Руководство по ремонту гидроманипулятора

В этом разделе Вы можете скачать различную эксплуатационную документацию по подъемному оборудованию PALFINGER. Раздел периодически пополняется и обновляется.
Если у Вас есть предложения по содержимому раздела, пожалуйста, обращайтесь в сервисную службу (контакты указаны справа).

РУКОВОДСТВА ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ гидроманипуляторов PALFINGER

Руководство по эксплуатации гидроманипуляторА EPSILON

Руководство по эксплуатации ГИДРОМАНИПУЛЯТОРА ВЕЛМАШ

Руководства по эксплуатации крюковых погрузчиков PALFINGER

Руководство по эксплуатации крюковых погрузчиков ПИОНЕР

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ КРЮКОВЫХ ПОГРУЗЧИКОВ

РУКОВОДСТВА ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ АГП PALFINGER

Руководство по эксплуатации ПРП PPI

Руководство по эксплуатации РЭ ВА 180 Т

РУКОВОДСТВА ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ гидробортов PALFINGER

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ГИДРОБОРТОВ MBB

Руководство по эксплуатации гидробортов Омаха

Порядок заполнения сервисной книжки для корректной постановки оборудования PalfingeR на гарантийный учет

ПОРЯДОК ЗАПОЛНЕНИЯ СЕРВИСНОЙ КНИЖКИ НА ОБОРУДОВАНИЕ PALFINGER

В процессе эксплуатации кран-манипулятора возникает потребность в ремонте или плановом техническом обслуживании.
В данной статье описывается разбор стрелы и демонтаж гидроцилиндров манипулятора.
Рассмотрим устройство, порядок работы и демонтаж 3-х секционной стрелы на примере кран-манипулятора Unic 330V.

1. Устройство

2. Порядок выдвижения цилиндров и секций при работе манипулятора:

Выдвижение стрелы КМУ:

При выдвижении штока цилиндра 1 выдвигается секция 2.

При выдвижении цилиндра 2 выдвигается секция 3.

Складывание стрелы происходит в том же порядке, что и выдвижение:

При складывании штока цилиндра 1 складывается секция 2.

При складывании цилиндра 2 складывается секция 3.

Не забывайте проверять пластины скольжения: они подлежат замене, если их рабочая поверхность стёрлась более чем на 2 мм.

3. Демонтаж стрелы КМУ для проведения технического обслуживания:

1) Сложите стрелу, чтобы стравить давление из цилиндров выдвижения стрелы.

2) Отсоедините и снимите провода, снимите кабельную рулетку, отсоедините РВД цилиндров выдвижения стрелы.

3) Снимите с секции 1 пластины скольжения (нижние и боковые) и направляющие.

4) Извлеките штифт 1 из секции 1, и извлеките секции 2 и 3 из секции 1.

5) Снимите с секции 2 пластины скольжения (нижние и боковые) и направляющие.

6) Извлеките штифт 2 из секции 2, и извлеките секцию 3.

7) Извлеките штифт 3 из секции 3.

Извлеките цилиндры 1 и 2 в сборе.

Секции 2 и 3. Вид спереди.

Извлечение секций (2) и (3) из секции (1)

1) Отсоедините рвд цилиндров выдвижения стрелы.
2) Снимите пластины скольжения (нижние и боковые) и направляющую.
3) Извлеките штифт (1) из секции (1), и извлеките секции (2) и (3) из секции (1).

Извлечение секции (3) из секции (2)

1) Снимите пластины скольжения (нижние и боковые) и направляющую.
2) Извлеките штифт (2) из секции (2), и извлеките секцию (3).

Извлечение цилиндров (1) и (2) из секции (3).

1) Вытяните цилиндр (2) и извлеките штифт (3) из секции (3).
2) Извлеките гидроцилиндр (1) и гидроцилиндр (2) из секции (3).

Сборка производится в обратной последовательности.

Замечание : 1) При установке штифтов нанесите смазку на поверхность для защиты от коррозии.
                    2) Нанесите смазку (Автомобильная смазка №1) на внутреннюю поверхность втулки.
                    3) Нанесите герметик на поверхность пластин скольжения во избежание выпадения. Нанесите дисульфидную молибденовую смазку на поверхность пластин.
                    4) Не наносите смазку на боковую поверхность ролика.

Руководства по эксплуатации UNIC URV (На русском языке!)

