Руководство как наплавлять технониколь

В зависимости от структуры, кровля из рулонных наплавляемых материалов бывает: традиционной; инверсионной; холодной. Технология устройства наплавляемой кровли разных видов сильно различается. О структуре трех видов плоских кровель, их свойствах и ключевых особенностях монтажа — ниже.

Простейшая крыша из наплавляемых материалов традиционной конструкции состоит из четырех слоев: основание из железобетонной плиты или несущего профнастила; слой пароизоляции; утеплитель; наплавляемое покрытие, оно же гидроизоляция. Уклон в такой кровле делают либо за счет наклона профнастила, либо с помощью клиновидных плит утеплителя. Но чаще встречаются различные варианты традиционной кровли: с уклонообразующим слоем из гравия или керамзита сразу на основании; с цементно-песчаной стяжкой поверх утеплителя; с комбинированным теплоизоляционным слоем из минеральной ваты и жестких плит. Но главное всегда неизменно — слой наплавляемой кровли монтируется поверх утеплителя.
структура неэксплуатируемой кровли

Такая конструкция проста и интуитивна: пароизоляция защищает утеплитель от водяного пара со стороны помещения, гидроизоляция препятствует попаданию влаги со стороны улицы. Защита с двух сторон позволяет использовать в качестве теплоизолирующего материала недорогую и огнестойкую минеральную вату, а наплавляемая гидроизоляция крыши находится в самом верху кровельного пирога, поэтому на ней легко найти повреждения в случае протечки и починить их.

С другой стороны, все те же слои гидро- и пароизоляции надежно запрут влагу в утеплителе, если она, все же, туда попадет. Например, через мелкие дефекты в пароизолирующем слое или гидробарьере — не каждый кровельщик сможет идеально загерметизировать наплавляемое кровельное покрытие в местах примыканий. Но даже если это удастся, всегда есть вероятность появления конденсата внутри слоя утеплителя. Отсюда классические проблемы с такой кровлей: вздутие гидроизоляции, увеличение теплопотерь из-за намокшего утеплителя.

Кроме того, гидроизоляционный слой в такой кровле быстрее разрушается.

Во-первых, минеральную посыпку, которой покрыт верхний слой наплавляемой кровли, постепенно сдувает ветер, смывает дождь и растаявший снег. А минеральная посыпка — это барьер между рулонной кровлей и ультрафиолетовыми лучами.

Во-вторых, наплавляемое покрытие кровли ничто не защищает от перепадов температур, которые со временем приводят к потере эластичности и появлению микротрещин. Учитывая эти особенности, при монтаже плоской кровли традиционной конструкции:

  1. Обязательно тщательно проклеивают стыки пароизоляции и всегда заводят ее на стены так, чтобы она полностью закрывала утеплитель.
  2. Выполняют монтаж кровли только на хорошо высушенное основание.
  3. При монтаже наплавляемого покрытия в местах примыканий защищают гидроизоляционный ковер металлической рейкой и герметиком. На парапетах устанавливают стальные фартуки из оцинкованной стали.

Но решить проблему влаги в утеплителе может только вентиляция плоской кровли. Для этого прямо внутри теплоизоляции устанавливают дефлекторы, а подкладочный слой гидроизоляции крепят механическим способом. В результате между утеплителем и кровлей из наплавляемых рулонных материалов образуется тонкая щель. По ней двигается поток воздуха, который вбирает влагу из утеплителя и покидает кровельный пирог через дефлекторы.

В некоторых системах вентиляции срединный слой теплоизоляции делают из плит утеплителя с прорезанными неглубокими каналами. Это позволяет эффективнее отводить влагу.

Эти правила устройства наплавляемой кровли позволяют снизить вероятность попадания влаги в теплоизоляционный слой, а если это произойдет — быстро удалить ее, сохранив утеплитель сухим.

Инверсионная кровля из наплавляемых рулонных материалов принципиально отличается от традиционной только одним: при ее устройстве гидроизоляцию укладывают до утеплителя. То есть простой кровельный пирог такой крыши выглядит так:

  • основание;
  • праймер;
  • гидроизоляция;
  • утеплитель;
  • дренаж;
  • геотекстиль;
  • балласт.

Такой состав наплавляемой кровли делает ее более долговечной и надежной. Уложенный под слой утеплителя гидробарьер защищен от резких перепадов температур и механических повреждений, поэтому служит дольше. При этом вообще не нужен слой пароизоляции, что упрощает монтаж кровельного пирога.

Инверсионная кровля дороже. В первую очередь, из-за того, что для нее нельзя использовать невлагостойкие утеплители, например дешевую минеральную вату. Вода при дожде и таянии снега попадает внутрь кровельного пирога, поэтому инверсионную кровлю обычно утепляют плитами экструдированного пенополистирола и полиуретана.

Кроме того, сверху инверсионного кровельного пирога укладывают дренажную мембрану, геотекстиль и балластную нагрузку — это все для наплавляемой кровли играет роль финишного покрытия. На традиционных крышах, напомним, это делать не нужно. Следовательно, трехслойное финишное покрытие еще больше удорожает конструкцию.

Учитывая особенности, которыми обладает инверсионная кровля из наплавляемых материалов, технология ее монтажа обязательно предусматривает:

  1. Многослойную гидроизоляцию. Минимум два слоя, иногда — три.
  2. Заведение гидроизоляции на вертикальные поверхности на большую высоту. Обычно гидроизоляцию заводят на стену минимум на высоту кровельного пирога плюс 250 мм для нижнего слоя и 350 мм для верхнего.
  3. Защиту стыков утеплителя с помощью их перекрытия дренажной мембраной.
  4. Использование балласта, чтобы кровельный пирог держался на месте за счет собственного веса и утяжеления. В качестве балласта обычно применяют гальку или гравий.

В инверсионной кровле уклонообразующий слой делают с помощью сыпучих материалов. А уже на цементно-песчаную стяжку наплавляют рулонную гидроизоляцию.

В кровельном пироге холодной крыши из наплавляемых материалов нет утеплителя и пароизоляции. Это самый простой и дешевый вид плоской крыши, который делают на неотапливаемых сооружениях либо на зданиях с неутепленным чердаком. Холодная кровля состоит из пяти слоев:

  • основание;
  • уклонообразующий слой;
  • армированная цементно-песчаная стяжка;
  • праймер;
  • гидроизоляция.

Главная особенность монтажа такой холодной кровли — уклон и разуклонку на ней делают с помощью сыпучих материалов и стяжки по ним. Если при устройстве уклонообразующего слоя были допущены ошибки, исправить их можно только еще одной стяжкой: утеплителя нет, поэтому вырезать из него плиты нужной формы не получится.

Независимо от вида наплавляемой кровли, технология ее монтажа предполагает использование таких инструментов:

  • горелка и необходимое оснащение для нее (газовый редуктор, шланг, баллон);
  • крюк для раскатки рулонов;
  • металлический и силиконовый ролики для прикатки рулонной гидроизоляции;
  • рулетка и строительный уровень;
  • бетономешалка и растворная лопата;
  • оборудование для обеспыливания кровли;
  • кисти и валики для нанесения праймера;
  • дрель с насадкой для размешивания праймера;
  • строительный нож;
  • металлическая линейка;
  • мастерок, правило, шпатель и другие инструменты для выполнения бетонных работ.

Кроме инструментов, понадобятся доски для опалубки, арматура и проволока для ее вязки, битумный праймер, пароизоляция, утеплитель с учетом необходимой толщины слоя, компоненты для бетона или сам бетон, гидроизоляция для подкладочного и верхнего ковра, металлические доборные элементы, герметик.

Предположим, что нам нужно выполнить устройство кровли из наплавляемых материалов — технология монтажа крыши самой распространенной конструкции будет выглядеть так:

  1. Создание уклона с помощью сыпучих материалов, например, керамзита, и заливка стяжки.
  2. Монтаж пароизоляции.
  3. Укладка утеплителя в несколько слоев.
  4. Заливка армированной стяжки и подготовка основания под укладку гидроизоляции.
  5. Монтаж подкладочного слоя гидроизоляции.
  6. Монтаж верхнего слоя гидроизоляции.

Уклон можно делать и по утеплителю, в том числе с помощью клиновидных плит термоизоляции. Такую конструкцию называют плоской кровлей по бетонному основанию, и это самый распространенный вариант крыши для общественных и жилых зданий.

Поскольку обычно для пароизоляции плоских кровель используют все те же битумные наплавляемые материалы, начнем описание технологии с этого этапа.

Для монтажа любых битумных материалов бетонную поверхность нужно предварительно подготовить:

  1. Убрать отслаивающиеся куски раствора и другие рыхлые элементы.
  2. Замазать раствором сколы, раковины и трещины.
  3. Очистить поверхность от загрязнений и обеспылить ее.
  4. Во всех местах примыкания крыши к стенам из раствора марки М150 или специальных смесей сделать галтели — переходные элементы с сечением в виде прямоугольного равнобедренного треугольника 100×100 мм. Это нужно для предупреждения излома пароизоляции в углах.
  5. Очистить и обеспылить галтели после высыхания.

Дальше бетонное основание нужно покрыть битумным праймером. Состав наносят тонким слоем на сухое бетонное основание (максимальная влажность — 15%) валиком или широкой кистью. Удобнее всего делать это параллельными мазками. В местах прохода труб через кровлю, возле деформационных швов и примыканий для нанесения праймера используют узкую кисть с жесткой щетиной.

Битумному праймеру дают высохнуть. В зависимости от типа, это займет от одного до 8-12 часов. Проверить, высох ли праймер, можно с помощью белой тряпки или ватного тампона: проведите им по поверхности — на ткани не должно остаться следов битума.

При необходимости, поверх первого слоя битумного праймера наносят второй и тоже дают ему высохнуть. Наплавление пароизоляции начинают с деформационных швов, если они есть. Для этого рулон раскатывают так, чтобы ось полотна совпадала с осью шва, и делают компенсационную петлю — должен получиться небольшой желобок. Пароизоляция должна перекрывать как минимум 100 мм по краям деформационного шва.

Для наплавления внутреннюю часть пароизоляции прогревают горелкой и сразу же прикатывают роликом, двигаясь от шва к краям. При этом нахлест между рулонами — минимум 150 мм.

Если компенсационный шов узкий, петля из пароизоляции не нужна. В этом случае шов заполняют герметиком, а сверху него наплавляют покрытие.

После оформления деформационных швов приступают к укладке основного ковра пароизоляции. Рулоны раскатывают, примеряют и выравнивают относительно деформационного шва. Если такого шва нет, то наплавляемое покрытие раскатывают параллельно одной из стен.

При использовании невлагостойкого утеплителя высота заведения пароизоляции на стену равна толщине термоизоляции плюс 10-30 мм. То есть при толщине теплоизоляции 200 мм паробарьер должен заходить на стену минимум на 210-230 мм. Это позволит защитить утеплитель от проникновения влаги с торцов. При использовании влагостойкого утеплителя пароизоляцию заводят на стены на 150 мм.

