Руководство по разработке технологических карт в строительстве цнииомтп 1998 г

Поддержать проект

Скачать базу одним архивом

Скачать обновления

Руководство по разработке и утверждению технологических карт в строительстве

Статус:	действует
Название рус.:	Руководство по разработке и утверждению технологических карт в строительстве
Дата добавления в базу:	01.09.2013
Дата актуализации:	01.01.2021
Дата введения:	01.01.2004
Область применения:	Руководство предназначено для использования при разработке технологических карт и проектов производства работ строительно-монтажными организациями любых форм собственности, проектно-технологическими институтами и органами исполнительной власти при разработке единичных расценок и ППР.
Оглавление:	1. Общие положения 2. Состав и содержание технологической карты 3. Порядок разработки, экспертизы, привязки, утверждению и регистрации технологических карт Приложение
Разработан:	ЦНИИОМТП
Утверждён:	01.01.2004 ЦНИИОМТП (TsNIIOMTP )
Расположен в:	Техническая документация Строительство Справочные документы Справочные пособия к СНиП
Нормативные ссылки:	СНиП 3.01.01-85* «Организация строительного производства» ЕНиР «Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы. Общая часть» СНиП 12-01-2004 «Организация строительства» СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования» СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство»

---

МЕТОДИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО РАЗРАБОТКЕ И ОФОРМЛЕНИЮ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ

МДС 12-29.2006

В Методических рекомендациях изложены правила и порядок разработки и оформления технологической карты на выполнение строительно-монтажной работы; приводятся состав разделов и их содержание, даются рекомендации по подготовке разделов.

Документ разработан сотрудниками ЦНИИОМТП (канд. техн. наук В.П. Володин, Ю.А. Корытов).

Методические рекомендации предназначены прежде всего для строительных организаций, самостоятельно составляющих технологические карты на выполняемые ими строительно-монтажные работы. Технологические карты требуются также при лицензировании и при сертификации системы качества строительной организации, при аттестации качества строительной продукции.

Методические рекомендации полезны также для проектных организаций, занимающихся разработкой организационно-технологических документов.

ВВЕДЕНИЕ

Технологическая карта наряду с проектом организации строительства и проектом производства работ является основным организационно-технологическим документом в строительстве.

Технологическая карта содержит комплекс мероприятий по организации труда с наиболее эффективным использованием современных средств механизации, технологической оснастки, инструмента и приспособлений. В технологическую карту включаются наиболее прогрессивные и рациональные методы по технологии строительного производства, способствующие сокращению сроков и улучшению качества работ, снижению их себестоимости. Технологическая карта обеспечивает не только экономное и высококачественное, но и безопасное выполнение работ, поскольку содержит нормативные требования и правила безопасности.

Наличие организационно-технологических документов, в том числе технологических карт, и их использование в строительном производстве во многом предопределяют мощь и конкурентоспособность строительной организации.

Технологические карты могут использоваться при лицензировании строительной организации — в качестве документов, подтверждающих готовность организации к производству работ, при сертификации систем качества и строительной продукции — в качестве стандартов предприятия.

Технологическая карта не такой сложный и трудоемкий документ, чтобы строительная организация (фирма) поручала ее разработку специализированной проектной организации. Располагая квалифицированными инженерными кадрами, строительная организация может своими силами составить технологическую карту. Настоящие Методические рекомендации предназначены для того, чтобы оказать строительной организации помощь в составлении и оформлении технологических карт.

Рекомендации содержат требования к технологической карте, к составу и содержанию ее разделов, а также рекомендации к изложению и оформлению разделов и технологической карты в целом.

В основу Рекомендаций положены нормативные и законодательные акты Российской Федерации в области строительства, результаты работ ЦНИИОМТП и других проектно-технологических учреждений в строительстве. В документе учтены положения «Руководства по разработке технологических карт в строительстве» (к СНиП 12-01-2004 «Организация строительства») ЦНИИОМТП и опыт применения Руководства строительными и проектными организациями.

Документ рекомендуется использовать строительно-монтажными организациями и проектно-технологическими институтами для разработки технологических карт.

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящие Методические рекомендации распространяются на технологические карты для выполнения строительных работ.

Рекомендации содержат правила, порядок разработки и оформления технологических карт. Технологическая карта при этом может быть как самостоятельным документом, так и входящим в состав проектов производства работ (для сложных объектов и строительных работ).

Технологические карты могут быть использованы при разработке проектов организации строительства.

2. НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ

СНиП 11-01-95. Инструкция о порядке разработки, согласования, утверждения и состава проектной документации на строительство предприятий, зданий и сооружений

СНиП 12-01-2004. Организация строительства.

3. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Технологический процесс (часть технологии строительных работ) — совокупность технологических операций, выполняемых для получения строительной продукции в заданном объеме, установленного качества и в определенные сроки.

Технологическая операция (часть технологического процесса) — совокупность технологических проходов и приемов, обеспечивающих получение строительной продукции.

Проект организации строительства (ПОС) — организационный документ, разрабатываемый в составе проекта и определяющий объемы, сроки строительства, потребность в ресурсах и общую технологию строительных работ.

Проект производства работ (ППР) — организационно-технологический документ, разрабатываемый для реализации проекта и рабочего проекта и определяющий технологии строительных работ (технологические процессы и операции), качество их выполнения, сроки, ресурсы и мероприятия по безопасности.

Технологическая карта (ТК) — организационно-технологический документ, разрабатываемый для выполнения технологического процесса и определяющий состав операций и средств механизации, требования к качеству, трудоемкость, ресурсы и мероприятия по безопасности.

4. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

4.1. Технологическая карта составляется для использования:

— в составе проекта производства работ — на возведение здания, сооружения или его части;

— на выполнение отдельных видов работ — геодезических, земляных, свайных, каменных, монтажных, бетонных (опалубочных, арматурных), кровельных, отделочных, устройства полов, санитарно-технических и тому подобных работ;

— на работы подготовительного периода строительства.

Технологическая карта может быть использована при разработке проекта организации строительства, при подготовке тендерной (договорной) документации подряда, для контроля качества выполнения работ заказчиками, генеральными подрядчиками и надзорными органами, при обучении и повышении квалификации рабочих и ИТР, в учебном процессе в строительных вузах и техникумах.

4.2. Технологическая карта составляется на специальные работы, в результате которых создаются конструктивные элементы здания, например монтаж подкрановых балок, колонн, стеновых панелей, трубопроводов, систем отопления, вентиляции, водоснабжения.

При необходимости технологическая карта разрабатывается на сооружение ответственных элементов или на устройство отдельных узлов, от качества которых зависят показатели назначения, безопасности и надежности, экологии и эстетики всего здания.

4.3. Технологическая карта разрабатывается для обеспечения строительства рациональными решениями по организации, технологии и механизации строительных работ.

4.4. Для составления технологической карты подготавливаются и принимаются решения по выбору технологии (состава и последовательности технологических процессов) строительного производства, по определению состава и количества строительных машин и оборудования, технологической оснастки, инструмента и приспособлений, выявляется необходимая номенклатура и подсчитываются объемы материально-технических ресурсов, устанавливаются требования к качеству и приемке работ, предусматриваются мероприятия по охране труда, безопасности и охране окружающей среды.

4.5. При разработке технологических карт используются государственные стандарты, строительные нормы и правила, отражающие достигнутый технический уровень строительного производства. Для повышения конкурентоспособности строительной организации (фирмы) рекомендуется применять в технологических картах прогрессивные, более жесткие, чем в приведенных документах, нормы и правила.

Для расчета потребности в ресурсах используются производственные, ведомственные и местные нормы.

4.6. В технологической карте следует установить требования к качеству и способы его проверки:

— предшествующих работ;

— материалов и изделий, поступающих в производство;

— выполнения технологических операций и процесса в целом.

4.7. Материально-технические ресурсы, затраты труда и машинного времени приводятся в технологических картах на технологический процесс и его операции, на весь объем работ или укрупненные измерители конечной продукции, например: на площадь — 10, 100 или 1000 м2; на объем — 10, 100 или 1000 м3; на расстояние — 100 или 1000 м; на массу — 100 или 1000 т; на количество — 10 или 100 шт.

4.8. На многократно повторяющиеся строительные работы или для возведения конструкции или здания в целом по проектам массового применения разрабатывается типовая технологическая карта.

В состав проекта производства работ, связанного с использованием строительных технологий массового применения, включаются типовые технологические карты.

4.9. Типовая технологическая карта разрабатывается на основной, наиболее прогрессивный вариант производства работ. Кроме того, в типовой технологической карте предусматриваются другие варианты работ (с применением вариантных — технологии, строительных материалов, машин, механизмов, оборудования и технологической оснастки).

4.10. Технологическая карта оформляется как издание — компьютерным набором текстового, табличного и графического материала на листах формата А4. При оформлении карты следует учитывать требования и правила системы подготовки проектной документации в строительстве (СПДС).

5. СОСТАВ И СОДЕРЖАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ

5.1. РАЗДЕЛЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ

Технологическая карта состоит, как правило, из следующих разделов:

— область применения;

— общие положения;

— организация и технология выполнения работ;

— требования к качеству работ;

— потребность в материально-технических ресурсах;

— техника безопасности и охрана труда;

— технико-экономические показатели.

