Отбойный молоток инструкция по охране труда

Работа с отбойным молотком требует тщательного соблюдения техники безопасности. Сейчас отбойники применяют в качестве многофункционального инструмента как на крупных строительных площадках, так и при ремонте в бытовых условиях. Чтобы модель наилучшим образом подходила для выполнения той или иной задачи, необходимо заранее ознакомиться с параметрами и характеристиками модели.

Основные характеристики:

• Мощность;
• Сила удара;
• Частота ударов;
• Вес.

Важнейшим параметром является мощность. От неё зависит, какой по толщине материал сможет «преодолеть» инструмент, а также время непрерывной эксплуатации. На разных аппаратах мощность отличается от 500 до 2000 Вт.

Сила удара указывает, сколько материала можно сбить за один удар. От этого параметра зависит производительность, а также вес.

Частота — количество ударов в минуту. Как правило, чем меньше сила удара, тем больше частота.

По весу перфораторы можно разделить на легкие, средние и тяжёлые. К легким и компактным относят молотки весом 5-6 килограмм, которые часто применяют для выполнения задач на высоте и в экстремальных условиях. Из-за небольшого веса мощность аппаратов данной категории тоже ниже, однако это компенсируется частотой ударов. Средние (5-10 кг) и тяжелые (10-30 кг) используют в промышленности, для разрушения стен, фундаментальных работ. Тяжелые аппараты используют только в вертикальной плоскости.

Как работать отбойным молотком?

Август 27, 2021 Оборудование и неисправности kmelectric

Отбойные молотки сейчас интенсивно употребляются в строительном процессе. Стоит гласить о том, что по мощности оборудование может различаться разительно. Естественно, это затребует различного подхода в эксплуатации. Отметим, что при выполнении определённых работ отбойный молоток полностью может быть применен и в бытовых критериях (домашним мастером, например, для трамбовки аллейки на приусадебном участке – употребляется спец насадка на отбойный молоток).

В нижеприведённой публикации будут даны наиболее распространённые рекомендации, обеспечивающие комфорт и безопасность во время работы с отбойным молотком. Безусловно, вне зависимости от сложности работ категорически требуется использование индивидуальных средств защиты.

Что такое отбойный молоток, принцип его действия

Устройство представляет собой ударный инструмент, предназначенный для работы по разбиванию и раскалыванию скальных осадочных пород, бетонных конструкций, асфальта и т.д. Управление молотком производится оператором вручную, регулируется направление удара, частота и длительность воздействия на обрабатываемую поверхность. Так как силовое воздействие передаётся на рабочий орган (пику, лопатку,зубило и т.п.) от бойка, приводимого в действие сторонним источником энергии, устройство относится к механизированному классу инструментов. Привод может быть

• электрическим;
• пневматическим;
• гидравлическим;
• бензиновым.

Количество ударов варьирует от 15 до 45 Гц. (т.е. 15–45 рабочих движений бойка в секунду).

Кроме ручных отбойных молотков существуют станковые машины, использующие аналогичный принцип работы. Их применяют при разработке горных пород в шахтах и открытых карьерах. Изобретателем станков считается французский инженер Жермен Соммейе (конец 50-х годов 19 столетия).

Устройство отбойника

Несмотря на многообразие видов, их принцип действия ничем не отличается. Рабочая часть представляет собой зубило, пику или долбёжную лопатку. Это, как правило, изготовленный из высокопрочной стали шестигранник, заострённый на конце. В действие его приводит боёк, который получает импульс от приводного механизма. Боёк и поршень устанавливаются в гильзе. Между ними находится воздушное пространство, которое сжимаясь, толкает боёк по направлению к пике. Такая конструкция необходима для того, чтобы разрушающая сила не имела прямого приложения к приводному механизму. В противном случае, удары в 30–50 кДж. быстро разрушили бы шток двигателя. Во время обратного хода поршня, внутри гильзы образуется пониженное давление воздуха, которое «втягивает» боёк в исходное положение и цикл повторяется снова. Независимо от конструктивного решения привода, механическая часть отбойника остаётся неизменной.

