Руководство по наливному полу

Наливной пол: устройство, рекомендации и пошаговая инструкция как сделать своими руками

3 года назад · 41368 просмотров

Наливной пол представляет собой стяжку пола, делается из смесей способных к самовыравниванию. Он обладает минимальной толщиной от 3,5 миллиметров.

Наливной пол: устройство, рекомендации и пошаговая инструкция как сделать своими руками

Источник:

Традиционно пол выравнивают цементнопесчаной стяжкой, но работать с ней тяжело, а получить идеально ровную поверхность и того сложнее. Облегчить работу можно используя добавки-присадки, которые увеличивают пластичность раствора, позволяя добиться ровной поверхности. Эту технологию называют жидкими, заливными или наливными полами, так как раствор получается действительно жидкий и его именно льют. Подбирать присадки самостоятельно можно, но это долго и непросто. Ведь важна не только текучесть, но и способность выравниваться, скорость твердения и другие характеристики. Потому более распространенный способ — использовать готовые смеси, которые подбирают по характеристикам под конкретные задачи. С такими смесями можно сделать наливной пол своими руками. Не сказать, что отличного результата при самостоятельном изготовлении добиться просто, но возможно.

Одной из разновидностей заливных полов являются полимерные, а они могут быть однотонными, а могут иметь в своем составе изображение. Это так называемые 3D-полы. Все они наносятся по одной технологии, со своими особенностями. Один нюанс — полимерные полы (и три дэ) требуют идеального основания. На бетонной плите его можно сделать при помощи наливной технологии. Потому изучать ее обязательно.

Так выглядит пол после заливки

Так выглядит пол после заливки

Источник:

Технология и последовательность действий

Если начнете искать, какую смесь купить чтобы сделать наливной пол своими руками, растеряетесь: есть разные составы с разными характеристиками. Все они используются в этой технологии, но для различных нужд и ситуаций. Есть две большие группы:

Ровнители. В характеристиках обычно указана толщина слоя от 10 до 100 или 150 мм. Эти составы — для грубого предварительного выравнивания значительных перепадов стяжки. Наносятся на подготовленное и прогрунтованное основание. Даже если будет стоять слово «самовыравнивающийся», их необходимо «разгонять» шпателем, лучше — зубчатым. Делать это надо аккуратно и быстро, но смотреть, чтобы состав не попадал на стены (они часто уже отделаны, или хотя-бы выровнены). Чтобы было удобнее разгонят, к шпателю приделывают длинную ручку — получается что-то типа граблей. Затем слой окончательно выравнивают двухметровым правилом по маякам. Если ждать, пока ровнитель сам растечется, останетесь с буграми и ямами.

Наливной пол: устройство, рекомендации и пошаговая инструкция как сделать своими руками

Источник:

Финишный или тонкий. В характеристиках этих составов стоит обычно слой от 2 до 10 мм. Он наносится или на затвердевший слой ровнителя (прогрунтованный) или на достаточно ровное основание (старый бетонный пол, например). В этой группе есть самовыравнивающиеся составы. Обратите внимание! Есть, самовыравнивающиеся, а не все имеют такие характеристики. Это те, которые просто выливают, а потом прокатывают специальным зубчатым валиком и все. За счет специальных добавок смесь выравнивается сама, а валик необходим для удаления пузярьков воздуха. Остальные финишные составы тоже необходимо разгонять шпателем, хотя ровняются они сами.

Составы для финишного выравнивания

Составы для финишного выравнивания

Источник:

Не так много? Но это не все. В каждой из этих групп есть составы быстротвердеющие. С одной стороны — это хорошо: меньше времени займет ремонт. С другой — при недостатке опыта (а где ему взяться, если заливной пол своими руками делаете впервые) быстрота твердения может обернуться тем, что, пока вы размешаете все комки при затоворении состава, он начнет схватываться и ровнять уже некогда. Были случаи. Например, собрались заливать комнату 16 квадратов, замесили в большой бадье два мешка быстротвердеющего состава. Время от попадания в воду до схватывания — 25 минут. Размешивали все комки 15 минут. Раствор вылили на пол, а он уже почти не течет. Попытались разровнять, почти не получается. Тогда быстро все сгрузили в мешки и вынесли на помойку. Вывод прост: чтобы избежать подобной ситуации, не берите для первого опыта быстротвердеющие составы.

Еще один нюанс. Подбирать составы нужно согласуясь с условиями эксплуатации: для внутренних или наружных работ, если помещение периодически остается без отопления, нужна морозостойкость. Для укладки теплого пола также есть специальные составы — в перечне характеристик должна стоять отметка о совместимости с подогревом.

Теперь о том, из чего делают наливные полы. В основе состава может быть цемент или гипс, в редких случаях используют оба компоненты, но там есть специальные присадки, которые нейтрализуют несоответствие (марка Старатели). При покупке ровнителя и финишного состава разных фирм, обратите внимание, на основе чего они сделаны. Дело в том, что гипс и цемент между собой конфликтуют. Их нельзя укладывать один поверх другого. Если ровнитель на основе цемента, то и финишный состав должен быть из цемента. Тоже правило применимо к гипсу.

Валик для раскатки жидких полов сделан из пластика, на концах его иголки

Валик для раскатки жидких полов сделан из пластика, на концах его иголки

Источник:

Что необходимо знать

Итак, основные моменты и особенности технологии «наливные полы»:

Они совместимы только со стабильными основаниями. При появлении в основании трещин, они тоже трескаются. По этой причине деревянные полы — очень плохая основа.
Требуют хорошего сцепления с основанием. «Плавающих» наливных полов быть не может. Потому поверхность предварительно тщаательно зачищают, обеспыливают а потом грунтуют.
Основа должна плохо впитывать воду, что снова-таки достигается грунтовкой. Рыхлые пористые материалы грунтуют в несколько слоев, тщательно обрабатывая углы. В местах недостаточной обработки из состава быстро уходит вода, из-за чего образуются неровности, и чаще горбы. Их потом сбивать очень долго и проблематично (болгаркой с алмазным диском и/или долотом и стамеской).
По периметру стен укладывается демпферная лента. Она позволит оставить небольшой зазор, который будет компенсировать температурные расширения состава.
Если пол относительно ровный — перепад высот не превышает 10 мм — на подготовленную поверхность можно сразу наливать финишный состав.
При перепаде высот больше 10 мм, сначала используют ровнители. После их застывания (указано в характеристиках) их снова покрывают грунтом и при необходимости, наносят еще слой финишного наливного пола.
Так как жидкий пол приходится ровнять или «разгонять», по залитой поверхности нужно ходить. Чтобы не оставалось следов, на обувь надевают специальную подошву на тонких стержнях, которые называют краскоступами. Чтобы сэкономить на обуви, можно купить обувь для аэрации газонов. Они очень похожи, а стоят меньше.

Демпферную ленту можно приклеить на двусторонний скотч, после высыхания подрезать выступающий край или удалить ее, а щель заполнить эластичным герметиком

Наливной пол: устройство, рекомендации и пошаговая инструкция как сделать своими руками

Источник:

Если пол выравнивается под укладку плитки, часто укладки ровнителя бывает достаточно. Небольшие перепады до 4-5 мм нивелируются слоем плиточного клея. А вообще, смотрите по цене: что дешевле получится: налить слой жидкого пола или повышенный расход плиточного клея. Оба варианта равнозначны по эксплуатационным характеристикам, так что выбирайте менее затратный. Под все остальные покрытия — ламинат, паркетная доска, пакет, линолеум, пробка, ковролин и т.п. — необходим перепад не более 2 мм на 1 метр. Если после ровнителя такого результата нет, придется заливать еще финишный слой.

