Руководство по основным признакам

Оказание скорой (неотложной) медицинской помощи при шоковых состояниях

Также:
гиповолемический шок; кардиогенный шок; анафилактический шок; септический шок; нейрогенный шок

Версия: Клинические протоколы КР 2010-2016 (Кыргызстан)

Категории МКБ:
Анафилактический шок неуточненный (T78.2), Гиповолемический шок (R57.1), Другие виды шока (R57.8), Кардиогенный шок (R57.0), Септический шок (R57.2), Шок неуточненный (R57.9)

Разделы медицины:
Неотложная медицина

Общая информация

Краткое описание

Министерство здравоохранения Кыргызской Республики
Кыргызский Государственный медицинский институт переподготовки и повышения квалификации
EMST (Обучение неотложной медицине) Национальный центр кардиологии и терапии при МЗ КР

ШОК
ГИПОВОЛЕМИЧЕСКИЙ ШОК
КАРДИОГЕННЫЙ ШОК
АНАФИЛАКТИЧЕСКИЙ ШОК
СЕПТИЧЕСКИЙ ШОК
НЕЙРОГЕННЫЙ ШОК

Клиническое руководство

Клиническое руководство «Шок: гиповолемический шок, кардиогенный шок, анафилактический шок, септический шок, нейрогенный шок» по ведению шоковых состояний принято Экспертным советом по оценке качества клинических руководств/протоколов и утверждено Приказом МЗ КР № 179 от 15.04.2013.

 
Клиническая проблема:
Гиповолемический шок, травматический шок, кардиогенный шок и распределительный шок с его тремя подтипами: септический шок, анафилактический шок и нейрогенный шок.

 
Название документа:
Клиническое руководство «Шок: Гиповолемический шок, кардиогенный шок, анафилактический шок, септический шок, нейрогенный шок».

 
Цель документа:
Снижение смертности вследствие всех видов шока, таких как гиповолемический шок, кардиогенный шок, анафилактический шок, септический шок и нейрогенный шок у взрослых путем внедрения в клиническую практику новейших методов диагностики и лечения, основанных на принципах доказательной медицины.

 
Уровень предоставления услуг:
Первичный (догоспитальный) и вторичный (госпитальный) уровни медицинских услуг.
 
Клиническое руководство рассчитано на
Работников отделений экстренной медицинской помощи на догоспитальном и госпитальном уровнях, семейных врачей, студентов и ординаторов.
 
Дата создания:
Данное клиническое руководство создано в 2012-2013 гг.

 
Планированная дата обновления:
Следующее обновление запланировано в 2017 г. или в случае появления новых доказательств. Все исправления указанных рекомендаций будут опубликованы в соответствующих изданиях.
Любые комментарии и пожелания по содержанию данного руководства приветствуются.

2. Введение

Шок – это экстренное состояние во всем мире, до сих пор связано с высокой смертностью.
Имея современное понятие о шоке, любой врач может провести профессиональные и своевременные вмешательства при шоке.
 

2.1. Определение

Шок – это физиологическое состояние, характеризующееся значительным снижением системной тканевой перфузии и, следовательно, снижением доставки кислорода тканям.

Период протекания

Описание:

Данное клиническое руководство создано в 2012-2013 гг

Облачная МИС «МедЭлемент»

Облачная МИС «МедЭлемент»

Автоматизация клиники: быстро и недорого!

• Подключено 500 клиник из 4 стран 

• 1 место — 800 RUB / 5500 KZT / 27 BYN в месяц

Классификация

2.3. ВИДЫ ШОКА
 

Существуют 3 вида шока: гиповолемический, кардиогенный и распределительный шок. Последний включает в себя анафилактический, септический и нейрогенный шоки. Различные виды шока могут сочетаться.

Понятие «травматический шок» в настоящее время отсутствует, так как к шоку приводит не само болевое ощущение, как изолированный пусковой механизм, а сочетающаяся с ним одна из истинных причин возникновения шокового состояния, например массивная кровопотеря.

Распределительный шок можно дифференцировать от гиповолемического и кардиогенного на основании СВ и ОПСС. Давление заклинивания в легочных капиллярах (ДЗЛК), другое название – окклюзионное давление в легочной артерии отличает гиповолемический шок от кардиогенного.

Таблица.  Показатели гемодинамики при различных вариантах шока

	Преднагрузка: ДЗЛК	Насосная функция: СВ	Постнагрузка: ОПСС	Тканевая перфузия: смешанное венозное насыщение кислородом
Гиповолемический	↓	↓	↑	↓
Кардиогенный	↑	↓	↑	↓
Распределительный	↓ или ↔	↑	↓	↑

2.3.1. Гиповолемический шок

Гиповолемический шок является наиболее частым видом шока и развивается в результате сниженной преднагрузки из-за снижения внутрисосудистого давления. Снижение преднагрузки вызывает снижение СВ, и в ответ повышается ОПСС для компенсации сниженного СВ и обеспечения перфузии в жизненно важных органах. ДЗЛК при этом снижена.

 
Причины [13]:

a) Вследствие кровотечения:

• тупая или проникающая травма с поражением органа или сосудов (обильное кровотечение может быть в грудной клетке, животе, задней брюшной области и крупных наружных ранах)
• переломы или разрывы (особенно волосистой части головы)
• кровотечение в верхнем или нижнем отделе ЖКТ
• влагалищное кровотечение, внематочная беременность, разрыв кисты яичника
• носовое кровотечение
• геморрагический панкреатит
• разрывы аневризм

b) Вследствие потери жидкости

• диарея и/или рвота
• тепловой удар
• ожоги
• переход жидкости в интерстициальную ткань (интерстициальный отек): характерны в послеоперационном периоде и у пациентов с кишечной обструкцией, панкреатитом или циррозом печени.

2.3.2. Кардиогенный шок

Кардиогенный шок развивается вследствие недостаточности сердечного насоса. Это снижает СВ, как следствие– повышается ОПСС для компенсации сниженного СВ, ДЗЛК повышено.

 
Причины:

a) Кардиомиопатии [14]

• инфаркт миокарда (с вовлечением > 40% миокарда левого желудочка). Острый инфаркт миокарда является самой частой причиной кардиогенного шока. В этом случае летальность может доходить до 80-90%
• дилятационные кардиомиопатии
• угнетение миокарда вследствие септического шока и миокардита

b) Аритмии

• мерцательная аритмия и трепетание предсердий
• желудочковые тахикардии
• брадиаритмии и полная блокада сердца

c) Механические поражения – к механическим причинам кардиогенного шока относятся:

• клапанные дефекты (разрыв сосочковой мышцы, критический аортальный стеноз)
• дефекты межжелудочковой перегородки
• предсердные миксомы
• разрыв аневризмы сердца
• клапанные дефекты: chordae tendineae, острая аортальная недостаточность после ретроградного расслоения восходящей части аорты в кольцо аортального клапана

d) Внесердечные (обструктивные) причины

• обширная легочная эмболия (тромботическая, жировая, воздушная)
• напряженный пневмоторакс
• тяжелый констриктивный перикардит, тампонада перикарда
• тяжелая легочная гипертензия

Данные нарушения обычно проявляются в виде недостаточности насосной функции, но также клинически могут проявляться в виде гиповолемического шока, в тех случаях, когда первичной физиологической причиной является увеличение преднагрузки, а не недостаточность насосной функции. Поэтому, некоторые авторы классифицируют обструктивные причины в отдельный, четвертый вид шока [5].

2.3.3. Распределительный шок

Распределительный (вазодилятаторный) шок возникает вследствие значительного снижения ОПСС. Организм обычно реагирует повышением СВ, для компенсации сниженного ОПСС.

Причины:

• септический шок
• синдром системного воспалительного ответа на несептическую причину (панкреатит, ожоги, множественные травмы)
• анафилаксия и анафилактические реакции
• лекарственные или токсические реакции, включая укусы насекомых, трансфузионные реакции и отравление солями тяжелых металлов
• синдром Аддисона, который необходимо учитывать, если клинические признаки сепсиса присутствуют без инфекции [15]
• гипотиреоидная кома
• нейрогенный шок вследствие травмы ЦНС или травмы спинного мозга
• острое системное воспаление в результате ИМ [16]
• постреанимационный синдром, вследствие эффекта реперфузии после остановки сердца [17]

Эти причины могут быть разделены на три основных подтипа распределительного шока:

• анафилактический шок
• септический шок
• нейрогенный шок

Эти подтипы проявляются по-разному, и, следовательно, требуют индивидуального лечения. В данном руководстве они будут рассмотрены отдельно.

2.4. СТАДИИ ШОКА

Вне зависимости от вида шока, существует общая патофизиологическая непрерывность процесса. Шок начинается с провоцирующего случая. Это вызывает системное нарушение кровообращения, что может прогрессировать через несколько комплексных и переплетенных стадий: прешок, шок, и дисфункция органов-мишеней. Данный процесс может завершиться необратимыми изменениями органов-мишеней и их гибелью [2,6]. Существуют несколько классификаций шока. Наиболее приемлема следующая классификация по стадиям:
1. компенсированная (или прешок),
2. декомпенсированная (прогрессирующая),
3. необратимая

Стадии:

1. Компенсированная (прешок):

В данном случае признаки и симптомы органной дисфункции переходят определенные границы и появляются признаки шока. Примеры:

 

Из-за недостаточной перфузии тканей, они в первую очередь пытаются увеличить выделение O₂ из гемоглобина красных клеток крови. Если оксигенация при этом недостаточна, начинается анаэробный метаболизм, который приводит к ацидозу.

1. Компенсированная стадия (прешок):

 

В результате ацидоза, человек начинает учащенно дышать для компенсации ацидоза. С другой стороны, гипотония распознается барорецепторами артерий, что активирует адренергические реакции в виде выделения Эпинефрина (адреналина), Норэпинефрина (норадреналина) с повышением ЧСС и ОПСС. Сочетанный эффект вызывает повышение АД. В почках активизируется ренин – ангиотензиновая система, и выделяется Антидиуретический гормон (АДГ) для усиления реабсорбции воды в почках. Эти гормоны вызывают вазоконстрикцию в почках, ЖКТ и других органах для перераспределения крови в сердце, легкие и головной мозг. Недостаток крови в почечной системе характеризуется низким продуцированием мочи. Симпатическая нервная система отвечает выделением кортикостероидов надпочечниками и глюкагона поджелудочной железой [7].
Данный компенсаторный механизм на этой стадии шока приводит к отсутствию симптомов, несмотря на снижение общего эффективного объема крови на 10%. Клиническими признаками данной стадии могут быть: тахикардия, периферическая вазоконстрикция и незначительные колебания артериального давления [8].

2. Декомпенсированная (прогрессирующая) стадия шока:

 

В случае, когда эти компенсаторные механизмы недостаточны, продолжительная клеточная гипоперфузия приводит к потере АТФ. Это приведет к усилению анаэробных метаболических изменений, описанных в первой стадии, т е ацидоза и последующей дисфункции клеточной мембраны и Na+/K+ насоса. Следствием является поступление Na+ и воды в клетку и выход K+ из клетки. Это раздражает внутриклеточные лизосомы для высвобождения протеаз, и эти токсические вещества попадают в кровоток. Эндотелий капилляров повреждается, что приводит к еще большему раздражению, дисфункции клеток и, в конечном результате, к их смерти [9,10].

Большинство этих процессов происходят на клеточном уровне и могут быть определены лабораторно по косвенным признакам: гиперкалиемия, гипонатрийемия, гипергликемия, метаболический ацидоз, лактоцидоз.  Когда же процесс переходит на органный уровень, мы видим признаки и симптомы органной дисфункции, такие как, тахикардия, одышка, беспокойство, потливость, метаболический ацидоз, олигурия, холодная и влажная кожа.

3. Необратимая (рефрактерная) стадия:

 

На этой стадии жизненно важные органы не функционируют, и шок уже необратим. Появляются признаки поражения головного мозга и смерть клеток. Неизбежно наступает смерть пациента.

Прогрессирование в полиорганную недостаточность: во время этой стадии выделение мочи может быстро уменьшаться (до анурии и острой почечной недостаточности), ацидемия снижает СВ и изменяет клеточные метаболические процессы, беспокойство переходит в возбуждение, оглушение, а затем в кому.

Этиология и патогенез

2.2. Патофизиология

Недостаточная тканевая перфузия вызывает клеточную гипоксию и нарушение основных биохимических процессов [1,2].

Гипоксемические нарушения изначально обратимы, но очень быстро этот процесс может стать необратимым. В результате наступает смерть клеток, поражение органов, полиорганная недостаточность и смерть. Это указывает на важность своевременной диагностики и лечения шока [3].

Системную тканевую перфузию определяют сердечный выброс (СВ) и общее периферическое сосудистое сопротивление (ОПСС).

Сниженная системная тканевая перфузия является следствием снижения СВ, ОПСС или обоих показателей СВ или ОПСС могут быть повышены при шоке, если один из них непропорционально низкий Например, ОПСС снижен пропорционально повышению СВ при гиповолемическом шоке [4].

Диагностика

3. ОБЩИЕ КЛИНИЧЕСКИЕ ПРОЯВЛЕНИЯ, ДИАГНОСТИКА И ЛЕЧЕНИЕ ШОКА

 
Несмотря на то, что различные виды шока имеют разные клинические проявления и требуют специфической оценки, существуют общие клинические проявления, диагностические подходы и принципы лечения всех видов шока. Очень важно их знать для своевременного распознавания и лечения шока.

 
3.1. ОСНОВНЫЕ ПРИЗНАКИ

 
Несколько признаков характерны для всех видов шока (основные признаки), тогда как некоторые признаки указывают на определенный вид шока (наводящие признаки). К основным признакам шока относятся: гипотония, олигурия, измененный психический статус, метаболический ацидоз и, у некоторых пациентов, холодная, липкая, влажная кожа [24].

• Гипотония. Гипотония возникает у большинства пациентов с шоком. Это может быть абсолютная гипотония (САД <90 мм. рт. ст., ДАД <60 мм. рт. ст. ) или относительная гипотония (снижение САД на >40 мм. рт. ст. ). Клиническим признаком гипотонии также может быть: Слабый периферический пульс или уменьшение пульсового давления (<25 mmHg)
• Тахикардия. ЧСС более 100/мин. В поздних стадиях шока возможны аритмии и сердечная недостаточность.
• Олигурия. Может быть следствием перераспределения крови из почек в другие жизненно важные органы, снижения внутрисосудистого объема, или обеих причин. В поздних стадиях шока олигурия переходит в анурию.
• Изменение психического статуса. Продолжительное изменение психического статуса, часто возникающее при шоке, начинается с возбуждения, затем переходит в спутанность сознания или делирий и заканчивается оглушением или комой.
• Влажная, липкая кожа. Мощные вазоконстрикторные механизмы компенсируют сниженную тканевую перфузию путем централизации кровообращения. Это вызывает в первую очередь ухудшение капиллярного наполнения (>2 секунд) и позже кожа становится холодной и липкой, что типично для шока.                                                                                                                                                                                              Хотя, не у всех пациентов отмечается холодная, липкая кожа. У пациентов с ранним распределительным шоком или терминальным шоком может быть горячая, гиперемированная кожа. Это возникает вследствие накопления лактата и снижения выделения его почками. Также скелетная мускулатура повышает продуцирование лактатов вследствие анаэробного метаболизма [12]. Метаболические изменения также вызывают гипокальциемию и гипомагнезиемию.

3.2. ДИАГНОСТИКА

 

Если у пациента заподозрен шок, диагностическая оценка должна быть проведена так же быстро, как и при реанимационных мероприятиях. Реанимационные мероприятия НЕ должны задерживаться.

 
3.2.1. Анамнез болезни

 
Некоторые пациенты могут дать полный анамнез болезни, тогда как некоторые не могут дать никакой информации. В этих случаях, анамнез должен собираться у родственников или с доступных медицинских документов и записей. Подробный анамнез может обеспечить полезной информацией о причине шока:

• признаки и симптомы: спросите общие и специфические симптомы и признаки, описанные в главе 3.1. и других специфических разделах
• аллергии: спросите о пищевых и лекарственных аллергиях
• препараты: в особенности расспросите о недавних изменениях в приеме препаратов, возможных лекарственных отравлениях
• анамнез: спросите о сопутствующих или перенесенных заболеваниях
• время последнего приема препаратов;
• ситуация, предшествующая данному состоянию

 

3.2.2. Физикальный осмотр

 
Физикальный осмотр должен быть практичным и направленным на определение вида, тяжести и причины шока. Ищите наводящие признаки, указанные в главе 3.1.

 
3.2.3. Лабораторная диагностика

 
Лабораторные тесты могут помочь определить причину шока и ранней органной недостаточности. Они должны проводиться как можно раньше для оценки недифференцированного шока.

Потенциально полезные лабораторные тесты включают:

• ОАК с определением тромбоцитов и их дифференциацией
• основные химические анализы (натрий, калий, хлор)
• бикарбонаты плазмы и лактат плазмы, при возможности
• мочевая кислота в крови, креатинин
• печеночные тесты, амилаза, липаза
• протромбиновое время, частичное тромбопластиновое время, фибриноген, продукты расщепления фибрина или d- димер, сердечные маркеры, если доступны (тропонин или КФК)
• газы артериальной крови и уровень лактата
• тип и группа крови у пациентов с риском обильного кровотечения
• посев крови при сепсисе

 

3.2.4. другие обследования

 
Другие обследования должны проводиться при наличии клинических подозрений.
Полезные тесты включают:

• рентгенография грудной клетки (кардиогенный шок, травма, сепсис) и/или живота (кишечная обструкция) и при травмах шейного отдела позвонка и других костей согласно симптомам
• ЭКГ (кардиогенный шок)
• ЭхоКГ (кардиогенный шок)
• при травмах: УЗИ места травмы (кровь в перикарде и внутрибрюшинное кровотечение)
• ДПЛ при травмах с подозрением на травму живота при отсутствии патологий на УЗИ
• КТ живота и/или головы ( травмы, патология живота)
• анализ мочи
• у пациентов с подозрением на септический шок: окраска по Грамму материала из очага возможной инфекции (мокрота, моча, раны) и крови [19]
• катетеризация легочной артерии: в международных руководствах вопрос о рисках и преимуществах катетеризации ЛА остается спорным [20-23]

 

Распознавание шока на ранних стадиях является сложным, но это позволяет врачам своевременно устранить гипоперфузию органов. Повторные обследования и УЗИ помогают определить травмы неизвестного происхождения [32]

Лечение

3.3. Общие принципы лечения

 
Своевременное и правильное лечение шока очень важно для снижения возникновения тяжелых осложнений и смертности. Правилом «золотого часа» является раннее вмешательство, особенно при хирургической реанимации, но может быть использовано и при нехирургической реанимации. Все виды шока требуют одинакового подхода к общим принципам лечения, но дальнейшее лечение отличается в зависимости от вида шока [24]. Первичная оценка одинакова при всех неотложных состояниях и проводится по принципу ABCDE [25]:

• Airway (поддержка дыхательных путей защитой шейного позвонка при травмах)
• Breathing (дыхание и вентиляция)
• Circulation (кровообращение с контролем кровотечения)
• Disability (недееспособность): неврологический статус
• Exposure/Environmental control (обнажение /контроль окружающей среды): Полностью раздеть пациента, но предотвратить гипотермию

Это должно проводиться как можно раньше, и этот процесс не должен быть задержан диагностическими мероприятиями. Начальное лечение одинаково при всех видах шока, и, кроме некоторых процедур мониторинга, все эти шаги могут быть проведены на догоспитальном уровне.

 
Дыхательные пути

• Осмотр открытой части дыхательных путей: инородные тела, травмы дыхательных путей, и отек
• Защита шейного отдела позвоночника при травмах или подозрении на них путем наложения шейного воротника Шанца
• При необходимости – поднятие подбородка или выдвижение нижней челюсти
• При необходимости введите орофарингеальный или назофарингеальный катетер
• При наличии показаний – интубация. Показания к интубации:

            — Отсутствие сознания (ШКГ 8 или менее)
            — Угнетение дыхания/гипоксия
            — В случаях повышенного риска аспирации

• При невозможности обеспечения интубации – хирургические методы обеспечения проходимости дыхательных путей (крикотиреоидотомия).

Дыхание

• Проверка адекватного дыхания. При раннем шоке обычно отмечается тахипноэ и при прогрессировании шока – угнетение дыхания с урежением ЧСС.
• Обязательная оксигенотерапия

• При необходимости начать ИВЛ: дыхательные мышцы используют кислород, поэтому механическая вентиляция помогает при шоке и увеличивает шансы на выживание.

Кровообращение
 

• Проверка адекватной перфузии. Если пульс отсутствует, начните компрессии грудной клетки.
• Установите правильный в/в доступ: два (или более) катетера большого диаметра в периферические вены или центральные венозные катетеры (когда не доступны периферические вены).
• Инфузия 1-2 л (20-40 мл/кг) NaCl 0,9% в течение 10-20 мин. Но при кардиогенном шоке объемы вводимой жидкости ниже: 250 мл, затем поключаются симпатомиметические препараты (Допамин и т д ).
• Нет точных данных по преимуществам использования коллоидных растворов, включая альбумин, при тяжелой гиповолемии [27-30].
• Количество жидкостей зависит от ситуации. Целью вливаний является восстановление ОЦК без появления отека легких. Четкие правила по вливаниям жидкостей отсутствуют [33].
• Роль бикарбонатной терапии у пациентов с гиповолемией, осложненной лактатным ацидозом, остается неясной, и в настоящее время данный вид лечения применяется только у пациентов с тяжелой ацидемией при возможности контроля КЩР.
• Положение Тренделенбурга (кровать расположена таким образом, что голова ниже, чем ноги): изначально, это положение устраняет гипотензию, но сегодня установлено, что оно ухудшает газовый обмен в легких и повышает риск аспирации.
• Вазопрессоры: гиповолемия должна быть откорректирована до начала вазопрессорной терапии [95]. При гиповолемическом шоке вазопрессоры не улучшают исходы [38,40]. Вазопрессоры показаны в случаях при наличии всех трех нижеуказанных критериев:

            — дисфункция органов-мишеней из-за гипоперфузии
            — отсутствие эффекта от адекватной инфузионной терапии
            — снижение >30 мм. рт. ст. от базового АД или среднего АД <60 мм. рт. ст.

 
Мониторинг:

• АД: целевое среднее АД >65 мм. рт. ст.
• ЧСС: целевая ЧСС 60-100/мин
• насыщение кислородом: Цель >91%
• выделение мочи: Цель >0,5 мл/кг/час
• ЦВД: целевое 8-12 мм. рт. ст. (=11-16 см H ₂O)
• коррекция нарушений КЩР (определение лактата не всегда используется в Кыргызстане)
• физикальный осмотр: регулярно повторно проверяйте оценку пациентов по принципу ABCDE.

4. ГИПОВОЛЕМИЧЕСКИЙ ШОК

4.1. ТИПИЧНЫЕ КЛИНИЧЕСКИЕ ПРОЯВЛЕНИЯ

  
В зависимости от причин гиповолемического шока, пациенты могут жаловаться на кровавую рвоту, кровавый стул, мелену, рвоту, диарею или боли в животе. Могут быть признаки тупой или проникающей травмы или пациент может быть в состоянии после операции. Физические проявления могут включать сниженный тургор кожи (у молодых), сухая кожа, сухие подмышки, сухой язык или сухая слизистая ротовой полости. В дополнение, у пациентов может быть ортостатическая гипотония, снижение яремного венозного давления или снижение ЦВД. Также могут быть: анемия, повышение амилазы или липазы.

 
Классификация Гиповолемического/Геморрагического шока [26,31]:

	Класс 1	Класс 2	Класс 3	Класс 4
Компенсированная	легкая	Средняя	тяжелая
Потеря крови (мл)	<1000	1000–1500	1500–2000	>2000
Потеря крови (%)	<15	15-30	30-40	>40
ЧСС (мин)	<100	>100	>120	>140
АД	Нормальное	Ортостатическая гипотония	Заметное снижение	Полное снижение
Наполнение капилляров	Нормальное	Может задерживаться	Обычно задерживается	Всегда задерживается
Дыхание	Нормальное	Легкое учащение (20-24)	Умеренное тахипноэ	Заметное тахипноэ: Респираторный коллапс
Выделение мочи (мл/час)	>30	20–30	5–20	Анурия
Сознание	Нормальное или возбуждение	Возбуждение	Спутанное	Сопор, кома

 
4.2. СПЕЦИФИЧЕСКОЕ ЛЕЧЕНИЕ

 
Кроме основного лечения существуют некоторые специальные моменты ведения гиповолемического шока, такие как введение препаратов крови и специфическое лечение причины.

Введение ЭРИТРОЦИТАРНОЙ МАССЫ (ЭМ):
Показания: Ухудшение гемодинамического состояния после первичного введения 2-3 л или >50 мл/кг кристаллоидов.
Введение: Вначале 2 дозы ЭМ  Дальнейшие вливания вводятся в зависимости от травм пациента и реакции на первичное вливание.

Введение свежезамороженной плазмы (СЗП)
Показания: Пациенты с тяжелым, продолжающимся кровотечением, после введения 4 дозы ЭМ.
Введение: одна доза СЗП на каждую дозу ЭМ Итого, 4 дозы СЗП вводятся после того, как введены 4 дозы ЭМ.

 
При решении вопроса о трансфузии компонентов крови у пациентов, которым проводится интенсивная терапия, можно руководствоваться следующими положениями: [31]:

• Гемоглобин: введение 2 доз ЭМ, если его уровень снижается ниже 80 г/л у пациентов без риска ОКС, или ниже 100 г/л у пациентов с риском ОКС [39]
• Тромбоциты: введение 6 доз, если их уровень ниже 50 000/мл

• Международное нормализированное отношение (МНО): введение 2 доз СЗП, если МНО более 2
• Фибриноген: введение 10 доз криопреципитата, eсли фибриноген ниже 1000 мг/л

Инфузионная терапия малыми объемами

 
Существуют данные, что агрессивное введение жидкостей может быть неэффективно и потенциально опасным [34,35]. Некоторые исследования показали, что ограниченное замещение объема, поддерживающего минимальную адекватную перфузию органа, или введение небольших объемов гипертонического раствора хлорида натрия (7,5% – 200 мл) способны поддержать адекватную перфузию, могут улучшить исходы [36,37]. Но четких рекомендаций по данным методам нет.

 
Вазопрессоры

 
Клинические исследования по эффектичности введения вазопрессоров не проводились, в частности, эффект норадреналина и допамина в реанимации взрослого со множественными травмами или геморрагическим шоком [38,40]. Они не устраняют первичную проблему и способны еще больше уменьшить тканевую перфузию, что очень опасно. Поэтому, их не следует назначать на ранней стадии геморрагического шока, без адекватного восполнения жидкости инфузиями.

 
Лечение причины

• Наружное кровотечение: до точного определения тактики лечения, проведите временную остановку кровотечения (путем сдавления крупных сосудов в определенных точках). Это должно проводиться на любом уровне
• Кровотечение верхнего или нижнего отдела ЖКТ: См руководства по ЖКТ – кровотечениям
• Гинекологическое кровотечение: см руководства по гинекологическим кровотечениям
• Ожоги: см руководства по Ожогам
• Носовое кровотечение: проведите переднюю тампонаду носового хода. Отправьте к специалисту (ЛОР) для коагуляции
• Определяющее ведение пациентов с травматическим шоком и аневризмой обычно заключается в неотложной хирургии, в зависимости от травмы
• Лечение причины диареи, рвоты, интерстициального отека и других патологий
• Обширная травма: проведение адекватного обезболивания на самом раннем уровне оказания экстренной помощи. Иммобилизация конечностей при переломах является наилучшим и самым доступным методом обезболивания, наркотические анальгетики и их синтетические аналоги (при отсутствии ЧМТ и признаков алкогольной интоксикации): Промедол 2%-1,0; Фентанил 0,005%-2,0; Трамадол 0,5%-2,0 в/в.

Кетамин (0,5 мг/кг) в/в после премедикации атропина 0,1%-0,5 мл в/в (при ЧМТ, признаках алкогольной интоксикации, только в случае владения медицинским персоналом техникой интубации трахеи и соответствующего оснащения для интубации трахеи и проведения ИВЛ); ингаляция закиси азота.

Нельзя извлекать нож, осколок и т п из проникающей раны в полости организма. Инородное тело необходимо зафиксировать в ране с помощью валиков, бинтов и лейкопластыря.

5. КАРДИОГЕННЫЙ ШОК

5.1. ТИПИЧНЫЕ КЛИНИЧЕСКИЕ ПРОЯВЛЕНИЯ КАРДИОГЕННОГО ШОКА

  
В зависимости от причины кардиогенного шока, пациенты могут предъявлять жалобы на: одышку, боли в груди, сердцебиение, нарушение сердечного ритма. Аускультация легких может выявить диффузные хрипы, а аускультация сердца может выявить сердечные шумы или слабое сердцебиение. На рентгенограмме органов грудной клетки могут быть признаки застоя или отека легких, а также ишемии или признаков некроза миокарда на ЭКГ исследовании, которое должно проводиться всем больным с шоком. Могут быть повышены сердечные маркеры ЭХОКГ с доплер-ЭХОКГ также являются обязательными методами диагностики сердечной недостаточности, включая кардиогенный шок. Этот метод позволяет визуализировать врожденные и приобретенные пороки сердца, механические осложнения ОИМ, размеры полостей, глобальную и сегментарную сократимость ЛЖ, состояние перикарда. Также, при возможности, полезен уровень натрийуретического пептида, повышение которого характерно для сердечной недостаточности.

При наличии технических возможностей проводят инвазивный мониторинг гемодинамики, катетеризируют легочную артерию с определением давления заклинивания легочной артерии, сердечного выброса, желательна катетеризация артерии с прямым определением АД. При отсутствии таких возможностей ограничиваются катетеризацией центральной вены, чаще подключичной, для инфузии медикаментов, забора крови для анализов и контроля венозного давления (ЦВД). При отсутствии препятствий для легочного кровотока (ХОБЛ, бронхиальная астма, ТЭЛА и др.) ЦВД косвенно отражает давление в левых отделах сердца, что можно использовать в дифференциальной диагностике шоков яремное венозное давление и ЦВД может быть повышено.

Экстракардиальные (обструктивные) причины имеют дополнительные признаки. Тяжелый констриктивный перикардит или тампонада перикарда классически описывается как проявление триады Бекка (сочетание гипотонии, набухших шейных вен и приглушенных сердечных звуков), но эти проявления считаются поздними. Дополнительно, симптомы напряженного пневмоторакса могут проявляться в виде респираторного дистресса, одностороннего ослабления дыхания, получения воздуха в результате проведение диагностической пункции плевральной полости.

 
Критерии диагностики КШ:

• снижение АД систолического ниже 90 мм. рт. ст. в течение более 30 минут и пульсового АД менее 20 мм. рт. ст. ;
• олигурия, диурез менее 20 мл в час;
• гипоперфузия головного мозга (спутанность сознания, заторможенность);
• периферическая гипоперфузия (нитевидный пульс, холодная кожа, липкий пот, бледность, серый цианоз, мраморный рисунок кожи);
• сердечный индекс <2,2 л/мин/м 2, ДЗЛК>18 мм. рт. ст. , индексированный ударный обьем ЛЖ<20 мл/м 2, ОПСС>1200 дин/сек/м 2 .

5.2. СПЕЦИФИЧЕСКОЕ ЛЕЧЕНИЕ КАРДИОГЕННОГО ШОКА

 
Ведение кардиогенных неотложных состояний, где многие из них могут привести к кардиогенному шоку (КШ), очень разнообразно и не может быть полностью описано в данном руководстве. Поэтому здесь описаны, в основном, общие мероприятия при КШ, и в отношении лечения будет рассмотрен КШ при ОКС, самой частой причине КШ.

Общие мероприятия при КШ [96, 101]:

• Положение с приподнятой грудной клеткой/головой

• Лечение по принципу ABCDE (см пункт 3.3.)

• Купирование боли и седация при необходимости

• Введение 0,9% раствора хлорида натрия в дозировке 250 мл за 10 минут, если отсутствуют признаки отека легких

• Медикаментозная поддержка вазопрессорами [98] при отсутствии эффекта от предыдущих мероприятий: начинают инфузию допамина в дозе 5 мкг/кг/мин., при отсутствии эффекта дозу ступенчато увеличивают до 20 мкг/кг/мин. Если АД не стабилизируется, то параллельно подключают норэпинефрин в дозе от 0 2-1 мкг/кг/мин. При стабилизации состояния и повышении АД сист. до 80-90 мм. рт. ст. дозу норэпинефрина постепенно уменьшают и препарат отменяют, продолжают допамин, начинают инфузию добутамина в дозе 2-20 мкг/кг/мин. По мере устойчивого поддержания АД в пределах 90-100 мм. рт. ст. дозу допамина постепенно уменьшают и затем препарат отменяют, продолжают далее один добутамин. При АД сист около 100 мм. рт. ст. , клинической стабилизации состояния, отсутствии симптомов шока дозу добутамина уменьшают и затем препарат отменяют

• Механическая поддержка ВАБК (внутриаортальная баллонная контрпульсация) в ситуациях, когда невозможно корригировать медикаментозно. К сожалению, данный метод пока не доступен в Кыргызстане.

5.2.1. Лечение кардиогенного шока, вследствие ОКС

 
Дополнительные специфические мероприятия у пациентов с ОКС [96,102]:

• Аспирин внутрь или в/в первоначально в дозе 160-325 мг, затем 100 мг ежедневно
• Клопидогрель внутрь, начально болюсно 300 мг, затем 75 мг ежедневно
• В/в нефракционный гепарин [97].

— Для пациентов, получающих фибринолитическую терапию: болюсно 60 ед/кг в/в (максимальная дозировка гепарина – 4000 ед) затем 12 ед/кг/час (максимально 1000 ед/час). Целевое активированное частичное тромбопластиновое время 50 и 70.
           — Для пациентов, которым было проведено чрезкожное коронарное вмешательство (ЧКВ) и получающих ингибиторы гликопротеина IIb/IIIa: болюсно 50–70 ед/кг в/в. Целевое время свертывания > 200 сек.
           — Для пациентов, с ЧКВ но не получающих ингибиторы IIb/IIIa гликопротеина: болюсно 60–100 ед/кг в/в. Целевое время свертывания 250–350 сек.

• Возможно ингибитор IIb/IIIa гликопротеина при ИМ без элевации сегмента ST [99].
• Введение катетера в легочную артерию
• Натрий бикарбонат только при тяжелом метаболическом ацидозе (артериальная pH менее 7 10–7 15).
• Бета-блокаторы и другие отрицательные инотропы – при КШ   противопоказаны.
• Нитроглицерин противопоказан при САД <90 мм. рт. ст.
• С осторожностью назначать фуросемид при сердечной недостаточности.
• Реперфузия/реваскуляризация

           — Первичное ЧКВ
           — АКШ
           — Фибринолитическая терапия со Стрептокиназой 1.5 млн ед в/в в течение 30-60 мин., при отсутствии противопоказаний.

 
Очень важным является раннее, догоспитальное начало лечения ОКС с применением антикоагулянтов (гепарины), антиагрегантов (аспирин, клопидогрел), тромболитиков (при элевации сегмента ST). Своевременное использование тромболитика в сочетании с другими антитромбоцитарными средствами снижает частоту развития КШ в 3 раза – с 21 до 7% случаев. При уже развившемся КШ методом выбора являются ЧКВ, баллонная ангиопластика, стентирование коронарных артерий, которые, к сожалению, недоступны в нашей стране. Другим инструментальным методом, улучшающим прогноз при КШ, является ВАБК.

 
5.2.2. Лечение аритмий

 
Специфичное лечение аритмий, которые приводят к нестабильности гемодинамики, включает первичную СЛР согласно ABC. Развитие КШ на фоне тахиаритмий является показанием к экстренной электрической кардиоверсии под кратковременым внутривенным наркозом с инфузией одного из антиаритмических препаратов. Брадиаритмии, осложнившиеся КШ, являются показанием к временной чрескожной, затем трансвенозной электрокардиостимуляции на фоне применения симпатомиметиков, холинолитиков.

 
5.2.3. Лечение механических патологий

 
Данные состояния обычно требуют дополнительных мероприятий, кроме основной шоковой терапии, срочное хирургическое вмешательство. Важна ранняя консультация с кардиохирургом.

 
5.2.4. Лечение внесердечного/обструктивного шока

 
Пневмоторакс

 
Причина: тупая и проникающая травма,
Диагностика: физикальный осмотр. R–графия органов грудной клетки (ОГК).
Процедура: крупная торакостомическая трубка (36 French или больше) в пятом межреберном промежутке по среднеподмышечной линии.

 
Напряженный пневмоторакс

 
Причина: тупая или проникающая рана
Диагностика: Физикальный осмотр. R–графия ОГК (только когда пациент стабильный)
Процедура: игловая торакостомия с длинной, большой (12 или 14 шприцом) иглой, введенной над ребром в пятом межреберном промежутке по среднеподмышечной линии на глубину 4,5 см.

 
Тампонада перикарда

 
Причины: Проникающая или крупная тупая травма грудной клетки
Диагностика: Физикальный осмотр. R–графия ОГК, ЭхоКГ, ультрасонография
Процедура:

• Перикардиоцентез (при подозрении на тампонаду перикарда и ухудшении состояния пациента): Используйте подгрудинный доступ [41].
• Срочная торакотомия (если перикардиоцентез останавливает кровотечение и улучшает клиническое состояние пациента, но не способен обеспечить адекватный отток и поддержку АД): неотложная левая латеральная торакотомия декомпрессирует тампонаду перикарда, сосудистую или легочную обструкцию, прямой шов восстанавливает и спасает жизнь. Срочная торакотомия наиболее эффективна в следующих случаях [42,43,44]: Торакальная операция или операция при травме возможны в течение 40 мин от начала тампонады, и у пациента отсутствовал пульс не более 20 мин, или имеется проникающая рана.

6. АНАФИЛАКТИЧЕСКИЙ ШОК

 
Распределительный шок разделяется на три подвида, которые отличаются друг от друга типичными клиническими проявлениями и спецификой их ведения. Поэтому, эти три вида рассматриваются в трех специфических разделах: Анафилактический шок, Септический шок и Нейрогенный шок.

 
6.1. ТИПИЧНЫЕ КЛИНИЧЕСКИЕ ПРОЯВЛЕНИЯ АНАФИЛАКТИЧЕСКОГО ШОКА

 

При развитии картины анафилактического шока часто встречаются следующие симптомы
[45-59, 61-62]:

• Кожные симптомы (90%) такие как зуд, эритема или крапивница и ангионевротический отек (включая периорбитальный отек и конъюнктивный отек). На ранней стадии в отличие от всех других видов шока кожа теплая вследствие вазодилятации. Пациенты также могут жаловаться на ощущение покалывания на губах и языке.
• Респираторные симптомы (70%): Отек дыхательных путей/спазм бронхов приводит к выделениям из носа, охриплости, чувству комка в горле, кашлю, стридорам, хрипам и тяжелым респираторным дистрессам.
• Желудочно-кишечные симптомы (40%): Типичные симптомы: боли в животе, тошнота, рвота и диарея.
• Сердечно-сосудистые симптомы (35%): головокружение, тахикардия, гипотония и коллапс.

Тяжесть анафилактической реакции может быть классифицирована на 4 стадии:

 
Стадии анафилаксии

Стадия	Степень выраженности реакции	Признаки и симптомы
0	Нет	Местная эритема, сыпь
1	Небольшая	Головная боль, головокружение, общие кожные реакции
2	Сильная	Тахикардия, гипотония, тошнота, одышка, бронхоспазм
3	Угрожающая жизни	Одышка, бронхоспазм, шок, измененный психический статус
4	Недостаточность органа	Остановка сердца/ дыхания

Анафилаксия наиболее вероятна при наличии ОДНОГО из нижеперечисленных критериев [59]:

 
1. Острое начало заболевания (от нескольких минут до нескольких часов) с вовлечением кожи, слизистой ткани, или обеих этих структур (генерализованная сыпь, зуд или гиперемия, отек губ-язык-неба) и одного из нижеуказанных:
A. Дыхательная недостаточность (одышка, хрипы-бронхоспазм, стридор, снижение МСВ (максимальная скорость выдоха) у детей старшего возраста и взрослых, гипоксемия)
B. Снижение АД* или сочетанные с ним симптомы дисфункции органа-мишени (гипотония, коллапс, синкопе)

 
2 Два или более из нижеуказанных симптомов, которые появляются быстро после действия возможного аллергена (от нескольких минут до нескольких часов):
A. Вовлечение кожно-слизистой ткани (генерализованная сыпь, зуд-гиперемия, отек губ-языка-неба)
B. Дыхательная недостаточность (одышка, хрипы-бронхоспазм, стридор, снижение МСВ (максимальная скорость выдоха) у детей старшего возраста и взрослых, гипоксемия)
C. Снижение АД* или сочетанные с ним симптомы дисфункции органа-мищени (гипотония, коллапс, синкопе)
D. Сохраняющиеся желудочно-кишечные симптомы (спастические боли в животе, рвота)

 
3 Снижение ад* после контакта пациента с известным аллергеном (минуты – несколько часов):
A. Дети: низкое САД (специфично возрасту)* или снижение САД на более 30%
B. Взрослые: САД менее 90 мм рт ст или снижение от нормы на более 30%

 
* Низким АД для детей принято считать:

• Менее 70 мм. рт. ст. в возрасте от 1 месяца до 1 года
• менее (70 мм. рт. ст. + [2 x возраст]) от 1 до 10 лет
• менее 90 мм. рт. ст. от 11 до 17 лет.

Опасные признаки развития тяжелой анафилаксии: быстрое прогрессирование симптомов, признаки респираторного дистресса (хрипы, учащенное дыхание, ретракции, непреходящий кашель, стридор), признаки бедной перфузии, аритмия, синкопэ.

 
6.2. СПЕЦИФИЧЕСКОЕ ЛЕЧЕНИЕ АНАФИЛАКТИЧЕСКОГО ШОКА
 
Пациент с анафилактическим шоком считается истинно неотложным и должен быть быстро оценен и пролечен [61,62]:

• Положите пациента с приподнятыми ногами
• Устраните вероятный аллерген (неабсорбированные препараты, аллергены на коже и др.)
• Проведите ABCDE согласно разделу 3.3. Некоторые специфические вмешательства:

          — A: Кислород 6-8 л/мин с маской
          — B: Оценить необходимость проведения интубации трахеи. При этом необходимо помнить, что из-за отека слизистых дыхательных путей проведение интубации может быть затруднено. Поэтому при решении вопроса об интубации предпочтительна ранняя интубация.
          — C: Необходимо использовать вазопрессоры (см ниже)

• Эпинефрин (Адреналин)

          — В/м: 0,3-0,5 мг. У детей 0,01 мг/кг.
          — В/в: 0,5-1 мг на 200-250 мл физиологического раствора. У детей 0,001 мг/кг
          — Если нет в/в доступа, необходимо ввести адреналин в/м и установить в/в доступ позже. Раннее введение адреналина очень важно

 
ВАЖНО: Существует две формы выпуска эпинефрина (адреналина): в виде соли гидрохлорида и соли гидротартрата. По действию обе соли адреналина не отличаются друг от друга. В связи с разницей в относительной молекулярной массе (333,3 у гидротартрата и 219,66 у гидрохлорида) гидротартрат применяют в большей дозе.
Именно поэтому фасовка ампул эпинефрина гидрохлорида составляет 1 мл 0,1% раствора, а эпинефрина гидротартрата – 1 мл 0,18% раствора. При этом необходимо помнить следующее:

 
1 мл. эпинефрина гидрохлорида = 1 мл. эпинефрина гидротартрата.

• В/в доступ и введение жидкости болюсно (1-2 л физиологического раствора)
• H1 блокатор (=антигистамин) в/в (Клемастин 2 г в/в)
• H2 блокатор в/в (Циметидин 300мг в/в, ранитидин 150 мг в/в)
• Стероиды в/в (Гидрокортизон 200 мг в/в)
• Сальбутамол 5 мг небулайзером

Если пациент нестабилен после введения вышеуказанных препаратов, необходимо провести следующие мероприятия:

• интубация: эндотрахеальная трубка на один или несколько размеров меньше нормы (из-за отека слизистой) [60].
•   — Показаниями к интубации являются:
  • Заметный стридор, респираторный дистресс или остановка дыхания
  • Рефрактерная гипоксемия, несмотря на проведенную 100% кислородную терапию
•   — Если интубация невозможна вследствие обструкции, срочно проведите:
  • Прокол иглой максимально большого диаметра между перстневидным и щитовидным хрящами (перстневидно-щитовидная мембрана) Допускается прокол несколькими иглами для увеличения доступа воздуха
  • Хирургические методы восстановления проходимости дыхательных путей (коникотомия, трахеотомия)
• повторное введение адреналина в тех же дозировках через 5 мин
• вазопрессоры [98]:
  • Допамин (обычно 2–20 мкг/кг в мин, но могут потребоваться высокие дозы до 130 мкг/кг)
  • Норадреналин (5–15 мкг в мин) рекомендован в качестве терапии первого порядка при гиподинамическом септическом шоке
• повторное введение адреналина в тех же дозировках через 5 мин

При введении вазопрессоров предпочтительно использовать дозированное введения с помощью специальных аппаратов (шприцевые или капельные насосы). Это позволит более точно вводить необходимую дозу препарата.

После купирования признаков анафилактического шока пациент должен быть доставлен в стационар для динамического наблюдения в течение минимум 8 часов для распознавания и лечения ранней двухфазной анафилаксии. Однако, оптимальным сроком является наблюдение пациента в стационаре в течение 24 часов. Пациенты с высоким риском двухфазной анафилаксии:

• тяжелые реакции с медленным началом вследствие идиопатической анафилаксии
• реакции с тяжелым астматическим компонентом
• реакции с возможным продолжением абсорбции аллергена
• пациенты с двухфазными реакциями в анамнезе

После анафилактической реакции все пациенты должны быть проконсультированы, диагностированы аллергологом. Пациенты, имевшие в анамнезе анафилактические реакции, всегда должны при себе иметь набор медикаментов неотложной помощи:

• Кортизон: н: преднизолон 100 мг в таб.
• Антигистамины: н: дифенгидрамин 50 мг в таб.
• Адреналин в наборе с автоинъектором 0,3-0,5 мг в/м (адреналин должен быть частью набора неотложной помощи только после перенесенной тяжелой анафилаксии).

