Руководство по монтажу ферм

Монтаж стальных ферм (конструкций) и покрытий

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Типовая технологическая карта разработана на монтаж стальных ферм и покрытий.

Общие сведения

На монтажную площадку конструкции стальных ферм поступают в виде элементов длиной 12 м и до подъема должны быть укрупнены в монтажные элементы на складе или у места подъема. Укрупняют фермы в вертикальном положении в кассетах, иногда в горизонтальном положении, что требует дополнительной площади и необходимости поворота фермы вокруг нижнего пояса (кантовки). При кантовке элементы фермы работают в условиях, сильно отличающихся от проектных: элементы фермы, кроме осевых усилий других знаков (вместо сжатия, растяжения), испытывают изгибающие усилия от влияния собственной массы из плоскости фермы.

Стропильные фермы являются несущими элементами конструкций покрытия. Монтируют фермы отдельными элементами или укрупненными блоками (фермы со связями и прогонами).

Для подъема подстропильных и стропильных ферм, обычно применяют стреловые краны. Одиночные стропильные фермы пролетом 24, 30 и 36 м перед подъемом укрупняют. Стропуют фермы, как правило, в узлах верхнего пояса, с помощью полуавтоматических или универсальных стропов с применением наклонных стропов (рис.1, а) или траверсы (рис.1, б).

При необходимости фермы до их подъема усиливают (рис.2). Способ усиления указывается в проекте производства работ.

При подъеме ферм пространственными укрупненными блоками (рис.3) заранее устанавливают все предусмотренные проектом связи по нижним поясам, а также распорки и стойки.

Перед подъемом фермы очищают от ржавчины и грязи отверстия опорных площадок и прикрепляют планки для опирания плит покрытия. На верхнем поясе фермы монтажники устанавливают временную распорку и навесные люльки. По концам фермы прикрепляют две оттяжки из пенькового каната, чтобы удерживать ферму от раскачивания при подъеме. Между боковыми стойками фермы натягивают стальной страховочный канат, к которому монтажники крепят карабины предохранительных поясов. Такая страховка позволяет монтажнику безопасно перемещаться по нижнему поясу фермы.

Фермы допускается строповать в двух или четырех узлах верхнего пояса. До подъема фермы монтажники проверяют надежность грузозахватных приспособлений, правильность строповки и равномерность натяжения стропов. При подъеме и установке фермы участвует звено из пяти человек. Два монтажника с помощью пеньковых оттяжек удерживают ферму от раскачивания.

На место установки ферму направляют монтажники, находящиеся в люльках у ее опорных узлов. Два монтажника в это время, поднявшись на ранее установленную ферму, с помощью каната поднимают распорку и закрепляют ее. Работу на высоте монтажники выполняют, прикрепившись карабином монтажного пояса к страховочному канату.

Для временного крепления фермы устанавливают парные расчалки с углами наклона к горизонту и к плоскости расчаливания не более 45°. Расчалки прикрепляют к якорям или ранее смонтированным конструкциям. В том случае, когда раскрепление фермы с помощью расчалок оказывается недостаточным, устойчивость ее обеспечивается усилением верхнего пояса либо другим способом. Окончательно приваривают фермы к колоннам и проверяют ее вертикальность монтажники, находясь в монтажных люльках.

Нахлесточные соединения, особенно швы на подкладном кольце, сваривают не менее чем в два слоя, что обеспечивает необходимое расплавление кромок свариваемых элементов. Сборку и сварку обеих половин стропильной фермы можно вести как при вертикальном, так и при горизонтальном положении фермы. Последовательность операций при сварке характерного стыка стропильной фермы (рис.4, 5) должна соблюдаться такая. Сварку начинают со швов, соединяющих пояса фермы с горизонтальными накладками (швы 1 и 2). Затем сваривают горизонтальные накладки с фасонками фермы (шов 3).

После этого сваривают вертикальные накладки с фасонками фермы и горизонтальными накладками (швы 4). В случае сварки ферм в горизонтальном положении ферму после наложения швов с одной стороны следует перекантовать на 180° и продолжить сварку с другой стороны в указанном порядке.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

При монтаже ферм отдельными элементами условия их работы сильно отличаются от проектных из-за отсутствия раскреплений и смещения опор. В связи с этим необходимо рассчитывать устойчивость монтируемых ферм, как во время подъема, так и после установки на опоры до монтажа связей. Строповку стропильной фермы в вертикальном положении производят за два узла верхнего пояса. Симметричные фермы пролетом 24 м можно стропить за центральный узел, но при этом из-за раскачивания затрудняется их установка. Опорами фермы при подъеме являются места строповки. После установки фермы и закрепления опорной стойки к оголовку колонны болтами устойчивость фермы недостаточна из-за отсутствия связей. Для обеспечения устойчивости фермы до ее расстроповки верхний пояс фермы закрепляют расчалками или распорками к ранее смонтированным конструкциям. Подъем и установку ферм производят с закрепленными расчалками и оттяжками.

При установке ферм на колонны жесткими блоками устойчивость их обеспечивается наличием связей (прогонов).

Проверку устойчивости стропильных ферм с опиранием нижним поясом при их подъеме и установке производят в соответствии с «Руководством по обеспечению устойчивости стальных ферм» или «Справочником монтажника стальных конструкций».

Расчет устойчивости фермы при расстоянии между узлами строповки более половины длины пролета, а также фермы с непараллельным очертанием верхнего пояса (треугольным, полигональным) производят сравнением усилия сжатого пояса с критическим для этого пояса усилием, при котором он теряет устойчивость. Данные для типовых ферм см. в табл.2.1.

Таблица 2.1
Места строповки строительных ферм серии 1.460.2 и 1.460.4

Пролет ферм	Без опорных стоек	С одной или двумя опорными стойками
	при сечении уголков поясов не менее, мм	места строповки	при сечении уголков поясов не менее, мм	места строповки
верхнего	нижнего	верхнего	нижнего
24	100×6,5	100×6,5	1	110×8	110×6,3	1
30	110×8	110×6,5	1	110×8	110×6,5	3,3
140×10	125×9	1
36	140×9	125×8	2,2	140×9	125×8	3,3
160×12	125×12	1	180×12	160×11	1

Расчетом же определяют необходимость установки расчалок, места их расположения, диаметр и усилие натяжения. Расчалки изготовляют из стального каната и ставят симметрично с обеих сторон фермы, располагая их под одним углом наклона в плане и к горизонтальной плоскости, чтобы не вызывать изгибающих усилий в элементах фермы. Угол наклона расчалок к горизонту принимают не более 45° (рис.6).

Расчалки натягивают равномерно на одинаковое усилие различными лебедками или винтовыми стяжками, включенным в расчалки, и закрепляют к якорям, фундаментам соседних колонн или установленным конструкциям, прочность которых должна быть проверена расчетом. Усилие в расчалке принимается по расчету, но не более 3 т. При натяжении расчалок нужно следить за прямолинейностью верхнего пояса и вертикальностью ферм, производя пооперационный контроль. Для крепления расчалок применяют инвентарные переносные якоря. Расчетное усилие в якорях и винтовых стяжках принимают равным 1/3 разрывного усилия в канате расчалки в целом.

Центр тяжести установленной на колонны фермы, опертой нижним поясом, находится выше опорной поверхности, поэтому ферму проверяют на устойчивость против опрокидывания от ветровой нагрузки. Нагрузку принимают равной 120 Н/м. В зависимости от высоты установки фермы нагрузку умножают на коэффициент возрастания скоростного напора и на аэродинамический коэффициент по нормам проектирования. При недостаточной устойчивости в середине пролета ставят пару расчалок или распорку к верхнему поясу.

Если одной пары расчалок по расчету недостаточно, ставят симметрично две пары. Ставить более трех пар расчалок не допускается. В этом случае должно быть разработано индивидуальное раскрепление верхнего пояса.

