33

0,52

0,40

0,63

0,47

0,74

0,54

0,86

0,61

0,98

0,69

1,10

0,75

1,22

0,82

1,33

0,88

1,43

0,96

1,58

20

Гор. и общ.

с

ч

0,45

0,71

0,52

0,83

0,61

0,97

0,70

1,12

0,80

1,27

0,89

1,42

0,98

01,56

1,06

1,70

1,14

1,83

1,24

2,01

Хол.

с

ч

0,34

0,54

0,41

0,65

0,48

0,77

0,55

0,89

0,63

1,01

0,70

1,14

0,77

1,26

0,84

1,37

0,90

1,48

0,98

1,63

21

Гор. и общ.

с

ч

0,46

0,74

0,54

0,86

0,62

1,00

0,72

1,16

0,81

1,31

0,91

1,46

0,99

1,61

1,08

1,75

1,16

1,89

1,27

2,07

Хол.

с

ч

0,35

0,56

0,42

0,67

0,49

0,79

0,56

0,92

0,64

1,05

0,71

1,17

0,78

1,30

0,85

1,41

0,92

1,53

1,00

1,68

22

Гор. и общ.

с

ч

0,47

0,76

0,55

0,89

0,64

1,03

0,73

1,19

0,83

1,35

0,92

1,51

1,01

1,66

1,10

1,80

1,18

1,94

1,29

2,13

Хол.

с

ч

0,36

0,58

0,42

0,69

0,50

0,82

0,57

0,95

0,65

1,08

0,73

1,21

0,80

1,34

0,87

1,46

0,93

1,57

1,02

1,73

23

Гор. и общ.

с

ч

0,47

0,78

0,56

0,91

0,65

1,06

0,74

1,22

0,84

1,39

0,94

1,55

1,03

1,71

1,12

1,85

1,20

2,00

1,31

2,19

Хол.

с

ч

0,37

0,60

0,43

0,71

0,51

0,84

0,58

0,97

0,66

1,11

0,74

1,24

0,81

1,37

0,88

1,50

0,95

1,62

1,04

1,78

24

Гор. и общ.

с

ч

0,48

0,81

0,57

0,94

0,66

1,09

0,76

1,26

0,86

1,43

0,95

1,59

1,05

1,75

1,14

1,90

1,22

2,05

1,33

2,25

Хол.

с

ч

0,37

0,62

0,44

0,73

0,52

0,86

0,59

1,00

0,67

1,14

0,75

1,28

0,83

1,41

0,90

1,54

0,97

1,66

1,06

1,84

25

Гор. и

общ.

с

ч

0,49

0,83

0,58

0,96

0,67

1,12

0,77

1,29

0,87

1,46

0,97

1,63

1,06

1,80

1,15

1,95

1,24

2,10

1,35

2,31

Хол.

с

ч

0,38

0,64

0,45

0,75

0,53

0,89

0,61

1,03

0,69

1,17

0,76

1,31

0,84

1,45

0,91

1,58

0,98

1,71

1,08

1,89

26

Гор. и общ.

с

ч

0,50

0,85

0,59

0,99

0,68

1,15

0,78

1,32

0,88

1,50

0,98

1,67

1,08

1,84

1,17

2,00

1,26

2,16

1,37

2,37

Хол.

с

ч

0,39

0,65

0,46

0,77

0,53

0,91

0,62

1,06

0,70

1,20

0,78

1,35

0,85

1,49

0,93

1,63

1,00

1,75

1,09

1,93

27

Гор. и общ.

с

ч

0,51

0,88

0,60

1,02

0,69

1,18

0,80

1,36

0,90

1,54

1,00

1,71

1,10

1,89

1,19

2,05

1,28

2,21

1,39

2,42

Хол.

с

ч

0,40

0,67

0,47

0,80

0,54

0,94

0,63

1,08

0,71

1,23

0,79

1,38

0,87

1,53

0,94

1,67

1,01

1,80

1,11

1,98

28

Гор. и общ.

с

ч

0,52

0,90

0,61

1,04

0,71

1,21

0,81

1,39

0,91

1,57

1,01

1,75

1,11

1,93

1,21

2,10

1,30

2,26

1,42

2,48

Хол.

с

ч

0,40

0,69

0,47

0,82

0,55

0,96

0,64

1,11

0,72

1,26

0,80

1,42

0,88

1,56

0,96

1,71

1,03

1,84

1,13

2,03

29

Гор. и общ.

с

ч

0,53

0,92

0,62

1,07

0,72

1,24

0,82

1,42

0,93

1,61

1,03

1,79

1,13

1,97

1,22

2,15

1,31

2,31

1,44

2,54

Хол.

с

ч

0,41

0,71

0,48

0,84

0,56

0,98

0,65

1,14

0,73

1,29

0,81

1,45

0,89

1,60

0,97

1,75

1,04

1,89

1,14

2,08

30

Гор. и общ.

с

ч

0,54

0,94

0,63

1,09

0,73

1,27

0,83

1,45

0,94

1,64

1,04

1,83

1,15

2,02

1,24

2,19

1,33

2,36

1,46

2,59

Хол.

с

ч

0,42

0,72

0,49

0,86

0,57

1,51

0,66

1,16

0,71

1,32

0,83

1,48

0,91

1,64

0,99

1,79

1,06

1,93

1,16

2,13

31

Гор. и общ.

с

ч

0,55

0,97

0,64

1,12

0,74

1,29

0,85

1,49

0,95

1,68

1,06

1,87

1,16

2,06

1,26

2,24

1,35

2,41

1,48

2,65

Хол.

с

ч

0,42

0,74

0,50

0,88

0,58

1,03

0,67

1,19

0,75

1,35

0,84

1,52

0,92

1,67

1,00

1,83

1,07

1,97

1,18

2,18

32

Гор. и общ.

с

ч

0,56

0,99

0,65

1,14

0,75

1,32

0,86

1,52

0,97

1,71

1,07

1,91

1,18

2,10

1,28

2,29

1,37

2,46

1,50

2,70

Хол.

с

ч

0,43

0,76

0,51

0,90

0,59

1,05

0,68

1,22

0,76

1,38

0,85

1,55

0,93

1,71

1,01

1,87

1,09

2,01

1,19

2,22

33

Гор. и общ.

с

ч

0,57

1,01

0,66

1,17

0,76

1,35

0,87

1,55

0,98

1,75

1,09

1,95

1,19

2,14

1,29

2,33

1,39

2,51

1,51

2,76

Хол.

с

ч

0,44

0,78

0,51

0,92

0,60

1,07

0,69

1,24

0,77

1,41

0,86

1,58

0,95

1,75

1,03

1,90

1,10

2,06

1,21

2,27

34

Гор. и общ.

с

ч

0,58

1,03

0,67

1,19

0,77

1,38

0,88

1,58

0,99

1,78

1,10

1,99

1,21

2,19

1,31

2,38

1,40

2,56

1,53

2,81

Хол.

с

ч

0,45

0,79

0,52

0,93

0,61

1,10

0,69

1,27

0,78

1,44

0,87

1,61

0,96

1,78

1,04

1,94

1,12

2,10

1,23

2,32

35

Гор. и общ.

с

ч

0,59

1,06

0,68

1,21

0,78

1,40

0,89

1,61

1,00

1,82

1,12

2,03

1,22

2,23

1,32

2,42

1,42

2,61

1,55

2,87

Хол.

с

ч

0,45

0,81

0,53

0,95

0,61

1,12

0,70

1,29

0,80

1,47

0,89

1,65

0,97

1,82

1,06

1,98

1,13

2,14

1,24

2,36

36

Гор. и общ.

с

ч

0,60

1,08

0,69

1,24

0,79

1,43

0,90

1,64

1,02

1,85

1,13

2,06

1,24

2,27

1,34

2,47

1,44

2,66

1,57

2,92

Хол.

с

ч

0,46

0,83

0,54

0,97

0,62

1,14

0,71

1,32

0,81

1,50

0,90

1,68

0,98

1,85

1,07

2,02

1,15

2,18

1,26

2,41

37

Гор. и общ.

с

ч

0,60

1,10

0,70

1,26

0,80

1,46

0,92

1,67

1,03

1,89

1,14

2,10

1,25

2,31

1,36

2,51

1,46

2,70

1,59

2,97

Хол.

с

ч

0,47

0,84

0,54

0,99

0,63

1,16

0,72

1,34

0,82

1,53

0,91

1,71

1,00

1,89

1,08

2,06

1,16

2,22

1,27

2,45

38

Гор. и общ.

с

ч

0,61

1,12

0,71

1,29

0,81

1,49

0,93

1,70

1,04

1,92

1,16

2,14

1,27

2,35

1,37

2,56

1,47

2,75

1,61

3,02

Хол.

с

ч

0,47

0,86

0,55

1,01

0,64

1,19

0,73

1,37

0,83

1,56

0,92

1,74

1,01

1,92

1,10

2,10

1,18

2,26

1,29

2,50

39

Гор. и общ.

с

ч

0,62

1,14

0,72

1,31

0,82

1,51

0,94

1,73

1,05

1,95

1,17

2,18

1,28

2,39

1,39

2,60

1,49

2,80

1,63

3,08

Хол.

с

ч

0,48

0,88

0,56

1,03

0,65

1,21

0,74

1,39

0,84

1,58

0,93

1,77

1,02

1,96

1,11

2,13

1,19

2,30

1,31

2,54

40

Гор. и общ.

с

ч

0,63

1,16

0,73

1,33

0,83

1,54

0,95

1,76

1,07

1,99

1,18

2,21

1,30

2,43

1,40

2,64

1,51

2,85

1,65

3,13

Хол.

с

ч

0,49

0,89

0,57

1,05

0,66

1,23

0,75

1,42

0,85

1,61

0,94

1,80

1,03

1,99

1,12

2,17

1,21

2,34

1,32

2,59

41

Гор. и общ.

с

ч

0,64

1,19

0,73

1,36

0,84

1,57

0,96

1,79

1,08

2,02

1,20

2,35

1,31

2,47

1,42

2,69

1,52

2,89

1,67

3,18

Хол.

с

ч

0,49

0,91

0,57

1,07

0,66

1,25

0,76

1,44

0,86

1,64

0,95

1,83

1,05

2,02

1,14

2,21

1,22

2,38

1,34

2,63

42

Гор. и общ.

с

ч

0,65

1,21

0,74

1,38

0,85

1,59

0,97

1,82

1,09

2,05

1,21

2,28

1,33

2,51

1,44

2,73

1,54

2,94

1,68

3,23

Хол.

с

ч

0,50

0,93

0,58

1,09

0,67

1,27

0,77

1,47

0,87

1,67

0,96

1,86

1,06

2,06

1,15

2,24

1,23

2,42

1,35

2,68

43

Гор. и общ.

с

ч

0,66

1,23

0,75

1,40

0,86

1,62

0,98

1,85

1,11

2,09

1,22

2,32

1,34

2,55

1,45

2,77

1,56

2,98

1,70

3,28

Хол.

с

ч

0,51

0,94

0,59

1,11

0,68

1,29

0,78

1,49

0,88

1,69

0,97

1,89

1,07

2,09

1,16

2,28

1,25

2,46

1,37

2,72

44

Гор. и общ.

с

ч

0,66

1,25

0,76

1,43

0,87

1,64

0,99

1,88

1,12

2,12

1,24

2,36

1,35

2,59

1,47

2,82

1,57

3,03

1,72

3,33

Хол.

с

ч

0,51

0,96

0,60

1,13

0,69

1,32

0,79

1,52

0,89

1,72

0,99

1,93

1,08

2,12

1,17

2,32

1,26

2,50

1,38

2,77

45

Гор. и общ.

с

ч

0,67

1,27

0,77

1,45

0,88

1,67

1,01

1,91

1,13

2,15

1,25

2,39

1,37

2,63

1,48

2,86

1,59

3,08

1,74

3,38

Хол.

с ч

0,52

0,98

0,60

1,14

0,70

1,34

0,80

1,54

0,90

1,75

1,00

1,96

1,09

2,16

1,19

2,35

1,28

2,54

1,40

2,81

46

Гор. и общ.

с ч

0,68

1,29

0,78

1,47

0,89

1,70

1,02

1,94

1,14

2,18

1,26

2,43

1,38

2,67

1,50

2,90

1,60

3,12

1,75

3,43

Хол.

с

ч

0,53

0,99

0,61

1,16

0,71

1,36

0,81

1,57

0,91

1,78

1,01

1,99

1,11

2,19

1,20

2,39

1,29

2,58

1,41

2,58

47

Гор. и общ.

с ч

0,69

1,31

0,79

1,50

0,90

1,72

1,03

1,97

1,15

2,21

1,28

2,46

1,40

2,71

1,51

2,94

1,62

3,17

1,77

3,48

Хол.

с ч

0,53

1,01

0,62

1,80

0,71

1,38

0,81

1,59

0,92

1,80

1,02

2,02

1,12

2,22

1,21

2,43

1,30

2,62

1,43

2,90

48

Гор. и общ.

с

ч

0,70

1,33

0,80

1,52

0,91

1,75

1,04

1,99

1,16

2,25

1,29

2,50

1,41

2,75

1,53

2,98

1,64

3,21

1,79

3,53

Хол.

с

ч

0,54

1,03

0,62

1,20

0,72

1,40

0,82

1,61

0,93

1,83

1,03

2,05

1,13

2,26

1,22

2,46

1,32

2,66

1,44

2,94

49

Гор. и общ.

с

ч

0,71

1,36

0,81

1,54

0,92

1,77

1,05

2,02

1,18

2,28

1,30

2,53

1,42

2,78

1,54

3,03

1,65

3,26

1,81

3,58

Хол.

с

ч

0,55

1,04

0,63

1,22

0,73

1,42

0,83

1,64

0,94

1,86

1,04

2,08

1,14

2,29

1,24

2,50

1,33

2,70

1,46

2,98

50

Гор. и общ.

с

ч

0,72

1,38

0,82

1,57

0,93

1,80

1,06

2,05

1,19

2,31

1,31

2,57

1,44

2,82

1,56

3,07

1,67

3,30

1,82

3,63

Хол.

с

ч

0,55

1,06

0,64

1,24

0,74

1,44

0,84

1,66

0,95

1,88

1,05

2,11

1,15

2,32

1,25

2,53

1,34

2,74

1,47

3,03

55

Гор. и общ.

с

ч

0,76

1,48

0,86

1,68

0,98

1,93

1,11

2,19

1,24

2,47

1,38

2,74

1,51

3,01

1,63

3,27

1,75

3,52

1,91

3,87

Хол.

с

ч

0,58

1,14

0,67

1,33

0,78

1,55

0,88

1,78

0,99

2,02

1,10

2,25

1,21

2,49

1,31

2,71

1,41

2,93

1,55

3,24

60

Гор. и общ.

с

ч

0,80

1,58

0,90

1,79

1,03

2,05

1,16

2,33

1,30

2,62

1,44

2,91

1,57

3,20

1,70

3,47

1,82

3,74

1,99

4,11

Хол.

с

ч

0,62

1,22

0,71

1,42

0,81

1,65

0,93

1,90

1,04

2,15

1,15

2,40

1,26

2,65

1,37

2,89

1,47

3,12

1,62

3,45

65

Гор. и общ.

с

ч

0,84

1,69

0,95

1,90

1,07

2,17

1,21

2,47

1,36

2,77

1,50

3,08

1,64

3,38

1,77

3,67

1,90

3,95

2,07

4,35

Хол.

с

ч

0,65

1,30

0,74

1,51

0,85

1,75

0,97

2,01

1,09

2,28

1,20

2,54

1,32

2,80

1,43

3,06

1,54

3,30

1,69

3,65

70

Гор. и общ.

с

ч

0,88

1,79

0,99

2,01

1,12

2,29

1,26

2,60

1,41

2,92

1,56

3,24

1,70

3,56

1,84

3,87

1,97

4,16

2,15

4,58

Хол.

с

ч

0,68

1,38

0,78

1,60

0,89

1,85

1,01

2,12

1,13

2,40

1,25

2,68

1,37

2,96

1,49

3,23

1,60

3,49

1,75

3,86

75

Гор. и

общ.

с

ч

0,91

1,89

1,03

2,12

1,17

2,41

1,31

2,74

1,46

3,07

1,61

3,41

1,76

3,74

1,91

4,06

2,04

4,37

2,23

4,81

Хол.

с

ч

0,71

1,45

0,81

1,68

0,93

1,95

1,05

2,24

1,18

2,53

1,30

2,82

1,43

3,11

1,55

3,39

1,66

3,67

1,82

4,06

80

Гор. и общ.

с

ч

0,95

1,99

1,07

2,23

1,21

2,53

1,36

2,87

1,52

3,22

1,67

3,57

1,82

3,91

1,97

4,25

2,11

4,57

2,31

5,03

Хол.

с

ч

0,74

1,53

0,84

1,77

0,96

2,50

1,09

2,35

1,22

2,65

1,35

2,96

1,48

3,26

1,60

3,56

1,72

3,85

1,89

4,26

85

Гор. и общ.

с

ч

0,99

2,08

1,11

2,33

1,25

2,65

1,41

3,00

1,57

3,36

1,73

3,73

1,88

4,09

2,04

4,44

2,18

4,77

2,39

5,26

Хол.

с

ч

0,77

1,61

0,87

1,86

1,00

2,15

1,1З

2,46

1,26

2,78

1,40

3,10

1,53

3,41

1,66

3,72

1,78

4,02

1,95

4,45

90

Гор. и общ.

с

ч

1,03

2,18

1,15

2,44

1,30

2,77

1,46

3,13

1,62

3,51

1,78

3,88

1,94

4,26

2,10

4,62

2,25

4,97

2,46

5,48

Хол.

с

ч

0,79

1,68

0,91

1,94

1,03

2,24

1,17

2,57

1,31

2,90

1,44

3,23

1,58

3,56

1,71

3,89

1,84

4,20

2,02

4,65

95

Гор. и общ.

с

ч

1,06,

2,28

1,19

2,54

1,34

2,88

1,50

3,26

1,67

3,65

1,84

4,04

2,00

4,43

2,16

4,81

2,32

5,17

2,54

5,70

Хол.

с

ч

0,82

1,76

0,94

2,03

1,07

2,34

1,21

2,68

1,35

3,02

1,49

3,37

1,63

3,71

1,77

4,05

1,90

4,37

2,08

4,84

100

Гор. и общ.

с

ч

1,10

2,38

1,23

2,65

1,38

3,00

1,55

3,59

1,72

3,79

1,89

4,19

2,06

4,60

2,23

4,99

2,39

5,37

2,61

5,92

Хол.

с

ч

0,85

1,83

0,97

2,11

1,10

2,44

1,24

2,78

1,39

3,14

1,54

3,50

1,68

3,86

1,82

4,21

1,96

4,55

2,15

5,04

105

Гор. и общ.

с

ч

1,14

2,47

1,27

2,75

1,42

3,11

1,59

3,51

1,77

3,93

1,95

4,35

2,12

4,76

2,29

5,17

2,45

5,47

2,68

6,13

Хол.

с

ч

0,88

1,91

1,00

2,19

1,14

2,53

1,28

2,89

1,43

3,26

1,58

3,63

1,73

4,00

1,87

4,37

2,01

4,72

2,21

5,23

110

Гор. и общ.

с

ч

1,17

2,57

1,30

2,85

1,46

3,23

1,64

3,64

1,82

4,07

2,00

4,50

2,18

4,93

2,35

5,35

2,52

5,76

2,75

6,35

Хол.

с

ч

0,91

1,98

1,03

2,28

1,17

2,63

1,32

3,00

1,47

3,38

1,63

3,74

1,78

4,15

1,93

4,52

2,07

4,89

2,27

5,42

115

Гор. и общ.

с

ч

1,21

2,66

1,34

2,95

1,51

3,34

1,68

3,76

1,87

4,21

2,05

4,65

2,23

5,10

2,41

5,53

2,58

5,95

2,83

6,56

Хол.

с

ч

0,94

2,06

1,06

2,36

1,20

2,72

1,36

3,11

1,51

3,50

1,67

3,90

1,83

4,29

1,98

4,68

2,13

5,06

2,33

5,61

120

Гор. и общ.

с

ч

1,25

2,76

1,38

3,06

1,55

3,45

1,73

3,89

1,92

4,34

2,10

4,80

2,29

5,26

2,47

5,71

2,65

6,14

2,90

6,77

Хол.

