Оглавление
- Состав и характеристики типовых сип панелей
- Преимущества и недостатки использования утепленных плит
- Сип-панели своими руками: пошаговый инструктаж
- Подготовка материалов и инструментов
- Порядок сборки панелей
- Техника безопасности
- Популярные производители сип-панелей
Сип панели активно применяют во всем мире для быстрого сооружения недорогих домов, приусадебных построек и т.д. Популярность стройматериал получил благодаря хорошим эксплуатационным характеристикам и ценовой доступности. Некоторые умельцы приспособились изготавливать утепленные плиты собственноручно.
Состав и характеристики типовых сип панелей
СИП панели конструктивно состоят из двух элементов:
- ОСП-плит;
- теплоизоляционной прослойки.
Основа стройматериала – ОСП-плита, изготовленная из утрамбованных щепок. Мелкие пиломатериалы укладывают многослойно и перпендикулярно друг другу. Такая структура ОСП-плит повышает гибкость материала, делая его более устойчивым к разносторонним нагрузкам. Перед использованием древесные панели обрабатывают водоотталкивающим раствором, защищающим от повышенной влажности и гниения.
В качестве утепляющей прослойки используют пенополистирол. При легком весе материал отличается очень низкой теплопроводностью.
Полотно утеплителя толщиной 11 см по теплоизоляционным характеристикам сопоставимо с кирпичной кладкой толщиной 2 м.
Для соединения элементов используют однокомпонентный полиуретановый клей.
Согласно стандартам, сип панели выпускают в следующих типоразмерах:
- ширина – 1,2 м или 1,25 м;
- длина – 2,8 м или 2,5 м, под заказ возможно изготовление сип панелей длиной 3 или 6 м;
- толщина – 100, 150 или 200 мм.
Преимущества и недостатки использования утепленных плит
Сип панели очень востребованы для возведения каркасных домов. Высокий спрос на стройматериалы обусловлен рядом значимых плюсов:
- незначительная нагрузка на фундамент благодаря малому удельному весу;
- повышенные звуко- и теплоизоляционные показатели;
- экологическая безопасность – при горении не выделяют токсичных веществ;
- прочность возводимых домов – панели выдерживают вертикальные нагрузки до 10 т, поперечные – до 2 т;
- долговечность эксплуатации – средний показатель службы сип панелей составляет порядка 50 лет.
Как и любой стройматериал, утепленные плиты имеют некоторые недостатки:
- горючесть – при сооружении дома особое внимание уделяют обустройству электропроводки;
- вероятность порчи грызунами – риски существуют, если при монтаже панелей оставить щели между панелями;
- необходимость внешней и внутренней отделки стен;
- плохая паропропускная способность стеновых панелей – в доме необходимо обустраивать приточно-вытяжную вентиляцию.
Сип-панели своими руками: пошаговый инструктаж
Производственный цикл создания сип панелей достаточно прост. Некоторые умельцы изготавливают небольшие партии стройматериалов в домашних условиях.
Подготовка материалов и инструментов
Перед тем, как сделать сип панели, необходимо запастись оборудованием и правильно подобрать материал.
Рекомендации по выбору комплектующих элементов:
- ОСП. Для наружного слоя плит подойдет OSB-3 – материал предназначен для эксплуатации во влажной среде. Лучше выбирать древесные полотна у известных производителей, чтобы обезопасить себя от покупки плит низкого качества. В сертификате должен быть указан тип клея – именно он определяет экологичность товара.
- Утеплитель. Подойдет пенополистирол марок С-25-35.
- Клей. Необходимо выбирать состав с высоким показателем влагостойкости и широким рабочим температурным диапазоном. Рекомендованные составы: Клейберит, TOP-UR (15-40), Macroplast UR 7228/7229.
Перечисленные составы не имеют летучих соединений, опасных для здоровья. Они используются именно для производства сип панелей, отличаются хорошей адгезионной прочностью, технологичной вязкостью.
Необходимое оборудование и инструменты для изготовления сип панелей своими руками:
- пресс или вакуумный насос, обеспечивающий откачку воздуха;
- терморезак – трубчатый электронагреватель необходим для нарезки изделий, плавления утеплителя;
- широкий стол для раскладки деталей;
- резиновый зубчатый шпатель или распылитель для нанесения клея.
