Руководство по эксплуатации волс

7.1. Организация технической эксплуатации ВОЛС

7.2. Эксплуатационно-технические требования к ВОЛС

7.3. Организация технического обслуживания ВОЛС

7.4. Планирование, контроль и обеспечение работ по технической эксплуатации ВОЛС

7.5. Технический учет и паспортизация ВОЛС

7.6. Ремонт линейных сооружений ВОЛС

7.7. Охрана кабельных сооружений ВОЛС и аварийно-восстановительные работы

7.8. Телеконтроль, служебная связь и электропитание аппаратуры линейного тракта ВОСП

7.9. Методы измерения волоконно-оптических линий связи

7.9.1. Назначение и виды измерений

7.9.2. Методы измерения параметров и характеристик элементов линейных сооружений ВОЛС

7.9.3. Измерения на ВОЛС во время аварий

7.1. Организация технической эксплуатации ВОЛС

Эксплуатационно-техническое обслуживание линейных сооружений ВОЛС должно обеспечивать их бесперебойную и качественную работу. В системе связи линии являются наиболее ответственным звеном, определяющим надежность всей системы в целом. Общее руководство эксплуатационно-техническим обслуживанием линейных сооружений электросвязи в странах СНГ осуществляют министерства или государственные комитеты связи.

Эксплуатационно-техническое обслуживание ВОЛС организуется по территориально-производственному принципу.

Техническая эксплуатация магистральных ВОЛС в России осуществляется ОАО «Ростелеком» через территориальные центры магистральных связей (ТЦМС). В состав ТЦМС входят технические узлы магистральных связей (ТУСМ), а в состав ТУСМ, в свою очередь, — сетевые узлы связи (СУС) и кабельные участки (КУ).

Техническая эксплуатация внутризоновых ВОЛС координируется акционерным обществом «Россвязьинформ» через эксплуатационно-технические узлы связи (ЭТУС) и районные узлы электросвязи (РУЭС).

На крупных ГТС эксплуатацией межстанционных ВОЛС занимаются специальные участки (бригады), а на ГТС с небольшим числом межстанционных ВОЛС — персонал линейно-кабельных цехов (ЛКЦ), который обслуживает и электрические кабельные линии связи. [2].

Структура, функциональные обязанности и взаимоотношения эксплуатационных предприятий (организаций) определяются типовыми положениями, правилами и инструкциями. Каждое структурное подразделение, осуществляющее техническую эксплуатацию ВОЛС, должно иметь типовое положение, а технический персонал — должностные инструкции, в которых определяются подчиненность, обязанности, ответственность и взаимоотношения с другими подразделениями или работниками.

Для контроля за работой первичной сети и обеспечения бесперебойного действия связи по трактам и каналам создана система оперативного управления. Подразделение оперативного управления осуществляет сбор и анализ информации о состоянии линий связи, планирует профилактические измерения и дает разрешение на ремонт кабеля с выключением линейного тракта.

Все магистральные и внутриобластные (внутризоновые) кабельные линии, а так же магистральные соединительные линии ГТС имеют определенную нумерацию. Нумерация присвоена также промежуточным и оконечным станциям.

На магистральных и зоновых сетях основным производственным подразделением является кабельный участок (КУ). В большинстве случаев кабельный участок в административном отношении объединяется с обслуживаемым регенерационным пунктом и называется ЛТЦ. Штат кабельного участка возглавляет техник, который является организатором, а в ряде случаев и исполнителем необходимых работ. В технических узлах магистральных связей в основном распространен централизованный метод обслуживания линий, в меньшей степени — децентрализованный (участковый).

На городской телефонной сети техническую эксплуатацию осуществляют линейные цехи, комплектуемые из бригад кабельщиков–спайщиков и электромонтеров канализационных сооружений. Кроме того, имеются группы электроизмерителей и учета. Бригады кабельщиков — спайщиков проводят ремонт кабельных сооружений и устраняют кабельные повреждения. За каждой бригадой кабельщиков — спайщиков закрепляется отдельный участок кабельной сети, за которую бригада несет полную ответственность. Контроль за работой кабельщиков — спайщиков осуществляют электромеханики.

На ВОЛС производится как текущий, так и капитальный ремонт. Текущий ремонт включает сравнительно небольшие работы по предохранению сооружений от преждевременного износа и возникновения повреждений. Например, на ГТС, как правило, периодичность проведения осмотра и текущего ремонта для кабелей — 1 раз в год, для кабельных вводов в здание — 1 раз в 3 года. При капитальном ремонте сменяются изношенные части и конструкции сооружений или заменяются более прочными и экономичными, улучшающими эксплуатационные возможности объекта. Кабельные сооружения капитально ремонтируются согласно установленной периодичности.

Основной задачей технической эксплуатации ВОЛС является обеспечение их качественной и бесперебойной работы. Бесперебойная работа ВОЛС достигается постоянным техническим надзором за их состоянием, систематическим выполнением профилактических мероприятий по предупреждению повреждений и аварий, своевременным устранением возникающих неисправностей и проведением необходимых дополнительных работ.

Для повышения эффективности технической эксплуатации ВОЛС проводится систематический анализ состояния действующих оптических линейных трактов, своевременно выявляются причины и характер станционных и линейных повреждений, учитывается длительность перерывов связи, накапливаются статистические данные о работе ВОЛС. С этой целью эксплуатационные предприятия ведут производственную документацию: техническую и оперативно-техническую.

Техническая документация на ВОЛС состоит из электрических паспортов, рабочей и монтажной документации, паспортов телефонной канализации, трассы, оборудования, приборов и механизмов, а также других нормативных документов.

В состав оперативно-технической документации входят протоколы измерений и контроля параметров передачи ОК (затухание, дисперсия, распределение неоднородностей ОВ по длине) и линейных регенераторов (коэффициент ошибок, мощность излучения и др.) по отдельным регенерационным участкам; данные о повреждениях и авариях и их устранении; документация об охранной работе на ВОЛС и др.

Контроль за техническим состоянием оптического линейного тракта ВОСП осуществляется автоматизированным способом (система телеобслуживания), что позволяет прогнозировать и предотвращать аварийные ситуации на ВОЛС, сокращать затраты на профилактические работы. В современных ВОСП системы телеобслуживания разработаны на базе микропроцессорной техники и микроЭВМ.

7.2. Эксплуатационно-технические требования к ВОЛС

Техническое состояние и эксплуатационное обслуживание кабельных линий должно обеспечить бесперебойное высококачественное действие сооружений связи, их максимальную долговечность. Кабели, кабельная арматура, оборудование, устройства защиты и другие сооружения по своим механическим и электрическим характеристикам должны соответствовать действующим государственным стандартам ГОСТ, а при их отсутствии — ведомственным ОСТ или техническим условиям. Все сооружения и устройства должны удовлетворять требованиям охраны труда, техники безопасности и промсанитарии.

На склонах оврагов и берегов рек во избежание размывов и оползней грунт по трассе должен быть закреплен (дерном, замощением и т.п.). Трасса кабеля должна проходить на безопасном расстояние от обрывистых склонов оврагов и берегов рек; в необходимых случаях следует принять меры, исключающие возможность оползней и обвалов. На всем протяжение трассы поддерживается нормальная глубина залегания кабеля.

При расширении дорог и устройстве усовершенствованных дорожных покрытий (асфальт, бетон) кабель прокладывают в телефонной канализации или перекладывают в другое место. На пересечениях трасс существующих кабелей с шоссейными дорогами, съездами с них, трамвайными путями и т.п. кабели прокладывают в трубах, причем для резерва прокладывают дополнительную трубу. На пересечениях судоходных и сплавных рек, а также несудоходных и несплавных рек глубиной до б м кабели должны быть заглублены в дно. Глубина залегания определяется проектом. На водохранилищах и озерах за пределами судового хода, а так же на несудоходных и не сплавных реках глубиной более 6 м кабели могут быть проложены без заглубления. Место перехода должно быть выбрано на прямолинейном участке реки. При пересечение трассой кабеля мелиоративных каналов кабели заглубляют в дно канала или защищают бетонными плитами.

Переходы магистральных линий через судоходные и сплавные реки должны выполнять в соответствии с рекомендациями [2, 3].

При сближениях и пересечениях с другими подземными и надземными сооружениями расстояние от последних до кабеля должно соответствовать установленным нормам [2, 3].

Замерные столбики устанавливают на таком расстояние друг от друга, чтобы в зоне прямой видимости было не менее двух столбиков, а проведенная между ними визирная линия проходила параллельно трассе кабеля. На прямых участках трассы столбики устанавливаются через 250-300 м. Для фиксации трассы ВОЛС кроме замерных столбиков могут использоваться и другие маркирующие приспособления и устройства.

Кроме замерных и указательных столбиков в наиболее уязвимых местах трассы устанавливаются предупредительные знаки. Знаки устанавливаются на пересечениях с другими подземными сооружениями (водопровод, канализация, кабели, газопровод), вблизи карьеров, на пересечении каналов, в местах, где намечается проведение строительных работ и т.п. Кроме того, предупредительные знаки устанавливаются на загородных участках трассы на определенном расстояние друг от друга в пределах прямой видимости.

Земляную насыпь (обваловку) наземных частей подземных НУП или НРП обкладывают дерном или засевают травой. Вокруг НУП или НРП делают отмостки, а у входа в их наземную часть — бетонную или гравийную дорожку.

7.3. Организация технического обслуживания ВОЛС

Основой технической эксплуатации является техническое обслуживание [2, 4]. Эксплуатационно-техническое обслуживание ВОЛС предусматривает выполнение эксплуатационным персоналом следующих основных функций: охранная работа; техническое обслуживание и профилактика; контроль за техническим состоянием; ремонт; аварийно-восстановительные работы; реконструкция; измерение параметров; защита ОК с металлическими покровами от внешних влияний; контроль герметичности ОК, содержащихся под избыточным давлением.

Техническое обслуживание ВОЛС обеспечивает:

• бесперебойное действие всех обслуживаемых сооружений, а также подготовку их к работе в особо сложных условиях;
• содержание всех сооружений в пределах действующих норм и технических условий, а также всемерное улучшение их технического состояния;
• четкое выполнение действующих правил, руководств и инструкций по вопросам технической эксплуатации;
• повышение рентабельности предприятий, систематическое снижение трудовых и материальных затрат на содержание обслуживаемых сооружений;
• внедрение новой техники, передовых методов и научной организации труда;
• ведение эксплуатационно-технического учета;
• проведение разъяснительной работы по обеспечению сохранности линейных сооружений.

В зависимости от характеристики трассы кабельной линии, наличия и состояния дорог в разное время года, технической оснащенности участка и т. п. применяются следующие методы организации обслуживания линейных сооружений ВОЛС: централизованный, децентрализованный (участковый) и комбинированный.

Централизованный метод предполагает сосредоточение всего персонала кабельщиков-спайщиков в месте дислокации КУ, моторизованный осмотр трассы, ремонт и профилактику специализированными бригадами, использование радиостанций для связи бригад с КУ.

Децентрализованный метод применяется в случае, когда невозможно организовать моторизованный осмотр трассы. При этом подлежащая обслуживанию трасса разбивается на участки, на каждом из которых, т.е. в непосредственной близости, дислоцируется персонал.

Комбинированный метод предполагает организацию обслуживания одной части трассы централизованно, а другой — участковыми монтерами.

Содержание кабельных линий связи включает в себя техническое обслуживание и ремонт.

Техническое обслуживание подразделяется на текущее (повседневное и периодическое) и планово-предупредительное.

При текущем и планово-предупредительном обслуживании осуществляется:

• технический надзор за состоянием трассы и выполнение правил охраны средств связи;
• технический надзор за всеми сооружениями и действием устройств автоматики, сигнализации и телемеханики;
• проведение профилактических работ;
• контроль за электрическими и оптическими характеристиками кабеля;
• устранение выявленных неисправностей;
• обеспечение аварийного запаса кабеля, арматуры и материалов (в том числе кабеля облегченной конструкции) для быстрого устранения повреждений на линии;
• содержание в исправном и работоспособном состояние механизмов, транспорта, приборов, приспособлений, инструментов и спецодежды, необходимых для проведения планово-профилактических и аварийно-восстановительных работ;
• устранение аварий и повреждений;
• проведение охранно-разъяснительных работ;
• установка предупредительных знаков;
• подготовка линейных сооружений к работе в зимних условиях и в период паводков;
• ведение технического учета и паспортизации;
• предотвращение повреждений, связанных с выполнением работ по подрыву льда, раскопке грунта, очистке дна водоемов, строительству сооружений в зоне кабельной линии.

При осуществлении технического надзора в процессе эксплуатации необходимо:

• оповещать местные органы власти, организации, предприятия и стройки, на территории или вблизи которых проходит трасса, о месте прокладки кабеля и о необходимости выполнения ими правил сохранности средств связи;
• проводить разъяснительную работу среди населения, работников строительных и других организаций и предприятий, расположенных по трассе кабельной линии, о соблюдении мер предосторожности при работах в охранной зоне кабеля;
• вручать уведомления этим организациям и частным лицам о прохождении подземных кабелей с предупреждением об ответственности за сохранность кабеля при выполнении работ;
• устанавливать предупредительные знаки в местах сближения кабеля с другими наземными и подземными сооружениями и в зонах ожидаемых строительных работ;
• осуществлять непрерывный надзор в местах производства земляных и других работ в охранной зоне кабеля и принимать меры его защиты от повреждений;
• предотвращать размывы и обвалы грунта по трассе кабеля;
• следить за состоянием замерных столбиков, сигнальных и предупредительных знаков, КИП и других устройств и устранять замеченные недостатки.

Рис. 7.1. Замерные столбики (надписи и условные обозначения выполняются черной (красной) краской на светлом фоне, головка столбика красится в красный цвет)

Для обозначения на местности кабельной трассы и муфт, а также запрещения в охранной зоне ОК несогласованных с эксплуатационными организациями раскопок и других работ на трассе устанавливаются железобетонные замерные столбики, предупредительные указательные знаки, плакаты и шлагбаумы. Замерные столбики (рис. 7.1) размещаются на междугородных ли ниях на расстоянии 0,1 м от кабеля с полевой стороны в местах монтажа муфт, на поворотах трассы, на прямолинейных участках трассы на расстоянии один от другого не более 250—300 м, на переходах через водные преграды вблизи выхода кабеля из воды, а также на пересечениях с автомобильными и железными дорогами, подземными коммуникациями разного назначения, с воздушными и кабельными линиями. Установка замерных столбиков на пахотной земле недопустима. В таких случаях они выносятся в направлении дороги за пределы пахотной или окультуренной земли и устанавливаются в местах, где обеспечивается их целостность. Расстояние от замерного столбика к муфте обозначается на лицевой стороне столбика и регистрируется в паспорте трассы кабельной магистрали.

В населенных пунктах, где по местным условиям установка замерных столбиков невозможна, для обозначения мест расположения муфт на стенах домов, оград или других постоянных сооружений крепятся указательные знаки с обозначением номера муфты и расстояния к ней (рис.7.2).

Для обозначения пересечений и сближении трассы ВОЛС с воздушными ЛЭП, связи и проводного вещания, расположенных от кабеля на расстоянии меньше половины высоты опоры, на опорах устанавливают плакат с обозначением расстояния к кабелю (рис. 7.3). Плакат прикрепляется к опоре со стороны проложенного кабеля.

В местах проведения земляных работ, а также в других опасных местах устанавливаются типовые предупредительные знаки (рис. 7.4).

Для запрещения постоянных и временных несогласованных проездов и пересечений трасс ВОЛС транспортными средствами устанавливаются шлагбаумы (рис. 7.5).

Рис. 7.2. Указательный знак обозначения места расположения муфты

Рис. 7.3. Образец плаката на местах пересечений и сближений

Рис. 7.4. Предупредительный знак

Рис. 7.5. Шлагбаум

Рис. 7.6. Информационный запрещающий знак для установки на подводных переходах

Для предупреждения судоводителей о пересечении судового хода подводным кабелем (в этом месте запрещается пользоваться якорями, лотами, цепями-волокушами, проводить землечерпальные работы без согласования с эксплуатационными предприятиями связи) на берегах устанавливаются запрещающие информационные знаки: «Якорь не бросать !» (рис.7.6). Запрещающий знак состоит из сигнального щита и опоры для его крепления. Сигнальный щит изготовлен в форме диска диаметром 150, 200 или 300 см. Диск имеет белый цвет и красную окантовку, символ якоря черного цвета перечеркнут диагональю красного цвет. Ночью или при плохой видимости этот знак освещается часто мигающим желтым сигнальным светом.

Примеры установки запрещающих знаков на водных переходах приведены на рис. 7.7.

Как отмечалось выше, для обозначения на местности трассы ВОЛС с кабелем без металлических элементов используются кроме указательных маркерных знаков также мерные ленты или кабель (рис. 7.8), пассивные маркеры и др.

Рис. 7.7. Установка информационных запрещающих знаков на подводных переходах:

а-при ширине перехода больше 500 м; б-при ширине перехода меньше 500 м

Рис. 7.8. Маркерный кабель:

а-виды маркерного кабеля; б-расположение маркерного кабеля

7.4. Планирование, контроль и обеспечение работ по технической эксплуатации ВОЛС

Работы по текущему и капитальному ремонтам ВОЛС выполняются согласно годовому производственному плану, утвержденному техническим директором предприятия связи. При составлении этого плана учитываются: техническое состояние линейных сооружений и аппаратуры ВОЛС по данным их осмотров, плановых и контрольных измерений электрических и оптических характеристик, а также записей в журналах технического обслуживания, периодичность текущего ремонта по отдельным видам сооружений и аппаратуры, сезонность и очередность работ. На основании этого плана составляются квартальные и месячные планы. В них указываются: наименования и сроки выполнения работ; бригады, которые будут выполнять работы, даты выполнения работ. В квартальном плане капитального ремонта, кроме того, указывается сметная и фактическая стоимость работ. Сооружения и аппаратура, подлежащие капитальному ремонту в данном году, не включаются в план текущего ремонта этого года. Годовой производственный план предусматривает материально-техническое обеспечение всех подлежащих выполнению работ.

До начала работ квартальные планы обсуждаются на производственных совещаниях работников линейных и аппаратных подразделений и доводятся до каждого исполнителя.

Контроль работ, например, на ГТС контроль за работой бригад кабельщиков-спайщиков и монтеров по эксплуатации кабельной канализации, осуществляется электромехаником или другим лицом, определенным инструкциями и положениями предприятия связи. При устранении повреждения бригадир кабельщиков-спайщиков по прибытии на каждый новый участок работы сообщает по телефону в бюро ремонта о своем местонахождении и выполняемой работе. Не реже одного раза в день электромеханик посещает места работ подчиненных ему бригад, проверяет организацию и ход работ и, в случае необходимости, оказывает им помощь. Он должен присутствовать на месте работ при выполнении кабельными и канализационными бригадами особо опасных работ, аварийных или сложных работ. Кроме того, он выборочно контролирует качество выполнения работ, проверяет правильность заполнения рапортов и, в случае необходимости, производит контрольный обмер. Контроль за работой электромехаников осуществляет старший электромеханик. Электромеханик в рабочее время регулярно сообщает по телефону в кабельно-канализационный участок или в бюро ремонта о своем местонахождении.

Учет работы кабельщиков-спайщиков ведется следующим образом. После устранения повреждения бригадир кабельщиков-спайщиков указывает объем работ в наряде на исправление кабеля и сдает наряд электромеханику. Бригады монтеров (кабельщиков-спайщиков), работающие по текущему ремонту кабельно-канализационных сооружений, ежедневно заполняют рапорты, в которых отчитываются о проделанной работе. Электромеханики ежедневно записывают в тетрадь, где работают подчиненные им бригады и какую работу они выполняют.

Расход материалов для выполнения работ приводится в справочной документации, разрабатываемой соответствующими предприятиями связи и утвержденной вышестоящей организацией. Годовая заявка на материалы и оборудование для кабельно-канализационного участка составляется руководителем участка в соответствии с планом работ. Ответственными за хранение инструментов и материалов, за расходование их в соответствии с установленными нормами и сроками службы являются бригадиры. Правильность списания материалов проверяется электромеханиками по рапортам. Аварийный запас материалов и инструментов, оборудования и приспособлений должен храниться в специальном помещении кабельно-канализационного участка.

Аварийный запас материалов и оборудования должен соответствовать нормам, приведенным в нормативной документации.

Кабельно-канализационный участок должен обеспечиваться: оборудованными монтерской и кабельной мастерскими, сушилками спецодежды, шкафчиками для хранения инструментов, чистой и рабочей одеждой, местом для приема пищи, душевыми кабинами, транспортом для перевозок к месту работы и обратно, оборудованными на линии опорными пунктами с возможностью хранения материалов, инструмента и лестниц.

Руководство кабельно-канализационного участка должно обеспечить выполнение правил техники безопасности. Инженерно-технические работники ежегодно в первом квартале должны проверять знания работников участка правил ТБ при работе на кабельных линиях передачи, оформлять результаты этих проверок с выдачей соответствующих удостоверений. Один раз в квартал должна производиться проверка инструментов, сварочных аппаратов ОВ, приставных лестниц и всего инвентаря, находящегося у работников КУ. Во время кабельных работ руководитель работ обязан наблюдать за точным выполнением правил ТБ подчиненными ему кабельщиками-спайщиками (монтерами) и принимать меры к ограждению их и самого себя от несчастных случаев.

7.5. Технический учет и паспортизация ВОЛС

Основной задачей технического учета на ВОЛС является обеспечение полного соответствия действующих сооружений технической документации и паспортизации. Работы по техническому учету и паспортизации линейных сооружений выполняет группа (отдел) технического учета, которая подчиняется непосредственно главному инженеру (техническому директору) соответствующего предприятия связи. В составе группы (отдела) технического учета, как правило, организуются две подгруппы: учета загрузки линейных сооружений и фиксации линейных сооружений. Например, на ГТС первая подгруппа производит: учет загрузки ОК; подготовку данных для включения новой аппаратуры МСП и перестановок; выдачу справок о возможности включения и перестановок ВОСП на оптических кабелях; предоставление свободных исправных ОВ для замены поврежденных и организации обходных связей; составление списков (ведомостей) переключений кабельных сооружений на новые линейные сооружения; плановые сверки соответствия заведенной документации с натурой и обновление износившейся технической документации.

Вторая группа осуществляет: ведение технической документации по учету и паспортизации линейных сооружений ВОСП; внесение изменений в формы документации, происшедших в процессе эксплуатации; плановую (профилактическую) сверку имеющейся на ГТС технической документации и паспортизации с фактическим положением (натурой) на линейных сооружениях; участие в приемке новых линейных сооружений ВОЛС и фиксацию их в соответствующих формах паспортизации и технической документации; подготовку и выдачу данных для проектирования, а также согласование проектов на выполнение работ по расширению линейных сооружений ВОСП, подготовку и выдачу условий проведения земляных работ посторонними организациями в охранных зонах, где имеются линейные сооружения ГТС, выдачу линейному персоналу необходимых сведений о линейных сооружениях; обновление износившейся технической документации и форм паспортизации.

Работники группы (отдела) техучета несут ответственность за качество заполнения форм технического учета и паспортизации, их полное соответствие натуре, а также правильность проводимых согласований. Группа техучета обеспечивается специальными шкафами для хранения технической документации, необходимым количеством форм технической документации и паспортизации, чертежными приспособлениями и рулетками.

Выдача чертежей и другой документации производится только с разрешения технического директора сети (узла).

При сдаче в эксплуатацию вновь построенных линейных сооружений ГТС строительная организация передает телефонной сети исполнительную документацию, технический проект и рабочие чертежи на строительство с внесенными в них в период строительства изменениями и дополнениями, которые были ранее согласованы с ГТС. Соответствие выполненных работ представленным чертежам заверяется подписью ответственных лиц и штампом строительной организации. Работники группы техучета сверяют полученную исполнительную документацию с натурой и ставят печать о соответствии чертежей построенным сооружениям.

На основании сверенной с натурой документации работники группы технического учета заводят техническую документацию и паспорта. Техническая документация и паспорт на линии заводятся в течение одного месяца, а на канализационные сооружения — в течение двух месяцев.

При сдаче в эксплуатацию результатов работ по устройству или переустройству линейных сооружений, проведению ремонтных работ, вызвавших изменение состава сооружений, составляется инвентарная справка. На ее основании группа техучета вносит коррекцию в техническую документацию.

7.6. Ремонт линейных сооружений ВОЛС

Ремонт кабельных сооружений подразделяется на текущий и капитальный.

Ремонтные работы выполняются по проектам и схемам с соблюдением технологических карт с максимальным использованием механизации.

Текущий ремонт выполняется эксплуатационным штатом по утвержденному годовому плану и предусматривает выполнение следующих работ:

• планировку трассы, установку дополнительных предупредительных знаков, восстановление замерных столбиков, окраску арматуры (кронштейнов, консолей), проверку глубины залегания кабеля, проверку резервных каналов в трубопроводах и т. п.;
• обнаружение и устранение повреждений оболочки кабелей и пластмассовых противокоррозийных покровов;
• замену неисправных соединительных муфт и неисправных участков ОК;
• окраску оболочки ОК в колодцах кабельной канализации в желтый цвет (предупреждает техперсонал о наличии в канализации ОК);
• ремонт НРП (НУП);
• подготовку сооружений к эксплуатации в зимних условиях и в период весеннего паводка; заглубление кабеля у берегов, околку берегового льда и т. п.;
• проверку состояния и устранение выявленных недостатков в устройствах защиты кабеля;
• замену и ремонт протекторов, КИП;
• углубление и выноску кабеля в пределах до одной строительной длины;
• установку дополнительных замерных столбиков;
• уточнение и корректировку технической документации.

Приемка кабельных сооружений после текущего ремонта осуществляется комиссией, назначенной руководителем эксплуатационного предприятия, и оформляется актом, в котором дается оценка качества выполненных ремонтных работ и состояния линейных сооружений на принимаемом участке.

Капитальный ремонт предусматривает выполнение следующих работ:

• замену пришедшего в негодность кабеля на отдельных участках линий (более строительной длины);
• замену изношенного оборудования или арматуры;
• переустройство канализации и смотровых устройств;
• углубление кабеля на речных переходах или в грунте;
• прокладку резервных кабелей на переходах через реки;
• защиту кабелей с металлическими элементами от коррозии, ударов молнии и т.п.;
• приведение электрических и оптических характеристик к норме;
• замену кабеля и оборудования новыми, более совершенными.

Приемка работ по капитальному ремонту осуществляется комиссией, назначенной руководителем эксплуатационной организации. В акте приемки указывается объем работ, оценка качества их выполнения и сметная стоимость. Все работы по ремонту междугородных кабельных сооружений, связанные с демонтажем муфт или оконечных устройств, должны производиться с предварительного разрешения в России АО «Ростелеком», а Украине — Дирекции первичной сети.

Одной из основных мер повышения надежности и бесперебойности действия кабельных линий связи является сокращение числа механических повреждений (аварий), вызванных работами строительных организаций и землепользователей в непосредственной близости от трассы. Анализ повреждений показывает, что большинство аварий на линиях вызвано механическими повреждениями. Для предупреждения указанных повреждений эксплуатационные предприятия связи должны выполнять комплекс профилактических мероприятий: разъяснительную работу в строительных организациях, производящих работы в охранной зоне кабелей, а также для землепользователей, расположенных вдоль трассы; выдачу технических условий и требований при согласовании работ, подлежащих выполнению в охранной зоне или вблизи ее, проведение совместно с другими предприятиями работ и мероприятий по предупреждению повреждений; выполнение профилактических работ по обеспечению сохранности линейных сооружений и т.п.

Работоспособность кабельных линий связи в процессе эксплуатации характеризуется одним из следующих состояний:

• норма — электрические, оптические и физико-механические параметры соответствуют установленным нормам;
• повреждение — некоторые параметры линии ниже нормы. Связь действует, но может иметь место понижение качества передачи по некоторым ОВ;
• авария — полное прекращение работы линейного тракта одной и более систем связи.

Основным критерием оценки состояния кабельной линии связи является работа систем передачи, групп и каналов связи. Работы по ликвидации аварий организуются немедленно и производятся, как правило, непрерывно, до полного их окончания вне зависимости от времени суток и погоды. Для выполнения аварийных работ организуются специальные подразделения, оснащенные транспортом, инструментом, различными приспособлениями, кабелем, монтажными материалами и спецодеждой.

В эксплуатационных организациях должен быть разработан оперативный план организации аварийно-восстановительных работ, включающий перечень магистральных связей, подлежащих восстановлению в первую очередь; порядок перевода систем на резервную работу, порядок оповещения и сбора работников для выезда на устранение аварий; перечень технических средств, которые должны быть использованы для выезда на аварию.

Непосредственное выполнение работ по устранению повреждений, в первую очередь, осуществляется силами соответствующего кабельного участка. При необходимости к работам по ликвидации аварии привлекается персонал смежных участков, а также ближайшие ЦПС (ТЦМС). До начала восстановительных работ проводятся двусторонние электрические измерения с целью определения характера и участка повреждения.

В первую очередь выполняются работы по устройству временных вставок и организации временной связи. Одновременно производятся работы по восстановлению постоянной связи. Все работы в термокамерах и камерах НРП (НУП) проводятся только при открытых крышках горловин. В НРП (НУП) должна работать бригада в составе не менее двух человек, из которых один является старшим и ответственным за технику безопасности; один из бригады (спайщик, шофер) должен быть наблюдающим. Муфты вскрывают только после выключения дистанционного питания.

По каждой аварии производится расследование причины с участием представителей ЦПС и составляется акт.

7.8. Телеконтроль, служебная связь и электропитание аппаратуры линейного тракта ВОСП

Контроль за техническим состоянием междугородних ВОЛИ. Телеконтроль ВОЛС осуществляется автоматически путем непрерывного контроля параметров линейного тракта. Это позволяет иметь оперативную информацию о нарушениях режимов работы и авариях на ВОЛС. Автоматизация контроля во многих случаях дает возможность прогнозировать и предотвращать аварийные ситуации, ведущие к прекращению действия связи.

Работа НРП контролируется путем передачи от них следующих сигналов: открытие крышки (двери) НРП; нарушение работы блока электропитания; нарушение температурного режима; повышение влажности; понижение давления в ОК (содержащихся под избыточным давлением); неисправность регенераторов; повышение порогового коэффициента ошибок; ослабление, искажение или пропадание оптических сигналов на входе и выходе регенераторов. На ОРП помимо перечисленных должны формироваться дополнительные сигналы: повреждение станционного и вторичного источников питания; повреждение блоков телеконтроля и телеуправления, служебной связи.

Для обеспечения автоматизированного контроля за состоянием ВОЛС и аппаратуры в процессе эксплуатации во всех ВОСП предусматривается система технического обслуживания, в состав которой входят:

• система телемеханики (ТМ), обеспечивающая телеметрический контроль качества передачи сигналов и технического состояния промежуточного оборудования и ОК с оконечной станции, отображение результатов контроля, а также дистанционное управление различными устройствами переключения и коммутации;
• система служебной связи (СС), обеспечивающая ведение служебных телефонных переговоров между оконечными и промежуточными пунктами всех видов в процессе строительства, ремонта и эксплуатации ВОЛС;
• система сигнализации.

Передача сервисных сигналов, как правило, осуществляется на основе использования избыточности линейных кодов или методом частотного разделения каналов в нижней части линейного спектра сигнала.

Назначение оборудования телемеханики — это проведение автоматизированного контроля за состоянием аппаратуры линейных трактов систем передачи, а также ОП комплекса ВОСП. Канал ТМ формируется в низкочастотной части спектра основного линейного тракта. Сигналы ТМ передаются вместе с информационным сигналом по одним и тем же оптическим волокнам. Работа системы ТМ основана на распределительном принципе избирания с циклической синхронизацией и адресном принципе-опросе.

Оборудование ТМ в большинстве случаев обеспечивает:

• сбор и обработку информации, поступающей с датчиков пункта контроля (КП), два из которых являются ОП и до пяти — ПОРП или ОРП;
• прием информации с каждого ОРП или НРП, включая и пункт, где расположено данное оборудование;
• формирование информации о состоянии датчиков собственной станции для передачи ее в стороны А и Б линейного тракта;
• передачу на НРП до 15 команд управления;
• формирование сигналов для передачи в секцию технического обслуживания и на квартиру технического персонала.

Оборудование ТМ совместно с устройством обработки сигналов и пультом терминала оператора отображает на дисплее персональной ЭВМ информацию о наличии неисправностей на КП по зонам обслуживания с указанием номера соответствующего пункта.

Оборудование ТМ размещается на стойках телемеханики и служебной связи (СТМСС) в одном из КП линейного тракта. При этом оно может быть расположено как в ОП, так и в ОРП. В НРП оборудование ТМ размещается в блоках телемеханики и служебной связи (БТМСС).

Для обеспечения качественной эксплуатации оборудования линейного тракта и линейно-кабельных сооружений в комплексах ВОСП предусмотрена организация участковой (УСС) и постанционной (ПСС) служебной связи в каждом линейном тракте и технологической служебной связи (ТСС) по медным жилам ОК. Постанционная служебная связь организуется между ОП и ОРП, а УСС — между смежными ОРП и ОП, а также НРП и ОРП. Каналы ПСС и УСС организуются по тем же волокнам, по которым передаются сигналы основной информации. Четырехпроводный канал ТСС предназначен для обеспечения ввода в эксплуатацию ВОСП.

По каналам СС передаются и принимаются цифровые сигналы с импульсно-кодовой модуляцией и тактовой частотой f_т. Оборудование СС предусматривает возможность ответвления каналов ПСС и УСС в ОРП, а для каналов УСС обеспечивается еще ввод и вывод в любом НРП. Телефонные аппараты СС подключаются к стойке по четырехпроводной схеме и могут быть удалены от нее на расстояние до 3 км. Как правило, вызов ОРП, ОП из НРП производится по каналам телемеханики, либо голосом через громкоговоритель, НРП из ОРП и ОП — через громкоговоритель. Вызов между ОП (ОРП) — импульсный, избирательный, с применением номеронабирателя.

В случае повреждения на ВОЛС связь ремонтной бригады с ОП (ОРП) может осуществляться по комбинированному каналу — от места повреждения до ближайшего НРП с помощью радиостанции (например, «Лен») в дуплексном режиме, а далее по каналу УСС Канал ТСС используется для связи эксплуатационно-технического персонала ОП (ОРП) между собой и с НРП при выполнении ремонтно-восстановительных работ. Протяженность канала ТСС до 100 км. В канале предусмотрены фильтры-развязки с ДП и схемы защиты от грозовых разрядов и токов частотой 50 Гц, наводимых от ЛЭП и электрифицированных железных дорог.

Основные сведения о системах телеконтроля (телемеханики) и служебной связи ВОСП приведены в [5].

Электропитание аппаратуры линейного тракта ВОЛС. Электропитание аппаратуры линейного тракта внутризоновых и магистральных ВОЛС, размещенной в ОП, ОРП, ПОРП и НРП стоечного варианта (СНРП), обычно осуществляться от источников постоянного тока с напряжением — 24 или — 60 В с заземленным положительным полюсом. Номинал напряжения определяется при заказе аппаратуры.

Способ питания оборудования НРП выбирается в зависимости от места его установки (в контейнере или помещении предприятия связи, имеющего бесперебойное электропитание).

Возможны три способа питания:

• при территориальном совпадении НРП с предприятиями связи, имеющими установки бесперебойного электропитания, от ЭПУ указанных предприятий связи;
• дистанционно с близлежащего ОП, ОРП по металлическим жилам ОК;
• от автономного источника питания (АИП) на базе термоэлектрогенераторов (ТЭГ).

Первый способ питания возможен при территориальном совпадении НРП с предприятиями связи и условии, что электропитающие установки удовлетворяют установленным требованиям. В данном случае регенераторы НРП рассчитаны на работу от источников постоянного тока с номинальным напряжением или В. Оборудование НРП размещается при этом на стойке СНРП.

Как показал опыт работы на построенных ВОЛС наиболее целесообразно использовать второй способ — дистанционное питание НРП.

Рис.7.9. Пример схемы дистанционного питания НРП ВОСП

Питание осуществляется постоянным током по четырем медным жилам диаметром 1,2 мм оптического кабеля по схеме «провод — провод».

По каждой цепи ДП, например, можно организовать питание одной или двух систем в НРП(рис. 7.9). Длина секции ДП — 210 км. Величина тока в цепи ДП — 200 мА при максимальном напряжении 850 В.

При третьем способе в качестве автономного источника питания НРП могут применяться ТЭГ типа «Ирис». Основные технические характеристики ТЭГ этого типа:

Выходное напряжение …………………………………… 10,5 В

Выходной ток………………………………………………… 2,2 А

Выходная мощность ……………………………..…….. 23 Вт

Напряжение на выходе НРП, при токе нагрузки 2,2 А, не менее ………………………………..……… 10,35 В

Время работы без обслуживания………………..….. 4380 ч

Топливо …………………………………………..………… реактивное, марки Т-1

Расход топлива…………………………………….……… 0,1 кг/ч

Размещение ТЭГ наземное в контейнерах при температуре окружающей среды ……………….….. -60…+50^оС.

Для одной системы передачи требуется АИП, в состав которого входят рабочие и один резервный ТЭГ. Известны две модификации АИП: два рабочих и один резервный ТЭГ; четыре рабочих и один резервный ТЭГ. Для подключения ТЭГ к контейнеру HPII используется семичетверочный симметричный кабель длиной до 8 м [2].

7.9. Методы измерения волоконно-оптических линий связи

7.9.1. Назначение и виды измерений

В процессе строительства и технической эксплуатации ВОЛС проводится комплекс измерений для определения состояния кабелей, линейных сооружений, качества функционирования аппаратуры линейного тракта, предупреждения повреждений, а также накопления статистических данных с целью разработки мер повышения надежности связи [4]. Параметры и характеристики ОК и аппаратуры ВОСП, измеряемые в условиях их производства, оформляются в виде паспортных данных, которые должны соответствовать действующим нормам ГОСТ и ТУ. Проверка на указанное соответствие выполняется при входном контроле.

На этапе строительства ВОЛС в целях контроля качества строительства и связи измеряют затухание ОВ на строительных длинах и смонтированных участках регенерации; затухание, вносимое соединениями ОВ; уровни мощности оптического излучения на выходных, передающих и входных приемных оптоэлектронных модулях; коэффициент ошибок. При необходимости устанавливают места повреждений.

