Мс 2000 твердое смазочное покрытие для поршней инструкция по применению

ТВЁРДОЕ СМАЗОЧНОЕ ПОКРЫТИЕ

Состав МС 2000, представляющий собой суспензию дисульфида молибдена в полимерной основе, предназначен для получения антифрикционных твердосмазочных покрытий, отверждаемых при нагреве.

ТВЁРДОЕ СМАЗОЧНОЕ ПОКРЫТИЕ

Состав МС 2000, представляющий собой суспензию дисульфида молибдена в полимерной основе, предназначен для получения антифрикционных твердосмазочных покрытий, отверждаемых при нагреве.

  • Описание

  • Применение

  • Документация

Описание

Снижение износа и увеличение ресурса следующих узлов трения:

  • направляющий пояс (юбка) поршня в двигателях внутреннего сгорания;
  • подшипники скольжения типа вал-втулка;
  • направляющие скольжения;
  • открытые и закрытые зубчатые передачи;
  • цепные передачи;
  • резьбовые соединения;
  • шлицевые соединения;
  • шпоночные соединения;
  • регулировочные клинья.

МС 2000 подойдёт для герметизации металлической дроссельной заслонки в качестве молибденового покрытия.

Применение

Инструкция

(!) Не применять для пластиковых деталей из-за низкой температуры плавления пластика. 

Подготовка поверхности

Тщательно очистите и обезжирьте покрываемые поверхности растворителем 646 или нефрасом С2-80/120. После подготовки поверхности не допускается попадание на детали воды, масла и др. загрязнений. Разрыв между операцией подготовки и нанесением состава МС2000 не должен превышать 60 мин. Не разрешается касаться обезжиренных поверхностей деталей незащищенными руками.

Нанесение.

Нанесение состава МС2000 производится в 1÷2 слоя. Рекомендуемая толщина отвержденного состава от 7 до 15 мкм. Второй слой наносится после подсушивания предыдущего на воздухе при комнатной температуре до появления матовости (30-60 минут) Тщательно перемешайте состав МС 2000 перед применением чистой палочкой или мешалкой не менее 10 минут. По окончании перемешивания состав должен представлять собой равномерно окрашенную в черный цвет жидкость, при этом на дне и на стенках флакона не должно оставаться осадка. При необходимости возможно разбавление МС 2000 растворителем 646 или техническим изопропиловым спиртом. Нанесите состав при комнатной температуре одним из следующих методов: распыление, окунание, с помощью трафарета или кисти3. Поверхности должны быть покрыты равномерно, насколько это возможно.

Способы нанесения:   

Отверждение.

Детали с нанесенным покрытием просушивают на воздухе в течение 60 мин., затем нагревают в сушильном шкафу или печи до плюс (150±10)°C со скоростью (1-3)°C в минуту, после чего выдерживают при этой температуре в течение 1,5 -2,0 часов. Охлаждение до 70°C проводят в печи, затем – на воздухе при комнатной температуре.

Контроль качества.

При визуальном контроле покрытие должно быть матовым, сплошным и черным. Не допускаются пузыри, отслоения, наличие посторонних включений, кратеры, глянцевость, механические повреждения. Степень отверждения покрытия контролируется пробой на смываемость, которая заключается в следующем. Ватным тампоном, смоченным растворителем 646, протереть вручную с незначительным усилием одно и то же место горячего покрытия 10-15 раз. При удовлетворительной степени отверждения не происходит смывания покрытия, но цвет ватного тампона может стать серым.

Наносится на поршни и вкладыши ДВС, коленвалы тепловозов и автомобилей, гусеничных машин и иной техники. При перегреве поршень, покрытый МС-2000, работает в 5 раз дольше, при этом момент трения снижается в 2 раза.

  • Предотвращает схватывание деталей.
  • Способствует повышению плавности работы узлов трения и облегчению приработки.
  • Обладает высокой несущей способностью – увеличенный ресурс пары трения..

Описание

Состав МС 2000, представляющий собой суспензию дисульфида молибдена в полимерной основе, предназначен для получения антифрикционных твердосмазочных покрытий, отверждаемых при нагреве.

Снижение износа и увеличение ресурса следующих узлов трения:

  • направляющий пояс (юбка) поршня в двигателях внутреннего сгорания;
  • подшипники скольжения типа вал-втулка;
  • направляющие скольжения;
  • открытые и закрытые зубчатые передачи;
  • цепные передачи;
  • резьбовые соединения;
  • шлицевые соединения;
  • шпоночные соединения;
  • регулировочные клинья.

