Мануалы по ремонту тнвд

Сервис мануал TOYOTA AVENSIS 2AD-FTV/FHV Engine. OPERATION, May, 2005

Приведено описание топливной системы Common rail, ТНВД и пьезофорсунок фирмы Денсо двигателей 2AD-FTV/FHV автомобилей Тойота Авенсис 2,0л. Edited and published by DENSO CORPORATION Service Department.

Читать/скачать…(pdf, 1.1Mb)


Руководство по диагностике и ремонту. Электронная система управления двигателями серий ISB (4-цилиндровый) и ISBe (4 и 6-цилиндровый). Электронная система управления двигателями серий ISB (4-цилиндровый) и ISBe (4 и 6-цилиндровый). Bulletin Number 4960589.  © 2000-2010 Cummins Inc. All rights reserved.

Настоящее руководство предназначено для оказания помощи при определении причин неисправностей, имеющих отношение к двигателю. В нем также содержатся описания рекомендованных процедур ремонта.

Скачать…(rar, 66,4Mb)    в архиве файл в формате справки Windows


Руководство по ремонту двигателя G9. Техническая нота 6022A.

Техническая нота 6022A. Руководство по ремонту двигателя G9. (GXX, и G9T или G9U) на русском языке.   © Renault s.a.s 2008.

Читать/скачать…(pdf, 7.4 Mb)


Расположение и цоколевка диагностического разъема

Приведена информация о месте расположения и цоколевке диагностического разъема у большинства автомобилей. Также указан кабель, используемый при диагностике с помощью Bosch KTS.

Информация взята из программы Bosch ESI(tronic)

Скачать…(rar, 9.3 Mb).   В архиве файл в формате справки Windows


Руководство по ремонту форсунок CR фирмы Делфи на русском языке

РУКОВОДСТВО ПО РЕМОНТУ. ФОРСУНКА COMMON RAIL (DFI1) – ПРОЦЕДУРА РЕМОНТА. Подготовлено и издано:Delphi France SAS. DDNX299B(RU)

Читать/скачать… (pdf, 3.4 Mb)


Инструкция по ремонту форсунки CR АЗПИ А-04-011-00-00-01

Настоящее руководство распространяется на электрогидроуправляемые форсунки «А-04-011-00-00-01», предназначенные для установки на автомобильные дизельные двигатели ЯМЗ-6585, ЯМЗ-6565 производства ОАО «Автодизель», поставляемые на комплектацию и в запасные части и устанавливает требования к организации и проведению их ремонта.

Читать/скачать… (pdf, 3.7 Mb)


Обзор систем электронного управления EDC 7 и топливной системы Common Rail 3438PE. MAN Nutzfahrzeuge Aktiengesellschaft. Сервисная информация (ru)

Аккумуляторная топливная система Common Rail вместе с системами управления Bosch EDC 7 устанавливается в грузовые автомобили, автобусы и шасси автобусов MAN серийно с 2002 года. Здесь кратко описаны разновидности систем EDC, их новые возможности, версии программ, дано сравнение устройств и программ, а также приведены указания по устранению неисправностей.

Читать/скачать… (pdf, 3.53 Mb)


Каталог повреждений электромагнитных форсунок CR Bosch

Дефектный каталог электромагнитных форсунок CR Bosch используется для принятия решения по рекламациям. Приведены картины неисправностей, возможные причины и решения по гарантии.

Читать/скачать… (pdf, 9.67 Mb)


Руководство по эксплуатации. Двигатели Д245 Е3

Минский моторный завод. Руководство по эксплуатации. Двигатели Д-245.7Е3, Д-245.9Е3, Д-245.30Е3, Д-245.35Е3. Минск 2007

Читать/скачать… (pdf, 4.3 Mb)


Оригинальный мануал по ремонту ТНВД серии DPC-DPCN фирмы Делфи (en)

WORKSHOP MANUAL ТНВД DPC-DPC (en) фирмы Делфи. © Delphi Diesel System France

Читать/скачать… (pdf, 32.6 Mb)


Диагностика системы Common Rail двигателей K9K 700 (rus). Техническая нота 3473A, XB07 — XC07

Оригинальное руководство по диагностике системы Common Rail двигателей K9K 700 на русском языке. © RENAULT 2001

Читать/скачать…(pdf, 624 Kb)


Особенности автомобилей, оснащенных двигателем К9К 700. Техническая нота 3458А (rus), Service 0422.

Руководство по ремонту автомобилей Рено Кангу, Клио 1,5 л. с двигателями К9К 700. © RENAULT 2000

Читать/скачать… (pdf, 1.33 Mb)


Оригинальный мануал по ТНВД Денсо V3, V4, V5

ECD-V Series Electronically Controlled Distributor. Type Fuel Injection System.

