Обязанности слесаря по ремонту технологических установок согласно производственной инструкции - Большая энциклопедия инструкций и руководств

Предлагаем Вашему вниманию типовой пример должностной инструкции слесаря по ремонту технологических установок 4-го разряда, образец 2023 года. На данную должность может быть назначен человек, обладающий образованием или специальной подготовкой и стажем работы. Не забывайте, каждая инструкция слесаря по ремонту технологических установок 4-го разряда выдается на руки под расписку.

На сайте hr-portal представлена типовая информация о знаниях, которыми должен обладать слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда. Об обязанностях, правах и ответственности.

Данный материал входит в огромную библиотеку должностных инструкций нашего сайта, которая обновляется ежедневно.

1. Общие положения

1. Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда относится к категории рабочих.

2. Слесарем по ремонту технологических установок 4-го разряда принимается лицо, имеющее ______ (образование, специальная подготовка) и стаж работы по данной должности ________ лет.

3. Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда принимается на должность и освобождается от должности ________ (кем, должность)

4. Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда должен знать:

а) специальные (профессиональные) знания по должности:

— назначение, устройство сложного оборудования;

— технические условия на ремонт, испытание, регулировку и сдачу ремонтируемого оборудования;

— основы планового-предупредительного ремонта;

— систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости;

— способы разметки и обработки несложных различных деталей;

— устройство грузоподъемных механизмов и правила пользования ими;

— основы такелажного дела;

— правила проверки отремонтированных и собранных узлов и аппаратов.

— квалификационные требования, предъявляемые к этой должности более низшего разряда.

б) общие знания работника организации:

— правила по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности;

— правила пользования средствами индивидуальной защиты;

— требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг), к рациональной организации труда на рабочем месте;

— сортамент и маркировку применяемых материалов, нормы расхода горюче-смазочных материалов;

— правила перемещения и складирования грузов;

— виды брака и способы его предупреждения и устранения;

5. В своей деятельности слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда руководствуется:

— законодательством Российской Федерации,

— Уставом (положением) организации,

— настоящей должностной инструкцией,

— Правилами внутреннего трудового распорядка организации.

6. Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда подчиняется непосредственно: ________ (должность)

2. Должностные обязанности слесаря по ремонту технологических установок 4-го разряда

Слесаря по ремонту технологических установок 4-го разряда:

а) Специальные (профессиональные) должностные обязанности:

1. Разборка, ремонт, сборка сложных установок, машин, аппаратов, трубопроводов и арматуры с применением грузоподъемных механизмов.

2. Слесарная обработка деталей по 7 — 10 квалитетам (2 — 3 классам точности).

3. Снятие и установка рабочих и контрольных предохранительных клапанов с емкостного оборудования.

4. Испытание, регулировка и сдача оборудования после ремонта.

5. Изготовление сложных приспособлений для сборки и монтажа ремонтного оборудования.

6. Составление дефектных ведомостей на ремонт.

7. Обязанности должностные по этой должности более низкого (-их) разряда (-ов).

Примеры работ:

1. Аппараты воздушного охлаждения — разборка редуктора.

2. Аппараты колонного типа — ремонт, сборка внутренних устройств, снятие и установка крышек, головок.

3. Аппараты теплообменные — сборка.

4. Грануляторы, кристаллизаторы, мешалки, фильтры — разборка, ремонт, сборка.

5. Компрессоры поршневые — разборка, ремонт и сборка цилиндров, коленчатого вала, узла крейцкопфа, клапанов, поршней.

6. Компрессоры центробежные — разборка ротора, ремонт подшипников и зубчатых муфт.

7. Насосы центробежные, двухкорпусные и многоступенчатые с количеством рабочих колес более четырех — разборка.

8. Печи трубчатые — замена труб, двойников.

9. Реакторы — замена фонаря, снятие головок, снятие и установка кармана зональной термопара, сборка узла уплотнения и муфтовых соединений.

10. Редукторы — ремонт, сборка, регулировка.

б) Общие должностные обязанности работника организации:

— Соблюдение Правил внутреннего трудового распорядка и иных локальных нормативных актов организации, внутренних правил и норм охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

— Выполнение в рамках трудового договора распоряжений работников, которым он починен согласно настоящей инструкции.

— Выполнение работы по приемке и сдаче смены, чистке и мойке, дезинфекции обслуживаемого оборудования и коммуникаций, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также по содержанию их в надлежащем состоянии.

— Ведение установленной технической документации.

3. Права слесаря по ремонту технологических установок 4-го разряда

Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда имеет право:

1. Вносить на рассмотрение руководства предложения:

— по совершенствованию работы связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями,

— о поощрении подчиненных ему отличившихся работников,

— о привлечении к материальной и дисциплинарной ответственности работников, нарушивших производственную и трудовую дисциплину.

2. Запрашивать от структурных подразделений и работников организации информацию, необходимую ему для выполнения своих должностных обязанностей.

3. Знакомиться с документами, определяющими его права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Знакомиться с проектами решений руководства , касающимися его деятельности.

5. Требовать от руководства оказания содействия, в том числе обеспечения организационно-технических условий и оформления установленных документов, необходимых для исполнения должностных обязанностей.

6. Иные права, установленные действующим трудовым законодательством.

4. Ответственность слесаря по ремонту технологических установок 4-го разряда

Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда несет ответственность в следующих случаях:

1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, установленных трудовым законодательством Российской Федерации.

2. За правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, — в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.

3. За причинение материального ущерба организации — в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.

Должностная инструкция слесаря по ремонту технологических установок 4-го разряда — образец 2023 года. Должностные обязанности слесаря по ремонту технологических установок 4-го разряда, права слесаря по ремонту технологических установок 4-го разряда, ответственность слесаря по ремонту технологических установок 4-го разряда.

Пока никто не оставил комментарий. Вы можете сделать это первым!

