Копчение с помощью дыма при невысоких температурах – процесс длительный, но стоящий затраченного времени. Получающиеся в результате такой обработки копчености отличаются специфическим и очень вкусным ароматом. При этом они еще и хранятся долгое время, ведь бактерии при подобной готовке полностью погибают и не портят готовый продукт.
В продаже есть промышленного исполнения генераторы дыма. Однако согласитесь, зачем платить немалые деньги, если можно сделать дымогенератор своими руками для холодного копчения из имеющихся в собственной мастерской средств.
При наличии инструментов с необходимыми материалами изготовление и сборка коптильни займет несколько часов. Само копчение потом длиться будет гораздо дольше, но результат гарантированно превзойдет все ваши ожидания.
Содержание статьи:
- Генератор дыма для холодного копчения
- Особенности устройства и принцип действия
- Конструктивные элементы самодельной коптильни
- Дымогенератор из подручных средств
- Вариант #1 – из старого огнетушителя
- Вариант #2 – из ведра или кастрюли
- Вариант #3 – пассивный лабиринтный
- Выводы и полезное видео по теме
Генератор дыма для холодного копчения
Вариантов изготовления самодельного дымогенератора существует огромное количество. В классическом эжекторном исполнении это достаточно простой по устройству аппарат, в котором нет сложных деталей и элементов.
Необходимо лишь изготовить камеру из жаропрочного материала, где будет тлеть древесина, приладив к ней компрессор для нагнетания воздуха. И все, проще некуда.
При желании дымопроизводящую установку можно дополнить подающим опилки шнеком с электродвигателем. Такая автоматизация упростит процесс копчения, однако и усложнит генератор. Если коптильню в планах использовать изредка, то лучше обойтись без подобных усовершенствований.
Длительность холодного копчения может превышать сутки, а одной загрузки опилок в небольшой ручной дымогенератор обычно хватает на пару часов
Если продуктов для обработки много, то установку генерации дыма рекомендуется делать побольше и помощнее либо дополнять автоматическим шнеком.
Холодное копчение подразумевает длительное окуривание мяса и/или рыбы дымом при температуре 20–40 °С. Это довольно затратная по времени термообработка, но результат по вкусу и качеству продукта получается очень схожим. При этом “холодный” вариант не требует обустройства вместительной коптильни и печки для поддержания огня.
Особенности устройства и принцип действия
Основу дымогенератора холодного копчения составляет бункер, наполненный древесной щепой. Опилки внутри него после розжига тлеют и дают дым для подачи дальше в коптильную камеру, где развешены обрабатываемые продукты.
С одной стороны, тление древесины в этом устройстве не должно происходить слишком быстро. С другой стороны, нельзя также давать разгораться пламени, а выход дыма при этом должен быть в достаточном объеме.
Эжектор у дымогенератора может располагаться в верхней либо нижней части бункера – первый вариант требует более мощного компрессора, но и дает больше дыма
Если эжектор сделан снизу, то щепа прогорает гораздо полней, не “залипая” внутри на стенках бункера. Все дело здесь в образующемся при тлении конденсате. Когда выход дыма сделан сверху, то конденсатные капли стекают вниз по внутренней поверхности генератора и смачивают опилки. В результате часть из них не прогорает и остается внутри.
В качестве топлива для дымогенератора используются:
- щепа;
- опилки;
- брекеты;
- ветки.
Обычно это древесина плодовых деревьев, которая при сгорании дает “вкусный” дым, придавая дополнительный аромат готовому продукту на выходе.
Чаще всего при холодном копчении используют:
- ольху;
- черемуху;
- можжевельник;
- березу;
- дуб;
- клен;
- яблоню, грушу и вишню.
Кора ольхи придает копченостям горечь, поэтому ее надо тщательно счищать перед закладкой топлива в бункер. Можжевельник дает приятный вкус и аромат. Однако его придется разбавлять другой древесиной, иначе конечный продукт будет иметь излишне резкий привкус.
С березы так же рекомендуется снимать бересту, чтобы мясо и рыба потом не горчили.
Конструктивные элементы самодельной коптильни
Классический эжекторный дымогенератор холодного копчения состоит из следующих элементов:
- Компрессор либо вентилятор.
- Камера-бункер сгорания топлива (тления щепы и опилок).
- Эжектор (узел подачи дыма из генератора в коптильную камеру).
- Зольник с колосниками.
- Сборник конденсата.
Также возможен вариант с использованием электрической плитки и кастрюли на ней со щепой внутри. Все эти элементы устанавливаются в бочку, вверху которой подвешивается мясо (или рыба). В этом случае зольник, вентилятор, конденсатосборник и эжектор отсутствуют.
Тление происходит за счет нагрева кастрюли, зола остается в ней, а дым естественным образом поднимается и коптит расположенные наверху продукты.
Если эжектор располагается сверху, то он служит дольше, так как в сравнении с размещенным снизу аналогом более удален от тлеющей древесины и менее подвержен воздействию высоких температур
Если эжектор разместить снизу, то в него могут попасть щепа и/или зола. В результате за ним придется тщательней следить при копчении, чтобы дым проходил через трубку без препятствий. Плюс его надо будет чаще и тщательней чистить.
Дымогенератор из подручных средств
Основными рабочими элементами генератора дыма для холодного копчения являются камера сгорания топлива и эжектор. Чем из более долговечных и устойчивых к высоким температурам материалов их изготовить, тем дольше прослужит дымообразующий агрегат. Все остальное по своей сути – дополнения и усовершенствования этого аппарата.
Дымогенератор-самоделку для холодного копчения можно сделать из:
- жестяных банок;
- огнетушителя или железной трубы аналогичного размера;
- бидона из нержавейки;
- листового железа (обязательно потребуется сварочный аппарат);
- кастрюли или ведра;
- перфорированного металла либо мелкой сетки.
Диаметр камеры сгорания (бункера для древесного топлива) должен быть в пределах 10–15 см. При меньшем значении горючего в одну закладку будет входить совсем немного, его придется чаще менять. А при размерах более 15 см топливо будет давать слишком много дыма.
Расстояние от зольника (дна дымогенератора, места розжига) до точки выхода дыма не должно превышать 1 метр – если сделать больше, то дым потеряет температуру и скорость движения
Использовать корпусы из алюминия не рекомендуется в силу их недолговечности. Открытого горения в дымогенераторе нет. Однако температура тления также получается достаточно высокой – долго алюминиевые стенки камеры сгорания не продержатся.
