Контроллер comcont m руководство

Контроллер COMCONT-M управления винтовыми компрессорами (НВЭ, ВВ, ВВУ, ВВПЭ) предназначен для автоматизированного управления и контроля технических параметров винтового компрессора.

— управление механизмами по заданной программе;

— индикацию параметров;

— визуальную сигнализацию состояния механизмов;

— визуальную и звуковую сигнализацию отклонения технологических параметров от введенных установок;

— защиту компрессора от аварийных режимов;

— ведение журнала событий в памяти контроллера — 254 записи последних событий;

— удаленный контроль за состоянием компрессора с помощью дистанционного пульта.

Основные датчики, подключаемые к контроллеру COMCONT-M:

— давления нагнетания;

— давления масла;

— температуры нагнетания;

— температуры масла в коллекторе;

— температуры масла в маслобаке;

— перепада давления воздуха на маслоотделителе;

— перепада давления на фильтре тонкой очистки масла, уровня масла;

Контроллер комплектуется программой верхнего уровня для считывания журнала событий, ввода и корректировки установок.

V. ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ

1. Наименование работы

«Поставка компрессорной установки и комплектующих к ней, проведение пуско-наладочных работ, сервисное обслуживание в течение гарантийного срока обслуживания» (код ОКДП — 2912131 )
Технические характеристики компрессорной установки

Наименование параметров	Единицы измерения	Норма для установки
Сжимаемый газ		атмосферный воздух
Производительность	м3/мин	50
Давление конечное (на выходе из установки), абсолютное	кгс/см2	8
Температура воздуха начальная (на входе в компрессор), не более	°С	от 5 до 40
Тип компрессора	—	винтовой маслозаполненный
Производитель винтового блока	—	Gardner Denver (Финляндия)
Тип привода		прямой (через упругую муфту), ременной привод не допускается
Электродвигатель	тип	асинхронный
Число оборотов двигателя, не более	об/мин	3000
Страна производитель двигателя	—	Российская Федерация
Мощность номинальная	кВт	315
Напряжение	В	6000
Охлаждение масла и воздуха	—	воздушное, с напорными вентиляторами на выходе
Материал исполнения блока охлаждения	—	сталь
Система управления	—	микропроцессорная, на базе контроллера Comcont-M, дисплей на русском языке
Охладитель масла и сжатого воздуха	—	встроенный в компрессорную установку
Циклонный сепаратор с автоматическим конденсатоотводчиком	—	встроенный в компрессорную установку
Вход охлаждающего воздуха	—	сверху
Выход охлаждающего воздуха	—	вверх
Выход трубопровода сжатого воздуха из компрессорной установки	—	вверх
Тип теплозвукоизоляционного материала контейнера		Негорючий
Отображение информации		на графическом OLED – дисплее с высокими показателями яркости и контраста на русском языке без применения кодирования и сокращений
Трубопроводная обвязка		наличие
Гарантия		18 месяцев
Год выпуска		Не ранее 2015г
Расчетный срок службы , не менее	лет	15
Габаритные размеры установки, не более Длина Ширина Высота	мм	3 700 2 120 2 400
Масса установки в объеме поставки, не более	кг	7 100
Компрессора производства Турция		не допускается

Компрессорная установка должна быть оснащена системой управления на основе контроллера и должна быть встроена в контейнер компрессора и обеспечивает следующее:

1. Контроль правильности чередования фаз входной сети;
2. Контроль пропадания фаз, перекоса напряжения по фазам, понижение напряжения по фазам;
3. Постоянный контроль уровня масла в маслоотделителе;
4. Постоянный контроль давления масла на впрыске в компрессор;
5. Защиту двигателей винтового компрессора и вентиляторов от короткого замыкания (мгновенная) и перегрева (тепловая защита);
6. Измерение и индикацию тока статора двигателя винтового компрессора;
7. Измерение и индикацию параметров компрессора: температуры, давления, состояния дискретных (замкнут/разомкнут) входов и выходов;
8. Аварийный останов компрессора при достижении аварийного значения величин: температуры нагнетания, давления нагнетания, давления масла на впрыске в компрессор, уровня масла, перепад давления на сепараторе, недопустимой скорости роста температуры нагнетания, с выдачей причины останова на ЖКИ контроллера;
9. Аварийный останов компрессора при поступлении аварийного сигнала на дискретные (замкнут/разомкнут) входы с выдачей причины останова на ЖКИ контроллера;
10. Подсчет моточасов (время наработки);
11. Поддержание оптимальной температуры масла в компрессоре во время работы;
12. Обеспечение контроля за температурой электродвигателя главного привода;
13. Диагностика всех исполнительных механизмов со встроенного пульта контроллера.
14. Возможность работы двух компрессоров в паре без использования дополнительных комплектующих и программного обеспечения, и возможностью передачи информации на систему верхнего уровня.

