Руководство для оператора токарных станков

haas руководство оператора (Токарный станок — руководство оператора)

PDF-файл haas руководство оператора (Токарный станок — руководство оператора) Металлорежущее оборудование (121472): Книга — в нескольких семестрахhaas руководство оператора (Токарный станок — руководство оператора) — PDF (121472) — СтудИзба2022-05-032022-05-03Bro_EngineerСтудИзба

Описание файла

PDF-файл из архива «Токарный станок — руководство оператора»,
который расположен в категории «».
Всё это находится в предмете «металлорежущее оборудование» из , которые можно найти в файловом архиве МГТУ им. Н.Э.Баумана.
Не смотря на прямую связь этого архива с МГТУ им. Н.Э.Баумана, его также можно найти и в других разделах. .

Просмотр PDF-файла онлайн

Текст из PDF

Свежие статьи

Популярно сейчас


Предложения товаров в интернет-магазине не является публичной
офертой. Договоры купли-продажи товара с посредниками оформляются
через отдел продаж ближайшего регионального офиса.


Города бесплатной доставки до транспортных терминалов ТК»Деловые
линии»: Абакан, Адлер, Альметьевск, Ангарск, Апатиты, Арзамас,
Армавир, Артем, Архангельск, Асбест, Астрахань, Ачинск, Балаково,
Балашиха, Барнаул, Белгород, Белорецк, Бердск, Березники, Бийск,
Благовещенск, Борисоглебск, Боровичи, Братск, Брянск, Бузулук,
Великие Луки, Великий Новгород, Владивосток, Владикавказ, Владимир,
Волгоград, Волгодонск, Волжский, Вологда, Воркута, Воронеж,
Воскресенск, Воткинск, Всеволожск, Выборг, Гатчина, Глазов,
Горелово, Грозный, Дзержинск, Димитровград, Дмитров, Домодедово,
Евпатория, Ейск, Екатеринбург, Елец, Железнодорожный, Забайкальск,
Зеленоград, Златоуст, Иваново, Ижевск, Иркутск, Йошкар-Ола, Казань,
Калининград, Калуга, Каменск-Уральский, Каменск-Шахтинский, Камышин,
Качканар, Кемерово, Керчь, Киров, Кирово-Чепецк, Клин, Клинцы,
Ковров, Коломна, Колпино, Комсомольск-на-Амуре, Кострома, Котлас,
Красногорск, Краснодар, Краснокамск, Красноярск, Кропоткин, Кузнецк,
Курган, Курск, Ленинск-Кузнецкий, Ливны, Липецк, Магнитогорск,
Майкоп, Махачкала, Миасс, Мичуринск, Москва Север, Мурманск, Муром,
Мытищи, Набережные Челны, Нальчик, Находка, Невинномысск,
Нефтекамск, Нижневартовск, Нижнекамск, Нижний Новгород, Нижний
Тагил, Новокузнецк, Новомосковск, Новороссийск, Новосибирск,
Новоуральск, Новочебоксарск, Новочеркасск, Новый Уренгой, Ногинск,
Норильск, Ноябрьск, Обнинск, Одинцово, Озерск, Октябрьский, Омск,
Орел, Оренбург, Орехово-Зуево, Орск, Пенза, Первоуральск, Пермь,
Петрозаводск, Подольск, Прокопьевск, Псков, Пушкин, Пушкино,
Пятигорск, Ржев, Рославль, Россошь, Ростов-на-Дону, Рубцовск,
Рыбинск, Рязань, Салават, Самара, Санкт-Петербург, Саранск, Саратов,
Севастополь, Северодвинск, Сергиев Посад, Серов, Серпухов,
Симферополь, Смоленск, Солнечногорск, Сосновый Бор, Сочи,
Ставрополь, Старый Оскол, Стерлитамак, Ступино, Сургут, Сызрань,
Сыктывкар, Таганрог, Тамбов, Тверь, Тобольск, Тольятти, Томилино,
Томск, Туапсе, Тула, Тюмень, Улан-Удэ, Ульяновск, Усинск, Уссурийск,
Усть-Кут, Уфа, Ухта, Феодосия, Хабаровск, Ханты-Мансийск, Чебоксары,
Челябинск, Череповец, Чехов, Чита, Шадринск, Шахты, Энгельс,
Южно-Сахалинск, Юрюзань, Якутск, Ялта, Ярославль.