• URV290.pdf
• URV340.pdf
• URV370.pdf
• URV500.pdf
• URV540.pdf
• URV630.pdf
• URV800.pdf

Выражаю огромную благодарность компании Furukawa Unic Rus, и в частности менеджеру Капитонову Дмитрию (на форуме — DAKINE,) за предоставленные руководства UNIC на русском языке!

Руководство по эксплуатации содержит правила работы, контроля и обслуживания крано-манипуляторной установки (КМУ) UNIC.
Перед эксплуатацией КМУ необходимо тщательно изучить настоящее руководство по эксплуатации.

Руководство по ремонту UNIC URV (Англ.)

UNIC UR: UR Series Work Shop Manual.pdf

UNIC URV: URV Series Work Shop Manual.pdf (<— UNIC серий URV230, URV260, URV290, URV300, URV340, URV370, URV500)

Это техническое руководство по эксплуатации описывает конструкцию кранов-манипуляторов UNIC URV и их обслуживание. Предназначено для тех, кто обслуживает и ремонтирует КМУ UNIC. Пожалуйста, внимательно прочитайте инструкцию для приобретения необходимых навыков обслуживания и обеспечения эффективного ремона. Рекомендуется также пользоваться каталогом запчастей

Руководство оператора UNIC (Англ.)

UNIC URV330: UR330-rukovodstvo-operatora.pdf

UNIC URV346: URV346-C Operator Manual.pdf

UNIC URV370: URV370 Operator Manual.pdf

Данные руководства по эксплуатации входят в комплект поставки манипуляторов. Целью руководства по эксплуатации является познакомить оператора с правилами безопасность при работе с гидроманипулятором UNIC, его эксплуатационными характеристиками и рабочим оборудованием. Работая с краном-манипулятором оператор должен:

1. Соблюдать все правила техники безопасности.
2. Понимать принцип работы оборудования КМУ.
3. Ознакомиться и понять данное руководство.

Запрещается вносить изменения или производить модификацию механизмов и оборудования крана

Каталог запчастей и деталей UNIC URV370

ur340-katalog.pdf

URv370 Parts Catalog.pdf

ur500-katalog.pdf

Каталог запчастей манипулятора Юник — UNIC URV 373, 374, 375, 376, а также 340 и 500 серий. На двух языках — английском и японском. Предназначен для поиска каталожных номеров деталей и узлов для осуществления заказа. Приведены схемы всех систем манипулятора.

Мы являемся поставщиками запасных частей для спецтехники в регионе Урал. Это и Екатеринбург и Свердловская область, Курган и область,Тюмень и область, Ханты-Мансийский АО, Челябинск и область, Ямало-Ненецкий автономный округ. Сотрудничество с такими крупными городами как Екатеринбург, Каменск-Уральский, Нижний Тагил, Первоуральск, Курган,  Ишим,  Тобольск,  Тюмень,  Нефтеюганск,  Нижневартовск,  Сургут,  Ханты-Мансийск, Магнитогорск,  Миасс,  Озерск, Сатка, Челябинск, Новый Уренгой, Ноябрьск, Салехард, Тобольск, Томск, Иркутск, Усть-Кут, Новосибирск, Омск.

Гидроманипуляторы – это неотъемлемая часть некоторых видов техники, особенно строительных и дорожных машин. При эксплуатации они подвергаются значительным нагрузкам, что может привести к неисправностям. В этой статье мы рассмотрим семь основных проблем, которые возникают при ремонте гидроманипуляторов, и подробно разберем, как их решить.

Первая и наиболее распространенная проблема – утечка гидравлической жидкости. Это может произойти из-за износа уплотнительных колец или повреждения шлангов. Для решения этой проблемы нужно найти утечку и заменить поврежденные детали.

Вторая проблема – неисправности гидравлического насоса. Гидроманипуляторы работают за счет давления гидравлических насосов, поэтому их поломка может кардинально повлиять на работоспособность машины. Для решения этой проблемы необходимо заменить поврежденный насос.

Третья проблема – поломка шлангов гидравлической системы. Шланги подвергаются значительным нагрузкам и могут быть повреждены при эксплуатации техники. Решение этой проблемы заключается в замене поврежденных шлангов на новые.

Четвертая проблема – износ клапанов гидравлической системы. Это может привести к отказу манипулятора в работе. Для решения этой проблемы нужно произвести замену изношенных клапанов на новые.

Пятая проблема – неисправности гидроцилиндров. Гидроцилиндры – это основные рабочие элементы гидроманипулятора, и их повреждение может привести к серьезным проблемам в работе машины. Для решения этой проблемы нужно заменить поврежденные гидроцилиндры на новые.