Источник

Настоящая инструкция по охране труда для слесаря по ремонту технологических установок доступна для бесплатного просмотра и скачивания.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. К самостоятельной работе в качестве слесаря по ремонту технологических установок допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие профессиональное образование и соответствующий стаж работы по специальности, прошедшие медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья, прошедшие вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, проверку знаний требований охраны труда, стажировку на рабочем месте, имеющие группу по электробезопасности не ниже II, а также прошедшие обучение правилам пожарной безопасности и проверку знаний правил пожарной безопасности в объеме должностных обязанностей.
1.2. Слесарь по ремонту технологических установок обязан:
— знать и соблюдать требования настоящей инструкции, правила и нормы охраны труда и производственной санитарии, правила и нормы по охране окружающей среды, правила внутреннего трудового распорядка;
— соблюдать правила поведения на территории предприятия, в производственных, вспомогательных и бытовых помещениях;
— заботиться о личной безопасности и личном здоровье;
— выполнять требования пожаро- и взрывобезопасности, знать сигналы оповещения о пожаре, порядок действий при нем, места расположения средств пожаротушения и уметь пользоваться ими;
— знать месторасположение аптечки и уметь оказывать первую помощь пострадавшему;
— знать порядок действий в случае возникновения чрезвычайных происшествий;
— знать устройство, принцип работы и безопасные способы наладки технологических установок;
— применять в процессе работы средства защиты, оборудование, инструмент по назначению в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей;
— поддерживать порядок на рабочем месте.
1.3. Слесарь по ремонту технологических установок должен проходить:
— повторный инструктаж на рабочем месте – не реже 1 раза в 6 месяцев;
— периодический медицинский осмотр в соответствии с действующим законодательством РФ;
— очередную проверку знаний требований охраны труда не реже 1 раза в год;
— очередную проверку знаний по электробезопасности и аттестацию на группу допуска не ниже II – в соответствии с действующим законодательством РФ.
1.4. Внеплановый инструктаж по охране труда проводится слесарю по ремонту технологических установок непосредственным руководителем:
— при введении в действие новых или изменении законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих требования охраны труда, а также инструкций по охране труда;
— при изменении технологических процессов, замене или модернизации оборудования, приспособлений, инструмента и других факторов, влияющих на безопасность труда;
— при нарушении слесарем по ремонту технологических установок требований охраны труда, если эти нарушения создали реальную угрозу наступления тяжких последствий (несчастный случай на производстве, авария и т.п.);
— по требованию должностных лиц органов государственного надзора и контроля;
— при перерывах в работе (для работ с вредными и (или) опасными условиями — более 30 календарных дней, а для остальных работ – не более двух месяцев);
— по решению работодателя или уполномоченного им лица.
1.5. Слесарь по ремонту технологических установок обязан выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем. Не допускается поручать свою работу другим работникам и допускать на рабочее место посторонних лиц.
1.6. В процессе работы на слесаря по ремонту технологических установок могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы:
— движущиеся и вращающиеся части технологических установок, а также инструмента, машин и оборудования;
— повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;
— острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях инструмента, оборудования, инвентаря и приспособлений;
— повышенный уровень шума и вибрации на рабочем месте;
— недостаточная освещенность рабочей зоны;
— физические перегрузки.
1.7. Слесарь по ремонту технологических установок должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты в соответствии с действующими Нормами выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты (СИЗ), разработанными на основании Межотраслевых правил обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты.
1.8. Выдаваемые специальная одежда, специальная обувь и другие СИЗ должны соответствовать характеру и условиям работы, обеспечивать безопасность труда, иметь сертификат соответствия или декларацию.
1.9. Средства индивидуальной защиты, на которые не имеется технической документации, а также с истекшим сроком годности к применению не допускаются.
1.10. Запрещается использовать спецодежду и другие СИЗ для других, нежели основная работа, целей.
1.11. Оборудование должно содержаться в исправном состоянии, размещаться в предусмотренных технологическим процессом местах, не мешать работе, свободному проходу и проезду.
1.12. На все виды используемого оборудования должны быть инструкции по эксплуатации, содержащие требования по безопасному обслуживанию.
1.13. Оборудование должно использоваться строго по назначению и применяться в условиях, установленных предприятием-изготовителем.
1.14. Слесарь по ремонту технологических установок должен знать и соблюдать правила личной гигиены. Принимать пищу, курить и отдыхать только в специально отведенных для этого помещениях. Пить воду только из специально предназначенных для этого установок.
1.15. Запрещается употребление спиртных напитков и появление на работе в нетрезвом состоянии, в состоянии наркотического или токсического опьянения.
1.16. Слесарь по ремонту технологических установок обязан немедленно извещать своего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении своего здоровья, в том числе о появлении острого профессионального заболевания (отравления), а также обо всех замеченных неисправностях оборудования, устройств.
1.17. Требования настоящей инструкции по охране труда являются обязательными для слесаря по ремонту технологических установок. Невыполнение этих требований рассматривается как нарушение трудовой дисциплины и влечет ответственность согласно действующему законодательству РФ.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Проверить исправность спецодежды, спецобуви и других СИЗ на отсутствие внешних повреждений, надеть исправные СИЗ, соответствующие выполняемой работе, застегнуться, не допуская свободно свисающих концов, обувь застегнуть либо зашнуровать, надеть головной убор.
2.2. Спецодежда должна быть соответствующего размера, чистой и не стеснять движений.
2.3. Не закалывать спецодежду булавками, иголками, не держать в карманах острые и бьющиеся предметы.
2.4. Снять обручальные кольца и другие ювелирные украшения. Обувь должна быть закрытой. Запрещается надевать сандалии, шлепанцы и другую подобную обувь.
2.5. Получить от своего руководителя задание на предстоящую работу, перечень и характеристику необходимого оборудования, инструмента и приспособлений. При необходимости пройти инструктаж.
2.6. Подготовить необходимые для выполнения работ защитные средства и приспособления.
2.7. Осмотреть инструмент, приспособления, которые будут использоваться в работе, убедиться в их исправности:
— бойки молотков и кувалд должны иметь гладкую поверхность, без сколов и выбоин, расклепов, трещин и заусенцев;
— рукоятки молотков, кувалд и другого инструмента должны быть гладкими и прочно закреплены;
— напильники, шаберы и отвертки должны быть прочно закреплены в деревянных рукоятках, не имеющих сколов и трещин, и снабженных металлическими бандажными кольцами;
— зубила, крейцмейсели, бородки, обжимки и керны должны быть длиной не менее 150 мм. Они не должны иметь трещин, плен, волосовин, сбитых или сношенных ударных частей и заусенцев на боковых гранях. Затылочная часть инструментов должна быть гладкой, без трещин, заусенцев и наклепов. На рабочем конце не должно быть повреждений;
— губки ключей должны быть строго параллельны и не закатаны. Размеры зева гаечных ключей должны соответствовать размерам гаек и головок болтов. Размеры зева ключей не должны превышать размеров гаек и болтов более чем на 5%;
— ломы должны быть гладкими, без заусенцев, трещин и наклепов;
— ручки клещей и ручных ножниц должны быть гладкими, без вмятин, зазубрин и заусенцев. С внутренней стороны должен быть упор, предотвращающий сдавливание пальцев рук;
— губки тисков должны быть параллельны, иметь насечку и обеспечивать надежный зажим обрабатываемых изделий;
— отвертка должна выбираться по ширине рабочей части (лопатки), зависящей от размера шлица в головке винта или шурупа;
— молотки должны быть насажены на рукоятки овального сечения, расклиненные металлическими клиньями, изготовленными из дерева твердых и вязких пород;
— гаечные ключи должны быть исправными и соответствовать размерам болтов и гаек, поверхности гаечных ключей не должны иметь сбитых скосов, а рукоятки –заусенцев; наращивать ключи другими предметами запрещается.
2.8. Электроинструмент должен выдаваться только лицам, прошедшим инструктаж, знающим правила обращения с ним.
2.9. Перед началом работы с электроинструментом, необходимо выяснить к какому классу по степени защиты относится используемый электроинструмент (I, II или III) и к какой категории по степени опасности относится помещение, в котором предстоит выполнять работу, а также убедиться в исправности электроинструмента:
— отсутствуют трещины и другие повреждения на корпусе и изоляции провода;
— провод со штепсельной вилкой должен иметь специальный контакт провода заземления, присоединенного к корпусу электроинструмента;
— клеммы подключения проводов должны быть надежно закрыты;
— вставной инструмент (сверла, отвертки, ключи и т.п.) правильно заточен, не имеет трещин, выбоин, заусенцев и прочих дефектов.
2.10. Проверить работу электроинструмента на холостом ходу. Неисправный электроинструмент должен быть заменен на исправный.
2.11. При ремонтных работах у места пуска оборудования, в помещении распределительного пункта и на пункте управления вывешивают плакат: «Не включать! Работают люди!» с начала ремонта и до его конца.
2.12. Не допускается самовольное проведение работ, а также расширение рабочего места и объема задания.
2.13. Работник должен лично убедиться в том, что все меры, необходимые для обеспечения безопасности предстоящей работы выполнены.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Подчиняться правилам внутреннего трудового распорядка, иным документам, регламентирующим вопросы дисциплины труда.
3.2. Выполнять санитарно-гигиенические требования.
3.3. Правильно применять спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты.
3.4. Не допускать к своей работе необученных и посторонних лиц.
3.5. Применять необходимые для безопасной работы исправное оборудование, инструмент, приспособления; использовать их только для тех работ, для которых они предназначены.
3.6. Во время работы следует быть внимательным, не отвлекаться от выполнения своих обязанностей и не отвлекать других работников.
3.7. На неисправной технологической установке должна быть отключена система энергоснабжения и вывешен плакат о запрещении работы.
3.8. Проверка отсутствия или наличия напряжения в электрических цепях должна осуществляться с помощью электроизмерительных приборов (указателем напряжения или вольтметром).
3.9. При работе с ручным электроинструментом, нужно помнить о том, что по степени защиты электроинструмент выпускается следующих классов:
— I – электроинструмент, у которого все детали, находящиеся под напряжением, имеют изоляцию, и штепсельная вилка имеет заземляющий контакт;
— II – электроинструмент, у которого все детали, находящиеся под напряжением, имеют двойную или усиленную изоляцию;
— III – электроинструмент на номинальное напряжение не выше 42 В, у которого ни внутренние, ни внешние цепи не находятся под другим напряжением.
3.10. Во время работы шнур электроинструмента должен быть защищен от случайного повреждения и соприкосновения с металлическими горячими, влажными и масляными поверхностями или предметами.
3.11. При пользовании электроинструментом, его кабель не следует натягивать, перекручивать и перегибать, а также ставить на него груз; кабель по возможности нужно подвешивать.
3.12. Не следует оставлять без надзора электроинструмент, присоединенный к сети, а также передавать его лицам, не имеющим права с ним работать.
3.13. При использовании переносного электроинструмента необходимо применять диэлектрические перчатки и резиновые коврики.
3.14. Ручной электроинструмент должен подключаться на напряжение не более 50 В.
3.15. В случае невозможности обеспечить подключение инструмента на напряжение до 42 В допускается использование электроинструмента с напряжением до 220 В включительно при наличии устройств защитного отключения или наружного заземления корпуса электроинструмента с использованием защитных средств (коврики, диэлектрические перчатки).
3.16. Присоединение к электрической сети должно производиться при помощи штепсельных соединений, имеющих заземляющий контакт.
3.17. Кабели и электропровода для защиты от излома или истирания оболочек должны заводиться в электроинструмент и переносные светильники через эластичную трубку, закрепленную в корпусной детали и выступающую наружу на длину не менее пяти диаметров. При работе кабель должен быть защищен от случайного повреждения (например, подвешен). Запрещается непосредственное соприкосновение кабеля с горячими, влажными поверхностями, а также его перекручивание и натягивание.
3.18. При заклинивании сверла на выходе из отверстия, снятии напряжения в сети или другой внезапной остановке электроинструмента, а также при каждом перерыве в работе и при переходе с одного рабочего места на другое электроинструмент необходимо отключать от электросети.
3.19. При работе с электроинструментом запрещается:
— ремонтировать электроинструмент, токоподводящие кабели, штепсельные соединения;
— касаться вращающихся частей электроинструмента;
— удалять руками с электроинструмента стружку или опилки во время его работы или до полной остановки вращающихся частей.
3.20. Регулировать и заменять рабочую часть электроинструмента следует в отключенном состоянии.
3.21. При обнаружении неисправностей электроинструмента работа с ним должна быть прекращена.
3.22. При работе использовать гаечные ключи, захваты которых не должны превышать размеров головок болтов (граней гаек) более чем на 0,3 мм. Рабочие поверхности гаечных ключей не должны иметь сбитых сколов, а рукоятки – заусенцев. На рукоятке должен быть указан размер ключа.
3.23. Ручной слесарный инструмент должен быть по возможности закреплен за работником для индивидуального пользования.
3.24. Работа зубилом, крейцмейселем и другим подобным инструментом должна выполняться в защитных очках. Рабочая зона при этом должна быть ограждена.
3.25. Не допускается отвертывание гаек и болтов ключами больших размеров с применением металлических прокладок, а также удлинение ключей с помощью труб и других предметов (необходимо использовать гаечные ключи с удлиненными ручками). Запрещается отворачивать гайки при помощи зубила и молотка.
3.26. Соблюдать правила поведения на территории предприятия, в производственных, вспомогательных и бытовых помещениях.
3.27. Не принимать пищу на рабочем месте.
3.28. В случае плохого самочувствия прекратить работу, поставить в известность своего руководителя и обратиться к врачу.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. При ликвидации аварийной ситуации необходимо действовать в соответствии с утвержденным планом ликвидации аварий.
4.2. При обнаружении неисправностей оборудования, инструмента, приспособления, а также при возникновении иных условий, угрожающих жизни и здоровью работников, следует прекратить работу и сообщить о них своему руководителю.
4.3. При обнаружении на металлических частях оборудования напряжения (ощущение действия электротока) необходимо отключить оборудование от сети и доложить своему руководителю.
4.4. Запрещается работать электроинструментом при возникновении хотя бы одной из следующих неисправностей:
— повреждены штепсельные соединения, кабель или его защитная трубка;
— повреждена крышка щеткодержателя;
— нечеткая работа выключателя;
— искрение щеток на коллекторе, сопровождающееся появлением кругового огня на его поверхности;
— вытекание смазки из редуктора или вентиляционных каналов;
— появление дыма или запаха, характерного для горящей изоляции;
— появление повышенного шума, стука, вибрации;
— поломка или появление трещин в корпусной детали, рукоятке, защитном ограждении;
— повреждение рабочей части инструмента.
4.5. При обнаружении дыма и возникновении пожара немедленно объявить пожарную тревогу, принять меры к ликвидации пожара с помощью имеющихся первичных средств пожаротушения, поставить в известность своего или вышестоящего руководителя. При необходимости вызвать пожарную бригаду по телефону 101 или 112.
4.6. Запрещается применять воду и пенные огнетушители для тушения электропроводки и оборудования под напряжением, так как пена является хорошим проводником электрического тока. Для этих целей используются углекислотные и порошковые огнетушители.
4.7. В условиях задымления и наличия огня в помещении передвигаться вдоль стен, согнувшись или ползком; для облегчения дыхания рот и нос прикрыть платком (тканью), смоченной водой; через пламя передвигаться, накрывшись с головой верхней одеждой или покрывалом, по возможности облиться водой, загоревшуюся одежду сорвать или погасить.
4.8. При несчастном случае немедленно освободить пострадавшего от действия травмирующего фактора, соблюдая собственную безопасность, оказать пострадавшему первую помощь, при необходимости вызвать бригаду скорой помощи по телефону 103 или 112. По возможности сохранить обстановку, при которой произошел несчастный случай, если это не угрожает жизни и здоровью окружающих, для проведения расследования причин возникновения несчастного случая, или зафиксировать на фото или видео. Сообщить своему непосредственному или вышестоящему руководителю и специалисту по охране труда.
4.9. В случае ухудшения самочувствия, появления рези в глазах, резком ухудшении видимости – невозможности сфокусировать взгляд или навести его на резкость, появлении боли в пальцах и кистях рук, усилении сердцебиения немедленно покинуть рабочее место, сообщить о произошедшем своему непосредственному руководителю и обратиться в медицинское учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. Привести в порядок рабочее место: очистить технологическую установку, оборудование и инструмент, собрать и вынести в отведенное место мусор и отходы, собрать и сложить в установленное место инструмент и приспособления.
5.2. Снять спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты и убрать их в установленное место хранения, при необходимости – сдать в стирку, чистку.
5.3. Тщательно вымыть руки теплой водой с мылом, запрещается для этих целей использовать бензин, дизельное топливо. При необходимости принять душ.
5.4. Обо всех замеченных в процессе работы неполадках и неисправностях инструмента и оборудования, а также о других нарушениях требований охраны труда следует сообщить своему руководителю.
Скачать Инструкцию

