Несколько десятилетий назад поликарбонатные панели были дорогим ноу-хау. Их использовали в узком промышленном сегменте. Простой смертный мог только мечтать о красивой конструкции из этого материала. Сегодня каждый может приобрести и изготовить из него теплицу, крышу или навес на территории своего приусадебного хозяйства. Как правильно монтировать сотовый поликарбонат своими руками необходимо разобраться еще на стадии покупки.
Виды поликарбоната
Сотовый
Эти многослойные полимерные листы изготавливаются методом экструзии. Многочисленные полости, наполненные воздухом, обеспечивают отличные тепло- и звукоизоляционные свойства, а ребра жесткости дают дополнительную прочность. Панели имеют ряд свойств, благодаря которому укладка сотового поликарбоната стала такой популярной.
- Небольшой вес по сравнению с аналогами в строительстве. Материал в шестнадцать раз легче стекла и в семь раз обычных пластиковых листов.
- Высокая прочность позволяет выдерживать большие объемы снега. Подобные крыши и стены хорошо держат механические удары.
- Защита от активного УФ-излучения сохраняет все живое внутри строения от ожогов.
- Высокая теплоизоляция и погодная устойчивость дает возможность легко установить климатический контроль внутри помещения.
- Светопропускная способность 82%, что гораздо выше показателей стандартного пластика.
- Листы выдерживают температурный диапазон от -40° до +120° без необратимых последствий.
- Пожаробезопасность.
- Гибкость.
- Гарантия не менее 10 лет. Стена из поликарбоната своими руками, произведенного на заводе «Полигаль» простоит 15 лет.
Толщина варьируется от 3,2 до 20 мм, а размеры 2100х6000, 2100х12000 мм. Самые практичные модели имеют низкий удельный вес и невысокую стоимость. Они производятся специально для российских потребителей, которым проще купить такой поликарбонат. Установка своими руками не будет сложной.
Монолитный
Этот термопластический лист имеет высокую ударопрочность, хорошие термические свойства, химическую стабильность. Низкая теплоемкость, влажность, а также способность выдерживать экстремальный диапазон температур — серьезный плюс для большинства регионов нашей страны. Там, где обычный пластик трескается, этот материал прослужит более 15 лет. Уровень прозрачности силикатного стекла позволяет использовать монолитный термопласт в строительстве террас, цветников, аквапарков. Устройство поликарбоната позволяет строениям выдерживать высокие температуры. Элемент имеет степень горючести Г3.
Толщина — от 1,5 до 20 мм, а размеры 3050х2050. Разнообразие цветов удовлетворит любой дизайнерский запрос. Листы могут изгибаться без предварительного нагрева, благодаря такой особенности можно вручную сформировать арку. Двойной УФ-слой защищает от агрессивного солнца в жарких районах страны. Чтобы дать представление о материале, показать монтаж монолитного поликарбоната, видео сюжеты создаются многими самобытными умельцами.
Профилированный
Гофрированные листы имеют все полезные свойства предыдущих видов. Благодаря своему строению используются при остеклении крыш и облицовке зданий. Они не поддаются коррозии, выдерживаю значительные нагрузки, не выгорают. Мастера завода «Полигаль» дают своему материалу 10-летний срок гарантии от пожелтения. И хотя размер достигает 6 м, сборка поликарбоната не станет проблемой даже в одиночку —его толщина всего 0,8 мм. Поэтому удельный вес вполне доступен взрослому мужчине. При сильном нагреве он не выделяет токсичных соединений, не горит. Прозрачность повышена — до 90%. Поэтому использование профилированных панелей особенно ценится для укрытия тепличных помещений в мало солнечных районах.
Какой бывает поликарбонат, видео материал рассказывает на примерах продукции завода «Полигаль».
Правильный монтаж сотового поликарбоната своими руками. Пошаговая инструкция
Технология раскроя
Новичкам панели кажутся тяжелыми и громоздкими, а их распил представляется чем-то из области высоких технологий. Но нарезку можно выполнить обычным инструментом или высокоскоростной циркулярной пилой. В последнем случае применяйте твердосплавные диски с неразведенными зубьями. Но если такого инструмента нет, можно использовать электрический лобзик. Некоторые умельцы обходятся простым острым ножом. Тем, кто приобрел поликарбонат с установкой, все сделает мастер. Но вы можете захотеть впоследствии заменить цвет или толщину укрывного термопласта. А резка — не самый сложный, но важный процесс.
- Зафиксируйте панель, чтобы исключить малейшую вибрацию.
- Не снимайте защитную пленку. Правила монтажа поликарбоната говорят, что пленка предотвращает мелкие сколы и царапины при распиле.
- После завершения работы необходимо удалить всю стружку из полостей.
Как правильно расположить панели
Неопытный, но рачительный хозяин выполнит раскрой необходимых деталей с максимальной экономией, расположив их как попало. Но такая выгода может привести к нехорошим последствиям. Несколько правил поможет их избежать.
- Ребра жесткости располагаются вертикально, если технология монтажа поликарбоната сотового подразумевает вертикальное положение листа.
- Устанавливая арочную конструкцию, укладывайте ребра по дуге.
- Если это наклонная крыша, то ребра жесткости укладывайте вдоль ее ската.
Эти условия обеспечат удаление конденсата, дождевой воды и мусора из ячеек. И хотя кромки панелей закрываются специальным профилем, в процессе эксплуатации герметичность может нарушиться.
Правила сверления отверстий
После замеров и раскроя, настал черед просверлить сотовый поликарбонат. Особенности монтажа саморезами нужно изучить, чтобы не испортить конструкцию. Главное — соблюдение температурных зазоров. Материал подвержен расширению из-за разницы температур. Чем она больше, тем серьезнее нужно отнестись к этому показателю. Если сделать отверстие диаметром крепежного элемента, то рано или поздно вся поверхность пойдет трещинами.
Чтобы сделать правильный расчет, определите максимальный диапазон температур и сложите значения. Например, минимальная цифра зимой составит -30, а максимальная летом +40. Мы имеем значение 70. Коэффициент температурного расширения составляет 0,065 мм на один градус. Умножаем 70х0,065= 4,55 мм — это размер зазора на каждый метр панели. Если лист окрашен, то добавляйте еще 15°. Стандартный зазор при шаге отверстий 35 см составит 2-3 мм.
