Печь камерная электрическая сикрон инструкция по эксплуатации

В нормальных печах все пространство должно быть завешено нагревателями, во всех возможных и невозможных местах. Тогда по объему печи в любой точке, температура будет одинаковая (почти). С Вашей печкой немного не так, в Вашей решили сэкономить дорогостоящие нагреватели и продать Вам побольше кирпича. На температурах, при которых тепловая энергия распространяется излучением (выше прибл. 650), она еще работать будет и то при очень высоких температурах, когда нагреватели горят, как лампочки, а при температурах отпуска, Вы на ней работать и не мечтайте. Будет и градиент по объему, и забросы температуры и все, что угодно. Немного можно это снивилировать прибором, но конкретные настройки будут подходить конкретной температуре. Стоит перейти на работу при другой температуре опять начнутся фокусы. Но если нет нагревателей на поде, или своде, можете печь смело выкинуть, не поможет и ПИД режим регулирования, хоть десятипозиционный, пока вы нагреете отот поддон пройдет не один день, а пока его не прогреете, ни одна деталь, лежащая на нем, не нагреется до нужной температуры. Так, что все правильно показывают приборы и все правильно видит термист.

Очень большое заблуждение считать, что если на печи написано 1250 град, то Вы сможете, от нуля и до этой температуры на ней свободно работать. Для отпуска нужно покупать — отпускную печь, для закалки — закалочную, для цементации -цементационную и т. д. Перед приобретением оборудования, нужно читать матчасть.

Изменено 15.04.2016 10:42 пользователем SDF

Нашли ошибку в технических данных? Выделите параметр и нажмите CTRL+Enter!

ВНИМАНИЕ! Производитель (официальный дистрибьютор) оставляет за собой право без уведомления менять любые технические
характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства. Указанная информация ни при каких
обстоятельствах не является публичной офертой!

Что это такое – муфельная печь? И для чего она нужна? Давайте на некоторое время обратимся к мемуарам придворного каретного мастера Франции конца XVII – начала XVIII вв. Жанто. Да, того самого, который изобрел рулевую трапецию. Ее так и называют – трапеция Жанто.

Изобрести-то он изобрел, но пустить идею в дело никак не получалось, полуоси опытных образцов все время ломались. Жанто был в отчаянии, он ожидал от изобретения огромных прибылей. Кареты с передними колесами на цельной оси со шкворнем на раскатах то и дело опрокидывались, и знать с прекрасными спутницами, вплоть до их величеств, летела вон на дорогу, залитую навозом. Тяга-то была живая, на овсе.

И тут в мастерскую наведался некий, к сожалению, не названный, русский дворянин. Петр Первый как раз готовил известное в истории посольство Бековича-Черкасского в Бухару. Звездой даров хану должна была стать роскошная карета; ее-то и прибыл заказать у лучшего европейского мастера наш соотечественник.

Так вот, он, поглядев на излом детали и попробовав ее твердость («Дворянин не погнушался взять в руки напильник!» – восклицает Жанто), дал совет: «Сначала цементируйте в муфеле с молотым скотским рогом, а затем калите. Тогда внутри сталь останется вязкая, не ломкая, а снаружи образуется крепкая каленая корка, долго не сотрется».

Жанто винить не в чем, он был каретником, а не металлургом. И в том, что петровский офицер разбирался в обработке металлов, тоже нет ничего удивительного. Зато сразу ясно, для чего нужен муфель – жаропрочный и непроницаемый контейнер, в котором деталь проходит термообработку. Его роль – изолировать деталь от внешних влияний, в т.ч. и от пламени, во-первых. Во-вторых – обеспечить равномерный нагрев.

Мастера Жанто, скорее всего, грели муфель в обычном кузнечном горне. Но со временем требования к качеству термообработки повышались, разрабатывались новые ее технологии. Уже в начале XIX в. в промышленности широко применялись специальные муфельные печи, разработанные исключительно для нагрева муфельной камеры. В век пластика появились низкотемпературные муфельные печи, в которых композитные детали проходят горячее отверждение.

Сейчас у муфельных печей работы хватает:

• Переплавка ценных металлов и сплавов, когда недопустимо внесение примесей или термохимическое взаимодействие в пламенем.
• Термообработка металлов: цементирование, закалка, отжиг, отпуск, нормализация (состаривание).
• Обжиг керамических изделий, особенно художественных, для получения ровного тона поверхности.
• Сушка электропроводящих материалов; микроволнами, как известно, можно сушить только диэлектрики.
• Сжигание до минеральных компонент путем возгонки летучих (озоление). В связи с этим – такая печальная обязанность, как кремация.

Кроме того, муфельные печи используются в пробирном анализе для т.наз. купелирования, для выращивания монокристаллов и во многих других областях. Напр. в медицине – для высокотемпературной стерилизации.

Делать или покупать?

Своими руками можно сделать печь с муфелем объемом до 5-7 л. Если задаться должным качеством обработки, то работа эта не из простых. Поэтому вначале посмотрим, какие из готовых печей сгодятся для домашнего применения и во что обойдется их приобретение.

Лаборантам, научным работникам, да и просто мастерам хорошо знаком заслуженный ветеран – электрическая муфельная печь ПМ-8 (см. рис.) с объемом муфельной камеры 6,5 л (на рис. справа, 190х120х300 мм). Секрет «пээмки» именно в камере, она изготовлена из жаропрочной керамики методом шликерного литься. Муфель ПМ-8 вечный, за него отдельно на аукционах запрашивают половину стоимости печи.

ПМ-8 выпускается в 2-х модификациях, ПМ-8К с ручной предустановкой температуры и релейным управлением, и ПМ-8М с цифровым управлением. Цена заводской, соответственно – около 20 тыс. руб. и от 23 тыс. руб. Цифра 8 в обозначении – количество ступеней регулировки температуры, от 100 до 900 градусов. Потребляемая мощность в режиме разогрева – до 2,4 кВт, т.е. «пээмку» можно включать в квартирную розетку. Б/у ПМ-8 можно брать безбоязненно, конструкция дубовейшая. Правда, цену намного не сбросят.

Единственный недостаток ПМ-8 и ПМ-10 из той же серии – дверца сильно раскаляется. Лаборантов, работающих с «пээмкой», можно узнать по вечно обожженным пальцам.

Ассортимент современных муфельных печей в продаже довольно широк. Напр., российские СИКРОНы (две левые поз. на след. рис.) уже не обжигают, и цена того же уровня – от 23 000 руб. Но муфельные они условно, нагревательная спираль размещена в камере. Поэтому безо всякого в них можно только обжигать керамику, а все операции с металлами нужно производить с большой осторожностью. Особенно – переплавку, СИКРОН для нее вообще не рекомендован.

Печи СНОЛ (SNOL), средние поз. на рис. – полноценные муфельные. Обжечь СНОЛ, правда, может, если неловко с ним обращаться, боковое открывание дверцы не гарантирует от ожога. Зато выпускаются обширным рядом типоразмеров, от самых маленьких. Но цены явно не русские: самый дешевый СНОЛ меньше чем за 30 000 руб. не найти.

Из отечественных моделей «квартирной» мощности хорошо расходятся МИМП и «Накал», 2 правых поз. на рис. Они дешевле ПМ, купить б/у рабочую за 8-9 тыс. руб. вполне реально. Однако камеры их, похоже, изготавливаются методом спекания керамического порошка, поэтому для регулярной эксплуатации десятилетиями эти печки не предназначены. Впрочем, для эпизодического использования в домашней мастерской вполне подходят.

