40,4 Мб
Экскаваторы Твэкс ЭО-3221, ЭО-3323, ЕТ-14, ЕТ-18, ЕТ-25,
Формат: pdf
-
Год:
2008
-
Страниц:
66
-
Язык:
русский
-
Размер:
40,4 Мб
-
Категории:
Экскаваторы
4,06 Мб
Руководство по эксплуатации экскаваторов УЗТМ ЭКГ-4, УЗТМ
Формат: djvu
-
Год:
1975
-
Страниц:
161
-
Язык:
русский
-
Размер:
4,06 Мб
-
Категории:
Экскаваторы
14,5 Мб
Экскаваторы Э-302 (303, 304, 625, 652), ЭО-2621 (3111,
Формат: djvu
-
Год:
1977
-
Страниц:
389
-
Язык:
русский
-
Размер:
14,5 Мб
-
Категории:
Экскаваторы
80,9 Мб
Экскаваторы Hitachi ZX200-3, ZX225-3, ZX240-3, ZX270-3:
Формат: pdf
-
Год:
2006
-
Страниц:
1826
-
Язык:
русский
-
Размер:
80,9 Мб
-
Категории:
Экскаваторы
5,14 Мб
Экскаваторы Hitachi ZX225US-3 (Zaxis 225US-3), ZX225USR-3
Формат: pdf
-
Год:
2006
-
Страниц:
309
-
Язык:
русский
-
Размер:
5,14 Мб
-
Категории:
Экскаваторы
12,1 Мб
Экскаваторы Hitachi ZX200-3 (Zaxis 200-3), ZX270-3 (Zaxis
Формат: pdf
-
Год:
2006
-
Страниц:
343
-
Язык:
русский
-
Размер:
12,1 Мб
-
Категории:
Экскаваторы
7,41 Мб
Экскаватор Hitachi ZX450 (Zaxis 450): Руководство по
Формат: pdf
-
Год:
2003
-
Страниц:
208
-
Язык:
русский
-
Размер:
7,41 Мб
-
Категории:
Экскаваторы
5,43 Мб
Экскаватор Caterpillar 345C: Руководство по эксплуатации и
Формат: pdf
-
Год:
2007
-
Страниц:
258
-
Язык:
русский
-
Размер:
5,43 Мб
-
Категории:
Экскаваторы
14,2 Мб
Руководство оператора экскаватора Volvo EC950E
Формат: pdf
-
Год:
2016
-
Страниц:
394
-
Язык:
русский
-
Размер:
14,2 Мб
-
Категории:
Экскаваторы
29,5 Мб
Экскаватор Hitachi EX1900-5: Руководство по ремонту и
Формат: pdf
-
Год:
2006
-
Страниц:
1060
-
Язык:
русский
-
Размер:
29,5 Мб
-
Категории:
Экскаваторы
93,8 Мб
Руководство по эксплуатации и обслуживанию экскаватора
Формат: pdf
-
Год:
2006
-
Страниц:
759
-
Язык:
русский, английский
-
Размер:
93,8 Мб
-
Категории:
Экскаваторы
51 Мб
Руководство по эксплуатации и обслуживанию экскаватора
Формат: pdf
-
Год:
2007
-
Страниц:
821
-
Язык:
русский, английский
-
Размер:
51 Мб
-
Категории:
Экскаваторы
9,06 Мб
Каталог запчастей экскаваторов Komatsu PC200-7, PC200LC-7,
Формат: pdf
-
Год:
2004
-
Страниц:
536
-
Язык:
английский
-
Размер:
9,06 Мб
-
Категории:
Экскаваторы
20,7 Мб
Руководство по эксплуатации и обслуживанию мини-экскаватора
Формат: pdf
-
Год:
2012
-
Страниц:
141
-
Язык:
русский
-
Размер:
20,7 Мб
-
Категории:
Экскаваторы
10,9 Мб
Каталог запчастей мини-экскаватора Hidromek HMK 62SS
Формат: pdf
-
Год:
2005
-
Страниц:
247
-
Язык:
турецкий, английский
-
Размер:
10,9 Мб
-
Категории:
Экскаваторы
15,9 Мб
Экскаваторы-погрузчики Hidromek HMK 102B и HMK 102S
Формат: pdf
-
Год:
2012
-
Страниц:
196
-
Язык:
русский
-
Размер:
15,9 Мб
-
Категории:
Экскаваторы
20,5 Мб
Гусеничные экскаваторы JCB JS130, JS160, JS180, JS200,
Формат: pdf
-
Год:
2001
-
Страниц:
152
-
Язык:
русский
-
Размер:
20,5 Мб
-
Категории:
Экскаваторы
5,7 Мб
Руководство по эксплуатации и обслуживанию гидравлического
Формат: pdf
-
Год:
2011
-
Страниц:
154
-
Язык:
английский
-
Размер:
5,7 Мб
-
Категории:
Экскаваторы
6,51 Мб
Каталог запчастей гидравлического экскаватора XCMG XE230
Формат: pdf
-
Год:
2006
-
Страниц:
102
-
Язык:
английский, китайский
-
Размер:
6,51 Мб
-
Категории:
Экскаваторы
15,3 Мб
Руководство по эксплуатации и обслуживанию гидравлических
Формат: pdf
-
Год:
2011
-
Страниц:
157
-
Язык:
испанский
-
Размер:
15,3 Мб
-
Категории:
Экскаваторы
1 2
- Manuals
- Brands
- Hitachi Manuals
- Excavators
