Руководство для обучения фрезеровщиков по металлу скачать

Пядочкин, Александр Егорович — Руководство для обучения фрезеровщиков по металлу [Текст]

Направляющие стола и салазок смазывают при помощи ручного насоса 4 (рис. [c.71]

Установить и закрепить заготовку в тисках (рис. 1). [c.79]

Закончив упражнение, предъявить мастеру заготовки. [c.93]

С ПЕРЕСТАНОВКОЙ ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ЗАГОТОВКИ В ТИСКАХ. [c.97]

С ПЕРЕСТАНОВКОЙ ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ЗАГОТОВКИ В УНИВЕРСАЛЬНЫХ ТИСКАХ. ПРОВЕРКА УГЛОВ ШАБЛОНАМИ. [c.102]

Ширину дисковой трехсторонней фрезы нужно выбрать меньше чертежного размера ширины паза на величину допуска, так как биение фрезы и оправки увеличат размер паза Во избежание ошибок при определении ширины зуба фрезы, замер необходимо производить по ленточке фрезы (рис. 3). [c.120]

О — диаметр фрезы, мм Поднять стол на эту величину и застопорить консоль. [c.127]

Измерить глубину, ширину канавки штангенциркулем, а совпадение оси шпоночной канавки с осью вала — шаблоном (рис. 7). [c.128]

Причины большая подача не закреплена консоль или слабо закреплена серьга фреза установлена далеко от опор не отрегулировано продольное перемещение стола остановка стола при фрезеровании. [c.137]

Включить шпиндель станка, подвести заготовку к фрезе, включить охлаждение и отфрезеровать заготовку на 25—30 мм (рис. 2). [c.149]

Рассмотрим на одном из примеров (рис. [c.152]

Методика установки аналогична установке дисковой фрезы по оси вала. [c.181]

Пример. Требуется нарезать зубчатое колесо, имеющее 111 зубьев. Подобрать сменные зубчатые колеса, круг делительного диска и определить количество оборотов рукоятки. [c.186]

На шпиндельный валик установим зубчатое колесо 21=60, на промежуточный палец гитары колеса 22 = 25, 2з=50 и на валик привода делительного диска 24=40 При положительном значении д, т. е. когда х г, делительный диск и рукоятка вращаются в одном направлении, как показано на рис. 6. [c.186]

Значение а к Ь определяется по таблицам Снова выполнить деление и профрезеровать следующую впадину и т. д. [c.187]

Различие имеется лишь в делении окружности на части и приемах установки глубины фрезерования канавок. [c.191]

Установить одноугловую фрезу по центру делительной головки. Установить заготовку конической развертки в центрах делительной головки и задней бабки так, чтобы точка I была несколько выше точки 2 (рис. 5). Разность высот этих точек зависит от степени конусности, числа канавок и т. п. [c.194]

Необходимо знать, что число проходов фрезы и соответственно поворотов муфты равно нслу впадин или кулачков муфты. Таким образом трехзубую муфту фрезеруют за три прохода, пятизубую за пять проходов и т. д. [c.197]

Установить и закрепить гитару и сменные зубчатые колеса по схеме, приведенной на рис. 5. [c.203]

Зубчатые колеса 2=38, 2 = 24 и 2 = 38 являются постоянными и не заменяются, сменные колеса с 60 и 30 зубьями — ведущие, колеса с 40 и 90 зубьями — ведомые. [c.203]

Справочник фрезеровщика, Банников Е.А., 2005.

В книге приведены основные сведения о технологии работ, выполняемых фрезеровщиком. Даны сведения об основах фрезерной обработки металлов и фрезерных станках, а также необходимые сведения по материаловедению, о технологическом процессе механической обработки и основам теории резания металлов. Освещены вопросы техники безопасности и пожарной безопасности. Справочник предназначен в качестве учебного Пособия при профессиональном обучении молодых рабочих, а также может быть полезен опытным фрезеровщикам.

ПОНЯТИЕ О ПРОЦЕССЕ РЕЗАНИЯ МЕТАЛЛОВ.
В процессе резания металлов происходит срезание с заготовки лишнего слоя в виде стружки. Это производится с целью получения детали требуемой формы, размеров и шероховатости обработанных поверхностей. К основным видам механической обработки относятся: точение, строгание, сверление, фрезерование, шлифование. Данные виды обработки осуществляют на металлорежущих станках различными режущими инструментами — резцами, сверлами, фрезами, шлифовальными кругами. Основой всех разновидностей процесса является точение, а основой всех видов режущего инструмента — токарный резец. Для осуществления процесса резания необходимо два движения — главное (рабочее) и движение подачи. Главным движением является простое относительное движение инструмента и обрабатываемой заготовки, обычно осуществляемое с наибольшей скоростью и обусловливающее процесс резания (рис. 1, а). Главное движение при точении — это вращательное движение обрабатываемой заготовки. При фрезеровании главным движением является вращение фрезы.

Движением подачи называется относительное движение инструмента, и заготовки, добавляемое к главному движению и позволяющее распространить зону обработки на всю обрабатываемую поверхность (см. рис. 1, б). Движение подачи может быть непрерывным и прерывистым. Поступательное движение резца в продольном или поперечном направлении является движением подачи при точении. При фрезеровании движением подачи является поступательное перемещение обрабатываемой заготовки в продольном, поперечном или вертикальном направлении.

Бесплатно скачать электронную книгу в удобном формате, смотреть и читать:

Скачать книгу Справочник фрезеровщика, Банников Е.А., 2005 — fileskachat.com, быстрое и бесплатное скачивание.

Скачать pdf
Ниже можно купить эту книгу по лучшей цене со скидкой с доставкой по всей России.Купить эту книгу

Скачать
— pdf — Яндекс.Диск.

Дата публикации: 30.09.2017 18:23 UTC

Теги:

справочник :: Банников

Книги категории «Фрезерная обработка»