Видео: принцип действия техники этого типа

Различная ударная мощность

Отметим, что отбойный молоток может быть использован для следующих целей:

• удаление слоя асфальта;
• разрушение бетона;
• работа со скальными породами;
• трамбовка и т.д.

Безусловно, большая часть вышеозначенного оборудования работает от сжатого воздуха. Рядом располагается мобильный компрессор. Между тем, главное заключается в рабочей части инструмента.

К примеру, чем прочнее материал, тем больше требуется коронка. Кстати говоря, для выполнения работ с гранитом и асфальтом рекомендуется использовать широкие коронки. При этом заглублять инструмент сильно не следует.

Высока вероятность блокировки. Часто вытащить инструмент можно без дополнительной помощи. Необходимо лишь раскачивать его из стороны в сторону.

Используемые рукоятки и пики

При работе с бетоном (подразумевается прочный бетон (не менее М400)) на отбойный молоток устанавливаются специальные пики. Они отличаются более широкой рабочей поверхностью.

В виду этого отделение слоёв осуществляется значительно проще. Кроме того, заблокировать подобный инструмент становится практически невозможно.

Отбойный молоток может комплектоваться различными ручками в зависимости от направления работы. К примеру, если выполняется дробление породы сверху вниз (или удаление асфальта), профессионалы советуют использовать Т-образную ручку. При этом сам инструмент направляется ногами.

При работе с под углом более подходящей считается ручка D-образная.

Отбойные молотки и перфораторы Atlas Copco

Популярное оборудование Atlas Copco представлено широким ассортиментом, который можно разделить на категории:

• Пневматические перфораторы;
• Отбойные молотки электрические;
• Пневматические;
• Бензиновые.

Как нетрудно понять из названия, электрические отбойные молотки питаются от электрической сети. Это значит, что уровень опасности выше и требуется повышенная аккуратность. Бензиновые имеют бак и питаются от жидкого топлива, не требуя доступ к электросети. Пневматические перфораторы значительно легче, так как у них отсутствует двигатель. Приходят в действие за счёт воздействия сжатого воздуха. Отлично подходят для демонтажа.

Функциональные особенности отбойного молотка

Отбойный молоток отличается многофункциональностью, используется преимущественно в дорожно-ремонтных работах и строительной сфере. Незаменимое устройство при демонтаже бетонных, кирпичных и металлических конструкций, при разрыхлении асфальтобетонных покрытий и мерзлого грунта.

READ Wisegeek Что Такое Шлицевая Отвертка

Агрегат отличается высокой мощностью и производительностью. Его мощность определяется количеством ударов, вырабатываемых инструментом за одну минуту. Главным исполнительным органом инструмента является пика, которую в движение приводит боек. Пика под механическим воздействием бойка совершает возвратно-поступательные движения, в результате которых происходит деформация и полное разрушение рабочей поверхности.

Электрический отбойный молоток и разновидности пик

Для небольших объемов работ удобнее и выгоднее использовать электрические отбойники. Электрические отбойные молотки не производят высокую вибрационную энергию, сильный шум и запыленность.

Электрический инструмент может быть оснащен различными видами пик. Каждая пика имеет свое предназначение для выполнения определенной задачи.

• Пика-ломик. Данный вид пики предназначен для демонтажа кирпичных, бетонных, асфальтных покрытий. Легко справляется с разрыхлением промерзшего грунта и дроблением горных пород.
• Пика-лопатка. Используется для выравнивания кромки асфальтированных поверхностей.
• Зубило. Используется преимущественно для разрубки, дробления и пробивания любого материала.

Особое значение имеют вес и габариты электрического отбойника. Легковесные отбойники до 6 кг используются для выполнения отделочных работ. Удобны в использовании при работе на высоте.