ManualsLib has more than 193 Hitachi Excavators manuals
Click on an alphabet below to see the full list of models starting with that letter:
0
1
2
3
E
Z
Popular manuals
442 pages
ZAXIS 135US-5B Operator’s Manual
461 pages
ZAXIS 120-3 class Operator’s Manual
384 pages
EX200-2 Workshop Manual
477 pages
ZAXIS 450LC-3 Operator’s Manual
340 pages
Zaxis 33U-5A Operator’s Manual
502 pages
ZX200-5G Workshop Manual
306 pages
EX 3600-6 Operator’s Manual
17 pages
ZX 140W-3 Workshop Manual
230 pages
ZX27U-2 Operator’s Manual
497 pages
ZAXIS 130-6N Operator’s Manual
20 pages
EX550-5 Workshop Manual
18 pages
Zaxis 200 Workshop Manual
42 pages
Zaxis 330 Workshop Manual
281 pages
EX1900-5 Operator’s Manual
29 pages
ZX70-3 Workshop Manual
183 pages
ZAXIS 17U-2 Operator’s Manual
62 pages
ZX170W-5A Workshop Manual
14 pages
ZX 870-5G Workshop Manual
31 pages
Zaxis 200 Technical Manual
32 pages
ZAXIS 200 Series Technical Manual
Models
Document Type
0
090001
Operator’s Manual
1
110-3
Operator’s Manual
110M-3
Operator’s Manual
120-3 class
Operator’s Manual
130-3
Operator’s Manual
130LCN-3
Operator’s Manual
160LC-3
Operator’s Manual
180-3 class
Operator’s Manual
180LC-3
Operator’s Manual
180LCN-3
Operator’s Manual
2
200-3 class
Operator’s Manual
250LC-3
Operator’s Manual
250LCN-3
Operator’s Manual
270-3 class
Operator’s Manual
280LC-3
Operator’s Manual
280LCN-3
Operator’s Manual
3
300001
Operator’s Manual
330-3 class
Operator’s Manual
350LC-3
Operator’s Manual
350LCN-3
Operator’s Manual
E
EX 1200-6
Operator’s Manual
EX 2600-6
Workshop Manual
EX 3600-6
Operator’s Manual • Operator’s Manual
EX 8000-6
Workshop Manual
EX1200-5D
Technical Manual
EX1900-5
Operator’s Manual
EX200-2
Workshop Manual
EX550-5
Workshop Manual
EX600H-5
Workshop Manual
Z
ZAXIS 110
Technical Manual • Workshop Manual
Zaxis 110 Zaxis 125US
Workshop Manual • Technical Manual • Workshop Manual
Zaxis 110M
Workshop Manual • Technical Manual
Zaxis 120
Workshop Manual • Technical Manual • Workshop Manual
ZAXIS 120-3 class
Operator’s Manual
Zaxis 130
Workshop Manual • Technical Manual
ZAXIS 130-6N
Operator’s Manual
Zaxis 130LCN
Workshop Manual • Technical Manual
Zaxis 135UR
Workshop Manual • Technical Manual • Workshop Manual
Zaxis 135US
Workshop Manual • Technical Manual • Workshop Manual
ZAXIS 135US-5B
Operator’s Manual
ZAXIS 135US-6 class
Operator’s Manual
Zaxis 160LC
Workshop Manual
ZAXIS 160LC-6N
Operator’s Manual
ZAXIS 17U-2
Operator’s Manual
ZAXIS 180-3 class
Operator’s Manual
Zaxis 180LC
Workshop Manual
ZAXIS 180LC-6N
Operator’s Manual
Zaxis 180LCN
Workshop Manual
Zaxis 200
Workshop Manual • Technical Manual • Workshop Manual • Technical Manual
ZAXIS 200-3 class
Operator’s Manual
Zaxis 200LC
Technical Manual • Technical Manual • Operator’s Manual
Zaxis 210
Technical Manual • Technical Manual
ZAXIS 210-6N
Operator’s Manual
Zaxis 210H
Technical Manual • Technical Manual
Zaxis 210LC
Technical Manual • Technical Manual
ZAXIS 210LC-5N
Operator’s Manual
ZAXIS 210LC-6N
Operator’s Manual • Operator’s Manual
Zaxis 210LCH
Technical Manual • Technical Manual
Zaxis 210N
Technical Manual • Technical Manual
Zaxis 225
Technical Manual • Technical Manual
Zaxis 225S
Technical Manual
Zaxis 225SR
Workshop Manual
Zaxis 225US
Workshop Manual • Technical Manual • Workshop Manual • Technical Manual
ZAXIS 225US-5B
Operator’s Manual
ZAXIS 225US-6 class
Operator’s Manual
Zaxis 225USLC
