Руководство по эксплуатации грунтореза

Запчасти и расходные материалы для грунторезов,
траншейных цепных экскаваторов ЭТЦ, ЭЦУ, БГМ

Подобрать запчасть за 5 минут

Навесное оборудование экскаватора ЭТЦ-1609

выставить счет, не откладывая

740 000 / за оборудование 1,6 метра, 770 000 за оборудование 1,8 метра

Производитель: Дмитровский экскаваторный завод

Базовая трактор:: МТЗ-82 и его модификации

Эксплуатационная мощность:: 81 л.с.

Масса оборудования без трактора:: 1550 кг.

Глубина копания:: 1,6 или 1,8 м. в зависимости от комплектации

Ширина копания:: 140-410 мм. в зависимости от установленной режущей цепи

Доставка техники – по договоренности

Навесное оборудование ЭТЦ-1609 с глубиной копания 1,8 метра по цене 770 000 рублей!

Навесное оборудование экскаватора траншейного цепного ЭТЦ-1609 предназначено для установки на трактора марки МТЗ-80 и его модификаций. Может быть укомплектовано стрелой для глубины копания 1,6 м., 1,8 м., и 2,0 м. Также, по желанию заказчика, может быть укомплектовано режущими цепями различной ширины копания и назначения. Цепи летние шириной 210, 270 или 410 мм, цепи универсальные 210 или 250 мм, цепи зимние «Урал-33», шириной 140 мм. В комплект навесного оборудования входит: само навесное оборудование с цепью, выбранной заказчиком, гидроходоуменьшитель, и бульдозерный гидроповоротный отвал. Также с комплектом оборудования ЭТЦ-1609 поставляется комплект крепежа, ЗИП, и техническая документация.

Источник

Грунторез (бара) для МТЗ

Грунторезы — устройство и назначение. Как выбрать и купить грунторез

Содержание

Учитывая универсальность трактора МТЗ 82 в выполнении множества технологических операций, в системе управления присутствует масса рычагов, педалей, рукояток привода включения не только органов управляющих движением машины, но и приводными устройствами отбора мощности, гидравлической системой, системой освещения и сигнализации, а также дополнительными рычагами включения отдельных узлов машины за пределами кабины. Для непрофессионала наличие множества рукояток и педалей в кабине машины вызывает недоумение и растерянность.

Рабочее место водителя МТЗ 82

Для более понятного освещения назначения органов управления трактора их можно разделить на несколько групп:

  • Органы управления движением трактора и подачей топлива
  • Рычаги включения режимов работы ВОМ и переключения скорости их вращения
  • Рычаги переключения гидравлики и силового позиционного регулятора
  • Дополнительные органы управления работой трансмиссии
  • Органы управления электрической частью трактора
  • Рычаги включения отдельных узлов

Органы управления движением

Как у всех машин с колёсными шасси направление движения осуществляется рулевым колесом,  которое регулируется углом наклона. Включение передач осуществляется педалью выключения муфты сцепления 38 с левой стороны пола кабины и рычага переключения передач 39 размещённого по правую сторону относительно места водителя. В старых модификациях МТЗ 80(82) кулиса переключения размещалась по центру пола кабины. Трактор оснащён двухступенчатым редуктором с прямозубыми скользящими шестернями. КПП имеет 9 скоростей  вперёд и две назад, при дополнительном включении понижающего редуктора количество передач удваивается до 18 вперёд и 4 назад.

Размещение рычагов управления

Включение понижающего редуктора осуществляют рычагом 32, расположенным у основания панели управления по центру. Переключение осуществляют продольным движением рычага также при выключенном сцеплении. Передвижением рычага вперёд включается замедленный режим работы редуктора.

Педали тормозов находятся с правой стороны в виде двух сблокированных педалей 36.35 управления левого и правого тормоза. Также у правой стенки кабины размещён самофиксирующий рычаг 42 стояночного тормоза с кнопкой отключения фиксации положения.

Изменение подачи топлива осуществляется двумя органами: педаль «газа» 34 размещена с правой стороны возле педалей тормозов, которую используют в транспортном режиме; ручной рычаг фиксированной подачи топлива 44 расположен у правой стенки кабины или в старой модификации с левой стороны панели, его используют при необходимости установки стабильных оборотов дизеля, выполняя технологические операции. Крайнее переднее положение — максимальная подача топлива, крайнее заднее положение – минимальная подача топлива.

Размещение рычагов в Мтз 82

Рычаги управления ВОМ

Поводок переключения скорости ВОМ на МТЗ 80(82)

Рычаг включения заднего вала отбора мощности 46 находится у правой стенки кабины. Опущенное положение рычага соответствует выключенному ВОМ, поднятое соответственно — включает задний ВОМ. Рычаг переключения режимов работы заднего ВОМ 55 или, который называют — «рычаг управления кулачковой муфтой», находится у основания сидения. Переключение осуществляют при заглушённом двигателе поперечным перемещением рычага относительно оси движения трактора. Среднее положение рычага является нейтральным, крайнее правое положение соответствует независимому режиму работы, крайне левое синхронному режиму. Скорость вращения заднего ВОМ переключаются поводком 58 (на отдельном рисунке), расположенным нижней стенке картера промежуточной части трансмиссии вене кабины. Одно крайнее положение соответствует скорости в независимом режиме 540 об/мин, второе крайнее положение 1000 об/мин. Выбранное положение фиксируется затяжкой контрольной гайки поводка. В тракторах, оборудованных боковым ВОМ поводок включения выведен на поле кабины с левой стороны.

 Рычаги гидравлики и силового регулятора

Три рукоятки переключения золотников распределителя 27,28,29 размещены по правую сторону панели управления у лобового стекла трактора. Каждый рычаг имеет четыре позиции. Постоянно рычаги находятся в нейтральном положении, при котором рабочая жидкость, поданная насосом к золотникам пропускается в сливную полость, а рабочие полости гидроцилиндров заперты золотником и находятся в зафиксированном положении. Передвижение рычага вверх соответствует команде «Подъём» — золотник открывает поступление масла в полости гидроцилиндров для подъёма. Первая нижняя позиция соответствует команде «Опускание». Вторая крайняя позиция соответствует «Плавающему» режиму работы гидравлики. Крайний правый рычаг 29 стандартно распределителя управляет гидроцилиндром задней навески, два свободных предназначены для подключения дополнительного оборудования агрегатируемого с трактором. На тракторах оборудованных гидравлическим увеличителем сцепного веса трактора ГСВ рукоятка его управления выводился дополнительно к трём рычагам распределителя гидравлики.

По правую сторону  сидения на одной панели с рукояткой ручной подачи топлива находится фиксатор положения рукоятки 43 силового регулятора и рычаг самого регулятора 45. Крайнее заднее положение рычага силового регулятора – «подъём агрегатируемого орудия» при подъёме рукоятку удерживают рукой. После подъёма рукоятку отпускают — она перемещается и фиксируется в положении «транспортная нейтраль». Промежуточное положение вперёд от «транспортной нейтрали» — «зона регулирования». Крайнее переднее положение – «принудительное опускание». После завершения опускания рукоятка самостоятельно устанавливается в начале зоны регулирования. Маховик крана переключения позиционного регулятора 52 находится под креслом водителя и имеет три позиции: правая позиция – «позиционное регулирование»; левая – «силовое регулирование»; средняя – «выключено». Маховичком 53  настраивают скорость коррекции силового регулятора. У основания водительского сидения ближе к правой стороне расположен поводок 40 управления фиксацией навески в транспортном положении.

Органы управления трансмиссией

Кроме рычагов переключения скорости движения и педали отключения сцепления, к дополнительным органам управления трансмиссии относятся:

  • рукоятка включения ПВМ 41 у МТЗ 82, которая расположена по правую сторону сидения
  • в случае с комплектацией в рулевом управлении с ГОРУ для краткосрочного принудительного блокирования дифференциала заднего моста на поле кабины расположена педаль 5 включения блокировки
  • в комплектации трактора с ГУР для управления блокировкой заднего моста предусмотрена рукоятка включения 3 автоматическим режимом работы, установленная на панели управления трактором

Рукоятка автоблокировки имеет два фиксирующихся положения: крайнее положение — «блокировка выключена»; среднее положение — «автоматический режим блокировки включён». Крайнее положение по часовой стрелке «принудительная блокировка» при отпускании выключается под действием пружины.

Если трактор оборудован  редуктором-ходоуменьшителем тяга включения выведена на поле кабины с левой стороны, в то же место, куда выводится поводок включения в случае установки редуктора бокового ВОМ.

Размещение рычагов на МТЗ 80 старого образца

Органы управления отдельными узлами трактора

Для включения в работу компрессора трактора на его корпусе размещён маховик  со стрелкой. При указании стрелки на маховике « вперёд» — соответствует выключенному, «назад» — включённому положению. Включение осуществляется при заглушённом двигателе либо на минимальных оборотах дизеля.

Маховик включения компрессора МТЗ 80(82)

Включение гидравлического насоса гидросистемы осуществляется поводком находящейся с правой стороны трактора в верхней части корпуса промежуточной части трансмиссии. Положение поводка вверх соответствует включённому, вниз – выключенному положению.

Включение насоса гидравлики трактора МТЗ 80

Управление шторкой радиатора двигателя осуществляется рукояткой 4, размещённой в кабине на панели управления с левой стороны.

С левой стороны трактора при установленном пусковом двигателе размещёна рукоятка включения муфты бендекса для ввода в зацепление с маховиком дизеля. Этот рычаг может быть для удобства выведен тягой в кабину водителя.

Управление освещением, световой сигнализацией и электрозапуском двигателя

Включение электрического питания машины осуществляется кнопкой «массы» 47, находящийся с правой стороны у спинки кресла водителя. Тумблер 31 включения стартера для запуска основного или пускового двигателя находится на панели управления справа от руля и имеет три положения: первое — по часовой стрелке, включает питание пульта управления; второе — даёт питание на стартер, поворот тумблера против часовой стрелки включает питание радиоприёмника.

Под рулевым колесом с левой стороны установлен переключать световых сигналов поворотов.

Тумблеры на горизонтальной плоскости панели управления с левой стороны руля слева направо:

  • кнопка 9 аварийной сигнализации
  • переключатель света 8 с двумя положениями 1- подсветка приборов и габаритны, 2-дополнительное включение фар
  • переключатель 7 стеклоомывателя
  • включатель 6 электрофакельного подогревателя двигателя

Рукоятки на вертикальной плоскости панели управления с лева на право:

  • рукоятка 2 управления краном отопителя кабины
  • рукоятка 1 аварийной остановки дизеля ( при необходимости экстренно заглушить двигатель рукоятка вытаскивается на себя перекрывая подачу топлива)
  • рукоятка 37 фиксации наклона рулевой колонки

Верхняя панель у потолка кабина оснащена тумблерами слева направо:

  • тумблер 21 переднего стеклоочистителя
  • тумблер 22 включения вентилятора отопителя
  • тумблер 23 задних рабочих фар
  • тумблер 24 передних рабочих фар
  • тумблер 24а включения знака «Автопоезд»

Рабочая панель управления трактора оснащена датчиками и сигнализирующими лампами для осуществления контроля функционирования двигателя и работы систем машины.

Учитывая количество органов управления трактора МТЗ 82 (80) совершенно очевидно, что для полноценного использования и применения трактора водитель должен иметь соответствующую профессиональную подготовку не только в устройстве трактора и его управлении, но и соответствующий уровень практических навыков и квалификации в агрегатировании  с различными устройствами и машинами. Только профессионализм и специальная подготовка водителя могут гарантировать безопасное, успешное и эффективное использование трактора.

Источник

Грунторез АТГ1 01 на МТЗ82 1

Траншеекопатель навесной для тракторов и мотоблоков МТЗ: обзор популярных моделей

АО «Копейский машиностроительный завод» изготавливает навесное оборудование для земляных работ, совместимое с универсальными моделями тракторов МТЗ 82 и МТЗ 1221, – грунторезы 2086.31 и 2086.51.

Баровые установки АО «Копейский машзавод» используются для:

  • создания траншей при прокладке коммуникаций
  • рыхления грунтов всех категорий, в том числе – мерзлых и твердых (IV категория, абразивность почвы — до 10 мг) — для подготовки к дальнейшим работам
  • прорезки дорожного покрытия
  • пиления льда

Каждый грунторез АО «Копейский машзавод» отличается надежностью и долговечностью и ориентирован на работу в сложных условиях — в районах вечной мерзлоты.

Также на базе трактора МТЗ-82 разработана новая модель агрегата траншейного с реверсом АТР, которая предназначена для работ на грунтах I – III категорий с абразивностью не более 10 мг.

Надежность

Производство деталей, сборочных единиц и баровых машин в целом ведется в тех же цехах, что и комбайнов для угле- и соледобывающей промышленности. К технике для подземных работ предъявляются повышенные требования по прочности конструкции и долговечности. Результат применения данного подхода при производстве навесного оборудования АО «Копейский машзавод» — превосходные технические характеристики грунторезов на гусеничном ходу.

В производстве баровых машин используются в основном кованые и термообработанные заготовки – корпуса резцов, кулаки, звезды, шестерни и валы редуктора. Корпуса редукторов – литые. Материал для заготовок — легированные стали, специально подобранные с учетом двадцатилетнего опыта эксплуатации.

Долговечность режущей цепи обеспечивается за счет использования качественных износостойких материалов и высокой точности изготовления. Зазоры между кулаками и в соединении кулак-звезда минимальны.

Качество обслуживания

Срок поставки грунтореза при наличии на складе — 3-4 дня. Если необходимого оборудования нет на складе, поставка осуществляется в течение 45-60 дней по предоплате.

При необходимости специалисты АО «Копейский машзавод» проводят монтаж навесного оборудования на Ваш трактор. Срок монтажа – не более 3 рабочих дней.

Мы изготавливаем все необходимые комплектующие для грунторезов и агрегатов траншейных:

  • цепи режущие
  • резцы
  • звезды шнековые, ведущие и ведомые
  • головка бара
  • гидроцилиндр

Быстрое гарантийное обслуживание и поставка комплектующих осуществляются благодаря наличию собственного производства.

Гарантия

На грунторезы и агрегаты траншейные АО «Копейский машзавод» действует гарантия 6 месяцев с момента ввода в эксплуатацию, но не более 9 месяцев со дня приобретения.

Грунторез 2086.31

Грунторез 2086.31 – баровая установка, используемая для работ с грунтами разных классов. Это оборудование предназначено для широкого применения в любых видах строительства. Оно незаменимо при прокладке транспортных путей, в работах по городскому благоустройству, в сельском хозяйстве. Благодаря своим техническим параметрам, грунторез 2086.31 подходит для прорезки щелей в грунтах повышенной твёрдости – ширина отверстия может составлять до 140 мм. Его можно использовать для почв до IV категории с абразивностью до 10 мг.

Применение описанного выше оборудования актуально в следующих случаях:

  • строительство коммуникаций – быстрая прорезка траншей для газо- и нефтепроводов, водопроводов, канализационных систем и других инженерных сетей;
  • прокладка электросиловых кабелей, монтаж линий связи и т.д.;
  • работа с известковыми и песчаными породами;
  • прорезка щелей в мёрзлых грунтах, их разрыхление и разработка.

Баровая установка 2086.31 также используется при планировочных работах. Это универсальное оборудование подходит для строительства различного типа. Оно применимо вместе с траншейным экскаватором производства АО «Копейский машиностроительный завод». Совместная эксплуатация такого оборудования позволяет выполнять работы любой сложности.

Помимо базовой цепи, установка также может комплектоваться цепями, способными прорезать щели толщиной 270 мм и 400 мм. Это модели 2086.01.02.050-01 и 2086.01.02.050 соответственно. Используются на грунтах до II категории, то есть подходят для работ с глинистыми, песчаными, торфяными почвами и т.д. Абразивность почвы при этом должна составлять не более 10 мг. Замена цепей займёт приблизительно час, а сам процесс переустановки не требует каких-либо дополнительных ремонтных работ.