МС-2000 подойдёт для герметизации дросссельной заслонки. в качестве молибденового покрытия

Инструкция

Подготовка поверхности

Тщательно очистите и обезжирьте покрываемые поверхности растворителем 646 или нефрасом С2-80/120. После подготовки поверхности не допускается попадание на детали воды, масла и др. загрязнений. Разрыв между операцией подготовки и нанесением состава МС2000 не должен превышать 60 мин. Не разрешается касаться обезжиренных поверхностей деталей незащищенными руками.

Нанесение

Нанесение состава МС2000 производится в 1?2 слоя. Рекомендуемая толщина отвержденного состава от 7 до 15 мкм. Второй слой наносится после подсушивания предыдущего на воздухе при комнатной температуре до появления матовости (30-60 минут)

Тщательно перемешайте состав МС 2000 перед применением чистой палочкой или мешалкой не менее 10 минут. По окончании перемешивания состав должен представлять собой равномерно окрашенную в черный цвет жидкость, при этом на дне и на стенках флакона не должно оставаться осадка. При необходимости возможно разбавление МС 2000 растворителем 646 или техническим изопропиловым спиртом.

Нанесите состав при комнатной температуре одним из следующих методов: распыление, окунание, с помощью трафарета или кисти3. Поверхности должны быть покрыты равномерно, насколько это возможно.

Отверждение.

Детали с нанесенным покрытием просушивают на воздухе в течение 60 мин., затем нагревают в сушильном шкафу или печи до плюс (150±10)°C со скоростью (1-3)°C в минуту, после чего выдерживают при этой температуре в течение 1,5 -2,0 часов. Охлаждение до 70°C проводят в печи, затем – на воздухе при комнатной температуре.

Контроль качества.

При визуальном контроле покрытие должно быть матовым, сплошным и черным. Не допускаются пузыри, отслоения, наличие посторонних включений, кратеры, глянцевость, механические повреждения. Степень отверждения покрытия контролируется пробой на смываемость, которая заключается в следующем. Ватным тампоном, смоченным растворителем 646, протереть вручную с незначительным усилием одно и то же место горячего покрытия 10-15 раз. При удовлетворительной степени отверждения не происходит смывания покрытия, но цвет ватного тампона может стать серым.

Примечания.

  • Долговечность покрытия зависят от шероховатости поверхности, оптимальное значение которой составляет Rz = 1,6-3,2 мкм. Рекомендуются предварительная пескоструйная и химическая обработки поверхностей.
  • Контроль толщины отвержденного покрытия желательно производить толщиномером для лакокрасочных материалов. В случае, если толщина покрытия больше требуемой, допускается доводка заданной толщины притиркой сопрягаемой деталью. Зачистка абразивным инструментом запрещена.
  • Наиболее предпочтительным является нанесение распылителем, позволяющее контролировать толщину покрытия, обеспечивать максимальную адгезию и износостойкость. Применение трафаретного способа нанесения рекомендовано для серийных производств.
  • Поскольку условия и методы применения МС 2000 в каждом конкретном случае не находятся под контролем ООО «ВМПАВТО», при возникновении вопросов и затруднений просим связываться с нами по тел. (812) 601-05-50
  • ООО «ВМПАВТО» гарантирует только соответствие МС 2000 его текущей спецификации при изготовлении
  • Применение МС 2000 возможно только в случаях, когда это не противоречит конструкторской и эксплуатационной документации на пару трения.

Состав МС 2000 представляет собой суспензию дисульфида молибдена в растворе полимера и предназначен для получения отверждаемого при нагреве антифрикционного твердосмазочного покрытия.

Области применения

Сухое антифрикционное и антикоррозионное покрытие применяется в узлах, работающих без смазки, с риском масляного голодания.

Способ применения

Подготовка поверхности

Поверхность необходимо тщательно очистить, обезжирить с применением растворителя 646 или нефраса С2-80/120, затем высушить. Сушку рекомендуется производить в печи или сушильном шкафу при температуре около +50°С в течение 30 минут.

Не допускается загрязнение подготовленной поверхности водой, маслом, пылью, прочими веществами, способными снизить адгезию состава к подложке, не допускается контакт с руками. Интервал между операцией подготовки поверхности и нанесением состава МС 2000 не должен превышать 60 минут.