Оставлять фермы, закрепленные проектными болтами к опорам и расчалками (без связей), более 8 ч (одной смены) не допускается. В таком случае необходимо закрепить верхний пояс жесткими связями.

Данные по сечению расчалок, их натяжению, а также площадь распорок приведены в руководстве по устойчивости. На рис.7 показаны места крепления расчалок для типовых ферм серии 1.460.2 и 1.460.4, в табл.2.2 указаны места увязки расчалок.

Таблица 2.2
Места временного раскрепления стропильных ферм типовых серий 1.460.2 и 1.460-4 и параметры расчалок

Пролет ферм	При сечении уголков	Места раскрепления	Диаметр стального каната, мм	Предварительно напряженные, Н
	верхнего	нижнего			в менее напряженной* расчалке	в более напряженной расчалке
24	100×6,5	100×6,5	Не требуется	—	—	—
30	110×6,5	110×6,5	3,3	19,5	2690	4660
125×10	110×8	1	19,5	2410	4180
160×11	125×12	Не требуется	—	—	—
36	140×9	125×8	3,3	22,5	3530	6120
160×12	125×12	1	22,5	3530	6120

* Менее напряженная расчалка при угле ее наклона к вертикали 30°. Более напряженная расчалка при угле 45°.

Устойчивость ферм, опирающихся на колонны верхним поясом (фермы типа Молодечно серии 1.460-3-14), значительно выше, поэтому фермы не требуют временного раскрепления. Стропят их в двух узлах на расстоянии 6 м.

Подстропильные фермы пролетом 18, 24 м, монтируемые с опорными стойками, после установки закрепляют проектными болтами без применения расчалок. Устойчивость подстропильных ферм с большим пролетом следует проверять расчетом.

Строповку стропильных ферм, монтируемых отдельными элементами, собранных с опорными стойками или без них, производят двухветвевым стропом за узлы верхнего пояса в соответствии с табл.2.2. При больших пролетах фермы и расстоянии между узлами строповки 12 м и более применяют инвентарные траверсы. При подъеме к ферме должен быть закреплен строповочный канат для прохода по нижнему поясу и при необходимости подвешены инвентарные площадки (рис.8). Строповку подстропильных ферм также производят за два узла верхнего пояса двухветвевым стропом с полуавтоматическими захватами, позволяющими выполнять дистанционную расстроповку фермы.

Укрупненные блоки покрытия стропят за четыре узла с применением траверсы, что позволяет уменьшить высоту подвески, снизить сжимающие усилия на блок и исключить деформацию блока. Длина стропов должна обеспечить проектное положение блока при его установке на опоры независимо от положения центра тяжести блока. Пример строповки блока показан на рис.9. Стропильные фермы перед монтажем располагают в пролете в вертикальном положении вдоль ряда колонн, чтобы не мешать проходу монтажного крана.

Монтаж ферм начинают со связевой панели (при поэлементном монтаже). Поднятую несколько выше опорной поверхности ферму наводят оттяжками на опоры, после чего монтажники коликами совмещают отверстия в ферме с отверстиями для крепления на колонне и ферму медленно опускают на опоры. При опускании следят за совмещением рисок на ферме и колонне. Положение фермы в плане выправляют за счет разницы диаметров отверстий и диаметров болтов.

Первые две фермы ставят и закрепляют расчалками. Последующие фермы после установки до расстрапливания закрепляют распорками к ранее смонтированным фермам.

При монтаже ферм блоками расстроповку следует выполнять после прочного закрепления блока в соответствии с проектным положением. Наиболее рационален монтаж конструкция покрытия крупными блоками.

При сборке блоков на передвижном стенде в пролете в проектное положение их поднимают краном в башенно-стреловом исполнении соответствующей грузоподъемности, расположенным в этом же или соседнем пролете.

При сборке блоков на конвейерной линии или на стендах в торце цеха готовые блоки подают к месту установки (при их наличии) по подкрановым путям. Точная установка блока на колонны осуществляется подвижными домкратами, на которые опирается блок на установщике. При отсутствии подкрановых путей может быть применен наземный установщик, но это требует устройства в пролете железнодорожных путей.

Возможна также подача блоков под кран на тележках на железнодорожном или пневмоколесном ходу.

3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

Все монтажные процессы следует осуществлять, производя пооперационный контроль и соблюдая нормативные правила.

Отклонения от проектного положения установленных стальных ферм не должны превышать величин, приведенных в табл.3.1.

Таблица 3.1
Предельные отклонения установленных конструкций от проектных

Параметр	Предельное отклонение, мм	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Отметки опорных узлов	10	Каждый узел
Смещение осей на оголовках колонн из плоскостей рам	15	Каждый узел, геодезическая исполнительная схема
Кривизна сжатых участков	0,0013 длины закрепленного участка, но не более 15 мм	Измерительный, каждый элемент, журнал работ
Расстояние между осями ферм, балок, ригелей по верху	10	То же
Смещение осей нижнего и верхнего поясов ферм относительно друг друга в плане	0,004 высоты фермы	То же
Отклонение стоек фонаря от фонарных панелей от вертикали	8	То же
Расстояние между прогонами	5	То же
Отклонение от вертикали установленного элемента железобетонного элемента (ригель, прогон, балка, ферма) при высоте на опоре, м:
до 1	5	Измерительный, каждый элемент, журнал работ
1-1,6	8	—
1,6-2,5	10	—
2,5-4	12	—
Смещение с опоры железобетонных элементов в направлении перекрытия (ригелей, плит, балок, ферм) при длине элемента, м:
до 4	5	То же
4-8	6	То же
8-16	8	То же
16-25	10	То же
Расстояние между осями верхних поясов железобетонных ферм и балок в середине пролета	60	То же

4. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МОНТАЖНЫХ РАБОТ

Строповку ферм производят универсальными стропами с такелажными скобами (рис.10, а) или полуавтоматическими замками (рис.10, б), либо траверсами, оснащенными двумя полуавтоматическими захватами и универсальными стропами, или универсальными стропами с полуавтоматическими замками. 

Разработаны универсальные траверсы (рис.11) для монтажа стропильных ферм, подкрановых балок, элементов связей, фонарей, прогонов, а также панелей покрытий. Траверса оснащена двумя автоматическими захватами со сменными рабочими органами для монтажа различных видов длинномерных балочных конструкций, стропами с крюками для монтажа панелей покрытий и ручную лебедку для приведения захватов в транспортное положение.

При подъеме стальных ферм пролетом 12…21 м стропы крепят к двум узлам верхнего пояса, смежным с коньковым; при подъеме ферм пролетом 24 м и более — к двум симметричным узлам, расположенным ближе к опорам. Для определения этих узлов проверяют монтажные напряжения в тех элементах ферм, в которых при подъеме вместо растягивающих усилий от эксплуатационной нагрузки возникают сжимающие усилия. В целях обеспечения устойчивости элементов ферм большого пролета (21…24 м и более) их усиливают: перед кантовкой — стойки, перед подъемом — нижние и верхние пояса.

Для усиления применяют пластины или бревна, прикрепляемые к элементам фермы скрутками из отожженной проволоки, болтами или скобами. Детали усиления снимают после закрепления фермы прогонами и связями.

Для подъема ферм, крупных стальных конструкций большой длины, а также царг цилиндрических сооружений применяют траверсы, представляющие собой горизонтальные балки или треугольные фермы с подвешенными стропами. Балочные траверсы могут быть сплошные или решетчатые. Универсальная решетчатая траверса трубчатой конструкции состоит из траверсной балки, подвесного блока, траверсных канатов. Траверсная балка выполнена из двух конечных звеньев и различного числа средних, соединяемых между собой болтами. Траверсы позволяют: произвести подвеску поднимаемого элемента в нескольких точках, обеспечивая равномерное распределение нагрузки на стропы; отказаться от наклонных стропов, благодаря чему можно укоротить стропы и уменьшить их диаметр; ускорить строповку конструкций. При подъеме траверсами уменьшаются усилия в элементах конструкций, возникающие от их собственной массы, что позволяет отказаться от монтажных усилений или ограничить их.