Technical Manual • Technical Manual
ZAXIS 225USLC-5B
Operator’s Manual
ZAXIS 225USLC-6
Operator’s Manual
Zaxis 225USR
Technical Manual • Workshop Manual • Technical Manual
Zaxis 225USRLC
Technical Manual • Technical Manual
Zaxis 230
Technical Manual • Technical Manual
Zaxis 230 270
Workshop Manual • Workshop Manual
Zaxis 230LC
Technical Manual • Technical Manual
Zaxis 240
Technical Manual • Technical Manual
Zaxis 240H
Technical Manual • Technical Manual
Zaxis 240LCH
Technical Manual • Technical Manual
Zaxis 250
Technical Manual • Technical Manual • Operator’s Manual
Zaxis 250LC
Technical Manual • Technical Manual
ZAXIS 250LC-5N
Operator’s Manual
ZAXIS 250LC-6N
Operator’s Manual • Operator’s Manual
Zaxis 250LCN
Technical Manual • Technical Manual
ZAXIS 265001
Operator’s Manual
Zaxis 270
Technical Manual • Technical Manual
ZAXIS 270-3 class
Operator’s Manual
ZAXIS 270001
Operator’s Manual
Zaxis 270LC
Technical Manual • Technical Manual
ZAXIS 280001
Operator’s Manual
Zaxis 280LC
Technical Manual • Technical Manual
Zaxis 280LCN
Technical Manual • Technical Manual
ZAXIS 285001
Operator’s Manual
ZAXIS 290LC-5N
Operator’s Manual
Zaxis 300LC
Workshop Manual
ZAXIS 300LC-6N
Operator’s Manual • Operator’s Manual
ZAXIS 30U-5N
Operator’s Manual
Zaxis 330
Workshop Manual • Technical Manual
ZAXIS 330-3 class
Operator’s Manual
ZAXIS 330LC
Technical Manual
Zaxis 33U-5A
Operator’s Manual
ZAXIS 345US-6 class
Operator’s Manual
ZAXIS 345USLC-6
Operator’s Manual
Zaxis 345USLC-6N
Operator’s Manual
Zaxis 350
Workshop Manual • Operator’s Manual
ZAXIS 350H
Technical Manual
Zaxis 350HM
Workshop Manual
ZAXIS 350LC
Technical Manual
ZAXIS 350LC-5N
Operator’s Manual
ZAXIS 350LC-6N
Operator’s Manual • Operator’s Manual
Zaxis 350LCH
Workshop Manual • Technical Manual
ZAXIS 350LCN
Technical Manual
ZAXIS 35U-5N
Operator’s Manual
Zaxis 370
Workshop Manual
Zaxis 370MTH
Workshop Manual • Technical Manual
ZAXIS 380LC-6N
Operator’s Manual
Zaxis 38U-5A
Operator’s Manual
ZAXIS 450-3
Operator’s Manual • Workshop Manual
ZAXIS 450LC-3
Operator’s Manual • Operator’s Manual • Workshop Manual
ZAXIS 470H-3
Operator’s Manual • Workshop Manual
ZAXIS 470LC-5B
Operator’s Manual
ZAXIS 470LCH-3
Operator’s Manual
ZAXIS 470LCH-3 ZAXIS 500LC-3
Workshop Manual
Zaxis 48U-5A
Operator’s Manual
ZAXIS 500LC-3
Operator’s Manual
ZAXIS 50U-5N
Operator’s Manual
ZAXIS 520LCH-3
Operator’s Manual • Workshop Manual
Zaxis 55U-5A
Operator’s Manual
ZAXIS 60USB-5N
Operator’s Manual
ZAXIS 650LC-3
Operator’s Manual • Workshop Manual
Zaxis 65USB-5A
Operator’s Manual
ZAXIS 670LC-5B
Operator’s Manual
ZAXIS 670LCH-3
Workshop Manual
ZAXIS 70
Operator’s Manual
ZAXIS 70LC
Operator’s Manual
ZAXIS 80SB
Operator’s Manual
ZAXIS 80SBLC
Operator’s Manual
ZAXIS 850-3
Workshop Manual • Workshop Manual • Operator’s Manual
ZAXIS 850LC-3
Operator’s Manual • Workshop Manual • Workshop Manual • Operator’s Manual
ZAXIS 85US
Operator’s Manual
ZAXIS 870H-3
Workshop Manual • Workshop Manual • Operator’s Manual
ZAXIS 870LC-5B
Operator’s Manual
ZAXIS 870LCH-3
Workshop Manual • Workshop Manual • Operator’s Manual
ZX 110-3
Workshop Manual
ZX 120-3
Workshop Manual • Operator’s Manual
ZX 135US-3
Workshop Manual
ZX 140W-3
Workshop Manual
ZX 160LC
Workshop Manual
ZX 180LC
Workshop Manual
ZX 180LCN
Workshop Manual
ZX 38U-5A
Technical Manual
ZX 470LC-5A
Workshop Manual
ZX 870-5G
Workshop Manual
ZX 870H-5G
Workshop Manual