При наличии в ОК металлических проводников производят измерения и испытания в соответствии с ТУ на кабель параметров электрических цепей, в частности измерение электрического сопротивления изоляции металлических элементов и наружной оболочки, испытание (изоляции между жилами, жилами и остальными металлическими элементами, металлической оболочкой и броней, броней и водой и т. п.) на постоянном или переменном токе повышенным напряжением. Измерительную аппаратуру чаще всего размещают в специально приспособленных автомашинах, что позволяет ускорять процесс монтажа и строительства.

В процессе эксплуатации измерения выполняются для определения технического состояния линейных сооружений и аппаратуры, предупреждения и устранения повреждений. Их разделяют на профилактические, контрольные и аварийные.

Профилактические измерения проводятся по утвержденному плану. Состав, объем и периодичность измерений устанавливаются в зависимости от местных условий, состояния кабеля и т. д.

Контрольные измерения и испытания осуществляют после ремонта для определения качества ремонтно-восстановительных работ.

Аварийные измерения проводятся для определения места и параметра повреждения кабеля. Согласно [6] состав измерений и испытаний для ВОСП на этапах строительства и эксплуатации приведен в табл. 7.1.

Таблица 7.1. Состав основных измерений и испытаний на этапах строительства и эксплуатации ВОСП

Измеряемый параметр	Этап
строительства	эксплуатации
Коэффициент затухания	+	–
Затухание:
строительных длин	+	–
оптических сростков	+	–
участка регенерации	+	–
Коэффициент ошибок:
одиночного участка регенерации	+	+
линейного тракта	+	+
Энергетический потенциал	+	–
Чувствительность фотоприемного устройства регенератора	+	+
Уровни оптической мощности:
на выходе линейного регенератора	+	+
на входе линейного регенератора	+	+
Расстояние до места повреждения	+	+
Герметичность	+	+

С внедрением высокоскоростных когерентных ВОСП возникает потребность в измерении параметров, которые в настоящее время не контролируются.

Поскольку характеристики и надежность ВОСП с высокоскоростной модуляцией сильно зависят от спектральных характеристик лазерных диодов, то возникает необходимость контроля качества оптических источников излучения. При этом измеряют ширину спектра, число мод, среднюю длину волны, ширину спектральной линии (для лазеров с распределенной обратной связью и лазеров с внешними резонаторами), длину волны, соответствующую максимуму излучаемой мощности, симметрию, коэффициент подавления боковых мод, стабильность длины волны, так называемый «чирп-эффект» — смещение или размывание спектра при высокоскоростной модуляции. Кроме того, для узкополосных лазеров нужно оценивать эффекты внешних резонаторов и проверять, происходит ли перескок генерации с моды на моду или деление мод. Измеряют импульсные характеристики модулированного сигнала, излучаемого источником: выброс на фронте импульса; время нарастания и спада импульса; коэффициент ослабления; длительность и гладкость импульса. При оценке качества фотоприемников измеряют рабочую полосу частот, чувствительность, уровень шума и темновой ток.

Для когерентных ВОСП наряду с затуханием и дисперсией ОВ важную роль играют поляризационные характеристики волокна. При использовании одномодовых однополяризационных световодов возникает потребность в их измерении. Для пассивных компонентов ВОЛС (ответвителей, аттенюаторов, фильтров, разъемов) приходится контролировать спектральные характеристики и затухание отражения. Последнее имеет большое значение, поскольку РОС лазеры и лазеры Фабри-Перо чувствительны к этому параметру.

Результаты измерений и испытаний, проводимых на этапах строительства и эксплуатации ОК и линейных трактов ВОСП, проверяют на соответствие нормам параметров и характеристик, указанных в ГОСТ и ТУ.

7.9.2. Методы измерения параметров и характеристик элементов линейных сооружений ВОЛС

Методы измерения затухания. Измерение затухания осуществляется на всех стадиях производства оптического кабеля, строительства и эксплуатации ВОЛС. Измеряют коэффициент затухания оптического кабеля, затухание строительных длин, затухание смонтированного участка регенерации, затухание соединений ОВ [2, 8].

В общем виде затухание сигнала между точками 1 и 2 направляющей системы определяют как:

, (7.1)

где а — затухание, дБ; Р₁ — мощность сигнала в точке 1, Вт; P₂ — мощность сигнала в точке 2, Вт, или же, как разность уровней:

, (7.2)

где р₁, р₂ — абсолютные уровни сигнала по мощности в точках 1 и 2 соответственно, дБ.

Существуют различные методы измерений затухания ОВ и ОК [2,7]. Классификация этих методов и соответствующая им терминология не являются однозначными. Ниже приведена классификация, в достаточной мере отражающая суть реальных методов:

• двух точек;
• двух длин («обрывной» метод);
• замещения;
• сравнение с отраженным сигналом;
• обратного рассеяния.

Метод двух точек является по своей сути наиболее простым и заключается в измерениях мощности (Р₀) вводимой в ОВ (кабель), и мощности, излучаемой Р₁ на его выходе. Очевидно, что затухание, дБ, измеряемого объекта:

. (7.3)

Следовательно, коэффициент затухания, дБ/км:

. (7.4)

Точность измерения затухания, даваемая этим методом, зависит от двух факторов: точности показаний прибора, измеряющего мощность (или величину, ей пропорциональную); точности определения доли мощности, вводимой в измеряемое волокно. Первый из этих факторов является очевидным. Остановимся на втором.

Измерение мощности на выходе излучателя не является проблемой, однако эта мощность неадекватна мощности, введенной в измеряемый объект, вследствие потерь на вводе; определение этих потерь с необходимой точностью затруднительно. Поэтому возможны два решения: определение и учет с нужной точностью значения потерь на вводе энергии в волокно в каждом случае измерений; снижение этих потерь до заведомо малого (пренебрежимого) значения. Очевидно, как в первом, так и во втором варианте точность измерений затухания будет ограничиваться точностью учета (или обеспечения малости) значения потерь на вводе. Второе решение является более конструктивным. На рис. 7.10 представлена функциональная схема измерения, соответствующая этому методу.

Рис. 7.10. Схема измерения затухания ОК (или ОВ) методом двух точек:

1 — излучатель; 2 — скремблер; 3 — поглотитель (фильтр) оболочечных мод; 4 — калиброванный отрезок волокна; 5 — калиброванный разъем; 6- калиброванная половина разъема; 7 — измеритель или индикатор мощности; 8 — измеряемый кабель

Источником возбуждения измеряемого кабеля является по существу не излучатель 1, а половина калиброванного разъема на выходе поглотителя оболочечных мод. Таким образом, половина разъема представляет собою излучатель равновесной структуры поля.

Во вторую половину калибровочного разъема закладывается входной торец измеряемого волокна. Диаметр сердцевины калиброванного отрезка волокна 4 и его числовая апертура заведомо меньше таковых измеряемого волокна. Разъем снабжен микроманипулятором, дающим возможность плавно с большой точностью юстировать разъем относительно торца измеряемого волокна так, чтобы мощность (или показания прибора 7, пропорциональные мощности), контролируемая на конце кабеля l, была максимальной.

Определив показание у₁ прибора на конце кабеля, разъем размыкают и измеряют тем же прибором мощность у₀ излучения калиброванным волокном 4 в разъеме 5. Очевидно, что при соблюдении указанных выше условий (для диаметров сердцевины, числовых апертур и оптимальной юстировки) второе измерение, дающее показание у₀, определяет мощность (или пропорциональную ей величину) в начале кабеля. Тогда значение затухания может быть определено по (7.3) (вместо величин P_l и Р₀ могут фигурировать у₀ и у_l)

Обязательным условием снижения до минимума потерь в разъеме 5 является подготовка торца измеряемого волокна. Для этого используются известные приемы: контролируемое (на специальном станке) обламывание волокна, полировка торца волокна и очистка его поверхности от неизбежных жировых пленок в чистом бензине или сероуглероде. Описанный метод измерения удобен в тех случаях, когда оба конца кабеля непосредственно доступны для измерения одному оператору.

Двусторонний доступ возможен, например, при измерениях на заводе или при входном контроле, когда кабель уложен на барабане или ОВ намотано на бобине. Если кабель уложен в траншее, т.е. оба его конца разнесены, то измерение по методу двух точек усложняется, так как его должны проводить два оператора у концов кабеля. При этом необходимо, чтобы измерители мощности, разнесенные по концам кабеля, имели бы идентичные параметры. В подобных случаях более удобными являются методы, обеспечивающие измерение при одностороннем доступе.

Использование метода обрыва для измерения затухания ОВ рекомендуется МЭК (стандарт 793-1-C 1). Метод отличается достаточно высокой точностью. Так, им можно выполнять измерения в пределах до 10 дБ с абсолютной погрешностью не более 0,03 дБ. Основной недостаток метода обрыва — его разрушающий характер. При каждом измерении теряется от 1 до 5 м волокна, так как приходится обрезать концы ОВ.

Метод обрыва основан на сравнении мощностей оптического излучения, измеренных при неизменных условиях ввода на выходе измеряемого образца ОВ длиной l (Р_ВЫХ) и на входе его короткого участка (P_ВХ), образованного за счет обрыва кабеля в начале измеряемого образца (l≈1м). После регистрации мощностей P_ВХ и P_ВЫХ затухание определяется по формуле:

. (7.5)

При необходимости определения коэффициента затухания, дБ/км, его значение рассчитывается по формуле:

. (7.6)

При измерении методом обрыва принципиально важно обеспечить постоянство мощности, вводимой в исследуемое ОВ, и неизменность модового состава излучения. Соответственно необходимо, чтобы в процессе измерений соблюдалось постоянство условий ввода оптического излучения и сохранялось строго неизменным положение волокна в юстировочном устройстве.

При подключении неоконцованного ОВ к приемнику излучения через адаптер может иметь место погрешность, обусловленная плохой обработкой торца волокна и некачественной установкой его в адаптере. В целях ее снижения измерения в каждой точке повторяют многократно, каждый раз обламывая подключаемый через адаптер к приемнику конец ОВ на длине (1…3) см, затем полученные оценки усредняют. При этом оценки, существенно отличающиеся от среднего значения, отбрасывают.

Данный метод наиболее широко применяется при входном контроле оптического кабеля.

Схема измерения затухания сигнала в ОВ методом обрыва представлена на рис. 7.11.

Рис. 7.11. Структурная схема измерения затухания ОВ методом обрыва

В качестве генератора накачки 1 используется источник модулирующего сигнала. Источником оптического излучения 2 при измерении на фиксированной длине волны может быть ПЛ (полупроводниковый лазер) или СИД (светоизлучающий диод). Излучение источника должно быть стабильно во времени и в пространстве в течение всего периода проведения измерений. Смеситель мод 3 обеспечивает возбуждение измеряемого волокна излучением с модовым составом, соответствующим равновесному распределению мод. При отсутствии СМ уровень оптического сигнала на выходе ОВ в процессе измерения может флюктуировать. Устройство ввода излучения 4 в измеряемое ОВ 5 обеспечивает юстировку входного конца волокна в трех взаимно перпендикулярных плоскостях для обеспечения максимальной вводимой энергии в волокно и жесткой фиксации волокна в процессе измерений. Фильтр мод оболочки 6 обеспечивает вывод мод, распространяющихся по оболочке волокна. Поскольку приемники излучения (фотодиоды) имеют диаметр светочувствительной площадки, намного превышающий диаметр ОВ, равный 125 мкм, то оболочечные моды будут влиять на результаты измерений, если фильтр отсутствует. Адаптер 7 предназначен для подключения неоконцованного ОВ к приемнику излучения. Приемник излучения 8 должен иметь фоточувствительную площадку, достаточную для регистрации всего конуса излучения, выходящего из ОВ. Регистрирующее устройство 9 обеспечивает регистрацию электрических сигналов во всем диапазоне уровней, поступающих от приемника излучения.

Метод замещения основан на сравнении измеряемого затухания с затуханием калиброванного переменного ослабителя. В качестве такого ослабителя возможно применение градуированного оптического аттенюатора, который вводится в опорный канал. Мощность излучения на выходе этого канала регулируется аттенюатором до значения, равного мощности на выходе измеряемого канала, содержащего ОВ или ОК. Измеряемое затухание будет равно затуханию аттенюатора.

В другом варианте реализации этого метода вместо оптического аттенюатора используется электрический калиброванный аттенюатор, вносящий затухание в электрический сигнал на выходе опорного канала. Производится сравнение электрических сигналов на выходе этого канала с выходным сигналом измеряемого канала. Показание аттенюатора, при котором имеет место равенство сигналов, соответствует измеряемому затуханию.

Упрощенная схема устройства для измерения затухания методом замещения по модулирующей частоте электрического сигнала приведена на рис. 7.12.

Рис. 7.12. Структурная схема устройства для измерения затухания методом замещения по модулирующей частоте:

1 — лазер; 2 — скремблер; 3 — фильтр оболочечных мод; 4 — делитель мощности излучения; 5 — стыковочное юстируемое устройство, контролируемое под микроскопом; 6 — измеряемое оптическое волокно; 7 — фотодетекторы (идентичные в опорном и измеряемом каналах); 8— усилители модулирующей частоты; 9 — модулятор импульсных сигналов частоты; 10 — балансный синхронный коммутатор; 11 — осциллографический нуль-индикатор; 12 — калиброванный аттенюатор (на частоте F); 13 — импульсы в измеряемой цепи; 14 — импульсы вопорной цепи

Источник излучения лазер 1 имеет стабилизированное питание и термостатирован. Это обеспечивает строгое постоянство его режима. Излучение после скремблера 2 и фильтра оболочечных мод 3 оптическим делителем 4 разделяется по двум каналам. Измеряемый канал состоит из юстируемого стыковочного устройства 5, в котором измеряемое волокно 6 прецезионно стыкуется с делителем 4, фотодетектора 7 и усилителя модулирующей частоты f. Опорный канал включает в себя также ‘фотодетектор 7 и усилитель модулирующей частоты 8, идентичные тем, которые входят в измеряемый канал. Источник модулирующей частоты 9 управляет делителем излучения 4, периодически (импульсно) перекрывая проходящее через него излучение. Таким образом, по каналам (измеряемому и опорному) проходит импульсное излучение. Модуляция света реализуется вращающимся обтюратором, прерывающим оптический пучок, проходящий между двумя линзами. Коэффициент деления мощности излучения устройства 1:10.

Электрические импульсы 13, 14 из обоих каналов поступают синхронно, но в противофазе на балансный синхронный коммутатор 10, на выходе которого включен осциллографический нуль-индикатор 11. Калиброванный электрический аттенюатор 12 на частоте модуляции F вносит в коммутатор 10 затухание в пришедшие по опорному каналу импульсы.

При равенстве вносимого затухания измеряемого объекта на выходе балансного коммутатора среднее значение напряжения, определяемое по нуль-индикатору, будет равно нулю.

Описанное устройство обеспечивает диапазон измерения до 50 дБ при погрешности ±(0,1–0,2) дБ. Реализация этой схемы достаточно сложна (ряд деталей устройства ради упрощения описания опущены). Применение этого метода в условиях эксплуатации не рационально. Его следует рассматривать как разновидность лабораторных методов измерений.

Метод сравнения с отраженным импульсом. Данный метод удобен при одностороннем доступе к измеряемому кабелю, т. е. в том случае, когда в распоряжении оператора производяще го измерения, имеется только один конец волокна или кабеля, а второй его конец недоступен (кабель проложен в земле).

Суть метода заключается в сравнении амплитуд импульсов оптической мощности входного (т. е. введенного в начало кабеля) и отраженного от конца волокна, пришедшего к его началу. Если амплитуды входного и выходного импульсов Р_m0 и Р^’_m0, то с учетом того, что импульсы проходят в целом путь, равный двойной длине измеряемого волокна, получим:

. (7.7)

Корректность такого измерения определяется следующими условиями: полнотой отражения импульса от конца волокна; степенью деформации импульса, которая определяется процессом отражения и влиянием дисперсии; точностью определения (отсчета) амплитудных значений импульсов. При идеальных условиях отражения импульсов от торца волокна коэффициент отражения будет около 0,95 — 0,96, и это значение может быть учтено. Очевидно, для этого необходима качественная обработка отражающего торца. Для того чтобы при отражении импульс не деформировался, необходимо, чтобы плоскость торца была нормальна к оси волокна. Очевидно, реализация этого условия входит в предыдущее.

Влияние дисперсии на деформацию импульса определяется параметрами волокна, формой импульса и его продолжительностью. Правильным выбором формы импульса и его параметров можно уменьшить искажение его формы, что является обязательным условием внесения минимальной ошибки измерений. Точность отсчета амплитуды импульсов определяется характеристиками используемого для этой цели прибора. Наиболее удобным является отсчет значения импульса при одновременном контроле по осциллографу формы импульса.

При измерениях на длинных кабельных участках возможна такая степень деформации отраженного импульса, пришедшего к началу кабельного участка, при которой определение затухания на основании сравнения амплитуд исходного и деформированного импульса будет неправомерным. В этих случаях возможна модификация рассматриваемого метода, существенно устраняющая влияние деформации импульсов. [2]

В основе метода обратного рассеяния лежит явление обратного рэлеевского рассеяния. При реализации этого метода измеряемое волокно зондируют оптическими импульсами, вводимыми в ОВ через оптический направленный ответвитель. Из-за флюктуаций показателя преломления сердцевины вдоль волокна, отражений от рассеянных и локальных неоднородностей, распределенных по всей длине волокна, возникает обратный поток энергии. Мощность этого потока, измеренная в точке ввода оптических зондирующих импульсов в волокно с некоторой задержкой t относительно момента посылки зондирующего импульса, пропорциональна мощности обратного потока энергии в точке кабеля, расположенной на расстоянии от места измерения, где v — групповая скорость распространения оптического импульса. Соответственно, при измерении с конца кабеля зависимости мощности обратного потока энергии от времени определяется распределением мощности обратно рассеянного оптического сигнала вдоль кабеля — характеристика обратного рассеяния волокна.

По этой характеристике можно определить функцию затухания по длине с конца кабеля, фиксировать местоположение и характер неоднородностей. Как правило, регистрируют отдельные реализации характеристики обратного рассеяния, а затем их усредняют во времени и уже усредненные значения выводят на устройство отображения.

Упрощенная структурная схема измерения затухания методом обратного рассеяния приведена на рис. 7.13.

Рис.7.13. Структурная схема измерения затухания ОВ методом обратного рассеяния

Зондирующие импульсы поступают от источника излучения 2 через направленный ответвитель 3 в оптическое волокно 4. Поток обратного рассеяния регистрируется в чувствительном фотоприемном устройстве 5 и преобразуется в электрический сигнал, который после специальной обработки в блоке б подается на вход устройства отображения 7. При использовании в качестве устройства отображения электронного осциллографа этот сигнал вызывает соответствующее отклонение луча по оси У на экране. Вертикальная ось экрана градуируется в децибелах по мощности (дБм). Отклонение луча по горизонтальной оси Х происходит под действием пилообразного напряжения генератора развертки осциллографа. Вследствие этого положение луча по оси Х изменяется в зависимости от времени запаздывания сигнала t. Зная групповое время запаздывания оптического сигнала в сердцевине ОВ, можно осуществить градуировку горизонтальной оси в единицах длины для измеряемого типа ОВ. Блок управления 1 обеспечивает согласованную работу лазера и электронного осциллографа. В результате генератор развертки, запускаемый тем же импульсом, что и леер, создает возможность наблюдения потока обратного рассеяния или полностью, или по частям. Блок управления осуществляет регистрацию и занесение в память реализации временных характеристик мощности обратного рассеяния и их усреднения. Рефлектограмма на экране осциллографа строится по усредненной временной характеристике. Кроме того, указанный блок управляет работой рефлектометра по заданной программе, обрабатывает данные, а также выполняет ряд сервисных функций. Как правило, типичный комплект оптического рефлектометра включает базовый блок и набор сменных блоков, каждый из которых работает на определенных длинах волн (0,85 мкм; 1,3 мкм; 1,55 мкм) и имеет свои характеристики.

К основным недостаткам рефлектометров следует отнести относительно небольшой динамический диапазон, что обусловлено малой мощностью излучений обратного рассеяния. Кроме того, рефлектометры являются весьма сложными и дорогостоящими приборами.

Рассмотрим принцип измерения коэффициента затухания ОВ по характеристикам обратного рассеяния. Согласно рис. 7.14 на линейном монотонном участке характеристики волокна выделяют две точки, в которых измеряют уровни мощности обратного потока энергии p₁ и р₂. Расстояния от начала линии до этих точек l₁ и l₂. Коэффициент затухания определяется по формуле:

. (7.8)

Принцип измерения собственного затухания определенной длины ОВ на участке между интересующими точками оптической линии тот же, что и для измерения коэффициента затухания. Но значение собственного затухания определяется из выражения:

. (7.9)

В режиме измерения затухания все операции, за исключением операции размещения двух маркеров, производятся автоматически и значение затухания оптической линии на участке между маркерами выводится на отображающее устройство.

Рис. 7.14. Размещение маркеров при измерении коэффициента затухания ОВ методом обратного рассеяния

Изменение модового состава оптического излучения и отражения в месте соединения приводят к искажениям рефлектограммы в некоторой зоне вблизи места соединения. Протяженность этой зоны достаточно велика (100…200 м), поэтому оценки затухания стыка, полученные непосредственно как разность результатов измерения обратно рассеянной мощности до и после стыка, имеют большую погрешность, которая может достигать 100% и более.

Участки характеристики обратного рассеяния ОВ в строительных длинах до и после стыка аппроксимируются известной зависимостью, например линейной зависимостью, полиномами и т. п. Затем путем экстраполяции в первом случае вперед, а во втором случае назад, оценивают уровни мощности обратного потока энергии в ОВ в конце первой (р₁) и начале второй (р₂) сращиваемых строительных длин, т. е. в месте стыка. Затухание на стыке оценивают как разность:

, (7.10)

Как правило, рефлектометром автоматически измеряется затухание соединения ОВ. Наибольшее применение нашел способ пяти точек, реализованный в рефлектометрах стран СНГ, а также в рефлектометрах фирм Anritsu, Laser Precision и ряде других. Согласно этому способу оператор в режиме «Измерение затухания на стыках ОВ» расставляет пять маркеров (рис. 7.15): два (1, 2) — на монотонно падающем участке характеристики одной строительной длины, два маркера (4, 5) — на монотонно падающем участке другой строительной длины и один маркер (3) в месте стыка. Важно, чтобы маркеры 1, 2 и 4, 5 не были установлены на выбросах и провалах характеристики. В режиме линейной аппроксимации через точки 1, 2 и 4, 5 как бы проводятся прямые линии. Расстояние по оси ординат между этими прямыми в точке установки маркера 3 пропорционально искомому значению потерь в месте стыка. В режиме аппроксимации полиномами участки между точками 1, 2 и 4, 5 автоматически разбиваются на одинаковые интервалы. На границах этих интервалов автоматически измеряются уровни мощности, по которым и производится аппроксимация кривых тем или иным полиномом. Весь процесс измерения после расстановки маркеров — автоматический, результат измерения выводится на устройство отображения.

Задача измерителя — правильно расставить маркеры. Известен двухмаркерный способ (рефлектометр ОР-310), при котором измеритель по обе стороны от стыка на монотонных участках характеристики расставляет два маркера так, чтобы место стыка находилось между ними на одинаковом расстоянии. Программа, управляющая процессом измерения, предусматривает автоматическое разбиение участка между маркерами на равные интервалы, выполнение операций измерения уровней мощности, аппроксимации, экстраполяции и расчета затухания в месте соединения ОВ.

Принцип измерения расстояния до неоднородности заключается в следующем. Расстояние до некоторой точки оптической линии, как отмечалось выше, определяется по результатам измерения интервала времени между моментом посылки зондирующего импульса и регистрацией импульса обратнорассеянной мощности. Реализация указанных измерений с помощью рефлектометра осуществляется путем выбора режима измерений и установки маркера в соответствующей точке рефлектограммы. При этом на устройство отображения выводится результат измерения расстояния.

Измерение коэффициента ошибок. Коэффициент ошибок — важнейшая характеристика линейного тракта. Он измеряется как для отдельных участков регенерации, так и для тракта в целом. Определяется коэффициент ошибок k_ОШ по формуле [2]:

, (7.11)

где N — общее число символов, переданных за интервал измерения; N_ОШ — число ошибочно принятых символов за интервал измерения.

Измерение коэффициента ошибок носит статистический характер, так как получаемый за конечное время результат является случайной величиной. Относительную погрешность измерения в случае нормального закона распределения числа ошибок, что допустимо при N≥10, можно определить по формуле:

. (7.12)

Здесь — коэффициент, зависящий от доверительной вероятности результата измерений:

, (7.13)

где Ф*(х) — обратная функция интеграла вероятностей Ф(х):

. (7.14)

Значение k_ОШ позволяет оценивать вероятность ошибки p_ОШ — количественную оценку помехоустойчивости. Область возможных значений оценки, в которой с заданной доверительной вероятностью будет находиться значение p_ОШ, определяется верхней (p_В) и нижней (p_Н) доверительными границами. При нормальном законе распределения числа ошибок значения p_В и p_Н определяют но формулам:

, (7.15)

. (7.16)

Очевидно, что точность оценок вероятности ошибки и коэффициента ошибки растет с увеличением N. Общее число символов цифрового сигнала, переданных за интервал измерения Т, зависит от скорости передачи В:N=TB. Отсюда следует, что чем больше скорость передачи, тем быстрее и точнее можно оценить коэффициент ошибок.

Достоверное измерение значения k_ОШ может быть получено только в том случае, если определяются и фиксируются все без исключения ошибки. Это достигается путем посимвольного сравнения принимаемой и исходной последовательностей кодовых комбинаций. Такой способ выделения ошибок используется при организации измерений «по шлейфу». В этом случае коэффициент ошибок тракта измеряют с одной оконечной станции, а на противоположном конце тракта устанавливают шлейф.

Другой метод выделения ошибок основан на свойствах, используемых для передачи в линии кодов, которые за счет избыточности позволяют обнаруживать ошибку. В этом случае коэффициент ошибок может быть измерен «по направлению», когда выделение и фиксацию числа ошибок производят на приемном конце тракта (участка регенерации).

Для измерения коэффициента ошибок разработаны специальные приборы — измерители коэффициента ошибок (ИКО), включающие генераторы псевдослучайных или регулярных последовательностей символов в коде как линии, так и стыка, а также приемное оборудование, осуществляющее собственно измерение коэффициента ошибок. Измерение коэффициента ошибок «по шлейфу» требует одного комплекта, а измерение коэффициента ошибок «по направлению» — двух идентичных комплектов приборов. В первом случае на одном оконечном пункте размещают комплект ИКО, а на противоположном оконечном пункте устанавливают шлейф. Измеренное значение коэффициента ошибок оценивает качество при прохождении цифрового сигнала в обоих направлениях. Во втором случае по одному комплекту ИКО размещают на противоположных концах линейного тракта или регенерационного участка. Оценка коэффициента ошибки производится для каждого направления отдельно.

Измерение энергетического потенциала и чувствительности приемного оптического модуля. Энергетический потенциал — это разность между уровнем оптического сигнала на выходе передающего и чувствительностью приемного оптических модулей. Чувствительность приемного оптического модуля (ПрОМ) — это минимальный уровень оптического сигнала на входе ПрОМ, при котором обеспечивается требуемый коэффициент ошибок.

Величину энергетического потенциала можно определить как разность между измеренными уровнями средней мощности цифрового оптического сигнала на выходе ПОМ и входе ПрОМ, соединенных оптической линией связи, при таком максимальном значении вносимого затухания, при котором обеспечивается максимально допустимое значение коэффициента ошибок. Соответственно для измерения энергетического потенциала необходимо иметь линию с регулируемым затуханием. В качестве такой линии обычно используют оптический аттенюатор. При проведении измерений он контролирует коэффициент ошибок. Аттенюатор может быть включен между ПОМ и ПрОМ одного пункта. Если при этом используется калиброванный аттенюатор, то нет необходимости измерять указанные мощности на выходе передающего и входе приемного модулей, так как энергетический потенциал в данном случае будет равен затуханию, вносимому аттенюатором. Аттенюатор может быть включен между станционным и линейным кабелем. Энергетический потенциал при этом измеряется по направлению от одного пункта к другому.

Аналогично измеряют чувствительность ПрОМ. С помощью оптического аттенюатора на входе ПрОМ устанавливают такой минимальный уровень мощности, при котором коэффициент ошибок равен требуемому. После этого измеряют этот уровень мощности и находят чувствительность ПрОМ.

Измерение уровней оптической мощности. Измерение уровней оптической мощности в процессе строительства и эксплуатации ВОЛС производится достаточно часто. Под абсолютным уровнем мощности понимают величину:

, (7.17)

где Р — мощность измеряемого оптического излучения в заданной точке, мВт; Р_Н— мощность нормального генератора, равная 1 мВт.

Для измерения уровня оптической мощности используют ваттметры поглощаемой оптической мощности. В них оптическое излучение с помощью первичного преобразователя преобразуется в электрический сигнал, по уровню которого и оценивают искомую величину. При измерениях мощности важно обеспечивать попадание всего поперечного сечения измеряемого потока оптического излучения на рабочую площадку фотоприемника.

7.9.3. Измерения на ВОЛИ во время аварий

Во время строительства и эксплуатации ВОЛС кабели могут повреждаться по следующим основным причинам:

• механические повреждения при земляных работах;
• дефекты производства, строительства и эксплуатации;
• воздействие грызунов;
• воздействие атмосферного электричества (для ОК с металлическими элементами);
• воздействие смещений грунта (обвалы, пучения, вибрация и т. д.);
• воздействие при стихийных бедствиях (наводнения и пр.);
• воздействие коррозии;
• умышленные повреждения и т. д.

К особенностям оптических линий связи следует отнести сильное влияние на повреждаемость таких факторов, как усталостное разрушение, коррозия ОВ.

Характерные повреждения ОК — нарушение целостности ОВ, шланговых покрытий кабеля, повреждения изоляции цепей ДП.

Измерение расстояния до места повреждения ОВ. Специфичными для ВОЛС являются повреждения ОВ. Повреждением волокна считается любая неоднородность, приводящая к ухудшению свойств кабеля, в частности увеличению затухания. Наиболее широко для измерения расстояния до места повреждения ОВ используются оптические рефлектометры, реализующие метод обратного рассеяния.

Недостаток данного метода — низкий уровень потока обратного рассеяния, что ограничивает его возможности при определении мест повреждений на линиях большой протяженности. С этой точки зрения предпочтительнее использовать импульсный локационный метод, который также основан на посылке в испытуемое ОВ зондирующих оптических импульсов. Однако в отличие от метода обратного рассеяния импульсный метод предусматривает регистрацию только отраженных импульсов, что позволяет при использовании специальных схем выделения и регистрации отраженных импульсов повышать чувствительность и разрешающую способность средств измерений.

Измеряя задержку отраженного сигнала относительно зондирующего, определяют расстояние до места неоднородности:

, (7.18)

где t_З — время задержки отраженного импульса относительно зондирующего; t_У — расширение отраженного импульса за счет дисперсии; с — скорость света; п₁ — показатель преломления сердцевины ОВ.

К достоинствам данного метода следует отнести то, что он реализуется достаточно простыми средствами измерений.

Точность определения места повреждения рассмотренными выше методами зависит от величины неоднородности, создаваемой повреждением, которая в свою очередь зависит от характера излома волокна, угла поверхности излома и т. п. Мощность отраженного сигнала зависит от угла скола волокон. В случае воздействия на волокно только растягивающей силы возникает плоская поверхность излома. Если же волокно разрушается от удара, то поверхность не является плоской. Это надо учитывать при проведении измерений.

Помимо методов, рассмотренных выше, для определения поврежденных участков ВОЛС используются методы, основанные на корреляции ошибок по битам, а также хорошо известные методы контроля, основанные на передаче контрольных частот, когда дискретный сигнал поступает на каждый усилитель в полосе, не исполыуемой для передачи информации [2].

Определение места повреждения ОВ. Анализ способов поиска мест повреждения ОВ на трассе прокладки ОК показывает, что их можно разделить на три группы [9]. К первой следует отнести способы, основанные на измерении расстояния до места повреждения и последующем отсчете этого расстояния вдоль кабеля на трассе прокладки (рис 7.16).

Рис.7.16. Определение места повреждения ОВ кабеля путем измерения и последующего отсчета вдоль трассы расстояния до места повреждения: 1-оптический рефлектометр; 2-оптическое волокно ОК

Способ первой группы по определению повреждения ОВ реализуется следующим образом. Измерения проводятся с помощью рефлектометра. Это обычно проходит в две стадии: сначала проводят приблизительную локализацию места повреждения, и затем более точно указывается место повреждения.

При приблизительной локализации рефлектометр настраивается на показ всей длины кабеля. Длительность импульса обычно составляет 4 нс. Если волокно разорвано, то кривая будет показывать соответствующее отражение в волокне, и если наблюдается большое возрастание затухания в точке повреждения волокна, то на графике кривой будет острый пик. Такие точки должны быть затем расширены для получения показаний прибора с большим разрешением. Таким образом находится приблизительное место повреждения кабеля. Если волокно разорвано, то место разрыва находится между двумя точками соединения.

Для более точного определения места повреждения кабеля в точке С (рис. 7. ]7) используется настолько короткий импульс насколько это возможно и график на дисплее должен быть максимально расширен вокруг ожидаемого места повреждения кабеля. После усреднения определяется место повреждения кабеля. Зная точки повреждения кабеля, полученные при измерении, можно выбрать относительную точку повреждения ОВ.

Расстояние до известной точки определяется с помощью результатов измерений и рефлектограммы, с привязками по трассе, полученными при сдаче ВОЛС в эксплуатацию. Индекс преломления прибора должен быть отрегулирован таким образом, чтобы расстояние, показываемое прибором, совпадало с истиной длиной кабеля. Точка повреждения измеряется с помощью отрегулированного значения показателя преломления.

Измерение проводится со стороны А и со стороны В. Определив расстояние до места повреждения со стороны A(l_А-С1) и расстояние до места повреждения со стороны В(l_В-С2) можно определить относительную точку повреждения ОВ. Для этого необходимо суммировать длину участка А-С₁ с расстоянием от точки С₁ до относительной точки повреждения, которое определяется выражением вида:

. (7.19)

Рис.7.17. Определение места повреждения кабеля способом первой групы

Рис.7.18. Определение места повреждения ОВ кабеля при внешнем локальном воздействии на волокно: 1-оптический рефлектометр; 2-оптическое волокно ОК; 3-устройство внешнего воздействия

В основе способов второй группы лежит измерение характеристики обратного рассеяния поврежденного ОВ при внешнем локальном воздействии на ОК, которое перемещают вдоль трассы прокладки кабеля, изменяя затухание волокна в точке воздействия (рис. 7.18).

К третьей группе можно отнести способы определения места повреждения ОВ комбинированных ОК с металлическими элементами, основанные на сопоставлении характеристики обратного рассеяния поврежденного волокна и рефлектограммы токопроводящей цепи ОК при внешнем локальном электромагнитном воздействии на токопроводящую цепь, которое перемещают вдоль кабеля (рис. 7.19).

Рис. 7.19. Определение места повреждения ОВ кабеля с металлическими элементами:

а — с внешним каналом для синхронизации; б — с использованием для синхронизации токопроводящей цепи кабеля связи; в — на базе универсального прибора (УП), совмещающего функции ОР и измерителя неоднородностейтокопроводящих цепей:

1 — источник электромагнитного излучения; 2 — оптическое волокно ОК; 3 — оптический рефлектометр; 4 — рефлектометр для металлических цепей; 5 — универсальный рефлектометр

Погрешность способов первой группы обусловлена главным образом погрешностью отсчета расстояния вдоль трассы прокладки кабеля. Эта погрешность достаточно велика из-за случайных изменений глубины и направления прокладки кабеля вдоль трассы линии связи, неточности определения трассы прокладки кабеля, погрешностей средств измерений, применяемых для отсчета расстояния вдоль кабеля, и наконец, из-за значительных величин длин регенерационных участков ВОЛС (10…100 км и более) и строительных длин ОК (2…4 км). В случае, когда на ОК допустим монтаж относительно короткой вставки, может потребоваться уточнение места повреждения ОВ с поверхности земли на трассе прокладки кабеля. Это можно выполнить способами второй и третьей групп.

Способы второй группы реализуются следующим образом. Источник внешнего направленного воздействия на ОК, создающий в точке воздействия локальную неоднородность (увеличение затухания) ОВ, перемещают вдоль трассы прокладки кабеля. Изменение характеристики обратного рассеяния волокна наблюдают с помощью оптического рефлектометра, подключенного к поврежденному волокну. Место повреждения определяют как место расположения источника направленного воздействия, для которого неоднородность, обусловленная внешним воздействием, и неоднородность, обусловленная повреждением ОВ, совпадут на регистрируемой характеристике обратного рассеяния.

При поиске места повреждения в комбинированных ОК направленное электромагнитное воздействие перемещают вдоль трассы, регистрируя рефлектограмму токопроводящей цепи кабеля, как правило, цепи «металлический элемент — земля». Сопоставляя характеристику обратного рассеяния ОВ и рефлектограмму токопроводящей цепи, находят на рефлектограмме точку повреждения ОВ. Место повреждения определяют как место размещения внешнего электромагнитного воздействия, для которого в этой точке рефлектограммы будет зарегистрирован наведенный источником внешнего воздействия импульс.

Основные проблемы реализации способов этой группы связаны с необходимостью синхронизации рефлектометра и источника внешнего воздействия, а также с обеспечением достаточных уровней наводимых сигналов при малых габаритных размерах устройства внешнего воздействия.

Как правило, делать короткие вставки (менее 0,5 … 1 км) на ВОЛС не рекомендуется. Поэтому точность определения места повреждения волокон, обеспечиваемая способами первой группы, обычно является достаточной и необходимость в уточнении мест повреждения с поверхности земли на трассе возникает редко [2].

Определение мест повреждений жил дистанционного питания ОК. К повреждениям токопроводящих цепей ОК относятся обрыв металлических элементов (если требуется сохранять их электрическую непрерывность) и повреждение изоляции между металлическими элементами, металлическими элементами и землей. Методика нахождения мест повреждений такого характера и рекомендуемые в этом случае приборы те же, что и для электрических кабелей связи. Так, для определения мест обрыва металлических элементов может быть рекомендован импульсный метод, позволяющий измерять расстояние до места обрыва, и индукционный метод для поиска места повреждения на трассе. Для реализации этих методов требуются измеритель неоднородностей и кабелеискатель в комплекте с генератором испытательных сигналов.

Методов определения повреждения изоляции металлических элементов (понижение сопротивления изоляции и электрической прочности изоляции) достаточно много, и они хорошо известны. Выбор того или иного способа зависит от характера и условий повреждения. Основными средствами измерений, используемыми в данном случае, являются мосты постоянного тока, высоковольтные мосты, искатели мест понижения изоляции, источники высокого напряжения и др.