Еще следует упомянуть израильскую печь специально для керамики Shenpaz. Для налаженного кустарного производства при стабильном сбыте это неплохой вариант. Хотя стоит немало, от $3000, но изделия выходят одно в одно. Shenpaz охотно берут дантисты, он стоит намного дешевле «Фокусов» и пр., а работает так же хорошо.

Если делать, то как?

Большинство описанных в источниках конструкций дадут такое качество обработки, что проще сунуть готовый муфель (см. далее) в любую печь или горн с наддувом. А чтобы «довести их до ума», затрат понадобится не меньше, чем на покупку хорошей заводской б/у. Поэтому далее мы сосредоточимся на печках для мелких тонких и ответственных работ, о которых широким массам читателей, наверное, вообще ничего не известно. Разберемся сначала в ключевых узлах, а затем перейдем к конструкциям.

Схема устройства промышленной муфельной печи показана на рис. Ее упрощение и удешевление можно сразу начать с жаровой трубы: при объемах камеры до 10-20 л и, если печь не предназначена для озоления и кремации, достаточно будет небольшого отверстия в задней стенке муфеля.

Эта печь – камерная, с горизонтальной выгрузкой, такие проще и безопаснее в эксплуатации. Но в некоторых случаях проще в изготовлении и дешевле получаются печи шахтные, с вертикально расположенным глухим муфелем. В них, кроме того, легко обеспечить нагрев без доступа воздуха, если муфель с крышкой. Но в любом случае ключевыми узлами будут система нагрева, собственно камера и термопара для контроля температуры. С теплоизоляцией и общей конструкцией разберемся по ходу дела.

Источник тепла

Говорят, что муфельную печь можно сделать хоть на дровах. Что ж, если найдутся дрова с теплотворной способностью более 14 000 ккал/кг, тогда можно. А нет – обкладывать небольшой муфель огромной поленницей бесполезно, большая часть тепла пойдет на увеличение энтропии Вселенной.

В принципе, необходимую концентрацию тепла может создать каменный или древесный уголь, но только в горне с наддувом. Тогда нет смысла городить целую печь, достаточно по мере надобности помещать муфель в горн, что и делалось в кузнице Жанто. Жидкое топливо дает тепла на единицу его объема более чем достаточно, но само от нагрева испаряется. Если эти газы не улавливать и не заставлять греть муфель, тепло также улетучится без толку.

Остается газ, то ли природный, то ли из газификатора, и электричество. Первый дешевле на единицу тепловыделения, со вторым проще обращаться и управлять им. С этими источниками тепла и будем далее работать.

Термопара

Без непрерывного контроля температуры муфельная печь – просто дорогая и опасная игрушка, за степенью нагрева зачастую нужно следить в закрытом объеме, тут и опыт кузнеца не всегда поможет. Единственный вариант датчика температур до 1000-1300 градусов – термопара. Но думать, где бы «раздобыть» платину, не нужно. Вот два варианта вполне доступных термопар, работоспособных до 1100 градусов:

• Железо-константан, термо Э.Д.С. 53 мВ/град.
• Никель-железо, термо Э.Д.С. 34 мВ/град.

Почти без потери точности железо можно заменить низкоуглеродистой конструкционной сталью, т.е. обычной мягкой стальной проволокой. Никелевая проволока есть в продаже, а константан идет на обмотку школьных реостатов.

Концы проволок сваривать не нужно, достаточно туго-натуго скрутить пассатижами. Они все равно быстро обгорают, не платина же. Тогда конец откусывают с делают новую скрутку. Разумеется, проволоки не должны соприкасаться между собой кроме как в скрутке.

Контроль температуры – обычным бытовым цифровым тестером. Э.Д.С. на концах пары будет меняться в пределах 0,53 (0,34) – 5,3 (3,4) В, «цифровик» такие напряжения ловит надежно. В маленькой камере достаточно одной термопары.

Муфель

Керамика для муфеля нужна не обычная, а с хорошей теплопроводностью. Ее дают присадки редких металлов. Поэтому сделать муфель самому лучше и не пытаться. Где найти готовый посмотрим чуть ниже, а пока покажем, чем плохи самоделки.

Слева на рис. – печь с самодельным муфелем из огнеупорной глины. Во-первых, глина, пусть и шамотная, проводит тепло слишком плохо для равномерного прогрева муфеля. Во-вторых, для обжига заготовки нужна температура не ниже, но много выше рабочей. А где взять на хозяйстве 1400-1500 градусов, а для шамота и все 1900? К чему приводит незнание этих условий или пренебрежение ими, там же и видно.

Граненая камера из фасонных шамотных кирпичей (справа на рис) уже долговечнее, но греть ее снаружи любым способом бесполезно. Шамот проводит тепло хоть и лучше, чем красный кирпич, но для муфеля слабовато. Остается расположить открытую электроспираль внутри, но, во-первых, для бытовых приборов это категорически запрещено.

Во-вторых, и главное, муфель будет уже не муфелем. Раскаленные металлы заметно испаряются, кто бывал в литейке, помнит характерный запах. А парам сплава спирали деваться некуда, кроме как в деталь или изделие. В результате – ценный сплав может полностью потерять ценность, состаренный или цементированный металл не набрать прочности или оказаться хрупким, а статуэтка пойти полосами или пятнами.

Так где же взять муфель?

Лучший вариант – керамическая химическая посуда, она продается в магазинах лабораторного оборудования. Форма, размер – на выбор, снабжается крышками. Можно подобрать под печь и с горизонтальной, и с вертикальной нагрузкой. Высокая теплопроводность, отменная химическая стойкость.

Для печей с открытой в двух концов горизонтальной камерой (печей-труб) отлично подойдут куски трубок от разбитых мощных плавких вставок. Они изготавливаются из электрофарфора. Другое его название – циркониевая керамика. Точно такая же, как идет на муфели ПМ. И тоже литая.

Применяются такие большие предохранители на транформаторных подстанциях (ТП) электросетей или распределительных участках (РУ) ЛЭП. Внутренний диаметр – от 5 до 30-40 см. Строгому учету не подлежат, так что можно прикупить или выпросить, не опасаясь тюрьмы.

Проще художникам-керамистам: для обжига керамики достаточно 800 градусов. Поэтому на муфель печи для обжига керамики пойдет любая фаянсовая или фарфоровая посудина подходящего размера и конфигурации. Даже смывной бачок от старого унитаза.

О школьных реостатах

Пытаться превратить в муфель школьный реостат бесполезно: его каркас хрупкий, пористый, а обмотка, раскалившись, замыкает накоротко. Но реостат как он есть держит температуру в 250-300 градусов. Это делает его пригодным для изготовления самодельных карбоновых деталей из углеткани сатинового переплетения и смол горячего отверждения. Маститые авиамоделисты, к примеру, таким способом формуют фюзеляжи, кромки крыльев, лонжероны, нервюры и стрингеры своих летательных аппаратов чемпионатных классов.

Об электрической мощности

Чтобы далее не погрязать в расчетах, определимся сразу с потребляемой печью мощностью. Будем надеяться, что рассчитать сопротивление спирали, диаметр и длину нихромовой проволоки читатель сможет и сам, либо обратится к руководствам по этой теме. Итак:

1. Печи с закрытым муфелем типа ПМ, горизонтальные или вертикальные – 450 Вт/л.
2. Обжиговые печи-колпаки для мелкой керамики – 650-700 Вт/л.
3. Печи-трубы, только горизонтальные – от 1,5 кВт/л.