1. Общие требования охраны труда.

1.1. К самостоятельной работе на токарных станках с ЧПУ допускаются лица прошедшие профессиональное обучение вводный и первичный инструктаж на рабочем месте, обучение оказанию первой доврачебной помощи пострадавшим от несчастных случаев на производстве, прошедшие стажировку и получившие допуск к самостоятельной работе, имеющие 1 группу по электробезопасности.

1.2. Повторный инструктаж по охране труда проводиться не реже 1 раза в три месяца, повторный инструктаж на 1 группу по электробезопасности не реже 1 раза в 12 месяцев.

1.3. На территории предприятия необходимо соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, быть внимательным по отношению к движущемуся транспорту и работающим грузоподъемным машинам и другому производственному оборудованию. Обращать внимание на предупредительные надписи, дорожные знаки и знаки безопасности, размещенные на территории предприятия, в цехах и участках, выполняя их указания.

1.4. Необходимо соблюдать установленный на предприятии режим труда и отдыха.

Нормальная продолжительность рабочего времени не может превышать 40 часов в неделю. Сверхурочные работы допускаются в случаях предусмотренных ТК РФ. Суммарное время на личные надобности составляет 45 минут в течение рабочей смены. Кроме этого предусмотрен перерыв для отдыха и питания (не более 2-х часов и не менее 30 минут) который в рабочее время не включается.

1.5. Во время работы на токарных станках с ЧПУ на работника возможно воздействие следующих вредных и опасных производственных факторов:

движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного, оборудования, передвигающиеся изделия, приспособления и оснастка могут привести к травме;

отлетающая стружка и осколки инструмента — опасность травмирования рук и глаз;

острые кромки, заусенцы и шероховатости поверхности изделия, инструмента и оборудования   могут привести к травме;

высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента — опасность получения ожогов.

повышенная или пониженная температура воздуха — может привести к простудным заболеваниям;

недостаточная освещенность — может привести к заболеванию органов зрения;

масло и аэрозоли СОЖ- могут привести к заболеваниям кожи рук и органов дыхания;

повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека — может привести к электротравме;

физические перегрузки могут вызвать сердечнососудистые заболевания.

 1.6.Для нормального и безопасного производства работ на токарных станках с ЧПУ   работнику необходимо применение следующих средств индивидуальной защиты:

№ п/п

Средства индивидуальной защиты

ГОСТ

Срок носки /месяцев/  

1

2

3

4

1

Костюм х / б

27575-87

12 месяцев

2

Ботинки кожаные

Р. 12.4. 187-97

12 месяцев

3

Очки защитные

12.4.013

До износа

1.7. Работник должен получить противопожарный инструктаж, знать   правила поведения при пожаре и при обнаружении признаков горения.

1.8. Немедленно извещать своего или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае произошедшем на производстве или об ухудшении состояния своего здоровья в том числе, о проявлении признаков острого профессионального заболевания / отравления /.

1.9. Работник должен уведомить непосредственного руководителя о
неисправностях оборудования, приспособлений и инструмента — до начала
работы или во время рабочего дня, после обнаружения неисправности.
          1.10. Самостоятельно устранять какие- либо неисправности, если эта работа не входит в круг ваших обязанностей — запрещается.

1.11. Работник должен оказывать первую доврачебную помощь пострадавшим от несчастных случаев на производстве.

1.12. Соблюдать правила личной гигиены: перед едой мыть руки с мылом; не разрешается на рабочем месте курить, принимать и хранить пищу /воду/,
хранить личную и рабочую одежду. Курить разрешается только в специально
оборудованных местах.