Перед наплавлением пароизоляции желательно дать отлежаться на горизонтальной поверхности. Поэтому разматывают сразу несколько рулонов так, чтобы материала хватило для укладки 3-4 рядов.Наплавляемое покрытие укладывают на бетонной основе с учетом нахлестов: торцевой нахлест должен быть равен 150 мм, боковой — 100-120 мм в зависимости от типа материала. При этом торцевые стыки в соседних рядах не должны совпадать: их разносят минимум на 500 мм, лучше больше. Затем пароизоляцию снова скатывают в рулоны, на этот раз одновременно с двух сторон к центру, и приступают к ее монтажу.

Наплавляемое покрытие монтируют с помощью горелки. Открытое пламя нагревает основание и оплавляет нижнюю часть рулона, подготавливая материал к приклеиванию. Рулон пароизоляции медленно раскатывают с помощью крюка в направлении на себя, прокатывая уже приклеенную часть металлическим валиком. Валик плотно прижимает материал к поверхности, препятствуя образованию складок и волн. Полотно прикатывают «елочкой» от оси рулона к его краям.

Главный критерий правильности монтажа — вытекание небольшого количества битумного связующего из бокового шва. Вытекший битум при застывании образует валик, ширина которого должна быть в пределах 5-25 мм.

Если битумного валика нет или он очень узкий (меньше 5 мм), наплавляемое покрытие было плохо прогрето. Если битума вытекло больше, чем на 25 мм, значит, материал был перегрет. Оба случая — дефекты, которые обязательно нужно исправлять.

В местах заведения пароизоляции на стену покрытие усиливается прямоугольными вставками. Их вырезают из того же материала, и они должны полностью закрыть саму галтель, 100 мм кровли и как минимум 50 мм стены. Усиливающие вставки сначала наплавляют на поверхность галтели, затем на стену и в последнюю очередь — на пол. После этого их тщательно прокатывают силиконовым роликом для лучшего прилегания. В местах, где покрытие заходит на стену торцевой частью, усиливающие элементы можно не делать.

В готовом пароизоляционном ковре прорезают отверстия для внутреннего водостока и приступают к монтажу утеплителя.

Утеплитель на плоских кровлях укладывают минимум в два слоя, независимо от расчетной толщины. Если крыша из наплавляемых материалов делается по бетонному основанию, то есть с промежуточной стяжкой, то утеплитель либо вообще не крепят, либо приклеивают. Если цементно-песчаной стяжки нет, утеплитель обычно фиксируется телескопическими дюбелями.

Плиты теплоизоляции укладывают плотно — щелей на стыках быть не должно. Минеральную вату даже монтируют слегка враспор в местах примыканий кровли к стенам и другим конструкциям. Плитами второго слоя теплоизоляции обязательно перекрывают стыки первого слоя — это исключает мостики холода. Таким же образом выкладывают третий и последующие слои утеплителя.

В готовом слое теплоизоляции вырезают отверстия под водостоки и, если кровля вентилируемая, под монтаж дефлекторов. В местах монтажа водосточных воронок уровень утеплителя снижают на 20-30 мм. Для этого делают квадратное углубление со стороной в один метр так, чтобы отверстие под воронку было в его центре. В это углубление укладывают асбестоцементный лист, обработанный праймером, и крепят на нем приемную часть воронки.

При использовании минваты и других невлагостойких утеплителей поверх термоизоляционного слоя укладывают промежуточный слой битумно-полимерной гидроизоляции. Он нужен, чтобы защитить материал от намокания при заливке стяжки. Такой гидробарьер могут крепить механически, но, чаще всего, его кладут свободно, сплавляя полотна только в местах нахлестов: промежуточный гидроизоляционный ковер необходим только до тех пор, пока не застынет бетон.

Для теплоизоляции из экструдированного пенополистирола и пенополиуретана промежуточный гидробарьер не нужен.

Поверх слоя утеплителя заливают армированную цементно-песчаную стяжку толщиной минимум 50 мм. Чтобы сделать в ней технические отверстия обычно используют несъемную опалубку из асбестоцементных труб.

Стяжке дают высохнуть 2-3 недели, после чего устраивают на ней разуклонку, чтобы обеспечить правильный сток воды с крыши. В местах примыканий бетонной плиты к стенам делают галтели. Кроме того, парапеты и стены, если они сделаны из кирпича или других штучных материалов, штукатурят либо обшивают, чтобы получить ровную поверхность. После этого ждут, пока влажность стяжки не станет меньше 15%, и приступают к подготовке основания.

Готовят основание так же, как и перед наплавлением покрытия для пароизоляции кровли. На плите не должно быть трещин, раковин и других дефектов, она должна быть относительно ровной — допускается лишь небольшой плавный уклон. Кроме того, с нее нужно убрать загрязнения и цементное молочко.

На готовое основание в два слоя наносят битумный праймер. Кроме самой стяжки, грунтуют и вертикальные поверхности, на которые будет крепиться наплавляемое покрытие. Низкие парапеты покрывают праймером с внутренней стороны, сверху и 50-100 мм снаружи.

Наплавляемое кровельное покрытие всегда состоит не менее чем из двух слоев. Это обеспечивает кровле повышенную надежность, поскольку верхний слой перекрывает стыки нижнего и защищает его от воздействия ультрафиолетовых лучей. При этом для нижнего и верхнего слоя используют разные материалы.

Снизу наплавляют подкладочную гидроизоляцию, у которой с внешней стороны не крупнозернистая посыпка, а слой битумно-полимерного вяжущего. В результате верхняя часть покрытия работает как мастика, обеспечивая надежное сцепление слоев друг с другом. А вот вторым слоем укладывается уже наплавляемая гидроизоляция крыши с минеральной посыпкой сверху.

Нижний слой наплавляемой кровли монтируется так же, как и битумная пароизоляция. Но есть три особенности:

  1. Высота заведения материала на стену не зависит от толщины теплоизоляционного слоя и равна 125 мм.
  2. При уклоне больше 15% рулоны раскатывают исключительно вдоль ската.
  3. Монтаж начинают с пониженных участков: один рулон раскатывают так, чтобы его ось совпадала с осью «дна», а соседние полосы наплавляют с нахлестом на этот рулон.

В местах установки водосточных воронок и прохода круглых труб через кровлю из наплавляемых материалов на нижний гидроизоляционный ковер устанавливают элементы усиления. Как правило, это квадраты 500×500 мм из того же материала, но для труб большого диаметра их размеры увеличивают. Кроме того, если при устройстве разуклонки образовались перегибы (коньки) и желоба (ендовы) с уклоном более 3%, их тоже усиливают дополнительным слоем гидроизоляции. Ширина элемента усиления на перегибах должна быть равна 500 мм, а в желобах — 1000 мм.

Если высота парапета менее 600 мм, то его полностью покрывают гидроизоляцией с заведением полотна на 50 мм с наружной стороны. На высокие парапеты и стены наплавляемое покрытие заводят на высоту 300 мм.

Второй слой гидроизоляции наплавляют параллельно рулонам первого. Перпендикулярное крепление недопустимо и приведет к протечке. Верхний слой тоже начинают крепить с пониженных участков, при этом у рулона, который будет уложен на дне, посыпки не должно быть с двух сторон. Для этого край, на котором не предусмотрено место для нахлеста, прогревают горелкой и вдавливают посыпку в битум.

После заведения второго слоя гидроизоляции на вертикальные поверхности, горизонтальную часть низких парапетов закрывают фартуками из оцинкованной стали, а на высоких стенах материал дополнительно фиксируют специальными рейками. Для большей герметичности в зазор, расположенный в верхней части реек, наносят герметик.

В статье мы привели основные способы устройства кровель из наплавляемых материалов. Их три:

  • традиционная кровля;
  • инверсионная кровля;
  • холодная кровля.

Наплавляемые покрытия на всех видах кровли монтируются похожим образом, хотя есть и особенности.

У самого распространенного вида традиционной кровли — плоской крыши по бетонному основанию — рулонные битумно-полимерные материалы выполняют роль не только гидроизоляции, но и паробарьера. При этом устройство таких кровель — задача довольно сложная, но вполне выполнимая, если следовать нашим инструкциям и рекомендациям производителя.

Наплавляемые кровельные материалы становятся все более популярными в строительстве. Они предлагают прочность и долговечность, а также защиту от влаги и воздействия неблагоприятных погодных условий. Одним из наиболее популярных брендов в этой области является Технониколь. В этой статье мы рассмотрим подробную инструкцию по грамотному наплавлению Технониколя на кровле.

Перед тем, как приступить к работе, необходимо провести подготовительные мероприятия. Вам понадобятся следующие инструменты и материалы: газовая горелка, катушка Технониколя, арматурная сетка, шпатель, кисть, рулетка, нож и карандаш. Приступая к работе, убедитесь в том, что кровля хорошо очищена от старых материалов и поверхность сухая и ровная.

Шаг 1: Подготовка кровли

Перед приступлением к наплавлению Технониколя необходимо очистить кровлю от старых материалов. Используйте нож или шпатель для удаления всех остатков. После этого осмотрите поверхность кровли и исправьте все дефекты. Если на поверхности есть трещины или неровности, закрепите арматурную сетку при помощи кисти и грунтовки.

Шаг 2: Подготовка Технониколя

Перед началом наплавления Технониколя, размотайте катушку и отрежьте нужную длину материала. Положите его на поверхность кровли и оставьте на несколько минут для прогрева. Это позволит Технониколю лучше прилипнуть к поверхности и обеспечит качественное соединение.

Шаг 3: Наплавление Технониколя

Зажгите газовую горелку и начните нагревать Технониколь. Направляйте пламя горелки вдоль края материала, чтобы обеспечить равномерный нагрев. Плавящийся Технониколь должен стекать на поверхность кровли и равномерно распределяться. Пользуйтесь шпателем, чтобы равномерно размазывать материал и придавать ему желаемую форму.

Шаг 4: Закрепление Технониколя

После наплавления Технониколя, используйте шпатель, чтобы аккуратно прижать материал к поверхности кровли. Обратите внимание на углы и соединения с другими элементами. Качественное закрепление и герметичность являются залогом долговечности и защиты кровли от протечек.

Шаг 5: Завершение работ

После закрепления и охлаждения Технониколя, осмотрите поверхность кровли и убедитесь в том, что все соединения герметичны и нет острых краев. При необходимости, проведите дополнительные работы по украшению и финишному оформлению кровли.

Наплавление Технониколя на кровле — ответственный и важный этап в строительстве. Следуя данной инструкции и обладая необходимыми навыками, вы сможете грамотно и качественно выполнить работы и защитить свою кровлю от неблагоприятных погодных условий.

Содержание

  1. Подробная инструкция по наплавке Технониколя на кровле
  2. Подготовка поверхности перед наплавкой Технониколя
  3. Подготовка материалов и инструментов для наплавки Технониколя
  4. Материалы:
  5. Инструменты:
  6. Технология наплавки Технониколя на кровле

Подробная инструкция по наплавке Технониколя на кровле

Наплавка Технониколя на кровле является одним из важных этапов в строительстве и ремонте кровельных покрытий. Правильно выполненная наплавка гарантирует герметичность и долговечность кровли, а также обеспечивает защиту от проникновения влаги и предотвращает возможные протечки.