Долговечность покрытия зависит от шероховатости поверхности, оптимальное значение которой составляет Ra = 1,6-3,2 мкм. Рекомендуются предварительная пескоструйная и химическая обработки поверхностей.

Подготовка состава

Перед применением тщательно перемешать состав МС 2000 чистой палочкой или мешалкой не менее 10 минут. По окончании перемешивания состав должен представлять собой равномерно окрашенную в темно-серый цвет массу, при этом на дне и на стенках емкости не должно оставаться осадка. При необходимости допускается разбавление МС 2000 растворителем 646 или техническим изопропиловым спиртом.

Нанесение состава

Нанесение состава рекомендуется при температуре 20±10ºС и относительной влажности воздуха не более 80% одним из следующих методов:

Распыление

Является наиболее предпочтительным, т. к. позволяет контролировать толщину и равномерность нанесенного слоя. Обеспечивает максимальную адгезию и износостойкость покрытия.

Окунание

Не рекомендуется для узлов, где требуется контроль толщины нанесения.

Нанесение кистью

Не рекомендуется для узлов, где требуется контроль толщины нанесения.

Нанесение состава МС 2000 производится в 1-2 слоя. Рекомендуемая толщина сухого слоя покрытия — 7-15 мкм. При необходимости второй слой наносится после подсушивания предыдущего на воздухе при комнатной температуре до появления матовости (30-60 минут). Поверхность должна быть покрыта равномерно, насколько это возможно.

Отверждение состава

Отверждается при нагревании до 150°C.

Деталь с нанесенным составом сушат на воздухе в течение 60 минут, затем в сушильном шкафу или печи с постепенным повышением температуры со скоростью 1-3ºС в минуту до 150±10ºС, после чего выдерживается при этой температуре в течение 1,5÷2-х часов. После чего деталь постепенно охлаждается в печи до 70ºС, затем на воздухе при комнатной температуре.

Контроль толщины покрытия рекомендуется производить толщиномером для лакокрасочных материалов. В случае, если толщина покрытия больше требуемой, допускается доводка заданной толщины притиркой сопрягаемой деталью. Зачистка абразивным инструментом запрещена.

Контроль качества покрытия

При визуальном контроле покрытие должно быть матовым, сплошным и темно-серым. Не допускаются пузыри, потеки, отслоения, наличие посторонних включений, кратеры, глянец, механические повреждения.

Степень отверждения покрытия контролируется пробой на смываемость, которая заключается в следующем: ватным тампоном, смоченным в растворителе 646, необходимо протереть вручную с незначительным усилием одно и то же место горячего покрытия(после охлаждения в печи до 70°С) 10-15 раз. При удовлетворительной степени отверждения не происходит смывания покрытия, допускается окрашивание тампона в серый цвет.

Источник статьи: http://mc2000.smazka.ru/

MOTOCROSS.UA

форум болельщиков, любителей и профессионалов

Текущее время: Сб окт 23, 2021 7:48 am

Можете использовать для регистрации и входа вашу учетную запись:

Твердое смазочное покрытие «МС-2000»

#1 Сообщение FOX_73 » Пн фев 09, 2009 11:09 am

#2 Сообщение FOX_73 » Пн фев 09, 2009 11:11 am

#3 Сообщение urri » Пн фев 09, 2009 6:11 pm

#4 Сообщение FOX_73 » Пн фев 09, 2009 11:05 pm

Читайте также: Поршень от таврии размеры

#5 Сообщение Chih-puh13 » Пн фев 09, 2009 11:09 pm

#6 Сообщение Oleg S. » Пн фев 09, 2009 11:40 pm

#7 Сообщение Igorexa_la » Вт фев 10, 2009 12:21 am

#8 Сообщение Влад » Вт фев 10, 2009 8:16 am

#9 Сообщение Oleg S. » Вт фев 10, 2009 12:46 pm

#10 Сообщение murlen » Вт фев 10, 2009 10:39 pm

#11 Сообщение AeG » Ср фев 11, 2009 2:52 am

Igorexa_la
Изначально это покрытие представляли для востановления автодвигателей, т.е. 4Т.

Упаковка рассчитана на 4 ВАЗовских поршня. По сути- дисульфит молибдена+связующее покрытие. Работает за счет значительного уменьшения трения, лучше наносить на притертую поршневую. Учитывайте зазоры и следуйте инструкции.
У нас в запорожье должен быть представитель фирмы, но я туда никак не доеду, чтоб самому проверить.