с

ч

0,96

2,13

1,09

2,44

1,24

2,81

1,39

3,21

1,55

3,62

1,72

4,03

1,88

4,44

2,03

4,84

2,18

5,23

2,40

5,80

125

Гор. и общ.

с

ч

1,28

2,85

1,42

3,16

1,59

3,56

1,77

4,01

1,96

4,48

2,16

4,95

2,35

5,42

2,53

5,89

2,71

6,33

2,97

6,98

Хол.

с

ч

0,99

2,20

1,12

2,53

1,27

2,91

1,43

3,32

1,60

3,74

1,76

4,16

1,92

4,58

2,08

4,99

2,24

5,40

2,46

5,98

130

Гор. и общ.

с

ч

1,32

2,95

1,45

3,26

1,63

3,68

1,82

4,14

2,01

4,62

2,21

5,10

2,40

5,59

2,59

6,06

2,78

6,52

3,04

7,19

Хол.

с

ч

1,02

2,28

1,15

2,61

1,30

3,00

1,47

3,42

1,64

3,85

1,80

4,29

1,97

4,72

2,13

5,15

2,29

5,57

2,52

6,17

135

Гор. и общ.

с

ч

1,35

3,04

1,49

3,36

1,67

3,79

1,86

4,26

2,06

4,75

2,26

5,25

2,46

5,75

2,65

6,24

2,84

6,71

3,11

7,40

Хол.

с

ч

1,04

2,35

1,18

2,69

1,34

3,09

1,50

3,53

1,68

3,97

1,85

4,42

2,02

4,86

2,19

5,30

2,35

5,73

2,58

6,36

140

Гор. и общ.

с

ч

1,38

3,13

1,53

3,46

1,71

3,90

1,90

4,38

2,11

4,89

2,31

5,40

2,51

5,91

2,71

6,41

2,90

6,90

3,18

7,61

Хол.

с

ч

1,07

2,42

1,21

2,77

1,37

3,18

1,54

3,63

1,71

4,09

1,89

4,55

2,07

5,00

2,24

5,46

2,40

5,90

2,64

6,54

145

Гор. и общ.

с

ч

1,42

3,23

1,56

3,56

1,75

4,01

1,95

4,50

2,15

5,02

2,36

5,55

2,57

6,07

2,77

6,58

2,96

7,09

3,24

7,81

Хол.

с

ч

1,10

2,49

1,24

2,85

1,40

3,28

1,58

3,73

1,75

4,20

1,93

4,67

2,11

5,15

2,29

5,61

2,46

6,06

2,70

6,73

150

Гор. и общ.

с

ч

1,45

3,32

1,60

3,66

1,79

4,12

1,99

4,62

2,20

5,16

2,41

5,69

2,62

6,23

2,83

6,76

3,03

7,27

3,31

8,02

Хол.

с

ч

1,12

2,57

1,27

2,93

1,43

3,37

1,61

3,84

1,79

4,32

1,98

4,80

2,16

5,29

2,34

5,76

2,51

6,23

2,76

6,91

155

Гор. и общ.

с

ч

1,49

3,41

1,64

3,76

1,82

4,23

2,03

4,75

2,25

5,29

2,46

5,84

2,68

6,39

2,89

6,93

3,09

7,46

3,38

8,22

Хол.

с

ч

1,15

2,64

1,30

3,01

1,47

3,46

1,65

3,94

1,83

4,43

2,02

4,93

2,21

5,42

2,39

5,91

2,56

6,39

2,82

7,09

160

Гор. и общ.

с

ч

1,52

3,51

1,67

3,86

1,86

4,33

2,07

4,87

2,29

5,42

2,51

5,98

2,73

6,55

2,94

7,10

3,15

7,64

3,45

8,43

Хол.

с

ч

1,18

2,71

1,32

3,09

1,50

3,55

1,68

4,04

1,87

4,55

2,06

5,06

2,25

5,56

2,44

6,07

2,62

6,56

2,88

7,27

165

Гор. и общ.

с

ч

1,55

3,60

1,71

3,95

1,90

4,44

2,12

4,99

2,34

5,55

2,56

6,13

2,78

6,70

3,00

7,27

3,21

7,83

3,51

8,63

Хол.

с

ч

1,20

2,78

1,35

3,17

1,53

3,64

1,72

4,41

1,91

4,66

2,10

5,18

2,30

5,70

2,49

6,22

2,67

6,72

2,94

7,46

170

Гор. и общ.

с

ч

1,59

3,69

1,74

4,05

1,94

4,55

2,16

5,11

2,38

5,68

2,61

6,27

2,84

6,86

3,06

7,44

3,27

8,01

3,58

8,83

Хол.

с

ч

1,23

2,85

1,38

3,25

1,56

3,73

1,75

4,24

1,95

4,77

2,15

5,31

2,34

5,84

2,54

6,37

2,72

6,88

2,99

7,64

175

Гор. и общ.

с

ч

1,62

3,78

1,78

4,15

1,98

4,66

2,20

5,22

2,43

5,82

2,66

6,42

2,89

7,02

3,11

7,61

3,33

8,19

3,65

9,04

Хол.

с

ч

1,25

2,92

1,41

3,33

1,59

3,82

1,79

4,35

1,99

4,89

2,19

5,43

2,39

5,98

2,58

6,52

2,78

7,05

3,05

7,82

180

Гор. и общ.

с

ч

1,65

3,78

1,81

4,25

2,02

4,77

2,24

5,34

2,47

5,95

2,71

6,56

2,94

7,17

3,17

7,78

3,39

8,37

3,71

9,24

Хол.

с

ч

1,28

2,99

1,44

3,41

1,62

3,91

1,82

4,45

2,02

5,00

2,23

5,56

2,43

6,12

2,63

6,67

2,83

7,21

3,11

8,00

185

Гор. и общ.

с

ч

1,69

3,96

1,85

4,34

2,05

4,87

2,28

5,46

2,52

6,08

2,76

6,70

2,99

7,33

3,23

7,95

3,45

8,55

3,78

9,44

Хол.

с

ч

1,31

3,06

1,47

3,49

1,65

4,00

1,86

4,55

2,06

5,11

2,27

5,68

2,48

6,25

2,68

6,82

2,88

7,37

3,17

8,18

190

Гор. и общ.

с

ч

1,72

4,05

1,88

4,44

2,09

4,98

2,32

5,58

2,56

6,21

2,80

6,85

3,05

7,49

3,28

8,12

3,51

8,74

3,85

9,64

Хол.

с

ч

1,33

3,13

1,49

3,57

1,69

4,09

1,89

4,65

2,10

5,22

2,31

5,81

2,52

6,39

2,73

6,96

2,93

7,53

3,23

8,36

195

Гор. и общ.

с

ч

1,75

4,14

1,92

4,54

2,13

5,09

2,36

5,70

2,61

6,34

2,85

6,99

3,10

7,64

3,34

8,28

3,57

8,92

3,91

9,84

Хол.

с

ч

1,36

3,20

1,52

3,65

1,72

4,18

1,92

4,75

2,14

5,34

2,35

5,93

2,57

6,53

2,78

7,11

2,99

7,69

3,28

8,54

200

Гор. и общ.

с

ч

1,78

4,23

1,95

4,63

2,17

5,19

2,40

5,81

2,65

6,47

2,90

7,13

3,15

7,79

3,39

8,45

3,63

9,10

3,98

10,0

Хол.

с

ч

1,38

3,27

1,55

3,72

1,75

4,27

1,96

4,85

2,18

5,45

2,39

6,06

2,61

6,66

2,83

7,26

3,04

7,85

3,34

8,71

205

Гор. и общ.

с

ч

1,82

4,32

1,99

4,73

2,20

5,30

2,44

5,93

2,69

6,60

2,95

7,27

3,20

7,95

3,45

8,62

3,69

9,27

4,04

10,2

Хол.

с

ч

1,41

3,34

1,58

3,80

1,78

4,36

1,99

4,95

2,21

5,56

2,44

6,18

2,66

6,80

2,88

7,41

3,09

8,01

3,40

8,89

210

Гор. и общ.

с

ч

1,85

4,41

2,02

4,83

2,24

5,40

2,48

6,05

2,74

6,72

3,00

7,41

3,25

8,10

3,50

8,78

3,75

9,45

4,11

10,4

Хол.

с

ч

1,43

3,41

1,60

3,88

1,81

4,44

2,03

5,05

2,25

5,67

2,48

6,30

2,70

6,93

2,92

7,56

3,14

8,17

3,46

9,07

215

Гор. и общ.

с

ч

1,88

4,50

2,05

4,92

2,28

5,51

2,53

6,16

2,78

6,85

3,04

7,55

3,30

8,25

3,56

8,95

3,81

9,63

4,17

10,6

Хол.

с

ч

1,46

3,48

1,63

3,96

1,84

4,53

2,06

5,15

2,29

5,78

2,52

6,43

2,75

7,07

2,97

7,70

3,19

8,33

3,51

9,25

220

Гор. и общ.

с

ч

1,91

4,59

2,09

5,02

2,31

5,61

2,57

6,28

2,83

6,98

3,09

7,69

3,35

8,41

3,61

9,11

3,87

9,81

4,23

10,8

Хол.

с

ч

1,48

3,55

1,66

4,04

1,87

4,62

2,09

5,25

2,32

5,89

2,56

6,55

2,79

7,20

3,02

7,85

3,24

8,49

3,57

9,42

225

Гор. и общ.

с

ч

1,94

4,68

2,12

5,11

2,35

5,72

2,60

6,40

2,87

7,11

3,14

7,83

3,41

8,56

3,67

9,28

3,93

9,99

4,30

11,0

Хол.

с

ч

1,51

3,62

1,69

4,11

1,90

4,71

2,13

5,35

2,36

6,00

2,60

6,67

2,83

7,34

3,07

8,00

3,29

8,65

3,62

9,60

230

Гор. и общ.

с

ч

1,98

4,77

2,15

5,21

2,39

5,82

2,64

6,51

2,91

7,24

3,18

7,97

3,46

8,71

3,72

9,44

3,98

10,2

4,36

11,2

Хол.

с

ч

1,53

3,69

1,71

4,19

1,93

4,80

2,16

5,44

2,40

6,11

2,64

6,79

2,88

7,47

3,11

8,14

3,34

8,81

3,68

9,78

235

Гор. и общ.

с

ч

2,01

4,86

2,19

5,30

2,42

5,93

2,68

6,63

2,96

7,36

3,23

8,11

3,51

8,86

3,78

9,61

4,04

10,3

4,43

11,4

Хол.

с

ч

1,55

3,76

1,74

4,27

1,96

4,88

2,19

5,54

2,43

6,22

2,68

6,91

2,92

7,60

3,16

8,29

3,40

8,96

3,74

9,95

240

Гор. и общ.

с

ч

2,04

4,95

2,22

5,40

2,46

6,03

2,72

6,74

3,00

7,49

3,28

8,25

3,56

9,02

3,86

9,77

4,10

10,5

4,49

11,6

Хол.

с

ч

1,58

3,83

1,77

4,34

1,99

4,97

2,23

5,64

2,47

6,33

2,72

7,04

2,96

7,74

3,21

8,43

3,45

9,12

3,79

10,1

250

Гор. и общ.

с

ч

2,10

5,12

2,29

5,88

2,53

6,24

2,80

6,97

3,08

7,74

3,37

8,53

3,66

9,32

3,94

10,1

4,21

10,9

4,61

12,0

Хол.

с

ч

1,63

3,96

1,82

4,50

2,05

5,14

2,29

5,84

2,54

6,55

2,80

7,28

3,05

8,00

3,30

8,72

3,55

9,44

3,90

10,5

260

Гор. и общ.

с

ч

2,16

5,30

2,35

5,77

2,60

6,45

2,88

7,20

3,17

8,00

3,46

8,81,

3,76

9,62

4,05

10,4

4,33

11,2

4,74

12,4

Хол.

с

ч

1,68

4,10

1,87

4,65

2,11

5,32

2,36

6,03

2,62

6,77

2,88

7,52

3,14

8,27

3,39

9,01

3,65

9,75

4,01

10,8

270

Гор. и общ.

с

ч

2,23

5,47

2,42

5,96

2,68

6,65

2,96

7,43

3,25

8,25

3,55

9,08

3,86

9,92

4,15

10,7

4,44

11,6

4,87

12,8

Хол.

с

ч

1,72

4,42

4,93

4,80

2,17

5,49

2,42

6,23

2,69

6,99

2,96

7,76

3,22

8,54

3,49

9,30

3,75

10,1

4,13

11,2

280

Гор. и общ.

с

ч

2,29

5,65

2,48

6,15

2,75

6,86

3,04

7,66

3,34

8,50

3,65

9,35

3,95

10,2

4,26

11,1

4,56

11,9

4,99

13,2

Ход.

с

ч

1,77

4,37

1,98

4,95

2,22

5,66

2,49

6,42

2,76

7,21

3,03

8,00

3,31

8,80

3,58

9,59

3,85

10,4

4,24

11,5

290

Гор. и общ.

с

ч

2,35

5,82

2,55

6,33

2,82

7,06

3,11

7,88

3,42

8,75

3,74

9,63

4,05

10,5

4,36

11,4

4,67

12,3

5,11

13,5

Хол.

с

ч

1,82

4,51

2,03

5,11

2,28

5,83

2,55

6,62

2,83

7,42

3,11

8,24

3,39

9,06

3,67

9,88

3,95

10,7

4,34

11,9

300

Гор. и общ.

с

ч

2,41

6,00

2,61

6,52

2,89

7,27

3,19

8,11

3,51

8,99

3,83

9,90

4,15

10,8

4,47

11,7

4,76

12,6

5,24

13,9

Хол.

с

ч

1,86

4,64

2,08

5,26

2,34

6,01

2,62

6,81

2,90

7,64

3,19

8,48

3,48

9,33

3,76

10,2

4,04

11,0

4,45

12,2

310

Гор. и общ.

с

ч

2,47

6,17

2,68

6,70

2,96

7,47

3,26

8,33

3,59

9,24

3,92

10,2

4,25

11,1

4,57

12,0

4,89

13,0

5,36

14,3

Хол.

с

ч

1,91

4,78

2,1З

5,41

2,40

6,18

2,68

7,00

2,97

7,86

3,27

8,72

3,56

9,59

3,85

10,5

4,14

11,3

4,56

12,6

320

Гор. и общ.

с

ч

2,53

6,34

2,74

6,88

3,03

7,67

3,34

8,56

3,67

9,49

4,01

10,4

4,34

11,4

4,68

12,4

5,00

13,3

5,48

14,7

Хол.

с

ч

1,96

4,91

2,19

5,56

2,46

6,35

2,74

7,19

3,04

8,07

3,35

8,96

3,65

9,85

3,95

10,7

4,24

11,6

4,67

12,9

330

Гор. и общ.

с

ч

2,59

6,51

2,80

7,07

3,09

7,87

3,42

8,78

3,75

9,74

4,10

10,7

4,44

11,7

4,78

12,7

5,11

13,6

5,60

15,1

Хол.

с

ч

2,00

5,04

2,24

5,71

2,51

6,52

2,81

7,39

3,11

8,29

3,42

9,20

3,73

10,1

4,04

11,0

4,34

11,9

4,78

13,3

340

Гор. и общ.

с

ч

2,65

6,68

2,87

7,25

3,16

8,07

3,49

9,00

3,83

9,98

4,18

11,0

4,54

12,0

4,88

13,0

5,23

14,0

5,73

15,4

Хол.

с

ч

2,05

5,17

2,29

5,85

2,57

6,68

2,87

7,58

3,18

8,50

3,50

9,43

3,81

10,4

4,13

11,3

4,43

12,2

4,89

13,6

350

Гор. и общ.

с

ч

2,71

6,85

2,93

7,43

3,23

8,28

3,57

9,23

3,92

10,2

4,27

11,3

4,63

12,3

4,99

13,3

5,34

14,3

5,85

15,8

Хол.

с

ч

2,10

5,31

2,34

6,00

2,63

6,85

2,93

7,77

3,25

8,71

3,57

9,67

3,90

10,6

4,22

11,6

4,53

12,5

4,99

13,9

360

Гор. и общ.

с

ч

2,77

7,02

2,99

7,61

3,30

8,48

3,64

9,45

4,00

10,5

4,36

11,5

4,73

12,6

5,09

13,6

5,44

14,7

5,97

16,2

Ход.

с

ч

2,14

5,44

2,39

6,15

2,68

7,02

3,00

7,96

3,32

8,93

3,65

9,91

3,98

10,9

4,31

11,9

4,63

12,8

5,10

14,3

370

Гор. и общ.

с

ч

2,82

7,19

3,05

7,79

3,37

8,68

3,71

9,67

4,08

10,7

4,45

11,8

4,82

12,9

5,19

13,9

5,55

15,0

6,09

16,6

Хол.

с

ч

2,19

5,57

2,44

6,13

2,74

7,19

3,06

8,15

3,39

9,14

3,73

10,1

4,06

11,1

4,40

12,2

4,72

13,1

5,21

14,6

380

Гор. и общ.

с

ч

2,88

7,36

3,12

7,97

3,43

8,87

3,79

9,89

4,16

11,0

4,54

12,1

4,92

13,2

5,29

14,3

5,66

15,3

6,21

17,0

Хол.

с

ч

2,23

5,70

2,49

6,45

2,79

7,36

3,12

8,34

3,46

9,35

3,80

10,4

4,14

11,4

4,48

12,4

4,82

13,5

5,31

15,0

390

Гор. и общ.

с

ч

2,94

7,53

3,18

8,15

3,50

9,07

3,86

10,1

4,24

11,2

4,62

12,3

5,01

13,4

5,39

14,6

5,77

15,7

6,33

17,3

Хол.

с

ч

2,28

5,83

2,54

6,59

2,85

7,52

3,18

8,53

3,53

9,56

3,88

10,6

4,23

11,7

4,57

12,7

4,92

13,8

5,42

15,3

400

Гор. и общ.

с

ч

3,00

7,70

3,24

8,33

3,57

9,27

3,93

10,3

4,32

11,4

4,71

12,6

5,10

13,7

5,49

14,9

5,88

16,0

6,45

17,7

Хол.

с

ч

2,32

5,96

2,59

6,74

2,91

7,69

3,25

8,71

3,60

9,77

3,95

10,8

4,31

11,9

4,66

13,0

5,01

14,1

5,53

15,6

410

Гор. и общ.

с

ч

3,05

7,87

3,30

8,51

3,63

9,47

4,01

10,5

4,40

11,7

4,80

12,9

5,20

14,0

5,59

15,2

5,99

16,4

6,56

18,1

Хол.

с

ч

2,37

6,09

2,64

6,89

2,96

7,86

3,31

8,90

3,67

9,98

4,03

11,1

4,39

12,2

4,75

13,3

5,11

14,4

5,63

16,0

420

Гор. и общ.

с

ч

3,11

8,04

3,36

8,69

3,70

9,67

4,08

10,8

4,48

11,9

4,88

13,1

5,29

14,3

5,70

15,5

6,10

16,7

6,68

18,5

Хол.

с

ч

2,41

6,22

2,69

7,03

3,02

8,02

3,37

9,09

3,73

10,2

4,10

11,3

4,47

12,4

4,84

13,6

5,20

14,7

5,74

16,3

430

Гор. и общ.

с

ч

3,17

8,20

3,42

8,87

3,77

9,86

4,15

11,0

4,56

12,2

4,97

13,4

5,38

14,6

5,80

15,8

6,20

17,0

6,80

18,8

Хол.

с

ч

2,45

6,35

2,73

7,18

3,07

8,19

3,43

9,28

3,80

10,4

4,18

11,5

4,55

12,7

4,93

13,8

5,30

15,0

5,84

16,7

440

Гор. и общ.

с

ч

3,23

8,37

3,48

9,05

3,83

10,1

4,22

11,2

4,64

12,4

5,05

13,6

5,48

14,9

5,89

16,1

6,31

17,4

6,92

19,2

Хол.

с

ч

2,50

6,48

2,78

7,32

3,13

8,36

3,49

9,47

3,87

10,6

4,25

11,8

4,63

12,9

5,01

14,1

5,39

15,3

5,95

17,0

450

Гор. и общ.

с

ч

3,28

8,53

3,54

9,23

3,90

10,3

4,30

11,4

4,71

12,6

5,14

13,9

5,57

15,2

5,99

16,4

6,42

17,7

7,04

19,6

Хол.