Источник

1. Общие положения

1. Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда относится к категории рабочих.

4. Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда должен знать:

а) специальные (профессиональные) знания по должности:

— назначение, устройство сложного оборудования;

— технические условия на ремонт, испытание, регулировку и сдачу ремонтируемого оборудования;

— основы планового-предупредительного ремонта;

— систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости;

— способы разметки и обработки несложных различных деталей;

— устройство грузоподъемных механизмов и правила пользования ими;

— основы такелажного дела;

— правила проверки отремонтированных и собранных узлов и аппаратов.

— квалификационные требования, предъявляемые к этой должности более низшего разряда.

б) общие знания работника организации:

— правила по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности;

— правила пользования средствами индивидуальной защиты;

— сортамент и маркировку применяемых материалов, нормы расхода горюче-смазочных материалов;

— правила перемещения и складирования грузов;

— виды брака и способы его предупреждения и устранения;

5. В своей деятельности слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда руководствуется:

— законодательством Российской Федерации,

— Уставом (положением) организации,

— настоящей должностной инструкцией,

— Правилами внутреннего трудового распорядка организации.

6. Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда подчиняется непосредственно: ________ (должность)

2. Должностные обязанности слесаря по ремонту технологических установок 4-го разряда

Слесаря по ремонту технологических установок 4-го разряда:

а) Специальные (профессиональные) должностные обязанности:

2. Слесарная обработка деталей по 7 — 10 квалитетам (2 — 3 классам точности).

3. Снятие и установка рабочих и контрольных предохранительных клапанов с емкостного оборудования.

4. Испытание, регулировка и сдача оборудования после ремонта.

5. Изготовление сложных приспособлений для сборки и монтажа ремонтного оборудования.

6. Составление дефектных ведомостей на ремонт.

7. Обязанности должностные по этой должности более низкого (-их) разряда (-ов).

Примеры работ:

1. Аппараты воздушного охлаждения — разборка редуктора.

2. Аппараты колонного типа — ремонт, сборка внутренних устройств, снятие и установка крышек, головок.

3. Аппараты теплообменные — сборка.

4. Грануляторы, кристаллизаторы, мешалки, фильтры — разборка, ремонт, сборка.

6. Компрессоры центробежные — разборка ротора, ремонт подшипников и зубчатых муфт.

8. Печи трубчатые — замена труб, двойников.

10. Редукторы — ремонт, сборка, регулировка.

б) Общие должностные обязанности работника организации:

— Ведение установленной технической документации.

3. Права слесаря по ремонту технологических установок 4-го разряда

Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда имеет право:

1. Вносить на рассмотрение руководства предложения:

— по совершенствованию работы связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями,

— о поощрении подчиненных ему отличившихся работников,

4. Знакомиться с проектами решений руководства , касающимися его деятельности.

6. Иные права, установленные действующим трудовым законодательством.

4. Ответственность слесаря по ремонту технологических установок 4-го разряда

Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда несет ответственность в следующих случаях:

Пока никто не оставил комментарий. Вы можете сделать это первым!

УТВЕРЖДАЮ:

_______________________________

[Наименование должности]

_______________________________

[Наименование организации]

_______________________________

_______________________/[Ф.И.О.]/

«______» _______________ 20___ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Слесаря по ремонту технологических установок 3-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность слесаря по ремонту технологических установок 3-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Слесарь по ремонту технологических установок 3-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Слесарь по ремонту технологических установок 3-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. Слесарь по ремонту технологических установок 3-го разряда отвечает за:

своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.5. На должность слесаря по ремонту технологических установок 3-го разряда назначается лицо, имеющее среднее образование и стаж работы не менее 1 года.

1.6. В практической деятельности слесарь по ремонту технологических установок 3-го разряда должен руководствоваться:

локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
правилами внутреннего трудового распорядка;
правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
настоящей должностной инструкцией.

1.7. Слесарь по ремонту технологических установок 3-го разряда должен знать:

устройство и принцип действия ремонтируемого оборудования, арматуры;
технические условия на трубы;
профильную сталь, крепежные материалы;
основы сварочного дела;
свойства свариваемых металлов;
правила прокладки трубопроводов;
правила эксплуатации оборудования;
принципиальную технологическую схему и схему коммуникаций обслуживаемой установки;
допуски и посадки;
квалитеты и параметры шероховатости.

1.8. В период временного отсутствия слесаря по ремонту технологических установок 3-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

2. Должностные обязанности

Слесарь по ремонту технологических установок 3-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:

2.1. Разборка, ремонт, сборка и испытание средней сложности узлов и механизмов машин, аппаратов, трубопроводов, арматуры.

2.2. Ремонт средней сложности установок, агрегатов и машин, а также сложных под руководством слесаря более высокой квалификации.

2.3. Слесарная обработка деталей по 11 — 12 квалитетам (4 — 5 классам точности).

2.4. Разборка и сборка обвязки аппаратов, насосов, компрессоров.

2.5. Изготовление средней сложности приспособлений для сборки и монтажа ремонтируемого оборудования.