Источник статьи: http://www.motocross.ua/forum/viewtopic.php?t=2443

motoizh.ru

Немного правды об смазке мс-2000

Немного правды об смазке мс-2000

Сообщение A-l-e-x-e-y » 03 сен 2006, 21:56

Решил вот написать о тесте смазки фирмы «ВМП АВТО» МС-2000

Наверное многие читали журнал «МОТО» и знают, что там тестировали мс 2000 и смазку похожую по свойствам, но германского пр-ва.

Конкретно расскажу о применении МС-2000 на мотоцикле ИЖ-Планета 5.

1) По интрукции поршень был очищен от нагара и обезжирен 646м растворителем.
2) Покрывался поршень в 4 слоя с промежуточным просыханием в 20 мин.
3) Окончательная сушка производилась 3 ч при температуре 120с в духовке.

Смазка ложиться довольно ровно, даже при обработке кисточкой, при окончательной сушке цвет с темно — синего меняется на коричневый.

На пробу надфилем покрытие легло очень хорошо и стачивалось с трудом.

Установка на мотоцикл проводилась стандартным способом.

После установки двигатель работает мягче. НО: Не прошло и мин. как двигатель застучал. Так и работал минут 5.

Охладил. Двигатель застучал через 20 мин. Причем при езде нагревается сразу и так и стучит, но не глохнет, как при обычном перегреве. Проехав 100 км стук не прекратился. Решено было поставить обычный но новый поршень. Стук прекратился.

Вот так прошло испытание. Осталось 2 вопроса:

1) По какой причине перегревался двигатель.
2) Не левая ли мне попалась смазочка.

Источник статьи: http://www.motoizh.ru/forum/viewtopic.php?t=7730

Твёрдое смазочное покрытие МС 2000 для поршней

Описание

Состав МС 2000, представляющий собой суспензию дисульфида молибдена в полимерной основе, предназначен для получения антифрикционных твердосмазочных покрытий, отверждаемых при нагреве.

Снижение износа и увеличение ресурса следующих узлов трения:

  • направляющий пояс (юбка) поршня в двигателях внутреннего сгорания;
  • подшипники скольжения типа вал-втулка;
  • направляющие скольжения;
  • открытые и закрытые зубчатые передачи;
  • цепные передачи;
  • резьбовые соединения;
  • шлицевые соединения;
  • шпоночные соединения;
  • регулировочные клинья.

МС-2000 подойдёт для герметизации дросссельной заслонки. в качестве молибденового покрытия

Инструкция

Тщательно очистите и обезжирьте покрываемые поверхности растворителем 646 или нефрасом С2-80/120. После подготовки поверхности не допускается попадание на детали воды, масла и др. загрязнений. Разрыв между операцией подготовки и нанесением состава МС2000 не должен превышать 60 мин. Не разрешается касаться обезжиренных поверхностей деталей незащищенными руками.

Нанесение состава МС2000 производится в 1?2 слоя. Рекомендуемая толщина отвержденного состава от 7 до 15 мкм. Второй слой наносится после подсушивания предыдущего на воздухе при комнатной температуре до появления матовости (30-60 минут)

Тщательно перемешайте состав МС 2000 перед применением чистой палочкой или мешалкой не менее 10 минут. По окончании перемешивания состав должен представлять собой равномерно окрашенную в черный цвет жидкость, при этом на дне и на стенках флакона не должно оставаться осадка. При необходимости возможно разбавление МС 2000 растворителем 646 или техническим изопропиловым спиртом.

Читайте также: Что можно сделать из поршней для машины

Нанесите состав при комнатной температуре одним из следующих методов: распыление, окунание, с помощью трафарета или кисти3. Поверхности должны быть покрыты равномерно, насколько это возможно.

Детали с нанесенным покрытием просушивают на воздухе в течение 60 мин., затем нагревают в сушильном шкафу или печи до плюс (150±10)°C со скоростью (1-3)°C в минуту, после чего выдерживают при этой температуре в течение 1,5 -2,0 часов. Охлаждение до 70°C проводят в печи, затем – на воздухе при комнатной температуре.

При визуальном контроле покрытие должно быть матовым, сплошным и черным. Не допускаются пузыри, отслоения, наличие посторонних включений, кратеры, глянцевость, механические повреждения. Степень отверждения покрытия контролируется пробой на смываемость, которая заключается в следующем. Ватным тампоном, смоченным растворителем 646, протереть вручную с незначительным усилием одно и то же место горячего покрытия 10-15 раз. При удовлетворительной степени отверждения не происходит смывания покрытия, но цвет ватного тампона может стать серым.