Состав технологической карты может быть изменен в зависимости от специфики и сложности технологического процесса: сокращен или дополнен новыми разделами. Так, при разработке и описании простого технологического процесса могут отсутствовать разделы «Общие положения» и «Технико-экономические показатели», при разработке и описании сложного технологического процесса раздел «Организация и технология выполнения работ» может быть разбит на два раздела — «Организация работ» и «Технология работ».

В разделе «Технико-экономические показатели» может не производиться калькуляция затрат и (или) не составляться график производства работ.

Состав разделов приводится на отдельном листе карты под наименованием «Содержание».

5.2. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

В разделе приводится наименование технологического процесса, типа (вида) здания (сооружения), конструктивного элемента или части здания, для которых разрабатывается данная технологическая карта.

Указывается, что технологическая карта предназначена для нового строительства или реконструкции, капитального или текущего ремонта.

Приводятся объемы работ, при которых следует применять данную карту.

Сообщаются условия и особенности производства работ, требования к температуре, влажности, метеорологическим и другим показателям окружающей среды, при которых допускается производство работ.

В картах для технологических процессов, в которых используются строительные материалы и детали, приводятся их название, фирма-производитель и документ (ГОСТ, ТУ и т.п.).

5.3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

5.3.1. Раздел подразделяется, как правило, на подразделы: подготовительные, основные и заключительные работы.

В подразделе «Подготовительные работы» сообщается, какие проектные, технологические и разрешительные документы необходимы для выполнения работ, как должна быть произведена комплектация строительных материалов и изделий, как выбраны строительные машины, технологическое оборудование и оснастка, как организуются строительная площадка и рабочие места (планировка, защита деревьев и кустарников, устройство транспортных путей и стоянок, водоснабжения и канализации, энергоснабжения, установка осветительной аппаратуры, противопожарных средств, предупредительных знаков и щитов ограждений и т.п.).

В подразделе «Основные работы» указывается, как технологии строительных работ подразделяются на технологические процессы, а процессы — на операции, производится их описание. Основные данные о технологическом процессе приводятся в таблице 1.

Таблица 1

Технологический процесс

В подразделе «Заключительные работы» приводятся работы, которые выполняются после основных работ: демонтаж технологического оборудования, уборка и восстановление обустройства территории (посадка деревьев и кустарников), снятие предупредительных знаков и щитов, ограждений и т.п.

5.3.2. Подраздел «Подготовительные работы» содержит:

— схему организации рабочей зоны строительной площадки с указанием зоны складирования материалов и конструкций; проходов и проездов; размещения машин, механизмов, лесов, подмостей; опасной зоны вокруг зданий и сооружений; размещения санитарно-бытовых помещений;

— схемы расстановки машин, механизмов и оборудования с привязкой их к осям здания или сооружения с указанием опасных зон, способов их ограждения.

В подраздел «Подготовительные работы» могут быть включены:

— схемы транспортирования, складирования и хранения материалов и изделий;

— требования к геодезическому обеспечению строительства, в том числе вынесенные в натуру реперные осевые знаки и высотные отметки;

— данные об условиях производства работ: под открытым небом, под навесом или пленочным укрытием, в теплом помещении;

— требования к температуре и влажности поверхностей, при которых возможно производство работ, например, отделочных устройств полов, а также приборы и инструменты, необходимые для замера этих параметров.

В схемы транспортирования, складирования и хранения материалов и изделий следует включать:

— требования к условиям перевозки и таре, перечень рекомендуемых транспортных средств и тары с указанием их основных характеристик и количества перевозимых материалов и конструкций;

— требования к организации площадки складирования, ее размерам, типу покрытия, уклонам и к температурно-влажностному режиму хранения материалов;

— схемы складирования сборных конструкций и полуфабрикатов, порядка их загрузки и разгрузки;

— схемы складирования материалов, требующих защиты от переувлажнения или сухости.

5.3.3. В подраздел «Основные работы» при описании технологического процесса включаются:

— требования к качеству предшествующего технологического процесса (операций), например, к качеству кирпичной кладки для производства штукатурных работ с указанием допускаемых отклонений и замером фактических отклонений;

— технологические схемы процесса (операций);

— схемы механизации работ (расстановки на объекте машин, технологического оборудования и оснастки).

Описание технологического процесса должно содержать:

— указания по организации рабочих мест, включающие схемы размещения рабочих и средств механизации;

— мероприятия по обеспечению устойчивости конструкций и частей зданий (сооружения) в процессе возведения (разборки);

— условия, обеспечивающие требуемую точность монтажных работ;

— перечень строительных (технологических) процессов, последовательность и способы выполнения технологических операций;

— порядок совмещения технологических процессов и операций во времени и в пространстве с учетом безопасности работ;

— схемы строповки, установки, выверки, временного и постоянного закрепления сборных конструкций с указанием марок используемых устройств, их основных характеристик, очередности выполнения операций;

— схемы выполнения строительных (технологических) процессов устройства отдельных конструкций здания (полы, отделка, кровля и т.п.).

Схемы механизации работ разрабатывают для технологических процессов, в которых используется большое количество взаимоувязанных машин и механизмов. Схемы содержат:

— состав машин;

— условия и графики совместной или разновременной работы машин;

— показатели производительности машин на укрупненный измеритель конечной продукции или на весь объем работ.

5.4. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ РАБОТ

5.4.1. В разделе приводятся контролируемые параметры технологического процесса и операций (операции контроля), размещение мест контроля, исполнители, объемы и содержание операций контроля, методика и схемы измерений, правила документирования результатов контроля и принятия решений об исключении дефектной продукции из технологического процесса. Применяемые методики и средства измерений должны обеспечивать достоверность результатов, что гарантируется выполнением правил и соблюдением норм стандартов Государственной системы измерений (ГСИ).

Контроль качества, предусматриваемый в технологической карте, состоит из:

— входного контроля проектной и технологической документации;

— входного контроля применяемых строительных материалов, изделий и конструкций;

— операционного контроля технологического процесса;

— приемочного контроля качества работ, смонтированных конструкций и оборудования, построенных зданий и сооружений;

— оформления результатов контроля качества и приемки работ.

Основные данные и параметры, необходимые для контроля, приводятся в таблицах; для операционного контроля технологического процесса, например, составляется таблица 2.

Таблица 2

Операционный контроль технологического процесса

5.4.2. Входной контроль проектной и технологической документации предусматривает проверку ее легитимности, комплектности и полноты, наличия исходных данных для выполнения строительного (технологического) процесса, перечня работ, конструкций и оборудования, показателей их качества.

В технологической карте следует предусматривать методы контроля, средства, схемы, правила выполнения измерений и испытаний, правила обработки результатов измерений и испытаний и их оценки, установленные стандартами, техническими условиями.

5.4.3. В разделе следует привести схемы входного контроля применяемых строительных материалов, изделий и конструкций; операционного контроля технологического процесса; приемочного контроля качества работ, смонтированных конструкций и оборудования, построенных зданий и сооружений.

Основное назначение таких схем — показать прорабу и рабочим места контроля качества.

5.4.4. В разделе могут быть приведены формы актов на скрытые работы и промежуточную приемку ответственных конструкций, а также на сдачу-приемку законченных работ и объектов.

5.5. ПОТРЕБНОСТЬ В МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСАХ

5.5.1. В этот раздел карты включаются:

— перечень машин и технологического оборудования;

— перечень технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений;

— перечень материалов и изделий.

5.5.2. Машины и технологическое оборудование, требующиеся для выполнения строительных процессов и операций, выбираются с учетом отечественного и зарубежного опыта, сравнения вариантов механизации строительных (технологических) процессов. Машины и технологическое оборудование должны обеспечить плановые сроки и нормативные показатели качества работ.

В перечне, заносимом в таблицу 3, указывают основные технические характеристики, типы, марки, назначение и количество машин и оборудования для выполнения технологического процесса (операции) на звено или бригаду.

Таблица 3

Машины и технологическое оборудование

5.5.3. Перечень технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений составляется аналогично перечню машин и технологического оборудования по п. 5.5.2.

В перечне, заносимом в таблицу 4, указывают основные технические характеристики, типы, марки, назначение и количество технологической оснастки, инструмента, инвентаря для выполнения технологического процесса (операции) на звено или бригаду.

Таблица 4

Технологическая оснастка, инструмент, инвентарь и приспособления

5.5.4. Потребность в материалах и изделиях для выполнения технологического процесса и его операций в предусмотренных объемах определяется по рабочей документации с учетом действующих норм расхода материалов в строительстве (в том числе ведомственных и местных норм).

Результаты расчета потребности в материалах и изделиях приводятся в таблице 5.

Таблица 5

Материалы и изделия

5.5.5. При разработке технологической карты для конкретного объекта и строительной организации (фирмы) в первую очередь используются имеющиеся в наличии машины и оборудование, технологическая оснастка, инструмент, инвентарь и приспособления, если их технические характеристики удовлетворяют требованиям строительного (технологического) процесса и нормативных документов.

5.6. Техника безопасности и охрана труда

5.6.1. Раздел должен содержать правила, решения и мероприятия, способствующие соблюдению минимально необходимых требований Технических регламентов в строительстве, предусматривающих биологическую, механическую, пожарную, промышленную, химическую, электрическую безопасность, а также электромагнитную совместимость в части безопасности работы и оборудования.