Отбойники весом до 10 кг используются для дробления горизонтальной рабочей поверхности. Широко применяются для рубки оKalina и пробивания горизонтальных бетонных поверхностей.

Важно! При вертикальных работах рекомендуется использовать отбойник с Т-образной рукояткой, при горизонтальной работе подойдет инструмент с D-образной рукояткой.

Тяжеловесные отбойники до 30 кг используют преимущественно для пробивания и дробления грунтовых и фундаментных поверхностей.

При работе отбойником следует неукоснительно соблюдать все требования безопасности. Выполнение вышеперечисленных правил позволит избежать преждевременного выхода из строя инструмента и травм при выполнении работы.

Диагностика поломок и ремонт

Среди специалистов по ремонту отбойных молотков бытует такая поговорка. Отбойник — это тот же автомат Калашникова, только стреляет чаще. Полная разборка и сборка в руках опытного мастера происходит быстро. Новичку лучше предварительно ознакомиться с устройством и только после этого приступать к ремонту.

Вне зависимости от того, какой привод у молотка, демонтаж начинается с полного отключения от компрессора или электросети.

Разбирать инструмент без отключения строго запрещается, это опасно для жизни и здоровья.

Порядок сборки и разборки описывается в технической документации к каждому изделию.

Видео: разборка и сборка электрического отбойного молотка Макита

Ниже приведены наиболее частые виды поломок пневматических молотков и способы их устранения.

Таблица вероятных неисправностей и порядка их устранения

Возможные поломки и способы их устранения
Повреждения, их наружные признаки и проявления	Подготовительнельные работы для выплнения ремонта	Последовательность выполнения работ	Специальные инструменты или приборы для устранения поломки
1. Не работает отбойный молоток
Отстутствие давления, низкий уровень компрессии воздуха	Контроль давления воздуха на выходе из компрессора	1. Очистка и продувка шлангов. 2.Проверка целостности подающего рукава. В случае обнаружения повреждений — замена.	Пневматический рукав, шланг высокого давления.
Засорились каналы ствола, внутрь попала вода и замёрзла	Демонтаж и ревизия ствола	Очистка и промывка канала от мусора, воды и льда. Сборка, продувка и приработка при малой нагрузке.	Чистый промывочный керосин. Масло для смазки, рекомендованное производителем.
2. Пониженное количество ударов при слабом единичном ударе
Применение пневматического шланга (рукава) малого сечения или слишком большой длины. Пониженное давление воздуха.	Контроль воздушного давления. Расстояние между компрессором и молотком не должно превышать 20 м.	Манометр.
Закупорка шланга вследствие повреждения	Отсоединение рукава от компрессора и молотка	Найти и удалить повреждённую часть рукава. Отремонтировать или заменить шланг целиком.	Нож, хомуты.
Перелом шланга. Чрезмерное количество смазки	Отсоединение рукава от компрессора и молотка	Ликвидировать перегиб. Промыть молоток. Приработать при малой нагрузке.	Промывочный керосин, индустриальная смазка.
3. Повышенное количество ударов при слабом единичном ударе
Увеличенный зазор между распределителем и приёмником ствола.	Отсоединение молотка, глушителя. Извлечение стопорного кольца, фиксатора.	Докручивание звена до упора и установка фиксатора, стопорного кольца.	Слесарные тиски, спецсъёмник для стопорного кольца.
Засорение посторонним мусором узла сопряжения стволового торца и крышки клапанной коробки.	Разборка молотка.	Извлечение и удаление посторонних предметов (песок, стружки, грязь и пр.) Промывка и продувка деталей. Перед работой необходима приработка.	Ветошь, керосин, смазочные материалы.
4. Неравномерная работа молотка
Большой люфт хвостовика в патроне.	Извлечение долота из буксы.	Дожимание молотка к торцу инструмента.
5.Чрезмерный износ и окисление деталей
Присутствие влаги и пыли в воздухе, подаваемом из компрессора.	Удаление ржавчины и грязи в пневматическом рукаве. Провести ревизию воздушного фильтра. Очистить или заменить при необходимости.	Слесарный инструмент, ключи.