При подъеме тяжелых элементов двумя кранами одинаковой грузоподъемности с целью выравнивания усилий, приходящихся на каждый из них, в особых случаях применяют специальные траверсы, называемые уравнительными приборами. Поднимаемый элемент крепят обычно посредством болтов, пропущенных в его монтажные отверстия. Блоки ферм поднимают четырьмя универсальными стропами за верхний пояс (рис.12) либо траверсами (рис.13).

Применение специальных траверс позволяет в отдельных случаях поднимать блоки ферм без установки временных связей.

Монтажные подмости, лестницы и ограждения

Применяемые для монтажа конструкций подмости разделяют на сборочные и монтажные. Сборочные подмости служат временными поддерживающими опорами для конструкций во время монтажа, а монтажные являются рабочими. С них выполняют различные операции: наводку стыков, сварку монтажных соединений, замоноличивание и др. Для работы у высоко расположенных монтажных узлов в покрытиях большепролетных зданий применяют башни — выдвижные или постоянной высоты, передвигаемые по рельсовым путям. На башнях устраивают рабочие площадки для сборки конструкций. Такие башни являются и сборочными, и монтажными.

Монтажные подмости бывают двух видов: наземные, устанавливаемые непосредственно на земле или иной опоре, используемые при выполнении монтажных работ на сравнительно небольшой высоте; подвесные и навесные, которые крепятся к монтируемой конструкции до ее подъема и поднимаются вместе с ней, либо навешиваются на конструкцию после ее установки. Обычно такие подмости применяют при необходимости выполнения операций, связанных с монтажом на значительной высоте. В качестве наземных подмостей применяют переставные подмости и стремянки для работы на высоте до 3,2 м; приставные лестницы с площадками для работы на высоте до 14 м.

Подвесные подмости и лестницы, закрепляемые на колоннах с помощью хомутов и закладных деталей, располагают в местах примыкания подкрановых балок, стропильных и подстропильных ферм, прогонов и др. Навесные люльки с лестницами навешивают на балки и фермы.

Монтажные подмости, лестницы и другие приспособления для безопасной работы на высоте изготовляют из стали или алюминиевых сплавов. Они должны быть легкими, надежными, удобными для установки и снятия по окончании работ.

Приставные лестницы с площадкой являются основным элементом обстройки колонн для крепления ферм и подкрановых балок к колоннам при небольшой высоте здания. Разработаны монтажные лестницы с площадками двух типов: с несущей конструкцией в виде шпренгельной фермы или решетчатой (рис.14). Один тип лестниц предназначен для выполнения работ на высоте до 7,4 м, другой — до 14 м. Верхняя часть лестницы крепится к колонне прижимными болтами, нижняя упирается острыми упорами в землю или закрепляется тягами к колонне.

Навесные лестницы разработаны из стали (уголковые и трубчатые) и алюминиевого сплава. Верхнюю лестницу навешивают на хомуты или закладные детали, а следующую — на любую ступень верхней. Расстояния от верхнего крюка до нижней ступени приняты равными 3,7; 2,8 и 1,35 м, между ступенями — 340 мм, ширина ступени в свету — 400 мм. Навесные лестницы высотой 3,7 и 2,8 м выполняют в двух вариантах: с предохранительной корзиной и без нее.

Для навески площадок и лестниц применяют хомуты (рис.15) двух видов: нормальные — для крепления к колоннам у подкрановой консоли и облегченные — для навески на колонны у мест закрепления ферм или балок покрытия. Помимо основного способа навески лестниц — за верхние крючья, предусмотрен другой способ — за одну из верхних ступеней, для чего в элементах хомутов сделаны специальные крюки из листового металла. Хомуты можно навешивать на колонны различной ширины. Недостатком навески площадок и лестниц с помощью хомутов является сложность снятия хомутов после окончания монтажных работ. Для снятия хомутов с высоких колонн приходится использовать сложные дополнительные приспособления. Значительно удобнее осуществлять навеску подмостей и лестниц за закладные детали в железобетонных колоннах. Для стальных колонн применяют те же элементы навески, что и для железобетонных, но эти элементы приваривают не к закладным деталям, а непосредственно к колонне.

Монтажные люльки, навешиваемые на балки, предназначены для проектного закрепления балок после предварительной установки на монтажные болты. Конструкция люлек (угловой и обычной) выполнена из стали круглого профиля, настил — из листа толщиной 1,6 мм. Схема расположения подмостей и лестниц на конструкциях здания показана на рис.16.

Лестницы с люльками, навешиваемые на верхний пояс стропильной или подстропильной фермы (стальной или железобетонной), применяют для крепления связей, прогонов, распорок и монорельсов (рис.17).

Люльки навешивают на лестницы с помощью крючьев за ступени в любом месте по высоте. Лестницы с люльками выполняют стальные (уголковых сечений) и из алюминиевого сплава (трубчатых сечений). Крепят лестницы с люльками к фермам за горизонтальные или наклонные пояса. Несложное приспособление позволяет быстро установить крючья лестницы для крепления к поясу фермы при любом его наклоне (до 1:5).

Для безопасной работы на высоте кроме подмостей и лестниц применяют ограждения по плитам покрытия (рис.18). Перед подъемом их крепят к плитам за монтажные петли клиньями или с помощью специальных болтов. Для подъема рабочих на подкрановые балки и покрытия зданий применяют инвентарные маршевые лестницы высотой до 41,65 м.

Лестницы устанавливают в нескольких местах по внешнему контуру и внутри здания. Маршевая лестница состоит из секций длиной 6,9 м, сечением 1,7х3 м с фланцевыми болтовыми соединениями. В каждом отдельном случае может быть набрана необходимая длина лестницы. Нижняя секция имеет опорный башмак, позволяющий устанавливать ее на грунт, щебеночное основание или фундамент в зависимости от местных условий. Лестницу крепят к каркасу через промежутки не более 9,2 м.

Одним из резервов повышения производительности труда на монтаже зданий и сооружений значительной высоты является применение инвентарных грузопассажирских подъемников. Последние устанавливают в местах необходимого подъема рабочих и подачи мелких грузов. Использование таких подъемников обеспечивает: экономию времени (до 10% в смену), повышение производительности труда, уменьшение физических нагрузок рабочих, связанных с подъемом на высоту. Монтажные инвентарные лестницы, подвесные площадки, люльки рассчитаны на нагрузку от массы находящихся на них рабочих с инструментом. Принята следующая нормативная нагрузка для расчета: щитов — равномерно распределенная 2 кН/м, сосредоточенная 1,3 кН; лестниц, ступеней и тетив — сосредоточенная 1 кН; крючьев — 2 кН; площадок на двух рабочих — две сосредоточенных по 1 кН; люлек на одного рабочего и стремянок — сосредоточенная 1 кН; стоек перил — горизонтальная 0,25 кН.

Все конструкции необходимо испытывать в рабочем положении. Для испытания люлек, лестниц и площадок приняты нагрузки, превышающие расчетные временные в 1,25 раза, кроме элементов подвесных крючьев, которые должны испытываться на двойную расчетную временную нагрузку.

5. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ И ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ

При производстве монтажных работ возникает необходимость в выполнении не только собственно монтажных, но и многих других процессов и операций: погрузочно-разгрузочных, электро- и газосварочных, противокоррозионных, бетонных, а также работ, связанных с устройством и эксплуатацией лесов, подмостей, лестниц и других приспособлений для выполнения работ на высоте, испытанием смонтированных конструкций и др. Для осуществления их применяют машины, оборудование, технологическую оснастку, различные приспособления и устройства. Поэтому в процессе производства монтажных работ необходимо соблюдать не только общие, но и специальные правила техники безопасности в зависимости от вида выполняемых процессов и операций и применяемых машин и оборудования.