Аналогичная ситуация и с жестяными банками. Это фактически одноразовый вариант генератора. Покоптить рыбу такого аппарата хватит на пару раз. Но для регулярного применения лучше сделать что-то более надежное и безопасное.
Вариант #1 – из старого огнетушителя
Дымогенератор изготавливается следующим образом:
- Огнетушитель очищается от содержимого и ржавчины.
- Сверху от баллона отрезается “крышка” высотой 4–5 см.
- В “крышке” сверху проделывается отверстие и вставляется тройник (эжектор).
- С одной стороны тройника подключается компрессор, а с другой отвод в коптильную камеру.
- Внизу огнетушителя в боковых стенках делаются отверстия для поджога щепы и подачи воздуха.
Внутрь баллона устанавливается подставка-колосник, отделяющая топливо от дна. Плюс посередине камеры вставляется спираль вокруг железного прута.
Спираль внутри бункера нужна, чтобы обеспечить приток воздуха снизу для тяги и подъем дыма к эжектору – иначе через утрамбованные опилки он не поднимется и заглушит тление
Эжектор делается так, чтобы подаваемый воздух не попадал на тлеющее топливо и не разжигал его поддувом кислорода.
Задача этого элемента заключается в создании воздушного потока, который будет втягивать в себя дым, направляя его в коптильню с продуктами.
Трубка подачи воздуха по внутреннему диаметру подбирается в 6–8 мм, а трубка выхода дыма должна быть 18–20 мм. Это оптимальные значения, не требующие установки мощного компрессора и дающие дым в достаточном объеме
Компрессор для дымогенератора можно взять аквариумный либо приобрести небольшой радиальный вентилятор. Также для нагнетания воздуха можно приспособить кулер из компьютера.
Вариант #2 – из ведра или кастрюли
Для создания этого варианта дымогенератора потребуются:
- Бочка.
- Электрическая одноконфорочная плитка.
- Кастрюля либо ведро в качестве топливного бункера.
- Сетка или прутья с крюками.
- Крышка (лист железа).
Тление древесного топлива в данном случае происходит без розжига его огнем. После включения электрическая плитка нагревает бункер с опилками и щепой, в результате чего последние начинают тлеть от жара снизу.
Далее образуется дым и естественным путем поднимается, окуривая продукты вверху бочки.
Если необходимо подкоптить несколько рыбин, то можно обойтись без бочки и электроплитки – большого ведра на костре вполне достаточно, чтобы внутрь него насыпать опилки, а сверху установить решетку для продуктов
Одной загрузки такому генератору дыма хватает приблизительно на 5 часов. При этом контролировать процесс тления и регулировать температуру конфорки придется постоянно, не отлучаясь надолго от коптильни. Да еще и бочку надо будет регулярно поднимать, чтобы дотянуться до переключателя мощности.
Трудозатратно в процессе копчения. Но зато проще простого в изготовлении и подготовке.
Вариант #3 – пассивный лабиринтный
Дымогенератор в виде лабиринта либо спирали предполагает создание протяженной дорожки из утрамбованных опилок, которые поджигаются с одной стороны и постепенно тлеют от края к центру.
В этом генераторе нет вентиляторов и компрессоров. Весь процесс тления и образования дыма происходит при естественной тяге.
Размеры лабиринтного дымогенератора зависят от габаритов коптильни – однако чем длиннее древесная дорожка (змейка), тем дольше тлеет топливо на одной загрузке
Дымогенератора в виде квадрата со стороной в 30–40 см, высотой 5 см и дорожками шириной около 5-ти см обычно хватает на 8–10 часов тления. Делается такой аппарат из металла с мелкой перфорацией или сетки с мелкой ячейкой. Имеющиеся отверстия обеспечивают доступ воздуха к тлеющим опилкам, но не дают огню разгореться.
Пассивный дымогенератор ставится непосредственно в коптильню под мясо (рыбу). Опилки тлеют, дым естественным образом поднимается и коптит продукты. При этом древесное топливо не разгорается, так как внутри коптильной камеры недостаточно для этого кислорода из-за задымления.
Если вам интересна эта тема, рекомендуем также прочесть статью о том, как сделать буржуйку для гаража из газового баллона.
Выводы и полезное видео по теме
Дымогенератор из железной трубы:
Принцип работы генератора дыма для холодного копчения:
Очистка дыма в правильном дымогенераторе:
Самостоятельно изготовить дымогенератор холодного копчения несложно. Есть несколько простых конструкций, который своими руками из подручных средств делаются за два–три часа.
Если у вас возникли уточняющие вопросы по устройству или принципу работы генератора дыма, пишите их ниже в блоке с комментариями. Интересны будут и ваши идеи или опыт изготовления подобных устройств. Пишите – делитесь своими знаниями или задавайте вопросы.
Всем привет!
Давно было желание собрать коптильню холодного копчения.
Очень понравились видео Виталия Павлова:
правильный дымогенаратор
эжектор
Собирал и настраивал свой дымогенератор на принципе рассказанным Виталий Павловым.
Так как собирал из остатков труб, то для камеры горения использовал трубу 110мм,
для камеры охлаждения 57мм трубу.
Высоту труб можно варьировать в зависимости от объема щепы.
Тройники и сгоны из труб 3/4.
Нужны будут три сгона и два тройника, также три гайки 3/4.
В начале из 110мм трубы высотой 50мм изготавливаем зольник, высоту зольника можно изготовить и меньше 50мм.
Для зольника нужна будет сетка
В трубе где будет происходить горение на расстоянии 10 мм сверлим запальное отверстие диаметром 8мм для поджига щепы, а на расстоянии 40-50мм вырезаем отверстие для сгона
Для малой трубы, в которой будет охлаждаться и конденсироваться дым необходимо будет изготовить две металлические крышки куда будут вкручиваться тройники.
Эжектор изготовлен из латунного быстросъема с внешней резьбой и закручена в тройник
Внутрь быстросъема вставлена трубка диаметром 10мм
Длину трубки необходимо подобрать опытным путем, изменяя длину добиться наиболее эффективной эжекции воздуха.
Я настраивал с помощью регулируемого блока питания, постепенно уменьшая напряжения питания.