Грунторез 2086.51

При необходимости прореза щелей в грунтах разных классов, чья ширина должна составлять до 280 мм, а глубина – 1,6 метра, рекомендуется к использованию грунторез 2086.51. Данная баровая установка представляет собой современное и надёжное оборудование, которое оптимально подходит для строительных и проектировочных работ даже в экстремальных условиях. В частности, эта модель грунтореза применима для:

  • прокладки электросетей;
  • строительства трубопроводов;
  • обустройства других видов инженерных коммуникаций;
  • разработки грунтов повышенной твёрдости, в том числе мёрзлых. Их абразивность должна составлять не более 10 мг (это также касается модели 2086.31).

Баровая машина 2086.51 может использоваться вместе с грунторезом нашего производства. Такое оборудование способно разрыхлять почвы до IV класса твёрдости. Это делает его незаменимым при строительных и сельскохозяйственных работах на территориях с сильно промёрзлым грунтом, а также при разработке различных пород.

Для навесной установки 2086.51 применяется нарезная цепь модели 2086.51.01.300, принадлежащая к аллигаторному типу. Оборудование не предусматривает установку цепей других моделей. Также грунторез предполагает использование зачистного башмака, при помощи которого выравнивается дно траншеи. 

Описанная баровая установка – экономичная и эффективная машина с отличными техническими характеристиками. Её эксплуатация позволяет уменьшить затраты на строительство и выполнить предполагаемый объем работ за более короткие сроки. С помощью этого оборудования выполняются работы по прорезке траншей и рытью котлованов, в том числе в условиях постоянно промёрзлых грунтов. Грунторез 2086.51 рекомендуется к установке на трактор МТЗ-1221. Также он может быть использован с тракторами МТЗ-82.1.

Источник

Что такое баровая машина

Прежде чем изучить технические характеристики баровой установки на МТЗ 82, а также других моделей навесного оборудования для тракторов, следует более подробно ознакомиться с данным видом устройств. Подобного рода изделия представляют собой своеобразный землеройный агрегат, размещаемый на базе тракторов и некоторых других видов спецтехники.

Основным рабочим элементом таких установок представляется баровая цепь на Урал 33 и другие модели, которая используется для обработки грунта, горных пород. Другим более популярным среди специалистов названием подобных устройств представляется грунторез, например, машина баровая грунторезная БГМ 1. Конструкция и технические характеристики конкретного агрегата зависят от модели и её производителя.

Необходимо учитывать, что на сегодняшний день на рынке представлено сразу несколько разновидностей строительной техники данной категории. Среди них целесообразно упомянуть:

  • баровая установка на МТЗ 82 и других моделях;
  • устройства на тракторах ДТ-75%
  • установки на тракторной технике Т-130, 170, Т-10 и Б-10;
  • цепные экскаваторы;
  • отдельные грунторезочные машины.

Баровая установка

Машины в горном деле

Впервые подобного рода агрегаты начали повсеместно применяться в горном деле — первые врубовые машины, используемые при добыче, работали с помощью цепного привода. Устройство было впервые разработано шотландскими инженерами и в дальнейшем доработано американскими специалистами. Среди отечественных пользователей, наибольшее распространение получила машина камнерезная баровая Виктория.

Обязательно почитайте: Прицепное устройство для мотоблока своими руками

Современные бензопилы и баровые землеройные машины работают по схожему принципу, поскольку в оборудовании используется бесконечно режущий цепной элемент, размещенный в пазах специальной рамы. Конструкция, наличие дополнительных элементов — резцов, зубьев, лопастей напрямую зависит от назначения агрегата.

Машины для земельных работ

Несмотря на то, что изделия начали впервые применяться для осуществления горных работ, на сегодняшний день они повсеместно используются при строительстве различных конструкций, а также в коммунальной сфере. Такие агрегаты получили название грунторезы и траншеекопатели.

Их существует 3 основных разновидности:

  • портативные агрегаты, например, ручная мини установка;
  • средние/компактные устройства;
  • тяжелые установки.

Последние применяются сравнительно редко, поскольку используются для формирования крупных траншей. Применение же первых двух групп распространено повсеместно, благодаря их мобильности и эффективности. Они используются для создания небольших траншей с выбросом измельченного грунта на поверхность.

Чаще всего потребителей интересует аренда подобных устройств, поскольку баровая камнерезная машина предполагает существенных вложений для покупки, а область её применения невелика.

Проведение работ

Теперь перейдём к ЭТЦ-1609

Его также называют – экскаватор траншейный цепной.

Эта землеройная машина ЭТЦ-1609 предназначена для рытья траншей под кабельные линии связи, электропередач и трубопроводов различного назначения.

Технические характеристики:

  1. Базовая модель трактора МТЗ-82;
  2. Диапазон регулирования скорости движения экскаватора с включенным гидроходоуменьшителем (ГХУ-04М), м/ч от 0 до 1262;
  3. Ширина прорезаемой траншеи (щели), мм 140, 210, 270, 410;
  4. Глубина прорезаемой траншеи не более, мм 1500.

Параметры бульдозерного оборудования:

  • ширина отвала 2090;
  • высота отвала 645;
  • угол поворота отвала;
  • град ± 45.

Габаритные размеры в транспортном положении, мм:

  1. длина по режущему органу 6690;
  2. ширина по бульдозерной лопате 2290 — высота по режущему органу 3060.

Масса тн с трактором МТЗ-82 5650кг.

В наличии также полный ассортимент запасных частей и комплектующих на баровую, грунторезную технику:

  • цепи;
  • звезды;
  • ролики;
  • резцы (зубья) и др.

Где можно приобрести (заказать)?

В ООО «Парк Копейской техники», сокращенно ООО «Парк КТ», Россия, Челябинск, ул. Свободы, д.155, 18.

Устройство баровых установок

Изучая конструкцию данных приборов более подробно, целесообразно прежде всего рассмотреть основной рабочий орган. Его устройство позволяет одновременно осуществлять разрезание, измельчение грунта и сдвигать его в сторону, избегая осыпания в полученную траншею.

Рассматривая устройство баровой установки ЭТЦ и других, необходимо отметить, что устройства существенно различаются между собой по типу привода рабочего блока, поскольку он может быть как механическим, так и гидравлическим. В некоторых, менее распространенных моделях, могут использоваться комбинированные либо электрические рабочие блоки.

С целью повышения эффективности работы, а также синхронизации оборудования, вместе с баровыми установками повсеместно используют ходоуменьшители. Агрегаты представляются незаменимым при прокладке траншей для различных кабелей, труб и прочих видов коммуникаций.

Комплектация

Комплектация подобного рода машин напрямую зависит от производителя оборудования. Они представляют собой трактор, на который устанавливается баровое навесное оснащение. При этом комплектация может предусматривать наличие следующих приспособлений:

  • фронтальный погрузчик;
  • поворотный отвал, в том числе оснащенный гидравлическим перекосом;
  • навесной грузоподъемник.

Обязательно почитайте: Как своими руками сделать мотособаку

Использование дополнительного оборудования позволяет существенно расширить функциональные возможности агрегатов, сделать их эксплуатацию удобнее и эффективнее. Однако, следует помнить, что если клиента интересует аренда баровой установки, её стоимость будет увеличиваться не только пропорционально состоянию устройства, но и наличию дополнительных элементов.

Общие сведения

Шлейф техники, с которой агригатируется трактор, определяется, прежде всего, его массой. Например, гусеничные тракторы массой до 5 т чаще всего комплектуются навесным оборудованием для выполнения бульдозерных работ, рыхления почвы либо выполнения функций погрузчика.

Тракторы массой более 30 т уже не используют в качестве погрузчика, это экономически не оправдывается, но они отлично выполняют функции глубокого рыхления или бурения. А тракторы массой более 40 т применяют, практически установив соответствующее навесное оборудование только в качестве бульдозеров или рыхлителей.

Наиболее универсальны тракторы массой 6-10 т. Они переоборудуются, в случае необходимости, в трубоукладчики, скреперы, буры, глубокорыхлители, экскаваторы, а также в экскаваторные грунторезные траншеекопатели или, как их ещё именуют, в баровые машины.

Баровая машина является специальным техническим устройством, которое позволяет механизировать очень трудоёмкие процессы, возникающие при разработке грунта – рытьё траншей. Кроме рытья прямоугольных траншей под трубопроводы и кабельные линии связи и электропередач, баровые машины рыхлят мёрзлые и тяжёлые грунты для последующего проведения на этих участках масштабных землеройных работ.

Кроме того, баровые установки востребованы на работах по вскрытию или удалению асфальта, их применяют для вырезания блоков грунта при пересадке деревьев, с их помощью вырезают блоки из известняка и песчаника. Это оборудование пользуется спросом как у коммунальных служб, так и в специализированных строительных организациях.

Технические характеристики

Как было сказано ранее, эксплуатационные характеристики, комплектация и прочие аспекты работы агрегата напрямую зависят от производителя устройств. Самым распространенным вариантом среди отечественных потребителей представляется баровая машина на основе трактора Беларус 82.1.

Для него характерными являются следующие особенности:

  • габариты (ДхШхВ) — 6,65х2,06х2,80 м;
  • рабочая цепь — Урал-33, твердосплавного типа;
  • категории обрабатываемого грунта — 4-5;
  • гидромеханический ходоуменьшитель;
  • гидравлический привод рабочего блока;
  • рабочая температура — от +40 до -40.
  • масса 6,5 тонн;
  • рабочая производительность — до 60 м за час, зависит от типа обрабатываемого грунта.

Подобные параметры делают данный агрегат оптимальным решением, обладающим превосходной проходимостью и маневренностью. При этом мощности оборудования достаточно для прокладки различных типов коммуникаций, формировании инфраструктуры в пределах городов и сельской местности.

Выбор базового трактора

Баровые машины на базе трактора Агромаш 90Г (ДТ-75) идеально подходят для выполнения работ по рытью траншей для различных трубопроводов, прокладке линий телефонной связи и электроснабжения, особенно в период осенне-весенней распутицы, когда возможен высокий уровень осадков, либо в условиях заболоченной местности.

Грунторезы на базе тракторов Т-130 (Т-170), Т-10, Б-10 с легкостью выполняют работы любой сложности. При установке режущих цепей зимнего исполнения с твердосплавными напайками, машины «уверенно» работают даже с грунтом IV категории.

Купить или арендовать грунторез на МТЗ?

Купить или арендовать? Покупка грунтореза является существенным вложением. А специфика его использования достаточна узка. Поэтому намного выгоднее взять такую спецтехнику в аренду.Если объем работ небольшой или средний. И вы посчитали, что свой грунторез не окупиться. Ну а если вы вдруг хотите на этом зарабатывать, то смело покупайте. К примеру вы изучили спрос на грунторезы в вашем городе/регионе и вы видите их нехватку,то почему бы на этом не заработать?

Как правило, бар грунторез, после покупки навешивается на трактор. И эксплуатируется всегда совместно с ним, поскольку не имеет собственного привода. Поэтому покупка своего грунтореза потребует наличие собственного трактора.

Обслуживание и ремонт грунтореза.

В обслуживании грунтореза нт каких-либо сложных манипуляции. Используйте его и его модификации по назначению. К примеру летние для лет, зимние для зимы. Следите за наличием необходимых цепей для проводимых работ. Ну и обязательно для своевременной смазкой трущихся элементов.

А с ремонтов мы можем помочь. Если вы находитесь в Москве или Московской области, то позвоните нам по телефону на этой странице. Или заполните форму заявки на ремонт вашего грунтореза или трактора МТЗ. Да и любой другой с/х техники, тракторов, машин и т.д. Срочный выезд на место ремонта. Гарантия на ремонт и запчасти. Скидки постоянным клиентам.

Заполнить форму

Эффективность грунтореза.

Стоит отметить, что очень эффективно использовать бар грунторез в зимний период.

Замерший грунт, лед, укатанный снег — все это доставляет много проблем строителям и ремонтным, коммунальным службам. По указанной причине, в холодное время года экскаваторы и погрузчики могуть стать малоэффективными. И тогда на помощь придет бар грунторез!

Для того, чтобы взять в аренду или купить собственный бар грунторез на МТЗ нужно понимать специфику предстоящих работ. Например, если это прорезка траншей, то нужно учитывать ширину и глубину. Если это снятие твердого грунта, то учитывать сей факт. А может это лесопарковые работы, то тут совсем другое решение. От этого зависит размеры необходимого грунтореза. А также наличие используемых цепей: твердые или мягкие. Бары могут быть летними или зимними.

Отечественные успехи

По сравнению с советскими 80-ми годами прошлого века, объём выпускаемых траншейных экскаваторов сократился более чем в 10 раз. Закрылись и перепрофилировались крупные предприятия, производившие траншейники. По сути дела, единственное предприятие, выпускающее до сих пор специализированные траншейные экскаваторы ЭТЦ-250, – брянское предприятие ОАО «Ирмаш». В качестве базы используются оригинальные гусеничные тележки с независимой подвеской гусениц и встроенными тормозами, что позволяет стабилизировать рабочий орган во время рытья траншеи в вертикальном положении, без предварительной планировки трассы.

Сегодня в основном производятся навесные цепные агрегаты, устанавливаемые на базовые колёсные и гусеничные тракторы. Навесные установки имеют ряд серьёзных преимуществ перед специальными экскаваторами:

  1. Материала из траншеи извлекается ровно столько, сколько необходимо для закладки трубы или кабеля, не более.
  2. Извлекаемый грунт лишён кусковости, т. е. засыпать им траншею не представляет труда.
  3. Производительность баровых установок, особенно при прокладывании длинных траншей, в 4-5 раз выше рытья траншей классическим экскаваторным способом.

На отечественном рынке строительной техники наиболее распространены баровые машины на базе трактора МТЗ, они широко используется для проведения различного рода работ с твёрдыми и мёрзлыми грунтами.

Дмитровский экскаваторный завод

Старейшее предприятие отрасли, ФГУП «Дмитровский экскаваторный завод», отметило в 2008 году своё 110-летие. С 80-х годов прошлого века предприятие специализируется на производстве грунторезных цепных экскаваторов, выпуская и колёсные, и гусеничные модели. Эксперты оценивают объём контролируемого предприятием российского рынка баровых машин в 25%. Одна из наиболее популярных машин, выпускаемых сегодня предприятием, – экскаватор ЭТЦ-201Г на базе МТЗ-1221. В этой модели использован гидравлический привод рабочих органов. Мощность базовой машины (почти 96 кВт) позволяет прокапывать траншеи в талых грунтах шириной до 0,4 м на глубину до 2 м. Ширина траншеи, как писалось выше, зависит от режущей цепи и может задаваться от 0,2 до 0,4 м. Входящий в комплект экскаватора бульдозерный отвал увеличивает функциональные возможности машины.

Баровая установка

Несколько более «скромные» параметры имеют экскаватор ЭТЦ-1609Г и его модификации. Смонтированные на МТЗ-82, имея некоторые конструктивные отличия, грунторезы ЭТЦ-1609 режут траншеи глубиной до 1,4 м при ширине 0,4 м. Благодаря гидроприводу, скорость движения режущей цепи регулируется бесступенчато, есть функция реверсивного вращения, что удобно при удалении застревающих в цепи посторонних предметов.

Применяя зимние цепи Урал-33, установки могут работать в мёрзлых грунтах, на асфальте и даже бетоне, нарезая щели до 0,14 м максимальной глубиной 0,14 м.

Предприятие активно работает над тем, чтобы улучшить параметры своих баровых машин. Конструкторы сегодня занимаются проблемой увеличения глубины прорезаемых траншей до 2,4 м, т. к. по оценкам специалистов завода, такая модернизация расширит круг покупателей техники ДЭЗ. Особенно в районах Западной и Восточной Сибири.

Интересна сменная навеска АНД-25, устанавливаемая на ЭТЦ-1609. Она предназначена для «щадящего» прорезания щелей в асфальте, бетоне либо мёрзлом грунте, когда это требуется для прокладки инженерных коммуникаций. Две фрезы, расположенные на регулируемом расстоянии 0,455-0,8 м, производят пропилы шириной 0,06 м на максимальную глубину 0,25 м.