Во всех случаях предполагается, что теплоизоляция выполнена надлежащим образом, а рабочая температура 1000 градусов. И учтите, потребная для печи мощность пропорциональна ЧЕТВЕРТОЙ степени температуры! Длина печи-трубы должна быть не менее 3-5 ее внутренних диаметров.

Некоторые самоделки

Шахтная печь на газе

Схема газовой вертикальной муфельной печи показана на рис. В ее основе – готовый муфель-химпосуда 1. Размеры горелки 3 показаны условно; большая от кухонной плиты обеспечит нагрев 3-л муфеля до 800 градусов. Общие пропорции примерно такие, как на рис. Некоторое отклонение не критично.

Для нагрева печи покупаем отдельно газовую горелку для бытовой варочной плиты с жиклером и арматурой к ней. Горелку устанавливаем на стальном листе, запитываем от баллона с редуктором. Мощность нагрева регулируется, как и в плите, поворотом ручки жиклера.

Требования к корпусу 3 в стальной обечайке и на ножках не столь высоки, как к муфелю, поэтому его можно сделать самому. Понадобится огнеупорная глина (шамотная, каолин или голубая кембрийская) и распушенный асбест, на наполнение глиняного раствора и теплоизоляцию. При желании асбест можно заменить лучшим по качеству, но более дорогим вспученным вермикулитом.

Глину для формовки корпуса вначале замачивают («квасят»): глиняный порошок в посуде заливают водой до верха засыпки и оставляют «киснуть» на сутки. Далее раствор замешивают до густоты пластилина и добавляют в него 25% по объему шамотного песка (для шамотной глины) или глиняного песка соответствующего сорта.

Примечание: глиняный песок – это перемолотый бой керамики из данной глины. Есть в широкой продаже.

Затем добавляют 1-2 объемных части пушоного асбеста, и раствор тщательно вымешивают. К этому времени нужно подготовить восковую модель (болван) для внутренней конической части корпуса. Внешние части (щеки, выступы под венчик муфеля) формуют или вручную, или на гончарном круге. Под стальные ножки печи сразу делаем отверстия. Или формуем ножки из той же массы, только потом придется болгаркой подгонять, чтобы печь ровно стояла.

Примечание: делать тест на жирность, как для печного кладочного раствора, не нужно. Для небольшой цельной и механически почти не нагруженной детали естественной жирности хорошей глины довольно.

Далее следует сушка в тени при 20-27 градусах в течение 2-х недель. После сушки воск изнутри выплавляют бытовым феном, он пригоден для дальнейшего использования.

Высохший корпус сначала обжигают способом Робинзона Крузо: делают под из выложенных хоть прямо на землю на сухую кирпичей. Под окружают загородкой высотой 0,7-1 м из стальной сетки или перфорированного листа, чтобы потом угли не расползались и доступ воздуха был. Ставят заготовку на под, накрывают любой керамической посудой и заваливают, только осторожно, топливом (углем, дровами) до верха загородки.

Топливо поджигают снизу. Когда прогорит до углей, добавляют еще и еще, пока заготовка не скроется полностью под массой раскаленных углей. Тогда, еще добавляя топлива понемногу, поддерживают процесс 4-6 часов. Далее ждем, когда все угли прогорят до золы, а зола остынет. Только теперь заготовку можно вынимать.

Примечание: обжиг нужно производить под навесом. Ни капли воды на огнище!

Окончательный обжиг корпуса делаем в собранной печи, с уложенной между щеками теплоизоляцией и надетой обечайкой. Муфель ставим на его место, только пустой. Горелку включаем на самый малый огонь, и постепенно, в течение 30-40 мин, доводим пламя до самого сильного. Так греем печку час-полтора, после этого она готова к работе.

Печи для керамики

Простейшая печь для обжига мелкой керамики показана на рис. Бытовая электроплитка, глиняный цветочный горшок подходящего размера – только и всего. Нужно лишь под изделие подставить обломок шамотного кирпича, чтобы спираль не грела его непосредственно из-под низу. Мощность регулируется ЛАТРом или тиристорным регулятором.

Вставлять в отверстие горшка термопару не обязательно, процесс с такой маленькой печи легко регулируется визуально: в сумерки или пасмурный день в комнате бока горшка должны светиться темно-красным. Когда это свечение появится, начинаем отсчет времени обжига, 4-12 час, смотря что обжигается. Виден перекал – убавляем мощность.

Для печи покрупнее (след. рис.) понадобится и муфель побольше. Лучший вариант – фаянсовый бочонок (см. рис. справа ниже), соления в них все равно выходят неважными. В днище бочонка алмазным сверлом сверлят отверстие для термопары и выхода расширившегося воздуха.

Теперь нужен под. Его собирают на сухую из шамотного кирпича на стальном листе и скрепляют рамой из уголка. Внутри, ближе к краю горла бочонка, делают 2-3 кольцевые с переходами канавки и укладывают в них спираль или ТЭН нужной мощности.

Последний этап – внешняя обечайка из оцинковки. Она съемная, ее надевают после того, как изделие установлено на полу и накрыто муфелем. Промежуток между обечайкой и муфелем засыпают асбестом или вермикулитом.

Процедура обжига такая же, как в предыдущем случае, но контроль температуры уже только по термопаре. Бочонок большой, стенки его толстые. Даже если не делать обечайки с засыпкой, пока он засветится, изделие пережжется.

Печи-трубы

Для электропечи-трубы достаточно большого диаметра (скажем, из корпуса плавкой вставки) дадим прежде всего рецепт обмазки нагревателя. Состав – тот же, что и для корпуса газовой печи, но, во-первых, глину замешивают до густоты хорошей сметаны или жидкого творога. Во-вторых, наполнителя-теплоизолятора (асбест, вермикулит) дают 4-5 объемных относительно глины частей.

Следующий момент – намотка спирали. На коренной (начальный по ходу обмотки) конец трубы туго, вплотную друг к другу, мотаем 5-10 витков нихрома и туго-натуго схватываем их металлическим хомутом и винтом с гайкой и пружинной шайбой (гровером). «Уши» хомута должны быть удлиненными и с отверстиями для подвода тока и теплоотвода; об этом см. подробнее ниже, в разделе о мини-печи.

Примечание: первые/последние витки играют роль токосъема. Нихром обладает свойством частичной самоизоляции, потому его и пускают на нагреватели. Просто прижатый хомутом конец провода может дать плохой контакт, а для устранения неисправности придется ломать печь и делать заново.

Далее мотаем в 2 провода: рядом с нихромовым укладываем медный того же диаметра. На конце обмотки делаем токосъем и закрепляем хомутом, как описано выше. Теперь снимаем медь и приступаем к обмазке. Обмазку наносим слоем в 4-12 мм, как раствор ляжет. Затем – неделя сушки, часовой прогон на половинной мощности (напряжение – в 1,4 раза меньше номинального!), и окончательная сборка печи, аналогично описанной ниже.

Примечание: если вы умеете мотать обмотки с переменным шагом, то витки нихрома лучше сгонять к середине трубы и разгонять к краям. Так печь окажется намного экономнее и долговечнее.

Мини-муфель

Для мелких работ в качестве готового муфеля с нагревателем можно взять проволочный резистор ПЭ или ПЭВ на 50, 100 или 150 Вт (см. рис.).. Мощность его указывается на корпусе после типа, напр. ПЭВ-150. Внутренний диаметр резисторов ПЭВ соответственно около 20, 30 и 38 мм. Около – потому что трубки из электрофарфора разные заводы в разные времена применяли несколько различные.

