Кнэ 50 м1 инструкция по применению

Инструкция по эксплуатации для электрокипятильника КНЭ-50

Комплектующие для электрокипятильника

Тэны

Модель	Фото
Тэн для воды ТЭН-42-А 13/1,5 Р 220-3R30 Ф2 G1/2

Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ) предназначено для ознакомления обслуживающего персонала и лиц, производящих установку и техническое обслуживание электрокипятильников, с устройством, принципом действия и другими сведениями необходимыми для их установки, правильной эксплуатации и технического обслуживания.

К работам по монтажу, пуску и обслуживанию допускается персонал, изучивший настоящее РЭ и эксплуатационную документацию на электрокипятильник, прошедший проверку знаний Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей, Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, утвержденных Госэнергонадзором и имеющий квалификационную группу по технике безопасности до 1000В.

1. Описание и работа

1.1. Описание и работа изделия.

1.1.1 Назначение изделия.

1.1.1.1 Электрокипятильник предназначен для приготовления кипятка на предприятиях общественного питания.

Электрокипятильник предназначен для эксплуатации в помещениях с искусственно регулируемыми климатическими условиями.

Электрокипятильник соответствует требованиям ТР ТС 004/2011 «О безопасности машин и оборудования»; ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств»

Технические характеристики.

1.1.3. Состав изделия.

1.1.3.1. Электрокипятильник состоит из:

— сосуда;

— блока автоматики;

— жгута, соединяющего электрические цепи сосуда и блока автоматики.

1.1.3.2. Комплект поставки.

1.1.3.2.1. В комплект поставки входят:

— электрокипятильник — 1 шт.;

— блок автоматики — 1 шт.;

— силовой разъём (розетка соединительная и вилка) — 1 шт.,

— руководство по эксплуатации. — 1 шт.;

— кран сливной — 1 шт.

1.1.4. Устройство и работа изделия.

1.1.4.1. Соединение основных частей электрокипятильника и подключение к электросети производится согласно схеме (рис. 1, 2).

1.1.4.2. Соединение электрокипятильника с водопроводом осуществляется при помощи армированного шланга, подсоединяемого к питательной трубе, находящейся в нижней части сосуда.

1.1.4.3. Для слива воды в канализацию в сосуде предусмотрен сливной штуцер, находящемуся на тыльной стороне электрокипятильника.

1.1.4.4. Нагрев воды в электрокипятильнике осуществляется с помощью ТЭНов. Контроль за работой осуществляется с помощью блока автоматики.

1.1.4.5. В электрокипятильнике предусмотрены два режима нагрева: «6 кВт», «9 кВт» для кипятильника КНЭ-50/100 и «3 кВт» для КНЭ-25 .

1.1.5. Упаковка.

1.1.5.1. Изделие упаковано в картонный ящик. Руководство по эксплуатации упаковывается в полиэтиленовый пакет и укладывается в кипятильник.

В случае отбора кипятка его уровень падает ниже датчик ДНУ, включаются ТЭНы, поступающая холодная вода в сосуд для приготовления кипятка выплескивается в сосуд для сбора кипятка и оттуда через сливной кран — потребителю.

Если по каким-либо причинам отбор кипятка будет больше притока воды из водопровода, то уровень жидкости в питательном отсеке понизится, оголится датчик «Уровень», ТЭНы отключатся, на панели блока автоматики загорится аварийный светодиод «Уровень».

1.2.2. Описание и работа блока автоматики

1.2.2.1. Блок автоматики состоит из следующих основных узлов: корпуса, платы управления, платы индикации, двух жгутов, датчика, элементов управления и индикации на передней панели.

1.2.2.2. Принцип работы устройства понятен из схем принципиальных электрических на блок автоматики АВЯЛ.4647332.001ЭЗ (рис. 4) и плату управления АВЯЛ.468332.001ЭЗ (рис. 5).

1.2.2.3. Схема соединения блока автоматики с электрокипятильником и сетью приведена на Приложении. 2, 3.

Корпус электрокипятильника должен быть заземлен.

Провод ЖГУТА 1 должен быть соединен с нейтралью N сети питания.