Дмитровский завод имеет в номенклатуре также гусеничный цепной экскаватор ТЦ-205 на базе трактора Агромаш 90ТГ с бульдозерным оборудованием. Эта машина применяется там, где местность заболочена, слабые грунты, и колёсные машины просто не пройдут.

Михневский РМЗ

Большой выбор барового оборудования представлен в прайс-листе Михневского РМЗ. Это предприятие также оценивает свою долю на рынке барового оборудования в 25%. Почти 45 лет Михневский РМЗ занимается выпуском баровой техники, причём завод предоставляет возможность приобретения как самой навесной установки, так и заказать монтаж установки силами заводчан на тракторе заказчика. Выпускает завод и баровые машины в сборе, и на колёсном ходу, и на гусеничном.

На баровых колёсных машинах БГМ-1, БГМ-2У, БГМ-2ГП в качестве базового используется шасси МТЗ – 82.1. Как и основной отечественный ряд баровых машин, грунторезы БГМ путём смены цепей прорезает траншеи шириной 0,14-0,41 м в грунтах I-V категорий на глубину до 1,4 м. В качестве передней навески, по согласованию с заказчиком, может устанавливаться либо ковш погрузчика, либо поворотный отвал. Модель БГМ-2ГП комплектуется итальянской гидравликой, имеет усовершенствованную конструкцию рамы.

На базе гусеничного трактора Агромаш 90Г (ДТ-75) РМЗ собирает траншеекопатели МЗЦ -75, ЭТЦ -75, ЭТЦ-75У. Эти экскаваторы отличаются тем, что могут работать не только одним, но и двумя режущими органами одновременно, что удобно, когда необходимо быстро прорыть широкую траншею или вскрыть широкий участок асфальта. В зависимости от категории грунта экскаваторы МЗЦ /ЭТЦ прорезают траншеи шириной от 0,14 до 0,41 м, а глубина реза может составлять 1,4 м на тяжёлых грунтах и до 2 м на мягких.

На базе тракторов Т-10М (Т-170) завод выпускает высокопроходимые цепные экскаваторы БР-01, БР-00, АТМ. Эти гусеничные машины также режут траншеи шириной 0,14-0,3 м на глубину до 1,8 м.

Одна из последних разработок предприятия – ручной траншеекопатель ТКМГ-1200. В гидрофицированной машине используются импортные узлы, в частности установлен японский бензиновый двигатель Robin Engines мощностью 16,4 кВт. При работе с грунтами I-II категорий в ручном режиме режется траншея шириной 0,15 м, а при работе с грунтами III-IV категорий рекомендуется установка цепи типа «Арктика», которая позволит прокопать траншею шириной 0,09 м. Причём, глубину траншеи можно задавать до 1,2 м. Это производительная, надёжная машина, не уступающая импортным аналогам в качестве, но значительно дешевле их.

Дорэлектромаш

Предприятие «Дорэлектромаш», хоть и не является российским, но находится в союзной Белоруссии, поэтому его можно поставить в один ряд с отечественными предприятиями. По экспертным оценкам, продукция предприятия, а это дорожно-строительная техника, занимает значительную часть рынка СНГ. Из интересующей нас тематики предприятие производит цепной экскаватор ЭЦУ-150 на базе тракторов Беларус 92П/80.1. Это компактная машина с рабочим органом, позволяющим производить быструю замену цепей, что удобно при работе с различными категориями грунтов, с траншеями различной ширины – от 0,21 до 0,41 м. Глубина копания обеспечивается 1,6 м, но при небольшой модернизации достигает 1,9 м. Выпускается также модификация с зимним рабочим органом, прокапывающая траншеи в мёрзлом грунте на глубину 1,6 м при ширине 0,14 м.

Также в ассортимент грунторезного навесного оборудования входит асфальторез. Это агрегат несколько мощнее, чем выпускает ДЭЗ. Две фрезы устанавливаются параллельно на расстоянии 0,4- 0,9 м одна от другой. Режут асфальтобетон на глубину до 0,3 м, при этом ширина реза каждой фрезы составляет 0,03 м.

В качестве передней навески, по желанию заказчика, устанавливается либо оборудование для выполнения функций фронтального погрузчика, либо жесткий или поворотный бульдозерные отвалы.

Всего около десятка предприятий сегодня занимается производством навесного оборудования для траншеекопания. В этом списке , также прошедший многолетний производственный путь. Завод производит 2 типа навесных баровых установок: модель БГМ-3У, устанавливаемую на трактор МТЗ-82, и модель БГМ-10, которую монтируют на гусеничную машину ДТ-75Н.

Обе модели осуществляют разработку траншей прямоугольного сечения глубиной до 1,4 м и шириной 0,14-0,41 м для прокладки коммуникаций и трубопроводов. Для предварительного планирования площадки для рытья траншеи, а в конце «процесса» – для засыпания траншеи землёй, на передней части трактора монтируют различные виды бульдозерных отвалов.

Амкодор

Белорусский Амкодор, конечно же, не мог не разработать грунторезной машины на базе собственных тракторов. Был разработан цепной экскаватор ДЗ-133ЭЦ. Правда, сегодня этот вид спецтехники серийно не производится, только по предварительному заказу.

Копейский машиностроительный завод

Челябинский регион является настоящим средоточием производства современных грунторезов. Прежде всего, это Копейский машиностроительный завод, крупнейшее предприятие России по производству горной техники. Для резки грунтов завод производит 2 вида колёсных грунторезов – 2086.31 и 2086.51, а также траншейные гусеничные экскаваторы моделей АТ и АТМ.

Колёсная модель 2086.31 на базе МТЗ -82 с гидроприводом рабочего инструмента производит траншеи глубиной до 2 м в зависимости от ширины реза (0,14-0,4 м). Базовый трактор модели 2086.51- МТЗ -1221 несколько мощнее МТЗ -82, поэтому экскаватор используется там, где требуется резать мёрзлые и твёрдые грунты до IV категории. Технические параметры модели предполагают, что она режет щели-траншеи на глубину до 1,7 м шириной не более 0,28 м.

Гусеничные модели АТ и АТМ на базовых шасси Т-130(Т-170) рассчитаны на использование при разработке мёрзлых и твёрдых грунтов до IV категории. Режущий орган АТ врезается в грунт при прокладке траншеи на 2 м, а модель АТМ может прокапывать траншеи глубиной до 2,7 м (модель АТМ-09). Установленный дополнительно гидравлический ходоуменьшитель позволяет бесступенчато регулировать скорость движения трактора в пределах от 0 до 0,26 км/ч, что существенно повышает удобство и качество работ. Агрегат также имеет т. н. зачистную рукоять, которая подчищает и выравнивает дно траншеи.

ЧМЗ

В прошлом году отечественный рынок получил 3 новые разработки грунторезных машин, изготовленные ЧМЗ. Это челябинское предприятие, имеющее всего 6-летнюю историю, уже получило известность благодаря высокому качеству выпускаемых грейферов, бульдозеро-рыхлительных навесок. Но конструкторский отдел предприятия, в связи с принятым руководством решением о начале производства грунторезного оборудования, начал в 2009 году разрабатывать баровые навесные агрегаты, рассчитанные на работу на базе тракторов Беларус 80/82. Характерной особенностью разработок ЧМЗ является то, что предприятие реализует уже готовый продукт, т. е. белорусский трактор, сагрегатированный с навесной баровой установкой.

Наиболее экономичная модель, получившая незамысловатое название ЭЦУ (экскаватор цепной универсальный), предназначена для работы в районах с мягким климатом. Установка рассчитана на использование цепей 140, 270, 400 мм. Несколько более мощной является модель ЭТЦ.

Наиболее мощная модель – ЭТЦ-2086. Она комплектуется исполнительным органом, на котором движется режущая цепь шириной 0,14 м летнее-зимнего исполнения. Ходоуменьшитель, устанавливаемый на базовую машину, позволяет регулировать скорость движения трактора при работе от 0 до 1,89 км/ч.

Завод Коммунального Машиностроения, Челябинск

Ещё одно челябинское предприятие – Завод Коммунального Машиностроения (ЧЗКМ) – занимается производством коммунальной техники около 5 лет. Предприятие выпускает одноковшовые экскаваторы, экскаваторы-погрузчики ЭО-2626, различные типы снегоуборочных машин, гидромолоты, бурильные машины на базе МТЗ, ЮМЗ и ЗТМ60М. В связи со спросом на рынке страны, предприятие освоило также производство баровой установки ЭТЦ-2086 на базе тракторов МТЗ 82/80. Несмотря на то, что производством баровой техники предприятие занялось недавно, выпускаемая модель изначально проектировалась с расчётом, чтобы цена её была ниже аналогичных изделий отечественных конкурентов, при этом качество было не ниже. Практика показывает, что эти цели предприятием достигнуты. Кроме навесного барового оборудования, на базовый трактор устанавливают впереди бульдозерный отвал, который имеет ширину захвата 2 м.

Запчасти и расходные материалы для грунторезов,
траншейных цепных экскаваторов ЭТЦ, ЭЦУ, БГМ

Подобрать запчасть за 5 минут

Навесное оборудование экскаватора ЭТЦ-1609

выставить счет, не откладывая

740 000 / за оборудование 1,6 метра, 770 000 за оборудование 1,8 метра

Производитель: Дмитровский экскаваторный завод

Базовая трактор:: МТЗ-82 и его модификации

Эксплуатационная мощность:: 81 л.с.

Масса оборудования без трактора:: 1550 кг.

Глубина копания:: 1,6 или 1,8 м. в зависимости от комплектации

Ширина копания:: 140-410 мм. в зависимости от установленной режущей цепи

Доставка техники – по договоренности

Навесное оборудование ЭТЦ-1609 с глубиной копания 1,8 метра по цене 770 000 рублей!

Навесное оборудование экскаватора траншейного цепного ЭТЦ-1609 предназначено для установки на трактора марки МТЗ-80 и его модификаций. Может быть укомплектовано стрелой для глубины копания 1,6 м., 1,8 м., и 2,0 м. Также, по желанию заказчика, может быть укомплектовано режущими цепями различной ширины копания и назначения. Цепи летние шириной 210, 270 или 410 мм, цепи универсальные 210 или 250 мм, цепи зимние «Урал-33», шириной 140 мм. В комплект навесного оборудования входит: само навесное оборудование с цепью, выбранной заказчиком, гидроходоуменьшитель, и бульдозерный гидроповоротный отвал. Также с комплектом оборудования ЭТЦ-1609 поставляется комплект крепежа, ЗИП, и техническая документация.

Источник

Грунторез (бара) для МТЗ

Грунторезы — устройство и назначение. Как выбрать и купить грунторез

Содержание

Учитывая универсальность трактора МТЗ 82 в выполнении множества технологических операций, в системе управления присутствует масса рычагов, педалей, рукояток привода включения не только органов управляющих движением машины, но и приводными устройствами отбора мощности, гидравлической системой, системой освещения и сигнализации, а также дополнительными рычагами включения отдельных узлов машины за пределами кабины. Для непрофессионала наличие множества рукояток и педалей в кабине машины вызывает недоумение и растерянность.

Рабочее место водителя МТЗ 82

Для более понятного освещения назначения органов управления трактора их можно разделить на несколько групп:

  • Органы управления движением трактора и подачей топлива
  • Рычаги включения режимов работы ВОМ и переключения скорости их вращения
  • Рычаги переключения гидравлики и силового позиционного регулятора
  • Дополнительные органы управления работой трансмиссии
  • Органы управления электрической частью трактора
  • Рычаги включения отдельных узлов

Органы управления движением

Как у всех машин с колёсными шасси направление движения осуществляется рулевым колесом,  которое регулируется углом наклона. Включение передач осуществляется педалью выключения муфты сцепления 38 с левой стороны пола кабины и рычага переключения передач 39 размещённого по правую сторону относительно места водителя. В старых модификациях МТЗ 80(82) кулиса переключения размещалась по центру пола кабины. Трактор оснащён двухступенчатым редуктором с прямозубыми скользящими шестернями. КПП имеет 9 скоростей  вперёд и две назад, при дополнительном включении понижающего редуктора количество передач удваивается до 18 вперёд и 4 назад.

Размещение рычагов управления

Включение понижающего редуктора осуществляют рычагом 32, расположенным у основания панели управления по центру. Переключение осуществляют продольным движением рычага также при выключенном сцеплении. Передвижением рычага вперёд включается замедленный режим работы редуктора.

Педали тормозов находятся с правой стороны в виде двух сблокированных педалей 36.35 управления левого и правого тормоза. Также у правой стенки кабины размещён самофиксирующий рычаг 42 стояночного тормоза с кнопкой отключения фиксации положения.

Изменение подачи топлива осуществляется двумя органами: педаль «газа» 34 размещена с правой стороны возле педалей тормозов, которую используют в транспортном режиме; ручной рычаг фиксированной подачи топлива 44 расположен у правой стенки кабины или в старой модификации с левой стороны панели, его используют при необходимости установки стабильных оборотов дизеля, выполняя технологические операции. Крайнее переднее положение — максимальная подача топлива, крайнее заднее положение – минимальная подача топлива.

Размещение рычагов в Мтз 82

Рычаги управления ВОМ

Поводок переключения скорости ВОМ на МТЗ 80(82)

Рычаг включения заднего вала отбора мощности 46 находится у правой стенки кабины. Опущенное положение рычага соответствует выключенному ВОМ, поднятое соответственно — включает задний ВОМ. Рычаг переключения режимов работы заднего ВОМ 55 или, который называют — «рычаг управления кулачковой муфтой», находится у основания сидения. Переключение осуществляют при заглушённом двигателе поперечным перемещением рычага относительно оси движения трактора. Среднее положение рычага является нейтральным, крайнее правое положение соответствует независимому режиму работы, крайне левое синхронному режиму. Скорость вращения заднего ВОМ переключаются поводком 58 (на отдельном рисунке), расположенным нижней стенке картера промежуточной части трансмиссии вене кабины. Одно крайнее положение соответствует скорости в независимом режиме 540 об/мин, второе крайнее положение 1000 об/мин. Выбранное положение фиксируется затяжкой контрольной гайки поводка. В тракторах, оборудованных боковым ВОМ поводок включения выведен на поле кабины с левой стороны.

 Рычаги гидравлики и силового регулятора

Три рукоятки переключения золотников распределителя 27,28,29 размещены по правую сторону панели управления у лобового стекла трактора. Каждый рычаг имеет четыре позиции. Постоянно рычаги находятся в нейтральном положении, при котором рабочая жидкость, поданная насосом к золотникам пропускается в сливную полость, а рабочие полости гидроцилиндров заперты золотником и находятся в зафиксированном положении. Передвижение рычага вверх соответствует команде «Подъём» — золотник открывает поступление масла в полости гидроцилиндров для подъёма. Первая нижняя позиция соответствует команде «Опускание». Вторая крайняя позиция соответствует «Плавающему» режиму работы гидравлики. Крайний правый рычаг 29 стандартно распределителя управляет гидроцилиндром задней навески, два свободных предназначены для подключения дополнительного оборудования агрегатируемого с трактором. На тракторах оборудованных гидравлическим увеличителем сцепного веса трактора ГСВ рукоятка его управления выводился дополнительно к трём рычагам распределителя гидравлики.

По правую сторону  сидения на одной панели с рукояткой ручной подачи топлива находится фиксатор положения рукоятки 43 силового регулятора и рычаг самого регулятора 45. Крайнее заднее положение рычага силового регулятора – «подъём агрегатируемого орудия» при подъёме рукоятку удерживают рукой. После подъёма рукоятку отпускают — она перемещается и фиксируется в положении «транспортная нейтраль». Промежуточное положение вперёд от «транспортной нейтрали» — «зона регулирования». Крайнее переднее положение – «принудительное опускание». После завершения опускания рукоятка самостоятельно устанавливается в начале зоны регулирования. Маховик крана переключения позиционного регулятора 52 находится под креслом водителя и имеет три позиции: правая позиция – «позиционное регулирование»; левая – «силовое регулирование»; средняя – «выключено». Маховичком 53  настраивают скорость коррекции силового регулятора. У основания водительского сидения ближе к правой стороне расположен поводок 40 управления фиксацией навески в транспортном положении.

Органы управления трансмиссией

Кроме рычагов переключения скорости движения и педали отключения сцепления, к дополнительным органам управления трансмиссии относятся:

  • рукоятка включения ПВМ 41 у МТЗ 82, которая расположена по правую сторону сидения
  • в случае с комплектацией в рулевом управлении с ГОРУ для краткосрочного принудительного блокирования дифференциала заднего моста на поле кабины расположена педаль 5 включения блокировки
  • в комплектации трактора с ГУР для управления блокировкой заднего моста предусмотрена рукоятка включения 3 автоматическим режимом работы, установленная на панели управления трактором

Рукоятка автоблокировки имеет два фиксирующихся положения: крайнее положение — «блокировка выключена»; среднее положение — «автоматический режим блокировки включён». Крайнее положение по часовой стрелке «принудительная блокировка» при отпускании выключается под действием пружины.

Если трактор оборудован  редуктором-ходоуменьшителем тяга включения выведена на поле кабины с левой стороны, в то же место, куда выводится поводок включения в случае установки редуктора бокового ВОМ.

Размещение рычагов на МТЗ 80 старого образца

Органы управления отдельными узлами трактора

Для включения в работу компрессора трактора на его корпусе размещён маховик  со стрелкой. При указании стрелки на маховике « вперёд» — соответствует выключенному, «назад» — включённому положению. Включение осуществляется при заглушённом двигателе либо на минимальных оборотах дизеля.

Маховик включения компрессора МТЗ 80(82)

Включение гидравлического насоса гидросистемы осуществляется поводком находящейся с правой стороны трактора в верхней части корпуса промежуточной части трансмиссии. Положение поводка вверх соответствует включённому, вниз – выключенному положению.

Включение насоса гидравлики трактора МТЗ 80

Управление шторкой радиатора двигателя осуществляется рукояткой 4, размещённой в кабине на панели управления с левой стороны.

С левой стороны трактора при установленном пусковом двигателе размещёна рукоятка включения муфты бендекса для ввода в зацепление с маховиком дизеля. Этот рычаг может быть для удобства выведен тягой в кабину водителя.

Управление освещением, световой сигнализацией и электрозапуском двигателя

Включение электрического питания машины осуществляется кнопкой «массы» 47, находящийся с правой стороны у спинки кресла водителя. Тумблер 31 включения стартера для запуска основного или пускового двигателя находится на панели управления справа от руля и имеет три положения: первое — по часовой стрелке, включает питание пульта управления; второе — даёт питание на стартер, поворот тумблера против часовой стрелки включает питание радиоприёмника.

Под рулевым колесом с левой стороны установлен переключать световых сигналов поворотов.

Тумблеры на горизонтальной плоскости панели управления с левой стороны руля слева направо:

  • кнопка 9 аварийной сигнализации
  • переключатель света 8 с двумя положениями 1- подсветка приборов и габаритны, 2-дополнительное включение фар
  • переключатель 7 стеклоомывателя
  • включатель 6 электрофакельного подогревателя двигателя

Рукоятки на вертикальной плоскости панели управления с лева на право:

  • рукоятка 2 управления краном отопителя кабины
  • рукоятка 1 аварийной остановки дизеля ( при необходимости экстренно заглушить двигатель рукоятка вытаскивается на себя перекрывая подачу топлива)
  • рукоятка 37 фиксации наклона рулевой колонки

Верхняя панель у потолка кабина оснащена тумблерами слева направо:

  • тумблер 21 переднего стеклоочистителя
  • тумблер 22 включения вентилятора отопителя
  • тумблер 23 задних рабочих фар
  • тумблер 24 передних рабочих фар
  • тумблер 24а включения знака «Автопоезд»

Рабочая панель управления трактора оснащена датчиками и сигнализирующими лампами для осуществления контроля функционирования двигателя и работы систем машины.

Учитывая количество органов управления трактора МТЗ 82 (80) совершенно очевидно, что для полноценного использования и применения трактора водитель должен иметь соответствующую профессиональную подготовку не только в устройстве трактора и его управлении, но и соответствующий уровень практических навыков и квалификации в агрегатировании  с различными устройствами и машинами. Только профессионализм и специальная подготовка водителя могут гарантировать безопасное, успешное и эффективное использование трактора.

Источник

Грунторез АТГ1 01 на МТЗ82 1

Траншеекопатель навесной для тракторов и мотоблоков МТЗ: обзор популярных моделей

АО «Копейский машиностроительный завод» изготавливает навесное оборудование для земляных работ, совместимое с универсальными моделями тракторов МТЗ 82 и МТЗ 1221, – грунторезы 2086.31 и 2086.51.

Баровые установки АО «Копейский машзавод» используются для:

  • создания траншей при прокладке коммуникаций
  • рыхления грунтов всех категорий, в том числе – мерзлых и твердых (IV категория, абразивность почвы — до 10 мг) — для подготовки к дальнейшим работам
  • прорезки дорожного покрытия
  • пиления льда

Каждый грунторез АО «Копейский машзавод» отличается надежностью и долговечностью и ориентирован на работу в сложных условиях — в районах вечной мерзлоты.

Также на базе трактора МТЗ-82 разработана новая модель агрегата траншейного с реверсом АТР, которая предназначена для работ на грунтах I – III категорий с абразивностью не более 10 мг.

Надежность

Производство деталей, сборочных единиц и баровых машин в целом ведется в тех же цехах, что и комбайнов для угле- и соледобывающей промышленности. К технике для подземных работ предъявляются повышенные требования по прочности конструкции и долговечности. Результат применения данного подхода при производстве навесного оборудования АО «Копейский машзавод» — превосходные технические характеристики грунторезов на гусеничном ходу.

В производстве баровых машин используются в основном кованые и термообработанные заготовки – корпуса резцов, кулаки, звезды, шестерни и валы редуктора. Корпуса редукторов – литые. Материал для заготовок — легированные стали, специально подобранные с учетом двадцатилетнего опыта эксплуатации.

Долговечность режущей цепи обеспечивается за счет использования качественных износостойких материалов и высокой точности изготовления. Зазоры между кулаками и в соединении кулак-звезда минимальны.

Качество обслуживания

Срок поставки грунтореза при наличии на складе — 3-4 дня. Если необходимого оборудования нет на складе, поставка осуществляется в течение 45-60 дней по предоплате.

При необходимости специалисты АО «Копейский машзавод» проводят монтаж навесного оборудования на Ваш трактор. Срок монтажа – не более 3 рабочих дней.

Мы изготавливаем все необходимые комплектующие для грунторезов и агрегатов траншейных:

  • цепи режущие
  • резцы
  • звезды шнековые, ведущие и ведомые
  • головка бара
  • гидроцилиндр

Быстрое гарантийное обслуживание и поставка комплектующих осуществляются благодаря наличию собственного производства.

Гарантия

На грунторезы и агрегаты траншейные АО «Копейский машзавод» действует гарантия 6 месяцев с момента ввода в эксплуатацию, но не более 9 месяцев со дня приобретения.

Грунторез 2086.31

Грунторез 2086.31 – баровая установка, используемая для работ с грунтами разных классов. Это оборудование предназначено для широкого применения в любых видах строительства. Оно незаменимо при прокладке транспортных путей, в работах по городскому благоустройству, в сельском хозяйстве. Благодаря своим техническим параметрам, грунторез 2086.31 подходит для прорезки щелей в грунтах повышенной твёрдости – ширина отверстия может составлять до 140 мм. Его можно использовать для почв до IV категории с абразивностью до 10 мг.

Применение описанного выше оборудования актуально в следующих случаях:

  • строительство коммуникаций – быстрая прорезка траншей для газо- и нефтепроводов, водопроводов, канализационных систем и других инженерных сетей;
  • прокладка электросиловых кабелей, монтаж линий связи и т.д.;
  • работа с известковыми и песчаными породами;
  • прорезка щелей в мёрзлых грунтах, их разрыхление и разработка.

Баровая установка 2086.31 также используется при планировочных работах. Это универсальное оборудование подходит для строительства различного типа. Оно применимо вместе с траншейным экскаватором производства АО «Копейский машиностроительный завод». Совместная эксплуатация такого оборудования позволяет выполнять работы любой сложности.

Помимо базовой цепи, установка также может комплектоваться цепями, способными прорезать щели толщиной 270 мм и 400 мм. Это модели 2086.01.02.050-01 и 2086.01.02.050 соответственно. Используются на грунтах до II категории, то есть подходят для работ с глинистыми, песчаными, торфяными почвами и т.д. Абразивность почвы при этом должна составлять не более 10 мг. Замена цепей займёт приблизительно час, а сам процесс переустановки не требует каких-либо дополнительных ремонтных работ.

Грунторез 2086.51

При необходимости прореза щелей в грунтах разных классов, чья ширина должна составлять до 280 мм, а глубина – 1,6 метра, рекомендуется к использованию грунторез 2086.51. Данная баровая установка представляет собой современное и надёжное оборудование, которое оптимально подходит для строительных и проектировочных работ даже в экстремальных условиях. В частности, эта модель грунтореза применима для:

  • прокладки электросетей;
  • строительства трубопроводов;
  • обустройства других видов инженерных коммуникаций;
  • разработки грунтов повышенной твёрдости, в том числе мёрзлых. Их абразивность должна составлять не более 10 мг (это также касается модели 2086.31).

Баровая машина 2086.51 может использоваться вместе с грунторезом нашего производства. Такое оборудование способно разрыхлять почвы до IV класса твёрдости. Это делает его незаменимым при строительных и сельскохозяйственных работах на территориях с сильно промёрзлым грунтом, а также при разработке различных пород.

Для навесной установки 2086.51 применяется нарезная цепь модели 2086.51.01.300, принадлежащая к аллигаторному типу. Оборудование не предусматривает установку цепей других моделей. Также грунторез предполагает использование зачистного башмака, при помощи которого выравнивается дно траншеи. 

Описанная баровая установка – экономичная и эффективная машина с отличными техническими характеристиками. Её эксплуатация позволяет уменьшить затраты на строительство и выполнить предполагаемый объем работ за более короткие сроки. С помощью этого оборудования выполняются работы по прорезке траншей и рытью котлованов, в том числе в условиях постоянно промёрзлых грунтов. Грунторез 2086.51 рекомендуется к установке на трактор МТЗ-1221. Также он может быть использован с тракторами МТЗ-82.1.

Источник

Что такое баровая машина

Прежде чем изучить технические характеристики баровой установки на МТЗ 82, а также других моделей навесного оборудования для тракторов, следует более подробно ознакомиться с данным видом устройств. Подобного рода изделия представляют собой своеобразный землеройный агрегат, размещаемый на базе тракторов и некоторых других видов спецтехники.

Основным рабочим элементом таких установок представляется баровая цепь на Урал 33 и другие модели, которая используется для обработки грунта, горных пород. Другим более популярным среди специалистов названием подобных устройств представляется грунторез, например, машина баровая грунторезная БГМ 1. Конструкция и технические характеристики конкретного агрегата зависят от модели и её производителя.

Необходимо учитывать, что на сегодняшний день на рынке представлено сразу несколько разновидностей строительной техники данной категории. Среди них целесообразно упомянуть:

  • баровая установка на МТЗ 82 и других моделях;
  • устройства на тракторах ДТ-75%
  • установки на тракторной технике Т-130, 170, Т-10 и Б-10;
  • цепные экскаваторы;
  • отдельные грунторезочные машины.

Баровая установка

Машины в горном деле

Впервые подобного рода агрегаты начали повсеместно применяться в горном деле — первые врубовые машины, используемые при добыче, работали с помощью цепного привода. Устройство было впервые разработано шотландскими инженерами и в дальнейшем доработано американскими специалистами. Среди отечественных пользователей, наибольшее распространение получила машина камнерезная баровая Виктория.

Обязательно почитайте: Почвофреза на минитрактор

Современные бензопилы и баровые землеройные машины работают по схожему принципу, поскольку в оборудовании используется бесконечно режущий цепной элемент, размещенный в пазах специальной рамы. Конструкция, наличие дополнительных элементов — резцов, зубьев, лопастей напрямую зависит от назначения агрегата.

Машины для земельных работ

Несмотря на то, что изделия начали впервые применяться для осуществления горных работ, на сегодняшний день они повсеместно используются при строительстве различных конструкций, а также в коммунальной сфере. Такие агрегаты получили название грунторезы и траншеекопатели.

Их существует 3 основных разновидности:

  • портативные агрегаты, например, ручная мини установка;
  • средние/компактные устройства;
  • тяжелые установки.

Последние применяются сравнительно редко, поскольку используются для формирования крупных траншей. Применение же первых двух групп распространено повсеместно, благодаря их мобильности и эффективности. Они используются для создания небольших траншей с выбросом измельченного грунта на поверхность.

Чаще всего потребителей интересует аренда подобных устройств, поскольку баровая камнерезная машина предполагает существенных вложений для покупки, а область её применения невелика.

Проведение работ

Общие сведения

Шлейф техники, с которой агригатируется трактор, определяется, прежде всего, его массой. Например, гусеничные тракторы массой до 5 т чаще всего комплектуются навесным оборудованием для выполнения бульдозерных работ, рыхления почвы либо выполнения функций погрузчика.

Тракторы массой более 30 т уже не используют в качестве погрузчика, это экономически не оправдывается, но они отлично выполняют функции глубокого рыхления или бурения. А тракторы массой более 40 т применяют, практически установив соответствующее навесное оборудование только в качестве бульдозеров или рыхлителей.

Наиболее универсальны тракторы массой 6-10 т. Они переоборудуются, в случае необходимости, в трубоукладчики, скреперы, буры, глубокорыхлители, экскаваторы, а также в экскаваторные грунторезные траншеекопатели или, как их ещё именуют, в баровые машины.

Баровая машина является специальным техническим устройством, которое позволяет механизировать очень трудоёмкие процессы, возникающие при разработке грунта – рытьё траншей. Кроме рытья прямоугольных траншей под трубопроводы и кабельные линии связи и электропередач, баровые машины рыхлят мёрзлые и тяжёлые грунты для последующего проведения на этих участках масштабных землеройных работ.

Кроме того, баровые установки востребованы на работах по вскрытию или удалению асфальта, их применяют для вырезания блоков грунта при пересадке деревьев, с их помощью вырезают блоки из известняка и песчаника. Это оборудование пользуется спросом как у коммунальных служб, так и в специализированных строительных организациях.

Устройство баровых установок

Изучая конструкцию данных приборов более подробно, целесообразно прежде всего рассмотреть основной рабочий орган. Его устройство позволяет одновременно осуществлять разрезание, измельчение грунта и сдвигать его в сторону, избегая осыпания в полученную траншею.

Рассматривая устройство баровой установки ЭТЦ и других, необходимо отметить, что устройства существенно различаются между собой по типу привода рабочего блока, поскольку он может быть как механическим, так и гидравлическим. В некоторых, менее распространенных моделях, могут использоваться комбинированные либо электрические рабочие блоки.

С целью повышения эффективности работы, а также синхронизации оборудования, вместе с баровыми установками повсеместно используют ходоуменьшители. Агрегаты представляются незаменимым при прокладке траншей для различных кабелей, труб и прочих видов коммуникаций.

Комплектация

Комплектация подобного рода машин напрямую зависит от производителя оборудования. Они представляют собой трактор, на который устанавливается баровое навесное оснащение. При этом комплектация может предусматривать наличие следующих приспособлений:

  • фронтальный погрузчик;
  • поворотный отвал, в том числе оснащенный гидравлическим перекосом;
  • навесной грузоподъемник.

Обязательно почитайте: Каталог запчастей сеялки Быстрица

Использование дополнительного оборудования позволяет существенно расширить функциональные возможности агрегатов, сделать их эксплуатацию удобнее и эффективнее. Однако, следует помнить, что если клиента интересует аренда баровой установки, её стоимость будет увеличиваться не только пропорционально состоянию устройства, но и наличию дополнительных элементов.