5.6.2. Правила, решения и мероприятия по п. 5.6.1 принимаются в целях защиты жизни и здоровья людей, имущества физических и юридических лиц, охраны окружающей среды, жизни животных и растений.

5.6.3. Раздел в целом базируется на требованиях нормативных документов по безопасности труда и должен содержать:

— перечень опасных производственных факторов по п. 5.6.1, связанных с технологией и условиями производства работ, и зоны действия опасных производственных факторов;

— решения по охране труда и технике безопасности, принятые для данного строительного (технологического) процесса, приемы безопасной работы;

— мероприятия по обеспечению устойчивости отдельных конструкций и всего здания в процессе его возведения или разборки;

— схемы производства работ с указанием опасных зон, устройств и конструкций ограждений, предупреждающих надписей и знаков, способов освещения рабочих мест;

— правила безопасной эксплуатации машин, оборудования и их установки на рабочих местах;

— правила безопасной эксплуатации технологической оснастки, приспособлений, грузозахватных устройств;

— правила безопасного выполнения сварочных работ и работ, связанных с использованием открытого пламени;

— указания по применению индивидуальных и коллективных средств защиты при выполнении строительных (технологических) процессов;

— мероприятия по предупреждению поражения электротоком;

— мероприятия по ограничению опасных зон вблизи мест перемещения грузов кранами.

5.6.4. Раздел по охране окружающей среды должен базироваться на требованиях нормативных документов и содержать:

— мероприятия по снятию и сохранению культурного слоя почвы;

— мероприятия по экологически безопасной эксплуатации машин и механизмов;

— мероприятия по обеспечению сохранности зеленых насаждений;

— экологические требования к производству работ, ограничивающие уровень пыли, шума и вредных выбросов;

— мероприятия по сбору, удалению или переработке строительных отходов, возникающих в процессе работ при новом строительстве, реконструкции или разборке ветхих зданий;

— требование к оснащению строительной площадки устройствами для мытья колес строительных машин.

5.6.5. Раздел по пожарной безопасности должен базироваться на требованиях нормативных документов и содержать:

— решения по количеству въездов на строительную площадку, наличию проездов требуемой ширины, их количеству и расстояний между ними;

— мероприятия по эвакуации рабочих с лесов и высотных сооружений;

— решения по складированию горючих материалов;

— порядок выполнения работ с горючими материалами, выдачи нарядов-допусков на производство работ;

— порядок использования электрических калориферов, газовых горелок, воздухонагревателей;

— правила выполнения пожароопасных работ (окрасочных, с клеями, мастиками, битумами, полимерными и другими горючими материалами, огневых, газосварочных и паяльных);

— оснащение рабочих мест (рабочей зоны) средствами пожаротушения: бочки с водой, ведра, емкости с песком, огнетушители;

— схемы эвакуации работающих в случае возникновения пожара;

— схемы опасных зон с установкой защитных и сигнальных ограждений; индивидуальных и коллективных средств защиты.

5.6.6. Раздел должен содержать ссылки на нормативные документы по безопасности труда, в том числе на основные: СНиП 12-03-2001; СНиП 12-04-2002; ГОСТ 12.4.011-89; ГОСТ 12.1.013-78; ГОСТ 12.1.019-79; ГОСТ 12.1.030-81*; ГОСТ 12.1.004-91*; ГОСТ 12.4.026-76*; ГОСТ 23407-78; ГОСТ 12.1.046-85; ГОСТ 12.3.033-84.

5.7. Технико-экономические показатели

5.7.1. В разделе приводятся:

— продолжительность выполнения работ;

— затраты труда и машинного времени;

— калькуляция затрат труда и машинного времени;

— график производства работ;

— сметные расчеты затрат.

5.7.2. Продолжительность выполнения работ и нормативные затраты труда и машинного времени определяются на технологический процесс, на объект, на конструктивный элемент или часть здания (сооружения) на основе калькуляций затрат труда и машинного времени, а также графика производства работ.

Продолжительность выполнения технологических процессов, затрат труда и машинного времени может определяться по данным строительной организации (фирмы) при условии, что эти процессы выполняются постоянным коллективом при соблюдении нормативных требований качества.

5.7.3. Калькуляция затрат труда и машинного времени производится по таблице 6.

Таблица 6

Калькуляция затрат труда и машинного времени

В калькуляцию кроме основных включаются вспомогательные процессы, например разгрузка, раскладка и складирование строительных конструкций и материалов в рабочей зоне, организация рабочих мест с установкой и закреплением средств подмащивания, приготовление и подача растворов и другие виды работ.

Нормы времени рабочих и машин могут быть разработаны специализированной организацией (нормативной станцией), имеющей соответствующую лицензию, по данным хронометражных наблюдений на строительных объектах организации, для которой разрабатывается технологическая карта, или объектах-аналогах других организаций.

Затраты труда и времени машины определяются произведением объемов работ (по процессу или операции) и соответствующих норм времени.

5.7.4. График производства работ составляется на отдельном листе по данным таблицы 7.

Таблица 7

Продолжительность технологического процесса

Продолжительность технологического процесса и его операций определяется в часах (сменах) путем деления затрат труда рабочих на количество рабочих в звене (бригаде) или устанавливается по времени работы машины, если она является ведущей в данном технологическом процессе.

5.7.5. Технико-экономические показатели технологической карты могут быть дополнены другими сметными расчетами для данной строительной организации, например заработной платы рабочих, затрат на машины, на оборудование и оснастку, на строительные материалы.

6. ПОРЯДОК РАЗРАБОТКИ И УТВЕРЖДЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ

6.1. Технологическая карта разрабатывается в том числе на основе привязки к местным условиям типовой технологической карты собственными силами строительной организации (фирмы) или по ее заказу одной из проектно-технологических организаций.

Технологическая карта утверждается главным инженером (руководителем) строительной организации. Образец титульного листа технологической карты прилагается ниже.

6.2. Типовая технологическая карта разрабатывается, как правило, проектно-технологической организацией, утверждается руководителем организации и вносится в Федеральный реестр, ведение которого осуществляет ЦНИИОМТП.

ЦНИИОМТП как головной институт в области организации, технологии и механизации в строительстве формирует годовые планы разработки технологических карт с учетом предложений организаций-соисполнителей и проектно-технологических институтов, обеспечивает методическое руководство и координацию работ.

Срок действия типовой технологической карты устанавливается до пяти лет, по истечении которого ЦНИИОМТП совместно с организацией-разработчиком принимает решение о продлении срока, корректировке или изъятии ее из Федерального реестра.

6.3. Привязка типовой технологической карты к конкретным объектам и условиям строительства состоит в уточнении технологии и объемов работ, количества машин и оборудования, данных потребности в трудовых и материально-технических ресурсах. При этом с учетом природно-климатических условий производится замена устаревших и более не выпускаемых промышленностью машин, оборудования, технологической оснастки, строительных материалов и изделий, пересматривается калькуляция, составляется график производства работ и пересчитываются технико-экономические показатели, изымаются ссылки на устаревшие нормативные документы.

Образец титульного листа технологической карты

(логотип и наименование строительной организации)

Технологическая карта

РУКОВОДСТВО

ПО РАЗРАБОТКЕ

типовых

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ

КАРТ

В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

МОСКВА СТРОИИЗДАТ 1976

Рекомендовано к изданию Отделом технического нормирования и стандартизации Госстроя СССР 8 июля 1975 г. № 1-2377.

У

047(91)—76

Ннстружт.-нормат., I—II вып. — 21—79

© Стройиздат, 1976

поверхность уложенного в стыки бетона затирается цементным раствором или покрывается лакообразующими веществами (лак этиноль), а затем засыпается слоем опилок толщиной 20— 30 см, весь башмак фундамента укрывается брезентом. Утепление стыка должно обеспечить остывание бетона до 0°С в течение времени, необходимого для приобретения бетоном прочности не менее 50% проектной.

Рис. 3. Схема монтажа колонн по пролетам здания /—35— последовательность монтажа н рабочие стоянки монтажного крана; 36— места установки колонн; 37— монтажный кран Э-656

2.5.    Работа по монтажу колонн выполняется звеном монтажников; 5 разр. — 1 чел., 4 разр. — 1 чел., 3 разр. — 3 чел. и звеном бетонщиков: 4 разр. — I чел., 3 разр. — 1 чел.

2.6.    График выполнения работ приводится в табл. 1.

2.7.    Калькуляция трудовых затрат приведена в табл. 2.

2.8.    Рациональная организация, методы и приемы труда рабочих по строповке колонны, подъему и подаче к месту ее установки, наведению, ориентированию и установке, закреплению колонны в стакане фундамента при помощи кондуктора, расстроповке, замоиоличиванию стыка, а также инструмент, инвентарь, приспособления и пооперационный график ыонтажа колонн приняты в соответствии с картами трудовых процессов строительного производства¹. Привязка карт трудовых процессов к комплексному

• Сведения о действующих картах трудовых процессов помешаются в 8 й части Строительного каталоге.