с

ч

2,54

6,61

2,83

7,47

3,18

8,52

3,55

9,65

3,94

10,8

4,32

12,0

4,71

13,2

5,10

14,4

5,49

15,6

6,05

17,3

460

Гор. и общ.

с

ч

3,34

8,70

3,60

9,40

3,96

10,5

4,37

11,6

4,79

12,9

5,23

14,2

5,66

15,5

6,09

16,8

6,52

18,0

7,15

19,9

Хол.

с

ч

2,59

6,74

2,88

7,61

3,23

8,69

3,61

9,84

4,00

11,0

4,40

12,2

4,80

13,5

5,19

14,7

5,58

15,9

6,16

17,7

470

Гор. и общ.

с

ч

3,39

8,87

3,66

9,58

4,03

10,6

4,44

11,9

4,87

13,1

5,31

14,4

5,75

15,7

6,19

17,1

6,63

18,4

7,27

20,3

Хол.

с

ч

2,63

6,87

2,93

7,76

3,29

8,85

3,67

10,0

4,07

11,2

4,47

12,5

4,88

13,7

5,28

14,9

5,67

16,2

6,26

18,0

480

Гор. и общ.

с

ч

3,45

9,03

3,72

9,76

4,06

10,8

4,51

12,1

4,95

13,4

5,39

14,4

5,84

16,0

6,29

17,4

6,73

18,7

7,39

20,7

Хол.

с

ч

2,67

7,00

2,98

7,90

3,34

9,01

3,73

10,2

4,14

11,4

4,55

12,7

4,96

14,0

5,36

15,2

5,77

16,5

6,36

18,3

490

Гор. и общ.

с

ч

3,51

9,20

3,78

9,93

4,16

11,0

4,58

12,3

5,03

13,6

5,48

15,0

5,94

16,3

6,39

17,7

6,84

19,0

7,50

21,0

Хол.

с

ч

2,72

7,12

3,03

8,05

3,40

9,18

3,76

10,4

4,20

11,7

4,62

12,9

5,04

14,2

5,45

15,5

5,86

16,8

6,47

18,7

500

Гор. и общ.

с

ч

3,56

9,36

3,84

10,1

4,22

11,2

4,65

12,5

5,10

13,8

5,56

15,2

6,03

16,6

6,49

18,0

6,95

19,4

7,62

21,4

Хол.

с

ч

2,76

7,25

3,07

8,19

3,45

9,34

3,85

10,6

4,27

11,9

4,69

13,2

5,12

14,5

5,54

15,8

5,96

17,1

6,57

19,0

510

Гор. и общ.

с

ч

3,62

9,52

3,90

10,3

4,29

11,4

4,72

12,7

5,18

14,1

5,65

15,5

6,12

16,9

6,59

18,3

7,05

19,7

7,73

21,8

Хол.

с

ч

2,80

7,38

3,12

8,33

3,50

9,51

3,91

1,08

4,34

12,1

4,77

13,4

5,20

14,7

5,62

16,1

6,05

17,4

6,68

19,3

520

Гор. и общ.

с

ч

3,67

9,69

3,96

10,5

4,35

11,6

4,79

12,9

5,26

14,3

5,73

15,7

6,21

17,2

6,68

18,6

7,16

20,0

7,85

22,1

Хол.

с

ч

2,85

7,51

3,17

8,48

3,56

9,67

3,97

11,0

4,40

12,3

4,84

13,6

5,28

15,0

5,71

16,3

6,14

17,7

6,78

19,7

530

Гор. и общ.

с

ч

3,73

9,85

4,02

10,6

4,42

11,8

4,86

13,1

5,33

14,5

5,82

16,0

6,30

17,5

6,78

18,9

7,26

20,4

7,97

22,5

Хол.

с

ч

2,89

7,63

3,22

8,62

3,61

9,83

4,03

11,1

4,47

12,5

4,91

13,9

5,35

15,2

5,80

16,6

6,23

18,0

6,88

20,0

540

Гор. и общ.

с

ч

3,78

10,0

4,07

10,8

4,48

12,0

4,93

13,4

5,41

14,8

5,90

16,3

6,39

17,7

6,88

19,2

7,37

20,7

8,08

22,9

Хол.

с

ч

2,93

7,76

3,26

8,76

3,66

9,99

4,09

11,3

4,54

12,7

4,98

14,1

5,43

15,5

5,88

16,9

6,33

18,3

6,98

20,3

550

Гор. и общ.

с

ч

3,84

10,2

4,13

11,0

4,54

12,2

5,00

13,6

5,49

15,0

5,98

16,5

6,48

18,0

6,98

19,5

7,47

21,0

8,20

23,2

Хол.

с

ч

2,97

7,89

3,31

8,90

3,72

10,2

4,15

11,5

4,60

12,9

5,06

14,3

5,51

15,7

5,97

17,2

6,42

18,6

7,09

20,7

560

Гор. и общ.

с

ч

3,89

10,3

4,16

11,2

4,61

12,4

5,07

13,8

5,56

15,3

6,07

16,8

6,57

18,3

7,07

19,8

7,57

21,4

8,31

23,6

Хол.

с

ч

3,02

8,01

3,36

9,05

3,77

10,3

4,21

11,7

4,67

13,1

5,13

14,5

5,59

16,0

6,05

17,4

6,51

18,9

7,19

21,0

570

Гор. и общ.

с

ч

3,95

10,5

4,25

11,3

4,67

12,6

5,14

14,0

5,64

15,5

6,15

17,0

6,66

18,6

7,17

20,1

7,68

21,7

8,43

24,0

Хол.

с

ч

3,06

8,14

3,41

9,19

3,82

10,5

4,27

11,9

4,73

13,3

5,20

14,8

5,67

16,2

6,14

17,7

6,60

19,2

7,29

21,3

580

Гор. и общ.

с

ч

4,00

10,7

4,31

11,5

4,73

12,8

5,21

14,2

5,72

15,7

6,23

17,3

6,75

18,9

7,27

20,4

7,78

22,0

8,54

24,3

Хол.

с

ч

3,10

8,26

3,45

9,33

3,88

10,6

4,33

12,1

4,80

13,5

5,27

15,0

5,75

16,5

6,22

18,0

6,70

19,5

7,39

21,7

590

Гор. и общ.

с

ч

4,05

10,8

4,36

11,7

4,80

13,0

5,28

14,4

5,79

16,0

6,31

17,5

6,84

19,1

7,36

20,7

7,88

22,3

8,65

24,7

Хол.

с

ч

З,14

8,39

3,50

9,47

3,93

10,8

4,39

12,2

4,86

13,7

5,34

15,2

5,83

16,7

6,31

18,2

6,79

19,8

7,50

22,0

600

Гор. и общ.

с

ч

4,11

11,0

4,42

11,8

4,86

13,2

5,35

14,6

5,87

16,2

6,40

17,8

6,93

19,4

7,46

21,0

7,99

22,7

8,77

25,1

Хол.

с

ч

3,18

8,52

3,55

9,61

3,98

11,0

4,45

12,4

4,93

13,9

5,42

15,4

5,91

17,0

6,39

18,5

6,88

20,0

7,60

22,3

620

Гор. и общ.

с

ч

4,22

11,3

4,54

12,2

4,99

13,5

5,49

15,1

6,02

16,7

6,56

18,3

7,11

20,0

7,65

21,7

8,19

23,3

9,00

25,8

Хол.

с

ч

3,27

8,77

3,64

9,89

4,09

11,3

4,56

12,8

5,06

14,3

5,56

15,9

6,06

17,5

6,56

19,1

7,06

20,6

7,80

23,0

640

Гор. и общ.

с

ч

4,32

11,6

4,65

12,5

5,11

13,9

5,63

15,5

6,17

17,1

6,72

18,8

7,28

20,5

7,84

22,3

8,40

24,0

9,22

26,5

Хол.

с

ч

3,35

9,01

3,73

10,2

4,19

11,6

4,68

13,1

5,19

14,7

5,70

16,4

6,22

18,0

6,73

19,6

7,25

21,2

8,00

23,6

660

Гор. и общ.

с

ч

4,43

11,9

4,76

12,9

5,24

14,3

5,76

15,9

6,32

17,6

6,89

19,3

7,46

21,1

8,03

22,9

8,60

24,6

9,45

27,2

Хол.

с

ч

3,43

9,26

3,82

10,5

4,29

11,9

4,80

13,5

5,32

15,1

5,84

16,8

6,37

18,5

6,90

20,2

7,43

21,8

8,21

24,3

680

Гор. и общ.

с

ч

4,53

12,3

4,88

13,2

5,36

14,7

5,90

16,3

6,47

18,1

7,05

19,8

7,64

21,7

8,22

23,5

8,81

25,3

9,67

28,0

Хол.

с

ч

3,51

9,51

3,91

10,7

4,40

12,2

4,91

13,9

5,45

15,6

5,99

17,3

6,53

19,0

7,07

20,7

7,61

22,4

8,41

25,0

Примечание.

Полная
таблица значений удельных часовых расходов холодной, горячей воды и сточной
жидкости и количества
N приведены в Интернете на
сайте:
www.esco3e.ru

Приложение 7
Удельные часовые расходы воды и расчетные расходы стоков санитарно-технического
оборудования

Прибор

Значения , л/ч для потребителей

, л/с

Жилые здания

бани,
прачечные, производственные помещения, мастерские, гаражи

учебные
заведения, общеобразовательные школы, административные здания, НИИ

медицинские
учреждения, дома отдыха, санатории, детские сады-ясли, промтоварные магазины

гостиницы,
общежития, школы-интернаты, пионерские лагеря

Предприятия
общественного питания, продовольственные магазины

спортсооружения,
театры, кинотеатры, общественные туалеты

Мойка (в том
числе лабораторная) со смесителем (в том числе на гибком шланге)

1,0

То же, с
аэратором

0,6

Мойка с краном
горячей и холодной воды (D = 20 мм)

1,0

Душ
индивидуального пользования

0,2

Сидячая ванна

1,1

Ванна длиной
1500-1700 мм Dy = 15 мм

1,1

Гигиенический
душ (биде)

0,15

Унитаз со
смывным бачком

1,6

Унитаз со
смывным краном

1,4

Ножная ванна
со смесителем

0,5

Писсуар

0,1

Умывальник со
смесителем

0,15

Ванна
медицинская Dy = 20 мм

2,3

То же, со смесителем
Dy = 25 мм

3,0

То же, со
смесителем Dy = 32 мм

3,0

Субаквальная
ванна

3,0

Ванна с
подводным массажем

3,0

Контрастная
ванна

3,0

Раковина,
лабораторная водоразборная колонка

0,3

Раковина со
смесителем

0,4

Приложение 8
Таблицы для гидравлического расчета безнапорных трубопроводов из полипропилена

Dн = 40 мм, S =
1,8
мм

h/D

Расход
жидкости qs, л/с, и
скорости V, м/с, при уклоне
трубопровода

i=0,01

i=0,02

i=0,03

i=0,04

i=0,05

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

0,076

0,135

0,206

0,282

0,355

0,417

0,453

0,412

0,288

0,348

0,396

0,432

0,457

0,467

0,459

0,396

0,124

0,220

0,333

0,454

0,570

0,668

0,726

0,666

0,473

0,566

0,640

0,696

0,733

0,749

0,736

0,640

0,163

0,287

0,433

0,589

0,739

0,865

0,941

0,866

0,619

0,738

0,832

0,903

0,950

0,969

0,954

0,832

0,195

0,343

0,517

0,702

0,881

1,031

1,122

1,035

0,743

0,883

0,994

1,077

1,132

1,156

1,138

0,994

0,224

0,393

0,592

0,803

1,006

1,178

1,282

1,184

0,852

1,012

1,137

1,231

1,293

1,320

1,299

1,137

Dн = 40 мм, S =
1,8
мм

h/D

Расход
жидкости qs, л/с, и
скорости V, м/с, при уклоне
трубопровода

i=0,01

i=0,02

i=0,03

i=0,04

i=0,05

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

0,155

0,276

0,418

0,571

0,718

0,841

0,915

0,837

0,364

0,437

0,495

0,539

0,568

0,580

0,571

0,495

0,248

0,438

0,661

0,899

1,128

1,321

1,437

1,323

0,582

0,694

0,782

0,849

0,892

0,911

0,897

0,782

0,321

0,564

0,849

1,152

1,445

1,692

1,841

1,699

0,752

0,893

1,005

1,088

1,143

1,167

1,148

1,005

0,383

0,671

1,009

1,367

1,714

2,006

2,183

2,018

0,896

1,062

1,193

1,291

1,356

1,383

1,362

1,193

0,437

0,766

1,150

1,557

1,950

2,282

2,484

2,299

1,024

1,212

1,360

1,470

1,543

1,574

1,550

1,360

Dн =110 мм, S = 2,7 мм

h/D

Расход
жидкости qs, л/с, и
скорости V, м/с, при уклоне
трубопровода

i=0,01

i=0,012

i=0,014

i=0,016

i=0,018

i=0,02

i=0,025

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

1,564

0,721

1,747

0,805

1,916

0,884

2,074

0,956

2,221

1,024

2,362

1,089

2,685

1,238

0,4

2,744

0,855

3,061

0,953

3,355

1,045

3,628

1,130

3,882

1,209

4,125

1,285

4,684

1,459

0,5

4,125

0,960

4,598

1,070

5,036

1,172

5,443

1,267

5,822

1,355

6,183

1,439

7,014

1,632

0,6

5,592

1,039

6,229

1,157

6,819

1,267

7,367

1,369

7,878

1,463

8,365

1,554

9,482

1,762

0,7

7,008

1,091

7,804

1,215

8,540

1,329

9,224

1,436

9,861

1,535

10,469

1,629

11,863

1,847

0,8

8,203

1,113

9,132

1,239

9,993

1,356

10,792

1,464

11,536

1,565

12,246

1,662

13,875

1,883

0,9

8,926

1,096

9,939

1,220

10,877

1,335

11,748

1,442

12,559

1,542

13,332

1,637

15,107

1,855

1,0

8,251

0,960

9,196

1,070

10,072

1,172

10,885

1,267

11,644

1,355

12,367

1,439

14,028

1,632

h/D

i=0,03

i=0,035

i=0,04

i=0,045

i=0,05

i=0,1

i=0,15

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

2,977

1,373

3,246

1,497

3,496

1,612

3,730

1,720

3,951

1,822

5,729

2,642

1,077

3,264

0,4

5,188

1,616

5,652

1,761

6,082

1,895

6,486

2,020

6,866

2,139

9,924

3,091

12,239

3,812

0,5

7,763

1,807

8,452

1,967

9,091

2,116

9,692

2,256

10,256

2,387

14,791

3,442

18,219

4,240

0,6

10,490

1,949

11,417

2,121

12,276

2,281

13,083

2,430

13,841

2,571

19,931

3,703

24,533

4,557

0,7

13,120

2,042

14,276

2,222

15,347

2,389

16,353

2,545

17,297

2,692

24,886

3,874

30,616

4,765

0,8

15,343

2,082

16,693

2,265

17,944

2,435

19,118

2,594

20,222

2,744

29,082

3,946

35,771

4,854

0,9

16,708

2,051

18,179

2,232

19,543

2,399

20,823

2,556

22,026

2,704

31,686

3,890

38,980

4,785

1,0

15,527

1,807

16,905

1,967

18,183

2,116

19,383

2,256

20,511

2,387

29,581

3,442

36,439

4,240

Приложение 9
Таблицы для гидравлического расчета безнапорных трубопроводов из
поливинилхлоридных труб