Теперь вам понадобятся сверла различного диаметра, саморезы и термошайбы к ним, чтобы прикрепить сотовый поликарбонат. Как правильно установить крепежи можно изучить по рисунку. Используйте специальные пластиковые шайбы, уплотнители и крышки. Кроме красивого дизайна, это предотвратит дополнительный нагрев панели от металла.
Соблюдайте угол сверления. Его минимальное значение — 90°, а максимальное — 118°. Старайтесь размечать отверстия между ребрами жесткости на 40 мм от краев листа. Монтаж поликарбоната на металлический каркас видео сюжет освещает доступным языком для начинающих.
Изучив, как собрать поликарбонат с помощью саморезов, становится очевидно, что все эти меры направлены на продление срока службы всей конструкции.
Внимание! Никогда не перетягивайте саморезы. Жесткость крепления даже с учетом температурного расширения даст эффект его отсутствия.
Установка поликарбоната видео
Сотовый поликарбонат монтаж, инструкция соединения панелей
Работа с разъемными профилями
Такие соединения имеют основание и крышку с замком. Они способны удержать два листа шириной до 1050 мм. Для создания угла используют уголковый профиль, а для соединения со стеной — пристенный. Технология проста:
- Профиль высверливается в нескольких местах и крепится к продольному каркасу.
- На него укладывается материал, и с помощью киянки защелкивается верхняя крышка.
- Края закрываются плотными заглушками.
Как правильно установить поликарбонат с помощью различных соединений, можно рассмотреть на схеме.
Соединение неразъемными профилями
Этот вид крепления имеет свои особенности.
- Соблюдайте соответствие ширины пазов профиля и толщины листа.
- Панель вставляется в паз, а затем крепится к раме.
Такой способ годится для заделки кромки в вертикальных конструкциях, так как они не подвергаются большим нагрузкам. Шаг для саморезов – 30 см.
Выполнен предпоследний этап монтажа. Теперь каркас строения покрывает поликарбонат сотовый. Как монтируется материал, поставляемый заводом «Полигаль», можно изучить на video.
Герметизация торцов
Оставлять открытыми нижние и верхние срезы недопустимо. Для гидроизоляции верхних торцов применяют самоклеящуюся алюминиевую ленту. Поверх ленты крепятся специальные торцевые профили. Они имеют эстетичный внешний вид, придавая всему строению законченность.
Некоторые монтажники рекомендуют оставлять нижний край панели не заделанным. Логика совета проста — через отверстия по ребрам жесткости стекает лишний конденсат и влага от атмосферных осадков. Но специалисты рекомендуют заделывать специальной перфорированной лентой сотовый поликарбонат. Монтаж своими руками нижних торцов обеспечит беспрепятственный сток влаги и защитит края от износа. Для этих же целей в торцевом профиле рекомендуется просверлить несколько отверстий.
Монтаж монолитных панелей
Укладка монолитных листов имеет небольшие отличия и может быть осуществлена двумя способами. Первый называют «влажным», так как он основан на применении полимерной смеси. Стык двух листов промазывается герметиком с учетом на температурное расширение. Данный способ хорош для деревянных каркасов, в случае с металлом требуется дополнительная резиновая прокладка. Поверх нее также наносится полимерная смазка.
«Сухой» способ подойдет там, где не требуется защита от воды. Здесь соединение ограничивается резиновыми уплотнителями
Как устанавливать поликарбонат самостоятельно сложно рассмотреть в одной статье во всех подробностях. Но каждый начинающий мастер способен освоить основные моменты на основании описанных инструкций. Если вы умеете держать в руках лобзик и дрель, то остальное обязательно получится.
Поликарбонат в качестве покрытия теплиц привлекает прочностью и устойчивостью к атмосферным невзгодам. Перечень его убедительных плюсов увесисто дополняют заманчивые технологические возможности. Материал гибок, легко раскраивается, несложно монтируется. Подходит для обустройства «зеленых домиков» скатной и арочной конструкции. Умелым рукам домашних мастеров не грозят малейшие затруднения, если предварительно вооружиться не только любимым инструментом, но и сведениями о том, как покрыть теплицу поликарбонатом с перспективой долгой безупречной службы.
Учет характеристик материала
Владельцам теплиц, покоренным неоспоримыми преимуществами крайне популярного ныне пластикового покрытия, стоит ознакомиться со структурными и техническими особенностями материала. Применяемый в тепличном строительстве поликарбонат представляет собой гибкий двухслойный или лист длиной 6 или 12м и стандартной шириной 2,1м. Желающих использовать трех и четырехслойный материал для покрытия теплиц встречаются редко, потому что усиленная конструктивная прочность в данной сфере не требуется.
Присмотревшись к торцевому срезу листа, сложно не заметить миниатюрные пластиковые перегородки, разделяющие тело покрытия на своеобразные каналы-ячейки. Они формируют некое подобие продольных камер, торцы которых располагаются в один ряд. На основании чего двухслойный поликарбонат также называется однокамерным. Полые каналы заполнены воздухом, благодаря которому теплица будет отлично сохранять аккумулированное тепло.
Однако именно полости причиняют порой неприятности усердному домашнему монтажнику, прилагающему излишнюю силу при затягивании крепежа.
Пластиковое покрытие нестабильно. Ему свойственно расширяться в жару и принимать прежние размеры при понижении атмосферной температуры. Значения термических линейных изменений невелики. Один метр прозрачных или молочно-матовых поликарбонатных представителей расширится/сузится вслед за температурными колебаниями только на 2,5-3мм. Но не учитывать указанный факт нельзя, иначе в пору чередования теплых деньков с запоздалыми весенними и первыми осенними заморозками тепличное покрытие банально покоробит.
Монтировать на каркас поликарбонат нужно в строго определенном направлении. Листы нежелательно располагать горизонтально. Настоятельно рекомендована вертикальная установка, обеспечивающая беспрепятственный сток конденсата по продольным каналам. Устанавливать листы нужно так, чтобы наружу «смотрела» внешняя сторона, оснащенная напыляемой или коэкструдированной УФ-защитой. Внешний защитный слой предотвращает преждевременную порчу материала.
Резюмируем. Для того чтобы грамотно произвести покрытие теплицы поликарбонатом, нужно:
- правильно раскроить материал с ориентацией на вертикальное расположение каналов;
- установить раскроенные детали обшивки, обязательно развернув их наружу защищенной от УФ атак стороной;
- не затягивать крепеж так, чтобы покрытие деформировалось;
- предпринять технологические меры, позволяющие материалу слегка передвигаться из-за периодического изменения линейных размеров;
- купить покрытие и специализированный крепеж, выпускаемый с учетом технической специфики поликарбоната.
