Средняя: 5 (1 оценка)
Цена:
по запросу
Обязательно актуализируйте цену и срок у менеджера
Обозначение:
РУМ-1
Сроки доставки:
10 — 20 дней
Производитель:
Мелтекс
Задать вопрос
Сравнить
В избранное
- Описание
- Характеристики
- Инструкции
Порядок работы и регулировка машины
Норма
внесения удобрений регулируется
изменением размеров щели над транспортером
с помощью
заслонки на задней стенке кузова. Размер
щели для разных видов удобрений и норм
внесения
берется из таблицы в инструкции к машине
и помещенной на металлической пластине
на заднем
борту кузова разбрасывателя.
Норма внесения
удобрений регулируется также за счет
изменения передаточного отношения
механизма привода питающего транспортера
путем перестановки цепи привода на
соответствующие пары звездочек.
Равномерность
распределения удобрений по
ширине захвата регулируется перемещением
туконаправителя по его направляющим и
изменением положения подвижных
стенок-делителей.
Перемещение
туконаправителя вперед по ходу
разбрасывателя приводит к изменению
места подачи
удобрений ближе к периферии дисков. Это
вызывает снижение начальной скорости
схода частиц удобрений
с дисков, что позволяет увеличить
концентрацию их в средней части засеваемой
полосы.
Перемещение
туконаправителя в обратном направлении
влечет к смещению места подачи удобрений
ближе к центрам дисков, следовательно,
к увеличению начальной скорости схода
частиц, что позволяет
увеличить концентрацию удобрений по
краям засеваемой полосы.
Такой
же эффект можно получить поворотом
подвижных стенок-делителей к центрам
разбрасывающих
дисков, а обратного — в противоположном
направлении.
Натяжение полотна
питающего транспортера
регулируется перемещением
его ведомого вала с помощью специальных
винтов. При этом прутки транспортера
должны прилегать
к полу кузова, а внизу иметь стрелу
прогиба до 10 мм. Перед регулировкой
необходимо тщательно
очистить ручьи пола кузова от удобрений.
При выполнении регулировки необходимо
следить,
чтобы натяжение ветвей было одинаковым.
Особенно тщательно нужно следить за
правильной
регулировкой транспортера в первые
30…50 часов работы, когда происходит его
интенсивная
вытяжка и приработка
Ширина
захвата разбрасывателя составляет 6-14
м в зависимости от вносимых удобрений
и погодных
условий. С ветрозащитным устройством
ширина захвата составляет 6м. Агрегатируется
разбрасыватель
с тракторами класса 14 кН, оборудованными
гидрокрюками и штекерными разъемами
для
подключения электрооборудования.
При
подготовке к работе трактора с
разбрасывателем МВУ-5 устанавливают
колею 1800 мм. Проверяют
давление в шинах колес разбрасывателя
и при необходимости доводят его до
номинального
— 0,35 МПа.
Соединяют
разбрасыватель с гидрокрюком трактора,
поднимают дышло и фиксируют в верхнем
положении. Монтируют страховочные цепи
и электрооборудование трактора и
разбрасывателя.
Перед
опробованием машины в движении дозирующую
заслонку поднимают так, чтобы транспортер
свободно проходил под заслонкой, днище
кузова очищают от удобрений. После этого
регулируют
натяжение транспортера, перемещая
ведомый вал натяжными винтами. Натяжение
считается
нормальным, если его нижняя ветвь едва
касается направляющих. Чрезмерное
натяжение транспортера
приводит к интенсивному износу. Перекос
транспортера и наличие изогнутых звеньев
не допускается.
Для
внесения твердых минеральных удобрений,
кроме разбрасывателя
МВУ-5,
промышленность выпускает
аналогичные ему по устройству и
технологическому процессу машины1-РМГ-4,
МВУ-8
и МВУ-16 грузоподъемностью соответственно
4, 10 и 6 т. Агрегатируются
они с тракторами МТЗ-80, Т-150К
эти разбрасыватели по конструкции
отличаются от МВУ-5 тем, что привод
питающих транспортеров у них производится
от ходовых колес.
Разбрасыватель
МВУ-8
Разбрасыватель
МВУ-8 отличается от разбрасывателя МВУ-5
большей грузоподъемностью и конструкцией
ходовой части. Ходовая часть одноосная
с соединением пары правых и левых колес
по схеме
«тандем». Такая конструкция обеспечивает
плавный ход разбрасывателя на неровностях
поля.
Питающий транспортер
разбрасывателя приводится в действие
от заднего правого колеса через карданный
вал и цепные передачи. Карданный вал
при работе разбрасывателя соединяется
с осью ходового
колеса муфтой, приводимой в действие
от гидросистемы трактора. На концах
гонов этот привод
отключается.
Привод
разбрасывающих дисков МВУ-8 осуществляется
от вала отбора мощности (ВОМ) трактора
через карданный вал, клиноременные
передачи и конические редукторы, на
ведомых валах которых
они закреплены.
Механизмы установки
заданной нормы внесения и регулировки
равномерности распределения удобрений
по поверхности поля принципиально ничем
не отличаются от конструкции соответствующих
узлов на разбрасывателе 1 -РМГ-4, и порядок
их настройки такой же.
В
случае использовании разбрасывателей
типа МВУ на перевозке сыпучих материалов
разбрасывающие
диски снимаются, привод питающего
транспортера осуществляется от ВОМ
трактора, что
позволяет выгружать доставленный
материал при остановленном агрегате.
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]
- #
- #
- #
- #
- #
01.04.2015745.82 Кб13591492.rtf
- #
- #
- #
- #
- #
- #
Инструкция по эксплуатации регулятор-распределитель (управляющий клапан опрыскивателя)
Инструкция по эксплуатации регулятор-распределитель (клапан управляющий опрыскивателя).
Управляющий клапан опрыскивателя
Инструкция по эксплуатации
DURO 3
DURO 5
FERMO 3
FERMO 5
1
СОДЕРЖАНИЕ
1. Выбор управляющего клапана опрыскивателя
2. Управляющий клапан DURO 3
2.1. Описание управляющих элементов клапана
2.2. Контроль давления и регулирование расхода жидкости
3. Управляющий клапан DURO 5
3.1. Описание управляющих элементов клапана
3.2. Контроль давления и регулирование расхода жидкости
4. Управляющий клапан постоянного давления FERMO 3
4.1. Описание управляющих элементов клапана
4.2. Контроль давления и регулирование расхода жидкости
5. Управляющий клапан постоянного давления FERMO 3
5.1. Описание управляющих элементов клапана
5.2. Контроль давления и регулирование расхода жидкости
6. Техническое обслуживание клапана
7. Возможные неисправности клапана
1. Выбор управляющего клапана опрыскивателя
Соответствующий управляющий клапан будет улучшить работу опрыскивателя. Выбор
правильного клапан должен учитывать максимальный требуемый расход —правильный
диапазон доз и его правильную работу даже в сложных условиях.
Мы предлагаем широкий спектр управляющих клапанов, начиная с мануальных: без
компенсации давления, с компенсацией давления, заканчивая на электромагнитном клапане,
управляемым из кабины трактора.
4. Управляющий клапан постоянного давления FERMO 3
В качестве опционального оборудования для опрыскивателя монтируется клапан
постоянного давления FERMO 3. Управляющий клапан служит для поддержки и регулировки
давления, а также распределения рабочей жидкости на отдельные секции полевой балки
опрыскивателя, одновременно выполняя функции предохранительного клапана.
2
4.1. Описание управляющих элементов клапана
Рисунок 3
Рисунок 3 — описание
1. Рычаг привода клапана № 1
2. Рычаг привода клапана № 2
3. Рычаг привода клапана № 3
4. Рычаг привода клапана разбавителя
5. Потрубок переливного провода O25
6. Рычаг клапана управления (включение/отключение)
7. Маховичок регулировки давления
8. Потрубок поршневого провода O25
9. Потрубок провода разбавителя
10. Напорный фильтр
11. Потрубок провода мешалки
12. Маховички компенсации давления
13. Потрубоки проводов, по которым жидкость попадает в рабочие секции
3
14. Потрубок отведения жидкости в бак
15. Колено манометра
4.2. Контроль давления и регулирование расхода жидкости
Рабочая жидкость направляется из насоса к управляющему клапану при помощи поршневого
провода, установленного в потрубке (8). Установка рычага управления (6) в крайнем верхнем
положении (включение) открывает подачу жидкости в рычажные клапаны (1-3) и в
зависимости от положения их рычагов (верхние —открытые, нижние —закрытые)
открывается или закрывается поступление жидкости в рабочие секции. Рабочее давление
жидкости регулируется путем изменения положения маховичка (7) до момента получения
требуемой величины давления, показанного на манометре. Вращая маховичок вправо,
рабочее давление жидкости можно увеличить. Во время регулировки давления насос должен
работать со скоростью вращения (540 об/мин), а рычажные клапаны должны быть открыты,
делая возможным поступление жидкости в рабочие комплексы. Прекращение опрыскивания
наступает после перестановки управляющего рычага (8) в крайнее нижнее положение
(перелив) и закрытия рычажных клапанов. Отключение подачи жидкости в распылитель
наступает также в результате изменения положения любого рычажного клапана без
изменения положения рычага.
Чтобы поддерживать давление в течение всего времени эксплуатации, независимо от числа
подключенных секций, должна быть обеспечена так наз. компенсация давления.
Для этой цели следует:
1. отключить все секции, рычаги (1-3)
2. включить рычага клапана управления (6) —направленный вверх рычаг
3. при помощи маховичка регулировки давления (7) установить желаемое давление
4. включить секцию 1 (1)
5. регулировка давления при помощи маховичика компенсации давления (12),
соответствующего данной секции, до желаемого, установленного по образцовому манометру
6. отключить секцию 1
7. аналогично поступаем и в случае следующих секций
8. после регулировки всех секций (1-3), открывать отдельные секции (1-3), чтобы проверить
правильность установок, убедившись, что после открытия требуемое давление находится на
предварительно установленном уровене.
4
5. Управляющий клапан постоянного давления FERMO 5
В качестве опционального оборудования для опрыскивателя можно использовать также
клапан постоянного давления FERMO 5. Управляющий клапан служит для поддержки и
регулировки давления, а также распределения рабочей жидкости на отдельные секции
полевой балки опрыскивателя, одновременно выполняя функции предохранительного
клапана.
5.1. Описание управляющих элементов клапана
Рисунок 4
Рисунок 4 — описание
1. Рычаг привода клапана № 1
2. Рычаг привода клапана № 2
3. Рычаг привода клапана № 3
4. Рычаг привода клапана № 4
5. Рычаг привода клапана № 5
6. Рычаг привода клапана разбавителя
5
7. Маховичок регулировки давления
8. Рычаг клапана (включение/отключение)
9. Маховички компенсации давления
10. Потрубок поршневого провода O25
11. Потрубок провода разбавителя
12. Потрубок провода мешалки
13. Держатель манометра
14. Потрубок отведения жидкости в бак
15. Потрубоки проводов, по которым жидкость попадает в рабочие секции
16. Напорный фильтр
17. Потрубок переливного провода O25
5.2. Контроль давления и регулирование расхода жидкости
Рабочая жидкость направляется из насоса к управляющему клапану при помощи поршневого
провода, установленного в потрубке (10). Установка рычага управления (8) в крайнем
верхнем положении (включение) открывает подачу жидкости в рычажные клапаны (1-5) и в
зависимости от положения их рычагов (верхние —открытые, нижние —закрытые)
открывается или закрывается поступление жидкости в рабочие секции. Рабочее давление
жидкости регулируется путем изменения положения маховичка (7) до момента получения
требуемой величины давления, показанного на манометре. Вращая маховичок вправо,
рабочее давление жидкости можно увеличить. Во время регулировки давления насос должен
работать со скоростью вращения (540 об/мин), а рычажные клапаны должны быть открыты,
делая возможным поступление жидкости в рабочие комплексы. Прекращение опрыскивания
наступает после перестановки управляющего рычага (8) в крайнее нижнее положение
(перелив) и закрытия рычажных клапанов. Отключение подачи жидкости в распылитель
наступает также в результате изменения положения любого рычажного клапана без
изменения положения рычага.
Чтобы поддерживать давление в течение всего времени эксплуатации, независимо от числа
подключенных секций, должна быть обеспечена так наз. компенсация давления.
Для этой цели следует:
1. отключить все секции, рычаги (1-5)
2. включить рычага клапана управления (5) —направленный вверх рычаг
3. при помощи маховичка регулировки давления (7) установить желаемое давление
6
4. включить секцию 1 (1)
5. регулировка давления при помощи маховичика компенсации давления (9),
соответствующего данной секции, до желаемого, установленного по образцовому манометру
6. отключить секцию 1
7. аналогично поступаем и в случае следующих секций
8. после регулировки всех секций (1-5), открывать отдельные секции (1-5), чтобы проверить
правильность установок, убедившись, что после открытия требуемое давление находится на
предварительно установленном уровене.
6. ТехническоеобслуживаниеклапанаВ целях обеспечения длительной и надежной работы управляющего клапана следует:
1. Каждый раз после окончания работы всю систему циркуляции опрыскивателя промыть
чистой водой.
2. Маховичок регулировки давления оставлять открученным.
3. Раз в год проверять правдивость показаний манометра.
4. Ежедневно перед работой очищать стержень напорного фильтра.
7. ВозможныенеисправностиНеисправности Причины Починка
Давление на манометре
понижается, нельзя
установить рабочее давление
засорен поршневой фильтр очистить или заменить вклад
фильтра
поврежден провод давления заменить провод
несоответствующее или
изношенное сопло
распылителей
заменить сопло, если
интенсивность вытекания
жидкости отличается более
чем на 10% от данных,
указанных производителем
Сильное дрожание стрелки
манометра
наполненная воздухом
система
проверить герметичность
соединений и проводов
нет воздуха в воздушном
колпаке или слишком низкое
давление
проверь и увеличь давление в
воздушном колпаке
повреждена мембрана заменить мембрану
7
Комплекс рентгеновский стационарный типа РУМ-20м Паспорт Иа1.540.003 ПС
ВНИМАНИЕ!
В связи с производственными затруднениями кабели соединительные из комплекта УРП-125/800 поступили с изменённой длиной против предлагаемого (см. рис. 2, 3а, 3б и 3в настоящего паспорта) варианта размещения комплекса в процедурном помещении.
Для выхода из положения установите блок силовой в углу процедурной, ближе к пультовой, расположив его пускателями к стенкеА, подсоедините к стойке низковольтной и генераторному устройству.
СОДЕРЖАНИЕ
1. Введение 3
2. Назначение изделия 5
3. Технические характеристики 7
4. Состав изделия и комплект поставки 10
5. Устройство и принцип работы 17
6. Указание мер безопасности 25
7. Подготовка изделия к работе 27
8. Порядок работы 49
9. Техническое обслуживание 64
10. Характерные неисправности и методы их устранения 69
11. Свидетельство о приёмке 71
12. Гарантийные обязательства 72
13. Сведения о рекламациях 73
14. Свидетельство о консервации и упаковке 74
15. Свидетельство о вводе в эксплуатацию 74
16. Сведения о содержании драгоценных металлов 75
1. ВВЕДЕНИЕ
Настоящий паспорт (ПС) на комплекс рентгеновский диагностический стационарный типа РУМ-20М (в дальнейшем — комплекс) совмещённый с техническим описанием (ТО) и инструкцией по эксплуатации (ИЭ)объединяет сведения о входящих в него самостоятельных изделиях в едином документе, который позволяет ознакомить обслуживающий персонал с эксплуатацией и основными техническими данными комплекса.
Настоящий паспорт выполнен как групповой документ и текстовая часть его изложена в такой последовательности, что каждый раздел и подразделы в начале освещают общие для всех исполнений вопросы, а затем обращают внимание на различие по исполнениям.
В табл. 1 раздела 4 раскрыты комлекты поставок нескольких исполнений комплексов, а в разделе 11 указано одно конкретное исполнение комплекса поставленного в комплекте с данным паспортом,поэтому при изучении паспорта следует иметь ввиду конкретное исполнение приобретённого комплекса (раздел 11).
Кроме данного паспорта при изучении и эксплуатации комплекса следует пользоваться документами перечисленными в ведомости эксплуатационных документов (ЭД) конкретного комплекса.
При пользовании настоящим паспортом следует иметь в виду, что:
1) хотя комплексы имеют исполнения на одно, два и три рабочих места, а эти исполнения имеют свои модификации — изложение разделов ведётся по наибольшему из исполнений комплекса — на три рабочих места (см. раздел 11).
2) если таблицы и рисунки в наименовании не содержат обозначение исполнения, то эти рисунки (таблицы) относятся ко всем исполнениям;
3) в тексте приняты следующие сокращения:
БПУ — блок питания и управления УРИ-230/150 (УРИ-М),
ВКУ — видео-контрольное устройство;
ЗТС — система замкнутая телевизионная;
ПСШ — стол-штатив поворотной;
РИД — излучатель рентгеновский диагностический;
РЭОП — рентгеновский электронно-оптический преобразователь;
РЭР-3БМ — реле экспозиции рентгеновское РЭР-3БМ-50-20;
ТРН — транзисторный регулятор напряжения;
ССЯ-1 — система стабилизации яркости;
УРИ-М — устройство для усиления яркости рентгеновского изображения;
УРИ «Вега-Зокс» — усилитель яркости рентгеновского изображения;
УРП-125/800 — устройство рентгеновское питающее;
УСТ-устройство для снимков и томографии;
ЭСУ — экранно-снимочное устройство ПСШ;
БУ — блок управления системы стабилизации яркости;
ДПУ — дистанционный пульт управления.
2. НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ
2.1. Комплексы типа РУМ-20М предназначены, в зависимости от исполнения, для оснащения рентгеновских кабинетов общего назначения и профилированных лечебно-профилактических учреждений.
2.2. Комплексы без УРИ:
на три рабочих места предназначены для широкого диапазона исследований с помощью излучателей РИД-1 и РИД-2-2 с проведением рентгеноскопии и рентгенографии, а также исследований в латеропозиции на столе-штативе поворотном (I-е рабочее место), рентгенографии и продольной горизонтальной томографии на столе снимков II-е рабочее место) и рентгенографии на стойке снимков при…