Провод ЖГУТА 2 должен быть соединен с общей точкой ТЭНов.

Желто-зеленый провод ЖГУТА 1 должен быть соединен с заземлением.

Желто-зеленый провод ЖГУТА 2 должен быть соединен с заземляющей клеммой кипятильника.

1.2.2.4. Подача напряжения 380 В 50 Гц на сосуд и блок автоматики осуществляется с помощью автовыключателя, расположенного в электрощите потребителя.

В исходном состоянии будут гореть один из светодиодов «РЕЖИМ» «6 кВт» или «9 кВт», в случае «сухого» датчика УРОВЕНЬ — светодиод «УРОВЕНЬ».

Если датчик УРОВЕНЬ в воде, то светодиод «УРОВЕНЬ» гореть не будет.

1.2.3. Работу автоматики кипятильника проверяют следующим образом.

1) Открывают подачу воды в кипятильник, включают его в сеть. При этом должны загореться светодиоды «СЕТЬ», «6 кВт» или «9 кВт».

2) Включение кипятильника осуществляется кнопкой «РАБОТА». После нажатия этой кнопки загорается светодиод «РАБОТА». В процессе работы при подведении к электроводонагревателям напряжения включается светодиод «Нагрев».

ВНИМАНИЕ! Для исключения выхода из строя электрокипятильника при подключении к водопроводной сети необходимо обеспечить отсутствие течи в соединении с питательной трубой.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ !

Для промывки кипятильника применять какие либо растворители, кислоты и т.д. и т.п.

ПОМНИТЕ!

Электрокипятильник КНЭ-50/100 подключается к сети 31 Гц ~ 50 Гц, 380 В.

Электрокипятильник КНЭ-25 подключается к сети 50 Гц, 220 В.

2.2.6. После установки и подключения к электросети и водопроводу проведите пуск и апробирование электрокипятильника.

Подайте воду в сосуд электрокипятильника и проследите за работой поплавкового устройства. Поступление воды из водопровода должно прекратиться при достижении уровня в накопительном отсеке на Юз-12 мм ниже кромки переливной трубы. При необходимости произведите регулировку поплавкового устройства путем изгиба тяги или передвижения резиновой пробки вверх-вниз. При этом датчик «Уровень» должен быть в воде, а датчик «ДНУ» и «ДВУ» — сухие.

Подайте на электрокипятильник напряжение 380 В 50 Гц из электрощита. На передней панели блока автоматики загорится один из светодиодов — «6 кВт» или «9 кВт». Кнопкой установите нужный режим работы, для кипятильника КНЭ 50/100.

Выключение электрокипятильника производится кнопкой «Сеть» или «Работа».

2.3. Использование изделия.

2.3.1. Перед началом работы внешним осмотром необходимо проверить состояние электрокипятильника. Крышка сосуда электрокипятильника должна быть надета, кран слива кипятка закрыт.

2.3.2. Работу производите в следующей последовательности.

1) Откройте кран подачи воды на трубопроводе.

2) С электрощита подайте напряжение на электрокипятильник. При этом загорается один из светодиодов — «6 кВт»(50 литров в час) или «9 кВт»(100 литров в час), для КНЭ 50/100.

3) Кнопкой «РЕЖИМ» установите нужный режим работы.

4) Нажмите кнопку «СЕТЬ» или «Работа».

2.3.3. После окончания работы:

Характерные неисправности	Вероятные причины	Методы устранения
При включении кипятильник не включается.	Нет напряжения в сети.	Подайте  напряжение.
Появление воды из сливного шланга.	Не отрегулировано поплавковое устройство. Не плотное прилегание резиновой пробки с питательным клапаном.	Отрегулировать поплавковое устройство. Заменить резиновую пробку.
Снижена  производительность.	Отсутствует одна фаза. Перегорел ТЭН.	Подать три фазы. Заменить ТЭН.
Не отключаются ТЭНы при заполнении отсека для сбора кипятка.	Электроды датчиков покрыты накипью.	Очистить электроды.
Кипятильник периодически отключается.	Засорился сливной кран.	Заменить кран.