Активно востребован в частном тепличном строительстве однокамерный поликарбонат толщиной 6 и 8мм. Полимерный светопроводящий материал толщиной 4 мм приобретают чаще всего для возведения небольших парников, 10-миллиметровый для «остекления» зимних тепличных сооружений. Для надежного крепления пластикового покрытия толщиной 4мм нужно, чтобы между точками крепления было от 40 до 50см. Максимально допустимое расстояние между фиксирующими точками для 6-миллиметрового поликарбоната 70 см. Поликарбонат потолще крепить можно пореже, но не реже чем через метр, чтобы листы не прогибались под тяжестью атмосферных осадков.
Обозначенные лимиты действительны для вертикальной схемы крепления. Они напрямую связаны с шагом установки тепличных стоек, арок, стропил – т.е. с тем, на чем должны быть зафиксированы листы поликарбоната. Указанный факт определяет выбор материала либо заставляет усовершенствовать тепличное сооружение путем внедрения дополнительных конструктивных элементов.
Правила обшивки теплиц поликарбонатом
Установка поликарбоната производится на металлический и деревянный каркас, на заводскую и самодельную конструкцию из пластиковых труб. Принципиально процесс монтажа выполняется по единой схеме, но есть отличия, с которыми самостоятельному мастеру необходимо ознакомиться.
Варианты крепежа для поликарбонатного покрытия
С целью упростить процедуру крепления поликарбонатного покрытия выпускаются специальные соединительные элементы, это:
- разъемные полимерные соединительные профили, предназначенные для линейного соединения продольных листов. Представляют собой усовершенствованное подобие кабель канала, включают прикрепляемую к каркасу базу и закрывающую соединение сверху крышку. Отличаются высокой зажимной способностью;
- неразъемные полимерные соединительные профили, аналогично выполняющие функцию линейного соединителя. Представляют собой гибкий длинномерный элемент, напоминающий в разрезе перевернутую на бок букву Н. В боковые отверстия положенной на бок литеры заводятся стыкуемые поликарбонатные панели. Неразъемный профиль не предназначен для крепления полимерного покрытия к каркасу, т.к. созданное им соединение не обладает достаточной прочностью. Однако для устройства легких парников и для сборки отрезков поликарбоната в единую деталь вполне подходят;
- саморезы с термошайбами, предназначенные для точечной фиксации покрытия. Причем, для крепления раскроенных листов поликарбоната к металлическому и деревянному каркасу выпускаются разные виды самонарезающих шурупов. Для укладки покрытия на полимерный каркас подходят саморезы по древесине. Термошабы предохраняют лист от деформации и обеспечивают герметичность точечного соединения;
- алюминиевые соединительные профили. Выпускаются только в разъемном виде, основное применение нашли в тепличном хозяйстве промышленного масштаба. Жесткие, отлично сохраняющие форму алюминиевые соединители могут использоваться в качестве самостоятельных стоек и арок небольших парников.
Крепление поликарбоната к каркасу из труб иногда выполняют с помощью пластиковых серег, алюминиевых или оцинкованных стальных скоб, охватывающих круглые дуги арочной теплицы с внутренней стороны. Для их монтажа требуются встречные металлические пластины, устанавливаемые с наружной стороны покрытия и болтовые соединения. Производители поликарбоната не советуют использовать скобы, но в народе этот способ опробован и считается вполне приемлемым.
Для обшивки частной теплицы поликарбонатом чаще всего используются саморезы и разъемный полимерный профиль. Размер самонарезающих шурупов зависит от толщины листа. Размер профиля определяется в соответствии с толщиной стоек, дуг или стропил. Его базе нужно полностью поместиться на элементе, к которой производится крепление. Краям профиля нельзя «зависать», не имея под собой опоры. Еще придется купить перфорированную ленту, торцевые профили, применяемые для защиты панелей от насекомых, пыли, водорослей. Для обустройства скатной кровли потребуется коньковый профиль.
Правила установки поликарбоната диктуют применение точечной и линейной схемы крепления в комплексе. На торцах теплицы раскроенные панели фиксируются шурупами, а стенки и кровлю скатной конструкции и своды арочного сооружения накрывают листами, состыкованными соединительными профилями и дополнительно зафиксированными крепежными точками.
Стандартный старт – раскрой
Поликарбонат – материал с довольно чувствительной к механическим воздействиям поверхностью. Чтобы его не оцарапать и не повредить УФ-защиту, пленки с внешней и внутренней стороны нельзя снимать. Режут его острым ножом, электрическим лобзиком. Идеальный срез получится, если пользоваться циркуляционной пилой с мелкозубчатым лезвием.
Для раскроя покрытия потребуется ровная, довольно просторная площадка. Изготовители настоятельно советуют кроить их продукт в помещении, чтобы в каналы не проникал сор и влага. Однако реалии зачастую сильнее советов и пожеланий, из-за чего резать на части поликарбонат приходиться просто на земле.
Процедура включает два традиционных этапа:
- раскрой деталей для обшивки торцов;
- раскрой панелей, устанавливаемых целиком вдоль дуг арочной теплицы или вдоль стеновых стоек и кровельных стропил.
Опять же прислушиваясь к рекомендациям изготовителей, не следует монтировать целиковые листы на боковины теплицы. Рекомендуется разрезать их на две либо три полосы. Разрезанные боковые панели шириной по 70см или для толстого покрытия 105см можно не крепить дополнительно саморезами к стяжкам теплицы. Правда, правила этого редко придерживаются, и кладут на арки обшивку листами 210см шириной с нахлестом около 5см. Инструкция утверждает, что это неправильно, но народная практика опровергает несостоятельность данного метода.
Материал легко режется вдоль ребер жесткости. В поперечном к ним направлении домашние умельцы сначала по линейке или бруску надрезают верхний слой, затем аккуратно перегибают лист и по сгибу отрезают нижний.
Кстати, сгибать поликарбонат можно исключительно вдоль каналов, а поперек категорически нет.