1.13. Работники на ОЦ не выполняющие данную инструкцию привлекаются к ответственности в соответствии с действующим законодательством РФ.

2.Требования охраны труда перед началом работы.

Надеть чистую и исправную полагающуюся по нормам спецодежду.
Застегнуть обшлага рукавов, заправить одежду так, чтобы не было свисающих
концов. Иметь подготовленный к работе исправный инструмент и средства
индивидуальной защиты. Защитные очки должны быть подобраны по размеру.
Стекла очков не должны вываливаться, не иметь трещин, сколов, царапин, быть
чистыми, обеспечивать хорошую видимость и плотно прилегать к лицу.

Подготовить рабочее место к безопасной работе. Убрать мешающие
работе предметы и освободить проходы. Безопасно и удобно расположить все,
что необходимо для работы. Убедиться в достаточном освещении рабочего
места.

2.3. Проверить внешним осмотром исправность оборудования, местного освещения, отсутствия оголенных проводов, наличие и надежность заземляющих соединений.

2.4. Проверить исправность подножной деревянной решетки (убедиться в устойчивости и проверить нет ли поломанных планок).

Проверить наличие заготовок, при необходимости заготовки получить от мастера. Проверить наличие тары под обработанные детали. Используемые в работе материалы, заготовки, тара —   должны   быть    размещены безопасно, удобно, устойчиво, не перекрывать проходы и проезды.

2.7. При передаче рабочего места от сменщика проверить, хорошо ли убрано рабочее место, ознакомиться с имеющимися в   предыдущей смене неполадками в работе оборудования и с принятыми мерами по их устранению. Включить оборудование, проверить его работу на холостом ходу. При обнаружении каких-либо недостатков на рабочем месте или неисправности оборудования сообщить мастеру.

3. Требования охраны труда во время работы.

Выполнять указания по обслуживанию и уходу за оборудованием,
изложенные в «Руководстве по эксплуатации». Выполнять только ту работу,
которая поручена и разрешена администрацией цеха.

Необходимо соблюдать допустимые нормы подъема тяжестей.
          Предельно допустимые нормы поднятия и перемещения тяжестей постоянно в течении рабочей смены:

для мужчин — 15кг., для женщин — 7кг.

          При чередовании с другой работой (до 2-х раз в час):

          для мужчин — до 30кг, для женщин-до 10кг.

Перед установкой очистить соприкасающиеся поверхности деталей и приспособления от стружки.

Обрабатываемые детали должны быть надежно закреплены в установочном приспособлении или патроне, а сами приспособление надежно закреплено на шпинделе станка или в патроне станка.

Установку, снятие деталей, приспособлений, инструмента, измерение деталей производить только тогда, когда рабочие органы станка находятся в исходном положении, после окончания цикла обработки детали и полной остановки инструмента.

Во время работы станка не открывать и не снимать защитных и предохранительных устройств.

При работе соблюдать чистоту — использованная ветошь, стружка, вспомогательный и режущий инструмент, приспособления — должны быть убраны.

Не допускать на своё рабочее место лиц, не имеющих отношения к выполняемой Вами работе и не передавать без разрешения мастера работу другому лицу.

Не отвлекаться от своих прямых обязанностей и не отвлекать других..

 Очистку приспособлений и деталей от стружки производить при помощи щетки, крючка или скребка — применение сжатого воздуха для удаления стружки запрещается. При удалении стружки пользоваться средствами индивидуальной защиты (защитными очками).

 Очистку станка, приспособления, и подналадку производить в ручном режиме при полной остановке станка.

 При пуске станка для обработки детали убедитесь, что это не угрожает жизни других работающих.

 При использовании грузоподъемных машин, управляемых с пола, соблюдать требования инструкции.

 Сборку — разборку режущего инструмента производить на верстаке,
исправным инструментом, при необходимости использовать слесарные тиски.