Шестая проблема – неисправности электронных датчиков гидравлической системы. Датчики используются для контроля давления и уровня гидравлической жидкости в системе. Если один из датчиков неисправен, это может повлечь за собой поломку всего механизма. Решение этой проблемы – замена неисправных датчиков.

И, наконец, седьмая проблема – неисправности гидрораспределителя. Гидрораспределитель регулирует направление потока гидравлической жидкости и нужен для управления манипулятором. При неисправности гидрораспределителя манипулятор может перестать работать. Решение этой проблемы – произвести замену неисправного гидрораспределителя на новый.

Основные проблемы при ремонте гидроманипуляторов и их решение

1. Утечка масла

Проблема с утечкой масла является одной из самых распространенных при ремонте гидроманипуляторов. Это может произойти из-за многих причин, включая поврежденные уплотнения или порванные шланги.

Решение проблемы может быть достигнуто заменой поврежденных уплотнений и шлангов, а также проверкой всех соединений на течь. Важно также отслеживать уровень масла и время его замены, чтобы предотвратить последующие утечки.

2. Различные неисправности гидравлического насоса

Неисправности гидравлического насоса могут быть вызваны многими причинами, включая поломку поршней, цилиндров или насоса. Это может привести к отсутствию давления или потере мощности.

Решение проблемы может требовать замены поломанных частей, а также тщательной диагностики системы, чтобы определить корректность работы дополнительных компонентов.

3. Отказ клапанов

Отказ клапанов может привести к неправильной работе гидроманипулятора, что может быть опасно и привести к повреждению оборудования.

Решение проблемы включает тщательную диагностику системы, замену поврежденных клапанов и установку новых компонентов, если это необходимо.

4. Неправильное функционирование гидравлических реле

Неправильное функционирование гидравлических реле может вызвать неравномерное распределение давления или неправильное управление гидроманипулятором.

Решение проблемы может включать проверку всех гидравлических реле, замену поврежденных деталей и регулировку всех систем.

5. Повреждения гидроцилиндров

Повреждения гидроцилиндров могут препятствовать правильной работе гидроманипулятора и привести к потере контроля над оборудованием.

Решение проблемы может включать замену поврежденных гидроцилиндров и их перекалибровку для гарантии корректной работы.

6. Проблемы с электронными компонентами

Проблемы с электронными компонентами могут вызвать неправильное управление гидроманипулятором и неравномерную работу оборудования.

Решение проблемы может включать замену поврежденных деталей и их проверку после установки, чтобы убедиться в достаточной функциональности.

7. Повреждение шлангов и соединений

Повреждение шлангов и соединений может вызвать утечку масла и привести к неисправности гидроманипулятора.

Решение проблемы может требовать замены поврежденных шлангов и соединений, а также проверки всех оставшихся элементов на наличие повреждений.

Все перечисленные выше проблемы могут быть решены с помощью тщательной диагностики системы, возможной замены поврежденных деталей и регулирования всех систем для гарантии корректной работы оборудования.

Неисправность гидравлических цилиндров

Причины неисправности гидравлических цилиндров

Гидравлические цилиндры являются ключевыми компонентами гидроманипулятора, отвечающими за подъем и опускание ковша. Несмотря на надежность, цилиндры подвержены износу и неисправностям. Основными причинами неисправности гидравлических цилиндров являются:

• Износ уплотнительных колец и сальников. Это может привести к утечкам гидравлической жидкости и снижению мощности цилиндра.
• Износ поршня и гильзы цилиндра.
• Попадание грязи и пыли в гидравлическую систему.

Решение проблемы

Для предотвращения неисправности гидравлических цилиндров рекомендуется проводить регулярное техническое обслуживание и замену изношенных деталей. При возникновении неисправностей цилиндров необходимо проводить следующие меры:

1. Провести визуальный осмотр и обнаружить причину неисправности.
2. Заменить изношенные детали в цилиндрах.
3. Очистить гидравлическую систему от грязи и пыли.

Если установка новых деталей не решает проблему, то нужно провести комплексную проверку всей гидравлической системы, чтобы выявить дополнительные неисправности. При работе с гидравлическими цилиндрами следует быть осторожным, так как они могут создавать большое давление и обладать высокой опасностью для человека.

Утечка гидравлической жидкости

Причины утечки гидравлической жидкости

Одной из основных причин утечки гидравлической жидкости является износ уплотнительных элементов гидроманипулятора, таких как сальники, уплотнительные кольца и поршневые кольца. Нарушение правил эксплуатации и смазки может ускорить этот процесс. Кроме того, утечка может произойти из-за повреждения трубопроводов, соединений или бака с гидравлической жидкостью. Неправильная установка и крепление элементов гидросистемы также может привести к утечкам.