Описание конструкции, принципа работы и основных элементов электронных ТНВД Денсо с управляющим клапаном

Читать/скачать… (pdf, 4.2 Mb)


Регулировочные таблицы ТНВД производства ТПС (ЯЗДА, ЯЗТА)

В архиве регулировочные таблицы ТНВД КАМАЗ (33, 332, 334, 337), ЯМЗ, ТМЗ (60, 80, 90, 133, 173, 175, 185, 423), ММЗ (363, 772, 773, 774)

Скачать… (rar, 934 Kb)


Применяемость ТНВД ТПС (ЯЗДА, ЯЗТА)

Приведены данные о применяемости и основных характеристиках ТНВД производства ТПС (ЯЗДА, ЯЗТА) — V-образных, КОМПАКТ-32, КОМПАКТ-40, 60-, 80-, 90, 185, 423

Скачать… (xls, 144 Kb)


SERVICE MANUAL (REPAIR SERVICE & MAINTENANCE) VRZ (en)

В архиве сервис-мануал по ремонту ТНВД типа VRZ  фирмы Zexel. Устанавливался на двигатели 4М41.

Скачать… (rar, 5.0 Mb)


Топливная аппаратура для двигателей ЯМЗ, соответствующих требованиям нормативов Евро-3. Руководство по эксплуатации

РЭ содержит описание конструкции, принципа действия и технического обслуживания шестисекционных и восьмисекционных топливных насосов высокого давления (ТНВД) типа «Компакт-40» с электронной системой управления (ЭСУ) в сборе с механизмом электромеханическим исполнительным, насосом топливоподкачивающим и муфтой демпферной, форсунок.

Скачать… (doc, 673 Kb)


Ремонт и техническое обслуживание электронной системы управления модели ЭСУ–1А. ИНСТРУКЦИЯ

Настоящая инструкция предназначена для проведения диагностики, поиска неисправностей и проведения ремонта системы ЭСУ-1А, устанавливаемой на автомобили «МАЗ» уровня ЕВРО-3. Разработчик Открытое акционерное общество «Ярославский завод дизельной аппаратуры» (ОАО «ЯЗДА»).

Читать/скачать… (pdf, 1,62 Mb)


Оригинальный мануал ТНВД серии DP210 фирмы Делфи

WORKSHOP MANUAL ТНВД серии DP210 фирмы Делфи. © Delphi Diesel System France

Читать/скачать… (pdf, 5.4 Mb)


Сервис мануал по системе Common Rail Denso (en)

Сервис мануал по системе Common Rail Denso: описание элементов системы, в т.ч. ТНВД HP-0 — HP-4, форсунок, рампы, диагностических сканеров

Читать/скачать… (pdf, 6.5 Mb)


Материалы по сиcтеме Covec-F на примере двигателя D4BH 2,5л Hyundai (en)

В архиве сервис-мануал по системе Covec-F и описание ТНВД с электросхемами автомобиля Хундай Н1

Скачать… (rar, 5.5 Mb)


Профиль abb1612

Хорошая библиотека по дизельной тематике

abb1612

Был 3 недели назад

Александр
Я езжу на Volkswagen Multivan 2.5TDI
Санкт-Петербург, Россия

Думаю многим может быть полезна. Мануалы, статьи, каталоги, техническая документация.
Упор сделан на топливную аппаратуру, тнвд и форсунки.
Например, Бошевская книга «Системы управления дизельными двигателями» перевод с немецкого
или книга «Диагностика дизельных двигателей». Губертуса Гюнтера
или учебное пособие БОШ «Дизельные аккумуляторные топливные системы Common Rail». .
Много статей умных людей по ремонту топливной аппаратуры и диагностике дизельных двигателей
Но не только.
Вот руководство по диагностике и ремонту T4: VW Caravelle/Transporter/Multivan/California
или реновское руководство по ремонту двигателей G9

26 марта 2019

13

Разместить рекламу

Реклама

Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы писать комментарии, задавать вопросы и участвовать в обсуждении.

Войти
Зарегистрироваться

ТНВД и ТКР TOYOTA 2L, 2L-T, 2L-THE, 2L-TE, 3L, 1KZ-T, 1KZ-TE

Руководство по техническому обслуживание и ремонту ТНВД и ТКР двигателей устанавливавшихся н модели: «HILUX» «HILUXSURF» «4RUNNER» «LAND CRUISER 70» «LAND CRUISER PRADO» «CROWN» «MARK II» «CHASER» «CRESTA» «BLIZZARD» «HI ACE» «DYNA»

В руководстве дается подробное проиллюстрированное описание процедур по ремонту и техническому обслуживанию ТНВД двигателейToyota 2L (2446см3), 2L-Т(2446см3), ЗL(2779см3), 1KZ-T (2998 см3) и двигателей с электронной системой управления 2L-THE, 2L-TE и 1KZ-TE. Руководство содержит сведения по диагностике, ремонту и регулировке ТНВД, систем запуска и зарядки. Отдельная глава содержит информацию по принципу работы, проверке и диагностике электронной системы управления двигателем, в том числе осциллограммы и инструкции по использованию системы самодиагностики EFI .

Несмотря на то что приняты все меры для предоставления точных данных в руководстве, авторы, издатели и поставщики руководства не несут ответственности за отказы, дефекты, потери, случаи ранения или смерти, вызванные иcпользованием ошибочной или неправильно преподнесенной информацией, упущениями или ошибками, которые могли случиться при подготовке руководства.

Топливная система

Проверка и замена компонентов

а)Проверьте и очистите привалочнуюПримечание: конфигурация

разъемов

Замена топливного фильтра

поверхность

топливного

на разных моделях различна.

1.Отсоедините разъем датчика нали-

фильтра.

