Руководства по ремонту холодильников

В этой статье подробно описывается семейство 2-камерных бытовых холодильных приборов: Bosch, Siemens, Pistos, Neff и др., выполненных по 1-компрессорной схеме с системой Full No Frost.

Уважаемые читатели, если вы обнаружили ошибку, пожалуйста, сообщите о ней в комментариях.

Содержание

  1. Безопасность
    1. Рекомендации по технике безопасности
    2. Рекомендации по проведению ремонта
  2. Демонтаж
    1. Разборка панели управления
    2. Демонтаж модуля управления и питания
  3. Эксплуатация
    1. Панель управления
  4. Комплектующие
    1. Сенсорное управление
    2. Модуль питания и управления
    3. Вентилятор
    4. Воздушная заслонка
  5. Функционирование
    1. Система охлаждения
    2. Электронное управление
    3. Контроль температуры в холодильной камере
    4. Контроль температуры в морозильной камере
    5. Воздушная заслонка
    6. Вентилятор
    7. Датчики NTC
    8. Размораживание
    9. Функция Super морозильной камеры
    10. Функция Super холодильной камеры
    11. Размораживание
    12. Функции сигнализации
      1. Сигнал тревоги по температуре
      2. Сигнализация двери
    13. Поведение в случае отказа
      1. Отказ NTC
      2. Неисправность микропереключателя заслонки
      3. Неисправность микропереключателя двери
    14. Программа при запуске
    15. Экономия энергии
    16. Демонстрационный режим
    17. Программа самодиагностики
    18. Тестовый режим
  6. Ремонт
    1. Вскрытие холодильного контура
    2. Утечки на стороне всасывания
  7. Диагностика неисправностей
    1. Прибор не запускается
    2. Холодильное отделение недостаточно холодное
    3. Холодильное отделение слишком холодное
    4. Образование конденсата в холодильном отделении
    5. Шумы
  8. Значения датчиков NTC

Безопасность

Рекомендации по технике безопасности

Опасно!

  • Ремонт должен выполняться специализированным персоналом.
  • Ненадлежащий ремонт может причинить вред пользователям.
  • Корпус и рама могут оказаться под напряжением в случае неисправности.
  • Не прикасайтесь к любым частям внутри прибора, электронный модуль может быть под высоким напряжением.
  • Перед разборкой прибора отключите его от электросети. Внутри прибора есть детали, находящиеся под высоким напряжением.
  • При необходимости проведения испытаний напряжением всегда используйте прерыватель тока.
  • Заземление не должно превышать стандартизированных значения. Это чрезвычайно важно для безопасности людей и функциональности прибора.
  • После ремонта необходимо провести испытания по стандарту VDE 0701 или в соответствии со специальными стандартами страны.
  • Проведите проверку герметичности и работоспособности холодильной системы.

Рекомендации по проведению ремонта

Осторожно!

  • Никогда не пытайтесь выполнить ремонт путем беспорядочной замены деталей.
  • Действуйте систематически и помните о технической документацию к прибору.
  • При ремонте холодного контура всегда надевайте защитные очки и перчатки. В случае попадания в глаза промойте их большим количеством воды.

Демонтаж

Разборка панели управления

Демонтаж модуля управления и питания

Разберите верхнюю левую крышку и открутите крепежный винт.

доступ к модулю управления холодильника Bosch

Для разборки, используйте две прорези,

С правой стороны петля закрыта накладкой. Единственный способ полностью вынуть ее, это разобрать также и дверцы.

Извлечение модуля управления холодильника Bosch

С помощью инструмента отделите крышку от прибора.

Отверткой ослабьте зажимы и выньте модуль.

Эксплуатация

Панель управления

Панель управления холодильника Bosch

  1. Индикаторы температуры холодильника
  2. Кнопки сенсорного управления для выбора температуры в холодильной камере
  3. Кнопка «Super» холодильной камеры
  4. Индикаторы температуры морозильной камеры
  5. Кнопки сенсорного управления для выбора температуры в морозильной камере
  6. Кнопка «Super» морозильной камеры
  7. Кнопка оповещения

Комплектующие

Принципиальная электрическая схема холодильника Bosch

  • A. Главный выключатель
  • B. Сенсорное управление
  • C. Компрессор
  • D. Модуль питания и управления
  • E. Мотор заслонки
  • F. Нагреватель заслонки
  • G. Нагреватель оттайки
  • H. Лампы
  • I. Выключатель двери морозильной камеры
  • J. Выключатель заслонки
  • K. Выключатель двери холодильника
  • L. Датчик испарителя
  • M. Датчик морозильника
  • N. Датчик холодильника

Сенсорное управление

Сенсорное управление (9В) используется для выбора желаемой температуры в обоих отделениях, морозильном и холодильном.

Модуль питания и управления

Модуль управления и питания управляет всеми компонентами прибора для регулирования температуры в обоих отделениях. Он также контролирует, когда должен начаться цикл размораживания. При значениях температуры, задаваемых NTC, прибор регулирует точно выбранную температуру путем включения и отключения компрессора, вентилятора, двигателя заслонки и нагревателя оттайки.

Вентилятор

Холодный воздух образующийся в морозильной камере, вентилятор перемещает в холодильную камеру, через воздушную заслонку.

Вентилятор для холодильников Bosch, Siemens

Воздушная заслонка

Воздушная заслонка холодильника Bosch

Электрический двигатель открывает воздушный канал, соединяющий морозильную и холодильную камеры и позволяет перемещать холодный воздух из морозильной камеры в холодильную. Он расположен в нижней части воздушного канала холодильника. Электрический нагреватель мощностью 2,7 Вт предотвращает образование льда на заслонке, пока она остается закрытой.

Принципиальная схема заслонки холодильника Bosch

  • A. Модуль управления и питания
  • B. Двигатель
  • C. Нагреватель заслонки
  • D. Микропереключатель

Электрический двигатель открывает и закрывает заслонку. Когда заслонка открыта, она нажимает на микропереключатель, который информирует модуль управления о положении заслонки.

Заслонка остается открытой, пока в холодильной камере нужен холод и в течение 30 секунд после закрытия любой двери прибора. Если компрессор не работает, заслонка всегда находится открытом положении, когда включается вентилятор.