Dн = 50 мм, S =
1,9
мм

h/D

Расход
жидкости qs, л/с, и
скорости V, м/с, при уклоне
трубопровода

i=0,01

i=0,02

i=0,03

i=0,04

i=0,05

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

0,13

0,23

0,35

0,48

0,60

0,706

0,77

0,7

0,34

0,41

0,47

0,51

0,54

0,55

0,54

0,47

0,207

0,36

0,55

0,75

0,94

1,1

1,2

1,1 

0,55

0,65

0,74

0,8

0,845

0,86

0,85

0,74 

0,27

0,47

0,716

0,97

1,22

1,43

1,55

1,43 

0,72

0,85

0,96

1,04

1,09

1,11

1,098

0,96 

0,32

0,56

0,85

1,15

1,44

1,69

1,84

1,7 

0,85

1,014

1,14

1,23

1,3

1,32

1,3

1,14 

0,37

0,64

0,97

1,3

1,65

1,92

2,09

1,94 

0,98

1,16

1,30

1,4

1,47

1,5

1,48

1,3

Dн = 110 мм, S =
3,2
мм

h/D

Расход
жидкости qs, л/с, и
скорости V, м/с, при уклоне
трубопровода

i=0,01

i=0,014

i=0,018

i=0,025

i=0,03

i=0,04

i=0,05

i=0,1

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

1,525

2,68

4,02

5,46

6,84

8,00

8,71

8,05

0,717

0,85

0,955

1,033

1,085

1,107

1,09

0,955

1,86

3,26

4,89

6,62

8,29

9,7

10,56

9,77

0,87

1,034

1,16

1,25

1,31

1,34

1,32

1,16

2,17

3,79

5,69

7,7

9,64

11,27

12,27

11,37

1,02

1,205

1,35

1,46

1,53

1,56

1,536

1,35

2,62

4,57

6,85

9,26

11,58

13,55

14,75

13,7

1,23

1,45

1,625

1,75

1,84

1,874

1,846

1,625

2,91

5,07

7,58

10,25

12,82

15,00

16,33

15,16

1,368

1,61

1,8

1,94

2,03

2,07

2,04

1,8

3,4

5,92

8,85

11,95

14,94

17,47

19,02

17,7

1,6

1,88

2,1

2,26

2,37

2,42

2,38

2,1

3,85

6,7

10,00

13,5

16,88

19,73

21,49

20,00

1,81

2,13

2,374

2,56

2,68

2,73

2,69

2,374

5,6

9,7

14,45

19,48

24,32

28,43

30,97

28,9

2,63

3,08

3,43

3,69

3,86

3,93

3,87

3,43

= 160 мм, S = 4,7мм

h/D

Расход
жидкости qs, л/с, и
скорости V, м/с, при уклоне
трубопровода

i=0,004

i=0,006

i=0,008

i=0,01

i=0,012

i=0,014

i=0,016

i=0,018

i=0,02

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0 

2,45

4,30

6,48

8,8

11,03

12,92

14,05

12,96

0,54

0,65

0,728

0,79

0,83

0,84

0,83

0,728

3,14

5,51

8,28

11,27

14,06

16,5

17,91

16,55 

0,7

0,83

0,93

1,01

1,06

1,08

1,06

0,93 

3,73

6,53

9,79

13,26

16,61

19,44

21,16

19,58

0,83

0,98

1,1

1,19

1,25

1,27

1,25

1,1 

4,28

7,48

11,22

15,18

19,00

22,23

24,2

22,43 

0,95

1,12

1,26

1,36

1,43

1,45

1,43

1,26 

4,75

8,29

12,42

16,8

21,03

24,59

26,78

24,84

1,06

1,25

1,395

1,5

1,58

1,61

1,59

1,395 

5,18

9,04

13,53

18,3

22,9

26,78

29,16

27,06 

1,15

1,36

1,52

1,64

1,72

1,75

1,73

1,52

5,6

9,76

14,6

19,74

24,69

28,87

31,44

29,2

1,24

1,47

1,64

1,77

1,85

1,89

1,86

1,64

5,98

10,42

15,58

21,06

26,33

30,79

33,53

31,16

1,33

1,57

1,75

1,89

1,98

2,015

1,99

1,75

6,35

11,05

16,51

22,31

27,9

32,62

35,53

33,03

1,41

1,66

1,855

2,00

2,09

2,13

2,1

1,855

h/D

i=0,004

i=0,006

i=0,008

i=0,01

i=0,012

i=0,014

i=0,016

i=0,018

i=0,02

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

6,68

11,62

17,36

23,45

29,32

34,28

37,33

34,72

1,485

1,746

1,95

2,1

2,2

2,24

2,21

1,95

7,34

12,76

19,05

25,73

32,16

37,59

40,95

38,1

1,63

1,92

2,14

2,3

2,41

2,46

2,42

2,14

7,69

13,36

19,94

26,92

33,65

39,34

42,85

39,88

1,71

2,01

2,24

2,41

2,53

2,57

2,54

2,24

7,91

13,78

20,56

27,76

34,69

40,55

44,17

41,13

1,76

2,07

2,31

2,49

2,60

2,65

2,62

2,31

8,80

15,28

22,79

30,75

38,42

44,91

48,92

45,58

1,96

2,296

2,56

2,76

2,88

2,94

2,90

2,56

9,29

16,11

24,03

32,43

40,51

47,35

51,57

48,07

2,07

2,42

2,7

2,91

3,04

3,01

3,05

2,7

10,48

18,16

27,06

36,49

45,54

53,26

58,02

54,12

2,33

2,73

3,04

3,27

3,42

3,49

3,43

3,04

15,03

25,97

38,63

52,03

64,93

75,85

82,66

77,27

3,34

3,90

4,34

4,66

4,875

4,965

4,895

4,34

18,49

31,87

47,4

63,8

79,57

92,94

101,3

94,8

4,11

4,79

5,325

5,72

5,97

6,08

6,00

5,325

Dн = 200 мм, S =
5,9
мм

h/D

Расход
жидкости qs, л/с, и
скорости V, м/с, при уклоне
трубопровода

i=0,004

i=0,006

i=0,008

i=0,01

i=0,012

i=0,014

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

4,56

0,65

5,83

0,83

6,91

0,98

7,83

1,11

8,7

1,24

9,46

1,35

0,4

8,00

0,77

10,20

0,98

12,07

1,16

13,65

1,31

15,15

1,46

16,46

1,58

0,5

12,02

0,865

15,29

1,1

18,07

1,3

20,43

1,47

22,66

1,63

24,61

1,77

0,6

16,30

0,93

20,71

1,19

24,4

1,4

27,64

1,59

30,63

1,76

33,25

1,91

0,7

20,43

0,98

25,93

1,25

30,6

1,47

34,58

1,66

38,31

1,84

41,58

2,00

0,8

23,91

1,00

30,34

1,27

35,8

1,50

40,44

1,69

44,8

1,88

48,62

2,04

0,9

26,02

0,987

33,02

1,25

38,98

1,48

44,03

1,67

48,79

1,85

52,94

2,01

1,0

24,05

0,865

30,58

1,1

36,14

1,3

40,87

1,47

45,32

1,63

49,21

1,77

h/D

i=0,016

i=0,018

i=0,02

i=0,022

i=0,026

i=0,028

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

10,22

1,45

10,92

1,55

11,58

1,65

12,17

1,73

13,26

1,89

13,92

1,98

0,4

17,77

1,71

18,99

1,83

20,11

1,94

21,14

2,03

23,02

2,21

24,14

2,32

0,5

26,55

1,91

28,36

2,04

30,03

2,16

31,56

2,27

34,34

2,47

36,00

2,59

0,6

35,87

2,06

38,3

2,20

40,54

2,33

42,60

2,44

46,34

2,66

48,58

2,79

0,7

37,57

2,16

47,87

2,30

50,67

2,44

53,23

2,56

57,89

2,78

60,68

2,92

0,8

54,43

2,20

55,97

2,35

59,23

2,48

62,22

2,61

67,67

2,84

70,93

2,97

0,9

57,1

2,16

60,96

2,31

64,52

2,45

67,78

2,57

73,71

2,79

77,27

2,93

1,0

53,1

1,91

56,72

2,04

60,06

2,16

63,11

2,27

68,68

2,47

72,01

2,59

h/D

i=0,03

i=0,036

i=0,04

i=0,05

i=0,1

i=0,15

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

14,40

2,05

15,88

2,26

16,86

2,4

19,84

2,70

27,1

3,86

33,19

4,73

0,4

24,99

2,40

27,52

2,65

29,21

2,81

32,78

3,15

46,78

4,50

57,21

5,5

0,5

37,26

2,68

41,01

2,95

43,51

3,13

48,79

3,51

69,51

5,0

84,94

6,11

0,6

50,26

2,88

55,3

3,17

58,67

3,37

65,76

3,77

93,56

5,37

114,26

6,56

0,7

62,78

3,02

69,06

3,32

73,25

3,52

82,09

3,95

116,7

5,61

142,46

6,85

0,8

73,38

3,07

80,71

3,38

85,60

3,59

95,92

4,02

136,32

5,71

166,38

6,97

0,9

79,94

3,03

87,93

3,33

93,27

3,54

104,51

3,96

148,57

5,63

181,36

6,88

1,0

74,51

2,68

82,02

2,95

87,03

3,13

97,59

3,51

139,02

5,0

169,88

6,11

Приложение
10

Таблицы для гидравлического расчета безнапорных трубопроводов из полиэтилена
низкого давления