Наиболее эффективно получилось при размещении трубки примерно в 1/4 длины тройника (пятое фото).
Эжектор в сборе
В качестве нагнетателя воздуха использован вентилятор заказанный из Али
ru.aliexpress.com/item/Fr…042311.0.0.274233edotlA4J
В нижней части трубы охлаждения трубы, на тройник закручиваем банку из под детского питания для сбора конденсата.
Дымогенератор в сборе
Здесь можно посмотреть небольшое видео в работе дымогенератора.
Деревянная коптильня – технически простое устройство, которое легко сделать своими руками. Потратив немного времени и средств на создание появляется возможность разнообразить свой рацион натуральными деликатесами горячего или холодного копчения из разных продуктов. Мясные заготовки, рыба, овощи и фрукты после обработки дымом украсят любой праздничный стол.
Содержание
- Виды деревянных коптилок и их особенности
- Плюсы и минусы дерева
- Для горячего метода
- Принцип работы
- Конструкция
- Для холодного копчения
- Принцип действия
- Описание устройства
- Универсальная коптильня своими руками: пошаговая инструкция
- Дымогенератор
- Из отработанного огнетушителя
- Из термоса
- Чертежи и модели
- Видео: Деревянная коптильня своими руками холодного и горячего копчения
Виды деревянных коптилок и их особенности
Существует два основных вида коптилен из дерева. Один подходит для горячего копчения, а другой предназначен для холодного. Иногда в хозяйстве используют и комбинированные конструкции. Все они различаются между собой технологией изготовления и температурным режимом, который необходимо поддерживать в дымовых камерах копчения.
В зависимости от выбранного варианта обработки вкусовой результат готовых продуктов также будет совершенно разным.
Обычно деревянную коптильню конструируют в виде шалаша или компактного домика с остроконечной двускатной крышей. Возможны варианты агрегата с плоской и односкатной кровлей. В любом случае каждая разновидность коптильни состоит из трех базовых элементов:
- коптильной камеры;
- топочного устройства (дымогенератора);
- дымохода.
Изготавливается деревянная коптильня из лиственных пород, среди которых наибольшее предпочтение отдают:
- ольхе,
- липе,
- дубу,
- березе,
- кедру.
Для создания конструкции понадобятся бруски для каркаса, фанера или обрезные доски для обшивки камеры.
Мнение эксперта
Валерий Гармаш
Шеф повар ресторана «Grill House», гриллер
Предварительно заготовки из дерева обрабатываются специальным антисептиком. Однако следует учитывать, что для изготовления и установки определенного вида коптильни потребуется индивидуальный подход. Связано это с различными принципами функционирования и конструкционными особенностями.
Плюсы и минусы дерева
Среди основных преимуществ деревянных коптилен выделяют простоту сборки своими руками и возможность придать конструкции любую форму. Корпус камеры можно украсить резным декором или затонировать специальными пропитками.
Постройки из дерева отличаются легкостью и мобильностью. При необходимости их можно переносить, справиться с такой задачей под силу и одному человеку.
Плюсы:
- экологичность используемых деревянных заготовок;
- быструю замену поврежденных фрагментов конструкции;
- возможность сборки строения без использования сварочных инструментов;
- невысокую стоимость и доступность строительных материалов и комплектующих.
Минусы
- Древесина подвержена возгоранию, однако избежать этого можно при правильной эксплуатации коптильни.Чтобы снизить негативное воздействие атмосферных проявлений и резких температурных перепадов, следует произвести наружную обработку конструкции специальными лаками и пропитками.
Для горячего метода
Принцип работы
Коптильня горячего копчения предусматривает приготовление продуктов с помощью открытого огня. Топка в такой конструкции находится непосредственно под корпусом коптильной камеры. Образующийся дым от источника жара сразу попадает на подвешенные внутри шкафа продукты.
Благодаря высокой температуре процесс приготовления блюд занимает от 40 минут до 4 часов. После горячей обработки копчености получаются сочными и ароматными с хрустящей корочкой.
Конструкция
Коптильня горячего копчения представляет собой единое замкнутое пространство. Размеры конструкции подбираются с учетом количества продуктов, необходимых для приготовления, и свободного места на загородном участке.
В первую очередь собирается каркас из вертикальных и горизонтальных брусков. На боковых сторонах корпуса следует предусмотреть перекладины, на которые в дальнейшем будут размещаться решетки для укладки продуктов. В нижней части камеры эти перекладины понадобятся для установки поддона, чтобы собирать жир.
Между поддоном и основанием корпуса коптильни должна быть установлена негорючая прокладка, которая не передает нагрев окружающим стенкам. Использовать для этих целей можно базальтовый фольгированный картон или металлический лист с подложкой из асбеста.
Дно и внутренняя часть каркаса с трех сторон обшивается досками. Они должны прилегать друг к другу плотно. Закупорить щели можно паклей, а стыки законопатить пеньковой веревкой. Лицевая сторона камеры обшивается досками частично, чтобы остался проем для дверей.
Повысить теплоизоляционные свойства коптильной камеры поможет внешняя обшивка корпуса вагонкой или фанерой. Между стенками укладывается фольгированный утеплитель для создания эффекта термоса. Каркас для дверей также обивается с двух сторон вагонкой или фанерным листом.
Двускатный вариант крыши собирается с помощью стропильной системы. Каркас затем обшивается досками и полностью герметизируется. В одном из перекрытий делается отверстие для дымоотводящей трубы.
Деревянную крышу можно покрыть шифером или другим кровельным материалом, чтобы защитить строение от осадков. Вытяжная труба обычно изготавливается из деревянных брусков или металлического листа.
Помимо заготовок из дерева для создания коптильни понадобятся:
- щеколды, петли, дверные ручки;
- гвозди или саморезы;
- решетки и крючки;
- индикатор для измерения температуры.
Термометр или термостат нужен для того, чтобы поддерживать заданную температуру. По желанию можно установить вентилятор. Он пригодится для подвяливания и сушки продуктов.
На последнем этапе готовая деревянная конструкция покрывается мастикой и лаком.