Функционирование

Система охлаждения

Пластинчатый испаритель функционирует совместно с электрическим нагревателем и циркуляционным воздушным вентилятором. При работе нагревателя оттаивания испаритель автоматически размораживается. За испарителем расположен радиальный вентилятор, который обеспечивает подачу холодного воздуха в систему охлаждения.

С помощью нагревателя оттаивания на испарителе размораживается снег/лед. Размораживание испарителя контролируется автоматически.

Воздух, поступает в холодильное отделение с помощью двигателя заслонки.

Компрессор работает, когда хотя бы в одном из отделений требуется холод.

Система охлаждения холодильников: Bosch, Siemens

Электронное управление

Для контроля температуры в холодильном и морозильном отделениях, прибор оснащен двумя датчиками NTC.

Контроль температуры холодильной камеры

Когда температура в холодильной камере повышается, модуль управления падает питание на мотор заслонки, который открывает воздушный канал ведущий из морозильной камеры, также включается вентилятор и компрессор. При достижении выбранной температуры модуль отключает вентилятор и компрессор, а также закрывает заслонку.

контроль температуры холодильной камеры

  ta вкл. ta выкл.
ta холодильник ≥ ta выбр. + 3K + гистерезис ≤ ta выбр.
  • Компрессор имеет 10-минутную задержку перезапуска.
  • Вентилятор работает параллельно с компрессором.

Контроль температуры в морозильной камере

Когда температура в морозильной камере повышается, модуль управления подключает вентилятор и компрессор. При достижении выбранной температуры он отключает оба компонента.

  ta вкл. ta выкл.
ta морозильник ≥ ta выбр. + 3K + гистерезис ≤ ta выбр.

контроль температуры морозильной камеры

Воздушная заслонка

Заслонка остается открытой, когда в холодильной камере требуется холод и в течение 30 секунд после закрытия любой двери прибора.

Если компрессор не работает, заслонка открывается всегда, когда включается вентилятор.

Вентилятор

Вентилятор для холодильников Bosch, Siemens

Вентилятор работает всегда, когда работает компрессор. При открытии любой двери вентилятор останавливается.

После закрытия дверцы прибора, он продолжает работать 30 секунд. После цикла размораживания он запускается только в том случае, если температура испарителя ниже -18º C или через 60 минут после окончания цикла размораживания.

Если компрессор не работает более 60 минут, вентилятор начинает работать циклами, 2 минуты ВКЛ и 15 минут ВЫКЛ.

Датчики NTC

Прибор оснащен тремя сменными датчиками NTC.

Испаритель морозильной камеры (датчик размораживания) размораживается автоматически. Если смотреть спереди, датчик расположен слева, между 3-й и 4-й боковыми ламелями испарителя.

Расположение датчика испарителя холодильника Bosch

Датчик морозильника: контролирует температуру в морозильной камере.

Датчик холодильника: контролирует температуру в холодильной камеры.

Функция Super морозильной камеры

Активируется прикосновением к кнопке «Super» морозильной камеры.

Прибор работает, как при выбранной температуре -32º C. Холодильная камера работает в обычном режиме.

Если функция «Super» активирована во время размораживания прибора, она начнет работать только после окончания размораживания.

Во время работы функции «Super» циклы размораживания запускаются в обычном режиме.

Функция Super холодильной камеры

Активируется прикосновением к кнопке «Super» холодильной камеры.

Прибор работает, как при выбранной температуре 4ºC. Морозильник работает в обычном режиме.

Работа функции «Super» заканчивается при повторном касании кнопки «Super» или через 6 часов.

Если «Super» активирована во время размораживания прибора, она начнет работать только после окончания размораживания.

Во время функции «Super» циклы размораживания запускаются, как обычно.

Размораживание

Цикл размораживания запускается в зависимости от следующих факторов:

  • Продолжительность последнего цикла размораживания,
  • Добавленное время работы компрессора.
  • Продолжительность времени работы компрессора
  • Открывания двери.

Цикл размораживания запускается минимум через 8 часов после последнего размораживания или максимум через 72 часа.

Цикл размораживания холодильника Bosch

Процесс оттаивания Если цикл размораживания начинается во время работы компрессора, он будет отложен до остановки компрессора или максимум на 20 минут.

  1. Этап I: В течение 2 минут работает только вентилятор.
  2. Этап II: На 3 минуты отключаются все компоненты.
  3. Этап III: Нагреватель оттайки включается, пока температура испарителя не достигнет температура достигает 10ºC или максимум 80 минут.

После этого прибор переводится в обычный режим работы. Вентилятор может включиться только в том случае, если температура испарителя достигнет -14ºC или по истечении 60 минут.

Функции сигнализации

Прибор имеет два сигнала тревоги, сигнал температуры и сигнал двери.

Сигнал тревоги по температуре

Сигнал тревоги в холодильниках Bosch, Simens

Сигнал тревоги по температуре включается, когда по датчику холодильной камеры обнаруживается температуру ниже -11ºC в течение не менее 45 минут.

При этом включается зуммер и мигает светодиодный индикатор тревоги.

Зуммер можно отключить, коснувшись светодиодного индикатора тревоги.

Сигнал тревоги по температуре отключается, как только температура в морозильной камере достигнет -14ºC.

Сигнализация двери

Звуковой сигнал включается, когда дверь холодильной камеры остается открытой более 120 секунд или когда дверь морозильной камеры остается открытой более 60 секунд.

Сигнал отключается при закрытии двери или через 1 час.

Экономия энергии

После 24 часов без открытия дверей панель управления переключается автоматически в режим энергосбережения. Панель управления будет освещаться с меньшей интенсивностью.

Поведение в случае отказа

Отказ NTC

NTC

Температура

Режим

RCS ≥ 60ºC; ≤ -55ºC
  • вкл: 20 минут,
  • выкл: 15 минут
FCS ≥ 60ºC; ≤ -55ºC
  • вкл: 20 минут,
  • выкл: 15 минут
FCES ≥ 60ºC; ≤ -55ºC Цикл оттаивания: нагреватель вкл 45 минут

Неисправность микропереключателя заслонки

Ошибка: состояние контакта не изменилось после того, как двигатель заслонки работал в течение 1 минуты.

Поведение: двигатель заслонки выключен. Двигатель не будет активирован минимум 30 минут

Неисправность микропереключателя двери

Ошибка: электроника обнаруживает открытую дверь дольше 60 минут.

Поведение: прибор работает так, как если бы дверь была закрыта.