«СЛ»D = 50мм

h/D

Расход
жидкости qs, л/с, и
скорости V, м/с, при уклоне
трубопровода

i=0,01

i=0,02

i=0,03

i=0,04

i=0,05

i=0,1

i=0,15

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

0,15

0,27

0,415

0,57

0,71

0,83

0,91

0,83

0,37

0,44

0,5

0,54

0,57

0,59

0,58

0,5

0,24

0,43

0,65

0,88

1,10

1,29

1,41

1,3

0,58

0,69

0,78

0,85

0,89

0,91

0,89

0,78

0,31

0,55

0,83

1,13

1,41

1,65

1,8

1,66

0,75

0,89

1,00

1,08

1,14

1,16

1,14

1,00

0,38

0,66

1,00

1,35

1,69

1,98

2,16

1,99

0,90

1,07

1,2

1,3

1,36

1,39

1,37

1,2

0,43

0,75

1,12

1,52

1,90

2,23

2,42

2,24

1,02

1,20

1,35

1,46

1,53

1,56

1,54

1,35

0,64

1,11

1,66

2,25

2,81

3,29

3,58

3,32

1,52

1,79

2,0

2,16

2,26

2,31

2,27

2,0

0,80

1,39

2,08

2,80

3,51

4,10

4,46

4,15

1,9

2,24

2,5

2,69

2,82

2,88

2,83

2,5

«СЛ»D =
63мм

h/D

Расход
жидкости qs, л/с, и
скорости V, м/с, при уклоне
трубопровода

i=0,01

i=0,02

i=0,03

i=0,04

i=0,05

i=0,1

i=0,15

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

0,304

0,456

0,469

0,705

0,596

0,894

0,707

1,06

0,799

1,2

1,175

1,762

1,46

2,19

0,4

0,535

0,542

0,822

0,883

1,04

1,054

1,231

1,248

1,391

1,41

2,037

2,065

2,53

2,56

0,5

0,805

0,61

1,233

0,934

1,558

1,18

1,842

1,395

2,08

1,575

3,038

2,3

3,765

2,85

0,6

1,092

0,66

1,67

1,01

2,109

1,274

2,491

1,505

2,81

1,698

4,1

2,475

5,075

3,07

0,7

1,372

0,690

2,09

1,06

2,639

1,336

3,116

1,578

3,515

1,78

5,12

2,592

6,34

3,209

0,8

1,606

0,709

2,448

1,08

3,085

1,36

3,641

1,607

4,107

1,813

5,98

2,64

7,4

3,266

0,9

1,747

0,698

2,664

1,064

3,36

1,342

3,961

1,582

4,47

1,784

6,515

2,6

8,06

3,22

1,0

1,61

0,61

2,467

0,934

3,117

1,18

3,685

1,395

4,161

1,575

6,076

2,3

7,53

2,85

«СЛ»D =
75 мм

h/D

Расход
жидкости qs, л/с, и
скорости V, м/с, при уклоне
трубопровода

i=0,01

i=0,02

i=0,03

i=0,04

i=0,05

i=0,1

i=0,15

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

0,506

0,533

0,765

0,806

0,966

1,02

1,139

1,2

1,29

1,359

1,88

1,98

2,33

2,457

0,4

0,888

0,636

1,336

0,95

1,684

1,2

1,981

1,41

2,241

1,595

3,255

2,317

4,031

2,87

0,5

1,335

0,71

2,002

1,065

2,519

1,34

2,961

1,575

3,347

1,78

4,851

2,58

6,0

3,19

0,6

1,809

0,768

2,709

1,15

3,406

1,446

4,0

1,698

4,516

1,917

6,54

2,776

8,079

3,43

0,7

2,27

0,807

3,393

1,207

4,261

1,515

5,0

1,778

5,623

2,0

8,168

2,905

10,08

3,585

0,8

2,656

0,824

3,964

1,229

4,98

1,544

5,838

1,81

6,597

2,045

9,545

2,959

11,77

3,65

0,9

2,888

0,81

4,317

1,211

5,422

1,521

6,36

1,784

7,183

2,015

10,484

2,913

12,83

3,6

1,0

2,67

0,71

4,005

1,065

5,039

1,34

5,923

1,575

6,694

1,78

9,703

2,58

12,0

3,19

«СЛ»D = 90
мм

h/D

Расход жидкости
qs, л/с, и скорости V, м/с, при уклоне трубопровода

i=0,01

i=0,012

i=0,014

i=0,016

i=0,018

i=0,02

i=0,025

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

0,828

0,607

0,929

0,68

1,019

0,747

1,104

0,809

1,181

0,865

1,254

0,919

1,427

1,045

0,4

1,45

0,718

1,625

0,804

1,781

0,881

1,928

0,954

2,061

1,02

2,186

1,082

2,485

1,23

0,5

2,177

0,805

2,437

0,901

2,67

0,987

2,889

1,068

3,087

1,141

3,273

1,21

3,717

1,374

0,6

2,95

0,87

3,299

0,973

3,612

1,066

3,907

1,153

4,173

1,231

4,425

1,305

5,021

1,481

0,7

3,7

0,914

4,131

1,021

4,522

1,118

4,89

1,209

5,221

1,291

5,54

1,37

6,278

1,552

0,8

4,32

0,93

4,833

1,041

5,289

1,14

5,719

1,232

6,106

1,316

6,474

1,395

7,341

1,582

0,9

4,706

0,918

5,261

1,026

5,683

1,123

6,227

1,214

6,649

1,296

7,049

1,375

7,995

1,559

1,0

4,355

0,805

4,875

0,901

5,34

0,987

5,778

1,068

6,173

1,141

6,546

1,21

7,434

1,374

h/D

i=0,03

i=0,035

i=0,04

i=0,045

i=0,05

i=0,1

i=0,15

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

1,571

1,151

1,73

1,267

1,856

1,36

1,984

1,453

2,1

1,539

3,057

2,239

3,761

2,755

0,4

2,733

1,352

3,006

1,487

3,228

1,597

3,444

1,704

3,645

1,804

5,288

2,616

6,496

3,214

0,5

4,09

1,51

4,491

1,66

4,815

1,78

5,14

1,9

5,437

2,01

7,87

2,91

9,658

3,57

0,6

5,517

1,628

6,061

1,788

6,497

1,917

6,933

2,045

7,33

2,163

10,6

3,128

13,0

3,838

0,7

6,896

1,705

7,575

1,872

8,122

2,0

8,662

2,141

9,163

2,265

13,24

3,274

16,217

4,01

0,8

8,06

1,736

8,885

1,908

9,489

2,045

10,125

2,182

10,7

2,307

15,475

3,335

18,935

4,08

0,9

8,774

1,711

9,645

1,88

10,33

2,015

11,029

2,15

11,66

2,273

16,83

2,282

20,635

4,023

1,0

8,17

1,51

8,981

1,66

9,63

1,78

10,28

1,9

10,875

2,01

15,74

2,91

19,31

3,57

«СЛ»D = 110
мм

h/D

Расход
жидкости qs, л/с, и
скорости V, м/с, при уклоне
трубопровода

i=0,01

i=0,012

i=0,014

i=0,016

i=0,018

i=0,02

i=0,025

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

1,448

0,711

1,614

0,792

1,763

0,865

1,905

0,935

2,037

1,0

2,164

1,062

2,457

1,206

0,4

2,533

0,84

2,816

0,934

3,074

1,019

3,32

1,1

3,547

1,176

3,768

1,249

4,27

1,416

0,5

3,795

0,94

4,22

1,045

4,6

1,14

4,966

1,23

5,305

1,314

5,632

1,395

6,38

1,58

0,6

5,139

1,016

5,71

1,129

6,228

1,23

6,71

1,327

7,172

1,418

7,588

1,5

8,608

1,7

0,7

6,43

1,065

7,142

1,183

7,788

1,29

8,4

1,391

8,971

1,486

9,515

1,576

10,77

1,784

0,8

7,519

1,086

8,35

1,206

9,103

1,314

9,81

1,417

10,48

1,514

11,12

1,606

12,58

1,817

0,9

8,18

1,07

9,09

1,187

9,91

1,295

10,69

1,396

11,4

1,49

12,11

1,582

13,7

1,79

1,0

7,591

0,94

8,438

1,045

9,206

1,14

9,932

1,23

10,61

1,314

11,26

1,395

12,76

1,58

h/D

i=0,03

i=0,035

i=0,04

i=0,045

i=0,05

i=0,1

i=0,15

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

2,719

1,334

2,956

1,45

3,184

1,563

3,39

1,664

3,596

1,765

5,17

2,537

6,38

3,13

0,4

4,726

1,567

5,142

1,704

5,522

1,831

5,874

1,947

6,23

2,065

8,929

2,96

11,0

3,648

0,5

7,05

1,746

7,671

1,9

8,237

2,04

8,76

2,17

9,286

2,3

13,284

3,29

16,35

4,05

0,6

9,3

1,838

10,35

2,046

11,1

2,195

11,81

2,335

12,52

2,475

17,89

3,537

22,0

4,35

0,7

11,89

1,969

12,928

2,141

13,88

2,3

14,765

2,446

15,65

2,592

22,33

3,698

27,43

4,544

0,8

13,89

2,006

15,1

2,181

16,22

2,342

17,25

2,491

18,27

2,638

26,07

3,764

32,03

4,625

0,9

15,13

1,976

16,46

2,151

17,22

2,307

18,79

2,454

19,89

2,6

28,38

3,708

34,94

4,564

1,0

14,1

1,746

15,34

1,9

16,47

2,04

17,52

2,17

18,57

2,3

26,57

3,29

32,7

4,05

«СЛ»D = 125
мм

h/D

Расход
жидкости qs, л/с, и
скорости V, м/с, при уклоне
трубопровода

i=0,009

i=0,01

i=0,011

i=0,012

i=0,013

i=0,014

i=0,015

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

1,904

0,722

2,068

0,784

2,188

0,829

2,301

0,872

2,407

0,912

2,519

0,954

2,611

0,989

0,4

3,4

0,871

3,615

0,924

3,717

0,977

4,011

1,027

4,194

1,073

4,412

1,129

4,546

1,163

0,5

5,1

0,975

5,407

1,034

5,716

1,093

6,0

1,148

6,275

1,2

6,563

1,255

6,798

1,3

0,6

6,9

1,053

7,316

1,117

7,734

1,18

8,115

1,239

8,483

1,295

8,871

1,354

9,19

1,403

0,7

8,638

1,105

9,152

1,17

9,675

1,237

10,16

1,3

10,61

1,357

11,1

1,419

11,5

1,47

0,8

10,09

1,125

10,69

1,192

11,3

1,26

11,87

1,324

12,4

1,382

12,97

1,446

13,43

1,498

0,9

10,99

1,108

11,645

1,175

12,31

1,242

12,92

1,303

13,5

1,362

14,11

1,423

14,63

1,475

1,0

10,2

2,975

10,81

1,034

11,43

1,093

12,0

1,148

12,55

1,2

13,13

1,255

13,6

1,3

h/D

i=0,016

i=0,017

i=0,018

i=0,019

i=0,020

i=0,025

i=0,03

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

2,713

1,028

2,805

1,063

2,897

1,098

2,991

1,033

3,077

1,166

3,481

1,319

3,851

1,459

0,4

4,723

1,209

4,88

1,249

5,039

1,29

5,2

1;331

5,349

1,369

6,046

1,547

6,682

1,71

0,5

7,06

1,35

7,295

1,395

7,53

1,44

7,771

1,486

7,99

1,528

9,026

1,726

9,967

0,906

0,6

9,535

1,455

9,854

1,504

10,17

1,552

10,495

1,602

10,782

1,646

12,179

1,859

13,44

2,051

0,7

11,93

1,525

12,326

1,576

12,713

1,626

13,12

1,678

13,49

1,725

15,22

1,947

16,8

2,148

0,8

13,94

1,554

14,4

1,606

14,85

1,656

15,33

1,709

15,76

1,757

17,79

1,983

19,63

2,188

0,9

15,18

1,531

15,69

1,583

16,17

1,631

16,69

1,684

17,16

1,731

19,37

1,954

21,37

2,156

1,0

14,12

1,35

14,59

1,395

15,06

1,44

15,42

1,486

15,98

1,528

18,05

1,726

19,93

1,906

h/D

i=0,035

i=0,04

i=0,045

i=0,05

i=0,06

i=0,07

i=0,08

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

4,191

1,588

4,516

1,711

4,8

1,818

5,077

1,923

5,589

2,118

6,066

2,298

6,5

2,463

0,4

7,266

1,86

7,824

2,0

8,31

2,127

8,786

2,249

9,667

2,474

10,49

2,684

11,23

2,874

0,5

10,83

2,072

11,66

2,23

12,38

2,368

13,09

2,503

14,39

2,752

15,6

2,984

16,71

3,195

0,6

14,61

2,229

15,721

2,4

16,69

2,548

17,64

2,693

19,38

2,958

21,02

3,208

22,5

3,435

0,7

18,26

2,335

19,65

2,513

20,85

2,666

22,04

2,818

24,21

3,096

26,23

3,354

28,08

3,591

0,8

21,34

2,379

22,94

2,558

24,36

2,716

25,73

2,868

28,26

3,151

30,62

3,404

32,79

3,655

0,9

23,23

2,343

24,98

2,52

26,51

2,673

28,02

2,826

30,78

3,104

33,37

3,366

35,7

3,6

1,0

21,67

2,072

23,32

2,23

24,77

2,368

26,18

2,503

28,78

2,752

31,21

2,984

33,42

3,195

h/D

i=0,09

i=0,1

i=0,11

i=0,12

i=0,13

i=0,14

i=0,15

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

6,923

2,623

7,295

2,764

7,664

2,904

8,009

3,034

8,349

3,163

8,667

3,284

8,975

3,4

0,4

11,96

3,06

12,59

3,223

13,22

3,384

13,82

3,536

14,4

3,685

14,95

3,824

15,47

3,96

0,5

17,78

3,4

18,72

3,58

19,65

3,758

20,53

3,926

21,39

4,09

22,19

4,244

22,98

4,394

0,6

23,95

3,655

25,19

3,845

26,44

4,036

27,63

4,216

28,78

4,393

29,86

4,558

30,92

4,719

0,7

29,86

3,818

31,44

4,02

33,0

4,22

34,48

4,409

35,88

4,589

37,23

4,762

38,52

4,926

0,8

34,89

3,89

36,71

4,092

38,5

4,292

40,22

4,483

41,9

4,671

43,44

4,842

44,97

5,013

0,9

37,99

3,832

40,0

4,035

41,99

4,235

43,87

4,425

45,66

4,605

47,38

4,779

49,05

4,948

1,0

35,56

3,4

37,44

3,58

39,3

3,758

41,06

3,926

42,78

4,09

44,39

4,244

45,96

4,394

«СЛ»D
= 140 мм

h/D

Расход
жидкости qs, л/с, и
скорости V, м/с, при уклоне
трубопровода

i=0,009

i=0,01

i=0,011

i=0,012

i=0,013

i=0,014

i=0,015

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

2,65

4,623

6,922

9,366

11,72

13,69

14,91

13,84

0,801

0,944

1,056

1,14

1,195

1,218

1,2

1,056

2,819

4,914

7,354

9,942

19,45

14,55

15,82

14,71

0,852

1,003

1,122

1,211

1,27

1,294

1,273

1,122

2,982

5,195

7,774

10,51

13,15

15,36

16,71

15,55

0,902

1,061

1,186

1,28

1,341

1,366

1,345

1,186

3,13

5,452

8,154

11,02

13,79

16,11

17,53

16,31

0,946

1,113

1,244

1,342

1,407

1,433

1,411

1,244

3,277

5,702

8,521

11,51

14,38

16,81

18,3

17,04

0,991

1,164

1,3

1,4

1,488

1,495

1,473

1,3

3,417

5,946

8,888

12,00

15,02

17,55

19,09

17,78

1,033

1,214

1,356

1,462

1,532

1,561

1,536

1,356

3,556

6,184

9,242

12,48

15,60

18,23

19,85

18,48

1,075

1,263

1,41

1,52

1,592

1,621

1,597

1,41

h/D

i=0,016

i=0,017

i=0,018

i=0,019

i=0,020

i=0,025

i=0,03

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

3,683

6,405

9,57

12,92

16,16

18,88

20,56

19,14

1,113

1,308

1,46

1,574

1,648

1,679

1,654

1,46

3,812

6,626

9,898

13,35

16,71

19,52

21,26

19,79

1,152

1,353

1,51

1,626

1,705

1,736

1,711

1,51

3,94

6,847

10,22

13,8

17,25

20,15

21,94

20,45

1,191

1,398

1,56

1,68

1,76

1,792

1,766

1,56

4,058

7,05

10,53

14,2

17,76

20,75

22,59

21,05

1,227

1,44

1,606

1,73

1,812

1,845

1,818

1,606

4,171

7,243

10,81

14,59

18,24

21,32

23,31

21,63

1,261

1,479

1,65

1,777

1,861

1,896

1,868

1,65

4,721

8,192

12,22

16,47

20,59

24,06

26,2

24,44

1,427

1,673

1,864

2,006

2,1

2,14

2,108

1,864

5,22

9,046

13,49

18,18

22,73

46,56

28,92

26,98

1,578

1,847

2,058

2,214

2,319

2,363

2,328

2,058

h/D

i=0,035

i=0,04

i=0,045

i=0,05

i=0,06

i=0,07

i=0,08

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

5,666

9,816

14,63

19,72

24,65

28,78

31,34

29,26

1,713

2,004

2,232

2,402

2,515

2,56

2,522

2,232

6,087

10,54

15,7

21,16

26,43

30,86

33,6

31,4

1,84

2,152

2,395

2,577

2,697

2,745

2,702

2,395

6,485

11,22

16,71

22,53

38,14

32,83

35,78

33,43

1,96

2,291

2,55

2,744

2,871

2,92

2,879

2,55

6,86

11,87

17,66

23,79

29,72

34,69

37,78

35,33

2,074

2,423

2,695

2,897

3,032

3,086

3,04

2,695

7,553

13,06

19,43

26,17

32,65

38,12

41,55

38,86

2,283

2,666

2,964

3,186

3,331

3,391

3,343

2,964

8,176

14,12

21,01

28,29

35,31

41,22

44,89

42,02

2,471

2,884

3,205

3,445

3,602

3,666

3,612

3,205

8,765

15,13

22,5

30,31

37,79

44,12

48,08

45,00

2,65

3,09

3,433

3,69

3,855

3,924

3,869

3,433

h/D

i=0,09

i=0,1

i=0,11

i=0,12

i=0,13

i=0,14

i=0,15

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

9,315

16,07

23,9

32,16

40,13

46,81

51,06

47,8

2,816

3,282

3,646

3,916

4,094

4,164

4,109

3,646

9,834

16,965

25,21

33,92

42,33

49,38

53,86

50,42

2,973

6,464

3,846

4,131

4,319

4,392

4,334

3,846

10,32

17,8

26,44

35,58

44,36

51,8

56,45

52,88

3,12

3,635

4,034

4,332

4,526

4,607

4,542

4,034

10,79

18,6

27,63

37,18

46,35

54,07

58,98

55,26

3,262

3,8

4,125

4,527

4,729

4,809

4,746

4,215

11,23

19,36

28,76

38,69

48,2

56,28

61,39

57,51

3,396

3,95

4,387

4,712

4,918

5,006

4,94

4,387

11,67

20,1

29,84

40,16

50,03

58,41

63,71

59,69

3,526

4,104

4,553

4,89

5,104

5,195

5,127

4,553

12,08

20,77

30,9

41,58

51,79

60,48

65,9

61,8

3,653

4,24

4,714

5,063

5,274

5,379

5,303

4,714

«СЛ»D = 160
мм

h/D

Расход
жидкости qs, л/с, и
скорости V, м/с, при уклоне
трубопровода

i=0,006

i=0,007

i=0,008

i=0,009

i=0,01

i=0,011

i=0,012

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

3,007

5,251

7,87

10,65

13,33

15,58

16,96

15,74

0,696

0,822

0,92

0,994

1,042

1,062

1,046

0,92

3,295

5,745

8,211

11,64

14,57

17,02

18,53

16,42

0,763

0,9

1,006

1,086

1,139

1,16

1,143

1,006

3,561

6,2

9,29

12,56

15,71

18,37

19,99

18,58

0,825

0,97

1,086

1,172

1,228

1,252

1,233

1,086

3,814

6,65

9,94

13,44

16,81

19,64

21,37

19,88

0,883

1,04

1,162

1,254

1,314

1,339

1,318

1,162

4,054

7,062

10,56

14,27

17,85

20,86

22,7

21,11

0,939

1,105

1,234

1,331

1,396

1,422

1,399

1,234

4,274

7,44

11,12

15,02

18,79

19,14

23,91

22,24

0,99

1,164

1,3

1,401

1,469

1,496

1,474

1,3

4,496

7,819

11,69

15,78

19,73

23,05

25,1

23,37

1,041

1,223

1,366

1,472

1,542

1,571

1,548

1,366

h/D

i=0,013

i=0,014

i=0,015

i=0,016

i=0,0170

i=0,018

i=0,019

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

4,703

8,173

12,22

16,5

20,62

24,1

26,24

24,43

1,089

1,279

1,428

1,539

1,612

1,642

1,618

1,428

4,903

8,521

12,73

17,18

21,49

25,11

27,32

25,46

1,136

1,333

1,488

1,603

1,68

1,711

1,684

1,488

5,097

8,857

13,23

17,85

22,31

26,07

28,38

26,45

1,181

1,386

1,546

1,665

1,744

1,776

1,75

1,546

5,288

9,184

13,71

18,5

23,13

27,03

29,43

27,43

1,225

1,437

1,603

1,726

1,808

1,842

1,815

1,603

5,465

9,49

14,17

19,12

23,89

27,92

30,4

28,33

1,286

1,485

1,656

1,783

1,868

1,903

1,875

1,656

5,639

9,791

14,61

19,71

24,64

28,77

31,36

29,22

1,306

1,532

1,708

1,839

1,927

1,961

1,933

1,708

5,81

10,09

15,05

20,3

25,38

29,63

32,29

30,1

1,346

1,578

1,759

1,894

1,984

2,019

1,991

1,759

h/D

i=0,02

i=0,025

i=0,03

i=0,04

i=0,05

i=0,06

i=0,07

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

5,975

10,37

15,47

20,87

26,06

30,46

33,16

30,93

2,384

1,622

1,808

1,947

2,038

2,076

2,045

1,808

6,753

11,7

17,45

23,53

29,41

34,37