 Во избежание травмы рук, установку и удаление режущего инструмента из инструментального магазина и шпинделя производить с особой осторожностью.

 При обнаружении на металлических частях станка напряжения (ощущение тока), немедленно доложить мастеру.

При обработке деталей на токарных станках с ЧПУ запрещается изменять режимы резания при работе в автоматическом режиме. Обо всех замеченных ошибках в управляющей программе сообщить инженеру-программисту.

При обслуживании оператором нескольких станков проходить от станка к станку только в местах, предусмотренных для похода.

После наладки станка обработать программу без детали, визуально контролируя правильность перемещения рабочих органов станка. Установить безопасные величины ускоренных перемещений рабочих органов станка.

Не допускать загромождения рабочего места и проходов деталями, заготовками, тарой, а также посторонними предметами. Детали и заготовки укладывать в тару, предусмотренную технологическим процессом. Загрузка тары выше бортов запрещается. При укладывании деталей в стопу или штабель высота не должна превышать 1 м.

3.21.Обязательно отключить станок в следующих случаях:

       а)    при отсутствии у станка даже на короткое время (если не предусмотрено многостаночное обслуживание);

б)            при временном прекращении работы;

в)            при перерыве в подаче электроэнергии;

г)             при уборке, ремонте или техническом обслуживании станка;

д) при обнаружении каких-либо неисправностей в работе оборудования.

Смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ) подавать в зону резания только гидросистемой оборудования. Запрещается охлаждать режущий инструмент смоченной ветошью или щётками.

При обнаружении пролитого масла или СОЖ убрать самому или доложить мастеру.

При креплении патрона или планшайбы к шпинделю станка подкладывать под патрон и планшайбу деревянные подкладки с выемкой по форме патрона или планшайбы.

При закреплении детали или приспособлений запрещается наращивать ключи трубой или другими рычагами.

При использовании гидравлических, пневматических, электромеханических приспособлений для крепления заготовок постоянно контролировать сохранность электропроводки, трубок для подачи воздуха и гидравлической жидкости.

При обработке металлов, дающих сливную стружку, применять резцы со специальными стружколомающими устройствами или со специальной заточкой.

При работе на токарных станках с ЧПУ своевременно убирать стружку из поддона, не допускать возможности наматывания стружки на обрабатываемую деталь, инструмент или шпиндель.

Запрещается:

а)            оставлять без надзора работающее оборудование, допускать к его эксплуатации других лиц;

б)            брать или передавать какие-либо предметы через рабочую зону станка при работающем оборудовании;

                в)          одеваться или раздеваться около работающего станка;

г)             принимать пищу у станка;

д)            хранить на рабочем месте одежду;

е)            мыть руки в масле или эмульсии и вытирать их ветошью, загрязненной стружкой;

3.30.       Работая с учеником, обучать его безопасным приемам работы и следить за соблюдением требований охраны труда.

4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях.

4.1.         При возникновении неисправностей оборудования /отказ в работе, посторонний шум или стук, возникновение поломок угрожающих аварией, прекращение подачи электроэнергии, появление постороннего запаха, появление ощущения электрического тока / необходимо прекратить эксплуатацию оборудования- выключить его. Необходимо оповестить об опасности окружающих людей, мастера или непосредственного руководителя работ.

До устранения неисправностей к работе не приступать. Запрещается самостоятельно устранять неисправности.

При угрозе жизни обслуживающему персоналу и для аварийной остановки станка, в целях исключения поломок, остановку станка производить аварийной кнопкой, находящейся на пульте управления станком или кнопкой «СТОП» на пульте управления приводом станка.

 При пожаре или обнаружении признаков горения немедленно сообщить в пожарную команду по телефону …, сообщить мастеру  или вышестоящему руководителю и приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения.  При необходимости вызвать городскую пожарную службу по телефону 112, организовать встречу пожарной команды.

При несчастном случае с Вами или другим работником прекратить работу, поставить в известность мастера оказать первую доврачебную помощь пострадавшим и  обратиться в здравпункт лично или позвонить по  телефону ….