10

Наименование работ	Еди ница наме рения	Объем работ	Трудоемкость иа единицу намерении, чел.-я
Установка с помощью крана сборных железобетонных колонн весом 3.3 т	шт.	13	5.6
То же. весом 5.6 т	»	28	7.1
Заделка стыков колонн с фундаментами	»	41	0.9
Обслуживание монтажного крана

Таблица I

Состав бригады (эасиа). используемые механизмы

8.9

Монтажники: 5-го разр,— 1 4-го » — 1 3-го » —3 Кран Э-656

24.1

То же

4.5

Бетонщики: 4-го разр.— I 3-го » — 1

Машинист 6-го разр.— 1

ю

Таблица 2

Обоснование (ЕНиР и др.) Наименование работ Единиц* намерения Объем работ Норм* креме-ни на единицу намерения, чел.-и Затраты труда на весь объем работ, чел.-день Расценка на единицу намерения, руб—коп. Стоимость затрат труда на весь объем работ, руб — коп, ЕНиР 4-1-4 Установка сборных железобетонных колонн с помощью крана Э-656 при весе колонны 3.3 т шт. 13 5.6 8.9 2-60 33-80 То же То же. при весе колонны 5.6 т > 28 7.1 24.1 3-30 92-40 ЕНиР 4-1-17 Заделка стыков колонн с фундаментами > 41 0.89 4.5 0-40.6 16-65 Обслуживание монтажного храна мел.-ч 7 0-55 8 в С»

Итого 44.5 169-80

процессу по монтажу колонн, предусмотренному настоящей технологической картой, состоит в уточнении объема работ и затрат труда в зависимости от веса и геометрических размеров монтажного элемента.

2.9. Операционный контроль качества работ по монтажу сборных железобетонных колонн выполняется в соответствии с требованиями главы СНиП по организации строительного производства и Инструкции СН 47-74.

Отклонения геометрических размеров, допускаемые при монтаже колонн правилами СНиП III-16-73, приведены на рис. 4, Погрешности измерений d процессе геодезического контроля точности выполнения работ должны быть не более 0,2 величины допускаемых отклонений.

Рис. 4. Допускаемые отклонения геометрических размеров при установке колонн

/— отклонение отметок опорных площадок балох или ферм одного перекрытия ±10 мм; 2— отклонение осей колонн от вертикали в верхнем сечении ±15 мм; 3— отклонение отметок стальных кронштейнов, столиков, консолей, привариваемых после установки колонн ±5 мм; 4— отклонение отметок прочих опорных площадок на колоннах, а также кронштейнов, столиков, консолей, привариваемых до установки колонн ±15 мм; 5—смещение осей колонн в нижнем сечении относительно разбивочных осей ±5 мм

На установку сборных железобетонных колонн должен быть составлен акт освидетельствования скрытых работ в соответствии с установленной формой.

Схема операционного контроля качества работ приведена в табл. 3.

2.10. При производстве работ необходимо соблюдать правила по технике безопасности, приведенные в главе СНиП по технике безопасности в строительстве. Проектной разработки вопросов, связанных с обеспечением безопасности работ по монтажу колонн, в данном примере не требуется.

3. Технико-экономические показатели

Затраты труда на монтаж колонн:

на все здание    —    44,5    чел.-дн.;

на I м³ сборного железобетона — 0,57 чел.-дн.

Затраты машино-смен на все здание (секцию) — 7,0 Выработка на одного рабочего в смену: при весе колонн 3,3 т — 2,0 м³ »    »    »    5,6 т — 2,7 м³

Себестоимость строительно-монтажных работ—1,56 тыс, руб.

13

Таблица 3

Ншмтмомиис оперших. подлежащих контролю Контроль качества выполнения операцив прошводитедем работ мастером состав способы время службы Подготовительные работы Правильность скла-: днрования. Наличие пасл ортов. Соответствие геометрических размеров проекту. Наличие внешних дефектов Нанесение разбивочных осей и рисок. Размеры площадок опи-раиия. Наличие и правильность расположения закладных частей . Визуально, стальным метром До начала работ по монтажу холонн Подготовка мест установки колонн ““ Отметка дна ста кана фундамента Нивелиром До начала монтажа колонн Геодеавческав

Установка колонн в стакан фундамента		Правильность и надежность стропов-чи. Вортнк эльность установки. Соосность холонн в нижнем и верхнем сечении. Отметка опорных площадок кронштейнов и др. Надежность временного крепления	Визуально, нивелиром, теодолитом	В процессе монтажа КОЛОНН	Геодезическая
Приварка металлических деталей	—	Качество сварных швов	Визуально	В процессе монтажа	Строительная лаборатория
Антикоррозионная зашита металлических деталей	—	Качество нанесения антикоррозионного слоя	>	То же	То же
Замояолнчиаа-ляе колони в фундаментах	—	Тщательность за-мололичиваиия	»	»	—
	Подготовка мест уста вовкн колонн	Очистка стаканов фундаментов от грязи, снега, наледи Размеры стакана. Наличие рисок на фундаменте	Визуально, стальным метром	До начала установки колонн’

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.    Типовые технологические карты разрабатываются с целью обеспечения строительства типовых и многократно повторяющихся зданий, сооружений и их частей, а также зданий и сооружений с применением унифицированных габаритных схем и типовых сборных конструкций рациональными решениями по организации и технологии строительного производства, способствующими повышению производительности труда, улучшению качества и снижению себестоимости строительно-монтажных работ.

1.2.    Типовые технологические карты предназначаются для применения организациями, разрабатывающими проекты производства работ на строительство новых или реконструкцию и расширение существующих предприятий, зданий и сооружений, и составляются по заданиям министерств и ведомств строительного профиля. Паспорта на карты, утвержденные министерствами и ведомствами к применению, публикуются в 6-й части Строительного каталога.

1.3.    Привязка типовой технологической карты к конкретным объектам и условиям строительства состоит в уточнении объемов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах, а также графической схемы организации строительного процесса соответственно фактическим размерам здания или сооружения.

1.4.    Типовые технологические карты разрабатываются на строительные процессы, результатом которых являются законченные конструктивные элементы, а также части здания, сооружения.

В зависимости от способов организации и технологии производства работ, применяемых средств механизации, объемно-планировочных и конструктивных решений возводимых зданий и сооружений, природно-климатических, геологических, гидрогеологических и других особенностей района строительства для одного и того же строительного процесса может быть составлено несколько вариантов карты с различными технико-экономическими показателями.

1.5.    Типовые технологические карты должны разрабатываться на основе изучения и обобщения передового опыта, отвечающего современному уровню планирования, организации, управления и технологии строительного производства, и предусматривать:

применение технологических процессов, обеспечивающих требуемый уровень качества работ;

комплектную поставку конструкций, изделий, полуфабрикатов и материалов из расчета на секцию, ярус, этаж и др.;

максимальное использование фронта работ, совмещение строительных процессов;

внедрение комплексной механизации работ с максимальным использованием наиболее производительных машин в две и более смен, а также применение средств малой механизации;

поставку конструкций и технологического оборудования укрупненными блоками;

соблюдение правил производственной санитарии, охраны труда. техники безопасности, а также требований по взрыво пожарной безопасности.

1

1.6.    Типовые технологические карты разрабатываются по рабочим чертежам, входящим в состав типовых и повторно применяемых проектов зданий и сооружений, а также по рабочим чертежам зданий и сооружений с применением унифицированных габаритных схем и типовых сборных конструкций.

1* Зак. 321

1.7. Организационно-технологические решения, принимаемые в основу при разработке типовых технологических карт, должны обеспечивать высокие технико-экономические показатели, качество и безопасность выполнения работ в соответствии с требованиями действующих норм и правил строительного производства, в том числе:

Строительных норм и правил (СНиП, ч. Ill);

Инструкции по разработке проектов организации строительства и проектов производства работ;

Единых норм и расценок на строительные и монтажные работы (ЕНиР), а также ведомственных и местных норм.

2. СОСТАВ И СОДЕРЖАНИЕ ТИПОВОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ

2.1.    Типовая технологическая карта должна состоять из следующих разделов:

1.    Область применения.

2.    Организация и технология строительного процесса.

3.    Технико-экономические показатели.

4.    Материально-технические ресурсы.

2.2.    В разделе «Область применения» приводятся: характеристика консхруктивных элементов и их частей или частей зданий и сооружений (со ссылкой на типовые проекты и др. и в необходимых случаях с основными параметрами и схемами);

номенклатура (состав) видов работ, охватываемый картой; характеристика условий и особенностей производства работ (природно-климатические, геологические, гидрогеологические, сменность и др.), принятых в карте;

указания о привязке карты к конкретному объекту и условиям строительства.