Инструкция по охране труда при работах с молотком ручным электрическим

1.1 К самостоятельной работе с молотком ручным электрическим допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, вводный инструктаж, первичный инструктаж, обучение и стажировку на рабочем месте, проверку знаний требований охраны труда, имеющие группу по электробезопасности не ниже II. 1.2 Работник обязан: 1.2.1 Выполнять правила внутреннего трудового распорядка. 1.2.2 Правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты. 1.2.3 Соблюдать требования охраны труда. 1.2.4 Немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого профессионального заболевания (отравления). 1.2.5 Проходить обучение безопасным методам и приемам выполнения работ и оказанию первой помощи пострадавшим на производстве, инструктаж по охране труда, проверку знаний требований охраны труда. 1.2.6 Проходить обязательные периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования), а также проходить внеочередные медицинские осмотры (обследования) по направлению работодателя в случаях, предусмотренных Трудовым кодексом и иными федеральными законами. 1.2.7 Уметь оказывать первую помощь пострадавшим от электрического тока и при других несчастных случаях. 1.2.8 Уметь применять первичные средства пожаротушения. 1.3 При работе с молотком ручным электрическим возможны воздействия следующих опасных и вредных производственных факторов: -повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека; -повышенный уровень вибрации; -повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны; -повышенная влажность воздуха; -расположение рабочего места на значительной высоте относительно поверхности земли (пола, перекрытия); -недостаточная освещенность рабочих мест; 1.4 Работник должен быть обеспечен спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты и Коллективным договором. 1.5 Запрещается эксплуатировать молоток ручной электрический при возникновении хотя бы одной из следующих неисправностей: -нечёткой работы выключателя; -вытекания смазки из редуктора или вентиляционных каналов; -появления дыма или запаха, характерного для горящей изоляции; -появления повышенного шума, стука, вибрации; -поломки или появления трещин в корпусных деталях. 1.6 Все работы по подготовке молотка ручного электрического к работе должны производиться при отключённой от сети штепсельной вилке. 1.7 При работе в условиях низких температур, из-за загустения смазки молоток не всегда может входить в рабочий режим. Поэтому для разогрева молотка необходимо обкатать его на холостом ходу от 10 до 20 минут (в зависимости от температуры окружающей среды).

READ Подготовка Бензопилы К Работе

1.8 В процессе работы необходимо следить за нагревом молотка. Практически нагрев определяют обнажённой ладонью руки, приложённой к поверхности корпуса. При нагреве рука не выдерживает прикосновения, при этом молоток ручной электрический должен быть отключён от сети. 1.9 В случаях травмирования или недомогания необходимо прекратить работу, известить об этом руководителя работ и обратиться в медицинское учреждение. 1.10 За невыполнение данной инструкции виновные привлекаются к ответственности согласно законодательства Российской Федерации.

типовая инструкция по охране труда при работе с отбойным молотком:

Как выбрать качественный

Для того чтобы отбойный молоток служил долго и не ломался, необходимо сделать правильный выбор модели. Технические характеристики инструмента должны соответствовать тем задачам, которые перед ним стоят. Слишком мощное и габаритное оборудование потребляет большое количество электроэнергии, требует обслуживания в специализированных мастерских и дорогостоящих расходных материалов. Недостаточно мощное — не справится с заданным объёмом работы. Поэтому при выборе нужно учитывать все детали и нюансы предстоящей нагрузки на инструмент. Основными критериями, на которые необходимо обратить внимание при выборе отбойной машины, считаются следующие технические параметры.

• Габариты: длинна, ширина, высота. Чем больше линейные размеры механического молотка, тем, соответственно, больше мощность и его разрешающая способность. Однако огульно гнаться за «большой и сильной машиной» не всегда оправдано. В некоторых ситуациях (например, в условиях квартирного ремонта) разумнее применять оборудование компактное, позволяющее работать в стеснённых обстоятельствах.