Что нужно
Кроме мешков со смесью вам понадобятся некоторые инструменты и приспособления:

Емкость для замеса — не менее 20 литров.
Вода — по инструкции, но обычно можно водопроводную.
Дрель мощностью не менее 800 Вт, насадка для замеса.
Правило длиной 2 м.
Широкий шпатель с зубчиками.
Пластиковый валик с иголками.
Грунтовка.
Краскоступы.

Инструмент для изготовления наливных полов

Инструмент для изготовления наливных полов

Источник:

Порядок работы: делаем наливной пол своими руками
Первый этап — подготовка основания. Все что можно оторвать, отбить, счистить — удаляют. Щели расшивают, если они слишком большие, заделывают плиточным клеем или сухой смесью для заливки пола, разведенной клеем ПВА. Мелкие — до 3 мм глубиной — оставляют без заделки, просто хорошо зачищают. Закончив зачистку, все хорошо убирают, собирают пыль пылесосом.

Второй этап — грунтовка. Грунтовку лучше брать той же фирмы, что и жидкий пол — гарантия совместимости. Если купили другой — проверьте их на совместимость: посмотрите в инструкции с какими составами может использоваться — на основе гипса или цемента. Грунтовать нужно тщательно, пропитывая полностью все основание. Быстрее работать валиком на длинной палке, но можно и кистью и даже широким шпателем. Для рыхлых материалов однократного грунтования недостаточно и после высыхания первого, наносят второй, а может и третий.

Общая последовательность работ при заливке пола. По этой технологии делаете наливные полы своими руками

Общая последовательность работ при заливке пола. По этой технологии делаете наливные полы своими руками

Источник:

Этап третий — установка маяков. Маяки выставляют по-разному. Первый способ: как при обычной стяжке использовать металлические профиля. Их можно в полу оставить, а можно после того, как раствор схватится (первичное отверждение), вынуть и дырки залить той же смесью. Второй способ: с определенным шагом закрутить в пол саморезы, выставляя шляпки по уровню. Этот способ приемлем, если разравнивать раствор правилом. Тогда при заливке ориентироваться на шляпки. Третий способ: сделать «рельсы» из густого быстро схватывающегося раствора для заливки пола. В основном для этого используют «П»-образный профиль для гипсокартона, который изнутри смазывают солидолом. Его, спинкой вверх, укладывают на выставленные в уровень саморезы. Внутрь шпателем подкладывают раствор, заполняя до самого верха. Весь фокус тут в том, чтобы не осталось пустот. Есть модификация этого способа: вдоль выложенных саморезов выложить валик из раствора, в который вдавить смазанный профиль. Выдавленный и лишний раствор собирается, если не успел схватиться, его можно попытаться использовать снова. Способ четвертый: использовать лазерный построитель плоскостей.

Этап четвертый — заливка. Придется работать быстро: через 40 минут большая часть составов теряет эластичность. Потому удобнее работать имея как минимум одного помощника, две емкости для заливки. Предварительно лучше отмерить нужное количество воды (разлить в какие-то емкости, число которых равно количеству замесов), раскрыть мешки со смесью, все выставить рядами. Возле двери установить порожек — чтобы жидкий пол не выливался и можно было сделать его ровным.

Один человек затворяет состав — заливает воду, высыпает состав и размешивает электродрелью с мешалкой, второй — разливает и ровняет. Тот, который ровняет, должен надеть на обувь специальную подошву на тонких металлических стрежнях. Если не хотите ее покупать, можно смастерить самостоятельно (пример — на фото).

Наш народ на выдумки неистощим

Наш народ на выдумки неистощим

Источник:

Наливают состав на пол «змейкой». Он хоть и растекается, но не настолько хорошо, чтобы вообще ничего делать было не нужно. Ровнять придется, особенно, если укладываете стартовый, грубый ровнитель, приличным слоем. В зависимости от выбранного метода установки маяков «гоняете» раствор или длинной монтажной рейкой — правилом, или широким шпателем с зубчиками (если используете построитель плоскостей им работать удебнее). Чтобы не ползать с ним на коленях, его можно прикрепить к длинной ручке. Некоторые предпочитают разгонять раствор зубчатым валиком. При достаточной толщине слоя (от 5 мм) он неплохо справляется, на более тонких нужен или шпатель или правило. Работать приходится быстро — успеть залить все помещение нужно еще до момента окончательного твердения, к тому же готовится следующая порция раствора.

Как только готова следующая порция раствора, ее выливают, продолжая выравнивать уже на новой площади, смешивая по краям две зоны. Так заливается вся поверхность.

Этап пятый — ожидание и проверка результата. После заливки закрываете двери — чтобы не было сквозняков — и ждете требуемое время. Оно сильно отличается. Смеси на цемента схватываются дольше, на гипсе — быстрее, но обычно ходить по поверхности можно через 12-24 часа.

Когда указанный срок пройдет, берете двухметровое правило и проверяете результат. При использовании грубого ровнителя перепад может быть 2-5 мм, а может измеряться в сантиметрах. Очень сильно зависит от сноровки. Если наливной пол своими руками вы делали впервые, а перепады у вас получились менее 10 мм, можно поздравить вас с успехом. Это хороший результат, а имеющиеся неровности выровняет финишный ровнитель. Он имеет более тонкое зерно, лучше распределяется.

Если хотите хорошего результата, найдите хорошую самовыравнивающуюся смесь. Ее, конечно, нужно будет распределять по поверхности, но ровняться она будет сама. Единственный минус этого типа составов — их цена. Вообще замечено, что чем меньше опыта, тем более дорогой состав должен использоваться для гарантированно ровного пола.

Неплохо все нюансы и особенности устройства заливных полов расписаны в видео. Есть тут и демонстрация того, как разравнивать смесь и озвучены несколько и марок, которыми рекомендуют пользоваться.

Производители составов для наливных полов

На рынке представлено много фирм как зарубежных, так и отечественных. Какие-то составы хвалят все, какие-то имеют противоречивые отзывы. Тут нужно понимать, что те, кто часто сталкивается с этой работой, могут используя не очень хороший по характеристикам состав, получить отличный результат. Новичкам сложнее: они не знают, как должно быть, потому не могут вовремя исправить, если что-то идет не так. Потому сэкономить вряд ли удастся: чтобы получить хороший результат придется покупать состав для наливного пола с очень хорошими характеристиками и отзывами. А это дорогие марки.

Приведем список производителей и составов, с краткой характеристикой:

Боларс — недорогой, но работать сложно.
Старатели — отзывы разные.
Пирамида — мало опыта.
CERESIT CN78 — работать легко, поверхность получается ровная, но дорого.
IVSIL TIE-ROD-II — самовыравнивающаяся смесь на основе гипса, другие составы выравниваются немного хуже.
BROZEX НП-42 — результат неплохой, растекание нормальное.
Горизонт Универсал — работать сложно.
Ветонит Ваатери Плюс — саморастекайка с хорошими характеристиками, работать легко, поверхность ровная, стоит дорого.
Форбо 976 — самовыравнивающаяся смесь с неплохими показателями.
Основит Т-45 — хорошо растекается и выравнивается, на толстый слой (больше 10 мм) не подходит.
Плитонит (PLITONIT) — состав для тонкого слоя имеет очень хорошие отзывы.
Крепс-РВ и СЛ — по отзывам — нормальные характеристики при приемлемой цене.
Это, естественно не все производители, а те, с которыми можно делать пол, а не мучатся (по отзывам работавших с ними) …

Полимерные и 3D наливные полы

Технология устройства полимерных полов похожа на монтаж наливных. Также имеется жидкий, относительно текучий состав, который нужно распределить по поверхности. Разница в материалах. В основном это полимеры. Они различаются по типу вяжущего компонента:

полиуретановые;
эпоксидные;
метилметаакрилатные.
По толщине покрытия они могут быть совсем тонкие — это обеспыливающее покрытие и покраска, а могут иметь толщину 1,5-4,5 мм, иногда больше. Составы в основном двухкомпонентные — перед нанесением они смешиваются в строго отмериваемой пропорции. Затем, как и наливные полы на основе цемента или гипса, наливаются на ровную загрунтованную поверхность (грунтовка — своя) и разравниваются.