Поликарбонат для обшивки торцов раскраивается следующим образом:
- торцы собираем согласно предписанию изготовителя или собственным проектным разработкам, если покрытием оснащается теплица собственноручного производства;
- на площадке раскладываем лист покрытия и согласно приложенной к конструкции схеме раскраиваем панели для торцов. Для самодельной теплицы выкройку надо сделать из картона, на худой конец из склеенных газет;
- проверяем точность раскроя путем наложения выкроенных панелей на торцы. При необходимости маркером отмечаем отклонения, затем подрезаем излишки.
После раскроя циркуляркой или лобзиком стружку и пыль из панелей нужно убрать посредством продувки пространства между ребрами жесткости. Можно воспользоваться пылесосом.
Герметизация кромок поликарбонатных панелей
Торцы разрезанных листов нужно закрыть, чтобы в пространство между ребрами жесткости не попадала грязь и влага. Не закрываются только детали, защищенные конструктивными элементами каркаса.
Закрываются кромки путем установки П или Г-образного профиля, используется также самоклеящаяся алюминиевая лента. Профили и лента выпускаются в двух вариантах:
- сплошном, прикрепляемом к верхней кромке листа. Его функция заключается в предохранении от просачивания атмосферной влаги;
- перфорированном, прикрепляемом к нижней кромке листа. Он нужен для отвода конденсата из каналов поликарбоната.
Панели для скатной конструкции оснащаются сверху сплошным профилем либо лентой, снизу перфорированным. Детали для обшивки арочной теплицы с обеих сторон оснащаются перфорированными вариантами. Если в наличии нет перфорированного профиля, можно прикрепить сплошной и просверлить в нем отверстия для стока конденсата. Герметично закрывать оба торца поликарбонатного листа нельзя.
Перед установкой закрывающего профиля или приклейкой ленты 0,8 – 1,0см защитной пленки с поверхности листа надо снять.
Специфика точечного крепежа
Детали обшивки на собранных торцевых блоках фиксируются саморезами перед установкой каркаса. С точечного способа и начнем.
Заметьте, для того чтобы произвести крепление раскроенных панелей поликарбоната к металлическому каркасу, отверстия в арках, стойках, распорках высверливаются заранее. Сверлят через 30-40см сверлом по металлу, диаметр которого равен диаметру ножки шурупа. При монтаже на деревянный и пластиковый каркас в предварительном сверлении нет необходимости.
Самый ответственный момент – сверление отверстий в поликарбонате. Шаг между отверстиями по умолчанию 30-40см. Их выполняют сверлом, диаметр которого больше диаметра ножки самореза на 2,5-3мм. Потребность в более широком отверстие связана термическими колебаниями размеров поликарбоната. Ему нужно обеспечить возможность линейно расширяться и сужаться.
Отверстия под крепеж для поликарбоната сверлят, отступив от края панели минимум 4см. Наметить их нужно так, чтобы они не попадали на ребро жесткости, а «ложились» в пространство между внутренними перегородками покрытия.
В завершении традиционным способом ввинчивается саморез, который в обязательном порядке должен быть дополнен термошайбой. Применяться могут только специальные пластиковые термошайбы, включающие непосредственно широкую шайбу с ножкой, уплотнительную прокладку и защелкивающуюся декоративную крышку. Самодельные шайбы и прокладки из ПВХ не подойдут, при старении они выделяют разрушающие поликарбонат вещества. С усилием затягивать крепеж нельзя. При визуальном определении деформации поликарбоната в точке крепления, нужно ослабить и подождать, когда материал примет прежнюю форму.
Алгоритм крепления профилями
Совершенно напрасно соотечественники предпочитают экономить на соединительном профиле, озадачившись вопросом, как дешевле накрыть теплицу поликарбонатом. Именно его он обеспечит скорость и надежность крепления.
Установка поликарбоната с помощью разъемной версии, состоящей из базы и защелкивающейся поверх крышки, осуществляется по следующей схеме:
- сверлим отверстия в стойках, дугах, стропилах. В данном случае диаметр этих отверстий должен быть больше диаметра ножки шурупа на 2,5-3мм, т.к. линейно передвигаться будет все скрепленное профилями полотно, а не отдельные панели. Шаг зависит от толщины листа, рекомендованная его величина 30-40см;
- прикручиваем базу профиля к конструкции так, чтобы шляпка шурупа уперлась в дно базы;
- устанавливаем листы поликарбоната с обеих сторон базы так, чтобы между ними остался зазор 3-5мм для термического расширения;
- крепим сверху крышку профиля, постукивая по ней деревянной либо резиновой киянкой до щелчка;
- верхние торцы профилей желательно закрыть соответствующими им заглушками.
Использовать неразъемный тип соединительных профилей для крепления к каркасу нежелательно. В принципе есть отступающий от правил вариант. Состыкованным Н-образным профилем полотном укрывают невысокую арку, а затем фиксируют саморезами.
Угловой и коньковый соединительные профили работают по аналогичному принципу.
Ролики помогут освежить в памяти сведения о том, как грамотно покрыть теплицу поликарбонатом: видео в подробностях демонстрируют процесс:
Соблюдение правил установки и крепления поликарбоната обеспечит длительную безупречную службу покрытия, исключит необходимость в замене материала. Значит, средства и силы будут сэкономлены. По отзывам владельцев теплиц, успевших на практике ознакомиться с преимуществами пластиковой тепличной обшивки, созревание происходит минимум на две недели раньше.
- Распечатать
Оцените статью:
- 5
- 4
- 3
- 2
- 1
(12 голосов, среднее: 3.8 из 5)
Поделитесь с друзьями!
Способы монтажа поликарбоната
Содержание
- Основные правила
- Что понадобится?
- Как крепить сотовый поликарбонат?
- Крепление монолитного вида
- Полезные рекомендации
Поликарбонат в настоящее время является одним из самых популярных и универсальных материалов. Его используют для разных целей. Монтаж поликарбонатных листов не составляет особого труда, поэтому с ним легко справляются даже те мастера, которые с подобными работами едва знакомы. В этой статье мы узнаем, как можно установить поликарбонат своими руками.
Основные правила
Поликарбонат представляет собой листовой материал, который выпускается в разных вариациях. Потребители могут подобрать как прозрачный (бесцветный), так и цветной продукт. Листы бывают как идеально гладкими, так и ребристыми. Для разных целей подходят разные виды поликарбоната. Однако эти материалы объединяет то, что они беспроблемно монтируются, даже если за дело берется малоопытный мастер.