Программа при запуске

программа при запуске холодильника Bosch

Программа активируется при запуске, если все температурные датчики измеряют температуру от 10ºC до 60ºC во время включения прибора.

Каждая нагрузка прибора включается в течение 5 секунд:

  1. Электронные модули.
  2. Вентилятор.
  3. Двигатель заслонки.
  4. Нагреватель оттайки.
  5. Нагреватель заслонки.
  6. Компрессор.
  7. Начало нормальной работы.

К величине потребления каждого отдельного компонента необходимо добавить потребление электроники.

Демонстрационный режим

Начало:

Коснитесь кнопки «Super» и удерживайте ее в течение 10 секунд, пока не прозвучит 1 сигнал подтверждения. Будет активирован демонстрационный режим.

Деактивация:

Выключите прибор

В демонстрационном режиме активируется только вентилятор и внутренняя подсветка прибора.

Программа самодиагностики

Программа самодиагностики может быть активирована в течение 10 секунд после включения прибора. Коснитесь кнопки «Super» холодильной или морозильной камеры и удерживайте ее в течение 8 секунд пока не прозвучит 2 сигнала подтверждения. Начинается самотестирование. Отпустите кнопку и дождитесь результата:

  • 2 сигнала подтверждения → Нет сбоя
  • 5 сигналов подтверждения → прибор обнаружил неисправность (сбой)

Эта программа обнаруживает неисправности: датчиков NTC, двигателя заслонки или электронных модулей, но не в случае, если произойдет сбой в энергопотребление этих компонентов.

Тестовый режим

Тестовый режим может быть активирован в течение 10 секунд после включения прибора.

Начало: Коснитесь кнопки «Super» холодильной или морозильной камеры в течение 10 секунд пока не прозвучат 3 сигнала подтверждения. Начинается тест.

Отпустите кнопку, загорится светодиод самой низкой температуры.

Поэтапная активация: Коснитесь кнопки «Super»

Переход к следующему шагу: Коснитесь кнопки выбора температуры.

  1. Этап 1: Проверка NTC. Если светодиодный индикатор тревоги начинает мигать, прибор обнаружил неисправность в одном из NTC, он закорочен или в обрыве.
  2. Этап 2: Светодиод вентилятора -24. Коснитесь кнопки «Super», чтобы активировать вентилятор.
  3. Этап 3: Светодиоды воздушной заслонки -22. Коснитесь кнопки «Super», чтобы открыть и закрыть заслонку. Когда она открыта, загорается светодиод «Alarm».
  4. Этап 4: Светодиоды нагревателя оттайки -22 и -24. Коснитесь кнопки «Super», чтобы активировать нагреватель оттайки.
  5. Этап 5: Светодиод нагревателя заслонки -20 . Коснитесь кнопки «Super», чтобы активировать нагреватель заслонки.
  6. Этап 6: Светодиоды компрессора -20 и -24. Коснитесь кнопки «Super», чтобы запустить компрессор.
  7. Этап 7: Светодиоды разморозки -20 и -22 . Коснитесь кнопки «Super», чтобы активировать цикл размораживания, который описан в главе «Размораживание».

Деактивация:

  • Отключение прибора, или
  • Через 5 минут после нажатия кнопки «Нет», или
  • Завершение этапа размораживания.

Ремонт

Вскрытие холодильного контура

При вскрытие контура всегда заменяйте фильтр-осушитель перед вакуумированием и заправкой хладагентом.

Утечки на стороне всасывания

Если в холодильном контуре на стороне всасывания возникают утечки, приводящие к ремонту, Всегда заменяйте компрессор и фильтр-осушитель.

Если атмосферная влага попадает в холодильный контур, масло в компрессоре будет загрязнено.

Диагностика неисправностей

Прибор не запускается

Причины

Способы устранения

Источник питания:

  • Нет питания
  • Источник питания = 160 В
Если источник питания находится в пределах нормы, замените электронный блок
Главный выключатель не срабатывает Замените главный выключатель
Проверьте электропроводку Восстановите электропроводку
Проверьте компрессор  
Проверьте датчики температуры При необходимости замените датчики

Холодильное отделение недостаточно холодное

Описание

Причины

Способы устранения

Отсутствие циркуляции воздуха в холодильном и морозильном отделениях при работающем компрессоре

Проверьте вентилятор

  1. Проверьте подачу питания на вентилятор.
  2. Вентилятор механически заблокирован.
  3. Неправильное соединение или его отсутствие .
  4. Функционирование переключателя освещения.
  1. Замените вентилятор.
  2. Устранить причину блокировки.
  3. Отремонтировать соединение.
  4. Замените переключатель.

Проверьте заслонку

  1. Функционирование термостата заслонки.
  2. Заслонка механически заблокирована.
  3. Проверьте область испарителя.
  4. Микропереключатель заслонки.
  5. Дефект NTC.
  1. Замените двигатель заслонки.
  2. Устранить причину блокировки.
  3. Область испарителя и воздушные каналы должны быть очищены от льда, см. раздел Проверка испарителя.
  4. Замените микропереключатель.
  5. Замените датчик.
Шумы вентилятора Проверьте положение и крепление вентилятора (лопасть вентилятора касается крышки корпуса вентилятора) При необходимости снова закрепите вентилятор
Большое количество конденсата в области вентиляционных отверстий в холодильном отделении Воздуховыпускные отверстия заблокированы хранящимися продуктами Проконсультируйте клиента
Недостаточная мощность охлаждения, несмотря на циркуляцию воздуха
  1. Проверьте выбранное положение термостата заслонки.
  2. Проверьте уплотнение воздуховода.
  1. Выберите более холодное положение, советуем прочитать руководство.
  2. При необходимости замените уплотнение и присоедините воздуховод.

Холодильное отделение слишком холодное

Описание

Причины

Способы устранения

Слишком холодная температура.
  1. Выбрана слишком холодная я температура.
  2. Дефект заслонки.
  3. Дефект датчика температуры.
  1. Проконсультируйте клиента.
  2. Замените заслонку.
  3. Замените датчик температуры.
Продукты, замораживаются в холодильном отделении
  1. Проверьте, не хранились ли продукты непосредственно перед вентиляционными отверстиями.
  2. Заслонка заблокирована в открытом положении.
  1. Проконсультируйте клиента.
  2. Устраните блокировку.