37,42

34,9

1,564

1,831

2,04

2,195

2,299

2,342

2,307

2,04

7,452

12,9

19,23

25,92

32,38

37,84

41,16

38,46

1,726

2,019

2,248

2,419

2,531

2,578

2,538

2,248

8,691

15,04

22,39

30,15

37,66

43,97

47,88

44,78

2,013

2,352

2,617

2,813

2,944

2,996

2,952

2,617

9,767

16,88

25,12

33,83

42,21

49,29

53,71

50,23

2,262

2,641

2,936

3,156

3,3

3,359

3,312

2,936

10,74

18,69

27,59

37,16

46,33

54,16

58,95

55,18

2,488

2,925

3,225

3,467

3,622

3,689

3,634

3,225

11,64

20,09

29,87

40,2

50,16

58,57

63,83

59,75

2,696

3,144

3,492

3,75

3,921

3,991

3,935

3,492

h/D

i=0,08

i=0,09

i=0,1

i=0,11

i=0,12

i=0,14

i=0,15

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

12,47

21,51

31,98

43,03

53,7

62,64

68,32

63,96

2,888

3,366

3,738

3,015

4,198

4,269

4,213

3,738

13,24

22,84

33,93

45,65

56,92

66,46

72,43

67,86

3,067

3,573

3,966

4,259

4,45

4,529

4,466

3,966

13,98

24,11

35,8

48,17

60,07

70,07

76,43

71,6

3,238

3,771

4,185

4,495

4,696

4,775

4,712

4,185

14,68

25,29

37,56

50,66

62,95

73,5

80,17

75,11

3,4

3,957

4,39

4,715

4,921

5,009

4,943

4,39

15,33

26,4

39,2

52,74

65,7

76,72

83,68

78,4

3,55

4,131

4,582

4,921

5,136

5,228

5,159

4,582

16,57

28,53

42,35

56,98

70,98

82,81

90,32

84,69

3,838

4,464

4,95

5,316

5,549

5,643

5,569

4,95

17,15

29,52

43,8

58,94

73,35

85,65

93,34

87,6

3,971

4,618

5,12

5,5

5,734

5,837

5,755

5,12

«СЛ»D = 180
мм

h/D

Расход
жидкости qs, л/с, и
скорости V, м/с, при уклоне
трубопровода

i=0,006

i=0,007

i=0,008

i=0,009

i=0,01

i=0,011

i=0,012

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

4,143

7,227

10,82

14,64

18,32

21,4

23,3

21,64

0,759

0,894

1,0

1,08

1,132

1,153

1,136

1,0

4,539

7,91

11,84

16,00

20,02

23,41

25,47

23,68

0,831

0,978

1,094

1,18

1,237

1,261

1,242

1,094

4,91

8,556

12,79

17,29

21,63

25,27

27,5

25,58

0,899

1,058

1,182

1,275

1,337

1,362

1,34

1,182

5,243

9,128

13,64

18,43

23,06

26,94

29,34

27,29

0,96

1,129

1,261

1,359

1,425

1,451

1,43

1,261

5,574

9,695

14,49

19,56

24,46

28,58

31,12

28,98

1,021

1,199

1,339

1,443

1,512

1,54

1,517

1,339

5,886

10,23

15,29

20,65

25,82

30,16

32,84

30,58

1,078

1,266

1,413

1,523

1,595

1,625

1,6

1,413

6,178

10,74

16,04

21,64

27,07

31,61

34,42

32,07

1,131

1,328

1,482

1,596

1,673

1,703

1,678

1,482

h/D

i=0,013

i=0,014

i=0,015

i=0,016

i=0,0170

i=0,018

i=0,019

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

6,457

11,22

16,75

22,6

28,25

33,01

35,95

33,5

1,182

1,388

1,548

1,667

1,746

1,779

1,752

1,548

6,729

11,68

17,44

23,54

29,42

34,38

37,44

34,89

1,232

1,445

1,612

1,736

1,818

1,852

1,825

1,612

6,991

12,13

18,11

24,44

30,55

35,67

38,88

36,23

1,28

1,501

1,674

1,803

1,888

1,922

1,895

1,674

7,251

12,58

18,77

25,33

31,64

36,97

40,29

37,55

1,328

1,556

1,735

1,869

1,955

1,992

1,964

1,735

7,493

13,0

19,39

26,14

32,68

38,18

41,58

38,78

1,372

1,608

1,792

1,928

2,02

2,057

2,027

1,792

7,731

13,41

19,99

26,96

33,7

39,38

42,88

40,0

1,416

1,658

1,848

1,988

2,0833

2,121

2,09

1,848

7,962

13,84

20,59

27,76

34,7

40,56

44,15

41,18

1,458

1,712

1,903

2,048

2,145

2,185

2,152

1,903

h/D

i=0,02

i=0,025

i=0,03

i=0,04

i=0,05

i=0,06

i=0,07

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

8,188

14,2

21,17

28,54

35,67

41,68

45,38

42,33

1,499

1,756

1,956

2,105

2,204

2,245

2,212

1,956

9,25

16,02

23,87

32,18

40,19

46,97

51,1

47,74

1,694

1,981

2,206

2,374

2,484

2,53

2,49

2,206

10,19

17,64

26,27

35,41

44,24

51,65

56,24

52,55

1,867

2,182

2,428

2,612

2,734

2,782

2,741

2,428

11,88

20,54

30,56

41,16

51,36

59,97

65,35

61,12

2,175

2,54

2,824

3,036

3,174

3,23

3,185

2,824

13,35

23,06

34,3

46,2

57,65

67,31

73,29

68,81

2,445

2,853

3,17

3,408

3,563

3,626

3,572

3,17

14,7

25,31

37,64

50,64

63,14

73,79

80,41

75,27

2,686

3,131

3,478

3,735

3,902

3,975

3,92

3,478

15,88

27,38

40,69

54,75

68,32

79,7

86,93

81,37

2,907

3,387

3,76

4,038

4,222

4,294

4,237

3,76

h/D

i=0,08

i=0,09

i=0,1

i=0,11

i=0,12

i=0,14

i=0,15

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

16,98

29,28

43,5

58,53

72,98

85,21

92,86

87,0

3,11

3,622

4,02

4,317

4,51

4,591

4,526

4,02

18,04

31,1

46,17

62,13

77,4

90,73

98,57

92,35

3,303

3,847

4,267

4,583

4,783

4,869

4,805

4,267

19,04

32,8

48,69

65,52

81,62

95,3

103,9

97,39

3,486

4,057

4,5

4,833

5,044

5,134

5,067

4,5

19,98

34,4

51,08

68,73

85,61

99,96

108,9

102,1

3,685

4,255

4,72

5,069

5,291

5,385

5,31

4,72

20,88

35,94

53,34

71,78

89,42

104,3

113,8

106,7

3,823

4,446

4,93

5,295

5,526

5,62

5,546

4,93

22,55

38,8

57,57

77,39

96,41

112,6

122,7

115,1

4,129

4,8

5,32

5,708

5,958

6,065

5,98

5,32

23,32

40,13

59,54

80,04

99,71

116,4

126,9

119,1

4,27

5,964

5,502

5,904

6,162

6,272

6,184

5,502

«СЛ»D = 200
мм

h/D

Расход
жидкости qs, л/с, и
скорости V, м/с, при уклоне
трубопровода

i=0,004

i=0,005

i=0,006

i=0,007

i=0,008

i=0,009

i=0,01

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

4,37

0,647

4,995

0,74

5,554

0,822

6,065

0,898

6,545

0,969

7,004

1,037

7,428

1,1

0,4

7,636

0,764

8,714

0,871

9,676

0,968

10,56

1,056

11,39

1,139

12,18

1,218

12,91

1,291

0,5

11,14

0,855

13,05

0,975

14,48

1,082

15,79

1,18

17,02

1,272

18,2

1,36

19,28

1,441

0,6

15,48

0,923

17,65

1,053

19,57

1,167

21,35

1,273

22,99

1,371

24,58

1,466

26,02

1,552

0,7

19,38

0,969

22,08

1,104

24,49

1,224

26,71

1,335

28,76

1,437

30,72

1,535

32,56

1,627

0,8

22,65

0,987

25,8

1,124

28,64

1,247

31,2

1,359

33,61

1,464

35,9

1,564

38,04

1,657

0,9

24,66

0,972

28,1

1,108

31,15

1,228

33,95

1,338

36,56

1,441

39,09

1,541

41,48

1,631

1,0

22,88

0,855

26,09

0,975

28,96

1,082

31,58

1,18

34,04

1,272

36,4

1,36

38,57

1,441

h/D

i=0,011

i=0,012

i=0,013

i=0,014

i=0,015

i=0,016

i=0,017

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

7,831

1,159

8,228

1,218

8,606

1,274

8,963

1,327

9,31

1,378

9,639

1,427

9,965

1,475

0,4

13,6

1,361

14,29

1,429

15,94

1,495

15,55

1,555

16,15

1,615

16,71

1,672

17,27

1,728

0,5

20,31

1,518

21,33

1,594

22,29

1,666

23,2

1,734

24,09

1,8

24,93

1,867

25,76

1,925

0,6

27,41

1,635

28,78

1,717

30,08

1,794

31,31

1,867

32,47

1,937

33,61

2,005

34,72

2,071

0,7

34,26

1,712

35,98

1,798

37,6

1,879

39,1

1,954

40,59

2,029

42,01

2,1

43,41

2,169

0,8

40,04

1,744

42,03

1,831

43,9

1,913

45,69

1,991

47,43

2,066

49,09

2,139

50,73

2,21

0,9

43,59

1,718

45,78

1,804

47,85

1,886

49,75

1,961

51,65

2,036

53,45

2,107

55,23

2,177

1,0

40,63

1,518

42,66

1,594

44,59

1,666

46,41

1,734

48,17

1,8

49,86

1,864

51,52

1,925

h/D

i=0,018

i=0,019

i=0,020

i=0,025

i=0,030

i=0,040

i=0,05

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

10,28

1,522

10,59

1,567

10,88

1,611

12,26

1,815

13,51

2,0

15,73

2,329

17,71

0,4

17,82

1,782

18,34

1,834

18,86

1,886

21,22

2,122

23,37

2,338

27,16

2,717

30,5

3,05

0,5

26,56

1,985

27,34

2,043

28,1

2,1

31,61

2,36

34,79

2,6

40,4

3,02

45,34

3,388

0,6

35,81

2,136

36,85

2,198

37,88

2,26

42,61

2,541

46,86

2,795

54,43

3,246

61,01

3,639

0,7

44,76

2,237

46,07

2,302

47,36

2,366

53,22

2,66

58,53

2,925

67,92

3,394

76,13

3,805

0,8

52,26

2,277

53,79

2,343

55,3

2,409

62,13

2,707

68,33

2,977

79,3

3,455

88,89

3,872

0,9

56,96

2,245

58,57

2,308

60,2

2,373

67,65

2,667

74,4

2,933

86,35

3,403

96,87

3,818

1,0

53,13

1,985

54,68

2,043

56,2

2,1

63,22

2,362

69,59

2,6

80,83

3,02

90,68

3,388

h/D

i=0,060

i=0,070

i=0,080

i=0,090

i=0,1

i=0,11

i=0,12

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

19,42

2,856

21,02

3,112

22,49

3,329

23,86

3,533

25,16

3,725

26,39

3,908

27,57

4,082

0,4

33,49

3,35

36,23

3,624

38,75

3,876

41,1

4,111

43,32

4,333

45,43

4,544

47,45

4,745

0,5

49,78

3,72

53,82

4,022

57,54

4,3

61,02

4,56

64,3

4,805

67,42

5,038

70,39

5,26

0,6

66,98

3,995

72,42

4,32

77,42

4,618

82,1

4,897

86,52

5,16

90,63

5,406

94,62

5,644

0,7

83,59

4,178

90,3

5,513

96,45

4,82

102,3

5,112

107,8

5,386

112,9

5,642

117,9

5,891

0,8

97,51

4,248

105,3

4,589

112,6

4,906

119,4

5,203

125,7

5,478

131,8

5,743

137,6

5,996

0,9

106,4

4,192

114,9

4,529

122,8

4,482

130,1

5,13

137,1

5,406

143,7

5,663

150,0

5,912

1,0

99,56

3,72

107,6

4,022

115,1

4,3

122,0

4,56

128,6

4,805

134,8

5,038

140,8

5,26

«С»D = 50 мм

h/D

Расход
жидкости qs, л/с, и
скорости V, м/с, при уклоне
трубопровода

i=0,01

i=0,02

i=0,03

i=0,04

i=0,05

i=0,1

i=0,15

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

0,13

0,24

0,36

0,49

0,62

0,73

0,78

0,72

0,34

0,41

0,47

0,51

0,54

0,55

0,54

0,47

0,22

0,38

0,57

0,78

0,98

1,15

1,25

1,15

0,56

0,66

0,75

0,81

0,86

0,87

0,86

0,75

0,28

0,49

0,74

1,01

1,27

1,48

1,61

1,49

0,72

0,86

0,97

1,05

1,10

1,13

1,11

0,97

0,33

0,59

0,88

1,20

1,50

1,75

1,91

1,76

0,86

1,02

1,15

1,24

1,31

1,33

1,31

1,15

0,38

0,67

1,00

1,36

1,70

2,00

2,17

2,00

0,99

1,17

1,31

1,42

1,49

1,52

1,49

1,31

0,57

1,00

1,49

2,02

2,53

2,96

3,22

2,99

1,48

1,74

1,95

2,10

2,21

2,25

2,21

1,95

0,72

1,25

1,87

2,53

3,16

3,69

4,02

3,74

1,86

2,18

2,44

2,63

2,75

2,81

2,77

2,44

«С»D = 63 мм

h/D

Расход
жидкости qs, л/с, и
скорости V, м/с, при уклоне
трубопровода

i=0,01

i=0,02

i=0,03

i=0,04

i=0,05

i=0,1

i=0,15

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

0,274

0,482

0,725

0,983

1,232

1,442

1,569

1,45

0,445

0,528

0,593

0,642

0,674

0,688

0,677

0,593

0,424

0,74

1,109

1,5

1,878

2,197

2,392

2,219

0,687

0,81

0,907

0,98

1,027

1,047

1,032

0,907

0,539

0,939

1,405

1,899

2,374

2,776

3,023

2,81

0,894

1,054

1,18

1,274

1,336

1,36

1,342

1,18

0,637

1,107

1,655

2,234

2,793

3,265

3,556

3,31

1,032

1,212

1,353

1,458

1,527

1,557

1,534

1,353

0,723

1,256

1,875

2,53

3,161

3,695

4,025

3,75

1,172

1,375

1,533

1,651

1,729

2,762

1,736

1,533

1,06

1,835

2,733

3,681

4,595

5,369

5,851

5,466

1,718

2,009

2,235

2,403

2,513

2,56

2,524

2,235

1,317

2,275

3,385

4,555

5,682

6,638

7,235

6,77

2,135

2,49

2,768

2,973

3,108

3,165

3,121

2,768

«С»D = 75 мм

h/D

Расход
жидкости qs, л/с, и
скорости V, м/с, при уклоне
трубопровода

i=0,01

i=0,02

i=0,03

i=0,04

i=0,05

i=0,1

i=0,15

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

0,447

0,785

1,181

1,601

2,006

2,349

2,556

2,361

0,511

0,607

0,682

0,738

0,775

0,791

0,779

0,682

0,701

1,224

1,835

2,483

3,107

3,635

3,957

3,67

0,802

0,946

1,06

1,144

1,2

1,224

1,206

1,06

0,866

1,509

2,259

3,053

3,819

4,466

4,863

4,519

0,991

1,167

1,305

1,408

1,475

1,504

1,482

1,305

1,018

1,772

2,649

3,577

4,472

5,229

5,695

5,298

1,165

1,37

1,53

1,649

1,727

1,761

1,735

1,53

1,154

2,005

2,995

4,042

5,052

5,906

6,433

5,99

1,32

1,55

1,73

1,864

1,951

1,989

1,96

1,73

1,683

2,916

4,346

5,856

7,311

8,544

9,309

8,691

1,927

2,254

2,51

2,7

2,824

2,877

2,836

2,51

2,085

3,605

5,367

7,226

9,018

10,54

11,48

10,73

2,386

2,787

3,1

3,331

3,483

3,548

3,498

3,1

«С»D = 90 мм

h/D

Расход
жидкости qs, л/с, и
скорости V, м/с, при уклоне трубопровода

i=0,01

i=0,012

i=0,014

i=0,016

i=0,018

i=0,02

i=0,025

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

0,749

1,309

1,964

2,658

3,327

3,892

4,237

3,928

0,594

0,701

0,785

0,848

0,89

0,907

0,894

0,785

0,838

1,462

2,19

2,962

3,707

4,336

4,721

4,381

0,664

0,783

0,876

0,946

0,991

1,01

0,996

0,876

0,919

1,602

2,399

3,243

4,057

4,744

5,166

4,798

0,728

0,858

0,959

1,035

1,084

1,106

1,089

0,959

0,994

1,731

2,591

3,501

4,378

5,12

5,576

4,182

0,787

0,927

1,036

1,117

1,17

1,193

1,176

1,036

1,062

1,853

2,776

3,753

4,696

6,071

5,981

5,551

0,841

0,992

1,11

1,198

1,256

1,281

1,261

1,11

1,132

1,97

2,946

3,978

4,973

5,815

6,333

5,892

0,897

1,054

1,178

1,269

1,33

1,355

1,335

1,178

1,286

2,24

3,351

4,527

5,661

6,62

7,209

6,702

1,019

1,199

1,34

1,445

1,514

1,543

1,521

1,34

«С»D = 90 мм

h/D

Расход
жидкости qs, л/с, и
скорости V, м/с, при уклоне
трубопровода

i=0,03

i=0,035

i=0,04

i=0,045

i=0,05

i=0,1

i=0,15

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

1,428

1,131

1,555

1,232

1,678

1,329

1,785

1,414

1,897

1,503

2,752

2,181

3,401

2,695

0,4

2,479

1,327

2,703

1,447

2,908

1,556

3,099

1,659

3,285

1,758

4,751

2,543

5,862

3,138

0,5

3,701

1,48

4,039

1,615

4,337

1,734

4,626

1,85

4,895

1,957

7,065

2,825

8,707

3,482

0,6

4,993

1,593

5,451

1,74

5,847

1,866

6,241

1,992

6,596

2,105

9,505

3,034

11,7

3,736

0,7

6,239

1,668

6,813

1,882

7,301

1,952

7,798

2,085

8,234

2,202

11,85

3,17

14,59

3,902

0,8

7,291

1,7

7,966

1,857

8,532

1,989

9,115

2,125

9,621

2,243

13,84

3,228

17,04

3,973

0,9

7,943

1,678

8,676

1,83

9,296

1,96

9,929

2,094

10,48

2,211

15,09

3,183

18,56

3,918

1,0

7,403

1,48

8,077

1,615

8,674

1,734

9,252

1,85

9,791

1,957

14,13

2,825

17,41

3,482

«С»D = 110
мм

h/D

Расход
жидкости qs, л/с, и
скорости V, м/с, при уклоне
трубопровода

i=0,01

i=0,012

i=0,014

i=0,016

i=0,018

i=0,02

i=0,025

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

1,309

0,693

1,457

0,772

1,595

0,845

1,724

0,913

1,845

0,978

1,959

1,038

2,223

1,177

0,4

2,283

0,817

2,539

0,909

2,777

0,994

2,998

1,072

3,207

1,147

3,403

1,218

3,856

1,38

0,5

3,418

0,914

3,799

1,015

4,152

1,11

4,481

1,197

4,79

1,28

5,083

1,358

5,754

1,538

0,6

4,621

0,986

5,133

1,095

5,607

1,196

6,049

1,29

6,465

1,379

6,857

1,463

7,76

1,655

0,7

5,781

1,033

6,419

1,147

7,011

1,253

7,562

1,351

8,079

1,444

8,568

1,531

9,692

1,732

0,8

6,76

1,053

7,505

1,169

8,197

1,277

8,84

1,377

9,445

1,472

10,01

1,56

11,32

1,765

0,9

7,361

1,037

8,174

1,152

8,927

1,258

9,628

1,357

10,28

1,45

10,91

1,538

12,34

1,74

1,0

6,837

0,914

7,598

1,015

8,305

1,11

8,962

1,197

9,581

1,28

10,16

1,358

11,5

1,538

h/D

i=0,03

i=0,035

i=0,04

i=0,045

i=0,05

i=0,1

i=0,15

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

2,461

1,303

2,679

1,419

2,882

1,527

3,068

1,625

3,253

1,723

4,696

2,487

5,789

3,066

0,4

4,265

1,526

4,641

1,66

4,989

1,785

5,318

1,903

5,626

2,013

8,096

2,897

9,965

3,565

0,5

6,36

1,7

6,916

1,848

7,433

1,987

7,93

2,12

8,374

2,238

12,02

3,215

14,79

3,953

0,6

8,573

1,829

9,32

1,988

10,01

2,136

10,69

2,281

11,27

2,405

16,17

3,451

19,89

4,24

0,7

10,7

1,913

11,63

2,08

12,49

2,234

13,35

2,387

14,07

2,515

20,16

3,605

24,76

4,427

0,8

12,51

1,949

13,59

2,118

14,6

2,276

15,6

2,432

16,43

2,562

23,55

3,67

28,92

4,507

0,9

13,63

1,924

14,81

2,088

15,91

2,243

17,00

2,397

17,91

2,526

25,67

3,62

31,53

4,445

1,0

12,72

1,7

13,83

1,848

14,86

1,987

15,86

2,12

16,74

2,238

24,05

3,215

29,58

3,953

«С»D = 125
мм

h/D

Расход
жидкости qs, л/с, и
скорости V, м/с, при уклоне
трубопровода

i=0,01

i=0,012

i=0,014

i=0,016

i=0,018

i=0,02

i=0,025

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

1,854

0,762

2,063

0,848

2,256

0,927

2,435

1,001

2,604

1,07

2,764

1,136

3,131

1,286

0,4

3,23

0,894

3,59

0,997

3,922

1,089

4,231

1,174

4,521

1,255

4,795

1,331

5,426

1,506

0,5

4,833

1,002

5,367

1,113

5,859

1,215

6,318

1,31

6,748

1,399

7,155

1,484

8,09

1,678

0,6

6,529

1,08

