МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
(МГС)
INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION
(ISC)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
Единая система конструкторской документации
РЕМОНТНЫЕ ДОКУМЕНТЫ
Издание официальное
Москва
Стандартинформ
2014
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении» (ВНИИНМАШ), Автономной некоммерческой организацией Научно-исследовательский центр CALS-технологий «Прикладная логистика» (АНО НИЦ CALS-технологий «Прикладная логистика»)
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстан-
дарт)
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 28 августа 2013 г. № 58-П)
За принятие проголосовали: |
|||||||||||||||||||||
|
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 ноября 2013 г. № 1628-ст межгосударственный стандарт ГОСТ2.602—2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июня 2014 г.
5 ВЗАМЕН ГОСТ 2.602-95
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
© Стандартинформ, 2014
В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
II
— схему разборки изделия до степени, дающей возможность провести дефектацию сборочных единиц и деталей.
Если в РД не приведены указания о демонтаже изделия, то в разделе приводят:
— приемы демонтажа изделия с объекта;
— указания по дефектации демонтированного изделия в целом для выявления отказов и повреждений;
— указания о порядке подготовки изделия к разборке, порядок разборки изделия и его сборочных единиц;
— перечень СЧ, которые снимают с изделия для замены и ремонта без дальнейшей разборки;
— перечень сборочных единиц, не подлежащих разукомплектованию;
— состав и содержание работ по установке заглушек, маркированию, временной антикоррозионной защите, упаковыванию;
— особенности хранения и транспортирования крупногабаритных СЧ при ремонте;
— методы сохранения в работоспособном состоянии оставшихся на изделии СЧ;
— меры безопасности, вызванные особенностями демонтажа.
7.1.5.4 Подраздел «Требования на дефектацию» содержит:
а) требования на дефектацию изделия в сборе;
б) требования на дефектацию сборочных единиц и деталей. Необходимость дефектации сборочных единиц в собранном или разобранном виде устанавливают по результатам технического состояния изделия в сборе;
в) перечень возможных отказов и повреждений, признаки отказов и повреждений, методы выявления результатов отказов и повреждений по каждой СЧ и методы их устранения;
г) параметры и характеристики (свойства) СЧ по рабочей конструкторской документации, при которых:
1) эти СЧ не подлежат ремонту,
2) изделие и его СЧ выпускают из ремонта,
3) СЧ изделия могут не подвергаться ремонту;
д) перечень СЧ, подлежащих обязательной замене (по сроку, по наработке);
е) чертежи СЧ с указанием зон измерений и возможных неисправностей;
ж) схемы подключений средств измерений для контроля;
и) методики проведения и обработки результатов испытаний.
7.1.5.5 Требования на дефектацию рекомендуется излагать по форме, представленной на рисунке 1.
Карта дефектации и ремонта
Обозначение и наименование Номер позиции Номер эскиза Номер карты
изделия, составной части
количество на изделие, шт._
поле для эскиза
Обозначение
Метод
установления
дефекта
Заключение и рекомендуемые методы ремонта
Требования после ремонта
Рисунок 1
На СЧ изделия с близкими техническими характеристиками допускается выполнять карту с общим наименованием, например «Крепежные детали», «Подшипники качения».
На эскизе должны быть обозначены контролируемые размеры, поверхности, сварные швы и т. п. Контролируемые параметры, при необходимости, могут быть разделены на зоны контроля. Грани-цы зоны при отсутствии видимых ориентиров следует определять размерами, указанными на эскизе.
ГОСТ 2.602-2013
В графах карты указывают:
в графе «Обозначение» — обозначение сопряжения, контролируемого размера, поверхности или зоны контроля, номер сварного шва или обозначение пересечения сварных швов, указываемого номерами сварных швов, через тире, например № 1—№ 2 и др. параметров;
в графе «Возможный дефект» — возможные дефекты сопряжений, контролируемых размеров поверхностей, сварных швов и др. параметров. Дефекты следует указывать, начиная с малозначительных;
в графе «Метод установления дефекта» — метод контроля, с помощью которого устанавливают дефект, указанный в графе «Возможный дефект»;
в графе «Средство измерений» — наименование и обозначение средств измерений (по стандарту, ТУ);
в графе «Заключение и рекомендуемые методы ремонта» — заключение указывают словами «замена», «ремонт»;
в графе «Требования после ремонта» — требования к изделию (СЧ) после ремонта, например:
— к сопряжениям;
— к размерам, контролируемым после ремонта;
— к формам и расположению поверхностей;
— к шероховатости и твердости поверхностей;
— к заварке, напайке и наплавке;
— к герметичности (прочности);
— к моментам затяжки резьбовых соединений;
— к электрическим параметрам.
7.1.5.6 Подраздел «Требования по выявлению последствий отказов и повреждений» содержит:
— перечень основных проверок технического состояния изделия и СЧ, методики их проведения и выявления последствий отказов и повреждений;
— перечень характерных отказов и повреждений.
Перечень основных провероктехнического состояния рекомендуется выполнять в виде таблицы 5.
Таблица 5 — Перечень проверок технического состояния |
||||||
|
Проверки должны быть обеспечены имеющимися в ремонтных органах средствами измерений, приспособлениями и инструментом, входящими в комплект средств оснащения ремонта и состав ЗИП на ремонт.
В методиках проведения и выявления результатов отказов и повреждений, как правило, указывают:
— средства оснащения для выявления отказов и повреждений;
— порядок поиска и выявления результатов отказов и повреждений;
— технические требования, предъявляемые к изделию, сборочным единицам, деталям, определяющие их отказы и повреждения;
— параметры и характеристики (свойства) изделия, СЧ, необходимые для определения технического состояния изделия и СЧ;
— порядок разборки (демонтажа) изделия и СЧ для поиска отказов и повреждений;
— трудозатраты на виды работ.
Перечень характерных отказов и повреждений содержит:
— наименование и описание характеристик отказов и повреждений изделий и их СЧ;
— возможные причины возникновения отказов и повреждений;
— основные методы устранения отказов и повреждений.
7.1.5.7 Требования к сопряжениям СЧ, при необходимости, рекомендуется излагать по форме, представленной в виде таблицы 6.
9
Таблица 6 — Нормы зазоров и натягов |
|||||||||||||||||
|
7.1.5.8 Требования к моментам затяжки резьбовых соединений, при необходимости, рекомендуется излагать по форме, представленной в виде таблицы 7.
Таблица 7 — Моменты затяжки резьбовых соединений |
||||||||||||
|
7.1.6 Раздел «Ремонт» содержит общие сведения о методах и правилах типового ремонта сборочных единиц и деталей, разъемных и неразъемных соединений.
В разделе также, при необходимости, приводят:
— ремонтные чертежи;
— указания о нанесении защитных покрытий;
— указания об отделке изделия после ремонта;
— перечни деталей, подлежащих изготовлению при ремонте изделия.
Для всех изменяющихся при эксплуатации и восстанавливаемых при ремонте СЧ изделия в разделе рекомендуется дополнительно указывать:
— основные технические характеристики и параметры, включая размеры и их предельные отклонения;
— методы разборки, ремонта, сборки, регулирования (настройки), проверки (контроля) и испытаний;
— средства оснащения;
— значения параметров и характеристик (свойств) СЧ изделия, с которыми они допускаются в изделии без ремонта, если их выработка не превышает гарантийного срока;
— трудозатраты.
Кроме того, в разделе при замене СЧ изделия для каждой обособленной или функциональной части изделия при ремонте приводят:
— максимально возможную номенклатуру СЧ изделия, которые могут быть заменены в ремонтных органах;
— указания по частичной разборке (демонтажу) изделия для определения неисправных частей;
— указания по монтажу исправной (новой из комплекта ЗИП или отремонтированной) сборочной единицы и последующей сборке изделия;
— методику регулирования (настройки) и испытания изделия после замены сборочной единицы.
7.1.7 Раздел «Замена составных частей, доработка» состоит из подразделов:
— замена составных частей;
— доработка.
7.1.7.1 Подраздел «Замена составных частей» содержит:
— описание работ по разборке изделия и сборочных единиц для определения неисправных СЧ;
— описание работ по сборке (монтажу) изделия и сборочных единиц после замены СЧ;
— методику регулирования (настройки) и проверки изделия и сборочных единиц после замены СЧ;
— технические требования на замену СЧ, параметры которых подбирают экспериментально (например, резисторов, конденсаторов) с методиками их подбора и регулирования (настройки);
— перечень средств оснащения и средств измерений, необходимых для работ по замене СЧ;
— трудозатраты.
7.1.7.2 Подраздел «Доработка» содержит:
— требования к доработанному изделию и СЧ;
ГОСТ 2.602-2013
— перечень основных работ на изделии (сборочных единицах), которые до поступления в ремонт не подвергались доработке;
— перечень и правила проверок доработанных при ремонте изделий и их СЧ на соответствие предъявленным требованиям.
В разделе также указывают:
— основание и срок проведения доработки;
— номера партий (серий) изделий (заводских номеров), которые подлежат доработке;
— указания по доработке СЧ изделия;
-дополнительные указания по объему и порядку испытаний изделия после доработки его при ремонте;
— перечень средств измерений в комплекте ЗИП, связанных с доработкой.
7.1.8 Раздел «Сборка, проверка, регулирование (настройка)» содержит:
— схему сборки отремонтированного изделия;
— сборочные чертежи;
— правила сборки отремонтированного изделия и его сборочных единиц;
— порядок и правила проверки качества отремонтированного изделия;
— порядок и методы регулирования (настройки) сборочных единиц и изделия в целом;
— технические требования к собираемым сборочным единицам и изделию в целом и методики проверки качества сборки;
— особые указания по мерам безопасности при сборке;
— перечень средств оснащения сборки и регулирования (настройки);
— перечень работ по замене сборочных единиц новыми и отремонтированными (для каждой заменяемой сборочной единицы указывают методику дополнительного регулирования);
— указания по законтриванию (стопорению) и опломбированию при сборке;
— методы и средства обеспечения чистоты внутренних полостей при сборке;
— порядок и правила проверки качества работ и методы контроля на отсутствие посторонних предметов в изделии;
— порядок комплексного осмотра собранного изделия.
7.1.9 Раздел «Испытания, проверка и приемка после ремонта» содержит:
— перечень обязательных проверок качества изделия после ремонта;
— указания по определению объема, места, условий и проведения испытаний изделия;
— требования по обеспечению испытаний средствами измерений, макетами и т. д.;
— порядок оформления и методы обработки результатов испытаний;
— перечень работ, проводимых на изделии после испытаний;
— правила приемки отремонтированного изделия;
— указания об организации регулирования, испытаний1 и приемки отремонтированного изделия
и СЧ;
— правила и методики испытаний изделия и СЧ;
— объем проверок, регулирования (настройки) изделия на объекте (если изделие монтируется на объекте);
— правила выбора и перечень средств регулирования (настройки) испытаний и измерений, порядок подготовки, условия и режимы испытаний;
— методы оценки отремонтированного изделия установленным требованиям надежности;
— порядок обработки, оценки и оформления результатов испытаний;
— трудозатраты.
7.1.10 Раздел «Монтажи испытания изделий на объекте» в общем случае содержит:
— указания по транспортированию отремонтированного изделия к месту монтажа;
— порядок и правила подготовки изделия к монтажу и монтажа изделия на объекте;
— порядок осмотра и методы контроля опорных поверхностей изделия;
— порядок проверок и параметры изделия, подлежащие контролю при монтаже;
— методы контроля и правила приемки после монтажа;
— методы регулирования (настройки) и испытаний смонтированного изделия с элементами объекта;
— перечень средств регулирования (настройки) и контроля.
Раздел включают в РК, PC, если в РД нет достаточных указаний, а также при особенностях монтажа отремонтированного изделия.
7.1.11 Раздел «Защитные покрытия и смазка» содержит:
— указания по организации восстановления защитных покрытий, их назначения;
— порядок подготовки поверхностей;
— положения по дефектации покрытий и устранению возможных дефектов восстановленных и вновь нанесенных покрытий;
— порядок и правила восстановления и нанесения покрытий и смазки, перечень необходимых для этого средств оснащения;
— специальные меры безопасности;
— характеристики применяемых материалов и их заменителей;
— указания по смазке СЧ изделия и изделия в целом (как правило, приводят в виде дополнения ктаб-лице смазки, помещаемой в эксплуатационных документах на изделие с указанием заменителей).
7.1.12 Раздел «Маркировка, консервация» содержит:
— указания по маркировке после ремонта изделия и СЧ, тары, упаковочных материалов, перечень средств оснащения;
— метод маркировки (гравировка, травление и т. д.);
— требования к содержанию и качеству маркировки;
— указания по выбору методов консервации и расконсервации только тех СЧ, отремонтированных изделий, методы консервации которых не указаны в РД;
— требования к помещениям и особенности расконсервации отремонтированных изделий для проведения технического обслуживания при хранении в ремонтном органе;
— общие указания по применению временной защиты изделий и их СЧ от коррозии и старения;
— перечень применяемых при консервации (расконсервации) средств оснащения и измерения;
— особенности методов консервации отдельных сборочных единиц изделия для различных вариантов хранения (при необходимости);
— дополнительные меры безопасности (при необходимости).
7.1.13 Раздел «Комплектация, упаковка, транспортирование и хранение» содержит:
— указания по комплектованию изделия после ремонта ЗИП и документацией;
— правила подготовки изделия купаковыванию (упаковке) с указанием средств оснащения;
— характеристику транспортной тары (пакетов, контейнеров, поддонов и т. д.) и требования по ее использованию;
— характеристику вспомогательных материалов для упаковки;
— методы упаковывания изделия в зависимости от условий транспортирования;
— порядок размещения и метод укладки изделия;
— перечень документов, вкладываемых в тару при упаковывании изделия, и метод их упаковывания;
— виды транспорта (воздушный, железнодорожный, водный, автомобильный) и транспортных средств (крытые или открытые вагоны, трюмы или палубы судов и т. д.);
— методы укрытия и крепления изделия;
— требования по перевозке изделия специализированным транспортом, вуниверсальной либо специальной таре;
— параметры транспортирования (дальность, скорость и др.);
— допустимые механические и другие виды воздействия при транспортировании, необходимость защиты от внешних воздействующих факторов, от ударов при погрузке и выгрузке, выдержки в нормальных условиях после воздействия высоких либо низких температур;
— условия хранения изделия;
— требования к месту хранения (навесу, крытому складу и т.д);
— температурный режим хранения и сроки переконсервации (при необходимости);
— методы укладки изделия (в штабели, стеллажи и т. д.);
— правила хранения ГСМ;
— перечни средств оснащения и материалов для работ по пломбированию, упаковыванию, транспортированию и хранению изделий при ремонте.
Сведения, помещаемые в этом разделе, не должны повторять сведения, имеющиеся в РД.
7.1.14 В РК, PC дополнительно, при необходимости, приводят:
— особенности ремонта базовой СЧ изделия;
— методы обеспечения ремонта СЧ изделия с частичной разборкой изделия;
ГОСТ 2.602-2013
— максимально возможную номенклатуру СЧ изделия, которые можно заменить и/или восстановить с учетом минимальной разборки;
— минимальное количество средств оснащения для ремонта и специалистов-ремонтников.
7.1.15 В приложениях к РК, PC помещают сведения, не вошедшие в текст документа, как правило, в
них помещают:
— типовую схему ремонта;
— перечень выполняемых при ремонте работ;
— типовые перечни средств оснащения для ремонта;
— формы журналов инструктажа по мерам безопасности;
— методы отыскания типовых неисправностей (отказов и повреждений);
— таблицы параметров СЧ, например значений твердости поверхностей, соотношений значений твердости;
— указатели документов, определяющие перечни разрешенных к применению в изделиях данного вида (группы) покупных изделий и материалов;
— сведения по замене материалов при ремонте изделия по форме, приведенной в виде таблицы 8;
Таблица 8 — Сводная таблица по замене материалов |
||||||||||||||
|
— методики отдельных стандартных и специальных видов испытаний отдельных СЧ изделия или изделия в целом с указанием средств оснащения и средств измерений;
— таблицы смазки изделия;
— таблицы окраски изделия и его СЧ;
— отдельные инструкции по сборке и регулированию (настройке) сложных сборочных единиц и изделия в целом;
— перечень доработок изделия;
— перечень взаимозаменяемости основных сборочных единиц;
— перечень деталей, которые заменяют при ремонте независимо от их технического состояния;
— перечень СЧ изделия, влияющих на точность сборки и не подлежащих разукомплектованию при ремонте;
— перечень СЧ изделия, требующих индивидуального подбора, подгонки и совместной приработки;
— схемы нагрузок основных элементов конструкции изделия и моменты затяжек резьбовых соединений;
— перечень возможных (характеристик) неисправностей с методиками их выявления и устранения;
— перечень смазочных и лакокрасочных материалов, специальных жидкостей и их заменителей.
7.2 Технические условия на ремонт
7.2.1 В УК, УС приводят технические требования, показатели и нормы, которым должно удовлетворять отремонтированное изделие. УК, УС не должны дублировать сведения, изложенные в РК, PC, ремонтных чертежах и других РД.
7.2.2 УК, УС включают в себя в общем случае введение и следующие разделы:
— технические требования;
— доработка;
— специальные требования к сборочным единицам;
— контроль качества при ремонте;
— испытания;
— защитные покрытия и смазка;
— комплектация;
— маркировка, консервация, упаковывание, транспортирование и хранение;
— гарантии изготовителя (исполнителя ремонта)2.
Примечание — Построение, изложение и оформление УК, УС рекомендуется выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 2.114.
7.2.3 Введение (общие сведения) содержит:
— перечень используемых в УК, УС обозначений и сокращений;
— область распространения УК, УС;
— перечень конструктивных вариантов изделия, на которые распространяются УК, УС;
— перечень документов, которыми необходимо пользоваться совместно с УК, УС;
— перечень видов конструкторских документов, на основании которых разработаны УК, УС;
— перечень документов, аннулированных в связи с введением УК, УС.
7.2.4 Раздел «Технические требования» содержит требования на разборку, ремонт и сборку изделия и его сборочных единиц, а также меры безопасности. Раздел, как правило, содержит:
а) показатели и параметры, применяемые для определения технического состояния изделия и его сборочных единиц и качества проведенных работ на этапах разборки, ремонта и сборки;
б) особые требования к разборке изделия и его СЧ;
в) этапы разборки и сборки изделия, если они не приведены в технологической документации;
г) перечень возможных дефектов СЧ изделия;
д) сводные данные о параметрах и характеристиках (свойствах) СЧ изделия по РД:
1) при которых СЧ изделия подлежат ремонту,
2) с которыми их выпускают из ремонта,
3) при которых они могут быть допущены к эксплуатации без ремонта;
е) требования к входному контролю новых СЧ, используемых при ремонте;
ж) своди ые данные о замене материалов (рекомендуется оформлять в соответствии с таблицей 8
стандарта);
и) конкретные указания по правилам выполнения сборки после ремонта, последующих регулировок (настроек) и проверок сборочных единиц и изделия в целом, а также специальных испытаний сборочных единиц изделия;
к) требования на заправку изделия и его СЧ топливом, маслами и другими материалами (ГСМ);
л) перечень применяемых при разборке (сборке), ремонте, регулировании изделий, средств оснащения и измерений;
м) меры безопасности при ремонте изделия и его СЧ.
При наличии в комплекте ремонтных документов общих ТУ на ремонт (ОК, ОС) в первом пункте раздела приводят ссылку на ОК, ОС в виде «_
наименование изделия
должен(на, но) удовлетворять всем требованиям_
обозначение ОК, ОС
и требованиям, изложенным в соответствующих разделах настоящего УК, УС».
7.2.5 Раздел «Доработка» содержат указания и основные требования по проверке качества выполнения работ при доработках изделий с учетом требований, изложенных в 7.1.7.2.
7.2.6 Раздел «Специальные требования к сборочным единицам» содержит показатели, нормы, характеристики (свойства), определяющие эксплуатационные свойства сборочных единиц, а также используемые при контроле качества сборочных единиц после ремонта.
7.2.7 Раздел «Контроль качества при ремонте» содержит требования по предупреждению брака и систематической проверке работ при ремонте, конструкторских и технологических параметров (показателей), норм и характеристик (свойств) ремонтируемых изделий, направленные на обеспечение точного соответствия указанных параметров требованиям, установленным стандартами и ТУ.
7.2.7.1 Объектами контроля при ремонте, как правило, являются:
— поступающие в ремонт изделия, полуфабрикаты, покупные изделия, запасные части, материалы, средства оснащения и измерений, применяемые при ремонте;
— отремонтированные или изготовленные СЧ, отремонтированные изделия в целом;
— средства оснащения, специально разработанные и изготовленные для приемки изделий.
1.2.1.2 При контроле качества ремонта изделий, как правило, проверяют:
— выполнение и качество всех ремонтных работ, указанных в РД;
— правильность сборки сборочных единиц и изделий в целом;
— соответствие параметров изделий значениям, указанным в перечислении г) 7.1.5.4;
— полноту и качество испытаний;
— комплектность ЗИП;
— правильность опломбирования изделий и заполнения формуляров (паспортов).
ГОСТ 2.602-2013
7.2.8 Раздел «Испытания» с учетом требований 7.1.9 содержит правила проведения испытаний и приемки отремонтированного изделия (СЧ).
7.2.9 Раздел «Защитные покрытия и смазка» содержит общие указания, дополняющие требования 7.1.11 по контролю качества покрытий, окраски и смазки изделий данного вида (данной группы) и их СЧ.
7.2.10 Раздел «Комплектация» содержит общие указания по проверке укомплектованности изделий после ремонта запасными частями, принадлежностями, инструментом и документацией.
7.2.11 Раздел «Маркировка, консервация, упаковка, транспортирование и хранение» содержит:
— требования к маркировке отремонтированных изделий и тары, в которую упаковывают изделия;
— правила подготовки изделий к консервации с учетом конструктивных особенностей изделий данного вида (данной группы) и сроков их хранения после ремонта;
— правила подготовки изделий кхранению или отправке потребителю.
Указанные требования должны быть увязаны с требованиями эксплуатационных документов и требованиями 7.1.12, 7.1.13, но не должны дублировать их.
7.2.12 В приложениях кУК, УС в общем случае помещают:
— общий сводный перечень средств оснащения и измерений с их основными характеристиками и указаниями по использованию;
— перечень СЧ изделий, подлежащих обязательной замене при ремонте;
— инструкции по покрытиям и смазке;
— таблицы окраски, смазки изделий и ограничительные перечни покрытий, материалов, ГСМ и их заменителей;
— таблицу взаимозаменяемости сборочных единиц изделий;
— перечень доработок изделия;
— сводный перечень применяемого при проверках по УК, УС оснащения и измерений с краткой их характеристикой и указаниями по использованию;
— перечень чертежей (моделей, спецификаций, схем) на изготовление СЧ;
— переченьСЧ изделия, которые должны быть заменены независимо от их технического состояния;
— инструкции по проведению стыковки изделий с объектом (в случае монтажа изделия на объекте);
— схему сборки изделия;
— перечень проверок изделия после ремонта;
— перечень конструкторской документации для изготовления средств оснащения и измерений;
— формы актов поверки средств измерений и заключений о допуске кэксплуатации сосудов, работающих под давлением;
— инструкции по контролю качества покрытий;
— форму ведомости комплектации изделий после ремонта.
7.3 Нормы расхода запасных частей на ремонт
7.3.1 По номенклатуре ЗК, ЗС должны соответствовать номенклатуре ведомостей ЗИП на ремонт (ЗИК, ЗИС) и обеспечивать выполнение объема работ РК, PC.
ЗИК, ЗИС включают перечни:
— СЧ, замена которых предусмотрена РК, PC;
— невзаимозаменяемых СЧ изделий различных вариантов (годов выпуска);
— СЧ, необходимых для ремонта покупных изделий;
— СЧ изделия, подлежащих изготовлению силами ремонтных органов (по ним в графе «Примечание» указывают «изготавливается на месте»).
7.3.2 Рекомендуется выполнять ЗК, ЗС в соответствии с требованиями ГОСТ 2.601, ГОСТ 2.610 либо соответствующего эксплуатационного документа на данное изделие.
7.4 Нормы расхода материалов на ремонт (капитальный, средний)
МК, МС рекомендуется выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 2.601, ГОСТ 2.610 либо в соответствии с требованиями эксплуатационного документа на данное изделие.
7.5 Ведомость ЗИП на ремонт
ЗИК, ЗИС рекомендуется выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 2.601, ГОСТ 2.610 либо в соответствии с требованиями эксплуатационного документа на данное изделие.
7.6 Ведомость документов на ремонт
7.6.1 В ВРК, ВРС включают следующие документы:
— РД на изделие в соответствии с таблицей 3;
— эксплуатационные документы;
15
— комплект рабочей конструкторской документации;
— технологические документы на изготовление изделия и его СЧ (при наличии);
— технологические документы на ремонт.
7.6.2 Документы в ВРК, ВРС записывают по разделам:
— документы на изделие;
— документы на СЧ изделия.
7.6.3 ВРК, ВРС рекомендуется выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 2.601, ГОСТ 2.610 либо в соответствии с требованиями эксплуатационного документа на данное изделие.
8 Правила оформления и комплектования
8.1 Бумажный подлинник РД выполняют, как правило, на листах формата А4 по ГОСТ 2.301 с основной надписью — по ГОСТ 2.104.
Допускается для РД применять другие форматы — по ГОСТ 2.301.
Допускается выполнять подлинники РД без основной надписи, дополнительных граф и рамок. В этом случае:
— обозначение РД указывают на каждом листе в верхнем правом углу (при односторонней печати) или в левом углу четных страниц и правом углу нечетных страниц (при двусторонней печати);
— подписи лиц, предусмотренные в основной надписи по ГОСТ 2.104, указывают для бумажных РД на титульном листе, для электронных РД — по ГОСТ 2.051;
— изменения указывают в листе регистрации изменений (рекомендуемая форма листа регистрации изменений — по ГОСТ 2.503).
8.2 Форматы РД для типографского издания — согласно ГОСТ 5773.
8.3 Применяемый при изготовлении РД способ печати должен обеспечивать четкость изображения, контрастность текстового и графического материалов, равномерную по всей странице плотность оттиска, необходимые для качественного переноса содержания документа на другие носители информации или для многократного снятия с него качественных копий.
8.4 Построение РД должно соответствовать требованиям ГОСТ 2.105. Для изделий с многоступенчатой системой деления на СЧ рекомендуется РД оформлять с применением блочного принципа построения документов в соответствии с приложением А.
8.5 В тексте документа при изложении указаний о проведении работ применяют глагол в повелительном наклонении, например, «Открыть люк…», «Нажать кнопку…» ит. п. (ГОСТ2.610).
8.6 Описание порядка выполнения каких-либо работ дается в логической последовательности их выполнения.
Перечень работ допускается оформлять в виде таблицы (ГОСТ 2.610).
8.7 Если информация относится только к изделиям определенных серий или заводских номеров, то перед изложением этой информации после слова «ВНИМАНИЕ» приводят указание о распространении ее на соответствующие номера изделий (серии) (ГОСТ 2.601).
8.8 При разработке документов особое внимание должно быть обращено на изложение требова
ний к соблюдению мер безопасности при эксплуатации и ремонте изделий. В тексте этим требованиям должны предшествовать предупреждающие слова: «ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ» «ВНИМАНИЕ»,
«ЗАПРЕЩАЕТСЯ».
Предупреждающие слова общего характера, распространяющиеся на весь документ, допускается выполнять предшествующими основному тексту документа. Например, если при выполнении каких-либо работ технического обслуживания присутствует одна и та же опасность, рекомендуется в тексте руководства (инструкции) поместить эти слова один раз в начале.
Слово «ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ» идентифицирует явную опасность для человека, выполняющего те или иные действия, или риск повреждения изделия.
Слово «ВНИМАНИЕ» используют, когда нужно привлечь внимание персонала к способам и приемам, которые следует точно выполнять во избежание ошибок при эксплуатации и ремонте изделия, или в случае, когда требуется повышенная осторожность в обращении с изделием или материалами.
Слово «ЗАПРЕЩАЕТСЯ» используют, когда нарушение установленныхограничений или несоблюдение требований, касающихся использования материалов, способов и приемов обращения с изделием, может привести к нарушению мер безопасности.
Слова «ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ» «ВНИМАНИЕ» и «ЗАПРЕЩАЕТСЯ» и следующий за ними текст с предупреждением необходимо печатать прописными буквами.
При группировании предупреждений первым должен стоять текст, касающийся безопасности персонала.
ГОСТ 2.602-2013
Примеры
1 ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: РАСТВОР ЧРЕЗВЫЧАЙНО ОПАСЕН!
2 ВНИМАНИЕ: ПОСЛЕ СЛИВА МАСЛА РУЛЯМИ НЕ РАБОТАТЬ!
3 ЗАПРЕЩАЕТСЯ МЫТЬДВИГА ТЕЛЬ БЕНЗИНОМ.
Все необходимые пояснения ктексту (таблицам) помещают под абзацами, к которым они относятся. Пояснения начинают со слова «Примечание» (пояснение к таблице разрешается давать в виде сноски).
Примеры пояснения, предшествующего тексту.
1 Примечание — Пункты 5—8 выполняют, если установлены внешние баки.
2 Примечание — Если гарпунная пушка имеет механизм качания прицела, то перед выверкой уровня вертлюга необходимо совместить риски на хомутике механизма качания.
Пример пояснения, следующего под текстом.
Примечание — Подробное описание работы клапана см. в АБВГ.ХХХХХХ.014.РЭ.
Для изделий, требующих особой осторожности при обращении с ними, на обложке формуляра (паспорта) должна быть нанесена предупреждающая надпись, например «ВНИМАНИЕ! ОСОБАЯ ОСТОРОЖНОСТЬ», а в тексте формуляра (паспорта) даны необходимые пояснения (ГОСТ 2.601, ГОСТ 2.610).
При выполнении РД в электронной форме предупреждающие слова общего характера должны отображаться на мониторе компьютера в течение всего времени работы персонала (ГОСТ 2.601, ГОСТ 2.610). Допускается заменять предупреждающие слова общего характера сигнальным символом, говорящим об опасности.
8.9 Для обеспечения наглядности, облегчения восприятия содержания излагаемого текста и его пояснения применяют различные табличные формы и графические иллюстрации (рисунки, чертежи, диаграммы и др.) (ГОСТ2.601, ГОСТ 2.610).
8.10 При расположении иллюстраций соблюдают следующие правила.
Если текст, относящийся к иллюстрации, находится на нечетной странице, то иллюстрацию располагают на четной странице, на обороте предыдущего листа. Если текст находится на четной странице, то иллюстрацию располагают на следующей за ней странице документа. Иллюстрации могут быть расположены на нескольких листах.
Допускается размещать иллюстрации на листах увеличенного формата.
Иллюстрации, описание которых содержится на нескольких листах, располагают на листах увеличенного формата в конце текста, к которому они относятся, и помещают на той части листа, которая выступает за поле формата документа.
Графические иллюстрации типа номограмм, графиков рекомендуется выполнять в цветном изображении, обеспечивающем максимальный контраст между линиями координатной сетки и кривыми зависимостей. Цветные иллюстрации размещают на отдельных листах (ГОСТ 2.601).
8.11 При большом количестве иллюстраций и схем в бумажном РД ихдопускается комплектовать в отдельные папки (альбомы) и оформлять в виде приложения к документу (ГОСТ 2.601).
8.12 РД, полученные с использованием устройств вывода ЭВМ, выполняют с учетом требований ГОСТ 2.004.
17
ГОСТ 2.602-2013
Содержание
1 Область применения……………………………………………1
2 Нормативные ссылки…………………………………………..1
3 Термины, определения и сокращения………………………………….2
3.1 Термины и определения……………………………………….2
3.2 Сокращения……………………………………………..2
4 Основные положения…………………………………………..2
5 Стадии разработки…………………………………………….3
6 Виды и комплектность ремонтных документов……………………………..4
6.1 Виды ремонтных документов…………………………………….4
6.2 Комплектность ремонтных документов……………………………….5
7 Требования к построению, содержанию и изложению документов………………….6
7.1 Руководство по ремонту……………………………………….6
7.2 Технические условия на ремонт………………………………….13
7.3 Нормы расхода запасных частей на ремонт……………………………15
7.4 Нормы расхода материалов на ремонт (капитальный, средний)………………..15
7.5 Ведомость ЗИП на ремонт……………………………………..15
7.6 Ведомость документов на ремонт…………………………………15
8 Правила оформления и комплектования……………………………….16
Приложение А (рекомендуемое) Правила оформления ремонтной документации на изделия
с многоступенчатой системой деления на составные части……………..18
Приложение А (рекомендуемое)
Правила оформления ремонтной документации на изделия с многоступенчатой системой деления на составные части
А.1 Система нумерации
А.1.1 Для РД на изделия с многоступенчатой системой деления на СЧ устанавливают систему нумерации и кодирования структурных элементов РД (разделов, подразделов и пунктов) по аналогии с разбивкой на разделы и подразделы руководства по эксплуатации (ГОСТ 2.601).
А.1.2 Система нумерации представляет собой разбивку знаков, входящих в номер, на три группы элементов. Как правило, для обозначения структурных элементов РД применяют арабские цифры и буквы латинского алфавита по ГОСТ 2.304, кроме I и О.
В качестве разделителя групп элементов обозначения используют символ «.» (точку).
А.1.3 Обозначения структурным элементам РД присваивают:
— разделам — номера от ООО до 999 (под номером ООО помещают общую информацию об изделии в целом, а в остальных разделах — сведения о СЧ изделия);
— подразделам — номера 00, 10, 20, 30 и т. д. (номером 00 обозначают общую часть, содержащую сведения общего характера, излагаемые в подразделе);
— пунктам — номера 01,02, 03 и т. д.
Например, последовательность цифр 010.20.04 расшифровывается следующим образом: 010 — раздел; 20 — подраздел; 04 — пункт.
Допускается алфавитно-цифровое обозначение структурных элементов РД. Правила присвоения алфавитно-цифрового обозначения — по ГОСТ 2.601.
А.1.4 При описании информации, относящейся ко всему разделу, используют первый элемент системы нумерации — номер раздела с последующими 00.00 (010.00.00). При описании подраздела, входящего в рассматриваемый раздел, используют два первых элемента нумерации — номер раздела и подраздела с последующими 00 (010.20.00).
При наличии в разделе документа более десяти подразделов их нумеруют путем изменения второго знака номера подраздела от 1 до 9 (11,12,…, 22,…, 31 и т. д.).
При описании пунктов подразделов используют все три элемента нумерации.
А.1.5 Для придания определенной гибкости системе нумерации из общего количества номеров выделяют необходимое количество номеров для резервных разделов и подразделов документа.
А.1.6 Номера разделов и подразделов, а также их наименования, при необходимости, устанавливают в НД на конкретные виды (группы) изделий (ГОСТ 2.601) с учетом их сложности и конструктивных особенностей. На изделия, разрабатываемые по заказу Министерства обороны, система нумерации должна быть согласована с заказчиком (представительством заказчика).
А.1.7 Сведения, излагаемые в разделе, подразделен, при необходимости, в пункте, делят на типовые темы, перечень и содержание которых в этом случае должны соответствовать перечню и содержанию разделов разрабатываемого РД. Темам номера не присваивают. В заголовках к тексту указывают только наименование тем.
А.1.8 Каждой теме, помещаемой в документ, отводят определенные номера, которые должны быть типовыми для всех изделий конкретного вида (группы), при этом часть номеров может быть выделена как резервная.
