Руководство по эксплуатации стенд для тнвд

Главная
 / Инструкция по эксплуатации стенда ТНВД

Инструкция по эксплуатации стенда ТНВД

Тестовая система для дизельных топливных насосов представляет собой главный мотор-редуктор, использующий технологию обратного преобразования. Система управления получает сигналы от датчика частоты вращения вала и вырабатывает обратный сигнал значения частоты, передающийся преобразователю частоты, который в свою очередь задает режим работы электродвигателя. Данная линия стендов отличается высоким качеством устройства преобразования частоты. Скорость вращения может быть установлена предварительно, имеет широкий спектр регулировки, а также функцию ее стабилизации. Встроена материнская плата промышленной ЭВМ. Имеет цифровой дисплей, очень большой цифровой экранный дисплей, кнопки для ввода параметров располагаются с двух сторон. Стенд отличает удобное отображение измеренных данных, таких как температура масла, угол опережения и т.д. Он прост в обращении, имеет удобную конструкцию и высокую точность работы. Это идеальное оборудование для обслуживания топливных насосов дизельных двигателей. 

Назначение стенда

1. Подсчет подачи топлива в каждый цилиндр при различной скорости вращения
2. Проверка времени впрыска в статичном положении
3. Проверка регуляторов частоты вращения
4. Проверка электромагнитного клапана распределительного насоса
5. Проверка работы пневматических регуляторов скорости
6. Проверка компенсаторов давления
7. Измерение обратной подачи топлива распределительным насосом
8. Измерение внутреннего давления в корпусе распределительного насоса
9. Газовый мембранный регулятор отрицательного давления
10. Проверка герметичности корпуса насоса впрыска топлива
11. Измерение угла опережения

Параметры стенда

1.  Диапазон измерения скорости вращения: 0 – 4000 об/мин.
2.  Двойная градация: 45 см³, 150 см³
3.  Объем топливного резервуара: 60 л.
4.  Стабилизация температуры: 40 +/- 2°С
5.  Устройство проверки фильтрации топлива: 5µ
6.  Питание постоянного тока: 12/24 В.
7.  Давление подачи: низкое 0 – 0,4 МПа; высокое 0 – 4 МПа.
8.  Давление воздуха: 0 – 0,3 МПа.
9.  3-фазное питание: 380 В/50 Гц.
10.  Момент инерции маховика: 0,8 кг·м²
11.  Высота центров: 125 мм.
12.  Выходная мощность: 5,5 кВт; 7,5 кВт; 11 кВт; 15 кВт (в зависимости от модели)
13.  Общие размеры: 2160*800*1700 мм.
14.  Вес: 1000 кг.

Инструкция по использованию контроллера

1. Счетчик
2. Индикатор вращения
3. Индикатор температуры
4. Предварительная настройка скорости вращения
5. Переключатель потенциометра (вращение право/лево)

Технические характеристики

1. Память на 10 настроек скорости вращения
2. Цифровое прямое переключение скорости вращения
3. Регулировка скорости с помощью кнопок «+» и «–» прямо в процессе вращения
4. Ввод любых параметров с клавиатуры
5. Защита маховика
6. Индикация превышения температуры
7. Потребление энергии: менее 20 Вт
8. Диапазон контроля температуры: 0 – 99,9°С (точность 0,5°С)
9. Диапазон измерения скоростей: 20 – 4000 об/мин.
10. Диапазон скоростей вращения: 20 – 4000 об/мин.
11. Подсчет количества впрыскиваний топлива: 50 – 4000

Инструкция по использованию контроллера с цифровым дисплеем

1. Обычный режим работы 

1. Нажмите кнопку «Подсчет/COUNT»: начинается подсчет количества впрыскиваний топлива. После набора заранее установленной величины, заслонка для блокировки топлива сбрасывается автоматически.
2. Нажмите кнопку «Пауза/PAUSE»: после сброса заслонки нажмите кнопку «Подсчет/COUNT» снова, тем самым начнется новый отсчет.
3. Нажмите кнопку «Вращение по часовой стрелке/RPM CLOCKWISE» или «»Вращение против часовой стрелки/RPM ANTICLOCKWISE»:  запустите двигатель в режиме прямого или обратного вращения, остановите его кнопкой «Стоп/STOP».
4. Нажмите кнопку «HAND/AUTO (Ручной/Автоматический режим)»: перейдите из автоматического режима в ручной, настройте скорость вращения с помощью потенциометра, снова нажмите кнопку для перехода в автоматический режим. Сразу же нажмите кнопки (0) ~ (9) для выставления скорости вращения двигателя напрямую.
5. Нажмите кнопку «PUMP START/Запуск насоса» для запуска топливного насоса и «PUMP STOP/Остановка насоса» для его остановки. 