7. СЕПТИЧЕСКИЙ ШОК

 
7.1. ТИПИЧНЫЕ КЛИНИЧЕСКИЕ ПРОЯВЛЕНИЯ СЕПТИЧЕСКОГО ШОКА 

Сепсис поражает все системы организма. Типичные общие признаки септического шока [90]:

Лихорадка и ознобы или гипотермия, тахипноэ, тахикардия, лейкоцитоз или лейкопения, измененный психический статус (возбужденность или утомляемость), изменения кожи (зуд, пятнистые участки), недомогание, головные боли, миалгии

 
Существуют две гемодинамические фазы септического шока:

1. Горячая фаза (гипердинамическая):

• Снижение ОПСС
• Теплая сухая и красная кожа, лихорадка
• Тахикардия, тахипноэ, обычно нормальное АД

2. Холодная фаза (гиподинамическая)

• Повышение ОПСС
• Холодная и цианотичная кожа, гипотермия
• Гипотония, тахикардия

Таблица
Частыми источниками сепсиса у больных могут быть [89]:
 

Вероятный источник	Симптомы/признаки	Микробиологическая оценка
Верхние дыхательные пути	Воспаление гортани плюс экссудация ± отек и лимфоаденопатия	Мазок из горла аэробной культуры
Нижние дыхательные пути	Продуктивный кашель, плевральные боли в груди, патологические шумы и хрипы при аускультации	Мокрота, количественные культуры или бронхоальвеолярный лаваж
Мочеполовой тракт	Лихорадка, ложные позывы к мочеиспусканию, дизурия, боли в пояснице	Микроскопия мочи >50 лейкоциты плюс:
Средняя порция мочи >100,000 кое/мл
Моча в катетере >100,000 кое/мл
Надлобковый аспират >1000 кое/мл
Рана или ожог	Воспаление, отек, эритема, выделения или гной	Окраска по Грамму и посев гноя; посев содержимого раны не информативен
Кожа/мягкие ткани	Эритема, отек, лимфангиит	Посев культуры водяного пузыря или выделенного гноя; роль тканевого аспирата не доказана
ЦНС	Признаки раздражения менингеальных оболочек	Микроскопия СМЖ, белок, глюкоза, культура, бактериальный антигенный тест
ЖКТ	Боли в животе, вздутие, диарея и рвота	Посев кала на Сальмонеллу, Шигеллу и Кампилобактер
Интраабдоминально	Специфические абдоминальные симптомы/признаки	Аэробная и анаэробная культура жидкостей взятых чрескожно или хирургически
Инфекции перитонеального диализа	Мутная перитонеальная жидкость, боли в животе, лихорадка	Подсчет клеток и культуры перитонеальной жидкости
Половые пути	Боли в нижней части живота, влагалищные выделения	Эндоцервикальный и влагалищный соскоб

Учитывайте также наличие инородных тел, таких как мочевые и венозные катетеры, остеосинтетический материал, тампоны или искусственные клапаны.

7.2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ И ДИАГНОСТИКА СЕПСИСА/СЕПТИЧЕСКОГО ШОКА [88]

 
Инфекции

• Воспалительная реакция
• Бактериемия
• Наличие бактерий в крови

Синдром системного воспалительного ответа (ССВО)

 
Два или более нижеуказанных:

• Температура >38ºC или <36ºC
• ЧСС >90 в мин.
• ЧД >20 в мин. или PaCO2 <32 мм. рт. ст.
• Лейкоциты >12,000 кл/мм 3, <4000 кл/мм3, или >10% несозревших форм

Сепсис

 
ССВО + доказанная инфекция:

• Доказанная культура
• Или инфекция, определенная визуально

Тяжелый сепсис

 
Сепсис плюс один из нижеуказанных признаков:

• участки пятнистой кожи (мраморность кожных покровов)
• Медленное наполнение капилляров (в течение 3 сек. или более)
• выделение мочи <0,5 мл/кг хотя бы за один час
• лактат >2 ммоль/л
• внезапное изменение психического статуса
• патологические данные на ЭЭГ
• тромбоциты <100,000 ед/мл
• диссеминированная внутрисосудистая коагуляция (ДВС)
• острая травма легких или синдром респираторного дистресса (СРД)
• сердечная дисфункция, определенная эхокардиографией или прямым измерением сердечного индекса

Септический шок (два определения)
a. Тяжелый сепсис плюс один или оба из нижеуказанных:

• среднее системное АД <60 мм. рт. ст. (или <80 мм. рт. ст., если у пациента гипертония) несмотря на адекватное замещение жидкости.
• поддержка среднего системного АД >60 мм. рт. ст. (или >80 мм. рт. ст., если у пациента гипертония) – требуется допамин>5 мкг/кг в мин, норадреналин<0,25 мкг/кг в мин или адреналин <0,25 мкг/кг в мин, несмотря на адекватное замещение жидкости

b. Упрощенное определение диагноза септического шока возможно при наличии следующих критериев:

• бактериемия
• ССВО
• гипотония (САД <90 мм. рт. ст., системное <70 мм. рт. ст. )
• могут быть следующие симптомы: лихорадка, измененный психический статус, гипервентиляция, септические кожные изменения, кожные кровоизлияния

7.3. СПЕЦИФИЧЕСКОЕ ЛЕЧЕНИЕ СЕПТИЧЕСКОГО ШОКА

 
Первичная оценка проводится согласно ранее описанному общему лечению. Необходимо различить сепсис от ССВО, т. к. последний не всегда имеет инфекционную причину. Если имеется инфекция, ее нужно как можно скорее определить и начать лечение.

 
7.3.1. Раннее лечение

 
В дополнение к общему лечению, существуют некоторые особенности лечения септического шока. Обязательно проводится оценка ABCDE, как описано в разделе 3. 3: дыхательные пути, дать кислород через маску, при необходимости интубировать и провести механическую вентиляцию.

При лечении септического шока необходимо помнить, что он сопровождается выраженными изменениями кровообращения, для коррекции которых необходимо соблюдать следующие принципы [63]:

• Предпочтительно обеспечение центрального венозного доступа. На догоспитальном уровне или в случаях задержки обеспечения центрального доступа вначале установите периферический доступ (2-мя катетерами крупного диаметра).
• Легочной катетер не рекомендуется в ведении пациентов с тяжелым сепсисом или септическим шоком [64-67].
• Возмещение жидкости: начинать с кристаллоидов 500 мл. (детям 20 мг/кг) каждые 5-10 мин. 4-6 л. во время начальной фазы реанимации (при септическом шоке коллоиды или альбумин НЕ ИСПОЛЬЗУЮТСЯ [68-71]).
• Цель: ЦВД 8–12 мм. рт. ст. (эквивалент 11-16 см. вод. ст. ), среднее АД ≥65 мм. рт. ст. и объем выделенной мочи ≥0,5 мл/кг в час.
• Вазопрессоры: препараты второго ряда в лечении тяжелого сепсиса или септического шока. В/в жидкости рекомендованы, так как они усиливают перфузию и предотвращают нарушения газового обмена. К вазопрессорам относятся Вазопрессин, Норадреналин, Допамин, Фенилэфрин. Особых отличий среди них нет. Однако, при течении гипердинамической фазы шока допамин является препаратом выбора, поскольку он является кардиоселективным бета-адреномиметиком, альфа-адреномиметиком, при действии которого происходит сужение периферических сосудов и улучшается почечный кровоток. При ухудшении функции миокарда и увеличении ОПСС, то есть при гиподинамической фазе, рекомендуется применять комбинированное использование добутамина и допамина в низких дозах. Добутамин является чистым бета-агонистом и не увеличивает постнагрузки у тех больных, у которых имеется вазоконстрикция. Низкие дозы допамина также не приводят к увеличению ОПСС, но эффективно улучшают перфузию внутренних органов. [72-83,98].

•  — Норадреналин (5–15 мкг в мин) рекомендован в качестве препарата выбора при гиподинамическом септическом шоке.
•  — Вазопрессин (0 01–0 07 ед в мин ) или Фенилэфрин в качестве альтернативы при гипердинамическом септическом шоке.
•  — Допамин (обычно 2–20 мкг/кг в мин., но может быть намного выше требуемого до 130 мкг/кг) в качестве альтернативы при гиподинамическом септическом шоке.
•  — Добутамин: может использоваться, если у пациента имеется миокардиальная дисфункция и венозное насыщение сохраняется на уровне <70%

• Возможно переливание эритроцитарной массы, если венозное насыщение (SvcO2) со- храняется на уровне <70%.

7.3.2. Дополнительное лечение

 
Интенсивная инсулинотерапия:

 
Гипергликемия часто развивается у пациентов с сепсисом. Поэтому необходим контроль уровня гликемии и последующая инсулинотерапия для поддержания нормогликемии у пациента.

Гидрокортизон:

 
У пациентов с тяжелым септическим шоком или при подозрении на адренергическую недостаточность, возможно введение Гидрокортизона 100 мг в течение 8 часов, с последующим снижением и прекращением на 6-7 день.

 
Питание:

 
Стабильным пациентам, пациентам в критическом послеоперационном состоянии без противопоказаний для энтерального питания, рекомендовано раннее (в течение 48 часов) энтеральное питание. Парентеральное питание показано только пациентам в критическом состоянии с противопоказаниями для энтерального питания, а также при наличии или опасности развития нарушения питания. Разумным подходом является достижение 60% первичного целевого питательного показателя в течение первой недели, с последующим повышением в зависимости от переносимости. Общепринятый целевой показатель питания – 18 ккал/кг в день и 1,5 г белка/кг в день.

Противопоказаниями энтеральному питанию являются: гемодинамическая нестабильность, кишечная обструкция, тяжелая кишечная непроходимость, тяжелое кровотечение верхнего отдела ЖКТ, непреходящая рвота или диарея, желудочно-кишечная ишемия, высокая выводная фистула и ранний желудочно-кишечный анастомоз.

 
Рекомбинантный человеческий активированный белок C:

 
Данное вещество имеет эффективность при очень тяжелом септическом шоке, но в Кыргызстане он пока не доступен.

7.3.3. Контроль септического очага

 
Раннее определение и лечение первичного очага или очагов инфекции имеет огромное значение. Это является первичным терапевтическим вмешательством. Лечение состоит из двух компонентов: эрадикация инфекции и антимикробная терапия с учетом чувствительности.

a) Эрадикация инфекции:

Таблица                     Методы контроля возможных источников инфекции [84]:

Очаг	Вмешательство
Синусит	Хирургическая декомпрессия синусов
Пневмония	Фибробронхоскопия, отсос, постуральный дренаж
Эмпиема легких	Дренаж, декортикация
Медиастинит	Дренаж, обработка раны, отведение
Перитонит	Резекция, восстановление, или отведение существующих источников заражения, дренаж абсцессов, обработка некротической ткани
Холангит	Декомпрессия желчевыводящих путей
Панкреатит	Дренирование брюшной полости или обработка
Мочевыводящие пути	Дренаж абсцессов, освобождение обструкции, удаление или замена инфицированного катетера
Катетер-связанная бактериемия	Удаление катетера
Эндокардит	Замена клапана
Септический артрит	Дренаж сустава и обработка
Инфекция мягких тканей	Обработка некротической ткани и дренаж отдельных абсцессов
Инфекция протеза	Удаление протеза

b) антибактериальная терапия

 
В/в антибактериальная терапия должна быть начата незамедлительно после получения соответствующих культур, потому, что раннее начало антибактериальной терапии связано со снижением смертности [85]. Выбор антибиотика может быть сложным, и необходимо учитывать анамнез болезни пациента (последний принятый антибиотик), сопутствующие заболевания, клинические особенности (приобретенный в стационаре или вне его), данные окраски по Грамму и резистентность к антибиотикам [82,86,87].
На начальной стадии, когда флора или источник инфекции пока неизвестны, рекомендуется назначение антибиотика широкого спектра действия, против грам-положительных и грам-отрицательных бактерий.

 
В мировой практике используются следующие рекомендации [63]:

a) Если наличие Pseudamonas маловероятно:
Ванкомицин + один из нижеуказанных:

• Цефалоспорин, 3-го или 4-го поколения (Цефтриаксон или Цефатоксим), или
• Карбапенем или меропенем

b) Если Pseudomonas является вероятным патогеном:
Ванкомицин + 2 из нижеуказанных, но относящихся к различным классам:

• Антипсевдомонадный цефалоспорин (Цефтазидим, Цефепим), или
• Антипсевдомонадный карбапенем (Имипенем), или
• Фторхинолон с хорошей антипсевдомонадной активностью (Ципрофлоксацин), или
• Аминогликозиды (Гентамицин, Амикацин), или
• Монобактам (Азтреонам)

 
После результатов посева и данных антимикробной чувствительности, мы рекомендуем, чтобы лечение было направлено на патоген и чувствительность, даже если достигнуто клиническое улучшение после первичного противомикробного режима. Грам-отрицательные патогены издавна лечились двумя препаратами различных классов. Вне зависимости от выбранного режима антибактериальной терапии, пациентов необходимо наблюдать на предмет токсичности, ответной реакции и развития нозокомиальной суперинфекции [84]. Продолжительность лечения обычно составляет 7–10 дней, хотя возможны более продолжительные курсы у пациентов с замедленной клинической ответной реакцией.
 

8. НЕЙРОГЕННЫЙ ШОК
8.1. ТИПИЧНЫЕ КЛИНИЧЕСКИЕ ПРОЯВЛЕНИЯ НЕЙРОГЕННОГО ШОКА 

 
Вследствие потери физиологической функции спинного мозга из-за травмы или ишемического случая, нарушается автоматическая регуляция сосудистого тонуса. Типичные признаки – гипотония, связанная с неврологическим дефицитом, и отсутствие тахикардии и периферической вазоконстрикции (у этих пациентов обычно теплые конечности и обильное выделение мочи) повышают риск подозрения нейрогенного шока.
 

8.2. СПЕЦИФИЧЕСКОЕ ЛЕЧЕНИЕ НЕЙРОГЕННОГО ШОКА

Целью является предотвращение дальнейшего повреждения путем иммобилизации и поддержки среднего АД на уровне 85–90 мм. рт. ст. [91-93]:
 

• Иммобилизация позвоночника: Использование техник для минимизации подвижности позвоночника, включая использование движений перекатывания сбоку на бок (по типу «бревна») и спинодержателя для транспортировки и наложение жесткого шейного воротника [94]
• Инфузия растворов
• При гипотонии, несмотря на введение достаточного количества жидкости, начать введение Допамина (обычно 2–20 мкг/кг в мин, но могут потребоваться дозы, намного выше до 130 мкг/кг) или Вазопрессина (0,01-0,07 ед. в мин. ) [98]
• В случае брадикардии, ввести Атропин в/в 0 5 мг каждые 3-5 мин, не превышая общую дозу 3 мг или 0,04 мг/кг
• Для дальнейшей диагностики (R-графия, КТ, ЯМРТ) и лечение (глюкокортикоиды, декомпрессии и стабилизация) согласно специфическим руководствам по ведению травм спинного мозга

Информация

Источники и литература

1. Клинические протоколы Министерства здравоохранения Кыргызской Республики
   1. 1. Barber, AE Cell damage after shock New Horiz 1996; 4:161.
      2. Kristensen, SR Mechanisms of cell damage and enzyme release Dan Med Bull 1994; 41:423.
      3. Rodgers, KG Cardiovascular shock Emerg Med Clin North Am 1995; 13:793.
      4. Chittock, DR, Russell, JA Oxygen delivery and consumption during sepsis Clin Chest Med 1996; 17:263.
      5. Hinshaw, Cox Fundamental critical care support, a standardized curriculum of Critical care, Society of Critical Care Medicine, 1972: Des Plaines, Illinois.
      6. Abboud, FM Pathophysiology of hypotension and shock In: Hurst, JW (Ed), The Heart, New York, McGraw-Hill, 1982 p 452.
      7. Shoemaker, WC Temporal physiologic patterns of shock and circulatory dysfunction based on early descriptions by invasive and noninvasive monitoring New Horiz 1996; 4:300.
      8. Chien, S Role of the sympathetic nervous system in hemorrhage Physiol Rev 1967; 47:214.
      9. Tuchschmidt, JA, Mecher, CE Predictors of outcome from critical illness Crit Care Clin 1994; 10:179.
      10. Casey, LC, Balk, RA, Bone, RC Plasma cytokine and endotoxin levels correlate with survival in patients with the sepsis syndrome Ann Intern Med 1993; 119:771.
      11. Levy, MM, Fink, MP, Marshall, JC, et al 2001 SCCM/ESICM/ACCP/ATS/SIS International Sepsis Definitions Conference Crit Care Med 2003; 31:1250.
      12. Levraut, J, Ciebiera, JP, Chave, S, et al Mild hyperlactatemia in stable septic patients is due to impaired lactate clearance rather than overproduction Am J Respir Crit Care Med 1998; 157:1021.
      13. Lederle, FA, et al Ruptured abdominal aortic aneurysm: the internist as diagnostician Am J Med 1994; 96:163.
      14. Kinch, JW, Ryan, TJ Right ventricular infarction N Engl J Med 1994; 330:1211.
      15. Bouachour, G, et al Hemodynamic changes in acute adrenal insufficiency Intensive Care Med 1994; 20:138.
      16. Hochman, JS Cardiogenic shock complicating acute myocardial infarction: expanding the paradigm Circulation 2003; 107:2998.
      17. Adrie, C, Laurent, I, Monchi, M, et al Postresuscitation disease after cardiac arrest: a sepsis-like syndrome? Curr Opin Crit Care 2004; 10:208.
      18. Martel MJ et al Hemorrhagic shock (SOGC clinical practice guidelines), J Obstet Gynaecol Can 2002;24(6):504-11
      19. Dellinger, RP, Levy, MM, Carlet, JM, et al Surviving Sepsis Campaign: international guidelines for management of severe sepsis and septic shock: 2008 Crit Care Med 2008; 36:296.
      20. Mimoz, O, et al Pulmonary artery catheterization in critically ill patients Crit Care Med 1994; 22:573.
      21. Connors, AF Jr, Speroff, T, Dawson, NV, et al The effectiveness of right heart catheterization in the initial care of critically ill patients JAMA 1996; 276:889.
      22. Harvey, S, Harrison, DA, Singer, M, et al Assessment of the clinical effectiveness of pulmonary artery catheters in management of patients in intensive care (PAC-Man): a randomised controlled trial Lancet 2005; 366:472.
      23. Shah, MR, Hasselblad, V, Stevenson, LW, et al Impact of the pulmonary artery catheter in critically ill patients: meta- analysis of randomized clinical trials JAMA 2005; 294:1664.
      24. Gaieski D Shock in adults: Types, presentation, and diagnostic approach, UpToDate 18 3, May 2010.
      25. Rivers EP Approach to the patient in shock, in JE Tintinalli Emergency medicine, 1999: p 215-22.
      26. ATLS Advanced Trauma Life Support for Doctors, 6th edition, The American college of surgeons (ACS), Chicago 1997.
      27. Finfer, S, Bellomo, R, Boyce, N, et al A comparison of albumin and saline for fluid resuscitation in the intensive care unit N Engl J Med 2004; 350:2247.
      28. Schierhout, G, Roberts, I Fluid resuscitation with colloid or crystalloid solutions in critically ill patients: A systematic review of randomised trials BMJ 1998; 316:961.
      29. Erstad, BL, Gales, BJ, Rappaport, WD The use of albumin in clinical practice Arch Intern Med 1991; 151:901.
      30. Alderson, P, Schierhout, G, Roberts, I, Bunn, F Colloids versus crystalloids for fluid resuscitation in critically ill patients Cochrane Database Syst Rev 2000; :CD000567.
      31. Colwell C Initial evaluation and management of shock in adult trauma, UpToDate 19 1, February 2011.
      32. Biffl, WL, Harrington, DT, Cioffi, WG Implementation of a tertiary trauma survey decreases missed injuries J Trauma 2003; 54:38.
      33. Tisherman, SA Trauma fluid resuscitation in 2010 J Trauma 2003; 54:S231.
      34. Veech, RL Immediate versus delayed fluid resuscitation in patients with trauma N Engl J Med 1995; 332:681.
      35. Roberts, I, Evans, P, Bunn, F, et al Is the normalisation of blood pressure in bleeding trauma patients harmful? Lancet 2001; 357:385.
      36. Stern, SA, Dronen, SC, Birrer, P, Wang, X Effect of blood pressure on hemorrhage volume and survival in a near- fatal hemorrhage model incorporating a vascular injury Ann Emerg Med 1993; 22:155.
      37. Bickell, WH, et al Immediate versus delayed fluid resuscitation for hypotensive patients with penetrating torso injuries N Engl J Med 1994; 331:1105.
      38. Sperry, JL, Minei, JP, Frankel, HL, et al Early use of vasopressors after injury: caution before constriction J Trauma 2008; 64:9.
      39. Napolitano, LM, Kurek, S, Luchette, FA, et al Clinical practice guideline: red blood cell transfusion in adult trauma and critical care J Trauma 2009; 67:1439.
      40. Nordin, AJ, Makisalo, H, Hockerstedt, KA Failure of dobutamine to improve liver oxygenation during resuscitation with a crystalloid solution after experimental haemorrhagic shock Eur J Surg 1996; 162:973.
      41. Vayre, F, Lardoux, H, Pezzano, M, et al Subxiphoid pericardiocentesis guided by contrast two-dimensional echocardiography in cardiac tamponade: experience of 110 consecutive patients Eur J Echocardiogr 2000; 1:66.
      42. Branney, SW, Moore, EE, Feldhaus, KM, Wolfe, RE Critical analysis of two decades of experience with postinjury emergency department thoracotomy in a regional trauma center J Trauma 1998; 45:87.
      43. Rhee, PM, Acosta, J, Bridgeman, A, et al Survival after emergency department thoracotomy: review of published data from the past 25 years J Am Coll Surg 2000; 190:288.
      44. Baxter, BT, Moore, EE, Moore, JB, et al Emergency department thoracotomy following injury: critical determinants for patient salvage World J Surg 1988; 12:671.
      45. Chacko T, Ledford D Peri-anesthetic anaphylaxis Immunol Allergy Clin North Am 2007; 27:213.
      46. Harboe T, Benson MD, Oi H, et al Cardiopulmonary distress during obstetrical anaesthesia: attempts to diagnose amniotic fluid embolism in a case series of suspected allergic anaphylaxis Acta Anaesthesiol Scand 2006; 50:324.
      47. Ebo DG, Bosmans JL, Couttenye MM, Stevens WJ Haemodialysis-associated anaphylactic and anaphylactoid reactions Allergy 2006; 61:211.
      48. Oswalt ML, Kemp SF Anaphylaxis: office management and prevention Immunol Allergy Clin North Am 2007; 27:177.
      49. Sampson HA, Muñoz-Furlong A, Bock SA, et al Symposium on the definition and management of anaphylaxis: summary report J Allergy Clin Immunol 2005; 115:584.
      50. Simons FE Anaphylaxis J Allergy Clin Immunol 2010; 125:S161
   2. 51. Kemp SF, Lockey RF Anaphylaxis: a review of causes and mechanisms J Allergy Clin Immunol 2002; 110:341.
      52. Simons FE Anaphylaxis, killer allergy: long-term management in the community J Allergy Clin Immunol 2006; 117:367.
      53. Joint Task Force on Practice Parameters, American Academy of Allergy, Asthma and Immunology, American College of Allergy, Asthma and Immunology, Joint Council of Allergy, Asthma and Immunology The diagnosis and management of anaphylaxis: an updated practice parameter J Allergy Clin Immunol 2005; 115:S483.
      54. Brown SG Clinical features and severity grading of anaphylaxis J Allergy Clin Immunol 2004; 114:371.
      55. Mullins RJ Anaphylaxis: risk factors for recurrence Clin Exp Allergy 2003; 33:1033.
      56. Webb LM, Lieberman P Anaphylaxis: a review of 601 cases Ann Allergy Asthma Immunol 2006; 97:39.
      57. Simons, FER, Chad, ZH, Gold, M Anaphylaxis in children: real-time reporting from a national network Allergy Clin Immunol Int, J World Allergy Org 2004; Supp 1:242.
      58. Mehl A, Wahn U, Niggemann B Anaphylactic reactions in children—a questionnaire-based survey in Germany Allergy 2005; 60:1440.
      59. Sampson, HA, Munoz-Furlong, A, Campbell, RL, et al Second symposium on the definition and management of anaphylaxis: summary report-Second National Institute of Allergy and Infectious Disease/Food Allergy and Anaphylaxis Network symposium J Allergy Clin Immunol 2006; 117:391.
      60. Gavalas m, Sdana A, Metcalf S: Guidelines for the management of anaphylaxis in the emergency department, J Accid Emerg Med 15:96, 1998.
      61. Simons FER, Camargo CA: Anaphylaxis: Rapid recognition and treatment, UpToDate 19 1, January 2011.
      62. Doury SI, Herfel LU: Anaphylaxis and acute allergic reactions, in JE Tintinalli Emergency medicine, 1999: p 242-247.
      63. Schmidt GA, Mandel J Management of severe sepsis and septic shock in adults, UpToDate 19 1, January 2011.
      64. Michard F, Boussat S, Chemla D, et al Relation between respiratory changes in arterial pulse pressure and fluid
      responsiveness in septic patients with acute circulatory failure Am J Respir Crit Care Med 2000; 162:134.
      65. Harvey S, Harrison DA, Singer M, et al Assessment of the clinical effectiveness of pulmonary artery catheters in management of patients in intensive care (PAC-Man): a randomised controlled trial Lancet 2005; 366:472.
      66. Richard C, Warszawski J, Anguel N, et al Early use of the pulmonary artery catheter and outcomes in patients with shock and acute respiratory distress syndrome: a randomized controlled trial JAMA 2003; 290:2713.
      67. National Heart, Lung, and Blood Institute Acute Respiratory Distress Syndrome (ARDS) Clinical Trials Network, Wheeler AP, Bernard GR, et al Pulmonary-artery versus central venous catheter to guide treatment of acute lung injury N Engl J Med 2006; 354:2213.
      68 Wilkes MM, Navickis RJ Patient survival after human albumin administration A meta-analysis of randomized, controlled trials Ann Intern Med 2001; 135:149.
      69. Choi PT, Yip G, Quinonez LG, Cook DJ Crystalloids vs colloids in fluid resuscitation: a systematic review Crit Care Med 1999; 27:200.
      70. Finfer S, Bellomo R, Boyce N, et al A comparison of albumin and saline for fluid resuscitation in the intensive care unit N Engl J Med 2004; 350:2247.
      71. Brunkhorst FM, Engel C, Bloos F, et al Intensive insulin therapy and pentastarch resuscitation in severe sepsis N Engl J Med 2008; 358:125.
      72. Mutlu GM, Factor P Role of vasopressin in the management of septic shock Intensive Care Med 2004; 30:1276.
      73. Sharshar T, Blanchard A, Paillard M, et al Circulating vasopressin levels in septic shock Crit Care Med 2003; 31:1752.
      74. Landry DW, Levin HR, Gallant EM, et al Vasopressin pressor hypersensitivity in vasodilatory septic shock Crit Care Med 1997; 25:1279.
      75. Landry DW, Levin HR, Gallant EM, et al Vasopressin deficiency contributes to the vasodilation of septic shock Circulation 1997; 95:1122.
      76. Tsuneyoshi I, Yamada H, Kakihana Y, et al Hemodynamic and metabolic effects of low-dose vasopressin infusions in vasodilatory septic shock Crit Care Med 2001; 29:487.
      77. Malay MB, Ashton RC Jr, Landry DW, Townsend RN Low-dose vasopressin in the treatment of vasodilatory septic shock J Trauma 1999; 47:699.
      78. Dünser MW, Mayr AJ, Ulmer H, et al Arginine vasopressin in advanced vasodilatory shock: a prospective, randomized, controlled study Circulation 2003; 107:2313.
      79. Patel BM, Chittock DR, Russell JA, Walley KR Beneficial effects of short-term vasopressin infusion during severe septic shock Anesthesiology 2002; 96:576
      80. De Backer D, Biston P, Devriendt J, et al Comparison of dopamine and norepinephrine in the treatment of shock N Engl J Med 2010; 362:779.
      81. Russell JA, Walley KR, Singer J, et al Vasopressin versus norepinephrine infusion in patients with septic shock N Engl J Med 2008; 358:877.
      82. Dellinger RP, Levy MM, Carlet JM, et al Surviving Sepsis Campaign: international guidelines for management of severe sepsis and septic shock: 2008 Crit Care Med 2008; 36:296.
      83. Loeb HS, Winslow EB, Rahimtoola SH, et al Acute hemodynamic effects of dopamine in patients with shock Circulation 1971; 44:163.
      84. Marshall, JC, Lowry, SF Evaluation of the adequacy of source control In: Sibbald, WJ, Vincent, JL, Clinical Trials for the Treatment of Sepsis Springer-Verlag, Berlin, 1995 p 329.
      85. Gaieski DF, Mikkelsen ME, Band RA, et al Impact of time to antibiotics on survival in patients with severe sepsis or septic shock in whom early goal-directed therapy was initiated in the emergency department Crit Care Med 2010; 38:1045.
      86. Verhoef J, Hustinx WM, Frasa H, Hoepelman AI Issues in the adjunct therapy of severe sepsis J Antimicrob Chemother 1996; 38:167.
      87. Sibbald WJ, Vincent JL Round table conference on clinical trials for the treatment of sepsis Crit Care Med 1995; 23:394.
      88. Neviere R Sepsis and the systemic inflammatory response syndrome: Definitions, epidemiology, and prognosis, UpToDate 19 1, January 2011.
      89. Cohen, J, Microbiologic requirements for studies of sepsis In: Sibbald, WJ, Vincent, JL (eds), Clinical Trials for the Treatment of Sepsis, Springer-Verlag, Berlin, 1995, p 73.
      90. Jui J Septic shock, in JE Tintinalli Emergency medicine, 1999: p 242-247.
      91. Vale FL, Burns J, Jackson AB, Hadley MN Combined medical and surgical. treatment after acute spinal cord injury: results of a prospective pilot study to assess the merits of aggressive medical resuscitation and blood pressure management J Neurosurg 1997; 87:239.
      92. Levi L, Wolf A, Belzberg H Hemodynamic parameters in patients with acute cervical cord trauma: description, intervention, and prediction of outcome Neurosurgery 1993; 33:1007.
      93. Blood pressure management after acute spinal cord injury Neurosurgery 2002; 50:S58.
      94. Cervical spine immobilization before admission to the hospital Neurosurgery 2002; 50:S7.
      95. Practice parameters for hemodynamic support of sepsis in adult patients in sepsis Task Force of the American College of Critical Care Medicine, Society of Critical Care Medicine Crit Care Med 1999; 27:639.
      96. Menon V, Hochman JS Prognosis and treatment of cardiogenic shock complicating acute myocardial infarction, UpToDate 19 2, May 2011.
      97. Lincoff AM, Anticoagulant therapy in acute ST elevation myocardial infarction, UpToDate 19 2, May 2011.
      98. Nalaka Gooneratne N, Manaker S Use of vasopressors and inotropes, UpToDate 19 2, May 2011.
      99. Michael Simons M, Cutlip D Antiplatelet agents in unstable angina and acute non-ST elevation myocardial infarction, UpToDate 19 2, May 2011.
      100. Levin T, Gibson CM Fibrinolytic (thrombolytic) agents in acute ST elevation myocardial infarction: Therapeutic use, UpToDate 19 2, May 2011.
      101. Jackson RE Cardiogenic shock, in JE Tintinalli Emergency medicine, 1999: p 239-42.
   3. 102. Nolan JP et al European Resuscitation Council Guidelines for Resuscitation 2010, Resuscitation 81 (2010) 1219–1451.
      103. Гельфанд Б Р Анестезиология и интенсивная терапия – М : изд «Литера» 2006.
      104. Жданов Г Г Зильбер А П Реанимация и интенсивная терапия – М изд центр «Академия» 2007.
      105. Зильбер А П Этюды критической медицины М Медпресс-информ 2006.
      106. Малышев В Д , Свиридов С В Анестезиология и реаниматология – М : «Медицина» 2003.
      107. Морган Д Э , Мегид С М Клиническая анестезиология Книга 1 – М : изд «Бином» 2001.
      108. Морган Д Э , Мегид С М Клиническая анестезиология Книга 2 – М : изд «Бином» 2002.
      109. Морган Д Э , Мегид С М Клиническая анестезиология Книга 3 – М : изд «Бином» 2003.
      110. Полушин Ю С (ред ) Руководство по анестезиологии и реаниматологии – СПб 2004.
      111. Сумин С А и соавт Анестезиология и реаниматология – М : «МИА” 2010.
      112. Трещинский А И , Глумчер Ф С Руководство по интенсивной терапии Киев «Вища школа» 2004.

Информация

1. ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ

 
Руководитель рецензионной группы:

Бейшенкулов М. Т.  —  д м н , заведующий отделением ургентной кардиологии  Национального Центра кардиологии и терапии имени академика М. Миррахимова

 
Ответственные исполнители:

Вейленманн Л. — Врач общей практики и консультант по неотложной медицине центра EMST при КГМИП и ПК

Герасимов Э. М.  — Доцент кафедры анестезиологии и реаниматологии КГМИпИПК, к м н

Денисов Д. Ю.  —  Заместитель главного врача Городской станции скорой медицинской помощи г Бишкек

 
Рецензенты:

Бартон Смит  — Специалист по семейной медицине, заместитель директора проекта по качественному здравоохранению ЮСАИД (Quality Health Care Project, USAID)

Стивен А. Бергман — Специалист по семейной медицине, консультант Института научных технологий и языков в КР

Молчанов И. В. —  Главный специалист Минздрава РФ, заведующий кафедрой анестезиологии и реаниматологии РМАПО д м н , профессор

Камбаралиева Б. —  Клинический фармаколог, консультант по рациональному использованию лекарственных средств ОДМ РЦРЗиИТ, директор медицинских программ проекта «СитиХоуп Интернешнл»

 

Методологическая экспертная поддержка:
Барыктабасова Б К – консультант Минздрава КР по вопросам доказательной медицины и разработке КР/КП, отдел доказательной медицины Минздрава КР, к м н

 
Декларация конфликта интересов
Перед началом работы по созданию данных клинических протоколов все члены рабочей группы дали согласие сообщить в письменной форме о наличии финансовых взаимоотношений с фармацевтическими компаниями. Никто из членов авторского коллектива не имел коммерческой заинтересованности или другого конфликта интересов с фармацевтическими компаниями или другими организациями, производящими продукцию для диагностики, лечения и профилактики шоковых состояний.

В процессе апробации и рецензирования клинического руководства были получены комментарии и рекомендации, которые были учтены при его доработке.

После апробирования и получения комментариев, рецензий данное клиническое руководство было утверждено Экспертным советом по оценке качества Министерства здравоохранения Кыргызской Республики.

1.1. ТЕРМИНОЛОГИЯ И СОКРАЩЕНИЯ

ABC      airway (дыхательные пути), breathing (дыхание), circulation (кровообращение) = алгоритм реанимации
ОКС      острый коронарный синдром
АДГ       антидиуретический гормон
ОРДС    острый респираторный дистресс-синдром
АТФ        аденозинтрифосфат
АД         артериальное давление
ОАК       общий анализ крови
Cl           хлор
СВ         сердечный выброс
КШ        кардиогенный шок
СЛР      сердечно-легочная реанимация
КT         компьютерная томография
ЦВД      центральное венозное давление
ДПЛ      диагностический перитонеальный лаваж (лапароцентез)
ЭЭГ      электроэнцефалография
СЗП      свежезамороженная плазма ШКГ шкала ком Глазго Hbгемоглобин
Ht          гематокрит
АБН      аортальный баллонный насос
МНО     международное нормализированное отношение
K+         калий
САД      среднее артериальное давление ИМ инфаркт миокарда
ЯМРТ    ядерная магнитно-резонансная томография
Na+       натрий
ЭМ        эритроцитарная масса
ЧКВ       чрезкожное коронарное вмешательство
ДЗЛК     давление заклинивания в легочных капиллярах
ССВР    синдром системной воспалительной реакции
SaO2     насыщение артериальной крови кислородом
SvcO2   насыщение венозной крови кислородом
ОПСС   общее периферическое сосудистое сопротивление
КЩР      кислотно-щелочное равновесие
ИВЛ      искусственная вентиляция легких
ССВО   синдром системного воспалительного ответа
 

Адрес для переписки с рабочей группой:
720040, Кыргызская Республика, г. Бишкек, улица Тоголока Молдо, 1,
тел : (+996 312) 90-16-95 (309)
E-mail: b_baryktabasova@chsd. med. kg

 
Приложение 1:

Общий алгоритм ведения шока

Приложение 2:

Алгоритм лечения гиповолемического шока

Приложение 3:

Алгоритм лечения кардиогенного шока

Приложение 4:

Алгоритм лечения септического шока

Приложение 5:

Алгоритм лечения анафилактического шока

Методы реанимации и интенсивной терапии, не используемые в настоящее время:

 
1. Внутрисердечное введение лекарственных средств.
2. Раннее введение коллоидных растворов.

 
Методы интенсивной терапии, допустимые в практике врача анестезиолога- реаниматолога:

 
1. Пункция и катетеризация наружной яремной вены для инфузионной терапии (с одной стороны).
2. Внутрикостная инфузия растворов, особенно в детской практике.

 
Устаревшие и малоэффективные лекарственные препараты:

 
1. Аминокапроновая кислота.
2. Дибазол.
3. Хлористый кальций.
4. Циннаризин. 

Прикреплённые файлы

Мобильное приложение «MedElement»

• Профессиональные медицинские справочники. Стандарты лечения
• Коммуникация с пациентами: онлайн-консультация, отзывы, запись на приём

Скачать приложение для ANDROID / для iOS

Мобильное приложение «MedElement»

• Профессиональные медицинские справочники
• Коммуникация с пациентами: онлайн-консультация, отзывы, запись на приём

Скачать приложение для ANDROID / для iOS

Внимание!

Если вы не являетесь медицинским специалистом:

• Занимаясь самолечением, вы можете нанести непоправимый вред своему здоровью.
   
• Информация, размещенная на сайте MedElement и в мобильных приложениях «MedElement (МедЭлемент)», «Lekar Pro»,
  «Dariger Pro», «Заболевания: справочник терапевта», не может и не должна заменять очную консультацию врача.
  Обязательно
  обращайтесь в медицинские учреждения при наличии каких-либо заболеваний или беспокоящих вас симптомов.
   
• Выбор лекарственных средств и их дозировки, должен быть оговорен со специалистом. Только врач может
  назначить
  нужное лекарство и его дозировку с учетом заболевания и состояния организма больного.
   
• Сайт MedElement и мобильные приложения «MedElement (МедЭлемент)», «Lekar Pro»,
  «Dariger Pro», «Заболевания: справочник терапевта» являются исключительно информационно-справочными ресурсами.
  Информация, размещенная на данном
  сайте, не должна использоваться для самовольного изменения предписаний врача.
   
• Редакция MedElement не несет ответственности за какой-либо ущерб здоровью или материальный ущерб, возникший
  в
  результате использования данного сайта.

После успешного изучения данной главы вы сможете:

1. Перечислить четыре отдела сердечно-сосудистой системы, необходимых для нормального кровоснабжения тканей.

2. Описать симптомы и признаки шока в той последовательности, в которой они развиваются, начиная с незначительных и заканчивая самыми серьезными.

3. Описать четыре общеклинических шоковых синдрома.

4. Объяснить патофизиологию геморрагического шока, а также сравнить ее с патофизиологией механического и нейрогенного шока.

5. Описать методы лечения следующих состояний:

a) контролируемого кровотечения;

b) неконтролируемого кровотечения;

c) синдромов негеморрагического шока;

6. Обсудить применение кровоостанавливающих средств при неконтролируемом кровотечении из конечностей.

7. Обсудить текущие показания для применения инфузионных растворов при лечении геморрагического шока.

8. Описать ситуации, когда целесообразно применять транексамовую кислоту (TXA) в лечении кровотечения.

Реанимобиль был отправлен на стройплощадку, где рабочий оступился и упал на кусок арматуры железобетонного изделия, торчащий из земли. Его товарищи стянули его с этого куска арматуры и вызвали скорую помощь. Осмотр места происшествия показал, что прибыла пожарная бригада, отсутствуют прочие опасности, члены пожарной бригады надели на пострадавшего кислородную маску. На открытой задней двери-подножке пикапа сидит один пострадавший, мужчина, который держится за свою грудную клетку. Так как место происшествия безопасно и механизм повреждения очевиден (колотая рана), команда надевает средства индивидуальной защиты. Приближаясь к пострадавшему, каждый член команды несет с собой необходимое оборудование для помощи пациентам с травмами.

Перед тем как продолжить, подумайте над следующими вопросами: как бы вы начали работу с таким пострадавшим, что вам необходимо было бы оценить, что бы вы сделали в первую очередь, можно ли здесь просто погрузить пациента и уехать, какие у этого пациента могут быть потенциальные повреждения?

3
Кодирование товаров.

Кодирование
– это упорядоченное образование
условного (кода) и присвоение его
объектам классификации, а так же
классификационным группировкам.

Код
– это знак или совокупность знаков,
используемых для обозначения объекта
классификации и классификационной
группировки.

Цель
кодирования – систематизация объектов
путем их идентификации и присвоения
условного обозначения (кода) по
которому можно найти и распознать
любой объект среди множества других.

Значимость
кодирования возросла в последние
десятилетия в связи с внедрением ЭВМ.
Кодирование облегчает обработку
технико-экономической информации с
помощью ЭВМ.

Код
должен иметь определенную структуру
построения.

Структура
кода состоит из следующих элементов:

-алфавит
кода – это система знаков, принятых
для образования кода; наиболее часто
используется цифровой, буквенный,
буквенно-цифровой и штриховой алфавиты
кода;

-основание
кода – это число знаков в алфавите
кода; разряд кода – это позиция знака
в коде; длина кода – характеризуется
числом знаков в коде без учета пробелов.

При
кодировании продукции предпочитают
код десятиразрядный цифровой.

Применяемый
в ОПК код удобен для машинной обработки
информации.

Для
образования кода применяют
регистрационную и классификационную
системы.

Регистрационной
кодирование осуществляется порядковым
номером с последовательной порядковой
регистрацией объектов классификации.
Кодовой обозначение в этом случае
представляет собой числа натурального
ряда.

Классификационная
система кодирования применяется с
учетом особенностей классификации
объектов. По этой системе кодирования
каждый знак кода обозначает
классификационную группировку. При
этом используются

последовательный
и параллельный методы кодирования
соответственно методам

классификации
объектов. Последовательный метод
кодирования применяют для объектов,
разделенных по иерархическому методу.
При этом в кодовом обозначении
последовательно указываются признаки
классификации. Кодовое обозначение
нижестоящей группировки образуется
добавлением соответствующего

количества
разрядов (знаков) к кодовому обозначению
вышестоящей группировки.

По
этому признаку образуются коды ОКП.

3.1.
Штриховое кодирование товаров.

Штриховое
кодирование отвечает современным
нормам торговли и внешне торгового
обмена. Основным объектом штрихового
кодирования является товар, который
характеризуется определенными ценой,
размером, массой, цветом, качеством.

Штриховой
код наносится на транспортную или
потребительскую упаковку многих
импортных и отечественных товаров
типографским способом или путем
приклеивания этикетки или ярлыка.
Согласно требованиям проведения
внешнеторговых сделок наличие
штрихового кода на упаковке товара
является обязательным условием его
экспорта. Отсутствие штрихового
кодирования отрицательно влияет на
конкурентоспособность товаров.
Значимость штрихового

кодирования
объясняется тем, что оно имеет ряд
функций:

-автоматизированная
идентификация товаров с помощью

машиносчитывающих
устройств;

-автоматизированные
учет и контроль товарных запасов;

-оперативное
управление процессом товародвижения,
отгрузкой,

транспортировкой,
складированием товаров;

-информационное
обеспечение маркетинговых исследований.

Внедрение
штрихового кодирования связанно с
развитием информационной технологии,
широким внедрением ЭВМ в производство
и торговлю. В результате этого появилась
возможность упростить документальное
оформление товаров на разных этапах.

Штриховой
код состоит из чередующихся темных
(штрихов) и светлых (пробелов)

полос
разной ширины. Размеры полос
стандартизированы. Штриховые коды
предназначены для считывания
специальными оптическими устройствами
–

сканерами.
Сканеры декорируют штрихи в цифры
через микропроцессоры и вводят
информацию о товаре в компьютер.

Штриховые
коды
делятся
на виды: еврейский – EAN и американский
— *PC.

Среди
нескольких десятков схем кодирования,
принятых употреблению международными
организациями и имеющих собственное
наименование, коды EAN/*PC являются
наиболее распространенными.

Коды
EAN подразделяют на три типа EAN-8; EAN-13 и
ITF-14 (только для транспортной тары).
Структура штриховых кодов различных
типов представлена в

табл.
1.

Таблица
1.

Структура
штриховых кодов EAN

№	Структура кодов	Порядковые номера знаков
Типы штриховых кодов
EAN-8	EAN-13	ITF-14
1	Страна, где находится банк данных о штриховых кодах	1,2 (3*)	1,2 (3*)	1,2 (3*)
2	Организация – изготовитель или продавец	3-5 (4-5)**	3-7 (4-7)**	3-7 (4-7)**
3	Информация о товаре	6-7	8-12	8
4	Код упаковки товара	—	—	9-13
* 5	Контрольная цифра	8	13	14

**

Страны,
которым можно детализировать код
страны на третьем разряде (страны СНГ
460-469).

В
указанном случае изготовитель может
использовать только четыре разряда.

Как
видно из данных таблицы, первые две
цифры обозначают код страны, где
находится организация, зарегистрировавшая
изготовителя, его товар и присвоившая
им порядковый номер.

Код
страны на штриховом коде может не
совпадать со страной происхождения
товара, так как изготовитель или
продавец имеют право зарегистрироваться
не в

отечественном
банке данных, а за рубежом.

Каждой
стране ассоциация EAN выдает коды
централизованно. Чаще всего коды
бывают двузначные: например, СШЕ и
Канада – 00-99; Япония – 45-49; Австралия

–
90-91
и другие, но иногда могут быть
трехзначными (СНГ – 460-469; Турция,

Польша
– 590) за счет уменьшения кода изготовителя
на один знак. Коды стран,

в
которых находится банк данных о
штриховых кодах приведены в табл. 2.

Таблица
2.

Коды
стран местонахождения банка данных
о штриховых кодах.

Страна	Код	Страна	Код
США и Канада	00-90	Норвегия	70
Франция	30-37	Израиль	729
Болгария	380	Швеция	73
Германия	400-440	Мексика	750
СНГ	460-469	Венесуэла	759
Гонконг	486	Швейцария	76
Япония	45-49	Аргентина	776
Великобритания	50	Чили	780
Греция	520	Бразилия	789
Кипр	529	Италия	80-83
Ирландия	539	Испания	84
Бельгия	54	Куба	850
Португалия	560	Чехословакия	859
Исландия	569	Югославия	860
Дания	57	Турция	869
Польша	590	Нидерланды	87
Венгрия	599	Южная Корея	880
Финляндия	64	Сингапур	889
Китай	690	Австрия	90-91
Новая Зеландия	94	Австралия	93

Код
изготовителю, т.е. следующие 3-5 цифр
присваивает централизованно-национальный
орган страны. В России, а так же других
странах СНГ штриховым кодированием
товаров занимаются Внешнеэкономическая
ассоциация автоматической идентификации
ЮНИСКАН, представляющая интересы
своих членов в международной ассоциации
EAN.

