Lakfam asp 631f руководство по эксплуатации

Ваша заявка успешно отправлена !

Ваш запрос информации на паспорт
успешно отправлен
в офис нашей компании.

В ближайшее время, эта заявка будет передана первому свободному менеджеру,
который обработает ее, подберет для вас лучшие варианты и вышлет полную информацию
на указанный вами адрес электронной почты:

После получения ответа, вы сможете по эл.почте или по телефону, обсудить с
менеджером все условия и подробности интересующие вас.

Ответ на заявку займет от 3 до 6 часов
Сейчас выходной день
и офис работает по сокращенному режиму, ответ займет
некоторое время

Если вы не получите ответ более чем через
8 часов, это означает что по каким то причинам,
он не доходит до вас. Сделайте заявку повторно или позвоните в наш офис.

Ожидайте пожалуйста ответа. Спасибо за вашу заявку!

Заточной станок с ЧПУ предназначен для заточки инструмента по передней и задней граням, боковым граням и вспомогательным граням, возможна заточка пил с поврежденными зубьями. 

ЗАТАЧИВАЕМЫЕ ПОВЕРХНОСТИ:
• Передняя и задняя грани (прямая и косая заточка)
• Боковые грани и вспомогательные грани (в том числе заточка пил с трапециедальным зубом)
• возможна заточка пил с поврежденными (выломанными) зубьями.

Заточной станок ASP-631F для дисковых пил выпускается в нескольких версиях:
версия Р только для заточки дисковых пил, оснащенная делительной головкой для крепления пил, шаг столика І = 95 мм.

 Все рабочие движения (вращательное, распределительное, подачи, возвратное для снятия шлифовального круга с зуба), осуществляются при помощи двух шаговых двигателей, управляемых микропроцессором.
С помощью блока ЧПУ можно быстро и точно запрограммировать следующие параметры процесса заточки:
диаметр затачиваемой пилы или фрезы;
количество зубов затачиваемого инструмента (от 2 до 250);
длину пути шлифовки;
скорость рабочей подачи (от 0,2 до 1,5 м/мин);
количество точильных переходов (от 0 до 99);
величину подъема перед каждым точильным проходом (0,01 -0,99 мм);
 
Bo время заточки можно корректировать скорость подачи, толщину снимаемого слоя, а также длину заточки и прочие параметры. 

OТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ВЕРСИИ W

Наличие автоматического поворотного суппорта точильного круга позволяет производить заточку пил с косой заточкой и пил с чередующимися угловыми параметрами (прямые и трапециидальные зубья) по задней грани за один проход без перенастройки станка. Во время заточки по задней грани таких пил перед каждым рабочим ходом точильный круг автоматически наклоняется на заданный угол. Это позволяет существенно повысить производительность станка и качество заточки пил.

Станок выпускается в напольном исполнении, оснащается системой охлаждения и кабиной, для защиты от пыли или капель охлаждающей жидкости.

Kонструкция станка ASP-631FW аналогична конструкции стандартного станка ASP-631F-P. Станина и корпусные детали механизмов выполнены из массивного чугунного литья, благодаря чему достигается необходимая жесткость и виброустойчивость конструкции Станина станка имеет Г-образную форму. На короткой стороне станины смонтирован суппорт точильного круга, на длинной – подающий столик с делительной головкой, на которой крепится затачиваемый инструмент. В механизме подачи применена прецизионная шариковинтовая передача, а в механизме поворота затачиваемого инструмента специальная беззазорная червячная передача с разрезным колесом.

Поворот затачиваемого инструмента осуществляется электродвигателем постоянного тока со встроенным датчиком углов.
С помощью микропроцессорной системы управления программируются следующие параметры:
тип формы зуба (прямой, косой, трапецеидальный), диаметр пилы, количество зубьев, длина пути шлифования, скорость подачи (от 0,2 до 1,5 м/мин), количество рабочих (от 0 до 99) и доводочных (от 0 до 9) проходов, величина съема материала за один проход ( от 0,01 до 0,99 мм), система контролирует правильность (физическую реализуемость) вводимых данных и сигнализирует об ошибках.