Определение мест повреждения защитного шланга ОК. Повреждение наружных изолирующих покровов ОК ведет к проникновению влаги в кабель и соответственно к увеличению интенсивности коррозионных процессов ОВ и преждевременному их старению. Методика поиска мест повреждения шланга (полимерной оболочки) и приборы те же, что и для электрических кабелей связи. Расстояние до места повреждения определяется с помощью моста постоянного тока. Поиск места понижения сопротивления изоляции наружных покровов ОК может производиться методом градиента потенциалов приборами — искателями мест понижения изоляции (ИМПИ). При высоких переходных сопротивлениях (до 1…5 МОм) предварительно можно осуществить дожег изоляции с помощью высоковольтного источника напряжения. Способы контроля за исправностью защитного шланга кабелей, а так же методы определения района и мест его повреждения приведены в [10].

Способы определения трассы прокладки ОК. Точность нахождения места повреждения ОК во многом зависит от точности определения трассы прокладки ОК. Для ОК с металлическими элементами способы определения трассы те же, что и для обычных электрических кабелей связи (с помощью кабелеискателей) [10]. Для ОК без металлических элементов эти способы не подходят. На сегодняшний день для таких кабелей рекомендуются способы, основанные на применении:

• системы электронных маркеров, при которой специальные малогабаритные пассивные маркеры периодически располагаются вдоль трассы в земле в непосредственной близости от кабеля и обнаруживаются с помощью специальных трассопоисковых приборов;
• металлических маркеров-проводов, которые периодически располагаются в оболочке кабеля и выводятся в специальную выводную колонку (КИП);
• ярко окрашенной электропроводящей предупредительной ленты, прокладываемой в грунт непосредственно над кабелем на расстоянии 152…305 мм;
• специального маркировочного кабеля, например, состоящего из двух пар медных проводников диаметром 0,9 мм; кабель прокладывается кабелеукладчиком совместно с ОК, через определенные расстояния выводится на поверхность и оконцовывается в специальной муфте, которая крепится к опоре или стойке.

Как правило, на наружной поверхности оболочек маркировочных лент, кабелей имеется маркировка длины (например, с интервалом 0,3 м), а иногда и предупредительные надписи. Кроме того, на защитном шланге ОК имеется маркировка длины с интервалом в 1м.

Наиболее известная электронная система маркировки и поиска подъемных сооружений—система Scotch-mark фирмы 3M (США). Система предусматривает четыре типа маркеров. Специальный сигнал, посылаемый источником направленного излучения, отражается маркером и регистрируется приемником. Аналогичная система имеется и в России. Стоимость системы достаточно высока, причем при частом расположении маркеров она возрастает. При редком расположении маркеров система не позволяет определять трассу на участках между маркерами. Достоинство системы — простота поиска трассы. Кроме того, она не создает опасности повреждения ОК от внешних электромагнитных воздействий, стационарные сооружения-маркеры не могут быть разрушены с поверхности трассы. Эта система является наиболее перспективной.

Способ размещения маркировочных проводов в оболочке ОК хотя и удобен в эксплуатации и позволяет очень точно определять трассу, но не нашел широкого применения, поскольку очень дорог. Маркеры-провода являются потенциальными источниками повреждения ОК (например, грозовыми разрядами).

Способ прокладки электропроводящей предупредительной ленты над кабелем также достаточно дорог. Кроме того, как показал опыт эксплуатации подобных систем, рабочие, выполняющие земляные работы, нередко принимают маркерную ленту за кабель, что может привести к повреждению ОК.

Способ прокладки маркировочного кабеля совместно с ОК так же дорог и требует оборудования для крепления специальных муфт. Однако он обеспечивает возможность организации служебной связи и точность определения трассы на всей длине ОК достаточно высока.

Учитывая проблемы трассировки ОК, особое внимание следует уделять документации на трассу прокладки кабеля, точности привязок к местности, характеристике обратного рассеяния, рефлектограммам токопроводящих цепей.

Список литературы

Глава 2
1.       Макаров Т.В. Волоконно-оптические линии передачи. Учебное пособие. — Одесса: ОЭИС, 1990. — 99 с.
2.       Дональд Дж. Стерлинг, младший. Техническое руководство по волоконной оптике. — М.: Лори, 1998. — 277 с.
3.         Гроднев И.И., Верник С.М. Линии связи. — М.: Радио и связь, 1988. — 544 с.
4.       Гроднев И.И., Ларин Ю.Т., Теумин И.И. Оптические кабели. Конструкции, характеристики, производство и применение. — М.: Энергоатомиздат, 1991. — 264 с.
5.       Верник С.М., Гитин В.Я., Иванов В.С. Оптические кабели связи. — М.: Радио и связь, 1988. — 144 с.
6.       Ларин Ю.Т., Рязанов И.Б. Расчет параметров оптических кабелей. — М.: МЭИ, 1992. — 122 с.
7.       Козанне А., Флере Ж., Мэтр Г., Руссо М. Оптика и связь: Оптическая передача и обработка информации / Пер. с фр. — М.: Мир, 1984. — 504 с.
8.       Корнейчук В.И., Макаров T.В., Панфилов И.П. Оптические системы передачи.— К.: Техника, 1994. — 393 с.
9.       ITU-Т. Recommendation G.651 — 1988. Characteristics of а multimode gradet index optical fibre cable.
10.   ITU-Т. G.652 — 1997. Characteristics of а single-mode optical fibre cable.
11.   ITU-Т. Recommendation G.653. Characteristics of а dispersion-shifted single-mode optical fibre саblе.
12.   ITU-Т. Recommendation С.654 — 1988. Characteristics of а cut-ой shifted single-mode optical fibre cable.
13.   ITU-Т. Recommendation G.655. Characteristics of а non-zero dispersion-shifted single-mode optical fibre cable.
14.   Корнейчук В.И. Измерение параметров компонентов и устройств ВОСП: Учебное пособие. — Одесса: УГАС им. А.С. Попова, 2000. — 323 с.
15.   Гауэр Дж. Оптические системы связи / Пер. с англ. — М.: Радио и связь, 1989. — 504 с.
16.   Волокно с потерями 0,01 дБ/км в инфракрасном диапазоне // Электроника. — 1977.— №19. — с.8.
17.   Иванов А.Б. Волоконная оптика, компоненты, системы передачи, измерения. — М.: Компания Сайрус Системс, 1999. — 671 с.
18.   Корнейчук В.И., Панфилов И.П. Проектирование цифровых волоконно-оптических систем передачи. Ч.l: Расчет характеристик субсистем ВОСП. Методическое руководство по дипломному и курсовому проектированию. — Одесса: ОЭИС, 1987. — 53 с.
19.   Иванов С.И., Коршунов В.Н., Ксенофонтов С.Н. Сборник упражнений и задач по волоконно-оптическим линиям связи. Учебное пособие. — М.: МЭИС, 1987. — 31 с.
20.   ITU-T. Recommendation G.650 — 1997. Definition and test methods for the relevant parameters of single-mode fibres.

Глава 3
1.       ITU-T. Recommendation G.650 — 1997. Definition and test methods the relevant parameters of single-mode fibres.
2.       IEC 60793-2. International standart. Optical fibres. Product specifications.
3.       ITU-T. Recommendation G.651. Characteristics of а 50/125 multimode gradet index optical fibre cable.
4.       ITU-T. Recommendation G.652. Characteristics of а single-mode optical fibre cable.
5.       ITU-Т. Recommendation С.653. Characteristics of а dispersion-shifted single-mode optical fibre cable.
6.       ITU-Т. Recommendation С.654. Characteristics of а cut-off shifted single-mode optical fibre cable.
7.       ITU-Т. Recommendation G.655. Characteristics of а non-zero dispersion-shifted single-mode optical fibre cable.
8.       Проспект фирмы Lucent Technologies, 1999.
9.       Рекламный проспект фирмы Corning, 2000.
10.   Рекламный проспект фирмы Fujikura, 1998.
11.   Кемельбеков Б.Ж., Мышкин В.Ф., Хан В.А. Волоконно-оптические кабели. — М.: Издательство НТЛ, 1999. — 391 с.
12.   Ларин Ю.Т., Рязанов И.Б. Расчет параметров оптических кабелей. — М.: МЭИ, 1992. — 122 с.
13.   Гроднев И.И., Ларин Ю.Т., Теумин И.И. Оптические кабели. Конструкции, характеристики, производство и применение. — М.: Энергоатомиздат, 1991. — 264 с.
14.   Stefan Nilsson-Gistvik. Optical fiber theory for communications networks Ericsson Cables АВ Telecom Cables Division// Hudiksvall — Sweden, 1994.
15.   МСЭ-Т сектор стандартизации МСЭ. Конструкции, прокладка, соединение и защита оптических кабелей связи. Женева, 1994, ISB №92-61-04904-4.
16.   Проспект фирмы Ericsson. Волоконно-оптические кабели. Информация о продукции. Швеция, 1999.
17.   Семенова И.А., Ларин Ю.Т. Вопросы создания водонепроницаемых оптических кабелей. — М.// Кабели и провода, — 1999, № 3-4.
18.   Пешков И.Б. и др. Перспективы промышленного производства в России пожаробезопасных безгалогенных кабелей для АЭС. — М.// Кабели и провода, — 1998, № 3-4.
19.   Николаев В. и др. Поливинилхлоридные пластикаты для кабелей с повышенной пожаробезопасностью. — М.// Кабели и провода — 1998, № 3-4.
20.   Ларин Ю.Т., Ларина Э.Т. Конструирование, расчет и технология производства оптических кабелей. — М.: Издательство МЭИ, 1985. — 88 с.
21.   ТУ У3.00217136-001-97 Стеклопластик профильный марки СПП-ЭК.
22.   Рекламный проспект фирмы NEPTCO (США) по стеклопластиковым стержням.
23.   Рекламный проспект фирмы Polystal (Германия) по стеклопластиковым стержням.
24.   Рекламный проспект фирмы Cousin (Франция) по стеклопластиковым стержням.
25.   Фирма Dussek Campbell (Cables) Ltd (Англия). Водоблокирующие материалы для волоконно-оптических кабелей. — М.// Кабели и провода, 1999, № 3-4.
26.   Рекламный проспект фирмы Firet. Водоблокирующие материалы, 2000.
27.   Материалы для полиэтиленовых оболочек оптических кабелей. — М.// Кабели и провода, 1999, № 3-4.
28.   Рекламный проспект фирмы Dow по лентам ZETABON.
29.   Андреев В.А., Бурдин В.А., Попов Б.В., Польников А.И. Строительство и техническая эксплуатация волоконно-оптических линий связи. Учебник для ВУЗов. — М.: Радио и связь, 1995. — 220 с.
30.   Богданова О.И. Конструкция оптических кабелей. — М.// Электрические станции, 1997, № 2.
31.   Рекламный проспект фирмы AEG по ОК, 1998.
32.   Гитин В.Я., Патрик О.В. Зарубежные кабели связи. Учебное пособие для студентов-иностранцев. — Л.: ЛЭИС, 1969. — 36 с.
33.   Nitto Product Information. Ref. N 25/08/86 // Каталог фирмы Nitto Electric Industrial Со., 1.Ы. — Япония, 1986. 14 с.
34.   Mayer Е., Schinko Н., Shober С. Fiber optic. unit. — based cables in the local network//Telecommun Rept. — 1983. — Ч. 6. — Р. 37 — 49. (Spec. Issue. «Opt. Commun.»).
35.   Black Р.W. Design of fiber and cable for special applications // J. Lighwave Technol.—1986. — LT — 4. — N 8. — Р. 1167-1172.
36.   Мальке Г., Гессинг П. Волоконно-оптические кабели: Основы проектирования кабелей, планирование систем. — Новосибирск: Издатель, 1997. — 264 с.
37.   Проспект фирмы Lucent Technologies. Fiber optic product 2492С, 1997.
38.   Проспект фирмы Superior cable 1.Ы. Fiber optic cables. Р.О.В.400 Kiriat Bialic 27103, Israel, 1999.
39.   Optical Cable Corporation. Product catalog 2000. Р.О.Вох 11967 Roanoke VA 24022— 1967 USA, 2000.
40.   Проспект фирмы Corning. Product catalog. D12459, Germany, 1998.
41.   Проспект фирмы Ericsson. Волоконно-оптические кабели. Швеция 1998.
42.   Проспект фирмы Brugg Telecom. Fiber optic cables. 5201 Brugg, Switzerland, 1998.
43.   Проспект фирмы Alcatel «Optic cables», 2000.
44.   Проспект НПФ «Оптические телекоммуникации» «Оптические кабели связи», Москва 2000.
45.   Проспект НФ «Электропровод» «Кабели оптические внутренней прокладки».

Глава 4
1.       Гроднев И.И., Ларин Ю.Т., Теумин И.И. Оптические кабели. Конструкции, характеристики, производство и применение. — М.: Энергоатомиздат, 1991. — 264 с.
2.       Ларин Ю.Т., Рязанов И.Б. Расчет параметров оптических кабелей. — М.: МЭИ, 1992. — 122 с.
3.       Ларин Ю.Т., Ларина Э.Т. Конструирование, расчет и технология производства оптических кабелей. — М.: МЭИ, 1985. — 88с.
4.       Мурадян А.Г., Гольдфарб И.С., Иноземцев В.П. Оптические кабели многоканальных линий связи. — М.: Радио и связь, 1987. — 200 с.
5.       Иванов С.И., Коршунов В.Н., Ксенофонтов С.Н. Сборник упражнений и задач по волоконно-оптическим линиям связи: Учебное пособие. — М.: МЭИС, 1987. — 31 с.
6.       James J. Relf Fiber optic саblе // А. Light Guide. — abc. Teletrening Inc. — Geneva.—1991. — 207 р.
7.       Корнейчук В.И. Измерение параметров компонентов и устройств ВОСП: Учебное пособие. — Одесса: УГАС им. А.С. Попова, 2000. — 323 с.
8.       Шварц М.И., Гейтен П.Ф., Сантана М.Р. Проектирование и основные характеристики световодного кабеля. // ТИИЭР. Тематический выпуск. Волоконно-оптическая связь. Том 68, №10, с. 54-60.
9.       Коршунов В.Н. Элементы проектирования оптических кабельных линий связи. Учебное пособие. — М.: ВЗЭИС, 1978. — 47 с.
10.   Семенов Н.А. Оптические кабели связи. Теория и расчет. — М.: Радио и связь, 1981. — 152 с.
11.   Терещенко В.И., Чернецов Ю.А. Номографический метод расчета количества проволок и разрывных усилий брони грузонесущих кабелей // Электротехническая промышленность. Сер. Кабельная техника. 1980. Вып. 6 (184), с. 4-5.
12.   Деражне А.М. Влияние количества слоев проволоконесущей части грузонесущих кабелей на их рабочую длину // Электротехническая промышленность. Сер. Кабельная техника. 1983. Вып. 3 (217), с. 1-3.
13.   Мальке Г., Гессинг П. Волоконно-оптические кабели. Основы проектирования кабелей, планирование систем. — Новосибирск: Издатель, 1997. — 264 с.
14.   Брискер А.С., Руга А.Д., Шарле Л.Д. Городские телефонные кабели. Справочник. — М.: Связь, 1979. — 168 с.
15.   Шарле Л.Д. Конструирование и расчет городских телефонных кабелей. — М.: Энергоиздат, 1982. — 248 с.
16.   Свидовский Ф.Г. Определение профиля технологического инструмента для высокочастотной сварки и гофрирования стальных оболочек. — Тр. ВНИИКП, 1975. Вып.18, с. 148-158.
17.   Лакерник Р.М., Свидовский Ф.Г., Шарле Л.Д. Городские телефонные кабели в стальной гофрированной оболочке. — Тр. ВНИИКП, 1971. Вып. 15, с. 68-86.
18.   Свидовский Ф.Г. Исследование, разработка конструкции и технология изготовления кабелей связи в стальных гофрированных оболочках. — Дис. на соиск. уч. степени канд. техн. наук. — ВНИИКП, 1978.
19.   РД 16.405 — 87. Расчет масс материалов кабельных изделий.
20.   Корнейчук В.И., Панфилов И.П. Проектирование цифровых волоконно-оптических систем передачи ч.1. Методическое руководство по дипломному и курсовому проектированию. — Одесса, ОЭИС, 1987. — 53 с.
21.   Усов А.В., Иоргачев Д.В., Зеленый А.М. Технические проблемы производства кабельной и волоконно-оптической продукции. // Перспективы. — 1998. — № 2, с. 88-93.
22.   Усов А.В., Богач А.А., Иоргачев Д.В. Применение ЭВМ для управления качественными характеристиками шлифуемых поверхностей. // Зб. Наукових працьХДПУ «Високi технологii’ в машинобудуваннi», Харкiв — 1998. — с. 285-288.
23.   Костиков В.И., Шестерни Ю.А. Плазменные покрытия. — М.: Машиностроение, 1978. — 241 с.
24.   Бартнев С.С., Федько Ю.П., Григоров А.И. Детонационные покрытия в машиностроении. — Л.: Машиностроение, Ленинградское отд., 1982. — 215 с.

Глава 5
1.       Глудкин О.А., Черняев В.Н. Технология испытания микроэлементов радиоэлектронной аппаратуры и интегральных микросхем: Учебное пособие для ВУЗов.—М.: Энергия, 1980. — 360 с.
2.       Улицкий В.Г., Безруков В.В., Ашмарина Т.Г. К вопросу ускоренных испытаний кабелей связи на надежность // Тех. Докл. У1 всесоюзной научи.-техн. конф. Состояние и перспективы развития кабелей связи в XI пятилетке. — М.: Информэлектро, 1982. — 22 с.
3.       Безруков В.В., Улицкий В.Г. К выбору параметров для контроля состояния кабелей связи при ускоренных испытаниях на надежность / Харьк. ин-т инж. ж.-д.трансп. — Харьков, 1983. — 12 с.
4.       Домбровский Э.А., Улицкий В.Г. Определительные испытания оптических кабелей при воздействии положительных и отрицательных температур / Средства и системы передачи информации. — Одесса: ОЭИС, 1985. — с. 67-69. Деп. В ЦНТИ «Информсвязь» 5.08.85 №712 св.
5.       Бондаренко О.В., Васильев В.Е., Навроцкий Ю.В., Улицкий В.Г. Анализ результатов ускоренных испытаний на надежность оптического кабеля марки ОК-50-1-1/О // Материалы III всесоюзного семинара Военно-технические проблемы развития волоконно-оптических средств передачи, преобразования и обработки информации и их компонентной базы. — Мытищи, 1986. — 486 с.
6.       Бондаренко О.В., Навроцкий Ю.В., Николаев В.Г., Улицкий В.Г. Исследование воздействия низких температур на затухание оптического кабеля / ОЭИС. — Одесса, 1985. — 12 с. Деп. в ВНИИЭИР 1987. Сер. РТ №46 ВИМИ.
7.       Бондаренко О.В., Смирнов В.А., Улицкий В.Г Оценка энергии активации по данным форсированных испытаний оптических кабелей // Эффективные системы связи: Сб. научи. тр. ОЭИС — Одесса, 1988. — с. 68-71.
8.       Бондаренко О.В., Домбровский Э.А., Улицкий В.Г Методика ускоренных форсированных испытаний оптических кабелей на надежность // Тез. докл. опубл. научн.-техн. конф. Перспективы развития широкополосных волоконно-оптических систем передачи и проблемы их внедрения в республике. — Минск, 1989. — с. 59-61.
9.       Бондаренко О.В., Домбровский Э.А., Улицкий В.Г Методика ускоренных форсированных испытаний оптических кабелей на надежность, имитирующие натурные испытания в условиях полигона // Радиотехника и электроника: Сб. научи. тр. Минского радиотехн. ин-та. Минск, Вып. 19, 1990.
10.   Бондаренко О.В., Улицкий В.Г Ускоренные форсированные испытания оптических кабелей // Помехоустойчивость систем связи: Сб. научи. тр. ОЭИС. — Одесса, 1990.
11.    ГОСТ 20.57.406-81. Комплексная система контроля качества. Изделия электронной техники, квантовой электроники и электротехнические. Методы испытаний.
12.   Васильев В.Е., Бондаренко О.В., Ларин Ю.Т., Николаев В.Г. Результаты испытаний оптических кабелей на долговечность. // Электросвязь, №10. 1985. — с. 29-31.
13.   Бодаренко О.В., Кугот В.М. ТУ У 05758730.007-97. Кабелi зв’язку оптичнi для магiстральних, зонових та мiських мереж зв’язку.
14.   Бодаренко О.В., Грищенко В.Ф. ТУ У 05758730.008-98. Кабелi оптичнi для сiльських мереж зв’язку.
15.   ГОСТ 26814-86. Кабели оптические. Методы измерения параметров.
16.   Гуревич А.С., Курбатов А.С. Надежность кабелей связи. — М.: Связь, 1968.
17.   IKC 60794-1-2: 1999. Optical fibres — Part 1-2: Generic specification — Basic optical cable test procedures.
18.   IEC 60068-1: 1988. Environmental testing. Part 1: General and guidance.
19.   IEC 60793-1-2: 1995. Optical fibres — Part 1: Generic specification — Section 2: Measuring methods for dimensions.
20.   IEC 60811-1-1: 1993. Common test methods for insulating and sheathing materials of electric cables — Part 1: Methods for general application Section 1: Measurement of thickness and overall dimensions — Tests for determining the mechanical properties.
21.   ГОСТ 12177-79. Кабели, провода, шнуры. Методы проверки конструкции.
22.   ГОСТ 26792-85. Волокно оптическое. Методы измерения параметров.
23.   ГОСТ 12182.6-80. Кабели, провода и шнуры. Метод проверки стойкости к раздавливанию.
24.   IEC 60189-1: Low-frequency cables and wires with РЧС insulation and РЧС sheath. Part 1: General test and measuring methods.
25.   EIA/TIA-455-37. Fiber орос test procedures. Low or high temperature bend test for fiber optic cable.
26.   Bellcore GR-20-СОКЕ: 1994. Generic Requirements for optical fiber and fiber optic саble.
27.    IEC 60068-2-2: 1974. Environmental testing — Part 2: Tests. Tests В: Dry heat.
28.   IKC 60332-1: 1993. Tests on electric cables under fire conditions — Part 1: Test on а single vertical insulated wire or саblе.
28.  ГОСТ 12176-89. Кабели, провода, шнуры. Методы проверки на нераспространение горения.

Глава 6.
1.       Дональд Дж. Стерлинг, младший. Техническое руководство по волоконной оптике. — М.: Лори, 1988. — 277 с.
2.       Андреев В.А., Бурдин В.А., Попов Б.В., Польников А.И. Строительство и техническая эксплуатация волоконно-оптических линий связи: Учебник для ВУЗов. — М.: Радио и связь, 1995. — 220 с.
3.       Проспект фирмы Lucent Technologies. Fiber optic product 2492с, 1997.
4.       Проспект фирмы Sitel. Программа HDPE, 1999.
5.       Проспект фирмы Dura-line. Ст. Protecting your investment, 1999.
6.       Тимчасове керiвництво по прокладцi, монтажу, вимiрюванням i здачi в експлуатацiю оптичних кабелiв з одномодовим волокном. — К.: НIЦ ЛКС МЗ Украiни, 1995. — 38 с.
7.       Каток Б.В. Волоконно-оптичнi системи зв’язку. — К.: Велар, 1999. — 483 с.
8.       Руководство МСЭ-Т «Технология линейно-кабельных сооружений для сети общего пользования», 1993.
9.       Брискер А.С., ВОСС М.А., Назарьев О.В. и др. Эксплуатация линейных сооружений городских телефонных сетей. — М.: Радио и связь, 1981. — 240 с.
10.   Stefan Nilsson-Gistvik. Optical fiber theory for communications networks Ericsson Cables АВ Telecom Cables Division, Hudiksvall, Sweden, 1994.
11.   Каток Б.В. Волоконно-оптичнi системы зв’язку. — К.: Велар, 1998.
12.   Каталог фирмы ЗМ. Communication products catalog, 1996.
13.   Строительство и техническая эксплуатация волоконно-оптических линий связи с использованием оптических муфт производства ЗАО «Связьстройдеталь». — М.: Связьстройдеталь, 2001. — 16 с.

Глава 7.
1.       Иоргачев Д.В., Бондаренко О.В., Дащенко А.Ф., Усов А.В. Волоконно-оптические кабели. — Одесса: Астропринт, 2000. — 536 с.
2.       Андреев В.А., Бурдин В.А., Попов Б.В., Польников А.И. Строительство и техническая эксплуатация волоконно-оптических линий связи: Учебник для ВУЗов. — М.: Радио и связь, 1995. — 220 с.
3.       Тимчасове керiвництво по прокладцi, монтажу, вимiрюванням i здачi в експлуатацiю оптичних кабелiв з одномодовим волокном. — К.: Н1Ц ЛКС МЗ Украiни, 1995.—38 с.
4.       Гроднев И.И. Линейные сооружения связи. Учебник для техникумов. — М.: Радио и связь, 1987. — 304 с.
5.       Руководство по монтажу и настройке аппаратуры «Сопка — 2, — 3». — М.: Связь, 1989. — 124 с.
6.       Брискер А.С., Bocc М.А., Назарьев О.В. и др. Эксплуатация линейных сооружений городских телефонных сетей. — М.: Радио и связь, 1981. — 240 с.
7.       Гроднев И.И., Ларин Ю.Т., Теумин И.И. Оптические кабели. Конструкции, характеристики,производство и применение. — М.: Энергоатомиздат, 1991. — 264 с.
8.       Дональд Дж. Стерлинг, младший. Техническое руководство по волоконной оптике. — М.: Лори, 1996. — 277 с.
9.       Stefan Nilsson-Gistvik. Optical fiber theory for communications networks Ericsson Cables АВ Telecom Cables Division, Hudiksvall, Sweden, 1994.
10.   Справочник строителя кабельных сооружений связи. /Баранов А.Д., Гершман Б.И., Гроднев И.И. и др. — М.: Связь, 1977. — 672 с.

Максимальная долговечность ВОЛС — главная задача, которая стоит перед лицами ответственными за обслуживание и эксплуатацию волоконно-оптических линий связи. Оптический кабель, арматура для подвески ОК, оптические муфты и другие элементы сети обязаны строго соответствовать правилам и техническим условиям.

Ремонтные работы на ВОЛС

• Текущий ремонт (выполняется ежегодно, согласно утвержденному графику работ). Плановые, небольшие работы, имеющие профилактическое значение, позволяют избегать различные аварийные ситуации на ВОЛС в будущем;
• Капитальный ремонт (выполняется ежегодно, согласно утвержденному графику работ). При таком ремонте заменяются изношенные элементы сети (при необходимости заменяются аварийные участки ВОЛС);
• Аварийно-восстановительные работы (АВР). Оперативные, срочные действия по устранению аварий на сети, повлекшие за собой полный либо частичный отказ.

Производственная документация

• Техническая документация — исполнительная документация (ИД), составленная согласно РД 45.156-2000, и остальные нормативные документы.
• Оперативно-техническая документация — протоколы измерений затухания ОВ, монтажные схемы участков, схемы размещения строительных длин и смонтированных муфт, информация о повреждениях (авариях) на сети, документация об охранной работе на ВОЛС и т. д.

Технические требования к ВОЛС (в грунте)

• На протяжении всей трассы, глубина залегания оптического кабеля должна соответствовать проектным значениям;
• Во избежание размывов и оползней грунт по трассе следования оптического кабеля должен быть обязательно закреплён;
• В месте пересечений кабельной трассы с автомобильными дорогами и другими надземными/подземными коммуникациями ОК необходимо прокладывать в трубе, при этом рядом с основной трубой докладывается дополнительная (резервная) труба;
• При сближениях и пересечениях с существующими подземными/надземными коммуникациями расстояние от них до ОВ должно строго отвечать установленным нормам и стандартам;
• Замерные кабельные столбики (рис. 1) должны располагаются на определенном расстояние друг от друга, чтобы в зоне прямой видимости было не менее двух столбиков. По прямой столбики допускается размещать через 250–300 м. Табличка фиксируется к замерному столбику (рис. 2) . Табличка выполняет предупреждающую и/или оповещающую функцию. В наиболее незащищенных местах кабельной трассы монтируются предупредительные знаки;
• В случаях когда происходит пересечение или сближение кабельной трассы с воздушными ЛЭП (расстояние от оптического кабеля меньше половины высоты опоры), на опоре устанавливается информационный плакат с обозначениями расстояний до ВОК;
• Для обозначения на местности трассы ВОЛС (если в конструкции ОК нет металлических элементов) обязательно используются электронные маркеры, в том числе пассивные или интеллектуальные. Маркеры необходимы для обозначения важных участков трассы с целью отыскания их с поверхности земли при эксплуатации.

Рис. 1. Столбик замерный кабельный полимерный СЗК-1 ССД

Рис. 2. Металлическая двусторонняя табличка

Основные задачи технического персонала при эксплуатации ВОЛС

• Профилактические работы по обслуживанию ВОЛС;
• Работы по техническому контролю состояния ВОЛС;
• Охранно-предупредительные работы (ОПР);
• Аварийно-восстановительные работы (АВР);
• Измерение оптических параметров ОВ. Смотрите наш подробный материал про измерения параметров ВОЛС;
• Измерение электрических параметров ОК;
• Защита кабеля связи (ОВ с металлическими элементами в конструкции) от внешних воздействий;
• Контроль на герметичность ОК (содержание кабеля под избыточным давлением).

План работ по эксплуатации ВОЛС

Все работы по текущему и капитальному ремонту выполняются согласно годовому плану. На основании годового плана составляются квартальные и месячные планы работ. В квартальных и месячных планах указывается: наименование работ, сроки выполнения задач, ответственные сотрудники и даты проведения планируемых работ.

Контроль работ по эксплуатации ВОЛС

Весь комплекс контроля работ осуществляется сотрудником, который назначается согласно действующим инструкциям организации. Назначенное (ответственное) лицо обязано непосредственно находится при производстве АВР, а также на других опасных работах (работа на высоте и т. д.).

Обеспечение работ по эксплуатации ВОЛС

Расход материалов для выполнения работ приводится в соответствующих инструкциях (по монтажу оптических муфт, кроссов и т. д.) либо во внутренней справочной документации. Аварийных запас материалов и инструментов хранится в специально отведенных для этого помещениях. Количество аварийного запаса строго регламентируется и должно оперативно пополнятся.

Техника безопасности и охрана труда должны неукоснительно соблюдаться и выполняться. Соответствующие удостоверения выдаются после проведения экзаменов и проверок.

Один раз в квартал рекомендуется проводить проверку ручного инструмента, аппаратов для сварки ОВ, оптических рефлектометров и другого измерительного и монтажного оборудования.

Нормативная база

1. РД 45.047-99 Линии передачи волоконно-оптические на магистральной и внутризоновых первичных сетях ВСС России. Техническая эксплуатация. Руководящий технический материал.
2. РД 45.180-2001 Руководство по проведению планово-профилактических и аварийно-восстановительных работ на линейно-кабельных сооружениях связи волоконно-оптической линии передачи.
3. Ведомственные руководящие документы, которые используются внутри предприятий (например, ВРД 39-1Л5-09-2000 и другие).

Эксплуатация и обслуживание ВОЛС занимает основную часть рабочего процесса, эксплуатационных участков и подразделений телеком-операторов. Даже если ВОЛС построена и сдана в эксплуатацию заказчику в «идеальном» состоянии, в дальнейшем необходимо постоянно поддерживать это состояние. Это и есть залог долгой и безаварийной работы ВОЛС.

Команда ВОЛС.Эксперт проводит выездную техническую экспертизу на объектах заказчика, например, для решения спорных моментов между заказчиком и подрядной организацией.

Система нормативных документов в
газовой промышленности

ВЕДОМСТВЕННЫЙ
РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ

ИНСТРУКЦИЯ
ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ, ДИАГНОСТИКЕ И РЕМОНТУ
ВОЛОКОННО-ОПТИЧЕСКИХ ЛИНИЙ СВЯЗИ (ВОЛС) ГАЗОПРОВОДОВ

ВРД 39-1.15-009-2000

Москва — 2000

Система
нормативных документов в газовой промышленности

ВЕДОМСТВЕННЫЙ РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ

ИНСТРУКЦИЯ
ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ, ДИАГНОСТИКЕ И
РЕМОНТУ ВОЛОКОННО-ОПТИЧЕСКИХ ЛИНИЙ СВЯЗИ
(ВОЛС) ГАЗОПРОВОДОВ

ВРД
39-1.15-009-2000

Министерство топлива и энергетики Российской Федерации

ОАО
«ГАЗПРОМ»

Инжиниринговая нефтегазовая компания —

Всероссийский
научно-исследовательский институт по строительству и эксплуатации
трубопроводов, объектов ТЭК

(АО
ВНИИСТ)

Общество с ограниченной ответственностью «Информационно-рекламный центр
газовой промышленности»

( OOO
«ИРЦ Газпром»)

Москва
— 2000

ПРЕДИСЛОВИЕ

РАЗРАБОТАН                      Инжиниринговой нефтегазовой
компанией — Всероссийский научно-исследовательский институт по строительству и
эксплуатации трубопроводов, объектов ТЭК (АО ВНИИСТ)

СОГЛАСОВАН                   Федеральным горным и промышленным
надзором России от 23.11.99. г., № 10-03/748;

Управлением проектирования и
экспертизы, Управлением связи и ООО «Газсвязь» ОАО «Газпром»

ВНЕСЕН                               Управлением
проектирования и экспертизы ОАО «Газпром»

УТВЕРЖДЕН                       Заместителем Председателя
Правления ОАО «Газпром» В.В.Ремизовым 9 февраля 2000 г.

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ       Приказом ОАО «Газпром» от 15 февраля 2000
г., № 21 с 20 марта 2000 г.

ВВОДИТСЯ ВПЕРВЫЕ

ИЗДАН                                  Обществом с ограниченной
ответственностью «Информационно-рекламный центр газовой промышленности (ООО
«ИРЦ Газпром»)

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

Инструкция разработана в
развитие СНиП III-42-80*,
СНиП 2.05.06-85*,
Правил технической эксплуатации магистральных газопроводов ОАО
«Газпром» (1999 г.) и определяет организацию и технологию
эксплуатации, диагностики и ремонта волоконно-оптических линий связи (ВОЛС)
газопроводов.

Область применения
Инструкции: волоконно-оптических линии технологической связи газопроводов.

Требования Инструкции
обязательны для всех организаций, осуществляющих техническую эксплуатацию
волоконно-оптических линий технологической связи газопроводов.

Инструкция предназначена для
эксплуатационных, проектных и специализированных строительно-монтажных
организаций связи системы ОАО «Газпром».

Инструкцию разработали: к
т.н. Яблоков А. Д. — руководитель разработки — АО ВНИИСТ; к.т.н. Красулин И.Д.,
к.т.н. Габелая Р.Д. , к.т.н. Аникин Е.А. — АО ВНИИСТ; Меньков В.А., Майоров
А.Ю., Шкаренков С.М. — ООО «Газсвязь».

РЕДАКЦИОННАЯ КОМИССИЯ:

Поддубский В. И., Федоров М.С.,
Пугаченко В.Н. — Управление проектирования и экспертизы ОАО
«Газпром»;

Ростенко В.И., Чупикин В.П.
— Управление связи ОАО «Газпром»;

Беляев Г.Л. — ООО
» Гипрогаз центр»;

Баландин В.Т., Канунникова
А.В., Вылковыская Н.Г. — ООО «Гипроспецгаз».

СИСТЕМА НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ В ГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ВЕДОМСТВЕННЫЙ РУКОВОДЯЩИЙ
ДОКУМЕНТ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ, ДИАГНОСТИКЕ И РЕМОНТУ
ВОЛОКОННО-ОПТИЧЕСКИХ ЛИНИЙ СВЯЗИ (ВОЛС) ГАЗОПРОВОДОВ

Дата введения 2000-03-20

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Система технической
эксплуатации волоконно-оптических линий связи (ВОЛС) газопроводов представляет
собой совокупность методов и алгоритмов технического обслуживания (ТО),
обеспечивающих организацию и поддержание установленных норм ВОЛС в требуемых
пределах.

1.2. Настоящая Инструкция
устанавливает:

· основные требования технологического
регламента по эксплуатации станционных и линейно-кабельных сооружений ВОЛС,
каналов и трактов передачи, мультиплексных и регенерационных секции цифровых
систем передачи (ЦСП), а также их отдельных элементов;

· порядок диагностики, ремонта и ликвидации
аварийных ситуаций на объектах линейно-кабельных сооружений (ЛКС) ВОЛС
газопроводов;

· порядок приемки в эксплуатацию ВОЛС
газопроводов;

· правила техники безопасности при
эксплуатации ВОЛС газопроводов.

1.3. Выполнение требований
Инструкции обязательно для всех предприятий и организаций технологической связи
ОАО «Газпром» независимо от их организационно-правовой формы.

1.4. На основе и в
соответствии с требованиями настоящей Инструкции эксплуатационные предприятия
связи ОАО «Газпром» организуют разработку новых или корректировку
действующих технологических и технических регламентов и другой нормативной
документации по эксплуатации линий технологической связи газопроводов.

1.5. К объектам технической
эксплуатации ВОЛС относят: аппаратуру и оборудование связи, и их отдельные
элементы, линейные и сетевые тракты, мультиплексные и регенерационные секции
для цифровых систем передачи (ЦСП), каналы передачи, ЛКС ВОЛС.

ЛКС ВОЛС включают:
волоконно-оптический кабель (ВОК), кабельную арматуру, кабелеводы (ПЭВП
трубопроводы), кабельную канализацию, наземные и подземные сооружения и
контейнеры НРП, кабельные переходы, устройства защиты от коррозии и
электромагнитных влияний, средства для фиксации и обозначения трасс ВОЛС на
местности, кабельные шахты, шкафы, опоры, а также другие производственные
сооружения технологической связи.

2. ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ

АВР                           —
аварийно-восстановительные работы;

BK — n ( VC — n )             — виртуальный контейнер;

ВКО                          — вводно-кабельное
оборудование;

ВОК                          — волоконно-оптический
кабель;

ВОКВ (П, С)             — временная оптическая кабельная
вставка (простая, сложная);

ВОЛС                       — волоконно-оптическая
линия связи;

ВРС                           — вспомогательная
руководящая станция;

ВСС РФ                    — взаимоувязанная сеть связи
Российской Федерации;

ГРС                           — главная руководящая
станция;

ГРС-Д                       — главная руководящая
станция с документированием;

ГС                             — главная станция;

ГСР                           — резервная главная
станция;

ГСС                           — главная станция по
синхронизации;

ДО                             — диспетчерский
отдел;

ЗИП                           — запасное имущество и
принадлежности;

КИП                          —
контрольно-измерительный пункт;

КО                             — контролируемый
объект;

КПТС                        — комплекс
программно-технических средств;

КТО                          — корректирующее
техническое обслуживание;

КТС                           — карточка
технического состояния;

ЛАЦ                          — линейно-аппаратный
цех;

ЛКС                          — линейно-кабельные сооружения;

ЛП                             — линия передачи;

ЛТ                             — линейный тракт;

ЛТЦ                           — линейно-технический
цех;

ЛЭП                          — линия
электропередачи;

МСЭ-Т                      —
Международный союз электросвязи (сектор телекоммуникаций);

НТД                           —
нормативно-технический документ;

НРП                           — необслуживаемый
регенерационный пункт;

НЭК                          — непрерывный
эксплуатационный контроль;

ОП                             — оконечный пункт;

ОРП                          — обслуживаемый
регенерационный пункт;

ОС                             — оконечная станция;

ОУП                          — обслуживаемый
усилительный пункт;

ОТЭ                          — объект технической
эксплуатации;

ОЦК                          — основной цифровой
канал;

ПГ                             — первичная группа;

ППР                           — проект производства
работ;

ПС                             — первичная сеть;

ПСС                          — постанционная
служебная связь;

ПТК                           —
программно-технический комплекс;

ПТО                          — профилактическое
техническое обслуживание;

ПТУС                        —
производственно-технический узел связи;

ПТЭ                           — правила технической
эксплуатации;

ПЦИ                          — плезиохронная
цифровая иерархия;

ПЭВП                        —
защитная трубка из полиэтилена с покрытием внутренней поверхности твердой
смазкой (типа » SILICORE » и др.);

ПЭК                          — периодический
эксплуатационный контроль;

РВБ                           —
ремонтно-восстановительная бригада;

РД                             — руководящий
документ;

РНР                           — ремонтно-настроечные
работы;

РС-Д                         — руководящая станция с
документированием;

РТМ                          — руководящий
технический материал;

СНиП                        — строительные нормы и
правила;

СМП                         — магистральная
первичная сеть;

СОТО                       — система оперативно-технического
обслуживания;

СОТУ                        — система
оперативно-технического управления;

СП                             — система передачи;

СС                             — сетевая
станция;

СТ                             — сетевой тракт;

CTM — N                     —
синхронный транспортный модуль;

СТО-ИП                   — секция технического
обслуживания — информационно-     исполнительный
пункт;

СТЭ                           — система технической
эксплуатации;

СУ                             — сетевой узел;

СУЭ ( TMN )              — сеть управления электросвязью;

СЦИ                          — синхронная цифровая
иерархия;

ТК                             — технологическая
карта;

ТК-ТУ                       — телеконтроль и
телеуправление;

УЛП                          — участок линии
передачи;

УЛТ                           — участок линейного
тракта;

УСС                          — участковая служебная
связь;

УСТ                           — участок сетевого
тракта;

УТМ                          — участковая
телемеханика;

УТО                          — управляемое
техническое обслуживание;

ЦЛКС                       — цех линейно-кабельных
сооружений;

ЦСП                          — цифровая система
передачи;

ЦТЭ                           — центр технической
эксплуатации;

ШСС                         — световодный
соединительный шнур;

ЭПУ                          — электропитающая
установка;

ЭЭК                          — эпизодический
эксплуатационный контроль;

TMN                          — система
управления телекоммуникационными сетями;

ES                              —
секунда с ошибками;

SES                            —
секунда, пораженная ошибками.

3. ЗАДАЧИ ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ВОЛС
ГАЗОПРОВОДОВ. СОСТАВ ОСНОВНЫХ РАБОТ

3.1. Техническую
эксплуатацию ВОЛС газопроводов осуществляют ООО «Газсвязь» и управления
(службы) связи, ПТУС, ЦСС, ЦТЭ цифровых сетей производственных предприятий ОАО
«Газпром» по добыче, транспортировке, хранению и переработке газа и
их подразделений — УМГ, СПХГ, УПХГ, УКПГ и т.д.

3.2. Общее техническое и
методическое руководство эксплуатацией ВОЛС газопроводов осуществляет
Управление связи ОАО «Газпром».

3.3. Оперативно-техническое
руководство системой технической эксплуатации и управления ВОЛС газопроводов
осуществляет оператор сети технологической связи -ООО «Газсвязь» и
Управления связи производственных предприятий ОАО «Газпром»

3.4. Используемые на сети
связи ОАО «Газпром» современные высокоскоростные цифровые системы
передачи (ЦСП) по ВОЛС имеют высокие априорные значения наработки на отказ
основных компонентов, а также высокий уровень программного обеспечения
комплекса программно-технических средств (КПТС) ВОЛС и диспетчерского пункта
системы TMN . Аппаратно ( hardware ) и программно ( software )
они рассчитаны на техническую эксплуатацию в соответствии с современной
концепцией контроля и управления сетью (рекомендации МСЭ-Т серий G и М).

3.5. Создание сетевых
конфигураций, контроль и управление отдельными станциями и всей сетью ВОЛС
осуществляют программно и дистанционно с помощью системы обслуживания СЦИ.
Доступ к каждой СЦИ подсистеме осуществляется через главный, в этой подсистеме
шлюзовой узел или станцию СЦИ.

Каждая сетевая структура
(линейная или кольцевая) имеет два шлюзовых сетевых элемента. К ним
подключаются две рабочие станции: главная (ГС) и резервная ( PC ), с
операционной системой, обеспечивающей сетевое обслуживание данной сетевой
структуры. Контроль технической эксплуатации мультиплексных секций,
компонентных трактов, трактов VC — n или сервисных каналов
осуществляет Главная руководящая станция с документированием (РСД).

3.6. Современные ВОЛС
предусматривают принципиально новые подходы к организации их эксплуатации и проведению
аварийно-восстановительных работ, в т.ч.:

· обнаружение, локализацию и устранение
потенциальных неисправностей (предупреждение) ВОЛС начинают в
предотказовом состоянии, т.е. при отсутствии данных об отказе;

· вводят временное резервирование. Восстановление
предотказового состояния не прерывают при получении данных об отказе, если по
времени выполнено больше половины работ, включая время подъезда, по устранению
неисправности;

· на секции технического обслуживания
организуют электронную базу данных по каждому виду отказа (время поступления
данных о предотказовых и отказовых состояниях, время окончания восстановления,
время выезда и прибытия бригад на место неисправности, место неисправности,
причины неисправности, учетные данные ВОЛС), на основании которой определяют
приоритетность восстановления при возникновении нескольких неисправностей на
сети;

· оперативно-технический персонал размещают с
учетом топологии магистрали (сети) и статистки отказов.

3.7. Основными задачами
подразделений, осуществляющих техническую эксплуатацию ВОЛС газопроводов,
являются:

· поддержание системы связи рабочем состоянии
(техническое обслуживание) в соответствии с установленными требованиями;

· проведение ремонтно-восстановительных работ
по устранению последствий аварии;

· ввод в эксплуатацию новых цифровых сетевых
трактов и каналов (испытания и паспортизация).

3.8. Организационная
структура, штаты, функциональные обязанности и взаимоотношения между
подразделениями, осуществляющими техническую эксплуатацию ВОЛС газопроводов,
определяются соответствующими Приказами, Типовыми положениями и Инструкциями
ОАО «Газпром», ООО «Газсвязь» и эксплуатационных
предприятий связи.

3.9. Права и обязанности
должностных лиц подразделений связи по эксплуатации ВОЛС определяются
должностными Инструкциями, утвержденными в установленном порядке.

Рекомендуемый штат
специалистов по технической эксплуатации ВОЛС приведен в Приложении 1

3.10. К самостоятельной
работе по эксплуатации ВОЛС газопроводов допускаются лица, имеющим специальную
подготовку и квалификацию, соответствующие утвержденным должностным и
производственным Инструкциям, прошедшие медицинское освидетельствование,
целевое обучение противоаварийным ситуациям, вводный инструктаж и проверку
знаний с подтверждением соответствующими удостоверениями, сертификатами и
справками.

Допуск к самостоятельной
работе оформляется специальным приказом.

3.11 Организация и порядок
обучения, проведения инструктажей, проверки знаний и допуска персонала к
самостоятельным работам на объектах связи ОАО «Газпром» должны
соответствовать требованиям «Правил технической эксплуатации магистральных
газопроводов [ 41]» .

3.12. Периодические проверки
знаний установленных Правил, Инструкций и обязанностей проводятся: рабочих —
один раз в год, руководящих работников и специалистов (должностных лиц) — один
раз в три года.

Перечень профессий рабочих и
специалистов, подлежащих периодической аттестации, утверждается генеральным
директором (главным инженером) эксплуатационного предприятия (управления).

Обучение в области
промышленной безопасности рабочих основных профессий должно проводиться в
специализированных учебных Центрах, имеющих разрешение (лицензии)
территориальных органов Госгортехнадзора России.

3.13. Состав основных работ
по объектам ВОЛС газопроводов приведен в табл.1.

Таблица 1

Состав основных работ,
выполняемых при технической эксплуатации ВОЛС

№№ п/п	Объект	Наименование работ
1	2	3
1.	Главная станция	· Общее руководство оперативно-техническим обслуживанием ВОЛС; · Контроль качества работы цифровых трактов (ЦТ) с помощью системы телеизмерения и автоматического дистанционного контроля; · Контроль работы системы управления; · Определение поврежденного участка регенерации ВОЛС, станции, оборудования, блока (дистанционная диагностика), определение возможных причин и принятие мер к восстановлению работоспособности ВОЛС; · Координация проведения АВР; · Организация и проведение работ по измерению ЦТ; · Взаимодействие с РСД на комбинированных ЦТ по вопросам эксплуатации; · Дистанционное конфигурирование оборудования и ЦТ по распоряжению оперативных служб ООО «Газсвязь», управлений связи предприятий ОАО «Газпром»; · Учет повреждаемости оборудования; · Контроль передвижения ЗИП при АВР и при ремонте; · Ведение оперативно-технической документации по эксплуатации оборудования и трактов ВОЛС.
2.	Руководящая станция с документированием	· Контроль работы оборудования и качества цифровых сетевых трактов (первичных, вторичных, третичных и четверичных) с использованием диагностической аппаратуры и измерительных приборов, сигнализации, сервисных компьютеров и информации от дежурных операторов ГС телеобслуживания; · Контроль работы оптических усилителей; · Контроль работы оборудования НРП, энергообеспечения и устройств гарантированного питания на магистрали; · Проведение испытаний ЦТ и каналов при вводе их в эксплуатацию с последующей паспортизацией; · Организация и проведение измерений цифровых потоков со скоростью 2 Мбит/с; · Определение поврежденного участка первичного цифрового тракта (ПЦТ), анализ причин повреждения и принятие мер к восстановлению связи; · Ведение учета и регистрация случаев повреждений ПЦТ; · Оперативная работа с оператором ГС телеобслуживания, со службами оперативного управления ПЦТ на приеме.
3.	Сетевой узел связи	· Техническая эксплуатация оборудования на закрепленных станциях в соответствии с Правилами и Инструкциями; · Контроль качества оборудования и сетевых цифровых трактов (первичных, вторичных, третичных и четверичных) с использованием диагностической аппаратуры и измерительных приборов, сигнализации, сервисных компьютеров и информации дежурных операторов ГС телеобслуживания; · Контроль работы оптических усилителей; · Передача по каналам служебной связи дежурному оператору PC телеобслуживания информации о состоянии оборудования ЦСП, ЭПУ и другой информации; · Выполнение распоряжения РСД по вопросам оперативно-технического обслуживания оборудования ЦСП и принятие необходимых мер; · Учет всех случаев нарушений в работе ЦТ и повреждений технических средств ВОЛС в зоне станции; · Ведение оперативно-технической документации по эксплуатационному обслуживанию оборудования и трактов ВОЛС на участке.
4.	Группа по обслуживанию НРП	· Планово-профилактическое обслуживание и текущий ремонт НРП; · Получение данных об авариях на участке, определение и оперативное устранение повреждений в составе аварийно-восстановительной бригады.
5.	Цех линейно-кабельных сооружений (ЛКС)	· Технический контроль за состоянием ЛКС ВОЛС; · Планово-профилактическое обслуживание и текущий ремонт ЛКС ВОЛС; · Получение данных об авариях на участке, определение и оперативное устранение повреждений ЛКС ВОЛС (монтаж временной вставки); · Проведение работ по обеспечению сохранности ЛКС ВОЛС; · Периодический осмотр охранных зон трассы ЛКС; · Согласование и надзор за производством земляных работ сторонних организаций.
6.	Монтажно-измерительная лаборатория (измерения и устранение повреждений ВОК связи)	· Технический контроль за состоянием ВОК связи: получение данных об авариях на участках, определение и оперативное устранение повреждений ЛКС ВОЛС (монтаж постоянной вставки) с последующей проверкой характеристик ВОК связи.

ТЕХНИЧЕСКАЯ
ЭКСПЛУАТАЦИЯ АППАРАТУРЫ И ОБОРУДОВАНИЯ, ТРАКТОВ И КАНАЛОВ ПЕРЕДАЧИ ВОЛС

4. Общие положения

4.1. Техническую
эксплуатацию аппаратуры и оборудования, трактов и каналов передачи ВОЛС
газопроводов осуществляют ООО «Газсвязь», службы связи
производственных предприятий ОАО «Газпром» и центры (подразделения)
технической эксплуатации (ЦТЭ) для цифровых сетей, организованные на их базе.

4.2. Процесс технической
эксплуатации включает в себя:

· измерение рабочих характеристик;

· обнаружение отказов;

· сигнализацию об отказах и рабочих
характеристиках;

· резервирование;

· восстановление работоспособности, настройку
на соответствие нормам;

· проверку (после восстановления).

4.3. Методы технического
обслуживания (ТО) [42]:

профилактическое техническое
обслуживание (ПТО)

Направлено на своевременное предупреждение
возможности появления отказа или ухудшения функционирования объекта технической
эксплуатации (ОТЭ). ПТО проводят через определенные временные интервалы или в
соответствии с заранее установленными критериями для ВОЛС;

корректирующее техническое
обслуживание (КТО)

Направлено на восстановление параметров качества ОТЭ
в пределы норм Госкомсвязи России и МСЭ-Т. КТО проводят после обнаружения
состояния неработоспособности ОТЭ.

управляемое техническое
обслуживание (УТО)

Направлено на сокращение объемов ПТО и КТО. При УТО
систематически анализируют техническое состояние ОТЭ, используя для этого
средства контроля рабочих характеристик ОТЭ, средства управления качеством
передачи и устраняя неисправности.

4.4. ПТО включает:

· периодический эксплуатационный контроль;

· плановые измерения рабочих характеристик и
ремонтно-настроечные работы (РНР);

· плановую замену компонентов аппаратуры;

· текущее обслуживание оборудования и
аппаратуры.

4.5. КТО включает:

· непрерывный эксплуатационный контроль;

· эпизодический эксплуатационный контроль;

· оперативно-технический контроль;

· ремонтно-восстановительные работы (РВР) и
РНР;

· измерение рабочих характеристик.

4.6. УТО включает:

· непрерывный эксплуатационный контроль;

· оперативно-технический контроль;

· операции управления и переключения на
резерв.

4.7. Основным методом
технического обслуживания для ВОЛС является управляемое техническое
обслуживание в сочетании с профилактическим и корректирующим техническим
обслуживанием.

4.8. Техническое
обслуживание аппаратуры, трактов и каналов ЦСП ВОЛС (тестирование трактов и
каналов передачи, введение и отбой графиков обходов и замен и т.п.)
осуществляют посредством программно-технических комплексов (ПТК), которые
включают основные характеристики процесса эксплуатации, такие как
последовательность и периодичность операций, их краткое описание, время,
требуемое для выполнения отдельных операций и процесса в целом, анализ
результатов измерений, перечень контрольно-измерительной аппаратуры и др.

Для ЦСП старого поколения
техническое обслуживание проводят, по технологическим картам.

Техническое обслуживание
проводят в соответствии с действующими ПТЭ и по графикам, утверждаемым в
установленном порядке.

4.9. Руководство техническим
обслуживанием осуществляют диспетчерские отделы ООО «Газсвязь»
(Управлений связи производственных предприятий ОАО «Газпром»),
которые взаимодействуют со службами связи производственных подразделений.

4.10. Техническое
обслуживание проводит сменный и несменный технический персонал [42].

4.10.1. Сменный персонал:

· выполняет работы по эксплуатационному
контролю и текущему обслуживанию аппаратуры трактов и каналов передачи ВОЛС, а
также указаний по перестройке сети;

· оперативно устраняет неисправности;

· обеспечивает прием на проверку и сдачу в
эксплуатацию после проверки (восстановления) трактов и каналов передачи;

· обслуживает аппаратуру электропитающих
установок (ЭПУ);

· ведет оперативно-техническую документацию.

4.10.2. Несменный персонал:

· выполняет работы по эксплуатационному
контролю, развитию и формированию сети, оперативно-техническому управлению,
выполнению текущих и аварийных ремонтно-настроечных и
ремонтно-восстановительных работ, содержанию оборудования электропитания и
электроснабжения, жизнеобеспечения, охранно-пожарной сигнализации;

· обеспечивает приемку, ввод в эксплуатацию
трактов и каналов передачи и сдачу пользователям;

· осуществляет подготовку и ведение
производственной документации по техническому обслуживанию и
оперативно-техническому управлению сетью технологической связи;

· ведет учет и анализ работы оптических
усилителей, мультиплексных и регенерационных секций ЦСП ПЦИ и СЦИ, трактов,
каналов передачи и др.;

· разрабатывает предложения по повышению
качества и надежности функционирования ВОЛС, осуществляет контроль за ходом их
внедрения.

4.11. Состав, организация
работ и должностные обязанности технического персонала (сменного и несменного)
служб связи должны быть отражены в ПТЭ, Положениях и должностных Инструкциях,
утверждаемых в установленном порядке.

5. Эксплуатационный контроль

5.1. Эксплуатационный
контроль ВОЛС проводят для определения соответствия ее рабочих характеристик
действующим нормам, а также выявления отклонений (нарушений) функционирования
линии связи.

5.2. Эксплуатационный
контроль проводят с использованием устройств встроенного контроля и
программно-технических средств, входящих в состав аппаратуры ВОЛС, а также
автономных средств автоматизированных измерений с регистрацией их результатов
(см. приложения 14 -17).

5.3. Эксплуатационный
контроль включает:

· непрерывный автоматизированный контроль (или
путем опроса) для оперативного определения характера и места неисправности
ВОЛС;

· периодический контроль, проводимый по
специальной программе (плану) с использованием средств эксплуатационного
контроля;

· эпизодический контроль, проводимый по мере
необходимости, в т.ч.: при отклонении отдельных параметров трактов и каналов
передачи от норм, по заявкам вторичных сетей и потребителей, в процессе и после
ремонтно-восстановительных работ.

5.4. Периодический и
эпизодический контроль проводят в соответствии с утвержденными в установленном
порядке планами измерений ВОЛС, на основе действующих НТД применительно к
конкретным условиям эксплуатации.

5.5. Результаты контроля и
оценки состояния КО оперативно передают в диспетчерский отдел для анализа и
принятия решений.

6. Оперативно-технический контроль

6.1. Оперативно-технический
контроль ЦСП ВОЛС проводят с целью определения соответствия состояния
контролируемых объектов (КО) ВОЛС (узлов (станций) технологической связи
первичной сети; линий передачи и их участков; мультиплексных и регенерационных
секций ЦСП; линейных трактов и их участков; сетевых трактов и их участков;
каналов передачи) их обобщенным оценкам, а также формирования сообщений для
диспетчерских отделов.

Оперативно-технический
контроль осуществляется непрерывно без вывода контролируемого объекта из
эксплуатации.

6.2. Обобщенные оценки
состояния контролируемых объектов ВОЛС формируются по результатам
эксплуатационного контроля и включают [42]:

«НОРМА» —
параметры качества и элементы КО находятся в пределах установленных допусков;

«ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ» —
параметры качества находятся в пределах установленных допусков, а параметры
элементов КО, режим и условия работы свидетельствуют о повышенной возможности
отказа КО (приемлемое качество);

«ПОВРЕЖДЕНИЕ» —
параметры качества вышли за пределы установленных допусков в результате
нарушения режима КО или наличия неисправности в нем, однако КО сохраняет
состояние работоспособности (ухудшенное качество);

«АВАРИЯ» —
параметры качества вышли за пределы установленных допусков в результате
нарушения режима КО или наличия неисправности в нем, вследствие чего
наблюдается отказ КО (неприемлемое качество).

6.3. Для узла (станции)
технологической связи:

«ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ» —
при состоянии «ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ» всех линейных и сетевых трактов,
организованных в данном узле связи, и (или) при работе оборудования узла связи
на резерве;

«ПОВРЕЖДЕНИЕ» —
при состоянии «ПОВРЕЖДЕНИЕ» всех линейных и сетевых трактов,
организованных в данном узле связи, и (или) ухудшении качества функционирования
оборудования узла связи;

«АВАРИЯ» — при
состоянии «АВАРИЯ» всех линейных и сетевых трактов, организованных в
данном узле связи, и (или) отказа оборудования.

6.4. Для
волоконно-оптической линии передачи (участков):

«ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ» —
при состоянии «ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ» всех линейных трактов, организованных
на ВОЛС и (или) при неисправности аппаратуры или оборудования ВОЛС, не влекущей
за собой снижения качества передачи, но свидетельствующей о повышенной
возможности отказа;

«ПОВРЕЖДЕНИЕ» —
при состоянии «ПОВРЕЖДЕНИЕ» всех линейных трактов, организованных на
ВОЛС;

«АВАРИЯ» — при
состоянии «АВАРИЯ» всех линейных трактов, организованных на ВОЛС.

6.5. Для линейных трактов
(мультиплексные и регенерационные секции) и сетевых трактов (виртуальные
контейнеры и компонентные тракты) ЦСП синхронной цифровой иерархии (СЦИ):

«ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ» —
при возникновении неисправности в аппаратуре или оборудовании ЦСП СЦИ, не
приводящей к ухудшению качества передачи;

«ПОВРЕЖДЕНИЕ» —
при превышении допустимых пределов эталонных норм показателей ошибок ( ES и SES );

«АВАРИЯ» — при
регистрации 10 последовательных секунд, пораженных ошибками (SES).

Контроль показателей ошибок
осуществляется в байтах В1 заголовка регенерационной секции, В2 заголовка
мультиплексной секции, ВЗ заголовка тракта высшего порядка и V 5
заголовка тракта низшего порядка, а также, если имеется возможность, на
компонентных выходах аппаратуры.

6.6. Для линейных и сетевых
трактов и каналов передачи цифровых систем передачи плезиохронной цифровой
иерархии (ЦСП ПЦИ):

«ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ» —
при возникновении неисправности в аппаратуре или оборудовании ЛТ (СТ), не
приводящей к ухудшению качества передачи.

«ПОВРЕЖДЕНИЕ» —
при превышении установленного порога значения коэффициента ошибок по битам или
допустимых пределов эталонных норм показателей ошибок (ES и SES),
соответствующих ухудшенному качеству передачи;

«АВАРИЯ» — при
превышении значения коэффициента ошибок по битам 10^-3 за каждую из
10 последовательных секунд или регистрации 10 последовательных секунд,
пораженных ошибками (SES);

6.7. Неисправный участок
линии передачи, линейного, сетевого тракта определяют на основании анализа
информации об изменении его состояния.

6.8. В ЦСП ВОЛС основными
параметрами, определяющими состояние и качество передачи линейного тракта (мультиплексных
и регенерационных секций для ЦСП СПИ), являются показатели ошибок (ES, SES); в
ЦСП старого поколения — коэффициент ошибок по битам.

Контроль этих параметров
производится автоматически устройствами встроенного контроля или измеряется
специальными приборами.

____________

Примечание: Практически не менее 70%
отказов ВОЛС может быть отнесено к постепенно возникающим (деградация зеркал
лазерных граней и образование темных линий в лазерных диодах, развитие
микротрещин и рост затухания в оптических волокнах при поглощении водорода и
др.).

6.9. Формирование сообщения
автоматизированными средствами эксплуатационного контроля об изменении
состояния узла (станции) связи и волоконно-оптической линии передачи
осуществляется без временной задержки.

6.10. При формировании
сообщения автоматизированными средствами эксплуатационного контроля об
изменении состояния линейных (сетевых) трактов ВОЛС в систему
оперативно-технического управления вводится задержка во времени для: линейных
трактов — 60 с; для сетевых трактов — 90 с [ 42
(книга 2)].

6.11. При отсутствии
автоматизированных средств эксплуатационного контроля формирование сообщения
осуществляет сменный персонал по истечении задержек во времени только при
сохранении изменения состояния КО.

6.12. Результаты контроля и
оценки состояния КО оперативно передаются в диспетчерский отдел для анализа и
принятия решений.

7. Техническая эксплуатация линий передачи и
трактов

7.1. Контроль линии передачи
на волоконно-оптическом кабеле связи и ее участков обеспечивают средствами
эксплуатационного контроля, программно-технических комплексов и системой
телеконтроля и телеуправления (ТК-ТУ) ЦСП. Система ТК-ТУ выполняет функции
телесигнализации, телеуправления, отображения и документирования. ТК-ТУ
предусматривает отображение сигналов извещения р. ЛАЦ (ЦТЭ).

7.2. В ЦСП ВОЛС организуют
один или несколько служебных каналов для передачи сигналов ТК-ТУ между
оконечными и всеми промежуточными пунктами. По этим же каналам организуют обмен
данными контроля и управления в сети TMN .

7.3. Для ЦСП СЦИ ВОЛС
служебные каналы организуют в отдельных байтах в цикле цифрового сигнала CTM — N .
Доступ к этим каналам осуществляют через байты D 1- D 3 заголовка регенерационной
секции и через байты D 4- D 12 заголовка мультиплексной
секции.

7.4. Канал участковой
служебной связи (УСС) передается байтом Е1 в составе заголовка регенерационной
секции, а канал постанционной служебной связи (ПСС) передается байтом Е2 в
составе заголовка мультиплексной секции.

Для организации дополнительных
каналов служебной связи могут быть также использованы байт F 1 в
составе заголовка регенерационной секции и байты F 2 и F 3 в составе заголовка тракта
виртуального контейнера верхнего ранга (ВК-4, ВК-3).

7.5. По всем сигналам
устройств эксплуатационного контроля и системы ТК-ТУ технический персонал
оперативно принимает меры по определению причин появления сигналов и устранению
неисправностей в кратчайшие сроки, о чем немедленно сообщает в ДО.

7.6. В ЦСП ответственность
за правильное обслуживание системы ТК-ТУ несут руководящие станции, а за
правильное обслуживание устройств эксплуатационного контроля — каждый
обслуживаемый пункт в пределах контролируемых участков.

7.7. Руководство технической
эксплуатацией линий передачи и трактов осуществляют диспетчерские отделы
руководящих станций, которые взаимодействуют со службами связи.

7.8. Оценку состояния линий
передачи и линейных трактов проводят, в основном, без прекращения связи.

8. Техническая эксплуатация аппаратуры и
оборудования ЦСП ВОЛС

8.1. Техническое
обслуживание аппаратуры и оборудования ЦСП ВОЛС включает следующие работы:

· измерения и проверки;

· ремонтно-настроечные работы;

· ремонтно-восстановительные работы;

· текущий и средний ремонты;

· учет и анализ отказов аппаратуры;

· ведение документации.

8.2. На аппаратуру и
оборудование должны быть заведены карточки технического состояния (КТС)
установленной формы.

8.3. Аппаратуру и
оборудование закрепляют за техническим персоналом ЛАЦ, который несет
ответственность за ее содержание в соответствии с установленными нормами.
Технический персонал проводит учет и анализ отказов аппаратуры и оборудования.

8.4. Техническое
обслуживание аппаратуры и оборудования, включая промежуточные станции и
передвижные средства, производят в соответствии с:

· действующими объемами и периодичностью
проверки аппаратуры и оборудования, по графикам, составляемым ежегодно;

· технологическими картами на аппаратуру и
оборудование. Графики и технологические карты должны быть утверждены в
установленном порядке.

8.5. Периодичность планово-профилактического
обслуживания и ремонта станционного оборудования ВОЛС приведены в Приложении 2 [31].

8.6. Результаты работ по
техническому обслуживанию заносятся в КТС и оперативно-техническую
документацию.

8.7. Проведение измерений,
ремонтно-настроечных и ремонтно-восстановительных работ осуществляют по
утвержденным в установленном порядке технологическим картам, а при их
отсутствии — на основании технической документации на данный тип аппаратуры и
оборудования.

8.8. Замена компонентов в
аппаратуре производится с периодичностью, установленной графиками замен.

8.9. Устранение
неисправностей аппаратуры и оборудования осуществляется переключением
поврежденного комплекта аппаратуры и оборудования на резервный автоматически
или вручную, либо заменой неисправного блока подменным.

8.10. Подменный блок,
установленный взамен неисправного, при необходимости может стать
принадлежностью аппаратуры, а неисправный блок после ремонта использоваться в
качестве подменного.

8.11. О снятии неисправного
блока или переключении неисправного комплекта производится запись в
оперативно-технической документации 11 КТС.

8.12. Неисправности, не
устранимые путем замены блока, или переключением резервных комплектов,
устраняются по технологическим картам.

8.13. Оснащение узлов и
станций резервными комплектами и подменными блоками предусматривается при
проектировании и в планах развития.

Рекомендуемый перечень
резервного оборудования приведен в Приложении 3 [29].

9. Восстановление аппаратуры, трактов и каналов
передачи ВОЛС

9.1. При неисправности
первичной сети восстановление аппаратуры, цифровых трактов и каналов передачи
ВОЛС проводят (см. разделы 13-15 настоящей Инструкции):

· перестройкой сети в соответствии с графиками
обходов и замен, а также оперативными указаниями ДО и введением временного
резервирования;

· применением подвижных средств и временных
кабельных вставок,

· восстановлением аппаратуры и оборудования
ЦСП ВОЛС.

9.2. При авариях и
повреждениях ВОЛС вводят графики обходов и замен в соответствии с
технологическими картами и алгоритмом работы ДО.

Эксплуатационный персонал
узлов (служб) связи производит переключения и отбой по технологическим картам
введения и отбоя графиков обходов и замен под руководством ДО.

9.3. Работу технического
персонала по устранению неисправностей и взаимодействию с ДО отражают в
оперативном журнале (ПС-1).

9.4. Каждый случай аварии
аппаратуры, цифровых трактов и каналов передачи ВОЛС, а также неисправности
цифровых трактов и каналов сверх нормативных сроков расследуется руководством
управления (службы) связи в установленном порядке.

Простои трактов и каналов
передачи ВОЛС сверх нормативных значений относят на службу связи, допустившую
неоперативность в устранении неисправностей.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ ЛКС ВОЛС

10. Организация технической эксплуатации

10.1. Техническую
эксплуатацию ЛКС ВОЛС газопроводов организуют эксплуатационные службы ООО
«Газсвязь» и Управлений связи производственных предприятий ОАО
«Газпром» в соответствии с действующими Правилами, указаниями и
настоящей Инструкцией.

10.2. Основным
производственным подразделением, осуществляющим техническую эксплуатацию ЛКС
ВОЛС, является цех линейно-кабельных сооружений (линейно-технический цех) узлов
(станций) технологической связи газопроводов.

10.3. Подразделения по
технической эксплуатации ЛКС ВОЛС:

· выполняют техническое обслуживание и
обеспечивают содержание ЛКС в соответствии с техническими нормативами и
требованиями;

· проводят работы по ремонту ЛКС ВОЛС и
повышению надежности линейных сооружений;

· выполняют аварийно-восстановительные работы;

· проводят охранно-предупредительную работу;

· обеспечивают выполнение действующих Правил,
Положений, Приказов и других НТД по вопросам эксплуатации ЛКС ВОЛС;

· ведут производственную документацию и
статистическую отчетность в соответствии с действующими НТД;

· ежегодно проводят анализ всех отказов: по
характеру и причинам; по структуре времени простоя и времени восстановительных
работ. Рассчитывают основные показатели надежности ВОЛС [ 32, 33].

10.4. Все работы по
эксплуатации ЛКС ВОЛС выполняют в соответствии с годовым производственным
планом и квартальными план-графиками, утвержденными главным инженером
предприятия (УМГ, УПХГ, СПХГ и др.).

10.5.
Планово-профилактическое обслуживание и ремонтные работы выполняет
производственный штат эксплуатационных подразделений.

Рекомендуемая периодичность
планово-профилактического обслуживания и ремонта ЛКС ВОЛС приведена в Приложении 2.

10.6. Периодичность и
маршрут осмотра трасс ВОЛС в зависимости от конкретных условий эксплуатации,
времени года, производства земляных работ в охранной зоне газопровода и ВОЛС,
состояния защитных сооружений от эрозии грунта и др. определяются службами
связи.

10.7. Работы по капитальному
ремонту ЛКС ВОЛС должны выполнять специальные группы (бригады) или
специализированные строительно-монтажные организации, имеющие соответствующие
лицензии Госстроя РФ и Госгортехнадзора РФ на право производства работ по
строительству и ремонту ВОЛС газопроводов.

10.8. Работники технического
надзора, проводящие работу по обеспечению сохранности ЛКС ВОЛС, несут
ответственность за:

· соблюдение «Правил охраны линий и
сооружений связи Российской Федерации » [37];
«Правил охраны магистральных трубопроводов» [38]; «Инструкции по производству строительных работ в
охранных зонах магистральных трубопроводов министерства газовой
промышленности». ВСН 51-1-80 [26];

· своевременное вручение уведомлений сторонним
организациям о наличии сооружений связи и условиях производства работ, а также
за правильность сообщенных сведений;

· повреждения ЛКС ВОЛС, возникшие в результате
неправильных и несвоевременных согласовании и отсутствия надзора за их
сохранностью.

10.9. На всех участках
газопровода и ЛКС ВОЛС должна быть обеспечена возможность вдольтрассового
проезда к любой точке ВОЛС для выполнения профилактических и
аварийно-восстановительных работ.

10.10. Технический учет и
паспортизацию ВОЛС газопроводов ведут в соответствии с требованиями «Форм
первичного эксплуатационно-технического учета и технической паспортизации линий
связи».

При наличии в службах связи
автоматизированных рабочих мест (АРМ) технический учет и паспортизацию ведут в
электронной форме.

10.11. В состав оперативно-технической
документации входят:

· протоколы измерений оптических и
электрических параметров ВОК связи;

· протоколы и журналы по измерениям параметров
защиты ВОК связи от коррозии и внешних электромагнитных влияний (при наличии в
ВОК металлических элементов);

· паспорта и протоколы измерений заземляющих
устройств;

· паспорт (планшет) трассы ВОЛС;

· документация по охранно-предупредительной
работе;

· документация по учету повреждений и аварий
на ЛКС ВОЛС;

· статистическая документация по эксплуатации
ЛКС ВОЛС.

10.12. В состав технической
документации входят: паспорта, формуляры, технические описания на оборудование,
контейнеры, приборы, а также паспорта и сертификаты на кабельные изделия.

10.13. К организационной
документации относят: Положения о службах (отделах) и других структурных
подразделениях; должностные инструкции работников; приказы и распоряжения по
предприятию; планы работ и отчеты об их выполнении; журналы учета и планы
проведения технической учебы; документацию по охране труда и технике
безопасности; другую организационную документацию.

10.14. Состав
приемо-сдаточной документации, предъявляемой строительными организациями при
сдаче ЛКС ВОЛС в эксплуатацию, приведен в разделах 23-24 настоящей
Инструкции.

10.15. Работников служб по
технической эксплуатации ЛКС ВОЛС обеспечивают материалами, инструментом,
приборами, спецодеждой и средствами технической безопасности в соответствии с
утвержденными нормами.

Нормы годового расхода
основных материалов и арматуры на эксплуатационное содержание и текущий ремонт
ЛКС ВОЛС приведены в Приложениях 4-8.

10.16. Для выполнения работ
службы связи оснащают машинами, механизмами, комплектами приборов,
инструментов, приспособлений, материалами ( Приложения 9-10).

10.17. На каждом
предприятии, эксплуатирующем ЛКС ВОЛС, должен быть создан аварийный запас ВОК
связи, материалов и оборудования.

Аварийный запас должен
храниться в специальном помещении.

10.18. Барабаны с кабелем
должны храниться в крытом складе или под навесом на ровной, защищенной от
скапливания осадков и грунтовых вод площадке и размещаться таким образом, чтобы
имелась возможность производить необходимые измерения и испытания без их
перекатки.

Хранение барабанов с кабелем
в горизонтальном положении не допускается. Под щеки барабанов подкладывают
упоры.

10.19. Характеристики
волоконно-оптических кабелей связи и оптических муфт приведены в Приложениях 12 — 13.

11. Техническое обслуживание ЛКС ВОЛС. Общие
положения

11.1. Техническое
обслуживание ЛКС ВОЛС включает в себя:

· оперативный контроль технического состояния
сооружений;

· текущее и планово-профилактическое
обслуживание;

· охранно-предупредительную работу;

· технический надзор за строительством,
реконструкцией и капитальным ремонтом ВОЛС.

11.2. Оперативный контроль
технического состояния ЛКС ВОЛС включает:

· оперативный автоматизированный контроль
оптических и электрических параметров ВОК связи;

· контроль состояния НРП по сигналам системы
телемеханики и, при необходимости, немедленный выезд на трассу ВОЛС для
принятия соответствующих мер;

· контрольные осмотры трасс и проверку
состояния ЛКС;

· надзор за производством работ в полосе
отвода газопровода (в т.ч. при ремонте газопровода) и в охранных зонах
кабельных линий связи.

11.3. При текущем
обслуживании ЛКС ВОЛС проводят:

· текущий осмотр трасс ВОЛС и устранение
выявленных дефектов Осмотр трасс должен, как правило, максимально совмещаться с
планово-профилактическими работами;

· разъяснительную работу по обеспечению
сохранности линейно-кабельных сооружений на предприятиях, в организациях и
учреждениях, проводящих земляные работы в охранной зоне газопровода и ВОЛС, а
также среди землепользователей и населения;

· выправку и замену неисправных, а также
установку новых знаков обозначения трассы,

· установку предупредительных знаков на трассе
ЛКС ВОЛС в местах производства работ;

· устройство защиты ЛКС ВОЛС от механических
повреждений в местах раскопок;

· обслуживание кабельной канализации;

· обслуживание кабельных переходов
(совмещенных и несовмещенных с газопроводом) через автомобильные дороги,
железные дороги, подводных кабельных переходов;

· расчистку от снега подходов и подъездов к
НРП, отвод талых вод;

· устранение повреждений и аварий на ЛКС;

· содержание в исправном состоянии инвентаря,
аварийного запаса ВОК связи кабеля и кабельных вставок, инструментов, приборов;

· внесение (при необходимости) изменений в
паспорт трассы после окончания земляных работ и устранения повреждений ЛКС.