Примеры работ

Арматура низкого давления — снятие, ремонт, установка.
Компрессоры — разборка и снятие клапанов, сальников, маслоотражателей, крейцкопфа, подшипников, крышек клапанов и цилиндров.
Маслонасосы, лубрикаторы — разборка, ремонт.
Насосы поршневые, плунжерные, центробежные и шестеренчатые разборка, ремонт.
Сальники — набивка.
Трубопроводы и аппараты системы охлаждения и смазки компрессоров и насосов — разборка.
Трубы печные, тарелки и межтарелочное пространство колонн, трубки и межтрубное пространство теплообменников, трубки конденсаторов холодильников — очистка от кокса и отложений.

В случае служебной необходимости слесарь по ремонту технологических установок 3-го разряда может привлекаться к выполнению своих должностных обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Слесарь по ремонту технологических установок 3-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Слесарь по ремонту технологических установок 3-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы слесаря по ремонту технологических установок 3-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы слесаря по ремонту технологических установок 3-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы слесаря по ремонту технологических установок 3-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью слесарь по ремонту технологических установок 3-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен ___________/____________/«____» _______ 20__ г.

(подпись)

1. Общие положения

1. Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда относится к категории рабочих.

4. Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда должен знать:

а) специальные (профессиональные) знания по должности:

— назначение, устройство сложного оборудования;

— технические условия на ремонт, испытание, регулировку и сдачу ремонтируемого оборудования;

— основы планового-предупредительного ремонта;

— систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости;

— способы разметки и обработки несложных различных деталей;

— устройство грузоподъемных механизмов и правила пользования ими;

— основы такелажного дела;

— правила проверки отремонтированных и собранных узлов и аппаратов.

— квалификационные требования, предъявляемые к этой должности более низшего разряда.

б) общие знания работника организации:

— правила по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности;

— правила пользования средствами индивидуальной защиты;

— сортамент и маркировку применяемых материалов, нормы расхода горюче-смазочных материалов;

— правила перемещения и складирования грузов;

— виды брака и способы его предупреждения и устранения;

5. В своей деятельности слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда руководствуется:

— законодательством Российской Федерации,

— Уставом (положением) организации,

— настоящей должностной инструкцией,

— Правилами внутреннего трудового распорядка организации.

6. Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда подчиняется непосредственно: ________ (должность)

2. Должностные обязанности слесаря по ремонту технологических установок 4-го разряда

Слесаря по ремонту технологических установок 4-го разряда:

а) Специальные (профессиональные) должностные обязанности:

2. Слесарная обработка деталей по 7 — 10 квалитетам (2 — 3 классам точности).

3. Снятие и установка рабочих и контрольных предохранительных клапанов с емкостного оборудования.

4. Испытание, регулировка и сдача оборудования после ремонта.

5. Изготовление сложных приспособлений для сборки и монтажа ремонтного оборудования.

6. Составление дефектных ведомостей на ремонт.

7. Обязанности должностные по этой должности более низкого (-их) разряда (-ов).

Примеры работ:

1. Аппараты воздушного охлаждения — разборка редуктора.

2. Аппараты колонного типа — ремонт, сборка внутренних устройств, снятие и установка крышек, головок.

3. Аппараты теплообменные — сборка.

4. Грануляторы, кристаллизаторы, мешалки, фильтры — разборка, ремонт, сборка.

6. Компрессоры центробежные — разборка ротора, ремонт подшипников и зубчатых муфт.

8. Печи трубчатые — замена труб, двойников.

10. Редукторы — ремонт, сборка, регулировка.

б) Общие должностные обязанности работника организации:

— Ведение установленной технической документации.

3. Права слесаря по ремонту технологических установок 4-го разряда

Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда имеет право:

1. Вносить на рассмотрение руководства предложения:

— по совершенствованию работы связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями,

— о поощрении подчиненных ему отличившихся работников,

4. Знакомиться с проектами решений руководства , касающимися его деятельности.

6. Иные права, установленные действующим трудовым законодательством.

4. Ответственность слесаря по ремонту технологических установок 4-го разряда

Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда несет ответственность в следующих случаях:

Пока никто не оставил комментарий. Вы можете сделать это первым!

УТВЕРЖДАЮ:

_______________________________

[Наименование должности]

_______________________________

[Наименование организации]

_______________________________

_______________________/[Ф.И.О.]/

«______» _______________ 20___ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Слесаря по ремонту технологических установок 3-го разряда

1. Общие положения

1.4. Слесарь по ремонту технологических установок 3-го разряда отвечает за:

своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
правилами внутреннего трудового распорядка;
правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
настоящей должностной инструкцией.

1.7. Слесарь по ремонту технологических установок 3-го разряда должен знать:

устройство и принцип действия ремонтируемого оборудования, арматуры;
технические условия на трубы;
профильную сталь, крепежные материалы;
основы сварочного дела;
свойства свариваемых металлов;
правила прокладки трубопроводов;
правила эксплуатации оборудования;
принципиальную технологическую схему и схему коммуникаций обслуживаемой установки;
допуски и посадки;
квалитеты и параметры шероховатости.

2. Должностные обязанности

Слесарь по ремонту технологических установок 3-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:

2.3. Слесарная обработка деталей по 11 — 12 квалитетам (4 — 5 классам точности).

2.4. Разборка и сборка обвязки аппаратов, насосов, компрессоров.

2.5. Изготовление средней сложности приспособлений для сборки и монтажа ремонтируемого оборудования.

Примеры работ

Арматура низкого давления — снятие, ремонт, установка.
Компрессоры — разборка и снятие клапанов, сальников, маслоотражателей, крейцкопфа, подшипников, крышек клапанов и цилиндров.
Маслонасосы, лубрикаторы — разборка, ремонт.
Насосы поршневые, плунжерные, центробежные и шестеренчатые разборка, ремонт.
Сальники — набивка.
Трубопроводы и аппараты системы охлаждения и смазки компрессоров и насосов — разборка.
Трубы печные, тарелки и межтарелочное пространство колонн, трубки и межтрубное пространство теплообменников, трубки конденсаторов холодильников — очистка от кокса и отложений.

3. Права

Слесарь по ремонту технологических установок 3-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы слесаря по ремонту технологических установок 3-го разряда осуществляется:

5. Условия работы

С инструкцией ознакомлен ___________/____________/«____» _______ 20__ г.

(подпись)

УТВЕРЖДАЮ
Генеральный директор
наименование компании _______________________________
подпись _______________________________ / Ф.И.О. _______________________________
дата «___» ____________ 202__ г.

Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена на основании трудового договора в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации, приказа Министерства труда и социальной защиты РФ от 28 октября 2020 г. № 755н «Об утверждении профессионального стандарта «Слесарь-ремонтник промышленного оборудования»» и иных нормативных актов, регулирующих трудовые правоотношения в Российской Федерации.