Полимерные полы могут иметь глянцевую или матовую поверхность, могут — шероховатую. В квартирах и частных домах (для ванных, кухонь, коридоров) в основном используют глянец или матовую поверхность, в бассейнах или на открытых террасах — шероховатую, чтобы даже в мокром состоянии было нескользко.

Так выглядит глянцевый полимерный наливной пол

Так выглядит глянцевый полимерный наливной пол

Источник:

Объемный полы с рисунком, которые еще называют полами 3д (три де) — это частный случай полимерного пола. Рисунок наносится на баннерную или специальную ткань. Основное — тщательная проработка рисунка и высокое качество печати. Этот рисунок наклеивается на подготовленное основание, затем сверху заливается слоем прозрачного полимера. После высыхания наносится еще слой лака, стойкого к истиранию. Результат — те самые красивые картинки на полу, которые так нравятся многим.

Основа качества 3D пола — идеальное основание и качественный рисунок

Основа качества 3D пола — идеальное основание и качественный рисунок

Источник:

Технология устройства наливного пола с рисунком

По шагам все выглядит так:

Вравниваем основание. На этом этапе добиваются идеально ровной поверхности пола. Бетонные полы ровнять можно по описанной выше технологии наливного пола. Полимерные полы можно делать и на деревянном основании. Главная задача — сделать их стабильными и идеально гладкими. Для этого можно обработать шлифовальным диском. Качество и эффект от пола на 90% зависит от подготовки основания. Потому тут следует добиться самых хороших результатов.
Ждем, пока пол будет сухой. Это очень важно. Максимальная влажность цементного основания 4%, деревянного — 8%.
На сухой, выровненный и вычищенный пол наносим полимерную грунтовку. Для этой технологии распределять ее лучше широким шпателем: так еще больше нивелируются имеющиеся неровности.
Льём полимерный слой. Цвет — обычно светло-серый или другой — смотря по основному фону рисунка: через ткань будет проглядывать основание. Используют любой из полимеров. Говорят, лучшие — полиуретановые, но они очень дороги. Эпоксидные — дешевле, но прозрачный слой через некоторое время становится желтоватым.

Еще вариант пола с объемным рисунком

Еще вариант пола с объемным рисунком

Источник:

Находим и заказываем печать на банерной двухслойной ткани. Первый слой — бумага, верхний — сетчатая ткань. Есть такая сетка шириной 1,37-1,67 м, длина в рулоне 35 метров, цена 8-10 евро за квадратный метр. Потому более широкие рисунки составляются из нескольких кусков. Рисунок наносится на ткань. При наклейке бумага снимается, сетчатая ткань клеится на подготовленное основание. Клеится она на тонкий слой того же состава, что и затем будет наносится сверху. Первая важная задача этого этапа — найти рисунок нужного размера с требуемым разрешением (высокого качества), вторая — наклеить ткань без пузырей.
При укладке слой бумаги снимается. На высохший слой базового полимера наносится тонкий слой прозрачного — в 1 мм или около того, быстро прокатывается игольчатым валиком, чтобы не было пузырей. На него расстилается пленка. Основная задача сделать так, чтобы под ней не оказалось пузырьков воздуха. Для этого ее нужно раскладывать начиная от края, постепенно приклеивая на нанесенный слой. Так как ткань сетчатая, если раскладывать аккуратно, проблем не бывает — пузырьки выходят через отверстия сетки.
Заливаем прозрачным финишным слоем.
Вся технология устройства 3Д пола продемонстрирована в видео-ролике. После просмотра все неясности должны уйти окончательно.

У желающих сделать объемный наливной пол своими руками (с эффектом 3D) часто возникают вопросы по поводу того, где покупать материалы. если речь идет о фотопечати — то в рекламном агентстве, занимающемся баннерной рекламой или в типографии, в которой имеется оборудование для широкоформатной печати на ткани.

Если речь идет о полимерных составах, то число фирм-производителей исчисляется десятками. Есть как отечественные, так и импортные. Они, как правило, выпускают всю линейку — от грунтовок, до покрытий с разными характеристиками. Возможностей для тонировки вообще масса. Выбираете любой из каталога. Это если планируете залить однотонный пол. Если же решили сделать пол с рисунком, кроме грунтовки понадобится один состав для основы (в тон фону фотографии), а также прозрачный. Они же могут торговать и всякими «чипсами» для создания мерцающего, например пола и т.д.

Яркие оттенки пола характерны для интерьеров в стиле модерн или хай-тек

Яркие оттенки пола характерны для интерьеров в стиле модерн или хай-тек

Источник:

Как говорилось, производителей много. Вот некоторые, с описанием материалов, которые они выпускают (которыми торгуют):

Предприятие ТэоХим — производит полимерные полы под маркой Элакор (все три типа полимеров)
Этал и Этал УФ — эпоксиды
Remmers Epoxy (эпоксиды), Remmers PUR Aqua (полиуретан)
Наливное полиуретановое покрытие КТ пол Эмаль ПУ 01 — однокомпонентный (токсичный, работать в респираторе)
Полиэпофлекс — эпоксидные наливные полы
Ультрафлор — полиуретаны
Поли-Флор — все три полимера (эпоксидные, полиуретановые, метилметаакрилатные)
Эполаст — эпоксидные двухкомпонентные составы
Sikafloor-2530W — эпоксидный наливной пол
Собственно, это вся технология. Вы видите, что наливной пол своими руками сделать непросто, но возможно. Основная задача — качественно подготовить основания, а также уложиться в заданное время до отвердения составов.

Еще один видео-ролик о том, как сделать однотонные полимерные полы.

Источник:

Посты на ту же тему

Наливные составы выравнивают основание под укладку различных финишных покрытий, их используют для звукоизоляции межэтажного перекрытия и организации обогрева полов. Они позволяют поднять уровень пола до необходимого значения, в том числе при очень малых перепадах высоты, например, чтобы сопрягающиеся плитка и ламинат в итоге лежали в одной плоскости. В своем деле нивелирмассы незаменимы и с поставленными задачами справляются отлично. Но если мастер нарушит технологию или неправильно выберет сухую смесь для своих условий, то проблем не избежать.

Как правильно выбрать

Очень часто критичные проблемы с самовыравнивающимися полами возникают, когда строители укладывают раствор слишком толстым или чересчур тонким слоем. В таких случаях смесь может плохо распределяться, отвердевший намет будет трескаться, отслаиваться от основы или окажется слишком рыхлым.

На самом деле производители выделяют несколько типов продуктов по толщине допустимого слоя. Они существенно отличаются по физическим и потребительским свойствам. Диапазон минимума и максимума у разных ровнителей может отличаться, но в целом можно выделить 3 типа материалов:

  • грубое нивелирование слоем 10-60 мм.
  • финишное выравнивание от 3 до 15 мм (фракция меньше, поверхность более гладкая).
  • суперфинишное выравнивание до 5 мм (очень тонкий помол элементов состава, высокая эластичность и подвижность раствора, можно работать «на сдир»).