К производству монтажных работ могут быть допущены рабочие, прошедшие специальный медицинский осмотр, обученные технологии монтажных работ и правилам техники безопасности при их выполнении, сдавшие экзамены и имеющие удостоверение на право производства работ. Монтажные работы в строительстве являются в основном верхолазными. К ним относятся все работы, которые выполняются на высоте более 5 м от поверхности грунта, перекрытия или рабочего настила. К самостоятельному выполнению верхолазных работ допускаются лица не моложе 18 и не старше 60 лет, прошедшие медицинский осмотр, имеющие стаж верхолазных работ не менее одного года и тарифный разряд не ниже третьего. Вновь поступающие рабочие могут быть допущены к работе только после прохождения ими вводного (общего) инструктажа по технике безопасности и производственной санитарии; инструктажа по технике безопасности непосредственно на рабочем месте, который следует проходить при каждом переходе на другую работу или при изменении условий работы; рабочие комплексных бригад должны быть проинструктированы и обучены безопасным приемам по всем видам работ, выполняемых ими. Повторный инструктаж следует производить для всех рабочих не реже одного раза в три месяца. Проведение инструктажа регистрируется в специальном журнале.

Для обеспечения безопасных условий труда при монтаже зданий до начала производства работ в монтажных организациях должны быть: назначены ответственные лица за организацию работ на монтажной площадке и за безопасную эксплуатацию грузоподъемных приспособлений в соответствии с требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов; выдано на руки такелажникам или вывешено в местах производства графическое изображение способов строповки монтируемых элементов; в кабине крановщика и на кране вывешен перечень перемещаемых элементов с указанием их массы; такелажники и крановщики монтажных кранов проинструктированы о последовательности подачи монтируемых элементов и порядке подачи сигналов между собой и монтажниками; установлен порядок профилактических осмотров и ремонта, обеспечивающий содержание грузозахватных приспособлений в исправном состоянии; установлен определенный порядок обучения и периодической проверки знаний рабочих-монтажников безопасным методам труда при монтаже зданий.

Территория строительно-монтажной площадки во избежание доступа посторонних лиц должна быть ограждена забором высотой не менее 2 м. Забор, расположенный на близком расстоянии (8…10 м) от возводимого здания, строят с защитным козырьком. К строительно-монтажной площадке обеспечивается свободный подъезд. По всей территории площадки вывешивают указатели проходов и проездов. На тупиковых временных дорогах устраивают петлевые объезды или площадки размером не менее 12х2 м для разворота транспортных и пожарных автомобилей. Все подъезды к площадке, дороги и территория площадки в ночное время должны быть освещены.

В зоне работ должны быть установлены предупредительные и запрещающие знаки. Опасные зоны ограждают или выставляют на их границах сигнальщиков. На границах опасных зон устанавливают знаки и надписи, хорошо видимые в дневное и ночное время, предупреждающие об опасности или запрещающие движение.

6. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Подраздел 3.2 КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ПОКРЫТИЙ ЗДАНИЯ

Таблица ГЭСН 09-03-012 Монтаж стропильных и подстропильных ферм, опорных стоек

Состав работ:

1. Установка и крепление стропильных и подстропильных стальных ферм. 02. Устройство подмостей. 03. Антикоррозийное покрытие сварных швов.

Измеритель:	1 т конструкций
	Монтаж стропильных и подстропильных ферм на высоте до 25 м пролетом:
09-03-012-01	до 24 м массой до 3,0 т
09-03-012-02	до 24 м массой до 5,0 т

Шифр ресурса	Наименование элемента затрат	Ед. измер.	09-03- 012-01	09-03- 012-02
1	Затраты труда рабочих-строителей	чел.-ч	25,53	17,32
1.1	Средний разряд работы		3,4	3,4
2	Затраты труда машинистов	чел.-ч	4,21	2,86
3	МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
020403	Краны козловые при работе на монтаже технологического оборудования 32 т	маш.-ч	0,02	0,02
021141	Краны на автомобильном ходу при работе на других видах строительства 10 т	маш.-ч	0,47	0,31
021244	Краны на гусеничном ходу при работе на других видахстроительства 25 т	маш.-ч	3,72	2,53
021245	Краны на гусеничном ходу при работе на других видахстроительства 40 т	маш.-ч	—	—
040504	Аппарат для газовой сварки и резки	маш.-ч	0,9	0,78
041000	Преобразователи сварочные с номинальным сварочным током 315-500 А	маш.-ч	0,6	0,83
330301	Машины шлифовальные электрические	маш.-ч	0,23	0,16
400001	Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т	маш.-ч	0,71	0,45
4	МАТЕРИАЛЫ
101-0309	Канаты пеньковые пропитанные	т	0,0001	0,0001
101-0324	Кислород технический газообразный	м	0,72	0,6
101-0797	Проволока горячекатаная в мотках, диаметром 6,3-6,5 мм	т	0,00003	0,00003
101-1019	Швеллеры N 40 из стали марки Ст0	т	0,00194	0,00194
101-1513	Электроды диаметром 4 мм Э42	т	0,0027	0,0037
101-1714	Болты с гайками и шайбами строительные	т	0,0019	0,0011
101-1805	Гвозди строительные	т	0,00001	0,00001
101-2278	Пропан-бутан, смесь техническая	кг	0,22	0,18
101-2467	Растворитель марки Р-4	т	0,0006	0,0006
102-0023	Бруски обрезные хвойных пород длиной 4-6,5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 40-75 мм, I сорта	м	0,00103	0,00103
113-0021	Грунтовка ГФ-021 красно-коричневая	т	0,00031	0,00031
201-0756	Отдельные конструктивные элементы зданий и сооружений с преобладанием горячекатаных профилей, средняя масса сборочной единицы от 0,1 до 0,5 т	т	0,002	0,001
201-9002	Конструкции стальные	т	1	1
508-0097	Канат двойной свивки типа ТК, конструкции 6х19(1+6+12)+1 о.с., оцинкованный из проволок марки В, маркировочная группа 1770 н/мм, диаметром 5,5 мм	10 м	0,0187	0,0187

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции.

СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. Ч.1. Общие требования. 

СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Ч.2. Строительное производство. 

ГОСТ 12.1.013-78. Строительство. Электробезопасность. Общие требования*.

________________

* Документ не действует. Действует СНиП 12-03-2001. Строительные нормы и правила  «Безопасность труда встроительстве. Часть 1. Общие требования» (постановление Госстроя России от 23.07.2001 N 80). — Примечание изготовителя базы данных. 

ГОСТ 12.2.003-91. ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности. 

ГОСТ 12.3.009-76. ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности. 

ГОСТ 12.3.033-84. ССБТ. Строительные машины. Общие требования безопасности при эксплуатации. 

ГОСТ 24258-88. Средства подмащивания. Общие технические условия. 

ППБ 01-03. Правила пожарной безопасности в Российской Федерации*.

________________

* Документ не действует.  Действуют Правила противопожарного режма Российской Федерации, утвержденныепостановлением Правительства РФ от 25.04.2012 N 390. — Примечание изготовителя базы данных.    

Техинформация СКС «Стройтехнолог»;  

Документы БД «Техэксперт».

ООО «ЦЭиПСК» (ИНН 7813380577) выполняет проектирование промышленных зданий и имеет на это соответствующий допуск СРО. Для заказа проекта позвоните нам по телефону +7 (812) 649-47-16 или по электронной почте zakaz@gip.su.