11.4.
Планово-профилактические работы на ЛКС ВОЛС предусматривают:

· плановые и контрольные измерения оптических
и электрических параметров ЛКС ВОЛС;

· работы по защите кабелей от механических
повреждений;

· изготовление и установку на трассе ВОЛС
предупредительных знаков, дополнительных замерных столбиков, шлагбаумов и т.
д.;

· контроль глубины залегания ВОК связи и
уточнение картограмм. Периодичность контроля глубины залегания кабеля и выбор
обследуемых участков трассы определяется каждым производственных подразделением
(УМГ, УПХГ и др.),

· подготовку ЛКС к работе в осенне-зимний,
грозовой период и период паводка;

· проведение мероприятий по обеспечению
сохранности ЛКС ВОЛС;

· проверку новых кабелей, оборудования,
оконечных кабельных устройств, вводимых в эксплуатацию.

11.5. Работы по профилактическому
обслуживанию ЛКС ВОЛС и их элементов выполняют в соответствии с годовым планом
и планами-графиками (квартальными, месячными) технического обслуживания ЛКС,
утверждаемыми главным инженером предприятия (УМГ, УПХГ и др.). Выявленные при
осмотре недостатки, подлежащие устранению при ремонте ЛКС, фиксируют в журнале
технического осмотра линейных сооружений.

11.6. При профилактическом
обслуживании ЛКС ВОЛС выполняют следующие основные работы:

11.6.1. В колодцах
кабельной канализации, коллекторах и помещениях ввода кабелей:

· очистку колодца, внутренних крышек люков;

· очистку замков, их смазку и защиту от
загрязнения;

· установку недостающих консолей, подкладок
под кабели;

· крепление нумерационных колец, бирок,
выправку их положения;

· протирку кабелей и муфт;

· ремонт дефектных швов муфт или трещин в
оболочках (шлангах кабелей);

· выправку положения кабелей и муфт на
консолях;

· проверку проходимости каналов;

· перезаделку или заделку открытых каналов.

11.6.2. На подземных
ВОЛС, проложенных, в т.ч. в ПЭВП кабелеводах:

· проверку глубины заложения кабеля, ПЭВП
кабелевода и маркерной сигнальной ленты на подверженных размыву участках трассы
и подсыпку при необходимости грунта;

· проверку состояния совместных с газопроводом
переходов ВОЛС через железные и автомобильные дороги;

· отвод поверхностных вод;

· укрепление размываемых участков трассы,
засыпку промоин;

· укрепление грунта на склонах (при
прохождении по ним трассы ВОЛС);

· замену, укрепление, вынос и установку
недостающих замерных столбиков и предупредительных знаков;

· очистку площадок у замерных столбиков от
растительности (в летний период).

11.6.3. На подвесных ВОК
связи:

· выправку положения кабелей и каната;

· крепление каната в консолях;

· регулировку стрелы провеса каната и кабеля;

· очистку от коррозии и гидроизоляцию сростков
канатов;

· удаление от ВОК связи посторонних предметов,
ветвей деревьев и др., которые могут вызвать его повреждение;

· дополнительное крепление или установку
недостающих металлических желобов, угольников и других металлоконструкций (при
необходимости).

11.6.4. На участках
подводных переходов ЛКС ВОЛС:

· укрепление размываемых берегов, подсыпку
грунта, щебня, песка;

· заглубление кабеля, ПЭВП трубки, маркерной
сигнальной ленты на размытых береговых участках трассы;

· замену, вынос и установку недостающих
замерных столбиков;

· укрепление створных знаков.

11.6.5. На участках
надземных переходов ЛКС ВОЛС, проложенных совместно с газопроводом:

· выправку положения футляра ВОК связи;

· дополнительное крепление футляра ВОК связи в
консолях;

· очистку от коррозии и гидроизоляцию консолей
и металлоконструкций;

· дополнительное крепление или установку
недостающих металлических желобов, угольников и других металлоконструкций (при
необходимости);

· удаление от футляра ВОК связи посторонних
предметов, которые могут вызвать повреждение кабеля.

11.6.6. При
профилактическом обслуживании контейнеров НРП:

· проверку герметичности контейнеров;

· выправку кабелей на вводах в контейнеры;

· выправку проводов заземления;

· отвод воды с площадок НРП.

11.7. Работы, выполняемые
при профилактическом обслуживании ЛКС ВОЛС и их элементов, должны фиксироваться
в «Журнале технического осмотра линейно-кабельных сооружений».

11.8. ЛКС ВОЛС должны быть
подготовлены к работе в осенне-зимний период и период паводка.

Весной после паводка и
осенью перед началом заморозков проводят откачку воды из колодцев кабельной
канализации;

На болотистых участках, где
канализация постоянно затоплена водой, работы по откачке воды из колодцев не
проводят.

На трассах ВОЛС, проложенных
в кабельной канализации, в ПЭВП кабелеводах и непосредственно в грунт, перед
паводком должна быть проведена засыпка промоин щебнем и грунтом.

11.9. Ежегодно до
наступления грозового периода элементы защиты ЛКС ВОЛС (разрядники,
заземлители, провода заземлений, молниеотводы и др.) должны быть подготовлены к
работе в грозовой период. Проверку состояния линейных заземлений проводят в
соответствии с требованиями ГОСТ 464-79 [4].

11.10.
Охранно-предупредительная работа направлена на недопущение повреждений ЛКС ВОЛС
при производстве работ в полосе отвода газопровода (в т.ч. при ремонте
газопровода) и в охранных зонах кабелей технологической связи.

Охранно-предупредительную
работу организуют в соответствии с «Правилами безопасности при
эксплуатации магистральных газопроводов» [36],
«Правилами охраны линий и сооружений связи Российской Федерации» [37], «Правилами охраны магистральных
трубопроводов» [38], другими
действующими нормативными актами.

11.11. Графики обходов и
объездов при надзоре за ЛКС ВОЛС утверждаются главным инженером
производственного подразделения (УМГ, УПХГ и др.).

Как правило, должен быть организован
ежедневный надзор за трассами ЛКС ВОЛС, проходящими в населенных пунктах в
весенне-летне-осенний период, включая выходные и праздничные дни.

ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ИЗМЕРЕНИЯ НА ВОЛС

12. Организация и состав
эксплуатационных измерений

12.1. В процессе технической
эксплуатации на ЛКС ВОЛС проводят профилактические, аварийные, контрольные и
специальные измерения.

12.2. Профилактические
измерения проводят с целью своевременного выявления и устранения
возникающих отклонений параметров ЛКС от установленных норм:

· оптических параметров: затухания и
неоднородности оптических волокон кабеля;

· электрических параметров характеризующих
коррозионное состояние подземных металлических сооружений, а также устройств их
защиты от коррозии;

· электрических параметров устройств защиты
обслуживающего персонала и ЛКС от внешних электромагнитных влияний;

· определение целостности грозозащитных тросов
(при их наличии).

План (объем и сроки)
проведения профилактических измерений составляется начальником службы связи и
согласовывается с Управлением связи.

Периодичность проведения
основных профилактических измерений ЛКС ВОЛС приведена в Приложении 2.

12.3. Аварийные измерения
проводят с целью определения характера и места повреждения ВОК связи.

При проведении аварийных
измерений:

· определяют оптические и электрические (при
наличии в ВОК связи металлической брони) параметры кабеля для установления
характера повреждения;

· определяют район и конкретное местоположение
повреждения;

· определяют оптические и электрические
параметры ВОК связи в обе стороны от места повреждения.

12.4. Контрольные
измерения проводят после устранения повреждений с целью определения
качества выполнения ремонтно-восстановительных работ.

12.5. Измерения цифровых
каналов и трактов на соответствие нормам включают следующие виды измерений:

12.5.1. Измерения на
соответствие долговременным нормам.

Проводят при приемке каналов
и трактов ВОЛС, образованных в новых системах передачи, одновременно с
сертификационными испытаниями оборудования, а также при выполнении работ в
рамках программы по повышению эксплуатационной надежности сети связи.

Измерения выполняют по
отдельному графику работ силами эксплуатационного персонала производственных
лабораторий.

12.5.2. Измерения при
вводе трактов в эксплуатацию.

Проводят при сдаче в
эксплуатацию цифровых линейных и сетевых трактов и каналов в новых системах
передачи, а также при вводе в эксплуатацию новых трактов и каналов,
организуемых на существующих вышестоящих (линейных и сетевых) трактах.

12.5.3. Измерения при
техническом обслуживании.

Выполняют с использованием
системы технического обслуживания без закрытия связи (в т.ч. измерение
показателей ошибок).

12.5.4. Контрольные
измерения при ремонтно-восстановителъных работах.

Выполняют после устранения
повреждений.

12.5.5. Специальные
измерения.

Проводят в период опытной
эксплуатации ВОЛС и ее элементов.

12.6. Измеренные параметры
ВОЛС должны соответствовать требованиям «Норм на электрические параметры
цифровых каналов и трактов магистральной и внутризоновой первичных сетей» [33].

12.7. Параметры и
характеристики ВОК, аппаратуры, оборудования, материалов должны соответствовать
действующим нормам, ГОСТ и ТУ на данную продукцию.

12.8. Профилактические,
аварийные и контрольные измерения ВОЛС выполняют как с использованием внешних
измерительных приборов, так и встроенных приборов системы технического
обслуживания ВОЛС.

12.9. Измерительную
аппаратуру РВБ размещают, как правило, в специально оборудованных
монтажно-измерительных лабораториях на базе автомобилей повышенной проходимости
(например, УАЗ-452, ГАЗ-66 и др.).

Оснащение передвижных
монтажно-измерительных лабораторий приведено в Приложении 10.

12.10. Контрольные измерения
на ЛКС ВОЛС после монтажа постоянной вставки перед сборкой и герметизацией
соединительных оптических муфт, а также после окончания работ по устройству
постоянной вставки перед сдачей системы в эксплуатацию проводят с оконечных
устройств.

При этом измеряют:

· общее затухание регенерационного участка;

· затухание восстановленной части участка;

· затухание вновь смонтированных муфт;

· сопротивление изоляции наружной оболочки
кабеля (при наличии металлической брони).

12.11. В случае выявления в
процессе контрольных измерений хотя бы одного параметра, не удовлетворяющего
норме, работы по устранению повреждения должны быть продолжены.

После их завершения контрольные
измерения проводят повторно в полном объеме.

12.12. При проведении
эксплуатационных измерений оптических параметров ВОК связи и оценке их
результатов следует обеспечивать постоянство условий согласования источника
сигнала с оптическим волокном, а также качество параметров оптического
интерфейса (качество обработки торца волокна, точность юстировки излучателя
относительно этого торца и др.).

12.13. Перечень
измерительной аппаратуры станционного и линейного оборудования ЦСП СЦИ и
основные ее характеристики приведены в Приложениях 14-16.

Основные методы измерений
оптических характеристик ВОЛС приведены в Приложении 17.

12.14. Электрические
измерения на ВОЛС, связанные с защитой ВОК связи от коррозии, проводят в
соответствии с «Руководством по проектированию и защите от коррозии
подземных металлических сооружений связи» [52]
и «Рекомендациями по совместной защите трубопроводов и кабелей связи»
[49].

АВАРИЙНО
— ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ НА ВОЛС

13. Организация аварийно-восстановительных работ

13.1. При возникновении
аварийных ситуаций на ВОЛС аварийно-восстановительные работы (АВР) организуют
немедленно и в объемах, обеспечивающих восстановление действия трактов и
каналов передачи в кратчайшие сроки.

АВР проводят непрерывно до
восстановления нормального режима функционирования ВОЛС независимо от времени
суток, условий и других факторов.

13.2. При организации АВР на
ВОЛС следует руководствоваться:

· «Инструкцией по
аварийно-восстановительным работам на междугородных кабельных линиях
связи» [20];

· «Правилами по технической эксплуатации
магистральных газопроводов» [41];

· действующими НТД по строительству и
технической эксплуатации ВОЛС и положениями настоящей Инструкции при строгом
выполнении Правил техники безопасности.

13.3. АВР проводят по
технологическим картам, регламентирующим последовательность и расчетные сроки
проводимых работ с учетом применения передовых методов организации труда,
современных машин, оборудования, приборов,

Технологические карты
утверждает ООО «Газсвязь» в установленном порядке. Оповещение
руководства и оперативный сбор ремонтно-восстановительной бригады (РВБ)
проводят по схеме оповещения, утвержденной руководителем предприятия.

13.4. Общее руководство и
координация проведения АВР осуществляет начальник службы связи или
ответственный дежурный по службе связи (ГРС и РС-Д).

13.5. При повреждении ВОЛС
(обрыве оптических волокон линейного кабеля, повышении их затухания выше
допустимого) система телеконтроля оборудования линейного оптического тракта
(сервисное оборудование) фиксирует отсутствие сигнала приема; срабатывает
аварийная сигнализация.

Технический персонал узла
связи определяет вид аварии и немедленно информирует дежурного ДО о характере и
участке повреждения, о принимаемых мерах по организации связи и устранению
повреждения.

13.6. Дежурный персонал ДО
руководит устранением неисправности на секции технического обслуживания (СТО) в
соответствии с технологическими картами и алгоритмами и докладывает о ходе
работ руководству службы связи.

13.7. Под руководством ДО
технический персонал осуществляет переход на резервный тракт или проводит
перестройку сети по технологическим картам введения и отбоя графиков обходов и
замен.

13.8. В соответствии со
схемой оповещения сменный персонал ДО организует выезд РВБ для устранения
неисправности ЛКС ВОЛС.

13.9. После локализации
конкретного аварийного состояния ВОЛС непосредственное руководство
восстановительными работами на линии осуществляет начальник кабельного участка
(линейный инженер), который организует работы по поиску и устранению
повреждения ЛКС ВОЛС, в т.ч.:

· организует работу РВБ;

· получает разрешение на проведение земляных
работ в охранной зоне газопровода или других инженерных сооружений (при
необходимости);

· лично руководит работами по устранению
аварии на ВОЛС;

· контролирует выполнение требований техники
безопасности;

· организует (при необходимости) сменную
работу;

· обеспечивает связь с РВБ, устраняющей аварию
на ВОЛС;

· при аварии на ВОЛС, произошедшей по вине
сторонней организации, составляет акт с участием представителя этой
организации.

13.10. Для оперативного
руководства аварийно-восстановительными работами в обязательном порядке должна
быть организована постоянная служебная связь с местом производства работ на
всех уровнях управления.

13.11. Длительностью
устранения повреждений на ВОЛС считают время восстановления связей в полном
объёме путем включения временных кабельных вставок, переключения на резервные
(обходные) кабельные и радиорелейные тракты и т.д.

Переход на постоянный
вариант работы ЛКС ВОЛС осуществляют только после проведения полного комплекса
работ, гарантирующих надежную работу линии связи.

Возвращение РВБ с линии
разрешается только после получения подтверждения о функционировании ВОЛС в
рабочем режиме.

13.12. После устранения
повреждения или аварии на ЛКС ВОЛС:

· упраздняют временные и резервные
направления, организованные на период восстановления поврежденного ВОК связи;

· оформляют протоколы контрольных измерений
кабеля;

· корректируют техническую документацию;

· составляют смету на восстановительные
работы, для предъявления к оплате организации, повредившей кабель (при
повреждении ВОЛС, вызванном действиями сторонней организации);

· пополняют использованный на устранение
повреждения аварийный запас кабеля и материалов;

· проводят разбор причин, вызвавших аварию,
рассматривают правильность проведения восстановительных работ.

13.13. Все аварии на ЛКС
ВОЛС подлежат расследованию с составлением соответствующих актов. Расследование
аварий проводят комиссии, состав которых утверждает руководитель предприятия.

В процессе расследования:

· устанавливают причины, характер и виновных в
аварии;

· рассматривают и оценивают организацию и
оперативность проведения АВР, точность локализации места аварии, эффективность
использования приборов, механизмов и других средств, действенность и
своевременность профилактических мероприятий (проведение технадзора, плановых и
контрольных измерений и т.п.);

· проводят подробный анализ времени
восстановления ВОЛС, намечают пути его сокращения;

· определяют меры по исключению подобных
аварий;

· привлекают виновных к ответственности. Акты
расследований с информацией о принятых мерах в 15-ти дневный срок по запросу
должны быть направлены в управление связи производственного предприятия.

13.14. О каждой аварии на
ЛКС ВОЛС должен быть составлен по установленной форме аварийный акт — в 3-х
экземплярах. Один экземпляр остается в службе связи, второй — направляется в
управление связи производственного предприятия, третий экземпляр — в 5-ти
дневный срок после ликвидации аварии направляется (при необходимости или по
запросу) в адрес вышестоящей организации (ОАО «Газпром», ООО «Газсвязь»).

Акты на повреждения, не
вызвавшие простоя связи, составляют в 2-х экземплярах (один экземпляр остается
в службе связи, другой направляется в управление связи производственного
объединения).

13.15. При авариях на ВОЛС,
вызванных работами сторонних организаций, производят расследование с
составлением двустороннего акта о причинах аварии и возмещением причиненного
ущерба.

14. Технология диагностики ЛКС ВОЛС. Поиск и
устранение повреждения

14.1. Контрольные измерения
волокон поврежденного ВОК проводят с узла связи рефлектометром (с разъемов ШСС
с помощью патчкорда и соединительной розетки).

Перед началом измерений
следует убедиться в том, что блоки аппаратуры на обеих станциях отключены.

14.2. Если сигнал
оптического генератора рефлектометра не удается ввести в оптическое волокно (на
экране рефлектометра нет изображения линии), то проверяют исправность ШСС и его
разъема. Их проверяют внешним осмотром, протирают спиртом.

14.3. Вновь подключают
оптический генератор.

При отсутствии
рефлектограммы на экране рефлектометра следует:

· вскрыть оконечное устройство;

· извлечь из него плату или катушку данного
ШСС;

· сломать волокно рядом с защитной гильзой
(КДЗС) по обе стороны от нее;

· подключить рефлектометр к волокну линейного
кабеля с помощью пигтейла и котировочного устройства.

При получении на экране
рефлектометра изображения рефлектограммы, соответствующей нормальным
характеристикам волокна кабеля, делают вывод о неисправности ШСС или о наличии
обрыва на стыке волокон ШСС и кабеля (в вырезанной гильзе КДЗС).

14.4. Исправность ШСС
проверяют с помощью комплекта оптического тестера методом обрыва. Его затухание
не должно превышать 3 дБ.

Исправный ШСС вновь
сваривают с волокном линейного кабеля.

Неисправный ШСС
отбраковывают и заменяют его на исправный из эксплуатационного запаса.

14.5. Сварное соединение
проверяют на целостность рефлектометром.

Запасы волокон ШСС и
линейного кабеля укладывают в оконечное устройство, закрывают его крышкой.
Вновь проверяют волокно рефлектометром.

14.6. При исправных ШСС
поочередно проводят визуальный анализ всех волокон кабеля, настроив
рефлектометр, по возможности, так, чтобы на экране была видна вся длина линии
или, хотя бы, ее половина.

При обнаружении повреждения:
обрыва, большой неоднородности в виде ступени или постепенного пропадания
сигнала в шумах, по рефлектограмме до него определяют расстояние.

14.7. По схеме трассы (из
паспорта-протокола или исполнительной документации) определяют местоположение
повреждения: оптическая муфта, участок строительной длины ОК или
противоположная станция.

РВБ выезжает к месту
повреждения.

Повреждение волокна в оптической
муфте

14.8. При повреждении
волокна ВОК связи в оптической муфте работы выполняют в следующей
технологической последовательности:

· разрабатывают котлован в месте размещения
муфты;

· аккуратно отрывают контейнер оптической
муфты;

· освобождают муфту и запас ВОК от песка;

· осматривают муфту и запас кабелей в
контейнере, проверяя их на наличие внешних повреждений;

· при обнаружении серьезных внешних
повреждений кабеля или муфты определяют объем работ по устранению повреждения и
количество кабеля, необходимое для замены поврежденного пролета;

· докладывают результаты осмотра измерителю
для принятия решения.

Для организации связи с
измерителем могут быть использованы металлические элементы кабеля или одно из
волокон для оптического телефона.

14.9. При отсутствии внешних
повреждений муфты и кабеля муфту аккуратно извлекают из котлована, переносят ее
в монтажно-измерительную лабораторию и вскрывают.

По данным
паспорта-протокола, измеритель сообщает номер и цвет модуля с поврежденным
волокном.

14.10. Монтажники извлекают
волокно из муфты (кассеты) и осматривают. При отсутствии внешних повреждений
монтажники свободно выкладывают волокно на монтажном столе. Измеритель с
оконечной станции вновь просматривает его рефлектограмму. При подобных
манипуляциях могут быть устранены неоднородности с большими значениями
затухания, которые могут появиться при небрежной укладке запасов волокон в
муфтах.

14.11. При обнаружении
повреждения оптического волокна в виде обрыва, или искривления волокна внутри
гильзы по команде измерителя (при подключенном рефлектометре к данному волокну)
монтажники обламывают волокно по обе стороны от гильзы, сначала дальний конец,
а затем ближний. После чего они подготавливают волокна и вновь сваривают их.

14.12. Если при этом
измеритель не наблюдает процессов скалывания, юстировки и сварки волокна на
экране рефлектометра, то это означает, что повреждение (обрыв) волокна
находится в самой муфте или в непосредственной близости от нее.

14.13. В этом случае
действуют следующим образом:

· обламывают волокно на сварочном устройстве и
скалывают его со стороны измерителя. Если при этом появляются изменения на
экране рефлектометра, а на конце рефлектограммы появляется всплеск,
соответствующий нормальному сколу, то волокно на участке «измеритель — муфта»
исправно;

· подготавливают волокно с другой стороны и
юстируют готовые к сварке волокна в сварочном устройстве. При оценке юстировки,
соответствующей норме, по команде измерителя монтажник производит сварку. Если
вносимое затухание стыка соответствует норме, то повреждение (обрыв) ОВ
находился в вырезанной гильзе или рядом с ней;

· измеряют затухание сварного стыка
рефлектометром.

14.14. Если при юстировке
измеритель не наблюдает на экране рефлектометра длины за местом стыка волокон,
то повреждение находится за стыком в самой муфте или рядом с ней.

Монтажники обследуют волокно
в муфте с поврежденной стороны, осторожно пытаясь вытягивать его из модуля.
Если отрезок волокна выходит из модуля, то монтажники разделывают модуль и
определяют длину остатка волокна. В зависимости от его длины переделывают либо
поврежденное волокно, либо всю муфту целиком с использованием запаса линейного
кабеля с поврежденной стороны.

14.15. При отсутствии
повреждения (обрыва) волокна в муфте, для определения места повреждения
проводят измерения с противоположной станции.

С целью более точного
определения места повреждения волокна обрывают одно из исправных волокон и
сравнивают местоположение обрывов на экране рефлектометра, решая, хватит ли
запаса кабеля около муфты или потребуется замена участка кабеля.

Повреждение волокна на
строительной длине

14.16. При обрыве или
появлении неоднородности в оптических волокнах на строительной длине кабеля в
результате внешних механических воздействий (проседание почвы, земляные работы,
повреждение оболочки кабеля грызунами и т.п.) монтажники РВБ осматривают трассу
в районе повреждения. Определяют его точное местоположение. Проводят работы по
устранению повреждения (см. разделы. 15-19 Инструкции).

14.17. При прокладке ВОК
связи в кабельной канализации монтажники, определив примерное место повреждения
по паспорту-протоколу и по чертежам — трассовке, в ближайших колодцах несколько
раз резко изгибают кабель. По всплескам на рефлектограмме измеритель определяет
колодцы по обе стороны от повреждения. По его команде монтажники РВБ обрезают
кабель, вытягивают его до ближайших колодцев и определяют длину кабеля для
замены поврежденного участка.

14.18. Если ОК поврежден на
строительной длине (в пролете между колодцами) или запас не позволяет
переделать муфту, то монтируют постоянную оптическую кабельную вставку (см. разделы 17
и 18 Инструкции).

14.19. После устранения повреждения
следует оформить новый паспорт-протокол. Если повреждения находились в муфтах
или оконечных устройствах и значения затухания волокон после ремонта не
изменились, новый паспорт-протокол не оформляется, в старый паспорт вносят
соответствующие пометки о ремонте.

15. Восстановление работоспособности ЛКС ВОЛС с помощью
временных оптических кабельных вставок

15.1. Временные оптические
кабельные вставки (ВОКВ) используют для оперативного восстановления
работоспособности ВОЛС при следующих аварийных повреждениях ВОК связи:

· механических повреждениях при выполнении
земляных работ в охранных зонах ВОЛС (при длине поврежденного участка до
нескольких десятков метров);

· механических повреждениях вследствие
перемещения грунтов (обвалы, пучения, оползни, селевые потоки и т.д.) в
пределах одной или нескольких строительных длин оптического кабеля;

· повреждениях от грозового электричества (при
наличии в ВОК металлических защитных покровов) в пределах строительной длины
оптического кабеля.

15.2. Временную связь с применением
ВОКВ восстанавливают по всем рабочим волокнам оптического кабеля.

Резервные оптические волокна
не восстанавливают.

15.3. Параметры
используемого для ВОКВ волоконно-оптического кабеля связи должны
соответствовать параметрам линейного кабеля ВОЛС.

Для ВОКВ используют, как
правило, оптический кабель, находящийся в эксплуатационном запасе для данной
ВОЛС. В дальнейшем этот кабель может быть использован для постоянной вставки.

15.4. ВОКВ подразделяют на
простые (ВОКВП) и сложные (ВОКВС) [46].

15.5. Простую ВОКВ (ВОКВП)
организуют в случае локального механического повреждения кабеля, когда место
повреждения можно определить визуально.

15.6. Длина ВОКВП зависит от
протяженности участка повреждения линейного кабеля.

При локальном механическом
воздействии на ВОК, связанном с вытягиванием кабеля из грунта (например, ковшом
экскаватора), зона повреждения волокон кабеля в зависимости от его конструкции
лежит, как правило, в пределах 7-10 м по обе стороны от места воздействия.
Длина ВОКВП в этом случае составляет 20-30 м (с учетом условий прокладки).

Вместе с тем, необходимость
проведения контроля затухания (распознавание рефлектометром близко
расположенных соединений) при монтаже ВОКВП требует увеличения ее расчетной
длины до величины, порядка 200 м (при длительности зондирующего импульса
рефлектометра t = 1 m с).

15.7. Для соединения
оптических волокон поврежденного ВОК и ВОКВП могут быть использованы
механические соединители (СМ), такие как: » CSL LightSplice »
( AT & T , США) и «Fibrlok-П» (ЗМ, США), » Lightbridge NT 7 L 40 ВА» ( Northern Telecom , Канада), «УСМ-1″ (ЦНИИС, Россия), » Corelink »
( AMP , США), обеспечивающие потери стыка менее 0,2 дБ и обратное отражение
менее — 50 дБ.

15.8. Сложную ВОКВ (ВОКВС)
организуют в случае, если:

· место повреждения нельзя определить
визуально;

· время определения места повреждения и
устранения аварии превышает установленную норму на восстановление связи;

· повреждение ВОК связи имеет значительную
протяженность (более 500 м) или имеется несколько повреждений в пределах одной
или нескольких строительных длин;

· эксплуатационный энергетический запас на
регенерационном участке составляет менее 5 дБ и требуется осуществление
контроля затухания в процессе монтажа ВОКВ.

15.9. ВОКВС состоит из
набора длин ВОК связи, в сумме составляющих строительную длину
восстанавливаемого кабеля.

Сложную ВОКВ подразделяют на
два типа: ВОКВС-1 и ВОКВС-2.

15.10. ВОКВС-1 представляет
собой набор из пяти-восьми одномерных отрезков ВОК связи длиной 800-1000 м
каждый.

Соединение ВОКВС-1 с
поврежденным ВОК связи, а также монтаж отрезков кабеля между собой выполняют с
помощью механических соединителей.

ВОКВС-1 целесообразно
использовать при малом энергетическом запасе на поврежденном регенерационном
участке (менее 3 дБ), т.к. потери в стыках ОВ, обеспечиваемые СМ, составляют
порядка 0,1-0,2 дБ.

15.11. ВОКВС-2 состоит из
двух концевых отрезков ОК длиной по 30 м и пяти-шести одномерных средних
отрезков ВОК длиной порядка 800-1000 м каждый.

Оптические волокна концевых
отрезков ОК с одной стороны армируют вилками разъемных оптических соединителей
(СОР) для чего на конец кабеля устанавливают муфту-перчатку, с помощью которой
выполняют раскладку волокон на отдельные модули с последующей установкой на них
вилок СОР. С другой стороны оптические волокна концевых отрезков ВОК соединяют
с оптическими волокнами поврежденного кабеля с помощью механических
соединителей.

Наличие концевых отрезков в
ВОКВС-2 позволяет проводить в процессе монтажа СМ контроль затухания с
использованием оптического тестера (без рефлектометра). Средние отрезки ВОКВС-2
армируют вилками СОР с двух сторон.

Взаимное соединение всех
отрезков ВОКВС-2 выполняют с использованием розеток оптических соединителей.

15.12. Армирование
оптических волокон ВОКВС-2 выполняют вилками разъемных оптических соединителей
типа FC / UPC или FC / APC , обеспечивающими затухание
в стыке порядка 0,3-0,5 дБ и обратное отражение -40 дБ (FC/UPC) и -65 дБ
(FC/APC). Сочленение вилок осуществляют с использованием прецизионных розеток
оптических соединителей.

Основные элементы
оптического разъемного соединителя FC выполнены из сверхтвердых
материалов, обеспечивающих стабильность затухания в стыке не хуже 0,1 дБ, при
количестве «стыковок-расстыковок» — 500.

15.13. Конструкция ВОКВС-2
по сравнению с ВОКВС-1 позволяет более оперативно осуществить восстановление
связи (ВОКВС-2 длиной 4 км монтируют менее чем за 3 часа). В этом случае
энергетический запас на регенерационном участке должен быть более 3 дБ.

15.14. При устройстве ВОКВП
разрабатывают котлованы для линейных муфт на соответствующем расстоянии от
места видимого повреждения ВОК связи и производят монтаж концов линейного
кабеля в защитной разветвительной муфте.

Одновременно выполняют
работы по прокладке и закреплению на местности ВОКВП. Концы кабеля ВОКВП вводят
в разветвительные муфты, разделывают; волокна линейного ВОК связи и кабеля
ВОКВП соединяют посредством СМ в соответствии с технологическими картами на
монтаж разветвительной муфты [35].

15.15. При устройстве ВОКВС
откапывают линейные муфты, ограничивающие участок повреждения, их демонтируют и
проводят с помощью рефлектометра (с двух сторон поврежденной строительной
длины) измерения расстояния до места повреждений. Погрешность определения места
повреждения составляет менее 2 м.

15.16. ВОКВС подключают
непосредственно к поврежденному линейному ВОК связи последовательным
наращиванием строительных длин ВОКВС, либо развертывают ВОКВС на длину между
демонтированными соединительными линейными муфтами с подключением ее к поврежденному
ВОК связи в линейных муфтах посредством СМ.

15.17. ВОКВ прокладывают по
земле, подвешивают на опорах вдольтрассовой ВЛ-6-10 кВ и т.п., строго соблюдая
требования Правил техники безопасности.

15.18. Прокладку ВОКВ
допускается проводить при температурах наружного воздуха, соответствующих
техническим условиям завода-изготовителя оптического кабеля. При более низких
температурах наружного воздуха перед прокладкой следует организовать прогрев
ВОКВ (в тепляке, в отапливаемом кузове а/м и др.).

15.19. Средняя расчетная
скорость прокладки ВОКВ в охранных зонах газопроводов при перемещении барабана
с кабелем по вдольтрассовой дороге составляет 1,5-2,0 км/час.

15.20. При пересечении с
железной или автомобильной дорогах ВОКВ прокладывают в резервных патронах (для
ВОК связи на совмещенных с газопроводами переходах), либо в канале (траншее),
специально устроенном для временной вставки, предусматривая меры по
механической защите кабеля ВОКВ.

При устройстве воздушного
перехода расстояние от нижней точки подвешенного кабеля ВОКВ до полотна
автомобильной дороги должно быть не менее 5,5 м.

15.21. Защиту сростков
волокон поврежденного кабеля и ВОКВ (оконечных отрезков сложных и простых ВОКВ)
осуществляют с помощью защитных оптических муфт (разветвительных МОГР-32/1; 2
или МОМЗ и временных МЗВ) [ 15, 46, 55].

15.22. Соединения отдельных
отрезков ВОКВС размещают внутри временных защитных муфт (МЗВ), обеспечивая жесткую
фиксацию, а также герметизацию вводимых концов ОК и защиту соединений от пыли и
влаги.

Смонтированные МЗВ (в
полиэтиленовых чехлах) могут быть размещены на земле и присыпаны грунтом. Место
присыпки МЗВ отмечают опознавательным знаком.

15.23. При монтаже ВОКВП
измерение затухания проводят в местах соединения поврежденного ВОК связи с
кабелем ВОКВП.

15.24. Измерения затухания в
процессе монтажа ВОКВС выполняют при эксплуатационном энергетическом запасе на
данном регенерационном участке менее 5 дБ. При этом измерение затухания
проводят лишь в точках соединения линейного ОК с кабелем ВОКВС (рефлектометром
или оптическим тестером) с целью уменьшения его величины, а также после монтажа
всей ВОКВС.

15.25. Уменьшение величины
затухания в стыках соединений линейного ОК с кабелем ВОКВ достигают взаимной
юстировкой волокон в СМ.

15.26. После установления
временной связи по ВОЛС организуют мероприятия по охране ВОКВ на период
проведения АВР.

ВОКВ обозначают цветными
флажками.

15.27. По завершении АВР и
восстановлении постоянной связи ВОКВ очищают от грязи, сматывают на барабан (в
бухты) и доставляют к месту хранения. После чего ВОКВ испытывают на
соответствие паспортным данным.

15.28. При замене ВОКВ на
постоянную кабельную вставку применяют оптический кабель, характеристики
которого полностью идентичны характеристикам поврежденного кабеля (см. раздел 17
Инструкции).

РЕМОНТ ЛИНЕЙНО-КАБЕЛЬНЫХ СООРУЖЕНИЙ ВОЛС

16. Организация ремонтных
работ

16.1. Ремонт ЛКС ВОЛС
проводят в целях поддержания или восстановления их первоначальных
эксплуатационных характеристик.

Ремонт подразделяют на текущий
и капитальный.

16.2. Текущий ремонт
проводится периодически эксплуатационным персоналом в зависимости от состояния
ЛКС.

Затраты на текущий ремонт
производят в пределах средств, предусматриваемых сметой затрат на производство.
Оперативный контроль качества работ по текущему ремонту осуществляет
руководитель службы связи.

16.3. При текущем ремонте
выполняют следующие основные работы:

· уточнение фиксации и глубины залегания ВОК
связи (ПЭВП трубки) на отдельных участках;

· частичную выноску, замену и углубление
подземного ВОК связи длиной не более 200 м;

· отдельные работы по ремонту ПЭВП трубки с
ВОК связи;

· замену и ремонт оптических муфт;

· восстановление целостности защитных покровов
кабеля;

· доведение оптических параметров ВОК связи на
участке НРП-НРП до требуемых норм;

· планировку и подсыпку грунта на участках
промоин и др., устройство водоотводов, укрепление верхнего покрова грунта;

· подсыпку грунта обваловки на НРП с частичной
одерновкой, устройство и ремонт дорожек к НРП и др.;

· обследование и мелкий ремонт кабельных
вводов;

· обследование и мелкий ремонт кабельных
переходов через автомобильные и железнодорожные дороги, трубопроводы и другие
инженерные сооружения;

· обследование кабельных подводных переходов,
частичные выноску и углубление подводных кабелей без привлечения водолазов и
специальной землеройной техники; укрепление и замену опор информационных
знаков, а также другие текущие работы на переходах через водные преграды;

· мелкий ремонт сооружений подземной кабельной
канализации (ремонт или замену отдельных люков, крышек, замков, накладок и
др.);

· устройство и ремонт несложных контуров
заземлений;

· расчистку трассы ВОЛС от кустарника и
мелкого леса;

· установку и замену замерных столбиков,
шлагбаумов, предупредительных и указательных знаков, плакатов и др. по трассе
ЛКС ВОЛС;

· ремонт и устройство переездов через трассу
ВОЛС;

· покраску замерных столбиков,
предупредительных и указательных знаков, шкафов, кабельростов, а также
нанесение соответствующих надписей и обозначений;

· другие работы, не требующие проектно-сметной
документации.

Приемка законченных текущим
ремонтом объектов ЛКС ВОЛС проводится по участкам НРП — НРП.

16.4. Капитальный ремонт
ЛКС ВОЛС проводят периодически в зависимости от технического состояния
линейных сооружений и планируют на основании контрольных технических осмотров,
периодических проверок и дефектных ведомостей.

Основные объемы текущего и
капитального ремонтов определяются планами работы на год, утверждаемыми
руководителями производственных подразделений (УМГ, УПХГ и др.).

При капитальном ремонте
одновременно выполняют все работы, относящиеся к текущему ремонту.

16.5. Капитальный ремонт ЛКС
ВОЛС выполняют по отдельным проектам специализированные организации, имеющие
соответствующие лицензии Госстроя РФ и Госгортехнадзора РФ на право
производства работ по строительству и ремонту ВОЛС газопроводов.

Приемку выполненных работ по
плану капитального ремонта проводит комиссия, назначаемая руководителем
предприятия.

16.6. При капитальном
ремонте выполняют следующие основные работы:

· выноску или углубление кабеля длиной более
200 м;

· подводные, берегоукрепительные и земляные
работы на речных переходах и в прибрежных зонах подводных ВОЛС;

· подводно-технические работы по обслуживанию
и ремонту кабельных речных переходов ВОЛС с привлечением водолазов;

· ремонт кабельной канализации, переустройство
кабельных колодцев;

· приведение оптических характеристик ВОК связи
к установленным нормам;

· проведение мероприятий по защите ВОЛС от
внешних воздействий (механических, электромагнитных и др.);

· замену ВОК связи (более строительной длины)
и оборудования, не соответствующих предъявляемым к ним требованиям, на новые,
повышающие надежность ЛКС ВОЛС и улучшающие условия эксплуатации;

· большие объемы работ по подсыпке грунта в
местах промоин, оползней, обвалов и т.д.;

· устройство сложных контуров заземлений;

· большие объемы работ по перемонтажу муфт и
восстановлению целостности защитных покровов кабеля;

· устройство переходов через реки,
автомобильные и железные дороги;

· ремонт НРП и гражданских сооружений служб
связи.