2.Проверка

проводимости

выклю-

чия воды в топливном фильтре.

чателя.

2.Слейте

топливо из

топливного

С помощью омметра проверьте отсут-

фильтра.

ствие проводимости между клеммой «1»

а)Присоедините виниловый шланг к

и

корпусом

выключателя. Если

сливному

крану, второй

конец вини-

проводимость

есть —

замените

лового шланга вставьте в емкость.

подогреватель топлива в сборе с — ва

б)Отвинтите пробку слива, слейте

куумным выключателем.

топливо.

в) Заверните топливный

фильтр

3.Проверка работы выключателя.

до

Создайте

на

выключателе

3.Замените топливный фильтр.

касания

кронштейна

и

а)

доверните

А. Снимите топливный фильтр.

ключом на три четверти оборота.

разрежение в 260+40 мм.рт.ст.

б)С помощью омметра проверьте

проводимость между клеммой «1» и

корпусом

выключателя.

Если

прово-

димости нет — замените подогреватель

топлива

в

сборе

с

вакуумным

выключателем.

Подогреватель топлива (только 3L)

б)Смажьте

прокладку

фильтра —

Измерьте

сопротивление

между

то

пливом.

клеммами подогревателя.

топливный

Сопротивление

4.Прокачайте

фильтр.

около 0,7 Ом

Подкачайте

топливо ручным

при 20°С

Б. Клещами отверните датчик наличия

насосом

сопротивление не

соответствует

до тех пор, пока не почувствуете со-

Если

воды. Внимание: не повредите датчик.

указанному,

замените

подогреватель

противление.

топлива в

сборе

с вакуумным

выклю-

чателем.

Подсоедините разъем датчика наличия

воды. Запустите двигатель и убедитесь

В. Переставьте датчик на новый

-тов отсутствии утечек топлива.

пливный фильтр.

Система подогрева топлива

Вакуумный выключатель (только 3L)

а) Смажьте топливом уплотни-

Подогреватель

топлива

в

сборе

с

вакуумным

выключателем 1.

Проверка

1. Используя омметр,

проверьте

от-

подогревателя топлива

сутствие проводимости между

клем-

мами разъема.

а)Создайте

на

выключателе

разре-

естьзамените

жение в 260±40 мм.рт.ст.

Если проводимость

б)Измерьте сопротивление между

вакуумный выключатель.

клеммой «1» и корпусом выключателя.

б) Заверните датчик от руки.

Г. Установите топливный фильтр.

тельное кольцо.

Сопротивление при 20 °С:

2. Проверьте работу выключателя.

серия L около 0,7 Ом

серия KZ

1,4 — 2,0 Ом

а)Создайте

на

выключателе

разре-

Если сопротивление не

жение в 200±50 мм рт. ст. (или более).

соответствует

указанному,

замените

подогреватель б)С помощью омметра проверьте

наличие проводимости между клем-

топлива в сборе с вакуумным выклю-

чателем.

мами выключателя. Если проводимости

нет — замените выключатель.

Схема системы подогрева топлива (HiAce для Европы).

Реле подогревателя топлива

Место установки — блок реле в моторном отсеке. 1. Проверка цепей реле. а) Проверьте наличие проводимости между клеммами «1» и «3».

б) Проверьте отсутствие проводи-

в)Подведите питание от аккумулятора

мости между клеммами «2» и «4». Если

к клеммам «1» и «3».

результаты проверки отрицательные —

г)Проверьте наличие проводимости

замените реле.

между клеммами «2» и «4». Если про-

водимости нет — замените реле.

Форсунки

Снятие форсунок

1.(Серия L) Снимите токовую шину свечей накаливания.

2.(Серия KZ) Снимите впускной воздуховод.

2.Снятие трубок высокого давления. а) Ослабьте гайки четырех трубок. б) Снимите два верхних зажима, четыре трубки высокого давления и два нижних зажима.

3. Снятие дренажной трубки.

а) Отсоедините топливный шланг от дренажной трубки.

б) Отверните четыре гайки, снимите дренажную трубку и четыре уплотнительных шайбы.

4. Выверните четыре форсунки.

Напоминание: расположите форсунки в порядке снятия.

Проверка форсунок

1. Проверка давления начала подъема иглы распылителя.

а) Закрепите форсунку на стенде.

Предупреждение: не подводите паль цы под распылитель форсунки.

б) Прокачайте форсунку до появле ния устойчивого распыливания.

в) Сделайте несколько движений ру кояткой прибора с максимально возможной частотой, чтобы сбить нагар c отверстия распылителя.

г) Опуская рукоятку стенда с часто той один качок в секунду считайте давление начала подъема иглы.

Снятие форсунок (серия L). 1 — топливный шланг, 2 — форсунка М.З. 64 Н-м, 3 — гайка М.З. 29 Н-м, 4 — дренажная трубка, 5, 7 — прокладка, 6 — уплотняющая шайба, 8 — зажим, 9 — трубка высокого давления, 10 — гайки трубок М.З. 25 Н-м.

Серия L:

при регулировке

151 -159 бар

при проверке 145 -155 бар

Серия KZ:

при регулировке

148 -156 бар

при проверке 147 -156 бар

Если давление начала подъема иглы не

соответствует

заданной

величине-

разберите форсунку и замените —

лировочную шайбу,

расположенную

под2.