Величина сопротивления на напряжение 220 В для 50 Вт 910-1000 Ом, для 100 Вт – 430-470 Ом, для 150 Вт – 330-360 Ом. Форсировать нагрев уменьшением сопротивления не нужно, все равно свыше 900 градусов такая печка не даст, а резистор быстро сгорит.

Слабое место ПЭВ как муфеля – контактные хомуты, они сделаны из латуни, поэтому для них необходим теплоотвод. Его делают из медных полосок толщиной не менее 2 мм, как показано на след. рис.. Очень хорошо подойдет эмалированная медная шина для обмоток мощных трансформаторов; эмаль даст дополнительную изоляцию.

После установки теплоотводов (они же ножки), к клеммам резистора подключают провода питания, а ножки-теплоотводы изолируют 2-мя слоями стеклоленты с перехлестом витков на 50%. Изоляцию пропитывают термостойким (не ниже 130 градусов) лаком.

Последние этапы сборки – на печку надевают обечайку из тонкой стали и набивают ее теплоизоляцией. Края обечайки нужно заранее выколотить или загнуть внутрь на прямой угол, чтобы не прорезали изоляцию ножек. Делать полную отбортовку внутрь не нужно, так в обечайке лучше будет держаться изоляция. Все, печка из резистора готова к работе сразу после сборки.

В заключение

Муфельные печи, особенно маленькие, пока мало распространены среди самодельщиков и мастеров-ИП. А зря, эти печки могут очень многое.

Загрузка…

Обсуждение темы «Муфельная печь»

Ниже Вы можете поделиться своими мыслями и результатами с нашими читателями и постоянными посетителями.

Также можно задать вопросы автору*, он постарается на них ответить.

Металлообрабатывающие станки, КПО, кузнечное оборудование Оборудование для резки металла, арматуры, листа Вальцы, вальцовочные станки, валковые машины Ручной листогиб Фальцеосадочный станок, станок для закрытия фальца Станок для ребер жесткости Линия поперечной резки металла Линия продольно-поперечной резки металла Малогабаритные станки настольные и магнитные Станок для заточки сверл фрез Фаскосниматель кромкорез торцеватель для труб Трубогиб ручной профилегиб Профилегибочный трубогибочный станок Деревообрабатывающие станки Станки деревообрабатывающие комбинированные универсальные Станочные приспособления, станочная оснастка Режущий инструмент по металлу Рохля гидравлическая складская тележка Штабелер ручной гидравлический Подъемный стол гидравлический Конвейерные ролики, рольганги, конвейеры Оборудование, машины для строительных работ Металлическая мебель: шкафы, стеллажи, верстаки, стулья Печи для термообработки металла: печи для закалки, печи для плавки, лабораторные печи (термическое оборудование) Камерные печи для термообработки металлов, керамики, стекла Лабораторные печи Ванны закалочные Печи для сушки прокалки электродов сушильные шкафы Печь для фьюзинга моллирования Пресс макулатурный, пакетировочный, для ТБО, пресс для картона Звукоизоляция шумоизоляция квартиры Звукоизоляционные виброизоляционные материалы Изоляция труб, теплоизоляция труб Саморегулирующийся, греющий кабель, системы обогрева Информационные электронные табло, бегущая строка Гальваническое оборудование для гальванопроизводства Оборудование для производства изготовления РТИ Оборудование для очистки и регенерации масел Намоточное оборудование для перемотки Судовые запчасти и оборудование Проектирование судов расчет гребного винта Цепи общепромышленные, специальные, противоскольжения ТЭНЫ для масла и жира Шкафы управления и автоматики Тепловая пушка дизельная газовая инфракрасная Бензиновые, дизельные, газовые генераторы Преобразователь напряжения 12 24 220 инвертор Источник бесперебойного питания ИБП Конвертер напряжения преобразователь DC/DC Импеллер для миксера аэратора понтонного Миксер-аэратор понтонный Пропеллеры лопастные винты импеллеры для мешалок Гофрированная нержавеющая, металлопластиковые трубы, радиаторы, фитинги, шаровые краны, насосы WILO Глиномялка экструдер для глины Галтовочный барабан