Перед заказом самовыравнивающихся полов нужно оценить имеющиеся перепады. Соответственно при необходимости заливки большим слоем есть смысл использовать комбинацию из нескольких сухих смесей: сначала применить состав для грубого нивелирования, а потом довести пол до необходимой кондиции финишным либо суперфинишным раствором.

Кстати, зачастую даже сами производители рекомендуют вместо нивелирмассы, заливаемой большим слоем, использовать так называемые «ремонтные составы», что дает возможность существенно сэкономить. Но только в том случае, если технические условия не требуют обратного: к примеру, когда создается система подогрева полов.

Дополнительными критериями в пользу самовыравнивающего пола станут:

  • возможность использовать состав в системах теплого пола, время схватывания (через сколько по отвердевшей нивелирке можно передвигаться)
  • марочная прочность на сжатие и изгиб
  • как ручное, так и машинное нанесение

Данную информацию всегда можно найти на упаковке или на сайтах производителей.

На каком этапе и в каких условиях можно работать

Первый вопрос, который беспокоит обычного потребителя: когда можно приступать. Практика показывает, что работать нивелирмассой слоями средней толщины и более нужно до того, как на объекте начнут использоваться стройматериалы, особо требовательные к показателям влажности (гипсокартон, гипсовая шпаклевка, деревянная вагонка, обои).

Идеальный момент для нивелирмассы — стадия общестроительных или самое начало отделочных работ.

Суперфинишные составы ввиду их небольшой толщины можно применить на заключительных этапах ремонта, однако придется позаботиться о защите «нервных» материалов от увлажнения и загрязнения, к примеру, использовать полиэтиленовую пленку в зонах примыкания.

В помещении должна быть стабильная температура — от +5 до +25 градусов. Оптимальным является температурный режим в пределах от +15 до +20 градусов.

При заливке самовыравнивающего пола необходимо любыми способами исключить сквозняки и зоны локального нагрева, которые могут вызвать неравномерное высыхание и растрескивание укладываемого раствора.

Какие инструменты и приспособления нужны

По сравнению с другими видами ремонтно-строительных работ, необходимый набор инструментов будет достаточно скромный. Попробуем перечислить «максимальную комплектацию»:

  1. Лазерный уровень или большое правило со встроенным пузырьковым уровнем.
  2. Строительный миксер или мощная низкооборотистая дрель (от 1000 ватт).
  3. Валик пластиковый игольчатый.

  4. Валик меховой на удлинителе для грунтования.
  5. Шпатель зубчатый шириной от 300 мм или полимерная щетка с длинной рукояткой.
  6. Ведро пластиковое объемом от 20 литров, чтобы вмещался целый мешок сухой смеси или пластиковая емкость-бочка объемом от 40 литров. Из 30-килограммового мешка ровнителя после добавления воды получается около 18 литров раствора, поэтому емкость нужно подбирать соответствующую.
  7.  Сандалии-«бутсы» со стальными игольчатыми шипами.

Из расходных и вспомогательных материалов могут понадобиться:

  • Ремонтный раствор
  • Кромочная лента
  • Реперные маяки для наливных полов
  • Грунтовка глубокопроникающая
  • Разделительное полотно (полиэтилен или специальная бумага)

Обследование основного пола

Как мы уже говорили, нужно четко знать имеющиеся перепады, чтобы без ошибок выбрать подходящую сухую смесь. Для этого лучше всего засветить у пола лазерный уровень с проекцией луча на 360 градусов и воспользоваться рулеткой.

При определении уровня рекомендуем прямо на основном полу обозначить карандашом «аномальные» зоны и указать в цифрах выявленные отклонения.

Также необходимо понять, насколько основание прочное. Для этого нужно на основе процарапать гвоздем несколько перекрестных линий, расположенных под углом 45 градусов относительно друг друга, расположив их с интервалом в 1-1,5 сантиметра. Если явных сколов в местах пересечения царапин нет, то заливка нивелирмассы «контактным» способом возможна. Если основной пол в местах пересечения линий скалывается и разрушается, то его нужно удалять, либо выбрать «бесконтактный» метод нивелирования (заливка плавающего покрытия поверх разделительной пленки — допускается толщиной не менее 30 мм).

Третий важный показатель — определение впитывающей способности основания. Для этого на основной пол наливают небольшую лужицу воды и наблюдают, как долго она остается на поверхности:

  • Невпитывающее (более 20 минут)
  • Нормально впитывающее (от 3 до 20 минут)
  • Сильно впитывающее (до 3 минут)

Подготовка основного пола

Полы следует очистить от слабых слоев, вымести и максимально обеспылить. Потом необходимо прогрунтовать основу при помощи глубокопроникающего состава. Это улучшит адгезию ровнителя, предотвратит потерю влаги из раствора, упростит процесс укладки и разравнивания смеси.

Важно! Невпитывающие полы под нивелирмассу можно грунтовать одним слоем, а для нормально впитывающих и сильно впитывающих основ нужно выполнять грунтование в 2 раза.

Если на поверхности основы обнаружены крупные раковины или трещины, их обязательно заделывают при помощи ремонтного состава, чтобы предотвратить возможную утечку жидкого раствора. Для грубого ремонта используют специальные сухие смеси, но во многих случаях можно обойтись обычным плиточным клеем.

При работе относительно большими слоями (особенно при обустройстве обогреваемого плавающего пола бесконтактным методом) рекомендуется по периметру комнаты устанавливать кромочную ленту, которая изолирует ударные шумы и дает стяжке возможность расширяться.

Установка маяков

Обнадеживающее название «самовыравнивающиеся полы» сбило с толку не одну тысячу мастеров. К сожалению, способность нивелирмассы естественным образом принимать строго горизонтальное положение немного преувеличено маркетологами. В процессе работы раствор необходимо тщательно распределять и контролировать проектный уровень, в противном случае не избежать уклонов и наплывов, которые крайне сложно удаляются.

В общем, маяки для ровнителей в том или ином виде — обязательны! В идеале на каждые 1-1,5 квадратных метра должен быть хотя бы один маяк. Вариантов есть несколько, начиная от испытанных народных приспособлений, заканчивая относительно дорогими профессиональными моделями.

Саморезы в пластиковых пробках. Их вкручивают/выкручивают по шнурам или по правилу, чтобы шляпки всех крепежей стали в единую плоскость.

Пластиковые самоклеящиеся маяки. Их расставляют по всему помещению и затем подрезают по заданной высоте.

Металлические маяки-реперы. Они представляют собой своеобразную треногу с регулируемым штырьком. Установку уровня производят так, чтобы нижняя часть штырька находилась на одном уровне с поверхностью заливаемого пола.

Существуют также кустарные аналоги реперов.

Правильное приготовление смеси

Самовыравнивающиеся полы поставляются в сухой смеси, упакованной в мешки по 25 или 30 килограммов. Непосредственно перед началом работы этот состав необходимо затворить водой. Для этого в пластиковую емкость набирают 4,5-6 литров воды (смотрим по инструкции), после чего вносят весь мешок сухой смеси. При ручном приготовлении и нанесении нивелирмасс можно замешивать сразу 2 мешка. Так поверхность получится ровнее, а скорость работ — выше.

Увеличение доли воды в растворе недопустимо, так как при видимом улучшении удобоукладываемости это приведет к потере прочности пола, его растрескиванию и расслоению.