Для холодного копчения
Принцип действия
Технология приготовления пищи холодного копчения отличается более длительным и трудоемким процессом. Длится обычно от 24 часов до 5 дней. Коптятся при этом продукты при температуре от 18 до 30 градусов. Топочное устройство (печку) располагают на расстоянии нескольких метров от деревянного строения, чтобы дым остыл до нужной температуры. Также можно использовать цилиндрический дымогенератор, купленный в магазине.
Готовая пища после холодного копчения не теряет свой полезный состав микроэлементов и намного дольше хранится. Копчености приобретают дымный аромат, но не такой насыщенный, как при горячем способе копчения.
Описание устройства
Основные составляющие конструкции точно такие же, как у моделей горячего типа. Выполняются они тоже в виде небольшого домика, но компонуются по-другому.
Ключевая особенность заключается в том, что охлажденный дым поступает в коптильную камеру по длинному дымоходу. Таким образом, прямое тепловое воздействие на продукты отсутствует. При этом топка и коптильня находятся на определенном расстоянии друг от друга и соединяются с помощью трубы.
Топку рекомендуется помещать в грунт. Она должна полностью поместиться в почве. Закладку дров можно выполнять через верхнюю часть топки или дверцы. Если земля в месте установки сыпучая или часто подвергается затоплению, то необходимо заложить фундамент.
Для этого выкапывается яма, соответствующая по ширине и длине размерам топки, глубиной 30 или 40 см. Дно засыпается щебнем, по периметру ямы укладываются бетонные блоки, которые перевязываются для надежности арматурой. На последнем этапе заливается цементный раствор.
Обустроить место под топку можно из кирпичей или металлических пластин. Также следует предусмотреть, чтобы топочное устройство имело удобный зольник и дверцу для задержки дыма в емкости.
От места установки топки к коптильной камере прокладывается канава для дымохода. В этот туннель укладывается шифер или металлические пластины. Противоположный конец дымохода подводится к входному отверстию коптильного шкафа. Стык трубы и камеры должен располагаться в нижней части стенки конструкции или в ее днище.
Универсальная коптильня своими руками: пошаговая инструкция
Будущая постройка будет универсальной: можно коптить холодным или горячим методом. Дымогенератор будет давать теплый дым, а встроенный ТЭН будет его подогревать до требуемой температуры.
Сначала для будущей коптильни собирается каркас. Рекомендуемый материал — брус сосны.
Размер — 40×40. Высота готового каркаса — 1 м. Ширина каждой стороны считается следующим способом: горизонтальный брус отрезается по 53 см плюс по 4 см сам брус. Итого: 61 см.
Получается, что параметры готового каркаса — 1 м на 61 см.
Дальше делается рамка для двери. В ширину — 35 см. Сверху она опускается на высоту бруска, а внизу поднимается на 20 см, потому что коптильня будет горячего копчения. Кроме того, нужно поставить ТЭН — место позволит.
Хранят коптильню обычно в гараже, поэтому нужно будет постоянно переносить её с места на место. Чтобы не таскать на себе (всё-таки тяжесть достаточно приличная), опора для коптилки делается из металла и ставится на колёса.
Подойдут металлические куски разных размеров, калибра. 2 колеса можно купить в магазине.
Металл нужно предварительно зачистить, если он уже был использован, а затем сварить. Такая конструкция получится удобной и мобильной.
Готовая опора выглядит следующим образом.
Покрасить изделие, поставить сохнуть.
Пока сохнет, продолжить собирать сам коптильный шкаф. Как он будет готов, установить его на подсохшую опору (посадить на болты).
Внизу отверстия для крепления проделать пошире, чтобы, когда сверху будет укладываться вагонка, не мешали болты.
Самый низ делается вагонкой из сосны. На края подкладывается фольга.
Теперь необходимо положить утеплитель, сверху на него — вагонку (липу). Сделанные задняя стенка и пол выглядят так:
К этому моментe пол должен быть заделан и утеплён снизу. На задней поверхности стенки получается ниша, в которую вкладывается пеноплэкс. Подойдёт не обязательно новый, покупной, но и старый, ненужный. Вложить его, обернуть фольгой, сверху обложить вагонкой сосны.
Остаётся сделать две боковые стенки и потолок. После этого можно будет цеплять и отбивать снаружи.
Отбитый со всех сторон и утеплённый короб практически готов. Главное — правильно уложить фольгу, чтобы позже не пришлось разбирать и переделывать.
Осталось сделать дверь, крышу, вывести дымовую трубу.
Просверлить посередине крыши отверстие. Взять трубу (подойдёт обычная канализационная), обрезать нужную высоту.
Отверстие делается поменьше, чем сама труба, чтобы был небольшой запас. С обратной стороны дырки со всех сторон пальцем наносятся жидкие гвозди.
Снова всё должно немного просохнуть, после чего наложить фольгу, утеплить, покрывать вагонкой.
Начать делать крышу. Собрать передний, задний фронтон. Кровля накрывается в самую последнюю очередь.
Провести дымоход: просверлить дополнительное отверстие для его вывода наружу.
Кровля ставится самой последней после всех основных этапов и доработок.
Пока первый слой масла сохнет, внутри установить берёзовые вешала — по три в два ряда, верхний и нижний. Можно сделать больше. Лучше, если они будут регулируемыми. Чтобы когда нужно, вынимались и переставлялись.
Осталось докрасить, повесить дверь, отбить края, уголки (при необходимости), где-то просто наличники, поставить замки, оборудовать.
Сбоку ставится дымогенератор.
Ставится вытяжка сзади.
Коптильню иногда оборудуют датчиками температуры и выводят дисплей в удобное место, например, спереди, над дверью.
Строение коптилки готово.
Следует запустить её, чтобы проверить на работоспособность. Насыпать в дымогенератор совсем немного, только ради пробы. Как будет заправлено, посмотреть снизу, есть ли тяга: достаточно поднести зажжённую спичку, по пламени которой можно определить наличие движения воздуха.
У правильно сделанной коптильни огонь будет затягивать внутрь, причём неслабо.
Далее необходимо проследить, правильно и хорошо ли выходит дым из трубы и через промежутки у дверей.
Копчение должно проходить при температуре от 20 до 25 градусов, поэтому зимой могут возникнуть трудности с соблюдением такого режима. Неплохо дополнительно сделать подогрев: поставить ТЭН. Получится, что коптилка будет одновременно горячего и холодного копчения.