Порядок сборки панелей
Технологию изготовления сип панели своими руками можно разбить на несколько основных этапов:
- Укладка листов. Первую плиту выложить на стол.
- Нанесение клея. Равномерно распределить по поверхности клей, ориентировочный расход – 150-200 г/кв. м листа. После обработки составом надо подождать 10 минут.
- Укладка утеплителя. На плиту положить пенополистирол и хорошо разровнять. Оттягивать процесс размещения утеплителя нельзя, так как клей может начать застывать и качество готового изделия может ухудшиться – панель потеряет прочность.
- Нанесение клея. Пенополистирол обработать клеем и прижать к нему второй лист ОСП.
- Прессовка. Собранную плиту отправить под пресс.
Если пресса нет, то прибегают к методике вакуумного прессования:
- Изготовить 5-7 панелей – каждое последующее изделие собирают на предыдущем.
- Стопку накрыть тентовым материалом.
- Сделать из ткани герметичный чехол, проклеив края быстросхватывающимся клеем – подойдет состав Космофен.
- Вакуумным насосом откачать воздух из чехла.
- Панели выдержать в безвоздушном пространстве около часа.
При таком методе на каждую плиту воздействует давление порядка одной тонны. После процесса вакуумного прессования тентовый материал снять и оставить панели на сутки в горизонтальном положении.
Техника безопасности
Производственные работы сопряжены с определенным риском. В процессе сборки сип панелей необходимо придерживаться следующих правил безопасности:
- работы выполняют в хорошо освещенном и вентилируемом помещении;
- исполнитель должен использовать средства индивидуальной защиты: спецодежду с длинным рукавом, перчатки, очки;
- при использовании распылителя для нанесения клея необходимо надевать респиратор.
Популярные производители сип-панелей
Если времени и желания заниматься самостоятельным производством сип панелей нет, то можно купить готовую продукцию. Среди отечественных товаров спросом пользуется продукция следующих компаний:
- Эко Сип. Панели производителя представлены во многих регионах страны, опыт изготовления стройматериалов – более 10 лет.
- Хотвелл. Бренд специализируется на сооружении каркасных домов. Кроме того, Хотвелл наладил производство сип панелей.
- ЭкоЕвроДом. Панели компании полностью соответствуют европейским стандартам качества. Кроме производства фирма занимается и возведением домов.
- ОргТехСтрой. Предоставляет услуги индивидуального проектирования и строительства сооружений по готовым проектам.
Компании Гарус и СипМонтаж тоже занимаются производством сип панелей и монтажом каркасных построек.
Технология изготовления сип панелей достаточно проста. Главные финансовые затраты идут на покупку материалов – ОСП плит и утеплителя. Чтобы сократить бюджет строительства, можно взять оборудование для штучного производства стройматериалов в аренду.
Загрузка…
Практика использования SIP (Structural Insulated Panel) панелей в качестве основного строительного материала не только широко распространена в странах запада и дальнего зарубежья, но и в то же время стремительно развивается и находит повсеместное применение в нашей стране.
Почему стоит отдать свое предпочтение SIP-панелям?
Содержание статьи
- 1 Почему стоит отдать свое предпочтение SIP-панелям?
- 2 Инструменты и материалы, используемые в процессе производства SIP-панелей
- 3 Производство СИП-панелей
- 4 Соблюдение техники безопасности при производстве
- 4.1 Насколько выгодно ручное производство панелей?
- 5 Видео
Панели представляют собой специальные конструкции из деревянного бруса и прикрепленных к нему двух ориентированно-стружечных плит (ОСП), внутреннее пространство между которыми заполняется пенополистиролом. Получившиеся слои склеиваются между собой однокомпонентным клеем на основе полиуретана.
Плиты собраны таким образом, что легко соединяются между собой по системе “шип-паз”.
Строения, возведенные с использованием такого рода панелей, прежде всего, отличаются своим малым удельным весом, тем самым значительно уменьшая нагрузку на грунтовые почвы и требования к фундаменту соответственно. Кроме того, значительным достоинством домов, возведенных с использованием данной технологии, является высочайший уровень прочности и надежности. Так, панели способны выдерживать нагрузку в вертикальном направлении до 10 тонн, а в поперечном – до 2 тонн на протяжении всего эксплуатационного срока, который превышает 80 лет. К тому же, такие постройки возводятся в кратчайшие сроки, в целом не превышающие и 3-месячного срока.