Устанавливая поликарбонатные листы на то или иное основание, мастер обязательно должен помнить о ряде актуальных правил. Только если следовать им, можно ожидать хороших результатов и не бояться допущения серьезных ошибок. Разберем по пунктам, о каких именно правилах монтажа идет речь.
- Мастер должен грамотно сориентировать поликарбонатные панели перед их установкой. Из таких материалов могут собираться вертикальные, скатные или даже арочные конструкции. В каждом из перечисленных случаев листы надо сориентировать по отдельной схеме.
- Прежде чем крепить поликарбонатные листы к деревянному или металлическому каркасу, мастер должен будет правильно их нарезать. Это очень важный этап работ, во время которого лучше не допускать никаких ошибок. Резка может осуществляться как ножовкой, так и простым ножом. Если же разделение листов должно быть максимально точным и быстрым, то здесь указанных инструментов будет недостаточно – потребуется воспользоваться электропилой с упором и лезвием, проведенным из твердых сплавов.
- После резки мастер обязательно должен избавиться абсолютно от всей стружки, которая остается во внутренних полостях панелей. Если поликарбонат сотовый, этот пункт оказывается особенно актуальным.
- Отверстия в листах можно проделывать, используя стандартное сверло, но заточенное под углом в 30 градусов. Дырки высверливают на расстоянии от краев листа хотя бы в 4 см.
- Для монтажа листов поликарбоната можно делать каркасные основы (обрешетки) не только из дерева, но и стали или алюминия.
Подобные конструкции разрешается возводить прямо на строительной площадке, но при этом весь крепеж должен быть идеально крепким и надежным. От этого будет зависеть качество будущего сооружения.
Целесообразно отдельно поговорить о том, какие особенности надо учитывать, устанавливая поликарбонат на металлическую основу. В данном случае мастеру следует учесть, что металл и поликарбонат – это материалы, которые «уживаются» не лучшим образом.
Такие особенности рассматриваемых материалов нельзя не учитывать, занимаясь монтажными работами.
Разберем несколько основных правил, касающихся установки в таких условиях.
- Поликарбонатные листы характеризуются очень высоким коэффициентом теплорасширения – в разы выше, нежели у металла. Это говорит о том, что любые варианты крепежа поликарбоната к металлической обрешетке обязательно должны сопровождаться особыми компенсирующими зазорами. Данным правилом пренебрегать нельзя, если вы хотите получить в итоге надежную и прочную конструкцию.
- Из-за температурных колебаний, особенно в периоды ранней весны, рассматриваемый материал часто начинает «ездить» по металлической опорной основе. Поскольку пластиковые поверхности гораздо более пластичны, нежели металлические, то кромки листов со временем начинают покрываться трещинами и царапинками. Мастер должен учитывать подобные особенности материалов, с которыми работает.
- Поликарбонат как сотового, так и монолитного типа отличается высокими показателями теплоемкости, но низкой теплопроводностью. В итоге из-за скачков температур на элементах металлического каркаса, особенно под точками крепежа и во внутренней части сот, образуется конденсат. Именно поэтому мастеру обязательно нужно тщательно очищать их и время от времени окрашивать.
Одно из главных правил, касающихся установки поликарбоната, заключается в добросовестно зафиксированном крепеже и надежном каркасном основании. Если все конструкции будут собраны грамотно и тщательно, можно не переживать за практичность и долговечность получившегося сооружения.
Что понадобится?
Листы качественного поликарбоната не получится прикрепить к тому или иному основанию, не имея в запасе все необходимые материалы и инструменты. Это один из первых шагов в проведении монтажных работ. Разберем по пунктам, какие именно составляющие требуются для правильной установки поликарбоната.
Профили
Если, например, поликарбонат прикрепляется на металлическую обрешетку, для этого обязательно потребуются специальные профили. Они бывают разъемными, торцевыми или неразъемными. Так, соединительные профили неразъемного типа производят из того же поликарбоната. Их можно легко подобрать в соответствии с расцветкой сотовых листов. В результате соединения получаются не только очень надежными, но и привлекательными. Существуют и такие разновидности профилей.
- Разъемный. Составляется из базы и крышки. В указанных конструкциях присутствуют ножки, закругленные во внутреннюю половину. Именно потому для качественной фиксации листов профиль выставляют между ними.
- Торцевой. Подразумевается П-образный профиль. Он необходим для качественной заглушки торцов сотовых панелей, чтоб в ячейки не проникала грязь и вода.
- Коньковый. Такой профиль позволяет делать особое плавающее крепление, без которого не обойтись при сборке арочных сооружений.
- Твердый угловой. Посредством этого уплотнительного профиля из пластика листы поликарбоната скрепляют друг с другом под углом в 90 градусов. Ими также можно скреплять панели, которые имеют разные показатели толщины.
- Пристенный. Этими профилями листовой материал крепят непосредственно к стене, а также дополнительно защищают торцевые участки, которые направлены в сторону стен.
Термошайбы
Монтаж листов поликарбоната проводится с термошайбами. Благодаря таким крепежам, панели получается фиксировать максимально крепко и надежно. Конструкция термошайб состоит из 3 составляющих:
- выпуклой шайбы из пластика с ножкой, заполняющей дырку в панели;
- уплотняющего кольца из резины или гибкого полимера;
- заглушки, которая эффективно оберегает саморез от контактов с влагой.
Саморезы, которые используются как крепежные элементы для поликарбонатных листов, очень редко комплектуются термошайбами, поэтому их рекомендуется покупать в отдельном порядке. Тормошайбы подразделяются на несколько подтипов:
- полипропиленовые;
- поликарбонатные;
- изготовленные из нержавейки.
Мини-шайбы
От стандартных термошайб, о которых говорилось выше, мини-шайбы отличаются тем, что имеют более миниатюрные размеры. Чаще всего именно их используют в ограниченных пространствах, а также в тех случаях, когда крепеж надо сделать как можно менее заметным и броским. Мини-шайбы тоже изготавливают из различных материалов.
Оцинкованная лента
Подобные элементы используются только в тех ситуациях, когда собирается конструкция арочного типа. Благодаря ленте из оцинковки, панели остаются целы и невредимы, потому что их не приходится высверливать или распиливать. Ленты стягивают поликарбонатные листы абсолютно в любых местах.
Это особенно важно, когда поликарбонат требуется фиксировать на достаточно больших расстояниях.