16.7. Все работы по
капитальному ремонту (реконструкции) ВОЛС должны выполняться в строгом
соответствии с проектной документацией. Отклонения от проектной документации
должны быть согласованы с руководством эксплуатационного предприятия и
проектной организацией.

16.8. Для обеспечения
постоянного контроля за качеством и ходом строительства, реконструкции и ремонта
ЛКС ВОЛС эксплуатационные предприятия осуществляют технический надзор. Права,
обязанности и ответственность работников технического надзора регламентированы
«Правилами технической эксплуатации первичных сетей ВВС РФ». Книга 3.
[42].

17. Выбор и испытания ВОК связи для постоянных кабельных вставок

17.1. Для ремонта
поврежденного ВОК связи на регенерационном участке используют кабель из
ремонтно-эксплуатационного (аварийного) резерва, изготовленный тем же предприятием,
что и эксплуатируемый, аналогичной марки, с таким же типом оптического волокна
и его защитных покрытий.

17.2. Строительные длины
кабеля, используемые для ремонта ВОЛС, должны быть подвергнуты входному
контролю. Вывозить барабаны с ВОК связи на трассу без входного контроля не
разрешается.

17.3. Входной контроль ВОК
связи проводят в специально подготовленных сухих, отапливаемых, хорошо
освещенных помещениях.

17.4. В процессе входного
контроля проводят внешний осмотр и измерения оптических параметров ВОК.

Внешним осмотром проверяют
состояние кабеля на отсутствие вмятин, порезов, перекруток, утолщений и т.д.

Кабель, не соответствующий
требованиям стандартов и технических условий, прокладке и монтажу не подлежит.

17.5. При вскрытии обшивки
барабана проверяют наличие заводских паспортов, соответствие маркировки
строительной длины, указанной в паспорте, маркировке на барабане.

17.6. На барабане с ВОК
связи должны быть указаны следующие данные:

· марка и длина кабеля;

· фирма-изготовитель;

· тип волокна;

· число волокон;

· длина волны;

· номер барабана и его тип;

· год и месяц изготовления кабеля;

· место расположения верхнего конца;

· стрелка направления вращения барабана.

17.7. При отсутствии
заводского паспорта следует запросить его дубликат у завода-изготовителя.

После проведения ремонтных
работ паспорт прикладывают к исполнительной документации ВОЛС.

17.8. Измерение коэффициента
затухания оптических волокон и проверку их на обрыв, и однородность производят
оптическим рефлектометром, оснащенным блоком, работающим на длине волны,
соответствующей паспортным данным волокон кабеля.

17.9. Результаты измерений
коэффициента затухания ОВ сравнивают с предельным значением паспортного
коэффициента затухания для данного кабеля.

При значениях коэффициентов
затухания ОВ выше предельных значений, а также при наличии на рефлектограммах
неоднородностей в виде ступеней, всплесков и т.п., не предусмотренных ТУ,
кабель подлежит отбраковке.

17.10. Результаты входного
контроля фиксируют в протоколах.

При несоответствии
параметров кабеля паспортным данным, а также выявлении значительных дефектов,
снижающих качество и надежность кабеля, должен быть составлен акт с участием
представителей завода-изготовителя.

17.11. После проведения
входного контроля в полном объеме обшивка барабанов с ВОК связи должна быть
восстановлена. Хранение и перевозка барабанов с нарушенной обшивкой не
допускается.

18.
Прокладка и монтаж постоянных оптических кабельных вставок

18.1. Длина постоянной
оптической кабельной вставки определяется:

· протяженностью поврежденного участка ВОК
связи;

· энергетическим запасом на регенерационном
участке;

· характеристикой используемых рефлектометров;

· условиями прокладки кабеля.

Длина кабельной вставки
должна быть не менее 20-30 м.

18.2. При расстоянии от
места повреждения ВОК до существующей муфты, составляющем не более 300 м,
вставку прокладывают в направлении от муфты, перекрывая место повреждения. На
противоположном конце вставки монтируют новую муфту, а существующую —
вскрывают, вводят в нее новый кабель и перемонтируют.

18.3. При прокладке вставки
в каналах кабельной канализации поврежденный кабель обрезают и вытягивают из
канала, а на его место затягивают исправный. Если поврежденный кабель был
проложен в трубах, его извлекают из каналов вместе с трубами, в качестве нового
кабеля используют бронированный ВОК (например, марок ОКСТ, ОМЗКГ, ОЗКГ и др.).

18.4. При невозможности
удаления поврежденного ВОК связи из канала, новый, исправный кабель
прокладывают в том же канале. Если это технически невыполнимо, то новый кабель
прокладывают в другом, заранее подготовленном канале, обеспечивающем нормальную
раскладку кабелей в колодцах.

18.5. При прокладке
дополнительных кабелей связи в ПЭВП кабелеводе следует учитывать, что суммарная
площадь сечения размещаемых кабелей не должна превышать 20-25% площади защитной
трубки.

Прокладка кабелей
электросвязи, КИПиА, ТМ и др. в ПЭВП кабелеводе, занятом оптическим кабелем
связи, не допускается.

18.6. Ремонт поврежденного
участка ВОК связи, проложенного непосредственно в грунте, проводят в следующей
технологической последовательности:

18.6.1. В месте повреждения
ВОК вручную разрабатывают котлован на глубину прокладки кабеля. ВОК очищают от
грунта, разделывают и измеряют его характеристики в обоих направлениях,
принимая решение о длине вставки.

18.6.2. Для монтажа
постоянной кабельной вставки разрабатывают два котлована с обеих сторон от
места повреждения кабеля, каждый для размещения контейнеров оптических муфт.
Глубина заложения контейнеров определяется уровнем грунтовых вод и сезонной
глубиной промерзания грунта. Утепляющий слой грунта должен превышать глубину
промерзания на 0,2-0,3 м.

18.6.3. От мест размещения
оптических муфт в направлении участка повреждения аккуратно, не нарушая ВОК,
откапывают исправные участки кабеля длиной не менее 15 м, которые будут
обеспечивать технологический запас при монтаже. Поврежденный участок кабеля
отрезают.

Технологический запас
извлеченного кабеля должен составлять не менее 10-15 м. Концы извлеченных
кабелей герметизируют термоусаживаемыми колпачками, сматывают в бухты и
присыпают грунтом.

18.6.4. Между новыми муфтами
прокладывают кабельную вставку в соответствии с требованиями «Инструкции
по проектированию и строительству ВОЛС газопроводов. ВСН 51-1.15-004-97 [24], обеспечивая технологический запас (10-15
м) с каждой стороны.

Поверх кабеля на глубине
0,6-0,8 м прокладывают предохранительную сигнальную (сигнально-поисковую ленту)
ленту.

После прокладки ВОК связи
проводят контрольные измерения оптических характеристик ОВ. Они должны
соответствовать всем параметрам паспортных данных и установленным нормам.

Концы проложенной кабельной
вставки герметизируют термоусаживаемыми колпачками и присыпают грунтом.

18.6.5. Контейнеры
устанавливают на уплотненный дренажный слой грунта высотой 0,2-0,3 м (песчаный
— под пластмассовые контейнеры, щебеночный — под железобетонные). По периметру
корпус контейнера заполняют глинистым грунтом для защиты внутреннего объема от
вымывания грунтовыми водами.

При установке контейнера в
условиях болот, на обводненной местности, а также на неустойчивых грунтах
основание для его размещения должно быть укреплено и выполнена ограждающая
обваловка.

18.6.6. Проводят монтаж
оптических муфт и измерения в монтажно-измерительной лаборатории в соответствии
с технологической Инструкцией по монтажу конкретной оптической муфты.

18.6.7. После монтажа
оптических муфт и упаковки их в полиэтиленовые пакеты, технологический запас
кабеля в нескольких местах перевязывают стяжной лентой и укладывают в контейнер
с соблюдением радиусов изгиба, допускаемых для данного кабеля.

18.6.8. Кабель засыпают
слоем песка, укладывают муфту, заполняют контейнер песком до верхнего уровня и
закрывают плитами. Поверх плит укладывают два слоя рубероида, загибая их края
по периметру контейнера. Сверху помещают маркер. Контейнер вручную засыпают
песком или мягким грунтом с послойным трамбованием.

18.6.9. Над контейнерами и
линейным кабелем восстанавливают соединения предупредительной сигнальной
(сигнально-поисковой) ленты. Траншею и котлованы засыпают окончательно грунтом
с послойным трамбованием.

В местах размещения муфт
устанавливают замерные столбики.

18.7. При размещении
оптических муфт в кабельном колодце:

· определяют место установки оптической муфты
и место расположения технологического запаса кабеля на стенке колодца;

· подготавливают и устанавливают
соответствующие крепления и держатели;

· кабели с обеих сторон подводят к месту
выкладки, обвязывают место их схождения и далее через 0.5 м, выполняя
последующие перевязки, собирают в бухты диаметром 400-700 мм в зависимости от
радиуса изгиба, допустимого по ТУ для данного кабеля и укладывают на держатели
до выполнения монтажа муфты;

· после монтажа кабель собирают такими же
кольцами, перевязывают диаметрально в четырех местах и укладывают на держатели,
а муфту устанавливают на намеченное место. Смонтированные оптические муфты в
типовых колодцах кабельной канализации и городских коллекторах укладывают на
консоли.

18.8. Бухты запаса размещают
в промежутке между стенкой колодца и кабелями, лежащими на первых местах
консолей. Бухты запаса привязывают к кронштейнам и консолям перевязками из
стальных оцинкованных проволок.

18.9. После ремонта и
монтажа оптической муфты ее вместе с бухтами запаса опускают в колодец и
укладывают на место.

18.10. По завершении
ремонтных работ производят контрольные измерения всех волокон на
регенерационном участке рефлектометром и оптическими тестерами в соответствии с
[ 32, 33].

18.11. После контрольных
измерений постоянной оптической кабельной вставки оформляют новый
паспорт-протокол, в котором фиксируют новые характеристики кабеля.

18.12. Все данные о ремонте
заносят в исполнительскую документацию ВОЛС.

19. Ремонт ВОК связи, проложенного в ПЭВП кабелеводе

19.1. При локальном
повреждении ВОК связи, проложенного в ПЭВП кабелеводе, в месте повреждения
вдоль кабелевода вручную разрабатывают котлован длиной около 3 м и шириной не
менее 0,5 м на глубину прокладки кабелевода.

19.2. Кабелевод очищают от
грунта и вырезают поврежденный участок трубки специальными ножницами или
телескопическим резаком, входящими в комплект инструментов для монтажа
кабелевода ( Приложение 9).

Использовать ножовку
недопустимо.

19.3. Разделывают концы
кабеля в месте повреждения и измеряют его характеристики, принимая решение о
длине постоянной вставки.

Для исключения попадания в
кабелевод воды, грунта и др. концы трубок до монтажа закрывают
водонепроницаемыми заглушками.

19.4. Для ремонта кабелевода
используют вставку из отрезка ПЭВП трубки необходимой длины. Типоразмер и цвет
вставки должен соответствовать ремонтируемому кабелеводу.

19.5. Кромки торцов трубок
кабелевода и вставки перед соединением обрабатывают по внешнему и внутреннему
диаметру специальным инструментом для снятия фасок. Кромки должны иметь ровный
и перпендикулярный срез.

19.6. Вставку герметично
соединяют с кабелеводом двумя муфтами (пластмассовыми ( PLASSON , SPUR ), металлическими,
электросварными или компенсирующими).

Монтаж муфт проводят в
соответствии с технологической Инструкцией на конкретный тип используемой муфты
(например [25]).

19.7. Под восстановленным
кабелеводом устраивают «постель» из песка или мягкого грунта и затем
присыпают мягким грунтом (песком).

Над соединением трубок
размещают маркеры.

19.8. Для монтажа постоянной
кабельной вставки разрабатывают два котлована с обеих сторон от места
повреждения кабеля на расстоянии не менее 20 м каждый для размещения
контейнеров оптических муфт. Размер котлована должен позволять установку в нем
контейнера оптических муфт (рис. 1).

Рис. 1. Размещение
контейнера оптической муфты:

а). В разрыве одиночного ПЭВП кабелевода,

б). В разрыв ВОЛС при параллельной прокладке ПЭВП
кабелеводов.

Условные обозначения: L — длина
контейнера, В — ширина контейнера, * — при размещении контейнера на уровне
поверхности земли.

19.9. Глубина заложения
контейнеров определяется уровнем грунтовых вод и сезонной глубиной промерзания
грунта. Утепляющий слой грунта должен превышать глубину промерзания на 0,2-0,3
м.

19.10. Осторожно, не
повреждая находящийся внутри кабель, разрезают кабелевод в местах установки
оптических муфт и вытягивают отрезки ВОК связи из кабелевода (на участке от
места повреждения) в котлован. Технологический запас извлеченного кабеля должен
составлять не менее 15 м.

19.11. Отводят концы
кабелевода и ВОК связи в сторону и подготавливают основания для установки
контейнеров.

19.12. Контейнеры устанавливают
на уплотненный дренажный слой грунта высотой 0,2-0,3 м (песчаный — под
пластмассовые контейнеры, щебеночный — под железобетонные). По периметру корпус
контейнера заполняют глинистым грунтом для защиты внутреннего объема от
вымывания грунтовыми водами.

При установке контейнеров на
неустойчивых грунтах, в условиях болот и обводненной местности основание для их
размещения укрепляют и выполняют ограждающую обваловку.

19.13. Внутреннюю полость
восстановленного участка кабелевода между муфтами очищают скоростным потоком
воздуха (15-20 м/с) компрессора и продувкой губчатого цилиндра.

19.14. Проводят калибровку
восстановленного участка кабелевода, пропуская в потоке воздуха калибр (на 4-6
мм меньше внутреннего диаметра трубки).

19.15. Кабелевод на восстановленном
участке проверяют на герметичность по всей строительной длине ВОК давлением
150-250 КПа в течение 24 часов. На концы трубок навинчивают герметичные
заглушки с пневмовентилями. Класс точности манометра — не ниже 1,5 (верхний
предел измерений 0,40 МПа). Допустимая норма падения давления за контрольный
срок испытания — не более 5%.

Результаты проверок и
испытаний оформляются соответствующими актами.

19.16. В кабелевод между
муфтами протаскивают предварительно подготовленный отрезок ВОК связи, обеспечивая
технологический запас (15 м) с каждой стороны. Концы трубок с кабелем
герметизируют герметичными проходными муфтами, или термоусаживаемыми манжетами.

19.17. Проводят монтаж и
измерения оптических муфт кабельной вставки в монтажно-измерительной лаборатории
в соответствии с технологической Инструкцией по монтажу конкретной оптической
муфты.

19.18. После монтажа
оптических муфт и упаковки их в полиэтиленовые пакеты, технологический запас
кабеля в нескольких местах перевязывают стяжной лентой и укладывают в контейнер
с соблюдением допустимых радиусов изгиба кабеля.

19.19. Кабель засыпают слоем
песка, укладывают муфту, заполняют контейнер песком до верхнего уровня и
закрывают плитами. Поверх плит укладывают два слоя рубероида, загибая их края
по периметру контейнера. Над контейнером размещают маркер.

19.20. Контейнеры и
восстановленный участок ПЭВП кабелевода вручную засыпают песком или мягким
грунтом с послойным трамбованием.

Над контейнерами и ПЭВП
кабелеводом восстанавливают предупредительную сигнальную (сигнально-поисковую)
ленту и засыпают окончательно грунтом с послойным трамбованием.

19.21. После контрольных
измерений постоянной оптической кабельной вставки оформляют новый
паспорт-протокол, в котором фиксируют новые характеристики кабеля. Все данные о
ремонте заносят в исполнительскую документацию ВОЛС.

19.22. При локальном
повреждении резервного ПЭВП кабелевода (без ВОК связи) его ремонт проводят
аналогично вышеизложенному в настоящем разделе.

Над соединением трубок
размещают маркеры и заносят эти данные в паспорт-протокол и исполнительскую
документацию ВОЛС.

Под восстановленным участком
резервного кабелевода устраивают «постель» из песка или мягкого
грунта и затем засыпают мягким грунтом (песком) с послойным его трамбованием.
Над кабелеводом восстанавливают предупредительную сигнальную
(сигнально-поисковую) ленту и засыпают окончательно грунтом с послойным
трамбованием.

20. Ремонт ПЭВП кабелевода с использованием
ремонтных трубок

20.1. Для герметичного
восстановления поврежденных участков ПЭВП кабелевода используют ремонтные
комплекты фирмы «ТНУ SS Е N «(Германия) или
ремонтные трубки Dura — Line [25].

Ремонт ПЭВП кабелеводов
комплектами фирмы « THYSSEN « (ремонтные трубки KKHR ,
муфты KKHRM и инструмент KKHRG )

20.2. Ремонтная трубка KKHR
фирмы » THYSSEN » состоит из двух одно-метровых одинаковых
половинок ПВХ трубки, с продольными профилями в виде выступа «елочка»
с одной стороны и канавки с резиновыми уплотнениями, с другой. При поставке
трубок канавки с резиновыми уплотнителями должны быть закрыты самоклеющейся
пленкой.

Наружный диаметр ремонтной
трубки KKHR должен соответствовать наружному диаметру ПЭВП кабелевода.

20.3. Муфта KKHRM состоит из
двух полукруглых половинок с внутренним резиновым подслоем и двух клиновых
задвижек. В комплект муфты входит также упаковка с герметиком в виде жгутиков.

20.4. Восстановление
кабелевода с помощью трубки KKHR и муфт KKHRM
выполняют в следующей технологической последовательности:

· вырезают и удаляют поврежденный участок
кабелевода, используя телескопический резак и инструмент для продольной резки
трубок, входящий в комплект инструмента (см. Приложения 9);

· обследуют ВОК связи на вскрытом участке. При
необходимости выполняют ремонт кабеля в соответствии с разделом 19 настоящей
Инструкции;

· аккуратно, чтобы не повредить кабель
напильником, снимают фаску на кромках торцов ПЭВП кабелевода;

· измеряют расстояние между торцами трубок
кабелевода и готовят ремонтную трубку такой же длины (при длине вставки менее 1
м);

· снимают защитную пленку на концах каждой
половинки трубки KKHR на длине 50 мм от краев и заполняют канавку герметиком;

· соединяют между собой две половинки трубок
KKHR с помощью обжимного инструмента KKHRG , обеспечивая герметичность
продольного стыка;

· устанавливают на каждый стык между трубкой и
вставкой две половинки муфты и стягивают их между собой клиновыми задвижками,
аккуратно сдвигая их ударами молотка.

20.5. Продольный стык муфты
должен быть повернут на угол 60° относительно продольного стыка ремонтной
трубки KKHR. Это обеспечивает герметичность поперечного стыка.

20.6. При длине ремонтной
трубки менее чем ремонтируемый участок, вставку монтируют из нескольких трубок.
Снятие защитной пленки и заполнение канавок на длине 50 мм производят у каждого
поперечного стыка. На каждый поперечный стык устанавливают муфту KKHRM.

Ремонт ПЭВП кабелеводов
ремонтными трубками фирмы» DURA — LINE «

20.7. Ремонтная трубка фирмы
» DURA — LINE » — продольно разрезанная ПЭВП трубка с
профильной стыковочной вставкой из ПВХ. Для герметизации ремонтной трубки
используют термоусаживаемую застегивающуюся манжету (фирмы « RAYCHEM »
и др.).

20.8. Типоразмер ремонтной
трубки и манжеты должен соответствовать диаметру восстанавливаемого кабелевода.
Длина ремонтной трубки и манжеты согласовывается с фирмой-поставщиком.

20.9. Восстановление
кабелевода с помощью трубки » DURA — LINE » выполняют в следующей
технологической последовательности:

· ПЭВП кабелевод готовят к восстановлению в
соответствии с разделом
18 настоящей Инструкции. Отрезок ремонтной трубки должен быть на 300
мм длиннее ремонтируемого участка кабелевода;

· снимают с ремонтной трубки профильную планку
и разрезают ее по длине на две равные части;

· притупляют напильником кромки торцов
ремонтной трубки;

· надвигают трубку на концы кабелевода,
обеспечивая равные участки захлеста (по 150 мм с каждого конца);

· в продольный разрез ремонтной трубки с двух
концов вводят профильные планки до соприкосновения между собой на середине
длины ремонтной трубки;

· ремонтную трубку обматывают липкой лентой по
всей длине, с заходом намотки на ПЭВП трубку на расстояние 30-50 мм от торцов
ремонтной трубки с устройством плавной конусообразной подмотки в месте
перехода;

· на ремонтную трубку по всей длине надевают
термоусаживаемую манжету таким образом, чтобы ее края заходили на 150 мм за
края ремонтной трубки, и соединяют ее в замок продольной металлической скрепой;

· производят термоусадку манжеты, с
соблюдением технологии фирмы-изготовителя манжеты.

20.10. Герметизацию
ремонтной трубки » DURA — LINE » можно проводить также
с применением самоклеющих резиновых лент ЛЭТСАР ЛПм или ЛЭТСАР КФ-0,5 и ЛЭТСАР
или лент ВМ ТЕМФЛЕКС (88Т) и поливинилхлоридных лент в сочетании с сетчатой
стекловолоконной лентой АРМОКАСТ.Ф.

20.11. В месте установки
ремонтной трубки размещают маркер.

Данные о ремонте заносят в
исполнительную документацию ВОЛС.

20.12. Соединения, выполненные
ремонтными трубками, обеспечивают герметичность ПЭВП кабелевода, но не
выдерживают давление, необходимое для задувки кабеля.

При последующей
реконструкции ВОЛС или замене ВОК связи на данном участке, ремонтную трубку
удаляют, дефектный участок кабелевода вырезают и монтируют отрезок ПЭВП
трубопровода, используя пластмассовые муфты.

21. Монтаж оптических муфт

21.1. Для монтажа ВОК связи
при ремонте используют муфты соединительного и разветвительного типа.

Для монтажа ВОК связи,
проложенного в ПЭВП кабелеводе, используют муфты, преимущественно, тупикового
типа.

21.2. Конструкция и
параметры муфт, используемых для ремонта ВОК связи должны обеспечивать:

· соответствие муфты условиям ее применения;

· соединение всех волокон кабеля в заранее
определенном порядке;

· среднее затухание сростка на усилительном
участке — не более 0,05 дБ;

· восстановление целостности оболочки кабеля;

· непрерывность механических параметров
кабеля;

· герметичность соединения;

· возможность перемонтажа муфты и повторного
соединения волокон.

21.3. Монтаж муфт при
ремонте ВОК связи, как правило, проводят в специально оборудованной
монтажно-измерительной лаборатории.

Оснащение передвижной
монтажно-измерительной лаборатории приведено в Приложении 10.

21.4. Допускается проведение
монтажа при ремонте ВОК в колодце кабельной канализации или в установленной
возле котлована палатке. Рабочее место для монтажа должно быть, сухим, иметь
достаточное освещение и вентиляцию и обеспечивать возможность размещения в нем
рабочего стола для сварочного устройства и работу двух монтажников ВОЛС.

21.5. При монтаже оптических
муфт должен быть предусмотрен технологический запас кабеля, который
обеспечивает возможность подачи муфты на рабочий стол монтажника ВОЛС.

Длина технологического
запаса (с каждой стороны) при монтаже муфт ВОК связи должна быть не менее:

а) ВОК проложен в ПЭВП
кабелеводе:

· при монтаже в монтажно-измерительной
лаборатории и колодце — 12 м;

б) ВОК проложен
непосредственно в грунт или кабельную канализацию:

· при монтаже в колодце (палатке у котлована)
— 5 м;

· при монтаже в монтажно-измерительной
лаборатории — 10 м;

в) ВОК подвешен на опорах
вдольтрассовой ВЛ — 30 м.

21.6. Концы сращиваемых ВОК
связи подают на рабочий стол монтажника, разделывают их и выполняют монтаж.

21.7. Монтаж оптических муфт
выполняют в строгом соответствии с требованиями ТУ на муфту, технологической
карты монтажа, а также «Инструкции по проектированию и строительству ВОЛС
газопроводов. ВСН 51-1.15-004-97» [24].

21.8. При монтаже муфты не
допускается превышать механические параметры кабеля и волокон, заданных
фирмой-изготовителем.

21.9. Сращивание волокон ВОК
связи следует производить электросваркой. Среднее значение вносимого затухания
в сварном шве должно быть не более 0,05 дБ на волокно.

21.10. В процессе монтажа
оптической муфты производят контрольные измерения затухания оптических волокон.

Все измерения заносят в
паспорт на смонтированную муфту оптического кабеля.

21.11. Монтаж соединительных
муфт, в зависимости от их конструкции и типа может быть проведен следующими
методами:

· «холодного» монтажа с
использованием заливочных компаундов, пасты, клея;

· герметичного механического соединения;

· «горячего» монтажа: сваривания
полиэтиленовых муфт методом инжекции полиэтилена, использования
термоусаживаемых материалов с адгезивным подслоем и др.

21.12. При необходимости
муфту проверяют под местным давлением. Конструкция и материал корпуса муфт
обеспечивают возможность приварки к корпусу временного полиэтиленового вентиля.
По предварительному заказу муфты на заводе-изготовителе могут быть оснащены
временными или постоянными вентилями.

Воздух в муфту закачивают
автомобильным насосом через осушительный бачок с силикагелем. Для проверки
путем подкачки поддерживают в муфте постоянное давление, равное примерно 0,1
МПа (1 кгс/см²). Проверку муфты на герметичность производят,
покрывая ее мыльной пеной, или с помощью прибора УЗТИ.

21.13. После проверки муфту
тщательно промывают водой, удаляя остатки мыла, и затем протирают сухой
ветошью. Временные вентили удаляют. Муфту герметизируют.

21.14. Размещаться (в
котловане, колодце, смотровом устройстве) муфта должна таким образом, чтобы не
ухудшать электрические и механические характеристики кабеля.

Должна быть предусмотрена
защита муфты от механических и климатических воздействий.

21.15. Укладку оптических
муфт в контейнерах производят в соответствии с требованиями, приведенными в разделе 18
настоящей Инструкции.

ПРИЕМКА В ЭКСПЛУАТАЦИЮ ВОЛС

22. Общие положения

22.1. Приемка в эксплуатацию
законченных строительством (реконструкцией, капитальным ремонтом) ВОЛС
осуществляется в соответствии со СНиП
3.01.04-87 «Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов.
Основные положения» [9], а также с требованиями
настоящей Инструкции.

22.2. Объекты ВОЛС
предъявляются исполнителем и принимаются в эксплуатацию приемочной комиссией,
назначается приказом руководителя предприятия, осуществляющего эксплуатацию
данной ВОЛС.

22.3. Дополнительные работы,
не предусмотренные проектом, не могут держать приемку законченной
строительством ВОЛС.

22.4. До предъявления
приемочной комиссии к приемке в эксплуатацию законченные строительством объекты
ВОЛС должны быть проверены и приняты рабочими комиссиями, назначаемыми
заказчиком.

22.5. Рабочие комиссии
проверяют ( Таблица
2):

· соответствие объектов и смонтированного
оборудования проекту;

· соответствие выполненных
строительно-монтажных работ положениям СНиП, ГОСТ, ТУ, а также требованиям Госгортехнадзора
РФ;

· результаты комплексных испытаний аппаратуры
и оборудования ВОЛС;

· готовность объектов к эксплуатации и
оказанию услуг, включая мероприятия по обеспечению на них условий труда и
защиты окружающей среды в соответствии с требованиями техники безопасности и
производственной санитарии в зоне действующих газопроводов.

По результатам проведенных
проверок рабочая комиссия принимает решение о готовности и приемке ВОЛС и
предъявлении ее к приемке в эксплуатацию приемочной комиссии.

22.6. Приемку в эксплуатацию
законченных строительством объектов ВОЛС с незначительным объемом проверок и
испытаний допускается проводить приемочными комиссиями без промежуточного
освидетельствования рабочими комиссиями при наличии у заказчика положительных
замечаний от госнадзорных органов о соответствии предъявляемого объекта
необходимым требованиям.

22.7. После подписания акта
рабочей комиссией заказчики строительства ВОЛС (назначенные эксплуатационные
организации) несут ответственность за сохранность всех сооружений, включенных в
акты рабочих комиссий.

22.8 Приемку в эксплуатацию
ВОЛС после капитального ремонта проводит приемочная комиссия, назначаемая
приказом руководителя предприятия, осуществляющего эксплуатацию ВОЛС. Комиссия
назначается ежегодно в начале ремонтного сезона.

Таблица 2

ПРОГРАММА РАБОТ

по приемке в эксплуатацию
законченных строительством (реконструкцией, капитальным ремонтом) ВОЛС

№№ п.п.	Наименование работ	Объем проверок (испытаний)	Содержание и методы проверок	Примечания
1	2	3	4	5
1.	Ознакомление с проектной документацией	100%	Проводят ознакомление с пояснительными записками, рабочими чертежами и сметами.
2.	Проверка исполнительной документации	100%	Проводят проверку представленной подрядчиком исполнительной документации на соответствие ее требованиям СНиП, полноту содержания и качество исполнения. Анализируют протоколы измерений и испытаний, содержащиеся в исполнительной документации, на предмет соответствия их данным нормам. Особое внимание следует уделить актам на скрытые работы, проверяя полноту их содержания, наличие подписей представителей заказчика и требованиям по безопасности в условиях действующих газопроводов.
3.	Осмотр и проверка трассы ВОЛС		Проводят осмотр трассы в натуре.
3.1.	Внешний осмотр	Не менее 30% трассы (сложные участки проверяют пешком)	Проверяют наличие: замерных столбиков и КИП, знаков в местах пересечения ВОК (кабелевода) с подземными газопроводами и другими коммуникациями; качество надписей на замерных столбиках и знаках, качество засыпки траншей и котлованов; расчистку и планировку трассы, очистку просек и др.
3.2.	Проверка правильности привязок	5-10 точек на длине регенерационного участка	Проверяют наличие внешних и скрытых в грунтах опознавательных устройств подземных конструктивных элементов (ПЭВП кабелеводов, контейнеров оптических муфт, подземных совмещенных с газопроводом переходов и др.) и правильности их привязки на местности.	При наличии неточных привязок проводится проверка удвоенного количества точек.
3.3.	Проверка глубины прокладки ВОК, кабелеводов и расстояние от действующих газопроводов.	100%	Проверяют по актам на скрытые работы. По решению комиссии могут быть произведены 2-5 раскопок на трассе.
3.4.	Проверка глубины залегания контейнеров оптических муфт, выкладки кабеля и смонтированных муфт в них без вскрытия муфт	1-2 контейнера оптических муфт	Проверяют правильность отыскания места залегания контейнера, качество его монтажа, укладку оптических муфт, запасов кабелей и проводников КИП, ввод трубок кабелевода в контейнер и уплотнение кабеля на входе в кабелеводы. Проверку производят путем вскрытия котлована и контейнера.
3.5.	Проверка пересечений ВОК (кабелеводов)с подземными коммуникациями, а также совмещенных с газопроводом переходов через автомобильные и железные дороги	100%	Проверяют по актам на скрытые работы. По решению комиссии могут быть сделаны 2-3 раскопки в местах пересечений. Все акты работ в полосе действующего газопровода должны быть подписаны представителем территориального органа Госгортехнадзора.
3.6.	Осмотр и проверка кабельных переходов через водные преграды	Все переходы	Осматривают места расположения береговых муфт, места спуска ВОЛС (кабелеводов) к воде, а также оградительные створные знаки речных переходов с проверкой действия специальных устройств, если они предусмотрены рабочими чертежами по актам на скрытые работы кабеля, проложенного совместно с газопроводом.	На судоходных реках проверка производится совместно с техническим и службами управления речного пароходства
3.7.	Проверка качества прокладки кабелеводов и кабелей в кабельной канализации	100% вводов	Проверяют: выкладку кабелеводов в транзитных колодцах; выкладку запасов кабелей и оптических муфт в колодцах, где произведено сращивание строительных длин кабелей; заделку отверстий каналов кабельной канализации и мест входа кабелей в кабелеводы.
3.8.	Проверка ввода кабелеводов в ОУП, узлы связи		Проверяют: соответствие выполненных вводов рабочим чертежам, герметизацию ввода кабелеводов и герметизацию кабелей на входе в кабелеводы, выкладку кабелей и муфт на опорах.
4/	Осмотр и проверка НРП
4.1.	Качество строительных работ	100%	Проверяют: качество установки НРП, качество стен полов, дверей, наземной части обваловки и одерновки.
4.2.	Качество ввода кабелей и кабелеводов в НРП и монтаж оконечных кабельных устройств	100%	Проверяют: качество монтажа и герметизацию ввода ВОК и кабелеводов, герметизацию входа кабеля в кабелевод, выкладку кабеля и включение кабеля в оконечные кабельные устройства регенерационного оборудования.

22.9. До предъявления к
приемке реконструированных и капитально отремонтированных ВОЛС главный инженер
эксплуатационного предприятия организует их предварительное освидетельствование
с целью проверки готовности сооружений к приемке с оформлением соответствующей
справки.

22.10. Приемка капитально
отремонтированных ВОЛС должна быть начата приемочной комиссией не позднее, чем
через пять дней после предъявления их к приемке.

22.11. На капитально
отремонтированные ВОЛС подрядчик, представляет исполнительную документацию. Все
характеристики сооружений должны соответствовать технической документации на
выполнение капремонта, действующим нормам, ГОСТ и ТУ.

22.12. На вновь вводимую в
эксплуатацию аппаратуру заполняются заводские формуляры представителями
настроечных организаций. После окончания проверки и настройки аппаратуры
формуляры предъявляются приемочной комиссии. Все неисправности аппаратуры
фиксируются в КТС представителями настроечных организаций или лицами,
производящими проверку и настройку аппаратуры.

22.13. При отсутствии
заводских формуляров представители настроечных организаций или лица,
производящие проверку и настройку аппаратуры, составляют протоколы измерений
основных параметров аппаратуры и оборудования с указанием числовых значений
параметров и соответствия их нормам.

22.14. Акт приемки работ по капитальному
ремонту (реконструкции) ВОЛС оформляется в трех экземплярах по установленной
форме. Акт утверждается руководителем предприятия, назначившего приемочную
комиссию.

23. Состав и объем приемо-сдаточных измерений

23.1. Для приемочной
комиссии основными документами, характеризующими состояние оптических и
электрических параметров ЛКС ВОЛС, являются подписанные представителями
заказчика (эксплуатационной организации) протоколы оптических и электрических
измерений, находящиеся в составе представленной подрядчиком исполнительной
документации.

23.2. По решению приемочной
комиссии измерения оптических параметров могут проводиться в объеме до 100% на
всех элементарных кабельных участках (ЭКУ) сдаваемой ВОЛС по следующим
показателям:

· абсолютное значение оптических потерь
(величина затухания в дБ) на ЭКУ;

· относительное значение оптических потерь
(километрическое затухание в дБ/км) на ЭКУ;

· распределение потерь в неразъемных
соединениях (сростках волокон) на ЭКУ.

23.3. При наличии в
конструкции кабеля токоведущих проводников и металлических армирующих элементов
по решению приемочной комиссии могут проводиться в объеме до 100% также
следующие электрические измерения:

· электрического сопротивления изоляции
каждого токоведущего проводника относительно остальных проводников и
металлических элементов, соединенных вместе;

· электрического сопротивления шлейфа жил
двухпроводной цепи ДП или СС, приведенного к длине 1 км;

· асимметрии (разности) электрических
сопротивлений проводников цепи ДП или СС, приведенной к длине 1 км;

· электрического сопротивления наружного
диэлектрического шланга между каждым металлическим элементом и землей;

· испытание напряжением изоляции между каждым
проводником и остальными проводниками и металлическими элементами, соединенными
вместе.

23.4. Измеренные значения
оптических и электрических параметров должны соответствовать техническим
нормам, установленных проектным заданием на ВОЛС и «Нормам приемо-сдаточных
измерений элементарных кабельных участков магистральных и внутризоновых подземных
волоконно-оптических линий передачи сети связи общего пользования», введенным в
действие приказом № 97 Госкомсвязи России от 17.12.97 г. [32].

24. Исполнительная документация на ЛКС ВОЛС

24.1. Исполнительную
документацию составляет подрядная организация.

24.2. Исполнительная
документация состоит из рабочих чертежей в объеме, полученном от заказчика на
строительство объекта, скорректированных строительно-монтажной организацией в
соответствии с фактически приведенными работами, а также из документов на
монтажные работы, измерений оптических и электрических характеристик, испытаний
и проверок.

24.3. Корректировку рабочих
чертежей, а также составление картограммы глубины заложения ВОК связи или ПЭВП
кабелевода проводят в соответствии с требованиями «Руководства по
строительству линейных сооружений магистральных и внутизоновых кабельных линий»
[55].

24.4. Исполнительную
документацию предъявляют в одном экземпляре, в объеме, предусмотренном
настоящим разделом, и комплектуют заполненными формами, входящими в состав
соответствующих паспортов или монтажной и рабочей документации.

24.5. Исполнительная
документация должна быть подписана главным инженером организации, выполнившей
строительно-монтажные работы, а также лицами, ответственными за достоверность
приведенных в документах данных (соответствие откорректированных чертежей
выполненным работам в натуре, результаты измерений и испытаний) — старшим
прорабом, прорабом, измерителем и др.

24.6. Исполнительная
документация комплектуется с учетом требований, изложенных в [16]:

24.6.1. При представлении
документации на групповую трассу, документы комплектуются на каждую кабельную
линию и каждый резервный ПЭВП кабелевод раздельно.

24.6.2. В головную папку с
рабочими чертежами вначале включают (подшивают) титульные листы:

· «Исполнительная документация»;

· «Паспорт групповой трассы из ПЭВП
кабелеводов»;

· «Паспорт кабельной линии связи в ПЭВП
кабелеводе»;

· «Состав документов».

24.6.3. Оптический паспорт
линейных сооружений ВОЛС комплектуется из протоколов измерений оптических
параметров ЭКУ по регенерационным участкам ОУП-НРП, НРП-НРП. Перед каждым
протоколом измерений помещают оптический паспорт на данный регенерационный
участок.

24.6.4. Для ВОЛС, состоящей
из одного элементарного кабельного участка ЭКУ (ОУП-ОУП), выпускают оптический
паспорт на одном листе с совмещением титула и данных измерения оптических
волокон.