Проверка герметичности иглы.

пружиной.

Шайбы

Поддерживайте давление перед фор-

выпускаются

толщиной

от 0,9 до 1,95 мм с

шагом

сункой на 10-20 бар ниже давления

в

0,025 мм.

начала подъема иглы — в течение 10

изменение

толщины

секунд из распылителя и из-под стяж-

Примечание:

ре-

гулировочной

шайбы

на0,025

ной гайки форсунки не должно поя

мм вы- виться ни капли топлива.

зывает

изменение

давления

впрыскаЕсли капли появились — замените рас-

примерно

на 3,5 бар (серия L)

или 5,0

пылитель или переберите форсунку.

бар

(серия

KZ).

Желательно

3. Проверка формы распыливания.

уста-

а) Качайте рукоятку стенда с часто-

навливать одну регулировочную шайбу.

той один качок в секунду.

д)

После

окончания

впрыска

не

должно быть подтекания топлива.

Снятие форсунок (серия KZ). 1 — впускной воздуховод, 2 — шланг, 3 -прокладка, 4 — шланг возврата топлива, 5 — дренажная трубка, 6 — уплотнительная шайба, 7 — форсунки, 8 — уплотнительная шайба, 9 — седло форсунки, 10 — зажим, 11 — топливная трубка высокого давления, 12 — кронштейн и тяга привода рычага ТНВД.

б) Струя топлива должна быть сим-

г) Повторите проверку несколько

Топливный насос

метрична, не иметь явно выражен-

раз, слегка поворачивая иглу перед

ных капель и отдельных струй.

каждым испытанием.

высокого давления

Если игла не опускается — замените

Снятие ТНВД Двигатели серияL

распылитель.

Сборка форсунок

Примечание:

для двигателей без 1

наддува игнорируйте пункты, отно-

1. Установите в корпус: регулировоч

сящиеся к двигателю с наддувом.

ную шайбу, пружину, толкатель, про-

1. Слейте охлаждающую жидкость.

ставку и распылитель. Затяните гайку

форсунки.

…37 Н-м.

2. Снимите водяной шланг охлажде

Момент затяжки …

ния турбокомпрессора.

3. Снимите приводные ремни, венти

Разборка форсунок

лятор и шкив водяного насоса.

4. Снимите шкив коленчатого вала.

1. Отверните стяжную гайку форсунки.

5. Снимите крышку № 1 ремня приво

Предупреждение: при разборке фор

да ГРМ.

сунки необходимо соблюдать осто

6. Установите поршень первого цилин

рожность, никогда одновременно не

дра в положение ВМТ (такт сжатия).

разбирайте несколько форсунок.

7. Снимите ремень привода ГРМ.

2. Выньте распылитель, проставку,

8. Снимите шкив привода ГРМ.

пружину и регулировочную шайбу.

Предупреждение: превышение -мо

Проверка состояния

мента затяжки может вызвать де-

9. Снимите рычажный механизм при

формацию форсунки, зависание иглы

вода акселератора.

форсунок

и другие неисправности. 2. Проверьте

10. Отсоедините шланг корректора по

1. Очистка форсунки.

давление начала

подъема

иглы давлению наддува.

а) Для очистки форсунок используй

качество распыливания.

11. (Для автомобилей, оборудован

те деревянную лопатку и латунную

Установка форсунок

ных кондиционером) Отсоедините ва

куумный шланг привода увеличения

, щетку. Промывайте детали в чистом

1. Уложите в головку новые шайбы и

дизельном топливе. Напоминание: не

оборотов холостого хода при включе

седла форсунок. Затяните форсунки

касайтесь пальцами поверхностей

моментом 64 Н-м.

нии кондиционера.

прецизионных пар.

Предупреждение:

превышение

мо-

12. (Для двигателей с регулятором

б) Используя деревянный стержень,

прогрева)

Отсоедините водяные

мента затяжки может вызвать де-

удалите нагар, осевший на игле

шланги от термостата привода управ

формацию форсунки, зависание иглы

форсунки.

ления прогревом.

и другие неисправности.

в) Используя латунную щетку, уда

13. Отсоедините проводку от ТНВД.

2. Установка дренажной трубки.

лите нагар с торца распылителя.

14. Отсоедините от ТНВД топливные

а) Установите четыре новые про

шланги.

кладки и трубку. Затяните гайки мо

ментом 29 Н-м.

15. Снятие трубок высокого давления.

б) Подсоедините возвратный топли

а) Ослабьте гайки трубок высокого

вопровод.

давления на форсунках.

3. Установка трубок высокого давления.

б) Ослабьте гайки трубок высокого

а) Закрепите нижний зажим на впу

давления на ТНВД.

скном коллекторе.

в) Снимите трубки высокого давле

б) Установите четыре трубки высо

ния в сборе (при необходимости

кого давления. Момент затяжки гаек

снимите зажимы).

трубок 25 Н-м (серия L) или 15 Н-м

Примечание:

на автомобиле с уст-

г) Проверьте седло иглы на наличие

(серия KZ).

ройством предварительного впрыска

прогара или коррозии.

в) Закрепите трубки зажимами.

д) Проверьте иглу распылителя на

4. (Только L) Установите токовую ши

(2L-T) не повредите узел предвари-

наличие повреждений или коррозии.