ЮНИСКАН
выдает предприятиям России коды, а
также ведет соответствующий банк
данных. Кроме этого, она разрабатывает
методику по использования кодов EAN.

На
рис. 1 – 2 представлена структура кодов
EAN-8 и EAN-13

Широкое
распространение штрихового кодирования
привело к кодированию всех товаров,
независимо от их качества и престижности
фирм – изготовителей. Кроме

того,
сами штриховые коды стали объектом
фальсификации.

Признаки
позволяющие отличить подлинные
штриховые коды от фальсифицированных:

-размеры
штрихового кода;

-цветовое
исполнение отдельных элементов
штрихового кода: цвет

штрихов
должен быть черным, синим, темно-зеленым
или темно-коричневым; цвет пробелов
совпадающий по цвету с фоном, белый
допускается желтый, оранжевый,
светло-коричневый; не допускается
применение любых оттенков красного
и желтого цвета для штрихов, так как
они не считываются сканером;

-место
нанесения штрихового кода: на заднюю
стенку упаковки в правом нижнем углу
на расстоянии не менее 20 мм. от краев;
допускается нанесение на боковую
стенку упаковки;

–штриховой
код не должен размещаться на месте,
где уже есть другие элементы маркировки;

-нанесение
на упаковку только одного штрихового
кода EAN или UPC; нанесение двух кодов
допускается в случае, если
товаропроизводитель произвел
регистрацию в двух ассоциациях и в
этом случае коды наносятся в
противоположных концах упаковки.

Таким
образом, штриховые коды выступают не
только как средства автоматизированной
идентификации, учета и интенсификации
товародвижения, а также носителями
коммерческой информации. Товары
маркированные штриховыми кодами EAN
в одной стране, могут быть однозначно
идентифицированы и сканированы на
соответствующем оборудовании во всех
странах мира.

4.Классификаторы.

С
развитием информационных технологий
приобрели актуальность методы
классификации и кодирования информации.
Современные рыночные отношения и
рыночные условия в экономике потребовали
существенной модернизации действующих
классификаторов и создания новых.

Классификатор
– это официальный документ,
представляющий собой систематизированный
свод наименований и кодов классификационных
группировок и

объектов
классификаций.

Классификаторы
подразделяют на категории, которая
указывает на его принадлежность к
определенной группе в зависимости
от уровня утверждения и сферы
применения. Различают классификаторы:

-общероссийский
классификатор – это государственный
классификатор , утвержденный
Госстандартом России для применения
в автоматизированных системах
управления (АСУ);

–отраслевой
классификатор – это классификатор,
введенный в установленном порядке
для применения в АСУ отрасли;

–классификатор
предприятия – это классификатор,
введенный в установленном порядке
для применения в АСУ предприятиях.

Общероссийский
классификатор продукции – это
систематизированный свод кодов и
наименований классификационных
группировок, построенных на основе

иерархической
системы классификации и с использованием
цифровой десятичной системы кодирования.

ОКП
состоит из двух частей: классификационный
– К-ОКП и ассортиментной – А-ОКП.

К-ОКП
представляет собой свод кодов и
наименований классификационных
группировок, которые систематизированы
по определенным общим признакам, в

основном
потребительского характера. Вся
продукция в К-ОКП распределена на
пять ступеней классификации: класс,
подкласс, группа, подгруппа, вид (см.

рис.
3)

Классы
являются первой ступенью иерархической
классификации в ОКП и кодируются
двухразрядными кодами от 01 до 99.

Подклассы
являются второй ступенью классификации
и конкретизируют содержание класса.
Третьей ступенью классификации
являются группы, которые конкретизируют
содержание подклассов и т.д. (см. табл.
3)

Таблица
3

Ступень классификации	Код группировки	Наименование группировки
Класс (первая)	45000	Изделия автомобильной промышленности.
Подкласс (вторая)	451000	Автомобили
Группа (третья)	451100 451400 451700	Автомобили грузовые Автомобили легковые Автобусы
Подгруппа (четвертая)	451110	Автомобили грузовые общего назначения
Виды (пятая)		Автомобили грузовые общего назначения грузоподъемностью до 0,5 Т Автомобили грузовые общего назначения грузоподъемностью от 0,5 Т до 1,5 Т

Классификация
продукции в К-ОКП в зависимости от ее
специфических особенностей завершается
на 4,5 или 6-от разряде кода.

ОКП
К-ОКП	А-ОКП
Высшие классификационные группировки	Внутри-видовые группировки
Класс	Подкласс	Группа	Подгруппа	Вид
Код группировки (число знаков)
XX	X	X	X	X	00

Рис.
3. Структура ОКП и кодового обозначения
продукции.

А-ОКП
представляет свод кодов и наименований,
относящихся к определенной группировке
и позволяющих идентифицировать
продукцию, ее типы марки и другие

элементы
ассортимента. А-ОКП – это многотомные
издания, выпускаемые государственными
органами управления.

А-ОКП
включает наименование продукции
конкретных марок, типоразмеров
,сортамента, артикулов, моделей, что
позволяет их идентифицировать по
коду.

В
табл. 4 показан пример десятиразрядного
кодового обозначения продукции.

Таблица
4

Пример
кодового обозначения продукции К-ОКП
и А-ОКП.

Высшие классификационные группировки	Внутривидовые группировки
класс	подкласс	группа	подгруппа	вид
по К-ОКП	по А-ОКП
39	391	3912	39121	39211	3912111011
Инструмент, технологичен-кая оснастка, абразивный металл	Инструмент режущий	Инструмент режущий сверла	Инструмент режущий сверла из быстроре-жущей стали, спиральные общего назначения, с цилиндрическим хвостиком.	Инструмент режущий сверла из быстроре-жущей стали, спиральные общего назначения, с цилиндрическим хвостиком, короткой серии, правые	Инструмент режущий сверла из быстроре-жущей стали, спиральные общего назначения, с цилиндрическим хвостиком, короткой серии, правые, диаметром 1-1,5 мм., с порядковым номером 01 обычного исполнения

4.
Классификация товаров.

Классификация
товаров необходима в целях
автоматизированной обработки
информации о продукции в различных
сферах деятельности, для изучения
потребительских свойств и качества
товаров, учета и планирования
товарооборота, составления каталогов
и прейскурантов, совершенствования
системы стандартизации, при сертификации
продукции и проведении маркетинговых
исследований.

Классификация
товаров в совершенных условиях должна
отвечать следующим требованиям:

-гарантировать
полноту охвата всех видов производимой
продукции;

-способствовать
глубокому исследованию свойств
товаров;

-содействовать
принципам кодирования товаров;

-обеспечивать
гибкость классификации, которая
предполагает включение

новых
наименований в перечень продукции,
не нарушая общей системы классификации.

В
настоящее время используется несколько
классификаций товаров: товароведение,
классификации товаров, применяемые
в маркетинге и вмеждународной торговле.

4.1.
Товароведная классификация
товаров.

Товары
как объекты коммерческой деятельности
могут классифицироваться помногим
признакам, но к основным из них
относятся назначение, физико-химические
свойства, состав, размеры, способ
отделки.

Так,
по назначению все товары подразделяются
на роды:

–
потребительские
товары;

Это
товары, предназначены для индивидуальных
потребителей для личного пользования;

–
товары
промышленного назначения;

Это
товары предназначены для производства
других товаров и создающие его
сырьевого и технологического
обеспечения;

–оргтехнические
товары;

Это
товары, предназначены для улучшения
организации административно-управленческой
деятельности.

Каждый
род товаров подразделяется на классы.

Класс
товаров – это множество товаров,
которые удовлетворяют обобщенные
группы потребностей. Так, род
потребительских товаров делится на
три класса:

продовольственные,
непродовольственные и медицинские
товары. Классы товаров подразделяются
на подгруппы в зависимости от
используемого сырья, назначения

и
других признаков; подклассы – на
группы, подгруппы, виды и разновидности,

наименования.
Подкласс товаров, которые удовлетворяют
аналогичные группы потребностей,
имеющих определенные различия.

Группа
товаров
– это подмножества товаров, которые
удовлетворяют специфические группы
потребностей, что обусловлено
особенностями применяемых материалов,
их отделкой, формой, фасоном изделий.

Подгруппа
товаров
– это множество товаров, которые
имеют общее с группой основное
назначение, но отличатся от товаров
других подгрупп только им присущим
признакам.

Вид
товаров
– это совокупность товаров, которые
отличаются индивидуальным назначением
и идентификационными признаками.

Разновидность
товаров
– это совокупность товаров одного
вида, но отличаются рядом частных
признаков.

Наименование
товаров
– это совокупность товаров определенного
вида, отличающихся от товаров того
же вида собственным названием и
индивидуальными особенностями,
которые обусловлены подбором сырья,
материалов, а так же конструкцией
(формой, фасоном), технологией.

Таким
образом, классы, подклассы и группы
составляют общую товарную классификацию
потребительских товаров.

По
покупательскому спросу товары
классифицируются:

–товары
повседневного спроса (хлеб, молоко,
сахар);

–товары
предварительного выбора (одежда,
мебель, телевизоры,

радиоаппаратура);

–товары
особого спроса (модные товары, марочные
вина);

–товары
пассивного спроса (страхование мебели,
дома).

При
классификации товаров выделяют:

–объективные
параметры собственного изделия:
качество,

материал,
цвет, вес, размер, внешний вид, силуэт,
запах, вкус, конструкция;

-рыночные
параметры: цена, конкурентоспособность,
широта выбора, удобство транспортирования,
привлекательность товаров;-

параметры,
используемые в процессе потребления:
прочность, простота ухода, срок замены.

4.2.
Классификация товаров, применяемая
в маркетинге.

Наиболее
распространенная в практике маркетинга
классификация товаров

представлена
на рис. 4.

Рис.4
Классификация товаров.

Как
видно, все товары подразделяют на
товары личного пользования и
производственного назначения.

Товары
личного пользования классифицируются
на следующие группы:

—
товары длительного пользования –
например, автомашины, пылесосы, садово-

огородный
инвентарь, электронные игры. Это
обычно наукоемкая продукция,

достаточно
сложная в употреблении; товары
краткосрочного

пользования.
К их числу можно отнести одежду, обувь,
косметику, моющие

средства,
продукты питания;

—
товары особого спроса – товары с
уникальными свойствами, например,

коллекции,
раритеты;

—
услуги – действия, результатом которых
является некоторый предполагаемый

эффект.
К ним относятся: пошив обуви, ремонт
обуви, ремонт мебели, уборка

помещений,
поставка товаров.

Товары
производственного назначения
подразделяются на следующие группы:

—
основное оборудование. Она предназначена
для производства основных видов

продукции;

—
вспомогательное оборудование. К
нему можно отнести, например,

воздуховоды,
трубопроводы, лифты, подъемники.

Границы
между основным и вспомогательным
оборудованием зависят от типа

производства.

—
Узлы и агрегаты. Они включают
в себя сборки,

комплектующие
соединения, обладающие конструктивной
и технологической

завершенностью.

—
Основные материалы. Это
материалы, которые образуют

основную
объемную и массовую составляющую
долю в выпускаемой продукции.

—
Вспомогательные материалы,
необходимые для

производственного
процесса (смазка, ветошь, упаковочные
материалы).

—
Сырье. Природный материал,
нуждающийся в переработке и

необходимый
для производства.

—
Производственные услуги
– осуществление разнообразных

технологических
операций.

—
Интеллектуальные товары,
к которым можно отнести

методики
испытаний, наблюдений, проведения
технологических операций, а также

программы
для ЭВМ и рецептуры.

Приведенная
классификационная схема позволяет
достаточно четко

систематизировать
многообразие товаров. Данная
классификация товаров

оказывается
исключительно полезной, так как она
позволяет фирме очень четко

формулировать
свои цели, ставить задачи в маркетинговой
деятельности и

оценивать
успехи и неудачи.

4.3
Классификация товаров, применяемая
в международной торговле.

Ниже
приводится пример образования кода
последовательным методом кодирования

по
классификационной части ОКП (К-ОКП)

35
– продукция кабельная

35
8 – кабели, провода, шнуры межотраслевого
и отраслевого назначения.

35
82 – провода монтажные

35
82 1 – с медной жилой

35
82 12 – с поливинилхлоридной изоляцией

Параллельный
метод кодирования применяется при
использовании фасетного метода

классификации
объектов. Примером может служить
деление продукции на подвиды в

ассортиментной
части ОКП (А-ОКП).

В
системе международной торговли все
большее распространение получает
другой,

классификационный
подход, основу которого образуют
следующие классы товаров:

—
единичный
товар.
Характеризует товары как личного
спроса, так и

производственного
назначения.

—
товар-группа.
Характерен как для товаров личного
Ниже приводится пример образования
кода последовательным методом
кодирования

по
классификационной части ОКП (К-ОКП)

35
– продукция кабельная

35
8 – кабели, провода, шнуры межотраслевого
и отраслевого назначения.

35
82 – провода монтажные

35
82 1 – с медной жилой

35
82 12 – с поливинилхлоридной изоляцией

Параллельный
метод кодирования применяется при
использовании фасетного метода

классификации
объектов. Примером может служить
деление продукции на подвиды в

ассортиментной
части ОКП (А-ОКП).

Ниже
приводится пример образования кода
последовательным методом кодирования

по
классификационной части ОКП (К-ОКП)

35
– продукция кабельная

35
8 – кабели, провода, шнуры межотраслевого
и отраслевого назначения.

35
82 – провода монтажные

35
82 1 – с медной жилой

35
82 12 – с поливинилхлоридной изоляцией

Параллельный
метод кодирования применяется при
использовании фасетного метода

классификации
объектов. Примером может служить
деление продукции на подвиды в

ассортиментной
части ОКП (А-ОКП).

пользования,
так

и
для товаров производственного
назначения – парфюмерные наборы,
системы машин,

установок,
агрегатов, действующие в комплексе.

—
товар-объект.
Необходимость развития системного
подхода к

производству
и реализации продукции требует
концентрации огромных

материально-вещественных
и трудовых ресурсов под единым
финансовым,

технологическим
и административным контролем.

—
товар-программа.
Это преимущественно интеллектуальный
товар,

создаваемый
в области аэрокосмического бизнеса,
автоматизированных систем

управления,
роботехники, интеллектуальных и
биоинженерных технологий.

Характерной
особенностью, даже законом развития
мирового рынка является

возрастание
потока интеллектуальных, наукоемких
товаров. Под наукоемкими

товарами
понимают продукты интеллектуального
труда, созданные на основе

использования
прогрессивных научно-технических
идей и технологий, и

обладающие
значительными перспективами их
применения.

Практическая
часть.

Код страны (1)

Код изготовителя (2)

Контрольное число (3)

Для
примера штриховой кодировки рассмотрим
сигареты Pall Mall,

изготавливающиеся
под контролем БАТ Россия (Москва).

(1)
Код страны 460, что по таблице
кодов стран местонахождения

банка
данных о штриховых кодах соответствует
СНГ.

(2)
Код изготовителя 0 422, где 0
указывает на то, что товар

произведен
под
товарным
знаком
Pall Mall (British American Tobacco Brands), а

4
указывает на производителя (БАТ
Россия). Цифры 22 говорят о том, что

товаром
в данном случае являются сигареты с
фильтром, класс первый, марка

Pall
Mall Lights.

(3)
Контрольное число предназначено
для проверки правильности

штриховой
кодировки (сначала складываются
нечетные цифры, сумма умножается на

3,
к ней прибавляются четные цифры (кроме
контрольной), от полученного числа

отнимаются
десятки. Полученное число при отнимании
его от 10 должно дать

контрольную
цифру). В нашем случае в этом легко
убедиться:

4+0+4+2=10,

10х3=30,

30+6+0+2=38,

10-8=2

Можно
классифицировать данный вид продукции,
совместив иерархический и

фасетный
методы:

Табачная
продукция — сигареты – с фильтром –
класс первый – с угольным

фильтром
– марки Pall Mall – легкие (Lights).

На
данном примере видно удобство сочетания
иерархического и фасетного

методов,
так как это сочетание дает наиболее
полное и объемное представление

о
продукции как в отраслевых, так и в
экономико-статистических целях.

Список
использованных источников:

1.
Берновский Ю.Н. и др. Классификация
и кодирование промышленной и

сельскохозяйственной
продукции. – М.: изд-во стандартов,
1988. – 294с.

2.
Крылова Г.Д. Основы стандартизации,
сертификации и метрологии. – М.:

«Аудит»,
издательское объединение «Юнити»,
1998. – 455с.

3.
Коммерческое товароведение и
экспертиза: учебное пособие для вузов
/

Г.А.
Васильев, Л.А. Ибрагимов, Н.А. Нагапетьянц.
– М.: Банки и биржи, ЮНИТИ,

1997.
– 135с.

4.
Николаева М.А., Карташова Л.В.,
Полотишникова М.А. Средства информации

о
товарах: Товарный справочник. – М.:
Экономика, 1997. – 176с.

5.
Саков А.А. Общероссийские
классификаторы: состав, содержание,

особенности
построения // Стандарты и качество. –
1995. — № 10. – 20с.

Схема 22. Классификационные признаки профессий

1. Нижний ярус объединяет профессии по предмету труда — типы
профессий (Ч-П — человек — природа, Ч-Т — человек — техника,
Ч-Ч — человек — человек, 4-Х — человек — художественный образ,
Ч-З — человек — знаковая система).

2. Второй ярус группирует профессии по целям труда — классы про­фессий (Г — гностический, П — преобразующий, И — изыскательский).

3. Третий ярус классифицирует профессии по орудиям труда — отде­лы профессий (Р — ручные, М — машинно-ручные, А — автоматизированные, Ф — функциональные).

4. Верхний ярус схемы объединяет профессии по условиям труда —
группы профессий (Б — бытовой микроклимат, О — на открытом воздухе, Н — необычные условия, М — моральная ответственность).
Опираясь на схему 22, можно составить формулу любой профессии, состоящую из четырех букв, где первая указывает тип, вторая — класс,
третья — отдел, а четвертая — группу профессии.

Формулу профессии учителя, например, можно записать как ЧПФМ,

где Ч — предмет труда, в данном случае это человек;

П — цель труда учителя является преобразующей;

Ф— использует в работе органы тела (речь, голос, мимика и др.);

М — профессия учителя налагает повышенную моральную ответственность.

Схема 23. Интегрированная схема профессий по основным признакам

Практическая работа

Профессия	Формула профессии
Токарь
Пианист
Инженер
Врач
Программист ПЭВМ
Агроном

2. Определите формулу своей будущей профессии.

3. Заполните клетки кроссворда, обозначив глаголом в инфинитиве цели
различных классов профессий: 1) изыскательских; 2) гностических;
3) преобразующих.

4. Ответьте на вопросы кроссворда.

1. Промышленная профессия, связанная с использованием ручного тру­да.

2. Профессия, связанная с использованием машин с ручным управле­нием.

3. Профессия, связанная с использованием функциональных средств труда, требующая высокой квалификации.

4. Профессия, связан­ная с использованием автоматов, полуавтоматов, робототехнических комплексов, распространенная в промышленности.

5. Профессия типа «человек — художественный образ», связанная с использованием особо точного ручного труда.

5. Найдите ошибки в таблице:

Профессия	Специальность
Токарь Тракторист Столяр Пианист Монтажник Инженер Ветеринарный врач Продавец Сборщик полупроводниковых приборов Парикмахер	Хирург Преподаватель, литературный критик Водитель автомобиля Летчик-испытатель Судья Швея Учитель математики Врач Проводник вагонов международного сообщения

6. Напишите формулы следующих современных профессий: экономист,
программист, эколог, дизайнер, журналист.

Опорные понятия: Предмет труда • Цель труда • Орудие труда • Формула профессии.

1. Дайте определение профессии и специальности. В чем их отличие?

2. Как правильно составить формулу профессии?

3. Какие профессионально важные качества нужны человеку для работы по профессии типа «человек — человек»?

4. В чем недостатки классифи­кации профессий по отраслям экономики?

5. Что представляет собой классификация профессий по Е.А. Климову?

Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого.

Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим.

Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций.

Источник

Интегрированная схема профессий по основным признакам

Как уже было отмечено, мир профессий огромен и насчитывает чуть более 20 тыс. профессий и около 40 тыс. специальностей. Упорядочение этого многообразия возможно по различным критериям.
Первые подходы к выбору профессии основывались на критериях, максимально учитывающих соответствие личности и профессии – так называемой профессиональной пригодности. При этом согласовываются востребованные профессией психологические структуры личности. По этим критериям осуществлялся профессиональный отбор из числа лиц, которые будут более успешно выполнять конкретную деятельность. Однако в современных классификациях такой критерий уже не используется.
Широкое распространение за рубежом получили классификации профессий на основе учета интересов, способностей личности и свойств темперамента. Рассмотрим примеры таких классификаций профессий, базирующихся на представлении о структуре личности.
Прежде всего необходимо выделить классификацию профессий Дж. Холланда, разработанную в 1966 г. Ее достоинством является обоснованная психологическая концепция, объединяющая теорию личности с теорией выбора профессии. Дж. Холланд исходит из признания направленности наиболее значимой подструктурой личности. Успешность деятельности определяется такими качествами, как ценностные ориентации, интересы, установки, отношения, мотивы.
На основе установления основных компонентов направленности: интересов и ценностных ориентации Дж.Холланд выделяет шесть профессионально ориентированных типов личности:
· реалистический,
· интеллектуальный,
· социальный,
· конвенциональный (ориентированный на общепринятые нормы и традиции),
· предпринимательский,
· художественный.
Каждый тип личности ориентирован на определенную профессиональную среду:
· реалистический тип — на создание материальных вещей, обслуживание технологических процессов и технических устройств,
· интеллектуальный — на умственный труд,
· социальный — на взаимодействие с социальной средой,
· конвенциональный — на четко структурированную деятельность,
· предпринимательский — на руководство людьми и бизнес,
· художественный — на творчество.
Модель любого типа личности конструируется по следующей схеме: цели, ценности, интересы, способности, предпочитаемые профессиональные роли, возможные достижения и карьера.
Дж. Холланд предложил шкалу приспособленности различных типов личности к разным профессиональным средам, изобразив ее схематично в виде шестиугольника, каждый из углов которого обозначает один из 6 типов личности и среды (рис. 12). Эта модель позволяет оценить совместимость личности с определенной профессиональной средой. Степень совместимости типа личности с профессиональной средой обратно пропорциональна расстоянию между соответствующими вершинами.

Рис. 12. Модель Дж. Холланда для определения совместимости личности и среды: Р — реалистический тип; И — интеллектуальный тип; С — социальный тип; К — конвенциональный тип; П — предпринимательский тип; Х — художественный тип.

Согласно этой модели, например, наиболее совместимы с художественным типом личности такие типы среды, как интеллектуальный и социальный, а наименее – конвенциональный. Все возможные взаимосвязи представлены в таблице.

Связь типа личности и типа профессиональной среды

Тип профессиональной среды

Примечание. В таблице приняты следующие условные обозначения:
+ + тип личности очень хорошо приспособлен к окружающей среде;
+ тип личности хорошо приспособлен к окружающей среде;
— тип личности недостаточно приспособлен к окружающей среде;
— — тип личности совершенно не приспособлен к окружающей среде.
Суть теории Дж. Холланда заключается в том, что успех в профессиональной деятельности, удовлетворенность трудом зависят в первую очередь от соответствия типа личности типу профессиональной среды, которая создается людьми, обладающими схожими позициями, профессионально значимыми качествами и поведением. Работники одной профессии обусловливают и определенную профессиональную среду, адекватную одному из шести выделенных типов личности.
Для установления типов личности Дж. Холланд разработал методики диагностик, позволяющие определить профессиональные предпочтения и интересы. По результатам диагностики выделяют три рекомендуемые профессиональные среды. На первом месте стоит среда, наиболее отчетливо отражающая тип личности, на втором и третьем местах – менее значимые профессиональные среды, позволяющие личности подобрать себе резервные профессии.
В отечественной психологии наибольшую известность получила классификация профессий, разработанная Е.А. Климовым .
В соответствии с объектом труда выделяются пять типов профессий:
1. Человек – живая природа (П). Представители этого типа имеют дело с растительными и животными организмами, микроорганизмами и условиями их существования. Примеры: мастер-плодоовощевод, агроном, зоотехник, ветеринар, микробиолог.
2. Человек – техника (и неживая природа) (Т). Работники имеют дело с неживыми, техническими объектами труда. Примеры: слесарь-сборщик, техник-механик, инженер-механик, электрослесарь, инженер-электрик, техник-технолог общественного питания.
3. Человек – человек (Ч). Предметом интереса, распознавания, обслуживания, преобразования здесь являются социальные системы, сообщества, группы населения, люди разного возраста. Примеры: продавец продовольственных товаров, парикмахер, инженер-организатор производства, врач, учитель.
4. Человек – знаковая система (3). Естественные и искусственные языки, условные знаки, символы, цифры, формулы — вот предметные миры, которые занимают представителей профессий этого типа. Примеры: оператор фотонаборного автомата, программист, чертежник-картограф, математик, редактор издательства, языковед.
5. Человек – художественный образ (X). Явления, факты художественного отображения действительности — вот что занимает представителей этого типа профессий. Примеры: художник-декоратор, художник-реставратор, настройщик музыкальных инструментов, концертный исполнитель, артист балета, актер драматического театра.
Эти пять типов профессий разделяют по признаку целей на три класса:
1. Гностические профессии (Г) (от древнегреч. «гнозис» -знание). Примеры:
в типе «человек — природа» – контролер-приемщик фруктов, дегустатор чая;
в типе «человек – техника» – пирометрист, контролер готовой продукции в машиностроении, мастер-диагност сельскохозяйственной техники;
в типе «человек – человек» – судебно-медицинский эксперт, врачебно-трудовой эксперт, социолог;
в типе «человек — знаковая система» – корректор типографии, контролер полуфабрикатов и готовой продукции в полиграфии, бухгалтер-ревизор;
в типе «человек — художественный образ» – искусствовед, музыковед, театровед.
2. Преобразующие профессии (П).
Примеры:
в типе «человек — природа» – мастер-плодоовощевод, мастер-животновод, аппаратчик по выращиванию дрожжей, агроном по защите растений, зооинженер;
в типе «человек — техника» – слесарь-ремонтник, токарь, оператор прокатного стана;
в типе «человек — человек» – учитель, педагог-тренер, мастер производственного обучения, инженер-педагог, экскурсовод;
в типе «человек — знаковая система» – чертежник-картограф, машинистка-стенографистка, бухгалтер;
в типе «человек — художественный образ» – цветовод-декоратор, живописец по фарфору, лепщик архитектурных деталей.
3. Изыскательские профессии (И).
Примеры:
в типе «человек — природа» – летчик-наблюдатель рыбного хозяйства, летчик-наблюдатель лесного хозяйства, биолог-исследователь;
в типе «человек — техника» – раскройщик верха обуви, раскладчик лекал, инженер-конструктор;
в типе «человек — человек» – воспитатель, организатор производства, организатор торговли;
в типе «человек — знаковая система» – программист, математик;
в типе «человек — художественный образ» – художник по проектированию интерьера, композитор.
По признаку основных средств труда в рамках каждого класса могут (но не всегда) выделяться четыре отдела:
1. Профессии ручного труда (Р).
Примеры:
в классе гностических профессий – лаборант химико-бактериологического анализа, контролер слесарных и станочных работ, фельдшер-лаборант;
в классе преобразующих профессий – ветеринарный фельдшер, слесарь, картограф, художник-живописец.
В классе изыскательских профессий ручные средства могут быть, по-видимому, только вспомогательными, как, например, карандаш и бумага в руках конструктора.
2. Профессии машинно-ручного труда (М). Машины с ручным управлением создаются для обработки, преобразования, перемещения предметов труда, поэтому типичными профессиями для этого подразделения классификации являются машинист экскаватора, токарь, водитель автомобиля.
3. Профессии, связанные с применением автоматизированных и автоматических систем (А): оператор инкубационных цехов, оператор станков с программным управлением, оператор магнитной записи.
4. Профессии, связанные с преобладанием функциональных средств труда (Ф). Здесь имеются в виду психологические средства труда — разного рода мысленные эталоны (например, у акробата — мысленный образец последовательности действий, у дирижера — образные эталоны и т.д.).
По условиям труда Е.А. Климов делит профессии на четыре группы:
1. Работа в условиях микроклимата, близких к бытовым, «комнатным» (б): лаборанты, бухгалтеры, операторы ЭВМ.
2. Работа, связанная с пребыванием на открытом воздухе в любую погоду (о): агроном, монтажник стальных и железобетонных конструкций, инспектор госавтоинспекции.
3. Работа в необычных условиях на высоте, под водой, под землей, при повышенных и пониженных температурах и т.п. (н): антенщик-мачтовик, водолаз, машинист горного комбайна, пожарный.
4. Работа в условиях повышенной моральной ответственности за жизнь, здоровье людей (взрослых или детей), большие материальные ценности (м): воспитатель детского сада, учитель, следователь.
Выделенные четыре группы являются не взаимоисключающими, но частично совпадающими. Они приведены просто как возможное средство различения профессий по тем признакам, которые человек сочтет для себя важными.
Используя условные обозначения, можно дать обзорную «карту» мира профессий, а также составить примерную формулу определенной профессии: эта формула может быть отнесена и к реальной профессии, и к профессии-мечте.
Обзорная схема классификации («карта» мира профессий) может выглядеть так:

«Моя профессия»
Группы профессий бонм
Отделы профессий РМАФ
Классы профессий ГПИ
Типы профессий ПТЧЗХ

Формула «моей профессии», или профессии-мечты, может состоять в простейшем варианте из четырех позиций, на которые расположены литеры, обозначающие соответственно: 1) тип; 2) класс, 3) отдел, 4) группу профессий.
Рассмотрим пример: ученику хотелось бы подобрать себе профессию, предполагающую работу с символическими объектами, связанную с преобразованием знаков, символов и использованием автоматической техники; условия труда хотелось бы видеть приближающимися к бытовым. Тогда формула профессии будет такой: ЗПаб. Теперь можно поискать, какие профессии ближе всего к этой формуле: оператор вычислительных машин, оператор фотонаборных автоматов, телеграфист и т.д.
В заключение еще раз подчеркнем, что приведенная классификация предназначена для профориентационной работы.
Для профессионального просвещения молодежи, информационного обеспечения профессионального самоопределения на начальных его этапах Е.А. Климов предлагает более простую классификацию, учитывающую только два ряда признаков: типы профессий и основные уровни необходимого образования. Последнее обстоятельство, быть может, более существенно в ситуации выбора профессии, чем знание о тонкостях познавательной активности профессионалов, соотношениях знаний и практики в их работе, внутренних и внешних средств труда.
Этот упрощенный вариант классификации может быть представлен в виде таблицы, столбцы которой соответствуют рассмотренным нами ранее типам профессий, а строки — условно выделяемым трем уровням необходимого профессионального образования.

Учебное заведение,
форма
профессиональной
подготовки

Тип профессий (по главному предмету труда)

Т
(техника,
неживая
природа)

Обучение
непосредственно
на производстве, в
профессионально-
техническом училище

Техникум, училище,
профессиональная
школа

Институт,
университет,
академия

Предложенная обзорная классификация профессий подразделяет весь мир профессий на 15 зон. Это значительно уменьшает неопределенность выбора при обдумывании профессиональных жизненных путей.
Зоны, расположенные в каком-либо одном столбце (например, зоны 1, 6, 11 или 4, 9, 14), соответствуют профессиям, которые родственны по предметной области, хотя и различаются по соотношению теоретической и практической подготовки. Так, например, мастер-животновод (1), зоотехник (6) и зооинженер (11) явно более близки по предметной области труда, чем мастер-животновод (1), мастер по ремонту бытовой техники (2), проводник пассажирского вагона дальнего следования (3), наборщик (4), маляр по отделке зданий и помещений (5).
Но и признак необходимого образования тоже может быть важным для человека. К примеру, он не располагает возможностью долго учиться и вынужден думать о скорейшем обретении экономической самостоятельности. Тогда он может выбрать для начала те профессии, которые не предполагают длительного теоретического образования (верхняя из трех основных граф таблицы), но иметь в виду как перспективные запасные варианты (для профессионального роста) другие зоны в пределах избранного столбца («поработаю животноводом, потом выучусь на зоотехника или зооинженера»; «поработаю проводником пассажирского вагона, а потом стану инженером путей сообщения по эксплуатации железных дорог или инженером-организатором дорожного движения»; «поработаю оператором ЭВМ, а потом буду учиться на программиста-математика», и т.д.).
Профессиональное образование нуждается в классификации профессий, пригодной для подготовки специалистов в учебных заведениях на основе учета потребностей экономики в профессиях и их распространенности. Такая работа ведется. Так, в 1987 г. был утвержден очередной общесоюзный перечень профессий для подготовки рабочих в системе профтехобразования. Общее число учебных профессий было сокращено до 1193. Основным недостатком этого перечня была ориентация на профессии узкооперационного профиля.
В июне 1994 г. Министерство образования России утвердило федеральный стандарт начального профессионального образования. В Госстандарте определен перечень учебных профессий и специальностей. В основу классификации учебных профессий положены следующие принципы:
• систематизация перечня профессий в соответствии с крупными отраслевыми комплексами;
• формирование профессий на основе общности технико-технологических параметров или трудовых функций;
• введение характеристики сложности профессий.
Введение Госстандарта на перечень учебных профессий направлено на повышение качества подготовки рабочих и служащих за счет регламентации учебно-программной документации, упорядочения системы контроля за результатами обучения, обеспечения единого образовательного пространства. Перечень призван также обеспечить эквивалентность профессионального образования внутри страны и за ее пределами для участия России в международном рынке труда.
Основной недостаток нового перечня профессий, как и предыдущих, заключается в том, что он составлен из числа реально существующих профессий. Состав и содержание этих профессий стали результатом развития экономики, техники, технологии, условий и организации труда. Речь же идет об учебных профессиях. Они должны перекрывать содержание ныне действующих профессий, иметь экстрафункциональный компонент, ориентированный на перспективы развития профессий. А в отдельных случаях учебная профессия может объединять, интегрировать несколько родственных специальностей и профессий. Это принципиально новые профессионально-педагогические образования. Их необходимо разработать, сконструировать. Формирование содержания и состава учебных профессий должно основываться на учете трех факторов: технико-технологического, политехнического и личностного.
Рассмотрим влияние этих факторов на образование учебных профессий.
В последние десятилетия кардинально обновились техника и технология производства. Внедрение информационных технологий, гибких автоматизированных производств, новых организационных форм труда существенно изменило требования к современному специалисту. Стали востребованы работники широкого профессионального профиля. Нечеткий рынок труда затрудняет прогнозирование профессиональной квалификации и требует большей универсализации профессиональных функций специалистов.
Научно-технический прогресс сопровождается интеграцией различных видов деятельности. Наряду с этим происходят процессы образования комплексов видов деятельности на единой технико-технологической основе. Обоснуем это положение.
Под техникой подразумевают орудия, инструменты труда и любые искусственные устройства, созданные человеком для преобразования окружающей среды. Технология — более широкое понятие, она представляет собой сложную развивающуюся систему искусственных устройств техники, производственных процессов и операций, ресурсных источников, подсистем социальных последствий, управления и др. Технологии интегрируют достижения науки и практики, определяют прогресс общества.. Основанием дифференциации технологий могут стать обобщенные технологические действия, обладающие интегративным единством и отличительными особенностями. Все многообразие технологий, характеризующихся единством технологические действий, может быть дифференцировано на следующие профессиональные профили:
• информационные технологии — получение, анализ и обработка информации;
• экологические технологии — поддержание оптимальной) среды обитания;
• экономические технологии — предпринимательство и бизнес;
• производственные технологии — создание материальных ценностей;
• аграрные, земледельческие технологии — выращивание культурных растений;
• социальные технологии — стабилизация и улучшение взаимодействия людей.
Виды технологий могут стать основаниями для формирования групп учебных профессий, которые правильнее было бы назвать профилями профессий. Такой подход позволит значительно сократить группы профессий.
Основанием для проектирования учебных профессий могли бы стать политехнические знания и умения. В производственной деятельности современного специалиста возрастает значение социально-технических, физико-технических, химических, биотехнических, экономических, экологических и других видов знаний. К факторам, детерминирующим необходимость профессионального политехнического образования, относятся:
• интеллектуализация труда и производства в целом за счет интеграции науки, техники и производства;
• усложнение техники и технологии за счет наукоемких технических систем, электроники, пневмоники, хромотроники и т.д..;
• развитие технико-технологического базиса современного производства и перемена труда, что ведет к стиранию граней профессий и становлению интегративных способов деятельности, выходящих за рамки одной профессии;
• универсализация технических устройств на базе новейших технологий, повышающих многопрофильность и многоцелевую совместимость орудий труда.
Важным фактором, детерминирующим необходимость проектирования учебных профессий, является личностный. В последние годы существенно обогатилось понятие «квалификация». Помимо знаний, умений и навыков по конкретной специальности в квалификацию работника включаются профессионально важные качества личности, необходимые для широкого круга профессий.
К профессионально важным качествам относятся ответственность, надежность, коммуникативность, способность к сотрудничеству, креативность, способность к самостоятельному принятию решений и др. Всего выделено около 50 ключевых квалификаций. Продуктивное выполнение конкретной профессиональной деятельности требует, как правило, реализации 5-7 профессионально важных качеств.
Три выделенных фактора: технологический, политехнический и личностный — могут стать основой проектирования личностно ориентированного содержания каждого профиля.
При проектировании учебных профессий ведущими могли бы стать следующие принципы:
• взаимосвязи педагогических технологий и современных производственных технологий;
• профессионального самоопределения личности;
• прогностического отражения содержания профессий;
• интеграции личностно ориентированных технологий обучения и производственных технологий в профессиональные профили.
Реализация этого подхода положительно скажется на унификации учебных планов и программ, существенно облегчит 5 стандартизацию начального профессионального образования.

Источник

Рис.
3.18. Трехциклонный сепаратор НИИОГАЗ

3.5.21.
Отбор проб пыли, накопившейся на конструкциях, производится послойно: с
поверхности элемента, из верхнего слоя пыли и из промежуточных слоев не реже
чем через 0,1 м по нормали к поверхности. При этом определяются состав пыли, ее
насыпной вес и другие показатели.

3.5.22.
Количественные анализы проливов жидкости выполняют по перечню определений,
предусмотренных СНиП 2.03.11-85.

Пробы
проливов в производственных помещениях следует отбирать из зон с постоянным и
периодическим воздействием жидкостей при технологических процессах. Из каждой
зоны необходимо отбирать две пробы по 0,5 л.

На
планы производственных помещений наносятся зоны с постоянным или периодическим
воздействием жидкостей и указывается величина концентрации водородных ионов
жидкостей (рН) согласно ГОСТ
8.134-98. На картах значения рН проливов точки измерений располагаются в
углах условных сеток обычно со стороны не более 2 м.

3.5.23.
Водородный показатель (рН) определяется с помощью универсальной индикаторной
ленты. Участок ленты длиной 1,5-2 см, увлажненный изучаемым раствором, изменяет
свою окраску. Сопоставляя полученную окраску ленты с набором прилагаемых
цветных эталонов с указанием соответствующих значений рН, получают искомую
величину.

3.5.24.
Химический анализ проб грунта производится на определении состава водной
вытяжки (SО₄, Сl‘, Са» Fе», Мg» и др.) и
водородного показателя рН. При этом определяется также влажность грунта.

По
результатам химического анализа строят графики распределения солевого состава
по глубине шурфов и скважин.

Степень
агрессивного воздействия грунта выше уровня грунтовых вод на бетонные и
железобетонные конструкции устанавливается в зависимости от показателя
агрессивности и зоны влажности по табл. 3 СНиП 2.03.11-85.

3.5.25.
В зависимости от степени агрессивности эксплуатационной среды и материала
конструкции разрабатываются мероприятия по защите строительных конструкций от
коррозии согласно рекомендациям СНиП 2.03.11-85.

4. ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ
К ЭКСПЛУАТАЦИОННЫМ КАЧЕСТВАМ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

4.1.
Согласно действующим в настоящее время принципам проектирования и расчета
строительных конструкций различают два основных вида требований:

по
обеспечению несущей способности — предельное состояние первой группы; по
пригодности к нормальной эксплуатации — предельное состояние второй группы.

4.2.
Предельными считаются состояния, при которых конструкции перестают
удовлетворять предъявляемым в процессе эксплуатации требованиям, т.е. теряют
способность сопротивляться внешним нагрузкам и воздействиям или получают
недопустимые перемещения или повреждения.

4.3.
Выполнение требования по предельным состояниям первой группы должно защищать
конструкции от:

хрупкого,
вязкого, усталостного или иного характера разрушения;

потери
устойчивости формы конструкции или ее положения, перехода в изменяемую систему;

разрушения
под совместным воздействием силовых факторов и неблагоприятных влияний внешней
среды (периодического или постоянного воздействия агрессивной среды, действия
попеременного замораживания и оттаивания и т.п.).

4.4.
Выполнение требования по предельным состояниям второй группы должно защищать
конструкции от:

чрезмерных
или продолжительных раскрытий трещин;

чрезмерных
перемещений — прогибов, углов перекоса и поворота, колебаний.

4.5.
Пластическое разрушение элементов и конструкций сопровождается значительным
развитием пластических деформаций при повторяющихся нагрузках по условиям
переменной текучести и прогрессивного разрушения.

4.6.
Хрупкое разрушение сопровождается малой деформацией, как правило, при
концентрации напряжений, низких температурных или ударных воздействиях, в
большинстве случаев при одновременном действии указанных факторов.

4.7.
Усталостное разрушение сопровождается образованием и развитием трещин в
результате многократно повторяющихся силовых воздействий от подвижных
вибрационных и других переменных нагрузок, приложенных непосредственно к
конструкциям.

Потеря
устойчивости, формы или положения характеризуется тем, что конструкция или элемент
утрачивает способность сохранять свое равновесное состояние, соответствующее
действующим при этом внешним нагрузкам и воздействиям.

Переход
конструкции в изменяемую систему характеризуется превращением ее в
кинематический механизм, у которого возможность изменения формы в направлении
действия нагрузки не ограничена никакими связями.

4.8.
Предельное состояние в результате текучести материала, неупругих сдвигов в
соединениях, качественного изменения конфигурации означает переход конструкции
в такое состояние, когда при сохранении общей несущей способности необходимо
прекратить эксплуатацию конструкций в связи с существенным нарушением
геометрической формы и выполнить ремонтные работы по замене или восстановлению
конструкций. Указанное предельное состояние как и потеря несущей способности,
относится к первой группе и проверяется на действие тех же расчетных предельных
нагрузок.

В
отличие от несущей способности, когда критериями предельных состояний являются
силовые факторы (или нагрузки) и выполняется проверка усилий или напряжений,
для полной непригодности к эксплуатации предельные состояния конструкций при
сохранении их несущей способности по существу должны оцениваться на основе
деформационных критериев — ограничений перемещений или деформаций конструкций,
работающих за пределом упругости.

4.9.
Предельное состояние по ограничению перемещений, сдвигов в соединениях,
колебаний и изменения положения конструкций и элементов (вторая группа)
характеризуется тем, что нарушаются условия нормальной эксплуатации, связанные
с пребыванием людей, работой технологического оборудования и сохранностью
ограждающих конструкций.

В
отличие от предельных состояний первой группы, возможность наступления которых
в принципе не допускается, установленные СНиП II-23-81* для второй группы предельно допустимые значения
перемещений или параметров колебаний и изменения положения конструкции могут
быть достигнуты в процессе работы конструкций при действии эксплуатационных
нагрузок.

4.10. К
ограждающим конструкциям, кроме вышеуказанных, предъявляются дополнительно
теплотехнические требования, обусловленные их функциональным назначением в
качестве конструкций, изолирующих помещение от внешних климатических
воздействий.

Теплотехнические
требования, предъявляемые к ограждающим конструкциям зданий, регламентируются СНиП II-3-79* и зависят от вида
ограждения (стена, покрытие, полы и др.), нормируемых параметров воздушной
среды помещения, климатических условий района и функционального назначения
здания.

Теплотехнические
требования, предъявляемые к ограждающим конструкциям, в последнее время
существенно изменились в связи с проблемой экономии и рационального
использования энергетических ресурсов, а также обеспечением долговечности
ограждающих конструкций зданий, эксплуатируемых в различных климатических
районах.

5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ,
ПРОГИБОВ И ДЕФОРМАЦИИ КОНСТРУКЦИЙ

Процесс
обследования строительных конструкций включает работы, имеющие общую методику
проведения, характерные практически для всех видов конструкций. К ним относятся
следующие виды работ:

а)
обмерные;

б)
измерения прогибов и деформаций конструкций;

в)
методы и средства наблюдений за трещинами.

5.1. Обмерные работы

5.1.1.
Состав и количество обмерных работ устанавливаются на этапе предварительного
обследования и зависят от задач обследования, наличия проектной документации,
проведенных ранее реконструкций здания и отдельных конструкций и т.п.

5.1.2.
Обмерами определяются конфигурация, размеры, положение в плане и по вертикали
конструкций и их элементов. Должны быть проверены основные размеры
конструктивной схемы здания: длины пролетов, высоты колонн, сечения
конструкций, узлы опирания балок и другие геометрические параметры, от величины
которых зависит напряженно-деформированное состояние элементов конструкций.

При
проведении обмерных работ положение основных линий, углов и отметок, от которых
производится измерение, должно определяться геодезической съемкой с применением
теодолита, нивелира и других средств измерения в соответствии с требованиями СНиП 3.01.03-84.

Погрешность
измерений в процессе геодезического контроля точности геометрических параметров
зданий должна быть не более 0,2 величины отклонений, допускаемых строительными
нормами и правилами, государственными стандартами или проектной документацией.

5.1.3.
Для обмеров отдельных конструкции и их элементов используются рулетки,
деревянные складные рейки с нанесенными на них делениями, наборы металлических
линеек и угольников разной длины, штангенциркули, уровня, отвесы и т.д.

5.1.4.
Обмерные чертежи выполняются в масштабе 1:100, чертежи фрагментов и узлов — в
масштабе от 1:50 до 1:5.

В
процессе натурных обследований результаты обмеров наносятся на предварительно
подготовленные копии рабочих чертежей проекта здания или на эскизы для
последующего изготовления обмерных чертежей.

Размеры
и высотные отметки конструкций проставляются на обмерных чертежах в соответствии
с правилами оформления архитектурно-строительных рабочих чертежей (ГОСТ
21.501-93).

5.2. Измерения прогибов и деформаций

5.2.1.
Деформации и прогибы в конструкциях возникают вследствие перегрузок,
неравномерной осадки фундаментов, пучения грунтов оснований, температурных
воздействий при изменении уровня грунтовых вод и влажностного режима грунтов
оснований, потерь устойчивости несущих конструкций и других внешних
воздействий. Нередко характер развития деформаций конструкций может
свидетельствовать о причинах их обуславливающих.

Допустимые
пределы деформаций и прогибов зависят от материала и вида конструкций и
регламентируются нормами проектирования конструкций зданий.