24.7. Исполнительную
техническую документацию по линейным сооружениям ВОЛС в ПЭВП кабелеводах
рабочим комиссиям представляют в следующем составе:

· паспорт групповой трассы из ПЭВП
кабелеводов;

· паспорт трассы кабельной линии связи в ПЭВП
кабелеводе;

· оптический паспорт кабельной линии связи;

· электрический паспорт оптической кабельной
линии связи (кабели с жилами ДП и (или) жилами СС и (или) металлическими
элементами);

· монтажная документация;

· рабочая документация.

Примечание: Паспорт групповой трассы
включает несколько кабелеводов или кабелеводы и кабели связи, прокладываемые в
одной траншее.

24.8. В состав паспорта
трассы кабельной линии связи входят:

· титульные листы;

· скорректированная рабочая документация
проекта (чертежи: трассы прокладки ПЭВП кабелевода; переходов через реки
(водоемы), шоссейные и железные дороги; вводных устройств; устройств защиты
кабеля и корпусов НРП от коррозии, ударов молнии и внешних электромагнитных
влияний; заземляющих устройств; строительства НРП) и другая документация, в
объеме, полученном от заказчика, с нанесенными на чертежах соединительными
муфтами труб, контейнерами оптических муфт, замерными столбиками, КИП и т. д.;

· картограмма глубины заложения ПЭВП
кабелевода в грунте;

· схема размещения строительных длин и
смонтированных муфт на регенерационном участке.

24.9. В состав оптического
паспорта кабельной линии связи входят:

· титульные листы;

· протокол измерений оптических параметров
ЭКУ.

24.10. В состав
электрического паспорта оптической кабельной линии связи входят:

· титульные листы;

· протокол электрических измерений постоянным
током оптического кабеля с токоведущими проводниками и (или) металлическими
элементами конструкции;

· протокол измерения потенциалов на оболочках
кабеля, если проектом предусмотрены работы по защите от коррозии;

24.11. В состав монтажной
документации входят:

· титульные листы;

· протокол проверок качества прокладки и
монтажа ПЭВП кабелеводов для оптического кабеля и акты сдачи в монтаж;

· паспорт на смонтированную соединительную
оптическую муфту № __;

· паспорт на смонтированную разветвительную
оптическую муфту № __;

· паспорт на муфту, смонтированную на
кабелеводе № ___;

· протокол оптических измерений смонтированных
участков ВОЛС;

· протокол проверки оптического кабеля с
жилами ДП и (или) СС и (или) металлическими элементами;

· заводские паспорта на оборудование для
содержания под избыточным давлением (при постановке резервных кабелеводов под
давление), корпуса НРП, катодные и дренажные установки и др., а также протоколы
их проверки;

· сведения о дренажной установке, протекторной
защите, катодной установке (если работы предусмотрены проектом);

· эскиз поперечного разреза кабеля с основными
данными его конструктивных элементов (только для опытных конструкций кабеля).

24.12. В состав рабочей
документации входят:

· титульные листы;

· паспорт (сертификат) на строительные длины
трубок кабелей и заводские протоколы оптических измерений кабеля;

· журнал учета строительных длин трубок,
поступивших на склад;

· журнал учета строительных длин кабелей,
поступивших на склад;

· протокол входного контроля ПЭВП трубок;

· протокол входного контроля оптических
кабелей;

· укладочная ведомость на строительные длины
трубок;

· укладочная ведомость на строительные длины
кабелей;

· ведомость замеров глубины заложения
кабелеводов;

· акт на скрытые работы по прокладке
кабелеводов в грунте и по мостам;

· акт на скрытые работы по прокладке
кабелеводов в городской кабельной канализации;

· акт на скрытые работы при пересечении
кабелеводом газопроводов и других подземных коммуникаций;

· акт на скрытые работы по вводу оптических
кабелей в ПЭВП кабелеводы;

· акт на скрытые работы по закладке
контейнеров оптических муфт;

· акт на скрытые работы по строительству НРП;

· акт на скрытые работы по устройству контуров
заземления;

· акт на скрытые работы кабельных переходов
через автомобильные и железные дороги на кабельной магистрали, в том числе
совмещенных с газопроводом;

· акт на скрытые работы переходов через водную
преграду;

· акт на скрытые работы по прокладке тросов
грозозащиты;

· ведомость определения физической длины кабелеводов;

· ведомость определения физической длины
смонтированного кабеля.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

25. Общие положения

25.1. При эксплуатации ВОЛС
технологической связи газопроводов следует руководствоваться требованиями по
технике безопасности, изложенными в:

СНиП III-4-80. «Техника
безопасности в стро ительстве» [10];

«Правилах по охране труда
при работах на кабельных линиях связи и проводного вещания (радиофикации)» [39];

«Правилах безопасности при
эксплуатации магистральных газопроводов» [36];

«Правилах устройства
электроустановок». ПУЭ-88 [43];

«Правилах техники
безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» [40];

«Отраслевых
строительно-технологических нормах на монтаж сооружений и устройств связи,
радиовещания и телевидения». ОСТН
600-93 [35].

25.2. Ответственность за
организацию и состояние охраны труда, обеспечение персонала защитными
средствами и приспособлениями несет руководитель эксплуатационной организации.

25.3. Руководитель и
инженерно-технический состав подразделения, осуществляющего работы по
эксплуатации ВОЛС, должны обеспечивать выполнение правил техники безопасности в
соответствии с требованиями, определенными действующими нормативными
документами.

25.4. Работники, занятые
эксплуатацией ВОЛС, должны быть обучены методам безопасного ведения работ по
установленным программам, иметь соответствующие удостоверения, и обязаны
выполнять все требования действующих правил и инструкций по технике
безопасности.

25.5. Работники,
направляемые на выполнение наиболее ответственных и сложных работ (проведение
работ в полосе отвода действующих газопроводов, на совмещенных с газопроводом
переходах ЛКС ВОЛС и др.), а также работники, приступающие к работе впервые,
должны в установленном порядке пройти вводный инструктаж и инструктаж на
рабочем месте по технике безопасности (по своей профессии) с учетом специфики
выполняемых работ.

25.6. Знание правил техники
безопасности и умение вести работы безопасными методами должны в установленном
порядке периодически проверяться.

25.7. Во всех служебных
помещениях, на рабочих площадках на видных местах должны быть вывешены выписки
из инструкций, памятки, плакаты и предупредительные надписи по технике
безопасности и оказанию первой помощи при несчастных случаях.

25.8. Перед началом работ
должны быть проверены наличие и исправность приборов, инструментов, защитных
средств, предохранительных приспособлений и др. Негодный или требующий ремонта
инструмент и инвентарь должны быть немедленно изъяты из употребления.

25.9. Машины, оборудование,
приборы, инструмент должны периодически проверяться на их исправность в
соответствии с действующими положениями.

25.10. К работе с
устройствами сварки и монтажа оптического волокна допускаются только
монтажники, прошедшие специальный курс обучения, сдавшие экзамены и имеющие
соответствующие сертификаты (удостоверения).

25.11. Монтажники при работе
с оптическим волокном должны одевать специальный клеенчатый фартук.

Следует избегать попадания
отходов (сколов) оптического волокна в одежду.

25.12. После каждой смены
монтажный стол монтажно-измерительной лаборатории должен обрабатываться
пылесосом, затем протираться мокрой тряпкой.

Работу следует выполнять в
плотных резиновых (хозяйственных) перчатках.

25.13. При работе с
оптическим волокном его отходы следует собирать в отдельный ящик и после
окончания монтажа закапывать их в грунт в отведенном месте.

25.14. До начала работ
колодцы кабельной канализации должны быть провентилированы с помощью
электрических или ручных вентиляторов. Открывание колодцев, проверка наличия в
них взрывоопасного газа и вентилирование выполняются в соответствии с правилами
техники безопасности.

ЛИТЕРАТУРА

1. Федеральный закон «О
связи». (№ 15 — ФЗ), — М.: 1995.

2. Федеральный закон «О
внесении изменений и дополнений в Кодекс РСФСР об административных
правонарушениях» ( N 108-ФЗ), — М.: 1996.

3. ГОСТР МЭК 794-1-93.
Кабели оптические. Общие технические условия.

4. ГОСТ 464-79 . Заземления для стационарных установок проводной связи, радиорелейных станций,
радиотрансляционных узлов и антенн систем коллективного приема телевидения.
Нормы сопротивления.

5. ОСТ 45.01-96. Нормы
единые унифицированные на параметры элементарных кабельных участков волоконно-оптических
систем передачи городских сетей связи.

6. ОСТ 45.01-98. Сеть
первичная Взаимоувязанной сети связи Российской Федерации. Участки кабельные
элементарные и секции кабельные линий электросвязи. Нормы электрические. Методы
испытаний.

7. СНиП 2.05.06.85*. Магистральные
трубопроводы.

8. СНиП III-42-80. Магистральные
трубопроводы. Правила производства и приемки работ.

9. СНиП 3.01.04-87 . Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов. Основные
положения.

10. СНиП III-4-80 . Техника безопасности в строительстве.

11. Алексеев Е.Б. и др.,
Концепция развития высокоскоростных ВОСП на взаимоувязанной сети связи России.
// Электросвязь, № 9, 1996.

12. Бакланов И.Г. Технологии
измерений в современных телекоммуникациях. М.: ЭКО-ТРЕНДЗ. 1998.

13. Волоконно-оптические
системы передачи и кабели: Справочник / И.И. Гроднев, А.П Мурадян, P . M .
Шарафутдинов и др. — М.: Радио и связь, 1994.

14. Волоконно-оптическая
техника. Каталог продукции и услуги. — М.: 1999.

15.
Временная инструкция по аварийно-восстановительным работам на волоконно- оптических линиях связи. —
М.: ТЦМС-22, 1996.

16.
Временная инструкция по приемке в эксплуатацию линейных сооружений ВОЛП в ПВП кабелеводах и
составлению исполнительной документации на сдаваемые линейные сооружения. ОАО
«ССКТБ-ТОМАСС». — М.: 1998.

17. Временная инструкция по
эксплуатации ЦСП СЦИ. ТУСМ-22. — М.: 1997.

18. Инструкция к формам
статистической отчетности предприятий связи. — М.: Радио и связь, 1985.

19. Инструкция о порядке
исчисления ущерба, от повреждения линейных сооружений междугородней связи. —
М.: МС России, 1992.

20.
Инструкции по аварийно-восстановительным работам на междугородных кабельных линиях связи. —
М.: Связь, 1978.

21. Инструкция по защите
кабелей связи от сдавливания льдом в затопляемой кабельной канализации. — Киев:
КОНИИС, 1984.

22. Инструкция по проведению
работ в охранных зонах магистральных и внутризоновых кабельных линий связи. —
Киев: КОНИИС, 1985.

23. Инструкция по
проектированию линейно-кабельных сооружений связи. ВСН
116-93. — М.: Связь, 1993.

24.
Инструкция по проектированию и строительству волоконно-оптических линий связи (ВОЛС) газопроводов.
ВСН 51-1.15-004-97. — М.: ИРЦ Газпром, 1997.

25.
Инструкция по прокладке и монтажу оптического кабеля в ПВП трубках « SILICORE » . -М.: ОАО «ССКТБ-ТОМАСС»,
1998.

26.
Инструкция по производству строительных работ в охранных зонах магистральных трубопроводов
Министерства газовой промышленности. ВСН 51-1-80.-М.: Недра, 1980.

27. Инструкция по
технической эксплуатации переходов кабельных междугородных линий связи через
водные преграды. — М.: Радио и связь, 1983.

28. Макаров Т.В. Динамика и
структура изломов волоконных световодов. // Электросвязь, № 9, 1996.

29.
Нормативы расхода материалов ЛКС ВОЛН и ЗИП аппаратуры систем передачи синхронной цифровой
иерархии. — М., ОАО «Ростелеком», 1998.

30. Нормативы состава КИА
для предприятий связи ОАО «Ростелеком», обслуживающих кабельные ВОЛН. — М., ОАО
«Ростелеком», 1998.

31.
Нормативы численности производственного штата предприятий связи ОАО «Ростелеком» обслуживающих
ЛКС ВОЛН и аппаратуру систем передачи синхронной цифровой иерархии. — М., ОАО
«Ростелеком», 1998.

32. Нормы
приемо-сдаточных измерений элементарных кабельных участков магистральных и
внутризоновых подземных волоконно-оптических линий передачи сети связи общего
пользования. Введены в действие приказом № 97 Госкомсвязи России от 17.12.97
г.- M.: 1998.

33. Нормы
на электрические параметры цифровых каналов и трактов магистральной и внутризоновых первичных
сетей. Введены в действие приказом Минсвязи России от 10.08.96. № 92. — М.:
«Резонанс», 1996.

34.
Оптические системы передачи: Учебник, для ВУЗов / Под ред. Иванова В.И. — М.: Радио и связь, 1994.

35.
Отраслевые строительно-технологические нормы на монтаж сооружений и устройств связи,
радиовещания и телевидения. ОСТН
600-93. — М., Радио и связь, 1993.

36. Правила
безопасности при эксплуатации магистральных газопроводов. — М., 1985.

37. Правила
охраны линий и сооружений связи Российской Федерации. — М., 1995.

38. Правила
охраны магистральных трубопроводов. Утв. Постановлением Совета Министров СССР от 12.04.79,
№ 341. — М.: Недра, 1980.

39. Правила
по охране труда при работах на кабельных линиях связи и проводного вещания (радиофикации). ПОТ
РО-45-005-9. — М., 1996.

40. Правила
техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей. — М.:
Энергоатомиздат, 1989.

41. Правила
технической эксплуатации магистральных газопроводов. М.: ОАО «Газпром», 1999.

42. Правила
технической эксплуатации первичных сетей взаимоувязанной сети связи Российской Федерации. Кн. 1,
кн. 2 и кн. 3, кн. 5, кн. 6. — М.: Госкомсвязи России, 1998.

43.
ПУЭ-1988. Правила устройства электроустановок. — М.: 1988.

44. РД 102-006-88.
Миннефтегазстрой. Охрана труда и техника безопасности при производстве работ,
ВНИИСТ. — М.: 1988.

45. Рекомендации МСЭ-Т.
Сектор стандартизации МСЭ. Конструкция, прокладка, соединение и защита
оптических кабелей связи. — Женева: 1994.

46.
Рекомендации по восстановлению работоспособности оптического кабеля с помощью временных оптических
кабельных вставок на магистральной и внутризоновых линиях передачи. — М.:
Госкомсвязи России, 1997.

47. Рекомендации по монтажу
соединительных муфт на оптическом кабеле связи и марки ОКЛ-50-2-0,7-1,5-4. —
М.: ССКТБ, 1986.

48. Рекомендации по
нормированию и приемо-сдаточным измерениям ЭКУ ВОСП магистральных и
внутризоновых подземных ВОЛС. — М.: АНО «НТЦ связи ЦНИИС-РТК», 1997.

49.
Рекомендации по совместной защите от коррозии подземных металлических сооружений связи и
трубопроводов. Р 333-78. — М.: ВНИИСТ, 1978.

50. Руководство по защите
оптических кабелей от ударов молнии. — М.: 1996.

51. Руководство по
измерениям характеристик линий городских телефонных сетей в процессе
эксплуатации. — М.: 1997.

52.
Руководство по проектированию и защите от коррозии подземных металлических сооружений
связи. — М.: Связь, 1978.

53. Руководство по
прокладке, монтажу и сдаче в эксплуатацию волоконно-оптических линий связи ГТС
(Линейно-кабельные сооружения). — М.: ССКТБ, 1987.

54. Руководство по
прокладке, монтажу и сдаче в эксплуатацию волоконно-оптических линий связи
внутризоновых сетей (Линейно-кабельные сооружения). — М.: ССКТБ, 1987.

55.
Руководство по прокладке, монтажу и сдаче в эксплуатацию волоконно- оптических линий связи
магистральных сетей (линейно-кабельные сооружения). — М.: ССКТБ, 1995.

56. Руководство по
строительству линейных сооружений магистральных и внутризоновых кабельных
линий. — М.,
Радио и связь, 1986.

57. Руководство по
строительству линейных сооружений местных сетей связи. — М.: АООТ
«ССКТБ-ТОМАСС», 1995.

58. Сборник технологических
карт на выполнение аварийно-восстановительных и ремонтно-профилактических работ
на кабельных линиях связи. — М.: Радио и связь, 1986.

59. Слепов Н.Н. Синхронные
цифровые сети SDH . — М.: ЭКО-ТРЕНДЗ, 1998.

60. Убайдуллаев P . P .
Волоконно-оптические сети. — М.: ЭКО-ТРЕНДЗ, 1998.

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение 1 (рекомендуемое)

Численность штата
специалистов по технической эксплуатации ВОЛС

Главная станция

Внесменный
персонал:                                                Ведущий инженер — 1

Сменный
персонал (на 1 смену):                                Инженер 1 категории — 1

                                                                                          Инженер
2 категории (оператор) — 1

Руководящая станция с

документированием

Внесменный
персонал:                                                Ведущий инженер — 1

                                                                                     Магистральный
инженер

                                                                                     (на
одну магистраль) — 1

Сменный
персонал (на 1 смену):                                Инженер — 1

                                                                                     Ст.
электромеханик — 1

Сетевой узел связи

Внесменный
персонал:                                                Инженер 1 категории — 1

                                                                                     Электромеханик
по обслуживанию

                                                                                     ЭПУ
— 1

Сменный
персонал (на 1 смену):                                Инженер — 1

Группа
по обслуживанию НРП                              Инженер 1 категории — 1

(на 3
НРП)                                                                   Электромеханик
— 1

Цех
(группа) линейно-кабельных                            Начальник
КУ — 1

сооружений
(ЛКС)

Кабельный
участок (КУ) на 200-250 км.                  Монтер связи — 1

Аварийно-восстановительная
бригада                    Инженер или ст. эл/механик —
1

в составе кабельного
участка                                   Электромеханик
— 1

                                                                                     Кабельщик-спайщик
— 2

Монтажно-измерительная                                    Начальник лаборатории — 1

лаборатория (измерения и                                        Инженер — 1

устранение
повреждений ВОК связи)                      Электромеханик
— 1

Состав
лаборатории на 3 кабельных                       Кабельщик-спайщик — 1 (2)

участка
(600-750 км)

Приложение 2 (рекомендуемое)

Периодичность планово-профилактического обслуживания и ремонта ВОЛС

Линейно-кабельные сооружения ВОЛС

№№ пп	Наименование сооружений, вид работ	Периодичность (не реже)
1.	Кабели в канализации, коллекторах. Колодцы кабельной канализации, коллекторы	Один раз в 3 года
2.	Кабели в помещениях ввода и станционных колодцах. Помещения вводакабелей. Станционные колодцы	Один раз в год
3.	Подвесные кабели	Один раз в 2 года
4.	Кабели на мостах, в берегах на пересечениях с водными преградами	Один раз в год
5.	Контроль электрического сопротивления изоляции изолирующих шлангов ВОК (при наличии металлических элементов)	Один раз в год (весной или осенью)
6.	Зазоры искровых промежутков на воздушных линиях передачи, расположенных вдоль трассы	Один раз в год перед началом грозового периода
6.	Целостность подземных грозозащитных тросов и переходное сопротивление «трос-земля»	Один раз в 2-3 года
8.	Измерение оптических параметров ВОК связи на регенерационном участке	Один раз в год
9.	Измерение параметров защиты кабелей от внешних электромагнитных влияний и ударов молнии:
	— определение целостности грозозащитного троса;	Один раз в 2-3 года
	— измерение удельного сопротивления грунта и сопротивления заземления:	Один раз в полгода
	а). рабочего и защитного;	Один раз в год
	б). линейно-защитного	Один раз в год
10.	Контейнеры НРП ВОЛС	Один раз в год. Текущий ремонт и подготовка к весеннему паводку

Продолжение прил. 2

Станционное оборудование ВОЛС

а). Система телеобслуживания EM — OS

№№ пп	Наименование работ	Периодичность
1.	Визуальная проверка установки	Один раз в год
2.	Очистка установки от пыли	Один раз в год
3.	Очистка вентилятора	Один раз в год
4.	Очистка с помощью чистящей ленты и замена ленты	Один раз в год
5.	Очистка мыши и экрана	Один раз в год
6.	Проверка цепей, соединений, разъемов	Один раз в год
7.	Проверка аппаратной части EM-OS	Один раз в год
8.	Сохранение данных конфигурации и данных пользователя на магнитной ленте	Один раз в год
9.	Замена литиевой батареи	Один раз в 5 лет
10.	Замена вентилятора	Один раз в 5 лет

б). Оборудование
мультиплексирования ( SMA )

№№ пп	Наименование работ	Периодичность
1.	Визуальная проверка оборудования	Один раз в год
2.	Очистка оборудования от пыли	Один раз в год
3.	Измерение передаваемой мощности (срок жизни лазерного модуля) на интерфейсе линейного оптического выхода (на OS )	Один раз в год
4.	Измерение принимаемой мощности: На оптическом приемнике (на OS )	Один раз в год
5.	Измерение напряжения
	— на распределителе питания стойки	Один раз в год
	— на разъеме	Один раз в год
6.	Очистка волоконно-оптических поверхностей	Один раз в год
7.	Проверка тревожной сигнализации	Один раз в полгода
8.	Проверка автоматического перезапуска лазера	Один раз в год
9.	Сохранение данных описи и передача данных на следующий, более высокий уровень	Один раз в год
10.	Обработка рабочих данных ( G 821/ G 826)	Один раз в год
11.	Сохранение файлов регистрации тревог при создании новой конфигурации	Один раз в год
12.	Сохранение данных описи сетевых элементов при создании новой конфигурации	Один раз в год

Продолжение
прил.2

в). Станционное
оборудование линейного тракта

№№ пп	Наименование работ	Периодичность
1.	Визуальная проверка оборудования	Один раз в год
2.	Очистка оборудования от пыли	Один раз в год
3.	Измерение передаваемой мощности (срок жизни лазерного модуля):
	— на интерфейсе линейного оптического выхода (на OS / ONV )	Один раз в год
	— с SMSW (без ONV )	Один раз в год
4.	Измерение принимаемой мощности:
	— на оптическом приемнике	Один раз в год
	— c SMSV	Один раз в год
5.	Измерение напряжения на разъеме SL	Один раз в год
6.	Очистка волоконно-оптических поверхностей на разъемах OE / ES	Один раз в год
7.	Проверка тревожной сигнализации	Один раз в полгода
8.	Проверка ZK 11 и OPF /2 с измерениями дополнительных каналов F 2/ F 1	Один раз в год
9.	Проверка автоматической отсечки лазера	Один раз в год
10.	Замена литиевой батареи на секции ABF	Один раз в 2 года
11.	Запуск автотеста ABF для самопроверки ABF	Один раз в 2 года
12.	Сохранение данных описи и передача данных на следующий, более высокий уровень	Один раз в год
13.	Обработка рабочих данных ( G 821/ G 826)	Один раз в год
14.	Сохранение файлов регистрации тревог при создании новой конфигурации	Один раз в год
15.	Сохранение данных описи сетевых элементов при создании новой конфигурации	Один раз в год

Примечание: 1. На первичном цифровом тракте (ПТЦ)
планово-профилактические

работы не проводятся

2. Аппаратура передвижных средств подвергается
технической проверке после каждого выезда или не реже одного раза в год.

Приложение 3 (рекомендуемое)

Перечень резервных блоков

а). НРП систем передачи СЦИ

№№ пп	Наименование оборудования	Наименование ЗИП	Кол-во
1	2	3	4
1.	НРП для S ТМ-16	Оптический передатчик OS 16 R ( S 42024- L 3257- A 207)	1
2.		Оптический передатчик OS16R (S42024-L3257-A207)	1
3.		Оптический приемник OE 16 R ( S 42024- L 3232- A 607)	1
4.		Оптический приемник OE16R (S42024-L3232-A607)	1
5.		Панель индикации и управления ABF	2
6.		Преобразователь напряжения для платы MCF — Qx PSU	1
7.		Плата передачи сообщений с интерфейсом Qx MSF — Qx	1
8.		Центральная плата контроля ZUEV	2
9.		Блок выпрямителя GR 40 ХА 295908 фирмы Siemes	1
10.		Комплект предохранителей 20А 500 V	5
11.	ЭПУ НРП	Выпрямитель SWR Unit	1
12.		Блок контроля Control Unit	1
13.		Магнитный контактор Magnetic Contactor	1
14.		Автомат внутри выпрямителя: МСВ 1	1
15.		МСВ2 от	1
		МСВ3
16.		МСВ4	1
17		Переходный шнур для выноса блока Unit Extention code	1

Продолжение прил. 3

б). Станционные сооружения ВОЛС

№№ пп	Наименование оборудования	Наименование ЗИП	Кол-во
1	2	3	4
1.	Мультиплексор Ввода/ вывода SMA -4	Плата контроллера МС	1
2.		Плата питания PSU	1
3.		Линейная плата с электрическим интерфейсом Electrical Mux Card или оптическим интерфейсом Optical Mux Card	1
4.		Трибутарная плата 16х2 Mbit / s Trib Card	2
5.		Плата переключения Swiych Card	1
6.		Плата связи Communication Card	1
7.		Дополнительная плата служебной связи AUX Card / EOW	1
8.	Мультиплексор Ввода/ вывода SMA-4	Плата контроллера Controller Card	1
9.		Плата питания PSU	1
10		Линейная плата с электрическим интерфейсом Electrical Mux Card	2
11.		Трибутарная плата 16 х 2 Mbit/s Tributary Card	2
12.		Плата переключения Switch Card :	1
13.		— Router Card
		— Distributor Card
14.		Плата связи Communication Card	1
15	Система теленаблюдения EMOS	Лазерный принтер HP	1
16.		Маршрутизатор Bridge (одиночный интерфейс)
17.	Линейное оборудование SLA -16	ЗИПдляSLT-16	2
18.		Плата мультиплексора МХ4	8
19.		Плата димультиплексора DX 4	8
20.		Плата контроля ZUEW	2
21.		Плата дополнительных каналов ZK 11	2
22.		Плата служебной связи DTE	2
23.		Плата управления служебной связи TBF	2
24.		Плата телефонного аппарата Handset	2
25.		ЗИП для SLR -16	2
26.		Плата контроля ZUEW	2
27.		Дисплей и панель управления ABF	2
28.		Оптический передатчик TXSLT 16 (повышенной мощности 1550 нм)	1
29.		Оптический приемник RX SLT 16 (повышенной мощности 1550 нм)	1
30.		Оптический передатчик ТХ SLR 16 (повышенной мощности 1550 нм)	1
31.		Оптический приемник RX SLR 16 (повышенной мощности 1550 нм)	1
32.		Плата MCF	1
33.		Плата питания для платы MCF ( PSU )	1
34.	Линейное оборудование SLA -4	ЗИП для SLT -4	1
35.		Плата мультиплексора МХ4	1
36.		Плата димультиплексора DX 4	1
37.		Плата контроля ZUEW	1
38.		Плата Z- каналов Additional Z-Channels	1
39.		Плата служебной связи Channel	1
40.		Плата MCF	1
41.		Плата питания для платы MCF	1
42.	Оборудование DSMX 2/8/34/140	DSMX блок Alarn Interface	1
43.		Генератор	1
44.		Блок DSMX 2/34 » CI I»	2
45.		Блок DSMX 34/140 «С»	1
46.		Конвертор	1

Приложение 4 (рекомендуемое)

Нормы годового расхода материалов на эксплуатационное содержание и
текущий ремонт ВОЛС в расчете на 100 км кабеля

№№ пп	Наименование	Ед. изм.	Норма годового расхода
1.	Материалы, входящие в комплекты муфт:
	— для муфт типа МОГ,	Компл.	5
	— для муфт типов ММЗОК и МТОК		3
2.	Материалы, необходимые для монтажа одной оптической муфты ( Прил. 5)	Компл.	4

Приложение 5 (рекомендуемое)

Нормы расхода
материалов для монтажа оптической муфты

Материал	ГОСТ, ТУ, МРТУ	Ед. изм.	Количество	Назначение
Бензин Б-70 или бензин-растворитель «Нефрас 50/170»	ГОСТ 1012 ГОСТ 8505	г	0,39	Протирка кабеля, удаление гидрофобного заполнителя с модулей и волокон.
Спирт-ректификат (на 8 волокон)	ГОСТ18300	мл	53	Протирка оптических волокон перед сваркой
Ветошь протирочная	ГОСТ 5354	г	280	Протирка кабеля, модулей, деталей муфты и рук
Тампон бязевый		г	1,6	Протирка оптических волокон
Кольцо свинцовое нумерационное (или пластмассовая бирка)	Чертеж изготовителя	шт	1	Маркировка кабеля
Провод медный диаметром 0,5-0,9 мм (кабельная жила)		м	1	Электрическое соединение металлических элементов кабелей
Лента полиэтиленовая с липким слоем или изолента полихлорвиниловая	ГОСТ 20477	м	0,5	Для крепления петель запаса модулей и подмотки под нейлоновые хомуты
Клей-расплав ГИПК 14-13	ТУ 605-251-99	г	120	Для нанесения под трубки ТУТ и ленту РАДЛЕН

Приложение 6 (рекомендуемое)

Комплектовочная ведомость на муфту разветвительную ММЗОК-32

Наименование	Единица измерения	Количество
Муфта ММЗОК в сборе разветвительная	шт.	1
Емкость и палочка для размешивания герметика	шт.	1
Воронка АХП 7.800.030-01 МПС 7/13	шт.	1
Пакет полиэтиленовый 300х270 мм	шт.	1
Пластилин	г	50
Комплект деталей для защиты мест сварки 0В (КДЗС РФ 4.074.001 ТУ)	шт.	18
Стяжка нейлоновая неоткрывающаяся длиной 75 мм CCCV -0.75	шт.	2
Трубки термоусаживаемые (ТУ 95.1613-87) ТУТ	шт.	4
40/17 длиной 140 мм ТУТ 60/30 .. 60/25 длиной 180 мм	шт.	4
Герметик ВИЛАД (ТУ 2252-010-22736960-94):	шт.
— компонент А-31		1 (120 г)
— компонент Б-31		1 (120 г)
Силикагель ТО-У 15.00.020	упак.	1
Маркер модулей	шт.	1
Лента двухсторонняя, арт. 45-14 (1х50)	мм	200
Шкурка шлифовальная СФЖ-24А (ГОСТ 13334-79) толщиной 20 мм и длиной 440 мм	шт.	1
Перчатки резиновые (ГОСТ 20010-74)	пара	1
Автогерметик силиконовый	упак.	1
Комплектовочная ведомость	шт.	1
Ящик упаковочный	шт.	1
Штуцер (ТО-У 40.00.040) на 5 муфт	шт.	1
Руководство (на 10 муфт)	шт.	1

Приложение 7
(рекомендуемое)

Комплектовочная
ведомость на муфту разветвительную типа МТОК-48Р

Наименование	Единица измерения	Количество
Муфта МТОК в сборе (ТО-У47.00.000)	шт.	1
Воронка (АХП 7.800.030-01 МПС 7/13)	шт.	1
Пакет полиэтиленовый 100х50 мм	шт.	1
Пакет полиэтиленовый 220х110 мм	шт.	2
Стяжка нейлоновая	шт.	8
Гильза полиэтиленовая диаметром 2,8 мм и длиной 50 мм	шт.	16
Импортные ТУТ:
ТУТ 35/12 длиной 100 мм	шт.	3
ТУТ 16/5 длиной 50 мм	шт.	3
ТУТ 170/58 длиной 150 мм	шт.	1
Компонент «ВИЛАД А-31»	г	300
Компонент «ВИЛАД Б-31»	г	300
Силикагель (ТО-У 15.00.020)	упак.	1
Маркер для модулей	шт.	1
Шкурка шлифовальная СФЖ-24 А (ГОСТ 13 334-79) шириной 20 мм и длиной 440 мм	шт.	1
Перчатки резиновые (ГОСТ 20010-74)	пара	1
Герметик 2900 R шириной 20 мм (фирмы ЗМ)	мм	430
Ящик упаковочный	шт.	1
Винт 4х20-019 ( ГОСТ 10621 -80)	шт.	4
Пробка	шт.	1

Приложение 8 (рекомендуемое)

Комплектация оптических муфт типа МОГ

Наименование деталей и материалов	Количество, штук
МОГ 16/1;1	МОГ 32/1:1	МОГР 32/1:3	МОГРу 32/2:3	МОГРт 32/3; 0
Лоток ТО-У 46.00.010	1	1	—	—	—
Лоток ТО-У15.00.014			1
Лоток ТО-УЗ 1.00.010				1
Лоток ТО-У20.00.010					1
Конус ТО-У 15.00.006	2	2	1
ОголовникТО-У15.00.011 (на два ответвления)				1
Оголовник ТО-У15.00.14 (на три ответвления)			1	1	1
Труба ПВД 90 Л длиной 800 мм	1	1	1
Труба ПВД 90 Л длиной 490 мм				1
Труба ПВД 90 Л длиной 490 мм					1
Кассета МОГ на 16 мест или кассета МОГ на 32	1	2	2	2	2
места		1	1	1	1
Гильза защитная КДЗС	20	36	36	36	36
Стяжка нейлоновая	2	4	4	4	4
Хомут металлический автомобильный 18-25	2	2	4	5	3
Силикагель ТО-У 15.00.020	1	1	1	1	1
Комплект маркеров для модулей	1	1	1	1	1
Комплект маркеров для волокна	1	1	1	1	1
Трубка ТУТ 100/50 или 100/45, отрезок длиной 110 мм	2	2	2	2	2
Трубка ТУТ 35/15, отрезок длиной 150 мм	2	2	4	5	3
Трубка ТУТ 24/10 или 20/10 или 24/12, отрезок длиной 110 мм	2	2	4	5	3
Трубка ТУТ 19/8, отрезок длиной 60 мм	2	2	4	5	3
Шкурка шлифовальная СФЖ 24А, ГОСТ 13344-79, шириной 20 мм, длиной 440 мм	1	1	1	1	1

Приложение 9 (рекомендуемое)

Перечень машин, механизмов, приборов, используемых при эксплуатации
ВОЛС газопроводов

№№ пп	Наименование оборудования	Виды работ
1	2	3
Ремонт ВОЛС, прокладка кабельных вставок
1.	Экскаваторы ЭТЦ-165, ЭФ-131, ЭО-2621А ЭО-3322А	Разработка траншей для прокладки кабеля, котлованов
2.	Отбойные молотки МО-6П, МО-7П, МО-811, МО-9П, МО-10П. Пневматические бетоноломы ИМ-4601, ИП-4602, ИП-4607 с компрессорами ЗИФ-55.	Разработка грунта
3.	Кабельный транспортер ККТ-4, ККТ-7	Перемещение и размотка кабеля при устройстве кабельной вставки
4.	Трактор Т-130 (БГ1)	Перемещение транспортера
5.	Трубоукладчик ТО-12-24, ТГ-61)	Погрузка-разгрузка барабанов
6.	Тепляк для прогрева ВОК связи	Ремонт ВОЛС в зимних условиях
7.	Насос для откачки грунтовых вод НЦС-4, (ПНП-2М)	Откачка воды из котлованов
8.	Гусеничный транспортер ГАЗ-71	Работа в условиях болот, устройство зимника
9.	Гусеничный тягач ГТТ	Работа в условиях болот.
10.	Компрессор ПР-10	Разработка грунта
11.	Вахтовый автобус на базе УРАЛ-375	Перевозка людей, монтажных материалов, инструмента
12.	Автосамосвалы МАЗ-5549	Транспортировка мягкого грунта (песка) для устройства «постели» и присыпки.
13.	Сварочный агрегат АДД-3112 (АДД-3120)	Сварочные работы при ремонте и подготовке оборудования
14.	Автомашина Урал-375, ЗИЛ-131, КАМАЗ с автоприцепами МАЗ 5243	Перевозка кабеля
15.	Автокран КС-3562А	Погрузка и разгрузка кабельных барабанов
16.	Электростанция АБ-2	Питание силовых и электроосветительных устройств
17.	Помещение для измерений и испытаний ВОК связи	Измерения ВОК
18.	Комплект специализированного инструмента для резки трубок, монтажа трубчатых соединителей	Монтаж ПЭВП трубок
19.	Разъемные соединители (трубчатые, переходные, стационарные трубчатые)	Герметичное соединение ПЭВП трубок
20.	Уплотнители (концевые муфты) для трубок	Герметизация концов ПЭВП трубок
21.	Очистной полистирольный поршень	Очистка ПЭВП трубопровода
22.	Калибр проходной с радиоисточником	Калибровка ПЭВП трубопровода
23.	Маркеры или магниты для разметки трассы трубок	Фиксация мест ремонта
24.	Лента полимерная сигнальная защитная с металлическими проводниками	Защита ВОЛС от повреждений при проведении земляных работ, поиск диэлектрического ВОК связи
25.	Комплекты (концевой и промежуточные) оборудования для продувки ВОК связи в защитный ПЭВП трубопровод (например, PLUMMET ):	Продувка ВОК связи в ПЭВП трубопровод
	-автомобиль на шасси УРАЛ-357 или ЗИЛ-131	Перевозка оборудования
	— Компрессоры (Рраб не менее 12 кгс/см2, расход не менее 10-12 куб. м/мин)	Продувка кабеля
	— устройства подачи кабеля в трубу	Продувка кабеля
	— кабельный транспортер ККТ-4, ККТ-7	Установка кабельного барабана
	— вспомогательное оборудование: якорь, реле давления, редуктор давления, соединительные трубопроводы и др.	Продувка кабеля
26.	Лебедка концевая промежуточная с ручным, бензиновым или электрическим приводом с регулируемым ограничителем усилия тяжения ВОК (например, T -68 J -69, Т-102, ЛР 1-400 и др.)	Протяжка ВОК
27.	Козлы-домкраты, кабельная тележка, устройство для размотки ВОК с барабана	Установка кабельных барабанов
28.	Трубы гофрированные с разрезом для ввода ВОК в канал трубопровода	Защита ВОК связи от нагрузок
29.	Ролики люкообразные для прохождения кабеля через люк колодцев	Защита ВОК связи от нагрузок
30.	Полиэтиленовые разрезные воронки	Защита ВОК связи от нагрузок
31.	Наконечник кабельный с чулком	Протяжка ВОК связи
32.	Компенсатор кручения	Протяжка ВОК связи
33.	Динамометр	Контроль за продольными нагрузками на ВОК связи
34.	Вертлюг	Протяжка ВОК связи
35.	Наконечник кабельный с чулком и «вертлюгом»	Протяжка ВОК связи
Монтаж и измерения ВОК связи
36.	Передвижная монтажно-измерительная лаборатория. Оснащение лаборатории приведено в Приложении 10	Монтаж, измерения и настройка ВОЛС