Система управления должна поддерживать интерфейс RS485 с протоколом MODBUS RTU.

1. Цель и задача работы
   1. Повышение надежности обеспечения потребителей Общества сжатым воздухом высокого давления.
   2. Снижение затрат на электроэнергию.
   3. Задача работы:

• замена компрессорной установки с целью технического перевооружения компрессорной для получения сжатого воздуха качества выше имеющегося в настоящее время.

1. Требования к выполнению работ

1. Поставщик обязан:

1. Предоставить на площадку ETPRF копии следующих документов:

• обоснование безопасности компрессорной установки с положительным заключением ЭПБ внесенным с реестр заключений в Ростехнадзоре (подтверждается уведомлением Ростехнадзора о внесении заключения ЭПБ обоснования безопасности в реестр заключений);
• декларацию о соответствии компрессорной установки ТР ТС «О безопасности машин и оборудования»;
• сертификаты и/или декларацию о соответствии оборудования автоматики безопасности и управления ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств»;
• гарантийное письмо о поставке компрессорной установки Заказчику с наличием технических документов согласно п. 3.1.2 ТЗ;
• наличие у Поставщика сервисной службы, подтвержденное документами представителя или дилерский сертификат;
• гарантийное письмо, подтверждающее время прибытия специалиста сервисной службы Поставщика в течение 4-х часов с момента вызова в течение гарантийного срока;
• наличие не менее 3 заключенных договоров на поставку аналогичного оборудования (для подтверждения соответствия данному требованию предоставить референт-лист, с указанием контактной информации по каждому из заключенных договоров).
• положительные отзывы от предприятий заказчиков, которые ранее приобретали аналогичные компрессорные установки (не менее двух).

1. Обязательная поставка компрессорной установки в комплекте со следующими документами:

• паспорт компрессорной установки, оформленный заводом изготовителем;
• руководство (инструкция) завода-изготовителя по монтажу и эксплуатации компрессорной установки на русском языке, оформленное заводом изготовителем;
• паспорта и инструкции (руководства) по монтажу и эксплуатации комплектующих компрессорной установки на русском языке, оформленные заводом изготовителем;
• обоснование безопасности, ЭПБ обоснования безопасности, уведомление Ростехнадзора о внесении заключения ЭПБ в реестр заключений;
• декларация соответствия КУ ТР ТС «О безопасности машин и оборудования»
• сертификаты и/или декларация о соответствии приборов и устройств автоматики безопасности и управления ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств»;
• схема подключения КУ.

4. Условия оплаты и сроки поставки.

1. Поставка компрессорной установки (бустера) в соответствии с ТЗ до склада Заказчика осуществляется за счет Поставщика.
2. Оплата по настоящему договору будет производиться поэтапно путем перечисления безналичных денежных средств с расчетного счета Заказчика на расчетный счет Поставщика:

-в части оплаты за поставку оборудования — в размере 50 % предоплаты от всей суммы договора после предоставления счета на оплату в течение 15 банковских дней;

-в размере 30% в течение 15 банковских дней после поставки оборудования до склада Покупателя и подписания Акта приемки-передачи оборудования обеими сторонами при наличии технических документов в соответствии с п. 3.1.2 ТЗ и выполнении условий договора;

-20% от суммы договора в течение 15 банковских дней с момента подписания Акта ввода в эксплуатацию компрессорной установки.

1. Начальная максимальная цена – 3 800 000 руб., в т.ч. НДС-18% — 579 661,02 руб. Срок исполнение договора: в течение 30 календарных дней с момента поступления 50% авансового платежа на счет Поставщика.

Подготовил:

Гл. энергетик ________________________________А.М. Абзалилов

Контроллер COMCONT-M управления винтовыми компрессорами (НВЭ, ВВ, ВВУ, ВВПЭ) предназначен для автоматизированного управления и контроля технических параметров винтового компрессора.

Контроллер COMCONT-M обеспечивает:

— управление механизмами по заданной программе;

— индикацию параметров;

— визуальную сигнализацию состояния механизмов;

— визуальную и звуковую сигнализацию отклонения технологических параметров от введенных установок;

— защиту компрессора от аварийных режимов;

— ведение журнала событий в памяти контроллера — 254 записи последних событий;

— удаленный контроль за состоянием компрессора с помощью дистанционного пульта.

Основные датчики, подключаемые к контроллеру COMCONT-M:

— давления нагнетания;

— давления масла;

— температуры нагнетания;

— температуры масла в коллекторе;

— температуры масла в маслобаке;

— перепада давления воздуха на маслоотделителе;

— перепада давления на фильтре тонкой очистки масла, уровня масла;

Контроллер комплектуется программой верхнего уровня для считывания журнала событий, ввода и корректировки установок.