ZX 870LC-5A
Technical Manual
ZX 870LC-5G
Workshop Manual
ZX 870LCH-5G
Workshop Manual
ZX 870LCR-5G
Workshop Manual
ZX130-6N
Operator’s Manual
ZX160LC-6N
Operator’s Manual
ZX170W-5A
Workshop Manual
ZX180-3 class
Operator’s Manual
ZX180LC-6N
Operator’s Manual
ZX200-3 class
Operator’s Manual
ZX200-5G
Workshop Manual
ZX200LC-5G
Workshop Manual
ZX210-6N
Operator’s Manual
ZX210H-5G
Workshop Manual
ZX210K-5G
Workshop Manual
ZX210LC-5N
Operator’s Manual
ZX210LC-6N
Operator’s Manual • Operator’s Manual
ZX210LCH-5G
Workshop Manual
ZX210LCK-5G
Workshop Manual
ZX210LCN-G
Workshop Manual
ZX250LC-5N
Operator’s Manual
ZX250LC-6N
Operator’s Manual • Operator’s Manual
ZX270-3 class
Operator’s Manual
ZX27U-2
Operator’s Manual
ZX290LC-5N
Operator’s Manual
ZX300LC-6N
Operator’s Manual • Operator’s Manual
ZX30U-2
Operator’s Manual
ZX330-3 class
Operator’s Manual
ZX350LC-5N
Operator’s Manual
ZX350LC-6N
Operator’s Manual • Operator’s Manual
ZX35U-2
Operator’s Manual
ZX380LC-6N
Operator’s Manual
ZX40U-2
Operator’s Manual
ZX50U-2
Operator’s Manual
ZX670LC-5G
Workshop Manual
ZX68USR-5A
Workshop Manual
ZX70-3
Workshop Manual
ZX70LC-3
Workshop Manual
ZX70LCN-3
Workshop Manual
ZX75US-3
Workshop Manual
ZX85US-3
Workshop Manual
ZX870LC-5G
Workshop Manual
|
|
Ремонт панели оператора HITACHI
Ремонт панелей оператора HITACHI в является одним из основных направлений сервисного центра. Благодаря разумному ценообразованию и богатой функциональности панели HITACHI нашли широкое применение на многих предприятиях и малых производственных площадках, а так как в процессе работы рано или поздно выходит из строя даже самое отказоустойчивое оборудование в число которых входит и панель оператора HITACHI появляется резонный вопрос — что делать?
В данной экономической ситуации мы имеем далеко не богатый выбор, цена нового оборудования, даже с учетом его гуманного ценника достаточно высокая, да и сама доставка занимает достаточное количество времени. Второй вариант – ремонт панели оператора HITACHI, что сможет значительно сэкономить бюджет и время.
Компания «Кернел» производит ремонт промышленной электроники и оборудования с 2002 года. За это время мы получили колоссальный опыт в том числе опыт в ремонте панелей оператора. Ремонт панелей оператора HITACHI ответственное и сложное занятие, требующие максимальной отдачи и профессионализма.
В случае выхода из строя панели HITACHI обращайтесь в сервисный центр «Кернел» Специалисты нашей компании в минимальные сроки проведут глубокую диагностику и последующий ремонт панели оператора HITACHI в , а в случае необходимости напишут проект визуализации.
Специалисты сервисного центра выполняют качественный ремонт панелей оператора HITACHI в всех моделей и модификаций, когда-либо выпущенных компанией HITACHI.
|
Панель оператора |
Тип |
|---|---|
| HITACHI | EH-TP504; EH-TP500; EH-TP507; EH-TP510; EH-TP513 EH-TP515; EH-TPS04; EH-TPS; EH-TPS07; EH-TPS; EH-TPS10; EH-TPS; N-2938A; OPIO-MC6 20-05-00-00 A; SX19V007-Z2A; HG400 2752-48-137-00 W; OP10-MC66 9100-92-130-10; NP-0187 A860-0201-T002; HC400 11M-2711-48-232-00; N-2908E; N-2938A; HC400-40; D4EX35889; N-2908B; EN-1027B-0003A4; N86D-3616-R001/01; RE45T RE-5615; HMK-8894-02 S 95204 2673-48-210-00; P-221-1; NE62612; OPE-N 68E3.184575; OPSW-L 10-03-01 |
В таблице приведены далеко не все панели оператора HITACHI ремонт которых предлагает наш сервисный центр.