2.3.    В разделе «Организация и технология строительного процесса» приводятся:

указания по подготовке объекта и требования к готовности предшествующих работ и строительных конструкций, которые обеспечивают необходимый и достаточный фронт работ для выполнения строительного процесса, предусмотренного картой;

план и разрезы той конструктивной части здания или сооружения, на которой будут выполняться работы, предусмотренные технологической картой, а также схемы организации строительной площадки (рабочей зоны) в период производства данного вида работ. На схеме должны быть указаны все основные размеры и размещение агрегатов, машин, погрузочно-разгрузочных устройств, складов основных материалов, полуфабрикатов, изделий, сборных конструкций, путей (дорог) перемещения материалов и конструкций, сетей временного электро-, тепло- и водоснабжения, необходимых для производства работ;

указания по продолжительности хранения и запасу конструкций, изделий и материалов на строительной площадке (в рабочей зоне);

методы и последовательность производства работ, разбивка здания (сооружения) на захватки и ярусы, способы транспортирования материалов и конструкций к рабочим местам, типы применяемых подмостей, приспособлений, монтажной оснастки;

численно квалификационный состав бригад и звеньев рабочих с учетом совмещения профессий;

2

график выполнения работ (см табл !) и калькуляция трудовых затрат (см. табл. 2);

указания по привязке карт трудовых процессов строительного производства, предусматривающих рациональную организацию, методы и приемы труда рабочих тто выполнению отдельных рабочих процессов и рабочих операций, входящих в строительный процесс, предусмотренный технологической картой;

указания по осуществлению контроля и оценки качества работ в соответствии с требованиями главы СНиП по организации строительного производства, включающие: допуски в соответствии с требованиями Строительных норм и лра-вил и рабочих чертежей, схемы операционного контроля качества с перечнем контролируемых операций, составом, способами и сроками контроля (см. табл. 3); перечень требуемых актов освидетельствования скрытых работ;

решения по охране труда и технике безопасности, требующие проектной разработки.

2.4.    В разделе «Технико-экономические показатели» приводятся: затраты труда на принятую единицу измерения и на весь объем работ, чел.-дель;

затраты машино-смен на -весь объем работ;

выработка на одного рабочего -в смену в физическом выражении;

себестоимость строительно-монтажных работ.

2.5.    В разделе «Материально-технические ресурсы» приводится потребность в ресурсах, необходимых для выполнения предусмотренного картой строительного процесса.

Количество и номенклатура строительных конструкций, деталей, полуфабрикатов, материалов и оборудования определяются по рабочим чертежам, спецификациям или по физическим объемам работ и нормам расхода ресурсов (см. табл. 4).

Количество и типы машин, инструмента, инвентаря и приспособлений определяются по принятой в карте схеме организации работ в соответствии с объемами работ, сроками их выполнения и количеством рабочих (см. табл. 5).

Потребность в эксплуатационных материалах определяется в соответствии с нормами их расхода (см. табл. 6).

2.6.    Типовые технологические карты, предусматривающие выполнение строительных процессов в зимних условиях, дополнительно должны содержать указания по режиму выдерживания конструкций, местам замера температуры и влажности, а также способам устройства утепления и заделки стыков в конструкциях, схемам разводок пара, электроэнергии и др.

3. ОФОРМЛЕНИЕ ТИПОВОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ

3.1. График выполнения работ (табл. 1) составляется согласно следующим указаниям:

3

в графе «Наименование работ» приводятся в технологической последовательности все основные, вспомогательные и сопутствующие рабочие процессы и операции, входящие в предусмотренный картон комплексный строительный процесс, а в графе «Трудоемкость» указываются затраты труда на их выполнение, соответствующие принятым в технологической карте методам производства работ;

1 Зак. 321

в графе «Состав бригады (звена) и используемые механизмы» приводятся численно-квалификационный состав строительных подразделений при выполнении каждого рабочего процесса и операции, увязанный с трудоемкостью, объемами и сроками выполнения работ, а также наименование, тип, марка и количество принятых машин и механизмов. При этом необходимо стремиться сохранять постоянство состава комплексной или специализированной бригады (звена) на всем протяжении графика работ. При выборе строительных машин и механизмов необходимо указывать варианты их замены с тем, чтобы строительные организации могли подобрать их из имеющихся в наличии. Если картой предусматривается применение новых марок строительных машин, механизмов и приспособлений, необходимо указывать в карте наименование и адрес организации или предприятия-изготовителя;

в графике работ указываются последовательность выполнения рабочих процессов и операций, их продолжительность и взаимная увязка во времени. Продолжительность комплексного строительного процесса, на который составлена технологическая карта, должна быть кратной рабочей смене при односменной работе или рабочим суткам при двух- и трехсменной работе.

Таблица 1

• «1 о.	к X X		X X	J	$3 о X	Рабочие дни. смены, часы
	о		X	X га	2 С л
V	О*		4 О		га х х
X «3 (О	<*> X	к га	8|Л X Л	Им	X — К CL~ С/
О X <У	га а X	О. У.	2 >»г	т	и С— cj 5 ? 2	1	2	3
Наим бот	X X щ	2 УО О	*. £*s *5 Н V 9	Труд весь чел. —	► ’5 5е ^ а

Калькуляция трудовых затрат (табл. 2), используемая при составлении нарядов-заданий рабочим, а также определении затрат труда и стоимости работ по этапам для бригад, работающих по методу хозяйственного расчета, составляется на основе следующих указаний:

Таблица 2

Обоснование (ЕНиР и др.) Наименование работ Единица измерения Объем работ Норма времени на единицу измерения, чел.-я Затраты труда на весь объем работ, чел.-день Расценка на единицу измеренжя, ру б.—коп. Стоимость затрат труда на весь объем работ, руб.—коп. 1 2 3 4 5 6 7 8 Итого — — — —

в графе 1 указываются номера параграфа, таблицы, графы и позиции нормы, принятой по ЕНиР или ВНиР;

в графе 2 приводится перечень работ, соответствующих принятому в технологической карте, с увязкой по позициям, предусмотренным ЕНиР;

в конце калькуляции проставляются итоги по графам 6 и 8. Схема операционного контроля качества работ приводится в табл. 3.

Таблица 3

Наименование операций, подлежащих контролю Контроль качества выполнения операций производителем работ мастером состав способы время привлекаемые службы

Потребность в материально-технических ресурсах приводится в табл. 4—6.

Таблица 4

Наименование строительных конструкций, деталей, полуфабрикатов. материалов и оборудования Марка Единица измерения Количество

Таблица 5

Наименование машин, оборудования, инструмента, инвентаря и приспособлений Тип Марка Количество Техническая характеристи ка Т а б л и ц а 6 Наименование эксплуатационных материалов Единица измерения Норма на час работы машины Количество на принятый объем работ

3.2. Графические материалы (схемы, графики, чертежи), включаемые в состав типовых технологических карт, должны быть предельно ясными для понимания и не содержать лишних размеров, обозначений и пр.

б

Текстовая часть технологической карты излагается сжато н четко в описательной форме и должна связывать и пояснять табличные и графические материалы не повторяя их.

Разделы должны быть пронумерованы арабскими цифрами в пределах всей технологической карты. Внутри разделов текст подразделяется на пункты, которые нумеруются арабскими цифрами в пределах каждого раздела. Номер пункта должен состоять из номеров раздела и пункта, разделенных точками.

Наименование технологической карты должно быть кратким и четко определять предусмотренный в карте строительный процесс.

Наименование карты и ее шифр приводятся на обложке и на первом (титульном) листе. На титуальном листе, кроме того, указываются наименование организации, разработавшей карту, и дата утверждения се.

3.3. Типовая технологическая карта оформляется согласно следующим указаниям:

текст карты оформляется в виде сброшюрованных форматок размером 204X294 мм, карта должна быть подписана руководителем организации и исполнителями, разработавшими ее; все страницы рукописи должны быть пронумерованы; текст рукописи печатается машинописным способом на одной стороне листа через два интервала.с оставлением полей:

размер левого поля — 35 мм, правого — не менее 10 мм, размер верхнего и нижнего полей — не менее 20 мм. Иллюстрации должны быть размером в форматку или кратным ей, вычерченными на кальке, ватмане или в светокопиях;

организациями-исполнителями при подготовке типовых технологических карт должны учитываться требования по оформлению проектных материалов, установленные организациями, распространяющими карты.

Пример 1. ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА МОНТАЖ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОЛОНН ПРОМЫШЛЕННОГО ЗДАНИЯ

1. Область применения

1.1.    Технологическая карта разработана на монтаж сборных железобетонных колонн одноэтажного бескранового промышленного здания (секции) с применением унифицированных габаритных схем и типовых сборных конструкций на основе укрупненной сетки колонн 18X12 м. Размер здания (секции) 72X72 м, высота до низа стропильных конструкций 7,2 м, масса колонн крайних 3,3 т, средних 5,6 т.

1.2.    В состав работ, рассматриваемых картой, входят:

установка колонн;

заделка стыков колонн с фундаментами.

1.3.    Работы выполняются в летний период и ведутся в две смены.

1.4.    При привязке технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства принятое в карте направление монтажа колонн и движения крана уточняется в зависимости от общего направления монтажа несущих конструкций каркаса здания, его разбивки на монтажные участки, захватки или пролеты, принятые в проекте производства работ. При привязке уточняются также объемы работ, калькуляция трудовых затрат, средства ме-

6

ханизацин с учетом максимального использования наличного парка монтажных механизмов.

2. Организация и технология строительного процесса

2.1.    До начала монтажа колонн должны быть выполнены следующие работы:

возведены фундаменты под колонны и проверена правильность их положения в плане и по высоте;

выполнены работы по устройству подземной части здания, в том числе подземных каналов и туннелей;

выполнена бетонная подготовка под полы и проложены временные дороги из сборных железобетонных плит от постоянных дорог до строящегося здания;

обозначены в пролетах здания пути движения и рабочие стоянки монтажных KpaHQB;

доставлены в зону монтажа конструкций необходимые монтажные приспособления, инвентарь и инструмент;

по верху стаканов фундаментов и на боковых гранях колонн нанесены риски разбивочных осей.