  

• Вес. С одной стороны, чем больше вес инструмента, тем большее давление он оказывает на разрушаемую поверхность. Но если приходится разбивать стену или элементы потолка, нагрузка полностью приходится на руки (и ноги) пользователя. В этом случае предпочтение лучше отдать лёгким моделям, обладающим высокими ударными показателями.

  

• Частота ударов. Это один из главных показателей, который прямо влияет на производительность инструмента. Измеряться может в герцах (Гц.) или оборотах в минуту (об/мин). Количество герц показывает количество ударов в секунду. Обороты в минуту говорят о частоте поступательных движений штока в течение одной минуты.

  

• Энергия одиночного удара. Величина, характеризирующая продуктивность энергозатрат. Измеряется в Джоулях (Дж.), который равен работе по перемещению 0,1 кг. на высоту в 1 м. Говоря простым языком 1 Дж. удара возникает при свободном падении гирьки в 100 грамм с высоты одного метра. Если в паспорте указана энергия удара в 50 Дж., значит с высоты 1м. уронили 5-ти килограммовую гирю, заострённую на конце.
• Привод. Как указывалось выше, приводной механизм отбойного молотка может быть различным. Для домашних условий самым распространённым стал электрический привод. В слесарных мастерских чаще применяют пневматические отбойники. Для «полевых» условий используют автономные бензиновые машины. Гидравлические установки работают на крупных производствах, в шахтах и при забивании свай. Промышленный отбойный молоток на базе гидравлического привода трактора
• Мощность. Это количество электроэнергии, потребляемое устройством во время работы. В паспорте обозначается в ваттах и киловаттах (Вт. и кВт.)

  

• Уровень вибрации. Колебания, производящие разрушение, распространяются не только в сторону бетона, асфальта, камня и т.д., но частично и на оператора, управляющего машиной. При постоянном воздействии на руки, возникают такие профессиональные заболевания как онемение конечностей и соматическое сужение сосудов. Каждая модель проходит сертификацию в соответствии с нормами допустимого уровня вибрации. Отметка об этом ставится в паспорт (в международной системе стандартов ISO, с указанием числового значения в м/сек2)
• Уровень звукового давления. Измеряется в децибелах (дБ). Как правило, большинство профессиональных отбойных молотков во время работы превышают безопасный уровень шума, который определён в пределах 70 дБ. Именно поэтому работать с данным оборудованием необходимо только в наушниках.

  

Кроме перечисленных параметров иногда полезно учесть дополнительные технические характеристики.

• Транспортный вес инструмента. Это вес инструмента, упакованного в кейс вместе с расходными материалами и запасными частями.

  
• Тип и размеры хвостовика. Существует несколько видов насадок, которые различаются своей задней частью — хвостовиком. Его конфигурация зависит от механизма крепления. Наиболее распространёнными являются шестигранные хвостовики, под СДС-патрон и хвостовики с проточкой. Иногда используются комбинированные патроны, их можно менять по мере необходимости. Различная конфигурация оснастки для отбойного молотка
• Параметры потребляемой энергии (или энегроносителя). В случае, если отбойный молоток имеет электрический привод, сетевое напряжение должно соответствовать паспортным данным. В подавляющем количестве случаев это 220 В, 6 А и 50 Гц. Однако бывают исключения. Пневмо-инструмент приводится в действие сжатым воздухом из компрессора. Если давление воздуха, необходимое для работы, не соответствует номинальному, отбойник не разовьёт необходимую мощность и может выйти из строя. В бензиновых двигателях важно соблюдать рекомендации изготовителя по приготовлению рабочей смеси (марка бензина, процентное соотношение смазки и топлива).