Продукция / Печи для термообработки металла: печи для закалки, печи для плавки, лабораторные печи (термическое оборудование) / Камерные печи для термообработки металлов, керамики, стекла Камерные печи для термообработки металлов, керамики, стекла Производство и продажа Камерных печей (печи промышленные) для различных видов термообработки. Телефон в Москве +7 499 550 32 77, телефон в Санкт-Петербурге +7 812 679 81 88, телефон в Новосибирске +7 383 219 50 87. Производство стандартных печей из описания на сайте смотрите далее или сделаем печи по Вашему запросу, техническому заданию. Температурный режим наших стандартных печей 1200 (термопара нихросил нисил) и 1300 градусов Цельсия (термопара вольфрам рений). Высокотемпературные печи до 1700 град.С с карбидкремниевыми нагревателями, смотрите информацию далее. Производство печей с объемом рабочей камеры от 10 литров (размеры 295*230*150 мм) до 3900 литров (2000*1500*1300 мм). Высокотемпературные печи – это камерные печи для термообработки металлов и их сплавов при температурах свыше 1300 град.С. Температура в рабочей камере которых достигает отметки + 1700 С за счет использования мощных дисцилит-молибденовых нагревателей и специальной многослойной теплоизоляции рабочего пространства. Высокотемпературные печи термические используются, когда требования к термообработке заготовок из металла обусловлены высокими температурами. Так, например мы предлагаем к изготовлению печи с температурой в рабочей камере до + 1450С с карбидокремнивыми нагревателями. По требованию заказчика мы можем изготовить данные печи после соглассования их мощности и степени автоматизации и управления.   Стандартные камерные электрические печи: Обогрев до 1200 или 1300 градусов Цельсия происходит с трех сторон — с боков и пода, четырех, либо с шести сторон — стенки, потолок, дверь. Нагревательные элементы пода (фехраль) изолированы карбидокремниевыми плитами или высоколегированной жаропрочной стальной плитой. Спирали имеют основания в виде керамических трубок МКР со стенками 5 мм на расстоянии каждые 40 мм. Температура распределяется равномерно по объему камеры. Система защиты от теплового излучения при подъеме двери. Энергоэффективность достигается за счет идеальной теплоизоляции печи. Контроллер режимов работы, нагрева и остывания печи, в том числе на основе процессорного управления. Надежные датчики контакторы при открывании двери выключают нагрев. Дополнительно камерные печи (печи промышленные) могут иметь электромеханический или гидравлический механизм подъема двери, на противовесе и рычагах, либо вертикально на цепном приводе. Нагревательные элементы могут быть расположены сзади на стенке камеры и на двери. Возможны дополнительные механизмы для подачи материала в печь. Сбор и анализ информации с помощью датчиков и компьютера, поставляемых дополнительно. Поставляются ящики из жаропрочной стали для работы в защитной атмосфере, для пайки и других процессов. Механизированный привод двери и выкатного пода оборудован частотным преобразователем для плавного начала и окончания движения. Футеровка пода — кирпич, усилен кирпичом ШБ, термошов для компенсации расширения кладки. Футеровка стен — ШБ кирпич или блоки из керамоволокна (или совместно). Футеровка потолка блоками из керамоволокна. Отдельно следует отметить использование камерных электропечей в качестве: Печь для обжига керамики, печь для обжига глины фарфора и стекла – это камерные (муфельные) электропечи, которые используют для термообработки указанных выше материалов. Печи для термообработки металлов, обжига керамики, глины, фарфора и стекла камерного типа (изготовленные по специальному запросу) работают в температурном режиме до +  1700 С°, производство оборудования по спец. заказу. Видео: Печь 500 литров с выкатным подом Серия камерных печей ПКЭ — это професcиональные электропечи, предназначенные для термообработки: закалка металла, отпуск металла, ювелирное дело, обжига керамики и полуфарфора, а так же  данные печи используются для сплавления стекла и его моллирования. Терморегуляторы Термодат с поверкой. Печи испытываются на равномерность температурного слоя. Камерная электропечь может быть изготовлена с вертикальной и горизонтальной загрузкой изделий, печи изготавливаются из сварной надежной конструкции в которую монтируется основная футеровка дополнительно усиленная волокнистым термостойким волокном. Именно такая система теплоизоляции гарантирует эффективную аккумуляцию внутреннего тепла печи. Надежная тепловая герметизация двери практически на нет сводит потери тепла. Особое внимание следует обратить на печи для обжига керамики и прокалки опок, обжига делоли, данное оборудование может оснащаться вентиляционным «окном» для устройства системы вытяжки. Электропечи камерные работают как печи для обжига керамики, при использовании специальной печной оснастки могут быть использованы как печи для плавки алюминия, свинца, бабита и других «низкотемпературных» металлов и их сплавов. Камерные печи нашли широкое применение в ювелирном деле. Производство печей закаливания и отпуска в линии с ванной закаливания, с электроприводом передвижения корзины с заготовками и лифтом в ванну. Ссылка на страницу с закалочными ваннами. Работа с алюминием: Для работы с алюминием печи серии ПКЭ комплектуются защитными щитами (экранами) из нержавеющей стали, которые закрывают спирали нагревательных элементов, для защиты алюминиевых заготовок от прямого воздействия инфракрасного излучения. При обработке в печах заготовок из алюминия, температурный режим должен быть очень точный, +-2 град С. Для этого используется система вентиляции, в том числе крыльчатка из термостойкого материала до 800 град С, для конвекции в камере печи. Коснтрукция системы вентиляции съемная, для обеспечения работы печи при более высоких температурах, вплоть до 1500 град С. Цена системы вентиляции на печь ПКЭ от 30 000 рублей. Камерные электропечи ПКЭ — это надежное термическое оборудование, реализована простая система замены нагревательных элементов. Печи имеют программированный режим работы с сохранением параметров действующей программы даже после отключения электричества. Быстрый разогрев до нужной температуры, равномерное распределения тепла в рабочей камере, возможность программирования включения печи в заданное время с заданными параметрами температуры, экономичная система энергопотребления. Дополнительно все печи оснащаются подставкой, полками и стойками. Выкатной под печей изготавливаем по требованию заказчика или из необходимости обязательного применения. Шахтные печи смотрите далее на странице сайта Камерная печь электрическая для металлов и сплавов серии ПКЭ Печи для термической обработки малого объема предназначены для нагрева таких материалов как: металлы и их сплавы, стекло, керамика и т.д. Нагрев осуществляется до + 1200 С, 1300 (до + 1700 град С — по запросу). В стандартную комплектацию входит терморегулятор ОВЕН ТРМ 500  или ОВЕН ТРМ 251, в зависимости от объема и предназначения печи, подовая плита.  