Для того, чтобы грамотно выполнить наплавку Технониколя на кровле, следуйте следующим шагам:

  1. Подготовка поверхности:
    • Очистите поверхность от грязи, мусора и старых материалов.
    • Проверьте, что поверхность ровная и гладкая.
    • Удалите все препятствия, которые могут помешать нормальной работе.
  2. Подготовка материалов и инструментов:
    • Приобретите достаточное количество Технониколя для наплавки.
    • Подготовьте газовый горелок или специальную технику для наплавки.
    • Заготовьте необходимые инструменты: шпатель, кисть, малярный скотч, ролик для прижимки и др.
  3. Наплавка Технониколя:
    • Разверните рулон Технониколя на плоской поверхности и дайте ему прогреться при комнатной температуре.
    • Начните наплавку с наиболее критических мест, таких как стыки и углы.
    • Раскатывайте Технониколь на поверхности и нагревайте его горелком или техникой для наплавки, чтобы он был достаточно гибким для прижимки.
    • Прижимайте Технониколь к поверхности руками или с помощью ролика для прижимки, чтобы обеспечить хороший контакт.
    • При необходимости подрезайте лишний материал, используя острые ножницы или нож.
  4. Проверка качества наплавки:
    • Проверьте, что Технониколь равномерно прилегает к поверхности без неровностей и складок.
    • Проверьте, что все стыки и соединения герметичны.
    • Проведите дополнительную проверку на утечки, используя воду или другое подходящее средство.

Правильно выполненная наплавка Технониколя на кровле обеспечит надежную защиту от влаги и увеличит срок службы кровельного покрытия. В случае необходимости, обратитесь к специалистам, чтобы получить профессиональную помощь и советы.

Подготовка поверхности перед наплавкой Технониколя

Подготовка поверхности перед наплавкой Технониколя является важным этапом, который нужно выполнить для достижения качественного результата. В этом разделе описаны основные шаги подготовки:

  1. Очистка поверхности: перед началом работ необходимо освободить кровлю от мусора, грязи и других загрязнений. Для этого можно использовать щетку, метлу или пылесос. Если на поверхности присутствуют листья или ветви, их следует удалить.
  2. Проверка поверхности: перед наплавкой Технониколя нужно убедиться, что кровля находится в хорошем состоянии и не имеет повреждений. Проверьте наличие трещин, дефектов или протечек. Если такие проблемы обнаружены, их следует устранить перед началом работ.
  3. Очистка желобов и стоков: проверьте, что желоба и стоки находятся в исправном состоянии и не засорены. Убедитесь, что вода может свободно стекать с кровли после наплавки Технониколя.
  4. Подготовка материалов и инструментов: перед началом работ убедитесь, что у вас есть все необходимые материалы и инструменты. Обратите внимание, что для наплавки Технониколя требуется специальный газовый горелка и валик.

Следуя этим рекомендациям и правильно проведя подготовку поверхности перед наплавкой Технониколя, вы сможете получить надежное и качественное покрытие для вашей крыши.

Подготовка материалов и инструментов для наплавки Технониколя

Перед началом процесса наплавки Технониколя на кровле необходимо правильно подготовить все необходимые материалы и инструменты. Важно учесть, что в различных типах кровельных работ могут использоваться разные материалы и инструменты, но некоторые основные элементы всегда остаются неизменными.

Материалы:

  • Технониколь – рулонный материал на основе модифицированного битума, который обладает высокой стойкостью к воздействию атмосферных явлений и хорошей адгезией к различным поверхностям.
  • Заполнитель – материал, используемый для заполнения швов и пустот под Технониколем, обеспечивающий герметичность и прочность кровли.
  • Прокладочный материал – используется для создания дополнительной гидроизоляционной преграды и защиты от протекания воды.
  • Кровельный клей – специальный клей, который обеспечивает надежное склеивание Технониколя с основным кровельным покрытием.
  • Уплотнитель – материал, используемый для обработки деталей соединения Технониколя, обеспечивающий надежное герметичное соединение.

Инструменты:

  • Фен – используется для нагревания Технониколя и обеспечения его деформации при склеивании с основным материалом.
  • Разминочный валик – используется для равномерного прокатывания Технониколя и удаления воздуха из-под него.
  • Ракель – инструмент для выравнивания Технониколя на поверхности и удаления лишнего клеевого состава.
  • Нож для резки Технониколя – необходим для аккуратной резки рулонного материала при укладке на кровлю.
  • Кисть – используется для нанесения клея и других материалов.

Перед началом работы рекомендуется проверить наличие всех необходимых материалов и инструментов, чтобы избежать простоев в процессе работы и обеспечить качественное выполнение наплавки Технониколя.

Технология наплавки Технониколя на кровле

Технониколь — это современный материал, используемый для обустройства кровельных покрытий. Он представляет собой рулонный материал из полимерных модифицированных битумов. Наплавка Технониколя на кровле является одним из основных способов его монтажа.

Процесс наплавки Технониколя предполагает использование горелки для нагревания материала и последующего приклеивания его к поверхности кровли. Данный метод обеспечивает прочную и надежную связку Технониколя с кровлей, а также обеспечивает непроницаемость кровельного покрытия.

Для процесса наплавки Технониколя необходимы следующие инструменты и материалы:

  • Рулон Технониколя
  • Горелка с регулируемым пламенем
  • Пропановый газ
  • Материалы для подготовки поверхности (грунтовка, антисептик и др.)

Перед началом наплавки необходимо подготовить поверхность кровли. Она должна быть чистой, сухой и ровной. При необходимости, поверхность должна быть обработана специальными материалами, чтобы обеспечить хорошую адгезию Технониколя.

Процесс наплавки Технониколя выполняется следующим образом:

  1. Разворачиваем рулон Технониколя на поверхности кровли.
  2. При помощи горелки нагреваем рулон Технониколя, обеспечивая его плавление.
  3. Плавившийся Технониколь прикладываем к кровле и аккуратно разглаживаем его, чтобы исключить возможные пузыри и складки.
  4. Продолжаем наплавку, прокладывая рулон Технониколя путем повторения шагов 2 и 3.
  5. По окончанию наплавки рулона Технониколя, проводим термообработку со стороны сваривания для обеспечения дополнительной прочности соединения.

После окончания работ по наплавке Технониколя на кровлю необходимо провести проверку качества выполненных работ. Обратите особое внимание на герметичность соединений и отсутствие повреждений материала.

Наплавка Технониколя является одним из самых эффективных способов монтажа кровельного покрытия. Она обеспечивает прочность, надежность и долговечность кровельной конструкции. Положительные качества Технониколя, его легкость монтажа и долговечность, делают его оптимальным материалом для кровельных работ.

Наплавление мягкой кровли горелкой

Технология укладки Технониколь – пошаговое руководство по проведению монтажа мягкой кровли

После появления на отечественном строительном рынке мягкой кровли Технониколь она стала востребованной в сфере возведения малоэтажных построек. Технические характеристики этого кровельного материала позволяют использовать его во многих регионах страны с разными климатическими условиями.

Цены за монтажные и ремонтные работы по наплавляемой кровле

Кровельные работы Расценки на работы в рублях Стоимость работ вместе с материалом Единицы измерения
Демонтаж старой наплавляемой плоской кровли в три слоя 80 80 м2
Демонтаж слоя ц.п.с. 200 200 м2
Демонтаж теплоизоляции 430 430 м3
Монтаж наплавляемого покрытия в один слой (Технониколь) 160 330 м2
Монтаж наплавляемого покрытия в два слоя (Технониколь) 270 580 м2
Устройство эксплуатируемой кровли 990 2900 м2
Устройство не эксплуатируемой кровли 730 2050 м2
Устройство инверсионной кровли 620 2150 м2
Ремонт кровли с разборкой старого покрытия до армированной цементно-песчаной стяжки, монтаж 2 слоев гидроизоляции по праймеру 350 670 м2
Ремонт кровли с разборкой старого покрытия ремонт до армированной цементно-песчаной стяжки до 20% поверхности, монтаж 2 слоев гидроизоляции по праймеру 400 680 м2
Ремонт кровли с подготовкой основания и удалением существующих пузырей кровельного покрытия, монтаж 2 слоев гидроизоляции по праймеру 310 560 м2
Ремонт кровли с подготовкой основания и монтажом 1 слоя гидроизоляции по праймеру 210 410 м2
Ремонт кровли с разборкой старого кровельного пирога (битумной гидроизоляции в 2 слоя, армированной цементно-песчаной стяжки, разуклонки из керамзита, утеплителя, пароизоляции) 1120 2050 м2

Главные достоинства мягкого наплавляемого покрытия:

  • Отсутствие потребности в дорогом инструменте для укладки;
  • Простой ремонт наплавляемой кровли;
  • Отличные шумоизоляционные свойства;
  • Экологичность;
  • Удовлетворение требованиям пожарной безопасности;
  • Устойчивость к механическому износу и повреждениям;
  • Эластичность и гибкость, что позволяет монтировать кровлю даже на труднодоступных участках;
  • Дополнительная гидроизоляционная роль материала;
  • Простой процесс обслуживания;
  • Долгий срок службы при соблюдении технологии монтажа;
  • Устойчивость к температурным перепадам.

С учетом приведенных преимуществ и выдающихся характеристик наплавляемая кровля выглядит вполне оптимальным вариантом, который, к тому же, подходит для создания кровельного пирога по энергосберегающим технологиям.

В наплавляемой кровле, представленной в магазинах, полимерно-битумный состав присутствует с двух сторон, однако на внешней стороне можно заметить базальтовую крошку, в то время как нижний битумный слой надежно закрыт прочной полимерной пленкой. Она защищает рулон от склеивания и является достаточным индикатором степени нагрева от газовой горелки.

«Московские кровельщики» рекомендуют закупать качественный материал, ведь по опыту работы можно заметить, что даже более высокая цена оправдывается действительно долгим сроком службы.

Какая качественнее: профессиональная или бюджетная?

Итак, профессиональные подрядчики закупают обычно дорогие профессиональные газовые горелки, которые надежны и безопасны в использовании. А вот домашнему умельцу для оборудования и ремонта крыши собственного дома подойдет и небольшой удобный инструмент без дополнительных притязаний. Будет ли хуже качество работы? Вовсе нет! Просто такая газовая горелка не подходит для промышленных работ, где ее используют едва ли не каждый день и где на первом месте – бесперебойность процессов и абсолютная безопасность.

Не приемлема также такая ситуация, когда бригада выезжает на новый объект (и, конечно же, сроки обязательно горят), а горелка – с дефектом. Нет ни времени, ни резерва для того, чтобы все останавливать и выезжать закупать новое оборудование. Тогда как при аккуратном обращении в руках у домашнего мастера даже самый китайский агрегат прослужит верой и правдой не один десяток лет. Особенно, если его использовать не чаще, чем раз в сезон.

И в итоге что при работе с массивной профессиональной горелкой, что с обычной, вы получите одинаковый результат. Но какой бы дорогой и профессиональной не была газовая горелка, перед каждым использованием обязательно проверяйте ее соединительный шланг, герметичность мест соединений и засорение мундштука. Подобные проблемы встречаются не часто, но, если пропустить какой-то дефект, есть риск серьезных последствий.

Хотя, если у вас появилась идея приобрести самую дешевую «зажигалку» (сколько там крыше гаража надо?), то мы поспешим вас отговорить. Дело в том, что если у газовой горелки окажется слабый редуктор, то толку от огня будет не больше, чем от той же паяльной лампы. Работа будет идти крайне медленно – пока нагреете одну часть листа, вторая уже успеет остыть. В итоге вам просто придется снять редуктор и работать без него на свой страх и риск.