Образование конденсата в холодильном отделении

Описание

Причины

Способы устранения

Образование конденсата внутри холодильника и на внутреннем оборудовании

Проверьте мощность охлаждения в холодильном отделении

  1. Проверьте потребление тока компрессором.
  2. Проверьте холодильный контур на наличие утечек.
  3. Проверьте уплотнители дверей.
  1. При необходимости замените компрессор.
  2. Устраните утечку в холодильном контуре.
  3. При необходимости замените дефектный уплотнитель.
Образование конденсата на некоторых продуктах питания и на частях внутреннего оборудования
  1. Холодильное отделение перегружено.
  2. Вентиляционные отверстия заблокированы хранящимися продуктами.
  1. Проконсультируйте клиента.
  2. Проконсультируйте клиента.

Шумы

Описание

Причины

Способы устранения

Шум
  1. Двигатель вентилятора.
  2. Лопасть вентилятора задевает корпус.
  3. Вибрация вентилятора.
  4. Лопасть вентилятора задевает провода / трубы.
  1. Заменить вентилятор.
  2. Заменить вентилятор.
  3. Затяните винты (KGN) / замена шарнира.
  4. Правильно все расположите.
Потрескивающие звуки Нормальный звук во время фазы размораживания Проконсультируйте клиента

Значения датчиков NTC

Temp. °C Res. kQ Temp. °C Res. kQ Temp. °C Res. kQ Temp. °C Res. kQ Temp. °C Res. kQ
-50 338,3 -29 83,42 -8 24,84 13 8,63 34 3,41
-49 314,8 -28 78,43 -7 23,54 14 8,23 35 3,27
-48 293,8 -27 73,78 -6 22,32 15 7,86 36 3,13
-47 274,1 -26 69,42 -5 21,17 16 7,50 37 3,01
-46 256,9 -25 65,35 -4 20,09 17 7,16 38 2,89
-45 237,7 -24 61,55 -3 19,06 18 6,84 39 2,77
-44 221,7 -23 57,99 -2 18,10 19 6,54 40 2,67
-43 206,9 -22 54,66 -1 17,19 20 6,25 41 2,56
-42 193,2 -21 51,54 0 16,33 21 5,97 42 2,46
-41 180,5 -20 48,61 1 15,52 22 5,71 43 2,37
-40 169,2 -19 45,88 2 14,75 23 5,46 44 2,28
-39 158,3 -18 43,31 3 14,03 24 5,23 45 2,19
-38 148,2 -17 40,90 4 13,35 25 5,00 46 2,10
-37 138,8 -16 38,64 5 12,70 26 4,79 47 2,02
-36 130,0 -15 36,52 6 12,09 27 4,58 48 1,94
-35 121,9 -14 34,52 7 11,51 28 4,39 49 1,87
-34 114,3 -13 32,65 8 10,96 29 4,20 50 1,80
-33 107,2 -12 30,89 9 10,44 30 4,03 55 1,495
-32 100,6 -11 29,24 10 9,95 31 3,86
-31 94,49 -10 27,68 11 9,49 32 3,70
-30 88,76 -9 26,22 12 9,05 33 3,55

Львиную долю работы над домашними продуктами выполняет холодильник. За счет постоянного охлаждения это устройство способно в значительной мере облегчить жизнь и привнести ощутимый комфорт. Из-за чего в случае возникновения каких-либо неисправностей многие обыватели очертя голову бросаются к специалистам или за покупкой нового агрегата. А ведь решить проблему может ремонт холодильника своими руками, который может в значительной мере сэкономить бюджет.

Устройство и принцип работы холодильника

Для того чтобы отремонтировать холодильник вам потребуется понять принцип его действия. Сначала посмотрите на электрическую схему, поясняющую принцип работы устройства.

Принципиальная схема работы
Принципиальная схема работы холодильника

Разберем обозначения на ней:

  • терморегулятор;
  • кнопка принудительного оттаивания;
  • реле термической защиты (включает в себя контакты 3.1 и биметаллическую пластину 3.2);
  • электродвигатель, запускающий работу компрессора (состоит из рабочей обмотки 4.1 и пусковой 4.2);
  • пусковое реле (включает в себя контакты 5.1 и катушку 5.2)

При замкнутых контактах терморегулятора и кнопки оттаивания напряжение подается через термозащитное и пусковое реле на электродвигатель. В момент пуска ток в рабочей обмотке несоизмеримо велик, при протекании его в катушке 5.2 коммутируются контакты реле. После чего через контакты 5.1 пускового реле замыкается пусковая обмотка 4.2, снижая величину тока на этапе запуска. При уменьшении токовой нагрузки на рабочую обмотку катушка пускового реле отпускает контакты, и прохождение тока через пусковую обмотку прекращается. В случае чрезмерного нагревания системы или при больших токах срабатывает термозащитное реле, предотвращая тем самым перегревание и последующий пожар.

Принцип охлаждения в холодильнике
Принцип охлаждения в холодильнике

Компрессор перемещает холодильный газ по системе трубок и капилляров. Внутренняя часть которых называется испарителем, в них за счет пониженного давления происходит испарение газа и поглощение тепловой энергии внутри камеры. После этого хладагент из трубок испарителя перемещается в наружный контур конденсатора, где тепловая энергия переходит в нагревание воздуха на кухне, а сам газ получается сжиженным. Жидкость снова нагнетается в испаритель, где она поглощает тепло, и превращаясь в газ замыкает цикл.

Диагностика неисправности

Большинство поломок вполне возможно определить на ранних этапах: это и нехарактерные звуки, отклонения от нормального режима работы, появление запаха гари и прочие. Своевременная реакция в ключе диагностики устройства позволяет выполнить все ремонты холодильников малыми затратами. Игнорирование подобных сигналов может привести к усугублению неисправности с дальнейшим выходом со строя основных узлов, что повлечет за собой весомые затраты на капитальный ремонт. Весь процесс диагностирования основывается на конкретных неисправностях или параметрах, предшествующих таковым.

К примеру, если вы не можете включить холодильник, диагностику неполадки стоит начать с наличия напряжения в электрической розетке, затем проверить исправность электрической вилки, питающего шнура, состояние реле и двигателя компрессора. Чтобы устранить неполадку не нужно хвататься за первую попавшуюся деталь.

Обзор распространенных поломок

Для устранения возникающих в холодильных агрегатах неисправностей необходимо иметь минимальные представления о наиболее распространенных поломках. Так как самостоятельный ремонт попросту невозможен без адекватного реагирования на возникшую проблему, детально изучите причины, по которым возникают те или иные ситуации.