Читайте также: 5 способ сделать коптильню для горячего и холодного копчения
Взять лист нержавейки, разметить его. Нарисовать края, которые с одной стороны будут подрезаны, согнуты. В итоге выйдет короб — ниша, защищающая дерево от нагревания ТЭНа изнутри. Таким образом, снизу будет нержавейка, дальше — ТЭН. Тепло станет лучше отражаться.
Собранный короб (внутри 50×50 см, высота — 18 см):
Затем он вставляется внутрь коптильного домика.
ТЭН подключают через отверстие сзади. В него просовывается провод (негорючая термоизоляция). ТЭН можно взять из обычной печки гриль.
Под поднос по бокам делаются упоры.
Проводка располагается сзади. Нагрев ТЭна можно контролировать, установив регулятор.
Остаётся только вставить терморегулятор, подключить его к проводам.
Дымогенератор
В качестве основного источника дыма используется не только отдельная топка, но и компактный дымогенератор. Это устройство можно изготовить собственными силами или приобрести в специализированных магазинах.
Состоит дымогенератор из простых функциональных модулей, с помощью которых регулируются процесс копчения и интенсивность поступающего дыма в коптильную камеру. Устанавливается с внешней стороны коптильни: сзади или сбоку.
Мнение эксперта
Валерий Гармаш
Шеф повар ресторана «Grill House», гриллер
Существует различные варианты дымогенераторов самостоятельного изготовления. Они имеют схожий принцип функционирования, но отличаются элементами, из которых собираются устройства.
Из отработанного огнетушителя
Считается наиболее простым, но одновременно и надежным вариантом. Для сборки конструкции потребуются следующие детали:
- пустой огнетушитель;
- дымовая труба;
- воздушный компрессор;
- ниппель;
- длинный сгон для вывода дыма;
- переходной тройник;
- штуцер;
- трубка из меди диаметром 14 мм.
У огнетушителя отрезается верхушка, в последующем она будет использоваться вместо крышки. Рычаг можно не убирать, он будет выступать в роли ручки. В нижней части корпуса просверливаются два отверстия для присоединения трубок. Одна будет служить дымоходом, другая – подавать воздух.
Из термоса
Для самодельного дымогенератора понадобится внутренняя колба, которая извлекается из термоса. Сам корпус при изготовлении не потребуется. В верхней части емкости делается отверстие диаметром 30-50 мм. В него затем вваривается труба соответствующего размера.
На присоединенном дымоходе, в его верхней зоне, в 4 см от колбы просверливается отверстие для патрубка диаметром не более 6 мм. Этот проем необходим для присоединения гибкого шланга от компрессора.
В нижней части колбы проделываются отверстия для розжига и высыпания древесной золы. Через этот зазор будет уходить конденсат. Работа генератора дыма из термоса заключается в следующем: на дно сосуда насыпается и поджигается топливная закладка, в патрубок из компрессора нагнетается воздушная масса, которая вытесняет собравшийся дым в коптильный шкаф.
Каждый владелец дачи или загородного дома может построить и установить коптильню на своем участке. Чтобы собственное творение прослужило исправно долгое время, необходимо в точности выполнять технологию изготовления и правила пожарной безопасности.
Чертежи и модели
Ниже мы приводим чертежи и модели для изготовления коптилен (смокеров) своими руками. Также вы можете обратиться к фирмам, которые изготовят изделие на заказ. Вам нужно просто предоставить файл чертежа (модели).
Все чертежи коптилен
Видео: Деревянная коптильня своими руками холодного и горячего копчения
Коптильня и дымогенератор – основные элементы эффективного копчения. С их помощью генерируется дым, доводится до определенного состояния, что важно для холодного копчения, а также подается в емкость с продуктами. Устройство можно приобрести готовое в полной комплектации или соорудить коптилку своими руками с учетом собственных потребностей.
Что собой представляет коптильня с дымогенератором
Коптильня холодного копчения с дымогенератором – это слаженная система. Генерирующее дым устройство располагается в отдаленности от коптильной камеры. Соединяются компоненты дымоходом, проходя по которому дым доходит до необходимо температуры.
В чём отличие обычной коптильни
Обычная коптилка подразумевает разведение костра. Огонь нагревает емкость со щепой, дым от которой и служит для приготовления продуктов. Принцип действия устройства такого типа прост: поступление дыма обеспечивается благодаря естественной тяге. Что касается дымогенератора, то большинство моделей делаются с компрессорами, что способствует более качественной и эффективной выработке дыма. Нагнетатель помогает быстро доставить дым в коптильную емкость, равномерно заполнив ее по всему объему.
Что такое дымогенератор для копчения: функции и особенности
Дымогенератор – агрегат, который обеспечивает выработку дыма и подачу его в коптильную камеру. Происходит это в результате пиролиза – горения с минимальным доступом кислорода. Древесное топливо засыпается в специальный бункер и под воздействием огня или за счет работы электронагревателя начинает тлеть. Сгенерированный дым движется по дымоходу благодаря естественной тяге или нагнетателя, охлаждается и окутывает продукты, уничтожая патогенные микроорганизмы, придавая блюдам привлекательный вид и изысканный аромат и вкус.
Независимо от выбранного типа коптильни, должны соблюдаться определенные условия, чтобы копчение проводилось на надлежащем уровне:
- Автономное дымление в течение продолжительного времени. Холодное копчение – длительная процедура, поэтому важно минимум человеческого вмешательства. В связи с этим автоматические устройства выигрывают.
- Система охлаждения – ключевой фактор, поскольку поступление в камеру дыма высокой температуры приведет к быстрой порче продуктов и ухудшению качества копчения.
- Дым должен вырабатываться быстро, чему в автоматизированных коптилках способствует компрессор для дымогенератора.
На рынке представлены готовые установки вместе с дымогенератором по приемлемым ценам, к примеру, Дым Дымыч. Но можно соорудить аппарат для холодного копчения с дымогенератором своими руками, что выйдет в разы дешевле, а весь процесс займет до 3 часов.
Как сделать простой дымогенератор для копчения своими руками
Чтобы соорудить дымогенератор для холодного копчения, не требуется особых умений и инструментов. Есть варианты с применением сварочного аппарата, но можно обойтись и без него. Для сборки применяют простые комплектующие и приспособления, которые имеются в свободном доступе в строительных магазинах.