3. Техническое обслуживание

3.1. Техническое обслуживание и ремонт проводят электрослесари III— V разрядов, имеющие квалификационную группу по технике безопасности.

3.2. Техническое обслуживание и ремонт кипятильника осуществляются по следующей структуре ремонтного цикла:

5ТО — TP — 5ТО — TP — 5ТО — TP — 5ТО — TP — 5ТО — К, где:

— ТО — техническое обслуживание;

— ТР — текущий ремонт;

— К — капитальный ремонт;

ТО — проводится один раз в месяц;

ТР — проводится раз в полгода;

К — проводится через 30 месяцев.

Что проверяется и методика проверки	Технические требования проверки
Работа световой сигнализации проверяется внешним осмотром.	В соответствии с п. 1.2.2 РЭ.
Состояние контактных соединений зажимов нагревателей. Проверьте затяжку контактных соединений и при необходимости подтяните их.	Контактные соединения должны быть плотными и обеспечивать надежность эл. контакта в условиях переменного теплового режима.
Состояние уплотнений.	Должны быть целыми. Подтекание воды не допускается.

3.5.1. При текущем ремонте проведите работы, входящие в объем работ при техническом обслуживании, и следующие работы:

— очистите от накипи кипятильный сосуд, сборник кипятка, ТЭНы и электроды датчика;

— по мере необходимости произведите замену комплектующих изделий, замену прокладок;

— проверьте работу кипятильника в рабочем режиме.

3.5.2. Работы по текущему ремонту выполняются работниками специальных ремонтных предприятий или специалистами технических служб предприятия-владельца кипятильника, если они предусмотрены его штатным расписанием.

3.5. Капитальный ремонт — это ремонт, выполняемый для восстановления исправности и полного или близкого к полному восстановлению ресурса кипятильника с заменой или восстановлением любых его частей.

3.6.1. Работы по капитальному ремонту выполняются специализированными ремонтными предприятиями.

4. Правила хранения и транспортирования

До установки кипятильника на место эксплуатации он должен храниться в упакованном виде под навесом при температуре от + 50°С до — 50°С и относительной влажности не более 80 % при 20°С установленным в вертикальном положении не более чем в 2 яруса.

Транспортирование кипятильников допускается железнодорожным, автомобильным и речным видами транспорта в соответствии с действующими правилами перевозок для каждого из этих видов транспорта.

ДВУ и ДНУ — датчики верхнего и нижнего уровня соответственно сосуда для сбора кипятка;

Уровень — датчик уровня в питательном сосуде;

Общ. — общий датчик;

Рис. 1. Схема соединения блока автоматики с электрокипятильником и сетью (исполнение 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Рис. 3. Кипятильник КНЭ 50/100

ПРИЛОЖЕНИЕ 6
Рис. 4. Схема электрическая принципиальная для блока автоматики ВК-4

Инструкции

3.1 Основные правила эксплуатации

Перед включением
электрических водонагревателей
необходимо проверить надежность
соединения корпуса с заземляющим
контуром. Водонагреватели периодического
действия (однофазные) должны иметь
трехполюсную розетку с заземляющим
контактом.

Перед включением
водонагревателя открывают водопроводный
вентиль и проверяют, заполнен ли
водонагреватель водой (для этой цели
открывают один из водоразборных кранов,
установленных на разводящей магистрали
горячей воды, идущей от водонагревателя)
и надежно ли соединен его корпус с
заземляющим контуром. Места соединений
проводов и шин должны быть плотно
затянуты гайками, кроме того, не должно
быть наложения одного провода на другой.
Убедившись, что водонагреватель заполнен
водой, его включают, оставляя открытым
один из водоразборных кранов на разводящей
магистрали горячей воды.

В процессе
технического обслуживания электрод
защиты от «сухого хода» очищают от
накипи и контролируют продолжительность
разогрева водонагревателя. При
несоответствии данных водонагревателя
его технической характеристики проверяют
исправность ТЭНов и контактных соединений.

