Кладка керамзитобетонных блоков в блок своими руками пошаговая инструкция

Кладка из керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки являются очень популярным строительным материалом, из которого получаются надежные и долговечные строения. Такие блоки имеют свои особенности и положительные характеристики, делающие их востребованными на современном рынке. В данной статье мы узнаем, как нужно правильно делать кладку из керамзитобетонных блоков своими руками.

Плюсы и минусы самостоятельного монтажа

Инструменты и материалы

По срокам кладка керамзитобетона оказывается гораздо более быстрой, нежели кладка того же кирпича. Однако существует один серьезный нюанс – масса сил и времени затрачивается на формирование пласта клеящего раствора или смеси из песка и цемента.

Чтобы сэкономить время, можно приобрести специальное приспособление для формирования толщины шва. Такое приспособление можно не только купить, но и сделать своими руками. Оно называется клееукладчиком или формировщиком швов.

Этот инструмент будет полезен не только новичкам, но и более опытным работникам.

Как правильно укладывать?

При этом нельзя допускать, чтобы раствор был чрезмерно жидким. Из-за этого может снизиться прочность готовой конструкции.

Раствор рекомендуется подготавливать в количестве, которого хватит для реализации кладки заготовленного материала. Если замесить больше состава, чем необходимо, то он просто застынет. Если раствор постоянно помешивать, пытаясь сохранить его пластичность, то это может привести к расслаиванию смеси.

На следующем этапе надо заняться гидроизоляцией фундаментного основания. Для этого лучше всего использовать высокопрочные и крепкие материалы, рассчитанные на большие нагрузки. Кроме того, все составляющие должны хорошо противостоять влаге.

Материал не должен быть гигроскопичным. Этому требованию в полной мере соответствуют битумные составы. Полимерная пленка – плохой вариант, поскольку она не слишком прочная. Рубероид наклеивают на основу посредством мастики. Желательно надежно защитить основание при помощи изоляции, состоящей из нескольких слоев.

Когда все подготовительные этапы будут завершены, потребуется установить маяки. Следует натянуть шнур вдоль всех сторон основы будущей коробки. Перед этим потребуется установить блоки по углам сооружения. На данных участках слой раствора должен составить не меньше 3 см. При укладке керамзитобетон обязательно надо уплотнить и выровнять при помощи киянки. Блоки по углам должны находиться в единой плоскости. Именно от этого будет зависеть качество кладки всей коробки в целом.

Далее можно постепенно укладывать первый ряд блочных материалов. Размещать их нужно вровень со стенками основы объекта. Начальный ряд выравнивают по маякам. Положение материала лучше всего контролировать при помощи уровня. Чтобы не столкнуться с образованием холодных мостиков, рекомендуется защищать торцевые зоны блоков посредством пенопласта. Для этого нужно аккуратно резать площадки толщиной около 50 мм.

Нельзя забывать о том, что для монтажа несущих стен надо применять полнотелые блоки. Они являются более прочными и крепкими. Пустотелые разновидности подойдут только для подготовки перегородок, не рассчитанных на большие нагрузки.

Блоки из керамзитобетона почти всегда имеют определенные дефекты. Если в ходе установки материала в первом ряду были замечены заглубления, их рекомендуется заполнить раствором цемента. Выдающиеся вперед элементы надо убрать при помощи болгарки.

Как только блоки первого ряда будут установлены в соответствии с технологией, конструкцию потребуется уплотнить. Делать это следует при помощи кладочной сетки. Последнюю надо разместить поверх керамзитобетона. Далее нужно класть блоки, используя цементный раствор. Желательно выполнить перевязку сеткой на углах. Во время монтажа второго и остальных рядов блоки смещаются относительно шва предыдущего ряда примерно на 10 см.

Нельзя забывать и о монтаже дверных и оконных проемов. Чтобы на этих участках конструкция не обрушилась и не была уязвимой, в верхней части надо заложить перемычку из бетона. Важно следить за тем, чтобы она опиралась на кладку на обеих сторонах проема.