Программы управления позволяет вводить различные режимы заточки задней грани: «прямая заточка» (наклон круга не меняется), «косая заточка» (для четных и нечетных зубьев свой наклон), «заточка трапеции» ( на трапецеидальном зубе три прохода по наклонным и прямым участкам, на прямом зубе – один проход по прямой грани с компенсации разницы высот зубьев).

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ВЕРСИИ WL

1. Моторизированное перемещении стойки суппорта точильного круга с управлением с пульта
2. Все механизмы подачи на линейных подшипниках.
3. Определение центра зуба с помощью лазера.
4. Реализована функция программирования последовательностей зубьев различной формы для пил, с нестандартной конфигурацией. Например сочетание косых, прямых и трапецеидальных зубьев на одной пиле, заточка пил с несимметричными зубьями (разный угол заточки), пил с нестандартной разницей по высоте между прямым и трапециидальным зубом и т.д.. Потребитель сам может заложить программу заточки для любой пилы нестандартной конфигурации. Есть специальная программа для изготовления заготовок пил для дальнейшей напайки зубьев.

 Детальные коммерческие предложения предоставляются по запросу.

Главная » Другое оборудование и инструменты » Заточное оборудование » Универсальный заточной станок LAKFAM-631F АСП для заточки дисковых пил и фрез. (Польша)

СТАНОК ПРОДАН.

Универсальный заточной станок LAKFAM-631F АСП для заточки дисковых пил и фрез. (Польша)

Затачиваемый инструмент:

• круглые стальные пилы и пилы с твердым сплавом,
• фрезы цельные насадные и ножевые головки,
• фрезы концевые, сверла, ножи.

Затачиваемые поверхности:

• передняя и задняя грани (прямая и косая заточка),
• боковые грани и вспомогательные грани (в том числе заточка пил с трапециидальным зубом),
• возможна заточка пил с поврежденными (выломанными) зубьями (в специальном исполнении станки позволяют осуществлять заточку зубьев по спиральной линии).

Конструкция и система управления:

Станина и корпусные детали механизмов выполнены из массивного чугунного литья, благодаря чему достигается необходимая жесткость и виброустойчивость конструкции (вес станка достигает 170 кг). Станина станка имеет Г-образную форму. На короткой стороне станины смонтирован суппорт точильного круга, на длинной — подающий столик с делительной головкой, на которой крепится затачиваемый инструмент. В механизме подачи применена прецизионная шариковинтовая передача, а в механизме поворота затачиваемого инструмента специальная беззазорная червячная передача с разрезным колесом.

Главная особенность станка состоит в том, что привод подачи и поворота затачиваемого инструмента осуществляется шаговыми электродвигателями с микропроцессорным управлением (подобные тем, что применяются в авиационно-космической технике). Угол поворота ротора такого двигателя пропорционален количеству электрических импульсов, подаваемых на их статорные обмотки, а частота вращения ротора пропорциональна частоте следования этих импульсов.

Применение такого высокотехнологичного решения в заточных станках ASP 631 F позволило фирме LAKFAM исключить из приводов подачи и поворота затачиваемого инструмента целый ряд кинематических звеньев, включая пресловутую «подающую собачку» — поворот инструмента осуществляется шаговым приводом на рассчитанный микропроцессором угол.

С помощью микропроцессорной системы управления программируются следующие параметры:

• диаметр пилы или фрезы,
• количество зубьев (от 2 до 250),
• длина пути шлифования,
• скорость подачи (от 0,2 до 1,5 м/мин),
• количество рабочих (от 0 до 99) и доводочных(от 0 до 9) проходов,
• величина съема материала за один проход (от 0,01 до 0,99 мм),
• система контролирует правильность (физическую реализуемость) вводимых Вами данных и сигнализирует об ошибках.

При заточке пил с чередующимися угловыми параметрами (косая заточка, прямые и трапециидальные зубья) программируется количество зубьев в два раза меньше фактического. В результате заточка производится через зуб. После заточки половины зубьев микропроцессорная система управления автоматически делит заданный шаг зубьев на два, после чего можно переходить к заточке остальных зубьев.