Неисправности
имеющие место в процессе эксплуатации
водонагревателей и способы их устранения
приведены в таблице 2:

Таблица 2 — Возможные
неисправности водонагревателей и
способы их устранения

Неисправности	Вероятные причины	Способы устранения
При включенных рубильнике, тумблере и заполненном водой резервуаре сигнальная лампа не зажигается	Нет контакта лампы в патроне или она перегорела	Ввернуть лампу до предела или заменить лампу
При включенном водонагревателе вода не нагревается до заданной температуры (95°С)	Нарушен контакт проводки. Перегорели один или несколько тэнов	Проверить и исправить проводку или заменить перегоревшие тэны
Вода в нагревателе недостаточно горячая или кипит	Нарушение регулировки термосигнализатора	Отрегулировать термосигнализатор путем установки желтой и красной стрелок на требуемые пределы регулирования температуры
Время разогрева воды в нагревателе превышает норму	Поверхность тэнов покрыта слоем накипи	Очистить тэны от накипи

UNIVERSAL
CONTINUOUS ACTION

ELECTRIC
POWER BOILER

Technical
Guide

КИПЯТИЛЬНИК

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ

НЕПРЕРЫВНОГО
ДЕЙСТВИЯ

УНИВЕРСАЛЬНЫЙ

КНЭ-50/100

Руководство
по эксплуатации

ТУ
5151-001-71693142-04

г.
Челябинск

2004

This
Technical Guide is intended to introduce to the users, service and
maintenance personnel the general installation, exploitation and
safety rules for the model.

USB-50/100 is a high voltage
heating device, specific precautions should be taken within the
installation and maintenance of the such devices.

The only personnel having
qualification degree appropriate for the working with systems under
1000 Volts, trained and examined in accordance with The Rules of
Technical Exploitation of Electric Power Devices, The Safety Rules of
Exploitation of Electric Power Devices is to be allowed to the
start-up and maintenance operations.

The Rules
of Technical Exploitation of Electric Power Devices and The Safety
Rules of Exploitation of Electric Power Devices are approved by
Gosenergonadzor (Government Organization for Supervision on
Electrical Systems).

1. General
   Description and Operation

Description
and Operation of the model.

The model
application.

The
model is applicable for preparation of boiled water on the public
catering establishments. It is normally operated in the places with
factitious climate condition.

The
conforms to the safety requirements by the standards GOST R MEK
335-1-94, GOST 27510.52-95.

Technical features.

Feature	Rate
Productivity, liters/hour, not less than Mode 1 Mode 2	50 100
Water tank capacity, l.	2,5
Boiled water receiver capacity, l.	3,5
Nominal power, kW Mode 1 Mode 2	6 9
Nominal voltage, V	380
Power source	Three-phases A/C, 50HZ
Pressure in water supply line, MPa	0,05…0,6
Time of heating water to the boiling, min, not more than	3
Weight, kg Option 1 Option 2	7 11

Completeness.

The model
comprises of:

• water tank ;

• automation
  unit ;

• cable
  assembly (to connect electric circuit of tank with automation unit).

Standard
kit.

Standard
kit includes :

• model

  — 1 pc.

• Electric
  cable plug — optional

—

Technical Guide — 1 pc.

Components
arrangement and operation of model.

Assembly of
main components of model and connection of the device to the
electric power line is performed in accordance with layout (Fig. 1,
2).

Connection
of to the water supply line is to be made via coupling joint to the
supply tube on the bottom of water tank.

The tank is equipped with
drain tube for the drainage water via hose connected to the tube.

Water
heating in the model is provided by the means of TEHUs (Thermal
Electric Heating Units), incorporated in to the water tank. Control
and monitoring of the heating device are provided by the means of
control buttons and indicators on the front panel of automation unit.

The heating device is operable
in two heating modes: 6kW and 9kW.

Packing.

All the
components of standard kit supplied are to be packed in to carton
box. Literature in plastic bag or film placed in to heater’s tank.

Description
and operation of model components.

Description and operation of
water tank.

1. The tank consists of upper
   and lower reservoirs partitioned by wall and common lid.

In the lower reservoir are
located: grounding bolt; drainage hose fitted to the drain tube
attached to the reservoir; water inlet branch tube; TEHUs (Thermal
Electric Heating Units) terminals.