Программирование панели оператора HITACHI
Программирование панелей оператора HITACHI и написание проектов визуализации — это следующий этап ремонта панели HITACHI. В некоторых случаях кроме ремонта может потребоваться написание проекта визуализации, либо списывание этого проекта с одной панели и перенос на другую.
Снятие резервных копий проекта панелей оператора HITACHI с последующей их архивацией нужна для того, чтобы заказчик мог восстановить проект на новой панели. Развертывание проекта на новой панели и называется программированием панели оператора HITACHI.
Процедура написания проекта визуализации достаточно длительная требующая полной отдачи, профессионализма и конечно же достаточного опыта в программировании панелей оператора HITACHI.
В некоторых случаях программирование панели HITACHI может занять более 30 дней в силу того, что данный процесс достаточно сложный и в каждом отдельном случае требующий индивидуального подхода.
В дополнение, специалисты сервисного центра выполнят программирование панели HITACHI любой сложности, в независимости от требований клиента. Мы имеем в наличии все необходимое оборудование для программирования, а также программное обеспечение и если к этому добавить квалифицированный, компетентный персонал то на выходе мы получим качественно запрограммированную панель.
Основные неисправности панелей оператора
Как и любая другая промышленная электроника, панель оператора выходит из строя, виной этому могут статьмногие факторы. Панель может отказать от резких перепадов температур, высокой влажности илиот сильной вибрации промышленного оборудования, на котором установлена данная панель.
Вот лишь не большой список часто встречающихся неисправностей панелей оператора:
- Механические повреждения сенсорных стекол.
- Неисправность контроллеров (микросхем) обработки сенсорного стекла.
- Неисправность мембранной клавиатуры лицевой панели оператора.
- Окисление разъемов панели (зависит от влажности)
- Микротрещины на печатной плате (возникает из-за вибрации оборудования или высокой температуры воздействую на панель)
- Выгорание интерфейсов панели (возникают из-за скачков напряжения, неправильной разводке проводов, короткого замыкания)
- Неисправность внутреннего источника панели (возникающего из-за нестабильного питания панели)
- Сбой программного обеспечения.
Мы привели лишь малую часть неисправностей панелей оператора, на самом деле их огромное множество, по этой причине мы настоятельно рекомендуем за ремонтом вышедшей из строя панели обращаться в специализированные сервисные центры, и не в коем случае не пытаться провести ремонт панели самостоятельно это с большой вероятностью приведет к удорожанию последующего ремонта.
Для того, чтобы понять причину неисправности панели оператора, нужно провести глубокую диагностику, и только после этого произвести ремонт панели оператора, зачастую после замены одного неисправного компонента диагностика покажет следующий.
Преимущества ремонта панели оператора HITACHI в нашем С.Ц.
Ремонт панели оператора HITACHI в осуществляется с помощью профессионального оборудования, например, многолучевым осциллографом и специализированными программаторами с последующей полноценной проверки панели оператора на специальном стенде максимально приближенно к реальным условиям работы оборудования.
Мы устраним микротрещины в пайке процессоров с помощью профессионального оборудования для BGA пайки с контролем температуры нескольких зон.
В случае необходимости изготовим печатные платы передней матрицы клавиатуры, вышедшей из строя из-за повреждения защитной пленки и коррозии родной печатной платы.
Ремонт панели оператора HITACHI в производится исключительно с использованием оригинальных запасных частей, на компонентном уровне с применением высокотехнологичного оборудования, квалифицированным персоналом с инженерным образованием.
Наша компания уделяет максимальное внимание к качеству исполнения ремонта и программирования панелей оператора как производства HITACHI, так и любого другого производителя. Именно поэтому мы смело даем гарантию на ремонт панели оператора HITACHI и на запасные части, замененные в процессе ремонта шесть месяцев.
Руководство пользователя панели оператора HITACHI
Ниже вы можете скачать руководства пользователей панелей оператора HITACHI, для всех типов панелей, выпущенных на сегодняшний день.
|
Скачать руководство оператора для панелей оператора HITACHI EH-TP500 Series |
 Скачать PDF |
Если на вашем производстве вышла из строя панель оператора HITACHI, обращайтесь в компанию «Кернел». Специалисты нашей компании в минимальные сроки проведут глубокую диагностику и последующий ремонт панели оператора HITACHI. Оставьте заказ на ремонт промышленной электроники и оборудования используя форму на сайте.