2.2.    Доставленные на объект колонны следует раскладывать в зоне действия монтажного крана (рис. 1) с созданием не менее

18000
Рис. I. Схема раскладки колонн в пролете /— рабочие стоянки монтажного крана; 2— налравление монтажа колонн

чем 4-сменного запаса, который должен постоянно поддерживаться. При доставке тяжелых колонн на объект по одной штуке монтаж производится непосредственно с транспортных средств по часовому графику, увязанному с общим графиком монтажных работ.

2.3. К монтажу колонны разрешается приступать только после подготовки стакана фундамента и инструментальной проверки соответствия его положения в плане и по вертикали рабочим чертежам проекта.

7

Подготовка стакана фундамента производится путем выравнивания его дна раствором в зависимости от фактической глубины стакана и установленной фактической длины колонны.

Монтаж колонн выполняется при помощи гусеничного крана Э-656 со стрелой 10 м и полуавтоматического захвата грузоподъемностью 6 т, массой 90 кг (ПК треста Стальмонтаж) (рис. 2).

Техническая характеристика монтажного крана

Марка …………….Э-656

Длина стрелы, м .    ■ . ……… 10

Грузоподъемность, т:

максимальная…… 10

минимальная………… 3,5

Вылет стрелы, м:

максимальный………… 10

минимальный………… 4,6

Высота подъема крюка, м:

максимальная………… 10,3

минимальная………… 5,3

Колонны должны быть разложены в радиусе действия монтажного крана в положении «на ребро» и в порядке, обеспечивающем их перевод из горизонтального положения в вертикальное путем поворота. Приварка к колоннам накладных металлических деталей производится внизу до их подъема. Установка колонн в стакан фундамента производится по рискам, нанесенным на колонны и фундаменты, с одновременной выверкой вертикальности колонн по разбивочным осям теодолитами.

Строповка и подъем колонн производятся при помощи полуавтоматического захвата. Временное закрепление колонны на фундаменте производится при помощи кондуктора ПК Проектсталькон-струкции или треста Стальмонтаж-5, весом 146 кг. Выверку положения колонн перед замоноличиванием стыка в стакане фундамента следует выполнять горизонтальными переносными домкратами, устанавливаемыми на подколенник. После выверки положения колонны и закрепления ее в проектном положении на фундаменте производится замоноличивание стыка бетоном марки, указанной в проекте.

Направление монтажа колонн и движения монтажного крана, а также места его стоянок показаны на рис. 3. Кран, перемещаясь, вдоль наружного ряда колонн, на каждой стоянке устанавливает две колонны. После окончания монтажа колонн наружного ряда (стоянки 1—7) кран, двигаясь в обратном направлении, устанавливает колонны внутреннего ряда (стоянки 8—14) по одной колонне на каждой стоянке и т. д.

2.4. При производстве работ в зимних условиях принимаются следующие меры по обеспечению монолитности стыка колонны со стаканом фундамента и нормального твердения бетона:

перед замоноличиванием стыка в его полость заливается вода при температуре 40®С и подогревается цилиндрическими электронагревателями в течение 16—36 ч; по окончании подогрева вода удаляется при помощи ручного насоса;

бетонная смесь для заделки стыка приготовляется с добавкой 5% хлористого кальция, 2% хлористого натрия и 0,15% сульфатно-спиртовой барды (от веса цемента);

укладка бетонной смеси в стыки производится слоями 15 см с тщательным вибрированием;

8

   

РУКОВОДСТВО

ПО РАЗРАБОТКЕ

типовых

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ

КАРТ

В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

МОСКВА СТРОИИЗДАТ 1976

Рекомендовано к изданию Отделом технического нормирования и стандартизации Госстроя СССР 8 июля 1975 г. № 1-2377.

У

047(91)—76

Ннстружт.-нормат., I—II вып. — 21—79

© Стройиздат, 1976

поверхность уложенного в стыки бетона затирается цементным раствором или покрывается лакообразующими веществами (лак этиноль), а затем засыпается слоем опилок толщиной 20— 30 см, весь башмак фундамента укрывается брезентом. Утепление стыка должно обеспечить остывание бетона до 0°С в течение времени, необходимого для приобретения бетоном прочности не менее 50% проектной.

Рис. 3. Схема монтажа колонн по пролетам здания /—35— последовательность монтажа н рабочие стоянки монтажного крана; 36— места установки колонн; 37— монтажный кран Э-656

2.5.    Работа по монтажу колонн выполняется звеном монтажников; 5 разр. — 1 чел., 4 разр. — 1 чел., 3 разр. — 3 чел. и звеном бетонщиков: 4 разр. — I чел., 3 разр. — 1 чел.

2.6.    График выполнения работ приводится в табл. 1.

2.7.    Калькуляция трудовых затрат приведена в табл. 2.

2.8.    Рациональная организация, методы и приемы труда рабочих по строповке колонны, подъему и подаче к месту ее установки, наведению, ориентированию и установке, закреплению колонны в стакане фундамента при помощи кондуктора, расстроповке, замоиоличиванию стыка, а также инструмент, инвентарь, приспособления и пооперационный график ыонтажа колонн приняты в соответствии с картами трудовых процессов строительного производства¹. Привязка карт трудовых процессов к комплексному

• Сведения о действующих картах трудовых процессов помешаются в 8 й части Строительного каталоге.

10

Наименование работ	Еди ница наме рения	Объем работ	Трудоемкость иа единицу намерении, чел.-я
Установка с помощью крана сборных железобетонных колонн весом 3.3 т	шт.	13	5.6
То же. весом 5.6 т	»	28	7.1
Заделка стыков колонн с фундаментами	»	41	0.9
Обслуживание монтажного крана

Таблица I

Состав бригады (эасиа). используемые механизмы

8.9

Монтажники: 5-го разр,— 1 4-го » — 1 3-го » —3 Кран Э-656

24.1

То же

4.5

Бетонщики: 4-го разр.— I 3-го » — 1

Машинист 6-го разр.— 1

ю

Таблица 2

Обоснование (ЕНиР и др.) Наименование работ Единиц* намерения Объем работ Норм* креме-ни на единицу намерения, чел.-и Затраты труда на весь объем работ, чел.-день Расценка на единицу намерения, руб—коп. Стоимость затрат труда на весь объем работ, руб — коп, ЕНиР 4-1-4 Установка сборных железобетонных колонн с помощью крана Э-656 при весе колонны 3.3 т шт. 13 5.6 8.9 2-60 33-80 То же То же. при весе колонны 5.6 т > 28 7.1 24.1 3-30 92-40 ЕНиР 4-1-17 Заделка стыков колонн с фундаментами > 41 0.89 4.5 0-40.6 16-65 Обслуживание монтажного храна мел.-ч 7 0-55 8 в С»

Итого 44.5 169-80

процессу по монтажу колонн, предусмотренному настоящей технологической картой, состоит в уточнении объема работ и затрат труда в зависимости от веса и геометрических размеров монтажного элемента.

2.9. Операционный контроль качества работ по монтажу сборных железобетонных колонн выполняется в соответствии с требованиями главы СНиП по организации строительного производства и Инструкции СН 47-74.

Отклонения геометрических размеров, допускаемые при монтаже колонн правилами СНиП III-16-73, приведены на рис. 4, Погрешности измерений d процессе геодезического контроля точности выполнения работ должны быть не более 0,2 величины допускаемых отклонений.

Рис. 4. Допускаемые отклонения геометрических размеров при установке колонн

/— отклонение отметок опорных площадок балох или ферм одного перекрытия ±10 мм; 2— отклонение осей колонн от вертикали в верхнем сечении ±15 мм; 3— отклонение отметок стальных кронштейнов, столиков, консолей, привариваемых после установки колонн ±5 мм; 4— отклонение отметок прочих опорных площадок на колоннах, а также кронштейнов, столиков, консолей, привариваемых до установки колонн ±15 мм; 5—смещение осей колонн в нижнем сечении относительно разбивочных осей ±5 мм

На установку сборных железобетонных колонн должен быть составлен акт освидетельствования скрытых работ в соответствии с установленной формой.

Схема операционного контроля качества работ приведена в табл. 3.

2.10. При производстве работ необходимо соблюдать правила по технике безопасности, приведенные в главе СНиП по технике безопасности в строительстве. Проектной разработки вопросов, связанных с обеспечением безопасности работ по монтажу колонн, в данном примере не требуется.

3. Технико-экономические показатели

Затраты труда на монтаж колонн:

на все здание    —    44,5    чел.-дн.;

на I м³ сборного железобетона — 0,57 чел.-дн.

Затраты машино-смен на все здание (секцию) — 7,0 Выработка на одного рабочего в смену: при весе колонн 3,3 т — 2,0 м³ »    »    »    5,6 т — 2,7 м³

Себестоимость строительно-монтажных работ—1,56 тыс, руб.