• 
  
  
  Евгений Федулов

• 
  
  
  4 мая, 2021

• 
  
  
  10:59

Евгений Федулов

учредитель ЦЭИПСК, ЦУП,
директор проектов, к.т.н.
проектирование, согласования, инжиниринг
разрешение на строительство «под ключ»,
e.s.fedulov@gip.su
+7 (903) 095-09-10

Установите рабочие платформы для  монтажа ферм. Одна из самых трудных работ, требующая особой внимательности и аккуратности –монтаж ферм – происходит на высоте. Она требует способностей и навыков, стоя на узкой доске высоко над землей, прибивать фермы к стенам. Если Вам это кажется трудным или неудобным, можно попробовать работать с лестницы или строительных лесов.

Отметьте места размещения ферм. До прибытия ферм на площадку отметьте места их размещения на верхней обвязке стен в соответствии с проектом. Прикрепите длинные ленты к краям внешних стен и отметьте по всей длине здания эти места, ставя крестик на дальней стороне каждой отметки. Сделайте то же самое для длинных внутренних стен, идущих параллельно внешним. Разметьте с тем же шагом несколько досок 22х100х6000 – позднее они будут использоваться как временные связи для вертикального удержания ферм в нужных местах.

Монтаж фронтонной фермы.

Первой монтируется фронтонная ферма, также называемая щипцовой, на верхнюю обвязку торцевой стены. Иногда такие фермы вместо угловых подкосов имеют вертикальные подкосы для облегчения монтажа отделки и сайдинга. Многие строители предпочитают закрывать фронтонные фермы OSB (ОСП – ориентировано-стружечная плита) и даже заканчивать такой сайдинг до поднятия фермы. Другая возможность – нарезать обшивочные листы на земле, поднять ферму и затем уже прибить предварительно нарезанные листы. Разумеется, легче прибить покрытие фермы на земле, но это значительно утяжеляет ферму и затрудняет процесс установки. Если Вы все же решите обшить ферму до поднятия, сделайте припуск ниже балочного перекрытия примерно на 40мм . Выступающую часть OSB следует прибить к верхней обвязке как только фронтон будет поднят.

Подъем фермы.

Если фермы не были подняты на стены во время доставки, и у Вас нет подъемной техники, их надо поднимать руками. Один из способов сделать это – установить прочные лестницы по углам здания. Если Вы монтируете длинные фермы, установите дополнительно две подъемные перекладины в середине стены от верхней обвязки до земли под тем же углом, что и лестницы. Два человека поднимаются по лестницам вместе с фермой, удерживая её нижний пояс поперёк лестниц и перекладин. Один человек с земли помогает поднимать ферму шестом (шест удерживает ферму в месте соединения стропил). Еще один человек принимает и выравнивает ферму, стоя наверху – посередине верхней обвязки.

Если ферма небольшая, один человек наверху может втянуть её на противоположную стену по временной подъемной перекладине.

Закрепление фермы.

Убедитесь, что свесы крыши точны и внешняя сторона нижнего пояса фермы идет вровень с внешней стороной верхней обвязки стены. Скрепите нижний пояс фермы с верхней обвязкой стены гвоздями 90мм под углом каждые 40см.

Установка остальных ферм.

После установки фронтонной фермы, поднимайте и устанавливайте вертикально следующую ферму. Подвиньте ее вправо или влево для выравнивания свеса крыши, затем прибейте ее к верхней обвязке двумя 90мм гвоздями с одной стороны нижнего пояса фермы и одним 90мм гвоздем с другой стороны или используйте специальный крепеж. Таким же образом установите еще несколько ферм. По мере поднятия ферм, скрепляйте их временными связями. Для временных связей используйте доски 22х100х6000. Прибивать их надо на расстоянии примерно 600мм от конька крыши. Временные связи стабилизируют фермы и сохраняют интервалы между ними.

После того как четыре-шесть ферм подняты и поставлены на свои места, выровняйте конечную ферму по отвесу и начинайте скреплять крышу. После установки вертикально по отвесу фронтонной фермы установите диагонально 22х100 поперечную связь от середины верхней обвязки внешней конечной стены (где установлена фронтонная ферма) к следующей ферме. Поперечная связь должна идти снизу вверх под углом 45 градусов и прибиваться к вертикальной стойке фермы или подкосам с внутренней стороны фермы. Если фронтонная ферма установлена строго вертикально, следующая ферма, связанная с ней, тоже будет вертикальной. Когда все фермы установлены, прибейте поперечные связи на другом конце крыши. На длинных крышах используйте дополнительные диагональные поперечные связи рядом с серединой дома для дальнейшего укрепления крыши.

Стабилизация поясов ферм.

Для стабилизации ферм к ним надо прибить длинные доски в один или два слоя сверху нижних поясов ферм рядом с серединой фермы. Вы можете двигать эти связи в ту или другую сторону, если требуется освободить доступ к чердаку. Прибейте эти длинные связи к каждой ферме двумя 70мм гвоздями в случае одного слоя или 90мм гвоздями в случае двух слоев.

Дополнительные 22х100 связи часто прибивают под углом 45 градусов к нижней стороне стропил или подкосов в направлении от обвязки к коньку. Прибейте эти связи к каждой ферме двумя 90мм гвоздями. Это обеспечит поперечную устойчивость всей крыше.

Монтаж ферм – один из важных этапов строительства зданий и сооружений. Фермы являются неотъемлемой частью конструкций, таких как крыши, навесы или мосты. Они обеспечивают необходимую прочность и устойчивость всей конструкции. Техкарта по монтажу ферм определяет последовательность работ и инструкции для специалистов, что позволяет выполнить установку ферм точно и эффективно.

Основные этапы установки ферм включают подготовительные работы, монтаж отдельных элементов фермы, их соединение и укрепление, а также выполнение дополнительных работ для обеспечения надежности и безопасности конструкции в целом.

Для начала монтажа фермы необходимо провести подготовительные работы. Это включает определение расположения и ориентации фермы, установку опорных конструкций, подготовку материалов и инструментов, а также проверку качества элементов фермы и их соответствия проекту.

После этого происходит монтаж отдельных элементов фермы. Специалисты устанавливают стойки и балки, соединяют их вместе с помощью крепежных элементов. Важно следить за точностью установки и качеством соединений, чтобы обеспечить надежность и долговечность конструкции. При необходимости пользуются специальными приспособлениями и механизмами для упрощения процесса монтажа.

Важно отметить, что монтаж ферм является ответственным и сложным процессом, требующим наличия профессиональных знаний и навыков. Любые ошибки или неправильно выполненные операции могут привести к ухудшению характеристик конструкции или даже к ее разрушению. Поэтому рекомендуется обратиться к опытным специалистам, которые обладают необходимыми знаниями и опытом в области монтажа ферм.

Основные этапы монтажа ферм

Монтаж ферм представляет собой сложный процесс, включающий несколько этапов. Ниже приведены основные этапы монтажа ферм.

1. Подготовительные работы:
• Определение места установки фермы;
• Проверка фундамента на прочность и готовность к установке фермы;
• Разработка и утверждение технического проекта монтажа фермы;
• Заказ материалов и инструментов для монтажа фермы.
2. Установка верхнего пояса:
• Установка усиленного верхнего пояса на фундамент;
• Закрепление верхнего пояса при помощи болтов, сварки или других средств.
3. Установка вертикальных стоек:
• Расстановка вертикальных стоек в соответствии с проектом монтажа фермы;
• Закрепление вертикальных стоек на верхнем поясе и фундаменте.
4. Установка горизонтальных элементов:
• Установка горизонтальных элементов фермы, таких как стропила и скобы;
• Закрепление горизонтальных элементов на вертикальных стойках.
5. Заключительные работы:
• Проверка и корректировка уровня фермы;
• Закрепление дополнительных элементов, таких как крепления и стяжки;
• Проверка и тестирование надежности фермы перед окончательным сдачей работ.

После завершения этих этапов монтажа фермы, необходимо провести окончательную проверку и тестирование надежности конструкции перед ее введением в эксплуатацию. В случае выявления дефектов или несоответствий, следует выполнить необходимые корректировки и повторить проверку. Важно также соблюдать все требования и рекомендации производителя фермы при ее монтаже, чтобы обеспечить безопасность и надежность конструкции.