Комплектация техники

Стандартный комплект грунторезной машины:

  • Основная часть – баровой орган.
  • Направляющие, куда устанавливают цепь.
  • Шнек, по которому лишний грунт отбрасывается в сторону при работе.
  • Скребок, используемый для финишной обработки траншеи.
  • Поворотный отвал.
  • Износостойкие ножи для отвала.
  • Ходоуменьшитель.
  • Фронтальный погрузчик или трактор.
  • Снежный отвал.
  • Ножи, имеющие твердосплавные наплавки.
  • Комплект рукавов, через которые осуществляют монтаж траншеекопателя с гидравликой погрузчика или экскаватора.

При необходимости можно заказать у производителя дополнительное оборудование или запчасти для более специфических работ. Универсальные траншеекопатели – навесной и сменный инструмент для погрузчиков, который можно видоизменять, заказав дополнительные части.

Помимо описанных возможностей при правильной комплектации получится настроить устройство для создания мелиоративных систем и дренажных стоков.

Обработка грунта становится возможной благодаря специальным зубьям, которые имеют несколько типов. Отличия обусловлены прочностью и целью проводимых работ:

  • для работы с мягким грунтом подойдут зубья из стали;
  • если земля смешанная, желательно при себе иметь не только стальные образцы, но и вольфрамовые;

Согласно отзывам пользователей, вольфрамовые зубья справляются с резанием асфальта, льда и жесткой почвы.

Технические характеристики

Как было сказано ранее, эксплуатационные характеристики, комплектация и прочие аспекты работы агрегата напрямую зависят от производителя устройств. Самым распространенным вариантом среди отечественных потребителей представляется баровая машина на основе трактора Беларус 82.1.

Для него характерными являются следующие особенности:

  • габариты (ДхШхВ) — 6,65х2,06х2,80 м;
  • рабочая цепь — Урал-33, твердосплавного типа;
  • категории обрабатываемого грунта — 4-5;
  • гидромеханический ходоуменьшитель;
  • гидравлический привод рабочего блока;
  • рабочая температура — от +40 до -40.
  • масса 6,5 тонн;
  • рабочая производительность — до 60 м за час, зависит от типа обрабатываемого грунта.

Подобные параметры делают данный агрегат оптимальным решением, обладающим превосходной проходимостью и маневренностью. При этом мощности оборудования достаточно для прокладки различных типов коммуникаций, формировании инфраструктуры в пределах городов и сельской местности.

Классификация траншеекопателя и сфера применения

Классифицируются траншеекопатели

на три типа, чёткую границу между которыми провести достаточно сложно – портативные, компактные (средние) и тяжёлые. К последним относятся в основном узкоспециализированные баровые машины – траншейные экскаваторы и врубовые машины для горнодобывающей отрасли. В этой статье мы рассмотрим только первые два типа оборудования, которое в основном и называют грунторезами или траншеекопателями.

Компактный траншеекопатель

Чтобы правильно выбрать баровое оборудование нужно в первую очередь оценить вид и объём работ, которые планируется им выполнять. Ведь правильный выбор траншеекопателя позволит сэкономить деньги при покупке и повысить доход от эффективного использования оборудования.

Отличительной особенностью портативных траншеекопателей является их условно «ручное» использование. Такое оборудование часто называют канавокопателем. Портативные траншеекопатели представляют собой оборудование на двух, иногда трёх колёсах которое управляется оператором, идущим рядом. Они имеют невысокую цену и могут эффективно нарезать траншеи шириной 10-15 см и глубиной до 65 см. Применяются такие портативные траншеекопатели в садово-парковом хозяйстве для прокладки оптоволоконных кабелей и линий электропередач, стоков, укладки временных водопроводных коммуникация для летнего периода и т.п.

«Верхний» диапазон модельного ряда портативных траншеекопателей перекликается с «нижним» оборудованием среднего типа. Такое баровое оборудование установлено на небольшие платформы, как правило на гусеничном ходу. Обычно под эти цели используется платформа мини думперов. Поскольку такие траншеекопатели самоходные, управление ими осуществляется уже непосредственно со специальной площадки оператора. Эти канавокопатели позволяют рыть траншею глубиной до 120 см и являются более универсальными механизмами. Помимо баровой установки эти машинки могут работать с различным сменным оборудованием – самосвальным кузовом, буром, бетономешалкой и т.д. Это уже не просто траншеекопатели, а универсальные помощники малого коммунального и садово-паркового хозяйства небольших коттеджных посёлков и личных хозяйств. Но и цена их уже не столь демократична, как «ручного» оборудования.

Мини трактор Ditch Witch с навесным баровым оборудованием

Компактный тип грунторезов представляет собой баровую установку, которой оборудована некая серийная техника. Т.е. это уже дополнительное навесное оборудование. Управление такими траншеекопателями осуществляется уже с места оператора, которое в зависимости от размеров машины является открытым или расположено в закрытой кабине. В нашей стране в качестве базового шасси в основном использовались белорусские трактора МТЗ и ЮМЗ, сзади которого вешался цепной траншеекопатель – бара. Кроме того, таким навесным оборудованием оснащались трактора ХТЗ, ВгТЗ, ЧТЗ и мини-погрузчики с бортовым поворотом МКСМ. С появлением различного рода колёсных тракторов малого и среднего тягового класса, в т.ч. китайского производства, производители боровых траншеекопателей стали адаптировать своё навесное оборудование и для установки на них.

Траншеекопатели среднего (компактного) типа изготавливаются специализированными предприятиями или производителями серийной техники. Как правило, основной сферой применения барового навесного оборудования является коммунальная и строительная отрасль. Также средний тип траншеекопателей применяется в дорожном строительстве. В зависимости от задач и объёма работ при прокладке трубопроводов и инженерных сооружений применяются траншейные экскаваторы. Но это уже тема для отдельной статьи.

Это интересно: Экскаватор Doosan DX225LCA. Технические характеристики, цены и аналоги

Гарантия

Баровая установка АТ-00.00.000 — это универсальный траншеекопатель, созданный на базе надежного трактора Т10М. Машина оснащается устройством для нарезания траншей, снятия дорожного полотна или разрыхления затвердевшей почвы. Баровые установки являются многофункциональными устройствами и находят широкое применение в сфере укладки коммуникаций, а благодаря бульдозерному отвалу, еще и выполняют стандартные функции бульдозера.

Двигатель и трансмиссия

Агрегат комплектуется надежными двигателем Д180 мощностью 180 л.с. Данный тип двигателя предназначен для работы в самых тяжелых эксплуатационных условиях. Трактор можно встретить везде — от крайнего севера (машина нормально себя чувствует при температуре до -50°С), до южных широт (+40°С и даже выше). Движение АТ-0 обеспечивает механическая трансмиссия, имеющая по 4 передачи для движения вперед и назад соответственно. Механическая трансмиссия управляет планетарными бортовыми редукторами гусеничных тележек с шестью опорными катками.

Конструкционные особенности АТ-00.00.000

Рабочий орган установки оснащается понижающим редуктором и башмаком, убирающим излишки грунта с цепи. Баровая установка оборудуется гидроцилиндром, который осуществляет регулировку угла заглубления рабочего органа. Цепь монтируется на две звездочки, одна из которых приводится в движение редуктором.

Удобная кабина имеет шестигранную форму, и позволяет оператору контролировать строительную площадку, благодаря обзору 360° по горизонтали и 120° по вертикали.

Назначение баровой установки

Основные выполняемые задачи:

  • земляные работы;
  • выработка грунтов с образованием выемки;
  • нарезка блоков и выработка пластов известняка и песчаника;
  • подготовительные этапы работ при различных типах строительства;
  • мелиорационные работы, прокладка траншей для ирригации, каналов;

ООО «Кран-Мастер», работает на рынке реализации тяжелой строительной, сельскохозяйственной и специальной техники более 10 лет. За это время фирма заработала репутацию честного делового партнера, четко выполняющего взятые на себя обязательства. Одно из основных направлений деятельности компании – продажа новой техники, цена которой часто бывает ниже, чем у взятой непосредственно с завода изготовителя.

Выбираем траншеекопатель

Вне зависимости от того, какой тип траншеекопателя – портативного и среднего класса – необходим, нужно понимать на каком грунте предстоит работать. Именно правильный выбор типа режущей цепи играет самую важную роль при приобретении грунтореза. От этого зависит срок службы, как самого траншеекопателя, так и баровой установки.

Трактор МТЗ с баровым грунторезом

В портативных траншеекопателях часто используется зубья изогнутой формы. Они подходят для разработки мягких грунтов и почвы. Такие грунторезные цепи часто называют летними, потому как работать даже с мёрзлой почвой ими уже сложно. Летние цепи не имеют твердосплавных наплавок и элементов и, как следствие, более доступны по цене.

Далее идут грунторезные цепи с комбинированными зубьями. Часть наконечников такой цепи имеют специальную твердосплавную карбидную наплавку, которая обеспечивает необходимую жёсткость и износоустойчивость. Такие цепи универсальные и подходят для более широкой сферы применения. Ими можно разрабатывать плотные грунты.

Но наиболее универсальными являются цепи, полностью состоящие из режущих наконечников с твердосплавными карбидными вставками. Зубья цепи этих универсальных грунторезов за специфическую форму режущего наконечника часто называют «акульими плавниками». Траншеекопатель, оборудованный такой цепью, может рыть траншеи в каменистом грунте и мягком известняке. Они служат достаточно долго, но дороже из-за более дорогостоящего наконечника.

Ну а для жителей регионов Сибири и Крайнего Севера может потребоваться грунторез специальной разработки – с наконечниками из твёрдого сплава типа «конус», которые часто используют в горной промышленности. Такие траншеекопатели пригодны для разработки траншей в тяжёлом, сильно промёрзшем грунте, асфальте. Такие цепи уже имеют существенную стоимость, но использовать более дешёвый «акулий плавник» будет дороже, поскольку он хоть и способен справиться с мёрзлым грунтом, износ его будет выше.

Кроме того, при выборе цепи для траншеекопателя стоит обратить внимание и на крепление зубьев. Сварные крепления более надёжны и требуют меньшего ухода и обслуживания, тогда как болтовые необходимо регулярно подтягивать. Однако при износе заменить зубья с болтовым креплением гораздо проще. Тут каждый выбирает сам, но обратить внимание на это стоит.

Перед покупкой неплохо уточнить возможность установки различных типов цепей на раму баровой установки. Это позволит использовать траншеекопатель на различных участках. Ведь даже в 40-50 км категория грунта может существенно отличаться.

Немаловажным моментом для портативных траншеекопателей является мощность двигателя и крутящий момент. И не забывайте, что при работе на более плотных грунтах важен вес оборудования.

Что касается баровых траншеекопателей среднего класса, то тут стоит обратить внимание на наличие реверса, который очень пригодится, если грунторез зацепится за препятствие. А также на тип привода – механический или гидростатический. Считается, что траншеекопатель с механическим приводом более производительный. Однако гидростатический более прост с эксплуатации и менее требователен к опыту оператора. Да и обслуживание траншеекопателя с механическим приводом требует большего внимания. Тут уж как с автомобилем – кто-то может добиться максимума с механической коробкой, а кто-то может ездить только на «автомате».

Если говорить о конкретных брендах и моделях на отечественном рынке баровых траншеекопателей, стоит отметить достаточно большое количество конкурирующих марок. И если в сегменте портативных грунторезов (конавокопателей) большинство иностранных компаний, то в среднем сегменте доминируют отечественные производители.

Продолжение тут…

ЦЕПНЫЕ ТРАНШЕЙНЫЕ ЭКСКАВАТОРЫ

Цепные траншейные экскаваторы выпускаются на базе пневмоколесных и гусеничных тракторов и оснащаются одноцепным (ЭТЦ-1609) и двухцепным (ЭТЦ-252М) скребковыми рабочими органами для разработки не мерзлых грунтов.

Техническая характеристика цепных траншейных экскаваторов приведена в таблице.


Экскаватор ЭТЦ-1609 (рис. 1) на базе колесного трактора МТЗ-82.1 предназначен для рытья траншей прямоугольного профиля глубиной до 1,6 м и шириной 0,2…0,4 м в однородных без каменистых включений грунтах I-III категорий под укладку кабелей различного назначения и трубопроводов малых диаметров. Наиболее эффективно экскаватор используется при выполнении рассредоточенных земляных работ небольшого объема на предварительно спланированных площадках. Экскаватор оснащен поворотным гидроуправляемым бульдозерным отвалом 11 для несложных планировочных работ и засыпки траншей после укладки в них коммуникаций. На экскаватор может быть навешено сменное буровое оборудование (вместо основного рабочего) для нарезания щелей шириной 0,14 м и глубиной до 1,3 м в мерзлых грунтах.

В комплект навесного экскаваторного оборудования входят: цепной рабочий орган с зачистными башмаком и отвальным винтовым конвейером, механизм подъема-опускания рабочего органа и гидромеханический ходоуменьшитель. Однорядная втулочно-роликовая цепь 6 рабочего органа установлена на ведущей 12 и ведомой 14 звездочках и несет на себе сменные резцы 17-19 для послойного срезания грунта и сменные скребки 16 для подъема грунта из траншеи. Резцы и скребки располагаются на цепи по определенной схеме, способствующей равномерному распределению нагрузки на цепь при копании и повышению долговечности цепи. Производя смену резцов и скребков, получают траншеи различной ширины (0,2; 0,27 и 0,4 м). Цепь обегает наклонную раму 4, шарнирно прикрепляемую сзади к базовому трактору, и опирается на ролики 13. Ведущая звездочка 12 цепи, закрепленная на приводном валу 2, получает вращение от вала отбора мощности базового трактора 10 через трехступенчатый редуктор 8 с переменным передаточным числом, обеспечивающим четыре рабочие скорости (0,8…2,1 м/с) и реверсивный ход цепи. В редукторе привода цепи установлена предохранительная фрикционная муфта предельного момента. Натяжение цепи регулируется перемещением натяжной звездочки 14 относительно рамы винтовым натяжным устройством 15. Скребки выносят из траншеи грунт в направлении ведущей звездочки, образуя первоначальный отвал в виде пирамиды. Эвакуацию грунта в боковые отвалы производят два шнека 7 винтового конвейера, установленного на раме рабочего органа. Шнеки имеют общий вал и приводятся во вращение скребковой цепью. Положение конвейера относительно рамы меняется в зависимости от глубины копания. К дополнительной раме 3 рабочего органа за скребковой цепью крепится сменный консольный зачистной башмак 5 для зачистки и сглаживания дна траншеи.

Цепной траншейный экскаватор ЭТЦ-1609 Цепной траншейный экскаватор ЭТЦ-1609

Рис. 1. Цепной траншейный экскаватор ЭТЦ-1609: а – общий вид; б – схема рабочего органа; в – рабочие цепи: l – универсальная (для талых и мерзлых грунтов); ll – для талых грунтов

Заглубление рабочего органа в грунт с принудительным напором по всему диапазону глубины копания, а также его подъем при переводе в транспортное положение осуществляются гидравлическим подъемным механизмом 1, гидроцилиндр которого связан с рабочим органом рычажной системой. Для получения пониженных рабочих скоростей движения машины при копании траншей и их бесступенчатого регулирования в широком диапазоне 20…800 м/ч в трансмиссию базового трактора включен гидромеханический ходоуменьшитель 9 в виде многоступенчатого цилиндрического редуктора с приводом от аксиально-поршневого гидромотора. При транспортных переездах машины ходоуменьшитель отключается. Гидромотор ходоуменьшителя, гидроцилиндры механизма подъема рабочего органа и управления отвалом бульдозера обслуживаются гидронасосами с приводом от дизеля через редуктор, а управление ими ведется из кабины машиниста с помощью двух золотниковых распределителей.

Скребковый двухцепной экскаватор ЭТЦ-252 (рис. 2) представляет собой навесное на переоборудованном серийном гусеничном тракторе ТТ-4М землеройное оборудование в виде наклонного двухцепного скребкового рабочего органа для разработки фунта с отвальным ленточным конвейером для эвакуации фунта в сторону от разрабатываемой выемки.