I. Общие положения

1.1. Должностная инструкция регулирует следующие параметры, касающиеся деятельности слесаря-ремонтника: должностные обязанности, права, ответственность, взаимоотношения и связи по должности.
1.2. Слесарь-ремонтник относится к категории рабочих.
1.3. Слесарь-ремонтник назначается на должность и освобождается от нее приказом генерального директора компании.
1.4. Слесарь-ремонтник подчиняется непосредственно мастеру по ремонту оборудования.
1.5. Во время отсутствия слесаря-ремонтника его права и обязанности возлагаются на других специалистов компании, о чем генеральным директором компании выпускается соответствующее распоряжение.
1.6. На должность слесаря-ремонтника назначается лицо, имеющее среднее общее образование и прошедшее профессиональное обучение (программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих). К работе допускаются лица, прошедшие обязательный предварительный (при поступлении на работу), периодические и внеочередные медицинские осмотры (обследования), а также прошедшие противопожарный инструктаж, инструктаж по охране труда на рабочем месте и имеющие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с грузоподъемными сооружениями с указанием подъемного сооружения, вида работ и оборудования.
1.7. Слесарь-ремонтник должен знать:
• виды, конструкцию, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по демонтажу, монтажу, сборке и разборке, дефектации, слесарной обработке, ремонту, регулировке узлов и деталей, механизмов оборудования, оборудования в целом;
• требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по демонтажу и монтажу, дефектации, слесарной обработке узлов и деталей, сборке и разборке, ремонту, регулировке, дефектации механизмов оборудования, оборудования в целом;
• последовательность монтажа и демонтажа узлов и механизмов оборудования, оборудования в целом;
• последовательность сборки и разборки узлов и механизмов оборудования, оборудования в целом;
• наименования, маркировка и правила применения масел, моющих составов и смазок;
• методы и способы контроля качества разборки и сборки, слесарной обработки, узлов и деталей, механизмов оборудования;
• виды разъемных и неразъемных соединений;
• способы пайки;
• материалы, используемые при пайке;
• способы разборки разъемных и неразъемных соединений;
• виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по демонтажу и монтажу, дефектации, слесарной обработке, сборке и разборке, ремонту, регулировке узлов и деталей, механизмов оборудования, оборудования в целом,
• требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при монтаже и демонтаже, дефектации, слесарной обработке, сборке и разборке, ремонте, регулировке узлов и деталей, механизмов оборудования, оборудования в целом;
• технические требования, предъявляемые к деталям и узлам, механизмам оборудования, оборудованию в целом;
• методы дефектации узлов и деталей, механизмов оборудования, оборудования в целом;
• виды износа узлов и деталей, механизмов оборудования;
• допустимые нормы износа узлов и деталей, механизмов оборудования;
• браковочные признаки узлов и деталей, механизмов оборудования;
• типичные дефекты узлов и деталей, механизмов оборудования, оборудования в целом;
• способы устранения дефектов узлов и деталей, механизмов оборудования, в том числе методами слесарной обработки;
• основные механические свойства обрабатываемых материалов;
• система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости;
• наименование и маркировка основных применяемых материалов;
• типичные дефекты при выполнении слесарной обработки, причины их появления и способы предупреждения;
• способы размерной обработки деталей;
• способы и последовательность выполнения пригоночных операций слесарной обработки простых деталей;
• виды абразивных материалов;
• оборудование для обработки отверстий, резки и гибки металлов;
• правила и последовательность проведения измерений;
• факторы, влияющие на интенсивность износа узлов и деталей, механизмов оборудования;
• виды ремонтов промышленного оборудования;
• последовательность разметки деталей со сложной конфигурацией;
• способы и последовательность выполнения доводочных и притирочных работ;
• материалы, применяемые при доводке и притирке, их свойства и правила применения;
• принципы действия сверлильных станков;
• режимы механической обработки на сверлильных станках;
• устройство и принцип действия механизмов оборудования;
• основные технические данные и характеристики механизмов, оборудования, агрегатов и машин;
• технологическая последовательность операций при выполнении регулировочных работ;
• способы выполнения регулировки механизмов оборудования;
• методы контроля качества при выполнении работ по регулировке механизмов оборудования;
• порядок сдачи механизмов простого оборудования после регулировочных работ;
• устройство и принцип действия ременной передачи;
• способы выверки соосности валов;
• устройство, виды и принцип действия муфт;
• виды и порядок заполнения документов, заполняемых по результатам дефектации механизмов оборудования, оборудования в целом;
• последовательность разборки и сборки шкивов, муфт;
• правила проведения грузоподъемных операций при перемещении грузов в пределах рабочего места;
• способы распиливания криволинейных отверстий;
• способы опиливания деталей различной конфигурации;
• способы проверки припасовки деталей со сложной конфигурацией;
• способы шабрения плоских поверхностей;
• способы выполнения полировальных работ на плоских поверхностях;
• способы шаржирования притирочных и доводочных кругов, плит и притиров;
• методы и способы контроля размеров деталей и узлов после слесарной и механической обработки;
• требования к шероховатости поверхности после слесарной и механической обработки;
• способы балансировки шкивов;
• способы регулировки управляемых муфт;
• порядок предъявления и сдачи механизмов оборудования после регулировочных работ;
• методы сборки при ремонте оборудования;
• общие понятия о размерных цепях;
• порядок выполнения соединений с гарантированным натягом;
• области применения газовой и электродуговой сварки;
• понятие зоны термического влияния;
• типичные дефекты резьбовых соединений;
• способы восстановления резьбовой пары;
• способы ремонта штифтов, подбора штифтов соответствующих материалов и размеров;
• способы удаления деформированных заклепок;
• способы исправления деформированного отверстия под заклепку;
• способы разделки, очистки мест под сварку и пайку;
• виды износа и методы ремонта зубчатых и цепных передач;
• порядок подготовки деталей к сварке и наплавке;
• методы ремонта и восстановления базовых и корпусных деталей;
• основы трудового законодательства.
1.8. Слесарь-ремонтник должен уметь:
• читать чертежи узлов и деталей, входящих в состав оборудования, механизмов оборудования, оборудования в целом;
• подготавливать рабочее место для наиболее рационального и безопасного выполнения работ по демонтажу, монтажу, сборке и разборке, дефектации, слесарной обработке, ремонту, регулировке узлов и деталей, входящих в состав оборудования, механизмов оборудования и оборудования в целом;
• выбирать инструмент для производства работ по демонтажу, монтажу, сборке и разборке, дефектации, слесарной обработке, регулировке, ремонту узлов и деталей, механизмов оборудования, оборудования в целом;
• производить очистку и промывку деталей и узлов, входящих в состав оборудования;
• производить расконсервацию деталей и узлов, входящих в состав оборудования, при сборке;
• собирать соединения узлов, входящих в состав оборудования, с гарантированным натягом;
• собирать резьбовые, шпоночные, шлицевые соединения узлов, входящих в состав оборудования;
• выполнять сварочные работы на узлах, входящих в состав оборудования;
• выбирать смазочные материалы, применяемые для данного оборудования;
• выполнять пайку узлов и деталей, входящих в состав оборудования;
• разбирать резьбовые, шпоночные, шлицевые, неразъемные соединения узлов, входящих в состав оборудования;
• производить измерения узлов и деталей, входящих в состав оборудования, механизмов оборудования при помощи контрольно-измерительных инструментов;
• контролировать соответствие зазоров в узлах, входящих в состав оборудования, требованиям технической документации;
• контролировать правильность взаимного расположения узлов и деталей, механизмов оборудования;
• использовать контрольно-измерительный инструмент:
— для оценки степени износа узлов и деталей, механизмов оборудования,
— для контроля качества выполняемых работ при слесарной обработке деталей, входящих в состав оборудования,
— для контроля качества выполняемых работ по сборке и разборке механизмов оборудования,
— для контроля качества выполняемых работ по регулировке механизмов оборудования;
• производить визуальную оценку наличия дефектов и степени износа узлов и деталей, механизмов оборудования, оборудования в целом;
• принимать решения о ремонте или замене узлов и деталей, механизмов оборудования;
• определять межоперационные припуски и допуски на межоперационные размеры узлов и деталей, входящих в состав оборудования, механизмов оборудования;
• производить разметку узлов и деталей, входящих в состав оборудования, в соответствии с требуемой технологической последовательностью;
• производить сверление, зенкерование, зенкование, цекование, развертывание отверстий в деталях, входящих в состав оборудования, в соответствии с требуемой технологической последовательностью;
• производить рубку, правку, гибку, резку, опиливание, распиливание деталей, входящих в состав оборудования, механизмов оборудования в соответствии с требуемой технологической последовательностью;
• выполнять шабрение, распиливание, пригонку и припасовку, притирку, доводку, полирование деталей, входящих в состав оборудования, механизмов оборудования в соответствии с требуемой технологической последовательностью;
• выполнять подготовку механизмов оборудования к сборке;
• производить сборку и разборку механизмов оборудования в соответствии с технической документацией;
• изготавливать приспособления для разборки и сборки механизмов оборудования;
• выбирать станки, инструмент и приспособления для производства работ по ремонту механизмов оборудования;
• производить разметку плоскостных деталей механизмов оборудования;
• контролировать качество выполняемых работ при слесарной, механической обработке деталей механизмов оборудования с помощью контрольно-измерительных инструментов;
• устанавливать и закреплять детали механизмов оборудования в зажимных приспособлениях различных видов;
• выбирать и подготавливать к работе режущий, слесарно-сборочный и измерительный инструмент в зависимости от обрабатываемого материала и способа обработки поверхности деталей, при ремонте механизмов оборудования;
• устанавливать оптимальный режим обработки деталей механизмов оборудования в соответствии с технологической документацией;
• выполнять регулировку механизмов простого оборудования в правильной технологической последовательности;
• осуществлять предъявление и сдачу механизмов оборудования после проведения регулировочных работ;
• производить оценку износа и наличия дефектов шкивов механизмов оборудования;
• проверять соосность валов механизмов оборудования;
• определять дефекты и наличие износа муфт механизмов оборудования средней сложности;
• заполнять документы по результатам дефектации механизмов оборудования, оборудования в целом в соответствии с требованиями, предъявляемыми к ним;
• разбирать и собирать шкивы, муфты механизмов оборудования;
• осуществлять строповку и перемещение механизмов оборудования с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места;
• производить разметку цилиндрических поверхностей деталей механизмов оборудования средней сложности;
• шаржировать притирочные и доводочные круги, плиты и притиры при ремонте механизмов оборудования;
• полировать плоские поверхности деталей механизмов оборудования;
• регулировать механизмы оборудования в правильной технологической последовательности;
• производить балансировку шкивов механизмов оборудования средней сложности;
• регулировать управляемые муфты механизмов оборудования;
• предъявлять механизмы оборудования после проведения регулировочных работ;
• оформлять документы по результатам регулировки механизмов оборудования;
• разбирать дефектные резьбовые, штифтовые соединения оборудования;
• удалять дефектные паяные и сварные соединения оборудования;
• производить сборку узлов и деталей оборудования в правильной технологической последовательности;
• производить перемещение оборудования в пределах рабочего места;
• производить восстановление деталей оборудования сваркой и наплавкой;
• ремонтировать резьбовые, штифтовые, заклепочные соединения оборудования;
• производить чеканку заклепочного шва оборудования;
• ремонтировать паяные и сварные соединения оборудования;
• производить ремонт и замену зубчатой пары, червячного колеса оборудования;
• производить ремонт звездочек и цепей оборудования;
• ремонтировать базовые и корпусные детали оборудования.
1.9. Слесарь-ремонтник руководствуется в своей деятельности:
• законодательными актами РФ;
• Уставом компании, Правилами внутреннего трудового распорядка, другими нормативными актами компании;
• приказами и распоряжениями генерального директора;
• настоящей должностной инструкцией.