Подготовка к монтажу ферм

Перед приступлением к монтажу ферм необходимо выполнить ряд подготовительных работ и ознакомиться с технической документацией. В этом разделе представлены основные этапы подготовки к монтажу ферм.

1. Ознакомление с технической документацией

Перед началом монтажа необходимо внимательно изучить техническую документацию, которая содержит подробные инструкции по установке и монтажу ферм. В документации могут содержаться специфические требования и рекомендации, которые необходимо учесть в процессе монтажа.

2. Проверка комплектации

Необходимо проверить комплектацию ферм и убедиться, что все необходимые компоненты и элементы присутствуют. При обнаружении отсутствующих или поврежденных деталей следует связаться с поставщиком для устранения недостатков.

3. Подготовка рабочей площадки

Перед началом монтажных работ необходимо подготовить рабочую площадку, на которой будет проходить монтаж ферм. Рабочая площадка должна быть ровной, без препятствий и позволять свободное перемещение и маневрирование рабочего персонала.

4. Проверка соответствия фермы проекту

Перед началом установки фермы необходимо проверить соответствие ее проекту. Убедиться, что размеры и параметры фермы совпадают с указанными в проекте. В случае несоответствия требуется связаться с проектным инженером или конструктором, чтобы получить необходимые рекомендации и корректировать ферму при необходимости.

5. Подготовка инструментов и оборудования

Перед началом монтажа ферм необходимо подготовить все необходимые инструменты и оборудование. К ним могут относиться: ручной и электрический инструмент, строительные леса, подъемное оборудование и другие специализированные средства.

Правильная подготовка к монтажу ферм позволяет минимизировать возможные риски и обеспечивает более эффективное выполнение работ. Следуя инструкциям и рекомендациям, специалисты смогут успешно осуществить монтаж фермы, обеспечив сохранность строения и его долговечность.

Разметка и установка опорных конструкций

Перед началом установки ферм необходимо выполнить разметку участка и установить опорные конструкции, на которых будут закрепляться фермы. Для этого следует выполнить следующие этапы:

1. Определить место установки ферм на участке. Для этого необходимо учесть требования проекта, где указаны размеры и расположение ферм.
2. Подготовить фундаментные блоки или опорные столбы для установки конструкций. Они должны быть устойчивыми и прочными, чтобы выдержать нагрузку от ферм.
3. Определить расстояние между опорными конструкциями. Расстояние будет зависеть от размеров ферм и требований проекта.
4. Нанести маркировку на фундаментных блоках или опорных столбах. Маркировка должна соответствовать размерам и расположению ферм.
5. Установить опорные конструкции на фундаментные блоки или опорные столбы.
6. Закрепить опорные конструкции с помощью крепежных элементов, таких как болты или сварка. Крепежные элементы должны обеспечивать надежную фиксацию ферм на опорных конструкциях.

После выполнения этих этапов можно приступить к установке ферм на опорные конструкции. Здесь также необходимо соблюдать требования проекта и следовать руководству по установке конкретного типа ферм.

Необходимо отметить, что разметка и установка опорных конструкций являются важным этапом монтажа ферм. Качественная и правильная установка опорных конструкций обеспечивает надежность и долговечность всей системы ферм.

Монтаж вертикальной рамы фермы

Монтаж вертикальной рамы фермы является одним из главных этапов установки. Вертикальная рама служит основной опорой и поддержкой фермы, поэтому важно правильно ее собрать и установить.

1. Подготовка материалов и инструментов:
• Проверить наличие всех необходимых элементов и деталей для сборки вертикальной рамы.
• Убедиться в наличии всех необходимых инструментов, таких как перфоратор, дрель, отвертка, ключи и прочее.
2. Сборка вертикальной рамы:
• Соединить вертикальные стойки с помощью металлических соединителей, следуя установленным инструкциям и рекомендациям производителя.
• Закрепить соединителями горизонтальные балки, образующие основную конструкцию вертикальной рамы.
• Проверить качество сборки и надежность соединений.
3. Установка вертикальной рамы:
• Определить место установки вертикальной рамы, учитывая требования проекта и особенности конструкции здания.
• При необходимости выполнить маркировку стен здания и мест установки крепежных элементов.
• Закрепить вертикальную раму на стенах здания с помощью анкерных болтов или других крепежных элементов.
4. Проверка и корректировка:
• Проверить вертикальность рамы с помощью уровня.
• При необходимости скорректировать положение рамы, отрегулировав крепежные элементы.
• Убедиться в надежности и прочности установки вертикальной рамы, проверив крепость соединений и качество закрепления.

Правильный монтаж вертикальной рамы фермы играет важную роль в общей надежности и долговечности конструкции. Рекомендуется следовать инструкциям и рекомендациям производителя, а также обратиться к специалистам при необходимости. От качества установки зависит безопасность и стабильность работы фермы на протяжении всего срока эксплуатации.

Установка горизонтальной рамы фермы

Установка горизонтальной рамы является одним из важных этапов монтажа фермы. Горизонтальная рама играет роль связующего элемента между вертикальными стойками фермы и обеспечивает прочность и устойчивость всей конструкции.

Для установки горизонтальной рамы необходимы следующие инструменты:

• Лебедка или другое средство подъема
• Крепежные комплекты (болты, гайки, шайбы и другие элементы)
• Монтажные стойки

Шаги по установке горизонтальной рамы фермы:

1. Подготовка рабочей площадки. Очистите и уровняйте участок, на котором будет производиться установка фермы.
2. Установка монтажных стоек. Расставьте монтажные стойки на рабочей площадке согласно технической документации. Затяните болты и гайки для фиксации стоек.
3. Поднятие горизонтальной рамы. С помощью лебедки или другого средства подъема поднимите горизонтальную раму и ориентируйте ее согласно технической документации и маркировке на стойках.
4. Закрепление горизонтальной рамы. Прикрепите горизонтальную раму к монтажным стойкам с помощью крепежных комплектов, включая болты, гайки, шайбы и другие элементы.
5. Проверка уровня и прочности. Убедитесь, что горизонтальная рама установлена горизонтально и надежно закреплена к стойкам. При необходимости корректируйте положение и затягивайте болты.

После завершения установки горизонтальной рамы можно приступить к следующему этапу монтажа фермы. Важно соблюдать все технические требования и рекомендации производителя для обеспечения качественного монтажа и долговечности фермы.

Монтаж фермового щита

Монтаж фермового щита является одним из основных этапов установки ферм и требует определенных навыков и знаний. В этом разделе мы рассмотрим основные этапы монтажа фермового щита.

Перед началом монтажа необходимо проверить наличие всех необходимых материалов и инструментов:

• Фермовые элементы (фермы, колонны, стропила и т.д.);
• Стропы;
• Веревки и маркеры для разметки;
• Инструменты (дрели, болгарки, ножовки и т.д.);
• Каркас фермы (фасадные и главные элементы);
• Крепежные элементы (гвозди, болты, саморезы и т.д.);
• Защитные средства (шлем, перчатки, защитные очки).

Приступая к монтажу, необходимо произвести разметку на основе проекта, чтобы определить места расположения фермового щита и его компонентов.

Далее следует собрать фермовый щит, используя соответствующий каркас и крепежные элементы. Важно обеспечить правильное соединение элементов, чтобы обеспечить надежную конструкцию. При необходимости можно использовать дополнительное крепление (например, стропы) для усиления конструкции.

После сборки фермового щита необходимо прикрепить его к основной конструкции здания. Для этого используются специальные крепежные элементы (болты, гвозди, саморезы и т.д.), которые обеспечивают надежное крепление и стабильность фермы.

После установки фермового щита рекомендуется проверить его горизонтальность и вертикальность при помощи уровня. Если необходимо, проведите коррекцию и дополнительное крепление.

