Мад 220 50 инструкция по эксплуатации

Дегидратор МАД 220/50 с короткоцикловой безнагревной адсорбцией паров воды на активном осушителе предназначен для получения осушенного воздуха с точкой росы не выше -40С (не более 0,117 г/м3) для содержания волноводных трактов и кабелей связи, находящихся в тяжелых условиях эксплуатации.

Отличительными особенностями дегидратора является:

— увеличенная в 2 раза производительность по сравнению с существующими дегидраторами советского производства (до 50 л/мин при непрерывной работе компрессора)

— при повреждении оболочки обслуживаемого кабеля или волноводного тракта и снижении давления ниже заданного предела , установка сигнализирует путем замыкания контактов линии сигнализации, причем используются современные электроконтактные манометры(отсутствуют сложные сигнализаторы давления).

— дегидратор позволяет осуществлять контроль за влажностью подаваемого воздуха по изменению цвета индикаторного силикагеля ( НОРМА- синий или ярко-голубой цвет, ЗАМЕНА — бледно-голубой, АВАРИЯ — белый или бледно-розовый).

— дегидратор позволяет подключать источник индикаторного газа ( установку типа ПУВИГ) для поиска негерметичности кабельных оболочек с помощью переносных течеискателей.

— корпус дегидратора выполнен в пылебрызгозащитном исполнении, окрашен порошковой эмалью.

— все пневмопроводы выполнены алюминиевой трубкой ( полностью отсутствуют пластиковые трубки), что резко повышает герметичность дегидратора.

— применяемая технология безнагревной короткоцикловой адсорбции позволяет снизить потребляемую электрическую мощность и исключить возможность подачи капельной влаги наружу, применение поршневого безмасляного необслуживаемого компрессора позволяет повысить производительность компрессора.

— применение современных комплектующих практически исключает необходимость частого технического обслуживания (можно проводить только ежегодное техническое обслуживание).

— наличие счетчика наработки моточасов компрессора позволяет заблаговременно планировать ремонт компрессора.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ

Наименование	Номинальные значения
Дегидратор работоспособен:
При температуре окружающей среды, 0С	от  +5 до +45
При относительной влажности до 98% в среде с температурой +300С
Максимальная рабочая температура, 0С	+50
Избыточное давление воздуха на выходе  дегидратора не менее, кГс/см2	0,7 ± 0,02
Номинальный расход воздуха на выходе дегидратора : — л/мин, не менее.	22-25
Производительность при непрерывной работе компрессора дегидратора не менее, л/мин	50
Влажность воздуха на выходе дегидратора при эксплуатации в нормальных климатических условиях  г/м2 не более (точка росы -40 0С)	0,117
Дегидратор сигнализирует об аварийном режиме при падении давления на выходе  до значения, кГс/см2. Предел устанавливается индивидуально, начальное значение установлено , кгссм2	0.25-0.65 ± 0,01 0.35± 0,01
Дегидратор сигнализирует путем замыкания контактов о превышении давления воздуха на выходе дегидратора до значения, кГс/см2,	0,5± 0,01
Электропитание дегидратора – 220В, 50Гц Потребляемая мощность не более, кВт	0,75
Негерметичность дегидратора в течение 24 часов: — на входе установки, кГс/см2, не более	0.2
Масса установки без комплекта монтажных частей, кг., не более	80
Габаритные размеры установки составляют, мм (Ш*Г*В)	500x450x850

<<< Назад

Дегидратор кабельный серии ДК6А

Дегидраторы кабельные предназначены для содержания кабелей связи под избыточным давлением сухого воздуха в автоматическом режиме.

• визуальный контроль величины давления, расхода и влажности подаваемого в кабели воздуха;
• контроль давления в ресивере;
• наличие счетчика суммарной наработки компрессора;
• наличие системы самодиагностики:
  — защита компрессоров от перегрузки;
  — защита кабелей от попадания влаги (с прибором ИВВ-2);
  — автоматическое отключение компрессора по таймеру при расходе воздуха,
  превышающем максимальный на 20%;
  — сигнал о превышении расхода выше установившегося на 12 л/час.
• наличие дополнительного выхода для подключения аварийных кабелей;
• компактность и простота подключения;
• не требуют специального фундамента;
• не требуют ежедневного обслуживания.