  

• Дополнительные функции. Это устройства, которые облегчают эксплуатацию и способствуют большей эффективности труда. К ним относятся фиксация кнопки пуска, антивибрационная система и ограничитель частоты ударов на холостом ходу. Последняя опция значительно увеличивает срок службы молотка. Кроме этого на электрических механизмах практикуется установка индикатора износа графитовых щёток, оповещающая пользователя о необходимости замены электродов.

  

Особо «продвинутые» модели оснащаются функцией защиты от повреждения кабелей. Заключается она в том, что при попадании долота в проводник под напряжением, срабатывает размыкающее реле, и двигатель отбойного молотка отключается. Устройство выручает в тех случаях, когда долбёжка ведётся в старых зданиях, где проводка может оказаться в самом неожиданном месте.

При частом использовании молотка больше всего страдают суставы кисти рук оператора. Для таких пользователей система погашения вибрации — не роскошь, а насущная необходимость.

Видео: обзор отбойных молотков

Вся информация, как правило, подробно отражается в техническом паспорте изделия.

Внимательное её изучение защитит от ошибок выбора и досадных разочарований.

Существует также общая классификации всех устройств на бытовые и профессиональные. Бытовые предназначены для небольших объёмов работ, не предусматривающих ежедневную эксплуатацию. Профессиональные отбойники соответствуют повышенным требованиям. Они способны работать в бесперебойном режиме в течении длительного времени. Первые более доступны в финансовом отношении. Вторые стоят дороже, что обусловлено большими затратами на изготовление.

Признаком производительности считается размер молотка. Ниже приведены технические характеристики 4 основных типоразмеров.

Таблица классификации приборов по предназначению

Типоразмер	Предназначение	Энергия удара	Частота удара	Марки отбойныйх молотков
Типоразмер №1	Дробление, удаление и отслоение материалов со средей прочностью: глина, кирпич, штукатурка. Эксплуатация в стеснённых условиях, на весу.	до 30 Дж	до 45 Гц	МО-1, МО-1Б.
Типоразмер №2	Работы общестроительного характера.	до 40 Дж	до 35 Гц	МО-2, МО-2Б,МОП-2, МО-2М, ПМ-2.
Типоразмер №3	Работа с материалами повышенной прочности, преимущественно вертикально сверху вниз.	до 45 Дж	до 20 Гц	МО-3Б, МОП-3, ИП-4613.
Типоразмер №4	Обработка материалов высокой прочности, включая армированный бетон. Направление удара — сверху вниз.	свыше 50 Дж	до 25 Гц	МО-4Б, МОП-4.

При выборе молотка следует учитывать также производителя инструмента. Состояние рынка таково, что всегда существует вероятность потратить деньги на подделку. Причём продавцы сами не всегда знают о том, что находится внутри красиво оформленного товара со всеми признаками качественного изделия. В частности, в электрических отбойных молотках недобросовестного изготовления могут быть установлены пластиковые шестерни вместо металлических. Их работа ничем не будет отличаться, кроме одного — через месяц пластмасса под действием нагрузок разрушится, и молоток выйдет из строя. Поэтому, лучше обходить сомнительные варианты «выгодной» покупки и отдавать предпочтение хорошо зарекомендовавшим себя производителям. К таковым относятся бренды с мировым признанием: Бош, Макита, Хилти и Хитачи.



Из отечественных производителей пневмо-инструмента заслуженным уважением пользуется серия отбойников и бетоноломов «МО» и «МОП», производимые в г. Томске. Это настоящая профессиональная техника, которую можно применять как в быту, так и на производстве. Достоинством российских инструментов является широкая сеть сервисного обслуживания и доступность запчастей в розничной продаже.

Техника безопасности при работе отбойным молотком

В связи с мощностью вибрации и грубой энергией, которую вырабатывает отбойный молоток, рабочий должен соблюдать технику безопасности при использовании данного инструмента. Требуется обязательное применение защитных средств. Техника безопасности обусловлена следующими правилами:

Работу с помощью отбойного молотка следует осуществлять только после прохождения специального обучения и подготовки.