Холодильник протекает

Может обуславливаться механическими повреждениями корпуса, разрушения термоизоляционного слоя и, как следствие, нарушение температурного режима. При этом образовывается конденсат в месте повреждения, который стекает по холодильнику. Для устранения неполадки необходимо восстановить слой термоизоляции и залатать отверстие.

Холодильник перемораживает и возникает иней

Если при открытии дверцы вы становитесь свидетелем намерзшего слоя инея и перемерзших продуктов, то такая ситуация могла возникнуть если:

  • Установлен слишком сильный уровень охлаждения, требуется регулировка;
  • Неисправности с датчиком температуры, компрессорной установкой и т.д.;
  • Неплотно прилегает уплотнитель дверцы, что могло произойти из-за потери эластичности;
  • Вышел из строя и требуется замена терморегулятора;
  • Дверь не закрывается до конца из-за переполненности камеры охлаждения.

Для проверки плотности прилегания дверей на заводе применяют специальный металлический щуп, который в домашних условиях можно заменить полоской бумаги. В месте проникновения бумаги под магнитную полосу возникает подсасывание воздуха из вне, что и обуславливает отложение льда и боле усердное охлаждение.

Холодильник включается, но не морозит и не холодит

Такая неполадка может возникать по причине:

  • Неисправности терморегулятора или установки режима охлаждения на минимум;
  • Сбоя настроек сложных узлов электронного управления в современных моделях;
  • Случайный запуск разморозки, при этом требуется полностью разморозить холодильник и включить его заново;
  • Резкая загрузка двухкамерных холодильников большими объемами продуктов, которые тот не успевает остудить;
  • Утечкой хладагента, при этом вам необходимо срочно отыскать место повреждения и устранить его;
  • Неисправности мотора компрессора или засорения всей системы охлаждения.

Холодильник не включается

При такой неполадке проверьте электрическую цепь на ее целостность. При этом возможны такие причины поломки:

  • Бытовая техника не включена в розетку, недостаточный уровень напряжения в сети или розетка неисправна;
  • Необходимо проверить цепь вилки и шнура на целостность;
  • Поломка реле или электрического мотора.

Современные холодильники Атлант, Самсунг и прочие могут не включаться из-за сбоев в блоке управления. Обнаружить такие неполадки в домашних условиях достаточно сложно.

Длительная работа без отключения

В нормальном режиме вы слышите активную работу в течении 10 – 20 минут. Потом он должен отключаться до следующего цикла. В противном случае происходит быстрый износ вращающихся элементов. Причиной неполадки может быть:

  • Неплотно закрытая дверь или горячий воздух окружающего пространства, из-за чего в этих бытовых приборах не достигается нужный уровень температуры;
  • Устройство работает в режиме сверхсильной заморозки, но такая работа не может продолжаться дольше регламентируемого заводской инструкцией;
  • Вышел из строя термический электронный датчик;
  • Происходит утечка фреона из системы охлаждения.

Повышенный уровень шума

Для корректной работы агрегата его установка проводиться с применением строительного уровня и на твердое основание. Если эти требования не были выполнены и холодильник шатается, то при работе будут возникать сторонний шумы.

При надежной установке звук может издавать кожух компрессора, касающиеся задней стенки трубки, контакты защитного реле, вентилятором испарителя. Для устранения таких ситуаций требуется отрегулировать работу соответствующих элементов.

Отсутствие освещения при открытой дверце

Если в холодильнике не горят лампочки, значит из строя могли выйти как сами осветительные приборы, так и кнопка сигнализации о состоянии открытия/закрытия дверей.

Отдельной причиной может быть отсутствие питания от электрической сети. Поэтому прежде чем начинать ремонт холодильника необходимо убедиться, что на устройство подано напряжение.

Появилась вода внутри или под днищем холодильника

Такой инцидент может обнаруживаться в виде лужи под холодильником или как скопление воды внутри камеры. В большинстве случаев его обуславливают такие причины:

  • Временное отключение электроэнергии, которое вы не заметили;
  • Кто-то установил в камеру горячие или не достаточно остывшие блюда;
  • Засорение слива или трубок в системе с плачущим испарителем;
  • Не плотно закрытые двери;
  • Неподходящие условия окружающей среды (требуется проветривание помещения, приведения норм к требованиям завода).

Вышеперечисленный перечень неисправностей актуален для тех ситуаций, когда устройство сохраняет температуру охлаждения. Если же он не морозит, причина обусловлена другими факторами.

Появление неприятного запаха

Кроме естественных факторов в виде продуктов со специфическим запахом, испортившихся блюд и немытых стенок холодильной камеры неприятный запах может возникнуть из-за подгорания пластика, электрических контактов, изоляции и т.д. Если в первом случае достаточно соблюдать бдительность, то во втором существует реальная угроза капитальной поломки или даже возгорания.

Горит красная лампочка

Свидетельствует о том, что произошла одна из трех поломок:

  • Неисправен терморегулятор;
  • Неполадки при запуске компрессора;
  • Утечка фреона.

Что бы ни стало причиной, ремонт откладывать не стоит.

Пошаговые инструкции ремонта узлов и систем холодильника

После того, как вы определились с причиной неисправности можно приступать к ее устранению. Рассмотрите наиболее часто встречающиеся варианты.

Устранение неисправности с терморегулятором

В зависимости от конкретной модели терморегулятор может располагаться как внутри холодильника, так и снаружи. При внутреннем расположении достаточно снять ручку регулировки температуры и снять корпус терморегулятора.

В холодильниках Samsung, LG и других зарубежных марках проверить термостат можно также под панелью уменьшения и увеличения температуры охлаждения. Но размещается она с наружной стороны камеры. Чтобы определить работоспособность вам потребуется:

  • Отключить от сети;
  • Полностью разморозить;
  • Включить холодильник на максимальную заморозку, поместив внутрь термометр и подождать пару часов, если прибор показывает не 5 – 7°С, то замена неизбежна.

Чтобы починить холодильник достаточно приобрести запчасть и установить новую взамен неисправной детали.