Отличные звуко- и теплоизоляционные характеристики, полная пожаробезопасность и абсолютный уровень экологичности – все эти качества обуславливают собой успех СИП-панелей.
Кроме того, SIP-панели при должном соблюдении технологии и использовании проверенных материалов можно производить собственноручно в домашних условиях, еще больше уменьшая их стоимость.
Инструменты и материалы, используемые в процессе производства SIP-панелей
В качестве используемых материалов и оборудования в процессе изготовления сендвич-панелей используют:
-
-
- Ориентированно-стружечные плиты OSB-3;
- Пенополистирол либо другой утеплитель;
- Деревянный брус;
- Однокомпонентный клей на полиуретановой основе. Ориентированно-стружечные плиты (ОСП) представляют собой панели толщиной 10-12 мм и являются результатом прессования деревянной стружки длиной не более 1,5 см и диаметром не менее 0,6 ммпод воздействием высокой температуры с применением специализированных смол. Щепа обычно укладывается в 3 слоя перпендикулярно друг другу. Такой материал легко распиливается, сверлится и держит в себе любой крепежный материал.
Пенополистирол – универсальное утеплительное сырьё, состоящее из вспененного полистирола. В процессе изготовления сэндвич-панелей обычно используется пенополистирол марок С-25-35. Данный материал на 95% состоит из углекислого газа и отличается не только своим малым весом, но и низкой стоимостью по сравнению с другими утеплителями.
В качестве клея используются такие составы, как, например, Клейберит 502.8, топ-ур 15, Macroplast UR 7228 и Macroplast UR 7229. К таким составам предъявляются особенные требования: повышенный уровень влагостойкости, широкий температурный диапазон (от -40 до +50 градусов по Цельсию), обладание абсолютной экологичностью и соответствовать длительному сроку эксплуатации панели.
-
Рабочая поверхность должна представлять из себя стол, превосходящий в своих размерах лист OSB-3, а в качестве средства нанесения клеящего состава может использоваться как специальный распылитель, так и приспособление из канистры и резинового шпателя с зубцами.
Кроме того, понадобится станок для прессования сэндвич-панелей. С этой задачей справится пресс или же, если таковой отсутствует, применяется мощный вакуумный насос, при помощи которого и достигается необходимый результат.
Для изготовления панелей необходим еще также термонож или терморезак. Это приспособление – нагревающийся от сети ТЭН на ручке, он необходим для плавления утеплителя. С помощью ножа СИП- панели режутся на части.
Производство СИП-панелей
Как сделать Сип-панель? Лист OSB-3 укладывается на ровную рабочую поверхность (специальный стол), и с помощью распылителя, клея, кисточки, валика, шпателя с зубцами или же любого другого приспособления на него наносится клей. Как правило, расход клеящего состава составляет 150-200 гр. на каждый кв.м, но, в свою очередь, он сильно зависит от способа нанесения. Состав выдерживается в течение 8-10 минут, после чего кладется пенополистирол марок С-25-35.
В процессе изготовления сэндвич-панелей собственными руками особую роль играет скорость выполняемых действий. Следует не допускать полимеризации клея между укладкой слоев. В противном же случае полученная конструкция будет отличаться низким уровнем прочности и надежности, такую панель в дальнейшем строительстве использовать нельзя.
Уложенный лист пенополистирола тщательно выравнивается, на него наносится равномерный слой клеящего вещества. Поверх же утеплителя укладывается следующий слой, состоящий из панели OSB. Следом формируется вторая плита по указанному выше алгоритму.
Собрать панелей необходимо минимум 5, а также следует озаботиться необходимостью оказания на них давления. С этой целью применяется методика вакуумного прессования. Предварительно выровненная стопка панелей покрывается чехлом из тентовой ткани, склеенным между собой специальным клеящим составом, например, “Космофен СА-12”. Предварительно зажав края или обеспечив должный уровень герметичности при помощи любого другого способа, из-под чехла выкачивается воздух. Посмотрите на фото выше, на нём панели лежат под вакуумным прессом.
Таким образом на панели оказывается существенное давление порядка 1 тонны на квадратный метр. Время выдержки под вакуумом составляет 40-60 минут, после которого можно приступать к производству следующей “стопки” панелей.