II. Должностные обязанности слесаря-ремонтника

Слесарь-ремонтник выполняет следующие должностные обязанности, связанные с обслуживанием и ремонтом промышленного оборудования:

2.1 участие в установке и наладке оборудования;
2.2 техобслуживание и ремонт оборудования;
2.3 разборка, ремонт, сборка и испытания узлов и механизмов;
2.4 слесарная обработка деталей и узлов, доработка деталей.

III. Права слесаря-ремонтника

Слесарь-ремонтник имеет право:

3.1. Запрашивать у мастера по ремонту оборудования и других работников компании информационные материалы и нормативно-правовые документы, необходимые для выполнения должностных обязанностей, разъяснения и уточнения по выданным поручениям.
3.2. Знакомиться с проектами решений генерального директора, касающимися исполняемых должностных обязанностей, с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критериями оценки качества исполнения должностных обязанностей.
3.3. Участвовать в обсуждении вопросов, касающихся исполняемых должностных обязанностей.
3.4. Требовать предоставления рабочей одежды и места для переодевания.
3.5. Информировать мастера по ремонту оборудования о нарушениях трудового законодательства в компании.
3.6. Разрабатывать и вносить на рассмотрение мастера по ремонту оборудования предложения по организации труда в рамках своих должностных обязанностей.
3.7. На защиту профессиональной чести и достоинства, знакомиться с документами, содержащими оценку его деятельности, и давать по ним разъяснения.

IV. Ответственность слесаря-ремонтника

Слесарь-ремонтник несет ответственность:

4.1. За невыполнение, несвоевременное или халатное исполнение своих должностных обязанностей.
4.2. За нарушение правил техники безопасности и противопожарной безопасности.
4.3. За нарушение или ненадлежащее исполнение Устава, правил внутреннего трудового распорядка, должностной инструкции, трудовой дисциплины.
4.4. За несоблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальности информации.

V. Взаимоотношения и связи по должности

5.1. Слесарь-ремонтник работает в режиме нормированного рабочего дня по графику 40-часовой рабочей недели, утвержденному генеральным директором компании.
5.2. Под руководством мастера по ремонту оборудования планирует свою работу на отчетный период.
5.3. Представляет мастеру по ремонту оборудования отчет о проделанной работе за отчетный период.
5.4. Получает от мастера по ремонту оборудования нормативно-правовую информацию и знакомится с ней под роспись.
5.5. Доводит до сведения мастера по ремонту оборудования информацию, полученную в ходе работы.
5.6. Оперативно взаимодействует с другими специалистами компании в целях повышения качества работы.
5.7. Исполняет должностные обязанности других специалистов компании в соответствии с распоряжением генерального директора компании.

VI. Заключительные положения

6.1. Сотрудник знакомится с должностной инструкцией под роспись при приеме на работу до подписания трудового договора.
6.2. Один экземпляр должностной инструкции находится у работодателя, другой — у сотрудника.
6.3. Сотрудник знакомится под роспись с изменениями в должностной инструкции, касающимися общих положений, должностных обязанностей, прав, ответственности и оформленными соответствующим распоряжением генерального директора компании.

С инструкцией ознакомлен:

подпись _______________________________ / Ф.И.О. _______________________________
дата «___» ____________ 202__ г.

Должностная инструкция слесаря-ремонтника составляется с целью информирования сотрудника о перечне его должностных обязанностей и прочих важных моментов, сопутствующих трудовой деятельности. ДИ входит в стандартный пакет трудовой документации и является юридически обязывающим документом. Обычно она состоит из четырех основных разделов, к которым работодателем, в случае необходимости, добавляются ещё несколько.

ФАЙЛЫ
Скачать образец должностной инструкции слесаря-ремонтника .doc

Образец должностной инструкции слесаря-ремонтника

1. Общие положения

В ходе выполнения своих трудовых обязанностей слесарь-ремонтник подчиняется начальнику своего подразделения.
На время отсутствия слесаря-ремонтника его трудовые обязанности возлагаются на другого сотрудника, заранее определенного начальником подразделения.

Лицо, которое претендует на данную позицию, обязано соответствовать следующим стандартам:

полное среднее специальное образование по профилю должности;
подтвержденный стаж работы на аналогичных позициях не менее года.

Слесарь-ремонтник обязан обладать компетенциями в:

нормативах безопасности ремонтных работ;
документации по соответствующим машинам;
правилах оценки результатов его работы;
основных профильных технологиях;
требованиях к качеству производимых работ;
нормах замены пришедших в негодность деталей;
особенностях работы марок и сортов ремонтируемого оборудования;
правилах тестирования и проверки соответствующего оборудования;
механике замены изношенных частей;
принципах работы электрических схем;
основах сборки и разборки оборудования;
технологиях, применяемых в своей сфере ответственности;
нормативах точности и качества оборудования;
мерах профилактики выхода из строя соответствующего оборудования;
правилах пользования своим инвентарем и инструментами.

Слесарь-ремонтник ориентируется на:

действующие в отрасли нормы и законодательные акты;
соответствующие документы работодателя;
положения данной инструкции.

2. Функции

Слесарь-ремонтник выполняет следующие обязанности:

Обеспечение оперативного ремонта машин в своей сфере ответственности.
Производство необходимых слесарных работ.
Проведение профилактических мероприятий по предотвращению поломок закреплённого оборудования.
Поддержание в порядке рабочих инструментов, спецодежды и инвентаря.
Осмотр и тестирование оборудования.
Обеспечение изготовления необходимых деталей и замены изношенных частей.
Взаимодействие с другими работниками по процессам ремонта и замены оборудования.
Участие в совещаниях по вопросам вскрытия причин поломок оборудования.
Мониторинг ситуации с наличием запасных частей и деталей.
Поддержание чистоты на рабочем месте.
Соблюдение нормативов технологической и пожарной безопасности.
Информирование руководства по основным рабочим моментам.
Заполнение необходимых форм документов.

3. Ответственность

Слесарь-ремонтник может привлекаться к ответственности на следующих основаниях:

За нарушение норм, которые содержатся в этой инструкции — в пределах, определенных в трудовом законодательстве.
За совершенные в процессе работ правонарушения — в пределах, обозначенных в соответствующих нормах законодательства.
За ущерб, причиненный работодателю вследствие своих некомпетентных действий, — в соответствии со стандартами, закрепленными во документах фирмы.

4. Права

Слесарь-ремонтник обладает правами на:

Внесение предложений менеджерам по совершенствованию аспектов трудовых процессов.
Получение от других специалистов данных, нужных для эффективного выполнения закрепленных функциональных обязанностей.
Компенсацию работодателем части стоимости инструментов и используемого инвентаря.
Предоставление фирменной рабочей спецодежды работодателем.
Получение переводов инструкций и других документов к оборудованию в своей зоне ответственности.

5. Условия труда

Слесарь-ремонтник периодически отправляется для повышения квалификации, за счет нанимателя, в страны, откуда поставляется соответствующее оборудование.
Премии и льготы работнику предоставляются в соответствии со стандартами фирмы, в соответствии с принципами, обозначенными в трудовом законодательстве.
Работнику предоставляется фирменная рабочая одежда, а также оплачиваются его расходы на необходимые инструменты в порядке, определенном в соответствующей внутренней документацией.

Специфика документа

Цель составления должностной инструкции сводится к конкретизации базовых аспектов рабочего взаимодействия работника и его работодателя.

Нанимателю получает четкое описание функций работника и его квалификации. Работнику документ позволяет выполнять свои обязанности без опасений, что на него возложат какие-то дополнительные задачи, которые далеки от профиля его деятельности. Как результат — инструкция дает возможность минимизировать гипотетические конфликты между сторонами, поскольку наиболее частые проблемные моменты уже разобраны в тексте документа.

Особенности составления инструкции

В современном законодательстве до сих пор не даны конкретные указания по написанию инструкции. Есть только различные рекомендательные наметки, которые не мешают работодателю приспосабливать инструкцию под свои нужды. Как правило, инструкция состоит из 4 базовых разделов:

Общий раздел.
Обязанности работника.
Его рабочие права.
Его ответственность.

Дополнительно могут быть включены и разделы, посвященные отдельным аспектам деятельности работника, которые его наниматель хочет обозначить подробнее. Необходимость их включения определяется работодателем, исходя из отраслевых особенностей, своих размеров и иных аспектов деятельности.

Общий раздел

Начальный раздел любой инструкции. В нем содержатся описания базовых принципов взаимодействия слесаря-ремонтника и его нанимателя.

К ключевым пунктам здесь относятся те, в которых дается перечень требуемых от кандидата на данную позицию рабочих навыков и его соответствия определенным стандартам.

Также раздел содержит стандартные пункты по порядку подчинения работника, его замене, и процессам его кадровых перемещений.

Функции слесаря-ремонтника

Раздел посвящен конкретизации рабочих функций, закрепленных за слесарем-ремонтником. Сюда включают пункты по ремонту оборудования, проведению его профилактики и тестирования, а также других стандартных обязанностей данной профессии. Желательно упомянуть и типовые для всех рабочих обязанности по соблюдению требований по технике безопасности и обращению с документами.

В некоторых крупных компаниях для слесарей-ремонтников практикуется предоставление спецодежды и части инструментов за счет работодателя. В этом случае отдельно упоминают обязанность по их бережному хранению и аккуратному обращению с ними.