5.2.2.
Отклонения от вертикали и искривления в вертикальной плоскости конструкций
могут быть измерены с помощью отвеса и линейки (рис. 5.1).

Рис. 5.1. Измерение отклонений от
вертикали конструкций с помощью отвеса

1 —
стена, перегородка или колонна; 2 —
перекрытие; 3 — отвес; 4 — сосуд с водой; 5 — измерительная линейка; 6
— точка измерения

Смещения
по горизонтали от опорных точек, а также вертикальные перемещения определяются
измерениями с помощью мерной ленты, линейки иди геодезической съемкой (рис. 5.2). С помощью теодолитов могут быть
измерены также наклоны и выпучивания стен и других вертикально расположенных
конструкций.

5.2.3.
Величины прогибов, искривлений конструкций и их элементов измеряются путем
натяжения тонкой проволоки между краями конструкции или ее частями, не имеющими
деформации, и измерения максимального расстояния между проволокой и
поверхностью конструкции с помощью линейки.

Рис. 5.2. Измерение горизонтального и
вертикального смещения двух точек с помощью теодолита

1,2 —
точки; 3 — теодолит, 4 — переносная линейка

Величины
прогибов могут быть определены также с помощью прогибомеров и гидростатического
уровня (рис. 5.3, 5.4).

При
использовании прогибомеров измеряется величина перемещения элемента,
закрепленного на деформирующемся участке конструкции, относительно неподвижного
элемента. В качестве прогибомера могут быть использованы две планки или
система, передающая перемещения от недеформируемой конструкции на измерительный
прибор, в качестве которого обычно используется индикатор часового типа
(мессура).

Рис. 5.3. Схема измерения прогибов
гидростатическим уровнем

1
—
градуированная трубка; 2-
телескопическая стойка; 3- сосуд; 4- резиновый шланг; 5 — краник; 6 — точка
измерения

Рис. 5.4. Прогибомер П-1

1 —
мерный диск; 2 — металлическая
трубка; 3 — стеклянная трубка со
шкалой; 4 — окуляр; 5 — резиновая трубка; 6 — зажим; 7 – шток; 3 — пробка

При
малых линейных деформациях растяжения или сжатия измерение прогибов элементов
производится при помощи тензометров, а сдвиги и повороты — геодезической
съемкой.

5.2.4.
Деформацию перекрытий определяют прогибомером П-1 (см. рис. 5.4) или нивелиром НВ-1 со специальной насадкой.

Перед
началом замеров шток устанавливают в такое положение, чтобы показания в мерной
трубке соответствовали нулю. Затем трубку с диском передвигают по поверхности
потолка; через каждый полный поворот диска снимают отсчеты по мерной трубке.
Прогибы замеряют в различных точках потолка.

Таким
же образом прогибомером П-1, нивелиром НВ-1 измеряют прогибы несущих элементов
лестниц — балок, маршей и плит.

5.2.5.
Определение кинетики развития деформаций осуществляется путем многократных их
измерений через определенные интервалы времени (от одних до 30 суток) в
зависимости от скорости развития деформации.

5.2.6.
Основной причиной появления общих деформаций зданий и сооружений являются
неравномерные осадки грунтов оснований, что является следствием, как правило,
изменения гидрогеологических условий, чрезмерного увлажнения грунтов,
надстройки существующего здания без учета несущей способности фундаментов и
т.п.

5.2.7.
Наблюдения за деформациями зданий и сооружений, находящихся в эксплуатации,
проводят в случаях появления трещин, раскрытия швов, перемещения и наклона
строительных конструкций, а также резкого изменения условий эксплуатации.

Цель
наблюдения за деформациями состоит в том, чтобы установить, стабилизировались
или продолжают развиваться осадки здания и другие изменения в конструкциях.

Если в
процессе наблюдения не были выявлены основные или наиболее вероятные причины
деформаций, то наблюдения продолжают вести длительное время.

5.2.8.
Деформации разделяют на местные, когда происходят смещение или повороты в узлах
конструкций, растяжение или сжатие элементов, и общие, когда перемещаются и
деформируются ряд конструкций или здание в целом.

5.2.9.
Для измерений деформаций, осадок, кренов, сдвигов зданий и сооружений и их
конструкций применяют методы инженерной геодезии. Измерения производятся
специализированными организациями согласно ГОСТ
24846-81 и рекомендациям «Руководства по наблюдениям за деформациями зданий
и сооружений» [IV-8].

5.3. Методы и средства наблюдения за трещинами

5.3.1.
При обследовании строительных конструкций наиболее ответственным этапом
является изучение трещин, выявление причин их возникновения и динамики
развития. Они могут быть вызваны самыми разными причинами и иметь различные
последствия.

По
степени опасности для несущих и ограждающих конструкций трещины можно разделить
на три группы.

1.
Трещины неопасные, ухудшающие только качество лицевой поверхности.

2.
Опасные трещины, вызывающие значительное ослабление сечений, развитие которых
продолжается с неослабевающей интенсивностью.

3.
Трещины промежуточной группы, которые ухудшают эксплуатационные свойства,
снижают надежность и долговечность конструкций, однако еще не способствуют
полному их разрушению.

5.3.2. В
металлических конструкциях появление трещин в большинстве случаев определяется
явлениями усталостного характера, что часто наблюдается в подкрановых балках и
других конструкциях, подверженных переменным динамическим нагрузкам.

Возникновение
трещин в железобетонных или каменных конструкциях определяется локальными
перенапряжениями, увлажнением бетона и расклинивающим действием льда в порах
материала, коррозией арматуры и действием многих труднопрогнозируемых факторов.

5.3.3.
Следует различать трещины, появление которых вызвано напряжениями,
проявившимися в железобетонных конструкциях в процессе изготовления,
транспортировки и монтажа, и трещины, обусловленные эксплуатационными
нагрузками и воздействием окружающей среды.

В
железобетонных конструкциях к трещинам, появившимся в доэксплуатационный
период, относятся: усадочные трещины, вызванные быстрым высыханием
поверхностного слоя бетона и сокращением объема, а также трещины от набухания
бетона; трещины, вызванные неравномерным охлаждением бетона; трещины, вызванные
большим гидратационным нагревом при твердении бетона в массивных конструкциях;
трещины технологического происхождения, возникшие в сборных железобетонных
элементах в процессе изготовления, транспортировки и монтажа.

Трещины,
появившиеся в эксплуатационный период, разделяются на следующие виды: трещины,
возникшие в результате температурных деформаций из-за нарушений требований
устройства температурных швов или неправильности расчета статически
неопределимой системы на температурные воздействия; трещины, вызванные
неравномерностью осадок грунтов основания; трещины, обусловленные силовыми
воздействиями, превышающими способность железобетонных элементов воспринимать
растягивающие напряжения.

5.3.4.
При наличии трещин на несущих конструкциях зданий и сооружений необходимо
организовать систематическое наблюдение за их состоянием и возможным развитием
с тем, чтобы выяснить характер деформаций конструкций и степень их опасности
для дальнейшей эксплуатации.

Наблюдение
за развитием трещин проводится по графику, который в каждом отдельном случае
составляется в зависимости от конкретных условий.

5.3.5.
Трещины выявляются путем осмотра поверхностей конструкций, а также выборочного
снятия с конструкций защитных или отделочных покрытий.

Следует
определить положение, форму, направление, распространение по длине, ширину
раскрытия, глубину, а также установить, продолжается или прекратилось их
развитие.

5.3.6.
На каждой трещине устанавливают маяк, который при развитии трещины разрывается.
Маяк устанавливают в месте наибольшего развития трещины.

При
наблюдениях за развитием трещин по длине концы трещин во время каждого осмотра
фиксируются поперечными штрихами, нанесенными краской или острым инструментом
на поверхности конструкции. Рядом с каждым штрихом проставляют дату осмотра.

Расположение
трещин схематично наносят на чертежи общего вида развертки стен здания, отмечая
номера и дату установки маяков. На каждую трещину составляют график ее развития
и раскрытия.

Трещины
и маяки в соответствии с графиком наблюдения периодически осматриваются, и по
результатам осмотра составляется акт, в котором указываются: дата осмотра,
чертеж с расположением трещин и маяков, сведения о состоянии трещин и маяков,
сведения об отсутствии или появлении новых трещин и установка на них маяков.

5.3.7.
Ширину раскрытия трещин обычно определяют с помощью микроскопа МПБ-2 с ценой
деления 0,02 мм, пределом измерения 6,5 мм и микроскопа МИР-2 с пределами
измерений от 0,015 до 0,6 мм, а также лупы с масштабным делением (лупы Бринеля)
(рис. 5.5) или других приборов и
инструментов, обеспечивающих точность измерений не ниже 0,1 мм.

Глубину
трещин устанавливают, применяя иглы и проволочные щупы, а также при помощи
ультразвуковых приборов типа УКБ-1М, бетон-3М, УК-10П и др. Схема определения
глубины трещин ультразвуковыми методами указана на рис. 5.6.

5.3.8.
При применении ультразвукового метода глубина трещины устанавливается по
изменению времени прохождения импульсов как при сквозном прозвучивании, так и
методом продольного профилирования при условии, что плоскость трещинообразования
перпендикулярна линии прозвучивания. Глубина трещины определяется из
соотношений:

h=; V=,

где h — глубина
трещины (см. рис. 5.5);

V —
скорость распространения ультразвука на участке без трещин, мк/с;

t_a, t_e — время прохождения ультразвука на участке без трещины и с
трещиной, с;

а — база
измерения для обоих участков, см.

5.3.9.
Важным средством в оценке деформации и развития трещин являются маяки: они позволяют
установить качественную картину деформации и их величину.

5.3.10.
Маяк представляет собой пластинку длиной 200-250 мм, шириной 40-50 мм, высотой
6-10 м, из гипса или цементно-песчаного раствора, наложенную поперек трещины,
или две стеклянные или металлические пластинки, с закрепленным одним концом
каждая по разные стороны трещины, или рычажную систему. Разрыв маяка или
смещение пластинок по отношению друг к другу свидетельствуют о развитии
деформаций.

Рис. 5.5.
Приборы для измерения раскрытия трещин

а —
отсчетный микроскоп МПБ-2, б —
измерение ширины раскрытия трещины лупой: 1
— трещина; 2 — деление шкалы лупы; в — щуп

Маяк
устанавливают на основной материал стены, удалив предварительно с ее
поверхности штукатурку. Рекомендуется размещать маяки также в предварительно
вырубленных штрабах (особенно при их установке на горизонтальную или наклонную
поверхность). В этом случае штрабы заполняются гипсовым или цементно-песчаным
раствором.

5.3.11.
Осмотр маяков производится через неделю после их установления, а затем один раз
в месяц. При интенсивном трещинообразовании обязателен ежедневный контроль.

5.3.12.
Ширина раскрытия трещин в процессе наблюдения измеряется при помощи щелемеров
или трещиномеров. Конструкция щелемера или трещиномера может быть различной в
зависимости от ширины трещины или шва между элементами, вида и условий
эксплуатации конструкций.

Рис. 5.6.
Определение глубины трещин в конструкции

1 —
излучатель; 2 — приемник

На рис.
5.7-5.12 приведены конструктивные схемы различных типов
маяков и щелемеров.

Наиболее
простое решение имеет пластинчатый маяк (см. рис. 5.7). Он состоит из двух металлических, стеклянных
или плексигласовых пластинок, имеющих риски и укрепленных на растворе так,
чтобы при раскрытии трещины пластинки скользили одна по другой. Края пластинок
должны быть параллельны друг другу. После прикрепления пластинок к конструкции
отмечают на них номер и дату установки маяка. По замерам расстояния между
рисками определяют величину раскрытия трещины.

5.3.13.
Щелемер конструкции ЛенГИДЕПА (см. рис. 5.8)
состоит из двух латунных пластин, одна из которых расположена в специально
выточенном пазу второй пластины. На обеих пластинах имеются шкалы с
миллиметровыми делениями, причем на П-образной пластине сделана прорезь для
чтения делений шкалы на внутренней (второй) пластине.

Пластины
крепятся к изогнутым штырям, свободные концы которых заделываются в бетон.
Описанный щелемер позволяет определить величину развития трещин по трем
направлениям.

5.3.14.
Маяк конструкции Ф.А. Белякова в общем виде изображен на рис. 5.9. Он состоит из двух прямоугольных гипсовых или
алебастровых плиток размером 100´60 мм и толщиной 15-20 мм. В каждой из плиток на
вертикальной и горизонтальной гранях закреплены пять металлических шпилек с
острым концом, выступающим на 1-2 мм. Для наблюдения за развитием трещины две
такие плитки крепят на гипсовом или алебастровом растворе по обе стороны
трещины, чтобы шпильки были расположены на прямых, параллельных друг другу:
чтобы шпильки 1, 2, 3, 4 (см. рис. 5.9) на вертикальной плоскости
расположились на одной прямой, а четыре других — 5,6,7,8 на другой прямой. Приращение трещины измеряют по изменению
положения шпилек. Для этого к шпилькам периодически прикладывают чистый лист
бумаги, наклеенный на фанеру, и после легкого надавливания измеряют расстояния
между проколами по поперечному масштабу. Маяки конструкции Ф. А. Белякова
позволяют определить взаимное смещение сторон трещин в трех направлениях.

Рис.
5.7. Пластинчатый
маяк из двух окрашенных пластинок

1 —
пластинка, окрашенная в белый цвет; 2 —
пластинка, окрашенная в красный цвет; 3 —
гипсовые плитки; 4 — трещина

Рис. 5.8.
Щелемер конструкции ЛенГИДЕПА

1 — скоба; 2 — измерительная шкала; 3 —
трещина; 4 — зачеканка

Рис. 5.9. Маяк конструкции Ф.А. Белякова

5.3.15.
Щелемер, у которого счетным механизмом служит мессура, схематически показан на рис. 5.10. Данные измерений по мессуре
увязываются с температурой воздуха, на которую вводится соответствующая
поправка; окончательную величину отсчета S, мм, определяют по формуле

S=F-klt,

где F — отсчет по мессуре,
мм;

k — коэффициент линейного расширения металла плеча мессуры;

t — температура воздуха в момент отсчета; l — длина плеча
мессуры, мм.

5.3.16.
Щелемер для длительных наблюдений показан на рис. 5.11. Он состоит из двух марок, каждая из которых
представляет собой цилиндр из некорродирующего металла с полушаровой головкой,
укрепленной на квадратном фланце из листовой стали. Для закрепления фланца в
бетоне к нему приваривается анкерная скоба. Пара таких марок устанавливается по
обе стороны трещины. Измерение расстояния между марками во время каждого
осмотра производится штангенциркулем дважды: в обхват цилиндров и в обхват
полушаровых головок с упором ножек штангенциркуля в торцы цилиндров.
Однозначность изменений расстояний по обеим измерениям между циклами укажет на
отсутствие ошибок при производстве замеров.

Рис. 5.10.
Щелемер с мессурой

1 — мессура; 2 — трещина

Рис. 5.11.
Щелемер для длительных наблюдений

1 —
марка; 2 — фланец; 3 — анкерная плита

5.3.17.
Щелемер для измерения деформаций широких швов схематически показан на рис. 5.12. Он состоит из двух отрезков
уголкового железа (100´100´100 мм), прикрепленных к обеим сторонам шва при помощи
анкерных болтов. К концам уголков прикрепляются две фасонные пластинки из
некорродирующего металла. При деформациях шва пластинки скользят одна по
другой. Деформацию шва определяют как разность расстояний между вертикальными плоскостями
пластинок в отдельных циклах измерений.

Рис. 5.12. Щелемер для измерения широких
трещин и швов

5.3.18.
Для наблюдений за трещинами и осадками в стенах применяют стрелочно-рычажное
устройство, схематически показанное на рис.
5.13. Оно состоит из деревянной или металлической стрелки длиной 0,7-1 м,
шарниров и мерной шкалы. Шарниры, закрепляющие стрелку на стене, расположены по
обе стороны от трещины. Длина остальной свободной части стрелки в 10 раз больше
расстояния между указанными шарнирными креплениями. Таким образом,
вертикальному смещению одного шарнира относительно другого соответствует в 10
раз большее смешение вверх или вниз конца стрелки над мерной шкалой
(металлической или деревянной рейкой). В этих условиях величина осадок по обе
стороны трещины в 1 мм соответствует смещению конца стрелки на 10 мм. При
установке прибора на стене свободный конец стрелки помещается над нулевым
делением мерной шкалы.

5.3.19.
В журнале наблюдений фиксируются: номер и дата установки маяка или щелемера,
место и схема их расположения, первоначальная ширина трещины, изменение со
временем длины и глубины трещины.

По
данным измерений строят график хода раскрытия трещин (рис. 5.14.).

В
случае деформации маяка рядом с ним устанавливается новый, которому
присваивается тот же номер, но с индексом. Маяки, на которых появились трещины,
не удаляют до окончания наблюдений.

5.3.20.
Если в течение 30 суток изменение размеров трещин не будет фиксировано, их
развитие можно считать законченным, маяки можно снять и трещины заделать.

Рис. 5.13.
Стрелочный рычажный прибор для определения интенсивности неравномерной осадки
стены

а – положение прибора до осадки стены; б – положение прибора после осадки
стены; 1 – трещина; 2 – указательная стрелка; 3 – шарнирное крепление стрелки на
стене; 4 – мерная шкала

Рис. 5.14.
График хода раскрытия трещин

6. ОБСЛЕДОВАНИЕ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ
КОНСТРУКЦИЙ

6.1. Определение
технического состояния конструкций по внешним признакам

6.1.1.
Оценка технического состояния конструкций по внешним признакам производится на
основе определения следующих факторов:

геометрических
размеров конструкций и их сечений;

наличия
трещин, отколов и разрушений;

состояния
защитных покрытий (лакокрасочных, штукатурок, защитных экранов и др.);

прогибов
и деформаций конструкций;

нарушения
сцепления арматуры с бетоном;

наличия
разрыва арматуры;

состояния
анкеровки продольной и поперечной арматуры;

степени
коррозии бетона и арматуры.

6.1.2.
Определение геометрических параметров конструкций и их сечений производится по
рекомендациям п. 5.2 настоящего
Пособия. При этом фиксируются все отклонения от их проектного положения.

6.1.3.
Определение ширины и глубины раскрытия трещин следует выполнять по
рекомендациям п. 5.3 настоящего
Пособия.

Ширину
раскрытия трещин рекомендуется измерять в первую очередь в местах максимального
их раскрытия и на уровне растянутой зоны элемента.

6.1.4.
Степень раскрытия трещин сопоставляется с нормативными требованиями по
предельным состояниям второй группы в зависимости от вида и условий работы
конструкций.

6.1.5.
Следует различать трещины, появление которых вызвано напряжениями,
проявившимися в железобетонных конструкциях в процессе изготовления,
транспортировки и монтажа, и трещины, обусловленные эксплуатационными
нагрузками и воздействием окружающей среды.

К
трещинам, появившимся в доэксплуатационный период, относятся: технологические,
усадочные трещины, вызванные быстрым высыханием поверхностного слоя бетона и
сокращением объема, а также трещины от набухания бетона; трещины, вызванные
неравномерным охлаждением бетона; трещины, возникшие в сборных железобетонных
элементах в процессе складирования, транспортировки и монтажа, при которых
конструкции подвергались силовым воздействиям от собственного веса по схемам,
не предусмотренным проектом.

К
трещинам, появившимся в эксплуатационной период, относятся: трещины, возникшие
в результате температурных деформаций из-за нарушений требований устройства
температурных швов; трещины, вызванные неравномерностью осадок грунтового
основания, что может быть связано с нарушением требований устройства осадочных
деформационных швов, проведением земляных работ в непосредственной близости от
фундаментов без обеспечения специальных мер; трещины, обусловленные силовыми
воздействиями, превышающими несущую способность железобетонных элементов.

Трещины
силового характера необходимо анализировать с точки зрения
напряженно-деформированного состояния железобетонной конструкции.

6.1.6. В
железобетонных конструкциях наиболее часто встречаются следующие виды трещин:

а) в
изгибаемых элементах, работающих по балочной схеме (балки, прогоны), возникают
трещины, перпендикулярные (нормальные) продольной оси, вследствие появления
растягивающих напряжений в зоне действия максимальных изгибающих моментов и
трещины, наклонные к продольной оси, вызванные главными растягивающими
напряжениями в зоне действия существенных перерезывающих сил и изгибаемых
моментов (рис. 6.1).

Рис. 6.1.
Характерные трещины в изгибаемых железобетонных элементах, работающих по
балочной схеме

1 —
нормальные трещины в зоне максимального изгибающего момента; 2 — наклонные трещины в зоне максимальной
поперечной силы; 3 — трещины и
раздробление бетона, в сжатой зоне элемента

Нормальные
трещины имеют максимальную ширину раскрытия в крайних растянутых волокнах
сечения элемента. Наклонные трещины начинают раскрываться в средней части
боковых граней элемента — в зоне действия максимальных касательных напряжений,
а затем развиваются в сторону растянутой грани.

Образование
наклонных трещин на опорных концах балок и прогонов свидетельствует о
недостаточной их несущей способности по наклонным сечениям.

Вертикальные
и наклонные трещины в пролетных участках балок и прогонов свидетельствуют о
недостаточной их несущей способности по изгибающему моменту.

Раздробление
бетона сжатой зоны сечений изгибаемых элементов указывает на исчерпание несущей
способности конструкции;

б) в
плитах возникают следующие трещины:

в
средней части плиты, имеющие направление поперек рабочего пролета с
максимальным раскрытием на нижней поверхности плиты;

на
опорных участках, имеющие направление поперек рабочего пролета с максимальным
раскрытием на верхней поверхности плиты;

радиальные
и концевые, с возможным отпаданием защитного слоя и разрушением бетона плиты;

вдоль
арматуры по нижней плоскости стены.

Трещины
на опорных участках плит поперек рабочего пролета свидетельствуют о недостаточной
несущей способности по изгибающему опорному моменту.

Характерно
развитие трещин силового происхождения на нижней поверхности плит с различным
соотношением сторон (рис. 6.2). При
этом бетон сжатой зоны может быть не нарушен. Смятие бетона сжатой зоны
указывает на опасность полного разрушения плиты;

Рис. 6.2. Характерные трещины на нижней
поверхности плит

а —
работающих по балочной схеме при l₂/l₁£3; б
— опертых по контуру при l₂/l₁<3; в — тоже
при l₂/l₁=1; г
— опертых по трем сторонам при l₃/l₁£1,5; д
— то же, при l₂/l₁>1,5

в) в колоннах образуются
вертикальные трещины на гранях колонн и горизонтальные.

Вертикальные
трещины на гранях колонн могут появляться в результате чрезмерного изгиба
стержней арматуры. Такое явление может возникнуть в тех колоннах и их зонах,
где редко поставлены хомуты (рис. 6.3).

Горизонтальные
трещины в железобетонных колоннах не представляют непосредственной опасности,
если ширина их невелика, однако через такие трещины могут в арматуру попасть
увлажненный воздух и агрессивные реагенты, вызывая коррозию металла.

Появление
продольных трещин вдоль арматуры в сжатых элементах свидетельствует о
разрушениях, связанных с потерей устойчивости (выпучиванием) продольной сжатой
арматуры из-за недостаточного количества поперечной арматуры;

Рис. 6.3. Трещины вдоль продольной
арматуры в сжатых элементах

Рис. 6.4. Трещины по всей высоте сечений
элементов, изгибаемых в двух плоскостях

Рис. 6.5. Трещины в опорной части
предварительно напряженного элемента

1 — при нарушении анкеровки напряженной
арматуры; 2 — при недостаточности
косвенного армирования сечения на действие усилия обжатия

Рис. 6.6. Характерные повреждения силового
происхождения в железобетонных фермах с нижним предварительно напряженным
поясом

1 — наклонная трещина опорного узла; 2 — откол лещадок; 3 — лучеобразные и вертикальные трещины, 4 — горизонтальная трещина; 5
— вертикальные (нормальные) трещины в растянутых элементах; 6 — наклонные трещины в сжатом поясе
фермы; 7 — трещины в узле нижнего
пояса в месте примыкания растянутого раскоса

г) появление в изгибаемых элементах поперечной, практически
перпендикулярной продольной оси
элемента, трещины, проходящей через все сечение (рис. 6.4), может быть связано с воздействием
дополнительного изгибающего момента в горизонтальной плоскости,
перпендикулярной плоскости действия основного изгибающего момента (например, от
горизонтальных сил, возникающих в подкрановых балках). Такой же характер имеют
трещины в растянутых железобетонных элементах, но при этом трещины
просматриваются на всех гранях элемента, опоясывают его;

д) трещины на опорных участках и торцах железобетонных
конструкций.

Обнаруженные трещины у торцов предварительно напряженных
элементов, ориентированные вдоль арматуры, указывают на нарушение анкеровки
арматуры. Об этом же свидетельствуют и наклонные трещины в приопорных участках,
пересекающие зону расположения предварительно напряженной арматуры и
распространяющиеся на нижнюю грань края опоры (рис. 6.5);

е) элементы решетки раскосных железобетонных ферм могут
испытывать сжатие, растяжение, а в опорных узлах — действие перерезывающих сил.
Характерные повреждения при разрушении отдельных участков таких ферм приведены
на рис. 6.6. В опорном узле могут
возникнуть помимо тещин 1,2 (рис.
6.5) повреждения типа 1, 2, 4
(рис. 6.6). Появление горизонтальных
трещин в нижнем преднапряженном поясе типа 4
(см. рис. 6.6) свидетельствует об
отсутствие или недостаточности поперечного армирования в обжатом бетоне.
Нормальные (перпендикулярные к продольной оси) трещины типа 5 (см. рис. 6.5) появляются в растянутых стержнях при
необеспеченности трещиностойкости элементов. Появление повреждений в виде
лещадок типа 2 свидетельствует об
исчерпании прочности бетона на отдельных участках сжатого пояса или на опоре.

6.1.7. Дефекты в
виде трещин и отслоения бетона вдоль арматуры железобетонных элементов могут
быть вызваны и коррозионным разрушением арматуры. В этих случаях происходит
нарушение сцепления продольной и поперечной арматуры с бетоном. Нарушение
сцепления арматуры с бетоном за счет коррозии можно установить простукиванием
поверхности бетона (при этом прослушиваются пустоты).

Продольные трещины вдоль арматуры с нарушением сцепления ее
с бетоном могут быть вызваны и температурными напряжениями при эксплуатации
конструкций с систематическим нагревом свыше 300 °С
или последствиях пожара.

В изгибаемых элементах, как правило, появлению трещин
способствует увеличение прогибов и углов поворота. Недопустимыми (аварийными) можно считать прогибы изгибаемых
элементов более 1/50 пролета при ширине раскрытия трещин в растянутой зоне
более 0,5 мм. Значения предельно допустимых прогибов для железобетонных
конструкций приведены в табл. 6.1.

6.1.8.
Определение и оценку состояния лакокрасочных покрытий железобетонных
конструкций следует производить по методике, изложенной в ГОСТ
6992-68. При этом фиксируются следующие основные виды повреждений:
растрескивания и отслоения, которые характеризуются глубиной разрушения
верхнего слоя (до грунтовки), пузыри и коррозионные очаги, характеризуемые
размером очага (диаметром), мм. Площадь отдельных видов повреждений покрытия
выражают ориентировочно в процентах по отношению ко всей окрашенной поверхности
конструкции (элемента).

Таблица 6.1

Значения
предельно допустимых прогибов железобетонных конструкций

Эффективность защитных покрытий при
воздействии на них агрессивной производственной среды определяется по состоянию
бетона конструкций после удаления защитных покрытий.

6.1.9. В
процессе визуальных обследований производится ориентировочная оценка прочности
бетона. В этом случае можно использовать способ простукивания и
руководствоваться данными, приведенными в табл.
2.2. Метод основан на простукивании поверхности конструкции молотком массой
0,4-0,8 кг непосредственно по очищенному растворному участку бетона или по
зубилу, установленному перпендикулярно поверхности элемента. При этом для
оценки прочности принимаются минимальные значения, полученные в результате не
менее 10 ударов. Более звонкий звук при простукивании соответствует более
прочному и плотному бетону. Для получения более достоверных данных о прочности
бетона следует применять методы и приборы, приведенные в разделах 6.3-6.7.

6.1.10.
При наличии увлажненных участков и поверхностных высолов на бетоне конструкций
определяют величину этих участков и причину их появления.

6.1.11.
Результаты визуального осмотра железобетонных конструкций фиксируют в виде
карты дефектов, нанесенных на схематические планы или разрезы здания, или
составляют таблицы дефектов с рекомендациями по классификации дефектов и
повреждений с оценкой категории состояния конструкций.

6.1.12.
Внешние признаки, характеризующие состояния железобетонных конструкций по
четырем категориям состояний, приводятся в табл. II.1
Прил. II.

6.2. Определение
степени коррозии бетона и арматуры

6.2.1.
Для оценки характера коррозионного процесса и степени воздействия агрессивных
сред различают три основных вида коррозии бетона.

К I
виду относятся все процессы коррозии, которые возникают в бетоне при действии
жидких сред (водных растворов), способных растворять компоненты цементного
камня. Составные части цементного камня растворяются и выносятся из цементного
камня.

Ко II
виду коррозии относятся процессы, при которых происходят химические
взаимодействия — обменные реакции — между цементным камнем и раствором, в том
числе обмен катионами. Образующиеся продукты реакции или легкорастворимы и
выносятся из структуры в результате диффузии или фильтрационным потоком, или
отлагаются в виде аморфной массы, не обладающей вяжущими свойствами и не
влияющей на дальнейший разрушительный процесс.

Такой
вид коррозии представляют процессы, возникающие при действии на бетон растворов
кислот и некоторых солей.

К III
виду коррозии относятся все те процессы коррозии бетона, в результате которых продукты
реакции накапливаются и кристаллизируются в порах и капиллярах бетона. На
определенной стадии развития этих процессов рост кристаллообразований
способствует возникновению растущих по величине напряжений и деформаций в
ограждающих стенах, а затем и разрушению структуры. К этому виду могут быть
отнесены процессы коррозии при действии сульфатов, связанные с накоплением и
ростом кристаллов гидросульфоалюминита, гипса и др.

6.2.2.
Разрушение бетона в конструкциях при их эксплуатации происходит под воздействием
многих химических и физико-механических факторов. К ним относятся
неоднородность бетона, повышенные напряжения в материале различного
происхождения, приводящие к микроразрывам в материале, попеременное увлажнение
и высушивание, периодические замораживания и оттаивания, резкие перепады
температур, воздействие солей и кислот, выщелачивание, нарушение контактов
между цементным камнем и заполнителями, коррозия стальной арматуры, разрушение
заполнителей под воздействием щелочей цемента.

Сложность
изучения процессов и факторов, обуславливающих разрушения бетона и
железобетона, объясняется тем, что в зависимости от условий эксплуатации и
срока службы конструкций одновременно действует очень много факторов,
приводящих к изменениям структуры и свойств материалов.

6.3.3.
Для большинства конструкций, соприкасающихся с воздухом, карбонизация является
характерным процессом, который ослабляет защитные свойства бетона. Карбонизацию
бетона может вызвать не только углекислый газ, имеющийся в воздухе, но и другие кислые газы, содержащиеся
в промышленной атмосфере. В процессе карбонизации углекислый газ воздуха
проникает в поры и капилляры бетона, растворяется в перовой жидкости и
реагирует с гидроалюминатом окиси кальция, образуя слаборастворимый карбонат
кальция. Карбонизация снижает щелочность содержащейся в бетоне влаги, что
способствует снижению так называемого пассивирующего (защитного) действия
щелочных сред и коррозии арматуры в бетоне.

6.2.4.
Для определения степени коррозионного разрушения бетона (степени карбонизации,
состава новообразований, структурных нарушений бетона) используются
физико-химические методы.

Исследование
химического состава новообразований, возникших в бетоне под действием
агрессивной среды, производится с помощью дифференциально-термического и
рентгено-структурного методов, выполняемых в лабораторных условиях на образцах,
отобранных из эксплуатируемых конструкций [I-34].

Изучение
структурных изменений бетона производится с помощью ручной лупы, дающей небольшое
увеличение. Такой осмотр позволяет изучить поверхность образца, выявить наличие
крупных пор, трещин и других дефектов.

С
помощью микроскопического метода можно выявить взаимное расположение и характер
сцепления цементного камня и зерен заполнителя; состояние контакта между
бетоном и арматурой; форму, размер и количество пор; размер и направление
трещин.

6.2.5.
Определение глубины карбонизации бетона производят по изменению величины
водородного показателя рН.

В
случае если бетон сухой, смачивают поверхность скола чистой водой, которой
должно быть столько, чтобы на поверхности бетона не образовалась видимая пленка
влаги. Избыток воды удаляют чистой фильтровальной бумагой. Влажный и
воздушно-сухой бетон увлажнения не требует.

На
скол бетона с помощью капельницы или пипетки наносят 0,1 %-ый раствор
фенолфталеина в этиловом спирте. При изменении рН от 8,3 до 14 окраска
индикатора изменяется от бесцветной до ярко-малиновой. Свежий излом образца
бетона в карбонизированной зоне после нанесения на него раствора фенолфталеина
имеет серый цвет, а в некарбонизированной зоне приобретает ярко-малиновую
окраску.

Примерно
через минуту после нанесения индикатора измеряют линейкой с точностью до 0,5 мм
расстояние от поверхности образца до границы ярко окрашенной зоны в направлении,
нормальном к поверхности. Измеренная величина есть глубина карбонизации бетона.
В бетонах с равномерной структурой пор граница ярко окрашенной зоны расположена
обычно параллельно наружной поверхности. В бетонах с неравномерной структурой
пор граница карбонизации может быть извилистой. В этом случае необходимо
измерять максимальную и среднюю глубину карбонизации бетона.

6.2.6.
Факторы, влияющие на развитие коррозии бетонных и железобетонных конструкций,
делятся на две группы: связанные со свойствами внешней среды — атмосферных и
грунтовых вод, производственной среды и т.п., и обусловленные свойствами
материалов (цемента, заполнителей, воды и т.п.) конструкций.

Для
эксплуатируемых конструкций очень трудно определить, сколько и каких химических
элементов осталось в поверхностном слое и способны ли они дальше продолжать
свое разрушающее действие. Оценивая опасность коррозии бетонных и
железобетонных конструкций, необходимо знать характеристики бетона: его
плотность, пористость количество пустот и др. При обследовании технического
состояния конструкций эти характеристики должны находиться в центре внимания
обследователя.

Процессы
коррозии железобетонных конструкций и методы защиты от нее очень сложны и
разнообразны. Они рассматриваются в специальной литературе, например в [I-1, I-34] и др.

6.2.7.
Разрушение арматуры в бетоне обусловлено потерей защитных свойств бетона и
доступом к ней влаги, кислорода воздуха или кислотообразующих газов. Коррозия
арматуры в бетоне является электрохимическим процессом. Поскольку арматурная
сталь неоднородна по структуре, как и контактирующая с ней среда, создаются все
условия для протекания электрохимической коррозии.

Коррозия
арматуры в бетоне возникает при уменьшении щелочности окружающего арматуру
электролита до рН, равного или меньше 12, при карбонизации или коррозии бетона.

6.2.8.
При оценке технического состояния арматуры и закладных деталей, пораженных
коррозией, прежде всего необходимо установить вид коррозии и участки поражения.
После определения вида коррозии необходимо установить источники воздействия и
причины коррозии арматуры (см. разд. 8 «Пособия»).

6.2.9.
Толщина продуктов коррозии определяется микрометром или с помощью приборов,
которыми замеряют толщину немагнитных противокоррозионных покрытий на стали
(например, ИТП-1, МТ-30Н и др.).

Для
арматуры периодического профиля следует отмечать остаточную выраженность рифов
после зачистки.

В
местах, где продукты коррозии стали хорошо сохраняться, можно по их толщине
ориентировочно судить о глубине коррозии по соотношению

,

где d_k — средняя глубина сплошной равномерной коррозии стали;

d_pk — толщина продуктов коррозии.

6.2.10.
Выявление состояния арматуры элементов железобетонных конструкций производится
путем удаления защитного слоя бетона с обнажением рабочей и монтажной арматуры.

Обнажение
арматуры производится в местах наибольшего ее ослабления коррозией, которые выявляются
по отслоению защитного слоя бетона и образованию трещин и пятен ржавой окраски,
расположенных вдоль стержней арматуры.

Диаметр
арматуры измеряется штангенциркулем или микрометром.

В
местах, где арматура подвергалась интенсивной коррозии, вызвавшей отпадание
защитного слоя, производится тщательная зачистка ее от ржавчины до появления
металлического блеска.

6.2.11.
Степень коррозии арматуры оценивается по следующим признакам [I-1]: характеру коррозии, цвету, плотности продуктов коррозии,
площади пораженной поверхности, площади поперечного сечения арматуры, глубине
коррозионных поражений.

При
сплошной равномерной коррозии глубину коррозионных поражений определяют
измерением толщины слоя ржавчины, при язвенной — измерением глубины отдельных
язв. В первом случае острым ножом отделяют пленку ржавчины и толщин ее измеряют
штангенциркулем. При этом принимается, что глубина коррозии равна либо половине
толщины слоя ржавчины, либо половине разности проектного и действительного
диаметров арматуры.

При
язвенной коррозии рекомендуется вырезать куски арматуры, ржавчину удалить
травлением (погружая арматуру в 10 %-ный раствор соляной кислоты, содержащий 1
% ингибитора-уротропина) с последующей промывкой водой. Затем арматуру необходимо
погрузить на 5 мин. в насыщенный раствор нитрата натрия, вынуть и протереть.
Глубину язв измеряют индикатором с иглой, укрепленной на штативе (рис. 8.5).

Глубину
коррозии определяют по показанию стрелки индикатора как разность показания у
края и дна коррозионной язвы.

6.2.12.
При выявлении участков конструкций с повышенным коррозионным износом, связанным
с местным (сосредоточенным) воздействием агрессивных факторов, рекомендуется в
первую очередь обращать внимание на следующие элементы и узлы конструкций:

опорные
узлы стропильных и подстропильных ферм, вблизи которых расположены водоприемные
воронки внутреннего водостока;

верхние
пояса ферм в узлах присоединения к ним аэрационных фонарей, стоек ветробойных
щитов;

верхние
пояса подстропильных ферм, вдоль которых расположены ендовы кровель;

опорные
узлы ферм, находящиеся внутри кирпичных стен;

верхние
части колонн, находящиеся внутри кирпичных стен;

низ и
базы колонн, расположенные на уровне или ниже уровня пола, в особенности при
мокрой уборке в помещении (гидросмыве);

участки
колонн многоэтажных зданий, проходящие через перекрытие, в особенности при
мокрой уборке пыли в помещении;

участки
плит покрытия, расположенные вдоль ендов, у воронок внутреннего водостока, у
наружного остекления и торцов фонарей, у торцов здания.

6.3.
Определение прочности бетона механическими методами

6.3.1.
Механические методы неразрушающего контроля при обследовании конструкций
применяют для определения прочности бетона всех видов нормируемой прочности,
контролируемых по ГОСТ 18105-86.

В
зависимости от применяемого метода и приборов косвенными характеристиками
прочности являются:

значение
отскока бойка от поверхности бетона (или прижатого к ней ударника);

параметр
ударного импульса (энергия удара);

размеры
отпечатка на бетоне (диаметр, глубина) или соотношение диаметров отпечатков на
бетоне и стандартном образце при ударе индентора или вдавливании индентора в
поверхность бетона;

значение
напряжения, необходимого для местного разрушения бетона при отрыве приклеенного
к нему металлического диска, равного усилию отрыва, деленному на площадь
проекции поверхности отрыва бетона на плоскость диска;

значение
усилия, необходимого для скалывания участка бетона на ребре конструкции;

значение
усилия местного разрушения бетона при вырыве из него анкерного устройства.

В табл. 6.2 приведены рекомендуемые
методы контроля прочности бетона.

При
проведении испытаний механическими методами неразрушающего контроля следует
руководствоваться указаниями ГОСТ
22690-88.

В табл. 6.3 приведены методы определения
прочности бетона в зависимости от ожидаемой прочности испытуемых элементов.

В
зависимости от метода обследования число испытаний на одном участке, расстояние
между местами испытаний на участке и от края конструкции, толщина конструкции
на участке испытания должны быть не меньше значений, приведенных в табл. 6.4.

6.3.2. К
приборам механического принципа действия относятся: эталонный молоток
Кашкарова, молоток Шмидта, молоток Физделя, пистолет ЦНИИСКа, молоток Польди и
др. Эти приборы дают возможность определить прочность материала по величине
внедрения бойка в поверхностный слой конструкций или по величине отскока бойка
от поверхности конструкции при нанесении калиброванного удара (пистолет
ЦНИИСКа).

6.3.3.
Молоток Физделя (рис. 6.7) основан на
использовании пластических деформаций строительных материалов. При ударе
молотком по поверхности конструкции образуется лунка, по диаметру которой и
оценивают прочность материала. То место конструкции, на которое наносят
отпечатки, предварительно очищают от штукатурного слоя, затирки или окраски.
Процесс работы с молотком Физделя заключается в следующем: правой рукой берут
за конец деревянной рукоятки, локоть опирают о конструкцию. Локтевым ударом
средней силы наносят 10-12 ударов на каждом участке конструкции. Расстояние
между отпечатками ударного молотка должно быть не менее 30 мм. Диаметр
образованной лунки измеряют штангенциркулем с точностью до 0,1 мм по двум
перпендикулярным направлениям и принимают среднее значение. Из общего числа
измерений, произведенных на данном участке, исключают наибольший и наименьший
результаты, а по остальным вычисляют среднее значение. Прочность бетона
определяют по среднему измеренному диаметру отпечатка и тарировочной кривой,
предварительно построенной на основании сравнения диаметров отпечатков шарика
молотка и результатов лабораторных испытаний на прочность образцов бетона,
взятых из конструкции по указаниям ГОСТ
28570-90 или специально изготовленных из тех же компонентов и по той же
технологии, что материалы обследуемой конструкции.

Таблица 6.2

Методы контроля
прочности бетона

Таблица 6.3

Таблица 6.4

Рис. 6.7. Молоток
И.А. Физделя

1 — молоток; 2 — ручка; 3 — сферическое гнездо; 4
— шарик; 5 — угловой масштаб

Рис. 6.8. Тарировочный график для
определения предела прочности бетона при сжатии молотком Физделя

Рис. 6.9 Определение прочности материала,
с помощью молотка К.П. Кашкарова

1 — корпус, 2
— метрическая рукоятка; 3 — резиною
ручка; 4 — головка; 5 — стальной шарик, 6 — стальной эталонный стержень; 7— угловой масштаб

Рис. 6.10.
Тарировочная кривая для определения прочности бетона молотком Кашкарова

На рис. 6.8 приведена тарировочная кривая
для определения предела прочности при сжатии молотком Физделя.

6.3.4. К
методике определения прочности бетона, основанной на свойствах пластических
деформаций, относится также молоток Кашкарова ГОСТ
22690-88.

Отличительная
особенность молотка Кашкарова (рис. 6.9)
от молотка Физделя заключается в том, что между металлическим молотком и
завальцованным шариком имеется отверстие, в которое вводится контрольный
металлический стержень. При ударе молотком по поверхности конструкции
получаются два отпечатка: на поверхности материала с диаметром d_d и на контрольном (эталонном) стержне с диаметром d_э. Отношение диаметров
получаемых отпечатков зависит от прочности обследуемого материала и эталонного
стержня и практически не зависит от скорости и силы удара, наносимого молотком.
По среднему значению величины d_d/d_э из
тарировочного графика (рис. 6.10)
определяют прочность материала.

На
участке испытания должно быть выполнено не менее пяти определений при
расстоянии между отпечатками на бетоне не менее 30 мм, а на металлическом
стержне — не менее 10 мм.

6.3.5. К
приборам, основанным на методе упругого отскока, относятся пистолет ЦНИИСКа (рис. 6.11), пистолет Борового (рис. 6.12), молоток Шмидта, склерометр
КМ со стержневым ударником и др. Принцип действия этих приборов основан на
измерении упругого отскока ударника при постоянной величине кинетической
энергии металлической пружины. Взвод и спуск бойка осуществляются автоматически
при соприкосновении ударника с испытываемой поверхностью. Величину отскока
бойка фиксирует указатель на шкале прибора.

Рис.
6.11. Пистолет ЦНИИСКа и Рис. 6.12. Пружинный пистолет С.И. Борового для
определения прочности бетона неразрушающим методом

1 — ударник,
2 — корпус, 3 — шкала, 4 — фиксатор
показания прибора, 5 — рукоятка

К
современным средствам по определению прочности бетона на сжатие неразрушающим
ударно-импульсным методом относится прибор ОНИКС-2.2, принцип действия которого
заключается в фиксации преобразователем параметров кратковременного
электрического импульса, возникающего в чувствительном элементе при ударе о
бетон, с его преобразованием в значение прочности. После 8-15 ударов на табло
выдается среднее значение прочности. Серия измерений завершается автоматически
после 15-го удара и на табло прибора выдается среднее значение прочности.

Отличительная
особенность склерометра КМ заключается в том, что специальный боек определенной
массы при помощи пружины с заданной жесткостью и предварительным напряжением
ударяет по концу металлического стержня, называемого ударником, прижатого
другим концом к поверхности испытываемого бетона. В результате удара боек
отскакивает от ударника. Степень отскока отмечается на шкале прибора при помощи
специального указателя.

Зависимость
величины отскока ударника от прочности бетона устанавливают по данным
тарировочных испытаний бетонных кубиков размером 15´15´15 см, и на этой основе строится тарировочная кривая.

Прочность
материала конструкции выявляют по показаниям градуированной шкалы прибора в
момент нанесения ударов по испытываемому элементу.

6.3.6.
Методом испытания на отрыв со скалыванием определяют прочность бетона в теле
конструкции. Сущность метода состоит в оценке прочностных свойств бетона по
усилию, необходимому для его разрушения, вокруг шпура определенного размера при
вырывании закрепленного в нем разжимного конуса или специального стержня,
заделанного в бетоне. Косвенным показателем прочности служит вырывное усилие,
необходимое для вырыва заделанного в тело конструкций анкерного устройства
вместе с окружающим его бетоном при глубине заделки h (рис. 6.13).

Рис. 6.13. Схема испытания методом отрыва со скалыванием
при использовании анкерных устройств

При
испытании методом отрыва со скалыванием участки должны располагаться в зоне
наименьших напряжений, вызываемых эксплуатационной нагрузкой или усилием
обжатия предварительно напряженной арматуры.

Прочность
бетона на участке допускается определять по результатам одного испытания.
Участки для испытания следует выбирать так, чтобы в зону вырыва не попала
арматура. На участке испытания толщина конструкции должна превышать глубину
заделки анкера не менее чем в два раза. При пробивке отверстия шлямбуром или
высверливанием толщина конструкции в этом месте должна быть не менее 150 мм.
Расстояние от анкерного устройства до грани конструкции должно быть не менее
150 мм, а от соседнего анкерного устройства — не менее 250 мм.