Заглушки
Профили-заглушки бывают разными. К примеру, для панелей ячеистого типа обычно задействуют детали L-образной формы, имеющие микроскопические поры. Посредством рассматриваемого элемента очень хорошо закрываются торцевые части материала. Существует и заглушка F-образного типа. Такие детали очень похожи на L-образные элементы.
В основном при монтаже теплиц на придомовых участках мастера используют только L-образные заглушки. А вот для установки кровли будут хорошо подходить оба варианта заглушек.
Для правильного монтажа поликарбонатных панелей обязательно нужно заблаговременно запастись всеми перечисленными крепежами. Желательно припасти шурупы, болты, закупиться заклепками.
Из инструментария мастеру следует запастись такими позициями:
- канцелярский нож (будет уместен для работы с листами толщиной 4-8 мм);
- болгарка (можно использовать абсолютно любую модель этого инструмента);
- электрический лобзик (очень хорошо и просто режет поликарбонат, если оснащен пилкой с мелкими зубчиками, но для проведения работ понадобится некоторая сноровка);
- ножовка (ее используют только опытные специалисты, поскольку при неправильной резке поликарбонатные листы могут начать растрескиваться);
- лазер (один из самых удобных и аккуратных методов резки поликарбоната, но сам инструмент обходится очень дорого, поэтому чаще используется профессионалами).
Все необходимые для проведения работ компоненты рекомендуется подготовить еще до начала монтажа. Разместите все компоненты под рукой, чтобы вам не пришлось тратить лишнее время на поиски нужного предмета. Для работы с поликарбонатом лучше всего пользоваться только качественными, правильно работающими инструментами.
Неисправно функционирующие приспособления могут испортить листовой материал без возможности его восстановления.
Как крепить сотовый поликарбонат?
Большим спросом сегодня пользуется особый сотовый поликарбонат. Этот материал можно закрепить на той или иной основе по очень простой и понятной технологии. Существует несколько способов крепежа листового материала к обрешетке. Сотовые листы разрешается присоединять к металлопрофилю. То, из какого материала сделано основание, отражается на подходящем крепеже, на котором фиксируются панели.
Чаще всего для крепежей используют саморезы по металлу или дереву. В комплекте с некоторыми вариантами идут термошайбы, о которых говорилось выше. В конструкции термошайб присутствует специальная ножка. Такие крепежи выбираются таким образом, чтобы они соответствовали толщине устанавливаемых панелей.
Рассматриваемые детали не только защитят материал от возможных повреждений и деформации, но и сократят теплопотери из-за контактов с саморезами – холодными проводниками. Осуществляя монтаж поликарбонатных листов к железному или металлическому основанию, саморезы рекомендуется размещать в заблаговременно высверленных отверстиях. Они должны соответствовать ряду требований.
- Дырки можно проделывать исключительно между ребрами жесткости. Минимальное расстояние от края должно составить 4 см.
- Проделывая отверстия, важно предусматривать возможные температурные расширения материала, из-за которых он может начать двигаться. Поэтому диаметр дырок должен обязательно соответствовать диаметру термошайб.
- Если пластик отличается слишком высокой протяженностью, отверстия в нем надо делать не просто большого размера, но с продольно вытянутой формой.
- Угол отверстия должен быть прямой. Допускается погрешность не выше 20 градусов.
Точно зная непосредственно технологию установки листов сотового поликарбоната, ими можно будет легко обшить практически любую основу. Однако панели еще нужно грамотно соединить друг с другом. Для подобных целей задействуют специальные компоненты – профили. Так, фиксированные профили целесообразно применять для крепежа панелей с толщиной в 4-10 мм.
А разъемные варианты могут соединить вместе пластины от 6 до 16 мм. Профили съемного типа надо собрать из пары основных составляющих: нижней детали, выступающей в качестве основы, а также верхнего элемента – крышки с фиксатором. Если использовать съемный профиль для установки поликарбоната сотовой структуры, то здесь краткая пошаговая инструкция будет такой.
- Сперва в основе понадобится проделать отверстия для саморезов.
- Далее основу потребуется качественно зафиксировать на продольной конструкции. Потом мастеру нужно будет класть панели, оставляя зазор, составляющий всего 5 мм. Именно он будет необходим, чтоб компенсировать расширение поликарбоната под действием высоких температур.
- Крышки профиля получится защелкнуть посредством деревянной киянки.
Многих мастеров интересует: можно ли монтировать сотовые листы поликарбоната внахлест? К подобному решению возможно обращаться, но только в том случае, если работа проходит с тонкими листами (не более 6 мм.). А вот более плотные полимерные листы, в случае если их стелить внахлест, будут формировать очень хорошо заметные ступеньки из-за укладки друг на друга. Решить подобную проблему можно только посредством правильно подобранного соединяющего профиля. Прежде чем установить панели из поликарбоната внахлест, мастер должен учитывать, с какими проблемами он может столкнуться в дальнейшем.
- При подобном способе практически всегда неизбежно нарушается необходимая герметичность обшиваемых оснований. Может даже появиться сквозняк, полное выдувание внутреннего тепла или скопление под обшивкой мусора и воды.
- Панели, которые закреплялись внахлест, переносят более серьезные нагрузки под действием ветровых порывов. Если фиксация будет недостаточно мощной и надежной, поликарбонат может сломаться или оторваться.
Крепление монолитного вида
Монтировать монолитные поликарбонатные панели тоже можно своими руками. Укладка этого материала не оказывается очень сложным и трудоемким процессом, но и он диктует свои правила и хронологию действий. Существует всего 2 основных способа, как прикрутить монолитный поликарбонат на подобранное основание. Рассмотрим, из каких шагов состоят эти способы, и какой из них окажется более практичным.
«Влажный» крепеж
К такой схеме действий мастера прибегают очень часто. «Влажный» способ предполагает применение специализированной смазки на полимерной основе. Укладку поликарбонатных компонентов в таком случае осуществляют, оставляя определенный шаг, зазор. Эти зазоры выступают в качестве компенсаторов на случай расширения материала под действием температурных изменений.
Подобное решение очень хорошо подходит для тех случаев, когда в основе конструкции лежит деревянная обрешетка.
Если же каркасное основание выполнено из более крепкого металла, то здесь необходимо использовать не полимерные смеси, а специальные резиновые подкладки – уплотнители. Их комбинируют вместе с качественным герметиком. Последний по схеме нужно наносить и на фронтальную и на внутреннюю зажимные поверхности.