Как решить проблему утечки гидравлической жидкости

При первых признаках утечки необходимо немедленно принимать меры. В первую очередь следует найти место утечки гидравлической жидкости. Если причина утечки в повреждении уплотнительного элемента, то необходимо заменить поврежденный элемент на новый. Если утечка произошла из-за повреждения трубопровода, то необходимо заменить поврежденный участок или восстановить повреждение. В случае повреждения бака с гидравлической жидкостью необходимо заменить бак на новый.

Помимо ремонта поврежденных узлов или элементов гидросистемы, необходимо также провести диагностику и проверку гидравлической системы. Возможно, что причина утечки заключается в неправильной эксплуатации или неправильной установке элементов гидросистемы. В этом случае необходимо провести необходимую корректировку и обучить оператора правильной эксплуатации гидроманипулятора.

Чтобы избежать проблем с утечкой гидравлической жидкости, необходимо регулярно проводить профилактические работы и контролировать уровень и качество гидравлической жидкости. Также необходимо следовать рекомендациям производителя по эксплуатации и обслуживанию гидроманипулятора.

Поврежденные шланги и трубопроводы

Причины повреждения

Одной из основных причин повреждения шлангов и трубопроводов гидроманипуляторов является неправильное использование техники. Это может быть связано с недостаточным уровнем знаний у оператора или неправильной настройкой гидроманипулятора.

Кроме того, повреждение может быть вызвано износом материалов, которые используются в трубопроводах и шлангах. Это может произойти из-за механических воздействий либо из-за воздействия химических веществ, которые протекают через трубопроводы и шланги.

Решение проблемы

Для того чтобы избежать повреждения шлангов и трубопроводов, необходимо проводить правильное обслуживание гидроманипулятора. Это включает в себя регулярную проверку трубопроводов и шлангов на наличие повреждений, замену старых или поврежденных элементов, а также правильную настройку гидроманипулятора.

Если вы обнаружили повреждения шлангов и трубопроводов, требуется провести ремонт или замену данных элементов. При этом важно учитывать материал, из которого выполнены шланги и трубопроводы, чтобы избежать повторных повреждений в будущем.

Кроме того, для избежания повреждения труб и шлангов необходимо соблюдать инструкции по эксплуатации гидроманипулятора и обращаться к квалифицированным специалистам в случае возникновения проблем или отказов в работе техники.

Неисправность гидронасоса

Признаки неисправности гидронасоса

Эффективность работы гидроманипулятора сильно зависит от состояния гидронасоса. Основными признаками неисправности гидронасоса являются:

• Шум в гидросистеме
• Снижение давления гидравлики
• Повышенный расход масла
• Неравномерность работы штока гидронасоса

При появлении данных признаков необходимо провести диагностику гидронасоса и устранить проблему.

Решение проблемы неисправности гидронасоса

Для решения проблемы неисправности гидронасоса рекомендуется следить за правильностью работы гидраманипулятора, выполнить его техническое обслуживание и периодическую диагностику состояния гидронасоса.

Если неисправность уже произошла, то понадобится замена гидронасоса. В этом случае нужно выбрать новый гидронасос, соответствующий марке и модели вашего гидроманипулятора.

Первоочередной задачей при замене гидронасоса является удаление старой гидравлической насосной станции, очистка рабочих поверхностей, установка нового устройства и тщательная диагностика состояния системы.

Отказ клапанов управления

Причины отказа клапанов управления

Клапаны управления – это важный элемент гидроманипулятора, от которого зависит работоспособность всей системы. Отказ клапанов управления может вызываться различными причинами, например:

• износ уплотнений и прокладок,
• коррозия и ржавчина,
• неисправность электрической цепи,
• механические повреждения,
• некачественный монтаж или ремонт.

Как решить проблему с отказом клапанов управления

Для решения проблемы отказа клапанов управления необходимо провести комплексную диагностику передвижной платформы. Возможно, причина неисправности в других элементах гидроманипулятора.

Если же отказ клапанов управления подтвердился, то необходимо:

1. заменить изношенные уплотнения и прокладки на новые,
2. очистить клапаны от коррозии и ржавчины,
3. исправить механические повреждения клапанов,
4. поменять неисправные электрические соединения.