Чертежи и схема для сборки
Чтобы результат был удовлетворительным, коптильня холодного копчения своими руками с дымогенератором в деталях наносится на бумагу. Схематическое изображение не только поможет понять конструкцию и собрать правильно агрегат, но и сэкономить, купив необходимое количество материалов и крепежей.
На схеме отмечают основные элементы:
- отверстия для циркуляции воздуха и поджига;
- место крепления дымохода;
- выход гибкой трубки для подключения к компрессору;
- тип крышки и дна (съемное или монолитное).
Кроме самих компонентов, лучше отметить их размеры и указать необходимые материалы и комплектующие. Это поможет ускорить сборку дымогенератора для коптильни.
Что потребуется
В качестве корпуса простого дымогенератора берут трубу, круглую или профилированную, с размерами:
- диаметр или одна сторона – 80 см;
- длина от 60 см до 1 м.
Также для сборки потребуется:
- арматура для ножек;
- сетка для сооружения отсека для топлива;
- штуцер для подсоединения компрессора;
- гибкая трубка;
- для сооружения дымовода потребуется труба ¾ и трубка ¼ – 30 см.
В данном случае скрепление элементов происходит сварочным аппаратом. Отдельные детали крепятся с помощью метизов. Для проделывания отверстий потребуется дрель.
Сборка
Легче осуществлять сборку дымогенератора из профилированной трубы, детали с круглым сечением сложнее приваривать. Алгоритм изготовления дымохода следующий:
- В нижней части с отступом 2 см. от дна друг напротив друга делаются пропилы болгаркой.
- В пропилы вставляется решетка или сетка.
- В верхней части приваривается отрезок трубы ¾ дюйма.
- Напротив приваренной трубы подсоединить штуцер.
- К штуцеру крепится гибкая трубка.
- Накрывается аппарат крышкой. Ее можно приварить, но в таком случае потребуется сооружать отдельное отверстие для засыпки щепы. Удобнее сделать съемную деталь. Лучше деревянную. В таком случае крышка не нагревается. Чтобы она не слетала, приваривают металлическую полосу по периметру корпуса.
- Внизу привариваются ножки.
Можно добавить отдельные детали, которые упростят эксплуатацию и обслуживание агрегата.
Как это работает
Прежде чем загрузить щепу в бункер, следует разместить там пружину. Она поможет активизировать горение, при этом обеспечить выход дыма.
Когда топливо загружено, снизу через сетку оно подпаливается. Делать это удобно с помощью газовой горелки. Как только щепа схватились, крышка закрывается.
Если топливо сухое, то сразу вырабатывается большое количество дыма. Компрессор включается после поджигания. Дым по дымоходу поступает в коптильную камеру, при этом охлаждаясь.
Модернизация
Описанная конструкция – элементарная, но можно добавить элементы, которые сделают ее более совершенной. С помощью дополнительных приспособлений использовать дымогенератор будет удобней, очищать легче. К тому же возможно управлять копчением, делая его более интенсивным.
Как регулировать тягу
С помощью обычной заслонки можно контролировать тягу. С таким приспособлением копчение станет более эффективным. Для этого понадобится:
- В нижней части, где размещена сетка, приваривается дополнительный кусок трубы.
- В нем просверливается два отверстия, чтобы в них проходил металлический прут.
- Из металлического листа вырезать круг, диаметр которого меньше диаметра корпуса дымогенератора.
- К прутку из металла приварить готовый круг, а наружную часть прута согнуть в виде ручки.
Заслонка готова, работает она при поворачивании ручки.
Чем больше отверстие, тем сильнее тяга воздуха, следовательно, интенсивнее копчение.
Изготовление эжектора
Эжектор может располагаться в верхней или нижней части. Для домашнего использования лучше использовать агрегаты с верхним расположением эжектора.
Таким образом, удастся сэкономить топливо, исключить зависание щепы, при этом дым будет более чистым и безопасным. Риск затухания минимален, при этом тяга усилена, что положительно влияет на вкус копченых продуктов.
Изготавливается элемент из трубок небольшого диаметра. Он подает дым в дымоход благодаря действию компрессора, который с одно стороны подсоединен к эжектору.
Что такое зольник и как сделать
Сделав для дымохода зольник своими руками, удастся упростить процесс очистки.
Для сооружения такого приспособления понадобится труба, размеры которой больше, чем у корпуса.
К ее нижней части приваривается дно, куда и будут просыпать продукты сгорания. Корпус устанавливается в эту трубу. По мере наполнения зольник легко достать и почистить.
Из чего сделать компрессор
Можно приобрести готовый нагнетатель для коптильни в магазине, но дешевле и проще будет смастерить его своими руками. Для изготовления агрегата в домашних условиях потребуется минимум времени и материалов. В качестве основного элемента подойдет:
- кулер от компьютера;
- аквариумный компрессор;
- форточный вентилятор.
Также используют готовые автомобильные компрессоры или агрегаты от холодильников, но в этих случаях потребуется дополнительно делать накопитель для предотвращения перегрева устройства.
Для домашнего использования оптимальным вариантом считается аквариумный компрессор. Его мощности достаточно для копчения, к тому же, есть возможность регулировки интенсивности нагнетания дыма.
Сбор конденсата
Скопление конденсата – явление, которое негативно влияет на состояние самого дымогенератора, а также на качество копчения. Чтобы предотвратить отрицательное влияние, следует сделать сборник для конденсата. Для этого потребуется:
- выходную трубку от дымогенератора опустить вниз;
- в нижней части подсоединить тройник, к одному концу которого прикручивается емкость (можно обычную банку с резьбой);
- в оставшееся отверстие тройника крепится труба, которая поднимается и доводится до камеры с продуктами.
Данная конструкция эффективна, а процесс удаления конденсата прост – достаточно открутить банку и вылить собравшуюся жидкость. При этом результат холодного копчения значительно улучшается.
Особенности приготовления в коптильне с дымогенератором
Чтобы итог холодного копчения радовал пользователя, а аппарат работал качественно и был безопасным, стоит учитывать некоторые рекомендации:
- Соблюдать меры безопасности. Дымогенератор для холодного копчения – пожароопасное устройство, поэтому размещать его необходимо на негорючем основании, желательно подальше от легко воспламеняемых предметов. Если компрессор работает от сети, то следует соблюдать и технику безопасности при работе с электрическими приборами.