The upper
reservoir consists of three components: feed water vessel with feed
and drain tubes introduced inside the vessel via the wall; vessel for
preparation of boiled water equipped with TEHUs; vessel for boiled
water receive and collection.

The preparation vessel has
protection lid installed on.

The feed
tube is equipped with hydrometric float (feed valve & float)
regulating level of water fed from supply line. Besides, to the
bracket mounted to the wall partitioning feed vessel and boiled water
preparation vessel are attached: level gauge sank in to the feed
vessel and “upper level gauge” (ULG) and “lower level gauge”
(LLG) sank in to the boiled water collection vessel. The gauges wires
run through the drain tube in to the lower compartment of the heating
device.

The boiled
water preparation and collection vessels communicates via a hole in
the partitioning wall.

Collection vessel has a tube
branch with outer valve fitted.

1. Water flows from the supply
   line in to the feed vessel via inlet tube and regulating valve.

From the feed vessel water
fills boiled water preparation vessel via the hole between them.

The both vessels are filled up
to 10-12 mm. to the edge of drain tube, that is regulated by feed
valve & float unit.

Level gauges sink in to the
water. Shorting gauges to the water gives an admission signal to
automation unit for the switching of the TEHUs on.

Since the
TEHUs are switched on, the water heating process has started. When
boiling begins, water by the expansion phenomena slops after
protection lid on preparation vessel in to the collection vessel and
fills it up. While the drain valve is closed, the water level will
grow gradually up shorting consequently to the LLG and ULG.

When water level reaches the
ULG it gives a signal to automation unit to switch TEHUs off.

By the
consumption of hot water via the drain valve and if the water level
in collection vessel has dropped lower than LLG, it turns the
automation unit to switch TEHUs on again.

This is
continuous process regulated by hot water consumption.

If cold
water supply capacity involuntary will be lower than hot water
consumption, the water level in feed vessel drops lower than gauge,
this will switch TEHUs off and LED alarm signal – “Level” will
appear on the control panel.

Description and operation of
automation unit.

1. The
   automation unit of the model includes: casing; control board;
   indication board; two cable assemblies; sensor; front panel with
   LEDs and control buttons.

1. Principles
   of operation of automation unit are provided by electric circuit
   layouts for automation unit (Fig. 4) and for control board (Fig. 5).

1. Layout of
   connection of automation unit with heating device and with mains
   power supply is provided on the Figures 1, 2.

Casing of heating device must
be well grounded.

Black wire of CABLE ASSEMBLY 1
is to be connected with neutral “N” of mains power supply.

Black wire of CABLE ASSEMBLY 2
is to be connected with TEHUs common point.

Yellow-green wire of CABLE
ASSEMBLY 1 is to be connected with ground.

Yellow-green
wire of CABLE ASSEMBLY 2 is to be connected with model grounding
terminal.

1. The power
   supply (A/C 380 V, 50Hz) is to be provided from customer’s
   electrical distribution box.

Initially, on the control
panel LEDs “Power”, mode “6 kW” or “9 kW” will light and,
in case of “dry” level gauge in the feed vessel – LED “Level”
will light. If level gauge is in the water, the LED “Level” will
be off.

Testing of automation unit.

1. Open
   water supply in to device and switch power on – LEDs “Power”,
   “6 kW” or “9 kW” will light.

2. Switch the
   boiler on by pressing of “Operation” button – LED “Operation”
   on control panel will light. During the operation when electric
   current is admitted to the TEHUs – LED “Heating” on control
   panel will light.

3. When water
   supply is stopped and level gauge is dried – LED “Heating”
   will turn off, LED “Level” will light.

4. Switching
   the boiler off is provided by “Operation” button. After the
   pressing of “Operation” button LED indicators “Heating” and
   “Operation” will turn off.

1. After the
   switching of boiler off it is necessary to check the change of
   operation modes. In this state the only LEDs will light – “Power”,
   “6kW” or “9kW”. The change of operation mode will take
   effect by the pressing of appropriate mode button – “6kW” or
   “9kW” and retrying the steps 2 to 4.