Вышел из строя блок управления (контроллер) компрессора. Что делать в этом случае?

Вышел из строя блок управления (контроллер) компрессора. Что делать в этом случае?

Существует несколько вариантов решения этой проблемы:

1-й вариант (покупка нового контроллера):

Приобрести новый контроллер. Пожалуй — это самый простой вариант в плане реализации. Замена заключается в отвинчивании-завинчивании нескольких болтиков, и в подключении нового блока уже имеющимися штекерами.

Но как правило срок поставки нового контроллера измеряется несколькими месяцами, а его стоимость может неприятно удивить. Так, например модель Delcos3100 для компрессоров CompAir (Шторм) стоит более 2,5 тыс. евро…

2-й вариант (ремонт старого контроллера):

Можно отремонтировать старый контроллер. Это — самое недорогое решение, но не всегда реализуемое, и не всегда самое быстрое. У каждого производителя компрессорных станций именитых брендов (Atlas Copco, CompAir, Kaeser, Alup, Fini, Fiac и т.д…) в контроллерах «прошито» свое программное обеспечение. В тех случаях, если неисправность заключается только в деталях прибора, то это решаемо, но опять-же если запчасти еще производятся.

А вот в тех случаях когда сбой в работе контроллера происходит из-за программы, то решить эту проблему становится практически не возможно… Впрочем, например у официальных российских дилеров AC имеется платная услуга по прошивке контроллеров Elektronikon, но как правило речь идет о новых блоках управления, прошиваемых под конкретный компрессор.

3-й вариант (замена на более современный контроллер):

Заменить старый контроллер на новый (который имеется у нас в наличии) буквально за пару дней. И пусть он будет не именитого бренда, но зато современный (с контролем напряжения, токов мотора компрессора и вентилятора), недорогой (около 200 евро) и самое главное — надежный. При этом клиент может выполнить эту замену самостоятельно (имея базовые знания и навыки в электронной и пневматической схеме управления компрессорами), либо заказать его профессиональную установку в нашей компании.

Чем-же так привлекателен контроллер MAM — серии, помимо своей недорогой стоимости (около 200 Евро)?

Функциональные возможности:

• ЖКИ-дисплей (английский или русский)
• Функция управления запуском, остановом и рабочим режимом электродвигателя.
• Функция защиты, предотвращающие обратное вращение воздушного компрессора.
• Измерение и контроль температуры.
• Автоматическое регулирование степени нагрузки и контроль баланса давления.
• Выбор режимов дистанционного и местного управления.
• Выбор режимов блокировки и независимого режима.
• Функция обмена данными по интерфейсу RS485

Опционально мы можем предложить установку контроллера MAM Plus RS485 (MAM880 PLUS RS485) с интернет-шлюзом ПМ210 для подключения контроллера к интернету для удаленного мониторинга его параметров из любой точки мира.

В частности, можно управлять включением/выключением компрессора, добавлять и выгружать данные в реальном времени на специальную страницу  веббраузера в компьютере, или в мобильном приложении смартфона.

Вот лишь несколько примеров, реализованных нами проектов по замене и модернизации контроллеров компрессорных установок:

— Замена неисправного контроллера DELCOS 3000 (Германия) на новый контроллер MAM880 (Китай) на компрессорной установке ШТОРМ 2800 (160 кВт). Работы были проведены в июле 2021 года на одном из деревообрабатывающих предприятий в г.В-Волочке, Тверской области. Компрессор Шторм 2800 был выпущен на заводе Борец в 2006 году и является полным аналогом немецкого компрессора CompAir L160.

 

Помимо нового контроллера пришлось установить новый датчик давления, датчик температуры, дополнительный трансформатор 24VDC и промежуточное реле для питания двух соленоидных клапанов компрессора. Аналоги импортных контроллеров компрессорных станций прекрасно работают и приносят прибыль нашим заказчикам.

_________________________________________________________

— В апреле 2022 г произвели замену контроллера Easy Tronic II (Италия) на новый контроллер MAM860 (Китай) на итальянском винтовом компрессоре Fini Cube SD10 в одном из автосервисов г. С-Петербурга. Ремонт старой платы винтового компрессора был экономически нецелесообразен…

_________________________________________________________

— Замена «сгоревшего» контроллера Fiac AIR ENERGY CONTROL (Италия) на новый контроллер MAM860 (Китай) на компрессорной установке FIACK Airblok302 (15 кВт).

Работы были проведены в ноябре 2020 года на одной из автобаз коммунальной спецтехники в г. С-Петербурге. Помимо нового контроллера пришлось установить новый датчик температуры тип PT100. Как оказалось не работает контроллер из-за резкого скачка напряжения, даже не светился экран блока управления. Замена дисплея на старом контроллере компрессора была нецелесообразна из-за стоимости и сроков поставки… 

__________________________________________________________________

— Установка контроллера MAM860 (Китай) в американский винтовой компрессор Ingersoll Rand ML22 (22 кВт) установленный в г.Волхове Ленинградской области на одном из предприятий, выпускающих строительные материалы. Работа была выполнена в декабре 2019 года.