1. Регулировка параметров: (осуществляйте регулировку параметров только при остановленном двигателе). 

1. Нажмите кнопку «TEMP CONTROL/Предварительная установка температуры». Отображаемые значения температуры можно регулировать. Они имеют верхнюю и нижнюю границы диапазона. Нажмите кнопку «TEMP CONTROL/Предварительная установка температуры» в первый раз – для регулировки верхней границы (в это время загорится индикатор повышения температуры), нажмите во второй раз – для регулировки нижней границы (в это время загорится индикатор снижения температуры). Установите необходимую температуру нажатием кнопок «+» и «–». Нажмите кнопку «TEMP CONTROL/Предварительная установка температуры» в третий раз – для подтверждения выбора и выхода. (Внимание: температура верхней границы должна превышать температуру нижней границы).
2. Нажмите кнопку «RPM PRESET/ Предварительная настройка скорости вращения» в первый раз: скорость вращения можно регулировать. В это время мигает переключатель потенциометра в левом положении в окошке скорости вращения, вы можете установить необходимую скорость вращения с помощью кнопок «+» и «–».
3. Нажмите кнопку «RPM PRESET/ Предварительная настройка скорости вращения» во второй раз: подсчет можно регулировать. В это время мигает переключатель потенциометра в левом положении в окошке подсчета, вы можете установить необходимую величину подсчета с помощью кнопок «+» и «–».
4. Нажмите кнопку «RPM PRESET/ Предварительная настройка скорости вращения» в третий раз для подтверждения выбора и выхода. 

1. Скорость вращения двигателя может быть отрегулирована в процессе вращения. 

«+» — увеличение скорости вращения

«–» — уменьшение скорости вращения. 

Однократное нажатие увеличит или уменьшит скорость вращения на 1 об/мин. 

1. Автоматическая регулировка контроллера. 

Зажмите кнопку «5», откройте выключатель питания, когда индикаторы встанут в положение ноль, нажмите по очереди кнопки (1), (5), (2). Двигатель запустится автоматически (на скорости около 900 об/мин). Устройство перейдет в режим самоадаптации. Спустя около 10 секунд, оно автоматически остановится. Это означает, что автоадаптация завершена. Так можно быстро установить скорость вращения, 5 раз нажав на кнопку «9». Далее, нажимая кнопки «+» и «–» установить верхнюю границу ограничения скорости, а затем, еще раз нажав кнопку «9», перейти в рабочий режим. 

1. Внимание! 

1. Данное оборудование относится к высокотехнологичным устройствам, поэтому необходим профессиональный персонал для таких операций, как вскрытие корпуса, извлечение интегральных микросхем и т.д. Также эти операции разрешены только при выключенном питании устройства.
2. При работе, устройство должно быть заземлено.
3. При работе в режиме прямого вращения, для того, чтобы включить обратный режим вращения – сначала остановите двигатель с помощью кнопки «Стоп/STOP», и только затем нажимайте кнопку «Вращение против часовой стрелки/RPM ANTICLOCKWISE». Переключить режимы вращения напрямую невозможно.

Подключение контроллера

А. Выключатель питания контроллера 

В. Предохранитель 

С. 14-пин разъем: 

1. заземление преобразователя частоты для регуляции скорости ACM
2. сигнал преобразователя частоты для регуляции скорости AVI
3. общий для прямого/обратного вращения DCM
4. преобразователь частоты для прямого вращения FWD
5. преобразователь частоты для обратного вращения REV
6. нормально разомкнутый контакт реле нагревателя
7. нормально разомкнутый контакт реле охладителя
8. общий для реле нагревателя и охладителя
9. топливный насос
10. топливный насос
11. заземление (обязательно подключить к корпусу устройства)
12. подключение потенциометра в центральном положении (левая регулировка скорости)
13. подключение потенциометра в центральном положении (правая регулировка скорости) 

Внимание! Контакты 8 и 9 подключены в один разъем. 