За 8 часов непрерывной работы можно склеить около 25-35 сэндвич-панелей. Стоит отметить, что уже готовые плиты должны оставаться в горизонтальном положении не менее суток, чтобы окончательно приобрести ожидаемые эксплуатационные характеристики.
Соблюдение техники безопасности при производстве
Как и в любом производственном процессе, техника безопасности при производстве сэндвич-панелей играет немаловажную и далеко не последнюю роль. Так, все работы должны проводиться в просторном хорошо освещенном и вентилируемом помещении. Все работы с сэндвич-панелями производятся в специальной одежде с длинными рукавами, руки защищаются перчатками, глаза, при необходимости, защитными очками.
Насколько выгодно ручное производство панелей?
Ручное производство подразумевает собой следующие статьи расходов:
- Клей;
- Листы OSB-3;
- Пенополистирол;
- Вакуумный насос для откачки воздуха;
Так, на примере 100 панелей, нам понадобится:
200 листов OSB-3 по 500 р. каждый – 100 тыс. р.;
из расхода 2 кг. клея (средняя цена за кг. 150 р.) на лист – около 40 тыс. р;
вакуумный насос – 15 тыс. р;
пенополистирол из расхода 0,5 куб. м. на панель – 90 тыс. р. По сравнению с промышленными панелями ручное производство позволяет сэкономить не менее 100 тыс. рублей, что в нынешних условиях немаловажно. Себестоимость плиты получается 1300 рублей за метр квадратный. А вообще, зависит цена от толщины плиты.
Видео
Посмотрите видео, как сделать сэндвич-панели своими руками:
Primary Navigation Menu
2021-11-02
Разработка сайта — Shi-Ra
Обращаем Ваше внимание на то, что информация на сайте носит исключительно ознакомительный характер и ни при каких условиях информационные материалы и цены, размещенные на сайте, не являются публичной офертой, определяемой положениями Статей 435 и 437 Гражданского кодекса РФ. Допускается цитирование материалов, с обязательной прямой ссылкой на страницу, с которой материал заимствован. Информация о технических характеристиках товаров, указанная на сайте, может быть изменена продавцом в одностороннем порядке. Изображения товаров на фотографиях, представленных в каталоге на сайте могут отличаться от оригиналов. Информация о цене товара, указанная на сайте, может отличаться от фактической к моменту оформления заказа на соответствующий товар и/или услугу. Подтверждением цены заказанного товара является счет, выставленный на оплату.
Сохранили (CTRL+D) раз: 125
Время на прочтение: 5 минут(ы)
СИП панели активно используются по всему миру для возведения долговечных и недорогих жилых домов. Популярность таких строительных изделий обусловлена их особыми свойствами.
СИП панели – отличный материал для возведения частного дома
Structural Insulated Panel (SIP) представляют собой строительные изделия из двух ОСП (ориентированно-стружечных) плит, между которыми размещается слой пенополистирола. Для соединения этих элементов друг с другом используют полиуретановый однокомпонентный клей. Готовая панель прикрепляется к брусу из древесины. Ориентированно-стружечные плиты изготавливаются из опилок длиной порядка 13–14 см, толщиной около 0,6 мм. Важный момент. Опилки ориентированы в разных направлениях (так производят всем известную фанеру). В них добавляется смолистый специальный состав. Он склеивает древесные компоненты в одну конструкцию.
Пенополистирол выполняет функцию утеплителя. Этот материал обладает высокой прочностью и небольшой массой. Он не намокает, является полностью гигроскопичным. В пенополистироле не заводятся грызуны. Кроме того, он в процессе длительной эксплуатации практически не деформируется. Соединение СИП изделий между собой осуществляется по стандартной схеме «шип–паз». Такие панели для строительства дома характеризуются целым комплексом положительных свойств:
- Незначительная нагрузка на грунт за счет малой удельной массы. Благодаря этому требования к фундаменту для сооружений из SIP панелей являются минимальными.
- Высокая надежность и прочность возводимых домов. Интересующие нас панели без проблем выдерживают нагрузки до 2 тонн в поперечном направлении и до 10 в вертикальном.
- Повышенные тепло- и звукозащитные показатели.
- Пожарная и экологическая безопасность.
Дом из СИП панелей несложно возвести своими руками в действительно сжатые сроки (за 3–3,5 месяца). Готовое жилое здание, построенное по рекомендованной технологии, гарантированно будет служить не менее 75–80 лет. Позже мы подробнее поговорим о правилах сооружения таких домов.
Что нужно приобрести для самостоятельного производства SIP плит?
СИП панели своими руками изготавливаются относительно просто. Правда, придется грамотно выбрать материалы для такой операции и запастись специальным оборудованием. Наружные слои панелей делают из плит OSB-3. Желательно, чтобы они были произведены известной компанией. Тогда вы будете уверены, что в них использованы экологически безопасные смолы. Пенополистирол нужно брать марок С-25-35. Особого внимания требует клей для соединения всех слоев в одно целое. Для самодельных СИП панелей необходимо использовать составы, которые имеют продолжительный срок эксплуатации, широкий интервал температур применения (от +50 до –40 °С) и высокий показатель влагостойкости. Рекомендованный клей для SIP изделий:
- Macroplast UR 7229 либо 7228;
- Клейберит;
- AveniR;
- TOP-UR (15–40).
Эти клеящие составы не имеют в своем составе летучих соединений, вредных для здоровья растворителей, пластификаторов, дорогостоящих наполнителей. Они созданы специально для панелей SIP, характеризуются повышенной адгезионной прочностью и требуемой технологической вязкостью.
Любой полиуретановый клей из приведенного выше списка обеспечивает влаго- и термоустойчивое, а также эластичное соединение компонентов СИП изделий.
Также потребуется пресс, используемый при изготовлении сэндвич-панелей. Если такового нет, можно заменить его вакуумным насосом. Еще один обязательный инструмент – терморезак (либо термический нож). Он представляет собой своеобразный трубчатый электронагреватель, закрепленный на теплоизолированной ручке. Термонож необходим для разрезания изделий на части нужных размеров и плавления утеплителя. Изготовление СИП панелей своими руками должно осуществляться на ровной поверхности (на столе) определенной длины. Его размеры всегда берутся большими по отношению к геометрическим параметрам производимых изделий. Клей на слои СИП панелей мы будем наносить либо зубчатым шпателем из резины, либо при помощи спецраспылителя.
Делаем СИП изделия своими руками – простая технология
Укладываете ОСП-лист на рабочий стол, наносите на поверхность плиты клей. У вас должен получиться не сплошной слой состава, а с бороздками. В зависимости от используемого инструмента (шпатель, распылитель) расход клея на каждый квадратный метр листа составляет 150–200 г. После нанесения Macroplast, TOP-UR или иного состава следует подождать около 10 минут, а затем аккуратно положить на ОСП-плиту пенополистирол и тщательно выровнять его. Затягивать процесс нельзя, так как клей достаточно быстро полимеризуется. Если это произойдет, готовое изделие будет ненадежным и малопрочным. Построить дом из СИП изделий такого типа будет проблематично.
Теперь делаете клеевые бороздки на пенополистироле, накладываете на него вторую ориентированно-стружечную плиту, прижимаете. Далее изделие отправляется под пресс. При отсутствии такового следует поступить иначе. Вам нужно изготовить сразу 5–7 панелей по описанной методике (каждое последующее изделие собирается непосредственно на предыдущем), после чего накрыть полученную стопку тентовой тканью. Из последней необходимо сделать герметичный чехол. Просто склейте ткань по краям Космофеном или любым другим быстросхватывающимся клеящим составом.
Берете вакуумный насос, откачиваете с его помощью воздух из-под чехла. Такое действие приводит к тому, что на каждый квадрат самодельных панелей оказывается давление около одной тонны. Методика получила название вакуумного прессования. Панели выдерживаются в безвоздушном пространстве примерно 60 минут. После этого убираете тентовую ткань и оставляете стопку SIP изделий (в горизонтальном положении) на 24 часа. Через сутки прикрепляете при помощи монтажной пены к панели боковой деревянный брус (к одной из сторон). Он обеспечивает жесткое крепление СИП плит между собой при возведении каркасных домов. Брус можно не приклеивать, а прикручивать подходящими по размерам крепежными элементами. Панель готова для использования!
Все работы выполняйте в защитных очках, перчатках, халате с длинными рукавами. Изготовление панелей нужно осуществлять в хорошо вентилируемом и освещенном помещении. В домашних условиях вы можете производить СИП изделия любых размеров. Желательно, чтобы они соответствовали размерам дома, указанным в проекте. Стандартные габариты рассматриваемых нами панелей – 250 на 125 и 1280 на 125 см. С такими конструкциями работать проще всего. Они подходят для любого типового строительного проекта на возведение частного жилища. При использовании изделий с подобными размерами получается минимум стыковочных швов, а значит, построенный дом будет по-настоящему теплым.
Строим дом по каркасной технологии – первые этапы операции
Жилые строения из СИП панелей разрешается устанавливать на свайно-винтовые, ленточные, плитные фундаменты. Вид основания подбирается на месте. Здесь важно учесть состояние почвы. Если на участке нет грунтовых вод, а земля ровная, делайте простой ленточный фундамент. Для пучинистых, болотистых почв больше подходят свайные основания. Далее мы приводим схему того, как построить дом на ленточном фундаменте:
- Очищаете земельный участок, выделенный под строительство дома, от корней деревьев, мусора. Роете небольшое углубление для фундамента (вручную либо с помощью тяжелой стройтехники).
- Делаете деревянную опалубку по стандартной технологии, заливаете в нее бетонную смесь.
- На изготовленное ленточное основание устанавливаете шлакоблоки. Производите их армирование, а затем заливаете бетоном. Шлакоблоки применять не обязательно. Они рекомендованы для случаев, когда дом возводится в болотистых местностях, в регионах с частыми дождями и обильными снегопадами. Вместо блоков вы можете просто-напросто залить цоколь будущего строения бетонной смесью.
- Укладываете на фундамент гидроизоляционный слой (обычно – рубероид).
- Монтируете первую SIP панель прямо на гидроизоляцию. Самое первое изделие следует четко совместить с углом обустроенного фундамента. Далее укладываете следующие панели, заливая монтажной пеной участки их стыковки.
После выполнения всех указанных действий вы получите полноценный пол в своем доме. Он будет отличаться высокой прочностью. Здесь важно лишь постоянно проверять уровень монтажа СИП панелей, чтобы исключить риск отклонений напольного основания от горизонтали. Еще один момент. Торцы смонтированных изделий нужно закрыть досками обвязки. Последние крепятся к панелям монтажной пеной. Не забудьте также о необходимости высверливания технологических отверстий в полу. Они нужны для организации канализационной и водопроводной системы. Отверстия в SIP плитах следует подготавливать заранее – до монтажа чистового пола.
Собираем жилое сооружение – действуем аккуратно, но уверенно!
Сборка дома из СИП панелей начинается с возведения несущих стен и внутренних перегородок. Это нужно делать четко по чертежам и схемам строительного проекта. А затем приступайте к установке непосредственно SIP изделий в готовый каркас. Панели крепятся без пустот и зазоров. Герметичность соединения гарантирует комфорт и тепло в доме. Все стыки в обязательном порядке задуваются пеной. Используйте полиуретановые составы для этих целей.
Соединение панелей друг с другом производится путем вклеивания бруса (используется монтажная пена), который должен равномерно входить в их пазы. Фиксация СИП изделий к перекрытиям и напольной платформе делается по аналогичной (шип–паз) схеме. В этом случае функцию шипа выполняют доски обвязки (соответственно верхней и нижней) требуемых размеров. Обратите внимание. Толщина нижней доски (ее нередко называют установочной) берется не менее 2,5 см (оптимально – 4 см).
Соединения по углам осуществляются таким же образом. Но установочную доску в подобной ситуации фиксируют к панелям, монтируемым по вертикали. Крепление панелей на стыках обычно выполняют саморезами по древесине. Они обеспечивают необходимую прочность. Некоторые мастера предпочитают использовать не саморезы, а гвозди (понадобится специальный гвоздезабивной пистолет). После сборки каркаса укладываются перекрытия и деревянный брус. Осталось сделать крышу. Ее обустраивают также из СИП панелей. Специалисты советуют строить мауэрлат – это специальная конструкция для удержания стропильной системы. На последнюю после ее возведения монтируются изделия SIP.
На этом сборочные работы можно считать завершенными. Приступайте к прокладке электрической проводки и других инженерных коммуникаций, установке дверных и оконных конструкций. Отделку панелей внутри дома обычно осуществляют натуральными деревянными изделиями. Более бюджетный вариант – облицовка гипсокартонными листами. Снаружи отделку лучшего всего выполнять сайдингом. Крышу можно покрыть ондулином или популярной в наши дни металлочерепицей. Разрешается использовать и иные кровельные материалы.
На строительство небольшого жилого дома при помощи плит SIP у 2–3 человек уйдет не более 90–100 дней. Если возводится постройка в два этажа, сроки выполнения работ не увеличиваются. Но в этом случае придется привлекать еще несколько помощников для работы на высоте либо применять специальные подъемно-транспортные приспособления. Удачного вам строительства!
На чтение 10 мин Просмотров 4.1к. Опубликовано Обновлено
Для строительства на участке бытовки или другой временной постройки можно изготовить СИП-панели своими руками. Изделия сохранят качества заводских, т. к. технология будет соблюдена с максимальной точностью. В итоге стоимость домика значительно уменьшится, а для изготовления будут применены добротные материалы.
Содержание
- Описание материала
- Используемые материалы
- Инструменты для изготовления СИП панелей
- Производство панелей своими руками
- Техника безопасности
Описание материала
Комбинированные листы состоят из стружечных плит по бокам и среднего сердечника из твердого теплоизолятора. Внутренний слой вклеивают под напором или закачивают в промежуток пенополиуретан. Панели используют в строительстве малоэтажных домов по каркасной технологии.
Сами плиты СИП не выступают несущим материалом, они заполняют промежутки между стойками нагруженного остова здания. Панели используют в качестве утепляющего слоя, ставят при строительстве внутренних стен и перегородок.
Применение СИП-панелей позволяет улучшить характеристики строения:
- облегчает вес стен, поэтому закладывают не массивный, а мелко заглубленный фундамент;
- повышает защиту внутреннего пространства от холода;
- ускоряет возведение;
- создает прочную основу для внутренней и наружной отделки.
Валера
Голос строительного гуру
Задать вопрос
Технология производства СИП-панелей простая, но изготовители закладывают в себестоимость изделий цену оборудования. В домашних условиях можно легко повторить процесс сборки, который заключается во вклеивании между плитами ДСП или ОСП пенополистирольной панели марки ПСБ-С-25 (С — самозатухающий вид, плотность составляет 25 кг /м³). Толщиной утеплитель берут от 10 до 20 см, параметр зависит от вида строения и климата.
Да, хорошо получилось
12.24%
Планирую попробовать
44.9%
Проголосовало: 49
Материал плохо проводит тепло, поэтому экономит отопительные ресурсы на обогрев здания
ОСП плиты пропитаны воском, поэтому не пропускают влагу в дом через стены
Внутри вертикальных ограждений не заводятся грызуны, не развиваются грибки и плесень
Деревянные стружки в составе плит связаны смолами, обработаны пропитками, которые увеличивают срок службы до 50 лет
При монтаже не применяют подъемную технику, обходятся ручным трудом
Панели устанавливают круглый год, невзирая на климат, к отделке приступают сразу, т. к. изделия не дают усадки
Материал в составе плит не пропускают бытовых паров, поэтому устанавливают вентиляционную систему
Проблематично повесить на стены мебель, видеотехнику, другие предметы, т. к. панель плохо удерживает метизы
Материал быстро воспламеняется, в процессе горения выделяет вредные компоненты.
Используемые материалы
Для изготовления многослойных плит закупают готовые материалы у проверенных поставщиков, чтобы получить качественную продукцию.
Для самостоятельного производства готовят:
- ОСП панели (ориентировочно-стружечные плиты);
- клей на основе полиуретана;
- утеплитель, берут пенополистирол, можно применять пенополиуретан, экструдированный пенополистирол.
Пенополистирол отличается низкой механической прочностью, проводит тепло на уровне 0,039 – 0,41 Вт/м·К. Один квадрат материала весит 4 кг, он легко возгорается, относится к огнеупорности по группе Г-4 можно монтировать в жару, т. к. выдерживает до +80°С. За сутки поглощает до 2% воды из атмосферы.
Экструдированный пенополистирол проводит тепло на уровне 0,03 Вт/м·К, обладает высокой прочностью против ударов, на сжатие, при этом 1 кв. м имеет массу 4,5 кг. Группа возгораемости соответствует пенополистиролу (Г-4). Температура, при которой его устанавливают — +75°С, за сутки поглощает около 0,3 – 0,4% влаги.
Пенополиуретан проводит тепло 0,019 – 0,022 Вт/м·К, отлично сопротивляется механическим повреждениям, квадрат материала весит 4 кг. Более стойко выносит воздействие открытого пламени, относится к категории возгораемости Г-2. Можно устанавливать при окружающей температуре +200°С. За сутки впитывает до 0,2 – 0,25% воды.
Плиты ОСП отличаются особым строением и расположением стружки внутри. Верхние элементы уложены в продольном направлении, а внутри стружка располагается поперечно. Толщиной плиты берут 12 мм. Клей подойдет любой, который может соединить утеплитель с плитами, чаще применяют марку Клейберит.
Инструменты для изготовления СИП панелей
Древесно-стружечные панели режут с применением электрического инструмента, используют лобзик с пилкой по дереву, циркулярную пилу с соответствующим диском. Болгарку применять не рекомендуют. Утеплитель разрезают строительным ножом, для более толстых разновидностей берут пилу по металлу с мелкими зубцами. Лучше приобрести термонож, который перед нарезкой разогревают, поэтому линия разделения получается ровная и оплавленная.
Другие инструменты:
- рулетка 5 м, карандаш, уровень строительный;
- деревянный молоток (киянка) или с резиновой головкой;
- клей наносят распылителем, кистью, шпателем с зубчатым краем.
Изделие удобнее делать на столе, поэтому устанавливают подмости, на которых фиксируют основание. Его выравнивают в плоскости. Если такого приспособления нет, то используют ровную площадку на асфальте, цементе, бетоне соответствующего размера.
Самым важным является прессовочный станок, чтобы создавать давление при склеивании слоев материала. Вместо этого применяют обычный пресс, который может быть в гараже у мастеровитого хозяина. Можно использовать насосное вакуумное оборудование достаточной мощности.
Производство панелей своими руками
Дома изготавливают СИП-панели размером 125х2500 мм и 125х1280 мм. Это не слишком габаритные изделия, поэтому они удобны для кустарного производства. При этом такие размеры органично вписываются в любой проект строительства и не создают неудобств застройщику. Габариты обеспечивают минимальное количество стыковочных швов, уменьшая при этом число мостиков холода в конструкции здания.
Пошаговая инструкция:
- плиту ОСП кладут на твердое основание;
- поверхность обмазывают клеем;
- выдерживают 10 минут для начала схватывания клея;
- сверху накладывают утеплитель, на него также наносят клей;
- выжидают 5 минут, затем кладут вторую ограждающую плиту;
- под давлением выдерживают до высыхания смеси.
Валера
Голос строительного гуру
Задать вопрос
Клеевая масса сохнет быстро, поэтому требуется определенная сноровка. Если не получилось купить специализированный пресс, используют тентовую ткань. Ее укладывают на стопку плит, края ткани плотно прижимают к листам, затем плотно приклеивают к нижней части стопки. Откачивают воздух вакуумным насосом, в безвоздушном пространстве плиты выдерживают около часа, затем тент снимают.
Техника безопасности
Клей обладает токсичным действием, поэтому работы ведут в проветриваемом помещении. Рот, нос закрывают респиратором, глаза защищают очками с боковыми стенками, чтобы ограничить поступление пыли от резки плит. На руки надевают перчатки, выбирают спецовку с длинными рукавами.
Необходимо организовать хорошее освещение рабочего места. Работающие пилы снабжаются защитными кожухами для защиты от вылетающих частей материала. Рядом с рабочим местом не ставят легковоспламеняющиеся материалы, которые могут загореться от любой искры.
Для работы с электроинструментами надевают резиновые сапоги, или подстилают резиновый коврик. При неисправности электроинструмента первым делом отключают его от электричества, только потом начинают разборку для выяснения причин поломки.
Переносят материал осторожно, чтобы не споткнуться.
Рабочее место ограждают от детей, при выходе из ангара дверь закрывают на ключ. В дождь работа с электроинструментом запрещена на открытом пространстве.
Для самостоятельной работы не потребуется много материалов и оборудования. Затраты нужны для приобретения клея, утеплителя, ограждающих плит. Дорогостоящие инструменты и приспособления можно взять в аренду.