Указанные номера используют для:
— задания интервала страниц при подготовке документации со страничной организацией (как правило, с присвоением теме определенного диапазона страниц);
— задания кода вида информации при подготовке документации с модульной организацией (как правило, в электронной форме с использованием общей базы данных).
Использование всего количества тем необязательно, но выбранным темам должны быть присвоены установленные для них типовые номера страниц или коды вида информации (ГОСТ 2.601).
А.1.9 Для каждой темы, при необходимости, разработчик может вводить подтемы, уточняющие состав излагаемых сведений.
А. 1.10 Состав тем и подтем, их наименования и типовые номера (коды), при необходимости, устанавливают в нормативных документах на конкретные виды (группы) изделий с учетом их сложности и конструктивных особенностей. На изделия, разрабатываемые по заказу Министерства обороны, состав тем и подтем, их наименования и типовые номера должны быть согласованы с заказчиком (представительством заказчика).
При выполнении РД на вновь разрабатываемое изделие состав тем и подтем, их наименования и типовые номера (коды) допускается устанавливать в техническом задании.
А.1.11 Нумерацию страниц РД выполняют сквозной в пределах каждого структурного элемента документации.
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Единая система конструкторской документации РЕМОНТНЫЕ ДОКУМЕНТЫ
Unified system for design documentation. Repair documents
Дата введения — 2014—06—01
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает стадии разработки, виды, комплектность и правила выполнения ремонтныхдокументов.
На основе настоящего стандарта допускается, при необходимости, разрабатывать стандарты, устанавливающие стадии разработки, виды, комплектность и правила выполнения ремонтныхдокументов на изделия конкретных видов техники с учетом их специфики.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 2.004-88 Единая система конструкторской документации. Общие требования к выполнению конструкторских и технологических документов на печатающих устройствах вывода ЭВМ
ГОСТ 2.051-2013 Единая система конструкторской документации. Электронные документы. Общие положения
ГОСТ 2.102-2013 Единая система конструкторской документации. Виды и комплектность конструкторских документов
ГОСТ 2.104-2006 Единая система конструкторской документации. Основные надписи ГОСТ 2.105-95 Единая система конструкторской документации. Общие требования к текстовым документам
ГОСТ 2.114-95 Единая система конструкторской документации. Технические условия ГОСТ 2.301-68 Единая система конструкторской документации. Форматы ГОСТ 2.304-81 Единая система конструкторской документации. Шрифты чертежные ГОСТ 2.503-90 Единая система конструкторской документации. Правила внесения изменений ГОСТ 2.601-2013 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы
ГОСТ 2.604-2000 Единая система конструкторской документации. Чертежи ремонтные. Общие требования
ГОСТ 2.610-2006 Единая система конструкторской документации. Правила выполнения эксплуатационных документов
ГОСТ 2.701-2008 Единая система конструкторской документации. Схемы. Виды и типы. Общие требования к выполнению
ГОСТ 27.002-2009 Надежность в технике. Термины и определения ГОСТ 5773-90 Издания книжные и журнальные. Форматы
Издание официальное ★
ГОСТ 18322-78 Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения
ГОСТ 23660-79 Система технического обслуживания и ремонта техники. Обеспечение ремонтопригодности при разработке изделий
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины, определения и сокращения
3.1 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 27.002, ГОСТ23660, ГОСТ 18322.
3.2 Сокращения
В настоящем стандарте приняты следующие сокращения:
ГСМ — горюче-смазочные материалы;
ЕСКД — Единая система конструкторской документации;
ЕСТД — Единая система технологической документации;
ЗИП — запасные части, инструмент и принадлежности;
РД — ремонтный документ (документы, документация);
ССБТ — Система стандартов безопасности труда;
СЧ — составная часть;
ТЗ — техническое задание;
ТУ — технические условия;
ЭВМ — электронная вычислительная машина.
4 Основные положения
4.1 РД (на капитальный, средний ремонты) предназначены для подготовки ремонтного производства, ремонта и контроля отремонтированных изделий и их СЧ.
РД разрабатывают на изделия, для которых предусматривают с помощью ремонта технически возможное и экономически целесообразное восстановление параметров и характеристик (свойств), изменяющихся при эксплуатации и определяющих возможность использования изделия по прямому назначению.
4.2 В зависимости от характеристик ремонтируемых изделий и специфики ремонта РД разрабатывают на ремонт:
— изделий или СЧ одного изделия одного конкретного наименования (одной марки, типа);
— изделий нескольких наименований, когда требования к их ремонту идентичны;
— изделий, ремонтируемых на специализированных предприятиях;
— изделий, ремонтируемых на месте эксплуатации, включая все СЧ;
— изделий, ремонтируемых на месте эксплуатации, а отдельных их СЧ на специализированных предприятиях.
4.3 Сведения об изделии, помещаемые в РД, должны быть минимальными по объему, но достаточными для обеспечения правильного выполнения ремонта. При необходимости в РД приводят указания о требующемся уровне подготовки обслуживающего персонала.
4.4 Сведения об изделии после ремонта (приемка, ресурс, срок службы, упаковка, гарантии и другие необходимые сведения) приводят в формуляре (паспорте, этикетке) на изделие в соответствии с требованиями ГОСТ2.601, ГОСТ 2.610. При необходимости допускается разрабатывать новые эксплуатационные документы в соответствии с требованиями ГОСТ 2.601, ГОСТ 2.610.
Примечание — В РД, поставляемой с отремонтированным изделием, должна содержаться обязательная информация согласно ГОСТ 2.601.
2
ГОСТ 2.602-2013
4.5 В РД могут быть ссылки на документы, включенные в «Ведомость документов для ремонта» данного изделия, стандарты и ТУ, эксплуатационные и ремонтные документы, относящиеся к изделию данного типа.
4.6 Изложение текста РД и титульный лист выполняют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ГОСТ 2.105.
4.7 РД разрабатывают на изделие в целом раздельно на капитальный (средний) ремонт. РД на отдельные СЧ изделия допускается не включать в РД на изделия в целом, а издавать их отдельно с соблюдением требований настоящего стандарта. Для изделий, ремонтируемых по заказу Министерства обороны, указанное допущение должно быть согласовано с ним. В этом случае в РД на изделие в целом помещают необходимые ссылки с указанием наименования и обозначения документа на СЧ, присвоенное ему разработчиком. Если указания о ремонте комплекса изложены в РД на СЧ, то РД на комплекс в целом допускается не разрабатывать. В этом случае в РД на основную СЧ комплекса приводят ссылки на РД остальных СЧ.
4.8 При ссылке на изделия и/или материалы, изготовленные по стандартам или ТУ, в РД указывают обозначения соответствующих стандартов или ТУ.
4.9 Технологические документы на ремонт выполняют в соответствии с требованиями ЕСТД.
4.10 РД в общем случае разрабатывают на основе:
— рабочей конструкторской документации на изготовление изделий — по ГОСТ 2.102;
— эксплуатационной конструкторской документации — по ГОСТ 2.601;
— схемной документации — по ГОСТ 2.701;
— ТУ на изделие — по ГОСТ 2.114 (при наличии);
— технологической документации на изготовление изделия (при наличии);
— материалов по исследованию неисправностей, возникающих при испытании и эксплуатации изделий данного типа или аналогичных изделий других типов;
— анализов показателей безотказности, ремонтопригодности, долговечности и сохраняемости изделия при эксплуатации до ремонта и в межремонтные сроки;
— материалов по ремонту аналогичных изделий.
Перечень конкретных документов, на основе которых разрабатывают РД, указывают в ТЗ на разработку РД.
4.11 РД выполняют бумажными и/или электронными (по ГОСТ 2.051). Электронные РД могут быть выполнены в форме интерактивного электронного документа.
В РД, выполненного в форме интерактивного электронного документа, при поставке (передаче) их заказчику (потребителю) следует, при необходимости, включать программно-технические средства, обеспечивающие визуализацию содержащейся в РД информации и интерактивное взаимодействие с пользователем.
4.12 Форму выполнения РД (бумажная или электронная) устанавливает разработчик, если это не оговорено ТЗ. На изделия, разрабатываемые по заказу Министерства обороны, эти решения должны быть согласованы с заказчиком (представительством заказчика).
5 Стадии разработки
5.1 РД в зависимости от степени их отработки и проверки отремонтированного изделия присваивают литеру, соответствующую стадии разработки по таблице 1.
Таблица 1 — Стадии разработки |
||||||||||||||||||||||||
|
Окончание таблицы 1 |
|||||||
|
6 Виды и комплектность ремонтных документов
6.1 Виды ремонтных документов
6.1.1 К ремонтным документам относят текстовые и графические рабочие конструкторские документы, которые в отдельности или в совокупности дают возможность обеспечивать подготовку ремонтного производства, произвести ремонт изделия и его контроль после ремонта.
6.1.2 Документы подразделяют на виды, указанные в таблице 2.
Таблица 2 — Виды ремонтных документов |
||||||||||||||||
|
||||||||||||||||
4 |
Окончание таблицы 2 |
||||||||
|
6.2 Комплектность ремонтных документов
6.2.1 Номенклатуру РД, необходимую для ремонта изделия, устанавливают в соответствии с таблицей 3.
Таблица 3 — Номенклатура ремонтных документов |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
6.2.2 Под комплектом документов для ремонта понимают совокупность конструкторских документов (ремонтных, рабочих, эксплуатационных, на средства оснащения для ремонта), необходимых и достаточных для технического обеспечения восстановления ресурса изделия и его функционирования в течение межремонтного периода.
6.2.3 В комплект документов для ремонта, как правило, входят:
— РД в соответствии с таблицей 3;
— полный или неполный комплект рабочей конструкторской документации на изготовление изделия;
— эксплуатационные документы — по ГОСТ 2.601;
— схемные документы — по ГОСТ 2.701.
6.2.4 В РД на изделие включают в необходимыхобъемахсведения об изделии в целом и СЧ. РД на СЧ изделия допускается включать в состав РД на изделие по согласованию с заказчиком (при наличии), при этом в РД на изделие не повторяют содержание документов на его СЧ. Правила ремонта СЧ должны быть, как правило, включены в соответствующие РД на изделие в качестве их самостоятельных разделов, подразделов и пунктов.
6.2.5 Для группы однотипных изделий рекомендуется разрабатывать общие руководства по капитальному (среднему) ремонту и общие ТУ на капитальный (средний) ремонт. В указанные документы включают сведения, которые распространяются на все изделия определенного вида (группы). При наличии общих руководств по ремонту и общих ТУ на ремонт в руководствах и ТУ на ремонт конкретных изделий их содержание не повторяют, а делают соответствующие ссылки на них.
Общим руководствам и общим ТУ присваивают следующие коды:
КО — общему руководству по капитальному ремонту;
СО — общему руководству по среднему ремонту;
ОК — общим ТУ на капитальный ремонт;
ОС — общим ТУ на средний ремонт.
Общие руководства по ремонту и общие ТУ на ремонт включают в комплект РД на изделие.
6.2.6 В зависимости от сложности изделия и условий ремонта допускается:
— разделять документ на части в соответствии с ГОСТ 2.105;
— разрабатывать объединенные РД (допускается выпускать на изделие один ремонтный документ). Объединенному РД присваивают наименование и код вышестоящего документа, приведенного в таблице 3;
— отдельные разделы (подразделы), пункты объединять или исключать, а также вводить новые.
Степень деления РД на части, разделы, подразделы и пункты определяет разработчик в зависимости от объема помещаемых в РД сведений.
6.2.7 В качестве РД или в составе РД допускается использовать конструкторские документы, предусмотренные ГОСТ 2.102, ГОСТ2.601 и ГОСТ2.701. Эти документы должны быть включены в ВРК (ВРС).
7 Требования к построению, содержанию и изложению документов
7.1 Руководство по ремонту
7.1.1 РК, PC в общем случае состоят из введения и следующих разделов:
— организация ремонта;
— меры безопасности;
— требования на ремонт;
— ремонт;
— замена СЧ, доработка;
— сборка, проверка и регулирование (настройка);
— испытания, проверка и приемка после ремонта;
— монтаж и испытания изделий на объекте;
— защитные покрытия и смазка;
— маркировка, консервация;
— комплектация, упаковка, транспортирование и хранение.
В структуре РД допускается отдельные части, разделы, подразделы объединять или исключать, а также вводить новые.
7.1.2 Введение в РК, PC содержит:
— назначение РК, PC и порядок пользования им;
— требования заказчика (потребителя);
— перечень документов, которыми надлежит пользоваться вместе с РК, PC;
— принятые в РК, PC условные обозначения и сокращения;
— характеристику данного изделия как объекта ремонта;
6
ГОСТ 2.602-2013
— перечень основных конструктивных различий и вариантов исполнения изделия различных серий и годов выпуска.
7.1.3 Раздел «Организация ремонта» состоит из подразделов:
— указания по организации ремонта;
— указания по организации дефектации и ремонта изделия с учетом доработки;
— рекомендуемые схемы и методики типового ремонта изделия;
— перечень технических мероприятий, связанных с ремонтом изделия, включая мероприятия по обеспечению сохранности СЧ при ремонте;
— перечень средств оснащения ремонта и средств измерений.
7.1.3.1 В подразделе «Указания по организации дефектации и ремонта изделия с учетом доработки» приводят:
— подготовку изделия и СЧ кдефектации и ремонту (расконсервация, мойка, очистка поверхностей, защита от коррозии, удаление ядохимикатов и т. п.);
— разборку изделия на СЧ;
— определение общего объема ремонтных работ, потребностей в ЗИП.
7.1.3.2 Подраздел «Перечень средств оснащения ремонта и средств измерений» рекомендуется излагать по форме, представленной в виде таблицы 4.
Таблица 4 — Перечень средств оснащения ремонта и средств измерений |
||||||||||||
|
7.1.4 Раздел «Меры безопасности» содержит указания по:
— электро-, пожаро-, взрывобезопасности и радиационной безопасности;
— безопасности от воздействия химически опасных и загрязняющих веществ;
— безопасности при эксплуатации средств оснащения ремонта и средств измерений (испытаний);
— безопасности при эксплуатации грузоподъемных и транспортных устройств, сосудов, работающих под давлением;
— локализации опасных и вредных производственных факторов;
— сигнальным знакам безопасности.
Указания, помещаемые в разделе, должны соответствовать положениям и правилам государственных стандартов ССБТ.
7.1.5 Раздел «Требования на ремонт» содержит подразделы:
— требования к отправляемым в ремонт изделиям;
— требования к отремонтированным изделиям;
— требования ремонтной технологичности;
— требования к приемке в ремонт и хранению ремонтного фонда;
— требования к демонтажу с объекта и последующей разборке изделия;
— требования на дефектацию;
— требования по выявлению последствий отказов и повреждений;
— требования к сборочным единицам и деталям, необходимые для определения их технического состояния до ремонта, при испытаниях и приемке после ремонта.
7.1.5.1 Подраздел «Требования ремонтной технологичности» содержит требования ремонтопригодности изделий по ГОСТ 23660, заложенные при проектировании и изготовлении изделий.
7.1.5.2 Подраздел «Требования к приемке в ремонт и хранению ремонтного фонда» содержит:
— указания по транспортированию ремонтного фонда к месту расположения ремонтного органа с учетом РД;
— условия приемки изделия в ремонт;
— указания по транспортированию при ремонте изделия и СЧ по территории ремонтного органа;
— указания о порядке, условиях, сроках и местах хранения ремонтного фонда.
7.1.5.3 Подраздел «Требования к демонтажу с объекта и последующей разборке изделия», если изделие установлено на объекте, содержит:
— правила по демонтажу с объекта, на котором смонтировано изделие;
7
1
Для отремонтированных изделий рекомендуется предусматривать приемо-сдаточные и периодические испытания — типовые (при проведении доработки).
11
2
Для изделий, ремонтируемых по заказам Министерства обороны, требования по гарантиям исполнителя ремонта устанавливают по соответствующим нормативным документам.
13
ГОСТ 2.602-2013
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Единая система конструкторской документации
РЕМОНТНЫЕ ДОКУМЕНТЫ
Unified system for design documentation. Repair documents
___________________________________________________________
МКС 01.100
Дата введения 2014-06-01
Предисловие
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении» (ВНИИНМАШ), Автономной некоммерческой организацией Научно-исследовательский центр CALS-технологий «Прикладная логистика» (АНО НИЦ CALS-технологий «Прикладная логистика»)
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 28 августа 2013 г. N 58-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны пo МК (ИСО 3166) 004-97 |
Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 |
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Беларусь |
BY |
Госстандарт Республики Беларусь |
Казахстан |
KZ |
Госстандарт Республики Казахстан |
Кыргызстан |
KG |
Кыргызстандарт |
Молдова |
MD |
Молдова-Стандарт |
Российская Федерация |
RU |
Росстандарт |
Узбекистан |
UZ |
Узстандарт |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 ноября 2013 г. N 1628-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 2.602-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июня 2014 г.
5 ВЗАМЕН ГОСТ 2.602-95
6 ИЗДАНИЕ (июль 2020 г.) с Поправкой (ИУС 12-2014)
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает стадии разработки, виды, комплектность и правила выполнения ремонтных документов.
На основе настоящего стандарта допускается при необходимости разрабатывать стандарты, устанавливающие стадии разработки, виды, комплектность и правила выполнения ремонтных документов на изделия конкретных видов техники с учетом их специфики.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 2.004 Единая система конструкторской документации. Общие требования к выполнению конструкторских и технологических документов на печатающих устройствах вывода ЭВМ*
ГОСТ 2.051 Единая система конструкторской документации. Электронные документы. Общие положения
ГОСТ 2.102 Единая система конструкторской документации. Виды и комплектность конструкторских документов
ГОСТ 2.104 Единая система конструкторской документации. Основные надписи
ГОСТ 2.105 Единая система конструкторской документации. Общие требования к текстовым документам
ГОСТ 2.114 Единая система конструкторской документации. Технические условия
ГОСТ 2.301 Единая система конструкторской документации. Форматы
ГОСТ 2.304 Единая система конструкторской документации. Шрифты чертежные
ГОСТ 2.503 Единая система конструкторской документации. Правила внесения изменений
ГОСТ 2.601 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы
________________
В Российской Федерации действует ГОСТ Р 2.601-2019.
ГОСТ 2.604 Единая система конструкторской документации. Чертежи ремонтные. Общие требования
ГОСТ 2.610 Единая система конструкторской документации. Правила выполнения эксплуатационных документов
ГОСТ 2.701 Единая система конструкторской документации. Схемы. Виды и типы. Общие требования к выполнению
ГОСТ 27.002 Надежность в технике. Термины и определения
ГОСТ 5773 Издания книжные и журнальные. Форматы
ГОСТ 18322 Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения
ГОСТ 23660 Система технического обслуживания и ремонта техники. Обеспечение ремонтопригодности при разработке изделий
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины, определения и сокращения
3.1 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 27.002, ГОСТ 23660, ГОСТ 18322.
3.2 Сокращения
В настоящем стандарте приняты следующие сокращения:
ГСМ — горюче-смазочные материалы;
ЕСКД — Единая система конструкторской документации;
ЕСТД — Единая система технологической документации;
ЗИП — запасные части, инструмент и принадлежности;
РД — ремонтный документ (документы, документация);
ССБТ — Система стандартов безопасности труда;
СЧ — составная часть;
ТЗ — техническое задание;
ТУ — технические условия;
ЭВМ — электронная вычислительная машина.
4 Основные положения
4.1 РД (на капитальный, средний ремонты) предназначены для подготовки ремонтного производства, ремонта и контроля отремонтированных изделий и их СЧ.
РД разрабатывают на изделия, для которых предусматривают с помощью ремонта технически возможное и экономически целесообразное восстановление параметров и характеристик (свойств), изменяющихся при эксплуатации и определяющих возможность использования изделия по прямому назначению.
4.2 В зависимости от характеристик ремонтируемых изделий и специфики ремонта РД разрабатывают на ремонт:
— изделий или СЧ одного изделия одного конкретного наименования (одной марки, типа);
— изделий нескольких наименований, когда требования к их ремонту идентичны;
— изделий, ремонтируемых на специализированных предприятиях;
— изделий, ремонтируемых на месте эксплуатации, включая все СЧ;
— изделий, ремонтируемых на месте эксплуатации, а отдельных их СЧ на специализированных предприятиях.
4.3 Сведения об изделии, помещаемые в РД, должны быть минимальными по объему, но достаточными для обеспечения правильного выполнения ремонта. При необходимости в РД приводят указания о требующемся уровне подготовки обслуживающего персонала.
4.4 Сведения об изделии после ремонта (приемка, ресурс, срок службы, упаковка, гарантии и другие необходимые сведения) приводят в формуляре (паспорте, этикетке) на изделие в соответствии с требованиями ГОСТ 2.601, ГОСТ 2.610. При необходимости допускается разрабатывать новые эксплуатационные документы в соответствии с требованиями ГОСТ 2.601, ГОСТ 2.610.
Примечание — В РД, поставляемой с отремонтированным изделием, должна содержаться обязательная информация согласно ГОСТ 2.601.
4.5 В РД могут быть ссылки на документы, включенные в «Ведомость документов для ремонта» данного изделия, стандарты и ТУ, эксплуатационные и ремонтные документы, относящиеся к изделию данного типа.
4.6 Изложение текста РД и титульный лист выполняют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ГОСТ 2.105.
4.7 РД разрабатывают на изделие в целом раздельно на капитальный (средний) ремонт. РД на отдельные СЧ изделия допускается не включать в РД на изделия в целом, а издавать их отдельно с соблюдением требований настоящего стандарта. Для изделий, ремонтируемых по заказу Министерства обороны, указанное допущение должно быть согласовано с ним. В этом случае в РД на изделие в целом помещают необходимые ссылки с указанием наименования и обозначения документа на СЧ, присвоенное ему разработчиком. Если указания о ремонте комплекса изложены в РД на СЧ, то РД на комплекс в целом допускается не разрабатывать. В этом случае в РД на основную СЧ комплекса приводят ссылки на РД остальных СЧ.
4.8 При ссылке на изделия и/или материалы, изготовленные по стандартам или ТУ, в РД указывают обозначения соответствующих стандартов или ТУ.
4.9 Технологические документы на ремонт выполняют в соответствии с требованиями ЕСТД.
4.10 РД в общем случае разрабатывают на основе:
— рабочей конструкторской документации на изготовление изделий — по ГОСТ 2.102;
— эксплуатационной конструкторской документации — по ГОСТ 2.601;
— схемной документации — по ГОСТ 2.701;
— ТУ на изделие — по ГОСТ 2.114 (при наличии);
— технологической документации на изготовление изделия (при наличии);
— материалов по исследованию неисправностей, возникающих при испытании и эксплуатации изделий данного типа или аналогичных изделий других типов;
— анализов показателей безотказности, ремонтопригодности, долговечности и сохраняемости изделия при эксплуатации до ремонта и в межремонтные сроки;
— материалов по ремонту аналогичных изделий.
Перечень конкретных документов, на основе которых разрабатывают РД, указывают в ТЗ на разработку РД.
4.11 РД выполняют бумажными и/или электронными (по ГОСТ 2.051). Электронные РД могут быть выполнены в форме интерактивного электронного документа.
В РД, выполненного в форме интерактивного электронного документа, при поставке (передаче) их заказчику (потребителю) следует, при необходимости, включать программно-технические средства, обеспечивающие визуализацию содержащейся в РД информации и интерактивное взаимодействие с пользователем.
4.12 Форму выполнения РД (бумажная или электронная) устанавливает разработчик, если это не оговорено ТЗ. На изделия, разрабатываемые по заказу Министерства обороны, эти решения должны быть согласованы с заказчиком (представительством заказчика).
5 Стадии разработки
5.1 РД в зависимости от степени их отработки и проверки отремонтированного изделия присваивают литеру, соответствующую стадии разработки по таблице 1.
Таблица 1 — Стадии разработки
Стадия разработки |
Этап выполнения работы |
Литера |
1 Документы опытного ремонта |
1.1 Разработка РД для опытного ремонта |
— |
1.2 Проведение опытного ремонта одного или нескольких изделий |
— |
|
1.3 Предварительные испытания отремонтированных изделий |
— |
|
1.4 Корректировка РД по результатам ремонта и испытаний с присвоением литеры |
РО |
|
1.5 Проведение опытного ремонта изделий по документации с литерой РО |
— |
|
1.6 Приемочные испытания отремонтированных изделий |
— |
|
1.7 Корректировка РД по результатам ремонта и испытаний с присвоением литеры |
||
2 Документы серийного (массового) ремонта |
2.1 Проведение ремонта по документации с литерой |
— |
2.2 Приемочные испытания отремонтированных изделий |
— |
|
2.3 Корректировка РД по результатам ремонта и испытаний с присвоением литеры |
РА |
|
Примечания 1 РД, предназначенный для разового ремонта одного или ограниченного количества изделий, присваивают литеру РИ. 2 В зависимости от конструкции изделия и условий ремонта допускается объединять или пропускать отдельные этапы выполнения работ. 3 Для изделий, изготовленных или ремонтируемых по заказу Министерства обороны, стадии разработки и этапы выполнения работы согласовывают с заказчиком (представительством заказчика). 4 Этапы выполнения работ опытного ремонта могут быть продолжены с присвоением литер , и т.д. |
6 Виды и комплектность ремонтных документов
6.1 Виды ремонтных документов
6.1.1 К ремонтным документам относят текстовые и графические рабочие конструкторские документы, которые в отдельности или в совокупности дают возможность обеспечивать подготовку ремонтного производства, произвести ремонт изделия и его контроль после ремонта.
6.1.2 Документы подразделяют на виды, указанные в таблице 2.
Таблица 2 — Виды ремонтных документов
Вид документа |
Определение |
Руководство по ремонту |
Документ, содержащий указания по организации ремонта, правила и порядок выполнения капитального (среднего) ремонта, контроля, регулирования, испытаний, консервации, транспортирования и хранения изделия после ремонта, монтажа и испытания изделия на объекте, значение показателей и норм, которым должно удовлетворять изделие после ремонта |
Общее руководство по ремонту |
Документ, содержащий указания по организации ремонта определенной группы однотипных изделий, правила и порядок подготовки и проведения ремонта, значения показателей и нормы, которым должны удовлетворять изделия после ремонта, правила и порядок испытаний, консервации, транспортирования и хранения изделий после ремонта |
Технические условия на ремонт |
Документ, содержащий технические требования, требования к дефектации изделия, значения показателей и нормы, которым должно удовлетворять данное изделие после ремонта, требования к приемке, контрольным испытаниям, комплектации, упаковыванию, транспортированию и хранению изделия после ремонта, гарантийные обязательства |
Общие технические условия на ремонт |
Документ, содержащий общие технические требования к ремонту определенной группы однотипных изделий, требования к дефектации, значения показателей и нормы, которым должны удовлетворять изделия после ремонта |
Чертежи ремонтные |
Чертежи (модели), спецификации, схемы, содержащие данные для подготовки ремонтного производства, ремонта и контроля изделия после ремонта. Эти документы, как правило, содержат только те изображения изделия, размеры, предельные отклонения размеров, СЧ изделия, части и элементы схемы и дополнительные данные, которые необходимы для проведения ремонта и контроля изделия при выполнении ремонта и после него |
Нормы расхода запасных частей на ремонт |
Документ, содержащий номенклатуру запасных частей изделия и их количество, необходимое для подготовки ремонтного производства нормируемого количества изделий, ремонта изделия и его контроля при выполнении ремонта и после него |
Нормы расхода материалов на ремонт |
Документ, содержащий номенклатуру материалов и их количество, необходимое для подготовки ремонтного производства нормируемого количества изделий, ремонта изделия и его контроля при выполнении ремонта и после него |
Ведомость ЗИП на ремонт |
Документ, содержащий номенклатуру, назначение, количество и места укладки запасных частей, инструментов, принадлежностей и материалов, необходимых для обеспечения ремонта |
Техническая документация на средства оснащения ремонта |
Документация, содержащая информацию для изготовления, испытания и приемки ремонтно-технологического и имитационно-стендового оснащения ремонта. В состав документации включают: — рабочую конструкторскую документацию на изготовление, испытания и приемку (при необходимости); — ТУ (при необходимости); — эксплуатационные документы |
Ведомость документов для ремонта |
Документ, устанавливающий комплект конструкторских документов, необходимый для проведения ремонта изделия, его контроля при ремонте и после него |
6.2 Комплектность ремонтных документов
6.2.1 Номенклатуру РД, необходимую для ремонта изделия, устанавливают в соответствии с таблицей 3.
Таблица 3 — Номенклатура ремонтных документов
Код документа |
Наименование документа |
Степень обязательности отработки документов |
Дополнительные указания |
РК (для капитального ремонта) PC (для среднего ремонта) |
Руководство по ремонту |
— |
|
УК (для капитального ремонта) УС (для среднего ремонта) |
Технические условия на ремонт |
— |
|
— |
Чертежи ремонтные |
По ГОСТ 2.604, ГОСТ 2.701 |
|
ЗК (для капитального ремонта) ЗС (для среднего ремонта) |
Нормы расхода запасных частей на ремонт |
— |
|
МК (для капитального ремонта) МС (для среднего ремонта) |
Нормы расхода материалов на ремонт |
Для изделий народно-хозяйственного назначения составляют при необходимости |
|
ЗИК (для капитального ремонта) ЗИС (для среднего ремонта) |
Ведомость ЗИП на ремонт |
— |
|
— |
Документация на средства оснащения ремонта |
Разрабатывают в соответствии с требованиями стандартов ЕСКД и ЕСТД |
|
ВРК (для капитального ремонта) ВРС (для среднего ремонта) |
Ведомость документов для ремонта |
— |
|
Условные обозначения: — документ обязательный; — необходимость разработки документа устанавливает разработчик. Для изделий, ремонтируемых по заказу Министерства обороны, номенклатуру РД согласовывают с ним. |
(Поправка).
6.2.2 Под комплектом документов для ремонта понимают совокупность конструкторских документов (ремонтных, рабочих, эксплуатационных, на средства оснащения для ремонта), необходимых и достаточных для технического обеспечения восстановления ресурса изделия и его функционирования в течение межремонтного периода.
6.2.3 В комплект документов для ремонта, как правило, входят:
— РД в соответствии с таблицей 3;
— полный или неполный комплект рабочей конструкторской документации на изготовление изделия;
— эксплуатационные документы — по ГОСТ 2.601;
— схемные документы — по ГОСТ 2.701.
6.2.4 В РД на изделие включают в необходимых объемах сведения об изделии в целом и СЧ. РД на СЧ изделия допускается включать в состав РД на изделие по согласованию с заказчиком (при наличии), при этом в РД на изделие не повторяют содержание документов на его СЧ. Правила ремонта СЧ должны быть, как правило, включены в соответствующие РД на изделие в качестве их самостоятельных разделов, подразделов и пунктов.
6.2.5 Для группы однотипных изделий рекомендуется разрабатывать общие руководства по капитальному (среднему) ремонту и общие ТУ на капитальный (средний) ремонт. В указанные документы включают сведения, которые распространяются на все изделия определенного вида (группы). При наличии общих руководств по ремонту и общих ТУ на ремонт в руководствах и ТУ на ремонт конкретных изделий их содержание не повторяют, а делают соответствующие ссылки на них.
Общим руководствам и общим ТУ присваивают следующие коды:
КО — общему руководству по капитальному ремонту;
СО — общему руководству по среднему ремонту;
ОК — общим ТУ на капитальный ремонт;
ОС — общим ТУ на средний ремонт.
Общие руководства по ремонту и общие ТУ на ремонт включают в комплект РД на изделие.
6.2.6 В зависимости от сложности изделия и условий ремонта допускается:
— разделять документ на части в соответствии с ГОСТ 2.105;
— разрабатывать объединенные РД (допускается выпускать на изделие один ремонтный документ). Объединенному РД присваивают наименование и код вышестоящего документа, приведенного в таблице 3;
— отдельные разделы (подразделы), пункты объединять или исключать, а также вводить новые.
Степень деления РД на части, разделы, подразделы и пункты определяет разработчик в зависимости от объема помещаемых в РД сведений.
6.2.7 В качестве РД или в составе РД допускается использовать конструкторские документы, предусмотренные ГОСТ 2.102, ГОСТ 2.601 и ГОСТ 2.701. Эти документы должны быть включены в ВРК (ВРС).
7 Требования к построению, содержанию и изложению документов
7.1 Руководство по ремонту
7.1.1 РК, PC в общем случае состоят из введения и следующих разделов:
— организация ремонта;
— меры безопасности;
— требования на ремонт;
— ремонт;
— замена СЧ, доработка;
— сборка, проверка и регулирование (настройка);
— испытания, проверка и приемка после ремонта;
— монтаж и испытания изделий на объекте;
— защитные покрытия и смазка;
— маркировка, консервация;
— комплектация, упаковка, транспортирование и хранение.
В структуре РД допускается отдельные части, разделы, подразделы объединять или исключать, а также вводить новые.
7.1.2 Введение в РК, PC содержит:
— назначение РК, PC и порядок пользования им;
— требования заказчика (потребителя);
— перечень документов, которыми надлежит пользоваться вместе с РК, PC;
— принятые в РК, PC условные обозначения и сокращения;
— характеристику данного изделия как объекта ремонта;
— перечень основных конструктивных различий и вариантов исполнения изделия различных серий и годов выпуска.
7.1.3 Раздел «Организация ремонта» состоит из подразделов:
— указания по организации ремонта;
— указания по организации дефектации и ремонта изделия с учетом доработки;
— рекомендуемые схемы и методики типового ремонта изделия;
— перечень технических мероприятий, связанных с ремонтом изделия, включая мероприятия по обеспечению сохранности СЧ при ремонте;
— перечень средств оснащения ремонта и средств измерений.
7.1.3.1 В подразделе «Указания по организации дефектации и ремонта изделия с учетом доработки» приводят:
— подготовку изделия и СЧ к дефектации и ремонту (расконсервация, мойка, очистка поверхностей, защита от коррозии, удаление ядохимикатов и т.п.);
— разборку изделия на СЧ;
— определение общего объема ремонтных работ, потребностей в ЗИП.
7.1.3.2 Подраздел «Перечень средств оснащения ремонта и средств измерений» рекомендуется излагать по форме, представленной в виде таблицы 4.
Таблица 4 — Перечень средств оснащения ремонта и средств измерений
Наименование и назначение |
Обозначение |
Основная характеристика |
Наименование и обозначение ремонтируемых изделий или их СЧ |
Потребляемая мощность, кВт |
Примечание |
7.1.4 Раздел «Меры безопасности» содержит указания по:
— электро-, пожаро-, взрывобезопасности и радиационной безопасности;
— безопасности от воздействия химически опасных и загрязняющих веществ;
— безопасности при эксплуатации средств оснащения ремонта и средств измерений (испытаний);
— безопасности при эксплуатации грузоподъемных и транспортных устройств, сосудов, работающих под давлением;
— локализации опасных и вредных производственных факторов;
— сигнальным знакам безопасности.
Указания, помещаемые в разделе, должны соответствовать положениям и правилам государственных стандартов ССБТ.
7.1.5 Раздел «Требования на ремонт» содержит подразделы:
— требования к отправляемым в ремонт изделиям;
— требования к отремонтированным изделиям;
— требования ремонтной технологичности;
— требования к приемке в ремонт и хранению ремонтного фонда;
— требования к демонтажу с объекта и последующей разборке изделия;
— требования на дефектацию;
— требования по выявлению последствий отказов и повреждений;
— требования к сборочным единицам и деталям, необходимые для определения их технического состояния до ремонта, при испытаниях и приемке после ремонта.
7.1.5.1 Подраздел «Требования ремонтной технологичности» содержит требования ремонтопригодности изделий по ГОСТ 23660, заложенные при проектировании и изготовлении изделий.