• Наличие/отсутствие напряжения питания;
• понижение давления на выходе ниже номинального значения;
• перегрузка/отказ компрессора;
• повышение влажности воздуха, подаваемого в кабели с возможностью прекращения его подачи (с ИВВ-2);

• температура окружающей среды от 0 до 40 °С;
• относительная влажность до 80% при температуре 25 °С;
• атмосферное давление от 86,6 до 106,7 кПа (от 650 до 800 мм рт.ст.).

Обеспечена возможность получения мгновенно и с высокой точностью в цифровом виде нужной информации на ЖКИ-дисплее нажатием соответствующей клавиши на передней панели:
— о давлении в кабеле;
— о давлении в ресивере;
— о суммарном расходе воздуха потребляемом кабелями.
При работе дегидраторов, если расход воздуха не превышает Qmax, нагрузка на компрессора составляет не более 45-55%, что существенно повышает ресурс компрессоров и изделия в целом.
В дегидраторах используются поршневые безмасляные компрессоры производства Германии и США, которые не требуют смазки движущихся частей и ежедневного технического обслуживания.

Осушка воздуха осуществляется методом короткоцикловой адсорбции с автоматической безнагревной регенерацией адсорбента.

В аварийном режиме (расход воздуха превышает максимальный) дегидраторы обеспечивают подачу воздуха в кабели до устранения повреждения.

Модель	ДК6А-150	ДК6А-300
Максимальная производительность, Qmax	180 л/час	360 л/час
КОЛИЧЕСТВО КАБЕЛЕЙ	4..6	6..12
Давление, в кабеле при расходе 50%Qmax	0,5 ± 0,02 кгс/см 2
Влажность воздуха на выходе	0,3 г/м 3
(температура точки росы)	(-30°С)
Электрическое питание	220 В, 50 Гц
Расход электроэнергии:

2,52
1,62 2,72
1,51 Емкость ресиверов 32 л 32 л Потребляемая мощность, не более 300 ВА 350 ВА Габаритные размеры, мм 565 х 575 х 685 Масса общая, не более 35 кг

ДК6А-500, ДК6А-900

Модель	ДК6А-500	ДК6А-900
Максимальная производительность, Qmax	540 л/час	900 л/час
КОЛИЧЕСТВО КАБЕЛЕЙ	10..15	15..30
Давление, в кабеле при расходе 50%Qmax	0,5 ± 0,02 кгс/см 2
Влажность воздуха на выходе	0,3 г/м 3
(температура точки росы)	(-30°С)
Электрическое питание	220 В, 50 Гц
Расход электроэнергии:

3,45
2,11 4,55
2,80 Емкость ресиверов 72 л 96 л Потребляемая мощность, не более 400 ВА 600 ВА Габаритные размеры, мм 580 х 525 х 685
525 х 375 х 525 580 х 525 х 685
560 х 525 х 605 Масса общая, не более 35 кг

ДК6А-1800, ДК6А-3600

Модель	ДК6А-1800	ДК6А-3600
Максимальная производительность, Qmax	1800 л/час	3600 л/час
КОЛИЧЕСТВО КАБЕЛЕЙ	30..60	60..120
Давление, в кабеле при расходе 50%Qmax	0,5 ± 0,02 кгс/см 2
Влажность воздуха на выходе	0,3 г/м 3
(температура точки росы)	(-30°С)
Электрическое питание	220 В, 50 Гц
Расход электроэнергии:	9,60 5,32	16,00 12,72
Емкость ресиверов	144 л	192 л
Потребляемая мощность, не более	1000 ВА	2000 ВА
Габаритные размеры, мм	580 х 525 х 1004 560 х 525 х 605 —	580 х 525 х 1004 608 х 585 х 420 525 х 520 х 695
Масса общая, не более	65 кг	85 кг

Услуги

Продукция

Новости

Контакты

Источник

Мобильный автоматический волноводно-кабельный дегидратор – это важная для промышленности, использующаяся во многих отраслях установка. Она обеспечивает содержание кабелей связи и волноводов под избыточным воздушным давлением.

Дегидратор МАД 220/50 – собственная разработка ООО «ЭксИмп», которая обеспечивает бесперебойную абсорбцию паров воды на активном осушителе для получения осушенного воздуха. Кабели, находящиеся в тяжелых условиях эксплуатации (например, под водой), работают стабильно, их время работы и «жизнь» продлевается.