Поиск утечки и замена хладагента

Утечку можно обнаружить несколькими методами:

  1. Мыльным раствором – доступен в случае слабой утечки и присутствия давления жидкого хладагента в системе. При этом обеспечивается доступ ко всем трубкам – снимается защитная крышка корпуса, размораживается испаритель. В месте выхода газа мыльный раствор будет пениться.
  2. Красителем – применяется там, где давление в контуре не позволяет использовать мыльный раствор. В жидкий фреон добавляют краситель и запускают в систему, после чего в месте утечки появляется характерный окрас.

Перед закачкой нового газа из системы вакуумным насосом предварительно удаляются остатки, при выявлении засоров производиться дополнительная очистка. После чего производиться заправка. Специалисты рекомендуют выполнять такую процедуру и без утечки каждые 3 – 5 лет.

Поломка термозащитного реле

При нарушении нормальной работы температурного предохранителя может возникать преждевременное отключение холодильника, из-за чего возникает угроза перегрева двигателя. Для ремонта вам потребуется снять реле и разобрать его корпус, если причина в заклинившем штоке, вопрос можно решить самостоятельно, если повреждена обмотка, придется менять всю деталь.

Замена неисправного компрессора

В таком случае для ремонта необходимо:

  • Отключить холодильник от сети;
  • Наклонить компрессор и запустить компрессор на пару минут;
  • Прокалывающий вентиль закрепляется на фильтр-осушитель, подключите к вентилю баллон и закрутите проколочный вентиль и откройте его на пол минуты;
  • Вместо заправочной припаять медную трубку;
  • Выполните надрез на капиллярной трубке;
  • Снимите старый компрессор и установите заглушки в отсасывающий и нагнетающий выход;
  • Установите новый компрессор и припаяйте его, внимательно осмотрите качество пайки.
Ремонт компрессора
Ремонт компрессора

Устранение дребезжащих звуков компрессора

Шум компрессора может обуславливаться неплотным прилеганием металлических элементов или наоборот, чрезмерной близостью тех или иных элементов, из-за чего происходит соударение и дребезг.

Для ремонта необходимо плотно закрепить кожух, в случае расшатавшегося крепежа подложить шайбы для плотного прилегания и затяжки.

Регулировка крепления компрессора
Рисунок 4. Регулировка крепления компрессора (показаны стрелками)

В случае приближения к другим элементам необходимо отрегулировать саму устройств в обратную сторону или аккуратно подогнуть трубки при невозможности перемещения компрессора.

Замена ламп освещения

Во избежание электротравмы отключите холодильник от сети. Затем откройте дверцу и проверьте состояние осветительного устройства, к примеру в холодильниках Индезит лампочка может сильно нагреваться, поэтому стоит дождаться полного остывания.

Для этого не обязательно использовать такую же лампу, а можно подыскать альтернативную замену, но соответственно по типу: накаливания или галогенные. Мощность лампы не должна превышать 30 Вт. Но перед заменой стоит проверить напряжение в патроне, ведь причина может быть вовсе и не в лампе.

Решение проблем с датчиками температуры

Данная деталь предназначена для регулирования темпов работы компрессорной установки. При их выходе из строя холодильник не сможет поддерживать нужный температурный режим. Достаточно часто такая неисправность случается в холодильниках Норд, в их состав входит сразу несколько таких элементов.

Но самостоятельно разобрать и отремонтировать в домашних условиях их не получиться, поэтому после снятия датчика потребуется его полная замена.

Прочистка дренажной системы

Различают два варианта размещения трубки – снаружи корпуса и под ним. В первом случае очистка выполняется достаточно просто: снимите трубку и промойте ее в горячей воде, по возможности размягчите накопившиеся засорители.

В случае, если снять трубку невозможно, ее стоит попробовать прочистить ершиком, идущим в комплекте. Если он не справляется, для ремонта используется металлическая проволока, предварительно зачищенная наждачкой. После прочистки трубки ее необходимо промыть водой.

Ремонт дренажной трубки
Ремонт дренажной трубки

Выравнивание положения дверей

Для регулировки положения необходимо добраться до места крепления, к примеру, в холодильниках LG потребуется снимать защитную планку, в других моделях болты могут находиться в открытом доступе. После откручивания уберите дверь, подложите в нужных узлах шайбы и установите дверь на место. При наличии таковых, соберите декоративные конструкции в обратной последовательности.

Поломка платы управления

Характеризуется полным молчанием холодильника, несмотря на то, что цепь питания полностью исправна. Плата управления одно из весьма сложных устройств и одно из самых дорогостоящих. Замена в сервисном центре обойдется в три дорого, поэтому лучше сделать ремонт самостоятельно. Для этого:

  1. Выключите его из розетки и разверните, в холодильниках Стинол и многих других марках плата расположена в нижней левой части.
Как снять плату управления
Так снимается плата управления

Открутите крепежные саморезы А и удалите фиксатор В; После этого можно увидеть саму плату в корпусе, аккуратно отсоедините клеммы С.

Плата управления
Плата управления

Наиболее часто портятся конденсаторы из-за постоянных скачков напряжения, поэтому для недопущения подобного ремонта в дальнейшем лучше подключить хоодильник через стабилизатор. Место установки у разных фирм может отличаться, поэтому предварительно вам придется изучить схему холодильника.

Дефект испарителя

Проявляется в слабой заморозке, появлении снежной шубы или быстрой порче продуктов. Возникает из-за повреждения или разрушения стенок испарителя как от естественных процессов, так и от воздействия острых предметов.

Кроме замены конденсатора и испарителя в домашних условиях можно установить дополнительный, чтобы не рисковать нарушением герметичности морозильной камеры. Кроме этого вы можете попытаться выполнить ремонт имеющегося испарителя, если это представляется вам целесообразным. В любом из вариантов ремонта из системы охлаждения сливается хладагент, а при замене отключается датчик испарителя, чтобы не повредить его во время работы.

Смена или выправление уплотнительной резинки

Плохое прилегание уплотнителя может стать причиной слабой заморозки, постоянной работы компрессора и прочих неполадок. Для замены возьмите отвертку и отделите старую резинку от пластиковой поверхности. Ее место следует тщательно вымыть и очистить от остатков клея и старого уплотнителя. Для замены уплотнителя необходимо взять новую полосу и вставить в соответствующий паз на двери.

Дополнительную фиксацию обеспечивает силикон или монтажная пена, использование клея для этой цели совершенно нецелесообразно.