7.1.5.2 Подраздел «Требования к приемке в ремонт и хранению ремонтного фонда» содержит:
— указания по транспортированию ремонтного фонда к месту расположения ремонтного органа с учетом РД;
— условия приемки изделия в ремонт;
— указания по транспортированию при ремонте изделия и СЧ по территории ремонтного органа;
— указания о порядке, условиях, сроках и местах хранения ремонтного фонда.
7.1.5.3 Подраздел «Требования к демонтажу с объекта и последующей разборке изделия», если изделие установлено на объекте, содержит:
— правила по демонтажу с объекта, на котором смонтировано изделие;
— схему разборки изделия до степени, дающей возможность провести дефектацию сборочных единиц и деталей.
Если в РД не приведены указания о демонтаже изделия, то в разделе приводят:
— приемы демонтажа изделия с объекта;
— указания по дефектации демонтированного изделия в целом для выявления отказов и повреждений;
— указания о порядке подготовки изделия к разборке, порядок разборки изделия и его сборочных единиц;
— перечень СЧ, которые снимают с изделия для замены и ремонта без дальнейшей разборки;
— перечень сборочных единиц, не подлежащих разукомплектованию;
— состав и содержание работ по установке заглушек, маркированию, временной антикоррозионной защите, упаковыванию;
— особенности хранения и транспортирования крупногабаритных СЧ при ремонте;
— методы сохранения в работоспособном состоянии оставшихся на изделии СЧ;
— меры безопасности, вызванные особенностями демонтажа.
7.1.5.4 Подраздел «Требования на дефектацию» содержит:
а) требования на дефектацию изделия в сборе;
б) требования на дефектацию сборочных единиц и деталей. Необходимость дефектации сборочных единиц в собранном или разобранном виде устанавливают по результатам технического состояния изделия в сборе;
в) перечень возможных отказов и повреждений, признаки отказов и повреждений, методы выявления результатов отказов и повреждений по каждой СЧ и методы их устранения;
г) параметры и характеристики (свойства) СЧ по рабочей конструкторской документации, при которых:
1) эти СЧ не подлежат ремонту,
2) изделие и его СЧ выпускают из ремонта,
3) СЧ изделия могут не подвергаться ремонту;
д) перечень СЧ, подлежащих обязательной замене (по сроку, по наработке);
е) чертежи СЧ с указанием зон измерений и возможных неисправностей;
ж) схемы подключений средств измерений для контроля;
и) методики проведения и обработки результатов испытаний.
7.1.5.5 Требования на дефектацию рекомендуется излагать по форме, представленной на рисунке 1.
Карта дефектации и ремонта |
||||||||||||
Обозначение и наименование |
Номер позиции |
Номер эскиза |
Номер карты |
|||||||||
изделия, составной части |
||||||||||||
количество на изделие, шт. |
||||||||||||
поле для эскиза |
||||||||||||
Обозначение |
Возможный дефект |
Метод установления дефекта |
Средство измерений |
Заключение и рекомендуемые методы ремонта |
Требования после ремонта |
|||||||
Рисунок 1
На СЧ изделия с близкими техническими характеристиками допускается выполнять карту с общим наименованием, например «Крепежные детали», «Подшипники качения».
На эскизе должны быть обозначены контролируемые размеры, поверхности, сварные швы и т.п.
Контролируемые параметры, при необходимости, могут быть разделены на зоны контроля. Границы зоны при отсутствии видимых ориентиров следует определять размерами, указанными на эскизе.
В графах карты указывают:
в графе «Обозначение» — обозначение сопряжения, контролируемого размера, поверхности или зоны контроля, номер сварного шва или обозначение пересечения сварных швов, указываемого номерами сварных швов, через тире, например N 1 — N 2 и др. параметров;
в графе «Возможный дефект» — возможные дефекты сопряжений, контролируемых размеров поверхностей, сварных швов и др. параметров. Дефекты следует указывать, начиная с малозначительных;
в графе «Метод установления дефекта» — метод контроля, с помощью которого устанавливают дефект, указанный в графе «Возможный дефект»;
в графе «Средство измерений» — наименование и обозначение средств измерений (по стандарту, ТУ);
в графе «Заключение и рекомендуемые методы ремонта» — заключение указывают словами «замена», «ремонт»;
в графе «Требования после ремонта» — требования к изделию (СЧ) после ремонта, например:
— к сопряжениям;
— к размерам, контролируемым после ремонта;
— к формам и расположению поверхностей;
— к шероховатости и твердости поверхностей;
— к заварке, напайке и наплавке;
— к герметичности (прочности);
— к моментам затяжки резьбовых соединений;
— к электрическим параметрам.
7.1.5.6 Подраздел «Требования по выявлению последствий отказов и повреждений» содержит:
— перечень основных проверок технического состояния изделия и СЧ, методики их проведения и выявления последствий отказов и повреждений;
— перечень характерных отказов и повреждений.
Перечень основных проверок технического состояния рекомендуется выполнять в виде таблицы 5.
Таблица 5 — Перечень проверок технического состояния
Наименование и описание проверки |
Кто выполняет |
Контрольное значение параметра (характеристики) |
Проверки должны быть обеспечены имеющимися в ремонтных органах средствами измерений, приспособлениями и инструментом, входящими в комплект средств оснащения ремонта и состав ЗИП на ремонт.
В методиках проведения и выявления результатов отказов и повреждений, как правило, указывают:
— средства оснащения для выявления отказов и повреждений;
— порядок поиска и выявления результатов отказов и повреждений;
— технические требования, предъявляемые к изделию, сборочным единицам, деталям, определяющие их отказы и повреждения;
— параметры и характеристики (свойства) изделия, СЧ, необходимые для определения технического состояния изделия и СЧ;
— порядок разборки (демонтажа) изделия и СЧ для поиска отказов и повреждений;
— трудозатраты на виды работ.
Перечень характерных отказов и повреждений содержит:
— наименование и описание характеристик отказов и повреждений изделий и их СЧ;
— возможные причины возникновения отказов и повреждений;
— основные методы устранения отказов и повреждений.
7.1.5.7 Требования к сопряжениям СЧ, при необходимости, рекомендуется излагать по форме, представленной в виде таблицы 6.
Таблица 6 — Нормы зазоров и натягов
Номер эскиза |
Обозначение сопряжения |
Позиции сопрягаемых составных частей |
Обозначение сопрягаемых составных частей |
Наименование сопрягаемых составных частей |
Размер по чертежу |
Зазор (+), натяг (-), мм |
|
по чертежу |
предельный после ремонта |
||||||
7.1.5.8 Требования к моментам затяжки резьбовых соединений, при необходимости, рекомендуется излагать по форме, представленной в виде таблицы 7.
Таблица 7 — Моменты затяжки резьбовых соединений
Номер эскиза |
Обозначение соединения |
Номер позиции |
Обозначение деталей с резьбой |
Момент затяжки, Н·м |
Примечание |
7.1.6 Раздел «Ремонт» содержит общие сведения о методах и правилах типового ремонта сборочных единиц и деталей, разъемных и неразъемных соединений.
В разделе также, при необходимости, приводят:
— ремонтные чертежи;
— указания о нанесении защитных покрытий;
— указания об отделке изделия после ремонта;
— перечни деталей, подлежащих изготовлению при ремонте изделия.
Для всех изменяющихся при эксплуатации и восстанавливаемых при ремонте СЧ изделия в разделе рекомендуется дополнительно указывать:
— основные технические характеристики и параметры, включая размеры и их предельные отклонения;
— методы разборки, ремонта, сборки, регулирования (настройки), проверки (контроля) и испытаний;
— средства оснащения;
— значения параметров и характеристик (свойств) СЧ изделия, с которыми они допускаются в изделии без ремонта, если их выработка не превышает гарантийного срока;
— трудозатраты.
Кроме того, в разделе при замене СЧ изделия для каждой обособленной или функциональной части изделия при ремонте приводят:
— максимально возможную номенклатуру СЧ изделия, которые могут быть заменены в ремонтных органах;
— указания по частичной разборке (демонтажу) изделия для определения неисправных частей;
— указания по монтажу исправной (новой из комплекта ЗИП или отремонтированной) сборочной единицы и последующей сборке изделия;
— методику регулирования (настройки) и испытания изделия после замены сборочной единицы.
7.1.7 Раздел «Замена составных частей, доработка» состоит из подразделов:
— замена составных частей;
— доработка.
7.1.7.1 Подраздел «Замена составных частей» содержит:
— описание работ по разборке изделия и сборочных единиц для определения неисправных СЧ;
— описание работ по сборке (монтажу) изделия и сборочных единиц после замены СЧ;
— методику регулирования (настройки) и проверки изделия и сборочных единиц после замены СЧ;
— технические требования на замену СЧ, параметры которых подбирают экспериментально (например, резисторов, конденсаторов) с методиками их подбора и регулирования (настройки);
— перечень средств оснащения и средств измерений, необходимых для работ по замене СЧ;
— трудозатраты.
7.1.7.2 Подраздел «Доработка» содержит:
— требования к доработанному изделию и СЧ;
— перечень основных работ на изделии (сборочных единицах), которые до поступления в ремонт не подвергались доработке;
— перечень и правила проверок доработанных при ремонте изделий и их СЧ на соответствие предъявленным требованиям.
В разделе также указывают:
— основание и срок проведения доработки;
— номера партий (серий) изделий (заводских номеров), которые подлежат доработке;
— указания по доработке СЧ изделия;
— дополнительные указания по объему и порядку испытаний изделия после доработки его при ремонте;
— перечень средств измерений в комплекте ЗИП, связанных с доработкой.
7.1.8 Раздел «Сборка, проверка, регулирование (настройка)» содержит:
— схему сборки отремонтированного изделия;
— сборочные чертежи;
— правила сборки отремонтированного изделия и его сборочных единиц;
— порядок и правила проверки качества отремонтированного изделия;
— порядок и методы регулирования (настройки) сборочных единиц и изделия в целом;
— технические требования к собираемым сборочным единицам и изделию в целом и методики проверки качества сборки;
— особые указания по мерам безопасности при сборке;
— перечень средств оснащения сборки и регулирования (настройки);
— перечень работ по замене сборочных единиц новыми и отремонтированными (для каждой заменяемой сборочной единицы указывают методику дополнительного регулирования);
— указания по законтриванию (стопорению) и опломбированию при сборке;
— методы и средства обеспечения чистоты внутренних полостей при сборке;
— порядок и правила проверки качества работ и методы контроля на отсутствие посторонних предметов в изделии;
— порядок комплексного осмотра собранного изделия.
7.1.9 Раздел «Испытания, проверка и приемка после ремонта» содержит:
— перечень обязательных проверок качества изделия после ремонта;
— указания по определению объема, места, условий и проведения испытаний изделия;
— требования по обеспечению испытаний средствами измерений, макетами и т.д.;
— порядок оформления и методы обработки результатов испытаний;
— перечень работ, проводимых на изделии после испытаний;
— правила приемки отремонтированного изделия;
— указания об организации регулирования, испытаний* и приемки отремонтированного изделия и СЧ;
_______________
* Для отремонтированных изделий рекомендуется предусматривать приемо-сдаточные и периодические испытания — типовые (при проведении доработки).
— правила и методики испытаний изделия и СЧ;
— объем проверок, регулирования (настройки) изделия на объекте (если изделие монтируется на объекте);
— правила выбора и перечень средств регулирования (настройки) испытаний и измерений, порядок подготовки, условия и режимы испытаний;
— методы оценки отремонтированного изделия установленным требованиям надежности;
— порядок обработки, оценки и оформления результатов испытаний;
— трудозатраты.
7.1.10 Раздел «Монтаж и испытания изделий на объекте» в общем случае содержит:
— указания по транспортированию отремонтированного изделия к месту монтажа;
— порядок и правила подготовки изделия к монтажу и монтажа изделия на объекте;
— порядок осмотра и методы контроля опорных поверхностей изделия;
— порядок проверок и параметры изделия, подлежащие контролю при монтаже;
— методы контроля и правила приемки после монтажа;
— методы регулирования (настройки) и испытаний смонтированного изделия с элементами объекта;
— перечень средств регулирования (настройки) и контроля.
Раздел включают в РК, PC, если в РД нет достаточных указаний, а также при особенностях монтажа отремонтированного изделия.
7.1.11 Раздел «Защитные покрытия и смазка» содержит:
— указания по организации восстановления защитных покрытий, их назначения;
— порядок подготовки поверхностей;
— положения по дефектации покрытий и устранению возможных дефектов восстановленных и вновь нанесенных покрытий;
— порядок и правила восстановления и нанесения покрытий и смазки, перечень необходимых для этого средств оснащения;
— специальные меры безопасности;
— характеристики применяемых материалов и их заменителей;
— указания по смазке СЧ изделия и изделия в целом (как правило, приводят в виде дополнения к таблице смазки, помещаемой в эксплуатационных документах на изделие с указанием заменителей).
7.1.12 Раздел «Маркировка, консервация» содержит:
— указания по маркировке после ремонта изделия и СЧ, тары, упаковочных материалов, перечень средств оснащения;
— метод маркировки (гравировка, травление и т.д.);
— требования к содержанию и качеству маркировки;
— указания по выбору методов консервации и расконсервации только тех СЧ, отремонтированных изделий, методы консервации которых не указаны в РД;
— требования к помещениям и особенности расконсервации отремонтированных изделий для проведения технического обслуживания при хранении в ремонтном органе;
— общие указания по применению временной защиты изделий и их СЧ от коррозии и старения;
— перечень применяемых при консервации (расконсервации) средств оснащения и измерения;
— особенности методов консервации отдельных сборочных единиц изделия для различных вариантов хранения (при необходимости);
— дополнительные меры безопасности (при необходимости).
7.1.13 Раздел «Комплектация, упаковка, транспортирование и хранение» содержит:
— указания по комплектованию изделия после ремонта ЗИП и документацией;
— правила подготовки изделия к упаковыванию (упаковке) с указанием средств оснащения;
— характеристику транспортной тары (пакетов, контейнеров, поддонов и т.д.) и требования по ее использованию;
— характеристику вспомогательных материалов для упаковки;
— методы упаковывания изделия в зависимости от условий транспортирования;
— порядок размещения и метод укладки изделия;
— перечень документов, вкладываемых в тару при упаковывании изделия, и метод их упаковывания;
— виды транспорта (воздушный, железнодорожный, водный, автомобильный) и транспортных средств (крытые или открытые вагоны, трюмы или палубы судов и т.д.);
— методы укрытия и крепления изделия;
— требования по перевозке изделия специализированным транспортом, в универсальной либо специальной таре;
— параметры транспортирования (дальность, скорость и др.);
— допустимые механические и другие виды воздействия при транспортировании, необходимость защиты от внешних воздействующих факторов, от ударов при погрузке и выгрузке, выдержки в нормальных условиях после воздействия высоких либо низких температур;
— условия хранения изделия;
— требования к месту хранения (навесу, крытому складу и т.д.);
— температурный режим хранения и сроки переконсервации (при необходимости);
— методы укладки изделия (в штабели, стеллажи и т.д.);
— правила хранения ГСМ;
— перечни средств оснащения и материалов для работ по пломбированию, упаковыванию, транспортированию и хранению изделий при ремонте.
Сведения, помещаемые в этом разделе, не должны повторять сведения, имеющиеся в РД.
7.1.14 В РК, PC дополнительно, при необходимости, приводят:
— особенности ремонта базовой СЧ изделия;
— методы обеспечения ремонта СЧ изделия с частичной разборкой изделия;
— максимально возможную номенклатуру СЧ изделия, которые можно заменить и/или восстановить с учетом минимальной разборки;
— минимальное количество средств оснащения для ремонта и специалистов-ремонтников.
7.1.15 В приложениях к РК, PC помещают сведения, не вошедшие в текст документа, как правило, в них помещают:
— типовую схему ремонта;
— перечень выполняемых при ремонте работ;
— типовые перечни средств оснащения для ремонта;
— формы журналов инструктажа по мерам безопасности;
— методы отыскания типовых неисправностей (отказов и повреждений);
— таблицы параметров СЧ, например значений твердости поверхностей, соотношений значений твердости;
— указатели документов, определяющие перечни разрешенных к применению в изделиях данного вида (группы) покупных изделий и материалов;
— сведения по замене материалов при ремонте изделия по форме, приведенной в виде таблицы 8;
Таблица 8 — Сводная таблица по замене материалов
Материал по конструкторскому документу |
Основной показатель качества материала |
Обозначение стандарта (ТУ) |
Материал- заменитель |
Основной показатель качества материала- заменителя |
Обозначение стандарта (ТУ) |
Указания по использованию материала- заменителя |
— методики отдельных стандартных и специальных видов испытаний отдельных СЧ изделия или изделия в целом с указанием средств оснащения и средств измерений;
— таблицы смазки изделия;
— таблицы окраски изделия и его СЧ;
— отдельные инструкции по сборке и регулированию (настройке) сложных сборочных единиц и изделия в целом;
— перечень доработок изделия;
— перечень взаимозаменяемости основных сборочных единиц;
— перечень деталей, которые заменяют при ремонте независимо от их технического состояния;
— перечень СЧ изделия, влияющих на точность сборки и не подлежащих разукомплектованию при ремонте;
— перечень СЧ изделия, требующих индивидуального подбора, подгонки и совместной приработки;
— схемы нагрузок основных элементов конструкции изделия и моменты затяжек резьбовых соединений;
— перечень возможных (характеристик) неисправностей с методиками их выявления и устранения;
— перечень смазочных и лакокрасочных материалов, специальных жидкостей и их заменителей.
7.2 Технические условия на ремонт
7.2.1 В УК, УС приводят технические требования, показатели и нормы, которым должно удовлетворять отремонтированное изделие. УК, УС не должны дублировать сведения, изложенные в РК, PC, ремонтных чертежах и других РД.
7.2.2 УК, УС включают в себя в общем случае введение и следующие разделы:
— технические требования;
— доработка;
— специальные требования к сборочным единицам;
— контроль качества при ремонте;
— испытания;
— защитные покрытия и смазка;
— комплектация;
— маркировка, консервация, упаковывание, транспортирование и хранение;
— гарантии изготовителя (исполнителя ремонта)*.
_______________
* Для изделий, ремонтируемых по заказам Министерства обороны, требования по гарантиям исполнителя ремонта устанавливают по соответствующим нормативным документам.
Примечание — Построение, изложение и оформление УК, УС рекомендуется выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 2.114.
7.2.3 Введение (общие сведения) содержит:
— перечень используемых в УК, УС обозначений и сокращений;
— область распространения УК, УС;
— перечень конструктивных вариантов изделия, на которые распространяются УК, УС;
— перечень документов, которыми необходимо пользоваться совместно с УК, УС;
— перечень видов конструкторских документов, на основании которых разработаны УК, УС;
— перечень документов, аннулированных в связи с введением УК, УС.
7.2.4 Раздел «Технические требования» содержит требования на разборку, ремонт и сборку изделия и его сборочных единиц, а также меры безопасности. Раздел, как правило, содержит:
а) показатели и параметры, применяемые для определения технического состояния изделия и его сборочных единиц и качества проведенных работ на этапах разборки, ремонта и сборки;
б) особые требования к разборке изделия и его СЧ;
в) этапы разборки и сборки изделия, если они не приведены в технологической документации;
г) перечень возможных дефектов СЧ изделия;
д) сводные данные о параметрах и характеристиках (свойствах) СЧ изделия по РД:
1) при которых СЧ изделия подлежат ремонту,
2) с которыми их выпускают из ремонта,
3) при которых они могут быть допущены к эксплуатации без ремонта;
е) требования к входному контролю новых СЧ, используемых при ремонте;
ж) сводные данные о замене материалов (рекомендуется оформлять в соответствии с таблицей 8 стандарта);
и) конкретные указания по правилам выполнения сборки после ремонта, последующих регулировок (настроек) и проверок сборочных единиц и изделия в целом, а также специальных испытаний сборочных единиц изделия;
к) требования на заправку изделия и его СЧ топливом, маслами и другими материалами (ГСМ);
л) перечень применяемых при разборке (сборке), ремонте, регулировании изделий, средств оснащения и измерений;
м) меры безопасности при ремонте изделия и его СЧ.
При наличии в комплекте ремонтных документов общих ТУ на ремонт (ОК, ОС) в первом пункте |
||
раздела приводят ссылку на ОК, ОС в виде |
||
» |
||
наименование изделия |
||
должен(на, но) удовлетворять всем требованиям |
||
обозначение ОК, ОС |
||
и требованиям, изложенным в соответствующих разделах настоящего УК, УС». |
7.2.5 Раздел «Доработка» содержит указания и основные требования по проверке качества выполнения работ при доработках изделий с учетом требований, изложенных в 7.1.7.2.
7.2.6 Раздел «Специальные требования к сборочным единицам» содержит показатели, нормы, характеристики (свойства), определяющие эксплуатационные свойства сборочных единиц, а также используемые при контроле качества сборочных единиц после ремонта.
7.2.7 Раздел «Контроль качества при ремонте» содержит требования по предупреждению брака и систематической проверке работ при ремонте, конструкторских и технологических параметров (показателей), норм и характеристик (свойств) ремонтируемых изделий, направленные на обеспечение точного соответствия указанных параметров требованиям, установленным стандартами и ТУ.
7.2.7.1 Объектами контроля при ремонте, как правило, являются:
— поступающие в ремонт изделия, полуфабрикаты, покупные изделия, запасные части, материалы, средства оснащения и измерений, применяемые при ремонте;
— отремонтированные или изготовленные СЧ, отремонтированные изделия в целом;
— средства оснащения, специально разработанные и изготовленные для приемки изделий.
7.2.7.2 При контроле качества ремонта изделий, как правило, проверяют:
— выполнение и качество всех ремонтных работ, указанных в РД;
— правильность сборки сборочных единиц и изделий в целом;
— соответствие параметров изделий значениям, указанным в перечислении г) 7.1.5.4;
— полноту и качество испытаний;
— комплектность ЗИП;
— правильность опломбирования изделий и заполнения формуляров (паспортов).
7.2.8 Раздел «Испытания» с учетом требований 7.1.9 содержит правила проведения испытаний и приемки отремонтированного изделия (СЧ).
7.2.9 Раздел «Защитные покрытия и смазка» содержит общие указания, дополняющие требования 7.1.11 по контролю качества покрытий, окраски и смазки изделий данного вида (данной группы) и их СЧ.
7.2.10 Раздел «Комплектация» содержит общие указания по проверке укомплектованности изделий после ремонта запасными частями, принадлежностями, инструментом и документацией.
7.2.11 Раздел «Маркировка, консервация, упаковка, транспортирование и хранение» содержит:
— требования к маркировке отремонтированных изделий и тары, в которую упаковывают изделия;
— правила подготовки изделий к консервации с учетом конструктивных особенностей изделий данного вида (данной группы) и сроков их хранения после ремонта;
— правила подготовки изделий к хранению или отправке потребителю.
Указанные требования должны быть увязаны с требованиями эксплуатационных документов и требованиями 7.1.12, 7.1.13, но не должны дублировать их.
7.2.12 В приложениях к УК, УС в общем случае помещают:
— общий сводный перечень средств оснащения и измерений с их основными характеристиками и указаниями по использованию;
— перечень СЧ изделий, подлежащих обязательной замене при ремонте;
— инструкции по покрытиям и смазке;
— таблицы окраски, смазки изделий и ограничительные перечни покрытий, материалов, ГСМ и их заменителей;
— таблицу взаимозаменяемости сборочных единиц изделий;
— перечень доработок изделия;
— сводный перечень применяемого при проверках по УК, УС оснащения и измерений с краткой их характеристикой и указаниями по использованию;
— перечень чертежей (моделей, спецификаций, схем) на изготовление СЧ;
— перечень СЧ изделия, которые должны быть заменены независимо от их технического состояния;
— инструкции по проведению стыковки изделий с объектом (в случае монтажа изделия на объекте);
— схему сборки изделия;
— перечень проверок изделия после ремонта;
— перечень конструкторской документации для изготовления средств оснащения и измерений;
— формы актов поверки средств измерений и заключений о допуске к эксплуатации сосудов, работающих под давлением;
— инструкции по контролю качества покрытий;
— форму ведомости комплектации изделий после ремонта.
7.3 Нормы расхода запасных частей на ремонт
7.3.1 По номенклатуре ЗК, ЗС должны соответствовать номенклатуре ведомостей ЗИП на ремонт (ЗИК, ЗИС) и обеспечивать выполнение объема работ РК, PC.
ЗИК, ЗИС включают перечни:
— СЧ, замена которых предусмотрена РК, PC;
— невзаимозаменяемых СЧ изделий различных вариантов (годов выпуска);
— СЧ, необходимых для ремонта покупных изделий;
— СЧ изделия, подлежащих изготовлению силами ремонтных органов (по ним в графе «Примечание» указывают «изготавливается на месте»).
7.3.2 Рекомендуется выполнять ЗК, ЗС в соответствии с требованиями ГОСТ 2.601, ГОСТ 2.610 либо соответствующего эксплуатационного документа на данное изделие.
7.4 Нормы расхода материалов на ремонт (капитальный, средний)
МК, МС рекомендуется выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 2.601, ГОСТ 2.610 либо в соответствии с требованиями эксплуатационного документа на данное изделие.
7.5 Ведомость ЗИП на ремонт
ЗИК, ЗИС рекомендуется выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 2.601, ГОСТ 2.610 либо в соответствии с требованиями эксплуатационного документа на данное изделие.
7.6 Ведомость документов на ремонт
7.6.1 В ВРК, ВРС включают следующие документы:
— РД на изделие в соответствии с таблицей 3;
— эксплуатационные документы;
— комплект рабочей конструкторской документации;
— технологические документы на изготовление изделия и его СЧ (при наличии);
— технологические документы на ремонт.
7.6.2 Документы в ВРК, ВРС записывают по разделам:
— документы на изделие;
— документы на СЧ изделия.
7.6.3 ВРК, ВРС рекомендуется выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 2.601, ГОСТ 2.610 либо в соответствии с требованиями эксплуатационного документа на данное изделие.
8 Правила оформления и комплектования
8.1 Бумажный подлинник РД выполняют, как правило, на листах формата А4 по ГОСТ 2.301 с основной надписью — по ГОСТ 2.104.
Допускается для РД применять другие форматы — по ГОСТ 2.301.
Допускается выполнять подлинники РД без основной надписи, дополнительных граф и рамок. В этом случае:
— обозначение РД указывают на каждом листе в верхнем правом углу (при односторонней печати) или в левом углу четных страниц и правом углу нечетных страниц (при двусторонней печати);
— подписи лиц, предусмотренные в основной надписи по ГОСТ 2.104, указывают для бумажных РД на титульном листе, для электронных РД — по ГОСТ 2.051;
— изменения указывают в листе регистрации изменений (рекомендуемая форма листа регистрации изменений — по ГОСТ 2.503).
8.2 Форматы РД для типографского издания — согласно ГОСТ 5773.
8.3 Применяемый при изготовлении РД способ печати должен обеспечивать четкость изображения, контрастность текстового и графического материалов, равномерную по всей странице плотность оттиска, необходимые для качественного переноса содержания документа на другие носители информации или для многократного снятия с него качественных копий.
8.4 Построение РД должно соответствовать требованиям ГОСТ 2.105. Для изделий с многоступенчатой системой деления на СЧ рекомендуется РД оформлять с применением блочного принципа построения документов в соответствии с приложением А.
8.5 В тексте документа при изложении указаний о проведении работ применяют глагол в повелительном наклонении, например, «Открыть люк…», «Нажать кнопку…» и т.п. (ГОСТ 2.610).
8.6 Описание порядка выполнения каких-либо работ дается в логической последовательности их выполнения.
Перечень работ допускается оформлять в виде таблицы (ГОСТ 2.610).
8.7 Если информация относится только к изделиям определенных серий или заводских номеров, то перед изложением этой информации после слова «ВНИМАНИЕ» приводят указание о распространении ее на соответствующие номера изделий (серии) (ГОСТ 2.601).
8.8 При разработке документов особое внимание должно быть обращено на изложение требований к соблюдению мер безопасности при эксплуатации и ремонте изделий. В тексте этим требованиям должны предшествовать предупреждающие слова: «ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ» «ВНИМАНИЕ», «ЗАПРЕЩАЕТСЯ».
Предупреждающие слова общего характера, распространяющиеся на весь документ, допускается выполнять предшествующими основному тексту документа. Например, если при выполнении каких-либо работ технического обслуживания присутствует одна и та же опасность, рекомендуется в тексте руководства (инструкции) поместить эти слова один раз в начале.
Слово «ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ» идентифицирует явную опасность для человека, выполняющего те или иные действия, или риск повреждения изделия.
Слово «ВНИМАНИЕ» используют, когда нужно привлечь внимание персонала к способам и приемам, которые следует точно выполнять во избежание ошибок при эксплуатации и ремонте изделия, или в случае, когда требуется повышенная осторожность в обращении с изделием или материалами.
Слово «ЗАПРЕЩАЕТСЯ» используют, когда нарушение установленных ограничений или несоблюдение требований, касающихся использования материалов, способов и приемов обращения с изделием, может привести к нарушению мер безопасности.
Слова «ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ» «ВНИМАНИЕ» и «ЗАПРЕЩАЕТСЯ» и следующий за ними текст с предупреждением необходимо печатать прописными буквами.
При группировании предупреждений первым должен стоять текст, касающийся безопасности персонала.
Примеры
1 ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: РАСТВОР ЧРЕЗВЫЧАЙНО ОПАСЕН!
2 ВНИМАНИЕ: ПОСЛЕ СЛИВА МАСЛА РУЛЯМИ НЕ РАБОТАТЬ!
3 ЗАПРЕЩАЕТСЯ МЫТЬ ДВИГАТЕЛЬ БЕНЗИНОМ.
Все необходимые пояснения к тексту (таблицам) помещают под абзацами, к которым они относятся. Пояснения начинают со слова «Примечание» (пояснение к таблице разрешается давать в виде сноски).
Примеры пояснения, предшествующего тексту.
1 Примечание — Пункты 5-8 выполняют, если установлены внешние баки.
2 Примечание — Если гарпунная пушка имеет механизм качания прицела, то перед выверкой уровня вертлюга необходимо совместить риски на хомутике механизма качания.
Пример пояснения, следующего под текстом.
Примечание — Подробное описание работы клапана см. в АБВГ.ХХХХХХ.014.РЭ.
Для изделий, требующих особой осторожности при обращении с ними, на обложке формуляра (паспорта) должна быть нанесена предупреждающая надпись, например «ВНИМАНИЕ! ОСОБАЯ ОСТОРОЖНОСТЬ», а в тексте формуляра (паспорта) даны необходимые пояснения (ГОСТ 2.601, ГОСТ 2.610).
При выполнении РД в электронной форме предупреждающие слова общего характера должны отображаться на мониторе компьютера в течение всего времени работы персонала (ГОСТ 2.601, ГОСТ 2.610). Допускается заменять предупреждающие слова общего характера сигнальным символом, говорящим об опасности.
8.9 Для обеспечения наглядности, облегчения восприятия содержания излагаемого текста и его пояснения применяют различные табличные формы и графические иллюстрации (рисунки, чертежи, диаграммы и др.) (ГОСТ 2.601, ГОСТ 2.610).
8.10 При расположении иллюстраций соблюдают следующие правила.
Если текст, относящийся к иллюстрации, находится на нечетной странице, то иллюстрацию располагают на четной странице, на обороте предыдущего листа. Если текст находится на четной странице, то иллюстрацию располагают на следующей за ней странице документа. Иллюстрации могут быть расположены на нескольких листах.
Допускается размещать иллюстрации на листах увеличенного формата.
Иллюстрации, описание которых содержится на нескольких листах, располагают на листах увеличенного формата в конце текста, к которому они относятся, и помещают на той части листа, которая выступает за поле формата документа.
Графические иллюстрации типа номограмм, графиков рекомендуется выполнять в цветном изображении, обеспечивающем максимальный контраст между линиями координатной сетки и кривыми зависимостей. Цветные иллюстрации размещают на отдельных листах (ГОСТ 2.601).
8.11 При большом количестве иллюстраций и схем в бумажном РД их допускается комплектовать в отдельные папки (альбомы) и оформлять в виде приложения к документу (ГОСТ 2.601).
8.12 РД, полученные с использованием устройств вывода ЭВМ, выполняют с учетом требований ГОСТ 2.004.
Приложение А
(рекомендуемое)
Правила оформления ремонтной документации на изделия с многоступенчатой системой деления на составные части
А.1 Система нумерации
А.1.1 Для РД на изделия с многоступенчатой системой деления на СЧ устанавливают систему нумерации и кодирования структурных элементов РД (разделов, подразделов и пунктов) по аналогии с разбивкой на разделы и подразделы руководства по эксплуатации (ГОСТ 2.601).
А.1.2 Система нумерации представляет собой разбивку знаков, входящих в номер, на три группы элементов. Как правило, для обозначения структурных элементов РД применяют арабские цифры и буквы латинского алфавита по ГОСТ 2.304, кроме I и О.
В качестве разделителя групп элементов обозначения используют символ «.» (точку).
А.1.3 Обозначения структурным элементам РД присваивают:
— разделам — номера от 000 до 999 (под номером 000 помещают общую информацию об изделии в целом, а в остальных разделах — сведения о СЧ изделия);
— подразделам — номера 00, 10, 20, 30 и т.д. (номером 00 обозначают общую часть, содержащую сведения общего характера, излагаемые в подразделе);
— пунктам — номера 01, 02, 03 и т.д.
Например, последовательность цифр 010.20.04 расшифровывается следующим образом: 010 — раздел; 20 — подраздел; 04 — пункт.
Допускается алфавитно-цифровое обозначение структурных элементов РД. Правила присвоения алфавитно-цифрового обозначения — по ГОСТ 2.601.
А.1.4 При описании информации, относящейся ко всему разделу, используют первый элемент системы нумерации — номер раздела с последующими 00.00 (010.00.00). При описании подраздела, входящего в рассматриваемый раздел, используют два первых элемента нумерации — номер раздела и подраздела с последующими 00 (010.20.00).
При наличии в разделе документа более десяти подразделов их нумеруют путем изменения второго знака номера подраздела от 1 до 9 (11, 12, …, 22, …, 31 и т.д.).
При описании пунктов подразделов используют все три элемента нумерации.
А.1.5 Для придания определенной гибкости системе нумерации из общего количества номеров выделяют необходимое количество номеров для резервных разделов и подразделов документа.
А.1.6 Номера разделов и подразделов, а также их наименования, при необходимости, устанавливают в НД на конкретные виды (группы) изделий (ГОСТ 2.601) с учетом их сложности и конструктивных особенностей. На изделия, разрабатываемые по заказу Министерства обороны, система нумерации должна быть согласована с заказчиком (представительством заказчика).
А.1.7 Сведения, излагаемые в разделе, подразделе и, при необходимости, в пункте, делят на типовые темы, перечень и содержание которых в этом случае должны соответствовать перечню и содержанию разделов разрабатываемого РД. Темам номера не присваивают. В заголовках к тексту указывают только наименование тем.
А.1.8 Каждой теме, помещаемой в документ, отводят определенные номера, которые должны быть типовыми для всех изделий конкретного вида (группы), при этом часть номеров может быть выделена как резервная.
Указанные номера используют для:
— задания интервала страниц при подготовке документации со страничной организацией (как правило, с присвоением теме определенного диапазона страниц);
— задания кода вида информации при подготовке документации с модульной организацией (как правило, в электронной форме с использованием общей базы данных).