ну свечи накаливания.

тельного впрыска.

Если обнаружены какие-либо из ука- 5. (Только 1KZ-T) Установите крон

Примечание: при отворачивании гаек

занных дефектов, то замените распы-

штейн и тягу привода рычага ТНВД,

трубок на насосе удерживайте шту-

литель.

впускной воздуховод.

церы нагнетательных клапанов клю-

2. Проверьте состояние распылителя

6. Запустите двигатель и убедитесь в

чом 14 мм.

форсунки.

отсутствии утечек топлива.

а) Промойте распылитель в чистом дизельном топливе.

Напоминание: не касайтесь пальцами поверхностей прецизионных пар.

б) Наклоните корпус распылителя примерно на 60° к вертикали и вы двиньте иглу примерно на одну треть ее длины.

в) Отпустите иглу: она должна плав- Разборка форсунки. 1 — стяжная гайка форсунки, 2 — проставка, 3 пружи- но опуститься под действием собст- на, 4 корпус форсунки, 5 — регулировочная шайба, 6 — толкатель, 7 — рас-

венного веса. пылитель.

Снятие ТНВД (двигатели серии L). 1 — вентилятор, 2 — шкив вентилятора, 3 — приводной ремень, 4 — шланг системы охлаждения турбокомпрессора, 5, 13, 28 — прокладка, 6 — приводной шкив ТНВД, 7 — топливный шланг, 8 — шланги привода управления прогревом, 9 — дренажная трубка, 10 — прокладка, 11 — М. 3. 25 Н-м, 12 — шланг возврата топлива, 14 — зажим, 15 — топливопроводы высокого давления, 16, 19 — гайка М. 3. 25 Н-м, 17 — ТНВД, 18 — опора ТНВД, 20 — подводящий топливный шланг, 21 — трубка подвода топлива, 22 -рычажный механизм акселератора, 23 — болт М. 3. 167 Н-м, 24 — шкив коленчатого вала, 25 — передняя крышка ремня привода ГРМ, 26 — ремень ГРМ, 27 — гайка М. 3. 64 Н-м.

16. Снятие ТНВД.

а) Отверните четыре болта и снимите опору насоса.

в) Отверните две гайки, снимите ТНВД.

Примечание: не держите и не переносите насос за рычаг привода.

б) Перед снятием ТНВД проверьте

совмещение

установочных

меток.

Если метки

отсутствуют, нанесите

собственные метки на фланец насоса и блок двигателя для последующей установки.

17. Отсоедините от насоса оставшиеся топливопроводы.

Двигатель 1КZ-Т

1.устройством управления про гревом) слейте охлаждающую жид кость.

2.Снимите впускной воздуховод.

3.Снимите кронштейн и тягу привода рычага ТНВД.

4.Снимите топливные трубки высоко го давления.

5.(На моделях с кондиционером) от соедините вакуумный шланг привода управления холостым ходом при включении кондиционера.

6.Снимите ремень привода ГРМ.

7.Снимите ведущий зубчатый шкив привода распределительного вала (на шестерне ТНВД).

8.Снятие ТНВД.

а) На двигателях с устройством управления прогревом: отсоедините два шланга термостата.

б) Отсоедините разъем клапана от сечки топлива.

в) Отсоедините: топливный шланг (1), вакуумный шланг привода огра ничения мощности (2), вакуумный шланг корректора по наддуву (3), вакуумный шланг компенсатора вы соты (4) (если установлен).

г) Удерживая коленчатый вал от проворота отверните гайку крепле ния шестерни привода ТНВД.

д) Отверните три болта крепления задней опоры ТНВД.

е) Перед снятием ТНВД нанесите метки относительного положения фланца ТНВД и крышки шестерен.

Снятие ТНВД (двигатель 1KZ-T). 1 — впускной воздуховод, 2 — шланг воздуховода, 3 — прокладка, 4 — кронштейна и тяга привода рычага ТНВД, 5 — обводной шланг системы охлаждения (система с терморегулятором частоты вращения холостого хода), 6 — кронштейн ТНВД, 7, 9 — уплотнительное кольцо, 8 — топливные трубки высокого давления.

Примечание: болты съемника заворачивать на глубину не менее 8 мм; не перемещать ТНВД за рычаг управления; не наклонять ТНВД на угол больше 45° к горизонту. и)

Снимите резиновое уплотнительное кольцо.

ж) Отверните две гайки крепления фланца ТНВД.

з) С помощью съемника демонти руйте ТНВД.

Разборка ТНВД. 1 — прокладка, 2 — штифт, 3 — сильфон, 4 — проставка, 5 — колпачок, 6 — крышка, 7 — прокладка, 8 — регулировочная шайба, 9 — шток толкателя, 10, 14, 18 — пружина, 11, 21, 26 — уплотнительная шайба, 12 — ось рычага, 13 — управляющий рычаг, 15 — главная пружина двухрежимного регулятора, 16 — стопорное кольцо, 17 — седло пружины, 19 — сальник, 20 — корпус ТНВД, 22 — датчик частоты вращения, 24 — редукционный клапан, 25 — штуцер подвода топлива, 27 — вал регулятора, 28, 29, 42 — резиновое уплотнение, 30 — крышка регулятора, 31 — возвратная пружина, 32 и 33 — рычаги управления № 2 и № 1, 34 — винт регулировки подачи топлива, 35 — винт минимальной частоты вращения холостого хода, 36 — винт максимальной частоты вращения, 37 — седло пружины (механическая КПП, кроме моделей LX), 38 — пружина (механическая КПП, кроме моделей LX), 39 — главная пружина регулятора (механическая КПП, кроме моделей LX), 40 — рычаг управления прогревом, 41 — привод управления прогревом, 43 -датчик положения рычага управления.