13

Таблица 3

Ншмтмомиис оперших. подлежащих контролю Контроль качества выполнения операцив прошводитедем работ мастером состав способы время службы Подготовительные работы Правильность скла-: днрования. Наличие пасл ортов. Соответствие геометрических размеров проекту. Наличие внешних дефектов Нанесение разбивочных осей и рисок. Размеры площадок опи-раиия. Наличие и правильность расположения закладных частей . Визуально, стальным метром До начала работ по монтажу холонн Подготовка мест установки колонн ““ Отметка дна ста кана фундамента Нивелиром До начала монтажа колонн Геодеавческав

Установка колонн в стакан фундамента		Правильность и надежность стропов-чи. Вортнк эльность установки. Соосность холонн в нижнем и верхнем сечении. Отметка опорных площадок кронштейнов и др. Надежность временного крепления	Визуально, нивелиром, теодолитом	В процессе монтажа КОЛОНН	Геодезическая
Приварка металлических деталей	—	Качество сварных швов	Визуально	В процессе монтажа	Строительная лаборатория
Антикоррозионная зашита металлических деталей	—	Качество нанесения антикоррозионного слоя	>	То же	То же
Замояолнчиаа-ляе колони в фундаментах	—	Тщательность за-мололичиваиия	»	»	—
	Подготовка мест уста вовкн колонн	Очистка стаканов фундаментов от грязи, снега, наледи Размеры стакана. Наличие рисок на фундаменте	Визуально, стальным метром	До начала установки колонн’

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.    Типовые технологические карты разрабатываются с целью обеспечения строительства типовых и многократно повторяющихся зданий, сооружений и их частей, а также зданий и сооружений с применением унифицированных габаритных схем и типовых сборных конструкций рациональными решениями по организации и технологии строительного производства, способствующими повышению производительности труда, улучшению качества и снижению себестоимости строительно-монтажных работ.

1.2.    Типовые технологические карты предназначаются для применения организациями, разрабатывающими проекты производства работ на строительство новых или реконструкцию и расширение существующих предприятий, зданий и сооружений, и составляются по заданиям министерств и ведомств строительного профиля. Паспорта на карты, утвержденные министерствами и ведомствами к применению, публикуются в 6-й части Строительного каталога.

1.3.    Привязка типовой технологической карты к конкретным объектам и условиям строительства состоит в уточнении объемов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах, а также графической схемы организации строительного процесса соответственно фактическим размерам здания или сооружения.

1.4.    Типовые технологические карты разрабатываются на строительные процессы, результатом которых являются законченные конструктивные элементы, а также части здания, сооружения.

В зависимости от способов организации и технологии производства работ, применяемых средств механизации, объемно-планировочных и конструктивных решений возводимых зданий и сооружений, природно-климатических, геологических, гидрогеологических и других особенностей района строительства для одного и того же строительного процесса может быть составлено несколько вариантов карты с различными технико-экономическими показателями.

1.5.    Типовые технологические карты должны разрабатываться на основе изучения и обобщения передового опыта, отвечающего современному уровню планирования, организации, управления и технологии строительного производства, и предусматривать:

применение технологических процессов, обеспечивающих требуемый уровень качества работ;

комплектную поставку конструкций, изделий, полуфабрикатов и материалов из расчета на секцию, ярус, этаж и др.;

максимальное использование фронта работ, совмещение строительных процессов;

внедрение комплексной механизации работ с максимальным использованием наиболее производительных машин в две и более смен, а также применение средств малой механизации;

поставку конструкций и технологического оборудования укрупненными блоками;

соблюдение правил производственной санитарии, охраны труда. техники безопасности, а также требований по взрыво пожарной безопасности.

1

1.6.    Типовые технологические карты разрабатываются по рабочим чертежам, входящим в состав типовых и повторно применяемых проектов зданий и сооружений, а также по рабочим чертежам зданий и сооружений с применением унифицированных габаритных схем и типовых сборных конструкций.

1* Зак. 321

1.7. Организационно-технологические решения, принимаемые в основу при разработке типовых технологических карт, должны обеспечивать высокие технико-экономические показатели, качество и безопасность выполнения работ в соответствии с требованиями действующих норм и правил строительного производства, в том числе:

Строительных норм и правил (СНиП, ч. Ill);

Инструкции по разработке проектов организации строительства и проектов производства работ;

Единых норм и расценок на строительные и монтажные работы (ЕНиР), а также ведомственных и местных норм.

2. СОСТАВ И СОДЕРЖАНИЕ ТИПОВОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ

2.1.    Типовая технологическая карта должна состоять из следующих разделов:

1.    Область применения.

2.    Организация и технология строительного процесса.

3.    Технико-экономические показатели.

4.    Материально-технические ресурсы.

2.2.    В разделе «Область применения» приводятся: характеристика консхруктивных элементов и их частей или частей зданий и сооружений (со ссылкой на типовые проекты и др. и в необходимых случаях с основными параметрами и схемами);

номенклатура (состав) видов работ, охватываемый картой; характеристика условий и особенностей производства работ (природно-климатические, геологические, гидрогеологические, сменность и др.), принятых в карте;

указания о привязке карты к конкретному объекту и условиям строительства.

2.3.    В разделе «Организация и технология строительного процесса» приводятся:

указания по подготовке объекта и требования к готовности предшествующих работ и строительных конструкций, которые обеспечивают необходимый и достаточный фронт работ для выполнения строительного процесса, предусмотренного картой;

план и разрезы той конструктивной части здания или сооружения, на которой будут выполняться работы, предусмотренные технологической картой, а также схемы организации строительной площадки (рабочей зоны) в период производства данного вида работ. На схеме должны быть указаны все основные размеры и размещение агрегатов, машин, погрузочно-разгрузочных устройств, складов основных материалов, полуфабрикатов, изделий, сборных конструкций, путей (дорог) перемещения материалов и конструкций, сетей временного электро-, тепло- и водоснабжения, необходимых для производства работ;

указания по продолжительности хранения и запасу конструкций, изделий и материалов на строительной площадке (в рабочей зоне);

методы и последовательность производства работ, разбивка здания (сооружения) на захватки и ярусы, способы транспортирования материалов и конструкций к рабочим местам, типы применяемых подмостей, приспособлений, монтажной оснастки;

численно квалификационный состав бригад и звеньев рабочих с учетом совмещения профессий;

2

график выполнения работ (см табл !) и калькуляция трудовых затрат (см. табл. 2);

указания по привязке карт трудовых процессов строительного производства, предусматривающих рациональную организацию, методы и приемы труда рабочих тто выполнению отдельных рабочих процессов и рабочих операций, входящих в строительный процесс, предусмотренный технологической картой;

указания по осуществлению контроля и оценки качества работ в соответствии с требованиями главы СНиП по организации строительного производства, включающие: допуски в соответствии с требованиями Строительных норм и лра-вил и рабочих чертежей, схемы операционного контроля качества с перечнем контролируемых операций, составом, способами и сроками контроля (см. табл. 3); перечень требуемых актов освидетельствования скрытых работ;

решения по охране труда и технике безопасности, требующие проектной разработки.

2.4.    В разделе «Технико-экономические показатели» приводятся: затраты труда на принятую единицу измерения и на весь объем работ, чел.-дель;

затраты машино-смен на -весь объем работ;

выработка на одного рабочего -в смену в физическом выражении;

себестоимость строительно-монтажных работ.

2.5.    В разделе «Материально-технические ресурсы» приводится потребность в ресурсах, необходимых для выполнения предусмотренного картой строительного процесса.

Количество и номенклатура строительных конструкций, деталей, полуфабрикатов, материалов и оборудования определяются по рабочим чертежам, спецификациям или по физическим объемам работ и нормам расхода ресурсов (см. табл. 4).

Количество и типы машин, инструмента, инвентаря и приспособлений определяются по принятой в карте схеме организации работ в соответствии с объемами работ, сроками их выполнения и количеством рабочих (см. табл. 5).

Потребность в эксплуатационных материалах определяется в соответствии с нормами их расхода (см. табл. 6).

2.6.    Типовые технологические карты, предусматривающие выполнение строительных процессов в зимних условиях, дополнительно должны содержать указания по режиму выдерживания конструкций, местам замера температуры и влажности, а также способам устройства утепления и заделки стыков в конструкциях, схемам разводок пара, электроэнергии и др.

3. ОФОРМЛЕНИЕ ТИПОВОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ

3.1. График выполнения работ (табл. 1) составляется согласно следующим указаниям:

3

в графе «Наименование работ» приводятся в технологической последовательности все основные, вспомогательные и сопутствующие рабочие процессы и операции, входящие в предусмотренный картон комплексный строительный процесс, а в графе «Трудоемкость» указываются затраты труда на их выполнение, соответствующие принятым в технологической карте методам производства работ;

1 Зак. 321

в графе «Состав бригады (звена) и используемые механизмы» приводятся численно-квалификационный состав строительных подразделений при выполнении каждого рабочего процесса и операции, увязанный с трудоемкостью, объемами и сроками выполнения работ, а также наименование, тип, марка и количество принятых машин и механизмов. При этом необходимо стремиться сохранять постоянство состава комплексной или специализированной бригады (звена) на всем протяжении графика работ. При выборе строительных машин и механизмов необходимо указывать варианты их замены с тем, чтобы строительные организации могли подобрать их из имеющихся в наличии. Если картой предусматривается применение новых марок строительных машин, механизмов и приспособлений, необходимо указывать в карте наименование и адрес организации или предприятия-изготовителя;

в графике работ указываются последовательность выполнения рабочих процессов и операций, их продолжительность и взаимная увязка во времени. Продолжительность комплексного строительного процесса, на который составлена технологическая карта, должна быть кратной рабочей смене при односменной работе или рабочим суткам при двух- и трехсменной работе.