1. Usage
   of the
   model

2.1.
Exploitation requirements.

The
electric boiler must be operated when it is properly grounded. The
usage of “0” wire for grounding instead of grounding wire is not
allowed.

2.2.
Preparing model for the operation. Safety rules.

Unpacking,
installation and testing of heating device are to be provided by
specialists in maintenance of such kinds of equipment.

After the
checking of packing condition of the boiler, unpack it, visually
surveying condition of the device, check the completeness, remove
anti corrosion lubrication.

Place the boiler tank on the
stand (Fig. 3), connect the feeding tube to the water supply via
hose, ensure proper drainage of water. For the feeding and drainage
connection two holes are to be made in the metal sheet installed on
the top of stand.

Screw the automation unit to a
wall using special mounting holes in the back of casing of the unit.

Perform
electrical connections. Ensure proper grounding circuit.

NOTE: To
avoid failures of the boiler, ensure that feeding joints have no
leakage. The model is to be connected to 3-phases power supply 380
V/50 Hz.

After the
installation of model and connection to the electric power and water
supplies, start and test the device.

Allow water
feeding in to vessel of the boiler and check for valve/float unit
operation. The water feeding from the supply must be stopped when
water reach the level 10-12 mm. below the edge of overflow tube. If
it is necessary, adjust the float device bending the float arm or
moving rubber tap up-down, meanwhile, the “Level” gauge has to be
sunk, ULG and LLG gauges have to be dry.

Allow the
power on. One of the “6 kW” or “9 kW” LEDs will light on the
front panel of automation unit. Choice the mode required pushing the
proper button.

Switching
the boiler off is provided by pushing the “Operation” button.

2.3.
Usage of the model.

Before
starting of operation the condition of the boiler should be visually
surveyed – the tank lid should be put on, the boiled water valve
should be closed.

Use the following sequence
while operation:

1. Open
   water supply valve allowing water feed in to the feeding vessel.

2. Allow
   power on from the electric distribution box. One of the “6 kW”
   or “9 kW” LEDs will light on the front panel of automation
   unit.

3. Choice
   the mode required pushing the proper “Mode” button.

4. Push
   “Operation” button.

Use the following sequence for
the finishing of operation :

1. Switch
   the power off.

2. Eliminate
   the electric power to the boiler turning automatic switch on the
   distribution box off.

3. Drain
   all hot water from the boiled water collecting vessel.

4. Shot
   the water supply valve off.

5. Remove
   the moisture from boiler’s body.

Typical
failures of the model.

Failure	Possible cause	Elimination
The boiler does not work after the switching power on.	No power from mains.	Check the mains and electric distribution box.
Appearance of cold water from draining hose.	The valve/float unit is not properly adjusted. The feed valve rubber tap is unhermetised.	Adjust valve/float unit. Replace rubber tap.
Low productivity.	Missing one phase. TEHU’s failure.	Replace the TEHU.
TEHUs are not switched off after the filling of boiled water collecting vessel.	Gauges are scummed.	Clean the gauges.
Boiler periodically switches off.	Drain valve is clogged.	Clean the valve.

1. Service
   & Maintenance

Service and
maintenance are to be provided by personnel certified for III-V level
degree and having certification for safety arrangements.

Proposed service and repair
cycle :

5M
– S – 5M – S – 5M – S – 5M – S – 5M – O

where :

M –
maintenance
provided once a month ;

S –
service
and current repair provided once in half of year ;

O –
overhaul
provided after 30 months of operation.

If stiffness of water is over
4,5 mg/l it may require one more overhaul within stint of heating
device.

Service and maintenance
include following steps:

• interview the users about
  common failures of the boiler ;

• visually
  survey the boiler for conformity to safety arrangements ;

• check
  the correctness of shield grounding ;

• check the
  correctness and integrity of electric cable assemblies and wires,
  workability of LED indications and firmness of joints and contacts ;

• check
  the correctness of seals and bushings ;

• check
  the correctness of TEHUs switching off after the filling of boiled
  water collecting vessel and after the stop of water feeding in to
  boiling vessel ;

• check
  the correctness of TEHUs switching on when water level will reach
  LLG gauge in the boiled water collecting vessel ;

• instruct
  the users of safety rules ;

NOTE:
The
service and maintenance of the boiler are provided by personnel of
the owner of the device.