Рабочий инструмент необходимо проверить на целостность и его исправность, перед тем как приступить к использованию. Произвести тщательный осмотр затяжки винтов и оценку надежности крепления зубила. Если инструмент не использовался продолжительное время, необходимо дать ему поработать несколько минут вхолостую.

Запрещено совершать какую-либо работу при помощи инструмента без использования специальных защитных средств. Оператор должен быть в каске и защитном костюме, продолжением которого является антивибрационные рукавицы и специальная защитная обувь. Обязательны защитные очки, беруши и респиратор.

В рабочем состоянии отбойник следует крепко удерживать обеими руками. Только в случае необходимости производить легкое надавливание инструментом на рабочую поверхность.

Отбойник рекомендуется погружать в обрабатываемый материал под прямым углом. Небезопасно выполнять дробление рабочей поверхности отбойным молотком под наклоном, в большинстве случаев неправильная работа приводит к серьезным травмам.

Использование электрического отбойника при обработке цельного и твердого куска материала должно проводиться с учетом специальной техники. При дроблении монолитного камня твердой породы обработку необходимо начинать с одного края и плавно вести до конца по косильной лески скола. Если рабочая пика отбойного молотка застряла в материале, извлекать ее следует легким покачиванием инструмента.

При завершении работы необходимо отпустить кнопку включения и прижать отбойник к рабочей поверхности до полной остановки. Во избежание ожогов и травм, запрещено прикасаться к рабочим поверхностям.

Строго запрещено направлять работающий агрегат в находящегося рядом человека.

Не рекомендуется использовать инструмент без нагрузки или в качестве лома в спящем режиме.

Запрещено использовать инструмент более чем 6 часов. Оптимальный режим работы – 1 час работы и 20 минут отдыха.

READ Как Разобрать Шлифовальную Машинку

Техническое обслуживание отбойного молотка

Это в силу простоты конструкции и предназначения достаточно надёжный и «неубиваемый» инструмент. Специалисты по ремонту оборудования отмечают, что 70% случаев поломок связаны с перегрузками и недобросовестным отношением к эксплуатационным нормам.

Избежать преждевременного износа помогут простые правила.

Своевременная смазка. Перед установкой долота (или других насадок) необходимо смазать литолом, солидолом или иной тяжёлой смазкой хвостовик. Уменьшение трения внутри патрона предотвращает перегрев и износ дула отбойного молотка.

Соблюдение режима работы. Каждые 35–40 минут необходимо делать перерыв на 5–10 минут. Это нужно для того, чтобы молоток остывал, а смазка не закипала.

Проведение регламентных работ по обслуживанию. В этот пункт необходимо включать рекомендации изготовителя. Через 100–150 часов работы (в зависимости от модели) нужно менять смазочное покрытие. Следить за тем, чтобы из ударного механизма не вытекало масло. Если течь «хроническая», необходимо заменить прокладку.

Правильное хранение. Сухое помещение, с положительной температурой и относительной влажностью воздуха не более 80% станет оптимальным условием для сохранности всех механизмов агрегата. Нельзя оставлять молоток под открытым небом во время дождя и сильных морозов. При наличии транспортировочного кейса, по окончании работы, его необходимо упаковать.

Нужно помнить, что новый инструмент, полученный с завода, необходимо разобрать, очистить от консистентной смазки, тщательно промыть все составляющие в керосине. Только после этого производится сборка и молоток готов к работе. Подавляющее большинство изготовителей, предусматривает определённый период хранения изделия и защищает инструмент от коррозии, покрывая его защитными составами, которые нужно удалить.

Техническое обслуживание включает в себя два следующих вида:

• ежесменное, которое проводится каждый день перед началом работы;
• ежемесячное, производимое один раз в месяц в стационарных мастерских и предполагающее полную разборку, промывку и смазку.

Расходные материалы, которые изнашиваются постоянно, нужно менять по мере их годности. Долото и пику можно затачивать самостоятельно. Для этого используют болгарку или стационарный точильный станок. При этом важно сохранить правильный угол заточки. Запрещается «править» точилом хвостовик — это приводит к увеличению технологических зазоров со всеми вытекающими отсюда последствиями.