За дополнительную плату, запчасти и комплектующие к печам: Комплект спиралей (в зависимости от модели печи) – от 6000 руб. Возможна установка терморегуляторов «Термодат» — от 32000 руб. Программный, графический ЖК интерфейс, электронный самописец, USB, до 40 программ по 20 шагов, с возможностью объединения программ в одну более емкую. Для больших печей возможна установка терморегулятора с несколькими каналами работы, соответственно с несколькими термопарами. Вытяжное отверстие диаметром 30 мм с заглушкой – 4000 руб. (максимальная температура работы съемной жаропрочной крыльчатки до + 800 С) Смотровое отверстие (для ввода доп.приборов, пирометров, визуального контроля) диаметром 30 мм или 40 мм с заглушкой – от 3000 руб. Подготовка под установку газового оборудования (проем в двери) на фото печи ниже — от 9000 руб.  Внимание! Просим уточнять цены. Телефон в Москве +7 499 550 32 77, в Санкт-Петербурге +7 812 679 81 88 телефон в Новосибирске +7 383 219 50 87 Характеристика ПКЭ-10.1 ПКЭ-14.1 ПКЭ-18.1 ПКЭ-25.1 Цена, руб. уточнять уточнять уточнять уточнять Объем печи, л 10 14 18 25 Камера, Г*Ш*В, мм 295*230*150 295*230*215 345*230*230 345*230*315 Печь корп., Д*Ш*В мм 560*520*755 560*520*820 620*520*840 620*520*940 Мощность, в/кВт 220/2,5 220/2,8 220/3,0 220/3,5 Максим. t, С° 1100 1100 1100 1100 Масса, кг 65 70 85 95 Характеристика ПКЭ-10 ПКЭ-14 ПКЭ-18 ПКЭ-25 Цена, руб. уточнять уточнять уточнять уточнять Объем печи, л 10 14 18 25 Камера, Г*Ш*В, мм 295*230*150 295*230*215 345*230*230 345*230*315 Габарит печи, мм 560*520*760 560*520*820 620*520*840 620*520*940 Мощность, в/кВт 220/2,5 220/2,8 220/3,0 220/3,5 Максим. t, С° 1250 1250 1250 1250 Масса, кг 70 78 97 105  Видео печь для термообработки металлов ПКЭ 10.1 тестовый пуск   Термические печи для закалки нормализации и отпуска среднего объема Каркас печи изготавливается из листовой стали с использованием металлического профиля методом сварки. Затем  каркас окрашивается термически стойкой порошковой краской. Термоизоляция рабочей камеры электропечи состоит из нескольких слоев, первый слой выполнен из огнеупорного специального кирпича и плотного волокнистого материала. Второй слой – это футеровка керамическим волокном изготовленного из оксида алюминия. Такой метод изоляции обеспечивает высокую степень теплоизоляции, снижает тепловые потери и экономит электрическую энергию при нагреве. На дно печи укладывается плита из карбидокремния толщиной 25 мм, она предохраняет теплоизоляцию рабочей камеры и нагревательные спирали, от случайных ударов обеспечивая долгий срок ее службы. Управление работой нагревательными элементами осуществляется за счет блока управления, а так же с помощью микропроцессорного оборудования внутренние процессы могут контролироваться  РС по протоколу RS.  В стандартной комплектации идет терморегулятор ОВЕН ТРМ 500. Оснащение печей программным терморегулятором ТРМ 251 (дополнительно 11000 руб.) позволяет программировать термический процесс и по температуре и по времени, либо «Термодат» с ЖК-экраном, USB-портом, расширенными возможностями для программирования (дополнительно от 32 000 руб). Спирали изготовлены из проволоки суперфехсталь с температурой нагрева до 1400 С°. Нагревательные элементы устанавливаются в огнеупорных керамических трубах, с внешним доступом для замены. Термопары из различных материалов, в зависимости от температурного режима (ХА, НН, ПП). Важно! Стандартные печи с температурой рабочей камеры + 1200С,  могут повышать температуру до максимальной + 1250С кратковременно, (около 20..30 минут допустимо, 2-3 раза в день) Все печи оснащаются защитными функциями, это: 1. срабатывание при превышении максимальной допустимой температуры печи 2. срабатывание при обрыве термодатчика 3. от пробоя электрического тока на корпус печи 4. отключение нагревателей при открывании двери  Внимание! Просим уточнять цены. Телефон в Санкт-Петербурге +7 812 679 81 88, телефон в Москве (499) 550 32 77, телефон в Новосибирске +7 383 219 50 88 Характеристика ПКЭ-50.1 ПКЭ-75.1 ПКЭ-100.1 Цена, руб. уточнять уточнять уточнять Объем печи, л 50 75 100 Камера,Г*Ш*В,мм 525*325*305 640*325*365 640*390*390 Габарит печи, мм 1300*950*900 1050*950*1000 1050*830*1500 Мощность, в/кВт 380/7,5 380/10,5 380/15 Максим. t, С° 1100 1100 1100 Масса, кг 370 430 480       Характеристика ПКЭ-50 ПКЭ-75 ПКЭ-100 Цена, руб. уточнять уточнять уточнять Объем печи, л 50 75 100 Камера,Г*Ш*В,мм 525*325*305 640*325*365 640*390*390 Габарит печи, мм 1300*950*900 1050*950*1000 1050*830*1500 Мощность, в/кВт 380/13,5 380/13,5 380/16,5 Максим. t, С° 1250 1250 1250 Масса, кг 380 435 485   Печи камерные электрические с увеличенным рабочим объемом ПКЭ Печи с увеличенным внутренним рабочим объемом как правило оснащаются выкатным подом в обозначении это две буквы ВП (Грузоподъемность выкатного пода печи ПКЭ-500 — до 700 кг) По требованию заказчика любая печь может быть укомплектована выкатным подом, в том числе с электромеханическим приводом Стоимость электропривода подъема двери для печей с объемом от 500 литров: от 95 000 рублей Стоимость электропривода выката пода для печей от 500 литров: от 65 000 рублей   Внимание! Просим уточнять цены. Телефон в Москве +7 499 550 32 77, в Санкт-Петербурге +7 812 679 81 88, телефон в Новосибирске +7 383 219 50 87 Характеристика ПКЭ-135.1 ПКЭ-200.1 ПКЭ-370.1ВП ПКЭ-500.1ВП Цена, руб. уточнять уточнять уточнять уточнять Объем печи, л 135 200 370 500 Камера,Г*Ш*В,мм 755*455*390 755*455*560 1265*585*500 1035*650*780 Габарит печи, м 1,2*0,96*1,02 1,14*0,96*1,7 1,78*1,0*1,02 1,9*1,35*1,9 Мощность, в/кВт 380/18 380/25 380/32 380/40 Максим. t, С° 1100 1100 1100 1100 Масса, кг 650 720 1290 1550 Характеристика ПКЭ-135 ПКЭ-200 ПКЭ-370ВП ПКЭ-500ВПэ* Цена, руб. уточнять уточнять уточнять уточнять Объем печи, л 135 200 370 500 Камера,Г*Ш*В,мм 755*455*390 755*455*560 1265*585*500 1035*650*780 Габарит печи, м 1,2*0,96*1,02 1,14*0,96*1,7 1,78*1,0*1,02 1,9*1,35*1,9 Мощность, в/кВт 380/18 380/25 380/32 380/40 Максим. t, С° 1250 1250 1250 1250 Масса, кг 670 730 1299 1575  ПКЭ-500ВПэ — электропривод двери и выкатного пода Характеристика ПКЭ-300.1 ПКЭ-300 ПКЭ-500.1 ПКЭ-500 Цена, руб. уточнять уточнять уточнять уточнять Объем печи, л 300 300 500 500 Камера, Г*Ш*В, мм 1035*585*500 1035*585*500 1035*650*780 1035*650*780 Габарит печи, мм — — — — Мощность, в/кВт 380/32 380/32 380/40 380/40 Максим. t, С° 1100 1250 1100 1250 Масса, кг 940 950 1280 1290 Характеристика ПКЭ-640.1ВП ПКЭ-1000.1ВП-эл.дв ПКЭ-1700.1ВП* Цена, руб. по запросу по запросу по запросу Объем печи, л 640 1000 1700 Камера, Г*Ш*В, м 1,15*0,78*0,715 1,38*0,85*0,85 1,84*0,975*0,94 Габарит печи, м 1,9*1,3*1,71 2,15*1,5*1,8 2,610*1,575*1,9 Мощность, в/кВт 380/60 380/72 380/90 Максим. t, С° 1100 1100 1100 Характеристика ПКЭ-640ВП ПКЭ-1000ВП ПКЭ-1700ВП Цена, руб. по запросу по запросу по запросу Объем печи, л 640 1000 1700 Камера, Г*Ш*В, м 1,15*0,78*0,715 1,38*0,85*0,85 1,84*0,975*0,94 Габарит печи, м 1,9*1,3*1,71 2,15*1,5*1,8 2,610*1,575*1,9 Мощность, в/кВт 380/60 380/72 380/90 Максим. t, С° 1250 1250 1250 * возможно изготовление выката пода и подъема двери с электроприводом Изготовление высокотемпературных печей с температурой в рабочей камере до + 1500С осуществляется по специальному заказу — срок изготовления от 45 раб. дней.  Печь с электроприводом подъема двери и электроприводом выкатного пода Первый пуск печи (Первый пуск и прогон печи производить до официального торжественного запуска, т.к. смотри пункт 10) 1.