6.3.7.
При проведении испытаний используются анкерные устройства трех типов (рис. 6.14). Анкерные устройства типа I
устанавливают на конструкции при бетонировании; анкерные устройства типов II и
III устанавливают в предварительно подготовленные шпуры, пробитые в бетоне
высверливанием. Рекомендуемая глубина отверстий: для анкера типа II — 30 мм;
для анкера типа III — 35 мм. Диаметр шпура в бетоне не должен превышать
максимальный диаметр заглубленной части анкерного устройства более чем на 2 мм.
Заделка анкерных устройств в конструкциях должна обеспечить надежное сцепление
анкера с бетоном. Нагрузка на анкерное устройство должна возрастать плавно со
скоростью не более 1,5-3 кН/с вплоть до вырыва его вместе с окружающим бетоном.

Рис. 6.14.
Типы анкерных устройств

1 —
рабочий стержень; 2 — рабочий
стержень с разжимным конусом; 3 —
рабочий стержень с полным разжимным конусом; 4 — опорный стержень, 5 —
сегментные рифленые щеки

Наименьший
и наибольший размеры вырванной части бетона, равные расстоянию от анкерного
устройства до границ разрушения на поверхности конструкции, не должны
отличаться один от другого более чем в два раза.

6.3.8.
Единичное значение R_i прочности бетона на участке испытаний определяют в
зависимости от напряжений сжатия в бетоне s_б и значения R_i0.

Напряжения
сжатия в бетоне s_б, действующие в
период испытаний, определяют расчетом конструкций с учетом действительных
размеров сечений и величин нагрузок (воздействий).

6.3.9.
Единичное значение R_i0 прочности бетона
на участке в предположении s_б=0 определяют
по формуле

R_i0=,                                                    
(6.1)

где m₃ — коэффициент, учитывающий крупность заполнителя,
принимаемый равным: при максимальной крупности заполнителя менее 50 мм — 1, при
крупности 50 мм и более — 1,1;

т_h — коэффициент, вводимый при фактической глубине h_ф, отличающейся от
h более чем
на 5 %

.

при
этом h_ф не должна
отличаться от номинального значения, принятого при испытании, более чем на ±15
%;

Р_i – усиление каждого из
скалываний бетона выполненных на участке испытаний;

n –
количество испытаний;

А —
коэффициент пропорциональности, значение которого при использовании анкерных
устройств принимается:

для
анкеров типа II — 30 мм: А₁=0,24
см² (бетон естественного твердения); А₂=0,25 см² (бетон, прошедший тепловую
обработку);

для
анкеров типа III — 35 мм, соответственно А₁=0,14 см²; А₂=0,17см².

Прочность
обжатого бетона определяют из уравнения

R_i=R_i0(),                                              
(6.2)

6.3.10.
При определении класса бетона методом скалывания ребра конструкции применяют
прибор типа ГПНС-4 (рис. 6.15). Схема
испытания приведена на рис. 6.16.

Параметры
нагружения следует принимать: а=20
мм; b=30 мм, a=18°.

На
участке испытания необходимо провести не менее двух сколов бетона. Толщина
испытываемой конструкции должна быть не менее 50 мм. Расстояние между соседними
сколами должно быть не менее 200 мм. Нагрузочный крюк должен быть установлен
таким образом, чтобы величина «а» не отличалась от номинальной более чем на 1
мм. Нагрузка на испытываемую конструкцию должна нарастать плавно со скоростью
не более (1±0,3) кН/с вплоть до скалывания бетона. При этом не должно
происходить проскальзывания нагрузочного крюка. Результаты испытаний, при
которых в месте скола обнажалась арматура, и фактическая глубина скалывания
отличались от заданного более 2 мм, не учитываются.

Рис. 6.15.
Прибор для определения прочности бетона методом скалывания ребра

1 — испытуемая конструкция, 2 — скалываемый бетон, 3 — устройство УРС, 4 — прибор ГПНС-4

Рис. 6.16. Схема испытания бетона в
конструкциях методом скалывания ребра конструкции

6.3.11.
Единичное значение R_i прочности бетона на участке испытаний определяют в
зависимости от напряжений сжатия бетона s_б и значения R_i0.

Сжимающие
напряжения в бетоне s_б, действующие в
период испытаний, определяют расчетом конструкции с учетом действительных
размеров сечений и величин нагрузок.

Единичное
значение R_i0 прочности бетона
на участке в предположении s_б=0 определяют
по формуле

,                                                                           (6.3)

где т_g — поправочный коэффициент, учитывающий крупность
заполнителя, принимаемый равным: при максимальной крупности заполнителя 20 мм и
менее — 1, при крупности более 20 до 40 мм — 1,1;

R_iy — условная прочность бетона, определяемая по графику (рис. 6.17) по среднему значению
косвенного показателя Р

                                                                           (6.4),

P_i — усилие каждого из скалываний, выполненных на участке
испытаний.

6.3.12.
При испытании методом скалывания ребра на участке испытания не должно быть
трещин, сколов бетона, наплывов или раковин высотой (глубиной) более 5 мм.
Участки должны располагаться в зоне наименьших напряжений, вызываемых
эксплуатационной нагрузкой или усилием обжатия предварительно напряженной
арматуры.

Рис. 6.17. Зависимость условной прочности
бетона Riy от силы скола Рi

6.4. Ультразвуковой
метод определения прочности бетона

6.4.1.
Принцип определения прочности бетона ультразвуковым методом основан на наличии
функциональной связи между скоростью распространения ультразвуковых колебаний и
прочностью бетона.

Ультразвуковой
метод применяют для определения прочности бетона классов В7,5 — В35 (марок
М100-М400) на сжатие.

6.4.2.
Прочность бетона в конструкциях определяют экспериментально по установленным
градуировочным зависимостям «скорости распространения ультразвука — прочность
бетона V=f(R)» или «время
распространения ультразвука t — прочность бетона t=f(R)». Степень точности
метода зависит от тщательности построения тарировочного графика.

Тарировочный
график строится по данным прозвучивания и прочностных испытаний контрольных
кубиков, приготовленных из бетона того же состава, по той же технологии, при
том же режиме твердения, что и изделия или конструкции, подлежащие испытанию.
При построении тарировочного графика следует руководствоваться указаниями ГОСТ 17624-87.

6.4.3.
Для определения прочности бетона ультразвуковым методом применяются приборы:
УКБ-1, УКБ-1М, УК-16П, «Бетон-22» и др. (см. табл. 6.2).

6.4.4.
Ультразвуковые измерения в бетоне проводят способами сквозного или
поверхностного прозвучивания. Схема испытаний бетона приведена на рис. 6.18.

Рис. 6.18.
Способы ультразвукового прозвучивания бетона

а —
схема испытания способом сквозного прозвучивания; б — то же, поверхностного прозвучивания; УП — ультразвуковые преобразователи

При
измерении времени распространения ультразвука способом сквозного прозвучивания
ультразвуковые преобразователи устанавливают с противоположных сторон образца
или конструкции.

Скорость
ультразвука V, м/с, вычисляют по
формуле

,                                                         
(6.5)

где t — время
распространения ультразвука, мкс;

l — расстояние между центрами установки преобразователей
(база прозвучивания), мм.

При
измерении времени распространения ультразвука способом поверхностного
прозвучивания ультразвуковые преобразователи устанавливают на одной стороне
образца или конструкции по схеме, приведенной на рис. 6.18.

6.4.5.
Число измерений времени распространения ультразвука в каждом образце должно
быть: при сквозном прозвучивании — 3, при поверхностном — 4.

Отклонение
отдельного результата измерения времени распространения ультразвука в каждом
образце от среднего арифметического значения результатов измерений для данного
образца, не должно превышать 2 %.

Измерение
времени распространения ультразвука и определение прочности бетона производятся
в соответствии с указаниями паспорта (технического условия применения) данного
типа прибора и указаний ГОСТ 17624-87.

6.4.6.
На практике нередки случаи, когда возникает необходимость определения прочности
бетона эксплуатируемых конструкций при отсутствии или невозможности построения
градуировочной таблицы. В этом случае определение прочности бетона проводят в
зонах конструкций, изготовленных из бетона на одном виде крупного заполнителя
(конструкции одной партии). Скорость распространения ультразвука V определяют не
менее чем в 10 участках обследуемой зоны конструкций, по которым определяют
среднее значение V. Далее намечают
участки, в которых скорость распространения ультразвука имеет максимальное V_max и
минимальное V_min значения, а также участок, где скорость имеет величину V_n наиболее приближенную к значению V, а затем выбуривают из каждого намеченного участка не менее чем
по два керна, по которым определяют значения прочности в этих участках: R_max, R_min, R_n соответственно. Прочность бетона R_H
определяют по формуле

                                                            (6.6)

при                                           R_max/100.                                          
(6.7)

Коэффициенты а₁
и a₀ вычисляют по формулам

;                                                        
(6.8)

.                                      
(6.9)

6.4.7. При
определении прочности бетона по образцам, отобранным из конструкции, следует
руководствоваться указаниями ГОСТ
28570-90.

6.4.8. При
выполнении условия 10 % допускается ориентировочно определять прочность: для
бетонов классов прочности до В25 по формуле

,                                                       (6.10)

где А — коэффициент, определяемый путем
испытаний не менее трех кернов, вырезанных из конструкций.

6.4.9.
Для бетонов классов прочности выше В25 прочность бетона в эксплуатируемых
конструкциях может быть оценена также сравнительным методом, принимая в основу
характеристики конструкции с наибольшей прочностью. В этом случае

                                      (6.11)

6.4.10.
Такие конструкции, как балки, ригели, колонны должны прозвучиваться в
поперечном направлении, плита — по наименьшему размеру (ширине или толщине), а
ребристая плита — по толщине ребра.

6.4.11.
При тщательном проведении испытаний этот метод дает наиболее достоверные
сведения о прочности бетона в существующих конструкциях. Недостатком его
является большая трудоемкость работ по отбору и испытанию образцов.

6.5.
Определение толщины защитного слоя бетона и расположения арматуры

6.5.1.
Для определения толщины защитного слоя бетона и расположения арматуры в
железобетонной конструкции при обследованиях применяют магнитные,
электромагнитные методы по ГОСТ
22904-93 или методы просвечивания и ионизирующих излучений по ГОСТ
17623-87 с выборочной контрольной проверкой получаемых результатов путем
пробивки борозд и непосредственными измерениями.

Радиационные
методы, как правило, применяют для обследования состояния и контроля качества
сборных и монолитных железобетонных конструкций при строительстве, эксплуатации
и реконструкции особо ответственных зданий и сооружений.

Радиационный
метод основан на просвечивании контролируемых конструкций ионизирующим
излучением и получении при этом информации об ее внутреннем строении с помощью
преобразователя излучения. Просвечивание железобетонных конструкций производят
при помощи излучения рентгеновских аппаратов, излучения закрытых радиоактивных
источников.

Транспортировку,
хранение, монтаж и наладку радиационной аппаратуры проводят только
специализированные организации, имеющие специальное разрешение на проведение
указанных работ.

6.5.2.
Магнитный метод основан на взаимодействии магнитного или электромагнитного поля
прибора со стальной арматурой железобетонной конструкции.

Толщину
защитного слоя бетона и расположение арматуры в железобетонной конструкции
определяют на основе экспериментально установленной зависимости между
показаниями прибора и указанными контролируемыми параметрами конструкций.

6.5.3.
Для определения толщины защитного слоя бетона и расположения арматуры из
современных приборов применяют в частности ИСМ, ИЗС-10Н (ТУ25-06.18-85.79).
Прибор ИЗС-10Н обеспечивает измерение толщины защитного слоя бетона в
зависимости от диаметра арматуры в следующих пределах:

при
диаметре стержней арматуры от 4 до 10 мм толщины защитного слоя — от 5 до 30
мм;

при
диаметре стержней арматуры от 12 до 32 мм толщины защитного слоя — от 10 до 60
мм.

Прибор
обеспечивает определение расположения проекций осей стержней арматуры на
поверхность бетона:

диаметрами
от 12 до 32 мм — при толщине защитного слоя бетона не более 60 мм;

диаметрами
от 4 до 12 мм — при толщине защитного слоя бетона не более 30 мм.

При
расстоянии между стержнями арматуры менее 60 мм применение приборов типа ИЗС
нецелесообразно.

6.5.4.
Определение толщины защитного слоя бетона и диаметра арматуры производится в
следующем порядке:

до
проведения испытаний сопоставляют технические характеристики применяемого
прибора с соответствующими проектными (ожидаемыми) значениями геометрических
параметров армирования контролируемой железобетонной конструкции;

при
несоответствии технических характеристик прибора параметрам армирования
контролируемой конструкции необходимо установить индивидуальную градуировочную
зависимость в соответствии с ГОСТ
22904-93.

Число
и расположение контролируемых участков конструкции назначают в зависимости от:

цели и
условий испытаний;

особенности
проектного решения конструкции;

технологии
изготовления или возведения конструкции с учетом фиксации арматурных стержней;

условий
эксплуатации конструкции с учетом агрессивности внешней среды.

6.3.5.
Работу с прибором следует производить в соответствии с инструкцией по его
эксплуатации. В местах измерений на поверхности конструкции не должно быть
наплывов высотой более 3 мм.

6.5.6.
При толщине защитного слоя бетона, меньшей предела измерения применяемого
прибора, испытания проводят через прокладку толщиной (10±0,1) мм из материала,
не обладающего магнетическими свойствами.

Фактическую
толщину защитного слоя бетона в этом случае определяют как разность между
результатами измерения и толщиной этой прокладки.

6.5.7.
При контроле расположения стальной арматуры в бетоне конструкции, для которой
отсутствуют данные о диаметре арматуры и глубине ее расположения, определяют схему
расположения арматуры и измеряют ее диаметр путем вскрытия конструкции.

6.5.8.
Для приближенного определения диаметра арматурного стержня определяют и
фиксируют на поверхности железобетонной конструкции место расположения арматуры
прибором типа ИЗС-10Н.

Устанавливают
преобразователь прибора на поверхности конструкции, и по шкалам прибора или по
индивидуальной градуировочной зависимости определяют несколько значений толщины
защитного слоя бетона d_pr для каждого из предполагаемых диаметров арматурного стержня,
которые могли применяться для армирования данной конструкции.

Между
преобразователем прибора и поверхностью бетона конструкции устанавливают
прокладку соответствующей толщины (например, 10 мм), вновь проводят измерения и
определяют расстояние для каждого предполагаемого диаметра арматурного стержня.

Для каждого диаметра арматурного
стержня сопоставляют значения d_pr и (d_abs—d_e).

В
качестве фактического диаметра d принимают значение, для которого выполняется условие

[d_pr—(d_abs—d_e)] ® min,                                          (6.12)

где d_abs — показание прибора с учетом толщины прокладки.

Индексы в формуле (6.12) обозначают:

s — шаг продольной арматуры;

р — шаг
поперечной арматуры;

е —
наличие прокладки;

d_e — толщина прокладки.

6.5.9.
Результаты измерений заносят в журнал, форма которого приведена в табл. 6.5.

6.5.10.
Фактические значения толщины защитного слоя бетона и расположение стальной
арматуры в конструкции по результатам измерений сравнивают со значениями,
установленными технической документацией на эти конструкции.

6.5.11.
Результаты измерений оформляют протоколом, который должен содержать следующие
данные:

наименование
проверяемой конструкции (ее условное обозначение);

объем
партии и число контролируемых конструкций;

тип и
номер применяемого прибора;

номера
контролируемых участков конструкций и схему их расположения на конструкции;

проектные
значения геометрических параметров армирования контролируемой конструкции;

результаты
проведенных испытаний;

ссылку
на инструктивно-нормативный документ, регламентирующий метод испытаний.

6.6.
Определение прочностных характеристик арматуры

6.6.1. Расчетные
сопротивления неповрежденной арматуры разрешается принимать по проектным данным
или по нормам проектирования железобетонных конструкций.

В
зависимости от класса стали рекомендуется принимать следующие расчетные
сопротивления арматуры на растяжение и сжатие:

для
гладкой арматуры — 225 МПа (класс А-I);

для
арматуры с профилем, гребни которого образуют рисунок винтовой линии, — 280 МПа
(класс А-II);

для
арматуры периодического профиля, гребни которого образуют рисунок «елочка», —
355 МПа (класс А-III).

Жесткая
арматура из прокатных профилей принимается в расчетах с расчетным
сопротивлением при растяжении, сжатии и изгибе равным 210 МПа.

6.6.2.
При отсутствии необходимой документации и информации класс арматурных сталей
устанавливается испытанием вырезанных из конструкции образцов с сопоставлением
предела текучести, временного сопротивления и относительного удлинения при
разрыве с данными ГОСТ 380-94, или
приближенно по виду арматуры, профилю арматурного стержня и времени возведения
объекта согласно рекомендациям п. 6.6.1.

6.6.3.
Расположение, количество и диаметр арматурных стержней определяются либо путем
вскрытия и прямых замеров, либо применением магнитных или радиографических
методов (по ГОСТ
22904-93 и ГОСТ
17625-83 соответственно) (см. п. 6.5.).

6.6.4.
Для определения механических свойств стали поврежденных конструкций
рекомендуется использовать методы:

испытания
стандартных образцов, вырезанных из элементов конструкций, согласно указаниям ГОСТ
7564-73*;

испытания
поверхностного слоя металла на твердость согласно указаниям ГОСТ 18835-73, ГОСТ 9012-59* и ГОСТ
9013-59*.

6.6.5.
Заготовки для образцов из поврежденных элементов рекомендуется вырезать в
местах, не получивших пластических деформаций при повреждении, и чтобы после
вырезки были обеспечены их прочность и устойчивость.

При
отборе заготовок для образцов элементы конструкций разделяют на условные партии
по 10-15 однотипных конструктивных элементов: ферм, балок, колонн и др.

Заготовки
для образцов рекомендуется отбирать в трех однотипных элементах конструкций
(верхний пояс, нижний пояс, первый сжатый раскос и т.п.) в количестве 1-2 шт.
из одного элемента.

Все
заготовки должны быть замаркированы в местах их взятия и марки обозначены на
схемах, прилагаемых к материалам обследования конструкций.

6.6.6.
Характеристики механических свойств стали — предел текучести s_т, временное
сопротивление s_d и относительное удлинение при разрыве d получают путем испытания на растяжение образцов согласно ГОСТ 1497-84*.

Определение
основных расчетных сопротивлений стали конструкций производится путем деления
среднего значения предела текучести на коэффициент надежности по материалу g_m=1,05 или временного сопротивления на коэффициент
надежности g=1,05. При этом за расчетное сопротивление принимается
наименьшая из величин R_т, R_d, которые найдены соответственно по s_т и s_d.

6.6.7.
При определении механических свойств металла по твердости поверхностного слоя
рекомендуется применять портативные переносные приборы: Польди-Хютта, Баумана,
ВПИ-2, ВПИ-Зк и др.

Полученные
при испытании на твердость данные переводятся в характеристики механических
свойств металла по эмпирической формуле. Так, зависимость между твердостью по
Бринелю и временным сопротивлением металла устанавливается по формуле

s_d=3,5H_b,

где Н — твердость по Бринелю.

6.6.8.
Выявленные фактические характеристики арматуры сопоставляются с требованиями СНиП 2.03.01-84*
и СНиП
2.03.04-84*, и на
этой основе дается оценка эксплуатационной пригодности арматуры.

6.7.
Определение прочности бетона путем лабораторных испытаний

6.7.1.
Лабораторное определение прочности бетона существующих конструкций производится
путем испытания образцов, взятых из этих конструкций.

Отбор
образцов производится путем выпиливания кернов диаметром от 50 до 150 мм на
участках, где ослабление элемента не оказывает существенного влияния на несущую
способность конструкций. Этот метод дает наиболее достоверные сведения о прочности
бетона в существующих конструкциях. Недостатком его является большая
трудоемкость работ по отбору и обработке образцов.

6.7.2.
При определении прочности по образцам, отобранным из бетонных и железобетонных
конструкций, следует руководствоваться указаниями ГОСТ
28570-90.

Сущность
метода состоит в измерении минимальных усилий, разрушающих выбуренные или выпиленные
из конструкции образцы бетона при их статическом нагружении с постоянной
скоростью роста нагрузки.

6.7.3.
Форма и номинальные размеры образцов в зависимости от вида испытаний бетона
должны соответствовать ГОСТ
10180-90.

Допускается
применение цилиндров диаметром от 44 до 150 мм, высотой от 0,8 до 2 диаметров
при определении прочности на сжатие, от 0,4 до 2 диаметров при определении
прочности на растяжение при раскалывании и от 1,0 до 4 диаметров при
определении прочности при осевом растяжении.

За
базовый при всех видах испытаний принимают образец с размером рабочего сечения
150´150 мм.

6.7.4.
Места отбора проб бетона следует назначать после визуального осмотра
конструкций в зависимости от их напряженного состояния с учетом минимально
возможного снижения их несущей способности. Пробы рекомендуется отбирать из
мест, удаленных от стыков и краев конструкций.

После
извлечения проб места отбора следует заделывать мелкозернистым бетоном или
бетоном, из которого изготовлены конструкции.

Участки
для выбуривания или выпиливания проб бетона следует выбирать в местах,
свободных от арматуры.

6.7.5.
Для выбуривания образцов из бетона конструкций применяют сверлильные станки
типа ИЕ 1806 по ТУ 22-5774 с режущим инструментом в виде кольцевых алмазных
сверл типа СКА по ТУ 2-037-624, ГОСТ
24638-85*Е или твердосплавных концевых сверл по ГОСТ
11108-70.

Для
выпиливания образцов из бетона конструкций применяют распиловочные станки типов
УРБ-175 по ТУ 34-13-10500 или УРБ-300 по ТУ 34-13-10910 с режущим инструментом
в виде отрезных алмазных дисков типа АОК по ГОСТ 10110-87Е
или ТУ 2-037-415.

Допускается
применение другого оборудования и инструментов для изготовления образцов из
бетона конструкций, обеспечивающих изготовление образцов, отвечающих
требованиям ГОСТ
10180-90.

6.7.6.
Испытание образцов на сжатие и все виды растяжения, а также выбор схемы
испытания и нагружения производят по ГОСТ
10180-90.

6.7.7.
Опорные поверхности испытываемых на сжатие образцов, в случае, когда их
отклонения от поверхности плиты пресса более 0,1 мм, должны быть исправлены
нанесением слоя выравнивающего состава. В качестве типовых следует использовать
цементное тесто, цементно-песчаный раствор или эпоксидные композиции.

Толщина
слоя выравнивающего состава на образце должна быть не более 5 мм.

6.7.8.
Прочность бетона испытываемого образца с точностью до 0,1 МПа при испытании на
сжатие и с точностью до 0,01 МПа при испытаниях на растяжение вычисляют по
формулам:

на сжатие ;

на
осевое растяжение ;

на растяжение при раскалывании ;

на
растяжение при изгибе ,

где F — разрушающая
нагрузка, Н;

А —
площадь рабочего сечения образца, мм²;

а, b, l —
соответственно ширина и высота поперечного сечения призмы и расстояние между
опорами при испытании образцов на растяжение при изгибе, мм.

Для
приведения прочности бетона в испытанном образце к прочности бетона в образце
базового размера и формы прочности, полученные по указанным формулам,
пересчитывают по формулам:

на сжатие ;

на
осевое растяжение ;

на растяжение при раскалывании ;

на
растяжение при изгибе ,

где h₁, и h₂ — коэффициенты,
учитывающие отношение высоты цилиндра к его диаметру, принимаемые при
испытаниях на сжатие по табл. 6.6,
при испытаниях на растяжение при раскалывании по табл. 6.7 и равные единице для образцов другой формы;

a, b, g, d — масштабные коэффициенты, учитывающие форму и размеры поперечного
сечения испытанных образцов, которые принимают по табл. 6.6-6.9
или определяют экспериментально по ГОСТ
10180-90.

Таблица 6.6

Таблица 6.7

Таблица 6.8

6.7.9.
Отчет об испытаниях должен состоять из протокола отбора проб, результатов
испытания образцов и соответствующей ссылки на стандарты, по которым проведено
испытание.

Таблица 6.9

7.
ОБСЛЕДОВАНИЕ КАМЕННЫХ И АРМОКАМЕННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

7.1. Особенности работы
и разрушения конструкций

7.1.1.
При обследовании и оценке технического состояния каменных и армокаменных
конструкций необходимо учитывать особенности их работы и разрушения,
обусловленные их структурой.

Каменная
кладка является неоднородным упругопластическим телом, состоящим из камней и
швов, заполненных раствором. Этим обуславливаются следующие особенности ее
работы: при сжатии кладки усилие передается неравномерно вследствие местных
неровностей и неодинаковой плотности отдельных участков затвердевшего раствора.
В результате камни подвергаются не только сжатию, но также изгибу и срезу.

Характер
разрушения кладки и степень влияния многочисленных факторов на ее прочность
объясняется особенностями ее напряженного состояния при сжатии. Разрушение
обычной кирпичной кладки при сжатии начинается с появления отдельных
вертикальных трещин, как правило, над и под вертикальными швами, что
объясняется явлением изгиба и среза камня, а также концентрацией растягивающих
напряжений над этими швами.

7.1.2.
При обследовании каменных и армокаменных конструкций необходимо в первую
очередь выделить несущие элементы, на состояние которых следует обратить особое
внимание.

Первые
трещины в кирпичной кладке появляются при нагрузках меньших, чем разрушающие,
причем обычно отношение т=N_crc/N_u тем
меньше, чем слабее раствор (N_crc — нагрузка, соответствующая моменту появления трещин, N_u —
разрушающая нагрузка). Так, например, для кладок на растворе марок:

50 и выше     т=0,7-0,8;

10 и 25           т=0,6-0,7;

2 и 4               т=0,4-0,6.

Момент
появления первых трещин зависит от качества выполнения горизонтальных швов и
плотности применяемого раствора.

В
кладках из крупноразмерных изделий (высокопустотных керамических камней, камней
из ячеистого бетона) наступает хрупкое разрушение, первые трещины появляются
при нагрузках 0,85-1 от разрушающей.

7.1.3.
Важной причиной, снижающей прочность и упругость каменной кладки, является
неравномерная плотность и усадка раствора. Частичное заполнение раствором
вертикальных швов не приводит к снижению прочности кладки, однако уменьшает ее
трещиностойкость и монолитность.

Вертикальные
швы и отверстия в пустотелых камнях нарушают монолитность кладки и вызывают
концентрацию растягивающих и сдвигающих напряжений у верхнего и нижнего концов
щелей. Поэтому прочность кладки из пустотелых камней снижается на 15-20 % (за
исключением дырчатого кирпича и керамических камней с щелевидными пустотами).

7.1.4.
Среди возможных причин возникновения дефектов следует выделить механические,
динамические, коррозионные, температурные, влажностные воздействия, а также
дефекты, обусловленные неравномерностью деформаций оснований. Последние могут
быть вызваны как разностью степени загружения соседних участков стен (например,
торцевых — самонесущих и продольных — несущих), так и разностью,
технологических условий на смежных участках, а также следствием вымывания
грунта из-под фундамента грунтовыми водами, замачивания просадочных грунтов и
др.

7.1.5.
Важным этапом обследования каменных конструкции является установление
деформативно-прочностных характеристик кладки. Обнаруженные в несущих каменных
конструкциях трещины следует оценивать с позиции работы кладки над нагрузкой
при сжатии. Различают четыре стадии работы кладки при сжатии, приведенные на
рис. 7.1.

Рис. 7.1. Стадии работы кладки при сжатии

F — усилие в кладке; F_crc — усилие в кладке, при котором образуются
трещины; F_u — разрушающее усилие

7.1.6.
Первая стадия работы каменных конструкций при усилии в кладке F меньше усилий F_crc,
при котором не образуются трещины, свидетельствует о нормальном состоянии
конструкций. Вторая стадия при F=F_crc характеризует удовлетворительное состояние конструкций;
третья стадия при F_crc<F<F_u характеризует неудовлетворительное состояние конструкций;
четвертая стадия при F=F_u характеризует предаварийное или аварийное состояние
конструкций (F_u — разрушающее усилие).

7.2. Определение
технического состояния каменных конструкций по внешним признакам

7.2.1.
При оценке технического состояния каменных конструкций необходимо установить:

процент
уменьшения сечения в месте повреждения;

стрелу
отклонения или выпучивания стен, столбов и колец;

степень
развития трещин и других деформаций в поврежденной зоне конструкций;

качество
кладки, ширину и глубину швов;

влажностное
состояние кирпичных наружных стен;

физико-механические
свойства кладки, камня и раствора.

7.2.2.
Основными внешними признаками отклонения или выпучивания стен являются смещение
или выход из гнезд в каменных стенах концов балок междуэтажных перекрытий, то
же стропил, обрешетки фонарей, крыши и т.п., а также наличие вертикальных
трещин, отслоение наружных стен от внутренних поперечных в местах взаимного
примыкания. Отклонение стен, даже самые незначительные, можно обнаружить по
наличию трещин в штукатурке потолков около карнизов вдоль обследуемых стен.
Протяженность таких трещин в уровне того или иного этажа показывает наличие
отклонений стены в пределах того или иного участка ее длины вдоль здания.

7.2.3.
Установление величины отклонения, искривления или выпучивания стены
производится путем непосредственного замера ширины трещин в штукатурке потолков
или величины смещения балок в отношении гнезд в стенах или замером трещин в
примыканиях отклонившихся наружных стен к поперечным, или путем провешивания
таких стен обычным веском на шнуре или на тонкой проволоке. В особо
ответственных случаях или при значительной трудности провешивания отклонение
стен от вертикали может быть установлено теодолитом или другими геодезическими
инструментами.

7.2.4.
При воздействии на каменные конструкции техногенных и природных факторов
(волны, взрыва, землетрясения) обследованию и замеру подлежат все видимые на
глаз трещины, включая волосяные, как по ширине, глубине, так и по длине,
начертанию и расположению их на поверхности стен, колонн и столбов.
Расположение трещин наносится на схемах или чертежах конструкций.

Особенно
тщательно следует осматривать каменные неоштукатуренные стены, так как трещины
в них с поверхности малозаметны на глаз.

При
наличии штукатурки трещины обнаружить легче, но необходимо иметь в виду, что не
всегда ширина и длина трещины в штукатурке соответствует размерам трещины в
самой кладке. Чтобы установить действительные размеры трещин в кладке
штукатурку следует отбивать.

Методы
и средства наблюдения за трещинами приводятся в п. 5.3 настоящего Пособия.

7.2.5.
При определении качества кладки отмечаются вид и сорт кирпича (красный,
силикатный, пустотелые, пористые и т.п.), его качество (железняк, нормальный,
алый, недожог и т.п.), а также вид раствора и вяжущего (цементный, сложный,
известковый и т.п.).

7.2.6.
Фактическая толщина горизонтальных швов кладки устанавливается замером высоты
5-10 рядов кладки и соответствующим подсчетом средних значений. Если в среднем
толщина горизонтальных швов превышает 12 мм, то кладка считается пониженной
прочности, и необходимо вводить к допускаемым напряжениям по нормам коэффициент
снижения. Прочность кирпича определяется по ГОСТ
24332-80. Определение прочностных характеристик раствора производится по
рекомендациям разд. 6
настоящего Пособия и указаниям ГОСТ 5802-86.

7.2.7.
При повреждении кирпича под опорными участками перемычек и поворота конца
перемычки от изгибающего момента, возникающего вследствие большого местного
сжатия, могут образовываться сквозные наклонные трещины кирпичной кладки
простенка, которые образуются, как правило, параллельно направлению действия
сил от приложенных нагрузок.

7.2.8.
При обследовании армокаменных конструкций следует особое внимание уделить
состоянию арматуры и защитного слоя цементного раствора для конструкций с
расположением арматуры с наружной стороны кладки. Оценка степени коррозии
арматуры и вида коррозии производится по указаниям п. 6.6 настоящего
Пособия.

7.2.9.
Техническое состояние каменных конструкций по внешним признакам,
характеризующим степень их износа, приводится в табл. III-2
прил. III.

7.3. Определение
прочности каменных конструкций

7.3.1.
Для определения в натурных условиях прочности каменных конструкций без их
разрушения применяют ультразвуковые методы по ГОСТ 17424-90 или механические
методы неразрушающего контроля по ГОСТ
22690-88. Для указанных целей используют, в частности, ультразвуковой
прибор УКБ-1, УКБ-1М (рис. 7.2). Зная
расстояние между излучателем и приемником и время прохождения ультразвука через
конструкцию, вычисляют скорость ультразвука. Прочность материала определяют по
тарировочным кривым для каждого вида материала. Тарировку выполняют в
соответствии с ГОСТ 16724-90 и ГОСТ
10180-90. На рис. 7.3 приведены
тарировочные кривые для определения прочности кирпичной кладки с помощью
прибора УКБ-1.

При
невозможности прозвучивания конструкций с разных сторон применяют так
называемый профильный метод, перемещая щуп приемника через определенные равные
расстояния по поверхности испытуемого элемента.

7.3.2.
Для определения прочности кирпича, раствора и мелкозернистых бетонов
(пенобетон, газобетон и др.) применяют прибор типа ПС-1 (рис. 7.4), разработанный кафедрой железобетонных
конструкций Московского института коммунального хозяйства и строительства.
Принцип действия прибора основан на измерении глубины внедрения конического
инвертора в испытуемый материал под действием статической нагрузки. Нагрузка
создается вручную нажатием на рукоять прибора и передается на кононический
элемент через тарированную пружину. Значение нагрузки ограничено заданным
перемещением рукоятки в пределах прорези в корпусе прибора.

Рис. 7.2. Ультразвуковой импульсный прибор УКБ-1М

Рис. 7.3. Тарировочные
кривые для определения прочности конструкции с помощью прибора УКБ-1

1 — силикатный кирпич; 2 — красный кирпич

Рис. 7.4. Прибор ПС-1

Прочность
материала может быть определена как на отдельных образцах, извлеченных из конструкции,
так и непосредственно в конструкции, в том числе и находящейся под нагрузкой.

Поверхность
материала, прочность которого определяется, должна быть ровной площадкой 15-20
см в поперечнике, очищенной от грязи, краски и штукатурки. Поверхность следует
обработать шкуркой и обеспылить.

При
применении прибора ПС-1 следует руководствоваться инструкцией по его
эксплуатации.

На рис. 7.5 приведена тарировочная кривая
зависимости прочности материала (кирпич, раствор, мелкозернистый бетон) от
глубины проникновения индентора в испытуемый образец под действием
тарированного усилия.

7.3.3.
Для лабораторных испытаний прочности кирпича и раствора отбор образцов
производят из малонагруженных элементов конструкций при условии идентичности
применяемых на этих участках материалов. Образцы кирпича или камней должны быть
целыми без трещин. Из камней неправильной формы выпиливают кубики с размером
ребра от 40 до 200мм или высверливают цилиндры (керны) диаметром от 40 до
150мм. Участки кирпичной или каменной кладки, с которых отбирали образцы для
испытаний, должны быть полностью восстановлены для обеспечения исходной
прочности конструкций.

Рис. 7.5. Тарировочная кривая для определения
прочности материалов прибором ПС-1. Рабочее усилие Р=100 Н

7.3.4.
Для испытания растворов, отобранных из кирпичной кладки, изготовляют кубы с
ребром от 20 до 40 мм, составленные из двух пластин раствора, склеенных
гипсовым раствором. Образцы испытывают на сжатие с использованием стандартного
лабораторного оборудования. Определение прочности кирпича и камней производится
в соответствии с требованиями ГОСТ
8462-85, раствора — ГОСТ 5802-86 или СН
290-74. Значения масштабных коэффициентов следует определять в соответствии
с требованиями ГОСТ
10180-90.

7.3.5.
Поверочные расчеты несущей способности каменных и армокаменных конструкций
производятся в соответствии со СНиП II-22-81, с учетом фактических
физико-технических характеристик материалов, полученных в результате инструментальных
натурных обследований и лабораторных их испытаний.

8.
ОБСЛЕДОВАНИЕ СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

8.1. Определение
технического состояния конструкций по внешним признакам

8.1.1.
Дефекты и повреждения стальных конструкций в зависимости от причин их вызывающих
можно систематизировать на следующие группы:

1.
Повреждения от силовых воздействий (статических и динамических) — разрывы,
потеря устойчивости, трещины, расшатывание соединений и т.п.

2.
Повреждения от механических воздействий — вмятины, прогибы, искривления,
истирание и др.

3.
Повреждения от физических воздействий — коробление и разрушение при высоких
температурах, хрупкие трещины при отрицательных температурах.

4.
Повреждения от химических (электрохимических и физико-химических) воздействий —
коррозия металла.

Оценка
степени конкретных повреждений производится по допускаемым отклонениям на
соответствующие дефекты, регламентированные СНиП II-23-81*.

8.1.2.
Оценка технического состояния конструкций по внешним признакам производится на
основе определения следующих факторов:

геометрических
размеров конструкций и их сечений;

наличия
разрывов элементов конструкций;

наличия
искривлений элементов;

состояния
антикоррозионных защитных покрытий;

дефектов
и механических повреждений;

состояния
сварных, болтовых и заклепочных соединений;

степени
и характера коррозии элементов и соединений;

отклонения
элементов от проектного положения (расстояния между осями ферм, прогонами,
отметок опорных узлов и ригелей и т.п.);

прогибов
и деформаций.

8.1.3.
Определение геометрических параметров конструкций и их сечений производится
путем непосредственных измерений по рекомендациям п. 5.2 настоящего Пособия.
При этом фиксируются все отклонения от их проектного положения.

8.1.4.
Толщина элементов измеряется штангенциркулем с точностью до 0,05 мм; толщина
элементов, имеющих доступ с одной стороны, измеряется с помощью ультразвуковых
толщиномеров типа Кварц-6, Кварц-15; сечение сварных швов определяется с
помощью шаблонов или снятием слепка пластиком (рис. 8.1); остальные размеры — с помощью стальной линейки
и рулетки.

Для
измерения толщины листа в слабо напряженной зоне может быть высверлено
отверстие.

При
измерении толщины элементов могут быть использованы также
коррозионно-метрические скобы (рис. 8.2).

Каждый
размер уточняется тремя измерениями в разных сечениях по длине элемента по
защищенной поверхности.

8.1.5.
Определение ширины и глубины раскрытия трещин в общем случае следует выполнять
по рекомендациям п. 5.3
настоящего Пособия. Выявление трещин в металлических конструкциях производится
путем тщательного визуального осмотра с использованием лупы с 6-8-кратным
увеличением или микроскопа МИР-2.

Рис. 8.1.
Схема измерения сечения угловых швов с помощью снятия слепка

1 —
основной металл; 2 — наплавленный
металл; 3 — подрезы основного металла;
4 — пластилин; 5 — слепок сварного соединения; 6
— угловая линейка; 7— размеры катетов
шва

Рис. 8.2.
Измерительные устройства для замера толщины элементов стальных конструкций

а —
микрометр; б — штангенциркуль со
стрелочным индикатором; в — механический
толщиномер; г —
коррозионно-метрическая скоба; д —
скоба с раскрывающейся рамкой; е —
раздвижная скоба

8.1.6.
Признаками наличия трещин могут быть подтеки ржавчины, выходящие на поверхность
металла, и шелушение краски.

Для
уточнения наличия трещин можно хорошо заточенным зубилом снимать небольшую
стружку вдоль предполагаемой трещины, раздвоение которой говорит о наличии
трещин.

Для
выявления трещин можно пользоваться керосином. Для этого очищенная поверхность
смачивается керосином, который проявляет очертание трещины.

8.1.7.
Основными дефектами и повреждениями стальных конструкций, которые выявляются
при визуальных натурных обследованиях, являются:

в
элементах конструкций — прогибы отдельных элементов и всей конструкции,
винтообразность элементов, выпучивания, местные прогибы, погнутость узловых
фасонок, коррозия основного металла и металла соединений, трещины;

в
сварных швах — дефекты формы шва (неполномерность, резкие переходы от основного
металла к наплавленному, наплывы, неравномерная ширина шва, кратеры, перерывы)
и дефекты структуры шва (трещины в швах или околошовной зоне, подрезы основного
металла, непровары по кромкам и по сечению шва, шлаковые или газовые включения
или поры);

в
заклепочных соединениях — зарубки, смещение с оси стержней и маломерность
головок, избыток или недостаток по высоте потайных заклепок, косая заклепка,
трещиноватость или рябина заклепки, зарубки металла отжимкой, неплотные
заполнения отверстий телом заклепки, овальность отверстий, смещение осей
заклепок от проектного положения; дрожание и подвижность заклепок, отрыв
головок, отсутствие заклепок, неплотное соединение пакета.

8.1.8.
Помимо указанного в конструкциях из алюминиевых сплавов выявляются места их
контакта с коррозиеактивным материалом.

8.1.9.
Оценка категории технического состояния стальных конструкций по внешним
признакам приводится в табл. II-3, прил. II.

8.1.10.
При обследовании отдельных видов стальных конструкций необходимо учитывать их
особенности и условия эксплуатации.

а) Стальные покрытия

Основной
особенностью конструкций покрытий является наличие тонкостенных и гибких
стержней, имеющих сложную конфигурацию сечения. Конструкции покрытий имеют
довольно четкую расчетную схему, дающую близкое соответствие теоретических
расчетных и действительных усилий в элементах; вследствие этого конструкции
покрытия имеют мало скрытых и неучтенных резервов несущей способности, и
поэтому они очень чувствительны к общим и местным перегрузкам в период
эксплуатации. Наиболее чувствительны к перегрузкам прогоны кровли, получающие
остаточные прогибы и теряющие прямолинейность. Чувствительны к общим и местным
нагрузкам сжатые стержни решетки в средней части ферм, имеющие большую длину и
гибкость, могущие потерять устойчивость.

Современные
тенденции применения в конструкциях покрытий тонкостенных элементов толщиной
3-6 мм увеличивают опасность поражений их коррозией и требуют повышенного
внимания к мероприятиям по антикоррозионной защите.

8.1.11.
При обследовании конструкций покрытий следует особое внимание обращать на:

трещины
в стыковых накладках и узловых фасонках поясов стропильных и подстропильных
ферм, особенно растянутых элементов;

криволинейность
поясов и решетки ферм, особенно сжатых элементов, остаточные прогибы ферм;

состояние
узлов ферм, особенно опорных. Особенно тщательно должны проверяться на предмет
выявления трещин фасонки узлов, к которым примыкают стержни с большими
растягивающими усилиями.

Необходимо
также выявлять наличие лишних монтажных швов, которые могут изменить
статическую схему конструкции.

8.1.12.
При опирании ферм через строганый торец следует проверить:

плотность
контакта опорного ребра со столиком по всей его ширине визуально;

состояние
монтажных стыков, особенно в растянутых элементах, наличие и качество сварных
швов в них;

наличие
соединительных прокладок в стержнях из спаренных уголков или швеллеров;

наличие
эксцентриситетов в передаче нагрузки на узлы ферм (смещение прогонов или плит с
осей узлов, подвеска грузов вне узлов);

отклонение
плоскости ферм от вертикали с помощью отвеса;

наличие
непредусмотренных проектом нагрузок или следов от них;

состояние
узлов примыканий связей к фермам, особенно при болтовом соединении, наличие
поперечных сварных швов на растянутых элементах ферм в месте крепления фасонок связей;

качество
крепления элементов кровли или прогонов к верхним поясам ферм. При
невозможности увидеть соответствующие сварные швы их наличие определяется с
помощью зеркала или на ощупь;

наличие
в прогонах искривлений, закручиваний, тяжей;

соответствие
связей покрытий проекту, общие искривления и вырезы в них;

смещение
фонарей с осей ферм, искривление их элементов, состояние болтовых соединений.

б) Колонны и связи по колоннам

8.1.13.
Особенность конструкции колонн заключается в том, что их расчет производится на
суммарное воздействие большого числа нагрузок, особенно при наличии мостовых
кранов, вероятность одновременного воздействия которых весьма мала. Поэтому
фактические усилия в колоннах при нормальной эксплуатации значительно меньше
расчетных.

Сравнительно
мощные сечения колонн при невысоких рабочих напряжениях обладают большими
запасами несущей способности, а также лучше сопротивляются механическим
воздействиям и имеют большую стойкость коррозии.

8.1.14.
При обследованиях колонн и связей по колоннам необходимо уделить особое
внимание:

общей
геометрической форме колонн и соответствию их проектному положению;

местным
прогибам, вмятинам и повреждениям поясов и элементов решетки, преимущественно в
нижней части колонн, механическим повреждениям в местах технологических
проездов и на участках складирования материалов;

монтажным
стыкам колонн, качеству сварных швов в них;

искривлениям
ветвей связей и элементов соединительной решетки;

состоянию
узлов примыкания связей к колоннам, разрывам или искривлениям фасонок или
разрушениям по сварным швам;

состоянию
анкерных закреплений колонн в фундаментах;

состоянию
узлов опирания подкрановых балок на консоли колонн;

трещинам
в основном металле или сварных соединениях и в местах крепления подкрановых
балок и тормозных конструкций к колоннам;

состоянию
решеток сквозных колонн и ребер жесткости сплошных колонну;

поврежденным
коррозией элементам;

местам
непосредственного воздействия высоких температур в горячих цехах;

на
неравномерные осадки и повороты колонн, вызывающие повреждение закрепленных на
них ограждающих конструкций, искривления элементов конструкций покрытий и
повреждение опорных узлов.

в) Подкрановые конструкции

8.1.15.
Подкрановые конструкции промышленного здания включают подкрановые балки,
тормозные балки или фермы, узлы креплений балок и тормозных ферм к колоннам,
крановый рельс с креплениями и упоры. Ниже рассматриваются наиболее
существенные особенности работы подкрановых конструкций, способствующих
появлению повреждений.

8.1.16.
Нагрузка на подкрановые конструкции является подвижной, работа их происходит с
переменным или знакопеременным многократно повторяемым циклом напряжений,
вызывающим усталость металла.

Сосредоточенная
нагрузка прикладывается последовательно по всей длине балки, что требует
повышенной надежности элементов верхнего пояса. Давления колес крана передаются
на подкрановые балки неравномерно. Вертикальные нагрузки от колес крана
передаются на балки с эксцентриситетом, и вместе с боковыми силами создают
значительный по величине крутящий момент, приложенный к верхнему поясу
подкрановых балок, не учитываемый расчетом.

Боковые
силы от мостовых кранов существенным образом зависят от состояния подкрановых
путей и часто бывают больше расчетных.

Жесткость
креплений подкрановых и тормозных балок к колоннам, наличие в местах сопряжении
разрезных балок сплошного кранового рельса и соединительных накладок между
балками создают частичную неразрезность подкрановых конструкций, также не
учитываемую расчетом. Неразрезность подкрановой конструкции приводит к появлению
в ней знакопеременного цикла напряжений, что способствует проявлению
усталостных явлений. Особенно значительно влияние этого фактора на состояние
креплений подкрановых балок и тормозных конструкций к колонне.