Функциональные особенности отбойного молотка

Отбойный молоток отличается многофункциональностью, используется преимущественно в дорожно-ремонтных работах и строительной сфере. Незаменимое устройство при демонтаже бетонных, кирпичных и металлических конструкций, при разрыхлении асфальтобетонных покрытий и мерзлого грунта.

Отбойный молоток принцип работы видео

Агрегат отличается высокой мощностью и производительностью. Его мощность определяется количеством ударов, вырабатываемых инструментом за одну минуту. Главным исполнительным органом инструмента является пика, которую в движение приводит боек. Пика под механическим воздействием бойка совершает возвратно-поступательные движения, в результате которых происходит деформация и полное разрушение рабочей поверхности.

Электрический отбойный молоток и разновидности пик

Для небольших объемов работ удобнее и выгоднее использовать электрические отбойники. Электрические отбойные молотки не производят высокую вибрационную энергию, сильный шум и запыленность.

Электрический инструмент может быть оснащен различными видами пик. Каждая пика имеет свое предназначение для выполнения определенной задачи.

• Пика-ломик. Данный вид пики предназначен для демонтажа кирпичных, бетонных, асфальтных покрытий. Легко справляется с разрыхлением промерзшего грунта и дроблением горных пород.
• Пика-лопатка. Используется для выравнивания кромки асфальтированных поверхностей.
• Зубило. Используется преимущественно для разрубки, дробления и пробивания любого материала.

Особое значение имеют вес и габариты электрического отбойника. Легковесные отбойники до 6 кг используются для выполнения отделочных работ. Удобны в использовании при работе на высоте.

Отбойники весом до 10 кг используются для дробления горизонтальной рабочей поверхности. Широко применяются для рубки оKalina и пробивания горизонтальных бетонных поверхностей.

Тяжеловесные отбойники до 30 кг используют преимущественно для пробивания и дробления грунтовых и фундаментных поверхностей.

При работе отбойником следует неукоснительно соблюдать все требования безопасности. Выполнение вышеперечисленных правил позволит избежать преждевременного выхода из строя инструмента и травм при выполнении работы.

Sources:

https://ampes.ru/ID-5910.html https://pro-instrument.com/ruchnoj/funktsionalnyie-osobennosti-i-pravila-bezopasnosti-pri-ekspluatatsii-otboynogo-molotka.html

Работа с отбойным молотком. Виды инструмента и инструкция по работе

Работа с отбойным молотком требует тщательного соблюдения техники безопасности. Сейчас отбойники применяют в качестве многофункционального инструмента как на крупных строительных площадках, так и при ремонте в бытовых условиях. Чтобы модель наилучшим образом подходила для выполнения той или иной задачи, необходимо заранее ознакомиться с параметрами и характеристиками модели.

Основные характеристики:

• Мощность;
• Сила удара;
• Частота ударов;
• Вес.

Важнейшим параметром является мощность. От неё зависит, какой по толщине материал сможет «преодолеть» инструмент, а также время непрерывной эксплуатации. На разных аппаратах мощность отличается от 500 до 2000 Вт.

Сила удара указывает, сколько материала можно сбить за один удар. От этого параметра зависит производительность, а также вес.

Частота — количество ударов в минуту. Как правило, чем меньше сила удара, тем больше частота.

По весу перфораторы можно разделить на легкие, средние и тяжёлые. К легким и компактным относят молотки весом 5-6 килограмм, которые часто применяют для выполнения задач на высоте и в экстремальных условиях. Из-за небольшого веса мощность аппаратов данной категории тоже ниже, однако это компенсируется частотой ударов. Средние (5-10 кг) и тяжелые (10-30 кг) используют в промышленности, для разрушения стен, фундаментальных работ. Тяжелые аппараты используют только в вертикальной плоскости.