Примечания.

  • Долговечность покрытия зависят от шероховатости поверхности, оптимальное значение которой составляет Rz = 1,6-3,2 мкм. Рекомендуются предварительная пескоструйная и химическая обработки поверхностей.
  • Контроль толщины отвержденного покрытия желательно производить толщиномером для лакокрасочных материалов. В случае, если толщина покрытия больше требуемой, допускается доводка заданной толщины притиркой сопрягаемой деталью. Зачистка абразивным инструментом запрещена.
  • Наиболее предпочтительным является нанесение распылителем, позволяющее контролировать толщину покрытия, обеспечивать максимальную адгезию и износостойкость. Применение трафаретного способа нанесения рекомендовано для серийных производств.
  • Поскольку условия и методы применения МС 2000 в каждом конкретном случае не находятся под контролем ООО «ВМПАВТО», при возникновении вопросов и затруднений просим связываться с нами по тел. (812) 601-05-50
  • ООО «ВМПАВТО» гарантирует только соответствие МС 2000 его текущей спецификации при изготовлении
  • Применение МС 2000 возможно только в случаях, когда это не противоречит конструкторской и эксплуатационной документации на пару трения.

Видео-инструкция по покраске поршня МС 2000 от мотомехаников Придонки (г. Орёл):

Твёрдое смазочное покрытие МС 2000 для поршней отзывы

Научно-производственная компания «ВМПАВТО» основана в 1996 году группой специалистов, заинтересованных в создании принципиально новых смазочных материалов, в основе действия которых заложен принцип восстановления изнашиваемых поверхностей.

Источник статьи: http://vmpauto.ua/tvyordoe-smazochnoe-pokrytie-ms-2000-dlya-porshney/

Мс 2000 твердое смазочное покрытие для поршней инструкция

Доставка по Харькову50 грн. — заказ до 300 грн
35 грн. — заказ от 300 до 1000 грн.
Бесплатно — заказ от 1000 грн. Доставка по Украине (НоваяПочта)45 грн. — заказ до 1000 грн.
25 грн. — заказ от 1000 грн.
(*включена услуга наложенный платеж) Доставка по Украине с оплатой при получении(наложенный платеж)

ОплатаНаличными, Безналичными, Кредит, Visa/MasterCard, Мгновенная рассрочка

Описание

Твёрдое смазочное покрытие для поршней ВМПАВТО МС 2000 — специальный состав, представляющий собой суспензию дисульфида молибдена в полимерной основе, предназначенный для получения антифрикционных твердосмазочных покрытий, отверждаемых при нагреве.
Основное назначение смазочного покрытия ВМПАВТО МС 2000 — обработка поршней и вкладышей ДВС, коленвалов тепловозов и автомобилей, гусеничных машин и другой техники. Поршень, обработанный покрытием МС 2000, при перегреве работает в 5 раз дольше, при этом момент трения снижается в 2 раза.
Также смазочное покрытие ВМПАВТО МС 2000 успешно применяется для снижение износа и увеличение ресурса следующих узлов трения:

  • подшипники скольжения типа вал-втулка;
  • направляющие скольжения;
  • открытые и закрытые зубчатые передачи;
  • цепные передачи;
  • резьбовые, шлицевые, шпоночные соединения;
  • регулировочные клинья.
  • герметизация дросссельной заслонки.

Преимущества:

  • предотвращает схватывание деталей.
  • способствует повышению плавности работы узлов трения и облегчению приработки.
  • обладает высокой несущей способностью – увеличенный ресурс пары трения.
  • эффективно защищает от коррозии.
  • улучшает работоспособность в запыленной и влажной среде.
  • морозо- и термостойкость: от -50°C до +200°C.
  • обладает работоспособностью в вакууме.
  • высокая адгезия – хорошо удерживается на поверхности.

Читайте также: Клапаны дыхательные птп поршень

Инструкция по применению.

1. Подготовка поверхности.

