Ктм 600 рус руководство по эксплуатации

Назначение

Счетчики газа КТМ600 РУС предназначены для измерений и вычислений объёмного расхода, объёма газа при рабочих и стандартных условиях, массового расхода различных неагрессивных и агрессивных газов и пара, в том числе природного, влажного, попутного нефтяного и факельных газов в однофазной области параметров.

Описание

Принцип измерения счетчиков газа КТМ600 РУС (далее — счетчики) основан на измерении разности времени прохождения ультразвуковых импульсов. На обеих сторонах трубопровода под определенным углом к потоку устанавливаются приемопередающие блоки. Приемопередающие блоки имеют пьезоэлектрические преобразователи ультразвука, работающие попеременно как приемник и передатчик. Звуковые импульсы посылаются под углом к направлению газового потока. В зависимости от угла и скорости газового потока в результате эффектов вовлечения в движение и торможения наблюдается различное время распространения для определенного направления звуковых импульсов. Разница во времени распространения звуковых импульсов тем значительнее, чем больше скорость газового потока и чем меньше угол к направлению движения потока. Скорость газового потока складывается из разницы двух значений времени распространения независимо от значения скорости ультразвука. Изменения скорости звука в результате колебаний давления или температуры при данном методе измерения не оказывают влияния на рассчитанное значение скорости газового потока.

В зависимости от модели, для более точного определения объема и расхода газа в счетчике может быть установлено до восьми пар ультразвуковых приемопередатчиков, которые передают сигнал без его отражения от внутренней стенки корпуса счетчика. Пары приемопередатчиков стандартно располагаются в одной плоскости параллельно друг другу; в специальных исполнениях — в двух пересекающихся плоскостях.

Конструктивно стандартная модификация счетчика состоит из корпуса, с установленными в нем ультразвуковыми приемопередатчиками (электроакустическими преобразователями), одного блока обработки информации (далее — БОИ), который закреплен с наружной стороны корпуса и модуля выносного. БОИ может разворачиваться вокруг своей оси на угол до 330 градусов и может быть оснащен встроенным вычислителем расхода. В состав БОИ входит жидкокристаллический дисплей, на котором могут отображаться результаты измерений и сообщения системы самодиагностики; результаты вычислений, данные архива, показания внешних датчиков — в модификации со встроенным вычислителем.

Счетчик КТМ600 РУС имеет несколько модификаций:

— модификация КТМ600 РУС Лайт — в один измерительный корпус встроено две пары ультразвуковых приемопередатчиков, и один блок обработки информации Лайт.

— модификация КТМ600 РУС Квадро — в один стандартный измерительный корпус встроено два идентичных независимых счетчика, каждый из которых оснащен четырьмя парами приемопередатчиков и собственным БОИ. Данная система позволяет осуществлять полное дублирование результатов измерений одним прибором.

Модификация счетчика со встроенным в электронный блок вычислителем расхода дополнительно обеспечивает вычисление объемного расхода и объема газа при стандартных условиях, массового расхода и массы газа. Вычисление теплофизических свойств газовых смесей различного состава, осуществляется по специальным методикам, утвержденным и аттестованным в установленном порядке. В функционале вычислителя реализованы следующие методы расчета физических свойств газов:

— ГСССД МР 113-03

— ГОСТ 30319.2-2015

— ГОСТ 30319.3-2015

— ГСССД МР118-2005

— ГОСТ 30319.2-96 (GERG-91)

— ГОСТ 30319.2-96 (NX19)

— AGA NX 19 1962

— ISO 12213 3 2006 SGERG 88

— ГСССД МР273-2018

— AGA 8 Gross method 1

— AGA 8 Gross method 2

— AGA NX-19 mod

— Гидрокарбон (Hydrocarbon).

Все изменения конфигурируемых параметров или архивов автоматически протоколируются.

Счетчик присоединяется к трубопроводу с помощью фланцев, выполненных по стандартам ГОСТ, ANSI, DIN или специального исполнения (в зависимости от заказа).

В счетчиках предусмотрена автоматическая самодиагностика и проверка нулевых и контрольных значений измеряемых величин.

В счетчиках предусмотрена возможность измерения расхода газа как в прямом, так и в обратном направлениях (в реверсивном режиме).