Экскаватор ЭТЦ-252М

Рис. 2. Экскаватор ЭТЦ-252М: а — общий вид; б — рабочий орган; в — схема размещения скребков

Экскаватор ЭТЦ-252М предназначен для рытья траншей трапецеидального и прямоугольного профиля глубиной до 2,5 м в однородных не мерзлых грунтах l-III категорий под укладку водопроводных и канализационных труб, нефте- и газопроводов, мелиоративных систем и кабелей. При применении резцов, оснащенных пластинками твердого сплава, экскаватор используется для разработки однородных талых фунтов IV категории и однородных мерзлых грунтов V категории, за исключением глинистых грунтов влажностью более 15 %. Экскаватор снабжается дополнительным оборудованием для разработки не мерзлых фунтов т глубину до 3,5 м. Работоспособность обеспечивается при температуре окружающего воздуха — 40…+40 °С. Рабочий орган — цепной, скребкового типа, обеспечивает разработку и вынос фунта из забоя, а также придание траншее заданного профиля. Привод рабочего органа механический.

Экскаватор оборудован гидравлическими приводами рабочего хода и ленточного отвального транспортера. Подъем-опускание рабочего органа производится с помощью гидроцилиндров, получающих питание от насосов базового фактора. Отвал грунта может осуществляться в любую сторону от траншеи.

Для предотвращения поломок механизмов экскаватора при встрече скребков с непреодолимыми препятствиями на приводном валу рабочего органа установлено предохранительное устройство со срезным штифтом.

Рабочий орган экскаватора ЭТЦ-252М (рис. 2, б) включает наклонную раму 12 коробчатого сечения, шарнирно прикрепляемую сзади к тягачу 1, и обегающие раму замкнутые пластинчатые цепи 6, к которым на одинаковом расстоянии друг от друга крепятся режущие элементы скребкового типа 8 и транспортирующие заслонки 9, образующие подобие ковшей. В передней части рамы смонтирован приводной (турасный) вал с двумя ведущими звездочками 5 цепей и предохранительной муфтой предельного момента, в задней — натяжные звездочки 10 цепей с винтовым натяжным устройством. На раме установлены также промежуточные ролики 11, поддерживающие рабочие ветви цепей и уменьшающие провисание их холостых ветвей. Для увеличения глубины копания раму рабочего органа удлиняют дополнительной вставкой, увеличивают длину цепей и количество скребков.

Скребки на рабочем органе размещены по специальной схеме (рис. 2, в), обеспечивающей наименьшую энергоемкость процесса копания. При движении тягача вперед и одновременном движении скребковой цепи относительно наклонной рамы скребки отделяют фунт от массива, а заслонки поднимают его из траншеи на высоту приводных звездочек цепи, при огибании которых грунт выгружается на поперечный (к продольной оси движения машины) ленточный конвейер 4 и отбрасывается им в сторону от траншеи. Глубина отрываемой траншеи зависит от угла наклона рамы рабочего органа и регулируется механизмом ее подъема, включающим два гидроцилиндра 2 и два рычага 3. При копании траншей с наклонными стенками на рабочем органе устанавливают активные цепные откосообразователи 7. Верхние концы цепей шарнирно прикреплены к качающемуся балансирному рычагу с центральным шарниром, нижние — к эксцентрично установленным пальцам натяжных звездочек 10 рабочего органа, сообщающих откосообразователям возвратно-поступательное движение.

Грунт, отделяемый цепями от целика, обрушивается на дно траншеи, откуда выносится на поверхность транспортирующими заслонками рабочего органа. Сменное рабочее оборудование экскаватора для разработки грунтов, промерзших на глубину до 1,2 м, монтируется на основной раме рабочего органа и представляет собой скребковый рабочий орган, оснащенный зубьями с износостойкой наплавкой.

Кинематическая схема экскаватора ЭТЦ-252М показана на 3. Вращение приводному (турасному) валу 12 с ведущими звездочками 13 цепей 8 передается от дизеля 1 через муфту сцепления, распределительную коробку 2, редуктор реверса 5, конический редуктор 16, верхний редуктор 11 и пневмокамерную муфту 10 предельного момента. С помощью редуктора реверса можно изменять направление движения цепей рабочего органа. Движение цепным откосообразователям 9 сообщается от натяжных звездочек 7 рабочего органа. Автономный привод ведущих концевых барабанов ленточного конвейера 14 осуществляется от гидромотора 15 через встроенный в каждый барабан планетарный редуктор.

Кинематическая схема экскаватора ЭТЦ-252М

Рис. 3. Кинематическая схема экскаватора ЭТЦ-252М

Питаются гидромоторы конвейера от нерегулируемого насоса 4. Регулируемый насос 3 питает гидромотор 17, который обеспечивает передвижение экскаватора при копании траншей и бесступенчатое регулирование скоростей рабочего хода в диапазоне 5…150 м/ч. Для транспортного движения используется механическая трансмиссия базового трактора 6.

Экскаватор траншейный цепной ЭТЦ-250 предназначен для рытья траншей под прокладку газопроводов, водопроводов и электрокабелей в грунтах I-IV категорий, а также мерзлых грунтах сезонного промерзания. Машина оснащена двумя гусеничными тележками с регулируемым гидрообъемным приводом и строенными тормозами, независимой подвеской гусениц, возможностью автоматической стабилизации рабочего органа в вертикальном положении во время рытья траншеи, что позволяет машине работать без предварительной планировки трассы, повышает поперечную устойчивость экскаватора и комфортность работы оператора.

ЭТЦ-250 оснащен дизельным двигателем Д-260.4 мощностью 154 кВт, оборудованным системой предпускового обогрева.

Диапазон рабочих температур экскаватора -30…+40 °С.


Эксплуатационная производительность цепных траншейных экскаваторов со скребковым рабочим органом, м3/ч:

Пэ = 3600 bc hс vц kн kв /kр,

где bс — ширина скребка, м; hс — высота скребка, м; vц — скорость движения скребковой цепи, м/с; kн — коэффициент наполнения экскавационных емкостей (0,35…0,75), зависит от характера грунта, толщины срезаемой стружки, длины и формы забоя, угла наклона рабочей цепи к горизонту; kв — коэффициент использования машины по времени (0,5…0,65); kр — коэффициент разрыхления грунта в процессе разработки (1,1…1,5).

Технические характеристики
Параметры
Индекс машины
ЭТЦ-165
ЭТЦ-1609
ЭТЦ-201
ЭТЦ-250
ЭТЦ-252М
Траншеекопатель ТРС950 БСЛ

Базовый трактор

МТЗ-82.1

МТЗ-82.1

МТЗ-1221

ТТ-4М

Мощность двигателя, кВт

60

60

95,6

154

81

194

Размеры отрываемой траншеи, м:

максимальная глубина

1,6

1,6

2

2,5

2,5; 3,5

1,22; 1,52; 1,82****; 2,44

ширина по дну

0,2; 0,27

0,2; 0,27

0,4

0,25; 0,4

0,8; 1,0

0,28; 0,35; 0,46****; 0,66

то же, по верху

0,4

0,4

н/д

0,5

0,8; 1(2,8)*

н/д

Категория разрабатываемого грунта

l-lll

l-lll

l-lll

I-IV

l-lll (IV, V**)

l-V

Рабочие скорости, м/ч

20…800

20…800

20…800

до 600

5…150

0…250

Транспортные скорости, км/ч

1,9…33,4

1,9…33,4

2,1…33,8

до 3,2

2,25…9,75

до 5,3

Ходовое устройство

Колесное

Гусеничное

Габаритные размеры в транспортном положении, мм

7200х2290х3200

6690х2290х3060

7500х2290х3100

8800х2500х2700

10200(11500)***х 3450×3500

8600х2460х3100

Масса, т

6,2

6,5

8,5

14

19,5 (20,1)***

22,5

Производитель

Хмельницкий механический завод (Украина)

ФГУП «Дмитровский экскаваторный завод»

Промышленная группа«СММ» ОАО «Ирмаш» (г. Брянск)

ФГУП «Дмитровский экскаваторный завод»

ОАО «Ишимский машиностроительный завод» (Тюменская обл.)

* Без скобок — без откосообразователей; в скобках — с цепными откосообразователями.

** При применении твердосплавных резцов.

*** Без скобок — с основным оборудованием при глубине копания 2,5; в скобках — при глубине копания 3,5 м.

**** Стандартная комплектация.

Поделитесь ссылкой в социальных сетях

XCMG XZ320 Operation Instructions Manual

  • Contents

  • Table of Contents

  • Bookmarks

Quick Links

loading

Related Manuals for XCMG XZ320

  • Construction Equipment XCMG SQ10SK3Q Operation And Maintenance Manual

Summary of Contents for XCMG XZ320

  • Page 2
    Preface Thank you for selecting XZ320 horizontal directional drill produced by Xugong Road Construction Machinery Co., Ltd. The machine can operate effectively with longer service life by accurate usage and maintenance. Please read and understand the manual especially safety notices and operate according to regulations before usage.
  • Page 3: Table Of Contents

    Contents I n t r o d u c t i o n … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … . . … … … … 1 Structure, performance and main parameters……………………………………..3 Operating principle and structure ………………………………………………..5 S af et y re qu ireme nts …………………………………………………….

  • Page 4: Introduction

    XZ320 Horizontal Directional Drill Usage Manual Introduction XZ320 horizontal directional drills (hereinafter referred to drills) are a kind of construction machine to set various underground utilities without excavating the earth’s surface. They are widely used to set pipes which pass across…

  • Page 5
    XZ320 Horizontal Directional Drill Usage Manual The most advanced jaw vice and double-floating-gear of power head in the world shall be selected and specific patent technique, namely, floating strong auger stem holder shall be adopted when assembling drilling stems. It has large shackle torque, quick and reliable holding and simple maintenance.
  • Page 6
    XZ320 Horizontal Directional Drill Usage Manual Structure, Properties and Main Parameters 1. Please refer to Figure 1 for outline dimension of drills. Figure 1 Outline drawing of drill…
  • Page 7: Operating Principle And Structure

    Operating principle and structure 1. Operating principle XZ320 horizontal directional drills mainly consist of upper directional drill part and lower traveling part. Engine of lower part drives oil pump to provide power to motor then drive driving wheel by driving speed reducer to realize rotation and brake functions of chassis.

  • Page 8
    Power divider can be connected to set pipe during the final back drilling and towing until all pipes are positioned. Mud shall be supplied during the entire process. 2. Main structure XZ320 horizontal directional drill is an integral drilling device. It mainly consists chassis, power…
  • Page 9
    XZ320 Horizontal Directional Drill Usage Manual shall be driven by hydraulic motor. Drill bit shall be mainly driven for revolution, drilling and back towing and hollow hole of drill collar is the mud channel to enter into auger stem. 2.4 Drilling rig As a sliding &…
  • Page 10
    XZ320 Horizontal Directional Drill Usage Manual · Water temperature gauge Water temperature gauge of engine is used to display temperature of cooling liquid of engine. Water temperature alarm switch is off and indicator lamp is on when water temperature is higher than setting value and shutdown is required for inspection.
  • Page 11
    XZ320 Horizontal Directional Drill Usage Manual Push-pull speed of power head is controlled by one switch. Push-pull speed of power head will be doubled by pressing high-speed push-pull switch of power head and normal speed will be restored by loosening the switch.
  • Page 12
    XZ320 Horizontal Directional Drill Usage Manual Figure 2 Principle diagram of hydraulic system…
  • Page 13
    XZ320 Horizontal Directional Drill Usage Manual 2.9 Principle of electric system shown in Figure 3 Figure 3 The 1 schematic diagram of electric system…
  • Page 14
    XZ320 Horizontal Directional Drill Usage Manual Figure 3 The 2 schematic diagram of electric system…
  • Page 15
    XZ320 Horizontal Directional Drill Usage Manual Figure 3 The 3 schematic diagram of electric system…
  • Page 16
    XZ320 Horizontal Directional Drill Usage Manual Figure 3 The 4 schematic diagram of electric system…
  • Page 17
    XZ320 Horizontal Directional Drill Usage Manual Figure 3 The 5 schematic diagram of electric system…
  • Page 18
    XZ320 Horizontal Directional Drill Usage Manual Figure 3 The 6 schematic diagram of electric system…
  • Page 19
    XZ320 Horizontal Directional Drill Usage Manual IV. Safety Requirements Severe casualty may be caused if not abiding by danger, warning or Attention shown in the manual and safety label of drills. Danger: Death or severe injury may be caused due to direct dangers if not abiding by danger, warning or note shown in the manual and safety label of drills.
  • Page 20
    XZ320 Horizontal Directional Drill Usage Manual caused by leakage of hydraulic oil, drilling liquid and washing system with high pressure. 1.9 Be sure not to operate the machine in locations with combustible gas or dangers may be caused. 1.10 Please contact local dealer if there is any doubt for equipment operation, maintenance and usage.
  • Page 21
    XZ320 Horizontal Directional Drill Usage Manual 5.6 Re-drilling or entry into the site is not allowed without permission of power department. 6 Operation when fuel gas pipes are broken by drilling: 6.1 Close the engine and eliminate various fire sources instantly.
  • Page 22
    XZ320 Horizontal Directional Drill Usage Manual 9.2 Detail precaution measures of various kinds of construction sites 9.2.1 Detail precaution measures of power site Take one or all methods as follows: 9.2.1.1 Electric wires shall be exposed by manual excavation. 9.2.1.2 Power failure during construction: Power department shall inspect power wires before restoring power supply.
  • Page 23
    XZ320 Horizontal Directional Drill Usage Manual Keep far away from it due to possible casualty even death by touching electrified body. Keep far away from it due to possible severe casualty caused by movable parts. Use suitable process, procedure and facility or keep far away from it due to possible casualty even death caused by protrusion.
  • Page 24: Usage And Operation

    Manual of XZ320 Horizontal Directional Drill Usage and operation 1 Functional instructions of switch, handle or instrument Please refer to Figure 4 for operation panel of left console and Table 2 for detailed functions.