Порядок укладки материала

Монтаж кровли на плоской крыше проходит в следующей последовательности:

  1. Подготовка основания, защита вертикальных элементов.
  2. Разворачивание рулона, проверка целостности материала и его будущего размещения, фиксация края на самом нижнем участке кровли, сворачивание обратно.
  3. Укладка первого слоя: часть рулона разматывается, материал и основание прогреваются горелкой, придавливаются валиком. Соседние полотна укладываются внахлест.
  4. Проверка качества прилегания, покрытие не должен пузырится или отходить по краям.
  5. Укладка второго и последующего слоев: аналогично с нижним участком кровли, со смещением полотен на участках стыков и проверки надежности прилегания. Поперечное размещение кровли не допускается.

Важно достичь равномерного прогрева, места будущих нахлестов прогреваются дополнительно (горелка движется по Г-траектории, одновременно захватывая нижний слой рулона и участок основания). Сразу же после прогорания индикаторной пленки материал прижимается к кровле валиком, направляемым «елочкой» от оси к краям, особое усилие оказывается на стыки.


depositphotos

В идеале расплавленный битум выступает по краям на 2 мм и отсутствуют пузыри воздуха, неплотно прилегающие участки поддеваются шпателем, прогреваются и придавливаются заново. Верхние полотна укладываются со смещением от 8 см, направления нахлестов зависят от уклона кровли (влага должна стекать, а не накапливаться).

На скатных крышах технология монтажа несколько отличается: допускается перекрестное расположение полотнищ, рулоны раскатываются сверху вниз, вначале фиксируется верхний край.

Увеличивается ширина обязательного нахлеста – до 10- 15 см. Чаще всего основание выполнено из ОСП плит или влагостойкой фанеры, обработанных битумным праймером, горелка на них не направляется.

Вне зависимости от типа крыш по свежеуложенному покрытию нельзя ходить, иначе остаются темные следы на посыпке.

Правила безопасности при работе с газовыми горелками для кровли


При эксплуатации газовых горелок необходимо строго соблюдать правила безопасности.

  • Для проведения кровельных работ надо переодеться в особую спецодежду и обувь с нескользящей подошвой. Понадобятся также некоторые дополнительные приспособления: ходовые мостики, пояс и т. д.
  • До начала проведения работ надо провести тщательный внешний осмотр, чтобы убедиться в полной исправности газовых горелок, баллонов, соединительных шлангов.
  • В ходе эксплуатации газовой горелки на рабочем месте может находиться только один газовый баллон. В течение работы надо внимательно следить за сохранением герметичности соединения баллонов и редукторов со шлангами.
  • Во время поджигания горелки нельзя стоять перед соплом. Направление пламени горелки должно быть таким, чтобы оно не задевало находящихся поблизости людей, баллон с газом и соединительные шланги.
  • В процессе работы с наплавляемыми материалами надо следить за тем, чтобы они не перегревались и не воспламенялись. Нагревая материал с помощью данного устройства, надо добиваться того, чтобы расплавлялась лишь нижняя часть полотна. Нельзя допускать того, чтобы размягчалась вся толща материала.
  • Поджигание горелки нельзя осуществлять от нечаянно загоревшихся предметов. С этой целью можно использовать только спички или зажигалку.
  • При эксплуатации пропановой модели горелки вентиль приоткрывается не на полный оборот, а наполовину. Подождав несколько секунд, смесь можно поджигать, после чего перейти к регулировке длины пламени.
  • Рабочий с зажженной горелкой в руках не имеет права выходить за границы рабочего места или подниматься по лесам.

Газовую горелку тушат в два этапа:

  • перекрывают подачу газа;
  • опускают блокировочный рычаг.

При кратковременном перерыве в ходе работы горелку нужно потушить. Если намечается более длительный перерыв, то подача газа должна быть прекращена на баллоне.

При засорении входных каналов мундштуков прибор нельзя эксплуатировать, поскольку могут возникнуть обратные удары и хлопки.

Если все же обратный удар возник или горелка перегрелась, необходимо немедленно прекратить работу и перекрыть газ на баллоне. Сам прибор следует охладить, погрузив в емкость с водой.

Оборудование и инструменты

Технология наплавления кровли на бетонное основание достаточно проста и не представляет сложности даже для малоопытного мастера. Чтобы облегчить себе работу, необходимо заблаговременно позаботиться об инструментах и оборудовании, используемых для монтажа:

  1. Острый кровельный нож, с помощью которого нарезают полотна кровельного материала.
  2. Щетки для очистки кровли от загрязнений.
  3. Прикаточный валик, которым прижимают наплавляемое покрытие к основанию в процессе укладки.
  4. Битумный праймер для грунтования поверхности основания.
  5. Валик для нанесения битумной мастики в процессе грунтования.
  6. Газовая горелка и баллон с газом для наплавления гидроизоляционного покрытия.

Помните, что работать с наплавляемыми кровельными покрытиями необходимо с использование средств индивидуальной защиты. Чтобы обезопасить себя от повреждения роговицы глаз, дыхательных путей и кожи, используйте спецодежду, рукавицы, маску на глаза и респиратор. На крышах высотой более2 этажей работать разрешается только со страховкой.

Технология укладки рулонной кровли

Технология монтажа предусматривает фиксацию покрытия с помощью мастики или клея, а также фиксацию наплавлением. Наиболее прогрессивная мягкая рулонная кровля Руфлекс укладывается с помощью газовой горелки. Монтаж покрытия предусматривает соблюдение таких технологий:

  • технология наплавления материала;
  • технология укладки мягкой рулонной кровли (особенности размещения).

Наплавление материала

Наплавление материала газовой горелкой

Плюсом наплавляемых материалов является полная готовность к использованию. В середине полотна находится стекловолокно или картон, которые с обеих сторон покрыты слоем битума. Различают два типа материалов: основные и финишные. Основными рулонными материалами набирается необходимое количество слоёв, которые обеспечивают гидроизоляцию кровли. А вот финишный материал придаёт красоту плоской кровли. Верхний слой этого материала может иметь посыпку из каменной крошки, которая и придаёт привлекательность новой крыше.

Начинают наплавление первого слоя с самого нижнего края крыши. Для монтажа наплавляемой кровли используется газовая горелка и газовый баллон. Горящий газ нагревает нижний слой рулона, немного растапливая битум. Как только это произойдёт, рулон начинают постепенно раскручивать, покрывая площадь кровли. Так продолжают до того момента, когда рулон не закончится. После начинают работу со следующим рулоном.

Для того чтобы полосы получились ровными и красивыми, перед наплавлением необходимо примерить рулон на ремонтируемом участке. Для этого его раскручивают и выравнивают на поверхности. После этого рулон закручивается с обеих сторон, чтобы не произошло смещение полотна.

Оборудование и инструменты

Оборудование для наплавляемой кровли включает:

  • кровельную газовую горелку, подсоединенную к баллону с газом через редуктор;
  • шпатель;
  • кровельный нож;
  • прикаточный валик;
  • щетки для очистки основания, нанесения праймера;
  • спецодежда (рабочий комбинезон, обувь на толстой подошве, защитные перчатки).

К укладке покрытия можно приступить после полного высыхания основания, покрытого праймером – грунтовка не должна липнуть. Монтаж начинается с нижней части кровли. На первом этапе рулон необходимо полностью раскатать, чтобы убедиться, что он правильно расположен. Затем при помощи горелки начальный край рулона фиксируется, и материал скатывается обратно.

Наплавляемая кровля надежно крепится к основанию за счет расплавления нижнего битумного слоя рулонного материала и нагрева праймера. Горелка для наплавляемой кровли должна располагаться таким образом, чтобы пламя разогревало нижнюю часть рулона и основание крыши. Такой нагрев позволяет создать своеобразный наплыв из выступившего битума – он способствует сцеплению мембраны с основанием по мере раскатки рулона.

Для равномерного прогрева материала горелка должна двигаться по траектории в форме буквы «Г» — необходимо дополнительно прогревать ту часть рулона, что обеспечивает нахлест покрытия.

После монтажа первой ленты требуется проверить качество шва. При отслоении материала шпателем приподнимается край, прогревается горелкой и прикатывается валиком. Не рекомендуется ходить по свежеуложенному финишному покрытию, чтобы не оставить темные следы на минеральной посыпке.

Раскатывая рулон, нагретую часть необходимо сразу прикатывать валиком с мягким покрытием, особое внимание, уделяя краям ленты. Валик должен двигаться «елочкой» — от оси к краям ленты по диагонали. Герметичность кровельного ковра обеспечивается за счет качественно выполненных нахлестов. Смежные полотнища укладываются с боковым нахлестом от 8 см, и торцевым от 15 см. Стыки выполняются с учетом направления уклона кровли, чтобы под них не подтекала влага.

Температурно-усадочные швы стяжки рекомендуется закрывать рулонным материалом с крупнозернистой посыпкой, причем ленты укладываются посыпкой вниз. Вокруг водоприемных воронок необходимо уложить дополнительный слой гидроизоляции – квадраты размером 70×70 см.

Чтобы обустроить примыкание к парапету, нижний слой ковра заводится на высоту от 250 мм и крепится механическим способом. Затем на парапет заводится финишный слой ковра (на 5 см). Поверх готовой конструкции, используя инструменты для наплавляемой кровли, монтируется лента из покрытия с защитной посыпкой, которая обеспечивает герметичность примыкания. В первую очередь, наклеивается ее верхняя часть на вертикальную плоскость, затем нижняя – на горизонтальную.

Если укладка наплавляемой кровли выполняется из нескольких слоев рулонного материала, ленты укладываются со смещением, при этом стыки не должны находиться один над другим. Не допускается перекрестная укладка лент.

Наплавляемая кровля может монтироваться поверх старого мягкого кровельного покрытия. Перед укладкой следует устранить дефекты кровельного ковра – удалить пузыри, заплавить неровности, просушить поверхность.

Содержание

  1. Технология укладки наплавляемой кровли: пошаговая инструкция
  2. Состав наплавляемой кровли
  3. Где еще применяется наплавляемая кровля
  4. Без чего не обойтись при монтаже наплавляемой кровли
  5. Пошаговая инструкция по укладке наплавляемой кровли
  6. Как добиться максимальной герметичности наплавляемой кровли
  7. Холодная технология укладки кровли
  8. Читайте также по теме:
  9. Технология укладки наплавляемой кровли
  10. Требования к кровле
  11. Виды оснований для укладки наплавляемой кровли
  12. Требования к поверхности основания
  13. Подготовка к монтажу
  14. Оборудование и инструменты
  15. Похожие новости
  16. Комментарии (0)
  17. Укладка наплавляемой кровли Технониколь
  18. Характеристика кровельных материалов Технониколь
  19. Особенности обустройства кровли Технониколь
  20. Подготовка крыши под наплавляемую кровлю

Технология укладки наплавляемой кровли: пошаговая инструкция

Наплавляемая кровля технониколь технология укладки Трудно представить себе плоскую крышу без обустройства наплавляемой кровли, ведь, по сути, только этим материалом можно покрыть поверхность подобного типа. Эксклюзивная технология укладки и необычный состав покрытия позволяет работать с материалом при сооружении крыши складов, торговых центров, промышленных цехов и многоэтажек.