В общем случае счетчике предусмотрены следующие входы/выходы:

— аналоговые (токовая петля), активные/пассивные, оптически изолированные, 4-20 мА, с поддержкой HART;

— цифровые выходы, пассивные, оптически изолированные типа открытый коллектор или NAMUR;

— цифровые входы, пассивные;

— RS-485 с поддержкой Modbus RTU и Modbus ASCII;

— Ethernet с поддержкой ModbusTCP/IP.

— для модификаций со встроенным в БОИ вычислителем расхода, предусмотрен ввод в автоматическом режиме значений с датчиков температуры и давления — по протоколу HART; с других датчиков параметров газа (хроматограф, плотномер и т.д.) — по протоколу Modbus.

Пр им е ч ани е — В зависимости от исполнения счетчика и требований заказчика предусмотрены различные варианты входов/выходов (приведены в эксплуатационной документации).

Модуль выносной предназначен для удаленного взаимодействовия пользователя с блоком обработки информации счетчика.

Модуль выносной, выполняет следующие функции:

— считывание информации от блока обработки информации;

— визуальное представление на дисплее информации о значениях измеряемых параметров, состоянии счетчика;

— передача на верхний уровень системы учета значений измеряемых и вычисляемых счетчиком параметров;

— управление работой счетчика;

— хранение собственной конфигурации;

— самодиагностика состояния внутренних узлов.

Заводской номер счетчика наносится на маркировочную табличку и в паспорт счетчика

Рисунок 1а — Внешний вид счетчика в стандартной модификации.

Рисунок 1б — Внешний вид счетчика в модификации КТМ600 РУС Лайт (цельноточеный измерительный корпус).

Рисунок 1в — Внешний вид счетчика в модификации КТМ600 РУС Лайт (сварной измерительный корпус)

Рисунок 2 — Схема пломбирования (места нанесения знака поверки); 1 — Предохранительный хомут, 2 — Пломбирующая наклейка, 3 — Места для пломб для крышки передней части и задней части, 4 — Винт с крестообразным сверлением головки М4.

Программное обеспечение

Алгоритмы вычислений счетчиков базируются на программном обеспечении БОИ и предназначены для следующих задач:

— приведения измеренного объемного расхода и объема газа в рабочих условиях в объемный расход и объем газа при стандартных условиях, вычисление массового расхода и массы газа;

— вычисления теплофизических свойств газа.

— формирование и хранение энергонезависимых архивов событий, измеренных и вычисленных значений (состав и глубина архивов гибко настраиваемые);

— сигнализацию отказов и превышения установленных пределов измерений подключенных внешних датчиков;

— передачу информации по имеющимся интерфейсам связи, в том числе с выводом на принтер;

— периодическое введение и регистрацию значений условно-постоянных величин;

— защиту от несанкционированного доступа к параметризации и архивам.

Доступ к счетчику может осуществляться с помощью конфигурационного программного обеспечения MEPAFLOW600 СВМ или KTM Smart Stream (для модификации КТМ600 РУС Лайт), которое состоит из набора программ редактирования. Программное обеспечение предназначено для конфигурирования, параметризации и диагностики счетчика. Содержит процедурные модули, предназначенные для проведения проверки технического состояния счетчика и его поверки, такие как модуль автоматического сбора и обработки диагностических данных счетчика, калькулятор скорости звука в среде и другие модули.

Программное обеспечение защищено многоуровневой системой защиты, которая предоставляет доступ только уполномоченным пользователям и одновременно определяет, какие из данных пользователь может вводить или изменять. При изменении конфигурации счетчика, настройки системы защиты, в том числе уровни доступа пользователей, задают вход по паролю через пользовательские интерфейсы. Метрологические характеристики счетчиков нормированы с учетом влияния встроенного программного обеспечения.

Таблица 1 — Идентификационные данные ПО

Примечание — конфигурационные параметры, значения условно-постоянных величин, параметры хранения измеренной информации и другие метрологически значимые параметры определяемые, изменяемые, передаваемые в процессе эксплуатации защищены многоуровневой системой паролей доступа с обязательным протоколированием всех вмешательств. Целостность метрологически значимого ПО, не относящегося к области кода, определяют по журналам событий и состояниям специально выделенных параметров конфигурации, предназначенных для целей проверки целостности ПО в соответствии с руководством по эксплуатации.