7,247

1,199

7,91

1,309

8,526

1,411

9,103

1,507

9,65

1,597

10,9

1,805

0,7

8,165

1,132

9,06

1,256

9,885

1,371

10,65

1,477

11,37

1,577

12,05

1,672

13,61

1,888

0,8

9,547

1,154

10,59

1,28

11,55

1,397

12,45

1,505

13,29

1,607

14,07

1,703

15,91

1,924

0,9

10,39

1,137

11,53

1,262

12,58

1,377

13,56

1,484

14,48

1,584

15,34

1,679

17,33

1,896

1,0

9,666

1,002

10,73

1,113

11,72

1,215

12,63

1,31

13,49

1,309

14,31

1,484

16,18

1,678

h/D

i=0,03

i=0,035

i=0,04

i=0,045

i=0,05

i=0,1

i=0,15

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

3,462

1,423

3,766

1,548

4,049

1,664

4,303

1,768

4,565

1,876

6,569

2,1

8,057

3,311

0,4

5,995

1,664

6,517

1,809

7,003

1,944

7,453

2,069

7,886

2,189

11,31

3,142

13,89

3,856

0,5

8,933

1,853

9,707

2,013

10,42

2,162

11,11

2,304

11,73

2,433

16,8

3,486

20,63

4,28

0,6

12,03

1,992

13,07

2,164

14,03

2,324

14,97

2,478

15,79

2,614

22,59

3,74

27,74

4,593

0,7

15,02

2,084

16,31

2,263

17,51

2,43

18,69

2,592

19,7

2,733

28,16

3,906

34,59

4,799

0,8

17,55

2,123

19,06

2,305

20,45

2,474

21,84

2,641

23,01

2,783

32,88

3,977

40,4

4,886

0,9

19,13

2,093

20,77

2,273

22,3

2,44

23,79

2,603

25,08

2,744

35,85

3,922

59,15

4,818

1,0

17,86

1,853

19,41

2,013

30,85

2,162

22,21

2,304

23,46

2,433

33,61

3,486

41,27

4,28

«С»D = 140
мм

h/D

Расход
жидкости qs, л/с, и
скорости V, м/с, при уклоне
трубопровода

i=0,009

i=0,01

i=0,011

i=0,012

i=0,013

i=0,014

i=0,015

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

2,376

4,145

6,209

8,395

10,5

12,28

13,38

12,42

0,777

0,916

1,025

1,106

1,16

1,182

1,165

1,025

2,528

4,41

6,603

8,925

11,16

13,06

14,22

13,2

0,827

0,974

1,09

1,176

1,233

1,257

1,238

1,09

2,675

4,661

6,978

9,43

11,79

13,79

15,02

13,96

0,875

1,03

1,152

1,243

1,302

1,327

1,308

1,152

2,812

4,899

7,33

9,93

12,38

14,48

15,77

14,66

0,92

1,082

1,21

1,305

1,367

1,394

1,373

1,21

2,942

5,123

7,663

10,35

12,94

15,13

16,48

15,33

0,962

1,132

1,265

1,364

1,429

1,457

1,435

1,265

3,068

5,339

7,984

10,78

13,48

15,76

17,17

15,97

1,033

1,18

1,318

1,421

1,488

1,517

1,495

1,318

3,191

5,551

8,299

11,21

14,01

16,38

17,84

16,6

1,044

1,227

1,37

1,456

1,547

1,576

1,553

1,37

h/D

i=0,016

i=0,017

i=0,018

i=0,019

i=0,020

i=0,025

i=0,03

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

3,309

5,755

8,602

11,61

14,52

16,97

18,48

17,2

1,082

1,272

1,42

1,53

1,603

1,633

1,61

1,42

3,425

5,955

8,899

12,01

15,01

17,55

19,12

17,8

1,12

1,316

1,469

1,583

1,658

1,689

1,665

1,469

3,539

6,151

9,189

12,4

15,5

18,12

19,74

18,38

1,157

1,359

1,517

1,634

1,711

1,744

1,719

1,517

3,648

6,339

9,468

12,78

15,97

18,67

20,33

18,94

1,193

1,4

1,563

1,684

1,763

1,797

1,77

1,563

3,752

6,518

9,734

13,13

16,41

19,19

20,9

19,47

1,227

1,44

1,607

1,731

1,812

1,847

1,82

1,607

4,257

7,388

11,02

14,87

18,57

21,71

23,65

22,05

1,392

1,632

1,82

1,958

2,051

2,089

2,059

1,82

4,697

8,144

12,14

16,37

20,45

23,9

26,04

24,29

1,536

1,799

2,005

2,157

2,258

2,3

2,267

2,005

h/D

i=0,035

i=0,04

i=0,045

i=0,05

i=0,06

i=0,07

i=0,08

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

5,113

8,859

13,2

17,8

22,22

25,97

28,3

26,41

1,672

1,957

2,18

2,345

2,453

2,499

2,464

2,18

5,479

9,488

14,14

19,05

23,78

27,79

30,28

28,28

1,792

2,096

2,334

2,51

2,626

2,675

2,637

2,334

5,834

10,1

15,04

20,26

25,29

29,55

32,2

30,08

1,908

2,231

2,483

2,67

2,792

2,844

2,804

2,483

6,167

10,67

15,89

21,4

26,71

31,2

34,00

31,78

2,017

2,358

2,623

2,82

2,959

3,003

2,961

2,623

6,792

11,74

17,48

23,53

29,36

34,3

37,38

34,95

2,221

2,594

2,885

3,1

3,241

3,301

3,255

2,885

7,362

12,72

18,92

25,47

31,78

37,13

40,46

27,85

2,408

2,81

3,124

3,356

3,508

3,573

3,523

2,124

7,892

13,63

20,27

27,27

34,02

39,74

43,32

40,54

2,581

3,011

3,346

3,594

3,756

3,825

3,772

3,346

h/D

i=0,09

i=0,1

i=0,11

i=0,12

i=0,13

i=0,14

i=0,15

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

8,387

14,48

21,52

28,95

36,11

42,19

45,98

43,04

2,743

3,198

3,553

3,815

3,987

4,06

4,004

3,553

8,855

15,28

22,71

30,55

38,1

44,5

48,5

45,42

2,986

3,376

3,749

4,025

4,206

4,283

4,223

3,749

9,302

16,04

23,84

32,06

39,99

46,7

50,91

47,68

3,043

3,545

3,936

4,225

4,415

4,495

4,433

3,936

9,726

16,77

24,91

33,5

41,78

48,79

53,18

49,83

3,181

3,705

4,113

4,414

4,612

4,696

4,631

4,113

10,12

17,45

25,93

34,86

43,46

50,76

55,33

51,85

3,312

3,856

4,28

4,593

4,798

4,885

4,818

4,28

10,52

18,13

26,92

36,19

45,12

52,64

57,44

53,84

3,44

4,005

4,444

4,768

4,981

5,066

5,001

4,444

10,89

18,76

27,86

37,46

46,69

54,53

59,44

55,73

3,562

4,146

4,6

4,935

5,155

5,248

5,176

4,6

«С»D = 160
мм

h/D

Расход
жидкости qs, л/с, и
скорости V, м/с, при уклоне
трубопровода

i=0,006

i=0,007

i=0,008

i=0,009

i=0,01

i=0,011

i=0,012

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

2,862

4,988

7,464

10,08

12,61

14,75

16,06

14,92

0,689

0,811

0,906

0,978

1,024

1,044

1,029

0,906

3,139

5,46

8,16

11,02

13,79

16,12

17,56

16,33

0,755

0,888

0,992

1,069

1,12

1,141

1,124

0,992

3,388

5,893

8,809

11,89

14,86

17,38

18,93

17,61

0,815

0,958

1,069

1,153

1,207

1,23

1,212

1,069

3,627

6,306

9,422

12,71

15,89

18,58

20,24

18,84

0,873

1,025

1,144

1,232

1,291

1,315

1,296

1,144

3,854

6,697

10,00

13,49

16,86

19,71

21,47

20,00

0,928

1,088

1,214

1,308

1,37

1,396

1,375

1,214

4,071

7,069

10,55

14,23

17,79

20,79

22,65

21,1

0,98

1,149

1,281

1,38

1,445

1,472

1,451

1,281

4,277

7,424

11,08

14,64

18,67

21,82

23,77

22,16

1,029

1,207

1,345

1,448

1,516

1,545

1,523

1,345

h/D

i=0,013

i=0,014

i=0,015

i=0,016

i=0,017

i=0,018

i=0,019

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

4,475

7,764

11,58

15,62

19,51

22,81

24,85

23,17

1,077

1,262

1,407

1,514

1,585

1,615

1,592

1,407

4,666

8,093

12,07

16,27

20,33

23,76

25,88

24,14

1,123

1,315

1,466

1,578

1,651

1,682

1,658

1,466

4,84

8,409

12,54

16,9

21,11

24,67

26,68

25,08

1,167

1,367

1,523

1,639

1,715

1,747

1,722

1,523

5,028

8,715

12,99

17,51

21,87

25,56

27,85

25,99

1,21

1,416

1,578

1,697

1,776

1,809

1,784

1,578

5,29

9,011

13,43

18,1

22,6

26,41

28,78

26,86

1,251

1,464

1,631

1,755

1,836

1,87

1,844

1,631

5,368

9,298

13,86

18,67

23,32

27,25

29,69

27,72

1,291

1,511

1,683

1,81

1,894

1,929

1,902

1,683

5,531

9,578

14,27

19,23

24,01

28,06

30,57

28,54

1,331

1,557

1,733

1,864

1,95

1,986

1,958

1,733

h/D

i=0,02

i=0,025

i=0,03

i=0,04

i=0,05

i=0,06

i=0,07

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

5,689

9,85

14,67

19,77

24,68

28,84

31,43

29,35

1,369

1,601

1,782

1,916

2,005

2,042

2,013

1,782

6,427

11,11

16,55

22,29

27,82

32,5

35,42

33,1

1,546

1,807

2,01

2,16

2,259

2,301

2,269

2,10

7,093

12,25

18,24

24,55

30,64

35,79

39,01

36,48

1,707

1,992

2,215

2,38

2,488

2,534

2,499

2,215

8,271

14,27

21,23

28,56

35,62

41,61

45,36

42,46

1,99

2,321

2,578

2,768

2,893

2,946

2,905

2,578

9,304

16,04

28,84

32,07

39,99

46,71

50,91

47,69

2,239

2,608

2,896

3,109

3,248

2,307

3,261

2,896

10,23

17,64

26,2

35,22

43,91

51,28

55,91

52,4

2,463

2,867

3,182

3,414

3,567

3,631

3,581

3,182

11,08

19,09

28,35

38,11

47,5

55,48

60,47

56,71

2,668

3,104

3,443

3,694

3,858

3,928

3,874

3,443

h/D

i=0,08

i=0,09

i=0,1

i=0,11

i=0,12

i=0,14

i=0,15

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

11,87

20,44

30,35

40,78

50,73

59,36

64,71

60,7

2,858

3,324

3,686

3,953

4,129

4,203

4,145

3,686

12,61

21,71

32,22

43,28

53,94

62,98

68,87

64,44

3,036

3,529

3,913

4,196

4,381

4;46

4,399

3,913

13,31

22,98

33,97

45,64

56,87

66,4

72,4

67,95

3,204

3,723

4,126

4,424

4,619

4,702

4,638

4,126

13,97

24,03

35,64

47,87

59,65

69,64

75,93

71,29

3,363

3,97

4,329

4,64

4,844

4,931

4,864

4,329

14,6

25,1

37,23

50,00

62,29

72,72

79,3

74,46

3,515

4,082

4,522

4,847

5,059

5,15

5,079

4,522

15,78

27,12

40,2

53,99

67,25

78,5

85,6

80,41

3,799

4,41

4,883

5,233

5,462

5,559

5,484

4,883

16,34

28,07

41,61

55,86

69,58

81,22

88,57

83,22

3,933

4,564

5,053

5,415

5,651

5,751

5,673

5,053

«С»D = 180
мм

h/D

Расход
жидкости qs, л/с, и
скорости V, м/с, при уклоне
трубопровода

i=0,006

i=0,007

i=0,008

i=0,009

i=0,01

i=0,011

i=0,012

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

3,741

6,512

9,739

13,15

16,44

19,23

20,94

19,47

0,741

0,871

0,974

1,049

1,099

1,12

1,104

0,974

4,09

7,114

10,63

14,35

17,94

20,98

22,85

21,26

0,81

0,952

1,063

1,145

1,199

1,222

1,204

1,063

4,419

7,681

11,47

15,48

19,35

22,62

24,64

22,95

0,876

1,027

1,147

1,235

1,294

1,318

1,299

1,147

4,729

8,214

12,26

16,55

20,68

24,17

26,33

24,53

0,937

1,099

1,226

1,32

1,382

1,408

1,388

1,226

5,023

8,719

13,01

17,55

21,93

25,63

27,92

26,03

0,995

1,166

1,301

1,4

1,466

1,494

1,472

1,301

5,302

9,199

13,72

18,51

23,12

27,02

29,44

27,45

1,05

1,231

1,372

1,477

1,546

1,575

1,552

1,372

5,568

9,657

14,4

19,42

24,26

28,35

30,89

28,81

1,103

1,292

1,44

1,549

1,622

1,652

1,629

1,44

h/D

i=0,013

i=0,014

i=0,015

i=0,016

i=0,017

i=0,018

i=0,019

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

5,823

10,09

15,05

20,3

25,35

29,62

32,27

31,11

1,153

1,351

1,505

1,619

1,694

1,726

1,702

1,505

6,069

10,51

15,68

21,14

26,4

30,85

33,61

31,36

1,202

1,407

1,567

1,686

1,764

1,798

1,772

1,567

6,307

10,92

16,28

21,95

27,41

32,02

34,89

32,57

1,249

1,462

1,628

1,751

1,832

1,866

1,74

1,628

6,536

11,32

16,87

22,73

28,38

33,16

36,14

33,74

1,295

1,515

1,686

1,814

1,897

1,933

1,905

1,686

6,759

11,7

17,43

23,49

29,33

34,27

37,34

34,87

1,338

1,566

1,743

1,874

1,96

1,997

1,969

1,743

6,973

12,07

17,98

24,23

30,24

35,34

38,51

35,97

1,381

1,615

1,798

1,933

2,022

2,059

2,03

1,798

7,184

12,43

18,52

24,94

31,14

36,38

39,64

37,04

1,423

1,663

1,851

1,99

2,081

2,12

2,09

1,851

h/D

i=0,02

i=0,025

i=0,03

i=0,04

i=0,05

i=0,06

i=0,07

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

7,389

12,78

19,03

25,64

32,0

37,39

40,75

38,07

1,463

1,71

1,903

2,046

2,139

2,179

2,148

1,903

8,34

14,41

21,45

28,88

36,04

42,1

45,88

42,91

1,652

1,929

2,145

2,304

2,409

2,454

2,419

2,145

9,197

15,88

23,63

31,8

39,67

46,34

50,51

47,26

1,822

2,125

2,362

2,537

2,652

2,701

2,663

2,362

10,71

18,48

27,47

36,95

46,09

53,83

58,67

54,95

2,122

2,473

2,746

2,948

3,081

3,137

3,094

2,746

12,04

20,76

30,84

41,47

51,7

60,38

65,82

61,68

2,386

2,778

3,083

3,309

3,456

3,519

3,471

3,083

13,24

22,81

33,87

45,52

56,75

66,27

72,24

67,74

2,623

3,052

3,387

3,632

3,793

3,862

3,809

3,386

14,34

24,68

36,63

49,23

61,36

71,65

78,11

73,27

2,84

3,303

3,663

3,928

4,102

4,176

4,119

3,663

h/D

i=0,08

i=0,09

i=0,1

i=0,11

i=0,12

i=0,13

i=0,14

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

15,35

26,42

39,2

52,67

65,64

76,64

83,56

78,41

3,042

3,536

3,919

4,202

4,388

4,467

4,406

3,919

16,3

28,04

41,6

55,88

69,64

81,3

88,64

83,21

3,23

3,753

4,159

4,459

4,655

4,738

4,674

4,159

17,2

29,58

43,86

58,91

73,4

85,69

93,43

87,73

3,408

3,958

4,385

4,7

4,907

4,994

4,927

4,385

18,05

31,03

46,01

61,78

76,97

89,85

97,97

92,02

3,576

4,152

4,599

4,929

5,145

5,237

5,166

4,599

18,86

32,41

48,05

64,51

80,36

93,81

102,3

96,1

3,137

4,337

4,803

5,147

5,372

5,468

5,394

4,803

19,63

33,73

50,00

67,12

83,61

97,6

106,4

100,0

3,89

4,514

4,998

5,356

5,59

5,689

5,612

4,998

20,33

35,00

51,87

69,63

86,73

101,2

110,3

103,7

3,037

4,684

5,186

5,556

5,798

5,9

5,821

5,186

«С»D = 200
мм

h/D

Расход
жидкости qs, л/с, и
скорости V, м/с, при уклоне
трубопровода

i=0,004

i=0,005

i=0,006

i=0,007

i=0,008

i=0,009

i=0,01

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

3,92

6,834

10,23

13,82

17,29

21,22

22,02

20,46

0,63

0,742

0,83

0,895

0,938

0,956

0,942

0,83

4,477

7,795

11,65

15,74

19,68

23,02

25,07

23,31

0,72

0,846

0,945

1,019

1,067

1,088

1,072

0,945

4,911

8,656

12,93

17,46

21,83

25,52

27,8

25,87

0,8

0,94

1,049

1,13

1,184

1,206

1,189

1,049

5,443

9,459

14,12

19,06

23,82

27,85

30,34

28,25

0,875

1,026

1,145

1,234

1,292

1,316

1,297

1,145

5,877

10,2

15,23

20,55

25,68

30,02

32,7

30,47

0,944

1,107

1,235

1,33

1,392

1,419

1,398

1,235

6,284

10,9

16,27

21,95

27,42

32,04

34,91

32,55

1,009

1,183

1,319

1,42

1,487

1,515

1,493

1,319

6,669

11,56

17,25

23,27

29,06

33,97

37,01

34,51

1,071

1,255

1,399

1,506

1,576

1,606

1,583

1,399

h/D

i=0,011

i=0,012

i=0,013

i=0,014

i=0,015

i=0,013

i=0,017

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

7,037

12,2

18,19

24,52

30,63

35,79

39,00

36,38

1,13

1,324

1,475

1,587

1,661

1,692

1,668

1,365

7,387

12,8

19,08

25,72

32,12

37,53

40,9

38,17

1,187

1,389

1,548

1,665

1,742

1,775

1,749

1,546

7,723

13,38

19,94

26,87

33,56

39,21

42,72

39,88

1,241

1,452

1,617

1,739

1,819

1,854

1,827

1,617

8,047

13,39

20,76

27,98

34,93

40,82

44,47

41,53

1,293

1,512

1,684

1,811

1,894

1,93

1,902

1,684

8,359

14,47

21,56

29,04

36,26

42,36

46,16

43,12

1,343

1,57

1,748

1,88

1,966

2,003

1,974

1,748

8,66

14,98

22,32

30,07

37,54

43,86

47,79

44,65

1,391

1,627

1,81

1,946

2,035

2,073

2,044

1,81

8,953

15,49

23,06

31,07

38,78

45,31

49,37

46,13

1,438

1,681

1,871

2,011

2,103

2,142

2,112

1,871

h/D

i=0,018

i=0,019

i=0,02

i=0,025

i=0,03

i=0,04

i=0,05

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

9,236

15,97

23,78

32,04

39,98

46,71

50,9

47,57

1,484

1,734

1,929

2,073

2,168

2,208

2,177

1,929

9,512

16,45

24,49

32,98

41,15

48,08

52,39

48,98

1,528

1,785

1,986

2,134

2,232

2,273

2,241

1,986

9,78

16,91

25,17

33,89

42,29

49,91

53,85

50,34

1,571

1,835

2,041

2,193

2,293

2,336

2,303

2,041

11,02

19,05

28,34

38,14

47,58

55,59

60,58

56,68

1,772

2,068

2,298

2,469

2,58

2,626

2,591

2,298

12,15

20,98

31,19

41,97

52,35

61,14

66,65

62,39

1,953

2,277

2,53

2,716

2,839

2,891

2,85

2,53

14,14

24,39

36,23

48,73

60,76

70,95

77,35

72,47

2,273

2,648

2,939

3,154

3,295

3,355

3,309

2,939

15,89

27,37

40,65

54,64

68,12

79,54

86,71

81,3

2,554-2,972

3,2%’

3,536;

3,694

2,76

3,709

3,296

h/D

i=0,060

i=0,070

i=0,080

i=0,090

i=0,1

i=0,11

i=0,12

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

17,46

30,05

44,61

59,96

74,73

87,25

95,12

89,23

2,806

3,263

3,618

3,88

4,052

4,125

4,069

3,618

18,89

32,51

48,24

64,81

80,77

94,31

102,8

96,49

3,037

3,53

3,912

4,195

4,38

4,458

4,398

3,912

20,23

34,79

51,61

69,31

86,37

100,8

109,9

103,2

3,251

3,777

4,185

4,486

4,684

4,767

4,703

4,185

21,47

36,92

54,75

73,52

91,6

106,9

116,6

109,5

3,451

4,008

4,44

4,759

4,967

5,056

4,987

4,44

22,65

38,93

57,71

77,49

96,53

112,6

122,8

115,4

3,64

4,226

4,68

5,015

5,235

5,328

5,256

4,68

23,76

40,83

60,52

81,24

101,2

118,1

128,8

121,0

3,819

4,432

4,908

5,258

5,488

5,585

5,51

4,908

24,82

42,64

63,18

84,82

105,6

123,3

134,4

126,3

3,989

4,629

5,124

5,49

5,729

5,831

5,752

5,124

Приложение 11
Таблицы для гидравлического расчета безнапорных трубопроводов из полиэтилена
высокого давления