- Придерживаться технологии приготовления в коптильне. Правильный засол, а также выдерживание в коптильне продуктов строго указанный период времени – гарантия их качества и отменного вкуса.
- Правильное топливо. Щепа не должна быть влажной. Хвойные породы использовать для холодного копчения запрещено, так как они придадут горький привкус и насытят пищу смолами. Идеальное топливо – щепа, ветки или опилки плодовых деревьев.
Чтобы пользование было не только безопасным, но и комфортным, лучше, если аппарат имеет автоматическую систему отключения. Это предотвратить непредвиденные ситуации и поломки агрегата.
С помощью дымогенератора можно легко создавать изысканные кулинарные шедевры своими руками. Изготовив устройство в домашних условиях, получится сэкономить и удивить близких кулинарными навыками. С самодельной коптильней холодного копчения справится даже начинающий мастер, так как пользоваться ей легко и удобно.
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Дымогенератор своими руками: принцип работы, размер, мощность, чертежи, детали, тонкости подготовки
Для любителей мяса, копченых продуктов и собственноручного творчества, возможность сделать дымогенератор своими руками — это настоящий вызов и приятное развлечение.
В этой статье мы расскажем о том, как создать дымогенератор для холодного копчения самостоятельно, используя простые инструменты и материалы.
Содержание
Дымогенератор для холодного копчения своими руками
Особенности устройства
Дымогенератор — это прибор, который создает дым, необходимый для копчения продуктов. Существуют различные типы дымогенераторов, но основная функция у них одна — обеспечение дымом продуктов, которые затем будут коптиться. Важно отметить, что дымогенераторы для холодного копчения работают при температуре не более 30 градусов, что помогает сохранить качество и вкус продукта.
Принцип работы
Принцип работы дымогенератора заключается в том, что при нагревании дымовой смеси (смесь древесных опилок и щепы) она начинает выделять дым. Для этого используется подходящий источник тепла — электрический кипятильник, газовая горелка или просто огонь. Выделяющийся дым затем подается в коптильню и продукты начинают коптиться.
Основные элементы самодельного прибора
Самодельный дымогенератор состоит из нескольких основных элементов: ёмкости для смеси древесных опилок и щепы, топки, где происходит нагрев смеси и выделение дыма, трубы для подачи дыма в коптильню, а также элементов для подачи воздуха в топку, если это необходимо. В зависимости от выбранного типа дымогенератора, эти элементы могут иметь разные конструкции и параметры.
Дымогенератор в домашних условиях своими руками
Простое устройство из старого холодильника
Для создания простого дымогенератора для холодного копчения из старого холодильника потребуются лишь несколько деталей. В качестве корпуса можно использовать верхнюю часть холодильника без двери, а в качестве генератора дыма — кирпичи и дрова. Для создания дыма необходимо поджечь кирпичи, затем на них уложить дрова, которые будут долго и равномерно гореть, образуя необходимый дым. Полученный дым проникает в холодильник и позволяет коптить продукты.
Холодильник можно использовать не только для копчения, но и для сушки продуктов, например, рыбы или мяса. Для этого необходимо создать отверстие в верхней части холодильника, чтобы через него мог выходить дым. После создания отверстия необходимо закрыть его с помощью металлической крышки с отверстием для термометра.
Кроме того, в холодильнике можно создать несколько полок, на которых будут располагаться продукты. Для этого необходимо установить деревянные бруски внутри холодильника. Полки можно сделать из металлической сетки, которая пропускает дым.
Этот метод создания дымогенератора является одним из самых простых и доступных, и может быть использован любым человеком, у которого есть старый холодильник. Однако, следует помнить, что при использовании открытого огня необходимо быть предельно осторожным и соблюдать все меры безопасности.
Схема прибора из металлического ведра
Создание дымогенератора из металлического ведра является еще одним простым способом для холодного копчения. Для изготовления такого устройства потребуются:
- Металлическое ведро;
- Древесный уголь или щепа;
- Кирпичи или камни;
- Трубка для выхода дыма.
Схема устройства довольно проста. Сначала нужно установить внизу ведра решетку из кирпичей или камней. На решетку укладываются древесный уголь или щепа, которые будут сжигаться, образуя дым. Для получения дыма также можно использовать сухие листья или траву.
Далее, на вершину ведра устанавливается трубка для выхода дыма, которая должна иметь достаточную высоту, чтобы дым мог свободно выходить и не затруднять процесс копчения.
Чтобы управлять температурой внутри ведра, можно добавить дополнительную решетку, которая будет разделять ведро на две части. В одной из частей располагается дымогенератор, а в другой — продукты для копчения.
Важно помнить, что для изготовления дымогенератора из металлического ведра необходимо использовать только негорючие материалы, а также соблюдать все меры безопасности при работе с открытым огнем.
Таким образом, дымогенератор из металлического ведра является простым и доступным вариантом для холодного копчения продуктов, который может быть создан своими руками в домашних условиях.
Чертежи для дымогенератора из кастрюли
Для изготовления дымогенератора из кастрюли потребуются следующие материалы:
- Металлическая кастрюля;
- Металлический крышка к кастрюле;
- Листовая сталь или металлический уголок;
- Труба для выхода дыма;
- Шурупы;
- Дрель с дисковой пилой.
Чертеж для дымогенератора из кастрюли состоит из следующих этапов:
- Измерьте диаметр кастрюли и вырежьте круг из листовой стали или металлического уголка, который будет служить основанием для дымогенератора.
- Поставьте кастрюлю на основание и установите трубу для выхода дыма в крышке кастрюли. Обрежьте трубу так, чтобы она достигала крышки кастрюли и оставила достаточное расстояние до верхней части крышки.
- Вырежьте отверстие в основании дымогенератора для установки топки. Отверстие должно быть достаточного размера, чтобы в него можно было поместить топку и в тоже время обеспечить достаточную поддуваемость к топке.
- Установите топку в отверстие основания дымогенератора. Топка должна быть устойчиво закреплена в отверстии, чтобы она не двигалась в процессе копчения.
- Соедините основание дымогенератора и крышку кастрюли с помощью шурупов и дисковой пилы. Убедитесь, что все соединения прочные и надежные.
- В дымогенераторе должны быть отверстия для подачи воздуха в топку. Число и размеры отверстий зависят от размеров кастрюли и топки.