Наш волноводно-кабельный дегидратор МАД 220/50 имеет целый ряд важных преимуществ.

Отличительные преимущества МАД 220/50 по сравнению с существующими устаревшими дегидраторами производства 80х-90х годов:

• Наш дегидратор имеет увеличенную производительность осушенного воздуха

• Установка сигнализирует о пониженном давлении в системе (например, при разрыве кабеля)

• Дегидратор контролирует влажность подаваемого воздуха

• Позволяет подключить индикаторный газ для поиска и определения мест негерметичности системы

• Корпус МАД 220/50 выполнен в пылебрызгозащитном исполнении

• Можно проводить только ежегодное обслуживание, МАД не требует частого ремонта, стабилен в работе и служит дольше других дегидраторов

Услуги

Продукция

Новости

Контакты

Источник

Дегидратор ДВ6Д

Дегидраторы кабельные предназначены для содержания кабелей связи под избыточным давлением сухого воздуха в автоматическом режиме.

• Условия оплаты
• Информация о доставке
• Гарантии

Дегидраторы кабельные предназначены для содержания кабелей связи под избыточным давлением сухого воздуха в автоматическом режиме.

Функциональные возможности дегидратора:

• визуальный контроль величины давления, расхода и влажности подаваемого в кабели воздуха;
• контроль давления в ресивере;
• наличие счетчика суммарной наработки компрессора;
• наличие дополнительного выхода для подключения аварийных кабелей;
• защита компрессоров от перегрузки
• защита кабелей от попадания влаги (с прибором ИВВ-2);
• автоматическое отключение компрессора по таймеру при расходе воздуха, превышающем максимальный на 20%;
• компактность и простота подключения;
• не требуют специального фундамента;
• не требуют ежедневного обслуживания.

Дистанционные сигналы:

• Наличие/отсутствие напряжения питания;
• понижение давления на выходе ниже номинального значения;
• перегрузка/отказ компрессора;
• повышение влажности воздуха, подаваемого в кабели с возможностью прекращения его подачи (с ИВВ-2).

Условия эксплуатация:

• температура окружающей среды от 0 до 40 °С;
• относительная влажность до 80% при температуре 25 °С;
• атмосферное давление от 86,6 до 106,7 кПа (от 650 до 800 мм рт.ст.).

При работе дегидраторов кабельных, если расход воздуха не превышает Qmax, нагрузка на компрессора составляет не более 45-55%, что существенно повышает ресурс компрессоров и изделия в целом.

В дегидраторах используются поршневые безмасляные компрессоры производства Германии и США, которые не требуют смазки движущихся частей и ежедневного технического обслуживания.

Источник

Кабельный дегидратор ДК6А

Связаться с менеджером

Дегидраторы ДК6А кабельные предназначены для содержания кабелей связи под избыточным давлением сухого воздуха в автоматическом режиме.

Функциональные возможности:

• визуальный контроль величины давления, расхода и влажности подаваемого в кабели воздуха;
• контроль давления в ресивере;
• наличие счетчика суммарной наработки компрессора;
• наличие системы самодиагностики:
• — защита компрессоров от перегрузки;
• — защита кабелей от попадания влаги (с прибором ИВВ-2);
• — автоматическое отключение компрессора по таймеру при расходе воздуха, превышающем максимальный на 20%;
• — сигнал о превышении расхода выше установившегося на 12 л/час.
• наличие дополнительного выхода для подключения аварийных кабелей;
• компактность и простота подключения;
• не требуют специального фундамента;
• не требуют ежедневного обслуживания.

Дистанционные сигналы:

• Наличие/отсутствие напряжения питания;
• понижение давления на выходе ниже номинального значения;
• перегрузка/отказ компрессора;
• повышение влажности воздуха, подаваемого в кабели с возможностью прекращения его подачи (с ИВВ-2).

Условия эксплуатации:

• температура окружающей среды от 0 до 40 °С;
• относительная влажность до 80% при температуре 25 °С;
• атмосферное давление от 86,6 до 106,7 кПа (от 650 до 800 мм рт.ст.).

Обеспечена возможность получения мгновенно и с высокой точностью в цифровом виде нужной информации на ЖКИ-дисплее нажатием соответствующей клавиши на передней панели:

• — о давлении в кабеле;
• — о давлении в ресивере;
• — о суммарном расходе воздуха потребляемом кабелями.