• check for
  scum of the gauges and gaping, clean the gauges and contacts if
  necessary.

Service and maintenance content:

Part to be checked and serviced	Technical requirements for checking
LED indication workability is to be checked visually	In accordance with clause 1.2 of the guide.
Condition of TEHUs contacts and terminals. Check the tighteness of contacts and tighten if necessary.	The contacts are to be firm and reliable in the condition of variable temperature.
Condition of seals and bushings.	No leakage is allowed.

Current
repair is a kind of service containing a minimum volume of repair
works to ensure normal operation of the boiler until next scheduled
service.

Current repair is provided at
the boiler’s installation place.

Current repair contents
general maintenance works plus following steps:

• scale the boiling and
  collecting vessels, TEHUs and gauges from the scum;

• if it is
  necessary, replace damaged parts, seals and bushings;

• test the boiler in
  operational mode.

Current repair works are to be
provided by service companies or by own certified personnel of the
users.

Overhaul is
a kind of repair works intended to complete restore of boilers
workability and stint with the replacement or restoration of any part
of the device.

Overhaul is to be provided by
service company.

1. Storage
   & Transportation of model

Ensure that the boiler is
stored in packed condition, on the stand, in the stack of maximum two
rows, without allowance of moisture and direct sun rays.

Storaging
temperature –50^oC
to +50^oC,
humidity – max. 80% at +20^oC.

Any kind of transport is
allowed securing proper delivery.

5.
Resources, storaging and operational life, guarantees for model

Overhaul period – 6000
hours within operational period – 5 years and storaging period –
1 year.

Guarantee
– 18 months after the put the device in to exploitation.

6. Unsatisfactory equipment
claim

All
unsatisfactory claims till expiration of guarantee period and notices
are to be forwarded to:

KASKAD-TM LLC,

47, Kuznetsova str.,

Chelyabinsk, 454087,

RUSSIA

Tel.
(351)2697680

7292934

2319514

www.boiler.su

E-mail:
boiler2004@list.ru

1. Utilization

Before
utilization the boiler must be disassembled and separated by the
parts and materials.

NOTE:
The boiler design is continuously improved – some unsignificant
alterations may be not covered by this technical guide.

Настоящее руководство
по эксплуатации (РЭ) предназначено для
ознакомления
обслуживающего персонала и лиц,
производящих
установку
и техническое обслуживание
электрокипятильников, с
устройством,
принципом действия и другими сведениями
необходимыми
для их установки, правильной эксплуатации
и технического
обслуживания.

К
работам по монтажу, пуску и обслуживанию
допускается
персонал, изучивший настоящее РЭ и
эксплуатационную документацию на
электрокипятильник, прошедший проверку
знаний Правил
технической
эксплуатации электроустановок
потребителей, Правил
техники
безопасности при эксплуатации
электроустановок потребителей,
утвержденных
Госэнергонадзором и имеющий квалификационную
группу по технике безопасности до 1000В.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #

Перейти к контенту

Характеристики, комплект поставки и внешний вид данного товара могут отличаться от указанных или могут быть изменены производителем без отражения в каталоге. Приведенные на нашем сайте цены, характеристики, количество товаров, а так же информация об их наличии на складе носят ознакомительный характер и не являются публичной офертой, определенной пунктом 2 статьи 437 ГК РФ. Для получения информации о характеристиках товаров, их наличии и стоимости необходимо связаться с менеджерами нашей компании. Оплата производится только после подтверждения резерва.

Вами выбран склад Москва. Для Вас будут предложены цены со склада Москва.

ВНИМАНИЕ!!! Информация о товарах, размещенная на сайте, не является публичной офертой, определяемой положениями ч.2, ст. 437 Гражданского кодекса Российской Федерации.
Производители товаров и оборудования вправе вносить изменения в технические характеристики, внешний вид и комплектацию товаров без предварительного уведомления.