Кроме
того, остаточные напряжения от сварки, неточности изготовления и монтажа
конструкций, перекосы подкрановых путей и колес крана в плане еще более
усложняют действительную работу подкрановых конструкций.

8.1.17.
Опыт эксплуатации и натурные обследования показывают, что уже после 4-6 лет
эксплуатации в подкрановых конструкциях появляются первые повреждения:
расстраиваются крепления подкрановых и тормозных балок к колоннам, а также
соединения их между собой, появляются усталостные трещины в сварных швах и
стенке около верхнего пояса балок; в клепаных балках ослабляются заклепки
верхнего пояса и появляются трещины в уголках.

8.1.18.
Основные повреждения подкрановых конструкций:

В
сварных подкрановых балках часто появляются продольные трещины 1 в верхнем
поясном шве или в околошовной зоне у торца балки. Характерный вид таких трещин
показан на рис. 8.3.

Рис. 8.3. Характер повреждения сварной (а)
и клепаной (б) сплошностенчаных подкрановых балок

При
прогибе балки происходит поворот ее опорного сечения вокруг края фактической
опоры (по грани колонны), вследствие чего верх торца балки несколько
приподнимается. При переходе катка крана с одной балки на другую увеличивается
динамический эффект нагрузки. Конец сварного шва у торца балки является
концентратором напряжений. Совокупность вышеуказанных факторов и является
причиной возникновения трещин у торцов балки. Такие же повреждения часто
появляются между ребрами жесткости 2. Они начинаются в сварном шве или
околошовной зоне и, развиваясь с течением времени, достигают длины 1-3 м, и
часто распространяются на стенку.

Местный
крутящий момент, от внецентренного приложения вертикальных давлений вызывает
растягивающие напряжения на одной из сторон стенки балки и способствует
усталостному ее разрушению.

Довольно
часто продольные трещины в стенке у верхнего пояса сварных балок появляются
около ребер жесткости 3, чему способствуют концентрация напряжений у ребер, а
также остаточные сварочные напряжения.

Во
многих случаях в сварных балках появляются трещины 4 на конце ребер жесткости
по сварному шву или по металлу ребра вблизи шва, прикрепляющего ребро к
верхнему поясу. Иногда эти трещины распространяются с ребра на металл стенки
балок. Основной причиной появления трещин типа 4 являются воздействия в верхнем
поясе местных крутящих моментов, возникающих от вышеуказанных причин.

Поперечные
трещины в верхних поясных листах 5 возникают у отверстий, в листах верхнего
пояса, служащих для креплений рельсов, и постепенно распространяются к краю
пояса балки. Часто трещины в стенке балки появляются у концов коротких ребер
жесткости 6, такие трещины возникают преимущественно в высоких балках с
относительно гибкой стенкой при пролетах 12 м и более.

Местные
прогибы верхних поясов ферм 7 являются следствием нарушения правил эксплуатации
при использовании балок для зачаливания блоков и тросов при подъеме и
перемещении оборудования.

8.1.19.
При обследовании подкрановых конструкций проверяются:

состояние
верхнего пояса шва и околошовной зоны, в первую очередь на предмет выявления
трещин. Появление трещин разных направлений возможно в верхней части стенки, а
также под коротким ребром жесткости. Желательно осмотр этих участков проводить
с обеих сторон балки. Тщательный осмотр этих мест производится по всей длине
подкрановых балок;

выполнение
требований к качеству и расположению заводских стыков швов поясов и стенок
балок, швов приварки ребер жесткости. В неразрезных балках особое внимание
уделяется швам в монтажных стыках;

местные
прогибы и искривления элементов, наличие грибовидных поясов, погнутости их
между ребрами жесткости;

состояние
соединения тормозных конструкций с верхним поясом балок. Необходимо проверить
наличие швов сверху и снизу листа, продольных трещин в листе или по шву;

узлы
примыкания тормозных конструкций к колоннам (наличие разрушенных швов или
болтовых соединений);

узлы
соединения балок между собой на опорах, а также с колоннами. Конструктивные
решения этих узлов разнообразны, что определяет разнообразие видов их
повреждений;

состояние
нижних опорных узлов подкрановых балок, анкерных болтов, прокладок. Особое
внимание следует уделять этим узлам в неразрезных балках, в которых передаются
отрывающие реакции;

в
узлах с передачей усилий через строганые торцы — плотность сопряжения опорных
ребер с плитой колонны, зазоры и перекосы;

вертикальность
подкрановых балок и взаимное их расположение на опорах;

состояние
крепления рельса к подкрановым балкам, ослабление и разрушение крючьев и
болтов, прижимных планок и т.п.;

состояние
рельсов и подкрановых балок, прямолинейность рельсовых путей;

состояние
ограниченных упоров кранов.

8.1.20.
В клепаных подкрановых балках также встречаются повреждения отмеченных выше
типов (1-7). Они аналогичны повреждениям сварных балок и вызываются теми же
причинами. Однако отсутствие остаточных напряжений от сварки, большая
податливость заклепочных соединений и утолщение верхней части стенки балки
полками поясных уголков облегчают условия работы клепаных балок, поэтому
повреждения в них появляются позже, чем в сварных балках.

Массовым
повреждением клепаных подкрановых балок является ослабление и повреждение
заклепок верхних поясов.

Горизонтальные
заклепки крепления поясных уголков к стенке 8 повреждаются вследствие кручения
верхнего пояса, вызванного внецентренным приложением нагрузки.

Вертикальные
заклепки крепления верхнего поясного листа к уголкам 9 повреждаются вследствие
возникновения напряжения от общего изгиба балки при внецентренно приложенной
нагрузке.

8.1.21.
Наиболее характерными повреждениями крановых рельсов являются: износ
верхних и боковых граней головки, повреждения рельсов в местах стыков и трещины
в швах.

Повреждение
крановых упоров заключается в ослаблении их креплений, остаточных деформациях,
а при сильных ударах и в разрушении.

Повреждения
подкрановых конструкций общей поверхностной коррозией, как правило,
незначительны благодаря мощности сечений и слабому воздействию агрессивной
производственной среды.

8.1.22.
Количественная характеристика отдельных видов повреждений и времени их
возникновения позволяет дать общую оценку надежности подкрановых конструкций,
выявить наиболее слабые места и разработать мероприятия по восстановлению их
эксплуатационных качеств.

г) Прочие конструкции

8.1.23.
Кроме основных несущих конструкций, образующих каркас зданий, в
производственных зданиях имеется большое количество различных конструкций:
рабочие площадки, пути для подвесного транспорта и др.

Опасные
повреждения в элементах конструкций рабочих площадок возникают в результате
воздействия динамических подвижных нагрузок, а также высоких температур в
горячих цехах.

8.1.24.
Повреждения конструкций рабочих площадок являются аналогичными для балочных
конструкций. При обследовании рабочих площадок внимание следует обратить на
ослабление сечений балок и настила различными вырезами для выпуска
технологических коммуникаций, а также на состояние узлов сопряжения второстепенных
и главных балок с колоннами, монтажных стыков между собой, вставок между
балками; состояние стоек и связей по ним.

8.1.25.
При обследовании конструкций подвесного транспорта следует обратить внимание на
ослабление креплений ездовых балок на опорах, изменение геометрического
положения путей, происходящих от неравномерной осадки несущих конструкций и
приводящих к накоплению остаточных деформаций.

Обследование
узловых соединений, сварных швов, состояния заклепок, материалов стальных
конструкций, покрытий, колонн, подкрановых и прочих конструкций производится по
методике, изложенной в п.
8.4 настоящего Пособия.

8.2. Оценка
коррозионных повреждений стальных конструкций

8.2.1.
При оценке технического состояния стальных конструкций, пораженных коррозией,
прежде всего необходимо определить вид коррозии и ее качественную и
количественную характеристики.

Различают
следующие основные виды коррозии стальных конструкций.

Сплошная
— характеризуется относительно равномерным распределением коррозии по всей
поверхности; пятнами —
характеризуется небольшой глубиной проникновения коррозии по сравнению с
поперечными размерами поражений; язвенная
— характеризуется появлениями на поверхности металла отдельных или
множественных повреждений, глубина и поперечные размеры которых (от долей
миллиметра до нескольких миллиметров) соизмеримы; точечная (питтинговая) — представляет собой разрушение в виде
отдельных мелких (не более 1-2 мм в диаметре) и глубоких (глубина больше
поперечных размеров) язвочек; межкристаллическая
— характеризуется относительно равномерным распределением множественных трещин
на больших участках элементов (глубина трещин обычно меньше, чем их размеры на
поверхности).

К
качественным характеристикам коррозии относятся плотность, структура, цвет и
химический состав продуктов коррозии. Качественные характеристики определяют
путем лабораторных исследований продуктов коррозии, а цвет — визуально.

К
количественным показателям коррозионных поражений относятся их площадь, глубина
коррозионных язв, величина потери сечения, скорость коррозии.

8.2.2.
Поверхность элементов конструкций, подлежащих обследованию, необходимо очистить
от пыли, грязи, жировых загрязнений, легко отслаивающихся старых покрытий и
продуктов коррозии. Поверхности элементов в плоскостях, в которых проводят
инструментальные измерения, необходимо очищать до металлического блеска
механическими щетками, а затем мелкой шлифовальной шкуркой.

8.2.3.
Площадь коррозионных поражений с указанием зоны их распространения выражают в
процентах площади поверхности конструкций.

Толщина
элементов, поврежденных коррозией, замеряется не менее чем в трех сечениях по
длине элемента. В каждом проводится не менее трех замеров. При сплошной
коррозии толщина элементов измеряется с помощью штангенциркулей, микрометров
или механических толщиномеров (рис. 8.4).
Толщина замкнутых профилей определяется с помощью ультразвуковых толщиномеров.

8.2.4.
При язвенной коррозии, а также при наличии питтингов глубину коррозионных язв
измеряют с точностью 0,1 мм с помощью измерительных скоб (см. рис. 8.4) или прибора Тимашева (рис. 8.5).

8.2.5.
Величина потери сечения выражается в процентах начальной толщины. В качестве
начальной толщины элемента принимается его толщина в местах, не поврежденных
коррозией, или, при отсутствии таких мест, по номинальным данным, приведенным в
проекте или в сортименте. Для определения величины потери сечения в нескольких
местах по длине и по сечению элемента микрометром или штангенциркулем с
точностью до 0,05 мм измеряется его толщина. Разность между начальной и
измеренной толщинами, выраженная в процентах, даст среднестатическую величину
потери сечения.

Рис. 8.4. Схема измерения толщины элементов при
сплошной коррозии

Рис. 8.5. Схема прибора
Тимашева

1 — язвенная коррозия
элемента; 2 – опорная скоба; 3 – стрелочный индикатор

Косвенную
величину коррозионных потерь можно определить путем измерения толщины слоя
продуктов коррозии. Величина коррозионных потерь с одной стороны элемента
приближенно равна ¹/₃ толщины слоя окислов.

3.2.6.
Для оценки состояния лакокрасочных покрытий необходимо обращать внимание на
изменение цвета, размягчение и охрупчивание, наличие признаков шелушения,
отслаивание, образование сыпи и пузырей, наличие или отсутствие продуктов
коррозии на поверхности покрытия или под ним.

Адгезию
покрытия определяют методом решетчатого надреза по ГОСТ 15140-78*.
Толщину покрытия измеряют толщиномерами ИТП-1 или МТ-300, а сплошность
дефектоскопами ЛКД-1 или ЛД2.

Защитные
свойства лакокрасочных покрытий оценивают по ГОСТ
6992-68* или ГОСТ
9.407-84.

8.2.7.
Оценку защитных свойств металлических покрытий производят путем сопоставления
фактического состояния покрытий с требованиями ГОСТ
9.301-86 и ГОСТ
9.302-88.

8.2.8.
Стойкость металлов определяется при равномерной коррозии средней скоростью
разрушения, мм/год, при неравномерной коррозии — глубиной проникновения
отдельных коррозионных разрушений (язв), мм/год.

8.2.9.
При обследованиях конструкций из высокопрочных термообработанных сталей, а
также конструкций, работающих при высоких или пониженных температурах,
используются металлографические методы исследования коррозии, которые позволяют
выявить межкристаллические или внутрикристаллические коррозионные поражения и
их конфигурацию.

8.2.10.
Если работы по обследованию конструкций особо ответственных объектов проводят в
течение нескольких лет, то рекомендуется включить в программу обследований
проведение натурных коррозионных испытаний по ГОСТ
9.909-86 и ГОСТ
6992-68 образцов из материалов, соответствующих
материалам обследуемых конструкций, и из более коррозионно-стойких материалов, которые
можно использовать при замене конструкций, а также образцов с защитными
покрытиями, соответствующими примененным для обследованных конструкций, и с
более стойкими покрытиями. Условия испытаний образцов должны соответствовать
наиболее жестким условиям, в которых эксплуатируются конструкции данного вида.

8.3. Обследование
сварных, заклепочных и болтовых соединений

8.3.1.
Обследование сварных соединений является наиболее ответственной операцией, так
как сварной шов и околошовная зона могут быть наиболее вероятными очагами
возникновения коррозии и трещин.

8.3.2.
Обследование сварных швов включает следующие операции:

очистка
от грязи и шлака и внешний осмотр с целью обнаружения трещин и других
повреждений;

определение
размеров катетов швов. Для этого применяются: универсальные шаблоны конструкции
Красовского, Ушерова-Маршака, а также скобы для измерения толщины швов, снятые
слепки и измерение с помощью угловой линейки. Длина сплошных и прерывистых швов
измеряется линейкой.

8.3.3.
Скрытые дефекты швов обнаруживаются с помощью простукивания шва молотком весом
0,5 кг, при этом доброкачественный шов издает такой же звук, как и основной
металл; глухой звук указывает на наличие дефекта.

На
участке шва с предполагаемым скрытым дефектом производятся контрольное высверливание
и травление отверстий 10-12 %-ным водным раствором двойной соли хлорной меди и
алюминия. Наплавленный металл при этом темнеет и на темном фоне просматриваются
дефекты (непровар, шлаковые включения и т.п.). Диаметр сверла принимается на
2-3 мм больше ширины шва. Эта операция производится при необходимости выявления
глубины непровара и внутренних повреждений швов.

8.3.4.
При необходимости более тщательного исследования внутренних повреждений сварных
швов и внутренних трещин элементов металлоконструкций следует применять
физические методы контроля: ультразвуковой, рентгеновский, электромагнитный и
др. Физические методы контроля осуществляются специализированными
организациями.

8.3.5.
Выявление повреждений заклепочных соединений производится их внешним осмотром и
отстукиванием.

Контроль
состояния заклепок и болтов отстукиванием осуществляется молотком массой
0,3-0,5 кг на длинной рукоятке. При ударе слабая заклепка или болт издают
глухой дребезжащий звук, а приложенный к ним палец ощущает дрожание.

8.3.6.
Неплотность соединений, подвижность заклепок обнаруживаются при отстукивании
заклепок молотком.

Ослабление
заклепки обнаруживается также по ржавым подтекам из-под головки и по венчикам
пыли вокруг нее. Неплотности прилегания головки к пакету и неплотности
элементов в пакете контролируются с помощью набора щупов толщиной от 0,2 до 0,5
мм.

8.3.7.
Высокопрочные болты не простукиваются. По внешнему виду они отличаются от
обычных обязательным наличием шайб под каждой головкой.

Контроль
узловых соединений, выполненных на высокопрочных болтах, производится в
соответствии со следующими требованиями:

разболчивание
соединений не допускается;

в
затянутых на проектное усилие болтах концы их должны быть заподлицо с
поверхностью гаек или выступать за нее;

контроль
натяжения болтов может осуществляться закручиванием. В случае нанесения рисок
при монтаже на металле и на гайке контроль может осуществляться визуально по
положению рисок;

контроль
натяжения по моменту закручивания производится тарировочным ключом, с помощью которого
к гайке или головке болта прикладывается крутящий момент, необходимый для того,
чтобы повернуть гайку или головку болта на 5° в направлении затяжки;

тарировочным
ключом проверяется 10 % болтов общего количества их в узле, но не менее двух;

при
контроле затяжки болта крутящий момент должен превышать момент, обеспечивающий
минимальное осевое натяжение, не менее чем на 5 % и не более чем на 10 %
установленного расчетом болтовых соединений;

если
при приложении контрольного крутящего момента не наблюдается поворота гайки или
болта, значит болты соединения имеют достаточное осевое натяжение. Если при
приложении контрольного момента гайка или болт проворачивается раньше его
достижения, то следует осуществить контроль всех высокопрочных болтов данного
соединения.

8.4.
Определение качества стали конструкций

8.4.1.
При натурных обследованиях важным является определение качества стали
конструкций, проводимое путем механических испытаний образцов, химического и
металлографического их анализа.

8.4.2.
Испытание материалов стальных конструкций производится:

при
отсутствии сертификатов или недостаточности имеющихся в них данных;

при
обнаружении в элементах конструкций повреждений, особенно в виде трещин;

если
установленная по сертификатам и чертежам марка стали не соответствует
требованиям современных норм.

8.4.3.
При лабораторных испытаниях, как правило, определяют следующие показатели:

механические
свойства, пределы пропорциональности, упругости, текучести, временное
сопротивление, истинное сопротивление разрыву, относительное удлинение и
относительное сужение после разрыва.

Для
конструкций, работающих на динамические нагрузки, обязательно проводят
исследование ударной вязкости стали в соответствии с ГОСТ
9454-78*. Ударную вязкость определяют при температурах +20, -20, -40, -70
°С. Температуру испытания устанавливают в зависимости от требований нормативных
документов для конструкций данного вида и климатического региона.

При
механических испытаниях образцов следует руководствоваться указаниями ГОСТ 1497-84, ГОСТ
9454-78* и СНиП II-23-81*.

8.4.4.
Отбор образцов для механических испытаний производится с ненагруженных или
малонапряженных участков конструкций путем выпиливания металлорежущим
инструментом или вырезания автогеном. При этом должны быть обеспечены припуски,
предохраняющие образец от влияния нагрева и наклепа.

На рис. 8.6 и 8.7 указаны места отбора заготовок из элементов ферм,
уголковых и швеллерных элементов.

Отбор
заготовок для механических испытаний производится отдельно для каждой партии. К
одной партии принадлежат элементы одного вида проката (лист, уголок, двутавры и
т.д.) одинаковые по номерам, толщинам, маркам стали и входящие в состав
однотипных конструкций (ферм, подкрановых балок, колонн и т.д.), одного периода
поставки для изготовления.

Количество
проб и образцов на каждую партию должно быть: при испытании на растяжение и на
ударную вязкость — не менее 3 из каждого элемента; количество образцов из
одного металла не менее 2 и от всей партии не менее 6.

Рис. 8.6. Места отбора заготовок из
элементов ферм

Рис. 8.7. Схема отбора заготовок из
уголковых швеллерных сечений

Отбор
образцов производят: для листовой стали — поперек направления проката, сортовой
и фасонной — вдоль направления проката.

8.4.5.
Химическим анализом определяют химический состав стали, металлографическим —
структуру стали, наличие и характер включений и микротрещин в соответствии с
указаниями ГОСТ 10243-75*, ГОСТ
5639-82*. Химические и металлографические анализы производятся
специализированными лабораториями.

На
основании проведенных лабораторных испытаний стали определяют ее марку в
соответствии с требованиями соответствующих ГОСТ и СНиП II-23-81*.

8.4.6.
Отбор образцов для химического анализа производится высверливанием. Поверхность
металла перед отбором образцов зачищается до металлического блеска. Сверление
производят в нескольких местах одного профиля, при этом режим сверления должен
быть таким, чтобы стружка не имела цветов побежалости. Общий вес стружки для
химического анализа должен составлять 50-100 г.

8.4.7.
Отбор образцов для металлографического анализа производится с участков
конструкций, где имеется опасность питтинговой коррозии, усталостных
разрушений, изменений структуры металла, путем выпиливания. При этом должны
соблюдаться меры по предотвращению нарушения структуры стали.

8.4.8.
Размеры заготовок должны обеспечивать возможность изготовления пропорциональных
образцов для испытаний в соответствии с ГОСТ 1497-84* и ГОСТ
7564-97.

При
выпиливании минимальные размеры заготовок для изготовления плоских образцов из
проката толщиной 8-10 мм составляют: длина — 205-220 мм, ширина — 30-35 мм.
Допускается вырезание заготовок длиной 60-70 мм и шириной 12-15 мм, из которых
изготавливаются цилиндрические образцы с d₀=10 мм и начальной l₀=10d₀. В случае
вырезания образцов автогеном со стороны линий среза должны оставаться припуски
не менее 20 мм при толщине элемента до 60 мм и не менее 30 мм при большей
толщине.

8.4.9.
Испытание на растяжение производится по ГОСТ 1497-84 на плоских
образцах с записью диаграмм растяжения. Предел текучести определяется по
диаграмме.

Скорость
перемещения захвата, мм/мин, при испытании до предела текучести — не более
0,01, за пределом текучести — не более 0,2 длины расчетной части образца.

Предпочтительными
являются короткие образцы с расчетной длиной l₀=5,56, где F₀ — площадь поперечного сечения образца.

8.4.10.
По результатам испытания на растяжение устанавливается соответствие
применяемого в конструкциях и указанного в проектной документации класса стали.
В случае, если значение предела текучести или временного сопротивления ниже
указанного в ГОСТ, сталь переводится в более низкий класс.

8.4.11.
Пластичность стали оценивается по величине относительного удлинения. При
полученных значениях относительного удлинения ниже установленных в нормах или
соответствующего класса прочности стали следует обратить внимание на
возможность появления хрупких трещин, особенно в зоне сварных соединений и
повышенной концентрации напряжений.

8.4.12.
Склонность стали к хрупкому разрушению выявляется по результатам испытаний на
ударную вязкость. При неудовлетворительных результатах испытаний на ударную
вязкость рекомендуется провести повторною оценку ударной вязкости на удвоенном
числе образцов. Результаты повторных испытаний являются окончательными.

В
случае, если повторные испытания дадут неудовлетворительные результаты,
ставится вопрос о необходимости усиления или замены конструкции.

8.4.13.
Результаты обследований заносят в журнал, в котором указываются наименование
предприятия, цеха, отделения, вид конструкции и номера использованных чертежей
и схем, места отбора проб металла и продуктов коррозии, измерений сечения,
высверливании и т.п. факторы обследований.

8.4.14.
Выявленные фактические характеристики конструкций и их элементов сопоставляются
с требованиями нормативных документов — СНиП II-23-81 «Стальные конструкции», СНиП III-18-75 «Металлические конструкции. Правила производства и
приемки работ», «Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных
кранов», СНиП
2.03.11-85, других нормативных документов.

8.4.15.
На основании результатов обследований производятся расчеты несущей способности
элементов и конструкции в целом с целью разработки рекомендаций по дальнейшей
их эксплуатации и восстановления их несущей способности и эксплуатационной
надежности.

9. ОБСЛЕДОВАНИЕ ДЕРЕВЯННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

9.1. Особенности
эксплуатационных качеств деревянных конструкций

9.1.1.
Древесина является эффективным строительным материалом, однако имеет ряд
отрицательных свойств: неоднородность строения и пороки (сучки, косослой и
др.), быстрое увлажнение, набухаемость, низкая огнестойкость, быстрое
разрушение грибами и жучками. Поэтому обеспечение долговечности деревянных
конструкций требует выполнения ряда мероприятий при их строительстве и
эксплуатации. Основные требования, предъявляемые к древесине и деревянным
конструкциям, регламентируются ГОСТами 8486-86Е, 2695-83*,
9462-88*,
9363-88*, а также СНиП II-25-80 и СНиП
2.01.08-85.

9.1.2.
При обследованиях деревянных конструкций следует различать особенности
неклееных и клееных конструкций и требований к условиям их эксплуатации, так
как стойкость клеевых соединений к циклическим температурно-влажностным и
другим эксплуатационным воздействиям отличается от неклееных конструкций.

9.1.3.
При оценке стойкости клеевых соединений к циклическим температурно-влажностным
воздействиям следует руководствоваться указаниями ГОСТ
17580-82, водостойкости — ГОСТ
17005-82, а влагозащитных качеств покрытий и пропиток — ГОСТ
22407-77.

9.2. Основные признаки,
характеризующие техническое состояние конструкций

9.2.1.
Основными признаками, характеризующими техническое состояние деревянных
конструкций, являются: прогибы и деформации, прочностные показатели,
влажностное состояние, биоповреждение (грибами и жуками), коррозия древесины
(для конструкций, эксплуатируемых в условиях агрессивных сред), коррозия
металлических накладок, скоб, хомутов, болтов и др.

9.2.2.
Прогибы и деформации элементов деревянных конструкций определяются по методике
и средствами, изложенными в разд. 5.2 настоящего Пособия.

Прогибы
элементов деревянных конструкций зданий и сооружений не должны превышать
величин, приведенных в табл. 9.1.

Таблица 9.1

9.2.3. При обследовании деревянных конструкций необходимо особое
внимание уделять эффективности мероприятий:

по защите от непосредственного увлажнения
атмосферными осадками, грунтовыми и талыми водами, производственными водами и
др.;

по
предохранению древесины конструкций от промерзания, капиллярного и
конденсационного увлажнения и по созданию осушающего температурно-влажностного
режима окружающей воздушной среды (наличия естественной и принудительной
вентиляции помещения, устройство продухов, аэраторов и др.);

по
противопожарной защите;

по
защите от воздействия гнилостных грибков и насекомых-древоточцев.

9.2.4.
Условия, способствующие развитию дереворазрушающих грибов, являются: влажность
древесины — 25-70 %; температура — от минус 3 до +40 °С; застойный воздух
(скорость движения воздуха менее 0,001 м/с); наличие грибковых спор
(практически повсеместно, где есть древесина).

Признаками
поражения деревянных конструкций дереворазрушающими грибами являются: спертый
грибной запах в помещении; наличие образований на поверхности конструкций;
изменение цвета конструкций (побурение), потеря прочности, высыхание,
растрескивание, глухой звук при простукивании конструкций.

Признаками
поражения деревянных конструкций жуками-древоточцами являются: наличие летных
отверстий (размером 0,5-0,6 мм) и выпадение из них бурой муки; глухой звук при
простукивании, шум в конструкции в начале лета, наличие жуков обнаруживается на
слух с помощью специального стетоскопа.

9.2.5.
Для определения вида гриба и степени поражения конструкций требуется
микроскопическое исследование образцов древесины в специализированных
лабораториях. Образцы для анализа размером 15´15´5 мм отбирают с сохранением грибных образований.

9.2.6.
Участки древесины, пораженные грибками и жуками-точильщиками, вырезаются и
сжигаются, после чего конструкция усиливается антисептированной древесиной или
специальными металлическими протезами.

9.2.7.
Влажностное состояние элементов деревянных конструкций определяют путем отбора
образцов с размером 15´15´5 мм и лабораторных испытаний по методике, изложенной в разд. 10.6
настоящего Пособия. При этом температура сушки в сушильных шкафах должна быть
не более 60 °С. Определение влажности древесины следует производить с учетом
требований ГОСТ
16483.7-81.

9.2.8.
Оценка степени коррозии металлических накладок, скоб хомутов и др.,
производится по указаниям раздела
8 «Пособия». При значительном повреждении указанных металлических элементов
коррозией прочность соединений оценивается с учетом этого фактора.

9.2.9.
Прочностные характеристики древесины можно установить путем лабораторных
испытаний вырезанных из конструкций образцов или по виду материала (сосна, ель,
лиственница, пихта и др.), пользуясь их нормативными характеристиками по СНиП II-20-80, а также ультразвуковым прибором типа УХ-14П.

При
лабораторных испытаниях физико-технические характеристики древесины следует
определять, руководствуясь указаниями ГОСТов 16483.0-89,
16483.3-84,
16483.5-73*.

9.2.10.
Для определения технического состояния элементов деревянных конструкций
необходимо кроме выше отмеченных факторов обратить внимание на состояние:

узлов
опирания несущих деревянных конструкций на фундаменты, каменные стены, стальные
и железобетонные колонны и другие элементы конструкций с более теплопроводными
или влагопроводными свойствами (при непосредственном их контакте). Узлы должны
быть изолированы через гидроизоляционные прокладки;

деревянных
подкладок (подушек), на которых устанавливаются опорные части несущих
конструкций. Подкладки должны быть из антисептированной древесины
преимущественно лиственных пород;

влажностного
режима панелей стен и плит покрытий, определяемого путем отбора проб материалов
и лабораторных испытаний. Допустимые значения влажности материалов деревянных
стен приводятся в табл. 9.2;

швов
между панелями и плитами, которые должны быть утеплены и уплотнены
герметизирующими материалами;

металлических
накладок в соединениях конструкций, эксплуатируемых в условиях, где возможно
выпадение конденсата. Они должны быть изолированы от древесины
гидроизоляционным слоем;

деревянного
каркаса обшивки и утеплителя, устанавливаемое путем вскрытия обшивки на 15-20
см ниже чердачного и междуэтажного перекрытий и подоконными проемами.

9.2.11.
Проверку состояния деревянных конструкций (полов, перегородок, подшивки
потолков, опор балок и ферм) производят путем выборочных вскрытий. В
междуэтажных перекрытиях вскрытие осуществляют на участках между балками на
площади не менее 0,5 м². На накатах убирают засыпку, а с поверхности
перегородок и потолков — штукатурку на участках 30´30 см. Вскрытие целесообразно производить также и в местах
прохождения водопроводных и канализационных труб.

9.3. Оценка
технического состояния конструкций

9.3.1.
Результаты обследований и определений фактических характеристик деревянных
конструкций и их элементов сопоставляются с требованиями СНиП II-25-80, СНиП 2.03.11-85 и
других нормативных документов.

9.3.2.
Фактическая влажность материалов стеновых конструкций сопоставляется с данными табл. 9.2 и при их превышении
разрабатываются рекомендации по снижению эксплуатационной влажности
конструкций.

9.3.3.
На основании результатов обследований производятся поверочные расчеты несущих
конструкций по двум предельным состояниям и разрабатываются рекомендации по
дальнейшей их эксплуатации и восстановлению их несущей способности и
эксплуатационной надежности.

Таблица 9.2

Допустимые значения влажности материалов деревянных стен

10.
ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЕ ОБСЛЕДОВАНИЯ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ

10.1. Цепь и задачи
теплотехнических обследований

10.1.1.
Теплотехнические требования, предъявляемые к ограждающим конструкциям зданий,
регламентируются СНиП II-3-79* «Строительная
теплотехника» и зависят от вида ограждения (стена, покрытие и др.), нормируемых
параметров производственной среды (микроклимата), климатических условий района
и функционального назначения здания.

Целью
теплотехнических обследований ограждающих конструкций является выявление их
фактических теплозащитных качеств и их соответствия современным нормативным
требованиям, которые в последние годы существенно изменились в связи с
проблемой экономии и рационального использования энергетических ресурсов.

10.1.2.
Теплотехнические качества ограждающих конструкций характеризуются приведенными
сопротивлениями: теплопередаче – R₀, м²×°С/Вт, паропроницанию — R_п, м²×ч×Па/мг, и воздухопроницанию — R_воз, м²×ч/кг. Конструкция полов в помещениях с длительным
пребыванием людей, кроме отмеченных показателей, характеризуется также
показателем тепловой активности (теплоусвоения).

10.1.3.
Основной задачей определения теплотехнических качеств ограждающих конструкций
является:

определение
температурного поля на внутренних поверхностях ограждающих конструкций, на
участках теплопроводных включений, узлов примыканий внутренних и наружных стен,
стыковых соединений с целью выявления зон с пониженной температурой, где
возможно образование конденсата на поверхности конструкций, установление
характера изменения температурного поля и выявление степени теплотехнической
неоднородности конструкций;

определение
термического сопротивления конструкций R_к, м²×°С/Вт, коэффициент теплоотдачи внутренней a_в м²×°С/Вт, и наружной a_н, м²×°С/Вт, поверхностей;

определение
динамики влажностного режима конструкций в разные сезоны года, установление
зоны конденсации влаги и степени влагонакопления в холодный период года,
определение влажностного состояния стыковых соединений;

обследование
воздухопроницаемости стеновых конструкций, стыковых соединений и
светопрозрачных конструкций.

10.2. Измерение
температур

10.2.1.
При обследованиях гражданских и производственных зданий в зависимости от
рассматриваемых задач производятся измерения температур газовых и жидкостных
сред, сыпучих и твердых тел. Диапазон измерения температур от минус 70 до +1600
°С.

10.2.2.
Для измерений используются контактные и бесконтактные термометры. К контактным
относятся жидкостные и биометаллические термометры, электрические и
полупроводниковые термометры сопротивления, термопары. К бесконтактным
термометрам относятся инфракрасные термометры, пиранометры, а также
тепловизоры.

Жидкостные
термометры (в основном ртутные и реже спиртовые) применяют для измерения
газовых и жидких сред, а также сыпучих тел.

Ртутные
термометры применяют при интервалах температур от минус 35 до +600 °С. При
необходимости измерения температур ниже минус 35 °С используют спиртовые
термометры.

Биометаллические
деформационные термометрические датчики используются, как правило, в
метеорологических термографах самописцах. Они обладают значительной
инерционностью, особенно при измерениях температур газовой среды (5-10 мин).

Измерения
температур газовой среды от -35 до +5000 °С рекомендуется производить
психрометром Ассмана, производя отсчеты по сухому термометру.

Электрические
термометры сопротивления применяют при температуре среды от минус 50 до +180
°С.

10.2.3.
Для измерения показаний медных термометров сопротивления применяют мосты
постоянного тока и коммутационные устройства. Для непрерывной записи температур
используются автоматические самописцы.

10.2.4.
Термопары применяются для измерения температур газовых и жидких сред, сыпучих и
твердых тел. Применяются преимущественно хромель-копелевые (ХК),
хромель-алюмелевые (ХА) и медь-константановые (ТМК) термопары. Пределы
применения термопар типа (ХК) от -50 до +600 °С, типа (ХА) от -50 до +1000 °С,
типа (ТМК) от -200 до +400 °С.

10.2.5.
При наличии источников излучения термометры необходимо экранировать,
обеспечивая около них свободное движение воздуха. Экраны целесообразно
выполнить из фольги или из аналогичных материалов.

10.2.6.
Для изготовления термопар используется термоэлектродная проволока диаметром
0,1-1 мм в хлорвиниловой изоляции (максимальная температура измерения +150 °С).
Для измерения более высоких температур используется термоэлектродная проволока
диаметром 1-2 мм в термостойкой асбестовой или аналогичной изоляции.

10.2.7.
Изготовление спаев термопар производится путем пайки или сварки. При сварке
необходимо, чтобы дуга загоралась на обоих электродах одновременно. При
качественной сварке на конце скрутки образуется шарик диаметром 1-2 мм. Режим
сварки подбирается пробным путем.

Подготовленные
термопары, предназначенные для измерения температур до 150 °С, напаиваются на
медные пластинки диаметром 15 мм толщиной 0,4-0,6 мм.

10.2.8.
В качестве измерительных (вторичных) приборов при измерениях температур
термопарами применяются потенциометры типа ПП-1, КП-59 и самопишущие
потенциометры типа ЭПП-09, ПОР и др.

Измерения
температур производятся обычно дифференциальными термопарами (рис. 10.1). Их свободный спай помещается
в термос с тающим льдом, который приготавливается из дистиллированной воды. При
невозможности приготовить лед свободный спай погружается в сосуд с водой,
температура которой в момент измерения определяется с помощью ртутного
термометра. При этом определение температуры рабочего спая производится с
соответствующей корректировкой величины измеряемой ЭДС.

10.2.9.
При измерениях термо-ЭДС переносными потенциометрами типа ПП-1, КП-59 применяют
однопроводную или двухпроводную (рис.
10.1) схемы включения термопар на один прибор. Однопроводная схема
допускается только в случае измерения температур неэлектропроводных тел,
например, сухих бетонных и каменных конструкций. При возможности увлажнения
таких конструкций однопроводная схема включения термопар в один прибор не
допускается.

При
измерениях температур необходимо обеспечивать надежный контакт датчика с
исследуемым телом. При измерениях температур агрессивных жидкостей и газов
датчики и отводящие провода должны быть надежно защищены от коррозии путем
окрашивания стойкими в рассматриваемой среде составами или помещением в
химически стойкие футляры, обеспечивающие надежный тепловой контакт датчика с
исследуемой средой.

Рис. 10.1. Схемы включения нескольких дифференциальных
термопар на один прибор

А — однопроводная; Б — двухпроводная, 1, 2, 3
— рабочие спаи термопар;4 — свободный спай термопар; а — штепсельный разъем типа ШР; б — соединительные (медные) провода; в — переключатель; г — термостатирующий сосуд; д
— переключатель полярности; е —
потенциометр типа ПП

10.2.10.
Современные бесконтактные термометры различных модификаций находят широкое
применение на практике. Для измерения температур в диапазоне от 700 до 1800 °С
применяется оптический пиранометр ОПИР-017, при диапазоне температур от минус
18 до +400 °С применяются бесконтактные термометры типа «Thermopoint 2-4» (рис. 3.10) и другие аналогичные термометры.

10.2.11.
Измерение температурного поля ограждающих конструкций производится,
тепловизорами различных модификаций, например, тепловизоры марки АТП-44-П,
марки «AGA
Thermovision-750» или «Thermovision-470» (рис. 3.11).
Температурное поле получают на экране телевизоров в виде черно-белого или
цветного изображения, градации яркости или цвета которого соответствуют
различным температурам. Тепловизоры снабжены устройством для высвечивания на
экране изотермических поверхностей и измерения выходного сигнала, значение
которого функционально связано с измеряемой температурой поверхности.

Рис. 10.2. Термометр ЭТП-М

Рис. 10.3. Пиранометр

10.3. Измерение
солнечной радиации

10.3.1.
Цель наблюдения над солнечной радиацией заключается в определении солнечной
лучистой энергии, падающей на наружные ограждения и через светопроемы
проникающей внутрь помещений.

10.3.2.
Измерение интенсивности солнечной радиации производится пиранометром
Янишевского (рис. 10.3) в комплекте с
гальванометром или потенциометром.

При
замерах суммарной солнечной радиации пиранометр устанавливают без теневого
экрана, при замерах же рассеянной радиации с теневым экраном. Прямая солнечная
радиация вычисляется как разность между суммарной и рассеянной радиацией.

При
определении интенсивности падающей солнечной радиации на ограждение пиранометр
устанавливают на него так, чтобы воспринимаемая поверхность прибора была строго
параллельна поверхности ограждения. При отсутствии автоматической записи
радиации замеры следует производить через 30 мин в промежутке между восходом и
заходом солнца.

10.3.3.
Радиация, падающая на поверхность ограждения, полностью не поглощается. В
зависимости от фактуры и окраски ограждения некоторая часть лучей отражается.
Отношение отраженной радиации к падающей, выраженное в процентах, называется
альбедо поверхности и измеряется альбедометром П.К. Калитина (рис. 10.4) в комплекте с гальванометром
или потенциометром.

При
радиационных наблюдениях альбедометр устанавливают таким образом, чтобы рабочая
поверхность его была параллельна поверхности ограждения, альбедо которого
определяется.

Методика
измерений сводится к последовательному измерению величины падающей радиации J_пад. и отраженной радиации J_отр. При измерении
падающей радиации воспринимающая поверхность альбедометра должна быть
установлена на поверхности ограждения или по возможности на наименьшем
расстоянии, а при измерении отраженной радиации на расстоянии 0,5 м от
поверхности ограждения. После замеров падающей радиации альбедометр
поворачивают на 180° и производят замер отраженной радиации. Замеры повторяют
3-5 раз с интервалом 5 мин, и по ним определяют среднее значение альбедо
поверхности.

Рис. 10.4.
Альбедометр

а —
положение приемником вверх; б – то
же, вниз; 1 — головка пиранометра; 2 — втулка; 3 — трубка; 4 — муфта; 5 — стержень, по которому скользит груз;
6 — клеммы; 7 — карданный подвес; 8 —
рукоятка

Для
большей точности наблюдения следует проводить при ясном небе и при интенсивном
солнечном облучении ограждения.

10.3.4.
Определение влияния инсоляции на тепловой режим помещения производится путем
сравнения показаний измерений температуры воздуха обычным ртутным термометром и
шаровым термометром (глоботермометром). Последний представляет собой обычный
термометр, шарик которого заключен в полый, зачерненный снаружи медный шар
диаметром 150 мм и находится в центре последнего. Шкала термометра выходит из
шара наружу. Влияние инсоляции на зачерненную поверхность приводит к тому, что
температура внутри шара отличается от температуры воздуха, замеренной обычным
термометром, который представляет собой средневзвешенную радиационную
температуру.

10.4. Измерение
тепловых потоков

10.4.1.
В практике теплотехнических исследований ограждающих конструкций измерения
величин тепловых потоков, проходящих через них, позволяет определить
теплозащитные свойства обследуемых ограждений.

Для
измерения тепловых потоков часто применяют тепломеры, основанные на принципе
дополнительной стенки. Тепломеры, устроенные по этому принципу, как правило,
состоят из трех пластин: двух защитных дисков с наружных сторон и средней
рабочей пластины, на которой установлены термопары по двойной архимедовой
спирали. Средняя пластина тепломера имеет две зоны — рабочую в центре диска и
защитную кольцевую шириной не менее ¹/₄ части центральной
рабочей зоны. В рабочей зоне смонтирована батарея термопар, соединенных
последовательно. Термопары батарей расположены с обеих сторон рабочего диска.
При прохождении теплового потока через тепломер на обеих сторонах рабочей
пластины возникает термо-ЭДС вследствие разности температур на ее поверхностях.

По
принципу дополнительной стенки устроены тепломеры З.З. Альперовича (рис. 10.5), тепломеры типа ИТП-2
конструкции ОРГЭС, а также ИТП-12. Специализированный измеритель теплового
потока ИТП-12 выполнен в виде портативного переносного прибора (рис. 10.6), состоящего из
преобразователя теплового потока и устройства для измерения и преобразования
термо-ЭДС в цифровой сигнал, градуированного в Вт/м².

10.4.2.
Если коэффициент теплопроводности дополнительной стенки известен, то для
определения теплового потока достаточно измерить разность температур на ее
поверхности. Тепловой поток в этом случае определяют по формуле

,                                                          
(10.1)

где l — теплопроводность дополнительной стенки, Вт/(м×°С);

d — толщина стенки, м;

Dt — падение
температуры на дополнительной стенке при прохождении теплового потока.

10.4.3.
Если коэффициент теплопроводности дополнительной стенки не известен, то
производят тарировку тепломера при помощи другого тепломера, характеристика
которого заранее известна.

Рис. 10.5. Схема
устройства тепломера З.З. Альперовича

1 — верхний защитный резиновый диск; 2 — рабочий диск; 3 — нижний защитный резиновый диск; 4 — схема расположения термопар в рабочем диске; 5 — термопары

а)

б)

Рис. 10.6. Приборы для измерения тепловых
потоков

а) Цифровой прибор типа ИТП-12

б) Тепломер ИТП-2
конструкции ОРГРЭС

10.4.4.
При стационарных условиях теплопередачи и сравнительно невысоких температурах
величина теплового потока определяется на основе измерения термо-ЭДС при помощи
потенциометра

,                                                           
(10.2)

где k — тарировочный
коэффициент тепломера;

Е —
величина измеренной ЕДС.

10.4.5.
Тепломер, установленный на наружной поверхности ограждающей конструкции,
показывает тепловой поток, отдаваемый наружной поверхностью ограждения
наружному воздуху, а тепломер, установленный на внутренней поверхности
ограждения, показывает тепловой поток, проходящий через внутренние поверхности
ограждения.

В
стационарных условиях теплопередачи, когда теплосодержание ограждающей
конструкции не меняется, тепловой поток, входящий в ограждение, равен тепловому
потоку, выходящему из ограждения. В нестационарных условиях теплопередачи,
наблюдаемых в натурных условиях, входящий тепловой поток не равняется
выходящему из-за изменения теплосодержания ограждения. Недооценка этого факта
может привести к грубым ошибкам при экспериментальном определении термического
сопротивления конструкции.

10.5. Определение
теплозащитных качеств ограждающих конструкций

10.5.1.
Теплозащитные качества ограждающих конструкций характеризуются приведенным
сопротивлением теплопередаче R₀ и термическим
сопротивлением R_k. Их экспериментальное
определение основывается на принципе стационарного режима теплопередачи, при
котором тепловой поток, проходящий через любое сечение конструкции,
перпендикулярное потоку, постоянен. В этом случае имеет место равенство:

,                                       
(10.3)

где                                     ;

; ; ;

q — тепловой поток, Вт/м²;

R_ik — термическое сопротивление i-го слоя конструкции;

l_i — толщина i-го слоя, м;

l_i — коэффициент теплопроводности i-го слоя, Вт/м×°С;

a_в — коэффициент тепловосприятия внутренней поверхности
ограждения, Вт/(м²×°C);

a_н— коэффициент теплоотдачи наружной поверхности ограждения,
Вт/(м²×°C);

R_в — сопротивление
тепловосприятию внутренней поверхности ограждения, м²×°С/Вт;

R_н —
сопротивление теплоотдачи наружной поверхности ограждения, м²×°С/Вт;

t_в — температура внутренней поверхности, °С;

t_н — температура наружной поверхности, °С.

Схема
размещения датчиков термопар при измерении температур в толще многослойного
ограждения показана на рис. 10.7.

Рис. 10.7. Схема
размещения датчиков термопар при измерении температур в толще многослойного
ограждения

t_н и t_н — температура соответственно наружного
воздуха и наружной поверхности ограждения, t_в и t_в — температура соответственно внутреннего
воздуха и внутренней поверхности ограждения

10.5.2.
Измеряя величину теплового потока q₁, разность
температур внутреннего и наружного воздуха Dt разность
температур внутренней и наружной поверхности ограждения Dt, по формуле (10.4) определяем термическое сопротивление
конструкции

,                                                  
(10.4)

где Dt=t_в—t_н — разность
температур внутреннего и наружного воздуха, °С;

Dt=t_в—t_н — разность
температур внутренней и наружной поверхностей ограждения, °С;

q₁ — замеренный тепловой поток, Вт/м²×°C;

R¢ — термическое сопротивление тепломера, м²×°C/Вт.

Тепловой
поток, замеренный тепломером q₁, несколько
отличается от действительного теплового потока q, проходящего через ограждающую конструкцию, так как
тепломер является добавочным сопротивлением к исследуемому ограждению и,
следовательно, замеренный тепловой поток оказывается несколько меньше
действительного потока.

Второй
член в формуле (10.4) отражает
влияние термического сопротивления тепломера.

Величина
истинного теплового потока в этом случае определяется из соотношения

.                                                          
(10.5)

Сопротивления
теплоотдаче R_н и
тепловосприятию R_в определяются
по формулам

; .

Сопротивление
теплопередаче конструкций

.

10.5.3.
При экспериментальном определении величин R₀ и R_k
конструкции с тепловой инерцией D более 1,5 и при явно выраженном нестационарном режиме
теплопередачи необходимо учитывать изменения теплосодержания ограждения в
период проведения обследования.