Обеспечить сохранность обстановки аварии или несчастного случая, если это не представляет опасности для жизни и здоровья людей и не приведет к осложнению аварийной обстановки. При необходимости вызовите скорую медицинскую помощь по телефону 112.      

При   аварии   систем   водоснабжения,   отопления   и   т.д.   препятствующих выполнению технологических операций,   прекратить  работу до ликвидации аварии и её последствий.

5. Требования охраны труда по окончании работ.

5.1 Остановить работающее оборудование, выключить электродвигатель,
обесточить оборудование путем отключения вводного выключателя.

5.2  Привести в порядок рабочее место, убрать инструмент и приспособления в отведенное место, убрать отходы производства (ветошь, опилки, просыпавшуюся стружку) в установленную тару согласно маркировки, подмести пол.

5.3 Сдать оборудование сменщику или мастеру, сообщить обо всех
замечаниях и неполадках в работе и о принятых мерах по их устранению.

5.4  Убрать одежду в специальное отведенное место, вымыть руки теплой водой с мылом или принять душ.

Haas TL-1 Operator's

  • Contents

  • Table of Contents

  • Bookmarks

Quick Links

Toolroom Lathe

Operator’s Addendum

96-0112 Rev W

© 2010 Haas Automation, Inc.

July 2010

loading

Related Manuals for Haas TL-1

Summary of Contents for Haas TL-1

  • Page 1
    Toolroom Lathe Operator’s Addendum 96-0112 Rev W © 2010 Haas Automation, Inc. July 2010…
  • Page 3: Table Of Contents

    ……………….7 peratIon ………………..7 oWer up tl-4) o …….8 ptIonal aIlStock tandard WIth peratIon ……..9 ptIonal urret emoval eInStallatIon tt-4 (tl-1/2) ……………….9 tt-20 (tl-3) ………………11 tt-10 (tl-4) ………………12 ……………….15 anual …………….15 achIne oSItIon ……………….16 ffSetS ………………16 utomatIc IpS r ………………18 ecorder …………..19…

  • Page 4: Arranty

    1. WARRANTY All new Haas Toolroom Lathes are warranted exclusively by the Haas Automa- tion’s (“Manufacturer”) limited warranty against defects in material and work- manship for a period of 1 year from the date of purchase, which is the date that a machine is installed at the end user.

  • Page 5: Emoval

    1. Remove six red shipping brackets; three from the base of the tailstock, one from the pendant, one from the traveling door and one from the table to the spindle. TL-1/2 Shipping Bracket eveling 1. Position the cross-slide close to the chuck (this is how the machine was shipped), and place a machinist’s level on the cross-slide, parallel to the X-axis.

  • Page 6
    2. Run Z-axis left to right and level machine by adjusting leveling screws. Verify each leveling screw requires approximately same torque to turn for proper load- ing. Once completed, tighten lock nuts on leveling screws. 3. Re-position cross-slide close to chuck, and place the level on the cross-slide, parallel to the Z-axis and run Z-axis left to right and level machine by adjusting leveling screws.
  • Page 7
    Low Volt. TL-1,2 — 208V 3PH / 240V 1PH ±10% TL-3, TL-3B, TL-3HT, TL-3W, TL-4 — 240V High Volt. 354-488V 3PH Power Supply Breaker (Low Volt) TL-1,2 20 AMP 3PH / 40 AMP 1PH TL-3 50A, TL-3B, TL-3HT 100A, TL-4 200A Haas Circuit Breaker…
  • Page 8
    Connecting the Toolroom Lathe to Power 1. Ensure the main circuit breaker is in the OFF position. Connect the power lines to the top terminals of the main circuit breaker. Connect the separate ground line to the ground bus to the left of the circuit breaker. NOTE: For Single Phase operation, only circuit breaker terminals L1 and L3 are used.
  • Page 9: P Ower Up

    The Toolroom Lathe includes features aimed at a machinist used to a manually positioned lathe. The lathe uses familiar manual handles, while giving full CNC capabilities. Haas Automation has added software features to the machine control, to help develop full CNC programs and ease operation of manual mode.