Разборка ТНВД (продолжение). 1 — регулировочная шайба геометрического начала подачи, 2 — верхнее упорное кольцо, 3 — верхнее седло пружины, 4 — пружина опоры рычага, 5, 31, 49, 60 — уплотнительное кольцо, 6 — пробка распределительной головки, 7, 28, 58 — прокладка, 8 — провод электромагнитного клапана, 9 — шестерня привода регулятора, 10 — левая крышка, 11 — регулировочный винт, 12, 17 — уплотнительное кольцо, 13 — пружина, 14 — поводок, 15

поршень, 16 — правая крышка, 18 — обойма подкачивающего насоса, 19 — ротор подкачивающего насоса, 20 — лопасть, 21 — крышка подкачивающего насоса, 22 — шайба приводного вала, 23 — демпфирующие элементы, 24 — ось поводка, 25 — стопорный штифт, 26 — зажим, 27 — держатель роликов, 29 — рычаги регулятора, 30 — регулировочная шайба, 32 — ось регулятора, 33 — шайба, 34 — держатель грузов, 35 — груз регулятора, 36 — втулка регулятора, 37 — втулка регулировочной пробки, 38 — подшипник, 39 — регулировочная пробка, 40 — кулачковая шайба, 41 — муфта, 42 — сепаратор, 43 — ролик и шайба, 44 — стопорное кольцо, 45 — шайба груза регулятора, 46 — пружина муфты, 47 — приводной вал, 48 — клапан отсечки топлива, 50 — пружина, 51 — запорный орган клапана, 52 — фильтр, 53 — болт пробки распределительной головки, 54 — штуцер нагнетательного клапана, 55 — вытеснитель, 56 — пружина, 57 — нагнетательный клапан, 59 — распределительная головка, 61 — направляющая пружины плунжера, 62 — регулировочная прокладка пружины плунжера, 63 — пружина плунжера, 64 — дозирующая втулка, 65 — нижнее седло пружины, 66 — нижнее упорное кольцо, 67

плунжер насоса.

Разборка ТНВД

1.Установите насос на стенд.

2.Снимите шпонку с вала насоса.

3.(Модели с кондиционером) Снимите привод управления холостым ходом при включении кондиционера.

4.(Модели с тахометром) Снимите датчик частоты вращения.

5. (Модели с датчиком положения рычага управления, 2L-T) Отверните три болта крепления датчика и снимите датчик.

в) Отверните два болта и снимите

8. Снимите клапан отсечки топлива.

привод.

а) Отсоедините провод клапана от

кронштейна.

б) Стяните с клапана резиновый че

хол.

в) Отверните гайку и снимите про

вод.

(1KZ-T)

(С устройством управления мощностью (УУМ))

а) Снимите винт регулировки УУМ. б) Снимите шплинт.

в) Отсоедините провода.

г) Снимите клапан отсечки топлива, уплотнительное кольцо, пружину, запорный орган, фильтр и волнистую шайбу.

г) Отверните два болта привод УУМ.

6. (С устройством управления про-

гревом) Отверните три болта и снимите рычаг привода управления прогревом.

д) Снимите рычаг УУМ.

д) (1KZ-T) снимите кронштейн крепления провода клапана. 9. Снимите болт, гайку, пружинную шайбу, рычаги управления и возвратную пружину.

7. (С устройством .управления про-

гревом) Снимите термостат управления прогревом.

а) Отверткой поверните рычаг за пуска холодного двигателя против часовой стрелки примерно на 20°.

б) Установите металлическую пла стину толщиной 8 , 5 — 1 0 мм между рычагом управления и плунжером термостата.

10. Снимите крышку регулятора, а)

компенсатором высоты или корректором по наддуву) Выверни-

те регулировочный винт частоты вращения холостого хода.

е) Выверните замедлитель сброса оборотов.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #

Перейти к содержанию

ТНДВ Мастер

Цех по ремонту топливной аппаратуры

ТНДВ Мастер

  • Главная
  • Ремонт ТНВД
    • Диагностика ТНВД на стенде
    • Ремонт ТНВД
    • Ремонт дизельных форсунок
    • Запчасти для ТНВД
  • Отзывы
  • Видеоблог
  • Контакты
  • Главная
  • Ремонт ТНВД
    • Диагностика ТНВД на стенде
    • Ремонт ТНВД
    • Ремонт дизельных форсунок
    • Запчасти для ТНВД
  • Отзывы
  • Видеоблог
  • Контакты

Замена дизельного насоса в Краснодаре

Руководство по Ремонту ТНВД Delphi

1. ВВЕДЕНИЕ
1.1 Насос
1.2 Общая информация
1.3 Настоящее руководство
1.4 Оборудование
1.5 Замена деталей
1.6 Табличка с названием насоса