Состав наплавляемой кровли

Наплавляемая кровля конструктивно представляет собой многослойный материал, в котором содержится модифицированный битум:

  1. Нижний слой выполнен из плотного полиэтилена, обеспечивающего не только защитную функцию, но и выполняющего роль индикатора наилучшей температуры прогрева при плавлении.
  2. Технология укладки подразумевает следом идущий за нижним слоем первый рабочий, сформированный из битума, полимера или смеси битума и полимера.
  3. В качестве основы рулонного экземпляра служит армирующее полотно. Раньше наплавляемая кровля практически всегда состояла из бумаги, сегодня же основа разрабатывается из множества удобных материалов: от стеклохолста до полиэстера, последний самый надежный.
  4. Для прочности на основу наносится битум или масса из полимеров.
  5. Снаружи для лучшей схватываемости кровля покрыта крошкой из базальта.

Многослойная технология формирования кровли обеспечивает ее герметичность по максимуму, но конечно немаловажно соблюдать последовательность монтажа.

Где еще применяется наплавляемая кровля

Наплавляемая кровля технониколь технология укладки Наплавляемые материалы применимы для гидроизоляции самых разных строительных устройств. С их помощью можно:

  • обработать крыши домов;
  • заизолировать фундамент и подземные компоненты строительного объекта;
  • произвести гидроизоляцию бассейнов, колодцев канализации;
  • обустроить наилучшим образом перекрытия и пол, особенно если поверхности подвержены повышенной влажности или проникновению воды.

Без чего не обойтись при монтаже наплавляемой кровли

Наплавляемая кровля возможна только при наличии специального инструмента и оборудования:

  • газовая горелка, предназначенная для работы с крышей;
  • нож для раскроя материалов;
  • шпатель;
  • жесткие щетки, которыми можно зачистить основание и разместить равномерным слоем праймер;
  • валик прикаточного формата;
  • специальная форма защитной одежды, куда входят толстые перчатки, ботинки с плотной подошвой, закрытый комбинезон.

Пошаговая инструкция по укладке наплавляемой кровли

Наплавляемая кровля технониколь технология укладки Перед тем как приниматься за монтаж наплавляемой кровли, необходимо изучить процесс в теории. Пошаговая инструкция, учитывающая технологию, описана несколькими этапами:

  1. Очистите основание от пыли и грязи, если нужно – залейте стяжкой. Когда пройдет 4-6 ч, нанесите праймер и хорошенько высушите поверхность. Из чего состоит праймер? Смешайте между собой битум и керосин в соотношении 1:1. Не будет лишним нанести на щели и стыки битум.
  2. Укладывать крышу нужно, постепенно переходя от низких участков к самым высоким.
  3. Раскатайте рулон, включите горелку и пройдитесь по началу рулонного экземпляра, далее снова скатайте рулон.
  4. Основание нагревается газовой горелкой. Следите за направлением пламени – оно должно захватывать основание и нижнюю составляющую материала. Скоро перед рулоном сформируется валиковое битумное образование, именно битум обеспечивает нужный уровень адгезии основания и будущей кровли. В идеале битум должен выступать по сторонам не больше чем на ширину 2 см.
  5. Когда одна полоса уже зафиксирована к основанию, сразу же сверьтесь с качеством шва. Недостаточно плотное закрепление чревато последующим отслоением, не допускайте этого. Приподнимите материал, вооружившись шпателем, и опять наплавьте горелкой.
  6. Даже если материал хорошо закрепился к основанию, ходить по нему нельзя, материал еще свежий, а значит, на крыше могут остаться следы.
  7. Воспользуйтесь простым приемом, который еще лучше приклеит материал к основанию – пройдитесь валиком с мягким поролоном. Двигайтесь от оси рулонного экземпляра до краев, следуя диагональному направлению. Следите за тем, чтобы особенно хорошо были приглажены края.
  8. Наплавляемая кровля подразумевает высокие показатели герметичности, поэтому монтаж проводят внахлест одной полосы на другую. Придерживайтесь бокового нахлеста величиной 8 см, торцевого – в пределах 15 см.
  9. Образовывая стыки, размещайте ленты таким образом, чтобы жидкость не могла попасть внутрь.
  10. Для большего комфорта проведения процесса специалисты поднимают рулон на парапет. Технология укладки кровли в этом случае подразумевает отрезать нужный кусок и зафиксировать его по верхней стороне выступа прочными крепежами по типу саморезов, гвоздей. Наплавить мягкую кровлю можно с помощью горелки.
  11. Если нужно обработать внешние и внутренние стороны угловых конструкций по вертикали, примените 2 кусочка, отрезанных от рулона, их следует уложить внахлест друг к другу.
  12. Для большей прочности иногда материал размещают сразу в несколько слоев, причем рулоны смещаются так, чтобы швы и места соединений размещались не друг над другом.

Как укладывается наплавляемая кровля, наглядно показано в видео ниже: https://www.youtube.com/watch?v=f5WC2QwgRC8.

Как добиться максимальной герметичности наплавляемой кровли

Технология укладки уделяет особое внимание плотной герметичности материала. Возможно, есть смысл зафиксировать 2 слоя гидроизоляции:

  • первый располагается по вертикали, выходя как минимум на 250 мм;
  • второй должен содержать присыпку и выходить на 50 мм.

Наплавляемая кровля предполагает проведение операции по фиксации усиливающих элементов в такой последовательности:

  1. Протяните первый слой на вертикальную плоскость на расстояние 250 мм. Чтобы материал не сполз, зафиксируйте верх гвоздями, и только после этого принимайтесь за поклейку.
  2. Материал, имеющий присыпку, отрезается в таком размере, чтобы можно было забросить полосу внахлест на 150 мм.
  3. Отрезок нужно сложить поперек, от одного края отступив не менее 150 мм, присоедините его к примыканию.
  4. Сначала обработайте и зафиксируйте по вертикали, а затем по горизонтали.

Холодная технология укладки кровли

Наплавляемая кровля технониколь технология укладки Если материал рулонный, для укладки кровли необязательно использовать горелку. Технология в данном случае совсем другая:

  1. Рулон предварительно раскатывается и в таком состоянии лежит не меньше суток.
  2. Берясь за монтаж первого рулона, раскатайте рулон до центра материала, замерьте величину полотна, хватит ли его до области начала укладки, потом развернутая составляющая вновь формируется в рулон. В результате образуются сразу 2 небольших рулона.
  3. Мастика накладывается не на полотно, а на основание, к которому оно фиксируется. За раз обрабатывается не более 1,5 кв. м.
  4. Нахлест 2-х рулонов друг к другу происходит в продольном направлении размером 8-10 см, в торцевом – приблизительно 15 см.

Читайте также по теме:

Технология укладки наплавляемой кровли

Технология укладки наплавляемой кровли достаточно проста – смонтировать надежное покрытие можно собственными руками. Требуется правильно подготовить основание, использовать качественное оборудование и соблюдать порядок работ.

Наплавляемая кровля технониколь технология укладки

Требования к кровле

Кровельное покрытие, выполненное с применением наплавляемых рулонных материалов, позволяет обеспечить :

  • защиту конструкций здания и помещений от воздействия ветра и осадков;
  • сохранение тепла в холодный период года;
  • защиту помещений от перегревания в жаркие дни.

Кровля крыши должна обладать такими качествами, как :

  • герметичность финишного покрытия;
  • хорошая теплоизоляция;
  • прочность и долговечность.

Для создания надежной мягкой кровли применяются материалы, которые различаются по типу основы, связующему веществу и виду защитного покрытия. Выбирая наплавляемую кровельную мембрану, рекомендуется отдать предпочтение полимерно-битумному рулонному материалу на долговечной основе из полимера или стекловолокна. Следует учитывать, что не существует госстандартов на изготовление данной продукции, производители руководствуются ТУ собственной разработки.

Наплавляемая кровля технониколь технология укладки Мембрана с крупнозернистым или мелкозернистым минеральным защитным покрытием используется для монтажа финишного покрытия. Укладка наплавляемой кровли требует формирования кровельного ковра из рулонного материала с полимерной внешней защитной пленкой, чтобы исключить расслоение настила при эксплуатации.

Виды оснований для укладки наплавляемой кровли

Монтаж наплавляемой кровли выполняется на ровную поверхность. В качестве основания могут служить :

  • несущие железобетонные плиты (швы заделываются цементно-песчаным раствором М 150) без выравнивающей стяжки;
  • минераловатные теплоизоляционные плиты без выравнивающей стяжки;
  • монолитная теплоизоляция выполненная из легких бетонов, материалов на основе битумного или цементного вяжущего с наполнителем (вермикулита, перлита), армированная дорожной сеткой;
  • выравнивающая монолитная стяжка, выполненная с использованием асфальтобетона, цементно-песчаного раствора М 150;
  • сборная сухая стяжка из цементно-стружечных плит, плоских листов из асбоцемента, стекломагния или других материалов при толщине листа от 8 мм и укладке в два слоя.

Технология укладки наплавляемой кровли требует предварительной подготовки поверхностей вертикальных конструкций, выполненных из штучных материалов – парапетов, вентиляционных шахт, печных труб и т.д. Наплавляемая кровля технониколь технология укладки

Стенки парапета и конструкции из кирпича, пеноблоков и других штучных материалов требуется оштукатурить на высоту, на которую будет заведен край кровельного покрытия – от 250 мм и более. В качестве штукатурной смеси используется цементно-песчаный раствор М 150.

Требования к поверхности основания

С поверхности, на которую предстоит выполнить монтаж наплавляемой кровли, требуется устранить :

  • выбоины и раковины;
  • наплывы бетона;
  • неровности с острыми кромками;
  • трещины;
  • выступающие фрагменты арматуры;
  • пятна масла и цементного молока;
  • пыль.

Острые углы конструкций, концы арматуры, бетонные наплывы срубаются и зачищаются. Масляные пятна следует выжечь. Пленка цементного молока удаляется методом влажной или сухой струйно-абразивной очистки. Пыль удаляется при помощи :

  • щеток;
  • промышленного пылесоса;
  • сдува компрессором;
  • смывания водой.

Крупные выбоины, трещины и раковины заделываются с использованием цементно-песчаного раствора М 150. Мелкие трещины и выбоины можно залить разогретой битумной мастикой.

Недопустима обработка основания под укладку наплавляемой кровли механическими щетками, шлифованием, фрезами, так как это ведет к повреждению поверхности, образованию борозд.

Наплавляемое покрытие требует гладкого и ровного основания. Проверка ровности производится двухметровой рейкой. Допустимо наличие плавно нарастающих неровностей с высотой не более 5 мм вдоль уклона и 10 мм поперек. Количество таких неровностей не должно превышать двух на 4 м 2 общей площади основания.

При обустройстве стяжки под наплавляемое покрытие следует предусмотреть температурно-усадочные швы шириной 5 мм, которые не должны располагаться над швами несущих бетонных плит и швами монолитной теплоизоляции.

Подготовка к монтажу

Укладка кровельного ковра производится на сухое основание. Для определения влажности обычно используется прибор – поверхностный влагомер. Если обустраивается наплавляемая кровля своими руками, можно провести простой тест: на поверхность основания укладывается квадрат полиэтиленовой пленки (1×1м). Если в течение 4-24 часов конденсат не появился, можно приступать к монтажу покрытия.