Ответственность

В разделе содержаться основания для привлечения к ответственности слесаря-ремонтника за различные нарушения, допущенные на работе. Обычно прописывают меры ответственности в общей форме, не затрагивая конкретику, которая определяется в процессе последующих разбирательств, в том числе и в суде.

Права

В разделе перечисляются права, которыми обладает слесарь-ремонтник. Их перечень довольно типовой для технического работника, но его можно разнообразить в зависимости от особенностей функционирования фирмы. Так, применительно к слесарю-ремонтнику, если компания-работодатель широко использует иностранное оборудование, то можно дополнительно обозначить его права на оплачиваемые иностранные командировки и повышение квалификации.

Дополнительные разделы

Они могут включаться в инструкцию, если у работодателя есть потребность конкретизировать какие-то аспекты своего взаимодействия с работником. Обычно добавляют раздел об условиях труда, также популярны разделы «Должностные связи» и «Оценка труда».

Дополнительные пункты необязательны, актуальность их использования напрямую зависит от масштабов компании. Чем компания значительнее — тем больше в ее деятельности нюансов, требующих рассмотрения в отдельных разделах. В типовых инструкциях для малого и среднего бизнеса дополнительные разделы практически не востребованы.

После того, как инструкция составлена и одобрена, она распечатывается на фирменном бланке. Для вступления ДИ в силу, в ней необходимо проставить подписи сотрудника, нанимаемого на должность слесаря, и руководителя компании, а также лиц, с которыми согласовывается данное назначение. Печать в документе можно не ставить.

Актуально на: 23 ноября 2017 г.

В должностной инструкции конкретизируется объем обязанностей и работ, которые должно выполнять лицо, занимающее определенную должность. Должностная инструкция в соответствии с Общероссийским классификатором управленческой документации, или ОКУД, ОК 011-93 (утв. Постановлением Госстандарта от 30.12.1993 № 299) отнесена к документации по организационно-нормативному регулированию деятельности организации. К группе таких документов наряду с должностной инструкцией причислены, в частности, правила внутреннего трудового распорядка, положение о структурном подразделении, штатное расписание.

Обязательны ли должностные инструкции?

ТК РФ не обязывает работодателей составлять должностные инструкции. Ведь в трудовом договоре с работником всегда должна быть раскрыта его трудовая функция (работа по должности в соответствии со штатным расписанием, профессии, специальности с указанием квалификации или конкретный вид поручаемой ему работы) (ст. 57 ТК РФ). А потому и привлечь работодателя к ответственности за отсутствие должностных инструкций нельзя.

В то же время именно должностная инструкция обычно является документом, в котором трудовая функция работника конкретизируется. Инструкция содержит перечень должностных обязанностей работника с учетом особенностей организации производства, труда и управления, прав работника и его ответственности (Письмо Роструда от 30.11.2009 № 3520-6-1). Более того, в должностной инструкции обычно не только раскрывается трудовая функция работника, но и приводятся квалификационные требования, которые предъявляются к занимаемой должности или выполняемой работе (Письмо Роструда от 24.11.2008 № 6234-ТЗ).

Наличие должностных инструкций упрощает процесс взаимодействия работника и работодателя по вопросам содержания трудовой функции, прав и обязанностей работника и предъявляемых к нему требований. То есть всех тех вопросов, которые часто возникают во взаимоотношениях как с действующими работниками, так и вновь принимаемыми, а также с претендентами на определенную должность.

Роструд считает, что должностная инструкция необходима в интересах как работодателя, так и работника. Ведь наличие должностной инструкции поможет (Письмо Роструда от 09.08.2007 № 3042-6-0):

объективно оценить деятельность работника в период испытательного срока;
обоснованно отказать в приеме на работу (ведь в инструкции могут содержаться дополнительные требования, связанные с деловыми качествами работника);
распределить трудовые функции между работниками;
временно перевести работника на другую работу;
оценить добросовестность и полноту выполнения работником трудовой функции.

Именно поэтому составление должностных инструкций в организации является целесообразным.

Такая инструкция может являться приложением к трудовому договору или утверждаться как самостоятельный документ.

Как составляется должностная инструкция

Должностная инструкция обычно составляется на основе квалификационных характеристик, которые содержатся в квалификационных справочниках (например, в Квалификационном справочнике должностей руководителей, специалистов и других служащих, утвержденном Постановлением Минтруда от 21.08.1998 № 37).

Для работников, которые принимаются на работу по профессиям рабочих, для определения их трудовой функции используются единые тарифно-квалификационные справочники работ и профессий рабочих по соответствующим отраслям. Разработанные на основе таких справочников инструкции обычно называются производственными. Однако в целях унификации и упрощения внутренней документации в организации инструкции для рабочих профессий часто также именуются должностными.

При составлении должностных инструкций организации также руководствуются профессиональными стандартами.

Поскольку должностная инструкция является внутренним организационно-распорядительным документом, работодатель обязан ознакомить с ней работника под роспись при приеме его на работу (до подписания трудового договора) (ч. 3 ст. 68 ТК РФ).

Должностная инструкция слесаря-ремонтника

Приведем пример должностной, или производственной (рабочей), инструкции слесаря-ремонтника.

Скачать бланк рабочей инструкции слесаря-ремонтника можно

Скачивание формы доступно подписчикам или по временному доступу

Скачать

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

Слесарь

Все о профессии слесарь по ремонту технологических установок

Содержание

Особенности
Знания и навыки
Обязанности
Образование
Где работает?

Практически в любой отрасли промышленности — наиболее развитой и разветвленной сфере производства — найдут применение своим силам тысячи людей различных специализаций. В том числе и слесари по ремонту технологических установок. Давайте выясним, что представляет собой этот специалист, чем он занимается на рабочем месте, где обучается, чтобы получить допуск к работе.

Особенности

Сразу стоит отметить, что слесарь по ремонту технологических установок — это одна из сугубо рабочих профессий. Такой специалист занимается множеством манипуляций с производственной инфраструктурой. Работа ремонтника основного оборудования предприятия подразумевает:

разборку и сборку оборудования;
диагностику отдельных узлов и детплей;
ремонт различных механизмов;
аналогичные манипуляции с трубопроводами и запорной арматурой;
поддержание работоспособности электрических, пневматических, гидравлических вводов и выводов.

Уровень профессионального мастерства работника по слесарному делу оценивается разрядом — чем он выше, тем более опытен и ценен специалист. Кроме того, разряд слесаря определяет точный круг работ, которые он будет выполнять. Но в большинстве случаев сюда входят следующие работы:

подготовка простых инструментов к работе, при необходимости — их изготовление с нуля;
слесарная обработка различных компонентов;
разметка для последующей обработки;
мытье, очистка деталей;
нанесение смазки;
сверление отверстий во фланцах;
работа с резьбой на трубах;
сдача выполненной работы под отметку в акте сдачи-приемки.

Только разница в том, что у слесаря 5 разряда задание будет значительно сложней и ответственней, нежели у работника, имеющего, например, 3 разряд.

Правда, слесарь 5 разряда не откажется от выполнения и простой задачи, а вот сложную задачу, которая под силу более квалифицированному мастеру, слесарю с низким уровнем подготовки никто не поручит.

Знания и навыки

Для получения 4 или 5 разряда слесарь должен точно знать:

текущие распоряжения по организации;
все нормативные акты, касающиеся его отрасли;
нормы безопасных и эффективных ремонтных работ;
технические условия по ремонту, испытательным манипуляциям с оборудованием;
основные требования ППР;
системы допусков и посадок;
квалитеты, параметры шероховатости;
способы очистки оборудования и подготовки его к работе;
устройство грузоподъемных механизмов;
правила обнаружения изношенных деталей, способы их восстановления;
требования к статической и динамической балансировке машин;
нормы проверки исправленных узлов и агрегатов;
общую технологию работы оборудования;
устройство, целевое предназначение и методы работы систем КИПиА;
правила эксплуатации используемого оборудования;
физико-химические свойства применяемых веществ, сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;
действия персонала в аварийных ситуациях;
правила оказания первой помощи.

Обязанности

Главными должностными обязанностями слесаря по ремонту технологических установок являются:

разборка, починка, возврат в рабочее состояние и регулировка различных систем;
испытания особо сложных или ответственных машин, узлов и агрегатов (самостоятельно либо в связке с другими специалистами);
промывка и очистка деталей;
смазывание рабочих механизмов;
нарезка и правка резьбы на стыках труб;
снятие и монтаж обратно-предохранительных и контрольных систем;
подготовка обслуживаемого оборудования к освидетельствованию и проведение его;
строповка грузов (если есть допуск);
шабрение деталей;
работы с пневматическими, электрическими, гидравлическими аппаратами;
работы с затворной, регулировочной и предохраняющей арматурой.

На уровне 2 разряда слесарь должен уже быть готов к работе с особо сложными технологическими системами, которые можно разобрать и починить только при использовании специальных механизмов. Ему надо быть готовым к манипуляциям при напряженной и даже плотной посадке технологических узлов.

Обычными работами на таком уровне являются:

ремонт корпуса машин и механизмов без термической обработки;
сборка вентиляционных воздуховодов;
ремонт и проверка работы воздуходувок;
регулировка, подготовка к эксплуатации компрессоров;
шабровка подшипниковых вкладышей;
испытания дымососов, грохотов, гранулирующего оборудования и шаровых мельниц;
ремонт промышленных химических реакторов;
ремонт центрифуг.