2. Демонтаж
2.1 Подготовка
2.1.1 Очистка и дренаж
2.1.2 Установка насоса
2.1.3 Снятие уплотнительных колпачков и стопорной проволоки
2.1.4 Снятие ступицы привода (если установлена)
2.1.5 Измерение торцевого поплавка приводного вала
2.1.6 Измерение радиального люфта приводного вала

2.2 Крышка регулятора, рычаги управления и узел тяги
2.2.1 Снятие патрубков возврата топлива
2.2.2 Снятие стопорных винтов рычага дроссельной заслонки винта максимального расхода топлива и винта контроля крутящего момента
2.2.3 Снятие рычага дроссельной заслонки
2.2.4 Снятие рычага выпускного тормоза
2.2.5 Снятие рычага дроссельной заслонки электронного привода (жесткий тип)
2.2.6 Снятие крышки регулятора в сборе

2.3 Разборка универсального регулятора скорости
2.4 Снятие кронштейна управления и рычага в сборе
2.4.1 Снятие возвратной пружины пластины звена прокрутки
2.4.2 Снятие кронштейна управления регулятором в сборе
2.4.3 Демонтаж рычага управления регулятором в сборе
2.4.4 Демонтаж узла пластины управления регулятором для варианта триммера крутящего момента

2.5 Узел выходов высокого давления, электромагнитный запорный орган (ESOS) и перекачивающий насос
2.5.1 Узел выходов высокого давления
2.5.2 Торцевая пластина в сборе
2.6 Электромагнитный запорный клапан (ESOS)
2.7 Перекачивающий насос
2.7.1 Демонтаж компонентов перекачивающего насоса
2.7.2 Ослабление ротора перекачивающего насоса

2.8 Устройство опережения
2.8.1 Однопоршневая конструкция с 2 болтами холодного хода (CA)
2.8.2 Конструкция сервопоршня с 2 болтами холодного хода
2.8.3 Конструкция сервопоршня с 4 болтами холодного хода
2.8.4 Однопоршневая конструкция без холодного опережения

2.9 Откручивание винтов фиксации головки и снятие гидравлической головки
2.9.1 Стопорные винты с головкой
2.9.2 Снятие и разборка системы подачи малой нагрузки
2.9.3 Снятие и разборка запорного клапана
2.9.4 Снятие гидравлической головки

2.10 Приводной вал
2.10.1Демонтаж привода с нулевым люфтом в сборе
2.10.2 Демонтаж шлицевого привода в сборе
2.11 Демонтаж гидравлической головки — конструкции чеки и щеки
2.11.1 Освобождение винтов приводной пластины
2.11.2 Демонтаж компонентов ротора
2.11.3 Снятие нижнего чехла или щечной пластины
2.11.4 Сборка груза обратной тяги
2.11.5 Синхронизация стопорного вала
2.11.6 Снятие уплотнения/ уплотнений приводного вала

3. ПРОВЕРКА И ОБНОВЛЕНИЕ КОМПОНЕНТОВ
3.1 Очистка
3.2 Общие сведения
3.2.1 Проверка сопряжения узлов
3.2.2 Осмотр и замена
3.2.3 Уплотнения
3.3 Подробности
3.3.1 Ротор гидравлической головки
3.3.2 Плунжеры с гидравлической головкой
3.3.3 Кулачковое кольцо и спиральные пластины
3.3.4 Ролики и башмаки
3.3.5 Перекачивающий насос
3.3.6 Торцевая пластина
3.3.7 Регулирующие клапаны
3.3.8 Нагнетательные клапаны и клапаны давления в распределительных коробках
3.3.9 Выпускные клапаны высокого давления
3.3.10 Пружины
3.3.11 Фитинги и резьба
3.3.12 Соединения
3.3.13 Валы управления
3.3.14 Приводные валы и сопутствующие компоненты
3.3.15 Устройство опережения
3.3.16 Рычаги и внешние органы управления
3.3.17 Корпус насоса
3.3.18 Крышка управления регулятором
3.3.19 Отверстия
3.3.20 Электромагнитный запорный клапан
3.3.21 Восковой двигатель

4. СБОРКА
4.1 Подготовка
4.2 Сборка гидравлической головки
4.2.1 Плунжер ротора
4.2.2 Приводной диск, ролики, башмаки и упорные пластины

4.3 Приводной вал
4.3.1 Нулевой люфт и шлицевой привод со щековыми пластинами
4.3.2 Шлицевой привод с головкой с контрольной пластиной и ротором

4.4 Крепление гидравлической головки и проверка люфта и радиального зазора конца приводного вала
4.4.1 Замена уплотнения приводного вала
4.4.2 Крепление приводного вала
4.4.3 Выравнивание гидравлической головки
4.4.4 Проверка концевого поплавка приводного вала
4.4.5 Проверка радиального люфта приводного вала
4.4.6 Винт продвижения кулачка
4.4.7 Установка стопорных винтов головки, клапана опережения зажигания и клапанов фиксации легкой нагрузки

4.5 Устройство опережения
4.5.1 Однопоршневая конструкция
4.5.2 Конструкции сервопоршней
4.5.3 2 болта холодного хода, установленные на однопоршневой конструкции
4.5.4 4 болта холодного хода, установленные в конструкции сервопоршня.