После этого раствор нужно перемешать строительным миксером минимум в течение 2-3 минут, пока он не станет однородным: без комков и воздушных пузырей.

Заливать нивелирмассу, особенно быстротвердеющие составы, лучше всего втроем: один человек затворяет смесь, другой — подает емкость с раствором в рабочую зону и помогает укладывать, третий — занимается разравниванием.

Нанесение и разравнивание смеси

После приготовления состав не требует набухания и повторного перемешивания. Емкость заносят в комнату и выливают содержимое в нужном месте — обычно прямо возле уже залитого участка по принципу «мокрое к мокрому». Двигаться нужно от дальней стены к двери. Замес производят в соседнем помещении.

По мере заливки раствора необходимо распределять смесь так, чтобы получаемый уровень пола соответствовал показаниям установленных ранее маяков. Там, где раствора мало, добавляем еще.

Чтобы качественно распределить нивелирмассу, мастер использует зубчатый шпатель или широкую полимерную щетку.

Также рекомендуется принудительно удалять из укладываемого раствора воздушные пузыри. Аэрацию осуществляют игольчатым валиком, им же можно немного распределять смесь по поверхности.

Уход за самовыравнивающимся полом до укладки финишных покрытий

Через несколько часов нивелирмасса затвердеет, и по ней можно ходить. Этот срок указан в инструкции, но он напрямую зависит от толщины слоя и температурно-влажностных условий.

Как только на стяжку можно зайти, рекомендуем при помощи правила сразу проверить плоскость на предмет наплывов и прочих неровностей. Пока полученный слой еще сырой, возможные наплывы (а они в той или иной мере есть всегда) еще можно удалить. Особенно тщательно проверяем углы помещения, зоны примыкания пола к стенам, а также «перехлесты», которые образуются при выливании на основу очередной емкости с раствором (эти зоны зачастую видны по цвету).  Удаляем из пола маяки в виде саморезов и срезаем любые мелкие неровности пола возле них.

Внимательно осмотрите стены и прочие стационарные конструкции. Как правило, даже при очень аккуратной работе на них могут оставаться брызги и наплывы, которые впоследствии усложнят установку плинтусов.

Первые сутки после укладки нивелирмассы полы следует оберегать от прямых солнечных лучей и сквозняков. Потом есть смысл организовать в помещении хорошее проветривание, чтобы время высыхания стяжки максимально сократилось.

К моменту укладывания паронепроницаемых напольных покрытий и натурального паркета влажность полученной стяжки должна составлять не более 0,5 %. Для паропроницаемых покрытий это порог немного выше — он составляет 1 %.

Уровень остаточной влажности самонивелирующегося наливного пола проверяют при помощи специальных приборов. В домашних условиях при отсутствии гигрометра можно воспользоваться простым методом: на пол кладут кусок полиэтилена размером 1×1 метр, а через несколько часов (обычно ждут ночь) смотрят на его внутреннюю сторону — на пленке не должно быть следов конденсата.

Ускорить высыхание залитой нивелирмассы можно при помощи теплого пола, если таковой предусмотрен конструкцией. Для этого через неделю после укладки ровнителя обогрев пола выставляют на температуру 25 °C. Через 3 дня температуру можно будет увеличивать на 5 градусов каждые сутки до тех пор, пока она не достигнет 55 °C. Далее температуру поддерживают на этом уровне до полного высыхания стяжки.

Наливные покрытия обладают множеством достоинств. Идеально гладкая бесшовная поверхность очень прочна и служит десятилетиями. Минеральные смеси используются только как ровнители, а вот полимерные хороши как финишное оформление. Они могут быть разных цветов, с декоративным наполнителем или с рисунком. Еще один плюс — возможность укладки своими руками. Разберемся, как сделать наливной пол самостоятельно и получить хороший результат. 

Все о самостоятельной заливке наливных полов

Что нужно подготовить
Две подробные инструкции
— Монтаж цементных и гипсовых смесей
— Укладка полимерных мастик 

Что подготовить для работы

Перед работой готовят материалы и инструменты. В первую очередь понадобится смесь. Минеральные составы продаются в виде сухого порошка, расфасованного в мешки. Полимеры выпускаются в виде двухкомпонентных мастик. На упаковке указывается расход материала. Ориентируясь на это, определяют необходимое количество. К полученному результату желательно добавить примерно 10% на случай непредвиденного перерасхода. 

Кроме этого надо купить грунтовку. Это должен быть специальный состав, предназначенный для укладки под выбранный наливной материал. Универсальные средства использовать нежелательно. Количество рассчитывается для нанесения в два слоя. Для заливки потребуется небольшой набор инструментов.

Список инструментов

  • Валик для праймера на длинной ручке. Лучше выбирать инструмент с нейлоновой или полиамидной «шубкой» с длиной ворса 10-12 мм.  
  • Игольчатый валик из пластика или металла, тоже на длинной ручке. Он понадобится для удаления воздушных пузырьков из залитого раствора. 
  • Зубчатый шпатель. Им распределяют жидкость по основанию. 
  • Ракель с возможностью регулировать величину рабочего зазора. С его помощью вытягивают цементные и гипсовые растворы. 
  • Строительный миксер с регулируемой скоростью вращения и насадка для замеса. 
  • Краскоступы. Специальная обувь с шипами или гвоздями на подошве. В ней можно ходить по жидкой смеси и не оставлять следов. 

Все инструменты должны быть чистыми. Это особенно важно при работе с полимерными составами, попадание мусора испортит покрытие. Новые шпатели обычно покрыты смазкой. Чтобы ее снять, их заливают на 3-4 часа растворителем, затем промывают и насухо вытирают. 

  • Какой пол сделать в гараже: 4 подходящих варианта

Как правильно заливать наливной пол

Несмотря на общее название, наливные полы разные. Так, цементные, гипсовые и цементно-гипсовые растворы заливают в качестве основания под дальнейшую отделку. Тогда как эпоксидные и полиуретановые служат финишным покрытием. Технология их заливки несколько отличается. Подробно разберем оба варианта. 

Монтаж смесей на основе гипса или цемента

Такие составы могут укладываться слоем толщиной до 100 мм. Это определяет способ проведения работ. Предлагаем пошаговую инструкцию, как залить наливной пол из цемента или гипса. 

1. Подготовка основы

Устройство наливного пола начинают с осмотра поверхности, определяют, есть ли на ней неровности. Допустимая толщина ровнителя — 100 мм, поэтому теоретически высота неровностей не должна быть больше. Однако заливать такой толстый слой невыгодно, слишком велик расход материала. Поверхности с перепадами больше 50 мм лучше выровнять стяжкой перед заливкой. 

Все обнаруженные трещины, сколы и другие дефекты нужно заделать герметиком. Важно тщательно обработать швы между полом и стеной, иначе жидкость сможет просочиться между перекрытиями и залить соседей. По периметру комнаты укладывают демпферную ленту. Затем поверхность нужно очистить от пыли и пятен и прогрунтовать. Праймер наносят в два слоя, второй накладывают после высыхания первого.   

Если толщина заливки достаточно большая, стоит определить уровень, до которого будет заливаться состав. Для этого на произвольной высоте по периметру стен проведите горизонталь. Чтобы она была точной, нужно использовать лазерный нивелир или строительный уровень. От этой линии измеряется расстояние до пола. Проводите замеры в нескольких точках по всей длине горизонтали. Там, где расстояние будет самым маленьким, находится наивысшая точка пола. От нее откладывайте высоту слоя и проводите еще одну горизонталь. Это уровень, до которого надо залить смесь. 