Замена сгоревшего температурного предохранителя

В большинстве случаев перегорание происходит из-за перегрева тэна разморозки испарителя. Он находиться в морозильном отсеке, для проверки исправности достаточно воспользоваться тестером. Если обнаружен разрыв цепи, то температурный предохранитель заменяется на новый. Но помимо этого следует выяснить причину перегревания тэна, иначе поломка скоро повторится.

Решение проблем с фузером, таймером и вентилятором в холодильниках NoFrost

Система сухой заморозки предоставляет ряд преимуществ перед капельными, но они обуславливаются за счет дополнительных элементов.

Для получения доступа к контактам и фильтру питания вентилятора необходимо развернуть холодильник. Прозванивается электросхема холодильника, питающая вентилятор, опробуется ход лопастей.

Если неисправности не выявлены, снимите фузер с разъемов и прозвоните тестером. При условии, что сопротивление близко к нулю, можно считать что фузер исправен, в противном случае его заменяют.

Если обе проверки не выявили неисправностей – причина в электронном таймере. Ремонтировать который в домашних условиях нецелесообразно – он заменяется полностью.

Ремонт пускового реле

Проверка контактов реле
Проверка контактов реле

Реле крепится либо защелками, либо болтовым креплением. После того, как его сняли, необходимо проверить ход штока, так как тот может залипать и препятствовать нормальному движению. Состояние катушки проверяется тестером – при обнаружении разрыва цепи вам придется поменять все реле. Замена производиться в обратном порядке. Основным критерием, как для новой детали, так и для отремонтированной является плотность прилегания контактов.

Полезные видео по теме

Поломка холодильника всегда некстати, вне зависимости от погоды и времени года за окном. Этот агрегат основательно вошел в нашу жизнь, и современному человеку обходиться без него ой, как непросто. Как провести экспресс-диагностику и сузить круг подозреваемых узлов, а, может, даже отремонтировать «захандривший» аппарат самостоятельно, рассмотрим в данном материале.

Устройство холодильной установки

Первые электрические холодильники появились в 1913 году. Принцип их действия основан на температурных процессах, происходящих в хладагенте (фреоне) при переходе из жидкого состояния в газообразное и наоборот.

Простейшая схема холодильной установки выглядит следующим образом.

По сути, перед нами схема, используемая в холодильниках и сегодня. В ней есть всего несколько основных узлов:

  • компрессор;
  • конденсатор;
  • дроссель (капилляр);
  • испаритель.

Работает такая холодильная установка достаточно просто. Компрессор, создавая давление в замкнутой системе, заставляет газообразный хладагент перейти в жидкое состояние. При этом в большом количестве образуется тепло, отводимое через конденсатор в окружающую среду. Жидкий фреон, пройдя через дроссель, попадает в зону низкого давления системы, в которой происходит его закипание и обратный переход в газообразное состояние. Кипение фреона происходит при отрицательных температурах в испарителе, поэтому образовавшийся в нем холод сильно остужает его стенки, а достаточно герметичная камера аппарата не позволяет холодному воздуху попадать в атмосферу. Поскольку контур, в котором циркулирует хладагент, является замкнутым, то цикл перехода фреона из одного состояния в другое повторяется многократно.

Помимо названных выше основных элементов, конструкция холодильника включает несколько дополнительных узлов:

  • терморегулятор. Служит для поддержания заданной температуры внутри камеры;
  • фильтр-осушитель. Он отвечает за чистоту хладагента, циркулирующего в контуре.

Более подробно ознакомиться с устройством и принципом действия холодильника можно в статье Клуба DNS.

В последние годы в сегменте бытовых холодильных установок стали очень популярными агрегаты, работающие по принципу No Frost (в буквальном переводе — без инея). Их принципиальное отличие — охлаждение продуктов происходит не от контакта с холодными поверхностями испарителя, а благодаря постоянно циркулирующему в камере охлажденному воздуху.

Основной принцип получения холода внутри камеры остается неизменным. А вот за распространение холодного воздуха внутри агрегата отвечает мощный вентилятор, обеспечивающий его постоянную циркуляцию внутри устройства по специальным воздуховодам.

Диагностика узлов холодильника

Несмотря на всю громоздкость конструкции, у холодильника не так уж много узлов, способных выйти из строя. В большинстве случаев поиск неисправности достаточно прост и не займет много времени.

Проведение диагностики узлов агрегата подразумевает наличие минимальных познаний в области электротехники. Если нет уверенности в собственных силах, работы по поиску и устранению неисправности лучше доверить квалифицированному специалисту!

Важно! Все работы необходимо проводить при отключенном от электрической сети устройстве!

Диагностика компрессора

Компрессор — сердце любого холодильника, от его эффективной работы зависит скорость набора нужной температуры в камере.

Выход из строя компрессора — самая затратная часть ремонта холодильника.

Проблемы с компрессором могут быть вызваны неисправностями электрической или механической части агрегата. Проверить электрическую часть просто. Для этого в арсенале «домашнего диагноста» достаточно иметь лишь мультиметр.

Перед проведением замеров необходимо удостовериться, что агрегат отключен от электрической сети!

Чтобы получить доступ к клеммам компрессора, с его корпуса необходимо демонтировать пуско-защитное реле.

Правая клемма — вывод рабочей обмотки, левая — пусковой обмотки. Верхний вывод является общей точкой двух обмоток мотора холодильника.

Для диагностики необходимо отдельно измерить сопротивление обеих обмоток, а также их общее сопротивление. Для проверки рабочей обмотки замер производится правой и верхней клеммами, пусковой — между левым и верхним выводами.

Как правило, у компрессоров небольшой мощности сопротивление рабочей обмотки находится в пределах 15 Ом, пусковой — около 20 Ом.

Третий замер производится для проверки общей целостности обмоток, для чего измеряют сопротивление между правым и левым выводами клеммной коробки компрессора. В случае нормального состояния обмоток, прибор должен показать суммарное сопротивление двух обмоток (сумму результатов измерений, полученных чуть ранее). Как правило, суммарный результат должен составить 30-35 Ом.

Дополнительно следует удостовериться в отсутствии замыкания обмоток на корпус компрессора. При исправной электрической части все три замера должны показать отсутствие цепи для протекания электрического тока.

Номинальные значения сопротивлений обмоток для конкретной модели компрессора лучше всего найти в Интернете.