При работе дегидраторов, если расход воздуха не превышает Qmax, нагрузка на компрессора составляет не более 45-55%, что существенно повышает ресурс компрессоров и изделия в целом.

В дегидраторах используются поршневые безмасляные компрессоры производства Германии и США, которые не требуют смазки движущихся частей и ежедневного технического обслуживания.

Осушка воздуха осуществляется методом короткоцикловой адсорбции с автоматической безнагревной регенерацией адсорбента.

В аварийном режиме (расход воздуха превышает максимальный) дегидраторы обеспечивают подачу воздуха в кабели до устранения повреждения.

Источник

21.03.2019 Цена:  8 000 руб. Продам Дегидратор МАД 220/50 с консервации. В заводской упаковке. Дегидратор МАД 220/50. Дегидратор МАД 220/50 представляет собой полностью автоматизированную установку, предназначенную для осушения воздуха, засасываемого из атмосферы, и подачи его под давлением в линию потребления в наличии 2шт. цена 150. 000руб

Еще предложения от пользователя «Игорь»:

Другие предложения в категории:

Тележка инструментальная KronVuz TB 701 Передвижная инструментальная тележка KronVuz TB 701 используется для хранения и перемещения ручных или механизированных рабочих… Повсеместно      Цена: договорная

Верстак аккумуляторщика ГЕФЕСТ-ВС-911 Обеспечивает легкий доступ, открытое хранение и наличие инструментов в поле зрения – «под рукой». Предложенная система… Повсеместно      Цена: договорная

Стенд кантователь для двигателей Р 1250Е Стенд для сборки-разборки двигателей производства компании «Kron investment group». Модель Р-1250Е имеет грузоподъемность 1 600 килограмм. Стенд…

Вращающийся настольный стол электрика Предназначен для хранения мелких деталей, которые используются в электромонтаже. Применяются такие столы на производстве… Повсеместно      Цена: договорная

Кран шаровый КШТЗ-16-100 ООО КМА Электромаш поставим КШТЗ-16-100 рб-нжф произ.ГЕНАРМ Контактное лицо: Иванова Елена… Повсеместно      Цена: договорная

Кран шаровый КШТЗ-16-100 ООО КМА Электромаш поставим КШТЗ-16-100 рб-нжф произ.ГЕНАРМ Контактное лицо: Иванова Елена… Повсеместно      Цена: договорная

Рукава силиконовые Изготавливаются из силиконовых резин, имеющих в своей основе силоксановые каучуки, являющимися биологически инертными материалами… Повсеместно      Цена: договорная

Уличное оборудование Группа компаний «Азия-Импорт» — российский производитель и поставщик уличного оборудования массового пользования для парков, игровых… Хабаровск      Цена: договорная

«Климат»

Сушильный шкаф

СМ 50/250-ХХ-ШССМ 50/250-XX-ШСПР

СМ 50/250-250-ШС; СМ 50/250-500-ШС; СМ 50/250-1000-ШС

СМ 50/250-1500-ШС

ПАСПОРТ

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Версия 2.1

г. Санкт-Петербург

2011

СОДЕРЖАНИЕ

ВНИМАНИЕ! Не приступайте к работе с прибором, не изучив содержание паспорта.

В связи с постоянным совершенствованием конструкции сушильного шкафа, изменения, не противоречащие техническим условиям, могут быть не отражены в паспорте.

ВВЕДЕНИЕ

Настоящий паспорт, объединенный с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации, является документом, удостоверяющим гарантированные предприятием-изготовителем основные параметры и технические характеристики Сушильного шкафа СМ 50/250-хх ШС и его модификации СМ 50/250 – ХХ ШСПР. ООО «Климат» выпускает шкафы различных модификаций, отличающихся друг от друга диапазоном рабочих температур, функциональными и технологическими возможностями.

Документ также содержит описание устройства и принципа действия Сушильного шкафа, указания по эксплуатации и другие сведения, необходимые для обеспечения полного использования технических возможностей данного оборудования.

1.НАЗНАЧЕНИЕ

Сушильный шкаф предназначен для проведения аналитических работ с различными материалами, а также для осуществления разнообразных видов термообработки при температурах до 250 C в стационарных условиях.