2. Приготовление раствора

Жидкая масса готовится своими руками строго по инструкции производителя в емкости объемом не меньше 20 л. Тара должна быть сухой и чистой. Пропорции, указанные на упаковке, важно соблюдать с точностью. Иначе пострадает качество готового покрытия. Первой наливают чистую теплую воду, затем в нее порциями, перемешивая, всыпают сухой порошок.

Мешать нужно дрелью или строительным миксером 5 минут до получения однородной массы. После — дать постоять 2-3 минуты, и снова мешать в течение 2 минут. Тогда раствор будет готов к применению. Если кажется, что жидкость слишком вязкая, нельзя добавлять воду. Надо еще раз ее хорошенько перемешать. При расчете объема массы надо учитывать сроки ее жизнеспособности, они указаны на упаковке. Готового состава должно хватить в среднем на полчаса работы. После этого он отвердеет.

3. Заливка раствора

Заливку массы начинают от дальней стены. Ее льют на основание с учетом нужной толщины. Жидкость течет, но не настолько хорошо, чтобы ее не требовалось выравнивать. Делают это зубчатым шпателем или ракелем. Если одной порции смеси недостаточно для укладки, готовят еще. За время смешивания налитый раствор успеет немного схватиться. Чтобы не было шва, после того, как залит следующий участок, место стыка аккуратно разравнивают.

По окончании работ поверхность прокатывают игольчатым валиком. Это разрушает пузырьки воздуха, образовавшиеся при замешивании состава. Если валик не дотягивается до какого-либо участка, надевают краскоступы, и в них ровняют основу. Ходить в такой обуви надо только поднимая ноги. «Перетаскивание» краскоступов оставит неудаляемые тонкие полосы на покрытии. 

Готовый пол оставляют для высыхания. Важно соблюдать температурный режим. Он обязательно указывается на упаковке, но средние пределы температуры — от 5 до 30°С. Цементные составы могут трескаться при слишком быстрой потере воды. Поэтому их накрывают полиэтиленом или периодически увлажняют. Время промежуточного и полного отвердения раствора обязательно указывается производителем. 

  • Виды стяжек для теплого водяного пола и технология их устройства

Укладка полимерного покрытия

Эпоксидные и полиуретановые мастики кладутся немного иначе. Высота слоя — всего несколько миллиметров, что и определяет различия. Разберем, как ровно залить наливной пол на основе эпоксидки.    

1. Подготовка основы

Учитывая минимальную толщину залитого слоя, к основанию предъявляются серьезные требования. Прежде всего, оно должно быть идеально ровным и стабильно жестким. Лучше всего — плита из бетона. Причем выравнивающая стяжка должна быть хорошо просушена. Это можно проверить специальным тестером или народным способом. В последнем случае на основу скотчем приклеивают кусок полиэтилена, оставляют на сутки. Появившийся конденсат на пленке свидетельствует о высокой влажности.

Начинают подготовку пола к заливке наливного пола с удаления верхнего слоя стяжки, если она была в эксплуатации. Для хорошего результата требуется бетон с открытыми порами. Поэтому основа шлифуется и зачищается. Одновременно удаляются все пятна от масел или красок, которые могут испортить покрытие. Свежую стяжку так обрабатывать не надо.

Обязательно укладывают по периметру комнаты демпферную ленту. После этого тщательно очищают основание от пыли и мусора, грунтуют. Грунтовку наливают «змейкой» и распределяют по поверхности шпателем. Дают полностью высохнуть. 

2. Подготовка мастики

Двухкомпонентный материал перед работой требует подготовки. Компоненты необходимо соединить и очень хорошо размешать, при этом важно точное соблюдение пропорций. Смешивать надо только в чистой и сухой емкости из пластика. Металлические ведра использовать нельзя. Объем тары должен быть таким, чтобы как минимум половина осталась свободной. Так можно будет хорошо промешать мастику. 

Сначала заливают основной компонент. Если используется только часть материала из упаковки, необходимо точно отмерить его количество. Лучше всего сделать это с помощью электронных весов. Мастику с декоративными включениями типа блесток сначала перемешивают 1-2 минуты, чтобы частички декора равномерно распределились по всему объему. Затем добавляют отвердитель. Его вливают тонкой струйкой, и после 3-4 минуты активно мешают пасту. 

Очень важно правильно перемешать раствор. Не должно остаться неразмешанных фрагментов на дне или стенках. Скорость вращения миксера подбирают так, чтобы весь объем двигался. Обычно при этом образуется воронка глубиной в четверть высоты пасты в ведре. Размешанный состав оставляют на 2-3 минуты, так из него выйдет лишний воздух. После этого он готов к работе. 

3. Заливка мастики

Подготовленную пасту надо залить на пол. Делают это от дальней стены, льют «змейкой». Затем зубчатым шпателем аккуратно распределяют массу по поверхности. Если заливают участками, следующая порция должна быть залита не позднее, чем через 20-30 минут. Иначе останется заметный шов. Этого можно избежать, если сразу же после разравнивания первой порции отделить ее плотной малярной лентой. Перед тем как залить следующую порцию, ленту аккуратно убирают.

После разравнивания зубчатым шпателем остаются полосы, которые исчезают через 10-12 минут. Как только это произойдет, зубчатым валиком прокатывают вся поверхность. Следы от валика держатся немного дольше — 15-17 минут. После того как они исчезнут, рассыпают декор, если он предусмотрен оформлением. Ждут полного отвердения мастики.

Полимерные полы — многослойные. На отвердевший первый слой наносится еще один. Для 3d-моделей перед этим на основу укладывается наклейка либо баннер или раскладывается мелкий декор. Потом, аналогично первому, заливается второй слой. Время полного отвердения указано на упаковке. В отличие от минеральных смесей полимерные не нуждаются в укрывании.

Важный момент. Пока пол сохнет, на него не должна попасть пыль или мелкий мусор. Это испортит покрытие.

  • 9 материалов для выравнивания пола под чистовую отделку

Наливной пол представлен самовыравнивающейся и быстросхватывающейся смесью, в состав которой входят вяжущие и минеральные компоненты высокого качества в оптимальном соотношении. Продукция разработана для изготовления стяжки, включая основания с подогревом, а также напольных покрытий, слабо или умеренно эксплуатируемых.

Монтаж наливного пола

Заливать наливной пол допустимо ручным и механическим способами. При этом подготовленный к работе раствор отличается высокой технологичностью, превосходно распределяется по основанию, с составом легко и комфортно работать. После нанесения смесь не дает усадочного эффекта, в считанные минуты упрочняется и становится плотнее — в среднем ходить по такому наливному полу разрешено уже через 3 часа. Идеальная комбинация технических характеристик становится гарантом надежного и идеально гладкого основания, готового для отделки финишным покрытием.

Инструменты

  • Емкости для подготовки рабочего раствора

  • Емкость для грунтовочного состава

  • Строительный миксер

  • Дрель с насадкой

  • Веник или пылесос

  • Валик

  • Ракля

Инструменты для монтажа наливного пола

Шаг первый: подготовка основания

Перед началом монтажных работ необходимо проверить и подготовить основание к заливке:

  1. Проверить основание пола на наличие таких недостатков, как запыленность, трещины, сколы, слабые места, грязь и пятна.

  2. Проверка основания под наливной пол

  3. Удалить непрочные отслаивающиеся слои. Поверхностная прочность основания проверяется инструментально — не менее пяти измерений на каждые 100 м2 рабочей площади. Осыпания и трещины ликвидировать, заполнить пескобетоном или другим строительным раствором, предназначенным для выполнения ремонтных работ.