Оставить заявку на ремонт панели оператора HITACHI
Вам необходим качественный ремонт панели оператора HITACHI в или необходимо программирование панели и написание проекта визуализации? Свяжитесь с нашими менеджерами, это можно сделать несколькими способами.
- Заказав обратный звонок (кнопка в правом нижнем углу сайта)
- Посредством чата (кнопка расположена с левой стороны сайта)
- Позвонив по номеру телефона:
- +7(8482) 79-78-54;
- +7(8482) 55-96-39;
- +7(917) 121-53-01
- Написав на электронную почту: 89171215301@mail.ru
Далеко не полный список производителей промышленной электроники и оборудования, ремонтируемой в нашей компании.
Похожие статьи
-
Другие услуги по ремонту промышленной эелектроники и оборудования
- Ремонт HMI и сенсорных панелей оператора
- программирование панели оператора — Siemens Simatic
- Ремонт панели оператора Weintek
- Программирование и ремонт панели оператора Delta
- Программирование и ремонт панели оператора Овен
- Ремонт и программирование панели оператора SIEMENS SIMATIC
- Программирование и ремонт панели оператора B&R в
- Программирование и ремонт панели оператора Pro-face в
- Программирование и ремонт панели оператора OMRON в
- Программирование и ремонт панели оператора MITSUBISHI в
- Программирование и ремонт панели оператора FUJI Electric в
- Программирование и ремонт панели оператора ESA в
- Программирование и ремонт панели оператора Allen Bradley в
- Программирование и ремонт панели оператора Bosch Rexroth в
- Программирование и ремонт панели оператора BEIJER в
- Программирование и ремонт панели оператора KUKA в
- Программирование и ремонт панели оператора UNIOP в
- Программирование и ремонт панели оператора BECKHOFF в
- Программирование и ремонт панели оператора FANUC в
- Программирование и ремонт панели оператора KINCO в
- Программирование и ремонт панели оператора GEFRAN в
- Программирование и ремонт панели оператора SCHNEIDER ELECTRIC MAGELIS в
- Программирование и ремонт панели оператора Advantech в
- Программирование и ремонт панели оператора Phoenix contact в
- Программирование и ремонт панели оператора Atlas Copco в
- Программирование и ремонт панели оператора VIPA в
- Программирование и ремонт панели оператора HITACHI в
- Программирование и ремонт панели оператора KEBA в
- Программирование и ремонт панели оператора MOELLER в
- Программирование и ремонт панели оператора HITECH в
- Программирование и ремонт панели оператора LAUER в
- Программирование и ремонт панели оператора EATON в
- Программирование и ремонт панели оператора GE в
- Программирование и ремонт панели оператора PILZ в
- Программирование и ремонт панели оператора KEYENCE в
- Программирование и ремонт панели оператора Multivac в
- Программирование и ремонт панели оператора ABB в
- Программирование и ремонт панели оператора Sew Eurodrive в
- Программирование и ремонт панели оператора Ferrocontrol в
- Программирование и ремонт панели оператора Sütron в
- Программирование и ремонт панели оператора Honeywell в
- Все статьи по ремонту промышленной электроники и оборудования
Предоставляем по запросу консультации и осуществляем бесплатную техническую поддержку и консультации
УПРАВЛЕНИЕ ЭКСКАВАТОРОМ СЛЕДУЕТ ОСУЩЕСТВЛЯТЬ С ОСТОРОЖНОСТЬЮ
ВАЖНО: В морозную погоду оставляйте машину на твердой поверхности, чтобы предохранить гусеницы от примерзания к земле. Очищайте гусеницы и гусеничную раму от грязи.
Если гусеницы примерзли к земле, оторвите их с помощью стрелы; перемещайте машину осторожно, чтобы не повредить элементы привода и гусеницы.
Выбирайте как можно более ровный маршрут. Ведите машину ровно, по прямой, изменяя направление движения, если необходимо.
При перемещении по неровной поверхности уменьшите частоту вращения двигателя, чтобы свести к минимуму вероятность повреждения ходовой части.
ПРИМЕЧАНИЕ: На внутренней поверхности рамы гусеничной тележки есть метка в виде стрелки, указывающая переднюю часть машины.
ИЗМЕНЕНИЕ НАПРАВЛЕНИЯ ДВИЖЕНИЯ С ПОМОЩЬЮ ПЕДАЛЕЙ
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Обычно при перемещении машины натяжные колеса расположены впереди машины, а гидромоторы механизма передвижения – сзади. Если гидромоторы механизма передвижения находятся впереди машины, управление педалями меняется на обратное. Перед началом движения проверьте положение гидромоторов механизма передвижения.
• ПЕРЕДНИЙ ХОД
Нажмите на переднюю часть (А) обеих педалей.
• ЗАДНИЙ ХОД
Нажмите на заднюю часть (В) обеих педалей.
• НЕЙТРАЛЬНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ (С)
Когда педали хода находятся в нейтральном положении, тормоза автоматически останавливают и/или удерживают машину.