  • Тщательно очистите и обезжирьте покрываемые поверхности растворителем 646 или нефрасом С2-80/120. После подготовки поверхности не допускается попадание на детали воды, масла и др. загрязнений. Разрыв между операцией подготовки и нанесением состава МС2000 не должен превышать 60 мин. Не разрешается касаться обезжиренных поверхностей деталей незащищенными руками.
  • Нанесите состав при комнатной температуре одним из следующих методов: распыление, окунание, с помощью трафарета или кистиью.
  • Тщательно перемешайте состав МС 2000 перед применением чистой палочкой или мешалкой не менее 10 минут. По окончании перемешивания состав должен представлять собой равномерно окрашенную в черный цвет жидкость, при этом на дне и на стенках флакона не должно оставаться осадка. При необходимости возможно разбавление МС 2000 растворителем 646 или техническим изопропиловым спиртом.
  • Нанесение состава МС2000 производится в 1÷2 слоя. Рекомендуемая толщина отвержденного состава от 7 до 15 мкм. Второй слой наносится после подсушивания предыдущего на воздухе при комнатной температуре до появления матовости (30-60 минут)
  • Поверхности должны быть покрыты равномерно, насколько это возможно.
  • Детали с нанесенным покрытием просушивают на воздухе в течение 60 мин., затем нагревают в сушильном шкафу или печи до плюс (150±10)°C со скоростью (1-3)°C в минуту, после чего выдерживают при этой температуре в течение 1,5 -2,0 часов.
  • Охлаждение до 70°C проводят в печи, затем – на воздухе при комнатной температуре.

4. Контроль качества.

  • При визуальном контроле покрытие должно быть матовым, сплошным и черным. Не допускаются пузыри, отслоения, наличие посторонних включений, кратеры, глянцевость, механические повреждения.
  • Степень отверждения покрытия контролируется пробой на смываемость, которая заключается в следующем. Ватным тампоном, смоченным растворителем 646, протереть вручную с незначительным усилием одно и то же место горячего покрытия 10-15 раз. При удовлетворительной степени отверждения не происходит смывания покрытия, но цвет ватного тампона может стать серым.

Примечание.

  • Долговечность покрытия зависят от шероховатости поверхности, оптимальное значение которой составляет Rz = 1,6-3,2 мкм. Рекомендуются предварительная пескоструйная и химическая обработки поверхностей.
  • Контроль толщины отвержденного покрытия желательно производить толщиномером для лакокрасочных материалов. В случае, если толщина покрытия больше требуемой, допускается доводка заданной толщины притиркой сопрягаемой деталью. Зачистка абразивным инструментом запрещена.
  • Наиболее предпочтительным является нанесение распылителем, позволяющее контролировать толщину покрытия, обеспечивать максимальную адгезию и износостойкость. Применение трафаретного способа нанесения рекомендовано для серийных производств.

О производителе.

Твёрдое смазочное покрытие для поршней ВМПАВТО МС 2000 разработано и производится компанией ВМПАВТО (г.Санкт-Петербург, Россия).
Научно-производственная компания ВМПАВТО основана в 1996 году в Санкт-Петербурге и специализируется на создании принципиально новых смазочных материалов, в основе действия которых заложен принцип восстановления изнашиваемых поверхностей.
Компания «ВМПАВТО» имеет патенты на изобретения не только в России, но и в различных странах мира и является первой российской компанией, принятой в NLGI (Национальный институт пластичных смазок), США. В 2008 году компания «ВМПАВТО» прошла сертификацию по международному стандарту ISO 9001 на предмет функционирования системы менеджмента качества. Каждые полгода лаборатория выпускает новый продукт, а ежегодный прирост оборота компании составляет от 10 до 20 %. На сегодняшний день компания «ВМПАВТО» поставляет продукцию более чем в 20 стран мира.

Источник статьи: http://autoclass.com.ua/masla-i-zhkidkosti/smazki/specialnye-sostavy/tvyordoe-smazochnoe-pokrytie-dlya-porshney-vmpavto-ms-2000

  • Свежие записи
    • Где находится датчик давления масла ЯМЗ 7511?
    • Разбираемся в терминах: что означает «банк 1» и «банк 2» в датчике кислорода
    • Приора: последствия поломки датчика коленвала
    • Что произойдет, если отключить датчик массового расхода воздуха?
    • Что произойдет, если не заменить датчик кислорода?
    • Правообладателям
    • Политика конфиденциальности
  • Предотвращает схватывание деталей.
  • Способствует повышению плавности работы узлов трения и облегчению приработки.
  • Обладает высокой несущей способностью – увеличенный ресурс пары трения.
  • Эффективно защищает от коррозии.
  • Улучшает работоспособность в запыленной и влажной среде.
  • Морозо- и термостойкость: от -50°C до +200°C.
  • Обладает работоспособностью в вакууме.
  • Высокая адгезия – хорошо удерживается на поверхности.