Использование всего количества тем необязательно, но выбранным темам должны быть присвоены установленные для них типовые номера страниц или коды вида информации (ГОСТ 2.601).
А.1.9 Для каждой темы, при необходимости, разработчик может вводить подтемы, уточняющие состав излагаемых сведений.
А.1.10 Состав тем и подтем, их наименования и типовые номера (коды), при необходимости, устанавливают в нормативных документах на конкретные виды (группы) изделий с учетом их сложности и конструктивных особенностей. На изделия, разрабатываемые по заказу Министерства обороны, состав тем и подтем, их наименования и типовые номера должны быть согласованы с заказчиком (представительством заказчика).
При выполнении РД на вновь разрабатываемое изделие состав тем и подтем, их наименования и типовые номера (коды) допускается устанавливать в техническом задании.
А.1.11 Нумерацию страниц РД выполняют сквозной в пределах каждого структурного элемента документации.
Для документов ЗК, ЗС, МК, МС, ЗИК, ЗИС и ведомостей нумерацию страниц выполняют сквозной в пределах всего документа.
А.1.12 Таблицы и иллюстрации нумеруют последовательно в пределах каждого структурного элемента документации, например таблица 1.1, 1.2, рисунок 1.1, 1.2 и т.д.
Выполнение ссылок на таблицы и иллюстрации проводят аналогично изложенному для руководства по эксплуатации (ГОСТ 2.601).
А.1.13 Для быстрого нахождения в конечном изделии СЧ, требующей ремонта, рекомендуется разбивать изделие на зоны. Общие требования к идентификации зон и правила деления изделия на зоны — по ГОСТ 2.601.
А.1.14 Если графическая иллюстрация выполнена на нескольких листах, то на каждом листе должен быть приведен ее номер с указанием общего числа листов, на которых размещена иллюстрация, и порядковый номер каждого листа (ГОСТ 2.601).
Примеры
Рисунок 201 (лист 1 из 4),
Рисунок 201 (лист 2 из 4) и т.д.
А.1.15 При расположении иллюстрации на листе увеличенного формата фальцовка листа должна обеспечивать видимость номера страницы. Незаполненная страница (обратная сторона фальцованного листа) должна быть обозначена на предыдущей странице в виде дроби. Пример оформления листов увеличенного формата (правила фальцовки) приведены на рисунке А.1.
Рисунок А.1
А.2 Требования к оформлению, изданию и комплектованию документов
А.2.1 Оформление, издание и комплектование РД осуществляют в соответствии с требованиями ГОСТ 2.105 с учетом особенностей, изложенных в ГОСТ 2.601.
УДК 62(084.11):006.354 |
МКС 01.100 |
Ключевые слова: конструкторская документация, документы ремонтные |
(Поправка).
Ремонт – комплекс работ для поддержания и восстановления исправности или работоспособности изделий. В зависимости от особенностей, степени повреждения и износа изделия, его составных частей, а также от трудоёмкости ремонтных работ ремонт подразделяется на текущий, средний и капитальный.
Текущий ремонт заключается в устранении неисправностей заменой или восстановлением отдельных составных частей изделий и проведении регулировочных работ. Выполняется силами эксплуатирующей организации, предприятием-изготовителем или уполномоченной им организацией, как правило, в процессе эксплуатации для гарантированного обеспечения работоспособности изделии. Сведения, необходимые для организации и проведения текущего ремонта изделия и его составных частей, указания по поиску и устранению отказов, повреждений и их последствий в процессе эксплуатации изделия, как правило, приведены в эксплуатационной документации (ЭД) на изделие. Такие сведения формируются и прорабатываются при разработке изделия и комплекта ЭД на него, приводятся в руководстве по эксплуатации изделия и/или в его формуляре.
Средний ремонт состоит в восстановлении эксплуатационных характеристик изделий заменой или ремонтом повреждённых (изношенных) составных частей и обязательной проверке технического состояния остальных частей с устранением неисправностей. Выполняется силами специализированных ремонтных подразделений, как правило, с участием эксплуатационного персонала.
Капитальный ремонт предусматривает полную разборку и дефектацию изделий, замену или ремонт всех неисправных составных частей, сборку, комплексную проверку, регулировку и испытания. Предназначен для восстановления исправности и полного или близкого к нему технического ресурса; выполняется ремонтными предприятиями.
Для подготовки ремонтного производства, ремонта и контроля отремонтированных изделий и их составных частей в ходе среднего и капитального ремонта разрабатывают ремонтные документы (РД). Комплект РД разрабатывают по отдельному техническому заданию (ТЗ), согласованному с предприятием-разработчиком (изготовителем) изделия, заказчиком и ремонтной организацией.
Комплект РД должен включать в себя конструкторскую ремонтную и технологическую документацию для ремонта изделия, а также конструкторскую и технологическую документацию на изготовление средств технологического оснащения и оборудования для проведения ремонтных работ, последующих проверок и испытаний. РД, каждый по отдельности или в совокупности, должны полностью обеспечивать подготовку ремонтного производства, проведение самого ремонта изделия и контроль соответствия параметров отремонтированного изделия требованиям ТУ на него.
РД разрабатывают на основе рабочей конструкторской документации (РКД), ЭД, технических условий, технологической документации на изготовление изделия. Также при разработке ТЗ на РД и самих документов должны быть учтены материалы исследований неисправностей, возникающих при испытании и эксплуатации изделий данного типа или аналогичных изделий других типов, анализов показателей безотказности, ремонтопригодности, долговечности и сохраняемости изделия при эксплуатации до ремонта и в межремонтные сроки, материалов по ремонту аналогичных изделий. Перечень документов, на основе которых разрабатывают РД, должен быть приведён в ТЗ на данную работу.
Для обозначения документов используют обозначение изделия (его основного документа), присвоенное в соответствии с ГОСТ 2.201-80 «ЕСКД. Обозначение изделий и конструкторских документов» с присвоением буквенного кода документа.
В комплекте РД обязательным для разработки документом является ведомость документов для ремонта, которой присваивается буквенный код ВРК (для капитального ремонта) или ВРС (для среднего ремонта). Данный документ устанавливает комплект конструкторских документов, необходимый для проведения ремонта изделия, его контроля при ремонте и после него.
Необходимость разработки остальных документов, должна быть установлена в ТЗ или разработчиком в процессе формирования РД.
Для ремонта изделий могут быть разработаны следующие документы:
Наименование РД |
Буквенный код |
Определение |
Руководство по ремонту |
РК (для капитального ремонта) РС (для среднего ремонта) |
Документ, содержащий указания по организации ремонта, правила и порядок выполнения капитального (среднего) ремонта, контроля, регулирования, испытаний, консервации, транспортирования и хранения изделия после ремонта, монтажа и испытания изделия на объект, значение показателей и норм, которым должно удовлетворять изделие после ремонта |
Общее руководство по ремонту |
КО (для капитального ремонта) СО (для среднего ремонта) |
Документ, содержащий указания по организации ремонта определённой группы однотипных изделий, правила и порядок подготовки и проведения ремонта, значения показателей и нормы, которым должны удовлетворять изделия после ремонта, правили и порядок испытаний, консервации, транспортирования и хранения изделий после ремонта |
Технические условия на ремонт |
УК (для капитального ремонта) УС (для среднего ремонта) |
Документ, содержащий технические требования, требования к дефектации изделия, значения показателей и нормы, которым должно удовлетворять данное изделие после ремонта, требования к приёмке, контрольным испытаниям, комплектации, упаковыванию, транспортированию и хранению изделия после ремонта, гарантийные обязательства |
Общие технические условия на ремонт |
ОК (для капитального ремонта) ОС (для среднего ремонта) |
Документ, содержащий общие технические требования к ремонту определённой группы однотипных изделий, требования к дефектации, значения показателей и нормы, которым должны удовлетворять изделия после ремонта |
Нормы расхода запасных частей на ремонт |
ЗК (для капитального ремонта) ЗС (для среднего ремонта) |
Документ, содержащий номенклатуру запасных частей изделия и их количество, необходимое для подготовки ремонтного производства нормируемого количества изделий, ремонта изделия и его контроля при выполнении ремонта и после него |
Нормы расхода материалов на ремонт |
МК (для капитального ремонта) МС (для среднего ремонта) |
Документ, содержащий номенклатуру материалов и их количество, необходимое для подготовки ремонтного производства нормируемого количества изделий, ремонта изделия и его контроля при выполнении ремонта и после него |
Ведомость ЗИП на ремонт |
ЗИК (для капитального ремонта) ЗИС (для среднего ремонта) |
Документ, содержащий номенклатуру, назначение, количество и места укладки запасных частей, инструментов, принадлежностей и материалов, необходимых для обеспечения ремонта |
Чертежи ремонтные |
— |
Чертежи, спецификации, схемы, содержащие данные для подготовки ремонтного производства, ремонта и контроля изделия после ремонта. Эти чертежи, как правило, содержат только те изображения изделия, размеры, предельные отклонения размеров, составные части изделия, части, элементы схемы и дополнительные данные, которые необходимы для проведения ремонта и контроля изделия при выполнении ремонта и после него |
Техническая документация на средства оснащения ремонта |
— |
Документация, содержащая информацию для изготовления, испытания и приёмки ремонтно-технологического и имитационно-стендового оснащения ремонта. В состав документации включают РКД на изготовление, испытания и приёмку (при необходимости), технические условия (при необходимости) и ЭД |
Стадии разработки, требования к построению, содержанию и изложению РД приведены в ГОСТ 2.602-2013 «ЕСКД. Ремонтные документы». Технологические документы на ремонт выполняют в соответствии с требованиями ЕСТД.
0
Руководства
Официальная ремонтная документация для Nissan Versa. Полный аналог Nissan TIIDA. Документация на английском языке.
0
Руководства
Документация по ремонту и обслуживанию, автомобилей Mitsubishi Pajero (MMC Pajero) с 1991 до 2003 года. На русском и английском языке. Электрические схемы; руководство по эксплуатации, руководство по
0
Руководства
руководство по ремонту, эксплуатации и техническому обслуживанию автомобилей Nissan Primera, выпуск которых начат с 2001 года.
0
Руководства
Эта модель, созданная на платформе легковой модели Sonata при сохранении той же компоновки. Ее дизайн, разработанный в калифорнийском дизайн-центре HCD, в отличие от аналогов, особенно «мускулист», а
0
Руководства
Пособие содержит подробные сведения по ремонту и регулировке элементов системы управления бензиновыми двигателями, системы изменения высоты подъема клапанов (VTEC), автоматических коробок передач,
0
Руководства
Self Study Program (SSP) VAG – это отличные программы самообучения используемые в сервис центрах концерна Volkswagen.
0
Руководства
сборник руководств по ремонту, эксплуатации и обслуживанию пикапа Nissan PickUp / Frontier, который выпускался и выпускается с 1997 по 2010 год.
0
Руководства
Nissan 350Z входит в клуб настоящих спортивных автомобилей. Автомобиль пользуется не маленькой популярностью, для энтузиастов, которые любят вносить различные конструктивные изменения и делать
0
Руководства
Руководство по ремонту и техническому обслуживанию автомобилей Porsche 944
0
Руководства
Ремонт и обслуживание автомобилей Cadenza, Carens / Rondo, Mohave / Borrego, Venga
0
Руководства
Электронные руководства по обслуживанию и ремонту автомобилей Kia Carnival, Sedona 2006-2009 годов выпуска.
0
Руководства
Подборка дилерских сервис мануалов по ремонту автомобилей Acura, Dodge, Honda, Infiniti, Isuzu, Jeep, Mitsubishi, Nissan, Subaru, Toyota.
0
Руководства
Полное описание по ремонту Тойота Королла с 2002 года. Ремонт Кузова, двигателя, трансмиссии, электрики и пр. Дилерская информация. В виде отдельных электронных книг.
0
Руководства
В инструкции по ремонту и тех обслуживанию Nissan Qashqai — J10 содержится подробное и полное описание ремонта и диагностики всех агрегатов автомобиля
0
Руководства
Руководство для станций технического обслуживания по Форд Фокус 2002. КУЧА ПОЛЕЗНОЙ инфы для тех кто имеет дело с ФОКУСом
0
Руководства
дилерская документация по ремонту коробок переключения передач и двигателей Mitsubishi
0
Руководства
ремонт, техническое обслуживание, характеристики Acura RSX 2002-2006 годов выпуска
0
Руководства
Acura Legend 1991-1995 годов выпуска
0
Руководства
Техническая информация по Acura Legend 1988-1990
0
Руководства
Acura Integra 1998-2001 годов выпуска
ГОСТ 2.602-2013
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Единая система конструкторской документации
РЕМОНТНЫЕ ДОКУМЕНТЫ
Unified system for design documentation. Repair documents
___________________________________________________________
МКС 01.100
Дата введения 2014-06-01
Предисловие
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении» (ВНИИНМАШ), Автономной некоммерческой организацией Научно-исследовательский центр CALS-технологий «Прикладная логистика» (АНО НИЦ CALS-технологий «Прикладная логистика»)
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 28 августа 2013 г. N 58-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны пo МК (ИСО 3166) 004-97 |
Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 |
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Беларусь |
BY |
Госстандарт Республики Беларусь |
Казахстан |
KZ |
Госстандарт Республики Казахстан |
Кыргызстан |
KG |
Кыргызстандарт |
Молдова |
MD |
Молдова-Стандарт |
Российская Федерация |
RU |
Росстандарт |
Узбекистан |
UZ |
Узстандарт |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 ноября 2013 г. N 1628-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 2.602-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июня 2014 г.
5 ВЗАМЕН ГОСТ 2.602-95
6 ИЗДАНИЕ (июль 2020 г.) с Поправкой (ИУС 12-2014)
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает стадии разработки, виды, комплектность и правила выполнения ремонтных документов.
На основе настоящего стандарта допускается при необходимости разрабатывать стандарты, устанавливающие стадии разработки, виды, комплектность и правила выполнения ремонтных документов на изделия конкретных видов техники с учетом их специфики.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 2.004 Единая система конструкторской документации. Общие требования к выполнению конструкторских и технологических документов на печатающих устройствах вывода ЭВМ*
ГОСТ 2.051 Единая система конструкторской документации. Электронные документы. Общие положения
ГОСТ 2.102 Единая система конструкторской документации. Виды и комплектность конструкторских документов
ГОСТ 2.104 Единая система конструкторской документации. Основные надписи
ГОСТ 2.105 Единая система конструкторской документации. Общие требования к текстовым документам
ГОСТ 2.114 Единая система конструкторской документации. Технические условия
ГОСТ 2.301 Единая система конструкторской документации. Форматы
ГОСТ 2.304 Единая система конструкторской документации. Шрифты чертежные
ГОСТ 2.503 Единая система конструкторской документации. Правила внесения изменений
ГОСТ 2.601 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы
________________
В Российской Федерации действует ГОСТ Р 2.601-2019.
ГОСТ 2.604 Единая система конструкторской документации. Чертежи ремонтные. Общие требования
ГОСТ 2.610 Единая система конструкторской документации. Правила выполнения эксплуатационных документов
ГОСТ 2.701 Единая система конструкторской документации. Схемы. Виды и типы. Общие требования к выполнению
ГОСТ 27.002 Надежность в технике. Термины и определения
ГОСТ 5773 Издания книжные и журнальные. Форматы
ГОСТ 18322 Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения
ГОСТ 23660 Система технического обслуживания и ремонта техники. Обеспечение ремонтопригодности при разработке изделий
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины, определения и сокращения
3.1 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 27.002, ГОСТ 23660, ГОСТ 18322.
3.2 Сокращения
В настоящем стандарте приняты следующие сокращения:
ГСМ — горюче-смазочные материалы;
ЕСКД — Единая система конструкторской документации;
ЕСТД — Единая система технологической документации;
ЗИП — запасные части, инструмент и принадлежности;
РД — ремонтный документ (документы, документация);
ССБТ — Система стандартов безопасности труда;
СЧ — составная часть;
ТЗ — техническое задание;
ТУ — технические условия;
ЭВМ — электронная вычислительная машина.
4 Основные положения
4.1 РД (на капитальный, средний ремонты) предназначены для подготовки ремонтного производства, ремонта и контроля отремонтированных изделий и их СЧ.
РД разрабатывают на изделия, для которых предусматривают с помощью ремонта технически возможное и экономически целесообразное восстановление параметров и характеристик (свойств), изменяющихся при эксплуатации и определяющих возможность использования изделия по прямому назначению.
4.2 В зависимости от характеристик ремонтируемых изделий и специфики ремонта РД разрабатывают на ремонт:
— изделий или СЧ одного изделия одного конкретного наименования (одной марки, типа);
— изделий нескольких наименований, когда требования к их ремонту идентичны;
— изделий, ремонтируемых на специализированных предприятиях;
— изделий, ремонтируемых на месте эксплуатации, включая все СЧ;
— изделий, ремонтируемых на месте эксплуатации, а отдельных их СЧ на специализированных предприятиях.
4.3 Сведения об изделии, помещаемые в РД, должны быть минимальными по объему, но достаточными для обеспечения правильного выполнения ремонта. При необходимости в РД приводят указания о требующемся уровне подготовки обслуживающего персонала.
4.4 Сведения об изделии после ремонта (приемка, ресурс, срок службы, упаковка, гарантии и другие необходимые сведения) приводят в формуляре (паспорте, этикетке) на изделие в соответствии с требованиями ГОСТ 2.601, ГОСТ 2.610. При необходимости допускается разрабатывать новые эксплуатационные документы в соответствии с требованиями ГОСТ 2.601, ГОСТ 2.610.
Примечание — В РД, поставляемой с отремонтированным изделием, должна содержаться обязательная информация согласно ГОСТ 2.601.
4.5 В РД могут быть ссылки на документы, включенные в «Ведомость документов для ремонта» данного изделия, стандарты и ТУ, эксплуатационные и ремонтные документы, относящиеся к изделию данного типа.
4.6 Изложение текста РД и титульный лист выполняют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ГОСТ 2.105.
4.7 РД разрабатывают на изделие в целом раздельно на капитальный (средний) ремонт. РД на отдельные СЧ изделия допускается не включать в РД на изделия в целом, а издавать их отдельно с соблюдением требований настоящего стандарта. Для изделий, ремонтируемых по заказу Министерства обороны, указанное допущение должно быть согласовано с ним. В этом случае в РД на изделие в целом помещают необходимые ссылки с указанием наименования и обозначения документа на СЧ, присвоенное ему разработчиком. Если указания о ремонте комплекса изложены в РД на СЧ, то РД на комплекс в целом допускается не разрабатывать. В этом случае в РД на основную СЧ комплекса приводят ссылки на РД остальных СЧ.
4.8 При ссылке на изделия и/или материалы, изготовленные по стандартам или ТУ, в РД указывают обозначения соответствующих стандартов или ТУ.
4.9 Технологические документы на ремонт выполняют в соответствии с требованиями ЕСТД.
4.10 РД в общем случае разрабатывают на основе:
— рабочей конструкторской документации на изготовление изделий — по ГОСТ 2.102;
— эксплуатационной конструкторской документации — по ГОСТ 2.601;
— схемной документации — по ГОСТ 2.701;
— ТУ на изделие — по ГОСТ 2.114 (при наличии);
— технологической документации на изготовление изделия (при наличии);
— материалов по исследованию неисправностей, возникающих при испытании и эксплуатации изделий данного типа или аналогичных изделий других типов;
— анализов показателей безотказности, ремонтопригодности, долговечности и сохраняемости изделия при эксплуатации до ремонта и в межремонтные сроки;
— материалов по ремонту аналогичных изделий.
Перечень конкретных документов, на основе которых разрабатывают РД, указывают в ТЗ на разработку РД.
4.11 РД выполняют бумажными и/или электронными (по ГОСТ 2.051). Электронные РД могут быть выполнены в форме интерактивного электронного документа.
В РД, выполненного в форме интерактивного электронного документа, при поставке (передаче) их заказчику (потребителю) следует, при необходимости, включать программно-технические средства, обеспечивающие визуализацию содержащейся в РД информации и интерактивное взаимодействие с пользователем.
4.12 Форму выполнения РД (бумажная или электронная) устанавливает разработчик, если это не оговорено ТЗ. На изделия, разрабатываемые по заказу Министерства обороны, эти решения должны быть согласованы с заказчиком (представительством заказчика).
5 Стадии разработки
5.1 РД в зависимости от степени их отработки и проверки отремонтированного изделия присваивают литеру, соответствующую стадии разработки по таблице 1.
Таблица 1 — Стадии разработки
Стадия разработки |
Этап выполнения работы |
Литера |
1 Документы опытного ремонта |
1.1 Разработка РД для опытного ремонта |
— |
1.2 Проведение опытного ремонта одного или нескольких изделий |
— |
|
1.3 Предварительные испытания отремонтированных изделий |
— |
|
1.4 Корректировка РД по результатам ремонта и испытаний с присвоением литеры |
РО |
|
1.5 Проведение опытного ремонта изделий по документации с литерой РО |
— |
|
1.6 Приемочные испытания отремонтированных изделий |
— |
|
1.7 Корректировка РД по результатам ремонта и испытаний с присвоением литеры |
||
2 Документы серийного (массового) ремонта |
2.1 Проведение ремонта по документации с литерой |
— |
2.2 Приемочные испытания отремонтированных изделий |
— |
|
2.3 Корректировка РД по результатам ремонта и испытаний с присвоением литеры |
РА |
|
Примечания 1 РД, предназначенный для разового ремонта одного или ограниченного количества изделий, присваивают литеру РИ. 2 В зависимости от конструкции изделия и условий ремонта допускается объединять или пропускать отдельные этапы выполнения работ. 3 Для изделий, изготовленных или ремонтируемых по заказу Министерства обороны, стадии разработки и этапы выполнения работы согласовывают с заказчиком (представительством заказчика). 4 Этапы выполнения работ опытного ремонта могут быть продолжены с присвоением литер , и т.д. |
6 Виды и комплектность ремонтных документов
6.1 Виды ремонтных документов
6.1.1 К ремонтным документам относят текстовые и графические рабочие конструкторские документы, которые в отдельности или в совокупности дают возможность обеспечивать подготовку ремонтного производства, произвести ремонт изделия и его контроль после ремонта.
6.1.2 Документы подразделяют на виды, указанные в таблице 2.
Таблица 2 — Виды ремонтных документов
Вид документа |
Определение |
Руководство по ремонту |
Документ, содержащий указания по организации ремонта, правила и порядок выполнения капитального (среднего) ремонта, контроля, регулирования, испытаний, консервации, транспортирования и хранения изделия после ремонта, монтажа и испытания изделия на объекте, значение показателей и норм, которым должно удовлетворять изделие после ремонта |
Общее руководство по ремонту |
Документ, содержащий указания по организации ремонта определенной группы однотипных изделий, правила и порядок подготовки и проведения ремонта, значения показателей и нормы, которым должны удовлетворять изделия после ремонта, правила и порядок испытаний, консервации, транспортирования и хранения изделий после ремонта |
Технические условия на ремонт |
Документ, содержащий технические требования, требования к дефектации изделия, значения показателей и нормы, которым должно удовлетворять данное изделие после ремонта, требования к приемке, контрольным испытаниям, комплектации, упаковыванию, транспортированию и хранению изделия после ремонта, гарантийные обязательства |
Общие технические условия на ремонт |
Документ, содержащий общие технические требования к ремонту определенной группы однотипных изделий, требования к дефектации, значения показателей и нормы, которым должны удовлетворять изделия после ремонта |
Чертежи ремонтные |
Чертежи (модели), спецификации, схемы, содержащие данные для подготовки ремонтного производства, ремонта и контроля изделия после ремонта. Эти документы, как правило, содержат только те изображения изделия, размеры, предельные отклонения размеров, СЧ изделия, части и элементы схемы и дополнительные данные, которые необходимы для проведения ремонта и контроля изделия при выполнении ремонта и после него |
Нормы расхода запасных частей на ремонт |
Документ, содержащий номенклатуру запасных частей изделия и их количество, необходимое для подготовки ремонтного производства нормируемого количества изделий, ремонта изделия и его контроля при выполнении ремонта и после него |
Нормы расхода материалов на ремонт |
Документ, содержащий номенклатуру материалов и их количество, необходимое для подготовки ремонтного производства нормируемого количества изделий, ремонта изделия и его контроля при выполнении ремонта и после него |
Ведомость ЗИП на ремонт |
Документ, содержащий номенклатуру, назначение, количество и места укладки запасных частей, инструментов, принадлежностей и материалов, необходимых для обеспечения ремонта |
Техническая документация на средства оснащения ремонта |
Документация, содержащая информацию для изготовления, испытания и приемки ремонтно-технологического и имитационно-стендового оснащения ремонта. В состав документации включают: — рабочую конструкторскую документацию на изготовление, испытания и приемку (при необходимости); — ТУ (при необходимости); — эксплуатационные документы |
Ведомость документов для ремонта |
Документ, устанавливающий комплект конструкторских документов, необходимый для проведения ремонта изделия, его контроля при ремонте и после него |
6.2 Комплектность ремонтных документов
6.2.1 Номенклатуру РД, необходимую для ремонта изделия, устанавливают в соответствии с таблицей 3.
Таблица 3 — Номенклатура ремонтных документов
Код документа |
Наименование документа |
Степень обязательности отработки документов |
Дополнительные указания |
РК (для капитального ремонта) PC (для среднего ремонта) |
Руководство по ремонту |
— |
|
УК (для капитального ремонта) УС (для среднего ремонта) |
Технические условия на ремонт |
— |
|
— |
Чертежи ремонтные |
По ГОСТ 2.604, ГОСТ 2.701 |
|
ЗК (для капитального ремонта) ЗС (для среднего ремонта) |
Нормы расхода запасных частей на ремонт |
— |
|
МК (для капитального ремонта) МС (для среднего ремонта) |
Нормы расхода материалов на ремонт |
Для изделий народно-хозяйственного назначения составляют при необходимости |
|
ЗИК (для капитального ремонта) ЗИС (для среднего ремонта) |
Ведомость ЗИП на ремонт |
— |
|
— |
Документация на средства оснащения ремонта |
Разрабатывают в соответствии с требованиями стандартов ЕСКД и ЕСТД |
|
ВРК (для капитального ремонта) ВРС (для среднего ремонта) |
Ведомость документов для ремонта |
— |
|
Условные обозначения: — документ обязательный; — необходимость разработки документа устанавливает разработчик. Для изделий, ремонтируемых по заказу Министерства обороны, номенклатуру РД согласовывают с ним. |
(Поправка).
6.2.2 Под комплектом документов для ремонта понимают совокупность конструкторских документов (ремонтных, рабочих, эксплуатационных, на средства оснащения для ремонта), необходимых и достаточных для технического обеспечения восстановления ресурса изделия и его функционирования в течение межремонтного периода.
6.2.3 В комплект документов для ремонта, как правило, входят:
— РД в соответствии с таблицей 3;
— полный или неполный комплект рабочей конструкторской документации на изготовление изделия;
— эксплуатационные документы — по ГОСТ 2.601;
— схемные документы — по ГОСТ 2.701.
6.2.4 В РД на изделие включают в необходимых объемах сведения об изделии в целом и СЧ. РД на СЧ изделия допускается включать в состав РД на изделие по согласованию с заказчиком (при наличии), при этом в РД на изделие не повторяют содержание документов на его СЧ. Правила ремонта СЧ должны быть, как правило, включены в соответствующие РД на изделие в качестве их самостоятельных разделов, подразделов и пунктов.
6.2.5 Для группы однотипных изделий рекомендуется разрабатывать общие руководства по капитальному (среднему) ремонту и общие ТУ на капитальный (средний) ремонт. В указанные документы включают сведения, которые распространяются на все изделия определенного вида (группы). При наличии общих руководств по ремонту и общих ТУ на ремонт в руководствах и ТУ на ремонт конкретных изделий их содержание не повторяют, а делают соответствующие ссылки на них.
Общим руководствам и общим ТУ присваивают следующие коды:
КО — общему руководству по капитальному ремонту;
СО — общему руководству по среднему ремонту;
ОК — общим ТУ на капитальный ремонт;
ОС — общим ТУ на средний ремонт.
Общие руководства по ремонту и общие ТУ на ремонт включают в комплект РД на изделие.
6.2.6 В зависимости от сложности изделия и условий ремонта допускается:
— разделять документ на части в соответствии с ГОСТ 2.105;
— разрабатывать объединенные РД (допускается выпускать на изделие один ремонтный документ). Объединенному РД присваивают наименование и код вышестоящего документа, приведенного в таблице 3;
— отдельные разделы (подразделы), пункты объединять или исключать, а также вводить новые.
Степень деления РД на части, разделы, подразделы и пункты определяет разработчик в зависимости от объема помещаемых в РД сведений.
6.2.7 В качестве РД или в составе РД допускается использовать конструкторские документы, предусмотренные ГОСТ 2.102, ГОСТ 2.601 и ГОСТ 2.701. Эти документы должны быть включены в ВРК (ВРС).
7 Требования к построению, содержанию и изложению документов
7.1 Руководство по ремонту
7.1.1 РК, PC в общем случае состоят из введения и следующих разделов:
— организация ремонта;
— меры безопасности;
— требования на ремонт;
— ремонт;
— замена СЧ, доработка;
— сборка, проверка и регулирование (настройка);
— испытания, проверка и приемка после ремонта;
— монтаж и испытания изделий на объекте;
— защитные покрытия и смазка;
— маркировка, консервация;
— комплектация, упаковка, транспортирование и хранение.
В структуре РД допускается отдельные части, разделы, подразделы объединять или исключать, а также вводить новые.
7.1.2 Введение в РК, PC содержит:
— назначение РК, PC и порядок пользования им;
— требования заказчика (потребителя);
— перечень документов, которыми надлежит пользоваться вместе с РК, PC;
— принятые в РК, PC условные обозначения и сокращения;
— характеристику данного изделия как объекта ремонта;
— перечень основных конструктивных различий и вариантов исполнения изделия различных серий и годов выпуска.
7.1.3 Раздел «Организация ремонта» состоит из подразделов:
— указания по организации ремонта;
— указания по организации дефектации и ремонта изделия с учетом доработки;
— рекомендуемые схемы и методики типового ремонта изделия;
— перечень технических мероприятий, связанных с ремонтом изделия, включая мероприятия по обеспечению сохранности СЧ при ремонте;
— перечень средств оснащения ремонта и средств измерений.
7.1.3.1 В подразделе «Указания по организации дефектации и ремонта изделия с учетом доработки» приводят:
— подготовку изделия и СЧ к дефектации и ремонту (расконсервация, мойка, очистка поверхностей, защита от коррозии, удаление ядохимикатов и т.п.);
— разборку изделия на СЧ;
— определение общего объема ремонтных работ, потребностей в ЗИП.
7.1.3.2 Подраздел «Перечень средств оснащения ремонта и средств измерений» рекомендуется излагать по форме, представленной в виде таблицы 4.
Таблица 4 — Перечень средств оснащения ремонта и средств измерений
Наименование и назначение |
Обозначение |
Основная характеристика |
Наименование и обозначение ремонтируемых изделий или их СЧ |
Потребляемая мощность, кВт |
Примечание |
7.1.4 Раздел «Меры безопасности» содержит указания по:
— электро-, пожаро-, взрывобезопасности и радиационной безопасности;
— безопасности от воздействия химически опасных и загрязняющих веществ;
— безопасности при эксплуатации средств оснащения ремонта и средств измерений (испытаний);
— безопасности при эксплуатации грузоподъемных и транспортных устройств, сосудов, работающих под давлением;
— локализации опасных и вредных производственных факторов;
— сигнальным знакам безопасности.
Указания, помещаемые в разделе, должны соответствовать положениям и правилам государственных стандартов ССБТ.
7.1.5 Раздел «Требования на ремонт» содержит подразделы:
— требования к отправляемым в ремонт изделиям;
— требования к отремонтированным изделиям;
— требования ремонтной технологичности;
— требования к приемке в ремонт и хранению ремонтного фонда;
— требования к демонтажу с объекта и последующей разборке изделия;
— требования на дефектацию;
— требования по выявлению последствий отказов и повреждений;
— требования к сборочным единицам и деталям, необходимые для определения их технического состояния до ремонта, при испытаниях и приемке после ремонта.
7.1.5.1 Подраздел «Требования ремонтной технологичности» содержит требования ремонтопригодности изделий по ГОСТ 23660, заложенные при проектировании и изготовлении изделий.
7.1.5.2 Подраздел «Требования к приемке в ремонт и хранению ремонтного фонда» содержит:
— указания по транспортированию ремонтного фонда к месту расположения ремонтного органа с учетом РД;
— условия приемки изделия в ремонт;
— указания по транспортированию при ремонте изделия и СЧ по территории ремонтного органа;
— указания о порядке, условиях, сроках и местах хранения ремонтного фонда.
7.1.5.3 Подраздел «Требования к демонтажу с объекта и последующей разборке изделия», если изделие установлено на объекте, содержит:
— правила по демонтажу с объекта, на котором смонтировано изделие;
— схему разборки изделия до степени, дающей возможность провести дефектацию сборочных единиц и деталей.
Если в РД не приведены указания о демонтаже изделия, то в разделе приводят:
— приемы демонтажа изделия с объекта;
— указания по дефектации демонтированного изделия в целом для выявления отказов и повреждений;
— указания о порядке подготовки изделия к разборке, порядок разборки изделия и его сборочных единиц;
— перечень СЧ, которые снимают с изделия для замены и ремонта без дальнейшей разборки;
— перечень сборочных единиц, не подлежащих разукомплектованию;
— состав и содержание работ по установке заглушек, маркированию, временной антикоррозионной защите, упаковыванию;
— особенности хранения и транспортирования крупногабаритных СЧ при ремонте;
— методы сохранения в работоспособном состоянии оставшихся на изделии СЧ;
— меры безопасности, вызванные особенностями демонтажа.
7.1.5.4 Подраздел «Требования на дефектацию» содержит:
а) требования на дефектацию изделия в сборе;
б) требования на дефектацию сборочных единиц и деталей. Необходимость дефектации сборочных единиц в собранном или разобранном виде устанавливают по результатам технического состояния изделия в сборе;
в) перечень возможных отказов и повреждений, признаки отказов и повреждений, методы выявления результатов отказов и повреждений по каждой СЧ и методы их устранения;
г) параметры и характеристики (свойства) СЧ по рабочей конструкторской документации, при которых:
1) эти СЧ не подлежат ремонту,
2) изделие и его СЧ выпускают из ремонта,
3) СЧ изделия могут не подвергаться ремонту;
д) перечень СЧ, подлежащих обязательной замене (по сроку, по наработке);
е) чертежи СЧ с указанием зон измерений и возможных неисправностей;
ж) схемы подключений средств измерений для контроля;
и) методики проведения и обработки результатов испытаний.
7.1.5.5 Требования на дефектацию рекомендуется излагать по форме, представленной на рисунке 1.
Карта дефектации и ремонта |
||||||||||||
Обозначение и наименование |
Номер позиции |
Номер эскиза |
Номер карты |
|||||||||
изделия, составной части |
||||||||||||
количество на изделие, шт. |
||||||||||||
поле для эскиза |
||||||||||||
Обозначение |
Возможный дефект |
Метод установления дефекта |
Средство измерений |
Заключение и рекомендуемые методы ремонта |
Требования после ремонта |
|||||||
Рисунок 1
На СЧ изделия с близкими техническими характеристиками допускается выполнять карту с общим наименованием, например «Крепежные детали», «Подшипники качения».
На эскизе должны быть обозначены контролируемые размеры, поверхности, сварные швы и т.п.
Контролируемые параметры, при необходимости, могут быть разделены на зоны контроля. Границы зоны при отсутствии видимых ориентиров следует определять размерами, указанными на эскизе.