  4. Удаление отслаивающегося слоя

  5. Визуально проверить впитывающую способность основания — не меньше трех проверок на каждые 100 м2. Недопустимо неоднородное впитывание поверхности.

  6. Выполнить контроль влажности и температуры основания инструментальным методом. Не меньше трех измерений на каждые 100 м2 поверхности. Температура основы должна быть от +5 до +30 градусов.

  7. Очистить покрытие от пыли, грязи, масел и прочих посторонних компонентов.

Подготовка основания зависит от его особенностей:

  • Если планируется укладка Holcim по цементно-песчаной стяжке и плитам перекрытия, основа грунтуется подходящим по составу продуктом. Участки со значительным впитыванием обрабатываются несколько раз.

  • Если укладка наливного пола выполняется на разделительную пленку, материал укладывают нахлестом не меньше 10 см, дополнительно швы заделывают двусторонней лентой.

  • При укладке по утеплителю, изолирующий материал предварительно распределяют и фиксируют по всей площади помещения согласно рекомендациям производителя. Поверх него укладывают полиэтилен или пароизоляционную пленку, препятствующую попаданию влаги в структуру утеплителя.

Материалы для укладки наливного пола

Важно!Основа для наливного пола должна иметь прочность не менее 15 Мпабыть прочной и однородной. Слабые, пылящие слои и цементное молоко обязательно удалить, например, методом шлифования («болгаркой»). Подготовка основания — обязательный этап перед приготовлением раствора наливного пола, так как этот фактор гарантирует не менее 90% успеха запланированного мероприятия.

Шаг второй: разметка и монтаж маяков

  1. Используя лазерный уровень, важно определить наличие перепадов точек высоты заданного помещения. Исходя из полученных данных рассчитывается необходимая толщина наливного пола.

  2. Проверка основания пола лазерным уровнем

  3. Маяки устанавливаются согласно разметке. Обычно используются специальные пластиковые маяки для наливного пола с самоклеящейся ножкой, которые подрезаются ножом на необходимую высоту. Если это профильные маяки, то Ддопустима их фиксация пескобетоном или саморезами.

  4. Разметка уровня наливного пола

Важно! Если наливной пол предполагается выполнить в виде полноценной стяжки, минимальными его параметрами будут:

  • 20 мм — по основам перекрытия

  • 35 мм — по разделительному слою (пленка)

  • 40 мм – по тепло-, звукоизоляции

  • 45 мм — по теплоизоляционным материалам идля укрытия трубопроводов трубопроводам

Маяками должны быть специальные маячки, предназначенные для наливных полов — регулирующиеся из металла или самоклеящиеся на основе пластика.

Минимальная толщина слоя стяжки — 3 мм, этот параметр рекомендован для частичного выравнивания напольного основания. Максимальный слой — 80 мм. Области с минимальной толщиной стяжки нужно особенно тщательно подготовить.

Шаг третий: приготовление рабочего раствора

Рассмотрим, как правильно развести раствор наливного пола:

  1. В чистую емкость налить 4,8-5,2 л воды температурой 15-20 градусов с расчетом на упаковку Holcim.

  2. Постоянно перемешивая жидкость, медленно добавлять сухую основу.

  3. Размешивание раствора наливного пола

  4. Перемешать миксером или дрелью полученную смесь до однородной текстуры.

  5. Оставить рабочий раствор для технического созревания на 5 минут.

  6. Вновь перемешать состав.

Важно! Раствор для наливного пола нужно использовать в ближайшие 40 минут. Нельзя работать «на глаз». Неправильное соотношение воды со смесью наливного пола почти всегда приводит к неудовлетворительному результату ремонта. Чтобы состав был приготовлен оптимально, нужно воспользоваться мерными чашами для точного дозирования жидкости.

Шаг четвертый: нанесение раствора

  1. Смесь равномерно распределяют по поверхности, приступая к работе с самого отдаленного угла от входа в ремонтируемое помещение.

  2. Заливка наливного пола

  3. Разровнять нанесенный слой раклей и прокатать его игольчатым валиком, чтобы полностью убрать воздушные пузырьки. Каждую полосу рабочей смеси прокатывают до 2-4 раз.

  4. Выравнивание наливного пола валиком

  5. Чтобы поверхность была максимально выравнена, спустя 15 часов подрезают стяжку.

  6. Если параметры заданного пространства от 36 м2, обязательно выполняют температурно-усадочные швы, нарезая их поперечно и продольно через 10-15 часов после заливки стяжки на глубину ½ от ее толщины шириной 3-5 мм с шагом 6 м.

  7. В ближайшие 1-2 недели рекомендуется поддерживать оптимальную по параметрам температуру — от +5 до +30 градусов при влажности 65-70%, исключая влияние ультрафиолета и ветровых нагрузок.

  8. Готовый наливной пол

Важно! Внешне температурно-усадочные швы похожи на квадрат с совпадением по осям и швам перекрытия. Если имеются деформационные швы в бетоне или стяжке, важно продублировать их в наливном поле.

Рекомендации

  • Стяжку и бетон при подготовке к заливке наливного пола нужно обработать фрезеровальной машинкой для ликвидации слабых мест. Только после этого действия приступают к заливке наливного пола по инструкции.

  • Глубокие трещины нужно предварительно расширить, если основание крошится, после чего заполнить подходящей по составу ремонтной смесью. Все загрязнения, пятна и неровности убирают, так как их наличие приводит к ухудшению адгезии состава с основанием.

  • Вокруг мест с выступом и по периметру ремонтируемого помещения прокладывают демпферную ленту.

  • Раствор наливного пола рекомендуется готовить с помощью смесительных устройств, которые позволят перемешать состав до однородной текстуры, например, строительный миксер.

  • Для получения рабочего раствора оптимальной консистенции нужно добавить именно тот объем воды, который указан на упаковке продукта. Вода должна быть комнатной температуры и очищенной, без посторонних примесей и взвесей, способных ухудшить качественные характеристики наливного пола.

  • За один проход рабочий раствор наносят слоем от 3 до 80 мм.

  • Пешеходная нагрузка возможна через 3 часа после заливки при условии, что максимальная толщина его слоя не превышает 10 мм, а в помещении соблюдается температурно-влажностный режим.

  • Минимальный срок для укладки финишных напольных покрытий поверх стяжки Holcim: 13-7 суток для керамогранита и плитки, 27-28 7 суток для линолеума и ламината.

Доработка наливного пола валиком

Устройство наливного пола Holcim позволит выполнить все задачи, направленные на получение безупречно ровной напольной поверхности под любые финишные покрытия. Все положительные характеристики продукта проявятся при строгом соблюдении правил по подготовке основания под наливной пол, рекомендаций по приготовлению рабочего раствора, а также учета рекомендаций по заливке пола и введению его в эксплуатацию.

В народе бытует мнение, что пол – это половина ремонта. Неудивительно, что к выбору напольного покрытия большинство людей подходит с особой ответственностью. Да и ассортимент здесь очень большой – линолеум, ламинат, паркет, плитка, камень, ковролин. Однако следует учесть, что эти финишные покрытия нужно стелить только на идеально ровную поверхность. Одним из современных способов создания ровного, прочного, износостойкого основания является устройство наливного пола.

Наливной пол со сбалансированным составом легко растекается по поверхности, а после затвердевания формирует гладкую основу. Он блестяще справляется с задачей сглаживания неровностей и устранения перепадов.

Наливной пол используют как в жилых помещениях, так и в общественных (торговые центры, офисные комплексы) и на промышленных объектах (цеха, склады).