4.6 Перекачивающий насос и сборка торцевой пластины
4.6.1 Перекачивающий насос
4.6.2 Сборка торцевой пластины

4.7 Электромагнитный клапан и выходы высокого давления
4.7.1 Электромагнитный клапан или заглушка
4.7.2 Отводы высокого давления и зажимная пластина

4.8 Привод управления, кронштейн управления и крышка
4.8.1 Привод управления, кронштейн управления и крышка
4.8.2 Установка узла регулятора на насос
4.8.3 Установка возвратной пружины пластины звена прокрутки
4.8.4 Настройка длины управляющего звена
4.8.5 Монтаж узла регулятора для варианта триммера крутящего момента

4.9 Сборка крышки регулятора
4.9.1 Крышка регулятора ТНВД Delphi
4.9.2 Крышка регулятора оснащена гидравлическим избыточным топливом
4.9.3 Крышка регулятора устанавливается только с регулятором наддува
4.9.4 Крышки регулятора с управлением крутящим моментом и наддувом
4.9.5 Крышка регулятора оснащена электронным приводом

4.10 Внешние компоненты крышки регулятора
4.10.1 Монтаж соединений обратной утечки
4.10.2 Установка и выравнивание внешних рычагов
4.10.3 Винты и заглушки ограничителя управления
4.11 Крышка стопорного винта вала и заглушка для доступа к кулачковому кольцу
4.11.1 Стопорный винт вала
4.11.2 Сливная пробка
4.11.3 Крышка
4.11.4 Заглушка для доступа к кулачковому кольцу

4.12 Приводная втулка
4.13 Проверка на герметичность
4.14 Хранение
4.14.1 Новые насосы
4.14.2 Капитально отремонтированные насосы
4.14.3 Условия хранения

5. ПРОЦЕДУРА ПРОВЕРКИ
5.1 Подготовка
5.1.1 Проверка на герметичность
5.1.2 Испытательная машина
5.1.3 Привод испытательной машины
5.1.4 Условия испытаний
5.1.5 Подключение топливопроводов
5.1.6 Процедура испытания насоса
5.1.7 Измерение давления передачи и начальная настройка
5.1.8 Измерение давления в распределительной коробке
5.1.9 Предварительная настройка параметров

5.2 Процедура испытаний
5.2.1 Грунтование
5.2.2 Проверка и настройка давления передачи
5.2.3 Проверка давления в распределительной коробке и обратных утечек
5.2.4 Настройка опережения скорости
5.2.5 Холодное продвижение
5.2.6 Настройка клапана опережения зажигания при малой нагрузке
5.2.7 Управление форсировкой с помощью триммера крутящего момента
5.2.8 Настройка максимальной подачи топлива
5.2.9 Запорный клапан
5.2.10 Настройка и тестирование регулятора
5.2.11 Настройка винта крутящего момента
5.2.12 Проверка управления запорной арматурой
5.2.13 Настройка холостого хода

5.3 Тайминг
5.3.1 Общие сведения
5.3.2 Приводные валы со шпонкой
5.3.3 Бесшпоночные приводные валы
5.4 Тест на протечку ТНВД

VI ОСНАСТКА, КРУТЯЩИЕ МОМЕНТЫ И ЭВО
ОСНАСТКА, КРУТЯЩИЕ МОМЕНТЫ И УДЛИНЕНИЕ
6.1 Инструментарий
6.2 Значения крутящего момента
6.3 Диаграмма в разобранном виде

7. ПРИЛОЖЕНИЕ
7.1 Сокращения, используемые в данном руководстве

Остались вопросы?

Оставь номер телефона и мастер перезвонит. Консультация бесплатная!

Вверх

Топливная аппаратура автотракторных дизелей

Топливная аппаратура автотракторных дизелей

7,68 Мб

  • Год:

    1990

  • Страниц:

    352

  • Формат:

    djvu

  • Язык:

    русский

  • Размер:

    7,68 Мб

Топливная аппаратура автотракторных дизелей Скачать Бесплатно

Скачать7,68 Мб

Категории: Руководства, ТНВД АЗТН НТД-27, ТНВД АЗТН НТД-35, ТНВД АЗТН НТД-40, ТНВД АЗТН 4ТН, ТНВД НЗТА УТНМ, ТНВД НЗТА УТН-5, ТНВД ЧЗТА НД-21, ТНВД ЧЗТА НД-22, ТНВД ЧЗТА НД-24, ТНВД ЯМЗ-236, ТНВД Bosch EP-VE, ТНВД Diesel Kiki PFR-MO, ТНВД Diesel Kiki PFR-KD, ТНВД Diesel Kiki PFR-K, ТНВД Diesel Kiki PFR-KV, ТНВД Diesel Kiki PFR-AD, ТНВД Lucas DPS, ТНВД Lucas CAV DPA

ПОКАЗАТЬ ВСЕСВЕРНУТЬ

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Микролакс инструкция по применению для детей новорожденных дозировка
  • Настойка прополиса инструкция по применению противопоказания
  • Руководство мвд республики беларусь 2022
  • Реечный дровокол своими руками чертежи фото инструкции видео
  • Мазь аэртал инструкция по применению от чего помогает взрослым