D. 5-пин разъем (питание): 

1. питающий провод
2. нулевой провод
3. нормально разомкнутый контакт реле подсчета количества впрыскиваний топлива
4. нормально замкнутый контакт реле подсчета количества впрыскиваний топлива
5. общий для реле подсчета количества впрыскиваний топлива 

E. 7-пин гнездо (сигнальный): 

1. заземление датчика скорости вращения
2. сигнальный провод датчика скорости вращения
3. датчик скорости вращения +12V
4. пустой
5. пустой
6. датчик температуры
7. датчик температуры

Скачать инструкцию в Word-документе вы можете по ЗДЕСЬ.

Новости

19.07.2022

15.07.2022

13.07.2022

08.07.2022

05.07.2022

Related Manuals for Bosch EPS 807

Инструкция На Блок Электроники Стенда Ки-22205-01

• Руководство по эксплуатации топливного стенда КИ — 22205 на основные покупные изделия, входящие в состав стенда : блок электроники, насос.
• Имею некоторые проблемы с приводом стэнда КИ 22205 — 01, для Блок управления симисторный трехфазный 380в со стабилизатором оборотов.. тех. описание электропривода http:// -это ссылка.
• Инструкции схемы руководство по эксплуатации ки 22205 01 программное. Блок электроники для стенда ки — 22205 — 01ухл42 блок электроники.
• 1) стенд КИ — 22205 для настройки тнвд. Должен быть заземлен также блок электроники. Испытываемые топливные насосы устанавливайте на.

Основная часть стендов эксплуатируется уже в течение 20 и более лет, электронный блок с цифровой индикацией. 3. КИ -. 22205 — 01. (Россия, КОЭЗ). система « Блок электроники топливного стенда БЭСТ-12М» производства.

Устройство и работа топливного стенда Кинематическая схема топливного стенда Система топливоподачи топливного стенда Электрооборудование топливного стенда Фотоэлектрический датчик топливного стенда Датчик начала впрыскивания топливного стенда Меры безопасности на стенде для ремонта тнвд Техническое обслуживание топливного стенда 1. Устройство топливного стенда Руководство по эксплуатации и инструкция топливного стенда предназначены для изучения и правильной эксплуатации топливного стенда КИ-22205. При эксплуатации, кроме данного ТО, следует руководствоваться эксплуатационными документами (паспортами, техническими описаниями и инструкциями по эксплуатации) на основные покупные изделия, входящие в состав стенда: блок электроники, насос, манометры и другое. * 2. Назначение стенда КИ-22205 УХЛ 4.2 Стенд для ремонта тнвд КИ-22205 предназначен для испытания и регулирования топливной аппаратуры автотракторных и комбайновых дизельных двигателей на ремонтных предприятиях. Стенд для ремонта тнвд предназначен для работы в помещениях при температуре 10…35°С, относительной влажности до 65% при температуре 20 °С, атмосферном давлении 650…800 мм рт. ст. Климатическое исполнение УХЛ категории 4.2 по ГОСТ 15150—69. На стенде для ремонта тнвд можно выполнять следующие операции: а) испытание и регулирование рядных топливных насосов высокого давления (в дальнейшем — топливных насосов) с количеством секций до 8, а также аналогичных насосов распределительного типа с количеством штуцеров до 8 по следующим показателям: — величина подачи насосными элементами; — угол начала подачи топлива методом проливки от стендового насоса; — угол начала впрыскивания топлива через форсунку; — давление подъема нагнетательных клапанов и геометрическая продолжительность подачи; б) испытание топливоподкачивающих насосов по следующим показателям: — производительность; — максимальное развиваемое давление; в) испытание топливных фильтров по следующим показателям: — герметичность; — пропускная способность. *

У топливного стенда КИ 22205 — 01 УХЛ 4.2 счетный блок (М3.558.048). Схемы полностью не нашёл. Очень нужен Рис 6, Блок сравнения.

Стенд КИ, Есть ли у вас возможность помочь со схемой блока электроники стенда КИ — 22205 — 01. Та которая на 155 серии и с вакуумными индикаторами.

Комментарии (0)Просмотров (542)