При
достаточной продолжительности натурных наблюдений (в пределах до 14 дней)
влияние изменения теплосодержания ограждения сводится к минимуму, поскольку в
этом случае температурная кривая наружного воздуха, как правило, охватывает
несколько волн. Однако в тех случаях, когда наблюдения над тепловыми потоками
ведутся непродолжительное время (1-2 дня), необходимо учитывать изменение
теплосодержания ограждения. С этой целью рекомендуется использовать метод,
предложенный К.Ф. Фокиным [I-39].

Следует
отметить, что изложенный метод определения теплозащитных качеств ограждений
относится к зимним условиям. В летних условиях среднесуточная температура
внутреннего и наружного воздуха отличается незначительно и величины сквозных
тепловых потоков ничтожно малы

10.6.
Определение влажностного состояния ограждающих конструкций

10.6.1.
Одним из важных эксплуатационных показателей ограждающих конструкции является
их влажностное состояние.

Увлажнение
ограждающих конструкций приводит к ухудшению их теплозащитных качеств, созданию
благоприятных условий для развития в них грибков, плесени и прочих
биологических процессов, а также к снижению их долговечности.

При
обследовании влажностного состояния ограждающих конструкций следует установить
причины их увлажнения. В общем случае можно отметить следующие причины:

1.
Строительная влага, которая вносится в конструкцию при ее производстве и возведении.

2.
Грунтовая влага, которая может проникнуть в ограждение из грунта вследствие
капиллярного всасывания. В стенах здания эта влага может подниматься до высоты
2-2,5 м от уровня земли. Для предохранения ограждения от увлажнения в нем
устраиваются гидроизоляционные слои, препятствующие доступу влаги из грунта в
ограждение.

3.
Метеорологическая влага, которая может проникнуть в конструкцию в связи с
выпадением атмосферных осадков.

4.
Эксплуатационная влага, выделение которой связано с технологическим процессом в
производственных зданиях.

5.
Гигроскопическая влага, накапливаемая в конструкции вследствие свойства
гигроскопичности материала.

6.
Конденсация влаги из воздуха, что тесно связано с теплотехническим качеством и
тепловым режимом ограждающей конструкции. В подавляющем большинстве случаев
конденсация влаги является единственной причиной повышения влажности
ограждающих конструкций. Конденсация влаги может происходить как на поверхности
ограждения, так и в его толще.

Следует
отметить, что отсутствие конденсации влаги на поверхности ограждения не
гарантирует ограждение от увлажнения, так как оно может происходить вследствие
конденсации водяных паров в толще самого ограждения.

10.6.2.
Обеспечение нормального влажностного состояния ограждающих конструкций
достигается путем устройства слоя пароизоляции. Требуемое сопротивление
паропроницанию ограждающих конструкций определяется расчетом по методике,
изложенной СНиП II-3-79*.

10.6.3.
При натурных обследованиях определение влажности материалов в зависимости от
требуемой точности производится различными способами. Наиболее простым и
достоверным способом является извлечение из конструкции при помощи шлямбуров
пробы материала, помещаемой затем в специальные бюксы. Влажная проба материала
непосредственно после извлечения из конструкции взвешивается, а затем
высушивается нагреванием в сушильных шкафах до постоянного веса и снова
взвешивается.

Массовая
(весовая) влажность — W_в, %, определяется по формуле:

W_в=,                                                   
(10.6)

где Р₁ и Р₂ — масса (вес) пробы соответственно до и после
высушивания.

При
известной плотности материала g, кг/м³, объемная влажность W_об
вычисляется по формуле

W_об=.                                                       
(10.7)

10.6.4.
Сушка отобранных проб производится в термостатах или сушильных шкафах, где
температура поддерживается на уровне 105 °С для всех материалов, за исключением
органических и гипсовых, для которых температура сушки должна быть не выше
60-70 °С.

10.6.5.
При взвешивании проб на аналитических весах навеску следует брать весом не
менее 2 г, а взвешивание производить с точностью до 0,001 г; при взвешивании на
технических весах все навески должны быть не менее 10 г при точности
взвешивания до 0,01 г.

10.6.6.
После извлечения из конструкций материала пробы немедленно помещают в бюксы и
плотно закрывают крышкой во избежание их усушки до первого взвешивания.

В
зимнее время пробы в бюксы укладывают на холоде и закрывают плотно крышкой, так
как в теплом помещении на них образуется конденсат. Края крышек бюкс смазывают
жиром, самоклеющей лентой или другим паронепроницаемым материалом.

10.6.7.
Из кирпичных и шлакобетонных конструкций пробы, как правило, отбираются
шлямбуром диаметром 8, 10, 12 мм, из деревянных — буром Пресслера. При слоистых
конструкциях пробы следует брать из каждого слоя.

10.6.8.
В каменных сплошных стенах места взятия проб по сечению конструкции следующие:
штукатурка внутренняя, поверхность стены под штукатуркой; в толще стены — через
каждые 10-12 см, поверхность стены под наружной штукатуркой; штукатурка
наружная.

При
наличии в конструкции стены утеплителя пробы берут и из него.

10.6.9.
В настоящее время разработан диэлектрометрической метод определения влажности
строительных материалов, изделий и конструкций. Он основан на корреляционной
зависимости диэлектрической проницаемости материала от содержания влаги в нем
при положительных температурах.

10.6.10.
Измерение влажности производят при помощи электронного влагомера ВСКМ-12 или
других диэлькометрических влагомеров, отвечающих требованиям ГОСТ
21718-84.

10.6.11.
Для проведения измерений влажности бетона на его поверхности выбирают чистые ровные
участки размером 300´300 мм, на которых не должно быть местных наплывов, вмятин
и раковин глубиной более 3 мм и диаметром более 5 мм.

Число
участков устанавливают из расчета один участок на 1,5 м² поверхности
бетона. Температура поверхности бетона должна быть не более 40 °С.

Подготовку
к работе и измерения влагомером производят в соответствии с инструкцией по
эксплуатации прибора и в соответствии с требованиями ГОСТ
21718-84.

10.6.12.
Результаты измерений записывают в журнал, который должен содержать следующие
данные:

наименование
материала;

показания
влагомера по результатам всех измерений;

среднюю
влажность материала.

10.6.13.
Результаты измерений влажности сопоставляют с требованиями СНиП II-3-79* или данными, приведенными в табл. 10.1, и на этой основе производят оценку
влажностного состояния ограждающих конструкций.

Таблица 10.1

Нормальная влажность некоторых материалов в наружных ограждающих
конструкциях

10.7. Определение воздухопроницаемости ограждающих конструкций

10.7.1.
Свойство ограждения или материала пропускать воздух называется
воздухопроницаемостью. При разности давлений воздуха с одной и с другой стороны
ограждения через ограждение может проникать воздух в направлении от большего
давления к меньшему. В зимних условиях в отапливаемых помещениях температура
внутреннего воздуха существенно выше наружного воздуха, что обуславливает
разность их объемных масс, в результате чего и создается разность давлений
воздуха с обеих сторон ограждения. Разность давлений воздуха может возникнуть
также под влиянием ветрового напора.

Если
фильтрация происходит в направлении от наружного воздуха в помещение, то она
называется инфильтрацией, при обратном направлении — эксфильтрацией.

С
теплотехнической точки зрения воздухопроницаемость ограждения является
отрицательным явлением, так как в зимнее время инфильтрация холодного воздуха
вызывает дополнительные потери тепла ограждениями и охлаждение помещений, а
эксфильтрация может неблагоприятно отразиться на влажностном режиме конструкций
ограждений, способствуя конденсации в них влаги.

10.7.2.
Методика расчета и требуемое нормативное сопротивление воздуха проницанию
ограждающих конструкций регламентируются СНиП II-3-79*.

10.7.3.
Современные методы экспериментального определения воздухопроницаемости
материалов и конструкций основаны на том, что в результате искусственно
создаваемого избыточного давления или разрежения через образец материала или
конструкции, заключенного в особую обойму, проходит воздушный поток, замеряемый
счетчиком; в то же время замеряется избыточное давление или разрежение,
поддерживаемое в продолжение испытаний на определенном уровне.

10.7.4.
Обследование воздухопроницаемости стыковых соединений наружных стеновых панелей
производят при помощи приборов типа ИВС-3 или ДСК-3 (рис. 10.8). При испытаниях обойма прибора должна плотно
прилегать к поверхности проверяемого участка стыка.

10.7.5.
При проверке на воздухопроницаемость стыковых соединений панелей на поверхность
стыка с наружной стороны устанавливают обойму длиной 1 и шириной 0,2 м, а при
проверке пересечений вертикального и горизонтального стыков — обойму размером
0,50´0,5 м и герметизируют по
периметру (рис. 10.9). В обойме
имеются два штуцера: один для присоединения к источнику разрежения, второй — к
манометру. Измеритель расхода воздуха с краном для регулировки и термометром
для определения температуры отсасываемого воздуха устанавливают на воздуховоде
между обоймой и источником разрежения. Обойму делают из кровельной стали. В
качестве источника разрежения используют, например, бытовой пылесос. Разность
создаваемых давлений в помещении и под обоймой измеряют микроманометром.

10.7.6.
Испытание на воздухопроницаемость проводят при разности давлений 100, 50, 30,
10, 5 Па, начиная от больших значений. Испытания при каждой разности давлений
длятся 5 мин после стабилизации давления. Время отсчитывают по секундомеру,
записывают показания манометра и счетчика расхода воздуха через каждую минуту.
Температуру отсасываемого воздуха измеряют в начале и по окончании испытаний.

Рис. 10 8 Прибор
ДСК-3 для определения воздухопроницаемости ограждающих конструкций

Рис. 10.9. Схема
установки для испытания устья стыка на воздухопроницаемость

1 —
металлическая обойма; 2 —
микроманометр, 3 — термометр, 4 — измеритель расхода воздуха, 5 — газовый кран; 6 — пылесос

По
средним значениям расхода воздуха G,
кг/м×ч, при разности давлений
DP, Па, строят график зависимости G=f(DP). По графику
находят коэффициент воздухопроницаемости стыка G_c, который определяется расходом воздуха в килограммах через
1 м стыка при DP=10 Па. Воздухопроницаемость должна быть не более величии,
приведенных в табл. 10.2.

10.7.7.
Для определения воздухопроницаемости оконного заполнения устанавливают обойму,
размеры которой должны быть такими, чтобы охватить по периметру всю площадь
светопроема. Разрежение под обоймой создают одним или несколькими бытовыми
пылесосами (рис. 10.10). В
остальном методика испытаний такая же, как при определении воздухопроницаемости
стыков.

Обработка
результатов измерений заключается в определении расхода воздуха через площадь
окна или через 1 м сопряжения оконного блока со стеной и построении зависимости
расхода воздуха от перепада давлений. Площадь окна для вычисления коэффициента
воздухопроницаемости принимают равной площади оконного проема с наименьшим
размером в свету.

10.7.8.
Воздухопроницаемость стеновых конструкций проверяют аналогичной установкой,
состоящей из рабочей обоймы размером 0,5´0,5 м с тремя штуцерами, защитной обоймы размером 1,2´1,2 м с двумя штуцерами и тремя отверстиями для вывода
штуцеров рабочей обоймы (рис. 10.11).
Установка комплектуется также двумя регуляторами, двумя микроманометрами и
термопарами. Методика испытания такая же, как при определении
воздухопроницаемости стыков.

Рис. 10.10.
Схема установки для испытания оконного заполнения на воздухопроницаемость

1 —
пластичная шамотная глина; 2 —
расходомер; 3 — пылесос, 4 — кран; 5 – термометр; 6 –
обойма; 7 — микроманометр; 8 — стена; 9 — оконная коробка

Рис. 10.11. Схема установки для испытания стены на воздухопроницаемость

1 —
поток воздуха через рабочую обойму; 2
— поток воздуха через защитную обойму; 3
— защитная обойма; 4 — рабочая
обойма; 5 – термометр; 6 – расходомер; 7 — регулятор расхода; 8
– пылесос; 9 — микрометр

10.7.9.
Результаты испытаний сравнивают с данными табл. 10.2, и на этой основе дают оценку
воздухопроницаемости ограждающих конструкций.

В табл. 10.2 приведены нормируемые
значения воздухопроницаемости G^H, кг/(м²×ч) ограждающих конструкций зданий и сооружений.

Таблица 10.2

Нормативная воздухопроницаемость G^H
ограждающих конструкций зданий и сооружений [III-4]

11. ОБСЛЕДОВАНИЕ
ОТДЕЛЬНЫХ ВИДОВ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ

11.1. Наружные стены

11.1.1.
Определение технического состояния стеновых конструкций производится визуально
и путем инструментальных обследований.

11.1.2.
При визуальном осмотре конструкций определяют конструктивную схему стен
(несущие, самонесущие или навесные) и вид материалов, тип кладки, толщину швов
для кирпичных и блочных стен; для панельных стен — тип панелей, наличие и
состояние закладных деталей; состояние участков опирания ферм, прогонов, балок
плит на стены; состояние осадочных температурных швов; состояние защитных
покрытий; наличие дефектных участков, трещин, отклонений от вертикали, а также
разрушение фактурного и защитного слоев, проницаемость швов, коррозию арматуры
и закладных деталей панелей; наличие высолов, потеков, конденсата, пыли и др.;
их распространение и причины появления; состояние стыков и узлов сопряжений,
обрамлений оконных и дверных проемов; вид и состояние гидроизоляции стен, ее
расположение по отношению к отмостке. Производится также проверка состояния
защитных устройств, водоотводящих устройств крыш (желобов, труб, карнизных
свесов), подоконных сливов и т.д.

В
местах разрушения указанных защитных устройств определяется состояние несущих
элементов стен.

11.1.3.
Основными причинами образования трещин, разрушения и деформации стен являются:

а)
периодическое их увлажнение и высыхание в сочетании с знакопеременными
перепадами температуры;

б)
неравномерная осадка фундаментов.

11.1.4.
Влажный внутренний воздух помещения, диффундируя через конструкцию стены,
попадает в холодную ее зону вблизи наружной поверхности и выпадает в виде
конденсата. При замораживании материала, поры которого частично или полностью
заполнены водой, возникают значительные напряжения, во много раз превосходящие
прочность материалов, вследствие чего происходит образование трещин и
разрушение материалов стеновых конструкций.

11.1.5.
В помещениях с высокой влажностью или мокрыми технологическими процессами
разрушение стен, как правило, происходит вследствие ухудшения свойства
материала пароизоляции или наличия плотного наружного слоя, способствующего
накоплению конденсационной влаги и толще стены в зимних условиях эксплуатации.

11.1.6.
Основные причины увлажнения стеновых конструкций и методика определения
влажностного их состояния приводятся в разд. 10.6
настоящего Пособия.

11.1.7.
Осадка фундамента и вследствие этого образование трещин и повреждения
конструкций стен чаще всего происходят в начале периода эксплуатации здания.
Позднее это может происходить вследствие изменения гидрогеологических условий
местности, возведения подземных сооружений вблизи здания, надстройки
дополнительных этажей и др.

11.1.8.
Неравномерная осадка фундамента приводит к появлению в стенах трещин,
клиновидному раскрытию стыков в крупнопанельных зданиях, искривлению
горизонтальных элементов здания, перекосу конструктивных элементов, отклонению
стен здания от вертикали.

Появление
наклонной, так называемой «трещины среза», всегда свидетельствует о
неравномерной осадке фундаментов вследствие большой разницы от нагрузок
различных частей здания, о пренебрежении устройством ступенчатых фундаментов.

11.1.9.
При возведении пристроек новые стены, из-за сжатия грунта и усадки швов
трескаются, между участками кладки разной высоты из-за разной просадки грунта
также возникают трещины.

В
процессе надстройки этажей часто перегруженными оказываются стены первого
этажа, о чем свидетельствуют вертикальные трещины, в более сложных случаях —
раковинообразное отваливание участков кирпичных стен.

11.1.10.
Выявление трещин производится при визуальном осмотре, а скрытые под штукатурным
слоем трещины определяются путем простукивания молотком с очисткой поверхности
кладки от штукатурного слоя, а также путем вскрытия глубинных слоев кладки.

При
обнаружении трещин в стеновых конструкциях определяются характер и вид трещин, причины
появления, их количество, ширина раскрытия, протяженность и глубина. Замеры
величин трещин и наблюдение за их развитием производятся в соответствии с
указаниями разд. 5.3.
настоящего Пособия.

11.1.11.
Определение кинетики развития деформаций стен осуществляется путем их
многократных измерений через определенные интервалы времени в зависимости от
скорости развития деформаций.

Отклонение
стен от вертикали производится замером абсолютных величин отклонения, измерение
которых производится в соответствии с указаниями разд. 5.2. настоящего
Пособия.

11.1.12.
При обследовании технического состояния кирпичной (каменной) кладки стен
фиксируются: наличие волосяных трещин, пересекающих количество рядов кладки,
вертикальные и косые трещины (независимо от величины раскрытия), образование
вертикальных трещин между продольными и поперечными стенами, размораживание и
выветривание кладки, отделение облицовки, наклоны и выпучивание стен в пределах
этажа, раздробление камня или смещение рядов кладки по горизонтальным швам;
устанавливаются степень коррозии металлических затяжек, разрывы или
выдергивание стальных связей и анкеров, кренящих стены к колоннам и перекрытиям.

Особое
внимание надо уделять состоянию пароизоляционных слоев и горизонтальной
гидроизоляции в плоскости сопряжения стены с конструкцией фундамента и цоколя.

11.1.13.
Глубина разрушения раствора в швах кирпичной кладки определяется с помощью щупа.
В панельных стенах трещины в материале определяются визуально с замером ширины
раскрытия трещин или выявляются путем измерения воздухопроницаемости
конструкций по методике, изложенной в разд. 10.7
настоящего Пособия.

11.1.14.
Оценка категории технического состояния каменных стен по внешним признакам
производится в соответствии с данными, приведенными в табл. II-2
прил. II, а технического состояния железобетонных панелей — по табл. II-1 прил. II.

11.1.15.
При обследовании конструкций стен важным является изучение факторов,
определяющих их долговечность и теплотехнические качества: влажностное
состояние, водо-, воздухопроницаемость, сопротивление теплопередаче
конструкций.

Методы
определения указанных факторов приводятся в разд. 10
настоящего Пособия.

11.1.16.
Инструментальное определение прочностных характеристик стеновых каменных
конструкций производится по методике и рекомендациям разд. 7 настоящего
Пособия.

11.1.17.
Определение прочностных характеристик материалов кирпичных стен (кирпича,
раствора) производится также путем лабораторных испытаний отобранных из кладки
образцов, согласно указаниям ГОСТов 10180-90;
5802-86
и 12730.0-78. Отбор проб материалов
кладки целесообразно производить из простенков, если это не вызывает их
значительного ослабления, в противном случае — из подоконной кладки в
непосредственной близости от простенков.

Для
испытаний на прочность при сжатии и изгибе, водопоглощение, как правило, должны
отбираться целые кирпичи с неразрушенными гранями и углами.

11.1.18.
Определение прочности бетона в панелях может производиться как путем отбора
проб бетона из конструкций, так и неразрушающими методами в соответствии с
указаниями разд. 5
и 6 настоящего
Пособия.

11.1.19.
Пробы материалов стен производственных зданий с агрессивными средами
подвергаются химическому анализу, которым выявляют характеристику рН среды
водной вытяжки, количество химических реагентов, характерных для данного
производства, количество и состав растворимых солей.

11.1.20.
Полученные данные о весовой влажности проб сопоставляются с соответствующими
нормативными величинами, указанными в СНиП II-3-79* «Строительная теплотехника», которые ограничивают
содержание влаги в ограждениях к началу и концу периода влагонакопления (период
с отрицательными среднесуточными температурами).

11.1.21.
На основании полученных при обследовании результатов производят поверочные
расчеты в соответствии с требованиями СНиП II-3-79*, СНиП II-22-81, СНиП 2.03.01-84* в результате
которых делается заключение о соответствии показателей стеновых конструкций
нормативным требованиям и при необходимости разрабатываются рекомендации по
обеспечению их эксплуатационных качеств.

11.2. Покрытия и кровли

11.2.1.
Техническое состояние конструкций покрытий определяется состоянием его несущей
и ограждающей частей.

Вопросы
обследования несущей части покрытий рассмотрены в разделах 6-9, поэтому в
настоящем разделе рассматриваются только вопросы натурных обследований
ограждающей части покрытия.

11.2.2.
Из всех элементов покрытия ограждающей части кровля находится в наиболее
сложных условиях эксплуатации: она подвергается воздействию солнечной радиации,
больших температурных перепадов, атмосферных осадков и агрессивных примесей в
них, механическим воздействиям.

11.2.3.
Визуальный осмотр покрытия производят как со стороны кровли, так и со стороны
помещений. При этом определяют:

конструктивные
схемы покрытий, карнизных узлов и закладных деталей креплений;

состояние
нижней поверхности покрытия, наличие коррозии бетона и арматуры, состояние
узлов опирания плит покрытия на несущие элементы (ферм, балок и др.);

состояние
осадочных и температурных швов;

состояние
защитных покрытий;

толщину
элементов покрытия и кровли,

наличие
дефектных участков (трещин, пробоин, прогибов), высолов, потеков, конденсата,
пыли, их распространение и причины появления. Изучаются условия эксплуатации
покрытия; состояние систем водоотвода (в том числе лотков, желобов и
водопроемных воронок и т.п.), размеры пылевых и снеговых отложений,
водозастойные участки;

состояние
изоляции у мест примыкания к выступающим конструкциям или инженерному
оборудованию и правильность закрепления защитных металлических фартуков и
свесов.

11.2.4.
При обследовании кровель из рулонных материалов изучаются:

состояние
защитного слоя, крупнозернистой подсыпки, а также наличие запыления или
заиливания участков кровель;

состояние
изоляции у мест примыкания к выступающим конструкциям или инженерному
оборудованию и правильность закрепления защитных металлических фартуков и
свесов;

состояние
изоляции в местах пропуска через кровлю водосточных воронок, оттяжек,
ограждений и т.п.;

просадка
участков кровель, механические повреждения кровель в местах перепада высот;

фактический
уклон кровли и его соответствие проектным данным;

соответствие
направления приклейки уклонам кровли и проекту;

состояние
поверхности изоляционных слоев — вмятины, воздушные и водяные мешки и потеки
мастик в швах;

детали
сопряжения кровли с выступающими элементами на покрытиях (фонарные конструкции,
вентиляционные шахты, парапеты и т.п.). При этом определяются величины подъема
ковра на вертикальную стенку, выявляются случаи растрескивания ковра,
губчатость и оплывание приклеивающих мастик, надежность заделки ковра в местах
примыканий.

11.2.5.
Вследствие недостаточной долговечности кровель из рулонных материалов
(рубероида, стеклорубероида и аналогичных материалов) в процессе многолетней их
эксплуатации производят ремонт и восстановление их эксплуатационных качеств,
часто не соблюдая первоначальных проектных решений. Поэтому для установления
при натурных обследованиях фактического состава кровли и состояния тепло- и
гидроизоляционных слоев производят ее вскрытие, в результате чего устанавливают
состояние и влажностной режим теплоизоляции, прочность приклейки пароизоляционного
и гидроизоляционного слоев к основанию, величину нахлестки полотнищ и состояние
выравнивающих слоев.

11.2.6.
Количество вскрытий кровли назначают в соответствии с конкретными задачами
исследований. Вскрытие защитного слоя и рулонной кровли выполняют на площади
примерно 30´30 см. Здесь же
пробивается стяжка на площади 15´15 см. Составляют эскизы конструкций с послойным описанием
материалов и замеренной толщиной каждого слоя. Одновременно производят отбор
проб материалов для определения их влажности и физико-технических
характеристик. Вскрытие кровельного ковра допускают только при отсутствии
атмосферных осадков. По окончании работ немедленно заделывают места вскрытий.

11.2.7.
При обследовании стальных кровель следует проверить состояние окраски,
плотность фальцев, разжелобков, свесов и крепление их к костылям, состояние
настенных желобов, лотков и воронок водосточных труб, наличие пробоин в кровле,
в особенности в настенных желобах и возле стоячих фальцев, состояние покрытий
брандмауэров, дымовых и вентиляционных труб.

11.2.8.
Для кровель из штучных материалов (черепицы, асбестоцементных листов)
дополнительно выявляют:

величины
продольных и поперечных нахлесток и свеса за карнизную доску;

соответствие
количества и размещение креплений проекту;

примыкания
к выступающим над кровлей частям;

наличие
фартуков в местах примыканий к вертикальным конструкциям и воротников из
оцинкованной стали к трубам;

качество
заделки зазоров между отделкой ендов, разжелобкой и примыкающей поверхностью
кровли;

покрытие
коньков и ребер фасонными элементами; плотность прилегания элементов кровель к
обрешетке; наличие и состояние компенсационных швов, рабочих ходов по кровле.

11.2.9.
Определение теплотехнических качеств покрытий производится в зимний период по
методике, изложенной в разд. 10 настоящего Пособия.

11.2.10. В зависимости от
задач обследований конструкции покрытия и кровли при лабораторных испытаниях
материалов, кроме влажности теплоизоляционного материала, определяют также
прочность, плотность водопоглощение, свойство гидро-, пароизоляционных слоев в
соответствии с требованиями ГОСТов 2678-94,
30547-97 и 26589-94.

11.2.11.
Отбор проб утеплителя конструкций покрытий следует производить весной, к концу
периода влагонакопления и в конце летнего периода. При этом из утеплителя
вырезают призму размером 10´10 см на всю толщину утеплителя и помещают в полиэтиленовый
пакет. На место отобранной пробы укладывают утеплитель из минеральной ваты,
пенополистирола или аналогичных теплоизоляционных материалов.

11.2.12.
Результаты натурных обследований сопоставляют с требованиями СНиП II-26-76
и соответствующих ГОСТ на кровельные гидроизоляционные и герметизирующие
материалы и изделия и на этой основе дают оценку технического состояния
покрытий и разрабатывают рекомендации по восстановлению их эксплуатационных
качеств.

11.3. Полы

11.3.1.
Состав работ по обследованию конструкций полов существенно зависит от
назначения помещения и условий их эксплуатации.

Учитывая широкий диапазон видов и характера
воздействий на полы различных гражданских и производственных зданий, при
определении эксплуатационных требований следует руководствоваться СНиП 2.03.13-88 «Полы» и СНиП
II-3-79*
«Строительная теплотехника».

11.3.2.
При выявлении условий эксплуатации полов основных помещений производственных
зданий определяют характер и интенсивность следующих видов воздействий:
механических, тепловых и жидкостей.

11.3.3.
Механические воздействия характеризуются зоной движения пешеходов, безрельсовых
транспортных средств и величиной их давления на пол и интенсивностью и силой
ударных воздействий различных предметов при производственных процессах.

11.3.4.
Тепловые воздействия характеризуются размерами зон, температурой и цикличностью
их действий.

11.3.5.
Воздействие жидкостей различной степени агрессивности характеризуется размерами
зон постоянного периодического и случайного воздействий, возникших при
производственных процессах и при ремонте технологического оборудования. Степень
агрессивного воздействия жидкости на конструкцию пола устанавливается в
соответствии с СНиП 2.03.11-85. В соответствии с
назначением помещений дополнительно к указанным предъявляются требования по
пылеотделению, диэлектричности, безыскровости, износостойкости, гладкости,
декоративным качествам и др. Количественные показатели и методика
экспериментального определения указанных качеств полов приводятся [I-16].

11.3.6.
В помещениях с длительным пребыванием людей, регламентируется свойство
теплопоглощения пола, характеризуемое величиной показателя тепловой активности
(теплоусвоения) пола. Экспериментальное определение этого показателя
производится в соответствии с ГОСТ
25609-83.

11.3.7.
Оценка технического состояния конструкции пола производится путем визуальных —
по внешним признакам и инструментальных обследований.

При
визуальном обследовании фиксируют места и характер видимых разрушений (выбоин,
щербин, трещин и т.п.). Определяют размеры разрушенных участков покрытия,
глубины повреждений, состояние узлов примыкания полов к другим строительным
конструкциям, трубопроводам и технологическому оборудованию, участки застоя
жидкостей. Для покрытий из штучных материалов визуально определяется также
состояние швов: степень заполнения, разрыхление и наличие отслоения материала
шва от покрытия и покрытия от нижележащего слоя.

Прогиб
и зыбкость деревянного пола, а также наличие повреждения клепок указывают на
возможное развитие грибковых и жучковых вредителей.

11.3.8.
Определение типа покрытия и конструктивного решения пола производится
вскрытием, а также на основании изучения технической документации. При этом
фиксируют назначение и размеры каждого слоя конструкций, а также указывается
материал, из которого они выполнены.

В
помещениях производственных зданий со средней и большой интенсивностью
воздействия жидкостей на пол проверяются уклоны полов. При бесшовных покрытиях
и покрытиях из плит (кроме бетонных) уклон пола должен быть в пределах 0,5-1 %;
при покрытиях из брусчатки, кирпича и бетонов всех видов 1-2 %. Направления
уклонов должно быть таким, чтобы сточные воды стекали в лотки, каналы и трапы,
не пересекая проездов и проходов.

11.3.9.
При инструментальном обследовании определяют физико-технические характеристики
каждого слоя пола: прочность, адгезию, влажность, степень стойкости к
агрессивной среде и другие показатели, в зависимости от конкретных требований,
предъявляемых к полам рассматриваемых помещений с учетом указаний СНиП 2.03.13-88.

11.3.10.
Наиболее важным эксплуатационным показателем покрытия пола является его несущая
способность и деформативность под действием сосредоточенных и распределенных
нагрузок. Этот показатель имеет особенно важное значение для полов с покрытием
из полимерных материалов (линолеум, пластмассовые плитки др.), так как они
обладают текучестью под воздействием сосредоточенных нагрузок, особенно при повышенных
температурах.

11.3.11. Определение деформативности пола под сосредоточенной
нагрузкой производят с помощью прибора-деформатора (рис. 11.1) разработанного в НИИМосстрое. Прибор позволяет
создать постоянное или постепенно увеличивающееся давление на испытываемую
конструкцию, измерить величину просадки, определить нагрузку, при которой
происходит разрушение, и выявить общую картину деформации.

Рис. 11.1. Схема
прибора для испытания полов под нагрузкой

1 — упорная
раздвижная стойка; 2 — рама; 3 — ось крепления рычага к раме; 4 — опорная стойка; 5 — штамп; 6 — втулка
рычага; 7 — опорная площадка
оголовника; 8 — оголовник; 9 — призма; 10 — рычаг; 11 — упор; 12 — удлинитель; 13 — измерительный стержень; 14
— втулки, придерживающие измерительный стержень; 15 – линейка; 16 — винт; 17 – хомут; 18 — индикатор

11.3.12. В натурных
условиях водостойкость пола определяют проверкой его деформативности путем
увлажнения и высушивания покрытия или всей конструкции пола.

Для
определения водостойкости испытываемый участок пола засыпают мокрыми опилками
(влажностью 200-250 %). На протяжении суток опилки периодически в течение 1 ч
увлажняются, а затем в течение 1 ч высушиваются. После этого проверяется
деформативность пола прибором, указанным в п. 11.3.11. Просадка пола под действием сосредоточенных
нагрузок не должна превышать нормативных величин.

11.3.13.
Износостойкость материалов покрытия полов определяется в лабораторных условиях
по абразивному износу на специальных стендах с учетом требований ГОСТ
23.204-78 и ГОСТ
23.208-79.

11.3.14.
Прочностные характеристики бетонных и каменных полов определяют по
рекомендациям разд. 6
и 7 настоящего
Пособия.

11.3.15.
При полах с покрытием их рулонных, плиточных и штучных материалов проверяют
наличие отслоения путем простукивания молотком покрытия пола.

11.3.16.
Полученные результаты обследований сопоставляют с требованиями СНиП 2.03.13-88
и соответствующих ГОСТ на материалы для полов и при необходимости разрабатывают
рекомендации по восстановлению их эксплуатационных качеств.

11.4. Светопрозрачные
конструкции

11.4.1.
Цепью обследований технического состояния светопрозрачных конструкций (окон,
фонарей) зданий является определение светотехнических и теплотехнических
качеств конструкций и влияние воздействия внешней и внутренней среды на
долговечность их элементов, а также установление соответствия площади и
расположения светопроемов нормативным требованиям.

11.4.2.
Оценка технического состояния светопрозрачных конструкций производится
визуальным путем — по внешним признакам, инструментальными обследованиями и
лабораторными испытаниями образцов элементов
конструкций.

11.4.3.
При визуальном обследовании выявляют дефекты и повреждения элементов
светопрозрачных конструкций, эффективность работы приборов открывания,
состояния деревянных элементов — их коробление, разбухание и разрушение,
состояния металлических переплетов — их коррозия, деформация и механические
повреждения, состояния уплотнителей, наличие щелей между элементами
светопрозрачных конструкций, неплотности притворов, проникновение
конденсационной влаги в примыкающих участках стен и покрытий, повреждение
отливов на наружных створках оконных переплетов и др.

Следует
особое внимание уделять соответствию площади и месторасположению светопроемов
требованиям СНиП
23-05-95.

11.4.4.
При инструментальном обследовании определяют физико-технические показатели
светопрозрачных конструкций: сопротивление теплопередаче, сопротивление
воздухопроницанию, коэффициент светопропускания, а также температурное поле по
всей поверхности конструкции с целью установления зоны возможного образования
конденсата или инея при расчетных температурах наружного воздуха.

11.4.5.
Определение степени воздухопроницаемости конструкций производится в
соответствии с методикой, приведенной в п. 10.7 с
учетом указаний ГОСТ
25891-83.

11.4.6.
Коэффициент светопропускания стекла t определяется как соотношение прошедшего через стекло
светового потока Е₁ к
падающему на наружную его поверхность потока Е₂

,

где k₁ и k₂ — тарировочные
коэффициенты люксметров;

k — коэффициент
сравнения люксметров.

Измерение
потоков Е₁ и Е₂ — производится синхронно
двумя люксметрами прикладыванием фотоэлементов (датчиков) люксметров к наружной
и внутренней поверхности стекол. Коэффициенты светопропускания измеряются для
загрязненных стекол и после очистки их поверхности. Для этого выбирается не
менее трех светопроемов в каждой характерной (по высоте и в плане) зоне
помещений. Для каждого случая производится три измерения.

11.4.7.
При применении в качестве светопропускающего элемента специальных стекол (с
аэрозольными покрытиями, теплопоглощающее стекло и др.) важным является
определение соотношения коэффициентов светопропускания и солнечной радиации.

11.4.8.
Коэффициент пропускания солнечной радиации определяется для рассеянной — при
пасмурном небе и суммарной радиации — при ясном небе. Измерение интенсивности
солнечной радиации производят одновременно двумя пиранометрами или
альбедометрами, один из которых показывает величину радиации, падающей на
наружную поверхность стекла, второй — величину прошедшей радиации.

Коэффициент
пропускания солнечной радиации t_с определяется по
формуле

,

где S₁, S₂
— интенсивность соответственно падающей и
прошедшей через стекла солнечной радиации;

k₁, k₂ — тарировочные коэффициенты;

k — коэффициент
сравнения альбедометров или пиранометров.

11.4.9.
Определение приведенного сопротивления теплопередаче светопрозрачных
конструкций (окон, фонарей) производится по методике, изложенной в разд. 10, с
учетом указаний ГОСТ
26602.1-99.

Для
оценки теплозащитных качеств светопрозрачных конструкций, кроме определения
сопротивления теплопередаче, следует также установить зоны возможного
образования конденсата, инея на элементах светопрозрачных конструкций (на глади
стекол, междустекольном пространстве, на переплетах, в стыковых соединениях и
т.п.) путем измерения распределения температуры на указанных элементах в зимних
условиях эксплуатации, при температуре наружного воздуха, близкой к ее
расчетной величине в данном районе.

11.4.10.
При проведении обследования светопрозрачных конструкций помещений с влажным и
мокрым режимом эксплуатации следует учитывать то обстоятельство, что в зимних
условиях температура внутренних поверхностей светопрозрачных конструкций на
длительный период оказывается ниже температуры точки росы. Вследствие этого
происходят обильное образование конденсата, инея или наледей как на поверхности
конструкции, так и в межстекольном пространстве, проникновение влаги к
примыкающим стенам и покрытиям, что существенно ухудшает эксплуатационные
качества последних и приводит к их чрезмерному увлажнению и нередко разрушению.

11.4.11.
Фактические эксплуатационные качества светопрозрачных конструкций, выявленные в
результате натурных обследований, сопоставляются с требованиями СНиП II-3-79*, СНиП 23-05-95 и
соответствующих ГОСТов 23344-78, 11214-86,
12506-81;
СН
428-74 и на этой основе дается оценка их технического состояния и
разрабатываются рекомендации по ремонту и восстановлению их эксплуатационных
качеств.

12. ОБСЛЕДОВАНИЕ
ФУНДАМЕНТОВ И ОСНОВАНИЙ

12.1. Состав работ

12.1.1.
Из комплекса работ по обследованию строительных конструкций зданий обследование
оснований и фундаментов является наиболее сложным ввиду многообразия скрытых
факторов, влияющих на состояние наземных конструкций.

12.1.2.
Обследование грунтов оснований должно проводиться специализированными
организациями в соответствии с требованиями СНиП 2.02.01-83*, СНиП 11-02-96, СНиП
2.01.14-83, ГОСТов 5180-84,
12248-96,
20276-99
и соответствующих инструктивно-нормативных документов. В связи с этим в
настоящем Пособии рассматриваются в основном вопросы обследования технического
состояния конструкций фундаментов и определения их несущей способности.

12.1.3.
Обследование оснований и фундаментов, как правило, включает следующие этапы
работ: подготовительный, натурный (полевой), лабораторный и камеральный.

В
состав работ подготовительного этапа входит изучение:

проектной
документации;

материалов
инженерно-геологических обследований, гидрогеологических и других материалов,
отражающих особенности площадки обследуемого объекта;

журналов
наблюдений за осадками, кренами, трещинами, прогибами и деформациями
фундаментов;

инженерных
мероприятий, проводившихся в пределах площадки или вблизи нее; наряду с этим
осуществляется наружный осмотр здания для установления общего состояния
конструкций, зоны наибольших деформаций и повреждений конструктивных элементов,
определения места выработок, вскрытий фундаментов, места геодезических знаков и
реперов.

В
состав работ по натурным (полевым) обследованиям входит:

отрывка
шурфов для вскрытия фундаментов; обследование технического состояния
конструкций фундаментов, описание состояния гидроизоляции, составление
ведомости дефектов и повреждений фундаментов, определение или уточнение
нагрузок и воздействий и инструментальное определение прочностных характеристик
материала конструкций фундаментов;

отбор
образцов материалов фундаментов для физико-механических и химических испытаний,
инструментальное определение деформаций надземных конструкций.

Лабораторные
работы включают испытание отобранных образцов материалов и установление
фактических их физико-технических характеристик.

Камеральные
работы включают обобщение результатов обследований и составление заключения о
техническом состоянии конструкций фундаментов и о несущей их способности.

12.2. Отрывка шурфов
для обследования фундаментов

12.2.1.
Необходимое количество шурфов зависит от цели обследования,
объемно-планировочного и конструктивного решений здания, а также технического
состояния строительных конструкций и условий их эксплуатации:

при
восстановлении здания в местах неудовлетворительного состояния надземных
конструкций (просадки, перекосы, крены, трещины, недопустимые деформации) не менее
2-3 шурфов;

при
детальном обследовании фундаментов отрывается по одному шурфу в каждом месте
неудовлетворительного состояния надземных конструкций;

при
ликвидации последствий затопления подвалов, тоннелей, технологических каналов и
т.п. — по одному шурфу в каждом обводненном месте.

12.2.2.
Перед началом работ по вскрытию шурфов с целью предупреждения разрушения
подземных коммуникаций (теплосетей) повреждения подземного технологического
оборудования план размещения шурфов должен быть согласован и утвержден главным
механиком или главным инженером предприятия.

12.2.3.
Шурфы отрывают на глубину ниже уровня подошвы фундамента на 0,5 м. Если на этом
уровне обнаружены насыпные, заторфованные, рыхлые или другие слабые грунты, в
шурфах должны быть пробурены контрольные скважины.

12.2.4.
При отрывке шурфов грунты тщательно осматриваются через каждые 20-30 см. В
зависимости от свойства грунтов и глубины шурфы проходят с креплением или без
крепления. Воду из шурфов откачивают насосами. Отбор образцов грунта обычно производят
из уровня подошвы фундамента. Образец шурфа приведен на рис. 12.1.

Рис. 12.1 Образец шурфа

1 — кирпичная стена; 2 — полы по грунту; 3 — скважина в шурфе; 4 –
места вскрытия фундамента; 5, 6, 7
— грунтовые слои

Рис 12.2 Способы вскрытия
столбчатых фундаментов

а — «на угол»; б — «на две стороны»; в — «по периметру»

12.2.5.
Ленточные фундаменты вскрываются непосредственно по отвесной грани стены.
Столбчатые фундаменты должны вскрываться одним из следующих трех способов (рис.
12.2):

1.
Вскрытие «на угол» — применяется при наличии симметричной геометрии фундамента
в плане, при плотном размещении оборудования и невозможности его демонтажа; при
отсутствии осадочных деформаций, а также при повторном обследовании;

2.
Вскрытие «на две стороны» — применяется при наличии недопустимых осадочных
деформаций надземной части здания на данном участке; при проектировании
значительного увеличения нагрузки на грунты или при несимметричных фундаментах.

3.
Вскрытие «по периметру» — применяется при аварийном состоянии участка здания,
связанном с просадкой грунтов основания. Вскрытие фундаментов этим способом
производится участками длиной не более 1,5 м; вскрывать фундаменты одновременно
по всему периметру не допускается.

12.2.6.
Результаты осмотра грунтов, параметры шурфа отмечают в журнале. Кроме того,
фиксируют атмосферные условия, дату вскрытия шурфов.

12.3. Определение
технического состояния фундаментов

12.3.1.
Из открытых шурфов производят осмотр фундаментов, определяют тип фундамента,
его форму в плане, размеры, глубину заложения, определяют конструктивное
решение.

При
обследовании свайных фундаментов в каждом шурфе замеряют их диаметр, шаг и
среднее количество на 1 м фундамента.

12.3.2.
При фундаментах под сборные железобетонные колонны замеряют толщину стенок стаканной
части фундаментов и ее высоту. Вскрытием определяют наличие арматуры, ее
диаметр, шаг и степень коррозии.

12.3.3.
При монолитных фундаментах в грунтах, насыщенных водой, необходимо проверить
наличие бетонной подготовки под подошвой фундамента, толщина которой должна
быть не менее 100 мм.

12.3.4.
При фундаментах под стальные колонны каркаса проверяют состояние подливки под
стальную плиту, башмак колонны, замеряют диаметр и расстояние между анкерными
болтами, действительную толщину элементов базы колонны; проверяют наличие шайб
и затяжку гаек на анкерных болтах.

12.3.5.
У фундаментов под колонны каркасов дополнительно проверяют геометрические
размеры сечения фундаментных балок, наличие гидроизоляции, а у сборных
ленточных фундаментов — перевязку блоков. При этом сравнивают материалы
обследования с данными проекта. При наличии больших повреждений фундаментов
назначают дополнительные покрытия.

12.3.6.
При обследовании фундаментов из бутовых камней и кирпичной кладки определяют
прочность камня и раствора, выявляют повреждения и дефекты в соответствии с
указаниями разд. 7
настоящего Пособия.

Определение
прочностных характеристик бетонных и железобетонных фундаментов производят в
соответствии с указаниями разд.
6 настоящего Пособия.

12.3.7.
При обследовании фундаментов обязательно определение влажности материалов
конструкций, наличия и состояния гидроизоляции, особенно при неглубоком залегании
грунтовых вод.

12.3.8.
Определение прочностных характеристик образцов материалов, отобранных из
фундаментов, производят в соответствии с указаниями разд. 6 и 7 настоящего Пособия.

12.3.9.
При обнаружении в конструкциях надземной части здания деформаций осадочного
характера (вертикальных и наклонных трещин в кирпичной кладке стен, элементов
железобетонных перекрытий и покрытий, разрывов в сварных швах металлических
конструкций и т.д.) устанавливается наблюдение за осадками конструкций.

При
обнаружении трещин осадочного характера в конструкциях устанавливаются, по
возможности, причины их возникновения, возраст трещин, замеряется ширина раскрытия
и протяженности трещин, определяется характер их раскрытия по вертикали
(увеличение раскрытия к верху или к низу) и степень их опасности.

12.3.10.
Осадки наблюдаются двумя способами:

а)
установкой маяков по трещинам с регулярным наблюдением за их состоянием в
соответствии с указаниями разд.
5.3 настоящего Пособия.

Длительность
и периодичность наблюдения за осадками этим способом производится в зависимости
от скорости и опасности развития осадочных деформаций: при медленном развитии
или затухании осадок наблюдение ведется не менее 1-1,5 года (с охватом не менее
двух сезонов весенне-осенних паводков). Наблюдение за маяками в этом случае
производится не реже одного раза в неделю; при быстром росте осадочных
деформаций наблюдение за осадками ведется ежедневно до момента устранения
причин осадок или начала процесса их затухания;

б) с
применением геодезических или других инструментальных методов наблюдений при
осадках, просадках и кренах в пределах значительных площадей здания или всего
здания.

12.3.11.
Результаты обследований фундаментов, как правило, должны содержать: краткое
описание объекта и конструктивного решения здания; оценку физико-механических
свойств грунтов оснований (по данным специализированных организаций); данные о
повреждениях и дефектах фундаментов; оценку прочностных характеристик
материалов по данным инструментальных и лабораторных испытаний и результатов
расчетов несущей способности грунтов оснований и конструкции фундаментов.

12.4. Определение
вертикальных и горизонтальных перемещений и кренов оснований и фундаментов

12.4.1.
Наблюдение за деформациями оснований и фундаментов следует производить согласно
указаниям ГОСТ
24846-81 в следующей последовательности:

разработка
программы измерений;

выбор
конструкции, месторасположения и установки исходных геодезических знаков
высотной и плановой основы;

осуществление
высотной и плановой привязки исходных геодезических знаков;

установка
деформационных марок на зданиях и сооружениях;

инструментальные
измерения величин вертикальных и горизонтальных перемещений и кренов;

обработка
и анализ результатов наблюдений.

12.4.2.
Измерения вертикальных перемещений (осадок, подъемов и т.д.) делятся на три
класса. Требуемая точность определяет выбор класса измерения и соответствующего
метода проведения работ. Точность измерения осадок, подъемов характеризуется
средней квадратической ошибкой, полученной из двух циклов измерения:

для I
класса ±1 мм;

для II
класса ±2 мм;

для
III класса ±5 мм.

12.4.3.
Точность измерения вертикальных перемещений предписывается техническим
заданием, составляемым проектно-изыскательской организацией исходя из принятых
в проекте расчетов величины осадок.

12.4.4. I классом измеряют
осадки оснований и фундаментов зданий и сооружений, построенных на скальных и
полускальных грунтах, а также уникальных сооружений.