Снизить влажность основания помогут следующие методы :

  • мокрая поверхность протирается ветошью, смоченной в ацетоне, и высушивается потоком горячего воздуха из строительного фена;
  • выполняется обдув поверхности тепловыми пушками или сжатым воздухом от компрессора;
  • в деформационные швы укладывается греющий кабель.

В местах примыкания основания к вертикальным конструкциям требуется создать галтели – бортики с углом наклона 45° и высотой 100 мм. Для этого используется асфальтобетон, цементно-песчаный раствор либо жесткая минераловатная плита.

Наплавляемая кровля технониколь технология укладки

Непосредственно перед укладкой наплавляемого материала основание очищается от всех видов загрязнений, так как они снижают адгезию. Поверхность тщательно грунтуется. Для этого применяется готовый битумный праймер, либо самостоятельно готовится грунтовка из битума (БН 70 / 30, БН 90 / 10, БНК 90 / 30) с добавкой быстроиспаряющегося растворителя (бензина, нефраса) в соотношении 1:3 или 1:4 по весу. Грунтовка наносится при помощи валика, щетки или кисти.

Оборудование и инструменты

Оборудование для наплавляемой кровли включает :

  • кровельную газовую горелку, подсоединенную к баллону с газом через редуктор;
  • шпатель;
  • кровельный нож;
  • прикаточный валик;
  • щетки для очистки основания, нанесения праймера;
  • спецодежда (рабочий комбинезон, обувь на толстой подошве, защитные перчатки).

К укладке покрытия можно приступить после полного высыхания основания, покрытого праймером – грунтовка не должна липнуть. Монтаж начинается с нижней части кровли. На первом этапе рулон необходимо полностью раскатать, чтобы убедиться, что он правильно расположен. Затем при помощи горелки начальный край рулона фиксируется, и материал скатывается обратно.

Наплавляемая кровля надежно крепится к основанию за счет расплавления нижнего битумного слоя рулонного материала и нагрева праймера. Горелка для наплавляемой кровли должна располагаться таким образом, чтобы пламя разогревало нижнюю часть рулона и основание крыши. Такой нагрев позволяет создать своеобразный наплыв из выступившего битума – он способствует сцеплению мембраны с основанием по мере раскатки рулона.

Наплавляемая кровля технониколь технология укладки Для равномерного прогрева материала горелка должна двигаться по траектории в форме буквы «Г» — необходимо дополнительно прогревать ту часть рулона, что обеспечивает нахлест покрытия.

После монтажа первой ленты требуется проверить качество шва. При отслоении материала шпателем приподнимается край, прогревается горелкой и прикатывается валиком. Не рекомендуется ходить по свежеуложенному финишному покрытию, чтобы не оставить темные следы на минеральной посыпке .

Раскатывая рулон, нагретую часть необходимо сразу прикатывать валиком с мягким покрытием, особое внимание, уделяя краям ленты. Валик должен двигаться «елочкой» — от оси к краям ленты по диагонали. Герметичность кровельного ковра обеспечивается за счет качественно выполненных нахлестов. Смежные полотнища укладываются с боковым нахлестом от 8 см, и торцевым от 15 см. Стыки выполняются с учетом направления уклона кровли, чтобы под них не подтекала влага.

Наплавляемая кровля технониколь технология укладки

Температурно-усадочные швы стяжки рекомендуется закрывать рулонным материалом с крупнозернистой посыпкой, причем ленты укладываются посыпкой вниз. Вокруг водоприемных воронок необходимо уложить дополнительный слой гидроизоляции – квадраты размером 70×70 см.

Чтобы обустроить примыкание к парапету, нижний слой ковра заводится на высоту от 250 мм и крепится механическим способом. Затем на парапет заводится финишный слой ковра (на 5 см). Поверх готовой конструкции, используя инструменты для наплавляемой кровли, монтируется лента из покрытия с защитной посыпкой, которая обеспечивает герметичность примыкания. В первую очередь, наклеивается ее верхняя часть на вертикальную плоскость, затем нижняя – на горизонтальную.

Если укладка наплавляемой кровли выполняется из нескольких слоев рулонного материала, ленты укладываются со смещением, при этом стыки не должны находиться один над другим. Не допускается перекрестная укладка лент.

Наплавляемая кровля может монтироваться поверх старого мягкого кровельного покрытия. Перед укладкой следует устранить дефекты кровельного ковра – удалить пузыри, заплавить неровности, просушить поверхность .

Похожие новости

Комментарии (0)

Укладка наплавляемой кровли Технониколь

С момента своего появления наплавляемая кровля Технониколь начала пользоваться спросом в области малоэтажного строительства.

Сегодня высокое качество реализуемой продукции подтверждает сертификат ISO 9001 – данный стандарт указывает на надежность производителя.

А самое главное – то, что технические характеристики наплавляемой кровли Технониколь отлично подходят под погодные условия российских регионов.

Характеристика кровельных материалов Технониколь

Мягкие материалы для обустройства кровли Технониколь изготавливаются из битума.

Такими изделиями являются:

  • гибкая черепица;
  • полимерная мембрана;
  • рулонные покрытия.

Структура указанных материалов отличается устойчивостью перед погодными и механическими факторами.

В основе мягкой черепицы лежит стеклохолст, пропитанный с обеих сторон модифицированным битумом.

Внешняя сторона изделия имеет защитный слой в виде базальтовой посыпки крупной фракции. Именно посыпка придает кровельному ковру из мягкой черепицы разные цвета.

Внутренняя сторона изделия покрыта битумно-полимерной смесью, в свою очередь ее защищает пленочный слой, который снимают перед монтажом.

Наплавляемая кровля технониколь технология укладки

Полимерная мембрана бывает трех видов: с добавлением пластификаторов, изготовленная на основе пластичных полиолефинов или синтетического каучука.

Мембрана на основе ПВХ с пластификаторами считается самой распространенной.

Пластификаторы делают кровельное покрытие эластичным, придают ему устойчивость перед воздействием отрицательных температур. Прочность на разрыв повышают армированием основы полиэстеровой сеткой.

Рулонная кровля применяется для обустройства плоских крыш зданий гражданского и производственного назначения.

Наплавляемые материалы изготавливаются на синтетической основе, их структура является пятислойной.

Она состоит из нескольких слоев битумного покрытия, которое наносится на армированную основу, например, стеклохолст, двух защитных слоев: внешний – минеральная посыпка, внутренний – полиэтиленовая пленка.

Преимущества мягкой кровли, реализуемой производителем Технониколь, заключаются в 100 % гидроизоляции материала, в высоком уровне морозостойкости и шумоизоляции.

Наплавляемая кровля технониколь технология укладки

Кроме того, монтаж любого типа мягкой кровли Технониколь не требует применения специального оборудования.

Так как наплавляемый материал легко может принимать форму любой крыши (от скатных до куполообразных конструкций), его в своих задумках всегда готовы использовать дизайнеры.

Широкий ассортимент мягкой кровли Технониколь позволяет разнообразить крыши загородных домов, особенно если речь идет о гибкой черепице, которая производится в большой цветовой палитре и может приобретать при производстве различную форму.

Особенности обустройства кровли Технониколь

Монтаж кровельного рулонного покрытия Технониколь может осуществляться механическим путем и методом наплавления.

Первый вариант крепления применяют для кровли со скатами: полотнища фиксируют с помощью специальной кровельной мастики и оцинкованных крепежных элементов.

При наплавлении мягкой кровли происходит расплавление битума под воздействием газовой горелки.

Такая технология укладки применяется для плоских крыш. Стелить полотнища начинают с самой низкой точки крыши.

Вначале рулон раскатывают и расправляют, подгоняют под место, обеспечивают заход материала на выступающие части крыши.

Чтобы при расправлении и в момент подгонки полотно не смещалось, один его край фиксируют чем-то тяжелым.

Опытные кровельщики знают, что наплавляемая рулонная кровля будет ложиться ровно тогда, когда рулонный материал за несколько дней до начала работ оставить стоять торчком. Таким образом, полотно принимает круглую форму.

Наплавляют рулонную кровлю способом «на себя» – такой подход позволяет контролировать степень прогревания битумного слоя.

Раскатывая рулон «на себя», кровельщик видит, в какой момент нужно продолжать работать горелкой дальше.

Движения газовой горелки должны быть плавными и равномерными, очень важно проводить дополнительный прогрев в тех местах, где материал уложен внахлест.

Газовую горелку нужно держать так, чтобы одновременно прогревалось основание и битумный слой кровельного полотна.

Если нагрев выполнен правильно, то перед раскатываемым рулоном будет появляться битумный валик.

В процессе наплавления мягкой кровли Технониколь важно контролировать, чтобы расплавление битумного слоя происходило равномерно, что исключит появление холодных и перегретых зон.

Упрощает монтаж наплавляемых материалов наличие рисунка на их внутренней стороне, который помогает контролировать степень расплавления битума.

Когда рисунок поплывет, это послужит сигналом кровельщику о том, что ему пора дальше раскатывать рулон.

Если битум расплавлен правильно, то он начнет проступать по краям полотна, после чего должны остаться ровные швы шириной примерно в 25 мм.

Если при монтаже рулонной наплавляемой кровли требуется наплавить полотно поверх минеральной посыпки, то просто разогреть поверхность и уложить материал будет недостаточно, такой метод грозит крыше протечкой.

Правильнее будет вначале тщательно растопить поверхность с посыпкой, потом с помощью шпателя утопить ее в слое горячего битума. После такой процедуры можно приступить к стандартному методу наплавления полотна.

Подготовка крыши под наплавляемую кровлю

Основанием под наплавляемую кровлю Технониколь может служить железобетон, теплоизоляционные минераловатные листы без применения выравнивающей стяжки, асфальтобетонное или цементно-песчаное покрытие, сухой тип стяжки, собранной из цементно-стружечных блоков, асбоцементных или стекломагниевых листов.

Этап подготовки основания включает в себя работу с выступающими элементами крыши.

Вертикальные конструкции в виде парапетов, печных труб и вентиляционных коробов предварительно оштукатуривают, применяя цементный раствор на высоту, на которую затем нужно будет наплавить кровельный материал.

Подготовленная под наплавляемую кровлю Технониколь крыша не должна иметь выбоин и затвердевших кусков бетона, острых выступов в виде арматуры и масляных пятен.

Все эти факторы негативно отразятся на качестве и сроке эксплуатации кровельного ковра.

Поэтому острые углы срубаются или спиливаются и зачищаются, маслянистые пятна выжигаются, пыль сдувается компрессорной установкой или промышленным пылесосом.

Крупные трещины и выбоины заделываются цементно-песчаным составом, приготовленным на основе М 150, мелкие щели заливают горячим битумом.

Наплавляемый материал должен укладываться на ровное основание. Чтобы проконтролировать его ровность, используют двухметровую рейку.

Допускается наличие на поверхности крыши постепенно нарастающих неровностей, но их количество не должно превышать 2 на 4 м².

Обустраивая стяжку под наплавляемое полотно, необходимо позаботиться о наличии 5 мм температурно-усадочных швов, но они не должны находиться над стыком несущих бетонных плит и стыком теплоизоляционных блоков.

Монтаж наплавляемой кровли Технониколь должен проводиться на сухую основу. Проконтролировать уровень влажности позволит поверхностный влагомер.