В графах карты указывают:
в графе «Обозначение» — обозначение сопряжения, контролируемого размера, поверхности или зоны контроля, номер сварного шва или обозначение пересечения сварных швов, указываемого номерами сварных швов, через тире, например N 1 — N 2 и др. параметров;
в графе «Возможный дефект» — возможные дефекты сопряжений, контролируемых размеров поверхностей, сварных швов и др. параметров. Дефекты следует указывать, начиная с малозначительных;
в графе «Метод установления дефекта» — метод контроля, с помощью которого устанавливают дефект, указанный в графе «Возможный дефект»;
в графе «Средство измерений» — наименование и обозначение средств измерений (по стандарту, ТУ);
в графе «Заключение и рекомендуемые методы ремонта» — заключение указывают словами «замена», «ремонт»;
в графе «Требования после ремонта» — требования к изделию (СЧ) после ремонта, например:
— к сопряжениям;
— к размерам, контролируемым после ремонта;
— к формам и расположению поверхностей;
— к шероховатости и твердости поверхностей;
— к заварке, напайке и наплавке;
— к герметичности (прочности);
— к моментам затяжки резьбовых соединений;
— к электрическим параметрам.
7.1.5.6 Подраздел «Требования по выявлению последствий отказов и повреждений» содержит:
— перечень основных проверок технического состояния изделия и СЧ, методики их проведения и выявления последствий отказов и повреждений;
— перечень характерных отказов и повреждений.
Перечень основных проверок технического состояния рекомендуется выполнять в виде таблицы 5.
Таблица 5 — Перечень проверок технического состояния
Наименование и описание проверки |
Кто выполняет |
Контрольное значение параметра (характеристики) |
Проверки должны быть обеспечены имеющимися в ремонтных органах средствами измерений, приспособлениями и инструментом, входящими в комплект средств оснащения ремонта и состав ЗИП на ремонт.
В методиках проведения и выявления результатов отказов и повреждений, как правило, указывают:
— средства оснащения для выявления отказов и повреждений;
— порядок поиска и выявления результатов отказов и повреждений;
— технические требования, предъявляемые к изделию, сборочным единицам, деталям, определяющие их отказы и повреждения;
— параметры и характеристики (свойства) изделия, СЧ, необходимые для определения технического состояния изделия и СЧ;
— порядок разборки (демонтажа) изделия и СЧ для поиска отказов и повреждений;
— трудозатраты на виды работ.
Перечень характерных отказов и повреждений содержит:
— наименование и описание характеристик отказов и повреждений изделий и их СЧ;
— возможные причины возникновения отказов и повреждений;
— основные методы устранения отказов и повреждений.
7.1.5.7 Требования к сопряжениям СЧ, при необходимости, рекомендуется излагать по форме, представленной в виде таблицы 6.
Таблица 6 — Нормы зазоров и натягов
Номер эскиза |
Обозначение сопряжения |
Позиции сопрягаемых составных частей |
Обозначение сопрягаемых составных частей |
Наименование сопрягаемых составных частей |
Размер по чертежу |
Зазор (+), натяг (-), мм |
|
по чертежу |
предельный после ремонта |
||||||
7.1.5.8 Требования к моментам затяжки резьбовых соединений, при необходимости, рекомендуется излагать по форме, представленной в виде таблицы 7.
Таблица 7 — Моменты затяжки резьбовых соединений
Номер эскиза |
Обозначение соединения |
Номер позиции |
Обозначение деталей с резьбой |
Момент затяжки, Н·м |
Примечание |
7.1.6 Раздел «Ремонт» содержит общие сведения о методах и правилах типового ремонта сборочных единиц и деталей, разъемных и неразъемных соединений.
В разделе также, при необходимости, приводят:
— ремонтные чертежи;
— указания о нанесении защитных покрытий;
— указания об отделке изделия после ремонта;
— перечни деталей, подлежащих изготовлению при ремонте изделия.
Для всех изменяющихся при эксплуатации и восстанавливаемых при ремонте СЧ изделия в разделе рекомендуется дополнительно указывать:
— основные технические характеристики и параметры, включая размеры и их предельные отклонения;
— методы разборки, ремонта, сборки, регулирования (настройки), проверки (контроля) и испытаний;
— средства оснащения;
— значения параметров и характеристик (свойств) СЧ изделия, с которыми они допускаются в изделии без ремонта, если их выработка не превышает гарантийного срока;
— трудозатраты.
Кроме того, в разделе при замене СЧ изделия для каждой обособленной или функциональной части изделия при ремонте приводят:
— максимально возможную номенклатуру СЧ изделия, которые могут быть заменены в ремонтных органах;
— указания по частичной разборке (демонтажу) изделия для определения неисправных частей;
— указания по монтажу исправной (новой из комплекта ЗИП или отремонтированной) сборочной единицы и последующей сборке изделия;
— методику регулирования (настройки) и испытания изделия после замены сборочной единицы.
7.1.7 Раздел «Замена составных частей, доработка» состоит из подразделов:
— замена составных частей;
— доработка.
7.1.7.1 Подраздел «Замена составных частей» содержит:
— описание работ по разборке изделия и сборочных единиц для определения неисправных СЧ;
— описание работ по сборке (монтажу) изделия и сборочных единиц после замены СЧ;
— методику регулирования (настройки) и проверки изделия и сборочных единиц после замены СЧ;
— технические требования на замену СЧ, параметры которых подбирают экспериментально (например, резисторов, конденсаторов) с методиками их подбора и регулирования (настройки);
— перечень средств оснащения и средств измерений, необходимых для работ по замене СЧ;
— трудозатраты.
7.1.7.2 Подраздел «Доработка» содержит:
— требования к доработанному изделию и СЧ;
— перечень основных работ на изделии (сборочных единицах), которые до поступления в ремонт не подвергались доработке;
— перечень и правила проверок доработанных при ремонте изделий и их СЧ на соответствие предъявленным требованиям.
В разделе также указывают:
— основание и срок проведения доработки;
— номера партий (серий) изделий (заводских номеров), которые подлежат доработке;
— указания по доработке СЧ изделия;
— дополнительные указания по объему и порядку испытаний изделия после доработки его при ремонте;
— перечень средств измерений в комплекте ЗИП, связанных с доработкой.
7.1.8 Раздел «Сборка, проверка, регулирование (настройка)» содержит:
— схему сборки отремонтированного изделия;
— сборочные чертежи;
— правила сборки отремонтированного изделия и его сборочных единиц;
— порядок и правила проверки качества отремонтированного изделия;
— порядок и методы регулирования (настройки) сборочных единиц и изделия в целом;
— технические требования к собираемым сборочным единицам и изделию в целом и методики проверки качества сборки;
— особые указания по мерам безопасности при сборке;
— перечень средств оснащения сборки и регулирования (настройки);
— перечень работ по замене сборочных единиц новыми и отремонтированными (для каждой заменяемой сборочной единицы указывают методику дополнительного регулирования);
— указания по законтриванию (стопорению) и опломбированию при сборке;
— методы и средства обеспечения чистоты внутренних полостей при сборке;
— порядок и правила проверки качества работ и методы контроля на отсутствие посторонних предметов в изделии;
— порядок комплексного осмотра собранного изделия.
7.1.9 Раздел «Испытания, проверка и приемка после ремонта» содержит:
— перечень обязательных проверок качества изделия после ремонта;
— указания по определению объема, места, условий и проведения испытаний изделия;
— требования по обеспечению испытаний средствами измерений, макетами и т.д.;
— порядок оформления и методы обработки результатов испытаний;
— перечень работ, проводимых на изделии после испытаний;
— правила приемки отремонтированного изделия;
— указания об организации регулирования, испытаний* и приемки отремонтированного изделия и СЧ;
_______________
* Для отремонтированных изделий рекомендуется предусматривать приемо-сдаточные и периодические испытания — типовые (при проведении доработки).
— правила и методики испытаний изделия и СЧ;
— объем проверок, регулирования (настройки) изделия на объекте (если изделие монтируется на объекте);
— правила выбора и перечень средств регулирования (настройки) испытаний и измерений, порядок подготовки, условия и режимы испытаний;
— методы оценки отремонтированного изделия установленным требованиям надежности;
— порядок обработки, оценки и оформления результатов испытаний;
— трудозатраты.
7.1.10 Раздел «Монтаж и испытания изделий на объекте» в общем случае содержит:
— указания по транспортированию отремонтированного изделия к месту монтажа;
— порядок и правила подготовки изделия к монтажу и монтажа изделия на объекте;
— порядок осмотра и методы контроля опорных поверхностей изделия;
— порядок проверок и параметры изделия, подлежащие контролю при монтаже;
— методы контроля и правила приемки после монтажа;
— методы регулирования (настройки) и испытаний смонтированного изделия с элементами объекта;
— перечень средств регулирования (настройки) и контроля.
Раздел включают в РК, PC, если в РД нет достаточных указаний, а также при особенностях монтажа отремонтированного изделия.
7.1.11 Раздел «Защитные покрытия и смазка» содержит:
— указания по организации восстановления защитных покрытий, их назначения;
— порядок подготовки поверхностей;
— положения по дефектации покрытий и устранению возможных дефектов восстановленных и вновь нанесенных покрытий;
— порядок и правила восстановления и нанесения покрытий и смазки, перечень необходимых для этого средств оснащения;
— специальные меры безопасности;
— характеристики применяемых материалов и их заменителей;
— указания по смазке СЧ изделия и изделия в целом (как правило, приводят в виде дополнения к таблице смазки, помещаемой в эксплуатационных документах на изделие с указанием заменителей).
7.1.12 Раздел «Маркировка, консервация» содержит:
— указания по маркировке после ремонта изделия и СЧ, тары, упаковочных материалов, перечень средств оснащения;
— метод маркировки (гравировка, травление и т.д.);
— требования к содержанию и качеству маркировки;
— указания по выбору методов консервации и расконсервации только тех СЧ, отремонтированных изделий, методы консервации которых не указаны в РД;
— требования к помещениям и особенности расконсервации отремонтированных изделий для проведения технического обслуживания при хранении в ремонтном органе;
— общие указания по применению временной защиты изделий и их СЧ от коррозии и старения;
— перечень применяемых при консервации (расконсервации) средств оснащения и измерения;
— особенности методов консервации отдельных сборочных единиц изделия для различных вариантов хранения (при необходимости);
— дополнительные меры безопасности (при необходимости).
7.1.13 Раздел «Комплектация, упаковка, транспортирование и хранение» содержит:
— указания по комплектованию изделия после ремонта ЗИП и документацией;
— правила подготовки изделия к упаковыванию (упаковке) с указанием средств оснащения;
— характеристику транспортной тары (пакетов, контейнеров, поддонов и т.д.) и требования по ее использованию;
— характеристику вспомогательных материалов для упаковки;
— методы упаковывания изделия в зависимости от условий транспортирования;
— порядок размещения и метод укладки изделия;
— перечень документов, вкладываемых в тару при упаковывании изделия, и метод их упаковывания;
— виды транспорта (воздушный, железнодорожный, водный, автомобильный) и транспортных средств (крытые или открытые вагоны, трюмы или палубы судов и т.д.);
— методы укрытия и крепления изделия;
— требования по перевозке изделия специализированным транспортом, в универсальной либо специальной таре;
— параметры транспортирования (дальность, скорость и др.);
— допустимые механические и другие виды воздействия при транспортировании, необходимость защиты от внешних воздействующих факторов, от ударов при погрузке и выгрузке, выдержки в нормальных условиях после воздействия высоких либо низких температур;
— условия хранения изделия;
— требования к месту хранения (навесу, крытому складу и т.д.);
— температурный режим хранения и сроки переконсервации (при необходимости);
— методы укладки изделия (в штабели, стеллажи и т.д.);
— правила хранения ГСМ;
— перечни средств оснащения и материалов для работ по пломбированию, упаковыванию, транспортированию и хранению изделий при ремонте.
Сведения, помещаемые в этом разделе, не должны повторять сведения, имеющиеся в РД.
7.1.14 В РК, PC дополнительно, при необходимости, приводят:
— особенности ремонта базовой СЧ изделия;
— методы обеспечения ремонта СЧ изделия с частичной разборкой изделия;
— максимально возможную номенклатуру СЧ изделия, которые можно заменить и/или восстановить с учетом минимальной разборки;
— минимальное количество средств оснащения для ремонта и специалистов-ремонтников.
7.1.15 В приложениях к РК, PC помещают сведения, не вошедшие в текст документа, как правило, в них помещают:
— типовую схему ремонта;
— перечень выполняемых при ремонте работ;
— типовые перечни средств оснащения для ремонта;
— формы журналов инструктажа по мерам безопасности;
— методы отыскания типовых неисправностей (отказов и повреждений);
— таблицы параметров СЧ, например значений твердости поверхностей, соотношений значений твердости;
— указатели документов, определяющие перечни разрешенных к применению в изделиях данного вида (группы) покупных изделий и материалов;
— сведения по замене материалов при ремонте изделия по форме, приведенной в виде таблицы 8;
Таблица 8 — Сводная таблица по замене материалов
Материал по конструкторскому документу |
Основной показатель качества материала |
Обозначение стандарта (ТУ) |
Материал- заменитель |
Основной показатель качества материала- заменителя |
Обозначение стандарта (ТУ) |
Указания по использованию материала- заменителя |
— методики отдельных стандартных и специальных видов испытаний отдельных СЧ изделия или изделия в целом с указанием средств оснащения и средств измерений;
— таблицы смазки изделия;
— таблицы окраски изделия и его СЧ;
— отдельные инструкции по сборке и регулированию (настройке) сложных сборочных единиц и изделия в целом;
— перечень доработок изделия;
— перечень взаимозаменяемости основных сборочных единиц;
— перечень деталей, которые заменяют при ремонте независимо от их технического состояния;
— перечень СЧ изделия, влияющих на точность сборки и не подлежащих разукомплектованию при ремонте;
— перечень СЧ изделия, требующих индивидуального подбора, подгонки и совместной приработки;
— схемы нагрузок основных элементов конструкции изделия и моменты затяжек резьбовых соединений;
— перечень возможных (характеристик) неисправностей с методиками их выявления и устранения;
— перечень смазочных и лакокрасочных материалов, специальных жидкостей и их заменителей.
7.2 Технические условия на ремонт
7.2.1 В УК, УС приводят технические требования, показатели и нормы, которым должно удовлетворять отремонтированное изделие. УК, УС не должны дублировать сведения, изложенные в РК, PC, ремонтных чертежах и других РД.
7.2.2 УК, УС включают в себя в общем случае введение и следующие разделы:
— технические требования;
— доработка;
— специальные требования к сборочным единицам;
— контроль качества при ремонте;
— испытания;
— защитные покрытия и смазка;
— комплектация;
— маркировка, консервация, упаковывание, транспортирование и хранение;
— гарантии изготовителя (исполнителя ремонта)*.
_______________
* Для изделий, ремонтируемых по заказам Министерства обороны, требования по гарантиям исполнителя ремонта устанавливают по соответствующим нормативным документам.
Примечание — Построение, изложение и оформление УК, УС рекомендуется выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 2.114.
7.2.3 Введение (общие сведения) содержит:
— перечень используемых в УК, УС обозначений и сокращений;
— область распространения УК, УС;
— перечень конструктивных вариантов изделия, на которые распространяются УК, УС;
— перечень документов, которыми необходимо пользоваться совместно с УК, УС;
— перечень видов конструкторских документов, на основании которых разработаны УК, УС;
— перечень документов, аннулированных в связи с введением УК, УС.
7.2.4 Раздел «Технические требования» содержит требования на разборку, ремонт и сборку изделия и его сборочных единиц, а также меры безопасности. Раздел, как правило, содержит:
а) показатели и параметры, применяемые для определения технического состояния изделия и его сборочных единиц и качества проведенных работ на этапах разборки, ремонта и сборки;
б) особые требования к разборке изделия и его СЧ;
в) этапы разборки и сборки изделия, если они не приведены в технологической документации;
г) перечень возможных дефектов СЧ изделия;
д) сводные данные о параметрах и характеристиках (свойствах) СЧ изделия по РД:
1) при которых СЧ изделия подлежат ремонту,
2) с которыми их выпускают из ремонта,
3) при которых они могут быть допущены к эксплуатации без ремонта;
е) требования к входному контролю новых СЧ, используемых при ремонте;
ж) сводные данные о замене материалов (рекомендуется оформлять в соответствии с таблицей 8 стандарта);
и) конкретные указания по правилам выполнения сборки после ремонта, последующих регулировок (настроек) и проверок сборочных единиц и изделия в целом, а также специальных испытаний сборочных единиц изделия;
к) требования на заправку изделия и его СЧ топливом, маслами и другими материалами (ГСМ);
л) перечень применяемых при разборке (сборке), ремонте, регулировании изделий, средств оснащения и измерений;
м) меры безопасности при ремонте изделия и его СЧ.
При наличии в комплекте ремонтных документов общих ТУ на ремонт (ОК, ОС) в первом пункте |
||
раздела приводят ссылку на ОК, ОС в виде |
||
» |
||
наименование изделия |
||
должен(на, но) удовлетворять всем требованиям |
||
обозначение ОК, ОС |
||
и требованиям, изложенным в соответствующих разделах настоящего УК, УС». |
7.2.5 Раздел «Доработка» содержит указания и основные требования по проверке качества выполнения работ при доработках изделий с учетом требований, изложенных в 7.1.7.2.
7.2.6 Раздел «Специальные требования к сборочным единицам» содержит показатели, нормы, характеристики (свойства), определяющие эксплуатационные свойства сборочных единиц, а также используемые при контроле качества сборочных единиц после ремонта.
7.2.7 Раздел «Контроль качества при ремонте» содержит требования по предупреждению брака и систематической проверке работ при ремонте, конструкторских и технологических параметров (показателей), норм и характеристик (свойств) ремонтируемых изделий, направленные на обеспечение точного соответствия указанных параметров требованиям, установленным стандартами и ТУ.
7.2.7.1 Объектами контроля при ремонте, как правило, являются:
— поступающие в ремонт изделия, полуфабрикаты, покупные изделия, запасные части, материалы, средства оснащения и измерений, применяемые при ремонте;
— отремонтированные или изготовленные СЧ, отремонтированные изделия в целом;
— средства оснащения, специально разработанные и изготовленные для приемки изделий.
7.2.7.2 При контроле качества ремонта изделий, как правило, проверяют:
— выполнение и качество всех ремонтных работ, указанных в РД;
— правильность сборки сборочных единиц и изделий в целом;
— соответствие параметров изделий значениям, указанным в перечислении г) 7.1.5.4;
— полноту и качество испытаний;
— комплектность ЗИП;
— правильность опломбирования изделий и заполнения формуляров (паспортов).
7.2.8 Раздел «Испытания» с учетом требований 7.1.9 содержит правила проведения испытаний и приемки отремонтированного изделия (СЧ).
7.2.9 Раздел «Защитные покрытия и смазка» содержит общие указания, дополняющие требования 7.1.11 по контролю качества покрытий, окраски и смазки изделий данного вида (данной группы) и их СЧ.
7.2.10 Раздел «Комплектация» содержит общие указания по проверке укомплектованности изделий после ремонта запасными частями, принадлежностями, инструментом и документацией.
7.2.11 Раздел «Маркировка, консервация, упаковка, транспортирование и хранение» содержит:
— требования к маркировке отремонтированных изделий и тары, в которую упаковывают изделия;
— правила подготовки изделий к консервации с учетом конструктивных особенностей изделий данного вида (данной группы) и сроков их хранения после ремонта;
— правила подготовки изделий к хранению или отправке потребителю.
Указанные требования должны быть увязаны с требованиями эксплуатационных документов и требованиями 7.1.12, 7.1.13, но не должны дублировать их.
7.2.12 В приложениях к УК, УС в общем случае помещают:
— общий сводный перечень средств оснащения и измерений с их основными характеристиками и указаниями по использованию;
— перечень СЧ изделий, подлежащих обязательной замене при ремонте;
— инструкции по покрытиям и смазке;
— таблицы окраски, смазки изделий и ограничительные перечни покрытий, материалов, ГСМ и их заменителей;
— таблицу взаимозаменяемости сборочных единиц изделий;
— перечень доработок изделия;
— сводный перечень применяемого при проверках по УК, УС оснащения и измерений с краткой их характеристикой и указаниями по использованию;
— перечень чертежей (моделей, спецификаций, схем) на изготовление СЧ;
— перечень СЧ изделия, которые должны быть заменены независимо от их технического состояния;
— инструкции по проведению стыковки изделий с объектом (в случае монтажа изделия на объекте);
— схему сборки изделия;
— перечень проверок изделия после ремонта;
— перечень конструкторской документации для изготовления средств оснащения и измерений;
— формы актов поверки средств измерений и заключений о допуске к эксплуатации сосудов, работающих под давлением;
— инструкции по контролю качества покрытий;
— форму ведомости комплектации изделий после ремонта.
7.3 Нормы расхода запасных частей на ремонт
7.3.1 По номенклатуре ЗК, ЗС должны соответствовать номенклатуре ведомостей ЗИП на ремонт (ЗИК, ЗИС) и обеспечивать выполнение объема работ РК, PC.
ЗИК, ЗИС включают перечни:
— СЧ, замена которых предусмотрена РК, PC;
— невзаимозаменяемых СЧ изделий различных вариантов (годов выпуска);
— СЧ, необходимых для ремонта покупных изделий;
— СЧ изделия, подлежащих изготовлению силами ремонтных органов (по ним в графе «Примечание» указывают «изготавливается на месте»).
7.3.2 Рекомендуется выполнять ЗК, ЗС в соответствии с требованиями ГОСТ 2.601, ГОСТ 2.610 либо соответствующего эксплуатационного документа на данное изделие.
7.4 Нормы расхода материалов на ремонт (капитальный, средний)
МК, МС рекомендуется выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 2.601, ГОСТ 2.610 либо в соответствии с требованиями эксплуатационного документа на данное изделие.
7.5 Ведомость ЗИП на ремонт
ЗИК, ЗИС рекомендуется выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 2.601, ГОСТ 2.610 либо в соответствии с требованиями эксплуатационного документа на данное изделие.
7.6 Ведомость документов на ремонт
7.6.1 В ВРК, ВРС включают следующие документы:
— РД на изделие в соответствии с таблицей 3;
— эксплуатационные документы;
— комплект рабочей конструкторской документации;
— технологические документы на изготовление изделия и его СЧ (при наличии);
— технологические документы на ремонт.
7.6.2 Документы в ВРК, ВРС записывают по разделам:
— документы на изделие;
— документы на СЧ изделия.
7.6.3 ВРК, ВРС рекомендуется выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 2.601, ГОСТ 2.610 либо в соответствии с требованиями эксплуатационного документа на данное изделие.
8 Правила оформления и комплектования
8.1 Бумажный подлинник РД выполняют, как правило, на листах формата А4 по ГОСТ 2.301 с основной надписью — по ГОСТ 2.104.
Допускается для РД применять другие форматы — по ГОСТ 2.301.
Допускается выполнять подлинники РД без основной надписи, дополнительных граф и рамок. В этом случае:
— обозначение РД указывают на каждом листе в верхнем правом углу (при односторонней печати) или в левом углу четных страниц и правом углу нечетных страниц (при двусторонней печати);
— подписи лиц, предусмотренные в основной надписи по ГОСТ 2.104, указывают для бумажных РД на титульном листе, для электронных РД — по ГОСТ 2.051;
— изменения указывают в листе регистрации изменений (рекомендуемая форма листа регистрации изменений — по ГОСТ 2.503).
8.2 Форматы РД для типографского издания — согласно ГОСТ 5773.
8.3 Применяемый при изготовлении РД способ печати должен обеспечивать четкость изображения, контрастность текстового и графического материалов, равномерную по всей странице плотность оттиска, необходимые для качественного переноса содержания документа на другие носители информации или для многократного снятия с него качественных копий.
8.4 Построение РД должно соответствовать требованиям ГОСТ 2.105. Для изделий с многоступенчатой системой деления на СЧ рекомендуется РД оформлять с применением блочного принципа построения документов в соответствии с приложением А.
8.5 В тексте документа при изложении указаний о проведении работ применяют глагол в повелительном наклонении, например, «Открыть люк…», «Нажать кнопку…» и т.п. (ГОСТ 2.610).
8.6 Описание порядка выполнения каких-либо работ дается в логической последовательности их выполнения.
Перечень работ допускается оформлять в виде таблицы (ГОСТ 2.610).
8.7 Если информация относится только к изделиям определенных серий или заводских номеров, то перед изложением этой информации после слова «ВНИМАНИЕ» приводят указание о распространении ее на соответствующие номера изделий (серии) (ГОСТ 2.601).
8.8 При разработке документов особое внимание должно быть обращено на изложение требований к соблюдению мер безопасности при эксплуатации и ремонте изделий. В тексте этим требованиям должны предшествовать предупреждающие слова: «ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ» «ВНИМАНИЕ», «ЗАПРЕЩАЕТСЯ».
Предупреждающие слова общего характера, распространяющиеся на весь документ, допускается выполнять предшествующими основному тексту документа. Например, если при выполнении каких-либо работ технического обслуживания присутствует одна и та же опасность, рекомендуется в тексте руководства (инструкции) поместить эти слова один раз в начале.
Слово «ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ» идентифицирует явную опасность для человека, выполняющего те или иные действия, или риск повреждения изделия.
Слово «ВНИМАНИЕ» используют, когда нужно привлечь внимание персонала к способам и приемам, которые следует точно выполнять во избежание ошибок при эксплуатации и ремонте изделия, или в случае, когда требуется повышенная осторожность в обращении с изделием или материалами.
Слово «ЗАПРЕЩАЕТСЯ» используют, когда нарушение установленных ограничений или несоблюдение требований, касающихся использования материалов, способов и приемов обращения с изделием, может привести к нарушению мер безопасности.
Слова «ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ» «ВНИМАНИЕ» и «ЗАПРЕЩАЕТСЯ» и следующий за ними текст с предупреждением необходимо печатать прописными буквами.
При группировании предупреждений первым должен стоять текст, касающийся безопасности персонала.
Примеры
1 ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: РАСТВОР ЧРЕЗВЫЧАЙНО ОПАСЕН!
2 ВНИМАНИЕ: ПОСЛЕ СЛИВА МАСЛА РУЛЯМИ НЕ РАБОТАТЬ!
3 ЗАПРЕЩАЕТСЯ МЫТЬ ДВИГАТЕЛЬ БЕНЗИНОМ.
Все необходимые пояснения к тексту (таблицам) помещают под абзацами, к которым они относятся. Пояснения начинают со слова «Примечание» (пояснение к таблице разрешается давать в виде сноски).
Примеры пояснения, предшествующего тексту.
1 Примечание — Пункты 5-8 выполняют, если установлены внешние баки.
2 Примечание — Если гарпунная пушка имеет механизм качания прицела, то перед выверкой уровня вертлюга необходимо совместить риски на хомутике механизма качания.
Пример пояснения, следующего под текстом.
Примечание — Подробное описание работы клапана см. в АБВГ.ХХХХХХ.014.РЭ.
Для изделий, требующих особой осторожности при обращении с ними, на обложке формуляра (паспорта) должна быть нанесена предупреждающая надпись, например «ВНИМАНИЕ! ОСОБАЯ ОСТОРОЖНОСТЬ», а в тексте формуляра (паспорта) даны необходимые пояснения (ГОСТ 2.601, ГОСТ 2.610).
При выполнении РД в электронной форме предупреждающие слова общего характера должны отображаться на мониторе компьютера в течение всего времени работы персонала (ГОСТ 2.601, ГОСТ 2.610). Допускается заменять предупреждающие слова общего характера сигнальным символом, говорящим об опасности.
8.9 Для обеспечения наглядности, облегчения восприятия содержания излагаемого текста и его пояснения применяют различные табличные формы и графические иллюстрации (рисунки, чертежи, диаграммы и др.) (ГОСТ 2.601, ГОСТ 2.610).
8.10 При расположении иллюстраций соблюдают следующие правила.
Если текст, относящийся к иллюстрации, находится на нечетной странице, то иллюстрацию располагают на четной странице, на обороте предыдущего листа. Если текст находится на четной странице, то иллюстрацию располагают на следующей за ней странице документа. Иллюстрации могут быть расположены на нескольких листах.
Допускается размещать иллюстрации на листах увеличенного формата.
Иллюстрации, описание которых содержится на нескольких листах, располагают на листах увеличенного формата в конце текста, к которому они относятся, и помещают на той части листа, которая выступает за поле формата документа.
Графические иллюстрации типа номограмм, графиков рекомендуется выполнять в цветном изображении, обеспечивающем максимальный контраст между линиями координатной сетки и кривыми зависимостей. Цветные иллюстрации размещают на отдельных листах (ГОСТ 2.601).
8.11 При большом количестве иллюстраций и схем в бумажном РД их допускается комплектовать в отдельные папки (альбомы) и оформлять в виде приложения к документу (ГОСТ 2.601).
8.12 РД, полученные с использованием устройств вывода ЭВМ, выполняют с учетом требований ГОСТ 2.004.
Приложение А
(рекомендуемое)
Правила оформления ремонтной документации на изделия с многоступенчатой системой деления на составные части
А.1 Система нумерации
А.1.1 Для РД на изделия с многоступенчатой системой деления на СЧ устанавливают систему нумерации и кодирования структурных элементов РД (разделов, подразделов и пунктов) по аналогии с разбивкой на разделы и подразделы руководства по эксплуатации (ГОСТ 2.601).
А.1.2 Система нумерации представляет собой разбивку знаков, входящих в номер, на три группы элементов. Как правило, для обозначения структурных элементов РД применяют арабские цифры и буквы латинского алфавита по ГОСТ 2.304, кроме I и О.
В качестве разделителя групп элементов обозначения используют символ «.» (точку).
А.1.3 Обозначения структурным элементам РД присваивают:
— разделам — номера от 000 до 999 (под номером 000 помещают общую информацию об изделии в целом, а в остальных разделах — сведения о СЧ изделия);
— подразделам — номера 00, 10, 20, 30 и т.д. (номером 00 обозначают общую часть, содержащую сведения общего характера, излагаемые в подразделе);
— пунктам — номера 01, 02, 03 и т.д.
Например, последовательность цифр 010.20.04 расшифровывается следующим образом: 010 — раздел; 20 — подраздел; 04 — пункт.
Допускается алфавитно-цифровое обозначение структурных элементов РД. Правила присвоения алфавитно-цифрового обозначения — по ГОСТ 2.601.
А.1.4 При описании информации, относящейся ко всему разделу, используют первый элемент системы нумерации — номер раздела с последующими 00.00 (010.00.00). При описании подраздела, входящего в рассматриваемый раздел, используют два первых элемента нумерации — номер раздела и подраздела с последующими 00 (010.20.00).
При наличии в разделе документа более десяти подразделов их нумеруют путем изменения второго знака номера подраздела от 1 до 9 (11, 12, …, 22, …, 31 и т.д.).
При описании пунктов подразделов используют все три элемента нумерации.
А.1.5 Для придания определенной гибкости системе нумерации из общего количества номеров выделяют необходимое количество номеров для резервных разделов и подразделов документа.
А.1.6 Номера разделов и подразделов, а также их наименования, при необходимости, устанавливают в НД на конкретные виды (группы) изделий (ГОСТ 2.601) с учетом их сложности и конструктивных особенностей. На изделия, разрабатываемые по заказу Министерства обороны, система нумерации должна быть согласована с заказчиком (представительством заказчика).
А.1.7 Сведения, излагаемые в разделе, подразделе и, при необходимости, в пункте, делят на типовые темы, перечень и содержание которых в этом случае должны соответствовать перечню и содержанию разделов разрабатываемого РД. Темам номера не присваивают. В заголовках к тексту указывают только наименование тем.
А.1.8 Каждой теме, помещаемой в документ, отводят определенные номера, которые должны быть типовыми для всех изделий конкретного вида (группы), при этом часть номеров может быть выделена как резервная.
Указанные номера используют для:
— задания интервала страниц при подготовке документации со страничной организацией (как правило, с присвоением теме определенного диапазона страниц);
— задания кода вида информации при подготовке документации с модульной организацией (как правило, в электронной форме с использованием общей базы данных).
Использование всего количества тем необязательно, но выбранным темам должны быть присвоены установленные для них типовые номера страниц или коды вида информации (ГОСТ 2.601).
А.1.9 Для каждой темы, при необходимости, разработчик может вводить подтемы, уточняющие состав излагаемых сведений.
А.1.10 Состав тем и подтем, их наименования и типовые номера (коды), при необходимости, устанавливают в нормативных документах на конкретные виды (группы) изделий с учетом их сложности и конструктивных особенностей. На изделия, разрабатываемые по заказу Министерства обороны, состав тем и подтем, их наименования и типовые номера должны быть согласованы с заказчиком (представительством заказчика).
При выполнении РД на вновь разрабатываемое изделие состав тем и подтем, их наименования и типовые номера (коды) допускается устанавливать в техническом задании.
А.1.11 Нумерацию страниц РД выполняют сквозной в пределах каждого структурного элемента документации.
Для документов ЗК, ЗС, МК, МС, ЗИК, ЗИС и ведомостей нумерацию страниц выполняют сквозной в пределах всего документа.
А.1.12 Таблицы и иллюстрации нумеруют последовательно в пределах каждого структурного элемента документации, например таблица 1.1, 1.2, рисунок 1.1, 1.2 и т.д.
Выполнение ссылок на таблицы и иллюстрации проводят аналогично изложенному для руководства по эксплуатации (ГОСТ 2.601).
А.1.13 Для быстрого нахождения в конечном изделии СЧ, требующей ремонта, рекомендуется разбивать изделие на зоны. Общие требования к идентификации зон и правила деления изделия на зоны — по ГОСТ 2.601.
А.1.14 Если графическая иллюстрация выполнена на нескольких листах, то на каждом листе должен быть приведен ее номер с указанием общего числа листов, на которых размещена иллюстрация, и порядковый номер каждого листа (ГОСТ 2.601).
Примеры
Рисунок 201 (лист 1 из 4),
Рисунок 201 (лист 2 из 4) и т.д.
А.1.15 При расположении иллюстрации на листе увеличенного формата фальцовка листа должна обеспечивать видимость номера страницы. Незаполненная страница (обратная сторона фальцованного листа) должна быть обозначена на предыдущей странице в виде дроби. Пример оформления листов увеличенного формата (правила фальцовки) приведены на рисунке А.1.
Рисунок А.1
А.2 Требования к оформлению, изданию и комплектованию документов
А.2.1 Оформление, издание и комплектование РД осуществляют в соответствии с требованиями ГОСТ 2.105 с учетом особенностей, изложенных в ГОСТ 2.601.
УДК 62(084.11):006.354 |
МКС 01.100 |
Ключевые слова: конструкторская документация, документы ремонтные |
(Поправка).
В состав ремонтных
документов входят: общее руководство
по ремонту (среднему или капитальному);
руководства по среднему, капитальному
ремонту; общие технические условия на
капитальный и/или средний ремонт;
ремонтные чертежи; каталог деталей и
сборочных единиц; нормы расхода
запасных частей по каждому виду ремонта;
ведомость документов для ремонта.
Общее руководство
по ремонту составляют тогда, когда общие
указания по организации и технологии
ремонта, а также общие технические
требования к ремонту изделий данного
класса, подкласса или группы (например,
подъемников) целесообразно изложить в
отдельном документе, исключив
указанные сведения из руководства по
ремонту изделий данного конкретного
наименования.