Краткая предыстория:

Необходимость в монтаже контроллера возникла из-за того, что изначально компрессор (1996 гв.) имел так называемое релейное управление, которое со временем наполовину вышло из строя. Т.е. компрессор работал, переключался в холостой — рабочий режим, но полностью автоматически не отключался, а только в ручную. В следствие этого был повышенный расход электроэнергии и ресурса винтовой пары.

      

Было предложено установить китайский блок управления МАМ860 (включая новый датчик давления и датчик температуры), который имеет много полезных функций. С тех пор экономия на электричестве нашим заказчиком уже давно окупила установку нового контроллера.

______________________________________

— В мае 2022 г установлен контроллер MAM860 на старом турецком винтовом компрессоре Tecom S185 (с двигателем 18,5 кВт) в одном из металлообрабатывающих предприятий в пос. Кипень Ленинградской области. Изначально компрессор работал на релейном управлении, что стало одной из причин выхода из строя пускателей двигателя и сгоранию самого двигателя. Было принято решение перемотать двигатель, поменять пускатели на новые, и заодно обеспечить надежную защиту двигателя при помощи многофункционального контроллера МАМ860.

 

________________________

— Установка контроллера MAM860 (Китай) в мае 2022 года в бельгийский винтовой компрессор Atlas Copco GA15FF (15 кВт, с встроенным рефрижераторным осушителем). Заказчик — одно из предприятий в г.Красноярске, выпускающее пластиковые изделия. Изначально в компрессоре был установлен бельгийский блок управления компрессором Elektronikon. Ремонт контроллеров atlas copco возможен, но как правильно это получается недешево, и очень долго по срокам поставки запчастей.

_________________

В июле 2022 г установлен контроллер МАМ860 в турецкий компрессор Tecom S300, принадлежащий одному из наших заказчиков в В-Новогороде.
До этого момента у компрессора происходили частые отключения по перегрузке электромотора. Сейчас проблема решена.

_______________________

— В августе 2022 г нами были проведены работы по монтажу контроллера MAM860 на английском компрессоре CompAir Hydrovane 707 (1995 года выпуска) в одном из стекольных заводов г.Кингисеппа.

Старая электронная плата Арт 58272 (DOL) блока управления в этом компрессоре вышла из строя, а покупка новой стоила около 3 500 Евро, а срок ее поставки 18 недель… поэтому наш заказчик принял решение полностью модернизировать систему управления на базе контроллера MAM860. Для этого была незначительно исправлена электрическая схема соединений.

_____________

В декабре 2022 г установлен контроллер MAM880 в итальянский компрессор Finin Mega 60 (45 кВт) в АО «Порт Коломна» в Московской области. Оригинальный контроллер из Италии стоил 900 евро и срок поставки до 5 месяцев…  У нас-же на складе всегда имеется в наличии аналоги на базе контроллера MAM880 или MAM860.

_________________________

В январе 2023г. установлен контроллер MAM860 в компрессор Fini Plus16. Объект находится в С-Петербурге на одном из пищевых производств хлебопекарной промышленности. Изначально на компрессоре был установлен Eeasytronic 2 micro контроллер.

Перейти в раздел

Контроллер COMCONT-M управления винтовыми компрессорами (НВЭ, ВВ, ВВУ, ВВПЭ) предназначен для автоматизированного управления и контроля технических параметров винтового компрессора.

Контроллер COMCONT-M обеспечивает:

— управление механизмами по заданной программе;

— индикацию параметров;

— визуальную сигнализацию состояния механизмов;

— визуальную и звуковую сигнализацию отклонения технологических параметров от введенных установок;

— защиту компрессора от аварийных режимов;

— ведение журнала событий в памяти контроллера — 254 записи последних событий;

— удаленный контроль за состоянием компрессора с помощью дистанционного пульта.

Основные датчики, подключаемые к контроллеру COMCONT-M:

— давления нагнетания;

— давления масла;

— температуры нагнетания;

— температуры масла в коллекторе;

— температуры масла в маслобаке;

— перепада давления воздуха на маслоотделителе;

— перепада давления на фильтре тонкой очистки масла, уровня масла;

Контроллер комплектуется программой верхнего уровня для считывания журнала событий, ввода и корректировки установок.

---

Вернуться в Автоматизация, автоматика, программное обеспечение, применяемые в компрессорной отрасли, контроллеры

Перейти:

Кто сейчас на форуме:

Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и гости: 1

Заказ №39341643