При отсутствии прибора можно на поверхность крыши уложить квадратный метр полиэтиленовой пленки, и если на ней в течение четырех часов не появилась влага, то работы по укладке кровельного ковра можно начинать.

Непосредственно перед монтажом наплавляемого материала основание очищают, затем грунтуют битумным праймером, который можно купить в готовом виде или приготовить самостоятельно из битума и бензина в соотношении 1:3.

Январь, 18, 2017 3226 0

Наплавляемая кровля технониколь технология укладки

  • Hosting РїСЂРѕ Рекомендации РїРѕ ремонту крыши гаража :
    А вот в ходе капитального ремонта крыши гаража зачастую полностью меняют гидроизоляционный …
    Читать полностью
  • Елена РїСЂРѕ Монтаж наплавляемой кровли :
    Здравствуйте. Очень полезная и интересная статья! Спасибо Вам за эту информацию.
    Читать полностью
  • виталий РїСЂРѕ Как правильно утеплить крышу РІ частном РґРѕРјРµ.
    подскажите цену работ по утеплению 1квм кровли из нутри по тверской области желательно тол …
    Читать полностью

    Наплавляемая кровля технониколь технология укладки

    Наплавляемая кровля технониколь технология укладки

    Источники: http://krovlyamoya.ru/vidy/texnologiya-ukladki-naplavlyaemoj-krovli-poshagovaya-instrukciya.html, http://vseokrovle.com/mjagkaja/115-naplavljaemaja-krovlja-tehnologija-ukladki.html, http://kroemsami.ru/naplavlyaemaya-krovlya-tehnonikol.html

  • Содержание

    1. Монтаж кровли из битумных рулонных материалов ТЕХНОЭЛАСТ методом наплавления. Укладка материала
    2. Общие положения
    3. Наплавление нижнего слоя
    4. Наплавление верхнего слоя
    5. Технология укладки Технониколь – пошаговое руководство по проведению монтажа мягкой кровли
    6. Особенности мягкого покрытия для крыш Технониколь
    7. Как правильно укладывать Технониколь
    8. Последовательность монтажа рулонной кровли
    9. Подготовка крыши к работе
    10. Технология укладки мягкой кровли
    11. Особенности мягкого покрытия для крыш Технониколь
    12. Как правильно укладывать Технониколь
    13. Последовательность монтажа рулонной кровли
    14. Подготовка крыши к работе
    15. Технология укладки мягкой кровли

    Монтаж кровли из битумных рулонных материалов ТЕХНОЭЛАСТ методом наплавления. Укладка материала

    Перед укладкой основного кровельного ковра выполняют следующие работы:

    • приклейка дополнительных слоев усиления;
    • установка водоприемной воронки;
    • устройство температурных швов;
    • установка наклонных бортиков;
    • установка дополнительного слоя усиления на наклонный бортик из материала без посыпки.

    Слои усиления нужны для увеличения надежности, герметичности и долговечности кровли в местах установки водоприемных воронок, конька, ендовы, примыканиях к вертикальным поверхностям (парапеты, стены) и прочим элементам.

    Устройство слоев усиления не рассматривается в данном блоке и будет рассмотрено в других блоках курса. Подробнее про устройство слоев усиления можно узнать в Инструкция по устройству кровли из битумно-полимерных рулонных материалов в кровельных системах по железобетонному несущему основанию, которую можно найти на сайте: https://nav.tn.ru/documents/

    Общие положения

    Определитесь с направлением раскатки рулонов:

    При уклонах более 15% раскатка рулонов должна производится вдоль уклона, при уклонах менее 15% — как вдоль, так и поперек уклона.

    Перекрестная наклейка полотнищ рулонов верхнего и нижнего слоев основного кровельного ковра не допускается!

    Укладку рулонного материала начинайте с пониженного участка (карнизные свесы, ендовы, места установки воронок и т. п.).

    Хорошей практикой является разметка рулонов на подготовленном основании.

    Разметка обеспечит ровность наклеивания, поможет избежать смещения рулонов и уменьшит расход материал.

    Выставьте рулоны Техноэласт в вертикальное положение. На рабочих местах запас материалов не должен превышать сменной потребности.

    Наплавление нижнего слоя

    Полностью раскатайте рулон материала Техноэласт ЭПП так, чтобы боковая кромка проходила через ось водоприёмной воронки.

    Выровняйте рулон, согласно разметке.

    Для того, чтобы рулон не смещался в процессе выравнивания и для того, чтобы не образовывались волны на рулоне, необходимо, чтобы кровельщик встал на один край рулона, а другой кровельщик выравнивал рулон.

    В зависимости от уклона выберите способ намотки и раскатки рулона

    Признаком хорошего, правильного прогрева материала является вытекание битумно-полимерного вяжущего из-под боковой кромки материала от 10 мм до 25 мм.

    Вытек более 25 мм вдоль всего продольного нахлеста свидетельствует о перегреве материала. Перегрев при наплавлении ухудшает эксплуатационные свойства кровли.

    Боковой нахлест смежных рулонов должен составлять 100 мм.

    Соблюдайте порядок раскладки материала в боковых нахлестах от самых низких точек кровли к самой высокой для предотвращения противошовки. Вода должна стекать со шва в сторону водораздела.

    Самый первый уложенный рулон на пониженном участке водоприемной воронки должен быть перекрыт с каждой стороны соседними полотнищами на 100 мм.

    Торцевой нахлест смежных рулонов должен составлять не менее 150 мм.

    Во избежание противошовки соблюдайте правильный нахлест торцевого шва. Вода должна стекать со шва в сторону водоприёмной воронки.

    Для увеличения надежности и герметичности торцевого нахлеста рекомендуем осуществить подрезку угла полотнища материала, находящегося в нахлесте снизу. Подрезку проводите под углом 45°.

    Самый первый рулон на пониженном участке рекомендуется подрезать с двух сторон.

    Последующая укладка и подрезка угла рулонов:

    Торцевые нахлесты соседних полотнищ кровельного материала должны быть смещены относительно друг друга не менее чем на 500 мм.

    Общий вид плоской кровли после наплавления нижнего слоя материала Техноэласт ЭПП.

    Запрещается ходить по неостывшему материалу.

    Наплавление верхнего слоя

    Вне зависимости от способа укладки нижнего слоя на основной (горизонтальной) поверхности, верхний слой должен быть полностью приклеен.

    Расстояние между боковыми стыками кровельных полотнищ в смежных слоях должно быть 300–600мм. Для удобства сместите верхний рулон на половину ширины, т. е. на 500 мм.

    Стыки торцевых нахлестов материалов смежных слоев не должны совпадать. Рекомендуется смещать торцевые нахлесты смежных слоев на расстояние не менее 500 мм.

    Раскатайте рулон, с учетом необходимого смещения полотнищ нижнего и верхнего слоя относительно друг друга.

    Для того, чтобы рулон не смещался в процессе выравнивания, и для того, чтобы не образовывались волны на рулоне, необходимо, чтобы кровельщик встал на один конец рулона, а другой кровельщик выравнивал рулон, контролируя нахлесты.

    В зависимости от уклона выберите способ намотки и раскатки уклона.

    Признаком хорошего, правильного прогрева материала является вытекание битумно-полимерного вяжущего из-под боковой кромки материала от 10 мм до 25 мм.

    Вытек более 25 мм вдоль всего продольного нахлеста свидетельствует о перегреве материала. Перегрев при наплавлении ухудшает эксплуатационные свойства кровли.

    Запрещается ходить по неостывшему материалу. Посыпка утапливается в слой битумного вяжущего и на поверхности будут оставаться следы или участки с отслоившимся верхним слоем материала, что приведёт к ухудшению внешнего вида, ускоренному старению под воздействием солнечного излучения или механическому повреждению кровли.

    Боковой нахлест смежных рулонов должен составлять 100 мм.

    Специально для бокового нахлеста на каждом материале Техноэласт ЭКП имеется полоса без крупнозернистой посыпки.

    Соблюдайте порядок раскладки материала в боковых нахлестах от самых низких точек кровли к самой высокой для предотвращения противошовки. Вода должна стекать со шва в сторону водораздела.

    Самый первый уложенный рулон на пониженном участке водоприемной воронки должен быть перекрыт с каждой стороны соседними полотнищами на 100 мм. Для обеспечения бокового нахлеста с другой стороны рулона удалите посыпку.

    Торцевой нахлест смежных рулонов должен составлять не менее 150 мм.

    Во избежание противошовки соблюдайте правильный нахлест торцевого шва. Вода должна стекать со шва в сторону водоприёмной воронки.

    Для увеличения надежности и герметичности торцевого нахлеста рекомендуем осуществить подрезку угла полотнища материала, находящегося в нахлесте снизу, и затем удалите крупнозернистую посыпку. Подрезку проводите под углом 45°.

    Торцевые нахлесты соседних полотнищ кровельного материала Техноэласт ЭКП должны быть смещены относительно друг друга не менее чем на 500 мм:

    Источник

    Технология укладки Технониколь – пошаговое руководство по проведению монтажа мягкой кровли

    Особенности мягкого покрытия для крыш Технониколь

    Подтверждением высокого качества кровельного покрытия Технониколь является сертификат ISO 9001, гарантирующий надежность производителя данной торговой марки. Для изготовления мягкой кровли задействуют битум.

    В продаже встречаются такие виды продукции Технониколь:

    • рулонные материалы;
    • полимерная мембрана;
    • гибкая черепица.

    Структура покрытий крыши Технониколь характеризуется высокой степенью устойчивости относительно механических воздействий и погодных условий.

    При производстве гибкой черепицы в качестве основы применяют стеклохолст, который пропитывают с двух сторон модифицированным битумом. Снаружи на изделия наносят защиту из базальтовой крупно фракционной крошки. Эта посыпка окрашивает листы черепицы в разнообразные оттенки и цвета.

    С обратной стороны на продукции имеется битумно-полимерное покрытие — его защищает слой пленки. Ее снимают перед тем, как укладывать Технониколь.

    Полимерную мембрану выпускают в трех вариантах:

    • на основе пластичных полиолефинов;
    • с использованием синтетического каучука;
    • с добавлением пластификаторов.

    Наиболее востребована мембрана, выпускаемая на основе ПВХ с пластификаторами, придающими покрытию кровли эластичность и устойчивость к влиянию отрицательных температур. Чтобы повысить прочность на разрыв, основу армируют сеткой из полиэстера.

    Как правильно укладывать Технониколь

    Мягкую рулонную кровлю Технониколь укладывают на плоских крышах строений производственного и административного предназначения. Наплавляемую продукцию выпускают на синтетической основе, она имеет пятислойную структуру.

    В процессе производства на армированную основу, такую как стеклохолст, с обеих сторон наносят битумное покрытие. Сверху материал защищают минеральной посыпкой с цветными гранулами, а с обратной стороны самоклеящийся слой прикрывают полиэтиленовой пленкой.

    Преимущество данной кровельной продукции состоит в абсолютной ее гидроизоляции, устойчивости к минусовым температурам и в наличии шумоизоляционных качеств.

    Еще один положительный момент: технологией укладки мягкой кровли Технониколь не предусмотрено применение сложного оборудования. Поскольку наплавляемый материал способен легко принять форму крыш разной конфигурации, в том числе куполообразных, его часто задействуют дизайнеры с целью воплощения своих оригинальных идей.