После транспортировки печь необходимо выгрузить, если перевозка была в холодное время года, то дать оборудованию постоять при комнатной температуре 1,5 часа.  Установить на предполагаемое место эксплуатации.  2.Если печь комплектуется выкатным подом, то подсоединить болтами крепления дополнительную внешнюю рельсу, ручку выката пода.  3.Место установки печи и соответственно внешней рельсы должно иметь ровную поверхность пола.  4.Заземлить печь на болт заземления (на задней ножке печи) 5.Подсоединить кабель питания согласно маркировке, в ящике управления. Сечение питающей жилы – не менее – 16 мм2 (медь)  6.Включить выключатель «ВЫКЛ-ВКЛ». Настроить программу набора температуры. Установить – 900 гр. Время набора температуры – 4 часа. Время выдержки – 30 мин. Запустить выполнение программы (подробная инструкция по установке и запуске программы на приборе ТРМ 251)  7.В ПРОЦЕССЕ ДАННОГО ПРОГОНА ПЕЧИ, НЕОБХОДИМО ПРОИЗВОДИТЬ ПРИТИРКУ ПОДА К ПЕЧИ. ДЛЯ ЭТОГО ЧЕРЕЗ КАЖДЫЕ 70 ГР. НАГРЕВА, ОТКРЫВАТЬ ПЕЧЬ И ВЫКАТЫВАТЬ, И ЗАКАТЫВАТЬ ОБРАТНО ТЕЛЕЖКУ ПОДА. И ТАК ДО ПОСЛЕДНЕГО ЗНАЧЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ.  8.ВНИМАНИЕ! Между нахождением печи на улице и запуском печи должно пройти не менее 1.5 часов, для согревания электроники естественным путем до цеховой температуры.  9.Температура эксплуатации (окружающая температура) печи не менее + 10 гр.  С  10.ВНИМАНИЕ! Первый прогон печи сопровождается выделением некоторого количества дыма из камеры печи. т.к. в волокнистых материалах, которые присутствуют в футеровке печи содержится связующее вещество, которое и выгорает. Данное задымление происходит один раз. Во время этого прогона рекомендуется включить приточно-вытяжную вентиляцию помещения. Также рекомендуется выполнить первый прогон во второй половине рабочей смены, ближе к концу.  11.Во время всего процесса внимательно наблюдать за состоянием печи и её работе. 12.После первого прогона, установить на под печи плиты из карбидкремния, на них лист из жаропрочной стали при необходимости. 1 шаг. Температура уставки – 120 гр. Время набора температуры – 1 час.     Время выдержки – 30 мин. 2 шаг. Температура уставки – 300 гр. Время набора температуры – 2 часа.   Время выдержки – 15 мин. 3 шаг. Температура уставки – 580 гр. Время набора температуры – 2 часа.   Время выдержки – 30 мин. 4 шаг. Температура уставки – 1050 гр. Время набора температуры – 4 часа. Время выдержки – 30 мин. Печи по спецзаказу Печь ПКЭ 700/1200-Л для термообработки металлического листа размером 2100*1100*8 мм Заказчик заказал печь для работы с листом металла. Максимальная температура в рабочей камере 1200 град.С Габариты рабочей камеры В*Ш*Г 200*1400*2500 мм Мощность 50 кВт/380В Нагреватели по бокам, на задней стенке и в поде печи Терморегулятор программный ОВЕН ТРМ 251 или Термодат 16Е6 (опция) Выкатной под с ручным приводом Дверь подъемная с ручным приводом Цена от 600 000 рублей Печь ПКЭ 370/1200-УО для закалки, отжига, со съемной жаропрочной крыльчаткой, усиленный корпус Заказчиком была поставлена задача сделать универсальную печь для отжига, закалки, нормализации металлических заготовок, с усиленными стенками камеры, с защитой нагревательных элементов, с крыльчаткой для высокой точности температуры. Дополнительно усиленные стенки из кирпича Нагреватели в кирпичных пазах Жаропрочная крыльчатка до 800 град.С для отжига Равномерность температуры при включенной крыльчатке +- 3 град.С Отверстие d 10 мм по центру в боковой стене для воода поверочной термопары Терморегулятор программный ОВЕН ТРМ 251 или опционально Термодат 16Е6 с электронным самописцем Мощность 32 кВт/380В Габариты рабочей камеры В*Ш*Г 500*585*1265 мм Цена: от 600 000 рублей Две печи и ванная закаливания с автоматизацией Заказчиком была поставлена задача сделать линию для закаливания и отпуска металлических деталей. Линия состоит из двух печей, ванны закаливания, системы перемещения корзин, лифт на две корзины в ванную. Печи ПКЭ 65/1200 (температура 1200) и ПКЭ 65/700-О (температура 700, крыльчатка) Размеры камеры Г*Ш*В 525*325*390 мм Терморегуляторы Термодат 16Е6 Мощность по 15 кВт/380 В Цены: от 185 000 и 220 000 рублей соответственно Ванна закалочная для водных растворов, размер 650*450*550 мм, нерж.сталь, каркас Теплообменник пластинчатый ТЭН Терморегулятор Термодат 16Е6, управление нагревом, остужением, электронный самописец Мешалка лопастная электрическая Цена: от 280 000 рублей Механизм перемещения корзин между печами, лифт в ванную 2 уровня, электропривод Цена: от 265 000 рублей Корзины двухуровневые, нерж.сталь пруток 10 мм, колеса, жаропрочные, 2 шт. Цена: от 80 000 рублей Печи для отпуска отжига и нормализации металла Особое место занимают печи для отпуска, отжига металла (стали) камерного типа с выкатным подом. Печи для отпуска служат для термической обработки закаленного металла и его сплавов, целью которого является распад мартенсита и рекристаллизация. В процессе отжига металла происходит снижение твердости для облегчения последующей механической обработки и улучшения микроструктуры, происходит гомонизация увеличивается степень однородности металла и снятие внутрених напряжений. Принудительная циркуляция атмосферы, реализована в данных моделях электрических печей для выравнивания температуры по всему объему рабочей камеры, равномерность составляет +-3 град.С. Максимальная температура + 700С. Модели оснащаются электроприводом подъема двери и пода. Стандартная комплектация — механический привод (ручной). Характеристика ПКЭ-50.О ПКЭ-75.О ПКЭ-100.O ПКЭ-135.O Цена, руб. уточнять уточнять уточнять уточнять Объем печи, л 50 75 18 135 Камера, г*ш*в 525*325*305 640*325*365 640*390*390 755*455*390 Печь д*ш*в, мм 900*750*860 1050*750*960 1050*830*950 1255*960*1400 Мощн, в/кВт 13,5/380 13,5/380 15/380 18/380 Максим. t, С° 700 700 700 700 Масса, кг — — — — Печи для обжига керамики Печи для обжига керамических изделий, изделий из фарфора, глины, стекла, при температуре 1200 и 1300 С°. Печи широко используются в лабораториях, гончарных и ювелирных мастерских, а так же в учебных предприятиях и стоматологических клиниках. На дно печей уложена кордиеритовая плита (или карбидкремниевые), толщиной 15 и 30 мм. Нагрев осуществляется спиралями из проволоки материал СУПЕРФЕХРАЛЬ. Контроль и программирование температуры, времени нагрева осуществляется программными терморегуляторами ОВЕН, Термодат. Сравнение печей для керамики с печами для термообработки металлов: Печи для керамики имеют меньшую мощность, пятисторонний нагрев (для более равномерного и плавного нагрева керамики). Так же в печах для керамики используется более легковесный, пористый кирпич для футеровки (для плавного изменения влажности в рабочей камере при обжиге керамики). Работа с керамикой предполагает медленный нагрев и медленное остывание, зачастую открытие двери печи происходит пару раз в день, после самостоятельного остывания печи до 100 градусов Цельсия. В то же время в печах для металла постоянно работа «кипит» — печь открывается и закрывается часто, на близких к максимальным температурах, детали могут быть извлечены для закаливания, помещены обратно в разогретую печь и таких циклов может быть 20 и более за смену. Более плотный и тяжелый кирпич футеровки в печах для работы с металлом выдерживает такую работу. модели с трехсторонним