  • Page 10: R Emoval /R Einstallation

    The hand wheel on the rear of the casting is then used to drive the quill in and out. The TL-1/2 tailstock has a #4 Morse taper (MT4), the TL-3’s use an MT5 and the TL-4 uses an MT6.

  • Page 11
    Reinstallation 1. Clean the cross slide surface and set the TT-4 on the cross slide. TL-2: Install riser block between tool changer and cross slide. 2. Install shims and bolt tool changer to cross slide (4 bolts), but leave loose. 3.
  • Page 12
    8. To correct level alignment errors, surface grind or mill the shims to the ap- propriate thickness. The two surfaces must be parallel within .002” (0.051 mm). 9. Re-install the shims in their appropriate locations. If the tool center is below spindle center after grinding, shim stock may be placed between the shim and tool changer housing to restore the height.
  • Page 13
    Reinstallation / Alignment 1. Stone and clean the riser block. Clean the cross slide.Align the riser block (20-3525A) with the edge of the cross slide on the tailstock side and secure loosely with five bolts. Snug one corner bolt to allow it to act as a pivot during alignment.
  • Page 14
    tt-10 (tl-4) Removal 1. Turn off the machine. Turn off and disconnect shop air. Remove the T outlet from the air regulator and reinstall the elbow fitting. Reconnect lube system air line to this outlet. 2. Remove the TT-10 rear cover. 3.
  • Page 15
    4. Connect the air line to the air in port on the solenoid. Connect the motor and encoder cables. 5. Switches are labeled on the gearbox cover. Connect the TT status (clamp / unclamp) cable and solenoid cable through the connector panel. Connect the home switch to the home switch cable off of the motor encoder cable.
  • Page 16: Anual Ode

    5. Surface grind or mill shims to correct runout, as close to 0.0000” as possible at tool #1. 6. When runout is eliminated, repeat the base squaring procedure above. Torque the mounting bolts to 200 ft-lbs. anual Select Manual Mode by moving highlighted tab to “Manual Mode” and press Write/Enter.

  • Page 17
    ffSetS Tool Offset Tool offsets are described in detail in the Operator’s manual. See the “Tool Nose Compensation” section for specific instructions on Radius, Radius Wear, Taper, and Tip. Tool – The current tool number. X Offset – The X-axis offset for the current tool. X Wear –…
  • Page 18
    MANUAL SETUP TURN & FACE CHAMFER & RADIUS DRILL & TAP THREADING THREAD RE-CUT GROOVING TOOL NUMBER DIA. TO CUT MAX RPM 1000 0.0000 in WORK OFFSET Z DIMENSION 0.0000 in Z START PT DEPTH OF CUT FILLET RADII 0.0000 in 0.0000 in 0.0000 in Press <CYCLE START>…
  • Page 19: Ips R Ecorder

    ipS r ecorder The IPS recorder provides a simple method to place G-code generated by IPS into new or existing programs. 1. To access IPS, press MDI/DNC, then PROGRM/CONVRS. Refer to your Intuitive Programming System Operator Manual (ES0609 Lathe) for more information on using IPS.

  • Page 20: Larms Essages

    1. To create a new program, input the letter ‘O’ followed by the desired pro- gram number and press the WRITE key. The new program is created, selected, and displayed. Press the WRITE key once more to insert the IPS G-code into the new program.

  • Page 21
    Messages The Message Display can be selected by pressing the Alarm/Mesgs button twice. This is an operator message display and has no other effect on opera- tion of the control. Use the keypad to enter the messages. The cancel and space keys can be used to remove existing messages and the Delete button can be used to remove an entire line.
  • Page 22: Hip Ilter

    1. X-axis cross-slide trucks 2. X-axis cross-slide ball screw 3. Z-axis saddle trucks 4. Tailstock screw 5. Z-axis saddle ball screw 6. Tailstock base; two places (one on either side). The spindle is grease packed and needs no routine maintenance. ilter The chip filter is provided with the Coolant Pump Kit option (standard with the TL-4).