«Сухой» монтаж
Есть очень много мастеров, которые предпочитают работать именно по этой технологии. Она не требует использования герметиков и прочих подобных растворов. Поликарбонатные листы, устанавливаемые по «сухой» технологии, можно монтировать прямо на резиновый уплотнитель.
Поскольку сама по себе конструкция герметичной не является, в ней заранее предусматривают дренажную систему для отвода лишней воды и влаги.
Полезные рекомендации
Поликарбонат привлекает потребителей не только своими эксплуатационными характеристиками, но и простотой монтажа. Многие пользователи устанавливают качественные поликарбонатные листы самостоятельно, а не тратятся на услуги опытных специалистов. Если вы тоже запланировали проведение подобных работ, целесообразно взять на вооружение несколько полезных советов и рекомендаций.
- Если вы решили установить поликарбонат на обрешетку, сделанную из практичного металла, вам нужно знать, что в подобных конструкциях самым уязвимым участком выступает лицевая кромка поверхности, на которую потом и опираются поликарбонатные панели.
- Нередко мастера, прикрепляя поликарбонат, прибегают к точечному способу фиксации. Он считается примитивным и немного портит внешний вид готового сооружения. Но если вы хотите сэкономить на крепеже, данный метод подойдет лучше всего, да и нагрузка на листы окажется не такой большой.
- Резать поликарбонат можно посредством разных инструментов, но при этом нельзя забывать о том, что по ходу такой процедуры вряд ли удастся избежать ненужных вибраций. Под их влиянием материал может резаться с неровностями и прочими дефектами, которые плохо отразятся на монтажных работах. Чтобы не столкнуться с подобными проблемами, укладку поликарбоната для дальнейшей резки следует производить только на очень хорошо зафиксированное, устойчивое основание, расположенное строго горизонтально.
- В торцевой части панелей из поликарбоната настоятельно рекомендуется проделать несколько отверстий. Они будут очень полезны для более качественного и полноценного оттока жидкости из листового материала.
- Лучше всего поликарбонат разрезают качественные твердосплавные диски с маленькими и неразведенными зубчиками. Именно после них срез получается максимально аккуратным и ровным.
- Не рекомендуется сильно торопиться и скорее снимать с поликарбоната пленку, находящуюся на его поверхности. Такие покрытия используются не только для дополнительной защиты панелей от возможных повреждений, но и непосредственно для грамотного проведения монтажных процессов.
- Мастер должен помнить о том, что верхние торцы поликарбонатных панелей обязательно должны быть правильно закрыты. Для подобных целей не рекомендуется пользоваться обыкновенным скотчем – его будет недостаточно. Лучше задействовать специализированную ленту.
- Нижние торцы панелей, наоборот, должны всегда оставаться открытыми. Это необходимо, чтоб конденсирующая влага могла спокойно покидать листовой материал, а не накапливаться в нем, не имея путей отвода.
- Конечно, поликарбонат надо крепить надежно и качественно, но при этом настоятельно не рекомендуется запредельно сильно затягивать саморезы, удерживающие листовой материал. Жестко крепить всю панель целиком – не лучшая идея. Конструкции должны иметь хотя бы небольшую степень свободы, чтоб они могли свободно «дышать», расширяясь и сжимаясь в моменты наступления холода или тепла.
- Если запланировано сделать красивую арочную конструкцию, то поликарбонат понадобится предварительно правильно подогнуть. Изгиб требуется делать по линии вдоль воздушных каналов.
- Для прикрепления поликарбоната к выбранному и правильно подготовленному основанию мастеру нужно запастись только высококачественными, надежными крепежами. Все крепежные элементы должны быть целыми, на них не должно быть повреждений или дефектов. Если сэкономить на болтах и шайбах, то в итоге сооружение получится не самым износостойким.
- Подбирая подходящий материал для обрешетки под поликарбонат, нужно помнить о том, что ухаживать за металлическими конструкциями гораздо проще, они и служат дольше. Деревянным основам требуются постоянные антисептические обработки, да и срок их службы гораздо меньше.
- Несмотря на то что поликарбонат является очень удобным и податливым в обработке материалом, работать с ним все равно рекомендуется аккуратно и не торопясь. Режьте листы осторожно, без лишней спешки. Учитывайте, что возможность их изгиба тоже имеет свой предел. Если относиться к материалу слишком агрессивно и безалаберно, его можно серьезно повредить.
- Если листы устанавливают на стальной каркас, то его необходимо красить, но только под крепежными компонентами. Сделать это бывает довольно проблематично. Попасть кисточкой в нужные места не так легко, поэтому листы поликарбоната будет проще демонтировать. Перед покраской металл тщательно зачищают, а при необходимости меняют уплотнительные резинки.
- Нужно аккуратно красить каркас под листами. Красящие вещества или растворители не должны попасть на поликарбонат. Подобные составы могут серьезно навредить рассмотренному материалу, негативно сказаться и на его внешнем виде, и на эксплуатационных характеристиках.
- Если вы боитесь самостоятельно укладывать и закреплять листы поликарбоната на подготовленное основание, есть смысл обратиться к специалистам. Так вы убережете себя от лишних трат и допущенных при неправильном монтаже ошибок.
О том, чем крепить сотовый поликарбонат, смотрите в следующем видео.
В этой статье я расскажу о своём опыте монтажа арочной теплицы на примере модели «Мини Усиленная 2х3 м» производства «Ростеплица».
- 1. Устройство фундамента
- 2. Сборка теплицы
- 2.1 Раскрой поликарбоната
- 2.2 Крепление нижних направляющих
- 2.3 Монтаж каркаса
- 2.4 Крепление поликарбоната на дуги
- 2.5 Установка фурнитуры
- 3. Выявленные недостатки
- 4. Что можно улучшить
- 5. Вывод
- 6. Видео монтажа теплицы
1. Устройство фундамента
В качестве фундамента для теплицы был использован брус сечением 100х100 мм.
Для теплицы размером 2х3 метра достаточно два шестиметровых бруса.
Брус предварительно был обработан антисептической пропиткой.
При выборе пропитки для защиты бруса, применяемого в теплице, необходимо учитывать, что обработанная химией древесина будет соприкасаться с грунтом, на котором выращиваются овощи. Поэтому изучайте состав антисептика, выбирайте наиболее безопасный и обратите внимание на специальные тепличные антисептики.