Важно также обратить внимание на качество монтажа и проведение ремонтных работ. Лучше доверять проведение ремонта и замену деталей сотрудникам авторизованного сервисного центра.

Неисправность механизма открывания и закрывания захвата

Причины возникновения проблемы

Неисправность механизма открывания и закрывания захвата может быть вызвана различными причинами:

• износ или поломка элементов механизма;
• загрязнение механизма грязью или пылью;
• неправильное использование или эксплуатация механизма.

Как решить проблему

Чтобы решить проблему неисправности механизма открывания и закрывания захвата, нужно:

1. проверить элементы механизма на наличие трещин, поломок, износа;
2. произвести чистку механизма от грязи, пыли и других загрязнений;
3. проверить правильность использования механизма и правильность эксплуатации;
4. заменить изношенные или поломанные элементы механизма;
5. обратиться за помощью к специалистам в случае серьезной неисправности.

Важно помнить, что неправильное использование гидроманипулятора может привести к серьезным последствиям, поэтому рекомендуется следовать инструкциям, указанным в руководстве пользователя.

Изношенные детали и необходимость замены

Почему возникает износ деталей

Гидроманипуляторы — это узлы, которые работают в условиях постоянной нагрузки и трения. Поэтому с течением времени некоторые детали могут выйти из строя или повредиться.

Основные причины износа деталей гидроманипулятора:

• недостаточная или неправильная смазка;
• неполадки с системой охлаждения;
• обрыв гидролинии;
• необходимое обслуживание не проводилось вовремя;
• случайные внешние повреждения.

Как определить изношенные детали

Определить, какие детали гидроманипулятора износились или повреждены, можно по следующим признакам:

• повышенный уровень шума, вибраций, утечек гидравлической жидкости;
• затруднительность в управлении узлом;
• неожиданное падение нагрузки или остановка узла.

Как решить проблему с изношенными деталями

Ремонт и замена изношенных деталей в гидроманипуляторе — это рутинная процедура, которая должна проводиться каждые несколько лет. Если вы заметили признаки износа, обязательно замените детали, чтобы гидроманипулятор работал безопасно и эффективно.

Как правило, замену изношенных деталей гидроманипулятора рекомендуется производить с профессиональным подходом. Некоторые детали необходимо заменять полностью, другие — произвести ремонт или замену только изношенных элементов.

Также важно учитывать, что замена деталей может занимать некоторое время, поэтому не откладывайте эту процедуру на потом. Правильно проведенный ремонт и замена изношенных деталей гидроманипулятора поможет увеличить службу эксплуатации и повысит надежность узла в работе.

Вопрос-ответ

Какие проблемы могут возникнуть при замене гидроманипуляторов и как их избежать?

Проблемы могут быть связаны с неправильным подбором гидроманипулятора или его компонентов, некачественной установкой и настройкой системы, а также с нарушением правил эксплуатации. Чтобы избежать таких проблем, необходимо обратиться к специалистам для подбора и установки гидроманипулятора, а также следить за правильной эксплуатацией и регулярным профилактическим обслуживанием.

Как понять, что гидроманипулятор не работает правильно и что с ним можно сделать?

Неправильная работа гидроманипулятора может проявляться в виде утечек гидравлической жидкости, шумов, перерывов при работе. Чтобы устранить такие проблемы, необходимо определить их причины (например, повреждение уплотнительных элементов), заменить неисправные детали и проверить работу системы.

Как выбрать качественные компоненты для ремонта гидроманипулятора?

Для выбора качественных компонентов необходимо обращаться к проверенным поставщикам, которые предлагают сертифицированные детали. Также важно учитывать требования производителя гидроманипулятора или его компонентов и не экономить на качестве для экономии времени и денег.

Какие наиболее распространенные неисправности у гидроманипуляторов и как их ликвидировать?

Наиболее распространенными неисправностями являются утечки гидравлической жидкости, износ уплотнительных элементов, поломки гидроцилиндров и насосов, а также ошибки в настройке и установке системы. Для ликвидации таких проблем необходимо проводить регулярное техническое обслуживание, устанавливать качественные компоненты и следовать инструкциям по эксплуатации и установке.

Как можно сэкономить при ремонте гидроманипулятора?

Сэкономить при ремонте гидроманипулятора можно за счет самостоятельной установки компонентов и проведения некоторых работ своими силами. Однако, такой подход может привести к ошибкам в установке и настройке системы, что в дальнейшем может привести к неисправностям и повышенным расходам. Лучшим вариантом является обращение к профессиональным специалистам, которые оперативно и качественно выполнят все работы.