Предложения товаров в интернет-магазине не является публичной офертой. Договоры купли-продажи товара с посредниками оформляются через отдел продаж ближайшего регионального офиса.


Города бесплатной доставки до транспортных терминалов ТК»Деловые линии»: Абакан, Адлер, Альметьевск, Ангарск, Апатиты, Арзамас, Армавир, Артем, Архангельск, Асбест, Астрахань, Ачинск, Балаково, Балашиха, Барнаул, Белгород, Белорецк, Бердск, Березники, Бийск, Благовещенск, Борисоглебск, Боровичи, Братск, Брянск, Бузулук, Великие Луки, Великий Новгород, Владивосток, Владикавказ, Владимир, Волгоград, Волгодонск, Волжский, Вологда, Воркута, Воронеж, Воскресенск, Воткинск, Всеволожск, Выборг, Гатчина, Глазов, Горелово, Грозный, Дзержинск, Димитровград, Дмитров, Домодедово, Евпатория, Ейск, Екатеринбург, Елец, Железнодорожный, Забайкальск, Зеленоград, Златоуст, Иваново, Ижевск, Иркутск, Йошкар-Ола, Казань, Калининград, Калуга, Каменск-Уральский, Каменск-Шахтинский, Камышин, Качканар, Кемерово, Керчь, Киров, Кирово-Чепецк, Клин, Клинцы, Ковров, Коломна, Колпино, Комсомольск-на-Амуре, Кострома, Котлас, Красногорск, Краснодар, Краснокамск, Красноярск, Кропоткин, Кузнецк, Курган, Курск, Ленинск-Кузнецкий, Ливны, Липецк, Магнитогорск, Майкоп, Махачкала, Миасс, Мичуринск, Москва Север, Мурманск, Муром, Мытищи, Набережные Челны, Нальчик, Находка, Невинномысск, Нефтекамск, Нижневартовск, Нижнекамск, Нижний Новгород, Нижний Тагил, Новокузнецк, Новомосковск, Новороссийск, Новосибирск, Новоуральск, Новочебоксарск, Новочеркасск, Новый Уренгой, Ногинск, Норильск, Ноябрьск, Обнинск, Одинцово, Озерск, Октябрьский, Омск, Орел, Оренбург, Орехово-Зуево, Орск, Пенза, Первоуральск, Пермь, Петрозаводск, Подольск, Прокопьевск, Псков, Пушкин, Пушкино, Пятигорск, Ржев, Рославль, Россошь, Ростов-на-Дону, Рубцовск, Рыбинск, Рязань, Салават, Самара, Санкт-Петербург, Саранск, Саратов, Севастополь, Северодвинск, Сергиев Посад, Серов, Серпухов, Симферополь, Смоленск, Солнечногорск, Сосновый Бор, Сочи, Ставрополь, Старый Оскол, Стерлитамак, Ступино, Сургут, Сызрань, Сыктывкар, Таганрог, Тамбов, Тверь, Тобольск, Тольятти, Томилино, Томск, Туапсе, Тула, Тюмень, Улан-Удэ, Ульяновск, Усинск, Уссурийск, Усть-Кут, Уфа, Ухта, Феодосия, Хабаровск, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Челябинск, Череповец, Чехов, Чита, Шадринск, Шахты, Энгельс, Южно-Сахалинск, Юрюзань, Якутск, Ялта, Ярославль.

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Дайсон инструкция по эксплуатации очиститель воздуха
  • Волиам флекси инсектицид инструкция по применению цена отзывы аналоги
  • Адвантан мазь инструкция цена в беларуси
  • Фторокорт таблетки инструкция по применению цена отзывы
  • Свечи цитомед простатилен инструкция по применению