1. Сушильный шкаф спроектирован для работы в закрытых отапливаемых помещениях при соблюдении следующих условий:
   1. Температура воздуха от +15 до +25 С;
   2. Относительная влажность от 30 до 80 %;
   3. Атмосферное давление от 84 до 106 кПа;
   4. Минимальное расстояние от стен помещения до Сушильного шкафа — 30 см;
   5. Электропитание должно соответствовать следующим требованиям: 220В, 1-фазное, 50±0,5 Гц. Или по заказу 380В, трехфазное, 50 Гц.
2. Средний срок эксплуатации Сушильного шкафа не менее 5 лет.

2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Табл. 1. Габаритные размеры и масса Сушильного шкафа СМ 50/250-XX ШС

	Раб. объем, литры. (дм³)	Размеры рабочей камеры, мм (ШхВхГ)	Габариты прибора, мм (ШхВхГ)	Масса прибора, кг
№1	250	650х650х600	750х800х750	120
№2	500	700х900х800	850х1200х950	150
№3	1000	900х1250х900	1200х1780х1150	200
№4	1500	950х1500х1050	1300х1700х1300	300

Табл. 2 Технические характеристики Сушильного шкафа СМ 50/250-хх ШС

УПРАВЛЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРОЙ
1.	Минимальная стабилизируемая температура, С	+50
2.	Максимальная стабилизируемая температура, С	+250
3.	Время разогрева до максимальной температуры не более, мин	90
4.	Точность поддержания температуры в контрольной точке в установившемся режиме не хуже, С	±5
5.	Неравномерность температуры по объему в установившемся тепловом режиме не более, С	5
6.	Дискретность индикации температуры, С	0,1
7.	Дискретность установки рабочей температуры, С	0,1
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
8.	Режим работы	Долговрем.
9.	Потребляемая мощность не более, кВт	2,5 / 4 / 6 / 6,5
10.	Тип датчика температуры	Термопара
11.	Пожарный датчик	есть
12.	Нагрузка на полку не более, кг	40
13	Полкиа, шт	1
14.	Тип контролера	ТРМ10
15.	Программирование максимальной температуры отключения	есть

3.КОМПЛЕКТНОСТЬ

В комплект поставки Сушильного шкафа СМ 50/250-хх ШС входит:

1. Сушильный шкаф СМ 50/250-хх ШС;
2. Паспорт, руководство по эксплуатации;
3. Паспорт на контроллер ТРМ-10;

4.УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

Сушильный шкаф (рис.1) состоит из несущего каркаса, внутри которого расположен рабочий объем, имеющий слой теплоизоляции. Доступ в рабочий объем осуществляется через дверь с запорным устройством. По периметру дверного проема закреплена уплотнительная резиновая прокладка. Внутри рабочего объема установлена полка. При необходимости шкаф может быть укомплектован дополнительными полками.Все элементы рабочего объема выполнены из нержавеющей стали. В задней части рабочего объема установлены вентилятор (вентиляторы), датчик температуры (термопара), чувствительный элемент «пожарного датчика». Сверху сушильного шкафа установлен блок управления.

А) Внешний вид Сушильного шкафа Б) Внешний вид Сушильного шкафа

на рабочий объем 250 литров на рабочий объем 1000 литров
Рис. 1. Сушильный шкаф модели СМ 50/250-ХХ ШС. Общий вид.
На передней панели блока управления установлены: температурный контроллер ТРМ-10» [1], Клавиша «СЕТЬ» [2], индикатор «Перегрев»[3], клавиша «Режим» [4] (Рис. 2). На задней панели – сетевой шнур с вилкой и регулятор температурного (пожарного реле).

1.

2.

3.

4.

Рис. 2. Внешний вид передней панели шкафа электронного управления

Поддержание температуры осуществляется температурным контроллером, управляющим нагревательными элементами, установленными в рабочей камере. Равномерность температуры внутри объема рабочей камеры обеспечивается принудительной вентиляцией воздуха.

ПРИМЕЧАНИЕ: Установка рабочей температуры (значения коэффициентов регулирования изменять не рекомендуется) производится согласно инструкции эксплуатации контроллера ТРМ-10, которая прикладывается к данному паспорту.