ОПИСАНИЕ:

Состав МС 2000, представляющий собой суспензию дисульфида молибдена в полимерной основе, предназначен для получения антифрикционных твердосмазочных покрытий, отверждаемых при нагреве.

Снижение износа и увеличение ресурса следующих узлов трения:

  • направляющий пояс (юбка) поршня в двигателях внутреннего сгорания;
  • подшипники скольжения типа вал-втулка;
  • направляющие скольжения;
  • открытые и закрытые зубчатые передачи;
  • цепные передачи;
  • резьбовые соединения;
  • шлицевые соединения;
  • шпоночные соединения;
  • регулировочные клинья.

МС-2000 подойдёт для герметизации металлической дроссельной заслонки в качестве молибденового покрытия.

ПРИМЕНЕНИЕ:

Инструкция

Подготовка поверхности

Тщательно очистите и обезжирьте покрываемые поверхности растворителем 646 или нефрасом С2-80/120. После подготовки поверхности не допускается попадание на детали воды, масла и др. загрязнений. Разрыв между операцией подготовки и нанесением состава МС2000 не должен превышать 60 мин. Не разрешается касаться обезжиренных поверхностей деталей незащищенными руками.

Нанесение.

Нанесение состава МС2000 производится в 1÷2 слоя. Рекомендуемая толщина отвержденного состава от 7 до 15 мкм. Второй слой наносится после подсушивания предыдущего на воздухе при комнатной температуре до появления матовости (30-60 минут)

Тщательно перемешайте состав МС 2000 перед применением чистой палочкой или мешалкой не менее 10 минут. По окончании перемешивания состав должен представлять собой равномерно окрашенную в черный цвет жидкость, при этом на дне и на стенках флакона не должно оставаться осадка. При необходимости возможно разбавление МС 2000 растворителем 646 или техническим изопропиловым спиртом.

Нанесите состав при комнатной температуре одним из следующих методов: распыление, окунание, с помощью трафарета или кисти3. Поверхности должны быть покрыты равномерно, насколько это возможно.

Способы нанесения:

Нанесение МС 2000

Отверждение.

Детали с нанесенным покрытием просушивают на воздухе в течение 60 мин., затем нагревают в сушильном шкафу или печи до плюс (150±10)°C со скоростью (1-3)°C в минуту, после чего выдерживают при этой температуре в течение 1,5 -2,0 часов. Охлаждение до 70°C проводят в печи, затем – на воздухе при комнатной температуре.

Контроль качества.

При визуальном контроле покрытие должно быть матовым, сплошным и черным. Не допускаются пузыри, отслоения, наличие посторонних включений, кратеры, глянцевость, механические повреждения. Степень отверждения покрытия контролируется пробой на смываемость, которая заключается в следующем. Ватным тампоном, смоченным растворителем 646, протереть вручную с незначительным усилием одно и то же место горячего покрытия 10-15 раз. При удовлетворительной степени отверждения не происходит смывания покрытия, но цвет ватного тампона может стать серым.

Примечания.

  • Долговечность покрытия зависят от шероховатости поверхности, оптимальное значение которой составляет Rz = 1,6-3,2 мкм. Рекомендуются предварительная пескоструйная и химическая обработки поверхностей.
  • Контроль толщины отвержденного покрытия желательно производить толщиномером для лакокрасочных материалов. В случае, если толщина покрытия больше требуемой, допускается доводка заданной толщины притиркой сопрягаемой деталью. Зачистка абразивным инструментом запрещена.
  • Наиболее предпочтительным является нанесение распылителем, позволяющее контролировать толщину покрытия, обеспечивать максимальную адгезию и износостойкость. Применение трафаретного способа нанесения рекомендовано для серийных производств.
  • Поскольку условия и методы применения МС 2000 в каждом конкретном случае не находятся под контролем ООО «ВМПАВТО», при возникновении вопросов и затруднений просим связываться с нами по тел. (812) 601-05-50
  • ООО «ВМПАВТО» гарантирует только соответствие МС 2000 его текущей спецификации при изготовлении
  • Применение МС 2000 возможно только в случаях, когда это не противоречит конструкторской и эксплуатационной документации на пару трения.

Распродажа!

353 

Твёрдое смазочное покрытие для поршней ДВС.