Проверка механической части агрегата потребует разгерметизации контура охлаждения. Ее лучше доверить специалисту, имеющему в своем арсенале необходимое оборудование. Для выполнения таких работ потребуются:

  • труборез;
  • инструмент для вальцовки труб;
  • манометр;
  • соединительные шланги;
  • электронные весы;
  • вакуумный насос;
  • газовая горелка;
  • набор муфт для соединения.

Сама проверка сводится к подключению к диагностируемому компрессору манометра и измерению создаваемого им давления в магистрали. Если после включения холодильника манометр показывает 4 бар и более — компрессор исправен. В противном случае он подлежит замене.

Диагностика капиллярной системы

В случае, когда компрессор работает исправно, а холодильник не производит холод должным образом, вероятной причиной неисправности может выступать засор капиллярной трубки. Данная проблема препятствует нормальной циркуляции хладагента и не позволяет агрегату нормально работать.

Косвенно проблему можно диагностировать по температуре нагнетательного штуцера компрессора. Если он быстро нагревается, но спустя пару минут остывает — с большой долей вероятности можно говорить об имеющемся засоре в капиллярной системе холодильника.

Можно определить засор путем ощупывания поверхности конденсатора. Если он имеет неравномерный нагрев по всей площади или часть его поверхности и вовсе остается холодной, то это также свидетельствует об имеющемся засоре.

Более точно поставить диагноз можно после разгерметизации системы. Достаточно подключить манометр к заправочному патрубку. Если при работающем компрессоре прибор показывает отрицательные значения (образование вакуума), а после выключения агрегата давление в системе остается неизменным или нарастает очень медленно — засор капиллярной системы очевиден.

Вероятные виновники — фильтр-осушитель или капиллярная трубка. При забитом мусором фильтре его просто заменяют новым, а вот в случае засора капиллярной трубки пытаются «продавить» систему при помощи гидравлического пресса.

 Диагностика терморегулятора

Терморегулятор отвечает за поддержание в холодильной камере заданной температуры. По своей сути это обычный выключатель, который включает или выключает компрессор при достижении нужных температур внутри устройства.

Если холодильник не включается вовсе или, наоборот, работает без остановки, вероятная причина поломки — выход из строя терморегулятора.

Проверить его просто. В случае, когда компрессор не запускается, нужно замкнуть между собой три провода, подключаемые к узлу, после чего включить холодильник в сеть. В старых моделях холодильников для подключения терморегулятора использовалось два провода. Замыкать их нужно между собой. Если компрессор запустится — виновник найден и его предстоит заменить.

Когда выключения компрессора не происходит, можно предположить, что регулятор вышел из строя и остался в замкнутом положении. Он также подлежит замене.

Замена не представляет особой сложности, главное, при установке нового узла не допускать переломов и замятия сильфонной трубки с газом, отвечающей за срабатывание контактной части узла.

Диагностика узлов холодильника No Frost

При поиске неисправностей системы No Frost методология проверки компрессора и капиллярной системы остаются теми же. Но поскольку в системе появляются новые элементы, остановимся на их проверке более детально.

Проверка вентилятора

Вентилятор — ключевой узел системы No Frost. Именно он обеспечивает принудительную циркуляцию холодного воздуха внутри камеры холодильника. Чтобы проверить его работоспособность, достаточно прислушаться к работе агрегата. Шум работающего вентилятора слышен и «невооруженным» ухом. Также можно приложить руку к выходам воздушных каналов и удостовериться, что из них поступает воздух.

Чтобы убедиться в работе вентилятора визуально, придется снять защитный кожух морозильной камеры, представляющий собой ее заднюю стенку. При осмотре вентилятора нелишним будет уделить внимание его крыльчатке. Лопасти не должны иметь сколов и трещин.

 В случае неисправности узла он заменяется новым.

Диагностика системы оттаивания

В холодильниках No Frost особое внимание уделяется чистоте испарителя ото льда и снеговой «шубы». Ведь препятствование прохождению воздуха, нагнетаемого вентилятором, снижает его количество и приводит к недостаточному охлаждению камеры. Как следствие, возрастает потребление электроэнергии и увеличивается нагрузка на компрессор.

 Компонентами системы оттаивания являются:

  • таймер оттаивания;
  • два термореле (может быть одно совмещенное) для отслеживания верхнего и нижнего порогов температуры;
  • нагревательный элемент.

Работает система следующим образом. По истечении времени, заданного таймером оттаивания (в зависимости от производителя от 4 до 24 часов), компрессор выключается, и в течение 15-20 минут испаритель нагревается ТЭНом. В результате вся образовавшаяся за цикл работы наледь оттаивает и удаляется в дренажную систему холодильника.

Как это ни парадоксально звучит, но перед диагностикой холодильник No Frost желательно разморозить, дав ему постоять выключенным в течение 10-12 часов. Это может решить проблему оттаивания испарителя без дальнейшего вмешательства.

Работоспособность системы проверяется следующим образом:

  1. Демонтируются защитный кожух морозильной камеры и пластиковая панель с вентилятором, установленная за ним.
  2. В зависимости от типа таймера (электронный или механический), на его корпусе либо нажимается кнопка принудительного включения режима оттаивания, либо проворачивается рукоятка (по ходу часовой стрелки) до характерного щелчка.

При этом работа компрессора должна прекратиться, а ТЭНы оттаивания должны начать нагреваться.

Если нагрев ТЭНов не происходит, необходимо убедиться в целостности нагревательных элементов (их номинальное сопротивление составляет 200-300 Ом) и нормальной работе термореле. Одно из них, отвечающее за включение цепи при достижении порога низкой температуры, является нормально разомкнутым. Оно коммутирует цепь при достижении температуры, равной — 10 ° С. Второе реле — нормально замкнутое, его назначение — защита испарителя от перегрева. Реле разрывает цепь питания ТЭНа при достижении температуры в + 10 ° С. Неисправные компоненты системы заменяются новыми.

Если проверка ТЭНа и термореле указывает на их исправность, то единственным «подозреваемым» остается таймер оттаивания. Его необходимо заменить новым узлом такой же модели или компонентом, обладающим теми же характеристиками.

Более подробно о диагностике и ремонте системы оттаивания рассказано в следующем видео:

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Sg 907 max инструкция на русском
  • Как считают классное руководство по
  • Инструкция по эксплуатации хлебопечки панасоник sd zb2502
  • Цитогеликс гель инструкция по применению противопоказания
  • Препарат геделикс для детей инструкция по применению