- Дымогенератор из кастрюли готов к использованию. Для копчения продуктов необходимо зажечь топку и покрыть крышку кастрюли.
Таким образом, чертеж для дымогенератора из кастрюли является простым и доступным способом для создания дымогенератора своими руками в домашних условиях.
Дымогенератор своими руками с отстойником: оптимальные размеры
Дымогенератор с отстойником – это устройство, которое позволяет коптить продукты дольше и более качественно. Однако для того, чтобы такой прибор работал эффективно, необходимо правильно рассчитать его размеры.
Для начала, необходимо определиться с объемом отстойника. Для этого следует учитывать количество продуктов, которые планируется коптить за один процесс. Объем отстойника должен быть не менее 1,5-2 раз больше объема камеры для копчения.
Также важно правильно рассчитать длину трубы, которая соединяет камеру для копчения с отстойником. Она должна быть достаточно длинной, чтобы дым имел возможность остыть и сконденсироваться, а не выходить слишком горячим и сухим. Оптимальная длина трубы – от 50 см до 1 метра.
Еще одним важным параметром является диаметр трубы, которая ведет из камеры для копчения в отстойник. Она должна быть не менее 50 мм, чтобы дым мог свободно проходить и не задерживаться на поверхности трубы.
Следует помнить, что конструкция дымогенератора с отстойником может быть разной, и оптимальные размеры зависят от конкретного варианта. При этом, следует учитывать, что чем больше отстойник, тем дольше можно коптить продукты без перерыва на остывание дыма.
Мастер-класс по созданию дымогенератора с подсосом воздуха из трубы
Дымогенератор с подсосом воздуха из трубы – это устройство, которое позволяет быстро и эффективно получать качественный дым для копчения продуктов. Мы предлагаем мастер-класс по созданию такого дымогенератора своими руками.
Для изготовления дымогенератора с подсосом воздуха из трубы, понадобятся следующие материалы и инструменты:
- Труба диаметром 50 мм и длиной 1 метр
- Крышка с ручкой для трубы
- Круглый металлический лист с отверстием в центре диаметром 50 мм
- Два фланца диаметром 50 мм
- Две резиновые прокладки диаметром 50 мм
- Насос для воздуха (можно использовать автомобильный)
- Шланг для подачи воздуха
- Сверло и сверлильный станок
- Болты и гайки для крепления деталей
Итак, перейдем к процессу изготовления:
- С помощью сверла и сверлильного станка, просверлите отверстие в трубе диаметром 25 мм на расстоянии 10 см от края.
- Установите круглый металлический лист на дно трубы и закрепите его с помощью фланцев и болтов.
- Установите крышку с ручкой на верхнюю часть трубы и закрепите ее болтами и гайками.
- Подсоедините насос для воздуха к шлангу и вставьте его в отверстие в трубе.
- Установите две резиновые прокладки между трубой и фланцами и закрепите фланцы болтами и гайками.
- Подключите шланг к фланцу на дне трубы и пристегните его к воздуходу на коптильне.
- Заполните трубу щепой и закройте крышку.
- Включите насос для воздуха и начинайте коптить продукты.
Главным преимуществом дымогенератора с подсосом воздуха является возможность быстрого получения качественного дыма без длительного ожидания.
Выбор компрессора для устройства: как сделать своими руками?
При создании дымогенератора своими руками одним из ключевых элементов является компрессор, который генерирует поток воздуха для поддержания горения. Выбор компрессора зависит от мощности прибора, а также от индивидуальных предпочтений мастера. В данном разделе мы расскажем, как сделать компрессор для дымогенератора своими руками.
- Выбор источника воздуха. В качестве источника воздуха для компрессора можно использовать стандартный вентилятор от компьютера, но для более мощного прибора необходимо использовать более мощный источник воздуха, например, компрессор.
- Подбор компрессора. При выборе компрессора необходимо учитывать не только мощность, но и скорость вращения, тип и количество цилиндров. Лучший вариант — использование старого автомобильного компрессора. Он обеспечивает достаточный поток воздуха и легко регулируется.
- Создание крепления. Для удобства использования компрессора необходимо создать крепление, которое позволит закрепить его на дымогенераторе. Для этого можно использовать металлические уголки, которые прикрепляются к корпусу компрессора.
- Подключение компрессора. Подключение компрессора к дымогенератору происходит через шланг, который обеспечивает поток воздуха. Для удобства использования можно установить регулятор давления, который позволит регулировать скорость воздуха и тем самым контролировать температуру копчения.
Сделать компрессор для дымогенератора своими руками не так уж и сложно, особенно если вы знакомы с основами электроники. Однако, если вы не уверены в своих способностях, лучше обратиться к специалистам или использовать готовые компрессоры.
Другие варианты для самодельных коптилен
Помимо дымогенератора, для самодельных коптилен можно использовать другие устройства. Например, можно использовать металлический бочонок, в котором будет гореть топливо, а сверху на специальных решетках будут располагаться продукты. Для обеспечения тяги можно установить в верхней части бочонка специальный вентилятор, который будет вытягивать дым изнутри и выводить его наружу.
Еще один вариант – использовать металлический ящик, в котором будет гореть топливо, а сверху будут располагаться продукты. В качестве топлива можно использовать древесные щепки или солому. Для обеспечения тяги в верхней части ящика нужно сделать отверстие, через которое будет выводиться дым. Для регулировки тяги можно установить специальный вентиль.
Также можно использовать газовую горелку в качестве источника тепла. Для этого продукты располагаются на специальной решетке над горелкой. Для создания дыма можно использовать специальные чипсы из древесных пород. Чтобы обеспечить тягу, можно установить над горелкой вытяжной вентилятор, который будет вытягивать дым изнутри и выводить его наружу.
В любом случае, для создания коптильни необходимо помнить о безопасности и использовать только материалы, не выделяющие вредных веществ при нагревании.
В статье были рассмотрены различные варианты и схемы дымогенераторов, а также подробные инструкции по их созданию. Важно учитывать не только конструктивные особенности, но и выбор подходящего компрессора. Сделав свой дымогенератор, можно получить вкусное и ароматное мясо, рыбу и овощи в домашних условиях.
Фото и чертежи самодельного генератора
Об авторе: Эксперт в области вязания, творчества
Задать вопрос