Приложение 10 (рекомендуемое)

Оснащение
передвижной монтажно-измерительной лаборатории по измерению и устранению
повреждений на ВОК связи

№№ пп	Наименование оборудования	Кол-во
1.	Рефлектометр обратного рассеяния: Типа SI 7780 (ф. Шлюмберже) с динамическим диапазоном на длинах волн 1310-1550 нм: — блок SI 77817 (с высоким разрешением) — 25дБ; — блок SI 77818 (с высоким динамическим диапазоном) — 34дБ; (Типа SI 7920;Типа SI 7725; Типа MW 910 С; Типа OR -5-20- CK )	1
2.	Комплект оптического тестера AQ 2150 (ф. Андо, Япония): Мощность генератора на длине волны 1310 нм >-42 dBm ; 1550 нм > -15 dBm, чувствительность приемника до -80 dBm.	1
3.	Оптический передатчик SIEMENS , световод	1
4.	Юстировочные столы ( ANRICU , Япония)	1
5.	Монтажный стол с крепежными приспособлениями для монтажа муфт	1
6.	Оборудование для сращивания кабелей: — автоматические сварочные устройства с нагревательными комплектами для усадки гильз КДЗС: FSM -30 SL , ( AFS -3100, S 174 H ); — автоматическое сварочное устройство без нагревательного комплекта (для монтажа муфт фирм RXS , Nokia ) A -60 ( RXS — Siemens ); — резак для волокон; — поворотный столик для резака; — модульное приспособление для резака; — ящик для транспортировки; — чистящий материал для термосращивания	1
7.	Комплект инструментов спайщиков: горелка газовая (паяльная пампа), слесарный инструмент и материалы для герметизации муфт
8.	Оптическое волокно на катушках, не менее 300 м волокна тех типов, которые используются в кабелях
9.	Блоки питания сетевые и аккумуляторные	1
10.	Переносная электростанция 220 В, 2-4 кВт	1
11.	Комплект инструментов монтажника (подготовка и монтаж оптического кабеля). См. Приложение 11	1
12.	Кондиционер воздуха	1
13.	Комплект оптических телефонов, радиостанции	2
14.	Набор трассопоисковых и кабельных приборов «Метротекс-9800» ( Dinatel -2273), ПКП-5, ТИУ-5 и др.	1
15.	Комплект ограждений, лестницы, шанцевый инструмент, газоанализатор и помпа для откачки воды.
16.	Палатка для монтажа оптических муфт	1

Приложение 11 (рекомендуемое)

Комплект
монтажника

№№ пп	Наименование инструмента	Назначение инструмента
1.	Стриппер Clauss T — type	Удаление внешней оболочки кабеля до упрочняющих нитей
2.	Стриппер CFS-l Clauss или Miller	Удаление первичной (250 мкм) оболочки
3.	Стриппер No-nik
4.	Ножницы для резки кевлара Clauss	Удаление буферной (900 мкм) оболочки
5.	Кабельные кусачки Knipex	Резка упрочняющих кевларовых нитей
6.	Кольцевой нож Knipex	Перекусывание металлических силовых элементов кабеля
7.	Пинцет большой	Удаление внешней оболочки кабеля до упрочняющих нитей
8.	Пинцет маленький	—
9.	Ножницы обыкновенные	—
10.	Нож разделочный	—
11.	Пила по металлу	Снятие наружных оболочек кабеля
12.	Набор отверток	—
13.	Лупа	Проведение работ, связанных с имерсированием оптического волокна
14.	Емкость с глицерином	Протирка оптического волокна и торцов
15.	Емкость для спирта	наконечников коннекторов
16.	Комплект безворсовых салфеток	Протирка оптического волокна и торцов наконечников коннекторов
17.	Рулетка (3 метра)	—
18.	Скотч (прозрачный)	Осуществление маркировки
19.	Изолента	—
20.	Маркер	—
21.	Скалыватель	Получение скола оптического волокна
22.	Шнур световодный ( FC — FC ,3 M , SM )	—
23.	Шнур световодный ( FC — FC ,3 м, ММ)	—
24.	Адаптер FC ( SM )	Стыковка волокна с измерительными приборами
25.	Адаптер FC ( MM )	Стыковка волокна с измерительными приборами
26.	Розетка FC
27.	Проволока для выталкивания осколков волокна	—
28.	Кейс для переноски инструментов	—

Приложение 12

Основные
характеристики отечественных оптических кабелей

№№ п/п	Условное обозначение кабеля	Тип кабеля	Материал оболочки	Материал брони	Кол-во модулей	Кол-во волокон	Тип волокон	Коэффициент затухания, ДБ/км	Допустимое растягивающее усилие, кН	Диапазон рабочих температур °С	Фирма-изготовитель
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
1.	По DIN VDE 0,888 A — D 2 Yb 2 Y 6х4 Е9/125 0,22Н 18(7,0) A-D2Yb2Y 5х4 Е9/125 0,22Н 18(7,0) A-D2Yb2Y 4х4 Е9/125 0,22Н 18(7,0) A-D2Yb2Y 3х4 Е9/125 0.22Н 18(7,0) A-D2Yb2Y 2х4 Е9/125 0,22Н 18(7,0) A-D2Yb2Y 1х4 Е9/125 0,22Н 18(7,0)	Междугородный Г, К, Р	ПЭ	Стальная Проволока	1-6	4-24	Одномодовые	0,22* 0,35**	7	-40 -+60	ЗАО «Москабельмет» Москва
2.	ADSS — D 2 Y ( ZN )2 Y 6х4 Е9/125 0,22Н 18(6,0) ADSS — D 2 Y ( ZN )2 Y 5х4 Е9/125 0,22Н 18(6,0) ADSS — D 2 Y ( ZN )2 Y 4х4 Е9/125 0,22Н 18(6,0) ADSS — D 2 Y ( ZN )2 Y 3х4 Е9/125 0,22Н 18(6,0) ADSS — D 2 Y ( ZN )2 Y 2х4 Е9/125 0,22Н 18(6,0) ADSS — D 2 Y ( ZN )2 Y 1х4 Е9/125 0,22Н 18(6,0)	Самонесущие В	ПЭ	Стальная Проволока	1-6	4-24	Одномодовые	0,22* 0,35**	7	-40 -+60	ЗАО «Москабельмет» Москва
3.	A-Db2Y lx4E9/125 0,22Н 18(7,0) A-Db2Y 1х6 Е9/125 0,22Н 18(7,0) A-Db2Y 1х8 Е9/125 0,22Н18(7,0)	Междугородные Г, К, Р	ПЭ	Стальная проволока	Центральная трубка	16	Одномодовые	0,22* 0,35**	7	-40 -+60	ЗАО»Москабельмет» Москва
4.	DL — D ( ZN )2 Y 1х4 Е9/125 0,22Н 18(2,7) DL — D ( ZN )2 Y 1х6 Е9/125 0,22Н 18(2,7) DL — D ( ZN )2 Y 1х8 Е9/125 0,22Н 18(2,7) DL — D ( ZN )2 Y 1х10 Е9/125 0,22Н 18(2,7) DL — D ( ZN )2 Y 1х12 Е9/125 0,22Н 18(2,7)	Междугородные для прокладки в трубках Dura — Line	ПЭ	—	Центральная трубка	12	Одномодовые	0,22* 0,35**	2,7	-40 -+60	ЗАО «Москабельмет» Москва
5.	A-D(ZN)b2Y 6 х 4 Е 9/125 0,22Н 18(2,7) A — D ( ZN ) b 2 Y 5х4 Е9/125 0,22Н18(2,7) A-D(ZN)b2Y4x4E9/125 0,22Н 18(2,7) A — D ( ZN ) b 2 Y 3х4 Е9/125 0,22 Н 18(2,7) A-D(ZN)b2Y2x4E9/125 0,22Н 18(2,7) A — D ( ZN ) b 2 Y 1х4 Е9/125 0,22Н 18(2,7)	Городские К	ПЭ		1-6	4-24	Одномодовые		2,7	-40 — +60	ЗАО «Москабельмет» Москва
6	СПУ-04-…  СПУ-06-… ДПС-04-… ДАУ-04-…	Междугородные Г, К	ПЭ	Стальная проволока	1-10	8-48	Одномодовые	<0,22-0,25* <0,25-0,4**	12-16	-60..+60	ЗАО «Оптен» С.-Петербург
							Многомодовые	<0,7-1,0**	8-21
7	ТОС-01-…	Междугородные Г, К	ПЭ	Стальная проволока	Центральная трубка	4-48	Одномодовые	<0,22-0,25* <0,36-0, 4**	1-3	-60..+60	ЗАО «Оптен» С.-Петербург
							Многомодовые	<0,7-1,0**
8	ДОМ-04-… ДОМ-06-… ДОМ-08-…	Самонесущие	ПЭ	Стекло пластик	1-11	От 1 до 8 в модуле	Одномодовые	<0,22-0,25* <0,36-0,4**	4,5-30	-60..+60	ЗАО «Оптен» С.-Петербург
							Многомодовые	<0,7-1,0**
9	ДПМ-04-… ДПМ-06-… ДПМ-08-… ДОТ-05-… ДОТ-06-… ДОТ-07-… ДОТ-08-… ДПТ-05-… ДПТ-06-… ДПТ-07-… ДПТ-08-…	Для подвески на опорах	ПЭ		1-10	От 1 до 8 в модуле	Одномодовые	<0,22-0,25* <0,25-0,4**	2,7-70	-60..+60	ЗАО «Оптен» С.-Петербург
							Многомодовые	<0,7-1,0**
10	ДА2-04-…	Для водных переходов	ПЭ	2 слоя брони из стальных проволок	4	4	Одномодовые	<0,22-0,25* <0,25-0,4**	30-35	-60..+60	ЗАО «Оптен» С.-Петербург
							Многомодовые	<0,7-1,0**
11	ДПО-04-… ДПО-06-…	Навивные	ПЭ		1-4	4-16	Одно-модовые	<0,25-0,3 <0,4-0,5	0,15-0,25	-60..+60	ЗАО «Оптен» С.-Петербург
							Многомодовые	<0,7-1,0
12	ОМЗКГм-10-01-0,21-…	Междугородные Г, К, Р	ПЭ	Стальные проволоки	6	4-32	Одномодовые	<0,21* <0,35**	>10	-40..+50	ЗАО «Оптика-кабель» Москва
13	ОКК-10-02-0,36	Междугородные, К	ПЭ		8	4-32	Одномодовые	<0,22* <0,36**	>3	-40..+55	ЗАО «Оптика-кабель» Москва
14	ОКСТ-10-02-0,3 5	Междугородные К	пэ	Гофри рован ная сталь ная лента	8	4-32	Одномодовые	<0,21* <0,35**	>3	-40..+55	ЗАО «Оптика-кабель» Москва
15	ОКП-10-01-0,22	Междугородные В	пэ		8	4-32	Одномодовые	<0,22* <0,35**	>6	-60..+55	ЗАО «Оптика-кабель» Москва
16	ОКЛК-01 ОКЛК-02	Междугородные Г, К, Р	ПЭ или ПВХ	Стальные проволоки	2-24	2-96	Одномодовые	0,22* 0,36**	70-80	-40..+50	ЗАЛ «Самарская оптическая кабельная компания» Самара
17	ОКЛ-01 ОКЛ-02	Внутри зданий К	ПЭ		4-12	4-48	Одномодовые	0,22* 0,36**	1-3	-40..+50	ЗАЛ «Самарская оптическая кабельная компания» Самара
18	ОКЛСт-01 ОКЛСт-02	Междугородные Г, К	ПЭ или ПВХ	Гофрированная стальная лента	6	2-96	Одномодовые	0,22* 0,36**	1-6	-40..+50	ЗАЛ «Самарская оптическая кабельная компания» Самара
19	ОКЛЖ-01-5-…	Самонесущие	ПЭ		5	4-60	Одномодовые	0,22* 0,36**	10	-60..+60	ЗАЛ «Самарская оптическая кабельная компания» Самара
20	ОКГТ-МТ	Встроенные в грозозащитные тросы	Алюминий	Стальные проволоки	Центральная трубка	2-12	Одномодовые	0,22* 0,36**	30	-60..+60	ЗАЛ «Самарская оптическая кабельная компания» Самара
21	ОКМС	Магистральные самонесущие	ПЭ		6,8	6-64	Одномодовые	0,22* 0,35**	3-10	-60..+70	ЗАО «Трансвок» Москва
22	ОКМТ	Магистральные К	ПЭ		6,8	6-64	Одномодовые	0,22* 0,35**	1,5-2,5	-40..+60	ЗАО»Трансвок» Москва
23	ОКЗ	Внутризоновые К	ПЭ	Гофр. стальная лента	6,8	6-64	Одномодовые	0,22* 0,35**	1,5-4,0	-60..+60	ЗАО «Трансвок» Москва
24	ОКБС-Т…	Магистральные Г, Р, К	ПЭ	Стальная проволока	Центральная трубка	8	Одномодовые	0,22*	10	-40..+50	Народная фирма Электропровод» Москва
25	ОКБ-М-… ОКНБ-М-…	Г, К	ПЭ	Стальная проволока	6,8	4-48	Одномодовые	0,22* 0,4**	10	-40..+50	Народная фирма Электропровод Москва
26	ОКБ-Т-…	Г, К, Р	ПЭ	Стальная проволока	Центральная трубка	4-24	Одномодовые	0,22* 0,4**	7	-40..+50	Народная фирма Электропровод» Москва
27	ОК-М-… ОКН-М…	Городские К	ПЭили ПЭ нераспр огонь		6, 8, 12	4-72	Одномодовые	0,22* 0,4**	1,5	-40..+50	Народная фирма Электропровод Москва
28	ОКО-М-… ОКНО-М-…	К	ПЭ или ПЭ нераспр огонь		6, 8, 12	4-72	Одномодовые	0,22* 0,4**	3,5	-40..+50	Народная фирма Электропровод» Москва
29	ОКС-М-… ОКНС-М-…	Г, К	ПЭ нераспр огонь	Гофрированная стальная лента	6, 8, 12	4-72	Одномодовые	0,22* 0,4**	3,5	-40..+50	Народная фирма Электропровод» Москва
30	ОКСА-Т-… ОКНСА-Т-…	Г, К	ПЭ нераспр огонь	Гофри рованная стальная лента	Центральная трубка	4-24	Одномодовые	0,22* 0,4**	3,5	-40..+50	Народная фирма Электропровод» Москва
31	ОК/А-М-…П ОК/П-М-…П ОК/Т-М-…П	Подвесные на опорах связи, контактной сети ж\д. ЛЭП до 110 кВ	ПЭ		6, 8	4-48	Одномодовые	0,22* 0,4**	3; 3,5; 5 и 7	-60..+60	Народная фирма Электропровод» Москва
							Многомодовые	0,7-1,0**
32	ОК-Т-…	на опорах связи, контактной сети ж\д. ЛЭП до 110 кВ	ПЭ		Центральная трубка	4-24	Одномодовые	0,22* 0,4**	3; 3,5; 7	-60..+60	Народная фирма Электропровод» Москва
							Многомодовые	0,7-1,0**
33	ОКА-М…П-	Подвесные на опорах связи, контактной сети ж\д, ЛЭП до 110 кВ	ПЭ		6,8	4-48	Одномодовые	0.22* 0,4**	3; 3,5; 5; 0,5	-60.,+60	Народная фирма Электропровод» Москва
							Многомодовые	0,7-1,0**
34	ОКНА-Т…		ПЭ нерас пр. огонь		Центральная трубка	4-24	Одномодовые	0,22* 0,4**		-10..+50	Народная фирма Электропровод» Москва
							Многомодовые	0,7-1,0**
35	ОК-М2(2,9/0,9)	Соединительный кабель	ПЭ		2	2	Одномодовые	0,22* 0,4**		-10..+50	Народная фирма Электропровод» Москва
							Многомодовые	0,7-1,0**
36	ОК-М(0,9)	Соединительный кабель	ПЭ		Единичное волокно	1	Одномодовые	0,22* 0,35**	1	-10..+50	Народная фирма Электропровод» Москва
							Многомодовые	0,7-1,0**
37	ДПО(СПО)	К и внутри зданий	ПЭ		2	От 4 до 6в модуле	Одномодовые	0,22* 0,35**		-40..+50	Фирма» Эликс-МО» Москва
							Многомодовые	0,7**
38	ДПТ(СПТ)	Самонесущий	ПЭ		2	От 4 до 6в модуле	Одномодовые	0,22* 0,35**		-40..+50	Фирма» Эликс-МО» Москва
							Многомодовые	0,7**
39	ДПЛ(СПЛ)	К	ПЭ	Гофрированная стальная лента	2	От 4 до 6в модуле	Одномодовые	0,22* 0,35**	2,7	-40..+50	Фирма» Эликс-МО» Москва
							Многомодовые	0,7**
40	ДПС(СПС)	Г, К	ПЭ	Стальная проволока	2	От 4 до 6 в модуле	Одномодовые	0,22* 0,35**	7	-40..+50	Фирма » Эликс-МО» Москва
							Многомодовые	0,7**
41	ДАУ	Г	ПЭ	Стальная проволока	2	От 4 до 6в модуле	Одномодовые	0,22* 0,35**	20	-40..+50	Фирма» Эликс-МО» Москва
42	ОКСТ	К	ПЭ.	Гофрированная стальная лента	6	72	Одномодовые	0,22* 0,35**	1,3	-40..+70	ЗАО «Люсент Технолоджис -Связьстрой-1» Воронеж
43	ОМЗКГм	К, Г	ПЭ	Стальная проволока	6	72	Одномодовые	0,22* 0,35**	2,7	-40..+70	ЗАО «Люсент Технолоджис -Связьстрой-1» Воронеж

Примечание:

В приложении 12 приняты
следующие условные обозначения:

Г — прокладка непосредственно
в грунте; К — прокладка в кабельной канализации, коллекторах, туннелях,
трубах, блоках. В — прокладка по опорам линий связи, ЛЭП и контактной
сети ж. д.; Р — прокладка через болота и несудоходные реки;

* — для длины волны 1,55
мкм; **- для длины волны 1,33 мкм.

Приложение 13
(справочное)

ОПТИЧЕСКИЕ МУФТЫ

Муфты магистрального
зонового оптического кабеля (ММЗОК)

Муфты серии
ММЗОК-2сб (ТУ 45-93 АХПО 446.00.7) предназначены для прямого и
разветвительного сращивания строительных длин магистральных и внутризоновых
оптических кабелей с любыми бронепокровами, прокладываемых в грунтах всех
категорий, а также болотах

Количество входящих/выходящих кабелей	до 1/3
Наружный диаметр оптического кабеля	до 17…27 мм
Максимальное количество сращиваемых волокон	32
Габариты	425х66 мм
Диапазон температур	-50…+50°С

Муфты оптические городские
(МОГ/ МОГр)

Муфты серии
МОГ (ТУ 5296-0060-27564371) предназначены для прямого и разветвительного
сращивания строительных длин оптических кабелей, прокладываемых в кабельной
канализации, коллекторах и тоннелях. Сертификат соответствия ОС/1 -ОК-25.

Количество входящих/выходящих кабелей	до 3/3
Наружный диаметр оптического кабеля	до 25 мм
Максимальное количество сращиваемых волокон	64
Габариты	1130х90 мм
Диапазон температур	-50 …+50°С

Муфты тупиковые оптического
кабеля (МТОК)

Муфты серии МТОК (ТУ
5296-016-275647-98) предназначены для прямого и разветвительного сращивания
строительных длин оптического кабеля с любыми бронепокровами, прокладываемых в
грунтах всех категорий, в кабельной канализации и подвешиваемых на столбах
линий электропередач, опорах линий связи и контактной сети железных дорог.

Сертификат
соответствия ОС/1-ОК-147.

Количество входящих/выходящих кабелей	до 3/2
Наружный диаметр оптического кабеля	до 25 мм
Максимальное количество сращиваемых волокон	96
Габариты	527х168 мм
Диапазон температур	-60…+50°С

Муфты оптические Fujikura FSCO — CB

Предназначены
для прямого и разветвительного сращивания строительных длин магистральных и
внутризоновых оптических кабелей с любыми бронепокровами, проложенных в грунтах
всех категорий, в кабельной канализации.

Количество входящих/выходящих кабелей	До 4
Максимальное количество сращиваемых волокон	72
Габариты,	340х145х125 мм
Диапазон температур,	-40 — +60°С
Муфта сохраняет герметизацию в течение 24 часов пои давлении воды	49000 Па
Муфта не протекает в течение 24 часов при давлении воды	98000 Па

Муфты оптические Raychem FOSC

Предназначены для прямого и разветвительного
сращивания строительных длин магистральных и внутризоновых оптических кабелей с
любыми бронепокровами, подвешенных на столбах линий связи, опорах контактной
сети железных дорог. Сертификат соответствия ОС/1-ОК-12.

Параметры	100 В/Н	400 В/Н
Количество входных / выходных кабелей	До 5	До 7
Вместимость	до 48 сварных соединений	до 72 сварных соединений
Экспл. диапазон температур	-40°С…+60°С
Габариты	520 х 140 мм	710х260 мм

Муфты оптические Reichle De Massarin

Предназначены
для прямого и разветвительного сращивания строительных длин магистральных и
внутризоновых оптических кабелей с любыми бронепокровами, подвешенных на
столбах линий связи, опорах контактной сети железных дорог и ЛЭП. Сертификат
соответствия ОС/1 -ОК-39.

Параметры	R 30208	R 30207	R 30206
Количество входных/ выходных кабелей	до 3	до 4	до 5
Вместимость	до 24 сварных соединений	до 48 сварных соединений	До 144 сварных соединений
Экспл. диапазон температур	-40°С …+60°С
Габариты	310х140 мм	390х140 мм	390х180 мм

Приложение 14 (рекомендуемое)

Контрольно-измерительная
аппаратура станционного оборудования ЦСП СЦИ

№№ пп	Наименование аппаратуры	Назначение	Тип	Фирма-поставщик
1	2	3	4	5
1.	Анализатор параметров систем передачи PDH/SDH до STM -16	Контроль параметров по G .823, измерение джиттера фазы, контроль сигналов управления и сигнализации	ANT -20 E	Вандель и Гольтерманн
2.	Анализатор параметров систем передачи PDH / SDH до STM -4	Анализ параметров систем передачи PDH/SDH с электрическим интерфейсом STM -1, STM-4	ANT -20	Вандель и Гольтерманн
			HP 37717	Хюльетт-Паккард
3.	Анализатор цифровых потоков 2 Мбит/с	Анализ потоков 2 Мбит/с в соответствии с рекомендациями ITU — T G.823	PA -25	Вандель и Гольтерманн Вандель и Гольтерманн
			SSEle	Сайрус Системз
			284 OA	CDIP
4.	Анализатор цифровых потоков 64 Мбит/с и 2 Мбит/с	Анализ потоков 2 Мбит/с с выделением каналов 64 Кбит/с	PFA -35	Вандель и Гольтерманн
			SSE 10	Сайрус Системз
			EDST -2	Электроника
5.	Измеритель оптической мощности	Измерение оптической мощности на выходе мультиплексоров, определение затухания оптического кабеля	OLP -6	Вандель и Гольтерманн
6.	Источник оптического излучения		OLS -6	Вандель и Гольтерманн
7.	Оптический аттенюатор	Измерение оптической мощности сигнала с целью согласования по мощности систем передач	OLA -15	Вандель и Гольтерманн
8.	Цифровой осциллограф	Определение аналого-цифровых параметров PDH/SDH систем передачи с использованием максидопусков	HP 546168	Хюльетт-Паккард
9.	Цифровой мультиметр	Измерение напряжения, токов, частоты и др.	HP 972 A	Хюльетт-Паккард
			Amrel 37	Сайрус Системз

Приложение 15 (рекомендуемое)

Контрольно-измерительная
аппаратура линейно-кабельного оборудования ЦСП СЦИ

№№ пп	Наименование аппаратуры	Назначение	Тип	Фирма-поставщик
1	2	3	4	5
1.	Оптический рефлектометр (ДД=40дБ)	Измерение затухания, неоднородностей и расстояния до места обрыва ВОК связи	HP 8147	Хюльетт-Паккард
			7920 Helios	Вейвтек
2.	Оптический минирефлектометр (ДД=40дБ)	Измерение затухания, неоднородностей и расстояния до места	HP E 6000 A	Хюльетт-Паккард
			MTS 5100	Вейвтек
		обрыва ВОК связи	CMA 4000	Сайрус Системз
3.	Оптический минирефлектометр (ДД=34 дБ)	Измерение затухания, неоднородностей и расстояния до места обрыва ВОК связи	HP E6000A	Хюльетт-Паккард
			CMA4000	Сайрус Системз
4.	Измеритель оптической мощности	Измерение оптической мощности на выходе мультиплексоров, определение затухания ВОК связи	OLP -6	Вандель и Гольтерманн
5.	Источник оптического излучения		OLS -6	Вандель и Гольтерманн
6.	Оптический аттенюатор	Измерение оптической мощности сигнала с целью согласования по мощности систем передачи	OLA -15	Вандель и Гольтерманн

Приложение 16
(справочное)

Основные характеристики
приборов

Оптические
измерители мощности

Модель	Производитель	Тип детектора	Диапазон дБм	Длина волны, мкм	Точность измерений,	Условия работы, °С	Габариты, мм	Масса, г
ML9002A	Anritsu	InGaAs	-60 — +20	380-1150	±0.22	0-50	196х90х38	700
МА9421А			-70 — +340	750-1700
МА9621А			+10	750-1800
МА9721А
FOT -02	EXFO	Ge	-50 — +6	850/1300/1550	±0.25	-10-+50	102х208х50	350
FOT-11A/21A/31A		Si	-60-+6	650/780/820/850/910	±0.20	-10-+50	80 х 160 х 40	180
FOT-12A/22A/32A		Ge	-60 — +6	780/850/1300/1310/1550	±0.20	-10-+50	80 х 160 х 40	180
FOT-12A/22A/32A-X		Ge	-50 — +23	780/850/1300/1310/1550	±0.20	-10-+50	80х160х40	180
FOT -91 A		Si	-73 — +3	450-1050	±0.20	-10-+50	190х100х45	700
FOT -92 A		Ge	-70-+10	780-1600	±0.20	-10-+50	190х100х45	700
FOT -92 XA		GeX	-60-+18	780-1600	+0.20	-10-+50	190х100х45	700
FOT -93 A		InGaAs	-73 — +3	850-1600	±0.20	-10-+50	190х100х45	700
Е5970А	Hewlett-Packard	InGaAs	-70-+11	800-1600	±0.13	-10-+55	95х49х195	500
17ХТ1	Photodyne	InGaAs	-73 — +5	780/820/850/980/1300/1480/1550	±0.25	-5 — +50	77х375х18	500
17ХТА		Ge	-60 — +5	850-1550	±0.25	-5 — +50	75х40х17	500
17 XTF		InGaAs	-73 — +5	850-1550	±0.25	-5 — +50	75х40х17	500
555В	RIFOCS	InGaAs	-60 — +3	850/1300/1550 630/780/850	±0.25	-15-+55	72х142х36	215
553В		Si	-60 — +3	630/780/850	±0.25	-15-+55	72х142х36	215
557В		Si	-60 — +3	850/980/1300/1480/1550	±0.25	-15-+55	72х142х36	215
558В		InGaAs	-40 — +20		±0.25	-15-+55	72х142х36	215
TFC200	Tektronix	InGaAs	-70-+10	750-1700	±0.13	-5 — +45	95х33х201	450
ТОР200		InGaAs	-60 — +3	850/1300/1550	±0.25	-15-+55	72х142х36	215
FM 8515 B	Wilcom	InGaAs	-60 — +5	850/1300/1550	±0.20	0-+50	83х152х3	220
Т339-01В		Ge	-60-0	850/1300/1550	±0.30	-10-+40	3152х89х71	500
Т339-02		InGaAs	-65-0	1300/1550	±0.20	-10-+40	152х89х71	500
Т339С		Ge	-60-0	1300/1550	±0.30	-10-+40	152х89х71	500
OLP -16	W&G	InGaAs	-75-+15	850/1300/1310/1550	±0.13	-10-+55	95х49х18	500
OLP -18		InGaAs	— 60 — +26	850/980/1300/1480/1550	±0.13	-10-+55	595х49х185	500
OLP -25		InGaAs	— 75 — +5	850/1300/1550	±0.1	-10-+50	98х180х68	600

Перестраиваемые оптические аттенюаторы

Модель	Производитель	Вносимые потери, ДБ	Разрешение, ДБ	Параметр отражения, ДБ	Диапазон затухания, ДБ	Условия работы, °С	Габариты, мм	Масса, г
FVA-60B	EXFO	2.00	н/д	н/д	2-70	-10-+50	220х115х50	2500
19ХТ	Photodyne	3.5	0.1	35	3.5 — 70	0-+40	73х40х29	1500
ЗЗОА	RIFOCS	1.25	0.1	>40	1.25-35	-15-+60	72х142х35	310
338А		1.25	0.1	>55	1.25-35	-15-+60	72х142х35	310
OLA-25	W&G	3.00	0,1	>30	3-60	-10-+50	98х68х180	800
OLA -35		2.00	0.1	>42	2-65	-10-+50	98х68х180	800

Рефлектометры дальнего действия

Модель	Производитель	Длина волны, нм	Динамический диапазон, дБ	Максимальная длина, км	Разрешение ( EDZ ), м	Дополнительные устройства	Интерфейсы
AQ 7210	Ando	1310/1550	37/34	320	0.01	FDD 1,44; внешн. принтер	RS.232, GP-IB
AQ 7220 B	Ando	1310/1550	36/34	160	0.001	FDD 1,44; внешн. принтер	RS.232, GP-IB
MW9060A	Anritsu	1310/1550	34.5/33.0	н / д	0,05	FDD 1,44; DOS , внешн. принтер	RS.232, GP-IB
FTB 300	EXFO	1310/1550	До 40	Н/Д	Н/Д	FDD 1,44; Windows , внешн. принтер	RS.232, GP-IB
8147	HP	1310/1550	40/39	н/д	0.1	FDD 1,44; совместим WIN 95 внешн. принтер	RS.232, HP-IB
5350	Photodyne	1310/1550	24/22	160	Н/Д	FDD 1,44; DOS , внешн. принтер	RS.232
FiberMaster	Tektronix	850/1310/1550	100	320	0.2	FDD 1,44; MS DOS , встр. принтер	RS.232, GP-IB
Helios (7920)	Wavetek	1310/1550	35/33	200	0.01	FDD 1,44; встр . принтер	RS.232, GP-IB
7780	Wavetek	1310/1550	36/34	н/д	Н/Д	FDD 1,44;	RS.232, GP-IB

Приложение 17 (справочное)

Методы
эксплуатационных измерений ВОЛС

а). Метод прямого измерения
затухания, вносимого оптическим кабелем

Схема измерения — типичная
схема измерения «точка-точка». Тестовый генератор и анализатор
расположены по разным концам тестируемой ВОЛС (рис. 1п).

Рис. 1п. Типовая схема
измерения затухания в оптическом кабеле

Затухание в линии
определяется выражением:

SL = 10lg Ро / P_L = Po(dBm) — P_L (dBm)                                        (1),

где: Ро — уровень сигнала,
передаваемый стабилизированным источником сигнала, дБм,

P_L — уровень сигнала,
измеряемый ОРМ на конце измеряемого участка, дБм.

На практике обычно
производят измерения не затухания в оптическом кабеле, а вносимое затухание,
которое является суммой затухания в линии и потерь мощности в оптических
интерфейсах передатчика и приемника.

Модификации схемы на рис. 1
и технические решения, как правило, основаны на принципе уменьшения и учета
влияния затухания в оптических интерфейсах приборов.

При проведении
приемосдаточных измерений влияние оптических интерфейсов линейного оборудования
ВОЛС должно измеряться и учитываться.

б). Измерение затухания без
разрушения кабеля

Этот метод используется
обычно для измерения узлов ВОЛС, проведения пошагового тестирования ВОЛС в
точках, позволяющих подключить источник сигнала и ОРМ. Для повышения точности
метода обычно используют статистическое накопление результатов или повторение
измерений после разрушения нескольких сантиметров кабеля.

в). Измерения с разрушением
кабеля

Метод используют при
проведении строительно-монтажных и ремонтных работ (рис. 2п).

Рис. 2п. Типовая схема
измерения затухания в оптическом кабеле

При проведении измерений
производят обрыв волокна на расстоянии нескольких метров от входного конца и
измеряют разность значений оптической мощности на всей длине кабеля и на
коротком участке обрыва.

Измеренное значение мощности
на дальнем конце кабеля считают уровнем сигнала, измеряемого ОРМ на конце
измеряемого участка — P_L , а измеренное значение после
обрыва кабеля — уровнем сигнала, передаваемого стабилизированным источником Ро.

Разность этих двух значений
определяет величину затухания в кабеле.

Для повышения точности
измерения повторяют несколько раз путем дополнительных обрывов волокна длиной
несколько сантиметров.

Недостатком данного метода измерения
является необходимость разрушения оптического волокна.

г). Метод обратного
рассеяния для измерения затухания

Метод основан на
использовании явления обратного релеевского рассеяния с применением оптических
рефлектометров.

Измеряемое волокно зондируют
мощными оптическими импульсами. Вследствие отражения от рассеянных и локальных
неоднородностей, распределенных по всей длине волокна, возникает поток
обратного рассеяния. Регистрация этого потока позволяет определить функцию затухания
по длине оптического волокна. Одновременно фиксируют местоположения и характер
неоднородностей.

Генератор оптического
сигнала рефлектометра подключают к измеряемому волокну через направленный
ответвитель. Короткие импульсы генератора отражаются на неоднородностях
оптического волокна, вследствие чего возникают проходящий и отраженный сигналы.

В результате на анализаторе
мощности рефлектометра получают рефлектограмму -график зависимости отраженного
от неоднородностей сигнала от длины линии. Угол наклона кривой определяет
удельное затухание оптического сигнала в линии.

Типичная рефлектограмма
представлена на рис. 3п.

Рис. 3п. Зависимость
отраженного оптического сигнала от длины ВОЛС

На приведенном графике видны
отражения, связанные с плохим соединением кабелей, отражение от сварки,
областей случайного рассеяния и отражения, связанные с технологическими
неоднородностями в материале кабеля, наконец, отражение от дальнего конца
кабеля.

Начальный выброс уровня
обусловлен френелевским отражением в разъемном оптическом интерфейсе,
соединяющем прибор с испытуемым кабелем. Точка сочленения кабеля при отсутствии
френелевского отражения вносит лишь затухание, величина которого соответствует
падению уровня в этой точке. Конец кабеля или его обрыв дают выброс, обусловленный
френелевским отражением.

При повреждениях кабеля
френелевское отражение может отсутствовать (скол волокна в наклонной к оси
плоскости), и тогда место обрыва характеризуется резким падением уровня.

Рефлектометры обеспечивают
анализ кабеля на поиск неоднородностей. При этом визуальный анализ формы
рефлектограммы позволяет качественно оценить характер повреждения в кабеле.
Спецификой оптического волокна по сравнению с электрическими кабелями является
то, что отраженная мощность точки повреждения зависит от угла скола волокон. В
случае воздействия на волокно только растягивающей силы возникает плоская
поверхность излома, если же волокно разрушается от удара, то поверхность не
является плоской. Соответственно будут различаться сигналы на рефлектограмме.

По рефлектограмме определяют
величину затухания на разности длин как половину от мощностей сигнала на
рефлектограмме, по формуле:

а = [P_L1(dBm) — P_L2(dBm)]/ 2 (L₂ — L₁)                                         (2)

С одной стороны кабеля
рефлектометры позволяют измерять затухание в диапазоне 15-20 дБ. При превышении
этого затухания измерения следует проводить с обеих сторон. На относительно
коротких отрезках кабеля это позволяет повысить точность измерений.

Измерения с одного конца
кабеля дают возможность быстрой локализации неисправности уже эксплуатируемого
ВОК связи. Кроме того, визуальный анализ качества кабелей чрезвычайно удобен в
эксплуатации.

Основным недостатком данного
метода является небольшой динамический диапазон измерений, что обусловлено
малой мощностью излучения обратного рассеяния.

Локализация обрывов и
определение характера повреждений в кабеле

Для проведения аварийных
эксплуатационных измерений особенно важно определение участков и причин
деградации качества передачи сигнала. Для этой цели используются рефлектометры.

Рефлектограмма не только
описывает функцию распределения затухания по длине кабеля, но и может
использоваться для локализации участков и установления причин деградации
качества волокна. Так участки сварочных узлов и точки случайного рассеяния,
связанного с дефектами оптического волокна, на рефлектограмме отображаются как
точки увеличения затухания без всплеска мощности отраженного сигнала, что
характерно для релеевского рассеяния без френелевского отражения. В то же время
для точек плохого соединения, обрыва или значительного повреждения кабеля
характерны всплески мощности отраженного сигнала.

д). Стрессовое тестирование
аппаратуры ВОЛС

Проектирование аппаратуры
ВОЛС включает в себя расчет энергетического бюджета оптического сигнала,
реальное значение которого обычно отличается от расчетного из-за отклонений
параметров в сварочных узлах, соединениях и т.д. Реальное значение
энергетического бюджета оптического сигнала, полученное в ходе приемосдаточных
испытаний, включается в паспорт ВОЛС.

В связи с тем, что расчетное
значение, как правило, имеет запас по мощности по сравнению с реальным
значением, необходимо оценивать потенциальный запас по мощности в ВОЛС и
использовать эту оценку для анализа влияния различных условий эксплуатации:
например, при определении предельного значения затухания заданного узла ВОЛС,
при котором система еще будет работать.

Для анализа оценки
потенциального запаса по мощности в ВОЛС используют принцип стрессового
тестирования, т.е. имитации плохих условий функционирования ВОЛС.

Для имитации плохого качества
ВОЛС применяют оптические аттенюаторы. Измерения сопровождают анализом
цифрового канала связи по параметру ошибки (ВЕР) в зависимости от уровня
сигнала в линии. Схема измерения представлена на рис. 4п.

Рис. 4п. Схема стрессового
тестирования ВОЛС

Согласно схеме в линию
передачи включается оптический аттенюатор, который вносит дополнительное
затухание в ВОЛС. При этом измеряется зависимость параметра ошибки ВЕР от
уровня вносимого затухания. Предельное значение вносимого затухания, при
котором аппаратура ВОЛС функционирует согласно ТУ, определяет запас по мощности
в ВОЛС.