Таблица №1 Назначение органов управления

	Название	Назначение
1	Контроллер	Измерение, индикация, регулирование температуры, аварийное отключение (К2)
2	Тумблер «Сеть»	Подача питающего напряжения на схему управления,
3	Клавиша «Режим	Включение цепи управления ТЭНом, обеспечивает режим принудительного охлаждения
4	Индикатор «Перег»	Загорается в случае превышения критической температуры, отключает электрическую схему.
5	Барабан датчика перегрева	Задает температуру аварийного отключения.

СМ 50/250- ШСПР ( шкаф сушильный проходной) отличается тем, что он имеет две двери, а вентиляторы ТЭНы расположены на боковых поверхностях. Остальные технические параметры такие же, как и у основной модели.

5.УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

1. При работе с Сушильным шкафом и его ремонте необходимо соблюдать общие требования технической эксплуатации электрооборудования и электроизмерительных приборов.
2. Запрещается работа при снятых защитных крышках.
3. При работе Сушильного шкафа необходимо заземлять его корпус.
4. Не допустимо попадание в рабочую камеру кислот, щелочей и других агрессивных веществ, которые могут взаимодействовать с металлами, резиной и полимерными материалами, из которых изготовлен Сушильный шкаф.
5. Во избежание ожогов при работе в проеме Сушильного шкафа (загрузка, выгрузка) необходимо пользоваться рукавицами.
6. При возникновении сбоев в работе необходимо отсоединить Сушильный шкаф от сети и принять меры к устранению неисправностей. Ремонтные работы вести только после снятия напряжения.

6.ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ И ПОРЯДОК РАБОТЫ

1. Подготовительные операции
   1. Извлечь Сушильный шкаф из тары;
   2. Установить Сушильный шкаф в помещении лаборатории;
   3. Произвести заземление Сушильного шкафа (подключать к болту нижней станины);
   4. Включить вилку в розетку;
   5. Перед началом эксплуатации, а также после длительного перерыва в работе необходимо произвести сушку рабочей камеры:
      1. Включить Сушильный шкаф, поднять температуру до 60-100 С и выдержать при этой температуре в течение 2-3 часов.
      2. Нагреть Сушильный шкаф до номинальной температуры и выдержать в течение 1-2 часов.
2. Последовательность работы

1. Установить образец внутрь рабочей камеры Сушильного шкафа и плотно закрыть дверь.
2. Включить Сушильный шкаф тумблером «СЕТЬ». На индикаторе ТРМ-10 (рис. 3) при этом загорится «04.10», через несколько секунд, прибор перейдет в рабочий режим, при котором на цифровой индикатор выводится значение температуры в рабочем объеме. Температура установки после включения имеет значение установленное в последний раз. (Сохраняется в энергонезависимой памяти).
3. Для изменения значения температуры нажать на кнопку «ПРОГ», после чего должен загореться светодиод «Т». На цифровом индикаторе отображается ранее заданное значение установки. Ввод нового значения осуществляется поразрядно. Изменения выполняются в мигающем разряде последовательными кратковременными нажатиями (примерно 1сек.) на кнопку «▲», смена разряда – кратковременным нажатием на кнопку «◄».
4. После ввода нового значения температуры установки кратковременно нажать на кнопку «ПРОГ». Примерно через 12сек. прибор перейдет в рабочий режим, о чем будет свидетельствовать появление на цифровом индикаторе значение температуры в рабочей камере.
5. После включения клавиши Режим начинается нагрев рабочего объема. В процессе работы контроллера сигнал на нагревание обозначается свечением светодиодов контроллера К1 и К2 рис3.
6. Код «04.10» означает, 04 — контроллер запрограммирован на использование термопары ТХК и что оператор имеет доступ только к параметру Т. . Порядок изменение уровня доступа пояснен в паспорте на контроллер.
7. Параметры регулятора ТРМ10 можно изменить, введя код «01.07». Более подробная информация в паспорте на контроллер.
8. Параметры С1 и С2 используются для блокировки ТЭНа при перегреве. Они настраиваются таким образом, что при превышении максимально возможной температуры нагреватель отключается. Например, при Т = 250°С, С1 = 255 С2 =257. Если температура в камере превышает значение 257°С работа ТЭНа блокируется. Это обозначается отсутствием свечения светодиода К2. Включение К2 произойдет если температура в рабочем объеме опустится ниже 255°С. Это защищает шкаф от ошибки оператора.
9. Параметры _и, _g, _p подобраны таким образом, чтобы перегрев в точке задания температуры не превышал допуска.