Преимущества наливных полов

  • Прочность. Покрытия обладают повышенной устойчивостью к образованию трещин, не дают усадки. Пол выдерживает температуру от –50 °C до +70 °C.
  • Экономичный расход. На 1 м2 нужно 13,5 кг сухой смеси.
  • Быстрое затвердевание. Хождение по поверхности возможно через 4-6 часов.
  • Экологичность. Смеси торговой марки «Старатели» соответствуют ГОСТу и могут использоваться в жилых помещениях.
  • Удобство работы. Сбалансированный состав смесей обеспечивает качественное саморастекание и самонивелирование.

Каким может быть наливной пол и как правильно его заливать?

Виды и особенности материала

Материалы классифицируют по разным критериям, но в первую очередь по вяжущему веществу. Наиболее популярны покрытия на основе гипсо-цементного (комплексно-минерального) вяжущего. Они не требуют армирования. Укладывать финишное покрытие на них можно через 3-7 суток (плитка, камень) или через 7 суток (ламинат, линолеум). Ходить по поверхности вы сможете уже спустя 4-6 часов после заливки.

Востребованы составы на основе цемента с добавлением фракционного песка и модифицирующих добавок. Такие составы легки в  работе. Они застывают, образуя гладкую поверхность, ходить по полу можно уже через 24 часа, а укладывать финишное покрытие – спустя 3–7 дней.

Торговая марка «Старатели» производит наливные полы, соответствующие ГОСТ 31358:

  1.  Толстый (на основе цемента). Используется при значительных перепадах уровня пола. Рекомендуемая толщина слоя – от 30 до 100 мм. Подходит для базового и финишного выравнивания оснований из бетона или цемента в помещениях с нормальной и повышенной влажностью (в том числе без отопления). Может применяться для наружных работ.
  2. Высокопрочный (на основе цемента). Используется в местах с большой проходимостью, где отмечаются повышенные эксплуатационные нагрузки (гаражи, подвалы, промышленные цеха, склады). Подходит для систем «теплый пол». Толщина слоя – от 30 до 100 мм.
  3. Практичный (минеральное вяжущее на основе гипса и цемента). Это самый популярный материал, который подходит для помещений с нормальной влажностью в любых зданиях – от жилых домов, поликлиник и детских садов до спорткомплексов, административных объектов, промышленных предприятий. Толщина слоя – от 5 до 70 мм.
  4. Быстротвердеющий (минеральное вяжущее на основе гипса и цемента). Оптимальное решение в условиях сжатых сроков: ходить по такой поверхности можно уже через 4 часа. Подходит для любых зданий – от жилых домов и школ до промышленных цехов. Толщина слоя – от 5 до 100 мм.
  5. Тонкий (минеральное вяжущее на основе гипса и цемента). Используется для финишного выравнивания гипсовых, бетонных, цементно-песчаных и иных оснований. Толщина слоя – от 1 до 30 мм.

Преимущества перечисленных составов:

  • Идеально гладкая, ровная поверхность.
  • Отличная растекаемость.
  • Прочность, износостойкость.
  • Устойчивость к влаге, появлению трещин.
  • Морозостойкость.
  • Доступная цена.

Используемые инструменты

Для работы вам понадобится:

  • Бак строительный 40 л. В нем замешивают смесь. Его объема хватает для замешивания мешка состава на 20–25 кг.
  • Строительный миксер или электродрель со специальной насадкой для замешивания. Позволяет получить однородную массу.
  • Игольчатый валик. Используется для раскатывания, разравнивания смеси, удаления из нее пузырьков воздуха. Снабжается телескопической ручкой (предусматривает регулировку длины).
  • Шипованные насадки на обувь (мокроступы пластиковые). Это платформы с металлическими шипами длиной 2,5 см, которые позволяют передвигаться по залитому полу и не оставлять следов.
  • Строительный уровень (на 2-2,5 метра). Помогает рассчитать нужное количество смеси, контролировать качество заливки после затвердевания состава. Считается, что разброс менее 2 мм на 2 м является нормой.

Как залить наливной пол своими руками: пошаговая инструкция

Чтобы получить идеально ровное, надежное покрытие, нужно:

1) Очистить основание

Удалять пыль и мусор удобно при помощи промышленного пылесоса. Не забудьте пройтись по углам трубой пылесоса без насадки – это позволит эффективно очистить все труднодоступные места. Также необходимо избавиться от масляных пятен и остатков других веществ (например, лака или краски), которые уменьшают адгезию.

Чтобы исключить утечку раствора, в основании нужно заделать все швы, дыры и трещины. Для этого подойдет густой цементно-песчаный раствор.

2) Загрунтовать поверхность

Нанесение грунтовки способствует улучшению сцепления основания с наливным полом. Для этого удобнее всего использовать валик на длинной телескопической ручке. Также можно работать с кистью или краскопультом.

Для грунтования подойдет грунтовка торговой марки «Старатели» («Профи», «Универсальная», «Глубокого проникновения»). Она быстро сохнет и экономично расходуется. Наносить состав можно в широком диапазоне температур – от +5 до +30 ◦С.

Обратите внимание, что если основание сильно впитывает влагу, то грунтовать его нужно не менее 2 раз.

3) Определить уровень заливки

Эту задачу поможет решить уровень (например, лазерный), благодаря которому строится горизонталь. При помощи реперного штыревого маяка устанавливают уровень будущего наливного пола таким образом, чтобы наивысшую точку основания (например, выступ или бугор) покрывал минимальный слой (эта информация представлена на упаковке наливного пола). Например, для полов «Практичный» и «Быстротвердеющий» минимальный слой равен 5 мм. Далее по всей площади помещения расставляют другие маяки-реперы на одном уровне с первым маяком. Для этого от каждого маяка отмеряют равное расстояние по уже построенной горизонтали. Таким образом, нижняя конечность каждого штыря-маяка находится на одной плоскости – это и есть уровень, до которого будут наливаться полы.

Также не забудьте по периметру комнаты наклеить демпферную ленту у основания стены, вокруг выступающих элементов (например, колонн). Она нужна для компенсации линейных деформаций и при температурных скачках.

4) Приготовить раствор

Необходимо строго соблюдать пропорции, указанные на упаковке смеси. В емкость с чистой водой засыпают мешок сухой смеси. Учтите, что при передозировке воды возможно снижение прочности и расслоение покрытия. Затем состав перемешивают до образования однородной тягучей массы. Смесь оставляют на 5 минут, после снова перемешивают. Использовать ее надо в течение 40 минут.

5) Залить пол

Заливать пол удобно в специальных насадках с шипами (их называют мокроступами). Работу начинают с участков, наиболее отдаленных от входа.

При помощи игольчатого валика из смеси выгоняют воздух (можно также использовать Т-образную рейку). Ходить по залитой поверхности можно через тот промежуток времени, который указан на упаковке. Например, для быстротвердеющих составов это 4 часа, для толстых наливных полов – 24 часа.

Проверить, насколько ровной получилась готовая поверхность, поможет пузырьковый уровень: пузырек должен находиться строго посередине.

Изучить подробные характеристики наливных полов торговой марки «Старатели» можно на сайте компании. Здесь же вы найдете подробную видеоинструкцию по заливке пола.

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Руководство по эксплуатации юнико 2800
  • Пропанорм 150 мг инструкция по применению показания к применению
  • Никотиновая кислота в ампулах инструкция по применению уколы цена
  • Натрия тиосульфат инструкция по применению цена таблетки взрослым
  • Под чьим руководством была открыта антарктида