«СЛ»D = 50
мм

h/D

Расход
жидкости qs, л/с, и
скорости V, м/с, при уклоне
трубопровода

i=0,01

i=0,02

i=0,03

i=0,04

i=0,05

i=0,1

i=0,15

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

0,127

0,223

0,337

0,458

0,575

0,673

0,733

0,674

0,352

0,42

0,473

0,513

0,54

0,551

0,542

0,473

0,2

0,35

0,526

0,713

0,893

1,044

1,137

1,052

0,555

0,658

0,738

0,798

0,838

0,855

0,842

0,738

0,257

0,448

0,672

0,91

1,138

1,331

1,45

1,344

0,714

0,842

0,943

1,018

1,068

1,089

1,073

0,943

0,305

0,531

0,795

1,074

1,344

1,572

1,712

1,59

0,847

0,998

1,115

1,203

1,262

1,268

1,267

1,115

0,347

0,604

0,904

1,221

1,527

1,785

1,944

1,808

0,965

1,135

1,268

1,367

1,432

1,46

1,439

1,268

0,514

0,891

1,329

1,729

2,239

2,616

2,85

2,659

1,429

1,674

1,865

2,007

2,101

2,14

2,109

1,865

0,641

1,11

1,653

2,227

2,78

3,248

3,539

3,307

1,783

2,085

2,32

2,494

2,608

2,657

2,619

2,32

«СЛ»D = 63
мм

h/D

Расход
жидкости qs, л/с, и
скорости V, м/с, при уклоне
трубопровода

i=0,01

i=0,02

i=0,03

i=0,04

i=0,05

i=0,1

i=0,15

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

0,245

0,43

0,647

0,878

1,101

1,288

1,402

1,295

0,43

0,51

0,574

0,621

0,653

0,666

0,656

0,574

0,379

0,663

0,993

1,344

1,682

1,968

2,142

1,987

0,666

0,786

0,88

0,951

0,997

1,017

1,001

0,88

0,483

0,841

1,259

1,701

2,128

2,489

2,71

2,518

0,848

0,998

1,116

1,203

1,261

1,268

1,267

1,116

0,571

0,993

1,484

2,004

2,505

2,929

3,19

2,969

1,002

0,178

1,315

1,418

1,485

1,513

1,491

1,315

0,648

1,126

1,682

2,27

2,837

3,316

3,612

3,365

1,139

1,336

1,491

1,606

1,681

1,713

1,689

1,491

0,952

1,648

2,455

3,306

4,129

4,825

5,258

4,911

1,672

1,955

2,176

2,34

2,447

2,493

2,458

2,176

1,183

2,045

3,042

4,095

5,109

5,968

6,505

6,085

2,079

2,426

2,697

2,897

3,028

3,084

3,041

2,697

«СЛ»D = 75
мм

h/D

Расход
жидкости qs, л/с, и
скорости V, м/с, при уклоне
трубопровода

i=0,01

i=0,02

i=0,03

i=0,04

i=0,05

i=0,1

i=0,15

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

0,4

0,702

1,055

1,429

1,791

2,095

2,281

2,11

0,497

0,588

0,66

0,714

0,749

0,764

0,753

0,66

0,613

1,069

1,601

2,164

2,708

3,167

3,448

3,202

0,76

0,896

1,001

1,08

1,133

1,155

1,138

1,001

0,777

1,352

2,021

2,73

3,413

3,99

4,346

4,043

0,964

1,132

1,264

1,363

1,427

1,455

1,434

1,264

0,916

1,591

2,376

3,206

4,006

4,683

5,101

4,753

1,136

1,333

1,486

1,601

1,676

1,708

1,683

1,486

1,038

1,802

2,688

3,625

4,528

5,292

5,765

5,377

1,287

1,509

1,682

1,81

1,894

1,93

1,902

1,682

1,517

2,622

3,903

5,255

6,558

7,661

8,349

7,807

1,88

2,196

2,442

2,624

2,743

2,794

2,755

2,442

1,88

3,245

4,882

6,49

8,095

9,454

10,3

9,649

2,331

2,717

3,018

3,24

3,386

3,448

3,4

3,018

«СЛ»D = 90
мм

h/D

Расход
жидкости qs, л/с, и
скорости V, м/с, при уклоне
трубопровода

i=0,01

i=0,02

i=0,03

i=0,04

i=0,05

i=0,1

i=0,15

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

0,669

1,169

1,753

2,374

2,972

3,476

3,785

3,507

0,575

0,679

0,761

0,822

0,863

0,88

0,866

0,761

1,012

1,762

2,636

3,56

4,451

5,204

5,668

5,272

0,871

1,023

1,143

1,223

1,291

1,316

1,297

1,143

1,278

2,22

3,315

4,472

5,’588

6,531

7,116

6,63

1,099

1,289

1,438

1,549

1,622

1,652

1,628

1,438

1,502

2,605

3,886

5,239

6,544

7,647

8,332

7,772

1,292

1,513

1,686

1,814

1,899

1,934

1,907

1,686

1,699

2,944

4,388

5,913

7,383

8,627

9,4

8,776

1,461

1,71

1,904

2,048

2,142

2,182

2,851

1,904

2,468

4,262

6,339

8,53

10,64

12,42

13,54

12,68

2,123

2,476

2,751

2,955

3,088

3,145

3,101

2,751

3,043

5,256

7,82

10,52

13,13

15,34

16,72

15,64

2,617

3,054

3,394

3,646

3,811

3,881

3,827

3,394

«СЛ»D = 110
мм

h/D

Расход
жидкости qs, л/с, и
скорости V, м/с, при уклоне
трубопровода

i=0,01

i=0,012

i=0,014

i=0,016

i=0,018

i=0,02

i=0,025

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

1,173

2,046

3,065

4,144

5,186

6,065

6,604

6,131

0,673

0,793

0,887

0,957

1,003

1,023

1,008

0,887

1,308

2,279

3,412

4,61

5,766

6,743

7,343

6,824

0,75

0,883

0,987

1,065

1,116

1,137

1,12

0,987

1,431

2,491

3,726

5,034

6,294

7,359

8,015

7,453

0,821

0,965

1,078

1,162

1,218

1,241

1,223

1,078

1,547

2,691

4,032

5,432

6,791

7,939

8,647

8,046

0,887

1,042

1,164

1,255

1,314

1,339

1,32

1,164

1,656

2,879

4,301

5,806

7,257

8,483

9,241

8,603

1,095

1,115

1,245

1,341

1,404

1,431

1,41

1,245

1,759

3,056

4,565

6,16

7,698

8,999

9,803

9,13

1,009

1,184

1,321

1,423

1,49

1,518

1,496

1,321

1,996

3,464

5,17

6,974

8,712

10,18

11,09

10,34

1,145

1,342

1,496

1,611

1,686

1,718

1,693

1,496

h/D

i=0,03

i=0,035

i=0,04

i=0,045

i=0,05

i=0,1

i=0,15

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

2,211

3,833

5,717

7,708

9,626

11,24

12,25

11,43

1,268

1,485

1,654

1,78

1,863

1,898

1,871

1,654

2,408

3,172

6,218

8,381

10,46

12,22

13,32

12,43

1,381

1,616

1,799

1,936

2,025

2,063

2,033

1,799

2,591

4,486

6,685

9,006

11,24

13,13

14,31

13,37

1,486

1,738

1,934

2,08

2,176

2,216

2,185

1,934

2,753

4,776

7,124

9,606

12,0

14,02

15,27

14,25

1,579

1,85

2,062

2,219

2,322

2,366

2,322

2,062

2,926

5,06

7,534

10,14

12,66

14,79

16,12

15,06

1,678

1,96

2,18

2,343

2,45

2,496

2,46

2,18

4221

7,289

10,83

14,56

18,16

21,21

23,12

21,66

2,424

2,824

3,135

3,364

3,515

3,579

3,529

3,135

5,213

8,976

13,32

17,9

22,31

26,05

28,41

26,64

2,99

3,477

3,856

4,136

4,319

4,397

4,336

3,850

«СЛ»D = 125
мм

h/D

Расход
жидкости qs, л/с, и
скорости V, м/с, при уклоне
трубопровода

i=0,01

i=0,012

i=0,014

i=0,016

i=0,018

i=0,02

i=0,025

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

1,66

2,893

4,33

5,85

7,317

8,556

9,318

8,66

0,74

0,871

0,974

1,05

1,1

1,122

1,105

0,974

1,846

3,214

4,806

6,491

8,116

9,489

10,33

9,613

0,823

0,968

1,081

1,165

1,22

1,244

1,226

1,081

2,02

3,513

5,25

7,088

8,859

10,35

11,28

10,5

0,9

1,057

1,18

1,272

1,322

1,358

1,338

1,18

2,181

3,79

5,662

7,371

9,549

11,16

12,15

11,32

0,972

1,141

1,273

1,371

1,436

1,463

1,442

1,273

2,333

4,051

6,049

8,061

10,19

11,91

12,98

12,09

1,04

1,219

1,36

1,465

1,533

1,563

1,54

1,36

2,476

4,298

6,415

8,653

10,81

12,63

13,76

12,83

1,103

1,294

1,443

1,553

1,626

1,656

1,632

1,443

2,807

4,866

7,256

9,782

12,21

14,27

15,55

14,51

1,251

1,465

1,632

1,756

1,837

1,872

1,845

1,632

h/D

i=0,03

i=0,035

i=0,04

i=0,045

i=0,05

i=0,1

i=0,15

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

3,105

5,377

8,015

10,8

13,48

15,75

17,16

16,03

1,384

1,619

1,802

1,939

2,028

2,066

2,037

1,802

3,378

5,848

8,711

11,73

14,64

17,11

18,65

17,42

1,506

1,76

1,959

2,106

2,203

2,244

2,212

1,959

3,633

6,284

9,358

12,6

15,7

18,37

20,02

18,71

1,619

1,892

2,104

2,262

2,366

2,409

2,375

2,104

3,859

6,686

9,967

13,43

16,77

19,6

21,35

09,93

1,72

2,013

2,42

2,412

2,523

2,57

2,534

2,242

4,097

7,08

10,53

14,18

17,69

20,67

22,52

21,07

1,826

2,131

2,369

2,546

2,661

2,71

2,672

2,369

5,902

10,17

15,1

20,3

25,31

29,56

32,22

30,2

2,63

3,062

3,397

3,645

3,807

3,876

3,823

3,397

7,268

12,5

18,55

24,92

31,06

36,26

39,54

37,1

3,239

3,765

4,173

4,475

4,672

4,4756

4,691

4,173

«СЛ»D = 140
мм

h/D

Расход
жидкости qs, л/с, и
скорости V, м/с, при уклоне
трубопровода

i=0,009

i=0,01

i=0,011

i=0,012

i=0,013

i=0,014

i=0,015

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

2,132

3,713

5,554

7,503

9,382

10,97

11,94

11,1

0,757

0,891

0,995

1,073

1,124

1,146

1,829

0,995

2,265

3,943

5,897

7,964

9,957

11,64

12,68

11,79

0,805

0,946

1,056

1,139

1,893

1,216

1,198

1,056

2,395

4,166

6,228

8,41

10,51

12,29

13,38

12,45

0,851

1,00

1,116

1,202

1,259

1,284

1,265

1,116

2,519

4,38

6,546

8,836

11,04

12,91

14,06

13,09

0,895

1,05

1,173

1,264

1,323

1,349

1,329

1,173

2,638

4,585

6,849

9,244

11,55

13,5

14,71

13,69

0,937

1,1

1,227

1,322

1,384

1,411

1,39

1,227

2,752

4,782

7,142

9,637

12,04

14,07

15,33

14,28

0,978

1,147

1,28

1,378

1,443

1,47

1,449

1,28

2,863

4,972

7,423

10,01

12,51

14,62

15,93

14,84

1,016

1,192

1,33

1,432

1,499

1,528

1,506

1,33

h/D

i=0,016

i=0,017

i=0,018

i=0,019

i=0,02

i=0,025

i=0,03

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

2,97

5,156

7,697

10,38

12,97

15,16

16,51

15,39

1,054

1,237

1,379

1,485

1,554

1,584

1,561

1,379

3,074

5,335

7,961

10,73

13,41

15,67

17,07

15,92

1,091

1,279

1,426

1,535

1,697

1,638

1,614

1,426

3,174

5,507

8,217

11,08

13,84

16,17

17,62

16,43

1,127

1,321

1,472

1,585

1,659

1,69

1,666

1,472

3,272

5,676

8,467

11,41

14,26

16,66

18,15

16,93

1,162

1,361

1,517

1,633

1,709

1,741

1,716

1,517

3,367

5,839

8,71

11,74

14,66

17,14

18,67

17,42

1,196

1,401

1,561

1,679

1,757

1,79

1,765

1,561

3,811

6,602

9,84

13,26

16,55

19,34

21,08

19,68

1,353

1,584

1,763

1,896

1,984

2,021

1,992

1,763

4,213

7,291

10,86

14,63

18,26

21,33

23,24

21,72

1,496

1,749

1,946

2,092

2,188

2,229

2,197

1,946

h/D

i=0,035

i=0,04

i=0,045

i=0,05

i=0,06

i=0,07

i=0,08

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

4,58

7,922

11,72

15,88

19,82

23,15

25,23

23,59

1,627

1,9

2,119

2,272

2,375

2,419

2,385

2,113

4,923

8,509

12,66

17,04

21,27

24,85

27,08

25,32

1,748

2,041

2,269

2,438

2,549

2,596

2,56

2,269

5,284

9,044

13,47

18,15

22,66

26,48

28,85

26,95

1,855

2,169

2,415

2,597

2,716

2,767

2,728

2,415

5,546

9,577

14,24

19,16

23,91

27,92

30,44

28,49

1,969

2,297

2,533

2,742

2,865

2,918

2,877

2,553

6,108

10,54

15,66

21,07

26,28

30,7

33,46

31,33

2,169

2,528

2,807

3,014

3,15

3,207

3,163

2,807

6,623

11,42

16,97

22,82

28,45

33,23

36,22

33,94

2,352

2,739

3,041

3,264

3,41

3,472

3,424

3,041

7,1

12,23

18,17

24,44

30,47

35,58

38,79

36,35

2,521

2,936

3,258

3,496

3,652

3,718

3,666

3,258

h/D

i=0,09

i=0,1

i=0,11

i=0,12

i=0,13

i=0,14

i=0,15

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

7,547

13,00

19,0

25,95

32,35

37,78

41,18

38,61

2,68

3,119

3,46

3,712

3,877

3,947

3,833

3,46

7,969

13,72

20,37

27,38

34,13

39,85

43,44

40,74

2,83

3,292

3,651

3,916

4,09

4,164

4,107

3,651

8,369

14,4

21,38

28,73

35,81

41,81

45,58

42,76

2,972

3,456

3,832

4,11

4,291

4,369

4,309

3,832

8,75

15,05

22,34

30,02

37,41

43,68

47,62

44,68

3,107

3,612

4,005

4,294

4,483

4,564

4,502

4,004

9,114

15,68

23,26

31,25

38,94

45,47

49,57

46,53

3,237

3,762

4,169

4,47

4,667

4,751

4,686

4,169

9,464

16,27

24,14

32,43

40,41

47,18

51,44

48,29

3,361

3,905

4,327

4,639

4,843

4,93

4,863

4,327

9,801

16,85

24,99

33,57

41,83

48,83

53,24

49,99

3,481

4,043

4,479

4,802

5,013

5,102

5,033

4,479

«СЛ»D
= 160 мм

h/D

Расход
жидкости qs, л/с, и
скорости V, м/с, при уклоне
трубопровода

i=0,006

i=0,007

i=0,008

i=0,009

i=0,01

i=0,011

i=0,012

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

2,417

4,215

6,311

8,53

10,67

12,47

13,58

12,62

0,658

0,774

0,866

0,935

0,979

0,999

0,984

0,866

2,65

4,617

6,908

9,333

11,67

13,64

14,86

13,81

0,721

0,848

0,948

1,022

1,071

1,092

1,076

0,948

2,864

4,986

7,456

10,07

12,59

14,72

16,03

14,91

0,779

0,916

1,023

1,103

1,155

1,178

1,16

1,023

3,069

5,338

7,979

10,77

13,46

15,74

17,14

15,95

0,835

0,981

1,095

1,18

1,236

1,259

1,241

1,095

3,262

5,671

8,472

11,43

14,29

16,7

18,2

16,94

0,887

1,042

1,163

1,253

1,312

1,337

1,317

1,163

3,446

5,987

8,942

12,06

15,08

17,62

19,2

17,99

0,937

1,1

1,227

1,322

1,384

1,41

1,39

1,227

3,622

6,29

9,392

12,67

15,83

18,5

20,15

18,78

0,985

1,155

1,289

1,388

1,453

1,481

1,459

1,289

h/D

i=0,013

i=0,014

i=0,015

i=0,016

i=0,017

i=0,018

i=0,019

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

3,791

6,58

9,822

13,25

16,55

19,34

21,07

19,64

1,031

1,209

1,348

1,451

1,519

1,548

1,526

1,348

3,953

6,859

10,23

13,8

17,24

20,15

21,95

20,47

1,075

1,26

1,405

1,724

1,583

1,613

1,589

1,405

4,11

7,129

10,63

14,34

17,91

20,93

22,81

21,27

1,118

1,31

1,46

1,571

1,644

1,675

1,651

1,46

4,262

7,39

11,02

14,86

18,56

21,69

23,63

22,04

1,159

1,358

1,513

1,628

1,703

1,736

1,711

1,513

4,408

7,642

11,39

15,36

19,18

22,42

24,43

22,79

1,199

1,404

1,564

1,683

1,761

1,794

1,768

1,564

4,551

7,887

11,76

15,85

19,79

23,13

25,2

23,52

1,238

1,449

1,614

1,736

1,817

1,851

1,824

1,614

4,69

8,126

12,11

16,32

20,38

23,82

25,95

24,22

1,275

1,493

1,662

1,788

1,871

1,906

1,879

1,662

«С»D = 50 мм

h/D

Расход
жидкости qs, л/с, и
скорости V, м/с, при уклоне
трубопровода

i=0,01

i=0,02

i=0,03

i=0,04

i=0,05

i=0,1

i=0,15

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

0,096

0,17

0,26

0,35

0,45

0,52

0,57

0,52

0,31

0,38

0,43

0,47

0,49

0,50

0,50

0,43

0,15

0,27

0,41

0,56

0,70

0,82

0,89

0,82

0,50

0,60

0,68

0,74

0,78

0,79

0,78

0,68

0,20

0,35

0,53

0,72

0,90

1,06

1,15

1,06

0,66

0,78

0,88

0,95

1,00

1,02

1,01

0,88

0,24

0,42

0,63

0,86

1,08

1,26

1,37

1,27

0,79

0,93

1,05

1Д4

1,19

1,22

1,20

1,05

0,90

1,07

1,20

1,30

1,36

1,39

1,37

1,20

0,27

0,48

0,72

0,98

1,23

1,44

1,57

1,45

0,41

0,72

1,08

1,46

1,83

2,14

2,33

2,16

1,35

1,60

1,79

1,93

2,03

2,07

2,03

1,79

0,52

0,90

1,35

1,83

2,28

2,67

2,91

2,70

1,70

2,00

2,24

2,41

2,53

2,58

2,54

2,24

«С»D = 63 мм

h/D

Расход
жидкости qs, л/с, и
скорости V, м/с, при уклоне
трубопровода

i=0,01

i=0,02

i=0,03

i=0,04

i=0,05

i=0,1

i=0,15

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

0,196

0,345

0,52

0,706

0,885

1,036

1,127

1,04

0,402

0,478

0,538

0,583

0,613

0,625

0,615

0,538

0,306

0,535

0,802

1,085

1,359

1,59

1,731

1,604

0,627

0,741

0,83

0,897

0,941

0,96

0,945

0,83

0,39

0,681

1,019

1,377

1,723

2,015

2,194

2,038

0,8

0,943

1,054

1,138

1,193

1,216

1,198

1,054

0,462

0,804

1,203

1,624

2,031

2,375

2,587

2,406

0,948

1,114

1,245

1,342

1,496

1,433

1,412

1,245

0,525

0,913

1,364

1,842

2,302

2,691

2,932

2,729

1,077

1,265

1,412

1,522

1,593

1,624

1,6

1,412

0,773

1,339

1,996

2,691

3,359

3,925

4,277

3,993

1,586

1,856

2,066

2,223

2,325

2,368

2,335

2,066

0,963

1,664

2,477

3,335

4,161

4,861

5,298

4,954

1,974

2,305

2,564

2,755

2,88

2,933

2,892

2,564

«С»D = 75мм

h/D

Расход
жидкости qs, л/с, и
скорости V, м/с, при уклоне
трубопровода

i=0,01

i=0,02

i=0,03

i=0,04

i=0,05

i=0,1

i=0,15

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

0,321

0,564

0,848

1,149

1,44

1,685

1,834

1,695

0,466

0,552

0,62

0,671

0,705

0,719

0,708

0,62

0,494

0,863

1,293

1,749

2,188

2,559

2,787

2,586

0,717

0,845

0,946

1,021

1,07

1,091

1,075

0,946

0,628

1,093

1,635

2,208

2,761

3,229

3,516

3,27

0,91

1,07

1,196

1,289

1,351

1,377

1,356

1,196

0,741

1,288

1,924

2,597

3,246

3,794

4,133

3,849

1,074

1,261

1,407

1,516

1,588

1,618

1,594

1,407

0,841

0,459

2,178

2,939

3,671

4,291

4,675

4,357

1,218

1,429

1,594

1,716

1,796

1,83

1,804

1,594

1,231

2,129

3,17

4,27

5,329

6,226

6,785

6,341

1,784

2,085

2,319

2,493

2,607

2,655

2,618

2,319

1,527

2,637

3,923

5,279

6,585

7,691

8,383

7,846

2,214

1,583

2,87

3,082

3,221

3,28

3,234

2,87

«С»D = 90 мм

h/D

Расход
жидкости qs, л/с, и
скорости V, м/с, при уклоне
трубопровода

i=0,01

i=0,02

i=0,03

i=0,04

i=0,05

i=0,1

i=0,15

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

0,537

0,939

1,41

1,909

2,39!

2,797

3,045

2,82

0,54

0,639

0,716

0,774

0,812

0,828

0,816

0,716

0,816

1,421

2,127

2,874

3,594

4,202

4,577

4,254

0,821

0,967

1,08

1,165

1,221

1,244

1,226

1,08

1,032

1,794

2,68

3,617

4,52

5,284

5,756

5,36

1,039

1,22

1,361

1,466

1,535

1,565

1,542

1,361

1,214

2,107

3,145

4,242

5,299

6,193

6,747

6,29

1,222

1,433

1,597

1,72

1,8

1,834

1,808

1,597

1,375

2,383

3,554

4,791

5,983

6,991

7,617

7,109

1,384

1,621

1,805

1,942

2,032

2,07

2,041

1,805

2,002

3,458

5,145

6,926

8,64

10,09

11,00

10,29

2,015

2,351

2,614

2,808

2,935

2,989

2,947

2,614

2,478

4,273

6,351

8,541

10,65

12,43

13,56

12,7

2,494

2,906

3,226

3,463

3,618

3,684

3,633

3,226

«С»D = 110
мм

h/D

Расход
жидкости qs, л/с, и
скорости V, м/с, при уклоне
трубопровода

i=0,01

i=0,02

i=0,03

i=0,04

i=0,05

i=0,1

i=0,15

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

0,934

1,631

2,445

3,308

4,14

4,482

5,272

4,891

0,632

0,745

0,834

0,901

0,944

0,963

0,949

0,834

1,406

2,445

3,655

4,934

6,166

7,209

7,852

7,31

0,951

1,116

1,246

1,343

1,406

1,433

1,412

1,246

1,771

3,072

4,584

6,182

7,722

9,025

9,883

9,169

1,197

1,403

1,563

1,683

1,761

1,795

1,769

1,563

2,078

3,6

5,366

7,232

9,029

10,55

11,49

10,73

1,404

1,643

1,83

1,968

2,059

2,098

2,068

1,83

2,348

4,063

6,052

8,152

10,17

11,88

12,95

12,1

1,587

1,855

2,064

2,219

2,321

2,364

2,331

2,064

3,399

5,864

8,717

11,72

14,62

17,08

18,61

17,43

2,297

2,678

2,973

3,192

3,336

3,396

3,349

2,973

4,196

7,229

10,73

14,42

17,98

21,00

22,89

21,46

3,836

3,301

3,661

3,928

4,102

4,176

4,119

3,661

«С»D
= 125 мм

h/D

Расход
жидкости qs, л/с, и
скорости V, м/с, при уклоне
трубопровода

i=0,01

i=0,012

i=0,014

i=0,016

i=0,018

i=0,02

i=0,025

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

1,331

2,321

3,476

4,699

5,878

6,874

7,486

8,953

0,697

0,821

0,918

0,99

1,938

1,058

1,042

0,918

1,482

2,582

3,862

5,219

6,526

7,631

8,311

7,725

0,776

0,913

1,02

1,099

1,152

1,174

1,157

1,02

1,622

2,823

4,222

5,701

7,128

8,334

9,077

8,444

0,849

0,998

1,114

1,201

1,258

1,283

1,264

9,114

1,753

3,049

4,556

6,151

7,689

8,988

9,79

9,113

0,918

1,077

1,203

1,296

1,357

1,383

1,363

1,203

1,876

3,26

4,87

6,573

8,214

9,602

10,45

9,747

0,982

1,152

1,286

1,385

1,45

1,478

1,456

1,286

1,992

3,46

5,167

6,972

8,711

10,18

11,09

20,33

1,042

1,223

1,364

1,469

1,538

1,567

1,544

1,364

2,26

3,92

5,849

7,888

9,852

11,51

12,54

11,69

1,182

1,385

1,544

1,662

1,739

1,772

1,747

1,544

h/D

i=0,03

i=0,035

i=0,04

i=0,45

i=0,05

i=0,1

i=0,15

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

qs

V

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

2,502

4,336

6,465

8,715

10,88

12,71

13,85

12,93

1,309

1,532

1,707

1,836

1,921

1,957

1,929

1,707

2,724

4,717

7,03

9,473

11,82

13,81

15,05

14,06

1,425

1,667

1,856

1,996

2,088

2,127

2,097

1,856

2,93

5,072

7,555

10,17

12,7

14,84

16,17

15,11

1,533

1,792

1,995

2,145

2,243

2,285

2,252

1,995

3,113

5,396

8,047

10,85

13,55

15,83

17,25

16,09

1,629

1,907

2,125

2,286

2,393

2,438

2,403

2,125

3,307

5,718

8,512

11,46

14,3

16,7

18,2

17,02

1,73

2,021

2,247

2,415

2,525

2,572

2,536

2,247

4,772

8,228

12,22

16,43

20,49

23,93

26,09

24,44

2,491

2,908

3,228

3,464

3,619

3,684

3,634

3,228

5,883

10,12

15,02

20,19

25,17

29,39

32,04

30,05

3,078

3,58

3,969

4,256

4,444

4,524

4,462

3,699

Список
литературы

1. Я.Б. Алескер, С.В. Ехлаков Монтаж пластмассовых
санитарно-технических устройств. М: Стройиздат, 1990.

2. Ведомственные строительные нормы по монтажу систем внутренней
канализации и водостоков из ПВХ труб в жилых и общественных зданиях. ВСН
48-96. М., НИИ Мосстрой, 1997.

3. Ведомственные строительные нормы по проектированию и монтажу
подземных сетей канализации и водопровода из поливинилхлоридных труб. ВСН
20-95. М.: Департамент строительства, 1995.

4. Ведомственные строительные нормы по проектированию и монтажу
подземных сетей канализации и водопровода из поливинилхлоридных труб. ВСН
68-84. М.: Главмосстрой, 1984.

5. Ведомственные строительные нормы по монтажу и ремонту внутренних
сетей канализации и водостоков из поливинилхлоридных труб. ВСН 202-83. М.:
Главмосстрой, 1984.

6. А.Я. Добромыслов Расчет и конструирование систем канализации
зданий. М.: Стройиздат, 1978, 121 стр.

7. Инструкция по проектированию и монтажу систем водоснабжения и
канализации из пластмассовых труб. СН
478-80. М.: Стройиздат, 1981.

8. Инструкция по эксплуатации систем канализации из полиэтиленовых
труб. М.: Главмосстрой, 1967.

9. В.Н. Исаев, В.И. Сасин Устройство и монтаж санитарно-технических
систем зданий. М.: «Высшая школа», 1989.

10. А.А. Лукиных, Н.А. Лукиных Таблицы для гидравлического расчета
канализационных сетей и дюкеров по формуле акад. Н.Н. Павловского. М.:
Стройиздат, 1949.

11. Пособие по проектированию сетей водоснабжения и канализации из
пластмассовых труб. М.: ЦНИИЭП инж. оборудов., 1989.

12. Правила технической эксплуатации систем и сооружений
коммунального водоснабжения и канализации. М.: Госстрой России, 2000.

13. Применение резиновых технических изделий в народном хозяйстве.
Справочное пособие под ред. Д.Л. Федюкина. М: Химия, 1986.

14. Рекомендации по монтажу канализационных и водосточных
трубопроводов из ПВХ в чердачных помещениях и технических подпольях зданий. М.:
НИИ Мосстрой, 1988.

15. Рекомендации для гидравлического расчета напорных и безнапорных
трубопроводов из полиэтиленовых труб. М.: СКТБ «Энергопромполимер», 1983, 196
стр.

16. Строительные нормы и правила (СНиП) 2.04.01-85*
«Внутренний водопровод и канализация зданий».

17. Строительные нормы и правила (СНиП) 2.04.03-85*
«Канализация. Наружные сети и сооружения».

18. Справочные материалы «Пластмассовые трубы в строительстве». Ч.1
и 2. М: ТОО «Издательство Валанг», 1997, 380 стр.

19. Технические рекомендации по проектированию и монтажу внутренних
систем канализации зданий из полипропиленовых труб и фасонных частей. ТР
83-98. М.: ОАО «Мосоргстрой», 1999.

20. Технические условия по проектированию и монтажу систем
внутренней канализации из полипропиленовых труб для зданий различного
назначения. М.: НПО «Стройполимер», 1997.




Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Инструкция к мультиварке панасоник sr tmj181
  • Wireless n wifi repeater инструкция на русском языке
  • Пикамилон инструкция по применению цена таблетки 50мг для чего он
  • Глицерин капсулы инструкция по применению взрослым
  • Как принимать бефунгин инструкция по применению взрослым