• ПРАВЫЙ ПОВОРОТ
Нажмите на переднюю часть левой педали.
• ЛЕВЫЙ ПОВОРОТ
Нажмите на переднюю часть правой педали.
• РАЗВОРОТ НА МЕСТЕ (Короткий поворот)
Нажмите на переднюю часть одной педали и заднюю часть другой.
ПРИМЕЧАНИЕ: При длительном передвижении нажимайте на выступающие края педалей (D), а ноги держите на подножках.
ИЗМЕНЕНИЕ НАПРАВЛЕНИЯ ДВИЖЕНИЯ С ПОМОЩЬЮ РЫЧАГОВ
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Обычно при перемещении машины натяжные колеса расположены впереди машины, а гидромоторы механизма передвижения – сзади. Если гидромоторы механизма передвижения находятся впереди машины, управление рычагами меняется на обратное. Перед началом движения проверьте положение гидромоторов механизма передвижения.
• ПЕРЕДНИЙ ХОД
Отведите оба рычага вперед (А).
• ЗАДНИЙ ХОД
Отведите оба рычага назад (В).
• НЕЙТРАЛЬНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ (С)
Когда рычаги хода находятся в нейтральном положении,
тормоза автоматически останавливают и/или удержива-
ют машину.
• ПРАВЫЙ ПОВОРОТ
Отведите левый рычаг вперед.
• ЛЕВЫЙ ПОВОРОТ
Отведите правый рычаг вперед.
• РАЗВОРОТ НА МЕСТЕ (Короткий поворот)
Отведите один рычаг вперед, а другой назад.
ПРИМЕЧАНИЕ: При длительном передвижении нажимайте на выступающие края педалей (D), а ноги держите на подножках.
ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ РЕЖИМА ПЕРЕДВИЖЕНИЯ
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Опрокидывание машины может вызвать тяжелые травмы. Не изменяйте скорость передвижения во время движения; особенно опасно увеличивать скорость на спуске по склону. Прежде, чем изменять скорость, обязательно остановите машину.
Чтобы выбрать нужную скорость передвижения, повернитепереключатель режима передвижения (1) в соответствующее положение (FAST (Высокая)/SLOW (Низкая)).
• Режим FAST (Высокая) скорость: поверните переключатель режима передвижения (1) в положение символа 
(2).
• Режим SLOW (Низкая) скорость: поверните переключатель режима передвижения (1) в положение символа 
(3).
Символ режима высокой скорости передвижения
Символ режима низкой скорости передвижения
ЗВУКОВОЙ СИГНАЛИЗАТОР ПЕРЕДВИЖЕНИЯ
(По специальному заказу)
Во время передвижения машины включается зуммер в системе звуковой сигнализации, чтобы оповестить окружающих, что машина передвигается.
Отмена звукового сигнализатора передвижения
Не менее чем через 12 секунд после начала движения машины нажмите выключатель отмены звукового сигнализатора передвижения (12), чтобы выключить зуммер. (В
течение 12 секунд выключатель отмены звукового сигнализатора передвижения не работает). Если машина прекращает передвижение, и затем возобновляет передвижение, звуковой сигнализатор передвижения включается снова. Если требуется выключить зуммер, нажмите выключатель отмены ещё раз.
ПРИМЕЧАНИЕ: Расположение выключателей, устанавливаемых по специальному заказу, отличается, в зависимости от того, какое оборудование по специальному заказу установлено. Прежде чем пользоваться выключателями, проверьте, какое оборудование установлено.
РАБОТА НА ГРУНТЕ С НИЗКОЙ НЕСУЩЕЙ СПОСОБНОСТЬЮ
• Избегайте передвигаться на слишком мягком грунте, который не обладает достаточной несущей способностью, чтобы удержать машину.
• Если машина работает на грунте с низкой несущей способностью и застревает, необходимо очистить раму гусеничной тележки.
• Поверните поворотную часть машины на 90° и опустите ковш, чтобы оторвать одну гусеницу от земли. Угол между стрелой и рукоятью должен поддерживаться в интервале от 90° до 110°, а ковш – лежать на земле закругленной стороной.
• Переместите поднятую гусеничную ленту вперед и назад, чтобы очистить ее от земли и грязи.
• Опустите гусеницу на землю и включите низкую скорость. Осторожно переместите машину на твердую поверхность.
• Используйте функции стрелы и рукояти, чтобы передвинуть машину на твердую поверхность.
• Если машина застряла, но двигатель продолжает работать, отбуксируйте ее. Удостоверьтесь, что буксирный трос прикреплен правильно (смотрите раздел “БУКСИРОВКА МАШИНЫ НА КОРОТКОЕ РАССТОЯНИЕ” на следующей странице).