  • Описание

  • Отзывы (0)

Описание

Описание продукта

Состав МС 2000, представляющий собой суспензию дисульфида молибдена в полимерной основе, предназначен для получения антифрикционных твердосмазочных покрытий, отверждаемых при нагреве.

Применение

Снижение износа и увеличение ресурса следующих узлов трения:

  • направляющий пояс (юбка) поршня в двигателях внутреннего сгорания;
  • подшипники скольжения типа вал-втулка;
  • направляющие скольжения;
  • открытые и закрытые зубчатые передачи;
  • цепные передачи;
  • резьбовые соединения;
  • шлицевые соединения;
  • шпоночные соединения;
  • регулировочные клинья.

Преимущества

  • Предотвращает схватывание деталей.
  • Способствует повышению плавности работы узлов трения и облегчению приработки.
  • Обладает высокой несущей способностью – увеличенный ресурс пары трения.
  • Эффективно защищает от коррозии.
  • Улучшает работоспособность в запыленной и влажной среде.
  • Морозо- и термостойкость: от -50 0С до +200 0С.
  • Обладает работоспособностью в вакууме.
  • Высокая адгезия – хорошо удерживается на поверхности.

Инструкция

Подготовка поверхности
Тщательно очистите и обезжирьте покрываемые поверхности растворителем 646 или нефрасом С2-80/120. После подготовки поверхности не допускается попадание на детали воды, масла и др. загрязнений. Разрыв между операцией подготовки и нанесением состава МС2000 не должен превышать 60 мин. Не разрешается касаться обезжиренных поверхностей деталей незащищенными руками.
Нанесение.
Нанесение состава МС2000 производится в 1-2 слоя. Рекомендуемая толщина отвержденного состава от 7 до 15 мкм. Второй слой наносится после подсушивания предыдущего на воздухе при комнатной температуре до появления матовости (30-60 минут)
Тщательно перемешайте состав МС 2000 перед применением чистой палочкой или мешалкой не менее 10 минут. По окончании перемешивания состав должен представлять собой равномерно окрашенную в черный цвет жидкость, при этом на дне и на стенках флакона не должно оставаться осадка. При необходимости возможно разбавление МС 2000 растворителем 646 или техническим изопропиловым спиртом.
Нанесите состав при комнатной температуре одним из следующих методов: распыление, окунание, с помощью трафарета или кисти3. Поверхности должны быть покрыты равномерно, насколько это возможно.
Отверждение.
Детали с нанесенным покрытием просушивают на воздухе в течение 60 мин., затем нагревают в сушильном шкафу или печи до плюс (150±10) ºС со скоростью (1-3) ºС в минуту, после чего выдерживают при этой температуре в течение 1,5 -2,0 часов. Охлаждение до 70 ºС проводят в печи, затем – на воздухе при комнатной температуре.
Контроль качества.
При визуальном контроле покрытие должно быть матовым, сплошным и черным. Не допускаются пузыри, отслоения, наличие посторонних включений, кратеры, глянцевость, механические повреждения.
Степень отверждения покрытия контролируется пробой на смываемость, которая заключается в следующем. Ватным тампоном, смоченным растворителем 646, протереть вручную с незначительным усилием одно и то же место горячего покрытия 10-15 раз. При удовлетворительной степени отверждения не происходит смывания покрытия, но цвет ватного тампона может стать серым.

Примечания.

  • Долговечность покрытия зависят от шероховатости поверхности, оптимальное значение которой составляет Rz = 1,6-3,2 мкм. Рекомендуются предварительная пескоструйная и химическая обработки поверхностей.
  • Контроль толщины отвержденного покрытия желательно производить толщиномером для лакокрасочных материалов. В случае, если толщина покрытия больше требуемой, допускается доводка заданной толщины притиркой сопрягаемой деталью. Зачистка абразивным инструментом запрещена.
  • Наиболее предпочтительным является нанесение распылителем, позволяющее контролировать толщину покрытия, обеспечивать максимальную адгезию и износостойкость. Применение трафаретного способа нанесения рекомендовано для серийных производств.
  • Применение МС 2000 возможно только в случаях, когда это не противоречит конструкторской и эксплуатационной документации на пару трения.

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Korean red ginseng sliced инструкция по применению
  • Регулятор теплого пола legrand инструкция по применению
  • Tr 110c heat b инструкция схема подключения проводов
  • Парацетамол детский сироп розлекс инструкция по применению
  • Что писать в резюме руководству