Kappa 450 format 4 инструкция на русском

Форматно-раскроечные станки с подвижной кареткой FORMAT4 (Австрия)

Серия станков FORMAT4 — это новое поколение форматно-раскроечных станков с возможностью полностью моторизованной и программно управляемой регулировки пильного агрегата, ширины и угла реза. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ОПЦИИ:

Модель Kappa 450  Kappa X-motion Наклон пильного диска, гр 90-45 90-45 Диаметр основной пилы, мм 450 (315) 450 Высота реза, мм 155 (87) 155 Диаметр подрезной пилы, мм 120 / 125 120 / 125 Скорость основной пилы, об/мин 3000/ 4500/ 6000    3000/ 4500/ 6000    Скорость подрезной пилы, об/мин 9000 9000 Мощность мотора основной пилы, кВт 4,0 / 5,5 / 7,5 / 11,0 5,5 / 7,5 / 11,0 Мощность мотора подрезной пилы, кВт 1,1  1,1 Длина реза, мм 2800 / 3200 / 3700 2800 / 3200 / 3700 Вес, кг 1200 1200

Пильный блок:

Мощность от 4 до 11 кВт

Скорость вращения основного пильного диска 3000, 4500 и 6000
об/мин.

Как опция: плавная регулировка скорости вращения от 3000 до
6000 об/мин

Передача мощности  осуществляется с помощью
высокопроизводительного поликлинового ремня POLYFLEX

Электрический
привод регулировки угла наклона от 90° до 45° и высоты подъема пильного
агрегата.
Две направляющие пильного агрегата
обеспечивают точность изменения угла наклона в обоих направлениях. Вал
пильного агрегата имеет крепление на двух подшипниках, выполнен в корпусе
из машинного литья, расстояние между подшипниками чрезвычайно маленькое,
обеспечивает отсутствие вибрации.

Две скорости регулировки: быстрая и медленная для точной
настройки

Подрезной узел:

Скорость вращения 9000 об/мин

Мощность 1,1 кВт

2 варианта: классический и автоматический.

Классический: настройки по высоте и относительно основного
пильного диска осуществляются в ручную.

Автоматический:

· 
электрическая настройка по высоте

· 
подрезной пильный диск полностью опускается под стол при
выключении подрезного агрегата и снова поднимается на установленную высоту
при включении.

Центральный пульт управления:

Удобная панель управления, встроенная в станину станка

Кнопки пуска и остановки, поворотные переключатели для
электрической настройки высоты и угла наклона основного и подрезного дисков
с двумя скоростями регулировки: быстрой и медленной для точной настройки

Показания настроек высоты и угла наклона основного пильного
диска, а также скорости его вращения на красном ЖК-дисплее. При наклоне
пильного диска ЖК-дисплей паказывает реальную высоту его подъема.

Как опция: рукоятка плавной регулировки скорости вращения
пильного диска от 3000 до 6000 об/мин.

Пульт управления ЧПУ:

Стандартная комплектация для модели kappa x-motion.

1. 
Настройки высоты подъема основного пильного диска до 155 мм

2. 
Настройки угла наклона пильного блока, 90°–45°

3. 
Настройка ширины раскроя (параллельного упора), 1100 мм/ 1500
мм

4. 
Плавная регулировка скорости вращения пильного диска от 3000
до 6000 об/мин (опция)

5. 
Плавная точная настройка каждой оси кнопками +/– , функция
прокрутки в режиме программы раскроя

6. 
Клавиатура для ввода 99 программ раскроя (396 ячеек памяти)

7. 
Кнопки для юстирования параллельного упора, настройки угла
наклона и высоты подъема пильного диска.

Выносной пульт управления
ЧПУ (опции 021 и 022):

Удобно расположен на уровне глаз с держателем листа А4.

Подвижная каретка:

 
1.  Семи-камерная каретка, благодаря массивной конструкции профиля
обеспечивается абсолютная жесткость при скручивании. Ширина подвижной
каретки 406мм, длина — 3 варианта: 2800, 3200 или 3800 мм.

  2.  Система
линейных направляющих пильного стола. Быстросменные стальные направляющие
долговечны благодаря роликовой системе перемещения каретки — отсутствие
точечной нагрузки!

  3. 
Ролики собраны в специальные сепараторы, каждый сепаратор имеет силиконовые
пыльники с обеих сторон, которые абсолютно не подвержены трению и не
требуют технического ухода. Защита от проникновения пыли благодаря
специальной 12 сегментной очистительной системе:

• 4 стряхивающие щетки

• 8 силиконовых пыльников

  4. 
Отсутствие необходимости в техническом обслуживании и отличная защита от
проникновения пыли благодаря закрытой форме профиля каретки, где
направляющие расположены внутри.

 
5. Гарантия на пильную каретку — 5 лет.

Быстрое крепление навесного оборудования:

Два T-образных паза позволяет легко навешивать много полезных
аксессуаров: эксцентриковый прижим, расширительные столы, угловые линейки и
пр. Нониусная шкала для угловых резов стильно вмонтирована в каретку.

Расширительный консольный стол:

Смонтированные на 8 шариковых опорах направляющие ролики и
подшипники обеспечивают тишину хода при максимальной нагрузке. Ролик для
заготовки в конце расширительного стола гарантирует легкость подачи
заготовок.

В зависимости от пожеланий имеется возможность увеличить
размер расширительного стола с помощью телескопического удлинения стола с
1250 мм х 650 мм до 1750 мм х 650 мм

Зарезка на ус с помощью стандартного поперечного упора на
расширительном столе.

Рассчитанная на большие размеры телескопическая линейка
поперечного упора может плавно поворачиваться и фиксироваться в диапазоне
от 90° до 45°. В положении 90° находится конечный упор, который позволит
Вам обеспечить точный прямой угол по отношению к пильному диску.

Расширительный стол может быть использован как во фронтальной
позиции (для подачи), так и в обратной позиции (для торцевания).
Телескопическая линейка поперечного упора при этом просто крепится в
соответственно подготовленной для этого позиции на расширительном столе.

Телескопический поперечный упор позволяет выполнять торцевой
раскрой до 3200 мм. Шкала, наклоненная к оператору, и считывающая оптика на
упоре обеспечивают точность настроечных работ.

Параллельный упор:

Легкость хода, почти парение параллельного упора обеспечивает
круглая стальная массивная направляющая. Легкая фиксация одной рукой и
точная настройка позволяют быстро и точно регулировать параллельный упор до
необходимого размера! Алюминиевая линейка упора может при подаче больших
заготовок откидываться под стол, а во время обработки узких заготовок
наклоненным пильным диском устанавливаться в горизонтальное положение.

Ширина параллельного раскроя составляет в стандартном
исполнении 1100 мм, опция — 1500мм.

Параллельный упор с ЧПУ:

Только как стандартная комплектация для модели Kappa X-Motion.

· 
Автоматическая настройка параллельного упора при наклоненном
пильном диске

· 
10 программ для различных размеров пильного диска с
автоматической подстройкой.

· 
99 программ ширин раскроя (396 ячеек памяти)

· 
Функция юстирования параллельного упора

Угловая линейка (опция 600 — 115):

Угловая линейка для зарезки на ус настраивается в диапазоне от
+60°до -45° при помощи интегрированной в форматный стол шкалы.

Быстрый монтаж без использования инструментов с помощью
Т-образного паза и бокового фиксирующего устройства на форматном столе.

Наклоненная к оператору шкала и оптика для считывания данных
обеспечат Вам точность настройки до 2100 мм.

Профессиональное электронное устройство для угловых резов
(опция 401-152 + 601-120):

Позволяет выполнять зарезку на ус заготовок различной ширины под
любым углом.

Ввод значений ширины заготовки А и В и ввод желаемого угла
рамы осуществляется с помощью клавиатуры интегрированного калькулятора.
Результаты настройки угла для каждой заготовки появляются на дисплее с
точностью до доли градуса. Вы устанавливаете устройство на значение,
полученное в ходе вычисления, и можете приступать к работе; результат
работы будет абсолютно точным!

Упоры на линейках имеют телескопическое удлинение до 1350 мм.
В зависимости от установленного угла в Вашем распоряжении имеется нониусная
шкала компенсации длины, чтобы при раскрое под углом Вы могли точно
настроить длину заготовки.

Устройство блокировки консольной защиты пильных дисков (опция
097):

Расположено на фронтальной части станка.

Если требует сдвинуть из рабочей зоны консольную защиту
пильного диска (иногда вместе с выносным пультом управления), эта опция
позволяет деблокировать ее рукояткой, расположенной на фронтальной части
станка. В стандартном исполнении оператору потребовалось бы для этого
обойти станок с задней части.

Расстояние свободного раскроя, начиная от середины пильного
диска до трубы консольной защиты, составляет 850 мм при максимальной высоте
раскроя. В зависимости от высоты раскроя и диаметра пильного диска
расстояние свободного раскроя может составлять 1060 мм. Таким образом, Вы
можете с удобством раскраивать длинномерные плитные материала, например,
кухонные столешницы.

Второй расширительный консольный стол с роликовой опорой
(опция 600-126):

Для больших панелей.

Имеет роликовую опору на пол. Рельс, по которому перемещается
ролик, должен быть строго параллелен подвижной каретке и выровнен по уровню
пола (рельс в комплект не входит)

Дополнительный расширительный стол (опция 600-105):

Монтируется к форматному столу с помощью устройства быстрой
фиксации.

Выполняет 2 функции:

· 
Дополнительная опора для больших панелей

· 
Опорный столик для навесного оборудования: устройства для
параллельных резов, линейка для угловых резов.

Боковая ручка (опция 600-102):

Боковая ручка легко монтируется к форматному столу в любом
положении. Помогает оператору перемещать подвижный стол.

Ролик подачи на пильном столе (опция
600-131):

Ролик подачи заготовки в пильном столе гарантирует легкость
подачи заготовок.

Удлиннение пильного стола до 2155 мм (опция 085):

В стандарте длина пильного стола 1700мм.

Возможно удлинение до 2155мм

Распылительное оборудование (опция 071):

Для обработки цветных металлов FORMAT-4 может быть оснащен
пульверизаторами.

Из емкости с распыляемой жидкостью по каналу к распылительному
соплу, расположенному непосредственно у пильного диска, подается
высококачественное масло.

Главная » Станки для мебельного производства » Форматно-раскроечное оборудование » Станок форматно раскроечный модель Felder FORMAT-4 Kappa -450 (Австрия)

---

Станок 2007 года выпуска в исправном рабочем состоянии складского хранения минимальной эксплуатацией (новая каретка).Расположен в Московской обл. Цена 680000руб.

Все опции, электро приводы подъема и наклона пилы, электро регулировка подрезной пилы, удаленное включение агрегатов исправны. 

Детальное описание

Станок  на складе

Год выпуска 2007.

Состояние отличное.

Видео работы станка https://www.youtube.com/watch?v=2AoV4jbwPLE&t=3s

Назначение Felder FORMAT-4 Kappa -450: предназначен для чистового раскроя листового материала (ЛДСтП, МДФ, фанеры, клееных щитов из массива, пластиков и т.д.) на заготовки по заданным размерам. Рекомендован предприятиям по выпуску мебели и столярных изделий, допускается использование при многосменном режиме работы.

Отличительные особенности:

Семикамерная каретка с системой линейных направляющих подвижного стола Pro Glide гарантирует плавность хода и точность реза в течение долгих лет. Основным преимуществом такого типа каретки является подшипники, Электро-механическая регулировка высоты и угла наклона пильного агрегата, ЖК-панель управления Электро-механическая регулировка высоты подрезной пилы.

Пильный привод расположен на двух подшипниках, разнесённых по валу основной пилы, которые увеличивают жесткость узла, значительно снижают биение вала и тем самым повышают ресурс пильного узла в целом. Максимальная передача мощности при помощи широкого ремня Poly-V c большой площадью контакта, что обеспечивает сокращение потери мощности пробуксовку до минимального уровня. Оптимальное удаление стружки вследствии использования полностью закрытого пильного агрегата под столом. В направляющих поворотных сегментов находится синтетический материал, который обеспечивает чрезвычайную легкость хода и долговременную точность. Направляющие системы изменения угла работают без смазывающих веществ, совершенно не требуют обслуживания и невосприимчивы к пыли. Такой принцип работы применяется в оборонной и тяжёлой промышленности. Подобные технологии используются при проектировке и сборке башенных кранов.

Каретка с системой “X-Roll”. Точность и плавность хода:

Система направляющих, обладающая чрезвычайной легкостью хода и продолжительным сроком службы!

Благодаря роликовым направляющим отсутствие точечной нагрузки;

Благодаря массивной конструкции профиля обеспечивается абсолютная жесткость при скручивании;

Защита от проникновения пыли благодаря специальной “12 сегментной” очистительной системе: 4 очистительные щетки, 8 силиконовых очистительных скребков, которые находятся внутри и закрывают профиль в области расположенных сбоку направляющих полотен, путём кинематического замыкания, защищают сепараторы роликоподшипника от пыли и чистят полотно направляющих. Эти силиконовые очистительные пыльники работают по принципу плуга в нижнем направлении и абсолютно не подвержены трению, и не требуют технического ухода.

Расширительный стол с роликом для подачи заготовки имеет оптимальные размеры, а 4 направляющих роликов качения, запрессованных в корпус аутригера, обеспечивают максимальную плавность хода – даже при большой нагрузке.

Ширина параллельного упора составляет 1250 мм. Легко и точно Вы можете регулировать параллельный упор при помощи одноручного быстроразъемного зажима; для точной юстировки Вам поможет интегрированная тонкая настройка. Шкала параллельного раскроя имеет достаточные размеры и отлично интегрирована в стол пильного станка. Алюминиевая линейка основной пилы может перемещаться назад для выполнения торцовочных работ и для более лучшей подачи заготовок.

Важным дополнением является электронный перекидной упор, благодаря которому, можно быстро и легко отмерять размеры заготовок.

Ещё одной особенностью таких станков является специальный метод шлифовки рабочего стола. Метал шлифуется в одной плоскости, но в разных направлениях, что обеспечивает, постоянную гладкость стола и предохраняет обрабатываемый материал от повреждения.

Регулировка работы пильного узла происходит электрически, с помощью сервоприводов, которые обеспечивают точность и быстроту настроек (высота, угол наклона основной и подрезной пилы).

 Технические характеристики FORMAT4 Kappa 450

Наименование          Значение

Длина реза, мм         3200

Наклон пильного диска, град.        90-45

Диаметр основной пилы, мм          450(315)

Высота реза, мм       155

Диаметр подрезной пилы, мм        120/125

Скорость основной пилы, об/мин  3000/4500/6000

Скорость подрезной пилы, об/мин            9000

Мощность мотора основной пилы, кВт    7,5

Мощность мотора подрезной пилы, кВт   1,1

Вес, кг            1200

Фото станков

---

Технологические данные

Электрическое оснащение

001

3x 400 В напряжение двигателя

002

3x 230 В напряжение двигателя

004

50 Гц, частота двигателя

005

60 Гц, частота двигателя

007

Двигатель 7,5 ЛС (5,5 кВт) S6/40%, 3 скорости 3500/4500/5500 об./мин.

008

Двигатель 10 ЛС (7,30 кВт) S6/40%, 3 скорости 3500/4500/5500 об./мин.

009

Двигатель 13,5 ЛС (10 кВт) S6/40%, 2 скорости 3500/4500 об./мин. (!002)

10

Пуск «звезда-треугольник»

12

Пусковой включатель для запуска аспирационной установки

17

Двигатель 10 ЛС (7,35 кВт) S6/40%, плавная регулировка скорости 2000–6000 об./мин. !002

Пильный узел

—

Пильный агрегат наклоняемый 90°–45°

—

Диаметр пильного диска 250-450 мм, макс. высота реза 155 мм

201

Электрическая установка высоты и угла пильного диска со светодиодной индикацией (система „Power-Drive» K2)

71

Отделение для инструмента для 4 пильных дисков с макс. Ø до 400 мм

82

Подготовка для пазовального инструмента

73

Разбрызгивающее устройство (!1000)

74

Подрезной агрегат “Classic”, 1,1 кВт, подрезная пила Ø 120 мм в комбинации с основной пилой макс. Ø 400 мм (макс. Ø основного пильного диска без подрезной пилы 450 мм)

75

Подрезной агрегат “Automatic”, 1,1 кВт, Ø подрезной пилы 120 мм в комбинации с основной пилой макс. Ø 400 мм (макс. Ø основного пильного диска без подрезной пилы 450 мм)

77

Комплект фланцев для подрезной пилы с диаметром вала 22 мм, вместо 20 мм для подрезной пилы “Classic” и “Automatic”

79

Световой сигнал состояния подрезного агрегата (обязательная опция для комбинации PCS и подрезного агрегата)

78

«Easy-Lock» — Быстрая смена основного пильного диска без инструмента

780

«Quick-Lock» — система быстрой смены
пильного полотна основной пилы. Специальные фланцовые штифты предотвращают прокручивание.

72

Параллельный упор с точной регулировкой

69

Управляемый 2-х осевой подрезной агрегат по высоте и боковой позиции

76

Подрезной агрегат “Control” с 3-х осевым управлением, 1,1 кВт, Ø подрезной пилы 120 мм в комбинации с основной пилой макс. Ø 400 мм (макс. Ø основной пилы 450 с подрезным диском в парковочной позиции). Регулировка подрезной пилы 3,0–3,8 мм

Управление

1000

PCS® – Preventive Contact System («Система предупреждения контакта») (!17)
Необходимость деактивации системы при распиле электропроводящих материалов
Не заменяет другие устройства безопасности. Станок должен эксплуатироваться с верхним ограждением пильного диска.
!!В наличии с 2024 года !!

21

Управление x-motion — 10-дюймовый цветной экран с сенсорным управлением на панели управления, расположен на уровне глаз. USB-интерфейс и подготовка к подключению к сети. Панель может быть оптимально настроена в соответствии с рабочей областью пользователя, а также может быть выведена за пределы рабочей зоны.

26

Штекерное соединение для быстрого снятия верхнего ограждения пилы и верхней панели управления

Защитные устройства

—

Регулируемое по высоте верхнее ограждение, убираемое, кожух для резов 90°, отдельный кожух для угловых резов

80

ЛАЗЕРНАЯ индикация пропила на верхнем ограждении

Ширина реза и параллельный упор

83

Ширина раскроя 1250 мм

84

Ширина раскроя 1500 мм

85

Параллельный упор с цифровой индикацией и автоматической компенсацией длины при изменении положения пильного полотна, длина упорной линейки 1200 мм, откидной ( перекидной) (!84)

891

Параллельный упор 800 мм с позиционным управлением, вывод данных на панель управления на уровне глаз.

892

Параллельный упор 1250 мм с позиционным управлением, вывод данных на панель управления на уровне глаз.

893

Параллельный упор 1500 мм с позиционным управлением, вывод данных на панель управления на уровне глаз.

Подвижные столы анодированные, система направляющих “X-Roll”

132

Подвижной стол, длина раскроя 2050 мм

133

Подвижной стол „X-Roll“, длина раскроя 2500 мм, с обрезным башмаком.

134

Подвижной стол, длина раскроя 2800 мм, с обрезным башмаком.

135

Подвижной стол „X-Roll“, длина раскроя 3200 мм, с обрезным башмаком.

140

Подвижной стол “X-Roll”, длина раскроя 3700 мм, с обрезным башмаком.

136

Анодирование подвижного стола

139

Кнопка запуска на форматно-подвижном столе

Расширительный стол и Поперечный упор

160

Расширительный стол 1500 мм с торцовочным упором 3200 мм

161

Расширительный стол “X-Roll” 1250 х 650 мм с регулируемым основанием и цифровым дисплеем измерения угла

162

Расширительный стол параллелограммный 1250 х 650 мм, цифровой дисплей измерения угла (!140)

173

Высокоточная усорезная направляющая с компенсацией длины для расширительного стола

166

Выдвижная опора до 500 мм на расширительном столе с роликом для заготовок (невозможна с параллелограмным столом)

164

Торцовочный упор 1100 мм

165

Телескопическое удлинение до 2000 мм для торцовочного упора 1100 мм

—

Поперечный упор 3200 мм, поворачиваемый на угол 90°–45° с 2 стандартными торцовочными упорами

167

Поперечный упор 3200 мм с точной регулировкой с углом наклона от 90° до 45°, поперечный цифровой упор до 1900 мм., телескопический упор с перекидным упором аналоговым до 3200 мм.

168

Поперечный упор 3200 мм с точной настройкой, углом наклона от 90° до 45° и с 2-я цифровыми поперечными упорами

169

Поперечный упор с ЧПУ управлением перекидными упорами, перемещение 120–1760 мм, включая съемную телескопическую линейку до 3400 мм с вторым упором (#161/162) (!160)

175

Поперечный упор с двумя цифровыми упорами вкл. компенсацию длины при изменении положения упора (#161/162) Digi compensation plus

Общее

—

Мин. транспортная ширина в мм

—

Разъем для подключения аспирационного устройства Ø мм (агрегат/защита дисковой пилы по стандарту ЕВРО II)

—

Вес кг (среднестатистическое оснащение)

Транспорт

221

Контейнерная упаковка

Управление станком

61

Термо-принтер для интерактивной печати этикеток (#23 K550X+E K590X+E)

Важные принадлежности

23

Приспособление для фиксации принтера для этикеток

220

604-110 — Спецификация с буфером обмена A4

Надпись
S … Серийная комплектация
O … Опция
W … Опция, доступная без доплаты
— … Не поставляется

Фордак Рейтинг доверия дает представление об уровне доверия, который вы можете иметь к этой компании.Рейтинг строится на основе информации, которую мы имеем в наличии об этой компании. Мы постепенно расширяем рейтинг на все больше компаний, так что не удивляйтесь, если многие компании, еще, не имеют рейтинговую оценку.

Информация, которую мы используем для построения рейтинга:

• Какие контакты у нас были с компанией?
  Число телефонных контактов, визиты наших сотрудников, встречи на выставках.
• История деятельности компании на веб-сайте Фордак .
• Есть ли у компании сертификаты, которые были проверены Фордак самостоятельно?
• Фордак подтверждение того, что компания является участником признанной промышленной ассоциации (федерации и т.д.)?
• Была ли компания рекомендована другим пользователям?

Видео обзор данного станка:

Описание форматно-раскроечного станка FORMAT 4 Kappa 450

• Год выпуска 2006
• Состояние: б/у, отличное.
• Производитель: Felder Group, Format 4 (Австрия)
• Доставка в любой город России, Беларуси, Казахстана.
• Монтаж и наладка станков на Вашем производстве.

Назначение: предназначен для чистового раскроя листового материала (ЛДСтП, МДФ, фанеры, клееных щитов из массива, пластиков и т.д.) на заготовки по заданным размерам. Рекомендован предприятиям по выпуску мебели и столярных изделий, допускается использование при многосменном режиме работы.

Отличительные особенности:

Семикамерная каретка с системой линейных направляющих подвижного стола Pro Glide гарантирует плавность хода и точность реза в течение долгих лет. Основным преимуществом такого типа каретки я Электро-механическая регулировка высоты и угла наклона пильного агрегата, ЖК-панель управления.

Пильный привод расположен на двух подшипниках, разнесённых по валу основной пилы, которые увеличивают жесткость узла, значительно снижают биение вала и тем самым повышают ресурс пильного узла в целом. Максимальная передача мощности при помощи широкого ремня Poly-V c большой площадью контакта, что обеспечивает сокращение потери мощности пробуксовку до минимального уровня. Оптимальное удаление стружки вследствии использования полностью закрытого пильного агрегата под столом. В направляющих поворотных сегментов находится синтетический материал, который обеспечивает чрезвычайную легкость хода и долговременную точность. Направляющие системы изменения угла работают без смазывающих веществ, совершенно не требуют обслуживания и невосприимчивы к пыли. Такой принцип работы применяется в оборонной и тяжёлой промышленности. Подобные технологии используются при проектировке и сборке башенных кранов.

Каретка с системой “Pro Glide”. Точность и плавность хода:

• Система направляющих, обладающая чрезвычайной легкостью хода и продолжительным сроком службы!
  Благодаря роликовым направляющим отсутствие точечной нагрузки;
• Благодаря массивной конструкции профиля обеспечивается абсолютная жесткость при скручивании;
• Защита от проникновения пыли благодаря специальной “12 сегментной” очистительной системе: 4 очистительные щетки, 8 силиконовых очистительных скребков, которые находятся внутри и закрывают профиль в области расположенных сбоку направляющих полотен, путём кинематического замыкания, защищают сепараторы роликоподшипника от пыли и чистят полотно направляющих. Эти силиконовые очистительные пыльники работают по принципу плуга в нижнем направлении и абсолютно не подвержены трению, и не требуют технического ухода.

Расширительный стол с роликом для подачи заготовки имеет оптимальные размеры, а 4 направляющих роликов качения, запрессованных в корпус аутригера, обеспечивают максимальную плавность хода – даже при большой нагрузке.

Ширина параллельного упора составляет 1250 мм. Легко и точно Вы можете регулировать параллельный упор при помощи одноручного быстроразъемного зажима; для точной юстировки Вам поможет интегрированная тонкая настройка. Шкала параллельного раскроя имеет достаточные размеры и отлично интегрирована в стол пильного станка. Алюминиевая линейка основной пилы может перемещаться назад для выполнения торцовочных работ и для более лучшей подачи заготовок.

Важным дополнением является электронный перекидной упор, благодаря которому, можно быстро и легко отмерять размеры заготовок.

Ещё одной особенностью таких станков является специальный метод шлифовки рабочего стола. Метал шлифуется в одной плоскости, но в разных направлениях, что обеспечивает, постоянную гладкость стола и предохраняет обрабатываемый материал от повреждения.

Регулировка работы пильного узла происходит электрически, с помощью сервоприводов, которые обеспечивают точность и быстроту настроек (высота, угол наклона основной и подрезной пилы).

Технические характеристики FORMAT4 Kappa 450

Наименование	Значение
Длина реза, мм	3200
Наклон пильного диска, град.	90-45
Диаметр основной пилы, мм	450 (315)
Высота реза, мм	155
Диаметр подрезной пилы, мм	120/125
Скорость основной пилы, об/мин	3000/4500/6000
Скорость подрезной пилы, об/мин	9000
Мощность мотора основной пилы, кВт	4.0
Мощность мотора подрезной пилы, кВт	1,1
Вес, кг	1200

Технические характеристики FORMAT4 Kappa 450

Наименование	Значение
Длина реза, мм	3200
Наклон пильного диска, град.	90-45
Диаметр основной пилы, мм	450(315)
Высота реза, мм	155
Диаметр подрезной пилы, мм	120/125
Скорость основной пилы, об/мин	3000/4500/6000
Скорость подрезной пилы, об/мин	9000
Мощность мотора основной пилы, кВт	4.0
Мощность мотора подрезной пилы, кВт	1,1
Вес, кг	1200