ПОДЪЕМ ОДНОЙ ГУСЕНИЦЫ С ПОМОЩЬЮ СТРЕЛЫ И РУКОЯТИ
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Угол между стрелой и рукоятью должен поддерживаться в интервале от 90° до 110°, а ковш – лежать на земле закругленной стороной.
Поверните поворотную часть машины на 90° и опустите ковш, чтобы оторвать одну гусеницу от земли. На машине с прямой лопатой следите, чтобы зубья ковша не воткнулись в землю. Подложите под раму машины деревянные накладки.
ВАЖНО: Если машина с обратной лопатой переоборудована путем переустановки ковша и работает как прямая лопата, избегайте отрыва машины от земли с помощью рабочего оборудования в положении, когда шток гидроцилиндра ковша полностью выдвинут. В этом случае на пальцы ковша и гидроцилиндра ковша действуют избыточные нагрузки, в результате чего они могут сломаться.
БУКСИРОВКА МАШИНЫ НА КОРОТКИЕ РАССТОЯНИЯ
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Тросы, стропы и канаты могут порваться, что может вызвать тяжёлую травму. Не буксируйте машину с помощью повреждённых цепей, надорванных тросов, стропов и стальных канатов. При манипуляциях с тросами, стропами и стальными канатами обязательно надевайте рукавицы.
Если машина застряла, а двигатель продолжает работать, прикрепите буксировочные канаты так, как показано на рисунке, и медленно отбуксируйте свою машину на твердую поверхность с помощью другой машины.
Обязательно оберните проволочные канаты вокруг рам гусеничных тележек обеих машин, как показано на рисунке. Чтобы предохранить проволочные канаты от повреждения, положите защитные прокладки между ними и рамой гусеничной тележки.
ВАЖНО: Для буксировки машины не используйте соединительные скобы на ходовой раме. Соединительная скоба в центре ходовой рамы предназначена только для буксировки легковесных объектов. Соединительные скобы в нижней части ходовой рамы используются для транспортировки машины.
Для правильного использования центральной соединительной скобы смотрите указания на странице 5-31.
РАБОТА В ОБВОДНЁННОЙ ИЛИ БОЛОТИСТОЙ МЕСТНОСТИ
Машина может работать в воде, если уровень воды не выше верхнего края поддерживающих катков, а основание рабочей площадки имеет достаточную несущую способность, чтобы предохранить её от погружения выше указанного уровня, и только в том случае, если течение потока медленное.
При эксплуатации в таких условиях чаще проверяйте положение машины. При необходимости поменяйте его. Избегайте погружения в воду опорно-поворотного устройства, редуктора механизма вращения поворотной части и центрального шарнира.
| Модель | A мм |
| ZAXIS200-3, 240-3 | 770 мм |
| ZAXIS270-3, 330-3 | 860 мм |
Если опорно-поворотное устройство, редуктор механизма вращения поворотной части и центральный шарнир всё же погрузились в воду или жидкий грунт, вытащите сливную пробку и слейте воду и жидкий грунт. Очистите зону вращения поворотной части механизма. Установите сливную пробку на место. Залейте масло в редуктор механизма вращения поворотной части и опорно-поворотное устройство.
Ёмкость редуктора механизма вращения поворотной части
ZAXIS200-3, 240-3, 270-3: 17 л
ZAXIS330-3: 19 л
Залейте масло в опорно-поворотное устройство. (Смотрите Руководство по техническому обслуживанию, 500 часов).
СТОЯНКА МАШИНЫ НА СКЛОНАХ
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Избегайте оставлять машину на склонах, где существует опасность опрокидывания, в результате чего возможны несчастные случаи.
Если стоянки на склоне нельзя избежать:
• Заглубите ковш зубьями в землю.
• Поставьте рычаги управления в нейтральное положение, а рычаг блокировки системы управления – в положение LOCK (Заблокировано).
• Подложите подкладки под обе гусеницы.
УСТАНОВКА МАШИНЫ НА СТОЯНКУ
1. Поставьте машину на ровной поверхности.
2. Опустите ковш на землю.
3. Выключите выключатель автоматического переключения на частоту вращения холостого хода.
ВАЖНО: Если заглушить двигатель неправильно, может быть поврежден турбонагнетатель.
4. Поверните переключатель управления двигателем (1) против часовой стрелки, чтобы остановить двигатель (в положение минимальной частоты вращения холостого хода). Пусть двигатель поработает около 5 минут, чтобы он остыл.
5. Поверните выключатель электросистемы в положение OFF (Выключено) и вытащите его ключ.
6. Поставьте рычаг блокировки системы управления (2) в положение LOCK (Заблокировано).
ВАЖНО: Необходимо защитить компоненты электрооборудования кабины от воздействия плохой погоды. В оставленной машине обязательно закрывайте окна, люк в крыше и дверь кабины.
7. Закройте окна, люк в крыше и дверь кабины.
8. Заприте все двери и отделения.