Рис. 3. Контроллер ТРМ-10

1. Предприятие-изготовитель НЕ РЕКОМЕНДУЕТ изменять зафиксированные параметры, в противном случае, не гарантируется выполнение заявленных метрологических характеристик. Значение управляющих коэффициентов должны лежать в пределах _и -(250 …700); _g, -(5 …20); _p -(5 …35). Коэффициенты подбираются службой сервиса при заводских испытаниях.

1. По окончании работы с сушильным шкафом выключить его тумблером «СЕТЬ».

1. На задней части электронного блока управления закреплен барабан температурного датчика перегрева («пожарный датчик»). Вращая барабан, оператор задает температуру, при которой электронное управление шкафом будет отключено. Датчик температурного реле расположен в непосредственной близости от ТЭНов, что обеспечивает быстрое срабатывание при аварии.

1. Клавиша «Режим» позволяет осуществлять принудительное охлаждение шкафа. Если она выключена, то независимо от заданной температуры на ТЭНы напряжение не подается, нагрев не осуществляется. Перемешивающий вентилятор напротив продолжает работать. В том случае если оператор приоткроет дверь, за счет принудительного теплообмена шкаф быстро снизит температуру.

7.ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

ВНИМАНИЕ! Перед началом любых ремонтно-профилактических работ с сушильным шкафом, отключите его от электросети.

Техническое обслуживание сводится к соблюдению правил эксплуатации, хранения и транспортировки, изложенных в данном паспорте.

Табл. 3. Характерные неисправности и методы их устранения

Неисправность	Причина	Способ устранения
Сушильный шкаф не включается	нет питания	проверить питание
Сушильный шкаф не разогревается	обрыв	заменить ТЭН
Время разогрева превышает установленную норму	низкое напряжение питающей сети	проверить напряжение питающей сети
нарушилось уплотнение двери	отрегулировать уплотнение двери
слишком велик коэффициент Хр	Уменьшить Хр на 10…20%.

Табл. 4. Данные, внесенные в память контроллера

Раздел	строка 1	строка 2	строка 3	строка 4	Строка 5	Строка 6
0107	04.10	000.0	01.01
0108	000.0	0100	0.0.04	1.026	000.0	100.0

и = 300

g = 10

p= 10

С1= 255

С2= 257

8.ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ

8.1. Сушильный шкаф должен храниться в упаковке предприятия – изготовителя при температуре окружающего воздуха от +5 до +35С и относительной влажности воздуха до 80% при температуре 25С. Хранение сушильного шкафа без упаковки следует производить при температуре окружающего воздуха от +10 до +30С и относительной влажности воздуха до 80% при температуре 25С. В помещении для хранения не должно быть пыли, паров кислот и щелочей, агрессивных газов и других вредных примесей, вызывающих коррозию.

8.2. Сушильный шкаф должен транспортироваться в закрытом транспорте любого вида при температуре окружающего воздуха от минус 20 до +50C и относительной влажности воздуха до 98% при температуре 25С. Железнодорожные вагоны, контейнеры, кузова автомобилей, используемые для перевозки приборов, не должны иметь следов перевозки цемента, угля, химикатов и т. п.

9.ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

9.1. Предприятие – изготовитель гарантирует соответствие сушильного шкафа всем требованиям технических условий, указанных в данном паспорте, при соблюдении соответствующих условий эксплуатации, транспортировки и хранения.

9.2. Гарантированный срок эксплуатации сушильного шкафа составляет 12 месяцев с момента поставки в адрес Заказчика.

9.3. Предприятие-изготовитель не несет ответственности за порчу исследуемых образцов, и выход из строя сушильного шкафа из-за нарушения правил загрузки рабочей камеры.

10. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЁМКЕ

Сушильный шкаф СМ 50/250-хх ШС, с заводским ___________—, выпущенный ___________— г., соответствует техническим характеристикам настоящего паспорта и признан годным к эксплуатации.

Предприятие- изготовитель:

Общество с ограниченной ответственностью «Климат»

По вопросам качества и эксплуатации обращаться по адресу:

195220 СПб пр. Науки 17А

Телефон / факс: (812) 515-20-16

Представитель ОТК ____________________________

( подпись представителя ОТК)