Уровень защиты ПО в соответствии с Р 50.2.077-2014 — высокий.

Технические характеристики

Таблица 2 — Метрологические и технические характеристики

Таблица 3 — Технические характеристики

Таблица 4 — Диапазоны расходов газа при измерении объемного расхода газа в рабочих условия.

Знак утверждения типа

наносят на титульный лист руководства по эксплуатации методом компьютерной графики в верхнем левом углу, на боковую панель счетчика в центре методом наклейки.

Комплектность

Таблица 5 — Комплектность средства измерений

Сведения о методах измерений

Раздел 1.5 «Устройство и работа» Руководства по эксплуатации.

Нормативные документы

Приказ Росстандарта от 29.12.2018 № 2825 Об утверждении Государственной

поверочной схемы для средств измерений объемного и массового расходов газа

ГОСТ 30319.(0-3)-96 Газ природный. Методы расчета физических свойств

ГОСТ 8.611-2013 ГСИ. Расход и количество газа. Методика (метод) измерений с помощью ультразвуковых преобразователей расхода

ГОСТ Р 8.733-2011 ГСИ. Системы измерений количества и параметров свободного нефтяного газа. Общие метрологические и технические требования

ГСССД МР 113-03 Определение плотности, фактора сжимаемости, показателя адиабаты и коэффициента динамической вязкости влажного нефтяного газа в диапазоне температур 263…500 К при давлениях до 15 МПа

ТУ 4213-002-20642404-2014. Счётчики «КТМ600 РУС». Технические условия.

Описание

Ультразвуковой счетчик (расходомер) для технологического учета природного и попутного нефтяного газа.

Области применения

• Технологический учет природного и попутного нефтяного газа
• Учет баланса предприятия по межцеховому обмену и факельным сбросам
• Замер дебита газового флюида на скважине и шлейфах
• Замер газлифтного газа
• Применим в составе СИКГ
• В составе газовой линии АГЗУ
• Учет ПХГ (двунаправленный поток)
• Для технологических газов, таких как N₂, O₂, H₂, CO₂, Cl₂, этилен и т.д.
• Для газов с высоким содержанием H₂S, к примеру, высокосернистого газа или биогаза
• Для контрольных измерений на морских платформах и на берегу

Преимущества

• Расположение измерительных лучей без отражения от стенок трубопровода обеспечивает долговременную стабильную работу измерительной системы, так как изменения в характере поверхности внутренних стенок не воздействуют на передаваемый сигнал
• Специальная модификация приемопередатчиков используется для сильно загрязненных газов, таких как ПНГ, неочищенный газ со скважины
• Низкая чувствительность к сторонним вибрациям, помехам и шумам
• Встроенный контроль рабочих характеристик (загрязнения, пульсации) в реальном времени
• В корректор имплементирован ряд методик, позволяющих приводить расход к стандартным условиям и вычислять теплофизические свойства газов
• Возможность калибровки (поверки) на воздухе при атмосферном давлении
• Имитационный метод поверки без снятия с трубопровода – 1 раз в 4 года
• Подтвержденный гарантированный срок эксплуатации – не менее 15 лет

Технические характеристики

Детали

Производитель	НПП КуйбышевТелеком-Метрология

Добрый день коллеги. Интересует вопрос кто нибудь занимался поверкой имитационным способом КТМ 600 без снятия с трубопровода. Из методики не совсем понятно какие при это образцовые средства измерения используются. Был бы премного благодарен, если бы вы прояснили этот вопрос.

Счетчик КТМ600, есть ни что иное как Flowsic 600, соответственно методика поверки аналогична. Обычно это делается следующим способом, в зависимости от того, чем продували или чем планируете заполнить пространство. Обычный способ это продувка воздухом, при этом потом отглушается пространство счетчика, температура контролируется по датчику температуры, давление по датчику давления. Компонентный состав газа принимается, из файла, для имитационной поверки со снятием. Есть еще способ, когда не осуществляется продувка, просто отглушается счетчик с газом внутри, но тогда нужно знать его характерный состав и далее по 1 методу. Ну с заполнением азотом, тоже самое, только в характерном составе забивается азот остальное нули.