Брус был соединён при помощи специальных стальных монтажных уголков (фото ниже):
Перед укладкой бруса грунт основания был выровнен. Горизонтальность укладки проверяем строительным уровнем.
Также необходимо проверить диагонали основания из бруса перед дальнейшим монтажом теплицы.
2. Сборка теплицы
2.1 Раскрой поликарбоната
Самым сложным этапом в монтаже данной теплицы является раскрой поликарбоната на торцы.
Дело в том, что торец теплицы зашивается не цельным куском поликарбоната, а частями с целью экономии материала.
Ниже представлены примеры раскроя двух листов поликарбоната размером 2100х6000 мм для данной теплицы (на основании схемы из инструкции по сборке):
Из схемы мы можем видеть, что первый торец зашивается двумя частями поликарбоната, а второй – тремя.
Ниже представлены фото монтажа поликарбоната на торцы теплицы:
При монтаже поликарбоната стоит помнить, что он имеет лицевую сторону с УФ-защитой, которая должна находится снаружи теплицы.
Поликарбонат крепится с помощью кровельных саморезов, которые идут в комплекте.
Ниже представлена схема крепления поликарбоната к торцу теплицы на основании инструкции по сборке:
Схема расположения саморезов при креплении листов поликарбоната к торцу теплицы
Схема расположения саморезов при креплении листов поликарбоната к дугам теплицы
По факту же было использовано больше саморезов, с целью более жёсткой фиксации материала и предотвращения колебаний при ветре.
Для крепления используется шуруповёрт со специальной шестигранной насадкой на 8 мм.
В инструкции по монтажу, как вариант предлагается просверливать отверстия в профиле заранее, а затем закручивать саморез. Но я считаю, что в этом нет необходимости – саморезы достаточно легко заходят в профиль, ведь его толщина всего 1,2 мм.
Самое интересное, что идущие в комплекте саморезы имеют нестандартную длину в диапазоне от 19 до 25 мм. Поэтому у меня не получилось их докупить в строительном магазине.
После закрепления листа поликарбоната к торцу теплицы, излишки отрезаются строительным ножом по контуру профиля.
После раскроя и монтажа поликарбоната на торцы теплицы можно приступать к монтажу направляющих.
2.2 Крепление нижних направляющих
Направляющие (для данного размера теплицы) состоят из двух частей.
Поэтому соединяем части в цельную направляющую и крепим её при помощи саморезов к основанию из бруса (фото ниже):
Для крепления направляющих я использовал саморезы с пресс-шайбой длиной 75 мм, под которые заранее просверливал отверстие сверлом 4,0 мм.
Направляющая устанавливается по краю бруса (см. фото).
Далее переходим к монтажу каркаса.
2.3 Монтаж каркаса
В первую очередь устанавливаем торцы теплицы на крайние «штыри» направляющих.
Затем устанавливаем промежуточные дуги (в этой модели их 5 шт.).
Далее собираем три верхние направляющие, которые также состоят из двух частей, как и нижние.
Верхние направляющие крепятся болтами и гайками М5 через заводские отверстия в дугах теплицы.
Собираем каркас, но затяжку болтов до окончания сборки не производим.
После сборки всего каркаса, выравниваем его по уровню и затягиваем гайки.
Для затяжки гаек используем ключ или головку на 8.
Для дополнительной жёсткости я смонтировал несколько укосин из направляющего профиля для гипсокартона:
2.4 Крепление поликарбоната на дуги
После сборки и выравнивания каркаса приступаем к укладке поликарбоната на дуги.
Лист поликарбоната укладывается на дуги лицевой стороной наружу.
Предварительно с него снимается прозрачная защитная плёнка. Лист должен выпирать от края торца на 30-50 мм (фото ниже):
Убедившись в ровности укладки поликарбоната, его необходимо закрепить при помощи саморезов.
Поликарбонат необходимо крепить, избегая образования волн. Для этого лучше двигаться в одном направлении, прижимая и слегка вытягивая лист при креплении. То есть, например, закрепить лист снизу с двух сторон, а затем сверху будет неверно.
На одной из дуг (в данном случае на второй, не считая торца) будет перехлёст листов поликарбоната. Соответственно саморезы в данную дугу закурчиваются только после укладки второго листа.
2.5 Установка фурнитуры
После обшивки каркаса поликарбонатом приступаем к монтажу фурнитуры.
Для данной модели было предусмотрено три ручки и два ветровых крючка.
Одна ручка устанавливается на дверь и две на форточки. Я заменил комплектные ручки более простыми завёртками.
Также на форточки крепятся петли ветровых крючков для возможности фиксации форточек и двери в открытом положении. А сами крючки крепятся к дуге торца.
На этом сборку теплицы можно считать оконченной.
3. Выявленные недостатки
1. Если вы обратили внимание на схему раскройки листов, предложенную производителем, то для зашивки второго торца используются два правых сегмента (см. рисунок ниже). То есть, если бы поликарбонат не имел лицевой стороны, то это было бы не важно, но в данном случае нам приходится перевернуть правый сегмент лицевой стороной внутрь, чтобы получить левый:
2. Верхние направляющие выступают за плоскость торца на несколько миллиметров и могут повредить поликарбонат при монтаже:
3. На мой взгляд, для более жёсткой фиксации поликарбоната необходимо больше саморезов, чем идёт в комплекте и представлено на схемах (пришлось докупать).
4. Что можно улучшить
Доплатив некоторую сумму, можно приобрести дополнительные комплектующие:
1) Крепление поликарбоната можно осуществлять с помощью специальной оцинкованной ленты. При использовании такой ленты площадь давления на поликарбонат, по сравнению с обычным саморезом, увеличивается, и материал прослужит дольше:
2) Специальные шайбы с резиновой прокладкой. Используются совместно с кровельными саморезами и способствуют увеличению срока службы поликарбоната, не продавливая его:
3) Защитная перфолента (можно совместно с торцевой планкой). Защитной лентой проклеиваются открытые торцы (соты) поликарбоната, что препятствует попаданию внутрь мелких насекомых:
5. Вывод
Несмотря на некоторые недостатки, я считаю, что арочная теплица «Мини Усиленная 2х3 м» очень неплохой вариант для дачного участка по соотношению цена/качество.
6. Видео монтажа арочной теплицы
Ниже представлено детальное видео по установке арочной теплицы другого популярного производителя, которое поможет полностью раскрыть все тонкости монтажа: