Клей кффг огнеупорный фосфатный инструкция по применению

Клей КФФГ

Клей КФФГ предназначен для склеивания волокнистой теплоизоляции и деталей из различных материалов при кладке или ремонте футеровок различных тепловых агрегатов, работающих при высоких температурах.

Клеевая композиция КФФГ представляет собой клей холодного твердения, который может быть использован как при высоких так и при отрицательных температурах. Клей КФФГ состоит из двух компонентов: огнеупорной сухой смеси и фосфатного связующего. Приготовление клея производится по месту работы. Клей может применяться для склеивания волокнистых изделий (КТП, КТПУ, БТП, БТК, и др.) между собой и для приклеивания их к различным огнеупорам и металлическим конструкциям.

Клей не токсичен, удовлетворяет требованиям на радиоактивность, пожаро- и взрывобезопасен.

  • Стоимость: 600 руб/кг с НДС (фасовка по 2,5 кг)

Технические характеристики

Температура применения, °С от -20 до 1250
Температура применения (max), °С 1300
Предел прочности при сдвиге по клеевому шву, МПа 2,0-2,5
Расход на 1 м, кг 1,7-2,0
Время высыхания при 20°C, ч 20-25

Рекомендации по применению клея

Приготовление клея происходит в следующей последовательности:

  • Перемешивание сухой смеси и взвешивание необходимого количества (г, кг).
  • Растворение сухой смеси в отмеренном количестве воды при постоянном размешивании.
  • Перемешивание до образования однородной консистенции.
  • Добавление отмеренного количества связки и тщательного перемешивания до образования однородной массы.
  • Фильтрация массы через сито №1 (необязательно)

Количество необходимой воды составляет 90% (по объему, мл, л) от массы сухой смеси.

Количество связки равно 100% (по объему, мл, л) от сухой смеси. Таким образом, количество добавляемой жидкости в 1,9 раза (по объему) больше массы сухой смеси (например, на 1 кг сухой смеси требуется 0,9 л воды и 1 л связки).


Сухая смесь (1 кг) + Вода (0,9) + Связующее Жидкое 1 л(=1,5 кг)


Приготовленный клеевой состав сохраняет свои рабочие свойства в течение примерно 2 часов, со временем начинает густеть (его можно развести связкой).

До начала склеивания производят очистку склеиваемых поверхностей от пыли и грязи и обезжиривание.

Клей вручную с помощью шпателя или кисти наносится на поверхность сплошным слоем толщиной 1-1,5 мм (или фрагментарно). Сразу после нанесения клея, склеиваемые поверхности следует плотно соединить и зафиксировать (примерно в течение 60 минут). Перемещать, сдвигать мат, приложенный к поверхности, не рекомендуется. Время полного высыхания клеевой композиции 24 часа.

Рекомендуется клей готовить небольшими порциями, по мере необходимости, и сразу же использовать, не допуская схватывания.

Клей представляет собой слабокислый раствор солей фосфорной кислоты.

При попадании связки или клеевой композиции на слизистую оболочку глаза, нужно промыть глаз обильным количеством проточной воды.

огнеупоры

   На страницу Клеи огнеупорные

  • Консультация
  • Заказать расчет
  • Хочу купить
  • Консультация
  • Заказать

    расчет

  • Хочу

    купить

Необходима консультация?

Ответит на вопросы по цене, подбору вариантов и доставке продукции

Ольга Спиридонова

Клей КФФГ предназначен для склеивания волокнистой теплоизоляции и деталей из различных материалов при кладке или ремонте футеровок различных тепловых агрегатов, работающих при высоких температурах.

Клеевая композиция КФФГ представляет собой клей холодного твердения, который может быть использован как при высоких так и при отрицательных температурах. Клей КФФГ состоит из двух компонентов: огнеупорной сухой смеси и фосфатного связующего. Приготовление клея производится по месту работы. Клей может применяться для склеивания волокнистых изделий (КТП, КТПУ, БТП, БТК, и др.) между собой и для приклеивания их к различным огнеупорам и металлическим конструкциям.

Клей не токсичен, удовлетворяет требованиям на радиоактивность, пожаровзрывобезопасен.

Рекомендации по применению клея.

Приготовление клея происходит в следующей последовательности:

·         Перемешивание сухой смеси и взвешивание необходимого количества (г, кг).

·         Растворение сухой смеси в отмеренном количестве воды при постоянном размешивании.

·         Перемешивание до образования однородной консистенции.

·         Добавление отмеренного количества связки и тщательного перемешивания до образования однородной массы.

·         Фильтрация массы через сито №1 (необязательно)

Количество необходимой воды составляет 90% (по объему, мл, л) от массы сухой смеси.

Количество связки равно 100% (по объему, мл, л) от сухой смеси. Т.об. количество добавляемой жидкости в 1,9 раза (по объему) больше массы сухой смеси (например, на 1кг сухой смеси требуется 0,9 л воды и 1 л связки).

Сухая смесь (1кг) + Вода (0,9) + Связующее Жидкое 1л(=1,5кг)

Приготовленный клеевой состав сохраняет свои рабочие свойства в течение примерно 2 часов, со временем начинает густеть (его можно развести связкой).

До начала склеивания производят очистку склеиваемых поверхностей от пыли и грязи и обезжиривание.

Клей вручную с помощью шпателя или кисти наносится на поверхность сплошным слоем толщиной 1-1,5 мм (или фрагментарно). Сразу после нанесения клея, склеиваемые поверхности следует плотно соединить и зафиксировать (примерно в течение 60 минут). Перемещать, сдвигать мат, приложенный к поверхности, не рекомендуется. Время полного высыхания клеевой композиции 24 часа.

Рекомендуется клей готовить небольшими порциями, по мере необходимости, и сразу же использовать, не допуская схватывания.

Клей представляет собой слабокислый раствор солей фосфорной кислоты.

При попадании связки или клеевой композиции на слизистую оболочку глаза, нужно промыть глаз обильным количеством проточной воды.

Клей КФФГ предназначен для склеивания волокнистой теплоизоляции и деталей из различных материалов при кладке или ремонте футеровок различных тепловых агрегатов, работающих при высоких температурах.

Клеевая композиция КФФГ представляет собой клей холодного твердения, который может быть использован как при высоких так и при отрицательных температурах. Клей КФФГ состоит из двух компонентов: огнеупорной сухой смеси и фосфатного связующего. Приготовление клея производится по месту работы. Клей может применяться для склеивания волокнистых изделий (КТП, КТПУ, БТП, БТК, и др.) между собой и для приклеивания их к различным огнеупорам и металлическим конструкциям.

Клей не токсичен, удовлетворяет требованиям на радиоактивность, пожаровзрывобезопасен.

Рекомендации по применению клея.

Приготовление клея происходит в следующей последовательности:

·         Перемешивание сухой смеси и взвешивание необходимого количества (г, кг).

·         Растворение сухой смеси в отмеренном количестве воды при постоянном размешивании.

·         Перемешивание до образования однородной консистенции.

·         Добавление отмеренного количества связки и тщательного перемешивания до образования однородной массы.

·         Фильтрация массы через сито №1 (необязательно)

Количество необходимой воды составляет 90% (по объему, мл, л) от массы сухой смеси.

Количество связки равно 100% (по объему, мл, л) от сухой смеси. Т.об. количество добавляемой жидкости в 1,9 раза (по объему) больше массы сухой смеси (например, на 1кг сухой смеси требуется 0,9 л воды и 1 л связки).

Сухая смесь (1кг) + Вода (0,9) + Связующее Жидкое 1л(=1,5кг)

Приготовленный клеевой состав сохраняет свои рабочие свойства в течение примерно 2 часов, со временем начинает густеть (его можно развести связкой).

До начала склеивания производят очистку склеиваемых поверхностей от пыли и грязи и обезжиривание.

Клей вручную с помощью шпателя или кисти наносится на поверхность сплошным слоем толщиной 1-1,5 мм (или фрагментарно). Сразу после нанесения клея, склеиваемые поверхности следует плотно соединить и зафиксировать (примерно в течение 60 минут). Перемещать, сдвигать мат, приложенный к поверхности, не рекомендуется. Время полного высыхания клеевой композиции 24 часа.

Рекомендуется клей готовить небольшими порциями, по мере необходимости, и сразу же использовать, не допуская схватывания.

Клей представляет собой слабокислый раствор солей фосфорной кислоты.

При попадании связки или клеевой композиции на слизистую оболочку глаза, нужно промыть глаз обильным количеством проточной воды.

Клей КФФГ предназначен для склеивания волокнистой теплоизоляции и деталей из различных материалов при кладке или ремонте футеровок различных тепловых агрегатов, работающих при высоких температурах.

Технические характеристики

№ п/п

Наименование показателей

Показатели

1

Температура приме нения, С

-20 — + 1250

2

Температура приме нения, С (max)

1300

3

Предел прочности при сдвиге по клеевому шву, МПа

2,0-2,5

4

Время высыхания при 20С, ч

20-25

5

Расход на 1м, кг

1,7-2,0

Применение клея КФФГ

Клеевая композиция КФФГ представляет собой клей холодного твердения, который может быть использован как при высоких так и при отрицательных температурах.

Клей КФФГ состоит из двух компонентов: огнеупорной сухой смеси и фосфатного связующего. Приготовление клея производится по месту работы. Клей может применяться для склеивания волокнистых изделий (КТП, КТПУ, БТП, БТК, и др.) между собой и для приклеивания их к различным огнеупорам и металлическим конструкциям.

Клей не токсичен, удовлетворяет требованиям на радиоактивность, пожаровзрывобезопасен.

Приготовление клея происходит в следующей последовательности:

— Перемешивание сухой смеси и взвешивание необходимого количества (г, кг).

— Растворение сухой смеси в отмеренном количестве воды при постоянном размешивании.

— Перемешивание до образования однородной консистенции.

— Добавление отмеренного количества связки и тщательного перемешивания до образования однородной массы.

— Фильтрация массы через сито №1 (необязательно)

Количество необходимой воды составляет 90% (по объему, мл, л) от массы сухой смеси.

Количество связки равно 100% (по объему, мл, л) от сухой смеси. Т.об. количество добавляемой жидкости в 1,9 раза (по объему) больше массы сухой смеси (например, на 1кг сухой смеси требуется 0,9 л воды и 1 л связки).

Сухая смесь (1кг) + Вода (0,9) + Связующее Жидкое 1л(=1,5кг)

Приготовленный клеевой состав сохраняет свои рабочие свойства в течение примерно 2 часов, со временем начинает густеть (его можно развести связкой).

До начала склеивания производят очистку склеиваемых поверхностей от пыли и грязи и обезжиривание.

Клей вручную с помощью шпателя или кисти наносится на поверхность сплошным слоем толщиной 1-1,5 мм (или фрагментарно). Сразу после нанесения клея, склеиваемые поверхности следует плотно соединить и зафиксировать (примерно в течение 60 минут). Перемещать, сдвигать мат, приложенный к поверхности, не рекомендуется. Время полного высыхания клеевой композиции 24 часа.

Рекомендуется клей готовить небольшими порциями, по мере необходимости, и сразу же использовать, не допуская схватывания.

Клей представляет собой слабокислый раствор солей фосфорной кислоты.

При попадании связки или клеевой композиции на слизистую оболочку глаза, нужно промыть глаз обильным количеством проточной воды.

По вопросам приобретения обращайтесь
Жаворонков Юрий Тел.: 8 (910) 888-13-96
Тел./факс: 8 (8313) 26-19-93 доб.163
ICQ: @Zh9063530864
e-mail: 4@vita-reakiv.ru

Написать отзыв

Ваше Имя:

Ваш отзыв:

Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст.

Оценка: Плохо 

 Хорошо

Введите код, указанный на картинке:

captcha

Фосфатные клеи

«Руководитель строительной организации», 2010, N 6

Фосфатные клеи являются материалами, обладающими уникальным сочетанием свойств: огнеупорностью, высокой адгезионной прочностью к большинству традиционных субстратов (стали, керамике, древесине), пожаробезопасностью, экологической чистотой, доступностью сырья, относительной дешевизной. Их малое распространение можно объяснить разве что недостатком информации у строителей.

Фосфатными клеями (ФК) называют материалы, связующим в которых являются соли фосфорной кислоты (ФОК). В последние годы существования СССР ФК использовались во всевозрастающих количествах для самых разнообразных целей, в частности монтажа футеровок из огнеупорных изделий, изготовления абразивов, производства древесно-стружечных минераловатных плит и др.

Но после распада СССР о фосфатных клеях почти забыли по нескольким причинам. Во-первых, потребность в них фактически исчезла, так как резко сократилось производство продукции, для изготовления которой нужны ФК. Во-вторых, производство фосфатных клеев в советские годы было сосредоточено в Казахской ССР, ставшей зарубежьем. В-третьих, термическая фосфорная кислота (а именно она используется для получения ФК) стала для России импортным продуктом, так как производилась в основном в Казахстане.

К настоящему времени эти отрицательные факторы ослабли, так что потенциальным потребителям следует обратить внимание на фосфатные клеи, тем более что несколько заводов в России их уже производят (точнее, готовы производить при наличии заказов).

Количество потребителей ФК, по нашему мнению, должно возрастать; это обусловлено следующими обстоятельствами:

  • фосфатные клеи — экологически благоприятные и негорючие материалы;
  • фосфорная кислота стала доступным веществом;
  • стоимость фосфатных клеев ниже, чем клеев на традиционных органических полимерных связующих;
  • ими можно заполнить многие ниши, которые не могут занять клеи иной природы.

Теоретические основы фосфатных клеев

Соли фосфорной кислоты (преимущественно кислые и особенно монозамещенные) способны при определенных условиях за счет реакции поликонденсации превращаться в полимерные вещества, проявляющие высокую адгезию к различным субстратам. Имеются у них и многие другие свойства, сходные с характерными для органических полимерных связующих, например способность связывать различные модифицирующие добавки.

Будучи водными растворами, эти соли негорючи. И полимеры, образующиеся при их поликонденсации, тоже негорючие. Более того, они жаро-, атмосферо- и огнестойкие, механически прочные.

Водные растворы таких солей называют фосфатными связующими (ФС) <1>. Введением в эти связующие каких-то функциональных добавок и получают фосфатные клеи, так что проблема получения фосфатных клеев фактически сводится к проблеме синтеза ФС. Рассмотрим его.

<1> Голынко-Вольфсон С.Л., Сычев М.М., Судакас Л.Г. и др. Химические основы технологии и применения фосфатных связок и покрытий. М.: Химия, 1968.

    Трехосновная  ФОК  реагирует   (особенно  при  нагревании)   со   всеми
металлами, стоящими в ряду напряжений до водорода, и со многими оксидами, в
том числе и такими, металлы которых стоят в этом ряду правее водорода,
например с оксидом меди. Образуются при этих реакциях преимущественно
кислые соли, причем монозамещенные, поскольку у ФОК легко ионизируется
-3
лишь первый атом водорода (константа диссоциации 7,0 x 10 ), заметно
-8
труднее второй и весьма трудно третий (константы диссоциации 8,0 x 10
-13
и 4,8 x 10 соответственно). Именно это обстоятельство и обусловливает
возможность образования полимеров - за счет поликонденсации по
незамещенным, но активированным за счет первого замещения гидроксильным
группам, оставшимся у атома фосфора.

Реакционная способность у оксидов металлов по отношению к фосфорной кислоте весьма различна и предопределяется такой фундаментальной характеристикой химического элемента, как работа выхода электрона из атома при его превращении в катион. По этому свойству оксиды металлов, используемых для синтеза фосфатных связующих, разделены на четыре группы <2>.

<2> Кузнецова Т.В., Сычев М.М., Осокин А.П. и др. Специальные цементы. Санкт-Петербург: Стройиздат, 1997.

В первую включены оксиды тех металлов, у атомов которых работа выхода электрона более 4,5 электрон-вольт. Членами этой группы являются оксиды алюминия, кобальта (+3), марганца (+4), олова (+4), титана, циркония. Данные оксиды вступают в реакцию с ФОК лишь при нагревании. Соответственно, и связующие на основе этих оксидов отверждаются лишь при нагревании.

Во вторую группу включены оксиды тех металлов, у атомов которых работа выхода электрона лежит в пределах 3,3 — 4,5 электрон-вольт. Членами этой группы являются оксиды железа (+2), кобальта (+2), марганца (+3), меди (+2), никеля (+2). Данные оксиды взаимодействуют с ФОК уже при обычной температуре. Соответственно, и отверждение ФС наступает при комнатной температуре.

В третью группу включены оксиды металлов, у атомов которых работа выхода электрона лежит в интервале 2,5 — 3,3 электрон-вольт. Эти оксиды (чтобы не было чересчур бурного взаимодействия с фосфорной кислотой) необходимо пассировать, например, охлаждением, опудриванием инертными веществами, экранированием поверхностно-активными веществами. Члены третьей группы — оксиды кадмия, магния, цинка.

В четвертую группу включены оксиды металлов, у атомов которых работа выхода электрона менее 2,5 электрон-вольт. Для этих оксидов требуются особые меры по пассированию, чтобы при взаимодействии с ФОК не было концентрированного тепловыделения. Данную группу составляют оксиды бария, кальция, свинца, стронция.

Наряду с этой информацией следует знать, что концентрация ФС в фосфорной кислоте должна быть как можно более высокой, во всяком случае, не менее 60%, потому что чем она больше, тем выше стабильность при хранении, адгезия к различным субстратам.

Еще одним показателем, существенно влияющим на свойства фосфатного клея, является кислотность. Для каждого ФК и конкретной области его применения оптимальное значение водородного показателя устанавливается экспериментально. Однако оно должно быть, как правило, ниже 2,5.

Если использовать водный раствор ФС, то после его совмещения с традиционными компонентами клеев — наполнителями, аппретами, реологическими добавками, поверхностно-активными веществами и т.п. получают водный фосфатный клей.

Фосфатные связующие можно высушить (лучше всего в СВЧ-поле) и получить порошкообразный ФК, который перед употреблением разводят водой. Для приготовления сухого фосфатного клея пригодны и товарные сухие гидрофосфаты.

Из числа ФС в наибольших количествах используют алюмофосфатные (АФС), алюмохромфосфатные (АХФС), алюмоборфосфатные (АБФС), силикофосфатные (СФС).

Производство фосфатных клеев в России

В настоящее время производство фосфатных клеев в России невелико и по объему, и по ассортименту, что можно объяснить лишь слабой информированностью потенциальных потребителей об их возможностях. Кроме того, предприятия-изготовители не уделяют должного внимания маркетингу этой продукции. Так, некоторые из них даже не присвоили своим клеям яркие, броские фирменные названия.

Например, ЗАО «Научно-технический центр «Бакор» (г. Щербинка Московской области) выпускает жаростойкий (до 2000 град. Цельсия) жароупорный двухупаковочный клей, предназначаемый для склеивания керамических огнеупорных материалов. Прочность шва, образуемого этим клеем, находится на уровне склеиваемых материалов. Яркого названия у столь великолепного клея нет. Эта же фирма производит органофосфатную клеевую и защитную композицию. Она способна соединять керамические и огнеупорные изделия, адгезионная прочность достигает 15 МПа, а огнеупорность — 1700 град. Цельсия. Клей выпускается под названием «ОФК-10».

ООО «Региональная торгово-промышленная компания» (г. Екатеринбург) производит клеящие мастики марок «ЗВМВ» и «ЗВМК», предназначаемые для склеивания теплоизоляционных и огнеупорных материалов между собой, приклеивания их к металлическим конструкциям (как к горизонтальным, так и к вертикальным поверхностям). Клеевые соединения на мастике «ЗВМВ» можно эксплуатировать при температуре 1300 град. Цельсия, а на «ЗВМК» — до 1500 град. Цельсия. Выдающиеся клеи продаются под «сухими» и непонятными аббревиатурами без названия.

ООО «Русь» (г. Москва) производит клей «ОК-1», обеспечивающий возможность эксплуатации клеевых соединений до 900 град. Цельсия. При большом усилии можно догадаться, что аббревиатура «ОК» раскрывается как «огнеупорный клей».

Лишь ООО «ЭКШЕН» (г. Казань) производит клей под броским названием «Голиаф». Соединения на нем выдерживают нагревание до 1000 град. Цельсия.

На ряде предприятий России организовано производство фосфатных связующих. Так, ФГУП «Уральский научно-исследовательский химический институт» с опытным заводом (г. Екатеринбург) производит АХФС в виде вязкой тяжелой (плотность 1600 — 1750 кг/куб. м) жидкости темно-зеленого цвета, устойчивой при хранении в течение пяти лет. В этот период времени, добавляя к ней наполнитель и функциональные добавки, можно превращать это фосфатное связующее в фосфатные клеи различного назначения. Это же предприятие производит и АБФС, причем двух марок: АБФС и АБФС-БМ. Марка АБФС предназначена для традиционных областей применения фосфатных связующих, а марка АБФС БМ — для производства древесно-стружечных плит.

Под брендом «Фосконы» производит ФС ЗАО «ФК» (г. Буй Костромской области). Ниже приведены перечень этих материалов и рекомендуемые области их применения.

«Фоскон 350». Предназначен для использования при изготовлении литейных форм и стержней, огнеупорных изделий.

«Фоскон 351». Продукт на основе фосфатов алюминия и магния, применяющийся для производства огнеупорных изделий, кладочных растворов.

«Фоскон 352». Разработан в качестве связующего — антипирена для производства древесно-стружечных плит. Если в качестве связующего в этих плитах используется карбамидная смола, то «Фоскон 352», добавленный к этой смоле, наряду с функциями антипирена и дополнительного связующего будет выполнять и функции отвердителя карбамидной смолы и акцептора формальдегида, обычно выделяющегося в процессе ее переработки.

«Фоскон 353». Используется в качестве отвердителя взамен ФОК в холоднотвердеющих смесях, применяемых для изготовления литейных форм и стержней, для производства огнеупоров и жаростойких строительных материалов.

«Фоскон 354». Разработан для изготовления фосфатных красок.

«Фоскон 355». Применяется в качестве отвердителя композиций на основе ФС, используемых в литейном производстве.

ТОО «Силикат» (г. Москва) производит СФС — композицию на основе фосфорной кислоты и силиката натрия. Такие композиции, наполненные, например, андезитовым порошком, образуют агрессиво-термостойкие покрытия <3>.

<3> Немировский Б.А., Спорыхин Б.Б. Клеи, герметики, технологии. 2007. N 11. С. 27 — 30.

Дополнительные области применения фосфатных клеев

Фосфатные связующие можно использовать и для модифицирования некоторых традиционных водных клеев на основе органических полимеров. Так, АХФС можно вводить в поливинилацетатную дисперсию и получать при этом клей с повышенной водостойкостью и прочностью. Можно совмещать АХФС с карбамидными клеями. При этом АХФС, как было отмечено, выполняет функцию отвердителя карбамидных смол, повышает прочность соединений, выполненных на этих клеях, снижает эмиссию формальдегида.

    Фосфатное связующее при необходимости можно  приготовить  и  на  месте.
Наверное, наиболее просто АФС можно получить кипячением смеси фосфорной
кислоты с глиной, причем соотношение между Al O , имеющимся в глине в виде
2 3
алюмосиликата, и ФОК должно быть 1:3 <4>.

<4> Замятин С.Р., Пургин А.К., Хорошавин Л.Б. и др. Огнезащитные бетоны. М.: Металлургия, 1982. С. 38.

Этот пример иллюстрирует еще одну возможность ФС: с их помощью можно вовлекать в производство такой природный ресурс, как глину. Но через фосфатные связующие можно использовать и некоторые промышленные отходы. Так, А.И. Хлыстов предлагает получать АФС взаимодействием шлама, образующегося при травлении алюминия гидроксидом натрия, с 70%-ной ФОК <5>.

<5> Хлыстов А.И. Строительные материалы, оборудование, технологии 21 века. 2008. N 1. С. 36 — 37.

    Несложно синтезировать и  железофосфатные  связующие  (ЖФС).  Для  этой
цели, причем опять-таки с использованием отходов, в 75%-ную ФОК при
перемешивании вводят пиритные огарки (смесь FeO с Fe O ) (отход, образующий
2 3
при сжигании пирита) и нагревают до 55 град. Цельсия. Вместо пиритных
огарков можно использовать очищенную от масла и других примесей окалину.
Именно с использованием окалины М.Н. Латутова с сотрудниками разработала
глино-фосфатное связующее с сульфатом бария в качестве наполнителя <6>.
Этот материал рекомендован ею в качестве радиационно-защитного для
помещений, предназначенных для рентгеновских установок и хранения
радиоактивных отходов.

<6> Латутова М.Н., Крюкова Е.В., Жгутова Т.П. Популярное бетоноведение. 2007. N 6. С. 95 — 97.

Для изготовления такого связующего была использована кембрийская глина (87%) и ФОК плотностью 1260 кг/куб. м, приливаемая в количестве, достаточном для получения подвижной смеси. Сульфат бария в виде природного минерала барита был введен в количестве 20% к массе связующего. При этом установлено, что, хотя сульфат бария и не растворяется в ФОК, он катализирует процессы отверждения.

    ФС при необходимости можно  приготовить  и  самостоятельно.  В качестве
исходных веществ используют или обычный гидроксид алюминия (ГОСТ 11841-76),
или этот же гидроксид, предварительно измельченный для повышения его
активности, и ФОК (обычно 60%-ной концентрации). Смешивают указанные
вещества в соотношении (по массе) 15:100 и прогревают в течение часа при
60 - 80 град. Цельсия. При этом образуется фосфатное связующее состава
Al(H PO )3.
2 4

Автором установлено, что если вместо обычного гидроксида алюминия, являющегося кристаллическим веществом, использовать так называемый рентгеноаморфный гидроксид (он не только аморфный, но еще и со значительно большей удельной поверхностью), то реакция образования ФС идет при обычной температуре.

В.А.Войтович

К. т. н.,

доцент

Нижегородского государственного

архитектурно-строительного университета

    Фосфатные клеи получают на основе фосфорной кислоты или различных фосфатных связующих. Составы на основе фосфорной кислоты обычно называют цементами, составы на основе фосфатных связующих — клеями. В цементы входят наполнители — оксиды металлов, фосфаты и гидрооксиды титана, алюминия, железа, а также наполнители, содержащие нитриды, силициды, карбиды и др. Продолжительность отверждения и прочностные характеристики фосфатных клеев можно регулировать, изменяя состав наполнителей. Свойства цементов на основе фосфорной кислоты и оксидов различных металлов рассмотрены в табл. 1.128. [c.145]

    Свойства некоторых фосфатных клеев приведены ниже. [c.156]

    При отверждении фосфатных клеев температуру в интервале-100—200 °С необходимо поднимать медленно во избежание образования пористого и непрочного соединения [252]. [c.145]

    В металлургической промышленности нашли применение термостойкие фосфатные клеи для кладки огнеупорных кирпичей внутренней облицовки обжиговых печей. В частности, для этих целей применяют огнеупорный фосфатный клей, состоящий из 40— 45% шамотного порошка, 20—25% огнеупорной глины, 33—35% алюмофосфатного связующего и 6—8% воды. Разрушающее напряжение клеевого соединения при сдвиге составляет 4,5—5,0 МПа, термостойкость 1650—1700 °С. Применение клея при футеровке керамических печей, работающих при температуре до 1300°С, позволило значительно повысить их эксплуатационную прочность и надежность. [c.271]

    Следует упомянуть о стойкости к тепловому старению соединений на неорганических, в том числе металлических, клеях. К ним относятся, в частности, фосфатные клеи, получаемые из фосфорной кислоты и ее производных [83—84]. Они способны работать при температурах до 1000°С, но, как и все неорганические клен, отличаются очень высокой жесткостью и хрупкостью. При высокой температуре из-за различия в термических коэффициентах линейного расширения клея и склеиваемых материалов в соединениях развиваются значительные напряжения. Очевидно, этим объясняется тот факт, что соединения металлов на алюмохромфосфатных клеях ВК-21К и ВК-21Т могут длительно работать только до 400 (ВК-21К) и 500°С (ВК-21Т) [43]. Наиболее теплостойкие (до 3000 °С) силикатные клеи. Один из таких клеев успешно работал [c.146]

    Наполнители являются важными компонентами фосфатных клеев и активно взаимодействуют как с фосфорной кислотой, так и с фосфатными связующими [46, с. 152 122, с. 92]. В качестве наполнителей применяют металлы, оксиды металлов, фосфаты и гидроксиды Ti, AI, Fe. Многие фосфатные клеи содержат одновременно несколько наполнителей, таких как нитриды, силициды, карбиды и др. Активность, продолжительность отверждения и прочностные характеристики фосфатных клеев и клеевых соединений можно регулировать, изменяя состав наполнителей. Так, активность фосфатных цементов повышается в ряду наполнителей фосфат — оксид — гидроксид. [c.110]

    Эффективно использование в фосфатных клеях некоторых огнеупорных оксидов в сочетании с порошками металлов, например диоксида циркония и порошков титана, хрома, никеля и железа. Кроме повышения прочности использование порошков металлов позволяет регулировать коэффициент линейного термического расширения в широких пределах и снизить температуру отверждения до 20 °С [122, с. 92]. [c.110]

    Фосфатные клеи, способные работать при 1000°С и выше, получают на основе фосфорной кислоты или различных фосфатных связующих. Составы на основе фосфорной кислоты обычно называют цементами, составы на основе фосфатных связующих — клеями. В цементы на основе фосфорной кислоты входят наполнители— окислы металлов, фосфаты и гидроокиси Т], А1, Ре. Многие фосфатные цементы содержат еще и сложные наполнители, в состав которых входят нитриды, силициды, карбиды и др. Активность, продолжительность отверждения и прочностные характеристики фосфатных систем можно регулировать, изменяя состав наполнителей. Так, активность фосфатных цементов повышается в ряду наполнителей фосфат — окисел — гидроокись. [c.152]

    При отверждении фосфатных клеев очень важно обеспечить медленный подъем температуры в интервале 100—200 °С (не более 2°С в минуту), поскольку при этих температурах происходит выделение паров воды и при быстром нагревании клеевой шов становится пористым и непрочным [7]. [c.155]

    Важной характеристикой фосфатных клеев является термический коэффициент расширения. Поскольку эти клеи являются хрупкими, необходимо, чтобы коэффициенты склеиваемого [c.155]

    На свойства фосфатных клеев влияет тип и количество применяемого наполнителя [3, с. 114]. В качестве наполнителей используют корунд, измельч-енный кварцевый песок, двуокись титана, нитрид алюминия, окись хрома, графит и др. Большинство клеев с такими наполнителями имеют высокую адгезию к металлам — разрушающее напряжение при равномерном отрыве составляет для нержавеющей стали 4 МПа, титановых сплавов—10—12 МПа, меди —7 МПа, латуни — 8 МПа. Соединения характеризуются такж высокими значениями удельного объемного электрического сопротивления при повышенных температурах (р при 560 °С составляет 10 Ом-м) [8]. [c.155]

    Для изделий, условия эксплуатации которых не связаны с увлажнением, температура отверждения определяется достижением достаточного для данного материала значения прочности и не зависит от раствори.мости его составляющих. Например, некоторые фосфатные клеи-цементы, применяемые при высоких температурах, отверждаются при 20 °С, при этом клеевые соединения достигают значительной прочности [Ю]. При применении фосфатных клеев-цементов в приборостроении температура отверждения определяется достижением стабильных характеристик клеевого шва при хранении, а также полнотой удаления водяных паров [11 12, с. 240, 241]. [c.77]

    Для получения фосфатных клеев-цементов можно использовать самые различные соединения, при этом в зависимости от состава их можно разделить на две группы клеи-цементы, получаемые с применением фосфорной кислоты, которые, как правило, называют цементами, и клеи-цементы, получаемые с применением фосфатных связующих, которые обычно называют клеями [Г, 2, с. 66]. [c.92]

    Было проведено исследование [16] влияния различных факторов на адгезионную прочность фосфатных клеев-цементов на границе раздела фаз (покрытие — подложка) и установлены некоторые общие закономерности, наблюдаемые при нарушении контакта. При исследовании, в частности, зависимости адгезии алюмофосфатных связующих от чистоты обработки соединяемых поверхностей хорошая адгезия достигалась в случае применения полированных подложек. Форма рельефа склеиваемых поверхностей и глубина риски, образующейся при обработке шкуркой, также оказывают существенное влияние на адгезионную прочность. Высокая прочность склеивания наблюдается в случае шероховатости в виде правильных трехгранных пирамидальных выступов, расположенных друг относительно друга ребрами оснований, при этом определяющим фактором является угол наклона граней к основанию. [c.108]

    ПРИМЕНЕНИЕ ФОСФАТНЫХ КЛЕЕВ-ЦЕМЕНТОВ [c.140]

    Из фосфатных клеев-цементов наиболее широкое применение находят алюмофосфатные и алюмохромфосфатные, Благодаря высоким характеристикам удельного [c.140]

    В качестве наполнителей фосфатных клеев используют корунд, измельченный кварцевый песок, диоксид титана, нитрид алюминия, оксид хрома и др. Большинство клеев с такими наполнителями имеют повышенную адгезию к металлам — разрушаюш,ее напряжение при равномерном отрыве составляет для нержавеющей стали 4 МПа, для меди — 7 МПа. Клеи отличаются высокими значениями удельного объемного электрического сопротивления при повышенных температурах—10 Ом-м при 560°С [253], Состав и режимы отверждения некоторых фосфатных клеев приведены в табл. 1.130, а данные о прочности клеевых соединений на этих клеях —в табл. 1.131—1.133 [254—256]. [c.151]

    Такое адсорбционное шонижение прочности как причина отсутствия водостойкости характерно для фосфатных цементов холодного отверждения, в том числе и достаточно прочных, лишенных тиксотропных свойств, но обратимых в отношении действия влаги. Эта опособность цементов на основе фосфатных, в частности алюмохром-фосфатных связующих, получила интересное применение в технологии пленочных фосфатных клеев фосфатное тесто, подсушенное в тонком слое на полиэтиленовой подложке, затем раскраивают по контуру склеиваемых поверхностей, увлажняют и применяют как обычные клеящие пленки. После высушивания при нагревании такие клеевые соединения становятся водостойкими. [c.20]

    В ряду фосфатных клеев особое место занимают алюмохромфосфатные композиции. Исследование влияния различных наполнителей (корунд, двуокись титана, силицид циркония и др.) на свойства алюмохромфосфатных клеев типа ВК-21 показало, что при использовании корунда, двуокиси титана и нитрида алюминия прочность при сдвиге клеевых соединений нержавеющей стали в интервале температур 20—900°С практически одинакова [376]. [c.210]

    Фосфатные клеи. Наиб, распространены алюмофос-фатные и алюмохромфосфатные. [c.404]

    Усадка при обжиге и коэффициент линейного термического расширения являются одними из важнейших технических показателей, определяющих возможность применения материалов в качестве клеев. На усадку и коэффициент линейного термического расширения композиций на основе алюмохромфосфатного связующего существенно влияет содержание металлического наполнителя [15]. Для композиций с содержанием металла 20—30 объемн. % по отношению к порошковой части, подвергнутых обжигу при 1400 °С, характерна незначительная усадка (менее 0,5%) или полное ее отсутствие. Дальнейшее повышение содержания металла вызывает увеличение объема композиций после нагревания до температур выше 800 °С за счет окисления части металла, не прореагировавшей со связующим. При обжиге в потоке техни сского аргона окисление металлов происходит с незначительной скоростью, поэтому композиции имеют усадку, характерную для фосфатных клеев, не содержащих металлических порошков [18]. [c.116]

    Для направленного изменения свойств фосфатных клеев иногда их модифицируют другими соединениями. Так, фосфатные клеи хорошо совмещаются с органосиликатами. Такие композиции успешно применяются для защиты проволочных резисторов, причем для этих целей оказались непригодными многие другие материалы [12]. Введение в алюмохромфосфатные клеи некоторых органических соединений позволяет повысить их прочностные и эластические характеристики, а также водостойкость. Однако термостойкость клеев при этом снижается [13]. [c.156]

    Алюмофосфатные клеи-цементы являются наиболее распространенными из всех фосфатных клеев-цементов. На примере бетонов, в состав которых входят корунд, гидроокись алюминия и 85%-пая Н3РО4, было установлено, что отверждение происходит уже при 20 °С, но высокие прочность и водостойкость приобретаются только после термической обработки при 300—320 °С. На скорость отверждения и прочность отвержденных клеев-цементов влияют концентрация исходной ортофосфорной кислоты, дисперсность порошков и консистенция образующихся масс [2, с. 89]. В частности, при 20 °С склонность к отверждению проявляют только цементы землисто-влажной консистенции для отверждения пластичных масс требуется нагревание до 300 °С. [c.95]

    На данном этапе развития технологии фосфатных материалов наибольший технико-экономический эффект достигается при применении жаростойких материалов. Срок службы огнеупорной кладки, выполненной с использованием фосфатных клеев-цементов, в 5 раз больше срока службы кладки, полученной при использовании ша1Мотно-глинистых и других традиционных кладочных растворов. В процессе эксплуатации кладки нарушения клеевого шва наблюдаются очень редко. Разрушение кладки, как правило, происходит из-за нарушения целостности огнеупорных изделий. Вследствие того что фосфатные составы плохо смачиваются расплавами ряда металлов, их применение открывает значительные возможности для повышения срока службы огнеупорных футеровок. [c.193]


Клей КФФГ предназначен для склеивания волокнистой теплоизоляции и деталей из различных материалов при кладке или ремонте футеровок различных тепловых агрегатов, работающих при высоких температурах.

Технические характеристики

№ п/п

Наименование показателей

Показатели

1

Температура приме нения, С

-20 — + 1250

2

Температура приме нения, С (max)

1300

3

Предел прочности при сдвиге по клеевому шву, МПа

2,0-2,5

4

Время высыхания при 20С, ч

20-25

5

Расход на 1м, кг

1,7-2,0

Применение клея КФФГ

Клеевая композиция КФФГ представляет собой клей холодного твердения, который может быть использован как при высоких так и при отрицательных температурах.

Клей КФФГ состоит из двух компонентов: огнеупорной сухой смеси и фосфатного связующего. Приготовление клея производится по месту работы. Клей может применяться для склеивания волокнистых изделий (КТП, КТПУ, БТП, БТК, и др.) между собой и для приклеивания их к различным огнеупорам и металлическим конструкциям.

Клей не токсичен, удовлетворяет требованиям на радиоактивность, пожаровзрывобезопасен.

Приготовление клея происходит в следующей последовательности:

— Перемешивание сухой смеси и взвешивание необходимого количества (г, кг).

— Растворение сухой смеси в отмеренном количестве воды при постоянном размешивании.

— Перемешивание до образования однородной консистенции.

— Добавление отмеренного количества связки и тщательного перемешивания до образования однородной массы.

— Фильтрация массы через сито №1 (необязательно)

Количество необходимой воды составляет 90% (по объему, мл, л) от массы сухой смеси.

Количество связки равно 100% (по объему, мл, л) от сухой смеси. Т.об. количество добавляемой жидкости в 1,9 раза (по объему) больше массы сухой смеси (например, на 1кг сухой смеси требуется 0,9 л воды и 1 л связки).

Сухая смесь (1кг) + Вода (0,9) + Связующее Жидкое 1л(=1,5кг)

Приготовленный клеевой состав сохраняет свои рабочие свойства в течение примерно 2 часов, со временем начинает густеть (его можно развести связкой).

До начала склеивания производят очистку склеиваемых поверхностей от пыли и грязи и обезжиривание.

Клей вручную с помощью шпателя или кисти наносится на поверхность сплошным слоем толщиной 1-1,5 мм (или фрагментарно). Сразу после нанесения клея, склеиваемые поверхности следует плотно соединить и зафиксировать (примерно в течение 60 минут). Перемещать, сдвигать мат, приложенный к поверхности, не рекомендуется. Время полного высыхания клеевой композиции 24 часа.

Рекомендуется клей готовить небольшими порциями, по мере необходимости, и сразу же использовать, не допуская схватывания.

Клей представляет собой слабокислый раствор солей фосфорной кислоты.

При попадании связки или клеевой композиции на слизистую оболочку глаза, нужно промыть глаз обильным количеством проточной воды.

По вопросам приобретения обращайтесь
Жаворонков Юрий Тел.: 8 (910) 888-13-96
Тел./факс: 8 (8313) 26-19-93 доб.163
ICQ: @Zh9063530864
e-mail: 4@vita-reakiv.ru

Написать отзыв

Ваше Имя:

Ваш отзыв:

Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст.

Оценка: Плохо 

 

 

 

 

 Хорошо

Введите код, указанный на картинке:

captcha

Описание

Наличными, Безналичный расчёт
Курьером, Самовывоз, Транспортной компанией
Тип использования: Универсальный
Тип приклеиваемого материала: Минеральная вата|Металл
Тип приклеиваемого изделия: Изоляционные материалы
Количество компонентов: Двухкомпонентный
Тип клея: Термоклей
Состояние клея: Сухая смесь
Время полного затвердевания раствора: 24.0 час
Клей КФФГ предназначен для склеивания волокнистой теплоизоляции и деталей из различных материалов при кладке или ремонте футеровок различных тепловых агрегатов, работающих при высоких температурах. Клеевая композиция КФФГ представляет собой клей холодного твердения, который может быть использован как при высоких так и при отрицательных температурах. Клей высокотемпературный КФФГ состоит из двух компонентов: огнеупорной сухой смеси и фосфатного связующего. Приготовление клея производится по месту работы. Клей может применяться для склеивания волокнистых изделий (КТП, КТПУ, БТП, БТК, МКРП-340 и др.) между собой и для приклеивания их к различным огнеупорам и металлическим конструкциям. Клей КФФГ не токсичен, удовлетворяет требованиям на радиоактивность, пожаровзрывобезопасен. До начала склеивания производят очистку склеиваемых поверхностей от пыли и грязи. Клей КФФГ вручную с помощью шпателя или кисти наносится на поверхность сплошным слоем толщиной 1-1,5мм. Сразу после нанесения клея, склеиваемые поверхности следует соединить и зафиксировать, примерно на 60 минут. Время высыхания клеевой композиции 24 часа. Рекомендуется высокотемпературный клей КФФГ готовить небольшими порциями, по мере необходимости, и сразу же использовать, не допускается высыхание. Приготовленный клей сохраняет свои рабочие свойства в течение, примерно, 2 часов, со временем клей начинает густеть (можно развести связкой). Клей высокотемпературный КФФГ представляет собой слабокислый раствор солей фосфорной кислоты. При попадании на слизистую оболочку глаза, нужно промыть глаз обильным количеством проточной воды. Цена указана без учёта доставки

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Лекарство омез лекарство инструкция по применению цена отзывы
  • Систем 4 комплекс от выпадения инструкция по применению
  • Руководство по технической эксплуатации самолетов
  • Руководство пользователя honda shuttle
  • Беспроводная зарядка для телефона fantasy инструкция по применению