Таблица 1

• «1 о.	к X X		X X	J	$3 о X	Рабочие дни. смены, часы
	о		X	X га	2 С л
V	О*		4 О		га х х
X «3 (О	<*> X	к га	8|Л X Л	Им	X — К CL~ С/
О X <У	га а X	О. У.	2 >»г	т	и С— cj 5 ? 2	1	2	3
Наим бот	X X щ	2 УО О	*. £*s *5 Н V 9	Труд весь чел. —	► ’5 5е ^ а

Калькуляция трудовых затрат (табл. 2), используемая при составлении нарядов-заданий рабочим, а также определении затрат труда и стоимости работ по этапам для бригад, работающих по методу хозяйственного расчета, составляется на основе следующих указаний:

Таблица 2

Обоснование (ЕНиР и др.) Наименование работ Единица измерения Объем работ Норма времени на единицу измерения, чел.-я Затраты труда на весь объем работ, чел.-день Расценка на единицу измеренжя, ру б.—коп. Стоимость затрат труда на весь объем работ, руб.—коп. 1 2 3 4 5 6 7 8 Итого — — — —

в графе 1 указываются номера параграфа, таблицы, графы и позиции нормы, принятой по ЕНиР или ВНиР;

в графе 2 приводится перечень работ, соответствующих принятому в технологической карте, с увязкой по позициям, предусмотренным ЕНиР;

в конце калькуляции проставляются итоги по графам 6 и 8. Схема операционного контроля качества работ приводится в табл. 3.

Таблица 3

Наименование операций, подлежащих контролю Контроль качества выполнения операций производителем работ мастером состав способы время привлекаемые службы

Потребность в материально-технических ресурсах приводится в табл. 4—6.

Таблица 4

Наименование строительных конструкций, деталей, полуфабрикатов. материалов и оборудования Марка Единица измерения Количество

Таблица 5

Наименование машин, оборудования, инструмента, инвентаря и приспособлений Тип Марка Количество Техническая характеристи ка Т а б л и ц а 6 Наименование эксплуатационных материалов Единица измерения Норма на час работы машины Количество на принятый объем работ

3.2. Графические материалы (схемы, графики, чертежи), включаемые в состав типовых технологических карт, должны быть предельно ясными для понимания и не содержать лишних размеров, обозначений и пр.

б

Текстовая часть технологической карты излагается сжато н четко в описательной форме и должна связывать и пояснять табличные и графические материалы не повторяя их.

Разделы должны быть пронумерованы арабскими цифрами в пределах всей технологической карты. Внутри разделов текст подразделяется на пункты, которые нумеруются арабскими цифрами в пределах каждого раздела. Номер пункта должен состоять из номеров раздела и пункта, разделенных точками.

Наименование технологической карты должно быть кратким и четко определять предусмотренный в карте строительный процесс.

Наименование карты и ее шифр приводятся на обложке и на первом (титульном) листе. На титуальном листе, кроме того, указываются наименование организации, разработавшей карту, и дата утверждения се.

3.3. Типовая технологическая карта оформляется согласно следующим указаниям:

текст карты оформляется в виде сброшюрованных форматок размером 204X294 мм, карта должна быть подписана руководителем организации и исполнителями, разработавшими ее; все страницы рукописи должны быть пронумерованы; текст рукописи печатается машинописным способом на одной стороне листа через два интервала.с оставлением полей:

размер левого поля — 35 мм, правого — не менее 10 мм, размер верхнего и нижнего полей — не менее 20 мм. Иллюстрации должны быть размером в форматку или кратным ей, вычерченными на кальке, ватмане или в светокопиях;

организациями-исполнителями при подготовке типовых технологических карт должны учитываться требования по оформлению проектных материалов, установленные организациями, распространяющими карты.

Пример 1. ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА МОНТАЖ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОЛОНН ПРОМЫШЛЕННОГО ЗДАНИЯ

1. Область применения

1.1.    Технологическая карта разработана на монтаж сборных железобетонных колонн одноэтажного бескранового промышленного здания (секции) с применением унифицированных габаритных схем и типовых сборных конструкций на основе укрупненной сетки колонн 18X12 м. Размер здания (секции) 72X72 м, высота до низа стропильных конструкций 7,2 м, масса колонн крайних 3,3 т, средних 5,6 т.

1.2.    В состав работ, рассматриваемых картой, входят:

установка колонн;

заделка стыков колонн с фундаментами.

1.3.    Работы выполняются в летний период и ведутся в две смены.

1.4.    При привязке технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства принятое в карте направление монтажа колонн и движения крана уточняется в зависимости от общего направления монтажа несущих конструкций каркаса здания, его разбивки на монтажные участки, захватки или пролеты, принятые в проекте производства работ. При привязке уточняются также объемы работ, калькуляция трудовых затрат, средства ме-

6

ханизацин с учетом максимального использования наличного парка монтажных механизмов.

2. Организация и технология строительного процесса

2.1.    До начала монтажа колонн должны быть выполнены следующие работы:

возведены фундаменты под колонны и проверена правильность их положения в плане и по высоте;

выполнены работы по устройству подземной части здания, в том числе подземных каналов и туннелей;

выполнена бетонная подготовка под полы и проложены временные дороги из сборных железобетонных плит от постоянных дорог до строящегося здания;

обозначены в пролетах здания пути движения и рабочие стоянки монтажных KpaHQB;

доставлены в зону монтажа конструкций необходимые монтажные приспособления, инвентарь и инструмент;

по верху стаканов фундаментов и на боковых гранях колонн нанесены риски разбивочных осей.

2.2.    Доставленные на объект колонны следует раскладывать в зоне действия монтажного крана (рис. 1) с созданием не менее

18000
Рис. I. Схема раскладки колонн в пролете /— рабочие стоянки монтажного крана; 2— налравление монтажа колонн

чем 4-сменного запаса, который должен постоянно поддерживаться. При доставке тяжелых колонн на объект по одной штуке монтаж производится непосредственно с транспортных средств по часовому графику, увязанному с общим графиком монтажных работ.

2.3. К монтажу колонны разрешается приступать только после подготовки стакана фундамента и инструментальной проверки соответствия его положения в плане и по вертикали рабочим чертежам проекта.

7

Подготовка стакана фундамента производится путем выравнивания его дна раствором в зависимости от фактической глубины стакана и установленной фактической длины колонны.

Монтаж колонн выполняется при помощи гусеничного крана Э-656 со стрелой 10 м и полуавтоматического захвата грузоподъемностью 6 т, массой 90 кг (ПК треста Стальмонтаж) (рис. 2).

Техническая характеристика монтажного крана

Марка …………….Э-656

Длина стрелы, м .    ■ . ……… 10

Грузоподъемность, т:

максимальная…… 10

минимальная………… 3,5

Вылет стрелы, м:

максимальный………… 10

минимальный………… 4,6

Высота подъема крюка, м:

максимальная………… 10,3

минимальная………… 5,3

Колонны должны быть разложены в радиусе действия монтажного крана в положении «на ребро» и в порядке, обеспечивающем их перевод из горизонтального положения в вертикальное путем поворота. Приварка к колоннам накладных металлических деталей производится внизу до их подъема. Установка колонн в стакан фундамента производится по рискам, нанесенным на колонны и фундаменты, с одновременной выверкой вертикальности колонн по разбивочным осям теодолитами.

Строповка и подъем колонн производятся при помощи полуавтоматического захвата. Временное закрепление колонны на фундаменте производится при помощи кондуктора ПК Проектсталькон-струкции или треста Стальмонтаж-5, весом 146 кг. Выверку положения колонн перед замоноличиванием стыка в стакане фундамента следует выполнять горизонтальными переносными домкратами, устанавливаемыми на подколенник. После выверки положения колонны и закрепления ее в проектном положении на фундаменте производится замоноличивание стыка бетоном марки, указанной в проекте.

Направление монтажа колонн и движения монтажного крана, а также места его стоянок показаны на рис. 3. Кран, перемещаясь, вдоль наружного ряда колонн, на каждой стоянке устанавливает две колонны. После окончания монтажа колонн наружного ряда (стоянки 1—7) кран, двигаясь в обратном направлении, устанавливает колонны внутреннего ряда (стоянки 8—14) по одной колонне на каждой стоянке и т. д.

2.4. При производстве работ в зимних условиях принимаются следующие меры по обеспечению монолитности стыка колонны со стаканом фундамента и нормального твердения бетона:

перед замоноличиванием стыка в его полость заливается вода при температуре 40®С и подогревается цилиндрическими электронагревателями в течение 16—36 ч; по окончании подогрева вода удаляется при помощи ручного насоса;

бетонная смесь для заделки стыка приготовляется с добавкой 5% хлористого кальция, 2% хлористого натрия и 0,15% сульфатно-спиртовой барды (от веса цемента);

укладка бетонной смеси в стыки производится слоями 15 см с тщательным вибрированием;

8