нагревом Характеристика ПКЭ-43К ПКЭ-55К ПКЭ-62К ПКЭ-80К Цена, руб. уточнять уточнять уточнять уточнять Объем печи, л 43 55 62 80 Камера, Г*Ш*В,мм 345*345*365 410*345*390 525*325*365 410*390*500 Габарит печи, мм 755*755*885 820*750*910 920*780*920 820*750*1080 Мощность, в/кВт 220/4,5 220/6 220/6 380/10,5 Максим. t, С° 1200 1200 1200 1200 Масса, кг — — — — Характеристика ПКЭ-43К1,3 ПКЭ-55К1,3 ПКЭ-62К1,3 ПКЭ-80К1,3 Цена, руб. уточнять уточнять уточнять уточнять Объем печи, л 43 55 62 80 Камера, Г*Ш*В,мм 345*345*365 410*345*390 525*325*365 410*390*500 Габарит печи, мм 755*755*885 820*750*910 920*780*920 820*750*1080 Мощность, в/кВт 220/4,5 220/6 220/6 380/10,5 Максим. t, С° 1300 1300 1300 1300 Масса, кг — — — — модели с пятисторонним нагревом Характеристика ПКЭ-120.1К ПКЭ-140.1К ПКЭ-210.1К Цена, руб. уточнять уточнять уточнять Объем печи, л 120 140 210 Камера, Г*Ш*В, мм 525*460*500 525*460*585 640*460*715 Габарит печи, мм 1025*960*1480 1000*960*1580 1140*960*1715 Мощность, в/кВт 380/9 380/12 380/18 Максим. t, С° 1100 1100 1100 Масса, кг — — — Характеристика ПКЭ-120К ПКЭ-140К ПКЭ-210К Цена, руб. уточнять уточнять уточнять Объем печи, л 120 140 210 Камера, Г*Ш*В, мм 525*460*500 525*460*585 640*460*715 Габарит печи, мм 1025*960*1480 1000*960*1580 1140*960*1715 Мощность, в/кВт 380/9 380/12 380/18 Максим. t, С° 1250 1250 1250 Масса, кг — — — Характеристика ПКЭ-360.1К ПКЭ-540.1К ПКЭ-830.1К Цена, руб. уточнять уточнять уточнять Объем печи, л 360 540 830 Камера, Г*Ш*В, мм 755*585*825 870*650*950 985*780*1080 Габарит печи, мм 1175*1000*1350 1300*1070*1500 1480*1280*1700 Мощность, в/кВт 380/21 380/32 380/57 Максим. t, С° 1100 1100 1100 Масса, кг — — — Характеристика ПКЭ-360К ПКЭ-540К ПКЭ-830К Цена, руб. уточнять уточнять уточнять Объем печи, л 360 540 830 Камера, Г*Ш*В, мм 755*585*825 870*650*950 985*780*1080 Габарит печи, мм 1175*1000*1350 1300*1070*1500 1480*1280*1700 Мощность, в/кВт 380/21 380/32 380/57 Максим. t, С° 1250 1250 1250 Масса, кг — — — Характеристика ПКЭ-60.1КВ ПКЭ-94.1КВ ПКЭ-360.1КВ Цена, руб. уточнять уточнять уточнять Объем печи, л 60 94 360 Камера, Г*Ш*В, мм 460*345*375 460*410*500 755*585*825 Габарит печи, мм 880*765*900 880*830*1020 1175*1000*1350 Мощность, в/кВт 220/5 380/7,5 380/21 Максим. t, С° 1100 1100 1100 Масса, кг — — — Характеристика ПКЭ-60КВ ПКЭ-94КВ ПКЭ-360КВ Цена, руб. уточнять уточнять уточнять Объем печи, л 60 94 360 Камера, Г*Ш*В, мм 460*345*375 460*410*500 755*585*825 Габарит печи, мм 880*765*900 880*830*1020 1175*1000*1350 Мощность, в/кВт 220/5 380/7,5 380/21 Максим. t, С° 1250 1250 1250 Масса, кг — — — Цена на муфельные печи указана на стандартные типовые размеры. Мы сможем изготовить печь по индивидуальные требованиям заказчика. для этого вам нужно составить техническое задание на изготовление: 1. Назначение печи 2. Размер рабочей камеры 3. Рабочая температура (интервалы и управление) 4. Дополнительные требования Печь рис. № 1. Используется для термической обработки изделий из керамики и обжига деколей. Нагрев с трех сторон (боковые стенки и под) или пятисторонний (все стенки, под, дверь), температура от 1200 до 1300 град.С. Печь рис. №1 Печь для закалки металлов при температуре 1100-1250 град.С. Нагрев нижний и боковой. Время до полного нагрева 1,5 часа.   Это камерная электропечь с пятисторонним нагревом Печи с пятисторонним нагревом, объемом 140, 210, 360, 540, 830 литров. Температура нагрева 1100 и 1250 град.С Мощность от 12 до 57 кВт. Возможно изготовление по требуемым характеристикам. Печь с объемом камеры 13, 16, 18 литров. Температурный режим от 1100 до 1250 град.С. Спирали доступны для замены по необходимости. Печь с объемом камеры от 3,5 до 6,5 литра, используется при лабораторных исследованиях. Температура до 1250 град.С. Вытяжка. Печь — горн для нагрева металлических заготовок под ковку Изготовление печей такого типа осуществляется исходя из размеров подвергаемой термическому нагреву заготовки. Цена электропечи рассчитывается дополнительно и зависит от размеров детали, температуры нагрева и системы контроля температурных параметров. Повышенная мощность для быстрого нагрева заготовки в условиях частого открывания двери камеры. Температура до 1300 градусов Цельсия. Печи с вертикальной загрузкой Печь камерная, верхняя загрузка. Объем 65 литров. Мощность 6000 Ватт. Температура до 1250 град.С. Печь с четырехсторонним расположением нагревательных элементов. Возможно так же исполнение с пятисторонним нагревом (под). Вытяжка. Концевик на открывание дверей. Температура до 1100 град.С. Мощность 10,5-15 кВт / 380 В.  Шахтные печи Шахтные печи с вертикальной загрузкой, для отпуска металлов с максимальной температурой нагрева 700 град. С или шахтная печь для закалки и других операций при максимальной температуре нагрева 1250 град. С. В конструкции шахтной печи для отпуска металлов предусмотрено отверстие в крышке для вентилятора, который равномерно распределяет горячий воздух по всей камере. Механизм подъема крышки шахтной печи механизированный, с помощью гидроцилиндра или электропривода. Поворот крышки в сторону ручной или с электроприводом. Телефон в Санкт-Петербурге +7 812 679 81 88, телефон в Новосибирске +7 383 219 50 87 Термопара, устанавливаемая в каждый из типов печей ПКЭ: В печи на 1100 градусов Цельсия устанавливаются термопары Хромель Алюмель В печи на 1250 градусов Цельсия устанавливаются термопары Нихросил Нисил В печи на 1300 градусов Цельсия устанавливаются термопары Платина Платинородий Терморегуляторы — датчики контроля и управления температурой в рабочей камере печи: ТРМ 500 — стандартный терморегулятор. Позволяет выполнять простейшие задачи — достигать целевой температуры по прямому графику и поддерживать ее бесконечно долго, до изменения значения установленной температуры, либо отключения печи. Имеет две установки значения температур и всё необходимую индикацию для контроля за состоянием прибора. ТРМ 251 — программный терморегулятор. Данный прибор позволяет производить термообработку по температурно — временному графику с минимальным шагом в 1 гр. и 1 минуту времени. ТРМ 251 имеет 3 независимые программы по 5 шагов в каждой. Так же имеет индикацию состояния прибора, — Работа, Авария и т.д. Термодат 16E6 — одноканальный регулятор температуры и электронный самописец с графическим 3,5″ дисплеем в одном корпусе, работает по прграме. Прибор оснащен USB-разъемом для соединения с ПК и снятием архивных данных на Flash-носитель. Прибор оснащен универсальным входом, предназначенный для подключения термопар или термосопротивлений, в том числе датчиков с токовым выходом. Разрешение 1°С или 0,1°С задается пользователем. Может управлять как нагревателем, так и охладителем. Интуитивный интерфейс, управление с помощью 4-х кнопок внизу панели.   Рабочее окно для программирования терморегулятора ТРМ 251: Пример управления приборами Термодат с помощью программного обеспечения Видео настройки печи с терморегулятром Термодат 16Е6

Нашли ошибку в технических данных? Выделите параметр и нажмите CTRL+Enter!

ВНИМАНИЕ! Производитель (официальный дистрибьютор) оставляет за собой право без уведомления менять любые технические
характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства. Указанная информация ни при каких
обстоятельствах не является публичной офертой!