Специалист 6 разряда собирает и центрует редукторы в аппаратах воздушного охлаждения. Если на участке есть гранулятор, слесарь отбраковывает его детали, ремонтирует и собирает головку привода, центрует электродвигатель и ножевую опору. В барабанных вакуум-фильтрах нужно уметь поменять вкладыши промежуточных подшипников, ремонтировать планшайбы, регулировать распределительные головки. А затем — сдавать готовое устройство в эксплуатацию.

В центробежных компрессорах слесарь ремонтирует лабиринтовые уплотнения и балансирует ротор. Газомоторные компрессоры он подгоняет, регулирует и испытывает. На производствах слесарю также приходится ремонтировать и испытывать гидравлически котлы-утилизаторы. Если предприятие использует линзовые уплотнения на трубопроводах, их периодически нужно чинить.

В трубчатых печах время от времени проводят гидравлические либо пневматические испытания змеевиков.

Образование

Подготовку слесарей по ремонту технологических установок ведут средне-специальные учебные заведения. В российской столице такое образование дает 54-й колледж связи. Жителям Поволжья правильнее будет поступать на факультет среднего образования национального технологического университета в Казани. Но для населения Западной Сибири и Урала логичнее подавать документы в промышленно-экономический колледж в Омске. Из других центров полезно отметить:

колледж отраслевых технологий и сферы обслуживания в Хабаровске;
государственный колледж в Оренбурге;
АНО ДПО «Комплексный центр переподготовки кадров» (Москва);
АНО ДПО «УМЦ «Безопасность труда»» (Брянск);
многопрофильный центр «Феникс» (Челябинск);
учебный центр «ПромРесурс» (Москва);
ЧОУ ДПО УЦ «Познание» (Волгоград);
институт дополнительного образования при ТюмГУ;
«СтройБизнесКонсалт» (Красноярск).

Нередко обучение проводится на рабочих местах, а квалификация затем закрепляется после прослушивания лекций и сдачи квалификационных экзаменов в учебных центрах многих городов или производственных комиссиях.

Где работает?

В среднем по России доход такого специалиста составляет от 25 до 40 тыс. рублей (в зависимости от квалификационного разряда). При этом максимальная планка в отдельных организациях может быть выше 100 тысяч рублей. Любопытно, что в Москве средний уровень зарплаты слесарей всего лишь 40-46 тыс. рублей, столько же — в Самаре и Воронеже. Минимальная ставка — 25 тысяч — зарегистрирована во многих местах нашей страны.

В число лидеров (свыше 40 тыс. рублей) также попали:

Уфа;
Красноярск;
Владивосток;
Ростов-на-Дону;
Пермь;
Екатеринбург;
Новосибирск;
Санкт-Петербург.

В любом городе такой специалист будет больше всего интересен:

предприятиям нефтехимии;
машиностроительным компаниям;
тепловым и гидравлическим электростанциям;
заводам химического синтеза;
металлургическим и металлообрабатывающим предприятиям;
военно-промышленному комплексу;
крупным ремонтным мастерским.

Источник

УТВЕРЖДАЮ:

_______________________________

[Наименование должности]

_______________________________

[Наименование организации]

_______________________________

_______________________/[Ф.И.О.]/

«______» _______________ 20___ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Слесаря по ремонту технологических установок 4-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность слесаря по ремонту технологических установок 4-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда отвечает за:

своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.5. На должность слесаря по ремонту технологических установок 4-го разряда назначается лицо, имеющее среднее образование и стаж работы в должности слесаря по ремонту технологических установок 3-го разряда не менее 1 года.

1.6. В практической деятельности слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда должен руководствоваться:

локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
правилами внутреннего трудового распорядка;
правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
настоящей должностной инструкцией.

1.7. Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда должен знать:

назначение, устройство сложного оборудования;
технические условия на ремонт, испытание, регулировку и сдачу ремонтируемого оборудования;
основы планово-предупредительного ремонта;
систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости;
способы разметки и обработки несложных различных деталей;
устройство грузоподъемных механизмов и правила пользования ими;
основы такелажного дела;
правила проверки отремонтированных и собранных узлов и аппаратов.

1.8. В период временного отсутствия слесаря по ремонту технологических установок 4-го разряда (отпуск, болезнь, прочее), его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя], который назначается в установленном порядке, приобретает соответствующие права и несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение обязанностей, возложенных на него в связи с замещением.

2. Должностные обязанности

Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:

2.1. Разборка, ремонт, сборка сложных установок, машин, аппаратов, трубопроводов и арматуры с применением грузоподъемных механизмов.

2.2. Слесарная обработка деталей по 7 — 10 квалитетам (2 — 3 классам точности).

2.3. Снятие и установка рабочих и контрольных предохранительных клапанов с емкостного оборудования.

2.4. Испытание, регулировка и сдача оборудования после ремонта.

2.5. Изготовление сложных приспособлений для сборки и монтажа ремонтного оборудования.

2.6. Составление дефектных ведомостей на ремонт.

Примеры работ

Аппараты воздушного охлаждения — разборка редуктора.
Аппараты колонного типа — ремонт, сборка внутренних устройств, снятие и установка крышек, головок.
Аппараты теплообменные — сборка.
Грануляторы, кристаллизаторы, мешалки, фильтры — разборка, ремонт, сборка.
Компрессоры поршневые — разборка, ремонт и сборка цилиндров, коленчатого вала, узла крейцкопфа, клапанов, поршней.
Компрессоры центробежные — разборка ротора, ремонт подшипников и зубчатых муфт.
Насосы центробежные, двухкорпусные и многоступенчатые с количеством рабочих колес более четырех — разборка.
Печи трубчатые — замена труб, двойников.
Реакторы — замена фонаря, снятие головок, снятие и установка кармана зональной термопары, сборка узла уплотнения и муфтовых соединений.
Редукторы — ремонт, сборка, регулировка.

В случае служебной необходимости слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда может привлекаться к выполнению своих должностных обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы слесаря по ремонту технологических установок 4-го разряда осуществляется:

4.3. Основным критерием оценки работы слесаря по ремонту технологических установок 4-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы слесаря по ремонту технологических установок 4-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен ___________/____________/«____» _______ 20__ г.

(подпись)

Источник

Как правильно составить должностную инструкцию?

Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.


Инструкция для должности «Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда«, представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа — «СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. Выпуск 21. Переработка нефти, нефтепродуктов, газа, сланцев, угля. Обслуживание магистральных трубопроводов», который утвержден приказом Минэнергетики Украины 22.12.1999 N 15-4315. Согласован Министерством труда и социальной политики Украины. Статус документа — ‘действующий’.

Скачать в виде DOC файла

Предисловие к должностной инструкции

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность «Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда» относится к категории «Рабочие».

1.2. Квалификационные требования — полное общее среднее образование. Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации. Стаж работы по профессии слесаря по ремонту технологических установок 3 разряда не менее 1 года.

1.3. Знает и применяет в деятельности:
      — строение, порядок эксплуатации, обслуживания и ремонта вспомогательного оборудования, газовых коммуникаций, технологической арматуры;
      — инструкции заводов-изготовителей и инструкции по эксплуатации и обслуживания оборудования и арматуры, инструкцию по охране труда по профессии и видам работ;
      — порядок безопасного выполнения газоопасных и огневых работ;
      — назначение, устройство сложного оборудования;
      — технические условия на ремонт, испытание, регулировка и сдача оборудования, которое ремонтируется;
      — основы планово-предупредительного ремонта;
      — систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости;
      — способы разметки и обработки несложных различных деталей;
      — устройство грузоподъемных механизмов и правила пользования ими;
      — основы погрузочно-разгрузочных работ.

1.4. Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Разбирает, ремонтирует, составляет сложные установки, машины, аппараты, трубопроводы и арматуру с применением грузоподъемных механизмов.

2.2. Проводит слесарное обработка деталей по 7-10 квалитетам (2-3 классом точности).

2.3. Снимает и устанавливает рабочие и контрольные предохранительные клапаны с емкостного оборудования.

2.4. Испытывает, регулирует и сдает оборудование после ремонта.

2.5. Изготавливает сложные приспособления для сборки и монтажа оборудования, которое ремонтируется.

2.6. Составляет дефектные ведомости на ремонт.

2.7. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.8. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

3.1. Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4.1. Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

5. Примеры работ

5.1. Аппараты воздушного охлаждения — разборка редуктора.

5.2. Аппараты колонного типа — ремонт, сборка внутренних устройств, снятие и установка крышек, головок.

5.3. Аппараты теплообменные — сборка.

5.4. Грануляторы, кристаллизаторы, мешалки, фильтры — разборка, ремонт, сборка.

5.5. Компрессоры поршневые — разборка, ремонт и сборка цилиндров коленчатого вала, узла крейцкопфа, клапанов, поршней.

5.6. Компрессоры центробежные — разборка ротора, ремонт подшипников и зубчатых муфт.

5.7. Насосы центробежные, двухкорпусные и многоступенчатые с количеством рабочих колес более четырех — разборка.

5.8. Печи трубчатые — замена труб.

5.9. Реакторы — замена фонаря, снятие головок, снятие и установка кармана зональной термопары, сборка узла уплотнения и муфтовых соединений.

5.10. Редукторы — ремонт, сборка, регулирование.

Источник