Распространенные ошибки

Керамзитобетон последнее время стал часто использоваться в частном домостроении. Кладка этого стенового материала имеет ряд особенностей, рассмотрим их в этой статье.

Свойства материала

Особенности изделий

Керамзитобетон изготавливается из песка, воды, цемента и керамзитного заполнителя. Керамзит – это пористые глиняные гранулы, которые добавляют в смесь вместо традиционной для бетона гравийной засыпки. Гранулы обладают низкой плотностью и небольшим весом, благодаря этому керамзитобетон получается «теплее» и меньше по весу, что дает возможность увеличивать размер блока.

• Низкая теплопроводность обеспечивает сохранение тепла. У блоков низкой плотности может составлять 0,2 Вт/м*С в сухом состоянии.
• Скорость строительства выше, чем скорость при работе с кирпичом.
• Высокая прочность: от марки M25 до M100.
• Паропроницаемость – материал обеспечивает миграцию водяных паров сквозь толщу стены, что обеспечивает нормализацию микроклимата в доме.

Виды изделий и советы по выбору блоков

По СП все блоки условно подразделяются на теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные и конструкционные. Это разделение носит условный характер и определяется нормативами. Считается, что теплоизоляционные стеновые материалы обеспечивают только сопротивление теплопередаче и не выполняют несущих функций, конструкционно-теплоизоляционные могут формировать однослойные стены, которые не требуют утепления, а конструкционные используются только для возведения стен.

Опираться на эту классификацию при выборе керамзитобетона не имеет смысла, так как параметры тепловой защиты и несущей способности должны рассчитываться под конкретный проект в определенных климатических условиях.

Современные строительные правила требуют, чтобы ограждающие конструкции имели сопротивление теплопередаче 2 – 4 м.кв*С/Вт. Если взять максимально разумную толщину стены в 500 мм, то для однослойного ограждения потребуется теплопроводность 0,1 – 0,25 Вт/м*С. Обратившись к СП 50.13330.2012. «Тепловая защита зданий», можно найти, что этим требованиям отвечают только две плотности керамзитобетона: D500 и D600.

Теплопроводность D500 при влажности 5% составляет 0,17, при влажности 10% — 0,23, у D600 – 0,2 и 0,26 соответственно.

Из этого можно сделать вывод, что большая часть керамзитобетонных блоков в условиях климата средней полосы России будет требовать дополнительного утепления. Возведение однослойных стен возможно для хозяйственных построек или для домов сезонного использования (дачи, турбазы).

Под термином однослойные стены обычно подразумевают, что один материал закрывает все потребности в теплозащите. Трехслойная стена может состоять из несущей кладки, утеплителя и облицовки.

Керамзитобетонные блоки в зависимости от формы подразделяются на пустотелые и полнотелые.

Пустотелый

Пустотелые – в результате формования в изделии оставляют полости, которые могут служить для прокладки коммуникаций. Они снижают вес изделия и расход сырья на производство, что делает конечный продукт более дешевым. В большинстве случаев такие керамзитобетонные блоки используют для возведения стен. В среднем их вес составляет 13 – 15 кг, марка прочности – M35 – M50, плотность — D650 – D1000.

Полнотелый

Полнотелые – блоки без пустот, в качестве стенового материала применяются реже из-за высокой теплопроводности, избыточной прочности и более высокой цены. В большинстве случаев этот вид керамзитобетонных изделий идет на цоколи и надземную часть фундаментов. Средний вес может превышать 20 кг, марочная прочность достигает M100, плотность изделий D1500 и выше. Это означает, что теплопроводность будет на уровне 0,6 – 0,7 Вт/м*С.

При выборе керамзитобетонные блоков следует опираться на проектные данные необходимой несущей способности стен и теплового сопротивления ограждающей конструкции.

Расчет цементного раствора

В качестве основного вяжущего для кладки керамзитобетонных блоков обычно применяют обычный цементно-песчаный раствор (ЦПС). Его приобретают в виде сухой смеси или делают из песка и цемента на месте строительства. Готовая смесь выходит немного дороже, но при этом в ней компоненты уже смешены в нужной пропорции, что избавляет от ошибок и от некоторых предварительных этапов.

Немаловажным фактором, влияющим на расход, является геометрия блока. Если изделия имеют значительные отклонения (более 1 мм), то кладочный шов приходится делать толще. Утолщение кладочного шва приводит к падению прочности всей кладки. Оптимальный шов для керамзитоблоков с относительно хорошей геометрией должен составлять 5 – 10 мм.

Керамзитоблоки не пригодны для кладки с тонким швом. Также их не рекомендуется укладывать на минеральные клеевые составы.

Считается, что примерный расход раствора на 1 м. куб кладки составляет 40 кг при шве 10 мм, но этот параметр может сильно варьироваться в зависимости от опыта каменщика и качества материала.

Самостоятельное приготовление кладочной смеси

Марка кладочного раствора не должна превышать марку блоков более, чем в два раза. Для керамзитоблоков М50 рекомендуется использовать раствор не больше М100. Регулировать этот параметр можно соотношением песка и цемента.

Цемент М500 в соотношении с песком 1 к 4 даст раствор М100, М400 – М75.

• Для приготовления смеси потребуется бетономешалка, так как в ручном режиме процесс будет занимать слишком много времени.
• Песок нужно предварительно просеять, чтобы убрать камни и включения крупной фракции.
• В бетономешалку заливают половину ведра воды и добавляют пластифицирующий состав для повышения эластичности раствора.

Для экономии строители часто применяют жидкое мыло или моющие средства, но такие кустарные пластификаторы существенно снижают качество смеси.

• В воду добавляют половину песка и цемента, продолжая перемешивание.
• Засыпаем остаток смеси и заливаем воду. Перемешиваем до получения густой сметанообразной массы.
• Использовать раствор следует до начала застывания.

Процесс проведения работ

Толщина стен

Кладку можно выполнять в половину блока, в целый блок или в 1,5 блока. От толщины зависит тепловое и ветровое сопротивление ограждающей конструкции. В первом случае блок укладывается вдоль, во вторым — поперёк. Стена толще 500 мм обычно считается уже избыточной, хотя даже ее надо будет утеплять.

Стена толщиной в один блок

Чтобы стена была монолитной, необходимо выполнять перевязку. При укладке в половину блока она осуществляется смещением верхних рядов на половину блока. При толщине стены в целый блок перевязка выполняется по-разному: смещение при сохранении ориентации блока, поворот блоков следующего ряда на 90 градусов.

Вариант армирования стальным прутками требует штробления

Каждый третий ряд подлежит армированию металлической сеткой, если в будущем планируется выполнить облицовку на относе, то в кладке оставляют выпуски гибких связей.

Подготовка инструментов

• Кельма
• Киянка с резиновым наконечником
• Шнурка
• Отвес
• Строительный уровень
• Болгарка
• Бетономешалка

Процесс возведения строения

• Перед укладкой нужно проверить уровень перепадов на углах фундамента. Эти работы выполняют с помощью строительного нивелира. На высоте первого ряда натягивают шнурку, чтобы она отбивала ровную горизонталь.

На фото отсутствует гидроизоляция, но она должна быть по нормативам.

Отклонения от горизонта должны быть не больше 20 мм. Небольшие перепады до этой цифры можно нивелировать с помощью кладочного раствора первого ряда. Если перепады более 20 мм, то в первый шов следует заложить армирующую сетку. Перепады фундамента более 40 мм исправляются заливкой слоя бетона в опалубке.

• Под первый ряд по нормативам должна быть уложена отсечная гидроизоляция. Для этой цели можно взять наплавляемое или клеящиеся битумное полотно на основе из стеклоткани или стеклохолста. Также с этой задачей хорошо справляются минеральные гидроизоляционные растворы.

Рубероид на основе картона в настоящее время практически не используется в качестве отсечной гидроизоляции. Под ними полезно укладывать строй раствора, чтобы сократить их истирание.

Кладку начинают от угловых блоков, их укладывают на раствор по причалке (шнурка, которую натянули ранее). Горизонтали и вертикали должны соответствовать проектным значением, их положение проверяем строительным уровнем, прикладывая его к разным сторонам блока. Коррекцию положения следует выполнять с помощью киянки.

Уровень соседних блоков тоже следует проверять с помощью уровня. Кладочный норматив допускает отклонения до 15 мм на 10 м.

Каждый 3 — 4 ряд подлежит армированию, в зонах локальных напряжений полезно устраивать железобетонные пояса, чтобы предотвратить растрескивание блоков.

Опалубка под заливку армирующего пояса.

Армированию подлежит первый ряд, подоконная зона, перемычки и обрез кладки под кровлей.

• Перемычки изготавливаются на основе проектного решения, иногда его совмещают с заливкой армирующего пояса. Также с этой целью применяют лотковые U-образные блоки, в них закладывают арматуру и заполняют бетоном. Перемычки больших пролетов (например, гаражных ворот) могут выполняться с помощью стального усиления швеллером или уголками. Такие решение недешевы, поэтому встречаются реже.
• В процессе выполнения кладки блоки приходится пилить, для этого проще всего использовать болгарку с сегментированными дисками с алмазным напыление. Такие круги меньше греются и не разлетаются. Блок опиливается по периметру, а потом раскалывается топором.
• На последнем ряду под мауэрлатом тоже заливают армирующий пояс. Это делают, чтобы распорные нагрузки от кровли не разрушили стены.

Сильные и слабые стороны зданий, построенных из керамзитоблока

Преимущества строений из керамзитобетона

• Устойчивость к усадке, при деформациях он меньше трескается.
• Высокая плотность обеспечивает хорошую изоляцию от шума.
• Крупный размер блока обеспечивает относительно высокую скорость строительства.
• Хорошая фиксация крепежей, на стены внутри дома можно вешать полки и бытовую технику без дополнительного усиления.
• Бюджетное строительство, если производство материала находится в транспортной доступности.
• Относительно низкая теплопроводность, обеспечивает комфортный микроклимат в доме.

Недостатки дома из керамзитобетона

• Материал имеет значительный вес, поэтому управиться с ним не так просто. Работы усложняются необходимостью использовать болгарку при укладке.
• Материал анизотропен — это означает, что его параметры изменяются в зависимости от положения.
• Керамзитобетон сильно продувается ветром из-за крупных пор в заполнителе, поэтому стены обязательно оштукатуриваются толстым слоем (не менее 10 мм).
• Неровная структура затрудняет оштукатуривание.
• Материал может накапливать влагу и медленно высыхает, что осложняет его выход на равновесный уровень влажности. Обычно блоки имеют влажность 10 — 11%, что сказывается на их теплопроводности.

Если будет осуществляться кладка керамзитобетонных блоков своими руками, пошаговая инструкция вам поможет произвести работы правильно. Такие манипуляции не отличаются особенной сложностью, именно поэтому делом можно заняться самостоятельно, не прибегая к помощи специалистов. Однако необходимо ознакомиться с технологическими особенностями, а также узнать, какой раствор подходит для кладки керамзитобетонных изделий, которые производятся методом прессования, в процессе чего используются вода, песок, цемент и керамзит.

Разновидности

Керамзитобетонные блоки, плюсы и минусы которых описаны в статье, — безопасный, экологически чистый и легкий строительный материал. Благодаря наличию керамзита, изделия получаются пористыми и характеризуются высокими теплоизоляционными качествами. Перед началом работ вы можете предпочесть блоки разных размеров, однако наиболее распространенными считаются те, что обладают следующими габаритами: 390х300х188, 390х190х188. Данные изделия используются для стен, тогда как для формирования перегородок следует предпочесть блоки с размерами в 390х190х90 миллиметров.

Характеристики

Материал может быть полнотелым или пустотелым. Первая разновидность обладает более высокой прочностью, однако уступает по теплоизоляционным свойствам пустотелым аналогам. Если планируется укреплять стены или перегородку, то необходимо приобретать блоки, в которых на этапе производства были сформированы борозды под арматуру. Это обусловлено не слишком высокой прочностью материала.

Подготовка материалов и инструментов

Если будет осуществляться кладка керамзитобетонных блоков своими руками, пошаговая инструкция должна быть предварительно изучена мастером. Она предполагает необходимость подготовки материалов и инструментов. Понадобятся резиновый молоток, рулетка, кельма, уровень, шнур, отвес, а также болгарка. Не забудьте о наличии лопаты, а также емкости для приготовления раствора. В качестве альтернативного решения может выступить бетономешалка. Если предполагается возводить стены, то важно обеспечить наличие строительных лесов, изготовить которые можно самостоятельно. Фундамент из керамзитобетонных блоков тоже может быть возведен. Для его формирования, как и для строительства стен, понадобятся вода, цемент, песок или специальная сухая строительная смесь, предназначенная для кладки. Если будет использоваться утеплитель, укладываемый одновременно с монтажом блоков, то важно позаботиться и о его наличии.

Раствор для монтажа керамзитобетонных изделий

Если будет производиться кладка керамзитобетонных блоков своими руками, пошаговая инструкция, представленная в статье, позволит ознакомиться с технологическими особенностями. В процессе проведения работ можно использовать раствор на основе песка и цемента, взамен которого достаточно часто применяются клеящие смеси, предназначенные для кладки. В первом случае следует смешать цемент, песок и воду, соблюдая пропорцию 1:3:0,7. При этом важно подготовить цемент марки М-400 или выше. Объем жидкости можно корректировать в зависимости от влажности песка. Раствор должен иметь пластичную консистенцию, что позволит легко усаживать изделия. Однако важно исключить растекание смеси.

Строительные сухие смеси

Когда производится кладка керамзитобетонных блоков своими руками, пошаговая инструкция должна быть прочитана заблаговременно, это поможет исключить множество ошибок. Если вы решили использовать сухую строительную смесь, то ее предстоит смешать с водой, следуя инструкции, указанной на упаковке. Такие составы пластичны и позволяют уменьшить толщину формируемых швов. Однако обойдется такое решение дороже по сравнению с цементно-песчаной смесью. На один кубический метр кладки будет необходимо 40 килограмм готовой смеси. Расход какого бы то ни было раствора будет зависеть от толщины швов, которая может изменяться от 6 до 9 миллиметров при использовании цементно-песчаной смеси.

Приготовление раствора

Если вы решили использовать керамзитобетонные блоки, отзывы владельцев домов следует прочитать заблаговременно. Они перекликаются с характеристиками изделий, которые были описаны выше. Таким образом, как утверждают покупатели, для того чтобы построить теплый дом, стены которого не будут оказывать чрезмерного воздействия на фундамент, следует использовать керамзитобетон. Помимо прочего, данный материал, как подчеркивают потребители, имеет достаточно доступную стоимость. Строители и домашние мастера отмечают, что использование блоков такого типа не предполагает необходимости заказа строительной техники, что повлекло бы за собой дополнительные расходы. Если вы решили выбрать керамзитобетонные блоки, отзывы владельцев домов вам непременно позволят определиться с выбором. Для приготовления цементно-песчаной смеси, по их мнению, предпочтительнее использовать небольшую бетономешалку, объем которой будет соответствовать количеству состава, вырабатываемому за 2 часа. Раствор следует постоянно перемешивать, что исключит его расслаивание. При этом смесь будет сохранять пластичность и однородность. Особенно это касается состава из песка и цемента, которые лишены пластификаторов. Если вы решили использовать готовую строительную смесь, то рекомендуется запастись миксером с насадкой, которая устанавливается на электрическую дрель. При таком подходе важно подготовить емкость соответствующего объема.

Методы кладки

Перед тем как будет приготовлен раствор для кладки, мастер должен решить, какой способ проведения работ будет использоваться. На это будет влиять планируемая толщина стены. Укладывать изделия можно в полблока, в один блок, шириной в 60 см, двумя параллельно расположенными стенками в полблока, а также в блок с облицовочным кирпичом. Если вы решили использовать технологию, которая предполагает укладку стены шириной в блок, то важно чередовать и перевязывать тычковые и ложковые ряды. Если монтироваться изделия будут шириной в 60 см, то важно обеспечить перевязку блоков, оставляя пустоты между ними. Технология, которая предусматривает обустройство двух параллельно ориентированных систем, укладываемых в полблока, осуществляется параллельно с размещением утеплительного материала между ними. Если было решено использовать метод укладки в блок, а после будет осуществляться облицовка кирпичом, то между образованными стенками тоже укладывается теплоизоляционный материал.

Нюансы проведения работ

После того как раствор для кладки будет готов, можно приступать к проведению работ. Начинать процесс необходимо от углов постройки. На слой гидроизоляции укладывается слой раствора толщиной в 3 см. Усадка изделий производится методом прижимания и постукивания по поверхности резиновым молотком. Если вы решили построить дом из керамзитобетонных блоков своими руками, то положение углов следует контролировать с помощью строительного и водяного уровней. Между сформированными угловыми блоками следует натянуть шнур, по которому будет осуществляться кладка всего ряда по периметру постройки.

Кладка керамзитобетонных блоков осуществляется разными методами. Многим интересно, в каких ситуациях они применимы. Чтобы разобраться в вопросе, стоит просмотреть инструкции.

Как правильно класть керамзитобетонные блоки

Кладка керамзитоблоков зависит от выбранного способа. Специалисты дают рекомендации по приготовлению смесей. Учитывается их состав, консистенция. Также важен подготовительный этап.

Какие способы для этого применяются, на какой состав

Когда строится дом, рассматриваются следующие способы кладки:

• по ширине блока;
• с использованием изоляции;
• оставляется допуск;
• при помощи арматуры.

Инструкция проста: стандартный раствор включает 15% цемента, 15 % воды и 70 % песка. Песок и цемент отличается по фракции, поэтому количество воды может меняться.

Есть минусы при использовании густых и жидких смесей. Независимо от выбранного метода кладки лучше приготовить кашеобразный раствор, который будет хорошо держаться на поверхности.

Правила и нюансы кладки стен из керамзитобетона

Когда квартира «просит» о ремонте, подбирается керамзитовый блок. Но для эффективного его использования, лучше придерживаться плана:

• защита поверхности от влаги;
• также как кирпич, блок обрабатывается;
• кладка производится от углов;
• раствор рекомендуется делать на клеевой основе;
• до работы необходимо подготовить монтажный инструмент.

Начать кладку первого ряда разрешается после проверки уровня.

Кладка в пол блока

Интересно, как класть керамзитобетонные блоки, если не требуется толстая стена. Многие рассчитывают сэкономить на заготовках, а проблему с изоляцией решают при помощи других материалов. В этом случае с торца стены блок ложится малой стороной в один ряд.

Кладка в блок

Технология кладки в блок известна давно, поскольку она имеет несколько преимуществ:

• рациональное использование материала;
• не требуется утеплитель.

Укладка осуществляется на фундамент и, если взглянуть на торец стены, то блок виден длиной стороной. Над ним устанавливаются две заготовки короткой стороной.

Колодцевая кладка шириной 60 см

Если укладывать блоки в два ряда, а промежуток заполнять утеплителем, это называется колодцевой техникой. Основное правило – ширина ровно 60 см. Если уложить посередине утеплитель, важно использовать арматуру.

Особенности кладки дверных и оконных проемов

Применение стенового материала не ограничивается сараями, поэтому надо разобраться, как класть материал в дверных, оконных проемах. Волшебное приспособление отсутствует и лучше полагаться на собственный опыт.

Рука друга также поможет, но все начинается с разметки. Чтобы обработать блок, потребуется пилка. Первый ряд укладывается до стыка, и так до самого верха. Потом важно выставить перегородку по уровню. Иначе она называется перекладиной. Схема предполагает делать значительные отступы по сторонам более 30 см. Это необходимо для того, чтобы стена не оказывала большую нагрузку на перегородку.

С окнами может быть немного сложнее. Все зависит от конструкции, поскольку есть прямые и арочные варианты.

Перемычки изготавливаются из материалов:

• сталь;
• дерево;
• железобетон.

Стальной швеллер — это лучший профиль для керамзитобетона. В верхней части производится разметка, а далее устанавливаются опоры. Сложность заключается в том, что материал придётся обрабатывать. Важно скрыть боковые части швеллера, чтобы они не выделялись на стене. Когда уровень проверен, остается зафиксировать перемычку. Стандартное окно шириною в 1.2 метра крепится на трех шурупах.

Железобетонный проем устанавливается по схожей технологии. К преимуществам стоит приписать высокую прочность и долговечность. Вариант подходит, когда оконный проем имеет ширину более 1.2 метров. Подобный блок выдерживает нагрузку более 100 кг.

Как правильно производить армирование

Важно учесть особенности перекрытий. Сверху реально положить деревянные бруски и после этого устанавливается армопояс. Следующим шагом подготавливается раствор.

В его состав входит:

• песок;
• цемент;
• армирующее вещество;
• вода.

Перед заливкой раствора в верхней части стен укладывают арматуру диаметром не более 10 мм. Она должна находиться по ширине шва. Рассматривая пошаговый план, эксперты рекомендуют использовать данный прием каждые три ряда.

Правила:

• на один шов – два прута;
• возле края не должно быть арматуры.

При внешней отделке применяется другая арматура. На поверхность стены важно положить сетку. Прутики для этой цели подойдут диаметром 4 мм. Фиксация осуществляется за счет скоб.

Какие приспособления можно применять для укладки блоков

Когда устанавливаются блоки (пена, керамзит, газобетон), из ручного инструмента пригодится следующее:

• мастерок;
• молоток;
• расшивка.

Когда блок устанавливается поперек, благодаря мастерку можно быстро разнести раствор. Если инструмент используется небольшого размера, удобно удалять лишнюю смесь. Затирка хорошо работает на пару с мастерком. Для подбивки блока подойдет его ручка, но проще с этим заданием справится молоток. Есть один нюанс, связанный с этим инструментом: когда человек бьет острой частью, удается отбивать от блока небольшие кусочки.

Если перегородка находится под прямым углом, ее запросто разбить пополам.

Иногда после работы облицовка не радует. Это происходит, потому что шов не кажется сплошным. Подобные неприятности устраняет расшивка.

Разметочные приспособления:

• отвесы;
• уголки;
• контроллеры;
• уровни.

Чтобы первый ряд от пола не плавал по вертикали, важно точно рассчитать уровень. Некоторые предпочитают использовать уголок, а другие натягивают шнур. Для проверки отклонения по горизонтали важны отвесы.

Выше рассмотрено, как делается кладка керамзитобетонных блоков. Процесс чрезвычайно прост, если ознакомиться с доступными технологиями. Приемы отличаются, так же как и приспособление, но есть доходчивые инструкции, с которыми сможет разобраться даже новичок.