  • Page 25
    Manual of XZ320 Horizontal Directional Drill Figure 4 Operation panel of left console Table 2 Left console switch Name Function Front jaw vice switch To control clamping or loosening of front jaw vice Post jaw vice switch To control clamping or loosening of post jaw vice…
  • Page 26
    Manual of XZ320 Horizontal Directional Drill Please refer to Figure 5 for operation panel of right console and Table 3 for detailed functions. Figure 5 Operation panel of right console…
  • Page 27
    Manual of XZ320 Horizontal Directional Drill Table 3 Right Console Switch Name Function Shutdown switch of engine To control engine shutdown Startup switch of engine To control engine startup Front jaw vice switch To control clamping or loosening of front jaw…
  • Page 28
    Manual of XZ320 Horizontal Directional Drill Table 4 Function of auxiliary console Name Function Power switch Main power switch of the system Key switch Used for engine startup and system electrification Machine To display engine oil pressure pressure gauge Fuel oil gauge…
  • Page 29
    Manual of XZ320 Horizontal Directional Drill Table 5 Operation panel of post console Name Function Liquid control handle To control expansion/retraction of of left leg left leg Liquid control handle To control expansion/retraction of of right leg right leg Inclined liquid control…
  • Page 30
    Manual of XZ320 Horizontal Directional Drill zones. 2.1.4 Provide phone numbers of local rescuing and medical departments as well as phones. 2.2 Site exploration Construction site shall be inspected as follows before equipment : positioning 2.2.1 Overall flatness and slope of construction site 2.2.2 Height drop of construction site such as hill and valley, etc;…
  • Page 31
    Manual of XZ320 Horizontal Directional Drill construction site with buffer zone of at least 3m away from equipment. 2.4.3 Space Check if perforation and final hole have sufficient space to guarantee gradual bending of auger stem. Please refer to “The minimum angle buildup distance”…
  • Page 32
    Manual of XZ320 Horizontal Directional Drill 2.5.1.2 “A” and “B” refer to height of carrier front end and post end to the ground. “C” refers to horizontal distance of front and post ends and formula of perforation angle is follows:( (B-A)/C)×100 (Please refer to Figure 8.)…
  • Page 33
    Manual of XZ320 Horizontal Directional Drill loose bolts or not. 2.6.3 Check if there is oil, water or gas leakage or not. 2.6.4 Check if display of various manipulation instruments is normal or not. 2.6.5 Check if assorting facilities are complete or not.
  • Page 34
    Manual of XZ320 Horizontal Directional Drill avoid bending and distortion of auger stem. Figure 9 Beginning pit 2.7.2 Bore path record Record actual bore path after construction. List skewness, depth of every auger stem and describe the construction process integrally. In addition, construction sketch shall be mapped to record back tow depth and approximate position.
  • Page 35
    Manual of XZ320 Horizontal Directional Drill 2.10.1.3 (As shown in Figure 10), the probe shall be connected to container tube. Figure 10 Assembly of drilling rig 2.10.1.4 Transmitter installation: Replace old battery, place signal rod in its accurate position and use guide instrument accurately according to manual.
  • Page 36
    Manual of XZ320 Horizontal Directional Drill · Pull-rod axles (3) (4) shall be screwed down to rotation body (5). · Rotate special pliers to insert pull-rod axles (3) (4) into special pliers (1) (2) then into elastic pins (6) (7) respectively.
  • Page 37
    Manual of XZ320 Horizontal Directional Drill 2.10.6 Connect the 1 auger stem. 2.10.6.1 Start up the engine. 2.10.6.2 Align buffer rod of the front wrench. 2.10.6.3 Clamp the drilling rig by front wrench. 2.10.6.4 Load the auger stem. 2.10.6.4.1 Lubricate main axle connector thread of power head.
  • Page 38
    Manual of XZ320 Horizontal Directional Drill Note:Drills shall be anchored accurately before perforation. 3.1 Operation of feeding & revolution handle Feeding & revolution handle has 2 operation locations to allow complex effect of 4 basic motions. Please refer to Figure 13 for function and position of operation handle.
  • Page 39
    Manual of XZ320 Horizontal Directional Drill 3.2.4 Power head shall move forward slowly. Strive to drill the 1 auger stem straightly. 3.2.5 Monitor various surveying meters. 3.3 Add auger stems Warning : Please keep far away from rotary axle due to possible death or casualty.
  • Page 40
    Manual of XZ320 Horizontal Directional Drill 3.3.3 Close clamp switch of holder. 3.3.4 Rotate the lifting device to move the auger stem to its axle. 3.3.5 Lubricate front threads of auger stem. Note:Thread oil shall be brushed on threads of auger stem and short connector when installing the auger stem.
  • Page 41
    Manual of XZ320 Horizontal Directional Drill 3.7 Monitor various surveying instruments and shutdown is required for inspection if any is any problem. 3.8 Drill bit shall be positioned by guide instrument after drilling for at least half of length of auger stem.
  • Page 42
    Manual of XZ320 Horizontal Directional Drill bending angle of single auger stem or it may be damaged.) Attention:Stop operation and find out reasons instantly if single auger stem has larger angle variation within shorter distance. Auger stem, drill bit, beginning rod, pivot plate even probe rod may be damaged if continuing to operate the machine.
  • Page 43
    Manual of XZ320 Horizontal Directional Drill reject due to super-low success rate. 6 Soil exit of drill bit Drill bit shall be led to target pit or protrude out of the ground upward. Pay attention that deformation of auger stem shall be within the minimum bending radius.
  • Page 44
    Manual of XZ320 Horizontal Directional Drill 7.1.6 Ensure that mud can be jetted from all nozzles. 7.2 Re-expanding prompt 7.2.1 Strive to straighten drilling route during plan. Inspect bending extreme of back towing materials for gradual bending. Mud quality is important for re-expanding so it is required to know soil quality, underground water, additive and mixed mud.
  • Page 45
    Manual of XZ320 Horizontal Directional Drill Figure 15 for clamping. Figure 15 Clamping diagram of auger stem 8.1 Stop the power head and hold the auger stem when connector is between front and post jaw vices. Press clamping switch of front jaw vice (2) until auger stem is clamped with certain pressure.
  • Page 46
    Manual of XZ320 Horizontal Directional Drill stem. 8.4.2 Rotate the main axle and move the power head forward. Connect main axle pin to the box of auger stem then screw down the connector. 8.4.3 Open the front jaw vice to loosen the auger stem.
  • Page 47
    Manual of XZ320 Horizontal Directional Drill maintain balanced pressure in the hole or drill bit of larger diameter shall be adopted for expanding, borehole cleaning and pipe layout. PE or PVC tubes with higher hardness and strong resistance pressure shall be used and pipes with slight hole shrinkage generally can be set after borehole cleaning.
  • Page 48
    Manual of XZ320 Horizontal Directional Drill 9.6.4 Mud effusion prevention measures 9.6.4.1 Design bore depth shall be added from 6m to 9m and original depth can be added from 9m to 12m. 9.6.4.2 Improve the drill bit structure to strive to mix mud in the bore into mud.
  • Page 49
    Manual of XZ320 Horizontal Directional Drill Pipes with large deformation shall be repaired or they shall be rejected. 9.11 Pipe jamming Pipes may be jammed in the hole due to many residual mud blocks, hole collapsing and hole shrinkage. Back tow pressure gauge will increase gradually before jamming.
  • Page 50: Lubrication, Repair And Maintenance

    Manual of XZ320 Horizontal Directional Drill VI. Lubrication, repair and maintenance 1 Operation and maintenance of rubber crawler 1.1 Tension force of rubber crawler Tension force of rubber crawler must be adjusted before operation of driving device. (Rubber crawler has been adjusted before leaving the factory.) It must be adjusted if crawler has large pendant length during…

  • Page 51
    Manual of XZ320 Horizontal Directional Drill shall be removed instantly or service life of crawler may be damaged. Warning:Rubber crawler damaged by improper operation is not within regulated scope of “three warranties” of the machine.
  • Page 52
    Manual of XZ320 Horizontal Directional Drill 2 Equipment lubrication and maintenance · Check if various connectors are tightened and pipelines are damaged or not before operation of lubrication system. · Leakage of hydraulic oil is difficult to inspect by visual observation. It is preferred to inspect by a hard paperboard or wooden pieces.
  • Page 53
    Manual of XZ320 Horizontal Directional Drill 2.3 Maintenance of power head shown in Table 9 Table 9 Maintenance of power head Lubrication item Hour Lubrication oil Inspection of lubrication oil in L-CKD220 power head SHELL OMALA EP150 Inspection of driving speed…
  • Page 54
    Manual of XZ320 Horizontal Directional Drill stem with special lubrication grease before usage for the 1 time and after drilling. 2.7 Ordinary inspection shown in Table 12 Table 12 Ordinary inspection Interval Item (hour) Inspection of tensity of feeding chain…
  • Page 55
    Manual of XZ320 Horizontal Directional Drill Belt inspection Replacement short If necessary connector Replacement of sliding If necessary plate of power head Warning!Close engine and manipulate various handles for unloading and descend, lock or support various ascending devices before cutting off hydraulic pipes. Various connectors shall be covered by thick cloth and loosened by connector nuts to release residual pressure.
  • Page 56
    Manual of XZ320 Horizontal Directional Drill 2.8.5 Short connector 2.8.5.1 Replace short connector of drill collar if necessary. 2.8.5.2 Unload thread connection of drill collar and short connector. 2.8.5.3 Replace old short connectors and brush thread adhesive on threads. 2.8.5.4 Install new short connectors with tightening by jaw vice.
  • Page 57
    Manual of XZ320 Horizontal Directional Drill Air filter shall be replaced if yellow strip in repair indicator reaches red line position or operation for 1,000 hours. It also shall be replaced constantly during construction in dirty environment. Muffler 2.9.3 It shall be replaced if necessary.
  • Page 58: Transportation, Storage And Protection

    XZ320 Horizontal Directional Drill Manual VII. Transportation, Storage and Protection 1. Transportation notice Drill shall be transported by truck during distance transfer. It has a driving chassis so it can move onto the vehicle by support (welded by owner)without relying on crane.

  • Page 59
    XZ320 Horizontal Directional Drill Manual Warning! Drill shall move forward during motion on the horizontal ground or downslope pavement and retreat during upslope or moving to tow truck to strengthen safety precaution measures and facilitate operation. Please operate as follows when entering into the site or finishing drilling;…
  • Page 60
    XZ320 Horizontal Directional Drill Manual VIII. Daily Storage and Protection Anchorage seat must be placed on the ground thoroughly during drill storage so that angle adjustment oil cylinder is not under the stress status. Manipulation rods of various valve blocks shall be in middle positions.
  • Page 61
    Manual of XZ320 Horizontal Directional Drill Appendix A Mud Consumption Guarantee sufficient mud in the hole during drilling and re-expanding for smooth construction. Mud demand shall be determined according to dimension of re-expanding hole, back towing materials and nozzle dimension.
  • Page 62
    Manual of XZ320 Horizontal Directional Drill Diameter of re-expanding drill bit (or Gallon/foot Liter/meter back towing pipe) 13.5' 34.29 cm 7.44 92.35 35.56 cm 99.31 14' 14.5' 36.83 cm 8.58 106.54 15' 38.1 cm 9.18 114.01 15.5' 39.37 cm 121.74 16'…
  • Page 63
    Figure 16 Relation diagram of pressure and flow In Figure 15: A:Flow of every nozzle; Unit: Liter/minute; B:Nozzle pressure; Unit: Kilogram/centimeter C:Nozzle diameter; Unit: Millimeter; Appendix C The Maximum and Length of Tow Pipes Please refer to following list for the maximum operating capacity of XZ320…
  • Page 64
    Manual of XZ320 Horizontal Directional Drill horizontal directional drill. (Actual capacity relates to soil quality and mud greatly and the list is only for reference.) Diameter of drill bit and the maximum length of tow pipe (or steel tube) Diameter of drill bit and the maximum length of tow pipe (or plastic tube)
  • Page 65
    徐州工程机械集团有限公司 XUZHOU CONSTRUCTION MACHINERY GROUP Co.,Ltd. 生产单位:徐州徐工基础工程机械有限公司 Xuzhou Xugong Foundation Construction Machinery Co.,Ltd. 地址:中国.江苏.徐州经济开发区驮蓝山路 36 号 Add:No.36 Tuolanshan Road, Economic Developing zone,Xuzhou JiangSu, China 全国统一客服热线: (Tel) :400-110-9999 销售部电话(Tel) :0516-87738167 87738169 87892612 传真(Fax) :0516-87892627-103、104、109 服务处电话(Tel) :0516-87892690 87738150 传真(Fax) :0516-87738173 邮编(Postcode) :221004 网址:http://www.xcmgjc.com 2011 年…

Дреноукладчик— специальная техника, выполненная в виде экскаватора с оборудованием, необходимым для создания дренажных траншей и прокладывания в них труб для дренажа. Возможности такого оборудования позволяют укладывать трубопроводы из пластмассы / керамики, а также иные коммуникации.Ниже рассмотрим, в чем особенности такой техники, как она работает. Разберем технические характеристики и параметры популярной модели ЭТЦ-203.

Оглавление

  1. Назначение экскаваторов-дреноукладчиков
  2. Классификация дреноукладчиков, принцип работы
  3. Экскаватор-дреноукладчик ЭТЦ-203
  4. Технические характеристики дреноукладчика
  5. Описание работы ЭТЦ-203
  6. Российские производители дреноукладчиков
  7. Заключение

Назначение экскаваторов-дреноукладчиков

Главное назначение техники состоит в создании траншей в незамершем грунте первой-третьей категорий под определенным углом и с одновременной прокладкой дренажных труб из керамики или пластмассы. Параллельно может осуществляться укладка сыпучего материала, играющего роль фильтра, муфт и т. д.

Важно

Оборудование применяется в зонах осушения / орошения. В зависимости от типа экскаватор-дреноукладчик способен создавать траншеи глубиной до 2,3 м.

Это можно сделать на ровных и пересеченных поверхностях. При этом углы спуска-подъема не должны превышать 10 градусов. Ширина также может отличается в зависимости от типа. Чаще всего создаются траншеи до 35-50 см, но возможны и другие варианты.

Применяется в следующих сферах:

  • промышленность;
  • сельское хозяйство;
  • мелиоративное строительство.

Может использоваться в условиях города, сельской местности. Техника активно применяется при малоэтажном строительстве.

Классификация дреноукладчиков, принцип работы

Читайте также: Бестраншейные технологии прокладки трубопроводов

Дреноукладчик

Для создания дренажных траншей и прокладки труб могут применяться разные экскаваторы непрерывного действия. Они классифицируются по таким параметрам:

  • Особенности передвижения рабочего органа. К этой категории относится спецтехника продольного, поперечного или радиального компания. В первом случае ковш движется параллельно направлению движения, во втором — перпендикулярно, а в третьем вращается вокруг оси.
  • Конструктивные особенности рабочего элемента. Экскаваторы-дреноукладчики могут комплектоваться цепными, роторными, 2-роторными / фрезерными или комбинированными рабочими органами. Чаще всего применяется первый вариант.
  • Ходовое устройство — гусеницы или пневмоколеса.
  • Вид рабочего элемента. Спецтехника может работать с помощью ковша или использовать скребок / резец / плуг. В некоторых моделях предусмотрен смешанный вариант.
  • Назначение. В статье рассмотрены дреноукладчики, но встречаются и другие виды техники — для создания траншей, каналов или для работы на карьерах.
  • Привод. Экскаваторы-дреноукладчики могут иметь электрический, механический, гидравлический или «смешанный» тип приводного механизма.
  • Тип соединения с базовой частью — полуприцеп, прицеп или навесной вариант.

Главный элемент экскаватора — энергетический модуль, который фиксируется на ходовой части и обеспечивает передачу вращения на рабочее оборудование. Траншею копает рабочий орган, в состав которого входит рама, закрепленная на пилоне и имеющая возможность поворота. Снизу крепится механизм для укладки трубы, который регулируется с помощью гидравлического цилиндра.

В процессе укладки техника подъезжает к месту создания углубления. На следующем шаге запускается привод ковшевой цепи, а рабочий элемент опускается в землю и создает необходимое углубление. При этом экскаватор постепенно перемещается по поверхности, оставляя за собой яму необходимой глубины. При этом ковши забирают землю, а после разгружают ее слева и справа спецтехники.Чистка ковшей от земли происходит с помощью специального скребкового очистителя.

Как только рабочий элемент углубляется в землю на нужную глубину, экскаватор-дреноукладчик ускоряется и проделывает углубление немного больше, чем длина самого устройства. На следующем шаге с помощью гидравлического цилиндра выполняется дальнейшая прокладки. При создании нужной глубины / уклона используются предназначенные для этого системы. Для защиты труб от смещения или сдавливания земельной поверхностью нужно присыпать их слоем грунта на 20-30 см.

Если укладывается труба из пластмассы, она пропускается под спецтехникой, а после соединяется с коллекторным механизмом и удерживается от смещения с применением вилочного инструмента. Прижатие трубы ко дну осуществляется с помощью ролика.

Экскаватор-дреноукладчик ЭТЦ-203

Дреноукладчик

Модель ЭТЦ 203— представитель серии экскаваторов-дреноукладчиков, созданный с применением только современных материалов. Главным отличием от прошлых моделей является гидропривод хода, что обеспечивает большую плавность и лучшую маневренность. Техника применяется для укладки систем дренажа на определенной глубине с уклоном и применением полиэтиленовых труб.

Экскаватор может применяться для укладки иных видов коммуникаций. Выдает ширину траншеи до 50 см, а глубину до 2 м. Считается оптимальным вариантом для укладки ленточного фундамента при строительстве невысоких объектов.
Конструктивно ЭТЦ 203 состоит из таких элементов:

  • гусеницы, обеспечивающие ход спецтехники;
  • рама;
  • рабочий орган;
  • гидросистема;
  • силовая установка;
  • электрооборудование;
  • подкабина с кабиной;
  • устройство прокладки трубы для дренажа;
  • ленточный транспортер;
  • прочие элементы.

При использовании техники для создания траншей возможно крепление для бухты, а также монтаж заднего органа для крепления тележки, натяжителя цепи, вала привода, очистителя для ковша и иного оборудования.