    Большой ассортимент мягких кровельных покрытий, особенно гибкой черепицы, которую изготавливают в разнообразных цветовых решениях, позволяет разнообразить внешний вид частных домовладений.

    Последовательность монтажа рулонной кровли

    При обустройстве покрытий из материалов Технониколь используют один из двух методов:

    • механический;
    • при помощи наплавления.

    Первый из них задействуют при обустройстве скатной кровли. Для фиксации полотен применяют специальную мастику и оцинкованные крепежи. Во втором случае наплавление выполняют с помощью газовой горелки.

    Данную технологию укладки Технониколь используют для работ на плоских крышах:

    1. Следует начинать настилать полотна от наиболее низкой точки кровли.
    2. Сначала рулон материала раскатывают и подгоняют под очертания поверхности, обеспечивая заход покрытия на выступающие участки крыши.
    3. Необходимо знать, как правильно стелить мягкую кровлю, чтобы не испортить материал. Чтобы в процессе подгонки и при расправлении полотно не сместилось, один край нужно зафиксировать тяжелым предметом. Кровельщики рекомендуют за несколько дней перед началом работ рулон ставить торчком, чтобы материал принял круглую форму.

    Совет: Используйте наши строительные калькуляторы онлайн, и вы выполните расчеты строительных материалов или конструкций быстро и точно.

    Если в процессе укладки рулонной кровли возникла необходимость наплавить полотно сверху минеральной посыпки, то вышеописанный способ монтажа не подойдет, поскольку крыша будет протекать.

    Существует другой вариант, как правильно укладывать Технониколь с нанесенными на него минеральными гранулами. Сначала следует тщательно растопить поверхность материала, потом, используя шпатель, утопить посыпку в горячем битумном слое. Лишь потом приступают к стандартному способу наплавления покрытия.

    Подготовка крыши к работе

    Наплавляемый вид кровли укладывают на железобетон, либо на плиты минваты без заливки выравнивающей стяжки, либо на асфальтобетонное покрытие, либо на сухую основу из цементно-стружечных блоков или асбоцементных листов.

    Подготовительный этап предполагает ряд мероприятий по ликвидации выступающих элементов, имеющихся на крыше. Вертикально расположенные трубы, вентиляционные короба, парапеты сначала штукатурят цементным раствором, накладывая его на высоту, куда будут доставать материалы для мягкой кровли Технониколь.

    На крыше, подготовленной под наплавляемую поверхность, не должно быть твердых кусков бетона, ямок, острых выступов, остатков арматуры, следов масла, поскольку они негативным образом повлияют на качество и долговечность кровельного ковра.

    Острые углы необходимо устранить, пыль удалить при помощи промышленного пылесоса или компрессорной установки, маслянистые следы выжечь. Крупные по размеру выбоины и трещины заделывают с помощью цементно-песчаной смеси, в состав которой входит цемент марки М 150, а незначительные щели заливают разогретым битумом.

    Технология укладки мягкой кровли

    Укладывают покрытие на ровное основание. Участок постепенно нарастающих неровностей, имеющихся на поверхности, не должен превышать размер 2 на 4 метра. Монтаж выполняют на сухое основание, а для проверки уровня влажности задействуют влагомер.

    Когда такого прибора нет, тогда на поверхность укладывают кусок полиэтиленовой пленки. Если через 4 часа на ней не будет влаги, тогда можно приступать к обустройству кровельного покрытия.

    Перед самым монтажом основание тщательным образом очищают, после чего грунтуют битумным праймером – его или приобретают или изготавливают своими руками из битума и бензина в пропорции 1:3.

    Обеспечить долговечность эксплуатации мягкого покрытия на крыше собственного домовладения поможет инструкция производителя, в которой подробно описывается, как правильно клеить Технониколь и обустраивать наплавляемый вид кровли. Ее необходимо строго соблюдать и тогда превосходный результат будет обеспечен.

    Технология укладки Технониколь – пошаговое руководство по проведению монтажа мягкой кровли

    Особенности мягкого покрытия для крыш Технониколь

    Подтверждением высокого качества кровельного покрытия Технониколь является сертификат ISO 9001, гарантирующий надежность производителя данной торговой марки. Для изготовления мягкой кровли задействуют битум.

    В продаже встречаются такие виды продукции Технониколь:

    • рулонные материалы;
    • полимерная мембрана;
    • гибкая черепица.

    Структура покрытий крыши Технониколь характеризуется высокой степенью устойчивости относительно механических воздействий и погодных условий.

    При производстве гибкой черепицы в качестве основы применяют стеклохолст, который пропитывают с двух сторон модифицированным битумом. Снаружи на изделия наносят защиту из базальтовой крупно фракционной крошки. Эта посыпка окрашивает листы черепицы в разнообразные оттенки и цвета.

    С обратной стороны на продукции имеется битумно-полимерное покрытие — его защищает слой пленки. Ее снимают перед тем, как укладывать Технониколь.

    Полимерную мембрану выпускают в трех вариантах:

    • на основе пластичных полиолефинов;
    • с использованием синтетического каучука;
    • с добавлением пластификаторов.

    Наиболее востребована мембрана, выпускаемая на основе ПВХ с пластификаторами, придающими покрытию кровли эластичность и устойчивость к влиянию отрицательных температур. Чтобы повысить прочность на разрыв, основу армируют сеткой из полиэстера.

    Как правильно укладывать Технониколь

    Мягкую рулонную кровлю Технониколь укладывают на плоских крышах строений производственного и административного предназначения. Наплавляемую продукцию выпускают на синтетической основе, она имеет пятислойную структуру.

    В процессе производства на армированную основу, такую как стеклохолст, с обеих сторон наносят битумное покрытие. Сверху материал защищают минеральной посыпкой с цветными гранулами, а с обратной стороны самоклеящийся слой прикрывают полиэтиленовой пленкой.

    Преимущество данной кровельной продукции состоит в абсолютной ее гидроизоляции, устойчивости к минусовым температурам и в наличии шумоизоляционных качеств.

    Еще один положительный момент: технологией укладки мягкой кровли Технониколь не предусмотрено применение сложного оборудования. Поскольку наплавляемый материал способен легко принять форму крыш разной конфигурации, в том числе куполообразных, его часто задействуют дизайнеры с целью воплощения своих оригинальных идей.

    Большой ассортимент мягких кровельных покрытий, особенно гибкой черепицы, которую изготавливают в разнообразных цветовых решениях, позволяет разнообразить внешний вид частных домовладений.

    Последовательность монтажа рулонной кровли

    При обустройстве покрытий из материалов Технониколь используют один из двух методов:

    • механический;
    • при помощи наплавления.

    Первый из них задействуют при обустройстве скатной кровли. Для фиксации полотен применяют специальную мастику и оцинкованные крепежи. Во втором случае наплавление выполняют с помощью газовой горелки.

    Данную технологию укладки Технониколь используют для работ на плоских крышах:

    1. Следует начинать настилать полотна от наиболее низкой точки кровли.
    2. Сначала рулон материала раскатывают и подгоняют под очертания поверхности, обеспечивая заход покрытия на выступающие участки крыши.
    3. Необходимо знать, как правильно стелить мягкую кровлю, чтобы не испортить материал. Чтобы в процессе подгонки и при расправлении полотно не сместилось, один край нужно зафиксировать тяжелым предметом. Кровельщики рекомендуют за несколько дней перед началом работ рулон ставить торчком, чтобы материал принял круглую форму.
    4. При наплавлении кровли пользуются методом «на себя». Этот прием позволяет следить за тем, насколько прогрелся битумный слой. В результате кровельщик видит, нужно ли еще использовать горелку. Движения при этом следует делать плавно и равномерно. В местах, где укладка мягкой кровли Технониколь производится внахлест, нужно производить дополнительный нагрев.
    5. Горелку необходимо держать так, чтобы прогревались одновременно и битумный слой материала покрытия и основание. Когда нагрев сделан неправильно, тогда перед раскатываемым рулоном появится битумный валик.
    6. В процессе работы нужно следить за равномерностью плавления битумного слоя для предотвращения появления холодных и перегретых зон.
    7. Момент, когда поплывет рисунок, является сигналом строителю, что ему следует дальше раскатывать материал. Когда битум расплавлен, то он начинает выступать по краям полотна. В результате получаются швы шириной около 25 миллиметров (прочитайте также: «Порядок и технология укладки мягкой кровли – пошаговое руководство»).

    Если в процессе укладки рулонной кровли возникла необходимость наплавить полотно сверху минеральной посыпки, то вышеописанный способ монтажа не подойдет, поскольку крыша будет протекать.

    Существует другой вариант, как правильно укладывать Технониколь с нанесенными на него минеральными гранулами. Сначала следует тщательно растопить поверхность материала, потом, используя шпатель, утопить посыпку в горячем битумном слое. Лишь потом приступают к стандартному способу наплавления покрытия.

    Подготовка крыши к работе

    Наплавляемый вид кровли укладывают на железобетон, либо на плиты минваты без заливки выравнивающей стяжки, либо на асфальтобетонное покрытие, либо на сухую основу из цементно-стружечных блоков или асбоцементных листов.

    Подготовительный этап предполагает ряд мероприятий по ликвидации выступающих элементов, имеющихся на крыше. Вертикально расположенные трубы, вентиляционные короба, парапеты сначала штукатурят цементным раствором, накладывая его на высоту, куда будут доставать материалы для мягкой кровли Технониколь.

    На крыше, подготовленной под наплавляемую поверхность, не должно быть твердых кусков бетона, ямок, острых выступов, остатков арматуры, следов масла, поскольку они негативным образом повлияют на качество и долговечность кровельного ковра.

    Острые углы необходимо устранить, пыль удалить при помощи промышленного пылесоса или компрессорной установки, маслянистые следы выжечь. Крупные по размеру выбоины и трещины заделывают с помощью цементно-песчаной смеси, в состав которой входит цемент марки М 150, а незначительные щели заливают разогретым битумом.

    Технология укладки мягкой кровли

    Укладывают покрытие на ровное основание. Участок постепенно нарастающих неровностей, имеющихся на поверхности, не должен превышать размер 2 на 4 метра. Монтаж выполняют на сухое основание, а для проверки уровня влажности задействуют влагомер.

    Когда такого прибора нет, тогда на поверхность укладывают кусок полиэтиленовой пленки. Если через 4 часа на ней не будет влаги, тогда можно приступать к обустройству кровельного покрытия.

    Перед самым монтажом основание тщательным образом очищают, после чего грунтуют битумным праймером – его или приобретают или изготавливают своими руками из битума и бензина в пропорции 1:3.

    Обеспечить долговечность эксплуатации мягкого покрытия на крыше собственного домовладения поможет инструкция производителя, в которой подробно описывается, как правильно клеить Технониколь и обустраивать наплавляемый вид кровли. Ее необходимо строго соблюдать и тогда превосходный результат будет обеспечен.

    Источник

    Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Инструкция по охране труда при работе на гильотинных ножницах 2022
  • Дона внутримышечно инструкция по применению цена отзывы аналоги
  • Должностная инструкция социального педагога детского дома
  • Детский крем судокрем инструкция по применению
  • Инструкция по судебному делопроизводству в апелляционных судах общей юрисдикции