II
классом измеряют осадки и подъемы любых
зданий и сооружений, построенных на сжимаемых грунтах.

III
классом измеряют осадки и просадки любых
зданий и сооружений, построенных на насыпных, просадочных, заторфованных и
других сильносжимаемых грунтах.

Вертикальные
перемещения оснований и фундаментов измеряются одним из следующих методов или
их комбинированием: геометрическим, тригонометрическим или гидростатическим
нивелированием, методом фотограмметрии.

12.4.5.
Геометрическое нивелирование следует применять в качестве основного метода
измерения вертикальных перемещений.

12.4.6.
Тригонометрическое нивелирование следует применять при измерениях вертикальных
перемещений фундаментов в условиях резких перепадов высот (больших насыпей,
глубоких котлованов, косогоров и т.п.).

12.4.7.
Гидростатическое нивелирование (переносным шланговым прибором или стационарной
гидростатической системой, устанавливаемой по периметру фундамента) следует
применять для измерения относительных вертикальных перемещений большого числа
точек, труднодоступных для измерений другими методами, а также в случае, когда
нет видимости между марками или когда в месте производства измерительных работ
невозможно пребывание человека по условиям техники безопасности.

Проводить
измерения вертикальных перемещений методом гидростатического нивелирования для
зданий или сооружений, испытывающих динамические нагрузки и воздействия, не
допускается.

12.4.8.
Горизонтальные перемещения фундаментов зданий и сооружений следует измерять
одним из следующих методов или их комбинированием: створных наблюдений, отдельных
направлений, методами триангуляции и фотограмметрии.

Отдельные
методы измерений горизонтальных перемещений должны приниматься в зависимости от
классов точности измерения, целесообразных для данного метода.

12.4.9.
Метод створных наблюдений при измерениях горизонтальных перемещений фундаментов
следует применять в случае прямолинейности здания (сооружения) или его части и
при возможности обеспечить устойчивость концевых опорных знаков створа.

12.4.10.
Метод отдельных направлений следует применять для измерения горизонтальных
перемещений зданий и сооружений при невозможности закрепить створ или
обеспечить устойчивость опорных знаков створа. Для измерения горизонтальных
перемещений указанным методом необходимо установить не менее трех опорных
знаков, образующих треугольник с углами не менее 30°.

12.4.11.
Методы триангуляции следует применять для измерения горизонтальных перемещений
фундаментов зданий и сооружений, возводимых в пересеченной или горной
местности, а также при невозможности обеспечить устойчивость концевых опорных
знаков створа.

Величину
и направление горизонтального перемещения фундамента (или его части) следует
определять по изменениям координат деформационных марок за промежуток времени
между циклами наблюдений.

12.4.12.
Крен фундамента (или здания, сооружения в целом) следует измерять одним из
следующих методов или их комбинированием: проецирования, координирования,
измерения углов или направлений, фотограмметрии, механическими способами с
применением кренометров, прямых и обратных отвесов.

Предельные
погрешности измерения крена в зависимости от высоты Н наблюдаемого здания (сооружения) не должны превышать величин, мм,
для:

гражданских
зданий ……………………………..……………………………………… 0,0001 Н

промышленных
зданий и сооружений, дымовых труб, башен и др. ……………. 0,0005 Н

фундаментов
под машины и агрегаты …..…………………………………….. 0,00001 Н

12.4.13.
При измерении кренов фундамента здания (сооружения) методом проецирования
следует применять теодолиты, снабженные накладным уровнем, или приборы
вертикального проецирования.

При
измерении кренов методом координирования необходимо установить не менее двух
опорных знаков, образующих базис, с концов которого определяются координаты
верхней и нижней точек здания (сооружения).

12.4.14.
Фотограмметрический метод измерения горизонтальных и вертикальных перемещений и
кренов следует применять для измерения осадок, сдвигов, кренов и других
деформаций зданий (сооружений) при неограниченном числе наблюдаемых мерок,
устанавливаемых в труднодоступных местах для измерений эксплуатируемых зданий и
сооружений.

Для
измерений деформаций фотограмметрически одновременно по трем координатным осям
(X, Y, Z) необходимо выполнять фототеодолитную съемку с двух
опорных знаков, являющихся концами базиса фотографирования, не изменяя
местоположения и ориентирования фототеодолита в различных циклах наблюдений.

12.4.15.
При проведении вышеуказанных видов работ по выявлению перемещений конструкций
фундаментов и крена зданий необходимо руководствоваться указаниями ГОСТ
24846-81, СНиП
3.01.03-84 и «Руководства по наблюдениям за деформациями оснований и
фундаментов зданий и сооружений» [IV-8].

12.4.16.
При измерении перемещений оснований и фундаментов зданий и сооружений одним из
важных этапов работы является определение мест реперов и правильная разбивка и
установка марок (рис. 12.3).

12.4.17.
Количество грунтовых реперов должно быть не менее трех, стеновых — не менее
четырех.

При
использовании стеновых реперов необходимо убедиться в отсутствии видимых
деформаций стен. Не рекомендуется использовать реперы, расположенные вблизи
железнодорожных путей, внутри цеха.

12.4.18.
Размещение марок должно обеспечивать наиболее благоприятные условия
производства нивелирных работ.

Марки
служат для установки на них нивелирных реек во время производства работ,
поэтому любая конструкция марки должна обеспечивать однозначность установки на
ней рейки во всех циклах наблюдений, т.е. марка должна иметь строго
фиксированную точку.

Для
промышленных каркасных зданий марки устанавливаются по низу несущих конструкций
балок, ферм, ригелей, по верху консолей колонн, подкрановых балок по продольным
и поперечным сечениям.

Марки
выполняются в виде пометок краской хорошо заметного цвета на поверхности
конструкций. Каждой марке присваивается свой номер, который записывается также
в журнал измерений.

Для
многоэтажных производственных зданий и сооружений, имеющих сплошную
фундаментную плиту, марки следует размещать по разбивочным поперечным и
продольным осям плиты и ее периметру из расчета 1 марка на 100 м²
площади цеха.

Места
установки марок наносят на схемы планов и разрезов здания.

12.4.19.
Для измерений вертикальных перемещений фундаментов применяются нивелиры,
обеспечивающие точность нивелирования III класса, типа Н-3, Н-5 и равноточные
им. Используются также самоустанавливающиеся нивелиры типа КО-007.

Перед
началом и после окончания работ нивелир должен быть обязательно проверен, а
рейки проверены с помощью металлической измерительной линейки.

12.4.20.
Измеренные величины вертикальных перемещений (осадок) сравниваются с предельно
допустимой величиной по СНиП
2.02.01-83* и СНиП
2.01.07-85.

Величина
измеренных неравномерных вертикальных перемещений (осадок) надземных
конструкций и обнаруженные в них трещины и повреждения являются исходными
материалами для разработки рекомендаций по восстановлению эксплуатационной
надежности конструкций.

12.4.21.
В настоящем Пособии приняты следующие обозначения геодезических знаков,
образующие измерительную сеть при наблюдении за деформациями оснований и
фундаментов различного типа сооружений:

Репер —
знак, высотное положение которого является практически неизменным на все время
наблюдений за деформациями оснований и фундаментов зданий и сооружений;

условные
обозначения:

 — репер городской сети

 — стоянка нивелира

 — осадочная марка

Рис. 12.3 Схема нивелирования осадочных
марок

Марка —
знак, жестко укрепленный на конструкции здания (на фундаменте, колонне, стене),
меняющий свое положение вследствие осадки, крена или сдвига фундамента;

Опорный знак — знак, практически неподвижный в горизонтальной
плоскости. Относительно опорного знака определяются сдвиги и крены зданий и
сооружений.

12.4.22.
По результатам измерений деформаций оснований и фундаментов составляется
технический отчет, который должен включать:

краткое
описание цели измерения на данном объекте;

конструктивные
особенности здания или сооружения, фундамента и его геометрии;

характеристики
геологического строения основания и физико-механических свойств грунтов;

план и
разрезы здания, сооружения;

схемы
расположения, размеры и описание конструкции установленных реперов, опорных и
ориентировочных знаков, деформационных марок;

примененную
методику измерений;

графиков
и эпюр горизонтальных, вертикальных перемещений, кренов и развития трещин во
времени, роста давления на основания фундамента;

перечень
факторов, способствующих возникновению деформаций;

выводы
о результатах измерений с учетом состояния строительных конструкций надземной
части здания и соответствующие рекомендации по обеспечению устойчивости здания
и эксплуатационных качеств фундаментов.

13.
ОСОБЕННОСТИ ОБСЛЕДОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ЗДАНИЙ, ПОВРЕЖДЕННЫХ ПОЖАРОМ

13.1. Общие положения

13.1.1.
На здание, подвергшееся воздействию пожара, специальной комиссией, состоящей из
специалистов пожарной охраны и пожарно-технических станций (Госпожнадзора)
составляется акт «Описание пожара» в соответствии с «Инструкцией по изучению пожара»,
утвержденной Главным Управлением пожарной охраны МВД РФ. В этом документе
указываются дата, время, место возникновения пожара, продолжительность горения,
максимальная средняя температура в помещении во время пожара, место нахождения
очага, средства тушения пожара, причина (установленная, предполагаемая)
возникновения, обстоятельства, способствующие развитию пожара, площадь
уничтоженных помещений и объем поврежденных конструкций, данные о несчастных
случаях, рекомендации по устранению причин возникновения пожара и другая
информация, связанная с фактом пожара.

13.1.2.
Данные о температуре в помещении при пожаре можно получить на основе анализа
изменения внешнего вида и формы строительных конструкций и материалов,
оставшихся после пожара (табл. 13.1).

Таблица 13.1

Примерная
температура нагрева конструкций по косвенным показателям

13.1.3.
Обследование конструкций зданий, поврежденных пожаром, проводят в два этапа.
Первый этап включает предварительное обследование, второй этап — детальное
обследование.

13.1.4.
Детальному обследованию подвергаются конструкции, относящиеся к средней,
сильной или аварийной степени повреждения. При этом выполняются, как правило,
инструментальные обследования конструкций с определением расчетных прочностных
показателей материалов.

13.1.5.
На основе инструментальных определений прочностных показателей материалов
производятся поверочные расчеты для установления их остаточной несущей
способности. Полученные результаты сравниваются с расчетными значениями и с
требованиями соответствующих СНиП, и на этой основе разрабатываются
рекомендации по дальнейшей эксплуатации, ремонту и восстановлению
эксплуатационных качеств конструкций.

13.1.6.
В случаях, когда невозможно проведение инструментальных обследований
конструкций по месту (расположение конструкций на большой высоте, в
труднодоступных местах и т.п.), проводятся поверочные расчеты их остаточной
несущей способности по действующим СНиП с учетом коэффициентов снижения
прочностных показателей материала.

13.1.7.
Пределы огнестойкости конструкций, подверженных воздействию высоких температур
во время пожара, рекомендуется определять на основании «Методики расчета
фактических пределов огнестойкости стальных конструкций», предложенной ВНИИПО
МВД РФ.

13.1.8.
Детальное обследование проводят после ознакомления с актом предварительного
обследования и актом «Описание пожара», составленного органами Госпожнадзора, а
также изучения проектно-сметной документации, включая рабочие чертежи
конструкций.

13.2. Предварительное
обследование зданий, подвергшихся воздействию пожара

13.2.1.
Целью предварительных обследований является общая оценка состояния конструкций
по внешним признакам и установление необходимости проведения детальных
обследований.

13.2.2.
В результате предварительного обследования решаются следующие задачи:

оценка
повреждения конструкций по внешним признакам и классификация их по степени
повреждения в соответствии с контролируемыми показателями и характером
повреждений для различных конструкции (табл. 13.2-13.5);

анализ
возможности нахождения людей в различных зонах здания в зависимости от степени
повреждения конструкций;

обобщение
и анализ материалов акта «Описание пожара», представленного специальной
комиссией Госпожнадзора;

определение
мест для размещения подмостей, лестниц, освещения и других приспособлений,
связанных с необходимостью выполнения работ по детальному обследованию.

13.2.3.
По результатам предварительного обследования составляется «Акт предварительного
обследования состояния здания, подвергшегося воздействию пожара» (приложение I).

13.2.4.
Если в результате предварительного обследования не удается сделать
окончательный вывод о состоянии и степени повреждения конструкций, необходимо
исключить возможность пребывания в помещении людей до результатов детального
обследования.

Таблица 13.2

Контролируемые
показатели для железобетонных конструкций

Таблица
13.3

Характер
повреждения стальных конструкций

Таблица 13.4

Характер
повреждения каменных конструкций

Таблица 13.5

Характер
повреждения деревянных конструкций

13.3. Детальное
обследование конструкций зданий, подвергшихся воздействию пожара

13.3.1.
В зависимости от степени повреждения конструкций после пожара, класса
ответственности здания, условий дальнейшей его эксплуатации и конкретных
рассматриваемых задач различают следующие методы инструментальных исследований:

натурное
инструментальное обследование конструкции без ее демонтажа;

лабораторное
испытание образцов материалов, отобранных из поврежденных конструкций;

стендовое
испытание демонтированных элементов или конструкций в целом.

13.3.2.
Методы и приборы инструментальных обследований прочностных характеристик
конструкций, поврежденных пожаром, как правило, не отличаются от применяемых
при обследовании физически изношенных конструкций (разделы 5-9 настоящего
Пособия). Однако при этом следует дополнительно учитывать ряд факторов,
обусловленных воздействием высоких температур.

А — Железобетонные конструкции

13.3.3.
Поверхностные слои почти всех видов конструкций под действием высоких температур
существенно изменяют свои физико-технические свойства. Поэтому механические
методы определения прочностных характеристик (молоток Физделя, Кашкарова,
пистолет ЦНИИСКа и др.) не дают достоверную оценку свойств материала по сечению
конструкций. В этих случаях необходимо использовать ультразвуковые методы
определения прочностных характеристик материалов и конструкций.

13.3.4.
Перед инструментальным обследованием поверхность элементов конструкций очищают
от пыли, грязи, сажи скребками или стальными щетками. Особенно тщательно
следует обрабатывать места установки датчиков, приборов и наклейки
тензорезисторов.

Если при тушении пожара
использовали воду, то ультразвуковые исследования конструкций следует проводить
по истечению не менее 30ч.

13.3.5.
При применении ультразвуковых методов следует руководствоваться указаниями ГОСТ 17624-87.

13.3.6.
При ультразвуковых измерениях следует применять метод сравнительного анализа.
Для этого необходимо в однотипных элементах вне зоны высокотемпературного
воздействия определить скорость ультразвуковых волн, на основании которой
принимают эталонную скорость. При этом эталонной скоростью служит среднее
значение скоростей из совокупности, включающей максимальную скорость и все
значения, отличающиеся не более 5 % максимальной. Для оценки прочности бетона в
конструкциях, которые подвергались нагреву, берут отношение каждой измеренной
скорости к ее эталонному значению. Закономерное снижение скорости в отдельных
зонах или участках конструкций позволяет судить об изменениях прочностных
свойств бетона вследствие нагрева и о температурном режиме, которому бетон
подвергался.

13.3.7.
При определении скорости ультразвуковых волн арматура диаметром до 10 мм не
оказывает существенного влияния на результаты испытаний. При диаметрах арматуры
более 10 мм направление прозвучивания должно быть перпендикулярным направлению
стержней арматуры.

13.3.8.
Поврежденный огнем защитный слой бетона нередко отслаивается, поэтому при
определении прочности его сцепления измерительные средства лучше размещать в
середине, а не на углах элемента.

13.3.9.
Определение прочностных характеристик отобранных для лабораторных испытаний
образцов производится в соответствии с рекомендациями п. 6.7 настоящего
Пособия.

Образцы
отбирают с намечаемых при осмотре участков повреждения конструкций. Если
необходимо уточнить границы зоны демонтажа конструкций, образцы отбирают на
стыке аварийной зоны и участков сильных и слабых повреждений. С одного участка
обычно берут три экземпляра образцов. За основу оценки принимают близкие
результаты двух образцов.

13.3.10.
Стендовые испытания демонтированных железобетонных конструкций, поврежденных
пожаром, следует проводить согласно указаниям ГОСТ
8829-94. Для проведения испытаний обычно устраивают временные стенды в
помещениях здания, не поврежденных пожаром, во избежание разрушения конструкций
при транспортировке.

13.3.11.
Допускается испытывать конструкции непосредственно, без демонтажа, если
возможно их разгружение до величин нагрузки 0,3-0,4 расчетной, и последующего
ее загружения до расчетной нагрузки; схему нагружения конструкции следует
принимать исходя из обеспечения ее работы в самых неблагоприятных условиях
эксплуатации. При этом испытание конструкции следует выполнять по ГОСТ
8829-94.

13.3.12.
При отсутствии прочностных показателей инструментальных обследований поверочные
расчеты остаточной несущей способности конструкций производят в соответствии с
действующим СНиП и учетом коэффициентов снижения физико-технических показателей
материалов, подвергшихся воздействию высоких температур.

13.3.13.
Для этой цели по внешним признакам воздействия пожара на железобетонные
конструкции (см. табл. 13.2)
устанавливают примерную температуру нагрева поверхности конструкций. Используя
эту температуру, находят температуру и глубину прогрева конструкции по табл.
13.6.

Таблица 13.6

Глубина прогрева железобетонных конструкций в зависимости от
продолжительности и температуры нагрева поверхности конструкций

13.3.14.
Призменную прочность бетона R_прt,
подверженного воздействию пожара, после охлаждения выражают через прочность
бетона при нормальной температуре R_пр по формуле

R_прt=R_пр,                                                       
(13.1)

где  — коэффициент
снижения прочности бетона, зависящий от температуры нагрева, определяемый по табл. 13.7*.

___________

*Коэффициенты снижения
прочностных характеристик бетона и арматуры приведенные а таблицах 13.7, 13.9,
заимствованы из [I-21].

13.3.15.
Прочность бетона на растяжение R_рt,
поврежденного огнем, выражают через прочность бетона на растяжение при
нормальной температуре R_р, по формуле

R_рt=R_р,                                                         
(13.2)

где  — коэффициент условий
работы, учитывающий снижение сопротивления бетона растяжению в зависимости от
степени нагрева.

Коэффициент
 определяют по
эмпирической формуле

=,                                        
(13.3)

где t — температура
нагрева бетона.

При
оценке свойств бетона в нагретом состоянии в приведенные формулы (13.1-13.3) вместо  подставляют
значения .

13.3.16.
Модуль упругости бетона Е_бt
подверженного воздействию высокой температуры, выражают через модуль упругости
бетона при нормальной температуре Е_б

Е_бt=b_бЕ_б,                                                           
(3.4)

где b_б — коэффициент снижения модуля упругости бетона, в зависимости
от температуры нагрева t принимают по табл.
13.8, либо определяют приближенно по формуле

b_б=1-kt.                                                          
(13.5)

Величину
k для керамзитобетона принимают
равной 0,1×10^-2, для
тяжелого бетона — 0,17×10^-2.

13.3.17.
Прочностные свойства арматуры на растяжение и сжатие в зависимости от
температуры определяются через свойства арматуры при нормальных условиях с
использованием коэффициентов m_at или т, учитывающих снижение сопротивления стали при огневом
воздействии или после него по формуле:

при
нагретом состоянии — R_at=m_atR_a;                                                                          
(13.6)

после нагрева и охлаждения — R=mR_a                                                                 
(13.7)

Значения
коэффициентов m_at и m приводятся в табл. 13.9.

13.3.18.
Расчетные сопротивления арматуры сжатию  определяются с учетом
коэффициента снижения прочности  по формулам:

для
стержневой горячекатаной гладкой арматуры

=;                                                 
(13.8)

для
арматуры периодического профиля

=,                                        
(13.9)

где t_a —
температура нагрева арматуры.

Модуль
упругости арматурных сталей с учетом его коэффициента снижения b_a определяют по формуле

E_at=b_aE_a.                                                      
(13.10)

где E_a —
модуль упругости для соответствующих классов арматуры при нормальной
температуре.

Усредненные
значения b_a в
диапазоне температур 20-700 °С определяют по формуле

b_a=1-0,05×10^-2t_a.                                                  (13.11)

Таблица 13.7

Значения
коэффициентов, и , учитывающих снижение сопротивления бетона сжатию в
зависимости от температуры

Таблица 13.8

Значения
коэффициента b_б в зависимости
от температуры

Таблица 13.9

Значения
коэффициентов m_at, и
m в зависимости от
температуры нагрева

13.3.19.
Остаточная несущая способность конструкций определяется с учетом требований СНиП 2.03.01-84*
и СНиП
2.03.04-84*, с
учетом изменений свойств бетона и арматуры под действием температуры при
пожаре.

Пригодность
железобетонных конструкций к дальнейшей эксплуатации, ремонту и усилению
устанавливается в зависимости от предела снижения их несущей способности.
Допустимые пределы снижения прочности железобетонных конструкций в зависимости
от капитальности здания приводятся в табл.
13.10.

После
огневого воздействия необратимые деформации арматурных сталей являются причиной
появления остаточных прогибов железобетонных конструкций. В преднапряженных
элементах они вызывают дополнительно необратимую потерю жесткости.

Таблица 13.10

Допустимые пределы снижения прочности элементов железобетонных
конструкций в зависимости от капитальности зданий

Б — Каменные конструкции

13.3.20.
При детальных инструментальных обследованиях каменных и армокаменных
конструкций, подвергшихся воздействию пожара, определение прочностных
характеристик производят аналогично железобетонным с применением ультразвуковых
методов разд. 7
настоящего Пособия.

13.3.21.
Прочностные характеристики кирпича и раствора кирпичной кладки определяются на
основе лабораторных испытаний отобранных из поврежденных пожаром конструкций
образцов — целых кирпичей или высверленных кернов (цилиндров) диаметром 50-60
мм и из раствора высотой 30 мм и диаметром 15 мм с учетом указаний ГОСТ
5202-86.

13.3.22.
При отсутствии прочностных показателей инструментальных обследований поверочный
расчет и оценка несущей способности каменных конструкций, поврежденных пожаром,
производятся путем учета коэффициента снижения их несущей способности K_mc по формуле

f=NK_mc,

где N — расчетная несущая способность
каменных конструкций, определяется в соответствии с указаниями СНиП II-22-81 без учета повреждения
конструкций;

K_mc — коэффициент, учитывающий снижение несущей способности,
определяемый по табл. 13.11.

13.3.23.
При определении несущей способности стен и простенков с вертикальными
трещинами, возникшими в результате действия горизонтальных растягивающих сил от
температурных воздействий пожара, коэффициент K_mc принимается равным единице.

13.3.24.
При наличии трещин в местах пересечения кирпичных стен или при разрыве
поперечных связей между стенами, стойками и перекрытиями несущую способность и
устойчивость стены при действии вертикальных и горизонтальных нагрузок
определяют с учетом фактической свободной высоты стен.

Таблица 13.11

Значение коэффициента снижения несущей способности кладки K_mc

В — Стальные конструкции

13.3.25.
Детальные инструментальные обследования стальных конструкций, подвергшихся
воздействию пожара, проводят в соответствии с указаниями разделов 5 и 8 настоящего Пособия.

13.3.26.
При этом определение механических характеристик элементов стальных конструкций
производится на основе лабораторных испытаний вырезанных образцов из
поврежденных пожаром конструкций. Вырез заготовки производят в местах, не
получивших пластических деформаций и не нарушающих устойчивость и несущую
способность стальных конструкций.

Все
заготовки маркируются, а места их взятия и марки обозначаются на схемах,
прилагаемых к материалам обследования конструкций.

13.3.27.
Характеристики механических свойств стали определяют при испытании образцов на
растяжение по ГОСТ 1497-84 или по
твердости поверхностного слоя по Бринеллю в соответствии с ГОСТ 9012-59.

13.3.28.
При отсутствии прочностных показателей инструментальных обследований поверочный
расчет и оценка несущей способности и эксплуатационной пригодности стальных
конструкций, подвергшихся действию высоких температур пожара, следует
производить с учетом изменений свойств стали.

Для
горячекатаных углеродистых сталей изменения предела текучести g_т, модуля упругости g_Е и временного сопротивления g_в, выражающие
отношение этих характеристик при заданной повышенной температуре к значениям
при нормальной температуре (+20 °С), приведены в табл. 13.12.

Таблица 13.12

Коэффициенты учета изменения прочностных
свойств стали под воздействием температур

13.3.29.
Для оценки состояния металлоконструкций после пожара может быть использовано
время, в течение которого они находились под воздействием высокой температуры.
Это время следует сравнивать с пределом огнестойкости конструкций, за который
принимают время, в течение которого металлические конструкции способны
нормально функционировать в условиях воздействия высоких температур (около 500
°С).

Г — Деревянные конструкции

13.3.30.
Детальные инструментальные обследования деревянных конструкций, подвергшихся
воздействию пожара, проводят в соответствии с указаниями разд. 9 настоящего
Пособия. При этом замеряют глубину обугливания древесины и поверочным расчетом
устанавливают остаточную несущую способность конструкции с ослабленным сечением
элементов по действующим СНиП.

13.3.31.
При отсутствии инструментальных данных по глубине обугливания ее определяют
ориентировочно по формуле

Z=t_nV,

где t_n —
продолжительность пожара, мин., принимаемая по акту Госпожнадзора «Описание пожара»;

V —
усредненная скорость обугливания древесины, мм/мин., принимаемая равной: 0,7 —
для легкой и сухой древесины; 0,5 — для плотной и влажной (влажность более 20 %).

14. СТАТИСТИЧЕСКАЯ
ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОБСЛЕДОВАНИЙ

14.1.
При обработке данных измерений рекомендуется применять методы математической
статистики, включающие приемы вычисления обобщенных количественных
характеристик измеряемых параметров, выявления взаимосвязей между последними и
оценку степени достоверности получаемых результатов.

Статистическое
изучение явления включает производство наблюдений, группировку материала
результатов измерений, вычисление обобщающих показателей, отражающих
характерные черты явления, и, наконец, анализ этих показателей.

Вычисление
статистических показателей допустимо только по отношению к свойствам,
претерпевающим количественные, а не качественные изменения; объекты с новым
качеством выделяют в отдельные группы и изучают самостоятельно.

14.2. В
процессе выполнения измерений рекомендуется производить предварительную
обработку данных с целью оценки степени достоверности результатов при заданном
количестве измерений и своевременного определения чрезмерных погрешностей,
искажающих результаты измерений.

14.3. На
практике при натурных обследованиях невозможно провести слишком много измерений,
поэтому нельзя построить график функции нормального распределения показателей
свойств конструкций, чтобы точно определить истинное значение измеряемого
параметра.

В этом
случае наиболее близким к истинному значению можно считать величину

,

где х_i — величина измеряемого параметра;

n — количество измерений,

а
достаточно точной оценкой ошибки измерений — выборочную дисперсию , являющуюся характеристикой нормального закона
распределения, но относящуюся к конечному числу измерений. Для ее вычисления
все отклонения возводят в квадрат, потом находят среднюю из полученных
квадратов, называемую средним квадратом отклонения, а затем из этой средней
извлекают квадратный корень.

Среднее
квадратичное отклонение отдельного измерения

,                                              
(14.1)

а
среднеквадратичное отклонение ряда измерений находят из выражения

.                                                          
(14.2)

14.4.
Истинное значение измеряемого параметра можно вычислить из выражения . Интервал , в котором находится с заданной вероятностью истинное
значение х₀, называют
доверительным интервалом.

Примечание.

В теории ошибок под e понимают произведение , поэтому вероятность того, что истинное значение находится в
интервале (±) определяется выражением

,                                            (14.3)

где F(х)
— интегральная функция,
определяемая формулой

.                                                             
(14.4)

Из формулы (14.2)
можно определить необходимое число измерений для определения значения
измеряемого параметра с заданной точностью

.                                                                             
(14.5)

При =1 вероятность того, что истинное значение измеряемого параметра
х₀ находится в интервале (,), равно Р=0,683,
т.е. 68 % всех измерений находится в интервале ().

При =2 вероятность попадания всех измерений в интервал (), а следовательно, и вероятность нахождения х₀ в этом интервале равна Р=0,995,
при =3, Р=0,997.
Последнее означает, что в интервале () находятся почти все измерения контролируемого параметра.

На основании этого правила при наличии в ряду измерений значений,
отличающихся от среднего значения более чем на , его исключают из расчета как непредставительное.

14.5.
При числе измерений менее 20 проверку необходимого числа контролируемых элементов
для получения достоверного значения интересующего параметра выполняют по
формуле

П=400(1/R_ср)(R_max—R_min)k²,                                        
(14.6)

где П — минимально необходимое число
контролируемых элементов;

R_max,
R_min — минимальное и
максимальное измеренное значение параметра для данной серии контролируемых
элементов,

R_ср — среднее значение параметра, вычисленное по результатам
измерения контролируемых элементов;

k — коэффициент, зависящий от числа контролируемых элементов
данного типа, значения которого приведены в табл. 14.1.

Таблица 14.1

Значение
коэффициента k в зависимости
от числа контролируемых элементов

14.6.
Пример определения количества измерений при определении прочности бетона с
помощью молотка Физделя.

На
поверхности конструкции из бетона нанесено произвольное число отпечатков
молотком Физделя, например 10. Измеренные отпечатки имеют размеры 7,1; 8,7;
9,8; 10,2; 10,2; 10,3; 9,0; 9,9; 12,9; 9,8 мм. Отбрасываем значения наибольшего
12,9 и наименьшего 7,1 диаметров отпечатков, а по остальным — вычисляем
среднеарифметическое значение диаметра отпечатков

d_ср=(8,7+9,8+10,2+10,2+10,3+9,0+9,9+9,8)/8=9,75 мм.

По
тарировочной кривой (см. рис. 6.8)
определяем, что отпечатку диаметра 9,75 мм соответствует среднее значение
прочности бетона 106 10⁵ Па.

Установим
достаточность числа отпечатков для определения прочности бетона. При этом
находим, что максимальному диаметру отпечатка 10,3 мм соответствует прочность
бетона 9 10⁵ Па, минимальному при d=8,7 мм соответствует — 131 10⁵ Па.

По формуле (14.6) определяем
минимально необходимое число измерений:

П=400(1/106 10⁵)(131-90)10⁵0,353²=19,33.

Следовательно,
для более точного определения прочности бетона необходимо сделать не 10
отпечатков, а не менее 20.

Производим
еще 10 отпечатков и измеряем их диаметры: 9,6; 13,1; 8,3; 10,4; 10,1; 8,6;
11,5; 10,2; 10,3; 8,9. Из 20 полученных отпечатков отбрасываем наибольшее 13,1
и наименьшее 7,1 значения и определяем средний диаметр отпечатков, что
составляет 9,93 мм.

По
тарировочной кривой диаметру 9,93 мм соответствует прочность бетона 98 10⁵
Па.

В
первом случае при недостаточном числе измерений было получено повышенное
значение прочности бетона.

Аналогично
следует обрабатывать полученные данные измерений и при определении других
параметров физико-механических свойств элементов зданий.

14.7.
Следует обратить внимание, что математическую обработку измерений лучше
производить на обследуемом объекте, чтобы исключить повторное проведение
обследования в случае факта недостаточности числа измерений.

15.
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ОБСЛЕДОВАНИЙ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
ЗДАНИЙ

15.1.
Обследование строительных конструкций зданий и сооружений различного
назначения, особенно производственных зданий, проводится при самых
разнообразных климатических и эксплуатационных условиях: при высоких и низких
температурах, высокой степени загазованности, запыленности производственной
среды, наличии жидких и твердых токсических и взрывоопасных веществ, в
труднодоступных местах, на высоте в условиях интенсивного движения транспорта и
подъемно-транспортного оборудования (мостовые краны, завалочные машины и т.п.),
вблизи токонесущих коммуникаций, в зоне расположения конструкций, находящихся в
опасном или аварийном состоянии, и др., поэтому от исполнителей требуется
соблюдение определенных правил по технике безопасности.

15.2. В
общем случае требования техники безопасности в строительстве регламентируются СНиП III-4-80*. Кроме
требований СНиП III-4-80* при
обследовании строительных конструкций необходимо соблюдать правила техники
безопасности, установленные для предприятий и цехов, в которых производятся
обследовательские работы. Конкретные мероприятия по технике безопасности на
данном объекте регламентируются заказчиком (руководителем предприятия, цеха) и
руководителем работ по обследованию строительных конструкций.

15.3.
Всю ответственность за организацию работ в соответствии с правилами техники
безопасности во время обследований несет руководитель работ.

15.4.
Перед началом работ лицам, проводящим натурные обследования, необходимо пройти
вводный (общий) инструктаж в отделе техники безопасности предприятия, а также
инструктаж по технике безопасности непосредственно в цехе, где будут
проводиться натурные обследования (инструктаж проводит начальник цеха или
уполномоченный представитель цеха). Проведение инструктажа оформляется
документально.

Перед
обследованием объектов необходимо убедиться в возможности безопасного
выполнения работ.

15.5.
Работники, проводящие обследования в помещениях с вредными и опасными условиями
труда, а также на высоко расположенных конструкциях, должны проходить
предварительный медицинский осмотр.

15.6.
Лица, проводящие натурные обследования, должны быть обеспечены соответствующей
спецодеждой, а также средствами индивидуальной защиты (каски, защитные очки,
респираторы и т.п.) в соответствии с действующими правилами, условиями и
характером выполнения работ в цехе. Лица, не имеющие необходимой спецодежды и
средств индивидуальной защиты, к работам не допускаются.

15.7.
При выполнении работ на высоте более 1 м лица, проводящие обследования, должны
быть снабжены предохранительными поясами. При выполнении работ на высоте более
5 м от поверхности грунта, перекрытия или рабочих настилов лица, занимающиеся
обследованием, должны пройти медицинскую комиссию, так как работы на такой
высоте приравниваются к верхолазным.

15.8.
Лестницы, используемые при работе, должны прикрепляться к конструкциям и иметь
элементы, исключающие смещение их с опоры. Уклон лестниц не должен превышать
60°.

Подмости,
настилы и другие приспособления для выполнения работ на высоте должны быть
инвентарными и соответствовать техническим 
требованиям к ним. Нагрузки на подмости, настилы не должны превышать
допустимых величин.

15.9.
Передвижение по ферме, ригелю или балке разрешается только при наличии надежно
закрепленного предохранительного пояса.

Переход
через движущиеся устройства и оборудование (транспортеры и др.) разрешается
только в специально отведенных местах.

15.10.
При работе с мостового крана и перемещении на кране вдоль цеха следует выделять
специально обученного сигнальщика, который отвечает за безопасность работы и
руководит работой крана.

При
перемещении крана допускается находиться на мосту крана на проходной дорожке,
снабженной ограждениями, только в положении, исключающем выход из габаритов
крана.

15.11.
Если при предварительном обследовании были выявлены участки зданий или
отдельные конструкции, находящиеся в предаварийном или в аварийном состоянии,
необходимо немедленно информировать об этом дирекцию предприятия и выдать в
письменном виде (под расписку) рекомендации по осуществлению противоаварийных
мероприятий. В рекомендациях необходимо предусмотреть прекращение эксплуатации
оборудования и вывод людей из опасной зоны (при наличии очевидной угрозы
обрушения конструкций), установку видимых в дневное и ночное время
предупредительных надписей на границе опасной зоны, указателей проходов и
проездов, укрепление и разборку аварийных конструкций.

При
обследовании конструкций, имеющих опасное или аварийное состояние, их следует
усилить временными креплениями.

15.12.
При подъеме и спуске исполнителей с аппаратурой по крутым или вертикальным
лестницам не разрешается одновременно находиться на лестнице более одного
человека. Зона, опасная для нахождения людей, должна быть обозначена хорошо
видимыми предупредительными знаками.

15.13. В
зданиях с агрессивными газовыми, твердыми или жидкими средами не рекомендуется
освидетельствование конструкций без соответствующих защитных средств.

При
работе в труднодоступных местах, где возможны повышенные концентрации
токсических веществ, состав группы обследователей должен быть не менее 3
человек, причем один из них должен иметь возможность наблюдения за выполнением
работ из безопасного места.

15.14.
При вскрытиях, частичной разборке, отборе проб для лабораторных анализов и
загружениях пробными нагрузками должна быть обеспечена устойчивость конструкций
и обследуемых частей зданий.

15.15.
Рытье шурфов при обследовании фундаментов в зоне расположения подземных
коммуникаций (электрокабели, сети водопровода, канализации и др.) допускается
только с письменного разрешения организации, ответственной за эксплуатацию
здания.

Рытье
шурфов в грунтах естественной влажности при отсутствии грунтовых вод и
расположенных вблизи подземных сооружений, может производиться без крепления
грунтов на глубину не более:

1м — в
насыпных песчаных и гравелистых грунтах;

1,25 м
— в супесях;

1,5 м
— в суглинках и глинах;

2 м
— особо плотных нескальных грунтах.

Грунт,
вынутый из шурфа или траншей, следует размещать на расстоянии не менее 0,5 м от
их бровок.

15.16.
При очистке элементов конструкций от грязи, пыли, ржавчины металлическими
щетками или другими инструментами или приспособлениями работники должны быть
обеспечены защитными очками, а при очистке различными растворителями —
защитными очками, резиновыми перчатками и фартуками.

15.17.
При нахождении людей на крыше они должны быть обеспечены предохранительными
поясами и спецобувью. Работа на крыше разрешается после надежного закрепления
предохранительных поясов.

15.18.
При нахождении на крыше с уклоном более 20°, а также при работе на краю крыши
при любых уклонах в случае отсутствия ограждения работники должны быть снабжены
персональными стремянками шириной не менее 30 см с нашитыми планками. Стремянки
во время работы следует надежно закреплять.

15.19.
Запрещается работать на крыше во время гололедицы, густого тумана, ветра силой
в 6 баллов и более, ливневого дождя и снегопада.

15.20.
Все работы, связанные с установкой и подключением измерительных приборов,
следует согласовать с руководством цеха и принять меры для обеспечения их
сохранности.

Приборы,
включаемые в сеть с напряжением выше 36 В, должны быть заземлены и не иметь
неизолированных контактов.

Подключение
приборов, работающих от сети переменного тока, производится соответствующим
типом кабеля, проложенного в местах, исключающих его повреждение.

К
работе с электроприборами допускаются лица, имеющие допуск к выполнению
указанных работ.

Работа
в зоне источников тока или токоподводящих устройств разрешается только при
обесточивании последних.

15.21.
Перед выездом на объект следует проверить исправность контрольной аппаратуры, и
после ее транспортировки и размещения на обследуемом объекте следует также
удостовериться в ее исправности.

15.22.
Работы в коммуникационных тоннелях производятся только после согласования с
отделом техники безопасности предприятия.

15.23.
Особенность правил техники безопасности при исследовании эксплуатационной
надежности конструкций, поврежденных пожаром, заключается в том, что оно
включает как обследование конструкций в натурных условиях, так и испытание
демонтированных отдельных элементов или конструкции в целом на специальных
стендах, устраиваемых на объекте, где произошел пожар. Поэтому наряду с общими
правилами техники безопасности при проведении обследований конструкций,
приведенных выше, при проведении таких испытаний должны быть обеспечены
дополнительно специальные мероприятия, обеспечивающие безопасность людей.

15.24.
Обследование и испытания поврежденных пожаром конструкций производятся под
непосредственным руководством специально выделенного инженерно-технического
работника объекта, на котором произошел пожар. К обследованиям допускаются
лица, прошедшие специальный инструктаж на рабочих местах по безопасным методам
ведения работ. Запрещается проводить обследования и испытания конструкций без
подмостей, упоров, подкладок и т.п., поскольку при сильных повреждениях в
сжатой зоне изгибаемых элементов может произойти внезапное разрушение; с целью
предотвращения обрушения устанавливают страховочные опоры вблизи несущих опор и
по середине пролета балочных конструкций или под свободным концом консоли;
поддерживают минимально возможные по условиям испытания расстояния (2-5 см)
между конструкцией и страховочными опорами для предотвращения удара в момент
разрушения конструкций; устанавливают предохранительные приспособления так,
чтобы они не препятствовали свободному прогибу конструкции (примерно ¹/₄₀
пролета) до момента ее разрушения; выбирают испытательную площадку таким
образом, чтобы исключалось колебание основания вследствие движения транспорта,
вибрации, ударов, взрывов и др.

15.25.
Перед началом испытания конструкций необходимо ознакомить испытательную группу
с порядком проведения работ и с мерами безопасности; проверить крепление
силового оборудования, состояние опорных участков конструкций, заземление и
изоляцию электрооборудования и приборов, исправность гидросистемы, домкратов и
приспособлений; наличие предупредительных знаков, исправность ограждений на
испытательный площадке; закрыть доступ в зону испытаний посторонним лицам.

15.26.
Испытания проводят в светлое время суток или при комбинированном искусственном
освещении (общем и местном). Применять только местное освещение запрещается.

15.27.
Подходить к конструкции на первом этапе ее загружения для осмотра и записи
показаний приборов допускается не ранее чем через 1,5-2 мин после приложения
очередной доли нагрузки. После достижения контрольной нагрузки по прочности к
конструкции допускается подходить спустя 5 мин только ответственному за проведение
испытаний. Подход к конструкциям запрещается при появлении признаков
разрушения. Расстроповку штучных грузов при этом следует производить
станционно.

15.28.
При возникновении аварийной ситуации конструкции или при появлении одного из
признаков разрушения испытания прекращают. Признаками аварийной ситуации
являются перекос конструкции, выгиб конструкции, перекос опор, деформация
элементов испытательного стенда и т.п.

15.29.
Руководители организации, а также руководитель работ по обследованию строительных
конструкций несут установленную законом ответственность за невыполнение или
ненадлежащее выполнение возложенных на них обязанностей по технике
безопасности.

ПРИЛОЖЕНИЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ
I
ПРИМЕРНАЯ СТРУКТУРА ОТЧЕТА
(ЗАКЛЮЧЕНИЯ)

ТИТУЛЬНЫЙ ЛИСТ

Полное наименование организации, выполняющей обследование

«УТВЕРЖДАЮ»       

Руководитель организации,

должность                           

Фамилия,
и., о.

Дата ________ 199 г.

ПОЛНОЕ НАЗВАНИЕ РАБОТЫ

Руководитель отдела                                                                     Фамилия,
и., о.

Руководитель
работ, должность                                                   Фамилия,
и., о.

Ответственный исполнитель работ, должность                        Фамилия, и., о.

Москва,
199 г.

СПИСОК ИСПОЛНИТЕЛЕЙ

Исполнителей
следует перечислять в алфавитном порядке (фамилия и инициалы) с указанием
должности и номера раздела отчета, составленного данным исполнителем, или
выполненной им части.

В список исполнителей включаются
также организации-соисполнители или отдельные исполнители, привлеченные к
данной работе с указанием выполненных ими разделов.

СОДЕРЖАНИЕ (ОГЛАВЛЕНИЕ)

В
отчете объемом менее 10 страниц содержание (оглавление) не обязательно. При
большом объеме (более 100 стр.) отчет рекомендуется делить на части. Каждую
часть следует комплектовать в виде отдельного тома (книги) с присвоением
порядкового номера.

Нумерация
страниц отчета должна быть сквозной. На странице 1 (титульный лист) номер
страницы не ставят. Рисунки и таблицы, располагающиеся на отдельных страницах,
включаются в общую нумерацию. Приложения и список литературы необходимо
включать в сквозную нумерацию.

Разделы
(главы) отчета должны быть пронумерованы арабскими цифрами в пределах всего
отчета (части). Подразделы (параграфы) следует нумеровать арабскими цифрами в
пределах каждого раздела (главы). Номер подраздела должен состоять из номера
раздела и номера подраздела, разделенных точкой, например: «2.1» (первый
подраздел второго раздела).

В
содержании (оглавлении) последовательно перечисляются заголовки разделов,
подразделов и приложений и указывают номер страниц, на которых они помещены.
Содержание должно включать все заголовки, имеющиеся в отчете.

ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ

1.
Характеристика объекта с указанием следующих сведений:

организация,
разработавшая проектную документацию и год выпуска проекта;

годы
строительства и сдачи объекта в эксплуатацию;

объемно-планировочные
и конструктивные решения здания (сооружения), краткое описание несущих и
ограждающих конструкций, указание изменений проектных решений в период
строительства и эксплуатации объекта;

краткое
описание условий эксплуатации объекта и особенностей технологических процессов
и производственных выделений с точки зрения их воздействия на долговечность
строительных конструкций и условий груда персонала.

2.
Методика обследования производственной среды (микроклимата) с учетом конкретных
рассматриваемых задач.

3.
Результаты обследования производственной среды (микроклимата), классификация
температурно-влажностного режима помещения и агрессивности производственной
среды по отношению к строительным конструкциям.

4.
Ведомость дефектов и повреждений и оценка степени износа конструкций по
результатам визуального обследования.

5.
Методика инструментального обследования прочностных (или теплотехнических)
характеристик несущих и ограждающих конструкций.

6.
Результаты инструментальных обследований.

7.
Результаты поверочных расчетов.

8.
Оценка технического состояния конструкций и сравнение с требованиями
нормативных документов.

9.
Выводы и предложения.

В
разделе излагаются обобщающие выводы по всем результатам обследования,
рекомендуемые мероприятия по обеспечению требуемых параметров производственной
среды (микроклимата), по восстановлению эксплуатационных качеств строительных
конструкций и их дальнейшей эксплуатации.

10.
Список использованной литературы и инструктивно-нормативных документов.

11.
Приложение, в котором даются поверочные расчеты, а также дополнительные
материалы, представляющие справочную информацию, загромождающие основную часть
отчета (материалы, представленные заказчиком, об инженерно-геологической и
гидрогеологической особенности участка, климатические и другие данные,
характеризующие особенности региона и участка).

В
приложении приводятся копия технического задания заказчика, а также копия
лицензии на право проведения данного вила строительной деятельности

Приложение
необходимо располагать в порядке появления ссылок в тексте основных разделов.

ПРИЛОЖЕНИЕ II
ОЦЕНКА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ПО ВНЕШНИМ
ПРИЗНАКАМ ДЕФЕКТОВ И ПОВРЕЖДЕНИЙ

Таблица II-1
Оценка технического состояния железобетонных конструкций по внешним
признакам

Таблица II-2
Оценка технического состояния каменных конструкций по внешним признакам

Таблица II-3
Оценка технического состояния стальных конструкций по внешним признакам

ПРИЛОЖЕНИЕ III
ОПТИМАЛЬНЫЕ И ДОПУСТИМЫЕ НОРМЫ ТЕМПЕРАТУРЫ, ОТНОСИТЕЛЬНОЙ ВЛАЖНОСТИ И
СКОРОСТИ ДВИЖЕНИЯ ВОЗДУХА В ПОМЕЩЕНИЯХ ГРАЖДАНСКИХ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ

Таблица III-1
Оптимальные нормы температуры, относительной влажности и скорости
движения воздуха в рабочей золе производственных помещений

Таблица III-2
Допустимые нормы температуры, относительной влажности и скорости движения
воздуха в рабочей зоне производственных помещений в холодный и переходные
периоды года