Общее руководство
должно включать такие разделы, как:
— организация
ремонта;
— приемка в ремонт
и хранение ремонтного фонда;
— демонтаж и
последующая разборка;
— организация
дефектации;
— ремонт типовых
деталей, соединений и сборочных единиц;
— сборка, монтаж
и испытание изделия после его ремонта
на месте эксплуатации;
— защитные
покрытия, консервация; маркировка,
упаковка, транспортирование и хранение.
Руководства по
капитальному и/или среднему ремонту
изделий конкретного наименования
составляют в следующих случаях:
— когда технически
возможно и экономически целесообразно
предусматривать ремонт изделия;
— если структурой
ремонтного цикла эти виды ремонта
предусматриваются и когда в соответствии
с принятой на эксплуатирующем изделие
предприятии системой ремонта
предусматриваются ремонты этого
изделия.
Руководство по
капитальному ремонту должно включать
следующие разделы: организация
ремонта; приемка в ремонт и хранение
ремонтного фонда; демонтаж с объекта и
последующая разборка; подготовка к
дефектации и ремонту; технические
требования (условия) на дефектацию
и ремонт; ремонт деталей и неразъемных
составных частей:
— сборка составных
частей;
— модернизация;
— сборка,
регулирование и настройка изделия;
— испытания,
проверка и приемка после ремонта;
— монтаж и испытание
на объекте;
— покрытия, смазка
и консервация;
— маркировка,
упаковка, транспортирование и хранение.
Технические условия
на ремонт составляют в тех же случаях,
что и руководства по ремонту. Они должны
содержать такие разделы, как:
— общие технические
требования;
— специальные
требования к составным частям;
— модернизация;
— требования к
собранному изделию;
— контрольные
испытания;
— покрытия и
смазка, консервация;
— маркировка,
упаковка, транспортирование и хранение.
Ремонтные чертежи
разрабатываются в тех случаях, когда
ремонт заменой на основе взаимозаменяемости
изношенных составных частей новыми
(исправными) технически невозможен или
экономически нецелесообразен.
К ремонтным относят
чертежи, предназначенные для ремонта
деталей, сборочных единиц, сборки и
контроля отремонтированного изделия,
изготовления дополнительных ремонтных
деталей и деталей с ремонтными размерами.
Каталог деталей
и сборочных единиц составляют в случаях,
когда во время эксплуатации предусмотрены
неоднократные ремонты изделия и
связанные с ними заказы запасных частей,
дополненных к предусмотренным в
комплектах ЗИП.
Каталог должен
содержать перечень и иллюстрации всех
сборочных единиц и деталей, сведения о
расположении и количестве деталей и
сборочных единиц в изделии, сведения о
материале, из которого изготовлены
детали, сведения о взаимозаменяемости
и конструктивных особенностях деталей
и сборочных единиц.
Нормы расхода
запасных частей и материалов составляют
в виде ведомостей и на основе нормативов
или расчетов.
Оформление ремонтных
документов выполняется по требованиям
стандартов ЕСКД, ЕСТД, ЕСТПП.
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
ГОСТ 2.602-95
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЕДИНАЯ СИСТЕМА
КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
РЕМОНТНЫЕ ДОКУМЕНТЫ
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Минск
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Всероссийским научно-исследовательским институтом
стандартизации и сертификации в машиностроении (ВНИИНМАШ) Госстандарта России
ВНЕСЕН
Госстандартом России
2 ПРИНЯТ
Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации
(протокол № 8-95 от 12 октября 1995 г.)
За принятие проголосовали:
Наименование |
Наименование |
Азербайджанская |
Азгосстандарт |
Республика |
Белстандарт |
Республика |
Госстандарт |
Республика |
Молдовастандарт |
Российская |
Госстандарт |
Республика |
Таджикский |
Туркменистан |
Главная |
Украина |
Госстандарт |
3
Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и
сертификации от 29 февраля 1996 г. № 131 межгосударственный стандарт ГОСТ
2.602-95 введен в действие непосредственно в качестве государственного
стандарта Российской Федерации с 1 июля 1996 г.
4 ВЗАМЕН ГОСТ 2.602-68
ГОСТ 2.602-95
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
Единая система конструкторской
документации
РЕМОНТНЫЕ ДОКУМЕНТЫ
Unified system
for design documentation.
Repair documents
Дата введения 1996-07-01
1
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт устанавливает стадии разработки, виды,
комплектность и правила выполнения ремонтных документов.
На основе настоящего стандарта допускается, при
необходимости, разрабатывать стандарты, устанавливающие стадии разработки,
виды, комплектность и правила выполнения ремонтных документов на изделия
конкретных видов техники с учетом их специфики.
2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие
стандарты:
ГОСТ
2.004-88 ЕСКД. Общие требования к выполнению конструкторских и
технологических документов на печатающих устройствах вывода ЭВМ
ГОСТ 2.102-68
ЕСКД. Виды и комплектность конструкторских документов
ГОСТ
2.104-68 ЕСКД. Основные надписи
ГОСТ 2.105-95 ЕСКД.
Общие требования к текстовым документам
ГОСТ
2.114-95 ЕСКД. Технические условия. Правила построения, изложения и
оформления
ГОСТ 2.301-68
ЕСКД. Форматы
ГОСТ 2.601-2006 ЕСКД.
Эксплуатационные документы
ГОСТ
2.604-68 ЕСКД. Чертежи ремонтные
ГОСТ 2.701-84
ЕСКД. Схемы. Виды и типы. Общие требования к выполнению
ГОСТ
27.002-89 Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения
ГОСТ 5773-90 Издания книжные
и журнальные, форматы
ГОСТ
18322-78 Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и
определения
ГОСТ
22352-77 Гарантии изготовителя. Установление и исчисление гарантийных
сроков в стандартах и технических условиях. Общие положения
ГОСТ
23660-79 Система технического обслуживания и ремонта техники. Обеспечение
ремонтопригодности при разработке изделий
ГОСТ
2.051-2006 Единая система конструкторской документации. Электронные
документы. Общие положения
ГОСТ 2.304-81 Единая система
конструкторской документации. Шрифты чертежные
ГОСТ 2.610-2006
Единая система конструкторской документации. Правила выполнения
эксплуатационных документов
(Измененная редакция, Изм. № 2)
3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ
3.1 Определение восстанавливаемых и ремонтируемых изделий —
по ГОСТ
27.002.
3.2 Требования к ремонтопригодности при разработке изделий —
по ГОСТ
23660.
3.3 Термины и определения в области обслуживания и ремонта —
по ГОСТ
18322.
4 ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
4.1 Ремонтные документы (РД) на ремонт (капитальный,
средний) предназначены для подготовки ремонтного производства, ремонта и
контроля отремонтированных изделий и их составных частей.
РД разрабатывают на изделия, для которых предусматривают с
помощью ремонта технически возможное и экономически целесообразное
восстановление параметров и характеристик (свойств), изменяющихся при
эксплуатации и определяющих возможность использования изделия по прямому
назначению.
4.2 В зависимости от характеристик ремонтируемых изделий и
специфики ремонта РД разрабатывают на ремонт:
— изделий или составных частей одного изделия одного
конкретного наименования (одной марки, типа);
— изделий нескольких наименований, когда требования к их
ремонту идентичны;
— изделий, ремонтируемых на месте эксплуатации, включая все
составные части;
— изделий, ремонтируемых на месте эксплуатации, а отдельных
их составных частей на специализированных предприятиях.
4.3 Сведения об изделии, помещаемые в РД, должны быть
минимальными по объему, но достаточными для обеспечения правильного выполнения
ремонта. При необходимости в РД приведены указания о требующемся уровне подготовки
обслуживающего персонала.
4.4 Сведения об изделии после ремонта (приемка, ресурс, срок
службы, упаковка, гарантии и другие необходимые сведения) приводят в формуляре
(паспорте, этикетке) на изделие в соответствии с требованиями ГОСТ
2.601, ГОСТ 2.610. При
необходимости допускается разрабатывать новые эксплуатационные документы (ЭД) в
соответствии с требованиями ГОСТ
2.601, ГОСТ 2.610.
Примечание — В ЭД, поставляемой с отремонтированным изделием,
должна содержаться обязательная информация согласно 4.2.3 ГОСТ 2.601.
(Измененная редакция. Изм. № 1, 2).
4.5 В РД могут быть ссылки на документы, включенные в
«Ведомость документов для ремонта» данного изделия, стандарты и технические
условия, эксплуатационные и ремонтные документы, относящиеся к изделию данного
типа.
4.6 Изложение текста РД и титульный лист выполняют в
соответствии с требованиями ГОСТ 2.105 и
настоящего стандарта.
4.7 РД разрабатывают на изделие в целом раздельно на
капитальный (средний) ремонт. РД на отдельные составные части изделия
допускается не включать в РД на изделия в целом, а издавать их отдельно с
соблюдением требований настоящего стандарта. Для изделий, ремонтируемых по
заказу Министерства обороны, указанное допущение должно быть согласовано с ним.
В этом случае в РД на изделие в целом помещают необходимые ссылки с указанием
наименования и обозначения документа на составную часть, присвоенное ему
разработчиком. Если указания о ремонте комплекса изложены в РД на составные
части, то РД на комплекс в целом допускается не разрабатывать. В этом случае в РД
на основную составную часть комплекса приводят ссылки на РД остальных составных
частей.
4.8 При ссылке на изделия и (или) материалы, изготовленные
по стандартам или техническим условиям, в РД указывают обозначения
соответствующих стандартов или технических условий.
4.9 Технологические документы на ремонт выполняют в
соответствии с требованиями ЕСТД.
4.10 РД, в общем случае, разрабатывают на основе:
— рабочей конструкторской документации на изготовление
изделий по ГОСТ 2.102;
— эксплуатационной документации по ГОСТ 2.601;
— технических условий на изделие по ГОСТ 2.114 (при наличии);
— технологической документации на изготовление изделия (при
наличии);
— материалов по исследованию неисправностей, возникающих при
испытании и эксплуатации изделий данного типа или аналогичных изделий других
типов;
— анализов показателей безотказности, ремонтопригодности,
долговечности и сохраняемости изделия при эксплуатации до ремонта и в
межремонтные сроки;
— материалов по ремонту аналогичных изделий.
Перечень конкретных документов, на основе которых
разрабатывают РД, указывается в техническом задании на разработку РД.
4.11 РД
выполняют в бумажной и/или электронной форме. РД в электронной форме могут быть
выполнены в форме интерактивного электронного документа по ГОСТ 2.051.
При
выполнении РД в форме интерактивного электронного документа при передаче их
заказчику (потребителю) следует при необходимости включать
программно-технические средства, обеспечивающие визуализацию содержащейся в РД
информации и интерактивное взаимодействие с пользователем.
(Введен дополнительно, Изм. № 2)
4.12 Форму выполнения РД (бумажная
или электронная) устанавливает разработчик, если это не оговорено техническим
заданием. На изделия, разрабатываемые по заказу Министерства обороны, эти
решения должны быть согласованы с заказчиком (представительством заказчика).
(Введен дополнительно, Изм. № 2)
5 СТАДИИ РАЗРАБОТКИ
5.1 РД в зависимости от степени их отработки и проверки
отремонтированного изделия присваивают литеру, соответствующую стадии
разработки по таблице 1.
Таблица 1
Стадии разработки
Стадия |
Этап выполнения работы |
Литера |
1 Документы опытного ремонта |
1.1 Разработка РД для опытного ремонта |
— |
1.2 Проведение опытного ремонта одного или |
— |
|
1.3 Предварительные испытания отремонтированных |
— |
|
1.4 Корректировка РД по результатам ремонта и |
РО |
|
1.5 Проведение опытного ремонта изделий по |
— |
|
1.6 Приемочные испытания отремонтированных изделий |
— |
|
1.7 Корректировка РД по результатам ремонта и |
РО1 |
|
2 Документы серийного (массового) ремонта |
2.1 Проведение ремонта по документации с литерой РО1 |
— |
2.2 Приемочные испытания отремонтированных изделий |
— |
|
2.3 Корректировка РД по результатам ремонта и |
РА |
|
Примечания 1 РД, предназначенный для разового ремонта одного 2 В зависимости от конструкции изделия и условий 3 Для изделий, |
6 ВИДЫ И КОМПЛЕКТНОСТЬ РЕМОНТНЫХ ДОКУМЕНТОВ
6.1 Виды ремонтных
документов
6.1.1 К ремонтным документам относят текстовые и графические
рабочие конструкторские документы, которые в отдельности или в совокупности
дают возможность обеспечить подготовку ремонтного производства, произвести
ремонт изделия и его контроль после ремонта.
6.1.2 Документы подразделяют на виды, указанные в таблице 2.
Таблица 2
Виды ремонтных документов
Вид |
Определение |
Руководство по ремонту |
Документ, содержащий указания по организации ремонта, |
Общее руководство по ремонту |
Документ, содержащий указания по организации ремонта |
Технические условия на ремонт |
Документ, содержащий технические требования, |
Общие технические условия на ремонт |
Документ, содержащий общие технические требования к |
Чертежи ремонтные |
Чертежи, спецификации, схемы, содержащие данные для |
Нормы расхода запасных частей на ремонт |
Документ, содержащий номенклатуру запасных частей |
Нормы расхода материалов на ремонт |
Документ, содержащий номенклатуру материалов и их |
Ведомость ЗИП на ремонт |
Документ, содержащий номенклатуру, назначение, |
Техническая документация на средства оснащения |
Документация, содержащая информацию для |
Ведомость документов для ремонта |
Документ, устанавливающий комплект конструкторских |
6.2 Комплектность ремонтных документов
6.2.1 Номенклатуру РД, необходимую для ремонта изделия,
устанавливают в соответствии с таблицей 3.
6.2.2 Под комплектом документов для ремонта понимают
совокупность конструкторских документов (ремонтных, рабочих, эксплуатационных,
на средства оснащения для ремонта), необходимых и достаточных для технического
обеспечения восстановления ресурса изделия и его функционирования в течение
межремонтного периода.
6.2.3 В комплект документов для ремонта, как правило,
входят:
— ремонтные документы в соответствии с таблицей 3;
— полный или неполный комплект рабочей конструкторской
документации на изготовление изделия;
— эксплуатационные документы в соответствии с ГОСТ 2.601.
Таблица 3
Номенклатура ремонтных документов
Код |
Наименование документа |
Степень обязательности отработки документов |
Дополнительные указания |
РК (для капитального ремонта) РС (для среднего ремонта) |
Руководство по ремонту |
0 |
— |
УК (для капитального ремонта) УС (для среднего ремонта) |
Технические условия на ремонт |
0 |
— |
— |
Чертежи ремонтные |
0 |
По ГОСТ 2.604 , 2.701 |
ЗК (для капитального ремонта) ЗС (для среднего ремонта) |
Нормы расхода запасных частей на ремонт |
0 |
— |
МК (для капитального ремонта) МС (для среднего ремонта) |
Нормы расхода материалов на ремонт |
0 |
Для изделий народнохозяйственного назначения |
ЗИК (для капитального ремонта) ЗИС (для среднего ремонта) |
Ведомость ЗИП на ремонт |
0 |
— |
— |
Техническая документация на средства оснащения |
0 |
Разрабатывают в соответствии с требованиями |
ВРК (для капитального ремонта) ВРС (для среднего ремонта) |
Ведомость документов для ремонта |
|
— |
Условные обозначения:
— документ обязательный;
0 — необходимость разработки документа
устанавливает разработчик. Для изделий, ремонтируемых по заказу Министерства
обороны, номенклатуру РД согласовывают с ним.
6.2.4 В РД на
изделие включают в необходимых объемах сведения об изделии в целом и составных
частях. РД на составные части изделия допускается включать в состав РД на
изделие по согласованию с Заказчиком (при наличии), при этом в РД на изделие не
повторяют содержание документов на его составные части. Правила ремонта
составных частей должны быть, как правило, включены в соответствующие РД на
изделие в качестве их самостоятельных разделов, подразделов и пунктов.
6.2.5 Для группы однотипных изделий рекомендуется
разрабатывать общие руководства по капитальному (среднему) ремонту и общие
технические условия на капитальный (средний) ремонт. В указанные документы
включают сведения, которые распространяются на все изделия определенного вида
(группы). При наличии общих руководств по ремонту и общих технических условий
на ремонт в руководствах и технических условиях на ремонт конкретных изделий их
содержание не повторяют, а делают соответствующие ссылки на них.
Общим руководствам и общим
техническим условиям присваивают следующие коды::
КО — общему руководству по капитальному ремонту;
СО — общему руководству по среднему ремонту;
ОК — общим техническим условиям на капитальный ремонт;
ОС — общим техническим условиям на средний ремонт.
Общие руководства по ремонту и общие технические условия на
ремонт включают в комплект РД на изделие.
(Измененная редакция, Изм. № 2)
6.2.6 В зависимости от сложности изделия и условий ремонта
допускается:
— разделять документ на части в соответствии с ГОСТ
2.105;
— разрабатывать объединенные РД (допускается выпускать на
изделие один ремонтный документ). Объединенному РД присваивают наименование и
код вышестоящего документа, приведенного в таблице 3;
— отдельные разделы (подразделы), пункты объединять или
исключать, а также вводить новые.
Степень деления РД на части, разделы, подразделы и пункты
определяет разработчик в зависимости от объема помещаемых в РД сведений.
6.2.7 В качестве РД или в составе РД допускается
использовать конструкторские документы, предусмотренные ГОСТ 2.102.
Эти документы должны быть включены в ВРК (ВРС).
7 ТРЕБОВАНИЯ К ПОСТРОЕНИЮ, СОДЕРЖАНИЮ И ИЗЛОЖЕНИЮ
ДОКУМЕНТОВ
7.1
Руководство по ремонту
7.1.1 Руководство по ремонту (капитальному, среднему) (далее
— РК, РС) в общем случае состоит из введения и
следующих разделов:
— организация ремонта;
— меры безопасности;
— требования на ремонт;
— ремонт;
— замена составных частей, доработка;
— сборка, проверка и регулирование (настройка);
— испытания, проверка и приемка после ремонта;
— монтаж и испытания изделий на объекте;
— защитные покрытия и смазка;
— маркировка, консервация;
— комплектация, упаковка, транспортирование и хранение.
Измененная редакция, Изм. № 2)
7.1.2 Введение в РК, РС содержит:
— назначение РК, РС и порядок пользования им;
— требования заказчика (потребителя);
— перечень документов, которыми надлежит пользоваться вместе
с РК, РС;
— принятые в РК, РС условные обозначения и сокращения;
— характеристику данного изделия как объекта ремонта;
— перечень основных конструктивных различий и вариантов
исполнения изделия различных серий и годов выпуска.
7.1.3 Раздел «Организация ремонта» состоит
из подразделов:
— указания по организации ремонта;
— указания по организации дефектации и ремонта изделия с
учетом доработки;
— рекомендуемые схемы и методики типового ремонта изделия;
— перечень технических мероприятий, связанных с ремонтом
изделия, включая мероприятия по обеспечению сохранности составных частей при
ремонте;
— перечень средств оснащения ремонта и средств измерений.
Измененная редакция, Изм. № 2)
7.1.3.1 В подразделе «Указания по
организации дефектации и ремонта изделия с учетом доработки» приводят:
— подготовку изделия и составных частей к дефектации и
ремонту (расконсервация, мойка, очистка поверхностей, защита от коррозии,
удаление ядохимикатов и т.п.);
— разборку изделия на составные части;
— определение общего объема ремонтных работ, потребностей в
запасных частях и материалах.
Измененная редакция, Изм. № 2)
7.1.3.2 Подраздел «Перечень
средств оснащения ремонта и средств измерений» рекомендуется излагать по форме,
приведенной в таблице 4.
Таблица 4
Перечень средств оснащения ремонта и средств измерений
Наименование |
Обозначение |
Основные характеристики |
Наименование и обозначение ремонтируемых изделий |
Потребляемая мощность, кВт |
Примечание |
Измененная редакция, Изм. № 2)
7.1.4 Раздел «Меры безопасности» содержит указания по:
— электро-, пожаро-, взрыво-радиационной безопасности;
— безопасности от воздействия химически опасных и
загрязняющих веществ;
— безопасности при эксплуатации средств оснащения ремонта и
средств измерений (испытаний);
— безопасности при эксплуатации грузоподъемных и
транспортных устройств, сосудов, работающих под давлением;
— локализации опасных и вредных производственных факторов;
— сигнальным знакам безопасности.
Указания, помещаемые в разделе, должны соответствовать положениям
и правилам государственных стандартов ССБТ (Система стандартов безопасности
труда).
7.1.5 Раздел «Требования на ремонт» содержит подразделы:
— требования к отправляемым в ремонт изделиям;
— требования к отремонтированным изделиям;
— требования ремонтной технологичности;
— требования к приемке в ремонт и хранению ремонтного фонда;
— требования к демонтажу с объекта и последующей разборке
изделия;
— требования на дефектацию;
— требования по выявлению последствий отказов и повреждений;
— требования к сборочным единицам и деталям, необходимые для
определения их технического состояния до ремонта, при испытаниях и приемке
после ремонта.
Измененная редакция, Изм. № 2)
7.1.5.1 Подраздел «Требования
ремонтной технологичности» содержит требования ремонтопригодности изделий по ГОСТ
23660, заложенные при проектировании и изготовлении изделий.
Измененная редакция, Изм. № 2)
7.1.5.2 Подраздел «Требования к
приемке в ремонт и хранению ремонтного фонда» содержит:
— указания по транспортированию ремонтного фонда к месту
расположения ремонтного органа с учетом ЭД;
— условия приемки изделия в ремонт;
— указания по транспортированию при ремонте изделия и
составных частей по территории ремонтного органа;
— указания о порядке, условиях, сроках и местах хранения
ремонтного фонда.
Измененная редакция, Изм. № 2)
7.1.5.3 Подраздел «Требования к
демонтажу с объекта и последующей разборке изделия», если изделие установлено
на объекте, содержит:
— правила по демонтажу с объекта, на котором смонтировано
изделие;
— схему разборки изделия до степени, дающей возможность
провести дефектацию сборочных единиц и деталей.
Если в ЭД не приведены указания о демонтаже изделия, то в
разделе приводят:
— приемы демонтажа изделия с объекта;
— указания по дефектации демонтированного изделия в целом
для выявления отказов и повреждений;
— указания о порядке подготовки изделия к разборке, порядок
разборки изделия и его сборочных единиц;
— перечень составных частей, которые снимают с изделия для
замены и ремонта без дальнейшей разборки;
— перечень сборочных единиц, не подлежащих
разукомплектованию;
— состав и содержание работ по установке заглушек,
маркированию, временной антикоррозионной защите, упаковыванию;
— особенности хранения и транспортирования крупногабаритных
составных частей при ремонте;
— методы сохранения в работоспособном состоянии оставшихся
на изделии составных частей;
— меры безопасности, вызванные особенностями демонтажа.
Измененная редакция, Изм. № 2 )
7.1.5.4 Подраздел «Требования на дефектацию» содержит:
1) требования на дефектацию изделия в сборе;
2) требования на дефектацию сборочных единиц и деталей.
Необходимость дефектации сборочных единиц в собранном или разобранном виде
устанавливают по результатам технического состояния изделия в сборе.
3) перечень возможных отказов и повреждений, признаки отказов
и повреждений, методы выявления результатов отказов и повреждений по каждой
составной части и методы их устранения;
4) параметры и характеристики (свойства) составных частей по
рабочей конструкторской документации, при которых:
а) эти составные части не подлежат ремонту;
б) изделие и его составные части выпускают из ремонта;
в) составные части изделия могут не подвергаться ремонту;
5) перечень составных частей, подлежащих обязательной замене
(по сроку, по наработке);
6) чертежи составных частей с указанием зон измерений и
возможных неисправностей;
7) схемы подключений средств измерений для контроля;
методики проведения и обработки результатов испытаний.
Измененная редакция, Изм. № 2)
7.1.5.5 Требования на дефектацию рекомендуется излагать в
виде карты дефектации и ремонта, представленной на рисунке 1.
На составные части изделия с близкими техническими
характеристиками допускается выполнять карту с общим наименованием, например:
«Крепежные детали», «Подшипники качения».
На эскизе должны быть обозначены контролируемые размеры,
поверхности, сварные швы и т.п.
Контролируемые параметры, при необходимости, могут быть
разделены на зоны контроля. Границы зоны при отсутствии видимых ориентиров
следует определять размерами, указанными на эскизе.
Рисунок 1
В графах карты указывают:
в графе «Обозначение» — обозначение сопряжения,
контролируемого размера, поверхности или зоны контроля, номер сварного шва или
обозначение пересечения сварных швов, указываемого номерами сварных швов, через
тире, например № 1 — № 2 и др. параметров;
в графе «Возможный дефект» — возможные дефекты сопряжении,
контролируемых размеров поверхностей, сварных швов и др. параметров. Дефекты
следует указывать, начиная с малозначительных;
в графе «Метод установления дефекта» — метод контроля, с
помощью которого устанавливается дефект, указанный в графе «Возможный дефект»;
в графе «Средство измерения» — наименование и обозначение
средств измерений (по стандарту, ТУ);
в графе «Заключение и рекомендуемые методы ремонта» —
заключение указывают словами «замена», «ремонт»;
в графе «Требования после ремонта» — требования к изделию
(составной части) после ремонта, например:
— к сопряжениям;
— к размерам, контролируемым после ремонта;
— к формам и расположению поверхностей;
— к шероховатости и твердости поверхностей;
— к заварке, напайке и наплавке;
— к герметичности (прочности);
— к моментам затяжки резьбовых соединений;
— к электрическим параметрам.
7.1.5.6 Подраздел «Требования по
выявлению последствий отказов и повреждений» содержит:
— перечень основных проверок технического состояния изделия
и составных частей, методики их проведения и выявления последствий отказов и
повреждений;
— перечень характерных отказов и повреждений. Перечень
основных проверок технического состояния рекомендуется выполнять в виде таблицы
5.
Таблица 5
Перечень проверок технического состояния
Наименование |
Кто выполняет |
Контрольные значения параметров (характеристик) |
Проверки должны
обеспечиваться имеющимся в ремонтных органах средствами измерений,
приспособлениями и инструментом, входящими в комплект средств оснащения ремонта
и состав ЗИП на ремонт.
В методиках проведения и выявления результатов отказов и
повреждений, как правило, указывают:
— средства оснащения для выявления отказов и повреждений;
— порядок поиска и выявления результатов отказов и
повреждений;
— технические требования, предъявляемые к изделию, сборочным
единицам, деталям, определяющие их отказы и повреждения;
— параметры и характеристики (свойства) изделия, составных
частей, необходимые для определения технического состояния изделия и составных
частей;
— порядок разборки (демонтажа) изделия и составных частей
для поиска отказов и повреждений;
— трудозатраты на виды работ.
Перечень характерных отказов и повреждений содержит:
— наименование и описание характеристик отказов и
повреждений изделий и их составных частей;
— возможные причины возникновения отказов и повреждений;
— основные методы устранения отказов и повреждений.
Измененная редакция, Изм. № 2)
7.1.5.7 Требования к сопряжениям составных частей, при
необходимости, рекомендуется излагать по форме, представленной в виде таблицы 6.
Таблица 6
Нормы зазоров и натягов
Номер |
Обозначение сопряжения |
Позиции сопрягаемых составных частей |
Обозначение сопрягаемых составных частей |
Наименование сопрягаемых составных частей |
Размер по чертежу |
Зазор (+), натяг (-), мм |
|
по чертежу |
предельный после ремонта |
||||||
7.1.5.8
Требования к моментам затяжки резьбовых соединений, при необходимости,
рекомендуется излагать по форме, представленной в виде таблицы 7.
Таблица 7
Моменты затяжки резьбовых соединений
Номер |
Обозначение соединения |
Номер позиции |
Обозначение деталей с резьбой |
Момент затяжки, нм |
Примечание |
7.1.6 Раздел
«Ремонт» содержит общие сведения о методах и правилах типового ремонта сборочных
единиц и деталей, разъемных и неразъемных соединений.
В разделе также, при необходимости, приводят:
— ремонтные чертежи;
— указания о нанесении защитных покрытий;
— указания об отделке изделия после ремонта;
— перечни деталей, подлежащих изготовлению при ремонте
изделия.
Для всех изменяющихся при эксплуатации и восстанавливаемых
при ремонте составных частях изделия в разделе рекомендуется дополнительно
указывать:
— основные технические характеристики и параметры, включая размеры
и их предельные отклонения;
— методы разборки, ремонта, сборки, регулирования
(настройки), проверки (контроля), и испытаний;
— средства оснащения;
— значения параметров и характеристик (свойств) составных
частей изделия, с которыми они допускаются в изделии без ремонта, если их
выработка не превышает гарантийного срока;
— трудозатраты.
Кроме того, в разделе при замене составных частей изделия
для каждой обособленной или функциональной части изделия при ремонте приводят:
— максимально возможную номенклатуру составных частей
изделия, которые могут быть заменены в ремонтных органах;
— указания по частичной разборке (демонтажу) изделия для
определения неисправных частей;
— указания по монтажу исправной (новой из комплекта ЗИП или
отремонтированной) сборочной единицы и последующей сборке изделия;
— методику регулирования (настройки) и испытания изделия
после замены сборочной единицы.
7.1.7 Раздел «Замена составных частей, доработка» состоит из
подразделов:
— замена составных частей;
— доработка.
7.1.7.1 Подраздел «Замена составных частей» содержит:
— описание работ по разборке изделия и сборочных единиц для
определения неисправных составных частей;
— описание работ по сборке (монтажу) изделия и сборочных
единиц после замены составных частей;
— методику регулирования (настройки) и проверки изделия и
сборочных единиц после замены составной части;
— технические требования на замену составных частей,
параметры которых подбирают экспериментально (например резисторов,
конденсаторов) с методиками их подбора и регулирования (настройки);
— перечень средств оснащения и средств измерений,
необходимых для работ по замене составных частей;
— трудозатраты.
7.1.7.2 Подраздел «Доработка» содержит:
— требования к доработанному изделию и составным частям;
— перечень основных работ на изделии (сборочных единицах),
которые до поступления в ремонт не подвергались доработке;
— перечень и правила проверок доработанных при ремонте
изделий и их составных частей на соответствие предъявленным требованиям.
В разделе также указывают:
— основание и срок проведения доработки;
— номера партии (серий) изделий (заводских номеров), которые
подлежат доработке;
— указания по доработке составных частей изделия;
— дополнительные указания по объему и порядку испытаний изделия
после доработки его при ремонте;
— перечень средств измерений в комплекте ЗИП, связанных с
доработкой.
7.1.8 Раздел «Сборка, проверка, регулирование (настройка)»
содержит:
— схему сборки отремонтированного изделия;
— сборочные чертежи;
— правила сборки отремонтированного изделия и его сборочных
единиц;
— порядок и правила проверки качества отремонтированного
изделия;
— порядок и методы регулирования (настройки) сборочных
единиц и изделия в целом;
— технические требования к собираемым сборочным единицам и
изделию в целом и методики проверки качества сборки;
— особые указания по мерам безопасности при сборке;
— перечень средств оснащения сборки и регулирования
(настройки);
— перечень работ по замене сборочных единиц новыми и
отремонтированными (для каждой заменяемой сборочной единицы указывают методику
дополнительного регулирования);
— указания по законтриванию (стопорению) и опломбированию
при сборке;
— методы и средства обеспечения чистоты внутренних полостей
при сборке;
— порядок и правила проверки качества работ и методы
контроля на отсутствие посторонних предметов в изделии;
— порядок комплексного осмотра собранного изделия.
7.1.9 Раздел «Испытания, проверка и
приемка после ремонта» содержит:
— перечень обязательных проверок качества изделия после ремонта;
— указания по определению объема, места, условий и
проведения испытаний изделия;
— требования по обеспечению испытаний средствами измерений,
макетами и т.д.;
— порядок оформления и методы обработки результатов
испытаний;
— перечень работ, проводимых на изделии после испытаний;
— правила приемки отремонтированного изделия;
— указания об организации регулирования, испытаний*
и приемки отремонтированного изделия и составных частей;
* Для отремонтированных изделий рекомендуется предусматривать
приемо-сдаточные и периодические испытания.
— правила и методики испытаний изделия и составных частей;
— объем проверок, регулирования (настройки) изделия на
объекте (если изделие монтируется на объекте);
— правила выбора и перечень средств регулирования
(настройки) испытаний и измерений, порядок подготовки, условия и режимы
испытаний;
— методы оценки отремонтированного изделия установленным
требованиям надежности;
— порядок обработки, оценки и оформления результатов
испытаний;
— трудозатраты.
7.1.10 Раздел «Монтаж и испытания изделий на объекте» в
общем случае содержит:
— указания по транспортированию отремонтированного изделия к
месту монтажа;
— порядок и правила подготовки изделия к монтажу и монтажа
изделия на объекте;
— порядок осмотра и методы контроля опорных поверхностей
изделия;
— порядок проверок и параметры изделия, подлежащие контролю
при монтаже;
— методы контроля и правила приемки после монтажа;
— методы регулирования (настройки) и испытаний
смонтированного изделия с элементами объекта;
— перечень средств регулирования (настройки) и контроля.
Раздел включают в РК, РС, если в ЭД нет достаточных
указаний, а также при особенностях монтажа отремонтированного изделия.
7.1.11 Раздел «Защитные покрытия и смазка»
содержит:
— указания по организации восстановления защитных покрытий,
их назначения;
— порядок подготовки поверхностей;
— положения по дефектации покрытий и устранению возможных
дефектов восстановленных и вновь нанесенных покрытий;
— порядок и правила восстановления и нанесения покрытий и
смазки, перечень необходимых для этого средств оснащения;
— специальные меры безопасности;
— характеристики применяемых материалов и их заменителей;
— указания по смазке составных частей изделия и изделия в
целом (как правило, приводят в виде дополнения к таблице смазки, помещаемой в
эксплуатационных документах на изделие с указанием заменителей).
7.1.12 Раздел «Маркировка, консервация»
содержит:
— указания по маркировке после ремонта изделия и составных
частей, тары, упаковочных материалов, перечень средств оснащения:
— метод маркировки (гравировка, травление и т.д.);
— требования к содержанию и качеству маркировки;
— указания по выбору методов консервации и расконсервации
только тех составных частей, отремонтированных изделий, методы консервации
которых не указаны в ЭД;
— требования к помещениям и особенности расконсервации
отремонтированных изделий для проведения технического обслуживания при хранении
в ремонтном органе;
— общие указания по применению временной защиты изделий и их
составных частей от коррозии и старения;
— перечень применяемых при консервации (расконсервации)
средств оснащения;
— особенности методов консервации отдельных сборочных единиц
изделия для различных вариантов хранения (при необходимости);
— дополнительные меры безопасности (при необходимости).
7.1.13 Раздел «Комплектация, упаковка,
транспортирование и хранение» содержит:
— указания по комплектованию изделия после ремонта ЗИП и
документацией;
— правила подготовки изделия к упаковыванию (упаковке) с
указанием средств оснащения;
— характеристику транспортной тары (пакетов, контейнеров,
поддонов и т.д.) и требования по ее использованию;
— характеристику вспомогательных материалов для упаковки;
— методы упаковывания изделия в зависимости от условий
транспортирования;
— порядок размещения и метод укладки изделия;
— перечень документов, вкладываемых в тару при упаковке
изделия, и метод их упаковки;
— виды транспорта (воздушный, железнодорожный, водный,
автомобильный) и транспортных средств (вагоны крытые или открытые, трюмы или
палубы судов и т.д.);
— методы укрытия и крепления изделия;
— требования по перевозке изделия специализированным
транспортом, в универсальной либо специальной таре;
— параметры транспортирования (дальность, скорость и др.);
— допустимые механические и другие виды воздействия при
транспортировании, необходимость защиты от внешних воздействующих факторов, от
ударов при погрузке и выгрузке, выдержки в нормальных условиях после
воздействия высоких либо низких температур;
— условия хранения изделия;
— требования к месту хранения (навес, крытый склад и т.д.);
— температурный режим хранения и сроки переконсервации (при
необходимости);
— методы укладки изделия (в штабели, стеллажи и т.д.);
— правила хранения ГСМ;
— перечни средств оснащения и материалов для работ по
пломбированию, упаковыванию, транспортированию и хранению изделий при ремонте.