В состав ковшовой цепи входит 12 ковшей, которые смонтированы на 2-х бесконечных цепных устройствах. При этом вращение производится с помощью гидравлического мотора. В рабочей позиции он находится на упорах.  Имеются также специальные приспособления, позволяющие измерять давление жидкости в гидравлической системе.
К особенностям экскаватора-дреноукладчика стоит отнести:

  • Удобные органы управления. На приборной панели предусмотрены элементы включения и реверса движения ковша, управление гидравлическими цилиндрами, выравнивание колес, транспортный ход и другое. Есть удобное табло, на котором отображаются особенности работы устройства: параметры мотора, работа систем и другое.
  • Подуманное рабочее оборудование. Главными элементами ЭТЦ 203 является транспортер, пилон, рабочий орган и трубоукладчик. На раме установлен датчик для измерения уклона.
  • Гибкая в управлении гидравлическая система. Ее назначение состоит в управлении силового механизма экскаватора. Для защиты устройства предусмотрены разные клапаны — защитные и вмонтированные в напорно-сливные линии. 
  • Надежное электрооборудование. В его функции входит пуск мотора, обеспечение освещения, вентиляции и световой сигнализации. Также обеспечивается предпусковой подогрев. 
  • Наличие датчика уклона (нивелира), контролирующего угол наклона и его правильность. При этом необходимые элементы управления находятся непосредственно в кабине водителя.

Технические характеристики дреноукладчика

При рассмотрении техники нужно уделить внимание характеристикам  ЭТЦ 203. К основным параметрам стоит отнести:

 Технические характеристики  Значения
 Двигатель  ММЗ Д245
 Частота вращения, об / мин   2200
 Скорость, км / час  4,7
 Мощность двигателя, л. с.   105
 Глубина укладки, м  2
 Диаметр трубы, см  5-11
 Точность укладки, см  1
 Радиус разворота, м  6
 Допустимый уклон, град  12
 Ширина гусениц, см  60
 Бортовая сеть, В  24
 Размеры (ДхШхВ), м  13,2х2,8х3,1
 Скорость движения ковша / транспортера, м / мин    0,74-1.24 / 3.01-4,51
 Экипаж, чел  2

Описание работы ЭТЦ-203

Перед началом эксплуатации проводится обкатка экскаватора на холостом ходу в течение 15 минут, а впоследствии под нагрузкой. Во втором случае оборудование должно проработать в течение 30 мото-часов. В процессе обкатки нужно смотреть на правильность работы систем, надежность крепления и провести протяжку необходимых механизмов. Первые 15 часов рекомендуется использовать транспорт только на легком грунте, а стартовые 100 часов после первого пуска проводятся

Перед началом работы важно убедиться в следующим моментах:

  • На пути движения транспорта нет посторонних элементов, а участок предварительно выравнен.
  • Пути движения экскаватора-дреноукладчика подготовлены и укреплены, что особенно актуально для сложной местности.
  • Проведено техническое обслуживание.
  • Органы управления установлены в нейтральную позицию, а включатель массы активирован.
  • При использовании при температуре ниже +5 градусов Цельсия использовананизкозамерзающаярабочая смесь.
  • После пуска нужно постепенно повышать обороты, но не доводить до максимальных значений, пока мотор не достигнет нужной рабочей температуры.
  • Как только нагрев выполнен, нужно проверить давление масла и напряжение бортовой сети.

Для выполнения работы ЭТЦ 203 устанавливается в начале траншеи, чтобы ось спецтехники совпадала с осью будущей ямы. После этого нужно поднять упоры и запустить рабочий орган. Во время решения задачи в бригаде должно быть от 3-х и более работников. В эту группу входит водитель, работник-трубоукладчик и рабочий.

Для ускорения процесса может привлекаться дополнительный персонал. Сам принцип работы такого оборудования рассмотрен выше.
Перед остановкой мотора нужно дать ему поработать около пяти минут на ХХ.

После этого нужно заглушить агрегат, достать ключ и выключить «массу». Далее путем включения элементов управления снимается остаточное давление, а рабочие рукояти устанавливаются в нейтральную позицию. Также нужно очистить машину от пыли и грязи. 

Российские производители дреноукладчиков

В России история экскаваторов-дреноукладчиков началась еще в 50-х годах прошлого века. Именно тогда на Дмитриевском экскаваторном заводе была выпущена модель ЭТ 141, изготовленная на базе трактора ДТ 54. Через несколько лет появился ЭТН 142, созданный сначала в Киеве на заводе «Красный экскаватор», впоследствии доработанный уже в Таллине. К слову, Таллинский завод по изготовлению экскаваторов-дреноукладчиков был самым крупным в СССР.

В 60-х годах на заводе дорожных машин в Брянске было запущено производство цепных экскаваторов.Появились машины Д 658 и Д 659, в основе которых лежат трактор Т 100.

Впоследствии была выпущена модель ДУ 4003, ставшая разработкой Ирмаш и ВНИИГиМ, а в начале 2000-х появился ЭТЦ 2012. В 2010-м на Кохановском заводе разработана оптимизированная версия ЭТЦ 202Б. Здесь же производится экскаватор-дреноукладчик ЭТЦ 203, о котором шла речь выше.

Заключение

Важно экскаваторов, предназначенных для укладки дренажных труб и создания под них траншей, трудно переоценить. Это надежная техника, способная работать в сложных условиях. В России главным производителем является Кохановский экскаваторный завод, на котором изготавливаются наиболее популярные модели, в том числе ЭТЦ 203.

Экскаватор-дреноукладчик ЭТЦ-203

Баровая машина

Грунторезы – техника, используемая на площадках, где требуется создать траншею. Баровые машины имеют одинаковое устройство, но разделяются на несколько типов. Для выбора оборудования нужно разобраться с характеристиками.

Что такое баровая машина

Баровая грунторезная машина представляет собой погрузчик-экскаватор с навесами, который применяют для землеройных работ на участках с большой площадью. Оборудование также можно использовать для разгрузочно-погрузочных работ на строительной площадке, в лесном хозяйстве или коммунальных областях. Основная рабочая часть землереза состоит из ковша и обратной штыковой лопаты.

Грунторез (бара) – это трактор, к которому прикреплен инструмент, разрезающий землю. Визуально устройство напоминает огромную бензопилу. Такой тип техники сначала обрабатывает нужный участок, а после выносит землю через шнек. Так получается предотвратить обратное засыпание грунта в обработанную область.

Баровые машины обычно мобильны и компактны, они потребляют немного энергии, но имеют большую производительность.

Назначение

Назначение грунторезаОсновные назначения грунтореза:

  1. Быстрое создание узких траншей, куда можно проложить трубопровод или кабельную линию.
  2. Разработка твердых грунтов. Особенно удобно пользоваться этой техникой, когда нужно вскапывать промерзшую землю зимой.
  3. Снятие старого покрытия с дороги.
  4. Разрыхление прочных почв.
  5. Разрезание известняков и песчаников.

Главное преимущество техники – работать на ней можно при любых климатических условиях. Если работники не могут вручную обработать грунт в зимой, то они без особых трудностей смогут это сделать на специальной баровой машине, имеющей высокую проходимость и маневренность.

Где используют баровые машины

Грунторезные машины обычно применяются на зонах, где необходимо быстро и аккуратно раскопать траншею или проложить различные системы коммуникации под землей:

  1. Газопровод.
  2. Нефтепровод.
  3. Оптоволоконные сети.
  4. Водопровод.
  5. Канализация.

Но это лишь часть функциональных возможностей землеройных аппаратов. Баровые машины еще используют на строительных площадках, где требуется подготовить рабочую зону под возведение здания – разровнять поверхность и убрать лишний мусор с площадки.

Услуги бары (грунтореза) часто заказывают коммунальные службы, если необходимо убрать определенный блок земли, чтобы пересадить деревья или кустарники. Траншеекопатель – полезный многофункциональный инструмент, который значительно упрощает любые типы работ с обработкой грунта.

Преимущества использования грунтореза с лопатой или иным навесом:

  1. Строение баровой машины устроено так, что режущие части вращаются на очень большой скорости. Это позволяет создавать «чистые» траншеи в максимально короткие сроки.
  2. Поскольку из обработанной зоны не нужно убирать грунт, можно сразу переходить к следующему этапу строительства, что значительно экономит время.
  3. При необходимости агрегатом можно быстро убрать лед и перейти к задачам по рытью земли.
  4. Обработанный грунт будет иметь ровные, неосыпающиеся края.
  5. Возможность использования грунтореза на разных типах почвы – от жесткой и до неустойчивой.

Таким образом обеспечится качество проводимых работ.

Устройство грунторезов

Устройство грунторезаПромышленный грунторез состоит из нескольких основных частей:

  1. Трактор, к которому подсоединяется основная рабочая деталь – баровая машина. Грунторез много весит, а потому целесообразно соединять его с передвижной спецтехникой, а не переносить его вручную.
  2. Бульдозерный отвал. Эта часть имеет поворотный тип, что улучшает засыпание траншеи, если в этом есть необходимость после рытья.
  3. Баровый рабочий орган – именно эта часть нужна для рытья.
  4. Гидроходоуменьшитель. Предназначается для снижения скорости движения трактора, когда в работу включают баровой механизм. Чтобы понизить скорость хода, гидроходоуменьшитель устанавливают на КПП трактора. После монтажа машина не сможет развить скорость выше 800 м в час.

Благодаря такому устройству грунторез измельчает и рыхлит грунт, а после выносит его за пределы созданного рова.

Комплектация техники

Стандартный комплект грунторезной машины:

  1. Основная часть – баровой орган.
  2. Направляющие, куда устанавливают цепь.
  3. Шнек, по которому лишний грунт отбрасывается в сторону при работе.
  4. Скребок, используемый для финишной обработки траншеи.
  5. Поворотный отвал.
  6. Износостойкие ножи для отвала.
  7. Ходоуменьшитель.
  8. Фронтальный погрузчик или трактор.
  9. Снежный отвал.
  10. Ножи, имеющие твердосплавные наплавки.
  11. Комплект рукавов, через которые осуществляют монтаж траншеекопателя с гидравликой погрузчика или экскаватора.

При необходимости можно заказать у производителя дополнительное оборудование или запчасти для более специфических работ. Универсальные траншеекопатели – навесной и сменный инструмент для погрузчиков, который можно видоизменять, заказав дополнительные части.

Помимо описанных возможностей при правильной комплектации получится настроить устройство для создания мелиоративных систем и дренажных стоков.

Обработка грунта становится возможной благодаря специальным зубьям, которые имеют несколько типов. Отличия обусловлены прочностью и целью проводимых работ:

  • для работы с мягким грунтом подойдут зубья из стали;
  • если земля смешанная, желательно при себе иметь не только стальные образцы, но и вольфрамовые;

Согласно отзывам пользователей, вольфрамовые зубья справляются с резанием асфальта, льда и жесткой почвы.

Типы грунторезов

Баровые машины разделяют на два типа: по типу привода и размеру устройства.

В зависимости от вида используемого привода, в продаже можно дополнительно найти:

  1. Траншеекопатель, получающий питание от гидравлического привода. Обычно в качестве основы используют погрузчик JCB 3CX или экскаватор.
  2. Бары, соединяющиеся с валом трактора, через который проходит дальнейшее соединение с двигателем баровой машины. Это механический тип устройства.
  3. Последний тип делится на подвиды – комбинированный или электрический привод. Эти устройства сейчас редко применяют.

В зависимости от размеров, оборудование делят на тяжелое, среднее и ручное:

  • Ручную машину редко используют в промышленности – это агрегат для частных владений в сельской местности.
  • Тяжелая серия – оборудование, применяемое в горнодобывающей деятельности (камнерезный механизм).
  • Средний тип используется в строительстве, прокладке дорог и подземных коммуникаций (ЭТЦ-1609, БГМ-2У и подобные модели);

Самым популярным является средний тип грунтореза.

Грунторезы на базе МТЗ

Грунторез на базе МТЗПодобный тип машины используют в сочетании с различными строительными средствами, отечественными и иностранными. Баровые машины МТЗ наиболее востребованы для:

  • прокладки коммуникаций в траншее;
  • уборки льда;
  • выемки грунта;
  • сноса старых сооружений.

Основное достоинство экскаватора (бара) на МТЗ – мобильность и практичность. Подобные типы тракторов обладают большей маневренностью, они более легкие, чем гусеничные образцы. Дополнительное преимущество грунтореза – способность передвигаться по асфальтовым покрытиям (без повреждения дорожного слоя) со скоростью до 60 км/ч.

Любой тип оборудования отечественного производства на базе МТЗ собран в соответствии с европейскими стандартами и приспособлен к функционированию в любую погоду, даже при дожде и снегопаде.

Один из самых распространенных видов рассматриваемой техники – баровая установка на МТЗ 82 и ЭТЦ 2086.

Баровая машина на базе гусеничных тракторов

Используя такой тип оборудования, строители могут обработать траншеи глубиной до 2,7 м и шириной до 400 мм. Оборудование на базе гусеничного трактора используют для грунта до 4 категории. В том числе получится обрабатывать мерзлую землю.

Грунторез на базе гусеничных тракторовЕсть возможность на шасси поставить траншейные агрегаты, имеющие глубину 2 м и ширину 400 или 280 мм.

Оборудование на базе гусеничного трактора применяют для следующих видов работ:

  1. Прорезание замерзшей и твердой земли.
  2. Разработка грунта в качестве подготовительных земельных работ при строительстве зданий.
  3. Проведение укладки и прорезания траншей для монтажа электросиловых кабелей и других линий связи.

Также машины на базе гусеничного трактора применяются для передвижения по бездорожью.

Технические характеристики

Основные технические характеристики бары, которую устанавливают на большинстве видов техники:

  • длина тела – 95 мм;
  • вылет – 40 мм.

Характеристики поперечного сечения хвостовика:

  • толщина – 13 мм;
  • высота – 26 мм.

Общая масса оборудования (включая трактор и все навесы) – 5-10 тонн.

Производительность

Производительность оборудования напрямую будет зависеть от состояния и типа грунта, который требуется разработать для различных целей. Этот показатель можно регулировать в зависимости от скорости движения цепной системы экскаватора.

Ручные грунторезы

Ручные грунторезы применяют, когда ширина траншеи должна составлять не больше 150 мм, а глубина – 50 мм. В строительстве подобная техника применяется крайне редко, поскольку без базы в виде трактора или погрузчика скорость проведения работ значительно снизится.

Ручной грунторезРучной грунторез обычно используют на частных участках или фермах, где своими силами нужно проложить трубы или создать траншеи для иных целей. Портативные траншеекопатели получили название «канавокопатели», поскольку с ними невозможно выполнить тот объем работ, который доступен с промышленным оборудованием.

Для удобства перемещения производители оснащают баровую машину двумя или тремя колесами (количество зависит от выбранной модели). В каталогах строительных магазинов имеются и модели на гусеничном ходу, которые пользуются большой популярностью, если сравнивать с колесными агрегатами. Ручные машины не монтируются к тракторам, а потому оператор должен находиться позади аппарата, вращая тумблеры, что регулируют ход машины.

Мини канавокопатель стоит относительно недорого и способен создать траншею глубиной до 65 см и шириной в 10-15 см. Баровое оборудование размещено на небольшой платформе. Чем больше цена грунтореза, тем больше возможностей появится для использования на частном участке. К более дорогим видам оборудования получится монтировать дополнительные навесы:

  • самосвальный кузов;
  • бетономешалку;
  • бензопилу;
  • бур.

Выбирая подходящий грунторез для своего участка, нужно знать, что в продаже ручной техники доминируют иностранные компании (похожая ситуация с мотоблоками). Отечественный малогабаритный образец объективно будет уступать по качеству зарубежной технике. Обратная ситуация наблюдается при выборе навесного оборудования для тракторов или погрузчиков – лидирующие позиции по качеству и сборке занимают российские производители.

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Смарт камера видеонаблюдения wifi уличная инструкция на русском языке
  • Ноохолин 1000 мг инструкция по применению цена отзывы аналоги
  • Доксициклин для кошек инструкция по применению цена
  • Двигатель зетор 5201 руководство по ремонту
  • Видеорегистратор мио официальный сайт инструкция на русском языке