После завершения монтажа, необходимо провести контрольную проверку качества и надежности монтажа. В некоторых случаях может потребоваться дополнительная обработка поверхности фермового щита (например, покраска или пропитка).

Важно помнить о безопасности на всех этапах монтажа. Необходимо использовать защитные средства и следовать инструкциям по безопасной работе с инструментами и материалами.

Основные этапы монтажа фермового щита

Этап	Описание
Подготовка	Проверка наличия всех необходимых материалов и инструментов
Разметка	Определение мест расположения фермового щита и его компонентов
Сборка фермового щита	Сборка фермового щита с использованием соответствующего каркаса и крепежных элементов
Прикрепление к основной конструкции	Прикрепление фермового щита к основной конструкции здания с использованием специальных крепежных элементов
Проверка и коррекция	Проверка горизонтальности и вертикальности фермового щита, коррекция при необходимости
Контрольная проверка	Контрольная проверка качества и надежности монтажа

Установка фермовых накладок

Фермовая накладка является основным элементом конструкции фермы и выполняет функцию связи между элементами фермы. Установка фермовых накладок требует точности и внимательности, чтобы обеспечить надежность и прочность конструкции.

Для установки фермовых накладок необходимо следующее оборудование:

• Леса или подмости;
• Гайкалы;
• Уровни;
• Рамки и стойки.

Прежде чем приступить к установке фермовых накладок, необходимо позаботиться о безопасности. Рабочая площадка должна быть надежно оборудована лесами или подмостями. Рабочие должны быть в касках, с пристегнутыми ремнями безопасности.

Шаги установки фермовых накладок:

1. Поставьте рамку на место, где будет установлена ферма. Убедитесь, что рамка стоит ровно и надежно закреплена.
2. Установите стойки внутрь рамки. Они должны быть расположены ровно и вертикально.
3. Поднимите ферму на стойки и совместите накладки по краям фермы с накладками на стойках.
4. Закрепите накладки болтами и гайками. При закручивании гаек, следите за напряжением фермы и регулируйте натяжение, чтобы оно было равномерным.
5. Проверьте установку и надежность фермовых накладок. Визуально проверьте, что ферма стоит прямо и ровно. Используйте уровни, чтобы убедиться в горизонтальности и вертикальности фермы.

Важно помнить, что установка фермовых накладок должна проводиться исключительно опытными и квалифицированными специалистами.

Пример фермовых накладок

Подготовка к монтажу узлов

Перед началом монтажа ферм необходимо выполнить ряд подготовительных работ, чтобы осуществить процесс установки эффективно и безопасно. В этом разделе мы рассмотрим основные этапы подготовки к монтажу узлов.

1. Получение и проверка проектной документации. Перед началом работ руководствуйтесь проектной документацией, которая содержит детальные чертежи ферм и другие необходимые данные. Проверьте, что все материалы и компоненты, указанные в документации, присутствуют и соответствуют требованиям.
2. Проверка рабочего места. Убедитесь, что рабочая площадка освобождена от преград и подготовлена для установки узлов. Используйте эргономичные средства защиты и безопасности для себя и своих коллег.
3. Подготовка необходимого инструмента. Проверьте наличие и исправность всех необходимых инструментов и оборудования для выполнения монтажных работ. В зависимости от характеристик фермы, может потребоваться оборудование для подъема и перемещения узлов.
4. Организация рабочей бригады. Определите, какие специалисты будут задействованы в процессе монтажа и распределите обязанности между ними. Убедитесь, что каждый член бригады имеет необходимую квалификацию и знания для выполнения своих обязанностей.
5. Закупка и доставка материалов. Перед началом монтажа узлов убедитесь, что все необходимые материалы и компоненты приобретены и доставлены на рабочую площадку. Организуйте их складирование для удобной доступности в процессе работы.

Правильная подготовка к монтажу узлов – это гарантия успешного и качественного выполнения работ. Тщательно следуйте указанным выше шагам, чтобы минимизировать возможные риски и проблемы во время монтажа.

Монтаж узлов фермы

Монтаж узлов фермы – это важный этап работы, который включает в себя установку всех необходимых элементов конструкции. Ниже приведены основные этапы монтажа узлов фермы.

1. Подготовка рабочей площадки. Необходимо очистить и выравнивать участок, на котором будет происходить монтаж фермы.
2. Установка опор и фундамента. Опоры фермы должны быть установлены на прочной и надежной основе, которая будет выдерживать все нагрузки. Фундамент может быть сделан из бетона или других материалов.
3. Сборка первичных элементов фермы. В этом этапе происходит сборка и монтаж основных элементов фермы, таких как стойки, стропила и балки. Для этого используются сварные соединения, болты и другие крепежные элементы.
4. Установка вторичных элементов фермы. На этом этапе устанавливаются все дополнительные элементы конструкции, такие как диагональные связи, раскосы и крепления. Это необходимо для повышения жесткости и устойчивости фермы.
5. Проверка и регулировка. После установки всех элементов фермы необходимо проверить правильность их установки, а также произвести регулировку, если это необходимо. Это обеспечит корректную работу и надежность всей конструкции.

Работа по монтажу узлов фермы должна проводиться опытными специалистами с соблюдением всех необходимых норм и правил безопасности.

Важно отметить, что детальное руководство по монтажу будет зависеть от конкретного типа и конструкции фермы, поэтому рекомендуется обращаться к специальным техническим документам и инструкциям производителя.

Прикрепление накладок к конструкции

После того, как основная конструкция ферм смонтирована, необходимо прикрепить накладки к конструкции. Накладки выполняют ряд важных функций и являются неотъемлемой частью фермы.

Основные этапы прикрепления накладок:

1. Установка накладок на предварительно подготовленные пазы конструкции.
2. Фиксация накладок при помощи болтов, сварки или специальных скоб.
3. Проверка качества прикрепления накладок и обеспечение их надежной фиксации.

Перед прикреплением накладок необходимо убедиться, что они имеют все необходимые отверстия, пазы или выступы для соединения с основной конструкцией фермы. Это позволит достичь максимальной прочности и устойчивости конструкции.

Прикрепление накладок может осуществляться различными способами в зависимости от конкретных условий монтажа и требований проекта. Например, для прикрепления накладок из металла, часто используется сварка или болтовое соединение, которые обеспечивают надежное крепление.

Важно помнить о необходимости обеспечения надежной фиксации накладок для обеспечения безопасности и долговечности фермы. Поэтому необходимо проверить качество прикрепления накладок и убедиться, что они надежно закреплены и не имеют люфтов или просадок.

Прикрепление накладок является важным этапом монтажа ферм и требует внимательного подхода к каждой детали. Правильно выполненное прикрепление накладок позволит обеспечить стабильность и надежность конструкции и гарантировать ее долговечность.

Завершающие работы по монтажу ферм

После установки основных элементов фермы, необходимо провести ряд завершающих работ для достижения полноценной эксплуатации и обеспечения безопасности конструкции. В этом разделе рассмотрим основные этапы завершающих работ по монтажу ферм.

• Проверка крепления элементов: перед сдачей на эксплуатацию ферма должна быть тщательно проверена на прочность и надежность крепления элементов. Необходимо убедиться, что ферма не имеет никаких трещин, деформаций или ослабления крепежных элементов.
• Защитное покрытие: после проверки крепления элементов необходимо покрыть ферму защитным слоем, который обеспечит ее долговечность и защитит от неблагоприятных внешних воздействий. Защитное покрытие может быть выполнено путем нанесения краски или грунтовки.
• Установка дополнительных элементов: в некоторых случаях требуется установить дополнительные элементы на ферму для обеспечения ее функциональности или безопасности. Например, может потребоваться установка ограждений, лестницы или дополнительных крепежных элементов.
• Проверка работы фермы: после завершения всех работ необходимо провести проверку работоспособности фермы. Особое внимание следует уделить проверке надежности крепления элементов, отсутствию трещин и деформаций, а также корректной работе всех установленных дополнительных элементов.