Станок имеет модульную конструкцию, что позволяет заменой делительной головки (в течение 5 минут), получать из станка для заточки пил станок для заточки насадных и концевых фрез (и наоборот). А установив дополнительное приспособление, затачивать еще и сверла.

Станок доукомплектован  делительной головкой для фрез.

Технические характеристики

Фото станков

Автоматический станок с ЧПУ предназначен для заточки дисковых пил с напайками, применяемых в деревообработке, металлообработке и обработке полимерных материалов и пластиков.

Станок рекомендуется, для мебельных и столярных комбинатов, а также лесопильных и производств, использующих дисковые пилы с наружным диаметром от 100 до 630 мм с прямой, скошенной, трапециевидной или комбинированной формой зубьев.

Также станок рекомендуется для сервисных центров по заточке дереворежущего инструмента.

СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

	НАДЕЖНАЯ МАССИВНАЯ СТАНИНА Обеспечивает необходимую жесткость, виброустойчивость и надежность станка, что гарантирует высокую точность заточки инструмента. Благодаря высокой массе станка не требуется фундамент для его установки.
	АВТОМАТИЧЕСКОЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ КАРЕТКИ (РАБОЧЕГО СТОЛА) Осуществляется за счет электропривода: обеспечивается плавность перемещения заточного узла и процесса заточки; исключает влияние человеческого фактора.
	ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ Все рабочие функции осуществляются при помощи панели управления. Процесс заточки управляет при помощи микропроцессора. С панели управления задается все параметры заточки: количество зубьев инструмента (шаговый двигатель); количество проходов (двойных циклов); припуск на съем с изношенной грани инструмента (шаговый двигатель); подъем/опускание заточного круга. Отсчет циклов отображается на цифровом табло – автоматическая остановка работы станка.
	ДЕЛИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ДИСКОВЫХ ПИЛ Приспособление для заточки дисковых пил выполнено в виде делительной головки работающей от шагового двигателя. Пила зажимается во фланце. Точность заточки обеспечивается за счет плавной подачи пилы. Максимальный диаметр пилы 630 мм.
	ФЛАНЕЦ ДЛЯ ЗАТОЧКИ ПОДРЕЗНЫХ ПИЛ Со станком также поставляется фланец для заточки подрезных пил диаметром от 100 мм. Точность заточки обеспечивается за счет плавной подачи пилы. Максимальный Ø пилы 630 мм.
	ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗАТОЧКИ ФРЕЗ Приспособление для заточки насадных фрез выполнено в виде делительной головки работающей от шагового двигателя. Точность заточки обеспечивается за счет плавной подачи пилы. Максимальный длина заточки 260 мм.
	ОПРАВКИ ДЛЯ НАСАДНОГО ИНСТРУМЕНТА В комплекте со станком поставляются оправки: D = 40 мм – 1 шт., D = 50 мм – 1 шт.
	ДЕЛИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА Оснащена шаговым двигателем, обеспечивающим поворот делительной головки на заданный угол и высокоточными насеченными лимбами. За счет этого достигается максимальная точность при повороте инструмента (фрезы) на зуб.
	ПОПЕРЕЧНОЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ЗАТОЧНОГО УЗЛА Осуществляется за счет передачи винт-гайка – это позволяет с высокой точностью настраивать съем с изношенной грани инструмента, как следствие увеличивается ресурс затачиваемого инструмента. Минимальная величина съема материала с изношенной грани инструмента равна 0,01 мм.
	СИСТЕМА ПОДАЧИ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ Система подачи СОЖ позволяет увеличивать съем металла с изношенной грани инструмента, уменьшая, тем самым время его заточки и предотвращает попадание абразивной пыли в дыхательные органы оператора-заточника.
	БАК ДЛЯ СОЖ Выполнен из нержавеющей стали, что с легкостью и минимальными затратами времени позволяет заменять отработанную охлаждающую жидкость. Емкость бака около 40 литров.