Сведения, помещаемые в этом разделе, не должны повторять
сведения, имеющиеся в ЭД.
7.1.14 В РК, РС дополнительно, при необходимости, приводят:
— особенности ремонта базовой составной части изделия;
— методы обеспечения ремонта составных частей изделия с
частичной разборкой изделия;
— максимально возможную номенклатуру составных частей
изделия, которые можно заменить и (или) восстановить с учетом минимальной
разборки;
— минимальное количество средств оснащения для ремонта и
специалистов ремонтников.
7.1.15 В приложениях к РК, РС помещают сведения, не вошедшие
в текст документа, как правило, в них помещают:
— типовую схему ремонта;
— перечень выполняемых при ремонте работ;
— типовые перечни средств оснащения для ремонта;
— формы журналов инструктажа по мерам безопасности;
— методы отыскания типовых неисправностей (отказов и
повреждений);
— таблицы параметров составных частей, например значений твердости
поверхностей, соотношений значений твердости;
— указатели документов, определяющие перечни разрешенных к
применению в изделиях данного вида (группы) покупных изделии и материалов;
— сведения по замене материалов при ремонте изделия по
форме, приведенной в виде таблицы 8;
Таблица 8
Сводная таблица по замене материалов
Материал |
Основной показатель качества материала |
Номер стандарта (ТУ) |
Материал-заменитель |
Основной показатель качества материала-заменителя |
Номер стандарта (ТУ) |
Указания по использованию материала-заменителя |
— методики
отдельных стандартных и специальных видов испытаний отдельных составных частей изделия
или изделия в целом с указанием средств оснащения и средств измерений;
— таблицы смазки изделия;
— таблицы окраски изделия и его составных частей;
— отдельные инструкции по сборке и регулированию (настройке)
сложных сборочных единиц и изделия в целом;
— перечень доработок изделия;
— перечень взаимозаменяемости основных сборочных единиц;
— перечень деталей, которые заменяют при ремонте независимо
от их технического состояния;
— перечень составных частей изделия, влияющих на точность сборки
и не подлежащих разукомплектованию при ремонте;
— перечень составных частей изделия, требующих
индивидуального подбора, подгонки и совместной приработки;
— схемы нагрузок основных элементов конструкции изделия и
моменты затяжек резьбовых соединений;
— перечень возможных (характеристик) неисправностей с
методиками их выявления и устранения;
— перечень смазочных и лакокрасочных материалов, специальных
жидкостей и их заменителей.
7.2 Технические условия на ремонт
7.2.1 В технических условиях на ремонт (далее — УК, УС)
приводят технические требования, показатели и нормы, которые должны
удовлетворять отремонтированное изделие. УК, УС не должны дублировать сведения,
изложенные в РК, РС, ремонтных чертежах и других ремонтных документах.
7.2.2 УК, УС включают в общем случае введение и следующие
разделы:
— технические требования;
— доработка;
— специальные требования к сборочным единицам;
— контроль качества при ремонте;
— испытания;
— защитные покрытия и смазка;
— комплектация;
— маркировка, консервация, упаковывание, транспортирование и
хранение;
— гарантии изготовителя (исполнителя ремонта) по ГОСТ
22352*.
Примечание —
Построение, изложение и оформление УК, УС рекомендуется выполнять в
соответствии с требованиями ГОСТ
2.114.
* Для изделий, ремонтируемых по заказам Министерства
обороны, требования по гарантиям исполнителя ремонта устанавливают по
соответствующим НД.
7.2.1, 7.2.2. (Измененная
редакция. Изм. № 1).
7.2.3 Введение содержит:
— перечень используемых в УК, УС обозначений и сокращений;
— область распространения УК, УС;
— перечень конструктивных вариантов изделия, на которые
распространяются УК, УС;
— перечень документов, которыми необходимо пользоваться
совместно с УК, УС;
— перечень видов конструкторских документов, на основании
которых разработаны УК, УС;
— перечень документов, аннулированных в связи с введением
УК, УС.
7.2.4 Раздел «Технические требования» содержит требования на
разборку, ремонт и сборку изделия и его сборочных единиц и меры безопасности.
Раздел, как правило, содержит:
— показатели и параметры, применяемые для определения
технического состояния изделия и его сборочных единиц и качества проведенных
работ на этапах разборки, ремонта и сборки;
— особые требования к разборке изделия и его составных
частей;
— этапы разборки и сборки изделия, если они не приведены в
технологической документации;
— перечень возможных дефектов составных частей изделия;
— сводные данные о параметрах и характеристиках (свойствах)
и составных частей изделия по ремонтным документам:
а) при которых составные части изделия подлежат ремонту;
б) с которыми их выпускают из ремонта;
в) при которых они могут быть допущены к эксплуатации без
ремонта;
— требования к входному контролю новых составных частей,
используемых при ремонте;
— сводные данные о замене материалов (рекомендуется
оформлять в соответствии с таблицей 8 стандарта);
— конкретные указания по правилам выполнения сборки после
ремонта, последующих регулировок (настроек) и проверок сборочных единиц и
изделия в целом, а также специальных испытаний сборочных единиц изделия;
— требования на заправку изделия и его составных частей
топливом, маслами, смазками, газами, жидкостями и другими материалами (ГСМ);
— перечень применяемых при разборке (сборке), ремонте,
регулировании изделий, средств оснащения и измерений;
— меры безопасности при ремонте изделия и его составных
частей.
При наличии в комплекте ремонтных документов общих
технических условий на ремонт (ОК, ОС) в первом пункте раздела приводят ссылку
на ОК, ОС в виде «______________________________ должен (на, но) удовлетворять
всем требованиям наименование изделия
_________________________
и требованиям, изложенным в соответствующих разделах
обозначение
ОК, ОС
настоящего УК, УС».
7.2.5 Раздел «Доработка» содержит указания и основные
требования по проверке качества выполнения работ при доработках изделий с
учетом требований, изложенных в 7.1.7.2.
7.2.6 Раздел «Специальные требования к сборочным единицам» содержит
показатели, нормы, характеристики (свойства), определяющие эксплуатационные
свойства сборочных единиц, а также используемые при контроле качества сборочных
единиц после ремонта.
7.2.7 Раздел «Контроль качества при ремонте» содержит
требования по предупреждению брака и систематической проверке работ при
ремонте, конструкторских и технологических параметров (показателей, норм и
характеристик (свойств) ремонтируемых изделий, направленные на обеспечение
точного соответствия указанных параметров требованиям, установленным
стандартами и техническими условиями.
7.2.7.1 Объектами контроля при ремонте, как правило,
являются:
— поступающие в ремонт изделия, полуфабрикаты, покупные
изделия, запасные части, материалы, средства оснащения и измерений, применяемые
при ремонте;
— отремонтированные или изготовленные составные части,
отремонтированные изделия в целом;
— средства оснащения, специально разработанные и
изготовленные для приемки изделий.
7.2.7.2 При контроле качества ремонта изделий, как правило, проверяют:
— выполнение и качество всех ремонтных работ, указанных в
ремонтных документах;
— правильность сборки сборочных единиц и изделий в целом;
— соответствие параметров изделий значениям, указанным в
перечислении 4 пункта 7.1.5.4;
— полноту и качество испытаний;
— комплектность ЗИП;
— правильность опломбирования изделий и заполнения
формуляров (паспортов).
7.2.8 Раздел «Испытания» с учетом требований 7.1.9
содержит правила проведения испытаний и приемки отремонтированного изделия
(составных частей).
7.2.9 Раздел «Защитные покрытия и смазка» содержит общие
указания, дополняющие требования 7.1.11 по контролю качества покрытий, окраски и
смазки изделий данного вида (группа) и их составных частей.
7.2.10 Раздел «Комплектация» содержит общие указания по
проверке укомплектованности изделий после ремонта запасными частями,
принадлежностями, инструментом и документацией.
7.2.11 Раздел «Маркировка, консервация, упаковка,
транспортирование и хранение» содержит:
— требования к маркировке отремонтированных изделий и тары,
в которую упаковывают изделия;
— правила подготовки изделий к консервации с учетом
конструктивных особенностей изделий данного вида (группы) и сроков их хранения
после ремонта;
— правила подготовки изделий к хранению или отправке
потребителю.
Указанные требования должны быть увязаны с требованиями
эксплуатационных документов и требованиями 7.1.12, 7.1.13,
но не должны дублировать их.
7.2.12 В приложениях к УК, УС в общем случае помещают:
— общий сводный перечень средств оснащения и измерений с их
основными характеристиками и указаниями по использованию;
— перечень составных частей изделий, подлежащих обязательной
замене при ремонте;
— инструкции по покрытиям и смазке;
— таблицы окраски, смазки изделий и ограничительные перечни
покрытий, материалов, ГСМ и их заменителей;
— таблицу взаимозаменяемости сборочных единиц изделий;
— перечень доработок изделия;
— сводный перечень применяемого при проверках по УК, УС
оснащения и измерений с краткой их характеристикой и указаниями по
использованию;
— перечень чертежей (спецификаций, схем) на изготовление
составных частей;
— перечень составных частей изделия, которые должны быть
заменены независимо от их технического состояния;
— инструкции по проведению стыковки изделий с объектом (в
случае монтажа изделия на объекте);
— схему сборки изделия;
— перечень проверок изделия после ремонта;
— перечень конструкторской документации для изготовления
средств оснащения и измерений;
— формы актов поверки средств измерений и заключений о допуске
к эксплуатации сосудов, работающих под давлением;
— инструкции по контролю качества покрытий;
— форму ведомости комплектации изделий после ремонта.
7.3 Нормы расхода запасных частей на ремонт (ЗК, ЗС)
7.3.1 По номенклатуре ЗК, ЗС должны соответствовать
номенклатуре ведомостей ЗИП на ремонт (ЗИК, ЗИС) и обеспечивать выполнение
объема работ РК, РС.
ЗИК, ЗИС включают перечни:
— составных частей, замена которых предусмотрена РК, РС;
— невзаимозаменяемых составных частей изделий различных
вариантов (годов выпуска),
— составных частей, необходимых для ремонта покупных
изделий;
— составных частей изделия, подлежащих изготовлению силами
ремонтных органов (по ним в графе «Примечание» указывают «изготавливается на
месте»).
7.3.2 Рекомендуется выполнять ЗК, ЗС по аналогии с
требованиями в соответствии с
требованиями ГОСТ 2.601, ГОСТ 2.610 либо
соответствующего эксплуатационного документа на данное изделие.
Измененная редакция, Изм. № 2)
7.4 Нормы расхода материалов на ремонт (капитальный,
средний) (МК, МС)
МК, МС рекомендуется выполнять по аналогии с требованиями в соответствии с
требованиями ГОСТ 2.601, ГОСТ 2.610 либо
соответствующего эксплуатационного документа на данное изделие.
Измененная редакция, Изм. № 2)
7.5 Ведомость ЗИП на ремонт (ЗИК, ЗИС)
ЗИК, ЗИС рекомендуется выполнять по аналогии с требованиями в соответствии с
требованиями ГОСТ 2.601, ГОСТ 2.610 либо
соответствующего эксплуатационного документа на данное изделие.
Измененная редакция, Изм. № 2)
7.6 Ведомость документов на ремонт (ВРК, ВРС)
7.6.1 В ВРК, ВРС включают следующие документы:
— ремонтные документы на изделие в соответствии с таблицей 3;
— эксплуатационные документы;
— комплект рабочей конструкторской документации;
— технологические документы на изготовление изделия и его составных
частей (при наличии);
— технологические документы на ремонт.
7.6.2 Документы в ВРК, ВРС записывают по разделам:
— документы на изделие;
— документы на составные части изделия.
7.6.3 ВРК, ВРС рекомендуется выполнять по аналогии с
требованиями в соответствии с
требованиями ГОСТ 2.601, ГОСТ 2.610 либо
соответствующего эксплуатационного документа на данное изделие.
Измененная редакция, Изм. № 2)
8 ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ И КОМПЛЕКТОВАНИЯ
8.1 Подлинники РД в бумажной форме
выполняют, как правило, на листах формата А4 по ГОСТ 2.301 с основной надписью по ГОСТ 2.104.
Допускается для РД применять
другие форматы по ГОСТ 2.301.
Допускается выполнять подлинники РД без основной надписи,
дополнительных граф и рамок. В этом случае:
— обозначение РД в бумажной форме
указывают для ЭД, выполненных в бумажной форме, — на
титульном листе, для ЭД, выполненных в электронной форме, — по ГОСТ 2.051;
— подписи лиц, предусмотренные в основной надписи по ГОСТ 2.104, указывают на
титульном листе, а для ЭД, выполненных на магнитных носителях, по ГОСТ
28388;
— изменения указывают в листе регистрации изменений
(рекомендуемая форма листа регистрации изменений по ГОСТ 2.503).
Измененная редакция, Изм. № 2)
8.2 Форматы РД для типографского издания выбирают по ГОСТ 5773.
8.3 Применяемый при изготовлении РД способ печати должен
обеспечивать четкость изображения, контрастность текстового и графического
материалов, равномерную по всей странице плотность оттиска, необходимые для
качественного переноса содержания документа на другие носители информации или
для многократного снятия с него качественных копий.
8.4 Построение РД должно соответствовать требованиям ГОСТ
2.105. Для изделий с многоступенчатой системой деления на составные части
рекомендуется РД оформлять с применением блочного принципа построения
документов в соответствии с приложением А.
8.5 В тексте документа при изложении указаний о проведении
работ применяют глагол в повелительном наклонении, например, «Открыть люк…»,
«Нажать кнопку…» и т.п. ( ГОСТ 2.610).
Измененная редакция, Изм. № 2)
8.6 Описание порядка выполнения каких-либо работ дается в
логической последовательности их выполнения.
Перечень работ допускается оформлять в виде таблицы ( ГОСТ 2.610).
Измененная редакция, Изм. № 2)
8.7 Если информация относится только к изделиям определенных
серий или заводских номеров, то перед изложением этой информации после слова
«ВНИМАНИЕ» приводят указание о распространении ее на соответствующие номера
изделий (серии) ( ГОСТ
2.601).
8.8 При
разработке документов особое внимание должно быть обращено на изложение
требований к соблюдению мер безопасности при эксплуатации и ремонте изделий. В
тексте этим требованиям должны предшествовать предупреждающие слова:
«ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ», «ВНИМАНИЕ», «ЗАПРЕЩАЕТСЯ».
Предупреждающие
слова общего характера, распространяющиеся на весь документ, допускается
выполнять предшествующими основному тексту документа. Например, если при
выполнении каких-либо работ технического обслуживания присутствует одна и та же
опасность, рекомендуется в тексте руководства (инструкции) поместить эти слова
один раз в начале.
Слово
«ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ» идентифицирует явную опасность для человека, делающего те или
иные действия, или риск повреждения изделия.
Слово
«ВНИМАНИЕ» используют, когда нужно привлечь внимание персонала к способам и
приемам, которые следует точно выполнять во избежание ошибок при эксплуатации и
ремонте изделия, или в случае, когда требуется повышенная осторожность в
обращении с изделием или материалами.
Слово
«ЗАПРЕЩАЕТСЯ» используют, когда нарушение установленных ограничений или
несоблюдение требований, касающихся использования материалов, способов и
приемов обращения с изделием, может привести к нарушению мер безопасности.
Слова
«ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ», «ВНИМАНИЕ» и «ЗАПРЕЩАЕТСЯ» и следующий за ними текст с
предупреждением необходимо печатать прописными буквами.
При
группировании предупреждений первым должен стоять текст, касающийся
безопасности персонала.
Примеры:
1
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: РАСТВОР ЧРЕЗВЫЧАЙНО ОПАСЕН!
2 ВНИМАНИЕ:
ПОСЛЕ СЛИВА МАСЛА РУЛЯМИ НЕ РАБОТАТЬ!
3
ЗАПРЕЩАЕТСЯ МЫТЬ ДВИГАТЕЛЬ БЕНЗИНОМ.
Все
необходимые пояснения к тексту (таблицам) помещают под абзацами, к которым они
относятся. Пояснения начинают со слова «Примечание» (пояснение к таблице
разрешается давать в виде сноски).
Примеры
пояснения, предшествующего тексту:
1 Примечание — Пункты 5-8 выполняются, если установлены внешние баки.
2 Примечание — Если гарпунная пушка имеет механизм качания прицела, то перед
выверкой уровня вертлюга необходимо совместить риски на хомутике механизма
качания.
Пример
пояснения, следующего под текстом:
Примечание — Подробное описание работы клапана см. в
АБВГ.ХХХХХХ.014.РЭ.
Для
изделий, требующих особой осторожности при обращении с ними, на обложке формуляра
(паспорта) должна быть нанесена предупреждающая надпись, например, «ВНИМАНИЕ!
ОСОБАЯ ОСТОРОЖНОСТЬ», а в тексте формуляра (паспорта) даны необходимые
пояснения ( ГОСТ 2.610).
При выполнении РД в электронной форме предупреждающие слова
общего характера должны отображаться на мониторе компьютера в течение всего
времени работы персонала ( ГОСТ 2.610).
Допускается заменять предупреждающие слова общего характера сигнальным
символом, говорящим об опасности.
Измененная редакция, Изм. № 2)
8.9 Для обеспечения наглядности, облегчения восприятия
содержания излагаемого текста и его пояснения применяют различные табличные
формы и графические иллюстрации (рисунки, чертежи, диаграммы и др.) ( ГОСТ 2.601).
8.10 При расположении иллюстраций соблюдают следующие
правила.
Если текст, относящийся к иллюстрации, находится на нечетной
странице, то иллюстрацию располагают на четной странице, на обороте предыдущего
листа. Если текст находится на четной странице, то иллюстрацию располагают на
следующей за ней странице документа. Иллюстрации могут быть расположены на
нескольких листах.
Допускается размещать иллюстрации на листах увеличенного
формата.
Иллюстрации, описание которых содержится на нескольких
листах, располагают на листах увеличенного формата в конце текста, к которому они
относятся, и помещают на той части листа, которая выступает за поле формата
документа.
Графические иллюстрации типа номограмм, графиков
рекомендуется выполнять в цветном изображении, обеспечивающем максимальный
контраст между линиями координатной сети и кривыми зависимостей. Цветные
иллюстрации размещают на отдельных листах ( ГОСТ 2.601).
8.11 При большом количестве иллюстраций и схем в РД, выполненных в бумажной форме, их допускается
комплектовать в отдельные папки (альбомы) и оформлять в виде приложения к
документу ( ГОСТ
2.601).
Измененная редакция, Изм. № 2)
8.12 РД, полученные с использованием устройств вывода ЭВМ,
выполняют с учетом требований ГОСТ
2.004.
Измененная редакция, Изм. № 2)
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(рекомендуемое)
ПРАВИЛА
ОФОРМЛЕНИЯ РЕМОНТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ НА ИЗДЕЛИЯ С МНОГОСТУПЕНЧАТОЙ СИСТЕМОЙ
ДЕЛЕНИЯ НА СОСТАВНЫЕ ЧАСТИ
А.1 Система нумерации
А.1.1 Для
РД на изделия с многоступенчатой системой деления на составные части
устанавливают систему нумерации и кодирования структурных элементов РД
(разделов, подразделов и пунктов) по аналогии с разбивкой на разделы и
подразделы руководства по эксплуатации (см. ГОСТ 2.601).
А.1.2
Система нумерации представляет собой разбивку знаков, входящих в номер, на три
группы элементов. Как правило, для обозначения структурных элементов РД
применяют арабские цифры и буквы латинского алфавита по ГОСТ 2.304, кроме I
и О.
В качестве
разделителя групп элементов обозначения используют символ «.» (точка).
А.1.3
Обозначения структурным элементам РД присваивают:
— разделам — номера от 000 до 999 (под номером 000
помещают общую информацию об изделии в целом, а в остальных разделах — сведения
о составных частях изделия);
—
подразделам — номера 00, 10, 20, 30 и т. д. (номером 00 обозначают общую часть,
содержащую сведения общего характера, излагаемые в подразделе);
— пунктам
— номера 01, 02, 03 и т. д.
Например,
последовательность цифр 010.20.04 расшифровывают следующим образом:
010 |
20 |
04 |
Раздел |
Подраздел |
Пункт |
Допускается
алфавитно-цифровое обозначение структурных элементов РД. Правила присвоения
алфавитно-цифрового обозначения — по ГОСТ 2.601.
А.1.4 При
описании информации, относящейся ко всему разделу, используют первый элемент
системы нумерации — номер раздела с последующими 00.00 (010.00.00). При описании
подраздела, входящего в рассматриваемый раздел, используют два первых элемента
нумерации — номера раздела и подраздела с последующими 00 (010.20.00).
При наличии в разделе документа более десяти
подразделов их нумеруют путем изменения второго знака номера подраздела от 1 до
9 (11, 12,…, 21, 22,…, 31 и т. д.).
При
описании пунктов подразделов используют все три элемента нумерации.
А.1.5 Для
придания определенной гибкости системе нумерации из общего количества номеров
выделяют необходимое количество номеров для резервных разделов и подразделов
документа.
А.1.6
Номера разделов и подразделов, а также их наименования при необходимости
устанавливают в НД на конкретные виды (группы) изделий (см. ГОСТ 2.601) с учетом их сложности
и конструктивных особенностей. На изделия, разрабатываемые по заказу
Министерства обороны, система нумерации должна быть согласована с заказчиком
(представительством заказчика).
А.1.7
Сведения, излагаемые в разделе, подразделе и, при необходимости, в пункте делят
на типовые темы, перечень и содержание которых в этом случае должны
соответствовать перечню и содержанию разделов разрабатываемого РД. Темам номера
не присваивают. В заголовках к тексту указывают только наименование тем.
А.1.8
Каждой теме, помещаемой в документ, отводят определенные номера, которые должны
быть типовыми для всех изделий конкретного вида (группы), при этом часть
номеров может быть выделена как резервная.
Указанные
номера используют для:
— задания интервала страниц при подготовке
документации со страничной организацией (как правило, с присвоением теме
определенного диапазона страниц);
— задания
кода вида информации при подготовке документации с модульной организацией (как
правило, в электронной форме с использованием общей базы данных);
Использование
всего количества тем необязательно, но выбранным темам должны быть присвоены
установленные для них типовые номера страниц или коды вида информации ( ГОСТ 2.601).
А.1.9 Для
каждой темы при необходимости разработчик может вводить подтемы, уточняющие
состав излагаемых сведений.
А.1.10
Состав тем и подтем, их наименования и типовые номера (коды) при необходимости
устанавливают в нормативной документации на конкретные виды (группы) изделий с
учетом их сложности и конструктивных особенностей. На изделия, разрабатываемые
по заказу Министерства обороны, состав тем и подтем, их наименования и типовые
номера должны быть согласованы с заказчиком (представительством заказчика).
При
выполнении РД на вновь разрабатываемое изделие состав тем и подтем, их
наименования и типовые номера (коды) допускается устанавливать в техническом
задании.
А.1.11 Нумерацию
страниц РД выполняют сквозной в пределах каждого структурного элемента
документации.
Для
документов УК, УС нумерацию страниц выполняют сквозной в пределах каждого
раздела.
Для
документов ЗК, ЗС, МК, МС, ЗИК, ЗИС и ведомостей нумерацию страниц выполняют
сквозной в пределах всего документа.
А.1.12
Таблицы и иллюстрации нумеруют последовательно в пределах каждого структурного
элемента документации, например таблица 1.1, 1.2, рисунок 1.1, 1.2 и т. д.
Выполнение
ссылок на таблицы и иллюстрации проводят аналогично изложенному для руководства
по эксплуатации ( ГОСТ
2.601).
А.1.13
Для быстрого нахождения в конечном изделии составной части, требующей ремонта,
рекомендуется разбивать изделие на зоны. Общие требования к идентификации зон и
правила деления конструкции изделия на зоны — по ГОСТ 2.601.
А.1.14
Если графическая иллюстрация выполнена на нескольких листах, то на каждом листе
должен быть приведен ее номер с указанием общего числа листов, на которых
размещена иллюстрация, и порядковый номер каждого листа ( ГОСТ 2.601).
Примеры:
Рисунок
201 (лист 1 из 4),
Рисунок
201 (лист 2 из 4) и т. д.
А.1.15
При расположении иллюстрации на листе увеличенного формата фальцовка листа
должна обеспечивать видимость номера страницы. Незаполненная страница (обратная
сторона фальцованного листа) должна быть обозначена на предыдущей странице в
виде дроби. Пример оформления листов увеличенного формата (правила фальцовки)
приведен на рисунке А.1.
Рисунок А.1
А.2 Требования к оформлению, изданию и комплектованию
документов
А.2.1 Оформление, издание и комплектование ремонтных
документов осуществляют в соответствии с требованиями ГОСТ 2.105 с учетом
особенностей, изложенных в ГОСТ 2.601».
Ключевые
слова: документы ремонтные
СОДЕРЖАНИЕ
1 Область применения . 1
2 Нормативные ссылки . 2
3 Определения . 2
4 Общие требования . 2
5 Стадии разработки . 3
6 Виды и комплектность ремонтных документов . 4
7 Требования к построению, содержанию и изложению
документов . 7
7.1 Руководство по ремонту . 7
7.2 Технические условия на ремонт . 15
7.3 Нормы расхода запасных частей на ремонт (ЗК, ЗС) 18
7.4 Нормы расхода материалов на ремонт (капитальный,
средний) (МК, МС) 18
7.5 Ведомость ЗИП на ремонт (ЗИК, ЗИС) 18
7.6 Ведомость документов на ремонт (ВРК, ВРС) 18
8 Правила оформления и комплектования . 18
Приложение А Правила
оформления ремонтной документации на изделия с многоступенчатой системой
деления на составные части . 20
Содержание
- Инструкция по монтажу, пуску, регулированию и обкатке изделия
- Назначение
- Структура
- Заказать разработку ИМ
- ГОСТ 2.610-2006 Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Правила выполнения эксплуатационных документов
- 6 Инструкция по монтажу, пуску, регулированию и обкатке изделия
- Инструкция или руководство по монтажу
- Предисловие
- 1 Область применения
- 2 Нормативные ссылки
- 3 Термины, определения и сокращения
- 3.1 Термины и определения
- 3.2 Сокращения
- 4 Требования к построению, содержанию и изложению эксплуатационных документов
- 5 Руководство по эксплуатации
Инструкция по монтажу, пуску, регулированию и обкатке изделия
Согласно таблице 1 ГОСТ 2.601-2013, инструкция по монтажу, пуску, регулированию и обкатке изделия (ИМ) является эксплуатационным документом. ИМ – документ, который содержит данные, необходимые при выполнении установки, осуществлении пуска, наладки, регулирования, обкатки и при сдаче в эксплуатацию оборудования, а также его составных частей, на месте применения.
Назначение
ИМ изготавливают, чтобы обеспечить грамотное введение изделия в эксплуатацию, начиная с подготовки к монтажу. В соответствии с табл. 2 ГОСТ 2.601-2013, необходимость составления документа устанавливает разработчик. ИМ составляют, если невозможно или нерационально требования к установке, пуску, обкатке и регулировке изделия изложить в руководстве по эксплуатации (РЭ).
Структура
Инструкция по монтажу включает следующие разделы.
1. Введение.
Сюда входит:
Назначение, сфера использования, состав инструкции.
Информация о порядке применения изготовленных раньше аналогичных инструкций.
Список документов, которыми нужно пользоваться дополнительно.
Принятые обозначения частей объекта.
2. Общие указания.
Раздел содержит инструкции по выполнению работ.
3. Правила обеспечения безопасности.
Раздел содержит меры взрыво- пожаро- электробезопасности и другие необходимые для соблюдения принципы предосторожности.
4. Подготовка к монтажу:
Указания по транспортировке, распаковыванию, осмотру, расконсервации.
Требования к соединению оборудования, месту монтажа, предварительным испытаниям.
Порядок контроля комплектности изделия, соответствия места монтажа устанавливаемому оборудованию.
Информацию вносят последовательно для каждой из сборочных единиц.
5. Монтаж и демонтаж. Описание действий по установке составной части и ее обратному снятию в логической последовательности. Необходимые материалы, инструменты.
6. Стыковка, наладка, испытания:
Действия при наладке и стыковке.
Виды предварительных испытаний.
Методика испытаний.
7. Пуск (апробирование):
Обеспечение запуска. Потребность в энергии, материалах.
Порядок выполнения подготовительных работ, осмотра; контроля исправности агрегатов и их готовности к пуску.
Порядок запуска и отключения оборудования.
Методы оценки выявленных результатов.
8. Регулирование:
Последовательность регулировочных действий, способы и границы настройки, инструменты, измерительные средства.
Требования к состоянию оборудования во время настройки.
Требования к характеристикам, которые должны быть отрегулированы, способы настройки, список подлежащих настройке и испытанию составных частей, методы регулировки приборов.
Информация о режимах работы: количество, продолжительность.
9. Комплексная проверка. Описание действий, выполняемых после настройки.
10. Обкатка. Методика и режимы проведения обкатки.
11. Сдача изделия. Порядок сдачи оборудования в эксплуатацию.
Заказать разработку ИМ
Если Вам нужно грамотно составить инструкцию по монтажу, пуску, регулированию и обкатке изделия, обратитесь в нашу компанию. Предлагаем квалифицированную помощь в изготовлении документов. Наши сотрудники разработают эксплуатационную документацию на любое оборудование в соответствии с ГОСТ.
Источник
ГОСТ 2.610-2006 Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Правила выполнения эксплуатационных документов
6 Инструкция по монтажу, пуску, регулированию и обкатке изделия
6.1 В ИМ включают сведения, необходимые для правильной подготовки к монтажу, проведению монтажных работ, пуска, регулирования и обкатки (при необходимости) изделий.
В случае, если подготовку к монтажу, монтаж, пуск, регулирование и обкатку изделия на месте его применения осуществляет персонал, который в дальнейшем будет его эксплуатировать, то все необходимые для этого сведения помещают в РЭ.
6.2 ИМ содержит следующие разделы, которым предшествует введение без заголовка:
— подготовка изделия к монтажу и стыковке;
— монтаж и демонтаж;
— наладка, стыковка и испытания;
— сдача смонтированного и состыкованного изделия.
6.3 Введение содержит:
— назначение, область применения и состав ИМ;
— перечень документов, которыми надлежит дополнительно руководствоваться при проведении работ, а также сведения о порядке использования ранее выпущенных аналогичных инструкций;
— принятые в ИМ обозначения составных частей изделия и др.
6.4 Раздел «Общие указания» содержит общетехнические и организационные указания по проведению работ.
6.5 Раздел «Меры безопасности» содержит правила предосторожности, которые в соответствии с действующими НД должны быть соблюдены при проведении работ. Раздел также содержит правила электро-, взрыво- и пожаробезопасности.
6.6 Раздел «Подготовка изделия к монтажу и стыковке» содержит:
— порядок транспортирования от места получения до места монтажа;
— правила осмотра, где приводят порядок проверки комплектности изделия и документ, по которому проверяется комплектность;
— требования к месту монтажа изделия и стыковке (в помещении, на объекте);
— порядок проверки соответствия места монтажа и стыковки требованиям, установленным в данной ИМ;
— правила расконсервации изделия;
— технические требования к предмонтажной и предстыковочной проверке и правила проведения проверки, в том числе стендовых проверок и испытаний.
Перечисленные разделы приводят в ИМ последовательно для каждой составной части изделия (сборочной единицы).
Источник
Инструкция или руководство по монтажу
ГОСТ Р 2.610-2019
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Единая система конструкторской документации
ПРАВИЛА ВЫПОЛНЕНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ДОКУМЕНТОВ
Unified system for design documentation. Rules for making exploitative documents
____________________________________________________________________
Текст Сравнения ГОСТ Р 2.610-2019 с ГОСТ 2.610-2006 см. по ссылке.
— Примечание изготовителя базы данных.
__________________________________________________________________
Дата введения 2020-02-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием «Российский научно-технический центр информации по стандартизации, метрологии и оценке соответствия» (ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ»)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 065 «Разработка и постановка продукции на производство»
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Март 2020 г., апрель 2021 г.
Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает общие правила выполнения следующих эксплуатационных документов изделий машиностроения и приборостроения :
В скобках указаны коды эксплуатационных документов по ГОСТ Р 2.601-2019.
— руководство по эксплуатации (РЭ);
— инструкция по монтажу, пуску, регулированию и обкатке изделия (ИМ);
— каталог изделия (КИ);
— нормы расхода запасных частей (НЗЧ);
— нормы расхода материалов (НМ);
— ведомость комплекта запасных частей, инструмента и принадлежностей ЗИП (ЗИ);
— инструкции эксплуатационные специальные (ИС. );
— ведомость эксплуатационных документов (ВЭ).
На основе настоящего стандарта допускается, при необходимости, разрабатывать стандарты, устанавливающие виды, комплектность и правила выполнения эксплуатационных документов на изделия конкретных видов техники с учетом их специфики.
Примечание — Для продукции конкретных видов техники, применяемой в области использования атомной энергии, содержание эксплуатационных документов должно соответствовать федеральным нормам и правилам в области использования атомной энергии.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие документы:
ГОСТ 2.004 Единая система конструкторской документации. Общие требования к выполнению конструкторских и технологических документов на печатающих и графических устройствах вывода ЭВМ
ГОСТ 2.051 Единая система конструкторской документации. Электронные документы. Общие положения
ГОСТ 2.052 Единая система конструкторской документации. Электронная модель изделия. Общие положения
ГОСТ 2.102 Единая система конструкторской документации. Виды и комплектность конструкторских документов
ГОСТ 2.611 Единая система конструкторской документации. Электронный каталог изделия. Общие положения
ГОСТ 2.612 Единая система конструкторской документации. Электронный формуляр. Общие положения
ГОСТ 2.701 Единая система конструкторской документации. Схемы. Виды и типы. Общие требования к выполнению
ГОСТ 25549 Топлива, масла, смазки и специальные жидкости. Химмотологическая карта. Порядок составления и согласования
ГОСТ 30167 Ресурсосбережение. Порядок установления показателей ресурсосбережения в документации на продукцию
ГОСТ Р 2.105-2019 Единая система конструкторской документации. Общие требования к текстовым документам
ГОСТ Р 2.601-2019 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы
ОК 034-2014 (КПЕК 2008) Общероссийский классификатор продукции по видам экономической деятельности (ОКПД 2)
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов (классификаторов) в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный документ, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого документа с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого документа с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины, определения и сокращения
3.1 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 2.601, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1.1 база данных: Организованное управляемое хранилище технической информации.
информационный объект: Идентифицированная (именованная) совокупность данных в информационной системе, обладающая набором атрибутов (характеристик) и предполагающая определенный метод обработки.
Примечание — В эксплуатационных документах информационный объект представляет собой смысловую и структурную единицу технической информации.
3.1.3 окно: Зона экрана дисплея, в которой отображается информация и обеспечивается диалоговое взаимодействие пользователя с электронной системой отображения.
3.1.4 горюче-смазочные материалы: Топливо, масла, смазки, газы, жидкости и другие материалы.
условное графическое обозначение (условное обозначение): Иллюстрация, приведенная без названия и обозначения.
3.2 Сокращения
В настоящем стандарте применены следующие сокращения:
БД — база данных;
ГСМ — горюче-смазочные материалы;
ЗИП — запасные части, инструмент, приспособления и средства измерения;
ИЭД — интерактивный электронный документ;
МД — модуль данных;
НД — нормативный документ;
ТО — техническое обслуживание;
ЭД — эксплуатационный документ;
ЭСО — электронная система отображения.
4 Требования к построению, содержанию и изложению эксплуатационных документов
4.1 Общие требования, виды, комплектность, правила оформления и комплектования ЭД — по ГОСТ Р 2.601.
4.2 Все ЭД могут быть выполнены в виде ИЭД по ГОСТ 2.051. Если совместно с ЭД в форме ИЭД выпускают аутентичный ЭД в бумажной форме, то аутентичный ЭД выполняют согласно требованиям к ИЭД.
Общие правила выполнения ЭД в форме ИЭД приведены в разделе 16. Требования, специфические для некоторых видов ЭД (например, электронного каталога изделия, электронного ФО и др.), приведены в соответствующих стандартах.
5 Руководство по эксплуатации
5.1 РЭ, как правило, включает в себя введение и следующие части:
Источник
Навигация:
Главная → Все категории → Монтаж холодильных установок
Ремонтная документация и планирование ремонта
Ремонтная документация и планирование ремонта
Ремонтная документация. К ремонтной документации относят Общее руководство по ремонту, Руководство по среднему ремонту, Руководство по капитальному ремонту, Общие технические условия на капитальный ремонт, Чертежи ремонтные, Каталог деталей и сборочных единиц, Нормы расхода запасных частей и Нормы расхода материалов. Кроме вышеперечисленной документации, которую обязан поставлять завод — изготовитель оборудования, на предприятии ведут еще целый ряд документов, перечень которых определен ведомственной принадлежностью предприятия и действующей системой ППР.
К основным документам, определяющим проведение ремонтных работ и обеспечивающим безопасность их выполнения, относятся:
— титульный список на капитальный ремонт основных производственных фондов. Он определяет перечень ремонтируемых объектов и объем затрат по каждому из них (по предприятию в целом или внутри цеха);
— годовой и месячные графики планово-предупредительного ремонта. В них указывают календарные даты проведения технических осмотров и плановых ремонтов для каждой единицы оборудования в соответствии со структурой ремонтного цикла на основании анализа данных о наработке за прошлые годы и плановой загрузки его в рассматриваемый плановый период:
— перечень оборудования, на которое распространяется действие метода послеосмотрового ремонта;
— ведомость дефектов, которую составляют перед ремонтом, а затем уточняют при разборке машины и корректируют в процессе выполнения ремонта;
— смета на ремонт оборудования, составляемая для определения плановых затрат и утверждаемая у директора предприятия;
— проект производства ремонтных работ или план организации работ (ПОР) и календарные графики выполнения ремонта;
— акт о переносе календарного срока планового ремонта. Его составляют в случае производственной необходимости удлинения межремонтного периода оборудования против предусмотренного системой ППР. Акт составляют на основании заключения технической комиссии о состоянии оборудования и утверждают у главного инженера предприятия. Порядок и допустимые пределы изменения межремонтного пробега регламентируются ведомственной системой ППР. Такой акт также составляют и в случае вынужденного вывода в ремонт оборудования из-за повышенного износа до срока, предусмотренного графиком ППР;
— аварийный акт, составляемый на основе заключения комиссии в случае аварии на оборудовании. В зависимости от вида оборудования и характера износа или разрушения к работе в комиссии привлекают представителей профсоюзной организации, инспекции Госгортехнадзора и Госэнергонадзора;
— акт о ликвидации основных средств (типовая форма Ф № ОС-4). Его составляют в случае износа (вследствие выработки расчетного ресурса или аварии) и утверждают у директора или в вышестоящей организации;
— акты на сдачу оборудования в ремонт и на приемку его из ремонта.
Для учета выполненных работ ведут ремонтные журналы. Кроме того, в процессе ремонтных работ в зависимости от их характера, пожароопасности производства и порядка проведения работ, регламентируемого ведомством, могут составляться следующие документы: наряд-допуск на проведение ремонтных работ в действующем цехе сторонней организацией (предусматривает предварительный инструктаж и готовность подрядной организации к работам в действующем цехе), разрешение на проведение огневых работ (обеспечивает выполнение предупреждающих загорание мероприятий), наряд-допуск на выполнение газоопасных работ (обеспечивает безопасность раот в колодцах, туннелях, траншеях и т. п.), наряд на производство земляных работ (предупреждает повреждение кабелей и других коммуникаций), наряд-допуск на высотные работы (обеспечивает безопасность выполняемых работ, наряд на производство работ вблизи линий электропередач (обеспечивает безопасность работающих при грузоподъемных и других подобных работах).
На предприятии ведется также ряд документов, обеспечивающих своевременное техническое обслуживание и ремонт коммуникаций и оборудования. К их числу относятся графики освидетельствования сосудов и грузоподъемных устройств инженером технического надзора и инспектором Госгортехнадзора, график ревизии и регулирования предохранительных клапанов, графики (а после выполнения работ соответствующие акты или записи в журналах) осмотра, ревизии и испытаний газопроводов, технологических трубопроводов и арматуры, контрольно-измерительных приборов, включая и поверку системы защиты сигнализации.
Форма и наименование документов в зависимости от ведомственной принадлежности предприятия могут изменяться, но назначение и содержание их остаются теми же. Так, годовой и месячный графики ППР могут быть в одном документе, а месячный график ППР иногда совмещают с отчетом о его выполнении и т. п.
Документация на восстановление деталей. Для организации восстановления деталей путем ремонта или их воспроизводства в ремонтно-механическом цехе рекомендуется на каждый вид оборудования составлять альбомы, в которые должны входить характеристика оборудования, спецификация быстроизнашивающихся деталей, технические условия на ремонт, схемы управления, защиты, смазки, рабочие чертежи сборочных единиц и деталей, спецификация стандартных изделий (подшипников, манжетных уплотнений и др.). Чертежи на изготовление деталей получают от завода-изготовителя. Технические условия на ремонт и изготовление составляют с учетом возможностей ремонтно-механического цеха.
Планирование ремонта. Объем финансовых затрат на ремонт определяют на основании графика ППР и смет. Затраты на капитальный ремонт сведены в титульный список капитального ремонта и соответствуют утвержденному плану капитального ремонта предприятия. Затраты на текущие обслуживание и ремонт предусмотрены соответствующими разделами техпромфин-плана предприятия.
Расчет трудовых затрат на ремонт выполняют на основе титульного списка и смет на ремонт, месячных графиков ППР, плана ремонтно-механического цеха на изготовление деталей для холодильной установки. Трудовые затраты на ремонт могут быть определены по приведенной в системе ППР трудоемкости ремонта, рассчитаны по категории сложности ремонта или взяты по таблицам.
Обычно норматив хранения запасных деталей подсчитывают в целом для цеха или установки и утверждают в стоимостном выражении. Снижение этого норматива свидетельствует об эффективности технического обслуживания и ремонта.
При подготовке капитального ремонта установки или цеха служба главного механика предприятия составляет план-график подготовительных работ и план-график выполнения собственно ремонта. Форма и порядок утверждения этих документов зависит от объема ремонтных работ, но основное назначение их сводится к следующему.
План-график подготовительных работ определяет сроки выполнения работ и устанавливает перечень лиц, ответственных на предприятии за подготовку ремонтной проектно-конструкторской документации, завоз материалов, изготовление деталей, изготовление лесов и подмостей, заключение договора с подрядными организациями и аренду специальной техники и т. п.
Для выполнения собственно ремонтных работ составляют план организации ремонта (ПОР), а для сложных и крупных по объему работ — проект производства ремонтных работ, или по терминологии монтажных организаций — ППР (см. § 1.1). Эти документы представляют собой комплекс чертежей, схем, графиков и пояснительных записок, определяющих календарные сроки и последовательность работ, распределение работ по бригадам, места складирования разбираемого оборудования, материалов и вновь устанавливаемого после централизованного ремонта оборудования, места подключения электро- и пневмоинструмента, разграничение зон ответственности ремонтного и эксплуатационного персонала (рис. 62), пути эвакуации, места крепления такелажной оснастки, производство газоопасных, пожароопасных и совмещенных работ, порядок испытаний и другие меры обеспечения безопасности и выполнения ремонта.
Рис. 1. Организация ремонтной площадки центробежного компрессора в действующем цехе:
1 — такелажная оснастка; 2 — шкаф хранения инструмента и ремонтных приспособлений; 3 — место установки крышек; 4 — стеллаж для размещений деталей компрессора при дефектации; 5 — ванна мойки деталей; 6 — козлы для укладки роторов; 7 — место установки направляющих аппаратов; 8 — плита сборки; 9 — козловая опора| 10 — обдувка деталей; 11 — складирование материалов; 12 — верстак; 13 — средств| индивидуальной защиты и аптечка; 14 — детали трубопроводов; 15 — грузоподъемный
График работ утверждается главным инженером; для наглядности и простоты контроля составляют линейный график, представляющий собой диаграмму работ с указанием задействованных бригад и последовательности работ. Для сокращения простоя в ремонте (до 25-30 %) и трудоемкости работ (до 10-20 %) применяют сетевые графики, представляющие собой графическую модель процесса ремонта, на которой отображается технологическая последовательность работ, их взаимосвязь, возможность выбора пути достижения результата.
ПОР и графики утверждаются заблаговременно, так как выполнение каждого из мероприятий не должно нарушать существующего планового порядка заявок и выполнения работ. Так, заявки на металлопрокат по спецификации завода принимаются территориальным управлением Госснаба СССР не позднее 45 дней до планируемого квартала. Таким образом, ПОР и графики должны быть утверждены не менее чем за полгода до останова объекта на ремонт.
Похожие статьи:
Технология ремонта герметичных холодильных агрегатов
Статьи по теме:
- Технология ремонта герметичных холодильных агрегатов
- Технология ремонта агрегатов открытого исполнения
- Особенности организации ремонта малых холодильных машин
- Ремонт вспомогательного оборудования
- Ремонт арматуры и трубопроводов
Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум
В состав ремонтных
документов входят: общее руководство
по ремонту (среднему или капитальному);
руководства по среднему, капитальному
ремонту; общие технические условия на
капитальный и/или средний ремонт;
ремонтные чертежи; каталог деталей и
сборочных единиц; нормы расхода
запасных частей по каждому виду ремонта;
ведомость документов для ремонта.
Общее руководство
по ремонту составляют тогда, когда общие
указания по организации и технологии
ремонта, а также общие технические
требования к ремонту изделий данного
класса, подкласса или группы (например,
подъемников) целесообразно изложить в
отдельном документе, исключив
указанные сведения из руководства по
ремонту изделий данного конкретного
наименования.
Общее руководство
должно включать такие разделы, как:
— организация
ремонта;
— приемка в ремонт
и хранение ремонтного фонда;
— демонтаж и
последующая разборка;
— организация
дефектации;
— ремонт типовых
деталей, соединений и сборочных единиц;
— сборка, монтаж
и испытание изделия после его ремонта
на месте эксплуатации;
— защитные
покрытия, консервация; маркировка,
упаковка, транспортирование и хранение.
Руководства по
капитальному и/или среднему ремонту
изделий конкретного наименования
составляют в следующих случаях:
— когда технически
возможно и экономически целесообразно
предусматривать ремонт изделия;
— если структурой
ремонтного цикла эти виды ремонта
предусматриваются и когда в соответствии
с принятой на эксплуатирующем изделие
предприятии системой ремонта
предусматриваются ремонты этого
изделия.
Руководство по
капитальному ремонту должно включать
следующие разделы: организация
ремонта; приемка в ремонт и хранение
ремонтного фонда; демонтаж с объекта и
последующая разборка; подготовка к
дефектации и ремонту; технические
требования (условия) на дефектацию
и ремонт; ремонт деталей и неразъемных
составных частей:
— сборка составных
частей;
— модернизация;
— сборка,
регулирование и настройка изделия;
— испытания,
проверка и приемка после ремонта;
— монтаж и испытание
на объекте;
— покрытия, смазка
и консервация;
— маркировка,
упаковка, транспортирование и хранение.
Технические условия
на ремонт составляют в тех же случаях,
что и руководства по ремонту. Они должны
содержать такие разделы, как:
— общие технические
требования;
— специальные
требования к составным частям;
— модернизация;
— требования к
собранному изделию;
— контрольные
испытания;
— покрытия и
смазка, консервация;
— маркировка,
упаковка, транспортирование и хранение.
Ремонтные чертежи
разрабатываются в тех случаях, когда
ремонт заменой на основе взаимозаменяемости
изношенных составных частей новыми
(исправными) технически невозможен или
экономически нецелесообразен.
К ремонтным относят
чертежи, предназначенные для ремонта
деталей, сборочных единиц, сборки и
контроля отремонтированного изделия,
изготовления дополнительных ремонтных
деталей и деталей с ремонтными размерами.
Каталог деталей
и сборочных единиц составляют в случаях,
когда во время эксплуатации предусмотрены
неоднократные ремонты изделия и
связанные с ними заказы запасных частей,
дополненных к предусмотренным в
комплектах ЗИП.
Каталог должен
содержать перечень и иллюстрации всех
сборочных единиц и деталей, сведения о
расположении и количестве деталей и
сборочных единиц в изделии, сведения о
материале, из которого изготовлены
детали, сведения о взаимозаменяемости
и конструктивных особенностях деталей
и сборочных единиц.
Нормы расхода
запасных частей и материалов составляют
в виде ведомостей и на основе нормативов
или расчетов.
Оформление ремонтных
документов выполняется по требованиям
стандартов ЕСКД, ЕСТД, ЕСТПП.
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
1 Наиболее распространенные виды документации в отечественной и международной классификации
Среди первоочередных задач, с которыми сталкивается разработчик изделия при создании технической документации, основными являются:
- информационное обеспечение логистических процессов в цепочках поставок (разработчик — дистрибьютор — дилер — потребитель). Цели: 1) сокращение времени обработки заявок на закупку (поставку) запасных частей; 2) снижение количества ошибок при осуществлении заказа запасных частей потребителем (ошибки наименования, обозначения, внешнего вида изделия);
- информационное обеспечение процессов эксплуатации и ремонта техники в сервисных организациях и у потребителя. Цели: 1) предоставить пользователю необходимые данные для правильной эксплуатации изделия, чтобы свести к минимуму количество эксплуатационных отказов; 2) предоставить сервисной организации (в некоторых случаях и самому потребителю) информацию о выполнении работ по обслуживанию и ремонту изделий (как правило, в виде операционных карт);
- обучение специалистов с использованием элементов документации или отдельных ее видов. Цели: 1) предоставить максимум наглядной и достоверной информации для качественной подготовки специалистов; 2) автоматизировать процедуру оценки персонала; 3) сократить затраты на обучение.
Исходя из вышеуказанных задач, наиболее распространенными видами технической документации можно считать: КДС (аналог в S1000D — IPD), РЭ, РР (аналогами в S1000D являются информационные наборы, представленные в таблице), УП (аналог в S1000D — публикации, содержащие модули данных обучения и пакеты SCORM). В таблице представлено соответствие видов технических документов и информационных наборов, разрабатываемых с учетом требований отечественной нормативной базы и международной спецификации S1000D.
ЕСКД (ГОСТ 2.601-2006) | S1000D |
---|---|
Каталог деталей и сборочных единиц (КДС) | Illustrated parts data (IPD) |
Руководство по эксплуатации (РЭ) | · Информация для экипажа/эксплуатирующего персонала. · Описание и эксплуатация. · Эксплуатационные данные для экипажа/эксплуатирующего персонала. · Техническое обслуживание. · Планирование технического обслуживания. · Данные по загрузке и центровке. · Информация для экипажа/эксплуатирующего персонала по поиску, локализации и устранению · неисправностей. · Данные по восстановительным операциям. · Данные о применяемых материалах для технического обслуживания. · Карты проверки для экипажа/эксплуатирующего персонала. |
Учебно-технические плакаты (УП) | Обучение |
2 Источники затрат при разработке документации
На основе опыта и функционально-стоимостного анализа процессов разработки документации мы сформировали структуру распределения затрат на ее создание.
Очевидно, что каждая составляющая затрат меняется в широком диапазоне. Этот диапазон зависит как от технологии разработки документации, применяемой на каждом конкретном предприятии, так и от сложности создаваемых изделий.
Из диаграммы следует, что наибольший вес в структуре затрат на разработку технической документации занимает:
- разработка графической части;
- разработка текстовой части (для новых документов);
- формирование публикации.
В совокупности эти затраты составляют порядка 80-85 % всех издержек на создание технической документации.
3 Формирование структуры документа и разработка системы кодификации информационных объектов CSDB
3.1 Структура документа (DMRL, PM)
3.1.1 Подходы к формированию структуры (DMRL, PM)
При формировании структуры технических документов целесообразно следовать требованиям нормативной документации. В действующих отечественных и международных стандартах укрупненные структуры документов определены довольно однозначно. Однако, как правило, множество вопросов возникает на этапе детализации общей структуры документа для конкретного изделия.
Например, ГОСТ 2.610 определяет, что каталог должен включать титульный лист, введение, схему деления, иллюстрации, спецификации и алфавитный указатель. Основной объем каталога, как известно, занимают иллюстрации и спецификации.
Следовательно, нам необходимо разработать структуру, которая позволит:
- наглядно и понятно отобразить группировку сборочных единиц изделия (по конструктивному или функциональному признаку);
- исключить из содержательной части описание тех элементов, которые в соответствии с требованиями стандартов не должны туда попасть (сварные, клепаные, паяные и т.п.) или не задействованы в процессах эксплуатации и ремонта;
Например, нет необходимости показывать устройство сборочной единицы, если она при любых работах заменяется полностью — это касается как небольших элементов (манжеты, крепеж), так и отдельных сборочных единиц (указатели, датчики и т.п.).
- обеспечить возможность заказа всех составных частей, представленных в каталоге, т.е. все изделия каталога будут иметь обозначения, обеспечивающие их корректную обработку системой управления логистикой.
Для технических руководств необходимо предусмотреть создание модулей данных для всех элементов конструкции или функциональных систем, которые требуют воздействия на этапе эксплуатации и ремонта. В связи с этим встает вопрос: где же можно взять перечень элементов, которые должны попасть в структуру руководства (DMRL)? Наиболее очевидный ответ — из БД АЛП, результатов АВПО/АВПКО. Т.е. из тех источников, которые позволяют сформировать данные о необходимости проведения планового обслуживания и вероятности выхода из строя элементов изделия. В то же время, достоверные данные из БД АЛП и результаты АВПО/АВПКО, как правило, недоступны для новых изделий. Также их проблематично получить, если данные о стадиях жизненного цикла выпущенных изделий нигде не агрегируются. В этом случае можно использовать метод аналогий и результаты расчетов надежности тех или иных элементов конструкции.
3.1.2 Оптимизация процесса формирования структуры (DMRL, PM)
При использовании систем разработки документации автоматизация процесса создания структур технических документов может быть выполнена на основе шаблонов, сформированных по определенным правилам.
В шаблоне могут быть указаны обязательные, необязательные разделы и разделы, которые могут располагаться в нескольких экземплярах на одном уровне структуры документа. Примеры шаблонов, создаваемых для отдельных видов эксплуатационной документации в соответствии с отечественными стандартами, представлены на рисунке.
В этом случае разработчик лишь корректирует структуру публикации в соответствии с тем, какую информацию необходимо представить по изделию. С другой стороны разработчик не может удалить те разделы, которые являются обязательными для того или иного документа.
Если говорить о еще более глубокой автоматизации создания структур документов, то такая работа требует наличия базы АЛП или базы S2000M.
Есть еще один способ формирования структуры КДС (КИ) — начальное определение документа в PDM. Известно, что практически любая PDM может хранить несколько конфигураций состава изделия (например, конструкторская, технологическая и т.д.). Соответственно, можно создать конфигурацию, которая будет содержать эксплуатационный (сервисный) перечень изделий. Далее полученную структуру мы можем импортировать в специализированное ПО для создания технической документации.
3.2 Стандартная система нумерации (SNS)
3.2.1 Подходы к формированию SNS
Для большинства проектов по разработке документации, как правило, можно использовать обозначения SNS, приведенные в S1000D или Авиационном справочнике (AC 1.1.S1000DR-2014).
В то же время нередко возникает потребность в разработке SNS для изделий, у которых нет готовых примеров в нормативных документах. Что делать в этом случае? В первую очередь необходимо определить, возможно ли адаптировать какую-либо из существующих SNS под требования проекта. Например, для специальных колесных машин при разработке SNS частично может быть использован SNS наземных транспортных средств общего назначения.
3.2.2 Оптимизация процесса формирования и присвоения SNS
Там, где возможности адаптации существующих SNS исчерпаны, необходимо, используя принятую систему классификации объектов, выполнить разработку SNS с учетом требований к структуре кода в AC 1.1.S1000DR-2014 (S1000D).
SNS может иметь достаточно сложную структуру. При этом трудоемкость процесса присвоения SNS и других элементов DMC можно сократить за счет использования функций специального ПО для создания документации. В частности такой функцией является возможность ведения классификатора кодов, что позволяет избежать большого количества ошибок и потерь времени при их назначении.
Это же касается и информационного кода. В рамках проекта целесообразно определить начальный (минимальный) перечень информационных кодов (IC — Information Code), который может быть использован при обозначении модулей данных.
С другой стороны, код DMC может быть частично определен в шаблоне документа. Например, для всех разделов, относящихся к хранению можно заранее задать код, определенный в S1000D.
4 Разработка текстовой части
4.1 Типовые работы
При разработке текстовой части технической документации различных видов наиболее распространенными являются следующие виды работ:
- сканирование и распознавание (если есть что сканировать);
- набор;
- форматирование;
- редактирование.
Объем редактирования во много зависит от качества предыдущих работ, т.е. от качества сканирования и количества ошибок, допущенных при распознавании, наборе и форматировании. Соответственно, необходимо оптимизировать начальные процессы по вводу текста в какую-то систему (условно назовем ее редактор).
4.2 Способы сокращения трудоемкости разработки текстовой части документов
Основными способами сокращения трудоемкости разработки текстовой информации являются:
- создание текста в той же среде, где будет выполняться формирование финального документа;
По некоторым оценкам это позволяет сэкономить до 30% трудозатрат на создание текстовой документации за счет сокращения работ по форматированию текста при переносе из одного редактора в другой.
- использование ПО, которое упрощает процесс повторного применения фрагментов текста (использование репозиториев информации);
применение упрощенного языка (УТР, Simplified Russian, SR), Simplified Technical English® (ASD-STE100)).
5 Разработка графической информации
5.1 Технические иллюстрации, анимации и трехмерные графические объекты
В качестве иллюстративной части в технической документации разных видов могут быть использованы:
- векторные иллюстрации (формат CGM);
- растровые иллюстрации (TIFF, GIF, PNG, JPEG);
- мультимедийные объекты (видео, аудио);
- трехмерные интерактивные объекты и анимации.
Создание графической информации является одним из наиболее затратных этапов разработки технической документации. Самыми часто используемыми процессами при создании графических объектов являются:
1) 3D модель — специальное ПО — иллюстрация;
2) чертежи — специальное ПО — иллюстрация;
3) фотографии — графические редакторы — иллюстрация;
4) чертежи, фотографии, внешний вид изделия — художник-конструктор — иллюстрация.
В данных процессах в первом и втором варианте под иллюстрацией понимается любой вид графического объекта, из перечисленных ранее.
5.2 Способы сокращения затрат на разработку графической информации
Принципиальным решением для сокращения затрат в ходе разработки графических объектов может стать применение в качестве исходной информации 3D-моделей, разработанных в САПР.
Это позволяет:
- Обеспечить полное соответствие графической информации изделию;
- Существенно сократить затраты на разработку и актуализацию графических объектов;
- Использовать одни и те же исходные данные для разработки графической информации для различных видов технической документации и учебного контента.
Технологический процесс преобразования модели в графический объект можно рассмотреть как последовательность операций, выполняемых при помощи различного ПО.
Однако даже у такого, на первый взгляд логичного и рационального способа разработки графической информации, есть много нюансов. В основном они заключаются в самой технологии создания графических объектов на основе 3D-моделей, а также применяемом для этого ПО.
Например, для составных иллюстраций, включающих несколько моделей, потребуется САПР и программы для создания иллюстраций (3DVia Composer, IsoDraw, Deep Exploration, CorelDRAW Technical Suite и т.п.).
Использование такого ПО упрощает создание практически любых иллюстраций. И самое главное, позволяет частично автоматизировать их обновление при изменении исходной 3D-модели.
Недостатком данного подхода является стоимость дополнительного ПО и затраты на обучение специалистов.
Второй вариант создания 2D-иллюстраций — это использование только функционала САПР. Как правило, для создания большинства простых иллюстраций возможностей САПР достаточно.
Достоинства: затраты на ПО и обучение меньше, чем для первого способа. Недостатки: при помощи САПР сложно создавать комбинированные иллюстрации с внешними по отношению к модели объектами (внешняя обстановка, люди). Излишняя детализация изображения.
Создание трехмерных интерактивных объектов и анимаций мы рассмотрим совместно. Связано это с тем, что для разработки таких графических объектов может быть использовано одно и то же ПО.
Подготовка 3D-моделей для использования в технической документации включает следующие этапы:
- конвертирование 3D-модели для загрузки в ПО для создания 3D интерактивного объекта;
- оптимизация модели специальным ПО (в качестве примера такого ПО может выступать продукт компании Parallel Graphics — Internet Model Optimizer);
- «настройка» модели (группировка элементов в соответствии с эксплуатационным составом изделия, разнесение, расстановка выносок, создание анимации, настройка интерактивности);
- экспорт 3D интерактивного объекта в формат, воспринимаемый системой разработки документации.
Для мультимедийных объектов экспорт осуществляется в видеоряд в соответствии с требованиями S1000D.
Выбор технологии разработки графических объектов предлагаем рассмотреть на примере расчета окупаемости создания графики для условного машиностроительного изделия, состоящего из 30 систем (конструкторских групп).
При расчете использованы показатели, определенные опытным путем, рассчитанные на основе нормативов и результатов хронометража.
Нормативным документом, который может быть использован при расчете трудоемкости разработки иллюстраций художником-конструктором, являются «Типовые нормы времени на разработку конструкторской документации (проектирование технологического оснащения) (утв. постановлением Госкомтруда СССР, секретариата ВЦСПС от 17.03.1986 n 93/6-6)».
Из расчета следует, что наибольшая трудоемкость соответствует разработке графических объектов художниками-конструкторами, а также в виде 3D-моделей (см. таблицу ниже).
Вид графической информации | Количество графических объектов на систему | Трудоемкость создания одного графического объекта, ч | Суммарная трудоемкость создания графических объектов на одну систему, ч | Суммарная трудоемкость создания графических объектов на изделие, ч | Трудоемкость обновления одного графического объекта, ч | Суммарная трудоемкость обновления графических объектов на одну систему, ч | Суммарная трудоемкость обновления графических объектов на изделие, ч |
---|---|---|---|---|---|---|---|
3D модель | 1 | 160 | 160 | 4 800 | 16 | 16 | 480 |
2D иллюстрации | 7 | 20 | 140 | 4 200 | 7 | 49 | 1 470 |
Рисованная иллюстрация | 7 | 23 | 161 | 4 830 | 15 | 105 | 3 150 |
Расчет трудоемкости обновления графической информации выполнен с учетом допущения, что изменения вносятся в каждую систему и должны быть отражены на всех иллюстрациях системы (для 2D представления) или в 3D-модели.
При расчете полных затрат принято следующее:
- начальные затраты складываются из постоянных затрат на приобретение инструментов разработки графических объектов и работ по их созданию;
- переменные затраты учитывают только работы по обновлению графических объектов;
- в течение года изменения конструкции затрагивают все системы изделия.
Исходя из этого, определены начальные и совокупные издержки первого периода разработки графических объектов на изделие (см. таблицу ниже).
Вид графической информации | Постоянные затраты | Переменные затраты | Первоначальные затраты на создание графических объектов на изделие | Переменные затраты на обновление на изделие | Итого постоянных и переменных затрат на проект | |
---|---|---|---|---|---|---|
Используемое ПО, инструменты | Ориентировочная стоимость лицензии, руб. | Стоимость н.ч. специалиста, руб. | ||||
3D модель | САПР | 180 000 | 700 | 3 390 000 | 340 000 | 4 120 000 |
ПО для разработки интерактивной 3D графики (Deep Exploration, 3Dvia Composer, Internet Model Optimizer) | 210 000 | |||||
2D иллюстрации | Adobe Photoshop, CorelDRAW Technical Suite | 40 000 | 700 | 2 970 000 | 1 040 000 | 4 050 000 |
Рисованная иллюстрация | Карандаш, бумага, линейка, тушь | 300 | 700 | 3 400 000 | 2 220 000 | 5 620 300 |
При расчете точки безубыточности в денежном выражении (BEP – break-even point) и срока окупаемости проекта (PBP – Pay-Back Period) использованы следующие исходные данные:
— количество активных клиентов – 500 ед.;
— стоимость годового абонентского обслуживания – 5 000 руб.;
— годовая выручка равна произведению количества активных клиентов на стоимость абонентского обслуживания.
На основе принятых допущений и исходных данных определено следующее:
- при использовании 3D-моделей в качестве графических объектов документа срок окупаемости составляет менее 2 лет при значении точки безубыточности равном 4,2 млн. руб.;
- при использовании 2D-иллюстраций в качестве графических объектов документа срок окупаемости составляет 2 года при значении точки безубыточности равном 5,1 млн. руб.;
- при использовании рисованных иллюстраций в качестве графических объектов документа срок окупаемости составляет 12 лет при значении точки безубыточности более 30 млн. руб.
Несмотря на незначительную разницу срока окупаемости для 3D и 2D графических объектов, необходимо обратить внимание на совокупную прибыль, которая обозначена на графиках с закрашенным треугольником с буквой P. Площади этих треугольников, а соответственно и значения прибыли, отличаются почти в 2 раза.
Вывод: достижение максимального эффекта (прибыли) в среднесрочной перспективе основано на использовании 3D-моделей. В то же время разработка графических объектов в виде 2D-иллюстраций позволяет сократить первоначальные вложения. Это выгодно для изделий, выпускаемых малыми партиями в течение непродолжительного временного интервала.
Применение рисованных иллюстраций возможно при единичном выпуске изделий, когда постоянные затраты на внедрение новых технологий создания иллюстраций значительно превышают стоимость разработки графических объектов и не могут окупиться даже в долгосрочном периоде.
6 Применение специализированных систем разработки документации
6.1 Требования к системам разработки документации
На данный момент на рынке представлено достаточно большое количество ПО, позволяющего разрабатывать техническую документацию, в том числе в соответствии с требованиями S1000D. Конечно, не все эти программные продукты равнозначны по своим функциональным возможностям. Одни представляют собой простые редакторы, другие – клиент-серверные системы, обеспечивающие распределенную разработку документации, хранение и управление репозиторием объектов, используемых при разработке; управление доступом, публикацией и другими полезными функциями.
Перед нами не стоит задача рекомендовать конкретное ПО для разработки документации. Целью является определение основных характеристик систем, на которые стоит обратить внимание при выборе. На наш взгляд основными из подобных характеристик являются:
- поддержка стандартов;
- наличие графического интерфейса редактора модулей данных, обеспечивающего ввод и форматирование текста в соответствии с S1000D, вставку различных графических объектов (2D, 3D, мультимедиа);
- функция формирования и управления PM, DMRL;
- возможность публикации документа (информационного набора) как для автономного просмотра, так и для размещения в интернете с возможностью работы с документом посредством стандартного браузера ОС;
- возможность вывода документа на печать, причем полученный бумажный документ также должен отвечать действующим стандартам;
- функции для управления доступом к объектам CSDB;
- ведение нескольких SNS, автоматизированное назначение кода;
- распределенная разработка документации в клиент-серверной среде;
- функции планирования работ и управления процессами разработки документации (workflow).
6.2 Рациональная организация процесса разработки технической документации
При выборе ПО, удовлетворяющего вышеназванным характеристикам, рациональная схема процесса разработки документации может иметь вид, представленный на рисунке.
7 Способы распространения документации
7.1 Способы, применяемые на практике
Как оперативно и с минимальными затратами доставить документацию потребителю? Думаем, этим вопросом задавались многие. При поставке документации с новым изделием такой вопрос, как правило, не возникает, потому что бумажный или электронный документ входит в комплектацию изделия. Но когда через некоторое время появляется необходимость актуализации документации, проблема доставки документов до потребителей представляется в несколько ином свете.
Если речь идет об обновлении бумажной документации, то выбор способов доставки небольшой. Они в основном сводятся к двум вариантам: отправить почтой (курьером) посылку с документами или передать электронную копию документа факсом или электронной почтой, чтобы потом, на другом конце «провода», его можно было бы вывести на бумагу.
Что касается электронной документации, то здесь возможности по ее актуализации гораздо шире: документ можно передать не только записанным на носитель, но и предоставить к нему доступ через internet. Тогда пользователь скачивает себе обновление документа целиком или частично, и пользуется новой версией.
7.2 Перспективные способы
Наименее затратным способом является не передача документации пользователю в виде архива (дистрибутива), а представление к ней on-line доступа. При этом отпадает необходимость отслеживать обновление локальных копий документов на предмет их актуальности и достоверности. Однако здесь необходимо помнить про ограничения, накладываемые на документы, имеющие определенный гриф секретности.
8 Результаты оптимизации процессов разработки технической документации
Мы рассмотрели основные составляющие структуры затрат на разработку технической документации и способы ее оптимизации. Что получается в итоге? Учитывая лучший опыт, накопленный в данной области, применение способов, представленных в статье, позволяет сократить затраты на 20 – 90 % в зависимости от вида работ (см. таблицу ниже).
При этом суммарное сокращение издержек всего процесса разработки может составлять 30-40%.
Конечно, все представленные способы и подходы, позволяющие сократить затраты на выпуск технической документации и повысить ее качество, требуют определенных ресурсов: временных, финансовых, человеческих. И, на первый взгляд, вложения в создание стройной и эффективной системы разработки документации – дело скорее затратное, чем выгодное. Но, давайте не будем забывать, что это вложение средств в стратегический актив предприятия, который позволяет компании достаточно уверенно чувствовать себя в конкурентной среде не только отечественного, но и мирового рынка. При рациональном подходе к организации системы разработки документации издержки процесса внедрения окупаются в среднесрочной перспективе (на протяжении 1-3 лет). Конечно, здесь многое зависит от масштаба предприятия, выпускаемой продукции, кадрового потенциала и, не в последнюю очередь, грамотного консалтинга со стороны внешних подрядчиков.
Компетенции компании «Иторум», основанные на знании стандартов, подходов и методик разработки технической документации, позволяют оптимизировать расходы и сроки ее разработки. Для консультации и расчета стоимости услуги оставьте заявку в форме обратной связи или позвоните по тел. 8495-120-80-55.
Цель нашей работы — повысить эффективность вашего бизнеса!
За счет креативных решений, инноваций и целеустремленности.
Отправить заявку
Словарь
Поиск по словарю сокращений:
Расширенный поиск
Запись № 266664
Добавлена 03.06.2009
Исправила
Владимира Грулихова 31.03.2011
РКВР
- руководство по капитальному и восстановительному ремонту;
руководство по капитально-восстановительному ремонту
© 2000–2023 Студия Артемия Лебедева
Все комментарии, советы, предложения и правки присылайте по адресу:
glavred@sokr.ru