Кроме этого, при необходимости, можно провести дополнительные мероприятия, такие как маркировка элементов фермы, составление технической документации и сдача объекта в эксплуатацию.

Завершающие работы по монтажу ферм играют важную роль в обеспечении безопасности и долговечности конструкции. Тщательная проверка и установка дополнительных элементов позволяют предотвратить возможные проблемы в будущем и гарантируют надежность фермы на протяжении всего срока ее использования.

Руководство для специалистов по монтажу ферм

Монтаж ферм является одним из основных этапов при строительстве зданий и сооружений. В данном руководстве приведены основные этапы монтажа ферм, которые помогут вам правильно выполнить работу и достичь качественного результата.

Подготовка перед монтажом

Перед началом монтажа ферм необходимо провести подготовительные работы:

• Ознакомиться с проектной документацией и техническими условиями.
• Проверить наличие и готовность всех необходимых материалов и инструментов.
• Подготовить рабочую площадку: очистить ее от мусора и посторонних предметов.
• Обеспечить безопасные условия труда: применять средства индивидуальной защиты, предусмотреть необходимые ограждения.

Монтаж ферм

Монтаж ферм состоит из нескольких этапов:

1. Подготовка элементов ферм: проверка их геометрических параметров и качества обработки.
2. Монтаж основного каркаса: сборка и подъем ферм на предварительно подготовленное основание.
3. Крепление ферм: соединение ферм с остальными конструкциями здания, например, стенами и перекрытиями.
4. Дополнительные работы: монтаж дополнительных элементов ферм, таких как стропильные ноги, балки и т.д.

Особенности монтажа ферм

В процессе монтажа ферм необходимо учесть следующие особенности:

• Строго соблюдать проектные решения, технические условия и требования безопасности.
• Правильно установить и закрепить каждый элемент фермы, обеспечивая его надежную фиксацию.
• Проверять геометрию и горизонтальность ферм в процессе монтажа, чтобы избежать допущения ошибок.
• Выполнять работы с учетом возможных изменений в эксплуатации здания, например, установка дополнительных подкрановых путей или насосных установок.

Заключение

Монтаж ферм является ответственным и важным этапом при строительстве зданий. Соблюдение технологических процессов и требований безопасности является гарантией качественного результата. Помните о необходимости тщательно подготовиться перед началом работ и внимательно контролировать их выполнение.

Вопрос-ответ

Какие этапы включает монтаж ферм?

Монтаж ферм обычно включает несколько этапов: подготовку к установке, крепление фермы к фундаменту, монтаж стоек и балок, установку связей и стропильной системы.

Какой материал обычно используется при изготовлении ферм?

Наиболее распространенными материалами при изготовлении ферм являются древесина (деревянные фермы) и металл (металлические фермы).

Какие инструменты необходимы для монтажа ферм?

Для монтажа ферм необходимы следующие инструменты: отвертки, гаечные ключи, болгарка, сварочный аппарат, строительные зажимы и т.д.

Каким образом фермы крепятся к фундаменту?

Фермы крепятся к фундаменту с помощью анкерных болтов или специальных кронштейнов, которые прикручиваются к бетонным поверхностям.

Какие особенности монтажа ферм нужно учитывать?

При монтаже ферм необходимо учитывать такие особенности, как правильное расположение ферм на фундаменте, правильное крепление ферм между собой и с учетом нагрузок, а также соблюдение требований к безопасности при работе на высоте.

К
монтажу стропильных ферм приступают
только после установки и окончательного
закрепления всех нижерасположенных
конструкций каркаса здания.

Монтаж
ферм ведётся отдельным потоком “со
склада”. Раскладка ферм осуществляется
параллельно пролёту здания. Фермы
монтируются звеном в составе 5 монтажников
(6р.-1, 5р.-1, 4р.-1, 3р.-1, 2р.-1). К работе привлекают
также сварщика.

До
начала монтажа проверяют геометрические
размеры фермы, наносят центрирующие
риски, очищают ферму от грязи, наплывов
бетона. Вначале на ферме крепят трубчатую
инвентарную распорку и две оттяжки для
удержания фермы от вращения (монтажники
3-го и 4-го разряда).

Монтажники
2-го, 5-го и 6-го разрядов готовят в это
время место установки фермы (очищают
закладные детали оголовков колонн от
наплывов бетона, ржавчины и приваривают
к ним металлические пластины-подкладки).

Рисунок
2.6 — Установка и закрепление фермы на
опорах колонны

После
выполнения подготовительных процессов
производят строповку фермы и ее подачу
к месту установки. (монтажники 3-го и
4-го разряда).

Для
строповки фермы пролетом 18 м применяют
траверсу ПК Стальмонтаж, 1950-53, пролетом
24 м – траверсу ПИ Промстальконструкция,
15946Р-11 с полуавтоматическими захватами,
обеспечивающими дистанционную
расстроповку. Стропуют ферму за верхний
пояс, в узлах где сходятся стойки и
раскосы — за четыре точки.

Подъем
фермы машинист крана начинает по команде
звеньевого. Поднятую на высоту 1 м над
уровнем оголовка, ферму принимают
монтажники 2-го, 5-го и 6-го разрядов,
устанавливают ее на оголовки, совмещают
осевые риски и при помощи оттяжки вводят
распорку в горизонтальное положение,
прикрепляют ее к коньковому узлу ранее
смонтированной фермы. При подъеме
монтажники 3-го и 4-го разряда с помощью
оттяжек удерживают ферму от раскачивания,
а двое других направляют ее на место
установки.

При
неправильной установке фермы в поперечном
направлении ферму при необходимости
смещают ломом без ее подъема. Для смещения
фермы в продольном направлении ее
предварительно поднимают. В правильности
установки фермы удостоверяются по
совмещению рисок, нанесенных на ферме
и колонне.

После
выверки фермы свариваются закладные
детали. После выполнения 50% монтажной
сварки на каждом из узлов производится
дистанционная расстроповка фермы.

2.5.4 Монтаж плит покрытия

Монтаж
плит покрытия ведется параллельно с
монтажом ферм. Раскладка плит производится
у мест их укладки по ходу производства
работ. Плиты раскладывают внутри
монтируемого пролета.

Монтаж
плит покрытия ведётся звеном монтажников
из 4-х человек

(
4р.-1, 3р.-2, 2р.-1.).

Плиты
устанавливают в такой последовательности:
от оси Г к оси В в блоке Б, от оси Б к оси
А в блоке А.

Монтаж
выполняют в следующем порядке:

– плиты
стропуются при помощи траверсы ПИ
Промстальконструкция, 2006-78 (монтажники
3-го и 2-го разряда);

– поднимают
плиту к месту укладки, при этом ее с
помощью оттяжки ориентируют в пространстве;
(монтажники 3-го и 4-го разряда);

– монтажники
4-го и 3-го разрядов, находящиеся на верху,
принимают плиту и устанавливают ее на
ферму таким образом, чтобы опорные ребра
опирались на закладные детали верхних
поясов ферм. При опирании на железобетонные
фермы длина опорной части плиты длиной
6 м должна быть не менее 80 мм;

– монтажники
4-го и 3-го разрядов ломиками смещают
плиту в плане, добиваясь ее точного
проектного положения;

– производится
сварка закладных деталей. При этом
первую плиту приваривают в четырех
точках, а остальные не менее чем в трех,
так как один из углов плиты не доступен
для сварки. В том случае, когда зазор
между закладными деталями плит и
стропильных конструкций превышает 4
мм, устанавливают стальные подкладки,
которые приваривают к закладным деталям
ферм и плит покрытий. После плита
расстроповывается.

Перед
монтажом плит и приварки их монтажники
4-го и 3-го разрядов, находящиеся на верху,
привязываются предохранительными
поясами к плитам покрытия.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #